1、32层苑二期夹层建筑节能工程剪力墙结构专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1 建筑节能工程概况51.1工程概况：5结构类型：剪力墙结构51.2本工程建筑节能工程概况52 编制依据64.1 EPS外墙、平顶 建筑节能分项工程（涂料装饰面层）74.1.2施工机具(见表4.2)94.1.3操作工艺93、施工操作121层板底采用20厚的岩棉板保温。194、成品保护204.2 XPS屋面、楼面 建筑节能分项工程214.2.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1)214.2.2施工机具(见表4.2)222、4.2.3操作工艺221、工艺流程222、准备工作223、施工操作234、成品保护244.3 门窗及外遮阳 建筑节能分项工程254.3.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1)254.3.2施工机具(见表4.2)254.3.3操作工艺261、 工艺流程262、准备工作261 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；263、施工操作274、成品保护304.4 配电与照明节能工程 建筑节能分项工程314.4.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1)314.4.2施工机具见表4.2334.4.3操作工艺331、工艺流程342、准备工作343、施工操作344、成品保护375 施工进度和劳动力计3、划385.1 施工进度见表5.1385.2 劳动力配备见表5.2386 质量验收要求396.1 执行的标准396.2 检验批划分396.3 主控项目406.4 一般项目及允许偏差426.5 系统试验及调试436.6 围护结构现场实体检验446.7 现场热工性能检测446.8 系统节能性能检测446.9 系统试运行452、机具、安全设施和防护用品的检查措施：473、施工操作中安全措施：474、材料的防火措施：475、对废浆、污水处理措施：486、其他安全及环保措施：481 建筑节能工程概况1.1工程概况：工程名称：xx.苑二期二标段建设地点：xx市xx大道以南、xx路以东建设单位：xxxx有限公4、司设计单位：xx市建筑设计研究院有限公司监理单位：xx市xx建设监理咨询有限公司施工单位：xx市建工建筑安装有限责任公司建筑规模：5#房：地上32层，建筑面积26378.06m2；夹层建筑面积854.64 m26#房：地上32层，建筑面积24329.94m2；夹层建筑面积785.3 m2结构类型：剪力墙结构保温工程包括：1外墙保温；2屋面保温；3楼地面地坪保温；4平顶保温；5门窗保温；6外遮阳；7水电管线保温。1.2本工程建筑节能工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能工程35厚EPS模塑聚苯板保温层48000m2xx市建工建筑安装有限责任公司外墙每层300高35厚5、岩棉板防火隔离带4800m22门窗、幕墙节能工程北向铝合金门窗：单框断热桥中空Low-E玻璃窗5+9A+5；1760樘xx市建工建筑安装有限责任公司东、西向铝合金门窗：单框断热桥中空玻璃窗5+9A+5；288樘东、西向的北向转角窗：单框断热桥中空Low-E玻璃窗5+9A+5/南向铝合金门窗：平窗为单框断热桥中空玻璃窗5+9A+5；480樘南向凸窗：单框断热桥中空玻璃窗5+12A+5416樘3建筑外遮阳工程卷帘式活动外遮阳416樘xx市建工建筑安装有限责任公司4屋面节能工程40厚挤塑聚苯板（XPS）保温层1720m2xx市建工建筑安装有限责任公司5地面节能工程住宅内阳台、空中花园楼地面：20厚挤6、塑聚苯板（XPS）9600m2xx市建工建筑安装有限责任公司阳台板底、空中花园板底及架空层板：20厚模塑EPS聚苯板9600m21层板底：20厚岩棉板1660m26采暖节能工程7通风与空调节能工程8空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程9配电与照明节能工程公共部位采用节能灯；户内采用BV电线；公共部位采用BYJ、YJY电缆线见配电与照明节能工程方案10监测与控制节能工程11可再生能源工程12其它节能工程2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能工程相关现行法律法规、技术7、标准规范及图集一览表 表2.1名称编号批准年号批准部门民用建筑热工设计规范GB50176-931993.03.17中华人民共和国建设部夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20012001.07.05中华人民共和国建设部江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J 71-20082008.11.24江苏省建设厅江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定（2009年版）江苏省建设厅屋面工程技术规范GB50345-2004中华人民共和国建设部外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20042005.1.13中华人民共和国建设部建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法G8、B/T106-2008中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局墙体节能建筑构造06J123建质2006281号中华人民共和国建设部建筑外遮阳苏J33-2008江苏省建设厅地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004中华人民共和国建设部建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007中华人民共和国建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001中华人民共和国建设部建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中华人民共和国建设部建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中华人民共和国建设部3 施工管理组织机构图建设单位监理单位设计单位项 目 经 理各 分 包 单9、 位项目工程师：主工长：材料供应体系安全保证体系质量保证体系各 专 业 工 长各 作 业 班 组4 施工方案4.1 EPS外墙、平顶 建筑节能分项工程（涂料装饰面层）EPS板保温系统的性能指标实验项目性能指标吸水量(g/m3),浸水24h3.0加强型10.0抗风压值/KPa1.5耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/g/(m2.h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象材料、设备及部品进场计划(见表4.1)表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间粘结胶浆240T拉伸粘结强度(与水泥砂浆)MPa原强度0.6拉伸粘结强度(原强度)与膨10、胀聚苯板；拉伸粘结强度(耐水)与膨胀聚苯板；6组耐水0.4拉伸强度(与膨胀聚苯板)MPa原强度0.1耐水0.1可操作时间h1.54EPS模塑聚苯板35厚（用于外墙）50400m2导热系数W./m.K0.13组20尺寸稳定性%80；圆盘直径50346000个单个锚栓抗拔承载力标准值KN0.3抗拔承载力6组单个锚栓对系统传热增加值W./m.K145单位面积质量耐碱断裂强力耐碱断裂强力保留率；6组耐碱断裂强力(经纬方向)(50mm) N750耐碱断裂强力保留率(经纬方向) %50断裂应变(经纬方向) %0.1拉伸粘结强度(原强度)与膨胀聚苯板；拉伸粘结强度(耐水)与膨胀聚苯板；6组耐水0.1耐冻融011、.1柔韧性抗压/抗折强度(水泥基)1.5可操作时间h1.544.1.2施工机具(见表4.2)表4.2序号名称数量主要参数进场时间1手持电钻10台额定功率0.47KW2手持电锤20台额定功率0.75KW3线锤20个130m4刮尺20把2m长5刮刀10把6铁板20把4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）外墙外保温工程技术规程（2）墙体节能建筑构造（3）建筑节能工程施工质量验收规范（4）建筑装饰装修工程质量验收规范1、工艺流程基层交验材料准备工具准备配粘结胶浆弹线放线粘贴聚苯板板缝修整、处理锚栓安装特殊部位处理配抹面胶浆抹第一道抹面胶浆铺设网格布抹第二道抹面胶浆修整验收2、准备工作（1）材料、12、设备进入施工现场时，查验、检查方法：保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的规定进行。墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少13、于6次。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 :建筑材料、设备器材、现场制品、半成品、成品、构配件等应按现场指定位置堆放并挂上标牌，注明名称、品种、规格，建立收、发、存保管制度。特殊材料在使用和保存时应有相应的防尘、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等措施。将材料堆放在封闭仓库内，不得将EPS/XPS板露天暴晒。各品种水泥基粉体包装材料按规定标号分清，堆放整齐，遵守先进先用、后进后用原则。工具间整洁，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符，有收发、存管理制度。（3）材料的堆放排列图：干粉状粘结胶浆与抹面胶浆堆放示意见下图（堆积高度不超过8皮）：保温板堆放示意见下图（14、堆积高度不超过2m）：抗碱纤维网格布堆放示意见下图：（4）门窗洞口建筑节能构造措施: 外保温应包覆门窗框外侧洞口四四周，处理见后。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求:设置基准：首先沿外墙0.000线（或每一施工单元底脚）标高处弹出底面水平线，沿外墙阳角挂出垂直基准线，每层沿水平并参照外窗边框拉出水平基准通线。（6） 其他： 施工前均进行技术交底工作，并均对施工现场进行核查，了解并遵守现场管理的有关规定。各道工序均做好自检、互检及交接检。施工中不损坏建筑物的原有设施和结构。施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规。施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。外墙脚手15、架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点应及时解除或移至门窗洞口。外墙粉刷、门窗框应施工完毕，门窗侧边也应完成粉刷找平, 平整度均符合相应质量要求，外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕；相应的靠墙外门窗边框、外墙面的设备、管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。施工中的保护设施应待施工完毕后方才拆除。3、施工操作（1）对基层的处理要求16、：基层的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。为了全面保证外保温工程的质量，对墙体结构找平层的平整度偏差不满足规范要求的允许偏差范围的墙面由现场质量员及监理共同确认核实，并由项目部根据实际情况采取该部位的整改措施。外墙外保温适用于以混凝土空心砌块、混凝土多孔砖、钢筋混凝土或粘土多孔砖等材料为基层的外墙。当基层墙体为灰砂砖、粉煤灰砖、硅酸盐砌块或基层表面附着力有疑问时，应按有关外墙外保温现行标准规定的方法进行粘结胶浆的基层附着力检验，检验合格方可使用。基层砂浆找平层应养护7-14d以上，方可进行保温施工。基层表面处理：将粉刷层基层表面处理干净，17、基层表面应无粉尘和油污以及影响粘结性能的杂物。基层上涂抹粘结胶浆应做基层与粘结胶浆的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 粘结胶浆与抹面胶浆有液体、干粉料两种产品形式；液体料按使用说明加入一定比例的水泥、水拌和均匀生成粘结胶浆或抹面胶浆；液体料拌合方法：按使用说明比例，先将液体料与水搅拌均匀 将一定比例的水泥放入容器内倒入搅拌均匀的液体料与水搅拌物 采用麻花电锤搅拌 生成粘稠状的胶浆干粉料按使用说明加入一定比例的水，搅拌均匀生成粘结胶浆或抹面胶浆；（3）对首次施工、操作基点的要求：坚持样板开路制度，对每18、一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。建筑节能保温工程的每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保高质量的工程。l 保温板粘贴施工保温板平面布置：保温板应自下而上从外墙阳角开始铺贴，然后沿水平方向横向铺贴，按所弹标线找正开始铺贴，粘贴高度为随层面高。其排列示意如下图。粘结胶浆涂抹于保温板表面，涂粘结胶浆面积不应小于板面积的40%，保温板上墙粘贴后，粘结层厚度不应小于3mm。粘贴要求：保温板粘贴上墙19、时，应轻揉、均匀挤压，为保证板面的平整度，应用2m靠尺随时进行压平，尽量减少板与板之间接缝的高差。粘结胶浆涂布：采用点框法施工见下图：聚苯板（EPS/XPS）粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹粘结胶浆，应采用同种板材填充塞实。表面平整度控制：通过基准线及2米靠尺随时找正来保证保温板安装的平面度与垂直度；墙面平整度应符合系统面层表面平整度均符合不应大于4mm/2m的要求。墙面构件、洞口四周及锚固件部位均应涂布粘结胶浆。保温板顶部朝天缝必须粘结密实，不得有空隙。板材应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁,，应自下而上进行, 板与板必须相互挤紧, 应每层拉通线，平整度、垂20、直度按挂线找正,并随时用2m靠尺靠平；板与板之间不得有粘结胶浆, 特别是阳角马牙槎接缝(出墙角板应先贴), 板缝不应大于1.5, 超出用EPS片或发泡聚氨酯填嵌。阳角处不得用小板, 应用整板或半块整板贴门窗洞口四角板材不得拼接, 应采用整板切割成型, 板材接缝应离开角部距离至少200；（参见以下门窗洞口节点图）系统终端保温板侧边外露处应在贴板前预贴翻包网格布(如伸缩缝等缝槽两侧)；保温板不平处需进行修整，打磨应在保温板粘贴24h后进行，打磨的动作采用作圈打磨。打磨后将打磨所产生的碎屑、其它浮尘清理干净。保温板粘贴完成后，隔1-2天即可进行抹面胶浆工作。l 锚固件安装锚固件中的金属螺钉应采用不锈21、钢钉或经表面防腐处理的金属钉；塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制作，严禁采用回收的再生材料制作。锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。按锚固件布置图要求打钉, 钻头与钉套应匹配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚固件在基体上的锚固深度不应小于30mm；应先压入膨胀套筒后再敲入钢钉，不得同时敲入；锚固件的帽端应略低于板面，不得高出或太深入板面。锚固件安装形式见下图所示（锚固件安装间距按设计要求执行）l 抹面胶浆施工抹面胶浆加胶水按水灰比约7：1拌匀，沿工作面自上而下将拌好的抹面胶浆22、均匀地批刮在安装好的保温板上，厚度约为2mm，应先抹翻包网，再抹大面网。防护层施工应在膨胀聚苯板EPS/XPS粘贴牢固后（至少24h）进行，并宜采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰（厚约1.5mm）过程中压入，待胶浆稍干硬至可以碰触时，即涂抹第二遍胶浆，直至网格布被全部覆盖。对于需要增铺加强网布的部位，应先铺加强网布。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合墙体节能建筑构造 06J123及外墙外保温建筑构造（一）10J121-1的设计施工图集。抹完抹面胶浆底层并压入网格布后，待砂浆表干（一般隔天），即可再批刮抹面胶浆面层，约为5。抹面胶浆的总施工厚度约5-7。抹面层施工完毕应自然养护223、-3d以上方可进行后续饰面层施工。l 铺设网格布在批抹面胶浆后，随即将网格布压入湿的抹面胶浆内，压入深度不得过深，表面网纹必须暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象。铺贴网格布均沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面胶浆层上。网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100。搭接处局部抹面胶浆不足均用原砂浆补充。严禁将网格布直接干铺在保温板表面, 不得干搭接，网格布应暴露在底层胶浆表面门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布二层网护角。 外墙阴，阳墙角处，网格布应是连续的。 (阳角)和(阴角)。见下图所24、示。（4）对冷、热桥施工的措施：外保温包括：包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板、空调板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。（5）对锚固件的锚固要求：塑料胀管部分进入墙体深度应符合要求，并不应小于25mm；数量及分布位置应符合设计及施工规范要求；锚栓按规范要求做现场抗拔试验，锚栓抗拔承载力标准值0.3KN；（6）对现场拌材料的配制要求：现场配置的粘结胶浆或抹面胶浆以粘稠状为宜，应严格按施工说明执行。胶浆太稠或太稀，无法施工。胶浆应随用随配，配好的胶浆最好在2小时内用完，最长不得超过3小时，遇炎热天气适当缩短存25、放时间。（7）对施工过程中质量控制的要求：保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。外墙外保温工26、程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 外墙阳、阴角互相搭接200mm，见下图所示；首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道聚合27、物砂浆，提高抗冲击强度，见下图所示；（9）门窗洞口的节能构造措施：（详见下图）保温施工前，先对门窗框背面进行处理（窗框底部采用防水砂浆填嵌密实，其他三边窗框底部打聚氨酯发泡剂）；然后对门窗框外侧的侧边进行刮糙（完成面距门窗框内侧预留出20-30施工保温）；再粘贴门窗侧边的保温板，且同时预留20宽采用防水砂浆嵌缝，养护2-3天后待挂大面网格布抹面时一起收口收边（网格布需完全覆盖防水砂浆嵌缝）。（10）砌体与门窗框的连接要求：门窗框四周结构设置：混凝土窗台梁或板带；门窗框顶设置混凝土过梁或结构框梁；侧边设置加强框或构造柱。窗框侧边与砌体连接采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于18028、mm，铁脚间距应小于500mm。（11）墙上留孔、洞的要求： 外墙上留孔主要为空调套管与雨水落水管，四周采用密封胶嵌固，详见下图所示：（12）堵塞孔、洞时要求：主要为外脚手架拉锚、悬挑脚手架悬挑钢梁、施工电梯预留拉锚、塔吊预留拉锚洞等位置。施工时，保温板留出比洞口每边大300，待预埋构件拆除后施工。施工方法：洞内侧采用1/2砖封堵 外侧采用防水细石混凝土分3次封堵 1:2防水砂浆刮糙 粘贴保温板 批一遍抹面胶浆 压入预留的网格布 抹面胶浆批平 外墙饰面层（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：外墙保温施工完毕后，严禁水电乱敲乱錾，如确实需在墙体开槽，需编制专门的施工方案并经监理、29、设计同意。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求： 外墙内埋设管线，管线进墙深度需100，以防止施工锚固钉、外墙落水管卡箍等，电锤击穿预埋管线。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）： l 外墙线条的施工(保温翻包线条)l 外墙伸缩缝施工 伸缩缝内外墙与外墙同时粘贴保温板，保温板进伸缩缝深度200；当伸缩缝较小、粘贴保温板有困难时，伸缩缝内塞麻丝，采用发泡聚氨酯填嵌。（16）其他要求： 根据设计要求，每层外墙设置300高、35厚、燃烧性能A级的岩棉板防火隔离带。 1层板底采用20厚的岩棉板保温。l 岩棉板的分类及主要性能指标（抹面胶浆、粘结胶浆、抗碱网格布技术参数同EPS保温系统30、）名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间岩棉板35厚（用于外墙防火隔离带）5040m2纤维平行于墙面纤维垂直于墙面压缩强度；导热系数；尺寸稳定定；燃烧性能；6组导热系数W./m.K（平均温度250C+10C）TR7.5TR10TR15TR800.040.048燃烧性能A吸水量(g/m3),浸水24h1.0吸水量(g/m3),浸水28d4020厚（用于1层板底）1750m23组垂直表面的抗拉强度MPa7.5101580尺寸稳定性%1.0质量吸水率%98酸度系数1.6塑料锚栓长度80；圆盘直径14039000个单个锚栓抗拔承载力标准值KN0.3抗拔承载力6组单个锚栓对系统传热增加值W./31、m.K0.004l 300高防火岩棉板施工要点岩棉板带与墙面进行全面积粘贴；锚栓塑料圆盘直径不小于140mm；塑料锚栓3个/m；见下图所示：l 1层板底采用20厚的岩棉板保温锚栓采用圆盘直径不小于140mm，其它同EPS外保温系统。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：l 基层砂浆找平层应养护7-14d以上，具有足够的强度，方可进行保温施工。l 保温板不平处需进行修整，打磨应在保温板粘贴24h后进行。l 保温板粘贴完成后，隔1-2天即可进行抹面胶浆工作。l 抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒32、）： 外墙所用滴水线条为塑料制品，装卸时，应轻拿轻放；存放在坚实、平坦的地面，以防弯折。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：已施工的保温墙面在后续相关的施工中应防止重物管件等撞击墙面；粘贴保温板的墙面不得动火，如进行电焊、气割等施工；施工中的各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。防止施工污染；严禁踩踏窗台，以防窗台处保温板松动；（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：预留外墙洞处施工时，保温板留出比洞口每边大300，网格布留出200，以后封堵后搭接。（5）在后续工序施工时，33、对前期成品、半成品采取的保护措施： 拆除脚手架时，对架子工进行教育，严禁钢管、扣件碰撞墙面；严格执行动火审批程序，严禁保温板装饰面接触明火，严禁于粘贴好外保温装饰面焊、切割作业；确实需要对抹完抹面胶浆的保温墙体开洞，应在抹面胶浆达到设计强度后方可进行，采用手工作业，严禁采用机械作业，以防明火或火星。严禁施工污水冲刷已完工的墙面。窗台处保温板施工后，采用模板钉木盒框防护。及时修补损坏墙面。（6）对施工垃圾及时清理的措施：施工现场的废板、废料，统一集中堆放在指定的堆放场所。不定时派车辆至施工现场及时回收处理废板、包装袋等废料物。施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒34、。施工用的材料应符合环保要求。在城区或靠近居民生活区施工时，对扬尘要有控制措施。施工范围内的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：底层施工电梯口道路项目部每天派人打扫、清理；施工电梯内上、下午班后由电梯操作工及时清理； 每层卸料平台、操作楼面由当天操作班组负责打扫、清理；（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面；遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：拆除脚手架时，严禁架子工触摸已完工墙面，防止污染墙面；架子工拆除脚手架时，应多人配合，35、严禁钢管、扣件层碰撞墙面；严禁直接踩踏门窗台槛；派专人看护墙体，发现问题，及时修复；（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 夏季施工时，外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设遮阳布。 雨季施工时，采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面；5 级以上大风天气和雨天不得施工。冬季施工时，外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5。4.2 XPS屋面、楼面 建筑节能分项工程4.2.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1)表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间XPS挤塑聚苯板40厚（用于屋面）1320m2导热系数W./m.K250736、0OC、48h后尺寸变化率%2.0吸水率%v/v, %1.5泡沫玻璃板40厚（用于屋面与外墙交接处、屋顶开口四周0.5m范围内）400m2导热系数W./m.K0.03表观密度；压缩强度；导热系数；3组燃烧性能A吸水率%v/v, %0.4表观密度Kg/m224804.2.2施工机具(见表4.2)表4.2序号名称数量主要参数进场时间1刮尺3把2m长2刮刀5把3手推车4辆4.2.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）屋面工程技术规范（2）建筑节能工程施工质量验收规范（3）地面辐射供暖技术规程1、工艺流程屋面板清理 细石混凝土或水泥砂浆找坡 水泥砂浆找平层 防水层 保温层铺设 保护层 刚防层2、准备工作37、（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：l 屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察，尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。l 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。l 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家38、同一品种的产品各抽查不少于3组。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 :建筑材料、设备器材、现场制品、半成品、成品、构配件等应按现场指定位置堆放并挂上标牌，注明名称、品种、规格，建立收、发、存保管制度。将材料堆放在封闭仓库内，不得将XPS板露天暴晒。（3）材料的堆放排列图：保温板堆放示意见下图（堆积高度不超过2m）：（4）洞口建筑节能构造措施:对屋面伸缩缝，缝内填充保温板，上覆盖金属盖板；屋面上人孔盖板内填保温材料； 出屋面管道，从根部包裹保温材料。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求:本工程屋面在找坡层内设置纵横间距3m的排气槽，排气槽内填以粒径540mm炉渣，留39、置排气孔。保温板铺设从操作屋面上料口由远到进退行施工，铺设保温板时，在保温板上留排气槽位置与找平层一致。屋面与外墙交接处、屋顶开口四周0.5m范围内，采用防火泡沫玻璃板铺设。3、施工操作（1）对基层的处理要求：屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受40、潮。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，用有机胶粘剂粘贴。粘贴板状保温材料时，胶粘剂应与保温材料材性相容，并应贴严、粘牢。（3）对首次施工、操作基点的要求：坚持样板开路制度，对每一个分项工程或工种、工序，在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。建筑节能保温工程的每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保高质量的工程。用有机胶粘剂粘贴的板状材料保温层，在气温低于-10时不宜施工；用41、水泥砂浆粘贴的板状材料保温层，在气温低于5时不宜施工。雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。板状材料保温层的铺设，需铺平垫稳且板间缝隙嵌填密实。（4）对冷、热桥施工的措施：女儿墙角、屋面上人孔翻边四周采用同外墙保温做法，保温做在防水卷材翻边上。对屋面伸缩缝，缝内填充保温板，上覆盖金属盖板。屋面上人孔，采用2层木板，内夹保温板，上面一层木板钉彩钢板。（5）对施工过程中质量控制的要求：保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。屋42、面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。（6）墙上留孔、洞的要求：女儿墙上留洞主要是屋面雨水管雨水斗，在砌筑女儿墙时预留，安装后，采用防水细石混凝土封堵，严禁防水完工后乱敲乱錾。屋面水电透气管、屋面排气孔采用应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（7）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）： 安装在屋面上的排风机械，基座应直接施工在屋面结构层上，保温覆盖基座。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：基层应平整、干燥和干净；保温板铺设后，应立即进行保护层施工，防止人员踩踏或物体撞压。封闭式保温层的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下43、的平衡含水率。（2）对正在施工或施工完的保温隔热层应采取保护措施。保温层上施工保护层时或浇筑刚防层时，严禁手推车直接在保温层上行走。及时进行后道工序施工，以防落雨或大风吹走保温板。严禁于铺设好保温板的屋面上进行明火作业或焊、切割。（3）施工过程中半成品保护的要求：严禁踩踏保温板或将保温板做其它用途，例如用作防雨、垫板。（4）对施工垃圾及时清理的措施： 及时清理、回收剩余的保温板材或废料。（5）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：施工电梯口、电梯内、料台及操作面每天派人打扫、清理，工完料清。（6）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：雨后，待基层干燥后再铺贴保温板；铺贴保温板后，尽快完成保44、护层施工；雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。（7）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：拆除脚手架时，钢管、扣件等轻拿轻放，以免破坏屋面保温保护层。（8）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 用有机胶粘剂粘贴的板状材料保温层，在气温低于-10时不宜施工；用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层，在气温低于5时不宜施工。雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。4.3 门窗及外遮阳 建筑节能分项工程4.3.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1)表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间单框断热铝合金45、窗中空Low-E玻璃窗5+9A+5（北向）1760樘传热系数2.9W./m2.K气密性；水密性；抗风压性能；中空玻璃露点；和可见光透射比；传热系数；玻璃遮阳系数同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘中空Low-E玻璃窗5+9A+5（东西向）288樘传热系数3.5W./m2.K中空Low-E玻璃窗5+9A+5（东西向的北向转角窗）/传热系数2.9W./m2.K中空玻璃窗5+9A+5（南向平窗）480樘传热系数3.5W./m2.K中空玻璃窗5+12A+5（南向凸窗）416樘外遮阳东西416樘遮阳系数0.6南向遮阳系数0.54.3.2施工机具(见表4.2)表4.2序号名称数量主要参数进场时间46、1冲击电钻10台额定功率0.47KW2线锤15个3水平尺20把4托线板10把5手锤10把6钢卷尺20把射钉枪10把4.3.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（2）建筑节能工程施工质量验收（3）建筑装饰装修工程质量验收规范（4）建筑外遮阳1、 工艺流程弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 门窗框安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 进场玻璃挑选 分规格码放 安装前擦净安橡胶垫块 镶嵌玻璃2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：l 建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查47、验收，对质量证明文件进行核查。建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。l 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告，l 建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别（本地区为夏热冬冷地区）对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2 夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查48、数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。l 外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 : 门窗运至现场前，应逐一贴上保护膜，避免在安装过程中门窗型材表面划伤和水泥污染，保护直至工程交付使用前撕下并清理干净。在运输过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击；运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。各类型材门窗框、门扇及玻璃等运输到现场后，存放在坚实、平坦的场地上，并有防雨、防晒措施，以防止饶曲变形；存放在制定的位置，以免施工时，人为破坏。按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标49、，严重损伤，划痕严重，外观色差大的，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。 （3）门窗洞口建筑节能构造措施:门窗框与墙体间的缝隙填嵌采用聚氨酯发泡塑料填嵌。（4）定位放线、放线的依据、方法、要求:根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙装饰的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm水平线。校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 （5）其它:结构质量经验收符合合格产品，工序之间办好交接手续。 检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂50、物清理干净。 提前检查铝合金窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。 3、施工操作（1）对基层的处理要求：校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 检查洞口侧边刮糙层是否空鼓，如有及时凿除重新粉刷。检查门窗洞口侧边安装预埋混凝土块是否预埋到位，本工程门窗洞口四边：窗底设置混凝土窗台梁或板带；门窗框顶设置混凝土过梁或结构框梁；侧边设置加强框或构造柱。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 门窗框外用密封胶为耐候性硅酮胶；门窗框与建筑墙体连接件为镀锌铁片，厚度不小于3mm，采用射钉与建筑墙体连接；与墙体缝隙采用聚氨酯发泡塑料填嵌，如缝隙太大，洞口边刮糙，一般留置51、缝隙为20mm。（3）对首次施工、操作基点的要求： 坚持以样板开路原则，以点带面。l 弹线找规矩 高建筑在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为标准，用特制大线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层应保持下皮标高一致。高层建筑在最高层窗口位置找出后，分别用经纬仪在窗两侧的墙上弹线。墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，为避免用户投诉，要以同一房间内部的窗台板宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。 l 防腐处52、理 窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。 窗安装时采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金窗；边接固定件最好用不锈钢件。l 就位和临时固定 根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。l 与墙体的固定用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。及时拆掉临时固定木楔。l 处理窗框与53、墙体的缝隙 铝合金窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，采用聚氨酯发泡塑料填嵌，填嵌时，采用木方或泡沫板遮挡门窗框内侧，在外侧填嵌发泡塑料，固化后取出门窗框内侧的木方或泡沫板；填嵌后，及时将溢出框外侧的发泡塑料刮除，以形成密闭的孔洞；严禁在泡沫固化后再用刀片铲割，以防止窗框渗水。外装饰完工后，及时用厚度为58mm的耐候性硅酮胶封闭、填嵌门窗框与建筑物处。l 安装五金配件 工程竣工前，内墙粉刷施工完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。l 玻璃安装 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数54、量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定55、。所用材料不得影响泄水孔；使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。（4）对冷、热桥施工的措施： 连接铁片应埋置在门窗框基层墙体混凝土内，表面覆盖保温板或聚氨酯发泡塑料，严禁铁脚外露。（5）对锚固件的锚固要求：锚固件采用不锈钢固定件，厚度不小于3mm，采用射钉与建筑墙体连接。（6）对现场拼接材料的配制要求：组56、合门窗拼樘料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受力部件，对其材料应严格要求，其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出，并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压值。凸窗或其它需现场拼接的门窗框，框料拼角在固定螺丝前，采用耐候性硅酮密封胶密封，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件。（7）对施工过程中质量控制的要求：建筑外门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应57、采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封；金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当；门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅58、通，位置和数量应符合设计要求。门窗玻璃裁割尺寸应正确；玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求；中空玻璃应采用双道密封；安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，关闭门窗时密封条应接触严密；外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求；外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位；（9）门窗洞口的节能构造措施：门窗框与墙体间的缝隙填嵌采用聚氨酯发泡塑料填嵌。（10）砌体与门窗框的连接要求：门窗框四周结59、构设置：混凝土窗台梁或板带；门窗框顶设置混凝土过梁或结构框梁；侧边设置加强框或构造柱。窗框侧边与砌体连接采用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求： 门窗框安装定位、打聚氨酯发泡塑料固化前，严禁摇晃或触碰框料，以免变形或安装位置位移。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）： 用汽车运输时，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。运输的车辆必须清洁、干燥、且其他污物、杂物，接触产品的车厢应光滑平整、无尖角；搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；摆放时，门窗长度方向与60、车厢长度方向一致，以免紧急刹车时门窗相互碰撞摩擦；产品摆放时，要紧凑、整齐，不能有空隙；易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。（3）施工过程中半成品保护的要求：当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量，规格及装饰面质量验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施： 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂61、浆对其面层的侵蚀。 固定门、推拉门施工过程中施工单位贴警示条。 平开门如要引起撞击的应安装门碰。（6）对施工垃圾及时清理的措施：用下的发泡塑料、密封胶等空桶及时回收；严禁将发泡塑料、密封胶污染墙面或门窗上；外装饰完工后，及时将撕下的门窗框保护塑料膜收集、归堆。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 遇大风、大雨时，应停止作业，以防人员安全事故。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：架子搭拆、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁踩窗框、窗扇或窗撑。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；（62、10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 冬季施工，如有条件及时安装门窗扇，并保证泄水孔的畅通；如无条件，应保证框料的保护膜完整，以免结冰发生冻胀框料现象。4.4 配电与照明节能工程 建筑节能分项工程4.4.1材料、设备及部品进场计划(见表4.1) 4.1-1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电缆电线BV2.5（1）50Km20OC环境下导体电阻0.01M/km标志连续、耐耐擦、清晰不延燃试验上支架下缘与碳化部分起始点间距离50mm，碳化表面下限与上支架下缘的距离0.8mm绝缘最薄点厚度0.62mm抗张强度变化率+20%老化后断裂延长率125%老化后抗张强度12.5MPa老化前63、断裂伸长率125%老化前抗张强度12.5MPa耐压试验2500v，5min不击穿伸长率变化率+20%外形尺寸mm3.2且3.9mm线芯直径1.9mm4.1-2名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电缆电线BV4（1）25Km20OC环境下导体电阻0.0085M/km标志连续、耐耐擦、清晰不延燃试验上支架下缘与碳化部分起始点间距离50mm，碳化表面下限与上支架下缘的距离0.8mm绝缘最薄点厚度0.62mm抗张强度变化率+20%老化后断裂延长率125%老化后抗张强度12.5MPa老化前断裂伸长率125%老化前抗张强度12.5MPa耐压试验2500v，5min不击穿伸长率变化率+20%外形64、尺寸mm3.6且4.4mm线芯直径2.4mm4.1-3名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电缆电线YJY-4*25+1*161Km20OC环境下导体电阻0.0050M/km标志连续、耐耐擦、清晰不延燃试验上支架下缘与碳化部分起始点间距离50mm，碳化表面下限与上支架下缘的距离540mm导体最大直径1.2mm绝缘最薄点厚度0.98mm老化后断裂伸长率变化率+20%老化后断裂伸长率中间值125%老化后抗张强度变化率+20%老化后抗张强度12.5MPa老化前断裂伸长率125%老化前抗张强度12.5MPa平均外径8.1且9.7mm4.1-4名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电65、缆电线YJY-4*50+1*251Km20OC环境下导体电阻 0.0043M/km标志连续、耐耐擦、清晰不延燃试验上支架下缘与碳化部分起始点间距离50mm，碳化表面下限与上支架下缘的距离540mm导体最大直径1.4mm绝缘最薄点厚度1.16mm老化后断裂伸长率变化率+20%老化后断裂伸长率中间值125%老化后抗张强度变化率+20%老化后抗张强度12.5MPa老化前断裂伸长率125%老化前抗张强度12.5MPa平均外径10.6且12.8mm4.1-5名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间电缆电线BYJ-4*16+1*160.5Km20OC环境下导体电阻 M/km标志连续、耐耐擦、清晰不66、延燃试验上支架下缘与碳化部分起始点间距离50mm，碳化表面下限与上支架下缘的距离540mm导体最大直径1.0mm绝缘最薄点厚度0.8mm老化后断裂伸长率变化率+20%老化后断裂伸长率中间值125%老化后抗张强度变化率+20%老化后抗张强度12.5MPa老化前断裂伸长率125%老化前抗张强度12.5MPa平均外径6.4且7.8mm4.1-6名称规格数量主要技术指标进场时间光源类型镇流器形式灯具效率照明功率补偿情况LPD(W/m2)照明灯具公共走道照明132只节能灯,18W,Ra=85,色温为4000K,高频电子75%0.94.1门厅照明132只节能灯,22W,Ra=85,色温为4000K高频电子67、75%0.95.1楼梯照明132只节能灯,22W,Ra=85,色温为4000K高频电子75%0.94.4电梯厅132只节能灯,22W,Ra=85,色温为4000K高频电子75%0.94.84.4.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电动套丝机2SQ-1002011.72台式钻床1E5132011.73焊条烘干箱1YZH-1502011.74.4.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）建筑电气工程施工质量验收规范（2）建筑节能工程施工质量验收规范1、工艺流程施工准备 土建施工时，预埋套管 支架安装或管线内穿钢丝电缆或电线穿线 灯具、开关位置检查 安装固定 检验位置 接线验收 68、通电试验2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：l 照明光源、灯具及其附属装置照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。l 低压配电系统选择的电缆、电线低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种69、规格总数的10%，且不少于2个规格。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：卸车是需要轻拿轻放；材料按规格堆放；电缆电线存放在专用仓库，以免丢失或污染；各种电箱、支架存放在专用场地上，以免后期施工时损毁或碰撞。（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：管线套管预埋根据图纸确定线的位置；安装支架时，根据图纸尺寸，精确定位，采用铅垂仪定垂直线，采用自动红外线水平仪确定水平线。3、施工操作（1）对材料的要求：严格按图纸设计规定的各种线径或种类施工，严禁以小代大。（2）对首次施工、操作基点的要求： 坚持样板开路、以点带面的原则。l 配管：根据施工平面图预埋暗配管时，应沿最近的路线70、敷设，并减少弯曲，埋入建筑物内的电线管与建筑物的表面蹁不小于15mm。预埋入混凝土内的电线管、箱、盒应固定牢固，防止浇捣混凝土时产生移位，露出地坪的线管管口须用封堵物堵塞，以防灰砂、石子入内。钢管截断处用锉刀去除毛剌使管口光滑，便于穿线。当管长度超过30m无弯，超过20m有一个弯；超过15m有二个弯，超过8m有三个弯时，管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。进入落地式配电箱的钢管，排列整齐，管口宜高出箱基础5080mm。本工程采用镀锌紧定电线管，用电气卡接线跨接。钢管与设备连接时，将钢管直接敷设至设备接线盒内，钢管丝口与地面的距离应不大于200mm。钢管不能直接进入设备的利用金属软管71、敷设，金属软管长度不大于2m，并在间距1m处设固定点。金属软管中应无接头，不退绞、松散，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。l 穿线： 管内穿线均在土建地坪和粉刷工程结合后进行。穿线前先用压力为0.25Mpa的压缩空气进行管路吹扫，清除管内杂物和水份，同一交流回路的导线均穿于同一钢管内，不同回路等级的导线不穿在同一根钢管内。导线在管内无接头，导线只在接线盒内并接，并接采用专用压接帽，接线前导线在接线盒内预留150mm。导线敷设时采用专用放线架，以减少导线扭曲，穿线时钢管口套木圈，以免导线刮伤。所有导线均符合规定和设计要求，相线的颜色A为黄，B为绿，C为红，零线为淡篮色，保护接地线72、采用黄绿双色线。穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。当导线为单股线时，与电气器具的端子直接连接，当导线为多股软线时，先将导线拧紧并压接铜接线端子后再与器具连接。l 桥架敷设：按照图纸设计标高敷设桥架，每2米设一档支架固定，转弯处另设支架，支架用505角钢制作，刷两道红丹防锈漆防腐，表面加淡灰漆一遍。桥架敷设横平竖直，水平和垂直偏差不大于长度的2，全长度最大偏差不大于20mm。桥架敷设时，强电托盘式桥架下，弱电槽式桥架在上，并且上、下交叉平行，留有充分空间便于桥架盖板揭盖。桥架用专用砂轮切割机切断，切断后用锉刀锉平，需改制时，焊接处用砂轮磨光机磨平，并刷防腐漆防腐。桥架与桥架有专用连接片73、连接，并做好接地跨接，桥架出线口用液压开孔机开口，并锉光滑，无毛刺，位置正确无误，桥架与进入桥架的管线应垂直，开口孔径与管径相符，并用锁紧螺母固定且用专用接地跨接卡做好跨接。l 配电箱、柜安装：对低压配电柜进行开箱检查，核对其型号、尺寸，检查其完好性，并做好开箱记录，同时收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。配电板上的电器元件均设标志牌，注明控制回路和系统回路名称，接线完毕后，清扫配电箱内的杂物，并去除污垢，保持箱体清洁。高压柜、低压柜及电缆支架均应可靠接地，高低压柜采用BV25mm2黄绿双色软线为接地跨接线。l 器具安装：灯具配件必须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，型74、号规格与说明书、合格证一致，灯具安装应牢固、清洁、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中偏差不大于5mm。灯具的固定螺丝均固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内用8尼龙膨胀管固定，每个灯具固定点不少于两个。有吊顶处灯具均固定在专设的框架上，框架应与建筑物联接牢固，固定灯罩的边框边缘应贴在顶棚上。采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。排气扇安装后，其金属外壳必须做保护接地。l 插座、开关安装：所有暗装开关、暗插座安装均应横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴切墙面。成排安装开关、插座高度保持一致，并列安装高差允许值不大于0.5mm；同一场所安装的高差允许值不大于5mm；面板的垂直75、度允许偏差不大于0.5mm。各种开关距门框200mm安装，所有开关的开闭方向均保持一致，接线时电源进开关，开关断开的是相线，而不是零线。三相安全插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，如未注明，按左零右相接线。l 电缆敷设：户外进线电缆在进户处制作预埋电缆保护管，保护管口封闭严密，成排敷设时排列整齐，横平竖直，并做好接地。电缆敷设前先检查型号、电压等级、截面、合格证等是否符合设计要求，并用1KV兆欧表进行绝缘摇测。电缆敷设时，先将电缆架于盘架上，由盘上拉了，敷设时不使电缆过度弯曲，并尽量减少与接触面的磨擦，电缆切断后，及时对其切断处做好密封措施，多余部分及时收盘。电缆76、敷设至用电设备时必须预留足够长度，以便接线，一般敷设至配电屏、箱时预留屏、箱的半周长长度，敷设至电机时预留0.5m，敷设至落地动力箱时预留1.5m。电缆终端处均制作电缆终端头，包括套电缆手套，压接铜接耳等，制作完毕对电缆再次进行绝缘测试后，方可与设备连接，并在电缆两端挂电缆标牌规格、型号、回路系统编号。竖井内桥架每隔1米设一电缆固定支架，并要求竖井内每根电缆每米均应固定。l 避雷接地：屋顶避雷带用-254镀锌扁钢沿女儿墙敷设，每间隔800mm用-254镀锌扁钢制作150mm高支撑，转角处300mm制作一档支撑，扁钢与扁钢之间连接采用三边焊接，搭接长度不小于50mm，扁钢与屋面板内钢筋焊接时，搭77、接长度不小于钢筋直径的6倍。焊接处清除焊渣后涂防锈漆防腐，外刷一道银粉漆。利用结构主筋作引下线，搭接长度大于12d，焊接牢固，平滑，施工作好明显标记。（3）对施工过程质量控制的要求： 照明光源和灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，如设计无要求时，应符合建筑照明设计标准。除满足上述规定外，安装前还应符合下列要求：镇流器自身功率不大于光源标称功率的15，谐波含量不大于20；气体放电的整体功率因数不得低于0.9。以上检测方法：现场使用数字功率计检测，其检测数量要求同次同规格数量超过100套时抽查1，不足100套时检查数量不少于1套。 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电78、电源质量进行检测。其中：供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%、10%。公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。 在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值，要求如下：照度值不得小于设计值的90%；功率密度之应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准79、中的有关规定。 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。（4）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：深度3.5CM，宽度3.5CM。(5) 埋设管线后，对槽口的处理要求：做两次处理，一次砂浆处理第二次再做砂浆处理。4、成品保护（1）施工过程中半成品（电气导管）保护的要求：结构预埋阶段：浇筑混凝土时，派专人看护管线，以防管线接头松脱；避免重物砸到管子，以防管线砸瘪，不好穿线。穿线阶段：注意防火；安排专人看护，以防电缆、电线被盗80、；管线内或管道井内注意防潮或防水，以免烧坏电气设备或电缆电线。完成阶段：每户内施工结束，关好进户门或单元门； (2) 墙体上的设备槽孔预留盒后置要求：墙上开槽按规定设置槽孔的大小开槽，尽量开垂直槽孔，避免开水平槽；采用手提切割机开槽，严禁采用榔头、錾子乱敲乱錾；管道井在结构施工时，预先留洞待桥架或管线安装后再吊模二次浇筑。（3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：应尽量避免有重物砸坏成品或半成品。（4）对施工垃圾及时清理的措施：坚持工完料清，每天安排专人收集楼层、电梯口等垃圾，按种类分类集中堆放。5 施工进度和劳动力计划5.1 施工进度见表5.1表5.1分项工程名称墙体节能工程81、屋顶26层2517层168层7夹层门窗、外遮阳节能工程屋顶26层2517层168层7夹层屋面节能工程地面节能工程阳台、空中花园楼面屋顶26层2517层168层7夹层阳台、空中花园平顶屋顶26层2517层168层7夹层1层板底配电与照明节能工程5.2 劳动力配备见表5.2表5.2序号工种人员数量进场时间1墙体节能工程保温工352门窗节能工程安装工203外遮阳节能工程安装工54屋面节能工程瓦工55阳台、空中花园楼面（地面节能工程）瓦工56阳台、空中花园平顶（地面节能工程）保温工1071层板底（地面节能工程）保温工158配电与照明节能工程电工156 质量验收要求6.1 执行的标准表6.1名称编号批准82、年号批准部门屋面工程技术规范GB50345-2004中华人民共和国建设部外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20042005.1.13中华人民共和国建设部建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T106-2008中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局墙体节能建筑构造06J123建质2006281号中华人民共和国建设部建筑外遮阳苏J33-2008江苏省建设厅地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004中华人民共和国建设部建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007中华人民共和国建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001中华人民共和国建设部建筑给水排水及采暖工程施83、工质量验收规范GB50242-2002中华人民共和国建设部建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中华人民共和国建设部6.2 检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分部工程检验批划分1墙体保温节能工程划分标准： 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面每5001000m2面积划分为一个检验批；不足500m2也为一个检验批。各房号划分为17个检验批，平均2层1个检验批；各房号岩棉板外墙保温系统检验批划分同上。2门窗、幕墙节能工程划分标准：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。各房号外门窗划分为17个检验批，平均284、层1个检验批。3建筑外遮阳工程划分标准：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。各房号划分为5个检验批，平均5层1个检验批。4屋面节能工程 各房号划分为2个检验批，东、西单元屋面各划分为1个检验批。5地面节能工程划分标准：当面积超过200m2时，每200m2可划分为一个检验批；不足200m2也为一个检验批；各房号阳台、空中花园楼面地坪按自然楼层划分为32个检验批；各房号阳台、空中花园平顶按自然楼层划分为32个检验批；各房号1层板底划分为4个检验批；6采暖节能工程 7通风与空调节能工程 8空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程 9配电与85、照明节能工程可按照系统、楼层分区划分为若干个检验批10监测与控制节能工程11可再生能源工程12其它节能工程6.3 主控项目（1）墙体节能主控项目 6.3-1质量要求检查数量检验方法用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查观察、尺量检查；核查质量证明文件墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求全数检查核查质量证明文件及进场复验报告墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1.保温材料86、的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2.粘结材料的粘结强度；3.增强网的力学性能、抗腐蚀性能随机抽样送检，核查复验报告同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录全数检查墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录全数检查墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1.保温隔热材料的厚度必须87、符合设计要求。2.保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。3.保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4.当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。每个检验批抽查不少于3处观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收88、规范GB50210的要求，并应符合下列规定：1.饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。2.外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。3.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。4.外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。全数检查观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按89、设计要求采取节能保温措施每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录（2）门窗及外遮阳节能工程主控项目 6.3-2质量要求检查数量检验方法建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查观察、尺量检查；核查质量证明文件建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求核查质量证明文件和复验报告全数核查建筑外窗进入施工现场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：夏90、热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）随机抽样送检；核查复验报告建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查观察检查；核查质量证明文件金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或91、拆开检查严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求随机抽样现场检验同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封全数检查观察检查；核查隐蔽工程验收记录外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查；安装牢固程度全数检查核查质量证明文件；观察、92、尺量、手扳检查（3）屋面节能工程主控项目 6.3-3质量要求检查数量检验方法保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查观察，尺量检查；核查质量证明文件屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求全数检查核查质量证明文件及进场复验报告屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组随机抽样送检，核查复验报告屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量93、及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处观察、尺量检查屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密（4）地面节能工程主控项目 6.3-4质量要求检查数量检验方法用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强94、度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求全数检查核查质量证明文件和复验报告地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送见同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组随机抽样送检，核查复验报告地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求全数检查对照设计和施工方案观察检查地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工全数检查对照设计和施工方案观察检查；尺量检查地面节能工程的施工质量应符合下列规定：1.保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密；2.保温浆料95、应分层施工；3.穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。观察检查；核查隐蔽工程验收记录每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查有防水要求的地面，其节能保温作法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏全数检查用长度500mm水平尺检查；观察检查保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求全数检查观察检查（5）配电与照明节能工程节能工程主控项目 6.3-5质量要求检查数量检验方法照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相96、关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定全数检查观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格进场时抽样送检，验收时核查检验报告工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。全部检测在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值：1照度值不得小于设计值的90%；2功率密度之应符合建筑照明设计标准97、GB50034中的规定。每种功能区检查不少于2处在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度6.4 一般项目及允许偏差（1）墙体节能一般项目 表6.4-1一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。全数检查观察检查当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2观察检查；核查隐蔽工程验收记录施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能全数检98、查对照施工方案观察检查墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密每个检验批抽查10%，并不少于5处观察检查墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处观察检查；核查隐蔽工程验收记录聚苯板安装允许偏差：表面平整3mm；立面垂直3mm；阴、阳角垂直mm；阳角方正3mm；接槎高差1mm；每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度外保温面层允许偏差:表面平整3mm；立面垂直3mm；阴、阳角方正3m99、m；分格缝（装饰线）直线度3mm；每个检验批抽查5%，并不少于3处对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录（2）门窗及外遮阳节能一般项目 表6.4-2一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密全数检查观察检查门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理全数检查观察检查外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位全数检查现场调节试验检查（3）屋面节能一般项目 表6.4-3一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法屋面保温隔热层应按施工方100、案施工，并应符合下列规定：板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整观察、尺量、称重检查每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处（4）地面节能一般项目 表6.4-4一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法保温板（块）材铺施、面层平整度每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处观察、尺量、称重检查（2）配电与照明节能一般项目 表6.4-5一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准中的有关规定。母线按检验批抽查10%使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测101、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路全数检查观察检查三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%全部检查在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率6.5 系统试验及调试（1）强度试验方法及要求： 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。（2）系统吹扫、清洗方法及要求： 进行全负荷通电试验。（3）相应系统调试方法、流程及要求： 打开所有用电电气，检查供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统102、电压的7%；单相220V为7%、10%。6.6 围护结构现场实体检验（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测；当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。（2）抽样数量： 外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验，其抽样数量按照下列规定抽样：l 每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处；l 每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘103、。（3）检测方法等委托事项：l 外墙节能构造检测采用现场钻芯检验方法，现场实体检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施，检测内容：墙体保温材料的种类；保温层厚度；保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求；l 外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。6.7 现场热工性能检测（1）检测内容： 节能建筑应检测以下热工性能：屋顶传热阻；外墙传热阻；底层通风楼板传热阻；外门窗气密性；（2）抽样数量： 同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。抽样比例不低于样本比数的10%，至少1幢；104、不同结构体系建筑。不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。 抽样建筑应在顶层与标准层进行至少2处墙体、屋面的热阻检测。至少1组窗气密性检测。（3）检测方法等委托事项：应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担6.8 系统节能性能检测（1）检测内容： 采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测。（2）抽样数量：序号检测项目抽样数量允许偏差或规定值1室内温度居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10% 冬季不得低于设计计算温度2，且不应高于1； 夏季不得高于设计计算温度2，且不应低于12供热系统室外管网的水力平衡度每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0105、.91.23供热系统的补水率每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0.5%1%4室外管网的热输送效率每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0.925各风口的风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统15%6通风与空调系统的总风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统10%7空调机组的水流量按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统20%8空调系统冷热水、冷却水总流量全数10%9平均照度与照明功率密度按同一功能区不少于2处10%（3）检测方法等委托事项： 系统节能性能检测应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。6.9 系统试运行（1）系统试运行的时间：民用住宅106、照明系统通电连续试运行时间应为8h；（2）运行要求： 所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，（3）结果评判等： 连续试运行时间内无故障，为合格。7 施工安全及环保1、安全生产责任制：l 建立施工现场安全生产保证体系针对保温节能项目建立和实施安全生产保证体系，旨在通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制，能够有效地自我控制在建项目施工活动中可能对施工人员的安全和环境产生负面影响的各种危害和环境，使本项目能系统地控制自身设立的安全绩效水准，达到持续改进，最终清除事故隐患。l 安全目标1.事故负伤率控制在1.5以下；2.杜绝死亡、火灾、食物中毒；3.遇突发灾害天气，安全事故为零；4.无重大107、伤亡事故； 现场管理人员组织体系表见下图l 施工现场必须备有安全生产法律、法规、标准和地方有关安全文件项目经理组织有关人员对适用本项目的相关法律、法规、标准规范进行收集、识别。安全员负责将其识别出的有关法律、法规、文件列出清单、登记和保存。用作制订安全措施的依据。l 项目部在项目经理的领导下制订安全生产保证计划安全生产保证体系计划(安全计划)，为第一层次程序起纲领性作用。法律、法规、规范、标准文件，为第二层次程序起指导和纲领性作用。作业指导书、管理规定及安全记录，为第三层次程序起证实行作用。作业指导书:施工组织设计、专项施工方案、专项安全技术措施，本公司的各种工种操作规程均为作业指导书。管理规108、定:公司对项目管理部制定各项管理制度和规定。l 项目部安全生产组织机构确定安全生产保证体系第一责任人:工程项目经理。确定安全生产领导小组成员。项目经理项目工程师项目安全员项目质量员项目材料员项目施工员钱各 施 工 班 组l 项目部安全管理内容拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。负责安保体系实施过程中的运行实施监督、检查。对安保体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。l 本工程项目部管理部职能分配表见表。 项目部管理职能分配表序号安全保证体系要素项目经理项 目副经理项 目工程师项目部管理人员施工109、员技术员材料员安全员综治员1安全目标2危险环境辨识3法律法规4保证体系5组织6教育培训7文件控制8采购及验收9分包控制10施工过程控制11应急救援12安全检查13纠正和预防措施14内部审核15安全评估16安全记录注：主管领导；主管部门（人）；相关部门（人）。2、机具、安全设施和防护用品的检查措施：现场电线按规定架设，绝缘橡胶电线穿越过道要加套管，确保临时施工用电安全可靠。所有用电施实行一机一闸，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按照JGJ462005规范要求执行。进入施工现场必须带好安全帽。外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200，如距离过小110、影响保温板粘贴施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点应及时解除或移至门窗洞口。3、施工操作中安全措施：施工前均进行技术交底工作，并均对施工现场进行核查，了解并遵守现场管理的有关规定。进入现场，戴好安全帽；班前严禁饮酒；高空作业系好安全带；穿合适软底的鞋并系紧鞋带；严禁私自拆除脚手架、临边洞口防护等；拆除必须由项目部安排专人负责；手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器；手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。4、材料的防火措施：根据规范要求，保温材料应选用燃烧性能等级为B2级（难燃）材料。材料堆放要求：保温板堆放在单独的空间仓库内111、，且此仓库远离其它仓库、建筑物、宿舍等；配备足够的灭火器材，设置DN100的消防水栓；安排专人检查。温度大于70的热源不得靠近保温施工面或仓库，如相关单位进行热胶铺贴、电焊、气割等工作时，应远离保温墙面或地面等或采取相关成品保护措施。派专人现场巡视、监督。对危险源部位采取相应的指导、劝说、制止等有效措施。严格办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近；5、对废浆、污水处理措施：施工废水排放：施工区域四周及料场区设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水经沉淀池二级沉淀后排向市政管网。设置专人定期对排放的生活、施工废水进行检查，观察其颜色、清浊度、辨别其气味，使废水排放始终处于受控状态，确保达标排放。6112、其他安全及环保措施：生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。做好施工现场砼硬化地坪：本工程施工现场所有外露地面均实行硬化处理。施工现场垃圾渣土要及时清理运出现场。建筑垃圾不得直接从楼层上望下抛洒，必须袋装到垃圾中转场地，分类堆放，交专人集中外运处理。施工道路派人定期打扫，采用专用洒水车每天定时对现场进行洒水，减少道路、场地扬尘，并设置专人每天检查，坚决把扬尘控制在离地面0.5m的范围之内。场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料；严禁焚烧一切垃圾；不得在现场焚烧有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。楼层清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。砂子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。车辆开出工地要做到不带泥，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外，做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境的影响。