1、公共建筑建设项目土方回填及模板构件地面脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程测量5（1）准备工作5（2）测量人员配备5（3）测量的技术准备5（4）轴线定位与角度控制5（5）平面控制6（6）测量工作要点6二、古建筑施工方案6第一部分 土方工程6（一）土方工程61、施工准备：62、土方工程6（二）土方回填71、基坑回填条件82、施工方法83、回填土施工注意事项8第二部分 建筑基础垫层施工8第三部分 主体工程施工方法及技术措施8（一）、钢筋工程施工8（1）钢筋的质量8（2）钢筋的加工2、8（3）钢筋绑扎及安装9（二）、模板工程9（1）模板制备9（2）模板的安装10（3）模板拆除10（4）模板施工的技术措施10（三）、砼工程10（1）砼施工工艺10（2）砼浇筑10（3）砼养护11（4）砼施工质量保证措施11（1）控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。12（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。13第四部分 台 阶13一、普通台基的施工13(一)、柱下结构的施工13(二) 柱间结构的施工13(三) 台帮结构的施工13第五部分、木作工程15一、木门窗的槛框15(一) 槛框的制作与安装15二、板门扇的制作16(一) 实榻门的制作16三、隔扇(含槛窗扇)的制3、作安装17(一) 隔扇的制作安装17四、柱子构件的制作放样18(一) 檐柱18(二) 金柱与重檐金柱18(三) 中(或山)柱19(四) 上层檐童柱19(五) 雷公柱19五、梁类构件的制作放样19(一) 趴梁20(二) 踩步金20六、枋料构件的制作放样20(一) 檐(额)枋21(二) 金(脊)枋21(三) 箍头枋21七、翼角构件的制作放样21(一) 角梁21第六部分 脚手架工程22（一）脚手架的主要配件及材料选用22（二）脚手架的设计及构造222、纵向水平杆构造要求：223、横向水平杆的构造要求：224、竹笆脚手板的构造要求225、连墙件布置及构造要求：236、剪刀撑与横向支撑的构造要求：2374、门洞构造要求：23（三）脚手架拆除要点231、划出工作区域，禁止行人进入。233、统一指挥，上下呼应，动作协调。23第七部分 内外装饰工程施工23（一）室内抹灰面涂料231、抹灰工艺232、抹灰面涂料24（二）内墙涂料施工241、施工工艺流程：242、操作工艺及施工要点：243、技术措施及质量保证措施25（三）外墙抹灰面涂料251、抹灰工艺252、涂料施工25第八部分 地面施工26（一）水泥砂浆地面施工方案26（二）花岗岩地面施工方案261、施工工艺：262、操作要点：26（三）防滑地砖楼地面261、施工条件262、施工工艺263、操作要点271、应在桁架和大梁的支座下设置防潮层。276、在5、主要承重结构中使用不耐腐的树种木材。28第十部分 安装工程282.给排水工程施工顺序283.电气工程施工顺序292预制板安装工程291、工艺流程292、操作要点29(2)线管埋设准备30(3)板内线管埋设30(4)墙上暗埋线管30(1)钢管焊接30(2)钢管丝接30(3)明装线管安装313. 导线敷设31（1）导线敷设程序：管道清扫放线穿线绝缘测试。314.配电箱（柜）安装312.给水管道安装32(2)管道支架安装32(3)管道安装323.排污管道安装33(1)支吊架设置与安装33(2)柔性铸铁管安装33(3)排水支管安装34(4)排水主干管道安装346新技术的应用34分部分项施工方法一、工程6、测量（1）准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程中采用Lecia全站仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。凡进场后7、的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。（2）测量人员配备进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。（3）测量的技术准备熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理，并绘制施测草图。根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。（4）轴线定位与角度控制根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了相应的测量方案。进场后，8、先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。（5）平面控制根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。先用全站仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制9、点，并定期校核。（6）测量工作要点轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情况及时纠正。施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量的一致性。二、古建筑施工方案第一部分 土方工程（一）土方工程1、施工准备：A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴10、线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。及时排除基坑周边的地表水。及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。B、土方开挖质量要求基坑土方允许偏差符合规范规定；底面长宽不宜偏少；边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开11、挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和12、腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填13、。第二部分 建筑基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层的标高。浇筑基础施工参照主体施工内容。第三部分 主体工程施工方法及技术措施钢筋砼工程施工（一）、钢筋工程施工钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。（1）钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋14、进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的洁净，另外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB149997）的要求（2）钢筋的加工本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应控制在10mm内。钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）与建筑工程质量检验评定标准（BGJ301188）检验，级钢末端为180弯钩15、，圆弧弯曲直径D2.5d，平直部分3d，级钢末端为90或135弯钩，圆弧弯曲直径D4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d5d。加工成型后的钢筋形状正确，平面平整末端弯钩的净空直径2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许偏差，全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（3）钢筋绑扎及安装a.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。b.核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。c. 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。d.钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格相16、互错开。g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。（二）、模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分，要求它能保证结构和构件的形状尺寸和相互位置的准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸方便，并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制的砼，我们准备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，确保水泥浆不外流。（1）模板制备本工程的质量目标是确保为优良工程，故作为模板的选材是至关重要的，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实施进货检验，合格后方可进场，制17、作的模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。（2）模板的安装模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板的板面标高符合设计要求，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧，并支撑牢固。（3）模板拆除拆模时混凝土必须达到必要的强度，可参照混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）。拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走、整理和修复。（4）模板施工的技术措施模板在每一次使用前，均18、应全面检查模板表面清洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。（三）、砼工程（1）砼施工工艺本工程砼均采用自拌砼执行砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）。施工准备a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具认可的情况下才能进行砼的浇筑施工。b.砼浇筑前应拉好水电19、线路，保证砼浇筑期间机械的正常运行。c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。e.砼必须以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净方便，坍落度损失最小。f.每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按要求做好试块。（2）砼浇筑a. 浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。 b. 平板式震动机震动时，20、应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。（3）砼养护a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一，因此施工中加强砼的早期养护是很重要的。b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。c.如发现遮盖不好，浇水不足，一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。（4）砼施工质量保证措施a. 砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。b.加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是雷雨、台风季节更应注意。c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。d.搅拌、震动机械应有专21、人负责，现场配有机修工。e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定做砼试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽可能接至附近保证供水。砼工程施工和注意事项1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷干净后用1：1水泥砂浆抹平压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。麻面现象浇22、水充分湿润，经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂浆，将麻面抹平。3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。4、模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。5、做好各项保证资料记录。砌体工程施工1、施工方案砖砌体的砌筑要保证其强度，因此在砌砖前首先对进场的原23、材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且要求平直、棱角分明，水泥应采用32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥，对进场黄砂的含泥量严格控制，不得超过3%，使用时必须过筛。砌筑使用的砂浆级配应根据试验室的级配报告，科学配制，保证其和易性、保水性和强度。操作顺序：准备施工清理基层弹线立皮数杆砌墙校正清理操作要求：砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式，砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，保证水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌体横平竖直，灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留24、还应注意预留管道的水平标高，轴线位置。2、技术措施和注意事项（1）控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面的削弱。3、砌体工程质量保证措施（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械搅拌，严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度并安要求做好砼强度试验25、。（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。（3）砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙的平整度，垂直度，不合要求的及时推倒返工。第四部分 台 阶一、普通台基的施工(一)、柱下结构的施工柱下结构是整个房屋支撑构架的主要受力点，在施工前必须先根据龙门板上的柱中标记，用白灰将纵横中线过渡到地基上，以便确定柱子的初步位置，然后以台明高定出平水，由下往上逐步施工。1、磉墩的施工磉墩是柱顶石的底座为砼结构，其宽窄以能包住柱顶石底为度，其高应根据需要，视现场情况而定或按设计要求。2、柱顶石的施工柱顶石是柱下的承重构今，营造法式称为“柱础”，它根据不同的需要有不同的做法。柱顶石的安装：一般将柱顶石的顶面称26、为“鼓镜顶”，鼓镜下的棱角面称为“柱顶盘”。在安装时，鼓镜顶高于室内地坪面，柱顶盘与室内地坪平。安装步骤如下：1) 平水挂线：柱顶石的高低应以台基的平水为着进行安装，因此，柱顶盘上的棱，就是平水的定标定。柱顶石的找中应进行认真复核，特别是对檐柱、金柱和山柱，它们的中应是在考虑了掰升后的中。这些均应根据龙门板上的相应标志，进行纵横拴线拉通。2) 柱顶石就位：当拴好十字线后，即可铺坐底灰，安装柱顶石。依十字线校正柱顶石的方位，依平水垫高或降低柱顶石的标高，此举通过垫高或减薄底面进行处理。3) 稳固石体：当方位和标高调整好后，即可在柱顶石底面，用比较坚固的片石或铁片塞紧四周，并用灰浆塞满四周空隙。(27、二) 柱间结构的施工拦土是分隔室内柱间地坪下的结构，其作用有二：一是加固柱顶石之间的稳固性，防止轴线上的位移；二是分割围拦室内的回填土，进行小面积夯填，以避免室内地坪的不均匀沉陷。(三) 台帮结构的施工台帮结构由下往上，包括土衬、背里、陡板和阶条，它们是台基的封边结构。1、土衬的施工土衬是台帮的最底层构件，一般多为石活构件，但在小式建筑或很次要建筑中，也常采用城砖。2、角柱石的施工角柱石有的简称埋头，它是台基四个角的定角构件。一般为石活构件。由于角柱石是台基的四角构件，应按纵横轴的下檐出尺寸拉线，控制两面角线垂直。其底面坐浆，用碎片石垫稳，若底下垫有土衬石者，可做土衬落槽连接，也可做铁榫和榫窝28、连接。3、陡板石的施工陡板石是台基地面以上第二层，围护台侧的护面石，多用石活构件，但在石料缺乏的地区，也可用条砖砌筑。(1) 陡板石的尺寸陡板石长按现场料石配备，厚按本身高的1/3，高=台明高阶条石厚+土衬落槽。若用条砖砌筑者，其厚按条砖尺寸。(2) 陡板石的安装陡板石刻上下、左右和背后等五个连接面，陡板石与土衬若是落槽连接者，应在选配好陡板石后，先在土衬槽口内刷一道灰浆，再将陡板石下槽，一定要轻抬轻放，不要绊动土衬石。而上面与阶条，左右与角柱石或陡板石，都采用铁榫和榫窝连接。其背后是背里砖，应采用“拉扯”销连接。陡板石的外观面，上与阶条石平，左右与角柱石或相邻陡板齐平，不得有错动。4、阶条石29、的施工阶条石是台帮的面石，有称“阶沿石”、“压栏石”、“压面石”等。它在几个特殊位置上有不同的名称：如位于明间正中部分的阶条称“坐中落心石”；位于台帮转角部位的阶条称“好头石”；位于山墙面的阶条统称“两山条石”；其余都简称“阶条石”，或分前檐阶条、后檐阶条等，也有将嵌在好头石与坐中落心石之间的阶条称为“落心石”。由于阶条石经常用受风吹雨打，或其他意外的撞击，故一般多为石活构件。(1) 阶条石的尺寸阶条石的尺寸，宋规定“长三尺广二尺厚六寸”，但其长应根据通面阔和通进深的尺寸灵活配制。(2) 阶条石的施工阶条石底面应凿有榫窝，用铁榫与角柱石和陡板石连接，但在盖铺阶条石前，应在角柱石、陡板石、背里砖30、等之间和上面进行灌浆，为防止浆汁从缝中溢出，可预先用用麻刀灰或油灰勾缝。阶条石位置安放的先后顺序为：好头石坐中落心石两山条石落心石。当阶条石与柱顶石碰头过长时，应在阶条石多余的部分划分线，线心割切去掉，此举称为“掏卡子”，要求掏卡子的缝隙尽量紧密。第五部分、木作工程一、木门窗的槛框(一) 槛框的制作与安装首先应对建筑物的各个开间进行一次实量，正确掌握与设计尺寸的误差情况，以便在放样画线时进行适当调整。(1) 上、中槛的制作安装1) 先对槛料进行粗加工使高厚符合要求，最按“柱间净长+2榫长”画截锯线和双榫线，其中：长榫长度应2短榫长度，然后进行锯解。2) 在已安装完毕的木枸架柱上，量出上、中槛的31、位置，画出卯口线并剔凿出卯眼，卯眼的深度应与相应的榫长一致。3) 安装时先将横槛长榫端插入相应卯口内，再反向插入短榫，当横槛入位后，将长榫端的空隙用木楔塞紧即可。(2) 下槛的制作安装1) 按两柱间的净长定出下槛长度，并按柱径外圆弧让出下槛的抱肩，进行画线下料并锯解。2) 在下槛的两个端头居中向下位置，剔凿销口子(即套销子的卯口)，口子大小应与溜销榫相适应。3) 在柱子根部对应下槛中心线位置，钉上或栽上溜销榫。4) 将加工好的槛料，剔凿出门板的企口槽，在安装门枕石的位置刻凿出门枕石口子，并将下槛两端与柱顶石鼓径相低触的部分去掉。5) 将下槛两端溜销口子对准注根溜销榫，门枕石口子对准门枕石进行安32、装。如果下槛之下没有门枕石者，可按上中槛做法进行安装。(3) 抱框、门框的制作安装1) 抱框与柱子之间的连接，用栽销木的办法进行结合，一般每根抱框用23个，其位置依其长短由现场而定。2) 长抱框、门框与中、下槛之间的连接，一般采用半榫卯口结合；短抱框与上、中槛的连接，可用栽溜销办法进行结合。(4) 中槛与连楹木、槛框与木板的连接1) 中槛与连楹木之间，若有门簪时，由门簪扁榫插入中槛连楹的卯口进行连接。若无门簪时，可用栽暗销并辅以铁钉进行连接。2) 槛框与板料(走马板、余塞板等)可以采用刻槽插板方法，也可采用钉夹板条的方法进行连接。二、板门扇的制作(一) 实榻门的制作1、门扇的尺寸实榻门的尺寸依33、门口的高宽尺寸而定，门扇空为门口宽的1/2，加外侧掩缝，再加门边厚一份。门边厚一般23寸。门心板厚与大边厚相同。2、门扇的拼接根据上述尺寸进行配料，板与板之间用龙凤榫或企口缝拼接，用“穿带”(即将木板连成整 体的木条)加固连成整体。穿带连接的方法有两种，一种是暗穿带法，一种是明穿带法。暗穿带法：它是对每块门板按画定的距离，从侧面剔凿透眼，眼大小与穿带相适应，然后金穿带从门扇板的两边打入透眼内。明穿带法：它是将门板的背面，按画定的尺寸剔凿成燕尾形槽口，穿带木也做成梯形断面，然后从门板一边将穿带打入槽内，不过一般将靠外一根大边做成透眼穿入。穿带的根数和位置，要与大门正面的门钉相对应，父九路门钉就用34、九根穿带，七路门钉就用七根穿带。3、门扇上的配件(1) 门钉：它是用作装饰并起加固门板与穿带的作用。门钉的路数是按建筑物的等级来确定，最高等级的大门其门钉纵横各为九路，次之纵横各为七路，最少为五路。(2) 铺首：又叫“鈶钑兽面”，为铜质贴金造，形如雄狮兽面，一般用于宫廷大门上，象征威严和尊贵。兽面直径为门钉直径的2倍。(3) 大门包叶：有称“龙叶”，铜制件，表面贴金，鈶钑蟒龙流云等花纹，用来包裹门扇四角，用小泡头屯钉钉固。包叶宽约为门钉直径4倍。(4) 寿山福海：它是指对门扇转轴所需的套筒、护口、踩钉、海窝等的总称，均为铁制件。位于门扇的上转轴者称为“寿山”，位于门扇下转轴者称为“福海”。三、35、隔扇(含槛窗扇)的制作安装(一) 隔扇的制作安装1、隔扇外框的制安隔扇的高宽见上面所述，隔扇边框和抹头的断面尺寸；其看面宽按一扇隔扇宽的1/10，厚按看面宽1.1倍或1.2倍。隔扇边框与抹头的两端，采用剔凿双半透榫卯进行结合，其中，上下抹头用大割角相交，中抹头用合角肩相交。边框、抹头的内边缘与绦环板、裙板的结合，是采用剔凿槽口线，拼装时将板插入槽口内，与外框一并同时安装。隔扇心屉应另外做有仔边(即心屉外框)，它与隔扇框用头缝榫或销子榫进行连接，一般菱花棉心屉因为花心棂条比较密，用销子榫插装较困难，所以一般都用头缝榫，即是在心屉位置的上下抹头内侧，凿打“上起下落”的槽口，即上槽口深度=2倍下槽口36、深，安装时将心屉榫先插入上槽口后再落下到下槽口内，拆卸时将心屉上抬即可拿出，即所谓上起下落；其他花形心屉均可用销子榫连接，以求拆装方便。2、心屉的制作安装心屉仔边的断面尺寸：其看面宽按边框看面宽的3/5，厚按边框厚的7/10。心屉棂条：菱花棂条按四六分方，即看面宽为四分，厚为六分。其他花形棂条为六八分。棂条的拼接应按所设计的花形进行放样划线，采用上下扣槽相互套接。3、绦环板和裙板的制安绦环板的宽按隔扇心宽加槽口深定之，高按抹头看面宽的2倍加槽口深，厚按边梃宽的1/3。裙板宽、厚都同绦环板：高按隔扇窗框四六分后，扣减其下的抹头绦环余尺寸定之。4、面吁的装钉面叶是用小铜泡钉，钉在边抹上加以固定的，37、其中，单拐角叶是钉在上下单抹头的两角；双拐角叶是钉在绦环板或下绦环板上(下)抹头两角；双人字叶是钉在中绦环板的边抹交接处；看叶主要用来装饰，钉在边梃上段的中部，纽头圈子是装钉在用来做开关拉手的边梃上。四、柱子构件的制作放样(一) 檐柱檐柱一般是指建筑物最外围的柱子，在前檐的称为前檐柱，在后檐的称为后檐柱，带有廊子的又称为廊柱，主酉用来承载屋檐部分的重量。其画线放样步骤如下：(1) 将已粗加工过的柱料，对两端头的十字中心线进行校准或重画，柱身面不圆者要进行细加工。(2) 选择柱面弹墨线：将柱身弊病较少的一面作为正面，较差的面定为背面或侧面。并用墨斗将十字中线弹在圆柱身面上。(3) 用柱丈杆在一个38、侧面的中线上，画出柱头与柱脚的截线位置、柱顶榫与柱脚榫的断肩线位置、额枋的卯口位置等，用点或短细线标注。(4) 根据柱头、柱脚位置线和侧脚尺寸弹出侧脚线，正身檐柱弹两侧面，角檐柱要弹四个面。侧脚线与中线各标注符号以示区别。(5) 在侧脚线的面上，用方尺与侧脚线垂直，画出柱顶柱脚的截线和断肩线。然后依此画出柱身围圈线。(6) 根据额枋位置画出卯伉俪的口眼线：小式檐柱面阔的两侧两檐枋口和檐垫板口，进深方向有穿插枋口；大式檐柱面阔的两侧有大师额枋口和额垫板口，进深方向有穿插枋口；带斗拱大式柱的柱头不留榫，直接与平标枋接触。以上线位置完后，在柱下端写上柱位编号，然后交于加工人员进行加工。(二) 金柱与39、重檐金柱1、金柱金柱是指建筑物内围一圈的柱子，也有称为步柱，它与檐柱成双配对，大型建筑物的金柱有两排，离檐柱近的称为外金柱，远的称为里金柱。它的放样画线步骤与檐柱基本相同，只是没有侧脚线，所以，所有画线都应与中线垂直。金柱面阔方向的构件完全与檐柱相同。进深方向外侧面的构件有穿插枋、抱头梁；内侧面有随梁枋、顶端承托梁。2、重檐金柱分正身重檐金柱和转金重檐金柱两种。重檐金柱是指在金柱位置上贯穿上下屋檐的柱子，其下端为金柱，上端为上层檐的檐柱。(1) 正身重檐金柱面阔方向的构件由下而上有：棋枋、承橼枋、围脊枋、上檐枋；进深方向的构件由下而上有：穿插枋、抱头枋、随梁、柱顶承托梁。放样画线同前所述。(240、) 转角重檐金柱的构件比较多，除在它的正面和山面，都有正身重檐金柱的面阔方向构件和进深方向构件外，并在45斜角方向还有：下层檐的角梁插头、斜抱头梁、斜穿！枋等构件。同时还应注意，重檐柱顶端两个方向的檐枋应做成双开口箍头枋。(三) 中(或山)柱中柱或山柱是处在建筑物中线位置上，支承脊檩的柱子，处在最外围山线上的叫山柱，处在内圈中心线上的叫中柱。中(山)柱根据建筑物的步梁檩数多少不同，而与其相交的构件多少也不尽相同。山柱构件与中柱基本相同，只是在面阔方向的构件，只有在内侧面而外侧面没有。(四) 上层檐童柱重檐结构上层檐童柱的制作放样，与落地檐柱基本相同，在面阔方向的构件有：额枋、围脊枋、承橼枋，另41、在柱脚根部增加一管脚枋。在进深方向的构件有：穿插枋和管脚枋。由于上层檐童柱不落地，它的柱脚用管脚榫与方形“墩斗”连接，再将墩斗卡在下层桃尖梁或抱头梁上。(五) 雷公柱雷公柱的使用部位有二处：一是作为庑殿推山推出部分支承脊檩的脊柱；二是作为攒尖顶支承顶尖的支顶柱。1、庑殿推出雷公柱它的作用与脊瓜柱基本相同，只是位置是处在推丑的山面，它的柱脚做双榫插入到太平梁上，并在两侧辅以角背加强其稳定性。柱头挖成檩宛承托脊檩。柱子内侧与脊瓜相对应，凿出脊垫板和脊枋的卯口。2、攒尖顶雷公柱这种柱有两种做法：一是悬空支撑法，二是落脚于太平梁支撑法。(1) 悬空支撑法，它是靠若干根斜撑的由戗，用榫卯与其连接来支顶着42、柱身而悬空。柱底作成垂莲柱头，柱顶为宝顶的柱子。(2) 落脚于太平梁支撑法，主要用于大型攒尖顶建筑或圆形攒尖顶建筑，由于他们的顶都比较重，仅凭由戗支撑难以负重，故要增加太平梁作为落脚承托结构，柱脚做管脚榫卯口即可。五、梁类构件的制作放样(一) 趴梁1、顺趴梁顺趴梁是庑殿和歇山建筑所常使用的，一种顺面阔方向的辅助梁，因一端趴在山面檐檩或正心桁上而得名。顺趴梁另一端作榫交于正身架梁的瓜柱或托墩上，或直接搭置在架梁上。顺趴梁的趴端做阶梯榫与桁檩相交，阶梯榫的做法：在桁檩断面的四分之一截面区内，将桁檩半径在垂直和水平方向各分四等份，凿成阶梯三等份。趴端头上半应按橼子斜率抹成斜面，而在趴梁中线两侧的橼子43、安装时仍有可能与趴头有矛盾，这时可在斜头面上剔凿橼槽。另在梁背安置交金瓜柱或交金托墩的位置处挖凿卯眼，以栽置瓜柱或托墩榫卯。2、井字趴梁井字趴梁是由长短趴梁组成的井字形梁，它是亭子木结构中所常使用的构件。井字趴梁的长趴梁搭置在檐檩上，短趴梁搭置在长趴梁上形成井字形，长趴梁高为1.21.5檐柱径，厚为11.2檐柱径；短趴梁的高厚按长趴梁的0.8倍计算。3、抹角梁抹角梁是跨置在拐角处的梁，多用于亭子建筑的木构架中，因该梁一般是趴在交金檐檩上，故其梁头榫卯做法同长趴梁相同。4、太平梁太平梁是庑殿推丑和攒尖顶等木构架中，专用于支承雷公柱，以保证其案的横梁，它的两端也是趴搭在檩木上，其榫卯做法同趴梁一样44、，所不同者，只是在栽立雷公柱处挖凿榫卯眼。(二) 踩步金踩步金是歇山建筑的特有构件，它的正身似梁，两端似檩。在踩步金的梁背上承托着正身架梁，两端作成檩木头与金檐搭交成为搭交金檐。踩步金的长度按相应正身梁长度，梁身断面尺寸同相应架梁断面，梁头规格同金檩规格。踩步金梁身外侧面，应根据山面檩橼位置及橼子举架画出橼宛中线和分位线，然后画椭圆形橼窝(椭圆宽按橼径，椭圆高按1.12橼径)。踩步金端头以梁底为准，按檩径画四方线，再过渡到梁身端线(从搭交金檩中线向里0.8檩径)，即可得出趴腮尺寸。再在四方檩径线的基础上，按放八卦线方法得出檩径圆。六、枋料构件的制作放样(一) 檐(额)枋檐(额)枋是在面阔方向连45、接檐柱的横向构件，当用于带斗拱大式建筑时，一般称为“额枋”，用于无斗拱建筑时，多称为“檐枋”，为配合斗拱建筑的装饰效果，额枋常分为上下两层，命名为大、小额枋。檐(额)枋以燕尾榫与柱交接，榫肩线应按柱子半径画弧使肩线成弧形。燕尾榫长、宽均为柱径的1/4，作成头大尾小、上大底小大头榫，其大小收分均按1/10收溜。(二) 金(脊)枋金枋是在面阔方向连接金柱或金瓜柱(或托墩)的横向构件，而脊枋是连接脊瓜柱的横木构件，宋称为“襻间枋”。金(脊)枋的做法与檐(额)枋相同，只是肩膀线应根据柱子断面进行画线。(三) 箍头枋箍头枋是用于转角处的檐(额)枋，有一端为箍头，另一端为榫头的；也有两端都为箍头的。根据连46、接方式有单面箍头枋和搭交(双重)箍头枋。一端、单面箍头枋多用于悬山建筑的稍间；一端、搭交箍头枋常用于庑殿、歇山建筑的转角；而两端、搭交箍头枋多用于角亭建筑。箍头枋的榫厚按柱径的1/43/10，箍头的高厚均按枋身8/10(两边各扒腮1/10)。箍头枋的箍头有霸王拳(即相似捏拳的五个凸指)形和三岔头(即凸出三边，又叫蚂蚱头)形。七、翼角构件的制作放样(一) 角梁角梁是庑殿、歇山、多角攒尖顶等屋面转角处的坡面斜梁，由上下两根梁叠合而成，下面的称为“老角梁”，上面的叫“仔角梁”。1、老角梁老角梁下面的搁置在前后两道支点上，前道支点为：在无斗拱建筑上是转角处的搭交檐桁的搭交点上，在有斗拱建筑上是转角处的47、搭交挑檐桁和紧后的搭交正心桁的两个搭交点上。后道支点要根据不同的建筑设计有三种支承法：(1) 对一般大多数建筑，老角梁后尾做成桁宛扣，扣置在转角处的搭交金桁上，称为“扣金做法”。(2) 对重檐建筑或多屋檐建筑上，老角梁的后尾做成半插榫，插入转角金柱上，称为“插金做法”。(3) 在游廊转角处和南方某些具有民族特色的建筑上，是直接压在金檩上，称为“压金做法”。2、仔角梁仔角梁是叠合在老角梁上面，增加转角部位冲出和起翘尺度的构件，它的作用是使屋顶造型更加优美生动。由于仔角梁是叠合在老角梁上，所有它的尾部随同老角梁一样处理，只是梁头要较老角梁伸出一个距离并上翘一个距离，伸出距离为：1/3上檐出+1橼径48、；上翘距离是从正身飞橼的橼头上皮高出4橼径的高差。第六部分 脚手架工程（一）脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有；立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。材料选用中48MM，厚3.5MM的钢管和18CM高木质踢脚板。（二）脚手架的设计及构造1、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/32、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆49、上。纵向水平杆在操作层的间距不大于400MM。（2）纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100MM。3、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙的一侧的外伸长度一般为400MM。4、竹笆脚手板的构造要求（1）竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2nun的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）脚手板严禁挑头板。5、连墙件布置及构造要求：（1）50、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300MM。（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其他可靠措施牢固。（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。6、剪刀撑与横向支撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，不小于6米7、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在51、与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150MM。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端增设一个安全扣件。（三）脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。 2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调。第七部分 内外装饰工程施工（一）室内抹灰面涂料1、抹灰工艺（1）施工工序基层处理、清理灰饼测设护角结合层纸筋灰粉面层涂料。（2）石灰砂浆抹灰操作要点内墙灰饼按地平上控制线挂线锤测设，外内墙由外墙量进统一尺寸，然后检查阴阳角方正，每堵52、强墙做三道灰饼，第一道地平上上200MM处要做水平，中间做一道，顶板下200MM做一道，水平间距不得大于1.8M，灰饼尺寸不能超过30*30抹灰前应先清理干净墙面，由质量员验收合格同意粉刷后方可进行，墙面必须先浇水湿润，抹灰时地面上不能有积水，护角应提前几天做好有足够的强度再可粉墙。内墙抹灰应特别注意孔洞，接线盒部位粉时必须粉至盒一样大小，尺寸正确，粉好后盒内的砂浆及时清理干净。2、抹灰面涂料（1）操作工序：基体表面处理准备工作涂料（2）基体表面处理：清除墙面尘土，污物、附着砂浆及油漆，用水湿润后，按设计要求用水泥砂浆或混合砂浆抹灰，作为施涂涂料的基层，因此，操作时要压平、压实，用木抹子控平坦53、带毛面，经养护使强度增长、且含水量达到10%以下时方可施涂。（3）准备工作：对门、窗等其他设施要覆盖加以保护。基层应在干燥后，含水率不大于10%时才能进行施涂。（二）内墙涂料施工1、施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷一遍涂料刷二遍涂料2、操作工艺及施工要点：刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹抹光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍相同。刷涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上而下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘搽掉，涂料用排笔涂刷，涂料使用前54、搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷漆不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。3、技术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。涂料大面积展开时，由技术人员做好样板间，涂前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。涂料在施工过程中不能随便稀释，涂料在施工前要搅拌均匀。（三）外墙抹灰面涂料1、抹灰工艺（1）工艺流程：墙面处理墙面浇水湿润黏结层找平层养护涂料（2）抹灰操作要点：外墙按墙中线量出同一尺寸，银阳角处拉垂线护角，灰饼厚度按护角做平。外墙施工前应清除墙面上外露铁丝，突出墙面的砼以及小块模板等，外墙面基本满足施工条件后，先进行墙面隔夜浇水湿润。第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二55、遍括糙8MM按普通抹灰等级要求验收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交质量员验收后，进入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基层上摸平拉毛出浆，外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好，不得漏粉和突出， 脚手架等拉结处四周必须粉平及尺寸正确，枪面粉好后养护不少于3天。2、涂料施工涂料施工的好坏，很大部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注意基层的质量。（1）基层要求：基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、右污、杂务等必须清理干净。基层含水率在10%以下，要求平坦但不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107交56、加水泥和适量水调成腻子。在正式涂刷以前，加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实干净，粘结性好。（2）施工要点：使用涂料时，必须将涂料搅拌均匀，不得任意加水，严格按照有关规范执行，阴雨天停止施工，基层表面太光滑，应适当敲毛。第八部分 地面施工（一）水泥砂浆地面施工方案水泥标号不低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙子粒径严格按照规范要求选取，含泥量不大于3%。在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等要清理干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度不大于3.5CM。铺设时，预先用木板隔成57、宽度小与3米的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹抹光，抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在7-10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，开始3天内每天浇水两次。（二）花岗岩地面施工方案1、施工工艺：清扫基层冲筋铺结合砂浆弹线铺花岗岩压平擦缝养护2、操作要点：（1）将基层表面砂浆、油污及垃圾清理干净，并用水清洗，晾干，同时将花岗岩浸水2-3小时。（2）均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆，用括尺压实抹干，木抹子槎平。（3）花岗岩铺贴前应先抹水泥58、砂浆，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。（4）花岗岩铺贴完用木锤和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。全部完成后表面采用塑料薄膜加纤维板进行保护。（三）防滑地砖楼地面1、施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。2、施工工艺清扫基层测饼找平排块弹线铺砖压平擦缝清理养护。3、操作要点（1）铺贴前弹出+50CM标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。（2）根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋的厚度，用1：3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为59、准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。对照中心十字线在结合层面上弹奏是出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。根据控制线先铺贴左右靠边基准的地砖以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶合层按水泥：107胶：水（1：0.1：0：2）的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。（3）在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5CM的小镶条，凡有坡水要求的必须60、做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖消灭积水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。二、防腐与防火为防止木结构受潮而引起木材腐朽，必须从构造上采取下列防潮和通风措施：1、应在桁架和大梁的支座下设置防潮层。2、为保证木结构有适当的通风条件，不应将桁架支座节点或木构件封闭在墙、保温层或其他通风不良的环境中。对露天结构在构造上应避免任何部分有积水的可能。3、为防止木材表面产生水气凝结，当室内外温差很大时，房屋的围护结构(包括温吊顶)，应采取有效的保温措施和隔气措61、施。对下下情况，除从结构上采取通风防潮措施外，尚应采用药剂处理：1、露天结构。2、内排水桁架的支座节点处。3、檩条、搁栅等木构件直接与砌体接触的部位。4、在白蚁容易繁殖的潮湿环境附件使用木构件。5、虫害严重地区使用马尾松、云南松以及新利用树种中易感染虫害的木材。6、在主要承重结构中使用不耐腐的树种木材。为了防止木结构遭受火灾的危险，应采取下列构造措施：1、在有火源的房屋内，须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设置(如防火隔墙、防火幕、石棉板等)，使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风条件，不得将结构包裹在防火层内。2、当房屋中采暖或炊事的砖烟囱时，与木构件相邻部位的烟囱壁厚度应加厚262、40mm。烟囱外表面与木构件之间的净距，不应小于下列规定：对于砖或混凝土烟囱 120mm对于金属烟囱 240mm当烟囱穿过木屋盖的吊顶时，在烟囱周围500mm范围内，不得采用可燃材料作保温层。3、当房屋有采暖管道通过木构件时，其管壁表面应与木构件保持不小于50mm的净距(若采暖管道的温度超过100，此净距尚应适当加大)或用非燃烧材料隔热。4、木屋盖吊顶内的电线，应采用金属管配线，或使用带金属保护层的绝缘导线。白炽灯、点钨灯、荧光高汞灯及其镇流器等不应直接安装在木构件上。5、有可能遭受火灾危险的木结构，宜采用刨光的方木(包括胶合木)或原木制作；木屋盖的吊顶及木隔墙等应采用抹灰或设置水泥石棉板、石63、膏板等防火措施；保温和隔音材料宜采用非燃烧材料(如矿棉、炉渣等)制作。第十部分 安装工程安装工程 1施工顺序1.施工顺序原则根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。2.给排水工程施工顺序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线64、作出标识后插入。3.电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。2预制板安装工程 预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。 楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。 构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。 一般的预制空心板安装施工时对65、板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。1、工艺流程检查预制空心楼板的质量-板端堵孔-复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸- 抄平、抹找平层-弹线-板端坐浆-吊装楼板-调整就为-板缝支模、钢管支撑-清洗板缝、刷素水泥浆-浇筑66、同标号细石砼、振实、搓毛-砼养护-板端浇筑砼-拆模 2、操作要点2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。1）、施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。2）、检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。3 ）、预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45的弯，不得完成死弯，防止断裂。3电气工程主要施工方案1.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配67、管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。(1)主要施工工序：熟悉图纸随主体结构预埋线管及接线盒清理预埋线管并穿铁丝引线随土建预埋墙体内线管清管穿铁丝引线预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。(3)板内线管埋设板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图68、纸定位各灯具等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。(4)墙上暗埋线管线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：2.线管安装(1)钢管焊接金属线管DN40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成。管口69、内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。金属线管DN40mm采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于2d。(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于23扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。(3)明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。过道应急灯具的板内线盒70、与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用锁帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧3. 导线敷设（1）导线敷设程序：管道清扫放线穿线绝缘测试。在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。（2）利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。（3）71、导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品保护。4.配电箱（柜）安装（1）主要施工程序：预留安装孔洞开箱检查箱柜安装测试接线通电试验编号。（2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。（4）所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明72、显并符合规范要求。4给排水工程施工方案1.预留预埋（1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：A、在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。B、熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。C、对土建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行73、逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及时插入配合施工，拆模后立即做好标记。D、在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工设计具体要求严格施工。(2)套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法，在管道安装上采用碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。(3)在预留、预74、埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。(4)在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与土建主管工长、技术人员取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。2.给水管道安装本工程给水管采用PP-R管道。(1)PP-R管道间的连接应采用电熔连接。PP-R管道与阀门、龙头及金属配件的连接，应采用专门的过渡管件，该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与75、金属配件丝或法兰连接，对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便。(2)管道支架安装管道支、吊架安装必须牢固固定，明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。下： (3)管道安装A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正。B、过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架。安装时贴梁下口明装，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀布置，排列整齐。C、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面5076、mm，套管内径比管道外径大20mm左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受热伸缩引起渗水，管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。D、该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，管井内空间有限，施工时，应严格按大样图施工，保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层，在试水过程中，应按设计参数进行可靠的调节，保证用户在今后使用中，压力稳定。E、水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。3.排污管道安装(1)支吊架设置与安装A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPVC管，支77、吊架采用与管道匹配的塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45倒角，从而确保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。(2)柔性铸铁管安装A、材质要求：管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣。B、管道连接要点安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。在插口上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，其安装定位78、线所在的平面应与管道的轴线垂直。装配顺序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘与安装定位线对齐，准确定位，再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上，最后穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐个逐次拧紧。(3)排水支管安装排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后固定的顺序施工。(4)排水主干管道安装本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前，应与通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象。A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标79、高的误差，并做出合理调整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安全性：排水横管与立管、横管与横管的连接采用45三通或四通和90斜三通式四通。横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口。直线段每隔8m设置一个检查口。6新技术的应用1、推广计算机应用和管理技术利用计算机辅助编制管理技术内业，同时进行部分方案设计图制作，利用质量控制软件分析控制质量；利用网络计划软件编制进度计 划，控制调整工期。2、推广地热采暖新工艺、新技术本工程采用地热采暖技术,在室内地面上做70 毫米厚豆石混凝土地热层,使室内温度均匀,热能浪费远远低于传统的采暖方式。施工过程中我们将聘请厂家专业技术人员进行现场指导，保证在达到设计要 求的同时，施工质量达到精品。延长使用年限。3、推广应用新型防水材料。本工程屋面防水中采用三元乙丙共混橡卷材做为柔性防水层。施工过程中我们将聘请防水卷材厂家技术人员进行现场指导，保证在达 到设计要求的同时，施工质量达到精品，延长防水使用年限。4、推广保温墙体新工艺。本工程外墙体采用 350 毫米砖墙加 100 毫米厚苯板形成保温墙体。保温墙体在使用功能上远超过以前的490 墙,阻止了热源的浪费,避免了墙体透寒、潮湿等一些在以前施工中经常出现的质量通病。