1、框架结构5层住宅楼工程脚手架搭设安全施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 呐埂手斤趾锅刻堵徽绷蹄及耻忧棋冯澎链第一章编制说明一、指导思想xxB-1# 、B-2#、 B-3#楼工程由xx置业有限公司投资兴建，我们xxxx建设集团有幸承担此工程的施工任务，将倍感自豪。施工中我们将以“为业主服务，让用户满意”为指导思想，以优良的工程质量建造业主满意的精品工程。以严格的成本管理，降低工料消耗水平，保证业主的每一分投入都得到满意的回报。我公司委派有多年施工经验的xx担任项目经理， 担任项目副经理； 项目2、技术负责人； 担任专业质检员。二、编制目的科学合理地组织工程的施工，实现工程总体质量、工期、安全及环保等的目标，为施工提供指导性文件。三、编制范围xxB-1# 、B-2#、 B-3#楼工程全套施工设计施工图。四、编制依据1、现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程，管理条例及地方法规等。2、建设工程质量管理条例3、建设工程安全生产管理条例4、现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。5、我公司的技术素质及施工能力。6、我公司按照GB/T19001-2000质量管理体系要求、GB/T24001-1996环境管理体系规范及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规3、范编制的贯标程序文及各项施工、质量、安全、技术、环保等管理制度等。五、遵循的法规、规范、规定1、国家法规、规范（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国环境保护法（3）中华人民共和国建设工程质量管理条例（4）中华人民共和国安全生产法（5）中华人民共和国建设工程安全生产管理条例（6）建筑施工安全检查标准（7）建设工程强制性标准条文（8）省市有关关工程承包、质量管理、环保及职业安全健康管理方面的法律、法规等2、建筑施工技术规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002（3）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（4）地下4、防水工程质量验收规范GB50208-2002（5）砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003（7）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（8）人防工程施工及验收规范GBJ134-90（9）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（10）装饰工程施工及验收规范JGJ73-91（11）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（12）给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（13）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（14）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（15）电气装5、置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-92（16）电气装置安装工程电气接地装置施工及验收规范GB50196-92（17）电气装置安装工程电线线路施工及验收规范GB50168-92（18）电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96（19）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-91（20）工程测量规范GB50026-93（21）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46?88（22）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（23）建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2001（24）建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001第二章 工程概6、况一、概况1、工程概况1.1、工程名称：xxB-1# 、B-2#、 B-3#楼工程1.2、设计单位：1.3、建设单位：xx1.4、勘察单位； 1.5、监理单位：xx1.6、建筑面积：108541.7、结构形式：框架结构1.8、层数：地上四层、地下一层1.9、计划开工日期：1.10、计划竣工日期：二、工程结构及特点和具体情况：本工程为xxB-1#、B-2#、B-3#楼，建筑总高为13.100米（B-1#楼为13.50米），结构体系为框架结构，设计使用年限50年，结构安全等级为二级，结构抗震设防类别为丙类，地基基础设计为丙级。砌体施工质量控制等级为B级，混凝土构件裂缝控制等级为三级。抗震设防烈度为7、7度，建筑耐火等级为二级，混凝土浇筑量和砌体混合砂浆数量较小，砼试块和砂浆试块以每层为一个检验批进行随机取样，砼试块为标养和同条件养护，混合砂浆试块为标养。本工程座落于和平路北侧，三道中和西侧，建筑面积10854，为单元式住宅。（一）地基与基础情况：1、室内地坪标高+0.000相当于绝对标高34.250M。2、基础埋深-3.20M，室内外高差0.80M，基础下100的C15混凝土垫层。3、地下室外墙、筏板采用C35抗渗等级S6混凝土浇筑。4、地下室内墙砌MU10烧结煤矸石砖，M7.5水泥砂浆砌筑。（二）主体结构情况：主体结构为C30混凝土浇筑；砌MU5.0烧结煤矸石空心砖，M5.0混合砂浆砌筑8、，4层及以上为M7.5混合砂浆砌筑。（三）装饰分部工程情况：1）地面工程：a、地下室地面为水泥砂浆面层、做出分仓缝。b、卫生间楼地面为砼现浇板上30厚焦渣混凝土、20厚1:2水泥砂浆找平、聚氨酯三遍涂膜防水厚1.8、30厚C20细石混凝土地漏找坡、20厚1:2水泥砂浆面层搓毛。c、水泥楼地面：20厚1：3水泥砂浆（预留管线沟槽）、30厚焦渣混凝土、20厚1:2水泥砂浆面层搓毛。（二至四楼楼面）d、水泥楼地面:50厚水泥基保温浆料、20厚1:2水泥砂浆（阳台禅5%防水剂）面层搓毛。2）内墙粉刷工程：a、卫生间、茶水间12厚1:3水泥砂浆打底扫毛、6厚1:2.5水泥砂浆压实搓毛。b、楼梯间墙面：19、2厚1:3水泥砂浆打底扫毛、5厚1:1水泥细沙结合层、8厚地砖素水泥擦缝。c、室内墙面：12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、5厚1：0.3:3水泥砂石灰砂浆粉面、满刮腻子、刷乳胶漆二度。d、地下室防水墙面：15厚1:2.5水泥砂浆找平、聚氨酯涂膜防水1.8厚、20厚岩棉板。e、涂料墙面：粘合剂辅以锚栓锚固、60厚FS复合保温外模板、57厚聚合物抹面砂浆、弹性底涂耐水腻子、外墙涂料一底两面。f、面砖墙面：基层墙体清除表面浮灰、防水界面剂、20厚1:1:4混合砂浆、瓷砖粘贴剂粘贴面砖、勾缝剂勾缝。g：石材墙面：在墙上安装L80*80*8竖向通长角钢、调平天平后焊接、竖向通长角钢间隔每1.5米左右加设10、水平撑通龙；在竖向龙骨上螺丝锚固L80*80*8承托角钢、其表面与装饰板材上部同一平面；在装饰板材与承托角钢上安装承托板；安装装饰板材20-30厚装饰板材上下方向各钻3个孔；通过承托板孔在板材孔内灌胶，插入不锈钢钉承托板后部穿孔部分用螺栓与承托角钢锚固。3）、顶棚装修：大白两二度（地下室顶棚）；刷素水泥浆一道、板底腻子刮平（地上房间顶棚）。4）、门窗：进户门为防盗门，窗为塑钢窗。（四）屋面工程：1）有保温层刚性防水屋面；2）斜屋面为平瓦屋面。三、施工方法（一）基础工程本工程基础下挖深度为-3.30m，土方开挖采用机械开挖，人工配合清理基槽，砼施工连续浇筑，不留施工缝，模板采用组合钢模板，钢管，11、钢卡具固定。钢筋工程按照施工图纸及施工验收规范要求和强制性条文进行施工，确保钢筋的安装位置正确，采用塑料垫块垫保护层，基础施工时各种预留洞，预埋套管不得漏放及错放。（二）主体工程施工顺序：1、测量放线绑扎框架柱架梁底支框架柱模板支框架梁及现浇板的模板安装绑扎框架梁及现浇板上的钢筋现浇砼结构。本工程采用分段流水、交叉作业。各作业班组，各工种密切配合，不留施工隐患和尾巴的施工方法进行施工。土建必须和水电施工密切配合。施工中的具体方法：1）、砖砌体工程：严格按照02J102-2框架结构框架结构填充墙小型空心砖砌块墙体建筑结构进行施工。应强调做到：a、砌筑前对砖进行浇水湿润，含水率为10-15%，冬季12、施工按冬季施工措施进行施工。b、砌筑时应在基面上根据弹好的轴线进行排砖，组砌方法要正确并正确设置皮数杆，铺灰应均匀饱满，灰缝一致，横平竖直，双面挂线，。C、构造柱按设计要求留置，位置正确，上下通顺垂直，马牙槎先退后进，拉接筋放置正确，长度符合设计要求。2）钢筋加工及制作：钢筋加工前必须验看合格证和复试报告，保证所用型号的报告必须齐全。验看质保书或复试报告并核对其品种、规格、级别是否符合设计要求，直径10mm以下盘圆钢筋调直时其冷拉率不大于3%。钢筋加工切断前，把配料单和施工图纸再对照一次，钢筋加工成型时，必须符合施工规范的规定，钢筋绑扎前，首先检查模板确保无误。然后弹出钢筋的位置线，核对钢筋的13、级别、直径、形状、尺寸和数量是否和配料单、图纸相符。经常向班组长及工人进行技术交底（质量标准、安全措施、操作规程等），并经常检查钢筋的加工绑扎，钢筋保护层用塑料垫块。要确保钢筋的砼浇筑质量，必须把好四个关。钢筋成型绑扎关。钢筋成型尺寸必须准确，偏差在允许范围内。钢筋绑扎关构造柱、首先看图要认真，主筋要到角，起步箍筋离地高度5cm，绑扎扣不松动。2、梁、有时发生横向尺寸控制不住，使柱筋间距不均匀，使截面减小，因此绑扎时确保主筋到位、正确。3、现浇板钢筋绑扎应坚持先弹线后绑扎的原则。现浇板应根据起步筋离支座侧面5cm。进行排挡，大于10cm则增加一根，板下排主筋伸入支座内锚固长度30d，负弯距筋或14、上通长筋，接头不允许在跨中。应在板跨1/3处。注意接头错开，上排钢筋不得弯曲，排距要均匀，上下排筋之间用马凳支撑双向钢筋，马凳间距不超过1.2m，就位后扎牢。4、预埋铁件；预埋件按扶手栏杆设计要求施工。3）、砼工程：砼浇注前，水泥、黄砂、碎石的实验报告要齐全，配合比通知单要齐全，配合比挂牌公示，施工中严禁随意改变配合比，道路必须畅通。脚手架搭设安全牢固，模板钢筋经自检合格后报监理和建设单位代表检查无误；一切手续办好后方可浇筑，浇筑之前使带班班长及每个工人必须清楚质量标准、操作规程、安全措施等，严禁违章作业。砼采用商品砼，标高控制用水准仪在砼柱中的钢筋上用胶布贴上，抄平时，拉线用钢尺量出高度，在15、冬季施工按冬季施工技术方案处理。A、钢筋成品保护；a、钢筋绑扎完成后采用搭设小马凳铺设板的办法避免在扎好的钢筋上走动。b、施工中若有破坏的，应及时调整。钢筋工专人看护，C、随时随地将位移钢筋扶正和补强扎牢，固定在原来的位置上。d、料斗及振动器具避免碰撞钢筋。B、梁板柱砼接茬处的处理措施：a、在已浇筑的砼接茬处已硬化的砼表面上继续浇筑砼之前，应清除垃圾；水泥浆、薄膜，表面松动的砂石和软弱砼层，同时应凿毛，并用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应清理。b、接茬处钢筋周围的砼松动损坏的、钢筋表面的水泥砂浆及其它杂物必须清理干净。c、梁、柱接茬处施工缝先铺上10-15mm与浇筑，与砼同成分的同等16、级水泥砂浆一层，砼不能直接靠近缝边下料，机械振捣时，向施工缝逐渐推进振捣，施工缝处细致振捣，使新旧砼紧密结合，浇筑时，模板工、钢筋工、砼工有专人负责，管理人员值班看守，砼搅拌机振动器及一切机具必须做到提前检修好，在砼浇筑完毕后，及时安排人养护。4）、模板工程：采用竹胶木模板，组合钢模板及木方、钢管、钢卡具施工。经常向班组及工人进行技术交底，经常检查模板轴线及几何尺寸、标高以及加固情况等，模板验收合格后严禁乱撞，严禁松动或任意改变模板成品，严禁以模板代替脚手架支撑等。C 必须确保模板刚度，平整度，确保成型后的砼质量。D 尤其剪力墙，楼梯口的施工缝较多，改进支模方法施工，促使模板成型的质量，剪力墙17、阴角易产生偏差，必须加强阴角模板的刚度。E 外墙模板拼缝处易跑模漏浆，必须在模板处采取加固措施，拼缝处尽量避免开在位于内墙的中轴线上。F 门窗框侧模，将门窗框模板与大模板固定，形成整体刚度。（三）装饰工程（1） 装饰工程采取先外后内，先上后下，必须逐层完成，外粉采用双排脚手架，上料用塔吊，内粉门窗口及内墙阳阴角必须按设计要求做1：2水泥砂浆护角线，窗台的内口要高于外口，注意阴阳角顺直交汇。外墙分格缝采取塑料分格条，分格缝必须顺直平整，转角处要纵横交圈。（2）门窗分部必须按设计要求和施工规范及验收规范施工。楼梯栏杆扶手，必须刷底漆，油漆、涂料及腐材必须符合质量要求。（3）楼地面分部工程：细石砼或18、水泥砂浆面层施工前，首先将楼板面层清理干净。由质检员验收合格后报监理部复验，再坐标筋或贴饼，控制标高和平整度，刷水泥浆一遍，再铺摊细石砼或砂浆面层，细石砼找平层采用随捣随抹压实拉毛，厨房、卫生间等必须按排水方向留好排水坡度。（四）屋面分部工程（1）保温层必须按设计要求的厚度、坡度、配合比进行施工，施工时必须拍压密实。（2）钢筋必须按设计要求绑扎，不得有锈斑，油污、分格缝处钢筋应剪开，钢筋位置正确。（3）按设计要求留置排气道和排气孔。（4）浇筑前应将基层清理干净，砼的浇筑按先远后近，先高后低的原则进行，砼应用铁滚滚实，泛浆之后用铁抹子压实抹平，初凝后及时取出分格条，用铁抹子第二次压光，分格缝处做19、到平直整齐，必须做蓄水试验并做验收记录。（5）坡屋面按设计说明及相关规范施工，做到脊正瓦平，表面不受污染。四技术措施：质量措施：坚持“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，要精心施工，精心组织，精心指挥，管生产的各级领导必须重视质量，贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，达到工程质量“合格”，必须执行下列措施：1、坚持专业检查与群众检查相结合，认真贯彻班组自检，互检，交接检，及每月检查制度。严格执行隐蔽工程验收，加强分部工程质量评定，并作出测点记录。2、坚持执行国家验收规范和操作规程。3、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须有工程变工通知书和技术核定单，经有关部门核定后方可得变更。4、从抓20、质量意识教育入手，树立全新质量观念，因为建设项目本身的效益是由造价、质量、进度三个因素决定的质量的核心。5、从提高企业素质入手，加强全面质量管理，对全体施工人员进行上岗前的技术素质教育和施工规范的教育，工程质量的好坏，在于施工人员的素质和施工队领导的素质结合在一起。6、实践证明，只有从工序质量抓起，才能确保分部分项工程质量的合格。7、搞好层层的技术交底，施工样板引路，作好事前控制，超前服务工作。8、适时检查，总结正反两方面经验。9、技术人员必须认真熟悉图纸，作好技术交底和技术资料的整理，并认真填写监理材料，作好归档工作。10、现场推行样板引路，技术人员必须作好测量、放线和抄平工作，并经常检查和21、复查，以防出差错。11、重视技术交底，为使工程在保证质量的前提下，有组织的进行施工，必须使每个参与施工的人员都了解各工种各部位的设计要求，对已确定的施工方法和措施不得更动，做到心中有数，标准明确，并进行逐工种各部位的技术交底。12、为避免造成返工、浪费和质量隐患，在施工中再和图纸设计要求进行复核，作好记录，把所复核的施工项目部位、设计要求、施工偏差，材料操作人员及施工负责人等全面情况，记录在内。复核发现的问题，应及时纠正，指定专人进行修整，直至符合设计要求。13、 各种材料进常设专人认真验收，对于无合格证明的材料不 得接收，拒绝不合格产品进入工地。加强对原材料的取样，测试工作。14、 严格执行22、原材料检验和砼试配制度，砂浆、砼配合比要准确，现场必须计量，并按要求留置试块，必须随机取样，保证砂浆和砼配合比的准确性。浇筑完毕后必须按时养护。五、 安全措施：1、坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和省市有关安全规定。2、作好现场施工管理工作，现场道路应平整畅通。材料构件堆放整齐、平稳。水源电源埋设合理安全。3、现场朝天钉等应随时清理集中堆放。木工棚、易燃物品、仓库内严禁吸烟， 并设有消防器材。4、施工人员对重要工程，应向生产班组进行安全技术交底，各班组应坚持班前安全检查，处、队每月、旬定期检查，查隐患，抓苗头，以预防为主避免发生事故，杜绝重大伤亡事故。5、 用好安全“四件宝”23、。进入施工现场人员，必须带好安全帽， 系好带子，高空作业人员系好安全带，凡高空作业时按规定挂好安全网，机电设备应设安全防护罩，操作人员不准留长发，必须带安全帽。6、挖土，应按规定放坡，以免塌方，到槽边堆放距离不得小于0.8m，堆放高度不得高于1m，雨后应检查边坡有否塌方现象，并及时处理加固。7、施工前应检查脚手架、板的稳定性。脚手架立管着地部分必须垫板，脚手架上堆放材料不得超过270kg/m2，砖的堆放高度不37、 得超过三皮砖，砌砖时不得将断砖乱仍，砖墙上禁止走动。8、动力照明电线必须架空，夜间施工要有足够的照明设备和夜间施工具体措施，电的设施必须有接地装置，使用振动器必须有良好的绝缘措施，24、动力开关闸刀箱并有专人管理，下班后加锁锁好。9、机械设备应有专人操作，高层吊运应派专人指挥，吊装区域内非工作人员不得进入，吊钩下方人不得站立或行走。10、 高空作业人员应经医务部门检查，患有严重高血压，心脏病，贫血症及其他不适合高空作业人员，不得从事高空作业。11、 搞好防暑降温工作，预防中暑，现场应有凉棚及足够茶水。机械操作应搭设操作棚，根据气温变化灵活调整作业部位和时间。12、 加强对特殊工种人员的岗位安全培训，无证人员不准上岗，未经安全教育的新工人一律不准操作。13、 加强安全生产教育；工人进入施工现场的安全教育，提高安全生产的重要性和所有施工人员安全生产意识。做到“施工必须注意安全，安25、全放在施工的首位”，“安全在我心中”。14、工地设一名专职安全员，定期或不定期组织安全检查，对安全事故隐患应及时整改并做好记录。15、对每个工种，每道工序都要有安全技术措施和交接班安全技术措施。第三章、结构实体检测方案1、 钢筋保护层厚度的检验钢筋混凝土的保护层厚度对其粘接锚固性及结构的耐久性和承载力都有重大影响，特别是受力钢筋的位移（因施工不当造成）往往容易引起质量事故。因此，对结构中的钢筋保护层厚度进行实体检测是保护结构安全所必须的。1.1、 本工程采用钢筋扫描法、电磁波法进行保护层厚度检验。1.2、 具体数量为梁、板类构件抽取总构件数量的2且不少于5个构件，其中悬挑部位构件所占比例不宜小26、于50，重点检测梁板钢筋受拉部位，且分布于各层。1.3、 对梁类构件抽取总构件数量的2且不少于2个构件。1.4、 对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验，对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层进行检验，对每根钢筋，均应在有代表性的部位测量一点（悬挑部位的根部、梁板支座处）。1.5、 梁类构件保护层厚度允许偏差值为+10、-7；板类构件保护层厚度允许偏差值为+8、-5；每次抽样检验结果不合格点偏差值不应大于允许偏差值的1.5倍，即梁类为+15、-10.5；板类为+12、-7.5。2、 钢筋保护层厚度的评定2.1、当全部实测点测量完毕，进行统计评定合格率。2.2、当合格27、率大于或等于90时判定合格，当合格率大于或等于80但小于90时，再抽取相同数量的构件进行检测，按二次抽检总和计算合格率，为90以上时仍判定合格，否则为不合格。以上所检项目均在监理旁站下进行，否则无效。3、结构实体检测构件计划如下：由检测人员随机抽样确定。3、 室内标高、层高、轴线、板厚控制措施4.1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。4.2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面的50线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。4.3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.52M范围内应设置一处。4.4、装饰阶段应严格按所28、弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。4.5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板板厚的测量，每一层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录（附表4）。4.6、室内标高、轴线位置的测量数量，每检验批按10的房间数量且不少于5间进行抽查。4.7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数量且不少于5块板进行抽查。第四章、工程质量检验批的划分；试块的留置基础分部为一个检验批，主体分部每层为一个检验批，装饰分部每个单元为一个检验批，屋面分部为一个检验批。1、 基础分部序号子分部、分部工程部位检验批数2土方开挖基槽开挖12土方回填室外回填13砂石回填基坑碎石回填29、14基础模板安装、模板拆除垫层；筏板；板墙；地下室构造柱、一层楼面；75钢筋加工、钢筋安装基础地梁、筏板；板墙、半地下室构造柱；一层楼面66混凝土配合比设计、施工垫层；筏板；板墙；一层楼面87现浇结构施工筏板；板墙；一层楼面48砖砌体分项工程地下室砌体；砖砌体保护层19配筋砌体分项工程地下室砌体110地下室防水子分部防水混凝天分项工程基础筏板、外墙防水混凝土211砂浆、混凝土找平风向工程砂浆、混凝土找平层212防水混凝土细部构造墙板部分113卷材防水分项工程垫层上、地下室外墙214小计375个子分部；13个分项；计38个检验批。2、 主体分部序号子分部、分项工程部位检验批数1模板安装分项工程130、阁楼层构造柱、顶板72模板拆除分项工程1阁楼层构造柱、顶板73钢筋加工分项工程1阁楼层构造柱、顶板74钢筋安装分项工程1阁楼层构造柱、顶板75混凝土配合比设计1阁楼层构造柱、顶板76混凝土施工1阁楼层构造柱、顶板77现浇结构施工1阁楼层构造柱、顶板78砖砌体分项工程1阁楼层砖砌体79配筋砌体分项工程1阁楼层砖砌体7小计632个子分部；6个分项工程；计63个检验批。3、 装饰分部序号子分部、分项工程部位检验批数1水泥砂浆地面14单元楼地面42一般抹灰分项工程14单元内墙；东、南、西、北立面外墙83、塑钢门窗安装14单元外墙44门窗玻璃安装14单元外墙45进户门安装14单元46木门制作、安装地下室31、27水性涂料涂饰14单元内墙；东、南、西、北立面外墙88护栏和扶手制作、安装14单元护栏和扶手制作、安装49熔剂性涂料涂饰14单元护栏和扶手、地下室木门5小计43计4个子分部；43个检验批4、 屋面分部工程序号子分部、分项工程部位检验批数1找平层分项工程平屋面；斜屋面22保温层分项工程平屋面；斜屋面23卷材防水层分项工程平屋面；斜屋面24细石混凝土防水层平屋面；15密封材料嵌缝分项工程平屋面；16平瓦屋面分项工程斜屋面17细部构造分项工程平屋面；斜屋面28涂膜防水分项工程卫、厨间1小计12计3个子分部，8个分项，12个检验批5、混凝土试块的留置序号工程部位标养组数抗渗组数同条件拆模1基础垫层132、/2筏板基础21/3半地下室外墙11/4一层楼面1/15一层构造柱、二层楼面1/116二层构造柱、三层楼面1/117三层构造柱、四层楼面1/118四层构造柱、五层楼面1/119五层构造柱、六层楼面1/1110六层构造柱、阁楼层楼面1/1111阁楼层构造柱、斜屋面1/11小计122786、砂浆试块的留置序号工程部位标养组数序号工程部位标养组数1半地下室砌体16五层砌体12一层砌体17六层砌体13二层砌体18阁楼层砌体14三层砌体15四层砌体18第五章、混凝土工程施工方案工程概况：本工程为xxB-1# 、B-2#、 B-3#楼工程，地上四层，建筑总高度13.10M，结构形式为：框架结构。筏板基础，33、砼强度C35抗渗等级为S6。主体部分砼强度C30。采用商品砼浇筑。一：施工方法1、准备工作（1）、钢筋的隐蔽验收工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定的情况无误。（2）、模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板稳定可靠，模板接缝严密，符合规范要求。（3）由商品砼搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。（4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（5）、浇筑砼用脚手架、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管中残留物，确保34、泵管畅通。（7）、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。（8）、提前签订商品砼供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、强度等级、所需车辆数及间隔时间等。2、 主要措施（1）、为增强砼的可泵性，在砼中掺入适量的粉煤灰减水剂，掺量必须试验确定。为保证砼的缓凝时间达到4-6h，能够满足砼出机运至现场还具有泵送条件，在砼中掺入适量缓凝剂。严禁在砼中加水。混凝土入模坍落度控制在150mm以内。（2）、施工缝留置位置：墙体施工缝留在筏板上400mm处。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上梯长1/3处（三步）。3、施工顺序混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）本工程分区流35、水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下次混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗，泵管内卸出时，其自由倾斜高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽，下落混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先垫3050mm厚的同配比去石子砂浆。（4）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。（5）使用30或50插入式振捣器要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（5036、棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（66m）用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲除，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光、搓毛。混凝土养护采用养护膜养护。5、基础混凝土浇筑：（1）筏板基础混凝土采用商品混凝土，灌车运输，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。（2）尽量降低混凝土配合比中37、的用水量和水泥用量。（3）柱混凝土浇筑前要先填以35与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇捣高度根据现场使用振动棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75，取40；30棒应为33.75，取30），浇筑采用尺杆配手把灯加以控制。6、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱接点钢筋较密时要用小直径振动棒振捣，并加密棒点38、。浇筑板的混凝土虚铺厚度略落大于板厚，浇捣完毕后用1.54M刮杠刮平，并拉线检查板面平板高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。应在终凝前，适时用抹子抹压两遍以上，在压光搓毛，并及时覆盖养护膜，以防止收缩裂纹产生。（1）、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土至下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再于踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步抹平。（2）、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）（3）、混凝土养护、在楼面浇筑完后，立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护。、养护时间不少于7d，大体积混凝土不少于15d。7、试块制作 同一验收批混凝土常温39、时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块。一组送实验室标养，一组拆模，一组同条件养护，日平均气温达到600度或1460d内送实验室试压。三、季节性施工为做好雨季施工混凝土浇筑工作做好如下规定：（1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。（2）下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要于气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。（3）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。（4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当位置预留排水孔，防止突然下雨模内积水。（5）采取表面覆盖采条布，防止雨水直接冲刷模板致使40、脱模剂脱落、流失、影响拆模及混凝土表面质量。（6）在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理。后再浇筑。（7）雨季施工期间要加强防风紧固措施。（8）所有施工机械采取相应防漏电措施。四、安全措施1、进入施工现场要正确系安全帽，高空作业正确系安全带。2、现场严禁吸烟。3、严禁上下抛掷物品。4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。5、振捣和接线人员必须穿胶靴带绝缘手套，以防触电。6、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反相冲击。7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安41、全阀不得任意调整，蓄能器只能冲入氮气。8、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。9、混凝土振捣器使用安全要求：（1）、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接牢固，旋转方向正确。（2）、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。（3）插入式软轴的弯曲半径不得小于50，并不得多于两个弯；操作时振捣器自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中42、。（4）作业转移时，电动机的电源线保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振动器。（5）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面钢筋相磨擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。（6）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。（7）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。（8）振捣人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（9）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。第六章、冬季施工措施 为确保该工程的工程质量，提高施工进度，加强安全文明生产，若进入冬季施工阶段。我项目部采取以下措施：混凝土工程1、首先43、对搅拌、运输、浇筑和养护做好技术交底。选用硅酸盐或普通硅酸盐32.5级水泥，按设计要求提高一个等级。2、混凝土拌制掺用防冻剂必须按照国家标准混凝土外加剂应用技术规范规定执行。3、冬季拌制混凝土时，采用水加热方法。水及骨料的加热温度：4、当骨料不热时，水可以加热到1000C。但水泥不应与300C以上的水直接接触，投料顺序，先投骨料和已加热的水，然后投入水泥。5、水泥在使用前运入暖棚内存放。6、混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等杂物。7、搅拌机搭设保温棚，搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间不小于2分钟，严格控制水灰比。8、混凝土拌合物的出机温度不宜低于100C。入模温度不得低于50C。9、浇筑前44、清理模板上和钢筋上的冰雪及杂物。10、砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，如达不到温度时，用稻草毡加塑料薄膜双层保温覆盖。砌体工程冬季施工措施1、石灰膏应防止受冻，采取保温措施。2、拌制砂浆不得含有冰块及大于10mm的冻块。3、砌筑前应清除砖的表面污物、冰霜等。砌体用砖或其他块材遭水浸冻后不得使用。4、拌合砂浆时，水的温度不得超过800C，砂温不得超过400C。5、普通砖在正温条件下，砌筑时应适当浇水湿润。6、冬季施工中，每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。7、砂浆使用温度不得低于100C。8、采用盐或早强防冻剂搅拌时，先加入热水，后再加入中砂搅拌均匀。9、每日砌筑高度及临时间断处的高差45、均不能大于1.2m。安全生产1、进入施工现场的人员必须带好安全帽及执行有关安全技术规程和本工种操作规程。吊装砌块、砼及砂浆和构件时，严禁停留在操作人员上空或在空中整修加工，吊装较长构件应加稳绳，吊装不得在其下一层楼内进行任何工作。2、冬季施工必须安全用电，配一机一箱一闸一漏保。临时宿舍保温棚、木工棚及易燃堆放处张贴醒目防火标志，配备足够数量的防火设施和器材。3、 建筑施工进行高空作业之前应进行安全防护设施的逐项检查和专人验收，合格后才能进行施工。第七章、现场安全文明施工方案为解决施工场地狭小的问题，将职工宿舍设于场外，形成统一的职工生活区，现场设钢筋加工厂、木工房、成品、半成品及周转材料堆放区46、域等。在施工中全部采用商品混凝土。为确保“徐州市文明安全工地”要求，特制定本方案。2、具体实施措施2.1、安全防护措施2.1.1、所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。2.1.2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并带好安全帽。2.1.3、高空作业人员必须定期进行体格检查。2.1.4、架子作业人员必须持证上岗。2.1.5、分部（子分部）、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。2.1.6、在基坑上方开挖的同时，据坑边0.5M处设置1.2M高的二道护身栏（每隔0.6M一道）并刷红色油漆标志，挂标志牌。2.1.7、上、下基坑搭设人行马道，坡度1：3.5。2.1.8、脚手架47、搭设符合标准规范，详见脚手架方案。2.1.9、楼梯扶手、坡道边侧，从上到下用钢管做1.2M高的二道护身栏，刷红色油漆。2.1.10、预留洞超过1515者加盖防护，上铺盖竹胶板，周围水泥砂浆抹缝，统一标号。2.1.11、梁、柱钢筋、立模以及浇筑混凝土用临时脚手架，凡超过3.0M者要设1.0M宽操作平台并设二道护栏，高度不低于1.0M，平台脚手板满铺，禁止出现探头板、飞跳板，脚手板间不得有空隙。2.1.12、施工人员从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。2.1.13、所有内外脚手架搭设完成后，必须通过验收合格后，方可使用，任何人未经许可严禁拆改架子。2.1.15、严禁攀登架子上、下作业面48、。2.1.16、场外防护：塔吊吊重物时，严禁在场外盘旋，东、西侧搭设防护棚采用钢管搭设，挂好警告标志。具体详见安全防护方案。2.2、临时用电措施2.2.1、现场供电线路敷设必须按照施工组织设计平面图路线要求走向敷设。2.2.2、临时用电电缆及配电箱延基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好线路图，有专人负责。2.2.3、所有配电箱、开关均设漏电保护器。2.2.4、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。2.2.5、电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。2.2.6、各部位临时用电安装必须符合临时49、用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。2.2.7、现场每班不少于2名暂设电工，并持证上岗。2.2.8、操作时必须戴好绝缘防护用品。具体详见临时用电施工方案。2.3、机械安全措施2.3.1、塔吊基础严格按塔基设计及有关规定及要求施工，立塔吊前及时办理验收手续，并定期进行沉降观测。2.3.2、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。2.3.3、混凝土输送泵、钢筋加工机、木工机械等设专人操作，专人负责，及时检修，所有机械不得处于带病运行状态。2.3.4、蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。2.3.5、特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应劳保用品，严禁酒后操作及违章操作。2.450、现场场容措施2.4.1本施工现场采用封闭式施工方式，借助原有240围墙，加高到2.1M，并保证上口平齐，围墙使用彩色涂料装饰面层。场地西北角设6M宽大门，底涂防锈漆，面层刷油漆。2.4.2、现场大门东侧设施工标牌，标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。2.4.3、施工现场内大门两侧设置五图二牌：施工平面布置图；安全计数牌、施工现场管理体系牌；安全管理生产制度板、场容卫生环保制度板。2.4.4、现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，伙房、仓库等为砖砌墙体，加气板顶，室内不低于2.8M，采取防漏防潮措施，外观整齐美观。2.4.5、51、现场内施工道路进行硬化处理，基层夯实，面层采用100厚C10混凝土压光抹面做好排水坡度，并保持消防通道畅通无阻。2.4.6、进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。2.4.7、建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。2.4.8、楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。2.4.9、现场周围作好排水措施，施工现场东北角设置一座临时厕所。2.4.10、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到分片到人，责任到人。2.4.11、健全管理52、体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。2.5、环境卫生措施2.5.1、大门口铺设湿草袋，防止车俩将泥沙带出现场，并且随时更换。2.5.2、办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。2.5.3、施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孽生。2.5.4、伙房及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持室内卫生，杜绝食物中毒。2.5.5、设立一台茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。2.5.6、宿舍区、加工厂、办53、公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。2.5.7、职工宿舍达到整齐干净，空气清新。具体详见环境保护方案。2.6、料具管理措施2.6.1、建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格码放整齐，符合其具体要求。2.6.2、对于水泥、五金、水暖管件、电器安装用品等必须入库保管，库房必须防雨、防潮，针对特殊材料特殊处理。2.6.3、贵重物品及时入库，易燃、易爆品设专库保管。2.6.4、水泥库内外的散落灰必须及时清运。2.6.5、现场内做到无废弃砂浆和混凝土。2.6.6、砖或砌块成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底。2.6.7、钢材、木材等料具合理使用，优材不劣用。2.6.8、现场工人操作做到活完料净脚54、下清。2.6.9、现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。2.6.10、现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。2.6.11、现场必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。2.6.12、各种材料严格管理，进出场必须检测认证，手续齐全。2.6.13、实行限额领料，领、退料手续齐全。2.6.14、所有材料管理人员必须熟悉和掌握各种材料技术标准。2.7、环境保护措施2.7.1、成立施工现场环境保护组织机构，建立相应有效地环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。2.7.2、土方开挖期间，所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6：00至晚22：00之间（如必须夜间施工，须经有关部门批准后运行），土55、方运输车辆出场前，车斗必须覆盖，同时将土方拍实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理干净。2.7.3、冲洗土方车辆、混凝土泵和罐车之污水，通过排水沟排到沉淀池，经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物。2.7.4、现场临时食堂及职工食堂均采用液化石油气装置，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。2.7.5、职工生活区内食堂设简易隔油池，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线，职工厕所设专人打扫，并注意排污。2.7.6、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具应避免夜56、间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常进行噪声检测。木工电锯、电刨搭设封闭式木工房，尽量远离居民区，机具运行将门窗以盖布封闭，最大限度减少扰民。2.7.7、施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用专门洒水车或手推车改装而成。2.7.8、作好周围社区居民的工作，通过一定形式融洽遇社区居民的关系，取得居民的谅解和支持。2.8、消防保卫措施2.8.1、现场成立防火领导小组，设立一支义57、务消防队，定期组织防火工作检查，并做好记录。2.8.2、现场设立五处消火栓，每处配水龙带2盘，水枪一支，并设昼夜的明显标志。库房及木工房等重点防火部位，每处布置不少于5个5kg干粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。2.8.3、易燃物品库门前设明火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。2.8.4、电气焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。2.8.5、施工现场严禁吸烟，木工房内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。2.8.6、建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带58、出，放回库房。2.8.7、地下室设置五处消防器材箱。2.8.8、乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点间距不得小于10m。2.8.9、现场西北角大门设经济民警护场，出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。2.8.10、非施工人员不经工地主管领导批准，不得在现场留宿。2.8.11、现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。具体详见施工现场消防保卫方案。第八章、土方开挖工程施工方案1、编制依据1.1、施工图纸。1.2、主要规范规程。序号规范、规程名称规范、规程编号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑工程施工质量验收59、统一规范GB50300-20013家按住机械使用安全技术规程JGJ33-22012、工程概况根据现场场地及施工安排,土方开挖采用机械开挖,基坑四周均采用放坡,坡度为1:0.3。人工配合清理基底预留土层。3、施工部署满足开挖条件后，开始由西向东的行走方向开挖。采用反铲挖土机。4、操作工艺4.1、土方开挖工程4.1.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开挖。4.1.2、挖土从西头开始向东进行，机械开挖时边坡和基底留20cm人工清理，随挖土随清理边坡和基地，人工清理土时倒退进行，若手推车必须在挖好的基底土上行走，应垫好铁板或木板，保护基底土不被挠动。4.1.3测量人员随时测量，随时检查基底标60、高，保证控制在允许误差之内。4.1.4挖出的土方应堆放在离基坑边沿两米以外区域，以免压力使基坑边坡塌方。5、质量控制土方开挖工程质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-50+30+50-50-50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用两米靠尺和塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6、主要管理措施6.1安全管理及防护技术措施因本工程为住宅小区楼房，施工范围广，按照我公61、司职业健康安全管理手册和程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性的检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。6.1.1基坑的防护（1）、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。（2）、在基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地面1.8m，埋深0.8m。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色信号灯标志。6.1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑内传递工具时要接稳后松手。6.1.3坑下人员休息时要远62、离基坑边和放坡处，以防不慎。6.1.4施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。6.1.5参加施工人员都要进行“四防”教育和考试。使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。第九章、施工临时用电方案1、 编制依据：本工程组织设计根据下列标准编制1.1工程建设标准强制性条文。1.2JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。1.3JGJ59-99建筑施工安全检查标准。1.4省市发布的有关建筑施工质量、安全文件。1.5我公司有关安全管理、文明施工的文件。2、用电基本原则：2.1、采用TN-C-S接地、接零保护系统（三相五线制）。采用二级漏电保护系63、统。采用三级配电形式。配电主线采用电缆沟埋地敷设，其余生产办公生活用电明线均采用PVC套管。2.2、规范配电装置和使用。规范电动建筑机械的安全装置和使用条件。3、工程施工工艺要求：为了满足施工要求，确保工程顺利进行，需配备以下主要电器机械设备：序号名称型号功率（KW）台数1塔吊QTZ40-A3412卷扬机513搅拌机JDY-3501514钢筋煨弯机GW-40A515钢筋切断机GQ-40A316钢筋调直机GJ4/41517木工平刨机MB503418木工圆盘锯MJ1605.519插入式震动器ZN70C1.5610平板震动机ZW1.5211电焊机172总容量P2：137.5KW4、 施工用电量的计算64、：（1）现场P总、P最大、P平均用电量计算：按以上表格的数据显示进行如下计算：a 整个工程的供电总需用量P总电动机总功率P1=103.5（KW）电焊机总功率P2=34（KW）本工程总动力用电容量：Pa=1.05*（0.5103.5/0.75+0.5207*34）=91.04（KW）由于照明用电所占的比重较动力用电要少得多，一般为动力用电量的10%，取室内照明用电：Pub=137.510%=13.75（KW）因此：整个工程的供电设备总需用量为：P总=Pa+Pb=91.04+13.75=104.79（KW）c 、整个工程的供电设备最大用量P最大：施工最大用电量应在主体结构砌筑阶段，按上表中部分机械65、计算，即卷扬机1台，搅拌机1台，震动器6台，钢筋与木工机械按一套，电焊机2台，计算：整个工程的供电设备M（1）、本工程的供电设备P平均用量为总用量P总的1/2。因此：整个工程的供电设备平均用量为：P平均=P总1/2=（Pa+Pb）1/2=85.8（2） 配电导线截面选择：三相五线制低压线路线=1000P/1.732U线cos=10000.6400/1.7323800.75=486A；选用25mm2铜芯橡皮线。按导线允许降校核=P.L/C.S=400300/77240=6.5%7%,满足要求。按导线机械强度校核：根据现场使用情况，铜导线允许最小截面为6mm225mm2，满足要求。综合上述计算，总66、线选用Box型25mm2铜芯橡皮线。5、 用电一般配置要求：5.1、配电房内配电屏的操作通道宽度不小于1.5米，前面及两侧操作通道宽度不小于1米，配电房的高度不小于3米。配电屏（盘）装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷装置和漏电保护器，各配电线路编号并标明用途标记。配电房内电工值班、维修制度，禁令标志牌齐全，停送电有专人负责。设置砂箱、干粉灭火器等绝缘灭火材料。5.2、配电箱、开关箱的及电器装置的要求配电箱、开关箱的材质要求是采用1。5MM厚的铁板制作，配电箱内的电器应安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后紧固在箱体内，箱内分设N排PE线，以备接线使用，现场设置安全总配电箱两只，67、按线路接出要求设置分配电箱，另配手提式安全配电箱20只，分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。电箱、开关箱电器装置要求：按公司安全处设计的电器配置安装图配置。保护接零在总配电箱、配电线路的中间处的末端处做重复接地，每一重复接地电阻值应不大于10欧姆，接地电阻要每月测试，金属外壳应作接零保护。配电箱离地高度不得小于1.2M；动用电设置匀配备移动开关箱，做到一机一闸一漏一保护。5.3、配电线路A、施工场内主电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6M，并在电缆上下各均匀铺设不小于50MM的细砂然后覆盖砼土盖板，不得与水沟合用，生活照明线架空设置。B、架空线路应设置横但、绝缘子并采用绝缘导线。68、绝缘铝线截面不小于16MM，绝缘铜线截面不小于10MM。档距不得大于35MM，线间距离不得小于0.3M，横但间的最小垂直距离不得小于0.6M。C、架空线的相序排列为：和保护零线在同一横但架设时：面向负荷从左侧起为L1、L2、L3，小层横但：面向负荷从左侧起为L1、（L2、L3）、N、PE。D、配线应分为（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为蓝色，保护零线PE为绿/黄双色。6、安全用点要求6.1、电工必须经过专门的技术培训并持证上岗。6.2、电工对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具必须经常检查维修保养，特别是手持电动工具必须专人保管，做好进出记录，使用必须符69、合规范要求。6.3、停电作业或带电作业时，必须按断电作业或带电作业有关规定操作。6.4、临时电源线通过脚手架必须架空或穿管过桥，不得任意接线，动力线和照明线必须分开。6.5、各类电气设备要按照容量选择熔断器，严禁导线替用。6.6、临时宿舍内严禁使用太阳灯照明取暖或烘烤物品，严禁使用电炉以及其他加热设备。6.7、在施工过程中加强对员工的安全教育，坚决把触电事故杜绝在萌芽状态中。7、电气防火措施7.1、执行动火申请审批制度，重点防火部位等处确保安全用电。现场电气设备密集区布置用于电气火灾的灭火器材。7.2、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通煤具不宜小于300CM，聚光灯、碘钨灯具不宜70、小于500CM，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。7.3、焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用沙土壤覆盖灭火或用四氧化碳灭火器、二氧化碳灭火器、绝不能用水或一般酸碱炮沫灭火器灭火，否则可能触电危险。8、设计说明8.1、在有可能影响施工的地方，必须采用电缆埋敷设方式。8.2、施工时必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）当地电力部门的有关规定。三级保护简图有功330（100）A无功无漏保DZ101-250/330101+2001CUDZ15E-100/490额定剩余动作电流30MA额定剩余不动作电流15MA分断时间300msDZ15E-100/4971、0额定剩余动作电流30MA额定剩余不动作电流15MA分断时间0.1SDZ15E-100/490额定剩余动作电流30MA额定剩余不动作电流15MA分断时间0.1S第十章、安全管理制度1、安全管理体系现场建立以公司经理为总负责、项目经理质安科为主要负责，项目部施工对长、安全员、技术员为组员，实行三级安全管理体系，确定本项目安全责任目标为无安全事故。公司经理项目经理 质安科安全员 施工队长 生产组施工作业层2、安全生产责任制2.1、项目经理安全生产责任制项目经理是本工程项目安全生产第一责任者，对本施工现场劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真贯彻执行国家和各级政府有关安全生产方针政策，法规条例和72、规章制度，不违章指挥；指定和实施安全技术措施，组织进行定期和不定期安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行技术和安全纪律教育；发生伤亡事故及时上报，保护现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。2.2、工长、施工员安全生产责任制对所管理工程的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后放能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。2.3、班组长安全生产责任制要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业73、；认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机械、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即上报。2.4、安全员安全生产责任制贯彻执行劳动保护安全生产方针政策、法规、和规章制度；做好安全管理和监督检查，整理和保存好安全资料，做好安全宣传教育，总结交流推广先进经验；掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施（施工方案）和编制安全技术培训、考核、发证工作，进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；对违反74、安全技术劳动法规的行为，经说服教育劝阻无效时，有权越级上告。2.5、联合施工安全生产责任制在有几个施工单位联合施工时，应由总包单位同意组织管理现场的安全生产工作，各分包单位必须服从总包单位的指挥；对分包给建筑施工队施工的工程，承包合同中要明确其安全责任；对不具备安全生产条件的施工队，不得向其发包工程。总包单位应制定和执行对分包或联营（包括临时工、外包工）单位职工的安全教育、安全检查和安全交底等管理制度。2.6、工人的安全职责牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一， 预防为主”的思想，积极参加安全活动，接受安全教育。认真学习和掌握本工种的安全操作规程，及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，75、自觉遵守安全生产的各项规章制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险工作。正确使用防护用品和安全设施，爱护安全标志，服从分配，坚首岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电器设备，不准无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任和安全操作规程。随时检查工作岗位的环境和所使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患即使处理或上报。发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不 得打击包袱或扣压合理意见，遇有严重人身危险而无安全措施保证的作业，工人有权拒绝施76、工，同时立即报告或越级报告有关部门。发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助，互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，要维护一切安全设施和护具， 做到正确使用，不准拆改。2.7、安全生产教育于培训制度（1）、广泛开展安全生产的教育，树立安全第一的思想（2）、定期进行安全知识的考核（3）、新工人进行三级安全教育（4）、特种作业工人要持证上岗，并每年复核（5）、采用新工艺、新技术、新设备施工时，要对其进行安全教育，未经教育者不准上岗（6）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业（7）、按作业要求，正确穿戴个人防护用品（8）、在施工现场行走，不得攀登脚手架、井架、随吊盘上下。各种安77、全设施、安全牌、安全标志、不得任意拆挪。3、安全技术措施交底制度3.1、工程开工前，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道自己的操作内容和应当采取的措施。3.2、按照安全技术交底内容填写安全技术交底单。3.3、随时检查安全技术措施的落实情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，发现和补充安全技术措施不足之处，使之更加完善。3.4、各单项安全技术措施交底单一式二份，一份留底，一份交施工班组长签字并实施。3.5、实施安全技术措施的班组长，在接受交底时可根据实践经验和现实情况补充，完善安全技术措施，并写在书面交底中，以达到预防事故保证安全的目的。4、安全检查及验收制度4.1、施78、工现场每半月组织一次全面的安全检查，班组每天自行检查。4.2、每次检查要有重点、有记录、定标准、要查思想，查领导，查制度，查措施，查隐患，查事故处理。4.3、 冬季、雨季、风季等要组织安全检查。4.4、 元旦、春节、国庆等节假日前，进行安全检查。4.5、 对新搭设的脚手架、井架、塔吊及各种机械设备的安装，临时用电设备等，在使用前进行安全检查，确认合格后进行验收签字，并由工长进行使用安全交底后，方准使用。4.6、 每次查出的隐患和问题或收到上级部门检查的隐患整改通知单，要填写记录，及时制定整改计划，定人，定时间，定措施，限期完成。上级的回执要及时返回。5、施工现场安全文明管理制度5.1、现场进出79、口设大门，工地拉围墙高2米，职工佩带工作卡。5.2、施工现场五牌二图，挂于醒目位置。5.3、施工现场的要害部位，危险场所设立明显的安全标志，如指令标志，提示标志，警告标志，禁止标志，高处作业标志。5.4、施工道路必须通畅，道路旁有安全标志，道路有排水坡度，如有坑洼及时修补。5.5、施工现场的办公室、宿舍、食堂等临时设施应符合安全卫生和防火规程的要求。5.5、施工现场材料，构件的堆放区域排水要畅通，有害易燃物品的存放必须符合安全，卫生防火的规定，并设立明显的安全标志。施工现场的废料及时清理，做到工完料尽场清。5.7、 工地食堂四面粉白，做水泥地坪，灶面贴瓷砖，灶口开向室外，炊事员持证上岗，操作时80、要戴白帽子，白套袖，白围墙。第十一章、安全技术措施1、安全生产基础工作施工安全关系到每个人的生命和国家的财产安全的头等大事，现场各级人员要按建筑安装施工现场安全防护规定等的要求，作到人人重视，层层监督确保安全，安全教育是提高全员安全素质，实现安全生产的基础工作，安全生产要从思想、知识、技能三个方面开展工作，领导干部必须先受教育，增强其安全意识。2、一般安全技术及措施2.1、严禁赤脚或穿拖鞋进入现场，及酒后作业。进入现场必须带好安全帽、扣好帽带。2.2、高处作业必须系好安全带，不准高空抛物。2.3新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗作业，特种作业人员必须有上岗证方可独立上岗。2.481、 吊装区域非操作人员严禁入内，各种电动机械设备，必须有可靠的安全防护装置，方可使用，不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。2.5、 工作中要思想集中，各特殊工种严格按操作规程工作。2.6、 在施工现场行走或上下要坚持做到“十不准”。3、混凝土施工安全技术措施3.1、吊料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，防止料斗碰人坠落。3.2、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，必须系好安全带。3.3、使用振动机前检查电源，电线是否完好，漏电开关，机械运转是否正常。4、钢筋工程安全技术措施4.1、 钢筋断82、料、配料、弯料等工作在地面进行。4.2、 搬运钢筋注意架空电线和其他临时电气设备，防止发生触电。4.3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、钢模板穿在钢筋箍内作为立人板。4.4、 起吊钢筋骨架下方禁止站人，起吊钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。4.5、 在雷电时必须停止露天操作。不得在钢筋骨架上行走。5、四口、五临边安全技术措施5.1、 楼梯口设置防护栏杆。5.2、 预留洞口，张挂安全平网在四周设防护栏杆。5.3、通道口设置防护棚，顶部用5CM厚木板，两侧沿栏杆用密目式安全网封严。防护棚上严禁堆放83、材料。5.4、 施工现场中，工作面临边防护设防护栏杆，栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，并符合安全技术规范的要求。5.5、临边外侧临街道时，除设防护栏杆外，敞口立面满挂密目安全网。6、模板工程安全技术措施进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设立防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。遇有六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜后应先打扫施工场地，不滑时再进行工作。不得在脚手架上堆放大批模板等材料，支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板掉落伤人。拆除大面积底模时，不得一次将底模84、顶撑全部拆除，应粉皮拆下顶撑，然后按顺序拆下搁棚、底模，以免发生一次性大面积脱落的危险情况。拆除必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，做到“三不伤害”。在组合钢模板上使用电动工具，应采取有效的安全措施。7、机械安全操作规程塔吊操作规程7.1、起重量不得超载，坚持十不吊规定。7.2、司机按照指挥人员的信号，手势进行操作，操作前鸣铃。7.3操纵控制器时，应从止点零为开始推倒第一档，然后逐级换档，严禁越档操作。严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。7.4、吊钩上升高85、度与起重臂头部距离最少不能小于1米。7.5、重物平移时，其高度距所跨越物应在50厘米以上。7.6塔吊禁止悬挂重物调臂，回转半径严格执行说明书规定。7.7、 塔吊在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，松钩，不得使重物悬在空中。7.8工作时间操作室内禁止打闹、吸烟，司机应专心操作，不得与他人闲谈，工作时间不得脱离岗位。7.9六级以上大风及雷雨天时禁止作业，暴风时要采取特别措施处理。7.10、 严禁重物自由下落，只允许在重物距离就位地点1?2米处使用手刹或使用缓慢下降脚塔开关（短时间用）。7.11、 起吊或落吊时，吊件下方，不得有人停留或行走。司机必须经由扶梯上下，并不得携带笨重物品。操86、作完毕后，起重臂转至顺风方向，吊钩升到距离臂尖2?3米处。将所有控制器拨回零位，切断电源。认真定期进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。8、搅拌机安全使用规程8.1司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对搅拌机进行认真维护保养。8.2、每日工作开始时，应认真检查各部件有无异常现象。开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。钢丝绳有无破损、轨道滑轮是否完好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认没有问题时，方可合闸试车。经2?3分钟试运行，运转正常，再正式进行生产操作。8.3、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，并随时注意机械的运转情况，若发现问题或听到不87、正常的声响，必须将罐内存料放出，停车后进行检查。8.4、 搅拌机在运转中不准用工具伸到罐内扒料。检修搅拌机时，必须切断电源，清空物料，专人看守电闸箱，要绝对保证安全。8.5、 停止生产后，要及时降罐内外刷洗干净，严防混凝土黏结，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢，里开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。9、圆盘锯安全使用操作规程操作前应检查机械是否完好，电器开关是否良好，熔丝是否符合规定，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。操作时操作者应站在锯片左侧位置，不 应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。送料不要用里过猛，木料拿平，不要摆动或抬高、压低。料到尽头不得用手推按，88、以防锯片伤手指，若两人操作，下手应将木料出锯台15厘米后，方可去拉锯。锯短料时，必须用推杆送料。木料卡住锯片时，应立即停车后处理。应严格按规定选用熔丝，严禁适应代用品。使用完毕后切断电源，离开岗位。10、砌筑工程安全技术措施10.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路、机具，安全设施和用品符合要求后方可施工。10.2、砌体高度超过1.2米以上时应搭设脚手架，在一层以上采用外架应设防护栏杆。10.3、脚手架上堆放材料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过单行侧摆三层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。10.4、 在楼层施工时，楼面上堆放的材料重量不得超过使用荷载，如超过要有加固措89、施，方可施工。10.5、 不准站在墙顶做划线、划缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。10.6、 砍砖时应面向内打，以免碎砖跳出伤人。10.7、 冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后方能上架子施工。10.8、 雨天要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。10.9、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。11、脚手架搭设安全技术措施架子工必须持证上岗，生病未愈或酒后不得上架子操作。脚手架的搭设JCJ130?2001，J84?2001的规定要求执行。登高人员、袖口、裤脚口要扎紧，穿防滑鞋。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈浊，薄壁，严重弯曲裂变的杆90、件不得采用。严重锈蚀，变形，裂缝及螺栓螺纹损坏扣件不得采用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。脚手架立杆必须设底座，垫木。剪刀撑宜采用搭接连接，用不少于三个回转扣件固定，搭接长度不小于1米。拉墙杆必须使用刚性连墙杆件。遇有六级以上大风，雨、雪、打雷等天气不得进行架设。12、脚手架拆除安全技术措施12.1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员进入，地面必须有专人看护。12.2、 操作人员必须持证上岗，进入现场后，先进行检查，加固松动部位，清除架子上的垃圾和物件。12.3、 高处作业人员，应严格遵守高处作业规定和安全纪律。12.4、 按搭设的反程序进行拆91、除，不允许分立面拆除或上下二层同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆，斜拉杆必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不许先行拆除。12.5、 所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。12.6、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。12.7、如遇风、雨、雪、等特殊气候，不得进行拆除。夜间作业，要有良好的照明。当日完工后，仔细检查现场，如发现阴魂部位，应及时处理。确认安全后，方了撤离现场。13、施工现场防火安全技术措施13.1、坚持预防为主“防消结合”的消防工作方针。对现场工人进行安全防火教育，使安全防火意识深入人心。13.2、根据现场92、防火需要配置相应设施。仓库易燃物品的堆放要有醒目的防火标志，严禁烟火。公司厨房要严格遵守防火要求。临时宿舍不得搭在架空线路下面，和其保持安全距离。临时宿舍中除照明外，严禁私拉电线、禁用电炉。宿舍的居住人数不 宜过多，门宽0.9米。外开。13.3、动火作业要填写申请表，经审批后方可动火。14、施工用电安全措施14.1、工地用电要执行持证上岗制度，无证人员不得随意接触配电箱线路。14.2、配电箱各用电设备线路有明显标记，有禁止合闸标志，有专人维护和管理。14.3、工地用电要达到三相五线制的要求，并确保一机、一闸、一漏、一箱。照明用线要空架，有专用回路，接头采用防水绝缘胶布包扎。14.4、 建立安全93、检查制度，每半月进行一次全面的检查。第十二章、脚手架搭设方案1、工程概况本工程为住宅楼。监督单位为徐州市安全监督站监督。工期为210天，质量目标合格工程。2 施工部署：2.1、安全防护领导小组：组长： 负责全面协调工作）副组长：时维升（技术总部署）现场总指挥：袁玉祥组员：技术员：袁龙振（方案编制、技术交底）安全员：（现场施工指挥质量检查）2.、设计总体思路结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式，等高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用。即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护，荷载按装修荷载考虑，要求三曾同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载m）要求进行顶94、板承载验算，如不符合要求，则必须在层的相应部位设支撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。2.3、脚手架搭设采用双排脚手架。立竿距结构外沿.m，排距（横距）为.m，柱距为.m，大横竿步距为.m。2.、构造要求及技术措施）、扣件式感官脚手架的构造要求及技术措施地基处理：基槽回填土采用：灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验。表面用砼进行硬化，厚度为cm，四周脚手架以硬化的回填土作为基础，所有基础必须平整，不得悬空。并在四周距脚手架外立竿cm处设一浅排水沟。立杆：全楼脚手架采用双排。立杆顶端高出结构檐口上皮.m。立杆接头采用对接扣件连接，并在高度范围方向错开距离不小于cm，个接头中心距主接点的距离不大于cm95、。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直条扣件与立柱扣紧，其长度大于跨，不小于m，同一步大横杆四周要交圈。小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即立节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。该杆轴线偏离主节点的距离不大于cm，小横杆间距应与立杆柱距相同。且根据作业层面脚手板搭设的需要可在两立杆之间再等距设置增设根小立杆，其最大间距不超过cm小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于cm，伸出里排小横杆距结构处边缘cm，且长度不大于cm，上下层小横杆用在立杆处错开布置，同层相邻小横杆在立柱处相向布置。纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮cm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固96、定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式。随立柱、纵横向水平管同步搭设。用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每步跨设置一道，斜杆与地面夹角为之间。斜杆相交点在同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两边分别用旋转式扣件固定，在中间增加到个扣接点。所有固定点距主接点不大于cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面高度控制在cm内，剪刀撑的杆扣件采用搭接，其搭接长度cm，并用不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层呈“”型，在里外立杆之间上下连续97、布置。斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔跨设置一道。脚手板采用竹脚手板，厚cm，宽2，长度不小于m的竹脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网随作业层上升。同时作业不超过层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端cm处采用.mm的镀锌铁丝箍绕圈固定。当脚手板长度小于m时。可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺，满铺，铺稳，接缝中设两根小横杆。各杆距不大于cm，拐角处两个方向脚手板应重复放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件：连墙件采用刚性连接垂98、直间距为.m，水平间距为.m。连墙杆用*.的钢管与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一处，框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮.m处预埋钢筋（加工尺寸与悬挑梁预埋件相同）。用*.的钢管与脚手架可靠连接。在脚手架转角处，在框架柱上设上述箍柱式拉杆。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直。并尽量靠近主节点。（距主节点的距离不大于cm）连墙件伸出扣件的距离不大于cm，底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙件用。防护设施：脚手架要满挂全封闭的密目安全网。用网绳绑扎在大横杆外，立杆内侧作业层网应高于平台.m，并在作99、业层上部架外设一道水平兜网。在架内高度.m处设一道平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于.m处及.m处设有两道防护栏杆。低部设置cm的挡脚板。2.5、卸料平台（装饰工程用）卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为.*.（长*宽*高）悬挑长度为.m。平台上要有限定荷载标牌。本工程卸料平台限重.。主次梁分别用钢，槽钢，所有扣件均在梁上预埋形的钢筋。防护栏杆采用*.的钢管分别在cm、cm处设两道并与四周字钢相焊接，四周字刚外侧面设两根*钢丝绳，每根钢丝绳夹具不少于个。钢丝绳与卸料平台接触处垫橡胶胶皮，以缓冲对钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧对拉螺栓孔拉接。但两根钢丝绳不得拉结100、于同一对拉螺栓孔，并且预留梁上的孔洞要保证能让钢丝绳穿过。平台底面设cm厚的脚手板，满铺，铺牢。两端用铁丝捆紧并在四周设cm高的挡脚板。卸料平台每层一个。2.6、脚手架出入口的构造该出入口处设在79轴之间，挑空一根立杆，跨越二步二跨，大小为*.m。出入口处再搭设.*.的防护棚。上铺5cm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门动口1-2步。立杆用短管斜撑相互联系。土方悬空立杆处增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内斜腹杆在1跨内101、跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在伸出端上，斜腹杆宜采用长杆件，必须接长时用对接扣件连接。3、安全防护措施3.1、结构临边防护在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护栏，使用材料采用48*3.5钢管，其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架，沿钢管长度方向刷红白相间的油漆，挂醒目标志牌，护栏四周挂满密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周的范围内不准堆料，停放机具。3.2、楼梯间防护措施楼梯间侧边利用脚手架做安全防护，架子钢管从梯井内搭设侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部102、设18cm高的挡脚板。3.3、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷带共设四个避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动，并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50cm设置一个。位置选在人们不经常走的地方，以免跨步电压103、的危害，防止接地线遭机械伤害。两茬连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生冲突事故。4、脚手架搭设及拆除施工工艺4.1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整?基础承载力实验、材料配备?定位设置通长脚手板，钢底座?纵向扫地杆?立杆?横向扫地杆?小横杆?大横杆?剪刀撑?连墙杆?铺脚手板?扎防护栏杆?扎安全网定位定距。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板，底104、座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后，方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立排立杆后外排立杆。每排立杆宜先立两，再立中间的一根互相看齐后立中间部位立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时宜先立外排，后立内排。4.2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑式脚手架的搭设顺序：水平挑杆?纵向扫地杆?立杆?横向扫地杆，其后的搭设顺序与落地架相同。4.3、卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收105、合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四条引绳要等长，保证平台在上升过程中平稳，吊装至预定位置后先将平台I字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子。完毕后方可松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用。卸料平台的限重牌应挂在平台的明显位置，要求提升一次验收一次。4.4、脚手架拆除的施工工艺拆除程序应遵守自上而下，先搭后拆的原则。即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑，斜撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆。一般拆除顺序为：安全网?栏杆?脚手板?小横杆?大横杆?立杆，不准分里面拆架或在上下步同时拆除，做到一步一清，一杆106、一清，拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后再托住中间再解开端头扣。所有连墙件必须随脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固，拆除架体的稳定性不被破坏。如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙件。5、安全施工技术措施5.1、材质及其使用的安全技术措施扣件及其紧固程度应在40-50N.M，对接扣件的抗压承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以107、防进雨，直角扣件安装时不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm。钢管有严重锈蚀，压扁或裂缝的不得使用，禁止使用有脆裂，变形，滑丝等现象的扣件。外墙脚手架严禁使使用钢竹，钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。5.2、脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理，满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，整板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一个人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，108、直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架即使与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程中安全，未完成脚手架在每天收工前一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上2步。在搭设过程中应由安全员，架子班长等进行检查，验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。5.3、脚手架施工作业安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支撑完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经允许不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全措施。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同109、时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人，定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.4、脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果。拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路。外脚手架地面的设施等各类障碍物，地锚，缆风绳，连墙及被拆除架体各吊点，附件，电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，110、禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.5、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时做到如下：进入施工现场的人员要111、戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁烟火。进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪，损坏花草树木，随意拆除或移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精神集中，禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡患有高血压，贫血，心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架作业。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏，脚手板，挡脚板，密目安全网等影响班组支模时，如需拆改时，经技术部同意后由架子工操作，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改。如需做局部拆改时，须经112、技术部门同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀爬架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物件时，不能碰撞或拖动脚手架。不得将模板支撑，缆风绳，,泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板以及扣件绑扎等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专业人员作好防火工作，配备料斗防止切割物和火星溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。要保证脚手架的整体性，不得与井架，升降机一并拉接，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件，物113、料，扣件及其它物品。材料，工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及腰口要扎紧。脚手架堆放场要做到整洁，摆放合理，专人保管，并建立严格的领料手续。施工人员要做到活完料净脚下清。确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。当天拆当天清。拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整治检查。按品种，规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风，大雪，大雾，大雨天气，停止脚手架作业，在冬季，雨季施工要经常检查脚手板，斜板，跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施第十三章、雨季施工方案1、 雨季施工准备工作：1.1、114、技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季计划，为施工提供技术准备。1.2、材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套60雨季使用2雨鞋双60雨天使用3污水泵台44塑料布3005铁锹把401.3、现场准备雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短时间内排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而115、锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防御措施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工期间定期检查。2、雨季施工技术措施：2.1、钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上的钢筋工应停止作业，防止雷电伤人。2.2、 模板工程2.3、 模板吊装、运输、装卸、存放必须稳固可靠。钢模板安装就位后，应设专116、人负责将模板串连，接通底线，防止漏电伤人。3、混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨天应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。4、 门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避免受潮变形。防火门、塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。5、 技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工117、作满足雨季施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。6、 雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。第十四章、模板工程施工方案1、注意事项1.1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。1.2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完118、后必须再次全面复核。1.3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。1.4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。1.5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。1.6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。2、使用材料2.1、梁模、底板采用木模，梁侧模用组合钢模板或九夹板侧模。2.2、有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。3、柱模3.1、构造柱模采用钢模板，48钢管做抱箍，为了保证柱子整体质量，抱箍上、下300各一道119、，中间每600一道。4、施工要点4.1、按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。4.2、结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其准确性。4.3、安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4.4、为确保梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位120、置。4.5、基础梁模板采用砖胎膜，砌120砖墙，抹水泥砂浆。4.6、积水井模板采用九夹板割成预制方框，方框外侧加25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。4.7、楼板模板4.7.1、楼板底模用12202440九夹板、50100木方背楞，间隔400。4.7.2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。4.7.3、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。4.7.4、支撑系统采用高效快装快拆体系。5、模板计算5.1、楼板模板计算楼板厚度120mm，模板板面采用15mm高强度多层板，次龙骨采用50100mm,E=10?N/m,=bh?/12=501121、00?/12=?.1610?mm?,方木主龙骨采用100100mm方木。5.1.1、荷载计算：模板及支架自重标准值：0.3kN/混凝土标准值：24kN/钢筋自重标准值：1.1kN/施工人员及设备荷载标准值：0.5kN/荷载标准值：F1=0.3+240.12+1.1+0.5=2.188kN荷载设计值：F2=(0.3+240.12+1.1)1.2+0.51.4=5.836kN5.1.2、计算次龙骨间距：新浇注的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨考虑。板厚120mm算：按弯折强度验算；M=1/8q1L?=M/Wfm式中：M?弯距设计值（N.mm）q1?作用在顶122、板模板上的均布荷载（N.mm），按建筑施工手册（第四版）表8?69组合。q1F20.212.380.22.48kN/m，L?次龙骨间距?受弯应力设计值（N/m）；W?截面抵抗距1/6bh?fm?模板的抗弯强度设计值（N/m），按建筑施工手册（第四版）表2?98取11N/m；=M/Wfm；1/8q1L?/1/6bh?11N/mL1（8820015?）/(62.48)=516mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250W=0.677qL?/100EIL/250；q?作用在模板上的均布荷载（N.mm）E?模板的弹性模量（N/m），E=110?N/mI?模板的截面惯性矩（mm?）,I=1123、/12bh?=5.62510?mm?L=(1005.62510?10?)/0.6772.38250=619mm取抗弯承载力，刚度要求计算的小值，L=616mm，施工次龙骨间距取600mmL1满足要求。4.1.3、用483.5碗口架管，间距最大为1200mm，上设U托，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489m(内R=41mm)4.2、抗压强度验算：N=8.062.121.2=11.6KNN=Af=489215=105kN11.61kN满足稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）：Ix=（D-d）/64=(48-41)/64=1.2210mmIx=124、(Ix/A)1/2=(1.2210/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b类截面轴压稳定系数x=0.453欧拉临界应力Nex=EA/x=2.0610489/114?=76.4kN初始偏心弯距Mx=Ne=1610?25=?10N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受力最大纤维毛截面抵抗距W1x=Ix/(D/2)=1.2210/(48/2)=5083.3mm?N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa(满足要求)5、墙模板5.1、板墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm、横肋用48钢管，间距125、400mm，竖向大肋采用2根48钢管组合，间距L=1150mm，12对拉螺杆间距依据层高确定。5.2、施工要点1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋件，预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。4）安装对拉螺杆螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。6、经济效益本工程混凝土全部达到清水混凝土效果，减少抹灰环节，节省去了人工费及材料费，降低了成本。第十五章、通病防治措施一、墙体裂缝防治的技术措施二、 钢筋混126、凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施三、 楼地面渗漏防治的技术措施四、 外墙渗漏防治的技术措施五、 门窗渗漏防治的技术措施六、 屋面渗漏防治的技术措施七、 地下工程渗漏防治的技术措施八、 室内标高和几何尺寸控制措施为提高住宅工程质量，对住宅工程开裂、渗漏等质量通病进行有效的控制，规范住宅工程质量通病防治工作，制定本措施。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。根据经批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。工程完工后,总包单位应认真填写住宅工程质量通病防治127、内容总结报告一、墙体裂缝防治的技术措施1、基坑基槽开挖后，应经勘察设计人员验槽，发现异常时，要提出处理意见处理。2、为了防止或减轻房屋顶层墙体的裂缝，应采用下列措施：房屋顶层端开间门窗洞口处增设构造柱，端部墙体内设水平钢筋36，沿高度方向间距500。顶层挑梁末端无圈梁时,在挑梁末端下墙体灰缝内设置3道36钢筋,钢筋应自挑梁末端伸入两边不小于1M。顶层窗台下第一灰缝内设置36钢筋,伸入两边窗间墙内不小于600。3、为防止或减轻房屋底层裂缝，应采用以下措施：在底层窗台下设置3道36水平钢筋，并伸入窗间墙内不小于600。4、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5%128、。5、水平暗敷设管线，应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石砼代替砌体，安装管线时不应在墙体开水平槽。6、普通砖、空心砖含水率为10%-15%；并不得在饱和水状态下施工。7、砌体结构坡层顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。8、砌体结构粉刷前，应切实加强基层处理，特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的补强处理，并进行处理后的检查验收；严格执行粉刷分层和抹压工序，确保无脱层、无空鼓、无爆灰和无裂缝。9、主体结构与阳台栏板之间的拉结筋必须预理。10、砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度如超过20mm，应先用细石砼找平，严禁在砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，严禁采用两侧砌砖，中间找平的方法。二、钢筋混凝土现浇楼板129、裂缝防治的技术措施1、屋面板及地下室顶板在未配筋表面纵横布置钢筋，钢筋配筋率不应少于0.1%，且不小于6200。2、现浇扳板角部筋直径不小于8，间距不大于150，长度不小于板短跨度的1/3。3、现浇扳中敷设的电线管，下部沿管线应增设加强筋6200，宽度不小于500，与板底钢筋绑扎牢固。4、现浇板的混凝土应采用中粗砂,严禁使用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量。5、砼中采用外加剂时，应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂，其减水率不应低于10%。6、预拌砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000，粉煤灰的掺量不宜大于15%，泵130、送砼碎石最大粒径与输送内径之比小于1：3。7、预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150。8、严格控制现浇砼板的厚度，严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，板内管线管径不应大于板厚1/3，管线保护层厚度不应小于25；使用成品塑料保护层定位件，采用可靠措施，在浇筑现浇砼时保证板内钢筋、管线不位移。9、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），尽量避免交叉布置，确需交叉的，在交叉布线处应采用线盒。严禁水管水平埋设在现浇板内。10、现浇板浇筑时,在砼初凝前应进行二次振捣,在砼终凝前进行不少于两次的压抹,注意观察板面有无裂缝,必要时适当增加压抹次数.10、现131、浇板浇筑后,一般应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d;对掺用缓凝剂外加剂的砼,不得少于14d。11、现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。12、板底宜采用直接批腻子措施，现浇板采用大型模板支撑系统。砼板面原浆找平。13、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须保证有足够的刚度、整体稳定性和上下支撑的竖向贯通；模板接缝宽度不大于1.5，边支撑立杆与墙间距不得大于300，中间不宜大于800；严格按施工规范要求控制拆模时间，防止砼早期扰动。三、楼地面渗132、漏防治的技术措施1、厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200的砼翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比其他房间地面低20-30。2、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。3、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，在均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中砂喷洒均匀。4、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。5、防水层133、施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300。6、地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5。6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30。7、烟道根部向上300的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。四、外墙渗漏防治的技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。3、外墙洞眼应按规范留置，采用微膨胀细石砼二次封堵，小孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞，保证封堵填塞饱满、密实。孔洞填134、塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。5、粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。7、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱中部。8、外粉刷必须设置分格缝,严格控制分格缝的间距.9、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1。10、外墙面砖镶贴时,面砖吸水率不得大于8%,并进行冻融性试验;严格控制和验收镶贴135、施工质量;嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实.11、窗台应采用现浇板混凝土浇筑。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不用小于2%。有排水要求的部位必须设置滴水线槽，滴水线（槽）应密实、顺置，不得出现爬水和排水不畅的现象，滴水线（槽）深度、宽度均不低于10。五、门窗渗漏防治的技术措施1、塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。2、门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行检验。3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料136、确定间隙。4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5，固定点间距：转角处180，框边处不大于500。严禁在新建扩建工程中用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应在连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在揭膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。6、门窗框外側应留5宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。7、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。六、屋面渗漏防治的技术措施1、屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审查确认后组织施工。2、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定137、，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450，并用密封材料将上下口封严。3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料泛水，其高度不小于250（管道泛水不小于300）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，在放置钢筋网片，后铺1/3的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处138、理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝的防水油膏上必须再粘贴不小于250宽的卷材保护层。上人屋面应增设保护层。加强养护和成品保护，保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。七、地下工程渗漏防治的技术措施1、地下室防水工程施工前，进行图纸会审，并编制防水工程的施工方案。2、地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、防水砼的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求。抗渗试块应在浇筑地点制作，标准条件下养护，连续浇筑砼每500立方米应留置一组（一组为6个抗渗试块件139、），且每项工程不得小于两组。4、防水砼结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。5、固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。6、防水砼墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300的墙体上。7、现浇板、墙砼应采用中粗砂，严禁使用片石和山砂，严格控制碎石和砂中的含泥量不大于5%，砼应按设计抗渗标号提高0.2Mpa。8、砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂，其减水率不应140、低于10%。9、预拌砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的掺量不宜大于15%。10、防水砼施工时，机械振捣插点间距应小于500，钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼，按分层振捣（分层厚度应小于300）的原则连续进行，在下一层砼初凝前，浇灌上一层。11、砼墙水平施工缝位置应预留在高出底板300处的墙体上。墙厚小于300水平施工缝采用平直缝加止水条。12、施工缝新旧砼接槎处，浇注前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，露出石子，冲洗干净保持湿润，铺一层20-25厚1：1防水砂浆，然后浇注。13、墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300。14、砼浇注后，应在12h内141、进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14h。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15C。八、室内标高和几何尺寸控制措施1、由专人进行测量,各种测量仪器定期校验。2、主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面50CM线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保场控制标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5范围内设置一处。4、装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标准时及时处理。5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录（附录4）。6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间且不少于5间进行抽查。7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。