1、乡村旅游公路建设项目临时设施路基场地排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、主要施工方法（一） 施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。1、行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。2、技术准备（1）测量准备开工前的定线复测是各项工程开工2、的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。（2）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技3、术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。（3）现场准备在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。（4）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（5）机械准备 路面铺筑机械； 碾压机械； 运输设备； 拌种设备； 常规试验设备； 其它机具。（具体详见机械设备表）（二）、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则4、出发，对临时工程进行规划，具体如下：1、临时便道利用现有的施工便道，现场与便道根据实际需要适时修筑。2、砼拌和站及预制场布置拌和站设1台，集中搅拌，与预制场一起。3、施工用水及供电施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。（三）、主要工程项目施工方案及施工工艺1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。2、路基工程（1）施工准备1）施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理5、，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。2）场地清理及拆除A、 凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。B、 所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。C、 所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。（2）、路基填筑1）、路基填筑采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、6、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段施工阶段竣工阶段“四区段”为：填筑区段平整区段碾压区段检验区段“八流程“为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修路基填筑施工方法如下：1） 基底处理A、 做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。B、 划分作业区，每一作业段以每条路为宜。C、 清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。D、 基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。2） 水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽7、纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。3） 碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。4） 路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。5）特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在，否则需8、经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂，并予以夯实。3、沥青混凝土路面施工（1）材料石料：采用石灰粉煤灰稳定砂砾或碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。（2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。（3）路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地9、面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。4、沥青混凝土路面（1）、手摆片石层1） 施工要求A、 在铺筑前，将路床表面的浮土、杂物全部清除，路床上的车辙松软以及任何不符规定要求的部位均翻挖、清除，并以同类型材料填补，重新整形、碾压。B、 根10、据松铺系数，将集料均匀地摊铺在规定的宽度上。C、 采用重型压路机碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，且须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。D、 碾压的方向与线路中心平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。每层碾压连续进行，直到压实密度达到设计要求98%。2） 质量控制A、 在已完成的手摆片石层上每1000m2随机取样4处进行集料、筛分，塑性指数体积比的试验，检测压实厚度和压实度。B、 按规定的方法和频率进行质量检测项目，实测和外观鉴定。C、 18t压路机过后无明显轮迹。3） 施工步骤A、 准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进11、行复测，在符合规范要求条件下，再进行垫层的施工。B、 材料选用：片石含泥量不得超过25%，不得含有杂草、树根等杂物，超过垫层厚度的石料经击碎后方可使用。C、 摊铺：摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工，采取人工配合机械的方法，骨料要均匀，表面应平整。D、 碾压：碾压前应控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采用振动式压路机，碾压后垫层表面应平整，密实度符合设计要求。E、 检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。F、 成型的片石垫层面应做好排水工作，对于因车辆行驶造成的坑洼应及时修补，避免12、因积水造成松动，影响垫层质量。（2）石灰粉煤灰稳定砂砾基层1） 砂砾稳定层的下承层即砂砾垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。2） 施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出碎石稳定层的设计高程。3） 拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。4） 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在砂砾垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或13、补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。5） 碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。6） 养生：在对稳定层进行厚度、宽度14、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。（3）、沥青混凝土路面面层1）、施工工序准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。2）、材料和选择A、 水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。B、 砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。C、 碎石选择15、质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。D、 水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。3）、立模： 、模板的选用A、 砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B、 模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、 模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。 立模施工要点：A、 立模前应检测16、基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。B、 立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。C、 立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、 模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、 浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。 砼的拌制和运输：A、 砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。B、 投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量17、准确。C、 搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。D、 砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。 摊铺：摊铺前的准备工作A、 摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，沥青砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。B、 检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。摊铺施工要点：A、 模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。B、 每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规18、定的接缝位置。、振捣、整平的内容和要求：A、 摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、 插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。C、 平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、 振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比19、大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、 砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F、 最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。板面处理：A、 抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。B、 抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、 砼板面应平整密实，20、并用3m直尺检查平整度。D、 抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。 横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A、 胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B、 胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。C、 胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D、 预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板21、与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。 横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：A、 锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、 锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。 砼路面板养护：1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d22、砼强度达到设计要求。B、 养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职 交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。（11）模板拆除施工要求：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（）51015202530允许拆模时间（h）724836302418二、项目经理部及劳动力安排计划（一）、项目经理部建立一个高效率的组织机构项目经理部。该机构通23、过赋予的权力，所具有的组织影响力在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。1.机构设置根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经理一人，项目副经理二人，项目总工程师一人，书记一人。部门设置：生产技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合办公室。管理人员名单见下表：管理人员名单姓名性别年龄学历从事专业何时从事该专业工作职称证书号（二）、劳动力24、安排计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力25、按以下几点安排：（1）路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。（2）路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。（人员数量安排详见下表）劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况15日30日45日60日75日90日机械工288821钢筋工004400木工00101000电工233321泥水工00202000电焊工002200普工10202020103三、拟投入的主要施工机械及检测设备、设备供应计划（一）施工机械设备配置根据本合同段工程项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：（1）路基挖方开挖机械；（2）26、路基填方机械；（3）路面工程施工机械；（4）安全设施施工机械。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（kw）备注1砼搅拌机JD35032002152砂浆搅拌机DD20032002213挖土机PC70-82200248.54振动压路机YZ18JC420025蛙式打夯机HW60220041.06装载车20067混凝土运输车62005508摊铺机22007根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12经纬仪J2台13水准27、仪江光DS3台14砼试模150150550套85三米直尺3米把16磅秤500KG台17集料方孔筛套18砂石标准筛套19五米塔尺5米把210灌砂桶150mm200mm台211皮尺50m把21213四、确保工程质量的技术组织措施1、 质量目标及保证体系（1） 具体质量目标单位工程合格率100%，完全满足业主的要求。（2） 质量承诺：工程验收质量达不到合格等级，本承包人愿意接受罚没工程保证金的处罚。（3） 本承包人已建立了健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复28、检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。（4） 质量保证体系框图见附图。2、 保证工程质量的管理制度和措施（1） 建立健全各项管理制度我处通过多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。1） 质量责任制度2） 质量挂牌奖惩制3） 开工报告审批制4） 设计文件复核制5） 测量双检制6） 分阶段技术交底制7） 工程试验检测制8） 混凝土施工开盘制9） 分项工程质量评定制10） 验工质量签证制11） 质量教育检查制12） 事故处理报告制13） 工程质量定期回访制（2） 设立质量监查29、专职人员，制定质量检查监督制度（3） 每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。（4） 主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。（5） 实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段优工程的实现。（6） 强化施工过程管理，确保工程质量1） 对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。2） 施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事30、故发生。3） 对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、配料单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更检查记录、各类报表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。五、确保安全文明施工的技术组织措施3、 安全目标本工程安全生产目标，实现“三无”、“三控制”。（1） 实现“三无”：即无死亡事故、无重大伤亡事故、无重大火灾事故。（2） “三控制”：员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.5%以下，负伤频率控制在12%以下。4、 安全保障检查程序（附图）5、 保证安全的主要措施（1） 组织保证措施1） 建立安全生产领导小组，强调“生产必须安全”的生产原则，推行全员安全31、生产责任制。2） 各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。（2） 管理保证措施加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。1） 在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。2） 坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用。3） 加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。6、 文明施工技术组织措施（1） 在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确保人身安全，保证工程质量32、的前提下，严格按基建程序和合理工期组织文明施工。（2） 认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。（3） 服从建委及上级主管部门的安全、文明施工的管理条约，并接受相应的安全、文明施工的监督、检查。（4） 积极参加安全、文明施工竞赛活动，总结、交流安全、文明施工经验，努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。（5） 安全部门组织安全、文明施工联合大检查，及时消除事故隐患及现场脏、乱、差现象。（6） 项目部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，作到文明施工。（7） 施工场地干净33、整洁、有条理。严禁乱倒垃圾、污水、废水。在施工现场要合理的布置排水管道，将现场各处产生的污、废水及时的排出现场，引到市政污水系统或建设单位指定的地点。现场设置定点垃圾堆放场地，定时对现场垃圾进行清理。（8） 将各种文明施工标语，口号悬挂于醒目地点。对职工进行文明施工教育，将甲方及监理单位所要求的文明施工措施落到实处。协调好与周边各单位的关系，做到礼貌用语，文明施工，树立企业形象。做到“捧一颗红心，建一流精品，建一项工程，树一座丰碑，交一方朋友，留一方赞誉”。（9） 文明施工管理，所有材料运到工地的现场卸货，按规定地点堆放，运输车辆应尽快离开。垃圾：及时清理现场垃圾，保持现场内干净。卫生：填平34、积水洼地，清除杂物，现场房屋要符合卫生标准管理要求，做到无蚊无蝇，无鼠害。7、 控制扬尘措施（1） 现场要防扬尘，运料车出工地大门要有人清理车轮泥土，清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。（2） 放水泥要严密遮盖，现场砂石料堆放整齐，搅拌机采用除尘装置，设排水沟和沉淀池。（3） 锅炉、茶炉应有消烟除尘装置，现场油料库设专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。（4） 强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过晚10时，对人为的施工噪声应有降噪声措施和管理制度；现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内的隔声间或用吸音材料封。（5） 防止二次污染措施1） 施工现场整洁卫生，无积水35、，车辆不得带泥砂出场，不随地乱扔、乱倒废弃物。2） 办公室、更衣室室内整洁，保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；职工饮水卫生，保证开水供应；生活垃圾定点及时清理；厕所卫生良好，有专人保洁。3） 土方开挖车轮胎所粘得泥土会污染工地口附近得道路，因此车辆必须将轮胎所粘得泥土清理干净，在大门口装设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落得泥土。4） 对于施工过程中产生得不宜进入城市排水系统得污水，将进行沉淀后分别处理，水重复利用，废物处置，绝不污染环境。六、确保工期的技术组织措施8、 工期目标详见“工程进度计划表”9、 保证工期的主要措施（1） 成立精干高效的指挥机构，抓紧抓好36、施工前准备工作。（2） 施工组织不断优化，实行网络化管理1） 以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。2） 对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。3） 灵活掌握作业时间，充分保证工作效率。4） 不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。（3） 保障后后勤和材料供应1） 对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。2） 做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。（四）项目经理部组成人37、员1、项目经理部组成人员见附表2、项目管理机构根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同段工程的管理。施工组织机构框图见附图。七、施工进度计划一、施工过程项目划分根据施工图纸及现场情况，由各施工队伍穿插交互施工，并按形象进度分为不同流水线作业方式，并合理调配网络计划施工段，将该工程分别自然流水作业。根据我公司现有的施工能力，合理安排工序及配置劳动力、机械设备，确保按时完成工期任务。二、编排合理的施工顺序根据总进度计划及主要节点工期，制定各工序施工工艺，并结合实际情况，制定编排合理的施工顺序。三、工序合理搭接施工配合措施：施工前认真熟悉、研究图纸，提出预埋、预留计38、划，对土建施工人员进行交底，确保各种预埋件及预留洞位置，标高、尺寸准确。根据施工图纸及现场情况，合理调配各种分项工程互相衔接交叉作业。要密切配合，项目部每天组织协调会，解决施工中出现的进度、技术、配合等问题。各专业设一名负责人，预先对各自施工人员进行交底，明确各方的责任及协作义务，保证施工质量及进度。本工程严格遵循“上道工序不优良，下道工序不施工”的施工原则。四、工期网络图根据本工程的工期要求、各分部工程的工作任务、各施工班组实际情况及施工机械的使用状况，拟定出本工程的总施工进度计划表，主要说明工程中各分部工程的进度安排及工序的搭接状况。详细的各分部工程施工进度计划表待中标后，根据施工现场实际39、情况进行编制。质量管理组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部工地试验室物资设备部各施工队队长质量检查工程师各工班（组）长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制项目经理总工项目技术质检科测量级、实验室工长、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）质量管理目标的实现质量检查程序图各施工班组 重新自 合 整 施检 格 改 工 各施工班组领工员 不合格 不 合40、格 合 格施工班组主管工程师试验员 不 合 合格 格 项目经理部质检工程师 合格驻地监理工程师施工队队长或主管工程师项目经理部质检工程师领工员质量检测体系施工准备培路肩碾压整形切槽下承层清扫，洒水填料摊铺、整平 返工处理 返工处理碾压成型 轮迹、翻浆质检员外观目测测量员质检员试验员压实度、宽度、横坡、平整度、厚度施工工长质检员整理汇总检测结果质量信息通知项目总工召开质量分析会驻地监理抽验改进施工方法 NO YES进行下层施工 安全保障组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部主任办公室主任各施工队队长安全制检工程师各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检安全保障检查程序图各施工班组各41、施工队领工员 合 不格 合 格施工队主管工程师各施工队技术室 不合 合格 格项目经理部安全工程师 合 格施工队队长或主管工程师 通 知领工员保证工期组织机构图项目经理部项目经理部工期保证小组项目经理（组长）项目总工程师各职能部门负责人施工技术人员施工作业层工班长领工员操作工人 土石方开挖施工工艺框图 施工测量不合格项目重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格项目重做 场地清理 不目 合重杂草台阶施工挖树砍树 格做 项分项质量评定 土方处理 不合格项 目重做确定可用运往以作填地段施工记录 工程师检查签证不重合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查签证 项 目做土方开挖 不合格项目重做 运土开挖划分42、挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 排水、防护 不合格项目重做 浆砌片石边坡整修路面整修分项质量评定 不合格项目重做工程师检查 分项质量评定检查验收 路基填方施工工艺框图施工测量 不合格项目重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理 不合格项目重做 不目 合重台阶施工排水改沟挖污回填反挖夯实杂草挖树根砍树 格做 项分项质量评定填料选择 不合格项目重做 不合格含水量测定土质鉴定密实度测定 项目重 做工程师检查签证资料整理 不目审核资料测量复核场地检查填料检查签证 合重 格做 项 合格路堤填筑 不合格项目重做工 核子仪检查遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运43、料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 合格排水、防护 不合格项目重做 坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查 不合格项目重做分项质量评定检查验收 合格现场压实试验工艺框图预选路基所用填料、机型压实工艺试验土层厚度压实遍数压路机走行速度和作业距离润土方式 经济性规定值比较 合理性 可能性施工中试验检测 否 另选方案经济效益 否 是工艺流程工艺参数 是标准化工艺流程实用工艺流程实用工艺参数 交付实施 软基处理施工工艺流程图施 工 准 备测 量 放 样指定卸淤泥地点清 除 淤 泥隐蔽检查换 填 砂 处 理监控测量碾 压检 测 密 实 度质 量 评 定 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层碎石组成配合比设计施工测量放样报工程师审批加水搅拌、运输摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层结束交验 路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程原材料准备路面基层清理原材料检测、认可安装模板钢筋认可钢筋制作砼配合比检测、认可按设计图安放钢筋砼拌和、输送工程师检测（Y/N） N摊铺、捣形、修饰砼拌和、摊铺记录摊铺砼 Y试件制作抹平填料认可压纹 N填料准备试件检测（N/Y）拆模板填缝料切缝 Y养生检测记录工程师检测工序结束