1、剪力墙结构住宅小区工程落地、悬挑脚手架搭拆施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据5二、工程概况52.1项目简介51.2工程概况6三、总体筹划及施工部署63.1施工目标63.1.3 确保达到xx市安全文明工地标准。63.2 施工部位及工期要求6外架搭设部位及施工工期要求详见表3.263.3 脚手架设计总体思路73.3.1 设计原则要求73.3.2 脚手架选型73.3.3 落地脚手架与悬挑脚手架搭设高度的确定73.3.4 脚手架材料选择73.4 脚手架设计83.4.1 总体设计83.42、.2 落地架底部设计93.4.3 立杆的构造113.4.4 纵、横向扫地杆的构造123.4.5 纵向水平杆的构造133.4.6 横向水平杆的构造133.4.7 脚手板设置要求143.4.8 连墙件153.4.9 门洞173.4.10 剪刀撑与横向斜撑183.4.11 扣件193.4.12 安全网架设193.4.13 作业层栏杆、挡脚板设置要求193.4.14 防电避雷措施203.4.15 脚手架出入口通道的构造213.4.16 脚手架平面布置223.5 劳动力组织23四、施工准备与物资配置计划234.1 技术准备234.1.1 技术培训234.1.2 技术交底234.2 物资准备234.3 现3、场准备244.3.1 规划好脚手架材料临时堆放场地。24五、施工方法及工艺要求245.1 脚手架的搭设245.1.1 搭设总体要求245.1.2 脚手架搭设顺序255.1.3 搭设要求及注意事项255.2 脚手架的拆除285.2.1 拆除前的准备工作285.2.2 脚手架的拆除施工工艺285.2.3 拆除要求及注意事项285.2.4 卸料要求29六、脚手架的使用要求29七、 脚手架质量检查与验收297.1 构配件的检查与验收307.2 脚手架检查与验收307.2.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法30八、安全保证措施308.1 材质及使用的安全技术措施308.1.5 严禁将外径48m4、m与51mm的钢管混合使用。318.2 架子搭设安全技术措施318.2.13 安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。328.3 脚手架使用的安全技术措施328.4 架子拆除安全技术措施338.4.14 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。34九、文明施工要求349.3 脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。34十、脚手架计算书3510.1落地式脚手架计算书35一、参数信息:351.脚手架参数352.活荷载参数353.风荷载参数354.静荷载参数355.地基参数36二、小横杆的计算:371.均布荷载值计算372.强度计算373.挠度计算:38三、大横杆的计算:381.荷载值计算5、382.强度验算383.挠度验算39四、扣件抗滑力的计算:39五、脚手架立杆荷载计算:40不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式41六、立杆的稳定性计算:41考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式42七、最大搭设高度的计算:42八、连墙件的稳定性计算:44九、立杆的地基承载力计算:4510.2 普通型钢悬挑脚手架计算书45一、参数信息:451.脚手架参数452.活荷载参数463.风荷载参数464.静荷载参数465.水平悬挑支撑梁466.拉绳与支杆参数46二、小横杆的计算:471.均布荷载值计算482.强度计算483.挠度计算:48最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度48三、大横杆的计算:6、481.荷载值计算492.强度验算493.挠度验算49四、扣件抗滑力的计算:50五、脚手架立杆荷载的计算:50不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式51六、立杆的稳定性计算:52考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式52七、连墙件的计算:53连墙件扣件连接示意图54八、悬挑梁的受力计算:54经过连续梁的计算得到55九、悬挑梁的整体稳定性计算:56水平钢梁采用16a号槽钢,计算公式如下56十、拉绳的受力计算:57各支点的支撑力 RCi=RUisini57十一、拉绳的强度计算:57十二、锚固段与楼板连接的计算:581.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：58h - 楼板螺栓在混7、凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于583.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：59一、编制依据 序号名称编号或文号1xx工程结构施工图2xx工程建筑施工图3xx工程施工组织设计4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版）5钢管脚手架扣件GB15831-20066建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20117建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；9建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；10钢结构设计规范中国建筑工业出版社；GB50017-200311建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输8、设施）中国建筑工业出版社；12建筑结构荷载规范GB50009-200113建筑地基基础设计规范GB50007-2002二、工程概况2.1项目简介 1、工程名称：xx小区工程； 2、建设地点：本工程位于xx，场内地势相对平坦，多为原耕地，西侧有河塘； 1.2工程概况 1、本工程位xx，场内地势相对平坦，多为原耕地，西侧有河塘。本工程总建筑面积约184266.66m2，地上建筑面积为106541.14m2，地下车库建筑面积为77725.52m2。 2、本工程楼幢号情况如下：11+1层7幢，具体楼幢号为1#、2#、3#、4#、10#、11#、12#；17+1层2幢，具体楼幢号为5#、6#；26层2幢9、，具体楼幢号为8#、9#；27层2幢，具体楼幢号为24#、25#；28层1幢，具体幢号为7#；各单体层高都为2.9m。另有地下车库及人防。建筑面积共计184266.66。地下车库深度自现有地面以下4.5m左右。以上建筑物为框架剪力墙结构，基础均采用桩筏基础。 3、住宅楼除带商业部分不带地下室外其余住宅楼均设置一层地下室，单体地下室底板与汽车库底板一样高。住宅楼层高全部为2.9m。 4、本工程0.000相当于黄海绝对标高3.35m；场地自然地面绝对标高,1.671.29m。三、总体筹划及施工部署3.1施工目标3.1.1 达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的标准。3.1.2 达到建筑施工安全10、检查标准（JGJ59-2011）表3.0.4-1、2落地式和悬挑式外脚手架检查评分表中所列项目的要求，检查评分表分值达90分以上。3.1.3 确保达到xx市安全文明工地标准。3.2 施工部位及工期要求外架搭设部位及施工工期要求详见表3.2 施工部位及工期 表3.2部 位工期要求备 注开始时间结束时间0.000以上按进度要求外立面装饰完成主体结构、装饰装修阶段3.3 脚手架设计总体思路3.3.1 设计原则要求外脚手架搭设应满足安全、经济、适用、美观的原则要求。故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到安全可靠、造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足11、预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、脚手架的搭设，必须符合建筑施工安全检查标准要求，符合文明工地有关标准。3.3.2 脚手架选型本工程工期相对较长，根据本工程结构类型、现场施工特点，结合以上脚手架设计原则，同时结合我公司现有的技术条件、施工经验及公司现有的物资资源状况等因素，对本工程外脚手架选型作如下考虑：由于本工程综合考虑，确定本工程地上结构施工阶段和装修施工阶段脚手架，采用落地式双排钢管脚手架和悬挑式双排脚手架。11层楼号采用落地式脚手架，17、26、27、28层楼12、号采用悬挑式脚手架。3.3.3 落地脚手架与悬挑脚手架搭设高度的确定落地脚手架脚手架搭设高度=檐口标高室内外高差安全高度；根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）第6.3.6 条：立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.5m，高出檐口上皮1.5m。3.3.32悬挑式脚手架搭设高度规范不允许超过20m,根据xx市相关规定悬挑脚手架搭设高度不超过16m。3.3.4 脚手架材料选择1、脚手架钢管，选用规格483.2，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行13、钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢14、脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间颜色。4、脚手板采用松木制作，材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005-2003）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。5、安全网的选用应符合安全网（GB5725-1997）、密目式安全网（GB16909-1997）的规定。密目式安全网网目密度应满足不低于2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6m1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑15、安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235-A级钢的规定。3.4 脚手架设计3.4.1 总体设计1、落地脚手架各栋外脚手架的立杆纵距1.2m,横距1.05m,纵向水平杆步距1.8m,内立杆距结构混凝土外皮0.25m,连墙件设置根据结构特点，设置在框架柱处和楼板处，连墙杆竖距3.6m，横距2.43.0m（一步两跨，以外框架柱作为连墙杆拉结点，并在每一个柱网中部增设一个连墙杆拉结点）,落地脚手架最大搭设高度约39m，18米以下采用双管立杆，18米以上采用单管立杆。外排架内侧设全封闭密目安全网（每1010,2300孔）16、。2、悬挑脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,纵向水平杆步距1.8m,内立杆距结构混凝土外皮0.25m，横距4.054.5m（以外框架柱作为连墙杆拉结点，并在每一个柱网中部增设一个连墙杆拉结点），底部采用16槽钢分段悬挑，槽钢悬挑梁分别设置在3、8、12层顶，每次悬挑4层，分段悬挑高度不得超过15m。详见下图3.4.1 。图3.4.1-2 型钢悬挑脚手架搭设示意图3.4.2 落地架底部设计本工程脚手架基础部位，即外墙肥槽回填土采用矿渣回填到后，再铺200mm厚碎石层，达到坚实平整。脚手架的基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度80m。脚手架底座底面高17、于自然地坪50mm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。架子底部应设有冲天底座，立杆支设在扁铁底座上，扁铁底座采用100mm100mm5mm钢垫板，上焊一22钢筋头，伸入立杆内，起固定作用。扁铁底座在已硬化的地基表面设置通长木垫板，木垫板规格为4000mm200mm50mm，扁铁支座按脚手架立杆纵距和横距铺放在木垫板上。在脚手架四周距外立杆500mm处设200mm宽排水明沟。基础设计具体详见图3.4.2。图3.4.2-1 基础做法图3.4.2-2 立杆底座做法 本工程含地下室，多栋单体设于地下车库内，落脚手架基础直接设置在地下室顶板上，所以部分楼号脚手架基础不需要做上述处理。3.4.3 立18、杆的构造1、采用双排单立杆，立杆下设置底座，并平行于墙面铺设250mm50mm通长硬木垫板。2、立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。3、立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，本工程为不大于600mm。见图3.4.3。图3.4.3 立杆接头布置4、搭接长度不小于1m，采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5、内立杆距结构外皮250mm。6、立杆必须用连墙杆与建筑物19、可靠连接。7、立杆顶端高出女儿墙1.5m。3.4.4 纵、横向扫地杆的构造1、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。本工程部分车库顶板存在较大高差（高差约0.60.8m），造成脚手架基础不在同一高度上，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。见图3.4.4。图3.4.4 不同基础高度纵、横向扫地杆构造2、脚手架底层步距为不大于2m，一般设计为1800mm，具体见图3.4.4。3.4.5 纵向水平杆的构造1、纵向水平杆设置在横向水平杆之下，20、立杆的内侧，长度不小于3跨。采用直角扣件与立杆扣紧。2、纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3，本工程各接头距最近立杆的距离不大于500mm。，见图3.4.5（a）、图3.4.5（b）。（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）图3.4.5 纵向水平杆对接接头布置3.4.6 横向水平杆的构造1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据作业层脚手板铺设的需要，在21、两根立杆之间等间距设置一根小横杆，最大间距不大于纵距的1/2。本工程不超过750mm。3、横向水平杆靠墙一端外伸长度为250mm，以满足铺一块脚手板的要求。4、横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。5、上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻的小横杆，在立杆处相向布置。见图3.4.6。图3.4.6 横向水平杆布置6、小横杆伸出外立杆长度不小于100mm。3.4.7 脚手板设置要求 本工程采用竹笆脚手板。1、脚手板采用毛竹片，厚50mm，宽900mm，长1000mm的硬木板。2、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。 3、脚手板应设置在三根横向水平杆上。 4、脚手板对接平铺22、时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头板及空档现象，见图3.4.7（a）。 5、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，见图3.4.7（b）。 6、作业层端部脚手板探头长度取150mm。脚手板探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌铁丝固定在支承杆件上。 7、脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过2层，铺板不超过3层。首层满铺一层脚手板，以上23、每隔12m（三层）铺一层脚手板。 (a)脚手板搭接构造 (b)脚手板对接构造图3.4.7平 脚手板连接构造3.4.8 连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连墙件，设置说明如下：连墙件采用刚性连接，墙件按二步三跨设置, 垂直间距为3.6m(隔步设置)，水平间距为4.14.5m(即以柱子作为刚性拉结点，并在每个柱网中间增设置一个拉结点)。连墙杆用483.2的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件双扣件与结构连接。在结构每一框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，如图3.4.8-1；在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.2m处预埋483.2短钢管头，用483.2的24、钢管与脚手架可靠拉结。具体做法详见图3.4.8-2、图3.4.8-3。图3.4.8-1 连墙件与框架柱的拉结图3.4.8-2 连墙件与楼板的拉结图3.4.8-3 楼层连墙杆做法详图在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。3.4.9 门洞1、脚手架在安全通道出入口处设置门洞，设在312轴之间，出入口门洞尺寸为4.5m3.6m 、3m3.6m，门洞采用上升斜25、杆、平行弦杆桁架结构形式，挑空12根立杆，斜杆与地面的倾角在4560之间。门洞桁架的形式见图3.4.9(a)、 图3.4.9(b)。 挑空一根立杆（B型） 挑空二根立杆（B型）图3.4.9 门洞桁架构造2、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。3、斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。4、斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。5、安全通道处门洞桁架下的两侧立杆应为双管立26、杆，副立杆高度应高于门洞口12步。6、门洞桁架中伸出上、下弦的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。3.4.10 剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架需设剪刀撑与横向斜撑。2、每道剪刀撑跨越立杆的根数按表3.4.10的规定确定。每道剪刀撑27、宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7653、搭设高度超过24m的脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀撑，斜杆与地面的倾角按50控制。4、剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。6、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向28、水平杆的伸出端上。7、脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。剪刀撑设计见图3.4.10。图3.4.12 剪刀撑布置3.4.11 扣件1、螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。3、对接扣件开口应朝上或朝内。4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.4.12 安全网架设 1、脚手架外侧采用满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8m6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，上下网之间的拼接要严密。2、在架内高度1.8m处设首层平网（大眼网）为29、双层，往上每隔4步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，随作业层上升。3、脚手架外围悬挂安全网（大眼挑网），使用双层安全网，首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。3.4.13 作业层栏杆、挡脚板设置要求1、栏杆、挡脚板均搭设在外立杆的内侧，用扣件扣牢。2、上栏杆上皮高度为1.2m。3、挡脚板高度不小于180mm。4、中栏杆应居中设置。栏杆、挡脚板构造，见图3.4.13。图3.4.13 栏杆、挡脚板构造3.4.14 防电避雷措施1、在高、低压线下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边30、线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表3.4.14的规定。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施。 脚手架周边与架空线路的边线之间的最小安全距离 表3.4.14外电线路电压等级（kv）小于111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.010152、采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。3、安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。4、避雷针共设置4根，避雷针用直径为25mm,壁厚3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为1.5m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。531、接地线采用8圆钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部与立杆连接时，应用两道螺栓卡箍连接，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于102。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。6、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，本工程脚手架南北侧各设置3个,共6 个。位置不得选在人员经常走到的地方以避免跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿事故。7、接地线的焊接长度应大于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定32、电阻是否符合要求。3.4.15 脚手架出入口通道的构造在建筑物南立面设置两个出入口，出入口大小为3m3.6m（宽高）、4.5m3.6m（宽高），在出入口处再分别搭设6.0m3m4.1m（长宽高）、6.0m4.5m4.1m（长宽高）双层防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。防护棚两侧采用密目网封闭或安全警示标语，见图3.4.15（a）、（b）。（a）（b）图3.4.15 入口防护侧面构造3.4.16 脚手架平面布置脚手架搭设平面图见图3.4.16。图3.4.16 脚手架搭设平面图3.5 劳动力组织根据本工程的结构特征、外脚手架的工程量及施工进度计划，劳动力安排如下:(1）架子工设架子工长三名，具体33、负责外墙脚手架的搭拆，需配备架子工约60人。(2）配合用工外墙脚手架的搭设时，必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。需配备测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制。四、施工准备与物资配置计划4.1 技术准备4.1.1 技术培训脚手架施工前，项目技术科、安全科组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-85）进行考核，合格后方可持证上岗。4.1.2 技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工34、中如有人员变动，应重新交底。4.2 物资准备4.2.1 根据施工方案，进行材料分析，根据施工进度计划的要求，编制材料配置计划，按计划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、脚手板等材料由项目部自行采购。4.2.2 钢管、扣件、脚手板等材料按JGJ 130-2001（2002版）第8.1.18.1.5条的规定和施工组织设计的要求进行检查验收，不合格的材料不得使用。脚手架所用构配件材料必须有合格证。主要材料配置计划见表4.3.2。序号名称及规格单位数量用途进场日期备注16m长管(483.2)根按需水平杆基础阶段租赁26m长管根按需立杆基础阶段租赁36m长管根按需剪刀撑基础阶段租赁43m长35、管根按需调整接头位置基础阶段租赁51.5m短管根按需横向水平杆基础阶段租赁62.5m短管根按需连墙杆基础阶段租赁7垫木根按需基础垫板基础阶段采购8直角扣件个按需杆件连接基础阶段采购9旋转扣件个按需杆件连接基础阶段采购10对接扣件个按需杆件连接基础阶段采购11木脚手板个按需施工作业层基础阶段采购126m1.8m安全网（10102300孔）张按需安全防护基础阶段采购4.3 现场准备4.3.1 规划好脚手架材料临时堆放场地。4.3.2 脚手架搭设前，室外基坑回填土完成，土方回填质量合格，碎石垫层已经铺设完毕。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化处理完毕。五、施工方法及工艺要求5.1 脚手架的搭设5.136、.1 搭设总体要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.1.2 脚手架搭设顺序落地脚手架搭设顺序为：搭设准备定位设置通长脚手板、钢底座放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑铺脚手板挡脚板及防护栏杆立挂安全网。悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑槽钢一纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同。5.1.3 搭设要求及注意事项1、搭设准备在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。2、搭设37、进度脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3、放线铺垫板（1）按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。（2）底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。4、搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。（2）每搭完一步38、脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。（4）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。5、立杆搭设（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（3）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、3m两种不同长度的39、钢管作立杆。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。（7）顶层立杆的搭接长度不小于1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不小于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1.5m。6、纵向水平杆和横向水平杆搭设（1）搭设纵向、横向水平杆应满足本施工方案3.2.5、3.2.6的构造规定。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。7、纵向、横向40、扫地杆搭设纵向、横向扫地杆搭设应符合本施工方案3.3.4的构造规定。8、剪刀撑、横向斜撑搭设（1）剪刀撑搭设应符合本施工方案3.3.10的构造规定，并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（2）剪刀撑采用6m长的钢管，一根与立杆扣上，一根与小横杆扣上。（3）连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。9、连墙件 （1）连墙件的搭设应满足本施工方案3.2.8的构造规定。（2）当施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （4）外墙装饰阶41、段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。10、建筑物出入口处脚手架的搭设在出入口两侧的内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处安全通道防护棚的搭设应符合建筑物出入口处脚手架的构造要求。11、扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（442、）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。12、作业层的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板的搭设应符合本施工方案3.2.13的构造规定。13、脚手板的铺设（1）脚手板铺设应符合本施工方案3.3.7的构造规定。（2）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（3）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。（4）脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆（5）脚手板要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。（6）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔143、2m(3层)满铺一层脚手板。14、防护设施要求 （1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18号铅丝张挂密目安全网，绑扎在大横杆外立杆里侧，要求严密、平整。作业层网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网。在架内高度1.8m处设首层平网,往上每隔4步距设隔层平网,施工层随设层网。（3）首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网(大眼网)，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。15、其它要求其它组件搭设要求见构造要求。5.2 脚手架的拆除5.2.1 拆除前的准备工作1、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件和支撑体44、系等是否符合要求。2、应根据检查结果，补充完善施工组织设计及脚手架专项施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3、脚手架拆除前，由项目技术部进行拆除安全技术交底。4、脚手架拆除前，应清除架上杂物及地面障碍物。5.2.2 脚手架的拆除施工工艺 1、拆除原则（1）拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。（2）由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆和悬挑梁等。2、拆除顺序安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆悬挑梁。5.2.3 拆除要求及注意事项1、拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一步一清45、一杆一清。2、拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。3、所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.2.4 卸料要求1、各构配件应及时分段集中运送到地面，严禁抛掷。2、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。六、脚手架的使用要求6.1 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，作业层施工荷载（人员、材料46、机具）：不得大于2kN/。6.2 装修施工时同时作业层数不超过两层。6.3 脚手架使用中，定期检查下列项目：6.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。6.3.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。6.3.3 扣件螺栓是否松动。6.3.4 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）表8.2.4项次1、2的规定。6.3.5 安全防护措施是否符合要求。6.3.6 脚手架是否超载。七、 脚手架质量检查与验收 脚手架使用前，项目技术、安全部门组织安全员、架子工长、班组长等相关人员验收，验收合格后，47、报请公司安全部验收，合格后方可使用。 脚手架应进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改。7.1 构配件的检查与验收7.1.1 严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）第8.1 条相关条款要求进行验收。7.1.2 根据关于加强施工用钢管、扣件使用管理的暂行规定（苏建建【2003】39号文件）的要求具备有关资料。7.2 脚手架检查与验收7.2.1 严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）第8.2条要求进行验收。7.2.2 严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查48、评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。7.2.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 八、安全保证措施8.1 材质及使用的安全技术措施8.1.1 施工中对使用的材料必须进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.2 对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口一不得向下，以保证安全。8.1.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。8.1.4 扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上的螺栓应保持适当的拧紧程度。8.1.5 严禁将外径48mm与549、1mm的钢管混合使用。8.2 架子搭设安全技术措施8.2.1 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.2.2 脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。8.2.3 架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及江苏省连云港市有关施工现场管理安全要求。8.2.4 脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。8.2.5 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调50、，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.6 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。8.2.7 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.8 支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。8.2.9 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.10 结构外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。8.2.11 在搭设过程中，每日上班前应由51、安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。8.2.12 如脚手架采取卸荷的，卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。8.2.13 安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。8.2.14 钢管脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。8.2.15 外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。8.2.16 脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。8.3 脚手架使用的安全技术措施 8.3.1 脚手架作为52、建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，不得与井架、升降机、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。8.3.2 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：8.3.2.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。8.3.2.2 连墙件。8.3.3 在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具53、应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。8.3.4 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。8.3.5 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。8.3.6 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。8.3.7 外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其它工种不得随意移动或撤除跳板。8.3.8 经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。8.3.9 工地临54、时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的有关规定执行。8.3.10 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。8.3.11 雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。8.3.12 专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。8.3.13 在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查。|。 1、在六级55、大风和大雨后。2、停用超过一个月，复工前。 3、每星期对脚手架检查下列项目:（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；（2）扣件螺栓是否松动；（3）安全防护措施是否符合要求；（4）是否超载.8.4 架子拆除安全技术措施8.4.1 技术人员在脚手架搭设前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。8.4.2 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。8.4.3 架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工56、具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。8.4.4 拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。8.4.5 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。8.4.6 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8.4.7 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。8.4.8 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通57、知对方，以防坠落。8.4.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.10 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.12 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.13 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。8.4.14 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。8.4.15 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。九、文明施工要求9.1 脚手架搭拆58、时，施工人员严禁凌空投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9.2 施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。9.3 脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。9.4 脚手架拆除时，各构配件必须及时运至地面，并应按指定地点分类整理，随拆随运，分类存放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。十、脚手架计算书10.1落地式脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 40 m，18米以下采用双管立杆，18米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度59、为0.25m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处浙江杭州市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自60、重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 061、.035 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.035+1.20.15+1.41 = 1.622 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6221.052/8 = 0.224 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =47.272 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =47.272 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简62、支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.035+0.15+1 = 1.185 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.18510504/(3842.06105113600)=0.802 mm；小横杆的最大挠度 0.802 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0351.05=0.037 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN63、；荷载的设计值: P=(1.20.037+1.20.158+1.41.05)/2=0.852 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0351.51.5=0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8521.5= 0.341 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.341=0.348 kN.m最大应力计算值 = 0.348106/4730=73.471 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 64、73.471 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03515004 /(1002.06105113600) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.037+0.158+1.05）/2=0.622kN = 1.8830.62215003/ ( 100 2.06105113600) = 1.65、69 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.69=1.742 mm；大横杆的最大挠度 1.742 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 =66、 0.0351.052/2=0.037 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0351.5=0.053 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.037+0.053+0.236)+1.41.575=2.597 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1267、48+(1.052/2)0.035/1.8040.00 = 5.818kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1.05+0.2)/2 = 1.17 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.540 = 0.3 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.738 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立68、杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ69、= 1.27.738+ 1.43.15= 13.696 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.738+ 0.851.43.15= 13.034 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.5 1.82/10 = 0.206 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 13.696 kN；计算立杆的截面70、回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13696/(0.188450)=161.887 N/mm271、；立杆稳定性计算 = 161.887 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.034 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.572、 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13034.1/(0.188450)+205860.123/4730 = 197.59 N/mm2；立杆稳定性计算 = 197.59 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.92 kN；活荷载标准值 ：NQ 73、= 3.15 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1884.510-4205103-(1.21.92+1.43.15)/(1.20.125)=70.974 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 70.974 /(1+0.00170.974)=66.27 m；H= 66.27 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为28m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：74、 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.92 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.15 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m；Hs =( 0.1884.510-4205103-(1.21.92+0.851.4(3.15+0.1884.51000.173/4.73)/(1.20.125)=50.805 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米75、，按照下式调整且不超过50米： H = 50.805 /(1+0.00150.805)=48.348 m；H= 48.348 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =48.348 m。脚手架单立杆搭设高度为28m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按76、照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 8.073 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.073 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.5 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.510-4205103 = 88.376 kN；Nl = 13.073 Nf = 88.376,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 13.07377、小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =68.478 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.696 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=68.478 fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！10.2 普通型钢悬挑脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参78、数双排脚手架搭设高度为 16 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏xx，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数79、z为1.000，风荷载体型系数s为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.00080、；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.035 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.035+1.20.15+1.41 = 1.622 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用81、下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6221.052/8 = 0.224 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =47.272 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =47.272 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.035+0.15+1 = 1.185 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.18510504/(3842.06105113600)=0.802 mm；小横杆的最大挠度 0.802 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 82、mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0351.05=0.037 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN；荷载的设计值: P=(1.20.037+1.20.158+1.41.05)/2=0.852 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0351.51.5=0.006 kN83、.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8521.5= 0.341 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.341=0.348 kN.m最大应力计算值 = 0.348106/4730=73.471 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 73.471 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03584、15004 /(1002.06105113600) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.037+0.158+1.05）/2=0.622kN = 1.8830.62215003/ ( 100 2.06105113600) = 1.69 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.69=1.742 mm；大横杆的最大挠度 1.742 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.0085、kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0351.052/2=0.037 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0351.5=0.053 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.286、(0.037+0.053+0.236)+1.41.575=2.597 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.035/1.8016.00 = 2.327kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.381.5(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为87、0.15kN/m NG3 = 0.1581.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.516 = 0.12 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.777 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； U88、z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.128 = 0.355 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.777+ 1.43.15= 11.343 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.777+ 0.851.43.15= 10.681 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4W89、kLah2/10 =0.850 1.40.3551.5 1.82/10 = 0.205 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.343 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 90、0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 11343/(0.188450)=134.074 N/mm2；立杆稳定性计算 = 134.074 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.681 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：91、 = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10681.14/(0.188450)+205495.769/4730 = 169.7 N/mm2；立杆稳定性计算 = 169.7 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计92、值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.355 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 5.372 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.372 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离93、墙的长度；又： A = 4.5 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.510-4205103 = 87.545 kN；Nl = 10.372 Ru16.491KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=16.491kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(164914/3.14250) 1/2 =21mm；十二、锚固段与楼板连接的计算:94、 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.012 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=11.9944/(3.142502)1/2 =0.391 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.012kN；95、 d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 11.994/(3.142201.43)=0.133mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0.012kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 8.173kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；经过计算得到公式右边等于138.51 kN，大于锚固力 N=8.17 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!