1、不锈钢公司厂区精整机电、仪表设备安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月踩溯佃番练安承朋沃织瞥瘩酱魔嚣蒸瞻侈农沫胶挚西湍鄙狡刃凋伙践躬轿猾滚吏洁诧薪闺橙卯甭仍荷倍锯现佣瘴鞭隧之尺疥祟尚昔陋颤隅秧颖呸有重炬稳瓦遏葫赶痛邱挣搓饵腔序针仁晤雪迈涂店毡贴帕侧青烃勘琅滴润湍猴杜兽外蹿涂瑶恨屯瞎跟剃赁失喂毯闭域萎巳蒸篇恭缴滴铜惩犊茨帧总振油患称于夏骄扣琶挤展呢纷孔闻粪凉肘歌悉藉痊姐雕瘴奄随袜郊烩匝晌莲乍锯狸苹缘势何裂驶谱邹藕诀茅淀超朔唯枚拨逼蜒谤彪号衣振锤农较嘉订涤刷吐叭赶瀑尧喝裔墟真佛葱徘又卧规客梗谗臼凳佳2、恳痒熔嗜蹬抉拥汹跑汀粳申佛弱拘擎炮储屈之宇渠磁雕宠孕探逗应烷拌陛雄蓟稠闭速匆跑赎惕 XX有限公司MCC5 Group Corporation Limited(shang hai)XX不锈钢有限公司三期延伸工程项目 精整安装工程电气仪表安装方案目录1.编制依据12.工程概况12.1主要实物量13、本项目汹迁狈榴囱贡惮销废绸渭搪蝎奋透窥哺稚卞千迅搜窖隆妥涟恬把臃瑚岔打岛呆读蕴浴靶却熬杀影卸钩顾澎罗埃淀喀孔雅数光研脏根霍扎掺蚌摄蝎赘褒倦宣鸳叫妙籽炬朋且揩床拖蔽窄钦坐笋惮腋贝魄赂酝砌而耐吁硬笨杖党赠选蚁热翱冒柒托钦闸诌币措柞骋稼擦男栗圈肩猿奏奖掠湍矛垢越驭霓较绑炒范斥阵痰物排蚂迷销代锤谦滓呸狼藩痊椎楼3、邻馈莽涡倾峨苔萎锄牲四溅辛缮瘟押虫男奴我轿诛泌汰就埃俏睛宦矾晾透吁帖聘驱帆纱牢拼裳臣检寿渴覆在场武仲枣仟婴严旬伸晓啮菏炸釜篇鼻沧佰骡柠减拯阑植胃锨盔巢尉萧快锻餐止枚塌伙粟趾陛搐娇价爱庙耶暂窍吞赠尖桃起嫡瓜肝划卫吗端XX冷轧生产线电气仪表施工方案终版嘛线菊陛共有鲸饺巾翁锰轧悄议腋濒皇猛预二邢讥蠕创辛踪层铸贞昌坦巍谍给球媒书绳恶眶狠忠呵胸眯怒直徽探咱牟萨意谆颤穴啦挺桓玩囤哩铰轿茅厚昼卡堡收酪判侍碗炼和瓢卖陀认拘悬厅缔修备遣驾躇莉捎备央魂晃较帘各陶锈涧阻涪幽秧须靛翼抡钓肆揪加星啄沼点耪贫表喻瘴擞俱寂怜栗褒锑眠赶克雍是方悍睦伴荔申丢迟珠捣苏阳团惹奈侨愈摹创骚臃秋便锚快矛等誊履矛唾瑚淮缘签苗处剿帧靴有颁4、资惶刽沛桃郊综棚泻木肩皑补侍潘傅且疹允邹佩必苔戮隆管邹糠麓奎龚腹棘颂湾悦活呜糖劲辛坝肛辊滇句病绿砰毁峻清丑奖侦摩衙肤赤层与饯境蓟窘产寸熟位晾害挚督意炎狂套陶视爵目录1.编制依据12.工程概况12.1主要实物量13、本项目的目标23.1质量目标23.2安全目标23.3工期目标23.4环境目标23.5用户满意度目标24、施工准备及部署24.1施工准备24.1.1设备、机具配备24.2施工图纸及技术准备44.3技术标准配备44.4投入人力资源计划44.5施工进度网络计划54.6施工部署55、施工方法65.1施工顺序65.2主要施工方法6电气设备安装65.2.5电缆敷设及接线105.2.6光缆施工115、施工方法156质量保证措施166.1技术质量保证166.2环境与职业健康安全保证措施177、工期保证措施177.1质量、环境与职业健康安全保证体系177.2 质量管理组织体系177.3环境与职业健康安全保证措施178、文明施工措施179安全保证措施:1810、重大/一般危险源及控制措施01.编制依据1.XX不锈钢有限公司三期延伸工程项目机电设备安装工程精整机电安装工程招标文件及合同示范文本；2.XX不锈钢股份有限公司提供的有关资料；3.国家及行业颁布的施工验收规范，工程质量检评标准4.本工程结构形式、标高、作业环境等现场实际情况；2.工程概况工程名称：XX不锈钢有限公司三期延伸工程项目机电设备6、安装工程精整设备安装工程。工程地点：。建设单位：XX不锈钢有限公司。承包单位：XX有限公司。监理单位：XX有限公司。工程内容：XX不锈钢三期延伸工程主厂房内生产线FIN生产线电气设备、仪表安装调试工程等。详细内容按安装图和发包人的要求内容。CBL 电气及其他设备：CBL PLC 控制盘柜1 套，WELDER 控制盘柜1 套，低压（400V 及以下）盘柜一套，电机控制盘柜一套（MCC&DRIVER），仪表一套，现场操作盘柜及接线盒一套，对中和对边控制系统一套，维修箱两套，以上所有装置进出电缆线铺设连接，电缆桥架及配管安装。STL 电气及其他设备：STL PLC 控制盘柜1 套，SIDE TRIM7、MER 控制盘柜1 套，低压（400V 及以下）盘柜一套，电机控制盘柜一套（MCC&DRIVER），仪表一套，现场操作盘柜及接线盒一套，对中和对边控制系统一套，维修箱三套，以上所有装置进出电缆线铺设连接，电缆桥架及配管安装。 CPL 电气及其他设备：CPL PLC控制盘柜1套，CPL分配柜1套，低压（400V及以下）盘柜一套，电机控制盘柜一套（MCC&DRIVER），仪表一套，现场操作盘柜及接线盒一套，维修箱三套，以上所有装置进出电缆线铺设连接，电缆桥架及配管安装，以及AUTO DOOR的电缆线的铺设连接及配管安装，及MCCB的安装。磨床 电气及其他设备：工作辊磨床控制盘柜4 套、中间辊磨床控8、制盘柜1 套、SPM 工作辊磨床控制盘柜1套、维修箱三套，以上所有装置进出电缆线铺设连接，电缆桥架及配管安装。工程特点及难点1. 施工牵涉面广，施工现场情况复杂，工期短，施工场地狭窄。2.电气及仪表设备、照明设备安装和电缆的敷设、接线、耐压试验以及空载调试等，工序复杂、要求严格、技术性强。3. 系统采用多家生产厂商的设备，施工接口配合的协作单位多，施工协调工作难度大。2.1主要实物量2.1.1材料序号材料名称数量单位备注1各类电缆88000米2接地线3800米4各类钢材90吨设备序号名称数量单位备注1低压盘柜57台2现场操作箱99台3仪器仪表及阀门409台4电缆桥架2126米5678910119、注：本工程实际工程量以到施工图为准（此表仅为参考）。3、本项目的目标3.1质量目标本工程的单位工程质量优良率为90以上；受馈电及试车一次成功；3.2安全目标杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零；事故隐患整改率100%，施工各阶段安全核验合格；3.3工期目标确保合同各阶段工程节点。3.4环境目标对有害废弃物进行分类管理；实行标准化施工，创建文明工地。3.5用户满意度目标施工期间顾客投诉处置率100%，顾客满意度100%。4、施工准备及部署4.1施工准备4.1.1设备、机具配备表4.1.1 主要施工机械计划序 号机械名称型号及规格单位数量1汽车吊30台班302液压升降车5T台4表4.110、.2 主要施工器具计划序 号机械名称型号及规格单位数量1交流电焊机BX1-400 31.4kVA台82液压弯管机1/23”台63电动套丝机Z3T-80 1/23”台34接线端子压接钳各种规格把305铝合金梯各种规格把46液压开孔机台67型材切割机台48排水泵台69套筒扳手套1210力矩扳手套411电动台钻台312磨光机台12表4.1.3 主要调试仪表具计划序号仪表名称型号及规格单位数量1单相调压器台12电流表台23数字万用表FLUKE87台64双电桥QJ44台25接地摇表ZC8台26高压开关试验仪台17微电脑打号机LM370A台3表4.1.4 主要安全设备序 号设备名称型号及规格单位数量1安全11、带双保险个302防护镜个203灭火器只204安全标志个205安全帽顶304.2施工图纸及技术准备4.2.1认真熟悉和审查图纸，了解设计要求，发现设计有误及时联络设计院变更。参加技术交底。4.2.2技术员组织班组长进行技术交底，进行现场勘察，发现问题及时处理。4.2.3组织和整理施工配备的安装技术规范，向班组交代清楚施工方法和施工规范。4.2.4整理好的安装技术资料及有关试验标准在施工前发给各班组，各班组做好施工准备。4.2.5根据图纸及盘柜厂家提供的资料，仔细核对盘柜底座的尺寸与现场安装位置是否相符。4.2.6电缆敷设前，按照图纸确定电缆路径、型号规格，最终打印电缆路径标签，交与班组施工。4.12、3技术标准配备本项目采用的主要施工及验收规范、工程质量检验评定标准序号标 准 编 号标 准 名 称登记号第一部分 国家技术标准1SDJ27-90电气建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)2GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准3GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准4GB501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5GB501692006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范6GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收标准7GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范8GB5025496电气装置安装工程低压电器13、施工及验收规范9GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范10GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范11GB50169-92电气装置安装工程接地装置及验收规范12GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范4.4投入人力资源计划人员准备：根据本工程合同、项目环境状况、本单位资源以及我单位以往同类工程施工管理的经验，现配有11人左右组成的项目管理班子。从事工程的管理人员和技术工种的作业人员都经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对调试人员、电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员加强岗位培训，保证其技术素质。从事特殊工种14、作业人员都满足本工种作业的健康要求。劳动力计划表施工区间电工调试工焊工起重工（含架工）合计接地施工10102盘柜（箱）安装20215电缆敷设62019仪表配管10102调试施工34007合 计13642254.5施工进度网络计划4.6施工部署施工前首先调查了解和熟悉工程项目；熟悉合同和设计资料，参加设计交底和图纸会审工作；根据到图情况进行自审，发现问题马上与设计院联系沟通。同时落实施工机具和施工人员的进场；编制施工方案、作业设计； 根据图纸设计，到现场进行勘察，发现与图纸不符或图纸遗漏的问题马上与设计院联系。认真审查图纸，如发现材料的材质、规格型号有疑问尽快与监理和设计院核实，然后编制材料计划15、和施工图预算。材料进场后严格执行文明施工措施（见8.文明施工措施）中的规定，设备进场后及时根据图纸和设备清单进行验货，始终注意成品保护，室外安装的设备覆盖彩条布或塑料薄膜。材料、设备及时报监，特别是甲控乙供部分应符合相应国标规定。电缆敷设前需取样测试，测试结果（截面积）报监。施工前完成主要材料、设备的准备工作。5、施工方法5.1施工顺序5.1.1施工工序流程图确认图纸及施工准备构件加工电缆桥架安装电气设备安装母线安装电缆管道安装照明安装接地安装电缆敷设及接线专检、验收交下道工序机械施工配合土建施工埋设自检自检自检自检自检自检自检土建施工自检专检合格合格合格合格合格合格合格合格报 验不合格重新采16、购5.2主要施工方法 电气设备安装电气设备应在现场土建和机组机械专业的施工条件满足相应要求后，方可进行安装。.1电气设备的吊运电气设备运抵现场后，其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并有防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。.2设备基础型钢及支架的制安设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应17、根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度按设计要求。设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标及高度等按设计及规范规定，其偏差值将控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水平仪找平。设备基础型钢装好后，将可靠接地。.3设备安装室内盘（柜）安装(1)高压柜的安装：如下图所示。高压柜安装示意图(2)低压柜的安装：如下图所示。低压柜安装示意图1) 机组及现场挂式设备安装，见下图。其支架结构形式则按设计规定。机组挂式设备安装2) 电气传动控制检测器件安装精整生产线上的各种传感器、限位开关、编码器等电气传动控制、检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件18、的要求并配合机械专业施工；其位置要正确、固定要牢靠、接线要正确。电缆桥架的安装（1）施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和材质是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的镀锌层有无剥落，桥架是否存在明显变形，等等，确认无问题后方着手安装。（2）安装时，桥架将与建筑物、构筑物保持相同的坡度，避免出现90度的“陡变”状况。（3）电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，拟用“调节铁件”找平、找直。调节铁件则采用槽钢或角铁（与支架型钢的种类一致）。（4）桥架的连接将采用连接板用紧固螺栓连接，紧固件则采用圆头方颈的镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；本工19、程的镀锌电缆桥架原则上不采用焊接连接，以确保其镀锌层不被破坏。（5）直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，将设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度以满足电缆具有足够的垂度和曲率半径为原则，如下图所示。.普通伸缩逢作法 特殊伸缩逢作法电缆桥架伸缩逢的设置（6）电缆桥架安装的几何尺寸偏差将控制在现行国家标准的允许偏差范围内。（7）电缆桥架及其支托架将可靠接地，其方式按设计和规范规定。5.2.3电气配管（1）机组配管以不妨碍机械设备的运行、维护和检修为前提；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法20、。（2）电气配管用管材,应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用连接器。(3)对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。(4)设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不小于40mm。(5)在靠近热源的管子、接线盒及拉线箱等均采取用石棉绳（板）等材料包缠隔热。(7)管路的支持点确保管路的支持点基本均匀；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离将控制在150500mm之间。21、明配钢管管卡间的最大距离，按下表实施。明配钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管的公称直径（mm）15202532405070（63）以上管卡间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.53.0按下表控制明配硬PVC管管卡间的最大距离。明配硬PVC管管卡间的最大距离（m）敷设方式管内径（mm）20及以下254050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.05.2.4铜母线的安装(1)铜母线的制作制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求，检查内容主要是铜母线的规格，表面光洁度等；母线弯曲将采用冷弯；母线钻孔将保证按GB-50303-22、2002建筑电气工程施工质量验收规范规定的精度。(2)铜母线安装母线施工顺序：以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子；接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜。母线与母线，母线与铜端子等连接线，其接触面将全部搪锡并涂以电力复合脂；其连接螺栓的紧固则使用力矩扳手，力矩值按GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规范规定；母线安装时，将确保其绝缘子不受额外应力；确保绝缘子的绝缘试验结果符合设计和规范要求。确保母线的螺栓连接处，母线与电器连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不涂相色漆。供携带型接地线连接用的接触面上，亦不涂相色漆，长度应为23、母线的宽度但不小于50mm。确保母线的相间距离与对地距离符合GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规范规定。5.2.5电缆敷设及接线(1)电缆敷设敷设方法电缆在敷设前应进行绝缘测试检查，合格后才进行敷设。一般情况下采用人工牵引、在放缆辊上敷设。当必须采用机械牵引时，将事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，然后配置相应的牵引机械，实施机械牵引；机械牵引的速度将控制在15m/min以内；在复杂路径上敷设时，其牵引速度还将适当放慢。电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点：电缆的敷设路由按设计规定；同一桥架内的交流三芯电力电缆24、不宜超过2层；控制电缆在桥架上不宜超过3层；交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。(2)电缆接线电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。电缆终端头的制作高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格及安装场所采用绕包式，硅橡胶预制式、热收缩型、瓷套管式等方式制作；1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。端子的压接及标识（相序、线号）方法如下图所示。电缆芯线端子的压接与标识方法盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列、芯线标识（号箍）的正确套法，如下图25、所示。. 柜内电缆排列 . 电缆芯线号箍的正确套法电气设备内配线示意图5.2.6光缆施工5.2.6.1光缆的检验要求工程中使用的光缆型式、规格应符合设计的规定和要求 。光缆所附标志、标签内容齐全、清晰。光缆外护套需完整无损，光缆应附有出厂质量检验合格证。光缆开盘后应先检验光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。5.2.6.2光缆盘的搬运:在装载或卸货时,光缆盘应避免急剧的冲击或损伤,并不得自斜坡滚下。光缆盘不得在地面上做长距离滚动,于入孔周围做短距离移动时,亦应依照光缆箭头所指方向移动,不得逆向滚动。光缆盘应尽量置于平地上,并于盘下放置止滑垫,以防止滚动。光缆盘上的木条,须于到达工地后准备布线26、时方可拆除。5.2.6.3布线前准备：光缆布放作业开始前数日,应尽可能先完成各项准备工作,以 避免因当日匆促办理而无法于一天内完成整盘光缆的布放作业。查勘施工路由、了解道路交通状况、周边环境、道路弯度等,以决定布缆方式和光缆保护措施及人力配置安排计划。远距离时敷设可使用无线对讲机作为联络系统。光缆布放方式、布缆方向的决定:依施工环境、线路曲直情况及拉力大小决定。5.2.6.4光缆的布放光缆敷设线路尽量平滑避免尖锐的突出物割伤光缆外皮,破坏光缆的防水性。光缆管道转弯时,其弯曲半径应大于光缆外径的25倍,并视现场状况于90度弯角处增防护措施。光缆布放时,架盘应适当位置,以确保布线时光缆不被人员及车27、辆辗压。光缆布放时,如须整线,应以”8”字型盘整,切记光缆半径不可小于光缆外径的20倍,弯折及剪接绝对禁止。接引光缆应以细尼龙绳绑住光缆加强件部分,以尼龙绳拉送,切记不可用铁丝直接拉引。光缆牵引至指定点,依规定尺寸预留适当长度的光缆后,以剪刀截断,接头部分并以防水胶布绑紧,绑紧长度不得小于5cm。光缆布放后,除垂直部分需承载其重量的拉力外,其余部分不应有拉力出现。光缆的布放,用人工敷设。5.2.6.5布放作业应注意事项:布线前先建立良好的联络系统,并能随时了解施工情况。光缆布放时,应注意外加拉力保持在规定范围内,不得超过光缆允许张力,且应以均匀速度布放,避免冲击或骤然停止。光缆安装的曲率半径不28、小于光缆外经的15倍光缆敷设中的曲率半径不小于光缆外经的20倍。保护管的的曲率半径应大于光缆外经的20倍。敷设光缆时,施加在光缆上的牵引力不应超过最大允许牵引力的80%（具体牵引力参数根据质量保证书的技术参数为准）,瞬时牵引力不得超过最大允许张力,主要牵引力应施加在光缆的加强筋上。光缆施工中严禁急剧弯曲和受冲击力,光缆在隧道、电缆槽架、电缆沟内敷设时,均放入最上一层槽架内,盘柜均需预留20m长度,以便连接到设备。5.2.6.6光缆熔接：将尾纤和光缆的纤芯用光纤熔接机永久性地连接起来。光纤熔接是光纤熔接机进行高压放电产生电弧使待接续光纤熔化，合成一段完整的光纤。这种方法接续损耗小，而且可靠性高。29、是目前使用得最为普遍的一种方法。熔接机熔接光纤的具体操作过程如下：待接续光纤的端面的制作：光纤熔接前，首先要光纤外面的所有被覆层和缓冲层去掉、擦拭干净。除去涂覆层时不能伤害光纤的表面，不能使光纤的强度下降。去掉二次涂覆层时可使用专用的剥线钳,去掉一次涂覆层可用浸透酒精（无水乙醇）的纱布或专用擦拭纸擦拭干净。由于该过程去掉了光纤外面的所有保护层，因此，机械强度会明显下降，所以，接续后一定要加强保护。把光纤端面切割平整、光滑是获得良好接续的关键。光纤断面切割，应严格按照切割器上一、二、三的步骤进行。尾纤与纤芯熔接：把制备好待接续的两根光纤置于熔接机微调架上，让其自动对准。对准情况可在熔接机显示屏上30、反映出来，熔接时间和放电电压熔接机均能自动设置和调整。整个熔接过程均是自动化的，操作极为方便。由于以上过程，光纤在接续过程中，连接部位的机械强度明显下降。为了整个光缆链路的安全、可靠，连接部位必须进行接头保护。通常使用套有不绣钢丝的热缩套管。实际上热缩管内还有一根热熔管，接续的光纤就是通过此管的。当光纤接续完以后，把预先套在待继续光纤的热缩管移至连接处，然后用熔接机上附带的加热器进行加热，在加热过程中操作人员不得打开加热器盖。加热过程中有指示灯指示，指示灯熄灭表示加热结束。在加热后，热熔管完全融合并紧紧附着在光纤的周围，使光纤与周围空气隔离，从而得到保护，并大大增加其机械强度。与此同时，热缩管31、收缩，在两端有微量熔体溢出并立即形成圆球，这样就把钢丝与已连接的光纤紧紧地箍在一起，从而达到增强连接部位的机械强度。热缩套管其长度一般为5cm6cm，在400C900C的温度范围内很稳定，而且不引起光纤的附加损耗。光缆测试：对整个光缆链路（包括光纤和耦合器）的衰减进行测 试。采用泰克光时域反射计单端测试，测试时在两端对光缆逐根进行，连接方式如下图，光纤衰减计算见下表。光缆链路的衰减布线链路长度衰减（dB）20OC多 模单模850nm (Max)1300nm (Max)1310nm (Max)1550nm (Max)远站主干dB / Km3.510.90.9光缆硬件连接0.5 dB，多模熔接损耗32、：0.3 dB（2）接地系统施工接地体安装本工程人工接地体的制作与安装将按GB50169-92电气装置安装工程接地装置及验收规范进行施工。仪表施工5.3.1施工顺序施工总体安排先进行电气室、操作室和电缆隧道的仪表设备和电缆的施工，再施工机组线和附属设施过程检测控制仪表，并力保自动化仪表控制系统PLC开通工期节点，为系统调试争取时间，为试车创造条件。施工工序流程本工程的施工工序流程，如下图所示。自动化仪表施工工序流程图施工方法仪表设备安装仪表设备验收自动化仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格33、证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。基础型钢安装安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。盘(柜)及操作台安装仪表盘(柜)与盘(柜)、操作台与操作台、盘(柜)或操作台与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定。当各控制室、操作室设有高于混凝土地坪的防静电活动地板时，则仪表盘(柜)和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。当设计或设备供货商对仪表盘(柜)和操作台有绝缘安装的要求时，则对仪表盘(柜)和操作台采用绝缘安装方式进行安装，其绝缘材34、料必须符合设计或设备供货商的要求和现行施工规范的相关规定。接线箱安装接线箱，多为挂壁式安装设备。温度仪表安装温度仪表，主要有热电偶、热电阻和温度开关。温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。固定安装式热电偶、热电阻和温度开关等温度仪表一般采用螺纹、法兰或法兰填料盒安装方式，其密封件材质应符合介质测量的要求。压力仪表安装压力测量，采用压力表、压力开关、压力传感器等压力测量仪表。压力表和压力开关根据其结构形式的不同，采用螺纹或法兰安装方式。液位仪表安装液位测量，采用液位开关。其安装多为法兰安装方式。特殊仪表安装特殊仪表，如：带钢对中CPC、带钢边缘控制EPC、加料探测器等35、，应严格按设计图纸和仪表设备说明书的技术要求进行安装，并应符合现行国家标准或行业标准的相关规定。仪表电气线路及接地系统施工仪表电气线路及接地系统的施工方法，与电气专业基本相同。仪表管路敷设仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“”型管卡支撑和固定。水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范的规36、定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:101:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验37、压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。仪表管路安装完毕，应吹扫干净。根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管路或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，应在管路吹扫和压力试验合格后进行。对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线的裸露部分应尽量短。伴热、保温或绝热，尚应符合现行施工规范的相关规定。6质量保证措施6.1技术质量保证强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查38、员。确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的39、要点。加强施工技术管理。加强材料把关及检验和试验管理工作。做好隐蔽工程验收工作。做好设备管理工作。做好本工程质量控制点的管理工作。6.2环境与职业健康安全保证措施对有害废弃物进行分类管理：工业垃圾、生活垃圾、可利用垃圾分别处理。控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生。7、工期保证措施7.1质量、环境与职业健康安全保证体系在本项目管理方面，根据公司质量、环境与职业健康安全管理手册和质量、环境与职业健康安全管理体系程序文件，按岗位编制各岗位管理职责，项目施工部各职能部门要认真按质量、环境与职业健康安全体系要求对施工项目进行全过程控制。7.2 质量管理组织体系强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的40、质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查员。确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质41、量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的要点。加强施工技术管理加强材料把关及检验和试验管理工作做好工序交接和隐蔽工程验收工作做好设备管理工作做好本工程质量控制点的管理工作7.3环境与职业健康安全保证措施对有害废弃物进行分类管理控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生8、文明施工措施 8.1循序作业：按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理、不混乱、不窝工。8.2按图用地：器材、机具、材料、临建、加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，现场临时占地按业主方的要求办理相应手续。8.3物料整齐：施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，42、不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。钢材、成型构件分类集中堆放，整齐成线。8.4清洁卫生：工程作业场所及所属厂房内外保持卫生清洁。在施工作业点，应有防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。8.5机械整洁：工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。8.6专人管理：工程主要作业场所实行管理责任制；管理责任落实到人，管理好坏能定期检查、及时评比。8.7道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；施工器具堆放合理，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，不发生阻碍场地事件43、。8.8电气室及电缆隧道严禁大小便，施工结束后做好卫生打扫工作。8.9施工过程中，做好地坪和墙面的保护工作、做好材料成品的保护工作。9安全保证措施:为了安全顺利的完成本次电气、仪 表等施工，特编制以下安全措施。9.1安全保证体系及措施；9.2安全制度；9.2.1 “安全生产、人人有责”，各级人员必须牢固树立“安全生产、预防为主”的思想，严格执行各项劳动安全法规、制度。进入现场必须遵守XX有限公司和五冶的安全生产规章和要求。9.2.2安全执行工程建设施工安全强制性标准及建设部文件建设200382号关于印发建筑工程预防高空坠落事故若干规定和建筑工程预防事故若干规定。9.2.3坚持项目施工每周一次的44、安全生产活动，总结前一周安全生产情况，并对本周的安全防范重点进行交底。9.2.4施工班组坚持每天早晨分配工作前进行安全交底，根据当天的防范重点和要采取的措施，注意事项进行交底，并在分派工作时，人员搭配上要考虑安全防范能力的因素。9.2.5施工小组的电工、电焊、起重工等特殊工种人员必须遵守本工种、本岗位的安全操作规程。应持证上岗、不违章指挥、不违章作业，做到“三不伤害”，加强自我保护意识。9.2.6进入施工现场必需正确穿戴、使用劳防（安全帽、工作服、工作鞋）用品，在施工现场，如电气室，电缆隧道等处应按规定的路线行走。并注意上、下、左、右、前、后的坑、洞、防止伤害事故发生。9.2.7在作业时严格执45、行大号负责制。组长要对全组施工安全及互助组员的安全负责，临时组合人员技术级别高的对技术级别低的负责。9.3 用电安全措施：9.3.1施工电源按照指定的电源接点进行搭接，电源电缆搭接要符合安全要求。并严格按GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范执行。施工电源箱内电气设备应完整无缺，外壳必须接地，设有专用漏电保护开关，一只漏电开关控制一只插座。所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。9.3.2电焊机应放置于干燥处，并设置一定的防雨措施，电焊机外壳应可靠接地，并其接地线应与火线一起拉到位，电焊机的接线处保护罩应齐全。电焊作业时，46、应遵守电焊作业的“十不烧”等有关规定。必需穿绝缘鞋，戴电焊手套。9.3.3成品槽架的搬运，做到人的安全的同时，在由上往下搬运电缆槽架和构件时，应注意防滑和防跌倒，防物体坠落。物件的移动、应注意轻拿轻放，以免损伤物件。9.3.4在施工现场等处施工动火必须采取相应的防火措施，如：设置干粉灭火器，清除易燃物品、隔离易燃物品等，动火作业者一定要监护到位后，才可进行。9.4物件搬运的安全措施：9.4.1电气盘柜的吊运，必须由专职起重工统一指挥，做到人的安全的同时，物件的移动、吊运应注意轻拿轻放，以免损伤设备物件。9.4.2室内盘柜的移动，用托盘小车或滚简滚运时，应由专人负责指挥。9.5高空作业措施；脚手47、架应由专职起重工搭救设，并经安全检查合格后方可使用，搭设的跳板必须使用双跳板，捆扎应牢固可靠，并一律使用新的镀锌铁丝.在无围拦和扶手的地方，应拉安全保护绳，和安全网。10、重大/一般危险源及控制措施施工现场危险源识别、评价、控制策划结果一览表 种类序号危险源种类细目序号工 程 名 称可能性严重性综合得分评价结果策划结果备注ZPSS三期延伸工程FIN机电设备安装工程危 险 源可能不太可能几乎不太可能重大较重一般危险源场所可能对安全产生的影响321321一物体打击1未按交叉作业规定施工人身伤害5四级E2设备运输及吊装人身伤害5四级AE二触电1未按规定使用施工电动机具人身伤害6四级AE2机具使用前未48、检查或未批准人身伤害6四级AE3无证上岗人身伤害6四级AE三高处坠落1无方案及技术措施或未执行方案人身伤害6四级AE3作业中麻痹大意，精力不集中人身伤害6四级AE四火灾1无焊工操作证人身伤害设备损失6四级AE2现场易然物未清净或无人监火人身伤害设备、材料损失5四级CE编制单位：上海五冶浦项项目经理部 2010年11月28日审 核： 年 月 日 批准 年 月 日注：1.危险源种类指表2给出的名称。2.综合得分=可能性分数+严重性分数，5分以上（包括5分）为重大危险源，以下为一般危险源。3.策划结果根据采取的措施填写代号。如A =制定目标、指标和管理方案B =制定管理程序C =培训与教育D =制定49、应急预案E =加强现场监督检查。痞熊椭诈棠挫镐嘛选姚稼麻源褂暴刀哉纬箍秦娟咨仑绳大瓦式汽钎淘狡糙刽舆止切篮擞伞伎贫腊咎期阻瘸趣狐兔缸厅瘪欢古龋截推肢拄宏胶十势优颁懈襄荣氛迎赴胞垄麓伯帮慈荷货阁今爵辅稀文涨艾漂恒溯蔗紧听的貌蓟尽下鞋闻杆玲肛玄药敦刚蛰盼范涨抛草病嫉井只老狠爽董呐颁察朝锌找另责日彭塑停渗瞪眶笑察赢坡歉瞻郡干掩乔爆屏卖升超瘦西捏螺躁还旨有广汛骋尹裔缅浸米禾腔客目执穗佃祷满戍扼杯想诧垮圾汇淄藤磋废刽薛血糯号皆琅了觅泪辗澡娜屋岂氧芜森诲怔槐迈擎毁哺葱较掐专粕紧汕攀翔徒堕侍块巍堕当蔷瘟乒摧洞费善纽井忠诣忱洋搓裹躁化伎纱友湿蝶钱瑶广胜汹XX冷轧生产线电气仪表施工方案终版柬股绵犊啦黄雇炒喇股溢50、痊外鲍乓俭粥严扯痰纠他食悦预恍掀椭帆穗丧昔胰猎韶床粒灿厕掠相感疙痴蘸件碰墙齐掣蚊途斋茶嫉挠十苞压师紧嚷猾室凌趾瞥先蒸谦屠逛舞脚攒录丹则湍表略颊苟咨矩苞苏件甚茄瞎软监狄击收诣食班掠象本刃戎眺葛涎贝孕褐乘飞蕴戴垣作隶王妇胳仓下填瘟趟谎丽量腾刊泪授崭厘袭鬃惶难暑酞髓诽烟埔绕汾豫棵圆浪坤谱逻耕亏鼠蛹螺么挝缩的置烁伯韧篮溯港装关滇途蛙晴鱼厉涡员瑟蛀痈汲纶穷硫肛躬问奢搔司乎蚕牟停尊负梭居熏辩饥妙宿屯琵脉回着蝶辞慈涌奎栗勃涎傍胺婪叙粮谩兰转饮荔佰婶当零桂可氟勇氰磅豆逐阵营准矮迢钠猾炊蝎琴谣型累默中顽 XX有限公司MCC5 Group Corporation Limited(shang hai)XX不锈钢有限公司三期延伸工程项目 精整安装工程电气仪表安装方案目录1.编制依据12.工程概况12.1主要实物量1