1、16km长水渠综合整治项目渠首橡胶坝建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.综合说明11.1工程概况11.2合同项目、工程范围和合同施工工期11.3主要控制目标11.4编制依据21.5编制原则22项目管理组织机构32.1施工现场管理组织机构32.2各职能部门职责43.施工总布置53.1本工程施工布置特点53.2施工总布置方案53.3施工道路布置63.4施工供水、供电及通讯63.5施工临时设施布置73.6防火73.7急救及医疗83.8场地废水、弃渣处理83.9临时设施施工及管理83.10竣2、工后临时工程的保留与拆除84.施工方案及技术措施94.1总体施工方案94.2施工准备104.3施工测量114.4施工导流及降排水144.5橡胶坝工程施工方案与技术措施164.6渠道工程施工方案与技术措施504.7其他施工方案与技术措施585.质量管理体系与措施845.1质量方针与质量目标845.2质量计划845.3质量岗位职责915.4过程控制及检验945.5分项工程质量控制措施965.6质量保证措施996.安全管理体系与措施1066.1安全目标1066.2安全管理组织机构设置1066.3安全管理保证体系1076.4安全管理流程1086.5安全生产管理制度1096.6安全生产责任制度1156.3、7安全技术操作规程1216.8安全生产应急预案1256.9安全经费保障1346.10安全管理措施1347.文明施工保证体系和措施1387.1文明施工管理目标1397.2文明施工管理组织机构的设置1397.3文明施工保证体系1397.4文明施工责任制1407.5文明施工管理组织措施1408.水保及环保管理体系与措施1458.1水保及环保管理目标1458.2水保及环保管理组织机构1458.3水保及环保责任制1468.4水保与环保管理制度1488.5水保与环保管理体系1488.6污染物处理和排放1498.7环保与水保技术及管理措施1509.工程进度计划与措施1539.1投标工期1539.2施工总进度4、计划表1539.3关键线路1549.4施工总进度计划网络图1559.5施工进度控制流程1559.6施工进度保证措施15610.资源配备计划16110.1施工主要机械设备配置16110.2劳动力资源配置16110.3其他施工生产资源类的配备计划16210.4资金使用计划162附表一：拟投入本标段的主要施工设备表163附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表165附表三：劳动力计划表166附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图167附表五：施工总平面图168附表六：临时用地表1691.综合说明1.1工程概况本次XX渠治理范围为自XX市西部XX镇杜庄自然村，向东至XX城区（渠首-0+350155、+470），全长15.82km，渠首新建橡胶坝一座。主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程、新建道路工程等。主要工程量：土方开挖45.05万m3，土方填筑17.90万m3，混凝土浇筑4.71万m3，砌石及垫层2.33万m3。1.2合同项目、工程范围和合同施工工期 1.2.1项目名称：XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标 1.2.2合同编号：RZXFQZZ-SG1.2.3本合同项目和工程范围：本标段为XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标， 主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程等。1.6、2.4合同施工工期合同计划工期：365日历天1.3主要控制目标1.3.1 施工工期：根据招标文件要求，本合同项目工程控制性施工工期为365日历天，拟定为2015年11月1日开工（具体开工时间以监理下发的开工通知为准），2016年10月30日完工，按招标文件计划要求工期完工。1.3.2 施工质量：合格。1.3.3 施工安全：无责任死亡事故，避免出现重大机械设备事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大垮（塌）事故。1.3.4 文明施工：按发包人约定文明工地要求实施。 1.4编制依据1.4.1XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标招标文件及图纸；1.4.2现场察勘资料和澄清通知文件；1.4.3招标7、文件中明确规定的有关施工技术规范；1.4.4我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。 1.5编制原则1.5.1遵照招标文件、图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；1.5.2根据业主对总工期的要求结合我单位实际情况组织精干高效的项目管理机构，选派有施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，调集专业的施工队伍。1.5.3采用先进的组织管理技术，做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；1.5.4采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平；1.58、.5本着“创新进取、质量兴业、精心施工、业主满意”的质量方针，结合工程特点，采用成熟的施工工艺，实行样板引路，试验先行，实现主体工程零缺陷的目标；1.5.6实行规范管理，标准化作业，加强周围的自然环境、人文景观和水体保护，制定完善的环保水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏；1.5.7树立“以人为本，安全第一”的安全理念，建立安全管理体系，本着预防为主的方针，制定各项工程施工的安全预防措施，确保本工程无安全事故发生。2项目管理组织机构2.1施工现场管理组织机构XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程工期短、工程量大，为确保本工程保质保量按期完成任务，我公司按照合同约定组织施工，决定以从事过本工程9、类似项目管理经验的技术骨干为基础，并按照精干高效的原则组织“XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程项目部”，本着创一流管理、创一流质量的原则，确保优质、安全的完成施工任务。组织机构框架：见下图项目办公室砼浇筑组项目经理项目副经理项目总工程师物资机械科工程质检科工程技术科安全保卫科计划合同科模板制安组砌石组土石方开挖金结机电安装组钢筋制安组降排水组维修组项目管理组织机构图2.2各职能部门职责1.工程技术科由项目副经理负责，编制实施性施工组织设计，落实各单项工程施工方案，根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范，做好技术档案工作，编写竣工报告及相关竣工资料，审查各专业施工技术措施，处10、理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责，根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责施工现场管理工作，全面协调各施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织日调度会，对工程的生产调度全面负责。2.质检科由项目总工程师负责，下设质检工程师和质检员，按照工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。3.计划合同科由项目经理直接管理，根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款的收取、支11、付，对工程造价控制和成本控制负责。4.物资机械科由项目副经理负责分管，根据施工进度计划，组织各类材料及施工机械的采购、供应，并组织运送至施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。5.安全保卫科建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工管理制度和安全技术措施落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全生产负责。3.施工总布置3.1本工程施工布置特点根据本工程的地理位置、地形地质条件以及对本工程的理解，施工布置有以下特点：（1）本工程施12、工场地周边地势开阔，便于施工现场临时设施的布置；（2）工程区对外交通便利，工程施工主要建筑材料可通过周边市场购买解决；（3）工程区现场水电均可以就近解决，施工条件较好；（4）河道滩面较宽，渠首橡胶坝施工时，可采用分期导流；（5）渠首橡胶坝主体工程施工及施工进度安排受度汛制约，考虑非汛期施工。（6）渠道整治工程施工线长，渠系建筑物较分散，需考虑分段设置必要的施工临时设施。 3.2施工总布置方案2.2.1布置原则以既满足工程进度和施工强度需要，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规13、范标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则，紧凑合理的布置管理。根据工程的自然条件和工程条件，总体布置的具体原则为：（1）根据工程特点、施工工期及进度要求，选择适当的施工临时设施项目和规模；（2）结合场内外主要交通运输线路条件，就近布置，方便生产、生活和施工管理；（3）施工布置紧凑合理，因地制宜，尽量利用荒地和滩地，少占耕地；（4）施工布置及废水排放符合环保要求；（5）布置区达到必要的防洪要求；（6）对施工场地的安排，考虑重复利用的可能性。2.2.2布置方案根据招标文件和图纸，结合现场实地勘察，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则进行施工布置，由14、于本工程施工线较长，渠系建筑物多且较分散，现场条件有限，项目部施工营地临时用房采用现场布置和就近租房相结合，办公生活用房以就近租房为主，现场可根据需要布置部分办公生活施工用房，钢筋木工加工厂、施工仓库、机械停放场等生产加工辅助设施拟根据各渠系建筑物分段划分共设置3处生产区。施工总体布置平面图见附表五附图。3.3施工道路布置2.3.1对外交通运输工程区对外交通便利，新建XX渠首橡胶坝距离上游宁洛高速大桥约250m，距离下游S242省道约260m。XX市境内交通发达，可利用现有道路与S242省道相通。施工时，各种陆运物资和施工机械可通过工程附近现有的乡村道路和高等级公路进场。2.3.2对内交通运输15、为保证施工场区与施工营地、辅助生产区之间的有效连接，拟沿河堤堤顶左、右岸各修筑一条主干道做为临时道路，路面宽度6m，采用泥结碎石路面，道路等级为级。另外沿河堤每100m修筑一条下河便道，路面宽度3.5m，纵坡不大于8%，采用土路面。施工过程中配备一台洒水车，经常对道路洒水养护，以降低粉尘。3.4施工供水、供电及通讯2.4.1供水生活用水：可通过附近村庄、城镇现有供水系统解决或打井抽取地下水。施工用水：施工用水可直接从附近沟渠或北汝河中抽取。2.4.2供电靠近供电主线路的工程，施工用电可直接从系统电网中10KV线路T接，部分用电量小的工地需靠自发电解决施工用电，配6台75kw柴油发电机组作为施工16、期间的补充电源和备用电源。2.4.3通讯为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在项目部配备程控电话机和传真机，项目管理人员和各施工队之间通过手机和对讲机进行通讯，便于随时联系和指挥现场施工。3.5施工临时设施布置2.5.1办公生活区布置根据施工进度及高峰期劳动力数量，项目部施工营地设办公用房约需300m2，会议室90m2，食堂、餐厅200m2，公共卫生设施60m2，文化娱乐和体育场地等福利设施200m2，职工宿舍用房约需1000m2。由于工期较短，现场条件有限，根据施工需要在现场指定区域搭建部分活动彩板房300m2，其余不足部分拟考虑就近租房解决。2.5.2施工辅助生产区布17、置（1）砼拌和站本工程拟考虑从XX市区内选用符合要求的商品砼拌和站供料，施工现场根据各施工点需要设置小型临时拌和点，配备0.4m3搅拌机，供应砂浆和小方量砼的拌制。（2）工地试验室为了控制工程质量，生产区设工地试验室占地面积30m2，试验室配置试验设备。（3）综合加工厂综合加工厂布置在本标段附近指定区域内，占地面积800m2，配备钢筋加工、模板加工等机械。（4）库房材料仓库在综合加工厂附近设置，建筑面积120m2。机械用油利用加油车加油，现场不再设油库。（5）机械设备停放场机械设备主要停放辅助生产区的机械设备停放场内，占地200m2，因机械设备较多，一部分机械可根据施工的不同阶段，停放在相应的18、施工段附近。工程施工机械的修理利用工程所在地附近已有的修配厂进行，现场设机械零配件仓库20m2，配置通用修理设备、保养设备及工具。3.6防火在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请其协助外，还要采取一切有效的防火与消防措施，并在现场的材料库等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。3.7急救及医疗定期为施工工作人员检查，积极采取各种措施预防病情，控制病情对施工人员的侵害。在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器械和药品，另外与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。3.8场地废水、弃渣处理本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟，设置围堰等。在弃渣场、19、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施工作业面造成破坏。施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进行排放。3.9临时设施施工及管理2.9.1临时工程开工条件任何一项临时工程开工必须通过建设单位和监理人的同意。2.9.2临时工程场地平整清理工作（1）场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。（2）建筑物周围设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。（3）除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，项目部及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不损坏区内需保留的设20、施，并使监理人满意。3.10竣工后临时工程的保留与拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。4.施工方案及技术措施4.1总体施工方案4.1.1施工总体规划XX市XX渠综合整治及渠首橡胶坝工程，主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程等。本工程渠首橡胶坝工程施工任务量大，渠道整治工程施工线长，渠道建筑物工程较分散，拟采取“分期、分段、分区”的总体施工思路，即对渠首橡胶坝工程采取分期施工方案，渠道整治工程采取分段施工方案，21、渠道建筑物工程采取分区施工方案。橡胶坝工程拟采用分两期施工，导流时段选取非汛期施工，一期工程安排在2015年11月2016年2月，施工左岸四跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期工程安排在2016年3月5月，施工右岸两跨橡胶坝，利用完建的四跨橡胶坝导流。渠道整治工程采取分三段施工，每段长约5km，滩面平整工程位于两岸滩地，考虑在2015年12月至2016年2月的枯水期施工，水位均不上滩，所以施工时不需填筑围堰。渠道建筑物工程采取分区施工，各建筑物相互独立，安排专业队伍分区施工、流水作业，渠系工程安排在非汛期施工。4.1.2施工总体程序施工准备一期围堰导流左岸四跨橡胶坝施工渠道建筑物施工渠道、截污、22、湖泊、道路等整治工程施工二期围堰导流右岸两跨橡胶坝施工二期围堰拆除完工验收施工总体程序框图4.2施工准备4.2.1施工人员的准备 （1）实行项目经理负责制，一切工作由项目经理负责主持和召集。 （2）由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。 （3）进场前，由项目经理组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。 （4）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。4.2.2施工现场准备（1）组织相关人员进行现场勘察。（2）走访沿线村庄百姓、学校、单位调查其风土人情，沿线可提23、供水、电能力，制定水、电需求计划，联系水、电安装。（3）先期清除施工障碍，做好准备，接通施工用水源、电源、架设施工用电线路。（4）调查沿线现有管线运行情况，制定改水及用户支管接入方案。（5）根据施工平面布置方案，修建各种临时设施及道路。（6）施工测量：复核建设单位提供的坐标控制点及水准点。增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖各个施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。4.2.3施工物资材料准备（1）根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商，并签订有关合同。（2）施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。（3）如部分施工材料供应商不提供送货服务，则还需及时24、联系运输车队。4.2.4施工机械设备的准备对计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划调运进场。4.2.5技术培训、图纸会审（1）由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审，发现问题及设计不符的设计要求、土质及水文地质情况及时上报。（2）组织参与施工的技术管理人员，班组长进行施工规范及质量标准的学习，要进行详细的技术交底。并对安全、文明施工的要求进行交底。（3）对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。4.2.6隔离宣传准备（1）制作定型蓝色隔离板、钢管、管扣、警示标志等。（2）在项目部入口处搭设彩门，竖工程简介表。（3）印制宣传25、材料，发放给沿线单位、学校、村民。宣传工程建设意义，施工当中注意文明施工、安全等事项，请当地村民予以配合。公布施工现场监督电话联系人。4.3施工测量本工程的施工测量将严格按照水利水电工程施工测量规范(SL52-93)和有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围，及时向监理工程师报送有关的测量成果。工程测量分为测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。4.3.1建立施工测量小组建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，轴线、高程控制等贯穿施工全过程。4.3.2建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下；（1）设26、置施工测量管理机构；（2）测量成果及资料的管理制度；（3）自检复检及验线制度；（4）交接桩及护桩管理制度；（5）仪器操作及安全作业制度；（6）仪器检校及安全维护管理制度4.3.3对施工测量各项技术要求（1）对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠。计算中做到步步校核。（2）施工测量记录要求记录填写规范完整。字体工整、清晰、整齐。妥善保存测量记录的原始数据。4.3.4测量精度要求（1）建筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差3mm，高程允许误差3mm。（2）要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视27、。（3）建筑物各段都有点控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。4.3.5测量前的准备（1）施工测量前，首先对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。（2）熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的测量方案。（3）根据监28、理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核、审定。4.3.6控制测量首先对监理工程师提供的坐标点和高程点进行复核，无误后针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在工程施工期间对所有工程项目的施工进行有效的测量控制。（1）平面控制系统拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对设计及监理单位提供的中线桩进行控制，设置轴线控制桩，控制桩位置应稳定可靠，便于施工期间保存及使用方便，控制桩设在不受施工干扰的地方。（2）高程控制系统测量仪器采用S3E型水准仪，根据设计提供的水准点，将标29、高按每200m一个引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为20L mm（L为水准线长度公里数）。4.3.7施工测量各分部分项工程施工测量前，首先对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。（1）放线控制1）本工程的放线控制主要包括：各桩号断面堤顶控制点及高程控制；2）本标段的放线操作具体如下：各断面控制点坐标采用全站仪按制，选取设置在附近的坐标控制桩，用全站仪的坐标放样一次定位。（2）保证测量准确度及精度的措施1）控制测量和距离测量：采用全站仪测量，精度为2+2秒。2）高程测量: 采用S3E水准仪，测量时往返各一次，取30、闭合差20LmmL为往返测量水准线路长度(km)。4.3.8进度测量按规定每月25号（或按监理工程师要求的日期）对本月完成的工程量进行纵横断面测量，作为工程项目完工结算的依据。4.3.9竣工测量（1）施工测量过程中，要准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而祥实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。（2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。（3）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，31、工程竣工后，移交管理单位。4.4施工导流及降排水4.4.1施工导流（1）导流方案橡胶坝工程拟采用分两期导流，导流时段分别取11月次年2月、次年3月5月，一期施工左岸4跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期施工右岸2跨橡胶坝，利用完建的4跨橡胶坝导流。滩面平整工程位于两岸滩地，考虑在12月至次年2月的枯水期施工，水位均不上滩，所以施工时不需填筑围堰。渠系工程安排在非汛期施工，不考虑渠道的输水任务，施工期可关闭渠首现状节制闸，不需施工导流。（2）导流标准橡胶坝工程为等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应32、导流标准为105年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程量和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。（3）导流建筑物设计一期导流流量为280m3/s，相应的河道水位为239.98。一期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应堰高为240.98m。围堰顶宽为3m，边坡1:1.5。由于围堰渗透系数大，围堰迎水侧布设土工膜防渗。二期导流流量为250m3/s，相应的河道水位为239.90m。二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应堰高为240.90。围堰顶宽为3m，边坡1:1.5。由于围堰渗透系数大，围堰迎水侧布设土工膜防渗。（4）导流建筑物施工围33、堰填筑土料主要利用滩面平整土料，土料开挖利用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输。围堰水下部分采用水中倒填法立堵的方式进行填筑，龙口合拢后，水上部分由74kw拖拉机采用平堵的方式分层填筑压实，围堰表面铺土工膜防渗，迎水坡用编织袋装砂土护砌。围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工捡除废旧草袋等杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖拆除到水面以上50，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m3液压反铲挖掘机后34、退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1.0m3反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。导流建筑物拆除完成后，经自行“三检”合格后，并做好记录后，报请业主、监理工程师、设计代表等联合检查验收。4.4.2施工降排水根据招标图纸提供的水文地质资料，地下水与河水补排关系明显，北汝河河水与地下水联通。地下水与河水相互补给，丰水期河水位升高，通过侧向径流补给地下水；枯水期河水位降低（局部甚至干涸），地下水侧向径流补给河水。勘测期间（枯水期），河床主槽水深0.51m35、，滩地地下水埋深0.52.3m。橡胶坝坝顶高程与现状河床高程相近，基坑开挖较浅，施工时不需降承压水。其它小型建筑物规模小，基坑开挖浅，不需考虑降水。4.4.3施工排水本工程施工排水主要为施工期间基坑排水和经常性排水。经常性排水包括施工期降雨汇水、施工弃水和基坑渗水等。在围堰填筑完成并闭气后进行基坑排水，在围堰背水坡脚附近布置潜水泵进行抽排。为防止水中填土的围堰滑坡，排水时控制水位下降速度不大于0.5m/d，以防止降水速度太快，引起围堰边坡的坍塌。 待基坑内明水排除完毕，在围堰背水侧坡脚附近开挖一条纵向排水主沟，排水沟断面为0.5m0.5m，坡比1：1，沟底坡降约1/5001/1000，沿沟底每36、隔150m设一座深1.5m、井径为1m的集水井，预制无砂混凝土管井壁，每个集水井配备1台10kw离心泵及时抽排集水井内积水，排向导流侧河道中。同时在堤顶设截水沟和防护堤，拦截外来水进入施工作业面。在施工过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面水。并尽量保留利用天然排水沟并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入工作面内。4.5橡胶坝工程施工方案与技术措施橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，共37、1孔，单孔净宽2.5m。4.5.1橡胶坝工程施工方案橡胶坝工程拟采用分期导流，导流时段分别取11月次年2月为一期、次年3月5月为二期。一期施工左岸4跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期施工右岸2跨橡胶坝，利用完建的4跨橡胶坝导流。4.5.2橡胶坝工程施工程序施工准备土方开挖砼防渗墙基础处理水泥土垫层垫层砼坝底板、铺盖、消力池底板砼坝身侧墙、钢筋砼挡土墙及土方回填坝袋安装及下游海漫段施工引（放）水涵、泵房施工控制系统安装及调试验收4.5.3橡胶坝工程施工方法4.5.3.1土方开挖及回填（1）土方开挖土方开挖以机械化施工为主，人工开挖为辅。机械化施工拟采用1m3挖掘机配8t自卸汽车运输，根据设计断面38、分层开挖，对于局部小沟槽开挖或边坡修整采用人工开挖施工。开挖料可以利用的就近堆放，多余土方运往指定弃料场。1）施工程序土方开挖施工程序：施工准备工作面处理填料铺筑碾压验收下一道工序2）测量放线土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。土方开挖过程中，应根据设计图纸，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。3）土方开挖方法开挖时，应根据测量测放的开口线按设计要求的坡度分层作业。开挖时，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。基础开39、挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。4）开挖边坡保护措施为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。5）开挖料的利用和弃渣开挖的土料可以满足填筑料设计要求的，就近临时堆放于现场测量需要回填的地方，以备填筑之用。6）质量检查和验收 a.开挖前的质量检查和验收: 原地形测量剖面的复核检查。 建40、筑开挖尺寸测量成果检查。 开挖区周围排水和防洪保护设施的检查。 b.开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面的尺寸和标高,以及检查开挖边坡的坡度和平整度。 c.明挖工程完成后的质量检查测量检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。环刀取样检测基础土的物理力学性质指标。7）开挖技术措施开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。已完工的清基面及时清理并报监理进行查验。加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。（2）土方回填土方回填可直41、接利用河槽开挖可利用土料，施工机械拟采用74kw推土机推运土料，20t凸块振动碾分层压实，对于局部机械不能施工的部位采用2.8kW蛙夯机或人工夯实。填筑时，采取分段作业，分段最小长度不小于100m，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，作业面分层统一铺土、统一碾压。 1）施工程序土方回填施工程序为：施工准备工作面处理填料铺筑碾压验收下一道工序2）施工准备按设计规范和监理工程师的要求，完成填筑部位的基础清理、排水、检验等工作；按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度等有关内容，在开工前将实测后的平、剖面地形测量资料报送监理人；取样检测基础的物理力学性质指42、标，原地基描述；清除表面受积水侵蚀软化的保护层和松软土；3）工作面处理工作面清理采用人工配合1m3挖掘机清除，在清除工作中,清除范围应超出设计边线3050cm,把表层上的淤泥、草皮、树根、含有植物的表土、蛮石、垃圾及其他废料，装8t自卸汽车运至垃圾场。在每层铺筑前，对上层工作面进行处理，并经监理人验收合格，才能开始填筑。表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求，然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。填筑前，必须对填筑部位的积水、杂物等进行清理，最后经建设单位、监理单位、设计单位与质量监督等部门的隐蔽工程验收合格，方可开始回填。4）填料铺筑墙后填土采用1.0m3挖掘机挖装倒43、运或1.5t机动翻斗车辅助运输，铺土厚度30cm。施工中，铺料厚度根据碾压实验参数和压实效果再行调整。5）碾压土方回填采用20t凸块振动碾分层压实，对于局部机械不能施工的部位采用2.8kW蛙夯机或人工夯实。墙后土方回填及边角配合小型手扶式振动碾或2.8kw蛙式打夯机分层夯实，压实至设计和规范要求。碾压时沿轴线方向进退，碾压由中心向两边错轮套碾，保证填筑的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体44、情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。6） 碾压实验程序 a.碾压试验的工艺流程如下图Y取土 19T汽车运输，倒退法卸料Y SD160推土机平料 Y 测松铺厚度NY静压1遍Y振压4、6、8遍 静压1遍 YY 测振压后的沉降量Y环刀法取样检测压实度b.碾压试验根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置1.51.5m方格网，网格上的节点为沉陷量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉陷量。为了测量铺料厚度和沉陷量45、，预先在场外设置临时水准点。碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉陷趋于稳定后，该场次碾压结束。对填筑压实体还可用反铲挖槽观察密实度，并摄影作为试验成果记录的一部分。7）接缝该部分工作接缝主要是工段接缝及其相关工作。工段接头处理:相临工段应尽量平衡上升,接头处应逐层交错压实。当铺渣料相差两层以上时,接头处需按1:5的坡度进行斜插肩,低工段上土时接头处应逐坯开蹬。8）取样检验在每一层铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝，结合面，上下游边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或46、返工，只有在本层土体取样合格并报监理人批准后方可又进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土料的含水量、铺料厚度等指标，发现偏差及时修正。8）填筑技术措施在填筑施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。采用先进的全站仪测放点线，严格控制回填边线和的轮廓尺寸。填筑施工前精心进行坝体填筑施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整，使其尽量达到最优47、。建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。碾压施工过程中严格按照规范规定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。保证填筑料的质量满足48、设计和规范规定要求，施工过程中重点检查各填筑部位的质量、填筑厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重每季度检查一次）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。压实检查项目和取样试验次数满足碾压式土石坝施工技术规范（SDJ21383），质量检查的仪器和操作方法，按土工试验规程（SL2371999）进行，取样试坑严格按回填要求回填。对填筑的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。（3）水泥土垫层1）水泥土材料土料：采用弱膨胀土，禁止使用中、强膨胀土；土块粒径不大于10cm，其中10cm5cm粒径49、含量不大于5%，5cm5mm粒径含量不大于50%。水泥品种：应采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥质量应满足通用硅酸盐水泥（GB175-2007）中的各项指标。水：凡适宜饮用的水均可使用，并经监理人批准。2）主要设备要求拟采用路拌法施工，搅拌设备选用稳定土拌和机。若不能满足质量要求，根据监理指示可更改为厂拌法。平整设备采用74kw推土机，碾压设备采用YZ14B光轮振动碾。3）工艺性试验在改性土填筑前，在监理人批准的场地，应先进行破碎及拌和工艺试验、确定拌制工艺及相关控制指标。然后进行改性土进行碾压试验，选择碾压设备、碾压施工工艺、碾压控制指标。铺筑试验路段，并以此检验施工方案，水泥土50、配合比，测定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。4）基础准备所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。所有填筑基础面高程、宽度、基层密度都应符合设计要求和施工技术规范的规定。摊铺施工前，要求采用喷雾器对基层表面洒水抹起泥浆，施工过程中，仓面应保持湿润。5）施工要求施工前根据技术要求进行水泥掺量、固结土弹性模量、强度、施工工艺及其它必要的试验，当质量不满足要求时，应调整掺量及工艺后再试验，直至满足质量要求后，方能开始施工。水泥51、掺入土中，在最佳含水量状态下施工作业，其初凝时间应大于4h。即用固结土混合料停放4h，制试件，抗压强度损失不大于10%。固化试件经65蒸养24h，在蒸煮箱中自然冷却，试件表面不得有裂纹。6）计算材料用量根据换填段水泥土的宽度、厚度及预定的干密度，计算换填段需要的干燥集料数量。根据料场集料的含水量和所有运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据水泥土的厚度和预定的干密度及水泥剂量，计算每一平方米水泥基固结土需用的水泥用量，并计算每袋（通常重50kg）水泥基固结剂的摊铺面积。7）集料的运输和堆放集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车的装载数量基本相等。根据各路段需要的集料数量按计52、算距离卸料。严格掌握卸料的距离，避免集料不够或过多。同时避免集料长时间堆放，造成水分大量蒸发，或遭雨而使含水量过大，甚至造成弹簧现象。如选料中超尺寸的石料颗粒过多，则在料场进行筛除。8）摊铺集料通过试验确定集料的松铺系数。摊料长度以日进度的需要量为度，够本日或次日一天内完成掺加水泥、拌和、碾压成型即可。雨季施工，及时摊铺并保证后续工艺在降雨之前全部完成。采用推土机或平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。同时及时检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预要求。必要时，进行减料或补料工作。9）洒水预湿在运输到填筑层上的选料上洒水预湿。洒水预湿砂53、壤土，使水在土中分布较为均匀，减少摊铺水泥后的洒水工作量。预湿土使拌和过程中水泥立即粘结在砂土颗粒上，预湿过程中，使土的含水量约为最佳含水量的70%。预湿时，将水均匀地喷洒在土上。10）整平和轻压集料经过预湿之后，采用平地机或推土机整平，并用轻型压路机碾压12遍，使集料层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度，以便摊铺水泥基固结剂。11）摆放和摊铺水泥按计算的每袋水泥的纵横间距，用石灰在集料层上做摆放水泥的标记。水泥用汽车直接送到摊铺路段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。然后将水泥倒在集料层上，并用刮板将水泥均匀摊开，使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，做到表面没有空白位置54、，也没有水泥基固结剂过分集中的地点。12）干拌用稳定土拌和机进行拌和，拌和的第一、二遍进行“干拌”，预防加水过程水泥成团。拌和时设专人跟踪拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。使拌和机略破坏（约12cm）底基层的表面，以利上下层粘结。13）加水并湿拌在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止洒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。补充洒水后，再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵55、坡大的路段上配合紧密，减少水分流失。洒水及拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值。混合料拌和均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。在洒水拌和过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥。14）整形混合料拌和均匀后，立即用推土机或平地机进行初平。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；然后再用推土机或平地机整平一次。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。填筑表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找补。摊铺时，按“宁高勿低”的原则，最后整平（终平）时，按“宁刮勿补”的原则处理。15）碾56、压混合料入仓后应尽快平仓和碾压。从拌制到碾压完毕最长时间应根据不同季节、天气条件确定，一般不应超过120分钟。振动碾压施工，应遵循先轻后重、先稳后震、先低后高、先慢后快、碾压重叠的原则，要求无漏压、无死角。填筑料的压实度应不小于98%。碾压施工完毕，应及时布点，检查压实度等指标，如发现达不到质量要求，应查找原因，并采取处理措施。压实体不应出现漏压虚土层、剪力破坏等不良现象。在结合面上，将表面铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，然后才能继续铺筑进行碾压。对模板边缘碾压不到的部位及填筑平面面积较小的部位，不能使用大型压实设备进行碾压时，可使用经监理人批准的中小型碾压设备。16）接缝和“调57、头”处的处理同时施工的两工作段的衔接时，采用搭接，前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后段施工时，前段留下末碾压部分，加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。在已碾压完成的水泥土层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的一面切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。第二作业段拌和后，除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥基土较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。17）养生水泥土经过拌和、压实成型后立即养生。用潮湿的帆布、粗麻袋或其他合适的潮湿58、材料覆盖。无上述条件时，采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持固结土层表面潮湿。18）质量管理及检测施工配合比、搅拌、模板、铺筑等在施工中按规定及时检查，并做好记录。按设计要求检测压实、平整度、含水率、强度、渗透系数等。19）质量措施严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥土原材料，做好混合料配合比设计。水泥土土料颗粒的最大粒径不超过10mm。严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的59、试验段，对计划用于本工程的材料、配合比、松铺系数、最佳含水量、拌和机、压实设备和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，以指导施工。当气温低于5和雨天时，停止施工。施工前对底基层上的浮土、杂物全部清除。严格按技术规范要求施工，做到其级配、灰剂量、压实度、强度均达到规范规定的标准。严禁洒水车在洒水段停留和“调头”。拌和机进行拌和，拌和深度达到稳定层底，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。严格控制摊铺厚度，充分碾压，不采用薄层贴补的办法进行找平。摊铺时，按“宁高勿低”的原则；最后整平时，按“宁刮勿补”的原则处理。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。经过拌60、和、整形的水泥土，在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完成碾压。任何压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以避免破坏基层表面。碾压过程中如发生“弹簧”、松散起皮等现象，及时换新材料或重新拌和。4.5.3.2砼防渗墙基础处理（1）施工顺序先平整场地，先导孔施工，再进行液压抓斗成槽施工，然后进行砼防渗墙施工，砼防渗墙施工顺序从中间段向两端开始推进。（2）生产性实验为验证拟定的施工设备、生产定额、槽孔划分等方案的可行性、泥浆护壁效果、砼施工性能、接头管工艺的可靠性等施工工艺、参数，为防渗墙正式施工做准备，我们将在防渗墙轴线上合适的位置进行生产性工艺试验。（3）导孔施工为保证成槽质量，61、施工中可采用钻打导孔的办法，导孔位于每一个槽段的主孔位置，导孔直径与防渗墙厚度相同。（4）成槽工艺在槽口板砼凝期达到70%以上，开始开挖槽孔作业，为了加快进度，对土体段槽孔可直接采用液压抓斗施工成槽工艺。1）槽段划分根据孔深、先导孔揭示的地层情况及砼供应情况，将防渗墙槽孔划分为两期，先施工一期槽，再施工二期槽。2）成槽方法成槽工序是防渗墙施工关键工序之一，既控制工期又影响质量。根据本工程地质情况和施工特点，采用液压抓斗成槽，即用液压抓斗直接抓取地层。槽孔宽度根据设计要求为0.4m，槽孔分两序施工，先施工序槽、再施工序槽。、序槽孔均采用三抓成槽，即序槽先抓取两侧单元、再抓取中间单元，序槽先抓取中62、间单元、再抓取两侧单元。根据接头工艺的改进，可连续抓槽施工。槽孔分段长度根据施工部位、成槽方法、延续时间及砼生产能力等确定。在槽孔孔壁稳定、砼生产能力足够的前提下，考虑加长槽孔分段长度可减少套接工作量，有利于防渗墙的整体性，实际施工长度按施工前试验确定，但必须报监理工程师批准后方可实施。各槽孔中心线位置在设计防渗墙轴线上，上、下游方向的误差不大于30mm。槽孔壁面保持平整垂直，防止偏斜，孔斜率不大于0.4%。一、二期槽孔搭接部位的两次孔位中心线在任一深度的偏差值不得大于10cm。墙底高程满足设计图纸技术要求。抓槽前先认真校对孔位，抓斗纵面轴线与防渗墙设计轴线结合，抓斗上下升降过程中保持平稳，避63、免左右摆动。主机要倒退行驶，不允许在已成槽部位上行驶，以免孔壁坍塌。固壁泥浆制浆材料可经试验选用粘土或膨润土。成槽过程中，对槽孔采取必要的防护，防止废浆、废渣、杂物、雨水及施工废水进入槽内，引起泥浆性能的改变。为防止离析、沉淀，保持性能指标均一，槽孔内泥浆液面保持在槽口板顶面以下3050cm的范围内。对蓄浆池内的泥浆仍要不断搅拌。槽孔终孔后及时对孔位、孔深、槽孔长度、宽度及孔斜等施工质量进行自检，自检合格后报监理单位验收，验收合格后进行清槽。3）成槽过程突发事故的应急措施成槽过程若因不可预见原因造成突然失浆或塌方等意外事故，应立即停止冲、挖，并加大供浆量，保持液面稳定或向槽内加倒粘土，也可立即64、进行回填，避免事故扩大。应立即会同监理、设计、地勘及业主等部门分析原因，探明情况并提出处理方案，方可继续施工。施工过程中应注意泥浆性能的变化，定期进行检测，及时补充符合标准的优质泥浆入槽，保证正常施工。（5）清槽为保证砼防渗墙的浇筑质量必须进行清槽。用抓斗自槽底部采用定位抓取槽低淤积物及沉淀物，然后边注入符合要求的新鲜泥浆边抓取槽内陈旧废浆进行置换。清换浆结束条件为泥浆比重1.25，粘度30s，含砂量10%。清槽换浆结束后，经自检和监理单位验收合格后方可进行下一道工序的作业。清槽过程中，如发现泥浆指标不能满足设计要求，则在清槽结束时换新浆。二期槽孔清孔换浆结束前，刷洗两端的一期槽砼孔壁上的泥皮65、，以刷子钻头上基本不带泥屑为合格标准。及时回收清孔换浆和砼浇筑所排放的泥浆，防止其污染环境。回收方法为用泵把泥浆抽回贮浆池内或正在挖掘的槽孔内，部分含砂率大的稠浆抽到沉淀池内进行重力沉淀处理。（6）墙体砼浇筑1）混凝土运输，保证运至孔口的砼具有良好的和易性。采用商品砼，9m3搅拌罐车运到现场，一次性浇筑。2）浇筑混凝土采用泥浆下直升导管法，导管内径30cm，浇筑前，导管进行密闭承压试验。3）一期槽孔两端的导管距孔端应在1至1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端小于1.0m，导管间距不得大于3.5m。当孔底高差大于25cm时，导管中心放在该导管控制范围内的最低处。4）安装导管时，导管底部出口与孔底距66、离不大于25cm。开浇前，每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。初浇储料斗容量为1.2m3。开浇时混凝土泵同时供料。5）开浇混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数量的混凝土，以使导管中的木球塞被挤出后，能将导管底部埋入混凝土内。槽孔底部高低不平时，先从低处浇起。6）混凝土连续浇筑，槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h，平均速度为4m/h，并连续上升至施工平台高程顶面。7）导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m，不大于6.0m。槽孔内混凝土面均匀上升，其高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面，每2h测定一次导管内混凝土面，在开浇和结尾时应适当增加测量次数。8）浇筑混凝土67、时，孔口设置钢盖板，防止混凝土及其它杂物散落槽孔内。严禁不合格的混凝土进入槽孔内。9）在混凝土浇筑时，认真做好测量、观察记录，每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组，每五个槽段砼制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。试件在槽口入口处随机取样。（7）相邻槽孔砼接头1）相邻槽孔砼接头工艺选择一、二期槽孔间混凝土套接处理，采用400mm接头管法，保证槽孔可靠连结。接头管直径400mm，节长度36m，2根接头管下设在期槽孔内。采用接头管法时，混凝土的早期强度不宜过高；接头管外径尺寸为400mm，其表面平整光滑，管节之间的连接可靠。2）施工工艺当一期槽成槽验收合格后，在槽两端下接头管，砼浇筑后，根据控制时间与起68、拔力，接头管起拔后。（8）拔接头管工艺及过程控制对一期槽接头孔应用超声波测井仪检测其孔形情况，如造孔质量较差，减少接头管下设深度，接头管以下混凝土用钻凿法成孔；根据混凝土的初凝时间和混凝土浇筑上升速度来控制接头管起拔过程，防止混凝土坍塌或卡管事故。拔管成孔施工，其成败的关键是正确选择并适当控制混凝土的脱管龄期。起拔早了会造成混凝土孔壁坍塌，不能成孔；起拔晚了会造成铸管事故，甚至危及孔口的安全。防渗墙混凝土能成孔的最小脱管龄期与混凝土的特性、孔径、孔深、浇筑速度、温度等因素有关，一般为58h，甚至更长，必须通过试验确定，并在一定压力作用下能够成形的时间（相当于混凝土强度达到0.10.2Mpa所需69、要的时间）。混凝土的龄期应从浇筑导管底口高于此部位后（此点的混凝土已处于静止状态后）开始计算。室内试验的条件和结果往往与实际情况有很大的出入，因此，在混凝土开浇时必须取样成型68块抗压强度试件，34h后每隔0.51.0h拆模一块，观察其凝结及成型情况。当其强度达到了足以承受单人独脚在其上站立的程度时，可将该试块的龄期定为最小脱管龄期。为了掌握接头管外各接触部位混凝土的实际龄期，必须详细掌握混凝土的浇筑情况，因此，施工前应绘制能够全面反映混凝土浇筑、导管提升、接头管起拔过程的记录表。该记录表上的既有各种施工数据，又有多条过程曲线，能直观地判断各部位混凝土的龄期、应该脱管的时间和实际脱管龄期。在施70、工中应及时、准确地记录施工过程。浇筑施工与拔管施工应紧密配合，浇筑速度不宜过快。开浇3h开始微动，此后活动接头管的间隔时间不应超过30min，每次提升12cm，以破坏混凝土的黏接力。微动的时间不宜过早，也不宜过于频繁，否则对混凝土的凝结和孔壁稳定不利。当管底混凝土的龄期达到确定的脱管龄期后，就可以按照混凝土的浇筑速度逐步起拔接头管。由于确定的脱管龄期不一定准确，实际脱管龄期也不可能与确定的脱管龄期完全一致，所以在拔管过程中必须随时注意观察拔管阻力、管内泥浆面的变化情况及管底活门的启闭情况，随机应变，及时调整拔管时间和拔管速度。当压力表反映的拔管阻力过小时，应暂停拔管或降低拔管速度；当成孔正常但71、拔管阻力过大时，应适当加快拔管速度。在拔管施工的最后阶段应注意及时向管内注满泥浆，并适当降低拔管速度，最后一节管在孔内应停留较长的时间，以防止孔口坍塌。接头管提出之前，应测量实际成孔深度，并作记录。4.5.3.3坝底板砼施工1.坝底板施工工序：测量放样基础开挖垫层砼施工供排水管道安装绑扎钢筋埋件及止水安装模板安装砼浇筑拆模养护(1)垫层砼施工坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。施工时应连续浇筑，不设施工缝。(2)钢筋的制安钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，72、按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m1.0m。上部钢筋网安装时，先用钢管固定，然后用16的钢筋做为钢筋支撑，间距1.0m1.0m。(3)模板制安模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围固采用50的钢管，采用10cm10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸 ，加工成槽型，固定在预埋垫板上。(4)砼浇筑施工砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序从左向右浇筑，砼入仓时，应73、注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。(4)砼的拆模养护砼浇完初凝后，应立即覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定5-7天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。 4.5.3.4铺盖砼施工1.铺盖施工工序：测量放样基础开挖垫层砼施工钢筋制作安装止水安装模板安装砼浇筑拆模养护 （1）铺盖砼74、施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋位置，用人工按技术要求安装钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5m1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。 4.5.3.5下游消力池护底砼施工 1.消力池施工工序：基础开挖垫层施工钢筋安装模板安装砼浇筑拆模养 （1）模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用8的塑料管，按设计位置用6的钢筋连接稳固，砼浇筑，用熟料车运输，熟料车经过的砼面应铺设5cm厚的木板，吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼75、至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即将初凝时，人工转动塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。4.5.4止水安装及预埋件安装4.5.4.1止水安装 本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板与下游消力池之间横缝，坝底板结构块间的纵缝。 （1）止水材料 橡皮止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡皮止水的连接必76、须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。 （2）安装准备 安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。铜片止水要根据图纸要求和铜板尺寸进行计划、裁拼，然后加工成型，拼组焊接。 （3）止水安装 安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。 坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。 4.5.4.2埋件安装（1）埋件安装工作内容 本部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包77、括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、吊架、坝袋锚固螺栓、垫板锚钩等固定件，接地装置等预埋件。（2）供排水管安装 坝袋供排水管采用焊接钢管，壁厚8mm。控制室至坝内埋设钢管，控制室至左岸消力池和至右岸出水井的排水管为钢管。管道安装前应按图纸和规范要求进行防腐处理，但两端应留出15cm左右，等安装完成后进行。 安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。 止水安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人78、跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。 止水带安装技术控制措施1.浇筑砼时，不得冲撞止水片，当砼将淹没止水片时，应再次清除表面污垢。2.振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带。3.止水带的安装要防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。4.安装好的止水应加以固定和保护；对止水附近的混凝土要确保浇筑质量，防止形成渗漏通道5.嵌固止水片的模板，应适当推迟拆模时间。4.5.5坝墩及翼墙砼施工（1）施工程序测量放样施工缝处理钢筋绑扎立模浇筑养护（2）施工缝处理在底板砼强度达到2.5MPa 后，用钢钎对侧墙基础位置进行凿毛,凿后用高压水冲洗干净,经监理工程师验收合格后,放出侧墙轮廓线，然后搭投脚手架、扎筋、立模。79、（3）钢筋制安a.钢筋要求：钢筋在钢筋加工厂内加工成型，钢筋加工安装严格按照有关技术规范进行。钢筋绑扎采用在作业面绑扎，严格按照设计图纸要求进行施工，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对铁锈、油脂、泥土等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑，水平钢筋网应设架立筋支撑，钢筋的弧焊接头遵守规范要求。（4）模板安装钢筋安装完毕并经监理工程师验收合格后，开80、始安装模板，为保证砼外观平整光滑，坝身侧墙及挡土墙模板采用竹胶大模板，接缝处加垫5mm海绵垫；模板现场安装固定。模板安装之前要清理干净，保证模板面板的洁净，模板平整度、模板缝隙符合要求；模板缝要光滑紧密，不使用有凹坑，皱折或其它缺陷的模板，模板安装前涂刷脱模剂。模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时使用拆除的专用工具。（5）砼浇筑坝墩及翼墙砼浇筑前,新老砼接触面上先均匀铺一层2-3cm厚同标号水泥砂浆以利结合。砼采用平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm。砼采用商品砼，砼水平运输采用9m3砼搅拌罐车运输，HB30泵送砼入仓。浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀上升,保证砼浇81、筑的连续性,若因故中断要立即组织备用设备投入生产,且迅速组织人员进行抢修。在砼浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆迭时，人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除；禁止在仓内加水。砼振捣使用插入式振捣器，振捣时间以砼不再显著下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。82、砼浇至设计高程后，先用用木抹抹平，再用钢抹收光，终凝后喷洒养护剂养生。4.5.5坝袋安装（1）坝袋安装顺序施工准备坝袋锚固槽清理、锚固螺栓检查安装定位螺帽、下垫板安装坝袋安装上压板安装垫圈、紧固螺帽充排水试验（2）坝袋安装前准备工作方法与措施1）坝袋安装前准备工作方法坝袋安装前，首先清理坝袋底板、锚固槽、侧墙及坝袋安装场地表面的杂物，把坝底的杂物及施工时遗落的砂浆结成的硬块全部清除并冲洗干净，检查管道内杂物是否清除，特别象小圆钉和小碎石等有害物体。检查坝袋接触面的平整度和锚固预埋件的位置尺寸，对不能满足坝袋安装要求的进行处理。然后将橡胶坝袋及安装锚固件运至施工现场，坝袋运输过程中严禁折叠划伤。83、坝袋运抵现场后展开，并采用眼看、手模、丈量等方法进行尺寸外观质量检查，坝袋布应无气泡、膨胀、脱层、龟裂、粉化、生物虫蛀和刺伤划破等不良现象，锚固件无变形锈蚀，符合规范及设计要求。吊车和安装器具必须到位。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。2）坝袋安装前准备措施安装前应对坝底板和锚固槽进行一次全面检查。锚固槽尺寸如与要求尺寸误差较大应及时记录。充排水系统应进行一次通水检查，以检验管路系统是否畅通，机电设备运行是否正常。坝底板和锚固槽应冲洗,清理干净,无积水。在坝底板用墨线弹出坝轴线、锚固线和坝袋中线。 （3）坝袋锚固安装工程施工方法与措施1）坝袋锚固安装工程施工方法坝袋埋件主要有锚固84、螺栓和垫板，沿坝袋四周均匀布置在锚固槽内。其锚固的作用是用锚固件将坝袋胶布固定在承载底板和坝墩上，形成一个封闭的袋囊，因此，锚固埋件的安装应达到牢固可靠和严密不透水的要求。当坝底板完成立模及钢筋绑扎后，即可进行锚固螺栓的预埋。在预埋螺栓时，可采用活动木夹板固定螺栓位置，用经纬仪测量。螺栓中心线要求成一条直线。再用水平仪测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动夹板固定于槽内，再用一根钢筋将两侧预埋构件焊接在一起，使螺栓牢固不动，然后将模板拼装在锚固好的螺栓上，并按照设计标准加以固定，然后方可向槽内浇筑混凝土。混凝土浇筑至距设计锚固槽底0.1m时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正。在混凝85、土初凝前再次进行校核工作，确保其位置和高程满足设计要求。2）坝袋锚固安装工程施工措施锚固是坝袋安装中关键的一环，应遵循先中间，后两边，上下游同时进行，最后两边堵头的原则。按锚固螺栓实物位置将底垫片和坝袋精确放样，专人用特制工具制作套孔，坝袋套上螺栓后表面一定要平顺，不得有起鼓和折皱形成。补强胶片压上后套上压板，最后拧紧螺母时仍然从中间开始，不要一次拧到位，应反复多次完成，拧一遍后，间隔一段时间，接着进行第二遍，直到拧不动（用公斤扳手防止将螺栓拧坏）为止。锚固完成后，经过监理工程师验收合格即可用细石砼及砂浆将锚固槽封堵。（4）坝袋安装工程施工方法与措施1）坝袋安装工程施工方法底垫片就位：对准底板86、上的中心线和锚固线的位置，安装定位螺栓，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和侧墙上。坝袋就位：底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上，先对齐下游端相应的锚固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。按预埋螺栓位置打孔，由底板中部向两端侧墙推进。坝袋安装：按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。先从下游底板中心线开始，向左右两侧同时安装，下游锚固好后，将坝袋胶布翻向下游，安装充排水管，然后再将胶布翻向上游，对准上游锚固中心线，从底板中心线开始向左右两侧同时安装。锚固两侧边墙时，须将坝袋布挂起撑平，从下部向上部锚固。螺栓压板锚固：压板要首尾对齐，上螺帽时，要进行多次拧紧，坝袋充水试验后，再次拧紧87、螺帽；上螺帽时宜用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧；卷入的压轴的对接缝应与压板接缝处错开，以免出现软缝，造成局部漏水。在整个坝袋安装施工过程中，所有人员均不得穿带钉子的鞋子和携带对坝袋施工有潜在危害的器具进入施工现场，并严格遵守橡胶坝施工规范的有关规定进行施工。2）坝袋安装工程施工措施安装现场要打扫干净，安装人员穿软底鞋，尽量不要在坝袋上行走，现场严禁吸烟。 拖运坝袋及安装时必须小心，以免磨损及扎破坝袋。 充排水法兰、水帽外露螺杆需用胶片保护，以免磨损坝袋。 在坝袋锚固处用胶片垫平，并严格控制长度误差的平均分配。在锚固转角处，多余胶布不许剪口补强处理，而应折叠、理顺、垫平。 坝袋的锚固88、线、中心线等与底板上的一一对准。 坝袋充胀时不许扳拧螺母。（5）检查验收及充排水试验坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收。主要检查项目有：1）坝袋及安装处的气密性；2）锚固构件的状况；3）坝袋外观观察及变形观测；4）充排、观测及系统情况；5）充水坝袋内的压力下降情况。所有第一个螺栓经检验拧紧后，坝袋可以做充水试验。待坝袋内充满水，检查坝袋四周漏水情况，如发现漏水应做好标记，等坝袋放完水后再进行处理。坝袋充满水放置1d后将其内水放净，逐个螺母进行检查按以上程序再一次拧紧后，上第2个螺母。这些工作全部完成后，经业主及监理工程师验收合格后，才能充坝蓄89、水。4.5.6下游海漫段施工下游海漫段采用浆砌石齿墙、干砌石护底，厚度40cm。（1）浆砌石齿墙浆砌石护底采用座浆法砌筑，砌筑时，石料应大面向下，小心轻放，砌石时应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临时间断处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度为20-25mm，应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不许无浆干塞碎石，石块间相互接触。砌体尺寸正确，表面平整，偏差在允许的范围内。砌筑完成后，按要求进行勾缝处理，并及时进行养护，经常保持外露湿润，养护时间不小于14天。（2）干砌石砌筑砌筑前，首先应验收基础面的尺寸，清除杂物，并打好底90、夯。测量放线复测样桩高程及位置有无变动，并应做到认真挂线，确定结构线及分缝线，标明砌筑厚度。石块的形状要大致整齐，锋边夹角敲去，不得夹带泥土污物。干砌块石时，不得破坏垫层，自下而上，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整。以一层与一层错缝锁结方式铺砌，护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应先用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。小石嵌缝应在工程完成后或远于工作面5m处进行。防止出现通缝、叠砌、浮塞、小石集中充填，半坡起动、架空等现象。最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑。转角处、交接处砌91、块选用面积较大的平整块石砌筑。 检验和试验施工要求 （1）主要检验和试验项目: 材料的检验和试验须进行检验试验的主要材料有钢材、水泥等。 工程中主要检验和试验项目: 水泥的检验和试验 砼的配合比的试验 锚筋握裹力的检验和试验 钢筋材质的检验和试验 砼试块的检验和试验砂浆试块的检验和试验分供方产品的检验和试验验证质量证明文件的有效性分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识。证明材料不齐全的物资应单独存放,并及时办理追加手续验证合格,不合格以及待检物资应分别存放,予以明显标识。4.5.7.1 检验、测量和试验设备由局中心试验站在工地建立试验室,承担对砼配合比、砼试块、砂石料、水泥、钢材的检验和试92、验。该试验室直属局中心试验站领导，不受工地项目经理部的管理，具有独立性，以确保其出具证明的公正性。检验和试验工作人员是经专业培训具备相应资质的人员,出具的检验和试验证明须公正、有效、有法律效应。4.5.7.2检验和试验状态物资、机械、设备的检验和试验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。成品的检验的试验状态以整理好的竣工资料进行标识。4.5.7.3 不合格品的控制材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场；对可降低标准使用的不合格品必须向总工程师报告，总工程师认可后，方可降级使用。不合格过程、不93、合格工序分为一般不合格、重大不合格。一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向总工程师汇报备案。重大不合格发现以后应尽快和局质量管理部、业主代表、总工程师共同研究处理方案和纠正措施。根据纠正措施进行处理，并做好记录；经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。 4.5.8泵房与管理房（1）砖砌体工程施工1）砌体施工前，先按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，经复核部位轴线尺寸无误，再弹出墙身线，测好平水，定出门挡位置，划出砌砖皮数，以利控制砖墙二端高度，同时还应划出立窗框部位及其他需留洞位置。2）砌筑用砖，事先在地面上94、（砖堆上）浇水湿润，砌筑用砂浆应按配合比进行调（置）制，不得随意变动，所用水泥和砖均需有质保书和复试报告，砌筑用砂浆需作配合比试验。3）砖墙砌筑时，水平灰缝厚度应控制在812mm以内，而要全铺达到饱满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保持锚固筋上下有2mm砂浆）后砌筑。 4）砌筑用砂浆，每次调制用量不宜过多，调制好的砂浆应在2小时内用完。应制作不少于2组（每组6块）砂浆试块，做好标准养护。5）砖墙在砌筑过程中应确保工程质量，达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满，使各项质量标准均应符合规范所规定的要求，达95、到优良程度。（2）砼工程施工1）浇筑砼之前用清水将底部连接处冲洗干净，采用泵送砼浇筑，振捣器振捣密实。2）梁、板砼浇浇筑前，首先检查、清除模内杂物，并将两侧模板和顶板浇水湿润，顶板上应用马櫈搭设操作台加拌板（3mm厚铁板或九夹板），以免踏弯顶板加筋，不得以料斗直放于梁内，人工振捣浇筑密实。3）浇筑砼时木工和钢筋工应密切配合，同时要根据季节作好防雨施工措施，配备一定数量（根据情况）的塑料薄膜、草袋等辅助材料备用，以防应急使用，待砼浇筑完后待初凝时（能走动）进行覆盖，浇水养护及保养工作。4）无论浇筑柱、梁、顶板砼时，按种类台班，要求进行试块工作。做试块用砼应取搅拌机出熟料后中间部分的砼，并按规定插96、捣密实，表面抹平，在现场养护室内养护。（3）装修工程内、外装修按设计要求及12系列工程建设标准设计图集进行施工。（4）屋面工程屋面施工及细部结构构造处理应按设计图纸及GB502C7-1994屋面工程技术规范、DBJ13-207-90屋面工程施工技术操作规程、12系列工程建设标准设计图集 平屋面12YJ5-1中的有关技术要求施工。（5）玻璃、门、窗及其他外墙玻璃采用无色玻璃，门窗锚固及做法参照05系列工程建设标准设计图集 常用门窗05YJ4-1，所有露明铁件做防锈处理，刷调和漆三度，选用12YJ1涂203，色同墙面。4.5.9坝体保护方法与措施（1）表面保护的原则为预防砼因气温变化而产生裂缝，为97、此需要进行表面保护，以减少内外温差。1）保温后砼表面等效放热系数：大体积砼2.03.0W/m2；闸室闸墩等结构砼1.52.0W/m2。2）对于永久暴露面，每年11月至次年3月份浇筑的砼浇完拆模后立即设施工期的永久保温层。3）每年入秋（9月底），将进水口及其他所有孔洞进出口进行封堵保温。4）如遇寒潮和气温骤降（当日平均气温在23天内连续下降超过6时），28天龄期内砼表面（顶、侧面）必须进行表面保温保护。5）低温季节以及气温骤降期间，应推迟拆模时间，否则须在拆模后立即采取其他表面保护措施。6）当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼应覆盖高发泡聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保温材料作为临时保护层。7）对坝98、墩表面等重要部位，应采用耐久性较好的保温材料作为施工期的永久性保温措施，确保这些重要部位的保温防裂。（2）保护材料选用原则：1）选用不易燃、吸温性小、耐久和重量轻、施工方便、不怕水、可紧贴于砼表面的材料。2）保护层等效放热系数值的选用：根据不同部位，气温情况和结构部位的重要程度经计算确定，有防冻及防裂要求时值选用小值。（3）保温材料选取：保温材料的选取，结合我公司工程保温的实践经验，本工程砼表面保护材料主要选取高发泡聚乙烯泡沫卷材，大体积砼采用1.5cm厚规格，孔洞部位用3cm厚保温被全封闭。4.5.10控制系统安装工程方法与措施（1）水泵安装1）泵类设备在进行安装找正时，要按照规范及说明书要99、求进行。2）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有设备连接时，应以中间设备轴线为基准找正。3）管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。4）管道与泵连接后，不得在其上进行焊接工作，防止焊渣进入泵内。5）泵安装时，其水平度应符合说明书要求，若无具体要求，则整体安装的泵：纵向水平度不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000，解体安装的泵：纵横向水平偏差不应大于0.05/1000，并应在水平中，分面、轴的外露部分，底座的水平加工面上进行测量。6）泵的拆洗与检查应按说明书和规范要求，检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙，支撑环100、与轴密封，检查前后轴承轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙，检查轴瓦盖与上瓦盖背紧力，对于滚动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙，检查轴承盖与瓦背紧力，检查膨胀端轴承与轴承座端盖间的轴向间隙，泵的轴封件应符合说明书及规范要求，装好轴封后检查转子的轴向是否符合要求。7）泵试转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油，并检查各部位有无松动。8）泵试运转过程中，转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。9）试运转时，滑动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。10）泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h，其它特殊要求的泵101、试运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。（2）阀门安装1）安装前检查与准备安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆，还要清除阀内的杂物。电动蝶阀放置时，应保证电动装置不受挤压和接线端子受破坏，并防止接触腐蚀物质。搬运时应小心轻放，以免损坏电气元件和机械零件。2）安装应根据阀门的工作原理，正确识别阀体上的方向标志，避免装反或安装错误。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、102、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。3）调校试验所有闸阀在安装前，都要做压力试验，不漏水（气）才能安装使用，所有仪表在安装前应经调校。（3）供排水管路的安装1）钢管切割切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1，且不得103、大于3mm。2）弯管加工采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉区。 在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。加工后钢管截面的最大、最小外径差：输送压力小于10Mpa时，不应大于钢管外径的8。弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。弯曲角度应与施工图纸相符。3）钢管的安装钢管在安装前，内部应清理干净。 直管段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 管道的任何位置不得有十字形焊缝。 焊缝距离弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 避免在管道焊缝及其边缘开孔。 管道的焊接坡104、口形式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定是，应符合GB50235-97附录B第B.0.1条规定。 管道组合时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺、及其他附着物。清理合格后再焊接。 4）钢管的埋设 预埋管道通过沉降缝或伸缩逢时，必须按照施工图纸的要求做过缝处理。 预埋管道安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形和移位。钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁。在施工图纸未规定时，预埋管管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过过0.2，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1105、。管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损害和腐蚀，并有明显标记。5）管道试压 若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。在水压升至试验压力，稳压10分钟后再降到设计压力停压30分钟，已不降压、不渗漏为合格。 当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验。应向监理人提交完整的管道试验记录。（4）电气设备安装1）箱式变电站安装箱式变电站是供电系统的重要电气设备，所以在安装过程中应特别慎重。安装前外观检查a.产品技术文件是否齐全，主要包括：合格证、产品使用安装说明书、出厂试验报告。b.型号规格应符合设计及合同要求，并且附件齐全。c106、.检查仪表、电气元器件无损坏情况，所有紧固件应完好。d.变压器外表不应有锈蚀，油漆应完整。e.变压器箱盖及磁套管密封应完好，没有渗油现象，表面无缺陷。注：上述检查如发现有问题应立即通知供应商，妥善处理。变压器就位变压器由工地设备库送到安装位置，装车完毕后一定要用棕绳固定牢靠，防止变压器运输途中倾斜。如坡度大于15应采取一定措施，防止变压器内部结构损坏。由于安装地点交通便利可用汽车起重机将变压器吊起就位，变压器水平放置即可。就位完毕后，再次检查各处密封垫情况，器身及其它附件有无损伤。变压器绝缘油试验新装变压器应作变压器油试验，此项试验有油击穿强度试验和化学分析试验，一般委托专业部门进行。在取变压107、器油样时，应将瓶清洗干净，再放入105干燥箱内干燥，放油时，阀门附近应擦洗干净，先放至瓶高1/3处，用油洗瓶后倒掉，反复三次，第四次放油才能作为油样送检。合闸冲击试验变压器各项试验合格后，应将接地线连好， 一、二次侧接线连线连接好，二次侧进线柜隔离开关、断路器分断。分合一次侧断路器连续五次，如果五次试验变压器无异常声响，观察油箱是否有异常现象，如果一切正常，变压器试验合格。试运行运行前还要对组合箱变进一步进行检查，变压器上应干净，无异物及安装工具，变压器油位应正常，对试验中发现的问题的处理结果逐条对照审查，确认无误后，才可投入试运行。2）动力配电柜安装基础埋件已在土建施工时先期埋入。基础槽钢应108、在安装前下料、打孔，先于盘柜焊在预埋件上，然后浇二期砼固定。槽钢顶部宜高出地面10mm，顶面平直度必须符合要求。槽钢必须牢靠接地。配电柜安装就位后，采用镀锌螺栓固定，作到不偏不斜、牢固、稳定，接地可靠。可开启柜门应以软铜线与接地金属构架可靠连接。引入盘内的电缆应排列整齐，电缆套头制作应清洁、美观、整齐有序、编号清晰、固定牢固。有钢带或屏蔽层的电缆，其钢带或屏蔽层在电缆套头处应扎紧，用软铜线焊接并引出接地。盘、柜、箱的电缆芯应按垂直或水平有规律的配置，横平竖直，不得交叉、歪斜，往端子上应接线有余量，不得损伤绝缘和导线。所配导线端部应有回路号头，编号正确，字迹清晰且不宜脱色。3）电缆敷设电缆敷设前109、，应对照图纸并结合实际情况分析电路走向和电缆敷设位置，确定敷设方法，然后安排人员分工实施。所敷设电缆不允许有扭曲，应排列整齐，防止交叉，固定牢靠。在电缆直线段两端，拐弯处，设备端应栓挂标志牌。标志牌应清晰且字迹持久，埋地电缆敷设后，必须认真检查并作隐蔽记录，然后报请监理工程师作隐蔽检查验收，验收合格后才能进行回填覆盖。低压电缆头制作时，应按连接设备测量好尺寸，剥掉统包层，将芯线清理干净，然后插入接线鼻子并用压钳压接牢固，再用聚乙烯绝缘带进行包扎。沿墙和地板、顶板暗敷电缆管，必须按图纸位置配合土建埋入，再穿电缆线。4）灯具安装在安装前先对灯具进行试验，试验合格后再进行安装；首先将灯具托起，把预埋110、好的螺栓插入灯具底座螺孔内，用螺帽将灯柱稳定后再进行精确定位。然后将导线接好头，包扎严密；灯的金属外壳应与埋地的镀锌扁钢作可靠连接，经测试其接地电阻值不应大于4 欧姆。5）电气设备系统调试当全部电气设备安装完成后，可进行通电调试。调试前首先对全部一、二次回路做认真检查，使其符合图纸和有关规定要求。整体回路绝缘电阻不小于0.5M方可通电试验，通电试验时，各电机、电气元件升温不能超过允许值。电气设备系统调试，可先进行空载试验，再进行带载试验。6）系统整体试运行本项工程全部完成后，在业主和监理工程师许可的情况下，可向本工程系统供电，开启管控设备，向坝袋充水，等充满后再关闭，直到达到规定压力，然后全面111、检查设备、管道和坝袋的密封情况。稳定观察24h，记录压力下降情况，以压力下降值不超过规定值为合格。如果需要，还可以进行排水试运行，以了解排水系统的运行情况。项目结束后，应向监理部门和业主提供经核实的全套竣工图纸和说明文件，设备制造厂的产品安装使用说明书、产品合格证、试验记录等技术资料，并提交产品的备品备件。还要向业主提交竣工验收申请，报请业主组织竣工验收，验收合格后再提交工程竣工报告。4.5.11整体外观质量控制措施（1）模板施工质量保证措施1）各种模板及其配件在出厂前必须严格检查制作质量及其精度，不合格的模板和配件（包括材质）不得出厂。2）严格按照规范要求检查组装模板的质量，对于弧门支座等部112、位的整体模板加工好后，还应做试拼工作。3）每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点和仓内高程点，对于结构、形体比较复杂的部位，应适当加密控制点。4）负责模板安装的班组长，必须熟悉设计图纸和有关规范要求，并严格按照设计图纸和规范要求施工。对弧门支座等重要部位，应做好这些工程的施工组织工作。挑选有丰富施工经验的队伍，加强领导，以确保施工质量和安全。5）所有的模板的锚固埋件，必须预埋准确、牢固可靠。6）安装校对加固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺。7）承重部位的模板施工，其支撑系统必须按照设计要求搭设牢固。当承重板跨度大于4m（包括4m）时，应在跨中设起拱113、值，起拱值大小与施工荷载大小、承重排架的高度与结构情况及基础等情况有关，一般可取跨度的0.3%0.5%。当跨度及荷载较大时，施工时进行观测。8）为保证模板的施工质量，加强模板的现场管理，做好模板的维修保养工作。（2）模板表面的保护涂料施工工艺1）钢模板在使用拆模后，应及时清洗干净，清除固结的灰浆等脏物。2）钢模板在砼浇筑前，采用小型风动设备对已立模板进行彻底吹扫，使模板清洁干净。3）钢面板吹扫干净后，为防锈和便于拆模，应立即在钢面板表面涂刷脱模剂，使模板光洁平整。4）对木模板，在制作完成后，应在面板的表面涂刷一层食用油，确保拆模后砼表面光洁平整。对过流面的木模板，外层均贴一层三合板，并刷模板漆114、。（3）复杂结构体形的保证措施在施工中，一定要确保砼结构物的体形不走样，满足使用和美观的严格要求。1）选择最优的测量方案，使用先进的仪器设备，以及高科技的管理系统。2）为满足浇筑和振捣设备及周转次数的要求，对我公司目前采用的模板设计、制作进行大的改进，以增加足够的强度和刚度，保证模板不变形走样。3）特种钢模板面板采用=5mm钢板，支撑结构采用新型DOKA大坝模板D22支撑系统， 及I字型钢梁结构。确保模板尺寸，使模板之间接缝更加严密平整。4）模板与其锚固件严密配合，有足够的锚固强度，防止浇筑期间（承受荷载后）产生变形。5）砼浇筑过程中，安排专职木工负责检查，调整模板的形状及位置。一旦发现模板变115、形走样，应立即采取矫正措施。4.6渠道工程施工方案与技术措施4.6.1渠道防渗施工方案与技术措施（1）渠道防渗施工方案渠道防渗衬砌砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。渠坡衬砌采用滑模工艺施工，混凝土浇筑按设计伸缩缝采用分块跳仓施工，同一浇筑块连续浇筑。渠底混凝土按设计分缝跳仓浇筑，顺水流每10m设一道分缝与渠坡分缝错峰布置，浇筑开始前应在整修平整的渠床上安放侧向钢模板，后浇块固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。混凝土采用商品混凝土，9m3砼搅拌罐车运输至渠底，通过溜槽入仓浇筑。，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。用平板振动器振实后，采用抹面机抹平，直到表面泛出水泥浆为止116、，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在抹面机抹完后及时压光，第二次等混凝土初凝前再压光一次，以做到内实外光，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。（2）渠道防渗混凝土衬砌技术措施1）滑模工具设计制作滑模由滑道、滑板及手动卷扬机三部分组成,配以插入式振捣棒。它以滑模的自重平衡混凝土的上浮力。滑道为两股,用10#槽钢做道轨(混凝土设计厚度100mm), 滑道长度以渠道边坡长度而定。滑板以槽钢为骨架,用8mm厚钢板制作而成，有效高度为600mm,上沿入料口部分高200mm,滑板中部沿长度方向设有供混凝土振捣工人站立的操作平台。手动卷扬机是滑板沿着滑道移动的牵引装置,其牵引力为0.8t、配117、用7.8mm多股钢丝绳。滑模的结构如图1所示。2）滑模的安装与移位使用滑模时先把滑道固定在已经整修好的渠坡上,把卷扬机锚固在渠顶适当位置,再将滑板置于滑道之上,然后进行填料,振捣,待混凝土振捣密实后再转动卷扬机提升滑板,接着进行抹光收面。填料振捣提升收面,如此循环数次,浇筑完一块混凝土板后便可将滑板拉出滑道拆开,移位后重新锚固好进行下一块混凝土板的浇筑。固定滑道前,一定要将渠坡整修平直,以便道轨与坡面良好的接触,一则可以保证滑道放置平稳;二则滑道兼做混凝土板的边模,不至于跑浆漏浆。滑道自重较大,一般不做竖向锚固,只在其左右两侧锚固防止横向移动即可。两股道放置要基本平行,且垂直于渠线,以便混凝土118、浇筑后整齐、美观。滑模施工位置顺序安排如图2所示。 滑模移位时要空出一个间隔块来,以分出一序施工的混凝土块和二序施工的混凝土块。这样,进行二序混凝土块施工时,就可以利用已凝固的一序混凝土板做为滑道使用,减少滑道的搬运次数。3）砼浇筑混凝土水灰比与塌落度的控制施工中,随着混凝土的浇筑,滑板要不断的提升。新浇筑的混凝土在上部振捣器的影响下,既要能在渠坡上稳定,不发生下滑现象,又要保证在滑板提升后能顺利进行原浆收面,这就要求混凝土既要具有一定的和易性,用水量过小,则混凝土显得干稠,振捣时难以泛浆,用水量过大,混凝土变稀,靠近滑板下缘30cm范围内容易出现混凝土局部突起，混凝土的塌落度可控制为1.52119、cm。填料、滑板的提升与混凝土的振捣填料时,尤其是当滑板处在渠坡最下端时,拌和物最好能直接投入进料口,尽量不要远投,以避免混凝土出现离析现象。滑板提升高度每次约30cm,提升速度力求缓慢均匀,徐徐上提,提升过快会导致混凝土断裂,即在刚振捣好的混凝土表面出现一些不规则的横向裂缝。施工中,如果万一出现此类现象,则需将滑板退下,进行回振处理。滑模施工所用插入式振捣器应根据混凝土的厚度选用。渠道衬砌混凝土板厚度为10cm,若使用50mm振捣棒,则插入困难,所以工地多用30mm振捣棒。振捣时应注意以下几点：一是要注意滑板并非连续提升,而是间歇性地提升,混凝土拌和物是分层投入,分层振捣,接茬并不规则,故振120、捣棒必须插入到下层混凝土内10cm,以避免在接茬处因振捣不到位而出现层间衔接不良、蜂窝麻面等现象；二是要注意做到边填料边振捣,每隔30cm插一棒,振捣棒要快进慢出,不能漏振；三是要注意振到混凝土浆液泛出时方可,以保证混凝土密实并能顺利进行原浆收面。但也不可振动过度,以避免滑板下部混凝土面产生析水现象或局部突起。模具移动和原浆收面压光砼入仓振捣至该断面砼坡段密实，模具移动后由抹灰工处理渠口线、伸缩缝和板面原浆压光。4）砼养护在砼浇筑完毕后1218h及时对砼表面进行湿润养护，养护时间不少于28天。4.6.2砌石衬砌方案与技术措施（1）砌石衬砌方案1）施工工艺流程准备工作测量放线砌筑勾缝养护 砂浆供121、应2）准备工作砌块使用前浇水湿润，并清洗其表面的泥土、水锈,湿润基底。测量放样、挂线。3）砂浆拌制拌制砂浆用的材料符合有关质量要求，数量应充足并且保证存放到位，严格按经试验认可的配合比进行配料，配料称量应准确，水泥误差为2%，砂为3%，水和外加剂为1%，拌和时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，随时调整用水量。砂浆拌制采用砂浆拌和机，拌和时以2-3分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定，随拌随用，在本工程气温状态下，在3小时内使用完毕，砂浆稠度控制在30-50 mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得使用。4）砂浆供应已拌和好的砂浆由6m3搅拌罐车运至砌筑部位段倒在事先已铺好的钢板122、上，安排多人装抬砂浆，直接供给每个砌工。5）浆砌石施工浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺10cm厚的碎石垫层，碎石垫层应平整，尽量密实，然后铺砂浆，再摆放石料，施工时，边铺碎石边砌筑，石料应大面向下，小心轻放，砌石时应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临时间断处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度为20-25mm，应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不许无浆干塞碎石，石块间相互接触。砌体尺寸正确，表面平整，偏差在允许的范围内。6）砌体养护浆砌石护底在砌筑后12-18h及时养护，经常保持外露湿润，养护时间不小于14天。7）水泥123、砂浆勾缝每部分浆砌石砌筑完成24小时后，可进行砌缝清理，清理深度不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留石渣和积水，并保持缝的湿润，勾缝用水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，砂料为经过筛滤处理的细砂，砂浆的灰砂比控制在1：1至1：2之间，单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝完成且砂浆初凝后，砌底表面刷洗干净，用麻袋覆盖并洒水养护21天，养护期间避免碰撞和震动。（2）砌石衬砌技术措施1）浆砌石控制措施砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过05H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时124、养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。2）保证砌石表面美观的措施保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下：选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作，在以往工程中进行砌石施工质量比较好的砌石队。块石选料必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块125、外表面平整；按长度、宽度、厚度进行编号，每块石头标注其几何尺寸。砌石必须带线砌筑，每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20-30mm，灰缝宽度应均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。4.6.3渠道清淤方案与技术措施（1）渠道清淤方案渠道清淤淤泥采用多次转运、翻晒相结合清理方案，清淤机械采用长臂挖掘机配合推土机进行，清除表层的不合格土以及杂物，达到表层没有不合格土，杂物全部清除（无树根、草根、乱石等）至符合设计的标准。清淤的方法是先清塘边淤泥，后清塘里淤泥。在126、清塘里淤泥时，需要34台挖掘机转运联合作业，或单台挖掘机不断地转运作业。（2）渠道清淤技术措施1）采用挖掘机开挖排水沟，排除渠道大部分积水。2）对完全不能自排的沟塘和虽能自排但沟塘仍剩余的积水，利用水泵抽排。3）淤泥含水量大无法用车一次装运时，可待淤泥晾晒干后再将淤泥弃至业主指定的弃土场。4）淤泥翻晒区设置临时围堰围挡，并在下游设沉淀池，其尾水能满足设计排放要求。4.6.4渠道截污方案与技术措施（1）渠道截污方案1）钢筋模板工程钢筋在加工厂根据图纸与料表加工成型，由钢筋板车运到施工现场，按设计图中的间、排距人工进行绑扎，检查合格后浇筑砼。涵身底板部位钢筋人工倒入工作面，上部钢筋由25t汽车吊吊127、入工作面。安装后的钢筋保证有足够的刚度和稳定性。用与砼同标号的砂浆垫块垫在模板与钢筋之间，按设计图纸严格控制钢筋保护层厚度。底板模板采用标准钢模板、钢围檩、内拉法加固，墙体采用竹胶大模板、对拉和斜支撑加固，上部结构采用竹胶大模板、多功能钢管脚手架支撑。2）砼运输砼水平运输均采用1t机动翻斗车运输，25t汽车吊1m3吊罐入仓。3）砼浇筑渠道截污沟为现浇混凝土矩形槽型式，截污沟砼的施工分层分块按设计的分缝进行分段，沿顺水流方向每一段涵身为一浇筑块进行浇筑，每一节按底板、侧墙、顶板的顺序浇筑。底板砼采用斜铺料，自上游向下游浇筑。墙体砼及上部结构砼浇筑采用平铺法施工，铺料厚度控制在 3040cm之间。128、具体情况根据砼入仓速度、铺料允许间隔时间和仓位面积大小、气温情况确定。新老砼浇筑面，在浇筑第一层砼前， 必须先铺一层23cm的水泥砂浆。砼平仓主要采用人工平仓。浇筑时随浇随平，不堆积，不允许长距离地用振捣器平仓，以免过振使砼产生骨料分离。采用插入式振捣器进行振捣，振捣工作严格控操作程序及规范要求执行。（2）渠道截污技术措施1）截污沟砼的施工分层分块按设计的分缝进行分段，沿顺水流方向每一段截污沟为一浇筑块进行浇筑。2）截污沟每一节按底板、侧墙、顶板的顺序的施工，顶板盖板可采用预制砼板。3）砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收，并签证后方可进行浇筑施工。4）砼在浇筑过程中，直到硬化前表面不应受水流作用。4129、.6.5渠道整体外观质量控制措施渠道砼施工能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都于模板质量直接相关。因此，在模板工程的设计、制作时，首先应满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便；其次，要选择好板面材质，并使其同砼脱模剂相匹配。另外，施工前检查上道工序质量，放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱及时维修更换。1）各种模板及其配件在出厂前必须严格检查制作质量及其精度，不合格的模板和配件（包括材质）不得出厂。2）严格按照规130、范要求检查组装模板的质量，对于弧门支座等部位的整体模板加工好后，还应做试拼工作。3）每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点和仓内高程点，对于结构、形体比较复杂的部位，应适当加密控制点。4）负责模板安装的班组长，必须熟悉设计图纸和有关规范要求，并严格按照设计图纸和规范要求施工。对弧门支座等重要部位，应做好这些工程的施工组织工作。挑选有丰富施工经验的队伍，加强领导，以确保施工质量和安全。5）所有的模板的锚固埋件，必须预埋准确、牢固可靠。6）安装校对加固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺。7）承重部位的模板施工，其支撑系统必须按照设计要求搭设牢固。当承重板131、跨度大于4m（包括4m）时，应在跨中设起拱值，起拱值大小与施工荷载大小、承重排架的高度与结构情况及基础等情况有关，一般可取跨度的0.3%0.5%。当跨度及荷载较大时，施工时进行观测。4.7其他施工方案与技术措施4.7.1道路工程施工方案与技术措施（1）施工程序道路施工程序：施工准备测量放样土方开挖、清基及填筑预制砼路沿石砌筑二灰土基层混凝土路面养护（2）施工准备 材料：采用质地坚韧、耐磨、无风化、级配良好的碎石；泥浆按水土0.9:1体积比进行拌制。 机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。 作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现132、场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 （3）测量放线测量控制桩间距控制在10m一个，最远不超过20m。（4）土方开挖、清基及填筑坝顶土方开挖采用74kw推土机进行推挖、清基，1m3挖掘机配合路槽修整及挖装8t自卸车外运弃土，土方填筑采用74kw推土机铺料整平，20t凸块振动碾分层压实。（5）预制砼路沿石砌筑路缘石基础应与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。1）施工工艺流程：测量放样钉桩砂浆垫层安砌勾缝后背填筑夯实养生。 2）测量放样：在施工完基水泥稳定碎石层后进行，按设计边线准确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程。3）钉桩：放样后，开槽做基133、础，并钉桩挂线，按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次，并应测出侧、缘石顶面高程放臵标志。4）安砌：把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺2厘米的水泥砂浆作垫层，内侧上交底内容：角挂线；侧石高低不一致的调整：低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木板或橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为至。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，用强度10Mpa的水泥砂浆勾嵌。5）侧石后背土方填筑夯实：侧石背后应土方回填夯实，夯填尺寸按设计要求做，密实度应达到90%以上。回填时如发现缘石倾斜或移动，应及时修整；缘石砌完后，内侧应用细石砼填实，外侧填土仔细夯实134、，避免平缘石倾斜或移动。（6）二灰结石基层1）路基准备。水泥稳定土施工前需检查基层是否松散、失水，若失水必须洒水，并用重型压路机进行静碾，以保证路基质量符合设计要求 。2）施工放样。基层恢复中线，并在距离中线0米、7米、13米处采取木桩标出水泥稳定土标高3）确定材料用量。根据水泥稳定土的厚度、干密度及水泥用量,计算单位面积水泥稳定土需用的水泥重量并计算水泥的摆放距离。用人工进行撒布水泥，施工员进行现场监督保证撒布水泥均匀，并及时报验。4）摊铺土料。摊铺先用推土机将土推平，测定含水量满足大于最佳含水量23个百分点（砂性土表面失水较快），当含水量较小时须用洒水车洒水翻拌。按试验路确定的松铺厚度用平135、地机整平，再用18t压路机稳压, 使其表面平整。5)撒布水泥、石灰。根据计算的水泥用量和摆放间距，按石灰网格摆放水泥，并用刮板均匀摊开，注意水泥摊铺不超过方格网。6)路拌法施工。路拌机的选型。选用稳定土路拌机配合小型拌合机进行拌和，以拌合均匀为宜。含水量对施工的影响。含水量对水泥稳定土的碾压是一个特别敏感的指标, 控制的好坏关系到压实成败。采用下述方法控制含水量：对素土整平测定含水量保持为19%-20%，拌和结束后测定含水量，控制在 17% -19%，碾压前含水量控制在16%-17%保证在最佳含水量时碾压。通过此种方法控制含水量，避免了水泥土起皮、“干弹”或“湿弹”现象。严格控制拌和深度和混合136、料均匀性。拌和深度应犁入路基表面 1 cm左右，以利上下层的粘结。拌和完毕后要求混合料均匀 、色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并取样试验 , 整个拌和过程应在1小时内完成 。7)整平。稳定土混合料拌合均匀且存在稳压工作面后，紧跟着用74kw推土机排压，平地机整平和整型，直线段上平地机由两侧向路中心刮平，在平曲线上平地机由外侧向内侧刮平。整完后用振动压路机快速静压一遍，以消除不平整处，再用平地机配合人工进行精平,在整平过程中检查混合料的松铺厚度，整个整型过程一般应在1小时内完成。8)碾压。半幅整平结束后即可进行碾压，采用20t振动压路机半轮前静压后小震一遍，然后错半轮强震两遍，再后用21/24t137、三轮压路机碾压2遍 , XP261胶轮压路机稳压2遍。严格控制水泥土从拌合到碾压终了的时间，在水泥终凝之前碾压成型，严禁超时后碾压。9）接缝的处理。前后作业的两个施工段衔接处，采取搭接拌和,前一段空出 2 m不进行拌和和碾压，与下一段一起加水泥拌和施工。对于涵头2m-4m范围内, 应横、纵向结合拌合。10）养生。为保证水泥土后期强度的形成及取芯，水泥土成型后禁止车辆碾压，要及时采取洒水或覆盖土养生，最少养生期不少于7天。（7）混凝土路面1）混凝土的拌和及运输混凝土采用商品混凝土，砼水平运输采用9m3砼搅拌罐车，后退法直接入仓浇筑。2）混凝土的摊铺对于半硬性混凝土现场拌一次性摊铺容许达到的混凝土138、路面板最大厚度为2224，超过一次性摊铺最大厚度时，应分层摊铺和振实，下层厚度略高于上层厚度且时间间隔不超过30分钟。浇注过程要保证混凝土的整体性，混合料不能离析或结团。3）混凝土的振实混凝土的振实是混凝土质量的重要保证之一，振实工作是一项要求严格、细致的工作。在工作中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。震捣器具应保证具有平板震捣器、插入震捣器、震动梁、抹平机、滚杆等。震捣时主要控制以下几点：对于分层铺筑混凝土，插入式振捣器振捣应插至前一层混凝土，以保证两层铺筑良好的衔接。抽出时应缓慢提出，以免产生空洞，插入深度应离基层35cm，移动间距不得超过有效震动半径的1.5倍,对于边角地带应加139、强振捣，以防蜂窝、麻点的产生。振捣时间不低于30s，达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。平板振捣在同一位置停留时间，一般以10s15s，行走时重叠1020，保证有足够的水泥浆提出混凝土面。使用震动梁缓慢而均匀的往返两次，拖震过程中，多余的混合料应刮走，低陷处则随时补足。震捣时不应随意碰撞模板和传力杆，尽量避免与钢筋、预埋构件接触，以免产生变位。4）混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前，须用提浆抹平机行走，然后用木抹子、铁抹子抹面。抹面应控制以下几点：提浆抹平机应缓慢行走，每行重复上一行1/3，以改善浆体的不均匀性。用木抹子抹平之后，铁抹子最低要工作四遍，直至无抹子痕迹为止。最佳精140、抹时间。精抹时以人站在混凝土面上无脚印，铁抹子又能抹光洁为最佳精抹时间。混凝土的防滑措施目前常用有两种，即用拉毛器拉毛和锯槽机锯槽。拉毛器是专用的混凝土拉毛防滑简易工具，是在混凝土终凝前，混凝土既有一定的强度又有一定的湿度时，在混凝土上面滚动而产生的横槽。锯槽机是在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm，宽23mm，间距20mm的横槽。5）锯缝因天气炎热或早晚温差大，混凝土板会产生较大湿度或温度坡差，混凝土板随着水分减少而干缩，造成混凝土板内应力过大而出现裂缝，形成不规则断板。所以混凝土必须及时进行锯缝，锯缝板的长度一般不宜大于6m，最小板长不小于板宽，缝深度为板厚的1/41/5。锯缝时141、混凝土强度达到510MPa为宜，也可有现场试锯确定。6）养生与填缝混凝土板完成后，应及时进行养生，以保证水泥良好的水化、水解，防止收缩裂缝产生。养生方法有湿治养生法和塑料薄膜养生法。养生应控制以下几个要点：养生时间不能低于14天，应特别注意前7天的保湿养生。混凝土板28天内严禁车辆通行，在达到设计强度40%后方可允许行人通行。冬季养生要做好保温工作，确保养生温度。填缝工作应在混凝土初步硬结后及时进行。填缝前应先清除干净缝隙内泥砂等杂物，灌缝深度一般为1520mm。采用沥青木板填缝，表面用沥青灌缝。4.7.2新建湖泊工程施工方案与技术措施（1）人工湖土方开挖1）土方开挖施工工序土方开挖施工工序：142、施工准备一般开挖保护层开挖清理验收2）测量放线土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。土方开挖过程中，应根据设计图纸，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。3）土方开挖开挖时，应根据测量测放的开口线按设计要求的坡度分层作业。开挖时，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。基础开挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖143、质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。4）开挖边坡保护措施为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。5）开挖料的利用和弃渣开挖的土料及砂卵石料可以满足填筑料设计要求的，就近临时堆放于现场测量需要回填的地方，以备填筑之用。6）质量检查和验收 a.开挖前的质量检查和验收: 原地形测量剖面的复核检查。 建筑开挖尺寸测量成果检查。 开挖区周围排水和防洪保护设施的检查。 b.开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面的尺寸和标144、高,以及检查开挖边坡的坡度和平整度。 c.明挖工程完成后的质量检查测量检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。环刀取样检测基础土的物理力学性质指标。7）土方工程施工技术措施a.开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。b.开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。c.为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。d.对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验。e.加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。145、（2）人工湖护坡工程1）模板安装为保证人工湖衬砌面的整体外观质量，采用整体大面板。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。严格按照规范要求检查组装模板的质量，对于整体模板加工好后，还应做试拼工作。每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点。安装校对加固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺，脱模剂涂刷均匀。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。2）衬砌砼浇筑砼采用商品混凝土，砼水平运输146、采用9m3砼搅拌罐车运至渠顶，搭设溜槽人工铲料入仓浇筑。衬砌现浇砼根据设计分缝采用分块跳仓施工。根据砼浇筑能力、进度和质量的要求，浇筑每一块时，一般仓面配备23台50mm软轴振捣器进行砼振捣。a.砼浇筑前必须进行隐蔽工程验收，并签证后方可进行浇筑施工。b.同一仓浇筑应连续作业，因故超过允许时间间歇时，应按砼施工缝处理。c.振捣器应垂直按顺序插入砼，间距一致，防止漏振。d.砼在浇筑过程中，直到硬化前表面不应受水流作用。e.现浇砼完毕后，应及时收面，砼表面应密实，平整、光滑，且无石子外露。不允许直接用砂浆抹面，来掩盖砼的缺陷。3）砼养护在砼浇筑完毕后1218h及时对砼表面进行湿润养护，养护时间不少147、于28天。4.7.3渠道管理房工程施工方案与技术措施（1）施工程序 测量定位放线基槽开挖、验槽基础施工主体施工楼地面施工门窗安装水电安装内、外装修检查验收（2）测量定位放线1）标高传递首先根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，148、然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。2）轴线测设根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线149、，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。（3）施工外架本工程采用双排外架，依据规范和施工情况，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.8m，步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m，垂直允许偏差在1/200内。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网及竹片板作双重安全保护，并悬挂彩条布进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。150、（4）主体工程施工1）土方工程土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场采用1m3反铲挖掘机2台，配置自卸汽车4台，可以满足施工要求。采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200300mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。2）基础施工基坑开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员151、现场验槽然后方能施工基础。（插钎以查是否有土洞存在）。土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下：基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。砼施工完毕6小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用麻袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专职进行。3）砖墙砌筑工程砌体施工前，先按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，经复核部位轴线尺152、寸无误，再弹出墙身线，测好平水，定出门挡位置，划出砌砖皮数，以利控制砖墙二端高度，同时还应划出立窗框部位及其他需留洞位置。砌筑用砖，事先在地面上（砖堆上）浇水湿润，砌筑用砂浆应按配合比进行调（置）制，不得随意变动，所用水泥和砖均需有质保书和复试报告，砌筑用砂浆需作配合比试验。砖墙砌筑时，水平灰缝厚度应控制在812mm以内，而要全铺达到饱满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保持锚固筋上下有2mm砂浆）后砌筑。 砌筑用砂浆，每次调制用量不宜过多，调制好的砂浆应在小时内用完。应制作不少于2组（每组6块）砂浆试153、块，做好标准养护。砖墙在砌筑过程中应确保工程质量，达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满，使各项质量标准均应符合规范所规定的要求，达到优良程度。4）混凝土工程浇筑砼之前用清水将底部连接处冲洗干净，采用吊车配吊罐浇筑砼，并用振捣器振捣密实。梁、板砼浇浇筑前，首先检查、清除模内杂物，并将两侧模板和顶板浇水湿润，顶板上应用马櫈搭设操作台加拌板（3mm厚铁板或九夹板），以免踏弯顶板加筋，不得以料斗直放于梁内，人工振捣浇筑密实。浇筑砼时木工和钢筋工应密切配合，同时要根据季节作好防雨施工措施，配备一定数量（根据情况）的塑料薄膜、草袋等辅助材料备用，以防应急使用，待砼浇筑完后待初凝时（能走动）进行覆盖，浇水养154、护及保养工作。无论浇浇筑柱、梁、顶板砼时，按种类台班，要求进行试块工作。做试块用砼应取搅拌机出熟料后中间部分的砼，并按规定插捣密实，表面抹平，在现场养护室内养护。5）屋面工程屋面施工及细部结构构造处理应按设计图纸及GB502C7-1994屋面工程技术规范、DBJ13-207-90屋面工程施工技术操作规程中的有关技术要求施工。4.7.4渠道建筑物工程施工方案与技术措施4.7.4.1渡槽工程渡槽施工拟采用满堂支架，支架上部横渡槽方向铺1010cm 方木形成支撑结构。模板采用定型钢模板，直接放置在该方木上。混凝土采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车运输，垂直运输使用25t汽车吊吊1m3卧罐吊装入模。155、插入式振捣器振捣。（1）地基处理主要为原基坑开挖处地基处理。分层夯填至路基顶面后，支架范围内找平，保证标高高于支架界外地平，避免支架范围内积水，并用压路机压实。（2）支架搭设支架采用满堂脚手架，渡槽横向立杆间距60cm，总宽3.6 m，渡槽顺向立杆间距90cm，横杆步距1.2m，下铺5cm木板以增加整体性，防止支架不均匀沉降。支架顶托横渡槽方向布置置1010cm方木。（3）模板工程支架搭设完成后安装底模，侧模采用定型钢模板，侧模下部由两侧模的连接筋板连接。钢筋在加工场下料、加工后运至现场，在底模上绑扎安装。钢筋绑扎完成后，侧模上方设置12对拉杆，间距80cm。内外模间设置支撑筋以控制模板间的相156、对位置，保证渡槽混凝土的厚度。（4）钢筋工程钢筋使用前表面应洁净，表面油渍、污物及鳞锈等应清除干净，且钢筋应无局部弯曲。侧模安装就位后，将加工完成的钢筋在模板上严格按照设计图绑扎。钢筋保护层采用合适的塑料垫块，双层钢筋间有可靠的支撑，保证双层钢筋的间距。一级钢筋采用搭接方式连接，二级钢筋采用焊接。（5）混凝土工程混凝土采用商品混凝土，9m3砼搅拌罐车运输，垂直运输使用25t汽车吊吊1m3卧罐吊装入模。插入式振捣器振捣。渡槽连续浇筑，不留施工缝。入模时，先浇注下游端未支设内模的渡槽底部，向前推进35m，后再浇注两边渡槽侧面混凝土，按此步骤，逐层推进。采用30型振捣棒振捣，由于槽身两侧混凝土较薄，157、振捣时要严格控制混凝土入模量及振捣的间隔距离，避免漏振而形成的空洞。渡槽上口两侧连杆也与槽身混凝土同时浇注。渡槽混凝土浇注完成后覆盖麻袋，洒水养护。4.7.4.2倒虹吸工程（1）施工程序施工准备施工导流土方开挖倒虹吸管身水平段施工倒虹吸管身斜坡段施工进出口段施工土方回填导流建筑物拆除（2）施工导流拟考虑在河道全断面填筑上、下游临时施工围堰进行截流，在河道一侧开挖导流明渠引排河流至下游，在一个非汛期内汛期来临前完成穿河主体工程施工。施工围堰采用梯形断面，堰顶宽度依据交通和施工要求确定，施工围堰采用梯形断面，迎水面坡比1：2，背水面坡比1：1.5；堰顶宽度依据交通和施工要求确定，导流明渠根据原河道158、导流流量标准要求，采用梯形沟槽断面，边坡1：2。（3）土方开挖施工方法土方开挖施工结合施工导流，在河道左岸开挖导流沟并填筑上下游挡水围堰，导流形成后开挖倒虹吸土方。土方开挖采用条带法分区、分片清理，清理完一段开挖一段。开挖采用1m3液压反铲挖土机挖装 8t自卸汽车运输。（4）土方回填施工方法 运料采用1m3反铲装8t自卸汽车运输，均采用进占法卸料。平料采用74kw推土机平料，使填筑面基本平整。现场碾压遍数和辅料厚度最终由碾压试验确定。采用20t振动凸块碾碾压，碾子行驶方向平行轴线。采用进退错距法碾压，每次错距50cm，先静压2遍，再振动碾压24遍，行走速度采用l2档，控制在2.0kmh。振动碾159、难以确及的地方，采用2.8kw蛙式打夯机夯实。土方回填采用平层回填，回填按工序（铺土洒水平土压实检查刨毛）分段流水作业。回填由于分段、分期回填和保留回填运输坡道等形成的临时坡面，其接缝坡面不陡于1：3，对于接缝坡进行削坡、刨毛处理，将未压实层挖除，结合新回填层进行碾压，新老交界面作搭接碾压处理。（5）倒虹吸管身段施工倒虹吸管身段按照由低到高的顺序，先施工底部水平管身段，再同时施工两侧斜坡段管身段，管身分段设在设计分缝处，每节管身段分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑侧墙及顶板。混凝土采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车运输，垂直运输使用25t汽车吊吊1m3卧罐吊装入模。插入式振捣器振捣，振捣时间以砼160、不再显著下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。砼浇至设计高程后，按要求进行收面。混凝土平面部位采用分格洒水养护，立面部位采用喷养护液养护，在混凝土表面喷一层养护剂，形成保水薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止砼内水分蒸发。喷洒时间，在混凝土表面已收水，呈润湿状态时进行。小面积采用喷雾器喷洒，大面积采用压缩空气喷枪喷洒，喷洒后3h内，薄膜上不能行人或堆物161、。4.7.4.3桥梁工程（1）施工程序施工准备砌体拆除土方开挖浆砌石基础、桥墩、挡墙砌筑及土方回填砼台帽施工支座安装预制桥面板安装砼护栏及桥面铺装砼连接路施工（2）砌体拆除砌体拆除按照由上到下的顺序，采用挖掘机或配破碎锤拆除，拆除的弃渣由1m3挖掘机装8t自卸车外运至指定弃渣场。（3）土方开挖与回填生产桥施工由于土方开挖量较小，主要采用1m3挖掘机进行开挖，开挖料就近堆放用于回填利用。土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。开挖时，自上而下分层162、进行，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。土方回填采用人工配合蛙式打夯机进行，土方回填时应在建筑物强度达到设计强度的70%以上方可施工，回填土应分层夯实，每层厚度以1520cm为宜。（4）浆砌石基础、桥墩及挡墙砌筑浆砌石基础施工前，在基础面上铺筑10cm厚混凝土垫层，垫层混凝土采用溜槽入仓，人工辅助摊铺，平板振捣器振捣，抹面机抹面，按要求及时养护。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺10cm厚的碎石垫层，碎石垫层应平整，尽量密实，然后铺砂浆，再摆放石料，163、施工时，边铺碎石边砌筑，石料应大面向下，小心轻放，砌石时应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临时间断处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度为20-25mm，应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不许无浆干塞碎石，石块间相互接触。砌体尺寸正确，表面平整，偏差在允许的范围内。浆砌石在砌筑后12-18h及时养护，经常保持外露湿润，养护时间不小于14天。（5）混凝土台帽施工钢筋由钢筋加工厂统一加工制作，现场绑扎。模板采用普通钢模板，模板间通过卡扣联接。砼采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车，垂直运输使用25t汽车吊吊1m3卧罐吊装入模164、，插入式振动器振捣密实，按要求收面并及时养护。（6）预制砼桥板购置与安装预制交通桥板采用购置。选用有一定资质的预制厂家，按照施工图纸制作，经检验合格后，用平板拖车运至现场，桥板采用35t吊车进行安装。桥板安装后，清理铰缝，用水泥砂浆填塞铰缝底部，绑扎铰缝钢筋，安装模板，浇筑铰缝混凝土。铰缝混凝土采用细石混凝土，人工送料入仓并进行捣实，并及时养护。防撞护栏在桥板预制时预埋护栏钢筋，与防撞护栏钢筋连接，模板采用普通钢模板，混凝土采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车，人工送料入仓，插入式振动器振捣密实。桥面铺装按要求设1%的横坡。混凝土采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车运输至现场，垂直运输使用25165、t汽车吊吊1m3卧罐吊装入仓。插入式振动器振捣密实，按要求收面养护。（7）桥台搭板砼施工混凝土采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌罐车运输，人工摊铺整平，整平时要注意防止骨料离析。整平后用平板振捣器振捣使内部密实后，再用HS114型振动梁提浆振捣，振动梁振捣时要匀速前进，速度要慢，发现有凸凹不平的地方，及时用人工修整。按照设计图纸要求收面及表面处理，及时养护。引水涵（1）施工程序施工准备土方开挖涵管基础钢筋砼涵管安装土方回填（2）土方开挖由于土方开挖主要采用1m3挖掘机进行开挖，可以利用的就近堆放，弃料采用8T自卸车运输指定弃料场。土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。166、严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。开挖时，自上而下分层进行，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。（3）涵管基础浇筑管基混凝土分为平基、围基两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分，待管涵安装完后，浇筑管底侧上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆23cm。（4）钢筋砼涵管安装管道应在涵管基础检验合格后安装，安装时宜自下游开始。管167、节安装前应进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净。安装前在管基上放好轴线位置，并用墨线弹好。管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。管节安装采用16T汽车吊进行，管节下入沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动管基。管节安装时应使管内底高程符合设计规定。逐节调整管节中心及高程，并用砼垫块168、垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。（5）土方回填土方回填从涵管基础部位开始到管顶以上0.7m范围内必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填时应分层对称进行，每层回填高度应不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。4.7.4.5节制闸、退水闸工程（1）施工顺序施工准备土方开挖垫层砼底板砼侧墙、箱涵砼浆砌石护坡砌筑土方回填排架柱、梁板砼启闭机房（2）土方开挖与回填土方开挖主要采用1m3挖掘机进行开挖，可以利用的就近堆放，弃料采用8T自卸车运输指定弃料场。土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格169、按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。开挖时，自上而下分层进行，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。土方回填采用人工配合蛙式打夯机进行，土方回填时应在建筑物强度达到设计强度的70%以上方可施工，回填土应分层夯实，每层厚度以1520cm为宜。（3）闸底板施工闸底板砼浇筑施工程序：测量放样人工清底垫层砼施工立模及止水安装绑扎钢筋底板砼浇筑养护垫层混凝土施工砼垫层采用C15素砼浇筑，垫层比基础断面宽10cm，砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。垫层砼水平运输采用6m170、3砼搅拌罐车，搭设溜槽入仓。施工时，应连续浇筑。闸底板模板闸室底板模板采用组合钢模板，立模前放出底板外边线，为了便于脱模和砼表面光洁无麻面，模板安装前表面刷一层脱模剂。模板必须有足够的强度和刚度，能够承受砼浇筑和振捣时的侧压力和振动力，保证其不位移不变形。模板拆除时使用专用工具，按规范规定的时间和程序进行拆除，以减少砼外表及模板的损伤。止水安装a.安装准备安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。橡胶止水带的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。b.止水安装止水安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模171、板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。c.止水带安装技术控制措施a）浇筑砼时，不得冲撞止水片，当砼将淹没止水片时，应再次清除表面污垢。b）振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带。c）止水带的安装要防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。d）安装好的止水应加以固定和保护；对止水附近的混凝土要确保浇筑质量，防止形成渗漏通道e）嵌固止水片的模板，应适当推迟拆模时间。闸底板钢筋安装按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对铁172、锈、油脂、泥土等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑，水平钢筋网应设架立筋支撑，钢筋的弧焊接头遵守规范要求。砼浇筑闸室底板砼浇筑采用分层阶梯浇筑，分层厚度0.5m,砼浇筑允许间歇时间按规范规定2小时控制，砼水平运输采用6m3砼搅拌罐车运输，搭设溜槽入仓，插入式振捣器振捣。闸底板混凝土根据分缝、分块及温控要求及闸室结构型式将分仓浇筑，浇筑方式采用分层阶梯浇筑；左右相邻作业面跳仓进行作业。按照由低到高的施工顺序，先浇筑齿墙部分，然后173、为底板的分层阶梯浇筑，进行到底板的另一端后，先行浇筑另一端齿墙，与底板阶梯浇筑顺接。砼振捣使用插入式振捣器，振捣时间以砼不再显著下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。砼浇至闸室底板设计高程后，先用用木抹抹平，再用钢抹收光，闸墩部位收面时，注意保护闸墩立筋安装位置不被扰动，并按要求进行施工缝面凿毛处理。闸底板在砼终凝后覆盖湿草袋洒水养护，174、养护时间不少于14天，养护洒水次数以能保持砼处于湿润状态为宜。（4）闸墩侧墙施工施工程序闸墩侧墙砼浇筑施工程序：测量放样施工缝处理钢筋绑扎立模浇筑养护闸墩侧墙模板在闸室底板砼强度达到2.5MPa 后，用钢钎对闸墩基础位置进行凿毛,凿后用高压水冲洗干净,经监理工程师验收合格后,放出闸墩轮廓线，然后搭投脚手架、扎筋、立模。钢筋在钢筋加工厂内加工成型，钢筋加工安装严格按照有关技术规范进行。钢筋安装完毕并经监理工程师验收合格后，开始安装模板，为保证砼外观平整光滑，墩头、墩尾模板采用定型钢模板，墩墙采用竹胶大模板，接缝处加垫5mm海绵垫；模板现场安装固定。门槽部位采用木模板,木模板在木工厂内加工,现场安175、装。闸墩墩头模板采用钢结构墩头模板，面板使用3mm厚的钢板，槽钢作为纵横围令，每节钢模长度为2.0m。安装以锚固螺栓固定，以保证砼表面光滑平整，接缝严密，不漏浆。模板安装之前要清理干净，保证模板面板的洁净，模板平整度、模板缝隙符合要求；模板缝要光滑紧密，不使用有凹坑，皱折或其它缺陷的模板，模板安装前涂刷脱模剂。门槽处的预埋锚筋按设计要求的规格、尺寸、数量、位置固定牢固。模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时使用拆除的专用工具，闸墩侧墙钢筋钢筋绑扎采用在作业面绑扎，牛腿的结构筋的绑扎安装在现场绑扎完成以后，整体吊装就位、再安装牛腿附近中墩、边墩的结构钢筋。钢筋接头按照技术条款和规范要求进176、行。闸墩侧墙砼浇筑闸墩浇筑砼前,新老砼接触面上先均匀铺一层2-3cm厚同标号水泥砂浆以利结合。砼采用平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm，左右两侧闸墩交替进行浇筑。砼浇筑强度两墩同时为15 m3/h。砼水平运输使用6m3砼搅拌罐车，垂直运输使用25t汽车吊吊1m3卧罐经串筒入仓，实际浇筑能力为18 m3/h，满足浇筑强度要求。串筒出口离浇筑砼面高度不超过2m，以防止砼离析现象的发生,浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀上升,保证砼浇筑的连续性,若因故中断要立即组织备用设备投入生产,且迅速组织人员进行抢修。在砼浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆迭时，人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处，不准177、使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除；禁止在仓内加水。砼振捣使用插入式振捣器，振捣时间以砼不再显著下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。砼浇至设计高程后，先用用木抹抹平，再用钢抹收光，终凝后喷洒养护剂养生。（5）箱涵混凝土施工输水洞洞身段为现浇钢筋砼箱型结构，浇筑时分两次进行，第一次浇178、筑底板，第二次浇筑箱型墙壁和顶板。施工程序为：施工准备洞身底板砼洞身箱涵墙壁和顶板砼养护箱涵底板施工箱涵底板砼用1机动翻斗车水平运输，搭设溜槽入仓。箱涵墙壁和顶板施工在底板砼强度达到2.5MPa后，用钢钎对箱壁基础位置进行凿毛，凿后用高压水冲洗干净，经现场监理工程师验收合格后，放出箱壁轮廓线，然后绑扎箱壁钢筋、立模，模板使用大块木模板，加固后安装顶模支撑，支撑立柱用短钢管，立柱间距排距均为1米，立柱之间用短钢管打成剪刀撑相连，支撑横担用1010cm方木，横担的平整度和高程用木楔调平，然后铺装模板、绑扎钢筋、浇筑砼。砼浇筑用6m3砼搅拌罐车运砼，25T汽车吊吊1m3卧罐直接下料入仓，分层浇筑，每179、层浇筑厚度为40cm，插入式振捣器振捣，砼浇至设计高程后，先用用木泥抹抹平，再用钢泥抹收光，终凝后洒水养生。（6）排架柱混凝土施工排架柱施工前先用测量仪器放出排架柱位置，并弹出墨线。然后在每榀排架柱两柱连线方向搭设施工脚手架。脚手架搭好后，绑扎排架柱钢筋，排架柱钢筋绑扎完毕并经验收合格后，开始安装模板，模板安装前把柱基部位老砼表面凿毛并用清水冲洗干净，模板扣好后，在柱模四周用脚手架扣件把短钢管连在一起作为柱箍，高度每1米一道，并在柱模板上口四角各挂一根拉筋与检修平台上的预埋桩相连，用以调整柱模的垂直度和位置。砼浇筑用9m3砼搅拌罐车水平运输，采用25t吊车吊1m3吊罐或3t卷扬机井架提升胶轮车180、装运混凝土入仓浇筑。（7）梁板混凝土施工根据设计要求，预制钢筋砼桥主梁，可采用购买梁板采用整体现浇方式浇筑。在梁扳下用脚手架搭设支撑平台，根据测量放样，安装模板、绑扎钢筋。浇筑次序为先浇主梁及联系梁，后浇面板。主梁、联系梁浇筑采用水平分层浇筑方法，9m3砼搅拌罐车水平运输砼至工作平台，人工用手推车倒运入仓，每层厚度0.3m，采用插入式震捣器、平板震动器震捣，人工抹面。在浇筑过程中，要仔细平仓认真振捣。砼浇至设计高程后，先用木泥抹抹平，再用钢抹收光，终凝后盖草袋洒水养护。（8）闸门槽二期混凝土施工闸墩砼达到一定强度后，对闸门槽施工缝面进行凿毛冲洗处理，经监理工程师验收合格后，安装轨道埋件，验收后181、进行二期砼的施工。门槽的二期砼施工安排在墩墙砼完成后开始，搭设施工脚手架及工作平台，工作平台铺竹踏板，每2米搭设一层，轨道埋件安装合格后安装模板，模板采用木模板，每2米各开设一个进料口，待浇筑上升到该部位时再进行封堵。砼采用商品砼，9m3砼搅拌罐车运输，用25t汽车起重机吊1m3吊罐至工作平台，在工作平台上悬挂铁皮溜桶，为减少骨料分离，溜桶下口设铁皮挡板缓冲，浇筑分层为50cm，浇筑强度控制在0.8m3/h，插入式振捣器振捣。（9）浆砌石护坡砌筑砂浆拌制采用0.4m3砼拌和机，拌和时间以2-3分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定，随拌随用，在本工程气温状态下，在3小时内使用完毕，砂浆稠度控182、制在30-50mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得使用。已拌和好的砂浆由机动翻斗车运至砌筑部位段倒在事先已铺好的铁皮上，安排多人装抬砂浆，直接供给每个砌工。砌筑方法采用挤浆法，铺浆厚度控制在30mm50mm，随铺浆随砌石，灰缝厚度控制在20mm30mm，坐浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的孔隙先填塞砂浆后用石块嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的做法，石块间不得无浆相互直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插撬密实，做到外光里实。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砂浆砌体终凝后应立即组织养护。养护采用草袋或草帘覆盖，洒水养护，保持湿润14天以上。（10）启闭机房施工1）砖墙砌183、筑工程砌体施工前，先按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，经复核部位轴线尺寸无误，再弹出墙身线，测好平水，定出门挡位置，划出砌砖皮数，以利控制砖墙二端高度，同时还应划出立窗框部位及其他需留洞位置。砌筑用砖，事先在地面上（砖堆上）浇水湿润，砌筑用砂浆应按配合比进行调（置）制，不得随意变动，所用水泥和砖均需有质保书和复试报告，砌筑用砂浆需作配合比试验。砖墙砌筑时，水平灰缝厚度应控制在812mm以内，而要全铺达到饱满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保184、持锚固筋上下有2mm砂浆）后砌筑。 砌筑用砂浆，每次调制用量不宜过多，调制好的砂浆应在小时内用完。应制作不少于2组（每组6块）砂浆试块，做好标准养护。砖墙在砌筑过程中应确保工程质量，达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满，使各项质量标准均应符合规范所规定的要求，达到优良程度。2）混凝土工程浇筑砼之前用清水将底部连接处冲洗干净，采用吊车配吊罐浇筑砼，并用振捣器振捣密实。梁、板砼浇浇筑前，首先检查、清除模内杂物，并将两侧模板和顶板浇水湿润，顶板上应用马櫈搭设操作台加拌板（3mm厚铁板或九夹板），以免踏弯顶板加筋，不得以料斗直放于梁内，人工振捣浇筑密实。浇筑砼时木工和钢筋工应密切配合，同时要根据季节作185、好防雨施工措施，配备一定数量（根据情况）的塑料薄膜、草袋等辅助材料备用，以防应急使用，待砼浇筑完后待初凝时（能走动）进行覆盖，浇水养护及保养工作。无论浇浇筑柱、梁、顶板砼时，按种类台班，要求进行试块工作。做试块用砼应取搅拌机出熟料后中间部分的砼，并按规定插捣密实，表面抹平，在现场养护室内养护。3）屋面工程屋面施工及细部结构构造处理应按设计图纸及GB502C7-1994屋面工程技术规范、DBJ13-207-90屋面工程施工技术操作规程中的有关技术要求施工。（11）金属结构设备安装1）闸门安装安装准备安装前应有结构制造、安装图样和技术文件，有产品合格证及有关水工建筑物布置和测点图。检查厂家运至施工186、现场的闸门有无缺陷，准备运输吊装机具，在闸槽的主、反轨道上涂抹润滑油脂。安装所使用的材料性能应符合有关标准的规定,有出厂质量证明书,如出厂证明书或标志不清，应复检合格才能使用。焊接材料应符合GB5117碳钢焊条、GB5118低合金钢焊条、GB983不锈钢焊条的规定。用于测量高程的基准点及安装用的控制点，均应明显、牢固和便于使用。安装使用仪表和量具经法定计量部门予以检定厚使用,精度必须达到精度万分之一的钢尺、J2型经纬仪、S3型水准仪的规定。埋件安装预埋在一期混凝土中的锚板、锚筋根据设计图纸的要求制作和埋设。埋件安装前，门槽中的杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面187、尺寸和预埋锚板、锚筋的位置符合要求。埋件调整好后，应将调整与锚板和锚筋焊牢，并将螺母点焊住。埋件过流面、工作面的焊疤和焊缝加强高应铲平磨光，凹坑应补平磨光。埋件安装后57天内浇注二期混凝土，浇筑时应防止撞击。埋件的二期混凝土拆模后进行复测，并作好记录。闸门安装在闸门安装前，对其尺寸按闸门制造的有关规定进行复查。闸门安装允许偏差应符合DL/T5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范的规定。止水橡皮的物理机械性能应符合GB10706水封橡胶密封件的规定。止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为1mm，其余外形尺寸偏差的允许偏差为设计尺寸的2%。橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶188、合接头处不得有错位，凹凸不平或疏松现象。止水橡皮安装好后，两侧止水中心距离和顶止水中心至低止水底缘距离的允许偏差为3mm，止水面的平面度为2mm。闸门处于工作部位后，止水橡胶的压缩量应符合设计图规定，其允许偏差为+2-1mm。使用平板载重汽车把闸门运至安装场地。使用16T汽车起重机把闸门吊放到闸室顶板上,然后把闸门与启闭机联接,最后,启动启闭机慢慢地把闸门放入门槽。闸门的静平衡方法是将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8mm，否则应予以配重。闸门试验闸门安装好后，应在无水情况下做全行程起闭试验。起闭过程中检查滚189、轮、支铰等转动部位的情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤现象。闸门全部处于工作位置后，采用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，不应有透亮或有间隙。闸门受设计水头压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0.1L/S。4.7.4.6启闭机安装安装准备组织技术人员审阅土建及安装设计图纸，制定安装措施，进行安装人员技术交底。检查一期预埋地脚螺栓的位置，调整、除污。启闭机安装及调试启闭机运到安装场地后，使用16T汽车起重机，把启闭机吊至安装位置上，然后调整固定。起闭机安装除符合技术规范有关规定外，还应遵守下列要求。起闭机安装应根据起吊中心线找正，其终、横中心线偏差不应超过3mm，高程偏差不应超190、过5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。螺杆与闸门连接的不垂直度不应大于2/1000。如螺杆下端与滑块装置连接时，其倾斜方向应与滑块槽倾斜方向一致。如螺杆式起闭机有过载保护装置和行程开关，该装置的动作应灵敏、可靠、准确。负荷试验时将闸门全行程内起闭两次。手摇部分应转动灵活，无卡阻现象；传动零件运行平稳，无异常声音、发热和漏油现象、高度指示刻度是否准确，上下行程开关应灵敏可靠；对装有超载保护装置、高度显示装置的螺杆起闭机，应对发送、接受等进行专门测试，保证动作灵敏，指示正确，安全可靠。5.质量管理体系与措施工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。我公司将工程施工质量作为企业的生命线191、，自1996年起开展学习和贯彻ISO9002标准的活动，编写了管理手册、质量体系程序文件和质量体系文件（作业指导书），并成立了专门的质管机构(质量管理部)负责质量管理工作和质检机构（质量检测中心站）负责试验和质检工作，并于2000年4月5日一次顺利通过了ISO9002质量体系认证。现已顺利通过ISO9001：2000的换版工作。质量体系的有效运行，使质量管理工作更加规范，增强了企业的质量保证能力，为质量目标的实现奠定了基础。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，让建设单位满意。5.1质量方针与质量目标质量方针：创新进取、质量兴业、精心施工、业主满意。本工程施工质量控制目标为：合192、格。5.2质量计划4.2.1质量管理组织机构建立以项目经理为施工质量第一责任人，技术负责人为分管责任人的质量管理组织机构-全面质量管理领导小组，下设质检职能机构质量检查科，质量检查科内配有专业技术职称的专职质检员，利用试验室试验数据、质检部门的检测数据对各项工程进行施工质量控制。成立质量自检小组，建立“横向到边、纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、复检、终检）制度，由队长和技术主管任正、副组长，安排技术人员担任质检员，把住现场自检关。项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按照我单位管理手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职193、能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部单元工程质量。质量管理组织机构如下图：项目经理技术负责人质量检查科质检员吊装就位施工作业队施工班组施工员质量管理组织机构框图（1）质量检查科质检科由项目技术负责人主管，下设质检科长1人，质检员5人。主要负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检测、检查、试验、监督、评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，行使监督权、检查权和质量否决权。（2）各级QC小组QC小组是工地项目专门成立的质量检验指导小组，成员由质检科、工程技术科和技术工人组成。负责工程关键工序和关键部位的质量检验和指导工作。针对现场质量管理的特194、点，制定小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息。（3）现场质量管理组织机构人员组成现场质量组织管理机构设专业质检员5人，全部持证上岗，每个成员具有类似工程的施工经验，受过专业的质检培训，并在各自的工作岗位上有过较为突出的工作表现，所有质检人员在接到进场通知后全部进场，开展前期工作。在本工程中，将按照质量保证体系标准要求，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的工程项目质量保证体系，以确保各工程项目在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。5.2.2质量保证体系对达不到签订质量等级的分项工程质量保证体195、系组织保证项目经理技术负责人工作保证检查保证执行奖罚规定综合质 量检查科中 心实验室物 资机械科技术交底工 程技术科施工操作保证机械完好率95%供给运行使用良好的机械设备应用新机具采购原材料、构配件合格品点收报财务科，不合格品限期退场实施对策落实施工方案组织班组“三检”贯彻落实质量检评标准，进行三级质量教育，督促执行各项管理制度定额分析、估工反 馈对达到签订质量等级要求的分项工程签署质量等级结算质量合格的工程量技术保证经济体系施工组织设计、分项工程施工工艺卡技术培训检查方法检查标准技术岗位责任实行奖惩严格考核掌握规范标准技术难点分析应用新材料工程科取样、试验、标养先进检测仪器与检测方法下达施工196、任务单、安全技术交底卡应用新工艺质量意识教育施工组织设计报公司审批检查维修保养设备产品合格证试验报告试验、复试报告专检、技术复核、质量评定工资按时发放，进行成本控制财务科质量问题分析付款结算质量保证体系框图在本工程中，我公司将按照ISO9001:2000标准要求，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的工程项目质量保证体系，以确保各工程项目在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。5.2.3质量控制流程质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行197、程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针： (1)工程准备阶段做好审审查设计图纸；研研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；试材料和构件试验；交技术交底。 (2)施工阶段做好复检查复核轴线、标高；验隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；检质量(安全)检查；记施工日记；报质量(安全)事故报告。(3)施工结束阶段做好评工程质量评定；结施工技术总结；会组织旌工经验交流会等。(4)交付使用阶段做好期按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；访一一工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。从项目总体质量控制到班组质量控制紧抓四个控制流程：质量控制总体流程工程移交工程保修期竣工验198、收阶段验收专项验收单位工程验收单元、分部工程验收施工实施施工准备检查合格建筑材料、设备、成品半成品检验合格施工措施计划审批分部工程施工作业措施计划技术交底质量控制措施质量标准施工图纸提供或设计修改设计文件签发有问题设计单位设计文件进行修改意见或建议无问题调整后重新报送信息反馈未通过通过质量控制目标质量保证组织全程质量监控发布质量监控指令有问题施工质量过程控制流程审查质量保证体系工程验收竣工验收报告质量评估报告质量保证措施三检制按签发设计图纸施工测量、复核、验收施工措施方案审批试验施工监测隐蔽工程检查验收分部、单元工序检查签证施工缺陷或返工处理质量事故报告原材料检验施工工艺检验无问题“三检”质量199、控制流程初检：（班组长签字）复检：（施工队长签字）终检：（公司专职质检员签字）向监理人提交“三检”资料和工序质量验收单审核“三检”资料，现场验收监理现场签字认可返工不合格不合格进入下一工序或单元工程审核结果是否合格工序施工质量过程控制流程工序或单元工程施工完毕进行自检、填报工序或单元工程施工质量报验单监理现场检验监理审核、签认工序或单元工程施工质量报验单核准计量、支付监理审核自检资料完整性合格合格5.2.4质量计划（1）准备阶段1）制定工程质量目标，对质量目标进行分解。2）建立工程质量管理组织机构，明确质量管理岗位职责。3）施工前，对进入现场施工的各专业人员进行质量管理的教育，提高施工人员的质200、量意识。（2）施工阶段1）对工程施工的有关人员进行施工图设计要求标准的交底工作。2）按照质量目标要求，根据施工各个阶段编制相应的针对性措施。3）坚持执行每道工序施工前的质量要求交底，明确质量的标准。4）贯彻落实施工班组自检，施工技术人员复检，专职质量员终检的三级质量检验制度。5）施工中产生的质量缺陷，以整改通知单的形式限期整改，落实实施整改人员。6）工程项目管理，现场配备专职质量员，实施工程质量的检查，监督指导，评定等职能。7）制定每半月进行一次工程质量检查制度，制定纠正和预防措施。8）现场使用的计测仪器，须在有效的检测期内并具有检测合格标志及合格证。9）对进入施工现场工程物资进行严格的质量检201、验，对不符合要求的物资及时退出场地。材料和设备进场安装前，在经过检验合格后方可用于工程中。（3）验收阶段1）组建竣工工程质量检查小组，按照标准、要求，实施收尾、整改等事宜。2）做好工程质量记录、评定等资料收集、整理、装订工作，报有关部门核验。3）按规定的要求，落实好竣工保修，服务等工作。5.3质量岗位职责项目经理质量管理岗位职责项目经理是工程质量的总责任人，项目部各部门按照公司管理手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部单元工程质量。5.3.2技术负责人质量管理岗位职责技术负责人是202、工程质量的分管责任人，认真贯彻执行有关规范、标准和公司质量管理制度。主持工程质量检查管理工作，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，组织编写质量事故报告。5.3.3质量负责人质量管理岗位职责对项目技术负责人负责，遵守公司的各项规章制度，完成项目部安排的各项任务。负责编制项目质量计划，积极协调本项目各相关部门做好资料的整理工作。负责本部门的质量验收和质量报表的上报工作。负责工程试验工作，及时提供相关资料。制定工程质量目标措施计划，组织质量控制工作，对本工程质量进行全过程监督检查，实施质量一票否决权，努力实现本项目的质203、量目标。负责对纠正预防措施实施效果的检查与分析，并提出相应的建议和意见。完成领导交给的其他任务。质量检查员质量管理岗位职责认真贯彻国家现行的技术规范标准和操作规程及上级有关规定。在项目经理的领导下，对质量进行全面检查督促，对工程质量承担直接责任。对有关违反质量控制规范规定的操作作出处罚。参加图纸会审及技术交底，参与制定技术组织措施。并负责督促有关人员的实施。参加技术复核及隐蔽工程验收。建立完整的质量检查台账，对每天的施工质量做好详细记录。坚持每天对施工现场进行巡回检查，对查出的质量问题有权责令立即整改或限期整改，并进行详细的记录。做好复查工作和记录。对违反工程施工质量管理规范的人员，质量员有权204、对其进行处罚直至开除。负责各工序、分部分项、班组的内部质量检查验收工作，并配合做好质量验收、隐蔽验收工作和验收签证工作。负责签写质量评定表和有关报表，建立并妥善保管技术档案。参加工程质量事故的检查分析和处理会议。经常深入施工现场，配合施工人员及时纠正解决质量问题。负责组织质量检查，参加工程的基础、主体验收、竣工验收和交接验收，负责监督检查验收和移交过程中出现的质量问题，负责对分部分项工程的检验状态进行标识、检查、监督，负责收集质量检查、验收中的相关数据，在工程质量抽查中发现不合格过程，要求其整改。对施工组织设计、施工方案和施工措施（或专项质量计划）的实施进行监督检查。对检查不能立即解决的不符合205、制定纠正与预防措施，并且组织实施。5.3.5材料员质量管理岗位职责认真贯彻、执行并遵守国家的法律法规和公司的各项规章制度；负责材料设备处日常事务和人员的管理。加大对质量管理工作的学习、贯彻执行力度，确保工程材料及设备的质量符合国家级行业标准，杜绝伪劣材料进入施工现场。负责公司施工材料需求，严把工程材料的验收和发放环节，按计划供应材料，保证及时供应；负责监督和管理施工现场材料的使用情况，如有不符，督促有关人员限期查清原因、制定措施并处理、汇报；保证报表的真实性、完整性、连续性，做好材料的统计和分析工作。认真贯彻执行上级制定的有关材料管理制度。熟悉施工预算，根据施工进度计划安排，及时上报材料采购计206、划，并负责入库材料的质量和数量验收。对收进的材料负责收回产品合格证和其他由供方提供的各种资料。树立节约的思想，积极修旧利废，把好收、发、用三关，做到进出有具，按材料消耗定额审核换算发料。积极参与创建文明工地工作。合理堆放材料。各种材料都应堆放整齐，并加标志和必要的覆盖。经常清理施工现场，做到工完、料净、场清。对易燃易爆品和容易散失的材料，指导保管员按要求妥善保管，防止流失污染环境。做好资料建档工作，原始凭证、账册报表、质量说明、技术资料等分别装订成册，妥善保管。5.3.6施工员质量管理岗位职责在生产经理的直接领导下对所承担的项目实施组织和管理，并对其工作质量、安全、进度、成本、文明施工负连带责207、任。按施工组织设计，制定实施方案，并认真组织实施。严格按国家规范、规程、验评标准及施工图，组织施工和验收。协助施工工长搞好现场管理工作，监督检查操作班组，严格按规范进行施工，对现场材料用量、机械设备的使用随时跟踪调查，发现问题及时汇报、协调、解决。对各分项分部工程的标高、轴线、尺寸等进行逐一核查，保证其准确无误。支持领导的工作，对违反质量、安全操作规程造成质量部合格或有安全隐患的要及时组织返工或整改，发生质量及安全事故要及时上报，对违规、违章操作班组和个人有处理权。5.3.7实验员质量管理岗位职责主管试验、试验取样、试验资料齐全有效。熟悉主要建筑材料试件取样方法。做到取样方法正确、试件可靠、原208、始记录真实准确。做好各项试验的试件、试样及有关的原始资料、台账、报表等的整理、汇总、上报工作，做到真实、完整、可靠。按时收集、整理、填报月、季、年试验统计报表和有关资料。检查搅拌机混凝土、砂、石、水计量是否准确。提前计划、试块及时送检，做好混凝土抗压强度报告。材料进场后，按规范要求及时送检，不得影响材料的正常使用。5.3.8资料员质量管理岗位职责贯彻实施国家和地方有关技术政策和技术资料管理制度。积极主动收集各类原始资料，为资料填报做好充分的准备。了解工程进度，对当日工程施工技术资料当日填写归档工作。负责本项目部各项工程技术资料的收集、整理、和归档工作。及时做好项目部技术资料和各种会议纪要的收集209、和分类整理，并督促相关施工人员及时做好资料的记录。负责对上级单位和其他有关单位往来的文件进行整理分类以及收发，并做好收发记录。严格质量管理体系的相关控制程序，对各种技术资料及文件的汇编、发放、使用、收回和处理进行管理。负责项目部工程竣工资料的收集整理归档，并向相关部门报验。负责项目部印章的使用管理、登记。完成领导交办的其他工作和任务。5.4过程控制及检验施工过程中的质量控制是工程项目质量控制的重点，质量控制包括有作业技术和管理活动，必须通过科学的管理来组织和协调作业技术活动的全部过程，以充分发挥其质量形成能力，去实现预期的质量目标。在工程项目施工质量控制中采用三阶段控制原理，即事前控制、事中控210、制和事后控制并结合三全控制管理，即全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制去完成的。要做好这项工作，应从以下几个方面入手。5.4.1工序控制从严格工序检查入手、不合格工序不得进入下道工序。通过设置工序质量控制点着重对关键工序的质量控制以抓好关键工序为原则，分析可影响工序质量的因素在管理手段上采取相应措施，实行系统控制原则、使关键工序控制落到实处。完善工序质量验收制度。关键部位要进行旁站监理，中间检查和技术检查以防止质量隐患。5.4.2工艺控制在施工过程中，施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、观察进度及工程造价的关键因素，其施工工艺的合理可靠还直接影响到施工安全。因此在工程项目的质量控制系统211、中，要制订和采用先进、合理、可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节。施工企业应合理选用施工工艺（其工艺能保证质量水平达到设计要求）认真执行工艺标准和操作规程，以提高质量稳定性。对设计变更要按规定履行手续，得到监理工程师签证和设计部门的同意，并在施工图纸上注明变更内容，及时做好变更记录和签证。5.4.3物资供应及机械设备控制要确保用于工程项目建设的原材料、构件和成品符合相应的规范和质量要求，并须现场抽样试验检查，同时核对出厂日期及出厂合格证。所有参加施工的机械设备要有维护保养计划和更新改造计划，通过专职管理人员实施控制，对设备的运作操作、安全检查、维修校准、操作手培训、交接班手续等要作出具体规定212、，在使用前要验证精确度、准确性和安全性。做好大型设备的试运行审查和认证工作，做好有关记录。5.4.4作业过程控制工程施工项目是由一系列相互关系、相互制约的作业过程所构成，要控制质量就必须控制作业全部过程。包括进行技术交底、作业技术要领、质量标准、施工依据、工序关系等。在施工中并应对重要部位或影响全局的技术工作加强复核检查、发现问题及时纠正。复核工作完成后，技术人员要填写技术复核记录，由质量保证部门人员确认。5.4.5不合格产品控制在施工中一经发现不合格产品，应立即采取鉴定、隔离、复查、处置、文件记录措施。同时作出标记，组织有关人员返工、返修、分析原因、制定纠正措施，明确规定对不合格产品的管理制213、度，建立档案。5.4.6操作人员素质控制操作人员必须达到持证上岗的要求，在进场前要接受质量教育和上岗技术交底，进行现场培训，掌握本工程涉及到的规程规范、行业标准、技术要求，组织专业技术学习，定期考核，提高操操作人员技术素质。5.4.7技术资料控制施工中所用的全部文件资料、施工图纸，应按规定严格保管，所有的质量记录和质量保证资料要整理整全装订成册，形成系统的质量文件，归档保存。做到资料的科学、真实、系统、完整。5.4.8材料设备检验对进入施工现场工程物资进行严格的质量检验，对不符合要求的物资及时退出场地。材料和设备进场安装前，在经过检验合格后方可用于工程中。对于发包人和监理工程师认为需要报送样品214、的材料或设备，在用于工程之前向发包人和监理工程师提交样品，并提交必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验。5.5分项工程质量控制措施土方开挖施工1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2）土方开挖过程中的质量检查土方明挖应从上至下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。不允许在开挖范围215、的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。基础处理多属隐蔽工程。直接影响工程的安全。一旦发生事故，较难补救，因此必须按设计及规范要求认真施工，并要做好以下几点：a.根据设计要求，充分研究工程地质和水文地质资料，制订有关技术措施；b.开挖区范围内的地质勘探孔、试坑等均按图纸逐一检查，按要求彻底处理并报监理工程师验收、记录备查；c.基础处理过程中，请地质设计人员参加，系统进行地质描绘和编录，必要时还应进行摄影、取样和试验。一旦发现新的地质问题或检验结果与勘探有较216、大出入时，请勘测设计部门补充勘探，并提出新的设计，和监理工程师共同研究处理措施，对较大的设计修改，按程序报请上级单位批准后才能执行。在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。土方明挖工程全部完成后，向监理人申请完工验收，并应按规定提交完工验收资料。5.5.2土方填筑施工1）对用于填筑的土料进行详查，土料的种类、含水量、土块大小、填筑部位以及相应的压实标准等，均须217、符合设计规定。2）填筑施工前，对临时堆料场进行取样试验，核实土料的物理力学性能。包括：比重、天然容重、天然含水量、流塑限、最优含水量、最大干容重、压实度、渗透系数、抗剪强度等。 3）在现场做压实试验，确定铺土厚度、压实机械、碾压次数，以取得最佳工艺参数，正确指导施工；同时根据填料的变化，及时进行击实试验，确保压实度检测数据的“标准干容重”与实际填料相同。 4）严格执行施工过程质量“跟踪检测”制度，在压实过程中及时进行压实度检测，准确有效地控制压实质量。检测手段采用环刀法，土料填筑压实系数不低于0.93。每层土料按每200m取样2组进行干容重和压实系数检验或按工程监理指示进行，每组试验不少于3个218、。5.5.3混凝土工程质量控制1）混凝土配合比混凝土配合比设计在浇筑前35天内完成。在配合比设计未经监理批准前不得浇筑混凝土；设计配合比一旦获得批准，如没有监理同意，绝不改变材料的比例来源、骨料的类别、大小级配；最大水灰比和最小水泥含量须按国家有关规范执行，用水量不应超过浇筑和捣实所要求的混凝土足够和易性的要求。2）浇筑及养护在浇筑地点制作评定混凝土强度质量的试块，取样频次为每100m或100盘取样一组（取体积较少者），倘若混凝土方量不足上述体积时仍须至少从每工作班生产的各级配混凝土中取样本一组，每日取样的时间须随意选择，每组（三块）试块应在同盘混凝土中取样制作。混凝土在运输及浇筑过程中不得发219、生污染、离析材料损失等情况除水下混凝土浇筑外拟浇筑混凝土的基面保持清洁并派净积水，保证混凝土连续无间断进行，浇筑及捣实混凝土时，避免扰动模板、钢筋及其他预埋件。部件模板和钢筋须清除干净，模板内面应涂刷脱模剂，并经监理检查批准才能开始浇筑混凝土，混凝土浇筑作业须连续进行，如因故中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间。混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇注条件都有完整的记录。混凝土捣实后1.5时到24小时内，不得受到振动。 混凝土浇注完成后不超过1218小时即对混凝土加以养护；混凝土表面经彻底用水润湿后，铺上一层防水纸或塑胶料，直至混凝土220、到达十四天龄期为止。养护方法及持续时间，应使混凝土有足够的耐久性和强度且混凝土构件变形最小，避免混凝土过分泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。各构件在拆模前应保持湿润。3）温度控制措施为防止混凝土出现裂缝,必须采取有效的温控措施,保证混凝土结构不受破坏。混凝土运输、入仓浇筑等环节采取必要的温控措施。合理控制层厚和间歇期。合理安排施工程序和进度。加强养护和保温工作。4）冬雨季施工措施 冬季气温在5以下或大风天气时宜避免浇筑混凝土,确因工期需要，要控制混凝土入仓温度，可采用温水拌和措施。混凝土浇筑完成后,应及时用泡沫、草蒹、麻袋覆盖保温，及时洒水养护，并延长养护时间。 雨季施工,基坑抽水水泵221、应有足够备用,确保基坑排水能力。混凝土浇筑时，应备足防雨布，遇下雨时及时遮盖。 雨季应经常疏导地面排水沟，防止积水漫入工作面。 指定专人负责收听天气预报，提前做好防寒防雨准备。4.5.4浆砌石质量控制措施1）浆砌石采用坐浆法将块石胶结在一起，砌体应紧密、传重均匀。石料在使用前应先用水洗刷掉表面污泥、尘土，以利石块与砂浆之间的结合。2）砌石应分层砌筑，每层砌筑从外向里进行，先砌面石，面石应选尺寸大、规整石块。砌筑时，注意将块石之间分缝错开，每层厚度保持均匀。3）砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过05H；2m长度上表面平整度不得222、超过30mm，同一坝段砌筑高差不超过1.0m。4）砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。5）当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。6）砌好的砌体应洒水养护，养护至少7天，冬季施工可用麻袋、草帘覆盖防冻。7）表层需要勾缝的砌体满足灰浆初凝后，应将灰缝抠深35cm，清除浮质，用水湿润，然后填缝抹平。5.6质量保证措施5.6.1组织保证措施（1）建立健全组织管理机构,建立以项目经理为首的质量管理组织223、机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系操作运行，确保工程质量。（2）健全完善管理制度一票否决制:质量管理实行一票否决制。个人岗位责任制:根据质量管理需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。经济责任制:依据相关人员的工程质量职责列入到经济考核中,实行检查与考核。检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员224、进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖罚制度:根据公司奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。5.6.2制度保证措施（1）为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”“八项制度”为：质量负责制 技术交底制 施工挂牌制 工程三检制 质量否决制 质量复评制持证上岗制 成品保护制。（2）建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（3）建立“五不施工”、“三225、不交接”制度“五不施工”是指未做技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查签字不施工。“三不交换”是指无自检记录不交换;未经专业人员验收合格不交换;施工记录不全不交换。（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检,自检合格后,应同业主工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字认可。（5）建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格同意进场的226、原材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管发放,不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（6）建立原材料采购制度原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料和设备的采购文件包括以下内容：a. 项目名称：工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;b. 施工合同规定的质量规范、标准;c. 工程招标技术规范的要求;d. 运输和交货条件;e. 质量鉴定和检查方法。按采购计划定书面的采购订货单,选择业主指定的或经工程师认可的供应商,预定交货的供应商,预定交货地点和日期。（7）建立严格的施工资料管理制度施工原始资料的积累227、和保存设专人负责,保存完整的质量保证文件和纪录 文件包括:工程项目质量计划;特殊工程关键工序作业指导书;施工过程;技术标准规范;采购的技术要求等。检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录;施工断面纪录;各施工工序、项目检查纪录;混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录;不合格纪录(质量事故报表);审查和处理结果纪录;预件构件检查纪录和出厂合格证;隐蔽工程验收纪录;原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主、承包人同时保留一份完整的文件纪录228、,并按规定文档。（8）建立测量计算资料换手复核制度测量资料经换手复核,最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。（9）建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的,以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。 （10）对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检,上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。程序如下:班组自检施工队复检项目部专职质检员终检(通知监229、理)监理验收下道工序施工。（11）实行质量奖罚制度,按我公司质量与个人利益挂钩办法执行。（12）严格执行持证上岗制度,精选有技术、素质高的工人参加工程建设。物资采购（1）做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。（2）从待定的供货方产品中取样试验。（3）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的供货方，建立供货关系。（4）建立供货方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的供货方。5.6.4供应商提供产品的控制（1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。（2）230、供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。（3）对供应商提供的产品要作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。（4）试验室负责对供应商提供产品的检验和试验。5.6.5 产品标识和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试231、验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制请监理工程师到场监督。5.6.6 施工过程控制（1）严格执行ISO9001:2000系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。（2）建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包232、干。（3）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格，一次成优。（4）认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群233、众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。（5）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方等关键部位，分别成立QC 小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。（6）坚持“预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验开挖及回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。（7）工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。5.6.7 检验和试验（1）进场材料必须具备234、材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。（2）施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。5.6.8 不合格品的控制（1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。（2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。（3）在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。5.6.9纠正和预防措施在施工过程中，全面235、贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。5.6.10质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部236、门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。6.安全管理体系与措施安全生产是建设单位和施工单位的共同目标，是施工现场管理的一项重要基础工作，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我公司按照 “安全第一，预控为主，遵规守法，关爱生命” 的安全管理方针，在本工程施工任务的实施中将严格执行安全生产的规章制度，并坚决贯彻执行和提高政治警惕，把安全生产放在和工程质量同等重要的地位，为施工现场保持良好的工地环境和施工秩序，以达到提高劳动效益，保证施工质量的目的，用高水平的安全文明施工来树立企业形象。6.1安全目标安全生产管理目标：无责任死亡事故，避免出现重大机械设备事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大237、垮（塌）事故。6.2安全管理组织机构设置建立以项目经理为主，副经理和安全科长主要负责的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程得以优质、高速、低能、安全顺利地完成。安全生产管理组织机构框图见下图：项目经理项目副经理安全科专职安全员施工班组人员安全检查员安全生产管理组织机构框图6.3安全管理保证体系安全施工保证体系综合办公室综238、合安全科工程技术科物资机械科购置劳动保护用品易燃、易爆、半成品堆放检查堆放检查项目经理制定岗位责任制执行有关安全施工规程项目副经理安全科制定安全施工技术措施机械设备管理各种机具试验、检查、维修、保养组织班组自检，操作人员持证上岗落实安全施工措施组织电工自查用电设备，职工体检、宿舍检查消防、临时用水、用电设置，季节性防暑、防冻、防煤气中毒用品发放落实、执行有关安全施工规程，进行全员安全教育安全员专检，安全员值日检查，安全资料收集、整理组织保证工作保证检查保证经济保证检查情况汇报，提出整改及奖惩意见安全例会信息反馈奖 惩安全资金保障财务核算科安全管理保证体系框图6.4安全管理流程安全工作依据安全体239、系审核环境保护法规劳动报酬法规安全生产法规组织机构设置人员配置仪器设备配置安全措施审核施工措施方案度汛措施操作规程技能培训审查基本培训方案上岗培训证专业资格证巡回定期检查专项业务检查工作会议总结、奖惩事故报告工作总结报告安全生产检查安全生产活动建立报告制度施工安全管理流程图6.5安全生产管理制度根据有关文件及规定，结合本工程的实际情况，制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。根据我们对工程现场的考察情况，经过认真研究分析，制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针制定安全管理措施，做好安全工作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或240、不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，发现问题及时整改；对事故处理坚持“四不放过”原则。（1）安全生产责任制1）公司经理是公司安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。2）建立以公司经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。4）项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对公司经理负责。5）建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。6）各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实241、现安全生产的要求负责。7）公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。（2）安全生产教育和培训制度1）安全生产教育的目的和作用是使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。2）项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。3）电工、焊工、架子工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术242、教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。4）要定期培训各级领导干部和安全干部，其中项目经理、项目安全员、施工员、班组长是安全教育和培训的重点。5）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。（3）安全技术管理制度1）施工组织设计（施工方案）必须有安全技术措施，施工临时用电、各类大型施工机械作业等特殊工作，都要编制单项安全技术方案，否则不得开工。2）采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。3）安全技术必须要有针对性和具体243、化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。4）施工项目技术负责人，对施工生产的安全负技术责任。5）编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。6）经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。7）根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。8）工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全244、体职工进行安全技术措施交底。9）施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。10）班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。（4）安全生产检查和隐患整改制度1）公司每月组织一次安全生产检查。2）工地项目经理部每半月组织一次对该施工项目安全检查。3）班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。4）各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。5）各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。6）现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，并办理交接安全检查手续，方可使用。7）检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改单位消除隐患。对有245、即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。8）被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后，应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。（5）安全防护管理制度1）在工程施工中，认真执行国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及河南省颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。2）对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。3）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。4）各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使246、用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。（6）特种作业管理制度1）从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训。2）持有特种作业人员操作证者方可从事特殊作业。3）离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。4）对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章作业和造成事故者，根据违章或事故情节以予处罚。（7）班组安全活动制度1）必须坚持进行每周一次的班组安全活动。2）严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业247、特点、作业人员素质组织班前交底。3）班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次，工后进行讲评。4）班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资的20%，未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10%。（8）施工机具安全管理制度1）施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。4）施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运248、转等情况时，应停止其使用。5）施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。6）在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。7）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。（9）伤亡事故报告、调查、处理统计制度1）发生工伤事故，必须严格执行“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有得到处理和领导、群众没有受到教育不放过，没有整改防范措施和隐患没有消除不放过。2）发生轻伤事故，工地要组织人员按四不放过处理整改，并于当天上报公司。3）发生重伤事故工地，应立即组织抢救，并立即上报公249、司，保护好现场，施工队组人员调查，上报公司和建设单位。4）发生重大作伤亡事故和重大设备事故，工地应立即组织抢救，并立即上报公司，并保护好现场。公司立即上报主管机关，劳动局、检察院、总工会等上级组织等候处理，必要时召开事故现场会。5）各种事故均必须填写伤亡事故记录表，重大事故必须在20天内写出详细的调查报告并上报。6）对事故责任者根据责任轻重损失大小，认识态度提出处理意见。7）对因工负伤的职工和死者的家属要亲切关怀，给予慰问，按国家有关规定做好善后处理工作。8）工伤事故发生后应做好工伤事故档案资料保管工作。9）对事故要分明责任，严肃处理。（10）安全生产资料（档案）管理制度1）建立安全生产资料档250、案室，指定专人负责管理。2）项目经理部安排一或两人（资料员、安全员）负责记录、整理、收集安全生产资料，建立档案。3）公司经理、项目经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。（11） 劳动保护管理制度1）公司根据承建项目的施工情况，安排适量的款额购置劳动保护用品。保证安全生产、文明施工之需要。2）实行施工现场劳动保护管理每日自检制度。每天由项目经理、施工员、安全员进行全面自检，凡违反施工现场劳动规定的要求及时指出并整改。由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。3）公司定期自检。每月由公司主管安全工作的负责人带队，到施工现场检查，对于不符合劳保要求的采取“三定”原则（定人、定期、定措施）予以整改，落251、实后及时做好复检复查工作。（12）消防管理制度1）成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。2）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。6）施工材料的存放、保管、应符合防火252、安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。7）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。8）施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。9）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。11）在253、施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。12）冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不得采用可燃保温材料。6.6安全生产责任制度（1）项目经理责任制度1)本标段安全生产第一责任人，在经常性的工作中指定一名副职直接负责安全生产。2)保证国家和上级有关劳动安全卫生方针、政策、法令、指示在本单位（项目）的有效贯彻执行。3)负责建立健全适合于本单位（项目）的劳动安全管理规章制度，实行目标管理，采取一切措施，防止劳动过程中的人身事故，减少职业危害，保障安全文明生产。4)把安全工作列入议事日程，定期主持召开254、安全专题会议。在计划、布置、检查总结、评比工作时，要有安全工作的内容。5)按施工生产需要及时设置安全专管机构，大力支持安监部门的工作。6)组织领导开展安全大检查和各项专业检查工作，对查出的隐患指定专人限期解决。7)督促有关部门对新职工进行入厂安全教育；抓好特殊作业人员的培训，全员安全教育面百分之百，按规定要求持证上岗。8)组织对本单位伤亡事故和较大未遂事故的调查、分析、处理工作，并对其准确性、及时性负责。9)对重视或忽视安全工作的单位和个人给予必要的奖励或处分。10)对本标段的安全生产工作每半年进行一次总结考核，每年至少召开一次安全生产总结表彰会议。11)负责本标段的文明生产、环境保护领导工作255、。（2）项目副经理责任制度1)坚持“安全第一、预防为主”的方针、协助项目经理完成分管具体工作，开拓全项目劳动安全文明施工的新局面，努力实现安全生产管理目标。2)认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，从组织、管理、指挥生产经营方面对安全工作直接负责。3)在审查批准施工组织设计或施工方案时，要贯彻安全第一的思想，把好有针对性的安全技术措施关，并使之成为科学指导施工的依据。4)定期召开安全工作会议，总结分析安全生产动态，及时协调解决安全生产上的重大问题。5)在布置生产任务时，先布置安全工作，并责令有关部门跟踪检查执行情况。6)在深入现场或到基层检查工作时，应有检查安全工作的内容,若发现存有重大问题时，256、应责成有关单位限期解决。7)督促检查有关领导、各职能部门的安全工作情况和安全生产责任制贯彻情况，适时指导安全管理部门的工作。8)按照“四不放过”原则主持调查、分析、处理重大伤亡事故和重大未遂事故。9)组织领导有关部门开展安全大检查，及时消除重大事故隐患，督促解决尘毒危害，实现标准化作业，文明生产。10)组织全公司性的安全生产总结表彰活动，奖励先进。11)负责检查落实文明生产和环境保护措施。（3）项目技术负责人责任制度1)对本项目安全技术、劳动保护工作负全面技术责任。检查督促各有关职能部门，指导工作技术人员在开展本职工作中切实做好安全技术工作。2)组织编制、批准工程施工组织设计，包括安全措施和工257、业卫生，防尘、防毒、环境保护规划。3)贯彻上级颁发的安全规章制度，组织制定、修订和批准安全技术规章制度。在审批施工措施、技术设计报告时，应审核其是否符合安全技术、工业卫生和环境保护的要求。4)领导安全技术革新工作，推广安全生产先进技术，并对新工艺、新技术、新设备、新操作方法的安全技术进行鉴定和推广，提高机械化、自动化程度。（4）安全科责任制度1)在项目主管副经理领导下，对本单位安全技术负有组织、推动、督促、检查的责任。并组织开展各种安全活动。2)监督检查所属单位对安全生产、劳动保护、文明生产、环境保护政策、法令、决定的贯彻执行情况。3)汇总和审查安全技术、劳动保护措施计划；防尘、防毒措施计划，258、“三废”污染排放措施计划；并监督有关部门切实按期执行。4)正确掌握使用用于改善劳动条件的技改经费，并监督合理使用安全经费。5)参加新建、扩建、改建、临建工程项目，尤其是易燃、易爆物品仓库等施工组织设计的会审，参加永久性工程开工、竣工的检查、验收工作，使其符合安全要求。6)组织安全大检查，经常进行现场安全检查、监督，及时处理不安全问题，遇有危及人身安全的紧急情况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并立即报告领导研究处理。7)组织安全生产宣传教育工作，监督检查各单位新员工入厂三级安全教育和特种工种的安全培训。8)对所属安全部门进行业务指导，定期召开专业会议，总结安全生产经验教训，交流推广。9)参259、加重大伤亡事故的调查研究，坚持“四不放过”的原则，严肃处理，有权对事故责任者提出处理意见。对工伤事故按企业职工伤亡事故分类，分析统计标准，进行统计分析并及时上报，定期编写安全简报，事故通报。10)有权越级反映安全工作意见，对重大伤亡事故的处理不当，有权越级报告。11)督促检查有关部门和承包人按规定及时分发和合理使用个人防护用品。12)负责本项目安全管理工作及事故调查处理工作。13)负有对各工区和各部门有关施工生产的安全技术监督，检查责任。14)负责对工区或工程项目上的安全人员培训工作，使他们业务水平不断提高。（5）工程技术科责任制度1)负责编制新开工工程的安全技术措施计划；防尘、防毒工业卫生规260、划；负责校核各工区上报的年度安全技术、劳动保护措施计划。2)负责编制单项工程开工的安技措施，年度安全技术劳动保护措施计划。3)负责制定技术指标、施工规划、施工组织设计时，应重视施工安全、工业卫生、文明施工和环境保护的要求。4)参加调查研究伤亡事故和职业中毒、职业病发生的原因，并提出技术改进措施。5)参加安全检查，对重大不安全因素提出措施建议。6)制定生产计划的同时，并制定安全生产计划。7)在编制年度计划、生产计划时，应将安全技术劳动保护措施计划一并列入。8)在编制月计划时，同时列入承包人或安全、技术部门提出的安全劳动保护项目。（6）物资机械科责任制度1)负责制定、修订机械、电气各工种的安全技术261、操作规程，运行规程和维护制度。在施工机电设备进行改装、拆卸、修理时，应首先考虑安全问题，采取一切必要的安全措施并会同安全部门检查执行情况。2)审查机电方面的合理化建议，推广新工艺、新技术、采用新设备、新操作方法时，要审查其是否符合安全卫生要求。3)配合有关部门制定机电人员安全技术培训计划，组织机电技术人员对职工进行安全技术教育。做好对机电技术管理干部和机电特种工种工人的技术培训，考试等工作。4)经常与定期检查机电设备，特别是运输、绞车、超重、焊接锅炉、电气、通风防尘等设备的安全工作，使其经常处于良好状态。5)负责统计，调查分析，处理机电设备事故，提出改进措施并及时向有关部门上报，同时抄送安全部262、门。如涉及人身伤亡事故，应会同有关部门进行调查研究，并提出防止事故的技术措施。6)保证按计划及时采购安全装置、防护设备等物资，并负责验收、保管与发放。7)提供各种有危险性的材料、物资、设备的性能说明，无说明时，应提供有关部门的试验记录，并负责与施工、技术、安全保卫等有关部门研究，确定安全使用办法。8)制定易燃、易爆和化学药品等物资的保管储存安全规程及仓库防火措施。9)负责向搬运、装卸危险性器材的工人介绍有关安全注意事项，并监督与检查搬运、装卸的安全措施和安全设备。（7）综合办公室责任制度1)组织对新入厂员工一级安全教育，未经教育或考试不合格的，不准分配工作，对调换作特种工种的员工，应通知单位领263、导进行安全教育，并通过合格考试持证上岗。2)根据享受保健食品的工种范围，负责报送享受保健食品的工种人数。3)严格控制加班加点，注意劳逸结合。4)负责编制工人安全技术教育培训计划，对调任特种工种的工人须经安全考试取得合格证才能分配工作。5)经常对职工宿舍、食堂、办公室、公共设施等建筑物进行检查，并及时修缮，使其符合安全要求。炉灶的装置应符合安全要求，管理好生活用电和生活锅炉安全。6)监督搞好公共场所、食堂、宿舍、休息室、浴室、厕所的清洁卫生。7)负责防止职工食堂食物中毒。8)做好生活区、厂区和工程现场的安全保卫工作，维护施工现场区域秩序，负责组织对破坏事故、政治事故的调查、处理、统计和报告。9)264、负责对易燃、易爆、有毒等危险物品的保卫管理工作，并负责对守卫人员的审查工作。10)负责对火灾事故的调查处理统计上报。组织领导消防宣传活动，搞好群防群治。11)参加因交通运输造成的车祸事故的调查处理和对安全培训管理。12)组织防火防爆安全大检查，参加安全生产检查。（8）技术人员责任制度1)对本工区安全技术工作负技术责任。2)编制施工技术措施计划、生产计划的同时，编制安全技术措施计划， 并负责措施的实现。3)分项分部工程开工前，负责组织本单位技术人员研究设计意图及安全施工方法，并向职工传达贯彻。4)负责对本工区职工进行安全技术知识和规章制度的教育。5)经常深入工地检查各种机械、电气设备及工程建筑物265、的情况，发生问题及时解决。6)模范执行各项规章制度，不违章指挥，并能抵制上级的违章安排。（9）现场值班人员责任制度1)对分管范围的安全生产负现场管理责任。2)向班组布置任务时，先进行安全技术交底，经常向职工讲解安全生产知识和规章制度，有权制止违章作业。3)经常检查施工现场的安全情况，发现问题及时解决，遇有危及人身安全的紧急情况，有权先停止生产，并立即向领导汇报，研究处理，消除险情。4)经常检查防护装置、防护设施是否符合安全要求，并教育工人正确使用安全装置、防护设备、安全工具及劳保用品。（10）班组长责任制度1)安全工作的重点是班组，班组长要积极开展班组安全活动。2)负责对本班新员工（包括大、中266、专毕业生、实习生）进行班组三级安全教育。进行岗前安全培训，以老带新。3)值班长（工长）对本班范围内安全生产负全面责任，发现问题要及时解决。班（组）长有领导本班、组工人搞好安全生产工作的责任。教育班组工人正确使用个人防护用品。4)模范遵守安全规章制度，不违章指挥，发现违章作业及时制止，帮助新调工人学会安全技术操作方法，领导本班组过好安全活动日。5)按工人技术熟练程度及身体条件进行分工。6)组织开好班前班后会，经常交待安全注意事项，并对工作环境安全设备、机器工具进行详细检查，发现问题及时处理。7)严格执行交接班制度，建立安全记录，交接班时必须交接安全情况及存在问题。8)发生人身伤亡或未遂事故时，立267、即报告领导和安全人员，并参加事故分析会议，提出改进措施，积极防止事故。（11）工人责任制度1)上班前对自己的工作环境、使用的工具、机电设备等进行检查，有不安全情况，及时反映处理。2)自觉地遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥，积极参加安全学习及安全活动日。3）随时向领导和安监人员反映不安全和有害健康的问题，并对安全技术工作提出合理化建议，不断改善劳动条件。4)爱护设备、工具、安全装置、安全工具。不经许可不准随意拆除或挪动安全设施。爱护和正确使用防护用品。5)发生事故时应立即向班组长或领导报告。并保护好重大事故的现场。6)必须按领导所分配的任务去工作。268、听从班组长对安全生产的指挥，坚守工作岗位，不得擅自操作他人掌握的机器设备。（12）安全员责任制度1)在安监人员指导下，搞好本工区、本班组安全工作，经常向领导、安监人员汇报安全情况和存在问题。2)班前向班组工人交待安全，协助班组长检查工作场所、工具设备安全情况。3)工作中要经常进行安全检查，发现问题及时报告，并提出处理意见。4)督促班组长做好班后安全总结工作，开展表扬、批评。5)经常向班组工人进行安全教育，督促过好安全活动日。6)模范遵守安全规章制度，督促班组工人认真学习，严格执行安全规章制度，安全技术操作规程，发现违章者有权给予批评教育。有权制止任何人违章指挥和冒险作业，并及时向有关领导和安监269、人员汇报。遇有危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业，撤离人员，立即向领导汇报。6.7安全技术操作规程（1）施工人员安全防护1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗。2）进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。3）施工人员工作前不许饮酒。4）各种机械要挂安全技术操作规程牌。5）各种起重机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6）挖掘机等机械施工作业范围内不准站人或其他作业人员。7）各种机械不准带病作业。（2）施工现场防火1）项目建立防火责任制，职责明确，工程负责人为防火负责人，防火负责人全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2）工地270、仓库、油库等重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。3）职工宿舍严禁使用电炉，教育职工做好防火工作。4）氧气、乙炔瓶分开设置，使用时地面无易燃物。5）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器规定。6）施工应严格遵守厂区防火制度。（3）做好安全照明工作遵守合同规定，在各施工区、道路各生活区设置足够的照明系统。（4） 接地及避雷装置凡可能漏雨伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的效果。（5）油料的存放和运输油库设置在距离施工现场安全距离范围内，油罐上方搭建防雨防晒棚，并配271、置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的贮存和运输方法遵循国家有关规定进行严格管理。（6）安全信号在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括（但不限于）：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。负责维护承包人和为发包方设置的所有信号及标志。若监理人认为上述信号系统不能有效地保证安全，应按监理人的指示补充、修改或更换系统。项目部负责维修和保护施工区内所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。（7）照明及夜间1）需连续安排生产的项目，必须按要求作好夜间施工安全保护。2）作业区、施工道路、临时设施、生活区应有足够的照明度，并符合表16-1规定。3）在潮湿、272、易触、带电场所的照明电压不大于36V。4）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，建立定期检查制度。5）夜班人员要保证休息时间不低于8小时，不得在夜班时，在危险地段无照明部位和隐蔽部位休息。6）夜班时，避免单独活动。 最低照明度规定数值表 表9-1序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200（8）生产用电安全1）严格遵守水利水电机电安273、全操作技术手册的要求进行安全施工2）使用电动工具必须符合安全要求，检查绝缘、电线不准扭转和过度弯曲，线路经过道路或堆置材料地点，应避免挤压和磨损。同一开关上，禁止接用两个电动工具，电源和开关符合安全要求。3）10千伏及以下变压器装于地面时，设立离地心0.5米以上的高台，高压周围应装设栅栏，栅栏高度不低于1.7米，栅栏与变压器外廊的距离不低于1米，并挂“止步”、“高压危险”的标示牌。4）埋设的电缆应深埋0.51.0米，车辆通行地区应穿管保护，地面应设置明显标志，架空敷设的电缆、应支绑牢固。5）在有易燃、易爆气体的场所，电气设备及线路均满足防爆要求，能散发大量热量的电气设备不得靠近易燃物安装，必须274、时一定采取隔热、隔离措施。6）机电设备不得超铭牌使用和带病工作。各种机械监测仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）做到齐全、灵敏、可靠。7）严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或开关上通电使用。保险丝不超过荷载容量的规定，更不得以其它金属丝代替保险丝使用。照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必要保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5米以上的适当处，严禁在电线上挂其它物品。8）非电工不得从事电气作业，现场110V以上照明线路保证绝缘良好，布线整齐，电源线路不得破损。且应相对固定，并经常检查维修，经常有车辆通过之处，悬挂高度275、不小于5米。9）机电操作人员，应了解所操作的机电设备的构造原理，熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程。10）机电设备启动前，先检查基础是否稳固，转动部分润滑系统是否良好，制动器、离合器是否灵敏、可靠等。确认良好后，方可启动。联动机械应有明确的联系信号。如遇异常情况，停车检查，在特殊情况下采取紧急安全措施，并立即报告有关领导处理。11）机电设备在运转时，不得以手触摸转动或传动部分，也不得在运转中进行润滑或修理。各种机电设备必须按规定进行保养，定期检查，按我公司施工设备使用管理细则给设备标标识牌，写好交接班记录，按我公司施工设备维护保养、修理管理细则填写“施工设备技术状况登记表”、“主要零部件276、更换明细表”、“施工设备大（中）修理竣工验收单”和“施工设备性能检验项目表”。12）拌和站等施工设备应按照设备平面布置图及安装技术规范，由具备安装资质的队伍进行安装，由主管部门、安全监察部门、使用单位进行质量检查，试机验收确认后办理手续，设备试运转按空转试验和负荷试验程序，结合说明书进行，做好各项检验记录，根据试验情况填写“设备性能试验项目表”，分别移交设备管理部门，安装和使用单位。根据设备的技术要求和说明书，制定施工设备安全技术操作规程，操作、维修、管理人员应熟记并遵照执行。设备使用单位要做到“三定一证”（即定人、定机、定岗、上岗证）及机长负责制，保持人员稳定，要求员工做到“三好”（管好、用277、好、修好），“四会”（会使用、会维修、会检查、会排除故障）；“五定”（定点、定质、定期、定人、定设备），保证设备完好率和利用率。13）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物应设置接地或避雷装置。6.8安全生产应急预案（1）指挥机构及职责1）指挥领导机构成立生产事故应急救援“指挥领导小组”，由项目经理任领导小组组长，项目副经理任副组长，各部门及施工队负责人任领导小组成员，下设应急求援办公室，日常工作由安全科兼管，各施工队成立救援队伍。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，项目经理任总指挥，项目副经理任副总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥。项目经理不在时，由项目副经理278、任临时总指挥。指挥机构图见下图。2）机构及负责人职责指挥领导小组：负责本单位应急“预案”的审批；组建应急救援队伍，检查督促做好重大事故的预防措施和应急求援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥求援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求援请求；组织事故调查，总结应急求援经验教训。总指挥：组织指挥应急求援。副总指挥：协助总指挥负责应急求援的具体指挥工作。指挥领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理办公室负责人物资科负责人财务部负责人计划科负责人质量科负责人工程科负责人安全科负责人各施工队负责人及救援队伍应急救援指挥机构图279、安全科负责人：平时负责危险源的确定及潜在危险性的评估，发生重大事故时协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。工程科负责人：负责本单位的应急预案的制定、修订，发事故时负责技术处理措施及督促措施落实情况。质检科负责人：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。计划科负责人：负责编制处理事故的所需物质及费用报表，并对物质采购进行监督管理。财务科负责人：负责事故处理措施相关计划资金的落实，并收集、核算、计划、控制成本费用，降低资源消耗，对经营活动提供资金保障。物资科负责人：负责抢险救援物资的供应和运输工作。办公室负责人：负责现场医疗救护指挥及受伤人员分280、类抢救和护送转院工作，并负责治安保卫疏散工作。各施工队负责人：负责事故处置时生产系统、开停车高度工作，事故现场通讯联络和对外联系。并负责警戒及道路管制工作。救援队伍：为不脱产的专业救援队伍，平时针对危险目标，配备装备器材，并对信号做出规定。报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。（2）施工现场可能出现的应急问题1）塌方事故；2）消防事故；3）触电；4）翻车；5）机动车辆刹车失灵；6）食物中毒；7）特殊地质条件等。（3）塌方事故应急预案1）塌方事故的预防措施开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对软弱地带、存在滑坡和坍塌的边坡立即暂停开挖并及时上报，采取放缓边坡、衬281、砌支护或按监理工程师的指示执行。施工队在巡查中注意观察，以期防患于未然。一旦发现有异常现象，应找出原因并及早治理，尤其是大风、雨天时，更要及时查看有否险情，以便适时采取措施。严格按设计图纸进行边坡支护，并加强支护工作，确保支护跟上开挖进度。2）塌方事故的处置发生塌方事故立即上报施工队长。接报后，施工队长负责派调人员车辆前往现场，并立即上报领导小组。疏散边坡下方的人员，撤离机械设备。技术科根据现场情况，定出临时支护方案及安全措施，避免扩大塌方，并立即联系监理单位及设计代表，商议治理方案。塌方通常治理方法：a减载。将边坡上方的岩崩体挖除。b拦截。在岩崩体下方设缓冲平台、落石槽、拦石墙等，同时要注意282、在这些拦截构造物处填实泥土，以减少岩崩体对它们的冲击破坏。c支护、撑顶。在岩崩体出现的位置上将其保护或固定起来，以消除其不稳定的隐患。d插别。即在大块岩崩体上用大眼方式将粗钢筋或钢轨插入下部稳定岩体上，也可以在其外侧大一排孔眼，插入粗钢筋或钢轨等以阻挡其翻滚。e注浆、压浆或喷锚。用这些方法将有裂缝或隙缝的岩体或岩层连成整体，以免块石坠落。f采用SNS柔性防护系统。是以钢丝绳网、锚杆和减压环为主要材料构成的防护系统，其安全可靠性大，对于难于治理的大型岩崩是一种良好的对策。工程科调查分析塌方原因 ，做出报告上报领导小组。（4）消防事故应急预案为加强本单位的消防安全，预防火灾和减少火灾危害，保护人、283、财、物的安全，本着“预防为主，防消结合”的宗旨，切实做好防火、严灭火工作，结合本单位实际情况，特制定如下消防安全应急预案：1）消防事故预防措施建立各项防火制度，健全消防机构，开展定期和不定期的防火检查，及时消灭火灾隐患。根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，存放地点应明显，易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。建筑物和临时建筑的设计必须符合建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则和中华人民共和国消防条例的规定。各类消防用工器具设备，均应妥善加以管理，严禁挪作它用，并定期检查试验。宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。非经许可，严禁使用电炉。仓库内照明用灯泡不得超过60W，工284、具房和宿舍内不得超过100W。2）消防事故处置任何人发现火灾（爆炸）时，应立即向119报警，报警人员在报警时应同时说清着火（爆炸）地点、部位、燃烧物品、火灾状况等。同时向施工队长报告。施工队长接报后，立即向领导小组汇报，经理部所有义务消防成员必须无条件及时赶到现场，参加救火行动。全体在场工作为员、义务消防成员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥领导小组的领导下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，疏散次序按灭火救灾指挥部现场通知办。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。指挥部派调人员查看火情，掌握火势发展情况，285、随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源（氧气、乙炔等），指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散仓库物资，及时控制火势蔓延。在向119报警后，及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散周边职工和仓库物资，做好警戒工作。公安消防队到达后，及时向公安消防火场总指挥报告灾情，按统一步骤，组织职工贯彻执行，做好安全工作。现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区，实行道路封闭等。根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除安全隐患及路障，劝阻无关人员离开现场，286、维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。3）机电设备起火应急措施切断总电源用专用的灭火器进行灭火，严禁在带电情况下，泼水灭火。报告上级主管部门。安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。4）油罐车起火把油车总阀关上，油料着火不得浇水，应用灭火器、砂土、湿麻袋等物来扑救；如果车停在危险地段，周围有易燃易爆物品，应尽量把车开出危险地段的无人区；如无法控制火势，消防队员未到前，应对油车进行警戒，禁止车辆与行人靠287、近。安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。5）汽车电路着火应急措施电线着火时，应立即关闭电门，拆去一根畜电池电线，以切断电源；油料着火，不能浇水，应用灭火器、砂土等物扑救。安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。（5）触电应急措施1）如果发生触电事故时首先断开电源。如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。2）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。3）触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知120送往最288、近的医院。4）安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。5）总结经验教训，教育职工。（6）翻车应急措施1）翻车后，应大声呼救，争取救助人员；2）如有伤员困在车内，先用千斤顶、剪钳把伤员救出来，让其平躺在地上；3）马上进行抢救伤员、通知医院；4）坚持先救人再救车的原则。5）安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。6）总结经验教训，教育职工。（7）机动车辆刹车失灵应急措施1）驾驶人员要经常检查车况，下坡前应踩一下刹车检查一下，发现问题立即停车处理；2）车辆刹车忽然失灵，驾驶员要沉着冷静，尽可能利用地形等可利用条件进行减速，车辆驾驶到平坦处立即停车处理。3）安全科进行事289、故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。4）总结经验教训，教育职工。（8）食物中毒应急预案1）什么是食物中毒食物中毒是指食用了由细菌感染，或者被有毒物质（有机磷、砷剂、升汞）污染的食物，以及食用了食物本身的自然毒素（如毒蕈、毒鱼）等引起的食源性疾患。 发生食物中毒后，病人会出现呕吐、腹泻、头痛、阵发性腹泻、发烧和疲劳等症状。病情严重时感染痢疾时，大便里会带有脓血。症状的严重程度取决于误食病菌的种类和数量。这些症状可能在进食不洁的食品后半小时，或几天后发生。一般持续一到两天，但也可以延续到一个星期和10天左右。2）预防措施办公室组织对食堂工作人员进行预防食物中毒知识专项培训；要求食堂要建立健290、全内部食品卫生管理的规章制度，严把原料采购关，做好食物保管，保持食物新鲜，加工海产品要求烧熟煮透，凉拌菜保持新鲜卫生，生熟食物要分开，防止炊具交叉污染。具体应注意从以下5个方面入手，预防食物中毒。 食物原料变质。夏季气温高，鱼、肉、贝类等食品容易变质。如果在加工过程中不把它烧熟、煮透，这样中心部位的细菌就不会被杀死，就极容易变质，从而引起食物中毒。 食物存放时间过长。有的人认为食物存放在冰箱中很安全，其实细菌在冰箱中同样可以繁殖并污染食物。 生熟不分造成食物污染。生食品上常常带有大量细菌，如果盛装生熟食品的容器不分，熟食品就会被细菌污染，人们吃了被污染的食物，就会导致食物中毒。 生吃凉拌菜。夏291、季气温、湿度都比较高，案板、刀墩、容器上的细菌会大量繁殖，如果使用被污染的工具加工凉菜会使食物受到污染，进而导致食物中毒。 生吃水产品。水产品本身就带有大量的细菌，如果只用开水烫一下就吃，往往寄生在其内部的细菌还会存活，再加上运输、加工过程中的污染，很容易引起食物中毒。3）食物中毒应急预案设兼职医务人员，配备医务药箱。职工一旦发生或发现食物中毒，应立即通报办公室，办公室立即安排小车将中毒者送到医院进行救治，并办理有关治疗或住院手续，同时向指挥领导小组汇报。指挥领导小组接到报告后，应当及时向当地卫生行政部门报告，同时要详尽说明发生食物中毒事故的单位、地址、时间、中毒人数、可疑食物等有关内容。如果292、可疑食品还没有吃完，请立即包装起来，标上“危险”字样，并冷藏保存，特别是要保存好污染食物的包装材料和标签，如罐头盒等。同时立即封闭厨房各加工间，待卫生部门调查取证后方可进行消毒处理。安全科进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。（9）特殊地质条件应急措施1）应急准备建立应急抢险救灾队伍。组织建立抢险救灾应急队伍。抢险应急队伍针对滑坡、塌方地开展应急抢险演练，确保灾后应急救助手段及时到位。完善物资储备制度。建立物资储备库，专项用于医疗卫生、生活必需品、交通通讯等必要的抢险救灾物资，保证抢险救灾物资供应。提高职工防灾减灾意识。加强防灾、减灾知识的宣传，结合应急预案293、进行演练，增加职工的防灾减灾意识。2）特殊地质条件应急方案特殊地质条件如滑坡、塌方、塌坑、地震等突发性地质情况发生时，由项目经理部组成应急处理小组，如无人员伤亡事故发生，应根据突发地质情况，对危险的边坡、塌坑等存在地质风险的部位进行监测，并研究处理方案。对滑坡、塌方、塌坑进行挖除或填平，如不能及时处理则对现场设置警戒线并派专人看守，同时将现场地质情况反映给业主、监理等有关单位。如有人员伤亡事故发生，则首先对伤员进行抢救，按现场突发事件应急措施进行处理。（10）现场突发事件的应急预案项目部将根据施工过程中，进入施工现场的员工数量配备相应的医护人员及适当的急救、包扎药品，现场留有值班车以备急需。并294、执行如下程序：1）急救报告急救事项发生后，施工人员应立即向办公室报告并同时报告业主、监理、公司。若是人身伤害事故发生打120；火灾事故拨打119。2）急救现场处置有人受伤A.自己受伤保持镇定；请求别人护送到指定医院或拨打120急救电话接受急救，轻伤亦需要； B.他人受伤保持镇定；如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地（但自己必须处于安全环境）；打急救电话：120；安慰伤者，包扎伤口，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施；立即送医院抢救。3）急救事项发生后，现场指挥人员在保障人身安全的情况下采取措施防止事项扩大，减少财产损失。如需人员撤离出事地点组织人员从安全通道撤离现场。295、人员撤离现场和应急事项控制后，由办公室负责进行善后处理工作。4）如是事故造成急救，在抢救伤者的同时，对事故现场进行有效的保护，如设置围栏或拉警戒线等。6.9安全经费保障为进一步积加强企业安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本公司财务管理制度和资金运用制度的规定对本工程设置安全技术措施经费。设立安全生产经费专用帐户，独立建帐，专款专用。按施工合同总额提取不少于7的费用作为安全生产专项经费存入专用帐户。用于本工程安全文明生产技术设施的配置，以确保工程的安全文明施工。确保安全技术措施经费和反事故措施经费的及时提取和使用。积极采取措施，为职工创造符合国家规定的劳动安全卫生条件。职工296、安全培训费用由公司专门拨付。民工安全培训费用由项目部专款拨付。及时办理机械设备、施工人员保险。在进行施工计划、预算定额管理的同时，必须把施工安全放在首位，负责安排有关施工安全工作。在编制年度施工计划时，应组织编制安全技术措施计划，并做到与施工计划同时下达，同等考核。应确保安全技术措施计划经费的开支，并做到专款专用。6.10安全管理措施（1）防火安全措施1）工程施工期间，认真贯彻消防法，做好消防安全工作。2）在施工现场、车间、库房等部位配备适量的灭火设备、器材，进行消防安全教育和消防知识培训，成立业余消防队，消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、297、器材随时进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。3）各施工部位、仓库、修理车间、材料堆放场把防火安全列入议事日程，建立防火制度。消防器材存放地点要明显，易于取用。4）消防器材附近严禁堆放其它物品，严禁挪做它用，定期检查。5）仓库区内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素，需动火时，需有安全部门的批准，并采用防护措施。6）易燃易爆物品存放应按防火要求，按安全距离，通讯条件，贮存量规定存放，标明物品名称、性质、易燃标识和灭火方法、措施等。7）焊接时，焊接人员应站在所焊接件的侧面，以防焊花伤人，焊接现场应注意防火，焊接现场易燃物必须隔离。（2）高空作业安全措施1）凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可298、能坠落的高处进行作业，均称为高处作业，高处作业的级别：2米至5米时，称为一级高处作业；5米至15米时，称为二级高处作业；15米至30米时，称为三级高处作业；在30米以上时，称为特级高处作业。高空作业必须配戴安全带和防滑鞋。2）凡经医生诊断患高血压、心脏病者不得从事高空作业。3）六级大风以上时不得从事高空作业。4）八级大风时停止野外作业。5）高空作业前，不得饮酒，上下层交叉作业时，设置隔离层，防止高空坠物。不得抛掷工具和材料。6）三级高空作业应设置安全员进行监护。7）作业区的通道、坑口、孔、井和规定高处的临空面要有防护围栏或防护网，周围无杂物材料堆放，按需要配足照明。8）梯桥栏杆结构牢固，有条件299、的可制作标准式组装盘梯。9）从事高处作业人员，应经过安全技术培训，具备相应的防护知识，遵守安全规程制度。（3）交通安全措施1）各工区要健全完善交通管理规章制度，落实责任，自觉接受当地交管部门和项目部职能部门的指导监督，加强机动车辆驾驶人员的安全管理及教育，在控制人和设备的两个安全要素上切实做好工作。2）对车辆按周期保养维修，使其安全技术状况符合规定。驾驶人员坚持“三检”制度，及时排除隐患，避免设备带“病”运行。3）严格驾驶操作人员的管理，定期组织学习安全规程，经常性开展事故安全教育。禁绝酒后驾驶、超速超载；严禁疲劳开车和客货混装；狠刹无证驾车，禁止将机动车辆交给无证人员驾驶操作。4）装载机、推300、土机、叉车、翻斗车、汽车、起重机、工程车等机动车辆，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立，非本车人员也不得搭乘。5）厂（场）内所有机动车辆驾驶人员，必须经过安全培训，持有效证件驾驶，行驶速度由主管单位明确限制。6）用于施工现场接送人的大小货车，必须确保驾驶人员和车辆的安全技术状况良好，汽车四边槽梆不低于1.2米，并有二根金属连接与大箱两侧连牢。（4）洪水和气象灾害的防护根据气象预报和发包人提供的水情做好洪水和气象灾害的防护工作，编制防洪预案，一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。（5）使用民工安301、全措施1）为防止民工伤亡事故，应认真执行国家有关安全生产的方针政策和民工、临时工、聘用人员安全管理暂行规定。2）对临时工或与正式职工混合编班的民工，必须坚持先教育后上岗的规定。技术较复杂的工作不得安排民工独立承担，有毒有害或危险较大作业，必须有熟练的技术工人领导指挥，用人单位应提供相应的劳动保护用品。（6）卫生防疫1）工地环境卫生应纳入施工计划，达到干净、整齐、简洁、美观的目标。2）办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所布置合理，通风明亮。3）食堂保持内外环境整洁、定期消毒，食堂管理制度落实，责任明确。4）工地现场设立医务室，医务人员不定期为工地职工宣传医疗卫生保健常识。5）防止各种传染病的传播，增强302、职工身心健康。（7）防火防盗1）项目部成立防火、防盗治保小组，项目经理任组长，每个班组指定一名兼职治保人员负责治安管理，工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。2）施工现场配备防火、消防设施，工地作业危险区设置防火须知牌，重点单位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。3）油库、木工间、危险物品、土工布及仓库内严禁吸烟，配备专用消防器材，及时清理刨花、木屑、擦机布，不允许在工地烧毁或工地取暖和烘干衣服。4）水泵、电源线不得破损,有良好的接零保护装置，单独安装漏电保护器，灵敏可靠。5）特殊工种，持证上岗，严禁违章操作。（8）宣传教育1）为使施工现场保持良好的303、生产环境和施工秩序，以达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的，必须把安全生产的宣传教育贯穿于工程建设全过程，并采用多种方式加大宣传力度。设置各种图牌，图牌规格统一，外表美观，字迹端正。2）加强对职工的政治思想教育，严格劳动纪律，遵守操作规程，正确使用个人劳保用品，保证安全生产，开工前对职工进行安全施工管理有关规定的宣传教育。3）定期组织安全文明施工检查，对不文明施工和野蛮施工的现象和突出的问题，重点处理，深刻教育。7.文明施工保证体系和措施文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态；文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范304、各项目施工管理，工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗；文明施工不仅可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。7.1文明施工管理目标我公司在本工程文明施工管理目标：按发包人约定文明工地要求实施。7.2文明施工管理组织机构的设置成立以项目经理为组长、项目副经理和办公室主任为副组长、各科室各工区负责人为成员的现场文明施工管理领导小组，领导和管理工地的文明施工工作，文明施工组织机构框图如下：项目经理项目副经理综合办公室各工区负305、责人各科室负责人施工工区施工班组文明施工组织机构框图7.3文明施工保证体系文明施工保证体系工作保证组织保证检查保证执行文明施工管理办法和检查评分标准制定岗位责任制项目经理编制施工总平面布置图项目副经理生产技术科按平面布置图堆放材料图实相符，散料成方，型材成垛设备材料科机械设备及时清洗保养悬挂设备标牌和操作规程标牌工长组织自检，操作人员持证上岗临建施工符合规定，各作业面材料堆放整齐，做到工完料清工程科反 馈保证现场道路通畅，管理人员佩戴胸卡，厨/厕卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、常明灯，进行全员文明施工教育，维护社会治安，注意环境保护检查情况汇报，提出整改及奖惩意见综306、合办公室每日检查，文明施工领导小组周五检查综合办公室综合设专职安全员进行施工安全日常管理，确保临时用电及施工安全防护措施落实安全科日常与定期检查相结合文明施工保证体系图7.4文明施工责任制项目部建立文明施工管理责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐，经常进行文明施工检查。公司文明创建领导小组在工程开工之前就着手制定文明施工计划，落实文明施工管理责任人。根据公司给项目部拟定的文明施工管理目标，督促项目部落实文明施工管理人员，各项工作均落实到人，使职工明确各自的职责，各项工作的开展做到有计划、有实施、有检查。为了加大对工程的管理力度，项目部逐一与各个工区签定安全、文明施工责307、任状，加强每一个员工的文明施工创建意识，促使每个员工都承担起文明创建的责任。主要制度如下：（1）个人岗位责任制：根据文明施工建设需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。（2）经济责任制：依据相关人员的文明施工需要列入到经济考核中，实行检查与考核。（3）检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。（4）奖罚制度：根据公司奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。（5）持证上岗制度：施工现场所有施工人员，分别制作卡片，填写姓名、职责和牌号等，挂牌持证上岗。7.5文明施工管理组织措308、施（1）文明施工制度1) 文明施工列为本工程主要内容之一，制定出以“方便职工生活，有利生产施工”为宗旨的文明施工制度。2) 搞好文明施工宣传与落实工作，在施工现场设置宣传横幅，挂牌施工，标明施工总平面布置位置、工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。3) 本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道通畅；施工中无管线事故，施工中无重大伤亡事故，施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须做好挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料309、设备必须堆放整齐合理，必须开展创建文明的思想政治工作。4) 施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。5) 实行施工现场平面管理制度，各类准备工程设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报项目监理审批，未经批准，不得擅自更改总平面布置或搭建其他设施。6) 工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。7) 施工中严格按照项目监理审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到310、工完场清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。8) 设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内、外的环境保洁工作。9) 工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。10) 项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。（2） 对现场场容管理方面的要求1）成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员。2）工地主要出入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照