1、卷烟营销部业务用房加固项目钢筋网砂浆面层施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明6第一节 编制依据6第二节 项目管理的主要目标6一、质量目标7二、安全目标7三、文明施工目标7四、环境目标7五、服务目标7第二章 施工方案及主要技术措施7第一节 拆除7一、拆除7二、砖墙砌筑8第二节 新增混凝土浇筑9一、工艺流程：9二、操作要点：9第三节 粘贴碳纤维布10一、粘贴碳纤维布10第四节 粘钢板11一、工艺流程11二、操作要点11第四节 钢筋网砂浆面层（夹板墙）12一、工艺流程12二、墙面抗震2、加固施工测量：12三、原墙、板裂缝处理：13四、板墙基础处理14五、板墙加固钻孔、锚筋：15六、钢筋工程15七、回填土工程16八、板墙喷射混凝土17第六节 注浆加固181.施工准备182.成孔183.灌浆管制作184.回填封孔195.浆液制备196.灌注19第七节 装修工程19一、总体要求19二、抹灰工程19三、瓷砖镶贴工程20四、细石砼地面工程21五、门窗工程22六、墙面涂料工程24七、铺地砖地面26八、轻钢龙骨铝合石膏板吊顶26第八节 水暖、电气、消防等安装工程27一、电气埋管及预留孔洞27二、管路明敷设29三、电气器具安装30四、配电箱(盘)安装34五、给水管道35六、消防给水管道38七3、消防及给水设备39八、给水管道系统试验39九、排水管道39十、卫生洁具安装42十五、防腐保温施工措施43第九节 施工脚手架43一、脚手架的搭设施工工艺43二、悬挑处钢管脚手架的搭设施工工艺43三、脚手架搭设的劳动力安排43四、脚手架搭设安全技术措施44五、脚手架的拆除施工工艺44六、脚手架拆除安全技术措施44第三章 确保工期的技术组织措施45第一节 工期目标45第二节 施工进度保证体系45二、组织结构体系45第三节 工期保证措施46第四节 技术组织措施4611.做好施工配合及前期准备工作。47第五节 劳动力调配措施47第六节 农忙及节假日施工措施472.农忙季节到来前，事先落实劳务队的最大出4、工率。47第四章 确保工程质量的技术组织措施47第一节 工程质量标准47一、工程质量标准：47二、质量等级48第二节 质量管理结构体系48一、质量保证程序48二、过程质量执行程序49第三节 质量管理保证体系49第四节 质量控制和保证的具体措施49一、钢筋工程的质量要求49二、混凝土工程50三、模板工程的质量要求51四、其他质量保证措施51第五章 确保安全生产的技术组织措施52第一节 安全生产目标52第二节 安全保证体系53第三节 现场安全管理规章制度53第四节 安全生产技术组织措施53一、施工现场安全防护设施采购：53二、安全防护设施使用：53三、安全文明施工措施54第六章 确保文明施工的技术5、组织措施56第一节 对“场容场貌”的规定563.设置醒目文明施工标志：在工地设置醒目的文明施工标志。56第二节 对“工地卫生”的规定561.工地不设置生活区，消除生活对环境卫生的影响。57第三节 对“文明建设”的规定57第四节 文明施工保证体系框图58第七章 季节性施工技术组织措施59第一节 冬季施工技术组织措施59一、工作安排59第二节 雨季施工技术组织措施62一、雨季施工准备62二、雨季施工措施62第八章 施工节能降耗主要措施64一、目的64二、节能、节水、节材64三、现场节能减排措施64（1）施工现场节水措施64（2）施工现场节能措施65（3）施工现场节约材料措施65第九章 新科技、新技6、术、新工艺、新材料的应用及效果66一、新技术应用66二、新工艺应用66三、新科技采用66（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。66（3）开发并建立工程项目管理信息系统。66四、完善的技术管理体系67第十章 成品及半成品保护措施67一、整体部署67二、主要项目具体保护措施682.1原有管线保护方案及措施682.2钢筋绑扎成型的成品保护682.3模板保护682.4混凝土成品保护68第十一章 扬尘治理措施69第一节 扬尘治理工作总目标69第二节 扬尘治理工作职责分工69二、项目部扬尘治理管理领导小组结构图69第三节 施工扬尘治理具体措施706.在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。7、708.临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施，以防尘土飞扬。7013.施工道路及作业场地做到坚实平整，保证无浮土、无积水。71第四节 扬尘治理检查制度712. 每月向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。71第十二章 质保期服务承诺及维保方案726、保修期限727、用户服务的组织机构和管理体系72（1）用户服务的组织机构72（2）用户服务管理体系72（3）服务管理的内容73（4）定期服务73（5）后期延伸服务748、维修保护内容74第十三章 附表752.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。77三、项目管理机构配备情况附表（表五表八）79第一章 综合说明第一节 编制依据（一）XX省烟草公司XX市公8、司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目工程清单。（二）XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目项目招标文件。（三）国家现行施工及验收规范，规程，施工工艺标准，国家及XX省现行的建筑施工的有关法律、法规及质量验评标准：1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015；2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；3.混凝土结构加固技术规范 GB50367-2013；4.钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10796；5.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；6.碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003）；7.建设工程安全生9、产管理条例（国务院393号令）；8建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029民用建筑电气设计规范JGJ/T16-9210建筑设计防火规范JGJ1-3711电气装置工程施工验收规范GBJ232-8212建筑电气工程施工质量验收规范13建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-200114. 其它相关的国家现行规范、标准。15. 我公司ISO9000认证的质量体系的质量手册、程序文件、作业文件等有关内容。（四）本工程同类工程施工经验。第二节 项目管理的主要目标根据招标文件的要求，结合我公司的具体情况，确定本工程的综合管理目标如下：一、质量目标质量等级达到合格标准。二、安全目标杜绝重大伤10、亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之三以内。三、文明施工目标创省级安全生产文明工地。四、环境目标创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。五、服务目标按照我公司的服务理念，积极、高效为业主服务，急业主所急，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体促进项目综合目标的实现。第二章 施工方案及主要技术措施本工程涉及到的主要施工方法有：拆除、加固、装饰装修、给排水、暖通、强电、通信及施工脚手架等。第一节 拆除一、拆除1.施工准备1）现场准备：清理施工场地，11、保证运输道路畅通；接引好施工用临时电源、水源。保证施工时水电畅通。2）拆除原则（1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。（2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。（3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。2.施工方案拆除工程施工管理1)本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。2)根据装修图纸，对现场要拆除的墙体进行标识，以免在拆除过程当中出错。3)拆除过程当中，相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。4)拆除时要注意对12、被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。5)进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。二、砖墙砌筑1.砌筑工程1）砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。2）砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。3）凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，13、不得使用零星砌块砌筑。4）砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。5）砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。6）砌体施工前，应先将基底清理干净。砖应提前浇水湿润。第二节 新增混凝土浇筑一、工艺流程：原构件表面清理植筋钢筋制作安装支模湿润原混凝土及模板表面灌注拆模养护。二、操作要点：（1）原构件表面清理混凝土表面应清理干净，不得有浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物，松动部位应剔除至实处，并进行凿毛处理；（2）植筋纵向受力筋植入原结构深度为20倍钢筋直径d，箍筋植入原结构深度为10倍的钢筋直径d；植入钢筋的外露长度要大14、于2倍钢筋搭接长度；植筋按照本施工组织设计中；（3）钢筋制作安装钢筋搭接部位应在梁两侧1/3跨度处，不应出现在跨中；钢筋搭接长度应满足混凝土结构工程施工质量验收规范要求。（4）支模模板应支设严密，达到不漏浆的程度。灌注混凝土时，如出现跑浆现象，应及时处理。（5）湿润灌浆前浇水充分湿润混凝上表面，并在灌浆前吸干积水。（6）浇注混凝土必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短料间；应当从一侧灌注混凝土，至另一侧溢出为止；不得从四周同时灌注，以防止由于窝住空气而产生空洞。（7）拆模达到一定强度后拆模，注意不要损坏边角。（8）养护浇注收缩混凝土完毕后，应立即覆盖湿草袋或贴塑料薄膜，养护时间不少于5天。第三15、节 粘贴碳纤维布一、粘贴碳纤维布（一）工艺流程：构件表面处理 涂底胶 找平 涂浸渍胶 粘贴碳纤维布 涂浸渍胶 保护。（二）操作要点：1.板底面处理构件表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复；裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理；用适宜的角磨机除去构件表面的浮浆、油污等杂质，构件基面要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R20mm）；用吹风机将构件表面清理干净并保持干燥。2.涂底胶按主剂：固化剂4：l的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控16、制使用时间，一般情况下1小时内用完；用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。3.用整平胶找平构件上表面凹陷部位要用整平胶填平，尽量减少高度差；转角的处理也应用整平胶将其修补为光滑的圆弧。4.粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布；调配粘贴浸渍胶（使用方法同底胶），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、构件拐角等部位要多涂抹一些；粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离析纸，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴；在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶。碳纤维17、布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm5.成品保护加固后的碳纤维表面应采取如抹水泥砂浆等成品保护措施。第四节 粘钢板一、工艺流程（钢板制作）构件表面处理 配胶 粘贴 固定及加压 固化 检验 防护处理。二、操作要点1.钢板制作：按设计图纸要求，根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。2.基底处理，表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理，对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理：对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23m18、m 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。对于混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝上构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。对于露筋的混凝土表面，需用钢丝刷将钢筋表面的锈蚀除去，再剔除松动的混凝土，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补。对于本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补混凝土。对于钢板，可用平轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗19、糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。在混凝土体钻胀栓孔并埋人胀栓。3.配胶：将甲、乙两组分别倒人干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。4.粘贴：胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（13mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴干预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。5.固定与加压：钢板粘好后，应立即用特制U形夹具夹紧或用支撑顶撑或用膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢20、板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞与钢板一道于涂胶前配钻。6.固化：结构胶粘剂常温（20）下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，3天即可受力使用，若气温低于5，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。7.检验：粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。8.防护处理：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢丝网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护，设计有具体要求时，按设计要求进行。第四节 钢筋网砂浆面层（夹板墙）一、工艺流程施工测量原墙、板裂缝处理板墙基础处理板墙加固钻孔、锚筋钢筋工程回填土工程板墙喷射混21、凝土等。二、墙面抗震加固施工测量：1.外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。2.内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm。三、原墙、板裂缝处理：1.墙板裂缝的处理：（1）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以22、利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌浆法施工：应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm23、）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。5）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。6）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立24、即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。9）灌浆必须遵守以下安全规定：灌浆材料应按其说明要求进25、行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。2.工程质量及验收：灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。四、板墙基础处理1.工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑板墙钢筋网片 喷射板墙混凝土 土方回填。2.板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。3.施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺26、寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。4.应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。5.沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。6.土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。五、板墙加固钻孔、锚筋：1.绑扎墙体双面钢筋网：钢筋网纵向、横向钢筋为三级钢筋6300，竖向加强带钢筋为12，根数和间距详见09SG619-1第5155页，采用S形6900钢筋穿墙对拉，梅花形布置，固定27、钢筋网，穿墙孔用水泥砂浆填实。钢筋网伸至外墙基础内，内墙部分伸至楼面预制板面即可。2.钢筋网采用绑扎钢筋网，当采用6300钢筋网，S形拉筋6900，当采用6250钢筋网，S形拉筋6500。3.钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用S形6钢筋以钻孔对拉，并且呈梅花状布置；单面加固时采用 L型6构造锚固钢筋以凿洞填 M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mmx60mm,深180mm，构造锚固钢筋间距600mm，呈梅花状交错排列。4.竖向钢筋连续贯穿楼板。为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为14600，上下搭接各600mm，端部焊6横筋两道，以便与钢筋网扎结。5.钢筋网28、在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距5mm，网外表保护层厚度10mm。6.墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，采用水泥砂浆填实；当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。7.门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，则在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。六、钢筋工程1.原材料： 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。2.钢筋加工配料：认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。根据施工部位及钢筋原材的长度29、合理配料、长短搭配。箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3.墙面锚筋及钢筋网绑扎：在墙面上按纵横间距各300 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按30、设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。钢筋混凝土板墙用6“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。钢筋混凝土板墙与楼板采用18750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为6300、横向为6300，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在31、外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。 七、回填土工程1.板墙基础、过柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。2.回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。3.灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。4.采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。5.打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求32、后再进行上层土的回填。八、板墙喷射混凝土1.原材料：采用425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，外加剂、缓凝剂必须经试验后确定用量。2.施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理 原墙面裂缝处理 喷水湿润 钻孔并用水冲刷 安放锚筋、绑扎钢筋网 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 门窗口（预留洞口）封闭 刷302界面剂 喷射混凝土 刮尺刮平 喷水养护 抹防裂砂浆 浇水养护。3.喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。4.喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.52 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，33、阳角方正。5.先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。6.以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是： 根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。掌握喷射厚度，喷射顺序。调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（34、0.40.45）。混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。7.混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50 m水管2根，水枪2把，混凝土喷射46小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。第六节 注浆加固一、工艺流程制备泵送水泥浆压力注浆回填、封孔安装注浆管钻进成孔钻机就位放线定位制备灌浆管施工结束二、技术要求1.施工准备设备进场后将水、电接通至施工场地。放线定位：根据现场实际情况确定注浆孔位置，作好标记35、。2.成孔采用人工洛阳铲成孔，人工成孔困难时，采用螺旋钻机成孔，钻孔直径为150mm。钻孔深度：以进入回填土底部以下（原状土）1.0m为宜。3.灌浆管制作材料：采用单根25*2.5mm焊管，灌浆管长度根据钻孔深度设置，灌浆管长度应高出地面以便于注浆施工。注浆管制作：灌浆管底部设置出浆孔形成花管，出浆孔孔径0.5cm，并用胶带封口，防止灌浆管下入过程中出浆口被堵塞。4.回填封孔当成孔达到预定深度后，根据孔深将加工好的灌浆管下放孔内，上部用碎石砼充填密实至孔口，形成封孔止浆塞。5.浆液制备浆液材料：采用普通硅酸盐水泥P.O42.5；拌和水为饮用水。采用水灰比1：0.5纯水泥浆。搅浆时先往搅拌浆筒内36、注入预定的水量并开动搅浆机后，再逐渐加入水泥直到预定的用量，搅拌充分后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌。6.灌注采取压力灌浆并采用逐渐加压方式，即灌浆开始采用低压或自流式灌浆，随着灌浆量的增加逐渐增加灌浆压力，终灌时的压力要达到设计值。当发现有地面隆起或出现冒浆现象时即可停止灌浆。第七节 装修工程一、总体要求装修施工都必须先做样板，室内做样板间，外墙做样板墙，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的协调和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严37、格的施工交接制度。采用先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。二、抹灰工程1施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽38、度为50mm。（6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。（9）对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰39、，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。三、瓷砖镶贴工程 1、工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝 2、施工方法大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过40、“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。瓷砖采用内掺界面剂的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原41、则处理，或者使用成品阴阳角砖。对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。应注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。 四、细石砼地面工程 1、工艺流程 弹水平控制线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌砼抹面养护。 2、施工方法 基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。 浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水湿42、润。 砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆，并做到随刷随铺砼。 贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺细石砼。 铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求试配。无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500m2制作一组试块；不足500m2时，也制作一组试块。 铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平； 撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌43、干面（水泥砂子=11），均匀地撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压：但地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线44、两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。五、门窗工程 本工程门窗工程包括木门、断桥铝合金门窗、防火门等。1、断桥铝合金门窗安装工艺流程：划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金门窗的固定门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。2）以顶层门窗边线为准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理。3）门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一45、层必须保持窗下皮标高一致。4）铝合金披水安装5）按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确，安装牢固。6）防腐处理 为避免水泥砂浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗，门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护。7）铝合金门窗的安装就位8）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量票标准，然后用木楔临时固定。9）门窗的固定：把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。10）门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8深槽口嵌嵌密封胶。11）门窗扇及46、门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。12）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。13）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺检查2、木门安47、装（1）工艺流程进场检验放线立门框内外装修门扇安装玻璃安装油漆五金及配件安装清理。（2）施工工艺1）按设计图纸位置将门框用木楔临时固定，经校正合格后，固定木楔，用连接铁片及射钉固定。铁片应刷防腐漆。2）塞缝前，应再检查一遍门框的位置及垂直度是否符合要求。门边缝隙，应用1：2干硬性水泥砂浆嵌塞牢固，然后才能收口抹灰。3）门框安装好后，要注意成品保护，防止碰坏。然后安装门扇及玻璃、五金等。 六、墙面涂料工程1、施工工艺保温面基层处理弹线、分格墙面涂料基层施工墙面涂料面层施工2、施工要点（1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，庆打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底48、涂料和面涂料的性能配套使用。（2）室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。（3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，合其在涂料施工涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（4）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完。所有涂料在施涂前和放涂过程中，均匀充分搅拌。（5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（6）采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖、以防沾污。（7）外墙涂料工程分段进行时，应以分格49、缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍少料不宜施涂过厚，涂层应均匀一，颜色一致。（9）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。（10）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶液剂中。3、操作工艺（乳胶漆）（1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光50、油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫干净。每二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排尺涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一笔，避免出现干燥后接51、头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。七、铺地砖地面1、施工工艺清理基层、弹线刷水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地砖2、应注意的问题（1）地面标高超高：楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺砖时要按水平线镶铺。（2）缝格不直不匀：操作前应挑选材料，拔缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拔顺直。（3）面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。（4）地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼52、板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间地砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。（5）面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。（6）地漏周围地砖镶贴不规矩：做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。八、轻钢龙骨铝合石膏板吊顶工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分格线安装主龙骨吊杆安装龙骨安装罩面板安装压条。1、根据楼层标高水平线用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，然后按该水平线确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝的53、一端与预埋钢筋连接固定为防止吊顶不平，在主龙骨安装吊杆时调平应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高、起拱、平整度是否符合设计要求及规范规定，如不符合应采用措施进行处理。2、吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂刚度。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增设吊标。另外，顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。3、为防止出现板缝条间隙不顺直，压缝条、压边条不严密不平直，以及板面颜色不均匀（有色差），应该在施工过程中严格进行板材、条材的挑选，而且每施工一块（条）时都应拉线找正、找直。然后才能固定、压粘。罩面板与墙面54、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。第八节 水暖、电气、消防等安装工程一、电气埋管及预留孔洞 A. 配管方式线管的敷设方式依据规范（GB50258-96）施工，具体参照下表：序号敷设方式（字母表示）敷设方式文字含义备注1CE顶板明敷2FC底板暗敷3CC顶板暗敷4SCE吊顶内敷设5WC沿墙暗敷6WE沿墙明敷 B.暗配钢管敷设工艺流程:暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接 C. 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人55、看护。 D. 根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。 E.过程控制点： 1）G25钢管以下的采用手动弯管器煨弯，大于G25的钢管用液压弯管器煨弯，当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。2）为了穿线方便，在线管长度和弯曲超过下列数值时，中间应增设接线盒 56、：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度超过20m，有一个弯时；管子长度每超过15m，有二个弯时；管子长度每超过8m，有三个弯时。3）钢管进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。4）钢管采用螺纹连接，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。5）钢管进入电线盒用锁紧螺母固定，管盒无明显变形，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 6）钢管在室外与设备连接时，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。 7）钢管的跨接接地采用接57、地专用卡进行跨接。 不同管径对应不同的接地专用卡，G20、G25钢管的跨接裸铜线为2.5mm2,G32、G50钢管采用的裸铜线为6mm2。8）钢管明配时应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒的距离为150500mm，中间管卡的最大间距具体见下表：9）钢管进行水平和垂直敷设时，要求其水平或垂直安装的允许偏差为千分之一点伍，全长偏差不允许大于管内径的1/2。PVC管要求管口平整、光滑，管与管、管与接线盒等器件采用插入连接法，连接处结合面涂专用的PVC粘剂，接口应牢固密封。接头的长度为PVC管外径的1.53倍，管与管的对口处位于管接头的中心。管与接线盒连接时，其插入的深度58、为管外径的1.11.8倍。管线敷设完后，需将线管用扎丝固定在钢筋网上。在浇灌混凝土时，对PVC管采用监护措施，防止PVC管受到机械损伤。10）线管明敷时，与管道间最小距离参照下表：管道名称配线方式最小间距冷凝、热水管平行管道上300mm管道下200mm交叉100mm通风、给排水管平行100mm交叉50mm二、管路明敷设1、钢管敷设工艺流程：钢管敷设吊顶内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接2、配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。359、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。三、电气器具安装灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行。凡安装距地高度低于或等于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则。 灯具、插座安装应牢固端正，位置美观正确。安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。本工程电气安装量较大，技术要求严，施工中需注意以下事项：注意各系统中的配管数量及管径，注意钢管叠加高度要低于砼保护层。线槽、灯具等支架的安装主要采用膨胀螺栓固定，凡采用膨胀螺栓固定的事前要60、与其它专业协调，以免损伤其它已经予埋的管材。管路敷设罗列与结构主筋发生冲突或遇有水暖预留孔洞时应尽量避开。配管完毕后，班组核对无误后提交工长及监理公司复检合格的方可进行隐蔽。电气安装土建施工的配合电气安装采取与土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的准确与否直接影响以后的安装质量，因此必须与土建各工种密切配合，杜绝错埋、漏埋，为以后安装找下良好基础。在主体升高过程中，管路保护盒的保护等半成品保护尤为关键，否则就会出现管路的损坏、堵塞，因此，除了必要的成口保护措施外，还必须与土建配合好，及时封闭管，杜绝野蛮施工。在装饰过程中，交叉污染比较严重，严格执行三工序制度，本工序要检查上道工序，服61、务下道工序。管路敷设与线槽安装1）路敷设与线槽安装必须按有关规范进行施工。管路敷设前弹好水平线及墙中心线，以便于确定客盒的位置与标高。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面净距不应小于15mm。2）管路连接：钢管之间的连接用套管连接，套管长度为钢管直径的1.5-3倍，接头在套管中心，焊口应密实牢固。3）钢管与盒的连接：钢管与钢盒连接时，进盒长度不大于5，并应焊跨接地线如下。4）钢管与箱连接：钢管进箱不大于5，并应排列整齐，管与管之间与箱内的接地端子应连接紧密。5）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时45米，有一个弯时30米，有2个弯时20米，62、有3个弯时12米。6）线槽或电缆桥架安装，主要用于强电与弱电安装，根据图纸确定线槽或电缆桥架敷设线路，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线装袋沿墙壁、顶板等处，把线路的中心线弹出，找出支架、吊架固定点，在顶板、墙面的喷浆或其他装修工作完成以后，主可进行线槽或桥架敷设。安装方式水平敷设用吊架式方法安装电气竖井内安装。线槽或电缆桥架直接段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐，线槽或桥架进行交叉、转弯、丁安连接时，应采用单面、二通、三通、四通或平面二通平面三通进行连接。线槽或桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并螺丝紧固，末端应加封堵。桥架与线槽的所63、有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。7）管内穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线连接导线焊接导线包扎导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。管内穿线应在土建结构验收以后，抹灰、喷浆完成以后进行。穿线前应将管内清扫干净，钢管护口装好，查看导型号、规格、绝缘等无误后才可穿线，PE线采用黄绿双色线，其它导线颜色与相线要求一致。导线在箱、盒内有适当余量，不必要断开的导线不准断开。铜导线连接可用压线帽压接或用其中一根芯线紧密缠绕5-7圈其他芯线折回压实焊好擦净焊油，进行包扎。穿线完成后必须对线路进行绝缘摇测（用500V兆欧表）绝缘电阻应不低于0.5兆欧。穿线时注64、意下列问题：a.箱盒内部及电线不得受灰浆污染。b.穿线后管内不得有积水及潮气侵入，以保证绝缘程度。c.多股导线必须采用接线端子连接。d.剥削导线时严禁伤害芯线。8）电缆敷设工艺的流程：准备工作电缆沿桥架敷设水平（垂直）敷设挂标志牌。电缆敷设前应检查有无外伤迹象，电缆型号、电压、规格应符合设计要求，低压1000V电力电缆作耐压试验（2500兆欧表摇测）符合施工规范规定。电缆在桥架内敷设应排整齐，不宜有交叉，控制电缆与电力电缆最好隔开，垂直敷设时从上而下敷设，先敷设时每层最少加装两道卡固定支架，放一根电缆立即卡固一根。电缆进出口处应挂标志牌，标志牌的规格应一致，并有防腐性能，标志牌上注明电缆编号、65、规格、型号及电压等。电缆头做法要求一致，安装固定牢靠，相序正确清楚。塑料绝缘电力电缆、控制电缆、聚乙烯最小允许弯曲半径10D。9）配电柜、箱安装框体应位前，根据图纸及柜体尺寸做好基座，基座可采用8#槽钢，用地角螺丝固定，基座要做好接地处理。配电箱明装时，可采和暗配管及暗分线盒方式，即在箱体后面暗装接线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，等箱（盘）找准们置后，将导线端头再逐个压接在器具上。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对无差错，调整无误后试送电。并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行66、绝缘摇测。摇测数值做为技术资料存档。10）照明灯具安装灯具安装前要做好检查工作，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破坏等现象。检查灯具，使其达到成行成列。灯具离地面低于2.5米，必须有接地保护措施。吊顶内接线盒至灯具采用金属蛇皮管，要做好接地处理。11）防雷与接地本建筑物按二类防雷建筑物设防，沿屋顶四周女儿墙及屋顶装1饰架明设10镀锌圆钢做避雷带突出屋面的所有金属构件均与避雷带作可靠焊接，利用柱内主筋（不少于4根）做防雷引下线。 配电系统接地型式采用TN-C-S系统，电源进线处重复接地，建筑物内的所有用电设备的金属外壳均与接地线可靠连接，形成完整的电气通路插座回路设漏电保护。 利67、用基础内主筋作接地网，采用联合接地，电源重复接地、等电位接地共用基础钢筋及连接独立柱的镀锌扁钢构成的地下钢筋做自然接地极，进出建筑物的各种金属管道均与基础钢筋网相连，作总等电位连接。其接地电阻不大于1欧。12）工程重点电缆竖井工作量大，电缆型号多，要重点组织人员杳看图纸，按设计要求安装电缆，作列整齐、美观。电缆桥架数量多，型号也多，配件零件应具备齐全，安装电缆桥架应有专人负责。防雷及接地是本工程一大重点，工作量大，而且施工工艺比较复杂、难度大，所以必须选派高有焊工，在专业技术人员指导下进行施工重点部位的质量控制：A卫生间：卫生间墙面插座、开关盒的留设随贴砖调整接线盒位置后再稳盒，将盒控制在面砖68、的一个边或一个角，同时控制盒进墙深度。B防雷接地测试点加装成型测试箱，随配电箱定货是定制，要求门销齐全，接地标志正确。C电气竖井：布置合理，接地规范，防火隔板齐全，防火材料填堵穿楼板洞，抹防水台。电缆排列合理，固定牢固，标志牌设置正确。D屋面避雷网：避雷线顺直，支架设置规范，避雷墩预制表面光滑，尺寸正确，焊口防腐，支架平垫、弹簧垫齐全。E配电室：接地可靠齐全且标识不齐全，PE线选择合理，箱内导线压接规范牢固，回路编号齐全，标识正确，允许偏差不超规范。F金属线槽安装：走向合理，吊杆距符合规范，按规范设置促缩节，接地齐全，金属线槽与钢管接地可靠。13）消除质量通病：A.导线分色：严格按规范要求用一69、，禁止替换。B.消除接地缺陷：对照验收规范，对需要接地的部位逐项检查落实。四、配电箱(盘)安装A.箱盘安装工艺流程配电箱（箱盘安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测B.箱盘安装注意事项：在固定配电箱时，应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，将导线端头引到箱内，先将箱70、内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允话偏差应符合下列要求。项 目允许偏差垂直度（每米）1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为71、准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。五、给水管道 PP-R型塑料管安装PP-R管道安装时应复核冷、热水管道强度等级和管道种类。不同种类管道不得混合安装。搬运管材和管件时，包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚。管材和管件应存放在通风良好的库房内，不得露天存放，注意防火安全，距离热源大于1m。管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，没有尖角等突出物，管道试压后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。明72、装管道，宜在土建粉饰后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。热水套管穿墙时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，预留孔洞，洞口尺寸较外径大50mm。支管与干管连接时，有管道伸缩变形的补偿措施。热水系统的支管与干管的连接如下图所示：自由臂立管客支管管道采用热熔连接使用专用热熔机具。热熔连接工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后开始工作。切割管材，使端面垂直于管轴线。管材切割后除支毛边和毛刺。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标示的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速直线插入到所标深度，使接头处形成均匀73、凸缘。六、消防给水管道消防栓及喷淋系统安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。 湿式报警阀、消防喷淋头、消火栓配件安装应在交工前进行。水流指示器等需在管道试验及冲洗合格后再安装。消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要紧放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂架上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。消火栓系统管道试验压力为1.4mPa。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点设排气装74、置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。这里特别强调喷洒管道固定支架的安装：1)支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。2)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。3) 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 75、七、消防及给水设备水泵安装水泵安装前应做下列检查：基础的尺寸、位置、标高是否符合要求，并做出标记；水泵的型号规格是否与设计相吻合；有无缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物或堵盖应完好；用手盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。水泵安装前应在基础上画出纵横向基准线和预留螺栓中心线或膨胀螺栓孔位中心线。本项目水泵均为整体安装水泵，安装测量时可用水平尺在水泵出口法兰平面找平找正， 水泵找平时垫铁每组不应超过三块，找正找平后应将垫铁分组焊接，其它要求亦应符合有关规范要求。水泵安装完后应对联轴器进行检查和调整，其两轴的不同轴度，径向位移和联轴器端面间隙应符合规范。水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳76、固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀、普通阀门依次与水泵紧牢。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。八、给水管道系统试验给水系统安装完毕后，对其进行强度试验，密闭性试验和冲洗。试压时从管网的最低点慢慢注水，将管网内的空气排净，并升压达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，压力降不大于0.05Mpa。试压合格后拆除所有临时试验设备及管道，然后进行管网冲洗。管网冲洗分段进行，按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。PP-R管道冷水管试验压力，为管道系统工作压力的1.5倍，且不小于0.9Mpa。热水管试验压力为管道系统工作压力的2倍，且不小于1.2Mp77、a。热熔承插连接管道，水压试验时间应在连接24小时后进行。管道注满水后，先排管道内的空气，慢慢升压，升压时间不小于十分钟。至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不超过0.06Mpa.消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。九、排水管道U-pvc排水管安装(1)工艺流程：安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验 (2)预制加工：排水系统采用U-PVC管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平78、齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约3060即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 (3)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运79、至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。(4)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复80、查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 (5)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）的最81、大距离DN（mm）507590110125160距离（m）101212152020(6) 立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4m时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间须设立管上伸缩节的安装方法见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装方法见下图： (7)支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，82、涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。(8)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。(9)闭水试验及通球试验:1)闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。2)通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。3)管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误83、后，再分层进行通水试验。 4)埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。十、卫生洁具安装 1) 基本工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具配件预装卫生洁具固定 卫生洁具与墙、地面缝隙处理卫生洁具外观检查 通水试验 2) 卫生洁具的安装，宜采用预埋螺丝或膨胀螺栓固定。应用镀锌螺丝固定，预埋木砖须浸沥青漆提前防腐处理，并应凹进净墙面10mm。3) 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。4) 卫生洁具安装位置应准确，允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。5) 安装应平84、直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。6) 卫生洁具给水配件安装：应符合采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82第条中的规定。十五、防腐保温施工措施空调冷冻水管、冷凝水管均采用一级福乐斯保温，风管采用离心玻璃棉板保温。管道保温应在水压试验合格，防腐合格方可施工，不能弄倒工序。保温层必须严密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有专用隔热木制垫块，垫块厚度同保温厚度。保温层厚度应符合设计要求，且保温应同管道粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。第九节 施工脚手架本工程施工过程中采用活动脚手架及满堂脚手架相结合，以方便施工：一、脚手架的搭设施工工艺脚手架的搭设工艺流程为：材料配备定位设置纵85、向扫地杆立杆横向扫地杆剪刀撑铺面杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。脚手架搭设应严格按操作规程执行。二、悬挑处钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆其他的搭设同上。脚手架搭设应严格按操作规程执行。三、脚手架搭设的劳动力安排1.为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要不少于8-10人，日维护人员不得少于3人，操作人员均有特种作业操作证。2.建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3.脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并86、必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。四、脚手架搭设安全技术措施1.脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2.移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4.脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5.脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6.严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7.保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格87、后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10.作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。五、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚杆，剪刀杆，斜杆，而后拆小横杆，大横杆，立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）不准在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。分段拆除高差不应大于两步，如果大于两步应增设加固件。当操作架拆至下部最后一根长钢管的高度（约m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆稳定件。88、六、脚手架拆除安全技术措施1.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2.拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4.拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6.拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7.拆除时要统一指挥，上89、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11.输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12.当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。第三章 确保工期的技术组织措施第一节 工期目标为保证工程尽快使业主投入使用，根据招标文件要求及我公司实际情况，我公司将精心安排，合理组织，确保在约定工90、期内按时合格的完成工程施工任务。第二节 施工进度保证体系一、结合我公司长期施工经验，本着优质高效，积极配合的原则，为后期专业队伍提供足够的工作面，为确保工期目标的实现，设施工进度分段控制点。二、组织结构体系项目经理部安全员施工员材料员造价员各 专 业 班 组第三节 工期保证措施为了保证工期目标的实现，必须合理安排，欲做到有序运作，需建立计划体系，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为有效控制提供保证。我公司利用科学的管理方法，采用新工艺，新技术等措施进行施工，配齐施工人员，投入足够的精干队伍，从组织部署立体交叉，流水作业缩短工期，保证工程进度。第四节 技术组织措施1.调集施工技术、管理方面的骨91、干人员参加本工程的建设，调用先进的机械设备及完好的周转材料，群策群力建设好该工程。2.组建以技术负责人为主的施工计划保证体系，做好技术操作人员，机具设备和材料供应，安排好各组的任务分配，协调督促，已保证工期目标的实现；3.合理安排人力、物力、确保各控制段施工顺利进行；4.组织施工技术人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真审阅图纸，认真领会工程内容和要求，并进行施工技术交底；5.操作人员培训：为提高操作人员的技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员上岗前组织一次集中培训。6.按施工进度计划提前选择技术实力雄厚的班组；7.特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，92、以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现；8.机具设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工前由技术负责人及时申报设备需用计划；9.公司根据现场设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。10.加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应。11.做好施工配合及前期准备工作。12.建立生产制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况.13.严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏造成的返工；第五节 劳动力调配措施调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的各种人员，从公司其他项目93、部抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。第六节 农忙及节假日施工措施1.在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2.农忙季节到来前，事先落实劳务队的最大出工率。3.对选好的劳务队在签订劳动合同时，交纳不影响农忙季节出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。 第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量标准一、工程质量标准：（一）国家现行施工及验收规范，规程，施工工艺标准，国家有关法律、法规及质量验评标准：1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015；2.建筑工程施工质量验收统一标准 94、GB50300-2013；3.混凝土结构加固技术规范 GB50367-2013；4. 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003）；5.民用建筑修缮工程勘查与设计规程JGJ11798；6. 其它相关的国家现行规范、标准。（二）本工程同类工程施工经验。二、质量等级质量等级：合格。第二节 质量管理结构体系一、质量保证程序实施中优化基本要素 工作质量方案经审批方可实施方 案 保 证执行岗位产品质量保证行初验人员培训考核持证上岗人员素质保证技术资料 材料原料、半成品检验原材质量保证- 按图施工操作按工艺标准要求操作过程保证-周检维修机具检测合格方可用机 具 保 证-二、过程质量执行程序95、进入下道工序监理检查认可质 量监 理工 程师 进行 复检责 任工 程师 进行 初验三工序操作技术交底审批施工方 案不合格格不合格不合格不合格格第三节 质量管理保证体系一、国家监督，本项目处于我国现有质量保证体系控制中， 接受国家的质量监控（质检站、各级建筑业协会）。二、社会监督，为确保施工项目工程质量，按相关法规要求，业主聘请社会监理，监督工程施工。三、公司质量管理保证体系，为提高建筑本企业施工工程的整体施工质量，公司按照企业的项目管理模式，以GBT19002IS09002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行IS09002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的96、过程和程序管理和控制。第四节 质量控制和保证的具体措施主要分项工程质量要求：一、钢筋工程的质量要求钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在硷浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑轨道筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑芯梁混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑97、混凝土后钢筋不偏位。（4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。（5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（6）钢筋绑扎后，只有检查员确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（7）钻孔植筋质量要求: 严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按照比例用磅秤称（或做量桶标注），配胶由专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定的时间内用完。钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。在施工现场同种环境下做抗拔试验，抗拔力应达到设计要求。结构胶配料时切忌有水滴人盛胶容器98、内。容器应清洁。确保养护质量，保证养护天数。钢筋粘锚施工的验收。二、混凝土工程为保证工程质量，采用商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。（1）混凝土输送到场后必须检测坍落度，并做好记录，以保证混凝土的浇筑质量。（2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。（3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（4）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护99、好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。（5）顶板混凝土浇筑后，严格控制上荷时间，必须与同条件养护试块作为依据。（6）强化混凝土的养护，养护期间必须保证混凝土表面保持湿润状态。三、模板工程的质量要求模板体系的选择在很大程度上决定着最终观感质量。我司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都己趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块摸板的位置。（2）通过完善的摸板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。（3）顶板模板选用18厚100、腹膜多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸，并采用硬拼缝，使接缝严密，浇筑后混凝土表面光滑，达到清水混凝土的效果。（4）平移轨道基础混凝土模板单独设计，配置定型模板，保证混凝土的观感。四、其他质量保证措施（1）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。（2）成品保护措施分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。设专人负责成品保护工作。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染101、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”、“施工完毕，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保 护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（3）季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。（4）经济保证措施保证资金正常运作、确保施工质量、安全和施工资源正常供。同时为102、了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。（5）合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。（6）施工现场的有效控制严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制定并有效落实各项管理制度。包括：图纸会审制度、技术交底制103、度、样板制度、质量三检制度、质量培训制度、质量一票否决制。第五章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标我公司对本工程作出以下承诺：严格按照安全生产法及公司安全生产制度的要求，在施工中，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。从开工到竣工，杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率不超过3，杜绝死亡及重伤，杜绝因公伤亡事故和重大机械事故发生。不发生主要责任在我方的重大事故104、，严防高空坠落事故发生。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作。搞好文明施工，创建 “安全生产，文明工地”。 第二节 安全保证体系1.成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3.为加强领导，明确职责，由下至上，一级对一级负责，层层抓落实，并相互督促和提醒，做到人人讲安全，人人注意安全，人人都是兼职的文明安全员，发现安全隐患及时报告、及时消除，真正做到安全“责任重于泰山，防范在于严、细、实”105、。第三节 现场安全管理规章制度1.安全生产方针：安全第一、预防为主2.安全生产原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责。生产必须安全，不安全不准生产。先防护，后施工，无防护，不施工。发生事故“四不放过”。3.安全生产教育4.加强安全检查第四节 安全生产技术组织措施一、施工现场安全防护设施采购：1.加强领导，提高认识，分工明确，落实责任。2.把好采购供应关，购买防护用具应到市安全管理部门制定地点购买经推荐的具有准用证的产品。二、安全防护设施使用：1.把好使用关，正确使用安全防护用品和安全设施，确保工人安全。2.费用到位多投资金，专款专用，把安全工作做好。3.按规定填写“安全防护及临时设施费用统计表”106、。4.建立安全准用证管理制度5.凡在施工现场使用的防护用具、机械设备都在准用登记表中登记。三、安全文明施工措施（1）技术组织方面1.成立施工指挥部和项目部。加强安全管理，认真贯彻国家规定、操作规程及各项管理制度。2.制定详细的安全生产责任制，要明确责任，做到方方面面、每事每物都责任到人，并制定相应的奖罚制度，用以督促。3.结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性组织职工学习建筑安装工人安全技术操作规范。4.凡进入施工现场的人员，必须遵守安全生产规章制度，严禁违章作业，并使用好防护用品，在施工现场不许酒后上岗，不许在现场嬉耍。5.施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业扣好安全带，各施工临时107、电缆线必须架空敷设，并装有合格的漏电保护器，高空用人字梯子中间必须设有保险绳，四个脚底部作防滑措施，确保安全可靠。6.成立防火小组，由项目经理任组长，制定严格的用火审批制度，在用火区域设置消防器材。 7.组织工人进行上岗安全培训，每天召开安全生产例会，认真做好施工人员岗前培训工作。8.认真执行现场安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业。9.对电工、焊工、钢筋工等特种作业工作人员进行培训，考试合格后才能上岗。10.机械操作设备应严格遵守各种机械设备的有关操作规程进行施工。11.认真做好“三防、三保、四口、五临边”的安全交底和技术防护措施；12.无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得108、违章作业；13.在垂直运输时，制定相关措施，并由专业技术人员现场监督实施；14.施工用电外接线路作好防护措施，接地接零保护系统符合要求；配电箱、开关箱的设置及配线（高架）应符合要求；照明电要使用36V安全电压；15.裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，与高压电线及输电线路要有可靠隔离措施。结构胶要远离火源，避免阳光直接照射。施工现场严禁烟火；16.施工现场的一切安全防护设施和标志，禁止随意拆除和移动。（2）实体防护方面1.在施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的48钢管与3厚镀锌铁焊接成6M宽的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙或围栏高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。2.大门旁设置109、醒目、整洁的施工标牌、出入须知守则等标牌。3.施工现场一律实行封闭式施工。围墙采用现场原有围墙和钢管安全网连接设置。4.施工现场场地以内、建筑物（构筑物）规定红线范围以外的地坪捣铺硬地坪。有重车行驶区浇C30混凝土厚200，其它浇C20混凝土厚100。5.保持施工现场道路畅通、场地平整、地面无积水。场内要设置连续、畅顺的排水系统，沟池成网，合理组织排水。6.施工或产生的废浆和渣土，未经沉淀不得排放。废浆和渣土外运，必需采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。7.现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计总平面布置指定的区域范围分类堆放，并挂上标识牌。散体材料要砌池筑围堆放110、，杆料要立杆设栏堆放；块料要起垛交错堆放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。8.现场临时设施的设置，要“适用、整洁、安全、美观”。并在门口挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。9.要在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育宣传。10.施工现场防火、用电安全、施工机械管理及余土外运等应严格执行国家或地方的有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（3）安全防护管理方面1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盏，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间设红色标志灯。2.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标111、准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4.脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度，高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接处设可靠支顶。5.脚手架的操作必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口112、封严，防护高度为1.5米。6.脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角为4560度。7.建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。8.建筑物的出入口处搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。第六章 确保文明施工的技术组织措施结合本工程现场施工条件，制作专制的钢板对施工现场周围进行围护，以响应本工程招标文件对文明施工的要求。第一节 对“场容场貌”的规定1.工地建立企业特色标志：工地设置实行企业有特色的统一标准，标明企业的规范简称。2.113、工地区域分布合理有序：施工区域、库存区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料堆放整齐，并采取安全保卫措施。3.设置醒目文明施工标志：在工地设置醒目的文明施工标志。第二节 对“工地卫生”的规定1.工地不设置生活区，消除生活对环境卫生的影响。2.垃圾管理，各班组对所产生垃圾装于容器、定点放置、专人管理、定时清理和外运。3.土建垃圾：在施工过程中随机清理，及时清除场外。在施工拆除和装卸过程中，洒水湿润防止扬尘。在垂直运输和外运过程中，采用封闭装置，以防垃圾散落。4.有机垃圾：现场即时清理，装袋封存，余料及废品封存处理，分期分批按规定处理。第三节 对“文明建设”的规定1.工地宣传要求：在工地114、设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地施工人员进行“八荣八耻”教育。2.班组建设要求：加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。3.治安综合治理要求：加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力、重点要害部位防范设施到位，外包队伍情况明了、建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。4.进入现场前，公司对该工程项目组人员和施工队伍，结合业主施工现场管理暂行规定进行文明教育，由公司统一考核后上岗。5.进入现场时，按照建设单位指定位置设置办公区、施工区和生活区。听从建设单位或监理统一规划和管理，按照要115、求搭建和使用。6.办公区内不允许闲杂人等进入，有事敲门，找某位办事时尽量不打扰第三者。7.施工现场实行标准化管理，设置标准的宣传牌、围挡、并设交通、区域标志牌及排水设施；场内物料必须分类堆放整齐并设材料标识牌；施工中必须做到工完场清，分类垃圾必须分类定点存放，由专业人负责清扫，日产日清；办公室、食堂要求干净整洁，图表和各项规章制度上墙，设施齐全。8.出入工地的送料车辆服从保安人员的指挥，严禁乱停乱放，阻碍交通，特别雨天要严加管理。9.借用其它单位运输工具（如外用电梯等）必须以书面形式报其单位主管领导批准后方可使用。10.每位管理人员必须做到工作认真、态度严谨、品德端正。11.严格执行建设单位的116、各项规章制度。12.施工人员食宿时应有秩序走出作业区，统一就餐、统一休息。第四节 文明施工保证体系框图项目经理（副经理、技术负责人）安全质量部物资设备部施工技术部试 验 室办 公 室安 全材 料质 量试 验施 工设 备工 教各 施 工 队 负 责 实 施第七章 季节性施工技术组织措施无论是编制施工组织总设计，还是具体的进行施工，我单位始终坚持这样一个原则，即：以可靠的措施保证施工的顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。根据雨季施工和冬季施工的不同特点，将分别采取以下具体措施。第一节 冬季施工技术组织措施根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平117、均气温连续5天高于5施解除冬期施工，进入正常施工阶段。一、工作安排1.人员安排为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括：甲方、监理公司、各施工单位负责人以及各班组长。2.施工进度计划冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。二、冬季施工措施 1.成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬季施工领导小组，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料由可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施118、工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2.开工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育。冬施所有涉及的分项工程施工前必须进行书面交底，交底的针对性要强，措施可靠，具有可行性。3.现场内的水房、库房等设施要做好保温，对消火栓、水龙头、管道铺设时做好保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋至深度大于800mm，同时做好保温。4.配备足够的保温材料，如岩棉被、草簾，覆盖用塑料布、围档用编织布等，同时，对材料的正确使用和119、防火注意事项等，要进行充分的检查并制定措施。5.与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。6.砼工程：（1）对商品砼搅拌站的工作质量进行严格的监控，除测量砼到场温度、出泵管入模温度外，尚要求搅拌站做到： 砼搅拌在保温棚内进行，保温棚设置热水锅炉，加热恒温炕对砂料进行加热保温，棚内生火炉升温，门窗要保温覆盖。水泥存放在棚内，所有供水有防冻措施。砼运输有保温措施。水温、砂料温度控制在80、60内，水泥入罐温度控制在60内，防止假凝。搅拌时间较正常时间延长1.5倍。严格水灰比，骨料中的含水率在拌合水中扣除。掺用外加剂优先选用高效减水、早强、防冻综合性外加剂，做好市场调研，有合格证、120、准用证书、质量保证承诺的才准使用。掺加外加剂为粉状时，先进行与附加料按计量比例混合后投料，为液体时，先溶解与水按比重计量投料。专人负责，专职检查。外加剂的掺量按设计进行，根据气温情况进行设计，先进行抗冻试验，然后按配合比掺加。技术校核砼用水泥优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不小于42.5 ，水泥用量300kg/m3,水灰比5N/mm2。如施工需要提高砼强度，按提高的强度等级计取。为保证此项要求，砼在养护养生过程中，采取保温覆盖，生火炉升温措施，使砼在正温条件达到抗冻临界强度。用草帘、草袋、塑料布，也可选用其它保温材料。（3）砼浇筑前先清除模板等的冰雪、霜层，地基土不得冻结。砼浇注时，每121、层浇注层表面不低于计算规定温度，同时不得低于2。砼浇注前，先进行热工计算，以保证砼入模温度不低于5，出罐温度大于10。（4）砼浇注后，设测温孔，专人负责养护养生、测温记录、覆盖保温、炉火管理。覆盖保温层数、厚度，根据测量温度随时调整，使砼在正温条件下养生，达到临界条件时，可以撤除养护养生。砼除留设正常试块外，还留置数组试块在现场同条件下养护，以检验1d、2d、3d、7d、28d强度及转正常温度后的28d强度。（5）砼实际强度确定采用成熟度方法进行确定，由工程技术人员进行，报经有关技术人员复核、批准后执行。7.钢筋加工：在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在加工、运输过程中注122、意防止撞击、刻痕等缺陷；在负温条件下进行钢筋焊接时，其环境温度不得低于-20，风力超过3级时，有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。三、图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 四、材料准备现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，排放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。 五、技术准备 1.工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97建筑冬期施工规程。2.现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。第二节 雨季施工技术组织措123、施一、雨季施工准备1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准工作，包括施材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。124、道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7施工现场、生产基地的工棚、仓库等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。9雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、毡布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。10雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。二、雨季施工措施1原材料的储存和堆放：（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专125、门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3）砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。（4）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。（5）外窗应在室内粉刷前进行封闭。2现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。对材料仓库要进行全面检查、维修，仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙而不渗水，地面不返潮。钢材应放在干燥地方，且要有防雨措施，防止钢材锈蚀。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费。3保证现场运输道路畅通，路面应根据需要加铺炉渣，砂砾或其他防滑材料，必要126、时应加高加固路基。 4.配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具。雨季施工期间，现场电闸箱等供配电设施和供电线路设专人及时维护，水泥库密闭防潮，钢筋下支上盖、加气块防止雨淋，发现问题及时处理。5.大型高耸机械及设施（外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等符合相关安全技术操作规程的规定。6.室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。7.大风天气，要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，停止使用塔吊等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施基础，发生问题后，要遵照处127、理问题检查合格 重新使用的程序进行。8.下雨天气不进行露天的钢筋焊接、直螺纹等加工作业。9.基础施工时，除在基槽清理中留坡排水、四周设排水沟、集水坑外，在垫层上也向基础设计中的集水坑、四周做排水坡度，四周设排水沟、集水坑，并备污水泵排水。10.随时听取气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即用大塑料布对已施工完的混凝土进行覆盖保护，避免新浇注砼遭受雨水冲刷。监督砼供应商按砂、石实际含水量调整砼、砂浆的配比。第八章 施工节能降耗主要措施一、目的为降低施工过程中能源和原材料的消耗，提高能源和原材料的利用，保护环境，特制定施工128、节能降耗措施实施方案，以督促监督员工合理利用能源和物资，提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。二、节能、节水、节材（1）节能：施工现场应在各项施工活动和工序中，做好机电节能、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及节能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。（2）节水：建设工程施工进行地下水资源的保护，节约生产、生活用水，充分利用雨水资源。（3）节约土地：施工现场物料堆放应紧凑，施工道路宜按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用；需选择第二场地进行材料堆放、材料加工时，应优先考虑利用荒地、废地或闲129、置的土地。土方开挖施工应减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。（4）节约材料与资源利用推广先进工艺、技术，降低生产、生活所需的各种材料浪费。三、现场节能减排措施（1）施工现场节水措施本工程施工中采用先进的节水施工工艺。使用地下水作为喷洒现场降尘和混凝土罐车冲洗用水。现场混凝土养护用水应采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段、基槽未回填时，采用地下水水源。根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用水方案，使施工现场供水管网根据用水量设计布置130、，采用合理的管径、简捷的管路，有效地减少管网和用水器具的漏损。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水型水龙头，100%配置节水器具。施工生产和生活区用水采用两套临水系统，均使用节水型产品，分别安装计量装置，对生活区和施工生产采取针对性的节水措施。（2）施工现场节能措施根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20。生活区采用低压照明用电,满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，白天8：00后拉闸断电，晚上随季节131、和天气确定时间合闸供电。施工现场办公区指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。办公区、生活区夜间室外照明采用低压电源和灯具。生活区宿舍楼楼道照明采用感光声控系统自动控制。（3）施工现场节约材料措施一般性要求加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。钢筋工程1）优化钢筋配料方案，钢筋加工前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下132、料。在加工过程尽量合理使用，减少钢筋浪费。2）原材与半成品钢筋分别堆放，有防水措施，加工成型的钢筋必须有由计划组审核发放的明显标识，有质检部门的检验状态标识。3）损耗钢筋要分类集中存放，埋件、短洞口加筋等尽量利用此类钢筋。钢筋加工机械项目部安排专人检修，确保机械良好第九章 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新科技、新技术、新工艺、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。一、新技术应用利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。二、新工艺应用用现代化技术设备：工程实施中，将运用高133、精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。三、新科技采用计算机推广、应用、开发和管理技术：投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深134、化设计、加工安装详图设计。（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。（3）开发并建立工程项目管理信息系统。（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和135、展示工程实施过四、完善的技术管理体系1.按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。2.妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。3.按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。第十章 成品及半成品保护措施一、整体部署1.合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，136、必须先采取有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施工，工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查；2.在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理，并定期对职工进行成品保护教育；3.对成品保护采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布、纸包裹覆盖，或对已完工部位进行局部封闭；4.现场的钢材、水泥、防水材料等半成品及原材料须放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮；5.竣工收尾阶段，项目部要设立专职成品保护员，并对已完工部分进行封闭保护。二、主要项目具体保护措施2.1原有管线保护方案及措施a.开工前安排专业人员137、对施工范围内的管线及其他障碍物做全面探查；b.我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不受破坏。c.定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线的责任人进行处罚。2.2钢筋绑扎成型的成品保护a.钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；b.接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；c.木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。d.在梁、板、绑扎成型完工的钢筋上施工时，作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；e.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及138、时清洗干净；f.水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。2.3模板保护a.模板支撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；b.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量；c.模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；d.混凝土浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板，埋件等。e.模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。2.4混凝土成品保护a.混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按要求进行覆盖保护；b.混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间139、和养护期；c.楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超中堆放。d.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；e.不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预埋；f.混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；g.不得重锤锤击混凝土面。第十一章 扬尘治理措施为有效防治城市扬尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措施。第一节 扬尘治理工作总目标建立有效的管理制度，并通过实施确保工地施工现场达到成都市扬尘治理检查要求，使扬尘治理工作制度化、规范化140、。第二节 扬尘治理工作职责分工一、项目部成立扬尘治理管理领导小组，项目经理为组长，专职安全员、责任工长为副组长，专项工长、施工员、材料员为组员，实施扬尘治理工作。1.项目经理：负责对工程全部监督；2.专职安全员：负责对工程路面的扬尘进行洒水降尘；3.责任工长：负责对路面、水沟机械挖土进行覆盖；4.施工员：负责对路面保洁人员的监督；5.材料员：负责对项目针对扬尘整治的材料采购；6.由专职安全员负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。二、项目部扬尘治理管理领导小组结构图组长：项目经理副组长：专职安全员副组长：责任工长组员：材料员组员：专项工长组员：施工员第三节 施工扬尘治理具体措施1.建筑垃141、圾实施分类，按生活垃圾、建筑垃圾，可回收利用及不可回收利用分类袋装化搬运、存放，垃圾存放进行封闭管理，使现场无直接外露建筑垃圾；温暖季节对潮湿、易腐烂的垃圾定期喷消毒药物。为了强化施工作业人员从内部加强控制，项目部对不同的施工阶段，分析垃圾产生的原因，制定相应措施。2.结合市人民政府、市建设局等有关单位控制现场扬尘的规定，我们在现场采取场地硬化并配合绿化的措施。现场每日早晚安排人员彻底打扫一次；干燥、风大的天气，项目部安排专人对现场周边易扬尘路面洒水降尘。项目经理部每天指派专人清扫湿润现场至场外道路之间施工车辆通行路段，抑制施工车辆扬尘。3.施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘142、处理，严禁将泥土、尘土带出工地。4.运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，进出施工现场必须封闭，严禁撒漏。5.清扫地面必须洒水，运输建筑垃圾加盖，松散材料堆放盖彩条布，以免粉尘弥漫，污染环境。6.在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。7.搅拌站设置封闭搅拌篷，搅拌机上设喷淋装置，地下设沉淀池。8.临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施，以防尘土飞扬。9.散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内，如需露天存放采取严密遮盖措施。10.施工现场必须设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀池沉淀后方可排入城市排水系统，排水设施应处于良好的使用状态；沉淀淤泥要及时清除143、或集中存放。11.项目配置大功率吸尘器用语现场清理，打扫，杜绝应采用洒水清扫又扫不干净而直接清扫则扬尘又大的缺点。12.建筑材料、构件、料具按照施工总平面图划定的区域堆放整齐，挂标牌。13.施工道路及作业场地做到坚实平整，保证无浮土、无积水。14.对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、散水措施，减少扬尘。15.有意识有组织的建立现场废料处理系统，特别是容易产生二次污染的废料制定专项处理方案。16.对于结构胶施工中产生的空气污染，我公司采用大功率排风扇对现场进行通风换气，这同时也减少了扬尘的产生。17.各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。18.施工现场使用电茶炉供应热水144、。19.施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。第四节 扬尘治理检查制度1. 项目部每周将定期对施工现场进行检查评比，并作好保存记录。2. 每月向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。第十二章 质保期服务承诺及维保方案1、建立工程质量保证体系，落实组织网络和质量责任制，工程技术负责人全面管理技术和质量工作，下设技术和质量两线，明确岗位责任制，严格执行隐蔽工程验收、技术复核和质量分项评定、中间验收等制度，严格执行各项技术管理制度和工程质量验收制度。2、明确施工技术规范、标准，抓好工程施工前技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续，严格按施工技术规范要求进行施工，各分部分项施工中必须145、按要求做好技术资料的收集整理。3、对各种材料采购前的产品考察和入库的严格检验，认真执行产品、原材料质量验收制度，不符合质量要求的材料不能入库和使用。4、严格按施工验收规范要求和质量评定标准进行检查监督，并做好记录备查。5、在施工过程中如有设计变更、材料代用、规格变更等，一定要有设计部门与建设单位的签证手续，并及时办理各项资料的存档。6、保修期限工程保修期限：按合同和国家规定执行。7、用户服务的组织机构和管理体系（1）用户服务的组织机构本工程施工阶段，公司将委派优秀的管理人员组成工程项目管理班子，按照项目管理手册和程序文件的要求进行项目施工管理。严格按照公司的质量保证体系来运作，以全面质量管理为146、中心环节，出色地完成施工阶段的服务目标。工程竣工后，由公司直接负责对工程竣工后保修期内，售后服务的组织工作和保修结束后为业主提供维修保养计划。（2）用户服务管理体系前期策划服务工程开工前期，我公司可协助业主进行工程前有关组织工作的具体运作，帮助业主协调周边环境等工作。过程精品服务在施工过程中，要考虑用户的需求和利益，尽可能满足用户潜在的要求，以“精品工程”回报业主。同时，我公司可利用技术优势，为工程提供细部结点的深化设计和提出合理化的建议供设计单位参考。（3）服务管理的内容根据用户的要求完善我们的施工方案，和设备物资选型等工作。对施工中用户提出的问题及时办理。对用户在施工管理过程中提出的意见，147、项目经理部及时分析、汇总。作为质量改进和改善管理工作的依据。公司于项目部、项目部与班组之间建立良好的沟通体系，使人员、材料、机械等均达到最佳工作状态。使各工序之间形成良好的衔接。（4）定期服务在工程保修期内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量问题。保修期内每月至少一次电话回访，每月至少一次到现场调查。保修期结束前一个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量问题，并及时改正，以便互相交流意见。保修期阶段根据工程情况制订保修计划，该阶段的模式为“一、二、三、四“模式。一个结果用户完全满意；二个理念带走用户的烦恼；保质保量文明施工；三个降低降低用148、户投拆率，降低服务遗漏率，降低服务质量不满意度；四个不漏一个不漏地记录问题；一个不漏的处理问题；一个不漏地复查结果；一个不漏地反馈问题。（5）后期延伸服务保修期过后，根据业主的要求，我公司可为业主提供其他特殊服务。比如：局部有偿维修。8、维修保护内容工程完工时，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程回访与保修小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任期内，工程回访与保修小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。缺陷责149、任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。缺陷责任的维护分两种情况，若因本公司施工质量问题造成的，本公司自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属非本公司责任造成的缺陷，本公司将及时上报业主，并按照业主批复的方案组织维修。缺陷责任期内本公司成立的维护小组，将保证管段内排水畅通，没有淤积物和阻塞物，道路两侧各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁环。第十三章 附表表二 拟投入的主要施工机械设备表XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目工程 序号机械150、或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1钢筋制作平台/1套/良好新增梁钢筋制作2钢筋调直机JJmw52天津200611良好新增梁钢筋制作3钢筋弯曲机CW40A1太原200612.5良好新增梁钢筋制作4钢筋冷拉机QH-121四川200911.2良好新增梁钢筋制作5电焊机BX1交流弧焊机2上海200638KVA良好新增梁钢筋制作6切割机GQ602四川200711Kw良好新增梁钢筋制作7电锤2325Z1C-MH-266广东2007850W良好新增梁植筋打孔8清孔机/2/良好新增梁植筋打孔9注胶机/2/良好新增梁植筋打孔10冲击电钻ZLC-202XX20055良好新增梁151、植筋打孔11角磨机GWS 6-100E4德国2008670W良好粘贴碳纤维布粘贴碳布12振动锤DT-1503衡水20075.4良好新增梁混凝土振捣13小翻斗车D5003天津200611良好土方运输14电箱/若干/良好施工场地/15脚手架/良好施工场地/表三 劳动力计划表XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除 工程加固 工程装修 工程给排水工程暖通 工程强电 工程通信 工程壮工10251081153技工81567322混凝土工/10/木工/86/钢筋工/10/抹灰工/810/架子工/533212电工2322222其他工242152、2222注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。表四 施工进度计划表 三、项目管理机构配备情况附表（表五表八）表五 项目管理机构配备情况表XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目拟在本合同任职（或岗位）姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师贰级建筑工程技术负责人工程师资格证中级建筑（工民建）安全员助工安全员C建筑工程质量员工程师质量员/土建施工员/施工员/土建一旦我单位中标，将实行建造师负责制，并配备上述项目管理机构，建造师及技术负责人将常驻现场。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有153、关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。注：此表后附项目管理机构人员相关证书复印件，包括注册证书、职称证等。（复印件须加盖投标人公章）投标人： （公章）法定代表人或被授权委托人： （签字或盖章）表六 建造师简历表XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固 项目姓名XX性别女年龄39职务项目经理职称工程师学历专科参加工作时间1999.7担任建造师年限5建造师资格证书编号00077923已完项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完项目质量表七 技术负责人简历表XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目姓名性别女年龄49职务技术154、负责人职称工程师学历专科参加工作时间1992.7担任技术负责人年限10资格证书编号0251180已完项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完项目质量表八 项目管理机构配备情况辅助说明资料XX省烟草公司XX市公司XX县卷烟营销部经营业务用房加固项目工程根据本工程施工特点，公司将调集一批业务能力强，思想素质高，施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。配备专业技术好，责任心强的施工人员，针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。公司组建工程项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目经理部组织机构如下图：项目经理技术负责人项目副经理安全员质检员155、施工员造价员资料员材料员施 工 班 组项目部人员职责：A项目经理（副经理）的主要职责（1）作为公司在施工项目上的全权代表，对外代表公司全面履行合同的各项条款，对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面经营管理。（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，按公司质量要求组织工程施工和管理，维护公司的合法权益。（3）履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。（4）组织编制项目管理实施规划。（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（6）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（7）在授权范围内负责公司部室、劳务156、作业层、各协作单位、和监理工程师等协调，组织好关键性会议，解决项目中出现的问题。（8） 行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）反馈工程项目、经济信息，按月做好施工作业计划和实物量统计，提供各种有关资料。（10）及时办理工程变更签证，并建立台帐。（11）办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。（12）准备结算资料和分析总结。（13）办理竣工移交。包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续，竣工结算、收款。（14）参与第一次质量回访，落实工程项目返修工作，代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。（15）处理项目经理部的善后工作。B技术负责人：（1）认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负157、责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现；（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制特殊过程和关键过程作业指导书，并负责连续监控、督导、落实；（3）参加隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行督导检查。（5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置，同时解决施工过程中的其它技术问题。C、施工员：（1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，在保证质量安全的前提下抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责；（2）严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，认真按规范、标准对158、施工部位向作业班组作书面技术安全交底，并督促检查；（3）负责抓好“三检”制的落实，做好各工序间的穿插安排，对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理；（4）及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实具有可追溯性；D、质检员：（1）认真学习贯彻国家施工质量检验评定标准。（2）有权依据标准或其它文件对产品质量进行检查和验证，有确认和记录不合格品的责任。（3）有对不合格未得到纠正之前，控制不合格的进一步加工，并向主管部门反映的职责和权利。 （4）积极配合项目解决问题，具有提出或推荐解决质量问题的措施和方法的责任。E、安全员：执行安全管理办法规定职责；F、材料员：（1）严格按照公司文件159、要求，选择合格供方采购产品。（2）及时上报采购要求，经批准后，保质保量完成采购任务。（3）做好物资进场验收，严把质量关，收集质量证明书，保存验收记录。（4）做好现场物资标识，严格库房管理，保存收发料记录。（5）协助处理不合格的原材料，保存好记录。G、造价员：执行工程计统管理办法规定职责，和预算定额相关规定。H、资料员：（1）负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅，登记、保存等管理工作；（2）负责施工资料（管理资料、技术资料）竣工资料（交验、存档）收集、整理、归档工作，并保证其真实性、及时性、完整性和同步性；（3）认真审查各种原始资料，严格把关对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行；（4）参加质量工作会议，提出存在问题和建议，以文字形式交主管师督办。注：1.辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不作统一规定，由投标人自行设计。 2.项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）。