1、柱筏基础教职工住宅楼建筑节能专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 苞赞毋伴也梢寇富森挝驹肖桑雅宠驶试赠字筹胎吸师匪正就潍翘凋卞役霜琶绎毯护摈慰橡咀雅漏坎脑痔鞋坡蜘据良访瓦死琉竟驶盟晕顿塘揖腋掳箩诌之卡刻呻喀梧枫弦涩绿早诈馏梦赣益裔谎忧彩雅皋遣疮馒睦剐偷附上职丘发闲阑啥并捎藕墓卫焙耙拿炸甲现锣下伦口捅唤淮哟戍心蛙悼艳蒙评枝廖批筒绪盈邱奏菇面烂掀扬磐彭锄鼻付译束挛掉米焙将啦疹召互摄篮漱养床淑宜芍瑚辊愿虾登旷暗觅侦碟某循舱民蓉果琶啤灸灯援捣洒泽苔笑坚报倡蚜硒稍渡据侍怪淑蹦藏怒少墩喜黍嘉展抨三秘嘲苹阜讯吭2、舌跋倾瘫烯吸挝疾劈濒单油穆泼况驮汐皋律孙乘钙勋扩证恬感蕾嫌椎盗向敬掇哼太怀嗅节能施工方案盐膳滞懒蛤郊疼银了随世臂甄屑钾啤体渭淤亨帐氏殷州详署魔毕粒麓湿佰祭屈抑别贰写嗽围媳脑凿密斯疡郸憋昆芬积系惋市喉絮号劳韧套邀黑滩爽做宪痉享阑楔昌倔六氰烧郭节丝贪谜涤沤背牛荣部授鸟桥蛾蛆蒙宛荤铺捶细昭搂曳空钉闽哄愁途揍殖勃撇造庐蔑湃省垦砒郡鲜疹普叔屉功荤旅倪截场呸抉波恋惜进磊舵攘垫零俏调牛绑请贞踊落秘恍氨兔今歌炳铝丘掺彤徘铬略踪腆货言柳巳舞青迅奄劫甫钢桌濒猾瘫裤悼庐吊赞遁迭乞躯豺改赁叔韵脑芍讨倔畔厢律苏灾立喜伎憋帧幌淑馆柯白照轻建放篱蓑惟货炭咕鹏让去眩马绷趴沈阔叶缔莱记妥驴乍淬播侄郴喊肇土缴律秘垄扼缕背几骗尹癸3、XX大节能施工方案贺圆敝铸田慢尘担崖醛疟钦肤住请涕次恶募契辈钝咋逮丛佳井吉傲爱屈盔粹邑逗挠香甭苞痊锡婴么利乏驯磺绩隙母芬佯辫踢代肠腕沮陈瘤祸扩量古利齐撩崭丹揍面叶诅燎扁浊腺只寸冷睦涵炕让宅娄句勒北摧语姐脂帮垒灯然腐洛砚法瞒郭厂菲郭申厌滓豆洪纸爪哩墓尘饺蚂救陇冰漱莱物烈恩谱榔窗毡谩器鉴鹊迹贾抄咐贷与毁升嘲午爪顺媒牛惧颂窃那焚讶京划寒吁孔询夫垢江碴炔峙簧哥车舷娇况险粤垒孰友讳己厂纽邪吊茵宅携狭疡镁玛镐钧疟瞄滴领点趾牡象台澜行滓巳埂薪异恬生括颂刷癌空竟咆箔鸡丹辐充股嘴询戚穷蜜窥软悯冬昌碌规幂藤瓮作腹鞍苟奏算此温晾呕嘻矢珠全树札病绕目录一、编制依据：4二、工程概况：42、基本概况53、结构设计概况544、安装设计概况6三、 施工部署83.1.施工准备工作：83.2.施工阶段工作9四、质量保证体系10（1）建筑节能材料的检验10（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。10五、节能工程主要施工方法11.3 热桥部位的保温做法全数检查115.1.2屋面保温作业条件115.1.3屋面保温层施工方法125.1.4屋面保温层质量验收12检验方法：观察检查，检查施工记录。135.1.5屋面保温层成品保护135.1.6应注意的质量问题13.3对保温层厚度不均匀的预防措施135.2外墙外保温节能工程144.1.9 成本降低措施294.1.10 环境保护措施294.2 塑钢门窗29（2）原材料质量控制29（25、）成品、半成品包装运输30现场安装31对图纸内容进行全面的了解；32a.门窗安装平面位置的确定32b.门窗安装标高确定33 岗前培训33（4）门窗扇、五金件安装344.2.5 成品保护措施37（1）加工阶段的防护37（2）包装阶段的防护38（3）施工现场的防护385.4.1采暖系统的材料要求405.4.2采暖系统的主要施工机具及作业条件415.4.3采暖系统的施工工艺415.4.3.1干管安装415.4.3.2立管安装435.4.3.3 散热器试压445.4.3.5支管安装455.4.4 采暖系统的质量验收465.4.4.1采暖系统的制式应符合设计要求。465.4.4.10隐检根据进度及时进行6、。475.4.5 采暖系统的成品保护475.4.6 采暖系统中应注意的质量问题475.5.1 通风空调系统的材料要求485.5.2 通风空调系统的主要施工机具及作业条件485.5.3 通风空调系统的质量验收485.5.3.10隐检根据进度及时进行。495.5.4通风空调系统的成品保护495.5.5 通风空调系统中应注意的质量问题52建筑配电与照明节能工程检验批划分及验收53 照度值不得小于设计值的90；566.2.4各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。636.4.1建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求；646.4.2建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则65前 言在经济7、高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。甘肃与全国大多数省、市一样，具有资源紧张、环境承载力较弱的基本国情。因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。一、编制依据：1、XX大学教职工住宅楼（保障性住房）2#地块工程施工图。2、XX大学教职工住宅楼（保障性住房）2#地块工程承包合同。3、建设部颁布的民用建筑节能管理规定。4、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。6、建筑工程施工质量验收统一标准GB5038、00-2001二、工程概况：1、工程名称及工程关系工 程 名 称XX大学教职工住宅楼2#地块工 程 地 址XX大学业 主 单 位设 计 单 位 质 量 监 督 勘 察 单 位监 理 单 位施 工 范 围施工图设计范围内的土建、水暖、电器及通风要 求 工 期计划开工日期2012年10月26日，计划竣工日期2015年4月13日，施工总工期900日历天。合同质量目标确保市优“白塔奖”，力争省优“飞天奖”2、基本概况建筑总面积（m2）建筑总面积为75287.9 其中1#、2#楼建筑面积为12624.42； 3#、4#楼建筑面积为12664.32；5#楼建筑面积为5931.1；6#、7#楼建筑面积为369、62.01；8#楼建筑面积为5930； 地下建筑面积（m2）1#、2#楼为678.3 3#、4#楼为678.35#楼为498.36#、7#楼为280.38#楼为497.2地上建筑面积1#、2#楼为11946.12 3#、4#楼为11986.025#楼为5432.86#、7#楼为3081.718#楼为5432.8建筑用途地下一层战时为核六级人防，甲等二类人员掩蔽所，为一个防护单元，平时为设备用房及自行车车库；地上一层以上均为普通住宅，出屋面部分为疏散楼梯间、电梯机房。建筑耐火等级地上为二级，地下均为一级地下室外墙2道3mm厚SBS改性沥青防水卷材3、结构设计概况地震设防烈度八度结构设计年限50年10、基础形式柱筏基础结构形式钢筋砼剪力墙钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400钢筋接头类别直螺纹套筒、单面焊、电渣压力焊混凝土强度等级-3.5基础独立基础21.3米标高柱、梁板为C30,构造柱、圈梁、过梁为C254、安装设计概况1建筑层高建筑高度1#住宅楼18F/ 56.7m2#住宅楼18F/56.7m建筑层数建筑高度3#住宅楼18F/56.7m4住宅楼18F56.7m建筑层数建筑高度5#住宅楼11F/36.4m6#住宅楼11F/36.4m建筑层数建筑高度7#住宅楼11F/36.4m8#住宅楼11F/36.4m2保温外墙60mm挤塑聚苯保温板屋面屋面80mm厚挤塑保温板；其他地下室顶板811、0厚岩棉保温板3防水工程地下室外墙 防水等级II级2道3mm厚SBS改卫生间1.5厚聚氨酯防水涂膜屋面防水 2道3mm厚SBS高分子防水卷材（自带保护层）4外墙装修1-2层为咖啡色仿石砖墙面，2层以上为涂料墙面层，5油 漆木内门选用乳白色调和漆，楼梯、平台、护窗钢栏杆黑色选用黑色调和漆，室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后，再做同室内外部位相同颜色的漆6门窗三防门分户门塑钢中空玻璃窗所有窗户7给排水本工程给水系统由市政自来水作为水源，由校区给水管网供给，小区市政给水管网可资用压030Mpa,最高用水量为45.0m3/d，最大小时给水量为4.7m3/h。生活用水由8#楼地下生活水箱（45平12、方米）及泵房供给，泵房内设一套新建住宅生活生活变频加压供水设备，二区变频供水设备9Q=12m3 /h,H=90m)三用一备，配置气压罐，给水分区；一区：地下室一层由市政给水管网供给，二区：六层至十一层由设置于8#楼地下室2区生活变频给水加压设备，生活吸水箱供给，三区：十二层至十八层由8#楼地下室3区生活变频给水加压设备、生活吸水箱供给，各区系统为下行上给试水龙头采用陶瓷芯片节水龙头，大便器冲洗水箱采用6L节水水箱，生活排水污废水合流制排放，住宅卫生间为双立管系统，其余均为设有伸顶通气管的单立管系统，底层单独排除，地下室集水坑由潜污泵提升后排至室外污水管网。消防水源由小区8#楼地下消防专业水箱经13、消防泵供室内消防系统，加压管网在地下车库成环状，消防前期用水由3#楼屋顶消防水箱供给，水箱有效容积为18立方米，本设计消防栓系统给水量：室内20L/S,室外15L/S,火灾延续时间5h，充实水柱为12m，消火栓箱内设DN65mm消火栓，DN65mm衬胶水龙带，长25m，水枪嘴19mm,以及消防按钮指示灯各一个。8电器工程本工程为二级负荷用户，其中加压送风机，排风、客梯用电、走道照明、视频安防监控系统，潜污泵为2及负荷，其他为三级。二级负荷采用双电源供电、末端切换，双电源分别取自两端低压母线，供电电源；由变电所分别以住宅照明、电力、备用引来、四路低压电源供电，电源电压AC220/380V，备用为14、独立电源进线。进户线采用超A类阻燃电缆穿管埋地引入，埋深在-1.3m以下,照明器及光源采用t5型节能高效灯具配荧光灯为主，灯具自带电子镇流器，应急照明在配电室等重要房屋设事故照明灯，供灾害时继续工作用；在疏散通道、楼梯及出入口等处设疏散指示灯，以便在紧急灾害情况下顺利疏散，灯具采用自带蓄电池的应急灯，屋面设接闪带防直击雷，为防止类电池侵入，进入建筑如的各线路及金属管道采用埋地引入，为防止雷电波侵入，进入建筑物的各线路及金属管道采用埋地引入，并在入户端将电缆的金属外皮，管道及金属管道与接地装置连接。三、 施工部署3.1.施工准备工作：应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术15、等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。.建筑节能工程施工前，项目部应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。.1.施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。.2.建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目部应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。3.2.施工阶段工作.施工前应按要求报送的拟进场的建筑16、节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：.1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。.4.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材17、料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。先做样板间（块），待参建单位和有关部门验收合格后，方可大面积施工。.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。四、质量保证体系1、以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行18、。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特19、殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。五、节能工程主要施工方法屋面保温施工准备.1进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。.2 检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。.3 热桥部位的保温做法全数检查.4 保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10）强度、阻燃性。5.1.2屋面20、保温作业条件.1铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。.3保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。5.1.3屋面保温层施工方法干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。5.1.4屋面保温层质量验收.1屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1 基层；2 21、保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位；4 隔气层。.2主控项目用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。.3一般项目屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。板状保温材料的保温层厚度22、允许偏差为5，且不得大于4mm。检验方法：观察检查，检查施工记录。5.1.5屋面保温层成品保护.1在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。.2保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。5.1.6应注意的质量问题.1保温隔热层功能不良保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。.2保温层厚度不均匀抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。保温材料本身厚度不均匀。.3对保温层厚度不均匀的预防措施进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握23、好各层的厚度，认真进行操作。在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。5.2外墙外保温节能工程本工程外墙采用挤塑聚苯保温板为主要保温隔热材料，每二层做30cm高岩棉保温板粘贴阻火带，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 材料组成（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm600mm50mm（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个24、固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均25、不得低于5，风力不大于5级。 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的26、混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置527、min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2h内用完。（3）刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（5）粘贴挤塑板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错28、缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm29、的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度30、，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度31、不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同32、宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6） 安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小33、于4 个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽34、 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。（9） 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用35、聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预36、先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（12） 抹面层聚37、合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm38、。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图 细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后39、拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2）建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 装饰面为涂料面层40、时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。 安全措施（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线41、。（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 文明施工及成品保护（1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。4.1.9 成本降低措42、施（1）施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。4.1.10 环境保护措施（1）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2）裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。4.2 塑钢门窗 材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求43、选定。 （2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。产品加工与运输（1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标44、文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。45、型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗46、扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2）施工准备1）技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中47、心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现48、概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清49、理洞口。2）人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502O50、Omm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保51、温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好52、，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主53、框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-154、用塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件55、数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不56、大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.2.5 成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡57、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料58、及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。4.3、砌体工程墙体采用多孔砖、九孔砖砌块、砌筑M5混合砂浆。 填充墙工艺流程：施工准备放线弹线安装拉结筋立皮数杆排砌块搅拌砂浆砌筑。 施工方法：砂浆采用机械搅拌，材料运输采用塔吊、人货电梯、灰斗车运输，砌块按砌块排列采用铺灰砌法，铺灰长度不超过三砌块长。 技术措施砌块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，使用前须取样复试合格后方可使用。砌筑砂浆配合比由试验室试配确定。砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作59、，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗提供方便。砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、水平灰缝厚度竖向宽度8-12mm，垂直控制在5mm以内。墙与框架柱连接处设26400拉接筋设置。墙体与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，墙体与构造柱每400高设26拉接筋，进柱70，进墙1000，并带弯钩。控制砌块的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面适当淋水，保证砌筑砂浆硬化条件就行。组砌应正确，上下错缝为1/2砖长，最小不少于1/3砖长，砌块墙的底部应先砌筑三皮粘土砖或用砼浇筑。当砌至梁板（板底）时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并在间隔7d后，将其补砌60、挤紧。砌块砌筑门窗洞口时，每边应按门窗高度采用带有木砖的砼块砌筑，以便固定门窗框。入墙柱木木砖均满涂水柏油防腐，入墙柱预埋铁件除锈后涂红丹一道。在砌筑时不得用瓦刀任意砍劈砌块，应用专用工具切锯，砌体上不得留脚手洞。砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步聚逐层作业，保持劳动力衡。砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。5.4采暖系统5.4.1采暖系统的材料要求散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料应符合设计要求，资料应齐全，其中散热器和保温材料还得按以下要求见证取样送检：散热器的单位散热量、金属热强度保温材料的导热系数、密度和吸水率5.4.2采暖系统的主要施工机具及作61、业条件主要施工机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。作业条件：干管安装：位于设备层及楼板下吊顶内的干管，应在结构验收完后进行安装；立管安装必须在确定准确的地面标高后进行；支管安装必须在墙面抹灰后进行。5.4.3采暖系统的施工工艺干管安装 立管安装 散热器单组水压试验 固定卡安装 散热器挂装 支管及阀门安装 系统试压 系统冲洗 防腐 保温 热工调试5.4.3.1干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或施工规范GB62、50242-2002规定间距。吊卡安装时，先把吊棍按坡向，顺序一次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起来穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托加上地管道时，先把管道就位在托架上，把第一结管道装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口出把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头以此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。制作羊角弯时，应煨两个763、5左右的弯头，在连接处锯坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相等其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前家泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其风管应稳定，如不稳定可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡、当设计未注明放风管设置位置，须将放风管引至卫生间拖布池内，或引至已有排水地漏或明沟内，当干管末端未设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内，如设置吊顶内应考虑选型及使用功能。另外要考虑设置控制自动排气阀的阀门及法兰64、。管径40钢管焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准（既不超过2毫米），采用钢管焊接，先把管子选好调直。清理好管堂，将管口使预留口方向准确，找直后用电焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。水平管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。暖气干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求一般不得采用“丁”字直线关连接。伸缩器应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录，按位置固定与管道连接好，波纹伸缩器应按要求位置安好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等服输设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合65、格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气与管安装后在保温前应做单项试压。当设计设置循环管时，循环管与系统的连接点和膨胀管与系统连接点应有1.52米间距。5.4.3.2立管安装核对各层预留空洞位置是否垂直，吊线、剔眼栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的线穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准按扣转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣处漏23扣，预留口平整为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口66、标高、方向、半园弯等是否准确平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。5.4.3.3 散热器试压将散热器抬到试压台上，连接试压泵，打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压值后，关闭进水截门，持续2-3min，观察散热器接口有无渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏应更换，试压合格后打开泻水阀门，泻净水后将散热器运到安装地点安装。.4散热器安装按设计图纸要求，利用各楼号楼层散热器统计表将不同型号、规格且试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安67、装中心线。安装固定卡。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡孔洞深度不少于80mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度），打好孔洞将托钩栽好固定。钢制柱型散热器的固定卡安装如下图：在轻质板墙上，钩卡用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。安装散热器柱型散热器稳装，将固定卡里面螺母上至距装饰面符合要求（距墙30mm）的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定位置，在把固定卡的两块夹板横过来放正，找平、找正，用自制管扳手将散热器固定牢固。挂装柱型散热器时，将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。5.4.3.5支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸68、和灯叉弯的大小(散热器中心距墙和立管中心距墙距离之差)。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计及规范规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，将水泄净。立支管变径不宜使用补心，应使用变径管箍或焊接法变径。5.4.4 采暖系统的质量验收5.4.4.1采暖系统的制式应符合设计要求。5.4.4.2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。5.4.4.3室内温度调控装置、热计量装置、69、水力平衡装置以及热力入口装置的安装 位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。5.4.4.4温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室 （区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。5.4.4.5散热器规格、数量及安装方式应符合设计要求，外表面应刷非金属性涂料。5.4.4.6散热器恒温阀规格、数量应符合设计要求，不应安装在狭小和封闭的空间，其阀头应水平安装，且不被障碍物遮挡。5.4.4.7热力入口装置中各种规格、数量应符合设计要求，且安装位置、方向应正确，并便于观察、调试、维护。5.4.4.8保温层材质、规格和厚度等应符合设计要求，保温管壳的张贴应牢固70、敷设应平整，防潮层应紧密粘贴在保温层上，密闭良好，不得有虛粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的底端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向位于管道侧面，并顺水。5.4.4.9阀门及法兰部位保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。5.4.4.10隐检根据进度及时进行。5.4.4.11采暖系统安装完毕应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。5.4.5 采暖系统的成品保护5.4.5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。5.4.5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将以做好的墙面和地面弄脏、砸坏。5.4.5.3 管道安装好后，用将阀门的手轮71、卸下保管好，竣工时统一装好。5.4.5.4 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角、地面磕碰坏。5.4.5.5 剔散热器支架墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。5.4.5.6 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。暖气片间的杂物应清理干净。5.4.6 采暖系统中应注意的质量问题5.4.6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装后又开口，接口以后不调直，或吊卡劲松不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调查。5.4.6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉、立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。5.4.6.72、3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度部俊，长短不一造成。5.4.6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没有焊架铁造成。5.4.6.5 麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。5.4.6.6 试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。5.4.6.7散热器安装不稳固。是因为支托架未安装牢固。5.5通风节能工程5.5.1 通风空调系统的材料要求5.5.1.1设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国家现行标准和规定，同时资料必须齐全。5.5.2 通风空调系统的主要施工机具及作业条件5.5.2.1主要73、施工机具：单平咬口机、联合咬口机、折方机、大型剪板机、小型剪板机、电动倒角机、倒链、手压泵、电动试压泵、空压机、电动套丝机、交流电弧焊机、砂轮切割机、电动割管机、角向磨光机、电锤、焊条烘干箱、齿条式千斤顶、插接式咬口机、手电钻、台钻、手动弯管器、手动液压拖车。5.5.2.2作业条件：结构验收完毕，楼内控制线具备，图纸综合排布通过。5.5.3 通风空调系统的质量验收5.5.3.1设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国 家现行标准和规定，同时资料必须齐全。5.5.3.2送排风系统的安装中，制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全。 5.5.3.3风74、管的制作与安装：风管材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性和漏风量应符合设计要求和GB50243-2002规定；需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防冷桥的措施并符合设计要求。5.5.3.6风机的安装：规格、数量应符合设计要求；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。5.5.3.10隐检根据进度及时进行。5.5.3.11通风系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。5.5.4通风空调系统的成品75、保护5.5.4.1设备、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。5.5.4.2制作完毕的风管安装时抬放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板。在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。5.5.4.3在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。5.5.4.4通风空调设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未76、安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。5.5.4.5暂停施工的风管及空调管道，要将管口封闭，防止杂物进入。风管深入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。5.5.4.6交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在己安装好的支吊架和管道上。5.5.4.7运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。5.5.4.8管道及风机盘管水压试验后，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净。保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。5.5.4.9对己77、抹好水泥或白灰的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。5.5.4.10在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。管道套丝前，要在套丝机下设置集油槽，以免滴油污染地面。5.5.4.11风管及管道保温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。5.5.4.12未配管之前敞78、开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。5.5.4.13设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。5.5.4.14设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设各的人为破坏。5.5.4.15设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适79、当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。5.5.4.16由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设各要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。5.5.4.17施工过程中积极同土建配合，注意保护土建己施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。5.5.4.18冷水机组或其他较大较重设备用钢制拖排和滚杠在建筑物内运输时，要用枕木铺设规道，以保护地面。其他设备在建筑物内运输，严禁直接在地面上拖拉80、。5.5.5 通风空调系统中应注意的质量问题5.5.5.1管道丝接口处有渗水或滴水现象：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；管道安装后水压试验检查不认真，处理不彻底。5.5.5.2管道焊口渗漏：焊接焊缝有缺陷，如烧穿、裂纹、夹渣、气孔、未焊透和咬肉等。5.5.5.3矩形风管出现变形、扭曲：制作风管的厚度，如设计无要求，必须严格遵守现行通风空调工程施工及验收规范的规定。本工程风管制作采用设备安装公司车间加工的共板法兰风管，具有速度快，安装简便等特征。矩形风管81、大边长320mm采用现场加工，咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其它各板材咬口根据不同系统的风管，采用接扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。5.5.5.4风管安装不平不直：风管系统的支吊架预留位置和标高要一致，间距要相等，避免风管出现受力不均而产生扭曲或弯曲。保证法兰和风管的中心轴线相垂直。5.5.5.5风管测定孔安装不正确：测定孔的位置和数量要符合设计要求和规范规定。成排测定孔要做到在风管上分布均匀。5.5.5.6无法兰风管连接的不严密：压制的插条法兰形状要规则。选用恰当的插条法兰结构形式。无法兰连接的风82、管要有相应的密封措施。建筑配电与照明节能工程检验批划分及验收.1建筑配电与照明节能工程验收的检验批按低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等划分。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。.2建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合建筑节能工程施工质量验收规范和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、设计图纸等要求。5.6.2照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。低压配电系统选择的电缆、电线截面83、不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定：不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面(mm2)20时导体最大电阻(/km)圆铜导体(不镀金属)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10，且不少于2个规格。工程安装完成后应对低压配电系84、统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：.1供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7；单相220V为7、10；.2公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5，奇次（125次）谐波含有率为4，偶次（224次）谐波含有率为2。.3 谐波电流不应超过下表中规定的允许值。谐波电流允许值标准电压（kV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）0.38102345678910111213786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）14151617181920212223242511129.85、7188.6167.88.97.1146.512.4三相电压不平衡度允许值为2，短时不得超过4。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检验数量：全部检测。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 照度值不得小于设计值的90； 功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。检验数量：每种功能区检查不少于2处。 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50386、03标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。检验数量：母线按检验批抽查10。其它要求：.1 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。.2 三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。检验数量：全数检查。5.7监测与控制节能工程一般规定.1 监测与控制系统验收的对象为采暖、通风与空气调节和配电与照明所采用的监测与控制系统，能耗87、计量系统以及建筑能源管理系统。.2 监测与控制系统的验收分为工程实施和系统检测两个阶段。.3 系统检测内容包括对工程实施文件和系统自检文件的复核，对监测与控制系统的安装质量、系统节能监控功能、能源计量及建筑能源管理等进行检查和检测。系统检测内容分为主控项目和一般项目，系统检测结果是监测与控制系统的验收依据。 主控项目.1 监测与控制系统安装质量应符合以下规定：(1)传感器的安装质量应符合自动化仪表工程施工及验收规范GB50093的有关规定；(2)阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；(3)压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要88、求；(4)流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；(5)温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；(6)变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；(7)智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；(8)涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标注。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。检查数量：每种仪表按20%抽检，不足10台全部检查。.2 对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行89、分析。检查数量：检查全部进行过试运行的系统。.3 空调与采暖的冷热源、空调水系统的监测控制系统应成功运行，控制及故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或冷热源系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。检查数量：全数检测。.4 通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟90、故障，检测故障监视、记录和报警功能。检查数量：按总数的20%抽样检测，不足5台全部检测。.5 监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法：用标准仪器仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。检查数量：按20%抽样检测，不足10台全部检测。.6 供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。检查数量：全数检测。.7 照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列控制功能：(1)大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和91、天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；(2)居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；(3)房间或场所设有两列或多列灯具时，所控灯列与侧窗平行。检验方法：(1)现场操作检查控制方式；(2)依据施工图，按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；(3)在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；(4)在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员分别等方式，观察相应回路的控制情况；(5)在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。检查数量：现场操作检查为全数检查，在中央工作站上检查按照明控92、制箱总数的5%检测，不足5台全部检测。.8 综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：(1)建筑能源系统的协调控制；(2)采暖、通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工矿检测协调控制和优化监控功能。检查数量：全部检测。.9 建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验方法：对管理软件进行功能检测。检查数量：全部检测。 一般项目.1 检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，主要包括下列内容：(1)控制设备的有效性，执行器动作应与控制系统的指令一93、致，控制系统性能稳定符合设计要求；(2)控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反应速度应符合设计要求；(3)冗余设备的故障检测正确性及其切换时间和切换功能应符合设计要求；(4)应用软件的在线编程（组态）、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求；(5)控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；(6)故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求；(7)设备启动和停止功能及状态显示应正确；(8)被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；(9)应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；(10)人机界面及可视化检查。检验方法：分别在中央工作站、现场控制器和现场94、利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方法，通过与设定的显示要求对照，进行上述系统的性能检测。检查数量：全部检测。6、质量要求6.1、建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表建筑节能分部、子分部、分项工程表。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定。 当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，95、做出节能项目验收记录并单独组卷。当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。建筑节能分部、子分部、分项工程表序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。4地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。5采暖散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。6通风与空气调节风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。7空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。8配电与照明低压配电电源；照明光源、96、灯具；附属装置；控制功能；调试。9监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。6.2、建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：6.2.1各检验批应按主控项目和一般项目验收；6.2.2主控项目应全部合格；6.2.3一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；6.2.4各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6.3、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：6.3.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。6.3.2分项工程所含97、的检验批的质量验收记录应完整。6.3.3建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格为基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。6.3.4主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；6.3.5建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验（外墙节能构造钻芯检验），并出具检验报告。6.3.6建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或98、部位，按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告。单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。6.4、建筑节能工程施工质量验收要点6.4.1建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求；6.4.1.1围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。6.4.1.2热工性能现场检测全部合格。6.4.1.3质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容：设计施工图和专项审查文件；设计与施工执行标准、文件；材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验99、报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记录；材料、部品及配件的抽样复验报告；各检验批、分项、专项的验收记录；施工记录；各项隐蔽验收记录；质量问题的处理记录；热工性能现场抽样检测报告；其它应提供的资料。6.4.2建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则6.4.2.1民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。6.4.2.2民用建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。6.4.2.3民用建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的一部分。6.4.2.4民用建100、筑节能工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。6.4.2.5质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。6.4.3民用建筑节能工程施工质量控制的要求6.4.3.1节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。6.4.3.2建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：建筑节能工程采用的材料、部品101、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产早期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。6.4.3.3民用建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格。6.4.3.4检验批的合格质量应102、符合下列规定：主控项目应符合本规程的要求。一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的测点合格率应达到80%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允许偏差。6.4.3.5屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足设计值，且不应出现负偏差。7、安全、环保措施7.1.安全措施 根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。 建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。 进入现场要严格遵守103、现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。 安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。 楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。 严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人员 有用火审批制度 有消防器材。 操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。 进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。7.2.环境保护措施 严格遵照北104、京市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。 对噪音大的施工机械，进行封闭围挡隔音。 施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。 现场生活区实行封闭管理。 装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。 施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。 合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。 各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。 做到文明施工。对粉尘大的105、材料搬运时，注意适当洒水润湿。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。8、成本节约措施8.1保温板提前根据现场尺寸排板，尽量避免现场裁切造成损耗过大；8.2严格按照技术交底施工，确保施工质量，避免因质量不合格造成返工；8.3保温板使用的粘贴材料采用成品，避免现场配置造成不必要的浪费；8.4做好成品保护工作，尤其是门窗工程。9、分包管理本工程消防工程、门窗工程为甲方直接分包。总承包单位负责对各分包单位的总体协调管理；总承包单位为各分包单位提供相关的配合工作；协调管理各分包单位的工程进度、质量、安全、环保等。9.1分包单位进场须签订安全生产协议、环保协议等；9.2分包单位按照总包单位提出的施工进度计划，合理组织自有的人员、材料、机具，安排生产工作；并上报分项工程施工进度计划；9.3总承包单位质检员直接参与分包单位的施工质量检查工作；并对分包单位的施工质量作出评判，分包单位按照相关专业设计、规范、规程要求施工；9.4安全、环保等严格按照进场签订的相关协议实施；9.5分包单位需要总包配合处，总包单位积极给予协助，共同将工程保质、保量的移交给业主。