1、正本商铺售楼部钢管架高支模梁柱墙模板支撑系统剪刀撑布置施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1.编制依据及人员资历61.1 编制依据68.建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；61.1.2 国务院及住建部文件71 建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令71.1.3 XX省住建厅文件71.4.4XX市住建局文件71.1.5其它相关文件71.2方案编制及审核人员资历72.工程概况82.1概况82.2支模区域、支模高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚82.3支撑系统基础地质情况93.搭设思路2、及搭设参数93.1支撑体系设计理念93.2混凝土浇筑方式93.3支撑体系方式94.高支模支撑方案104.1模板支架材料104.2支撑系统的构造设计10梁模板支撑系统104.2.2柱模板支撑系统12墙模板支撑系统134.3模板支架的构造要求146、剪刀撑的布置要求1610、扣件安装应符合下列规定：174.4构件、连墙件连接方式、布置间距以及基础处理175.施工计划175.1材料需求计划175.2机械设备185.3劳动力计划186.高支模施工的安全管理186.1施工组织与管理19安全组织保证体系191)、项目部安全组织机构组成人员如下：192)、建立项目部安全生产保证体系。191)、公司总部对项目3、的检查：212)、项目自检：211)、安全交底的要求：222)、安全技术交底的职权划分见下表。234)、施工现场所有特殊作业人员必须登记并报局总部工程部备案。246.2模板支架施工质量要求及验收24施工质量要求24（1）材料验收要遵守下列规定25（2）高支撑架体验收要求26（3）高支撑架体整体验收要求266.3模板支架安全管理272、每一区外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。275、模板支架上不得堆放钢筋，模板等材料。277.高支模施工方法277.1技术质量保证措施27技术质量细部处理措施271）、支撑底部直接在地下室底板钢筋砼上搭设。276）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。28技术质量全4、面管理制度287.2支撑系统安装297.3梁、板模板安装297.4验收及拆除的批准程序297.5模板安装的安全技术措施307.6模板拆除的安全技术措施311)拆除前的准备312)拆模时间规定：313）安全注意事项317.7高支模的安全管理措施32（1）、经本项目经理和技术负责人对本工程情况分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。33(17)、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：347.8高支模支架监测措施34（一）高支撑模板支架重点监测措施34（二）高支撑模板支架搭设时监测措施366、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。36（三）高支撑模板支架使用时监测措施363、模板支撑及满堂脚手5、架下方，施工人员不得经常出入。369、监测点布设在各高大梁支架跨度的中部设置1个监测剖面。3710、监测频率：37（四）高支撑模板支架拆除时监测措施37（1）侧模板38（2）梁、板等底模38（3）悬挑模板拆除38（4）拆模操作安全38（6）预留孔洞封闭38（7）操作者站立处规定38（8）用电和输送电路安全38（9）预防钉子伤人39（10）拆卸吊运安全391、施工部署392、施工方法39(1)、准备工作393、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。39(3)、混凝土养护402)、养护时问不少于14d。40(4)试块制作40(5)质量要求409)、做好混凝土浇筑记录。418.应急救援预案6、418.1 识别和确定潜在的突发事件417、高空坠落自救427、触电自救423、操作人员必须持证上岗。436、机械伤害自救448.2机构设置448.3报警救援及其他联络电话448.4人员分工与职责448.5应急设施及防护用品451、现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。458.6应急培训452 、应急主要培训内容包括：458.7应急响应462、现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。467.9米梁支模平面图48一、梁模板基本参数51二、梁模板荷载标准值计算51三、梁模板底模计算521.抗弯强度计算522.抗剪计算533.挠度计算53三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度53四、梁模板7、底木方计算53五、梁模板侧模计算53(1)抗弯强度计算54(2)抗剪计算 可以不计算54(3)挠度计算54六、穿梁螺栓计算54穿梁螺栓强度满足要求!55七、梁支撑脚手架的计算55一、梁侧模板基本参数55二、梁侧模板荷载标准值计算56三、梁侧模板面板的计算56(1)抗弯强度计算58(2)抗剪计算 可以不计算58(3)挠度计算58四、梁侧模板内龙骨的计算58(1)抗弯强度计算59(2)抗剪计算 可以不计算59(3)挠度计算59五、梁侧模板外龙骨的计算59六、对拉螺栓的计算61满堂红扣件钢管楼板模板支架计算书61一、模板面板计算62(1)抗弯强度计算63(2)抗剪计算 可以不计算63(3)挠度计算68、3(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算64面板的抗弯强度验算 f 0.5mm时禁止使用，弯曲、变形的钢管禁止使用。5）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证书；旧扣件使用前应进行质量检查，用裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。（2）高支撑架体验收要求a.模板支架的基础；b模板支架的步高；c立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；d立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；e剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；f水平剪刀撑的位置、距离和搭接；g扣件的紧固程度；h连墙杆的位置，数量和牢固程度；i模板支架所用的钢管、扣件、型钢及其他9、材料的材质证明和抽检记录；（3）高支撑架体整体验收要求1）梁模板安装完毕，应认真检查支架是否牢固，模板梁、板面应清扫干净2）立杆支架有无松动或脱离情况，顶托是否顶紧。3）全部扣件节点是否锁紧。4）扫地杆、水平与垂直剪刀撑、水平加强撑等设置是否满足设计要求。5）安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠。6）架体垂直度是否符合要求3、支撑架必须验收检查合格后办妥模板支架验收手续，在模板支架醒目处挂上模板支架验收合格牌后，方可投入使用。4、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，10、调换上的扣件的螺栓应紧固力矩在4065Nm。6.3模板支架安全管理1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、每一区外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时，应停止高空作业。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、模板支架上不得堆放钢筋，模板等材料。6、模板支架拆除程序与安装程序相反，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。7.高支模施工方法高支撑模板体系管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其在搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执11、行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查模板骨楞规格和间距是否符合方案要求，模板支撑体系是否达到负荷和整体稳定性能的要求，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。7.1技术质量保证措施项目工程技术部将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。技术质量细部处理措施1）、支撑底部直接在地下室底板钢筋砼上搭设。2）、支撑搭设完毕后，在上钢筋和浇混凝土之前必须再次拧紧扣件，拧紧扣12、件用45N.m60N.m的力矩3）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。4)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。5）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。6）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。7）高支模采用钢支撑作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。8）保护模板的拆模方法：安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模时先拆出这个小模，然后用木楔楔13、入，使模板与砼表面脱离，再拆模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再拆模。技术质量全面管理制度1）、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。2）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。3）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。4）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。514、）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专项施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。6）、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。7）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。技术交底制度1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求15、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制东海国际中心（公寓综合体）总承包工程高支模施工方案向施工管理人员进行工程技术交底，高支模施工方案内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、安全要求等内容。3）、现场施工管理人员向专业班组长、组员进行工程结构、施工工艺、技术标准、安全生产交底。4）、交底制度以书面交底为主，同时，应有现场专业监理工程师参与、监督技术交底，并履行签字手续，交底资料应妥善保存备查。7.2支撑系统安装放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直16、），每边竖起34根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按4060N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成。再全面检查一遍构架的质量，符合要求后设置连墙杆按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑铺脚手板。7.3梁、板模板安装梁、板模板安装：弹线满堂架调整标高、柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电、工艺管线安装筋绑扎板钢筋绑板板面筋、预埋件、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。717、.4验收及拆除的批准程序7.5模板安装的安全技术措施1）梁底模安装时，梁头两边吊线，中间拉通线；吊边梁线排中间梁线。梁底模安装好后，梁底木枋两侧用扣件卡住防止底模移动，再绑扎钢筋。梁钢筋验收后封梁侧模板，梁侧设穿墙M12螺杆。侧模采用50100mm木枋。为了防止因螺杆过紧而梁模板变形，在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁的保护层，同时作为模板支撑。框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时，模板安装前预埋螺杆，螺杆与框支柱箍筋和框支梁钢筋水平焊100mm。2）模板及楞木进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不相等的模板及不够尺寸的楞木要坚决退场，对已进场的材料要进行加工，楞木、18、大板修整至统一尺寸。3）模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现胀模现象。在浇筑混凝土时，安排木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。4）模板吊运至施工现场后，要有临时固定措施和防倾措施，尤其是在大风天气和上下班时的交接。5）模板按规定支设好后，必须经过项目部的验收，验收时加强对模板的支撑尤其是水平支撑及剪刀撑的检查，模板上的堆载不能超出规定，尤其是吊运钢筋时，不能将大捆的钢筋集中吊运在模板的同一位置。6）浇筑混凝土时，应对称浇筑竖向混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑混凝土的部位的模板下方应设相对泵送混凝土冲击力的斜向支撑和剪刀撑，斜向支撑要有撑亦有拉，以防模板的19、整体倾斜。7）模板的存放要按规定，堆放要整齐，高度不超过1.5m，模板要按区按段进行编号，拆除的模板也要分区分段堆放，并对已损坏的模板边角进行修补。7.6模板拆除的安全技术措施施工单位在准备模板工程拆除时，结构构件强度必须达到方案规定的拆除强度，并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的要求，并遵守如下安全技术措施进行拆除操作。高支模拆除1)拆除前的准备a、拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；b、全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；c、清除架体上的杂物及地面障碍物；d、拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；20、e、根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。2)拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须在预应力张拉后由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521003）安全注意事项a、支拆模板时，2m以上人员要挂设安全带，并有可靠的立足点，拆模区域应设置警示区域并设专人监护，模板应一次拆完，不能留有悬空模板。21、b、模板拆除应根据混凝土拆模试块的强度以及施工规定的要求进行，要有拆模通知单及拆模的安全技术交底。非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，跨度大于8m的梁板模板和悬臂构件待混凝土强度达到100%设计强度时，方可拆除。预留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂，方可拆除。c、梁侧模板在浇筑完24小时后可拆除模板，所有底模板砼强度必须达到100%方可拆模；拆模以同条件养护试件试压结果为依据，拆模后必须加强养护工作。d、预应力梁应在混凝土达到张拉强度且预应力钢绞线已经张拉并封锚、预应力孔道已经注浆完成，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20,并且张22、拉验收合格后，方可拆除底模。e、拆除模板应先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。f、板支撑的拆除应从中心开始，间隔两端拆除。g、拆模板时不允许乱撬乱砸模板、木枋。墙柱梁模板先用木尖来松动模板，再用撬棍，以免损伤模板和砼表面和棱角。拆除的木枋、模板要及时拔掉钉子，清理干净上面的砼。模板面刷上脱模剂，堆码整齐，做到工完场清。h、全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。i、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料23、和杂物。j、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。k、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。l、所有梁、板模板拆除申请单，必须经监理审批签字后方可拆除。7.7高支模的安全管理措施（1）、经本项目经理和技术负责人对本工程情况分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。 (2)、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 (3)、对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 (4)、搭拆脚手架支撑24、必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划(GB5036)考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。 (5)、支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。(6)、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。 (7)、高支模搭设、拆除和砼浇筑期问，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 (8)、支撑系统安装应一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。 (9)、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。(10)、可25、调底座、项托处采取措施防止破砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11)、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12)、应避免装卸物料到模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13)、水平加固杆，剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后即恢复。(14)、操作层(楼层)上旋工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、朽木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重重设备等。(15)、在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完26、毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。 (16)、高支模安装完毕后，由班组、项目部自检、分公司专检后通知相关部门进行验收，并报监理单位，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。 (17)、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位： 1)、杆件的设置和连接，扫地秆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 2)、底座是否松动。 3)、钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。 4)、安全保护措施是否符合规范要求。 (1 8)、在浇筑项板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查摸板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼27、，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。 (19)、撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。 (20)、拆除时应采用先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。 (21)、拆除摸板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 (22)、施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。 (23)、设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤，变形的构件应及时修理，按品种、规，格分类整理存放，妥善28、保管。 (24)、混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人具进入支撑架内。7.8高支模支架监测措施（一）高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：(1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）底板是否积水29、，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。(6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。5、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。6、模板支架立杆外侧周围是30、否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。7、立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。8、支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。9、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。10、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。11、在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时31、对高支架进行观测。12、因高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除顶板的模板支撑，待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑；高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时，方可拆架。（二）高支撑模板支架搭设时监测措施1、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5、搭设用的钢管规格、间距、32、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。（三）高支撑模板支架使用时监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。3、模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。4、穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高33、跟鞋，必须戴安全帽。5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6、支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7、模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。8、恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。9、监测点布设在34、各高大梁支架跨度的中部设置1个监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。每个监测剖面，在大梁外围的支架的跨中位置，设置两个水平位移、立杆变形的监测点，现场拟用两个0.5Kg的吊线垂在指定大梁跨中位置进行监测，在地下室底板与相对应的大梁跨中位置弹出控制线，以便随时进行监测数据的采撷和观测。10、监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间控制在高支模使用时间至砼终凝。扣件式钢管脚手架高支摸搭设允许偏差及监35、测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5M12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5M30mm/3立杆全高度绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内12mm10mm吊线及卷尺5支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺（四）高支撑模板支架拆除时监测措施在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后，经过覆盖淋水养护之后，在混凝土具有相当强度时，为使模板能周转使用，就要对支撑的模板进行拆除。一般说拆36、模可分为两种情况：一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的，如侧模板；一种是混凝土虽已硬化，但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力，那么，这种构件的模板不是随便就可以拆除的，如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板，拆除要求：现浇结构的模板及其支架，要拆除时，其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求；当设计上无具体要求时，应符合下列的规定：（1）侧模板如梁、柱、墙的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。通常在常温时期（气温平均在10-250C），混凝土浇筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范37、（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。（3）悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时，应先将支架下降200-300。然后逐块拆除，严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除，则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时，必须有可靠的安全措施。（4）拆模操作安全拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后，方可拆模。（6）预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围栏。（7）操作者站立处规定38、模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。（8）用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。（9）预防钉子伤人拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。（10）拆卸吊运安全装拆组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随转运；严禁从高向下抛掷，已松动件必须拆卸完毕方可吊运。7.9浇捣砼输送安全措施1、施工部署本工程全部采用商品混凝土，浇捣作业安排在白天且天气晴朗时进行，各专业负责人39、及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作，混凝土采用两台输送泵输送至浇筑施工点。 2、施工方法 (1)、准备工作 1)、钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。 2)、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠。模板拼缝严密。符合规范要求。 3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习!由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6)40、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。(2)、混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土浇筑采用汽车泵先浇捣梁，待浇筑至楼面板底一致时；再与楼板混凝土一起浇筑。 1)、本工程砼一次浇筑完毕，每一条梁砼按400mm分层连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短并在下层混凝土和凝前：将上层混凝土洗筑完毕，梁浇筑速度应控制在25mh。 2)、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 3)、使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大41、于振捣棒作用半径的15倍(50棒应为525 cm,取50cm；30棒应为405cm,取40cm)，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡，下沉为宜。 4)、梁分层(厚度为400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的34高时，应加强对支项变形的监控。 5)、梁侧及梁底部位要用30或50插入式振动捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大干板厚振捣完毕后用154m42、刮尺刮平。 6)、砼浇注应垂直于主梁，再向两边浇捣，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工。7)、泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。 (3)、混凝土养护1)、浇筑完梁、板后在1 2小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2)、养护时问不少于14d。 (4)试块制作在现场制作试块应以同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备一用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。(5)质量要求1)、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。 2)、混凝土43、的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。 3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 4)、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5)、预留洞宽度大于lm的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。 6、)钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。 7)、浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。 8)、浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员，楼面板必须用15m25m刮尺刮平。 9)、做好混凝土浇筑记录。 1 O)、每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员44、同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。 8.应急救援预案为了防止高支模施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，特制定本预案。本规定适用于本项目高支模现场发生的意外人员伤害事件的紧急救护工作，以及项目部具体负责应急救护的组织、资源配置、救护人员小组，建立与医院急救中心的通讯联络。8.1 识别和确定潜在的突发事件高支模主要可能发生的施工生产安全事故有以下几项：1、高空坠落事故；2、触电事故；3、坍塌事故；4、机械伤害事故。高空坠落事故1、强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2、45、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3、随施工进度，及时完善各项安全防护设施，必须设制各类安全警示牌。4、各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。5、安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。6、高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内46、。当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。7、高空坠落自救7.1迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。7.2为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。7.3高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。7.4应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。7.5发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。7.6发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。触电事故1、 电工专业人员必须持有47、效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。2、建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。4、临时配电线路必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定架设和使用。5、工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。6、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。7、触电自救7.1使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，48、应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木枋、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。7.2急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：a.使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；b.如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；c.如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；d.触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些49、心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。e.因触电的不良影响不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。坍塌事故1、为防止高支模架体坍塌事故的主要方法是高支模架搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行,并加强日常检查维护,重点检查架体各种支撑及结构连接受力情况。2、当发生坍塌事故时，依据自救原则先组织人力进行抢救，抢救时要注意避免使造成人员二次伤害。机械伤害事故1、各种中小型机械在进场使用前，必须经过设备及50、安全管理部门验收，确认符合要求，取得准用证后方能使用。2、设备机械应挂上安全操作规章制度，明确设备责任人，定期进行安全检查、设备维修和保养。3、操作人员必须持证上岗。4、塔式起重机起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定，严格按照操作规程要求规定执行，塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。5、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。并做好台班记录、检查记录和维修保养记录。6、机械伤害自救6.1由相关在场人员迅速切断机器电源。6.2将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。6.3发生51、断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。8.2机构设置项目部成立应急领导小组，项目经理:任应急小组组长，生产经理：任第一副组长，项目总工、安全主任：任副组长，成员由项目技术部、质安部、工程部、预算合约部、材料部、 水电安装部及项目保安队成员组成。应急小组成员：组 长：XX 电话：第一副52、组长：XX 电话：副 组 长：XX 电话： 组 员：XX 电话： 组 员：XX电话：8.3报警救援及其他联络电话报警110 、救援119、120。8.4人员分工与职责组长：全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向项目部经理、公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；具体负责应急现场的直接指挥，组织对人员和财产的抢救；负责对扰民问题进行沟通和协调；第一副组长：负责组织本工程应急情况的处理，负责项目部应急情况的指挥和协调；副组长：协助第一副组长，负责通讯联络、车辆调度，和地方消防、医疗机构联络沟通；组员：各部门负责人，负责应急处理的资金和物资准备及调度，协助处理应急情况；义务消防队：负53、责火灾应急义务消防，其架构如下：管理部门：消防工作归口项目质安部统一管理，质安部主任为义务消防队长，综合办主任为副队长；项目部设义务消防管理员一人，在项目质安部领导下工作，具体负责本工程消防管理；项目部成立义务消防队，义务消防队人数为5人，其职责和活动要求在项目应急计划中明确。项目应急办公室：为应对重大突发事件，项目建立危机管理组织机构，主要职责包括:1）重大事项决策；2）对应急事件提供支持、协调；3）向国家政府部门报告情况；4）组织向社会公众公布事件信息；5）公布公司危机管理预案。8.5应急设施及防护用品1、现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。2、应急设备包括：担架多幅、绳索、大绝54、缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。3、防护用品包括：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。4、一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。8.6应急培训1、 应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。2 、应急主要培训内容包括：a. 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；b. 对危险源的突显特性辩识；c. 发生事故报警联络；d. 紧急情况下人员的安全疏散；e.现场抢救的基本知识；3、根据公司有关规定，每年进行一次应急演练，由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练，55、并作出总结形成记录。8.7应急响应1、事故发生后，应在紧急救护小组组长的指挥下，根据伤情立即开展抢救工作，避免事故扩大，并立即报告公司相关领导。2、现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。3、现场急救小组开展现场紧急救护的同时，应根据受伤人员伤情，必要时立即与医院急救中心联系，在尽可能的时间内，对伤者实施有效的急救治疗。4、急救小组成员立即组织现场人员维护现场秩序、疏导交通，对事发现场作必要的保护。5、现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故的调查、处理和统计上报。6、对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供56、经验和完善的依据，保证施工现场的安全生产。7.9米梁支模平面图附一：梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=400mm，梁截面高度 H=700mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面8080mm，梁模板截面底部木方距离150mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=150mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m257、；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；258、 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.928.800=25.920kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.0015.0015.00/6 = 1500.00cm3； I = 40.0015.0015.0015.00/12 = 11250.00cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下梁底模面板59、计算简图 1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=0.91.20.340.40+24.000.400.70+1.500.400.70+1.402.500.40=9.12kN/m最大弯矩计算公式如下: M=-0.109.1180.1502 f=0.021106/1500000.0=0.014N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T =60、 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.1509.118=0.821kN截面抗剪强度计算值 T=3821/(2400150)=0.021N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中 q = 0.9(0.340.40+24.000.400.70+1.500.400.70)=6.548N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6776.548150.04/(1006000.00112500008.0)=0.000mm梁底模板的挠度计算值: v = 0.000mm小于 v = 150/250,满足要求!四61、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.225.92+1.405.40)0.70=27.065N/mm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3； I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面62、板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.2018.144+1.403.780)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.24410001000/37800=6.444N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2018.144+1.43.780)0.300=4.872kN截面抗剪强度计算值 T=34872.0/(2700.00018.000)=0.580N/mm2截面抗63、剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67718.1443004/(1006000340200)=0.487mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.405.40)0.700.60/1=16.24kN穿梁螺栓直径为20mm；穿梁螺64、栓有效直径为16.9mm；穿梁螺栓有效面积为 A=225.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=16.239kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!七、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。附二：梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度400mm，高度700mm，两侧楼板厚度150mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道，内龙骨采用8080mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用8080mm木方。对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距465、00mm，断面跨度方向间距500mm，直径20mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取66、20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.950.000=45.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取0.67、12m。荷载计算值 q = 1.245.0000.118+1.405.4000.118=7.233kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 11.751.801.80/6 = 6.35cm3； I = 11.751.801.801.80/12 = 5.71cm4；计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.334kN N2=0.971kN N3=0.789kN N4=0.971kN N5=0.334kN最68、大弯矩最大变形 V = 0.019mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01010001000/6345=1.576N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=3516.0/(2117.50018.000)=0.366N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.019mm面板的最大挠度小于117.5/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常69、按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.1245.00+1.40.125.40=7.233kN/m挠度计算荷载标准值q=0.1245.00=5.310kN/m按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 3.617/0.500=7.233kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.17.2330.50最大剪力 Q=0.60.5007.233=2.170kN最大支座力 N=1.10.5007.233=3.978kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.008.008.00/6 = 70、85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.181106/85333.3=2.12N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32170/(28080)=0.509N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算最大变形 v =0.6775.288500.04/(1009500.003413333.5)=0.071、69mm最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。外龙骨计算简图外龙骨弯矩图(kN.m)外龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：外龙骨变形计算受力图外龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座 F= 11.757kN经过计算得到最大变形 V= 0.073mm外龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/1272、 = 341.33cm4； (1)外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.357106/85333.3=4.18N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)外龙骨抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=38580/(28080)=2.011N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2外龙骨的抗剪强度计算不满足要求! (3)外龙骨挠度计算最大变形 v =0.073mm外龙骨的最大挠度小于350.0/250,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效73、面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 20对拉螺栓有效直径(mm): 17对拉螺栓有效面积(mm2): A = 225.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 38.250对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.757对拉螺栓强度验算满足要求!满堂红扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为9.8m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm74、2，弹性模量6000.0N/mm2。木方8080mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用8080mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元按照规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.20+0.30)+1.402.50=9.884kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3524.000.20+0.71.402.50=8.930kN/75、m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9(25.1000.2001.200+0.3001.200)=5.746kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9(2.000+2.500)1.200=4.860kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm376、； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.205.746+1.404.860)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12310001000/64800=1.903N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q77、/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.205.746+1.44.860)0.300=2.466kN截面抗剪强度计算值 T=32466.0/(21200.00018.000)=0.171N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.7463004/(1006000583200)=0.090mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M =78、 0.2Pl+0.08ql2面板的计算宽度为1200.000mm集中荷载 P = 2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q = 0.9(25.1000.2001.200+0.3001.200)=5.746kN/m面板的计算跨度 l = 300.000mm经计算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.205.7460.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.23910001000/64800=3.683N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： 79、q11 = 25.1000.2000.300=1.506kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9(1.201.506+1.200.090)=1.724kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.91.401.350=1.701kN/m计算单元内的木方集中力为(1.701+1.724)1.200=4.110kN2.木方80、的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 4.110/1.200=3.425kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.431.20最大剪力 Q=0.61.2003.425=2.466kN最大支座力 N=1.11.2003.425=4.521kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.493106/85333.3=81、5.78N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32466/(28080)=0.578N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.436kN/m最大变形 v =0.6771.4361200.04/(1009000.003413333.5)=0.656mm木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求! (4)2.82、5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载 P = 0.92.5kN经计算得到 M = 0.2001.400.92.51.200+0.0801.7231.200抗弯计算强度 f=0.955106/85333.3=11.19N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力 P= 4.521kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.061kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采83、用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座 F= 20.028kN经过计算得到最大变形 V= 3.031mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=2.246106/85333.3=26.32N/mm2顶托梁的计算强度大于13.0N/mm2,不满足要求! (2)顶托梁抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度必须满足: T = 384、Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=310950/(28080)=2.566N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算不满足要求! (3)顶托梁挠度计算最大变形 v =3.031mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载85、标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1299.800=1.265kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.2001.200=0.432kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2001.2001.200=7.229kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 8.033kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9(2.500+2.000)1.2001.200=5.832kN3.不考虑风86、荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 17.81kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比，为2100/15.8=133 87、150满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.386；经计算得到=17805/(0.386489)=94.220N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.70.3001.2000.240=0.086kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.0861.2001.500； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw=1.28.033+0.91.45.832+0.90.91.40.026/1.200=17.013kN经计算得到=17013/(0.386489)+26000/5080=95.239N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 Mmax=64.90所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。