1、南水北调中线供水一期工程输水管线工程顶管施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章综合说明8第一节 工程概述8一、 工程概述8二、水文气象和工程地质数据8三、施工条件10第二节 编制依据10一、编制依据10第三节 编制原则11第二章、施工现场平面布置12第一节施工总平面布置原则124、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅。12第二节施工总平面布置12一、总体布置12二、现场临时路12三、四通一平12四、项目经理部占地及布置13五、民工生活区占地及布置13六、其它临时占地12、4七、场地围蔽14第三章、施工方案及方法14第一节 顶管施工方案14一、施工工艺14二、测量放线14三、工作坑的布置15L2顶管机头的长度4m15四、进场路及场地16五、水泥搅拌桩施工16六、大口井的施工方法17七、打钢板桩18八、土方的开挖与支护18九、主坑底板、后背、焊沟、前密封混凝土浇注19十、设备的安装与调试20十一、顶进施工：22十二、测量与偏差28第二节 明挖施工方案34一、测量放线34二、沟槽支护35三、大口井降水35四、沟槽开挖35五、沟槽基础处理37六、管件安装37七、阀门及附件安装39八、管道焊口防腐40九、沟槽回填40十、大口井回填40第三节 井室施工401、阀井砌筑403、第四节 水压试验和冲洗消毒41一、水压试验41二、冲洗、消毒43第四章、土方工程43一、沟槽开挖431、常规开挖442、开挖中的不良物质443、掘出物的处置444、土方开挖方式455、沟槽开挖注意事项45二、沟槽基础处理45三、土方回填453、大口井回填46第五章、施工进度计划及工期保证措施46第一节、施工进度总体安排46第二节、施工形象进度计划461、施工准备阶段462、施工生产阶段463、清场验交阶段46第三节、施工具体进度计划安排：46第四节、保证工期的方案46第五节、保证工期的组织措施471、发挥优势，全力保障施工生产472、抓好控制工程，加强网络计划管理473、科学组织，加强协调474、4、抓好资金管理，确保资金投入475、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行47第六节、保证工期的技术措施471、编制好实施性施工组织设计472、组织措施483、管理保障措施48第七节、对施工进度进行监控481、投资指标监控法482、形象进度监控法483、单项进度指针监控法494、关键线路监控法495、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率49第六章、劳动力计划49第一节、劳动力人员配备49第二节、管理人员配备及主要职责49一、项目经理50二、项目总工程师50三、项目副经理51四、技术质量部51五、经营核算部51六、工程管理部51七、财务部52八、综合办公室52九、试验室52第七章主要施工机械5、设备53第一节 施工机械进场计划53第二节 机械设备配备53拟投入的主要施工机械设备表53第八章工程质量保证体系54第一节、工程主要管理人员质量职责54（一）项目经理54（二）项目总工55（三）项目副经理55(四)综合办公室质量职责55（五）经营开发部质量职责：55（六）工程物资部质量职责：56（七）技术质量部质量职责57（八）财务部品质职责58第九章、工程质量保证措施58第一节、质量管理具体措施58第二节、工序质量检验计划59第三节、主要原材料检验计划59第四节、施工过程中的标识60第五节、数据管理要求60第六节、QC小组活动60第十章、冬雨季施工保障措施61第一节、雨季施工措施61一、雨6、季施工的技术保证措施61二、雨季施工材料和机械设备配置计划63三、雨季施工安全防护措施63第二节、冬季施工措施63一、冬季施工组织管理64二、冬期施工技术质保措施64第十一章、安全生产措施66第一节、安全生产目标66第二节、安全生产管理体系66第三节、安全生产措施6611.3.1安全生产管理措施6611.3.2安全生产技术措施67防火安全措施68第四节、安全生产职责6811.4.1安全生产委员会安全生产职责6811.4.2项目经理安全生产职责6811.4.3项目技术负责人安全生产职责6911.4.4项目副经理安全生产职责6911.4.5总工长安全生产职责6911.4.6技术质量组长安全生产职责7、7011.4.7行政管理员的安全生产职责7011.4.8施工员、工长安全生产职责7011.4.9安全员生产职责7111.4.10班组长安全管理职责71第十二章、文明施工措施71一、文明施工管理体系72二、文明施工管理目标及措施7212、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全。73三、对外来工的管理731、组织机构733、工作责任744、施工标准745、外来工文明施工标准74第十三章、环境保护和水土保持措施77第一节、环境管理目标78第二节、施工期内的主要环境污染因素特征791、噪音792、振动793、大气污染794、水污染795、固体废弃物79第三节、主要环境影响的控制791、噪声的8、控制792、振动的控制803、对城市生态的保护804、对水污染的控制805、对大气污染的控制816、固体废弃物的遗弃。81第十四章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施82第一节开工前现场勘验82五、砼排水管道可采用下部砌砖基的方法，对其加固。82第二节地下管线保护措施83一、施工准备83二、管线切改措施83三、综合保护措施83第三节地上设施、周围建筑物保护措施84第十五章、工程交验后服务措施84第一节建立内部质量包保责任制84第二节成立工程交验后缺陷期内维护小组84第三节回访保修85第四节专人接待品质投诉86第一章综合说明 第一节 工程概述一、 工程概述xx市南水北调中线xx新区供水一期工程9、输水管线工程的任务是向xx市xx新区的xx河以南地区输送引江原水。本工程为I等工程，输水管线、铁路、公路及各类河渠穿越、连通井、分水口等建筑物为主要建筑物，建筑物级别均为1级；管理用房等附属建筑物为次要建筑物，级别为3级；导流工程等临时建筑物级别为4级。本标段为xx市南水北调中线xx新区供水一期管线工程施工10标，里程为A18+815(B+825)A19+125(B19+135)、A19+125(B19+135) A19+185(B19+195)、A20+370(B20+385) A20+925(B20+940)。包括xx公路穿越、xx河穿越、xx高速穿越，包括0.925km双排DN2600钢10、管、PCCPDE管线工程。本标段管线基本沿西南半环外环线绿化带铺设。本工程主要为xx高速穿越，总长90米（进出口匝道各45米）。二、水文气象和工程地质数据1、水文气象工程所在区域属温带季风型大陆性气候，四季分明，雨量集中，春季干旱多风，夏季潮湿多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。具体气象数据数据如下：年平均气温为 12.612.9极端最高气温 40.9极端最低气温 -18.3最热月（7月份）平均气温 26.526.7最冷月（1月份）平均气温 -3.3-3.0年平均降水量 540570 mm年平均蒸发量 10001300 mm最大冻土深度 58 cm（封冻期由11月至2月）平均风速 2.3m/s最11、大风速可达 28m/s2、 工程地质（1）、地形地貌xx市南水北调中线xx新区供水一期工程位于广阔的河北冲积平原冲冲海积平原当中。沟、塘众多，总体地面高程0.13.5m。地形复杂，为一级场地。（2）、 地层岩性勘探深度范围内揭露的底层均为第四系全新统及更新统松散堆积物。现由老至新简述如下：上更新统四组第海相层（）仅在海河穿越处钻孔底部揭露，为黄灰色粘质粉土。上更新统五组第陆相层（）仅在海河穿越处及丰产河附近揭露。自上而下为：粘质粉土，粘土，粉土，粉质粘土，粘土。全新统下组第陆相层（）工程区内均有分布，分布稳定，自上而下为：冲击堆积（）：区内岩性以粉质粘土、粘土为主，局部分布有粘土。沼泽相沉积（12、）：灰白色，岩性有粉质粘土、粘土、泥碳质粘土，相间分布。全新统中组第海相层（）区内均有分布，一般厚度为9.014.0m，顶板高程为-30m左右。主要岩性为淤泥质粉质粘土、粉土、粉质粘土，局部分布粘土透镜体。全新统上组第陆相层（、）普遍分布在工业区的上部，主要由粘土、粉质粘土、粉土和淤泥质粘土组成，各岩性土层平面上相间分布。全新统新近组层（）主要分布在河床部位，一般厚度为0.5m左右，最厚处分布在海河的河床，最大厚度为5.5m。填筑土（rQ）主要有粘质粉土组成，硬塑，主要分布在道路路基和堤防。（3）、水文地质条件据室内渗透试验可知，各土层渗透系数平均值在10-510-6之间，均为弱透水性。本工程13、地下水位埋深一般为12m，输水管顶板埋深一般在3m左右，因此本工程输水管运行期位于地下水位以下。三、施工条件本工程区域经济较发达，铁路、公路交通便利。工程范围与xx市区连通的津沧高速公路、津静高速公路、津杨公路、中北大道、卉康道、紫阳道、大学道、宾水西道延长线、津涞公路、津淄公路、友谊路延长线、xx公路和xx高速公路等数条公路与工程线路相交。第二节 编制依据一、编制依据xx市南水北调中线xx新区供水一期工程输水线路工程（施工10标）招标档xx市南水北调中线xx新区供水一期工程输水线路工程（施工10标）施工图纸水工建筑物地下开挖工程施工规范（GB57492006）水利水电工程施工测量规定（SL514、21993）水利水电工程施工通用安全技术规程（SL3982007）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB7092006）埋地钢质管道阴极保护技术规范（GB/T 21448-2008）水工金属结构防腐蚀规范（SL 105-2007）土压平衡和泥水平衡顶管施工技术规范（J 10452-2004）国家、行业、地方颁布的其它有效的现行标准、规范；因本工程项目施工是极其复杂的系统工程，施工组织设计对各项工艺不可能面面俱到，本施组未做说明之处按照国家、行业、地方颁布的现行相关标准、规范、规程、规章和操作规程、常规工艺、常规做法等执行。第三节15、 编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3、严格按招标档中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件数据，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计数据和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程16、质量检验及验收标准。6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8、遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目17、的。10、遵循贯标机制的原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目得到有效运行。第二章、施工现场平面布置第一节施工总平面布置原则结合本工程的实际特点，在进行现场平面布置规划时，要考虑到以下几个原则：1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2、沿线同时布置多处施工场地，形成尽可能多的施工作业面，使施工范围覆盖全面。3、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅。5、施工布置需整18、洁、有序，同时做好施工废水排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。6、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。第二节施工总平面布置一、总体布置本工程考虑施工作业面的安排以及施工的先后顺序，项目部设置于施工现场两侧或者空旷位置，具体位置见施工现场平面布置图。施工时将项目部内的功能区域划分，功能区域主要包括项目部人员办公及生活区、民工生活区、机械设备停放区、原材料存放区、拌合场地等。平面图见附件五：施工总平面图。二、现场临时路施工时充分利用原状路，局部地区修建临时路。工厂内道路沿管线纵轴向布置，距管道中心12m，路宽7m，高出原地面采用20cm泥结石，19、路面设1%的排水横坡。坡向路外排水沟侧。可以满足发包人提供的材料和设备运输车辆最大吨位70t运输要求。三、四通一平1、临设搭建根据施工现场情况，临时场地设施全部自建，现场临时设施主要为办公室，原材料存放场，拌合场地等。现场临设搭设标准按国家、地方有关规定执行。2、施工用电及照明向电力管理部门申请，将电源接入施工现场。供电方式采用TN-S系统，即三相五线制。线路采用电缆架空或埋设。同时自备2台120kw发电机，供停电和电力短缺时急用。主体施工用电、办公用电、生活用电，每隔4050m设置一个分配箱（电闸箱使用建委认可的标准闸箱）。整个施工现场的夜间照明，采用钢管搭设灯架，设置投光灯。3、生产、生活20、用水生产、生活用水报自来水管理部门，在区域内经当地部门及业主许可下，将周围水源引入。自来水管网挂表使用。生活用水设专人维护。消防水管一律用50管，并配置足够数量的消防软管。所有水管均沿工程走向设置，并设警示标志，在顺线路方向布设水龙头，以方便施工用水。4、通讯现场安装工作电话，供施工过程中与外界联系使用，其中2部计算机接入互联网。主要施工管理人员均配备无线电通讯工具，同时配备计算机作信息化管理平台。四、项目经理部占地及布置本工程项目经理部设在临时占地范围内。占地面积200m2。内设办公用房、职工宿舍、食堂、餐厅、会议室、浴室、卫生间及活动室等。项目部建设前对原地面进行压实，上面铺垫2步8%灰土21、，石灰土上铺垫砂垫层，表面铺设花砖。在铺设过程中，对项目部庭院做成双向5横坡，以利于雨水的排放。建成后的项目部庭院，高程高于周边0.3m。项目部内办公及生活房间采用彩板房，彩板间填充阻燃材料，符合防火要求。五、民工生活区占地及布置民工生活区同样布置在临时用地范围内，位于项目部后面。民工宿舍采用板房，板房选用阻燃材料。为满足住宿要求，共搭设板房宿舍6间。每间板房面积为20m2，前后设有房门，满足防火要求。板房间距横向为2m，纵向为3m。民工生活区场地需进行硬化处理，首先对原地面进行压实，其上铺垫两步50cm厚8%灰土并压实。六、其它临时占地其它临时占地包括原材料存放区、机械设备停放区、拌合场地等22、。七、场地围蔽根据现场实际环境和工程施工需要，对临时用地进行整体封闭。临时用地内部各个功能区域用挡板进行分隔。整体分隔采用钢制挡板，挡板表面干净整洁，挡板间接缝严密，下部采用钢筋钉入地下。 项目经理部办公区及生活区四周采用铁艺栏杆与其它区域进行隔离，项目部在门内设洗车台，洗车台下设污水过滤池，并与场地内的排水沟连通，污水经沉淀排入周围市政污水管网。冲车台式意图：第三章、施工方案及方法第一节 顶管施工方案一、施工工艺测量放线修进场路水泥搅拌桩、砌沉淀池打钢板桩打大口井降水土方开挖运输与支护打混凝土基础、后背、前防水密封环轨道、后背、前密封安装顶进设备安装调试测量原沉降观测点原始高程检查下管顶进、23、出土、观测沉降一节顶进完成下管、焊接、接口、探伤检查补做接头防腐顶进观测出土循环注触变泥浆减阻接收井出管口加固顶进完成泥浆置换结浆及封堵注浆孔补做管内防腐层与两端管道连接、管件安装分段打压还填拔桩恢复地貌全线打压终验收撤点二、测量放线有关水平点及规划桩号按照甲方提供的数据进行引导，并且按照设计线位及图纸内容用全站仪、经纬仪、水平仪和钢尺进行施工放线。经监理验线合格后进行施工。1、管道中心线引至坑外固定2、顶管范围线3、工作坑、接收坑位置线4、地面沉降观测线管中位道路上每5m设一点，两侧2m一点，每断面5点。顶进前测量原始高程；顶进中每日测3次；顶完后1天、3天、7天、14天再测，至沉降每间隔不24、超过5mm为止。5、水平点设在施工影响范围外30m，坑边设临时点，每三天校核一次三、工作坑的布置1、工作坑亦称竖井，其位置可根据地形、管线设计、地面障碍物等因素决定，是顶管施工现场设置的临时性设施。在顶进过程中，顶管的管节从外面吊入工作坑内安装顶进，管内的出土通过工作坑提升到地面运走。工作坑中除安装有顶进系统外，还设有导轨、后背及后背墙、密封门、排水坑等设备。2、工作坑的宽度：B=D1+2b式中：D1管材的外径b管两侧的操纵空间；一般取1.21.6m工作坑的长度：L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 + L7式中：L1前一节已顶进管留在导轨上的最小长度 L2顶管机头的25、长度4m L3O型顶铁和U型顶铁的的长度=顶进管材的长度6m L4管尾出土所留的工作长度，通常为1.22mL5千斤顶的长度2.53.0mL6整体钢后背的厚度0.4mL7砼后背墙的厚度0.5m根据计算得出：主坑内径设置面积：12m12m；接收坑内径设置面积：7m12m四、进场路及场地进场道路及场地要根据施工点位进行修筑。施工点内路按各点总平面图修点厂进行硬化处理。管材堆放场地硬化垫一条厚5cm宽20cm的木板架管防点破坏防腐。场内布置图见总图。厂区总平面布置图五、水泥搅拌桩施工本工程的工作坑及接收坑均打双排水泥搅拌桩。（桩径0.7米,咬合0.20米, 桩长12米, 水泥含量20%）。因地下土质为26、粉土淤泥质，粉质粘土地下水位高而成流砂，需进行加固，所以打双排水泥搅拌桩。根据测量人员给出的坐标点，放出顶管坑的数据，打入控制木桩，并用白石灰粉画线，用人工刨土方法，刨出水泥搅拌桩沟，挖深1米，宽度0.8米。水泥搅拌装采用计量泵注浆，保证延米用量。应满足“三喷六搅”均匀搅拌操作方法成桩，必须连续性完成该工程，为保证水泥强度，采用双轴或三轴式打桩机，保证搅拌桩的垂直度和桩体的搭接。工作坑平面图六、大口井的施工方法用排水固结法固结原土，防止与外环河串通，降低坑周、顶管沿线地下水，使土质稳定便于施工。沿线打大口井，近河侧间距8m，另一侧间距12m。采用回旋钻机，孔径比井管外径（包括滤层）大30以上。27、钻冲成孔后井孔内的泥浆应稀释、置换，而后沉井设井筒，跟着洗井。井筒的底部，用草袋片或土工布（3040）包裹，下面用粗砂、滤石作反滤层，厚度约20。井筒与井孔之间的空隙，用砾石或石销等滤料回填至地下水位。地下水位以上可用途土回填。大口井施工完成后立即进行排泥及抽水，防止淤塞。因土质渗透系数只有0.1-1.2m/d，故抽水一周左右才能达到要求。若试抽水6H后出水仍含有大量土颗粒呈混浊水时，立即检查井筒封底、管口连接、过滤层等，如发现问题应及时修复或重新打井。在大口井开始抽水至基坑（槽）回填到地下水位前，不中断抽水。可使用水位自动开关控制井内水位。在抽水期间应经常检查水泵出水、地下水位变化、井底回淤28、等情况，防止潜水泵或水泵进水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，应立即拆除抽水设备，将井孔回填粗砂密实。根据施工工艺结合现场状况，工作坑外打设4眼大口井，位置在工作坑4个边角上。根据计算，大口井直径0.5米，井深1518米，管材为无沙砼管。每个大口井内设1台2寸潜水泵(扬程30米)。坑内加2座排水井，用于抽坑内水。七、打钢板桩施工前根据施工图纸放出工作坑的位置,根据井位打出工作坑边线。钢桩选用工字钢,工作坑及接收坑四面选用I40b型号工字钢，长12米,两侧及前端采用一横一纵密排的方法,后背及前端纵向密排打入。打桩时首先挖出桩沟，用两根1515厘米方木做水平控制梁，用1010厘米角钢做垂直控制架，用29、振动式打桩机沿坑内口线打入，16T吊车配合施工。打桩时应保证钢桩的垂直度，缓慢地将钢桩全部打入地下。桩顶高出原地面20cm挡板加土捻，防止水流入及向井下滚掉物品。坑壁稳定框架支撑二步用双层I40焊成一体，角部加斜撑。八、土方的开挖与支护1、挖工作坑第一步土。工作坑均采用机械挖土，土方全部外运，设2步框架。第一步框架距地面0.8米，最后一步框架距离管顶0.5米，框架为40号B型双排对焊工字钢，中间支撑采用325*7厚壁钢管与框架焊接，四周加焊45度斜撑、焊口要牢靠、不得漏焊。施工时从原地面先向下挖1.0米，即焊工作坑第一步水平框架。2、焊接安装一步框架。根据计算工作坑做2步支撑，此为第一步，位置30、在距地面0.8米处，采用40#工字钢2根卧焊，4个交角处的角撑用钢管（120、T =1.2）或工字钢，支架采用工字钢短头一割为二或用三角形钢板制成。施工时，先将加工好的支架与立工字钢桩焊接，每一面3个，再将组装好的框架吊放到支架上，形成四方框架，并将两者焊接。最后焊接4个角撑，将顺水与立工字钢桩之间用木楔备严、加固，并用16钢筋将顺水钢桩焊接牢固。然后焊DN325*7支撑。3、挖第二步土，作第二步框架。利用挖掘机挖土，到第二部框架位置处。然后停止挖土，焊第二部框架。做法同第一步框架。4、挖最后一步土采用20T吊车吊土，人工挖土。挖至槽底，做焊沟、排水沟和水窝子，清平槽底。当挖至基坑底时（底板下31、平），四边挖排水沟，深0.3米，宽0.3米，沟内安装200无砂砼管，坡度1%，空隙的地方用石硝填充。在工作坑底的两个角（相对角）上做水窝子，共计2个，直径内口0.5米，深1.0米，周圈及底面用红砖干砌，外压草垫子，水窝子内设1台2寸潜水泵（扬程17米），以备坑内的排水，清平基坑地面，遇有腐软的地方要挖掉软土回填片或混渣石料以加固土体。九、主坑底板、后背、焊沟、前密封混凝土浇注清底至设计标高后，先做排水盲沟、排水井后，浇筑C10砼垫层，达到强度后根据设计井内底高程浇筑C30砼底板，底板厚300mm。底板施工时首先根据图纸尺寸用全站仪或经纬仪定出井中、底板长及宽的边线。砼从中央浇筑，均匀由里向外周32、圈式扩散，浇筑时使溜管自始至终垂直底板的平面。用插入式振捣棒进行振捣。浇筑砼前将导轨预埋钢板安装到位。后背采用C30钢筋混凝土结构，墙厚40cm。1、垫层砼：挖槽至管下底60cm清平浇垫层砼C10厚10cm，包括焊接槽底砼。2、后背砼，高3m，宽4m，厚40cm，C30砼双层钢筋，1820网格面与管中心线垂直。3、底板砼C30，长为12m，宽41m，厚40cm，双层钢筋同后背。加轨道预埋件。底板高程比管外皮低20cm，两条管分别浇注。轨道位加预埋件。4、焊沟砼，槽内尺寸6060cm，底垫层砼加厚至20cm砼壁20cm加单层筋12，间距200mm。5、前密圈砼C30内圆外方尺寸为中心与管中心重合33、，内径2.72m，外方3.22m，厚20cm。6、接收井底板砼C30厚20cm，顶面高低于管底20cm，垫层厚10cm。十、设备的安装与调试1、轨道安装：安装导轨前先复核管道中心线的位置，导轨由钢轨、横梁和垫板组成，采用60kg重轨或钢材焊制整体轨枕。安放在混凝土基础面上，导轨定位时必须稳固、准确，在顶进过程中承受各种荷载时不位移、不变形、不沉降，导轨面上的中心标高按顶管管底内底标高设置。两根导轨必须保持相互平行、等高，导轨坡度应与设计管道坡度一致。轨道尽量前伸接近钢桩位置。枕木与轨道用钢板形钢焊制成整体不得使用钢轨，防止点接触摩擦破坏防腐层。为防止轨角与管子接触面为线接触磨坏管子防腐层，在轨34、角处焊成与管子外径相同斜坡面宽100mm、厚34mm钢板。管子放好后调整轨道高程及中心线，最后固定焊牢。轨道间距高程、方向反复找准达到标准要求。2、后背安装顶管后背采用整体钢板焊接的后背，后背铁和灌注桩之间间距为0.5米，后背内置双层钢筋，采用C30混凝土进行浇注，这样使千斤顶集中应力传导至后背铁上，最后逐步扩散到后背土体，由土的被动土压力承担。整体后背铁的尺寸为34m型钢、钢板焊直制。作用将4台千斤顶的力经后背紧靠混凝土面上传至桩及后面土体。后背铁的摆放垂直度满足规范的要求。后背铁的摆放要对称于管道中线，后背和管道轴线必须垂直，同时千斤架的摆放满足对称要求。后背安装完成后应再次找垂直度，后背35、的上部和预埋连接防止倾倒。3、前密封圈安装作用：防止管子四周水土流向坑内及注浆时泥浆流入坑内。由直径20mm橡胶圈及钢法兰组成，法兰固定在砼墙上压紧胶圈。胶圈内径小于管外径，顶进时卷入管外皮起止水作用。胶圈尺寸厚=20mm，安装圈和管子同心。顶距小于50m土质好也可不加，用填塞缝法止水。4、液压泵安装因管道间距大，液压泵可以放在地上，也可放在坑中，后背中间处。安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等必须经过标定方可使用。根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近；油管应顺直、转角少；油泵应与液压油缸相匹配，并应有备用油泵。液压油缸的着力中36、心宜位于管子总高的1/4左右处，且不小于组装后背高度的1/3。5、泥浆搅拌注浆设备按总图位置安装泥浆提前拌好备用。供浆设备安放在工作坑右侧边沿，有导管通向管道内，做润滑浆用的彭润土堆放在设备附近，设防水棚。泥浆沉淀循环设备：采用2个尺寸为2*8泥浆罐作为泥浆反应池。6、照明，吊装，上下坑梯子，电气调备扩拦，围堤等安装调。7、用土压平衡机头在地面上调试好再放入轨道上试车，复测没问题后再开龙门口顶入。8、顶铁，与管子接触用环形顶铁，顶铁前端部分插入管内50mm，间隙比管径小5mm，防止顶进时钢管椭圆变形。其余顶铁要有足够强度尺寸准确无变形。千斤顶的固定布置根据个数按对称形式布置，固定在支架上，千斤37、顶轴线垂直后背，并与混凝土管轴线平行。千斤顶规格应一致，压力油管路均为并联，各千斤顶均设单独的控制阀。千斤顶伸出最大行程应小于千斤顶行程的10cm。千斤顶的安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径下部的1/3左右处。马蹄形顶铁和环形顶铁要求有足够的强度，相邻面应垂直，单块放置稳定性好，与导轨接触面必须平整。顶铁设锁定装置，防止顶铁受力不均，发生崩铁事故。必须使顶铁与管道轴线平行，使千斤顶轴线、顶铁轴线和管道轴线处于平行。环型顶铁与混凝土管口之间加缓冲衬垫。9、测量仪器安装为保证在顶管过程中顶进方位的准确，我们采用激光经纬仪对顶进方位进行测量。在沉井工作坑地板预埋好钢板（位置为管线中心38、后背前方），待坑内其它设备安装完毕后，再进行激光经纬仪安装。水平点，中心线控制桩设置，校核临时点，沉降观测点设置观测。10、起重设备安装顶管工作坑须配备起重设备，采用汽车起重机，起重能力必须满足吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。选用40t吊车。吊车梁必须与支脚基础平面平行，支脚基础要稳固。起重钢绳安全系数为8，必须要有合格证。起重机操作有专人负责，严格执行操作规程。正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。十一、顶进施工：1、第一步：拔桩、开镐、下机头。用50吨吊车将机头吊至井内，平稳放在导轨上，要保证管外皮与导轨之间接触严实，并使其39、靠近洞口。在工作坑洞口范围内的钢桩都要拔掉，用吊车将钢桩拔起，不要全部拔出，钢桩底只要比管外皮稍高（20厘米）即可。此时，应立即开镐将稳好在导轨上的机头顶到洞口，使机头正面和洞外的土体紧密顶严；迅速顶机头入土。为预防刃机头时下跌应加强机头与机头后第1管联结。开镐下机头时，只开千斤架下面的2个镐，上面的2个镐关闭不开，以防扎头。步骤1 拔桩、刃机头纵断面图（全）2、第二步，机械出土。土压平衡机头顶管原理见下图：利用工作坑内顶镐做动力，机头向前方顶进，同时机头大刀盘旋转搅土到底部，通过螺旋输土机将底部的土搅升至机头内，从出土口处将土挤出，再以人工用小运土车将土运走。一般顶镐开动前应先开动大刀盘使其40、旋转，再开镐。机头开始切割水泥搅拌桩，放慢速度，保持标高，方向准确。运土设备是在钢管内铺设轻型轨道，材料为8厘米宽的槽钢，下面用同型号的槽钢做横梁，横梁间距1米，轨道和横梁之间焊接，做成长为2米的轻型小骨架，骨架与骨架之间用14螺栓连接，骨架应提前在地面上制作好，摆放整齐，放在离工作坑稍远处。由于管线较长，管内运土采用卷扬机和人工配合推动小车，将土运到工作坑内，用吊车将土吊至地面上的运土车内运走。工作井内吊土示意图3、第三步，回镐、下顶铁。当顶镐油缸伸出长度0.7米，够下1块顶铁的长度时，应将镐回油，下1块顶铁，以确保平稳顶进。回镐、下顶铁示意图（全）回镐、下顶铁示意图（局部）4、第四步，出镐41、顶顶铁、顶进、出土、注浆。根据计算，注浆量控制在理论计算值的1.5倍左右，实际压浆量要根据具体情况测定。如果压浆量超过理论压浆量数倍，则应改变泥浆配方，增加泥浆的粘度和稳定性。例如提高含土率，增加化学浆糊等等。注浆孔一般设置在环形套筒的下面，套筒向后开口，环向连通。同一断面上设置4个，环向均匀布置。注浆时要遵循“先压后顶，随顶随压”的程序。第一节、二节管前端加注浆孔后每隔2节管加注浆孔。顶进时要及时有效地进行同步跟踪注浆，确保形成完整的泥浆套，同时在管道四周定时补压浆，确保泥浆套不流失破坏。触变泥浆配合：用膨润土，为增加强度及粘稠防管子浮起特加CMC、石膏初定配比。土：水：碱：CMC：石膏1042、0：400：3：2：2现场试验合格后使用。注入压力0.2MPa-0.4MPa以地面不冒浆，泥浆套完整为准。全线顶完后用水泥浆置换。注浆口除封堵平外再内焊厚34mm园钢板垫封盖，尽量减少浆孔数量，机头后加注浆孔后面尽量不加。原则上20m加一处补浆孔。管道内注浆示意图（随开镐随注浆）5、第五步，开镐顶进测量。顶管时测量非常重要，要勤顶勤测，随时校正，切不可单纯为了求快而少测、漏测，一般在下管前和下管开一镐后都应测一次，此时若发现偏移容易校正。正常顶进时每顶进1米时测1次。测量采用激光经纬仪和水平仪配合进行。开镐顶进测量机头光靶示意图6、第六步，回镐下管。下管前，将镐回到头，将管道内所有的工艺管路全43、部临时断开，管内及坑内所有电源断掉，坑内的人员全都走道管内或上到地面上。下管前检查钢管焊口防腐完整性，有破损修补，接口圆度，平整、坡口等情况，合格后下管。下管要由专人指挥。管子下到导轨上时，管外皮与导轨之间不能有空隙。纵断面图（全）7、第七步：钢管焊接与界面防腐钢管管壁的对接为双面焊接，坡口为机械加工的双V型，一端无破口，坡口角度在规定要求内。然后进行点焊，长度控制在80100mm之间，点焊间距不大于400mm。坡口尺寸应满足规范GB985、GB986的要求。焊接尽量平焊，减少仰焊，以保证质量。（见下图）S10-20P=0-3C=2A=605施焊前，应将坡口及其两侧1020mm范围内的铁锈、熔44、渣、油垢、水迹等杂质认真清理干净，直至漏出金属光泽为止。焊接完成后需进行质量检查，焊缝质量等级需达到I级。焊缝边缘咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%。焊缝表面加强高与表面凹陷在图纸要求的合格范围内。焊缝接头坡口错位小于0.25倍管厚，最大不得超过4mm。所有焊缝须进行渗油试验，试验时，在焊缝的一侧涂刷白垩粉浆，干燥后，在焊缝另一侧刷三遍煤油，30分钟后，若刷白垩粉浆侧不出现油斑则为检验合格。焊缝检验方法：X光检验，各环、纵缝皆为一类焊缝，X光评片一级焊缝率不得低于80%，其它不得低于级焊缝标准。检验合格后做外防腐。外防腐采45、用特加强级环氧树脂玻璃钢外防腐层。特加强级环氧树脂玻璃钢外防腐层结构表材料种类特加强级构造厚度（mm）环氧树脂玻璃钢（1）底层树脂3.5（2）面层树脂（3）玻璃布（4）面层树脂（5）玻璃布（6）面层树脂（7）玻璃布（8）面层树脂（9）面层树脂环氧树脂玻璃钢外防腐层施工应符合下列规定：施工前管体表面应清除污垢、灰渣、铁锈；人工除锈应达到St3级；焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、无棱角；应按产品说明书的规定配制环氧树脂；施工可采用间断法或连续法：间断法每次铺衬间断时应检查玻璃布衬层的质量，合格后再涂刷下一层；连续法作业，连续铺衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层树脂的施工。玻璃布46、除刷涂树脂外，可采用玻璃布的树脂浸揉法。外观平整光滑、色泽均匀、无脱层、起壳和固化补完全等缺陷；环氧树脂玻璃钢外防腐层厚度大于3.5mm；以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。8、第八步，下顶铁、出镐顶进（重复步骤3、4）。下弧形顶铁，再下型顶铁，后开镐，先顶型顶铁，再顶弧形顶铁，再顶管子，将刚稳定好的管子与前1节管子顶严紧。同时连接好各种注浆管路、行灯电路、机头连接电路、出土车轻轨。9、第九步（重复27步骤）进行10、第十步拔桩、进副坑。当机头顶到接近副坑时，易带土顶要放慢，顶速减少前板压力，对出土体进行予压支顶，防止坍塌。开始拔副坑进洞口范47、围内的钢桩，采用25t吊车或振锤。桩拔起后不要全部拔出，比管外顶稍高即可，当机头全部被顶进副坑内，再将桩拔出，倒换或木板支护防塌。11、将机头吊至地面上，运回到主顶坑，开始施工另一排顶管。过程同以上。十二、测量与偏差1、测量顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、利于保护处。在管道顶进的全部过程中应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。管道顶进过程中，应对工具管的中心和高程进行测量。测量工作应及时、准确，以便管节正确地就位于设计的管道轴在线。测量工作应频繁地进行，以便及时发现管道的偏移。当第一节管就48、位于导轨上以后即进行校测，符合要求后开始进。一般在工具管刚进入土层时，应加密测量次数。常规做法每顶进30cm，测量不少于1次，进入正常顶进作业后，每顶进100cm测量不少于1次；每次测量都以测量管子的前端位置为准。一般情况下，高程测量可用水平仪测量；轴线测量可用经纬仪监测；转动测量常用垂球进行测量。如采用较先进的测量方法，可采用激光经纬仪测量。测量时，在工作坑内安装激光发射器，按照管线设计的坡度和方向将发射器调整好，同时管内装上接收靶，靶上刻有尺度线。当顶进的管道与设计位置一致时，激光点直射靶心，说明顶进质量良好，没有偏差，如下图所示。方形靶 装有硅光电池的圆形靶全段顶完后，应在每个管节接口处49、测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差。测量记录应完整、清晰。2、顶管常见问题的防治（1）管道轴线偏差过大现象，管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲:A、原因分析地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相差较大，或安装精度不够，使顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。B、预防措施顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、项速相一致，保持顶力合力线与管50、道中心线相重合。加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。C、治理方法重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。纠偏前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。（2）地面沉降与隆起现象，顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。A、原因分析开挖端面的取土量过多或过少，使掘进机推进压51、力与开挖士体压力不平衡，造成地面沉降或隆起。管道轴线偏差，或纠偏不当造成的地层土体损失。管道外围环形空隙引起的地层上体损失，或顶管完成后未置换泥浆造成的全体损失。管道接口不严密，造成的水土流失。B、防治措施施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。在顶进过程中应及时足量地注人符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。（3）顶力突然增大现52、象，在顶进过程中顶进压力突然增大:A、原因分析七层塌方，或掘进机前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。减阻介质，膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。顶进设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。B、防治措施顶进过程中应严格执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。按不同地质条件配制适宜的泥浆量地注入泥浆。并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。（4）发生顶力过大的情况53、时，应立即停止顶进，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。A、原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。B、预防措施严格执行管节和接口密封材料的验收制度。严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊(支)点正确，轻装轻卸，保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选型。C、治理方法 可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。（5）顶管前端正面土体拥塌现象，顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。A、原因分析前端54、土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。遇有流砂情况。B、预防措施顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止明塌。认真做好土体的降水工作。（6）管道纠扭造成管道扭转的原因主要有以下几点：管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，因此管道形成一个扭矩。促管道扭转。全段面钻削机具单方向旋转，使管道反方向扭转。管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向触预防管道扭转，措施为：管内设备布置重量要对称；主油缸安装要稳，并且要与管轴线平行；全段面钻进机要经55、常变换方面：尽量要采用小角度纠偏，其次是纠扭。十三、地面沉降测量与控制，以保证地面沉降不超过3-5cm，不影响正常通行。附图一：xx高速路进口顶管平面示意图附图二：xx高速路进口顶管施工示意图附图三：xx高速路出口顶管施工纵断面图附图四：xx高速路出口顶管施工纵断面图第二节 明挖施工方案一、测量放线1、开工前由业主组织有关部门进行交桩、交线，并提供测量控制点。穿越两端钢管明开段较小和临标相连，穿越中间为PCCPDE管。2、根据桩、线位置和施工图放出管道中心线，中心线每隔50米设中心桩和临标校核统一。3、沿线每坑引测一临时水平点，经闭合无误后方可使用。4、用经纬仪放出管线中心桩，然后再放出沟槽边56、线，经监理工程师验线后方可进行下道工序。二、沟槽支护沟槽为直槽，槽宽10.72米，槽深6.5米，沟槽两侧采用横排密打40C工字钢桩支护，桩长12米，沟槽每隔6米用DN300钢管加设一道撑杠。撑杠两端支撑在40C工字钢横撑上。三、大口井降水沿线单侧每隔20米打一大口井降水，与穿越段排水结合定位，沿沟槽两侧布置，口径为500mm，深为12米，大口井上方铺盖铁板。沟槽两侧每三眼大口井出水口排放到6寸临时排水管中，定向排放到铺设的临时排水管内。临时排水管长度视排放地点而定，大口井上方铺设铁板四、沟槽开挖支护桩打好后，用挖掘机开挖沟槽，计划使用2部挖掘机，1部挖掘机用于开槽，1部挖掘机用于倒运土，将挖出57、的土用6立方米的翻斗车倒至堆土区，沟底预留200mm土层，待做管基础前统一由人工进行清底至设计标高。用于回填部分的沟槽土向沟槽一侧堆放，其余沟槽土及时外运弃掉。1、常规开挖(1)根据设计图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖面、开挖机械及边坡保护措施等细节，并将此开挖程序提交给项目监理审批。(2)在开挖沟槽中所选用的方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地下的构筑物下沉、倾斜。应采取适当的措施保护这些设施，必要时，应请这些设施的主管部门到现场。(3)沟槽开挖后，若地质情况与清单报价中不符，立即通知项目监理，并提58、出处理方案以求批准。(4)开挖不应过早开始，开挖后应立即布置施工。开挖应按照图纸所示的界线进行，所有挖槽边坡一开始就要确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物。为安全起见，根据现场土质情况用支撑加固。(5)当采用机械开挖时，应保证不扰动基础底部的土层，沟槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。(6)在达到沟槽底高程时，须经建设单位、项目监理、设计单位验槽。超挖的沟槽应用石料、砂回填，直填至沟槽底高程。(7)沟槽开挖后的表面要求平整，确保基础土层未扰动，基础应建在一个坚固完好和干净的沟底之上或紧靠着坚固的地层。2、开挖中的不良物质挖掘到不良物质，应立即通知项目监理，项目监理将书59、面通知承包单位是否需要对不良杂物进行处理。如果被证明是不良物质，承包单位应按项目监理的要求将这些物质运出现场并处理。这些杂物包括树根、有机物质、淤泥、残留建筑材料和有毒物质。3、掘出物的处置(1)施工中将所有开挖出来的、不为工程需要的物质运走并处置掉，找一个经建设单位批准的合适的地方堆放上述物质，且将其与他物分开堆放。(2)除了工程所要求的剩余物质外，除非建设单位指示或允许，所有开挖出来的有用的物质不得从现场运走。(3)按设计图中堆土范围或建设单位指定的地点堆土，任何沟槽边缘外1.0米范围内不得堆放挖出的土，堆土边坡不能陡于1:1.5。堆土的最大高度不得危及到邻近的建筑物，或对工程及工作人员的60、安全产生任何危险。4、土方开挖方式能使用机械的地段采用机械开挖，边挖边装车外运。为确保沟底土层不被扰动，槽底应预留200mm厚的土层暂时不挖，待铺管前人工清理至设 计标高。严格禁止超挖，如超挖150mm以内无地下水时，用原土夯实，如遇地下水时，采用砂夹石回填。5、沟槽开挖注意事项(1)沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。(2)开挖时应注意淤泥或泥性土壤，这种松软的土层易产生塌陷，事先加以支撑，以防电杆等倒塌。(3)现场不具备堆土条件，挖掘出的土方全部在监理指定下外运。(4)前期勘察现场时遇到的有地下管线的位置必须采用人工开挖，以保护其它管线设施。(5)开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降61、低水位，不得湿作业。(6)无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸进行，禁止超挖。(7)当开挖接近槽底深度时，应随时复核槽底标高。开挖设槽底标桩，避免超挖。(8)在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，应在沟槽施工两端设立警告标志，夜间悬挂红灯，红灯的间距约30米。五、沟槽基础处理下管前人工清底至设计标高，然后铺设200mm碎石垫层，碎石层上再铺设200mm粗砂垫层，上述回填均夯实。六、管件安装1、装卸与堆放现场钢管焊接施工主要是弯头的连接或与已顶完管段及相邻标段钢管连接的施工。钢制管材及管件采用尼龙兜身吊带吊装，装卸时应轻装、轻放，摆放时应垫稳，不得相互撞击，以保护坡口和管身外防腐。管材运至现62、场后可随卸车随按要求在沟槽一侧摆管、配管。如无条件，应集中码放，其高度和码放层数应符合要求。2、焊接一般规定焊工：必须持有国家劳动局颁发的有关压力容器焊工考试合格证，方能上岗进行施焊。焊条具有合格证，根据施焊时空气温度，施工前需对焊条进行烘干，烘干温度100150，烘干时间为12小时后，存入保温罐内，随用随取。3、钢管组对钢管组对前应将坡口及其内外表面不小于10-20mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺等清楚干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。对口点焊焊缝长度一般为40-100mm，点焊间距不宜大于400mm。不能强行组对，管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐整。焊缝分类：纵缝为一类焊缝；环缝为二类焊缝63、。焊缝各部位尺寸为：焊接坡口为V型，坡口角度为605坡边1-2mm 错边2mm对口间隙2mm 焊缝宽度30-33mm焊缝边缘咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%焊缝表面加强高4mm焊缝外观无裂纹、无气孔、无加渣、无弧坑或疤痕。焊缝检验方法：X光检验，一类焊缝达到级焊缝标准为合格，二类焊缝达到级焊缝标准为合格。4、钢管焊接质量必须满足现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98。5、承插口及法兰的焊接承插口及法兰的焊接方法与角焊缝相似。焊接时注意焊条角度的变化，保证焊脚高度的一致。要注意防止咬边现象的产生。664、焊缝射线检查工作，应按电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)DJ60-79规定进行，一、二类焊缝内部质量应按下列规定评定。a.凡在透照底片上发现有裂纹的焊缝，为不合格。b.凡在透照底片上发现有沿焊缝坡口方向的未农业人口合或双面施焊的对接焊缝根部接合处有未焊透的焊缝为不合格。7、不合格焊缝的补充检查和返修应符合下列规定：（1）、一类焊缝X光检查发现有不能允许的缺陷时，应在延伸方向或可疑部位作补充检查，如补充检查仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位或整条焊缝进行检查。（2）、二类焊缝X光检查发现有不能允许的连续缺陷时，应酌情在延伸方向作补充检查，必要时对该焊工在该条焊缝上所有65、焊接部位进行检查。（3）、二类焊缝中不能允许的缺陷，其累计长度(指不能允许缺陷的实际总长)，超过该条焊缝全长的10%时，应酌情在可疑部位作补充检查，必要时对整条焊缝进行检查。（4）、同一部位的返修次数，一般不能超过两次，超过两次的返修经项目监理批准，并做好记录。（5）、补充检查的长度，射线透照不少于250mm。8、在顶管坑中与已顶完管段连接，先用碎石、砂层夯实，当下部工作量不够时，凿除部分混凝土，焊完后用砂填实。七、阀门及附件安装1、安装前的检查及试验(1)阀门检查的项目如下：a.阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。b.阀座与壳体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。c.阀66、芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。d.阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。e.阀托与填料压盖是否配合适当。f.阀盖法兰的结合是否严密。g.填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求；h.阀门开启是否灵活，有无卡住现象。i.对于阀门检查中发生的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。(2)阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔及各零件上的污物及防锈油。清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。2、阀门的安装(1)、安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据水流方向确67、定其安装方向；应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜；阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。(2)、水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作通道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。(3)、水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致；为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于100mm。阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。八、管道焊口防腐钢管焊68、口外防腐：采用双层聚丙烯胶带防腐。防腐质量标准按工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91标准执行。表面处理采用手工除锈，除锈质量应达到St3级。现场补口时对管端处的防腐层用砂纸将其打毛后再进行补口防腐层施工，搭接长度不应小于100mm。防腐层应有专业人员操作，确保防腐质量。九、沟槽回填1、管道下入沟槽后及时按设计要求进行回填，尽量做到当天下管当天回填，下管完毕后回填粗砂贴角，回填土高度至管顶以上50cm ,并进行夯实，从而保证沟槽的整体抗土压力性。2、沟槽回填达到要求后拔桩，拔出来时进行整修后再进行下一段的沟槽支护打桩，每段约2025米，钢桩拔出后回填中砂，并用水夯实。十、大口井69、回填一段管道铺设完成以后，该区域内的大口井需废除并回填，回填材料同沟槽的回填材料。第三节 井室施工1、阀井砌筑排气阀井采用反铲挖掘机挖土，人工清底。基槽验收合格后，先铺设10cm厚素混凝土垫层，然后浇筑混凝土底板（蝶阀井底板厚40cm，人孔排气阀井底板厚20cm）。阀井井室采用Mu10机砖和M7.5水泥砂浆进行砌筑，砂浆应饱满，井室内、外壁用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有混土、水锈，应清洗干净；砌体应分层砌筑，砌体较长可分段砌筑，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸70、缩缝处，各段水平砌缝应一致；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体时层应砌筑整齐，分层应与外圈致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块；各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满；砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表应加以清扫和湿润；砖砌应平砌，每层高度应大致一律；砌体里层平缝宽度不应大于2cm，竖缝宽度不应大于3cm；用草袋铺盖养护，经常洒水养护，并作好成品。管子穿过井壁处采用砖拱砌法，管子与砖拱间填冷底子麻。填塞严密，不漏水，并采取措施保持井壁与管子之间能适应不均沉71、陷。井梯采用圆钢，在安装前防腐，砌砖井室的井梯随砌随安装。混凝土盖板预制：井室的钢筋混凝土盖板，在现场预制。钢筋、范本安装完成自检合格后，报监理工程师审验，合格后方准浇筑混凝土。混凝土表面浇筑完毕后1218小时内开始养护，在选用洒水养护时，用草袋覆盖混凝土表面，养护时间14天。预制盖板的强度达到设计强度的75%以上时，才可进行装运，装运时应注意轻吊轻放，防止碰损。若井室位与顶管坑内地基另行单项方案交监理同意后处理。第四节 水压试验和冲洗消毒一、水压试验1、打压分段：水压试验包括水的强度试验和严密性试验，根据本工程自身特点拟将全段分为1个打压段。共打2次，每条管顶管与明开段全部连城一体时（与相邻72、标段交界处）打压。2、堵板设置：取一块34钢板切成钢管等直径圆板，沿直径方向切开，用手砂轮在圆板一面磨出60坡口。在指定盲板处将管道内防腐剔除5cm宽，把两个半圆对平并点焊且和管道内壁对称点焊，点焊长度80100mm，间距400mm，然后分三层焊接成型，再取30钢板割成200mm宽，在盲板上焊井字肋支撑。板堵无肋一侧焊DN262020短管，长250mm，便于多次焊、切实用。3、进水管路、排气孔等设置：管道取水利用自来水，用4寸泵从分段下游末端向管内缓慢灌入，直到灌满为止，然后充分浸泡72小时以上。在打压段上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，在距离较长段水平转角上设临时排气阀，保证管道内气体排除。73、从排气井和临时阀放气，直至放气阀中不断出水时关闭放气阀。注满水后对管道浸泡72小时以上，期间随时补水。压力表采用经检验校正合格的表，并找专业人员安装。4、加压设备、压力表的选择及安装和观测：水泵、压力表安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上，上游的端部设尾表。在管在线设置临时放水阀、放气阀。实验采用压力表的最大读数为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不小于150MM，使用前进行校正。压力表应平行与管轴线方向设置，使其不受直接水压冲击，保证其指针的稳定。每一打压段的尾表处均设专人监视，及时与加压处联系。加压水泵采用多级泵，自联合打压段中间注水打压，两段同时升压 。同时各个放气阀随时74、放气，直至有水放出。5、管道压力实验：事先推算出尾表的压力读数根据高差每高出1米减去0.01MPa。采用分级升压，当加压至0.5MPa时，关闭阀门进行保压，继续浸泡24小时，并对管线及沿线阀门进行全面检查，待检验合格后继续升压至0.75MPa，升压过程中，当发现弹簧压力记表针摆动、不稳，升压较慢时，应重新排气再升压。然后关闭排气阀门，继续给试验段分级加压至试验压力。管压升至试验压力后，保持恒压15分钟，管身及界面无破损及漏水现象，压力降不超过0.03MPa即为合格。若在恒压的15分钟内，压力降超过0.03MPa，应注水加压至试验压力，继续观察。6、安全措施：水压实验过程中，管堵两侧严禁站人，仪75、表的观测人员及现场的操作人员一定要注意自身的安全要与加压设备保持一定距离。试压中严禁敲击管子和板堵。7、管道严密性试验准备量桶，量筒接入打压泵进水管，测渗水量时吸此桶水以计算渗水量。（1）管道实测渗水量管压升至试验压力后，排水降压至P2（P2与试验压力差值不大于0.1MPa），记录排水量W及排水时间T2。管压再升至试验压力，记录自然降压至P2的时间T1。 该试压段管道实测每分钟渗水量平均值Q为：Q=W/(T1-T2)(升/分)（2）管道允许渗水量不同管材及管径允许渗水量见下表： 允许渗水量表公称直径允许渗水量（L/(min.km)）钢管DN26002.55若试压段内仅有钢管一种管材，设钢管长度76、为L1(Km),则该水压试验段每分钟渗水量允许值为：Q=钢管允许渗水量L1若试压段计算出的允许渗水量值Q不小于实测渗水量值Q，则严密性试验合格。（3）拆除堵板水压试验完成后，用氧气乙炔将堵板拆除，并用角磨机将管道内壁打磨光滑，以便进行管道内防腐施工。（4）临时封堵：拆除堵板内防腐完成后，管端临时封堵，防止进入杂物。二、冲洗、消毒1、冲洗消毒采用清洁水源，严禁用污染水源进行冲洗与消毒。2、冲洗时间安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点，冲洗时保证排水管路畅通安全。3、管道冲洗前制定冲洗方案，管道冲洗时流量不小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。管道第一次冲洗要连续进行，直至出水口处77、浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。4、管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再次3冲洗，直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。第四章、土方工程一、沟槽开挖支护桩打好后，用挖掘机开挖沟槽，计划使用2部挖掘机，1部挖掘机用于开槽，1部挖掘机用于倒运土，将挖出的土用6立方米的翻斗车倒至堆土区，沟底预留200mm土层，待做管基础前统一由人工进行清底至设计标高。用于回填部分的沟槽土向沟槽一侧堆放，其余沟槽土及时外运弃掉。1、常规开挖(1)根据设计图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖面、开挖机械及边坡保护措78、施等细节，并将此开挖程序提交给项目监理审批。(2)在开挖沟槽中所选用的方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地下的构筑物下沉、倾斜。应采取适当的措施保护这些设施，必要时，应请这些设施的主管部门到现场。(3)沟槽开挖后，若地质情况与清单报价中不符，立即通知项目监理，并提出处理方案以求批准，由此发生的费用施工单位保留索赔的权利。(4)开挖不应过早开始，开挖后应立即布置施工。开挖应按照图纸所示的界线进行，所有挖槽边坡一开始就要确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物。为安全起见，根据现场土质情况用支撑加固。(5)当采用机械开挖时，应保证不79、扰动基础底部的土层，沟槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。(6)在达到沟槽底高程时，须经建设单位、项目监理、设计单位验槽。超挖的沟槽应用石料、砂回填，直填至沟槽底高程。(7)沟槽开挖后的表面要求平整，确保基础土层未扰动，基础应建在一个坚固完好和干净的沟底之上或紧靠着坚固的地层。2、开挖中的不良物质挖掘到不良物质，应立即通知项目监理，项目监理将书面通知承包单位是否需要对不良杂物进行处理。如果被证明是不良物质，承包单位应按项目监理的要求将这些物质运出现场并处理。这些杂物包括树根、有机物质、淤泥、残留建筑材料和有毒物质。3、掘出物的处置(1)承包单位应将所有开挖出来的、不为工程需要的物质运80、走并处置掉，找一个经建设单位批准的合适的地方堆放上述物质，且将其与他物分开堆放。(2)除了工程所要求的剩余物质外，除非建设单位指示或允许，所有开挖出来的有用的物质不得从现场运走。(3)承包单位应按设计图中堆土范围或建设单位指定的地点堆土，任何沟槽边缘外1.0米范围内不得堆放挖出的土，堆土边坡不能陡于1:1.5。堆土的最大高度不得危及到邻近的建筑物，或对工程及工作人员的安全产生任何危险。4、土方开挖方式能使用机械的地段采用机械开挖，边挖边装车外运。为确保沟底土层不被扰动，槽底应预留200-300mm厚的土层暂时不挖，待铺管前人工清理至设 计标高。严格禁止超挖，如超挖150mm以内无地下水时，用原81、土夯实，如遇地下水时，采用砂夹石回填。5、沟槽开挖注意事项(1)沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。(2)开挖时应注意淤泥或泥性土壤，这种松软的土层易产生塌陷，事先加以支撑，以防电杆等倒塌。(3)现场不具备堆土条件，挖掘出的土方全部在监理指定下外运。(4)前期勘察现场时遇到的有地下管线的位置必须采用人工开挖，以保护其它管线设施。(5)开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低水位，不得带水作业。(6)无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸进行，禁止超挖。(7)当开挖接近槽底深度时，应随时复核槽底标高。开挖设槽底标桩，避免超挖。(8)在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，应在沟槽施工两端设立82、警告标志，夜间悬挂红灯，红灯的间距约30米。二、沟槽基础处理下管前人工清底至设计标高，然后铺设200mm碎石垫层，碎石层上再铺设200mm粗砂垫层，上述回填均夯实。三、土方回填1、管道下入沟槽后及时按设计要求进行回填，尽量做到当天下管当天回填，下管完毕后回填粗砂贴角，回填土高度至管顶以上50cm ,并进行夯实，从而保证沟槽的整体抗土压力性。2、沟槽回填达到要求后拔桩，拔出来时进行整修后再进行下一段的沟槽支护打桩，每段约2025米，钢桩拔出后回填中砂，并用水夯实。3、大口井回填一段管道铺设完成以后，该区域内的大口井需废除并回填，回填材料同沟槽的回填材料。第五章、施工进度计划及工期保证措施第一节、83、施工进度总体安排工程计划开工日期为2011年7月10日，计划竣工日期为2012年3月28日，共计244天。我们将在确保完成的情况下力争提前。第二节、施工形象进度计划1、施工准备阶段主要内容是按照组织机构设置成立相应机构，组织施工队伍及机械设备上场。按施工总平面布置做好“四通一平”和驻地建设工作，展开施工复测及生产辅助性设施的建设工作。进行场地清理，为下一阶段的工作创造条件，标志着工程的开始。2、施工生产阶段主要是以施工组织设计和施工指导思想为主线，组织管道、土方几大项的正常施工，进而确保工程进度的主要环节，最终确保工程总进度。3、清场验交阶段该阶段主要任务是：做好施工现场的清理，竣工档的编写、84、整理和验交工作。第三节、施工具体进度计划安排：见附表：施工进度计划表第四节、保证工期的方案根据本工程的特点，我单位将充分发挥各专业技术特长、机械化施工水平高及现代化科学管理周密的优势，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”。在保证重点工序，兼顾一般工序，统筹安排、全面展开的原则指导下，抓住施工的有利季节，掀起施工生产高潮，“高速度、高质量、高标准”地按照设计要求及施工组织设计的工期计划安排完成本工程的施工任务。第五节、保证工期的组织措施1、发挥优势，全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选择合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系85、，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、抓好控制工程，加强网络计划管理本标段工程中是以管道工程为重点来控制工期的，工程施工中抓住关键工序，应用网络技术，合理安排施工顺序，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到时保日，日保周，周保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多任务序同步施工、并行操作，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协调随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂86、人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部门的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度，保证工期方案。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工中理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，确保施工生产顺利进行。第六节、保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计我们将加强施工计划的科学性，运用网络87、技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性的施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、组织措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度，安全按期完成工程项目。快速进场，迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺88、利开工。3、管理保障措施加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。第七节、对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：投资指针监控法、形象进度监控法、单项进度指针监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。1、投资指标监控法根据本标段工程总的89、投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分顶，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2、形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。3、单项进度指针监控法及时统计施工中各项实际进度指针，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指针进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措90、施，确保单项进度指针的实现，实现日保旬、旬保月、月保季、季保年，从微观控制到宏观控制。4、关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。5、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。尽可能地采用新工艺、新技术来减少绝对施工工期。第六章、劳动力计划本工程施工所需人力资源根据工程量、设计图纸、技术规范，按施工工序及施工作业面进行合理配置，力求做91、到满足工程的需要，并留有足够的充裕度。人员进场后由综合办公室负责劳务层人员资格、技能和持证上岗的培训计划及持证上岗的落实工作，培训合格后才能上岗作业。第一节、劳动力人员配备劳动力进场计划根据施工进度计划进行组织，施工时根据工程的进展合理安排劳动力，以保证施工任务的完成。详细劳动力计划见附表。第二节、管理人员配备及主要职责本工程工期紧、任务重、质量要求高，为优质高效的完成本工程，我公司将组建一支技术能力强、施工经验丰富的管理队伍。设立全权管理本工程施工的项目经理部，项目部为我公司直属机构。项目部组织机构由项目经理、项目副经理，总工程师、经济师组成项目部的领导班子，全权负责项目施工。项目经理部设592、个职能部门，即技术质量部、工程部、经营核算部、财务核算部、综合办公室、工地实验室；其中技术质量部下属测量组；工地实验室由总工直接领导。项目管理人员总计20名，各接口由专业工程师（结构、土建、水电、测量、试验、造价、质检、安全、机械）对项目总工负责。项目经理部下设若干施工队，分别负责桥梁、道路、排水等施工工序。项目经理部主要管理人员和部门负责人及主要职责：一、项目经理1、对工程总体负责，以公司名义负责与业主的谈判、签定文件、组织并执行一切与此相关的事务。2、在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。3、作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证93、体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。4、负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。5、负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要。根据工程需要对现场人员进行任免、聘用、奖罚。6、对工程项目成本负责。二、项目总工程师1、对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。2、负责组织编制本标94、段工程项目的实施性施工组织设计和保证工程质量、安全生产的技术措施。3、负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。4、对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。5、负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。6、负责工地实验室的管理。三、项目副经理协助项目经理做好本项目施工中现场组织指挥、安全质量管理、文明施工管理、物资设备使用调配管理、检查监督施工计划的实施，主持生产会，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负直接领导责任。四、技术质量部1、负责编制实施性施工组织设计。2、主持现场施工测量放样95、，图纸审核。3、对下进行施工作业技术交底、技术指导。4、做好有关设计变更工作。5、编制质量计划和作业指导书。6、做好本工程施工数据的报审和的内业资料整理和汇总工作。7、做好本工程的试验工作。8、配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。五、经营核算部1、负责工程计量支付的报送与审批。2、编制旬、日及年度施工计划。3、统计旬、日及年度完成工程工作。4、编制施工作业责任成本。5、收集整理统计数据，组织项目验工计价。6、负责本项目工程的合同管理、计量、变更以及造价控制等工作。7、对工程生产与进度进行合理安排与督促。六、工程管理部1、负责工程前期房屋拆迁、地上地下管线切改，协助业主与各相关单位96、协商解决工程范围内的拆迁和切改工作。2、进行日常的现场施工管理与组织。3、负责对施工质量进行检查，对施工队伍进行教育和管理。4、作好工程质量自检和记录。5、负责工程项目设备、物资采购和管理。6、负责制定施工机械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。7、负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。8、根据公司安全质量目标和管理规定，制定本标段工程文明施工质量管理工作规划，负责安全质量综合管理。9、编制和呈报安全质量计划工作、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。10、定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发97、安全质量整改通知书，并监督整改。11、负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办法。12、根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。督促环境保护措施的有效执行。七、财务部1、协助项目经理作好财务用款计划，负责工程财务管理工作，重点做好专款专用管理，作好各种发生款项的结算工作。2、定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。3、施工过程中，负责与业主之间进行财务方面的业务往来。八、综合办公室1、负责文明施工工作。2、负责经理部的工会及党委工作。3、负责经理部文秘、群众来访、接待、后勤及对外协调等工作。4、98、负责本标段工程项目的综合治安管理工作。5、负责经理部人事、教育工作，组织职工的学习和培训工作。6、负责职工业余生活工作。九、试验室1、对进场原材料进行抽样、复试；2、对混凝土试件进行抗压试验；3、对项目总工负责。第七章主要施工机械、设备本工程施工主要设备配置按照满足工程工期、质量、安全、环保要求并经济合理的原则进行。施工主要机械设备包括：土方开挖机械设备、构筑物施工设备、穿越工程施工设备、测量试验设备、供电设备等。配置范围：本合同段施工时所需的主要施工机械设备、测量监测仪器、试验检验仪器等。配置依据：本标段的工程数量；本标段所处的地理位置和地质条件；施工工期；施工方法及工艺；我公司在市政工程施99、工中具有设备配置经验。第一节 施工机械进场计划为圆满完成施工任务，我公司计划为该工程配备足够的施工设备。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。公司组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。成立管理型设备QC小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。设备进场后在提前规划的场地内有序存放。第二节 机械设备配备根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应设备配备计划如下：拟投入的100、主要施工机械设备表根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应设备配备计划见：主要施工机械设备表附表。第八章工程质量保证体系项目经理部由项目经理、总工程师、质量检验负责人、工序施工质量负责人主抓质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。建立健全本工程质量保证体系如下：第一节、工程主要管理人员质量职责（一）项目经理对本工程项目全过程制造质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作；对项目部各部门质量责任进行监督和考核；负责组织产101、品的生产准备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核；负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证合同交货期的实现；负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。是工程施工全过程的质量责任者。（二）项目总工领导各专业责任工程师开展工作；组织协调技术质量工作，批准各类技术与质量控制文件；负责组织对技术文件、工艺方案的审查，并对其工作质量负责； 对重大工艺、工装及工艺修改进行审定；组织实施技术交底和技术培训工作；负责对技术精度要求、工艺方案档及施工图册的审定；主持各项质量会议，对重大质量问题组织处理，批准不合格品的处理方案，并负责组织工艺纪律的联查；（三）项目副经理协助项目经理开展102、工程施工组织与管理中和质量有关的各项工作；对过程控制实施有效监控；负责工程进度与技术质量工作的协调管理。负责工程的交工验收和竣工验收的交验工作，并组织交工验收和竣工验收文件资料的交付。对工程制造质量负责，并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查；(四)综合办公室质量职责本部门负责档管理、档案管理、劳资管理和领导层、管理层、执行层的培训计划制定管理工作，合理选用和组织劳动力；负责质量体系管理文件和数据的收发、标识管理工作。保证文件数据清楚整洁，无遗漏，不得随意改编，各种文件数据不得代填代签；负责制定领导层成员资格的培训计划和持证上岗的落实；负责制定管理层成员资格的培训计划和持证上岗的落实；负责制103、定劳务层人员资格、技能和持证上岗的培训计划及持证上岗的落实；负责质量体系管理文件数据的归挡移交工作。（五）经营开发部质量职责：本部门负责合同管理，预、结算管理，竣工交付管理和回访保修管理；依据施工图按预算定额计算工程量、用工量及机械设备、材料和工程量清单；依据施工图或预算件确定的工程量，审核用工量；依据劳务采用的预、结算，测算和统计含量工资的使用计划及支出情况；确保人工费控制指针的完成，严格控制预算工日的使用，搞好用工分析、检测用工的合理性；负责将项目工程施工过程中完成的中间计算量提供给建设单位认可；负责将项目工程不合格品及工程质量事故发生返工、返修费用的估算和核算提供给技术质量部和财务部；负104、责项目工程竣工后的结算件编制，并征得建设单位同意签字，为财务部收款做好准备 ，竣工交付后在保修期内发生的费用通知财务部；负责竣工工程交付和回访保修工作，完善交付手续；负责劳务分包合同的签定。（六）工程物资部质量职责：本部门负责工程过程控制、工期计划、统计管理、安全技术管理、机械设备管理、成品保护、物资产品标识、状态标识及追溯、进货物资的检验和复试，以及赋予的物资采购工作；1、施工员质量职责审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织设计的意见与建议；负责严格按施工图纸、按工艺标准，科学组织施工，保证工期部位的落实；负责按施工工期要求，落实施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排105、意见；填写施工记录，执行技术规范，积累施工技术数据，工程变更手续齐全，并及时办理签证；严格执行关键工序和特殊工序（过程）作业指导书。2、安全员质量职责负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全书面交底，并在施工过程中进行监督和指导，以及对安全交底进行签字下达；负责对施工施工方案中的安全等措施监督检查、贯彻实施；制止违章指挥、违章作业、实行安全否决权；负责对现场的安全防护措施检查、验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场所发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告，制定防范措施。3、计划统计员质量职责负责保管工程施工图纸、标准图集、图册、通用图册及变更图纸的收发检查，对变更部分负责落实监106、督不得错用、混用；负责提供原施工图及变更图纸，作为工程竣工后的竣工图修改；负责项目过程施工季、月、旬计划的填报及产值进度统计，按期上报有关业务报表；负责完成施工计划的统计分析，为完成或调整施工计划做好准备；4、机管员品质职责依据承包工程与施工方案，做好项目工程施工机械设备、配件的使用方案和机械费控制指标的管理工作；负责编制施工机械设备进场使用计划，并组织实施；负责按保养规程对施工机械设备保养维修，并随时检查，严格验收手续，做到完好状态；执行专人专机，机组管理，持证上岗制度；加强机械设备管理，禁止违章指挥、违章作业，保证机械设备使用效能和安全性，严格限制“带病运转”。5、材料员质量职责依据承包工107、程量与施工方案，做好项目工程主要材料、周转材料的使用方案；负责进场材料验收和材料的复试工作；负责料具进场按平面图堆放，做好标识（产品标识和状态识别），并随时检查，严格验收手续和追溯；加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防水、防雨、防晒、防腐、防污染；执行主要材料的限额领料，做好各项物资的管理工作。（七）技术质量部质量职责本部门负责施工组织设计的编制、施工图的设计变更、设计交底、技术交底、测量复核、技术措施、环保措施、工艺设计编制、项目质量计划等技术管理；工程分部分项竣工产品的标识和状态标识机追溯、不合格品的控制、统计技术的选用等质量管理；质量纠正和预防措施、质量记录、内部质量审核自查等108、贯标管理和教育培训组织落实的培训管理工作。1、质量员质量职责实施项目质量检验计划和试验计划，工序过程（工序过程划分见附表）进行预检、对首件部位工程、中间过程进行检查，对特殊工序过程、关键工序过程和工序管理控制点进行重点监控、检验。对不合格品填写工程工程质量事故报告表，参与不合格评审，在处置过程中进行监督、处置后复验，并将工程质量事故处理记录提交经营开发部；正确使用质量否决权，防止不合格品及工程质量事故发生；检验、试验设备及计量器具，按有关标准周期进行检查，做到量值传递准确，标识无误可追溯；现场试验及时、准确、试验人员持证上岗；统计技术应用适当、有效；执行质量管理的各项规定和制度，对工序过程中不109、合格情况及时有效的控制和纠正，将发现的问题及时通知有关部门；负责工程技术质量文件和管理文件的收发、管理工作，保证文件数据清楚整洁，真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补和随意改编，各种数据不得代填代签；负责收集整理工程的全部竣工数据、竣工图，按照档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期按程序移交有关单位和部门；负责工序过程中不合格部位的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理；竣工资料的原始件、竣工图的修改与绘制的首件，要报送公司有关部门审核，做到正确齐备，真实可靠；各种质量记录的标识、收集、归档、保管工作及时准确；制定有效的预防措施，避免不合格发生。2、技术员质量职责参与施工组织设计、分部110、方案的编制，施工图的设计变更、设计交底、技术交底、技术措施等技术管理工作；过程中的技术指导及监督施工方案的落实；积极做好先进技术的引用工作，以及科学技术的研究及推广工作，协助领导做好工程的管理工作；在工程实施过程中和竣工后，以QC成果、技协成果、科技论文等形式积极做好工程施工技术的总结工作，做好技术积累以促进公司技术水准的提高。（八）财务部品质职责本部门负责财务出纳（维修赔偿费）、记账（损量损失费）、成本核算的管理工作和接收上级财务部门的财务审计工作；依据施工方案进行工程成本分析，降低成本率5；负责做好项目工程阶段的成本活动分析，组织开好成本分析会，提出实现成本控制重点与建议；依据中间计量和工111、程签证负责工程进度款和工程尾款的收取工作；负责工程不合格品及发生事故造成返工返修损失的证据收取，进行记帐，并进行质量成本分析。第九章、工程质量保证措施第一节、质量管理具体措施（一）建立以项目经理为主的质量管理体系。建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监控的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。（二）针对本工程创优目标及特点制定出比部颁标准要求更高的112、工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。（三）每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。（四）建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。坚持“三检”“三不”制度，即自检、互检、交接检，以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。（五）做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格审报监理工程师批准后方可使用。（六）及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签113、证，做好施工日记及各种施工记录。（七）要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及混凝土工程的质量控制和技术把关，使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。做好施工现场交接，进行平面控制点及水平点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。（八）本工程项目选择的分承包方，按公司经营开发部、劳资科和材料科选定的分承包方合格名录执行。在施工过程中，还将对他们进行考核和评估，对不符和要求的由经营开发部、综合办公室提出意见，依据公司有关程序文件规定进行清除。第二节、工序质量检验计划工序质量检验应根据总目114、标划分的部位、工序评定次数计算各工序主要实测项目的应检点数。本工程的工序主要实测项目检测点数严格根据现行规范执行。第三节、主要原材料检验计划工程所用的主要原材料包括水泥、砂、石、钢筋。按照公司管理手册要求以上物资为A类物资由公司材料科统一采购。供货单位从地铁项目公司合格名录中选取。工程现场设置一座功能齐全的试验室，根据现场施工需要配备各种试验设备，进场后报验监理工程师，申请施工现场临时资质以提供各种试验安排。试验室人员安排3名，试验工程师1名，试验员2名，负责本工程的试验与检测。检验按照国家有关强制规范要求的频率进行。检验频率如下：（一）据土质不同检测，每种土使用前测两个样品，使用过程中每20115、00测两个样品。（液塑限及重型击实）（二）石灰：同一产地，同一批出厂的石灰使用前至少检测两次，以后至少每月取两个样品送检。（钙镁含量）（三）钢筋：应按批进行检验和验收，每批重量不大于60t，每批由同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态的钢筋组成。工程所用钢筋若同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态的钢筋重量不足60t也应为一验收批。钢筋质量证明书抄件中不同规格的钢筋应分别取样进行试验。（四）水泥：进场使用前必须进行复试，做材料组成设计时测一个样品，此后同一品种400吨为一验收批。（五）砂石：按同产地同规格分批验收，每400m3或600t为一个检验批。（六）管材：严格检查进厂管材质量，对焊口、防腐、116、圆度、厚度等检查合格后使用。第四节、施工过程中的标识对进场的原材料、已完成的成品、半成品、工序产品在库房内采取卡片、卷标标识，在现场露天存放的采取立（挂）排标识。物资、施工过程、工程产品及安装构配件的标识状态分为“待检验”、“待判定”、“合格”、“不合格”四种形式。对不同材料的构配件要立牌标识，对不合格的材料及构配件要记录，并撤离现场。第五节、数据管理要求项目部设置2名专职数据员负责工程相关数据的收集、整理、存盘工作，资料填写字迹工整、清晰，填写内容真实、可靠，项目数据编制要求实效性、准确性、完整性。项目数据整理按照建筑工程施工质量验收数据技术规定要求执行。第六节、QC小组活动在工程施工过程中117、成立QC小组，针对施工中存在的质量控制难点，根据全面质量管理理论开展QC活动，逐步解决施工难题。活动过程中坚持PDCA循环，充分发挥科学技术是第一生产力的优势使工程质量不断提高。小组成员主要由项目经理担任组长，成员为技术质量及生产骨干组成，突出年龄机构合理，专业技能突出，施工经验丰富，理论基础扎实的特点。第十章、冬雨季施工保障措施第一节、雨季施工措施一、雨季施工的技术保证措施施工过程中收集xx市区多年气象统计资料，并注意收听每日天气预报，提前掌握天气变化趋势，做好施工安排。1工程测量对所采用的测量控制导线、三角网、方格网等测量控制网及水平点，在进入雨季施工前进行一次校核，并采取必要的加固、防护118、措施，防止因下雨造成位移、下沉影响测量精度。雨季施工中每月对主要控制桩进行检查，发现问题及时调整。 每次大雨后对主要控制桩进行一次校核，及时进行调整，以保证测量精度，控制工程线位。2基坑开挖为了保证基坑的土体稳定性及施工方便，基坑开挖过程中加明沟控制地下水及渗漏水，基坑挖到槽底后辅以盲沟、集水井降低地下水位。基坑开挖中保持工作面干燥，如基坑边有明水出现，则立即开挖临时明沟，将水引入集水井中抽出，明沟随基坑开挖随向下施做。浇注垫层前需在槽底修建盲沟将水引入集水井，盲沟深30cm，上部宽50cm，下部宽30cm，内填10mm30mm碎石滤料，基坑开挖纵横向盲沟，并与集水井交汇，在基底形成井字型盲沟119、排水系统。基坑边坡在雨季施工时将边坡放平缓，并设置集水井进行收水、降水，防止雨水冲刷引起塌方。每次雨后对边坡进行修整，挖除不稳定土体，并用草袋子装土填压护坡，保持边坡稳定。在雨季施工期间适当缩小工作面，基坑外设挡水坝，排水沟，防止地面水流入，集水井中的积水用抽水机及时抽入城市排污管道内，防止灌入基坑内，影响基坑安全。基坑内设集水井，利用抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑垫层混凝土，防止被水浸泡。3钢筋、模板工程现场钢筋堆放在台子上，台子高度大于工地历年最高积水水位，防止钢筋受泡。钢筋用罩棚、帆布进行遮蔽，以防受淋受潮。钢筋绑扎前去除泥污。钢模支立前进行除锈，对模板支撑系统进行加固，雨后及时检查有无120、松动及下沉情况，发现问题及时解决。雨后范本及钢筋上的淤泥、杂物，铁锈，在浇筑混凝土前清除干净。4混凝土工程搅拌站的散装水泥存放于水泥罐中，袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。每次搅拌混凝土前试验工先测定砂、石子的含水量，及时调整配合比，严格控制混凝土的水灰比，保证混凝土的质量。每次搅拌混凝土前将搅拌机内的积水清除干净，以免影响混凝土的水灰比。原则上雨天不进行混凝土浇筑，如遇小雨且混凝土量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，121、雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。雨施期间，根据结构情况和可能，预先多考虑几道符合规范和设计要求的施工缝，遇大雨便于采取措施。项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。在浇筑混凝土前，对使用的商品混凝土浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。雨期施工加强地基不良地段沉122、陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。雨季深槽浇注混凝土采取防滑措施。5. 顶管穿越工程：按照技术规范要求挖制好偏差，勘测矫正，达到要求质量标准。二、雨季施工材料和机械设备配置计划进场材料及半成品材料，按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘染污泥，影响工程质量，而且保持通风良好。、进场材料堆放时间较长时，搭设防雨棚遮蔽，放在场内的加工厂的钢筋用帆布盖好，防止锈蚀。、钢木加工所使用的机具设备，设有防雨设施。三、雨季施工安全防护措施雨时不进行高空、深槽作业，雨停后高空、深槽作业时检查绳索是否有松动、滑移现象，发现问题及时采取措施。下雨123、时不进行吊装作业，雨停后先试吊，稳妥后再进行工作，并设置防护栏，有防滑措施。下雨时，停止电气焊作业。雨期施工制定防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放防漏雨及潮湿。建立安全用电措施，防漏电、触电。大型设备地基碾压平整，防雨后地面不均匀下沉。现场做好排水措施，尤其是水泥库要防漏、防潮。砂、石料堆放场地保证排水通畅。加强对照明、电气、电路的检修工作，非电工专业人员不准操作，发现问题及时检修、加固，有严重隐患的立即拆除。加强煤气管道、自来水管道、输电线路的保护，避免发生问题给施工带来麻烦。第二节、冬季施工措施当室外平均气温连续5d稳定低于5时，日最低气温低于0时124、就进入冬季施工，应采取冬期施工措施。要保证工程的顺利进行，保证工程质量，减少质量事故，确保冬季施工的各施工环节顺利进行。为了实现这个目标，特定以下施工措施：一、冬季施工组织管理为了加强冬季施工的管理水平，建立了以项目经理、项目总工为核心的冬季施工管理组织网络，负责各季施工的组织管理及工作安排。项目部制订24小时值班负责制度，专人专项负责落实工作。设专人负责与气象站联系，及时收集气象站的气信息，回馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建立雨季施工管理体系。二、冬期施工技术质保措施1、混凝土施工保证措施（1）施工用水供应，防止水管冻裂，对供水管道进行处理，用棉絮或石棉包裹外层10cm，并埋入125、地下50cm处。（2）当材料原有温度不满足需要时，应首先考虑对拌合用水进行加热。（3）骨料、砂石采用覆盖保温法，防止与雪混合并结冰，必要时进行干炒、热烘来加温。当自然温度较低，加热水温无法满足拌合温度时，考虑砂加热，其次为碎石。砂加热采用直接加热法。（4）配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。（5）混凝土施工要采取严格的防冻措施，混凝土搅拌时加抗冻剂，为提高混凝土防冻性能，在混凝土拌合料中掺加YND153复合型防冻剂。其主要技术指标如下：温度-5 掺加3温度-510 掺加34温度-10 掺加4（6）混凝土标号根据情况也要比设计标号提126、高一个等级。（7）混凝土搅拌投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌合物出盘温度不低于15。（8）混凝土运输时间尽量缩短，为了减少罐内混凝土温度的损失，运输时采用保温套保温法。入模温度不低于10。（9）混凝土在浇注前应清除范本、钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土养护时，若气温较低，采用覆盖法无法满足养护温度时，用碗扣、苫布搭设高度为距离结构物两米，面积为1134平米的暖棚内部加热。（11）对容易冷却的部位，特别加强保温；不得往混凝土和覆盖物上洒水。2、钢筋工程（1）钢筋存放区设罩棚，防止雪、霜对其的腐蚀，并采取措施使钢筋远离泥浆。（2）钢筋焊接，须在室内进行，127、即对钢筋加工棚进行围护，保证能够防雨雪。如果受条件限制，不得不在室外焊接时，最低温度不得低于-20，同时采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，并防止焊接后的接头马上接触冰雪。（3）冷拉盘条时，温度不得低于-15。当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力较常温时酌情提高。（4）钢筋笼子应尽量减少井口焊接，提高钢筋笼的整体吊装能力。（5）钢筋焊接的检验频率应比非冬期施工提高一倍。（6）钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境条件下进行配套校验。3、其它措施（1）水管网、排水管网、集水井、排水沟做好防冻措施，保证流水的畅通。（2）备足够的128、草帘、棉被、塑料布，浇注混凝土后马上苫盖，保证砼温度。如进行深基坑土方开挖时，挖一段覆盖一段，防止基底结冻。（3）冬季施工预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设施和材料应事先做好防雪、防冻等保护措施。（4）在冬季施工期间，有关人员应密切注意天气预报，根据天气情况合理安排施工，尽量避开在严寒天气浇筑混凝土。（5）冬季排水施工应做好管道的保温工作、水泵的保护工作。当气温降至水面冻结时，水泵停机时间不应过长，防止冻裂。水泵管道应使用双层草帘将管道包裹，用铅丝捆牢。（6）冬季土方回填时，要水平分层，按横断面全宽铺筑碾压，每层铺土厚度应比平常施工减少2025%，预留沉降量比常温施工时增加。（7129、）施工现场应无结冻区，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。（8）冬季施工采用的水平点应经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏差。（9）雪后对现场积雪及时清理，对所有安全设施进行全面检查，发现隐患后要及时处理。第十一章、安全生产措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，严格按照 “三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。第一节、安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌130、无物体坠落和无机械安全事故。第二节、安全生产管理体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。第三节、安全生产措施11.3.1安全生产管理措施1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责131、是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2、落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。11.3.2安全生产技术措施1、管沟开挖，要严132、格根据土质类别按要求放坡或支撑防护挡板，开挖的弃土要按要求堆放。站台位置和有地下电缆的位置处管沟开挖时，严禁使用尖镐类工具。 2、管沟开挖深度超过1米时，不允许一个人单独工作，管沟内工作人员的间距不得小于1米，严禁人员在沟内休息。 3、在管沟内接管时，管沟上部前后8米及两侧弃土堆范围内，不得进行其它工作。 4、各种井类施工期间，施工人员离开现场，井口加盖临时盖板或防护围栏或标志。 5、沟槽开挖如在公路上时，应征得有关人员的同意，并设置路挡、红灯、慢行牌。在交通繁忙地段施工期间应派专人防护。11.3.3施工用电安全措施1、项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。133、2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。施工机械安全措施1、施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。2、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。防火安全措施1、项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等134、生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3、现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4、建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节、安全生产职责11.4.1安全生产委员会安全生产职责1、认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。2、组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。3、按照“三不放过”的原则，参135、与对安全事故的调查，处理和预防。4、制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流总值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全总值班记录。11.4.2项目经理安全生产职责1、项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落136、实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。5、主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。11.4.3项目技术负责人安全生产职责1、项目部总工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。2、对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。3、制定脚手架施工方案并进行设计计算，137、制定模板支撑方案和钢筋预应力张拉方案并认真交底。4、负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。5、参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。11.4.4项目副经理安全生产职责1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子138、工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。4、定时检查施工员、工长、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术数据的积累和整编归档情况。5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。11.4.5总工长安全生产职责1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。3、负责施工现场机械大修、维修、确保施工机械安全防护装置齐全。4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。11.139、4.6技术质量组长安全生产职责1、加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除稳患。2、制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路箱、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。3、编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。4、对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。11.4.7行政管理员的安全生产职责1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。4、负责施工现140、场消防设备管理工作，防火。5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。11.4.8施工员、工长安全生产职责1、对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。2、认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。3、检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。5、做好安全生产记录11.4.9安全员生产职责1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。2、实行日巡查，掌握施工班组的安全生产141、情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。3、纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。4、对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。5、参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产的检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。7、总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。11.4.10班组长安全管理职责1、带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全142、交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。2、有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。3、班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。4、工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工情况。5、下班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全施工意识。第十二章、文明施工措施为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，根据市政府的有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照xx市施工文明施工标准及管理规定执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。一、文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一143、名负责人主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩（见文明施工管理系统框图）。1、项目部文明施工负责人（领导小组）：负责本项目工程文明施工的组织、推动、领导和检查工作。2、项目办公室负责人：做好文明施工的宣传布置，组织文明施工的检查与评比，具体落实奖惩措施。3、外来工文明施工负责人（执行小组）：全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理组的日常工作。4、各工种负责人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻144、与落实。二、文明施工管理目标及措施本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按xx市有关文件办理，主要采取以下保证措施：1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“一图五板”。2、围蔽围墙的外观尺寸、墙面装饰均按关于统一施工场地围蔽做法的通知办理，围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有充足亮度的路灯，以供夜间街道行人照明。3、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌145、墙体，锌铁瓦盖顶，所有墙体与柱均刷白。并按有关规定实际办公区域的园林绿化,做到“晚上亮起来,白天绿起来”，建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。4、现场临时住的工地厕所设置三级化粪池净化后，经新建的地下管道排入就近的城市污水管道。住地设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期清毒。5、除加工房外，其它临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入下水道。6、工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆放严格按xx市及业主文明施工管理办法要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。7、施工现场内道路平整畅通146、，排水出口良好。施工临时场地出入口设置洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。8、所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。9、土石方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时堵水和排水的沟渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象，先应停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。10、散件物料及预拌混凝土运输等严格执行xx市及业主的有关要求。混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也应及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽。11、本项目施工是在不中断交通的条件下进行，工序施工不可避免地安排147、在夜间车少时进行，应该避免和减少夜间施工对周围环境影响。12、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全。13、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。14、由于本工程施工断路不断行，交通的疏导问题是保证施工正常进行的重中之重，项目部专门设置专职的安全交通领导小组，负责与交管部门协调有关交通问题。并加强司机的安全教育，遵守xx市的交通法规，严格对车辆执行“三检”制度。15、本工程的施工条件比较艰苦，要做好生活区内的卫生防疫工作，项目设专职卫生员，并定期对施工人员进行体检。三、对外来工的管理对于外来工采取规范化148、管理，并制定相应的奖罚措施，具体条例如下。1、组织机构项目部文明施工领导小组，由一名项目副经理担任文明施工领导小组负责人，领导小组由项目部安全、办公室、器材科、现场及清包队等方面的人员组成，负责本项目文明施工的组织与管理工作。2、外来工队伍以项目为单位成立文明施工规范化管理执行小组，具体负责外来工队伍施工现场、生活区文明施工和分公司规范化管理多项措施的贯彻落实。3、工作责任（1）项目部文明施工负责人（领导小组）：负责本项目工程文明施工的组织、推动、领导和检查工作。（2）项目办公室负责人：做好文明施工的宣传布置，组织文明施工的检查与评比，具体落实奖惩措施。（3）外来工文明施工负责人（执行小组）：149、全面负责本队文明施工管理，落实安全生产的各项措施，指导各工种落实文明施工措施，负责落实检查整改工作，具体领导现场文明施工监督和宿舍、食堂规范化管理组的日常工作。（4）各工种负责人：具体负责本工种各部位的文明施工和安全生产，负责各项检查整改要求的贯彻与落实。4、施工标准工程项目文明工地建设管理工作标准按公司文明工地建设管理办法的相关要求执行。5、外来工文明施工标准（1）个人形象标准 守xx市市民公德，讲文明、讲礼貌，保持个人清洁，搞好环境卫生。 上工要统一着装，佩带胸卡。 工作要精神集中，不准大声喧哗，做到施工便民不扰民。 施工中杜绝乱丢、乱抛，养成勤俭节约，爱护公物的好习惯。 不违章指挥，违章150、操作，增强安全意识和自我保护意识。 积极参与健康的业余文化活动，杜绝打架斗殴现象的发生。（2）集体宿舍标准 床位整齐，统一床单和凉席，被子迭好，蚊帐一致，床下工整。生产工具及闲杂物品不准带入室内。 通道干净无杂物，36伏照明不乱接，电器插座规范安全，表面无污物和脏衣服。 门窗无损坏，厕所干净，楼道整洁，热水器具专人管理。 集体宿舍内一律不许住家属，不允许宿舍内起火烧饭。 宿舍内人员名单（照片）上墙，各种制度、表格上墙。（3）集体食堂标准 食堂卫生清洁，上下水通道畅通，节约用水，并有防蝇设施。 垃圾定点倒放，剩饭不乱泼乱倒，并有专人打扫卫生。 入口食物要保持卫生，防止食物中毒发生。（4）各工种加151、工场施工现场标准 钢筋加工场机具、设备整齐排放，电闸箱规范并有防潮防雨设施。各机具设备的安全操作规程放在明显位置，各种警示标识齐全。原料钢筋卸放整齐，成品或半成品应分类码放，进出料专人管理。中间通道畅通，电焊棚及危险品库规范，并有防火及防灼设施。 钢筋工工地现场钢筋卸放整齐，绑扎规范。临时设备、电闸箱安放符合规范要求，并有防潮防雨设施，各机具安全操作规程随机移动。现场工作完毕，做到活完料净场地清，没有剩余钢筋绑丝、电焊条及其它物品。现场或加工区有条件的设立工具及零材库房，将电焊线及电焊条、绑丝等存放进去，要有人管理，防盗防丢失。 木工加工场机具、设备整齐排放，电闸箱规范，各机具安全操作规程安放152、明显位置，并有醒目的“加工区内严禁吸烟”的警示牌和防火消防设施。原料木料码放规范，成品半成品应分类码放，进出料设专人管理。机具上安装安全防护设施，机具每日工作完毕，必须清除干净，刨花和锯末应清至指定地点。 木工工地现场成品、半成品及小型机具放置整齐，电闸箱规范，且有安全防护设施和安全操作规程标示牌和警示牌。每日工作完毕，将刨花、锯末及边角木料集中收集，作到活完料净场地清，工序完毕，现场不应剩有钉子、海绵条及其它杂物。海绵条存放应设专门库房，防火防盗。 架子工库区和现场所用材料、钢管、支架都应分类卸放，保持整齐规范。支设的脚手架要横平竖直，并有合理和牢固的支撑，在高于2米的支架上工作必须系好安全153、带，并按规范增设安全网，脚手板要搭好搭牢。当日未用完的料具下班前要重新码放，少批量要集中运回库区，局部工作完毕要清理一遍，将多余的管材、上下托、扣卡等收集运回。库区和现场的材料要设专人看管，防止丢失。 土方混凝土工设立库房，存放工具，并设专人管理。工作前除工序检查外，还应进行安全设施检查。泥土不乱铲乱投，不向地面排水，保证行人安全，弘扬职业道德。混凝土要计量使用不浪费和乱卸乱倒，保持现场整洁。浇筑混凝土的部位下如果是道路应设好防护设施，防掉下砸人，工作完毕后要随时清扫，柏油路面还要进行冲洗。挖完土坑要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置防止发生意外。 打水泥搅拌桩现场水泥堆放整齐加苫盖，使154、用时顺序取用，不乱抖扬灰，污染环境。水泥垛四周清理干净不四处扩散，水泥浆不滥流。施工机械按位置停放，尽量在场地内少进行二次倒运。施工中移动机械找好平衡。在居民区附近施工时，夜间十点后停止施工，不扰民。 打钢桩现场钢桩堆放整齐，不溢出场地以外，协调好钢桩的进、打、拔时间，不长时间堆存。及时打入地下，完工及时拔出运走，运输中不掉泥土。超长超宽设标志。 顶管施工现场顶管设备机具在围挡内按图布置排列整齐，吊车、堆土管材、泥浆池、排水井等按预定位置排放。尽量不剩泥浆，若有施工剩余泥浆则和原土拌合，进行无污染处理。（5）现场文明施工监管组工作标准专业负责工地现场的文明施工，具体工作如下： 施工现场的围栏安155、装整理拆运，并每日清扫现场，做好卫生工作。 材料码放，零材回收，清理杂物。 配合现场宣传工作，安装和整理宣传标牌，并协助维护交通。 做好现场全天候安全保卫工作，夜班及午晚餐时值勤，防止盗窃丢失。 及时完成项目部领导组下达的各项任务及协助整改。 宿舍食堂卫生管理员工作标准 专业负责宿舍区及食堂区域卫生工作。 清扫宿舍区楼道走道及宿舍房间卫生，清扫厕所卫生。 清理倒运宿舍及食堂垃圾及剩饭。 担任宿舍区及食堂的安全保卫工作。第十三章、环境保护和水土保持措施由于此项工程工期紧、施工面广，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、156、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。我公司在施工中将严格按照政府部门、业主、监理、施工方案等的要求落实环境保护费用投入，确保足额投入，在特殊情况下甚至加大投入，保证做到现场环境保护符合标准要求，充分展示企业形象。环境保护、水土保持体系网络图：为了确保施工期间符合157、文明环境管理的有关要求，符合我公司的职业健康安全和环境管理手册和职业健康安全和环境作业文件，我方采用现场调查、资料分析、专家咨询三种方法，结合该工程实际情况从正常、异常和紧急三种状态；过去、现在和将来三种时态；向大气排放，向水体排放，土地污染、废物管理、原材料和自然资源、能源和自然资源、能源的消耗使用，对小区的影响和其它地方性环境问题入手，识别整个施工生产全过程的所有环境因素，归结为水、气、声、渣等污染物排放或处置；能源、资源、原材料消耗；相关方的环境问题及要求；其它四大类环境因素，对环境的保护采取有效措施。根据重要环境因素的识别结果，对产生重要环境影响的过程进行控制，确认予以规范的运行活动方158、式，实现环境绩效的改进。第一节、环境管理目标1、减少扬尘和生产性粉尘排放；防尘有措施，措施落实达95%以上。2、减少施工（生产）噪声对环境的污染；环境敏感区（厂）界噪声达标；无重大扰民投诉。3、固体废弃物，分类处置；达到国家和xx市有关固体废弃物处置的要求。第二节、施工期内的主要环境污染因素特征1、噪音施工噪音包括现场施工生产的噪音和车辆运输产生的噪音。施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也产生噪声。而且，有些159、工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题会比较突出。2、振动主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，挖土、夯实等作业产生的振动。3、大气污染挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。由于施工开挖面广，出土量大，在雨季土方的挖掘、运输、堆放等过程会引起泥土流失，大量泥沙可能阻塞市政下水系统。5、固体废弃物施工期产生的固体废弃物主160、要工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。第三节、主要环境影响的控制1、噪声的控制（1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）要求。（2）对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。（3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（4）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2、振动的控制（1）施工振动对环境的影响按城市区域环境振动标准GB1007088要求。（2）161、对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（3）本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近建（构）筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。3、对城市生态的保护（1）对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。（2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（3）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（4）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（5）在施工工地场界处设162、实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。（6）施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。4、对水污染的控制（1）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。（2）根据不同施工地区排水网的走向和超载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（3）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水163、质达标。（4）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。（5）在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水管道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。5、对大气污染的控制（1）对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。（2）合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。（4）水泥等易飞扬细颗粒尽量安排库房存放。（5）车辆出164、场冲洗车轮，减少车轮携土。（6）拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。（7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（8）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。6、固体废弃物的遗弃。（1）施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。（2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。（3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。（4）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得165、随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。（5）保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。（6）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。（7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。第十四章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第一节开工前现场勘验开工前，由建设单位组织本工程的设计交底会议和各配套单位的协调会议，并走访各配套单位，保证地下管线的完好通畅,以利工程顺利进行。组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内现状的地上建筑和地下障碍物：地下的自来水、煤气、电力、通讯管线的具体位置，地上166、的未拆迁的房屋、构筑物、电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿出迁改或保护方案。待施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程施工创造条件。一、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能作用和结构形式计算出管线的重量和管线本身固有的缺点（如怕碰撞、怕挤压和怕冻、怕滚等等），因地制宜167、进行加固和防护措施。二、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳、木桩上部吊固的办法进行加固，必要时进行水泥搅拌桩、钢板桩进行加固，如沿路方向管道进行加固，用钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。三、电缆管线应由人工挖探沟并立牌标注于上以警示工人和机械防碰撞或挤压。四、电缆杆用杉篙或型钢先撑住后并在危险方向上设置斜撑加以保护。五、砼排水管道可采用下部砌砖基的方法，对其加固。第二节地下管线保护措施一、施工准备根据业主、设计部门的交底并咨询有关部门，先对施工区域及其周围的地下管线、地下建筑物进行调查，会同其产权和维护单位共同确认施工区域地下管线（如油气管道、供水管道168、等）及地下电缆（电力、通讯等）的位置，并划定需要施工防护的范围，在地面作好标识。二、管线切改措施（一）迁移 凡在施工建筑范围影响内的架空线、管线，原则上由专业施工单位制定迁移方案，在工程施工前迁移完毕。（二）保护 在施工区域影响范围外的管线，不进行迁移，由施工单位按规定予以保护，或就近改移埋设；重要管线制定专门保护措施进行保护。三、综合保护措施（一）施工准备前期过程中主要防止作业机械对管线的损伤，在护筒埋设、承台开挖阶段主要应防止开挖引起地表变形造成管线断裂和破损。（二）把保护地下管线工作列为施工的主要工作，并在施工场地内标明影响施工和受施工影响的地下管线。（三）工程施工前，把施工现场地下管线169、的详细情况和制定的管线保护措施向施工现场负责人、工地主管、班组长甚至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。（四）工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点。施工时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测数据，实施信息化施工。（五）在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批续，并落实消防设备，否则不准施工。（六）施工过程中发现管线现状与交底内容、勘测数据不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，170、在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（七）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（八）加强施工管线监控，根据不同的管线，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形情况，及时调整施工工艺，确保管线保护管理在可控状态下有效进行。（九）对邻近的地下管线作严密的沉降观测，发现沉降量达到报警值时，即对管线下地基作跟踪注浆，防止管线过量沉降。（十）一旦发生管线损坏事故，在24小时内上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修。第三节地上设施、周围建筑物保护措171、施一、除由业主负责迁移的施工区域邻近的建（构）筑物外，以招标书中的施工范围为准，施工单位应对其余所有施工现场周围的原有建（构）筑物加以保护。二、施工前必须弄清邻近建（构）筑物的基础，结构状况，采取合理的施工方法和必要的加固方案，防止邻近建（构）筑物发生沉降、开裂和倒塌。三、施工单位应把邻近建（构）筑物的保护措施方法列入施工组织设计，在工程施工期间，应在邻近建（构）筑物四周设置监测点，严密注视它们的位移和沉降。四、如因施工原因致使邻近建（构）筑物的位移和沉降量超过规定的报警值时，应立即采取有效的加固措施，避免邻近建（构）筑物发生沉降、开裂和倒塌。五、施工单位在施工过程中造成对邻近建（构）筑物的损172、坏，施工单位负责加以修复和赔偿，直到有关部门满意。第十五章、工程交验后服务措施为了充分体现良好的企业精神和向业主高度负责的态度，落实质量终身责任制，特制定如下措施：第一节建立内部质量包保责任制由本单位的法人代表与本工程的项目经理签订工程质量包保责任状，项目经理与各施工队承包责任人签订工程质量保包责任状，建立具有可追溯性的工程质量保证制度，对因施工原因造成的质量问题负终身责任。第二节成立工程交验后缺陷期内维护小组缺陷责任期对工程修复维护和质量回访小组为我单位常设机构。由工程管理部、工程经营部等部门组成，办公地点设在工程管理部，负责工程保修及定期回访。项目经理部在施工期间随时征求业主和监理工程师对173、本工程的意见，以便及时改正不足。工程交工后，由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立本工程缺陷维护小组，负责缺陷期内对工程修复维护工作，受单位缺陷责任期对工程维护和质量回访小组的直接领导。并明确附近的相关专业工程队伍和机械设备，一旦有维修任务负责落实。交工验收后，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇到地震、暴雨等不可抗拒自然条件后及时组织检查，对出现的工程质量缺陷要登记清除，分析缘由，及时向业主上报缺陷范围、缺陷数量、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在部影响正常使用的前提下，必须采取可行的维护措施，确实需要中断运行时必须在业主的同意下174、才能进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认可。缺陷责任的维护分两种情况，若因施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己处理方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷。本承包人要及时上报业主和设计院，并按业主和设计院批复的施工方案组织维修。缺陷责任期内本承包人维修组必修保证管段排水畅通，路面清洁、沟、渠、涵内没有淤积物和堵塞物。第三节回访保修工程竣工验收后三个月，按我公司跟踪回访制度规定，有工程质量保修回访领导小组，组织一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题立即组织维修整改，达到用户满意为止。保修期满时，工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价和意见，如需整改，迅速派人处理，达到用户满意。按照ISO9001系列标准要求，本承包人承诺：工程交付使用后及保修期内，按本承包人的跟踪回访制度的规定，仍要和业主不断取得联系，听取业主使用的情况和意见。第四节专人接待品质投诉工程管理部设专人负责接待用户的来访人员，并及时处理用户以其它方式提出的质量问题投诉。对所投诉的质量问题，三日内派人到现场勘探，提出处理意见，用户认可后，组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施维修处理，维修质量必须达到规范标准，对问题比较严重的，我单位将制定“纠正预防措施”下发，防止今后施工中出现重复问题。