1、3万国际汽车城汽车国际会展中心钢筋工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制依据及原则5一、编制依据5二、编制原则7第二章工程概况7一、工程基本概况7二、建筑概况7三、结构设计概况7第三章施工组织机构8一、施工组织机构的建立8（一）施工组织机构框图8（二）施工现场管理机制9二、施工项目部岗位职责10（一）项目负责人10（二）项目技术负责人10（三）专职施工员10（四）专职质检员10（五）专职安全员11（六）专职预算员11（七）专职材料员11（八）专职资料员11三、施工现场组织机构的2、启动与高效12四、施工现场组织机构高效运作保障措施12第四章 施工部署13一、指导方针13二、施工目标管理13三、施工部署13第五章 施工准备及测量放线14一、施工准备14（一）技术经济资料的准备14（二）施工现场准备14（三）施工资源准备15（四）施工队伍的准备15二、施工测量的控制15（一）工程平面控制15（二）工程高程控制15（三）建筑竖向控制15（四）施测中应注意的问题16第六章 施工现场平面布置16一、平面布置原则16二、施工道路16三、材料堆放16四、施工现场临时用水、排水16五、施工用电17六、垂直运输机械的布置17七、生产、生活临时设施的布置17八、施工平面布置图18第七章 施3、工总进度计划18一、施工段的划分18二、施工进度计划18三、主要施工机械的配备一览表19第八章 主要分项工程的施工方法20一、基础工程20（一）独立柱基基础施工20（二）人工挖孔桩20二、钢筋工程24（一）材料选用24（二）钢筋加工与绑扎24（三）质量要求25（四）柱钢筋26（五）梁、板钢筋绑扎26（六）楼梯钢筋绑扎27（七）注意事项27三、模板工程27（一）模板配置27（二）模板组装27（三）模板施工要求28（四）模板工程质量保证措施30四、砼工程30（一）机械设备的配备30（二）质量要求30（三）混凝土浇筑方案30（四）施工缝的设置及处理31（五）注意事项31五、砌体工程31（一）施工准备4、31（二）施工工艺32（三）工艺流程32（四）砌筑的质量要求：33六、脚手架工程333、扣件脚手架的搭设要求：334、脚手架支撑的设置335、钢管脚手架的拆除336、脚手架的安全设施33七、玻璃采光顶工程34（一）作业条件341、一般规定342、进场前安装施工准备343、安装施工准备34（二）施工工艺34（三）质量控制35（四）防雷措施36（五）防水措施36（六）成品保护37（七）应注意的问题37八、建筑节能38（一）施工准备38（二）屋面及外墙节能保温施工方案38（三）施工步骤：40（四）施工注意事项及质量标准40（五）成品保护措施40（六）安全、文明施工注意事项41九、楼、地面工程41（一5、）水泥砂浆面层41（二）地砖面层43十、装饰装修工程44（一）外墙、内墙面及天棚面抹灰44（二）外墙漆及内墙涂料45（三）内、外墙面砖47十一、铝合金门窗及防火门安装工程48（一）铝合金门窗的安装48（二）中空玻璃安装51一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法53（三）防火门工程54十二、水、电安装工程59（一）施工部署：60（二）塑料管安装60（三）卫生器具安装61（四）电气安装61第九章 质量保证措施64一、质量保证目标64二、质量保证体系64（一）组织保证体系64（二）思想保证体系65（三）各级人员岗位责任制66三、施工质量保证体系及措施66质量保证体系（见下页）661、会审图纸662、6、设计交底673、编制施工方案674、技术交底695、建立技术会议制度696、强化施工技术资料管理697、基础工程质量控制要点698、主体结构墙体砖质量控制要点699、柱、梁、现浇板、阳台施工质量控制点7010、场地控制点施工7011、电气工程质量控制点7012、给排水工程质量控制要点7113、试验工作7114、见证取样试验71四、施工质量通病防治措施711、基础工程712、外墙抹灰空鼓裂缝通病分析及防治713、墙体工程723. 屋面工程724、杜绝安装工程中的后遗症72第十章 工期保证措施73一、建立严格的施工进度计划检查制度73二、保证材料及外加工构件的供应73三、土建与安装的配合协调工作77、3四、实行资金专款专用73第十一章 季节性施工措施73一、雨季施工措施741、一般要求742、混凝土施工措施743、电机设备744、装饰及其它工程75二、暑期季节施工754、进入暑季后，及时调整作息时间，避开中午酷热天气施工。7510、对已做的屋面及其它完工的部位加强养护。75三、冬季施工措施765. 砂浆的控制在10-12cm内。767. 当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。7610. 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。76第十二章 安全施工措施76一、安全生产组织机构76安全组织总体保证体系图76二、安全保证体系77项目内部安全保证体系图77三、孔桩基础开挖安全保证措施7810、运土道路的8、坡度、转弯半径要符合有关安全规定。78四、砌筑工程安全措施782、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。78五、构件安装安全措施79（一）一般安全要求79（二）构件的装卸、运输和堆放的安全要求80（三）构件安装的安全要求80六、安全用电管理措施80七、现场保卫治安安全措施81八、施工现场消防安全措施812)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。81九、施工现场机械设备安全措施815)尤其注意本工程现场施工提升机的防雷、避雷装置有效齐全。81十、施工现场用电安全措施82十一、建筑施工安全措施828)高处作业时严禁抛投物料。82十二、架子工程安全措施82第十三章 文明施9、工措施83一、创建文明工地的目标83二、文明工地管理体系的建立83三、施工环境保护措施84（一）防止大气污染84（二）防止水污染84（三）防止噪音污染85四、认真搞好场容场貌85五、进场材料堆放规范化85六、生产区文明施工管理86七、减少扰民噪音86八、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施86第十四章 民工工资支付管理措施87第十五章 有必要说明的其他内容87一、合理化建议及降低成本措施87二、工程施工技术档案管理制度88三、工程回访及保修制度883.按不同阶段执行回访保修:88第十六章 附件892、为了加快施工进度，部分工序采用交叉施工。90第一章编制依据及原则一、编制依据（一）xx国际汽10、车城汽车国际会展中心工程（以下简称本工程）施工合同。（二）xx公司设计文件及施工图会审纪要。（三）我公司的技术、机械设备情况及管理制度。（四）国家和行业现行的施工及验收规范。1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)6、木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 8、地下防11、水工程质量验收规范(GB50208-2002) 9、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002) 11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 12、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 13、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 14、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002) 15、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001) 16、黔东南州质检站编制的建设工程监督档案实务手册 17、建设工程项目管理规范(GB/T50326-12、2001) 18、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号19、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-200320、建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法及危险性较大工程安全专项施工方案编及专家论正审查办法建设部文件建质200421321、建筑工程企业安全生产许可证管理规定(建设部令第128号) 22、建筑施工安全检查标准JGJ59-201123、建筑专业、结构专业、给排水专业、电气专业、通风与空调专业、智能专业等标准通用图集。24、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9125、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200126、装饰工程施工及验收规范GB513、0222-9527、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200128、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8829、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9530、涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-8831、建筑钢结构焊接规程JGJ81-9132、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9133、建筑密封材料试验方法GBT13477-9234、建筑工程预（决）算所采用预（决）算定额。（五）“强制性标准”（房屋建筑部分）二、编制原则1、以满足本标段工程施工工期质量需要为目的，合理配置施工队伍机械设备、工程材料等资源。2、统筹安排，保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连14、续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。3、突出应用新技术、新设备、新工艺、提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保本标段工程质量优良。4、运用现代科学技术,采用切实可行的安全保证措施，确保生产安全，搞好环保工作，做好文明施工。5、严格执行现行的房屋建筑施工技术规范和施工质量验收规范，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。第二章工程概况一、工程基本概况本项目建设地点位于xx经济开发区，结构类型：框架结构。为多层公共建筑，建筑层数为地上三层，用于会展、商业；地下二层用于商业、办公，建筑高度为18.10m15、，建筑面积约为3万。二、建筑概况建设单位：xxxx经济开发区xx公司工程名称：xx国际汽车城汽车国际会展中心工程地址：xx经济开发区建筑面积：约3万质量要求: 按现行建设工程施工质量验收统一标准一次验收合格工 期：300天设计单位：xx公司三、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构人工挖孔桩及独立柱基主体结构框架结构屋面结构刚性结构（架空）2建筑物地基地基土质中风化白云岩为持力层地基承载力 2400KPa3抗 震抗震设防烈度7度抗震等级二级4混凝土强度等级基础、基础梁(地梁)C30挖孔桩、墩C30外墙C30基础垫层C15女儿墙C25过梁/构造柱/圈梁等C255钢筋类别三级钢6、8、1016、12、14、16、18、20、22、256结构断面尺寸柱子截面尺寸500500、800800、900900、10001000梁断面尺寸250550、300800、350850、4009507钢筋接头形式气压焊直径22钢筋搭接焊直径22机械连接直径25钢筋第三章施工组织机构一、施工组织机构的建立我公司将对该项目采取项目法施工，管理人员职责到位，质量、安全落实到位；总公司将选派技术能力强、经验丰富、工作过硬并具有相应资质等级专业技术人员组成项目经理部，全面负责该项目的实施。在施工过程中，总公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程实施技术支持和质量安全进行检查、督促，以确保该项目顺利进行。（一17、）施工组织机构框图施工组织管理机构框图如下图所示：工程的现场管理机构公司总经理（法人）项目经理公司总经理（法人）项目经理公司总经理（法人）项目技术负责人项目副经理专职施工员专职安全员专职质检员专职资料员机电管理员专职验收员专职保安员施工班组项目经理公司总经理（法人）专职采购员（二）施工现场管理机制1.施工现场直接由项目经理负责，分别有技术、施工、质量、安全、机电、材料、后勤管理等组成。2.施工现场生产管理由项目副经理主持，主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。3.技术管理由项目技术负责人担任，主要负责施工生产中技术18、管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成，重点攻关砼的施工技术，模板工程，防水工程等。4.材料供应由项目经理亲自主持，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。5.经营管理机构由项目经理亲自主持，负责工程中的合同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算。6.后勤保障机构由项目经理亲自领导，行政后勤人员为基础，积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作、学习和生活环境，要关心广大职工和民工的衣、食、住、行，使之安心工作无后顾之忧。拟派往本工程的项目班子情况19、（见项目管理机构配备情况表）二、施工项目部岗位职责（一）项目负责人1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。（二）项目技术负责人1、 协助项目经理对工程质量、安全的技术管理工作。2、 贯彻执行国家质量、安全的法律、法规和方针、政策。3、 组织编制分项的施工组织设计或施工方案。4、 审核质量、安全技术交底和质量安全技术措施。5、 检查并监督质量安全技术措施的执行。6、 编制质量技术处理方案和特殊过程安全技术措施。7、 参加隐蔽工程、检验批验收、分项工程、分部（子分部）、单位（子单20、位）工程的验收。8、 主持编制竣工资料9、 组织质量和安全技术教育。（三）专职施工员1、 协助副项目负责人对工程项目的管理。2、 主持施工现场的各项管理工作。3、 接受项目总工程师的指导、监督。4、 按施工组织设计或施工方案组织专业施工。5、 编制专业质量、安全技术措施，并进行技术交底。6、 编制专业施工资源计划和进度控制计划。7、 做好专业施工质量控制和安全措施的实施并作出记录。8、 做好专业施工进度控制和成本控制，并作出记录。9、 参加隐蔽验收、检验批验收、分项工程、分部（子分部）工程的验收。10、 抓好现场文明施工管理。11、 对进入现场的生产要素进行统一调度、维护管理。12、 参加编制21、施工技术资料和竣工决算资料。13、 主持每周现场管理协调会。（四）专职质检员1、 对所进行的工作向现场施工员和技术负责人负责。2、 按施工组织设计或施工方案对工程质量进行检查、监督。3、 编制专业质量检查、监督计划。4、 做好专业施工质量及材料合格性检验工作，并作出记录。5、 参加隐蔽工程、检验批、分项、分部（子分部）工程的验收，并作出记录。6、 参加质量事故的调查与处理。7、 收集、报送合格性报告（证）和检验报告，并作出记录。8、 编制工程验收资料及审核。（五）专职安全员1、 对执行的工作向项目经理负责、接受技术负责人的指导。2、 按施工组织设计或施工方案编制项目文明施工和安全管理实施计划，22、并施行。3、 编制文明施工和工序安全技术交底，对进场班组进行安全技术教育，并作记录。4、 对施工现场进行文明施工和安全生产检查、监督，发现隐患及进纠正，确保文明施工、安全生产设施的完整性和有效性，并作出记录。5、 按“建筑施工安全检查标准”进行检查评定，并整理、完善安全技术和安全管理资料。参加总公司及项目部组织的文明施工、安全生产检查。及时报告安全事故，并参加事故的调查和处理。（六）专职预算员1、 对本职责开展的工作向现场项目经理负责。2、 收集有关项目预算资料和各种资源进场消耗资料。3、 按进度计划编制资源用量计划。4、 按月汇总报送实际进度和统计资料。5、 按月汇总核算成本及其指标。6、 23、收集设计变更和业主签证的有关工程量增减资料并计算造价。7、 收集整理并编制竣工决算资料。（七）专职材料员1、 按计划进行采购或领导的批示采购，对所履行的职责向项目经理负责。2、 对所采购的材料质量数量负责，并向供应商索取有效的合格证件。3、 及时通报采购材料的进场时间和数量。4、 进场材料应按施工组织设计的平面布置位置入库或堆放，并实行验收制度。5、 制订材料领用及管理制度并监督材料、器具的回收管理。6、 提出对供应商的评审报告。（八）专职资料员1、 对所收集、整理的工程资料和文件的有效性及正确性向现场项目负责。2、 制订工程资料、文件的收集和管理计划。3、 作好资料文档管理，并处理有关项目部24、业主、监理、地勘、设计、质监等文件往来。4、 参加隐蔽工程、检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的验收，并作出记录。5、 办理有关进场材料、隐蔽工程、检验批、分项、分部（子分部）、单位工程的报验及验收记录。6、 整理、编制完整的工程竣工资料。三、施工现场组织机构的启动与高效1.项目班子人选一旦选定，经过甲、乙双方确认后，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计文件积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人25、员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，不打无把握之仗无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，26、我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。四、施工现场组织机构高效运作保障措施1、建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、机电工长等岗位责任制，由项目经理定期对各专业人员职责进行检查与考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法。2、建立工程项目部周末例会制度，由项目经理主持，27、每星期六下午五点召开，项目部全体管理人员必须到会，并邀请监理、业主现场代表参加，对一周的施工质量、安全、进度等进行总结，重点剖析一周的施工完成情况；解决施工中成在的问题，安排下周的施工任务，并将形成会议纪要。3、每天下午六点由项目副经理主持召开的班后碰头会，对当天的工作进行总结，对次日的工作进行协调和安排。4、在用工管理上，选择组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍；加强对员工的岗前培训，班前交底制度。树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。5、现场材料员需按材料计划落实到位，对材料采购，要采用“货比三家”-比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，28、进场材料必须进行现场抽检，有质检员和现场监理旁证，检验合格后才能使用，以确保工程质量。6、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，应根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。7、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。8、施工大型设备如塔吊、提升机、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。9、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章 施工部署一、指导方针1、该工程作为民生工程，其施工质量、施工安全、施工进度乃至场容场貌，对总公司都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：2、将本工程列为公司2013年度的重点工程项目29、之一。3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。4、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务以赢得业主的信任。 二、施工目标管理（一）质量目标：按照现行验收标准一次验收合格；（二）安全目标：无重大安全责任事故，争创省级安全文明施工样板工地；（三）工期目标：总工期为300日历天（2013年3月15日至2014年1月14日）；施工总工期控制在300日历天内。（四）环境目标：做好施工现场环境保护工作，在施工过程中不出现污染环境的现象发生。（五）成本目标：施工成本控制在30、承包合同范围内。三、施工部署本工程基础施工采取采取平行流水，主体工程采取竖向自下而上、平面工序交叉从东向西施工。室外装修工程分阶段进行；当主体工程完成后，进行主体工程中间验收，室内装修开始插入施工；水电工程在基础、主体施工中主要进行预埋件安装；管线及设备安装同装修工程交叉进行。第五章 施工准备及测量放线一、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。（一）技术经济资料的准备（1）调查研究，搜集施工需要的各技术资料，现场地下障碍物状况资料，了解地方资源，材料供应能力及运输条件，学习、熟悉施工图纸，了解施工图31、纸设计意图；（2）学习、熟悉技术规范、规程和有关技术规定；（3）施工前仔细看图，认真揣摸，真正了解设计意图；（4）明确建设期限，进行层层技术交底；（5）作好全现场控制网测量。坐标和水准点，引到现场，建立工程测量控制网；（6）编制详尽的施工方案；（7）编制施工图预算和施工预算；（8）组织配套的技术力量，配齐该工程所需专业技术人员，管理人员的技术工作；（9）制定好该工程的技术岗位责任制技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。（10）所采用的新结构、新材料、新技术，组织力量进行季节性的研制试验。（二）施工现场准备1、 做好三通一平工作，即平整施工场地、修通道路、水通、电通。按总平面32、布置图位置做好场内道路，先做出路床，垫20cm厚级配砂石，并做边沟以利排水。2、 施工现场测量放线。包括：对仪器和工具进行检验和校正；校核红线桩与水准点；制定测量放线方案。3、 临时设施的搭设：为了施工方便和安全，用围墙将施工用地围挡起来，在主要出入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等等。进行各种生产、生活设施搭设。（三）施工资源准备1、建筑材料的准备；2、施工机具的准备；3、模板及搭设工具准备。（四）施工队伍的准备1、基本施工队伍的准备；2、专业施工队伍的确定；3、施工队伍的教育。4、施工前，做好施工队伍的生活后勤保障准备工作。二、施工测量的控制（一）工程平面控制1、控制点的选33、取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。2、控制点的定位以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，地面上的控制点用混凝土浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑进形式加以保护。（二）工程高程控制多层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准34、仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。（三）建筑竖向控制1、方法：该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误35、差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。（四）施测中应注意的问题10、 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的36、仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。11、 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。12、 该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。第六章 施工现场平面布置一、平面布置原则1、在满足施工的前提下，紧凑布置，尽量将占地范围减少至最低限度，不挤占道路。2、合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少场内运输距离，尽可能避免二次搬运37、，减少运输费用，并保证运输方便、通畅。3、生产区域和生活区域分开，以免干扰。平面布置力求科学、合理，充分利用场地资源，符合施工流程要求，并最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。二、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，施工道路西入口为正大门是施工人员和建筑材料主要通道，施工现场修建宽3.5米临时道路150米；四周设置围墙。三、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料必须按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位38、置堆放整齐。四、施工现场临时用水、排水供水：水源从原有管网接入，经水表供入施工现场管网，现场管网采用管径50的PVC管供水，可满足施工与消防用水。管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下20cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，现场再拟设水池作备蓄水池供施工用水。排水：在现场四周设明沟进行排水，排入建设单位指定的下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。五、施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算， 总用电量380KVA，向供电部门申请从建设单位的指定的电源处引入现39、场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。3、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线和配电柜外壳接地。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。4、配电房低压配柜分个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-370+ 235mm2。P2回路供砼搅拌机、砂浆搅拌机、塔吊、楼层施工工作面用电。导线采用铝芯40、橡皮线BLX-395+250mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从楼梯间向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。导线采用铝芯橡线BLX-310+26mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。六、垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：1、主体施工阶段：安装一台塔吊解决水平及垂直运输问题。2、装饰装修施工阶段：采用与主体施工阶段同样的布置，解决垂直运输问题。七、生产、生活临时设施的布置在施工现场修筑办公室、机修、材料库、配电房、钢筋加工房、木工加工房、水泥库房等。根据本工程场地及周边环境的情况，临时设施作如下规41、划：（具体情况详见施工平面图）。主要生产、生活临时设施如下表：用 途面 积（平方米）位 置需 用 时 间项目办公室20见施工布置图竣工验收甲方监理办公室20见施工布置图竣工验收资料室18见施工布置图竣工验收会议兼娱乐室30见施工布置图竣工验收临时休息间120见施工布置图竣工验收水泥库房100见施工布置图清尾验收配电房15见施工布置图装饰工程完毕机修房20见施工布置图竣工验收木工加工棚70见施工布置图装饰工程完毕钢筋加工棚70见施工布置图装饰工程完毕材料仓库120见施工布置图清尾验收卫生间60见施工布置图工程竣工沐浴间24见施工布置图工程竣工餐 厅26见施工布置图清尾验收厨 房14见施工布置图清42、尾验收工人宿舍432见施工布置图清尾验收养护室18见施工布置图清尾验收值班室40见施工布置图清尾验收合 计1239八、施工平面布置图施工平面布置图见附表1。第七章 施工总进度计划一、施工段的划分基础施工划分地为二个施工段（独立基础、敦基础），主体平面按后浇带划分为四个施工段，竖向按层划分。二、施工进度计划施工总工期控制300天（2013年3月15日至2014年1月14日）：施工准备15天（2013年3月15日至2013年3月30日）；基础工期40天（2013年3月20日至2013 年4月30日）2013 年4月30日完成基础结构施工；地下二层工期60天（2013年5月1日到2013年6月30日43、）2013年6月30日完成地下二层结构施工；地上三层工期90天（2013年6月1日到2013年9月30日）2013年9月30日完成地上三层结构施工；玻璃采光顶工期40天（2013年10月1日到2013年11月10日）2013 年11月10日完成玻璃采光顶结构施工；水电、节能、装饰装修交叉主体施工，于2013年12月20日完成；零星工期2014 年1月10日完成；清扫及验收准备为4天； 2014年1月14日竣工验收。施工进度计划林横道图见附表2。三、主要施工机械的配备一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备 注1塔吊QTZ421国产20037.5良好44、全过程42m2砼搅拌机JDY3501国产20017.5良好全过程400L3砂浆搅拌机UJ2001国产20015.5良好全过程250L4电焊机BS-3302国产2000400A良好基础主体5钢筋切断机6-40m/m1国产19997.5良好基础主体主体封顶退出6钢筋弯曲机6-40m/m1国产19982.2良好基础主体主体封顶退出7钢筋调直机TQ-4/81国产19982良好基础主体主体封顶退出8点焊机 BW-251国产2001100KVA良好基础主体主体封顶退出9对焊机UN-751国产200222良好基础主体10木工圆盘锯MJ2252国产20013良好全过程11木工平刨机MB1062国产19972.45、8良好全过程12手推车25国产2000良好全过程13经纬仪J21国产2002良好全过程14水准仪S21国产2002良好全过程15插入式振动棒(套)Z-5510国产19992.5良好全过程16磅称500Kg1国产1996良好全过程17砂浆、砼试模6国产2000良好全过程18冲击钻BX-3303国产2002良好全过程19空压机3国产2001良好全过程20冲击电锤6国产2000良好全过程第八章 主要分项工程的施工方法一、基础工程xx国际汽车城汽车国际会展中心的一部分基础为独立柱基基础，另一部分人工挖孔桩墩基，以中风化白云岩为持力层。地基承载力特征值均为2400KPa。（一）独立柱基基础施工1、工艺流46、程： 测量放线控制桩基坑开挖验槽浇注垫层划线钢筋网片安装支模浇注砼基础验收2、构造要求（1）垫层厚度一般为100mm，混凝土强度等级为C10，基础混凝土强度等级为C30。（2）底板钢筋网片最小直径不小于12，钢筋保护层厚度不易小于35 mm，柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。（3）柱基础高度大部分在800mm以内，插筋应伸入基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩。3、施工方法（1）垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。（2）垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋47、绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。（3）在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。（4）浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。（5）基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上48、台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。（6）基础上有插筋时，应加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。（7）混凝土浇筑完毕，外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。（二）人工挖孔桩根据本工程实际现场，施工进出车辆可按原来道路进入为不影响孔桩施工质量，现场进行有组织排水，在围墙边预留排水沟处断开流下的水，把水引下施工现场的临时排水沟，临时排水沟延伸至下水道。开挖孔桩时，应及时做好孔与下水道的堵水、防水工作为提高孔桩的防水，以及砼护壁的标号，浇注护壁时，振捣必须密实。挖孔终孔原则：桩孔的挖掘深度应由设计、监理工程师、和勘察人员根据现场的土层实际情况而定，不能49、依据设计图纸的桩长参考数据来终止挖掘。桩端必须支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土沉渣。根据设计图纸，测量放线给出施工范围和桩位，然后用人工整平，清除杂物。1、土方开挖（1）采用手摇辘轳和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输及供操作人员上下。（2）挖土由人工从上到下逐层进行。先挖中间部份的土方，然后扩及周边。有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度以1米为准。按设计桩的直径加上护壁厚度即为孔的直径。挖到设计所要求的持力层后再按设计要求进行扩大头。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（4）50、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带吊桶离开孔口上方1.5米时，推动活动安一盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。（5）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送料，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺早强剂，以加速混凝土的硬化。（6）扩底桩先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部分尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土51、，检查土质情况，桩应嵌入设计所规定的中风化白云岩上。（7）检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（8）地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，先在桩孔内挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，要日夜三班抽使水位保持稳定。地下水位较高时，先采用统一降水的措施再进行开挖。（9）如桩孔开挖遇石头，又未达到持力层，人工挖不动时，为不影响附近建筑物，最好不要放炮，根据施工现场情况用风枪机逐层开挖。在开挖过程中，应设置相应的通风设施，需有充足的清新空气输送到井底。视孔径和深度一般每30分钟送气1015L。在停工后复工前应先将井底的空气彻底抽52、换，以保障施工安全。多根基桩同时开挖的两桩之间应保持一定的安全距离，视孔径、土质等情况而定，一般最好在 58米以上（10）孔内挖出的土石方，随挖随提出地面运走。即用开工前准备的提升架、吊桶等边挖边提。（11）成孔以后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（12）已挖的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块杂物、人员坠落，严禁用草华袋、塑料布虚掩。（13）成孔后，及时通知各有关责任单位验孔，合格后立即用砼封孔底。挖孔注意事项：（1）多桩孔同时开挖，应采取隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。（2）对桩的垂直度和53、直径，应每段松紧查，发现偏差随时纠正，保证位置正确。（3）桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，桩孔要逐根进行隐蔽检查。（4）塌孔，在塌孔处，用砖砌外模，配适量直径6毫米间距150毫米钢筋，再支内模浇护壁。（5）扩底时，为防止扩大头部位塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土作为临时支撑，待浇筑砼前再挖。（6）不能很快浇筑砼的桩，暂不扩底，待浇砼前扩底以保证桩的稳定。2、桩基工程A、护壁施工1）护壁模板采用拆上节支下节重复用转使用，模板之间卡具、扣件连接固定，或在每节模板的上下端设一道圆弧分开的，用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑、防止内模因受涨力而变形，不设水平支撑，以方便操作。54、2）第一节护壁以高出地坪150至200毫米为宜，便于挡土，挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。3）桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼，人工捣实，坍落度控制在100毫米，确保孔壁的稳定值。4）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，保证桩孔轴线位置、标高截面尺寸满足设计要求。B、桩身施工1）钢筋笼按设计图要求应事先在专用平台上加工好在运输、吊放时防止笼身变形、扭曲。主筋与箍筋点焊牢固，钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，在钢筋笼四周主筋位置上每隔3至4米左右设一个定位垫块的耳环。2）在55、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。3）浇筑高度超过3米时，应用串筒、串筒末端离孔底高度不大于2米，每次浇筑厚度不大于500毫米，并必须用插入式振捣器振实，每根桩应连续浇捣砼。4）孔桩混凝土采用机械搅拌，用小推车运至现场。混凝土用溜槽加串桶向桩孔内浇筑。混凝土的落差大于2米，桩孔深度超过12米时，应采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实。5）混凝土浇到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔出浮浆后，桩顶标高符合设计要求。浇筑混凝土时应连续进行分层振捣密实。桩顶上柱子的预留插筋56、一定要保持设计尺寸，垂直插入并有足够的保护层。3、土石方回填A、施工准备1）回填土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50毫米，含水量应符合压实要求。2）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。3）基础、地下构筑物等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。4）填土前，应作好水平高程的测设。5）雨天不应进行填方的施工。B、施工工艺1）回填时间：在基础完工后应及时进行基础土方回填工作。2）回填土要求：选择符合设计要求的填方土料，严格控制含水量。3）回填方法：自基坑四周同时进行，室内可分间进行分层铺填，每层铺土厚度控制为30厘米。4）压实方57、法：先对填土初步平整，采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密度压实系数等，应符合设计要求。4、地梁施工（1）地梁基槽开挖验收后，应立即进行垫层和混凝土施工，防止太阳暴晒和雨浸刷而破坏原土结构，如不能及时验收，应预留100150mm，待验收后清理浇筑。（2）混凝土的搅拌为机搅拌，禁止采用人拌合法（如遇突然停电等特殊情况，为了处理施工接头时少量混凝土时除外，采用人工搅拌必须按三翻九拌法）。混凝土、钢筋混凝土的振捣以机械振捣为主，人工振捣为辅。（3）对进场材料的要求：A：对砂、石等地方材料在进场前先查所采用的场地原材料是否合格，然后取58、样送试验室作出检验报告并出具配合比试验报告后，才能进场使用。对水泥、钢材等主要材料进场前必须取样送试验室作检验、同时应具有出厂合格证，检验报告单等证明材料才能进场使用。B：材料进场后，应作现场检查，如砂、石的含泥量、钢筋直径是否达标，袋装水泥的每袋实际重量等。C：建立建全技术、质量、安全、后勤管理体系，以保障工程施工流程顺利进行。施工期间实行三班制（中午及夜间安排无噪音施工）。当班的各部门人员必须坚守岗位，决不允许任何人脱岗，任何人脱岗就下岗（特殊情况经项目经理批准并办理交接手续除外）。D：各道工序施工完毕后，必须进行检查、评定、验收，才能进行下道工序。二、钢筋工程（一）材料选用钢筋进场时应附59、有出厂合格证或材质证明书，进场后，按国家规范要求取样（实行见证取样）送检并经检验合格方可使用。（二）钢筋加工与绑扎1、钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直等处理。2、钢筋加工前须由钢筋组根据设计图纸和规范要求先编制好钢筋下料表，经项目工程技术部审核后交施工班组现场加工。钢筋下料表一式三份，一份交加工班组，一份交绑扎班组，一份留存。钢筋加工形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。3、钢筋制作严格按设计及规范要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前要书面编制出钢筋下料表，按表加工，箍筋的制60、作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对二级及二级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。4、钢筋的焊接采用电弧焊、电渣压力焊，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，其每边的搭接长度应不少于两个孔眼的距离，焊接完成后应清除焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。5、钢筋绑扎前，绑扎班组必须核对钢筋的品61、种、级别、规格、形状、尺寸是否与钢筋下料表相符，如有错漏，及时增补。钢筋采用塔吊运输、人工绑扎，为保证设计所要求的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，需设置专用塑料定位卡，剪力墙和板的垫块呈梅花状布置，间距不大于1000mm1000mm；梁垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边各一块。板上层筋绑扎时，须设置马凳筋，马凳筋的间距不宜超过1000mm。对于小规格易变形、移位的负筋，加大马凳筋的设置密度。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。砼浇筑时，设专职钢筋工进行跟班检查、修整。6、钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸重点检查以下几项：序号主要检查项目1规格、型号是否正确2直径、根数、62、间距、排距是否正确3负筋的位置是否正确4钢筋接头的位置是否符合要求5混凝土保护层是否在偏差范围内6梁筋是否顶角7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈9板筋绑扎是否顺直、均匀钢筋工程的允许偏差项应符合设计和施工规范的要求。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在隐蔽验收合格以后方可进行砼的浇筑。（三）质量要求（1）钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准的要求。（2）钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合规范、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求。序号项目名称允许偏差63、（mm）1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5（3）钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式及接头位置应符合设计、规范的要求。机械连接应有生产厂家的检验报告，正式大批量加工前应对各种级别的钢筋进行试生产以检验施工工艺。（4）钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表。项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距5钢尺检查保护层基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙3钢尺检查箍筋、横向钢筋64、间距10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差5钢尺检查（四）柱钢筋本工程柱钢筋绑扎工艺流程图如下：套柱箍筋搭接绑扎竖向箍筋 箍筋间距线绑箍筋注：纵向受拉钢筋的锚固方式、锚固长度、搭接长度等，需按照11G101-1执行下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用机械接头,不得采用绑扎搭接接头。直接承受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。1、在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm划线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下移动。2、箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部65、分要在柱上四角通转。3、柱箍筋端头的平直部分与砼面保持平行，平直长度不小于10d，绑扎时，要注意柱子别出现扭曲现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。4、柱筋位置及间距的控制，采用定位柱筋，每根钢筋的位置，根据图纸要求，预先焊制成方格型，每格约束一根钢筋。定位柱筋安放位置在柱模上口300mm。砼浇筑完、钢筋位置固定后，将柱筋卸下重复使用。柱筋制作使用螺纹20钢筋焊接成型。（五）梁、板钢筋绑扎1、梁钢筋绑扎工艺流程：工艺流程为：清理模板梁筋梁侧模、顶板模板（画线）绑板下铁水电配管、埋铁绑顶板上铁。2、绑扎前应清理掉在模板上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。3、单向板66、除外围两根相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。4、双层钢筋网片之间根据板厚不同加12-18马镫铁，间距1.5m，呈梅花形布置，保证上铁位置准确。5、顶板钢筋应先在模板上放出双向钢筋的位置，按线布筋，先布短向后布长向筋。按线逐相交点绑扎，水电管线预留孔洞，待下铁绑好后及时配合安装。放负弯筋时均应通长加钢筋马镫，行距为1000mm，并拉通线调直钢筋，负弯筋端头必须绑扎一道分布筋防止弯钩朝向错位。板筋绑好后放置15mm厚垫块，呈梅花形布置，纵横间距1000mm。在浇筑顶板砼期间必须有钢筋工看护并及时调整。6、绑扎钢筋之前，应核对钢筋数量、规格，如有错漏，应立即增补；对1267、以下钢筋采用20-22号火烧丝绑扎，12以上宜采用铅丝绑扎；绑扎梁柱钢筋时，为确保保护层尺寸，应设置保护层厚度的砂浆垫块（垂直设置应埋入火烧丝作绑扎）。绑扎钢筋时必须将钢筋排距、间距布匀，并检查焊接接头是否已错开。箍筋与力筋应垂直设置，并将开口错开设置于架立筋方向。对板钢筋可采用跳点绑扎，对梁柱钢筋必须采用逐点绑扎。考虑到施工过程可能对钢筋扰动，扎点应交错设置成八字型，绑扎牢固。钢筋绑扎接头处理应符合GB50204-2002之规定。板中直径大、间距密的钢筋应设置于底部，梁中次梁钢筋设置于主梁上部。钢筋绑扎完毕，浇砼之前，必须核对设计图纸和有关规范要求，并进行质量评定，完毕，通知有关方面进行验收68、，填写隐蔽记录，当场签字。砼施工过程中，应设有专人保护钢筋。（六）楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意楼梯筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊装支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。楼梯施工在墙体砼浇完，并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。支模前梯梁注意按标高留洞，平台上的钢筋注意预埋，出模后对变形的钢筋进行修正，待梯模支好后绑扎。（七）注意事项楼板弯起钢筋、主弯矩筋绑好后，不准在上面踩路行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，69、保证主弯矩筋位置的准确性。绑扎竖向钢筋时要吊正，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋并保证钢筋保护层厚度。安装电线管、预埋件时不得任意切断和移动钢筋。箍筋末端弯成135，平直部分长度为10d。在配料时要注意端头有焊接头时要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。三、模板工程本工程柱、梁、板模板全部采用竹胶模板。（一）模板配置(1)柱模板：根据本工程特点柱模板采用竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布置。梁模板采用竹模板配置。(2)楼板模板：采用竹模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装。（二）模板组装1、柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控70、制线进行校正。在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。方柱施工时，将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝。对于大截面柱子合模后，采用钢管做为柱箍，柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力，为保证柱子断面尺寸不变形，在柱箍位置加设16对拉螺栓进行紧固，确保柱子不变形。对于小截面柱子合模后，背肋采用方钢，柱箍采用1010木方加固，柱箍采用16对拉螺栓紧固。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理71、孔，办理柱模预检。2、主次梁模板支设模板安装前，应首先检查模板是否光滑并且刷隔离剂，当梁支模时，采用邦夹底的方法。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-1/3000，在同一轴线上大梁，应拉通线，找好平直，梁模板按模板图进行安装，应支撑牢固，标高准确，梁与柱的交界处应保证梁及柱的界面尺寸不能出现梁柱缩颈现象。框架梁板支模前，首先搭设“满堂红”模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁帮，梁帮和梁底模采用钢管扣件连接加固。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。3、楼板模板的支设按事先抄好的50线支设模板。72、支模时，采用满堂红脚手架，设置扫地杆。立杆设置间距为0.81.2m，立杆用横纵水平杆相互连接。每1.21.5m设置一道，支设模板前用1010mm木方按标高放好，然后铺设模板。模板支设好后，用50线拉通线，逐点进行检查。满足要求后，检查楼板支设情况，支设必须满足施工荷载和浇筑荷载的要求。.楼梯模板的支设楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。（三）模板施工要求.模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模和下沉等较大变形。模板的支撑需进行强度和刚度计算，并经监理工程师审批。.模板的拼缝应平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净，模板安装后73、应及时报验并浇筑混凝土。.模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。.楼板结构应先立支架后铺设模板，并计算起拱值，考虑预留沉降量，以确保下层结构的净空和限界要求。模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。.结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。.在楼板混凝土强度达到规范要求时才能拆模。.安装、预埋件和预留孔允许偏差见下表 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表 序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻模板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整74、度刨光模板34用2m直尺检查不刨光模板5板L/2000且101其他1013预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21螺栓锚筋等位置101用水准仪量外露长度101用尺量注：表中L为构件长度。.模板安装要点 模板安装要点项 目注意要点竹胶模板的采用模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度，要标准化、通用化，经加工制成的模板及其配件在检验合格后才能使用。脱模剂的使用模板在支设前表面刷隔离剂，涂刷时要均匀，不得有浮油，不能污染钢筋。模板与钢筋安装的配合模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后再进行支设。模板与脚手架互相独立模板与脚手架除为整体设计者外，二者之间应75、相互独立，以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板松动变形。预埋件或预留孔准确固定固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中发生位移，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行一道工序施工。模板检查合格后浇筑混凝土模板安装完毕后，需经检验合格后方可浇筑混凝土。检验的主要内容包括平面位置、顶部标高、结点联系和稳定检查。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时必须及时予以纠正。.模板安装质量要求 模板制作时允许偏差 序号项 目允许偏差（mm）1外形尺寸长、宽0、-1肋高 32面板端偏斜13板面局部不平（用300mm长平尺检查）0.54板面平整度（用2m靠尺检查76、）35板面和板侧挠度1（四）模板工程质量保证措施.使用统一的专用工具.验收模板工具统一发放使用。.模板坚持自检制，工长全面检查，项目长抽检，最后报现场监理进行验收。检查必须有平面检查纪录。.预留孔洞根据图纸尺寸，制作了各种规格尺寸的专用留孔工具。.预埋件安装：通过放线确定埋件的准确位置，将埋件固定好，保证埋件的位置符合设计要求。.施工前，工长将梁、柱的标高、截面计算出来，并绘制出指导模板的施工图发给施工操作班组，指导施工。.梁、柱节点处的模板复杂、支设时必须按照方案中模板图支设。.在梁、柱相应部位设置模板清扫孔，清理杂物。四、砼工程（一）机械设备的配备本工程砼采用公司施工处提供的配合比，磅称计77、量，人工上料。砼搅拌前，应按配合比计算各材料的用量，由专职人员上料。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。（二）质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量78、和压碎试验。砼施工设置质量控制点：原材料质量控制、配合比控制、计量控制、搅拌时间控制、坍落度控制、运输质量控制，浇筑质量控制。（三）混凝土浇筑方案1、地梁砼浇筑，做到连续浇筑，不留施工缝。砼振捣，基础砼采用振动器，操作要做到快插慢拨，砼分层浇筑，每层砼厚度不超过振动棒的1.25倍。砼养护，为加强现场文明施工管理，保证砼养护质量，砼养护采用在砼表面喷洒养护剂形成养护膜，保住砼内水份，养护时间为14天。（设计上有要求的按设计要求养护）2、柱身砼浇筑本工程柱高均超过2m，故在柱模板2m位置上开设门字洞，用串筒送料以防砼离析，在送料前先在柱底放入2cm厚砂浆，柱砼浇筑至梁（板）下2cm处。3、梁、板砼79、浇筑本工程梁板采取一起浇筑的方法，先浇筑梁砼，待梁砼浇至板模时再统一浇筑砼，对于一般单梁砼采取从一头至另一头浇筑顺序，对于大断面梁采取斜面分层浇筑法，分层厚度为30cm，用插入式振动棒振捣，板砼依次从一边向另一边浇筑，用平板振动器使其密实。4、楼梯砼浇筑楼梯砼向自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（四）施工缝的设置及处理1、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。a. 柱：留置在基础顶面、梁的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b. 与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030m80、m处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。c. 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。d. 有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。e. 其余按设计要求留置2、施工缝处理：所有施工缝的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的水泥砂浆（与砼同成份的水泥砂浆）才允许进行上部砼的浇筑，砼应细致振捣，使新旧砼紧密结合。（五）注意事项混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇筑令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、柱采用插入式振动棒振捣，81、混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；梁浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，振捣中不得漏振、欠振、少振、超振。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。五、砌体工程（一）施工准备1、水泥砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。2、水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。3、砂宜用82、中粗，含泥量不应超过%5。4、石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、拉墙筋、木砖等应符合设计要求。6、施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。7、砌块砌筑前一天，应将预砌的水泥砖与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。8、砌筑前砌块需提前一天进行浇水，使其表面充分湿润保证其粘结质量。（二）施工工艺砂浆的拌制：砂浆的搅拌应严格执行砂浆配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1.5分钟；排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，对每片墙进行预排，以供实砌使用。83、砌筑时应采用满铺满坐的砌法，然后将砌块按预排图就位，待就位后，即检查其垂直、平整度，并加以较正，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行，竖向灰缝可用加浆法填塞饱满；砌块与墙及柱相接：砌块与墙、柱相接位置应按设计要求预留拉结筋，铺浆时将钢筋理直铺平。砌块墙的加固措施：由于原设计无墙体加固的具体措施，暂按下列措施处理，当墙高大于3米时，应沿1.5米高范围内通长加设2根直径为8毫米或3根直径为6毫米钢筋小平带，当墙长大于8米时，设钢筋砼构造柱，间距不大于8米，截面不小于180毫米乘墙厚纵筋为4根直径12毫米的钢筋，箍筋为直径6毫米每隔250毫米一圈构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性84、。砌块与门、窗口联接：将预制好的木砖或铁件按洞高2米内每边安三块，2米外每边埋四块，用作固定门框用，门窗洞上方过梁支座范围内应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，防止应力集中导致出现裂纹。砌块与梁、板底的联接：在墙顶与梁底（或板底）间，用粘结砂浆斜砌一层，粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。（三）工艺流程砖墙砌筑施工工艺流程如下：配备砂浆楼地面弹线立皮数杆扎芯柱钢筋制备砼砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝灌芯柱砼 砖砌体施工工艺流程图（四）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚85、直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。六、脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1、基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。2、脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。3、扣件脚手架的搭设要求：（1）用扣件、钢86、管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。（3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。4、脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件87、对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。5、钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。6、脚手架的安全设施（1）安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。（2）垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满88、挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。七、玻璃采光顶工程（一）作业条件1、一般规定1）安装玻璃采光顶的钢结构，钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。2）安装玻璃采光顶的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。3）大型玻璃采光顶安装应单独编制施工组织设计方案。4）制定安全生产、文明施工条例。2、进场前安装施工准备1）甲方或总承包方应提供施工中的用水、用电的需要（包括生活用水），电的距离应根据需要而定，最远不能超过50米。2）甲方或总承包方应提供垂直运输设备。3）甲方或总承包方应提供临时库房89、。4）由施工方用书面形式将操作平台、脚手架方案报给甲方或总承包方。3、安装施工准备1）构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。2）构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施3）构件安装前均进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。4）构件进行钻孔，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。5）玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置正确，埋件的标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20mm。6）安装玻璃采光顶的施工机具在使用前应进行严格检验。（二）施工工艺工艺流程图安装工程材料90、进场测量放线预埋件附件连接构件杆件安全玻璃验收验收验收验收验收安装龙骨验收安装玻璃打胶物理性能测试清洗验收验收竣工验收（三）质量控制1、玻璃采光顶工程质量应严格按照玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/J139）和玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。2、玻璃采光顶所选用的各类材料，应符合国家现行的有关产品标准。特别是铝合金建筑型材（GB/T5237）、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB17841-1999）、建筑用硅酮结构胶（GB16776）等。3、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保质年限的质量证书。4、玻璃采光顶所采用的材料应选用耐气91、候性的材料。5、关键部位的质量控制点及检验质量方法：1）预埋件的位置，用钢卷尺参照设计图进行测量，以轴线或中心线为基准。2）连接件与预埋件的焊接、防腐处理。观察焊缝长度、厚度应满足设计要求。无漏焊、虚焊，焊缝打光后涂防锈漆。3）连接件与主龙骨机械连接，采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈，若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。4）进入施工现场的玻璃应检查项目：包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合，表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差，均按浮化玻璃（GB11614）的规定执行。5）中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的中空玻璃、夹层玻92、璃标准的规定执行。6、检验项目包括：铝合金型材、钢材、玻璃、硅酮结构胶及密封材料、五金件及其他配件等。7、安装允许偏差的指标，机械性能检测：1）铝合金杆件安装偏差应符合下表的规定。2）玻璃采光顶机械性能检测参照玻璃幕墙工程检验标准JGJ/T139-2001。（四）防雷措施1）玻璃采光顶有防雷要求的应采取防雷措施。防雷装置及措施应按照建筑物防雷设计规范（GB50057）之规定进行。2）玻璃采光顶防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。玻璃采光顶顶部周围雷击电流可能会很大，应设置金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于100 mm。金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。93、3）预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。（五）防水措施1）玻璃采光顶防水措施应根据设计要求，采取外部排水和内部冷凝水处理措施，与建筑主体的其它防排水构造有效连接。2）玻璃采光顶安装过程中应进行现场单位淋水测试或安装完毕后进行整体淋水测试。3）玻璃采光顶中间或与结构之间有排水槽设计时，应进行蓄水防渗漏测试。铝合金杆件安装允许偏差（六）成品保护1）对玻璃采光顶构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。2）玻璃采光顶施工中其表面的粘附物应及时清除。3）玻璃采光顶完成后应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。4）清洗玻璃采光顶时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。94、（七）应注意的问题1、安装过程中：1）转接件与预埋铁，杆件的连接。2）第一排竖龙骨的安装。3）明框采光顶玻璃安装时，弹性定位块、宽度、长度、厚度。4）隐框采光顶玻璃板框安装时，固定点距离。2、安装完成后：1）玻璃采光顶雨水渗漏。2）玻璃采光顶避雷连接。3）玻璃采光顶的清洁。八、建筑节能（一）施工准备1、技术准备：学习操作规程和质量标准，组织操作人员进场并对操作人员进行交底工作。2、材料准备：按设计要求寻求供货商签订材料采购合同，并组织材料进场，同时提供材料出厂合格证。3、机具准备：砂浆搅拌机及其他机具。（二）屋面及外墙节能保温施工方案1、屋面保温工程屋顶：采用50厚改性酚醛泡沫新型节能保温板，95、倒置式防水屋面，浅色饰面层。 施工工艺：A、上人屋面1、铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）；2、40厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配4150，每6米设缝，密封胶嵌缝）；3、50厚改性酚醛泡沫新型节能保温板（燃烧性能A级）；4、2.0mm反应型聚合物水泥涂料；5、1.5mm合成高分子防水卷材；6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；7、粉煤灰陶粒混凝土建筑找坡，最薄处30厚（根据建筑标高调整厚度）；8、干铺玻纤布一道；9、2.0mm合成高分子防水涂料或反应型聚合物水泥涂料；10、基层处理剂：氯丁胶稀释液；11、屋面板。B、不上人保温屋面1、铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥96、砂浆勾缝）；2、40厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配4150，每6米设缝，密封胶嵌缝）；3、50厚改性酚醛泡沫新型节能保温板（燃烧性能B1级）；4、2.0mm反应型聚合物水泥涂料；5、1.5mm合成高分子防水卷材；6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；7、粉煤灰陶粒混凝土建筑找坡，最薄处30厚（根据建筑标高调整厚度）；8、干铺玻纤布一道；9、2.0mm合成高分子防水涂料或反应型聚合物水泥涂料；10、基层处理剂：氯丁胶稀释液；11、屋面板。2、外墙保温工程外墙保温做法：采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块，做35厚无机保温砂浆（玻化微珠）外墙外保温系统，干挂铝合金装饰板墙面。外窗：采用断热铝合97、金6126蓝灰色中空玻璃窗。玻璃幕墙：采用612A6着色中空玻璃。施工工艺：1. 预埋铁件红丹打底防锈；2、聚合物水泥砂浆20厚, 预埋铁件四周预留10X10凹槽,密封胶嵌缝；3、10厚胶粘剂刮于板背面；4、35厚无机保温砂浆（燃烧性能A级）（国际会展中心）；5、钢架及配件与预埋铁件焊接6、干挂4厚铝板,耐候胶嵌缝3、施工要求：（1）基层墙面处理：墙面应清洁，如有浮尘、油渍应清理干净。墙表面凹凸不平处应用砂浆找平。（2）界面处理：用专用界面砂浆均匀的滚刷或用排刷于基层墙面上。（3）冲筋：用吊线垂找出厚度及垂直控制线，然后用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼并冲筋，冲筋间距不应大于2米。（4）保98、温浆料的施工：抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时应达到冲筋厚度，并用括尺搓平。保温层固化干燥（用手掌按不动表面）。一般约为7天左右后方可进行抗裂保护层砂浆施工。（5）做分格缝：根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15米；按设计要求在保温层上弹出分格线；用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定好凹槽；在凹槽中嵌满抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度不应小于50mm。（6）抹抗裂砂浆及铺贴耐碱玻纤网格布：网格布应按分格缝及其相应的尺寸事先裁好。抹抗裂砂浆分为两遍完成，第一遍厚度约为2-3mm，随即竖向铺贴网格布，并用抹子将网格布压入抗裂99、砂浆，网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度、垂直度应符合相应的要求。首层墙体应铺贴双层网格布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与前述方法相同，应注意铺贴加强型网格布时宜对接。随即可进行第二层标准网格布的铺贴施工，其方法同前，同时注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。（7）检查与修补，按设计作法施工完毕后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正等，对于不符合要求的及时进行修补。（8）饰面层施工：基层应清理干净并干燥（保温层及抗裂砂浆层）后，方可涂抹腻子层，并做到表面光滑平整，腻子层必须干燥后，再涂刷高弹性外墙涂料，要求颜色符合设计要求，并且色100、泽一致等。（三）施工步骤：施工准备界面（基层）处理保温层施工（注：保温层固化干燥时间一般为7天左右后，方可作抗裂保护层砂浆）抗裂砂浆及网格布施工（注：保温层及抗裂保护层干燥水分蒸发及干燥时间均为15天）刷外墙高弹性涂料。（四）施工注意事项及质量标准1、注意事项1）节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工，特别要注意保温材料不能受潮，墙体砌筑防止开裂，外保温墙避免起壳等，确保施工质量。2）严格按照图纸设计要求进行施工，不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、装饰等关键部位。3）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，按缝海绵条粘贴，避免漏浆；角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右101、，并用海绵条粘贴；4）洞口四周粘贴一圈海绵条。2、本工程执行标准建筑屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑工程施工质量验收标准GB50300-20013、质量标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移3尺量检查2标高 层高全高520水准仪或尺量3截面尺寸2尺量检查4墙面垂直度32m靠尺检查5墙面平整22m靠尺或楔尺检查6预留洞中心线偏移3尺量检查7苯板压缩厚度1/10尺检上中下各测三点取平均值（五）成品保护措施1、施工期间，注意不能碰撞保温层。2、提升外挂架及外吊蓝时，不得碰撞外保102、温层。外保温板面层抹灰时，分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清理干净。3、抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。4、其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。（六）安全、文明施工注意事项施工人员岗位安全培训合格后上岗，施工操作中严格执行安全技术操作规程。1、结构施工期间，施工前应认真检查作业环境，检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠，密目网的封闭应严密无缺，操作区无障碍物。2、装修施工期间，施工前应检查吊篮安全可靠，吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。3、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。九、楼、地面工程（一）水泥砂浆面层1、施工顺序（1）地面、楼面：103、清理基层、找标高、弹线、浇水湿润、抹灰饼和标筋、搅拌砂浆、刷水泥浆结合层、铺水泥砂浆面层、木抹子搓平、铁抹子压第一遍、第二遍压光、第三遍压光、养护。（2）屋面：清理基层、找平层、刚性防水层、膨胀珍珠岩隔热层。（3）内装饰：清理基层、浇水湿润、砂浆打底、中间层、面层、刷混合沙浆。2、施工工艺（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也要在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）打灰饼、冲筋：根据+ 50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地104、面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）水泥砂浆地面操作1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425#水泥则用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作105、，在水泥砂浆初凝前完成。2）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时成应注意加强养护。必要时蓄水养护，养护时间宜不少于7天。3、质量标准（1）保证项目1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。（2）基本项目1）水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂缝和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查2）地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计106、要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。3）踢脚线的质量应符合以下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。4）踏步台阶应符合以下规定：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。5)镶边应符合以下规定：各种面层邻接镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。（二）地砖面层1、操作工艺放线 选砖 地砖试排 素水泥浆扫浆 铺干硬性水泥砂浆 铺贴地砖 灌缝、擦缝 清107、理2、施工要点(1)放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带，把地砖在砂带上试排，检查缝隙的大小，注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间（图1）或两块砖中间（图2）或四块砖中间（图3）。（2）试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同，为找坡的最高点，即建筑图示标高。（3）在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。（4）在扫好浆的基层上铺1：4的干硬性水泥砂浆结合层，厚度108、为20mm。干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。（5）在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求。掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水），再把地砖小心放好，用橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。注：对于卫生间有蹲坑的地方，先砌台，安放洁具，后用焦渣填实，找平后铺砖，方可进行大面铺砖。（6）地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干109、净，用青水泥勾缝5-8 mm（从砖面向下3mm）。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。（7）对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。十、装饰装修工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（一）外墙、内墙面及天棚面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。110、室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不111、同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：A、天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰喷涂料2、施工要点（1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。（2）天棚抹灰a. 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b. 抹灰前一天将板面浇水湿透。112、c. 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。d. 抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e. 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。B、内、外墙面抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰、喷涂料2、施工要点（1）基层处理：将113、基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入114、墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰罩面涂料及外墙面砖。（二）外墙漆及内墙涂料1、施工工艺A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、115、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。B刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。D满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。E.刷底涂料将底涂料116、搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。F.刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。2、注意事项A.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。B.涂料的贮存和施117、工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D.应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E.施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。3、安全防护措施A.施工期间，操作人员应当保证有充118、足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；E.配备必要的防护眼镜、防护面罩；F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；G.向现场全部人员进行安全教育。（三）内、外墙面砖1、操作工艺放线 选砖 素水泥浆扫浆 镶贴标准点 垫底尺 镶贴瓷砖 灌缝、擦缝 清理2、施工要点 放线 排砖思路：墙砖缝2mm，地砖缝3mm；弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插119、座及各种管线等的位置必须符合以下图 1、图2、图3、图4、图5所示原则。（1）铺砖时，尽量保持整体对称，门两侧砖基本对称，门上部尽可能避免刀把砖，阳角处采用整砖，破砖放在阴角处。（2）镶贴标准点：先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点，使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度，用以控制整个墙面的平整度和垂直度。（3）垫底尺：底尺表面与从下数第二排瓷砖的下口平齐。底尺要支撑牢固，标高准确。（4）瓷砖大面镶贴：墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，逐排镶贴，自下而上。镶贴时使用108胶：水泥砂浆（水泥：砂=1：2）=1：4。操作时要求将砂浆满刮在瓷砖背面，再粘贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至120、砖面与标准点砖面在同一平面上。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入2mm的十字卡用以控制缝的宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。（5）灌缝、擦缝：瓷砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。（6）清理：用棉纱将完成的墙面擦干净。十一、铝合金门窗及防火门安装工程 本工程外门为铝合金门窗，玻璃为中空玻璃；外门为防火门，自动闭合。（一）铝合金门窗的安装1、测量放线（1）外墙放线后，自行检查洞口尺寸121、，对不符合要求的洞口，进行处理；外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；（2）窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事15。2、门、窗框安装（1）等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。（2）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；（3）框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密122、实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。3、固定玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。4、门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；5、调整、清洗a)在最后清理建筑物时方123、能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；b)窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；c)对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。6、试水实验a)为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。b)外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMin.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整栋大楼的铝合金门124、窗淋水试验通过验收。c)如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。7、安装质量控制a)铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5592及有关施工规程要求；b)窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400，且固定件严禁固定在砖缝中；c)在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；d)窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；e125、)推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。8、塞缝及结点作法控制a)铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；b)对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；c)在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；d)在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿126、，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；e)铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；f)土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。9、防水施工a)安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。b)窗台用细石砼(60mm厚)浇筑。防止从窗台下口门下嵌渗水。c)窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；d)铝合金门窗框的连接件伸出框予以127、内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。e)窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。f)做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2；j)做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再128、做修补防水料，注意对称拆除；h)窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；i)所有窗框在没有包装完好前不得做防水；j)推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。k)最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。l)清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。m)作好隐蔽工程验收记录。10、成品保护控制铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；框体安装完后，应进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，立即进行修补；10、门窗框安装尺寸偏差控制项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角129、线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框130、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现没有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。开启性能：开闭力不应大于50N。（二）中空玻璃安装1、材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装（2）玻璃安装前应按照设131、计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施工工艺（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。（132、2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。（3）玻璃安装前应清理裁口。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。（5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平133、清理干净，关好门窗。5、质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6、成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需134、要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。7、门窗的保护和清洁（1）应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；（2）应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏；（3）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；8、检验批技术要求及检验批质量检测方法A、主控项目 1）铝合金工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规程的规定：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复检报告。2）铝合金门窗135、造型和立面分格符合设计要求，3）铝合金门窗使用的玻璃符合下列规定：铝合金门窗应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向符合设计要求。4）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接符合设计要求和焊接规范的规定。玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后入槽内。B、一般项目1）表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。2）每平方米玻璃的表面质量符合下表的规定每平方米玻璃的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100MM的轻微划伤不允许观136、察2长度100MM的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500MM2用钢尺量3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100MM的轻微划伤不允许观察2长度100MM的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积用钢尺量4）外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。5）密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。6）门窗隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。9、安全文明环保施工措施14、 施工前必须先开具施工许可证（JSLU）。15、 铝合金门窗安装施工前，对施工操作人员进行安全技术137、交底。16、 进入施工现场必须穿戴好合适施工的PPE。17、 严格执行现场安全、文明生产施工的规定。18、 各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，施工用电线电缆经常检查，防止发生触电事故。（三）防火门工程1、技术准备（1）门的安装位置级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0.60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）3.00（2）材料准备1）对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质138、防火门还应注意防潮，避免碰撞。2）防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。3） 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70，单排码放数量不能多于50个。4）人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。5）同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。（3）施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220-380V1台焊接电焊条3.2mm若干焊接电锤139、GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管10mm,5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅 1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头3.212若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm140、 1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm 1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等。（3）施工作业条件1）安装地坪基准线应明确、清晰。2）明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。3）门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。2、防火门施工工艺（1）防火卷帘门施工工艺A、施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装。 B、防火卷帘门安装工艺流程定位划线安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器 试运转装导轨装手动机构安装包箱调试、运转验收C、卷帘门操作工艺1）确认门141、洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。3）卷门机必须按说明书要求安装。4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差3mm。6）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。7）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅。8）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、142、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。9）清理：导轨墙体装饰面层的施工。清理现场。（2）钢质防火门施工工艺A、工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装 B、钢质防火门操作工艺1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。4）门框就位和临时固定：先拆掉143、门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差300v时，绝缘电阻0.4M 控制电路：150V 为0.1M，150300V为0.2M（1） 目测（2） 用兆欧表测试6门性能质量（1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅（2） 门体启闭速度37m/min（3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠（4） 限位准确，门体到上下位置允许20mm（5） 在电源电压在220V10时，卷帘机正常工作（6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源（7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力11144、8N（1） 观察（2） 秒表测试（3） 测试（4） 测试（5） 调压测试（6） 测试（7） 牵引仪测试D、钢质防火门尺寸与形位公差（1）尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇高度2，1门框槽口高度3门扇宽度1，3门框侧壁宽度2门扇厚度2，1门框槽口宽度14、 形位公差名称测量项目公差，mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合（前表面）高低差3E、 防火木门的留缝宽度及允许偏差（1）木质防火门安装的留缝宽度项 次项 目留缝宽度，mm1门扇对口缝，扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝1.01.53门扇与地面间隙内门68（145、2）木质防火门安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（级），mm1框的正、侧面垂直度32框对角线长度23框与扇接触面平整度24、成品保护措施4.1 入场存放应垫起、垫平，码放整齐。4.2 安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。4.3 装门框时要防止磕碰、划伤。4.4 安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。4.5 门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，将锁具146、装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。4.6 门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。4.7 注意对门上锁具和面板把手的保护。4.8 抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。4.9 防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。4.10 钢质防火门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。4.11 需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。5、安全文明措施（1） 进入施工现场147、的操作人员必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。（2）安装时，门的木屑要及时清理，保证活完料净脚下清，木屑要远离明火，工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效。使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。（3）安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（4）安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置148、过陡。严禁两人同时站在一个梯子上作业。（5）材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。（6） 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。十二、水、电安装工程本项目安装工程包括各种给、排水管，电气安装，卫生洁具及灯具。（一）施工部署：安装施工共分三个阶段：预留预埋阶段、安装阶段和收尾阶段。预留预埋阶段即土建主体施工阶段。此阶段考虑由一个施工班组承担，班组分别由电工、管工、焊工、普工组成，预埋班组随着土建进度进行管、盒、铁件等的预埋及孔洞的预留。并派专人跟踪土建进度，随时掌握土建动态，避免漏埋或影响土建进度。安装阶段149、即土建主体基本施工完毕，各安装组按照作业顺序开始大规模安装阶段。此阶段施工人员在预埋班组人员的基础上组建，分为给排水、空调、电气三大班组，各自负责本专业的施工。这一阶段，各班组相互配合，通力合作，优质高速完成各自的工作量，同时穿插一些测试，为最后的交工做准备。收尾交工阶段即安装基本完毕，各专业进行必要测试阶段。此阶段，留下主要施工人员及少量普工组成一个大班组进行施工，为工程的顺利交工验收进行最后的准备。（二）塑料管安装（1）塑料管材堆放与调整塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒和冷冻。PPR和PVC管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽150、，使管子变软，以基本自重或人工调整。（2）塑料管材切断管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。（3）塑料管连接塑料管热熔连接安装方法如下： 热熔连接方法是一种不用焊条，靠外部加热，使对焊管子的两个焊接端面产生热熔状态，施加外力，将管子连接的一种方法。 焊接时，将电热器放置在两管端面中间，并使两管贴紧电热器，通电使电热器表面温度达到230260C，等两管端熔融，取出电热器，并迅速推进管子，使管端表面接触，并对管端面施以0.3MPa的外力，使焊接表面紧紧贴和，并有熔浆挤出， 放平冷却定型。 操作中应注意，挤对时施力不宜过大，以免熔浆全部被挤出，而中间管壁间反而是没熔化部分，造成焊接强度降低。 加151、热时间视管壁厚度而定，一般为1060s，冷却时间不少于3min。塑料管道粘接安装方法如下： UPVC管胶粘剂为管材厂家配套供应。 管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。 在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净，粘接表面不得粘有尘埃、水迹及油污。 涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。 涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。 粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。（4）塑料管支架安装采用配套的PVC塑料管卡和钢支架。152、当用钢支架时，在承托处要垫上橡胶软垫。管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密。管卡间距符合规范要求，排水PVC横管坡度符合设计要求，无倒坡现象。（5）塑料套管给排水管穿楼板时均设置塑料套管，套管高出楼板不小于100mm，两管间填充弹性填料并采取防水措施。（三）卫生器具安装（1）安装原则1）卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。2）所有卫生器具上的上口边缘水平，同一房间成排的器具标高应一致。3）卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。4）卫生器具安装的允许偏差应符合下表的要求：项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备 注1污水盆（池）架空式8002落地式5003洗涤盆（池）80153、0自地面至器具上边缘4盥洗槽8005蹲式大便器高水箱1800自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱6低水箱900（2）卫生器具安装方法1）排水阀和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无泄漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。3）卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查（四）电气安装电气安装包括照明系统、防雷接地系统。安装内容包括配电箱（柜）安装、桥架安装、配管配线、防雷接地、照明器具安装。1、154、 配电箱（柜）安装配电箱（柜）有落地式、壁挂式和嵌入式。落地式配电柜安装时采用10槽钢作基础，并焊接在预埋铁件上，或用膨胀螺栓固定。槽钢与配电柜分别找平找正。壁挂式（明装）配电箱待土建装修完后安装，膨胀螺栓固定或用角钢支架焊接固定。嵌入式（暗装）配电箱在土建墙体施工时预埋箱壳，装修完后安装。2、桥架安装桥架采用MR200100型托盘式桥架，从电气竖井至走廊沿墙壁或在吊顶内敷设。桥架沿墙壁安装可采用三角形支架，吊架采用12圆钢和50*5角钢制作，支架采用50*5角钢制作。桥架安装时，内敷-25*4镀锌扁钢作接地干线。金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：155、1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2）阻燃电缆桥间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；4）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m，支架固定应牢固、可靠。5）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当塑钢桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；6）桥架穿楼板或墙时，应有防火隔堵措施。7）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、塑钢或玻璃钢电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑变形缝处156、设置补偿装置；8）电缆桥架敷设热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：管道类别平等净距交叉净距热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.53、配管、配线1）暗配管应符合下列要求：、用细铁丝将导管直接固定在楼板钢筋上或用铁丝和铁钉将导管固定在墙上，固定间距为1.52.0m。、所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，管材选用时，必须先检查其内部光滑度，是否有毛刺、折扁、褶皱、裂纹，如有类似缺陷的管材不得用于工程。、按照图纸，配管应沿最近的路线敷设，并应尽量避免与其他专业的管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。、当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条管路禁止有三个以157、上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲处不得有折皱和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。、导管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于导管管径的6倍。埋设于砼内的导管，弯曲半径不应小于导管外径的10倍。、导管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处：管长每超过45m无弯曲；管长每超过30m，有一个弯曲；管长每超过12m，有三个弯曲；、配管时，如遇管路较长，弯头过多穿入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用，为避免管内积水，导管在水平配置时，中间部分略高于两端，形成一定的排水坡度。、导管敷设完毕后，向上的管口应及时用木塞封堵；对于接线盒等158、可用废纸堵塞，以免杂物进入且在穿线前不得开启。2）电线穿管电线穿管工艺流程如下：选择导线穿带线清扫管内壁带护口放线和断线穿线电线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：A相：黄色 B相：绿色 C相：红色N相：浅蓝色 PE相：黄绿相间色 控制线：白色穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人应协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内面积的40%。导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路中的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0-500M绝缘摇159、表测试，照明线绝缘阻值应不小于0.5M，动力线绝缘阻值不小于1M。4、照明器具安装j照明器具包括灯具、开关、插座。灯具安装有吸顶式、壁式。k照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数、检验辅助材料如吊线盒、园木台的强度、完整度及表面油漆等，清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。l在没有吊顶的房间中安装成排灯具时应先放线，对于重量大于3Kg的灯具采用膨胀螺栓固定，对于重量小于3Kg的灯具采用塑料胀管固定。嵌墙地脚灯的安装高度为中心距地300mm。m在采用小板吊顶的房间中安装荧光灯具时应在装饰顶棚施工完毕后，将灯具所在位置旁边的石膏板揭去，在灯160、具安装位置的龙骨上放置一块加强龙骨，用手电钻将固定灯具用的加强龙骨钻眼，用自攻螺丝将灯具通过吊顶板固定在加强龙骨上。n揭去灯具旁边的一块石膏板将灯具线接好，顶棚内采用金属软管作为保护管。金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连接。灯具安装好后应将揭开的石膏板复原。在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得损坏和污染石膏板。o在采用大板吊顶的房间中安装嵌入式荧光灯具时应先配合装饰放线，待装饰按照灯具尺寸开洞、在洞的四周采用龙骨加固后，将嵌入式荧光灯的电源线接好后，将灯具放入洞中，用自攻螺丝将灯具固定在加强龙骨上。在安装嵌入式灯具时应将灯具沿紧贴装饰顶棚。灯具安装完毕应试亮。p开关、插座的安装高度应161、符合设计要求，当设计无要求时，开关的安装高度为底边距地1.4m，插座的安装高度为300mm。开关安装时中心与门框边距离为150-200mm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管同一测定标高。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，安装完毕及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。q照明器具施工完毕应对照明系统通电试亮，检查灯具控制回路与照明配电箱及回路的标志是否一致；开关与灯具控制顺序是否相对应，通电试运行应将所有的灯具都开启，每2小时记录一次状况，连续通电试运行的时间为24小时且在这段时162、间内应无故障。第九章 质量保证措施一、质量保证目标质量目标为合格，争创市优质工程。我公司将严格按施工规范和建设部进行评定验收，分项工程合格率达100,分部工程优良率达80以上，在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9001-2000质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。 二、质量保证体系（一）组织保证体系我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系。组建以项目经理为首的质量保证体系，实行四级质量保证体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。质量保证体系框图 （二）思想保证体系 由项目163、经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民对历史负责的精神干好本职工作。（三）各级人员岗位责任制(1)项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(2)项目副经理：协助项目经理负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(3)项目工程师：熟悉工164、程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各段工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。 (4)质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。 (5)专业工长：熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。 (6)材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。三、施工质量保证体系及措施质量保证体系（165、见下页）质量管理体系（见下页）技术管理质量控制程序图（见下页） 技术保证措施技术上严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程及本公司作业指导书，为突出重点，明确责任，制定以下措施：1、会审图纸由技术科负责对图纸受控分发，由总工组织技术科和项目部的各专业，进行熟悉和审查图纸，写出图纸上的存在问题和建议，签名后交技术科汇总整理成图纸会审记录，技术科长签认。2、设计交底由项目工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会。3、编制施工方案在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部主任工程师编制施工方案作补充，季节性施工方案统一由技术科编制，经总工程师审批后166、各项目部组织实施。项目部项目质量监控程序控制和制度执行技术复核质量监控材料管理计量级别方针目标技术规程质量标准材料质量保证工程质量保证分部分项质量保证工程质量 质 量 保 证 体 系质 量 管 理 体 系总工程师技 术 组；质 量 组；项目工程师；材料设备组；核 算 组；研研究投标资料合合格工程规划制定优优化施工方案组组织施工技术力量制制定反馈信息措施竣竣工质量自检落落实整改措施提提交合格工程竣工资料市场材料质量价格研究提提供符合要求的材料满满足工程设备的需要为为合格工程提供必要的资金落实整改措施工程队负责人班子；班组质量班子；执行施工方案做好工艺质量自检反馈施工质量信息提供施工自检资料技术管167、理质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料、劳动力准备机械、设备准备清理现场、作好排水测量仪器准备准备工作解决上道工序的遗留问题办理上下道工序交接手续技术交底主要分项工程书面交底严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接完成进度班组自检、互检、专业检质量员检查监理工程师施 工隐蔽工程验收签证文明施工、清理现场执行检评标准按设计及规范自检复查不合格处理（返工、修补、鉴定）质量评定材料合格证试验报告自检记录质量评定记录隐蔽工程记录施工记录事故处理记录资料整理4、技术交底由项目部工程师进行书面的和口头面对面的技术交底相结合，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在这施工分项中该怎么168、做，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。5、建立技术会议制度 每周六由项目部工程师和项目经理组织有关人员和施工班组长参加质量例会，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。6、强化施工技术资料管理 所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位和监理单位的确认和签字，由项目部执行变更。 由资料员及时汇集和分类整理，集中管理存入，各分项资料分解责任到人。保证质量核查与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求。7、基础工程质量控制169、要点 A.轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过设计人员和监理验收。 B.基础垫层宽度尺寸，砼标号符合设计要求，振捣密实，砖型号按设计要求，并经复试合格，不允许出现同缝的砌筑，灰缝厚度均匀，保持在8-12mm厚。 C.柱位置正确，钢筋伸入基础长度符合设计要求。8、主体结构墙体砖质量控制要点A.砖的标号符合设计要求，并经过复试合格。 B.混合砂浆保证标号和稠度，要符合每层的标号需要，砌筑砖墙时，不允许自行加水，保证砂浆的饱满度达到80%，竖缝用加浆填缝法。 C.砌体不允许出现通缝，必须进行排砖，树立皮数杆，保持灰缝在8-12mm之间，砌墙拉通线，通线挂外线，中间设支点。D.要保证柱的尺寸，埋入170、砖中6500的拉接钢筋的尺寸，要留设马牙槎，先退后进。E.及时检查，每砌一步架后进行垂直度、平整度、轴线、标高、灰缝的检查，不达到允许偏差标准内的，要返工重砌。9、柱、梁、现浇板、阳台施工质量控制点A.控制构件轴线位置及其尺寸，符合设计要求。B.钢筋位置正确，是保证构件随外力的主要因素，钢筋间距，按设计要求施工，特别要求保证板上部的配筋位置，在施工时保证钢筋不被踩下去，采用钢筋支架架住上部负钢筋，阳台上部钢筋在施工应随时注意其位置的正确，在浇灌砼前预检，隐检及监理验证。 C.砼的水泥具有出厂合格证及复试合格证，砂、石符合要求，砼已按试验室配比进行搅拌。D.新旧砼结合处先用铁揪灌注5-10cm厚171、与砼配合比相同的水泥砂浆。E.浇灌砼时分层捣实，细小断面处用30振动棒，振捣时不允许震动砖砌体、钢筋及模板。10、场地控制点施工 设立固定水准点、坐标点，用建设单位给定的标点，测引到建筑物附近相对安全位置，设立固定坐标点、水准点。11、电气工程质量控制点A.管弯曲：不应出现皱折、裂缝现象，凹扁度不大于管外径的十分之一，弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或砼内不小于管外径10倍。B.接地极埋设深度不小于0.6米，垂直接地体的相互间距不小于5米，每根长度不小于2.5米，接地级距建筑物距离5米。C.连接牢固可靠，焊缝均匀，不夹渣咬肉，焊接清除焊药，焊口涂防锈漆（现浇砼内除外）。D.扁钢相互焊接，焊172、接长度不小于宽度的二倍（三面以上焊接）。E.扁钢与园钢、园钢与园钢焊接，其搭接长度应为园钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时搭接长度应以直径大的为准）。F.电视管线及插座位置：为了避免交流电对电视信号的干扰，电视线线管，插座与交流电源线管、插座之间应有50cm以上的距离。G.所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的回路编号。H.水平敷设的防雷网支持卡子间距超过1米允许误差20mm，转角处支持卡子距转角不大于0.5米，防雷网支持卡子距墙高不小于10cm，支持卡子根部应做防腐处理。I.防雷网的弯曲半径应大于园钢直径的10倍。12、给排水工程质量控制要点A.给水水平管纵横方向弯曲偏差每1米控173、制在0.5mm范围内。 B.给水直管垂直度偏差每1米控制在2mm范围内。C.排水水平管道纵横方向弯曲偏差每1米控制在1mm范围内。D.排水立管垂直度偏差每1米控制在3mm范围内。13、试验工作A.回填土进行分层取样工作。B.钢筋焊接试验，所有焊接接头，按批量进行焊接试验，合格后可以进行焊接接头的施工，同时现场进行抽样试验及表面质量检查，不合格的必须进行返工，不允许不合格接头进入下道工序。C.砼、砂浆必须提前进行配比申请，一般情况下提前一个月，特殊情况允许提前10天。D.所有砌筑砂浆、砼均需分层分段分量进行制作试块，标养28天，有需要时可以进行标养7天，进行试压。14、见证取样试验A.承重结构的174、砼试块，承重砖墙的砂浆试块，受力钢筋（原材料及焊接）防水材料，均需按要求抽取试样送检。B.所选试样必须经由现场监理工程师负责取样并签字，送有资格的试验室试压。四、施工质量通病防治措施1、基础工程 土方开挖时应注意边坡的维护，防止塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中的重点布置项目，在现场基坑内每隔一段布置集水坑，集水坑上并用铁栅盖好，防止挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。预防回填土下沉：严控回填土选用的含水率；填方必须分层铺土和压实；填土不得含有机物等杂质。2、外墙抹灰空鼓裂缝通病分析及防治项 目原 因 分 析管 理 措 施外墙抹灰空裂1、水泥未经复试砂子级配不标准过细。2、体积比计算不准175、。3、基底清理差，未拉毛贴饼、冲筋不准确，灰层厚度不均 。4、砼表面未刷火碱水，油质，抹灰前，基底浇水湿润差。5、底灰粘结不牢固，有空裂不修补，中层表面抹灰间隔短。6、抹灰接槎随便，浇水养护遍数少 。1、水泥须复试合格，砂子用中砂 。 2、体积比换算成重量比。 3、基底清理干净，用胶拉毛，打点冲筋随时检测，保证准确，拉毛前处理好。4、抹灰面提前浇水湿润 。 5、底灰粘结须牢固，压实槎平 ，中层灰面层灰抹灰时间间隔20小时。 6、抹灰施工缝留在分格缝处，每天浇水养护3-4遍 。 3、墙体工程 砂浆强度必须达到要求a)进场水泥必须有出厂合格证和试验报告；b)不许有细砂，砂的含泥量不应超过5，石灰经176、熟化； c)砂浆配比准确，使用机拌。砌体质量提高措施a)改善砂浆的和易性，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。b)砌筑用多孔砖必须提前1d2d，浇水湿润，使面干里湿（含水率1015）防止砂浆早期脱水而降低强度。c)砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰或摆砖砌筑。 3. 屋面工程 a.在铺设卷材层时，严禁穿带跟鞋，严防踩破卷材。 b.原材料必须符合要求。 c.基层含水率严格控制在88%以下。4、杜绝安装工程中的后遗症因通常在工程回访期间，安装上或多或少都会发现一些后遗症，不是坏这坏那，就是渗漏或者堵塞；当然有些原因是用户造成，但也有不少是安装施工期间或验收时所留下的问题，这次工程我们要加以177、杜绝，其措施：(1)严格控制管材及附件劣质产品，注意管材、附件逐个检验，闸阀的试压，水清的样验。(2)确保穿墙、板套管四周的密实。(3)严格施工期对每个接口、焊口的跟踪检查，坚决消除“过一段时间就没事，看不到，还可以等”这种带有后遗症隐患的说法。 (4)切实抓好泼水、盛水、通水、通球试验，坚决消除“跑、冒、滴、漏、堵”，杜绝后遗症。坚决做到：每道工序施工为建设单位着想，每个产品质量为用户考虑，切实做好跟踪服务。第十章 工期保证措施一、建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流178、向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。二、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。三、土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方179、的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。四、实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第十一章 季节性施工措施本工程预计2013年3月开工，竣工日期为2014年1月，即目标工期300天，为保证工程的顺利进180、行，施工过程中必须做好雨期、暑期施工措施。一、雨季施工措施1、一般要求（1）进入雨季施工前，要检查整个工地的现场排水系统，做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通。（2）仓库应做好的防潮、防漏、防水、防火组成的“四防”工作，做好一排、二高、三检查工作即：一挖排水沟、二将仓库尽可能建在高处，三认真检查屋面，墙面是否漏雨渗水。（3）雨季施工期间必须派专人昼夜值班，准备好抢险材料，及时排除险情，强化气象信息管理，及时掌握气象动态，合理安排，做好各种天气下的准备工作并加强施工阶段中的过程控制。(4)雨季应经常检查外脚手架，发现问题及时整改，防止脚手架基础沉陷，杜绝不安全隐患。(5)雨季要检查机电181、设备接地接零，防雨罩是否完好。(6)雨期应定员定时收集气象资料，尽量避开雨天浇筑砼，雨前应做好当日施工分项的覆盖遮挡工作。(7)雨期要检查屋面是否有渗漏现象，外墙是否渗水，塑钢门窗四周是否密封有无渗水现象，发现问题应做好记录，待天晴后再进行整改。(8)雨期应防止脚手上、楼层上杂物、灰土因雨水冲刷而造成对已施工完毕的墙面污染。(9)脚手架四周设砖砌明沟，并在西侧设D150暗管，将水由明沟顺坡流向沟内经沉淀后引入污水总管中。2、混凝土施工措施（1）应根据雨季施工的特点，应及时测定砼的坍落度，若过于偏大，应立即与搅拌人员联系调整好砼的坍落度。（2）砼浇筑时首先要排出模板中的集水，若遇暴雨时必须停止浇182、筑。（3）雨季砼浇筑前应提前准备好覆盖薄膜或彩胶布，在雨来临时，覆盖在已浇好的砼上。（4）雨季施工应注意脚手架和楼面砼操作层防滑工作，避免安全事故的发生。 3、电机设备（1）对现场的机电设备应搭防水棚，并加设防水罩，避免遇水漏电及损坏设备。（2）动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。（3）塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。（4）塔吊基础内的积水应及时用水泵抽排，电焊机等机电设备每日用后由操作工移至仓库。（5）现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。（6）钢筋及模板堆场下部应垫木方或旧模板，将钢筋有序地堆放整齐，遇雨天时183、用彩胶布覆盖。4、装饰及其它工程（1）随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮免影响装饰质量。（2）进入装修阶段后，在雨来临前用木模板和彩胶布临时封闭所有外窗。外墙面若刚粉刷好时即有雨，应及时用彩胶布围挡在脚手架上，避免雨水落在刚粉刷好的墙面上。 （3）地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。（4）屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。（5）外墙涂料应避开雨季施工，并待外墙粉刷层充分干燥后由上而下涂刷。二、暑期季节施工 1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够连续不断供应材料。 184、2、现场保证二十四小时供应醋茶和防暑降温药品，并保证生活环境。 3、加强食室管理，保证饮食卫生，杜绝职工食物中毒现象的发生。 4、进入暑季后，及时调整作息时间，避开中午酷热天气施工。5、施工现场加强宣传，施工人员自身保护意识的宣传。 6、切实做好防暑降温工作。 7、工地设总茶水站，并派专人送达指定地点，满足施工人员领用。8、使用的茶具，必须在使用前进行高温消毒确保施工人员饮用安全。9、砼浇筑前应保证模板面充分湿润，砼浇筑分班连续不留施工缝，浇筑完成后由专人负责养护。10、对已做的屋面及其它完工的部位加强养护。11、暑期气温炎热，粉刷之间墙面要提前浇水湿润，待砖墙充分吸水后方可操作。砌筑砂浆的稠185、度，由通常的坍落度7厘米增加到9厘米，铺灰长度也相应减少。12、外墙装饰时应提前湿润基层，避免空鼓，无起砂现象发生。13、外墙装饰施工后，采取覆盖湿润加强养护。14、粉刷后要在第二天对粉刷层洒水保养，养护不少于3天。15、砼和砂浆出机后分别在半小时和1小时内用完。16、外墙粉刷和涂料应尽量安排在背阳面施工。17、在炎热高温季节施工外饰时，在脚手架上适当张设竹片遮阳。 18、楼地面基层应充分湿润后施工，确保无空鼓，无起砂现象发生。 19、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验。 20、施工主、次道路派专人洒水，以防尘土飞扬。21、进入夏季每天收集天气事故，及时记录。22、在暴186、风雨前，加强垂直机械、电气等的检查，发现问题及时整改。23、生活加强暑期卫生督促检查，抓好灭四害工作，保证施工人员身体健康。三、冬季施工措施1. 对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2. 遇水浸泡后受冻的砖不能使用。3. 砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4. 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。5. 砂浆的控制在10-12cm内。6. 砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。7. 当日施工完后，必须在表面187、覆盖保湿材料。8. 在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。9. 对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。10. 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。11. 现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。第十二章 安全施工措施一、安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。安全组织总体保证体系图政府安全监督公司生产安全项目经理188、项目安全负责人项目技术负责人施工员、专职安全员各班组长、安全检查员各施工人二、安全保证体系项目内部安全保证体系图项目经理总工程师项目副经理工程技术负责人安全质量负责人土建工程师车辆安全员机电工程师主任安全员安全技术措施交底施工安全技术措施制定制定操作标准司机安全教育车辆状况检查行车事故分析处理机电设备使用措施制定机电设备状况检查机电事故分析处理安全生产教育违章作业安全事故处理组织安全检查安全质量标准工地建设为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，在工地组建以项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和专职安全员为副组长的项目安全领导小组，协调工种与工种之间的关系，监督施工中安全防189、范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制；实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。三、孔桩基础开挖安全保证措施1、临边处设置1.5m高钢管栏杆，孔边四周1.5m范围190、内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。2、孔桩施工中设置有效排水措施。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保混凝土强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输混凝土应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。3、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、旧基础、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施191、工前妥善处理，确保施工安全。4、施工机械进入施工现场所经过的道路、卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。5、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应也设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。6、相邻孔深浅不等时，一般应按先深后浇的顺序施工，否则应分析后施工的深孔对先施工的浅孔可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。7、孔桩开挖工程应验算边坡192、或孔桩的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向孔桩开挖方向位移，使孔邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在孔桩开挖期间加强监测。8、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。9、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面作业。人工开挖时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。10、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。四、砌筑工程安全措施1、砖、193、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿润。2、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。3、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m，坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。4、吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶位说位。人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走或停留。5、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错194、开。6、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。7、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。8、砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。五、构件安装安全措施（一）一般安全要求指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人员应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。操作人员必须戴安全帽，高处作业应配195、挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人员应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下主，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。凡起重区均应按规定避开输电线路或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。起重所用的材料、工具应经常检查、保养和加油、发现不正常时，应及时修理或更换。起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定安全系数。作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍，手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于56倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。通过滑轮的钢丝196、绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接，钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置一根或两三根，桩入土深度不少于1.5m。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔杆过长，井架过高（超过20m）或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层夯实。垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩197、表面要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。起重工作前应详细检查锚点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行，观察拔杆的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地2030cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。（二）构件的装卸、运输和堆放的安全要求起运物件，首先分清底面，按规定吊点起吊，两个或两个以上物件的面如互相不能平贴接角者，不许捆成一束起吊。卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩。构件装车时，不论平放、侧放、竖放，相邻构件是应接触紧密或楔稳，防止由于行车颠荡导致倾侧倒塌。多层堆叠，每层垫枋应在同一直线上，最大偏差198、不应超过垫枋横截面宽度一半。构件支承点按结构要求以不起反作用为准。构件悬臂，一般不应大于50cm。构件长度超出车厢长度50cm以上者必须使用超长架，小型零星构件不应乱堆，应叠垛整齐，周围垫稳。叠堆高度以不压坏最下一层为准，尤其注意较薄构件。巨大或异形构件应采用特制工具载运。凡运载构件不应高出车厢围拦，而且应用强索绑牢，更不许将构件一端搁置在驾驶室的顶面。汽车载运构件行走在崎岖不平、拐弯转角或过桥下坡的路段，应放慢行车速度，不得急开急刹。各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实。不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧基至构件破裂。199、几个工人共同搬运重物时，应由一个人指挥下进行，所有动作必须互相一致，并呼号子，稳步前时，同起同落，不得任意撒手。（三）构件安装的安全要求安装人员必须配挂安全带，清理鞋底泥土，扎好（衬）衫裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放进袋内，不准抛掷或随意放置。起吊中的构件，禁止在上面放置不稳固的浮动物。构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。不准在浮摆的构件上和沿钢丝绳上行走，必须在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳定之后，而具构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。各种预制构件安装，必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可除钩。禁止站在外墙板边200、沿探身推拉构件。安装多层结构时，应在建筑物四周，随吊装进度，逐层架设安全网。进行吊装的场地，应划出危险地带，禁止非有关人员来往和停留。六、安全用电管理措施电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水201、平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。七、现场保卫治安安全措施1)现场设立一名治安保卫，夜间巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2)门卫值班室，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3)本工程的施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度。八、施工现场消防安全措202、施1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。九、施工现场机械设备安全措施1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须203、持上岗证。4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5)尤其注意本工程现场施工提升机的防雷、避雷装置有效齐全。6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。十、施工现场用电安全措施机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体204、直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。十一、建筑施工安全措施1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。5)楼梯踏步及休息平台要205、设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外侧钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8)高处作业时严禁抛投物料。9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：施工现场的动力、照明线路和配件装置；所有机械设备的安全防护设施齐全有效；提升机的运行系统、脚手架、通道的安全防护；库房、安全卫生、场容整洁。10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。十二、架子工程安全措施外架采用钢管、扣件等材料必206、须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。脚手架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不207、得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。第十三章 文明施工措施一、创建文明工地的目标我们充分认识到文明工地的建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。 二、文明工地管理体系的208、建立我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责209、责任管理组织与管理监督检查文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”， 采取相应的管理体系见下图所示： 施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。三、施工环境保护措施（一）防止大气污染垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。食堂使用汽化油做燃料，避免烟尘210、污染。（二）防止水污染设置混凝土砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。（三）防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。1、钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。2、搅拌机工作时211、应采用隔音屏障。3、混凝土振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。4、模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。5、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。6、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入城区后，禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。7、严格做到施工“标准化”、现场“景观化”。8、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。9、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。10、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。11、施工机具要做212、到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。12、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。13、现场施工人佩戴身份卡。14、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。15、厕所要定期投放药以除四害。16、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，共同营造一个良好的环境。四、认真搞好场容场貌施工道路、大门的规划道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15 砼硬化处理。道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积213、水。道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。五、进场材料堆放规范化钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。分散材料214、：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。六、生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增215、强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。对于现场的机械设备，统一用黄色油216、漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。七、减少扰民噪音施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的混凝土震捣、挖土石方作业等应采取防音设置，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得谅解。八、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施我方确保在施工过程中，对地下管线不造成破坏，在施工前，确认地217、下管线的位置，并在地面上标明清楚。假如遇到地下管线影响施工时，必须拆迁或移动的，我方将向甲方及地下管线权属单位申请，待同意后再进行施工。第十四章 民工工资支付管理措施按照xx省的有关规定，我公司在工程开工后一个月内，将按承包工程总价的1%提取工资保证金，缴存在指定银行形成不动资金，由公司工会派专人保管与监督，一旦发生拖欠、克扣民工工资，即用此保证金垫付。工程拔付进度款时，优先提出人工工资，并根据用工人员名单造册足额发放民工工资，民工工资与管理人员工资同时发放。公司设立专门农民工工资支付管理办公室，直属总公司办公室管辖，其职责是农民工工资发放清理与监督检查，农民工工次拖欠投诉与追讨等工作。我公司218、已依法制定本企业用工工资支付办法，该办法包括支付项目、标准、方式、周期和日期，加班工资计算基数、特殊情况下的工资支付以及其他工资支付内容。此外，我公司按照依法签订的合同约定的日期按时支付工资，其工资不低于当地最低工资标准，工资直接发放给农民工本人，杜绝发放给不具备用工主体资格的组织或个人，违者必究。我公司将严格遵守建设领域农民工工资支付管理暂行办法，并接受监督，以次来保证民工工资的按时足额发放的决心。第十五章 有必要说明的其他内容一、合理化建议及降低成本措施1、根据施工总体部署，主体工程完成三层后，应进行结构中间验收，以便及时插入内装饰工程，缩短工期。2、加强成本管理，严格核算成本，确定计划成219、本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。 3、节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。 4、提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。5、节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就220、能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。 6、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。 7、钢筋集中下料，降低钢材损耗率。 8、 混凝土搅拌时加入减水剂，节约5%的水泥。 9、园盘钢筋调直采用机械冷拉，可延伸钢筋 3%5%。 10、定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。 11、 脚手架基地硬化自理的混凝土坡面，留作散水坡的基层合二为一，节约部分材料。 12、模板制作时标明尺寸和所用部位，使用后做好清理上油工作，提高使用能力，加快施工周期，减少周转材料租用时间。13、对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪221、费。二、工程施工技术档案管理制度1、认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。 2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。 4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。 6、所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。 7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。 8、工程档案资料在保管过程中将做好防222、潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。 9、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和 照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。 10、 所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。三、工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。3.按不223、同阶段执行回访保修: (1) 在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。 (2) 工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。 4.对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6.对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。第十六章 附件一、施工平面布置图二、施工进度计划表附表2施 工 进 度 计 划 横 道 图项目名称：xx国际汽车城汽车国际会展中心日期进度项 目2013年2014年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1520301020301020301020301020301020301020301020301020301020301014施工准备基础工程地下二层工程地上三层工程玻璃采光顶工程水、电工程装饰装修工程零星工程竣工验收说明：1、开工日期2013年3月15日，完工日期2014年1月14日，工期为300天，每月按30天计；2、为了加快施工进度，部分工序采用交叉施工。