1、保障房教学楼工程土建装饰安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明91.1、编制综述91.2、编制目的91.3、编制说明91.3.4本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。101.4、编制依据101.4.3国家和行业现行的施工及验收规范：101.5、编制范围10.2施工单位（投标方）10一、国家标准11二、行业标准11第二章 工程概况13工程综合说明131、本工程是XX保障房教学楼。132.3.3内墙做法：132.3.4踢脚、台度142.3.5外墙做法：142.3.2、6屋面做法：142.3.7平顶做法：141、工期要求：本工程按国家定额工期为210日历天。163、施工现场保证达到XX市文明工地，争创省文明。16第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分173.1.3管理目标：173.2.1 项目施工顺序：173.2.2 施工准备工作183. 主要分部项工程施工顺序183. 主要分部项施工方法的选择183.2193.2.5工期控制203.2.6工程质量关键控制点及特殊控制过程203.2.7协调与专业穿插204.2.3项目部主要人员配备、素质2311、 综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。244.2.4施工技术准备24第五章 主要施工资源的配备3、及投入26（1）、根据工程的定额用工、26主要劳动力进场时间安排264、施工用电285、施工用水28第六章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施28施工进度计划的编制说明286.1.3.科学安排精心准备292、强化组织协调，抓住相关管理要素296.2.1 人员保证措施（详见 第五章 人员进场计划）29（4）合理地划分施工加快施工节奏。30（7）大忙季节施工措施。316.2.3机械设备保证措施（详见 第五章 施工机械进场计划）331、公司在人力、物力、财力上和重点倾斜，从施工硬件上保证。336、合理划分施工流水段，有序组织施工，以减少施工工期。338、增加现场管理人员、一线作业人员的投入，实行日夜4、班作业制。336.2.4技术保证措施346.2.3.2现场技术管理的主要任务、内容和方法346.2.3.3技术管理的特点34第七章 施工现场总平面布置45第八章分部分项完整的施工方案478.1 定位方线与轴线、标高控制471、平面轴线控制：484、主体施工测量：495、测量标识:502、在开工前应检查复测各测量基准点并进行交接，看是否准确。524、人工找准地下管线位置，并放坡卸除其上土体。521、第一阶段土方开挖先挖至标高大放坡。545、雨季及排水施工措施541、总工期约30天。552、基础回填土工艺流程如下：563、土方回填要求：568.3 基础工程588.3.1整板基础结构砼垫层施工方法：5、588.3.2底板梁、底板、墙板、砼浇筑施工608.3.4 地下室墙板施工方法及技术措施668.3.5 地下室顶板施工方法678.3.6 地下室外墙防水及回填土方法688.3.7基础模板工程施工：688.3.8基础钢筋工程：698.3.9 基础砼工程施工718.5.1主体结构概述：72c)防漏浆措施838.5.3 主体结构钢筋施工838.5.4 主体结构砼施工：868.6 结构平面板防裂缝，混凝土交界处技术措施878.6.1材料要求：878.7.4墙体工程施工方法：908.7.5砌体工程质量控制措施：908.8.1脚手架选型:928.8.3脚手架的具体规定：928.8.3脚手架搭设方法：9386、.8.6脚手架拆除施工方法：958.8.8安全文明施工措施:1038.10.4屋面防水和保温施工：1108.11.2 楼地面施工条件：1158.11.5.地砖楼地面1188.12 室内装饰工程1208.12.1工程概况：1208.12.2内墙抹灰施工准备：1208.12.3操作工艺流程:1218.12.4内墙抹灰施工方法：1218.12.5内墙抹灰质量保证措施：1228.12.7瓷砖施工：1238.12.8乳胶漆施工：1248.14.2 工艺流程131（1）、安装准备136（2）、预制加工136（3）、管道安装137（4）、闭水试验137（5）、通水试验1378.16.1 消防箱给水系统1387、（一）材料要求：1388.17 电气工程1401、材料要求：1412、安装工艺：1413、质量标准及注意事项：1414、质量要求及注意事项：1438.17.4 管内穿线1441、材料要求：1452、操作工艺：1453、质量标准及注意问题1458.17.5 灯具开关插座安装1461、材料要求：1462、安装工艺：1463、质量要求及注意事项：1468.17.6 配电箱、柜安装1471、材料要求：1473、质量标淮及注意事项：1481、设备与材料要求1482、作业要求1483、操作工艺1508.18 通风工程1518.18.1通风、排风及排烟系统151第九章公司对项目部的管理及技术支持1599.38、 项目管理1609.4 工程管理1609.5 技术质量管理及技术支持1609.6 材料设备管理1619.7 安全文明管理161第十章 工程创优管理措施16310.2 创优组织管理机构人员名单1641、公司创优领导小组： 组长： 分公司经理1642、项目部创优工作小组:组长：项目经理 副组长：项目工程师16410.3 创优小组职责分工164人员组成： 砼工班长、木工班长、钢筋班长、装饰班长16410.4 创优小组的具体活动内容:1651、公司创优领导小组活动方法:1652、项目部工作小组活动方法:165第十一章 结合本工程特点的针对性措施16611.1 目标管理16611.2 保证工程质量总体措9、施：16611.3 轴线标高控制措施1672、工程定位测量采用经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。16711.4 土方工程质量控制措施1672、挖土时必须及时排水，防止地基长期浸泡。16711.5 模板工程质量保证措施16711.6 钢筋工程质量保证措施16711.7 混凝土工程质量保证措施16711.8 砌体工程质量保证措施:16811.9 门窗工程质量保证措施:16811.10 装饰工程质量保证措施:16911.11 安装工程质量保证措施16911.12 专项质量保证措施1701、外墙防水1702、梁柱节点施工措施17111.13 其它质量保证措施1711、设专业资料员，建立工程档案制度10、，各项技术资料及时归档。1714、室内装饰施工时，必须将屋面工程先施工好，以防室内受潮。17111.1 4现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治措施1711 钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1712、严格按钢筋混凝土工程的施工操作规程施工。1711 砖砌体裂缝及渗漏的技术措施：1721 水泥楼地面空鼓、起砂、不平整、裂缝的防治措施：1721 卫生间渗漏的防治措施：1731 外墙渗漏多发部位的防治措施：1731 保温卷材屋面渗漏防治措施：1741 室内给水管道质量通病防治：1751室内排水管道质量通病的防治措施：1764、土方开挖前有明确的标识，在挖土时避免对该部位的直接开挖。1771111、.24、质量通病控制措施1781墙体裂缝防治的技术措施1782钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1793楼地面渗漏防治的技术措施1794外墙渗漏防治的技术措施1805门窗渗漏防治的技术措施1806屋面渗漏防治的技术措施1807室内标高和几何尺寸控制措施18011.25、本工程成品的保护措施183（一）、基础工程183（二）、模板保护183（三）、钢筋保护183（四）、砼保护184（五）、砌体保护184（六）、内外墙装饰保护185（七）、门窗保护185（八）、楼地面保护186（九）、屋面防水保护186（十）、安装工程186第十二章 贯彻强制性条文的措施18712.1 本工程执行的主要强制性条文12、1874、基坑周边严禁超堆荷载。18715、施工时所用的小型混凝土砌块的产品龄期不小于28天。18912.2 落实贯彻措施1896、对强制性条文的执行，制订相应奖惩制度。190第十三章 不同气候条件下的季节性施工措施19113.1季节性施工保证措施19113.1.1 冬季施工保证措施19113.1.2雨期施工保证措施19213.1.3 夏季施工保证措施192第十四章 保证安全生产措施19414.1 安全生产组织保证措施1941、组织管理机构1942、安全领导小组人员组成及其主要管理人员岗位职责19414.2 安全管理制度1951、安全生产责任制1952、安全教育制度1953、安全生产指标19513、14.3 安全生产制度1963、从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。1968、安全生产检查：1969、工伤事故处理19710、“六牌一图”19711、安全生产记录及验收制度19714.4 施工现场安全管理措施19714.5 施工现场安全用电措施1987、电线进户，应设塑料管子作防水弯，引出线应分清。19814.6 施工机械安全技术措施1983、塔吊由本公司机租分公司专业人员安装，专人操作使用。1995、塔吊与大型机械管理1996、中、小型机械的使用管理19914.7 脚手架安全措施:1997、脚手架拆除要点20014.8 现场消防保证措施2001、建立完善保障体系2002、消14、防保证措施2003、施工现场消防平面布置图详见“第七章节：现场临时消防设施平面布置图”20114.9 季节性预防措施20114.10四口临边防护管理措施2021.四口系指楼梯口、电梯井口、予留洞口和通道口。20214.11事故隐患的控制2033.当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。203第十五章 文明施工保证措施20515.1 文明施工管理目标20515.2 场容场貌20515.3 六牌一图：20615.4 道路与场地20615.5 治安管理20715.6 工地卫生防疫管理2071、施工区卫生管理2072、生活区卫生管理20715.7 工地食堂卫生2083、厨房内硬件必须做到：2015、815.8 工地住宿管理2091、工地住宿实行标准化管理，各项生活用品尽量做到统一、协调。20915.9 文明建设21015.10 现场防火、防台防汛2101、宿舍办公室和脚手架上按规定数量设置泡沫式灭火器。210第十六章 减少扰民降低环境污染和噪音的保护措施21216.1、 减少扰民措施2121、控制作息工时间2122、夜间连续施工2133、考试降噪措施2132、 防止水污染2133、扬尘控制措施21416.3、降低噪音措施21416.3.1、 降低噪音控制21516.3.2、 现场环境美化及维护正常秩序的管理215第十七章 地下管线及其他地上地下设施保护措施21617.1 地上、地下管线的16、保护21617.2 地下设施的保护2161、地下有沟道的情况：采用加强盖板措施施工临时过桥。21617.3 加强对建筑物、构筑物、名树名木的保护需要217第十八章 回访服务和维修措施21818.1回访维修组织机构及主要责任人218主要责任人：项目工程师21818.2 工程回访时间安排2182、工程竣工交付后三个月开始着手回访。21818.3 维修措施21818.4 用户投拆处理219第一章 编制依据及说明1.1、编制综述XX区XX北侧地块经济适用房项目标段15-05栋由我XX局有限公司施工，并承诺：我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工的各项要求。我们将在施17、工中与业主、设计、监理密切配合，真心诚意接受业主、设计、监理和有关领导专家等在施工全过程中所给予的指导和帮助。我们将竭力落实各项施工方案和措施，为本工程的争创XX市示范工程而努力，确保本工程早日建成并交付使用。1.2、编制目的为建设XX区XX北侧地块经济适用房项目标段15-05栋提供完整的纲领性技术文件，用以对该工程土建、安装和装饰装修工程施工及其组织管理进行全方位的指导，以确保各道工序受控，高速优质的完成本工程建设任务，为业主提供满意的服务，争创XX示范工程特编制本方案.1.3、编制说明1.3.1严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。为响应招标文件要求和本工程的需要，对18、人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作统一部署。1.3.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高速”为编制原则。1.3.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究设计意图，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.3.4本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。1.4、编制依据1.4.1XXXX公司（简称“业主”）委托XX任公司发出的XX区XX北侧地块经济适用19、房项目标段15-05栋招标文件，包括全部章节、答疑文件和附件。1.4.2XX公司设计（以下简称“设计院”）设计的本工程建筑、结构、水电图纸。1.4.3国家和行业现行的施工及验收规范：依据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省市、行业的一切有关法规、规范的要求，标准及规范要求有出入则以比较严格者为准。如施工期间有新规定者以新规定为准。1.5、编制范围本施工组织设计编制的范围为业主要求的工程范围：XX区XX北侧地块经济适用房项目标段15-05栋。.1建设单位（招标方）业主所发的招标文件及其有关说明。业主所提供的全套建筑、结构设计图纸。招20、标文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。.2施工单位（投标方）我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。我公司的新版质量保证手册、程序文件、工程质量管理标准及其它支持性企业文件。政策法律法规及工程验收、规范文件中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、建设工程管理条例等。国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定，现行国家施工验收规范及质量评定标准等。省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。.1编制依据.1.1我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度21、。.1.2本工程采用的技术规范一、国家标准 1、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准2、GB50326-2001 建设工程项目管理规范3、GB50328-2001 建设工程文件归档整理规范4、GB50026-2007 工程测量规范5、GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范6、GB50202-2002 地基与基础工程施工及验收规范7、GB50203-2002 砌体工程施工及验收规范8、GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 9、GB50223-2008 建筑工程抗震设防分类标准二、行业标准1、JGJ8-2007 建筑变形测量规程2、JGJ 79-2022、02 建筑地基处理技术规范3、JGJ59-99 建筑施工安全检查4、JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规范5、JGJ/T27-2001 J140-2001 钢筋焊接接头试验方法标准本方案未涵盖的法规、法律不齐全或与现行的不符，按设计图纸和现行法律、法规、规定执行，设计及施工所用的规范、参照图集及标准均采用最新版本。第二章 工程概况工程综合说明1、 工程名称：XX区XX北侧地块经济适用房项目三标段15-05栋 2、建设单位：XXXX公司3、设计单位：XX公司4、工程地点：XX区润发路5、施工工期：210天6、建设规模：总建筑面积：约10025 M2工程特点：1、本工程是XX保障房教学楼。2、本23、工程是一幢带连梁的六栋连体建筑物，因此，垂直运输机械的配备选用、模板的投入、承重脚手架和外脚手架的搭设等需要认真、合理的组织与安排。3、加强施工流动人员的管理， 保证附近各单位的正常工作，因此按照业主的规章制度加强施工现场人员的出入管理和文明行为教育，保证工程文明施工达标。4、本工程施工周期长、占地面积较大，而且跨越雨季、夏季、秋季等多个季节，对于各类施工资源的配备，要进行科学组织、优化配置，并采取相应的季节性施工措施。5、本工程0.00M以下为独立基础、场地宽阔，在土方开挖时，现场可堆放部分土方。A、水磨石地面B、地砖地面（卫生间-带防水层）：苏J01-2005-13B/2；2.3.3内墙做24、法：A、乳胶漆墙面（除卫生间、油机房外的所有墙面）：苏J01-2005-9/5B、釉面砖墙面（卫生间）：苏J01-2005-20/5； 2.3.4踢脚、台度A、墙裙（用于走道、楼梯间）：苏J01-2005-5/4；B、水泥踢脚线（用于水泥砂浆面层处设备房）：苏J01-2005-3/4；2.3.5外墙做法：A、面砖外墙（所有外墙）：苏J/16-2005（四）-1/8；2.3.6屋面做法：A、卷材防水保温屋面（不上人屋面，双筒瓦面层）：苏J01-2005-24/7；2.3.7平顶做法：A、乳胶漆顶棚（地下室顶板）：苏J01-2005-6/8；2.4.1抗震设防：本工程为部分地下室+五层框架结构，局25、部六层，总高度为20米（不含微波天线间和电梯机房），本建筑抗震设防为乙类，框架抗震等级为二级。 （1）、钢筋：本工程采用I级、II级、III级及低合金盘圆变形钢筋。 （2）、砼强度等级：根据部位的不同，采用C30商品混凝土，具体详见结构设计说明。 （3）、墙体材料：。C主体部份砖砌体，内填充墙采用240*120*60厚加气混凝土块砌块，混合砂浆砂浆砌筑。本工程基础为预制管桩，桩承台独立基础和基础连梁，具体见结构设计图。安装工程给排水工程本工程给排水包括室内给水、室内排水、消防给水。（1）、室内生活给水管采用薄壁不锈钢管，采用管卡连接。（2）、室内排水管采用U-PVC塑料管，采用粘结剂连接，室外26、雨水管采用和污水管采用U-PVC加筋管。（3）、消防给水系统采用镀锌钢管，管径大于100mm的采用沟槽卡箍连接，其余采用丝扣连接，室外消防给水管采用球墨铸铁给水管，消防箱箱内配备SN65（800*650*160）单出口消防箱配25M消防软管，19水枪，并配备消防箱泵启动按钮。（4）、卫生洁具均采用陶瓷制品，有蹲式大便器、洗脸盆、拖布池和小便器等。 （1）、本工程电源采用TN-S系统，引自两路10KV变电所。电源进线处做重复接地。所有线路均为穿管沿墙、楼板、柱暗敷，照明采用BV导线穿电线管敷设，插座线路采用BV线穿钢管敷设。楼内所有受电设备的外露可导电部分用保护线（PE）与电力系统的接地点连接。27、（2）、本工程的防雷利用建筑物基础内钢筋作接地体，引下线利用建筑物柱内两根主筋，焊接连接，并在图中标注的柱子外侧0.5米处预埋100100钢板，作为测量接地电阻用，接地电阻不大于1欧姆，否则补打接地极。防雷接地与电气接地共用。屋面沿女儿墙四周避雷带采用10镀锌圆钢，支架高度100mm，间距1m，转角处0.5m。（3）、屋面所有突出部分的金属件、金属管线等均与避雷网可靠焊接，连成电气通路。（1）、弱电有火灾报警及联动系统（2）、电缆桥架、线槽均刷防火涂料。（1）、通风空调风管材料为镀锌铁皮矩形风管。工期要求及质量要求 1、工期要求：本工程按国家定额工期为210日历天。 2、质量要求：工程施工质量28、保证达到XX市优良工程“金陵杯”，争创江苏省优质工程“扬子杯”。 3、施工现场保证达到XX市文明工地，争创省文明。第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分施工组织总体设想：本工程的质量目标是确保XX市优“金陵杯”。争创省优“扬子杯”在工程开工到竣工全过程，严格按现行设计文件的各项要求、“国家建筑工程施工及验收标准”及强制性标准之外，企业必须自定严格的控制标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标的全过程控制，确保达到预期质量目标。：我公司根据以往同类工程的29、施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，确保本工程总工期为210日历天，具体详见施工总进度计划部分。3.1.3管理目标：确保本工程创市级标化工地，在实施过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，贯彻实施工施工现场安全生产保证体系，严格执行安全法，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坝塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.5以下，按防火规范要求设置消防实施，实现安全管理目标。：确保本工程创市级文明工地,争创省级文明工地,按省市关于施工现场文明管理的要求，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施。方案针对性3.2.1 项目施工顺序：根据本工程的特点，由南向北30、开挖外运，逐步清理底层土方，开挖好排水沟、管进行排水。土方开挖完成后，进行基础施工。3.2.2 施工准备工作施工顺序：场地平整生活办公设施生产临时设施施工临时道路塔吊安装测试合格供应商评定确定采购合同材料进场、材料检验和试验工程开工。3. 主要分部项工程施工顺序3.1地下室工程（基础）施工顺序：定位轴线土方开挖及外运土方修整截桩桩基检测基础垫层基础钢筋柱墙钢筋柱墙模板浇基础砼模板拆除砌集水井土方回填分层夯实基础分部验收。3.2.主体框架结构工程：投点、放线、复核轴线尺寸柱模板、钢筋、混凝土施工现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工混凝土养护承重模板拆模框架填充墙砌筑主体验收。内装饰、楼地面工程：室内装31、饰工程：主体验收合格内粉刷楼地面、墙面面层（包括内门窗框安装）不锈钢楼梯栏杆、卫生间室内吊顶护窗、女儿墙栏杆安装室内涂料。室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰门窗框安装外墙涂料外墙门窗扇安装。屋面工程：本工程钢筋混凝土屋面在主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工。在2013年5月份施工完成。3.6水电安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。3. 主要分部项施工方法的选择3.2.测量方案根据32、现有总平面图、水准基点和坐标基点，根据建筑物的角点坐标关系，采用经纬仪定位放线，红外测距仪仗量平面尺寸，激光经纬仪内控法垂直轴线传递，精密水准仪测设高程和沉降观测。 3.2本工程局部有地下室，基础面积大，挖土方深度较深，因此采用机械开挖。3.2.本工程基础、主体模板均采用胶合板；模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系；对于大截面的梁、柱、地下室墙，施工前，由专职人员对模板的加固、支撑体系进行结构稳定性分析、计算，编制详细施工方案。3.2.本工程钢筋由在现场专职翻样员翻样，所有钢筋均在现场加工成型、绑扎。钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向联接宜采用电渣压力焊接头.3.2.根据要求本工程混凝土采用商品混凝33、土。混凝土的浇捣方法采取泵送方式浇筑。混凝土养护措施-垂直构件喷洒养护液、水平构件覆盖草包浇水保湿养护。3.2.基础、主体结构施工时，考虑安装一台40T.M塔吊，臂长45米，以保证钢筋、模板、砌块的垂直运输3.2本工程主体、装饰阶段均搭双排落地钢管脚手架。内墙粉刷搭设双排脚手。3.2.在满足进度要求的前提下，各主体施工阶段，根据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施工阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要另行配置。3.2.5工期控制本工程总工期为360日历天。从劳动力的配备、机械设备周转材料投入、材料采购与进场均须服从项目施工的要求。在各施工段内组织流水作业，同时合理布置好施工段间34、的搭接。1、采取网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：地下室、主体结构、外墙装饰。3、推行全面计划管理，编制切实可行的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组长签订进度责任书，责任到人。3.2.6工程质量关键控制点及特殊控制35、过程1、严格按施工组织设计和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量安全工程师、各专业项目工长组成的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加的质量管理体系，通过对施工过程的全面质量控制，确保工程质量。2、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目组长领导下全面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所承担的分部、分项工程质量管理。3.2.7协调与专业穿插1、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序的协调工作，达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾发生的目标。2、实行现场36、每周例会和每天工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，由项目生产副经理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队的负责人参加，并邀请监理、业主参加会议，提出施工现场的各种问题与矛盾，由生产副经理当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。3、基础工程阶段以地下室土建施工为主；主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装装饰施工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的利进行，确保关键路线的按期完成。4、提高施工人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序37、间的交接检制度。5、工程协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。6、坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在屋面不渗漏的条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活；室内装饰遵循先上后下的顺序进行等。7、灵活掌握：就是在工程质量确有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序，其施工次序可作改变等，目的是更有利施工的顺利进行。8、遇有重大问题，及时向38、业主、监理、设计院请示报告，并接受其指令。第四章 项目管理班子的人员配备、素质即管理经验项目部管理组织机构本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，项目部现场管理机构网络如下： 根据本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，决定将其列为本公司2013年度的重点争取目标，2013年重点管理项目，成立由公司主管生产的经理挂帅的“重点工程领导小组”，实施对项目的技术、质量、工期、安全、文明施工的指挥与监督，并根据工程需要，负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在公司内部及时调度，以确保各项管理目标按计划实现。4.2.3项目部主要39、人员配备、素质1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作；工程竣工后，定期或不定期的对工程进行回访；所施工管理项目无不良记录，合同履约情况为全部按照合同履约。3、生产副经理：施工实施过程中资源的组织者，施工过程的指挥者，对资源和许多过程的质量负责。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。4、施工40、员：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。6、质量员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验、负责。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。7、预算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理41、。所施工管理项目无不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。8、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。所施工管理项目无安全事故和不良记录情况；合同履约情况为全部按照合同履约。9、资料员兼见证员：负责工程项目资料的收集、整理、归档、保管，并负责材料、试块、试件等见证取样工作。10、 机管员：负责工程所有使用的机械的管理和施工用电管理工作。11、 综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。4.2.4施工技术准备1、定位放线：根据图纸提供的水准点和新建建筑物的关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基42、准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的第一手资料，以及施工技术资料。3、图纸会审：由项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。对于重要的分项工程要编制作业指导书，指导施工。5、新科技应用：对重要分部、分项工程运用科技方法，采用新43、材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。6、技术培训：由公司和项目部组织项目部施工管理人员学习施工组织设计、施工方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中重要分部分项工程的施工方案要予以特别关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间的穿插、协作和交叉关系。7、健全制度：建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。8、技术交底：建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和44、了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。9、施工准备：编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。所有项目部参加施工的管理人员，均有十几年的施工管理经验，曾多次管理过30000M2以上教学楼及其他工程，都能独挡一面，且均具有中级和中级职称和上岗证，有的还独立承担施工过较大的工程项目，获得过“XX市优良工程”和“省市文明工地”。第五章 主要施工资源的配备及投入 围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从主要劳动力、主要工程材料、主要周转材料、主要施工机械（具）、现代化办公设45、备等多方面展开。主要劳动力组织安排 （1）、根据工程的定额用工、施工工效及其他实际情况，编制详细的劳动力投入计划，组织施工人员分批进退场。 （2）、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。 （3）、根据施工本工程施工内容、工程量及进度计划的要求，计划地下室施工时土方班组、木工班组、钢筋班组、砼班组各按排二个班组；主体、装修时，木工班组、钢筋班组、砼班组各按排二个班组，架子工班组、综合装修班组二；其他工种均考虑一个班组。主要劳动力进场时间安排 本工程地下室施工所需的主要劳动力的进场时间保证在正式开工前一周到位，施工过程中，根据劳动力投入计划需要临46、时增加的，应及时调配进场。 主要劳动力的投入计划劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础阶段主体阶段粉刷阶段装饰安装竣工阶段木工级20405615155钢筋工 4级304038583普工、砼工 4级153025201510瓦工级304535151510粉刷工级20152806020机架工 4级8101010105水电工 4级881216358装饰工4级00004010油漆工 4级400124020后勤、保卫 3级222224合 计15019018017524095。施工现场准备1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水的排放口设置等工作，测量场地场标高。247、按照施工组织设计的总平面布置，尽快搭建临时设施。临时设施按照施工组织设计分批完成。3、做好现场的文明施工的设施落实，为文明施工创造条件，树立“金坛建安”的企业形象。4、施工用电 （1）、现场施工总用电量统计（主要施工机械的投入见第五章）： 电动机用电总功率P1=252W电焊机（对焊机）用电总功率P2=130KW 照明及办公用电限P3=25KW（夜间施工不超过22：00）总用电量： P=1.1pi=1.100.65252180KW 因此，要求建设单位提供180KW的用电量方能满足施工用电高峰时的需要。 （2）、根据现场踏勘和业主现场介绍，施工现场拟设配电间，安装配电柜，由配电间引出三路动力线和48、一路照明线，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路（铜芯橡皮线）沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的漏电保险及配电箱，其中塔吊、对焊机各设一路，并设一路送往各楼层；照明、办公用电线路采用二相三线制（铜芯橡皮线）线路架空敷设。具体施工用电方案另行编制。5、施工用水 根据施工现场施工用水、生活用水及消防用水的统计，业主需提供到施工现场的总水管为100，主要考虑现场临时消防用水采用D100镀锌总管（并设置不少于四个消防栓）；现场施工用水、生活用水总管采用D50镀锌管、支管D25镀锌管埋地铺设，地面根据需要设若干水头点，为了保证上部楼层施工用水，采用高压泵送水至各施工楼层。第六章49、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度计划的编制说明1、根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。施工进度计划总工期、工程总进度计划编制说明：（1）进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。（2）塔吊在基础施工前即行安装，以便在地下室施工中发挥作用。（3）结构施工阶段以高速抢主体结构，但不单纯追求速度，考虑水电安装过程随后跟上，同时在其后再跟上内装饰施工，形成大流水以缩短工期。总工期和工程总进度计划见附表。本工程工期目标为210日历天。工期目标（1）、土建、安装 施工工期50、（含室外配套附属）：200天（2）竣工扫尾：10天整个工程总工期：210天（详见施工进度计划表）6.1.3.科学安排精心准备1、通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。2、强化组织协调，抓住相关管理要素(1)实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。充分与业主、监理、设计院等单位，加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识，从而保证目标控制顺利进行。(2)抓住关键相关管理要素抓住施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综51、合效益。3.严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目标管理。理。6.2工期保证措施6.2.1 人员保证措施（详见 第五章 人员进场计划）1.建立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理，协调能力与工程规模、业主的要求相适应。（1）做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。（2）合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。（3）公司实行有效的劳动调动能力，确保高峰用工人力到位。本工程从开工到竣工时间均不得请假(特殊情况除外) 假期来临之前，提前做好各种材料计划的小报工作，配备充足的材料，确52、保工程的顺利进展。秋收冬种农忙季节，所有施工人员均不得请假问家，(公司历年来正式员工未放过农忙假)，项目部要及早做好劳动力安排，在进场之前己约法三章，农忙准备回家的临时用工人员，不得进入该工地施工。秋季农忙期间均采取特殊奖励措施(发补助费)，改善后勤管理，春节期间提高职工伙食和补贴标准，调动职工的积极性。在本工程中我们将对在各阶段准备进入本现场务工每位同志都将向他们说明，说明本工程在农忙季节时要求、管理制度，在用工合同予以明确。对个别家庭确实有特殊情况的，我们也同情这极个别同志的处境，在生活上关心他们，要求他们尽快回家处理完后能尽快赶回。（1）组建强有力的项目管理班子，配备充足的资源，强化管理53、，协调单位。（2）工程实行项目法责任承包：包工程进度计划完成，包工程质量目标，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗，包效益指标，包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任制细则，根据管理人员所担实职进行百分考评，为确保工期、节约成本，维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。（3）采取严密的计划，充分调动职工的劳动积极性，以方案中总进度为基础，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实行按期完成竣工的目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主要工序，安排足够的劳力。（4）合理地划分施工加54、快施工节奏。1）施工段的划分如前所述。2）四层拆模后即进入地下室及一层的墙体砌筑，主体封顶后进行验收，随后进行装饰工程。3）合理利用空间，装饰、安装工程等采取立体交叉作业。（5）采用先进的支模方法，加快模板周转、提高工效，墙、柱模采用十一夹板，支撑采用鹰架支撑系统。（6）采取切实可行的季节施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。（7）大忙季节施工措施。1）采取特殊奖励措施，改善后勤管理，提高职工伙食标准，调动职工的积极性。2）采取集中施工，突击歼灭战术，必要时，根据工程进度需要，合理安排施工，在保证不影响周边环境的前提下，实行连续作业。发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。6.55、2.建立动态计划模式、确保工期按时其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，地计划实行的全过程作有效的四级计划管理模式。6.2.四级计划的主要内容一级计划：为合同计划，与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三三个等级，规定如有延误，则据星级的不同处以罚款。本工程一星级控制点6个，二星级控制点12个，三星级控制点18上。二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经济协调同意，报业主核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍56、为二个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下狠的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划57、目标。三级计划：为5天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天，该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线。因此，三级计划较容易编制。四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排，每天下午3点各队（含机队、电队）、钢筋场、木工房的技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天58、或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，此同时按需要建立第二天的ETF档案，向砼搅拌站通知预约商品混凝土。总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划，而指导旬计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个旬的计划还为旬计划提供各种人力、资源和技术准备。材料供应保证措施（详见 第五章 施工材料进场计划）1、根据清单预算和计划进度情况，合理安排所需材料的进场，需要检测的材料要提前1015天进场，要保证材料的质量和数量，全部材料按时按点的保证供应。根据计划任59、务编期制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、砼、模板、砂、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。经常走访一些材料供应商和建材城。2、通过跟踪反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的磁头会、调度会检查计划的执行情况，从中得计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素，从而通60、过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。3、安排追赶计划，建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划，由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加费用。6.2.3机械设备保证措施（详见 第五章 施工机械进场计划）1、公司在人力、物力、财力上和重点倾斜，61、从施工硬件上保证。2、配齐项目所需机械设备，因事设岗开展工作，以便工作能有序进行，避免因打乱仗而延误工期。3、严格进行施工进度计划，并制定里程碑工期，及时调整人力、物力、确保各里程碑工期按期或提前实现，施工管理中随时掌握情况，出现滞后现象，应立即根据实际情况随时调整施工进度。4、为加强员工进度意识，现场设立竣工倒计时牌以及各进度控制点的倒计时牌。5、现场图表公布每月、每周、每日进度计划和实际进度做到施工人员有数，并积极组织各工种、各班组进行劳动竞赛，使效益意识深入人心。6、合理划分施工流水段，有序组织施工，以减少施工工期。7、加强设备的使用和维修、保养工作，对施工中可能出现的意外情况，制定相应62、的应变8、增加现场管理人员、一线作业人员的投入，实行日夜班作业制。(1)塔吊在基础施工前安装就位，以便在基础内发挥作用。(2)加大小型机动工具的投入，用机械代替手工提高工效。6.2.4技术保证措施建立技术与生产融为一体的技术管理系统：现在国内的技术管理组织系统为总工程师技术科工程处主任工程师技术股施工队工程师（技术员），这是一个与生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统，现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然地技术管理与生产管理技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合一起，避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不63、重视生产和经济的片面观点。6.2.3.2现场技术管理的主要任务、内容和方法1）严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。2）严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工进程中，技术部严格按技术规范对现场施工衬行技术监督，督促各工序遵照施工图纸要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由施工科根设计图绘制出施工详图报技术部。3）注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出同标书和图纸所规定64、的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指令后，随之通知现场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。6.2.3.3技术管理的特点把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化，各项工作过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后有检查，使工作流程程序化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节，互65、相推诿现象有发生，同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化，公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拔世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时调整措施。6.3特殊情况下影响工期的补救措施本工程施工期间经历雨季，可能受到不利气候的影响，而延误工期，特别是连续的阴雨，为此我们已做好了充分的准备。（1）、及时了解气象信息调整作业次序我单位一直就有与气象部门合作的习惯66、，在施工期间我们将及时取得气象信息，遇有对施工不利气候，将及时调整施工计划，调整、推迟室内作业内容，集中人员打歼灭战，根据施工期间的天气状况和工程计划，组织优势兵力进行室外作业，确保整个工程的工期如期完成。（2）、充分利用室内作业做准备，为室外作业创造条件在室外不能作业的情况下，可以安排木工、钢筋工等施工人员进行室内加工制作，为下一步室外作业做好充分准备，以便室外可以作业时，木模制作、钢筋制作转入到现场安装绑扎，上足人马，缩短工期。（3）、采取技术措施，保证不延误工期（4）、施工进度计划详见“进度计划网络图”。6.4 施工进度计划控制重点 1、施工准备工作：在签订合同同时，就着手施工准备工作，67、对施工现场的临时用水用电、生产区域的钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施的搭设，时间要求在20天内完成，为工程开工打下基础。 2、本项目以地下室的施工为本工程中施工的关键部位，应特别注重其中的土方和基础混凝土浇注工程应集中劳动力、材料、机械设备等进行突击施工。 3、 水电设备安装除积极做好土建的配合外，根据自身施工特点，机动安排做好水电设备安装，设备调试是设备安装工程的重点，由土建创造条件提前加入。4、主体施工是控制总工期的关键线路，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。5、砌体工程、屋面防水在主体工程施工完成后进行。 6、内粉：内粉在主体砌体完成后及时进行施工。楼地面的耐磨地坪、68、花岗岩和地砖的铺贴、卫生间内墙面的瓷砖，耗工量、操作工人技术资质要求高，应于内粉进行交叉作业，此阶段是整个工程项目的重要控制点。7、外粉： 本项目外装饰全部是面砖装饰，此阶段工作从上至下控制好面层质量，防止墙面交叉污染。8、门窗、油漆涂料内门窗框的安装在砌体结束后进行，门窗扇的安装与外装饰、内墙涂料施工完毕后进行，以减少损坏和污染。6.5各阶段进度的保证措施.1 施工进度计划总要求1、总施工工期为210个日历天,详见施工总进度横道图计划表和施工总进度计划表。2、根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目69、标要求，实现均衡施工。.2 工期保证措施1、组织保证措施本工程将作为我公司的重点工程，按已定的管理人员名单成立以 谈怀华 项目经理的强有力的管理班子，严格管理、科学施工。公司领导层统筹策划和组织领导。成立工期预控小组，全面负责工种施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使阶段分部工期目标始终处于受控状态。制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种开工的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量70、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。2、施工准备保证措施3、主动与业主、监理联系，抓紧安排合同的签约事宜，及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。4、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度计划，组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场，保证按期开工。5、施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、塔吊、基础设计，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。6、各类施工资源计划保证措施（1）、主要劳动力进场计划控制主要专业工程师及时就位，熟悉本专业图纸。主要施工生产人员以“技术水平高、吃高耐劳、服从指挥71、”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况，组织劳动力分批进退场。（2）、施工机械（具）投入保证措施根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理。加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。（3）、工程材料投入的保证措施根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应72、提前15天进场。现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。4、技术管理的保证措施（1）、总计划控制：根据总工期目标及业主、监理的总体协调，对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整，然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备，确保总计划的实现。（2）、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。（3）、围绕网络进度计划，确定关键控制线路，对73、关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。（4）、对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。（5）、严格控制工程质量，以技术方案为先导、预控为手段，并应用建设部推广的十项新技术中的若干项，确保每分项一次成优。（6）、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快了施工进度。（7）、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。（8）、制订季节性、雨季及夜间施工技术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。具体见“季节性施工措施”章节相关内容。（9）、项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资74、金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。5、农忙及节假保证措施（1）、农忙不放假或少放，采取一定的经济补偿，并按排公司专车对职工接送，使职工加班做到劳有所得，保证他们安心在一线工作。（2）、建立家属探亲制度，职工家属每半年可到施工一线探亲一周，并由项目部负责职工家属来去的车旅费用。（3）、总公司工会在农忙、春节加班期间组织多项前线慰问活动，使广大职工深感大家庭的温暖。6、现场施工的协调配合（1）、积极配合业主、监理、设计单位，做好工程施工过程中出现的问题。（2）、各专业施工单位定期参加业主、监理组织的施工总协调会，各专业施工单位及时提交各自的施工计划，并75、做到相互交流、了解，以便各专业施工单位进行各项准备及配合工作。（3）、考虑到各专业流水施工作业，各专业施工单位要为下道工序或分项工程的施工、安装留出一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的整体进度。7、土建工程的具体抢工措施（1）、合理划分施工段及各部位施工顺序，精心组织各专业施工单位的协调配合，在不影响总工期的前提下适时进行。（2）、增加模板、钢管脚手等周转性材料及大型施工机械的投入，如塔吊早投入、晚退出，必要时延长大型机械的施工周期。（3）、在不影响周围环境的前提下，大件或长件材料考虑在夜间吊运，使白天施工时，塔吊能合理吊运，不造成待料而影响进度。（4）、楼层结构76、平面钢筋绑扎和柱筋连接尽可能按排在夜间施工。（5）、楼层结构平面砼浇捣时间尽可能按排上午开始、夜间浇捣结束，确保第二天能按排施工人员进行轴线引测和弹线。 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。1、四级计划一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交设计代表、监理，对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由项目经理进行编制，项目工程师协调，经公司工程77、管理处审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，“只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。”三级计划：即周计划。该级计划由项目生产副经理编制，各项目工长协调，经审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性。凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划。由各项目工长针对现场进展情况每日安排，每天以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的施工机械。根据周计划和当时的实际情况，明确第二78、天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，在会议上予以明确和平衡。日计划会前由各项目工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证工期。2、四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施有：根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、砼、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可行的物质保证。通过跟踪与反馈，对计划执行有全过程实行有效的控制。对计划79、执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。衔接性：四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又此为后期作好准备。系统性：这里指的80、系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，又注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保证计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主线的计划管理系统。.4 强化工期分析、处理措施1、施工进度计划的检查、整理、对比分析方法：检查：采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际进度资料。对比分析：采用图形对比法-网络图实际进展前夕线检查法。2、施工进度的调整措施：施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可3.采取先进81、的施工工艺，促进工效提高(1)积极采用“四新”技术，加快施工节奏。柱、平台模板采用胶合板大模组拼。支撑采用钢管与鹰架结合，采用快拆模板体系，加快材料周转，缩短模板施工周期。(2)钢筋、模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号，施工时直接对号入座。4.合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工：(1)通过分段主体验收，有效形成砌体、内粉、主体结构“三层次”的施工。(2)主体结构施工时，平台支模成型阶段，水电预埋进行放样做标记，管件成型等，平台底筋结束后，及时跟进预埋。(3)装饰、安装阶段，合理利用空间，采取有序搭接与适度交叉作业。(1)以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度82、计划及其他专业进度计划，作为控制各专业班组施工进度的依据。(2)建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各专业之间的工作，统一有序地按进度计划执行。(3)加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料，满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。(1)水电予埋阶段，尽早安排安装预留孔位置的排放，尽量夜间安排整片预埋。(2)墙砌筑依据图纸事前将管线位置预留到位。(3)吊顶内线管在模板拆模后跟进施工，让安装管道提前到位。7.为确保工期，所有责任管理人员83、均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位，避免错误指挥，违规施工。充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。施工放线、放样采取专职管理人员负责，0.00以上采用内控法放线，提前做好基准点，避免放线独立占用白天时间。工程纳入整体计划，并确保始终受控建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各专业的责任，做好对业主分包工程的统筹计划管理，使业主分包单位的工程进展与质量、安全始终处于受控状态。对完不成计划的单位要根据具体情况迅速作出处置，必要时采用经济与强改措施84、，对各个分包单位进行奖惩。10.加强与周边居民、居委会的联系，做好协调工作，做到施工减少扰民，取得居民谅解。工工期保证措施制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。(1)做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进度记录。(2)施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期、质量和安全等要求。(3)施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。85、(4)应做好协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。(5)强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。(6)每月向业主、监理提交月进度计划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。13.制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。14.项目经理、项目副经理及主要管理人员，自始至终24h常驻施工现场，上班时间不得少于8小时，以确保工期的顺利实现。15.基础阶86、段积极对土方、支护、降水，破桩等施工提供配合，从而有效缩短周期，确保工程顺利展开。16.地上部分施工积极配合业主分包及室内二次装修的施工，从而有效缩短周期，确保按期竣工。第七章 施工现场总平面布置 施工现场总平面布置原则 本工程位于凤滁路西北侧，东临老山药业，施工期间应尽量避免施工噪声影响周围正常工作，同时要采取措施保证过往人员的安全；现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。 1、按照省文明工地布置进行布置和检查、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。 2、施工区、办公区、生活区分开设置；现场施工机械布置、料场设置、水电管线敷设，采取最近、最省且能满足施工需要。3、高档87、材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。4、根据施工阶段的不同，对总平面布置进行合理调整。（具体布置见“主体、装饰阶段平面布置图”）5、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行砼硬地坪施工。6、施工材料堆放：所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。7、按照安全、文明施工标准，结合本工程处于部队附近的特殊位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施（如消火栓、灭火器等），同时应结合现场环境及业主要求，对施工现场环境采取有效的保护措施。临时设施的具体布置 1、四周围墙：目前现场以具备施工条件，施工准备阶段拟四88、面新建围墙，以便于建筑物与道路隔开，实行封闭施工管理，以减少对学员正常生活和工作环境的影响。 2、施工出入口及门卫设置：现场西边设大门作为施工人员及材料、机械的主出入口，场外道路已经具备，在施工出入口设置 门卫，具体位置详见“场布图”。 3、临时设施职工用房：建在场地的西北侧，建在原围墙和自建围墙边。浴室、食堂生活设施为砖砌生活用房，食堂与厕所分开设置，临设用房的具体位置见“施工现场总平面布置图”。 4、主要施工料场、施工道路 （1）、按文明施工、消防安全要求，本工程主要施工料场、道路均采用C15砼硬地坪施工，具体做法为：素土夯实，250厚碎石垫层，150厚C15砼面层。 （2）、料场布置根据89、现场踏勘了解到，本工程南侧为闲置地块，可作为施工材料堆放或加工场地，同时考虑施工噪音的影响及材料运输的方便，将钢筋、砌体材料、模板及其他周转材料，设置于场内塔吊附近空地堆放，具体位置详见“施工总平面布置图”。（3）、施工道路、消防通道进场时，对整个场地进行粗略平整，并根据文明施工、消防安全等要求，拟设施工道路环通拟建建筑物四周，场内临时消防通道借助施工道路，宽度不小于4M，整个施工过程确保畅通。 5、现场施工用水：由业主提供的现场水源，根据需要埋地敷设D32镀锌总管、D25镀锌支管，并在地面设若干水池，同时往各楼层送多路立管用于养护。 6、现场施工用电：在业主提供的现场配电房处拟设置配电间，由90、配电间引出动力线和照明线路，动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路沿围墙或拟建筑物四周敷设，根据需要设置一定数量的配电箱，办公、照明线采用三相四线制线路架空敷设。具体布置见“施工现场用水、用电平面布置图”。 7、现场排水 （1）、生活污水：厕所附近设置化粪池，生活区污水、废水经化粪池通过埋地的砼管道，排入场内排污管网。 （2）、施工污水、雨水及场地水：现场零星砼、砂浆搅拌地点设置沉淀池，并设300300（宽深）砖砌明沟，环拟建筑物四周并互相环通，相距30m左右设置窨井，施工污水、雨水及场地水均经二级沉淀池、窨井通过排水明沟，排向场内排污管网。工程管理目标质量目标 本工程质量管理目标为91、优良。工期目标整个工程工期管理目标为210天，我公司将在规定的时间内按时竣工交付业主，并保证不因停电、停水、设计修改、新增工作量等因素影响工期。若发生未经工程师确认的工期延误，每延误合同工期一天，业主有权处罚我公司5000.00元。安全生产目标施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.5以内。如因施工单位原因发生重大伤亡事故，施工单位承担相应责任及经济损失。文明标化现场目标施工现场场地较小，现场平面布置较为困难，现场管理难度较大，同时应注意人、车流的管理，采取封闭式施工，防止不安全因素及对周边的干扰。施工现场目标管理为“市文明施工现场”。 第八章分部分项完整的施工方案8.1 定位方线与轴线92、标高控制施工测量原则：工程测量是实施本项目的关键工序，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距，各地下预埋管线均能符合设计要求，必须加强现场测量放线工作。本工程测量为二级引测，三级复核，即项目工长负责平面轴线尺寸丈量及建筑物高程传递，复核构件截面尺寸，项目工程师负责控制轴线引测，复核平面轴线尺寸和高程，公司总工室负责验收和复核主体垂直度。主要测量仪器如下表：仪器名称用途精 确 度数量J2光学经纬仪轴线平面投测水平方向误差23台DM-2000红外测距仪量 距每公里往返误差5mm1台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差3mm3台50米钢卷尺轴线尺寸测量全长93、最大误差10mm3把30米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差5mm3把建筑物、构筑物测量：1、平面轴线控制：（1）、先根据设计要求的定位轴线,复核现场已有的建筑物定位角桩(该角桩有规划勘探院放置)，设置整个建筑物测量轴线控制桩，结合基础结构图，定出建筑物的四边轴线桩（仅指矩形建筑物部份），形成“#”字主控轴线桩，进而钉出四边轴线龙门桩。见右图：（2）、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各轴线。（3）、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。根据龙门桩设引桩，引桩设在不破坏处，距轴线远，用混凝土并加以保护。2、水准点设置：按设计图纸的要求，复核现场已有的高程标志94、，设置建筑物测量高程控制桩（不受挖土及降低地下水位的影响），原则上每一个建筑物设置一个控制桩。见下图：3、基础工程施工测量：（1）、放灰线：根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺、弦线测量，根据放坡比例撒出桩承台，地下室基坑挖土灰线。（2）、挖土、垫层标高：根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，最后修土阶段，再钉小木桩，距离基底100mm，木桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。（3）、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控95、制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。（4）、结构平面轴线、标高：基础短柱浇好后，在柱表面标上轴线作为基础梁轴线依据，同时弹出水平标高，作基础梁顶面砌墙轴线和标高的依据。4、主体施工测量：（1）、本工程群房建筑平面形状以矩形为主，楼层少面积小且高度不高，因此垂直方向采用外控法，平面方向采用直角坐标法复核。（2）、控制轴线的建立：本工程基础施工结束后，将轴线全部引测到基础短柱上，用红漆做好标记。（3）、控制轴线垂直引测：将光学经纬仪架设在控制点上，将经纬仪对准柱体上控制轴线逐层向上传递。（4）、楼层平面轴线定位：以经纬仪传递的投测控制轴线为楼层平面定位放线的主控制轴线，经纬仪架设在控制轴线的交点上，96、利用经纬仪打角度、钢卷尺测距，精确定出各柱的定位点。（5）、标高引测：一层楼层结构平面施工结束，将高程基准点引测到框架柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测,弹出每层标高的米的标高线。（6）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上+1m标高均引测到各层柱测面上，作为墙体砌筑的水平标高依据。框架柱施工时，将+1m标高线引测到各层承重架上，作为平台板、梁支撑的水平标高依据。5、测量标识:（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。（2）、底层轴线控制点97、，采用砼固定预埋铁板的方法来固定，预埋铁板上打孔作标识，并加以保护。（3）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。确保测量精度的措施1、所有控制桩要妥善保护，在挖土、回填、夯实等施工作业时严禁碰撞，在利用其作为复测依据前要先复核其准确性。可采用两水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12Kmm以内。2、经纬仪、水平仪、钢卷尺要在检定期内，并妥善保管，确保精度。3、标高引测时，要98、将水平仪架在引测点和被引测点距离相等的地方，提高测量精度。4、测量水平距离时，先用红外测距仪量测，后钢卷尺再次量测，钢卷尺量测时，要架立牢固的标高相同的托架（间距约10m），将钢尺放在托架上拉平垂直，拉尺要用15Kg的弹簧拉力器，使每次拉尺的拉力一致，确保尺量的精度。土方工程场地平整场地地貌：本工程原始地坪已由建设单位进行三通一平。本工程基坑土方开挖总体方式由南向北推进，采用分区、分层的方式进行，重点是保护东、西侧的地下管线和周边环境的安全。一施工准备1、首先在基坑挖土前办理各项施工手续和证件，并协调好渣土、市容、环保、交通和周边单位和居民的关系。2、在开工前应检查复测各测量基准点并进行交接，99、看是否准确。3、熟悉图纸，开工前组织全体施工人员进行技术交底，熟悉施工方案，做到责任到人。4、人工找准地下管线位置，并放坡卸除其上土体。5、在场区中间部位设立主干道，确保汽车顺利进出，现场道路铺设要提前12天完成，清理现场，确保三通一平。6、组织设备及人员及时进场，同时根据排水系统要求，将地表积水清除。7、在场区的主干道出与运输道路口左侧设立冲洗台，用来冲洗车辆。二施工机械的选择根据现场的施工情况和挖土工作量约4000立方米，第一阶段土方开挖，需进m3反铲挖掘机1台，自卸汽车58辆；第二阶段土方开挖需进m3以下反铲小型挖掘机1台在场区内进行多次翻挖土。在施工过程中，结合实际完成的工程进度，根据100、工作量的大小等及时调整机械设备数量，以确保施工质量，保证工期。三施工程序施工准备周边环境沉降，位移的监测机械设备，人员进场复测基准点第一层土方开挖（分区进行）基坑排水第二层土方开挖（分区进行）清基、桩间土、人工开挖基坑验收四施工质量及技术要求本工程基坑开挖较浅，土方量较少且均为放坡开挖，开挖时主要集中及时做好排水工作和坡面处理工作，确保基坑不积水，坡体不淋水。确保土体不因雨渗而滑移。为确保基坑顺利开挖，开挖时须做到确保周围环境的安全特别是东、西侧地下管线的安全和支护结构的稳定，要求尽可能减少初始位移，根据时空效应原理，采用分区、分层、对称进行开挖，本基坑开挖分两个阶段进行，第一阶段开挖至标高-101、1.50M左右，第二阶段开挖至设计标高。具体方法如下：1、第一阶段土方开挖先挖至标高大放坡。2、第二阶段土方开挖挖至设计标高，依据第一阶段开挖方法，同样采用对称开挖的方式开挖，采用1台小挖机和1台挖机在下翻土，1台挖机在上面装土的方法挖土，即先挖东南角、再挖西南角，进行应力释放；随后先挖东北角、再挖西北角、然后沿中间主干道挖土出土，边挖边退。考虑场区车辆顺利进出，主要通道在第一阶段挖土时不能破坏。3、第二阶段土方开挖时，采用台阶式分层开挖，边挖边退，严禁一次挖到底标高。应根据土质情况，预留20cm 土方由人工清理。4、土方开挖过程中，应有足够的人员清理桩间土方，清理基坑底预留土方（清基），清理102、机械挖不到位的土方。5、雨季及排水施工措施土方开挖过程中，应及时清理基坑底土方和浇捣砼垫层，严禁基坑暴露时间太长。土方开挖过程中，应做好雨水及基坑壁渗漏水的排除工作，坑内开挖明排水沟，设置集水坑排除坑内积水。基坑底部严禁超挖，根据土质情况预留1530cm，土方由人工清理，防止机械开挖时对原状土的扰动和雨水浸泡后破坏原状土，雨后应铲除被雨水浸透的土方，超挖时严禁用土回填，应填砂、石垫层。土方开挖过程中，应注意气象部门的天气预报，根据天气的变化决定土方开挖顺序及坑底预留土方的厚度。该工程地处郊区，场区狭小，受环保方面影响较大，施工过程中充分考虑的是基坑开挖时的各项技术指标，在确保基坑安全前提下宜抓103、紧时间抢挖土方，具体安排如下：1、总工期约30天。2、该工期的安排排除非施工单位原因造成的延误工期因素，如发生非施工单位原因造成的停工、等工等情况，工期应作相应的调整。保证措施（一）质量保证措施本工程我公司实行ISO9002质量标准体系，实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制。建立质量保证体系，建立现场质量管理网络；严格按设计图纸及监理工程师的指令进行施工；严格按施工方案的要求加以控制；挖土时，遇到桩位（工程桩）时应采用人工进行桩间挖土，防止对桩的破坏；基坑底严禁超挖，根据土质情况预留1530cm土方由人工清理，坑中104、边坡严禁超挖，集水坑土方由人工开挖；开挖前应请示设计、业主、监理、施工、土方各方人员进行方案论证和试挖，确认可行后立即进行土方开挖。安全保证措施设立以项目经理为首，专职安全员为主的安全保证体系，建立文明施工制度，坚持工地文明施工。施工现场必须树安全生产标志及安全记录牌，加强现场保卫工作，严禁非施工人员进入施工现场。基坑的四周应用钢管护栏挡住，防止人员掉入坑中。夜间施工必须安装足够的照明灯具，特别是进出口，必须有专人指挥车辆的进出。所有电器设备必须安装漏电保护器，严禁私自乱拉和乱接，电线、电缆应经常检查，防止老化引起安全事故。悬挂土方应及时清理干净，防止脱落伤人，基坑底下清土的人员必须离挖机旋转105、半径以外，防止挖斗旋转抛洒土方伤人。派专人在自卸车装土后，将车箱两侧的土方铲平，拍实以防抛洒滴漏，并派专人清扫马路抛洒土方。8.2.6基坑开挖过程中的预防措施本基坑开挖前，在场区应备用一定量的水泥，水玻璃和草袋等，以防基坑漏水、和周边环境安全受到威胁时的急用材料。8.2.7回填土1、地下室外墙模板拆除后，即进行防水施工，待验收合格后，即可进行土方回填，施工区域划分和回填土时间按本施工组织设计中的“施工部署”有关内容。2、基础回填土工艺流程如下：基坑排干积水清除杂物分层回填分层夯实做密实度试验回填土验收合格3、土方回填要求：（1）、回填土的土源取自各施工区域开挖土源，如土源不够可采用土方平衡过程106、中的多余土回填，土质要求选用粉质粘土，并在回填前进行测定，如不符合设计要求，则调换新的土质。（2）、回填土方含水率的确定：回填前，应对土的含水率测定，并经试验确定，现场土的最佳含水率的数据，回填时如现场土方含水率高于或低于试验确定最佳含水率，应采取措施，摊开晾晒，降低含水率，含水率偏低时，应洒水拌和均匀，达到最佳含水率，方能回填。（3）、回填要求分层进行，每层虚铺厚度视夯实机械的选择而确定，原则上每层虚铺厚度严格控制在250300之间。（4）、建筑物基坑填土，先将填土堆在基坑边缘，后人工分层回填，再用振动夯来回夯压三遍，取样试验同上。所有回填土块粒应严格控制，在5cm以内，凡不符合要求的土块粒107、均要事先采取破碎措施方可回填。8.3 基础工程8.3.1整板基础结构砼垫层施工方法：1、底板（底模）垫层：底板挖土至设计标高经验收后立即铺垫层，浇筑100厚C15素砼垫层，砼垫层逐段进行浇筑。砼垫层标高要正确，表面平整，垫层砼终凝后立即将轴线引测至垫层表面，弹出底板、墙板和柱的轴线边线，并由监理、业主等验收合格后方可放置绑扎钢筋。钢筋绑扎时双向主筋的交叉点要全扎。2、底板地梁外围模板用240砖胎模，用M7.5水泥砂浆砌筑；砖胎模外侧空隙用C15素砼灌实。底板300厚外围模板采用240厚砖胎模，每4m砌490490厚支墩。局部集水井处加深部位两则也采用120厚砖胎模。3、墙板模板施工本工程施工用108、模板要用18mm厚胶合板做模板面，夹板与砼接触一面必须做防水耐磨处理（环氧刷涂胶）。板后竖向用10050木方做板肋，孔眼为排列。夹板穿孔按150、300、600为模数排列，最大不超过600，孔眼为15，墙根拉接采用穿墙拉接螺栓14，双向布置600，用双根钢管和铸造型圆卡拉接，双根钢管围成箍状拉接固定模板支撑钢管。施工中考虑大量运用夹板模板做墙模和顶板模板，因此可以直接把10050木方钉在夹板北面，成为一种组合拼装模板，注意处理好板与板的拉缝，必要时可考虑用压缝木条或胶带贴缝，在拆模后用砂轮机磨平接缝砼，拉墙螺栓用14。圆钢加工成两端丝杆形，在使用外墙时必须加焊止水钢板，并在两端加焊圆钢垫片夹支109、两边墙模板，考虑到今后要割除外墙螺杆并修补表面砼，因此圆钢垫片前加装一小木块，拆模后用凿除木块，割除螺栓用水泥砂浆抹平，非外墙可用套管、螺杆用工具式以便下次重复施工用，钢管做夹管代替模栅时必须调直，支撑体系可以相互对撑；可以三角斜撑在地面固定点上，地面砼上预插8钢管，出左面200高，作为支撑固定点，墙板下口先要处理平整，夹固导墙后还应处理板缝。插4、钢筋d20时采用直螺纹滚轧套筒机械连接，d20时可采用搭接；所有搭接均按受拉接头处理，搭接未说明者采用40d；底板面筋应有一半斜折放置在支承基础梁主筋的下面，伸入梁内不小于15d；地下车库墙板的竖向钢筋在顶、底板内锚固长度为35倍直径，水平筋在柱内110、，转角处的锚固长度为35倍直径。本工程框柱竖向钢筋采用直螺蚊连接。5、所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送质量检测中心进行复试，复试合格的钢筋方可使用。钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。钢筋在现场加工成型，加工成型的钢筋分类堆放，并挂标志牌。6、底板厚300，底板上下两层钢筋双向布置，上下层钢筋用铁马凳16支撑，间距1.0m。在集水井部位支撑应加密为600600。7、绑扎由深到浅，先板底筋、柱基筋、地梁后底板钢筋。为保证钢筋保护层厚度采用塑料垫块。8.3.2底板梁、底板、墙板、砼浇筑施工 8.3.111、2.1混凝土的浇筑 1、绑扎钢筋的同时，跟进水电专业预埋管线等工作。经甲方、监理隐蔽验收后方可浇筑砼。 2、砼均采用商品砼，用砼输送泵送到浇筑部位，外加剂掺量要求精确，以确保砼连续浇筑和砼的浇筑质量。3、地下室商品砼浇筑前应落实供货厂家，提前一星期要求厂方按设计要求做好级配试验，提前3天确定用量及时间，保证浇筑顺利进行。由监理和工地技术人员共同抽检每车砼的水灰比和坍落度，如发现与供货级配单不符时，应立即退回。现场派专人做砼强度和抗渗试块，每100m3做一组强度试块，每个台班做抗渗试块二组，试块在工地养护7天后送试验室养护、检测。边格式排列 R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图 4、砼浇筑时112、采用斜面分层连续浇筑方法。采用“定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序进行，一次至顶”的浇筑方法。底板砼分层循环浇筑一次完成，不留施工缝。墙板施工缝留置在墙500高处。缝中埋设3mm钢板止水带。砼采用插入式振捣器振捣密实，砼浇筑从深处做起，依次分层向前推进。配备2台振捣器在砼自由流淌的前、中、卸料处分3段同时振捣，先低后高，保证覆盖整个坡面，确保不漏振，以确保砼浇筑质量。标高和平整度应予先抄平在柱钢筋上作出标记，拉线控制。浇筑时，利用设计的集水坑，将大部分泌水用软轴泵排出，当浇筑的砼大坡面接近侧模进，可改变砼的浇筑方向，即由侧边模板往回浇筑，与原斜皮相交，形成一个集水坑，另外有意识地加快两侧砼的浇113、筑速度，使集水坑慢慢缩成一个小水坑，用软轴泵及时排出泌水。振捣刮平后，用滚筒进行碾压，在初凝结束前，用木蟹槎磨两遍以闭合收缩裂缝，砼初凝后，应根据气候情况用塑料薄膜或麻袋覆盖，做好定期浇水养护工作。5、集水坑里的泌水要及时用软轴泵排出。6、防水砼终凝以后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。7、底板与墙板，墙板与结构板施工缝的留置8、底板部位混凝土施工流程及操作工艺：泵管、布料杆就位插筋挂线，以控制混凝土浇筑面 斜面分层浇筑混凝土分层振捣铁钯钯平大杠找平排除泌水铁抹、木抹搓平养护测温（1）、按照由里往外退着打的顺序，泵管、布料杆先安装到每段里边部位（布料杆能伸及底板侧边的位置），随着灰头、逐114、节拆除泵管，泵管应采用插入底板筋内的脚手管固定，不得直接压于底板筋上，以防输灰泵管冲动使钢筋变形。要求每节泵管上支架不少于两个，各位于接口处500 mm。支架用脚手管随泵管的逐节拆除而拆除，支架的制作及埋设见后附图。为防止布料机直接压于底板筋上而造成钢筋变形，采用专制的支架来支设布料杆。（2）、按照1010m的间距在底板筋内插12钢筋棒，插入400mm与底板筋绑牢，外露200mm，上边挂小白线，作为铺灰厚度的依据。（3）、按照斜面分层法浇筑混凝土，斜面每层铺灰厚度不大于400mm，由浇筑段里头底板侧壁（防水保护墙）下口开始浇筑，每层均由下向上找坡浇筑，坡度根据混凝土坍落度160180mm的数值115、选为1:3。每层斜面宽度根据该段所用地泵数量均分，接相应数量泵管，各泵管同时同速向前浇筑推进，保证灰头始终处于同一面上，满足灰面较小的原则。（4）、随着每层斜层混凝土浇筑，随层用振捣棒进行振捣，要求每次振捣时，振捣棒应插入下层未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下两层混凝土接触面密实。振捣时应顺着每层斜面由下向上逐渐插点振捣。根据振捣棒有效作用半径为棒长1.25倍的依据，每层斜面应由下向上等距插6个点振捣，见后附图。振捣程序以坡面出现返浆，不再冒气泡时为准。（5）、随每层斜面的振捣，后面工人用铁耙将灰面耙平，标高以插筋上的挂线下返100mm为依据找平。（6）、灰面用铁钯钯平后，由抹灰工用2116、m长铝合金大杠对灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过5mm（拉5m小线检查）。（7）、灰面用大杠找平后，由于混凝土中水的比重小，早期将出现表面泌水现象。距底板侧壁较近处的泌水，将通过侧壁上开设的泄水孔流入集水坑中；板面中央的泌水由专人用软扫把扫入底板中的集水坑内，由软塑料管抽走，该坑内待泌水排除完后，用强度高一级的防水混凝土灌实。（8）、排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍，再用木抹子将板面混凝土搓平两遍，以消除板面裂缝。（9）、当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料布满盖，以防水分散失。12小时后，覆盖草帘被洒水进行养护。24小时侯采用蓄水养护法，养护时间不少于117、7天，蓄水深度不小于100mm。如水温过高，（高于70）应进行换水。然后再采用自然养护，养护时间不少于7天。9、混凝土工程质量控制点及技术措施：（1）、商砼进场配合比通知单、运输小票验收、坍落度测试。对每次浇筑混凝土时，首车进场的混凝土进行配合比核对，确定与设计及工程部位相符。检查每车混凝土的运输小票，计算该车混凝土从出厂（商砼站）到工程现场开始浇筑的时间，确保该段时间不超过混凝土初凝时间，否则应对该车混凝土作退场处理。对每车混凝土浇筑前进行坍落度测试，试测值要求与配比通知单上要求数值上下不超过20mm，否则该车混凝土作退场处理。（2）、为保证浇筑混凝土时不发生离析，泵管在上下基坑段水平长度均118、不得小于10m，这点应在布管时考虑进去。（3）为保证新旧两次浇筑混凝土的良好接合，已浇混凝土在凝固后应对施工缝处进行剔凿处理，剔去混凝土软卧层、松动石子，以骨 料处露三分之一粒径为准，并用钢丝刷将浮渣刷去，在下次浇筑混凝土前洒水湿润，湿润程度以没有明水为准。（4）、为防止钢筋较密处，振捣棒下不去，应用70钢管在该处打入，挤开缝，以便下棒，振捣完后，将该拨降。（5）、底板分层铺灰时，斜坡长度控制：根据最大板厚为800mm，每层浇筑厚度400mm，斜坡坡比为1:3的要求，每层铺灰长度为3800=2400mm，控制方法为在板上面拉线，线上作2400mm间隔标志。（6）、为及时排除底板混凝土中产生的泌119、水，除在近后浇带处底板泌水通过在后浇带侧模上口开设的泄水孔将泌水排入后浇带内；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留设的集水筒，将泌水及时扫入该筒内，利用虹吸原理将汇集泌水吸除至肥槽集水井内。（7）、振捣棒下插深度控制：为保证每层灰振捣时，振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm，采取在振捣棒软轴上以每500mm长度间隔箍几 圈彩色胶带，圈数为从下往上每过500mm加一圈，振捣时以外露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度。（8）、养护顺序：由于每次浇筑混凝土时，由于浇筑时间较长，前后混凝土的凝固时间早晚不一，应按照先浇的先养护，后浇的后养护顺序进行，不得一次不管不同部位浇筑完的早晚而养护，以防早浇筑完的120、混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早。（9）、底板后浇带处混凝土应待主楼结构封顶后才能用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇注，并且该时的混凝土温度应低于主体混凝土浇筑时的温度。该处混凝土养护时间不少于15天。10、底板混凝土控制裂缝出现的措施（1）、混凝土选用较小水灰比，以使混凝土早期就有较大的强度，满足抗拉强度大于温度应力，从而不产生裂缝。（2） 较大粒径的粗骨料，增强混凝土抗裂能力。（3） 可能选在较低温度的天气浇筑混凝土，一减缓混凝土的水化高峰出现。（4） 采用斜面分层浇筑法，以利混凝土振捣密实，并分层散失一部分混凝土热量。（5） 及时合理进行养护。早期利用薄膜覆盖，一减少混凝土水分121、散失，并保持表面温度不与内部温度有较大差值。（6） 后期采用蓄水养护，一使混凝土养护充分，二利用水较大的比热容，保证混凝土表面温度不发生较大变化。同时，可在水中状态下，发挥混凝土的自愈能力，弥补较小裂缝的产生。（7） 养护水温度不得太底（不底于混凝土内部温度25），避免混凝土表面温度降低太多而与内产身大于25的温差。（8） 根据测温情况，在混凝土温度较高时（高于70），可及时换蓄温度较底的水养护，通过热交换降低混凝土内部温度，使混凝土内外温差不高于25。8.3.4 地下室墙板施工方法及技术措施1、地下室墙板采用定型木模，48钢管支撑。底板砼面上予留小钢管作为墙板模支撑点。2、地下室外墙板水平施122、工缝设在板底面上500高处，施工缝中央埋设3mm钢板止水带，止水带要互相搭接，满焊，该水平施工缝下部墙板砼与底板一起浇筑。3、地下室外墙板排架与柱、顶梁、顶板排架同时搭设，相互间每1800高设水平牵杆，纵横向连成整体，形成良好的刚度和稳定性。4、地下室柱、外墙板钢筋在底板施工时予先插入底板中，锚固长度必须满足设计和抗震规范要求。柱筋按号放置，墙板中竖筋和水平筋放置时必须认真核对施工图。墙板外钢筋网之间设6.5 600600拉筋。梅花型设置。在门洞处及予留洞处四周均按设计和通用图设加强筋。内外模板之间设14止水拉结螺栓。地下室墙板钢筋、模板施工时，水电等专业应跟随施工，及时做好穿墙管、予埋件等工123、作。凡穿过地下室或水池外壁的管道，必须有止水铁板或防水套管。5、钢筋砼墙板支撑方案：地下室墙板采用定型木模，模板采用18mm厚木工板制作，采用14钢筋拉结（焊止水片），钢管纵横向骨架。 6、为了保证地下室墙板抗渗质量，商品砼泵送应循环分层浇筑，砼入模时应设溜槽，严禁泵管直接冲击模板，砼浇筑时严禁加水。上层砼时间不准超过下层砼的初凝期，每层砼浇筑高度500。为延缓初凝时间，砼中应掺缓凝剂，使初凝期延长至6小时以上，上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中50100mm。地下室墙板砼浇筑后，在一昼夜后进行模板拆除，拆除后应挂麻袋浇水养护14天。 8.3.5 地下室顶板施工方法1、地下室顶板的排架应与地下124、室墙板剪力墙板、柱同时施工搭设，以缩短搭设工期，要求梁排架立杆间距600，楼板排架立杆间距1200，并要有1.8m高设水平杆纵横相互牵牢，大梁底模跨中要求起拱0.1%0.2%，大梁底下搁栅要用双扣件保护，防止模板下滑。2、凡大于600高的梁要先绑扎钢筋后合两侧模板，且在梁侧1/2高处设拉结螺栓或柱拉结铁片，每600设一道。梁中钢筋绑扎先主梁后次梁，柱、墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。楼板钢筋最后绑扎，上下双层筋用12铁凳支撑，间距1200。楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求。3、凡预留洞口要用加强筋，水电专业要及时跟随作业做好予埋管线工作。砼浇筑前应预先铺设运输走道，走道板要用铁马125、凳架空。施工时不准踩坏钢筋。砼浇筑每次应从最远端退向最近处（本工程退向后浇带施工缝处）先浇主梁、后次梁、板，每次浇筑砼时应连续浇筑一次完成。8.3.6 地下室外墙防水及回填土方法 1、地下室外墙模板经养护期后拆模质量好，应及时在逆水面做20厚1：3水泥砂浆，应先铺贴4mm厚SBS卷材防水层，30厚挤塑聚苯板保温，350克沥青油毡保护层。 2、 回填土优先采用挖出的粘土，回填土不得用淤泥质土，建筑垃圾或含有机质的废土，每300厚一层，用蛙式打夯机分层夯实。回填土时应注意保护好防水层。回填土时应及时将轴线和标高引侧到地下室顶板外围，经复核无误后方可拆除龙门板桩。 3、 回填土前必须将基坑内积水排除126、，并将垃圾清理干净，验收合格后方可回填土。 4、 回填土的含水量对压实有直接影响，当土过湿时可翻松凉干或掺入干土，当土过干时应预先洒水湿润。3。6、挖土标高控制：人工开挖后，预留100mm余土，人工修底，将水平仪引测标高至坑底，用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同验收土质，符合要求后方可进行基底垫层施工。7、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高拉通线，并在中间每隔2m设一个水平点，来确保砼垫层标高和表面平整度。砼垫层施工后，应专人浇水养护2天后，方准上人操作。8.3.7基础模127、板工程施工：1、模板及支撑选择：各类柱基、地梁、电梯井壁、柱、梁、板采用胶合板模板，模板支撑采用48钢管。2、施工准备：（1）、轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。（2）、模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量，这主要（3）、模板制作：墙板、柱基、柱、基础梁模板制128、作，侧模采用15mm厚胶合板，侧模横向水平背楞用50100mm方木，间距小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用脱模隔离剂涂刷两遍堆放。a、 安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转；c、模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，以防浇砼引起模板轴线位移；d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续；e、模板的拆除均按施工验收规范要求。8.3.8基础钢筋工程：本工程项目所有钢筋应按规定在129、建设单位指定供应商处采购后，除有出厂质量合格证外，还应按规范规定抽样，复试合格后方准使用。梁钢筋制作时接头部分采用闪光对焊连接，钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向连接宜采用电渣压力焊接头。12、 钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样钢筋翻样审定确认钢筋质保书和复试报告钢筋断料成型 成型钢筋验收 成型钢筋分类堆放并标识 成型钢筋绑扎 钢筋验收 浇捣砼。2、钢筋翻样：（1）、本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核。（2）、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与现场设计单位沟通，确认无误后方准进行配料施工。（3）、钢筋翻样时，要根据工程130、各项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。3、钢筋制作成型：（1）、所有钢筋均在现场加工成型、制作。（2）、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。（3）、钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。（4）、级钢筋末端需作180弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部份长131、度不宜小于钢筋直径d的3倍。（5）、级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。（6）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（7）、箍筋末端作135度弯钩，级钢折弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于2.5倍箍筋直径，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。（8）、直径在10mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求：a、设置在同一构件内的接头互相错开，任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头;b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为受拉区不宜超132、过50%，受压区不限制;c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。（9）、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（10）、严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设计、监理同意后，方可采用等强代换的方式代换钢筋。4、钢筋绑扎施工：（1）、柱、基础梁钢筋绑扎： a、按设计图纸要求在基坑垫层上划分钢筋间距，为加快施工进度，独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。b、柱插筋埋入基础部分，必须严格按设计绑扎箍筋，如同一截面大于4根的应分段搭接，柱插筋应与底133、板钢筋绑扎牢固。d、基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块，并注意钢筋端部的保护层厚度，砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入，可视各类钢筋骨架长度等因素决定。8.3.9 基础砼工程施工1、砼工程概况：本工程项目砼设计强度等级C30，现浇混凝土均采用商品混凝土，我们将选择对砼原材料和配合比要求较高、质量好的混凝土供应单位。2、砼工程施工组织：针对本工程项目砼工作量，建筑物的平面尺寸，每次浇筑量多少，本工程商品砼均采用泵送和塔吊吊运浇捣。 3、砼振捣：砼振捣采用插入式振捣机，振捣方式要求快插慢拔，分点插入，已浇筑下层砼中，振捣时间控制适当，特别是钢筋堆集处，要左右、上下来回专人振捣，防止砼振捣不密实134、，引起孔洞、蜂窝现象。砼试块：（1）、严格施工验收规范要求留置试块，即每一台班、每100m3，每次浇筑均留置标准养护试块一组，对承重结构的砼，除留置标准养护试块一组外，还需留置拆模同条件试块一组。（2）、试块养护：要求施工现场建立标准养护室，养护温度控制在203度，湿度控制在90%以上，同条件养护试块，应与构件同一地点进行养护，强度标养试块养护为28天，同条件养护试块养护时间根据构件允许拆模的天数确定，抗渗试块一组，在标准养护室内养护，另一组在构件处同条件养护。4、砼养护：（1）工程施工期间在秋季，水平砼构件表面采用一层塑料薄膜覆盖养护方法，砼构件表面竖向采取涂二遍养护液方法，如砼构件钢筋堆集135、既不能覆盖塑料薄膜或涂料养护液处，应专人浇水养护。（2）砼养护时间：养护天数为7天，如养护过程中因施工需要在其上部弹轴线，可随弹线随覆盖塑料薄膜方法，要在其上搭设模板及支架时，应待砼强度达1.2N/mm2时方可操作。8.5.1主体结构概述：本工程结构部分为框架柱梁板；楼层结构平板厚100200mm之间，屋面结构平面为钢筋砼现浇结构。混凝土强度等级C30， 所有圈梁、过梁，构造柱为C25混凝土。8.5.2.1框架柱的模板：(1)柱模板材料选用20mm厚胶合板模，模板支撑采用48钢管。配置数量为一层柱模板。(2)柱模板安装施工顺序：柱模板配板设计弹柱模安装线复核轴线标高柱筋绑扎隐蔽验收搭设柱模支架136、清除柱脚砼安柱模校正单柱垂直度柱间支撑连接整体拉通线校核柱轴线班组自检工序验收。(3)柱模安装要求：在结构平面上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。柱模超过2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。柱模制作安装,截面大于600时按下图所示操作:（4）、柱模板安装要点：独立柱加固用材料及间距表独立柱边长螺栓规格螺栓根数上下间距备注400600121500用双螺帽600700141500用双螺帽a、胶合板背楞用500*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间137、距宜小于250。b、柱箍用48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过600。c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇筑结束后一天方可拆除。8.5.2.2框架楼层结构平面模板：(1)、楼层结构平面模板安装施工顺序：梁板模板配板设计在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架复核梁板支架标高轴线及起拱梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模绑扎梁筋铺放结构平面模板绑扎板钢筋水电管线铺设绑扎板上层钢筋班组自检工序验收。(2)、楼层结构平面模板施工根据施工进度138、要求及施工段流水划分和气温因素，来配置楼层结构平面模板及支架层楼，配置二层模板。（3）、楼层结构平面模板支架经设计计算的刚度、强度和稳定性来确定支架的搭设要求，具体计算如下：A、立模主要参数： 梁架冲天宽度为梁宽 +600mm （梁架冲天每侧超出梁300mm）冲天间距离 800mm梁底小楞间距为 180mm。梁起拱为梁跨度的13。本工程梁截面尺寸最大为45031200。为保证支撑体系的安全，须对其稳定性及挠度进行验算。B、设计依据：建筑施工手册（第三版）17-6现浇砼结构模板的设计；简明结构设计手册ISBN7-112-02856-6。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ30-2001C139、梁模验算:a、梁底横楞（取单位长度内荷载计算）荷载： 底模自重 3333312=0.16 KN/m 侧模自重 2333333 (431.5+431)+1230.02=0.624 KN/m砼自重 24331.2=19KN/m 331.2 施工荷载 23332.8计算简图如下:310631032205 N/mm2 max= qbl33（8-4b2/l2+b3/l3）/384EI34503105033（8-434502/10502+4503/10503）/（384333109）=3.83mml/250=4.2mm （可以）3b、梁底小楞下牵杠验算：按三跨连续梁最不利荷载组合查结构设计手册（ISBN140、7-112-02856-6）得弯矩系数：KM；Kvr=-0.675, Kvl=-0.625；计算简图如下:Mmax= KMax33103331032205 N/mm2 =Rl3310338003/（48333109）=0.9mml/250=3.2mm （可以）c、承重架钢管立杆验算：N=R(0.6750.625)L0=3=L0/i=2300/15.8=146324.97KN，满足抗滑移要求。2因此梁冲天钢管下应垫200mm宽、50mm厚的通长木方。f、侧模验算：梁截面尺寸为4501200，中间加设一道M12对拉螺栓，侧模梁帮立档间距为180mm。荷载:假设 1=1.2 2=1.15 砼浇捣速度141、V=6m/s 砼温度T=15砼侧压力 F1Ct012V1/2 3253200/（15+15）33361/2=99.16 KN/m2 F2= CH=24322 倾倒混凝土时产生的水平荷载：查施工手册表17-78为4KN/m2荷载组合：F1.2+42梁对拉螺栓验算：查施工手册表17-17得M12 容许拉力N允许=12.90KN 对拉螺栓的拉力：N= F0.60.5=4.82KN12.90 KN 可以验算结果:冲天纵横间距为800*1050MM，梁底横楞间距为180MM, 梁中间加设一道M12对拉螺栓。（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋 间，底模要拉通线调直142、，并用扣件固定梁支架 横楞上。梁截面高度大于600mm以上时，必须在梁高度范围内设对拉螺栓，见右图要求操作。（5）、梁跨度大于2米以上时，应起拱，如设计无规定，梁起拱值为跨长度的1/10003/1000，当跨度2.0m5.0m时取梁起拱值为3/1000,当跨度5.0m8.0m时，起拱值为2/1000，其他为1/1000左右，可视现场施工情况相应调整。（6）、梁板支架 直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包括楼层结构平面上也相同处理，支架的纵横水平牵杆间距不应大于1.8米，每间支架这间至少设置二道剪刀撑，具体要求详见下页图操作143、：（7）、楼层结构平面板模采用20mm胶合板模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊栅间距不得大于300mm胶合板以木櫊栅要用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。（8）、梁板模拆除，按施工验收规范或按下表要求执行，并以拆模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。(拆模期限见下表)拆 除 承 重 模 板 期 限结 构 类 型混凝土拆模强度百分比水泥品种硬化时昼夜平均温度C0151015202530模板拆除期限（天数）跨度在2M及2M以下的板50普通水泥201397543矿渣水泥211310852-8M跨度的板、梁、拱壳75普通水泥2824181310144、9矿渣水泥322821161311跨度在8M以上的梁、板、构件100普通水泥554535282017矿渣水泥605040282319注: 商品混凝土如掺入高效减水剂时，可不受本表天数的限制，但混凝土强度仍应达到上表要求的强度8.5.2.3楼梯模板（1）、楼梯模板安装施工顺序：楼梯模板翻样(放大样) 测量休息平台标高及楼梯井垂度搭 设梯段模板支架安休息平台梯段底模绑扎梯段及休息平台钢筋安装踏步样栏板安梯段施工缝模板连接踏步模板牵杠班组自检工序验收。（2）、楼梯模板施工要点：楼梯起步、收步的标高，根据楼层、地坪做法厚度来确定，踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定，楼梯底模采用胶合板，踏步模板应用50145、厚木板(包括三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设一道50100木方作踏步板牵杠，当楼梯宽度1.5米超过时，应增设一道牵杠，楼梯模板示意图楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工缝处砼的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直，见下图：8.5.2.4模板施工过程中的质量控制：（1）、模板配板设计的质量控制要求：模板支架配板设计按砼施工验收规范要求进行设计，并保证模板支架的强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。（2）、模板、支架施工质量控制要求：a、当模板支架座落在回填土上，要求场 所四周设排水沟，确保146、下雨支架 不下沉，支架座落在楼层结构平面上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积的材料。b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专人检查支架稳定性和变形情况。c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收通过后，再进行其余模板施工。d、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件，预留孔洞位置，模板拼接缝大小。（3）、模板安装质量允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差mm检验方法1 轴线位移5尺量检查2标高5水平仪测量或尺量检查3垂直度32m托线板尺量检查4表面平整度52m托线板或柱线检查5截面尺寸3尺量检查6预留孔洞10尺量检查8.5.2.5模板拆除（1）现147、浇结构的模板的支架拆除必须遵照混凝土结构施工验收规范规定执行。（2）模板拆除后应发类堆放整齐，模板安装时从下向上顺序施工，注意选配模板和钢管，切忌乱割乱锯，零件应用工具箱装好以便复使用，装拆前必须对操作人员进行交底，做到心中有数，合理安排工作，拆除时严禁乱拆乱撬、人为损坏材料。模板拆除按装配时的相反顺序进行。模板使用前后清理干净，并涂刷保护剂或脱模剂，拆下的模板如有变形，应及时进行修理。（3）模板技术质量标准及模板工程质量控制1）进场模板质量标准a.模板技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场、出厂合格证和检测报告）。b.外观质量检查标准（通过观察检验）a)任意部位不得有腐坏、霉斑、鼓148、泡。b)公称幅面内不得有板边缺损。2。2。e)每180mm2最大凹陷深度1mm，且1个。序号项 目偏 差 标 准1厚度2长、宽3对角线长度差5mm4翘曲度1.0%2)模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程及验收规范及相关规范、规程要求。a、保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。b、基本项目a)接缝宽度1.5mm。b）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。c、允许偏差项目（略）d、其它 a)安装在结构中的预埋件，预留洞等按图纸和变更不得遗漏，且安装必须牢固。b)阴阳角必须方正。3）模板工程质量控制模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报木工施工员检验，合格后依次报项目区域质149、检员进行核定，并填写预检记录表格；质量评定表格和报验单，向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。a)浇砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。b)不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。c)所有接缝处加粘海绵条（包括墙柱根部，梁柱交接处等容易漏浆部位）。d)安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。e)柱、墙模下部加垫软塑料管，以防漏浆。f)轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度反复核对。C、质量控制措施a)定位措施在组装柱、墙模150、板前，按照地面弹出的轴线，距地面150mm焊12钢筋作定位筋，在外口柱处，为防止接搓错位，模板加长向下挂60mm，200mm开20mm宽槽口，采用12螺本一头弯成圆钩。钩在柱、墙内侧的主筋上，拧紧后保证上下层接搓平滑无叠痕；柱、墙模板高度上下三处1.5m设三道斜拉撑杆，利用浇地面砼进埋设的48钢管固定点，作为模饭垂直抗倾覆措施。b)防胀模措施计算各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度的强度，经得起砼浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方断面均为48100mm可与48钢管配合使用，160；措施二：夹个间距加密，上段为460460mm，下段为230460mm；为防振捣时螺151、母松动或滑丝，螺栓两头均加双螺母。c)防漏浆措施胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，在封口处贴50宽胶带漆，再在梁、柱混凝土接头处贴3mm厚软质双面胶，组装时挤压密实；上下层接搓， 贴3mm厚软质泡沫，柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海棉；柱、梁、墙阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。8.5.3 主体结构钢筋施工1、主体结构钢筋工程的制作成型要求参见基础章节，2、框架柱钢筋绑扎（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超过四根时，应分段搭接，搭接的长度要满足设计图纸规定，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。（2）、柱筋露出楼层结构平面部分，在楼层结构平面上用箍筋固定，152、防止柱筋位移。（3）、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋的产钩应与模板成45度，其他钩应朝柱心，与柱模板垂直。（4）、柱筋高度超过2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋 弯钩要相互错开。（6）、柱筋的保护层垫块要带扎丝的砼垫块，柱模上口四周均要设置砼垫块，防止柱筋在浇砼时位移。3、楼层结构平面钢筋绑扎（1）、楼层结构平面钢筋绑扎顺序：先绑扎主梁钢筋次梁钢筋楼板底层钢筋安装预埋管线楼板上层负弯矩钢筋。（2）、主梁截面高度大于600mm时，可在梁模板搁至钢管或木方上，153、进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采用双层钢筋时，要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁，保证上下层二排钢筋的单蹄准确，（3）、梁筋的搭接接头和对焊接头不能同一截面，各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受拉区域中不准有搭接接头，其他部位从搭接长度应按设计图纸要求。（4）、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并将抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d，（5）、板中绑扎要求，受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋，板筋的同一154、截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋不大于25，分布筋不大于50。4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔1.0m交错放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距不大于1.0m。垫块采用砼垫块现场预选制作，养护7天后方准使用。5、钢筋验收(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表：项次项目安装方法允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸绑扎20尺量连续三档取最大值2受力钢筋间距绑扎10尺155、量两端中间各一点取其最大值3受力钢筋排距绑扎54箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层梁柱+5尺量检查墙板+36.钢筋工程施工质量控制措施：（1）、严格把好钢筋原材料质量关，钢筋成?型加工前必须对钢筋质量合格证和复试报告进行审核，确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不放在工程成型钢筋中。（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。（3）、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采用现场制作楼层结构平面砼同强度的水泥垫块。（4156、）、为了确保钢筋在砼浇捣过程中不变形，结构平面浇捣砼时搭设浇捣脚手，防止浇捣人员在浇捣砼过程中踩踏钢筋。8.5.4 主体结构砼施工：1、主体结构砼工程概况：混凝土强度等级柱梁板为C40、C35、C30；所有圈梁、过梁，构造柱为C20混凝土。在中间设置施工缝。2、主体结构砼工程施工组织：所有框架结构砼采用商品砼，本工程的混凝土浇筑在中间设置施工缝，均为泵送浇筑，人工振捣。楼层结构平面砼沿长边方向连续浇捣，分二次浇筑成型。施工缝的具体留置位置在5轴向6轴方向约2.00M的位置，间隔浇筑时间为7天，见示意图：3、砼浇筑：（1）、楼层结构平面砼浇筑：a、浇筑前，所有的水电管线、结构平面钢筋绑扎、模板收157、刹到位。经现场监理验收办理各项手续同意后，方可进行。现场应派专人提前浇水湿润模板和清理杂物，特别是梁柱节点处的砼应充分浇水湿润，确保该处新旧砼的粘结。b、在楼层结构平面上搭设浇筑脚手跑道，上料地点的跑道要铺胶合板，以防砼垃圾掉落到梁板上。见下图：c、结构平面砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的砼，后浇筑板砼梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，由于结构平面砼为塔吊吊送砼，砼的坍落度宜为8020左右。d、结构平面砼的振捣：当梁截面高度大于600时，为防止梁板相交处出现砼沉缩裂缝，要采取二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其他部位砼的振捣按施工操158、作规程要求执行。e、结构平面标高控制：浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高，用红漆或胶布标识，梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时，拉通线每隔2米左右设砼塌饼来控制浇筑的标高，板厚和平整度。f、板面平整度控制：砼振捣结束后，用2米直尺刮平结构平面板面多余砼，初步用木抹子抹压，待砼初凝前，用铁滚筒纵横反复滚压多遍，直至砼表面密实后，用木抹子拉毛，当浇筑时为高温季节，应随即覆盖塑料薄膜，防止砼表面出现收水裂缝。4、砼试块同地下基础工程章节。5、砼养护同基础工程章节。8.6 结构平面板防裂缝，混凝土交界处技术措施8.6.1材料要求：商品砼的材料质量及外掺剂的使用，严格按设计、施工规范要求执159、行。施工前，所有材料必须符合国家现行标准规定，每批材料经试验合格后方可使用。合理组织安排 1、在砼浇筑前，应召开一次由业主、监理、施工单位、商品砼供应单位等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，经共同认可后，再签发砼浇筑令。2、结构平面板砼为连续浇捣，工作实行两班制，其配合工种及后勤服务要按此进行；现场主要施工管理人员的安排名单在砼浇筑前3天交业主、监理，共同协调浇捣。加强技术管理1、施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各有关人员的岗位和责任，专人负责检查砼的坍落度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强砼表面的保湿养护工作。2、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情160、况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。3、检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。4、商品砼搅拌站应保证连续供料。砼表面裂缝控制措施1、由于砼干缩变形随单位水泥用量的增加而增加，在施工中应减少水泥用量。2、降低砼浆量体积，增加粗骨料用量，以减少砼浆体的收缩。3、在砼中采用减水剂，降低砼的单位用水量，提高砼的强度和耐久性，使砼的收缩值降低到最低。4、要求商品砼站根据天气气温的情况，做好砼的设计配合比试验，合理调整外加剂的掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。5、浇筑时砼表面的处理：当混凝土初凝后、终凝前反复搓平压实后用木蟹拉细毛覆草包浇水养护，这161、样可以较好地控制砼表面微裂缝。6、砼浇水保湿养护：随浇筑顺序在每一段砼表面经处理以后，及时用一层塑料薄膜覆盖，进行保湿养护。1、本工程框架部分：外墙砌体采用200厚混凝土页岩模数砖，内墙为100200厚混凝土加气块，主体填充墙采用M5混合砂浆砌筑2、墙柱拉结筋施工:（1）、砌体与现浇柱连接:框架柱、构造柱、与填充墙的连接处，沿墙高每500mm设置26.5拉结筋，锚入柱内100，每边伸入墙内1/5墙长且1000mm，遇有门窗洞口时伸至洞口边。（2）、砌体与砌体连接：内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每180mm设置26，每边伸入墙1000mm 。（3）、女儿墙砌体：沿墙高每300设置26.5通162、长钢筋。3.门、窗及卫生间设备等固定件应用水泥实心砌块。找平 设置皮数杆或划皮数 砌头皮砖（水平高差超过20用C20砼找平） 拉线砌墙（每天砌筑高度不超过2米） 墙面整理（按规范施工构造柱）空心砖墙体工程施工要点：1、墙体工程所用砌体材料符合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平整度、垂直度符合规范要求。砖砌体施工过程:抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。3、放线:根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。4、砖应提前浇水湿润，含水率宜为1015。5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝163、宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，使保皮砖的竖缝相互错开。同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。7、砖砌墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰的清理。8、墙体与柱的连接：采用植筋的方法，每500高植入26.5，钢筋内植长度为100，外露长度1000。详见右图：9、砖砌墙体临时留槎时必须设拉结筋，26.5500，L=1000，并必须留凸槎。 8.7.4墙体工程施工方法：1、填充墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及164、门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连接的柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行砂浆找平，然后砌每皮砖时均拉线砌筑。3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌的原则，严把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或根据实际情况现场预制少量配套砖，做到尽量不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块破损空腔用砼填实。4、砌墙同时，与水电安装单位密切配合，对埋置于墙中的管道用砼随砌随填实，杜绝先砌墙后凿槽埋管现象。5、墙体每天砌筑高度不大于2m，砌体平均灰缝取10mm，按净面积计算的砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采用加浆法使砂浆饱满。6、砂浆试块165、在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频率为：每一台灰浆机不少于一组；每一楼层的取样不少一组；每一楼层超过250m3砌体应增加一组，基础砌体按一个楼层计。7、天气干燥炎热时，要提前浇水湿润，深入表面2以上方可使用。8、墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，至少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连接的砼块浇好。9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置。8.7.5砌体工程质量控制措施：1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和通风等专业共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道的具体尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求的交底，严禁墙体砌筑后乱敲乱凿现象。2、墙体砌筑应采用立皮数杆，或166、在与墙交接的框架柱上划出皮数的方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。详见右图：3、严格控制每天墙体砌筑高度不超过2m，每天砌筑的墙体应及时检查平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时返工重砌。4、每层砖墙底要用水泥砂浆座浆，卫生间部位的墙体下浇200高C20混凝土止水带。5、构造柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇构造柱，马牙槎先退后进，并预留构造柱与墙体连接钢筋。6、围护墙距框架梁底的一皮砖，应在墙体砌筑一周后方可补砌。8.8.1脚手架选型: 1、本工程主体，整个建筑装饰采用双排钢管落地脚手架，内墙粉刷和吊顶搭设满堂脚手架。2、脚手架采用普通双排167、钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。3、整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求，争创市文明工地；外脚手架搭设必须在施工阶段编制详细的施工方案。1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度46m，横向水平杆1.21.5m.所有中长钢管均涂防锈漆,外面统一涂黄色油漆。严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有0.5mm深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。2、扣件应符合可铸铁分类及技术条件的规定，扣件的附件所采用的材料应符合普通碳素钢技术168、条件中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。3、脚手板采用竹笆，选用清洁、完整的竹笆，严禁使用霉烂、抗折强度低的竹笆。4、密目网：选用清洁、无破损、安检合格的密目网。8.8.3脚手架的具体规定：1、均布活荷载：荷载标准值3KN/m2（主体）；荷载标准值2KN/m2（装饰）。2、脚手架采用双排立杆，横向距离1.0m，内立杆离墙0.5m（无幕墙处0.25m）；纵向间距1.50m，步高1.8m，横楞间距1.0m，上铺50mm厚木板；3、脚手架外侧设两根安全护栏杆，采用密目安全网全封闭，立杆底座向上200mm处设纵169、横向扫地杆；4、与墙体拉接件采用钢管拉接件，考虑到风力较大，每二个步高和二个立杆跨距设1个拉接件。5、外脚手架外侧应设剪刀撑，原则每15m设一道，剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度，跨越立杆的根数不超过7根。6、搭设前应绘制脚手架搭设施工图，落地脚手架底座砼地坪已经施工完毕、四周有排水沟。8.8.3脚手架搭设方法： 1、每根立杆底部设置底座式垫板；连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，但垂直面允许二步同时施工，活载控制在2KN/m2，严防超载。立杆顶端高出操作面1.5m，并有1.5m高的安全护栏。2、外脚手架外侧每30m左右设一座人行之字形斜道，宽度1m，坡度1:4，栏杆高度1.2m，人行斜170、道行50mm厚木板上每隔250mm-300mm设1根防滑木条，厚度20mm-30mm。3、脚手架经过雨蓬时立杆穿过留洞的现浇板（或板下用可调顶撑，板上落地式搭设）。4、二层结构平面应设置安全挑网，并在脚手架内侧也应设置安全网5、脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应36、脚手架搭设顺序：（1）、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）、杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑第二步横向水平杆。7、构造与搭设要求:（1）、基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保171、证施工安全。（2）、落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。（3）、落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，内立杆离墙距离0.25m。（4）、脚手架与建筑物的连接：本脚手架与建筑物的连接采用12膨胀螺丝及短钢管作脚手架水平结构上拉锚，拉锚水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。（5）、剪刀撑斜杆设置:a、脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度60度范围，斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用塔接连接，搭接长度为1m，2个旋转扣件固定，固定间距800172、mm。b、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。（6）、搭设横向斜杆应符合下列要求：a、一字形、开口形双排脚手架的端投必须设置一道横向斜杆，中间每隔六跨设置一道横向斜杆；b、高度大于20m的脚手架每隔六跨必须设置一道横向斜杆；每一斜杆只占一步或一跨，呈Z字形连续布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上，其交点距主节点的距离不大于150mm；c、当横向斜杆防碍操作时，经安全员批准可临时拆除一步架，但作业后必须即时补上； （7）、连墙杆安装应符合下列要求：a、连墙杆采用膨胀螺栓与固定预制连墙杆连接；b、连墙杆垂直方向每隔一层布置，横向间距3跨，上部未设173、置连墙杆的自由高度不大于6m；c、连墙杆与脚手架的搭设必须同步进行设置。（8）、搭设拦杆应符合下列要求：a、上栏杆的高度1.2m，下栏杆0.25m（从脚手架面算起）；b、挡脚板采用2根角钢和夹板制成，并以红黑色油漆间隔分色，高200mm；c、栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。（9）、竹笆铺设要求：a、每张竹笆采用18#铁丝六点绑扎固定。b、脚手架应每层铺设竹笆，如竹笆数量不足，操作层必须设置，操作层以下每隔一排铺设，并绑扎牢固。1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/180且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。2、纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm3、横174、向水平杆件不大于10mm。3、脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件紧固力宜在4555N.M范围内。5、连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。6、脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。7、顶层采用搭接连接，搭接连接的长度不应小于1000，不少于两个旋转扣件固定。8.8.6脚手架拆除施工方法：1、脚手架拆除方法：为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架前必须先完成下175、列准备工作：（1）、现场必须有专人负责指挥、监督这项工作的进行，没有经过交底的工人不允许参与拆除脚手架工作，不符合操作条件的工种不投入这项工作。（2）、全面检查脚手架，重点检查扣件联结固定、支撑体系等是否符合安全要求。（3）、所有上高空拆除人员都要带好安全帽（系好带子）系上安全带、安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性后，方可进行。不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手架作业。（4）、所有拆除区域都必须设置警戒标志并配有专人监护警戒处，严禁非操作人员通过或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。（5）、所有上高空配合拆架子的人，要保证睡眠，以保白天充分的体力投入工作；身体不好或不适合上176、高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。（6）、组长合理安排操作面，注意分工协作，确保作业安全。（7）、凡穿越脚手架的电线（电箱）应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。2、脚手架拆除时应符合下列要求：（1）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部位后拆，严禁采用拉倒或推倒的拆除方法。拆除时一层一清，当分段拆除时，高差不超过2步，如高差超过2步，应进行加固。（2）、所有拆除下来的东西都必须一件件转入指定堆放区域堆放整齐，然后再行转运下去，扣件与杆件应分别转运。所有参加拆除人员如发现不安全因素，必须及时反映，待消除不安全因素后方可结束或进行下道工序。（3）、连墙固定件随脚177、手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，先搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。（4）、扣件、短钢管等禁止抛扔抛接，拆除大于3米以上的钢管，应确保二人以上协同操作，拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。（5）、工具（扳手等）宜使用工具包或用绳子拴好，防止滑落伤人。（6）、每班工作结束后，应根据脚手情况采取适当的临时加固措施，以保证脚手的稳固。每班上岗前，安全员和作业组长应注意检查脚手，确信安全方能上岗操作。3、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (2)脚手板的自重标准值(kN/m2 (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网178、(kN/m2NG4 = 0.005经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.667kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 - 基本风压(kN/m22。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式2/10其中 Wk - 风荷载基本风压值(kN/m2)；la - 立杆的纵距 (m)；h - 立杆的步距 (m)。4、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=15.50kN； - 轴心179、受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i - 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 - 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k - 计算长度附加系数，取1.155；u - 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；2；3； - 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=14.56kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i - 计算立杆的截面回转半径180、，i=1.58cm；l0 - 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k - 计算长度附加系数，取1.155；2；3；MW - 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.137kN.m； - 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!当连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 14.688kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!连墙件扣件连接示意图当连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下：其中 N为连墙件的轴向拉力，N=14.688kN；lw为连墙件的周181、长，取3.141648.0=150.80mm；t为连墙件的周长，t=3.50mm；2；经过焊缝抗拉强度2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为（十）、拉杆的强度计算:拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为：拉杆的强度计算：上面拉杆以钢管100.010.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：=N/A f其中 N - 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 16.50kN；2； - 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 5.53 N/mm2；f - 斜182、拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2；受拉斜杆的稳定性计算 20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。（4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。1、施工准备阶段本阶段主要为收集各项技术资料以及开工前期资料，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理，如有问题及时与设计及有关人员协商解决，办好变更记录。2、安装阶段（1）、管道穿楼板处预留洞在土建模板铺好，结构平面层钢筋扎好后，采用先埋设钢套管的方式进行留洞，留183、洞尺寸比所穿管径大一号，留洞位置按给排水位置平面图及系统图进行预留，对于卫生间洁具排水口的位置按业主确定的面盆、小便斗、公共卫生间蹲便器等卫生器具留洞。在埋套管的留洞过程中，套管要求固定牢固，防止浇捣混凝土时发生移位。在混凝土初凝后应及时拔出留洞套管。穿梁套管预埋时应注意不能割断梁的主筋，同时套管应焊加强筋保护固定。 （2）、预制加工阶段（1）、室内生活给水管采用镀锌钢管，采用丝接。100mm的管道采用沟槽式卡箍连接，给水管及用水器具连接采用丝扣或法兰连接。不锈钢钢管的连接采用卡压连接。（2）、室内排水管采用U-PVC管，采用胶粘连接，地漏采用防反溢型，下设存水弯，镀铬面板。（3）、消防给水系184、统消防箱箱内配备65消防箱，19水枪，25米水龙带，并配备带指示灯的按钮。消防给水管采用涂塑钢管，法兰或沟槽式连接，阀门均为全铜质闸阀或蝶阀。（4）、卫生洁具均采用陶瓷制品，有座式大便器、台上式洗脸盆、带裙边搪瓷浴缸和小便器等。（3）、支架制作安装根据各专业的需要制作支架，消防系统采用普通支架，支架的形式根据现场具体情况，可单独设置，必要时可制作组合支架，支架在安装之前必须要漆防锈漆，当支架成排安装时要求支架横平竖直。1、干管安装根据施工图，钢管安装时为从总进口处开始装起，加好临时堵头，以备试压时用，把预制好的管道运到现场，将管道按顺序排开，依次安装，预留立管甩口，并加好临时堵头，以备试压，试185、压完后做好签证手续。排水管从总出口做起，承插口迎着水流方向，并保持一定的坡度，严禁倒坡，立管甩口处应加临时封堵，以防杂物落水管道，做好后应做灌水试验，并做好签证手续。 与外部工程相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。2、立管安装首先应根据各专业图检查各立管甩口是否正确，然后根据放线的标号，将预制管段按顺序摆放在各楼层上，以备安装。本工程各管道安装按照从下到上的原则进行。根据专业配合图纸预留各支管甩口，并加好临时封186、堵。排水管每隔一层设一只检查口，朝向易于检修的方向。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板水泥标号的混凝土堵洞。3、支管安装检查各支管甩口的位置，朝向。冷水管要配合土建预留沟槽，将预制好的支管按照顺序安装。安装时各卫生洁具的留管位置要根据不同卫生洁具的型号而定。冷水管预留口应留在明处，加好临时丝堵，消防管道应根据消防箱的位置定支管甩口位置。消防箱安装高度为1.1米，空调水管的支管根据各房间内风机盘管的位置定。吊顶内管道应根据实际情况合理安排，要求为：风管在最上层，在风管的下边排冷冻水管及消防管道。4、管道试压管道系统安装完成后，进行综合试压和通水灌水试验。水压试验时先放净空气，充满水后加压，当压187、力达到规定要求时，停止加压，进行检查，如各处接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，外露丝扣等做好防腐处理。灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住，向管道内灌水，灌满水保持15分钟，观察各处不漏水，补充水后五分钟，液面不下降为合格。5、管道冲洗管道在试压完毕后即可进行冲洗，冲洗用自来水连续进行，应保证有足够的冲洗水量，同时冲洗时应合理安排排水位置，防止破坏成品、半成品。提请监理验收，办理签证手续。6、管道油漆管道中外露镀锌管应刷两道银粉漆，无缝钢管刷两道防锈漆再保温，管道支架在安装前必须刷两道防锈漆，安装完后，刷两道银粉漆后即可。188、消防管道刷红漆。各类管道做好色标。室内给水管道安装 1、镀锌钢管管道工艺流程 安装准备干管安装阀门安装立管安装各层干支管安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗配件安装 2、产品质量要求（1）、镀锌钢管必须有产品质保书、合格证等。（2）、管材和管件的内外壁应光滑平整，无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本一致。（3）、管材的端面应垂直于管材的轴线。（4）、管件应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 3、管道敷设安装 （1）、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（2）、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道出地坪处应设置护管189、，其高度应高出地坪100mm。U-PVC排水管安装本工程排水管、雨水管及空调凝结水管为U-PVC塑料管。U-PVC塑料管排水管管材、管件以及使用胶粘剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证和有建委推广证书。管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。2.工艺流程： 安装准备预制加工管道安装闭水试验通水试验（1）、安装准备检查管件、管材并与设计图纸对照，核实无误后方可施工。（2）、预制加工a根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。b根据大样图量好管道尺寸，进行断管，管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴190、线，断口要平齐，用刮刀涂掉断口内外飞刺。c插口处用中号锉刀锉成1530坡口，坡口厚度为壁厚1/21/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。d用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。e粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦抹干净，如有油污需用丙酮除掉。f用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。（3）、管道安装a各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，191、管道要直，坡向均匀，预留口位置准确。支架安装拉直线，间距根据管径的不同按要求设置。b各路卫生器具连接管安装前要核对卫生器具，最好要卫生器具样品进场，然后再决定支管安装。（4）、闭水试验在排水出口处用充气橡皮球封住，然后在最高处灌水，满水15分钟再灌满延时5分钟，液面不下降为合格。（5）、通水试验卫生器具及设备安装后，必须进行通水试验，同时打开2/3配水点龙头排水，排水通畅为合格。卫生洁具安装 卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，有出厂合格证，卫生洁具外观规矩、造型端正，表面光滑，无裂纹，边缘平滑色调一至，卫生洁具零件规格标准、质量可靠，外表光滑，电镀均匀焊纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺192、陷。1、操作工艺 工艺流程： 安装准备检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水盛水试验 （1）、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。部分配件应先进行预制再安装，标准层大面积卫生洁具安装前要先做样品间，然后再进行全面安装。 （2）、蹲便器安装。 先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平、找好墙面距离，然后逐个进行安装。将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实，用成品喉箍紧固，将预留排水管口插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线，同时193、蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水与排水管承口接触处的油灰压实抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。自闭式冲洗阀的安装中心高度为1100，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。8.16.1 消防箱给水系统本工程消防箱系统采用镀锌钢管，管径 DN100时，采用丝扣连接。管径DN100时，采用沟槽式卡箍连接（一）材料要求： （1）、检查进场材料，钢管应有质保书，合格证。 （2）、检查镀锌钢管材质，要求壁厚均匀，焊缝均匀194、，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象。（3）、检查管配件，要求镀锌层完整。无剥落，且和同规格管道相匹配。（二）安装工艺配合主体留洞管道预制防腐管道安装、试压消防箱安装调试（1）、配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。 （2）、管道支架上制作安装。角铁的切割及开孔不准使用风焊，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。 （3）、管道预制防腐管道采用电动套丝机套丝。（4）、管道安装、安装时，采用吊线、水平尺、尺量的方法控制室内管道，与支架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水、水压试验分段施工时应分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做195、好相应的隐蔽验收记录。（5）、消防箱安装A、本工程消防箱在土建地坪完后安装。B、消防箱安装：消防箱口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消防箱口朝外；消防箱安装在门轴另一侧。C、消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好，根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。（6）、管道油漆：管道水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。（7）、系统调试整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消防箱口进行检查。（三）质量要求及注意事项： （1）、消防箱系统管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平度每米全长25m以上196、1不大于25水平尺2垂直度每米全长5m以上3不大于8吊线（2）、消防箱安装（观察尺量检查）、箱体底标高为0.95m。、消防箱口中心距地面1.1m，允许偏差20mm.；、阀门中心距箱侧160mm，距箱后内表面100,允许偏差5mm；、消防箱安装的垂直度允许偏差3mm。（3）、水压试验、分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；、试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.6Mpa；、试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。（4）、试射试验标准：试验水枪的充实水柱长度不小于10m，使用水带长为25m。8.17 电气工程 本工程以建筑物基础作为防雷接地、保护接地、工作接地的197、联合接地体，要求接地电阻不大于10.0欧姆。1、材料要求：所有金属材料必须使用镀锌材料，且有质保书合格证。2、安装工艺： （1）、按设计图纸要求，利用基础主筋作为接地体，基础筋应选用最外缘及下层钢筋，在接头处应作好跨接处理，并使之成为一个整体的接地网。 （2）、接地连接采用焊接，焊工应有上岗证，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣咬肉裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。3、质量标准及注意事项： （1）、接地电阻值必须符合设计要求。 （2）、接至电气设备器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与地干线相连，严禁串联连接。 （3）、接地线敷198、设平直牢固，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆完整。 （4）、焊接连接、焊缝隙平整、饱满，无明显孔洞，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 （5）、搭接长度，圆钢与圆钢或扁铁大于6d，扁钢与扁钢大于2b，d为直钢直径，b为扁钢宽度。扁钢搭接焊4个棱边。（6）、利用基础梁柱钢筋应跨接连接，确保接触面积，认真搞好隐蔽前的检查，验收工作。1.电缆、电线穿管的安装（1）、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应消除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。（2）、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线应密封并加盖板199、。（3）、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。（4）、电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm.（5）、电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封.2、材料要求；（1）、认真检查进场电线管材质保书，合格证。 （2）、检查电线管材质，要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象。 （3）、检查电线管配件，束节，锁母，护口，要求镀锌层完整。无剥落，且和同规格电线管相匹配，有产品合格证。 （4）、检查灯头盒、开关盒，测量金属板厚，应不小于1.2mm，镀锌层完好、敲落孔完整无缺，并具有产品合格证。 （5）、跨接用圆钢等材质符合规范规定，200、有质保书，合格证。3、操作工艺： 暗配管：预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接焊接地跨接防腐防锈。 明配管：预制管弯及支吊架测定盒箱位置及支架位置支架安装盒箱固定管路连接焊接地跨接防腐防锈、防火涂料。 （1）、预制加工：根据设计图纸，测量出管子长度及管弯数量，根据设计平面图及系统图，综合考虑各类配管走向，规格、根数统筹安排，尽量减少交叉处根数。明配管要尽可能沿同一支吊架线路敷设，根据需用数，预制各类支吊架及管弯等，断管后管口应挫光滑无毛刺，套丝时管径20mm及其以下应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。 （2）、测定箱盒位置稳固箱盒，认真按设计图要求，根据土建轴线水平线拉通线逐个确定201、箱盒位置，并加以固定，箱盒开孔严禁使用电焊，气焊，应用开孔器，要求一管一孔，并作好防腐防锈处理。 （3）、管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.53倍，配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，压扁度不大于管径的0.1倍。 （4）、配管支吊架制安一般采用扁钢支架，角钢支架，可采用膨胀罗栓固定或直接在预埋时埋设。埋设的支架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm支架应进行防锈处理，并要求排列整齐美观。 （5）、接地跨接：金属管路应作整体接地连接，确保所有不带电金属外壳均可接地，跨接可采用圆钢或扁钢，跨接长度为不小于跨接材圆钢截面积的6倍，要求焊缝均匀牢固，并在焊接处刷防腐漆。跨接线规格表（mm）管径圆202、 钢扁 钢15-25632-40625 350-601025 3708 2（25 3） 24、质量要求及注意事项： （1）、暗配管路应尽量沿直线敷设尽量减少弯曲。 （2）、当管路的长度超过下列长度时，应加设中转接线盒，其位置应便于穿线并不影响美观。无弯头时：30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 （3）、明配管及埋地管对受到损坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆或防腐漆。 （4）、预埋结束，应在浇捣前认真按图全面复检，确认符合设计要求及规范规定后，方可隐蔽。8.17.3 穿线钢管敷设该工程照明、插座系统的电气线路保护管采用薄壁钢管，常用的管材为KBG电线管、钢管扣接式钢管敷设。203、1、材料要求； （1）、认真检查进场KBG电线管、钢管质保书，合格证。 （2）、检查KBG电线管、钢管材质，要求壁厚均匀，无劈裂. （3）、检查KBG电线管、钢管配件，束节，要求和同规格钢管相匹配，有产品合格证。 （4）、检查灯头盒、开关盒，敲落孔完整无缺，并具有产品合格证。2、操作工艺： 预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接 （1）、严格按设计图中各系统线路的管材，规格进行备料、配管。 （2）、施工前，施工人员应熟悉图纸，了解设计意图，对管路走向做到胸有成竹，施工时要密切配合。 （3）、线路敷设按照“线路短、弯头少”的原则，将需要在板层内、柱内、梁内、墙内暗敷的电管和箱盒根据设计需要一次性到位204、，测量、定位，进行预埋，其中墙内箱盒在预埋阶段只要预留洞位置正确，墙内暗配管应在土建砌墙之前全部预制好，预埋后做好管口的封闭工作。 （4）、所有KBG电线管、钢管线预埋在墙内或现浇板内时，其弯曲半径不小于其外径的6倍；KBG电线管、钢管采用焊接，连接处胶水均匀，密封牢固无松动，土建砌墙之前做好通管工作，以防堵塞。 （5）、KBG电线管、钢管进箱、盒时，应采用镀锌钢管螺节焊接固定，不得直接进入。暗配于混凝土中的接线盒及管口，应用废报纸浸水后填满接线盒及管口，接线盒应紧贴模板并牢固固定。镀锌钢管在墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于10号水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15mm。8.17.4 管内穿线 管205、内穿线时间宜在土建地坪和粉刷结束后进行。穿线前应线扫清管路，然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图设要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电线管穿线应先套好护圈，以防伤线。导线的色标应符合规范要求，相线为黄、绿、红（A、B、C）零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线。穿好的导线绝缘电阻应大于0.5M。 导线的连接严格操作规程的要求进行，连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接，10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规206、程，保证连接可靠导流良好。1、材料要求： （1）、绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 （2）、管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。 （3）、接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。2、操作工艺：选择导线穿带线扫管放线及断线上护口导线穿管导线连接包扎测绝缘电阻 （1）、导线的选择：相线根据相别选择：红色-C相，绿色-B相，黄色A相，保护接零（接地）-黄绿双色，零线-淡蓝色导线。 （2）、管内穿线：根据施工图核对导线规格，型号及相别，检查钢管各个管口的护口是否完整，穿线时应互相配合，一拉一送，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下，接线盒，开关盒及灯头盒内预留207、长度为15cm。配电箱内导线预留量为电箱体的半周长，出户导线为1.5m。 （3）、导线的连接包扎：导线剥切不应伤及芯线，导线包扎先用黄腊带或粘塑带包缠，包缠两层，然后用黑包胶布包缠，应包缠严密。 （4）、线路检查及绝缘测试 、穿线工作结束后应全面检查，认真进行自检和互检工作，检验无误后即进行绝缘摇测。 、照明线路：一般选用500v量程为0-500兆欧表3、质量标准及注意问题 （1）、绝缘电阻值：照明回路不小于0.5 ,动力线路不小于1。 （2）、盒箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯. （3）、不进入箱盒的垂直管口穿线后密208、封处理良好. （4）、接地接零截面选用正确,连接牢固紧密。 （5）、交流回路导线必须穿于同一根管内。 （6）、穿线时应注意成品保护，不污染设备和建筑物品，保持周围环境。 （7）、多股导线应用相匹配的接线端子连接，多股软导线应焊锡连接。8.17.5 灯具开关插座安装1、材料要求： （1）、认真检查核对供应现场灯具，开关插座是否和合同及设计要求相符，检查灯具内部配线，配件齐全，灯具外观及灯罩完好无损，开关，插座面板是否平整。 （2）、各类进场灯具，开关插座等材料应有产品合格证，并收集整理，制验收表。2、安装工艺： 灯具安装：检查验收安装通电试运行 开关插座安装：清理线盒安装接线通电运行测试 （1）209、灯具安装 ：按设计图纸要求，成排灯具拉通线定位，单独安装灯具按设计要求定位，尽量考虑安装位置的美观协调。 （2）、认真检查复测管内穿线是否符合设计要求，配线到位，吊顶内引下线应采用金属软管引下，配套接头，面板齐全，导线接头均应在接线盒或灯头盒内，严禁裸露。 （3）、固定安装灯具：固定用材应考虑灯具的荷重，按荷重选材，同时应注意对建筑物保护，避免二次污染。 （4）、开关安装：标高按设计要求，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线经开关控制。 （5）、开关距门边距离为15-20cm与灯具位置应相对应。 （6）、插座安装接线：标高按设计要求，接线应符合如下要求：单210、相两眼插座，面对插座，右极接相线，左极接零线或上极相线，下极接零线，单相三孔插座及三相四孔插座，接地或接零线均应接在上方，不同电压或交直流插座安装同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，不能互相代用。3、质量要求及注意事项： （1）、开关插座安装位置正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，线芯不外露，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。 （2）、同一场所的高差不大于5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm，并列安装高差不大于0.5mm。 （3）、灯具重量在3kg以上时，预埋件必须牢固。 （4）、低于2.4m211、以下的灯具金属外壳应做好接地或接零保护。 （5）、灯具等安装牢固，位置正确，器具清洁，吊链灯，双链灯，排列整齐，美观。8.17.6 配电箱、柜安装1、材料要求： 铁制配电箱柜、箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 柜内母线应按设计要求选择截面，并使用合格产品。2、安装工艺 ： 弹线定位柜脚制安箱体安装接线盘面安装通电调试 （1）、暗装箱随土建结构预留安装位置，并在墙体上弹出施工水平线。 （2）、按设计图纸检验，配电箱符合设计要求及规范规定方可投入安装。 （3）、按电柜尺寸采用10#槽钢制作柜脚，要求用台钻或手提钻钻孔，严禁风电焊开孔，固定柜脚212、可采用 10金属膨胀螺栓校正柜脚的水平度和平整度。成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏听偏差不应超过1mm/m，全长不超过5mm。基础型钢应有良好接地。 （4）、箱体、柜体安装就位：用镀锌螺栓固定，暗设配电箱安装应稳固平整，其垂直度偏差不大于3mm，标高按设计图纸标高，箱体周边用水泥砂浆抹平。（5）、校线接线，按设计要求对回路编号接线，对多股导线应采用铜接线端子。 （6）、全面检查安装质量，对回路进行绝缘摇测，要求照明回路绝缘电阻值不小于0.5，动力系统绝缘值不小于1，确认无误后方可进行通电试运行。3、213、质量标淮及注意事项： （1）、基础型钢顶部及侧面平直度每米允许偏差1mm，全长5mm。 （2）、 柜安装每米垂直度允许偏差1.5mm，柜顶平整度，相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差5mm，柜接缝处允许偏差2mm。 （3）、柜内接线正确，母线色标均匀，完整准确，导线连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，每个螺栓上接线不超过两根，引入引出线路整齐。 （4）、器具接地（接零）保护符合要求，所有金属外壳均可靠接地，PE线安装明显牢固，防腐涂漆均匀，无遗漏，不污染设备和建筑物。 （5）、箱内柜内清洁，开孔合适，切口整齐，配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，体高50mm，允许偏差3mm。8.17.214、7 电缆敷设1、设备与材料要求（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证。（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。（3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显折皱和扭曲现象，橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（4）各种型钢不准有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。（5）其它附属材料，电缆盖板，电缆标志牌，油漆、铅封、白布带、塑料胶带、黑色布等均应符合要求。2、作业要求（1）预留孔洞、预留件符合设计要求，桥架线槽安装牢固，强度合格。（2）放电缆用的支架搭设完毕，且符合安全要求，场地清理干净，215、道路畅通。 工艺流程：准备工作电缆敷设（1）准备工作 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。 电缆敷设前进行绝缘遥测，用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。 放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置，室外的电缆敷设，采用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 电缆的搬运及支架的架设： a电缆的短距离搬运，一般采用滚动电缆轴盘的方法，滚动时按电缆缠紧方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。 b电缆的支架应选择好地点，以敷设方便216、为准，架设时应注意电缆轴盘的转动方向，电缆引出端应在轴盘的上方。（1）材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌等材料必须符合图纸设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、蓝四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。（2）施工条件 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够的照明度和较宽敞的操作场地。3、操作工艺工艺流程：遥测电缆绝缘剥电缆外皮包缠电缆，套电缆中端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接（1）遥测电缆绝缘 选用1000V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。 217、电缆遥测绝缘完毕后，应将芯线分别对地放电。（2）剥电缆外皮 根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。 包缠电缆，套电缆终端头套。 剥去电缆的绝缘层，将电缆头套套入电缆。 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度的内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈核状。 将电缆头套分支包缠紧密。 压电缆线接线鼻子 从芯线端头量出长度，为线鼻子的深度，另加上5mm，剥去电缆芯线绝缘层，并在芯线上涂上凡士林。 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应有两道以上。 根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别缠绕各根电缆218、芯线至接线鼻子的压接部位。将作好终端头的电缆，固定在预先作好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将接线端子压接在电气设备桩头上，但注意螺栓应由上向下，或从内向外穿，平垫和弹簧应安装齐全，材质必须是铜螺栓或镀锌螺栓。8.18 通风工程8.18.1通风、排风及排烟系统 本工程通风管道连接走道和各层楼道的通风；通风、排风及排烟系统，部分设正压送风系统，均采用镀锌铁皮风管。1.材料要求：（1）使用的板材、型钢应有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）风机、风口、风阀应符合设计要求并有合格证。2.安装工艺 预留预埋风管/法兰制作支吊架制作安装风管安装附件安装风机安装风口安装试运转（1）预219、留预埋在土建主体施工时按图纸要求预留孔洞或预埋钢板。（2）风管及部件制作安装A、法兰制作：、法兰加工前，将角铁调直下料；、拼焊前，预先加工法兰胎模，使每只法兰均在模具控制中拼焊；焊接牢固，对角线一致，接触面平整；、法兰的螺孔采用台钻加工；、法兰成型后刷防锈漆二度。B、板材剪切时必须进行复核，以免有误，剪切好后进行倒角和咬口，风管咬口必须紧密，宽度均匀，表面平整，无孔洞、半咬口和胀裂现象，直管段纵向咬缝错开，交错距离大于50mm。风管连接采用法兰连接，法兰内径不能小于风管外径，法兰螺栓间距不大于150mm，螺孔间距一致，布置合理，矩形法兰四角必须设有螺孔，风管与法兰之间采用铆钉连接，连接时必须使220、铆钉中心垂直板面，铆钉头应把板材压紧，使接缝密合并且铆钉排列整齐均匀，铆钉间距不大于80mm。 风管法兰翻边应平整，大小一致，不应出现豁口，以免漏风，翻边宽度不小于6mm。C、风管法兰应与风管或配件连成一个整体，不得有漏风和分离现象，法兰面应垂直于风管中心线，法兰不平度不应大于2mm。（3）支吊架制作安装A、支吊架加工形式、规格符合规范要求，焊接处焊缝饱满。B 、确定标高：按照风管系统所在空间位置，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，采用膨胀螺栓固定，固定处与接触面齐平。当水平悬吊的主、干风管长度大于20m时，设置固定支架。支架的防腐颜色应一致，整齐美观，不污染管道、设备及支撑面，距离风口、阀门处221、不小于150mm。（4）、风管安装：A、制作好的风管，按系统摆放好，编上号，再按顺序运至安装现场，在地上两节、两节的拼装好，抬至吊架上，调整吊杆高底，使风管达到图纸给定的标高。B、风管法兰连接采用=4mm厚的橡胶板作垫料，不得有厚薄或重叠处，防止风管漏风。风管水平安装平直，不扭曲。法兰连接螺栓朝向一致，螺母放在法兰的同一侧。C、风管穿墙安装示意图如下：（5）、风管阀门等附件安装：A、阀门安装在便于操作的部位，操作灵活，并矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能。B、安装的部位、型号、规格应准确。C、斜插板阀水平安装时，阀板顺气流方向插入；垂直安装时，阀板向上拉起。D、止回阀宜安装在风机的压出管222、段上，开启方向必须与气流方向一致。E、消声器及静压箱安装、消声器在安装运输过程中采取完整包装措施，两端法兰口面采取用硬纸板进行防尘保护，法兰口面不得向上。、安装就位时拆除法兰防尘设施，安装时保证气流方向，消声器不得损坏和受潮。、消声器、消声弯管阻单独设置吊、支架，其重量不得由风管承受。（6）排烟风机及防火阀安装A、排烟风机安装：、安装时其进出口向与设计要求一致。、叶轮旋转稳定，每次用手转动后，均停在不同的位置。、垫上防振垫圈，拧紧固定风机的地脚螺栓。、风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护。直通大气的风口均安装防护网。B、防火阀安装：防火阀安装方向、位置准确，设单223、独的支吊架并不得影响执行机构的正常运行。（7）风口安装:A、风口安装必须在土建涂料完成后。B、风口与风管的连接采用软连接，连接严密、牢固。C、送、排风口等安装位置准确，转动部分灵活。D、铝合金风口外露表面严禁用任何螺栓固定。E、风口安装水平度允许偏差5mm。（8）系统试运转及调试A、通风系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。具体内容包括：设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整、带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。B、系统联动试运转必须在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作准确，无224、异常现象。C、通风统无生产负荷的测定与调试具体内容包括：通风机的风量、风压及转速的测定；通风的风量、余压与风机转速的测定；系统与风口的风量测定与调整；通风机噪声的测定；防排烟系统、正压送风前室静压的检测。D、系统风量测定采用微压计测量，风管内的压力测量采用液柱式压力计进行测量。3、质量要求及注意事项：（1）风管制作：A、对每次加工的风管的10%进行检查，少于5件时全数检查，通过尺量、观察检查。材料质量必须符合设计要求，并查验材料质量合格证明文件、性能检查报告，不合格材料严禁在本工程使用。B、制作的风管，必须进行风管强度和漏风量检测，按类别、材料分别进行15m2，但不小于3件的验证，风管在1.5225、倍工作压力下接缝不开裂。C、风管板材的咬口缝错开拼接，不得有十字型拼接缝。D、风管法兰的螺栓的孔距为150mm，矩形风管法兰的四角部位均设有螺孔。E、矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b2500404本工程风管检查采取尺量、观察检查的方法，检查数量为制作数的20%，检查内容包括：咬口、法兰、风管与法兰的连接等，并做好记录。（2）风管安装：A、风管系统安装结束后，均采用漏光法检查风管漏风点，做好记录；合格后对系统进行漏风量测试。B、安装好的风管内不准有其它管、线穿越。C、安装好的风管部件，每只均进行尺量和观226、察检查，并做动作试验，同时做好记录。D、风管水平安装的水平度允许偏差为3/1000，总偏差不大于20mm；垂直安装的风管允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm。E、风管支、吊架安装：水平安装的风管其间距为2m；垂直安装的风管其间距为3.5m（层高不大于3.5m的，每层设一个）；风口、检查门、阀门及操作机构处不得安装支吊架，并且与之间距为180mm。每条主、干风管均设一个防摆动的固定支架，当长度大于20m时，增加一个；支架形式、型号必须符合施工图要求。F、风口安装要求：对安装的风口通过尺量、观察进行全数检查，水平安装的水平度偏差不大于3/1000；垂直安装的垂直度偏差不大于2/1000。（227、3）消声器质量要求：A、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。 B、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。C、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。D、穿孔板表面应清洁，无锈蚀孔洞和堵塞。（4）风管系统漏风点检测：A、本工程漏风点检查采用漏光法进行检查。B、检测时间安排在晚上进行；C、采用低压安全照明进行检测；D、光源置于风管内侧，检测光源沿被检测接口缝作缓慢移动；E、进行观察，如有光线射出，则说明查到漏风点，做上记录和标记；F、如发现条缝形漏光，必须拆下，重新加工安装再检测；G、合格标准：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝不大于12228、处。（5）漏风量测试：本工程在施工必要时均采用正压风管式漏风量测试装置对设备及风管系统进行检测。A、测试装置：装置图如下：B、风机选型标准为：规定的试验压力及最大允许漏风量的1.2倍；C、本工程压力的调节采用控制节流器开度的方法进行。D、漏风量的值必须在系统调整后，稳压的条件下进行测量；E、漏风量计算公式：见通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。F、本工程漏风量测试分设备和风管测试，对风管的测试分系统整体进行。G、测试时，封闭所有的开口，保证不漏风。H、测试时，通过听、摸和观察查出漏风部位，做好标记，修好后再重新测试，合格为止。1、操作工艺 （1）准备工作： 1）熟悉空调229、系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。 2）绘制通风空调系统的透视示意图。 3）调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 4）备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。 （2） 通风空调系统运转前的检查； 1）核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 2）检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 230、3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 4）检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 5）检查风机调节阀门，开后应灵活、定位装置可靠。 6）风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 7）通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，并不少于8h时。2、通风系统的风量测定与调整： （1）按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量。风速、截面面积及风口外框面积。3.4.2 开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置（图231、4-41）空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。 （2）开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 （3）系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 （4）风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。 （5）系统风量调整平衡后，应达到： 1）风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。 2）新232、风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。 3）总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 4）系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。 （6）系统风量测试调整时应注意的问题： 1）测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。 2）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环233、，每个圆环应测量四个点。 3）没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。第九章公司对项目部的管理及技术支持9.2项目部现场管理机构图： 9.3 项目管理（1）、项目负责制：公司根据项目特点，制订各项指标，对项目实行综合考核，就项目的质量、工期、文明施工、安全生产等指标进行全过程监控，并与项目部人员的收入挂钩。（2）、生产例会制度：每周一上午由公司生产副经理主持，组织公司材料、机械、技术质量、生产条线的负责人和项目部主要负责人，制定本周的生产计划，检查上周的计划完成情况，协调解决质量、技术、安全、文明、材料、机械等方面的问题。（3）、234、定期检查和专项检查制度：公司每月进行一次全公司范围内的定期检查；根据市有关建设行政部门的要求，不定期的组织专项检查，如质量专项检查、安全大检查、材料供应、机械设备检查等。9.4 工程管理（1）、工程管理处全面负责各项目部的施工生产管理工作，完成生产指标。（2）、制订和实施公司年、月施工生产计划，控制施工进度，实行合同工期考核，协调项目部的计划编制、进度情况、物资进场及工地现场生产。（3）、每周一定期各项目部主要负责人生产例会，布置传达下周生产计划，通报上周生产计划执行情况，检查、协调上周的安全生产、文明施工、技术质量和材料设备问题，督促实施调整。（4）、负责工程项目、劳务分包合同的审核、签订和235、发放工作；指导、协助项目部进行合同变更、工期签证和费用索赔工作。督促做好工程预、决算，和工程结算工作，并负责工程分包、劳务分包的结算审核工作。9.5 技术质量管理及技术支持（1）、公司总工室和质量管理处负责公司范围内工程项目全过程技术质量管理工作。（2）、负责组织施工图会审和设计交底，复核工程定位放线、水准基点、沉降观测工作，参加隐蔽工程验收。（3）、指导、审核项目部编制施工组织设计，审核项目部提交的施工方案及分包单位的施工方案，主要对施工工艺、各项技术措施、安全措施和文明施工措施进行可行性审核，并检查实施状况，做出相应的管理意见，督促其实施。 （4）、重大问题的技术支持：对于深基础施工、大体236、积混凝土、模板设计、大型塔吊基础设计、屋面、卫生间防水方案、内外装饰、楼地面施工等各项创优质结构、省、市优质工程、四新项目等，由总工室牵头，质量管理处和公司各部门协同，必要时请有关专家，进行技术攻关，指导和培训有关人员，确保工程顺利施工。（5）、根据工程项目特点、依据合同要求及有关规范、规定标准对质量进行控制，由公司质量管理处，严格执行“质量否决权”。（6）、施工过程中定期进行质量检查和专项检查，督促项目部质检人员定期、定分项、定部位进行检查，对检查出的质量问题，进行讲评活动，督促整改，并做好书面记录，及时归档。 （7）、督促各项目部专职质检人员确立各自重点质量管理点，以及接受公司对工程重点质237、量管理点的确立，以点带面，开展质量管理活动，定期组织召开公司质量情况通报会，出质量简报，表扬先进，鞭策落后。（8）、在总工室的领导下，组织基础、主体工程的验收和单位工程竣工预验收；督促指导工程资料整理收集，竣工后存档。9.6 材料设备管理（1）、材料、设备管理处负责公司的材料设备的管理，在保证质量的前提下，确保材料供应和设备正常运转。（2）、组织物资供应商的评价和选择，发布合格供应商品名单，建立名册，并负责对履约情况进行考核。（3）、根据确认的施工总进度计划，审核材料要料计划、设备进场计划，审批物资采购合同及机械租赁合同，负责大型施工机械的租赁、使用、维修、保养等工作。（4）、定期和不定期的检查项目部的材料检验和试验记录,及时处置不合格材料；负责公司各项目的物资材料资源信息反馈，依据生产计划目标及时协调和调整。9.7 安全文明管理（1）、公司安全处，全面负责公司各项目部的安全、文明的管理工作。（2）、督促指导项目部编制安保计划，负责对安保体系的内审工作，及时组织外部认证、审核。（3）、贯彻执行安全生产法规、条例、标准、规范和规定，深入现场，检查、指导项目部安全工作，配合项目部做好市、区安监站的检查工作。（4）、统筹