1、721m长渠道清淤、渠底预制砼板护坡及排水沟工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 施工总布置设计说明书及附图8第1节 工程概况8一本施工组织设计编制依据：8二、工程说明8三、水文气象条件8四、工程地质条件9五、对外交通条件10六NGQ6/C3合同工作范围10第2节 施工总平面布置12一、场内交通12二、风、水、电系统13三、通讯系统布置13四、砂、石料系统13五、拌和系统14六、办公生活和福利设施14七、施工辅助企业15八、仓储系统15生产流程说明书16一、砂石料系统布置17二、砼系2、统布置、生产流程说明书17三砼生产质量控制：18第3章 土方开挖、土方及砂碎石回填18施工方法说明书及附图18第1节 土方开挖18一、测量放样19二、施工准备19三、开挖方法20四、开挖设备及劳力组合22五、质量与安全要求22六、质量检查和验收22第2节 土方及砂碎石回填施工方法22一、土方填筑23二、砂及碎石垫层施工25第4章 砼浇筑及主要项目施工方法说明书26第1节 模板工程26一、模板材料26二、模板的制作及安装28三、模板的拆除29第2节 钢筋工程29一、钢筋的验收29二、钢筋的保管29三.钢筋制作：30第3节 现浇砼浇筑施工方法311施工准备工作322砼的拌和及运输323砼的振捣323、4砼的养护331原材料砼配合比设计332砼运输质量控制333原材料的贮存34第4节 砼预制构件制作及安装34五、预制构件运输35六、预制构件砌筑36七、勾缝36第5节 钢板桩施工方法37一、钢板桩打设方式选择：单桩打入法。37二、钢板桩支护工程保证措施38三、注意事项39四、钢板桩支护工程验收要点40第6节 钻孔灌注桩施工方法40一、钻孔桩施工工艺40二、钻孔作业43三、钢筋笼制作45四、水下砼浇筑45五、施工机械配置（钻孔灌注桩施工机械配置表）47第7节 深层搅拌桩施工方法47（一）设计要求47（二）施工工艺48（四）施工期质量检验50（五）工程竣工后的质量检验51（六）施工机具配备52第84、节 木桩施工施工方法52（一）木桩的制作52（二）木桩施工53第5章 圬工工程53第1节 块（条）石砌筑53一、砌筑材料54二、砌筑54第2节 质量检查56第6章 基坑降排水、渡汛及导流设计说明书57一、基坑排水57二、围堰结构及断面尺寸57三、渡汛措施581与当地防汛抗洪指挥部和水文气象部门加强联系和协调。58四、导流明渠591、导流明渠布置592、断面型式：593、导游明渠施工：59第7章 施工总进度安排及附图59一、编制原则60二、施工进度计划安排60预制场的平整。61二、工期保证措施63第8章 现场机构设置和质量目标、质量保证体系及65技术组织措施65第1节 现场管理机构的设置65一项5、目组织机构的设置65二主要岗位和部门：65三组织管理71四施工项目管理制度的建立76第2节 质量保证体系和技术组织措施76一质量保证体系76二质量保证措施782产品标记79三质量管理制度的建立81第9章 安全目标、安全保证体系82一安全目标：落实“全安第一，预防为主”。82二安全机构的设置82三安全体系的建立和安全生产责任制821组织体系822制定安全生产管理措施和生产安全责任制83 安全生产制度的制定83四实事求是地执行安全生产规范845、坚持“四全”动态管理85五施工现场的安全组织措施851精心做好安全施工组织设计，优化环境位置852施工现场的安全控制863加强劳动安全生产保护86第10章6、 环境保护及文明施工87一、文明施工目标87二、 文明施工措施87三、文明施工组织管理措施88四、 文明施工现场管理措施89 现场围墙89 封闭管理89 施工场地90 材料堆放90 现场宿舍90 现场防火90 治安综合治理90 施工现场标牌91 生活设施91 保健急救91五、工地环境保护措施92第11章 有关工程设计和施工上92的建议及优惠条件927.8 拟投入本合同工作的主要施工设备表93拟投入本合同工作的主要施工设备表93主要材料和电需用量计划表95第1章 施工总布置设计说明书及附图第1节 工程概况一本施工组织设计编制依据：（1） 本工程的合同文件、施工图纸； （2）现行设计、施工所执行的7、有关规程、规范和质量标准；（3） 本工程设计和施工的特点，实际施工自然资源条件；（4） 我单位以往类似工程的施工经验和施工专业特长；（5） 现有的施工管理体系、施工人员、施工机械设备状况等。二、工程说明XX市山XX区XX干渠位于XX市市郊。XX干渠渠道主要向沿途农田供水，由于渠道建成多年，淤积渗漏现象严重，需全线进行整治改造，渠段总长19.9km。其中村至村段长8.03km已改造完成，XX分水闸赤涂段、加沙段于2005年开工建设。2006年度实施项目分渠首倒虹吸段、倒虹吸XX分水闸段。本标段为NGQC/C3标，桩号改1+100.000桩号改1+821.689，长721.689m,主要进行渠底清8、淤、两岸及渠底进行预制砼板护坡，渠边设排水沟及隔离网等。三、水文气象条件本工程所在地属亚热带海洋性季风气候，暖热湿润，季风明显，台风活动频繁，多年平均气温20.4o ，极端最高气温38.7o ，极端最低气温0.1o ，基本无霜，年平均风速3.9m/s，最大风速24m/s。平均年降雨量9501400mm之间，降水地区分布不均匀，总的趋势是由东南沿海向西北方向递增。整个地区平均年降水量1146.6mm，实测最大年降水量2128.5mm，最小年降水量591.5mm。四、工程地质条件山XX区XX干渠渠首XX水闸段位于冲洪积平原及丘陵沟谷地貌，沿渠两侧地面高程5.410.0m，地形较平坦。排洪渠、排洪闸9、及改线段位于冲洪积平原地貌上，地表高程5.79.2m，地形平坦。渠道两侧部分可见人工堆积，厚度一般为0.52m，局部大于3m。工程区分布的地层有第四系人工堆积（rQ）、海积堆积（mQ）、冲洪积堆积（al+plQ）、坡残积堆积（dl+elQ），基岩岩性为燕山早期黑云母花岗岩，渠中为渠道淤积物。.改线段至XX水闸渠道桩号2+5652+910位于冲洪积平原上，地形平坦，表层为厚3.84.5m的可塑状粉质粘土，其下为流塑状淤泥质粘土及松散状态淤泥质中细砂，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基大多置于流塑状态的淤泥质粘土上，强度低。渠道两岸地下水埋深0.31.0m，边坡土层10、主要为粉质粘土及少量淤泥质粘土，边坡稳定性差。渠道桩号2+9103+846渠道大多位于丘陵沟谷地貌，少部分处于低丘地貌，两岸地形较为平缓。该段渠道上部主要为冲洪积堆积物，主要成分为粉质粘土、中粗砂等，上述各种砂、土呈互层堆积，厚度变化大，粉质粘土呈可塑状态，中粗砂呈稍密状态；下部为残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基以冲洪积砂、土为主，部分为残积砂质粉质粘土。渠道边坡大多为冲洪积砂、土互层，地下水位埋深0.53.5m，变化较大，边坡稳定性较差。其中渠道右岸桩号3+2203+365，左岸、右岸桩号3+4503+530。上述两段渠道边坡及渠道基础为坡残积砂质粉质粘土，工程地质条件较好。渠11、道左岸桩号3+2803+450上部为冲洪积粉质粘土、中粗砂互层，其下为海积淤泥质粘土，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基为厚度较薄的粉质粘土层上，且其下部为流塑状的淤泥质粘土，强度低。两岸的地下水受渠水位、气候等因素影响而变化。地下水类型为孔隙潜水，含水量状态一般呈层状。一般渠道两岸20米范围内地下水埋深与渠水位基本持平，埋深0.53m。五、对外交通条件XX干渠经过的各乡镇之间均有公路相连，并有公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区。因此，本工程对外交通十分便利。六NGQ6/C3合同工作范围1 合同主体工程项目和工作内容表一 主要工程量12、清单编号工程或费用名称单位数 量备注1干渠改造开挖土方/渠道疏浚m3/ m3127854/304回填土方/夯填砂性土m3/ m37314/17067碎石垫层/50PVC排水管m3/m4672/5451浆砌条石镶面/块石挡墙m31673/14086铺砌预制砼板/钢筋制安m3/T892/127C20砼挡墙基础/D600砼搅拌桩m/m2115/11365木桩/沥青杉板嵌缝M3/ m2176/1003机制条石栏杆/机制条石压顶 M/m31500/2792桥梁水下部分（桥墩及其基础、桥面板）项1桥梁上部结构（栏杆等）项13截污工程项14永久支护工程项16基坑排水项16导流工程项1总价承包7临时支护项1总13、价承包8桩基检测项1总价承包桩号改桩号改1+821.689长721.689m，主要有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、块石灌砂、深层搅拌桩、预制砼板衬护、浆砌条块石、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼、预制砼和钢筋砼等项目。其详细工程项目和工程量见工程量清单。2应完成的临时设施（但不限于）为配合工程施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、砼系统及其施工工厂、仓库、临时支护和临时生活设施等所有临时工程，以及施工导流、基坑排水、防洪度汛措施。施工场地使用完后的拆除、清理和绿化平整工作。施工临时设施以上主要项目工程量详见表一。3 本工程质量要求：质量要求达到验收标准的合格以上。通14、过本对工程技术资料的认真分析，结合我单位现有施工设备和专业特长，我们完全有信心在合同工期内把工程建设好，达到合同要求的质量等级标准。第2节 施工总平面布置进行总平面布置和设计时，要遵循以下几个原则：1有利生产、方便生活、易于管理的原则。2安全可靠、经济合理的原则。3要求紧凑、合理，具备良好的通风、排水、防汛条件。4 充分发挥施工工厂的生产能力，能满足施工总进度和施工强度的要求5合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便，道路畅通。6尽量减少施工设施、站场，临时建筑物相互协调，不产生干扰。7因地制宜、因时制宜的原则。8必须满足安全保卫、防火、劳动保护的要求。本标段的渠道左岸临近村庄，施工生活及福利15、用房计划租用民房；施工辅助企业根据现场的实际情况，集中布置于渠道右岸。一、场内交通XX干渠经过的乡村均有公路相连,并有公路与施工工区相通。工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区,对外交通方便。施工场内交通和运输 场内交通布置，考虑渠道施工特点，沿渠道两侧布置场内与场外交通连接主要有二个地方，起始桩号改1+100位置的水泥路，第二为左岸桩号改1+400村间公路，渠道左右两侧利用渠顶各修筑一条小路作为场内交通道路。由于渠道两侧开发区已回填至高程8左右，预制场及生活等均布置在桩号改1+400渠道右岸标段范围内。二、风、水、电系统1供风系统及供水系统：由于本工程没有石方开挖，因此不准备供风系统;16、生产用水拟抽取桩号地下的水源，生活用水采取集中供水方式，接引附近居民生活用水，源水经处理符合生活饮用水卫生标准（GB5749-85）后方可饮用。2供电系统工程附近有电力线路经过。施工用电拟接引附近变压器，在桩号改1+400下游左侧位置设置配电室，建筑面积20m2，从变压器低压侧接引电源到配电室，然后再向各个施工作业点和生活区供电，在拌和区等主要用电区设配电箱，严格按国家标准用电规定进行临时供电系统的设计、供应、安装、管理和维护，工程完工后，应及时拆除。除此之外，工地还配备1台50KW柴油发电机作为备用电源。三、通讯系统布置工地项目部设一部直拨电话，项目经理和主要施工人员均配备移动电话，以解决对17、内、对外通讯联络问题，另配备2对对讲机用于工地各生产区之间联系。四、砂、石料系统XX地区有丰富的砂、碎石、块石资源，因此本工程全部购买方式，由自卸汽车直接运至工地。根据现场地形实际情况及减少二次运输，拟采用分散和集中相结合的原则。在拌和站和预制场分别布置一个碎石料场及砂料场，处设置砂、碎石堆场，堆场面积为300m3，砌筑用的砂、块石则直接运到沿渠岸两侧作业点处堆场处堆放，以减少二次运输费用。五、拌和系统本工程砼总量为3831主要为预制块、C20砼基础浇，桥梁砼，筑强度不大，计划在桩号改1+500左右段渠道右岸集中设置一个拌和系统，布置2台J-350型混凝土搅拌机，由于砼浇筑地点较为分散，其中一18、台为可移动式的。砂浆拌和系统采用移动式，沿渠岸两侧分段设置。六、办公生活和福利设施1项目部：由于工期较紧，拟租用民房，设置会议室、办公室、工程科等，建筑面积100 m2。2管理人员、技术人员生活区：采用租用民房，计划进场管理技术人员约20人，住房标准按每人5 m2，租用面积100 m2。3民技工生活区：由于工期较短，经经济效益考虑比较后，拟租民房，高峰期计划进场劳动力150人，人均住房标准按3 m2计，建筑面积450 m2。4其他福利设施：其他福利设施为食堂、澡堂、卫生所等，与上述生活区配套租用，租用面积为100 m2。七、施工辅助企业1钢筋加工场钢筋加工场布设在预制场附近，建筑面积为100 19、m2，占地面积200 m2，采用棚屋油毡结构。2工程机械设备检修场：负责电机、水泵、振捣器等设备的维修保养，布置在桩号Q1+500下游左侧，建筑面积30 m2，占地面积45 m2。采用单层空心砖墙、石棉瓦屋顶结构。3工地试验室紧靠砼系统布置，配备砂石含水率、坍落度测试仪等设备，并设养护水池，建筑面积30 m2，占地面积45 m2。采用单层空心砖墙、石棉瓦屋顶结构。4值班室在桩号改1+100桥上游左侧入口处设一值班室，建筑面积10 m2，占地面积15 m2。八、仓储系统1水泥仓库：考虑到本工程水泥运输较为方便，水泥储备主要为一次预制所需水泥用量，依据进度安排，每次水泥需用量为50吨，考虑到一定备20、量，计划安排储量60T，建筑面积40 m2，占地面积60 m2，采用单层空心砖墙、石棉瓦屋顶结构。临时房屋建筑面积一览表序号名 称建筑面积占地面积结构形式备注1项目部100租用2管理人员、技术人员生活区120租用3民技工生活区450租用4其他福利设施100租用5钢筋加工场100200棚屋油毡6工程机械设备检修场3045空心砖墙、石棉瓦屋顶7工地试验室3045空心砖墙、石棉瓦屋顶8值班室1015空心砖墙、石棉瓦屋顶9水泥仓库4060空心砖墙、石棉瓦屋顶10综合仓库5075空心砖墙、石棉瓦屋顶11预制场350012配电室2030空心砖墙、石棉瓦屋顶合计105039702综合仓库布置在机械设备检修场21、附近，主要用于堆放五金材料、劳保生活用品等，建筑面积50 m2，占面积75 m2，采用单层空心砖墙、石棉瓦屋顶结构。以上平面布置位置可详见附图“施工总平面布置图”，具体面积可详见附后的“临时房屋建筑面积一览表”。第二章 砂石料、砼系统布置 生产流程说明书一、砂石料系统布置本工程需砂8184m3、碎石3253m3、块石18350m3，这些材料全部采用外购，由自卸汽车运至工地现场，根据现场地形实际情况及减少二次运输，拟采用分散和集中相结合的原则。预制场分别布置一个碎石料场及砂料场，碎石料场容量为300m3，砂料场容量为150 m3，占地面积分别为100 m2和100 m2。其余砂、碎石、块石等沿渠22、岸两侧分段堆放，以减少二次运输。二、砼系统布置、生产流程说明书在预制场内布置2台J-350型混凝土搅拌机，砂浆拌和系统采用移动式，左、右岸各布置一台，沿渠岸分段设置。砼生产工艺流程说明：砼生产工艺流程水泥 水计量 仓面 运输 搅拌 过磅 水泥 砂 砼生产工艺流程包括贮料、供料、配料和拌和等几个环节，即按照施工要求确定的各类配合比，分别从料场运出砂、碎石骨料，利用砼配料机进行准确计量，水泥也利用磅称进行准确计量，同时按一定的先后顺序把砂、骨石料、水泥分别投入拌和机的料斗内，并利用拌和机内的水计量器准确加水，以及准确掺和外加剂。经拌和机拌和均匀后，把砼运到仓面浇筑。三砼生产质量控制：（1）拌制砼时23、，必须严格遵守试验室签发的配料单准确配料，禁止擅自更改配合比。（2）拌和砼用的水泥、砂、骨料以重量（过磅），水和外加剂溶液可按重量折算成体积，配料的偏差不超过下列的范围：水泥1%，骨料2%，水及外加剂1%。（3）在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、碎石料的含水量，并根据砂、碎石料含水量变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确。（4）严格控制砼料的坍落度，以保证砼料的和易性，保证砼质量。（5）砼拌和要充分，拌和时间不少于2.5分钟，使其成为均匀砼料，保持砼质量的稳定。（6）砼在运输过程中，不应发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度等现象，要尽量缩短运输时间，因故停留过久砼产生初凝时，应作废料24、处理。第3章 土方开挖、土方及砂碎石回填 施工方法说明书及附图第1节 土方开挖本标段施工桩号改1+821.689，改长721.689,本工程的土方开挖量较大，总量152178m3（见表3-1-1），渠道开挖高程为45m左右，渠道设计净宽度为20m，渠道临时边坡为1：0.75。大部份土方及淤泥开挖采用机械开挖，少量采用人工开挖。土方开挖总程序为渠道开挖及排水沟大量土方开挖空心思施工准备测量放样保护层人工开挖、修坡、少量排水沟人工开挖 表3-1-1方开挖工程量表序号项目名称单位数 量一干渠改造工程1渠道疏浚m33042开挖土方m3127854二截污工程1开挖土方m37344四导流工程1 土方开挖m25、316980一、测量放样在进行土方开挖之前，先进行测量放样，设置控制桩，依据开挖坡比及高程定出开挖边坡线，进行原始断面的测量工作，绘出渠道原始断面图，以便计算土方开挖工程量。二、施工准备1植被清理，根据测量放样的具体位置，进行植被清理，清理区域范围内的一切树木、杂草、树根及其他一切有碍物，同时，应尽量保留清理区域范围外的植被。2设置排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走，或排至低洼处，再用水泵抽走。3修筑临时道路4修建临时设施以及做好施工机具和材料准备工作，如铁皮、枕木等。5落实弃碴场的位置及面积。三、开挖方法1排水沟的大量土方开挖随渠道开挖一起进行，渠道及边坡留30cm保护层采用26、人工开挖，从避免扰动基础，排水沟少量土方如沟槽等在预制护坡砌筑完成后再采用人工开挖，以便留作临时施工道路。2采用1m3反铲挖掘机开挖，由于本工程渠道开挖属长条形开挖，开挖时采用后退开挖法，即反铲挖掘机位于沟端或坡中平台，把土装在位于渠顶的自卸汽车内运走，根据现场情况了解，运距约5km。3由于经常性排水需抽往位于桩号改改1+821.689和改1+100位置，因此，开挖顺序采用自桩号两端向中间开挖的办法，以减少抽排水费用。4由于渠底均为淤泥，因此应备用一定数量的枕木及钢板供反铲挖掘机使用。5土方开挖时，应把可能利用于回填的土方分别开挖及堆放。土方开挖采用PC2000反铲挖掘机开挖，为加快工程进度 27、，拟采用分段施工的方法，拟分为两段施工，由两端分别向中部开挖施工。6首先土方开挖时，先进行沿渠两侧施工道路平整，采用挖掘机进行开挖平整，并进行碾压，以作业土方开挖施工作业道路，个别地质不好地段加以铺设碎石、石屑，以便汽车行走。施工道路平整后，即可渠道的土方开挖工作。开挖时，采取两台挖掘机配合作业一个工作面。一个横断面分成两期作业，如先施工左岸及渠道中心线的左侧渠底，另一侧则在后期施工。开挖时，先由边坡顶点的挖掘机进行边坡开挖五至六米后，然后渠底挖掘机开挖渠底至进行修坡，为保证渠底挖掘机施工正常作业，渠底的挖掘机采用三块长6m宽2.8m厚20的钢板铺垫层行起,以保证渠底挖掘机作业不因渠底淤泥而沉28、陷，渠底挖掘机开挖的土方，挖放到马道上的挖掘机能挖掘到的地方，由马道上的挖掘机挖土装到自卸汽车上，由自卸汽车运土到弃碴场弃碴。表3-1-2土方工程机械设备表序号设备名称型号及规格数量进场时间1反铲挖掘机1m382006.82自卸汽车5T262006.83手扶拖拉机75马力102006.8表3-1-3土方工程劳力组合表序 号工 种人 数1重机工122汽车驾驶员323拖拉机驾驶员124工人60四、开挖设备及劳力组合 根据施工进度安排，日均开挖强度1690m3,日高峰强度为3000m3,综合考虑土方运距及渠中需23台反铲接力等影响因素后,所需的施工机具及劳力组合如表3-2及表3-3五、质量与安全要求29、1严格按设计要求放坡，如因场地限制或地质情况较复杂，经监理同意后，应采取砂袋、钢板桩和木板桩等支撑加固措施。2开挖过程中，如发现地基土质与设计要求不符时，应及时与有关人员研究处理。3在挖方边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡稳定。六、质量检查和验收1土方开挖，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。 A用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。 B测量放样成果的复核。 C按施工图纸所示进行开挖区周围排水的检查。 2在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3土方明30、挖完工后，应会同监理人进行质量检查和验收。第2节 土方及砂碎石回填施工方法本工程的挖土方填筑总量为表3-2-1表3-2-1土方回填工程量表序号项目名称单位数 量一干渠改造工程1回填土方m3273142夯填砂性土m317067二截污工程1回填土方m36945四导流工程1 土方回填m316980一、土方填筑1土方填筑施工程序测量放样夯压密实度试验铺料基层刨毛处理2填筑土料可部份利用开挖料，回填材料内不得掺有树根、树枝、草皮及其他有机物。开挖的弃料是否适用作回填料，必须征得工程师同意。3基底处理填筑前应先清除基底上的草皮、树根、积水及其它杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，当场地地面陡于1/5时31、，先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。每层基底应刨毛处理，创毛间距1010cm，梅花型布置。4填方含水量土料含水量的大小，直接影响到夯压遍数和夯实质量，在夯实前预先试验，以得到符合要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。土料的含水量一般以握手成团、落地开花为适宜。当含水量过大时采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，当土料过干时，则预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。5填筑方法采用自卸汽车成堆堆土，人工摊铺方法，由一端向另一端自下而上分层填筑，每层虚铺厚度控制在2030cm。分段填32、筑时，每层接缝处作成大于1：1.5的斜坡，上、下层错缝距离不小于1m。填方应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土壤填筑时，应接土类有规则地分层填筑，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。6压实方法可采用蛙式打夯机压实或人工夯实，碾压遍数应由试验确定，并须经监理工程师批准，回填压实后，其相对密度和干容重应符合施工详图的规定。7质量控制和检验在土方压实之后，要对每一层填土的质量进行检验，一般采用环刀取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。二、砂及碎石垫层施工33、1原材料垫层料应采用级配良好、质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10，砂宜采用中粗砂，砂中粘土料含量最好不要超过8%，且不得含草根、垃圾等有机杂物。碎石要求质地坚硬、密实、未风化，碎石粒径2050mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。2基坑内若有积水须全部排尽后或达到有关规范规定后再进行回填，基础的设计标高和宽度应经工程师验收后方可回填砂或碎石垫层。3垫层铺设时，先在坡底及坡顶之间预先设好标桩，标出相对高程，然后拉线，垫层铺设比线略高，然后用平板振捣器夯压，夯压时要作业交叉重复1/3，防止漏压。4砂垫层填至设计标高时，砂垫层面应找平，经工程师验收合格后，方可进行预制砼板的施工。5垫层施34、工采用自卸汽车成堆堆放，人工摊铺的办法。6砂垫层质量检查可采用容积不小于200cm3的环刀随机压入垫层中取样，测定其干容重以不小于16KN/m3值为合格，亦可采用其他相应的检查方法。取样数每100m3不得小于2组，每组取样数不得少于3个。7砂垫层铺设完毕验收合格后，严禁在垫层上面滚动预制块。三、回填设备及劳力组合（见回填机械设备表及回填工程劳力组合表）表3-2-2 回填机械设备表序号设备名称型号及规格数量进场时间1蛙式打夯机2.8kw42002.62平板振捣器2.2kw32002.63反铲挖掘机1m312002.64自卸汽车5T42002.65手扶拖拉机75马力42002.7表3-2-3 回填35、工程劳力组合表序号工种人数1重机工12汽车驾驶员43拖拉机驾驶员44打夯机操作工35工人30第4章 砼浇筑及主要项目施工方法说明书本工程混凝土可分为预制砼板和现浇砼，主要工程量如下：M7.5水泥砂浆铺砌C15预制砼板892m3，现浇砼3029m3，钢筋157T等。砼施工的关键在模板工程、钢筋工程、砼浇筑等环节。预制块除了以上的环节外，还牵涉到铺砌环节，下面就上述各环节提出施工措施方法，并同时提出质量控制要求。第1节 模板工程一、模板材料根据本工程特点，模板工程量可分为预制块模板及现浇砼模板。1预制块模板材料及制作要求预制块的及边模均采用钢模板，循环利用。根据进度安排，每次预制C15预制砼板的工36、程量分别为102.12m3（可见平面布置中预制场确定及进度表），及C15预制砼板板厚0.06米，估算出所需钢模板量为3400m2。钢模面板厚度为5mm。所有连接件的设计须使模板能整装，使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部位应涂防锈漆。2. 现浇砼模板材料及制作要求 鉴于本工程施工混凝土位置差异性，兼顾模板周转次数及模板费用，选用覆膜木胶合板。 模板材料应符合标准、规范规定，腐蚀、脆性的材料不应使用到工程上。安装时要根据设计图的尺寸，在保证稳定、刚度和强度的情况下，还必须牢固，严格控制好标高，拼装拼缝要严密37、平整，模板的拆除应等混凝土强度达到规定强度才能拆除。 模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相互位置的正确性。 模板应有足够的可靠度，以承受浇筑的混凝土重量、侧压力和其他施工荷载，并保证受力后不变形、不位移。 模板接缝应紧密、不漏浆，内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料条，拼装模板之间有间隙时可用醇酸腻子塞严。二、模板的制作及安装1模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。2模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维护原样，不移位，不变形。3模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使38、每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。4模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例应在立模前涂好。不能因涂刷作业污染影响混凝土和钢筋的质量。一旦发现已浇混凝土或钢筋上染有涂刷污迹，应采取有效措施予以清理。5模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。6钢模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）1模板长和宽22连接配件的孔眼位置13模板面局部不平整度（用2米直尺检查）27预制混凝土构件的制作允许偏差序号偏差名称允许误差（mm）1长度102横断面5mm3局部不平（用2m直尺检查）54构件不连39、续裂缝0.1，边角无损伤三、模板的拆除1不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上， 并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。2拆除底模时，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，一般可按7天考虑。3拆模作业必须使用专门工具，十分小心地进行，以避免减少混凝土的损伤。第2节 钢筋工程一、钢筋的验收钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全，施工中必须加强对钢筋的进场工作。钢筋进场的检查项目如下：1钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进场时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查，按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。240、钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、合格与不合格钢筋，不得混杂，以免错用而造成质量事故。3钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不良等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检查。二、钢筋的保管1.钢筋运到现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。2.尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高、土质较坚实、平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地高度不宜小于，或用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。3.钢筋堆放，应防止与酸、盐和油等物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体41、的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。三.钢筋制作：1.钢筋的除锈：为了保持钢筋的表面洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落，铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。2.钢筋的调直：钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合下列规定：.采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于；、级钢筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3.钢筋的切断：由于本标段钢筋直径较小，只有6及8（直径4在钢筋厂内制作好后运至工地现场），42、因此采用人工切断，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头，必须切除。4钢筋焊接：钢筋的焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔及咬边。5钢筋的绑扎：A钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。6钢筋的安装：A安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网不得有变形，松动和开焊。B为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置。第3节 现浇砼43、浇筑施工方法一、现浇构件砼施工程序：立模质检钢筋安装上隔离剂底模浇筑砼养护拆模开始下一个循环二、砼浇筑1施工准备工作了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。砼在浇筑前应检查模板的位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。2砼的拌和及运输拌和：采用2台J-350型搅拌机拌和。砼运输：由于砼系统布置在预制场内，运距较近，采用人工推运斗车的办法。3砼的振捣砼的振捣是否密实而又不过44、振是保证砼质量的重要措施。主要采用平板振捣器振捣。振捣器使用前，首先应检查电源开关和电线接头是否良好，接通电源后应观察电动机转向是否与标志相同，如方向相反，要改变接线方式。振捣时应严格控制振捣时间，即要振捣密实又不过振。在操作时确定砼是否振捣密实，按以下四条来衡量：（1）不再出现气泡；（2）砼不再显著下沉；（3）表面泛浆；（4）表面形成水平面。4砼的养护砼初期的养护对保护砼正常硬化，防止脱水或干缩现象极有相当重要的作用，本标工程砼的养护主要采用麻袋覆盖洒水养护。在砼浇筑完成后12小时开始进行洒水、覆盖等措施，养护时间一般为8d左右。覆盖物采用麻袋覆盖。初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，保管砼处45、于湿润状态，浇水次数一般白天2至3次，晚上1至2次，当气候炎热时应当增加浇水次数。三、砼施工质量控制1原材料砼配合比设计水泥、粗细骨料运到工地后现场抽取试样，送往试验。水泥进行其体积安全性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用，粗细骨料均进行分析试验。配合比设计根据原材料特性和设计及施工对砼的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗46、压强度，并做好试验记录作为资料。2砼运输质量控制砼运输过程中不发生分离漏浆，严防泌水或过分降低塌落度现象。3原材料的贮存（1）水泥的运输、保管使用应符合下列要求：a运输过程中应防止水泥受潮。b水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施。c堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。d袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。e为防止交货后的水泥堆放过期，水泥必须按到货时间先后使用，袋装水泥贮运时间超过3个月，使用前应重新检验。f避免水泥的散失浪费，注意环境保护。（2）骨料的堆存和运输应符合下列要求：a堆存骨料的场地，应有良47、好的排水设施。b不同粒径的骨料必须分别堆存，严禁相互混杂。c骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。d骨料贮存应有足够的数量和容积，并应维护一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。e应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。第4节 砼预制构件制作及安装一、预制砼构件的制作及安装程序如下：预制件临时堆放制作场地清理预制件制作勾缝砌筑堆放运输二、制作场地清理制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证预制构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。预制场的面积可详见第一章平面布置中。三、预制件制作 详见本章第一、第二、第三节。四、预制构件临时堆放由于预制构件拆底模时，其混凝土48、强度不应低于设计强度的50%，一般按7天考虑，而预制构件的强度达到设计强度标准值的75%以上时（一般按1420天考虑），才可对构件进行装运，因此在预制场必须设置临时堆放，采用人工堆放。经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。五、预制构件运输运输采用手扶拖拉机，人工装卸车，卸车时应注意轻放，防止碰损。卸完后，再由人工抬运至工作仓面砌筑。六、预制构件砌筑坡底及坡面砂垫层铺设夯压合格后，即可进行砼预制块砌筑，砌筑前应检查预制块是否符合设计要求。首先在坡底和坡顶分别设立标桩，并标出其相应高程、挂线，然后进行砼预制块砌筑49、。砌筑采用铺浆座砌，严格控制好坡度和缝宽，力求坡面平整，缝宽均匀美观。应根据设计要求布排砌块，砌缝应横平、竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm。水平缝宽应不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm。砌筑上层时，应避免扰动下层砌块，已砌筑的砌块应加以清扫和湿润。七、勾缝一个施工块完成后进行勾缝，勾缝必须符合下列要求：1勾缝砂浆应采用细砂，宜用较小的水灰比。2清缝宜在砌筑24h以后进行。3勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直至与预制块齐平，然后抹光，勾缝完成6小时后开始洒水养护，养护时间不少于21天。5勾缝速度要快，砂浆初凝后砌体50、不得扰动。6勾缝表面应保持预制块的自缝接缝，力求美观、匀称，表面平整。砌体表面溅染砂浆应及时清除干净。第5节 钢板桩施工方法一、钢板桩打设方式选择：单桩打入法。 钢板桩准备：钢板桩打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其他油脂，用于永久性工程的桩表面应涂红丹用防锈漆。对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正。弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等 方法进行矫正。 围檩支架安装：围檩支架是为了保持钢板桩垂直打入和打入后钢板桩墙平直。围檩支架由围檩和围檩桩组成，其型式：在平面上有单面和双面之分，高度上有单层、双层和多层。第一层围檩的安装高度约在地面上50。双面51、围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大810为宜。围檩支架采用36a槽钢。围檩支架每次安装的长度，视具体情况面定，应考虑周转使用，以提高利用率。 转角桩制作：由于板桩墙构造的需要，常要配备改变打桩轴线方向的特殊形状的钢板桩，在矩形墙中为90的转角桩。一般是将工程所使用的钢板桩从背面中线处切断，再根据所选择的截面进行烛接或铆接组合面成，或采用转角桩。 钢板桩打设：先用吊车将桩吊插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，每插入一块即套上桩帽，上端加硬木垫，轻轻锤击。为保证桩的垂直度，应用两台经纬仪加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处卡板，不让板桩位移，同时在围檩上预先算出每块板52、桩的位置，以便随时检查纠正，待板桩打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 偏差纠正：钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接全部有空隙，到最后封闭合拢时有偏差，一股用异形桩（上宽下窄或宽度大于或小于标准宽度的板桩）来纠正。二、钢板桩支护工程保证措施 钢板桩的吊运采用两点吊成捆起吊采用钢索捆扎，单根吊运采用专用的吊具。吊运时，应注意保护企口免受损伤。 锁口不合格的应修整，然后涂黄油或其他油脂，经检查合格后方能使用。钢板桩的长度不够时，允许用同型号的板桩等强度接长，但应按先对焊，再焊加强板，最后调直的顺序操作。 静力拔桩对操作人员的技能要求较高，施工过程中应注意：a.由于总拔力很大，对地面的接53、地压力较高，要求在桩架或拔桩设备下设置钢板或路基箱以扩散荷载，防止桩架或板桩设备的沉降。b.对拔桩所用的钢索，滑轮，浪风绳等要进行不定期的抽查。c.由于在拔桩初期因桩周阻力从静止到破坏需有一段过程，所以应将卷扬机间歇启动，渐渐地将桩拔出，禁止一次性地启动卷扬机，否则会引起钢索崩断，造成设备损坏甚至发生人身事故。三、注意事项 拔桩开始时的注意事项a.由于拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力，会使板桩受到侧向压力，为此应要求板桩设备同拔桩保持一定的距离。当荷载较大时，还要搭临时脚手，减少对板桩的侧压。b.作业时地面荷载较大，必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木，确保设备不发生倾斜。c.要注意观察与保护54、作业范围的高压电线或重要管道。 拔桩施工中需注意事项a.加强对受力钢索等检查，避免突然断裂。b.为防止邻近板桩同时拔出，应将邻近板桩临时焊死或在其上加配重。 其他注意事项a.拔桩结束后仍需要注意，对孔隙填充的情况要及时随机检查，发现问题尽快采取措施弥补。b.钢板桩的施工必须确保垂直且不能扭转，桩间的距离要严格按设计尺寸施工。c.板桩拔出时会形成孔隙，必须及时填充，否则极易造成邻近建筑或地表沉降。为使填充效果更好，建议采用膨润土浆液填充也可跟踪注水泥浆。四、钢板桩支护工程验收要点 打桩前需对钢板桩进行验收，标准如表4-5-1所示： 打桩过程中验收；桩顶标高偏差100，钢板桩垂直度偏差1。 打桩结55、束后，基坑开挖时的验收：a.墙后土、坑底和钢板桩墙的沉降和位移；b.相邻建筑物的位移沉降；c.地下水位和降水系统水量；d.来自附近打桩、爆破或交通等的振动所造成的影响。表4-5-1钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直1用钢尺量2桩身弯曲度2%l用钢尺量，L为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量第6节 钻孔灌注桩施工方法本工程采用C25钻孔灌注桩砼进行局部地段进行支护，工程量为100m3，钢筋笼制安5t。一、钻孔桩施工工艺钻孔灌注桩主要使用正循环钻机进行施工，钢筋笼采用汽车吊提吊，水下砼采用自拌砼。施工流程详见56、下图4-6-1。（一）施工准备（1）平整场地、压实、铺垫枕木作平台。（2）埋设护筒，采用3mm 厚钢板制作，高2m，护筒的埋设应高出地面30cm。护筒周围夯填粘土，防水漏水。护筒平面位置偏差不得大于5cm。（3）泥浆池的设置：泥浆池和沉淀当可因地制宜，合理布置相邻几个桩共用一套泥浆循环系统，为减少对周围环境的污染，对沉碴和灌注时溢出的泥浆，采取随清随运，防止泥浆溢流污染周围环境，严标将泥浆直接排入河道。场地平整钻机就位钻孔作业清 孔安装钢筋笼水下砼灌注成 桩桩位放样检测、记录沉渣、孔深、孔径检测第二次沉渣检测砼试件制作钻机拼装泥浆制备净化泥浆拌制钢筋笼制作水下砼制备4-6-1钻孔桩施工工艺流程57、图（4）泥浆配制本工程泥浆采用粘土造浆。造浆用的粘土塑性指数应大于15，小于0.05mm的粘粒含量大于50%，制备的泥浆满足下述要求：比重：粘土、岩层为1.01.25，软土、砂层为1.21.6.粘度：粘土、岩层为1622s，软土、砂层为1928s。含砂率：小于4%。胶体率：不小于95%。PH 值：大于6.5。泥浆必须充分拌制均匀备用，在开钻前，充分备足制浆用粘土。（5）钻机就位钻机就位前，对钻孔作业面的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处平整和加固，主要机具的检查、维修与安装，配套设施的就位及水电供应的接通等。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。顶部的起吊滑轮缘、转58、盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔垂直度误差1%的要求。二、钻孔作业（1）施工劳力安排正循环钻机每班配备6 人。（2）钻孔钻机开钻前，应检查各种机具，设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，以及水、电管路的畅通情况，确保正常。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m 后，再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因故必须停钻时，孔口必须加盖防护，并且必须把钻头提出孔道，以防埋钻。在钻孔过程中，必须绘制孔位处的地质剖面图，挂在钻台上，以供针对不59、同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等参考。并且，经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以判断土层，并记录表中，与设地地层作核对。钻过程中随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆浓度，且高出地下水位至少1.0m，防止发生坍孔、缩孔等质量事故。当钻孔距设计标高1.0m 时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，进行清孔、灌筑混凝土。钻孔的允许误差：a、平面位置：任何主向在50mm 内；b、孔径：不小于设计；c、倾斜度：不大于1/100；d、沉淀厚度：小于5cm。（3）清60、孔当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免间隔时间过长，沉渣沉淀，造成清孔困难。清孔采用换浆法进行，钻孔达到设计标高后，将钻头提升2030cm，低速旋转，然后注入净化泥浆（相对密度1.01.2，粘度1720s，含砂4），置换孔内含渣的泥浆。但严禁用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔时，注意保持孔内泥浆面高出地下水位1.52.0m，以及泥浆比重是否适合，防止坍孔、缩孔。当从孔内取出的泥浆（孔底、孔中、孔口）测试值的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉渣厚度不大于规定值时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行混凝土灌筑。三、钢筋笼制作钢筋笼加工在钻孔作业面附近分段进行。汽车运输，16t 汽车吊机提入61、孔内。钢筋笼接长采用电焊机现场焊接加长。（1）吊机吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外型轮郭，要平筝垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不得强行下放。（2） 钢筋笼按设计要求，采用2m 一道加强箍加强，防止装吊时变形。钢筋笼在入孔前，在骨架外侧焊接保护层钢筋，以保证主筋保护层厚度。（3） 筋笼在清孔结束后，立即及时放入内，入孔后的位置符合设计要求，并牢固定位（设置防浮钢管支撑，并与钢护筒联结）。四、水下砼浇筑本工程钻孔桩水下混凝土采有C25 级，采用带自动计量的搅拌设备集中抖制，混凝土搅拌车运输，导管法灌筑。导管直径选用用250mm。（1）灌筑准备：清孔时，同时对各类设备进行检修，并备足原材料。同时配62、备水泵，吸水泵等设备，特别是导管使用前进行过球、水密衣泵压试验。（2）水下混凝土：粗骨料优先选用卵石，如果采用碎石须增加含砂率，其粒径最大不超过35mm，细骨料采用级配良好的中粗砂，水泥优先采用42.5 粉煤灰水泥，未经监理批准不准用缓凝剂，水灰比为0.50.6，坍落度为1822cm，混凝土标号不低于设计的1.2 倍。（3）水下混凝土灌筑在水下混凝土灌筑过程中，每根桩做不少于设计检测频率组数的砼抗压试件。并经常检测其坍落度，使之符合规范要求。安装导管，放入孔内，导管下口离孔底2540cm 为宜，上口与储料斗相连，储料斗的容积按首次埋管深度不小于1.0m 设计。安装好导管后，再次探测孔底沉渣导度63、，如大于规定，则进行第二次清孔处理，确保沉渣厚度不超出设计及规范要求。水下混凝土灌筑时，首批混凝土量必须保证导管埋入深度不小于1m。在水下混凝土灌筑过程中，经常用仪器探测孔内混凝土面的标高（也可用测绳），及时调整埋管深度。一般埋管深度控制在24m 左右，但不得大于6m，提管采用16t 汽吊进行。并防止导管上浮，以免出现断桩事故。表4-6-1 钻孔灌注桩施工机械配置表名称数量型号、规格性能、生产率备注回旋钻机1台8JZD-9522KW泥浆泵1台WN757.5KW砼搅拌机1台JS50025KW自卸汽车1台8t154KW电焊机1台交流25KVA钢筋切断机1台403KW水下混凝土灌筑，连续有节奏地进行64、，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，须徐徐灌筑，以防产生高压气囊压漏导管。并防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，经常保持孔内水头高度。当混凝土灌筑至接近钢筋笼骨架时，加大导管埋深，放慢灌筑速度，以减少混凝土对钢筋笼的冲击，防止钢筋笼上浮。钻孔桩水下混凝土灌筑时在设计桩顶上多灌筑1.0m，以保持桩与墩柱之间的混凝土联接质量。水下混凝土灌筑完并在水下混凝土强度达到2.5MP。后方可拆护筒。五、施工机械配置（钻孔灌注桩施工机械配置表） 第7节 深层搅拌桩施工方法水泥搅拌桩主要是对地基进行加固，提高地基强度和承载力，保证基坑的稳定性，本标段田洋节制闸采用D600深层搅拌桩作为65、基础，搅拌桩水泥掺入量为17%。搅拌桩施工工程量为11365m3，约40216m。（一）设计要求桩径500；桩距按施工图要求外，桩底应穿过淤泥层（淤泥质砂层）进入粘土层或中粗砂层0.5米。要求桩身28天龄期无侧限抗压强度不小于1.0Mpa。水泥采用PO42.5级，水灰比为0.45-0.5。搅拌桩施工前，先在工地适当位置做6根试桩，通过试桩取得水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力等施工参数，并最终确定每延米桩长水泥用量。 桩分为3组，每组2根，各组水泥用量分别为55/米、60/米和65/米。（二）施工工艺做好施工平台后放样定位，搅拌机66、定位，对中。设备保持水平、钻机主轴垂直度误差不大于1。预搅下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计水灰比拌制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，要求在桩底处驻浆1分钟后边喷浆边旋转边提升，提升速度不得大于0.6米/min。重复上、下搅拌。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。不允许出现搅拌头未到桩顶，料斗水泥浆已排完的现象。若料斗水泥浆有剩余，可在桩身上部再次搅拌，而后再次把搅拌机下沉至设计深度重新提升搅拌，67、以保证桩身质量。清洗。向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。 具提升至地面后，钻机移位对孔，按上述步骤进行下一根桩的施工。（三）施工中应注意的事项开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。施工时设计停浆（灰）面一般应高出基础底面标高0.5米，在开挖基坑时应将上部0.5米挖去。搅拌桩底垂直偏差不得超过1，桩位布置偏差不得大于4。施工前应确定搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起掉设备提升速度等施工参数；并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌机的配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度，使注68、浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、泵送浆液的时间等应有专人记录。为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底60秒，使浆液完全到达桩端。预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。可通过复喷的方法达到桩身强度为变参数的目的。搅拌次数以1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5米，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机69、超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24小时，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间歇时间太长（如停电等），与第二根无法搭接，应在监理单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于100；时间记录误差不得大于5秒。 搅拌桩作为承重桩开挖基坑时，基底标高以上300宜采用人工开挖，以防止发生断桩现象。（四）施工期质量检验桩位。定位偏差不应超出20，成桩误差不超过50。施工前在桩中心插桩位标，施工后将70、桩位标复原，以便验收。桩顶、桩底高程均不应低于设计值。桩底一般应超深100200，桩顶应超过0.5米。桩身垂直度。每根桩施工时均应用水准尺或其他方法检查导向架和搅拌轴的垂直度，间接测定桩身垂直度。垂直度误差不应超过1。桩身水泥掺量。按设计要求检查每根桩的水泥用量。按整包水泥计量，每根桩的水泥用量在正负25（半包水泥）范围内调整。水泥采用PO42.5级。对无质保书或有质保书的小水泥厂的产品，应先做试块强度试验。 取施工总桩数的1进行轻便触探（N10）试验，要求成桩后1天龄期的N10击数大于15击或3天内的N10击数大于天然地基土的N10击数的二倍以上。（五）工程竣工后的质量检验静力触探试验：抽取71、总桩数的1，用静力触探连续检查桩体长度内的强度变化。用比贯入阻力PS估算桩体强度。用公式fcu=0.1PS来粗略估算桩体无侧限抗压强度。取芯检验：随机抽取施工总桩数的0。5的桩体，用钻孔方法连续取水泥土搅拌桩桩芯，可检验桩体强度和搅拌的均匀性。取芯用106岩芯管，取出后可当场检查桩芯的连续性、均匀性、和硬度，并用锯、刀切割成试块做无侧限抗压强度试验。取桩芯应有良好的取芯设备和技术，确保桩芯的完整性和原状强度。开挖检验：选取不少于总桩数5的桩体进行开挖检验，检查加固桩体的外观质量、搭接质量和整体性等。主要检验项目：桩、墙的垂直和整齐度情况；桩体的裂缝、缺损情况；桩体强度和均匀性；桩顶水平位移量；72、坑底隆起情况。在搅拌桩施工过程选取适量桩数埋设临时位移沉降标点进行水平位移沉降和隆起观测，以便根据实际情况修改施工顺序。（六）施工机具配备名称数量型号、规格性能、生产率备注搅拌桩机2台HP-537KW灰浆搅拌机2台JJS-2B2.0KW第8节 木桩施工施工方法本标段的木桩施工工程量主要用于干渠改造及支护工程项，松木桩尾径为100mm，长4m，工程量为576m3；木桩的材质应良好。其单面弯曲度不得大于0.1%，木材的品种材质、防腐，直径应符合要求。表4-8-1 木桩制作标准项 目允 许 偏 差木桩的梢径-20mm桩身弯曲的矢高0.3%桩长（一）木桩的制作木桩的顶部应垂直于桩中心线锯平，并按桩帽和73、桩箍加工。土层中有坚硬的杂物时，桩的下端应安装铁桩尖，木桩的制作符合表4-6-1的规定。（二）木桩施工木桩施工采用人工穿心落锤配简易打桩架施工，打桩分二个次序进行，即先按1.0m间距打第一序桩，再进行加密。 操作工艺流程稳 桩打 桩木桩就位桩机就位移桩机至下一个桩位检查验收 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动； 根据测量放样的位置，采用人工就位； 稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤12次，桩入土一定深度，再予校正，使之垂直稳定，桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录； 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜大于1.074、m； 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据现场的地质条件确定，初选50kg锤。第5章 圬工工程圬工砌体工程主要工程量如下：M7.5浆砌块石14086m3，M7.5条石镶面1673m3，M7.5浆砌机制条石压顶279m3等。第1节 块（条）石砌筑一、砌筑材料1砌石所用的石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。表面的泥垢水锈等杂，砌筑前应清除干净。2、石料规格要求：块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。3、砌石用的胶结材料水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成；水泥、砂、细石料的质量应符合图纸有关规定。砂浆应符合75、施工详图的设计标号，具有良好的和易性。砂浆必须拌和均匀，一次拌和料应在凝结之前使用完毕，其配合比必须经过试验确定，并须征得监理工程师同意，水泥与外加剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不大于3%，水的配置误差不得大于1%。砂浆应采用机械拌和，拌和时间，自投料算起，不得少于2min。采用膨胀水泥或外掺膨胀剂，将有助于提高水泥砂浆的抗裂能力，因此，在经过相应试验并满足要求的前提下，准备予以采用。二、砌筑1、砌筑工艺砌石必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为4至6cm，当气候变化时，应适当调整。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 类 别砌 缝 （cm）块 76、石砂浆砌石体平 缝22.5竖 缝24在铺砌之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。砌体胶结料终凝后，若需继续砌筑，宜待胶结料强度达到2.5MPa以上时，将接触面按工作缝处理；对砂浆石体，应将砌面浮渣清除后再刷洗干净。砌体宜逐层全面连续上升，相邻砌体高差宜在1.5m以内，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。砂浆砌石体砌筑必须达到如下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接77、触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流失影响砌体质量，并做好表面保护。无防雨棚仓、降水量大于5mm时，应停止砌筑作业。砌石表面勾缝a、勾缝砂浆应采用细砂，宜用较小的水灰比，宜采用高标号水泥（425号以上）。b、清缝在料石砌筑24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽二倍。c、勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。d、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。e、拌制好的砂浆78、向缝内分几次填充并用力压实，直到与砌面齐平，然后抹光，勾缝表面应保持21d湿润。f、勾缝速度要快，砂浆初凝后砌体不得扰动。g、勾缝表面应保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、表面平整。砌体表面溅染砂浆应清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于规范（SDJ120-84）的规定值。第2节 质量检查一、在施工过程中，要对砌体进行定期的抽样检查，其施工质量必须符合有关的规范、规程及设计要求，对每一施工环节实行严格的质量控制。应根据具体情况和实际需要，制定出详细的操作细则，并对施工管理人员及技、普工进行工程施工技术交底，以便共同遵守执行。二、现场质量检查包括原材料、半成品和成79、品的检查及砌体的质量检查。砌体的质量检查主要是对砌体容重和密实度等检查。有关容重、密实度测定的方法可以参考有关技术规范和规程。若发现存在质量问题，应及时予以处理，使施工质量事故得以克服或减轻到最小程度，并将工程积累各种实测数据和质量资料，作为竣工验收的组成文件归档。三、重要的隐蔽工程和阶段工程完成后，承包单位应经工程师签定验收。四、承包单位监督人员应密切配合工程师监督人员的工作，及时向工程师报告检查中发现的问题，并及时向工程师提供必要的资料。第6章 基坑降排水、渡汛及导流设计说明书 一、基坑排水本标段排水主要是基坑经常性排水。基坑开挖后，由于渗漏水及降雨，应及时进行经常性排水，以保证主体工程在80、旱地施工，在基坑内设置排水沟及集水坑，排水沟及集水坑相连，将基坑内渗水排至集水坑，将水抽排至原XX干渠。拟配备3台QY25潜水泵抽排水。二、围堰结构及断面尺寸本工程采用袋装土围堰、土工膜防渗的围堰。围堰高度2.0m，迎水面、背水面坡度均为1:075，堰顶宽度3m，防渗采用堰中央夹土工膜防渗。 3m 1:0.75 1：0.75 4m 编织袋装土 土工膜 1m 80松木桩400 图6-1 围堰结构断面图围堰施工时,采用人工挖装入编织袋,装入量约为袋容量的3/4左右，袋口用绳子扎紧，用双胶轮手推车将编织袋土包运到现场填筑，根据围堰填筑的位置，从右岸岸边开始，逐步向左岸进占，在填筑编织袋围堰时，应注意81、砌筑工艺袋口应朝向围堰中心线，上下层编织袋之间注意互相错缝同时，在砌筑前，堰底的土工膜覆盖保证 .m以上，砌筑过程中，土工膜应注意拉平、拉直、防止划伤、扎破。土工膜的两侧应砌筑密实，在土包无法砌筑缝隙（如土工膜）采用人工粘仔细夯填密实，以使围堰达到防渗要求。围堰拆除；在渠道水位以下工程项目完成后，可拆除围堰，采用人工或机械拆除的方法进行，弃渣运往甲方指定的地点。三、渡汛措施为确保施工安全，拟采取如下渡汛措施：1与当地防汛抗洪指挥部和水文气象部门加强联系和协调。2建立安全机构，落实各职能部门的防洪责任。由技术科制定排洪方案，器材科保证防洪物资的供应。3备好一定数量的土料和编织袋，以备临时适当加高82、围堰挡水。4暴雨时组织足够的抽水设备，确保排水要求，避免基坑淹没。5动员发动在场的所有人员、机械，成立抗洪抢险队伍，及时加高加固围堰和抢救物资等。四、导流明渠1、导流明渠布置根据招标文件的要求和本工程的实际情况，本工程的导流方案拟采用取上下游一次性拦断。 为保证施工期的供水，从倒虹吸的左侧的玉田支渠的围堰上游开挖一条明渠到桩号P1下0+45.00围堰下游的旧原南渠；从P2上0+016.5围堰下游的玉田支渠开挖一明渠至P1下0+45.00围堰的下游的旧南渠。2、断面型式：为确保施工期渠道水流通畅，开挖两条导流明渠，总长476.038m，导流明渠形状为梯形，底宽2米，边坡坡度为1:1.5。3、导游83、明渠施工：本导流明渠开挖拟从两头向中间开挖方法，采用反铲挖掘机开挖、人工修整，开挖后的土方堆于明渠两旁的空地上，作为以后回填用。第7章 施工总进度安排及附图一、编制原则1严格执行国家有关规程规范及本工程招标文件要求。2在确保工程质量和安全的前提下，力争总工期目标提前。3在确保各关键工序目标实现的前提下，非关键工序力求做到均衡施工，合理地调配机械设备、劳动力及材料的组合，优化施工工艺。二、施工进度计划安排本工程进场时间为2006年8月10日，开工时间2006年10月5日，完工时间为2006年5月31日，具体各分项工程施工日期详见附后的“施工进度计划表”。下面就施工进度计划安排作如下说明：1本工程84、的施工关键线路为干渠改造工程，包括D600深层砼搅拌桩、淤泥及土方开挖、C10砼垫层、钢筋制安、C20挡墙砼基础、浆砌块石挡墙、浆砌条石镶面、围堰填筑及拆除等。其他工程如渠边排水沟、隔离网工程、条石栏杆等可随预制砼板安装工程后施工，不是控制工期的工程项目。2准备工程：进场时间为2006年8月10日，至2006年8月25日基本完成准备工作，其主要内容包括如下：场内交通水、电系统施工加工厂及临时房屋建筑移交水准点、三角控制点，建立三角控制网，规划出征地平面布置图，协助业主搞好征地工作。图纸详细会审，计划出详细的总施工组织设计及重要单项施工组织设计。预制场的平整。3D600深层砼搅拌桩施工和导流明渠85、施工本工程D600深层砼搅拌桩工程量11365 m3，量较大，施工时间较长，必须在土方开挖前完成，计划安排在2006年8月20日开始施工至2006年10月30日结束。日施工强度228 m3，高峰强度300 m3。4、导流明渠工程（1）导流明渠施工的土方开挖计划在2006年9月1日开始施工至2006年9月20日结束；土方回填计划在2007年1月10日开始施工至2007年1月30日结束。（2）明渠缺口处理：计划2007年1月20日开始施工至2007年2月20日结束。（3）围堰填筑及拆除：填筑计划2006年9月1日开始施工至2006年9月10日结束。拆除计划2007年1月25日开始施工至2007年186、月30日结束4渠道清淤及土方工程根据招标文件，本工程施工桩号为改1+100改1+821.689，长721.689m均为新开渠道，因些，渠道清淤及土方开挖分可一次性连续开挖，计划安排在2006年9月1日2007年1月10日日均开挖强度约1279m3，日高峰强度为1600m3。渠边排水沟土方开挖随渠道开挖进行，小部份及沟槽开挖拟根据进度安排后面另外开挖。5.碎石垫层、C20挡墙基础、钢筋制安、块石挡墙、条石压顶、条石镶面、永久支护、临时支护、夯填砂性土，回填土方等水下部分的工程项目的施工：这部分工程项目工程量大，能否按时完成将决定恢复通水的时间，应集中力量施工，计划紧接着渠道清淤疏浚施工，从10月87、12日至06年元月2日结束。具体安排如下：碎石垫层：计划2006年10月20日2007年1月25日；C10砼垫层/C20挡墙基础/钢筋制安：计划2006年9月5日2007年1月15日；块石挡墙/条石镶面/沥表杉板嵌疑缝等挡土墙项目：计划2006年9月10日2007年1月30日； 回填土方及夯填砂性土：计划2006年9月10日2007年3月1日；永久支护、临时支护：计划2006年9月11日2007年1月30日；基坑排水：计划2006年9月11日2007年1月30日。6.预制砼板预制工程及铺砌C15预制板。护底预制板综合考虑工期和预制场地、预制龄期及减少钢模板量等因素后考虑在90天内完成，即20088、6年8月20日至2005年11月20日。共分30次预制，每次预制约30m3，护底预制板安装时间为2006.10.20200.1.30，总时间为90日，日均安装强度9m3，日高峰安装强度20m3。7桥梁加固及拆除重建工程:本合同工作标段新建1座桥梁，工期目标是在0年1月30完成所有桥梁的水下部分，在4月30日完成该部分工程。7截污沟工程（含倒虹吸）、隔离网、条石栏杆等工程项目。截污沟工程主要考虑到到渠道通水后可能会影响管道施工，安排在2006年12月1日开工，计划在2007年3月10完成这分项工程的大部份。隔离网、条石栏杆等工程项目计划在2006年12月10开工，2006年4月30日完成这部份工89、程。7扫尾工程扫尾工程主要安排在2007年5月15日2007年5月31日，主要完成内容如下：施工场地的清理、内业资料整理、办理竣工结算、机械设备退场等。二、工期保证措施按期、保质、保量完成工程任务是我们的施工目标。本工程在综合分析影响施工进度各种因素的前提下，采取合理有效的技术组织措施对施工进度进行控制，以保证工程工期。（1）接到中标通知书后，立即按业主要求签订合同，指挥机构和人员设备在最短时间到位，做到搬迁快、建点快、开工快。（2）施工准备抓紧全面推进，边建驻地边抓紧便道、临时电力、临时供水排水管道等各项临时设施的施工，尽快做到三通一平。（3）积极协同业主和有关单位办理租地拆迁手续，取得地方90、政府及有关部门的支持。（4）有关施工中的重要技术问题，事先进行统筹安排，多方联系，尽早尽快，确保施工顺利进行。（5）开工后，随时校对施工组织设计的实际运行情况，发现问题及时提出对策，确保进度按计划实现，做到均衡生产，合理投入资源。（6）大力采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高工效。（7）对劳动力实行动态管理，优化组合。工程实行两班作业，也可根据工程实际情况，实行三班制作业。强化施工管理，严明劳动纪律。（8）科学合理安排好各工序施工，实行网络计划管理，优化施工方案，保证各工种的协调顺畅，实现平行流水作业。（9）以劳动定额为依据，单元、分部项目采用“计件”承包方法，使工人收入与工效挂钩，以促进91、生产进度。（10）制定雨季施工措施，安排季节性施工，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整各项工序的顺序。（11）根据施工组织设计，做好材料使用计划，重要紧俏的物资提前订货，保证及时供应。（12）加强机械维修保养，有计划地储备足量的易损配件，确保施工机械按计划正常运转。（13）对工程建设中出现各种信息（如进度、材料用量、效益等）应建立一套与进度控制逐级任务相适应、责任分明、高效精干的组织管理机构和完善的运行机制，通过有效的逐级任务分配，利用图表来加以描述。一旦有了信息应用图表，使整个工程进度清晰、明了，有利于提高工作效率和提供提早完工的有力数据库。 第8章 现场机构设置和质量目标、质量保证体92、系及技术组织措施第1节 现场管理机构的设置本工程施工现场设置项目部，实行项目经理负责制，项目经理由单位派出，对法人代表负责。我单位拟组建山XX区节水改造工程C3标工程项目经理部，派遣具有丰富水利工程施工经验的技术管理人员和施工队伍，对进场人员、机械设备、材料实行统一管理，统一调配。在签定合同的同时，先遣人员进驻施工现场，进行临建建设、测量作业。 一项目组织机构的设置项目部的部门和人员配备应面向施工现场，满足施工现场的计划与调度、技术与质量、成本与核算、物资与劳务、安全与文明施工的需要，根据本工程的特点，项目组织机构设置六个职能科室，如图8-1-1所示。二主要岗位和部门：项目部各部门及其人员应分93、工明确，职责分明，专业配套，以满足工程需要。主要岗位职责如下： 1项目经理 为工程项目实施的最终负责人，是项目目标的全面实现者。贯彻执行有关法律和企业的相关管理制度；协调各方面关系，组织领导项目部，使项目部人员紧密协作；对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理；熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。项目经理技术负责试验室行政财务科器材科经营科质安科技术科砌石工程队开挖队砼工程队试验室钢木队图8-1-1 项目组织机构设置与业主及监理保持经常性接触，协调工程进展；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新94、技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。2项目技术负责人：负责主管技术工作。 组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。 掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。 组织项目部的图纸会审，规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。 参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。 3技术科：负责技术业务工作，直接领导试验室和测量组。 在项目技术负责人领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质95、量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。 制定进度计划，检查、督促计划的完成。 校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目技术负责人直至项目经理签发。 及时了解并研究解决施工现场的技术问题，对重大问题及时向项目经理、项目技术负责人报告。并与别的科室合作，对项目管理活动提供技术上的支持。 组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。 组织撰写施工技术总结和竣工报告。4质安科：负责工程质量、安全工作。 认真贯彻相关质量安全的方针、政策、法规及本单位质量、安全规定。 协助技术科在项目技术负责人领导下制定质量、安全保证措施，并对作业规程编制提出质量、安全要求。 编制质量安全计划，96、并负责督促实施。 检查、督促、指导生产过程中的质量、安全活动，组织安全检查和各项质量、安全培训教育。 负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。 负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理。 执行质量安全一票否决权。 5器材科：负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作和材料采购、保管工作。 负责协调施工机械的选购、租用、调配、管理工作。 负责机械设备的鉴定认可工作。 负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。 建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。 配合项目经97、理及其它科室进行机械配备和协调生产。 配合质安科调查、处理机械事故及交通事故。 参与编制材料计划，按照材料计划，组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、按量、按期采购。 在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。 定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。 6经营科：负责与合同履行有关的工作。 建立健全合同管理制度，包括合同归口管理制度；考核制度；合同用章管理制度等。 组织合同法律知识教育，提高合同业务人员法律意识和专业素质。 对合同签订提供合同和法律知识支持，预防合同纠纷发生。 经常检查合同执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题。 协助项目经理做好有关合同履行中98、的调解、诉讼、仲裁等工作。.具体负责项目成本管理。 专人保管合同及其相关文件，以备随时待查。.编制各种统计报表。 7行政财务科：负责财务管理、办公室、后勤和保卫工作。 负责组织财务计划，管好用好各项资金。 及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。 参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。 参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。 负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。 参与订货合同的评审和采购合同的评审。 负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。 负责组织工地临时办99、公生活设施的修缮维护。 负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。 负责配合当地政府部门做好工地人员计生管理和治安管理。8试验室：受技术科领导，负责材料试验、质量检测工作。 及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。 负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。 按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。 及时正确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。 对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。 负责砼配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时100、调整配合比。9测量组：受技术科领导，负责测量放样和工程量计量等相关工作。 进行测量放样，提供施工所需的各项测量数据，以便对工程施工进度、质量进行有效控制。 经常校核测量网点，保证测量精度符合规定。 施工过程中跟踪校核测量，保证施工质量。 负责计量工作，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。8试验室受技术科领导，负责材料试验、质量检测工作。 及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。 负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。 按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。 及时正101、确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。 对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。 负责混凝土配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。 三组织管理 本工程实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能科室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面的动态管理。现场设项目经理部，由项目经理部班子全面负责项目的实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制、进度控制、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。 项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本合同，对业主和企业法人代表负责。项目经理部102、下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据ISO9002标准，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。 1工程技术管理：技术管理由工程技术人员在项目技术负责人的领导下负责进行，在管理机构中设立项目技术负责人为首的工程技术管理部门技术科与质安科，具体负责整个项目的所有技术工作的计划与组织。项目技术负责人为首的技术职能部门技术科和质安科组织工程技术人员分析施工中所有与技术有关的问题，提出必要的论据与解决措施，跟踪施工技术，优化施工方案和施工工艺，降低施工成本，保证103、工程质量与安全，具体的工作包括： 熟悉图纸、合同中的技术文件，收集技术资料，掌握设计意图，提出合理化建议。 选择最优施工方案与施工方法，组织技术攻关，制定施工计划，制定保证进度、质量、安全、成本的技术组织措施，制定质量管理体系和质量文件。 参与内外的协调。 组织技术交底，编写技术规程，具体落实到每个班组。 工程质量检查、检验与验收。 提供进度报告等施工报告。 本项目的工程技术管理实施中，建立技术岗位责任制，具体落实到技术交底、材料检验、工程试验、工程计量与测量、工程质量、技术档案与技术资料的管理等岗位上。2施工管理：各技术人员在施工经理的负责领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与104、技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。在施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行ISO9002标准。项目经理每周召集各工程队和各部门的施工技术人员现场工作会议，落实进度计划与施工任务，落实施工质量与安全保证措施，提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化，讨论成本控制情况，总结施工情况和教训，落实纠正与改进的措施。各工程队班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。施工管理实行岗位责任制。施工质量严格执行ISO9002标准中的质量控制程序，依据技术科的文件措施，在质安科的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。工程105、施工现场环境多变，劳动条件差，施工的安全控制至关重要，本项目的质安科设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患，消除不安定因素，做到防患于未燃。每天上班之前，各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全，消除安全隐患。 3信息管理：建筑施工中，工序繁杂，为了使信息在项目组织内部及项目部与外界之间交流，必须加强信息管理。施工管理中，信息主要有： 自上而下流动的信息 此信息自项目经理等上层开始，流向项目经理部的各级部门，乃至各班组，主要指施工目标、工作条例、办法及规定，操作规程、进度计划等等。 自下而上流动的信息 此信息由下级向上级传递，主要指进度106、成本、质量、安全、工作量、消耗、效率等及工作人员的情况，所有上级需要下级提供的资料等。 横向流动的信息 项目部同一层次的工作人员之间或职能部门之间的信息。 项目部与外界的信息交流 项目部与自己的企业、建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门、物资供应部门、气象部门、水文管理部门等等的信息交流。本项目的信息管理实行岗位责任制，项目部的技术科建立计算机信息管理系统，运用项目管理软件及数据库等相关软件，由专人负责管理，进行信息的集中汇总及归类，对整个项目实行动态跟踪与管理，及时传递给经理部领导、各职能科室及各工程队。各工程队、科室设立专门的信息文件夹，保存信息文件，各工程队的技术人员和班组长要每107、天查看信息文件。为方便各方的联络，内部配置对讲机。各工程队的施工技术人员与各科室的人员负责内部信息的收集与提供。 4合同管理：由合同管理科具体负责。合同管理贯穿于工程建设的全过程。合同管理包括合同文件的管理、会议纪要、索赔与反索赔、变更、签订项目内分包合同、制定施工定额等。技术科组织相关人员研究合同文本及其相关文件，认真分析设计变更，施工条件的变化等等，预防违约情行，全面跟踪本项目部的合同执行情况。同时监督发包方的履行合同情况。收集资料，准确计算索赔，收集索倍与反索赔依据。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利提供物质保证。如遇延期或质量不合要求时，应按合同规定处理。 5成本管理：由合同管理科108、具体负责。成本控制按本单位的项目成本控制体系执行，项目部的项目经理，工程技术人员，业务管理人员以及各部门和生产班组都负有成本控制责任，项目经理部经常对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期考评，有奖有罚。 技术科加强施工任务单的管理，器材科加强领料单的管理，各工程队班组的技术施工人员认真做好实耗人工、材料的记录。技术科认真做好每一分部分项工程完成后的验收，包括工程质量，工程量及工作内容。施工技术人员将施工任务单和领料单与实耗人工、材料校对，计算差异，分析原因，采取有效的纠偏措施。合同管理科将上述成果与施工预算成本校对，计算差异，分析原因及时反馈给技术科，采取有效的纠正措施，每月计算月度预算成109、本和月度实际成本，认真分析。技术科会同合同管理科每月定期检查各责任部门和班组的成本控制情况，如发现问题，分析产生差异的原因，并会同责任部门采取相应措施来纠正问题。四施工项目管理制度的建立项目经理部应建立一整套管理制度，使项目管理规范化、制度化。1、施工现场管理实施办法；2、合同管理实施办法；3、工程质量管理实施办法；4、工程技术管理规定；5、施工计划编制和实施办法；6、材料节约实施办法；7、现场安全管理办法；8、现场场容管理办法；9、施工现场材料管理办法；第2节 质量保证体系和技术组织措施一质量保证体系1质量方针和目标质量方针：质量第一，信誉第一，满意用户求发展。本项目质量管理目标：各个分项工110、程质量合格率达100%。在确保工程合格的基础上，争创优良工程。 2组织机构工地设立质安科，配备专职质检工程师，并由项目经理、技术负责人、专职质检工程师、施工员、施工队长组成质量领导小组，施工队及班组配有经培训的兼职质检员，建立施工质量的控制网络。1 人员质量职责 项目经理：为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行、审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本项目施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程111、中的关键问题，并与业主及监理保持经常性接触。 技术负责人：负责协助经理对工程项目施工质量体系的建立和有效运行，进行具体组织和领导，并对本项目的施工质量在技术上负责。 专职质检工程师：负责协助经理及技术负责人推进项目施工质量体系的建立和有效运行，进行具体的组织和领导。 施工员：受项目经理的直接领导，保证本项目工程质量目标的实现；在施工过程中按设计意图、规范、标准及合同要求，组织指导施工，负责质量初检，保证每道工序按上述标准要求施工。 质检员：受专职质检工程师的直接领导，对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本项目工程质量目标及设计意图、规范、标准及合同要112、求进行质量检查把关。 测量员：负责向技术员提供施工所必须的各项测量数据，使其能对工程施工进度、质量进行有效的控制。 安全员：受项目经理的直接领导，负责施工各阶段的安全技术工作，进行检查、监督和指导，发现安全隐患按程序规定及时报告。 材料员：受项目经理的直接领导，对外购材料进行采购，并对材料的质量负完全责任。 4、质量保证体系文件结构 层次A：质量手册阐明质量方针，并按标准描述工程质量体系文件，质量手册涵盖ISO9002标准的要求，内容引用程序文件作为本工程质量管理和质量保证活动的纲领性文件。 层次B：质量计划（质量体系程序文件）描述为实施质量体系要素所涉及到的各职能部门的活动。其内容包括质量活113、动的目的、做什么、谁来做、何时何地、如何做、使用什么材料设备和文件、如何对活动进行控制和记录等，作为本工程质量保证体系的实施性文件。 层次C：其他质量文件，包括作业指导书、操作规程、质量记录及程序文件的支持性文件等。二质量保证措施1采购：项目经理部应建立档案室，记录供货的质量状况及质量保证能力，及时了解所提供器材、物资的质量及交货期能否满足施工要求，必要时抽样复检。了解所提供器材物资的技术规范标准，有无特殊要求，查找有无质量标记、标识及其质量的可追溯性，检查有无质量检验记录、产品合格证等质保资料，如有疑问及时同供方沟通。对采购的砂石骨料，应分期分批送与试验室进行检验，符合标准要求的方可使用。 114、2产品标记原材料的标记：采购后经技术员与质检员验证合格进场后，由仓管员对材料进行标记，质检员复检，其内容主要有批号、产地、厂名、规格、生产日期等。半成品的标记：通过技术员、质检员填写的施工过程记录和工序流程卡来标记。成品的标记：通过技术员、质检员填写的竣工验收记录标记，验收记录中应有监理部门的质量等级评定意见及签证，以及业主代表的签证。3施工过程控制为确保本工程项目施工过程受控，由项目技术负责人编制施工方案，项目经理审批实施并报单位本部备案。（1）主要项目施工工序详见施工组织设计。 (2) 编制施工方案，应着重考虑：a. 施工过程应严格按有关规范及各项质量评定标准、合同文件规定执行。b. 施工115、布设的主要控制点和导线须项目技术负责人审核后，由项目经理报监理工程师核准方可使用。（3）施工工序应特别注意砼浇筑、钢筋制安和堤身填筑施工。现场施工应加强监控，质检、试验人员应及时进行检测，并将检测结果反馈到现场，以指导施工。（4）各项配合比必须经监理单位核签后方可使用。（5）施工过程中严格执行“三检制”即班组自检、互检、质检科终检后报请监理工程师验收。应明确各工序质量控制程序，并特别注意各项质量记录的可追溯性；有效地使用统计技术进行动态控制。4检验和试验：质检员在项目技术负责人指导下，应编制检验和试验计划，主要检测项目委托有资质的质监站检验室负责试验，施工过程检验由技术员、质检员按规范执行。通116、过对半成品、成品检查的各种技术参数，判定工程质量是否符合要求，并做好检验、试验记录。工地试验室进行如骨料含水量、坍落度等试验，并负责现场取样工作。5不合格品的控制：在施工中出现不合格产品时，由质检员负责不合格品的标记，并上报项目经理部。由项目技术负责人负责评审，评审结果由技术员指导返工或返修，直至符合设计标准要求，由质检员复核把关，防止不合格品进入下一道工序。6质量记录： 质检员负责记录、整理和保存单元工程质量评定表、分部工程质量评定表、单位工程质量评定表、各项现场检验、检测记录及各项质量统计分析成果。技术员负责记录和保存施工技术交接记录、现场试验记录、施工放样记录、工序交接记录、施工日记等。117、7统计控制：由项目经理协调各施工部门完成，确保施工过程中有效地使用统计技术进行动态控制，使项目经理对施工过程和产品质量进行有效的监控与验证。8文件和资料控制技术员负责工程项目技术类文件和资料的控制与管理，及工程项目竣工资料的编制、管理和移交。质检员：负责质量管理文件和资料的管理，包括质量计划、质量评定、质量记录及各项检测、试验成果的统计分析、质保资料的整理。安全员：负责安全文件和资料的整理，包括安全计划、安全记录、安全监测资料的统计分析和整理。测量员：负责工程测量记录的控制与管理。各部门负责其他有关文件的控制与管理。 三质量管理制度的建立 为有效地进行质量管理，项目部应根据ISO9002标准和118、质量计划要求，建立质量管理制度，使质量控制工作落在实处。主要质量管理制度如下：1、质量责任制； 2、技术交底制度；3、技术资料管理制度；4、材料进场检验制度；5、样板引路制度；6、施工挂牌制度；7、过程三检制度；8、质量否决制度；9、成品保护制度；10、质量文件记录制度；11、工程质量等级评定核定制度； 12、培训上岗制度；13、不合格品控制制度；14、工程质量事故报告及调查制度； 15、图纸会审制度等。第9章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 一安全目标：落实“全安第一，预防为主”。 安全目标为：健全安全体系，强化安全管理，严格安全措施，确保工程安全。施，及时消除不安全因素，杜绝隐患的发119、生。 二安全机构的设置 坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，工地以项目经理为首，健全安全管理网络机构，具体机构设立为：成立工程安全委员会，由项目经理任安委会主任，技术负责人任副主任，由各职能部门、各施工队长、专职安全员组成领导小组，组成安全生产网络机构，负责处理日常安全生产工作，检查落实生产措 三安全体系的建立和安全生产责任制 1组织体系 建立以施工项目经理为组长的安全领导小组，负责施工安全的领导工作。 设置安全科或专职安全员，负责具体安全管理业务。 在施工基层组织，如施工队或施工班组，设置兼职安全员。 建立各级安全组织或设置专职人员的同时，应明确项目施工有关业务管理或施工队的安全责任制，以120、形成安全生产保证体系。 2制定安全生产管理措施和生产安全责任制 建立并完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织领导安全生产责任。 建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、定期检查安全责任落实的情况，及时报告。 施工项目所属各业务职能部门的安全责任 技术部门：制定安全措施和方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 器材部门：保障安全措施落实的物资供应，提供必要的劳保用品。 财务部门：保证安全措施项目所需的经费。 后勤部门：保障职工生活条件，确保健康，建立救护和消防系统。 安全管理部门：督促、检查施工全121、过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。 安全生产制度的制定 制定安全生产责任制度，用制度的形式明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实在实处。 制订安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。 安全技术措施管理制度：主要是防止工伤事故和职业病危害的安全措施，以及辅助设施和组织措施的编制、审批、实施和确认等管理制度。 安全教育、培训和安全检查制度的制定。 各工种的安全技术操作规程的制定。 以文件的形式把安全规章制度发到职工手中，立军令状、签责任合同，始终抓住“安全第一，预防为主”的安全工作红线。 搞好122、安全生产教育，有针对性给施工队、班组制订颁发各项生产操作规程，对本工程全体人员进行安全生产交底，在工地范围内悬挂安全标语，提高工程全体人员的安全思想水平、安全技能和强化安全意识。 四实事求是地执行安全生产规范 1、坚持持证上岗，现场施工机械定岗定员、专人管理，没有经过培训的人员不准上岗。 2、每道工序在进行技术交底的同时要进行安全技术交底，防止安全事故的发生。 3、坚决反对工程安全生产管理一般化、口号化，要针对施工现场和周围环境尽可能给施工人员带来安全，从技术上采取措施，严密控制，排除不安全因素。 4、不折不扣地执行安全生产规范和操作规程，搞好干群的关系，始终抓预防的落实，既可完成任务，又达到123、预期的目的，又保证安全生产，一定要杜绝“硬着头皮、冒风险抓安全”的现象。 5、坚持“四全”动态管理 安全管理不是少数人的安全机构的事，而是一切与生产有关的人共同的事，缺乏全员的参与，安全管理不会景气，也不会出现好的管理效果。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到全部的生产时间和一切变化的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，只抓住一时一事或一点风式的安全管理，是走过场和形式主义，不是我们提倡的安全管理作风。 五施工现场的安全组织措施 1精心做好安全施工组织设计，优化环境位置 做好施工组织，合理安排工程施工，对人、机、系统布置和协调是安全现场生产的先决条124、件，根据工程所处的位置及地质、水文条件、工程结构的要求，结合施工力量配置情况，拟定安全技术措施，是避免施工中不该的损失的首要条件。 注意环境对安全生产的影响：在自然环境工作中，由于受周围条件的影响，如高温、粉尘、振动、噪声等因素的影响和阳光的辐射、温度变化、来回穿梭的车辆对人在劳动中的精神和心理影响较大，在此方面必须控制过度疲劳作业，保持心情舒畅，特别是对噪音、粉尘的影响，更要重视解决，保证生产人员素质情况和工作状况处于最佳状态。 2施工现场的安全控制 施工前安全措施的落实检查：主要是根据施工组织提出安全措施的贯彻落实的检查，必须在施工前进行现场实地检查，将安全措施落实到实处。 施工过程中的安125、全检查：在施工过程中的安全检查分为一般性检查和专业性检查和季节性检查。一般性检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是了解某专业性安全技术状况所进行的检查，主要对危险点、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查。 施工过程中安全检查的主要内容 查思想：即时刻检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立了“安全第一，预防为主”的思想，注意职工意识的程度。 查制度：即查制度的落实。 查措施是否按安全技术措施交底执行，安全设施落实情况。 查隐患：查隐患是减少事故发生的有效方126、法，施工过程中要在查隐患上下功夫，对查出的事故隐患，提出整改措施，落实整改时间和人员。 3加强劳动安全生产保护 根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加工程建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，对作业施工中应注意的问题如下： 在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。 注意工地各种机械设备的机械技术状态，常保养，完好率达95%以上。 注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，安装漏电保护器。4定期进行安全检查，对安全生产工作中有贡献人员、班组给予表彰奖励，激励操作者实行安全生产的自觉性。第10章 环境保护及文明施工一、文明施工目127、标文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是我公司外树形象，内增素质的重要工作内容。在本工地我公司将加强文明施工的管理工作。制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据本工程合同文件要求，城市市容和环境管理条例和当地政府对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。二、 文明施工措施文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。采取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费优先投入，保证文明施工顺利进行。三、文明施工组织管理措施 健全文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为128、组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受公司的监督检查。 健全管理制度通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。 按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。 推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。 严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。 每周一次的会议制度，分析前段文明129、施工情况，协调解决存在的问题，布置下周文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。 加强教育培训工作人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训，技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。四、 文明施工现场管理措施 积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，贯穿施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念130、，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。 合理布置根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。 现场围墙为了把施工现场和周围环境隔离开来，更好地集中管理，保护和美化环境，在现场四周设置砖砌围墙，外墙粉刷白粉，附上文明施工宣传标语。 封闭管理为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。 施工场地施工场地设置循环干道，且保持经常131、畅通，不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。 材料堆放施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。 现场宿舍施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房都采用砖瓦结构，宿舍门向外开，设置安全通道，生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味。保持宿舍外周围环境卫生，不准乱泼乱倒。宿舍内严禁使用电炉，不得堆放易燃易爆物品。 现场防火132、施工现场根据施工作业条件订立消防制度，合理配备灭火器材。建立明火审批制度，凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。 治安综合治理施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证），共同治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动，丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。 施工现场标牌施工现场进口处设133、立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。 生活设施施工现场配备较完善的生活设施，有符合卫生要求的食堂，长期供应白开水，食堂卫生管理派专人负责。施工现场保持卫生整洁，不随地大小便。设置有化粪池的水冲式厕所，淋浴室冷、热水供应，方便大家洗澡。生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不与施工垃圾混放。 保健急救工地配备保健医药箱，备足一般常用药品，必要时请医生巡回医疗。现场配有适当的急救器材，以便发生意外及时抢救，不扩大伤势。经培训合格的急救人员和医护人134、员，在流行病发季节有针对性地开展卫生防病的宣传教育，高温季节施工防中署，低温季节重点防感冒。五、工地环境保护措施 严格执行工程建设标准强制性条文和有关环境保护法规、规定，做好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 在施工过程中尽量减少噪音，做到不超标，不扰民，在规定的允许施工时间内施工。 施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。 施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放，严禁随意堆放，更不能堆积河道。 施工道路和生活区周围要经常及时洒水，将粉尘降低到最低限度，防止粉尘污染。 现场禁止焚烧有毒、有害物质。按规定进行处理。 工程完工后，及时拆除施工临时设135、施，清除施工区内废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。第11章 有关工程设计和施工上的建议及优惠条件 有关工程设计及施工上的建议：略； 优惠条件见投标商务文件。7.8 拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规 格数量制造厂名购置年份已使用台 时检修情况设备来源进场时间反铲挖掘机1m35厦门2004.11200良好自有2006.8自卸汽车5T15二汽2004.11500良好自有2006.8吊车12T1福州2003.4500良好自有2006.8钢筋调直机GTJ-4/122江苏2005.1200良好自有2006.8蛙式打夯机2.8kw4福州200136、0450良好自有2006.8平板振捣器2.2kw6福州2003.43200良好自有2006.8柴油发电机50kw1玉林2003.1680良好自有2006.8卷扬机5T1江苏2004.10500良好自有2006.8砂浆搅拌机WJF22-L22福州2003.4780良好自有2006.8离心泵IS100-80-1253江苏2005.1600良好自有2006.8潜水泵QY-258龙岩2005.12200良好自有2006.8砼拌和机J-3502福州2003.4760良好自有2006.8手扶拖拉机75马力10福州2006.11600良好自有2006.8电焊机10KW2漳州2005.42000良好自有200137、6.8卡车10T1福州2004.4700良好自有2006.8搅拌桩机HP-54平阳20001050良好自有2006.8回旋钻机8JZD-951浙江2002600良好自有2006.8振动压路机YZ121三重19991300良好自有2006.8钢筋加工设备套1福建2004200良好自有2006.8旋喷桩机12002650良好自有2006.87.9 劳动力计划表劳动力计划表钢筋工模板工电焊工机电工砌块工砼工其他普工合 计人数人工工日数2005年1季度2季度3季度56340840102150004季度15186802080219297342006年1季度12154801880209260002季度242255306880003季度4季度710主要材料和电需用量计划表主要材料和电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2005年2006水泥T295019501000砂m38184m3、51003184碎石m332532500753块石m318350120006350条石m317311431300柴油T279740169700110400钢筋T15210052砂性土m318773127736000电kwh92721600032721土工膜m2185185