1、温泉旅游度假区框剪结构住宅楼项目土建及水电安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一 编制依据及原则7二 工程概况7三 工程特点83.1 建筑特征8第二卷 施工部署10一 质量目标10二 工期目标10三 安全目标10四 文明施工目标10五 服务目标10六 组织机构106.1 管理机构的建立116.2 项目管理人员的主要职责126.3 总体施工方案126.4 加强工程质量管理146.5 加强总包管理14第三卷 施工准备15一 施工顺序151.2 地上结构阶段151.3 装修施工阶段15二 主要2、施工机械计划152.1 塔吊152.2 砼泵车162.3 施工电梯162.4 材料加工机械162.5 本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间见附表16三 计量、试验、检测准备164.4 检验、测量和试验设备投入详见附表16四 技术准备165.2 组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。17五 现场准备176.1 按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位。17六 物资准备177.1 物资准备原则17第四卷 施工进度计划及主要措施17一 工程进度计划17二 工期管理及保证措施18第五卷 现场平面布置19一 现场总平面布置191.1 现场总平面布置原则201.2 主要垂3、直运输机械选型201.3 结构施工阶段总平面布置 见附图：201.5 装修施工阶段201.6 塔吊的平面布置20第六卷 水电计划用量20一 现场临时用水201.1 生产给水系统201.2 排水系统211.3 用水量的计算212.3.4 管径选择21二 临时用电212.1 电力负荷计算表中分子、分母换算公式212.2 计算总的有功功率：22第七卷 主要分项工程的施工方法22一 施工测量工程221.1 测量仪器的配备221.2 建筑物平面控制网的测设221.3 场内水准点的测设231.4 基础施工（ 0.00 以下） 平面轴线投测231.4.1 轴线控制桩的校测241.6 沉降观测26二 土方及排4、水262.1 土方工程262.2 边坡支护262.3 土方回填26三 钢筋工程273.1 钢筋原材和加工283.1.1 材料283.1.1.1 材质283.1.1.2 外观检查：28.1 钢筋的调直与成型293.3 钢筋连接30螺纹钢筋接头性能检验指标303.4 钢筋的安装与绑扎32防水砼构件钢筋保护层333.5 钢筋位置控制措施36四 混凝土工程365.1 砼强度等级365.2 商品砼的供应365.3 商品砼质量的现场管理365.4 砼的泵送375.5 砼浇筑375.7 砼试块的留置395.8 砼养护395.9 浇筑过程中对砼的检查395.10 砼成品保护405.12 不同强度等级砼的接缝施5、工方法40五 墙模板（非组合式钢模板）计算书405.1工程属性40荷载组合40面板布置41面板验算411、强度验算422、挠度验算421、强度验算432、挠度验算433、支座反力计算441、强度验算44主梁弯矩图(kNm)442、挠度验算45六 防水工程456.1增强型聚乙烯丙纶防水屋面456.2 卷材铺贴46七 砌体工程477.1 砌体工程概况477.2 材料要求477.3 准备工作487.4 施工方法487.4.3 埋设砼预制块：门窗洞口处留设砼预制块。487.5、质量要求487.6 墙拉筋、构造柱示意图。49八 屋面工程508.1 施工注意事项50九 内外墙抹灰5010.1 施工要点516、10.2 墙体抹灰51十 脚手架工程5111.1 脚手架材料选择和有关规定如下5111.2 脚手架必须分层验收：5211.3 脚手架安全注意事项5211.4 脚手架的拆除53十一 门窗工程5312.1 门窗施工要求5312.2 成品保护5412.3 门窗的防渗漏措施54十二 施工场地硬化施工方案5413.1 室外混凝土道路5513.2 室外下水道工程55第八卷 安装部分55一 工程概况551.1 安装工程范围56二 施工准备572.1 施工技术、机构组织572.3 施工进度计划管理582.4 施工机械设备592.5 施工劳动力安排一览表59三 分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求593.17、 电气工程59.6 配电箱（柜）安装653.2 给排水工程683 . 3 采暖、通风工程76四 安装主要管理保证措施784.1 施工技术措施784.2 质量保证措施784.3 设备及安装成品保护措施804.4 消防安全保卫措施814.5 加强施工管理，努力降低施工成本824.6 降低成本技术措施824.7 安全文明施工重点83安装主要施工机械设备仪表一览表84第九卷 季节性施工85一 雨季施工措施851.1 组织工作851.2 现场防雨准备851.3 雨季技术管理措施85二 高温季节施工措施86第十卷 主要管理保证措施86一 质量保证措施861.6 确保工程质量的技术管理关87二 安全生产管理8、措施882.1 安全管理的基本原则882.5 地下管线及其它地上、地下设施的加固措施93三 确保工期的管理措施933.9 搞好后勤服务，提高职工的生产热情。93四 现场文明施工及形象管理措施944.1 抓场容944.2 机械管理944.3 减少环境污染和噪音的措施944.4 卫生管理954.5 减少扰民和民扰措施96五 节约材料，降低工程成本的措施965.1 综合节约措施965.2 主要材料节约措施975.3 技术节约措施97六 施工现场拍照计划97第十一卷 成品保护97一 成品保护的组织管理97二 成品保护技术措施982.1 制成品保护982.2 砼施工过程成品保护982.3 砼成品保护989、2.4 砌筑工程982.5 楼地面成品保护992.6 装饰成品保护992.7 门窗工程成品保护992.8 交工前楼层成品保护99第十二卷 新技术、新工艺、新材料的应用99一 商品砼技术99二 计算机应用和管理技术100工程综述一 编制依据及原则本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准，及其设计图纸，其中要应用的规范标准及图集如下：民用建筑设计通则GB50352-2005民用建筑热工设计规范GB50176-93居住建筑节能设计标准DB21/T1476-2011（J10922-2011）民用建筑采光设计标准GBT50033-2012民用建筑隔声设计规范GB118-88屋面工程技术规范GB503410、5-2012住宅设计规范GB50096-2011住宅建筑规范GB50368-2005混凝土结构砌体填充墙技术规程DB21/T1779-2009外墙保温工程技术规程JGJ144-2004建筑设计防火规范GB50016-2006建筑结构可靠度设计统一标准GB50063-2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构荷载规范GB50011-2010建筑抗震设计规划GB50011-2010建筑地基基础设计规划DB21/907-2005地下工程防水技术规范GB50108.2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土结构砌体埴充墙技术规程DB21/T1779-2009地11、下混凝土结构防裂技术规程DB21/T1745-2009工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200811G101-1、11G101-3图集二 工程概况序号项目内容1工程名称XXXXXX温泉旅游度假区B8、9、10、11、12、13#住宅楼2工程地址XX市XX北路XX脚下3建设单位4设计单位5承包范围土建、水、电安装工程6工期225天7质量要求合格三 工程特点3.1 建筑特征本工程为XXXX温泉旅游房地产开发有限公司投资开发XXXXXX温泉旅游度假区B8、9、10、11、12、13#住宅楼，座落在XX市XX北路XX脚下。本标段建筑面积27703.22m2，B8、9、10、11、12、13#住宅楼12、地下一层、地上六层（六层带阁楼）；均为框架短肢剪力墙结构体系。本工程由。本工程建筑设计标高0.000 相当于绝对标高：B8#楼47.30 米、9#楼46.30 米、10#楼48.30米、11#楼47.30米、12#楼49.3米、13#楼48.30米室内外高差均为0.30 米1层高（m）储藏间标准层阁楼机房层3.00米3.00米3.00米2建筑总高（m）22.50米3屋面屋面防水等级级；两道防水设防，100mm厚XPS板保温层，1：3砂浆找平层15mm厚，增强型聚乙烯丙纶防水卷1.2+1.2厚，1：3水泥砂浆找平层2mm厚。4外墙混凝土小型空心砌块，镀锌钢丝网锚固件卡紧岩棉板，80mm厚无机防水13、保温材料，外挂理石5内墙混凝土空心砌块墙，素水泥浆一道（内掺建筑胶）8mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平，2mm厚面层耐水腻子分遍刮平，面浆（或涂料）饰面。6顶棚清水混凝土楼板7楼地面现浇钢筋混凝土楼板，20mm厚1：3水泥砂浆找平层，1.5mm厚聚氨酯涂料防潮层，20mm厚XPS聚苯保温层（保温层密度20kg/m3）0.2mm厚真空镀铝聚脂薄膜，60mm厚细石混凝土上下配350钢丝网片中间配散热管，水泥砂浆一道（内掺建筑胶）20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层。8门窗塑门窗抗风压性能6级，水密性能3级，气密性能6级，隔声性能5级。9防水卫生间等增强型聚乙烯丙纶防水卷材1.2mm厚，四周卷起18014、0mm厚。屋面屋面防水等级级，有隔热层上人屋面（倒置式）、瓦屋面；地下室防水混凝土底板，增强型聚乙烯丙纶防水卷材1.2mm+1.2mm厚外 墙3.2 结构特征结构形式基础主体 筏板基础框剪结构基础厚度（mm）450mm基础底板（mm）48m20m柱截面尺寸（mm）宽200mm-250mm梁断面尺寸（mm）200mm500mm楼板厚度（mm）120mm-150mm标高（m）底板顶标高室内外高差：0.3m建筑高度B8、9、10、11、12、13#楼22.80 米部 位混凝土强度等级基础垫层C15基础C30梁、板C25、C30框架柱、剪力墙C30-C25构造柱C20楼梯C25混凝土抗渗等级P6钢筋主15、要型号级钢 级钢钢筋主要连接方式钢筋采用电渣压力焊、搭接双面焊接、绑扎搭接抗震设防类别基础防火防水安全等级框架抗震等级丙类丙级二级二级二级四级3.3 气候特征 气候特点最热时月平均气温为28，最冷时月平均气温为-2.3，极端高温35，极端低温-25；基本风压：0.45KN/m2,基本雪压：0.30 KN/m2。第二卷 施工部署一 质量目标达到建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。确保合格工程。二 工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期，争取按时竣工。总工期为225 天开竣工时间2013 年6月10日-2014年6月25日），分阶段完成工期目标控制见附表三 安全目标16、确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故， 一般轻伤事故发生率控制在0.5 以下。四 文明施工目标争取评为XX市文明施工样板工地。五 服务目标建造业主满意工程。六 组织机构本工程中标后，我公司将在技术上、管理上采取重大举措，充分发挥公司人才优势，抽调更为有力的精兵强将组建项目管理机构，精心组织，精心施工，高质量地如期完成施工任务。为了优质、高速地完成本工程，经公司研究决定把本工程列为我公司重点工程；同时，为确保优质，高效地完成该项施工任务，总公司特研究决定将该工程的施工任务交给管理能力较强的项目经理为首的项目管理班子，项目管理班子承担本工程土建、安装、装修等工程施工队伍的协调管理工作。项目经理领导各17、个职能部门，对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。现场由技术素质高，施工能力强的管理人员组成现场施工监督小组，全权负责现场施工管理，并组织各施工队伍按项目经理部施工计划进行施工。同时，项目管理班子应对工期、质量、安全、成本等综合效益进行有效的、有计划地组织、协调和管理。6.1 管理机构的建立根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。 指挥决策层工程指挥部指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由南京公司的经理担任，各职能部门负责人组18、成指挥成员，加强对项目的服务和管理。 项目管理层项目经理部我单位作为该工程的总包方，将组建精干的项目管理班子。并将选派具有丰富施工能力及总包管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理。同时选派我公司一名高级工程师担任项目总工程师。具有丰富经验、专业技术较强工程师担任部门经理，共同组成项目经理部领导层。我公司对项目实行方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量方针，工期目标，安全文明施工目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行项目职责，公司按年度方针目标，每月对项目进行考评。制定项目方针目标展开图。根据考核结果按工程项目管理责任、目标、考核与奖励办法19、执行该工程采用目标管理法施工。我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照ISO90012000 模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。项目经理受公司法人委托，履行公司和签定的合同。公司以签的项目目标责任状对项目经理进行考核杜绝了项目承包带来的弊端。项目员工由项目经理聘用，定期考核、竞争上岗。为规范项目的管理工作，项目经理部将执行颁布的“企业管理制20、度”“职工手册”“安全保护手册”。 施工作业层精选具有专业性较强，施工过多个优质工程的作业班组。其所有管理人员、技术工人及普工在施工管理、技术质量上都有很好的保证。 项目组织机构详见附图所示。6.2 项目管理人员的主要职责项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和工程质量的不合格，使质量保证的全部得到控制。 项目总负责：对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与外部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织与控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目标进行控制。21、 项目经理：负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，对施工生产、安全直接负责。 安装负责人：分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。 技术组：对本项目的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。 质量组：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃22、至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。 预算组：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对工程的分包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。施工作业层决策6.3 总体施工方案 总体施工顺序：.1 先地下、后地上；先结构、后装饰。.2 装饰先外墙后内墙；先顶棚后地面；先湿装、后干装的原则。.3 安装工程随土建工程穿插进行施工。本工程按0.00 以下、主体结构、安装等阶段组织施工及验收。竣工验收按总计划日历天为依据。施工流水段的划分（详见附图）.1 根据施工实际情况，划分3 个大流水段：8#、10#楼为一个大流水段23、；9#、11#楼为大流水段；12#、13#楼为一个大流水段。位置划分小流水段。.2 安装工程各预埋、安装等分项工艺随土建穿插进行。 施工程序.1 总施工程序.2 各阶段施工程序地下结构阶段施工程序：挖土方验槽垫层放线 垫层模板 垫层砼 基础砌砖 保温层及找平层 防水层 防水防护层 钢筋绑扎墙基模板混凝土浇筑负一层放线剪力墙钢筋剪力墙支模负一层混凝土墙浇筑混凝土墙拆模负一层顶支模钢筋绑扎混凝土浇筑外墙防水外墙防水防护层回填主体结构阶段施工程序：待地下结构验收合格后进行施工。墙、柱、梯钢筋 墙、柱、梯模板 墙、柱、梯砼 梁、板模板 梁、板钢筋 梁、板砼 养护 拆模 上层结构装修阶段施工程序：主体结24、构验收合格后即可进行装修工程施工。主导工序：内外墙抹灰 楼地面 装饰 油漆涂料.3 主要施工方法（1） 土方工程本工程土方工程采用大开挖的形式进行施工。进场后单项施工方案由我公司编制上报，经现场监理工程师审批后实施。（2）钢筋工程钢筋加工根据工程需用量计划分批分规格进场，柱筋连接钢筋直径1618 mm采用电渣压力焊；墙筋连接采用搭接绑扎。（3）砼工程该工程砼采用商品砼，场内运输和垂直运输采用砼输送泵。根据工程结构形式和结构特点，采取墙、柱砼一次性浇筑，梁、板、梯混凝土一次性浇筑。（4）模板工程地下结构层墙、暗柱采用多层板组合拼装，0.000以上主体结构梁、板模板均采用覆膜竹胶板，覆膜竹胶板板面25、平整，组装灵活，砼成型质量好，节约材料；主体结构的柱剪力墙模板采用全钢大模板，该模板有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙比美。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便（可整装整拆）、施工速度快。6.4 加强工程质量管理严把质量关，加强工程质量管理，扎扎实实工作。全面贯彻国务院关于切实加强建筑工程质量的通知精神。严格按建筑法的规定组织施工，不搞转包，（业主指定专业分包除外）。严把原材料、半成品质量检验关，加强测试。加强质检部门，设专业监督工程师，实行班组、工程科、项目部三级验收制度，贯彻执行ISO901-2000 系列质量体系标准，切实制订项目质量计划，做26、好质量记录，杜绝不合格品发生。我们有信心在本工程中把分项分部工程优良率达到90%，确保达到国家、地区质量验收标准，确保达到建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。6.5 加强总包管理加强总包管理力度，为业主分担“协调、监督、服务、管理”的职责，直至竣工验收。 提高总包意识和服务意识，总包管理应是全方位、全过程的管理，我们在施工管理中对我单位自有专业施工队伍和业主指定分包商均一视同仁，同等对待，并根据总包合同要求，提供必要的服务和便利设施，按照各分包商的进场时间提供现场办公室、职工宿舍、材料、设备加工、堆放场地或规划场区（供指定分包商使用）、施工用水、用电（提供二级配电箱27、）、运输设施和脚手架、夜间照明，以及为业主、监理工程师、政府质监部门顺利进入现场验收提供必要的条件和设施。 在业主的协助下，使用总包管理手段，对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制，使工程的进度、质量、安全、文明施工等方面均达到总包和业主合同要求和预定目标。 加强协调管理，每周召开协调会，及时处理总分包及各分包商之间的关系。 所有进入现场的施工人员，佩带我单位统一制作的胸卡，接受我单位的统一检查和管理。第三卷 施工准备一 施工顺序由于本工程工期要求紧，根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似的工程的施工经验，本工程施工队伍内部调用施工过多个优质工程的专业队伍。其所有管28、理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有很好的保证，尤其是我司具有住宅工程施工的成熟经验，根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。1.1 0.000以下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括土方开挖、垫层、基础砌砖、保温层及找平层、防水层、防水防护层、墙基模板、混凝土浇筑、钢筋制作安装、模板安装砌砖膜，砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，共投入劳动力，各工种人数详附表。1.2 地上结构阶段本工程地上结构阶段施工包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、墙体砌筑等工作内容。投入劳动力。各工种人数详29、附表。1.3 装修施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的专业队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面电气安装，给排水、消防总管支设等均应合理安排施工。装修全面开展前，做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。屋面工程在雨季施工计划安排要周密合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。各专业拟投入劳动力（业务指定分包商队伍除外）。各工种人数详见附表。二 主要施工机械计划2.1 塔吊 本工程在基础及主体结构构施工阶段，选用3台张家港生产的QTZ60型塔吊，臂长为47.0m，端部起重量0.8T。满足工程所30、需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。 塔吊位置布置：8#楼在北侧；9#楼北侧；12、13#楼之间2.2 砼泵车由商品混凝土公司提供。2.3 施工电梯由于楼层底，不考虑使用施工电梯。2.4 材料加工机械钢筋加工区设置依据施工现场情况设置对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械；木工房配置圆锯、圆刨等。2.5 本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间见附表三 计量、试验、检测准备4.1 进料进场后，首先按照要求取样，送至质监部门进行材料化实验。4.2 施工前提前做好砂浆及砼配备合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定具有计量认证单位试验室，各种测量工具提前31、送检报验。4.3 确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量指标进行严格控制。4.4 检验、测量和试验设备投入详见附表四 技术准备5.1 熟悉施工图，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下： 结构施工阶段.1 土方工程施工方案.2 防水工程施工方案.30.00 以下施工方案.4 混凝土工程施工方案.5 模板工程施工方案.6 钢筋工程施工方案.7 季节性施工方案.8 脚手架工程施工方案.9 砌体工程施工方案.10 安装预留预埋施工方案 装修施工阶段.1 楼地面施工方案.2 抹灰贴面施工方32、案.3 外墙施工方案.4 屋面工程施工方案.5 油漆涂料工程施工方案.6 门窗工程施工方案.7 室内装饰工程施工方案.8 给排水消防工程施工方案.9 强弱电气工程施工方案5.2 组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。5.3 在遵守国家及省、市质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制创优计划。5.4 贯彻ISO9001-2000 质量管理标准以及ISO14001、ISO28001 标准的有关要求，执行我公司质量、环保、安全和职业健康等三个体系程序文件，编制本工程质量、环保、安全和职业健康项目管理计划。五 现场准备6.1 按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位。6.2 隔33、离使用彩钢板和砌体围墙，在施工现场设置大门三个，西侧和南侧中间大门用作材料运输，一个用作现场办公室出入通道。临时道路场硬化和临时设施在基础施工前完成。6.3 敷设施工现场临时用水、用电系统及现场排水系统。6.4 具体布置详见各阶段施工平面布置图（附图）。六 物资准备7.1 物资准备原则 编制主要材料和施工机械设备需用量计划。 根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。第四卷 施工进度计划及主要措施一 工程进度计划我公司暂定开工日期2013年6月10日，竣工日期2014年6月25日，施工日历天数工作天数为225天，具体开工时间以业主开工令为准。我公司经过认真分34、析，根据我单位的具体情况，从各方面综合考虑，决定将工期在招标文件规定的基础上可以提前完成。为确保工期争取按时竣工，分阶段工期目标控制见附表二 工期管理及保证措施施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，总包项目部通过进度计划将各项目部串联起来，使大家能够为一个目标通力协作，圆满完成总包施工任务。2.1 总包项目部技术总工程师，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，计划工程师了解、熟悉项目施工的全过程，有协调、组织才能。积极定期地与业主、设计单位、监理单位、交流沟通，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。2.2 按照总体工期的要求，督促各施工队伍（含业主指定分包）制定分包工程的进度计划，35、并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各工程处下达。2.3 进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是计划工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。2.4 建立施工例会制度，各专业施工班组每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接36、，合理安排穿插、交叉作业。2.5 对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。2.6 提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。2.7 现场技术施工人员要充分了解设计文件，与37、设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。2.8 在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架，砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序，为此，我公司在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹安排。2.9 现场成立质量攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。2.10 材料供应保证。工程中使用的各种材料，我公司将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应站将优先38、满足本工程需要，以保证本工程的施工连续。2.11 在雨季施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，做到可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。2.12 制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据承包合同套用。2.13 为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予39、奖励，对滞后严惩的要提出处罚，形成施工热潮。2.14 在下达各专业施工班组的劳动计划时，把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。2.15 采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入3 台QTZ40 塔吊，满足大模板的拆装和材料垂直水平运输。小型材料的运输采用龙门架进行垂直运输。2.16 砼施工掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。2.17 采用先进的模板施工体系。墙柱模采用本公司生产的定型组合钢大模，面板6mm 厚，刚度大、板面平整，组装灵活，砼成型质量好，可省掉部分墙面抹灰的工序，40、节省时间。梁板结构支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，面板采用竹胶板，可以达到清水砼的效果，直接批腻子。当混凝土达到一定强度（按规范规定）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力的投入量，保证了施工进度。第五卷 现场平面布置一 现场总平面布置1.1 现场总平面布置原则 以满足生产需要为先决条件施工现场平面布置以满足现场生产、管理需要为主，同时必须满足现场消防、安全、环保的要求为原则，并有效利用施工现场，施工人员生活区合理利用场地和设施整个场地准备采用硬化路面，即浇筑10cm 厚C15 混凝土地面，以保持现场清洁的场容环境。现场办公室采用彩钢板41、盒子房，工程标语、用语、图案均按我公司现场形象设计。1.2 主要垂直运输机械选型本工程为高层建筑，体量大，工期紧，塔吊吊运次数多，故对该工程的垂直运输设备的选用是确保工期的关键。施工总平面布置中，塔吊的选型及位置是关键的环节，所以我们重点投入力量，通过论证、比较，确定选型。根据施工场地面积、尺寸、工期要求及吊装最大重量，选用3 台QTZ40塔吊。覆盖面及调距均能满足吊运要求。1.3 结构施工阶段总平面布置 见附图：结构施工阶段， 考虑基坑开挖面积较大， 基坑周围可使用场地极少。为解决材料进场运输就位，路边设现场大门6m高，作为主要进出口大门， 用于调运成型料钢筋、模板运输及混凝土运输车进出的主42、要通道。1.5 装修施工阶段待主体结构完成6 层后插入装修施工， 现场场区使用功能发生改变，同时考虑各班组的陆续进场，故要对场区的使用进行重新规划，并应做到布置与使用路线最短，合理有效。综合考虑上述情况。 1.6 塔吊的平面布置塔吊的平面布置既要满足工程施工需要， 同时又要便于塔吊的装拆。本工程选用3 台QTZ40 塔吊。塔吊平面布置详见各施工平面布置图。第六卷 水电计划用量一 现场临时用水根据施工现场情况及有关消防供水要求，参照相应的施工规范，做出临时用水施工方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1.1 生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩43、口， 沿建筑物周围设管径DN80 的给水管以满足施工及消防用水， 办公区及试验室等处选用管径DN50， 给水管埋深为500mm。1.2 排水系统按照公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。在施工现场东北侧设置沉淀池、排水暗沟，排放现场雨水及其它生产生活污水，经沉淀池净化后排至雨水检查井。现场厕所下设置砖砌化粪池。同时在大门口设置车辆进出场冲洗排水沟及沉淀池。现场排水管按5 坡度铺设，并每50m 左右设置清污井。1.3 用水量的计算本工程施工临时用水量参照建筑施工手册中的计算方法计算。2.3.1 施工现场施工用水量计算2.3.2 施工机械用水量2.3.3 求总用水量由于q1 + q2 +44、 q3 = 1.15 + 0.06 + 0.56 = 1.77L / S q5 = 12.5L / S故总用水量Q =q 5 =12.5L / S 2.3.4 管径选择取管径d = 100mm作为现场供水管， 满足施工现场生产、活要及消防要求。二 临时用电根据现场所用电气设备，将各用电设备负荷按“ 需要系数法” 进行统一计算，工地临时供电量约250KVA。2.1 电力负荷计算表中分子、分母换算公式 交流电焊机机钢筋对焊机额定负荷的换算公式如下：P e 换算到为时的容量（kw）100%S e 换算前的额定视在功率（KVA） 铭牌暂载率cos 额定功率因数 塔吊及人货电梯额定负荷的换算公式如下：245、.2 计算总的有功功率：第七卷 主要分项工程的施工方法一 施工测量工程1.1 测量仪器的配备仪器名称数量用途电子经纬仪1测设角度、垂直面控制水准仪3平面控制无线对讲机4对通讯联络红外线水准仪3室内平、立面控制50m钢尺2轴线量测注： 以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。施工总体工艺流程1.2 建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较复杂，采用平面控制网，测设方法如下： 根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各栋号的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网，并根据地下车库结构轴线定位与各栋单体的关系，确定人防地下车库测控网。 控制网测设步骤.1 据南京市政府测绘管46、理部门提供的城市控制点对业主所给的红线桩及场区控制点进行复测，符合点位限差要求后，再根据平面控制网布置原则，由项目测量员负责定位出建筑物角点，用经纬仪及钢卷尺根据各轴线间关系， 经过测角、量距、平差， 调整后成“#” 形主控网。主控网布置详见附图。.2 按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表：等级 测角中误差 边长相对误差一级 9 1/24000 轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线侧的1m 处，以便地下部分施工时直接使用加密线。 控制点的标设经自47、检、监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识或埋点标识，并对主控点进行保护。1.3 场内水准点的测设 为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。 水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。场区内及周边至少布设5 个水准点，以便联测校对。 在上述高程点埋设使用3 个月后，应及时进行联测检验，以保证施工竖向精度的控制准确。 高程控制网的等级及技术要求.1 水准测量的内业计算应符合下列规定：（ 1） 水准线路应按附合线路和环形闭合差计算， 每千米水准测量高差中误差按下式计算：式中48、中M 高差中误差（mm）；W 闭合差（mm）；L 相应线路长度；N 附合或闭合线环的个数。（ 2） 内业计算最后成果的取值： 三等水准点精确至1mm。1.4 基础施工（ 0.00 以下） 平面轴线投测1.4.1 轴线控制桩的校测.1 在建筑物地下室施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。.2 采用测量精度2级，测距精度2mm3ppm 的全站仪，根据首级控制进行校测。 轴线投测方法.10.000以下的基础施工一般采用经纬仪方向向交汇法来传递轴线， 引测投点误差不应超过3mm， 轴线间误差不应超过2mm。.2 待底板浇筑好后，根据基坑边上的轴线控制桩49、，将经纬仪架设在控制点位上， 经对中、整平后，后视同一方向桩（ 轴线标志）， 将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线作为角度、距离的校核，一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm， 对电梯井位的平面控制， 在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵横轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。.3 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，以及柱混凝土成型拆除模板后，应在柱侧面投50、测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1.0m 线或结构1.0m 线（ 1.0m 线相对于每层设计楼层标高而定）， 以供下道工序使用。.4 当一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表， 以便能及时验证各轴线的正确程度状况。0.000以下结构施工中的标高控制.1 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动， 经联测确认无误后， 方可向基坑内引测所需的标高。.20.000以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上51、所引测的高程点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或便于保护的立面位置。根据基坑情况设置在边坡的侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖面上测设定施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。.3待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线， 拆模后，测设建筑或结构1.0m 线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。1.50.000以上施工测量 平面控制测量本工程0.000以上的轴线传递，采用激光垂直仪法，在建筑物底层内测设轴线控制点。.1 首层放线验收52、后，应将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点， 在建筑物平面内做内控点， 埋设在首层偏离轴线1.0m 的位置， 基准点的埋设采用10cm10cm 钢板， 钢针刻划“十”字线，钢板通过锚固与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物， 向上各层在相应位置留出预留洞（ 150cm 150cm）。.2 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校核，校核精度不宜低于建筑物平面控制网的精度， 以确保轴线竖向传递精度。.3 轴线控制点的投测：采用激光垂直仪，先在底层基点处架设激光垂直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，然后在楼板预留洞处用接收靶接收。通过无线对讲机调53、校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处可见到一同心光环，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23 个点，作为角度及距离校核的依据，控制轴线投测至施工层后， 应组成闭合图形， 且间距不得大于所用钢尺长度。.4 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后在测设细部轴线。 支立模板时的测量.1 中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并露出钢筋上测设标高点， 供支立墙柱模板时定位及定标高使用。.2 墙体垂直度检测墙身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心54、点相连并弹出墨线， 将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上， 对柱子的垂直度进行检查校正。.3 墙顶及平台模板抄平墙子模板校正好后，选择不同行列的23 根柱子，从柱子下面已测设好的1.0m 标高线， 用钢尺沿柱身向上量距， 引测23 个相同的标高点标于柱子上端模板上。平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视， 施测各柱顶模板标高， 并闭合于另一点作为校核。 高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面已有的标高线（ 通常是1.0m 线） 向上用钢尺沿柱身量距。.1 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道起始线。钢尺需加拉力、尺长、温55、度三差改正。.2 楼层标高应由三处（ 选择三个内控点） 分别向上传递。.3 施工层抄平之前，应先校测首层传递来的三个标高点，当校差小于3mm 时， 以其平均点引测水平线。抄平时， 应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 内控网点的传递由于本建筑物是高层建筑，受仪器精度的影响，为了保证其竖向轴线传递精度， 预埋在首层的内部平面控制网点需向上平移至F10 层。首先利用底层的内控点采用激光准直仪法投测到预移楼层的楼板面上，并弹上墨线，然后将内控点标志件焊接在预埋在洞口周围的铁件上，再将其墨线恢复，在墨线交叉点处用钢针刻上“ 十”字线或用手钻钻一约356、mm 小洞，用全站仪对所移的内控点进行复测，满足精度要求后即可启用。1.6 沉降观测本工程为高层建筑，而且地下结构超长超宽，同时能为插入装修提供有利的数据，必须对本建筑物进行沉降测。具体有专业资质施工队伍进行。二 土方及排水2.1 土方工程 根据施工图纸绘制基底土方开挖图，本工程土方开挖顺序为与地下结构施工流水段划分顺序一致。 本工程土方开挖时先统一开挖至储藏室底板或各楼座底板的基底上方300mm，机械开挖完毕后采用人工清理，以防扰动原有地基； 并在基坑四周设排水沟250300mm，每隔1520m 布置集水坑一个。2.2 边坡支护在施工过程中我司将做好有关观测和排水措施，严格按有关设计要求不在57、坑边堆载。确保边坡支护安全。2.3 土方回填采用机械运土人工填土的方式，回填土用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4 次。 土质要求采用基配土回填，甲供土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。 施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。 施工方法填土按1：1.5 的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm 的下降高度。填土58、接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数为0.93。 质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50m 取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。 土方工程施工安全注意事项.1 坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。.2 回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网。上部搭脚手时，严禁人员进入基槽回填作业。.3 机械挖土时，不允许任何人站在铲臂回转半径范围内，也不允许站59、在挖土机附近的边坡和基坑处。 .3.4 土方施工正处雨季，因此开挖后要准备土方基坑排水计划。计划每栋楼设两个抽水点。用2台4寸泵100水管排入山洪沟。排水管线长度按实际发生为准。三 钢筋工程本工程钢筋总用量、加工数量较大。由于现场场地狭小，按现场平面布置，在地下结构施工阶段，分批运达施工现场，满足正常施工需要； 设置钢筋加工及成型料堆放区通过塔吊覆盖整个钢筋加工场及成型料堆放区，直接吊运至结构施工层。钢材由甲方负责采购并运送到加工场地，并按要求进行原材料复试，严禁不合格钢材用于工程中，按计划进场的钢材厂家与品牌必须提前向业主监理报批。我公司拥有成套、先进的钢筋加工设备，并有严格的检验试验程序和60、质量保证措施，能确保钢筋的加工质量，钢筋现场建立严格的钢筋生产和安全管理制度并制定节约措施， 降低材料损耗。钢筋加工场总共布置2 台钢筋切断机， 2 台成型机， 1 条调直线， 2钢筋直螺纹机以满足施工要求。钢筋运至施工现场后必须严格按同等级、牌号、直径长度分批堆放，并分别挂设标识牌。钢筋堆放场地要进行平整和夯实， 浇筑混凝土地面， 并设排水坡度，四周设置排水沟，钢筋下面要垫以垫木，距离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋要按分部、分层、分段和构件名称的号码顺序堆放， 同一部位或同一规格钢筋放置在一起， 并有明显标识， 标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号等，防止混淆。3.1 钢筋原61、材和加工钢筋加工前配筋人员要熟悉图纸，思路要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎，钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。3.1.1 材料对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：3.1.1.1 材质进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。3.1.1.2 外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。.3 力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。对有抗震要求的结构，纵向受力钢筋检验62、所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25，钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值1.3。.4 化学成分检验对下列情况之一者，还必须做化学成分检验：（1）进口钢筋（2）在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。 运输和堆放.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。.2 钢筋宜用木材、素砼或砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。 钢筋代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或工程监理师的同意，并办好变更手续。 钢筋的加工.1 钢筋的调直与成型钢筋直径10mm 的63、I 级钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%。.2 弯曲成型工艺对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。.3 钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净长10箍筋边长5弯起筋弯折点位置20弯起筋的高度5.4 钢筋加工质量要求：（1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。（2）钢筋下料长度允许偏差为10mm。（3）钢筋弯曲角度及弯钩末端长度必须符合设计和规范要求。3.3 钢筋连接本工程钢筋连接采用机械连接与搭接绑扎两种方式。当钢筋直径d25mm 时，采用直螺纹连接；当钢筋直径d 在2518mm 之间的接长采用闪光对焊连接；暗柱64、竖向钢筋大于18mm 采用电渣压力焊接头；d18mm 时，采用搭接绑扎连接。根据我公司多年、多类型工程施工经验， 我公司拟采用直螺纹连接新技术，与其它连接方式相比具有如下优点：直径稍大的钢筋，焊接或锥螺纹连接质量难以保证，套筒挤压连接太贵，施工也不是很方便，且速度慢，选择直螺纹连接具有如下优点：此项技术已经通过建设部鉴定，该技术在国内现行钢筋连接技术的基础上迈进了一大步，具有接头强度高，与母材等强，连接速度快，性能稳定，可应用范围广，用料省等优点。对提高施工质量，节约材料，提高施工速度等方面具有重要意义。 钢筋直螺纹连接.1 直螺纹钢筋连接接头工艺技术要求：直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形65、两方面的要求， 其检验指标见下表。直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时，尚应具有设计要求的抗疲劳性能。 螺纹钢筋接头性能检验指标 套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。.2 制造工艺要求 丝头A） 钢筋下料时， 切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲， 端部不直应调直后下料。B） 不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。C）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冬措施， 不得在不加润滑液的情况下套丝。D） 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配， 公差带应符合GB/T197 的要求， 可选用6f。 套筒A） 套筒内螺纹的公差带66、应符合GB/T197。B） 进行表面防锈处理。C）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。.3 外观质量要求 丝头A）牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。B） 外形尺寸， 包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。 套筒A） 表面无裂纹和其他缺陷。B）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 钢筋闪光焊接接头钢筋焊接一般规定如下：各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。钢筋施焊前，应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、67、杂物等；钢筋端部当有弯拆、扭曲时，应予以矫正或切除。.1 钢筋闪光对焊接头1) 闪光对焊工艺选择（1）当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在表中规定范围内，可采用“连续闪光焊”。连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量（kVA）钢筋级别钢筋直径（mm）150I级25II级22100I级20II级18（2）当直径超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热-闪光焊”。（3）当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热-闪光焊”。2) 有肋钢筋，应将肋基本对齐后焊接3) 在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，可按规程查找原因和采取措施，及时消除。.2 电渣压力焊接头。a) 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。b) 68、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：i. 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；ii. 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；iii. 接头处的弯折角不得大于4；iv. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.12 倍，且不得大于2mm；外观检查不合格的接头应切除重新焊接，或采取补强措施。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。施工人员必须持有上岗证，在规定范围内进行焊接作业，并按规范要求进行外观质量检查。3.4 钢筋的安装与绑扎本工程钢筋连接采用机械连接和绑扎搭接接头， 钢筋绑扎实行样板制， 样板部位由业主、监理、总包方三方认可后方可进行大面积施工。钢筋接头应设置在受力较69、小处， 相邻钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%； 梁受力钢筋在搭接长度范围内， 箍筋间距加密为100。两连接区段中到中距应不小于：绑扎搭接时1.3L1；机械连接时35d。钢筋的锚固及搭接长度见下表，同时还要满足混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2001）。钢筋保护层的控制： 基础底板钢筋保护层采用50mm 厚的细石混凝土垫块制成，垫块的强度同基础底板混凝土强度；墙体、框架柱、框架梁采用塑料垫块；板的下铁采用水泥砂浆垫块，板的上铁采用钢筋支凳。钢筋保护层厚度见下表：普通砼构件受力钢筋保护层厚度环境类别板70、墙梁柱C20C25C45C20C25C45C20C25C45一201530253030二a-20-30-30b-25-35-35三-30-40-40施工过程中板、墙分布钢筋的保护层不应小于上表相应数值减10mm，并且不小于10；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。防水砼构件钢筋保护层构件承台地下室底板地下室外墙水箱池板梁墙柱保护层厚度上50上20上25内20内30内50下100下50下50外50外50外20备注：1、梁板（墙柱）节点处一般存在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护层厚度，内层纵筋保护层比表中数值相应增加。2、当承台、基础梁（地下室地梁）侧面处于迎水面时，纵筋侧71、面保护层厚度取50，非迎水面时取40。3、对于地下室防水砼构件，迎水面保护层中心必须设置附加钢筋网：地下室底板底面、挡土外墙和地下水池内侧采用4200200 附加钢筋网，保护层厚度15，端部锚固长度统一取250。 基础底板钢筋.1 基础底板绑扎实行弹验线是关键环节，要求在垫层上用红色线放出墙板、柱、地梁边线位置，专业埋管位置也应用红色线在垫层上画出。.2 底板钢筋的布置顺序：除注明外，原则上板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨向后铺，先铺下层网片，再铺地梁下铁钢筋，再铺底板上层网片，再绑扎地梁上排钢筋。.3 上层钢筋网根据基础底板的钢筋规格，250mm 厚底板采用同直径的“几”字形撑脚作上网的72、支撑，间距布置为1.0m，梅花形布置，弯脚每边长300mm。对于现场地梁钢筋有上、下纵筋有双排筋的，为保证两排钢筋的间距符合设计要求，可在双排筋间加设同梁宽的25 短钢筋，间距为1000 设置。 墙筋的绑扎与安装.1 墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂和钢筋密集处的穿料和绑扎顺序，先绑扎柱筋和剪力墙暗柱钢筋，再绑墙立筋。在每间隔2m 的立筋上标明每步水平筋位置，再在1.5m 左右高处（具体根据设计水平筋间距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定）绑第一道水平筋，再向上向下绑其他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱（含暗柱）钢筋垂直度并与墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙柱73、的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加强筋的绑扎，最后按间距600mm 绑垫块，垫块采用1：2.5 水泥砂浆垫块，防水混凝土用防水砂浆垫块。.2 墙板筋及框架柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模和预防框模偏位。.3 水平墙筋搭接长度必须满足规定，这是钢筋安装质量的主控点之一。 框架柱筋的安装与绑扎.1 柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置错开50%。.2 柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm 为第一道位置。.3 柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。.4 柱筋绑好后， 在74、柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，防止移位。 梁钢筋的安装与绑扎.1 四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。.2 框架梁的钢筋在端头，必须满足锚固长度要求，其接头位置合理，下铁在支座，上铁在跨中搭接。.3 梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据设计要求的梁箍筋加密区和非加密区间距，附加箍筋数量，同时考虑起步筋距离确定其总数量。箍筋的开口要错开。.4 梁交叉长里未注明吊筋的，四个方向均加4 个密箍，直径同梁箍筋，间距50mm。.5 施工图中未注明通长配置侧面构造腰筋的梁均按下表配置腰筋：梁高构造配筋550h650212650h850412850h1050612 楼层板筋的绑扎.75、1 对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。.2 板上洞口尺寸300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当300mm 时按设计规定设加强筋。.3 板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。.4 梁板钢筋绑扎完后，再次在楼板面上进行二次放线，复核柱筋墙筋位置是否准确。.5 绑扎板筋时在板面上构造柱处按设计的钢筋直径预留插筋（即构造柱下端），插筋锚入板混凝土35d，上端采用在梁或板底相应部位留置20020010 预埋件。.5 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，76、钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。.7 设计填充墙位置下无梁时应在板内加设218 钢筋，二端深入梁内500。 楼梯钢筋的施工方法为配合墙体大钢模的施工，当遇有层间平台板时，对梯梁在剪力墙上预留洞；对板筋采用预埋，等拆模后凿出埋筋进行焊接和绑扎。 悬臂板钢筋的施工.1 悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下77、的几字形撑铁应适当加密（8500），或采用梯形焊接筋。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。.2 对于部分竖向悬臂侧板钢筋按结构标高预埋，进行二次施工，预埋筋上下绑扎10 的限位筋，埋筋与限位筋用18#铁丝扎牢，以防止浇筑混凝土时造成埋筋移位。3.5 钢筋位置控制措施 为保证平台筋的有效高度，本工程施工时我司采用12 焊接制作条形马凳，间距1000 设置，彻底改变原“几”字形小马凳不能有效地保证钢筋网片有效高度的难题。特别在悬挑部位效果良好。 在墙板筋中间设置12形撑铁，1200mm，呈方型布置，撑铁两端刷防锈漆二度。撑铁的长度 = 墙厚-2mm。撑铁用无齿锯下料，以确78、保长度的正确。 先将与门洞同一轴线上墙的最两端框架柱筋校正垂直，并予固定；然后将洞侧框架柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定。 混凝土浇筑完成后，应带线校正竖向筋的位置。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。四 混凝土工程砼工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证砼的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。本工程所用混凝土均为商品混凝土。5.1 砼强度等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种砼的标号、特性、所用的部位、要求，以确79、保工程的内在质量。本工程砼强度等级见下表所示：5.2 商品砼的供应 砼试验申请单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000 ，粉煤灰的掺量不宜大于15%。 砼的供应做到及时、连续、保质。5.3 商品砼质量的现场管理 商品砼进场时，检查运货单上的砼强度等级、抗渗等级、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。 砼坍落度测试每一工作班不应少于四次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。5.4 砼的泵送 砼输送方式选用HBT-60 型拖式砼泵车，将砼直接泵送80、到浇筑地点。 泵管的选择和布置.1 输送管直径的选择根据本工程结构最小墙厚200mm，考虑墙中部分钢筋较密，故砼中选用小粒径碎石，泵管选用直径125mm。.2 泵管的布置（1）泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。（2）垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。（3）浇筑墙身时，选用半径为15m 的布料机。 砼的泵送.1 对砼泵送岗位的要求（1）水、电供应到位。（2）规定联络统一信号或配备通讯设备。（3）泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。.2 砼的泵送程序（1）润管：砼在泵送以前，应先泵水，然后与混凝土同81、成分的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量水泥浆 水泥砂浆管道长度（m）水（L）水泥用量（kg）稠度用量（m3）水泥：砂20030100粥状1.01：15.5 砼浇筑 基础砼的浇筑.1 浇筑注意点对于大体积砼，宜选用矿渣水泥或普硅水泥。防止底板砼开裂，是施工的技术重点。砼施工质量的控制点是砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差25，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以达到底板砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。.2 浇筑方法基础砼浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做82、到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。.3 浇筑流向、浇筑宽度浇筑流向：根据泵的固定位置，从东北角开始，东西方向平行流水，移向西南角，由远到近的原则。浇筑宽度：根据泵车用量、运输车辆数、运距、外加剂种类、砼坍落度、气温、砼初凝时间等参数计算确定。.4 防止底板裂缝的措施（1） 掺外加剂在水泥中掺HEA 防水剂，掺量为水泥重量的8%10%，以补偿砼的收缩，提高砼的抗裂、抗渗能力。外加剂应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，符合现行国家规范标准：混泥土外加剂GB8076、混泥土外加剂应用技术规范GB50119 等和有关环境保护的规定。（2） 技术措施选用矿渣水泥和掺入适量粉煤灰，以减小水化83、热。防水混泥土的水泥强度等级不低于22.5Mpa。采用分段施工法，以减少砼的温度应力和收缩应力。防止大体积砼裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度。故加强测温工作，严格控制砼的内部与表面温差25，浇筑后加于覆复，保温养护。（1）施工措施防止砼过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝。在砼初凝之前，进行二次振捣，以增加砼的密实度，减少砼的表面裂缝。.5 因本工程地下结构体量大，砼量大，且施工场地特殊，故在基础施工时我司将根据现场条件编制单项基础砼施工方案上报现场监理工程师审批实施。 柱、墙砼的浇筑.1 浇筑前洒水湿润老砼面层。.2 墙底垫5080mm 厚与砼中成份相同的水泥砂浆。.3 浇筑时84、应注意的要点：因本工程采用钢大模施工，故竖向构件与水平构件分成两次浇筑。按规范要求留设水平施工缝。（1）墙身采用分层浇筑法，即顺着砼的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧砼下料高差不宜超过500mm。（2）要加强对墙体前导砼的振捣，防止烂根现象。（3）每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。（4）对于振捣墙板下部不可见部分的砼，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部砼防止过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。（5）当浇筑高度大于3m 时，应采用串筒、溜管等下料，以防砼离析。 楼层板的浇筑.1 铺设楼板砼时应适当比设计厚度稍厚，用平板85、式震动器或插入式震动器振捣密实。.2 面层标高（板厚）控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使砼面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。.3 尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。 楼梯砼浇筑.1 楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。.2 梯段砼比楼板的砼提前浇筑11.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。5.7 砼试块的留置 留置数量砼试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。冬期砼增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d 的强度。 见证试块，浇筑砼前应书面通知86、监理及相关单位，做好见证试块。5.8 砼养护当砼表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；对砼墙面需派专人喷水养护或喷刷砼养护液。常温下一般砼养护7d，防水砼养护14d。当日平均气温低于5，不得浇水。冬期按冬期施工要求进行保温养护。5.9 浇筑过程中对砼的检查 检查砼的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。 检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm。 随时检查砼保养情况。5.10 砼成品保护 已浇筑楼板，必须在砼强度达到1.2Mpa 以后，方准上人操作。 砼浇筑时保护好埋件、埋87、管、盒等。 楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。 控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50M 以下，阳角均用木质材料进行护角。5.12 不同强度等级砼的接缝施工方法 同时施工法先将高等级砼浇至构件外300mm，接着浇低等级砼，严禁低等级砼扩散到高等级砼构件之内。 闸板法在高等级砼构件外300mm 处设置闸板，在砼初凝前将闸板抽去，接着浇低等级砼。 设施工缝在规定的范围内设置闸板或铁丝网作施工缝，先后浇筑不同标号的砼。五 墙模板（非组合式钢模板）计算书5.1工程属性新浇混凝土墙名称A楼地下室Q1新浇混凝土墙墙厚(mm)200混凝土墙的计算高度88、(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)6000荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)6 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22243112.51/2，243min25.05，7225.05kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.3Q3k，1.35G4k+1.30.7Q3k0.9max1.22589、.045+1.36，1.3525.045+1.30.760.9max37.854，39.2710.939.27135.344kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k25.045 kN/m2面板布置小梁布置方式水平下部面板悬臂高(mm)150小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)240主梁间距(mm)250主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)250对拉螺栓竖向间距(mm)400模板设计立面图面板验算面板类型木模板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444面板弹性模量E(N/mm2)8415 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.365m90、，Wbh2/6365122/68760mm3，Ibh3/12365123/1252560mm4 1、强度验算 qbS承0.36535.34412.9kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.065kNm Mmax/W0.065106/87607.363N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.36525.045=9.141kN/m 面板变形图(mm) 0.431mml/400200/4000.5mm 满足要求！小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(91、cm3)53.333小梁截面惯性矩I(cm4)213.333 1、强度验算 qbS承0.2535.3448.836kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.254kNm Mmax/W0.254106/533334.771N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2525.045=6.261kN/m 小梁变形图(mm) 0.287mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=2.568kN，R2=.R14=2.055kN，R15=1.541kN主梁验算主梁类型矩形木楞主梁材料规格(mm)5080主梁抗弯强度设计值92、f(N/mm2)15.444主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁截面抵抗矩W(cm3)53.333主梁截面惯性矩I(cm4)213.333 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.172kNm Mmax/W0.172106/533333.232N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.061mml/400250/4000.625mm 满足要求！对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax250，250/2+240365mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax400，400/2+200400mm93、 N0.95mnS承0.950.3650.435.3444.902kNNtb17.8kN 满足要求！六 防水工程本工程地下室底板采用增强型聚乙烯丙纶防水卷材1.2mm厚;屋面采用增强型聚乙烯丙轮防水卷1.2+1.2厚。6.1增强型聚乙烯丙纶防水屋面 施工条件.1 施工时气温在1535为宜，风速不超过5m/s，相对温度小于85%；.2 过屋面的管道设备，预埋件应安装牢固，地漏处应用JS 防水材料涂抹一周，且主要工程已全部完工。.3 基层与突出屋面结构的连接处，以及基层转角处均应用水泥砂浆抹成圆弧，圆弧半径为100mm。.4 基层表面应采用平整、干燥、无油污并清扫干净。 施工工艺.1 设备、原材料94、运抵现场后，采用专用胶水试铺，待样板完成验收合格后方可大面积铺设。.2 铺贴前先用吸尘器吸干屋面基层上的尘埃，确保硬化与基层间有良好的粘结能力，并对墙身、管道采取保护措施，防止污染。6.2 卷材铺贴 作业条件.1 结构基层表面应平整牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷，阴阳角处做成圆弧形钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不大于9，达不到规定要求不得进行防水层施工。.2 穿过顶板的预埋管道、变形缝等应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。.3 卷材防水层材料应备齐，运到现场，并复检合格。.4 施工操作人员经培训、考核合格方准上岗操作。上岗前进行详细的技术交底和安全教育。.595、 卷材防水应在天气良好的条件下进行施工。雨天、大雪、温度低于5不宜施工。 卷材铺贴.1 根据卷材配置的部位，从流水坡开始，弹出标准线，使卷材的短向与流水坡方向一致，在转角处尽量减少接缝。.2 将预先卷好的卷材穿入钢管，由工人提起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线由一端向另一端铺贴。铺贴时不要拉得过紧，以防出现皱纹，每隔1.0m 左右向标准线靠贴一次，一次顺序边对边铺贴。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得出现接缝空鼓、透气现象。.3 每铺完一幅卷材，必须对卷材接缝从一端开始进行检查，在接缝部位将压板粘压一遍，使卷材接缝粘压牢固。 接头处理：接头部位从一端开始，96、从里向外。 质量标准.1 卷材的原料、牌号、级别合理，必须符合设计要求和有关国家标准和规定。.2 卷材防水层及变形缝、预埋管等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。.3 卷材防水层不得有渗漏现象。 成品保护.1 对铺完的卷材及时采取保护， 操作人员不得穿带钉鞋在防水层上作业。.2 穿墙管道根部等不得碰坏或移位。 安全措施.1 操作人员应穿工作服、戴安全帽、手套、口罩、帆布鞋等劳保用品。.2 施工现场严禁抽烟，并配备消防灭火器械。七 砌体工程7.1 砌体工程概况本工程外墙除钢筋混泥土墙外，混凝土小型空心砌块，镀锌钢丝网锚固件卡紧岩棉板，80mm厚无机防水保温材料，外挂理石。 砌体工程的施工方97、法、质量标准、和通病防治，遵照砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2001）。砌体工程的施工方法、质量标准、应注意的质量问题，均遵照施工工艺标准（602-1996）的要求。 砌体填充墙及内隔墙应沿框架全高每隔500设置26 拉筋，长度设置不应小于墙长的1/5 并不应小于700mm；见下图。 隔墙长度大于5 米时，墙顶与梁应有钢筋拉结，单片墙端部应设置构造柱；墙高度超过4 米时，墙体半高或门窗部位设置与柱连接并沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。墙长大于层高2 倍时设置钢筋砼构造柱。屋面女儿墙构造柱沿女儿墙间距2000 设置。 门框要求：砌体应设置钢筋砼构造柱，其强度等级C25。 门窗过梁：砌98、体上门窗洞口设置钢筋砼过梁，见下表。当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时可直接在梁下挂板。过梁表洞口净尺寸高宽主筋附筋箍筋Lo1500120墙厚2、1021062001500Lo2100180墙厚2、1221062002100Lo3000240墙厚3、122106200 砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，水平灰缝的厚度竖直灰缝的宽度控制在10-20mm，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。 砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4 小时内用完，砂浆的标号与品种，必须符合设计要求，并采用重量比进行配制。 厨房、卫生间隔墙99、距地200 高使用C20 混泥土墙基，同墙厚。 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。7.2 材料要求 水泥：采用PO32.5 普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。水泥进入施工现场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时应复试，并按实验结果使用。不同种水泥不得混用。 砂： 宜采用中砂，并应过筛，含泥量不得大于5%。 石灰膏：块状生石灰熟化成石灰高时宜用不大于3mm3mm 的网过滤，熟化时间不得少于7 天；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1 天；严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砌块：混凝土小型空心砌块，经复试后再投入使用。7.3 准备工作 100、墙体砌筑前，先进行拉结筋的植筋，根据砖砌体皮数，沿墙体高度不大于500 设置26 墙体拉结筋，拉结筋植入砼结构内的长度为15d，拉结筋的施工大样图详附图。 砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净。基层用水湿润，按图放出墙体轴线及门窗口位置；基层不平时用水泥砂浆找平，高低差超过25mm 的用C20 细石砼找平。7.3.3 卫生间及出屋面建筑物四周的砌筑墙体底部浇筑高150mm，同墙宽的C25素砼。7.3.4 砌筑前抄测出建筑1M 线，施工人员根据现场提供的标高，制作皮数杆。7.3.5 砂浆：现场集中采用机械搅拌，搅拌均匀，随拌随用；砂浆稠度控制在70100mm。7.4 施工方法混凝土小型空心砌块101、.1 砌筑方式：墙采用全顺形式组砌，上下皮竖缝错开1/2 砖长；.2 采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm（当气温超过300C 时，铺浆长度不超过500mm），灰缝应横平竖直,水平缝和竖缝10mm 左右，不得小于8mm,且不得大于12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝采用加浆或挤浆方法，不得出现瞎缝或通缝，严禁用水冲浆灌缝。7.4.3 埋设砼预制块：门窗洞口处留设砼预制块。7.4.4 施工洞的留置：为方便于各种材料在同一楼层面的运输，所有的分户墙均设置12002100 的临时施工洞，施工洞两侧沿砌体高度方向加设26 间距500mm 拉接筋，外露长度500mm，同时设置门过102、梁。7.5、质量要求 主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 一般项目.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度3.0M5用2.0M托线板或吊线、尺检查3.0M102表面平整度8用2M靠尺和锲形塞尺检查3门窗窗口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查.2 填充墙的砂浆饱满度及检验方法应符合砌体工程质量验收规范表9.3.3 中的有关规定。.3 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。.4 填充墙砌筑时应错缝搭103、砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2 皮。.5 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm 和20mm.6 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。.7 对于内墙不同材料交接的部位铺贴300宽的金属网片。7.6 墙拉筋、构造柱示意图。 构造柱、马牙搓示意图八 屋面工程本工程屋面防水等级级；屋面防水等级级；两道防水设防，100mm厚XPS板保温层，1：104、3砂浆找平层15mm厚，增强型聚乙烯丙纶防水卷1.2+1.2厚，1：3水泥砂浆找平层2mm厚。8.1 施工注意事项 防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可方可施工。 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达作业指导书，对阴阳角特殊部位的作法进行重点控制。 作好防水施工的技术资料和施工过程的隐蔽验收记录。8.1.5 参照GB50207-2002 中10.0.5 条的要求，按建筑工程施工质量验收统一标准的规定，建筑工程施工质量验收时，对涉及结构安全和105、使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。因此，屋面防水层施工完毕后，平屋面、卫生间应进行蓄水试验，蓄水深度应到垂直墙面的泛水根部，时间不少于24h；坡屋面应做淋水试验，持续淋水时间不少于2h（或在大雨后检验）。并应做好试验记录。九 内外墙抹灰本工程外墙混凝土小型空心砌块，镀锌钢丝网锚固件卡紧岩棉板，80mm厚无机防水保温材料，外挂理石。内墙混凝土空心砌块墙，素水泥浆一道（内掺建筑胶）8mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平，2mm厚面层耐水腻子分遍刮平，面浆（或涂料）饰面。10.1 施工要点 抹灰前应清扫墙面，浇水湿润，薄薄地刷一道水泥浆后再抹底子灰，打底后6-7 成干抹面层。 砼基体，首先对墙面隔离剂106、进行清除，砼墙面上采用界面剂刷水泥浆，底层灰要压实，找平层要扫毛，待中层灰5-6 成干时抹面层。 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做保护50 宽2000 高，抹1：2水泥砂浆。 所有砌体和砼墙柱相交处,均采用加钉钢丝网片的防裂措施。10.2 墙体抹灰 操作工艺.1 基层处理：将凸出的砼剔平，用钢丝刷刷净，浇水湿润。.2 弹线、套方，找规矩：根据+50cm 线，找出靠近，顶板的四周的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。.3 抹底灰：底灰采用水泥砂浆。操作时需用力压，以便底灰挤入基层的细小孔隙中，用木抹子槎平搓毛。.4 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，用水泥砂浆薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，横竖均平顺，107、用铁抹子压光压实。十 脚手架工程外脚手架采用单排扣件式钢管脚手架，由竖向立杆、大小横杆、十字撑、连墙杆、斜杆、挡脚板、剪力撑钢管、15.519+1 的钢丝绳等组成。11.1 脚手架材料选择和有关规定如下 立杆：纵向间距不大于1.8 米，横向间距1.0 米，里排离墙0.4-0.5 米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。 大横杆：间距1.8 米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相差不应大于一皮砖厚。 小横杆：间距1.8 米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50-100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的108、小横杆加长，与墙拉结。 十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30 米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45 度到60 度角，夹角用回扣连接。 连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用以股8 号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面，也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢筋连接。 每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2 内。 架体始终高出工作面2 米以上，当架体高出周围建筑时，用6 钢筋作接地线形成避雷系统。 架子四周临要设可靠的安全防护。 扣件式钢管脚手架搭设要求横平竖直、齐整清晰，图形一109、致，平竖通顺，连接牢固，不变形，不摇晃。 首立杆要立在坚实的地坪或混凝土垫块上，底部设一道大小横杆以保证脚手架底部的整体性。 脚手架的小横杆上下步应交叉置于同一立杆不同侧面，使立杆减少偏心荷重。 立柱接杆，扶手接长，应用对接式扣件，大小横杆与立杆连接，扶手与立杆连接采用直角扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防止螺栓钩挂操作者的衣服而造成事故。 脚手架所有水平接头、竖向接头均应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。 为保证操作面的安全、脚手架搭设进度应保证高出施工面一步距的高度。11.1.15 在脚手架的外立杆外，每隔约10 米设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角成45度110、。 在每隔一立杆和一层楼高度设置连墙杆。 搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高水平度，使脚手架的步距、纵横距、上下始终保持一致。11.2 脚手架必须分层验收：做好避雷、防电措施；首层、施工层满铺竹笆板，中间层满铺钢网式脚手板，围护安全网全部使用安鉴规定的密目式安全网。11.3 脚手架安全注意事项 凡有高血压、严重心脏病、癫病以及其它不适于高空作业人员，均不得从事架子工作。凡参加高空作业的人员必须定期检查身体。 处于2.0 米以上的高空作业时，必须戴安全帽，系好安全带，安全带系在牢固可靠的地方，并禁止穿硬底鞋。 操作时精神要集中。禁止打闹和开玩笑，工间休息应下到地面或111、楼面。 安装脚手架的工具要用绳子栓牢佩戴在身上，防止坠落伤人。 搭设完毕的脚手架，必须经过有关人员检查验收方可使用。 脚手架其负荷重量不得超过200kg/m2（特殊使用者经计算确定）。 架子上堆料不能过于集中，凡是不符合规定的，架子工有权制止。 禁止在脚手架上安装滑车或缆风绳。11.4 脚手架的拆除 脚手架拆除前，先对脚手架作检查，确认脚手架不存在安全隐患时方可拆除。如存在拆除的安全隐患影响，应先作加固处理然后拆除，保证在拆除中不发生危险。 对参与脚手架拆除的操作人员，管理人员进行施工方案和安全交底，以及外装饰保护等措施的交底。 外脚手架拆除时，严禁在垂直方向上下同量作业。特别加强出入口处的管112、理。上部脚手架拆除，下部必须同时停止使用。要出入口处设置明显的使用标志和围栏，此装置应双面设置。 在拆除脚手架周围于坠落范围，设置明显的“禁止入内”的标志，并有专人监护，以使拆脚手架时无其他人员入内。 建筑物的外门窗应关严，并对可能遭到碰撞处给予必须的保护。 脚手架的拆除顺序应按以下方法进行：安全网挡脚板栏板脚手板扶手杆剪刀撑搁棚小横杆大横杆立柱。拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一步清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。拆下的材料应由塔吊吊下，禁止高空直接抛下。十一 门窗工程根据本工程特点，结合我公司施工同类工程的施工经验，主要应从制作与安装把住关。1113、2.1 门窗施工要求 所用材料的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，必须具有产品的出厂合格证。 镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必须合格。 应由有生产资质的专业生产厂家，按操作规程加工，符合制作行业标准。 按装操作工艺.1 塑钢窗外框与洞口应用弹性件连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体，应按照要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于三处。.2 窗框予埋铁件，一般在土建结构施工时安装，洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配套，铁角与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。门窗横向或竖向组合时，应采取套插，搭接114、长度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，两端应比门窗框外边缘长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内.3 根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。每一层应保持下皮标高一致。12.2 成品保护 门框宜用1cm 木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。 所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面20-40cm，码放整齐防止受潮。 应及时刷底油一道，木框靠墙地一边应刷木材防腐剂进行处理，塑钢窗固定铁件应防锈漆，115、防止生锈。 调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取暖，熏黑污染门窗。12.3 门窗的防渗漏措施 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。因此，门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大，修补厚度超过50mm 时，应加筋支模浇C20 细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm 时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先116、行刮糙处理后，再实施外框固定。如下图所示: 现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。 门窗框外侧应留5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口,用于打中性密封胶。十二 施工场地硬化施工方案13.1 室外混凝土117、道路 施工前应根据设计图纸和水准点的要求，每隔200-300m 设一个临时水准点，道路中心桩距在直线段一般20m，曲线段为10m，地形变化时根据实际情况适当加密水准点。 路基挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进，挖土过程中应保持一定的纵横坡度，不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。 路基施工前，应复验沟槽回填质量，作隐蔽验收。如达不到规范和设计规定的要求，应采取不救措施，进行路基加固处理。 路基土的回填，不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻块，也不得含草树根等杂物，超过100mm 粒径的土块应打碎，填土必须分层压实。 压路机碾压时，应先轻后重，先稳后震，先慢后快，先边后中，先高后低，轮迹要重叠。碾压后路118、基不得有松散、橡皮土、翻浆及表面不平整现象。 碎石基层宜采用8-10T 压路机，碾压速度一般不超过30m/min，自路边向路中，重叠宽度不大于300mm。 浇注前应先支设立模，采用钢筋桩夹紧固定，模板内侧涂刷隔离剂，模板坡度按设计路面要求确定。严防成型的混凝土路面出现积水现象。 混凝土浇注时，采用机械运料，利用平板振动器振捣密实。 路面混凝土的坍落度应控制在20-40mm 以内，面层必须随捣随抹光，严格掌握收光时间进行压光和时间抽纹工作。13.2 室外下水道工程 挖土按设计要求挖至管底垫层标高，严格控制标高，以防超挖，扰动基底土。如发现槽底地基土异常，应进行挖除，采用碎石回填夯实至设计标高。 119、槽底经业主确认后进行垫层管道铺设，但管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀。 承插口或企口等接口应平直，环形间隙应均匀，接口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。预防管道内进入泥土、砖石、砂浆等建筑垃圾。 沟槽回填时，在管顶500mm 内，不得回填大于100mm 的石块等建筑垃圾及有机杂物。 沟槽回填应分层夯实，每层铺筑厚度300mm，利用机械夯实至设计标高。第八卷 安装部分一 工程概况1.1 安装工程范围 电气工程.1 强电：供配电、动力、照明、防雷和保护接地；.2 弱电：火灾自动报警、有线电视、电话、可视对讲、宽带网（仅电视、电话穿线，其余弱电只配管）； 给排水工程：生活给水、120、排污水、雨水、空调冷凝水、消防给水（卫生洁具每户只留一水嘴）； 采暖、通风工程：散暖器（房间温度1820、卫生间温度18、厨房温度15，楼梯间及半地下室车库不采暖）、送风、防排烟。1.2 编制依据和执行标准序号名称编号1住宅设计规范GB50096-20112住宅建筑规范GB50368-2005（06版）3建筑给水排水设计规范GB50015-2003（09版）4全国民用建筑给水排水设计技术措施2009版5建筑设计防火规范GB60016-20066建筑灭火器配置设计规范GB50140-20051.3 工程系统概况 电气系统.1 住宅强电.1.1 建筑内供配电电压0.4KV。正压风机、消防电梯、电梯121、公共照明等为二级负荷；其它电力负荷及住宅照明为三级负荷。.1.2 建筑内配电系统接地型式为：TN-S 制。防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极即建筑物基础钢筋。实测冲击接地电阻不得大于1 欧姆，否则补打接地极直至合格。避雷带沿屋面女儿墙或檐口平敷，避雷带每隔1 米转弯处0.5 米设固定支架，避雷带为热镀锌圆钢12。建筑物内设总等电位和辅助等电位联结。.2 住宅弱电.2.1 电话、宽带、可视对讲系统：进户均预留S50 管，每层管井内设接线箱，接线箱之间用线槽连接，从接线箱至户多媒体箱及用户终端采用塑料管暗敷设。.2.2 电视系统：进户预留S50 管，每层管井设电视专用122、总接线箱，接线箱之间用线槽连接，从接线箱至户多媒体箱及用户终端采用塑料管暗敷设。制，同时每组散热器上设受动放气阀。二 施工准备2.1 施工技术、机构组织 本工程施工工期短，安装质量要求高，施工工艺复杂。对此，我们有充分的思想准备，我们将结合实际情况，科学管理，精心组织技术骨干，提供确实可行的施工计划和方案，配合建设方出谋策划，解决施工技术难题，避免和减少施工中发生技术和质量问题。 组织技术人员认真学习安装工程施工规范验收标准和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、业主、监理及时作好施工图会审交底工作。 认真、细致、有计划的编制工程计划进度表和材料使用计划表，合理安排劳动力，及时有效123、地配置施工机械设备。 使用的材料设备必须证件齐全，合格产品及时作好报验和产品复试抽检工作。 组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目经理、项目各专业工程师，各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员。鉴于本工程设计要求高，工艺复杂，质量要求高，应选拔有相应技术水平并担任过类似本工程的管理人员来承担。在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。.2 施工进度计划为了确保工程如期竣工，在工期的分段控制下，合理安排主体结构与粗装修，土建与安装，安装工程中各专业的交叉穿插作业，随着主体结构工程的进展，砌体工程紧紧相连，并随后安排门窗框为粗装修创造条件124、。安装施工在时间安排上分为四个阶段：配合主体结构预留预埋阶段、初安装阶段、全面安装阶段、系统调试收尾交工阶段。按照上述分割，组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调、根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装月计划和周计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。加强材料供应的计划性、准确性制定主要设备、材料提前进场计划，避免由于材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。在配合阶段与土建专业密切配合，严格控制预留孔洞，套管位置，加强对预埋工作的隐检、预检的检查力度，避免位置错误或套管移位，避免由此而造成不应125、有的损失。电气安装进度计划论述：配合结构预埋管，在楼板底筋绑扎后开始施工，在盖筋绑扎前铺设完。管内穿线在内隔墙内二次配管及户箱箱体完成，紧跟内粉刷进行，穿线分层，分组别，穿好的线及时并线后盘在盒、箱内，以防内墙涂料污染。灯具、开关、插座安装与装修密切配合，在粉刷涂料后进行，加强成品保护和安全保护。绝缘电阻摇测在管内穿线后及配电箱、灯具、开关插座安装后送电前分别摇测二次。水暖安装进度计划论述：安装作业打破常规，与土建密切配合，提前插入，与土建工程立体交叉进行密切配合，提前开始管道干管安装作业。在给排水管道立管安装中采取先预制、再安装的方法以提高进度。尽早开始制作层间立管，并留好甩口位置。立管安装126、，从下向上安装，以此加快进度。在屋顶防水施工前，将排水透气立管做出屋面。卫生洁具安装与装修工程密切配合，在地面、墙面贴好面砖，土建门窗安装好后进行，以确保不丢失，不损坏。结构施工后期，创造条件，施工室外管网。管道部分的打压采用分段打压，安装完一部分，打压一部分，同时安装下一部分，以提高进度。通风安装应在主体施工后期开始着手，争取在桥架及消防干管施工前施工完。2.3 施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括图纸等资料提供，施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目标进行，为确保这一目标，本工程按分级127、制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点。第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划结构、装修、机械设备安装的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。第五级：以任务单，任务令的形式编制每天日计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部分制定，工程的统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。2.4 施工机械设备该工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必128、须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。按机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用设备按计划完好进场。2.5 施工劳动力安排一览表施工劳动力根据施工预算、劳动定额、进度计划编制，结合本工程实际，必须合理控制，调配所需各工种人员，编制合理有效劳动力计划表。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体结构阶段装修阶段1安装管理人员4792电工31053水暖工3454电焊工355三 分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求3.1 电气工程 强电部分主要施工程序：本工程电气安装设施齐全、量大、面广、质量要求高，施工周期短，与土建工程129、配合性强，为确保工程质量和进度，施工前我们将认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：管路、箱、盒预埋（支架制安）防雷保护接地（等电位）管内穿线桥架、电缆敷设动力、照明配电箱安装灯具、开关、插座安装系统通电调试竣工验收。 施工方法及技术要求.1 电气配管1）施工准备a.材料要求：电气配管前对镀锌钢管、塑料管管材、管件认真检查，必须具有产品检验报告、合格证、质保书， 及时报验予监理，并作好报验记录。b.主要施工机具必须提前准备好。如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子、弯管弹簧等。c.作业条件。楼板配管：楼板底层钢筋扎完后，上层钢筋未绑扎前进行配管130、。砖墙砌筑完毕强度达到后再进行开槽配管。2）施工顺序a.预留洞预埋：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。b.电管暗敷预制加工（冷煨、切管、套丝、箱盒预制） 测定盒、箱位置 固定盒、箱（锁母与盒、箱紧固） 管路连接 压接跨接地线（热镀锌钢管） 管路固定（钢筋与钢管或PVC 管与钢筋）3）施工方法a.钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径符合要求，明设不小于6 倍管外径，暗设不小于10 倍。b.根据设计图纸要求确定箱、盒位置，以土建施工放出的建筑50 线为基准，标出箱盒的实际位置，同时了解各房间（厅）地面构造留出余量，使箱、盒外壳、底131、边和最终距离符合规范要求。c.镀锌钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用通丝管箍连接，并采用接地线压接在管箍两侧。d.管口进入箱、盒采用专用内外锁母固定，管口露出锁母23 丝扣，管盒采用接地线跨接牢固。e.当塑料管敷设时切口平齐，弯曲时不应有折扁裂缝，弯曲半径不小于8d，管子切口、弯曲应采用专用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定，为防止盒倾斜，盒的背面用铁丝兜住。平台上盒必须紧贴模板。f. 塑料管连接采用套管粘接，套管长度不应小于管外径的23 倍，管接口位于套管中心，必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用专用的管盒连接件，顶板安装必须在上下钢筋之间，在后筑墙易受损伤处应有保护措施。管路直线段每隔1 米132、绑扎固定，弯头处离起弯中心两端300mm 处绑扎固定。为增加可靠性，凡管路接头处两端均绑扎固定。g.钢管明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直。水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏差：2m 以内为3mm，全长不超过管径的1/2。h.明管安装固定点牢固，间距均匀，管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，接地跨接必须牢固。i.埋入混凝土内的电管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于M10 的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用切槽工具开槽，不得滥凿。j.管线超过下列长度，加设接线盒。无弯时 30m有一个弯时 20m133、有二个弯时 15m有三个弯时 8mk.应与土建密切配合依据设计标高位置预留洞孔，为不影响结构牢固，洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐，管口露出地面500mm，并应作好防堵措施。l.钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用金属软管作保护管，金属软管 长度不应大于2m。m.消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm，明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。穿越人防密闭墙、围护结构的电气管线应做防护密闭处理。n.工程所用管线：未注明插座线路均为BV-32.5mm2 穿P20/S20 管沿墙或沿地坪暗敷。住宅柜机空调插座线路均为BV-34mm2 穿P25 管沿134、墙、地坪暗敷。未注明照明线路均为BV-2.5mm2 穿P20/S20 管沿墙、顶棚暗敷。消火栓按钮室内连线均为RVB-4正压风机、风口控制联线均为3（RVB-21.5）-S20-W.C数据通讯系统预留电管WF1：电话通讯系统预留电管WF1：；WF2：闭路电视系统预留电管WV：可视对讲及安防系统预留电管WF2：火灾报警及控制线：RVB-21.5mm2 穿S20 沿墙或顶棚暗敷。广播音响回路：RVB-21.5mm2 穿S20 沿墙或顶棚暗敷。管线配合：24 根：P20/S20；5，6 根：P25/S25；7 根：P32/S32。4）质量标准：严格执行建筑电气安装工程质量检验评定标准5）成品保护：现135、浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。.2 防雷、保护接地1）准备工作a.本工程使用的镀锌扁钢和镀锌圆钢，必须符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。b.主要机具。电锤、电焊机、切割机等。c.作业条件。随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。2）施工顺序接地基础主筋做接地极引下线与等电位端子箱预埋接地均压环(外墙金属物连接件预埋预留) 避雷网室内等电位安装3）施工方法a.利用基础主筋跨接焊作为防雷和保护接地的接地装置，实测冲击接地电阻不得大于1 欧姆。在外墙引下线测试点处预埋铁板，作为一旦测试基础接地达不到要136、求时，在基础外围做人工接地体的预埋件。b. 引下线取柱内两根主钢筋，作为引下线的钢筋应具有贯通性连接。从一层开始每三层结构外围利用结构圈梁主筋二根与引下线主筋可靠焊接作为防侧击雷均压环。建筑物内所有竖直敷设的金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋可靠联接。凡屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。c. 总等电位联结：电源进户线处须做重复接地，接地极与防雷系统共用建筑物基础钢筋。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有出入本建筑的电缆金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。所有出入本建筑的金属管道均应在穿越建筑处与建137、筑结构主筋可靠连通实施等电位连接。建筑物内预留等电位接线卡，重复接地端子、防雷测试卡均可作为本工程的等电位联接板MEB。卫生间设有局部等电位联结端子箱，底边距地0.5 米。卫生间局部等电位利用邻近卫生间结构垂直主筋，焊接254 镀锌扁铁预留。卫生间区域内的插座PE 端均应采用BV-2.5-P16-W.F.C 与LEB 端子板连通。4）质量标准要点。测试接地装置的电阻值必须小于等于1。严格执行建筑电气安装工程质量检验评定标准。5）成品保护要点。屋面避雷带要保证无人攀拉，保持横平竖直。避雷钢筋应防止外墙涂料污染。.3 桥架安装1）施工准备a.材料要求：本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求，并138、有出厂合格证和检验报告等相关资料。b.主要施工机具：电锤、水平仪、尺、各种型号的扳手、开孔器、切割机等。c.作业条件：桥架安装宜在土建井道、走道粉饰完毕进行。2）施工顺序根据施工图纸选择桥架弹线定位支吊架制作安装桥架连接、固定桥架安装固定桥架跨接接地表面损坏处防腐刷漆桥架盖板安装（电缆敷设完毕）。3）施工方法a.桥架安装宜在土建主体井道、粉饰完毕后进行，桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必须在外。b.桥架接地采用接地线与每节桥架可靠连接，在桥架的首末端与接地干线连接。c.当直管引入桥架时应用开孔器开孔，并用护口保护，管口采用锁紧螺母固定，跨接接地可靠。d.支吊架安装采用镀锌金属膨139、胀螺栓固定，布置合理、牢固、平整。桥架安装完毕后应调直，盖板搭扣完好无缺，表面防腐损坏处应修复。4）质量标准严格按行业标准、厂家技术要求标准和市地方验收规范执行。5）成品保护：桥架严禁堆放在潮湿的地方；安装完毕的桥架严禁攀爬；土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。.4 管内穿线1）施工准备a.材料要求。本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、检验报告和3C 认证齐全。b.主要机具必须提前准备好。如：各工种工艺的钳子，兆欧表，锡锅，锡勺等。c.作业条件。配管和配电箱体全部安装完毕后进行。2）施工顺序根据图纸设计要求选择导线扫管穿带线钢管管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连140、接导线搪锡导线包扎导线绝缘摇测。3）施工方法a.彻底清除管内土建杂物、积水。垂直向上管口，穿线后要做封堵处理。b.必须达到以下要求管内才能穿线。土建工程必须在地面和粉饰工程完毕后；做好箱盒的保护工作；管内不得有积水和潮湿；c.导线的分色。为了保证安全和施工方便，线路低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求L1 相线为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为蓝色，PE 保护线为绿/黄双色。d.穿线时应在钢管管口加护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯管路较多时，在导线外表涂上适量滑石粉。e. 导线采用绞接连接时，绞接完后搪锡，搪锡在并线后4 小时内完成，禁141、止用盐酸作清洁剂，焊锡膏要有产品合格证，搪锡时锡要完全熔化，控制好熔锡的温度，采用喷灯熔锡。搪锡完成后，先用绝缘塑料胶布包扎，再用黑胶布包扎，接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。f.导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。g. 管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。h.绝缘摇测。穿完线后，用500M摇表测试，其阻值不低于0.5M，应做好记录。i.本工程疏散指示灯照明回路均应增加一根PE 线BV-2.5mm2。4）质量标准a.导线绝缘电阻值测试后应达到：照明线路大于0.5 兆142、欧，动力线路大于1 兆欧。b.盒箱内无杂物，护口、护线套管齐全，并留有一定余量，导线连接牢固，不伤线芯。5）成品保护a.穿线时不得污染设备和建筑物品。b.使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。.5 电缆敷设1）施工准备a.材料要求本工程所采用的电缆必须符合设计要求，并有出厂合格证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合要求，并有合格证。b.主要机具：电缆放线车，手拉葫芦、绳索、切割锯、兆欧表和对讲机等。c.作业条件。竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护均施工完毕后进行。2）施工顺序准备工作电缆敷设（支架、桥架）附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理、回填）电缆绝缘电143、阻测试电缆终端头制作安装通电试运行。3）施工方法a.敷设前要检查敷设电缆型号、规格与设计是否相同，用1KV 摇表测线间及对地绝缘电阻值应不小于10M方可敷设。b.电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺，电缆沿桥架敷设电缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号规格及电压等级。c.电缆终端与接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，采用热烤胶封闭方式，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的10 倍，并做好记录。d. 电缆敷设完毕后，在电缆桥架穿越防火分区处，应作好防火隔离措施。4）质量标准。严格按建筑电气144、安装工程质量检验评定标准执行。.6 配电箱（柜）安装1）施工准备a.材料要求：使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证、检验报告，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）壳体无变形，表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全并应有合格证。b.主要机具：尺、水平尺、线坠、各种扳手、焊锡、各种钻和兆欧表等。c.作业条件：墙体弹好水平线，暗装木盒拆除，管内穿好带线后进行。2）施工方法a.根据配电柜尺寸制作基础型钢支架。首先除锈，做防腐处理，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用必须焊牢，使基础安装后其顶部高于抹平地面50mm，基础型钢安装时，其允许145、偏差应符合：项目允许偏差（mm）不直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后。焊好地线，保证接地可靠。b.盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差值（mm）垂直度（每米）1.5水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边 全长5柜间接缝2c.固定采用镀锌螺栓，无要求时，采用12 镀锌螺栓固定。d.挂式配电箱，在混凝土墙柱上明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装混凝土墙板或砖墙内配电箱，安装时应采用细石混凝土填实牢固。e.配电箱垂直度，箱体高50cm，允许偏差1.5mm，箱体高50cm，允许偏差3mm，盘面倾斜允许偏差小于146、1%。f.导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。g.箱体标高：配电箱、表箱底边距地1.5 米暗装，配电间、管井内配电柜、箱明装。地下室沿外墙、砼墙安装的配电箱为明装，各户配电箱底边距地1.8 米暗装。电视、电话、宽带单元分线箱底边距地1.5 米安装于弱电井内。h.进出柜（箱）导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力,并应接地可靠，接地线截面必须按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜线金属构架与专用接线端子可靠连接。装置的相导线截面积S(mm2)相应保护导线最小截面积SP（mm2）S16SP=147、S1635SP=S/23）质量标准：箱盖紧贴墙面，箱门开、关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、线色符合规范规定，PE 线、零线接线正确。4）成品保护：保持箱面清洁，避免箱面电气器具损坏。.7 开关插座、灯具安装工程1）施工准备a.材料要求：本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求，并有出厂合格证。b.主要机具：尺、钳子，板手和各种螺丝刀、各电锤、电钻等。c.作业条件：土建装饰工作全部结束，导线绝缘测试完后进行。2）施工顺序施工准备（检查、整理灯具）安装灯具、开关插座通电试运行。3）施工方法a. 先清除开关、插座接线盒内的杂物，然后用平头镀锌机螺丝固定，使面板与墙面吻合不存在空隙，148、并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm，面板垂直允许偏差0.5mm。b.开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（接通电源）。单相二眼插座面对的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。c.所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定，不允许使用木镢。d.螺丝口灯头灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软绝缘线的灯具线头应搪锡采用瓷接头连接。e.灯具固定应牢固可靠，每个灯具用不少于2 个螺钉或螺栓固定。灯具不149、得直接安装在易燃装饰面，应采取隔热措施。f.壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具灯泡，应保持适当的距离。g.灯具标高低于2.4m，其金属外壳必须可靠接地。h.成排器具安装的中心线允许偏差5mm。i.电梯井道内照明采用安全型照明灯具，底边距地0.5 米开始每隔7 米左右设一盏灯。疏散指示（30 分钟）采用分散供电方式，门上疏散指示灯底边距门上0.1 米暗装。墙上疏散指示灯（30 分钟）底边距地0.5 米暗装。分户墙上两户位置相近的插座应错开安装。.8 系统调试1）调试和运行准备a.材料和器具准备：本工程调试和运行时必须准备器具、绝缘靴、绝缘手套150、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。b.设备清扫及设备检查：检查设备上有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底清扫全部设备及配电箱的灰尘，将电器、仪表元件清扫干净。c.确定调试和运行组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单报监理公司批准。d.检查照明系统和动力系统测试记录、试验项目，必要时，要有试验报告单。2）照明系统调试：a.首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，最后进行总系统调试。b. 调试时，要仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；灯具的相线、零线151、是否接错；插座用专用调试插头全数检查，检查插座的零火线是否接错，地线有无。在上述正确的基础上再按调试按钮，看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作，如不动作有可能是漏电开关坏了，有可能是该插座的相线与其它回路的相线接反，导致插座有电而漏电开关不动作，检查出原因并整改完毕。c. 调试合格后，要进行24 小时满负荷运行，送电前要检查线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电；送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确；照明应逐个回路送电，直至所有负荷送上电。运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。152、试运行过程中，每隔8小时记录一次，直到24 小时为止，并做好记录。3）动力系统调试:动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压起动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象。有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。首先按动力系统图中各支线回路进行空载点动启动，然后进行空载启动运行，运行时间为2 小时，开始运行及每隔1 小时要记录电源电压和空载电源。空载调试合格后要进行72 小时满负荷运行。运行时要及时测量该系统的电源电压、负荷153、电流和电机温度等，并做好记录。试运行过程中每隔8 小时记录一次，直到72 小时为止。4）配电室系统调试：a.首先按系统图纸要求合低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。b.在低压开关柜通电空载运行24 小时后进行带负荷运行。运行时要测量系统电源电压、负荷电流，运行时共记录9 次并做好记录。c.系统验收：照明系统运行24 小时；动力系统运行72 小时无异常现象。3.2 给排水工程 生活给水管道1）施工准备a.材料要求：本工程使用的PP-R 管及其配件，必须符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。b.施工的主要机具：电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动154、葫芦、PP-R 管专用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。c.作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线。2）施工顺序施工的基本工艺流程为：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗3）施工方法：进场材料和设备必须有合格证、检测报告，在使用安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。管道穿过地下室人防区域或地下构筑物外墙时，应采用防水套管或密闭性套管。管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。其尺寸设计如无要求，应按下表规定执行。项次管道名称明装暗装留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽深1给水立管 管径25mm100100130130管径32-155、50mm150150150130管径70-100mm2002002002002 一根排水立管管径50mm150150200130管径70-1002002002502003一根给水立管和一根排水立管 管径50mm200150200130管径70-1003 7502002502004二根给水立管和一根排水立管 管径50mm200150250130管径70-10043002002502005给水支管管径25mm1001006060管径32-40mm1501301501006排水支管管径80mm250200-管径100mm300250-7排水主干管 管径80mm300250-管径100-125mm35156、0300-8给水引入管 管径100mm300200-9排水排出管 管径80mm300300-穿基础 管径100，150mm（ 管径+300），（ 管径+200）阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（ 同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1 个， 如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭， 防止杂物进入而堵塞。给水立管管卡安装，层高小于或等于5 米，每层安装1 个；层高大于5 米， 每层不少于2 个。管卡安装高度， 距地面1.5 1.8 米， 2 个以上管卡可匀称安装。同种材质的给水聚丙烯157、管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。压力试验： 直到压力检测开始前， 所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下， 规定最后一个熔接过程结束1 小时后才能进行压力试验。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标158、绘出热熔深度，热熔深度应符合要求；熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工期间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转；采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位， 管卡应设在金属管配件一端。4） 质量标准：给水管道， 立管管径不大于32mm， 管159、道外表面与墙面净距为2535mm， 立管管径大于32mm 时， 净距应为3070mm。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5全长25米以上不大于252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于83成排管段和成排阀门在同一平面上间距35）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。 排水、雨水系统1）施工准备a.材料要求：本工程采用塑料管道UPVC，必须保持色泽160、一致，壁厚均匀。管材管件胶水应有同一厂家供应。机制柔性排水铸铁管、钢塑管符合国家技术标准规定,证件齐全。排水铸铁管安装前均由四角向砂轮机磨去两侧肋径和毛刺，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全等现象。所有管材按设计要求刷好油漆，方可施工。b.主要机具：锯弓、毛刷、电锤、扳手、切割机、电焊机、滚槽机。c.作业条件：土建结构完，且墙面粉刷完后再进行。2）施工顺序安装准备预制加工立管安装支管安装灌水试验通水试验通球试验竣工验收。3）施工方法a.管材及连接方式：空调冷凝水管：采用UPVC 161、管，专用胶粘接。污水管：采用机制柔性排水铸铁管，柔性接口。住宅雨水管：采用钢塑管，卡箍连接。b. UPVC 管承口的内工作面和插口的外工作面光滑，轮廓清晰，无影响接口密封性的缺陷。管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前期先做试样，证明其粘度达到要求后方可使用。c.管道断口应平整并垂直于轴线，被粘接面保持清洁，如表面有灰沙或油污时，须用清洁剂擦净，管端插入管件深度必须符合要求，配管时应试插一次，表面划出标记。插入深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度mm1502527540311050162、416060d.柔性铸铁管橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，根据国家有关标准的规定，每个橡胶圈的接头不得超过2 个。橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点与承口端面等距，其允许偏差为3mm。e.排水管的各个合流处，应采用斜三通或顺水三通；排出管应采用两个450弯头或弯曲半径不小于4 倍的90 度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩，支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。f.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。在管道井内，按照设计要求做固定支架。g.生活排水立管中心线与墙面距离：管径（mm）5075100150间距（mm）75809010011163、0120130h.排水横管支承点间距：公称外径(mm)5075110160间距（mm）50075011001600i.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度根据国家施工规范进行施工和验收。j.排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管检查口朝向应便于疏通操作。k.排水管检查口应每隔二层设置，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，如立管偏置时，在其上部应设检查口。l.排水管道应做好灌水，通水、通球试验，并做好记录存档。4）质量标准：严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5）成品保护a.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞164、。b.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 消防给水系统1）施工准备：a.材料要求：消火栓 、自动喷水灭火系统管材为镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、垂皮及凹凸不平等现象，证件齐全；消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。b.主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、管钳、卷扬机、滚槽机、开孔器等。c.作业条件：主体结构完成，现场已清理干净；管道安装所需要的基准线165、测定并标明。2）施工顺序：安装准备地下室水平管安装立管安装自动喷淋横支管安装消防箱体安装消火栓口、支管及喷头安装管道试压消火栓配件放入油漆系统调试。3）施工方法：a.管道在安装前必须清净，保证无杂物，安装中断时特别是竖管应用塞子将敞口封闭，继续施工时再打开。不同管径的管道连接应采用大小头。b.平行流水，立体交叉，大面积预制，施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行管材外观检查，并对丝扣部位刷好防锈漆。c.自动喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。d.自动喷头安装时使用特殊扳手，填料用聚氯乙稀生料带。喷头间距不大于3.4 米，且不小于2.4 米，与墙（柱）小166、于等于1.7 米且大于0.6 米。当通风管道等障碍物的宽度大于1.2 米时，其下方应增设喷头或近处喷头移至该处，但要符合上述距离要求。汽车库内喷头应设置在停车位的上方。e.喷淋管道必须装设必要的支吊架和防幌支架，支吊架以不防碍喷头的喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应大于0.75m，管道支吊架的间距如下表：公称管径（mm）1520253240507080100150间距（m）2.02.53.03.54.04.555.567.0f.配水支管的末梢管段和邻近配水管上没有吊架的配水管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动167、，配水立管、配水干管与配水支管上应附加防幌支架。g.水力警铃应集中设置并有辨别哪个警铃发声的装置，连接水力警铃的管道长度不宜大于20 米，管径为20mm。h.水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道通水面的居中位置，不准歪斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。i.消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。j.消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝168、。k.消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。4）质量标准：消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5）成品保护：消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。安装喷头时不得污染建筑物。 各类支架的制作：a.加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。b.管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在可靠的挂钩上，在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。c.立管管卡和支管吊、托架的数量和位169、置应符合国家施工规范。 设备安装工艺及安装要求1）安装工艺流程安装准备核对坐标及放线浇筑设备砼基础（预留地脚螺栓孔）、制作（加工）设备基础设备就位设备单机试车设备配管设备试运转2）施工准备根据施工图纸，核对各种设备的技术参数，按照土建的施工进度编制设备进场时间,对所到设备进行开箱检查。核对设备的各种技术参数是否符合设计要求。核对设备所在位置的坐标，然后放线。3）设备基础施工砼基础，如果设备的基础采用砼基础时，应根据施工图纸，核对坐标位置，然后放线、支模板，根据设备的地脚螺栓孔尺寸，留出设备地脚螺栓孔洞（直径为100mm），然后浇筑（混凝土的配比由设计定）。4）设备就位设备就位时，应在基础强度达170、到要求后进行，在检查砼基础强度时，人工采用锤击检查，锤击后砼基础不裂、不掉渣，锤击后出现白点为合格。然后用起重设备，将设备轻轻地放在基础上，先找好纵横方向的坐标，再用水平尺找平，然后（找平方法应用垫铁找，不得用局部加压等方法），在地脚螺栓孔内放入地脚螺栓（设备就位前先将地脚螺栓孔内的杂物清干净），然后灌入砼水泥砂浆。5）水泵安装水泵安装时，基础部分同上，设备就位找平、找正后，用手盘一下水泵的靠背轮，是否能转动，如果不能转动应请厂家来进行调整，然后接上临时电源，对其进行点动试车，其转动无杂音为合格，水泵和电机安装地脚螺栓应使用弹簧垫圈及平垫固定。设备不应有缺件，损坏和锈蚀等现象，管口保护物和堵盖171、应完好，盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。卧式和立式泵的纵、横方向不平度不应超过0.1；测量时，应以加工面为基准，主动轴与从动轴应联轴节连接时，两轴的平同轴度，两半联轴节端面间隙应不超过0.5mm。水泵配件安装时，水泵的出口配件安装依次为变径短管、软接头、压力表、止回阀、阀门。泵与管路连接后，应复核找正情况，如果与管路连接而不正常时，应调整管路。6）水泵试运转水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封装置不得有渗漏，安全、保护装置应灵敏、可靠。检查水泵和附属系统的部件是否齐全；检查水泵各紧固连接部位不得松动；用手盘叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象；轴承应加注润滑油脂，所使用的润172、滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定。水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求；水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。水泵任意一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75；滑动轴承的运转温度不应高于70。水泵运转时，其填料的温升也应正常，在173、无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄露，即每分钟不超过10-20 滴；机械密封的泄露不允许有10ml/h，即每分钟不超过3 滴。水泵运转经检查一切正常后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。 管道试压、防腐刷漆和保温工程：管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压试验。区2.0MPa。分户给水支管为1.0MPa，消火栓系统管道试验压力为低区1.4MPa，高区2.0MPa，喷淋为1.4MPa。生活水泵出水管试验压力P=2.0MPa，水泵吸水管P=0.8MPa。消火栓系统和喷淋系统管道试验压力水泵出水管P=2.0MPa，水174、泵吸水管P=0.8MPa。在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa；然后降到工作压力进行检查；再在试验压力下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。管网冲洗应在排水系统畅通后进行。冲洗水流速度不宜小于1.5m/s。冲洗程度当出水口水的颜色、透明度与入水口处基本一致时方可结束。必须做好通水试验和冲洗记录，并有监理签字认可。饮用水必须符合国家标准并有法定部门的检测报告。试压合格后，即可进行管道的防腐刷漆工作，涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和铁锈清除干净，对于焊缝应清除焊渣、毛刺等。涂漆工作应在540的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。涂层175、质量应使漆膜附着牢固、颜色一致、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏、无漏涂。不保温的管道、支吊架及设备在表面除锈后刷红丹两道。管道保温工作在强度试压合格，油漆完工后进行，保温前管道表面应清扫干净，冬季施工有防冻，防雨措施。所有明露于屋顶及楼梯间的消防管道均需做保温处理，具体做法为：30mm 厚聚乙烯发泡管壳、胶粘接壳缝，外层做保护层。保温材料要有出厂合格证和近期分析检验报告。3 . 3 采暖、通风工程 住宅通风.1.1 电梯机房设风冷分体空调起器降温。.1.2 楼梯间采用自然排烟。.2 住宅采暖：房间温度1820、卫生间温度18、厨房温度15，楼梯间及半地下室车库不采暖。2、 本176、工程的采暖共2 个采暖人口，主干管为交联铝塑复合管（XPAP），埋设户内垫层内，采暖热媒供水温度80，回水温度60机械循环连续供暖设计，由小区换热站集中供应。3、 采暖系统按集中采暖分户热计量设计，供2 个系统：立管采用异程式，户内水平管采用埋地双管系统，水平管尽量采用同程式，每组散热器上设可调自力式问度控阀门进行控制，同时每组散热器上设受动放气阀。4、 散热器：户内除卫生间、厨房外其余房间用钢制板式散热器、其工作压力为1.0Mpa，卫生间、厨房散热器：内腔无砂双管对流800 型铸铁散热器、其工作压力为0.5Mpa。5、 管材：户内埋在垫层的采暖管为交联铝塑复合管（XPAP）厚度不小于2mm，177、其余管道均采用焊接钢管（GB/T3091-2001）。除XPAP 管与散热器相连的支管外，其余管道均采用聚氨酯泡漠黄夹克保温，厚度50mm。6、 散热器明装，挂墙方式，底距地100，距墙30。散热器连接明管径为DN15。7、 户内水平管沿墙暗埋在本层地面垫层内，暗埋管道不允许有连接口，管道固定采用专用管卡，每隔300400mm 设置一个，转弯处适当加密；管道安装时保持清洁干净并冲压隐蔽；清洗试压后的管道内螺纹处用丝堵堵严，连接散热器时将丝堵拧下；与焊接钢管相连时，焊接钢管外丝用聚四氟乙烯生料带进行密封，暗埋管道在地面有标记，防止在装修遭到破坏。8、 管道穿墙设套管，工作管管径DN50 时，套管178、比工作管大2 号；工作管管径DN50 时，套管比工作管大1 号，环缝用不燃材料填实堵严。穿墙套管的端头与墙面抹灰面平齐，穿楼板的套管顶面高出地面20mm，（其中穿过有水房间楼面套管要高出地面40），底面与天棚抹灰面平齐。9、 管道上必须配备必要的支、吊架，焊接钢管的滑动支架间距如下（单位：米）：直径DN1520253240506580100不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.5保温管1.52.02.02.53.03.04.04.04.510、 DN32 为丝接， DN50 为焊接。管道、散热器、支架在刷油漆前必须将表面的铁锈等和内部砂粒铁心杂物除干净。散热器、明配管、支179、架等刷防锈漆一道，银粉二道。在地沟及其他要求保温的采暖管道均刷防锈漆二遍后再保温。11、 试验、试压：采暖系统安装完工后 ，应进行水压试验，试验压力为0.7Mpa，在5min 内压降20kpa 为合格。经试压合格后，应对系统反复注水、排水、直到排出水中不含泥砂等，并水色不浑浊为合格。为了使管道系统泄空，采用压缩空气进行吹扫。四 安装主要管理保证措施4.1 施工技术措施 认真熟悉图纸、弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发现、早处理。 熟悉现场、了解工程特点,掌握好各专业之间的区别和联系,加强各专业工程之间的协作,搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。 做好技术交底工180、作,施工前以书面形式做好技术交底,在每一项工程施工前,都要以工艺的形式进行详细的技术交底,做到交底全面、正确、详细,并确保实施,杜绝因交底不全面而发生的质量事故。 对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺,依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施，确保工程保质、快速进行。 各系统设备器具安装前,应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对,根据核对结果,确定产品性能是否符合设计要求,否则予以更换.在符合设计功能的前提下熟悉有关图纸资料、说明书掌握设备和器具性能,安装方法,注意事项及特点,保证设备及器具的安装质量。 严格执行每一道工序先样板后施工的原则,对每道工序、每一环节、新工艺181、新材料都要通过样板找出经验,定出质量标准和操作工艺,保证一次成优。 预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留、预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞。应确定专人巡护。 根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制订分系统，分段试压措施，试压排水应不得影响现场各小组的施工。4.2 质量保证措施 思想保证加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行ISO9002 国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程质量达到优良。 现182、场质量管理体系建立强有力的管理网络,配备专业检查人员,做到领导有布置，操作前有交代,操作中有检查,每道工序有自检、互检、验收评定,形成齐抓共管、严格把关。层层落实（特别是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。 质量控制要点给排水、电气工程及通风分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率备注给水优良符合优良90%排水优良符合优良90%配管及穿线优良符合优良90%电气照明优良符合优良90%避雷及接地优良符合优良90%通风优良符合优良90%1）各分项工程质量等级为优良，保证项目符合设计要示和验收规范，检查项达到优良，实测项得分率全大于9183、0%。2）认真实行监督质量管理，贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故发生。3）要严格按图施工，特别是对主要设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。4）项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。5）加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计184、单位和甲方、监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方、监理检查验收。6）对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。7）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是主要的还是次要的设备，坚持不合格不使用的原则。8）项目专业工程师定期组织工程质量检查，公司质监科和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。9）工程材料设备质量必须达到合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。10）对标185、准层住宅等实行统一做法的，要首先做好“样板间”，经业主、监理验收合格后方可大面积施工。11）设备管道安装按顺序施工，先地下后地上，先设备后管道的原则。12）凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收,定出等级,并做好原始记录,否则不准隐蔽。13）施工所使用的计量器具必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。14）现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。15）加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC 小组活动，开展质量竞赛活动。16）班组应做好各工序质量以保证工程整体质量，各专业工186、长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实行监督检查。上道工序未作质量评定或不合格,下道工序不得施工。17）线路未作测试,没有测试记录,不准通电。18）压力管未经试压,不准通水、通气。19）工程验收资料与工程施工进度同步，认真贯彻执行国家建筑安装工程质量检验评定标准，做好工程资料的收集整理工作。4.3 设备及安装成品保护措施 设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。 消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。 配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。 电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。 对安装施工中的给187、排水、管道管口、电管应采取临时封堵措施，灯具、配电箱等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、设备等采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。 安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。 施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施. 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。设备搬运时明露外表面应防止碰撞。 对管道、保温成品要加强保护,不得随意拆、碰压、防止损坏。 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经188、设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。 对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。4.4 消防安全保卫措施 建立符合要求的“三气”库和易燃品库“三气”库和易燃品库周围有护栏，氧气与乙炔气的存放地点要隔开，距离不小于10m，上面有防雨防晒棚。库房用电采用防雨防爆型结构，库房设置禁止烟火的明显标志。库房昼夜有人值班，有严格的安全管理制度，库房的明显位置设置十个泡沫灭火器，并定期检查，保持完好。 各单位工程实行“动火证”管理制度。在动火前（气、电焊），施工地点要清理干净易燃物品，配备好泡沫灭火器，安全人员配备齐全方可发放“动火189、证”，没有“动火证”不能动火。 施工现场禁止吸烟，在安全地点集中设置吸烟室，吸烟室符合防火条件，吸烟室门口挂牌。 施工现场临时用电应符合“施工现场临时用电安全技术规范”和市建委颁发的施工现场临时用电的规定。.1 编制现场临时用电施工组织设计，并严格执行。.2 分片包干，设置专门电工负责临时用电的装、拆及维修管理。.3 施工用配电盘，柜的设置要符合规定，注意防雨、防潮和接地，用电设备的设置、接线、防护等也必须符合规定。.4 手持电动工具（角向砂轮机、手电钻等）的拉线插座上要设漏电保护器。所有临时输电线路的配置均必须符合规定，电缆穿越建筑物，道路等易受机械损伤的场所要加防护套管。架空电缆必须用绝缘190、子固定，间距不易过大，高度不得小于2.5m。 努力抓好安全生产工作，以严肃法规落实责任、强化管理为中心,提高企业安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全与健康。 必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。 各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，进入现场必须正确戴好安全帽,按规定系好安全带。 凡两米以上高空作业需支搭脚手架。 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,防止人员高空坠落。 进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责191、任自负。 潮湿场所施工照明电必须用36V 低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。 氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5m，距明火不得小于10m。 生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并记录。查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。4.5 加强施工管理，努力降低施工成本 充分做好施工调查工作，做好施工前的各项准备，按现场情况和计划进入，工作结束或基本结束时及时撤入或转移到其他工地，保证进入工地人员不窝工，从而节约人工。 全部单位工程按分部、分项工程承包，包质量，包进度，包主、辅料消耗，从而提高工作效率，保证工期降低施工成本。 严格主辅料管理。领料有计划（计划需经项目部有关人员审核），限额领料，超计划必192、须办计划追加手续，同时要经过项目部有关人员批准，凡是材料浪费，丢失均按材料管理制度罚款。节约材料有奖。材料是影响成本的主要因素，要全力抓好。 各材料堆场配备专门保卫人员，各施工地点，设值班人员，严禁材料丢失，对保卫人员亦实行奖惩措施。 做好文明施工管理，保证进口设备及零部件不丢失，不损坏。领出去的仪表、管件、小设备等重量小、体积小的在安装前必须存入仓库，上帐。仓库有专人管理，领出时有领用手续。 与甲方及土建协商，建立开工段的保卫制度。开工段有专人保卫，施工人员实行出入证制度。遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。 设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员自管，加强防范，避免造成损坏、丢失193、。 贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 仓库保管员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。4.6 降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。 认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。 合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。 提高预制标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。 加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对194、来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。 本工程不进行分包，施工管理人员和生产一线工人均为我公司职工，通过健全管理制度，科学组织施工。 在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。 工程施工时尽量利用土建脚手架，需用另搭脚手架的，施工员应与土建办正式委托手续。 对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。 班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。 开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及时进行195、回收利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。4.7 安全文明施工重点 目标：创文明施工现场，杜绝重伤死事故，轻伤事故控制在允许范围内。 建立以项目经理为首，由现场专职安全员及各专业工长、施工班组长组成的现场安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。 由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持定期安全教育制度，增强职工安全意识。 由各专业工长搞好施工安全措施的制订，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工作安全技术操作规程 现场安全领导小组定期（每周一次）组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改196、。公司及工程处将以该工程为重点，定期或不定期由主管领导（或部门）组织对该工程安全文明生产工作进行检查，协助项目班子抓好现场安全文明生产管理。 针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场必须抓好防物体打击及防高压坠落措施。 该工程施工工期紧，夜间作业多，施工机具使用量大，现场必须采取有效措施保证用电安全及机械操作安全。 该工程参战单位多、人员杂，将建立安装现场保卫小组，落实防盗措施，并由公司保卫部门协助项目班子搞好治安，消防及保卫工作。 因施工场地狭窄，现场应作好材料、设备进场计划，配合土建作好平面管理，保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。 落实文明生产奖罚制度。安装主要施工机械设备仪表197、一览表序号名称单位数量功率（KW）1砂轮切割机台32.22交流电焊机BX-300台2203交流电焊机BX-500台3304直流弧焊机台1205焊条烘干箱台1106电动试压泵台34.47电动角向砂轮机台60.58手提电钻台60.59冲击电锤台100.7510台式钻床台22.211液压煨弯机台112气焊工具套513手动试压泵台314阀门打压机具台115液压开孔器台116倒链1T、倒链3T台517百分表0-10mm只218兆欧表500V块319接地电阻测试仪块120电动滚槽机台121相序指示器X2-1型个622电动开孔机台12KW23钳形电流表只1第九卷 季节性施工一 雨季施工措施雨季施工主要采取防198、雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。1.1 组织工作 成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。 做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。 明确雨季预防重点，落实责任人。 落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。1.2 现场防雨准备 做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。 对怕潮的物品、设备提高堆放高度，一般大于250mm。 基坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。 防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。 检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。 做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。 电器设备有可靠的防雨装置。1.3 雨季199、技术管理措施 基础工程.1 根据天气预报情况，备好排水设备。.2 施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。.3 在基坑外侧适当位置设置集水井，以便集中排水。 砼工程雨水对砼的施工影响较大，主要做好以下几点：.1 尽可能避开大、中雨施工砼，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小砼的坍落度。.2 大雨被迫中断施工后做好砼的接缝处理。 防 雷雷雨季节做好井架、脚手架和塔吊的防雷接地，接地电阻4。 脚手架高层脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。二 高温季节施工措施本工程在夏季施工，已进入结构施工阶段，在生活上，提供防暴降温的花茶饮水区、定期对办公200、室以及工人休息室喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。保证职工的身体健康。夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。第十卷 主要管理保证措施（质量、安全、工期、文明施工、降低成本）一 质量保证措施“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，按ISO9001-2000 质量管理要求，强调预控，强调工程施工全过程的控制，把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的结构特点来看，主体结构的质201、量取决于钢筋有效高度的控制，取决于砼的强度和模板工程质量的控制。1.1 明确质量管理目标遵照本公司的质量管理方针的要求，使全体职工有创精品工程的意识，使全体职工明确本工程质量管理目标为：工程竣工质量验收创优良工程。1.2 健全质量管理体系为确保工程质量，从组织上予保证，以专职质检人员等参加的质量管理管理体系如下：1.3 保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。1.4 服从和配合甲方、监理单位的质量管理实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须202、服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到及时的纠正和预防1.5 明确责任，实行奖罚制质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理力度，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩，激励职工尽责尽力。1.6 确保工程质量的技术管理关 图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。 施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。 技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。 责任关：质量分级管理，责任明确。 自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保203、证工程质量的关键之关键。 材质关：严格按设计、规规范要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料等复试。 计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。 样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。 季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。 成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。 资料关：保证技术资料及时、真实、正确。1.7 质量通病防治措施严格贯彻执行南京市住宅工程质量通病防治导则。 砌体工程中，严格校核砌体轴线，并严格检查拉结筋的长度、位置、数量，每根拉结筋的钩朝外，并用黑204、笔画圈示意。 钢筋工程，梁柱接头处，柱内箍筋的数量与间距应按设计要求配置，不得任意减少。 砼工程，严格按重量比认真计算，根据当天的砂、石含水率及时调整配合比。梁柱接头处的模板必须进行设计，避免柱头“穿裙”，截面变异的通病。 防水工程，各类防水施工，必须要有甲乙双方的隐检验收记录。防水层施工时，严格控制基层的含水率，加强对找平层的质量验收。 对屋面工程、防水工程、门窗工程和墙面裂漏渗等进行攻关，确保达到精品工程要求，向业主交出用户满意工程。二 安全生产管理措施2.1 安全管理的基本原则 管生产必须管安全国家明文规定厂长、经理在“管生产的同时必须管安全”的原则。 明确安全管理的目的性安全管理的目的205、是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。 必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。 坚持动态管理安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。2.2 健全管理体系建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络如下：2.3 认真执行各项安全管理206、制度对施工项目的安全施工的经常的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下： 安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。 定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。 脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每18.0m 高做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。 大、中型机械设备安装实行验收制。 定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定207、时整改，整改合格后做好消项记录。 特殊工种实行年审制。 持证上岗制：对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。 动火申请制：凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。 危急情况停工制：对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。 实行安全生产奖惩和事故报告制 安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。2.4 安全管理的工作重点针对本工程为大单体高层建筑施工，其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。 安全生产教育通过208、安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。.1 对新工人进行入场“三级”安全教育。.2 贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。.3 学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。.4 适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。 防止高空坠落防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。.1 防止高空坠落的措施（1） 搭好脚手架，张好安全网搭好脚手、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件。 脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的209、“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定和方案要求。本高层住宅工程外部安全网搭设要求：首层处搭设双层6M 宽安全网，向上每不超过4 层，向外搭3m 宽的安全挑网。（2） 做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台外侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。（3） 及时作好电梯井的安全防护措施。（4） 高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。（5） 风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。.2 防止物体坠落措施高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：（1） 凡是入口处210、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm 厚）的防护棚，表面铺设3mm 厚钢板。（2） 脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体。（3） 未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。（4） 吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”。（5） 经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度，发现问题及时整改。（6） 非施工人员严禁进入施工现场。 防止触电本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：.1 电气操作人员必须持证上岗。.2 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。.3 采211、用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。.4 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。.5 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。.6 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。.7 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S 的漏电保护器。其他施工用电方面应遵照施工现场临时用电安全技术规程和建设工程施工现场供用电安全规程的规定。 防止坍塌事故本工程主要防止基坑边坡的坍塌，防止事故的措施为：.1 严禁人员在陡坡下休息。.2 经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等212、现象，发现问题立即处理。.3 基坑上口四周砌200mm 高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免造成 坍方。2.4.4.4 基坑上口四周1.5m 范围内严禁堆荷。 防止机械伤害本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。.1 塔吊使用主要安全措施对塔吊的地基进行认真的扦探并符合设计承载能力要求外，其使用的主要安全措施如下：（1）塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。（2）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门213、和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，并做好检查记录。（3）塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。（4）当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。（5）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。（6）塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥。（7）起重臂下严禁站人。吊运的料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。.2 砼泵送的主要安全措施（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须214、设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（4）泵车料斗内的砼保持40 cm 的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。.3 砂轮机的安全使用（1）开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。215、（2）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的傍侧。（3）用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。.4 建筑电梯的安全使用（1）建筑电梯经安全部门验收合格后方准使用。（2）门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内，造成人身危险。（3）楼层与施工电梯间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭。（4）防止乘员、货物偏载，严禁超载。风力六级以上时停止使用。（5）距电梯基础边缘5m 范围内不得挖沟、开槽。（6）司机应随时注意呼叫信号，遇有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。（7）电梯运行到最上、最下层时必须操作按钮停车，严禁依靠限位开关停车。（8）216、停止运行后将所有控制扳到停止点上（零位），切断电源，将电源控制箱和围栏防门锁好。 消防措施.1 消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针。.2 成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保卫组长、抢救组长组成。组长由项目经理担任。.3 配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。.4 施工现场道路保持畅通无阻。.5 工地设置专用消防泵，设独立电源线路。.6 对义务消防员训练有素，能“召之即来，来之能救”。.7 职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。.8 禁止用电炉做饭、烤火。.9 严格执行施工用火申请制，有动火证、217、消防设施方能动火作业。动火时，派专人看护。.10 不允许乱拉私接电源线。.11 易燃物品专库存储，距其它建筑物20m 以上。.12 现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。.13 定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。 保卫工作措施.1 成立治安保卫领导小组。.2 工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人轮流值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。.3 扣件、V 形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。.4 仓库、宿舍区围墙高度不低于2.20 m。.5 摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。.6 节假日、发工资日是易发案时间，要制定218、防范措施，防止发生盗窃案件。.7 严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。2.5 地下管线及其它地上、地下设施的加固措施 挖土前首先观察施工现场，了解东侧挡土墙情况，发现异常情况，在墙上采用钻机打眼，下锚杆拉锁。 如遇到地下水管时，应避让，及时请示业主，现场采取打直径48mm钢管加锚杆进行加固，锚杆为15.5 钢丝绳或12 钢筋与后端固定的锚固桩相互固定。三 确保工期的管理措施为保证工期的按时完成，采取以下措施：3.1 做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。3.2 推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生219、产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。3.3 加强质量管理，避免返工。3.4 使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。3.5 采用小流水施工方法，实现均衡生产。3.6 主体工程分多次验收，当每验收完一段主体后及时进入装修专业人员配合施工。3.7 采用二班制作业，发挥职工的工作积极性和发扬吃苦耐劳的精神。3.8 编制切实可行的雨季及冬期施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。3.9 搞好后勤服务，提高职工的生产热情。3.10 优化劳动组合，保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。四 现场文明施工及形象管理措施4.1 抓场容 施工220、现场围墙逐步封闭，粉刷后喷上涂料，保持墙面清洁。入口处“五牌二图”悬挂整齐。 现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。 料具分类放置，堆放整齐。 场地平整，道路畅通，排水有序。4.2 机械管理 机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。 机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。4.3 减少环境污染和噪音的措施因工程位于住宅区内,施工现场的环保工作关于到居民的生活、学习、工作，为此，我们必须认真执行中华人民共和国环境噪声污染防治法，“落实环保条例，做好文明施工，降低施工噪声，保护生态环境，现场没有扬尘，还我美丽蓝天”为指导思想，并经常组织项目全体221、人员学习和贯彻，降低施工噪音，防止大气污染，消除污水垃圾，决心创建“黄土不露天，污水不直排，炊事用燃气，现场无拉圾”的环保型施工现场。特制定如下几项要求： 成立由项目经理任组长的施工现场环境保护工作领导小组，制定了现场环境保护管理规定，定期检查整改。 施工现场砌筑了完整的围挡；对易扬尘的材料全部覆盖；所有现场施工道路、操作场地用砼进行全面硬化。并设专人对施工道路进行清水扫洒水，保证不起尘。 在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。比如，在基础挖土施工时考虑到机械运土对周围环境的影响，积极配合业主、监理，主动抽调人力进行沿街清理。 想方设法降低施工噪音。按照环保法规的要求222、，依据机械设备的特点，在满足施工需要的前提下，尽量将器械音大的机械远离居民区布置，降低噪音扰民。.1 强噪音机械如电锯、电刨等进行封闭围挡，并严格控制使用时间，减少噪音扰民。.2 对砼振动棒专门购买低噪音砼振捣器，降低了砼施工时振捣的噪音。.3 同时在距居民较近的施工现场增设挡音墙，尽量减少噪音扰民。 在施工中合理安排施工顺序，严格控制夜间施工。距居民较近的施工部位尽量安排在白天施工，必须进行夜间施工的工序，就主动申请办理夜间施工许可证，并在当地居委会的协调下发放安民告示请予谅解。 教育员工晚间施工不得大声喧哗，指挥吊车采用对讲机，夜间进料卸料要求轻拿轻放，防止人为噪音扰民。 茶水炉、炊事灶全223、部使用电或燃气，减少大气污染。施工废水和生活污水沉淀池沉淀过滤排入市政管道。 设置封闭式垃圾站。建筑施工垃圾和生活垃圾分开存放，垃圾经过分检袋装，及时清理外运。 职工餐饮灶具摆放有序，宿舍衣物放置整齐，宿舍及厕所卫生，设专人清扫，保持清洁。 保护施工现场现有的树木，砌池围挡保护，教育职工爱护树木，严禁在树木上拉铁线晾晒衣物和乱折树枝，严禁施工料具碰撞树木。 施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。 生活区下水道上设置隔油池，定人不定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。 砼搅拌站设置沉淀池，使涮机水沉淀后排入下水道。 厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。 油224、料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。4.4 卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境，现场要做好以下几项工作。 宿舍内建立卫生值班轮流，负责打扫卫生。 划分管理责任区，落实责任人。生活区、厕所由专人负责打扫。 衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐，划一。破旧衣、袜等废弃物品，不要随便抛在围墙外边，以免影响市容。 保证食堂卫生.1 食堂装好纱门、窗。.2 夏天食堂水池三天内更换一次，防止底部水变质。.3 食堂内生、熟菜板分开存放，物品距地大于300mm。.4 不准采购、出售变质食品，严防食物中毒。.5 要食用加碘盐，严禁食用工业用盐。.6 炊事人员必须经体检合格后225、方可上岗。 发现传染病人立即隔离治疗。 要有卫生奖罚制度，强化职工卫生意识。 宿舍前设排水沟，上铺钢筋网盖，排水畅通。 定时喷洒药物，消灭蚊、蝇孽生地。4.5 减少扰民和民扰措施本工程地理环境特殊，做好施工现场周边环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。 减少扰民措施.1 重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边单位和居民的安全。.2 强噪音施工的项目尽可能调整后避开居民休息的时间。.3 夜间施工照明尽量少照射到施工范围外。.4 加强现场卫生及职工环保意识。 减少民扰措施.1 在进场的同时及时与周226、边单位和居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施。.2 还要采取上门访问的形式，向居民讲解施工建设情况，虚心听取居民的意见，使周边居民达到谅解。.3 严格按照有关政策和规定办事，切实解决居民的实际困难，把党和政府的关怀及时送到居民的家中，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。.4 对于提出的扰民问题应虚心接受，研究采取相应的避免措施，五 节约材料，降低工程成本的措施为提倡履行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低工程成本，采取以下节约措施。5.1 综合节约措施 加强物资计划管理。提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。 挖掘企业内部潜227、力，开展清仓工作，对长期滞呆物资的利用或处理。 加强现场管理.1 加强对进场材料的验收和保管，减少材料的亏方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损失。.2 加强材料的平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。.3 搅拌站计量的准确性，杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。.4 对建筑垃圾分拣、回收、利用。.5 节电节水，禁止长明灯、长流水。.6 限额领料，做到先算后进行成本制造。5.2 主要材料节约措施 钢材节约措施.1 钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。.2 提高翻样和配料的正确性，避免重项、错项。.3 加强对木跳板、钢跳板、脚手管的管理，使用后及时维修，租赁的228、材料及时退还。 水泥节约措施.1 水泥库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。.2 水泥库地面做到防水防潮湿，屋面防漏。 木材节约措施.1 严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。.2 木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。.3 文明施工，减少模板损耗，增加周材的周转次数。5.3 技术节约措施充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。 钢筋焊接采用气压焊或埋弧焊工艺。 砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等，以增加和易性、可泵性，提高强度，降低成本。 模板采用快拆体系、钢大模板体系，以提高模板周转次数。 合理选用模板体系、保证几何尺寸，避免跑模、胀模和漏浆等现象。 楼地面、装饰工程严格控制229、尺寸和标高，避免超厚。六 施工现场拍照计划本公司计划在施工至结构主体结束、项目竣工后各进行一次实地拍照，以做公司对本项目工程的存档使用。第十一卷 成品保护一 成品保护的组织管理1.1 在准备工作阶段，由项目与机构表协调领导配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏。1.2 建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳务成品保护的监督管理。1.3 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。1.4 除在施工现230、场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志，唤起来往人员的注意。1.5 对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。二 成品保护技术措施2.1 制成品保护制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品。 场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。 各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品运输时，计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，吊运时合理布置吊点，保证吊点不致于变形过大。2.2 砼施工过程成品保护 严禁231、在已绑好的钢筋上踩踏造成钢筋变形，在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不能污染钢筋。模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。 梁板底模板拆除时，经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投郑重物冲击，已支好的模板。 浇筑砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。2.3 砼成品保护 砼浇捣完成后，及时清理模板上及下层楼面上散落的砼或砂浆。砼终凝前及前期保护时，不得上人作业。 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。楼层面砼上堆放材时应分散均匀，尽量轻放。2.4 砌筑工程 墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后要按232、要求进行养护。冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。 管道安装及电线敷设，待墙体砂浆强度达到75%以上方能开孔开槽。 需予留予埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，因变更在墙体上开凿较大洞口须经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。2.5 楼地面成品保护 水泥砂浆地面及地砖地面在楼层或房间入口处设围护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除。 楼面不允许堆放带棱角的材料及易污染油、酸、漆类物品。 设备机具等重物上楼时，避免碰伤墙角及楼梯踏步。 安装管道及吊顶，涂料施工时金属活动脚手架不得直接置于地面上，需用橡皮皮垫处理。2.6 装饰成品保护 室内装修在顶层防水及外墙窗安装完毕后进行。吊顶在卫生间防水233、，试水及给排水打压完毕后，方可施工。 门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。 在大型玻璃面粘贴警示标志，设置护栏。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。2.7 门窗工程成品保护 工人推车或转运物品时，在门窗洞口处不得碰伤边框。不得随意在门窗上涂写，敲击或钉钉。 塑钢窗框安装后将外露部用塑料胶布裹缠保护，脚手板、钢管等严禁搁置于窗台料框上。 门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。 门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。2.8 交工前楼层成品保护 楼层各房间在工程交工前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。 工程竣工验234、收前，任何人不得在工程内使用卫生间，设备间等其他设施。 在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，无关人员不得随意进入楼内。第十二卷 新技术、新工艺、新材料的应用一 商品砼技术结合本工程之特点和场地情况，我公司拟采用预拌商品砼，用泵送工艺施工，在施工中根据楼层高度和施工季节，合理选用砼泵送剂，减水剂等外加剂，通过严格配比和质量控制，采用我公司自制的布料杆投料系统与砼输送泵相配合，使施工顺利，进展快，操作方便省力。二 计算机应用和管理技术计算机技术在我公司主要用于工程定位测量放线计算校核，外墙面砖排版、预决算，定额管理，计划统计，财务管理，材料管理等方面，使烦琐的工235、作变得简单、快捷、准确。大幅度提高工作效率，使施工管理水平有整体提高。附表：劳动力计划表序号工种名称需要时间主体人数装饰人数1瓦工根据进度1552木工根据进度5563钢筋工根据进度5004砼工根据进度2405架工根据进度15186电焊工根据进度637搅拌工根据进度338抹灰工根据进度5389电工根据进度91210水暖工根据进度91211力工根据进度303012涂料工根据进度1513防水工根据进度10以上人员属特殊工种人员，均持证上岗。附表：拟配备本合同工程主要机械设备一览表设备名称数量产地自有（租赁）要主性能塔吊3朝阳自有功率（KW）20.9龙门架6朝阳自有最大提升重量：1.5T卷扬机6沈阳自有主要技术参数0.75搅拌机4河南自有350L钢筋弯曲机2沈阳自有功率（KW）7.5钢筋切断机2沈阳自有功率（KW）7.5电焊机5锦州自有功率：0.93振捣器9鞍山自有25-50HZ(1500-3000)振捣棒15安阳自有6米/4米蛙式打夯机5河南自有HW-60式汽油吹风机5沈阳自有单缸汽油机