1、16层工人疗养院综合楼工程干挂石材、固定家具、吊顶隔墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章： 综述9第一节编制说明9第二节 编制依据9第二章： 工程概况12第一节 工程概况121、工程名称：XX工人疗养院综合楼工程12第二节 工程管理的主要目标12第三节 工程重点难点分析及应对措施121、工程施工重点分析122、工程施工难点分析及相应保证措施134、施工技术方面的重点、难点的施工控制措施23第三章： 项目组织管理机构31第一节 项目施工管理体制31第四章： 施工总平面布置2、34第一节 现场总平面布置图34第三节 场内外交通组织39第五章： 施工技术方案401、干挂石材施工方案48第五节 木门、门框及固定家具专项施工方案521、木门、门框施工方案522、固定家具施工方案55第六节 顶棚及防裂、检修孔施工专项方案57第七节 装饰装修质量通病防治方案62第九节 墙纸专项施工方案72第十节 地毯专项施工方案74（一）、墙面湿贴瓷砖施工方案80磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定83（二）、地面瓷砖铺贴工程84第十三节 吊顶专项施工方案88（一）、轻钢龙骨石膏板（硅钙板）吊顶工程88（二）、明装龙骨铝板（矿棉板）吊顶工程93（三）、轻钢龙骨铝扣板吊顶工程97第十四节 隔3、墙施工方案99第十五节 不锈钢饰面施工方案102第十六节 声学隔音要求保证措施104第十七节 防潮施工方案105第十八节 成品保护专项方案1081、成品保护组织管理措施1082、建立“工序交接卡”制度1093、原材料保护1104、包装及运输过程中保护1105、施工阶段材料与成品保护1116、半成品、成品保护的具体措施1117、管线成品保护1138、分项工程成品保护的具体措施1139、已完产品的成品保护11710、完工前的清理11711、交工前的产品保护11812、已有设备、管线的加固、保护118第十九节 冬季施工方案1191、冬期施工准备1192、外加剂的应用1203、冬期施工措施1214、质4、量保证措施1235、安全保证措施1231、电气接地保护控制、吊棚预埋件土建电气管线保护控制1262、吊顶平整度的控制1263、吊顶预防开裂的质量控制1274、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制1275、木制装饰线、收边线开、色差的控制1286、瓷砖、石材选择及施工安装质量控制1287、墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制1318、木作油漆质量控制1319、门套制作与安装工程质量的控制13210、门安装质量控制133第二十二节 其他施工工艺施工方案1341、石材打磨结晶养护方案1342、局部砌体工程施工1343、细石混凝土地面找平1374、玻璃门施工1385、木挂板块施工1416、软包（扪布）墙面5、施工1447、玻璃（镜面）墙面施工1478、玻璃隔断安装施工1499、窗帘盒、电动轨道、窗帘15210、抹灰墙面、天花刷乳胶漆施工15311、大件木框架柜、台制安15512、木制品油漆工程15613、电线管路敷设施工15714、管内穿线施工16215、成品配电箱安装16916、开关插座安装施工17017、灯具安装施工17318、地漏安装17719、管道试压及系统调试17720、卫生洁具安装17921、收边收口方案181第七章： 施工现场管理185第一节 临时用电、用水专项方案1851、临时用水方案1852、临时用电方案186第二节 质量管理体系、保证措施专项方案199质量目标及控制体系、控制程6、序1991、工程质量指导1992、建立质量管理机构2003、制定可行的质量计划2004、建立质量信息反馈系统2005、实现质量管理业务标准化2006、质量保证体系图与职责管理200总体质量保证措施2061、材料采购控制2062、施工过程中的质量管理制度2083、质量控制标准及纠正措施2104、质量控制的其他措施2135、质量检查、验收过程的质量控制措施2146、质量检验的内容和要求2177、施工质量验收的方法2188、质量保证制度及措施2199、施工班组操作质量的保证22310、采用先进的施工管理措施22411、室内环境污染控制方案22612、工程创优保证措施23413、新技术运用规划23817、3.1、新设备的应用23813.2、新材料的应用23813.3、新技术的应用23913.4、新工艺的应用240第三节 安全管理体系、文明施工保证措施专项方案240（一）安全文明管理体系与保障措施2401、安全生产管理原则及体系2402、安全生产的目的2413、本工程的安全目标2414、项目部安全管理职责2425、安全教育制度2426、安全制度的执行措施2437、施工现场安全保证措施2448、施工机械管理规定2459、施工机具控制措施24510、施工临时用电管理规定24711、主要工种操作安全技术措施248A木工操作安全技术措施248B泥瓦工操作安全技术措施249C油漆工操作安全技术措施250D8、电工操作安全技术措施250E电焊工操作安全技术措施251（二）文明施工保证措施专项方案2511、组织管理及体系图2512、文明施工管理制度2523、现场管理规定2524、材料存放管理2545、场容、卫生管理2546、施工现场厕所管理2557、现场垃圾管理2558、着装制度255（三）消防保证措施2551、施工现场消防、保卫管理措施2552、施工现场各级安全防火职责2573、消防防护措施2614、现场保卫管理措施2615、施工现场环境保护措施2615.1工作目标2625.2环境保护组织管理2635.3环境管理的组织责任2635.4工作制度2635.5环境保护措施2635.6防尘措施2655.7噪9、声及污染控制2665.8推广清洁施工2676、针对施工过程降低对附近居民及环境影响的措施2686.1减少噪声的措施2686.2废水处理措施2686.3、废气处理措施2696.4、扬尘处理措施2696.5、其它环保措施2696.6、“净、畅、宁”工程措施270（一）紧急情况的处理组织措施2721、组织机构2732、应急小组职责2733、应急小组成员通讯录2744、应急预案2744.1、危险辨识与风险评价2744.2、对火灾的应急响应措施2774.3、事故评估2784.4、通告和通讯联络2794.5、应急设备及资源2804.6、保持应急反应能力2814.7、恢复和重新进入281（二）安全事故应急救10、援预案2821、事故应急救援预案的定义、编制依据及原则2822、公司应急指挥及救援组织机构2823、公司应急指挥及救援组织职责2834、工作要求2845、紧急情况的处理程序和措施285（三）项目部常见的几种安全应急响应预案2861、中暑的应急响应预案2862、触电的应急响应预案2873、急性和严重传染病的应急响应预案2884、火灾的应急响应预案290（四）其它应急响应预案292第五节 施工现场标准化管理专项施工方案296（一）工程质量管理2971、装饰材进场验收2972、装饰装修工程2983、安装工程2984、质量验收2995、质量缺陷与事故处理3006、施工技术文件301（二）、安全生产管理11、3021、目标责任3022、专项安全施工方案3023、分部（分项）工程安全技术交底3024、安全检查3035、安全教育培训3036、班前安全活动3037、特种作业人员应具备条件3038、安全事故处理3039、安全管理资料30410、施工现场“三宝”、“四口”及临边防护30411、施工用电30512、施工机具305（三）文明施工管理3061、封闭施工3062、现场图牌标语3063、施工场地3074、临时设施3075、材料堆放3086、工完场清3087、分工标志3088、安全防护3089、施工机具和施工用电30810、消防措施30911、烟、尘控制30912、运输管理30913、噪声控制3091412、治安秩序309（四）合同履约管理309（五）现场信息管理310第六节 施工现场封闭管理实施方案311第七节 施工资料管理方案3121、资料管理的目的3122、技术资料保密管理3123、本装饰工程技术资料具体管理措施3124、资料收集、整理、归档目录3135、施工资料的提供3156、工程竣工图315第八节 对专业分包商、供应商管理控制措施316第九节 与总包、监理、发包方、机电设备安装等单位的配合318（一）、施工协调内容3181.1与业主方的协调与配合3191.2与监理单位的配合3241.3、与总包单位协调配合3271.4、与设计方的协调与配合3301.5、与各专业分包单位协调配合3321.13、6、与其他施工单位之间的施工协调措施3341.7、与独立分包、供应商的配合3342、与政府有关单位的协调措施3342.1、与质量安全监督站的协调与配合3352.2、与城监部门的协调与配合3352.3、与周围企业与居民的协调与配合336第八章： 施工进度计划336第一节 施工总进度计划及分阶段目标管理计划3361、施工总进度计划3361.2、施工进度计划表（见后附件）3371.3、施工进度管理流程图3382、各阶段目标管理计划338第二节 风险分析及相应的应对措施3411、影响施工总工期以及节点工期的主要因素3412、施工工期控制及保障措施3442.1、工期保证总体措施3443、进度保证具体方法14、3504、进度计划或标段总进度的配合协调措施352（一）工程赶工措施3531、夜间施工保障措施3532、节假日连续施工（加班）措施3533、其他赶工措施354第九章： 人力资源计划表355第一节 劳动力组织计划3551、人力资源计划表3552、施工队伍配置的依据3553、劳动力的配置方法355第二节 劳动力保障措施3561、劳动力管理的保证措施3562、劳动力投入的保证措施3573、项目管理人员及劳动力保证承诺书3584、民工工资发放保证措施358第三节 主要施工机械配置计划3591、主要施工机械表3592、材料试验、质检仪器设备表3593、机具计划及保证措施360第十章： 材料采购及进场计划15、364第一节 材料质量保证措施3641、施工现场材料管理措施3642、现场材料的验收措施以及不合格品的处理3663、材料的试验、检测措施367第二节 材料采购、进场计划3681、材料的购进及供应措施3682、材料订货、运输及进场计划表368第三节 材料送样计划3691材料检测方案3692、材料复试方案371第十一章： 工程维修整改交付计划及保修计划371第一节 工程维修整改交付计划371第二节 保修服务体系3741、工程保修原则3742、保修制度3743、回访制度375 第一章： 综述第一节编制说明本技术标书为XX工人疗养院综合楼工程（三标段）的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣16、工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各施工单位之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。第二节 编制依据本组织设计参照下列文件资料编制：（1）XX工人疗养院项目装修工程施工合同；（2）XX工人疗养院项目装修工程施工工程图纸；（3）工程规范、标准及有关规定施工验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2010建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB 50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB 5017、209-2010砌体工程施工及验收规范 GB 50203-2014建筑工程饰面砖施工质量验收标准 JGJ 110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 110-2008建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ T29-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程冬季施工规程 JGJ 104-2011高级建筑装饰工程质量检验评定标准 GBJ -27-2003建筑电气照明装置施工及验收规范 GB 50617-2010钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 50354-2005通风与空调工程施工质量验收规范 18、GB 50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ 50243-2002材料验收规范：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-2007建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2008建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2009结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002装饰石膏板 JC/T 799-2007天然大理石建筑板材 GB/T 19766-2005天然花岗岩建筑板材 GB/T 18601-2009装饰石材放射性标准 GB 6566-2010陶瓷砖 GB/T 4100-2006室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001室内装饰装修材料19、 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18581-2009室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB 18582-2008室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 18583-2008室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB 18584-2001室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量 GB 18585-2001室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB 18586-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量 GB 18587-2001混凝土外加剂中释放氨限量 GB 18588-2001建筑材料放射性核素限量 GB 6566-2010建筑室内用腻子 JG20、/T 298-2010设计规范：高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005版）民用建筑隔声设计规范 GB 50118-2010建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-1995（2004版）钢结构设计规范 GB 50017-2003建筑设计防火规范 GB 50016-2006施工安全规范： 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ89-2011建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-1991建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-221、010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T3787-2006常用化学危险品贮存通则 GB15603-1995安全帽 GB2811-2007安全带 GB6095-2009环境保护、职业健康安全标准建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004公共场所空气氮测定方法 GB/T18204.25-2000建筑密封材料试验方法 GB/T13477-2002天然饰面板材料试验方法 GB/T9966-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010钢结构规范：钢结构防火涂料 GB14907-2002建22、筑钢结构焊接规程 JCJ81-2002工程管理规范：建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2006建设工程工程量清单计价规范 GB50500-2008建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001科学技术档案案卷构成的一般要求 GB/T11822-2008照片档案管理规范 GB/T11821-2002中华人民共和国档案法2010 中华人民共和国档案法实施办法 城市建设档案著录规范 GB/T50323-2001 其它：建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99第二章： 工程概况第一节 工程概况1、工程名称：XX工人疗养院综合楼工23、程2、工程地址：XX市市南区XX路5号，与XX路及XX路交汇处。3、工程规模：装修总面积约35000平方米，建筑层数：地下三层（其中负一层 带夹层），地上16层，1-3层为裙房8、装修工程范围：三标段：十一至十六层第二节 工程管理的主要目标 工期目标：精装修单位进场时间：2015年9月28日，精装修工程完成时间：2016年3月23日，178日历天。以发包方书面通知为准。项目质量目标：一次性验收合格，取得“XX杯”，达到“泰山杯”质量标准。满足建设单位在总承包合同中所提要求，及国家与当地工程质量标准要求，并以相关规范最高标准执行。安全文明施工、环境保护目标：杜绝一切工程安全死亡和重伤事故，轻伤频24、率不大于0.2，杜绝重大机械和火灾事故；严格执行建设主管部门及环保、环卫、消防等有关部门对施工现场管理的规定及甲方的有关管理制度和C1标化工地标准，确保现场管理达到标化工地要求。第三节 工程重点难点分析及应对措施 1、工程施工重点分析1.1经过研究图纸、勘察和综合分析，本工程施工项目内容多，主要为室内精装修及二次机电安装内容。工程量大，装饰材料品种较多，直接影响到整个项目的功能与效果，以高档装修标准来实施，所以本工程的重点集中在装饰装修。施工时，应投入足够的施工力量和资源。同时对各区域的装饰要体现出高档次，施工工艺要精心细致。1.2设计效果要求高，装修施工精细，对材料品质的要求高，因此控制材料25、的质量及品质为本工程的重点。施工期间，不论是业主指定的材料，还是自行采购的材料，进场时均须进行质量验收，不合格的材料一律不得签收入库，更不能用于工程上。1.3本工程范围大，工种专业多，施工组织管理提出了较高要求，施工过程中，须按照施工区的划分原则，于各施工区设立现场办公点，对工程施工质量和施工安全进行实时监督和检查，并做好各工种间的协调工作，确保按期、保质、保量高效地完成施工任务。同时，各施工区的不能各自为政，闭关自守，而应进行充分协调，对各项目工程的施工方法应有统一标准。2、工程施工难点分析及相应保证措施2.1本工程装修档次高、实际工期要求紧、质量要求严且交叉施工频繁，在实际工期紧，施工项目26、繁多而且复杂的情况下，实现本工程的施工目标，保证工期、质量和装饰效果是工程的施工难点。保证措施：增加人力，分区、分段、分层施工是实现本工程工期的最佳途径。每一分项目分成若干个专业班组流水作业，按工序作业是实现本工程工期的另一途径。本工程施工质量要求高，施工过程中，应严格按照施工验收规范和质量验评标准进行施工，同时应充分听取业主意见，最大限度地满足业主要求。在工程质量方面，在认真配合监理工程师的工作，虚心接受监理工程师的指导意见，确保优良目标的实现。为确保装饰效果，现场设置设计部，对各重点部位进行优化设计及图纸深化，并请设计单位及业主对优化方案进行评估，以期达到最佳的装饰效果。2.2装修档次要求27、高，施工项目多，特别是室内和公共区立面和天花的装修层次感很强，美感佳，地面质感高档，体现整体设计效果是工程施工的一大难点。保证措施：实行和推广样板活制度，每个施工区域、每道工序施工之前，遵循样板先做，样板完成由公司进行自检，自检合格之后再由业主、监理工程师及设计师现场验收，验收合格后，方能作为施工标准和依据。房间的装修由本项目经理部的技术设计组及质安部进行跟踪检查，并由技术设计部对工长进行技术交底，建立施工工艺卡，进行技术竞赛，对装修施工实行奖罚措施，对体现设计效果较好的施工班组进行奖励，对不符合设计要求的装修施工要求其无条件返工，直到体现出设计效果为止。2.3装修工程量大，材料需求较多，材料28、品种繁多，特殊规格及新材料亦多，且全部为高品质的装修材料，采购量大，生产工艺要求特殊，从采购、运输到保管、领取、直至分类堆放到领取都有较大难度。保证措施：1）材料和采购实行样板制度，严格按本工程的材料技术要求中的标准进行采购。首先，进行材料采购之前，应对装饰材料市场进行认真的调查研究，对材料供应商进行资信审查，必要时可通过质量技术监督部门对产品进行质量检验。其次，认真听取业主及监理工程师的意见，并会同业主及监理工程师对材料供应商及装饰材料进行审查和验收，凡资信差、质量差的厂商及材料一律不予采用。最后，装饰材料进场前，须提前向业主和监理提交材料样板，材料样板经监理及业主审批合格后，方能进行批量采29、购，并注意收集材料的出厂合格证明、有关检测资料，并严格实行材料送检制度，实行见证取样送检，严格把好材料的质量关。2）根据材料的不同用途及品种分区堆放。为减少材料转运次数，所在施工层应设有材料堆放区及加工区。各种材料应分类堆放，并有专人管理。施工期间材料实行限额领料制度，并做好材料保管、防火、防盗工作，为此，每个施工区设两名保安员，日夜巡逻，以确保材料安全。2.4工序较多，交叉同步多，施工过程中，各工序应进行协调和配合，如果协调不好，将导致工程工期延长，影响整个工程经济效益，重者更会影响装修质量及效果，因此装修工作面的交接及工种协调问题是关键。保证措施：成立施工协调小组，制订施工流程表，明确哪个30、工序在先，哪个工序在后及各工序何时插入等。施工过程中，项目部安排专业工程师，专门在现场跟踪专业协调工作。项目部在给下属各班组的施工交底文件中，特别要书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪些地方须经本工种同意或具备施工条件后才允许别的工种开始作业等，都要书面交代清楚，按确定的顺序实施推进工程协调小组所订之方案。2.5鉴于本工程的设计工作可能在施工中需要进一步完善、深化与细化，为顺利进行工期控制，设计的深化或变更及时是一大关键。应对措施：我项目部决定，我司将从公司设计院调集专业设计师在项目现场成立技术设计组，在施31、工现场技术跟场，这样技术设计组与施工组能在现场进行设计与施工的技术衔接。2.6综合本工程的各特点、难点，在施工中，必须加强技术与劳动力的管理，做好装修前的准备工作，坚持合理施工顺序，编制合理的进度计划和行之有效的施工方案，经过严密的筹划，精心组织，加强管理，协调好相互关系，把握施工主动权，为能确保按期优质地完成施工任务，从下面几点措施加强。1）措施一：组建功能性强、职责分明、团结、精干、有战斗力的项目班子。如：项目经理的技术水平、工程案例经验、组织能力、协调能力、敬业态度；项目部主要人员的专业水平，合理配置，协同工作；要有一整套完善的管理制度，加强施工管理力度，严格按ISO9001贯标指导施工32、；对各施工队伍的管理，制定严格的经济、行政奖罚制度。2）措施二：实行有效的激励与约束机制，最大限度地调动人的积极性，落实项目经营负责制，公司严格对项目进行综合考评、对项目经理绩效考核。3）措施三：结合公司的质量认证体系要求，严格管理，科学组织施工，开展规范化的施工作业，计划先行，措施得力，规范作业秩序。4）措施四：依照本工程之特征，积极深化图纸，深入技术研究，领会设计意图，做好技术准备和图纸的消化工作。5）措施五：设置工程控制点。工程实施的关键是积极的组织工作，施工组织的重要体现则是管理与控制问题。控制的有效作法是事前控制，故要设置质量与进度控制点。拟选择：消化、理解设计，节点的施工，卫生间的33、防水工程，材料的质量保证等为控制点。6）措施六：积极协调，主动沟通，相互配合地实施工程。进场后，我们拟与业主、监理方的现场人员取得联系，倡导尽快召开工程协调会，意将工程现状、其他单位的施工进展及要配合情况、下一步的总体安排和协同工作机制、规定予以通报、明确下来。争取形成一个由监理掌控的工程实施总计划（粗线条），大家在这个总计划的控制、指导下，沿着关键线路，循序渐进地运行，以其避免冲突、减低交叉或不利影响。7）措施七：努力做好节点事件，包括对工期影响较大的关键性工作及重要的工序过程（质量）。进场后即行定位核线工作，包括管线、内置设备、予埋件的标高、位置等，要其准确无误，为施工提供保证；强化图纸会34、审工作，深化图纸到位，要使图纸准确、清楚、可靠，便于施工；清楚其它单位的工程内容情况，掌握其进展，保持沟通，积极协同施工步骤；积极做好前部工程内容的交接、核准，争取形成会签手续；严格工序过程，提前做好材料报审、样板件、工程隐蔽内容的资料、内检和联系工作，努力与监理、质检单位建立起和谐、有序的工作关系；研究、预判可能的意外情况和突发事件，要意识先行、准备充分、有应对预案；对于工程的重点、难点及列为工程控制点的内容，考虑制定专项施工方案或进行专题讨论，从材料、做法、工序给予充分施工方法经过监理参与讨论、认可，提高保证程度。对于重要部位，严格样板件做法。例会制度本项目在施工期间，我公司要求项目部每周35、举行例会，随时举行现场协调会。让现场所出现的问题能在第一时间内得到协调并解决。要求当日问题当日解决，杜绝拖延与滞后现象的出现。项目经理必须常驻现场，将我公司施工过程中将要影响其他施工单位的施工或其他施工单位的施工将要影响我公司施工的情况及时报送与监理，以便在例会与协调会上及时解决。工作交接单制度在施工期间，建议每家施工单位在完成本身任务后，在将工作面交给下一个单位施工前，必须将自身施工的场地范围内清扫干净，以工作交接单的形式交给下道施工单位。下一家施工单位必须认真验收，否则，因工作面交接不清的原因造成施工滞后，责任自负。3、项目施工重点难点分析与对策根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机36、动原则，确定各分项工程的控制重点、难度。控制重点、难点分析影响因素制定控制对策实施控制检验与试验找出问题的原因制定纠正措施。3.1工期保证难点与对策本工程各标段装修实际工期紧、质量要求严且交叉施工频繁，在实际工期紧，施工项目繁多而且复杂的情况下，实现本工程的施工目标，保证工期、质量和装饰效果是工程的施工难点。对策：（1）增加人力，分区、分段、分层施工是实现本工程工期的最佳途径，必要增加夜间施工，以确保工期。每一分项目分成若干个专业班组流水作业，按工序作业是实现本工程工期的另一途径。（2）大量推行工厂化生产，减小现场工人操作时间，提高施工精度，从而缩短工程。本工程施工质量要求高，施工过程中，应严37、格按照施工验收规范和质量验评标准进行施工，同时应充分听取业主意见，最大限度地满足业主要求。在工程质量方面，在认真配合监理工程师的工作，虚心接受监理工程师的指导意见，确保优良目标的实现。3.2深化设计重点与对策鉴于本工程的设计工作可能在施工中需要进一步完善、深化与细化，为顺利进行工期控制，设计的深化或变更及时是一大关键。对策：我项目部决定，我司将从公司设计院调集专业设计师在项目现场成立技术设计组，在施工现场技术跟场，这样技术设计组与施工组能在现场进行设计与施工的技术衔接。3.3材料保证难点与对策装修工程量大，材料需求较多，材料品种繁多，特殊规格及新材料亦多，且全部为高品质的装修材料，采购量大，生38、产工艺要求特殊，从采购、运输到保管、领取、直至分类堆放到领取都有较大难度。对策：（1）材料和采购实行样板制度，严格按本工程的材料技术要求中的标准进行采购。首先，进行材料采购之前，应对装饰材料市场进行认真的调查研究，对材料供应商进行资信审查，必要时可通过质量技术监督部门对产品进行质量检验。其次，认真听取业主及监理工程师的意见，并会同业主及监理工程师对材料供应商及装饰材料进行审查和验收，凡资信差、质量差的厂商及材料一律不予采用。最后，装饰材料进场前，须提前向业主和监理提交材料样板，材料样板经监理及业主审批合格后，方能进行批量采购，并注意收集材料的出厂合格证明、有关检测资料，并严格实行材料材料送检制39、度，实行见证取样送检，严格把好材料的质量关。（2）根据材料的不同用途及品种分区堆放。为减少材料转运次数，所在施工层应设有材料堆放区及加工区。各种材料应分类堆放，并有专人管理。施工期间材料实行限额领料制度，并做好材料保管、防火、防盗工作，为此，每个施工区设两名保安员，日夜巡逻，以确保材料安全。3.4材料运输困难及对策（1）场外水平运输针对本工程建筑四周场地狭小，入口街道狭小，施工部位多，进料时间集中，为避免相互影响，积极与各标段单位及发包单位沟通协调，合理组织错开时段，提高材料运输效率。（2）垂直运输方案如下1）首先考虑利用外部货梯，特别是大宗超规格板材、管材的运输。检查各层货梯出入口的安全和使40、用情况，各出入口交接处是否牢固，稳定并详细标注，并着手加固，作出相关记录，整理成文交相关部门备案登记。进场时要统计，计算垂直电梯的每层运行，停留时间，往返一次总时间及甲方规定的电梯运行时间，列出统计表，算出使用次数及运输力。2）在使用室内电梯装运材料时，要教育工人时刻保护电梯桥箱不受碰撞和超载，并事先对桥箱采取保护措施。3）在每日上下班时（与甲方协商）最好能使用载人货梯，以避免高峰时人员窝工及过多消耗工人体力。四层以下施工时要求员工步行上楼，同时错开上下班时间，减少现场高峰流量。4）现场材料垂直运输以采取人均运输法及力工整材运输法，具体操作要求现场每一名员工包括管理人员，人手一袋或其它容器，在41、每一次步行上岗位时要将随身携带容器装上施工需用材料并放置指定地点。在都有专人负责，告知所材料需放置到几层的位置，并专用材料交接条与各层库房进行交接。做到管理周密，手续齐全。而员工下楼时则需用配带容器，将所在岗位的垃圾一并带下指定的垃圾中转站，以保证各工作面的施工空间及卫生。充分利用人员的每一次机会化整为零解决材料和垃圾和垂直运输问题，缓解力工，保证施工现场有充裕的材料和空间，进一步提高工作效率，以增强员工节约材料，减少浪费，珍惜力工的意识。项目经理要以身作则把此项工作从头至尾做好做细，大型材料和重量较大的物品由力工统一运至各工作面指定点。3.5工序交叉施工难点与对策工序较多，交叉同步多，施工过42、程中，各工序应进行协调和配合，如果协调不好，将导致工程工期延长，影响整个工程经济效益，重者更会影响装修质量及效果，因此装修工作面的交接及工种协调问题是关键。对策：成立施工协调小组，制订施工流程表，明确哪个工序在先，哪个工序在后及各工序何时插入等。施工过程中，项目部安排专业工程师，专门在现场跟踪专业协调工作。项目部在给下属各班组的施工交底文件中，特别要书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪些地方须经本工种同意或具备施工条件后才允许别的工种开始作业等，都要书面交代清楚，按确定的顺序实施推进工程协调小组所订之方案。43、3.6装饰效果保证与对策装修效果要求高，施工项目多，各层、各区的主要立面和天花的装修层次感很强，美感佳，地面质感高档，体现整体设计效果是工程施工的一大难点。对策：实行和推广样板活制度，每个施工区域、每道工序施工之前，遵循样板先做，样板完成由公司进行自检，自检合格之后再由业主、监理工程师及设计师现场验收，验收合格后，方能作为施工标准和依据。精装修由本项目经理部的技术设计部及质安部进行跟踪检查，并由技术设计部对工长进行技术交底，建立施工工艺卡，进行技术竞赛，对装修施工实行奖罚措施，对体现设计效果较好的施工班组进行奖励，对不符合设计要求的装修施工要求其无条件返工，直到体现出设计效果为止。3.7建筑装44、修消防设计与施工本工程为高层建筑，耐火等级高。故对建筑的防火要求是本工程的首要重点。严格遵守建筑设计防火规范、高层民用建筑设计防火规范、建筑内部装修设计防火规范三个消防规范和房屋建筑工程建设强制性条文的相关规定和标准。这是保证工程施工质量和安全的前提，也是我公司对任何项目特别是高层建筑项目设计施工的关注重点，在这里有必要加以重申。3.8.施工用电安全管理（1）临时用电设施的安装、维修、拆除，须由持证专业电工完成，确保用电安全。（2）现场所有用电设备除需保持接零外，还需在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。（3）施工用电缆干线应架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和其他介质腐蚀。（4）配电箱或45、配电线管维修时须悬挂停电标志牌，停送电须由专人负责并通知现场施工班组人员（5）移动配电箱和开关箱的的进出线须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线严禁采用插销连接。（6）配电箱、开关箱的金属箱体、金属安装板、底座外壳均需作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱须有防尘、防水措施。（7）电焊机应放置于通风良好，干燥洁净的房间内，焊接现场不许堆放易燃、易爆物品。（8）电焊工必须持证上岗，施工前应申报、批准，高空焊接必须挂好安全带，焊接周围和下方均需采取防火措施并有专人监护。3.9轻钢龙骨石膏板吊顶质量处理重点与对策本工程有较多轻钢龙骨石膏板吊顶。在乳胶漆饰面完成后，防止出现或大或小的46、裂缝。对策：（1）吊点及挂件节点出现虚假受力情况，解决此类问题的措施是：在栓紧螺栓、螺母时要顺着丝扣紧固，切忌强用力损坏丝扣；主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工，以满足施工适用要求，不适用或不配合的配件得弃之不用；挂副龙骨时，一定得让主、副龙骨紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙且无松动现象。注：如吊杆高度超过1.5米，要考虑做反支撑体系，如设备较多在天花内，考虑做钢结构转换层。（2）固定石膏板的自攻钉间距过大或部分自攻钉假受力安装石膏板时，自攻钉得固定在龙骨上面，施工时，工人不根据龙骨间距尺寸在石膏板上弹线，导致部分螺钉未固定在覆面龙骨上；固定自攻47、钉时，不是用电动螺丝批，而是用手电钻且未有调速功能，施工时速度过快，导致自攻钉攻破外层石膏板纸面；在两块石膏板接缝上处，特别是割切毛边，由于龙骨宽度为5cm，单张石膏板搭在龙骨上，扣除留缝只有2cm多点，攻钉不注意或偏向石膏板毛边，导致石膏板爆裂；自攻钉根据规定尺寸漏攻等情况，出现这种情况，只有操作过程中较易发现，若操作工人觉悟较低，且不及时整改，在其后的互检及隐检中，往往不易被发现。解决此类问题办法：加强操作工人岗位培训；自攻钉未攻入龙骨上得及时退掉此钉，并在距离此钉2-3cm左右重新补钉加强；石膏板固定自攻钉，间距边缘尺寸小于180mm，中部间距尺寸不大于250mm；墙边沿石膏板攻自攻钉，48、尽量往板内靠，距边缝大于15mm，这样既能保证钉在龙骨上，又能减少石膏板内边缘爆裂。3.10防水工程特殊处理的技术措施本工程的防水既是重点又是难点，特殊处理是防水的关键。做墙体墙壁脚防水砂浆层以及管道口、排水口周围防水，应加铺纤维布，做二布六油防水层，涂胶伸入落水口的深度大于50mm，本防水层的收灰应用防水涂料多遍，泛水高度为150mm以上。先将墙面与楼地面交界处凿深30mm50mm，高150mm，并凿除楼板原浮浆层100mm范围，然后用防水砂浆灌密实。3.11成品保护重点与对策施工单位多，成品保护尤为重要。对策：（1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、动输、49、装卸、保管等、成品的保护方案。根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施，特别是对已安装好的设备进行必要的保护。（2）制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。（3）编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。（4）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。（5）对工人进行成品保护技术交底，并定期召开成品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到成品保护的重要性。（6）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁50、进入，并建立成品区人员登记措施。（7）成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。（8）严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。（9）加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。3.12材料组织加工重点与对策合理组织材料加工的措施。对策：由于施工周期短。我公司将所有构件在工厂预制及半成品工厂化生产，然后在现场安装，这样可以大大提高装饰的施工精度水平，方便施工，缩短工期。3.13现场防火重点与对策施工作业的防火措施，也是本工程的重点之一。对策：施工作业，防火工作尤为重要，一旦发生火灾，将产生无法估量的损失，为此应51、将防火列为重之重的工作：（1）建议总包确保主消防管道随时开通，我方将配备足够的沙箱、灭火器等以防万一。（2）配备专职及兼职的安全员，专职安全员必须每时每刻在工地上巡查，不得有脱岗现象发生。（3）工人队伍进场后我们将对工人进行三级防火教育，强化防火意识，树立防火观念。（4）工地严禁吸烟，工地张贴明显标牌，一旦发现工人吸烟，立即清除出工地。（5）仓库中各种材料严格区分，易燃材料单独堆放并配灭火器。（6）电焊等动火施工必须要有动火证，并配有灭火器，否则我们将停止工人施工。其它施工操作区也必须配备足够的灭火器等消防设施。（7）电线灯具应架空设置、严禁私拉乱接，电动工具接地应牢靠，以免产生电火花而引起火52、灾。3.14文明施工及环境保护重点与对策（1）现场文明施工本工程社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案。（2）现场环境保护本工程地处市区内，施工期间，环境保护尤为重要。对策：1）严格执行地方制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽最大努力将噪音降到最低限度；2）噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度；3）利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费；4）及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清；5）严禁焚烧有毒、有害的53、物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。3.15总体对策措施针对本工程的特点及难点，本公司特制定以下施工措施：（1）组建精干高效的项目管理班子，精选施工作业班组。（2）充分发挥技术优势，积极推广应用新技术。（3）加强技术管理，实施样板引路、科学施工。（4）投入足够的先进施工设备。（5）布置安全设施，强化安全管理。（6）加强材料管理，确保材料质量。（7）加强档案、资料管理，确保工程资料的及时和完整性。（8）制定完善、科学、合理的施工方案、施工计划等。4、施工技术方面的重点、难点的施工控制措施4.1石材地面（1）重点检查作业范围的隐蔽工程是否设计要求，基层结构是否检验54、收合格，检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理采取相应处理措施。（2）检查作业面的平整度、垂直度及强度是否符合设计要求，有无必要作第二次找平。（3）检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑。（4）面积大、纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。（5）铺贴前应找好水平线、垂直线及分格线。铺贴前应找好水平线、垂直线分格线。（6）铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。（9）花岗石地面铺砌应分两道工序进行，首先采用C20细石砼找平层40厚（当构筑层厚度为50或70时，详施工图）并敷设管55、线，待找平层干缩稳定后，用干性1：2.5水泥砂铺砌花岗石，不得一道工序完成铺砌。（10）在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。（11）摊铺干硬性水泥砂浆结合层（摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊铺砂浆厚度为10-15mm，楼、地面、虚铺的砂比标高线高3-5mm。（12）将石材安放在铺设的位置上，对好纵横，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂，才正式进行56、铺贴。（13）正式铺贴时，要将石材四角同时平稳正落，对准纵横缝，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。（14）接缝和灌浆：在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。（15）石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等；地面石材完成铺贴后，应静置457、-5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。4.2石材墙面（1）石材墙面采用干挂法施工，重要检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求，预埋管道是否检验合格，检查地面出线口的位置及数量与各种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理，采取相应处理措施。（2）采用相应承重系数的优质镀锌角钢为骨架，焊接处涂防锈漆，挂件必须使用不锈钢材质。（3）骨架安装的膨胀螺丝孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线。（4）面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排。编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。（5）在基层立面上先找好水平线、垂直线及分格线。按板材的大小和缝隙的宽度，弹58、出横平竖直的分格墨线。（6）墙身石材通过不锈钢锚固件与基体连接锚固定，根据采用的固定方法，采用适当的板材开口形式及不同锚固件。（7）由主要的立面或主要的观赏面开始，从底面由下而上依此按一个方面顺序安装，先在地面墙边处的板块下，摊铺一条宽于板块与墙面距离的水泥浆。（8）按放出的墨线和设计的要求安装挂件，上下两层挂件的间距应等于板块的高度，安装的关键工艺是锚固件安装尺寸的准确和块上凹槽位置准确，板块上的四个性凹槽位应在板厚中心线上，并在距离板侧边40mm处。（9）每一施工段安装后检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时59、不宜涂硅胶。每次操作结束要清理现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落损饰面板。4.3乳胶漆饰面（1）将基层的缺棱角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补平齐，基层表面应清洁干净。（2）用刮刀在基层上随刮一遍腻子，要求刮得薄，收得干净，均匀平整无整飞刺。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。（3）涂刷底漆，涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，互相衔接，注意不漏刷，保持乳胶漆的稠度。（4）磨砂纸：磨砂纸时要轻磨，同时注意不要把底漆磨穿，要保护棱角，磨好砂纸后应打扫干净。（5）涂刷三遍面漆：每遍面漆干燥后即可涂刷第二遍面漆，乳胶漆稠度要60、适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止纹过大，刷乳胶漆时应注意保持乳胶漆的稠度，漏刷，涂刷时要上下顺刷，互相衔接。4.4泥水作业（1）泥水作业的重点、难点。作业开始前必须对原有基底表面进行浸湿，以保持完好的结合条件；注意场地控制、讲究清洁，水泥砂浆找平层的平均厚度，不得大于下列规定：1）顶棚楼板外：批荡不能超过18mm。如用金属网找平，不能超过20mm。2）墙体：最普通层为18mm，最厚度为25mm。3）涂抹批荡的普通厚度宜为7-9mm，并应等前一层批荡凝结后才可进行后一层批荡作业。（2）解决方法1）天花找平标准工序：在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹从头到尾的通光墨线。根据室内高度和抹61、灰现场的具体情况，提前搭好操作使用的脚手架。将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把钢筋头和铅丝头等清除掉。2）基层处理：对采用钢模板施工的砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，抹灰前一天浇水湿润，抹灰前一天浇水湿润基体；3）根据墙柱上弹出的水平墨线，在四周墙面弹出一条距顶板下100mm的水平粉线，作为顶板抹灰的水平控制线，对要求高的顶板宜通线设置标准墩。4）抹底灰：在混凝土顶板湿润的情况下，先刷素水泥浆，对顶板凹凸度较大的部位先大致抹平压实，待其干后，再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后压尺刮顺平，再用磨62、板磨平，不必光滑。5）当底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥时应用水湿润，涂抹时分两遍抹平，压实，其厚度不应大于4mm。待面层稍干，“收水”时要及时压光，不得有匙痕，气泡，接缝不平等。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。6）墙身找平标准工序：砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用，水泥砂浆及聚合物水泥砂浆、石膏砂浆应控制在凝前用完，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。抹灰前，砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油污等，应清除除干净，并洒水湿润，应检查基体表面的平整度，并用与抹层相同砂浆接处的缝隙应按设计或规范要求砂63、浆层嵌塞密实，室内墙面、柱面和门洞的阳角适用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小一于50mm。室内抹灰工程应待各种管道线管安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲，撞击和振动，凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”及时进行，水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。套方、吊直、打墩、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线，并结合墙面平64、整、垂直程序大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”。墙面冲筋，待砂浆墩硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽30-50mm灰浆带，并用压尺以砂浆墩推平。打栏完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩后和门框离墙面的空隙，规方后分别在阳角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆角。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰按设计要求采用，厚度为5-7mm。待应层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜7-9mm。若中层灰过厚，则应分编涂抹。中层灰抹完整平后，应全面检查平整和垂直，角位是否方正、顺直，发现问题及时执行处理65、。4.5不锈钢作业（1）在工地现场加工的工人必须是经验丰富的五金工人。所有对不锈钢材料焊接的工作必须在工厂完成并且运往工程现场后运作整体组合。焊接的部位应尽量不外露，如外露的要加工至完全平滑而不显眼。（2）所有不锈钢配件均要用不锈钢造成并且和其不锈钢颜色一致，而接口一定要整齐、对直及平滑。（3）所有不锈钢之接驳位或是经焊接的位置必须在打磨抛光加工后达到最完美的效果。（4）不锈钢焊接工艺及技术应以熔接标准BS7475为准备。（5）所有不锈钢板之加工制作必须以适当厚度以满足实际尺寸及在现场之需要，同时板片必须按照图纸标明之尺寸如实完成加工。4.6裱糊工程（1）裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建设设备66、涂料工程完工后进行，裱糊工程施工的作业湿度不应低10度。（2）程的房间必须待楼地面等湿作业装饰面施工完成后，并具备不致被后续工程损坏和沾污的条件下进行。（3）裱糊工程基体为混凝土和抹灰面时，其含水率不得大于8%，抹灰层的龄期必须在28天以上，木材制品面含水率不得大于12%。（4）裱糊工程基体（或基层）表面应平整洁净，阴阳角顺直，无飞刺、麻点、砂粒及裂缝；裱糊前，应将突出基层表的设备或附件卸下，留待裱糊工程完毕后再将其复位。（5）裱糊工程中以及施工后墙未干之前，房间应采取封闭措施。（6）基层（或基体）要求有一定的强度、表面平整清洁、不疏松掉粉，其表面质量必须达到高级抹灰的质量要求，无空隙、凹凸67、不平等缺陷，裱糊前应将突出基层表面的设备或附件卸下妥善保存，待裱糊完成后再行安装复原。（7）面基层未达到高级抹灰质量要求的必须进行修葺或返工，使其满足质量要求，刮腻子之前必须将基层表面清扫干净，清洁飞刺麻点和砂粒，表面的裂良及坑洼部分应先用腻子刮平，然后打磨扫净，再满刮腻子。（8）有间墙应先清理原有浮松油污、砂浆粗粒等，对于泛碱部分，宜用9%稀醋酸中和、清洗，表面油污可用碱水（1：10）刷洗，对于脱灰、孔洞处，须用聚合水泥砂浆修补，对附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，应进行打毛处理，修葺清理后基层表面要求平整、洁净，有足够的强度，其表面质量的允许偏差必须达到高级抹灰的质量要求。（9）裱糊前68、，至少应满刮两道腻子，以使裱糊墙纸的基层的表面平整光滑、颜色一致，所选用的腻必须具有良好的粘结能力和一定的强度，以满足裱糊工程质量要求；刮腻子时要用刮板有规律的操作，一板接一板，两板之间再顺一板，要衔接严密，不得有明显接槎和凸痕，做到凸处薄刮、凹处厚刮，大面积找平；第一遍腻子干透后，检查表面质量及凹凸情况，再满刮第二遍腻子，使基层表面越加平整光油滑颜色一致，第二遍腻子干透后，用2号砂纸磨、扫净；刮腻子时可根据施工的实际情况确定涂刮的次数。（10）刷一道底胶（或底油），作业对基体表面和封闭，防止基体（或基层）吸水太快使粘结剂过早脱水而影响墙体与基层和粘结牢固，同时促使基层吸水速度一致，克服由吸水69、速度不同而造成裱糊面干湿不均的现象，底油或底胶所用的材料应根据装饰部位及等级和环境情况而择定，底胶材料一般采用108胶水溶液，比较理想的底油材料是酚醛清漆或光油，不仅利于裱糊墙纸，同时也使基层增强抗潮湿能力，起一定的阻止基底返潮作用，涂刷封闭，层要求薄而均匀，不得漏刷。（11）线工作在封闭层干燥后即可进行，取线位置从墙的阴角起，用粉线在基层面墙纸位置要挂垂直线找直，作为裱糊的的准线。（12）墙纸（或墙毡）粘贴之前，应先预拼试贴，观察其花纹图案及接缝的效果，再决定裁剪的尺寸，并按顺序编号，以便于依顺序粘贴上墙。（13）为了避免塑料墙纸遇到水或胶涂后的缩胀，须先将墙纸水槽浸泡几分钟，或在墙纸背面刷70、清一遍，而静置至墙纸得以充分胀开，俗称闷水，也可将墙纸刷胶后叠置10分钟，使墙纸湿闷，闷水后的墙纸上墙裱糊后，即随时着水分的蒸发而收缩，绷紧，对于复合（符塑）墙纸，将其浸湿或刷水后，可能会引起浮雕或花纹的变形而影响质量，所以对闷水的程序要灵活掌握并以施工情况择定，在墙纸北面涂刷胶粘剂后静置数分钟，也可起到一定的闷水作用。（14）墙体（或墙毡）的背面先刷一道胶粘剂，要求厚薄均匀，同时在基层（或基体）面亦要均匀地涂刷一道胶粘剂，涂刷的宽度要比墙纸宽约2-3cm。所用的胶点剂要集中调制并通过400也/cm2筛子过滤，除去胶料中的块料及杂物，调制后的胶液应于当日用完。（15）粘剂不宜刷得过，过厚或起堆71、，以防裱贴时胶液溢出连接部而污染墙约或墙毡，也不可刷得过少，避免漏刷，以防止起泡、离壳或墙纸粘贴不牢，墙纸背面均匀刷胶后，可将其重叠成S状静置，正背面分别相靠，这样放置可避免胶液干得过快，不污染纸并便于裱贴。（16）纸、墙面裱糊时分幅顺序一般为从垂直线起至墙面阴角收口处止，由上而下，须注意每次裱糊2-3幅墙纸后，都应吊垂线检查垂直度，以避免造成雷击误差，对于每一幅上墙的墙纸要注意纸垂直，先拼缝、对花形，拼缝到底压实后再刮大面，一般无花纹的墙纸，幅间可遮缝重叠2cm左右，并用合金铝直尺在接缝处由上而下以割纸刀割，有花纹图案的墙纸，则采取两幅墙纸花纹重叠对准，用铝合金直尺在重叠处拍实，从上而下切割72、，切去余纸后，对准纸缝粘贴。（17）阴、阳角处应增涂胶粘剂1-2遍，严禁在阳角处接缝，墙纸要包过阳角5cm，阴角墙纸搭缝时，先裱糊压在里面的墙纸，并转过阳角10-20，再裱糊搭在上面的墙纸，搭接宽度一般不小于2-3，搭接的宽度也不宜过大，否则会影响美观。（18）每张墙纸，墙不粘贴完毕后，应随即用清水浸湿的毛巾将拼缝中剂出的胶液全部擦干净，并可进一步做好敷平赶压工作，即依靠有玻璃板或胶皮刮板由上而抹刮，对较厚的墙纸则用胶辊滚压，通过抹丈夫使压使多余的胶液挤出，同时使胶液分布更为均匀，抹压用力要均匀，不得反复抹压过多，以免纸面受损，用毛巾扫净残胶即可进行下一张的裱糊。（19）裱贴工序操作开始40-73、60分钟后，需要安排专人用橡胶滚子或有机玻璃刮板从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已裱贴好的墙纸滚一遍；墙纸或墙毡上墙后，若发现局部不符合质量要求，应及时采取补救措施，务必确保裱精工程的施工质量和装饰效果。（20）纸面出现气泡，可用注射针管将气抽出，再注射胶液贴平贴实。也可以采取用刀将气泡表面切开，挤出气体后再用胶粘剂粘压实的方法。若凸出部分是由胶粘剂聚集所致，则用刀开口将多余胶粘剂刮去压实即可，对于在施工中不慎碰撞损坏的墙纸，可采取挖空填补的办法，将损坏的部分割去，然后按形状和大小，对好花纹补贴要求不留填补痕迹。4.7接缝不平，缝子不匀（1）产生原因：1）板块材料本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲74、等缺陷，事先挑选又不严格。2）各个房间内水平标高线不一致。3）板块铺设后，成品保护不好，在养护期间过早上人。4）拉线或弹线误差过大。（2）预防措施及治理方法：1）应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，地面上弹出十字线。2）铺贴时，应先安装好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准，若以十字作为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90度角尺及水平尺仔细校正。3）从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块不下75、或缝子过大的现象。4）板材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在试铺前认真调整，用在适当部位。4.8色泽不均匀（板材颜色不一致）（1）产生原因：1）选材不认真。2）试铺工作马虎，在颜色上没有做好适当调配。（2）预防措施及治理方法：1）按质量标准认真选购材料。2）认真做好试铺调色工作。4.9木线条变形粗糙、接头缝变大（1）产生原因：制作不精致，砂纸工艺不够。（2）解决方法：木线条底面要粗油漆两遍，工艺制作精致，砂纸工艺完成并焗漆后经检查合格才能拼装。4.10木门油漆手感不滑、木门变形（1）产生原因：砂纸工艺不好，现场空气灰尘较多粘进油漆里（2）解决方法：工厂内制作，76、焗房内油漆成品后在现场安装，确保油漆工业化水平，炬漆良好，注意上面、下面、底面均要油漆预防底面、顶面吸潮变形。11玻璃胶表面不光滑（1）产生原因：操作工艺不熟练。（2）解决方法：请经验丰富的技工认真拆胶，尽量设计玻璃不连接，不用胶接。第三章： 项目组织管理机构第一节 项目施工管理体制组建高效的组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。 （一）建立完整的组织机构 组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。 1、指导决策层工程总指挥部 工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提77、供可靠的保障。 工程总指挥部管理层由公司总经理、总工程师、工程总监等组成。 2、项目管理层工程项目经理部 按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 项目经理部管理层由一名项目经理（壹级注册建造师）、一名项目技术负责人及相关职能部门等组成。 项目部下设：工程管理部、材料采购部、安全管理部、成本控制部、质量管理部等人员，具体实施项目部的各项管理职能。 3、施工作业层直接参与施工的作业班组 由施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专78、业班组组成。工程总指挥部工程项目经理部工程管理部材料采购部安全管理部成本控制部质量管理部资料管理部深化设计部施工班组第二节 项目管理架构第三节 项目组织机构框图第四节 项目组织机构关键岗位人员责任项目经理部实行项目负责任，在公司总部的管理下独立开展工作，有权与建设方进行洽谈、办理工程变更，签证、协调各方关系，对工地管理实行质量体系标准化管理。项目经理部主要管理人员岗位职责1、项目经理：组织并协调各方（建设投资方、监理方等），实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益；2、项目副经理：在施工现场作为项目经理助手，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等方面的工作，79、与业主、设计单位和监理单位联系协商工程有关问题，监督执行质量检查规程；3、项目技术负责人：协助项目经理推行全面质量管理,向工人进行技术交底，负责施工中的技术质量工作；4、质量检查员：负责项目的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，保证分项工程工长填写质量证书后方可施工；5、施工员：施工时确保严格按照图纸施工，自觉接受质检员、技术负责人的检查指导，爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；6、安全员：协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；780、材料员：制定本工程的各项材料计划，认真做好采购、运输、保管、堆放工作，对各种材料质量严格把关（出厂证、合格证），对不合格的材料决不组织进场;8、造价工程师：负责施工项目的成本核算、预算工作。记清各种帐目，协助公司财务部记账；9、测量员：负责施工测量控制网的建立，施工测量技术，建筑物的沉降观测、位移观测、倾斜及裂缝观测以及常用测量仪器的检校与保养方法等；10、现场设计师：负责项目的技术工作，与设计单位沟通工作，主管现场临时设计变更。11、财务主管：负责项目部的财务管理工作，做到专款专用，确保项目资金的正常运作。负责合同的管理工作。第四章： 施工总平面布置第一节 现场总平面布置图1、施工现场统一81、服从甲方或总包的安排，统一服从甲方或总包的协调管理，遵守相关安全、消防、文明施工的管理制度，保持环境卫生的清洁，保证安全消防通道的畅通，不得随意移动消防设备。 2、我公司在施工现场安排值班人员负责施工工地的安全保卫，施工人员的住宿和食堂，施工范围外由我司自行安排。3、在现场考虑布置以下内容：临时材料仓库、临时材料堆场、半成品加工场地、值班室、工具室、临时办公室。 4、在施工现场布置满足安全、防火、环境保护需要的消防环保设施。 5、临时材料仓库：各种材料根据不同的堆放要求在进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运82、和领用。 6、临时材料堆场：主要堆放露天材料。 7、半成品加工场地：场地内设置加工区、半成品堆放区。 8、值班工具室：用于现场保安及值班人员和存放各种机械设备。9、临时办公室：用于现场管理人员临时办公。 10、施工现场平面、道路管理：我司将严格遵守甲方的既定原则，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，严格遵守甲方及总包方的既定原则，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，保证现场道路畅通无阻。在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。 11、施工机具堆放管理：所有机具由机具员统一调配管理、统83、一标识。机具使用前，必须经项目经理部安全员、质检员、机具员及机具操作者检查验收合格后，方可正式使用。机具员要定期对机具进行检查、维修及保养。 12、材料堆放管理：材料严格按施工平面布置，堆放整齐合理，标识齐全，资料完整。需入库的材料必须入库保存。 13、垃圾清运管理：我方倒在总包指定点，并负责每天清运。现场布置说明：1、现场设置的临时设施及用房如图所示，具体布置将于进场后与甲方及总包协商，并由总包统一安排。 2、施工现场进行适当围蔽，并设值班室，对进出车辆及人员进行管理确保内部设施、材料等安全。 3、临时道路、水、电、消防等平面布置按政府主管部门有关规定及发包方要求办理。 4、生活设施考虑就近84、租用民房。 5、临时用电从总包提供的接驳点中引出，临时线路采用 BV10mm电缆，所有插座均采用漏电保护开关。 6、用水点接入从总包提供的接驳点中引出。 7、现场合理配置灭火器、砂箱等消防用具。现场总平面布置图见附件三第二节 临时用地及临时设施布置1、临时用地方案1.1、生产性施工设施 现场由业主/总包提供临时用地供我方使用，我司计划在现场搭设以下临时设施：临时材料仓库、临时材料堆场、半成品加工场地、值班室、工具室、临时办公室。按总包确认后的区域在总平面图上标识现场办公区、临时材料仓库、材料设备堆放区、半成品加工制作区以及消防疏散通道。 1.2、生活性施工设施 施工人员的住宿和食堂，将在施工区85、域范围外另行安排。 1.3、安全、防火、环境保护设施 在施工现场布置满足安全、防火、环境保护需要的消防环保设施。1.4、临时水电管线布置 由总包方提供施工用水、用电接驳点，我司从接驳点接管线至施工现场。由我司负责向相关单位支付施工期间所发生的水、电费。 1.5、现场交通组织 严格遵守甲方及总包方的要求，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，保证现场道路畅通无阻。 1.6、临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间临时办公室 100由总包统一安排整个施工期内临时材料仓库 200由总包统一安排整个施工期内临时材料堆场 300由总包统一安排整个施工期内半成品加工场地 300 由总包统一安排整个施工86、期内值班室 50由总包统一安排整个施工期内工具室 50 由总包统一安排整个施工期内工人生活区 1000场外另行安排 整个施工期内合计 2000整个施工期内2、临时设施布置2.1、办公室 施工现场应设置办公室，办公室内布局应合理，文件资料宜归类存放，并应保持室内清洁卫生。 2.2、厕所 厕所应设专人负责，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池应及时清掏。 2.3、仓库 （1）、仓库根据各个施工阶段的需要的先后进行布置； （2）、易燃易爆晶仓库的布置应当符合防火、防爆安全距离要求； （3）、仓库内各种工具器件物品应分类集中放置，设置标牌，标明规格型号； （4）、易燃、易爆和剧毒物品不得与其87、他物品混放，并建立严格的进出库制度，由专人管理。 2.4、施工现场的卫生与防疫 （1）、施工现场应设置保健卫生室，配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材，小型工程可以用办公用房兼做保健卫生室； （2）、施工现场应当配备兼职或专职急救人员，处理伤员和职工保健，对生活卫生进行监督和定期检查食堂、饮食等卫生情况； （3）、要利用板报等形式向职工介绍防病的知识和方法，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等； （4）、当施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，必须在 2小时内向事故发生所在地建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，并应积极配合调查处理88、； （5）、现场施工人员患有法定的传染病或病源携带者时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。 （6）、办公区和生活区应设专职或兼职保洁员，负责卫生清扫和保洁，应有灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。 2.5、五牌一图与两栏一报 施工现场的进口处应有整齐明显的“五牌一图”，在办公区、生活区设置“两栏一报”。 （1）、五牌指：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；一图指：施工现场总平面图。 (2）、各地区也可根据情况再增加其他牌图，如工程效果图。五牌具体内容没有作具体规定，可结合本地区、本企业及本工程特点设置。工程概况牌内容一般应写明工程名称89、面积、层数、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理以及联系电话。 (3）、标牌是施工现场重要标志的一项内容，所以不但内容应有针对性，同时标牌制作、挂设也应规范整齐、美观，字体工整。 （4）、为进一步对职工做好安全宣传工作，所以要求施工现场在明显处，应有必要的安全内容的标语。 （5）、施工现场应该设置“两栏一报”，即读报栏、宣传栏和黑板报，丰富学习内容，表扬好人好事。 2.6、警示标牌布置与悬挂 （1）、施工现场应当根据工程特点及施工的不同阶段，有针对性地设置、悬挂安全标志。 （2）、根据国家有关规定，施工现场人口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出人通道口、楼梯口90、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，应当设置明显的安全警示标志。安全警示标志的类型、数量应当根据危险部位的性质不同，设置不同的安全警示标志。如：在爆破物及有害危险气体和液体存放处设置禁止烟火、禁止吸烟等禁止标志；在施工机具旁设置当心触电、当心伤手等警告标志；在施工现场人口处设置必须戴安全帽等指令标志；在通道口处设置安全通道等指示标志；在施工现场的沟、坎、深摹坑等处，夜间要设红灯示警。 安全标志设置后应当进行统计记录，并填写施工现场安全标志登记表。 2.7、材料的堆放 (1）、建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确91、定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2）、施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3）、位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4）、应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；（5）、各种材料物品必须堆放整齐。2.8、消防布置消防根据消防要求，楼面布置按每 100m2配备两个干粉灭火器或泡沫灭火器，在仓库、危险品仓库、临时材料堆场和办公区增设干粉灭火器，并设警示标志。并设立专门工人进出的通道和消防通道。2.9、临时排水和垃圾的处理在本工程合同履行期内，我司对所有驻地以及工作场地区域内的92、施工排水、污水、垃圾随时运走或收集处理并承担一切费用。施工人员在施工中做到“落手清”；对于建筑垃圾，我部每天派人将之袋装化并清运至业主指定垃圾堆场堆放，由我部自行每天进行清运。2.10、场地清理（1）、作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。（2）、各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。第三节 场内外交通组织施工期间保持现有道路交通通畅。为确保合理、完善解决本工程施工中的交通组织问题，我们主要抓好以下几方面工作：1、精心布置、合理规划，合理安排施工程序，控制施工节奏，有步骤地组织施工，规划好每一步93、施工的场地占用和行车道路的时空变换关系，排好组织计划。 本工程施工时的材料运输和机械行走，在施工时应不得在道路上随意堆放材料。 2、明确责任、强化管理，按照交通组织规划，明确各项任务及工作量，由项目经理安排施工队伍，下达任务书，明确各项工作的责任人。 交通组织管理由项目经理主管，分管项目副经理全面负责有关组织、管理、协调事务。项目部设置专门管理部门，进行现场交通的组织规划和日常监管工作。 建立健全交通组织的各项管理制度，包括交通组织规划和施工方案审批制度、文件管理制度、工程例会制度、分部分项工程开工审批制度，控制施工节奏、交通道路养护制度、大型机械设备进出场审批与监管制度、工地卫生和环保制度、94、施工占地规划和审批制度、现场交通标志和交通指挥管理制度，以及施工材料运输堆放、土方场内平衡和外运等方面均建立相关的管理制度。 3、交通配合措施 搞清施工现场和周围的交通情况，制定合理的施工方案和总平面布置，即不影响交通，又满足施工要求。 开工前，主动和交通部门联系，请交通部门给予支持、指导、改进、完善运输方案，制定实施细则。 施工区域与非施工区域严格分开，采用全封闭施工措施，工地进出口位置经交通部门审批后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，以保护车辆和行人的安全。 设专职的交通纠察员，负责指挥车辆及人员的进出工地，维持交通秩序，搞好周边道路的保洁工作。第五章： 施工技术方案第一节 主要施95、工流程介绍1、现场施工程序 签订合同技术准备深化图纸设计资源准备现场准备隔墙及土建施工脚手架工程机电管道及设备施工墙面基层施工天花龙骨及基层施工墙面饰面施工天花吊顶面层施工地面基层施工地面面层施工门窗安装开关插座灯具安装洁具安装机电测试竣工验收 2、工厂生产加工程序 审核图纸（审核现场的深化构件图、部品图）确认材料制订加工程序构件加工整装试拼质量检验包括运输 3、施工总体部署原则 根据装饰装修工程的特点，我司将按如下原则制订施工顺序： 1）、先室外、后室内； 2）、先管线、后饰面； 3）、先墙顶、后地面； 4)、先湿作业，后干作业。 4、施工流程图脚 手 架 搭 设工地放线与其他专业单位配合开96、工报告基层处理及隔墙施工基层材料进场工厂加工制作给排水管道敷设工程电气管线敷设工程防水工程施工墙地面基层找平吊顶龙骨工程安装部品件和半成品到现场洁具五金阀门安装插座开关灯具安装金属玻璃工程安装墙面饰面工程安装地面饰面工程安装油漆涂料工程施工门窗隔断工程施工吊顶基层面层施工固定家具安装清洁工程 完工验收第二节 现场移交、接收方案1、在装饰单位进场时，应与土建单位及总包单位接触，办理施工前期土建工作的交接，以顺利开工打下基础。依据以往的工作经验，与土建单位的交接主要应该从下面几点考虑:（1）向总包单位提交我公司的施工标段、施工内容、施工范围及施工节点工期时间的资料。（2）和总包单位一起，落实基准点97、的测量和复核。（3）询问总包单位后期工作的是否完成到位。若没有完工，则要求考虑装饰施工在工序进度等方面与它们的冲突问题。（4）主体结构等的施工质量如何、布置结构是否合理、安装类工作对装饰工作的开展是否有影响。如质量的问题，应该要求建设单位出具验收合格证明，并协同建设单位逐项现场检查，如有问题及时指出并要求在一定时间内解决。（5）在施工总进度计划时间内，看土建等施工进度是否严重拖后，留下的时间是否在装饰施工工期的正常时间范围内，若时间不够，则要求建设单位明确。（6）对主体施工的遗留物，是否影响我方的施工进度，如何保护，以及建筑垃圾的清理。（7）现场临时水、电的接驳的提供及相关费用的摊销问题。（898、）现场租用土建的临时设施的落实。（9）配合土建创优的工作有哪些，有关技术资料的编制要求等。以下是我公司与土建交接单的内容：移交房号：移交栋号：移交时间：年 月 日部位移交内容移交标准接收方意见客房区主体1、主体的施工构造符合设计图纸及施工质量验收规范要求；2、钢筋混凝土构造符合验收规范要求3、砖石结构必须有足够的强度和刚度，不允许有明显裂缝。预埋电管线1、电气管线、底盒符合设计图纸要求，线管走向合理，连接紧密、弯曲半径大于管外径6倍；2、导线截面应满足设计要求；3、接地或接零支线必须单独与接地或接零干线连接，不得串联连接。给排水管道1、给排水管材质、规格及安装符合设计图纸及施工质量验收规范要求99、；2、给排水管之间的接驳处无渗水，尤其是塑胶管的接驳位，各接口处密封良好；3、给排管道应已完成强度、严密性、灌水、通水、通球等试验验收工作；4、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。接口及运转正常；5、出水口内无残留的建筑垃圾。天花抹灰1、抹灰厚度及质量符合设计图纸及施工质量验收规范要求；2、顶部无麻点、无水渍、裂痕、无倾斜、弯曲、起浪、隆起或凹陷的地方。墙身抹灰1、墙身应横平竖直，严肃均匀，抹灰厚度及质量符合设计图纸及施工质量验收规范要求；2、墙身无裂纹、空鼓或有被刮花的痕迹；3、立面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正4mm；4、相关位置预留空调管孔。楼地面基层1、表面平100、整、压实，达到粘结牢固、无裂缝；2、房间水泥地面基层标高，应考虑预留装修时的高度尺寸要求。门洞1、门、窗洞口，应设置安装门、窗的预埋件并标出位置；2、各类门、窗洞尺寸应符合设计图纸及施工质量验收规范要求。卫生间防水1、防水施工符合应符合设计图纸及施工质量验收规范要求；2、经24小时蓄水试验，不渗不漏，排水坡度符合设计要求。铝合金门窗1、铝合金门安装质量、品种、规格、尺寸、开启方向、连接方式及型材壁厚应符合设计图纸要求；2、门窗开关灵活、关闭严密、无倒翘、玻璃无刮花，符合施工质量验收规范要求；3、已做好成品保护工作。其他阳台栏杆1、护栏制作与安装所使用材料的质量、规格、数量及安装位置符合设计图纸101、要求；2、护栏安装必须牢固，并已做好成品保护工作。外墙饰面砖、外墙漆外墙不得出现渗水现象。排水立管、地漏排水立管、地漏安装位置、施工质量符合设计及施工规范要求；防水、陶粒填充层1、阳台应有组织排水，出水口、檐沟、落水管应安装牢固，接口平密，不渗漏；2、阳台防水层厚度及施工质量符合设计图纸及施工质量验收规范要求；3、防水层经24小时蓄水试验，不渗不漏，排水坡度符合设计要求，地面无积水；4、阳台楼地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求；电梯室、公区、大堂消防系统安装1、室内消防系统安装的产品质量、安装位置及偏差符合设计图纸及施工质量验收规范要求；2、室内消火栓系统安装完成后应做实地试射试验102、，达到设计要求。防火门安装1、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置应符合设计图纸要求；2、防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤，安装质量符合施工质量验收规范要求。垃圾清运1、现场无明显堆积物及残留废品；2、现场达到装修施工作业条件。相关单位单位名称见证人员签名移交方（土建单位）接收方（装饰单位）建设单位监理单位设计单位备注第三节 测量放线专项方案1、会同业主方、总包方、有关设计师、监理工程师对施工图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求103、，形成图纸技术交底、质量记录文件。本工程由于占地面积较大，且由于土建施工存在的误差不可避免，为了达到我方的装修施工测量精度的要求，工程的测量任务相当艰巨，必须保证测量准确无误，尤其每一层的标高的控制高度，工程各点标高一定严格控制，确保对接无差别。为此组建一个精干的施工测量队，在对相关技术文件了解熟悉、吃透以后进行对施工现场进行测量，并弹出基准线。1.1、测量的准备根据施工的要求，通过测量工作的定位，放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为地面装修标高、墙面、顶棚高度等提供依据。本工程施工测量遵循先整体后局部，先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴104、线进行建筑物的细部放样。1）在进行测量之前，要有充分的准备工作：检查将要使用的仪器的精度。制定测量放线的方案。建立平面控制网和标高控制点。2）测量、放线工具水平仪、经伟仪、激光标线仪、电子垂直仪、红外线电子测距仪、钢卷尺、大方尺、小方尺、木工铅笔、墨斗、尼龙线、大小铅垂、木梯、照明灯具、彩色油漆、扫把等。1.2、测量放线的工作内容从接收总包移交原始定位线开始，接收验收土建单位墙、顶、地面的平整度、垂直度是否符合国家规范要求，并在平面图上标出具体数据，作为验收资料存档。测量的主要内容包括：1）根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测双方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的105、测量网点，为施工测设和技术复核提供标志；2）楼层的标高，楼梯尺寸的复测；3）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；4）空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工；5）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线；6）坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差；7）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等；8）根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定50CM线。9）根据总包原始轴线，先在地面弹出每个房间离墙边100mm的找方线，然后可延伸至每个墙面和顶面找方线。不但每个房间保持方正，并确保所有各房间与走道、公共电梯厅之间平行和垂直以及准106、确的角度。10）弹出各房间及走廊中心十字线线，及铺装控制线。10）弹出所有门、窗洞口尺寸、窗台标高线，电梯门洞口定位线。11）弹出空调、卫生洁具、开关、插座等定位线。12）吊顶吊杆定位线（一定要避开管线）。13）弹出卫生间、公共走道、电梯厅墙面抹灰线。14）卫生间、公共走道、电梯厅墙面抹灰完成后，弹出石材排版线。15）弹出地面标高控制线、踢脚板上口控制线。16）安装固定家俬及五金前对墙面暗埋管线处做明显醒目标志，以免安装时击穿管线。测量时应使用水准仪、经纬仪、激光放线仪等光学测量工具，慎用水管测平。复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出种类基准线。测量记录报告，按业主、总包规107、定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为深化设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划7天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前10天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。1.3、平面控制网测设由于本工程为室内测量，因此在测量的视线方面存在不利的因素。要保证所有房间与走道、公共电梯厅之间平行（或固有的角度）和垂直，其关键就是如何设定平面控制网。首先根据总承包单位提供的原建筑的轴线，将电梯厅的轴线测出以此为测量放线的起始点，以此为主要控制线。通过电梯厅贯通的走廊分别引入各个房间内。室内的108、测量是以走廊作为放线主轴，然后再每个房间进行放线测量。这样就保证了房间与走道、公共电梯厅之间平行和垂直以及角度准确。1.4、标高测设每层的标高线都要以土建提供的建筑标高点作为放线基准线，而且同一层内只允许使用一个基准点。在测量过程中要注意特殊部位的标高不同，不要出现差错。1.5、测量放线重点部位1）电梯门：电梯门洞口的测量放线要在电梯门中线确定后才能进行墙面放线。要以电梯门中线作为合用前室的墙面控制线排版。电梯在安装过程中由于电梯井的结构，会影响到电梯门左右的偏移，因此在测定电梯门侧的墙面排版时，要等电梯门中线确定后方能进行。在电梯安装前要配合电梯公司做好准备工作，包括提供轴线及标高线（并做好109、相关交接手续）。2）天花标高：天花在放线测量前要将天花平面图报监理公司审核确认，抄送机电安装、消防、弱电等专业公司，经确认后进行放线测量。1.6、报请甲方、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1.7、测量资料的整理施工的过程中，所有的测量资料均使用档案馆要求的表格记录，平时做好资料的收集和整理，保证竣工交工时资料齐全，整齐。1.8、质量保证措施1）所使用的仪器一定是经过检验为合格的，而且在以后的使用过程中经常进行自检； 2）对平面和标高控制点要经常进行复核，检验其稳定性；3）使用钢尺量距时，应根据所使用的拉力和当时的温110、度进行尺长改正；4）对复杂部位的测量，要根据施工图仔细确定其各部分的相对尺寸，制定局部放样的方案；5）测量的轴线经过检核无误后，才能进行放线，验线工作要独立进行，精度应符合施工测量规范要求；6）对测量，放线的工作人员组织教育和培训，确保施工质量。第四节 石材墙、地面专项施工方案1、干挂石材施工方案（1）材料要求：1）石材选板、加工、包装：进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无裂痕、无明显色差为符合设计要求。（因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准确描述，所以必须以设计、业主方现场选定为准。）天然石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC111、79和天然花岗石建筑板材JC205的规定。采用石材面层时，应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB50325的规定。由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大，因此根据设计要求提供规格石材样板供设计师、业主方审批。由于石材的货源及质量难以控制，中标后于两周内联系石材供应商，以获得工程所需的石材。石材均采用优等品（A级板），成品石材厚度均不小于18mm。设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光，均要求在石材厂内加工完成，方可进场施工。所有异型石材线条，均须于石材厂做小样供设计师、业主方审批。严禁手提式机械加工。石材线条2.5米以内需用整根石材加工；如需对接部位的线条，每段线112、条在工厂加工时加长20mm，抛光完成后按实际长度切割成型。排版编号：石材加工完成后，需对石材进行排版编号，编号图中须用箭头标明石材拼接方向，排版经审核确认后方可装箱。根据不同类型的石材，采取相应的包装材料和包装方案，特别注意对石材棱角的保护，并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。板材装箱时大理石光面对光面，中间用橡皮胶垫隔开，用纸板护角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚橡胶垫，防止石材边直接与木材接触。包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起，板材面与面，以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。在装箱时，板材与板材之间应紧密相靠，石材线条应统一归类装箱，不得与大板混合装箱，线113、条应用橡胶垫包裹背向组合包装，并用封箱带缠绕紧密。不能出现缝隙或任何松动现象，木箱四周及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。对于多层包装的板材，每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔，对于小板多排包装的板材，每排之间要用木板隔离。每箱内尽量装同一区域、同一部位产品，以方便拆御与安装。两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外，方便查找，指导现场安装。石材应采用木质（框）包装箱，并用尼龙膜包裹防止雨淋。2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保114、存备用。3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为812），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为812）填缝胶等辅助性材料。（2）施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、墙纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。（3）施工作业相关条件：1）115、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。2）室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。（4）工艺流程：放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调角码石材开槽石材固定打胶调整成品保护116、（5）施工方法：1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。根据石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。3）挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。4）预排石材：按编号进行预排，并选择较为平整的场地117、做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。5）打膨胀螺栓孔：按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，间距一般控制在500mm左右。6）安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；或者角钢做骨架，局部可以直接采用挂件与墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线用814的膨胀螺栓固定在墙面上或者采用预埋钢板的方法，使骨架与钢118、板焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。槽钢骨架一般要求1216，角钢为L40*40*4或L50*50*5。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。7）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝与骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。8）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。119、9）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。10）打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石120、材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。11）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用墙纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。（6）质量标准：1）主控项目：饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。2121、）一般项目：石材表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无返碱。石材填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，添缝材料色泽一致。石材饰面上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。允许偏差项目项目项 次允许偏差mm检 验 方 法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用钢直尺检查4接逢垂直度2拉5m线不足5m拉通线，钢尺检查5墙裙上口直线度26接逢高低差0.5用钢直尺检查和塞尺检查7接逢宽度1用钢直尺检查第五节 木门、门框及固定家具专项施工方案1、木门、门框施工方案本工程部分木装饰门我公司计划拟采用专业工厂化生产，现场组装的成品木门、门套施工工艺，以确保施工进度、工122、程质量和工程环保。1.1本工程成品木门的施工特点1）成品木门全部专业工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确，不易出现变形；2）成品木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光滑，无色差现象；3）施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；4）成品木门进场前已经在专业工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；5）成品木门的门框和门套安装完成后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。1.2成品木门的材料选用1）基层木材用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干123、处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。2）面板采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。3）喷漆根据本工程甲方、设计要求的油漆，颜色由专业工厂调配与样板一致，工厂统一喷漆，质量得到有效保证。1.3成品木门制作、安装工艺流程1）制作工艺流程尺寸复核细化设计切割下料基层拼装木皮粘贴喷漆2）现场组装工艺流程门框安装门套安装门扇安装五金件安装分项验收1.4成品木门的加工制作成品木门的制作加工过程在工厂进行，根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。1.5成品木门现场安装施工1）门框安装根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置；调整校准门框位置，两边与墙体用124、钢钉临时固定；在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶；约20分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。2）门套线安装将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线，使之与墙面贴紧，68小时后专用胶达到强度，即可撤除夹具。3）门扇安装根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固。4）五金件安装根据甲方、设计图纸要求安装各种五金件。1.6安装过程中注意的要点1）成品木门的各组件从专业工厂运抵安装现场时必125、须对表面进行保护；2）组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏；3）如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；4）成品木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。1.7质量标准1）主控项目门安装位置必须符合设计要求门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。2）一般项目门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门126、窗结合牢固严密，无缝隙。允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1框的正面、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：2级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度11.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门46内门68卫生间门10129门扇上下坎间留缝宽度外门45用楔形塞尺检查内门352、固定家具施工方案2.1家具：木制家俬由工厂加工成品或半成品（饰面油漆在工厂成型），木材含水率不大于12%。木制品的有害物质限量必须符合国家现行标准的有127、关规定要求。进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。2.2主要机具1）电动机具：电焊机、手电钻、冲击钻等。2）手动工具：螺丝刀、红外线水准仪、锤子、钢锉、钢尺等。2.3工艺流程：定位放线摆放固定2.4质量标准1）主控项目：所有固定家具、装饰面板必须由场外加工场加工完成，由现场安装。所有柜面板、柜身板均采用具有E1标准证书的优质板材，所有板材均采用同色系的实木线条封边，柜平开门铰链采用进口BLUM优质阻尼铰链，所有可见螺丝孔位均需加装饰盖板，所有开孔处需收口处理，表面严禁用钉连接。对固定家俬可能形成结露的暖卫、空调管道应有防结露措施。固定家俬安装预埋件或后置件的品种、规格、数量、位置、防锈128、处理及埋设方式应符合设计要求。固定家俬的外型、尺寸、安装位置、固定方法应符合设计要求，安装必须牢固。配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。抽屉和柜门应开启灵活、回位正确。2）一般项目：花纹符合设计要求，表面应平整、光滑、洁净、色泽一致，不露钉帽、无锤印；分格线应均匀一致、线角直顺；无弯曲变形、裂缝及损坏现象；装饰线刻纹应清晰、直顺、棱线凹凸层次分明；出墙尺寸应一致；柜门与边框缝隙应均匀一致。板面的拼接位置应在龙骨上，接缝应安排在不显眼的位置；拼缝应严密，纹理应通顺，表面应平整。柜与顶棚、墙体等下的交接、嵌合应严密，交接线应顺直、清晰、美观。柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表129、的规定。柜子安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3.0用尺量检查2两端高低差2.0用水准仪或尺量检查3立面垂直度2.0用1m垂直检测尺检查4上、下口平直度2.0拉线、尺量检查5柜门与口框错台2.0用尺量检查6柜门与上框间隙留缝限值0.7用塞尺检查7柜门并缝或与两边框间隙1.0用塞尺检查8柜门与下框间隙1.5用塞尺检查3）吊挂装饰柜吊挂柜的材料必须符合设计要求，质量必须符合下表要求：类别检验项目标准检验工具柜体颜色型号颜色型号不可错目视尺寸是否正确公差不能大于0.5cm图纸、卷尺裁切是否平整不能有破损或龟裂目视钻孔是否准确不能有破损和误差目视板材是否脏污不可有脏污130、目视封边贴合是否密实不能有脱落或空隙目视修边是否平整不能有波浪起伏手感、目视颜色是否正确厂商提供的样本手感、目视五金配件是否牢靠螺丝不可松动目视配件是否生锈五金配件不可生锈目视操作是否滑顺操作中不能有障碍或不畅顺手感五金配件是否齐全不可漏琐或缺件目视面板木纹方向是否正确厂商提供的样板目视裁切是否平整不能有破损或龟裂目视板材是否有脏污不可有脏污目视钻孔作业是否正确设计图目视板材是否有括痕不可有痕目视板材尺寸是否正确设计图图纸、卷尺颜色型号是否正确根据样本目视成品抽屉拉推是否顺畅不可有障碍手感桶身结合是否平整不可有偏斜目视门心间细是否相同间隙不可过大目视硅胶表面是否平整不间必须平整不间断目视吊挂柜131、的安装必须在隔墙时预埋镀锌钢架，吊挂柜直接插入U钢架上，保证吊挂柜的安装必须牢固。第六节 顶棚及防裂、检修孔施工专项方案1、概述本工程吊顶轻钢龙骨纸面石膏板、防水石膏板、夹板等施工方法相似，以下以石膏板来做工艺阐述。2、材料准备1）石膏板的规格、尺寸符合设计要求。2）龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。3）零配件：全螺吊杆、顶爆螺栓、射钉、自攻螺丝钉。3、主要施工机具冲击钻、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、红外线水准仪、方尺、钢尺、钢卷尺等。4、施工的相132、关条件1）顶棚内的各种机电管线安装完成并通过验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。2）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。对完成的地面进行成品保护。搭设好顶棚施工的操作平台架子。3）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。5、施工工艺流程：基层清理弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨隐蔽检查安装石膏板板缝处理分项验收弹线6、施工方法：1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。2）弹线：133、根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙面上弹出吊顶线作为安装的标准线。按设计要求划分龙骨分档线（主龙骨、次龙骨、横撑龙骨的间距），龙骨的布置不得与机电末端冲突。3）安装吊筋：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆用顶爆螺栓固定在结构顶棚上。4）安装主龙骨主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直，相应的接口不能在同一位置上，要隔条错开。安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用自攻螺丝固定在隔墙竖龙骨上，间距400MM。5）安装次龙骨： 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙134、骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为300600mm，有吊灯或吸顶灯的地方要做好预埋龙骨或预埋夹板。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件 ，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定，相应接口不能在同一位置上，要隔条错开：6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。7）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面安装石膏板。石膏板的安装方向原则上为垂直于副龙骨方向，相邻两块板接逢错开1/3板长。板与板间留逢35mm。沿板边以钉距150mm用自攻螺丝固定石膏板于次龙骨上。板中沿次龙骨以钉距200mm固定石膏板。自供螺135、丝与板边的距离对于面纸包封的石膏板边为1015mm，切割的板边为1520mm。螺钉头埋入板面，并不使板面破损。如为双层石膏板，即施工方法一样，但第二层罩面板和第一层罩面板应错缝。（自攻螺丝为镀锌）8）板缝处理：用刮刀将嵌缝膏填实板缝，在接逢两边涂抹第一层嵌缝膏做基层，宽100mm，用抹刀将接逢纸带压入嵌缝膏基层中，用嵌缝膏覆盖并与石膏板刮平。待嵌缝膏干燥后，再在表面涂抹第二、三层嵌缝膏每层比第二层宽50mm。嵌缝膏干燥后用120#砂纸轻轻打磨平整。7、质量验收标准：1）主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。石膏板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆136、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。石膏板的接逢应按其施工工艺标准进行。2）一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲。允许偏差项项次项目允许偏差mm检 验 方 法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查2接逢直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查3接逢高低差1用钢直尺和塞尺检查8、应注意的质量问题1）吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计137、和施工规范要求。2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合工艺及设计要求。3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊挂在轻钢骨架上。9、轻钢龙骨石膏板吊顶质量通病防治措施（1）吊顶龙骨架不平整1）原因分析：墙面四周未弹标高控制线；吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密；主龙骨不顺直；龙骨接头安装不平；横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。2）预防措施：施工前，根据设计标高，将138、房间的控制标高线弹出，尺寸准确；严格按规范要求，使吊筋的间距控制在8001200mm之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直；施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内；横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。（2）板面裂缝1）原因分析：固定板的螺钉未固定牢固；固定板的螺钉方法不对；板与板之间未留缝、或留缝未错缝；人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；龙骨架与墙体四周连接不牢。2）预防措施：每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨；固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定；板与板之间139、预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边；吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力；大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：细心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。10、吊顶检修口收边及管道检修门制作的处理严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。吊顶与检修孔收边通常在检修孔盖板四周钉木线条，或在检修孔内侧钉角铝的方法进行收口，同140、时对盖板有限制作用（见图）。第七节 装饰装修质量通病防治方案1、质量预控与检测措施质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时认真接受政府质量监督机构和业主、总包以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。2、工程质量预控法（1）全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工141、序及因素，把质量事故消灭在萌芽状态。（2）运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。（3）根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。（4）运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。3、玻璃隔墙质量通病防治措施（1）弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。（2）框架应与142、结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。（3）玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。（6）玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。（7）嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性；不可使用再生橡胶制做的密封条。（8）玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。（9）加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的143、影响。（10）普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。4、轻钢龙骨石膏板吊顶质量通病防治措施（1）吊顶龙骨架不平整1）原因分析：墙面四周未弹标高控制线；吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密；主龙骨不顺直；龙骨接头安装不平；横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。144、2）预防措施：施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确；严格按规范要求，使吊筋的间距控制在8001200mm之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直；施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内；横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。（2）板面裂缝1）原因分析：固定板的螺钉未固定牢固；固定板的螺钉方法不对；板与板之间未留缝、或留缝未错缝；人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；龙骨架与墙体四周连接不牢。2）预防措施：每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨；固定螺钉时，采145、用从板的中央向四周展开固定；板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边；吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力；大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：细心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。5、木制作饰面部分容易出现的质量问题及预防措施（1）接缝拼接花纹不顺1）原因分析：用面层材料时不认真；拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。2）预防措施：饰面材料，认真挑选，对接的花纹、切片板的树芯应选一致；饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。（2）146、表面的钉眼明显1）原因分析：所用钉太粗；固定的螺钉没顺木纹固定；油漆工钉眼没修好。2）预防措施：合适的固定螺钉；固定螺钉时，螺钉应顺木纹向里打；油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。（3）线条粗细、颜色不一致，接头不严密1）原因分析：木线条选材不当；施工过于马虎、粗糙，做工不精细。2）预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用；木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。（4）饰面板的表面和饰面板接缝处不平1）原因分析：木材的含水率太大，干燥后易变形未严格按工艺标准加工；龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。2）预防措施：严格选147、材，含水率不大于12%，并做防腐处理；罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整；固定基层要牢固,面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直；固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉纹钉入板内1mm左右。（5）门套线条粗糙不平原因分析：线条上口未处理。预防措施：木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理。6、干挂石材施工质量通病防治措施（1）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀原因分析：对石材的检验不严格、镶贴前试拼不认真；施工不当。防治措施：镶贴前先检查墙柱148、面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。（2）开裂原因分析：石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。防治措施：施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工程序，待第一层的固定胶达到强度149、后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合紧密。注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂。（3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够原因分析：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。防治措施：施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。（4）墙柱面碰损、污染原因分析：主要是石材搬运、堆放中不妥当；操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。防治措施：石材质地较软搬运时要注意防止正面受损。大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染。安装完成后采用木板或塑料布进行保护。细小掉角处用环氧树脂胶150、清洗干净。7、墙面砖施工质量通病防治措施（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析：墙砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成。施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。墙砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。防止措施：要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度墙砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均砂浆收水后对粘贴后的墙砖进行纠偏151、移动。墙砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。防止措施：基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。墙砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用.墙砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在沙浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.（3）接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：施工前对墙砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整防止措施：对墙砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平152、，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（3）墙砖表面裂缝原因分析：墙砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。8、金属墙面施工质量通病防治措施（1）板材透缝、压茬渗漏原因分析：拼缝未按规范要求，压茬不符合风向要求防治措施：板缝必须采取搭接或卡接，其搭接宽度或卡接深度应符合设计要求，不得对缝拼接；同时搭接应为顺风方向。压茬必须按主导风向顺风安装，严禁逆向安装。（2）构造处理不妥原因分析：伸缩缝、沉降缝考虑不周；不锈钢板排缝预留不足；连接部位，特别是焊接处处理不当等。防治措施：伸缩缝、沉降缝内用氯丁橡胶带起到连接密封的作用，并且一定要固定牢靠，防153、止渗水；不锈钢施工，应根据其线膨胀系数，留足排缝；焊接处应作防锈处理。9、油漆施工中的质量通病及防治措施（1）表面油漆流坠1）原因分析：油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀；一次喷着油漆太厚；中间打磨工序不到位。2）预防措施：喷枪压力调至适当强度，与饰面成90角喷着，移动速度均匀；每次油漆喷着厚度适宜，且上道油漆干燥后才进行下道油漆施工；中间打磨时用力要均匀，打磨要仔细、全面。（2）交叉污染1）原因分析：施工时未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心；施工人员成品保护意识差。2）预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏；质量员检查质量时，加强力度，仔细154、周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（3）钉眼凹陷原因分析：钉眼内腻子未完全干透即打磨、上油漆。预防措施：腻子必须完全干燥且打磨平整后才能上油漆。（4）钉眼锈蚀1）原因分析：采用容易锈蚀的枪钉；防锈腻子没有将钉眼涂抹全部。2）预防措施：用不生锈的不锈钢枪钉；填防锈腻子时，使每个钉眼均全部涂抹严实。10、涂料工程质量通病及防治措施（1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施乳胶漆时，含水率不得大于10%。（2）透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除要注意不漏刷外，还要保持涂料的稠度，不可加水过多。（3）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一155、排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。（4）刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。（5）分色线不齐：施工前要认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。（6）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。11、石材地面质量通病及防治措施（1）板块空鼓1）原因分析：基层处理不干净，结合不牢；结合层砂浆太稀；基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干156、；结合层砂浆未压实；水泥砂浆中水泥掺量太少；板块铺后，养护期没结束，就上人；面板没有用水浸泡。2）预防措施：基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水；采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆；铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层；结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求；面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实；养护期内，禁止上人。（2）接缝高低差较大1）原因分析：板材的厚度不均匀，板块角度偏差大；操作时检查不严，未严格按拉线对准；养护期内上人、存放或移动重物。2）预防措施：挑砖时要认真仔细，剔出157、不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制；采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止；养护期内，禁止上人及存放或移动重物。（3）板块有色差1）原因分析：材料进场时验收不严；施工前没进行预铺或预铺不仔细。2）预防措施：加强材料进场验收；施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用；（4）板缝观感较差1）原因分析：板缝没有灌缝或有遗漏；灌缝的水泥浆与花岗石面板的颜色相同。2）预防措施：花岗石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度；灌缝用的色浆必须用花岗石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。（5）踢脚线接缝158、高低差上口平直度严重1）原因分析：基层不平；板材厚度不均匀；操作时检查不严，未严格按规范施工。2）预防措施：踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位；踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致；踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。（6）阴阳角处未45度对接1）原因分析：施工人员质量意识差、施工偷巧；质量员检查不仔细。2）预防措施：施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面；质量员检查质量须及时、仔细、严格。（7）板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重1）原因分析：材料进场，检查不仔细；板块的尺寸不对，超过规范要求159、；施工时没进行弹线控制。2）预防措施：加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除；施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。第八节 配合设备厂家安装措施本工程施工中与设备厂家安装之间有相关的接口作业。我司将定期与该施工单位开协调例会，在平时的施工中遇到施工问题，就随时与其沟通。1、加强施工人员之间的沟通对与设备厂家安装的施工单位，安排项目主要施工人员与其经常联系，增进彼此之间的了解，这样有利于在施工过程中出现问题能随时沟通解决。2、加强现场成品保护的管理与设备厂家安装的施工单位在施工中会不断有完成的成品，项目部将教育现场施工人员，对于设备厂家安装施工单位的成品要160、象本工程的成品一样爱护。还要维护爱惜现场所有成品。3、提供相应配合及工作面，进行流水作业对设备厂家安装的施工单位在施工中相应的配合，协助电源的衔接，同时施工中提供相应工作面，对施工过程中，纳入施工流水作业。第九节 墙纸专项施工方案1、材料准备：1.1墙纸：按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全，并且按照墙纸的存放要求分类进行保管。在墙纸进场前对使用的墙纸进行检查各项指标达到设计要求，并具有环保检测报告。1.2粘结剂：一般采用与墙纸材料相配套的专用墙纸胶或者在没有指定时采用8407建筑胶。要求使用的粘结材料具有合格证和粘结力检验报告。2、施工工具：活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢161、长钢尺、裁纸操作平台、钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。3、工艺流程：基层处理基层弹线裁纸封底漆刷胶裱糊饰面清理成品保护分项验收4、施工方法4.1基层处理：基层底采用腻子找平打磨。特别注意阴阳角顺直、方正，不能有掉角、应保证平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层的含水率不能大于8%。4.2基层弹线：根据墙纸的规格在表面上弹出控制线作为墙纸裱糊的依据，并且可以控制墙纸的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。要求每一表面都要进行弹线。4.3裁纸：裁纸前要对所需用的墙纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴。裁纸要派专人负责，大面积做时应设专162、用架子放置墙纸达到方便施工的目的。根据墙纸裱糊的高度，预留出10mm30mm的余量，如果墙纸、墙布带花纹图案应按照墙体长度裁割出需要的墙纸数量并且注意编号、对花。裁纸应特别注意切割刀应紧帖尺边，尺子压紧墙纸，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。墙纸边应整齐，不能有毛刺，平放保存。4.4封底漆：贴墙纸前在表面基层上刷一遍清油；或者采用专用底漆封刷一道，可以保证表面基层不干返潮，或墙纸吸收胶液中的水分水而产生变形。4.5刷胶：墙纸背面和墙面都应涂刷粘接剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应比墙纸宽50mm，墙面阴角处应增刷12遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场调制粘接剂，需要通过400孔/c163、m3筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制出的胶液应在当日用完。4.6带背胶墙纸：可将裁好后的墙纸浸泡在水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷即可裱糊，无须刷胶粘剂。4.7裱糊：裱糊墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则：是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。一般从表面所弹垂直线开始至阴角处收口。顺序是选择近窗台角落背光处依次裱糊，可以避免接缝处出现阴影。4.8无花纹、图案的墙纸：可采用搭接法裱糊，相邻两幅间可拼缝重叠30mm左右，并用直钢尺和活动剪刀自上而下，在重叠部分切断，撕下小条墙纸，用刮板从上而下均匀地赶胶，排出气泡，并及时164、用湿布擦掉多余胶，保证墙纸面干净。较厚的墙纸须用胶滚进行滚压赶平。注意：发泡墙纸、复合墙纸严禁使用刮板赶压，可采用毛巾、海绵或毛刷赶压，以避免赶压花型出现死褶。4.9图案、花纹墙纸：为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时采用拼接法，拼帖先对图案，后拼缝。用同上方法粘贴和切除多余部分，多余部分切出一般在胶粘剂到一定程度（约0.5h）用钢尺在重叠处拍实后切出。墙纸裱糊时，在阴角处接缝搭接，阳角不能出现拼缝，应包角压实。保证直视1.5米处不显缝。对墙纸有色差的事先挑选调整后施工。4.10饰面清理：表面的胶水、斑污要及时擦干净，各种翘角翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实，有气泡处可先用注射针头排气，同165、时注入胶液，再用辊子压实。如表面有皱折时，可趁胶液不干时用湿毛巾轻拭纸面，使之湿润，舒展后墙纸轻刮，滚压赶平。5、质量标准：5.1主控项目：5.1.1墙纸的品种、规格、图案、颜色和燃烧性能必须符合设计和现行国家标准。5.1.2墙纸基层质量应涂刷抗碱封闭漆，砼或抹灰基层含水率不的大于8%，木基材不得大于12%。基层应平整坚固、无粉化。5.1.3墙纸粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。5.2一般项目：5.2.1墙纸表面应平整、色泽一致，无气泡、裂缝、皱折和斑污、斜视时无胶痕。5.2.2墙纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。5.2.3墙纸边缘应平直整齐、没有纸毛、飞刺。5.2.4墙纸阴角处166、搭接应顺光、阳角处无接逢。第十节 地毯专项施工方案1、料具选择 1.1.施工材料 地毯(根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以材料最节省为度)；地毯胶粘剂，地毯接缝胶带，麻布条；地毯木卡条(倒刺板)，铝压条，锑条。 1.2.施工工具 张紧器，裁边机，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，弹线粉袋，100毫米扁铲，锤子，吸尘器等。 2、施工工艺 2.1.工艺流程 清理基层裁剪地毯钉卡条、压条铺底胶接缝处理铺接工艺修整清理。 2.2.施工要点 2.2.1清理基层：铺设地毯的基层要求有一定的强度；基层表面必须平整，无凹凸不平、麻面、裂缝，清理 地面附着的各类浮土杂物，保持干燥、清洁，如有油污，须用丙酮或松167、节油擦洗干净，高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整；木地板铺设地毯，应注意钉头、木刺，以免损伤地毯。 2.2.2 裁剪地毯：根据房间大小，长宽净尺寸即为裁毯下料的依据，要将房间和对应用毯的编号逐一登记；精确测量好所铺地毯部位的细部尺寸及铺设方向后，即可进行地毯裁切, 用裁边机从长卷上裁下 地毯；每段地毯的长度要比房间长度长20毫米，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁切前先在地毯背面弹出尺寸线，从毯背裁切，裁好后卷编上号，运入对号房间； 2.2.3 钉木卡条和门口压条：采用木卡条(倒 刺板)固定地毯时，应沿房间四周靠墙角12厘米处，将卡条固定在基层上；然后铺设胶垫材料，要求满铺 。胶垫接缝可贴胶168、纸连接，胶纸粘贴间距以能满足胶垫层的整体性要求即可；在房间门口，为不使地毯被踢起和边缘受损，影响美观，常用铝合金卡条固定，卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯，锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层；卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 2.2.4地毯接缝处缝合时，先将两端对齐，可用直针隔段缝几针临时固定，如果地毯较长宜由中间向两端缝，或分段同时进行，在缝合处刷101 2cm的白胶，然后将裁后的布条贴上，也可用塑料胶纸粘贴于 缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，将缝合完毕的地毯平铺好，再用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，要做到表面不显拼缝； 2.2.5接缝处理：地毯是背面接缝169、，接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接，线缝后刷白胶，贴牛皮胶纸，缝线应结实，针脚不必太密 ；也可用胶带接缝，先将胶带按地面弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，熨斗熨烫使胶质溶解，随着熨斗 移动，用扁 铲碾压平实，使地毯牢固的连接在一起；最后用电铲修葺地毯正面不齐的绒毛。 2.2.6 常见的地毯房间的踢脚板为木踢脚板，木踢脚板要做好地毯的收口处理，踢脚板要离地8mm左右，以便于地毯掩边，踢脚板的油漆，应于地毯铺设之前油刷完毕，如在地毯铺设后再刷油漆，地毯表面应加以保护； 2.2.7 采用卷地毯铺设地面，以倒刺板将地毯固定的方法应用较多。将基层检查清理修整后，用钉固定法将倒刺板沿墙、柱边170、810mm 间距固定，间距40cm 左右，若基层空鼓或强度低，可以用加长高强度水泥钉，使其穿过抹灰层面固定在混凝土楼板上，也可将空鼓打掉，重新抹灰下楔，等强度达到要求后再钉入； 2.2.8对于纵向较长的铺设，应充分利用地毯撑子将地毯向纵横方向伸展，其张紧方向呈“V”形，由地毯中心线向外张紧后再固定； 2.2.9 铺接工艺：对裁切与缝合完毕的地毯，要进行拉伸，将地毯的一条长边固定在倒刺板上，将地毯的毛边掩到踢脚板下面，充分利用地毯撑子(或称张紧器)对地毯进行拉伸，可重复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板上或铝合金条上固定，将毛边掩好。对于多出的地毯，用裁刀将其割掉，然后再进行另一个方向的171、拉伸，直止将地毯四边都固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下面； 2.2.10修整清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将地毯边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸净灰尘，完工后应禁止人员大量走动，否则会加重清理工作量。 3、注意事项 3.1.地毯收口条有“L”形倒刺收口条，压条、倒刺压条等，本工程为不锈钢材料，主要用地毯端头处，例如室内外地面不同材料地面相接的分隔处，其作用是压住地毯，不使地毯被踢起受损，并符合美面要求； 3.2. 应根据建筑类型和地毯使用部位，在充分了解某种地毯的使用特性后，才可购买。如用量大，可视具体情况，与厂家协商定制成合适的规格，以免浪费。不选用材质差、色172、泽缺陷的地毯，避免影响装饰效果； 3.3.潮湿地面，如雨水淋湿、地下水侵蚀处，不应铺设地毯； 3.4.墙边踢脚处、室内立柱、其它有突出物处，应剪去地毯多余部分，先粗剪后精修，使之吻合服帖； 3.5.地毯拼缝应尽量小，要求在张力器将地毯张平后再行接缝，缝好后不应露出缝合线。对有图案的地毯，还应注意花纹的衔接，否则会影响装饰质量，在购买和加工定做时就需考虑到这方面的问题；3.6.铺设完毕后，整片地毯平整服帖，图案连续，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢固，毯面无污损； 3.7.普通地毯，不得淋水，以防麻底变质； 3.8.严禁将烟头、火柴抛在地毯上； 3.9.钉地毯倒刺时，注意不得损坏墙面、地面173、或踏步板。钉倒刺时，可用薄钢板保护墙面； 3.10.直到完成工程之前要保护地毯不受玷污，践踏及其他破坏。 3.11.地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入。 4、质量要求： 地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，其材质应符合现行有关联材料标准：地毯表面应平整、洁净，无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺陷；地毯接缝粘结应牢固，发缝严密、无明显接头、离缝、颜色、光泽一致，无明显错花、错格现象；地毯大面应平整服贴，不应有明显起皱处，地毯与墙边的接合处应平齐，不应有波浪边现象，门口处的地毯或地毯对缝。都应处在门扇关闭时的下边，铝压条应与地面固定牢固，地毯四周边应与倒刺择嵌挂牢固、整齐，门口、进口174、处收口应顺直、稳固，踢脚板处塞边须严密，封口应平整。第十一节 防水施工方案1、本工艺主要在涉水区一律做防水施工。（1）材料要求使用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。（2）主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。（3）作业条件1）铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。2）所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形175、移位等现象。3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4）突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。5）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。（4）施工操作工艺1）清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。2）涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷176、底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。按说明配制底胶。涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。3）涂刷防水涂膜涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在177、管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3-1.5，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7-1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。（5）质量标准1）保178、证项目所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。涂膜防水层不得有渗透现象。2）基本项目涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。必须做闭水试验，合格后方可验收。（179、6）应注意的问题1）涂膜防水层施工环境温度应在5以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。2）涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。3）施工如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮涂膜材料。4）涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。5）材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。6）施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注180、意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（7）成品保护1）施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2）防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3）涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4）严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。6）穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。（8）安全措施1）涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。2）皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。第十181、二节 墙砖、地砖专项施工方案（一）、墙面湿贴瓷砖施工方案1、适用范围及引用标准1.1适用范围：适用于墙面墙砖的粘贴。 1.2引用标准及图纸 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 住宅装饰装修工程施工规范GB50127-2001建筑材料放射性元素限量GB18566-2001 本工程施工图纸 2、施工准备及作业条件 2.1、材料及主要机具 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。瓷砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面182、平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 瓷砖胶粘剂：采用专用瓷砖胶粘剂。 草酸、火碱、8311胶等均有出厂合格证。2.2、主要机具 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2.3、作业条件 混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1 水泥砂浆打底，待凝结后，用8311 胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。 3、工艺流程及施工工艺3.1、工艺流程选材基层处理墙面弹线、分格、定位预排磁砖镶贴养183、护 3.2、施工工艺 基层处理 混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1 水泥砂浆打底，待凝结后，用8311胶30%+水泥 70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。 砖墙处理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹 1：3 水泥砂浆底层。 墙面弹线、分格、定位：根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。 预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。184、 磁砖镶贴：磁砖在上墙前，要吃水30 分钟后，捞出阴干待用。 卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。 以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。 将瓷砖胶粘剂的粉料按比例倒入盛有清水的搅拌桶中，搅拌3分钟至均刀膏状，静置 2分钟使得添加剂充分溶解，再搅拌 30秒可使用，一般情况下随用随调。 在大面积镶贴前，先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。 镶贴磁砖，应自下而上185、，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均刀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。 遇有阴阳三角条镶边时，应将阴阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴阳三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴阳三角条比较容易与墙面吻合。 勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦净，接缝处用干性水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。 贴好后24小时内要撒186、水养护。 4、质量要求、验收标准和验收方法质量要求（1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角 （2）铺贴密实，无空鼓现象。 （3）接缝顺直美观。验收标准和验收方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)标准。检查数量：逐间房检查。 饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。 接缝填嵌密实、平直、宽窄均刀、颜色一致。阴阳角搭接正确，非整砖使用部位适宜。 磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定 项次 项 目 允许偏差(MM) 磁砖 马赛克1 立面垂直 2187、2用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整 22用2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 22用200mm 方尺检查 4 接缝平直 22拉5m 线检查，不足5m拉通线用钢直尺检查 5 接缝高低 0.5 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 6 接缝宽度 0.5 0.5 用尺检查 （二）、地面瓷砖铺贴工程 1、适用范围和引用标准（1）、适用范围：适用于地砖的地面铺贴。 （2）、引用标准及图纸 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑材料放射性元素限量（GB18566-2001） 本工程的188、施工图纸 2、施工准备 材料及主要机具 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。地砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 选购好具有可靠性能的石材专用胶合剂，粘结强度试验必须达标。 草酸、火碱、8311胶等均有出厂合格证。 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。作业条件：100cm水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、屋面防水和189、门框已安装完。 地面垫层（含防水层）以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找坡做好泛水。 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 3、操作工艺 流程及施工工艺工艺流程 基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 施工工艺基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水190、及时将其上的碱液冲净。 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 找平层砂浆施工：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为 0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据191、标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 排砖：在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位192、置。 纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据设计要求是否考虑与墙面垂直分格线对缝。 当排砖出最后一块砖出现小于1/3块砖宽或小于100mm宽时，应考虑两端均分布砖。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序如下： 铺砌前将砖板块（采用水泥砂浆时应浸放在水桶中湿润），晾干后表面无明水时，方可使用。 面层粘贴先用瓷砖专用胶在基层上梳刮成齿条状，厚度控制在2-3mm左右。然后在砖板背面193、用直边批刀把搅拌好的瓷砖专用胶粘剂浆料薄薄地批刮一层再粘贴上去。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均刀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡194、皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用 1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上195、用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 4、质量标准 保证项目： 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检验报告。 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。 基本项目： 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整196、齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 检验方法：观察和用钢尺检查。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 砖面层的允许偏差应符合本下表规定。 检验方法：应按下表中的检验方法检验。允许偏差： 项次 项 目 允许偏差(MM) 磁砖 马赛克1 立面垂直 2 2 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整 2 2 用2m 靠尺和197、楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 2 用200mm 方尺检查 4 接缝平直 2 2 拉5m 线检查，不足5m拉通线用钢直尺检查 5 接缝高低 0.5 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 6 接缝宽度 0.5 0.5 用尺检查 第十三节 吊顶专项施工方案（一）、轻钢龙骨石膏板（硅钙板）吊顶工程 1、适用范围 本施工方案适用于暗装轻钢龙骨天花吊顶工程，基层板采用纸面石膏板、硅钙板、埃特板、水泥纤维板、高压水泥板。 2、引用标准及图纸 2.1、建筑装饰装修工程施工规范GB50210-2001 2.2、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 2.3、建筑工程质量验收规范GB50300-2001 2.198、4、建筑材料放射性元素限量GB18566-2001 2.5、本工程施工图纸 3、施工准备 3.1作业条件 3.3.1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 3.1.2、已确定灯位、通风口及烟感探头位置，喷淋、弱电等位置定位。 3.1.3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.1.4、搭好顶棚施工操作平台架子。 3.1.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 3.1.6、天花上设备检修口确定由机电提出天花上的位置要求，装修单位确定正确位置，和深化相关节点图。 3.2材质准备 199、3.2.1、轻钢龙骨,配件,镀锌吊杆,膨胀螺栓,自攻螺钉,拉铆钉,石膏等饰面板,专用绷带,防潮石膏,的确良布,防裂专用腻子粉,嵌缝剂,防腐剂,（卫生间）防水弹性腻子等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 3.2.2、户内的卫生间、厨房吊顶采用防水乳胶漆外其余房间及公用走廊采用普通石膏板（硅钙板），采用防裂腻子。天花吊顶主材和主要辅材统计表序号 材料名称 尺寸 备注 1 60(50)系列轻钢龙骨 60270.6 主、副龙骨根据设计要求规格调整 2 上人主吊件 CS603.0 主、副龙骨根据设计要求规格调整 3 上人连接件 CS601.2 主、副龙骨根据设计要求规格调整 4 水平件 CS600.5200、 主、副龙骨根据设计要求规格调整 5 边龙骨 V28270.5 主、副龙骨根据设计要求规格调整 6 C60(50)挂件 C600.5 主、副龙骨根据设计要求规格调整 7 普通纸面石膏板（硅钙板） 2440122012主、副龙骨根据设计要求规格调整 8 防水纸面石膏板（硅钙板） 2440122012主、副龙骨根据设计要求规格调整 9 顶爆 M80 镀锌 10 全牙罗杆 国标 103000 镀锌 11 自攻螺钉 3.525 12 防裂专用纸带 5076000 13 的确良布 200宽 14 嵌缝剂 15 耐水腻子 16 防裂腻子 17 弹性腻子 18 嵌缝网格带 19 吊顶阳角金属纸胶带 3.3施201、工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 4、工艺流程 弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装撑龙骨安装石膏板（硅钙板）涂料饰面清理分项、检验批验收 5、施工工艺 5.1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 5.2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于 1000mm。8自固定膨胀螺栓。5.3、安装主龙骨:主龙骨间距为 900120202、0mm，主龙骨离墙边不大于300mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。（材料选用龙牌 U60系列轻钢龙骨系列和 9.5mm双层石膏板（硅钙板）当吊杆高度大于 1.1米时需加反向支撑。其中 48层吊杆长1.5M，首层吊杆长1.9M，需加反向支撑，采用50*5镀锌角钢3000*3000间距。 5.4、公用走廊等位，当吊杆与设备相重时应增改龙门钢架，采用101000吊杆，横梁大小可视跨度大小而变化，当 L12001500选用 8040151.5薄壁型钢；L16002000选用 10050202薄壁型钢；L20003000选用 120502025薄壁型钢。 5.5、安装次龙骨:次龙骨（选用龙牌 203、60270.6轻钢龙骨）间距为400mm600mm,采用次挂件与主龙骨连接。安装边龙骨，采用 U型28270.5边龙；安装横撑龙骨，间隙控制在6001200之间。 5.6、安装石膏板（硅钙板）:石膏板（硅钙板）与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装双层9.5mm厚石膏板（硅钙板）（厨房、卫生间天花部位采用防水纸面石膏板（硅钙板）。安装石膏板（硅钙板）用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 5.7、当顶棚宽度大于 4m时考虑中间起横，起横高低为 1/280左右。 5.8、当顶棚长度大于12m，204、面积超过100，伸缩宜设在受力轻为敏感的阳角收口处。伸缩缝位置宜将上部龙骨结构分开。 5.9、当吊顶高度大于1500mm（小空间）1200mm（大空间）时，应采用10直径的吊杆，并加反向支撑，间距30003000。5.10、对于复杂的大空间，顶棚要求布置多层风管、马道等时，天花上,应根据原结构情况，布置结构转换层。 5.11、接缝处理:石膏板（硅钙板）间拼缝留 3mm，在板接缝间采用防裂腻子粉嵌缝，防裂专用绷带封缝，的确良布贴角封边（采用白乳胶）。 5.12、钉眼防锈漆涂刷，防潮腻子找平。 5.13、龙骨不能固定在管支架或设备上，风口与覆面龙骨连接用夹板作衬垫板。 5.14、吊顶工程验收时应检205、查下列文件和记录: 5.14.1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 5.14.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 5.14.3隐蔽工程验收记录； 5.14.4施工记录。 6、验收标准 6.1主控项目 6.1.1、饰面材质、品种、规格应符合设计要求。 检查观察产品合格证、性能测验报告、进场验收记录和复验报告。6.1.2、检查吊杆、龙骨和饰面板等材料安装是否牢固。 6.1.3、检查吊杆、龙骨的材料、规格、安装距离等连接方式是否符合设计要求，金属吊杆是否刷均防锈漆，主、副龙骨及配件表面镀锌质量是否符合要求。 6.1.4、石膏板（硅钙板）等饰面板的接缝是否按施工工艺要206、求进行板缝防裂处理，安装双层板，面板与基层班是否进行错接。 6.2一般项目 6.2.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 6.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篱子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 6.2.3、金属吊杆、龙骨的接缝应均刀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.2.4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施207、工记录。 6.2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目 允许偏差检 验 方 法 1 表面平整度 3 用 2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 7、成品保护 7.1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 7.2、装修吊杆严禁附作机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆位置。 7.3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 7208、.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 7.5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7.6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 8、安全措施 8.1、现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。 8.2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚209、下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 8.3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。8.4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 8.5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。8.6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。 （二）、明装龙骨铝板（矿棉板）吊顶工程1、适用范围本施工方案适用于金属板的明装龙骨吊顶。 2、引用标准及图纸 2.1、建筑装饰装修工程施工规范GB50210-2001 2.2、住宅装饰装修工程施工规范210、GB50327-2001 2.3、建筑工程质量验收规范GB50300-2001 2.4、建筑材料放射性元素限量GB18566-2001 2.5、本工程施工图纸 3、施工准备 3.1作业条件 3.1.1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 3.1.2、已确定灯位、通风口及烟感探头位置，喷淋、弱电等位置定位。 1.3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 1.4、搭好顶棚施工操作平台架子。 1.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 3.1.6、天花上设备检修口确定由机电提出天花211、上的位置要求，装修单位确定正确位置，和深化相关节点图。 3.2 材质准备 3.2.1、铝合金主次龙骨,铝收边龙骨条等配件,镀锌吊杆,膨胀螺栓,自攻螺钉,拉铆钉,矿棉的音级进场检验合格且有出厂质量证明文件。 3.2.2、要求列出天花吊顶龙骨主、辅材料统计表。 3.3 施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。4、工艺流程 弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装撑龙骨安装金属板等明装板饰面清理分项、检验批验收。5、施工工艺 5.1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨212、分挡位置线。 5.2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于 1000mm，8自固定膨胀螺栓。 5.3、安装主龙骨:主龙骨间距为 9001200mm，主龙骨离墙边不大于 300mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。当吊杆高度大于 1.1米时需加反向支撑。 5.4、当吊杆与设备相重时应增加结构辅助承重梁，采用101000吊杆，横梁大小可视跨度大小而变化，当 L12001500选用 8040151.5薄壁型钢；L16002000选用 10050202薄壁型钢；L200030213、00选用 120502025薄壁型钢。 5.5、安装次龙骨:次龙骨间距为 400mm600mm,采用次挂件与主龙骨连接。安装边龙骨，采用边龙；安装横撑龙骨，次龙骨和横撑龙骨，间距按设计矿棉板要求规格。 5.6、龙骨不能固定在管支架或设备上，风口与覆面龙骨连接用夹板作衬垫板。 5.7、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 5.7.1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 5.7.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 5.7.3 隐蔽工程验收记录； 5.7.4施工记录。 6、质量要求 6.1 明龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-200214、1)的规定。 6.2 主控项目 6.2.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 6.2.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 6.2.3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 6.2.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录215、和隐蔽工程验收记录。 6.2.5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.3 一般项目 6.3.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 6.3.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 6.3.3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 检验方法：观察。 6.3.4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度216、应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差检 验 方 法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 2 拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 7、成品保护 7.1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 7.2、装修吊杆严禁附作机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变217、挪动吊杆位置。 7.3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 7.4、铝龙骨及铝板、亚克力安装应注意保护顶棚内各种管线,吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 7.5、为了保护成品,安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7.6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 8、安全措施 8.1、现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。218、 8.2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 8.3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。8.4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 8.5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。8.6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。 8.7、轻钢龙骨，铝合金龙骨等骨架，以铝板、不锈钢板材料的明龙骨吊顶工程的施工工艺方案可参照本条编写。 （三）、轻钢龙骨铝扣板吊顶工程1、施工工艺 219、弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板 2、施工方法 2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。 2.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 2.3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大220、小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 2.4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 2.5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 3.质量标准 3.1主控项目 3.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 3.1.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3.1.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 3.1.4、吊杆、龙骨221、的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 3.2一般项目 3.2.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 3.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3.2.3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 3.2.4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 3.2.5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修222、工程施工质量验收规范表 6.2.11 的规定：项次 项目 允许偏差（mm）检 验 方 法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5拉 5m线,不足 5m拉通线,用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 4、应注意的质量问题：4.1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 4.2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。 4.3223、 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 4.5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。 4.6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。第十四节 隔墙施工方案1、主要材料及配件要求1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨224、压条等附件应符合设计要求。1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。1.4填充隔声材料：按设计要求选用。1.5罩面板材：硅钙板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。1.6双排隔音墙体除填充相应吸音棉外，沿顶及地龙骨需用3厚橡皮垫于楼板填充，双排轻钢龙骨也需错开，以便切断固体传声的通道。2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、作业条件3.1轻钢骨架、硅钙板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，硅钙板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。3.2设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装225、。3.3根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。3.4所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。4、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装硅钙板施工接缝做法面层施工5、施工方法5.1放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。5.2安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。5.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.4竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后226、，按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。5.5安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。5.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。5.7安装硅钙板面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合硅钙板宽度的模数。安装一侧的硅钙板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，硅钙板227、一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距硅钙板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，硅钙板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧硅钙板同时进行安装填入。安装墙体另一侧硅钙板：安装方法同第一侧硅钙板，其接缝应与第一侧面板错开。安装双层硅钙板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。5.8接缝做法：硅钙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板228、缝，与板面填实刮平。 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm 左右厚度约1mm 的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。5.9墙面装饰、硅钙板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。6、成品保护6.1轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得动错位及损伤。6.2轻钢骨架及硅钙板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形229、，不受潮不污染、无损坏。6.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。6.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。7、应注意的质量问题7.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。7.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。7.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。7.4明凹缝不均：硅钙板拉230、缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。第十五节 不锈钢饰面施工方案1、安装施工重点11饰面板安装：安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸，大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。不锈钢板安装前，必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量，表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准，如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准，高级抹灰工程的质量要求等。12将镜面不锈钢薄板镶板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法，通常的做法是粘贴。粘贴用的胶粘剂，一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂，如建筑结构胶粘剂，耐高温建筑结构胶粘剂，室温快速固化环氧胶粘剂231、等，均有优良的粘结性能，这些粘结料多为双组份，施工时根据使用说明在现场进行调配，有的按需要加入适量填料，如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板包柱工程中，与木质基层的粘贴也可采用市售成品万能胶。不锈钢板饰面的拼板对口缝处理，对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处，事先安装一个锈钢卡口槽，用螺钉固定于墙（柱）体龙骨架的凹部安装不锈钢板时，只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内；再用力推板的另一边，利用不锈钢板自身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内。嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定，再把一232、条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边各空出1mm左右的间隙；在木条上涂刷胶粘剂，以万能胶为例，涂刷后胶面不粘手时，即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。1.3在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时，可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板（可选用带有浅沟槽的专用垫板），一般为宽2025mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置，焊接温度较高时采用铜质垫板），以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体，应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫233、板与压板的配合作用下，即能有效地子防止不锈钢板的焊接变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中，目前接多采用的是气焊即可。注意采用较细的焊条（直径小于3.2mm）,采用小电流、快速焊，以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。下表为奥氏休不锈钢薄板的焊接工艺参数，也可作为其他不锈钢工件焊接时的参考。奥氏体不锈钢薄板焊接工艺参数板厚（mm）焊条直径（mm）焊条消耗量（kg/m）焊接电流电弧和电压（v）平焊和横焊垂直焊和仰焊0.401.20.551.20.0785851790.801.20.091551551811.601.20.153002502032.001.20.2750004552251.4保证焊缝金234、属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失，应避免对谈碳的吸收或混入杂质，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污，用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时，坡口两侧2030mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。1.5焊接后的焊缝表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时，可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光，然后再换抛光轮进行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面，以不显焊接痕迹为准。1.6采用不锈钢面层为黑钢色、钛金色或玫瑰金色时，焊接工艺及打磨会破坏饰面且现场无法修复。本工程大量使用异形双面弧玫235、瑰金不锈钢，为达到设计效果，在施工方法上采用现场实测实量，工厂按尺加工后统一镀金再现场安装的工艺方式，以非标定制的方法避免焊接打磨工序，最大可能实现玫瑰金不锈钢饰面效果的几何物理性及玫瑰金色观感。第十六节 声学隔音要求保证措施本工程的声学隔音施工主要是隔墙工程和门的施工。1、房间之间和楼层之间的有隔声要求，建造方法有下面几种，本工程采用1.5所述方案，隔音量为51dB：1.1由两层75厚的轻混凝土组成的空心墙，中间为25-50毫米的空隙。中间的空隙用25毫米的玻璃棉（32kg/m3）或者同类材料填充；1.2在200毫米厚的轻混凝土墙的两边都安装2层12毫米厚的石膏板；1.3、200毫米厚的高密236、度混凝土墙（或RC墙）； 1.4、200毫米厚的石膏板（2层21毫米厚的石膏板+100+150毫米的铁龙骨+32kg/m3的玻璃棉填充+2层21毫米厚的石膏板）；1.5、150毫米石膏板（50毫米C型双排龙骨，122石膏板+9埃特板+122石膏板，40mm岩棉100kg/m2）；2、在沿顶龙骨和沿地龙骨与主体结构连接处，垫通长隔声胶条，主体结构接触处嵌填密封胶，中间填充40mm厚岩棉；门周边加装隔声条；3、在施工过程中，不允许各房间直通管道施工，对在施工中的管道，必须严格用橡胶条进行密封，确保隔声效果。4、声学隔音保证措施4.1技术措施在施工前，应详细了解各声学部位的隔声要求，及详细的隔声、吸237、声指标，与设计师和工程师一起反复论证，编制专项隔声施工方案和注意要点。4.2施工措施材料采购时，严格按设计的指标进行采购和复试。施工时严格按照图纸对版施工，施工中发现问题，提出可行的建设性意见。隔音棉要填充密实，无空隙。4.3检测措施在施工完一个分项时，立即复测隔声效果，如不符合要求，及时找出问题，采取措施及时补救。第十七节 防潮施工方案1工艺流程和施工方法 1.1工艺流程基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工防水层细部施工涂膜防水层的验收1.2施工工艺1.2.1、基层清理 涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲儀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如238、有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 1.2.2、涂刷底胶 a、配料：配料比为液料：粉料：水10：7：14（重量比）配合搅拌均刀即可使用，用量为 0.3kg/m 2，配制时要根据需用量配制，不要过多。 b、涂刷底胶：先用毛刷将管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均刀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上300mm高），再用滚刷蘸底胶均刀地涂在基层表面上，涂刷量为 0.3 kg/m 2，不得过薄或过厚，涂后应干燥 2-4h（视施工时环境温湿度而定），手感不粘时，再刷第二层涂膜防水涂料，24h实干后即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为239、0.6mm。 1.2.3、涂膜防水层施工 JS建筑工程专用防水涂料一般厚度为1.0mm，1.4mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成三遍或四遍进行涂膜施工。按照该工程工程的设计要求，我司将采用涂刷四遍 2.0mm厚的方法进行施工。 a、配料：配料比为液料：粉料：水10：7：02（重量比）配合搅拌均刀即可使用，用量为 1.1kg/m 2，配制时要根据需用量配制，不要过多。 b、第一层涂膜：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均刀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为 0.6mm，要均刀一致，刮涂量以0.91.2 kg/m 2为宜，操作时行我墙面后地面，从内向外退着操作。c、第二道涂膜：第一层涂240、膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工，为使涂膜厚度均刀，刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为 0.5mm为宜。 d、第三道涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三道涂膜，其刮涂量以 0.9kg/m 2，厚度为 0.5mm为宜，此层涂完后的总厚度约为设计要求的2mm。e、撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1：1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面撤干净的 23mm砂粒，以增加其与面的粘结力。 f、保护层或饰面层施工 1.2.241、4、防水层细部施工 a、管根与墙角：1-楼板，2-找平层（管根与墙角铸半径 R=10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出 5坡度），3-防水附加层（宽 150mm，墙角高 100mm，管根处与标准地面平），4-防水层，5-防水保护层，6地面面层。 b、地漏处细部做法：1-楼板，2-找平层（管根与墙角铸半径 R=10mm圆弧），3-防水附加层（宽150mm，管根处与标准地面平），4-防水层，5-防水保护层，6-地面面层。 c、门口细部做法：1-楼板，2-找平层（转角处做成半径 R=10mm圆弧），3-防水附加层（宽150mm，高与地面），4-防水层（出外墙面250mm），5-防水保护层，6-地面面层。242、 1.2.5、涂膜防水层的验收 根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（须做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验（水面高出标准地20mm），2h无渗漏，做好记录后，可进行保护层施工。 2、注意事项 2.1、配好的防水涂料不要反复搅拌，每次配料不得太多，须在 20分钟内用完； 2.2、每层涂履时须先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时须按测定的用量取料； 2.3、覆醮料须均刀，要求前后左右多次刷滚均刀，不能局部243、有沉积，立面、斜面涂刷须从上往下，防止流坠或过厚； 2.4、涂刷操作必须均刀、仔细。先立面后平面，先特殊面后大面，自上而下进行涂刷。 2.5、每道涂层之的的涂刮方向须相互垂直，以提高防水层的整体性和均刀性； 2.6、防水层为非装饰性材料，如果需要在其上面行车走人，则需要加铺保护层； 2.7、成膜保护：防水涂膜完全固化验收合格后，须及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，须加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相须措施，切实保证防水层的防水性能。 3、技术措施要求 在本工程施工过程中，定期组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要244、求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工方法等。同时，须实行以下措施： 3.1、深化设计：在原有设计基础上，根据工程特点、防水用材的特点和现场条件，对整个防水分包工程进行了详细的设计，力求满足设计师的设计意图，达到良好的防水效果（各深化图可根据现场情况及业主需要补充）。 3.2、熟悉图纸：组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。 3.3、技术交底：通过书面和口头结合的方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的交底。 3.4、资料收集：按规范规程要求编集材料报送245、施工验收竣工资料外，其它资料原件、复印件均按要求提供。 4、质量标准 4.1、主控项目 4.1.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。4.1.2膜防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求和规范规定。 检查方法：观察检查或检查隐蔽+工程验收记录。 4.1.3防水层严禁有渗漏现场。 检验方法：观察检查。 4.2、一般项目 4.2.1基层质量：基层牢固、表面洁净、转角处呈钝角或圆弧形（边长50mm）。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录。 4.2.2成膜质量：涂刮方法和收头符合设计要求、规范和施工方案，粘结牢固紧密，246、无明显施工接缝，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。 检查方法：观察检查。 4.2.3节点质量：开关复杂部位的防水层须粘结牢固，封盖严密；附加层、防水收头等做法符合设计和规范规定。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录。 4.2.4允许偏差项目 随机抽检中，平均厚度须符合设计要求，涂膜最小厚度不小于设计厚度的80。 检查方法：针测法或割取 20mm20mm实样用卡尺测量。第十八节 成品保护专项方案1、成品保护组织管理措施1.1成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目副经理、项目技247、术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组，落实成品保护实施方案，并建立成品、半成品保护相关的奖罚制度。1.2具体的管理措施1.2.1工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。1.2.2成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。1.2.3上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可248、进行下道工序。1.2.4各楼层设专人负责成品保护，施工阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。1.2.5成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。1.2.6加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。2、建立“工序交接卡”制度在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料制度，“工序交接卡”如下：工序交接卡NO：工程名称本工段名称249、班组长下工段名称班组长交接时间交 接 内 容12345技术部签名年 月 日 时 项目部经理签名年 月 日 时 资料员回收年 月 日 时 3、原材料保护3.1所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。3.2所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。3.3工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。3.4材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。3250、.5加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。3.6当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。3.7只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。3.8材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。4、包装及运输过程中保护4.1型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。4.2玻璃板块等除在装饰表面按规定251、加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成摩擦损坏。4.3所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4.4玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。4.5以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。4.6材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。4.7用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。4.8提供书面材252、料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。5、施工阶段材料与成品保护5.1当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，不合格品做清点记录并运输返回去；5.2检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；5.3在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；5.4在进行密封胶及涂抹时，须将玻璃接缝处贴上保护纸，防止弄脏玻璃。5.5面积较大、造价昂贵的玻璃253、在工程交工验收前安装，如确需提前安装则须采取防护措施，如在已施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。5.6不得在室内拌合砂浆，以防水泥灰喷污门窗。5.7利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。5.8门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；6、半成品、成品保护的具体措施6.1成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法护就是提前保护以防止成品被损伤或污染。如干挂石墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染，应全部贴上塑料薄腊纸，加以保护。在门口位置及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条等，同时在关键部位贴上成品保护标志条，起警示作用。包254、就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如石材、瓷砖墙柱面贴好后，应用立板包裹捆扎；扶手、栏板玻璃顶部，门窗应进行包裹；电气开关，插座、灯具也应包裹，防止粉刷油漆时污染。盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如预制大理石、玻化砖、楼梯应用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级石材地面，应用苫布或棉毡覆盖；在通道位置还应盖上木夹板；落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞；散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。封就是局部封闭，如石材、水泥抹面楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内塑料255、墙纸、木地板油漆完成后，均应立即锁门；屋面防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口；室内抹灰或浆活交活后，为调节室内温度、湿度，应有专人开关外窗等，从而达到成品保护目的。6.2根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工作内容和完成时间。如不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区，所有的消防上下水系统及电气空调在装修前完成试压试调节器工作。6.3分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。6.4对已完成的区域，派专人负责保管钥匙和开门工作，凡未经许可一概不得进入已完成的房间内。6.5预检后要修256、整的项目须有特殊许可证方可进入。6.6统一全场成品保护标志，如挂“油漆未干”等警示牌加以保护。6.7对于购买的成品保护：进场前做好“四验”工作，既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不进场。做好现场和仓库的管理工作。根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。6.8对各层卫生间等小区域采取临时封闭措施，由专人在上下班或工序需要时开门。6.9玻璃栏板，在施工中前后采取围护；采用临时封闭楼梯，中间开临时出入通道，完工后覆盖珍珠薄膜，用以防尘，并挂牌警示。6.10干挂石墙工序，搭设2m高的防护栏并挂牌警示。6.11所有楼梯扶手等，施工后用胶纸带或珍珠薄膜纸包裹好并挂牌警示，直至竣工验收后再撤掉。6257、.12木门口安装完后，要在阳角钉1.5M高木条，防止人员和物品碰撞损坏阳角。 6.13木装饰完成后，要马上刷一道底漆，防止风干裂缝和污染。 6.14石材墙面完成后，用胶纸带粘挂一层塑料布，防止污漆，石材地面完成后，上铺一层纤维板保护，直至验收交工。7、管线成品保护7.1预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。7.2避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。7.3箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。7.4开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。7.5管道安装完毕后，应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，258、不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性，7.6明装管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。7.7管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。7.8管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。7.9电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。7管道保温、灯具、面板、风口防污染。阀门不得随意开启。8、分项工程成品保护的具体措施8.1轻钢龙骨石膏板成品保护（1）轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）轻259、钢骨架石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已安装好的轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，石膏板安装必须在顶棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。8.2地面石材成品保护（1) 石材运输时轻搬、轻装、轻卸。搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。车运时，应用绳子将箱捆扎在车架上，使箱子不窜动受碰，并要防雨，以免受污染。（2）所有的非专业人员不得挪用、搬运石材。块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏260、地面，不允许乱抛乱放使用的工具。（3）块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏地面，不允许乱抛乱放使用的工具。（4）地面施工时应注意对临边以及管洞处的保护，避免对其实成品造成损坏或污染。（5）石材铺好后及时进行封闭，标识，公共区域石材地砖铺设完成后，进行区域封闭，在强度形成前，严禁上人，达到强度后，在其上满铺设纤维板或满铺专用的苫布或棉毡保护材料完全覆盖进行保护，以免划伤、污染石材。（6）石材铺好后，派专人养护，养护期内（不少于7d）严禁在其上面行走、施工。（7）做好的地面，不允许有污染物落洒在地面，如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂。（8）新铺的石材地面房间进行完全覆盖保护和临时261、封闭措施，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并应轻踏在一块板上。（9）对于不合格的石材更换工作完成后，要立刻清洗干净。（10）石材阳角采用9mm厚胶合板进行保护，防止撞坏。（11）其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好，以防磕碰施工好的地面。（12）在水泥地面上堆放、拖拉金属或其他重物时，应在满铺的保护层上再垫木板以免因过重而划伤地面。8.3墙面石材、瓷砖成品保护（1）石材墙面安装处于半成品、成品阶段，使用纤维板或三合板，对其饰面进行保护，高度1.5m。在阳角部位，用12厚夹板做护角，避免硬物对其损伤（2）墙面石材安装完毕后，及时清理石材表面污染。（3）整个立面的板262、材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。（4）对于易破损的阳角部位，用胶合板加工成护角加以临时保护。（5）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。（6）石材墙面完成后，用胶纸带粘挂一层塑料布，防止污漆，石材地面完成后，上铺一层纤维板保护，直至验收交工。（7）完工的楼梯踏面石材阳角，用夹板钉护框保护，扶手用塑料薄膜保护（8）其他工种在插入施工时，任何人不得污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。（9）易于污染或磨损石材的木材或其他胶结材料严禁与石材表面直接接触。（10）墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质263、墙体必须在经过项目经理部同意后，方可用切割机切割、剔改。（11）瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。（12）墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结。（13）瓷砖贴好后，应进行养护，严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。8.4墙面、顶棚涂料成品保护（1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜胶带包裹好，由水电施工人员向装修施工人员交接，再进行最后一道264、涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工防止对地面、门窗的污染。漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。（4）墙面刮腻子滚刷涂料、油漆修补过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（5）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（6）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。（7）涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。8.5玻璃成品保护（1）玻璃进场后，应在室内竖直265、近墙排放，并靠放稳当。（2）玻璃安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。（3）安装好的玻璃应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。（4）已安装门窗玻璃的楼层，必须派人看管、维护，每日按时开关门窗，尤其在风雨天。（5）玻璃安装时，操作人员要注意对窗台及门窗等项目进行成品保护。玻璃安装后贴彩带，经醒目提示，防止碰撞。（6）对于主要通道口的玻璃门或带有玻璃的门窗，可在竣工交验前安装，如必须提前安装，采取相应的保护措施。8.6饰面板成品保护（1）材料进场后应入库堆放，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。（2）保护膜要封闭好，再266、进行安装，安装后及时将距地面2m以下的面层采用包裹保护，并防止碰撞损坏，2m以上部分采用粘贴保护膜的方法对金属饰面板进行保护。（3）在室内外湿作业未完成之前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。如不慎将污物粘在金属饰面板上，要及时擦净。（4）保护膜应在交工之前撕除，要用手轻撕，切不可用刀铲，防止将其表面划伤影响美观。（5）认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等的工作应做在前面，防止损坏污染金属面板，搭拆架子时要注意不要碰撞金属饰面板。8.7柜、台成品保护（1）安装柜、台时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。（2）安装好的柜、台隔板，不得拆改，保护产品完整。9、267、已完产品的成品保护9.1凡已安装玻璃的房间，应指派责任心强的人看管维护，并在玻璃上贴上“小心碰撞”的标志。9.2水泥砂浆、地砖、大理石等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。9.3块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；9.4避免强酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗玻璃，造成在玻璃上留下伤痕。9.5已完成的墙面或饰面不得靠放其他施工材料及施工工具。9.6对已完成地毯的房间要做好防尘、防污工作。9.7不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；9.8按层对装饰成品进行专人值班保管，因工作需要进房检查、测试、调试268、时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。10、完工前的清理10.1我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付给业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。10.2各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需地标贴及保护材料。10.3在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述地部分更换以求达到业主及建筑设计要求。10.4施工现场进行环境整理，清楚一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。10.5零配269、件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。10.6每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。10.7运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损失。10.8应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。10.9押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整顿。10,10材料运输至工地后 ，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。10.11验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防270、盗、防腐等工作。11、交工前的产品保护11.1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；11.2成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；11.3成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；11.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。12、已有设备、管线的加固、保护组织所有员工进行成品及半成品保护的学习与培训，271、提高所有员工的成品保护意识，教育所有员工将其他兄弟公司施作的成品半成品当成自己公司的成品及半成品进行保护，培养员工的整体意识。根据施工方案的总体要求，以项目经理、技术负责人、施工员至各施工分队成品保护管理组织架构，将成品保护责任层层落实下去，在每个施工段的施工过程中，严格按照布置的施工工序进行施工，上一段工序要考虑下段工序，下一段工序保护好上一道工序的施工半成品，由项目经理牵头下至施工分队的队长将成品保护抓好，当施工段与下个施工段间进行交接检查，如有问题由施工段负责解决，当无问题时将成品交于下个施工段负责人，由其负责进行成品保护，在其施工过程中若有成品受到破坏，由其负责。第十九节 冬季施工方案272、根据施工进度安排，本工程冬期施工项目如下：纸面石膏板隔墙吊顶工程、油漆涂料工程、大理石墙地面工程、墙地砖铺贴及室内防水工程等，施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，施工中做到有备无患。1、冬期施工准备冬季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备。在冬季施工时指导和监督施工队进行正确的防护措施，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。1.1 技术准备1.1.1认真273、编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请业主及监理单位、上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好交底。1.1.2做好冬施培训工作，使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。1.1.3技术部门提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。1.1.4根据现场大气测温需要，技术部门提前安排购置温度计 4 个。1.2 现场准备1.2.1材料准备：根据实际情况物资部门组织设备、材料的进场。1.2.1.1液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货；1.2.1.274、2现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地；1.2.1.3准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭；1.2.1.4冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。1.2.2机械准备：室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。2、275、外加剂的应用2.1外加剂的选择2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。2.1.3掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。2.1.4掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外加剂的混凝土时，应采用工程使用的原材料，检测项目应根据设计及施工要求确定，检测条件应与施工条件相同，当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时276、，应再进行试配试验。2.2外加剂掺量2.2.1外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，或以mLKg胶凝材料表示。2.2.2外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。2.2.3对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合本规范及有关标准的规定。2.2.4处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计）不宜超过1kgm3混凝土，混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定。2.3外加剂的质量控制2.3.1选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件：（1）产品说明书，并应标明产品主要成分；（2）出厂检验报告及合格证；（3）277、掺外加剂混凝土性能检验报告。2.3.2外加剂运到工地（或混凝土搅拌站）应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致，方可入库、使用。若发现不一致时，应停止使用。2.3.3粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。2.3.4外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的2%。3、冬期施工措施3.1防水工程3.1.1找平层施工水泥砂浆找平层施工时，制作水泥砂浆应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。砂278、浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7。3.1.2防水层施工（1）防水层严禁在雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下表的要求。项目施工环境气温沥青防水卷材不低于5高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5；热熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法不低于5；热风焊接法不低于-10高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5；水溶剂不低于5合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5；水溶剂不低于5刚性防水层不低于5（2）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。2）热熔铺贴防水层应采用满粘法。3）施工安全应符合下列规定279、：-易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。-溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。（3）冷粘法铺贴卷材的胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在通风的室内，严禁接近火源和热源。（4）涂膜屋面防水施工的涂料贮运环境温度不宜低于0，并应避免碰撞。保管环境应干燥、通风并远离火源。（5）涂膜防水施工的环境气温不宜低于5，在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。（6）隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。施工温度不应低于-5。3.2装饰工程室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5。当必须在低于280、5气温条件下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。3.2.1饰面工程（1）室内饰面工程施工的环境温度不应低于5。（2）饰面砖粘贴施工时日最低气温在5以上，当低于5时，必须有可靠的防冻措施。（3）饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。（4）面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，晾干后方可使用。3.2.2地面工程建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：（1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时，不应低于5。（2）采用砂、石材料铺设时，不应低于0。3.2.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程（1）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其281、最低环境温度不应低于5，遇有大风、雪时应停止施工。（2）铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。4、质量保证措施4.1冬施前项目技术负责人员要根据工程特点、施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。4.2各施工现场要在冬施前建立测温小组，并进行岗前培训。测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向有关人员反映，测温结束后要及时将测温记录交技术人员整理归档。4.3冬施期间需进行内装修的项目，要及时做好门、窗、施工洞口、楼梯口的封闭保温工作。4.4加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。4.5防冻剂282、掺量必须计算和试验后确定，不得随意掺加。 4.6液体防冻剂应经常搅拌，严格计量。粉状防冻剂需经常检查有无破袋，确保掺加量准确。5、安全保证措施5.1、施工安全管理5.1.1结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。5.1.2入冬前对施工现场进行一次清理，并做好道路平整，确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。5.1.3对施工用房（包括工作棚、搅拌站等）应在冬施前进行检查，及时做好防寒、保温及加固工作。5.1.4冬时前应做好临时管道的保温工作。第二十节 保洁交付方案1、工作准备1.1、工具 ：洗地机、吸尘吸水机、吹干机、梯子、水桶、玻璃刮水器、玻璃涂水器、抹布、墩283、布、扫把、掸子、垃圾袋、拉丝棉、钢丝球、毛刷、刀片、开刀等。1.2、清洁剂：玻璃清洁剂、地面清洁剂、128除胶剂、中性全能清洁剂、卫浴清洁剂、洗涤灵、空气清新剂、不锈钢光亮剂、石材保养剂、洗石水等。1.3、人员：根据该项目实际，每天预计20人左右。15天内完工。2、实施方案：2.1、清洁的顺序：由上至下，由内至外的顺序进行清洁；2.2、擦拭顶板、灯具、风口；2.3、擦拭墙面、玻璃清洁、铝合金窗框、窗台、壁柜、电器开关、地板、地面等；2.4、卫生间：清洁顶棚、灯具、墙面、开关盒、洗手盆、镜子、坐便器、地面和门等；2.5、擦拭门、门框及拉手；2.6、步行梯不锈钢护栏、地面、踢脚线清洁；2.7、大理284、石打磨抛光。3、 保洁流程3.1首先清理现场留下的少量装修垃圾；3.2由上到下全面吸尘；3.3卧室、客厅：墙壁用掸子或是吸尘器做除尘处理，擦拭灯具、开关盒、排烟装置、空调口、排风口等，踢角线：用毛巾擦拭，用刀片去掉各种胶迹、涂料点等。如果是木制的注意不要留下划痕。3.4房间内卫生间：坚持由上而下的原则，首先要确认卫生间顶棚的材质，是PVC板或是铝塑板还是涂料的，再根据不同的材质用不同的清洁方法进行清洁；用清洁球或是板刷清洗卫生间的墙壁，着重瓷砖的缝隙，和瓷砖表面上遗留的胶迹、涂料点、水泥渍等；用毛巾清洁卫生间的洁具，用不锈钢清洗液针对各种龙头、管件进行清洁；3.5擦玻璃：先用毛巾把玻璃框擦拭干285、净，再用涂水器沾稀释后的玻璃水溶液，均匀的从上到下涂抹玻璃，有顽固的污渍用铲刀清除干净，再重复以上工序后用刮子从上到下刮干净，用干毛巾擦净框上留下的水痕，玻璃上的水痕用鸡皮擦拭干净。3.6用洗地机对房间的地面进行最后的清洁，尤其是地面的边角，用清洁球和刀片对洗地机洗不到的角落进行针对性的除污、去除水泥渍等；3.7门及框：对未撕掉的薄膜层先撕掉，然后分清门的材质，用专业清洁剂稀释后，用毛巾擦拭，程序也是从上到下，把毛巾叠成方块，从门的顶部开始从左到右的擦拭，不能有遗漏，有胶渍的地方可用除胶剂做处理；框的程序同门；一定要做到无遗漏、无死角。3.8.电梯：撕掉不锈钢保护层，然后用除油剂进行擦拭，对已286、有磨损的地方用不锈钢光亮剂进行保养。3.9.公共卫生间：先对重点污渍进行特殊处理，然后再用水擦拭卫生间各部位，做到括塑部分不沾水，贴磁片部分不见污渍，一片光亮整洁。4、清洁标准：风口：无污迹、无尘；灯具：无污迹、无尘、洁净；天花板：无污迹、无尘、洁净、无水痕；墙面瓷砖、石材：墙面光洁无污渍、无漆点、无水泥浆渍、墙面勾缝无损坏；开关插座、配电箱：表面洁净，无腻子或乳胶漆残留，开关盒洁净无胶渍；玻璃：无污迹、无尘、无胶、无水痕、明亮；窗台石材：石材无污渍、无胶点、无腐点、光泽度高；壁柜、玄关柜：柜体及台面无水迹、无明显污渍、无涂料点、无胶迹、不锈钢管件光亮洁净、无遗漏；浴缸：无水迹、无明显污渍、无287、涂料点、无胶迹、不锈钢管件光亮洁净、无遗漏；马桶：无水迹、无明显污渍、无涂料点、无胶迹、不锈钢管件光亮洁净、釉质表面光亮、无黄渍；卫浴柜及镜柜：柜体无污渍、无胶点、无腐点、光泽度高；镜面无水渍、无坏点；地面砖、地面石材：瓷砖无尘土、无漆点、无水泥浆渍、有光泽；石材无污渍、无胶点、无腐点、光泽度高；木地板：无胶渍、洁净、无尘土，表面有光泽；接缝无积灰；乳胶漆墙面及顶面：墙面光洁无污渍、无积灰，无污点、无水泥污渍、无划痕；镜子：光亮、无手印； 步行梯不锈钢护栏：无污迹、无尘、明亮；石材及地砖地面、踢脚线：无胶、无尘、无污迹、无杂物；门（门框）：无胶渍、无漆点、触摸光滑、有光泽，门沿上无尘土； 家具288、家私：无污迹、无尘、洁净；五金件：无污渍、无胶点、无腐点、光泽度高；铝合金窗：铝合金框表面无污渍、无胶点、无腐点；玻璃无水渍、污渍；阴阳角无积灰；底框部位干净无杂质；电梯：无油迹、无粘着物、无尘、光亮。 5、清洁位置：5.1、大堂：玻璃转门，墙面，风口，前台，开关，顶板，玻璃（内外），灯具，窗框（台），地面；5.2、步行梯：步行梯地面，护栏，踢脚线；5.3、电梯：不锈钢墙，脚踏板5.4、房间：地面，家具家私，阳台，门（门框），地板，镜子，坐便器，壁柜，开关，玻璃窗框（台），玻璃，风口，墙面，洗手盆，浴盆；5.5、楼层走道：地面，开关，灯具，风口，空调口，顶板；5.6、公共卫生间：灯具，墙面，开289、关盒，洗手盆，厕盆，地面和门；5.7、地面全部用机器清洗；第二十一节 施工工程中停止点检查方案1、电气接地保护控制、吊棚预埋件土建电气管线保护控制接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。对施工现场电气管线保护，其主要措施为：（1）保证安全操作距离（2）架设安全防护设施2、吊顶平整度的控制控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点290、着手。（1）标高线的水平控制要点为：基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱落等；吊杆连接不牢；吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙291、骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形，所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。（4）安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。3、吊顶预防开裂的质量控制（1）板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。（2）选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以增加板的刚度、减少变形。（3）必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约3040min）再刮一层1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮292、平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。（4）面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。4、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制（1）加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲，歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。（2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。（3）按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序；根据基体的几何形体面安装饰面板，首先应抄平、分块弹线，并应按弹线尺寸及花纹293、图案预拼和编号。（4）采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。（5）就位固定后，应用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150200mm，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50100mm处。5、木制装饰线、收边线开、色差的控制（1）木制装饰线、收边线的树种、材质等级、含水率、防火防虫及防腐处理，必须符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。（2）细木制品必须选用已干燥的木材，如设计对木材含水率无具体规定时，应遵守下列规定：护墙板、木筒子板等木龙骨的含水率不大于15%；护墙板、木筒子板、窗台板、挂镜线等外露面层的细木制品的含水率不大于12%。（3）选用施工294、经验丰富的施工工人，严格按照设计要求和国家有关规范、标准的规定进行，所用涂料和半成品（包括施涂现场配制的）严格遵守配合比，统一配合比，确保涂料的色差在规定的范围之内。6、瓷砖、石材选择及施工安装质量控制（1）瓷砖选择及施工安装质量控制1）瓷砖的选择 规格检验：选择时应注意瓷砖四边尺寸、四角、对角线及厚度等尺寸偏差是否超限。板材在烧结过程中会有轻微变形，检查时只要将其放在较平地面上，压住一个边角，观察其他边角是否翘起。外观鉴别：检查表面有无斑点、裂纹、波纹、剥皮、缺釉等瑕疵，侧面和背面是否有妨碍粘结能力的附着釉。花色图案：优质产品花色图案细腻、逼真，没有明显的缺色、短线、错位等。产品品质：瓷砖依295、所用原料可分为全瓷和半瓷制品。全瓷砖背面为乳白色，半瓷釉面砖则为土红色。敲击听音：由于瓷砖胚体的密实度不同，敲击时音色有所变化。拿起瓷砖用手敲击，优质品声音清脆响亮，沉闷的为不合格品。性能检测：主要检查产品的硬度、吸水率等性能：硬度检测应选择坚硬、密实的产品。吸水率检测时，可将墨水滴落在板材背面，观测墨水散开速度，速度越慢，吸水率越小，产品内在品质优良，耐久性更好。其他检查：为避免选购瓷砖时上当，在选购时应检查外包装上有无产品名称、商标、规格、级别、色号及易碎、防水等标志；产品是否依规格、级号、色号等分类包装；各箱产品颜色是否一致，有无色差，规格是否一致。2）瓷砖施工安装质量控制瓷砖施工安装质296、量控制见下表质量标准施工质量控制技术措施镶贴牢固不空鼓、不起壳将基层认真清理，保持洁净并浇水湿润将面砖浸水后备干待用结合层砂浆应抹平，面砖的结合面素灰要刮满，贴砖要平稳；镶贴后用橡皮锤轻击，将结合层砂浆挤实压严，使面砖粘贴牢固表面平整砖的规格必须统一严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度，边角应整齐，楞角不得损坏；严禁使用变形的面砖接缝平直严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整，相邻面砖接缝表面应平整嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准线走向定位保持灰缝均匀，头角齐直、缝宽一致细部处理室外突出的部位、檐口、腰线、窗台297、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线在变形缝处镶嵌面砖时，一定要按图纸要求处理，应根据变形缝封闭要求进行贴砖、保证缝的宽度整齐一致组合式的檐板、托座等下部与墙或柱相接处，应预留适量温度缝（2）石材选择及施工安装质量控制1）石材选择区别石材种类：花岗岩石材多为彩色斑点或纯色，没有彩色条纹，其斑点越小九表明矿物质颗粒越细、结构越紧密。但注意其云母含量，避免出现使用过程中云母脱落、表面麻花现象。大理石多为云纹状纹理，可分为云灰大理石、白色大理石、彩花大理石三大类，在使用时应注意纹理和色泽的连续性和一致性。观察表面结构：选购板材时可眼观表面结构，通常情况下，均匀的细料结构的石材质感细腻，多为石材中上品，粗粒298、及不等粒结构的石材外观效果较差，机械力学性能不均匀，质量较差。两外在表面观测时注意石材由于地质成因的影响常在岩体中产生细脉动、微裂纹等隐伤。在搬运和使用中容易沿这些部位破裂，应注意剔除。在选购时还应通过手触摸表面光洁度，通过板材预拼注意石材的色泽、纹理的一致性。量取石材规格：质量较好的石材尺寸误差小，翘曲少，表面平整性好。优等品的板材长度偏差小于1毫米，厚度偏差小于0.5mm，平面极限公差小于0.2mm，角度误差小于0.4mm。镜面板材正面应具有金属光泽，其光泽度应不低于75光泽单位。板材表面不允许优缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺陷。检验石材密度：通过听和试的方法进行检验。听石材的299、敲击声，清脆悦耳的石材，为内部致密均匀且无显微裂隙的优质石材。声音粗哑的石材，多为内部存在显微裂隙或细脉及由于分化导致的颗粒间松动。试是在石材背面滴一滴墨水，如果很快散开浸出，表示石材密度较差，反之则说明质地细密，质量较好。检查安全许可证：有些品种石材具有一定的放射性，容易对人体造成伤害。在选购石材时可检查是否具有石材放射性的安全许可证，根据石材等级进行选择。石材的放射性按照它的镭放射当量浓度分为A、B、C三级，其中A级可用于室内装饰。2）石材施工安装质量控制墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设300、。固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。饰面板的接缝宽度项次名称接缝宽度（mm）1大理石光面12粗磨面、麻面、条纹面53天然面104人造石水磨石25水刷石106大理石、花岗石1饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞1520mm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。饰面板就位固定后301、，应用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150200mm，并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50100mm处。7、墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制（1）根据顶棚的水平面确定抹灰厚度，然后沿墙面和顶棚交接处弹出水平线，作为控制抹灰层表面平整度的标准。（2）混凝土的基层养护时间宜在28d以上，砂浆宜在7d以上，砂浆补洞宜在3d以下。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的混合比应相同。（3）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。（4）基层施工应平整、抹灰应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。（5）每批涂料的颜色和各种原材料的配合比必须一致302、。（6）使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。8、木作油漆质量控制（1）材料控制1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）油漆、填充剂、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。（2）技术控制1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。3）有水房间应采用具有耐水性腻子。4303、）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。（3）质量控制1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3）混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。9、门套制作与安装工程质量的控制（1）主控项目1）门窗套制作与安装所使用材料的材质规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能304、检测报告和复验报告。2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。（2）一般项目1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察 2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 门窗套安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm ）检验方法1正、侧面垂直度3用1m垂度尺检查。2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查。3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。10、门安装质量控制（1）按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。对于多层建筑物的门窗安装，应在外坪弹出垂直305、中心线或边线，每层框的标高应拉通线拉平。（2）安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装。安装时应严格控制垂直度，以防倾斜和位移。（3）固定与找平：门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时，其固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固。方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定，边砌砖、边预埋防腐木砖，待砌体有一定强度后，再次校正框的垂直度、水平度，并将框钉在木砖上固定。（4）门窗安装除上述要求外，对门窗框或成套门窗安装，尚应符合下列规定：1）门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止306、在运输和安装过程中变形。2）门窗框（或成套门窗）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。3）在砖石墙尚安装门窗框（或成套门窗）时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不应大于1.2m；4）当需要先砌墙后安装门窗框（或成套门窗）时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口处部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故；5）当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度；6）寒冷地区的门窗框（307、或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。7）预留洞口塞口：在预留洞口应留出门窗框走头的缺口，后塞门窗框时需要注意水平线要直，横竖均应通线；用木楔临时固定调整就位后，将框定牢在预埋木砖上再封砌预留的走头缺口。8）嵌缝：门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌豆石混凝土；不足30mm的应塞灰，要分层进行，待前次灰浆硬化后再二次塞灰，以免收缩过大，并严禁在缝隙内塞嵌其它材料。第二十二节 其他施工工艺施工方案1、石材打磨结晶养护方案 石材晶面处理是一种专为大理石、花岗岩及一般石材缔造恒久美观和保护的科学的清洁工艺。 地面石材施工完毕后，于竣工验收之前进行。 施工方法：利用晶硬护理剂配合晶面处理（打磨）机+纤维垫（钢丝棉垫）在石面摩擦产生热力和化学反应，经这三要素配合打磨后，在石面形成一层坚硬的如玻璃质感的晶硬保护层，令石面不易受损及粘染污渍，并达到修补和保养同步进行的功效。 经晶硬处理后的石面具有提高光泽度，增加硬度及防滑、防水等性能，并有抗辐射的环保作用。 质量考核指标：清晰度、油润度晶面处理后的防护 ：先覆盖一层 40m塑料薄膜；再铺设一层 9mm厚多层板。在主要货运通道或施工通道铺设 15mm厚阻燃挤塑板+15mm厚多层板，板与板用5cm10cm木条连接，间隔 1米一道。2、局部砌体工程施工本工艺主要针对现场如没完善的砌体进得修补。（1）材料