1、7.80万厂房钢结构工程屋面、墙面维护结构安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据和工程概况6第一节 编制依据：6二、相关规范：6第二节 工程概况7一、工程概述7二、工程概况：7三、工程项目目标要求：8第三节 工程重点难点82. 本工程的屋面、墙面围护防水防渗是本工程的重点和难点。8第四节 现场安装工艺流程9第二章 施工准备10第一节 施工技术准备10一、作好与设计的结合工作10二、作好与业主、监理及外协单位的协调工作。10三、作好与公司制作部门、运输公司的结合工作。11第二节2、 现场准备11一、 控制网的测量，建立控制基准点，与土建基础进行交接11二、组织机械设备进场11三、组织材料和构配件的进场12四、临时设施12第三节 现场施工管理的准备12一、 施工管理组织机构12二、施工队伍的准备13第三章 钢结构主体安装14第一节 现场施工条件14第二节 施工部署151施工安装顺序15第三节 构件安装15（一）安装前准备工作15（二）基础和支承面16（三）钢柱的安装16（六）、吊车梁的吊装18（七）安装过程中的临时支撑19（八）安装其余刚架19（九）支撑的安装19（十）高强度螺栓连接19（一）测量准备工作20（二）钢柱校正过程控制21第四节 安装质量、安全控制21一、质量3、控制21二、 安全防护23第四章 屋面、墙面维护结构安装施工方案25第一节 屋面、墙面施工规则25一、质量标准：25二、安装前准备工作25第二节、屋面板的安装25（1）、屋面底板安装25（2）、保温棉铺设要求及注意事项25（3）、屋面顶板施工方法26（4）天沟的安装27第三节、墙面板安装281、墙面板技术要求282、安装注意事项29第四节 屋面排烟通风天窗技术要求311、施工要求312） 开窗器防护等级IP65。323）通过国家CCC认证及具有相关检验报告。322、屋脊电动通风天窗骨架：32第五节、屋面防水技术要求342. 屋面防水聚酯布铺设时，长度方向搭接宽度不少于100mm。35第五章 冬4、雨季施工措施36（一）冬季施工措施366.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。368.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。36（二）雨季施工措施38第六章 安全、文明施工、环境保护措施39第一节 安全管理方针39一、安全生产、文明标化的管理目标39二、安全生产总则39第四节 安全防护措施43二 对有特殊安全要求的作业管理要求43（1）高空作业安全操作规程43（2）、动火作业安全操作规程45（3） 防爆作业安全操作规程46（1）安全用电组织措施46（3）施工现场临时安全配电48（3）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。49（1）吊装构件，当柱子较重，较长时用旋转法。50（5、3）构件吊装工程安全技术规程50第五节 施工现场消防措施54二、消防措施55第六节 文明施工563、 做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。578、 施工现场文明生产做到：57第七章 施工现场预防监控措施和应急预案58第一节、高处坠落事故的预防及其应急预案：58一、高处坠落事故的预防措施：58二、高处坠落事故的应急预案58第二节、触电事故的预防及其应急预案60一、 触电事故的预防措施：60二、 触电事故的应急预案：60第三节、火灾事故的预防及其应争预案62一、 火灾事故的预防措施：62二、 火灾事故的应急预案63第一章 编制依据和工程概况第一节 编制依据：一、*有限公司*分公司年产*万台*项6、目钢结构工程招标文件及施工图纸、双方签定的工程施工合同、本工程招标文件及相关答疑文件。二、相关规范：序号规范、标准名称编号或文号1钢结构设计规范GB50017-20032门式刚架轻型房屋钢结构设计规程CECS1022002（2012版）3冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024钢结构焊接规范GB50661-20115钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20116钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈及技术条件GB/T1231-20068屋面工程施工质量验收规范GB5020720029屋面工程技术规程GB503452012107、碳素结构钢GB700-200611建筑抗震设计规范GB50011-201012埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-9813钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8914涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8815低合金高强度结构钢GB/1591-200816工程测量规范GB50026-200717其它相关现行国家标准、规范和规程。第二节 工程概况一、工程概述工程名称：*有限公司*分公司年产*万台*项目钢结构工程建设单位：*有限公司工程地点：保定市*有限公司*分公司*产业园区内设计单位：*有限公司二、工程概况：1. 本项目位于*市*有限公司*分公司*产业园区内，与8、一期工程毗连建设。2. 本项目厂房主体单层，局部二层。东西长为312米（1轴至15轴）在5轴、9轴设有伸缩缝，宽为南北长250.43米（AC轴至AK轴）。建筑占地面积74043.6平方米，总建筑面积77984.83平米。主厂房女儿墙高度为13.7米；钢柱为H型钢柱、十字钢柱和箱型钢柱，卸货棚为14轴至15轴，BB轴至BJ轴，卸货棚底高度6.89米；3. 厂房结构形式为全钢结构，设计合理使用年限为50年。4. 本车间生产火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。5. 屋面防水等级为级，建筑抗震设防烈度为7度。6. 屋面板为上下双层彩色压型钢板夹保温棉，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS3509、GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。上层板采用0.6厚本色镀铝锌板S350GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2 7. 墙面系统采用双层板加保温棉，内层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038, 双面镀锌量90g/90g/m2。外层板采用0.6厚（后期甲方待定）镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不小于75/75g/，中间夹75mm厚保温棉，容重16kg/m3。8. 主构件钢材采用Q345B钢，实腹墙面檩条均采用Q345钢，实腹屋面檩条采用国标高频H型钢Q235B，螺栓采用普通螺栓和高强螺栓，焊条采用符合非合10、金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2002）、热强钢焊条（GB5118-2012）规定。三、工程项目目标要求：1、工程目标范围及内容厂房主体钢结构制作、安装；屋面、墙面围护工程施工。2、质量、工期目标要求本工程的施工将严格执行国家现行的施工规范、操作规程和工程质量检验评定标准，立足本职，严格要求，精心施工，确保工程合格目标，按合同和设计图纸的要求全面完成。第三节 工程重点难点1. 本工程是钢结构工程，钢结构安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。2. 本工程的屋面、墙面围护防水防渗是本工程的重点和难点。3. 本工程为全钢结构厂房建筑，采用门式刚架结构，其中柱子为十字型、双H型组合钢柱、箱形11、柱，梁为桁架托梁与H型钢屋架组合。柱脚为锚固形式。4. 本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应商相互之间的组织协商是本工程工作的重点，尤其是地面施工，防火涂料，管道支架等上下交叉施工将直接影响本工程的进度。5. 针对本工程钢结构规模大，施工周期短的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令，有效地对合同的全面实施，将是本工程施工管理的重点。第四节 现场安装工艺流程施 工 准 备 基 础 交 接 验 收安 装 机 具 进 场构 件 进 场 复 验钢 柱 吊 装托梁及支撑安装钢 柱 校 正钢 架 梁 吊 装吊 车 梁 安 装屋 架12、 梁 校 正吊 车 梁 调 整檩 条 及 支 撑 安 装主 体 结 构 验 收内外墙面板、屋面板安装悬挂件管道支架安装收 边、泛 水 等 安 装门 窗 安 装自 检、整 改交 工 验 收第二章 施工准备第一节 施工技术准备一、作好与设计的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。1、 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。l 设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）；l 构件的几何尺寸是否齐全，正确；13、l 节点是否清楚及符合国家标准；l 构件数量是否符合工程总数量；l 连接形式是否合理；l 加工符号是否齐全（切割、焊接等）；l 图纸标准化是否符合国家标准。4、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。5、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方案（机具选用，安装方法等）；对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明。二、作好与业主、监理及外协单位的协调工作。1、由于钢构全部由工厂制作完成，原材料的见证取样和实验，摩擦面的抗滑移系数都要在工厂制作时14、完成，需要与监理沟通在何处做实验。2、 构件进场时间及从何处开始施工：考虑到和土建单位流水作业，依据土建单位和甲方提供的进度计划，我们计划先施工轴1-5轴（第区），然后轴5-9（第区），最后施工轴9-15（第区）。3、 与土建单位及外协单位协调施工顺序尽量避免交叉施工。三、作好与公司制作部门、运输公司的结合工作。与制造部作好配套发货、制定与安装时间相配套的制作计划，不要因此影响安装工期。厂内制作的构件采用公路运输的方案。即构件由本公司用汽车直接运至施工现场的构件堆场，运输的构件中包括柱、梁、支撑及全部的打包件。市内运输遵守本市道路运输的管理规定，办理相关手续，做到安全运输。压型金属板根据业主要15、求在工厂压制。 公司在选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位来运输，以保证运输质量和安装工期。第二节 现场准备一、 控制网的测量，建立控制基准点，与土建基础进行交接为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网(复核建筑物的轴线及砼基础轴线)，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护设施，以防破坏，利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等，弹出每根柱的控制线，对不符合规定的要求土建整改，确保工程质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保16、养和试运转等项工作。主要有：起重机械；焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等（见下图）。施工现场主要机具配备（见下表）序号名称数量单位用途150吨汽车吊1台吊装钢屋架等225吨汽车吊2台吊装钢柱、吊车梁等3全站仪1台测量距离4经纬仪2台测量垂直度5水准仪1台测量水平6对讲机20台通话7电焊机18台临时固定以及安装焊接8电动自攻枪24把安装屋面、墙面板9拉铆枪9把安装收边板用10高强度扭矩扳手6套高强螺栓用11氧气乙炔12套临时修改12安全帽若干顶安全13安全带若干付高空、安全14钢丝绳若干米固定钢架及起重15综绳若干米固定钢架及起重16普通扳手若干把固定普通螺栓17切割机6台围护安装1817、手电钻12把围护安装19防坠器24个防止高空坠落三、组织材料和构配件的进场根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。四、临时设施在工程开工前同业主、土建协商好临时建筑，解决施工人员的吃、住场所、办公场所，仓库、堆料场地。第三节 现场施工管理的准备一、 施工管理组织机构为确保实现工程目标，我公司选派能打硬仗、创优经验丰富的目经理担任工程项目经理（组织机构见下图）。并由运营部、技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调公司与项目部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促18、。*有限公司*分公司年产*万台*项目钢结构工程施工项目部组织机构图项目经理 执行经理技术负责人施工员质检员安全员资料员材料员二、施工队伍的准备根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。2、特殊工种工人的培训、考核，持证上岗。3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。a) 生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安19、排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。 作业条件的准备：1、向班组进行质量、安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路是否满足吊车行走路线，见吊车行走路线图，操作面是否清理干净；土建工作完成情况是否具备安装条件。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并将构件尽量运到指定的作业地点进行配套情况检查。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第三章 钢结构主20、体安装第一节 现场施工条件1、钢结构柱基础砼强度达到施工所需强度，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。 2、钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密切配合土建公司，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：项 目允许偏差支撑面标高3.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.0预留孔中心偏移10.03、在进行基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。4、与土建单位进行基础交接。5、与业主、土建单位协调三通一平工作、组织好构件预拼装场地。第二节21、 施工部署1施工安装顺序本工程共分三个区， 15轴为第区，59轴为第区，915轴为第区；为了保证工期配合土建单位进度，施工按第区、接着第区、最后第区组织施工。构件进场根据现场安装分区有计划、有顺序地配套发送现场，不能发生构件在现场长时间堆放的现象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱。第三节 构件安装主钢构安装顺序如下：基础、轴线复核 钢柱吊装 揽风绳临时固定 柱间系杆安装 校正 柱间支撑安装 其他钢柱依此方法安装 屋架梁吊装 屋架间支撑系统安装（形成稳定单元） 安装此跨的吊车梁 下一跨屋架吊装 其他依此方法安装。（一）安装前准备工作1、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。222、根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源调配计划。3、复测安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4、放出标高控制线和安装轴网辅助线。5、复验预埋件的轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差的，做好技术处理。6、钢尺应与钢构制造、土建用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。（二）基础和支承面1、钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：（1）基础混凝土强度达到设计要求，并提供混凝土试块报告；（2）基础周围回填土、23、道渣夯实完毕；（3）基础轴线标志和标高基准点准确、齐全；（三）钢柱的安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高（锚栓螺母），然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、吊绳绑扎、吊装、校正、固定等。1、放线： 钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 2、根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。3、柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向24、上5001000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊25、装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母加固。柱子校正时还要注意风力和温度的影响。钢柱校正后及时进行柱底砼的浇灌，固定钢柱的标高、位置。（4）钢屋梁安装方法1、在现场作好梁的拼接，并作好校正工作。2、吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。26、3、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲。4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。5、 从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。6、第1个轴线安装时在梁上临时安装固定（调整）用钢缆，该钢缆待后续轴线构件装配固定，调整结束形成稳定体后再拆除。（六）、吊车梁的吊装a、 吊车梁的吊装要注意如下几点：(1) 检查吊车梁的几何尺寸及牛腿面的水平标高，弹出车梁底中心线及柱牛腿面的十字线。(2) 吊车梁吊装时结合以上误差来控制吊车梁27、上翼缘板水平标高及吊车梁与吊车梁中间调整板的中心位置。(3) 吊车梁吊装时梁底中心线要与柱牛腿面十字线重合。(4) 吊车梁吊至牛腿面后，吊车梁上翼缘板与柱翼板必须用连接板固定，不得用电焊做临时固定。(5) 吊车梁调整校正应从正中间经两侧方向进行，以免误差累积。(6) 注意检查吊车梁的中心线及吊车梁与吊车梁之间调整板是否满足牛腿面十字线重合要求。按规范检查下列各项偏差。1）、吊车梁跨中垂直度2）、同跨间内同一截面吊车梁顶面高3）、同列相邻两柱间吊车梁顶面高差4）、同跨间任一截面的吊车梁中心跨矩5）、相邻两吊车梁接头部位：中心错位、顶面高差 （七）安装过程中的临时支撑钢架在工作时间以及离开现场的夜28、间，要用支撑或缆绳充分固定，以防受风损坏。为了做到有效起见，缆绳的末端应该锚固。揽风绳应采用合适的钢丝绳，为保证揽风绳张紧均衡使用小型手拉葫芦，揽风绳的设置应垂直于框架跨度方向，设置道数应根据跨度而定，一般情况下，揽风绳设置间距不宜超过15米，且应对称布置。（八）安装其余刚架由一端装到另一端。所有檩条、墙梁和檐檩的螺栓先不拧紧，以便调正校直，在调整完成后拧紧所有螺栓。（九）支撑的安装支撑可用角钢或圆钢，按安装图所示位置安装并张紧，使大风时不致左右摆动。（十）高强度螺栓连接1、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。2、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。29、在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。3、高强度度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中并要防止受潮生锈、沾污和碰伤。4、安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。5、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。6、高强度螺栓分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=pkd 式中M为终扭矩值（nm）p为设计预拉力（n）k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）7、高强螺栓的30、紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧、终拧均采用扭矩板手进行。8、每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。9、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30至50再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于10%。10、大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时则更换。欠拧、漏拧用0.30.5kg重的小锤逐个敲检。11、对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓31、总数的，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩板手对节点全部重拧一遍。12、高强螺栓的紧固顺序： 2、钢结构测量校正（一）测量准备工作施测之前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面多层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。（二）钢柱校正过程控制下图所示为钢柱的校正流程图。 确定螺栓偏差，确定柱顶偏差平面控制网测设，竖向投测 终拧前复校 初拧时初校 钢柱就位施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量成果32、输出 . 地脚螺栓的检查 地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高按规范要求进行检查。. 钢柱垂直度控制钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；（焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量）。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留并与终拧时的测量成果相比较。 第四节 安装质量、安全控制 一、质量控制 质量控制是钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。（一）质量控制的主要环节， 本安装工程应重点控制以下几个方面： （1）钢材的质量控制； （2）构件安装前的质量检33、查； （3）现场安装质量控制； （4）高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制； （5）测量本身的质量控制； （6）成品保护。（二）质量保证体系： 项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保证程序文件和质量计划，并由技术主管组织质量体系运行。（1）、钢结构安装过程质量控制测量放线构件复验钢结构安装质量检查员主钢架校正垂直度测量高强度螺栓初拧垂直度测量高强度螺栓终拧安装验收申请专职质量检查员压型板安装自检验收申请专职质量检查员验收 瓦板定位 （2）、组织保证体系 建立由项目经理领导，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员的施工过程控制检查的三级管理系统，从项目经理到生产班组逐一落34、实责任。 （3）、 质量检查控制程序 班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理 （4）、 质量控制主要依据及要点 质控主要依据a、 钢结构设计图纸和施工合同。b、 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。c、 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）。 d、 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-2011）。（5）、 施工准备阶段质量控制a、 进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。b、 对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。c、 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓35、孔数和孔径、承剪板方向。 （6）、 现场安装的质量控制a、 严格按照安装施工方案和技术交底实施。b、 严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。c、 安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。d、 钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检定合格的计量器具。（7）、构件成品保护及标识a、 构件连接面表面不能碰伤或粘污。b、 构件在现场堆放时应有明显标识。二、 安全防护1、工人全部配置好安全帽和安全带，未带安全帽的不准进入工地，安全带未扣的不准进行高空作业。2、生命线（钢丝绳）的设置是随着结构的安36、装过程同时设置在每榀屋架上。安装人员在高空活动时处于安全绳的保护状态。（二）安全防火措施 现场应有可行驶消防车的专用车道。项目经理为消防领导小组的负责人。现场防火制度如下。 （）施工现场严禁吸烟。 （）凡动用明火和电、气焊必须有现场专人看守。 （）现场消防器材，非火警不得动用。 （）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。 （）氧气、乙炔瓶保持5米以上间距，严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。 （）电焊机地线不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电、气焊作业。（）电、气焊作业完毕应切断电源、气37、源，并检查确认操作区域内无火险隐患。第四章 屋面、墙面维护结构安装施工方案第一节 屋面、墙面施工规则一、质量标准： 本工程主厂屋面为双层压型金属板加玻璃棉，上板采用0.6厚本色镀铝锌板S350GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2，离心玻璃棉厚度为100mm，容重16kg/m3，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。二、安装前准备工作（1）、压制好的板必须放在牢固而平坦的平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。（2）、压制好的板堆放不得过高，并在各层之间插入隔板。且须分38、批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。第二节、屋面板的安装（1）、屋面底板安装屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板为分节安装，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行。（2）、保温棉铺设要求及注意事项屋面保温棉100mm厚，容重16kg/m的离心玻璃棉，高强度防潮防腐聚丙烯贴面，贴面型号为W-38（欧文斯科宁）。屋面保温棉贴面朝向车间内侧安装。相邻两块保温棉之间不得有明显缝隙，双飞边搭接处采用书钉（间距539、00mm）连接。参考以下做法示意图：图1：对接处粘贴订书钉保温棉铺设时应注意以下事项： 保温棉必须铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。 由于玻璃丝棉为受潮易损坏材料，保温棉的铺设最好与屋面板安装同步进行，同时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨保护措施。为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。 为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温棉端部必须固定，可用订书机搭接固定。 在屋檐、天窗窗口等处须作收边处理。（3）、屋面顶板施工方法主厂房屋面顶板压制长度40、比较长，若采用吊机直接将金属屋面板吊至安装作业面，需要功率较大的吊机，不单使得整体的工程造价的上涨而且在使用吊机的过程中容易对金属屋面板造成损坏变形。因此对于本工程金属屋面板的运输计划先把铝卷吊装到施工屋面，然后由压型机制作完成后，(压型机械同钢衬板压型机，为自带发动机便携式压型机)由人工搬运的形式将金属屋面板通过搭建的坡道将屋面板运至安装作业面进行施工。屋面板安装的流程为：放线就位咬边板边修剪。a.放线：设板端定位线，一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。面板出天沟长度不小于100mm。b.就位：施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控41、制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。c.咬边：屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相临两件板接口咬合的方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。d.板边修剪：屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。檐口和天沟处的板边需要修42、剪，保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，以防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。（4）天沟的安装本工程屋面采用虹吸排水。天沟安装时到场材料利用吊机直接吊装至高空位置，按照天沟龙骨安装天沟板安装天沟板调节焊接焊缝检验检查闭水试验交付使用的顺序进行。排水天沟支架的安装跟檩条同步，不锈纲水槽的安装在屋面板安装之前进行。1) 安装工艺顺序测量放线钢支托安装钢龙骨安装不锈钢板安装收边收口验收2) 安装要求本工程按设计采用不锈钢天沟，天沟材料为1.2mm厚不锈钢板、钢支托和角钢护架，两段天沟之间的连接方式为焊接。天沟支架采用横向及纵向檩条作为支撑。首先依施工图纸核查运至现场的天沟结构材料规格是否符合设43、计要求，材料外观视觉成型良好，无变形，表面涂层粘结牢固均匀、接搓平整富有光泽，转角位涂层无凹陷。如钢构件在运输、堆放和吊装过程中产生的扭曲、涂层脱落等现象，须经矫正和修补合乎设计要求后再进行安装。安装前根据设计图纸规定的尺寸，用机械或等离子切割设备将檩条切割成形，切口必须确保平直、光滑而无钢刺。先将切割成型的天沟结构材料吊装到安装作业面，并根据设计图纸要求摆放在钢结构的檩条上，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过1cm，上下水平，不平整的需用角铁等填充物垫平，误差不超过6mm。第三节、墙面板安装1、墙面板技术要求双层压型钢板加保温棉, 内板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板44、型1038, 双面镀锌量90g/90g/m2，离心玻璃棉毡厚度为75mm，容重16kg/m3，外板采用0.6厚（后期甲方待定）镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不小于75/75g/ 。女儿墙板同外板。 A、固定方法压型钢板作墙面板时，用波谷固定。固定镀铝锌板采用六角自攻螺钉，安装在沿墙梁靠近板肋处，每波谷固定一颗。用这种方法固定的固定件位于墙面板凹处，所以并不明显外露，不会损坏新颖光洁的钢板外形线条。B、安装步骤当采用双层墙面加保温棉时，先安装内层墙面板，然后安装保温棉，最后安装外层墙板。第一步：将需安装的压型钢板放在干净的地方，根据墙梁位置在板上钻小孔，每肋一个。第二45、步： 将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安放在需要安装的地方，对准基准位置，然后用自攻螺钉固定。第三步：将第二块打好小孔的板，准确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。第四步：随时检查压型钢板的平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调整。第五步：根据具体情况在搭接处安装自攻螺钉。第六步：外层板的安装同内层钢板。C、竖向搭接一般当压型板作墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进行竖向搭接。但有些特殊结构需要进行竖向搭接，压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似。安装时上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接长度为150mm。2、安装注意事项A、墙面板安装方向，墙板固定一般是在46、波谷，以便形成平整的影阴线和半封闭的紧固件。虽然面板通常可从端部开始安装，但墙板也是有方向性的。安装妥当的墙板，其搭接边的可见度应很小。墙板的侧向搭接也应与常年主导风向一致，且主视方向应避免看见侧向搭接缝。B、墙梁安装一般在屋面墙面板施工之前进行。应检查檐口撑杆和墙梁的平直度。为了将墙梁对齐避免下挠，宜设置临时木撑固定于墙梁（上下对齐）。临时木撑可以在一跨用毕后挪至另一跨，从而可节省用量。通常每个柱间准备一列木撑已够用。标准的木撑最小截面尺寸为515，长度与墙梁间距有关。C、外墙隔热材料是玻璃纤维棉。要切割玻璃纤维棉时，为了便于处理，可以使切割长度增加15cm，从墙板的边缘伸出。第一列隔热材料47、应使其前进方向的边伸出第一块墙板的边缘，以便与下一块隔热材料侧向相接。隔热材料的固定，是将其顶部用木块固定于檐檩上翼缘，下部固定于地板边缘的型材，用双面胶带，并将上下固定点之间的纤维棉拉紧。隔热材料的安装，是将它用木块临时固定在檐口撑杆的上部，固定时需夹紧；为了使内表面平滑，应将隔热材料向下拉紧，然后用双面胶带将它固定在底部角钢上。D、第一块墙板的安装必须垂直，因此在安装前应掛好线锤。通常的做法是墙板随着隔热材料依次向前安装。安装墙板的紧固件排列要求与屋面板相同，墙板固定后将夹紧用木块拿开，把多余的隔热材料修理整齐，将下一块预先裁好的隔热材料放好。第一块墙板保持铅直是非常重要的，必要时用水准仪48、或经纬仪加以控制。 E、墙面板上应有预先钻好的孔，板在结构上的位置要确保面板铅直，安装过程中墙梁应始终调整到平直状态。必要时可在搭接处的结构上钻孔，再安装紧固件。对面板的位置应及时进行检查，并根据需要进行校正，然后安装其余的紧固件。应注意，钉孔应预先钻孔。这主要是为了整齐、美观，也是为了避免直接在板上打自攻钉产生的打滑现象，防止划伤墙板表面涂层。第四节 屋面排烟通风天窗技术要求1、施工要求1.1安装通气天窗洞口骨架：将通风气天窗骨架在屋面上组装好后，安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与屋面檩条进行焊接，保证骨架的整体稳定性和垂直度。1.2安装通气天窗固定支架：在通风天窗洞口骨架安装49、固定完毕后，安装通风天窗固定支架，主管规格为50 mm30 mm3 mm，次管及连杆规格为30 mm30 mm2 mm。1.3安装弧形起拱方管支撑：在通风天窗固定支架安装完毕后，安装50 mm30 mm3 mm弧形起拱方管支撑，与固定支架连接牢固，连接方式可采用焊接方式或附加连接件螺栓连接方式。1.4洞口部位迎水面和背水面的骨架支撑板支撑在洞口收边檩条上。在洞口迎水面和背水面的屋面外板下设附加支撑C型檩条，附加支撑檩条距洞口收边檩条300 mm，檩条厚度、宽度及高度同车间屋面檩条，节点做法参考图1。1.5开窗器要求：1）开窗器采用24V安全电压螺杆式开窗器；每个开窗器控制距离6m。2） 开窗器50、防护等级IP65。3）通过国家CCC认证及具有相关检验报告。2、屋脊电动通风天窗骨架：图1 具有采光功能的屋脊电动通风天窗示意图图2 具有采光功能的屋脊电动通风天窗实物图图3 三角电动排烟天窗洞口骨架实物图图4 三角电动排烟天窗实物图1图5 三角电动排烟天窗实物图第五节、屋面防水技术要求1. 女儿墙、屋脊、檐口、高低跨、洞口周边及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水”，宽度不小于300mm。风机洞口及屋面采光带迎水面中防水宽度加宽为总宽度不小于650mm；洞口部位屋面外板搭接肋处立缝收口增加专用立缝堵头（样式见下图）。图6 屋面外板立缝堵头节点图 单位mm图7 屋面外板立缝堵头实物图2. 屋面防水聚51、酯布铺设时，长度方向搭接宽度不少于100mm。 第五章 冬雨季施工措施（一）冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证52、，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。53、14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用54、绳索绑扎牢固。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。20编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50250-2001）要求外，还应按设计要求进行检查验收。（二）雨季施工措施1.雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布55、擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。2.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。5.雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装的构件，应形成空间稳定体系。第六章 安全、文明施工、环境保护措施第一节 安全管理方针一、56、安全生产、文明标化的管理目标本工程的安全、文明施工目标：确保达到规定验评标准。二、安全生产总则 参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。第二节 安全保证体系项目经理在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。执行经理专职安全员员：围护队安装队焊接队吊装57、队全 体 施 工 成 员第三节 安全管理在吊装作业之前，作业负责人和安全员要对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具的和防护用品是否齐全和是否可靠，并检查作业人员的精神状态和安全带、帽、鞋等情况。在吊装的过程中，在起重半径内应划出禁区，设置警示标志，除了作业人员外其他的无关人员一律不准进入禁区。同时采用一吊点一安全员的制度。在吊装的整个过程中，安全员要全程在现场进行监督。本着“以人为本、安全第一”的施工原则，保证作业人员的安全和工程的顺利进行。钢结构安装时，所有立柱与梁、与柱间支撑相接处均按安全规范设置作业平台，供作业人员施工。屋面梁安装时设置安全杆、安全绳，供作业人员在安装檩条58、时的行走和作业。每跨端部和中部的钢立柱边设登高设施，供安装人员上高。施工人员从屋面梁进行安装施工均设安全登高扶梯。为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。柱身设计无爬梯，因此柱起吊前必须安装爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员上下。同时将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。安全绳（钢丝绳）的设置是随着结构的安装过程同时设置在柱顶及梁间。安装人员在高空活动时处于安全绳的保护状态。安装屋面板时在屋脊、边沿设置安全绳，安装人员在高空活动时安全带挂在安全绳上，始终处于安全绳的59、保护状态下。一 安全防护和制度（1） 强化施工人员的安全意识，加强安全教育。a) 安全事故的发生，往往是由于施工人员的安全意识不强，淡薄安全生产而造成的，各安装队必须定期对施工人员、操作人员进行安全意识教育，并作好教育记录。b) 每天进行站班管理。每天上班前，由施工员 ，班组长对各操作人员进行每天的工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。c) 坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采取措施排除隐患，并对安全检查作好记录。d) 与每个施工人员签订安全生产的协议。（2） 严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条60、件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。（3） 参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。（4） 操作人员的安全生产纪律和行为规范，进入施工现场纪律：a) 着装整齐，戴好安全帽，扣好安全带，穿好安全鞋。不准赤膊上班。b) 高空作业时，扣好安全带，不往上或下乱抛物品，工具必须带牢靠，不准在同一垂直面上操作。c) 设备使用的专人纪律。设备由专人使用严禁其它无关人员使用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。d) 用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必须审核并通知该线源的操作人员。e) 吊装区域非操作人员严禁61、入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。f) 闲人不得进行各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌。g) 进入施工现场作到“三不伤害原则”。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。 二 现场安全施工的基本要求：1) 平面布置，开工前，安装队有详细的施工平面图，运输道路，用电布置，安全警示牌都必须有详细的安排。2) 道路运输，工地的运输道路有一定规定，应根据平面布置图指定的道路进行通车运输货物。材料堆放也应按指示的地点进行整齐堆放，堆放时，作到整齐、安全、严禁靠近现场围栏或其它建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm以上，并两头空间应予封锁。3) 施工现场安全设施，安全网，洞口盖板，护栏62、防护罩各种限制保险装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动，需移动时必须经工地责任审查。对特殊作业面有安全监护。4) 各柱上操作平台必须他搭设安全可靠，钢构件吊装过程中必须安全可靠。5) 工地文明生产，各施工面，施工场地，必须作到工完料清，场地干净的原则。各种材料堆放整齐、安全，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整齐和安全可靠。6) 设置安全员制度。各安装队至少有一台专职安全员，安全员对本队的安全工作进行全面检查，巡视，并作好安全日记。每个施工班组必须设置一台兼职安全员，负责本班的安全检查，并在站班会上对每天的安全进行交底。第四节 安全防护措施一 安全管理（1） 各级施工管理人员，63、对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行建筑企业安全生产工作条例和公司安全生产奖惩条例。（2） 教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。（3） 各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。（4） 将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。二 对有特殊安全要求的作业管理要求（1）高空作业安全操作规程 高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。 高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全措施。 各施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施，安全网、防坠器64、操作平台、安全钢缆、警示牌都必须配齐，否则不得进入施工。 凡患有精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。 作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。 酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。 进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在露天进行强风特殊高处作业。 夜间作业必须设置足够的照明设施。 使用的各种爬提和作业平台，围护必须符合标准规定，并有相当降险措施。 高空作业人员不准在高处投掷任何物件，不65、准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具，材料放平放稳，工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全的地方。 严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。 高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。 组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须牢固，连接工件时，若孔位不对，不准用手试。 当需要在轻型屋面上工作的，必须采用安全技术措施，如：铺设木板，跳板、护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没66、有安全技术措施情况下冒险踩踏。 不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必须加防护绳，把安全带扎牢在防护绳上，在进行行走或作业。 正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落。 梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以6070度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。 特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。 施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。（2）、动火作业安全操作规程施工人员严禁在禁火区作业，在67、非禁火区动火作业时，必须有防护措施及监护人员。在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。在易燃、易爆的空间和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。施工队的易燃易爆物品堆放必须安全可靠，远离火区，并且设置警标志。动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完68、整的方面，必须及时 向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。施工现场严禁吸烟。动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。“动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。（3） 防爆作业安全操作规程各种气瓶的正确运输、存放、使用，放置地点应距明火作业点10m以外。各种气瓶的保护装置必须齐全，并定期检测。必须熟悉各种可燃性液体、油漆、涂料等运输、保存和使用要求，并根据其特性采取相应的防爆措施。氧气瓶和乙炔瓶应分开放置。有易燃易爆危险性操作时必须保持良好的空间通风并坚69、持全过程监护。三 施工现场临时安全用电（1）安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。（2） 施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。手持电动工具必须设触（漏）电保护器。夜间施工，70、必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）的安全电压。使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。在建工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，其安全操作距离必须符合有关规范规定，否则应采取防护措施，71、如增设绝缘材料搭设的屏障、遮拦、围栏、保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合有关规范的要求。（3）施工现场临时安全配电施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2 为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台及2台以上用电设备72、（含插座）。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，严禁带电作业。施工现场停止作业1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必须是专业电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔线，每根熔丝的规格应一致，严禁73、用其他金属代替熔丝。施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。照明灯具的安装，室外高度应大于3米，室内应大于2、4米，大功率金属卤化灯和钠灯应大于5米。室内线路和灯具安装低于2.4米的，电源电压应不大于36伏；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24伏；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36 伏。架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用砼杆或木杆，不得采用竹竿。停电后，操作人员需要及时撤离的特殊工程，必须装设备自备电源的应急照明设备。所有电线必须用绝缘子固定，严禁74、使用铁丝绑扎。四 施工机械安全技术措施1）吊机安全操作规程（1）工作前检查转动的部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全装置，如有不符合要求的，应及时调整。（2）严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、拔除地下埋物。（3）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。（4）操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变化运转方向应先转至零位，严禁急开急停。（5）当吊钩提升接近臂杆顶部端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂端顶部不得小于1米。（6）提升重物后严禁自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。（7）当吊机出现异常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续75、工作。（8）工作休息或下班时不得将重物挂在空中。（9）大雨、大雾或6级以上大风天气，吊机应停止运行。（10）吊机服务范围内的临设均需搭设双层防护棚。2）电焊机安全操作规程1) 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2) 电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。3) 电焊机二次接地必须有空载降压保护器或触电保护器。五 分项工程安全技术措施1 钢构吊装安全技术要点（1）吊装构件，当柱子较重，较长时用旋转法。（2）吊梁安装时，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线的夹角，起重时不宜小于45度。（3）构件吊装工程安全技术规程吊机的指挥应专人负责。进入现场必须遵守安全生产六大纪律76、。吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。拆卸千斤绳时，下方不准站人。使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。77、2 高强螺栓安装工程安全技术规程1) 螺栓工程操作者应穿戴安全帽、带、螺栓应装入布袋，拿一个装一个，扭掉的螺栓梅花头收入口袋，禁止随意掉落。2) 装螺栓操作者撬棍、扳手、定位销等均有安全绳，并加以固定。3) 柱标高的控制主要方法为事前检查，一是对已装柱顶标高的检查，二是对将吊装柱的总长复检，在吊装到位前已对相对偏差值作处理，短则垫板，长则处理衬板的尺寸。4) 柱垂直的调整有2 种方法，对直径大，重量大的柱采用焊耳板装千斤顶调整，对小直径，重量轻的采用缆风绳调整。5) 扭矩扳手（螺栓枪）必须系上安全绳，并加以保险固定。6) 螺栓的过孔禁止用手指试孔。3 钢结构现场焊接工程安全技术规程1）电焊工必78、须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。2）焊钳与电线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带带电的设备必须先切断电源。4) 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。5) 电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固。6) 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人 。7) 雷雨时，应停止露天焊接作业。8) 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行遮盖79、隔离围护。作业现场及焊机摆放处应配放有效的灭火器具。9) 所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固。10) 所有焊工作业均应有焊条桶，焊条与焊条头均装入桶内。同时焊桶挂放牢固。11) 工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。4 油漆工程安全技术规程1) 施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方可施工。2) 在用钢丝刷、板挫、气动工具清除、铁鳞时为避免眼睛沾和受伤，需戴上防护眼镜。3) 在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。4) 在涂刷80、红丹防锈漆及颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5) 在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火。6) 高空作业需要系安全带。7) 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料或喷涂应安装接地线装置。8) 涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9) 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。10) 在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11) 使用人字梯不准有断档，拉绳必须连结牢固并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作时81、，梯子脚下要绑布和胶布。12) 不得在同一脚手板上交换工作面。13) 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。14) 调漆、油漆作业时必须注意不得流挂，并注意风向，对地面及周边作围护、铺垫防止污染。5 压型钢板施工安全技术规程1) 压型钢板的装卸、吊装均采用软带吊装，吊装软带必须配套，多次使用后应检查，有破损则需报废换新。2) 压型钢板在人工散板时工人必须系好安全带，大风天（6级以上）禁止作业；3) 压型钢板必须边散板铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工面下方禁止人员穿行；4) 安装人员必须持证上岗，上岗必须佩带安全带。5) 压型钢板铺设时必须做到随打开包装随铺，随铺82、随固定，禁止散板无固定和用压型钢板作临时铺设。6) 压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识；压型钢板铺设后周边应设防护栏杆；施工后的切角、切边等另料必须整理运到安全位置堆放；7) 屋面、登高、边缘施工必须有安全绳、安全网的保护。8) 压型钢板铺设后上面禁止集中荷载。 第五节 施工现场消防措施一、本工程施工范围大，为确保安全防火消防工作的顺利进行，为此特制订如下制度：1、 切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。2、 施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全83、管理制度。3、 建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。4、 现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。二、消防措施1 项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。2 按施工区域层次划分动火级别，落实持84、证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。3 办公室、在建工程区域内成双悬挂6升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每1000平方米建筑面积平均不少于四只。4 严格执行危险品押运制度，氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备25只35公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用工具，夏季露天使用时应有遮挡。5 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防85、火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备1211气体灭火机和落实消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。6 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出，集中归堆，落实防火制度。7 配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8 电气防火措施合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。在电气装置(配电箱、开关箱等)和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在配电间、电气装置集中的场所配置绝缘灭火器材等，合理设置防雷装置。施工现场办公室、临时宿舍严86、禁使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其他不符合要求的电热设备。建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题立即予以处置。电工要勤巡查，发现问题负载或其它隐患时立即予以消除，严禁配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。第六节 文明施工文明施工是我单位企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我单位将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行建设工程施工管理文明管理的有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。争创安全文明施工样板地。为切实有效的抓好施工现场的文明卫生，我87、们特制订如下保证措施：1、 必须根据本工程施工现场的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、总包单位协商 后的布置要求堆放、设置。2、 施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3、 做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。4、 落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。5、 建立食堂卫生制度 ，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合食品卫生法要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。6、 工地应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作88、。7、 加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。8、 施工现场文明生产做到：场地平整，道路畅通； 给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生； 材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零； 危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净； 工完料清，窗明地净；总之，该工程将列为我公司安全生产创标化目标，严格执行国家部颁发准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。第七章 施工现场预防监控措施和应急预案第一节、高处坠落事故的预防及其应急预案：一、高处坠落事故的预防措施：本工程主要施工作业面在主体钢结构上，因此以预防坠落事89、故为目标，对于可能存在发生坠落事故的特定危险施工，在施工前，必须先检查作业部位，排除隐患，制定防范措施，并做好安全技术交底。1、脚手架施工方案必须经业主、监理、总包单位审批，搭接完毕必须在验收后方可使用。2、 身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。3、 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。4、 在悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。5、 严禁擅自拆除或改动脚手架的拉索、踏脚板、安全网、预留口的防护设施。二、高处坠落事故的应急预案 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1、 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤员，首90、先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，与伤员仿生休克，应先处理休克。与呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院抢救治疗或打120电话向急救中心求救。2、 出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷着应平卧，面部转向一侧，以防舌根下垂或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折着，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3、 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎91、。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤者发生脊椎受伤，搬运过程严谨只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。4、 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱册绑在一起。5、 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，是伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。采取正确的现场止血处理措施：a、 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软点，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血目的。b、 一般伤口小的止血法：先用生理盐水冲洗伤口92、，涂上红药水，让后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。c、 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处，下肢出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6、 动用最快的交通工具或拨120电话求救，及时把伤者送完医院抢救。第二节、触电事故的预防及其应急预案一、 触电事故的预防措施：为防止发生触电事故，在日常生产（施工）用电中要严格执行有关用电的安全要求。1、 一切线路敷设必须按安全技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。2、 非电工严禁接93、拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。3、 根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。4、 在有触电危险的场所或容易产生错误判断、错误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。5、 采取保护接零的系统，保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。6、 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。7、 电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度不大于30M。8、 电源线必须架94、空离地面1.5米，严禁拖地。9、 电工要每日检查施工用电的电箱、设备作好记录。二、 触电事故的应急预案：1、 应立即切断电源或拉闸，拉开触电者，让触电者迅速脱离电源。、附近有开关或插头，应尽快拉开开关或拔下插头（拉线开关和平开关只控一根电线，有可能只切断零线而不能断开电源，应特别注意）。、当电源开关较远，不能立即断开时，救护的人可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件作工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉和贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注95、意不要使电线触及自已或他人身上。、如果触电者因痉挛（抽筋）紧握导电物，用上述方法未能解脱时，可以使用干燥的木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。注意砍电线时宜逐根砍，防止短路电弧伤人。若导体太粗大，无法砍断，此时可在触电人身体与地之间插入干木板或其他绝缘物，切断人体入地电流。、用上述各方法解救时，救护人宜站在干燥的木板、木凳、竹凳、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落或摔倒造成电击二次伤害。2、 当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧争救护。根据下列不同情况采取不同的救护方法。、如果触电者伤势不重，神志尚清醒，但有96、些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷，应使触电者安静休息，严密观察，并请医生前来诊治或送往医院。、如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存在，应使触电者舒适、安静地平卧，不让人围观，保持空气流通，解开触电者的衣服以利呼吸，速请医生诊治。要随时注意观察，如发现触电者呼吸困难，不时发生抽筋现象，则应积极准备对触电者停止呼吸后进行人工呼吸工作，并打医院急诊电话求救或用最快的交通工具送往医院抢救。、如果触电者伤势严重，呼吸、脉搏及心脏跳动都停止，出现假死现象，应立即采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法进行紧急救护，同时向医院求救，否则，触电人将失去得到救治的可能。在医生未来到现场97、救护之前或将伤者送医院的途中也不可中断人工呼吸。做人工呼吸时，必须不断观察触电人的面孔，注意其是否开始自动呼吸。若触电者开始有知觉时，可停止人工呼吸，但仍要密切观察，一旦触电者的呼吸再次停止，则应立即继续进行人工呼吸。人工呼吸法是触电急救行之有效的科学方法。施行人工呼吸前，应迅速将触电人身上妨碍呼吸的衣服领口、紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内的食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道畅通。如果触电者的牙关紧闭，可使用双手托在触电人下颚骨的后角外，用力慢慢往前移动，使下牙移到上牙前促使嘴唇张开。若此法未能使其张开时，可用小金属片、匙柄等从口角伸入，经上下牙齿缝插向门齿间使口张开。但不应从正面门齿中98、插入，以防损坏牙齿。完成上述准备工作后，马上进行人工呼吸及胸外心脏挤压，同时速请医生前来诊治或送医院抢救。三、 发生断肢时，先将伤者送医疗室救治，对伤者进行止血和断肢处理，然后立即送医院进行抢救。第三节、火灾事故的预防及其应争预案一、 火灾事故的预防措施：1、 施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责“的原则。2、 作业人员要加强防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。3、 施工过程需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清“的防火措施，才能动火。4、 电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的99、要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线。5、 易燃杂物要及时清理，不要堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。二、 火灾事故的应急预案当发生火灾事故，现场目击者应立即打119电话报警和向现场项目经理及消防安全管理人报告，同时应展开积极的自救工作。1、 施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等易燃而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度低至燃点以下，达到灭火效果。2、 如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，加二氧化碳灭火器，干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上， 阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。3、 事故中有人受伤时，现场主管要立即组织抢救并动用最快的交通工具送医院救治或打电话向医院求救。4、 事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要听从现场负责人指挥，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时，要对事故调查及分析，保护好事故现场，记录现场情况，有条件时还应对事故现场进行拍照。