1、15万全现浇框架结构建筑落地式钢管卸料平台专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据42.工程概况42.1设计概况42.2卸料平台概况43.施工准备53.1技术准备53.2人员准备53.3材料准备73.3.1钢管73.3.2扣件73.3.3脚手板83.3.4多层板83.3.5安全网83.5机具准备84.施工安排85.施工方法85.1卸料平台设计85.2卸料平台的搭设95.2.1搭设顺序95.2.2搭设要点95.3卸料平台的检查、验收105.3.1验收内容105.4卸料平台的拆除115.42、.1拆除顺序115.4.2拆除要点116.安全保证措施126.1安全技术措施126.2安全管理措施127.应急预案147.1应急预案目的147.2适用范围147.3应急救援组织机构与职责141、应急准备和响应领导小组142、应急救援领导小组职责147.4施工现场应急处理设备和设施157.4.1急救箱151、急救箱的配备152、急救箱使用注意事项167.4.2其他应急设备和设施167.5突发事件应急响应167.5.1物体打击事故167.5.1.1预防技术措施167.5.1.2应急救援措施167.5.2高空坠落事故167.5.2.1预防技术措施167.5.2.2应急救援措施177.6项目事故应急救3、援流程177.7应急准备和应急响应相关电话187.8应急准备和响应线路图187.9应急救援物资188.卸料平台受力计算191.荷载的计算：202.抗弯强度计算203.挠度计算211.编制依据表1-1编号依据类别依据名称版本备注1相关文件要求xxxx工程施工组织设计2006年04月20日2xxxx工程施工总承包合同2005年11月25日3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号4住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号56789相关图纸xxxx工程施工图纸2005年11月10日10图纸会审、设计变更2006年03月30日11相4、关规范、规程、标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业12建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614xx市建设工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方15建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-20122.工程概况2.1设计概况本工程总建筑面积151168m2，全现浇框架结构，建筑物总高度99.9m。2.2卸料平台概况目前工程主体结构已施工至地上三层，根据现场施工需要，共搭设10个钢管落地式卸料平台，用于满足各层物料周转工作。表2-1编号结构形式搭设部位使用楼层平台尺寸(m)搭设5、高度基础情况1落地1-71-9轴/1-A轴1层-5层(-0.60m-17.32m)4.83.6(17.28m2)17.92m不需支撑21-31-4轴/1-K1-J轴不需支撑31-141-15轴/1-K1-J轴不需支撑41-51-6轴/1-K1-L轴1层-3层(-0.60m-8.92m)9.52m必须支撑51-111-12轴/1-K1-L轴必须支撑61-41-5轴/1-G1-H轴5层-8层(21.52m-31.32m)9.8m必须支撑71-101-11轴/1-C1-D轴5层-10层(21.52m-38.32m)16.8m不需支撑81-61-7轴/1-N1-P轴不需支撑91-31-4轴/1-K1-6、J轴不需支撑101-141-15轴/1-K1-J轴5层-8层(21.52m-31.32m)9.8m必须支撑3.施工准备3.1技术准备技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制，务必做到方案切实可行有效。逐级进行交底，项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底（双方安全生产管理人员签字），技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。高处作业中的安全技术措施及其所需料具，必须严格按照施工方案中所列的料具采用。3.2人员准备3.2.1总包单位管理人员的配备及职责序号姓 名项目职务岗位职责1项目经7、理对工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任，负责组织危大工程验收。建立健全本项目的各项管理制度。完善内部基础管理，指导下级工作，奖优罚劣。2项目总工组织专项方案的编制，负责方案的审核，组织危大方案论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，参加危大方案的实施验收，对不合格项，制定纠正预防措施。3项目副经理负责工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。4安全总监对工程施工全过程的安全、文明施工进行监督检查、核对各项安全管理制度及施工方案的执行情况，对作业人员进行安全教育，施工过程中进行旁站或过程巡检，对存在重大安全隐患的情况，有权下令停工整改。58、质量总监认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。6技术员编制工程施工方案，进行方案交底，对施工现场所出现的问题提出技术处理措施。78工长负责专项施工方案的具体实施，对人员、材料、机械设备进行统筹安排，实施前对工人进行安全和技术交底，实施过程中加强过程监督，安装完毕要按照施工规范和方案要求进行验收，同时做好预检记录。910资料员负责收集整理施工资料。11试9、验员负责项目试验相关工作。12材料员负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案要求，对经检验证明不合格材料，应及时组织退场。负责组织监控模架工程中涉及到的物资质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制定物资采购供应方案和计划，审定合格厂商，统筹协调全线物资的采购供应。13安全员监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识10、教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。1415质检员认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。3.2.2分包单位管理人员的配备及职责操作人员基本条件为工作认真负责,按上岗要求的技术业务11、理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。表3-1序号工种人数备注1木工5模架材料倒运2架子工6负责落地平台搭设3安全员1负责平台的安装倒运安全管理3.3材料准备采用符合碳素结构钢（GB/T700）中的牌号Q235钢标准的钢材。表3-2序号材料名称型号规格数量备注1钢管6m根742落地平台架体4m根4952密目网2000目m2252防护网3脚手板4000*250*50m756平台板4多层板15mm厚m2252平台侧面硬防护5扣件直角扣件个2528杆件扣接3.3.1钢管钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤12、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前，对钢管、扣件及紧固件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。3.3.2扣件扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件应经过65Nm扭力距试验，各部位不应有裂纹。3.3.3脚手板脚手板采用4000250513、0mm规格的标准木跳板，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB50005)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。3.3.4多层板采用15mm多层板外围护防护，必须使用正规厂家的产品。3.3.5安全网安全网采用2000目密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。3.5机具准备施工用具：电动扳手，梅花扳14、手；安全防护用具：安全带、安全帽。4.施工安排表4-1卸料平台编号使用楼层计划搭设时间计划拆除时间使用天数1#A区裙房：1层-5层2014年10月2日xx年1月15日1062#3#4#B区裙房：1层-3层2014年10月2日2014年12月2日635#6#A区裙房：5层-8层2014年12月15日xx年4月25日1327#8#B区裙房：5层-10层2014年12月15日xx年5月15日1529#10#B区裙房：5层-8层2014年12月15日xx年4月25日1325.施工方法5.1卸料平台设计表5-1平台编号尺寸主要技术参数限载步距h(m)横距l(m)纵距b(m)承重横杆间距连墙件设置最高搭设15、高度H(m)1#4.8m3.6m1.51.20.90.3抱柱拉结17.92m2t2#3#4#9.52m5#6#9.8m7#16.8m8#9#10#9.8m图5-1 卸料平台平面示意图5.2卸料平台的搭设5.2.1搭设顺序铺设立杆基础脚手板搭设扫地杆按错步要求搭设立杆搭设横杆搭设下部剪刀撑往上继续搭设立杆、横杆、剪刀撑、连墙杆（与柱子连接）满铺作业层脚手板、护身栏杆、多层板硬防护、安全网。5.2.2搭设要点5.2.2.1卸料平台搭设在混凝土楼板（首层楼面、五层屋面）上，立杆底部通长顺铺不小于200宽5cm厚木脚手板，必须平整。内外立杆加绑扫地杆，扫地杆离垫板20cm。5.2.2.2立杆纵距、横距16、横杆步距、横杆间距必须符合方案要求。相邻立杆接头应错步设置，接头位置距大横杆距离不大于1/3步距，采用对接扣件连接，立杆垂直偏差不大于架高的1/200（5mm/m），立杆底部200mm处设置通长扫地杆。横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，接头位置距立杆距离不大于1/3立杆纵距，采用对接扣件连接，大横杆水平偏差不大于架子总长度的1/300（10mm/3m），且不大于50mm。5.2.2.3卸料平台必须在四周设置剪刀撑，自下到上满搭，与水平方向成4560角，且随同平台架子17、一起搭设，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.2.2.4为保证落地式卸料平台的稳定性，搭设时需在各层横杆步距节点处与相近框架柱拉接牢固（每层两道，上下各一道），无法与柱子抱接时采用钢管与每层主梁抱接，每层设置一道水平剪刀撑，设在竖向剪刀撑顶部交点平面位置处。5.2.2.5由于4、5、6、10卸料平台的搭设位置临近后浇带，所处楼板的承载能力低，需分别在以下各层相应位置搭设钢管支撑传递荷载，直到后浇带18、浇筑完毕，楼板承载力达到设计要求方可拆除。钢管支撑架搭设尺寸及构造要求同上层卸料平台架体。5.2.2.6在操作层上满铺脚手板，外侧设1.5米高15mm厚多层板做硬防护以及防护栏杆，栏杆高度为1.5m，外侧满挂绿色密目安全网。平台以下每隔10m设置一道水平安全网，架体刷黄色油漆，剪刀撑涂刷红白色警示漆。5.2.2.7各杆件相交处伸出的端头均应大于10cm，以防止滑脱。5.2.2.8在所有卸料平台的醒目位置悬挂警示牌，注明堆载要求（总重量2吨，高度1.2米）以及不同材料堆放的具体数量要求，使用时严格控制堆放材料的重量和高度不超过设计要求。放置在平台上的物料要均匀放置，使平台受力均匀，并设专人加以监19、督。5.2.2.9根据安全计算书（见后）中对扣件的抗滑承载力的验算结果，要求在本支撑架最上一步的水平杆与立杆连接时采用双扣件连接。5.3卸料平台的检查、验收5.3.1验收内容5.3.1卸料平台搭设前对所使用的材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网应认真检查，符合规范规定要求的合格材料方可使用。严禁使用裂缝、变形、滑丝的扣件和腐朽的跳板。 5.3.2设前对座落在结构楼板上部分的卸料平台，应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设。5.3.2验收标准序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪、水平尺同跨内、外大20、横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角4560角尺6脚手板外伸长度对接130a150卷尺搭接a100卷尺5.3.3验收程序及人员项目负责人组织验收，验收人员应包括：建设单位项目负责人或技术负责人；施工单位项目负责人或授权委派的技术人员、项目技术负责人、安全负责人、质量负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员、工长；监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工，并在验收部位明显位置设置验收标识牌，公示验收时间、具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。搭设期间安全管理人员应加强巡视检查，21、严格按方案要求搭设，防止违章作业。停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。5.4卸料平台的拆除5.4.1拆除顺序遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，与搭设顺序相反。5.4.2拆除要点5.4.2.1拆除前应全面检查扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，经批准后方可根据拆除顺序进行拆除。5.4.2.2拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，所有连墙杆应随架子逐层拆除，严禁整层或数层拆除。5.4.2.3卸料平台拆除时应统一指挥，相互呼应。5.4.2.4构配件严禁抛掷，用塔吊、施工升降机，工具袋上下传递。5.4.2.5架子拆除后，各种材料、配件等应及时运到指定地点并按规格码放整齐，然后进行现22、场清理，做到工完场清。6.安全保证措施6.1安全技术措施6.1.1制作安装卸料平台的所有材料必须是合格产品，有产品合格证，使用前应经过严格挑选。6.1.2卸料平台搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。6.1.3卸料平台架子搭设、拆除时，必须划定工作区域，设专人监护，禁止一切非操作人员出入。对各类构配件（钢管、扣件、工具）上下传递采用塔吊或施工升降机传递，严禁抛掷。严格按卸料平台搭设方案、搭设程序、尺寸进行搭设，及时与结构及卸料平台拉结，以确保搭设过程的安全。6.1.4横杆应在立杆内侧设置，以保证剪刀撑与立杆连接，每一步的大横杆必须四周交圈，用直角扣件固定。6.1.5设脚手板时，不得有探头板、23、飞跳板，并应与横向水平杆可靠拉结，防止滑动。卸料平台操作层外侧立面满挂绿色密目安全网，操作层除满铺跳板外，下面必须设水平兜网（大眼安全网）。6.2安全管理措施6.2.1每次安装完毕后必须经验收合格后方可使用。6.2.2在使用过程中任何人不得随意拆除卸料平台的任何构配件。6.2.3卸料平台不得与外双排操作架有任何拉结。6.2.4卸料平台操作人员必须固定，不得随意更换搭设人员。6.2.5卸料平台上不得长时间堆放材料，应该随堆放随运走。6.2.6严禁夜间使用卸料平台倒运材料。6.2.7六级及六级以上大风和雾、雨天应停止卸料平台作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施。遇有六级（含）以上强风，浓雾等恶劣天气24、，必须停止卸料平台安装作业。6.2.8施工前，应对所使用的材料进行检查验收，不合格的严禁使用。分类码放、堆放整齐、平稳，场地不得有积水。6.2.9架子工必须持证上岗，佩带安全带、安全帽、工具袋，穿防滑鞋，严格按防护标准进行防护，平台上最多允许两个人同时工作。6.2.10卸料平台必须经检查验收合格后方可投入使用，施工中严格按设计的荷载要求进行限载（2t），并在安全交底及标识牌中明确限重及不同材料堆放的具体数量，不得超载，未经批准，严禁随意拆除任何杆件。本工程卸料平台的最大允许装载量为2000kg，必须在卸料平台上按照下表所列内容挂牌标明，任何情况下都不许超过此规定。表6-1序号名称规格单件重量(25、kg)数量1盘扣架钢管 483.5（2.4m）14.02142根 483.5（1.2m）7.41269根 483.5（0.9m）3.97503根2普通钢管 483.5（6m）63.8786根 483.5（4m）43.87129根 483.5（2m）23.87258根 483.5（1.5m）1.53.87344根3钢包木3m30.8833根2m20.81250根4扣件对接1.881063个直角1.341492个旋转1.491342个5U托T3868.3240根615mm模板0.9m1.8m0.91.83411张2.42m1.22m2.421.223225张注：以上材料限重按单种材料计算得出6.226、.11卸料平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度必须低于护栏高度。6.2.12严禁有心脏病，高血压，恐高症、脑血栓等病人进行操作安装作业。6.2.13拆除卸料平台时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。6.2.14严禁操作工人酒后作业。7.应急预案7.1应急预案目的为了预防或减少潜在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响和对环境的影响，对可能出现的倾覆、高空坠落、进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。7.2适用范围适用于在卸料平台搭设、使用及拆除过程中，可能出现的生产安全事故或紧急情况的预防和处理。7.3应急救援27、组织机构与职责1、应急准备和响应领导小组组 长：副组长：组 员：应急准备和响应领导小组办公室设在安全部，值班电话：-*。2、应急救援领导小组职责组长职责：应急准备总策划，应急响应总指挥，确保人员到位、设施到位、资金到位。副组长职责：协助组长进行应急准备策划并组织实施，紧急情况发生时，按方案、预案各就各位进行现场指挥。组员职责：参加应急准备策划工作，并在实施过程中进行指挥、检查、记录等，紧急情况发生时，尽快各就各位组织相关人员进入响应程序，正确进行现场处置。组员按其岗位职能分工。现场抢险组：义务抢险小组10人职 责：组织实施抢险行动，并及时报告抢险进展。寻找受害者并转移至安全地带。抢运现场物资，28、负责抢险后的现场恢复。技术支持组：职 责：根据事故特点，及时向组长提供科学的技术方案，指导应急行动的正确实施。提出抢险、抢修的技术措施。对事故原因进行分析，提出补救措施，避免同类事故发生。警戒保卫组：职 责：负责现场的警戒，设置事故现场警戒线，组织无关人员进入现场，保护抢险人员安全，维持现场秩序。负责现场车辆的疏通，引导抢险人员及车辆进入，保持道路通畅。医疗救护组：职 责：负责现场伤员的救护工作，在外部救援机构到达前，对受害者进行必要的抢救。协助外部救援机构将受害者送至医疗机构。后勤保障组职 责：负责调集、提供抢险物资。保障人员必需的防护、救护及生活物资的供给。负责解决抢险人员的住宿。通信联络29、组：职 责：负责消息的转达，确保与公司及外部相关机构的联系畅通。发生事故第一时间通知应急小组成员。善后处理组：职 责：负责做好受害者家属的安抚工作。协调落实受害者住院费及怃恤金问题。7.4施工现场应急处理设备和设施7.4.1急救箱1、急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2、急救箱使用注意事项(1)有专人保管，但不要上锁。(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。(3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。7.4.2其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故30、，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。7.5突发事件应急响应7.5.1物体打击事故7.5.1.1预防技术措施（1）卸料平台安装作业时，指定专人指挥、监护，出现物体坠落险情，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（2）平台内放置顶板支撑构件时必须按照限重牌上的规定合理放，严禁超重。构件放置高度必须低于平台栏板高度，当发现构件高度大于栏杆高度时立即停止起吊，待构件清除满足要求后开始吊运材料。7.5.1.2应急救援措施（1）施31、工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。要求工人时刻保持安全防护意识。（2）在平台安装施工危险区域地面上悬挂对口警示标志，设专人监护。任何人严禁进入平台安装区域施工作业。（3）当平台安装过程中发生物体坠落，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置。（4）对伤员进行现场急救处理。（5）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。（6）按规定上报有关主管部门请求救援。7.5.2高空坠落事故7.5.2.1预防技术措施（1）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处32、作业人员应持证上岗。（2）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（3）高处作业人员佩戴的安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。7.5.2.2应急救援措施当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，33、应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送将台医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的将台医院治疗。（3）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取用木板等材料，34、在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（4）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近将台医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.6项目事故应急救援流程7.7应急准备和应急响应相关电话表7-1序号岗位应急电话备注1项目应急值班室电话内部2公司应急电话内部3应急救援小组组长内部4应急救援小组副组长内部5现场抢险组长内部6技术支持组长内部7警戒保卫组长内部8医疗救护组长内部9后勤保障组长内部10通信联络组长内部11善后处理组长内部12项目应急医院电话外部13急救中心电话120、999外部14火警电话119外部15匪警电话135、10外部16自来水公司保修电话96116外部17供电急修电话95598外部18通信光缆急修电话112外部19燃气报修中心96777外部7.8应急准备和响应线路图7.9应急救援物资主要应急救援物资设备表 表7-2序号材料设备名称单 位数 量存放位置1小车台2现场2灭火器个15现场3药箱及药品个/批2办公室4对 讲 机部5现场5担 架副2办公室8.卸料平台受力计算（项目根据实际选型进行计算,注意根据实际使用钢管截面型号选用相应计算参数，本例以48.3*3.6钢管为例。）落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JG36、J 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为17.9m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重0.35kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载2.00kN/m2，施工活荷载2.00kN/m2。地基承载力标准值7kN/m2，基础底面扩展面积0.25037、m2，地基承载力调整系数0.40。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48.33.6。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.26cm3；截面惯性矩 I = 12.71cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.3500.300=0.105kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 2.0000.3038、0=0.600kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+0.600=1.200kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.105=0.126kN/m活荷载 q2 = 1.400.600+1.400.600=1.680kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.126+0.1171.680)0.9002=0.169kN.m最39、大支座力 N = (1.10.126+1.21.68)0.90=1.939kN抗弯计算强度 f=0.169106/5260.0=32.21N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.105kN/m活荷载 q2 = 0.600+0.600=1.200kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.105+0.9901.200)900.04/(1002.06105127100.0)=0.316mm纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、横向支40、撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.94kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.873kN.m最大变形 vmax=1.220mm最大支座力 Qmax=8.484kN抗弯计算强度 f = M/W =0.873106/5260.0=165.90N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要41、求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.48kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.16817.920=3.007kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)42、： NG2 = 0.1501.200=0.180kN(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.3500.9001.200=0.378kN(4)堆放荷载(kN)： NG4 = 2.0000.9001.200=2.160kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.725kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.0000.9001.200=2.160kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力43、设计值，N = 9.89kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 5.06 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.26 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 2.505 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a 44、= 0.20m； h 脚手架步距；h = 1.50m；计算结果：l0=4.340m =4340/15.9=272.950允许长细比(k取1) 0=272.950/1.155=236.320 250 长细比验算满足要求!=0.098=9894/(0.098506)=199.011N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 39.58 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.89 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = （若为结构楼板，则按设计提供的承载力带入，若为回填土地基则按下式进行承载力折减。）地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 地基承载力的计算不满足要求的搭设回顶支撑架，提高地基承载力!