1、一类高层建筑商品住宅工程钢筋专项施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一 工程概况41、建筑概况：42、结构概况5二 主体结构施工顺序7三 主要施工方法拟定7四 施工组织及劳动力安排8五 钢筋工程施工8（一） 材料要求及钢筋管理8（二） 钢筋加工9（三） 钢筋连接与锚固10（2）、生产加工中钢筋丝头的质量检验13（3）、三个丝头检验均合格后，可批量生产。13（4）、钢筋滚压直螺纹接头的拧紧14（四） 钢筋绑扎14（1）框架柱钢筋绑扎工序：15（8）钢筋施工过程中质量保证措施：18（五） 钢2、筋隐蔽验收18（六） 钢筋工程成品保护18（七） 钢筋工程质量要求 马道搭设示意图197.6、 梁板墙柱筋允许偏差项目197.7、质量验收20（八） 钢筋工程应该注意的问题20(7)、钢筋接头质量不合格的不绑；21（九） 职业健康、安全技术及文明施工管理21六 劳动力及设备计划22七 施工中的应急措施221、基本要求：222、发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施一般规定233、发生事故层级上报时限234、组织机构建立245、火灾事故应急245.1应急准备245.4应急疏散255.5应急报告和沟通266、人员伤亡事故应急266.1应急范围266.2应急准备266.3急救程序266.4现场警3、戒276.5报告与沟通276.6恢复生产277、重大施工机械设备事故应急277.1应急准备27（1）培训27（2）重大机械设备保险27（3）设备租赁公司的沟通277.2应急程序27（3）对于伤亡人员按第六章“人员伤亡事故应急”规定进行处理；287.3恢复生产28（1）项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；288、集体食物中毒、施工中暑与窒息应急288.1应急准备28（3）食堂卫生28（4）医疗用品准备28（5）项目部为员工购买意外伤害保险。288.2急救报告28（1）中毒/窒息人员救治28（2）人员救治288.3沟通和调查299、自然灾害应急299.1应急范围299.2应急准备294、（1）气象信息的收集29（2）生产生活设施检查29（3）生产安排299.3应急程序29（1）用电管理29（3）混凝土作业面处理29（4）保安警戒29（5）人员伤亡处理29（6）机械设备事故处理309.4恢复生产30（2）经公司、顾客、认同后项目部应立即清理现场，恢复生产。30八 雨季和夜间施工措施302、夜间施工措施：30九 施工安全注意事项311、钢筋工程：1）、钢筋加工31（4）、闪光火花飞赎的要有良好的防护安全设施。31（6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。312、模板工程：323、混凝土工程：32（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。32十 安全保证措施33（一） 5、一般规定：33（二） 施工用电安全措施：33（三） 防高空坠落和物体打击措施：345、零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。34（四） 机械设备的使用、维修和保养：344、所有机械设备必须醒目处悬挂操作规程及注意事项。34（五） 外脚手架防护：34（六） 高处作业的安全措施：341、临边防护：342、洞口防护：353、高空作业安全措施：354、立体交叉作业安全措施：355、悬空作业的安全措施：35（七） 特别强调的安全措施：361、人行安全区域：362、作业区域：363、监护区域：36一 工程概况1、建筑概况：XXXXXXB标段工程位于XX市XX区XX 。B标段由6栋（23层/1栋，25层/16、栋，28层/4栋）建筑组成，占地面积约21389，总建筑面积约98862.97，建筑高度约为97.025米，地下一层，裙楼一层。其中主楼（5#楼）25层建筑总高度为78.20米；（69#楼）28层建筑总高度为88.20米；（13#楼）23层，建筑总高度为74.00米。本工程建筑类别属商住楼，其中地下室平时为车库，战时为防空单元，首层为商铺，二层以上为住宅楼，层高为3米。本工程地下室设一层，地下室建筑面积21389，地下车库和设备用房（包括水泵房、发电机房、风机房和配电房），地下车库除设两个出口和入口车道外，各栋楼的楼梯间也可由地下直达地上住宅各层。电梯设置每栋楼设两部，客梯和消防电梯各一部。该7、工程的建筑类别为一类高层，其耐火等级为一级， 防水等级为一级，抗震设防烈度为6度。本工程防水设计：地下工程防水等级为二级，除结构采用防水混凝土外，另增加外防水，即涂膜防水。屋面防水等级为二级。本工程设计标高0.00（各栋号不相同）相当于绝对标高（黄海高程）。2、结构概况本工程设计为甲类建筑，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。结构形式为框架剪力墙结构，-1层为框架剪力墙结构，1层以上为剪力墙结构。抗震设防烈度为六度；结构的抗震等级为二级，地下一层抗震等级为二级，主体抗震等级二级，地下室基础底板抗震等级为三级。本建筑物防火设计的建筑分类为二类，上部建筑耐火等级为二级，地下为一级。8、本工程现浇各部件混凝土强度等级、厚度及抗渗等级设计如下：楼号部 位楼 层设计砼强度等级墙板厚度5#楼墙、柱地下室（-6.6-0.10）C45一层三层（-0.10m12.00m）C45四九层（12.00m30.00m）C40十十五层（30.00m48.00m）C35十六二十二层（48.00m69.00m）C30二十三屋面（69.00m91.325m）C25地下室顶板、梁一层楼板（-1.00m）C35抗渗等级S6板、梁一三层（-0.10m12.00m）C30三层屋面（15.0091.325）C256#楼墙、柱地下室（-5.80.00）C45一层三层（0.00m12.30m）C45四九层（12.309、m30.30m）C40十十五层（30.30m48.30m）C35十六二十一层（48.30m66.30m）C30二十二屋顶（66.30m90.30m）C25地下室顶板、梁一层楼板（0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（0.00m12.30m）C30三层屋面（15.3090.30）C257#楼墙、柱地下室（-4.90.00）C45一层三层（0.00m11.40m）C45四九层（11.40m29.40m）C40十十五层（29.40m47.40m）C35十六二十一层（47.40m65.40m）C30二十二屋顶（65.40m99.25m）C25地下室顶板、梁一层楼板（0.00m）C35抗渗等级S610、板、梁二三层（5.40m11.40m）C30三层屋顶（14.4099.25）C258#楼墙、柱地下室（-5.70.00）C45一层三层（0.00m12.30m）C45四九层（12.30m30.30m）C40十十五层（30.30m51.30m）C35十六二十一层（51.30m66.30m）C30二十二屋顶（66.30m93.85m）C25地下室顶板、梁一层楼板（0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.30m12.30m）C30三层屋顶（15.3093.85）C259#楼墙、柱地下室（-5.70.00）C45一层三层（0.00m12.30m）C45四九层（12.30m30.30m）C40十11、十五层（30.30m51.30m）C35十六二十一层（51.30m66.30m）C30二十二屋顶（66.30m93.85m）C25地下室顶板、梁一层楼板（0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.30m12.30m）C30三层屋顶（12.3093.85）C2513#楼墙、柱地下室（-5.40.00）C45一层三层（0.00m13.80m）C45四九层（13.80m31.80m）C40十十五层（31.80m49.80m）C35十六二十层（49.80m64.80m）C30二十一屋顶（64.80m81.50m）C25地下室顶板、梁一层楼板（0.00m）C35抗渗等级S6板、梁二三层（6.00m12、13.80m）C30三层屋顶（13.9081.50）C25现浇各部件钢筋分布情况为：本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的级、级钢和级钢，具体分布从基础柱墩、地下室底板、框支框架柱、墙到上部结构钢筋种类12的采用级钢，包括从1216的钢筋, 18的采用级钢筋，包括1825的钢筋。其余610的为级钢。二 主体结构施工顺序本工程地上部分采取柱、梁、板一次浇筑成型，其施工程序如下：定 位 放 线 墙柱筋绑扎立 柱 模 顶撑排架 支梁、板模板 梁筋绑扎 板筋绑扎 墙、柱、梁、板砼 水电预埋三 主要施工方法拟定1、内脚手架支设：内脚手架采用标准扣件，搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为1000，底部距13、板300处设置扫地杆，第一步横杆距扫地杆为1810。梁底立杆根据计算结果设置，详细计算结果见模板设计计算书和内脚手架搭设参数取用表。2、外脚手架支设：外脚手架搭设高度必须高出楼板面1.2m，兼作防护栏杆。搭设参数如下：立杆间距1.5m，排距0.85m，距外墙0.3m，沿主体结构外沿满搭。底下100mm处搭设扫地杆，大横杆间距为1.8m，小横杆间距为0.5m，在第三排横杆（距底5.4m）处铺设钢筋网片脚手板，为施工作业层用；并在脚手架内侧作业层处搭设扶手栏杆，距作业层0.9m。3、模板体系：混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁板模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系14、。4、钢筋连接：梁主筋D20mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为绑扎搭接；墙柱钢筋D18mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为绑扎搭接，本工程钢筋大小从6mm到25mm。钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。四 施工组织及劳动力安排主体结构施工按栋号分成六栋。根据现场施工要求组织土建两个班组（A班组施工8#、9#、13#楼；B班组施工5#、6#、7#楼）、水电安装两个班组（C班组施工8#、9#、13#楼；D班组施工5#、6#、7#楼）等作业队伍进场施工，各施工队平行施工，施工队内各区段组织流水施工。劳动力安排详见劳动力计划标。五 钢筋工程施工（一） 材料要求及钢筋管理1）15、本工程中用到的钢筋有：HPB235：fy=210N/mm2；HRB335：fy=300N/mm2；HRB400：fy=360N/mm2。钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，每根钢筋上均有标志。2）、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。如用到进口钢筋，还必须按要求做化学分析检验。所有钢筋必须经检验合格后方可使用。3）、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同16、一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，及时退场。4）、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。5）、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格等。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。6）、钢筋的领料制度：在领料的过程中质检员必须严格检查17、钢筋原材、钢筋加工的质量，不合格的钢筋原材和加工成品都必须弃用。一次领料：钢筋原材在进场后，经过质检员、材料员、加工房和工长检查质量、数量后签字，并经送检合格后，再发放到加工房。二次领料：钢筋原材被加工成半成品后，经过质检、总包工长、加工房和施工分包队检查质量、数量后签字，再发放到分包队中。补料制度：在加工房不得私自加工材料。现场需要补料时，要有工长的签字，再由提料人员签字确认补料，再进行加工。7）、钢筋堆放：进场的钢筋必须分批、分级别、分规格堆放在工字钢上，且标志明确，标明钢筋级别、直径、产地、检验单标号、合格或不合格等。 半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执18、行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。8）、钢筋的提料：提料技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接、锚固等设计和规范要求对钢筋进行配料，填写加工料表，加工料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置、形状简图和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。配料单根据结构部位编制完后，提出加工申请，技术负责人审批后方可加工。（二） 钢筋加工1）、加工场地准备：对钢筋加工场地进行硬化，并用混凝土做为钢筋垫枕用，间距为1.5米，防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。每种规格钢筋必须做好标识牌，上有钢筋直径、级别、产地、检验单标号以及合格和19、不合格标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。2）、施工机具准备：钢筋加工机械进场。根据现场平面布置特点，在施工现场南西面布置一个钢筋加工场地，具体位置详见施工平面布置图。因钢筋加工量大，种类多，本工程施工设二台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机、一台对焊机,并合理地布置机具位置，以方便操作，提高功效。3）、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4）、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋20、直径d的3倍。级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。5）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。柱、梁箍的末端应作成135弯钩，平直部分长度不小于10d。6）、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置207）、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时用箍筋的内径尺寸进行控制。（三） 钢筋连接与锚固1）、本工程钢筋连接方式规定如下：梁主筋D20mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为绑扎搭接；墙柱钢筋D18mm采用机械连接（直螺纹套筒），其余为21、绑扎搭接，本工程钢筋大小从6mm25mm。钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。焊工必须持证上岗，进场应在监理工程师监督下进行焊接件、试件送检合格后才能进场工作。2）、对钢筋绑扎接头作如下规定：a、接头不能位于构件最大弯矩处；基梁和底板受力跟普通梁板相反，梁、板底筋接头留在跨中1/3范围内，面筋留在距支座处1/3跨内。b、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。c、受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。d、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。e、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段22、范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。3）、对钢筋焊接接头作下列规定：a、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。b、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。c、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。d、采用普通焊接连接时，级钢筋采用E43系列焊条，级钢筋采用E50系列焊条。4）、对钢筋机械接头作下列规定：a、受力钢筋采用A极接头，同一截面的接头百分率不大于50%。b、钢筋弯折点23、与接头端头距离不宜小于200。c、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。5）、钢筋混凝土保护层厚度严格按设计图纸和现行国家标准混凝土结构施工及验收规范（GB502042002）执行：受力钢筋的保护层厚度：剪力墙为15；梁为25、柱为30；楼板、楼梯板为15；以上部位的钢筋保护层的厚度还应不小于受力钢筋的直径。机械连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，接头套筒处保护层不得小于15。6）、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及03G101-1构造图集的要求。7）、钢筋保护层垫块用与各结构部位相同砼标号的水泥砂浆制作，其制作厚度严格按设计保护层厚度（如无24、要求的部位按规范执行）。垫块因承受来自钢筋自重、施工荷载，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得到有效保护，以保证使用时垫块砼强度。制作的垫块还必须明确标识其同强度的砼标号、厚度，以便使用者确定其使用部位。8）、扎丝：一般采用直径为20号铁丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。9）、梁垫铁：梁二、三、四排筋垫铁采用25钢筋，长度为梁宽减30。垫铁钢筋不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。10）、闪光对焊施工注意事项:a、对焊前应清除钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲25、，应予以调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应制作对焊式样（不得少于2个）进行冷弯试验合格后才能成批焊接。采用其它焊接，技术要求相同。b、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。、夹紧钢筋时，应使用钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起焊接弯曲。焊接场地有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。11）、电渣压力焊施工注意事项：施焊前根据钢筋直径确定焊接参数（焊接电流、渣池电压、顶锻压力、通电时间）；首先将钢筋端部120范围内铁锈杂26、质刷净，用电极上的夹具夹紧钢筋，待上下钢筋轴线对中后，在焊剂盒底部垫好石棉垫，接通电路，使钢筋端部及焊剂熔化，借助操纵杆将上钢筋缓缓下送，（电压稳定在200450V范围内），钢筋下送速度不能过快或过慢，防止造成电流短路或断路，待熔化量达到一定数值时，即切断电源，并迅速用力顶锻钢筋，挤出全部熔渣和溶化金属，使形成坚实的接头。经过13min冷却后，即可打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具，敲去熔渣。（注意焊剂一定要防潮，如果受潮一定要烘干才能使用）12）、电弧焊施工注意事项：根据现场需要采用帮条焊和搭接焊两种形式，焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度应不小于0.7钢筋直径，且焊接表面平整，不得有较大27、的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，其允许偏差控制在规范允许范围。操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量。13）、滚扎直螺纹连接施工要点：（I）、准备工作：钢筋端头必须平整，并与钢筋轴线垂直，任何可能影响滚压螺纹牙型完整的缺陷均应处理。距钢筋端头0.5米内不得有影响钢筋丝头加工质量的弯曲，否则应切除弯曲部分或矫直后再加工。距钢筋端头0.3米内不得粘结沙土、砂浆等附着物。（2）、生产加工中钢筋丝头的质量检验1）、每台设备调整设定后正式加工前，对加工的头三个钢筋丝头进行全面检查和测量。2）、钢筋丝头加工全过程的检验项目包括以下六部分：a用游标卡尺检测钢筋剥肋直径，用直尺检查剥肋长度；b用直尺测量钢28、筋完整螺纹的长度，长度应符合要求，误差01p；c用目测检查该长度内的牙型，不完整扣（低于中径的螺纹）累计长度不超过二扣为合格；d用同规格的套筒检查：套筒手拧，钢筋丝头外漏0-3扣；e目测检查滚压的钢筋丝头牙型应饱满，螺纹光洁；f目测检查螺纹牙顶是否偏心，如偏心造成不饱满螺牙不超过二扣为合格，反丝扣和加长扣的螺纹和正丝的螺纹要求一样；（3）、三个丝头检验均合格后，可批量生产。a每10个左右钢筋螺纹丝头，用同规格螺纹套筒检查一次。b每20个左右钢筋螺纹丝头，用当前丝头使用的套筒拧紧检查一次（检查50次左右应更换新的同批套筒）。拧进到底后外露1-3扣之间为合格。c每50个头左右，用直尺检查螺纹长度，29、误差在（0，+1p）以内为合格。d螺纹的光洁度、偏心度随时检查，特别是滚轮使用较长时间寿命将近时，要增加检验频度，牙型光洁度不够时要更换滚轮。e不合格的丝头须切掉头部重新套丝。f滚好的丝头须立即拧上塑料保护帽或套筒，再下架搬运，防止搬运中损坏螺牙。（4）、钢筋滚压直螺纹接头的拧紧a组接滚压螺纹接头时应使用钢筋螺纹连接扳手；b在工位组接接头时，先把塑料保护帽拆下，丝头螺纹要清洁，没有沙土等杂物，丝头、套筒螺纹无碰撞变形；c连接接头：组装：先把套筒拧在一边的钢筋上（比较方便和容易拧紧的钢筋先上），用手或扳手拧进到只剩一扣左右，即基本等于套筒一半的深度，再把另一根钢筋拧进套筒的另一端，最后两根钢筋在30、套筒中心接触为止。完成后，检查丝头外露情况，判定两根钢筋在套筒内的深度是否相当，相差多则应调整到接近为止。当异径接头连接时，应先拧粗钢筋，使之端头顶紧套筒内台肩，再拧细钢筋；d缩紧：在套筒两边的钢筋上装好扳手（扳手要靠近套筒两侧），用力拧紧，使钢筋两端面相互顶紧，接头即连接完毕。e连接正反丝扣接头：先把套筒正丝扣一端对在正丝扣钢筋接头上，然后把反丝扣的钢筋端头对在套筒的反丝扣端头上，使三者轴线一致。反丝扣钢筋紧靠套筒，使套筒两端的钢筋丝头进入套筒两端倒角扣内，然后用顺时针拧动套筒使两端的丝头旋入套筒内，直到拧不动为止。用两把扳手缩紧套筒两端的钢筋，用第三把扳手夹紧套筒，拧转套筒，直到钢筋顶紧，31、拧不动为止。f检查：用扳手拧紧直螺纹接头后，外露完整螺纹不得超过两扣。（四） 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。钢筋绑扎时必须按照设计及施工规范要求，先核对半成品钢筋直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，对于不合格的半成品钢筋退料，不得用于施工现场。准备好绑扎丝，并验收现场是否清理干净，且不得有积水。砼强度等级级钢筋级钢筋级钢筋LaLaLaC2031d40dC2527d35dC3024d30d一二三级抗震结构之钢筋锚固长度Lae应按如下要求增加:一二级:Lae=1.15La 三级:Lae =1.05L32、a月牙纹钢筋直径d25mm时，锚固长度再增加5d。钢筋搭接长度Ld=1.2La(搭接率25%) 钢筋搭接长度Ld=1.6La(搭接率=100%)注：受力的级钢末端应加180度弯钩,受力钢筋绑扎接头搭接长度lle、ll纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle、ll1、当不同直径钢筋搭接时，按较小的直径进行计算。2、任何情况下搭接长度不小于300。纵向钢筋搭接接头面积百分率25lle=1.2lae；ll=1.2la50lle=1.4lae；ll=1.4la100lle=1.6lae；ll=1.6la注：本工程各楼层竖向钢筋每层均设置搭接、焊接。（1）框架柱钢筋绑扎工序：柱放线调整柱筋焊接柱纵筋标箍筋间距套箍33、筋加顶板定位箍筋绑扎箍筋。箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高50mm间距开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，对于沿柱边有两排柱筋的，靠里的柱筋要用一根短钢筋与其一根相邻外排柱筋焊接固定，然后把所有箍筋与柱筋绑扎上。主筋与箍筋相交点绑扎牢固 ，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。柱筋绑扎完毕后沿竖向1m间距在柱角和柱中的主筋上绑上垫块，垫块是保证主筋保护层的重要方法，必须保证垫块的足够数量。板面柱筋的固定：在板筋或梁筋上放出柱边线，根据边线校正钢筋位置。（2）暗柱及墙钢筋绑扎：根据图纸、料表和料牌，认真34、核对钢筋的规格、尺寸和数量。将墙插筋上的水泥浆清理干净，如有偏位钢筋按照规范1：6系数调整钢筋位置，再连接纵筋。暗柱箍筋绑扎：根据箍筋间距在暗柱纵筋上用粉笔画出箍筋位置，从楼面标高起50间距开始绑扎第一个箍筋。纵筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋间距均匀。箍筋的接头应沿暗柱水平方向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，暗柱拉钩位置正确。暗柱箍筋绑扎完后，校正好暗柱钢筋，用扎丝将暗柱固定在模板架上，再绑扎墙钢筋，绑扎墙钢筋前先吊线保证垂直。墙每根纵筋搭接部分绑扎三扣；从楼面标高一个间距起在墙纵筋上按水平筋间距标注出水平钢筋位置。墙筋绑扎横平竖直，间距均匀，墙上垫块间距600成梅花型布置在拉35、筋周边与纵筋绑牢。出板面墙钢筋固定。（3）在非标准层施工时，根据墙柱模板边线校正钢筋位置，再在板面用三道水平筋将墙筋固定并按照设计要求加挂拉勾，确保浇筑混凝土时墙柱钢筋不发生偏位。（4）在标准层施工时，为确保墙柱钢筋在浇砼时不发生偏位，根据楼层每面剪力墙专门制作墙筋定位“梯子”筋，定位“梯子”筋布置在板面500左右，然后用拉勾勾住定位“梯子”筋，以保证剪力墙的宽度，同时定位“梯子”筋必须外包暗柱钢筋，确保两片定位“梯子”筋固定墙筋时不发生错位，另外在定位“梯子”筋下方距板面5cm处加绑一道水平筋。定位“梯子”筋是根据竖筋根数和间距在水平筋上焊钢筋桩（如右图）；标准层剪力墙每一片必须使用定位“梯36、子”筋。另外剪力墙绑扎过程中，水电线盒、穿管和预留套管穿叉其中作业，预埋的线盒和套管位置需准确，对于剪力墙上套管和留洞加强筋严格按照设计总说明中洞口加强筋进行施工。对于剪力墙上小于墙体钢筋间距的套管和留洞墙，采用10钢筋300长对套管固定，固定方法见下图。钢筋和水电线管施工完后，经监理验收合格后方能封模。（5）梁筋绑扎：根据图纸校对料表，检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸是否正确。钢筋摆放顺序：框架梁钢筋在下，次梁钢筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的钢筋在下，长向梁的钢筋在上，有两排筋的梁钢筋时交叉摆放；梁底二排钢筋要加设垫铁，间距1000，并与梁上部钢筋进行绑扎；在37、局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成筋面保护层不够时，把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面，但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000长的短钢筋（直径与主梁一致）。箍筋从墙柱、梁板边50始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀绑扎方正。受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。梁底和梁侧采用15厚垫块间距500垫在箍筋上。梁底二排筋垫铁采用25钢筋，长度为梁宽减30。此铁不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。梁上开洞加筋，特殊部位锚固长度等详见结构施工图设计总说明。穿梁套管大小小于梁箍筋间距时，固定套管方法同剪力墙穿墙套管。 （6）板筋绑扎：为了保证38、绑扎质量，要求在模板上弹线绑扎。钢筋摆放顺序：底筋为短向在下，长向在上；面筋为短向在上，长向在下。从墙或梁边起一个间距开始绑扎板筋，保证间距均匀。板上开洞加筋，特殊部位加强筋等详见结构施工图设计总说明。由于有些板薄,不宜放马凳,即在上下板筋之间放置砼垫块支撑。此砼垫块做法：把与图中15的缺口相同大小的塑料棒放在分好的模具框底，再浇上1:2的砼砂浆，并埋上扎丝。此垫块长宽=5050，垫块厚=模板与板面筋下铁之间的尽高。此外，某些部位采用塑料垫块，以确保保护层厚度。（7）构造柱：对照建筑图，在填充墙的转角处、墙端、门窗洞边及延墙长每隔6m要设置构造柱（见后图）。施工时应在上下梁或楼板预留埋件，再与39、构造柱钢筋焊接。柱、混凝土墙、构造柱与填充墙之间设拉结筋拉结要在柱或混凝土墙上预留埋件，与拉结筋焊接；拉结筋伸入填充墙内1000。所有预留埋件必须满足误差在3以内，质检检查时必须有此检查内容。 构造柱设置边长及配筋见下表：墙 厚柱 边 长配 筋200200墙厚412/6200100200墙厚212/6200实心粘土砖墙墙厚墙厚412/6200（8）钢筋施工过程中质量保证措施：钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象。（五） 钢筋隐蔽验收1）、每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，验收合40、格后才能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行混凝土的浇筑。2）、钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能、焊接试验报告，自检记录，分项工程质量评定表等；现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知技术部门参加验收，技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。（六） 钢筋工程成品保护经检验合格后的钢筋半成品，应用木方垫好，分类堆放整齐，并用标识牌标识。楼板钢筋绑扎完毕后，禁止在上面任意践踏，砼施工前应搭设马道铺于板筋上，形成通道供施工人员行走、安放施工机具等（详见附图）。混凝土浇筑时，应安排至少一个41、钢筋保守工，以随时纠正板面及墙体被破坏、倾斜的钢筋。现场剩料、废料处理：现场绑扎的剩余材料和废料应集中堆放，该工作面钢筋工程施工完后，派专人负责回收加工房作备用处理。（七） 钢筋工程质量要求 马道搭设示意图7.1、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本方案中第五项弯钩弯折角度规定外，应不小于受力钢筋直径；2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90度，对抗震等要求的结构应为135度；3）、箍筋弯后平直段部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的1042、倍；7.2、 电渣压力焊接头焊包均匀，不得有裂纹，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4；钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径，同时不得大于2；接头处弯折角不得大于3。7.3、 闪光对焊接头钢筋与电极接触处的表面不得有烧伤，接头处不得有横向裂纹；钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径，同时不得大于2；接头处弯折角不得大于3。7.4、电弧焊接头焊接表面应平整、不得有凹陷或焊瘤；接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定，钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径；接头处弯折角不得大于3。7.5、直螺纹连接外观检查详见本方案第五章滚43、扎直螺纹连接施工要点。7.6、 梁板墙柱筋允许偏差项目钢筋安装及预埋件埋置的允许偏差见后表钢筋安装及预埋件埋置的允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1网眼尺寸焊接10尽量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽度、高度5尽量检查3骨架的长度10连续三档，取其最大值4箍筋、构造筋间距焊接绑扎1020尽量两端中间各一点取其最大值5受力钢筋间距10尺寸两端、中间个一点，取最大值排距56弯超钢筋位置20钢尺检查7焊接预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查8受力钢筋保护层基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查墙、板3钢尺检查注: 1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值44、；2、表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。7.7、质量验收7.7.1、验收程序及人员配制：在钢筋的绑扎过程中，工长抓好现场管理、指导工作，以保证钢筋的绑扎质量，质检员要随时进行跟踪检查，随时纠正错误。钢筋绑扎完后，由质检员会同工长一起对该批次钢筋工程进行一次全面的检查，如有绑扎质量问题，要进行纠正直至符合要求为止；质检员认为合格后，再申报监理、甲方上级主管部门一起进行检查验收。7.7.2、验收内容 ：（1）、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）、箍筋45、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）、预埋件的规格、数量、位置等。（八） 钢筋工程应该注意的问题1）、绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。2）、钢筋的搭接锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。3）、对于底板、墙网片筋、楼层双向板等厚大结构钢筋，每个交叉点都应绑扎牢固。对于楼层单向板，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错绑扎，其铁丝扣扣接方向是成人字型，可保证钢筋网片不整体歪斜变形；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。4)、箍筋的绑扎数量应满足设计要求，箍筋加密区位置应准确，箍筋弯钩叠合处必须交替错开绑扎。对于要求封闭的46、箍筋应逐个施焊，严禁漏焊。5）、注意第一根柱箍出板面为50，第一根梁箍梁边起50，第一根板筋墙梁边起50，次梁交主梁，主梁的加密箍间距均为50。6）、注意落实钢筋“七不绑”制度(1)、楼板面（钢筋下面砼顶面）浮浆不清掉不绑；(2)、钢筋未清理干净不绑；(3)、楼板未弹四线（2条墙、柱外皮线，2条模板控制线）不绑；(4)、没有根据弹线检查钢筋是否偏位的不绑；(5)、偏位钢筋未按1：6斜度调到正确位置的不绑；(6)、从楼板上升出的钢筋未检查它错开的位置及高度的情况下的不绑；(7)、钢筋接头质量不合格的不绑；（九） 职业健康、安全技术及文明施工管理1）、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机、切断47、机、弯曲机的使用应执行建筑机械使用安全技术规程的规定，并注意使用安全。2）、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，应安装防护拦及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。3）、对焊闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以免火花烫伤，焊工作业范围内严禁堆放易燃物品，以免发生火灾。4）、焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要带无色玻璃眼镜、手套，电弧焊焊工要戴防护面罩、手套。施焊时，焊工应立在干木垫或其它绝缘垫上。5）、多人运送钢筋时，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在同一条直线上。脚手架上严禁堆放钢筋，以免高空坠落造成人员伤害。6）、在高空、深坑48、绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道，无操作爬梯应栓好安全带。7）、绑扎立柱、墙体钢筋时，严禁站在钢筋骨架上和沿骨架攀登上下。当柱筋超过2米以上作业时，临边须搭设防护栏杆，并应搭设工作台，工作台面上满铺脚手板，作业时应绑好安全带。8）、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网，施工作业时挂好安全带。9）、起吊半成品钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待起吊物降落至距安装标高1米内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。10）、作业面上钢筋绑扎完后派专人负责清理剩余钢筋及施工残渣，做到工完场清。六 劳动力及设备计划本工程主体结构工程量比较大，而且比较集中、工期比49、较紧，需要投入的劳动力、机械设备较多。在施工中根据后浇带分2块穿插施工。拟投入的劳动力、设备计划如下表：劳工力计划表工种木工钢筋工焊工砼工杂工机械工计划投入人数1301106403030注：本表不包括电渣压力焊、套筒连接等专业施工人员。设备计划表机械类型钢筋弯曲机钢筋切断机冷拉机闪光对焊机砼输送泵电渣压力焊设备模板加工机具直螺纹加工设备拟投入数量2台2台1台2台2台3套2套2套用途钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋连接砼浇筑钢筋连接模板加工钢筋连接七 施工中的应急措施为了最大限度的减少或消除本工程在施工中可能的环境、职业健康安全紧急情况或事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的环境、职业健康安全影响，50、制定一些相应的措施。1、基本要求：施工现场应设置医务室，配备医护人员，并组建急救队伍，培训急救人员。因条件不能设置医务室的，日常应配备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品（并定期更换）。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火器材。发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全员，并应马上组织人力现场抢救伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协助抢救。事故发生后，各级人员应保持镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一51、时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或拦截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。认真保护事故现场及妥善处理善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。2、发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施一般规定应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材52、进行灭火自救工作。迅速准确地拨打“119”报警。在拨打“119”时，做到镇静拨号，说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。报警后，派专人到约定的路口迎接消防队。在消防部门到达前，对易燃、易爆的物质采取有效的隔离。根据火场情况，机动灵活地选择灭火工具。扑救现场，行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。要从企业的市场定位、可持续发展出发，思考化解突发事件中出现的一系列矛盾。3、发生事故层级上报时限轻伤事故，应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和办公室主任。重伤事故，一般53、情况下，事故单位在24小时内报上级主管单位，由上级主管单位分别报市有关部门。对涉外有影响的，事故单位在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。重伤3人或死亡1至2人的事故，事故单位在事故发生后4小时内如实报上级主管单位，由上级主管单位分别报市有关部门。死亡3人以上重大、特别重大死亡事故在事故发生后2小时内报市人民政府，同时报上级主管单位、市劳动行政部门、工会组织、公安部门。发生急性中毒、中署事故，除报上级主管单位（公司质安部、办公室）外，应同时报告市卫生行政部门。发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故，除报上级主管单位外，应同时报告市公安部门。4、组织机构建立项目部成立应急领导小组，项目经理任应急小组组54、长，专职安全员、后勤主管任副组长，成员由项目部各部门负责人组成，主要职责如下：组长：项目经理 电话：全面负责应急理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；负责应急现场的直接指挥，组织对人员和财产的抢救；负责对扰民问题进行沟通和协调；副组长：执行经理 电话：负责组织本工程应急情况的处理；负责项目部应急情况的指挥和协调；负责通讯联络、车辆调度和地方消防、医疗机构联络沟通；成员：各部门负责人负责应急处理的资金和物资准备及调度，协助处理应急情况；5、火灾事故应急5.1应急准备在施工现场和作业场所配备足够的灭火器、消防栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工平面图标识；工地55、供水管兼作消防水管，施工中要保持供水正常，必要时设置消防水池。施工道路保持畅通，施工楼层设置紧急逃生导向牌，并保持逃生道路畅通，脚手架外架斜道，楼层内楼梯临时护栏保持安全可靠，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组每半年进行一次义务消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能，项目部消防培训和演练计划、方案报公司批准后予以实施。5.2应急流程如下图:5.3应急程序就地应急火情萌芽、初始阶段，作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救，同时立即报告项目部应急领导小组；紧急号召项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合，根据火情发出指挥令，义务消防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命、投入扑救；紧急56、救援如果火势较大，应急小组应立即致电当地110消防队增援。5.4应急疏散当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；伤员救出火场，就近送医院救治，必要时，应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。档案资料抢救.1第一时间需要抢救的是：工程档案、财务、材料、经营合同等档案资料；.2应急小组应及时组织人员将上述资料抢救护送到安全地点，资料员、临时救护责任人要妥善保护，防止意外。物资抢救和警戒.1保安人员在应在火情第一时间内到达现场负责警戒，阻止一切无关人员进入火场；.2应急小组组织其他员工积极抢救国家、企业和顾57、客的重要物资，如设备、材料、电脑等，以保证灾后迅速恢复生产。5.5应急报告和沟通火情较大时现场应及时向当地政府部门和上级主管部门报告，并随时通报火情扑救情况；火情发生时，应及时通报110消防、119火警和120急救中心，以备不时之需；火情较大时，应及时通报周边单位和居民，以便及时做好应急准备，火情产生的大气污染，应通报环保部门，接受补救措施和指导。6、人员伤亡事故应急6.1应急范围常见的有高处坠物、物体打击、机械伤害、触电、坍塌造成的人员伤亡事故等。6.2应急准备施工现场配备担架一副，急救箱一只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛药等；施工前，项目安全员对工程所在地120急救中心/就近58、医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通路线、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏；培训：项目部对进场员工，尤其是农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”及“本岗位预防事故的办法”，并做好记录；购买保险：项目部为员工购买意外伤害保险。6.3急救程序急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员；工地救护员对重伤员进行止血急救措施，随后立即转送医院救护，请求医疗诊断，得出结论。6.4现场警戒保安人员应在火情第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入火场，以等待调查。6.5报告与59、沟通项目部应立即向公司打电话或书面报告伤亡情况，对于死亡事故，项目部应于12小时内报告上级；项目综合办协助公司按当地政府和上级主管部门规定做好伤亡人员家属及善后工作。6.6恢复生产项目应急小组在公司应急小组领导下对事故进行调查，经现场照相、访问、提取物证后项目部应急小组写出事故调查报告，报公司应急小组以及公司安全生产委员会。必要时还应报告上级主管部门及政府相关部门；项目应急小组调查结束后经公司应急小组检查符合开工要求条件，方可发出生产指令；项目应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。7、重大施工机械设备事故应急7.1应急准备（1）培训项目设60、备部和项目质安部对进场安装设备的机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录；（2）重大机械设备保险项目部以书面报告公司对重大机械设备购买保险；（3）设备租赁公司的沟通项目设备部随时了解租赁公司现有设备供应情况及设备性能，以备施工不时之需。7.2应急程序（1）工地发生重大设备事故后，应立即报告公司，同时启动应急程序；（2）项目部应急小组组长和副组长及成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作；（3）对于伤亡人员按第六章“人员伤亡事故应急”规定进行处理；（4）项目应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情61、况提出处理方案，报公司批准后实施。7.3恢复生产（1）项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；（2）项目设备部在公司设备部的领导下紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。8、集体食物中毒、施工中暑与窒息应急8.1应急准备（1）培训：项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和办法”；（2）宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；（3）食堂卫生员工食堂管理应满足国家，地方职业健康安全有关规定和公司文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；（4）62、医疗用品准备项目部配备急救箱，高温季节储备防暑降温药品，食堂储备防暑降温饮料；（5）项目部为员工购买意外伤害保险。8.2急救报告如果项目部发生集体中毒、中暑事件，员工应在第一时间报告项目应急小组，应急小组有关成员应在第一时间到达现场组织处理；（1）中毒/窒息人员救治应急小组应迅速将食物中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心；（2）人员救治应急小组应迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场，重症人员转送医院救治；8.3沟通和调查（1）发生集体食物中毒事件后，应急小组应调查中毒原因，必要时请求当地医疗机构作医疗鉴定和调查；（2）如果发生恶性集63、体食物中毒事件，项目应急小组应立即报告总经理，公司办公室按规定报告当地执法机构立案查处。9、自然灾害应急9.1应急范围暴雨、台风等自然灾害，如有突发的其他自然灾害则按国家和地方政府统一部署执行。9.2应急准备（1）气象信息的收集暴雨季节，项目质安部设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布；（2）生产生活设施检查多雨期间，项目部要对生产生活临时设施进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对场内机械设备防雷接地装置做好检查；（3）生产安排暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）和施工缝设置预案。9.3应急程序（1）用电管理暴雨期间，要加强用电64、管理。除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源；（2）人员疏散：特大暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地；（3）混凝土作业面处理如果混凝土作业期间突发大暴雨，现场施工技术人员立即迅速撤离；（4）保安警戒人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地、住地的警戒工作，保护企业、员工财产安全；（5）人员伤亡处理如果发生坍塌或人员伤亡，则按 “人员伤亡事件应急”处理；（6）机械设备事故处理如果发生重大机械设备事故，则按 “重大机械设备事故应急处理；9.4恢复生产（1）暴雨灾害后，项目应急小组立即做好灾害损失统计，编制清单，提取物证，报公司、65、顾客、地方政府；（2）经公司、顾客、认同后项目部应立即清理现场，恢复生产。本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成本部分的施工内容，结合本工程主体结构施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。2、现阶段施工用水主要混凝土浇筑、养护。如有停水通知改期浇筑混凝土。我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停水时能够供应水养护混凝土。3、现阶段施工用电主设备较多，耗电较大。遇到市政停电可从百合星城地下室临时接电，保证正常施工的进行。八 雨季和夜间施工措施1、雨季施工措施：本工程主体施工阶段正逢深秋时节，66、雨水较多，特制定如下措施：1)、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2)、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3)、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。4)、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。5)、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止吊装作业，并使塔吊大臂处于自由回转状态。6)、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2、夜间施工措施：1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如小体积混凝土的浇筑、67、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、由于本工程地处闹市内，禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况（如地下室底板、顶板混凝土浇筑），确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染九 施工安全注意事项1、钢筋工程：1）、钢筋加工（1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机68、一闸并设漏电保护开关。（2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。2）、钢筋对焊：（1）、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。（3）、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。（4）、闪光火花飞赎的要有良好的防护安全设施。3）、电渣压力焊：（1）、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。（269、）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。（3）、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。（4）、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。（5）、在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。（6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。（7）、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。2、模板工程：（1）、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。（2）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工70、具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）、安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（4）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（5）、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（6）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等71、钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（7）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。（8）、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。（9）、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，72、必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。夯土板上的顶留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免工作人员从孔中坠落。3、混凝土工程：（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。（2）、用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作规程人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。（3）、浇灌剪力墙、构造柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（4）、使用振动棒前应检查电源电压，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，电源线不得有接73、头、破皮漏电，机械运转是否正常，操作人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。十 安全保证措施根据以往施工经验，结合本工程特点，在主体结构施工过程中将施工用电安全、临边防护、洞口防护、防高空坠落、防止物体打击、机械伤害等作为现场安全管理的重点。（一） 一般规定：五个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业人员必须进行定期的体格检查；高空作业必须戏好安全绳、安全带、穿防滑鞋；特殊工种必须有操作合格证；必须按照规定搭设安全网。七个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；不许穿拖鞋、高跟鞋上班；不许不戴工作帽披长发74、进入施工现场；不许非司机启动机械；不许酒后进入施工现场；不许在非指定地点吸烟和点明火；不许无措施或交底不清作业。（二） 施工用电安全措施：1、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。3、在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。4、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱75、均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。5、配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（三） 防高空坠落和物体打击措施：1、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。4、钢筋、脚手管等材料的垂76、直运输，必须按类别，长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。5、零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。（四） 机械设备的使用、维修和保养：1、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，塔吊、快速提升架等大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。2、各类施工机械的安全防护抓哏拟制和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工77、作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。4、所有机械设备必须醒目处悬挂操作规程及注意事项。（五） 外脚手架防护：外脚手架设置架体与建筑结构拉结，并顶拉结保证坚固，里杆与墙的缝隙不大于300，且每隔三层要水平全封闭一次。施工层的脚手板设置1.2米高防护栏和挡脚板，且挡脚板上的杂物、垃圾做到及时清理。脚手架外侧满罩密目式安全立网，以防杂物高空掉落伤人。（六） 高处作业的安全措施：1、临边防护：建筑物各层的四周，设置一道防护栏杆并加立网全封闭。（用48钢管刷红白相间警示色做临时防护栏杆加密目安全网封挡）。各层的楼梯口、踏步两侧，沿梯段方向通长设置临时钢筋防护栏杆，钢筋直径不小于20mm。78、顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。2、洞口防护：电梯井口设1.2m高的钢筋防护门，井内每隔一层设一道水平安全网，并悬挂安全标志；管道井在未砌筑安装前必须按照预留洞口（电梯井）作防护，并加设明显的标志。水平洞口边长大于1.5m的设钢管防护栏杆，下面挂水平安全网，边长小于1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150。边长在300以下的小洞，用盖九夹板抹砂浆的办法封闭。各种通道的入口、上料口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。3、高空作业安全措施：高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。高空作业必79、须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。高空作业中所有的材料均应对方平稳，不得妨碍通行和其它作业，传递物件时禁止抛掷。雨天和雾天不安排高空作业，必须进行时一定要采取可靠的防滑、防坠措施；遇到六级及以上大风时，必须停止高空作业。恶劣天气后要对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。高空绑扎钢筋、安装钢结构时，搭设操作台架并张挂安全网，绑扎悬空大梁钢筋时，在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。4、立体交叉作业安全措施：支模、砌筑、抹灰等各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设按防护网。大面积模板、脚手架及防护棚的拆除，设置警戒区，悬挂明显的警示标志80、，同时派专人监护，严禁同时上下拆除。拆除的模板、脚手架等部件，临时堆放处距离楼层边缘不小于1米，堆放高度不得超过1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放各种拆除后物件。5、悬空作业的安全措施：支设高度超过3米的柱子、墙模板时，四周应设斜撑，必要时搭设操作平台，低于3米的可使用马凳进行操作。拆除高空模板时，配制登高工具或搭设支架。绑扎3米以上的柱子或墙钢筋时，必须搭设操作平台，3米以下的柱子或墙体钢筋可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立。浇筑距离地面（楼面）2米以上的框架梁、雨棚等构件时，不得站在模板支撑件上。装修阶段，严禁操作人员站在樘子或阳台栏杆上进行操作。外墙装修时，若无脚手架，应搭设安全网，操作人员还必须系好安全带。（七） 特别强调的安全措施：我们将按工程进展的实际情况即时做好划分和调整安全区域的工作。区域的安全性质用安全标志牌说明。施工安全区分为三类：1、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。2、作业区域：有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用具，作业时可以保证安全。3、监护区域：该区域存在较多不安全因素。作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。