1、一级公路改扩建工程钢筋混凝土盖板及挡土墙排水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据7二、编制原则7三、工程概况81、概述81.1、设计情况81.2、项目工期82、施工环境条件82.1、气象及水文条件82.2、地形及地质条件82.3、建筑材料82.4、水电条件92.5、交通条件9四、主要工程数量91、路基工程91.2路基填方共108079m3。92、涵洞工程93、防护工程94、排水工程9五、施工总体部署101、组织机构101.1项目经理部101.2项目部的主要责任和权利如下：102、总2、体目标122.1工期目标12工程工期：2007年4月15日2007年9月30日。122.2质量目标132.3安全目标132.4文明施工目标133、临时工程与设施13六、资源配置计划131、主要管理人员与技术人员配备计划132、劳动力组织计划133、施工机械设备配备计划144、工地实验室及试验、质检仪器配备144.1工地试验室配备144.2、工程试验管理14七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法151、设备、人员动员周期151.1施工人员动员151.2机械设备准备152、设备、人员、材料运到现场的方法152.2机械设备进场全部利用平板车托运。163、技术准备164、接桩复测13、6八、主要工程项目的施工方案、施工方法161、测量放样172、挖方路基施工172.1土方开挖173、石方爆破183.1主爆区控制爆破参数采用潜孔钻机钻孔，钻孔直径d90mm.183.2光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。184、填方路基施工184.1土方填筑184.2石方填筑205、涵洞、挡土墙及排水工程215.1涵洞施工215.1.4钢筋混凝土盖板施工225.2挡土墙施工235.3排水工程施工256、桥梁工程施工276.1基础27（3）砼浇筑及养护286.2台身砌筑286.3台帽浇注296.4梁板制作和安装296.5桥面铺装29九、各分项工程的施工顺序304、1、路基挖土方301.1施工顺序302、石方爆破302.1施工顺序302.2施工要点303、土方填筑313.1施工顺序313.2施工要点314、石方填筑324.1施工顺序324.2施工要点325、涵洞工程325.1施工顺序325.2施工要点325.2.3浇注盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇注。326、挡土墙工程336.1施工顺序336.2施工要点33十、确保工程质量和工期的措施341、原材料质量保证措施341.1.1材料采购341.1.2原材料的检验341.1.3现场物资的堆放、贮存352、成品保护措施352.2施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。352.45、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。363、加工工程质量保证措施363.1模板制作与安装363.2钢筋的制作与安装373.3砼制备、运输、浇筑、养护374、路基工程施工质量保证措施38十一、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施401、爆破施工401.3爆破飞石的安全距离411.4防护措施412、地下管线的保护措施412.1对于本合同段的地下管线，视其情况做如下处理：422.3施工时，探明准确位置，挖方时以人工施工为主。42十二、冬季和雨季的施工安排421、雨季施工措施422、夏季施工措施432.1加强防暑、降温工作。432.4做好雨后清理工作，保证工程施工质量；433、6、防洪措施43十三、质量、安全保证措施441、质量保证体系及质量目标的实现441.1组织保障措施441.4质量管理制度451.5管理人员质量职责452、质量保证总体措施452.1组织保证452.2制度保证452.3建立一套公正的奖惩制度452.4做好技术交底452.5落实交接制度461、安全施工管理目标482、安全保证体系482.1安全检查482.2安全生产教育483、安全措施493.1施工人员安全防护493.2施工用电安全措施493.3机械安全防护503.4消防、治安措施50安全体系组织机构框图52十四、环境保护和文明施工措施531、环境保护及文明施工管理体系531.1建立环境保护及明施工管理7、体系，健全分级负责的管理体系。532、文明施工及环境保护措施532.1文明施工措施532.1.7消防542.2环境保护措施542.2.2防大气污染措施552.2.3防水污染措施552.2.4防噪声污染措施55一、编制依据1、业主提供的招标文件、设计图纸及招标文件补疑书。2、XX线XX至XX段工程施工设计图。3、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。4、国家现行的施工技术规范、操作规程、公路路基施工技术规范（JTG F102006）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、及公路工程质量检验评定标准（JTG F8012004）。5、我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、经济实力和组织协调能8、力及几年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。二、编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段施工任务。3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。4、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作9、用。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。6、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。三、工程概况1、概述本标段起点里程K5+860，终点里程K9+670，全长3.81Km。1.1、设计情况公路等级：一级公路；计算行车速度：60公里/小时；路基整幅宽度21.5米；设计荷载：公路级；1.2、项目工期开工时间：2007年4月15日交工日期：2007年9月30日施工工期：5.5个10、月2、施工环境条件2.1、气象及水文条件XX市属于大陆性季风气候。其主要气候特点是：四季分明，雨量充沛。年平均气温在78之间，东部地区9月末可见初霜，西部地区初霜出现在10月上旬，西部地区4月下旬终霜结束。2.2、地形及地质条件本合同段位于XX至XX之间，属山岭重丘区，路况较差，路窄、弯多。2.3、建筑材料本合同段施工所需要的材料如水泥、砂石料等均可从当地就近购买，钢筋材料从北钢购买，材料使用前确定好供货商，以便及时、足量供应。2.4、水电条件2.4.1施工用水本合同段施工用水采用自来水，水车运输，以满足施工及生活用水需要。2.4.2施工用电施工用电与当地电力部门协商解决。根据总体安排，全线共11、安装1台200KW变压器，提供于桥涵施工队。2.5、交通条件本合同段位于姚家及威宁XX地区，交通条件比较便利。四、主要工程数量本合同段总长度3.81Km，包含路基、涵洞、防护设施等工程。1、路基工程1.1路基挖方共156975m3，其中挖土方12699m3，挖石方134476m3，改河挖方9800 m3。1.2路基填方共108079m3。2、涵洞工程本合同段共有圆管涵132.42 m，钢筋混凝土盖板涵113m。3、防护工程挡土墙12221.13 m3、护岸墙1045.7 m3、石砌边沟5243.84m3。4、排水工程600排水管189 m，300排水管3m，检查井4座，集水井4座。五、施工总体12、部署1、组织机构1.1项目经理部针对本工程的施工特点，我公司拟成立本工程项目部，负责该工程施工。项目部由参加多年工程施工，经验丰富的优秀技术人员和管理人员组成。项目部经理经公司法人代表授权后，按项目法管理，建立质量、进度、安全与成本控制的责、权、利结合的管理机制行使其职能，代表本公司对业主负责。项目经理部由项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术部（含测量队）、材料设备部、质量检查部、财务部、试验室、综合办公室组成，在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，相互配合，指导施工队施工。项目部下设一个路基施工队，一个桥涵施工队，一个爆破施工队，一个防护施工队，一个排水施工队，各施工队归属本集团下属的13、第一项目部。1.2项目部的主要责任和权利如下：1.2.1项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、环保、对外协调等组织指挥工作。1.2.2项目经理部必须确保本工程等级目标的实现。1.2.3项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。1.2.4本工程施行项目部和施工队两级管理模式、施工队要服从项目部的管理，严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期地检查每个施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。项目经理部组织机构框图项目经理 项目总工程师项目副经理综合办公室财 务 部部试验室材料设备部质量检查14、部工程技术部桥涵施工队爆破施工队防护施工队路基施工队排水施工队1.3项目部主要部门职能1.3.1项目部班子：项目经理负责所属合同段的全面管理。项目副经理负责施工管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，工程技术部负责现场工程的实施和进度计划的落实，质量检查部负责工程质量的检查和监督，材料设备部负责全线的安全、文明生产管理工作、环境保护、文明施工，财务部负责本工程的资金管理，试验室负责现场工程的试验检测及试验管理，综合办公室负责行政、后勤管理、社会协调工作。1.3.2各部室的工作职能见下表：部 门职 能工程技术部施工技术方案编制、施工进度的控制，制定施工计划、统计报表、计量，组织测量和竣工档案资15、料编制整理。质量检查部质量检查、监督、分析处理质量问题、技术指导、测量控制。材料设备部安全管理制度的检查和落实、安全设备和人员的调度。施工机械设备、材料、物资的供应及管理。环保、文明施工、防洪。财 务 部财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制。试 验 室各种试验工作。综合办公室协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会。备 注各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作。2、总体目标“干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。16、2.1工期目标工程工期：2007年4月15日2007年9月30日。按照业主要求，本项目工程总工期为5.5个月。如我公司中标，将通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、精良的设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。2.2质量目标质量总目标：优良品工程。分项工程一次验收合格率100%，主要分项工程优良率达100%，单位工程优良率100%，杜绝质量事故的发生。2.3安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手17、段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。2.4文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。3、临时工程与设施经过现场实地调查，在K9200处修建生活区、预制厂、工地试验室和料库等设施，项目经理部租用民房作为办公地点。六、资源配置计划1、主要管理人员与技术人员配备计划根据本合同段工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共30名（含项目经理部20名）。其中：18、路基工程师2名，质检工程师1名，地质工程师1名，桥梁工程师1名，试验工程师2名，测量工程师2名。2、劳动力组织计划根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的路基、爆破、防护、排水、桥涵等专业施工队参加本工程施工，配备具有多年公路施工和管理经验的人员进行施工管理。3、施工机械设备配备计划我公司将按工程施工进展及时调入所需的机械设备。根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态。4、工地实验室及试验19、质检仪器配备4.1工地试验室配备4.1.1进场后，我公司在施工现场设置设施齐全、仪器配套的工地试验室。4.1.2工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员。4.1.3试验设备经国家质量、技术监督部门标定后投入使用。4.2、工程试验管理为进行工程质量检验和原材料的监测，所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定，取得合格证。工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员。工程建立全面的管理制度和操作规程。工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测，并接受监理工程师的20、监督，当监理需要抽检试验时，我方试验人员负责配合。 5、主要材料供应计划为确保工程顺利进展施工，项目部从组建进场开始，抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案，所需的工程材料及时运入现场，并及时对其进行检验验收。在施工过程中，认真做好周、旬、月计划，增强预见性，周密考虑，妥善安排。七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期1.1施工人员动员接到中标通知书后，将利用三至四天的时间，对参与本合同段的全体人员进行以下内容的动员教育：1.1.1介绍本工程的情况和建设意义，增强使命感、责任感；1.1.2讲述本合同段工程的特点和注意事项；1.1.3熟悉合同文件和技术要21、求，进行技术交底；1.1.4明确质量、工期、安全目标，增强环保意识。1.2机械设备准备调集拟投入本合同施工的所有自有机械设备，进行维修保养，做到整装待发；2、设备、人员、材料运到现场的方法2.1根据施工进度需要和业主要求，人员及物资设备拟分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整加强。第一批施工人员约100人全部乘坐汽车进驻工地；部分前期应急使用的机械设备，在中标后的五天内进驻现场。首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、吊车及测试仪器等，进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、修建临时房屋、联系购买地材等。2.2机械设备进场全部利用平板车托运。2.3三大主材的运输：22、水泥、钢筋和木材由购买地用汽车运抵施工现场。3、技术准备3.1测量、试验仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本公司试验检测中心统一调配，成立施工现场试验室以满足施工需要。3.2迅速组建现场施工管理机构，现场办公。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。3.3制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。3.4认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织召开技术交底会议，明23、确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。4、接桩复测由项目部测量组配合设计院尽快交接现场控制坐标点和水准基点，移交有关资料。我方立即组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核过程中，对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。八、主要工程项目的施工方案、施工方法XX线公路是XX至沈阳的主要交通干道，交通流量大，并与通讯缆线、供水、输油、输气管道等有交叉、干扰的地段。为保证道路交通的顺畅，尽量减少影响XX线公路的车辆通行，施工中我公司采取划小施工段的施工方法，做到快速施工。在现场设置施工和安全标志24、，并在重点路段处设专人疏导交通。工程施工中对通讯缆线、供水、输油、输气管道等进行先期调查，确定管线位置，施工中如与上述管线交叉，则进行周密的施工安排，确保管线不受到损坏。1、测量放样路基开工前我公司先进行路基复测工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补勘、增设水准点等。路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟等具体位置桩，并在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高。用（+）表示填方，用（）表示挖方。在放完边桩后，进行边坡放样，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。并在边桩处设立25、明显的填挖标志，在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上。2、挖方路基施工2.1土方开挖2.1.1土方开挖采用挖掘机开挖作业，开挖时采用横挖法或纵挖法自上而下进行，路堑深度不大时，一次挖到设计标高，路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。开挖时每层台阶高度依据开挖深度合理确定，并在台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。在施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超挖。2.1.2土方外运时用装载机配合自卸汽车施工。对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。2.1.3路基达到设计标高后，用推土机粗平，平地机精平，刮出路拱，并预留压实量，最后用XS220、YZ20G振动压路机压实，检查压实26、度。3、石方爆破石方施工采用浅孔微差爆破并预留光面爆破，严格按测量结果布置孔位，确定炮孔深度、钻孔的角度，装药的过程中严格按设计的药量进行，发现岩石结构特征有明显变化的，可对药量进行适当调整。光面爆破后边坡岩体壁面不应出现爆破裂纹。选择炮孔的位置时注意岩石的结构，避免在岩层和裂缝处凿孔，以免药包爆炸时，气体由裂缝泄出，降低爆破效果或失效。3.1主爆区控制爆破参数采用潜孔钻机钻孔，钻孔直径d90mm.3.2光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。4、填方路基施工路基填筑时，根据设计断面，分层填筑、分层压实，采用自卸汽车（远距）和推土机（近距）运土，平地机整平，XS27、220、YZ20G振动压路机压实。路基填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。对路基施工的基底处理及不同填料条件下分层填筑的路基密实度进行全面测试控制，保证路基密实度满足设计要求。4.1土方填筑4.1.1填筑前按公路路基施工技术规范及设计要求，对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，清除的垃圾、杂填土用汽车运至弃土场内堆放。场地清理完毕后，进行整平碾压，经监理工程师认可后，按路基填筑程序进行填筑施工。4.1.2每层填筑前，在两侧先填筑预定厚度的包边土，以控制每层填筑厚度。4.1.3路基填土宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。28、4.1.4路基填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑，每一层土厚不大于20cm。当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。4.1.5整平工艺采用推土机粗平，然后采用平地机进行精平。平地机在已粗平的区域进行刮平，刮平过程中要做到工作面形成1.5%左右的横坡，以确保压实后该层面不积水，整平后进行碾压。4.1.6压实采用XS220、YZ20G振动压路机进行碾压。碾压时，第一遍先不开振动，采用静压，以保证填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时直线段压路机由两边向中间、曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。压路机行驶最大速度不宜超过4km/h29、。压实过程中，横向重叠0.40.5m，纵向重叠1.01.5m，使之达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。4.1.7作业段交接处的填筑，不在同一时间填筑时，先填地段按1：1坡度分层留台阶；若两地段同时填筑，则要分层相互交叠衔接，其搭接长度要大于2m。4.1.8路基填筑至路床顶面时，路床顶面以下30cm范围内的填料最大粒径要控制在15cm以内；最后一层的最小压实厚度要大于8cm，以免起皮剥离，影响路面基层质量。4.1.9路基填高达到设计高程，检测合格后，恢复中线，测设路基面边线，按照设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工作业，严禁超挖后补土，保证边坡密实。4.1.10在结构物涵洞缺口处填土，采用两侧30、对称均匀分层回填压实。填料采用砂类土或渗水性土，填筑长度为两侧每边不小于2倍涵洞孔径长度，分层松铺厚度不大于20cm。机械回填时，先在涵台胸腔部份用2T压路机压实填好后，再用机械进行大面积回填。涵顶填土50cm范围内采用2T压路机静压进行压实，使之达到规定的压实度，当涵顶面填土压实厚度大于1.0m后方可让重型机械和汽车通过。4.1.11在填方和挖方结合部的纵向按设计要求设置过渡段，过渡段设在挖方内，在路槽底下按长15米深0.30.8m进行开挖，然后与填方一起分层填筑分层碾压，达到要求的密实度；在填方和挖方结合部的横向按设计要求加强结合部之间的整体性，在填方的边坡上挖成宽2m阶面呈4%向内倾斜的31、台阶，在挖填方的交界处设置盲沟，在挖方路基路槽下挖深0.30.8m，然后与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的压实度。4.2石方填筑4.2.1恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。4.2.2对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，平整压实经监理工程师认可，实测填前标高后，方能进行填石路基施工。4.2.3填石路基的石料强度及石料粒径不小于设计标准要求。4.2.4采用分层填筑、分层压实，每层填筑厚度不大于50。4.2.5逐层填筑时，安排好石料运输路线，并设专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，用大型推土机粗平，个别不平处配合人工用细石块、石屑抹平32、。4.2.6填石路基采用XS220、YZ20G振动压路机分层碾压，先压两侧后压中间，压实路线与轮碾应纵向互相平行，反复碾压，达到要求的压实度。5、涵洞、挡土墙及排水工程5.1涵洞施工5.1.1基坑基坑采用挖掘机开挖，预留20cm左右人工清底和整修基坑尺寸，基坑开挖完成后，按设计要求检测基底承载力，当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后，回填砂砾垫层，拉线砌筑基础和涵身。5.1.2基础及涵身砌筑。（1）涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否偏差。（2）砌块在使用前先浇水湿润，表33、面如有泥土、水锈，需清洗干净。（3）当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。（4）施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70120cm高时对砌面进行找平一次，作为一个水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm。（5）填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞34、小石块，水平灰缝不用小石块支垫或找平。（6）砌面石时，为使面石和填腹石紧密连结，我们采用丁石和顺石相间排列的方法，即采用两顺一丁。（7）每砌高34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。5.1.3当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行涵背回填，回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过20cm，用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。5.1.4钢筋混凝土盖板施工（1）钢筋混凝土盖板在预制场预制，砼采用集中拌和，所有砼均由预制场内的拌和站供应。（2）盖板浇注模板采用钢模35、板。（3）盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋加工及安装需满足公路桥涵施工技术规范的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。（4）浇注盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂，且是否均匀，如未涂刷则立即进行补刷。（5）浇注混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离；插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出36、振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实，振动时控制振动器平板覆盖已振实部分10cm左右，以避免漏振。5.2挡土墙施工挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的11.5和1.53倍。5.2.1浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加37、清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。（1）施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。（2）墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌38、时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。（3）砌筑段较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。（4）设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。39、沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。（5）砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。（6）砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按自上而下的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚扫清余灰。5.3排水工程施工5.3.1石砌边沟工程（1）各种边沟、排水沟的开挖采用机械辅以人工的方40、法进行。（2）各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。（3）水沟浆砌片石选择粒径、色泽、强度均符合要求的材料，做到咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，压顶强度高，线条流畅，均匀设置沉降缝。（4）排水工程的砌体安砌步骤和方法基本与浆砌片石挡土墙相同。5.3.2检查井、排水管工程（1）沟槽土石方工程 基槽开挖前做好必要的工程地质、水文地质、地下管网情况的调查。根据业主提供的地勘报告，结合实际情况进行现场调查。地质水文情况与有关部门联系沟通。调查施工现场的地下管线等障碍的位置、埋深等情况，必要时挖试验坑。 测设管道中线时，设置起点、41、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点的中心桩。桩顶钉中心钉。并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 开挖采用人工配合机械。机械挖土至人工清底前埋设坡度板，坡度板上标明桩号、高程位置和各有关部位的下返常数。常数变换的部位应在坡度板两面分别书写清楚，并标明其所用的高程钉。 机械挖槽时，要确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上予留20cm左右一层不挖，待人工清挖。（2）承插口管道的安装 用坡度板中线法控制管的中心位置和管内底高程。在坡度板的中心钉高程线，并在高程板上的高程钉挂中心线。 根据给定的高程数值，在高程尺杆上量好尺寸42、，标注上记号。 在管头上方中心线处挂垂球，使管径中心与垂线对正。 管道安装A、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。B、接口作业时，先将承口和插口的内、外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线安装就位。C、插口接入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口，依次安装。（3）闭水试验的方法 闭水试验必须在回填前进行，并应在管道、沟渠浸泡24小时后进行。 闭水试验时，检查管道接口和管身（沟墙）是否渗漏水。如有严重渗漏水，其渗漏量超过标准时，应进行修补后再做闭水试验。 对渗水量的43、测定时间不应少于30分钟。（4）回 填管沟回填砂砾夯实，虚方20cm一层，夯实用平板夯夯实。井室周围回填时四周同时用冲击夯进行夯实。管沟两侧同时回填，两侧高差不得超过30cm。 管沟胸腔部位，要求回填密实，接近原状土的承载力，压实度95%以上。 管顶以上50cm部位，由于紧贴管材，夯实只能用木夯。作为上层土及荷载传递的缓冲层，密实度应在85%88%之间，否则易引起管材裂损。 沟槽压实度达到95以上。（5）井室施工要点 井室用砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基再帮宽的办法作井基。应在挖槽的同时计算好检查井的准确位置。浇筑管道混凝土平基时，同时浇筑检查井井基。 井室内的流槽砌砖，应交错44、插入井墙，使井墙与流槽砌成一体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。 流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。 井室的砌筑，应确保井墙竖直度和圆顺度。方井应井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸符合质量标准。砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井（包括雨、污合流检查井），更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证管井闭水成功。6、桥梁工程施工6.1基础开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清槽。挖基土尽可能的远离基坑边缘，以免塌方和45、影响施工。基坑开挖前，先估算渗水量，采用集水坑排水方法施工，再采用潜水泵把水抽出基坑。基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留2030cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。同时保证基底应符合设计要求。基础片石砼的浇筑。（1）测量放样：测量放出基础的中心和角桩位置，为便于校核，使基础与设计吻合，将基础纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。（2）模板制作与安装：采用组合钢模1套，根据放样位置准确的安装稳固模板。加工好的模板运到现场，涂刷脱模剂，拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，防止漏浆。为保证模板的整体稳定，在模板的每个支撑点上打入1m长的型46、钢，作为加大支撑的措施。（3）砼浇筑及养护立模验收合格后，进行浇筑砼。控制混凝土的拌和质量和控制片石的掺量，为保证结构的整体性，宜分块浇筑，并在每一层要预留笋石。混凝土灌入后，采用插入式振动棒振捣密实。振捣棒应避免碰撞模板。为防止混凝土在凝结过程中表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行保温、养护。基础混凝土浇注完成24小时后，即要进行浇水养护，浇水养护的时间不少于10天。6.2台身砌筑砌筑前按设计放出实样挂线砌筑。砌体中的石块以砂浆粘结，砌体间必须有一定厚度的砌缝，石块在任何情况下不得互相直接接触。上层石块在下层石块上铺满砂浆后砌筑。竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆，所有砌缝要求砂浆47、饱满。不得采用先堆积几层石块，然后以稀砂浆灌缝的方法砌筑。分层砌筑时，以较大石块用于下层，并应用宽面为底铺砌。砌筑上层时，避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新砌筑时，先将原砌层表面清扫干净，适当湿润，再铺砌砂浆。6.3台帽浇注台帽采用钢模板支架。支架处地基要充分夯实，密实度达95%以上。支架需具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土浇注完成后采用插入式振捣器振捣，严格依据设计标高对顶面进行抹平压光，并及时养生。6.4梁板制作和安装钢筋骨架在钢筋制作场地制作、绑扎成型，人工抬入底模，模板校正后浇注混凝土。混凝土达到设计强度后方可吊运。安装前，将台帽顶面、桥板底面清理干净，并复测各支座处的标高。采用吊48、车安装。梁板安装完成后，尽快浇筑铰接缝混凝土。铰接缝浇筑完成之前，禁止任何车辆由梁板上通过。6.5桥面铺装将桥面杂物清除，用水清洗干净。钢筋采用制作场地加工制作，运至现场绑扎成型。焊好标高定位钢筋，安放振捣梁滑轨、振捣梁，并调整位置。混凝土由现场搅拌站集中搅拌，运输车运至施工现场。由插入式振捣器配合振捣梁振捣，局部用木抹子抹平，及时养护，防止干裂纹出现。九、各分项工程的施工顺序1、路基挖土方1.1施工顺序路基放样地表清理挖土方土方外运边坡修理路基平整压实。1.2施工要点1.2.1路堑深度不大时，一次挖到设计标高，路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。开挖时每层台阶高度依据开挖深度合理确定，并在49、台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。在施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超挖。1.2.2路基达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，压路机压实，检查压实度。2、石方爆破2.1施工顺序施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设安全岗哨炮孔堵塞爆破覆盖起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析及资料记录。2.2施工要点2.2.1布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小50、抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。2.2.2在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。3、土方填筑3.1施工顺序土石方填筑的工艺标准程序为三阶段、四区段、八流程。三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段为：填筑区整平区碾压区检验区。八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路堤整修。3.2施工要点3.2.1每层填筑前，在两侧先填筑按预定的厚度的包边土，以控制每层填筑厚度。3.2.2路基填土51、宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。3.2.3作业段交接处的填筑，不在同一时间填筑时，先填地段按1：1坡度分层留台阶；若两地段同时填筑，则要分层相互交叠衔接，其搭接长度要大于2m。3.2.4路堤填筑至路床顶面时，路床顶面以下30cm范围内的填料最大粒径要控制在15cm以内；最后一层的最小压实厚度要大于8cm。3.2.5在结构物涵洞缺口处填土，采用两侧对称均匀分层回填压实。当涵顶面填土压实厚度大于1.0m后方可让重型机械和汽车通过。4、石方填筑4.1施工顺序施工测量清理地表整平压实压实度检测码砌坡脚石方回填整平压实压实度检测边坡修整。4.2施工要点4.2.52、1对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，平整压实经监理工程师认可，实测填前标高后，方能进行填石路基施工。4.2.2填石路基的石料强度及石料粒径不小于设计标准要求。4.2.3采用分层填筑、分层压实，每层填筑厚度不大于50。5、涵洞工程5.1施工顺序开挖基础选料砂浆拌制砌筑盖板预制盖板安装涵两侧分层回填涵顶回填。5.2施工要点5.2.1基坑预留20cm左右人工清底和整修基坑尺寸。5.2.2砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。5.2.3每砌高34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。5.2.3浇注盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检53、查，符合要求后再进行浇注。5.2.4浇注混凝土时采用插入振捣器振与表面振捣器进行振实。插入式振捣器振捣时，其移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离；插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振捣器；振动时振捣器避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振捣器对盖板进行振实，振动时控制振捣蛋器平板覆盖已振实部分10cm左右，以避免漏振。5.2.5当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行涵背回填，回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔径范围内同时采用水平54、分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过20cm，用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。6、挡土墙工程6.1施工顺序选料砂浆拌制砌筑沉降缝处理水泥砂浆抹面。6.2施工要点6.2.1挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30Mpa。用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。6.2.2分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。6.2.3墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。6.2.4砌筑段较55、长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。6.2.5设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。十、确保工程质量和工期的措施保证工程质量和合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中，我公司将一如既往，严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期的重要性，56、确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。（一）工程质量保证措施1、原材料质量保证措施1.1.1材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。1.1.2原材料的检验（1）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。（2）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行57、进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。（3）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。（4）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。1.1.3现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。2、成品保护措施项目经理部工程部是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门58、为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。2.1项目部工程部组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。2.2施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。2.3项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保59、护工作，并协调成品保护工作。2.4加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。2.5加强保卫管理制度，禁止外来人员和外来车辆进入施工现场，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品有明确的标示牌，标示牌上标明养护起止日期、注意事项等内容，并设专人看护。2.6对于预制构件的运输、贮存和包装执行我公司ISO9001程序文件，确保预制构件得到适当的管理。2.7工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。3、加工工程质量保证措施3.1模板制作与安装3.1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不60、得设置在已完成的砼中。3.1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。3.1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。模板在所有锐角处加2020mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。3.1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。3.1.5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处61、镶嵌方木或软橡皮等。木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。3.1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。3.1.7同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。3.2钢筋的制作与安装3.2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。3.2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。3.2.3绑扎钢筋时，应按62、设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。3.2.4钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。3.2.5保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。3.3砼制备、运输、浇筑、养护3.3.1混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。3.3.2运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。3.363、.3混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。3.3.4砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。3.3.5混凝土养护时间不得少于14天。严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。4、路基工程施工质量保证措施4.1挖方路基严格按照设计要求进行放坡，及时进行截水沟和护坡修筑，以防止地表水对已成形的边坡冲刷或导致路基浸水对64、高路堑段还应加强边坡的稳定观测。4.2填方路基底视地形、土质、地下水位、填方边坡等不同进行相应处理。一般地段原地面清除表土厚度按20cm计，原地面压实度应85%，如原地面潮湿，应采取特别措施，保证压实度，夯实厚度按25cm计。面横坡或沿线线纵向坡度陡于1:5时，填路基前应将原地面挖成宽度不小于1m，向内倾斜2%的台阶。（二）工期保证措施在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。为确保工期目标的实现，特制定以下措施：1、优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。2、精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整各分65、项工程的计划进度和劳动力调度。3、加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。4、做好施工准备工作。我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，并组织强有力的组织机械，突击施工便道，确保主体工程按时顺利展开。5、重抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，精心施工，加强预测手段，科学施工，确保工程顺利开展。6、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点基础上或工序采取垂直管66、理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7、严密组织，精心安排工序，实行均衡生产，掀起阶段施工高潮，提早解除工期警报。根据工程特点，恰当安排季节性施工项目，增加全年施工天数，避开不利时间，争取最好效果，提高劳动生产率，达到提前工期的目的。8、加强材料管理，保证合格材料供应。项目经理部设专业材料供应系统，根据材料计划采购材料。充分备好所需的工程材料和施工周转材料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。9、强化施工调度指挥与协调工作，超前计划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度67、和工作效率。十一、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施1、爆破施工本合同段爆破工点线路旁有通信线路和高压电线，并且紧邻铁路隧道，施工环境比较复杂，对控制爆破的要求较高。根据工程特点，施工中采用浅孔微差爆破技术，爆破选用中小炮爆破并采取潜孔钻打孔。预留岩体光面爆破，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。同时根据施工现场的特点正确地计算爆破飞石的安全距离，避免事故的发生。1.1主爆区控制爆破参数采用潜孔钻机钻孔，钻孔直径d90mm.1.1.1底盘抵抗线W底2.7m.1.1.2炮孔间距amW底12.72.7m1.1.3炮孔排距b0.9a1.0a，取2.68、7m1.1.4钻孔深度LHh3.5m1.1.5单位体积耗药量q：考虑石质坚硬程度不等，一般取0.25kgm30.32kgm3，每个炮孔装药量QqaWH（kg）。1.1.6装药结构：施工中选用直径32mm的2号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构。装药时把5支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底30cm处。1.1.7堵塞长度：1.5m，最小堵塞长度不得小于1.0m，采用粘土和细砂的混合物堵塞。1.1.8起爆方式：采用排间微差顺序起爆。1.2光面爆破参数1.2.1最小抵抗线W根据边坡预留岩体的情况取值1.69、0m2.0m，边坡预留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。1.2.2炮眼直径d90mm，光爆炮眼间距取100cm120cm。1.2.3光面爆破单位体积耗药量q0.2kgm30.3kgm3，每个炮孔装药量Q0qaWH（kg），线装药密度为0.36kgm0.69kgm，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。1.2.4装药结构采用不耦合间隔装药法。施工中选用直径32mm的2号岩石铵梯炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在木片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度1.5m。1.2.5光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。1.3爆破70、飞石的安全距离1.3.1计算公式：R=20K2W式中 R飞石安全距离()；K与岩石性质、地形有关的系数，取1.01.5；n最大药包的爆破作用指数；W最大药包最小抵抗线()。1.4防护措施1.4.1在爆破部位上铺盖装有少量砂土的草袋以减少爆破飞石，同时在爆破区搭建爆破防护网，彻底阻断飞石溅落。1.4.2爆破施工期间设置专人看护，爆破时禁止车辆和行人通行。2、地下管线的保护措施2.1对于本合同段的地下管线，视其情况做如下处理：（1）采用吊架固定或钢板桩架支撑的方法加以保护。（2）管线埋深度在30cm以上的做C15砼包封处理。（3）与管线相交叉的其它地下设施处理参照上述方法。2.2挖掘机挖土方、推土71、机推土时，派专人指挥，对地下管线加以维护，以防损坏。2.3施工时，探明准确位置，挖方时以人工施工为主。十二、冬季和雨季的施工安排根据总体施工安排，本工程不安排冬季施工，对雨季和夏季施工采取如下保证措施。1、雨季施工措施1.1雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。1.2精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，钢材、水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。1.3与气象部72、门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作，确保既有机动车运行安全及施工安全。同时在雨季前拆除河槽中的围堰，疏通河道，保证流水畅通。1.4填土路基尽量不安排在雨季，如遇特殊情况时，不要全面铺开，填土时要特别注意填料含水量的选择，增加最佳含水量检测频率，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工，雨后路基面须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。1.5填土路基要做到填料随挖、随运、随铺、随压实、随整平，做到施工速度快。雨季施工的每一压实层面应作成4%的排水横坡。73、路基边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将铺填松土压实完毕。桥涵基础雨季施工时，要做好基坑及其周围的排水系统，必要时搭设防雨棚，防止雨水和地表水灌淹基础。桥涵施工时优先安排主河槽桥墩施工，水中基础在雨季以前施工完毕，涵洞优先安排施工。1.6雨季进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比，对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇注，对已入模的混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。2、夏季施工措施2.1加强防暑、降温工作。2.2加强对砼的养护，养护采用覆盖或外包塑料薄膜，或采用外喷养护剂。2.3认真检查各种设备的防雷装置。2.4做好雨后清理工作，保证工程74、施工质量；2.5加强避雷措施，防止雷击事故发生。3、防洪措施3.1加强和气象部门的联系，第一时间获得洪水信息。3.2成立防洪领导小组，项目经理任组长。3.3在洪水多发季节，经常性组织工地安全检查，重点检查：工棚、料库是否安全可靠、桥涵施工脚手架斜撑是否足够。3.4对检查中发现不符合安全规定之处，由材料设备部下发通知要求按标准限期整改，并重点抓落实。3.5洪水到来时要求全体员工坚守工地，项目部设防洪指挥中心，地点设于办公室，安排人员昼夜值班。十三、质量、安全保证措施（一）、质量保证措施1、质量保证体系及质量目标的实现1.1组织保障措施1.1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优75、计划和重点管理项目，组织所属施工队施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。1.1.2施工队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。1.1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。1.1.4明确各部门质量职责，责任到人。1.2质量验收按公路工程质量检验评定标准执行。1.3质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、质量检查部、施工队76、质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。1.4质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。1.5管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。2、质量保证总体措施2.1组织保证建立以项目经理、总工程师、质量检查部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导77、和检查落实。2.2制度保证技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。2.3建立一套公正的奖惩制度对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。2.4做好技术交底每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保78、工程质量。2.5落实交接制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。质量体系组织机构框图质量保证体系质量管理目标确定质量保证体系组织体系思想体系控制体系项目经理预防为主的方针质量意识教育质量回访服务施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制材料设备的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制总工程师材料设备部试验室综合办公室财务部质量检查部工程技术部各施工队质量信息反馈 （二）、安全保证措施1、安全施工管理目标安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，79、是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。2、安全保证体系2.1安全检查2.1.1定期安全检查公司安全部每月一次定期安全检查，项目经理部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。2.1.2不定期安全检查公司安全部及项目经理部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，80、并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。2.2安全生产教育2.2.1工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。2.2.2坚持每周不少于两小时的安全教育，由项目副经理针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。2.2.3对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。2.2.4安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。2.2.5施工班组安全技术交底制度化，重要项目由材料设备部部长亲自交底，并做好记录。3、安全措施3.1施工人员安全防护3.1.181、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。3.1.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。（1）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。（2）施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。3.2施工用电安全措施3.2.1电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。3.2.2施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、82、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。3.2.3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。3.2.4保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。3.2.5接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。3.2.6在电气装置和线路周围不堆83、放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3.3机械安全防护3.3.1现场机械必须由机械化队进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，机械化队对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。3.3.2砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4。3.3.3操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。3.3.4各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、有记录。3.3.5施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在84、吊运物料时，现场要设人值班和指挥。3.3.6各种机械不准带病运行。3.4消防、治安措施3.4.1施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。3.4.2住地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。3.4.3施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。3.4.4治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。3.4.5开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作85、。安全体系组织机构框图安全保证体系项目总工程师项目副经理项目经理材料设备部综合办公室 专职安全员安全技术交底施工安全技术措施制定受力安全结构检算复核设备安全检查设备使用安全规则制定设备维修保养制度制定物资、配件安全性能检测使用检查车辆安全性能检测使用检查驾驶员安全教育交通安全规则贯彻检查安全措施贯彻检查安全制度、作业程序操作制度制定安全生产教育安全岗检查、组织安全检查安全活动组织及考核安全生产宣传消防制度制定消防措施贯彻检查施工队长、工程师、安全员、施工员、材料设备员、设备调度员十四、环境保护和文明施工措施1、环境保护及文明施工管理体系1.1建立环境保护及明施工管理体系，健全分级负责的管理体系86、。1.2各工点区域范围的环保、卫生与现场文明施工由工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。1.3积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。1.4组织文明检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。1.5加强内部治安和夜间保卫，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。1.6加强对文物的保护。施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和有关部门，积极配合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。2、文明施工及环境保87、护措施2.1文明施工措施2.1.1认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目副经理专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。2.1.2按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。2.1.3施工便道以及利用的村道应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。2.1.4施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗88、；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。2.1.5保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。2.1.6在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。2.1.7消防（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。（2）工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电89、失火引起火灾。2.1.8治安进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。2.2环境保护措施2.2.1建立健全环保管理组织保障体系（1）施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。（2）现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。（3）按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。（4）与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。（5）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者90、抓落实。（6）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。2.2.2防大气污染措施（1）水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。（2）回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。（3）严禁烧煤、木材等发烟物质。（4）现场严禁使用敞口锅熬制沥青，必要时要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备，并严禁在现场焚烧油毡、油漆以及其它可能产生有毒有害烟尘和气体的物质。2.2.3防水污染措施（1）现场作业产生污水禁止随地排91、放，必须定量引入沉淀池沉淀后方可排入市政管线。（2）食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排入市政管线。（3）现场设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源。（4）现场内禁止使用乙炔发生器。（5）现场厕所必须采用封闭式，粪便必须经化粪池后方可外排。2.2.4防噪声污染措施（1）现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。（2）现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械92、。（3）经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民。（4）定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。表5-1挖土方施工工艺流程图路基放样地表清理排 水土方挖运击实标准试验排水系统施工边坡修理复 测路基平整压实压实度检查说明：1、土方开挖采用挖掘机开挖作业，开挖时依据施工现场实际情况，采用横挖法或纵挖法自上而下进行，路堑深度不大时，一次挖到设计标高，路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。开挖时每层台阶高度依据开挖深度合理确定，并在台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。2、在施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超挖。93、表5-2石方爆破施工工艺流程图测量路基甲方审查有关部门审批爆破组织设计人、料、机准备测量布孔放工准备自检测孔监理检查钻 孔警 戒孔井检查装药填塞网络布设防护警戒起 爆整修边坡处理危石清 运放线测平边沟开挖平整路基说明：1、布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。2、在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。3、钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。4、装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。表5-3土石方填筑施工工艺流程图路基放样清理地表击实试验94、压实度检查填前压实监理签认测量标高含水量检查土石方运输路基上土压实度检查处理翻浆土平整压实排水施工边坡修整监理检查填上层料说明：1、每层填筑前，在两侧先填筑按预定的厚度的土路埂，以控制每层填筑厚度。2、路基填土宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。3、路基填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑，每一层土厚不大于20cm。当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。表5-4钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图开挖基础基础砌筑养 生墙身砌筑养 生涵盖板预制涵盖板安装涵顶铺装说明：1、砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。2、当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。3、每砌高1m或34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。4、浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。