1、交叉口垃圾中转站建筑、结构、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、 编制依据52、工程概况62.1建筑设计62.2结构设计62.3水电设计72.4场地工程地质条件73、施工部署73.1施工组织73.2机构设置73.3管理目标73.4劳动力计划83.5主要施工机械需用量计划83.6检验、试验仪器配备9四、总体施工方案94、 配备砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台,能满足施工需要。9五、 施工准备102、开工前，充分熟悉图纸,提出问题搞好图纸会审。10六、 主要分部分项工程施工方法10(一2、)、施工测量10(二)、地基与基础工程112.土方工程；113基础混凝土垫层；114基础；12（三）主体工程126、 模板安装13（四）钢筋工程161、钢筋制作162、钢筋绑扎173、钢筋焊接192、砼制作203、砼运输214、砼浇筑225、砼养护24（七）预制空心板安装24（八）砌体工程251、砌体工程施工工艺252、砖墙砌筑25（四）、屋面工程295、室外落水管加设砖砌支墩，外贴粉红色60x240面砖。30（五）、装饰工程301、室内粉刷302、厨房、卫生间墙面、外墙贴瓷砖322、排砖弹线323、内墙涂料334、水泥砂浆楼地面345、地砖地面3512、 厨、卫间地面、地板砖施工工艺流程：33、8（十）、木门及塑钢门窗的制作安装392、塑钢窗工程40（七）、安装工程432、排水管道操作工艺：463、电气部分施工工艺50五、冬雨季施工542、卷扬机、井架做好避雷接地设施。545、装修前，对孔内存水的圆孔板应凿孔放水。55六、劳动计划55七、保证工程质量的技术组织措施55（一）质量管理目标56（二）施工质量控制要点设立56（三）质量保证措施574、各职能系统要在管理上对该工程质量负责。57九、确保安全施工的技术组织措施61（一）安全措施615、特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证操作。617、进行分部、分项施工时，必须有安全技术交底。629、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅4、通。6215、脚手架按规范搭设，施工层满铺脚手架，防护栏，挂安全网，634、使用机械尚应遵守施工机械及安全用电等有关安全规定。645、支、拆模板应按顺序分段进行。647、使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。651、多人合抬长钢筋或半成品，起、落、转、停等动作要一致，651、用人力斗车倒料，用力不要过猛或撤把。651、构件运输，堆放应符合安全要求，支撑牢固，防止倒塌。67施工机械安全注意事项688、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒标志。698、每天上班时应对各部件进行一次检查，保证各装置灵敏、可靠。711、作业条件722、作业前的检查723、作业中安全注意事项724、作业后安全注意事项735、1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。73l、项目经理安全生产责任制762、项目副经理安全生产责任制773、工地安全员安全生产责任制784、班组长及班组安全员生产责任制781、工地安全作业纪律792、工地保卫防火制度80八、确保工期的技术组织措施81（一）组织保证措施81（二）合理安排施工顺序，科学组织施工821、加强组织管理，厂科学安排施工82（三）技术保证措施831、建立技术管理体系和岗位责任制。832、认真编写施工组织设计833、保证技术力量84XX路、XX路交叉口垃圾中转站工程施工组织设计1、 编制依据1） XX路、XX路交叉口垃圾中转站工程施工合同。2） XX研究院设计的XX路6、XX路交叉口垃圾中转站工程建筑、结构、安装施工图。3） 现行国家有关工程施工规范、规程和标准：工程测量规范 GB5002693地下工程防水技术规范GB501082001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下防水工程施工质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002砼工程检验评定标准 GBJ1077、87钢筋焊接及验收规范 JGJ1896施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688建筑施工安全检查评分标准 JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑基坑工程技术规范YB925897建筑边坡支护技术规范DB50500119974） ISO90012000标准。5） 南阳市有关建设工程文件及规定。6） 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。7） 本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。2、工程概况XX路、XX路交叉口垃圾中转站工程是XX区XX小学兴建，座落于XX区XX小学院内。8、建筑性质为教学楼、办公，建筑耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年；本工程结构形式为现浇混凝土结构，240砖墙，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为8度。2.1建筑设计该工程总建筑面积1197.27平方米，建筑地上面积798.18平方米，建筑地下面积399.09平方米，共3层，建筑建筑高度11.250m。2.2结构设计本工程为砖混结构，砼强度等级：基础垫层C15，基础、卫生间、屋面、雨篷及外露混凝土构件为C25，其它为C20。砌体：0.000以下采用MU10烧结页岩砖，+0.000以下M10水泥砂浆。+0.0005.800采用MU10烧结页岩砖， M10混合砂浆。5.80014.500采用MU9、10页岩砖， M7.5混合砂浆。14.500以上采用MU10页岩砖， M5.0混合砂浆。2.3水电设计电力配电系统：低压配电系统采用220/380V放射式配电方式。照明系统：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，插座为单相三线。所有插座回路均设剩余电流断路器保护。照明配电箱，均为暗装；安装高度为底边距地1.5m。2.4场地工程地质条件地基承载力特征值取为160Kpa，持力层为第二层粉质粘土层。3、施工部署3.1施工组织本工程实行项目法组织施工，由XX担任项目经理，项目经理为企业法人在本项目上的委托代理人，代表企业法人全面履行工程承包合10、同。3.2机构设置项目管理层由项目经理、项目技术负责人、工程技术组、质量安全组、材料设备组组成。3.3管理目标3.3.1工程质量等级:合格工程。3.3.2工期:总工期 天。3.3.3安全施工目标:杜绝重大伤亡事故,重伤频率控制在1以内。轻伤频率控制在5以内。3.3.4服务目标：全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。3.4劳动力计划我公司拟投入一个土建队、一个装饰队、一个安装队承担该项目的施工任务，力保项目按期完成。有些工种项目，如挖土、浇筑砼等打破工种界限。施工平均劳动力人数为40人，高峰期劳动力人数为60人，劳动力配备见下图。工 11、种人数工种人数测量放线工2抹灰工20计量工2架子工10钢筋工15电工2模板工12机操工10混凝土工15装修工20瓦工15普通工20安装工83.5主要施工机械需用量计划现场有砂浆搅拌机和一台搅拌机钢筋加工机械配备齐全。主要机械配备详见下表。3.6检验、试验仪器配备序号设备名称规格型号数量完好情况1砂浆搅拌机1台完好2搅拌机 1台完好3坍落度筒1只完好4磅称1台完好5砂浆稠度仪1台完好6砼试模3组完好7卡规1套完好8 砂浆试模2组完好9四、总体施工方案1、 本工程遵循先地下后地上、先主体后装修水电配合土建的原则组织施工。2、 结构施工阶段以泥工为主，钢筋、模板、水电等工种积极配合,基本上不占用工期12、,装修阶段以抹灰为主其它工种配合施工.。3、 垂直运输采用1台龙门架提升机，水平运输采用人力双轮车完成。4、 配备砼搅拌机一台，砂浆搅拌机一台,能满足施工需要。五、 施工准备1、项目部按岗位职责需要选派称职管理人员组成精干高效的项目部并签订相应项目管理协仪。2、开工前，充分熟悉图纸,提出问题搞好图纸会审。3、项目经理、技术员、质检员、预算员、材料员、资料员、熟悉图纸编写各工种的技术交底做好施工组织设计,编 施工预算提供加工定货单。4、精选施工队伍,并拟订各工种施工合同。5、协调督促现场三通一平，保证顺利开工。6、搞好现场测量规划搭建临设，规划现场平面布置。7、搞好原材料试验和配合比报告。8、按13、施工现场平面布置图布置施工用电线路和施工用水管网。六、 主要分部分项工程施工方法 (一)、施工测量a) 测量放线：工程定位测设必须依据规划部门提供的坐标采用经纬仪和刚尺测设后应经规划部门、建设单位、监理公司验线后方可进行下道工序。b) 轴线垂直控制：采用经纬仪投测主轴线，主轴线引测到各楼层后采用刚尺量距进行轴线划分，必须做好复核及轴线校正工作。由于本工程地基属于纯砂无法设固定桩采用砖砌2402401000轴线桩的方法标注轴线。c) 标高控制：用精密钢尺配合经纬仪标注在建筑物转角部位的柱上及划分施工段的部位，标出+0.000再引测至上一层每层均采用水准仪测设到各层的柱筋上。待标注柱子浇注完成后，14、再用水准仪测设的柱身上。d) 沉降观测：按照图纸要求对沉降点做出详细沉降观测布置，并做好初始观测值及每层施工完成后的观测值及时汇总后，如发现异常，应及时与设计、监理人员联系，沉降观测必须定人、定仪器、定时观测结果准确无误。(二)、地基与基础工程1、施工程序：施工准备定位放线机械挖土人工清土基坑铲探基坑检测 砼垫层 基础基础柱砖基础 构造柱、地圈梁 基础找平基础结构验收 回填土2.土方工程；该工程自然平下为弱膨胀土，四周放坡，满堂开挖，自卸车运土，运场地外。3基础混凝土垫层；混凝土垫层采用支模板浇筑。施工前，先用铁皮铺设运输道，拉线用同标号混凝土做标高控制点。 4基础；基础施工前，用经纬仪、5015、米钢卷尺在垫层上放线定位，先弹出各条轴线、基础边线和柱子边线。为使柱子位置、尺寸准确无误，应事先用胶合板（按柱子断面）订制一个模具，然后对应垫层上的轴线在四角划线，定出柱子位置，既准又快。扎筋前，用红漆做出轴线、柱标记，并标注轴线、柱子编号，便于扎筋、支模、柱基底排筋要弹线绑扎。扎筋前先支上柱基四周边模，以防沙土侵入，不好清理。柱筋完成后，立柱子钢筋，基础浇筑砼搭设架子。5、砖基础地圈梁：基础施工时应先浇柱，后施工砼地圈梁，浇柱时地圈梁钢筋采用扦筋方法，予留够搭接长度，底层框架完成后再施工砖基础地圈梁。（三）主体工程1、 模板工程：模板体系的形式与质量直接影响砼工程外观质量，因此，模板体系的选16、择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、 现浇板的模板采用多层木工板和竹胶大模板，梁采用定型组合钢模板，异型构件采用木模支设。支撑均采用直径48钢管，要求模板平整无翘曲，钢管顺直。3、 为保证构件尺寸正确，柱、梁应采用自制模板连接件加固，水平间距不大于600mm。4、 模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂，模板接缝处采用新型海绵体密封条及胶带纸，防止跑漏浆。5、 现浇钢筋砼板，当跨度大于或等于4m时，支模时跨中应起拱0.0025L,梁跨度大于等于4m时或悬挑长度L2.5m时的梁应按施工规范的要求起拱，梁起拱0.003L，悬挑梁起拱0.005L。17、6、 模板安装（1） 柱模板：柱模采用大钢模施工。施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红漆标注，柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。为防止涨模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高每60cm设置一道。（2） 梁板模梁模采用竹胶模板，现浇板采用竹胶大模板体系施工。梁模板就位安装施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核，无误后在专用支柱下脚铺设通长脚手架板，支柱采用双排，间距以60100cm为宜，支柱上连1010木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调18、底座（即采用快拆支撑体系）。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼装连接角模。在底模绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接，角模用U型卡连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75CM。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁、柱模板连接固定。楼板安装工艺流程：搭设支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高平整度。板模支架的早拆支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以1米为宜，木楞间距为60-100，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平19、并安装平模。（3） 梁柱接头模板支设传统的梁柱接头支模方法，由于模板横向、竖向不合，模数的部位集中于梁柱接头处引起使用木模的现象，而木模与钢模间固定件不好处理，故而会出现梁柱接头砼“变形”、“缩颈”、“涨模”等现象。本工程我们将在梁柱接头处改变传统工艺，采用新工艺，杜绝梁柱接头的变形形象。具体做法如下：a、沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。根据框架梁的高度，确定梁柱接头处定型钢模的型号，然后自砼板底向下排模，使定型钢模超过框架梁底部。然后，在框架梁的下部采用特制的小型钢模，与定型钢模的下端处同一标高，从此标高向下排柱模，将不合模板的部位留在柱子根部用木模补齐。b沿框架梁长度向跨中排模的方式20、方法，将“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于两侧固定，所以固定得较牢固 保证梁柱接头的施工质量，此方法也可以用于主次梁接头）。采取以上措施，可确保梁柱接头（主次梁接头）处均为“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接头（主次梁接头）处砼几何尺寸偏差。7、 拆模时间应按施工规范规定,底模应满足强度要求,侧模拆除应不致损坏砼表面及棱角。为确保砼早期强度和外观质量采用新技术，使用JT-4脱模剂。8、 模板及其支撑均应专门设计，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自身自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。9、 模板支撑采用早拆体系,通过支撑构件的升降头实现早拆模板晚拆支撑,加快21、模板周转。（四）钢筋工程 1、钢筋制作 （1）、进场钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或（盘）钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关的标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。（2）、所有钢筋均按图纸及规范要求制作，由技术员制定出钢筋表及几何形状尺寸。在配料中，应按砼保护层、钢筋弯曲、弯钩规定，再按图纸尺寸计算下料长度，钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核。无误后方可加工成型（3）、绑扎骨架中的光面受力钢筋均应在末端做弯钩。（4）、钢筋表面应清净，铁锈应在冷拉或调直过程中清除，最后用22、电动除锈机除锈。（5）、采用钢筋调直机对10以下钢筋进行调直，不能将钢筋直径变小。（6）、钢筋采用钢筋切料机切制，切口不得有马蹄型或起变形象，长度力求准确，不允许超过10mm（7）、制作完毕后，应捆绑成捆，并挂上标志，标志牌上写出部位、构件名称。2、钢筋绑扎（1）、钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。（2）、钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可报监理公司、质检部门、建设单位复验合格后，方可转入下道工序施工。（3）、绑扎柱、梁、板节点部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插次23、序，并与有关工种研究支模，绑扎钢筋的配合次序和施工方法，必要时要画出节点大样图。（4）、绑扎前，少核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料牌相符。（5）绑扎用的铁丝，22钢丝只用于直径12以下的钢筋。（6）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块（7）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（8）划出钢筋位置线，平放的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，则在架点筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点，或在垫层上划线。（9）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。绑24、扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（10）双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或硷撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚形状为马蹄形，每隔1米放置一个。（11）钢筋弯钩朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。（12）柱基为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋上面。（13）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩与模板成45度，中间的与模板成90。(14)柱中箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上。绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。（15）下层柱的钢筋露出柱面的，用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱钢筋搭接。（16）梁钢筋，应放在柱的钢筋内侧。（17）板的钢筋网绑25、扎注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别注意雨蓬、挑檐、阳台部位。3、钢筋焊接（1）、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范的有关规定。（2）、钢筋焊接前，或调换焊工，更换焊接钢筋时，必须根据施工条件进行试焊（不少于2个），合格后方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）闪光对焊：待钢筋夹紧在电极上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成询光现象。闪光开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质及氧化膜，26、接头白热熔化时，随即施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。（4）对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不牢而引起“打火”。（5）夹紧钢筋时，使两端钢筋凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊接缝与钢筋轴线相垂直。（6）焊接完毕，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。（7）电渣压力焊：焊接时，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈除净，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋溶化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手27、柄使外部钢筋缓缓下速。稳弧达到定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接（六）砼工程1、砼施工前准备（1）、砼采用现场机械搅拌，开盘前应向试验室申请砼配合比，且必须严格按照试验室配合比进行计量。（2）、水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。（3）、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。砂、石必须经过实验，确认合格后方可使用，石子颗粒级配合理，针、片状颗粒含量不大于15，含泥量不大于2，坚决杜绝风化石存在，砂必须为粗中砂，含泥量不大于3，不能有草根、杂物存在。（4）、拌制砼宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标28、准混凝土拌合用水标准的规定。2、砼制作（l）搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出；之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。（2）材料配合比：严格掌握混凝土材料配合比，在搅拌机旁挂牌公布，严格按照实验室配合比进行计量。（3）装料顺序：石子水泥砂子水。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。（4）搅拌时间：搅拌要均匀，最短时间不少于90si。（5）设立专职搅拌机手（并持证上岗），严格控29、制配合比和水灰比。（6）砼搅拌中，掺入早强剂，事先经过试验，设专人掌握（搅拌机手）精确称量，先溶于水中，配制成溶液，搅拌砼前将配好的溶液投入拌合水中，并搅拌均匀再配制砼。3、砼运输（I）采用手推车运偷，砼垂直运输采用并架提升机。2砼运输中保持砼匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。砼运到浇筑地点时，应有规定的坍落度（10-30mm）。（3）运至浇筑地点发现有离析或初凝现象，在浇筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。对已凝结的砼不得用于工程中。4运送的手推车和机动车不得漏浆，使用前用水湿润，运送过程中应经常消除容器内粘附着的硬化砼残渣。（5）在装料时要适当，以免过满溢出，手推车运送时，装料应低于上平面30、5-10cm4、砼浇筑（1）浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽等下料（2）浇筑竖向结构砼前，底部应先填于50一100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，酌予递减。（3）、用插入式振动器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5厘米，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖振捣的边缘。（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、31、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（5）、柱筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生位移。（6）砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长的1.25倍.（7）每点振捣时间为20一30si，应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。（8）振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。（9）表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25一40si，以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位32、置和排与排间相互搭接应有3一5cm,防止漏振。（10）振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。（11）在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。（12）木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。（13）浇筑混凝土应连续进行，应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.（14）柱子施工缝留置在基础的顶面、梁的下面。（15）单向板施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。.5、砼养护（1）养护用麻袋覆盖，并浇水使砼在一定的时间内保坚水泥水公作用所需用的温度和湿度。.（2）砼在浇筑完毕后适时养护，柱面采用刷养护液养护.。(333、)砼浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不少于7天。（4）、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（5）、砼的养护用水应用与拌制用水相同。（6）、在已浇筑的砼强度未达到12Nm以前，不得在其上踏或安装模板及支架。（七）预制空心板安装（1） 安装前空心板两端支撑部位用10一20厚1：25水泥浆找平后弹线.。（2）用砼预制块和砂浆都孔，并凹进端头20深。（3）空心板相邻两块板底缝保持在30mm距离，支模灌缝。（4）板缝砼在上一层主体完成后，再浇灌下一层楼层板缝。（5）将板缝内的杂质全部消除掉,用水冲洗净，并在板缝两侧的楼板侧面刷一层水泥浆，然后浇灌板缝C30砼，用微型振动棒振捣密实，并养护。（34、八）砌体工程1、砌体工程施工工艺放线排砖立皮数杆浇水砌块验收检查（l）、放线根据图纸要求先弹出轴线，轴线复核后，再分出墙体边线、柱、门窗洞口位置线。为了保证门窗洞口位置线及门窗安装时能顺利进行、一般将门窗洞口位置线每边放大10mm。（2）、排砖砌砖前，先将砌筑部位清理干净，根据每跨长度进行排砖。排砖时考虑砖缝大小，马牙槎留置位置，组砌方法等。（3）、立皮数杆皮数杆立在砖墙的转角处及交接处。皮数杆中应标注的内容：门窗洞尺寸位置、过梁高度、每皮砖厚度及每个灰缝厚度。画皮数杆时，10皮砖厚度为65mm。每皮砖用阿拉伯数字做好标记。2、砖墙砌筑（1）、砖的品种，强度等级必须符合设计要求。（2）所用砖必35、须提前一天浇水湿润，吃水深度宜为15-20mm，不得干砖上墙，以减少砌筑或粉刷时的水份损失，确保砌筑及粉刷质量。（3）、砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取。（4）、砌筑前，应将砌筑部分的杂物清扫干净，放出墙身中线或边线，并浇水湿润。（5）、采用“三一”砌砖法，组砌型式宜一顺一丁，24墙要求双面挂线砌筑。（6）宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。（7）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不就小于斜槎高度的2/3，如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直搓36、必须做到凸槎，并加设拉结筋中 6500，每边长度为1000，末端应有90度弯钩。（8）、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留不成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎少并在承董墙的水平灰缝中预埋拉结筋。（9）、梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑，每层承重墙的最上一皮砖，砖丁砖，24砖墙工作段的分段位置，宜设有变形缝，构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。楼梯间墙宜砌成正手墙，第一皮砖找平灰缝，超过20mm，采用C20细石砼找平。（11）、灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。（12）砖37、墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过lm，临时施工洞补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用原墙用相同的材料补砌严密。（l3）、安装预制过梁时，应在墙体中座浆找平。（l4）、构造柱处宜砌筑成马牙搓，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内预埋26500拉结筋，长度符合设计要求。a、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的混土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。b、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马38、牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎的灰缝砂浆必须实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。c、构造柱模板宜用多层竹胶模板。在各层砖墙砌好后，分层支设构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严贴紧、支撑牢靠，塞缝隙，防止漏浆。d、在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干部。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。e、浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50一70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。f、构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度39、不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑,在确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。g、浇捣构造混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。每次振捣层的厚度不得超过振捣棒长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。h、在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润再铺10一20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。i、在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。 （15）、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞40、口应砌筑平拱或设置过梁。（16）、钢筋砖过梁砌筑时，先在洞口顶支设模板，模板中部应有1%的起拱。在模板上铺设1：3水泥砂浆层，厚30mm，将钢筋逐根埋入砂浆层中钢筋钩要向上，两头伸入长度应一致。然后与墙体一起平砌砖层。钢筋上的第一皮砖应丁砌。钢筋弯钩应置于竖缝内，过梁底了模板，应待砂浆强度达到设计强度50%以上，方可拆除。（17）、在下列部位不得留脚手眼 a、半砖墙。 b、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60度角的三角形范围墙体. c、宽度小于1m的窗间墙. d、梁或梁垫下及其左右500mm的范围内的墙体. e、门窗洞口两测200mm和墙转角处450mm范围内的墙体.（四）41、屋面工程 1、屋面做找平层时，纵横每隔6m设一道伸缩缝，填塞建筑油膏，沿屋脊中间，每6m设一个PVC110的屋面出气孔，高度超出隔热板700，PVC立管下面，水平纵横敷设PVC25多孔管。 2、做屋面SBS前要严格检查屋面的坡度是否符合设计要求，保证屋面及天沟不积水。 3、出屋面的管道根部及下水口四周等要严格按施工规范的要求进行施工。4、SBS的外露部分的接槎，全部弹线整齐刷银粉漆，出屋面管道SBS的泛水高度不小于360，上口整齐，并加设抱扣。 5、室外落水管加设砖砌支墩，外贴粉红色60x240面砖。 6、珍珠岩找坡最薄处8cm。防水层上面铺2cm石灰砂浆找平，上砌350350CCP保温板。42、（五）、装饰工程装饰工程坚持按样板先行制度，各工种先做出样板间，经公司、甲方、监理监督各方检查，讲评认可后，再进行大面积施工，以点带面，展开装修大比武，高标准，严要求，创出优良工程。1、室内粉刷将主体施工中留下的架眼派专人补齐，补架眼应座实灰，缝隙填塞密实，不得用干砖补架眼，以防下雨阴湿墙面。（1）顶板勾缝：剔除灌缝砼凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水量重10107胶的水泥浆一道，紧跟抹7mm厚1：1：4混合砂浆、待稍干后再抹5厚1：0、5：3混合砂浆，待底灰六、七成干时罩面，顶棚表面应顺平。（2）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两43、次）。（3）贴灰饼：操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。（4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根数应根据层间（墙面）高度来决定，筋宽约为5cm左右。（5）抹底灰：一般情况下冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早过迟，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大框垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。（6）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒。当底灰抹平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。（7）罩灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，44、罩面灰应二遍成活，厚度约2mm。（8）室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m。每侧宽度不小于50mm，过梁底部要方正。（9）抹水泥窗台板：先将窗台基础清理干净，松动的砖要重新砌筑，砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水重10107胶水的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2一3d，、窗台板下口要求平直不得有毛刺。2、厨房、卫生间墙面、外墙贴瓷砖（1）基层处理与抹底灰应先检查45、并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。将墙面上残存的废余砂浆、灰尘污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。吊垂直，找规矩、贴灰饼，冲筋。抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚为12mm，吊直、刮平打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。2、排砖弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使整块的瓷砖留在阴角。在底层砂浆应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为lm左右，横线一般根据瓷砖规格尽寸每5一10块弹水平控制线。（3）贴标准点：作为镶贴瓷砖表面平整的标准。（4）46、镶贴瓷砖：挑选同一规格的砖，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是将瓷砖背面抹层混合砂浆约8mm厚。紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上。（5）镶贴边角，附件砖，擦缝。3、内墙涂料A、基层要求与处理（l）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹，必须洗净清除（2）基层湿度，含水率不得大于10。（3）基层要求平整，但又不应太光滑。天棚批腻子前弹出板缝位置线，刷白乳胶贴板缝自粘带。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥，和适量水调成的腻子。（4）在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀子的乳液，稀释了47、的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净、粘结性好并节省涂料。B、批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两遍，前一遍批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷，后遍批刷时要确保表面平整光洁。4、水泥砂浆楼地面（1）将土夯实，弹上500墨线。（2）砼的拌制：后上料台要认真按C10砼的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90s。（3）、将砼运至房间内铺80厚砼，用平板振动器振捣密实，并随时控制标高。（4）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。楼板表面有污染，落地灰，先人工清理后，再用水磨石机绑扎48、钢丝，打磨地面。（5）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。（6）冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，一在地面四周做20厚灰饼，房间应相距2m增加冲筋，卫生间及有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求须知泛水和坡度。（7）基层表面刷；一道1：0.5（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面（还应在刷浆前先将表面凿毛）。为了预防楼板缝开裂，在楼板缝上面铺设100mm宽的钢板网再做水泥地坪。安装楼板的房间门口，加设5mm玻璃条。（8）水泥砂浆用425普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，含泥量不大于3%应拌合均匀。.（9）将拌合均匀的水泥砂浆铺在地面上，应随铺随拍实。（10）第一遍抹压：用49、铁抹轻轻抹压面层，把脚印压平。（11）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上人存脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。（12）第三遍抹压：光地面面层上稍有脚印，而抹压无抹子印时用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（13）养护：地面交活24h后，及时满铺湿润锯沫养护，以每天浇水两次，至少连续养护7d，方准上人。5、地砖地面a、施工工艺流程施工准备检查基层 清理基层 根据砖大小在室内排砖，根据排砖弹出纵横分块线 铺结合层 铺瓷砖擦缝养护。b、施工要点根据房间大小计算砖的纵、横向数量，心中要筹划把半块50、砖及窄条砖放到边角处，并进行交底。地砖面层下找平层，必须平整、不空、不裂、不起砂。符合要求后，才能进行下道施工。找平层面应清理干净，用扫帚扫出找平层表面，做到无灰尘、泥土、油污。然后在其上按筹划好的铺块布置，先中间整块，把半块砖及窄条匀到边上，按此方法进行弹线。若用干硬水泥砂浆后撒干水泥洒水铺砖方法，则可用橡皮锤击实压平，其砂浆干硬度为手捏成团，落地分散为度，绝不能稀。若用柔性砂浆在找平层上铺贴，则粘结层一般较薄，厚了不易铺平。砂浆中用的砂应为中细砂，不能有太大的颗粒搁住地砖造成压不实而松动或空壳。砂浆的稠度应适宜，也不能太稀。铺砖应顺拉的线铺，一是找直、二是找平，缝道在铺时要用眼穿看顺直，也51、可拉线检查。缝要大小一致、均匀美观。铺时一定要拍击密实，表面平整。铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝中应潮湿（不是有水）能使干水泥粘牢后结合。工序完成后进行养护及成品保护。要防止物体打击，以免易碎的陶瓷地面出现缺角、掉棱和开裂。6、外墙分格贴塑料条，滴水线做成1510，下粘玻璃条185，两端留15宽断水槽，外窗台用C20细石砼（60厚）做成圆弧状或斜坡状。窗台凸出墙面30将做成鹰嘴状，所有分格条及滴水线均刷黑色调和漆。7、内抹灰打底时，所有门窗一周割去50宽留做护角，待大面积粉完，木门框安装完后，再用水泥砂浆包门窗口及做护角。8、楼梯栏杆、扶手梯井处做成圆弧状，木扶手批腻子前在内外侧接缝处52、粘纱布，以防接槎裂缝。9、粉楼梯先吊线粉梯板、梯裙、再粉踏步，最后粉墙面踢脚。自上而下进行，梯段外侧面（梯板）下部粉出13010的双眼皮线，并分色刷调和漆，踢脚和梯裙均刷棕色调和漆，踏步粉刷前先贴6025110的大理石条做护脚。10、 女儿墙内面和压顶以及阳台扶手等外露水泥面层均刷防水乳胶漆。11、 厨、卫生间墙地交角处粘贴阴角瓷条，上、下水管根加设大理石阻水圈。墙地交角一周上下各1500mm，管根直径300mm刷二布三涂。12、 厨、卫间地面、地板砖施工工艺流程：a、施工准备检查上下水立管是否安装完毕清理基层蓄水实验细石砼找坡找平层刷聚氨脂防水水泥砂浆找平排砖粘贴擦缝养护。b、施工要点根据房53、间大小计算砖的、横向数量，心中要筹划把半块砖及窄条砖放到边角处，并进行交底。、地砖面层下找平层，必须平整、不空、不裂、不起砂。符合要求后，才能进行下到施工。 、找平层面应清理干净，用扫帚扫出找平层表面，做到无灰尘、泥土、油污。然后在其上按筹划好的铺块布置，先中间整块，把半块砖及窄条砖匀到边上，按此方法行行弹线。若用干硬性水泥浆后撒干水泥洒水铺砖方法，则可用橡皮锤击实压平，其砂浆干硬度为手捏成团，落地分散为度，绝不能稀。若用柔性砂浆在找平层上铺贴，则粘结层一般较薄，厚了不易铺平。砂浆中用的砂应为中细砂，不能有太大的颗粒搁住地砖造成压不实而松动或空壳。砂浆的稠度应适宜，也不能太稀。铺砖应顺拉拍线铺54、，一是找直、二是找平，缝道在铺时要用眼穿看顺直，也可拉线检查。缝要大小一致；均匀美观.铺时一定要拍击密实，表面平整。铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝中应潮湿（不是有水），能使干水泥粘牢后结合。工序完成后应进行养护及成品保护。要防止物体打击，以免易碎的陶瓷地面出现缺角、掉棱和开裂。（十）、木门及塑钢门窗的制作安装l、木门工程施工（1）、在外墙施工的同时，门窗洞口的修补以及木门及铝合金窗的制作。（2）、木门的材质、树种、含水率和防腐、防虫及防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、门框：扇的槽必须嵌合严密，并用胶楔加紧，塑钢门窗均采用后塞口安装法。（4）、夹板门的面层必须胶结牢固，死55、节和直径大于5mm的虫眼，用同种木塞加胶填补，清油制品的木塞色泽木纹应与制品一致。（5）、门框安装时要作到三平，合面与框平，门扇与门框与墙平，平且应与墙体拉结固。（6）、技术人员应及时检查及时检查木门的质量情况，不合格的木门框扇严禁使用。（10）、五金安装：插销和小五金：插销是装于门窗上起固定门窗门扇的作用，采用普通插销。小五金主要有：碰珠和弹弓珠等，选用优质碳素钢型，色泽光亮，安装应精细。2、塑钢窗工程a、施工工艺流程：施工准备测平放线补贴保护膜（即对损坏的地方补贴修复）框上找中线装固定片洞口找中卸门窗扇安装门窗框调整定位与墙体固定填嵌框墙间弹性嵌固材料（目前用塑料发泡剂）墙面装饰（包括抹灰56、等）清理嵌缝装门窗扇及玻璃（装纱门窗）安装五金件表面清理最后交工前撕去保护膜交工验收。b、施工准备（1）安装施工前应认真熟悉施工图，了解各不同型号门窗的位置及开启方向；检查现场结构工程实际留洞的尺寸是否符合，预埋件的位置是否准确，发现不符合的情形应及时纠正，以达到能够进行安装的要求。（2）进行安装前的门窗位置的施工放线。如，门窗框的水平标高线，竖向垂直线，框上找出中线等，还要安装好固定金属片，并在安装前先把影响安装的门窗扇卸下，放在安全可靠之处，防止损坏。c、窗框的安装在安装好窗框的连接件后，按照放线给出的位置，即可进行窗的安装。根据规定，与结构墙体的连接点位置，一般应设在距边框角和边框和中贯57、档或中立档的交点150一200处，其他连接点应与这些主要点的间距不大于600mm。安装时也同钢窗、铝合金窗一样，要先用木楔在边框、中立档、中贯档处卡住，经检查对照放线与洞口边的缝隙均匀无误后，再固定连接件。固定牢固后，取下木楔，然后在与墙体的间隙缝中填塞发泡材料（目前多采用一种注入后即产生泡沫并硬结的粘性弹性材料）。最后，用抹灰封住框边，使填塞材料稳固在其中。这种发泡剂具有密封好、保温性能好的特点，如无条件则可用矿棉，最好不用价格低廉保温性能差的水泥砂浆。安装中，应注意核对窗型号、窗开启方向、标高位置等，并用lm长托线板检查其垂直度和水平度，凡有不符合的应进行调整，达到要求后才可以固定死。d、58、门窗扇的安装推拉式塑钢窗扇的安装与铝合金门窗扇一样，要注意滑轮和毛刷的齐全良好。平开门扇和木门窗扇一样安装，其五金件安装连接，塑钢门窗内的钢垫衬料，均已在相应部位事先设置，安装时用螺丝连接即可。f、安装施工注意事项1）塑钢窗在运输、贮存、安装过程中及工程验收前，应采取措施注意保护，不得污染及损坏。2）安装中严禁用普通铁钉钉入框内，均应按照使用连接要求及使用五金件种类进行安装。3）已安装好门窗框的洞口，不得再作运料通道一如传递砂浆、穿送钢管等。4）严禁在窗框、扇上搭脚手板，悬挂重物；外脚手架不得支顶在框和扇的档子上；严禁蹬踩窗框、窗扇的档子。5）防止利器划伤门窗表面，并防止电一焊、气焊的火花、火59、焰烧伤或烫伤表面。6）立体交叉作业时应采取措施防止被砸伤、碰伤、撞坏和折裂门窗。7）安装完毕、验收之一前应将表面清理干净，撕去保护膜成为完美成品交给业主。g、门窗的质量要求1）安装所用的塑钢门窗应符合国家现行的这种产品的质量标准PVC塑料门（JGT3017）和PVC塑料窗（JGT3018）的有关规定。2）安装工程中所用门窗的品种、规格、安装位置、开启方向应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。3）门窗框扇安装必须牢固，预埋件、连接片位置、数量应准确；连接方法和防腐要求应符合设计要求。4）木门及壁柜安装均匀钉贴脸，木门采用实心木门。门窗框阴角及门贴脸侧边均打密封胶。5）楼60、地面和楼梯粉完成后，采用塑料薄膜覆盖，做好成品保护。（七）、安装工程 工艺流程：墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装位置安装支管安装管道试压冲洗管道保温清理交工。（1）套管安装：先认真熟悉图纸，了解和确定干管的标高、位置、管径、按图纸要求的几何尺寸预埋套管，干穿越屋面、楼板应预埋钢套管且作好屋面防水措施，安装按装立管穿越楼板套管时，每层从上到下统一吊线，按吊线定位清洗、冲扫支模浇筑蓄水试工艺法做。套管内径大20mm左右，套管上端凸出土建装饰面20-30mm，下面与饰面相平。穿管后用油麻填环形缝隙，再用防水水泥砂浆填塞并抹三角灰进行密封。（2）预制加工：管道的截断应使用专用断管器、将口断面的管61、膜和毛刺清除干净，采用专用整圆器将管口胀圆，外径40mm的管道应使用专用弯管器弯曲；外径32mm，除急弯需使用负弯前头来改变管道走向外，其它采用将管直接弯曲。弯曲半径不得小于15倍的管外径。（3）干管安装：在房心上回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行铺设时，二者最小水平距禽500mm己满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内士0.000处，总进水端头加好临时管堵，对管道上的金属管件进行防腐处理，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。（4）、立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装62、，校核各层立管通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修、安装完后，用线坠吊直找正、套管填充如l）所述。（5）支管安装：从立管三通开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的预留的高度，位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合下表规定：外径横管立管1250060014500600166008001860080063、20700100025700100032900120040900120050120015006312001500（6）管道试压：埋地或其它暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无规定时按GBJ232一82规范规定进行试压，并做好试压记录，冬季试压应采用防冻措施。（7）管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量23的水量进行冲洗直到将污浊物冲净，出水口水质清亮，无色合格。（8）对己安装完好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。2、排水管道操作工艺：工艺流程：安装准64、备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。（1）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。顺通各予埋套管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测墨，绘制实测小样图，进行配管预制和安装。（2）预制加工：根据实测并结合各连接件尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用炳酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利粘接剂分布均匀，并护持静待2一65、3分钟以达到完全干燥固化，将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。（3）干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出开始安装，各管段粘连后，管道要直，坡度均匀。各项留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，三向其内灌满水,满水15分钟后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并双时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。（4）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线少作出标记，进行配管，66、先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5一10mm，冬季为15一20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内坪100mm，允许偏差士20mm，并高于该层卫生器具且边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45角。立管支架选用PVC-U排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设整牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水圈，用不低干楼67、析标号的细石砼堵洞。（5）支管安装：横管距顶的高度一般不宜大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。先将预制好管段用殊丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-16X3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆，横管支承件的间距如表1，横管最小坡度如表2。表1外径（mm）405075110160间距（m）04050751116表2外径（mm）5075110160最小坡度001200068、700040002吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10一20mm。（6）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生器具配件检验卫生器具安装卫生器具配件预装卫生器具安装卫生器与墙面缝隙处理卫生器具外观检查通水试验。洁具安装：坐便器安装：a、将坐便器预留排水曰周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；b、将坐便器出水口对准预留排水口放平找平，在坐便器两侧固定螺栓处画好印记后，移开坐便器，固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平69、，找平，螺栓土套好胶皮垫、眼圈土螺母拧至松紧适度；c、接通上水管脸盆安装：挂式及台式脸盆安装高度均为上沿距地坪800，预留排水管截至与地面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，缝隙用环氧胶泥嵌缝后，把盖罩上。水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正，如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水咀安完后距墙一致，将水咀拧紧找正，除净外露麻丝。地漏的安装a、安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保证了防水层。b、地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速地排入地漏。c、地漏定位后，楼70、板四周缝用1：3水尼砂浆填实，缝大于200mm时用l：2：4豆石混凝土填实。3、电气部分施工工艺A、PVC管敷设：1、PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的15一3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1一l.8倍。2、管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。3、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。4、剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得71、小于15mm。5、在砼板内剔槽敷设时，只允许沿板剔槽，不允许剔横槽及钢筋。同时剔槽的宽度不得大于15mm。6、管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管着内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用铁丝或尼龙线栓牢端，待弯完后抽出。热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子份端，逐步爆出所需要的角度，并用湿布擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因展弯使管子出现烤伤，弯色，破裂等现象。7、管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许72、内进外出，应与盒、箱里口平齐，管孔不允许开长孔。8、管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于01倍的管外径。B、管内穿绝缘导线及导线连接l）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分色：Ll相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：（l）接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm；（2）配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12；（3）出户导线预留长度应为15m；4）公用导73、线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线（1）钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）当两人穿线时，应配合协调一拉一送。4）导线连接（l）导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。（2）导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，导线与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕围后再紧固。C、配电箱安装l）根据主体施工按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2）配74、电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。3）配电箱应有标明用电回路名称。4）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。5）箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用75、接地螺栓。D、灯具安装1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。灯具内的导线，线么所承载力功率与光源、灯泡成比，接头处均应搪锡，导线设置合理。2）灯具安装：应首先确定安装的高度与设计是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm，吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。3）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。五、冬雨季施工1、雨季开挖槽坑的上边缘应做好挡水土埂、集水坑，加木76、板护壁，雨季应加一台备用水泵，场地和道路按施工准备要求，做路基与排水沟，贮存土方需随时堆好，保证填土干燥。2、卷扬机、井架做好避雷接地设施。3、下雨时，砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的墙体和新浇筑的砼均应覆盖，以防雨冲，大雨时，停止浇筑砼及砌砖。4、夏季高温应注意砼养护，新浇不能爆晒，必须加以覆盖后，及时浇水养护。5、装修前，对孔内存水的圆孔板应凿孔放水。6、冬季临时，本工程外部装可以完成，转入室内粉刷，可以照常施工，所以本工程不存在防冻措施。六、劳动计划主体阶段：泥工需用65人 模板工需要35人 钢筋工需要20人 水电工需要5人 装饰阶段：内外粉共同进行 内粉一个单元一班组，每班77、15人，共45人：外粉一个班组需35人，水电安装15人，油漆涂料一个单元一组，每组12人。七、保证工程质量的技术组织措施本工程的质量目标为优良工程，为确保目标实现，我公司将按照已运行的IS09001质量管理模式，以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。 为达到我公司在该工程中确定的质量目标，结合本工程结构的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制月标，制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创出高水平的优良工程。（一）质量管理目标l、各检验批主控项目全部合格，一般项目均符合要求。2、各分项工程合格率100，优良率80以上3、各分部工程合格率100，优良率8078、以上4、观感得分率90以上。5、技术资料齐全。6、主要分部分项工程达到合同要求质量目标。（二）施工质量控制要点设立工程质量是通过一道一道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分面工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总月标的实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制要点，加强对其进行质量控制。 本工程质量控制要点有1、基础及主体工程。2、屋面及卫生间防渗漏3、装饰工程4、安装工程（三）质量保证措施为确保本上程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采以以如下措施：1、建立质量保证体系：建立质量目79、标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。2、建立以项目经理为首的质量监理控制体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。3、施工中开展涂面质量管理活动，组织分工钟、分专业的QC小组，开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责80、。（1）生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。（2）材料系统严格把握采购关，各种原材料半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严格使用不合格的材料及构配件（3）技术系统认真熟悉图纸按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。（4）质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。5、工地建立“自检、互检、交接81、检”的三检制，砌砖和浇筑硷实行“三上墙，（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，装饰要实行样板墙、样板间。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标，施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有个评价，达到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项巨部质量员对质量作出正确的评价。6、严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。7、82、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。8、建筑物定位放线由公司技术科进行，建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。测量专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。9、砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确，接搓处疏松部分丈清扫干琳用水湿润，并浇接搓灰，防止接搓处不严。10、模板要83、支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。11、砌墙用砖必须事先浇水，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足设计要求。12、在作屋面防水层时，找平居必须平整并每隔6m留一道通气槽、待其完全干燥后方可施工。女儿墙根部，檐口其它部分水管道交接处应严格把关。13、抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰过厚时分层抹灰，赶平压实。14、楼地面预先制订防止空鼓，开裂起砂等质量通病的防治措施，作好养护和成品保护。15、各班组注意产品的保护防止交叉污染，谁污染谁清理。16、加强技术资料的记录、整理工作，工84、程资料与工程同步。17、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序，下道工序不能进行。18、装饰工程应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工，并且应先做样板，建设及监理单位认定后再大面积施工19、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。20、与监理、业主、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。21、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理85、设计单位一道进行初验。22、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其它材料质量的检查，配合比砂浆、硷试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。23、做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工合九、确保安全施工的技术组织措施 （一）安全措施1、认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范，成立以项目经理为首的安全保证体系负责对本工程安全生产进行全面管理，各职能部门须认真执行。2、建立健全各种安全管理规章制度，并在进场对工人进行安全交底，对86、安全事故预防为主，对违章作业情节轻重进行罚款处理，防止工伤事故发生。进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3、安全执行一个标准三个规范为依据实施全封闭管理，扣件式钢管脚手架采用JGJ130一2001新规范进行搭设，施工用电采用TN一S，三级配电两级保护，使用标准配电箱。4、对全体参与施工的管理及操作人员，进行现场施工前的安全教育，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规障制度。5、特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证操作。6、项目部设专职安全员随时进行安全巡视、检验验收，符合要求后方可可施工，必须有安全技术交底。7、进行分部、分项施工时，必须有安全技术交底。8、各级管理人员87、，必须做好所管范围内的安全防护工作，施工人员在作业时必须遵守安全操作规程，做到“三不伤害”。认真落实“三宝”利用和“四口”、“五临边”的防护工作。四周全靓采用密眼安全网防护。9、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。10、正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。高空作业时必须带安全带，上下交叉作业有危险的出入口必需设防护棚，基础挖方按规定放坡，作好支撑，防止塌方，夜间设红灯示警，防止坠入伤人。11、施工现场的洞、坑、沟、升降等处应有防护设施明显标志，夜施工要有足够的照明。12、施工现场临时用电安装，各类架子搭设，施工用起重机和各类机械设备安装调试后，都必须经有关部门私安全员验收合88、格后方可使用。13、为了做到安全用电，有关人员必须掌握电气安装规程，严格按照部颁施工现场临时用电安全技术规程要求一执行，现场用电线路必须做到“三相五线”制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传运部位设安全防护罩。各种电气设备和线路必须定期检查，检查时一般应当停电作业，如必须带电作业时，必须安排两个人、由一名有经验的人负责监护，另一个人进行操作。14、现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。15、脚手架按规范搭设，施工层满铺脚手架，防护栏，挂安全网，封闭施工。几个主要工种作业安全技术A、泥瓦工l、上下脚手架应从安全通道（斜道）或爬梯通行，不准站89、在砖墙上做砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥乡地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人3、起吊砌块的夹具、吊笼要牢固，就位稳妥后，立即将砌块分散均匀放置于架板上，架板上荷载不得超过3KNM。4、安装门窗过梁构件时，作业人员不准站墙上操作，应站在脚手架或操作平台上或者站在楼面上作业。5、泥瓦工在基础或高处作业时，应遵守基础工程及高处作业安全操作规程。B、抹灰工l、室内外装饰施工，操作前应全面检查脚手架、护身栏杆、安全网等，上下架子应从安全通道或爬梯上通行。2、脚手架上操作人员不得过于集中；装饰材料应分散放稳，不得90、超载，边用边运，安装要稳拿隐放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。3、不准在门窗、洗脸池或其它不稳固的器具上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的防护栏杆上进行操作。4、使用机械尚应遵守施工机械及安全用电等有关安全规定。5、2m以上高处作业应遵守高处作业有关安全规定。c、现场木工1、安装、拆除模板时，必须遵守安全操作规程有关规定。2m以上高处作业应遵守高处作业安全规定。2、安装、拆除高度在3m以上的模板应搭设脚手架或工作台，并设护身栏杆，高处危险地方作业应系好安全带，禁止上下同一垂直面操作。3、传递模板、配件、工具等应用运输工具或绳索传递，不得在脚手架或屋面，楼面上堆放大批钢模板及支撑、钢管。4、操作91、人员不准站在墙头上或活动的模板上、支撑上及钢管上作业与通行。5、支、拆模板应按顺序分段进行。6、拆除模板应设警戒线，派专人看管，拆除作业时要站稳，保持身体重沁平衡，以防失稳坠落。如在梯子上工作时，梯脚要有防滑措施，立梯坡度不要太大。严禁猛撬、猛砸或大面积撬落和拉倒的方法拆除，不得在建筑物上留有构动和悬挂的模板，拆下的模板、支撑件，应及时清除运走。7、使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。D、钢筋工1、多人合抬长钢筋或半成品，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传递钢筋不得在回厂垂直线上。2、吊运钢筋时必须将钢筋整理整齐，长短分开，绑索捆牢，严禁在架空线路下方或近处吊运，以防碰挂电线。3、脚手92、架上钢筋堆放要分散，放置稳当，严禁超载。工具、箍筋或短钢筋不得随意乱放，以免滑落伤人。4、绑扎立柱钢筋时，不得站、坐在钢筋上或钢筋骨架上和攀登钢筋骨架上下，严禁操作人员抬钢筋在墙头上与钢筋上行走。高处作业应搭设脚手架或操作台。5、在基础工程与高处作业或机械作业时，尚应遵守相应的安全操作规程。E、混凝土工1、用人力斗车倒料，用力不要过猛或撤把。2、进行混凝吐浇筑前应先检查脚手架、工作台、跑道是否牢固、平整，女有降患应及时排除操作时应站立在平台或脚手架上，临边并设护身栏杆。3、采用升降机垂直运输混凝土时，小车把柄不得伸出吊盘外，车轮前后要挡牢，防止滑动，在楼面运输应设安全通道。4、操作振动器应严格93、使用绝缘手套，脚穿胶靴，并遵守安全用电有关规定。F、油漆与玻璃安装工1、使用人字梯，梯腿必须设看拉链或拉绳，脚手板不得搭在梯子的最上一档，脚手板中间不得同时站二人以上进行操作。2、架子高度超过3m或满堂脚手架，应由架子工搭设，不得有空头板，其他人不得随意改动。3、在有坠落危险处作业时，必须拴挂好安全带。不得在窗台上。模子上作业或攀爬通行。4、操作地点及库房要保持通风良好乡配料问和使用煤油、汽油、松香水、丙酮；调配油料时，严禁吸烟及接近火源，并应配有消防器材。5、粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属器内，及时处理。6、截割玻璃，应在指定的场所进行，截下的边角余料94、集中堆放，及时处理，搬运玻璃时应戴手套或用布及厚纸垫住边口。7、安装高处玻璃时，应将玻璃放置平衡，垂直下方附近禁止通行或做其它作业。8、使用的工具要放入袋内，不准确口含铁钉，玻璃安装完毕即将风钩挂好或关紧门窗。G、起重与垂直吊运作业安全技术1、构件运输，堆放应符合安全要求，支撑牢固，防止倒塌。2、卷扬机吊装搭设应满足起重负荷要求，基础应坚实，架体保持垂直。有防坠落。有防坠落、防冒顶、楼层停靠装置、安全门，钢丝绳过路保护等安全装置，架体顶部有避雷装置。3、提升架体缆风绳使用不小于93mm钢丝绳按45度一60度对角拉设于地锚上，用花篮螺丝调节松紧。4、在吊盘上放料，放车应保持平稳，将车轮掩挡住院，95、防止滑动坠落，下班时不得将吊盘停放在空中，作业中司机不准脱岗。5、卷扬机吊盘上升到位停稳后卸料操作人员再进入吊盘，不要几个人同时进入吊盘，卸完料后关好安全门，再发出启动的信号；不准人员卸完料后关好安全门，再生启动的信号；不准人员乘坐吊盘或攀爬吊架上下，亦不准在吊盘下面停留或通行。6、卸料平台两侧应设防护栏杆及围网；卸料平台口应加设活动栏杆或活动安全门。7、钢丝绳严惩锈蚀、磨损、变形、断股断丝等情应予调整更新，并根据表面磨损程序来确定荷载折减系数。施工机械安全注意事项A、自升式门架升降机安装使用及拆除时的注意事项。a、自升式门架升降机安装注意事项。1、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过96、1箭，保证提升机重心在门字架的中心位置。2、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上3一5米处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔3米要有一道可靠的联接，俗称附着。最好是和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。3、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用旋转扣件。4、每一水平附着杆的两道垂直于架体，两道斜撑于架体（俗称八字撑）增强附着杆的刚一性强度。八字撑的倾斜角以30度至45度为宜（指和垂直杆的水平夹角）。5、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，联接线必须绑在磁瓶上，预防风力摆动使电线破皮，造成升降机上带电。6、避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经地摇表测97、试原则上50米以下井架接地电阻值不大于10欧姆。7、作业人员必须配戴好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，紧穿防滑鞋；在标准节立架上作业要配戴安全带，作业时安全带要挂好，尽量作到高挂低用，使用的工具要有安全绳，安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。8、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒标志。b、自升式门架升降机拆卸时安全注意事项。l、自升式门架升降机下落架头前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上，减速齿轮是否啮合，啮合面是否达到加80以上。2、下落架头时最少应有人负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时应及时放落自翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。3、架头下落到预定位置后98、，四角的自翻卡板恢复止挡作用后，再开始拆卸标准节的工作。4、开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘起升到予定位位置时，切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能兀始拆卸标准节，把标准节依次放入吊盘内，再放回地面。5、拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。6、从事自升式门架升降机拆卸前应先将提升钢丝绳、各导向滑轮、卷扬机刹车系统、稳固系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。7、高层拆卸和建筑物的联接衰置应随标准节的下落同步拆卸，附着管的下落高度最多不能超过二个标准节，预防拆卸时井99、架倾倒。8、拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。9、四级以上大风，及雨、雪、大雾等恶劣天气严禁从事拆卸作业。c、自升式门架升降机使用时的安全注意事项。1、吊盘内所放的物品，必须稳固牢靠，从重量上要求对称，尽量避免偏重提升运行。2、超过吊盘护栏高度的物品必须采以措施，防止物品在上升运动中突然滑落掉下伤人。3、平常吊运物品尽量控制在吊盘内，不允许超过吊盘的宽度和长度，若物体超过吊盘宽度或长摩时必须有单独的作业措施，报有关单位审核批准。4、提升机有一定的提升重量限制，若因特殊情况必须超负荷提升时，一定要制定安全措施，报请总公司技术处认真审核验算后才能具体实施。实施中要有具体的监护人。5、超长物品的提升100、时（指吊运钢管、钢筋等）必须有一定的安全须有措施；下部注意防滑，上部应用麻绳或棕绳束紧。预防散乱，影响提升。6、正常吊运物品时，每边安全门定要关好，严禁安全门敞开吊运物品。7、正常吊运物品时，下落速度应铁道速降落，严禁超速行驶，避免断绳保护装置在超速而不起作用，造成设备不必要的损坏。8、每天上班时应对各部件进行一次检查，保证各装置灵敏、可靠。9、在使用频率比较高的卸料台白，必须安装可调支架，保证上、下物料安全可靠的运行。d、电缆绝缘良好（1）接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。水外运转时间，不得超过几5min。（2）经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5一3m间，泵体不得陷入污101、泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁、相擦。（3）新泵或新表换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196kpa（2kgfC）的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。（4）经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa（2kgfc扩）气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。G、硷搅拌机1、作业条件（1）固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫土橡胶板或千燥木板。（2）移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月102、以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。（3）传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。（4）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。2、作业前的检查空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业.3、作业中安全注意事项（l）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。（3）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能103、进行。不得中途停机或在满载荷一时启动搅拌机，反转出料者除外。（4）作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。4、作业后安全注意事项（1）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时少必须切断电源公投专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。（2）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。F、砼振捣器1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个104、弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，电不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保称清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几普附着式振揭器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。消防保卫措施1、成立工地消防领导小组，制订工地105、消防制度，领导现场保卫和消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全制度。建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作进行检查。2、做好消防防卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度和门卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事：件制定消防措施，施工现场备有足够的消防器材，由专人负责管理。3、现场设有明显的防火宣传标志。每月应对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。4、现场使用明火作业必须严格管理，派专人看护，氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记，现场要有消防灭火设施。现场使用明火作业必须由项目经理审批，明火附近不得燃易爆物品。5、现场应设置循环消防道，宽度不小于3.106、5m，消防通道不能是环形的，必须有车辆回转场地。6、易燃易爆有互助毒的物品单独存放，专人负责，须有严格的领退料手续。7、施工现场主要出入口设立警卫室，作好现场物资保卫工作,建立警立警卫制度和现场保卫记录.8、现场人员必须佩带进入现场的明显标志.现场管理人员持证上岗,并佩带黄色胸卡,其他人员佩带绿色胸卡.安全组织保证体系现场安全生产责任制l、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有养安奔生产的政策、法规的标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实107、施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及采取有并效整改措施，经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）负责组织对本施工区域的主要临建设施，脚手架、卷扬机吊架及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作.。2、项目副经理安全生产责任制（1）对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全108、活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。（5）组织参与对本施工生产区域的临时设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机设备、电路的检查验收工作，鉴证后存档。（6）建立健全本工程的各项安全生产层管理资料和活动记录。3、工地安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施；109、遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人持证上岗。（5）参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、升降机、吊架及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。4、班组长及班组安全员生产责任制（1）带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全技术措施，做到一不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。（2）积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组的110、自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素未排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。（3）正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。（4）发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。（5）积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。工地安全作业纪律、防火制度1、工地安全作业纪律（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场111、犷必须带好安全帽。（3）高空作业必须系好安全带。（4）生产现场作业，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗工作。（6）特种作业人员应一持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍；打闹或私自乱动机电设备。（8）不准在施工现场往下或往上掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施，装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。2、工地保卫防火制度（1）工地一切进入施工现场必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。（2）一切外来人员未、经保卫部门或工地领导允许，不准进行工地。（3）工地公共财产，职工与民工工人有责任爱护与保护112、。（4）工地一切易燃、易爆物品应分开存放，且应符合消防安全的规定。（5）严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。（6）地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。施工现场的环境卫生1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室要保持整洁有序，在建工程内严禁住人。2、施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。八、确保工期的技术组织措施（一）组织保证措施1、公司领导刁茶组，定期检查，督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项要素，集中人、财物全力以赴113、，确保顺利施工。2、组建强有力的项，目经理保证体系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，层层把观，对各级管理人员签订工期，质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动各方积极性。3、积极同甲方、设计及监垣单梦密切配合，建立每周生产例会，项月部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速、小事处理不过夜。4、发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标编制二级网络计划，并据此编制出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时，落实到人。5、根据责任大小实行风险抵压制度，签订工期承包合同按合同实行惩罚。6、根据总体网络计划，抓住关键线路114、，合理利用空间，进行合理交叉施工。7、早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对进场职工进行思想动负，在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍，调遣设备，边进行临时设施的搭建，边进行测量放线，边使技术人员熟悉图纸，进行技术交底，同时办理各种开工前的手续。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。（二）合理安排施工顺序，科学组织施工1、加强组织管理，厂科学安排施工1、加强组织管理，厂科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工顺序，重点工序必115、须最大限度地安排平行作业，展开各工序，抓好工序的衔接工作，做到施工工序环环相扣，有条不紊，加速工程进度。2、建立各项管理制度，按施工网络计划安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、日工作的形象进度计划。3、加强各级领导，建立健全各个岗位的责任制，签订包干责任制以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保季计划，确保整个工程按计划完成。4、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力团结协作，确保工程保质保量的按期完工。（三）技术保证措施1、建立技术管理体系和岗位责任制。建立以公司质检、项目经理、技术员三级技术负责制的技术管理体系，116、建立各级技术人员岗位责任，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。2、认真编写施工组织设计认真编制施工技术方案犷由工移技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给技术负责人，由技术负责人组织有关人员，对提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案，总工程师批准后，方可实施。3、保证技术力量我们将挑选公司有该类型工程施工经验的优秀队伍，配合精良的设备投入本工程施工，同时选派有丰富施工经验，责任心强的工程技术人员参加本工程的施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。4、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。