供水加压泵站工程421.72泵房支模架搭设施工方案33页.doc
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1、供水加压泵站工程421.72泵房支模架搭设施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、 工程概况41.1、工程名称及机构41.2、工程地形地貌、工程规模41.3、结构概况简述51.4、砼浇筑方式515、目前施工完成情况6二、编制依据6三、施工部署、模板的选用原则、模板的选用和安装支撑方案63.2模板的选用原则73.3、模板的选用和支撑方案73.35支模架8四、支模架搭设计算书8模板高支撑架计算书841梁支撑架计算书8(一)、参数信息:10(二)、梁底支撑方木的计算11(三)、梁底支撑钢管的计算12按照2、集中荷载作用下的简支梁计算13(四)、梁底纵向钢管计算13(五)、扣件抗滑移的计算13(六)、立杆的稳定性计算:144.2、楼板模板支架搭设计算书16屋面板模板支架报审表16(一)、参数信息:17(二)、模板支撑方木的计算:19(三)、木方支撑钢管计算:21(四)、扣件抗滑移的计算:22(五)、模板支架荷载标准值(轴力):22(六)、立杆的稳定性计算:22五、支模架的布置总体措施及平面图、剖面图255.1模板支架的构造要求;255.2立杆步距的设计:25(三)、高支撑架步距为1.5m;255.3整体性构造层的设计:255.4剪力撑的设计:265.5顶部支撑点的设计:265.6支撑架搭设的要求:3、265.7施工使用要求:265.8平面图、剖面图26六、支模架的材质检验标准与要求266.1钢管261、应有产品质量合格证;272、钢管弯曲变形应符合规范规定;276.2扣件的验收应符合规范规定;27(三)、新、旧扣件均应进行防绣处理;27七、支模架的验收标准与要求277.10满堂模板支架的支撑位置设置应符合下列规定:28八、支模架的搭设及拆除288.1支模架的搭设288.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:29(四)、夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备;29(七)、按搭设的反程序进行拆除;29九、现场文明施工措施及应急措施309.1现场文明施工措施309.2扣件式钢筋模板支撑架坍塌事4、故的应急预案31(一)紧急措施31(二)、紧急联络与通讯31(三)、紧急撤离方法31(四)、紧急工作组32(五)、紧急救援的一般原则32(六)、急救知识与技术329.3成立支模架应急领导小组32一、 工程概况1.1、工程名称及机构工程名称:xx市xx供水加压泵站工程1.2、工程地形地貌、工程规模 本工程为xx市xx供水加压泵站工程,拟建泵站场地位于xx市xx区xx镇,泵站的东面为绿化带及xx路,北面为50米绿化带及临丁路,西面有绿化带、河道及xx市半山旧货交易市场,南面为规划中煤气公司用地及洋家港河道相接。现场原样是鱼塘,现由xx市水业集团有限公司根据xx地区及周边现已进入大规模开发建设阶段,5、随着xx大型居住区、xx西单元规划区、长睦规划居住区、xx私营经济园区等兴建,该地区供水规模不断扩大,供水压力日渐不足的情况下,扩建xx市xx供水加压泵站工程。供水加压泵站是为了解决xx地区供水压力不足而实施的市政工程。供水加压泵站日供水规模为10万吨,用地面积约2.3公顷,建筑面积为2518平米。xx市xx供水加压泵站工程主要设施有泵房、配电间、清水池、管理用房、加氯间、仓库、机修间、值班室、室外附属工程等。1.3、结构概况简述本工程为xx市xx供水加压泵站工程, 主要单体包括:泵房、配电间、清水池、电动阀门井、管理用房、加氯间、仓库、机修间、值班室。本工程单体需搭设承重支模架是泵房,建筑总6、高度为8.85米,为单层半地下室框架结构,支模架层高为11.5米。建筑面积是421.72平方;梁截面(宽高):240500、240600、300600、3501000,屋面板厚度120,采用商品混凝土,混凝土强度等级为C25。本单层半地下室框架结构分5次进行施工。第一次基础混凝土施工,基础底板、室内柱标高3.100米,外墙墙板标高到-2.600米;第二次走廊混凝土施工,墙、柱标高到-0.030米;第三次标高4.6米圈梁、柱混凝土施工;第四次标高7.8米吊车梁、柱混凝土施工;第五次屋面梁、板等混凝土施工。1.4、砼浇筑方式采取由中部向东西二边对称的浇筑方式,(汽车)泵送商品砼,砼堆积高度不得大于7、30。梁帮及梁底用50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密集时用30插入式振捣棒振捣密实,并加密棒点。浇筑屋面板的砼虚铺厚度略大于板厚,振捣完后用1.53.0m铝合金刮杆刮平,用木抹子抹平,并拉线检查屋面标高及坡度,严格控制平整度及坡度,尤其墙柱根部。屋面板与屋面梁一起浇筑时,其顺序为:先浇框架柱再浇主梁砼然后浇次梁砼最后屋面砼。在插入式振捣棒振动后,再用平板振动器拖,并随拖随抹,指定专人将砼表面抹光。对于钢筋密集区域,施工难度较大,为保证砼浇筑质量,在进行浇捣时,进行充分振捣,保证梁下部砼的密实性。15、目前施工完成情况基础桩基施工阶段二、编制依据建筑结构荷载8、规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社;木结构设计规范GB50005-2003中国建筑工业出版社;建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社;建筑结构静力计算手册(第二版)中国9、建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范浙江省2006规范本工程施工图纸、本省有关文件。三、施工部署、模板的选用原则、模板的选用和安装支撑方案311劳动力安排序号工种人员计划人数班制1木工木工2012架子工413普工514钢筋工钢筋工1515普工516泥工泥工527普工10231.2超高支模架总体施工进度计划安排(分五次浇筑砼)超高支模架计划搭架子5天,制模板、绑扎钢筋10天、浇筑砼5天。3.2模板的选用原则3.2.1、要保证混凝土结构工程的质量,模板接缝要严密,不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单、安拆要方便,并便于钢筋绑扎以及混凝土浇筑和养护要10、求。3.2.2、模板结构必须具有足够的承载能力和刚度,保证在施工过程中,在各类荷载作用下不破坏、倒坍,变形在容许范围内,结构牢固稳定,同时要求确保工人操作的安全。3.2.3、要结合工程结构的具体情况和施工的具体条件,在确保工期、质量的前提下,尽量减少模板的一次性投入,加快模板的周转,减少模板的支拆用工,减轻模板的结构自重,并为后续装修施工创造条件,做到即节约模板费用,又实现文明施工。3.3、模板的选用和支撑方案3.31、本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的柱大多数为规则形柱,且截面尺寸不大,同时考虑到梁柱的接缝处理,决定梁、顶板和墙柱采用九夹板。采用的九夹板木模要求平整、光洁度好、11、硬度、强度高的,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感质量。支撑体系采用钢管扣件式管满堂架支撑,水平支撑连通。柱箍采用48钢管,扣件锁牢。超高支模架梁、板支撑立杆纵横间距为0.8m,水平横杆步距为1.5m至梁底板;普通支模架梁、板支撑立杆纵横间距为1.1m,水平横杆步距为1.5m至梁底板。柱箍间距为600mm,上下一道柱箍离楼板面和顶板间距各为250mm。梁、柱、墙及板的模板组装如下图:3.32、支模前应熟悉图纸设计,确定墙、柱及梁的几何尺寸、形状;3.33、做好标高测量工作,用水准将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其它相对固定物体上作为参照标高,一般取楼层结构标高1.000m为宜12、。3.34、支模要按现有的控制线组装,如有不相符,应及时检查模板拼装是否符合图纸要求;压强度设计值,= 215.00/; 钢管支撑稳定性验算满足要求!3.35支模架详见后附平面布置图。四、支模架搭设计算书模板高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB50017-2003)等规范。本工程梁、板支撑搭设高度均超过4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性不能得到安全保证。为此计算中还参考了施工技术2002.(3):扣件式钢管模13、板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。41梁支撑架计算书梁模板支架报审表工程名称xxxx供水加压泵站工程审核部位梁模板支架计算参数立杆沿梁跨度方向间距0.6m;立杆上端伸出模板支撑点长度0.1m;立杆步距1.5m;梁支撑架搭设高度11.5m;梁两侧立柱间距0.95m;承重架采用双扣件类型;梁底支撑采用60*80方木;水平与立杆连接采用单扣件;梁截面宽度0.35m;梁截面高度1.0m;整个支架简图如右图所示。设计示意图搭设材料模板支架采用483.5钢管及双扣件;模板采用胶合面板:板底支撑采用方木:模板采用胶合面板厚度为18材料检测参数序号审核要点计算过程结论1梁底支撑方木的计算木方抗弯强度计算值14、=9.8N2小于木方抗弯强度设计值f=13.000N2,符合要求截面抗剪强度计算值T=0.413N2小于截面抗剪强度设计值T=1.400N2,符合要求木方的最大挠度计算值Vmax=2.003小于1250=950.00250=3.800,符合要求2梁底支撑钢管的计算梁底支撑钢管的抗弯强度计算值=77.983N2小于钢管抗弯强度设计值fm=205.0N2符合要求3扣件抗滑移的计算双扣件实际抗滑承载力为12.08KN计算中R取最大支座反力,R=7.923KNR12.80KN符合要求4立杆稳定性计算立杆的受压强度计算值=105.010N2小于立杆的抗压强度设计值f=205.00符合要求结论符合要求审核15、人总监理工程师编制人审核时间注此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书.(一)、参数信息:梁段信息:KL8(取该梁为计算对象)。1脚手架参数立柱沿梁跨度方向间距(m):0.60;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;脚手架步距(m):1.50;脚手架搭设高度(m):11.50;梁两侧立柱间距(m):0.95;承重架支设:无承重立杆,木方平行梁截面A。2荷载参数模板与木块自重(KN):0.350;梁截面宽度B(m):0.350; 图1梁模板支撑架立面简图混凝土和钢筋自重(KNm3):25.000;梁截面高度D(m):1.000; 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的16、荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.0; 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取,取5.714; 混凝土的入模温度,取20.0; 混凝土的浇筑速度,取2.500/; 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.00; 外加剂影响修正系数,取1.000; 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 =24.000 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 =40.547 倾倒混凝土荷载标准值(KN):=4.000;施工均布荷载标准值(KN):2.500;3方木参数 木方弹17、性模量E(Nmm2):8000.000;木方抗弯强度设计值(Nmm2):13.000;木方抗剪强度设计值(Nmm2):1.400;木方的间隔距离(mm):180.000;木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;方木按照简支梁计算截面力学参数,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: I=6.0008.0008.0008.000/12=256.004;W=6.0008.0008.000/6=64.0034.其他采用的钢管类型():483.5。扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;(二)、梁底支撑方木的计算1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(KN)18、:q1=25.000.3501.0000.180=1.575KN;(2)模板的自重荷载(KN):q2=0.350(1.0002+0.35)0.180=0.148KN;(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN);经计算得到,活荷载标准值P1=(2.500+4.000)0.3500.180=0.410KN;2.木方楞的传递集中力计算:静荷载设计值q=1.21.575+1.20.148=2.068KN;活荷载设计值P=1.40.410=0.573KN;P=2.067+0.573=2.641KN。3.支撑方木抗弯强度计算:最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩,跨中最大弯距计算公式19、如下:跨中最大弯距(KN.m)M=2.6410.950/4=0.628;木方抗弯强度(N/2)627237.5 /64000=9.8木方抗弯强度计算值9.8N/2小于木方抗弯强度设计值f=13.000N/2,所以满足要求!4.支撑方木抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:Q=P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT其中最大剪力(KN)Q=2.641/2=1.321;截面抗剪强度计算值(N/2)T=31321/(260.0080.00)=0.413;截面抗剪强度计算值0.413N/2小于截面抗剪强度设计值T=1.400N/2,所以满足要求!5.支撑方木挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计20、算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:集中荷载P=q1+q2+p1;P=1.5750.1480.573=2.296最大挠度()Vmax=2296950.003/(488000.002560000.00)=2.003;木方的最大挠度()2.003小于1/250=950.00/250=3.800,所以满足要求!(三)、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。1支撑钢管的强度计算:按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力,P=2.641KN;计算简图如下:支撑钢管按照简支梁的计算公式 其中n=0.600/0.180=3经过简支梁的计算得21、到:钢管支座反力RA=RB=(3-1)/22.641+2.641=5.282KN;通过传递到支座的最大力为22.641+2.641=7.923KN;钢管最大弯矩Mmax=(33-1)2.6410.600/(83)=0.397KN.m;截面应力=0.397106/5080.000=77.983N/mm2;支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(四)、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。(五)、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00KN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转22、双扣件承载力取值为12.80KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取12.80KN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7.923KN;R12.80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!(六)、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力:N1=7.923KN;脚手架钢管的自重:N2=1.20.12911.500=1.781KN;屋面板混凝土、模板的自重:N3=0.720KN;N=7.923+1.781+0.720=10.424K23、N;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比10/i查表得到;i-计算立杆的截面回转半径():i=1.58;A-立杆净截面面积(2):A=4.89;W-立杆净截面抵抗矩(3):W=5.08;-钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值:f=205.00N/2;10-计算长度(m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算10=k1uh (1)10=(h+2a) (2)k1计算长度附加系数,按照表1取值为:1.167;u计算长度系数,参照扣件式规范表,u=1.700;a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度:a=0.100m;公式(1)的计算结果:立杆24、计算长度L0= k1uh=1.1671.7001.500=2.976m;L0/i=2975.850/15.800=188.000;由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.203;钢管立杆受压强度计算值;=10424/(0.203489.000)=105.010N/2;立杆稳定性计算=105.010N/2小于f=205.00满足要求!立杆计算长度L0=h+2a=1.500+0.1002=1.700m;L0/i=1700.000/15.800=108.000;公式(2)的计算结果:由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.530;钢管立杆受压强度计算值;=104225、4/(0.530489.000)=40.232N/2;立杆稳定性计算=40.232N/2小于f=205.00满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算10= k1k2(h+2a) (3)k2计算长度附加系数,h+2a=1.700按照表2取值1.025;公式(3)的计算结果:立杆计算长度L0= k1k2(h+2a)=1.1671.025(1.500+0.1002)=2.033m;L0/i=2033.497/15.800=129.000;由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.401;钢管立杆受压强度计算值;=12230.556/(0.401489.000)=626、2.372N/2;立杆稳定性计算=62.372N/2小于f=205.00满足要求!表1模板支架计算长度附加系数k1步距h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1k1 1.243 1.185 1.167 1.163表2模板支架计算长度附加系数k2H(m)4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40H+2a或u1h(m)1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.1731.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.027、47 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.1491.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.1321.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.1231.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.1111.92 1.0 1.007 128、.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.1042.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.1012.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.0942.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 129、.091以上表参照杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全4.2、楼板模板支架搭设计算书屋面板模板支架报审表工程名称xxxx供水加压泵站工程审核部位板模板支架计算参数横向间距或排距(m):0.80;纵距(m):0.800;上下步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):11.50m;采用的钢管():483.5;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;整个支架的简图如右图所示设计示意图搭设材料模板支架采用483.5钢管及双扣件;模板采用胶合面板;板底支撑采用方木;模板采用胶合面板厚度为18材料检测参数/序号30、审核要点计算过程结论1模板支撑方木的计算底模方木的受弯强度计算值=6.95N/2小于抗弯强度设计值fm=13.0N/2;符合要求底模方木的抗剪强度计算值T=0.361N/2小于抗剪强度设计值T=1.400N/2符合要求方木最大挠度计算值V=0.788小于挠度设计值1150.0/250;符合要求2木方支撑钢管的计算支撑钢管的计算强度=87.992 N/2小于钢管抗弯强度设计值fm=205.000N/2符合要求支撑钢管最大挠度的计算值Vmax=0.530600.000/150与10;3扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆传给立杆的坚向作用力设计值R=7.923KN;R12.80KN,所以双扣件抗滑承载31、力的设计计算满足要求!符合要求4立杆稳定性计算立杆的受压强计算值=109.915 N/2小于立杆的抗压强度设计值f=205.00 N/2符合要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间注此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。(一)、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):0.800;纵距(m):0.800;上步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):11.8010.8;采用的钢管():483.5;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;2荷载参数模板与木板自重(KN/):0.350;混凝32、土与钢筋自重(KN/m3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0.120;倾倒混凝土荷载标准值(KN/):4.000;施工均布荷载标准值(KN/):2.500;3木方参数木方弹性模量E(N/2):8000.000;木方抗弯强度设计值(N/2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/2):1.400;木方的间隔距离():220.000;木方的截面宽度():60.00;木方的截面高度():80.00;(二)、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6.0008.0008.000/6=64.003 I=6.0008.0008.33、0008.000/12=256.004;1荷载的计算:钢筋混凝土板自重(KN/m):q1=25.0000.2200.120=0.660KN/m;模板的自重线荷载(KN/m):q2=0.3500.220=0.077KN/m;活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(KN):P1=(2.500+4.000)0.8000.220=1.144KN;2强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载q=1.2(0.660+0.077)=0.884KN/m;集中荷载p=1.41.144=1.602KN;最大集中荷载p=0.6600.0771.144=1.8834、1 KN;弯距M=P1/4+ql2/8=1.8810.8/4+0.8841.1502/8=0.447KN.m;最大支座力N=P/2+ql/2=1.881/2+0.8840.800/2=7.923KN;截面应力=M/W=0.447106/64.000103=6.95N/2;方木的计算强度为6.95 N/2小13.0N/2,满足要求!3抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+p/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bhT其中最大剪力:Q=0.8000.884/2+1.602/2=1.155KN;截面抗剪强度计算值T=31155/(260.00080.000)=0.361N/2;截面抗剪强度35、设计值T=1.400N/2;方木的抗剪强度为0.361小于1.400,满足要求!4挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下: 均布荷载q=q1+q2=0.660+0.077=0.737KN/m;集中荷载p=1.144KN;最大变形V=50.737800.0004/(3848000.0002560000.00)+1144.00800.0003/(488000.0002560000.00)=0.788;方木的最大挠度0.788小于1150.000/250,满足要求!(三)、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算:集中荷载P取纵向板底支撑传36、递力,P=0.8840.80+1.602=2.310KN;最大弯矩Mmax=0.447KN.m;最大变形Vmax=0.788;最大支座力Qmax=7.923KN; 截面应力=0.447106/5080.000=87.992N/2;支撑钢管的计算强度小于205.000N/2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.000/150与10,满足要求!(四)、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00KN;按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80KN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值37、R=9.980KN;R12.80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!(五)、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容:脚手架的自重(KN):NG1=0.12911.300=1.459KN;钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。模板的自重(KN):NG2=0.3500.6001.150=0.241KN;钢筋混凝土楼板自重(KN):NG3=25.0000.1200.6001.150=2.070KN;经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.770KN;2活荷载为施工荷载标准值38、与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=(2.500+4.000)0.6001.150=4.485KN;3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=10.803KN;(六)、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N-立杆的轴心压力设计值(KN):N=10.803KN;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比IO/i查表得到;i-计算立杆的截面回转半径():i=1.58;A-立杆净截面面积(2):A=4.892;W-立杆净截面模量(抵抗矩)(3):W=5.083;-钢管立杆抗压强度计算值(N/2);钢管立杆抗压强度设计值:=205.000N/2;LO39、-计算长度(m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算IO=k1uh (1)IO=(h+2a) (2)K1-计算长度附加系数,取值为1.155;u-计算长度系数,参照扣件式规范表;u=1.720;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度LO=k1uh=1.1551.7201.500=2.980m; LO/i=2979.900/15.800=189.000;由长细比LO/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.201;钢管立杆受压强度计算值:=10803.396/(0.201489.0)=109.915N/2;立杆稳定40、性计算=109.915N/2小于f=205.000满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度LO=h+2a=1.500+0.1002=1.700m; LO/i=1700.000/15.800=108.000;由长细比LO/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.530;钢管立杆受压强度计算值;=10803.396/(0.530489.0)=41.685N/2;立杆稳定性计算=41.685N/2小于f=205.000满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算IO=K1K2(h+2a) (3)K1计算长度附加系数按照表1取值1.185;K2计算长度附加系数,h+2a=1.741、00按照表2取值1.025;公式(3)的计算结果:立杆计算长度LO= K1K2(h+2a)=1.1851.025(1.50+0.1002)=2.065m; LO/i=2064.862/15.800=131.000;由长细比LO/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.391;钢管立杆受压强度计算值;=10803.396/(0.391489.0)=56.503N/2;立杆稳定性计算=56.503N/2小于f=205.000满足要求!表1模板支架计算长度附加系数k1步距h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1k1 1.243 1.185 1.167 1.163表2模板42、支架计算长度附加系数k2H(m)4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40H+2a或u1h(m)1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.1731.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.1491.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.143、321.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.1231.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.1111.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.1042.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 144、.060 1.073 1.087 1.1012.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.0942.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091以上表参照杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全五、支模架的布置总体措施及平面图、剖面图除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑一下内容:5.1模板支架的构造要求;(一)、梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;(二45、)、立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;(三)、梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变;5.2立杆步距的设计:(一)、当架体走早荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;(二)、当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;(三)、高支撑架步距为1.5m;5.3整体性构造层的设计:(一)、当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层;(二)、单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪力撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格46、总数的1/3;(三)、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;(四)、在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。5.4剪力撑的设计:(一)、沿支架四周外立面应满足立面满设剪力撑;(二)、中部可根据需要并依构框格的大小,每隔1015m设置;5.5顶部支撑点的设计: (一)、最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; (二)、顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; (三)、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12KN47、时,可用双扣件;大于12KN时应用顶托方式;5.6支撑架搭设的要求: (一)、严格按照设计尺寸搭设,立杆与水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; (二)、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; (三)、确保每个扣件和钢筋的质量是满足要求的;每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;(四)、地基支座的设计要满足承载力的要求;5.7施工使用要求:(一)、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;(二)、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料48、不能在支架上方堆放;(三)、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决;5.8平面图、剖面图见附图。 六、支模架的材质检验标准与要求6.1钢管 (一)、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢筋(GB/T13793)或低压流体送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级的规定;(二)、钢管的尺寸和表面质量符合下列规定:(三)、新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范49、的要求;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合要求;5、钢管必须涂有防锈漆;(四)、进场(租凭)旧钢管的检查应符合下列规定;1、表面锈蚀深度应符合规范规定,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2、钢管弯曲变形应符合规范规定;6.2扣件的验收应符合规范规定;(一)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢筋脚手架扣件(GB15813)的规定抽样检测;(二)、旧扣件使用50、前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(三)、新、旧扣件均应进行防绣处理;七、支模架的验收标准与要求 7.1杆件的设置和连接,连墙件、支撑、构造是否符合要求; 7.2底座是否松动,立杆是否悬空; 7.3扣件螺栓是否松动; 7.4立杆的垂直度的偏差是否符合规范要求; 7.5是否超载; 7.6满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至连续设置; 7.7其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑; 7.8剪力撑的构造应符合规范的规定; 7.9模板支架立杆的构造应符合下列规定: (一)、模板支架立杆的构造应符合扣件规范第6.3.151、 6.3.2 条的没规定; (二)、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; (三)、设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过300mm时应采取可靠措施固定; (四)、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm; 7.10满堂模板支架的支撑位置设置应符合下列规定: (一)、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑由底至顶连续设置; (二)、高于4m的模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑; (三)、剪力撑的构造应符合扣件规范第条的规范;八、支模架的搭设及拆除 8.1支模架的搭设(一)、搭52、设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗; (二)、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁酒后作业;(三)、架设新用材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用;不准使用不合格的材料、扣件;(四)、架子地基应平整,并抄平后,加设垫木、垫板或底座。不得爱未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架;不准用红砖作垫块;(五)、严格按照脚手架搭设方案规定方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好),垂直1-1000,绝对值不53、大于15cm;(六)、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备;(七)、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪力撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪力撑与地面夹角不小于45度,不大于60度;(八)、内排柱离建筑物不得大于200mm;(九)、架上堆放材料、工具等荷载不得超过3KN/m;(十)、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置;(十一)、脚手架搭设要有经审批的施工方案,不合格不准交付使用;(十二)、搭设上下人员的斜梯与地面或水平夹角20度左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧;(十三)、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架54、上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。8.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定: (一)、按照施工方案要求作业,混凝土强度达到100%后方可拆除;(二)、拆除现场必须设警戒域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置;(三)、仔细,检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置;(四)、夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备;(五)、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求;(六)、拆除人员尽进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层55、内留的材料、物件及拉块;所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷;(七)、按搭设的反程序进行拆除;(八)、不允许立面拆除或上、下不同时拆除(踏步式),认真做到一步一清、一杆一清;(九)、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除;(十)、所有杆件和扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面;(十一)、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规范执行,必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落,严禁无证动用焊割工具;(十二)、当口完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时56、进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位;(十三)、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理;(十四)、当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。九、现场文明施工措施及应急措施9.1现场文明施工措施(一)、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工上岗人员,应定期体检合格者方可持证上岗; (二)、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋;(三)、脚手架的够配件质量应按扣件规范第8章的规范进行检查验收合格后方准使用;(四)、作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载,不得将模板支架57、缆风绳泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(五)、 当有六级及六级以上大风和雾雪雨天气时,应停止脚手架搭设及拆除作业,雨雪后上架作业应有防滑措施并应扫除积雪;(六)、脚手架的安全检查与维护应按本规范第8.2.2 条的规范进行安全网按有关规定搭设或拆除;(七)、在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆;(八)、在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专人看守;(九)、工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规定执行;(十)、搭设脚手架时地面应设围和警戒标志并派专人看守严禁非操作人员58、入内。9.2扣件式钢筋模板支撑架坍塌事故的应急预案由于模板支撑架坍塌发生后,施工人员常发生因异物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡,从中可知事故发生后不能有效施救是造成惨案的又一原因,因此紧急救援系统的建立是减小伤亡的有效措施。模板支撑架坍塌事故紧急救援系统应包括:(一)紧急措施1、事故报警系统事故发生时,现场用于救助的报警装置,事故报警系统必须与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。2、支撑应力监测及自动预警系统用于自动监控模板支撑承载力后的应力、变形,一旦应力、变形超出警戒值就予报警。3、紧急救援工具主要是用于清楚坍塌物的起重和切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。4、应急照明用59、于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。5、紧急医疗工具用于紧急医疗救护的基本器材,如急救药箱、担架等。(二)、紧急联络与通讯发生事故需要外部救援时,除起动工地报警系统外,应拨打119报警和医疗救护120,同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。(三)、紧急撤离方法事故发生,作业人员应立即停止作业,在采取必要的应急措施后,撤离危险区域。撤离时以人员安全为主,不要急于抢救财物,并针对现场具体情况有序的向安全区域撤离。(四)、紧急工作组紧急工作组的组成目的是针对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡,并关注材产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援60、知识的培训,并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。紧急工作组的组成和职责:1、救援组:负责人:xx。主要负责人员和物质的抢救、疏散,排除险情及排除救援障碍。2、事故处理组:负责人:xx。按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展,并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。3、联络组:负责人:魏胜芳,负责事故报警和上报,以及现场救援联络、后勤供应,接应外部专业救援单位施救,指挥、清点、联络各类人员。4、警戒组:主要负责安全警戒任务,维护事故现场秩序,劝退或撤离现场围观人员,禁止外人闯入现场保护区。(五)、紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一61、,其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度,因为大多数坍塌死亡者是窒息死亡,因此,救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的危险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急工作组成员,其它人员应该撤离至安全区域,并服从紧急工作组成员的指挥。(六)、急救知识与技术鉴于模板支撑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭,因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。坍塌是建筑施工“四大伤害”之一,而模板支撑工程又是坍塌事故多发的主要危险源之一,为此建设部发布了关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知,并要求作为施工安全专项治理的主要内容。9.3成立支模架应急领导小组项目部设立处置突发事件与应急领导小组,组长由项目经理xx担任。成员详细名单如下表:应急领导小组成员名单姓 名职 务移动电话