1、5Mt/a煤业公司矿井工程井底煤仓及水窝、矸石排放施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1前 言14一、总体思路14二、编制原则14三、编制依据151、煤矿安全规程（2010版）；15四、工程质量目标15五、安全管理目标15第一章 工程概况151.1简述151.2 工程地质和水文地质151.2.1 地层特征151.3 工程量171. 4二、三期工程改绞前临时矿建措施工程18第二章 施工准备及场地布置192.1施工准备条件193、通讯：目前矿井已具备通讯能力。195、排水：矿井设临时2、排水系统，集中排水。192.2 永久工程的利用与凿井措施工程安排192.2.1永久工程的利用192.2.2凿井措施工程192.3场地布置202.3.1布置原则202.3.2场地布置202.4 施工准备期安排202.4.1准备工作内容20第三章 临时改绞与辅助生产系统213.1临时改绞方案设计213.2临时改绞施工顺序及工期213.3主要辅助系统213.3.1提升系统213.3.2排水系统23s-水管效率,取0.870.95243.3.3压风253.3.5供水系统273.3.6供电系统273.3.7 通讯、信号、照明及监控系统283.3.8 运输系统293.3.9 砼搅拌系统293.4 安全设施3、设置293.5施工测量291）主要测量仪器及工具292）井下控制测量30XX措施井二期工程负荷统计表 表3-530第四章 施工方案的选择324.1.施工方案选择原则323、及早形成排水、供电系统，满足远距离施工供电、排水需要。325、坚持光面爆破和一次成巷，搞好文明施工。324.2 采用“四新”加快施工速度324.2.1 新工艺324.2.3 新材料、新设备324.3 施工方案32第四个队施工迎主斜井及I盘区辅助大巷334.4施工中的防治水332）接近水文地质复杂区域，并有出水征兆时。335）工期:根据含水层或断层特征以及井下水文地质条件定。344.5 施工泥岩巷道或巷道穿过断层破碎带时的巷道4、支护34第五章 施工方法365.1平巷施工方法365.1.1 设计特征365.1.2 作业方式365.1.3 掘进方法365.1.4 爆破365.1.5 矸石排放385.1.6临时支护385.1.7 永久支护385.2 斜巷施工方法385.3 硐室施工方法385.4井底煤仓及水窝施工395.4.1施工方案的选择395.4.2施工顺序395.5 施工关键技术395.5.1掘进395.5.2软岩顶帮锚网安装405.5.3锚索施工405.5.4喷射混凝土414、复喷砼成型415.5.5锚网、索、喷技术要求425.6 雨期施工432、必要时筑防洪堤坝或截洪泄水沟，防止洪水侵入。435、地面要备有一定的5、排涝设备和材料。435.7冬季施工431、提前购置各种保温防冻材料和冬季劳保用品，做好防冻物资准备，对施工人员加强防冻教育。432、进入冬季，生产区、生活区的供水管道用保温材料加以防护，以防冻裂。各种施工机械必须采取防冻措施，水管、水箱中的水在停机后要及时放掉。如遇路面冻结，行走机械要采取防滑措施。43第六章 劳动力计划、主要施工设备及材料进场计划436.1 劳动组织436.2 施工设备、材料44第七章 施工进度计划及工期保证措施477.1 循环图表477.2 施工工期477.2.1施工要进度指标477.2.2施工排队（附图）47前 言为确保该工程施工安全、优质、快速、高效地顺利进行，结合我处6、施工装备和技术特长，特编制此项工程施工组织设计以指导施工，选用了有效的设备和先进的可靠的施工技术、施工工艺，所有参与施工人员必须认真遵照并贯彻执行。一、总体思路 在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细施工，铸造精品。首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施工全过程，高效率、高水平建设本工程。在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和建设单位、监理单位的要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我处多年从事类7、似工程施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及招标文件所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，能确保本工程达到优良工程质量标准。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、8、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动生产率，在确保安全质量的前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”-无重伤、无死亡的管理目标。三、编制依据1、煤矿安全规程（2010版）；2、XX矿井回风立井及措施立井井底临时车场平、剖、断面图；3、井巷工程施工验收规范及其评定标准；4、煤矿立井施工安全生产管理制度。四、工程质量目标按国家现行质量验收检验评定标准，工程优良。五、安全管理目9、标无重伤、无死亡，实现文明施工。第一章 工程概况1.1简述XXXX煤业有限责任公司XX矿井，设计生产能力为5Mt/a，设计服务年限66.6年。该风立井采用普通法施工。井田东西长约14,8Km，南北宽约7.8Km，井田面积94Km2。埋深300-700m，煤层倾角5-10。XX矿井工业场地位于XX省XX市麟游县天堂镇境内，东南距西安150Km，其西有S120省道（XX-XX）相距约3Km，距XX100Km，南距306省道7Km。1.2 工程地质和水文地质1.2.1 地层特征1、区域地层矿区地层区划属华北地层区XX盆地分区。根据地质填图及钻孔揭露，矿区地层由老到新有：三叠系、侏罗系、白垩系、第三系10、及第四系。2、井田地层井田内大部分地区被第四系黄土及第三系红土所覆盖，沿主要沟谷出露白垩系下统洛河组，仅在两亭折灵沟及阁头寺北菊花沟内出露侏罗系中统安定组。依据钻孔揭露及地质填图资料，井田内地层由老至新依次有：三叠系上统铜川组（T2t），侏罗系下统富县组（J1f）、中统延安组（J2y）、直罗组（J2z）、安定组（J2a），白垩系下统宜君组（K1y）、洛河组（K1l），上第三系（N）及第四系更新统（Q2-3）、全新统（Q4）。现由老至新分述如下：1）三叠系中统铜川组（T2t）下部为灰绿黄绿色块状厚层状中、细粒长石石英砂岩，夹灰绿色灰色泥岩。上部为灰绿色中厚层状中、细粒长石石英砂岩与灰灰绿色粉砂岩11、泥岩互层，向上渐以泥岩为主，夹灰黑色页岩与煤线，产软体动物及蕨类植物化石。2）侏罗系下统富县组（J1f）岩性多为紫杂色花斑状含铝质泥岩夹铝质粉、细砂岩，含菱铁质鲕粒。底部常见角砾岩，角砾成分多为三叠系砂岩及泥岩碎块，一般厚1020m，最大67.25m(5-4孔)。3）侏罗系中统延安组（J2y）延安组为含煤地层。岩性为灰深灰色泥岩、砂质泥岩、粉细砂岩与灰白色中粗粒砂岩互层，中夹炭质泥岩及煤层。厚度094.84m(X6号孔)，一般4050m，与下伏富县组呈平行不整合接触，或超覆于三叠系之上。4）侏罗系中统直罗组（J2z）根据岩性、岩相旋回分为上下两段：下段为泥质中粗粒砂岩夹砂质泥岩、粉细砂岩。颜12、色以灰绿色为主，多带黄绿色，底部为一层灰白色含砾中粗粒砂岩或细砾岩，特征显著，比较稳定，是划分直罗组与延安组界限的标志层。上段为砂质泥岩、泥质粉砂岩夹细中粒砂岩。颜色以灰绿色为主，常见杂色泥岩夹层，偶见泥质灰岩薄层，顶部较细，颜色较深。5）侏罗系中统安定组（J2a）地表出露于折灵沟、菊花沟内。下部为暗紫红色砂质泥岩，夹灰绿色各种粒级的砂岩，底部为一层厚度较大的灰紫色含砾粗砂岩及细砾岩与直罗组为界；上部为紫红色泥岩、砂质泥岩，夹中粗粒砂岩及粉红色钙质泥岩，富含钙质结核。6）白垩系下统宜君组（K1y）西部由外围的林家河依次向东出露于西川沟的毛鹿山、折灵沟沟口南北两侧及东部的菊花沟等地。为氧化环境下13、洪积相与河流相沉积。岩性为灰紫紫红色巨厚层状粗砾岩夹砂砾岩及粗砂岩薄层或透镜体。砾石成分以花岗岩为主，变质岩次之，含少量石英岩与石灰岩。砾径一般58cm，最大50cm以上，分选差，次园状，钙质胶结，坚硬。7）白垩系下统洛河组（K1l）分布于宜君组两侧，为干旱氧化环境下的平原河流相沉积。岩性为棕红色中细砂岩，夹同色砂砾岩及砾岩层。砂岩成分为石英、长石，分选较好，胶结疏松。具板状层理及大型交错层理，夹暗棕红色泥岩薄层，东北部的常村河(如禅寺)见褐黄色与淡黄色砂岩。砾岩为巨厚层状粗砾岩。砾石成分与宜君砾岩相同，砾径较大，一般510m以上，分选极差，以次园状为主，亦见次棱角棱角状者。砾石表面因砂泥质充14、填呈紫红色，胶结疏松。8）上第三系（N）全区广泛出露。岩性为浅棕红色亚粘土、粉砂质粘土，含钙质结核及石英小砾石、夹多层钙质结核层，底部有厚度不稳定的底砾岩沉积。区内无完整剖面，最大厚度大于150余米，一般80m左右。下与各组呈不整合接触。9）第四系上更新统（Q2+3）分布广泛。岩性为浅棕黄色亚粘土及淡黄色砂质粘土，中下部夹有较密集的棕红色古土壤层，具直立性。本组顺山势南薄北厚，西薄东厚。南北向梁峁两侧，西薄东厚为其分布最大特点。南部梁峁区，厚度一般510m，北部残塬区，厚度大于160m。10）第四系全新统（Q4）为河流一级阶地、河漫滩冲积层及沟谷坡积层堆积物，厚度015m。1.3 工程量 工程15、量表 表1-1序号单位工程及（分部分项）工程单位工程量支护方式1回风石门m172.15锚网索喷2进风石门m172.4锚网索喷3临时变电所m24.093锚网索喷4联络巷25.298锚网索喷5井底车场m100.088锚网索喷6清理斜巷m166.9锚网索喷8I盘区回风大巷m700锚网索喷9I盘区主运大巷m622锚网索喷10I盘区辅助大巷m663锚网索喷 对措施井井筒临时改绞；并敷设供电、供水、压风等管缆。1. 4二、三期工程改绞前临时矿建措施工程措施井到底后，南、北侧硐室掘砌15m，北侧内设临时泵房，长宽高为553.5m支护形式为锚网喷、钢筋砼联合支护；北侧10m处与临时变电所贯通，南侧内设临时信号16、室，长宽高为32.82.8m支护形式为锚网喷、钢筋砼联合支护。临时泵房掘砌好后，安装临时排水系统、变电系统、通信信号系统。（硐室特征见下表） 临时矿建措施工程技术参数 表1-2序号名 称岩石硬度系数支护方式断 面特征锚杆特征与布置净宽（m）墙高（m）拱高（m）直径与长度（mm）间排距（mm）硐 室 长 度（mm）喷厚（mm）1信号室4-6锚网喷、钢筋砼2.81.41.418*2400800*80030003002液压站4-6锚网喷3.601.601.8018*2400800*80030001503泵房4-6锚网喷、钢筋砼512.518*2400800*8005000400第二章 施工准备及场地17、布置2.1施工准备条件1、工业广场内公路畅通，地势平坦；回风井、措施井已经贯通，回风石门施工15m。2、供电：矿井电源电压10kv，临时变电所设备已形成，安装井下用电设备、铺设井下电缆。3、通讯：目前矿井已具备通讯能力。4、供水：利用工广水源井，施工单位根据需要增设供水设备和管路。5、排水：矿井设临时排水系统，集中排水。6、压风系统：井筒施工前压风系统已形成。满足二期工程施工要求。7、通风系统：改绞前，回风井、措施井已经贯通，采用回风井回风、措施井进风的通风方式；我单位在地面安装二台45KW对旋风机作压入式通风。8、临时提升系统：临时提升采用2JK-3.5/20A绞车提升,带防坠器非标准双层二18、车1.5T矿车罐笼，矿车轨距600mm。9、排矸：矸石按建设单位指定地点排放、铲平、堆高。施工单位使用同一矸石山，措施井永久提升形成以前，措施井、回风井各自设置独立的排矸系统，并形成从井口到矸石山的临时窄轨运输线路。（具体位置待定）10、火工品管理：前期利用原凿井期间的地面临时火药库，由29处施工区单位负责管理。待井下永久火药库投入使用后，由建设单位负责管理。管理费用由29处施工区单位共同协商解决并签订安全管理协议。2.2 永久工程的利用与凿井措施工程安排2.2.1永久工程的利用根据合同文件资料，矿井二期工程施工期间可以利用的永久工程主要有:1）110/10KV变电所；2）水源井；3）永久井架19、。2.2.2凿井措施工程为确保本工程施工顺利如期进行，根据合理实用的原则，凿井期间，除利用建设单位提供的永久变电所，尚需施工部分措施工程；增设井下临时水仓、临时变电所及泵房等，以解决初期施工排水问题。2.3场地布置2.3.1布置原则1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建设位置或在使用时间上与拟建筑的施工时间错开。2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的需求，做到合理布置。临时工业建筑，为井下施工服务的设施，布置在井口周围。动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房，靠近器材仓库和堆放场地。建筑施工器材运输及堆放方便。3、符合环境保护、劳动保护、防火要求。4、生活和办公用房由建设单位在20、工广内划定范围，施工单位自建。2.3.2场地布置沿用矿井施工一期工程时工广布置图，局部区域需要调整须经建设单位同意后方可实施。2.4 施工准备期安排2.4.1准备工作内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备和对外协作工作，具体内容为：1、编制临时改绞施工安全技术措施。2、落实改绞所需装备、设备、线缆、管路、风筒及非标加工件。3、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。改绞工期安排改绞工期共计20天。第三章 临时改绞与辅助生产系统3.1临时改绞方案设计措施井南、北各施工15m，与风井贯通后，即进行临时改绞工作。将提升方式由吊桶提升改变为临21、时罐笼提升，以满足二期巷道工程施工需要。上、下井口安设阻车器及摇台，采用钢丝绳罐道，液压拉紧装置固定。井筒内布置1.5T双层二车带防坠器非标罐笼两只，在保留原凿井期间所用一路1596mm排水管的基础上，再安设一路1596mm无缝钢管作为排水管，安设1594.5mm无缝钢管一路作为压风管，设供水管一路、动力电缆两路、信号电缆、通讯电缆各一路。详见措施井临时改绞平面布置图（附图一）。3.2临时改绞施工顺序及工期改绞施工之前，首先进行井底临时泵房的安装及管路的配制，形成前期临时排水系统；安装井筒两路排水管，与水泵合茬进行排水，并随同下放一路70mm2橡套电缆；然后，安装井底稳绳生根梁和井底出车平台及22、井底金属套架钢梁，并随即砌堵各梁窝进行稳固；之后起吊盘，待吊盘起到井口后，利用吊盘拆除封口盘、掘砌封口盘梁窝，安装封口盘；该工程完成后拆除吊盘，拆除并安装天轮平台、二台；下放、缓吊电缆、缓吊及压风管；再安装、缓吊12根罐道绳、四根制动绳；挂装大罐，安设大罐导向，并固定井筒管线，试走钩；最后进行收尾、调试、验收。整个改绞工程工期约需20天，详见改绞工程工期安排表3-1，实际施工时另行编制改绞施工安全技术措施。3.3主要辅助系统3.3.1提升系统利用凿井施工期间使用的永久井架，悬吊非标准1.5t双层双车普通金属罐笼，绞车选用2JK-3.5/20A型双滚筒绞车。双层罐笼同时可提矸、下料或上下人, 或23、上层提升人员、下层出矸。其提升能力为26.92m3/h，可满足井下施工需要。3.3.1.1提升绞车 提升机技术特征 表3-2提升机型号滚筒最大静张力(kg)最大静张力差(Kg)减速比绳速(m/s)选用电动机个数直径（m）宽度（m）型号功率(KW)转速(r/min)2JK-3.5/20A23.51.71700011500206.69YR800-8/11808007303.3.1.2矿车矿车采用MG1.1-6A型号1.0T箱式矿车,容积1.1m3。名义载重1T,最大载重量1.8T。自重592Kg,轨距600mm。3.3.1.3罐笼罐笼选用1.0T双层二车带防坠器非标准普通金属罐笼,钢丝绳罐道，罐笼24、全高7500mm，长2340mm，宽1100mm，自重3127.61Kg。3.3.1.4提升天轮D80d=80*40=3200mm，型号为TSG-3000/40。3.3.1.5钢丝绳的选择1、井口标高至井底车场轨面全深433m，至天轮平台高35m。钢丝绳的最大悬垂高度H0=433+35=468m。2、矿车载重量Q1=KVgrg=0.91.11600=1584kgK-装满系数0.8-0.9,取0.9；Vg-矿车容积取1.1m3；rg-岩石松散容重1600Kg/m3。3、钢丝绳终端载荷按双层提矸，罐笼、矿车总重量和计算Q终=2Q1+Q笼+2Q车=21584+3553.61+2592=7905.6125、kg其中Q1-矿车载重量1584kg； Q笼-罐笼自重3553.61kg（包括防坠器自重及连接装置426kg）； Q车-矿车重量592kg；试选187+FC-40-1770钢丝绳PS=6.24kg/m，其破断拉力Qd=9281.283103/9.8=121492.24kg4、安全系数m的校验A、双层提升矸石时：m物=Qd/（Q终+HOPS）=121492.24/（7905.61+4686.24） =11.227.5 满足要求。B、双层提升人员时： 182=36人m人=Qd/（Q人+Q笼+HOPS）=121492.24/（3675+3553.61+4686.24）=13.29 满足要求。 C、混26、合提升时（上层罐上人，下层提矸）： M混= Qd/（Q人+ Q1+ Q车+Q笼 +HOPS） =121492.24/（1875+1584+592+3553.61+4686.24）=12.19 满足要求。3.3.1.6提升机强度的验算1、最大静张力验算 FJI= 2Q1+ 2Q车+Q笼 +HOPS =21584+2592+3553.61+4686.24 =10825.93kg17000 kg 满足要求。2、最大静张力差验算 FC= 2Q车+HOPS =21584+4686.24=6088.32kg11500kg3、提升绞车拖动电机验算 P= (KQVm ) /(102c)C =（1.24352627、.69）/（1020.85）1.3 =523.87KW800KW 式中K-矿车提升阻力系数取1.2 Q-提升载荷Q= 2( Q1+ Q车)= 2(1584+592)=4352kg Vm-提升机最大提升速度； =（Dn）/（60i）=（3.143.5730）/(6020) =6.69m/s c-减速机效率取0.85； C-动负荷系数1.3；经上述验算提升系统满足井下施工要求。3.3.2排水系统 由于XX矿井的水文地质条件复杂，含水层直接覆盖煤系地层上，含水层水量丰富，根据地质水文资料及建设单位对排水能力的要求，措施井区二期工程的临时排水能力要达到400m3/h450m3/h。在保留原有一路15928、6mm排水管的基础上，尚需在井筒内安设一路1946mm无缝钢管作为二期工程施工排水管路，方能满足设计要求。排水管在井筒内每100m在井壁上固定一次，每200m设置临时直管座一道。（详见临时排水系统图3-1）3.3.2.1临时泵房及水仓形成前在措施井井底车场临时泵房、水仓未形成前，前期在马头门一侧设临时泵房和临时变电所，临时泵房宽5米,长5米，高3.5米；前期临时泵房内设三台DG85-8012卧泵，一台使用，一台备用；利用措施井筒水窝作为水仓蓄水。最大排水能力达150m3/h。3.3.2.2临时泵房及水仓形成后待临时泵房及水仓掘砌完成、临时排水系统安装完毕，临时泵房内布置三台DG150-130829、卧泵排水，二台可同时使用，一台备用； 可满足二期工程施工排水需要。 DG150-1308卧泵技术参数 表3-3型号流量扬程电机转速轴功率电机功率效率质量DG150-130X8150m3/h1053M2950r/min623kw800kw69%3335kg1、水泵扬程（近似计算方式） H/=h/s=（h1+h2）/s=857.63/0.9=953m 满足要求（单台） 式中 h-排水测定高度,m h1-吸水管高度,4.63m h 2-排水管高度,450m s-水管效率,取0.870.952、排水管直径选择 D1=0.0188Q1/VC =0.0188180/2 =178mm D2=0.0188Q230、/VC =0.018890/2 =126mm 井下涌水量按450m3/h计算：Q1-井下4/5涌水量Q1=360m3/h Q1=360/2=180m3/hQ2-井下1/5涌水量Q2=90m3/hVC -管子内水速度1.52.2m/s,取2 m/s 所以排水管选用两路1596mm的无缝钢管作为排水管可满足排水要求。法兰盘联接100m以上选1.0Mpa法兰盘，250m以上选2.5Mpa法兰盘，400m以上选4.0Mpa法兰盘。640m以上选6.4Mpa法兰盘。853m以上选10.0Mpa法兰盘。3.3.3压风后期四个队使用YT-28风钻24台，ZP-喷浆机4台，风泵6台，锚杆钻机8台,计算风量为831、4.2m3/min，见表3-4，压风机站备用系数取1.1即为：84.21.1=92.6m3/min，故地面压风机站安设2台MM250-42.5/1510型压风机和一台MM110-20/706型压风机，总供风量为108m3/min。利用凿井期间地面临时压风机房，井内布置1594.5钢管一路作为压风管。风动机具用风量统计 表 3-4机具名称型 号数 量（台） 台耗量m3/min总风量m3/min计算风量m3/min锚杆钻机MQT11Q-C83.427.227.2喷浆机ZP-483232风 钻YT-28243.891.291.2风 泵BQF-22/20631818总 计168.4168.4不同类型的32、风动机具同时使用系数取0.584.2通风系统3.3.4.1通风方案通风阶段的划分，根据工程施工情况，措施井改绞后，风井、措施井已经贯通，二期工程施工通风系统调整可分为如下三个阶段：第一阶段：风井、措施井贯通后与XX煤矿主斜井施工区贯通前；第二阶段：风井、措施井与XX煤矿主斜井施工区贯通后；第三阶段：矿井主要通风机投运后。上述各施工阶段中，第三阶段，风井、措施井、主斜井贯通，XX矿井主要通风系统已形成。因此，措施井施工区二期工程施工的通风方案着重考虑第一阶段、第二阶段。1、第一阶段通风方案措施井改绞后，措施井和风副井已经贯通，通风方式采用措施井进风，风井回风。工作面通风由坐落在井底进风巷的局扇向33、迎头供风。考虑井下温度较高，井筒内布置两路800玻璃钢风筒在地面终端接两台45KW防爆压入式对旋轴流风机，玻璃钢风筒井下端接胶质风筒分别向大巷两翼工作面进行压入式通风，安设防爆局部风机向工作面提供新鲜风流，并起到井下降温作用 (详见通风系统示意图)。2、第二阶段通风方案风井、措施井井底车场与主斜井施工区贯通后, 井下通风方式采用主斜井、副斜井、措施立井进风，风井回风。3.3.4.2通风设备选型计算1、计算条件四个工作面同时掘进井下人员（直接工及辅助工）60人，炸药耗量25kg（采取两个工作面二次爆破同时使用量）。1）按人员计算：Q1=4N=460=240m3/min2）按耗药量计：Q2=25A34、=25252=1250 m3/min井下施工最大需风量Qmax=（Q2+Q1/2）1.25=1400 m3/min2、风机选型根据以上计算，取最大值Q=1250 m3/min，因此选择两台FBDNO11.2/290（风量为：10001800 m3/min、风压12006000Pa、功率290Kw）的对旋风机（一台备用）能满足二期工程掘进施工供风需要。3.3.4.3 通风降温1、初期施工采用新鲜风通过冻结站、风筒设保温层，向井下提供冷空气，降低工作面温度。2、降温措施由建设单位采取，确保后期施工井下温度。3.3.5供水系统1、地面供水系统：延用原凿井时地面供水系统。2、井下供水系统临时排水系统形35、成前，采取在马头门附近安设D46-502水泵为各工作面供水；临时泵房投入使用后，可将D46-502水泵移放到泵房内。供水主管采用1084mm钢管，支路管采用573mm钢管。为保证供水质量，应在供水主管上加装过滤装置。3.3.6供电系统1、变电所外分别安装二台S9630/10/0.4变压器和二台S92500/10/6变压器。二台S9630/10/0.4变压器为所有低压屏提供380V三相四线制电源来满足地面各车间、井口动力及为地面工广、办公室提供220V照明电源；二台S92500/10/6变压器此时并联运行为二期施工时整个主井区地面、井下高压及井下低压用电设备提供服务。四台变压器10KV电源均取自36、临时10KV变电所相应高压柜。变电所内必须设有综合保护装置（详见负荷统计表3-5及供电系统图）。2、中央泵房形成后采用两路Myjv32-809/6kv，3120交联聚乙烯内钢丝铠装电缆入井，为井下的排水大泵提供高压动力电源，并通过井下临时变电所的两台KBSGZY变压器，为井下局扇供风及车场施工、平巷延伸施工等提供低压动力电源。井下所有低压动力设备均采用660V电压等级供电来保证远距离低压供电质量。3、高压电缆截面选择验算根据二期工程的需要，井下设备的总容量为2673.5KVA左右。试选Myjv32-809/6kv 3120交联聚乙烯内钢丝铠装电缆。1）按经济电流密度选择电缆截面S = IgIj37、 = 257.32.25 = 114.4mm2120mm2式中Ig正常负荷下全井下的持继电流 Ig = Se/3Ue=2673.536 = 257.3A Ij经济电流密度取2.252）按电压损失校验电缆截面、选取电缆截面为3120 mm2u =3IRCOS=3257.30.70.268 =83.61V300V满足要求高压配电线路允许电压损失取5%故：Vy = 60000.05 = 300V式中R高压电缆的线路阻值0.268/km cosa功率因数取0.73）按电缆短路电流校验电缆截面的热稳定性Smin = I(3) tjC = 72600.2580 = 45.375120 mm2式中I(3)三38、相短路电流稳定时周期分量的有效值I(3) =7.26KAtj短路电流的假想时间tj = 0.25sC电流的热稳定常数取80由上述计算知：选Myjv32-809/6kv 3120交联聚乙烯内钢丝铠装电缆满足井下供电要求。3.3.7 通讯、信号、照明及监控系统1、通讯1）从措施井敷设电话线与矿总机联网，从而实现井上、下之间以及与外界通讯联络。2）井筒敷设一路KVV102.5通讯电缆，并在井下口打点室分支，分别与井上、下信号电话，井下泵房、各掘进工作面电话接通，实现地面调度井下大泵房及掘进队的通讯指挥系统。2、信号沿井壁下敷设一路U-1000 34信号电缆，由地面变电所引出一路专用线路并通过信号照明39、综合保护装置取得127V电源，利用井上、下信号室、井上信号室与车房的声光信号盘，实现井上口与井下口、井上口与绞车房的信号联系。3、照明1）地面各处照明就近取自各车间、各动力配电处动力电源，工广照明用高压汞灯，室内采用防爆白炽灯或日光灯作光源。2）井下大泵房形成后，井底车场、大泵房内每15m内装设一盏防爆萤光灯，其电源取自大泵房内4KVA的信号照明综合保护装置。4、监控系统提升系统设DVR0804LB型电视监控装置一套,井口、马头门、提升机房等处安设摄像头，井口调度室及提升机房设电视监控器。3.3.8 运输系统1）地面运输地面翻矸（煤）系统按照矿方给定的区域进行设计，翻矸系统的施工与主井临时改绞40、同时进行；地面选用22/m级钢轨组成环行轨道，运输选用1吨U型矿车与前倾式翻矸架形成翻矸（煤）系统。2）井下运输马头门两侧的环形车场选用22/m级钢轨，井下运输选用2.5t电机车牵引一列1.5t矿车装运矸石；斜巷采用JD-40绞车串车提升，配用调度绞车或电机车作为井下运输的牵引设备。3.3.9 砼搅拌系统井口附近设砼搅拌站，配JS-500型砼搅拌机，搅拌好的干料用矿车送至工作面使用，搅拌机的上料由计量装置供给。3.4 安全设施设置1）每个罐笼设BF型抓捕器一套。2）罐道绳张紧采用SLT型罐道钢丝绳拉紧调绳装置。3）井上下口金属套架内分别安设二套GHT型缓冲托罐装置。4）在井上下出车平台各安设二41、套ZHT型自动换层阻尼摇台。5）井上下口采用信号连锁侧滑式安全栅门。3.5施工测量1）主要测量仪器及工具 主要测量仪器及工具 表3-6序号名 称规格型号精度等级单位数量备 注1全站仪RTS 632E2台1测量仪器及工具均进行年检且合格。2经纬仪J222台13水准仪NAL1323mm台14激光指向仪JZY-455ppm台45钢尺50m比长把52）井下控制测量对设计图纸进行导线设计及坡度核算，若闭合差较小，可直接调整，若闭合差较大，应向甲方提供资料修改设计，以达到最终导线和高程闭合。根据甲方提供的井下控制点，布设7控制导线进行平面控制，I级水准测量和基本控制导线的三角高程测量进行高程控制。当支导线42、距离大于2000m时，加测陀螺定向边对方向进行控制。贯通测量要根据其允许偏差选择合理的测量方案，重要的贯通测量应进行测量误差预计，并编制设计说明书。内业和外业必须有检核，并经常将施测的精度与设计书中所要求的精度进行比较；当距贯通相遇点20m时，应及时下达贯通通知书至有关部门；贯通后进行偏差的实测和中腰线的调整。XX措施井二期工程负荷统计表 表3-5 序号设备名称设备容量需用系数costg有功kw无功kvar视在kvA(一)井上6kv设备1提升机8000.80.850.626403972压风机25020.80.850.62400248小 计10406451224变压器损失25120 地面高压侧负43、荷统计1065765(二)地面低压负荷1压缩机130+400.80.850.621368432井口动力1000.40.80.7540304通风机9020.70.750.881261113机修厂1000.40.71.02404154工广生活照明1000.80.90.48803865绞车房低压600.80.80.7548367小 计470340 选用S9-630/10/0.4变压器同时系数取0.78366.6265.2452.5(三)井下6kv设备1排水大泵80030.80.850.6219201190.4小 计19201190.4变压器损失25120(四)井下低压设备1耙矸机3040.50.6544、1.1760702井下信号照明100.810803隔爆轴流风机15.540.70.750.8843.4384喷浆机5.540.70.71.0215.415.75调度绞车4020.40.51.733255.4调度绞车11.430.40.51.7313.723.66空调车2240.80.850.6270.443.6选KBSGZY-500/6变压器两台 小计233247339同时乘以系数0.9，0.95后209236 变压器损失629井下高压侧负荷统计21601575.42673.5第四章 施工方案的选择4.1.施工方案选择原则1、首先开拓主要巷道工程，保证主要巷道上巷道的连续不间断快速施工，以确保45、矿井建设总工期。2、积极开拓环形绕道，形成环形车场，为多头巷道快速施工创造条件。3、及早形成排水、供电系统，满足远距离施工供电、排水需要。4、坚持“有疑必探，先探后掘，以放为主，疏堵结合”的原则，做好防治水、瓦斯探放、过断层破碎带工作；防范重大地质灾害的发生。5、坚持光面爆破和一次成巷，搞好文明施工。4.2 采用“四新”加快施工速度4.2.1 新工艺巷道施工采用光面爆破、锚喷索支护、多台高频风动凿岩机凿岩、激光指向仪指向、大功率对旋风机通风等配套的机械化施工新工艺。 新技术采用预裂爆破施工断层破碎带、双循环作业法施工、光爆、高效大功率风机排烟、实用新型瓦斯监测抽放系统等新技术。4.2.3 新材46、料、新设备采用阻燃风筒、除尘风机、锚索钻机、防爆侧卸式装岩机、自制式凿岩台车、砼输送泵等新材料新设备。4.3 施工方案1、根据XX矿井措施井施工区矿建二期工程施工内容及设计特点，人员进场后，首先进行临时改绞工作，尽快形成二期工程施工所需的供电、排水、运输等辅助系统，尽快形成多头、多工序平行作业的局面，并保证主要矛盾线的不间断施工。2、临时改绞结束后，风井、措施井已经贯通，可安排四支施工队伍。第一个队施工主要进风石门线上的工程，即：进风石门、I盘区主运大巷第二个队施工主要回风石门线上的工程，即：回风石门、联络巷、北回风大巷、I盘区回风大巷第三个队施工临时变电所、清理斜巷。第四个队施工迎主斜井及I47、盘区辅助大巷按照上述方案确定该工程的关键线路，进风石门、回风石门、清理斜巷、I盘区大巷。后续工程的施工均在上述工程施工至适当位置后展开，因此保证上述工程线路的不间断进行，是合同内工程快速施工的必要条件。4.4施工中的防治水由于矿方提供的水文地质资料不详，该矿井二期工程的涌水量暂按为400m3/h450m3/h。在防治水工作中，对巷道涌水采取“截、导、堵、疏、排”相结合的综合治理方法，进行防治水工作。具体采取以下方案。1、在施工过程中，必须做好水害分析工作，坚持“有疑必探,先探后掘，以放为主，疏堵结合”的放治水原则，确认无突水危险后方可进入施工。二期工程的所有巷道在接近或揭露含水层前，接近或揭露48、断层前，先采用钻探的方法探明水量。组织水文地质技术人员收集资料，根据水量大小和工程特征,确定疏放还是注浆治水。2、随着二期工程的进展，施工期间的矿井排水可分二个阶段，并采取不同的排水方式。第一阶段：二期工程开始前，风井、措施井已经贯通，井下临时水仓、泵房未形成前，利用井底水窝和在一侧马头门安装的水泵，达到150m3/h的排水能力。第二阶段：主井临时水仓、泵房形成后，到郭屯矿永久排水系统形成前，利用主井临时水仓、泵房的水泵排水，该排水系统达到400m3/h450m3/h的排水能力。3、准确掌握施工进度和位置，及时准确通知施工队，做好防范工作和探水注浆准备工作。 掘进工作面遇到下列情况之一时，必须49、探水。1）接近水淹的井巷、含水层、导水层、溶洞陷落柱和可能同河流、水井等水源相通的断层破碎带。2）接近水文地质复杂区域，并有出水征兆时。3）接近出水可能的钻孔，有水和稀泥的灌浆区及其它有可能出水的区域时。4、巷道掘进时的探、放水方法：一般使用探水钻机进行超前探水。探、放水时，一定要做到：打钻前首先要加强钻孔附近巷道的支护，并在工作面上打好坚固的立柱，水压较大地点的探水眼要设套管，以便安装水阀调节流量，特别危险地区还要选择牢固地点砌筑水闸墙。在放水以前必须清理巷道及水沟，同时估计储水量，并根据排水能力控制放水钻孔的流量。5、探放水必须编制专门的工程施工安全技术措施。掘进面发现有突水预兆时，必须停50、止作业，报告调度室并同时撤出受水威胁地点的人员。6、穿过含水层或断层工作面预注浆方案1）钻注段长50m；2）设止浆墙；3）注浆材料:PO42.5普通硅酸盐水泥,必要时添加水玻璃或三乙醇铵、氯化钠等。4）设备:MZ-100型潜孔钻机2台，XPH-90E注浆泵1台；5）工期:根据含水层或断层特征以及井下水文地质条件定。7、施工人员应熟悉透水前的征兆：煤层发潮、变暗、巷壁挂汗、挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋气味、煤层变冷、顶板来压、出现压力水流、煤层有水挤出并发出嘶嘶的声音，工作面有害的气体增加。8、灾害处理：1）如井下发生水灾事故时，立即汇报项目部和矿方。2）立即发出警报, 通知所有受水灾威胁的51、人员按避灾路线撤离。3）由项目部主要负责人组成救灾领导小组,加强领导,统一指挥,紧张有序地开展各方面工作。4）根据突水原因分析,采取相应的治水措施,治水措施应稳妥可靠,必要时邀请专家论证治水方案。5）根据治水方案,做好应急排水或注浆堵水的一切准备工作,实施抢排水。6）应急排水期间应加强用电,信号,提升等工作,保证排水工作正常进行。7）应急排水和注浆堵水前制定专门的施工安全措施,成立相关组织,落实责任制,配备好足够的应急救援设备和器材.每季度进行一次演练,改进提高应急能力。4.5 施工泥岩巷道或巷道穿过断层破碎带时的巷道支护巷道在穿过泥岩和不稳定断层破碎带时，为了加快施工进度，保证施工质量，确保52、施工安全，应根据具体情况，采取如下措施：1、同科研单位和专业院校合作组织科研攻关小组，选择“断层破碎带施工”等课题进行研究攻关，克服技术难题。强化现场管理和技术培训，提高职工安全和质量意识。2、巷道穿过断层破碎带或在泥岩巷道施工时，为保证施工安全，应采取“先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护”的原则。对于软岩巷道、围岩破碎区段，在原设计支护形式基础上，考虑增加注浆锚杆支护。3、对围岩松软、严重破碎或具有膨胀性的地段，考虑增加可缩性金属支架支护。建议选用金属支架砼背板形式作为临时支护，适时进行永久支护工作。永久支护建议采用锚索或加长锚索等方法进行联合支护的形式。4、应按“打浅眼、多打眼、少装药53、，不破坏、少破坏围岩”的原则施工。施工时一般采用风镐及高效风铲挖掘，如风镐及风铲难以挖掘采用放小炮松动爆破。增加周边眼数量，缩小其间距及抵抗线，减少装药量。5、放炮后，应及时进行金属支架砼背板支护，及时封闭岩层，防止岩层进一步风化，加剧巷道变形。为减小断层带出水对围岩稳定性的影响，在该段施工中尤其要加强涌水的综合治理工作，对顶、帮出水点进行导水将水引至巷道底部、排入水沟内。加强监测工作，使用位移计等仪器监测巷道断面变形情况。经监测，巷道变形趋于稳定后，适时进行永久支护工作，施工时要采取有效措施，保证砼的质量。6、经常观察岩层的变化和初期支护情况，一旦发现险情，应立即分析原因，采取措施，迅速处理54、。7、针对特殊地层的特点，与设计、建设、监理单位共同协商，制定有效的支护和施工方案。第五章 施工方法二期工程施工采用以风动凿岩机、锚杆钻机、耙斗装岩机、混凝土喷射机、调度绞车或电机车牵引矿车为主要设备的机械化配套作业线施工。平巷采用YT-28型高频风钻打眼、中深孔光面爆破、P-60B型带调车盘耙斗式装岩机配2.5t电机车牵引一列1.5t矿车装运矸石；斜巷采用JD-40绞车串车提升；500m长以上巷道均采用激光指向，双机喷射砼。根据巷道、硐室所处地层的地质条件及断面特征，采用全断面或正台阶法掘进。强化管理，力求安全、快速、优质、高效完成工程施工。二期工程巷道的主要支护形式为锚网（锚索）喷支护，施55、工时，根据地质条件，在正常情况下采用“两掘一喷”，通过较大断面交岔点或断层、破碎带时，作业方式调整为“一掘一喷”。5.1平巷施工方法采用掘支平行作业方案，即YT-28型风钻打眼，中深孔全断面光爆，矿车运输与排矸。MQT11Q-C型锚杆机打装锚杆，ZP-型喷浆机喷射砼为一体的简易机械化作业线施工。具有简单实用、机械化程度较高，施工速度快，生产安全等优点。5.1.1 设计特征本矿井合同工程主要大巷有825进风石门大巷、825回风石门大巷，直墙半圆拱形断面，掘进净断面15.6m2、16.5m2，采用锚网喷索支护。5.1.2 作业方式采用YT-28型风钻4-6部打眼，中深孔全断面光爆，0.9m3耙装机56、装岩，1.5T固定矿车运矸掘进；锚喷临时支护紧跟迎头，每炮掘支长度1.8m。5.1.3 掘进方法工作面钻眼采用YT-28型风钻4-6部打眼，一字型D42mm钎头，全断面一次钻进，钻眼深度为2.0m。为确保钻眼质量及速度，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、联线，放炮等各工序的质量，并根据岩石硬度等实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效果，确保巷道成型。钻眼时，除掏槽眼以外的所有炮眼，眼底均要落到同一平面内，炮眼角度符合要求。5.1.4 爆破钻眼完成后，将炮眼内岩（煤）粉用压风吹净，然后按爆破图表要求进行装序号断面编号岩石硬度系数支护方式断面积57、锚杆特征与布置锚索特征与布置净掘直径与长度（mm）间排距（mm）直径与长度（mm）间排距（mm）11-14-6锚索网喷15.618.218*2400800*80015.24*63001800*300022-24-6锚索网喷16.519.218*2400800*80015.24*63001800*3000主要巷道断面特征表 表5-1药，经检查无误后，方可进行联线，联线方式为串联，将每个雷管的脚线连在一起，并检查有无漏连，无误后与母线联接。放炮前工作面附近所有的设备要进行掩护，人员撤离到安全地点躲避，起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。1、炸58、药及爆破器材选择炸药采用岩石乳化炸药，炸药规格选用32200mm，重150g；雷管选用16段毫秒延期电雷管，总延期不超过130毫秒，MFB-100型发爆器。2、爆破参数选择炮眼直径：据施工条件，炮眼直径32mm。炮眼深度：月进尺90m，炮眼利用率取87%，正规循环率86%，故炮眼深度为L=2.0m。炮眼数目：按公式N = 计算，根据实际排布。3、爆破网络根据施工要求，爆破采用串并联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中。5.1.5 矸石排放采用耙装机装岩，1.5t矿车出矸，平巷采用2.5吨电机车牵引，斜巷上（下）山口布置JD-40调度绞车进行矸石提升，再经措施井提升至地面排矸系统。5.59、1.6临时支护1、掘进施工时坚持一掘一锚一初喷，喷射砼支护时，搞好顶板管理，坚持敲帮问顶原则。巷道前探梁支护使用金属前探杆，前探杆由吊环和钢管组成，每个工作面为三付，前探杆的上方用板皮、道木接实顶。每班必须设专人管理顶板和前探支护；放炮后进入迎头的施工人员必须先排除危矸活岩，并立即进行前探支护，严禁空顶作业，在确保安全后才能再进行其他工作。2、巷道掘进时，在易冒落的松软围岩、破碎带、地质构造区域适当缩小控顶距和临时支护的距离。5.1.7 永久支护永久支护为锚网喷索支护方式。工作面爆破后，及时进行前探梁临时支护，检查巷道开挖断面符合设计要求后，采用YT-28型风动凿岩机钻孔，MQT11Q-C型锚60、杆机安装锚杆，锚杆形式及布置按设计要求，锚杆和初喷紧跟迎头。喷砼应分两次进行。锚杆和初喷紧跟迎头，喷厚不低于50mm，复喷一次喷够设计厚度，水泥采用425普通水泥，地面搅拌站进行干料搅拌并装进1t矿车，在耙矸机后30m处的巷道一帮布置两台ZP-喷射机，并在喷射机旁清理出一块料场，运来的干料卸在料场后，即时开始喷砼。5.2 斜巷施工方法采用掘支平行作业方案，即YT-28型风钻打眼，中深孔全断面光爆，0.9m3耙矸机装岩，根据巷道坡度，长度不同选用调度绞车牵引矿车运输材料及矸石。斜巷施工，要严防出现底高，底眼角度要大于巷道设计坡度24，眼深与掏槽眼深度一致，并适当增加装药量。斜巷掘进时，应根据围岩61、性质、爆破效果及时调整爆破参数。斜巷施工移动耙装机等大型机械设备时要编制安全技术措施，斜巷施工中所有施工机具，必须固定牢固，斜巷运输要严格执行煤矿安全规程有关规定。施工时要做好地质水文工作，及时收集整理水文资料，做好水灾预防。其他同平巷施工。5.3 硐室施工方法井下施工硐室应根据硐室断面大小及围岩性质选择施工方案，可采用全断面掘进或分层施工法施工。正向交岔点采取全断面一次爆破法掘进，反向交岔点采用导硐法施工。硐室采用全断面或分层法掘进，炮眼深2.0m，掘进进尺1.8m，采取锚喷临时支护，喷厚50mm，根据具体地质条件确定永久支护分段长度。一个分段掘进完毕后架设模板，进行砼砌碹支护，按先墙后拱顺62、序浇注砼；砼经侧卸式矿车运至工作面，人工装进砼输送泵，由输送泵直接送进模板内；采用插入式和敷壁式振动器振捣，确保工程质量。5.4井底煤仓及水窝施工井底水窝共两个，风井煤仓及水窝深26m，砼支护；措施井深16m，砼支护。5.4.1施工方案的选择方案：先施工风井煤仓台阶及上锁口，再自上而下依次掘砌施工仓体硐室。优点：施工工序简单，施工安全，费用较低。缺点：出矸困难，施工速度较慢，下行掘进施工中放炮对上锁口震动性较大。5.4.2施工顺序先掘进风井煤仓台阶水窝直接掘进措施井水窝。5.5 施工关键技术5.5.1掘进钻眼爆破法施工要根据围岩的不同情况来调整爆破参数，严格按爆破图表施工，光面爆破周边眼保证爆63、破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。1、钻孔要求：1）掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于5cm。 2）辅助眼眼口间距、行距误差不大于5cm。 3）周边眼误差不大于5cm，眼底不超出开挖轮廓线3cm。 4）炮眼深度误差不大于5cm。5）按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构。2、周边眼光爆参数: 1）周边眼的布置应根据岩层情况决定其间距（E），抵抗线（W）和E与W比值；一般W值为500-800mm,E值取350-600mm,E/W值取0.65-1。 2）周边眼的方向应与平硐轴线纵坡一致。3）采用低爆速、高威力、药卷临界直径小的炸药。4）周边眼64、一次同时起爆。3、钻爆作业注意事项：1）首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。 2）炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、井筒断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等因素确定，同时还应通过试爆调整初步钻爆设计。 3）严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。 4）在工作面钻眼或其他作业时，不得同时装药。5）钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。6）爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。7）瞎炮处理。由于操作不当，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照煤矿安全规程有关要求进行65、处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均须撤离现场。5.5.2软岩顶帮锚网安装拱顶锚杆安装采用MQT11Q-C型气动锚索钻机打眼及安装。帮锚杆钻孔及安装采用YT-28型风钻施工。拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。在指定锚杆位置打孔后，将两块K2550型锚固剂药卷装入孔内，利用锚杆机把带有钢筋网、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌20s，停机30-50s使树脂固化，然后再启动钻机，使用锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧。两帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。在指定位置打孔后，将K2550型锚固剂药卷装入孔内66、，利用风动锚杆机把锚杆推入设计位置搅拌20s，再依次将锚杆安装完毕完备，最后用风动锚杆机备紧螺母。5.5.3锚索施工 1、按照锚索间排距布置要求进行点眼。2、采用MQT11Q-C型气动锚索钻机钻眼，钻眼结束后按设计要求，在眼内放置规定数量的锚固剂药卷，并用锚索将其推至眼底。采用注锚器将锚索下端头锁牢，开动锚杆钻机边旋进边搅拌，直至将锚索安设至眼底。搅拌时要快转慢进，搅拌时间为20s，凝固5min后退去锚头，40min后安装大小压板及索具。3、锚索15.246300mm，每根锚索用6块K2550型锚固剂。安装好后用千斤顶张拉至设计拉力。4、视岩石情况必要时可加大锚索长度。5.5.4喷射混凝土工作67、面锚杆支护完成后，立即进行初喷支护，喷厚不低于50mm，喷砼紧跟工作面，及时封闭围岩。喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整，湿润光泽，初喷砼厚度30-50mm，喷射砼前埋设喷厚标志。喷砼应分两次进行。1、喷射混凝土工艺说明：1）配料：各种材料的计量偏差为：水泥3%，砂石2%，搅拌时间不小于90s。2）骨料的含水率：控制在4-6%，砼宜随拌随用。3）供料：石子和砂通过过筛并按配合比计量，经搅拌机搅拌后，由矿车运至井下，混凝土喷射前，砂、石、水泥干料经井下搅拌机二次拌合后，进入喷射机。4）供水：压力水通过供水管压送至喷头。5）供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐，经风管68、再入混凝土喷射机，喷射机内的混合料在压缩空气推动下，连续均匀地沿输料管送到喷头，并在该处与压力水混合，以较高的速度喷射至受喷面，水泥颗粒与骨料受到反复冲击和压实，而形成致密的混凝土。2、喷射砼材料的选用水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中粗砂,石子为510mm粒径坚硬碎石,速凝剂掺入量为水泥用量的3-5%，水清洁无杂质。3、砼喷射喷射砼干料经矿车运至喷射机旁，人工用铁锨将干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。喷射砼开机顺序为开风开水开喷射机上料喷射。喷射机工作风压控制在0.4-0.6Mpa之间。喷射机停机顺序为，待喷射干料全部喷出后停喷射机停水停风。4、复喷砼成型在初喷砼支护后及时按设计要求进69、行二次复喷砼成型，喷至设计要求厚度，施工方法同初喷砼，要求成型巷道砼表面平整，无明显凹凸。5、喷射混凝土施工技术要求：1）喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径20-30cm，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然后找平。2）喷射前，受喷面应用高压风、水清洗。3）喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时，应在砼中根据试验结果添外掺剂。4）已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、掉皮等现象。5）在砼终凝后2小时开始洒水养护，养护时间应在14天以上。6、喷射砼施工中的几个问题70、及处理：1）开裂原因及防止措施：喷射砼层出现不同程度的开裂，其原因多是由于喷射砼表面层收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度而使砼表面层先行开裂所致。2）防止措施：保证喷射砼施工后14天以内具有潮湿的养护条件。5.5.5锚网、索、喷技术要求1、锚固剂树脂锚固剂的材质、规格、性能必须符合设计；2、锚杆1）杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计；2）安装必须紧贴岩面楔紧，锚杆用JLY1型扭矩扳手检查，扭矩和抗拔力应符合设计要求；3）锚网喷间排距800800mm，100mm；4）孔深2340mm，误差050mm；75角度90。3、金属网1）网片用6钢筋焊接而成，材质、规格、71、品种和焊条质量必须符合设计；2）锈蚀、断裂不得使用；3）压茬100mm。4、锚索1）索体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计；2）树脂锚固剂的材质、规格、性能必须符合设计；3）安装必须达到设计预应力，预应力120kn；4）间距1800mm，排距3000mm，误差200mm；5）孔深6100mm，误差0200mm；6）外露长度200mm。5、喷射砼：1）水泥、水、骨料、速凝剂必须符合设计；2）配合比为：水水泥黄砂石子速凝剂0.431220.04；3）净宽、净高不小于设计值，大于设计不超过100mm；4）喷厚不小于设计值；5）金属网保护层40，允许偏差2040mm；6）表面平整，偏差572、0mm，基础深100mm；7）不得穿裙赤脚；8）巷道每3050m取一组砼试块，硐室每100m3取一组砼试块，每组三块，任一块强度不低于设计值。5.6 雨期施工1、工业场地、生活区、主要车间周围应设排水沟，并做好雨期排水准备工作。2、必要时筑防洪堤坝或截洪泄水沟，防止洪水侵入。3、提高地面建筑的防雨级别，防止雨期暴雨造成房屋大面积漏水影响施工或造成事故。4、地面搅拌系统、材料场地要搭建防水棚，砼配置时要扣除原材料中的水份，雨期来临前要备足各种施工用料，防止道路冲毁无法进料，影响施工。5、地面要备有一定的排涝设备和材料。5.7冬季施工1、提前购置各种保温防冻材料和冬季劳保用品，做好防冻物资准备，对73、施工人员加强防冻教育。2、进入冬季，生产区、生活区的供水管道用保温材料加以防护，以防冻裂。各种施工机械必须采取防冻措施，水管、水箱中的水在停机后要及时放掉。如遇路面冻结，行走机械要采取防滑措施。3、遇到低温浇筑砼时,必须采取相应的措施，如加热水搅拌、砂石加热、掺加外加剂，覆盖保温等办法，提高砼的入模温度。 第六章 劳动力计划、主要施工设备及材料进场计划6.1 劳动组织成立项目部，选派具有多项井巷工程施工管理经验的同志任项目经理，选派具有专业施工管理水平的同志分别负责工程施工、安全、质量等技术管理工作；选派连续多年获得优秀的平巷、硐室施工队2922队，担任XX矿二期工程关键线路上的工程掘进施工工74、作；选派同样素质过硬的2902队及其他队伍分别担任其他主要井巷工程的掘进施工。其它人员（包括特殊岗位人员）均持证上岗，劳动力计划表6-1以及组织机构图。 6.2 施工设备、材料根据施工方案拟选用的主要施工设备配备见表6-2。施工机械设备应在其投入使用前20天进场；周转材料在开工前20天，全部进场。劳动力计划表 表6-1工 种按工程施工阶段投入劳动力情况改绞期二期工程段收尾阶段备 注管服人员122418掘砌工16060混凝土工20泵工354信号工6106绞车司机6106压风工342钢筋工4100通风工363瓦检员363机修工30106电工10106电车司机42合 计80279116序号名 称数 75、量规格及型号国别产地制造年份单台功率kw(kva)单台生产能力备注1提升绞车12JK3.5/20A锦州矿山机械厂05.48002天轮23000中煤三建总机厂05.23罐笼21.0吨双层双车非标中煤二十九处机厂订购4耙矸机4P-60B 中煤三建总机厂04.9305经纬仪2ET-02南方测绘仪器有限公司04.76空压机2MM250-42.5/1510合肥空压机厂订购25042.5m3/min7空压机1MM110-20/706合肥空压机厂订购11020m3/min8砼喷射机8ZP-中原机械厂05.35.59砼搅拌机2JS-500山东方圆04.718.540m3/h10配料机1PLD-1200山东方圆76、04.7940m3/h11砼输送泵1自制中煤二十九处机厂04.104020m3/h12卧泵3DG85-8012山东博山03.644085m3/h一台备用13卧泵4DG150-1308山东博山03.6800150m3/h一台备用14防爆压入式对旋轴流风机2FBD6011.2/290侯马风机有限公司订购29015防爆局部风机8JBD605.3侯马风机有限公司06.515.516矿灯充电架3KTSB-102上海整流器厂98.101.517铲车1ZL-50徐工集团04.105吨18矿车100标准1.0T宿东总机厂03.91.0吨19移动变电站1KBSGZY-500/6徐州矿山机械厂订购50020移动变77、电站1KBSGZY-315/6徐州矿山机械厂订购31521变压器2S9-630/10/0.4合肥变压器厂04.763022变压器2S9-2500/10/6合肥变压器厂01.11 23高压开关柜15XGN2扬州京隆电器04.524低压开关柜6GGD扬州京隆电器04.525低压开关3QBZ-120长城电器有限公司订购26低压开关12QBZ-80长城电器有限公司订购27低压开关13BKD9-200长城电器有限公司订购28低压开关2BKD9-400长城电器有限公司订购29综保照明4ZMZ-4.0M长城电器有限公司订购30防爆真空开关5BGPL-6长城电器有限公司订购31防爆高压电抗器柜4DKBG-1578、00/6济源矿用电器有限公司订购 主要施工设备表 表6-2 主要施工设备表 续表6-2序 号名 称数 量规格及型号国别产地制造年份单台功率kw(kva)单台生产能力备注32电焊机5BX3-400淮南大通机厂96.533调度绞车2JD-40淮南煤机厂80.74034调度绞车3JD-11.4淮南煤机厂订购11.435风泵10BQF-22/20山东博山04.72220m3/h一台备用36锚杆钻机8MQT11Q-C江阴恒安04.637移动式井下空调机4JKT-20武汉制冷设备厂04.922127m3d-138电机车4XK2.5-6/48-2A广东煤矿设备制造厂06.1139硅整流充电柜2GWECA9079、/132湘潭第二开关厂05.440激光指向仪4YBJ-600淮南联意仪器厂05.441反井钻机1ZFY1.2/120常州立鼎煤矿机械有限公司04.342潜孔钻机2Kqj12043注浆泵22TG60/21044凿岩台车Z-10B中煤二十九处机厂45侧式装岩机ZLC-60B第七章 施工进度计划及工期保证措施7.1 循环图表轨道运输大巷施工每小班（8小时）完成一个掘砌循环，进尺1.8m，见循环图表7-1；每天进尺3.6m，按正规循环90考虑，则每月进尺97.2m。确保巷道施工速度不低于95m/月。 7.2 施工工期7.2.1施工要进度指标1、施工准备及临时改绞20天；2、硐室施工不低于800m3/月80、；3、平巷10m2断面以下进尺不低于100m/月；4、平巷10-15m2断面进尺不低于85m/月；5、平巷15m2断面以上进尺不低于70m/月；6、下山：全岩：不低于70m/月；全煤：不低于120 m/月。7.2.2施工排队（附图）7.3 工期保证措施1、实行项目管理责任制，组织强有力领导班子和一流的井巷施工队伍，建立健全工期目标控制体系，实行全过程的目标控制。2、加强进度计划的控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工现场指挥及工程技术人员均有3条以上巷道或硐室施工管理经验，工人均有2条巷道或硐室以上施工经验。3、尽早完成所有施工准备工作，确保按要求日期开工。4、提前81、做好施工图纸的会审工作。编制先进可行的施工方案和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料以加快速度。5、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，尽量利用设备间隔进行检修维护，不单独占工作面施工时间，确保设备能力的充分发挥。6、建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。7、严格按照施工组织设计和工期计划组织施工，月度计划的安排要合理、周密，且留有余地。8、抓好主要矛盾线工程的快速施工，合理安排施工顺序和工程进度。并在人员、材料、设备方面给予优先保证，为主要矛盾线的不间断连续快速施工创造条件。9、采用多头施工，平行交叉作业。加强各项工程施工中的综合调度平衡，确保工程的协调和衔82、接。10、建立内部竞争机制，奖优罚劣，由项目部组织以进度为指标的劳动竞赛、创“王牌”施工队和文明生产竞赛活动，调动职工生产积极性。11、坚持一次成巷和正规循环作业，正常断面的施工必须采取一次成巷，减少收尾工程。交岔点等较大硐室的施工不能一次成巷的，要合理安排施工工序，力求工期最短，速度最快。抓好多工序平行交叉作业，如：打眼与出矸平行，打锚杆与出矸平行，喷浆作业收尾与掘砌永久水沟平行，铺轨移耙岩机与接风水管线平行等。12、搞好调度的综合平衡，坚持以调度为中心的生产指挥系统。车皮运输、施工材料的供应等，要有统一的协调平衡，保证各工作面生产的有条不紊，紧张有序，将辅助部门的影响降低到最低限度。13、83、提前做好冬、雨季施工的防寒、防洪措施，保证各车间、井口房，砼搅拌站及各种机电设备等设施正常完好使用。14、对辅助部门(提升运输、机电维修、汽车排矸等)实行小班工作量化考核，打破平均分配，提倡多劳多得，充分调动辅助人员的积极性。7.3.1 强化工期目标控制利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾84、线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。4、处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。7.3.2 采用先进工艺、技术措施1、采用机械化配套的先进施工工艺。2、坚持正规循环，确保高效完成施工任务。3、编制合理爆破图表，推广使用全断面光面爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。4、选用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作85、面作业条件，提高劳动生产率。7.3.3 工期保证的奖罚措施1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第八章 质量保证体系及控制措施8.1 质量保证体系1、质量体系我处于1999年根据ISO9002标准建立了质量管理体系，并于同年年底通过国家认证，获得ISO9002标准的认证证书；2003年3月又通过了ISO9001:2000版质量标准认证。2005年12月通过复审。2、质量保证体系1）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长；2）项目部设专职质检工程师，负责质量管理86、日常工作；3）施工队成立QC小组，由队长任组长；4）项目部设施工技术股，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。项目质量管理体系见图8-1，质量保证体系见图8-2。8.2 质量标准本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定，主要有：1、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；2、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)；4、普通混凝土拌和物性能试验方法；5、混凝土拌和用水标准；6、混凝土外加剂应用规范；7、混凝土质量控87、制标准（GB50164-92) ；8、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；9、锚喷支护工程检测规程（MT/T5015-96)；10、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001)；11、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定；12、煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法。8.3 质量目标工程质量目标：工程质量合格率100%，其中主要大巷及硐室优良。 项目部质量保证体系 图8-38.4质量保证的主要措施8.4.1掘进工程1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”和我处“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我处质量体系文件规定程序操作，确保我88、处质量方针及质量目标的实现。2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。4、加强质量培训工作，组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我处质量体系文件，实行标准化作业。5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。对砼支护、破碎带施工、探揭煤等重点工程制定作业指导书，对井筒掘进、中深孔光爆、锚喷支护、砼砌筑等关键工序制定工艺标准，严格按作业89、指导书和工艺标准施工。6、工程开工前，认真做好图纸会审、分级技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关，做好技术性的复核复查工作。合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，认真组织贯彻落实。7、测量放线时，先对设计图纸进行方位和高程计算，核实无误后，方可施工。8、严格按煤矿井巷工程质量检验评定标准进行施工，消灭不合格品。9、加强混合料的计量工作，搅拌站配自动计量、自动上料的上料机，同时进行认真计量检测，保证计量的准确性。10、实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录，开展班组自检，互检及质检人员专检，消除质量隐患。11、组90、织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。12、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、施工队日检、项目制旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。13、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验试验工作，确保采购质量符合要求，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。14、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。15、积极推行91、全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，严格按PDCA循环作业，保证质量目标的实现。8.5质量控制措施1、施工前应根据工程地质条件、开挖断面、方法等，确定爆破参数，掘进按照爆破设计进行打眼、装药、连线和放炮。2、严格控制开挖断面。开挖作业采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：1）选择合格的钻爆参数，最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。2）提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。3）保证周边眼装药质量，炮眼装药量要严格控制，“三不同”雷管不能混装，炮泥封堵质量良好。3、锚喷支护采用潮喷方式，紧跟工作面及时喷射砼并做好喷射机械的调试，92、选择最佳喷射距离和风量，以便达到最佳喷射质量。锚杆间距和锚杆长度应符合设计要求。喷射砼的强度和厚度要满足要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝，尺寸断面是否正确等。4、喷射砼前，应做好下列各项准备作业：1）检查开挖断面尺寸，消除开挖面的松动岩块及拱脚处岩屑等杂物。2）用高压风、水冲洗受喷面（对于遇水易潮解、泥化的岩层采用高压风吹净岩面）。3）埋设控制喷射砼厚度的标志。4）检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，保证作业区内通风和照明条件。5、喷射砼时应符合下列要求：1）喷射作业应分段、分片、分层，由上而下，依此进行。2）一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应在3-5cm，墙部93、应在5-8cm。3）后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上再次喷射时，受喷射面应用风、水清洗。4）混合料应随拌随喷。不掺速凝剂时，存放时间不应大于小时，掺有速凝剂时存放时间不应大于20分钟。5）速凝剂掺量应准确，添加均匀，不得随意增加或减少。6、砌碹施工前应检查硐室掘进规格尺寸，无误后方可进行浇筑砼作业。7、砌碹施工前应完成下列准备工作：1）中线、高程、断面尺寸必须符合设计要求。2）砌碹所用原材料的质量应符合现行有关规定。3）应做好硐室淋水的引排工作，基础部位的浮渣及积水必须处理。4）施工用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。8、砼由下向上依次灌筑。每层灌筑高度、次序94、方向应根据搅拌能力、灌筑速度、振捣等因素确定，应连续灌筑，确需间歇时间不应大于有关规定。8.6 质量检测、监控措施8.6.1 技术管理1、严格按照煤矿井巷工程质量检验评定标准有关规定执行。2、项目部编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报处总工程师审批后，由施工队长负责实施。3、项目部技术股负责日常工作，施工队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。4、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。5、配齐质量检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠95、尺、塞尺、小线、试模盒、锚杆拉力计等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级。6、分项检查记录按规定逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。7、对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。8、对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认准确无误后，方可进行准确的放线。9、施工队技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。10、如果施工条件发生变化，施工方案96、有重大变化，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。8.6.2 材料进场控制1、工程所需材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。严格施工材料的进货检验和试验，要有：材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。2、工程开工前一个月，应取实际施工材料，根据试配设计，到有一定资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设计。3、材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。4、需要检验试验的材料（如水泥标号，钢筋的屈服强度、延伸率、冷弯，砂石质量等）进场后，应由技术人员按要求进行取97、样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。5、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。6、施工中按要求留出砼试块，定期作压力试验。8.6.3 设备的控制1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检98、修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。8.6.4 施工过程的控制8.6.4.1 一般过程和关键过程的控制1、项目部生产技术副经理全面负责施工过程、施工方法、检验方法以及工序检验评定的控制。2、项目部设专职质量检查员负责质量巡检，核查督促实施“三检制”（自检、互检、专检）。3、生产技术部对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查。4、广泛应用统计技术，搜集质量数据，进行统计分析，找出影响工程质量异常波动的原因，制定措施，提高工程质量。5、在施工过程中，应把技术要求高、施工难度大的结构部位或者影响工程99、质量的关键工序、施工操作顺序、技术参数、材料、机械、地质条件、施工环境等对象作为控制对象。6、施工过程中重点进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到保证。 质量控制点明细表 表8-1分项工程质量控制点检测手段工程测量定位硐室中腰线 巷道中腰线量测设备基础基坑尺寸、标高 基础位置、尺寸、标高、 预留孔、预埋件位置、规格、数量量测目测模 板模板的位置、尺寸、标高 模板内部的清理、表面光洁度量测目测砼水泥品种、标号 砂石的质量 砼配比 外加剂的比例 砼的配置计量 砼的振捣量测试验掘 进掏槽眼、辅助眼、周边眼的深度、角度、间距以及装药结构、100、装药量量测8.6.4.2 特殊过程的控制1、巷道、硐室施工特殊过程的划分：巷道特殊过程划分为防治水、锚杆施工、锚索施工、喷射砼等。硐室特殊过程划分为稳碹骨施工、砌筑砼等。2、控制方法按照ZM29/QP-2005质量控制程序文件有关规定，编制相应的作业指导书并报集团公司主管部门审批后实施控制。8.6.5 施工监控测量现场监控量测是监视围岩稳定性，检验设计参数和施工方法是否正确合理及安全的重要手段。量测信息要及时反馈到设计施工中去，及时对支护参数和施工方法作出修正。本工程量测项目和具体操作如下：1、地质和支护状态观察。每次爆破后观察确认围岩名称类别、岩层倾角、走向及变化情况与趋势，对断层、节层、裂101、隙发育、发展情况，洞内涌水、涌水部位、流量等作地质状况的观察，进行地质描述，观察频率每循环一次。支护状况观察，对临时支护和二次支护的情况进行观察，并注意位移及其发展趋势，以保证施工安全，反馈支护结构是否合理。2、周边位移量测，巷道正常情况下每50m一个断面，断层破碎带每30m一个断面，每个断面设水平测线，主要量测边墙与拱部相对位移，这是判断围岩稳定性的重要手段，主要工具为收敛计。3、拱部下沉量测，用以判断拱部稳定性，防止坍方。量测布置与周边位移量测相同，每个断面拱顶部位安设一个观测点，在后面设一个固定水准点，用精密水准仪量测出拱部标高，计算出拱部下测量。4、锚杆拉拔力测量，用以判断锚杆长度及锚102、固方法的合理性，每100m一个断面，每断面选5根锚杆作拉拔力测量，用测力计及拉拔器进行测量。5、量测数据处理与应用：及时收集整理量测资料、数据，绘制时间位移曲线，并对曲线进行回归分析，由此判断围岩稳定性，并及时与设计、监理协商是否修改支护参数。8.7 质量保证奖罚制度1、项目部制订质量奖罚制度，对质量目标的实现进行控制和激励。2、设立质量保证基金，项目部根据班组自检、互检和专职质量检查员质量核检记录以及中间验收记录，进行奖罚对等，落实到班组。8.8 成品保护保证措施1、巷道掘进完成后，要及时找掉危矸活石，按作业规程要求进行临时支护，防止岩石风化以保安全。2、对喷射砼巷道要进行洒水养护，一般在喷103、后两小时开始洒水养护，两周内保持表面湿润即可。3、锚杆安装完毕要及时喷浆封闭。4、锚杆不准作为起重用具。5、顶、帮有淋滴水时，可采取铺塑料布或设导水管，将淋水引至水沟内。第九章 施工安全控制9.1建立项目部安全保证体系为了确保施工安全，建立各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故发生的能力；及时开展安全大检查，消除隐患；建立安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施并在施工中严格执行。在生产时本着“抓生产必须抓安全，不安全不生产”的指导思想。按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则。1、成立以项目经理为组长、项目安104、全副经理为副组长的安全领导小组。有专职安全负责人组成立安全部门对本工程进行安全的监察和管理工作，并配备专职安全员，同时在每个班组内设置安全员，从而形成一个安全保证体系，详见图9-1。2、安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。3、专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。4、班组安全员协调班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织班组学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，对不遵守规章和制度的人员进行批评和教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。9105、.2 安全管理执行标准1、中华人民共和国矿山安全法；2、煤矿安全规程（2010版）；3、安全生产法；4、施工现场临时用电安全技术规范；5、建设工程施工现场供用电安全规范；6、井巷工程施工及验收规范（GB5203-2002）；7、防治煤与瓦斯突出规定2009；8、国家有关安全生产的指令文件等。9.3 安全管理目标：无重伤、无死亡。安全工作保证体系 图9-1安全领导小组由一名项目副经理专管全方位、全过程管理经济保证体系爆破安全组实现目标：确保“两无”即：无死亡、无重伤组织保证体系施工保证体系思想保证体系易爆物保管组安全责任制设备安全组施工安检组场外警戒组制定安全规划治安消防组奖罚分明安全经济挂钩安106、全施工方案文明安全施工安全意识教育遵守安全制度消除事故隐患9.4 主要安全管理措施1、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。2、项目经理为本项目安全第一责任人，要对井上下各施工地点的设备、机具防护、环境提出安全要求；对本项目的各种危险源进行分析评估；对火灾、水害、泄漏、爆炸等重大危险源进行监督管理，制定灾害防治与救援应急预案。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。3、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产。施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。4、建立健全107、全员安全生产责任制，项目部各级领导和连队干部、各专业人员 、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。5、发挥青年安全岗员和安全网员的作用，按照安全奖惩办法和安全承包指标，及时兑现安全奖金，充分调动职工积极性。6、按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强对职工的安全教育和安全培训，提高全员安全意识，依法抓好安全生产。坚持安全办公会议制度，及时研究和解决现场安全生产中存在的问题。加强现场安全管理，狠抓各项规章制度的落实，发现隐患及时予以整改。7、认真落实施工组织设计有关要求，安全操作规程和各工种岗位责任制。开工前认真贯彻技术、安全措施，教育职工严格操作规程和各项规章制度办事，确保安全108、生产。8、严格执行交接班制度，开好班前班后会，班前强调保证工程质量和安全生产的注意事项，班中进行检查、落实，班后对有关情况进行认真总结。9、爆破员、场车司机、电工、电焊工等特殊工种作业时，应严格按操作规程的有关要求进行作业。10、严格入井人员检身制度。每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。11、严格执行煤矿安全规程，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。12、加强技术管理，优化施工方案。选择技术先进、安全可靠、经济合理的施工方法施工，对影响施工安全的各种因素要事先提出预防措施和要求。过断层破109、碎带、防治水、雨期、冬期施工要制定严格措施并认真贯彻执行，对威胁施工安全易引发地质灾害的各种不良地质条件要制定防范措施。13、特种作业人员和各要害工种人员都必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。严禁无证操作，其他人员不准替代。14、严格顶板和井帮管理。严禁空顶和空帮作业，临时支护紧跟迎头。断层破碎带施工要根据岩层揭露情况，合理选择初期支护形式，加强初期支护，确保施工安全。打眼放炮要严格按爆破图表施工，多打眼、少装药，减少对围岩的破坏，保证巷道成型规整。人员进入工作面首先安排专人敲帮问顶，找掉活岩危石，工作中要经常检查，围岩破碎时要设专人监视，随时找顶。严禁打穿皮锚杆，严禁将活岩危石用喷浆覆110、盖。15、巷道穿过断层破碎带时，为保证施工安全，应加强支护。穿过破碎带施工时，应先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护，及时采取临时支护，适时进行永久支护。16、过断层前20m时，必须编制措施报批。坚持“有疑必探、先探后掘”的施工原则。过断层时应多打眼，打浅眼，少装药，严格控制装药量，确保围岩不受或少受破坏，及时进行临时支护，适当缩小锚杆间排距,或将永久支护改为金属支架、砼背板、喷砼复合支护，确保施工安全。17、严格通风管理，认真落实一通三防责任制。配置合理通风系统，工作面风量、风筒距迎头距离符合要求，配备足够专职瓦斯检查员和仪器仪表。工作面实行风电、瓦斯电闭锁。坚持“瓦斯超限就是事故”的原则111、，严格管理井下施工，探、揭煤施工要编制专门措施经审批后严格按措施组织实施。18、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，瓦检员实行井下交接班，严禁空班、漏检、假检，做好通风日报、月报和瓦斯牌板。项目技术负责人必须每日审查瓦斯日报并签字。严禁随意停开局扇，防止无计划停电、掉电。19、严格火工品管理和井下放炮管理。施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种。施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。20、炸药库要建立健全各项管理制度，火工品帐目要健全并长期保存，帐卡物相符，台帐规范，做到日清、月结。库房必须按要求设置防盗门、报警信号、双人双岗。井下炸药112、雷管临时存放必须分别装箱上锁，严禁私自携带火工品上井。雷管发放必须按编号记录到人。21、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经培训考核持证上岗。采取有效措施预防杂散电流，预防早爆、缓爆、拒爆。处理瞎炮必须按规定进行，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。工作面瓦斯或二氧化碳超限时，严禁爆破，按规定停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理。放炮警戒距离、装药连线、验炮等必须严格按规程规定和安全措施执行。22、加强机电设备管理。各类机械电气设备管理制度、操作规程、安全警示牌要随机悬挂，每台设备都要按规定标识，明确责任人和设备状态，建立设备巡检和包机维修制，定期检查，做好记录，保证完好。加113、强井上下供电管理，严格执行停、送电管理制度，井下机电设备杜绝失爆。23、配电室、油脂存放地点及生活区，要配备齐全灭火器材，不得任意挪动，并由专人负责器材的管理。24、精心维护各种设备，做到四勤：勤听、勤换、勤看、勤检查，保持设备和现场的清洁卫生，搞好现场文明施工。25、加强运输车辆司机安全培训教育，车辆检修、保养符合规定，严禁病车上岗。26、装载机装碴时车斗尽量接近车厢，防止高空砸坏车厢。自卸汽车在便道上行使时遵守交通规则，防止发生行车事故。自卸汽车在装矸和卸矸时停放平稳，防止装矸和卸矸过程中发生侧倾事故。27、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测并114、有自检记录。所有操作人员持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。28、各种运输设备不得人料混装，装载料具不得超出装载限界。29、机械装碴时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时无关人员均退至安全地点。30、各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格，取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。31、大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详细记录。32、施工项目部全体人员按月实行安全风险抵押，逐月考核安全目标实现情况，重奖重罚。33、根据工程施工特点和作业计划，分年度制定灾害防治与救援预案，组建应急分队，配备救援115、物资，适时组织演练，应发突发事件。9.2 灾害预防措施9.2.1 顶板管理1、灾害预测由于巷道在施工过程中，局部顶板可能破碎，若支护不及时或其他原因，工作面可能出现冒顶事故。2、灾害预防1）搞好顶板管理，每班必须设专人管理顶板和前探支护，经常敲帮问顶，危矸活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查。2）施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。如果处理危矸活石可能发生危险，必须先设置牢固的临时支护，或用长柄工具站在安全的地方工作，处理掉危矸活石。3）找顶工作必须遵守下列规定：（1） 找顶应从有116、完好支护的地点开始，由外向里,先顶部后两帮，依次进行。（2） 找顶工作人员用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。（3）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝、层理慢慢的找下，不得硬刨强挖。4）每次放炮后，迎头工作人员要等通风30分钟以后，迎头炮烟被吹散，视线清楚后，由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里的顺序检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准工作。排除危矸活石，立即进行前探支护、并用木楔加紧，空顶距不准超过规定，在确保安全后再进行其他工作。5）严禁空顶作业，工作面到永久支护之117、间必须使用金属前探杆支护；前探杆由吊环和钢管组成，每个工作面为两副，前探杆的上方用板皮、道木接实顶。6）在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，先喷射混凝土封闭围岩，然后打锚杆挂网，复喷到设计厚度。7）锚杆必须用力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度50100mm。8）巷道掘进时，在易冒落的松软围岩、破碎带、地质构造区域适当缩小控顶距和临时支护的距离，或改变支护形式为架设金属支架喷砼复合支护。9）锚网喷支护巷道当过断层、顶板破碎严重、有冒落险情时，现场要备足不少于5架棚的118、物料。10）及时进行复喷永久支护，保证工程质量。3、灾害处理1）施工中发生冒顶事故时，由跟班队长或当班班长在现场统一指挥立即处理。2）如果冒顶，必须使其形成平衡拱稳定好，或者离层之上顶板通过敲帮问顶确认稳定后，方可进行支护。3）首先把人撤至安全地带，并把灾害情况及时向项目部调度站汇报，大的冒顶事故及时汇报给项目部和矿方领导，制定处理方案，认真组织实施。4）当遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤除所有受威胁人员，并及时向调度汇报：（1）顶板来压，支护变形速度骤增；（2）瓦斯等有害气体超限，涌水量增大，有透水预兆。5）迎头20m内必须常备手镐，长3.0m钎杆和撬棍（20mm的锚杆制作，长1.2119、m，一端为扁铲、一端为尖）作为专用找顶工具，并现场交接班。9.2.2 爆破管理1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面施工作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。2、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁放炮”制度。3、不得使用过期或严重变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。4、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。5、爆破工必须把炸药、电雷管分120、开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备,不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3）电雷121、管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封122、泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1）炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须设好警戒并有班组长在现场指挥。2）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。11、装药前和爆破前有下列情123、况之一的，严禁装药、爆破：1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。5）掘进工作面风量不足。12、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将移动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自指派专人在警戒线外担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破结束吹解除警戒哨后，方可撤岗。13、爆破母线和连接线应符合下列要求：1）爆破母线材料必须符合标准。2）爆124、破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂,不得使用固定着的线路作为爆破母线。4）爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。14、井下爆破必须使用发爆器,发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。15、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端125、子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。16、爆破工必须最后离开爆破地点，且必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线巷道不少于120m、曲线巷道不少于85m，并有掩体保护。17、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。18、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破126、工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。19、爆破后，至少再等15分钟，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工、安检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。20、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，127、才可沿线路检查，找出拒爆原因。21、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆128、无关的工作。22、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。23、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定:1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。24、爆破前后，爆破地点附近20m巷道内，必须洒水降尘。25、贯通施工,在巷道预透前20m，由项目部129、技术组地测人员向项目部领导、调度室、有关施工队发出贯通通知书，技术人员编制贯通安全技术措施。26、贯通距离相距20m（机掘相距50m）至贯通期间，施工区队每次装药爆破前，班组长应指定专人到所有通往预透处的安全通道站岗，站岗距离要在作业规程明确规定。并有专人负责联络，爆破工在接到站岗人员到位的通知后方可爆破，爆破结束站岗人员接到联络人员允许撤岗的通知后，方可撤岗。9.2.3 防水灾措施1、灾害预测根据矿方的地质资料分析，巷道在施工过程中突水的可能性是存在的，所以所有施工人员要有防水的意识。2、灾害预防1）坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，掘进工作面遇到下列情况之一时，必须探水，确认无突水危130、险后方可进入施工。（1）接近水淹的井巷、老空、含水层、导水层、溶洞陷落柱和可能同河流、水井等水源相通的断层破碎带。（2）接近水文地质复杂区域，并有出水征兆时。（3）接近出水可能的钻孔，有水和稀泥的灌浆区及其它有可能出水的区域时。2）探放水必须有专门的安全措施。掘进面发现有突水预兆时，必须停止作业，报告调度室撤出受水威胁的地点的人员。3）施工人员熟悉透水前的征兆：煤层发潮、变暗、巷壁挂汗、挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋气味、煤层变冷、顶板来压、出现压力水流、煤层有水挤出并发出嘶嘶的声音，工作面有害的气体增加。3、灾害处理：1）如井下发生水灾事故时，立即汇报项目部和矿方。2）通知所有受水灾威胁的131、人员按避灾路线撤离。9.3 “一通三防”管理9.3.1 通风管理1、通风方式：采用压入式通风。2、局部通风机及备用通风机安装和使用要求：1）局部通风机及备用通风机须安装在顶板完好段。局扇要安装在专用台架上或进行吊挂，离地高度不小于0.3m，挂牌管理。2）局部通风机必须由专人负责管理并持证上岗，任何人不得随意停开。3）一台局部通风机只能负责一个工作面通风使用。4）无论工作或交接班时都不准停风，因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源并打临时栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。进行恢复通风、排放瓦斯工作必须编制专项措施5）在局部通风机及其开关附近20m内，风流中CH4浓度不超过0.5时方可人工开启132、通风机。6）局部通风机不得吸入循环风。7）局部通风机和巷道中的电器设备必须装有风电闭锁装置。备用局部通风机必须按规定调节确保完好并做到自动切换。8）风筒不得有大于10mm的破口，小破口要及时粘补，以确保迎头有足够的风量。3、选用阻燃抗静电胶质风筒，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，要防止矿车摩擦挤压风筒，风筒口距迎头距离：岩巷施工不大于10m，煤巷及半煤岩巷施工不大于5m；半煤岩巷不大于8m。并保证风量充足，百米漏风率不超过3%。风筒必须环环吊挂整齐，转弯处使用弯头，严禁风筒有脱节、破损漏风现象。4、工作面实行“三专三闭锁”供电，即专用电压器、专用开关、专用电缆和风电闭锁、瓦斯电闭锁、主备局扇闭锁133、。保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。5、严禁随意停风，若因检修停电等原因停风时，必须将人员撤至安全地点。恢复通风时，必须严格按煤矿安全规程第141条执行。6、小班瓦检员每小班检查瓦斯不少于2次，瓦检员必须坚持迎头交接班不准空班漏检。当瓦斯浓度达到1时，停止一切电器设备使用，瓦斯浓度达到1.5时，必须停止作业撤出人员，切断电源，并汇报调度进行处理。当回风流中二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止作业撤出人员，查明原因制定措施进行处理。7、迎头应安设瓦斯自动监测断电仪，每小班迎头必须悬挂便携式瓦斯警报仪。经理、技术负责人、爆破工、跟班队长、通风组长、流动电钳工下井时，必须携带便携式134、瓦斯警报仪。8、工作面瓦斯管理，必须严格按煤矿安全规程第138139条规定执行。9、局部通风机及风筒的选择应根据工作面瓦斯涌出量大小，发生变化及时调整，确保供风需要。10、加强通风构筑物和局部通风设施的管理，减少风量损失，提高有效风量，降低井下地温过高对人员工作环境的影响。9.3.2 瓦斯防治1、灾害预测：本矿井为低瓦斯矿井，但是瓦斯与煤尘有爆炸的可能性，施工中严禁私自停风停电，造成瓦斯积聚。2、灾害预防：1）爆破作业过程中，瓦检员必须严格执行“一炮三检”原则；并与放炮员、班长严格执行“三人联锁放炮”制度。2）工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼。3）放炮地点附近20m内风流中的瓦斯135、浓度达到1%时，严禁放炮。4）掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电启动。5）电机或其开关地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。6）加强对瓦斯的检查工作，每班检查不少于2次；7）局扇由专人管理，保证正常运转，压入式局扇和启动装置必须安装在进风巷道中，距离回风口不得小于10m，风筒口距离工作面距离不大于5m。8）局扇和工作面的电气设备必须装有风电闭锁和瓦斯电闭136、锁装置。9）工作面因某种原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前必须检查瓦斯，局扇及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯都不得超过0.5%时，方可人工启动局扇。 10)掘进工作面必须设置甲烷传感器，报警点、断电点、复电点要符合煤矿安全规程有关规定。甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每7天要采用标准气样调校一次，误差超过规定时，应及时调校。(11)项目经理、副经理、工程技术人员、掘进队长、班长、流动电钳工等人员下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪检查瓦斯。3、灾害处理：1）如井下发生瓦斯事故，立即汇报项目部和矿方。2）通知所有受灾害威胁的人员按避灾路线撤离。9.3137、.3 综合防尘1、灾害预测：巷道在施工过程中，由于爆破、钻眼、出渣等原因都有可能造成岩（煤）尘飞扬，影响施工人员的身体健康或生命安全。2、灾害预测：1）施工中坚持湿式打眼，严禁打干眼。2）放炮使用水炮泥，放炮前后洒水灭尘，装岩（煤）洒水。3）坚持出矸洒水，放炮后要及时冲洗岩帮积尘。4）喷浆采用潮湿拌料。5）巷道内安设三道放炮喷雾（耙矸机后3050m范围内均匀安设），回风内每100m安设一道净化喷雾，放炮或喷浆时打开所有喷雾降尘。6）耙斗机卸料槽上方安装水幕，实现耙装喷雾。耙装前必须对岩（煤）堆进行洒水。7）距工作面50m范围内设一道能封闭全断面的水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时打开喷雾，放炮138、后等炮烟散净后关闭喷雾。8）施工人员应佩带防尘口罩，搞好个人防护，每个施工人员必须佩带防尘口罩、毛巾等，经常检查粉尘含量。9）水管每隔50100m设一个三通，以便接水管，及时进行冲洗巷道。3、灾害处理：1）如井下发生煤尘事故，立即汇报项目部和矿方。2）通知所有受灾害威胁的人员按避灾路线撤离。9.3.4 防灭火措施1、灾害预测：火灾发生原因主要有：电气设备、引火物品、机械摩擦、违章放炮、缆线和人为火灾等。2、灾害预防：1）地面变电所、绞车房、油库、爆破材料库、压风机房、木料存放和加工场等；井下炸药库、变电所、绞车房等机电硐室均必须有防火措施和制度，并要挂牌上墙。对其中的消防水池、消防材料及扑灭各139、类火灾规定使用的灭火器材的类别、数量与设置都要按防灭火要求做出明确的规定。2）入井人员严禁携带引火物品和烟草下井，严禁穿化纤衣服下井，严格按煤矿安全规程第10条执行。每人必须佩带隔离式自救器。3）所有电气设备应保持良好的隔爆性能，杜绝失爆，设备管理达到矿用防爆标准。4）严禁明接头和破皮漏电，达到“三无”、“四有”要求。5）机械设备注油品种及数量符合要求，运转灵活，严禁轴承滑动摩擦。6）要加强爆破管理，防止爆破作业操作不当造成火灾。放炮时严格按照规程操作，必须使用矿用隔爆性放炮器，严禁采用糊炮和明火放炮，并坚持使用水炮泥。7）迎头必须配备灭火器材，并有专人负责定期检查。每个施工人员都必须熟悉灭火140、器的使用方法和灭火器的存放地点。8）火灾处理：电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子岩粉灭火。在电源切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。9）井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。10）所有施工人员都必须熟悉避灾路线。11）经常组织职工学习“一通三防”安全知识。3、灾害处理：1）如井下发生火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并立即汇报项目部和矿方。2）立即通知所有受灾害威胁的人员按避灾路线撤退。9.4电气设备管理1、井下电气设备要严格执行定期检141、查维修制度，设备保持完好，任何设备不得带病作业。2、井下电气设备、电缆严禁有失爆现象。井下不得带电检修、搬迁电气设备；检修或搬迁前，必须切断电源，并先检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。开关把手在切断电源时，必须闭锁；并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。3、所有电器和设备距轨道的安全间隙不得小于500mm，安全间隙不能满足要求时，必须采取措施。4、操作井下电气设备要严格按照煤矿安全规程（2010版）中的有关规定。5、电气设备不应超过额定142、值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿许用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。6、掘进工作面的配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。7、敷设电缆必须遵守下列规定1）电缆吊挂必须用电缆钩。2）巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度，其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道上。3）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物体。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须设在管子上方，并应保持0.3m以上的距离。9.5 提升运输管理9.5.1 立井罐笼提升1）所有人143、员进入井口必须听从信号工、把钩工的指挥。2）无关人员不得进入井口，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。3）禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其它携带物品坠入井下。4）非检修检查人员不得攀登井架及其它设施。5）任何人不得携带烟火、易燃品进入井口，井口周围20米内严禁使用明火。6）入井人员须着棉质工装、胶靴、佩戴矿帽、矿灯、自救器，进入井口后要听从把钩工的指挥，应自觉接受检身。7）乘罐人员不得携带大件材料、工具。人与物不得混载，严禁超载。8）罐笼未停稳前不得上下人员，不得在罐笼内嬉戏打闹。罐笼停稳后得到信号、把钩工允许后方可上下，不得抢上、抢下，以防坠落。9）罐笼中载有工作人员在井上下停罐时，严144、禁使用罐座。10）井底进出车侧的把钩工必须严格控制井底的行人，当罐笼在井筒中运行期间严禁行人，只有当一个罐笼在井底停稳后，需通行人员方可在把钩工许可的情况下自罐笼中通过。11）每班入升井职工应清点记录，对应升井没有及时升井的人员要查明原因，未查明原因，当班人员不得交班。12）下放大件或超长材料，应有专门措施，并由井口把钩工和专职安检员检查是否捆牢，并与绞车工联系后方可下放。13）运输爆炸材料时，必须有井下爆炸材料负责人或经专门训练的人员持证押送。雷管、炸药必须分别运送。罐笼装有爆炸材料时，除爆破工或押送人员外，不得有其他人员。14）运送炸药或雷管时，罐笼升降速度不得超过2m/s，在起动或停止提145、升机时，不得使罐笼发生震动。15）提升系统中的提升绞车、钢丝绳、天轮、连接装置、罐笼等应由专职安检员每天检查一次，发现问题及时处理，涉及到安全运转的问题要及时上报。检查情况和处理结果必须进行纪录并签名。16）天轮每天必须检查一次，检查时应与井口信号工、把钩工联系好，并在检查记录本上签字，标明开始与结束的时间。检查时人员应衣着整齐，穿软底防滑靴，所用工器具装入工具袋，工具须留绳。9.5.2 井下运输管理1、平巷人力推车采用人力推车运输时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5时，不小于10m，坡度大于5时，不小于30m；坡度大于7时，禁止人力推车，并在遇行人146、或拐弯时应提前发出警示信号，不得出现放飞车现象。2、调度绞车安装及使用1）调度绞车安装（1）巷道施工中使用调度绞车牵引运输，首先应进行提升能力验算，对于上山施工巷道，还须对挂设的导向滑轮、回头滑轮进行验算，所选设备必须符合煤矿安全规程中相关规定及安全系数的要求。（2）绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,安装牢固,方便操作,做到不爬绳、不咬绳、不跳绳,排列整齐。（3）25KW及以下绞车固定可采用锚杆固定,锚杆数量不少于4根、直径不低于18mm、长度不低于1.2m，并打入坚硬的巷道底板中，当底板岩石松软时不得采用锚栓固定。40KW及以下绞车必须采用混凝土基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家设计要147、求。（4）绞车运输要做到“三好、四有、两落实”，即：设备完好、维护质量好、轨道（道岔）铺设好；有安全设施、有地轮、有躲避所、有声光信号；司机和把钩工岗位责任制落实、检查和维修制度落实。2）绞车使用（1）绞车司机、把钩工、信号工必须由经过培训并取得特种作业人员资格证书的人员担任。（2）开车前，应首先检查绞车固定是否良好，安全间隙、制动闸、限位螺丝、销轴、按钮、回铃、护板、钢丝绳等是否符合规定，如有问题必须汇报或设法处理，否则不准开车。（3）司机必须在听清信号后开车，信号不清楚，不准开车。（4）严禁用手，钎子或其他物料拨动钢丝绳。（5）每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不允许作急骤的开、停车，以148、防损坏传动机件（特殊情况例外）。（6）在提升过程中绞车突然停车，钢丝绳受力太大出现卡、挤压等现象要立即停车检查，还应经常检查钢丝绳断丝情况。如断丝超过规定或锈蚀严重、点蚀、麻坑，外层钢丝绳松动现象应立即采取措施或换绳后方准开车。（7）斜巷运输四超（超长、超宽、超高、超重）车辆，必须捆绑稳固，分提分运，重心不偏，必须用专用的连接器连接。（8）其它未尽事宜严格执行煤矿工种操作规程中关于煤矿窄轨运输部分小绞车司机操作规程的规定。3）电机车牵引运输注意事项（1）司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。（2）严禁司机在车外开车或不松闸就开车。（3）不得擅自离开工作岗位，严禁在电机车行驶中或尚未149、停稳前离开司机室。暂时离开岗位时，必须切断电源，将控制器手把转至零位，将控制器手把取下保管好扳紧车闸，但不得关闭红灯。（4）不得在能自行滑行的坡道上停放电机车，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。（5）严禁使用“逆电流”(即打倒车)的方法制动电机车。（6）必须按规定及时补充电液，不得使蓄电池过放电。（7）一般情况下只允许牵引矿车，严禁电机车顶车作业。如确需顶车作业时跟车工必须在前方探路；严禁异轨道顶车；严禁不连环顶车。（8）正常运行时，电机车必须在列车前端(调车和处理事故时不受此限)，确需用电机车推行车辆时，必须听从调车人的指挥，速度要慢。（9）行驶中，要按信号指挥行车，要注意观察巷道内150、工作人员、车辆、道岔岔尖位置、线路上的障碍物等，注意各种信号、仪表、仪器的显示。（10）车辆摘钩后，必须对所停车辆进行可靠掩车；列车出车场后，必须将车场道岔恢复至正常行车线路，严禁在规定存车场外或道岔上存放车辆。3、斜巷运输安全措施为确保施工安全，斜巷施工必须做到“三挡一保险”坚固实用。斜巷上部平车场入口处要安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器，在上部平车场的变坡点以外23m处安设阻车器。在阻车器以里12m处，安设挡车棍，挡车棍窝采用4寸钢管制作，埋入巷道底板深度不少于0.5m，并采用混凝土或枕木等固定牢固；挡车棍采用3寸钢管制作，长度不低于1.2m，插入挡棍窝的长度不少于0.5m。在上部平151、车场变坡点以下略大于一钩车处设置双头卧闸，双头卧闸采用12号工字钢制作，转动轴直径不低于30mm，双头卧闸要固定在轨道底座上，同时要实现自动复位。下山巷道施工，迎头向上要安设两道挡车栏，第一道距迎头或耙装机尾不超过10米，第二道距第一道不超过所提列车长度加三米，两道挡车栏随掘进前移。上山巷道施工，下车场起坡点向上1020米安设第一道挡车栏，距迎头或耙装机尾不超过10m安设第二道挡车栏,此挡车栏随掘进前移。在上部变坡点处安装手动阻车器；变坡点以下10米处安装挡车栏；耙岩机以上10米处安装挡车栏。在巷道内间隔一定距离安装矿车断绳脱钩跑车的防护装置。轨道提升斜巷的中部必须安设超速自动吊梁，超速自动吊152、梁的安设间距不得大于100m，第一组超速自动吊梁的吊梁架距顶车场变坡点不大于30m。在斜巷底车场或掘进期间的中间车场以上815m处、掘进施工中的下山迎头或耙装机以上815m处，都必须安设手拉吊梁。碰杆式挡车器见图9-2。1）提升钢丝绳、提升容器及连接装置、钩头以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。 2）运送钢管、钢轨等长料或设备时，要绑扎牢靠，并事先通知绞车司机，慢速提升或下放。3）斜巷运输严格执行“一坡三挡”制度。4）斜巷施工间隔不大于40m，必须施工一个躲避硐。5）斜巷运输时，必须做到153、“行车不行人、行人不行车”。6）斜巷内各躲避硐口、耙岩机处挂设红灯，红灯由绞车控制，即绞车运行红灯亮。7）斜巷提升矿车要采用防跳销和保险绳。掘进施工中下山绞车道，向上拉车时，必须在尾车上挂上“车尾”。车尾采用18kg/m以上钢轨制作，其长度根据巷道坡度而定，以使“车尾”与轨道的夹角在50至60度为宜。8）严禁人员蹬钩、爬车。9）各种阻车器及挡车装置每次交接班时必须检查，确保各个阻车器、挡车装置灵活可靠。10）矿车在运输中掉落的杂物，必须随时清理回收干净，以防物料滚落伤人或损坏设施。11）巷道必须安设灵活的、有效的地轮。在变坡点处地轮应加密，间距不大于25m（以钢丝绳不落地为准），各拐弯处必须设154、足够的站滑子。12）各车场摘挂钩地点必须设置躲避硐，摘挂钩人员在矿车运行时，必须躲在躲避硐内，等矿车停稳后方可进行作业。13）提升矿车期间严禁人员跨越钢丝绳。14）安全设施必须每班设专人进行检查，确保灵活、可靠、有效，提升装置必须每班检查并做好记录第十章 文明施工、环境保护措施10.1 文明施工标准认真贯彻执行中煤三建集团公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，实现文明施工。10.1.1 施工场地文明施工要求1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图和“CI”标识牌板。2、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要155、整洁、平坦、畅通。3、场区内各种材料、设备、机械要分类存放，堆放整齐，规划合理，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。4、场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水等现象。6、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。7、“两堂一舍”要建立清洁、卫生制度。8、所有工作人员要有良好的工作、生活次序。10.1.2 对井巷文明施工要求1、管线1）在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐、美观；2）电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现156、漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以确保迎头正常用水。2、临时轨道及运输设备1）临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平不大于10mm；2）轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨道距迎头620m。；运输机械机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。3、耙装机使用1）耙装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆应用直径不小于20mm的钢筋焊制，网络间隙不超过200mm；2）耙装机距迎头最大距离为30m，最小距离为7m。4、局部157、通风1）通风系统必须符合规程的规定；风筒吊挂整齐、逢环必挂、不漏风；2）工作面风筒不落地，风筒口距工作面迎头510m。5、机电设备管理1）机电设备定期保养维护，各种保护齐全有效；2）设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌管理、开关上架；3）无失爆设备；4）机电工、绞车司机等持证上岗。6、顶板管理1）掘进工作面空顶距离符合作业规程；2）严禁空顶作业，临时支护形式符合作业规程。7、施工地点综合防尘1）采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施；2）采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料或除尘机；3）放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道风有风流净化装置；4）作业人员佩带个体防护用品。 8、施工图板1）作业场所有158、规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图；2）图板清晰、正确、保护完好；3）图板悬挂位置合理，便于作业人员观看；4）现场作业人员必须熟知三图一表。9、掘进安全设施1）上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效，安全间距和躲避洞设置符合规程、规定；2）有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置；3）有煤尘爆炸危险的掘进工作面应按规程规定设置抑爆设施。10、巷道卫生1）巷道内无淤泥、杂物、积水(淤泥、杂物长度不超过5m，深度不超过0.1m)；2）浮矸(煤)不超过轨枕上平面，水沟畅通；3）材料、工具码放整齐，挂牌管理。工器具摆放有序，做到“风、水、电159、气、油”五不漏。4）管线吊挂整齐，挂牌管理；5）选择合理的爆破参数，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头；6）加强通风和综合防尘管理，使井下粉尘浓度达到安全规程要求。10.1.3 文明施工目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。10.1.4 文明施工管理体系项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按照国家、建设部、甲方的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。10.1.5 文明施工措施10.1.5.1组织领导项目160、经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导。对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。10.1.5.2健全管理制度结合本工程实际情况，项目经理部及各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。10.1.5.3加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产161、的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。10.1.5.4文明施工技术措施1、建立牌板标识制度，实施工程挂牌施工。设置工程标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规162、章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。3、工业广场要有施工总平面布置图板，井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。4、按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。5、驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。6、施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿163、等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。7、大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。8、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。9、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。10、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。10.1.6 质量标准化管理1、建立质量标准化管理网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、施工现场必须设置连续围墙，且围墙应牢固、整洁、美观。164、3、施工现场必须悬挂施工标志牌、处简介牌、消防、安全保卫制度牌；防水、防火、防坠、防爆、防雷、防冻等文明施工制度应齐全；开工棚、入井处必须悬挂各工种岗位责任制、交接班制度、操作规程及设备器材、人员入井安全须知等。4、临时设施、建筑材料、机具设备按规划布置，设立标志牌，不侵占道路，工地卫生清洁，道路硬化，排水畅通，无积水淤泥、材料、杂物等；设备必须入库存放，不入库的设备做到下垫上盖。5、机电车间设置警标和安全保护装置，室内整洁，悬挂岗位责任制、操作规程、交接班制度板及工作日志。车间内设备、管线布置整齐，符合规定，电缆沟盖板稳固齐全，沟内无积水、杂物。设备标志牌清晰。操作人员防护用品齐全、有效、人165、员持证上岗。6、生产生活设施分开设置，符合卫生、通风、照明、环保要求，饮食饮水卫生，浴室整洁、干净、按时换水，食堂必须做到防食物中毒、防腐、防蝇、防鼠、防传染病，生活垃圾定点存放、定时清理；工地必须有急救器材和医护人员；必须有防尘、防噪声、有毒有害物质排放和施工不拢民措施。10.2 环境卫生管理在本工程建设中，我单位注重环境卫生，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。1、制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。2、食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证166、明上岗。3、对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。4、工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。5、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水系统要和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。6、井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排至沉淀池，经沉淀处理后用于生产，多余部分排入地面排水系统。施工废水、生活污水不得直接排入农田、河道，更不得排入饮用水源，冲洗积料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀处理或其他措施使其达到排放标准。生活污水经化粪池处理后外排，同时167、加强用水管理，以减少污水排放量。7、施工机械应防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水排放。8、矿石堆放：施工中，掘出的矸石经矿车运输，排放于指定的矸石场。9、为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，现场存放时，应认真覆盖，防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设备，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水除尘。10.3消防措施1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。2、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。3、保卫、安全部门要及时168、检查，并制定整改措施，完善消防安全制度。10.4降噪声措施1、控制施工噪音排放，对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪，对强噪声源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑物降音。2、选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，最大限度的降低噪声，减少噪声带来的影响。10.5 粉尘与废气1、锅炉器具达标，废气排放符合国家标准。2、巷道采用压入式通风，及时排除炮烟，工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，安装喷雾装置，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。10.6 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施1、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。2、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。3、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。4、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。