1、20km公路建设工程路基、水稳层、排水、涵洞施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 前 言6第二章 指导思想及实施目标6第一节 指导思想6第二节 实施目标6一、工期目标6二、质量目标7三、安全目标7四、文明施工目标7五、环境保护目标7第三章 工程概况及编制依据7第一节 工程概况7第二节 工程特点9第三节、 道路设计概况9第四章 施工组织机构说明14第一节 项目组织机构的设置14第二节 施工机构职能15第三节 项目各部门职责16第五章 施工准备17第一节 施工技术准备17一、做好调查工2、作17二、做好与设计的结合工作18三、认真编制施工组织设计18四、编制施工图预算和施工预算18第二节 物资条件准备19一、建筑材料的准备19二、构配件及半成品的加工订货准备19第三节施工机械选型与准备19第四节 劳动力准备19第五节 现场准备20第六章 施工部署及协调21第一节 施工总体部署21一、施工阶段划分及衔接关系21二、工程施工总体部署22第二节 施工协调22一、内部协调22二、与其它单位的协调工作23第七章 主要分部分项工程施工方法23第一节 路基23 第二节 路面施工.22第三节 混凝土工程36一、砼的试配与选料36二、混凝土的运输37三、砼的浇筑和振捣37四、砼的养护37 第四节3、挡土墙29 第五节 盖板涵31第八章 施工进度控制计划及施工工期保证措施59第一节 施工进度控制计划说明59一、总进度控制计划说明59第二节 施工进度保证措施59第九章 质量目标、质量保证体系及技术措施61第一节 质量目标61第二节 质量保证体系61一、组织机构61二、质量管理职责62三、质量监督体系64第三节 质量技术措施总则64第四节 施工准备过程中的质量控制65第五节 施工过程中的质量控制66第六节 质量保证技术措施67一、施工计划的质保措施67二、施工技术的质保措施67三、施工操作中的质保措施68四、施工材料的质保措施68第十章 安全管理措施69第一节 安全目标69一、安全生产制度694、二、 安全技术措施70第十一章 季节性施工措施72第一节 雨季施工措施全生产责任制72第十二章 环境保护及文明施工73第一节 环境保护措施全负责人74第二节 文明施工措施施工工长75一、 现场文明施工管理细则它部门及保卫部门75二、其它具体措施76三、现场文明施工检查77第十三章 工程保修措施78 Xx至xx公路建设工程施工组织设计第一章 前 言我公司对承建xx至xx公路建设工程表示十分荣幸。本着工程人对工程建设的严谨，本公司在本工程现场实地勘察的基础上，组织了本项目的施工组织设计工作。本施工组织设计，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织5、设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第二章 指导思想及实施目标第一节 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出全国一流水平的工程。第二节 实施目标一、工期目标根据业主要求及我公司实力确保365天完成整个施工任务。二、质量目标严格执行公路全国验收统一标准，确保一次交验达到xx区优良6、工程。争创xx区优良样板工程。三、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5以下。四、文明施工目标严格按xx区文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保xx区优良达标施工现场。五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。第三章 工程概况及编制依据第一节 工程概况 1、周边环境 xx镇，位于xxxx区西北部。 2、气象水文 xx镇属中亚热带湿润季风气候，7、年平均日照时数为1145.87小时，日平均3.14小时，年日平均气温14.6，无霜期长，年平均降水量1065.7mm，年均相对湿度为82%。境内地区之间海拔高差悬殊，气候差异明显，季节气候性和突发性灾害频繁。 3、地形地貌 本项目位于xx市地处xx高原向xx丘陵和xx盆地过度的斜坡地带，在xx高原的东北部，地形起伏大，地貌类型复杂。测区属大娄山系南坡，属黔北高原中、低山、丘陵、峡谷和岩溶地形地貌。岩溶形态表现为峰从、落水洞、槽谷和坝子等地形地貌。 4、地层岩性拟建项目区走廊带出露地层几乎全为中生界三叠系，间有第四系部分路段产出。第四系以残坡压粘土为主，多堆积于溶蚀槽坝及较平缓的洼地中：泥页岩，8、泥砂岩，泥灰岩地区（即三叠上统区域）较厚，白云岩，灰岩地区（即三叠系上统区域）分布较零星，并伴有碎石，碳酸盐岩层地区受岩溶影响，厚度度化较大。该段路线三叠系发育上、中统的地层较为齐全，主要由白云岩、泥质白云岩、灰岩、粘土岩、泥页岩、砂页岩和泥灰岩组成。5、不良地质 场地内地形高差大，山区河流易暴涨暴落，易造成公路水毁灾害等地质现象。第二节 工程特点 一、本工程范围内，xx至xx公路建设工程线路总长20.503Km，包含了道路、路面排水明沟、涵洞、桥梁、挡墙、护坡、护脚、护肩、护面等多项工作内容，工程量大、线路长、范围广、工期紧、施工难度大，因此，在施工准备阶段即应对工程总体进行合理布局、统筹安9、排、相互协调；除合理进行施工平面布置外、还应全面考虑施工区段的划分、施工流向等。 二、计划工期短，任务重、质量要求高。因此除加强人力、物力和财力的投入外，还必须提高施工的机械化程度，制定合理的施工作业计划，加强质量监控措施。 三、拟建工程施工中对线路坐标位置和标高的控制必须精确。施工中必须反复核对整个工程的测量放线，并采取措施相互校对，确保各结构物放线准确、衔接顺畅。四、工程土石方施工量较大，且包含大量的挖淤换填，在施工时应合理使用机械设备和人工作业相互配合。第三节、 道路设计概况 （一）、道路技术标准 本项目按设计速度20Km/h的四级公路设计。具体技术指标如下：主要技术指标序号项目名称单位10、规范值采用值备注1公路等级四级四级2设计速度Km/h20203最大纵坡%10104路基宽度m7.57.55路面结构类型沥青混凝土沥青混凝土6设计汽车荷载公路II级公路II级7设计排洪涵洞 （二）路基当填方边坡高度小于8米时按1：1.5放坡；大于8米时，上部8米采用1:1.5，设置2米台阶后，下部采用1:1.75.挖方边坡按1:0.5、1：0.75或1：1放坡，具体情况根据地质条件决定，施工工艺严格按设计要求执行，并符合相关规范要求。 （三）路面道路路面结构采用沥青混凝土路面。路面结构层材质表上面层3cm厚细粒式沥青混凝土粘层沥青下面层4cm厚中粒式沥青混凝土透层乳化沥青(不计厚度)基层20cm11、厚水泥稳定碎石底基层15cm厚级配碎石总厚度为42cm （四）附属设施 7.2、xx至xx公路建设工程拟建的xx至xx公路建设工程大部分为xx区xx镇境内，是xx区骨架公路网规划“一纵五环一快速通道六连线”中主要的一条运煤公路。是xx区xx镇经济线重要干线公路。随着xx区经济的发展，xx至xx公路建设迫在眉睫。第二节 编制依据一、依据xx市交通勘察设计有限公司设计的“xx至xx公路建设工程”施工图纸。二、由xx市交通勘察设计有限公司提供的xx至xx公路建设工程勘 察 报 告； 三、依据工程现场周边环境、交通和征地情况。 四、依据国家及地方现行的法律法规、贵州省建设法规等。五、依据国家现行施工及12、验收规范、规程、标准的相关内容。序号标准规范名称备注1工程测量规范GB50026-20072公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-20033公路路基施工技术规范JTGF10-20064城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20085公路路面基层施工技术细则JTGT F20-20156给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087砼质量控制标准GB50164-20118建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029砌体工程施工质量验收规范GB50203-201110混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201511建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213、12施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201213普通砼用砂石质量标准及检验方法JGJ52-200614城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200115建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 七、依据公路施工手册。 八、依据工程建设地方标准汇编。 九、依据我公司内部企业标准、质量手册及相关程序文件。 十、依据我司现有的技术力量、设备能力，及成功的施工手段和经验。第三节 编制原则 一、坚持科学先进的基本建设程序和施工顺序，贯彻建筑法和基本建设的各项方针政策。 二、加强质量管理，确保使业主满意。 三、运用网络技术分段流水作业，组织施工。 四、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度14、。 五、搞好各分部、各工种之间的配合协调。 六、从实际出发，作好人力、物力的平衡。 七、注意气候变化特点，恰当安排多雨季节施工。 八、充分利用场地，作好生产、生活设施的布置，充分利用设备及材料组织施工。 九、经过充分的分析和论证，选定先进合理的施工部署和施工方案。统筹全局，安排切实可行的施工顺序，达到均衡施工。 十、在保证施工质量和施工进度的前提下，尽量采用新工艺、新技术。 十一、确保施工现场安全生产、文明施工，采用先进适用的施工技术和现代科学管理办法。第四节 编制内容 一、本方案是根据“xx至xx公路建设工程”的工程特点、现场情况、施工条件等按施工技术要求编制的。 二、本方案主要针对工程施工15、部署，施工平面布置及管理，施工进度计划控制，主要项目施工方法，质量、安全、文明施工的管理措施等进行阐述。三、在主要项目施工方法阐述中，考虑到本工程的特点，主要按施工测量、道路（路基土石方、水稳层、沥青混凝土、防护工程、排水工程、涵洞、路线交叉、交通工程及沿线设施、环境保护）等章节进行叙述。第四章 施工组织机构说明第一节 项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成xx至xx公路建设工程的建设任务，由我公司成立xx至xx公路建设工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司副经理任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科16、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。由项目经理统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。项目组织机构图见附图1-1。第二节 施工机构职能1）贯彻执行国家和xx市政府的有关法律、法规和政策，执行企17、业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理18、，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节 项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水19、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：对施工范围内的安装工程进行检查、监督，并及时穿插。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第五章 施工准备第一节 施工技术准备一、做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源20、的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。21、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑材料的准备1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作22、，使计划得到落实。3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 第三节施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备特列有数量表一份（详见19页）。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。第四节 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的23、劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第五节 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、熟悉施工图各节点大样做法。3、确定施工图中各工序做法。4、设置高挖深填的防护措施。5、现场临时设24、施搭设及施工区域内部分便道的硬化。第六章 施工部署及协调第一节 施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先清表土、控制高程、控制开挖边线、再作其他工程”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。一、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工段的分设、机械的合理投入，图纸会审，办理开工有关手续，做好25、技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：路基施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战酷暑，做好现场的排水工作。第三阶段：路面结构施工阶段。此阶段为工程施工的重要期，各阶段养生必须达到规范要求。第四阶段：其他施工阶段。此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：清理验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。目标控制在2018年12月31日竣工。二、工程施工总体部署（一）本工程以路基路面其他清理验收为施工主线。第二节 施工协调一、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协26、调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目27、标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。二、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。第七章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量根据该项目特点，拟定施工控制网为能通视的坐标网，采用全站仪放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将道路中线及增加车道各平面及标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。一、主要测量人员及器具选用GPS两台28、全站仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。二、路基土石方 2.1、施工准备 2.1.1场地部署 路基施工前，校验控制点，测量控制线，根据施工程序先后，结合场地运输路线，作好土石方平衡调配，尽量减少场内重复运输。同时还应考虑机械设备的操作转移，为其提供有利条件。由于该线路有运输煤矿车辆进出，对工程施工极于不利，要求全面封闭施工。2.1.2土石方施工机械设备配备本工程土石方工程量大，土石方施工设备数量和完好率必须满足施工要求，各施工区域根据现场实际情况及总体计划进行调配。土石方施工机械设备配置情况参见主要机械设备表。机械设备一览表序号29、机械名称规格及型号单位数量自检情况1履带式挖掘机CAT320台8合格现代225台4合格2推土机T140-1台4合格3压路机20T台4合格4发电机EC6500台4合格5汽车20T辆20合格6摊铺机ABG423台4合格7装载机柳州50台4合格8平地机DY190A台4合格9吊车QY130K台1合格10洒水车EQ140台4合格11路面切割机HLO18台4合格2.2、路基工程 施工前做好取土场和弃土场的调查、选定，做到有利环保，尽量保护好周围的植被及生态环境，合理调配土石方，严格按图纸设计及相关规范进行施工。2.2.1、施工准备 进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核30、实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。2.2.2、施工工序 路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工31、。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。2.2.3、测量放线工作2.2.3.1、恢复定线测量 在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200300m设一临时水准点。2.2.3.2、填挖方施工测量 每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。2.2.4、路基施工2.2.4.1、填筑作业 基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m32、插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。2.2.4.2、分层填筑 按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控33、制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2.2.4.3、摊铺整平 填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到34、路肩不致滑坡。2.2.4.4、洒水、晾晒 根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。2.2.4.5、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，35、振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。2.2.5、路基整修及翻浆处理（1）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。（2）挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。（3）道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降36、低含水量并加固土体。2.2.6、路床整修及碾压确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。2.2.7、软基处理 根据设计文件及现场地质勘探情况软弱地基，采取深挖换填的方法来加固地基，具体施工方法如下：（1）根据道路宽度及设计放坡要求，测量出深挖范围。并作围堰处理。（2）排水清淤：围堰完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。（3）换填片石：根据填土路基坡脚线位置，换填1m厚的片石后，其上铺筑515cm的嵌缝料，采用挂振20T振动压路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止；37、依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填第二节 路面工程 施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100200m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。2.1、级配碎石底基层施工（1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗38、细颗粒离析的现象。（2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。（3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。2.2灰土底基层施工（1）下承层准备与测量放样施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线。（2）备料和混合料拌和使用的原材料符合质量要求，使用挖掘机集中进行拌和。（3）混合料摊铺采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。（4）整平碾压 混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达39、到质量要求。（5）洒水养生 洒水养生时间不少于7天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。2.3二灰碎石底基层施工（1）、准备下承层 底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。（2）、施工放样 在下承层上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。（3）、拌和集料 集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前710天进行充分消解。拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌40、合机拌合，用8吨自卸车装运。拌合时将砾石、石灰和粉煤灰按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。（4）、摊铺集料 根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。（5）、碾压 整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线41、段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需67遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。（6）、接缝和“调头”处的处理 两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留58m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法42、，保护“调头”部分表层不受破坏。（7）、养生 水泥稳定碎石底基层在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。2.4、水泥稳定碎石（砾石）基层施工该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。2.4.1、测量放样（1）、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。（2）、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。2.4.2、准备下层 水泥稳定基层的下层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何43、松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。2.4.3、厂拌法施工（1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。（2）、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路44、段摊铺。（3）、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。（4）、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程45、,发现问题及时调整。（5）、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。（6）、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。2.4.4、养生（1）、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，46、可使用彩条布覆盖成品表面。（2）、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。（3）、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。2.4.5、检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。2.5、沥青混凝土路面面层施工 本工程路面面层做法为：0.1cm封油层+4cm中粒沥青砼（方孔筛）+3cm细粒沥青砼（普通沥青）。2.5.1、喷洒封油层 水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2千克。2.5.2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通47、过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。2.53、运输材料运输至现场应注意以下问题：、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110145，不超过160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。、车辆等候时，相互之间应48、有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。2.54、摊铺、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2米/分钟,中表面层为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生49、离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。、本工程使用TITAN423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。2.55、碾压 碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采用重型的50、振动压路机，碾压遍数不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。2.56、接茬处理(1)纵向接茬 采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约25cm。(2)横向接茬 前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很51、大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。第三节 混凝土工程本工程砼主要采用商品混凝土，特殊部位（商混车无法到达）采用现场拌和。一、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由试验部门试配，砼配制前，现场应提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定，即通知现场试验52、员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。二、混凝土的运输砼的垂直运输采用现场拌和或采用泵车送至浇筑地点。三、砼的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用53、木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。四、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天，对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。第四节 挡土墙在路基表土清理和进行软基处理的同时，及时组织结构物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。开工前对挡土墙所处的位置进行测量放线，并用石灰粉把挡土墙的实地位置定出来，并核实图纸上的形状、尺寸和基础标高。该段为曲线段挡土墙，按墙顶半径和曲率半径计算墙长，若在施工前现场情况54、与设计文件不符，应报告监理工程师以便作出相应的处理措施。施工前应做好地面排水系统，用以保持基坑干燥。2 挡土墙基坑开挖基坑采用人工和挖掘机开挖，先用挖掘机挖至基底1020cm时，再用人工修整，严防超挖或欠挖；开挖至基底设计标高后按设计夯实，然后对基底承载力进行检测；挡土墙地基承载力不小于设计图纸要求,地基承载力小于设计图纸时应进行换填处理，施工时若发现地质情况与设计出入时，应报告监理工程师以便作出相应的处理，不满足设计要求的应调整挡土墙尺寸或者对基础进行处理。3挡土墙砌筑3.3.1 基坑开挖达到设计要求并经监理工程师确认后，砌筑挡土墙所用片石的抗压强度不小于40KPa，片石应具有两个大致平行的55、面，其中间厚度不小于20cm，一条边长30cm。施工前安排试验室对料石做极限抗压强度试验。保证石料强度合格。挡土墙的基础和墙身采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时采用两面立杆挂线或样板控制，砌筑前将片石表面用水浸湿，并打掉尖角，其垫层亦应干净并湿润。所有片石均座于新拌砂浆之上，石料应按层砌筑，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定到位。若石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，再将石块重新铺砌在新拌砂浆上。分段砌筑时，相临段高差不大于1.2m，各段水平砌缝应一致。3.3.2砌筑砂浆和抹面砂浆的配料均采用重量法，现场设称重装置，并用机械严格按施工配合比称重拌和，确保达到均匀和强度56、要求。砂浆应采用机拌砂浆，拌和时间应控制在15分钟内，砂浆现拌现用，不允许加水重塑。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和，已凝结的砂浆不得再使用。砌筑砂浆须有良好的和易性，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2-3小时内用完。3.3.3浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，先进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，在挡墙纵向10m处应设置一道沉降缝，宽2-3cm,以沥青麻絮填塞。石块应交错排列，勾咬57、紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。3.3.4 勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，勾缝采用M10水泥砂浆，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。泄水孔水平间距2m，上下间距1.5-2m，渗水处适当加密。下排泄水孔的出口高出墙前地面线30cm,孔内埋设6硬塑排水管，保证2%-3%的坡利于排水。进水端头用反滤土工布包裹。挡墙基础埋深一般不小于1m，实际埋深根据现场地质情况而定。墙趾外侧1米范围内30cm厚M7.5浆58、砌片石在基础砌筑完成是及时砌筑。4 挡土墙的回填墙后填土与挡土墙施工同步，同时满足路基同层位填料及压实度要求；待挡土墙强度达到70%以上，方可回填。墙背填料（碎石土（其内摩擦角不小于40度），），并做到分层填筑，分层夯实，每层压实厚度不宜超过20cm。回填时不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击的影响。墙背1m范围内不得有大型机械通行或作业。需用小型机具夯实。 第五节 涵洞涵洞施工前先对涵洞进行放样，检查进出口标高、平面位置与地形是否相符，排水是否畅通，经监理工程师现场核实后进行基坑开挖。基坑开挖采用挖掘机开挖，按11放坡，最后20Cm人工修整到设计标高。基坑开挖完成后检查基59、坑尺寸，检测基底承载力。基底承载力试验由具备资质的xx市公路工程质量检测中心进行，若基底承载力达不到设计要求，则及时与业主、总监办联系，确定变更方案。当基底承载力符合设计要求时，经监理工程师隐蔽检查签证后方进行基础施工。回填方采用分层回填分层压实，压实度需满足规范要求的90%。5.1.1基础模板基础模板全部采用竹胶模板，每块模板尺寸为2.44*1.22米、面积为2.98平方米。模板拼装尺寸严格按照设计、放样中线控制。对拉杆采用12钢筋车丝做成,其间距为:横向 610,竖向400。拉杆外套14PVC为防止模板在浇注时变形，施工时在模板和钢管之间按间距300插入木方。模板的支撑非常重要，必须根据受60、力特点进行布置，并且必须十分牢固。模板拼装加固完成后，对模板平面位置、尺寸、标高进行检查，经监理工程师认可后进行混凝土施工。基础模板构造图100*100方木竹夹模板钢筋拉杆边坡钢管支撑基底垫层钢管、蝴蝶卡 模板安装的质量标准标高 15 内部尺寸 30 轴线偏位 15 表面平整度 55.1.2钢筋的制作与安装1）、钢筋、焊条品种规格、套筒和技术性能应符合标准规定和设计要求，冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直、表面无裂纹和油污。2）、钢筋的制作必须严格按设计和施工规范操作，钢筋各部位长度尺寸、直径、间距等要素满足设计及规范要求。3）、焊接搭接长度（单面10d、双面5d），且同一截面接头钢61、筋不超过总数的50%，两个焊接长度大于50cm。4）、HRB335钢筋焊接必须用J502或J506焊条5）、制作安装方式采用预先制作后吊装安装。安装时严格按设计及规范要求控制好中心位置、垂直度及保护层厚度。5.1.3 基础混凝土浇筑本标盖板涵基础为C20片石混凝土基础，混凝土所用的水泥、砂、石及外加剂的材料必须符合设计及规范要求，混凝土采用电子计量、拌合站集中拌和，混凝土运输车运送至涵洞处，再由吊车、输送泵完成垂直运输，送至浇筑点。浇注高度超过2m时，必须使用串筒，防止混凝土离析，最低节串筒离混凝土面不得超过2m，混凝土的浇注速度要适宜。混凝土的每次堆料厚度不超过30cm，并用插入式振捣器振捣62、密实，振捣采用5cm插入式软轴振动棒，振捣时间现场确定，一般以混凝土表面不再翻浆、冒泡为准。当已浇筑混凝土强度大于0.5Mpa或24小时后拆模,并派专人洒水养护714天。5.2墙身施工本标盖板涵墙身为C20片石混凝土；模板：外露面采用不小于1m2的木模板，隐蔽面采用竹胶木板；钢管支架支撑；砼采用集中搅拌，搅拌灌车送料到场，16吨吊车配合浇注。5.2.1模板配置、安装模板：外露面采用木模板，隐蔽面采用竹胶木板。模板拼装尺寸严格按照设计、放样中线控制。对拉杆采用14钢筋车丝做成,其间距为:横向 610,竖向400。为防止模板在浇注时变形，施工时在模板和钢管之间按间距300插入木枋。模板的支撑非常重63、要，必须根据受力特点进行布置，并且必须十分牢固。模板拼装加固完成后，对模板平面位置、尺寸、标高进行检查，经监理工程师认可后进行混凝土施工。模板安装的质量标准标高 10 内部尺寸 20 轴线偏位 8 表面平整度 5。5.2.2砼浇筑本标盖板涵为片石混凝土墙身，混凝土所用的水泥、砂、石及外加剂的材料必须符合设计及规范要求，混凝土采用电子计量、拌合站集中拌和，混凝土运输车运送至涵洞处，再由吊车、输送泵完成垂直运输，送至浇筑点。浇注高度超过2m时，必须使用串筒，防止混凝土离析，最低节串筒离混凝土面不得超过2m，混凝土的浇注速度要适宜。混凝土的每次堆料厚度不超过30cm，并用插入式振捣器振捣密实，振捣采64、用5cm插入式软轴振动棒，振捣时间现场确定，一般以混凝土表面不再翻浆、冒泡为准。要按设计要求留置伸缩缝，浇筑时必须保证每段砼能一浇筑完成，当已浇筑混凝土强度大于0.5Mpa或24小时后拆模,并派专人洒水养护714天。3.3预制盖板施工5.3.1施工准备本工程由于涵洞较多，盖板多，为确保工期如期完成，盖板施工我单位采用预制吊装。预制场地采用挖掘机找平后，用20t压路机碾压找平，铺设10CM碎石垫层，浇筑20CM厚C25混凝土，以确保场地承载力满足盖板在预制过程中，机械、材料等的产生的压力及平整度。5.3.2 钢筋制作、安装1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应65、符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度500.50.56H/GB197-81500.01D0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量66、规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个67、问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检68、验而切短了的钢筋。2.3人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。2.4主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法3.1工艺流程：下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成3.2接头施工1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头的加69、工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不70、得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置71、相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为5。钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N*m）100200250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。5、质量控制5.1工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。5.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：5.2.1每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；5.2.2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；5.2.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切72、割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。5.2.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。5.2.5滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。5.2.6对每一个验收批均应按钢73、筋机械连接通用技术规程JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。5.3.3支架搭设、 模板安装、1）、对支架支撑的原地面进行平整夯实，同时要做好两边的74、排水工作，在两边用砼浇筑排水沟，不得使基底浸水，保证排水及时。2）、在夯实好的地面按钢管间距布置150*200MM的枕木，并在每根立管上、下安装钢管托座。3）、满堂支架设计、验算支架采用满堂钢管（48*3.25 mm）支架，竖直管的平面布置按80cm*80cm均匀布置，水平管由下向上按140cm均匀布设，剪力管按每240cm布设一道，每竖直管顶部设置长为80cm可调托撑，可调托撑顶端铺设两根钢管，长为涵长，横向均匀布设，再用10*10cm的方木纵向均匀布设，间距为30.5cm，用铁丝把钢管和木枋绑扎牢固.上部铺不小于1m2 钢模板，竖直支架管底部按纵向间距80cm*80cm布设满堂支架验算本标75、涵洞属K7+027通道跨度最大，现只对K7+027作验算。、支架验算：盖板钢筋砼：112.23m3112.23m3*25KN/m3/（42.51*6）=11KN/m2支架设计荷载G的确定：a、自重：G1=112.23m3*25KN/m3/（42.51*6）=11KN/m2b、倾倒砼振捣砼产生荷载：G2=5KN/m2c、模板及支架重量：G3=5KN/m2d、施工人员荷载：G4=3KN/m2e、施工稳定系数：K=1.5则支架设计荷载：G=1.5*（G1+G2+G3+G4）=36KN/m2支架验算：a、钢管的有关参数：支架采用钢管外径D=48mm，壁厚t=3.25mm，内径d=41.5mm则A=/476、*(D2-d2)=456.91mm2 A3钢的允许应力=215N/mm2，弹性模量E=2.1*105则惯性距I=/64*(D4-d4)=114975.96mm4惯性半径i=（I/A）/2=15.86mmb、支架验算：满堂支架立柱验算取一分析单元（如图虚线所示）单根立柱受力p=G*（0.8*0.8）=36*0.64=23.04KN水平管步距设计为1.4m，计算长度L1=1.4m则长细比=（L1/i）=（1400/15.86）=88.27查表=90时，稳定系数=0.747则N=*A*=0.747*456.91*215=73.41KNP=23.04KN73.41KN立柱承载力满足要求c、支架立柱失稳77、时临界力pcr按两端铰支结构验算pcr=（2*EI/L12）=3.142*2.1*105*114975.96/14002=128KNP=23.04KNpcr=128KN立柱不失稳。d、地基验算： 满堂支架，单根立柱受力P=23.04KN 受力面积A=0.20*0.8=0.16m2=P/A=23.04/0.16=144KN/m2200KN/m2（可行）则其它小跨径涵洞也应该满足要求4）模板安装盖板底模板采用不小于1m2的钢模板，模板拼装尺寸严格按照设计、放样中线控制。底模拼装时严格控制模板拼缝和模板错位现象，保证模板拼缝不大于2mm,，模板错位不超过5mm。，用塑料垫块支承，安装前涂脱模剂，脱模78、剂涂抹要均匀，保证砼表光洁度。5.3.4砼浇筑1） 砼浇筑前用高压气吹交構板内尘土，对于锯沬、焊渣、铁丝、木屑等杂物必须清理干净。2）混凝土采用电子计量、拌合站集中拌和，混凝土运输车运送至涵洞处，再由吊车、输送泵完成垂直运输，送至浇筑点。混凝土的浇注速度要适宜。混凝土的每次堆料厚度不超过30cm，并用插入式振捣器振捣密实，振捣采用5cm插入式软轴振动棒，振捣时间现场确定，一般以混凝土表面不再翻浆、冒泡为准。要按设计要求留置伸缩缝，浇筑时必须保证每段砼能一浇筑完成，当已浇筑混凝土强度大于0.5Mpa或24小时后拆模,并派专人洒水养护714天。5.3.5沉降缝及防水层施工 按设计位置设置沉降缝，基79、础、墙身、盖板贯通；盖板顶、沉降缝处按设计要求铺设沥青麻筋和涂沥青。 3.4洞口浆砌工程5.4.1材料:1）片石:符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。其强度大于30MPa。片石开采应用爆破或楔劈法,其厚度不应小于15cm,用作镶面的片石,应选择表面较平整,尽寸较大,并稍加修整。2）砂浆:浆砌砂浆洞口、垫基M5.0,台身M7.5。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量应符合标准。所用砂应采用中砂或粗砂,进场后必须经检验合格后方可使用。砂浆的配合比应通过试验确定,本合同段一律采用质量比,砂浆拌和采用拌和机集中拌和,用斗车或拖拉机送至施工现场。砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆80、锥体沉入度表示,一般为5070mm,气温较高时,可适当增大。直观法检查时,可以用手将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不由灰铲上下流动为度。砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般应在34h内使用完毕;气温超过30时,宜在23h内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆不准使用。5.4.2浆砌片石施工工艺片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分81、段位置应尽量设在沉降缝或伸缩处,各处水平砌缝应一致。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌筑里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空隙作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。各砌层的砌体应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结 牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑中断后又恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫82、和湿润。片石应分层砌筑,宜以23层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于4cm,用小石子混凝土砌筑时,可为37cm。较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出的部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石子支垫。5.4.3砌体勾缝及养护砌体勾缝，采用凸缝。勾缝砂浆强度不应低于砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm。缝槽深度不足时，83、应凿够深度后再勾缝。5.4.4质量检验砌体所用各种材料类别，规格及质量均应符合要求。砌缝砂浆铺填应饱满，强度符合要求。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐、深度和型式符合要求。砌筑方法应正确。砌体位置、尺寸不应超过允许偏差。盖板涵施工工艺流程图测量定位测量放样资料开工报告申请基槽开挖基底检查签证制作试块砼基础碎石垫层模板安装盖板预制混凝土墙身浇筑台帽盖板吊装八字墙防水铺装隐蔽验收试块试压合格质量评定竣工验收涵 洞 总 体 实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪：检查2处2暗涵502涵底流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口284、处，拉线检查中间12处33涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查35处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查35处36净高(mm)明涵20尺量：检查35处1暗涵50盖 板 制 作 实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查32高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3净高(mm)现浇201预制104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧1第八章 施工进度控制计划及施工工期保证措施本工程包括路基、路面、边坡处理、其他工程等工程85、内容，总工期255天（日历天），计划拟定以下三个主要施工控制点：第一个施工控制点：路基（工程开工后200天）第二个施工控制点：路面（工程开工后300天）第三个施工控制点：其他工程（工程开工后350天）第三个施工控制点：竣工验收（工程开工后370天）第一节 施工进度控制计划说明一、总进度控制计划说明工程总进度计划应综合考虑，统筹安排路基、路面、边坡处理、其他工程等工程中各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之能按时保质保量保证安全的完成该项目工程。第二节 施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工86、。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工87、队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。施工进88、度计划详见附表。第九章 质量目标、质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及xx区地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。 第一节 质量目标严格执行道路工程质量检验与评定统一标准，确保一次交验达到xx区优良工程，争创xx区样板工程。第二节 质量保证体系一、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：二、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明89、确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施90、工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工91、长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。三、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：第三节 质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实92、的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第四节 施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢93、材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第五节 施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环94、节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从95、各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第六节 质量保证技术措施一、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。二、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工96、时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。三、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作97、人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。四、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用98、。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第十章 安全管理措施第一节 安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5以内，为保证目标的实现。安全生产体系一、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识99、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安100、全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。二、 安全技术措施1）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照保证机械安全的方式进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停101、电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。3）消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。各分项工程，各分102、管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。4）施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设必须按xx区有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。5）雨季施工阶段的防护措施加强103、机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨、尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨的时间内进行；第十一章 季节性施工措施第一节 雨季施工措施全生产责任制1、雨季前对于现场进行检查和排查，防止漏雨、漏电和其他不安全因素存在，如发现问题及时维修，保证安全。2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机的线、电缆线、胶皮线应检查是否老化破损，不合格的胶线应调换和维修，防止漏电事故发生。3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的104、要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随意拖设。4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线10米以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救或打120急救电话并请医生采取抢救措施。5、雨季施工期间按照有关要求，组织好以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。第十二章 环境保护及文明施工项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。第一节 环境保护措施全负责人 督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及105、安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。（1）对现场施工道路设置安全警示标志标牌。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。（4）及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，集中的施工垃圾及时运走，以保证场容的整洁。（5）为避免雨水冲刷边坡，在开挖后及时进行边坡防护。（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（7）在现场出入口设洗车点，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。（8）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（9106、）积极遵守xx区政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。（10）在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。第二节 文明施工措施施工工长 负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照xx区有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。一、 现场文明施工管理细则它部门及保卫部门 107、保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡108、生产。成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。三、其它具体措施1）对办公区周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2）对施工区域设置大量醒目标志标牌，安全警示带等。3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。5）现场材料分类标识，堆放整齐；6）垃圾分类堆放，及时清运；7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证109、无建筑、生活垃圾和污染；9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；四、现场文明施工检查1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；3)检查方法：项目文明施工管理组110、及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；第十三章 工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，解决发现的问题；2）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；3）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。4）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。项目组织机构图1-1序号职务姓名职称执业或上岗资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险1项目经理2技术负责人3施工员4质（检）量员5安全员6材料员7造价员8资料员