1、120万吨年催化裂化装置仪表检修安装工程施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月审 查 表单位会 审 意 见 及 签 名机动处专业主管项目主管目 录1. 编制说明11.1. 工程简介11.2. 适用范围12. 工程概况12.1. 现场情况12.2. 施工工期安排12.3. 主要实物量22.3.1. 主要材料22.3.2. 仪表设备23. 编制依据33.1. 标准、设计技术文件33.2. 施工现场条件33.3. 供货方随机技术文件34. 施工程序35. 施工方法、技术要求和质量标准45.1. 施工准备42、5.2. 施工方法及技术要求46. 进度计划86.1. 材料、设备到货计划86.2. 施工计划进度网络97. 资源计划97.1. 项目组织结构97.2. 人力资源计划108. 质量管理措施118.1. 质量管理体系118.2. 质量保证措施118.3. 质量控制点128.4. 检试验计划129. HSE措施139.1. 建立QHSE管理机构139.2. 工作危害分析（JHA）记录表149.3. 安全技术措施149.4. 环境保护措施149.5. 施工现场应急预案159.5.1. 仪表分公司成立现场应急小组159.5.2. 应急程序1510. 施工设备机具及措施用料计划1510.1 施工机具153、10.2 检测器具1610.3 措施用料1611. 施工设施及施工平面布置161. 编制说明1.1. 工程简介2013年XX分公司120万吨/年催化裂化装置仪表检修由XXXX仪表分公司承担，内容包括：DCS系统升级涉及的卡件更换、系统组态、系统调校；SIS系统更新涉及系统拆复、安装、调校；分馏塔更换、余热锅炉更新等涉及仪表自控系统的保护性拆复、检查、调校；主风机、透平压缩机相关检测仪表保护性拆复、检查、调校；烟机入口高温蝶阀控制系统的改造；烟气激光分析仪改造；现场变送器校验、调节阀修理等。为确保安全、优质、按期顺利完工，特编制仪表检维修施工技术方案。1.2. 适用范围适用于120万吨/年催化裂4、化处理装置2013年检修中仪表安装、相关设施的安装、电缆敷设、DCS组态、调试，系统联校，以及调试合格后，投入生产运行。2. 工程概况2.1. 现场情况120万吨/年催化裂化处理装置是建于上世纪七十年代的老装置，现场设备有反应器、再生器、分馏塔、精制塔、风机系统、压缩机系统等。本次检修涉及面广，施工环境复杂，多为交叉作业，仪表保护性拆复量大，安全为施工管理的重中之重，要求做到全面的安全监督，确保不留隐患。2.2. 施工工期安排根据XXXX公司制定的“120万吨/年催化裂化处理装置检修进度计划”，2013年6月20日开始进入前期仪表的保护性拆除，联锁仪表的送检，控制系统升级改造；2013年7月15、日至2013年8月15日完成控制系统升级改造，现场仪表设备的修理和安装；2013年8月16日至2013年至8月23日完成仪表调试、联校工作，确保120万吨/年催化裂化装置开工运行。2.3. 主要实物量2.3.1. 主要材料序号名 称数 量序号名 称数 量1槽式桥架200节11控制/计算机电缆、电线18000米2槽盒弯通41个12电线1160米3各种型钢2006米13补偿电缆400米4各种无缝钢管936米14防爆挠性软管接头及引入装置75套5镀锌管3350米15管接头、管件等370件6阀门142只16电器材料配件 2665个7防尘防水接线箱1417钢板15m28各种螺栓柱934个18防爆接线箱76、个9各种螺母1868个19仪表保温箱2个10法兰237个202.3.2. 仪表设备序号名 称数 量序号名 称数 量1压力变送器90台7调节阀、执行机构104台2差压变送器73台8可燃（有毒有害）气体报警器23台3物位变送器40台9安全隔离栅36台4计量仪表45台10温度变送器19台5热电偶（热电阻）136支11分析仪5台6过滤减压器及定位器31台12各类仪表机柜、操作站、工程师站28台上述所列实物量为依据检修工单、设计图纸中的设备规格和材料表进行统计得出，施工过程中可能发生变更或增补按照施工中实际发生的签证单、变更单另行统计。3. 编制依据3.1. 标准、设计技术文件本施工方案依据自动化仪表工7、程施工质量验收规定GB 50093-2013。3.1.2石油化工设备维护检修规程 第七册 仪表 2004版。3.1.3石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-1996。3.1.4石油化工仪表工程施工技术规程SH/T 3521-20073.1.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3503-20073.1.6石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 3543-20073.1.7XX设计有限公司的设计图纸JL-LB12CEO1028、JL-LB12CE01019等相关的仪表设备生产商提供的技术资料。3.2. 施工现场条件由于仪表现场施工总是要等到其他工种把仪表的管架、孔板、取8、压口、调节筏等位置确定后才能进行施工，故要求仪表施工员、现场计划调度要及时与其他工种施工员、计划调度员等密切沟通、联系，发现符合仪表施工条件的位置，即安排进行施工安装。现场各工种交叉作业，为安全起见，现场口头交底时间点要清晰、准确，避免在不恰当时间点作业。3.3. 供货方随机技术文件120万吨/年催化裂化处理装置检修中涉及仪表厂家提供的各类仪表资料：包括仪表说明书、技术资料等文件留给仪表催化班保存，便于今后随时查阅。4. 施工程序按如下顺序递进：DCS系统卡件更换、系统检查现场仪表拆除、送检施工准备 转下图 控制系统供电、接地检查，DCS上电、系统升级、测试新增电缆桥架安装、测量仪表、调节阀等9、修理接上图转下图仪表信号线接线、检查、回路校验新增电缆线敷设、现场仪表安装接上图 转下图控制系统系统投入正常运行仪表调试联校、报警联锁试验接上图 转入日常维护 5. 施工方法、技术要求和质量标准5.1. 施工准备.组织施工技术人员熟悉设计图纸、资料，参与设计交底和图纸会审，组织编制施工技术方案。.组织参与施工人员进行技术安全交底，填写技术安全交底卡“ZTJ-08-01”。.准备仪表库房，调校室，加工预制场地及材料配件堆置场，配置相应的计量器具，校验仪器及施工工具。.甲、乙双方会同供货方一同进行材料、设备、配件验收，做到材质、规格、型号符合设计要求，质保证书或合格证齐全，并与实物核对无误，及时填10、写验收单，相关资料收集齐全，为做交工技术文件作好准备。.DCS升级改造涉及的卡件、软件停工前应落实到位，系统备份工作应在装置施工前进行。5.2. 施工方法及技术要求.施工过程中遇到与设计、相关规范不符或者需要对原有设计做出的修改、补充及必须新增之处；以及对施工进度、技术质量、安全环境等产生不利影响的，必须向技术人员上报，通过业主方、设计方、或监理方同意，方可进行修改、补充施工。.检试验：首先对仪表进行外观完整、完好、附件齐全检查，仪表的型号、规格、测量范围、外形主要尺寸等符合设计要求，并且合格证及检定证书齐全。试验室应具备相应的条件。仪表调校人员应持证上岗，熟悉仪表使用说明书及设计提供的仪表规11、格书，并准备必要的调校仪器、工具。校验用的标准仪器应具备有效的检定合格证，仪表校验误差符合技术标准和规范的标准。对于施工需要进行现场校验的仪器、仪表产生疑问的，征询建设单位（监理）意见，对检定合格证明的有效性进行验证或外送有条件和资质的单位检验。仪表校验调整后应符合：基本误差不应超过该仪表精度等级的允许误差；变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的1/2，电位器和调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地。仪表校验合格后，应及时填写校验记录单，要求数据真实，字迹清晰。对于仪表制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。.仪表设备安装：1）仪表设备安装一般要求：仪表12、设备安装应严格安照安装使用说明书和技术规范的要求进行。仪表安装时，不应敲击及振动，应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。安装后牢固端正，水平或垂直度应符合说明书要求。配套有定位器的执行机构送交管道专业安装前应先拆下定位器，待执行机构现场安装完毕后再予恢复。直接安装在工艺管道上的仪表，应在工艺管道吹扫试压完成后在进行安装，当必须与工艺管线同时安装时，在工艺吹扫时，应将仪表拆下，待吹扫完后再重新安装。仪表外壳上箭头指向应与管道介质流向一致。直接安装在工艺设备或管线上的仪表应随同工艺系统一起进行压力试验。设备安装完毕后及时进行保护。2）就地检测仪表和控制仪表13、的安装：a)就地仪表应安装在便于观察，维护和操作方便的地方，在实际安装中，若环境不够理想，则应采取措施，主要是提高仪表的密闭性，以防腐蚀性介质进入而受损。b)就地仪表安装地点应避开强烈振动源，否则应采取必要防护措施，如安装固定支架等。c)就地安装的指示仪表，其刻度盘中心距离地面主度宜为1.5m对于差压计宜为1.2m，以便于读数和维修。d)就地指示仪表不论采用支架方式还是无支架方式安装,均必须符合相关要求e)当被测压力过大或有剧烈波动时,必须在一次门后加装缓冲装置,且当介质温度70时，阀门前应装环形或U型管。f)仪表安装地点的环境温度应符合制造厂的要求，尽量避开震动源和电磁场。3）DCS、SIS14、系统及相关设备的安装接线；DCS系统安装组态；控制、隔离栅柜、操作台及相关通信设备、隔离栅的安装，主控室操作站及相关通信设备的安装，仪表设备、材料的进货检验、调校、安装固定完成后、在生产厂家专业人员的配合下进行系统调试。4）调节阀、切断阀的安装：调节阀、切断阀安装前应做好自检工作。调节阀、切断阀必须安装牢固，操作时无晃动，不得有碍通行，且便于维护和操作。电动阀门装置安装前应进行检查，有检查出的问题，应及时与供货方联系解决。气动调节阀，定位器的气源压力应与调节阀信号压力匹配，信号管路的连接应符合正、反作用要求，反馈机构的安装应符合调节阀行程要求。.仪表电气线路敷设：电缆桥架的结构形式、规格应符合15、设计规定，产品应有合格证。电缆桥架的安装程序应先主干线、后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后，再进行直线段安装，应固定牢固，横平竖直，整齐美观，桥架采用焊接固定。根据电缆桥架平面布置图确定主电缆桥架定位、走向、标高以及所敷桥架尺寸规格。安装前应核对工艺设备专业图纸及其施工员，确保电缆桥架与工艺管线、设备不相碰，与热源、强电磁场设备保持足够的距离。控制电缆保护管采用镀锌管，不应有变形及裂缝，其内壁应清洁、光滑、无毛刺，管内径应为线束外径的1.52倍。保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接，螺纹连接长度不应小于管接头的1/2 ，并保持管路的电气连续性。保护管应排列整齐、横平竖直、固定支架16、的间距不宜大于1.5m。保护管与汇线槽连接时，应用锁紧螺母固定。保护管与检测元件或就地仪表之间，采用挠性管连接，管口应低于进线口约250mm，保护管从上向下敷设时，在管末端应加放水三通，仪表进线口应用密封垫密封。在现场汇线槽全部安装和保护管已基本配完后，方可放电缆。放电缆，由技术人员检查电缆型号，规格等符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损。根据现场电缆、光缆分布和长度情况，编制电缆，正确分配电缆、光缆长度和先后次序，以避免浪费电缆。电缆敷设前应进行导通绝缘检查，其芯线之间的绝缘电阻5M，并做好记录。电缆应集中敷设，敷设过程中，应停止在汇线槽上空的吊装，焊接等作业。放电缆时，必须在电缆两头按17、规定做好标记。电缆敷设时，防止电缆过分受力、磨损、弯折、绞劲。电缆、光缆在槽盒中须设计要求分类整齐排放。仪表电缆、电线、补偿导线在接线前必须进行导通检查和绝缘试验，及时发现敷设中人为造成的损伤影响其性能。敷设以控制室为起点，先远后近，集中片区敷设。.导压、气动管路敷设：导压、气动管路所用的管材、部件材质和规格应符合设计要求，并有相应的质量合格证。导压管路敷设前要进行技术交底，安装方式要根据每一个位号对应的安装标准图进行。安装时，导压管内部应清洁干净，在满足测量要求条件下，按最短线路敷设。应根据不同介质及测量要求，有1:10100的坡度，其倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。导压管路不得用电焊切割18、。从事导压管路焊接作业的焊工须持有效的考试合格证书，除有特殊要求外，一般仪表导压管路不作探伤检查。导压管应按现场情况合理敷设，做到整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，弯制后应无裂纹和凹陷，不应使仪表承受机械的应力。仪表供气管采用镀锌管，应用螺纹连接，且连接处必须密封。严禁镀锌管焊接，供气系统的配管应整齐、美观，其末端和集液处应有排污阀。安装阀门时，应核对阀门型号、规格、是否符合设计要求，且试压合格。安装时应将阀门关闭，以防进入杂物，阀门焊接时，应使阀门处于开起状态。安装后的导压，气动管路必须进行气密试漏，耐压试验，试验压力小于0.6MPa 且介质为气体的管路可采用气压试验，其它管路宜采用19、液压试验，导压管路试验时，应防止仪表单向受压，试压合格后，应做好试验记录。.仪表系统联校试验：仪表系统联校应在仪表工程各项安装任务基本完成后进行。从现场仪表或一次元件到控制室线路应正确无误。从现场或一次元件端输入信号，检查该回路的测量系统，仪表设备状态和误差，其误差值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。从控制室输出信号，检查该回路的控制系统及执行机构的状态和误差。参加仪表系统联校人员必须熟悉图纸和系统工作原理，并且有熟练的调试技术。一般系统校验3点，即0%、50%、100%，当误差超值时，应单独调校系统内各单元仪表，检查线路和管路。.DCS、SIS操作站、辅助柜。开箱检验应按20、箱单逐一清点，所有硬件、备件等应与装箱单一致，外观良好，资料齐全。.DCS、SIS系统组态应严格按设计图纸和HONEYWELL的TPS系统及北京天时的TRUSTED系统组态要求进行，采集数据库组态，控制功能组态，操作和显示功能组态应满足工艺生产监测、控制要求。组态的显示、操作界面风格与现系统一致。.DCS、SIS检验与调试应在设备安装，室内电缆敷设及接地完成后进行。检查调试下列项目：（A）通电前系统检查（B）电源电压调试（C）系统硬件规格检查和诊断 （D）应用软件检查（E）DCS、SIS设备性能检查（F）冗余能力试验（G）网络通讯试验 （H）系统组态检查（包括各类流程图、报表及DCS回路试验）21、（I）自珍断功能 （J）报警功能.参加DCS、SIS系统的调试人员，必须进行特殊的专业技术培训，熟练掌握系统硬件性能及软件调试功能。施工前技术人员应对施工人员进行必要的技术、方法、质量要求等技术交底。6. 进度计划6.1. 材料、设备到货计划根据甲方设定的工程时间，装置检修、DCS 升级改造、调试的时间比较紧迫，检修所涉及的材料到货后，甲、乙双方会同供货方一同对材料、设备进行验收，此项工作也是施工前的准备工作最重要的一个程序，便于施工前发现问题，并尽快处理好，而不影响后续工作的推进，要充分与甲方沟通，确保早到货，材料、设备到货进度计划见下表一和表二。表一序号名 称到货日期序号名 称到货日期1槽22、式桥架5月20日11控制/计算机电缆、电线5月20日2槽盒弯通5月20日12电线5月20日3各种型钢5月20日13补偿电缆5月20日4各种无缝钢管5月20日14防爆挠性软管接头及引入装置5月20日5镀锌管5月20日15管接头、管件等5月20日6阀门5月20日16电器材料配件 5月20日7防尘防水接线箱5月20日17钢板5月20日8各种螺栓柱5月20日18防爆接线箱5月20日9各种螺母5月20日19仪表保温箱5月20日10法兰5月20日20表二序号名 称到货日期序号名 称到货日期1压力变送器6月18日7调节阀、执行机构6月18日2差压变送器6月18日8可燃（有毒有害）气体报警器6月18日3物位变23、送器6月18日9安全隔离栅6月18日4计量仪表6月18日10温度变送器6月18日5热电偶（热电阻）6月18日11分析仪6月18日6过滤减压器及定位器6月18日12各类仪表机柜、操作站、工程师站6月18日6.2. 施工计划进度网络施工进度计划见附“120万吨/年催化裂化处理装置2013年检修仪表部分施工进度网络”。7. 资源计划7.1. 项目组织结构120万吨/年催化裂化处理装置2013年检修，仪表分公司建立管理组织结构如下：经理工程主管 工程师计划施工 质量管理计量员材料管理仓库管理安环管理资料管理安装班仪表班校验班7.2. 人力资源计划根据施工任务的安排对象，落实作业劳动力资源，并将项目需求24、的劳动力工种、数量、资质等列入下表：工种或职别资 质 数 量工 作 备 注经理专业资格1人工程主管副主管专业资格2人工程副管理专业工程师专业资格8人工程施工、组态包括各专业人员仪表工中、高级工18人仪表安装机械工中、高级工22人机械安装司机专业资格2人 卡车、铲车电工专业资格2人用电管理预算员专业资格2人预决算安全员HSE资质1人HSE管理保管员中级工2人材料、设备保管其他管理人员4人资料、材料、计划等管理人员按照项目劳动力需求，工程项目所需人员的工种、数量得到必要保证。项目上各施工工种之间、各作业层单位之间可根据施工安排进行调整动态平衡，对完工或富余的人员，项目部可根据现场实际进度或工序完成25、情况进行递减劳动力资源。达到项目劳动力资源的动态平衡和优质、安全、高效。8. 质量管理措施8.1. 质量管理体系建立质量保证体系结构如下：项目经理质量工程师 技术管理 物资供应 经营管理 工程管理HSE管理 质量控制 专业施工单位8.2. 质量保证措施质量体系的运行要在项目总负责人统一领导下，针对工程特点，业主的期望和要求制定有效的施工管理体制，施工作业的质量监督由作业层的自检，互检，项目部的质量监督和外部监控组成。要及时分析不合格原因，制定纠正措施及实施计划，按时完成整改施工过程中，按照工程施工技术规程、规范、标准和技术要求执行，并进行监督，达到过程质量控制。参与检测，校验的工作人员，须持有26、计量上岗作业证，焊工应持相应焊工资格证，禁止无证上岗施工。施工的计量器具，应检定合格并在有效期内。8.3. 质量控制点甲乙双方协商，确定如下质量控制点：序号工 序 名 称技 术 要 求质控点控 制 手 段备 注1材料、仪表设备等验收达到技术要求A合格证、说明书、验收记录产品标识2仪表单校及安装检查调校、安装精度达标CSH/T 3543-G601SH/T 3543-G610产品标识3仪表电缆线敷设、检查达规范标准CSH/T 3543-G614、G6154仪表安装检查达规范标准BSH/T 3543-G6613、G616、G6175可燃气体报警器检定达到精度B6阀门试压达规范标准BSH/T 350327、-J4027仪表联校调试达规范标准ASH/T 3503- J6078报警联锁系统试验达规范标准ASH/T 3503-J603注：A点：为重要控制点，由施工方专业质检部门/业主方验证的质量控制点；B点：由施工方专业质验员验证的质量控制点；C点：施工方自检，由施工员/施工班组验证的质量控制点。现场经理：吴 伟合同管理 褚长龙 HSE管理 刘来齐设备、材料供应 徐晓川经营管理 赵旭辉工程管理 肖尙龙质量控管理 毛建明项目管理：沈明祥项目管理：毛建明项目工程师：李夏宜各作业单位各个作业组（班）各作业人员8.4. 检试验计划序号检验、试验项目检验、试验标准检验、试验方法检试验人1电缆槽盒、托架安装SH/28、T3543-G616观察检查毛建明2电缆线导通、绝缘电阻SH/T3543-G614检查电缆绝缘试验记录李大臣3控制系统接地牢固度检查GB50093-2013观察检查和检查施工记录李大臣4冗余供电切换试验GB50093-2013检查试验记录李大臣5控制系统状态SH/T3503-J602检查试验记录林巧6仪表管道压力试验SH/T3503-J608检查试压记录肖尚龙7调节阀压力试验SH/T3503-J402检查试压记录肖尚龙8变送器静压、精度校验GB50093-2013检查仪表检定、校准和试验记录李夏宜9状态监测探头校验、安装GB50093-2013观察检查和检查校验记录李夏宜10仪表回路联校SH/29、T3503-J607检查回路试验记录李夏宜11报警、联锁试验SH/T3503-J603检查试验记录李夏宜9. HSE措施9.1. 建立QHSE管理机构分公司经理：建立QHSE管理机构，分工负责，HSE管理机构如下：各作业班组项目工程师：项目管理：项目管理：质量控管理 工程管理 经营管理 设备、材料供应 HSE管理 合同管理 现场经理：各作业人员具体职责参照仪表分公司岗位职责。9.2. 工作危害分析（JHA）记录表各管理人员、技术人员、施工作业人员除必须遵守相关的行业和国家规范、标准、技术要求外，同时还必须遵守HSE管理的相关章程、规定和要求，编制工作危害分析（JHA）记录表见附件二。9.3. 30、安全技术措施1) 防毒：宣传教育，使职工认识有毒气体的危害性，提高自我防护能力。2) 防噪声：加强噪声作业场所的监测监督；控制和消除噪声源，将噪声源移出室外或隔离；采取吸声、消声、隔离等技术措施，控制噪声传播和反射；配戴防噪声耳塞和耳罩，加强个体防护。3) 防高温、防暑：加强个人防护，对高温作业工人进行就业前和入暑后的健康检查，有明显的心血管等疾患者不宜从事高温作业；深入高温作业现场，开展宣传教育，普及防暑降温知识； 及时供应足量的、合乎卫生要求的清凉饮料、含盐饮料。4）放射线源卫生防护管理执行国家放射性同位素与射线装置放射防护条例及公司相关管理规定。9.4. 环境保护措施.每周确定一小时工作31、时间进行施工现场日常清洁，此时间内全体员工对施工现场作业面、现场办公区域、周围环境进行清洁，特殊情况酌情由项目经理部统一安排清洁卫生工作。各作业单位对清洁工作应持之以恒进行，保护施工现场设备、场地、材料不被污染，保持现场作业区域和办公区域的环境卫生，保持进入现场施工暂设集装箱、工具棚、休息室、焊机棚的统一标记，干净整齐，无垃圾、无污物。工序交接过程中，上道工序作业单位应按文明施工的标准，及时清理或整理好现场，做到工完料净场地清。立式设备、框架上工程垃圾定期由上至下逐层清扫，作业场所做到工完料尽、场地清。. 工程废料的收集处理：项目经理部配置在施工作业区域或办公区域内的无毒害可回收废物箱(如电缆32、皮、边角料等)、无毒害不可回收废物箱(如砂轮片等)、有毒有害类废物箱。由项目部安排人员负责管理和定期清理。一般施工垃圾转移必须按要求填报工业固体废物转移申请单报安保科批准。有害施工垃圾转移必须向业主申报登记，并由业主安环处上报当地环保部门审批处置。无论任何情况有毒有害废物材料不允许被回埋到现场，禁止在现场焚烧施工或生活等各类垃圾。9.4.3. 水污染防治：在施工过程中排放出的废油、废碱液，不准随便排入下水道，应集中回收或送到指定的地点进行处理。禁止向排洪沟及其它水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾和其它废弃物。要设置防流失的生活垃圾箱，防止生活垃圾进入排水沟造成堵塞。9.4.4. 材料的摆放：按照33、施工平面图，布置合理、兼顾安全的原则，搭设现场临时设施，埋设临时水管道，架动力和照明线路，布置机械设备，堆放施工原材料、半成品、成品。现场施工所用材料、配件、半成品要集中规格化存放，做到井然有序，标示清楚。对进入施工现场的周转材料和安装材料及设备，必须符合随用即取的现场堆放管理要求，同时应做到适量入厂、码放整齐，摆放位置得当，不妨碍其它工序作业区域和保持道路畅通。对现场地面或设施造成污染时应及时清理。施工废料及时清运出机房，不得隔夜。9.4.5.灰尘控制: DCS有较高的清洁度要求，DCS进入机房前除正常打扫外，要用吸尘器，保持一定的湿度和清洁度。要有防尘措施，如：机房通风口处采用防尘网；大门34、采用密封式；人员进出要换鞋，并控制人员进出数量。9.5. 施工现场应急预案9.5.1. 仪表分公司成立现场应急小组相关职责执行仪表分公司应急预案职责。9.5.2. 应急程序执行公司总的检维修现场突发事件应急预案（ZT3-08-72-2013）。10. 施工设备机具及措施用料计划10.1 施工机具序号名 称型 号 规 格数 量1台钻 20 2台2手电钻121台3汽车2t2辆4铲车2t1辆5吊车25t1辆6对讲机3对7 套丝机2台10.2 检测器具序号名 称型 号 规 格精度数 量1特稳携式校验仪JY822-K2（多功能）0.023台2500V兆欧表Zc25-3 (0500M)1级1台3便携式压力35、校验仪LS802 (-902400 kPa)0.051台4便携式压力校验仪LS802A (020 kPa)0.051台5便携式压力校验仪LS802 (01.6 MPa)0.051台10.3 措施用料在主风机、压缩机状态监测探头安装时，为确保信号线接口不漏油，要采取有效的封堵措施，涉及材料：704密封胶、四氟生料带、=3-5mm橡胶垫；为确保信号电缆接触良好，不发生信号丢失，探头延长电缆及前置放大器接口连接时，要采用仪表专用清洗剂清洗后再连接，涉及材料：精密仪器清洗剂。在信号线安装时，为确保接线牢固，要根据接线端子的形式，采用相应的压接片；为确保安装质量，所有信号线都要套有号码管标识，涉及材料：36、U型压接片、针形压接片、号码管、打印色带。（措施用料最好把上述文字叙述改成一个简表，更简单明了）11. 施工设施及施工平面布置本项目施工设施及平面布置利用现有装置条件，无另外要求。（如有，则必须图示说明）附件一 施工进度网络附件二 工作危害分析（JHA）记录表单 位： 工作任务： 仪表设备的安装 工作岗位：仪表工 分析人员及岗位： 维护班长 日 期： 2013年06月20日 编 号：序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1接线箱安装人员高空坠落人体受伤曾经发生 检查有，且严格执行胜任有37、，偶尔使用236正确使用安全带、观察架子情况扳手打滑伤人人体受伤偶尔发生 检查有，且严格执行胜任有，偶尔使用122注意力集中接线箱尖锐处滑伤人人体受伤曾经发生 检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236注意力集中不慎接触强电触电触电曾经发生 检查有，且严格执行胜任有效防范措施133注意力集中螺丝刀不慎搭接短路电火花伤人皮肤烧伤曾经发生检查有，偶尔执行胜任有效防范措施155螺丝刀上金属段应套上绝缘套2温度、压力、流量及物位仪表的安装设备损害设备损害曾经发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施122杜绝野蛮施工3机械量检测仪表安装设备损害设备损害曾经发生偶尔检查有，且严格执行胜任有效防范措施122注意38、力集中，杜绝野蛮施工4成分分析仪表和物位检测仪表安装设备损害设备损害曾经发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施122注意力集中，杜绝野蛮施工工作危害分析（JHA）记录表单 位：XX有限责任公司 工作任务： 仪表线路安装 工作岗位：仪表工 分析人员及岗位：XX 维护班长 日 期： 2013年06月20日 编 号：序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电缆绝缘电阻测试静电伤人伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236按规范施工，即使对地放电2电缆及电线敷设高空坠物、人员39、高空坠落伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155系好安全带、观察架子情况碰到槽盒内分线板受伤伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236注意力集中，相互配合3仪表信号线、柜内线路安装碰手伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用122注意力集中工作危害分析（JHA）记录表单 位：XX有限责任公司 工作任务：仪表管道、槽盒安装 工作岗位：仪表管工、钳工 分析人员及岗位：XX 安装班班长 日 期：2013年06月20日 编 号：序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程40、度安全措施1支架制作与安装电弧打眼 烫伤伤人经常发生按需检查有、偶不执行胜任有、偶不执行236正确使用电焊帽2电缆汇线槽安装高空坠物、人员高空坠落伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155系好安全带、观察架子情况扳手打滑伤人人体受伤偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用122注意力集中、不要用力过猛切割后的槽盒板边缘锋利伤人人体受伤偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用133注意力集中3测量管道安装高空坠物、人员高空坠落伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155系好安全带、观察架子情况把线漏电、电弧打眼、烫伤伤人经常发生按需检查月检胜任有、偶不执行224戴好41、电焊帽，定期检查气焊高温煨弯灼伤烫伤烫伤偶尔发生按需检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155注意力集中，带好劳保用具4气源管道安装高空坠物、人员高空坠落伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155系好安全带、观察架子情况把线漏电、电弧打眼、烫伤伤人经常发生按需检查月检胜任有、偶不执行224戴好电焊帽，定期检查气焊高温煨弯灼伤烫伤烫伤偶尔发生按需检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155注意力集中，带好劳保用具工作危害分析（JHA）记录表单 位：XX有限责任公司 工作任务：仪表管道、槽盒、调节阀安装 工作岗位：仪表管工、钳工 分析人员及岗位：XX 安装班班长 日 期：2013年06月20日 42、编 号：序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施5盘箱柜内的仪表管道安装碰伤设备损害及伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施133注意力集中6保护管安装高空坠物、人员高空坠落伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有，偶尔使用155系好安全带、观察架子情况支架钻孔打滑伤人伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236扶好钻孔支架套丝扎手、扳手打滑伤人伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236有效防范措施、不要用力过猛切割时伤人伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施236注意里集中，按规范施工7调节阀、执行机构安装碰伤设备损害及伤人偶尔发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施133注意力集中