1、7万m2单元式、塔式住宅、商业用楼工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据 11.1 合同11.2 工程地质勘察报告11.3 经过有关部门审批的有效施工图11.4 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。11.5 企业质量保证、安全管理、环境保护三体系标准文件32、工程概况42.1 工程建设概况42.2 工程建筑设计概况42.3 工程结构设计概况62.4 建筑设备安装72.5 自然条件82.6 工程特点、难点及对策93、施工部署103.1 工程目2、标103.2 项目经理部组织机构103.3 任务划分及总包管理123.4 施工流水段的划分及施工工艺流程123.5 施工准备134、施工进度计划254.1 工期目标254.2 进度计划255、施工总平面布置265.1 施工总平面布置依据265.2 施工总平面图的绘制及布置原则265.3 施工总平面图的内容266、主要分部、分项工程施工方法286.1新技术、新工艺应用及计划推广应用286.2：工程测量296.3：基础工程326.4：主体工程376.5：脚手架工程696.6：屋面工程:766.7：装饰工程826.8：门窗工程906.9：幕墙工程（装修时另编专项方案）946.10节能保温工程（详保温3、节能专项方案）976.11：设备安装工程1016.12：“四新”技术推广应用计划1187.各项管理及保证措施1197.1质量保证体系1197.2 质量保证措施1227.3 技术保证措施1337.4 工期保证措施1357.5 降低成本措施1377.6安全、消防保证措施1387.7 施工现场环境保护措施1467.8 文明施工与CI （详见CI策划书）1477.9：季节性施工1498.主要技术经济指标1538.1工期指标1538.2劳动生产率指标：1538.3分部优良率指标1538.4降低成本指标1538.5主要分部（分项）工程量1539.成品保护措施1549.1成品保护范围的划分1549.2成品保4、护的组织机构1549.3职责1549.4成品、半成品保护分工1559.5成品、半成品保护的措施1559.6成品、半成品保护的奖罚15710工程创优方案及措施15810.1总体目标：15810.2施工工序控制措施及创优标准15910.3创精品策划16610.4项目部施工的各项管理制度16910.5资料方面：17410.6建立信息沟通制度：17510.7工程创优管理措施17611.计量管理- 180 -11.1计量器具的配置- 180 -11.2计量器具的周期检定- 180 -11.3计量器具的贮存与搬运- 180 -11.4计量器具的封存- 181 -11.5计量数据的管理制度- 181 -125、附件- 182 -附表1：物资需用计划表- 182 -附表2. 关键过程实施计划表- 185 -附表3. 特殊过程实施计划表- 185 -附表4. 检验和试验计划表- 186 -附表5. 计量、测量、检验和试验设备计划表- 191 -附表6. 工程产品保护计划表- 192 -附表7：劳动力计划表- 193 -附表8：拟投入的主要施工机械设备表- 194 -附表9：临时用地表- 195 -附表10.工程竣工所应提供的资料清单- 196 -附图1：施工进度计划图- 200 -附图2：基础阶段施工总平面布置图- 201 -附图3：主体阶段施工总平面布置图- 202 -附图4：装修阶段施工总平面布置6、图- 203 - 1、编制依据1.1 合同2009年3月25日与xxxx有限公司签定的建设工程施工合同。1.2 工程地质勘察报告xxxxxx一期岩土工程详细勘察报告（工程编号：FY08592048）1.3 经过有关部门审批的有效施工图xx公司设计的xx市xxxxxx（一期）B标段工程施工图纸。1.4 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 规范、标准、文件一览表 表1.4-1类 别名 称编号或文号国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002国家标准砌体工程施工质量验收规范GB 502032002国家标准住宅装饰装修工程施工规范GB 50327、72001国家标准屋面工程技术规范GB 503452004国家标准工程测量规范GB50026-2007国家标准地下工程防水技术规范GB50108-2001国家标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2005国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002续表1.4-2类 别名 称编号或文号国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2008、1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准人民防空工程竣工验收规范GB50134-2004国家标准建筑电气安装工程施工质量验收规范GB500303-2002国家标准建筑给排水与采暖工程质量验收规范GB50242-2002国家标准等电位联结安装02D5012行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008行业标准建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 1072003行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 1132003行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 1262000行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13029、001行业标准多孔砖砌体结构技术规范JGJ 1372001行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 182003行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 32002行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091行业标准建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 292003行业标准建筑变形测量规程JGJ/T8-97行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99行 规建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98国家图集钢筋混凝土过梁97G322国家图集平屋面建筑构造(一)99J201-1国家图集楼地面建筑构造01J304国家图集地下建筑防水构造02J301国家图集混凝土结构施工图整体表示方法制10、图规则和构造详图03G101-1国家图集护墙扶手详图03J502续表1.4-3类 别名 称编号或文号国家图集卫生设备安装99S304国家图集线槽配线安装96SD181国家图集柔性防水套管02S404国家图集钢制管件02S403地方标准烧结粘土多孔砖、空心砖施工技术操作规程DBJ13-14-96地方标准房屋建筑外墙和屋面防水技术规程DBJ13-26-1999地方标准建筑外墙涂料施工与验收规程DBJ13-27-1999地方标准建筑外墙腻子DBJ13-41-2002地方图集墙体闽85J101地方图集墙面闽85J802地方图集室外工程闽86J901地方图集厕所卫生间淋浴间闽87J704地方图集建筑给水11、排水硬聚氯乙烯管道安装工程技术操作规程DBJ13-23-99地方图集民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99地方图集卷材防水屋面构造图闽93J01地方图集阳台栏杆闽95J03地方图集外墙面装修闽95J05地方图集胶合板门闽86SJ601地方图集楼地面闽97J09地方图集楼梯栏杆闽98J04地方图集顶棚闽99J02地方图集无障碍设施闽99J171.5 企业质量保证、安全管理、环境保护三体系标准文件文件名称：公司管理手册汇编（2006年）。2、工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表工程名称xxxxxx（一期）B标段工程工程地址建设单位xxxx（xx）有限公司勘察单位设计单位x12、x公司监理单位质量监督部门xx区质量安全监督站总包单位主要分包单位/建设工期670日历天合同工期670日历天总投资额合同工程投资额105048000元工程主要功能或用途3楼为30层单元式住宅；5#楼为18层塔式住宅楼；6、10#楼为18层单元式住宅楼；Y3、Y4楼为6层住宅楼；C3#楼为2层商业用楼；D1#楼为1层商业用楼。2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表 表2.2面积总建筑面积约7万平方米层数地下一层层高地下三层/地下二层/地下面积约1.2万平方米地下一层4.8m地上面积58149.4首层5.4m首层建筑面积3#：736.16地上三十层标准层2.9m5#：373.21十八层6#：713、40.8810#：720.94Y3#、Y4#：382.67六层C3#：505.11二层D1#：482.92一层标准层建筑面积3#：704.97其它层/5#：355.626#：714.8810#：660.99Y3#、Y4#：361.67C3#：505.11D1#：482.92装饰外墙面涂料、贴花岗石幕墙干挂花岗石楼地面公共部位为地砖地面；地下车库为环氧树脂漆地面；人防口部、商铺为细石砼面层待二次装修；卫生间做至防水层；其余为水泥砂浆找平层。门窗外门窗均采用深灰色铝合金门窗框，无色low-e中空玻璃、无色透明中空玻璃、及无色透明单层玻璃墙面地下车库、楼梯间、设备用房、架空层及栏板内测为涂料墙面；清14、洁间为瓷砖墙面贴至1800高；门厅、电梯厅、洋楼走道、楼梯间待二次装修；商铺及卧室、餐厅、客厅只刮腻子，留用户自主装修顶棚门厅、电梯厅、洋楼走道、楼梯间待二次装修；卧室、餐厅、客厅只刮腻子；其余为涂料天棚楼梯地面：玻化砖面层；墙面：涂料；顶棚：乳胶漆电梯厅地面：玻化砖墙面：墙砖顶棚：纸面石膏板吊顶防水地下地下室防水设防采用自防水抗渗砼，防水材料为4厚APP改性沥青防水卷材；在转角处、阴阳角等特殊部位，应增加12层相同的卷材宽度不小于500mm屋面级防水：平屋面（1）3厚APP改性沥青防水卷材；平屋面（2）2厚水泥基聚合物防水涂料；洋房斜屋面（1）4厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材（湿铺法）；洋房15、斜屋面（2）2厚水泥基聚合物防水涂料厕浴间卫生间、厨房及其他用水房间均采用C20素混凝土现浇300mm高。地面做涂膜防水1.5厚，墙面防水卫生间高度1.8m，厨房高度0.3m。阳台建筑找坡0.5%雨蓬钢结构玻璃雨篷保温节能屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，传热系数K=0.86；外墙采用190厚多孔砖；架空楼板采用30厚挤塑聚苯板；外墙内墙面采用20厚无机保温砂浆，表面抹5厚抗裂砂浆；外窗均采用本色铝合金框，外窗玻璃选用中空玻璃；建筑物的能耗量经过计算，达到节能的要求。绿 化/环境保护/其他需说明的事项：本工程3楼30层，建筑高度为88.950米；5、6楼18层，建筑高度为54.000米16、；10楼18层建筑高度为54.100米；Y3、Y4楼6层，建筑高度为19.650米；C3#楼2层，建筑高度为9.860米；D1#楼1层，建筑高度为5.15米2.3 工程结构设计概况结构设计概况一览表 表2.3地基与基础埋 深4.8m持力层全风化花岗岩承载力特征值3500KPA桩 基类型：PHC管桩桩长：2025桩径：500间距：1500箱、筏底板厚度：300顶板厚度：300、230、180主体结构形式框剪结构主要结构尺寸梁：200400、250600、250700、250500、300900、400900、450900等板：300、180、150、140、120、110、100柱：90045017、800450、700400、550500、500500、500450等墙： 400、300、250、200、100等结构跨度8000、6600、5800、5400、4800、3600等抗震设防等级7度人防等级六级混凝土强度等级及抗渗要求基础承台、基础梁、地下室底板、外墙：C30S8；地下室顶板：C40S6；内剪力墙柱：C40墙体C40、C35、C30、C25梁C30 、C25板C30、C25柱C40、C35、C30、C25楼梯C30、C25钢 筋HPB235（直径610），HRB335（直径1032），HRB400（直径1032）特殊结构/后浇带800宽，采用比相邻混凝土高一等级的微膨胀混凝18、土其他需说明的事项：1、C30和C30以上混凝土，应采用碎石级配，不许采用碎卵石代替。后浇楼梯、构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等，除特别说明外均为C20。2、级（HPB235），焊条E4303型；级（HRB335），焊条E4303型。受力预埋件的钢筋严禁采用冷加工钢筋，吊环应采用HPB235钢筋。严禁采用改制材。3、直径22钢筋均采用直螺纹套筒连接，其余柱、剪力墙暗柱均采用电渣压力焊，梁底筋采用闪光对焊，面筋采用电弧焊。4、外墙、单元及楼梯间分隔采用190厚多孔砖，厨房、卫生间、管道井、风道、砌体烟囱、户内隔墙等采用90厚多孔砖。2.4 建筑设备安装 设备安装概况一览表 表2.4给排水给水本工程水19、源接自市政给水管，分别由两路市政给水管引两条DN200给水管作为生活及消防用水水源。本工程给水系统在竖向分区供水4层及以下用水由市政给水网直接供水为低区，512层住宅由中低区恒压变频给水设备供水为中低区，1319层住宅由中区恒压变频给水设备供水为中区，2026层以上住宅由中高区恒压变频给水设备供水为中高区，2730层以上住宅由高区恒压变频给水设备供水为高区。室内给水干管采用钢塑复合管及配件，螺纹连接，室内给水分支管采用PPR给水管，热熔连接，DN65采用法兰连接，DN65采用卡凸式连接。消防水本工程设有消火栓及自动喷淋给水系统，消防用水由市政管网供给，小区给水管接自两路市政给水管，设两条DN220、00引入管。室内消防用水由屋面的18m3高位消防水箱，地下层消防泵房内594 m3消防蓄水池提供。室内消火栓及自动喷淋系统主干管采用内外热镀锌钢管及配件，管径100mm螺纹连接，管径100mm采用沟槽式卡箍连接。排水生活污水、废水与雨水分流，餐饮含油废水与污水经化粪池处理后排入市政污水管网；地下室排水集中至集水坑，设排污潜水泵提升后排至室外雨水检查井。18层及以下的建筑室内排水立管采用UPVC消音螺旋排水管，室内排水横支管采用UPVC排水塑料管，粘结连接；18层及以上建筑室内排水立管采用离心抗震柔性排水铸铁管。冷凝水管UPVC管排水，粘结连接；地下室有压排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 电气接21、地接地采用TN -S接地方式，建筑物桩基、地梁及基础底板上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成。各弱电系统逻辑接地、强电工作接地、防雷接地共用自然接地体，工程设总等电位联结MEB箱，电梯机房、弱电机房、水泵房、游泳池、卫生间室等作局部等电位联结设LEB板，接地电阻不大于1。防雷防雷按二类防雷建筑设计，沿屋面、女儿墙上及其他易受雷击的部位敷设12镀锌圆钢，使屋面形成不大于10m10m或12m8m的避雷网格，利用柱内或剪力墙内两根16主筋通长焊通作为防雷引下线，引下线与作为接地体主梁钢筋及避雷接闪器可靠焊接。屋面所有金属构件或外露金属管道、航空暂碍灯等均采用12镀锌圆钢与避雷网可靠连22、结。电源本工程所需10KV电源进线均引自市政电网，采用电缆埋地引入至本工程区街变电所，为本工程提供220/380V电源。本工程设置柴油发电机组，作为重要用电负荷的备用电源，以保证消防用电的可靠性要求。一类高层住宅楼及高层综合楼的消防用电、地下室车库、战时通信设备、应急照明、人防电站配套附属设备、平时消防设备、生活水泵、排污泵等为一级负荷；二类高层住宅楼消防负荷、人防风机、水泵三种通风方式装置系统、正常照明用电为二级负荷；其它负荷为三级负荷。线路敷设垂直敷设的干线电缆除住宅供电的密集型母线外，原则上沿金属电缆桥架敷设，水平干线电缆沿电缆桥架敷设，支线电线电缆原则上沿楼板、墙面、沿吊顶穿管暗设。弱23、电系统本工程含有火灾自动报警系统、综合布线、可视对讲、门禁系统、停车场管理、闭路电视系统、电话系统等。本次只做管线盒预埋预留，具体系统由业主委托专业单位施工。通风工程通风系统地下层车库按防火分区分隔设置相应的机械送排风（兼排烟）系统用车道或采光天井自然进风。变配电房、发电机房、泵房等分别设置独立都机械送排风系统。防排烟系统住宅防烟楼梯间、前室及电梯合用前室不具备自然送风设独立机械正压送风机；地下车库结合平时排风系统设机械排烟系统。2.5 自然条件2.5.1 气象条件xx属亚热带气候，温和多雨，年平均气温在21C左右。夏无酷暑，冬无严寒。年平均降水量在1200毫米左右，58月份雨量多，风力一般324、4级，常向主导风力为东北风。由于太平洋温差气流的关系，每年平均受45次台风的影响，且多集中在79月份。2.5.2 工程地质及水文条件根据地质勘察报告提供：场地地下水主要赋存于中砂层。勘察期间，场地内初见水位埋深标高1.004.20米，标高-0.723.50米。混合稳定水位埋深标高为0.603.80米，标高为-0.123.90米。根据水文地质数据，地下水位年变化幅度约为2.0米。地下水主要受大气降雨垂直下渗补给及相邻含水层的侧向径流补给，地下水通过蒸发及侧向径流排泄，根据勘察期间统一测地下水稳定水位标高来看，地下水总趋势从南向北排泄（径流）。2.5.3 地形条件拟建建筑位于xx市xx区杏林北路和25、三南路交汇处西北侧，原始地貌大部分属于坡积裙地帽单元（区），局部属于剥蚀残山地貌单元（区）。现拟建场地地面标高为1.214.91米，最大相差3.70米（以孔口高程计），与室外设计地坪标高8.30米相差3.397.09米。2.5.4 周边道路及交通条件施工场地东面比邻杏林北路，施工材料运输很方便。根据考察现场实际情况，由杏林北路开两个施工大门进入工地较为方便。2.5.5 场区及周边地下管线 场地内无地下管线，在场地西侧是xx英才学校。2.6 工程特点、难点及对策1）于本工程实施有利的条件从本工程已有的现场条件和对类似工程的情况分析对比，可以发现在本工程实施过程中将会有以下有利条件：u 施工场地南26、侧为田横路临杏林北路，施工材料运输比较方便；u 施工场地不在闹市区，周围附近居民较少,存在施工扰民的可能性小；u 框架-剪力墙结构，结构形式简单，施工技术成熟；u 上部为八栋独立住宅楼，便于组织分段流水施工；u 施工场地比较宽裕，有利于材料的堆放、周转与加工。2）于本工程实施不利的条件及对策u 本工程地下室面积大,轴线角度多,给放线测量带来一定的难度。在施工过程中安排经验丰富的施工人员进行测量放样，并多次复核，保证轴线位置正确。u 住宅楼阳台、窗台多，线条的抹灰量大，在装修阶段对泥水的施工技术要求较高，且施工较耗时。主要采取分幢分层进行流水施工，并组织一些经验丰富、技术强硬的泥工进行抹灰。u 27、地下室体量大，外墙长度大，容易产生竖向裂缝。我部将采用在地下室外墙砼浇筑完后用塑料薄膜覆盖，并在四周布置水管，浇水养护14天。u 总建筑面积达7万多平方米，一层地下室建筑面积达1.2万平方米，总工期670天，工期较为紧迫。由于上部结构为八幢楼，工作面较大，便于多组织班组及工人进行流水施工，保证工期。3、施工部署3.1 工程目标3.1.1：质量目标u 按合同要求的控制目标按照国家现行质量验收规范实施，达到 “合格”验收条件，并获得xx市优质工程。u 通过质量管理体系（GB/T19001-ISO90012000）年度审核。u 争创福建省优质工程“闽江杯”优质工程。3.1.2：工期目标u 响应业主给28、出的施工工期控制目标670日历天；u 内控工期目标为：施工工期670日历天。3.1.3：安全目标u 杜绝重伤和亡人事故，一般轻伤事故频率控制在3.0以内；u 通过职业健康安全管理体系（GB/T28000-OHSAS18000）年度审核。3.1.4：文明施工目标u 实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，创xx市建筑施工施工文明工地；力争福建省建筑施工文明工地。3.1.5：成本目标u 通过科学组织，严格管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺，在合理范围内最大限度降低成本。3.2 项目经理部组织机构项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T190012000、GB/T2429、0012004、GB/T280012001标准编制的第2006版质量、环境和职业健康安全管理体系来运行，使质量、环境和职业健康安全管理工作有法可依、有章可循，保证质量、环境和职业健康安全体系持续有效运行。我司将组织精干管理人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、财务预算组、办公室（三组一室），组织土建、装饰、安装工程进行施工。成立以项目部为核心的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行组织与管理，全面履行并完成与业主签订的施工合同。工程管理组组长：安全总监：安全员：安全员：材料员：仓管员：保安：保 安：保 安：保 安：办 公 室主任： （兼） 财务预算组组长：预算员：财务30、：技术质量组组 长：施工员：施工员：施工员：施工员：施工员：质检员：取样员： 执行经理生产副经理商务副经理技术副经理各班组、专业分包方项目经理项目部组织劳务专业队，分桩基、土方、钢筋、模板、砼、装饰、防水、水卫、电气等专业队。3.3 任务划分及总包管理3.3.1 总包合同范围合同约定承包范围：以xx公司设计的施工图为准（详见图纸清单目录），以及招标文件和投标报价补充说明和技术交底纪要，本次发包只计施工图纸内的土建工程（不含施工桩基工程）及安装工程，不含室外管网、绿化、道路等市政工程。3.3.2合同范围内业主指定的分包工程按招标文件规定，我单位承包范围外的桩基工程、防水工程、消防工程、室外工程等31、由建设单位另行招标。3.3.3业主发包范围内施工与业主分包之间交叉管理在施工过程中，本公司将在承包权限范围内，与业主及各分包商积极配合，使工程进展顺利，尽量避免出现返工、返修现象，以最快的速度保质保量完成该工程的施工任务。3.3.4施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.3.4.1 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决32、问题。必要时可以邀请设计参加，统一办理洽商事宜。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.3.4.2制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.3.4.3制定考察制度根据公司质量管理体系要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工段划分基础、地下室阶段：按后浇带位置划分为六个施工段。主体阶段：分为三个施工区，一区分为3#、C3#楼三个施工33、段，二区分为10# 、Y3#、Y4#楼一个施工段，三区为5#、6#、D1#楼三个施工段。3.4.2施工工艺流程3.4.2.1施工工艺总流程施工准备地基基础工程主体结构工程竣工验收水电安装屋面工程装饰工程3.4.2.2土建工程施工总流程施工准备桩基工程基础结构上部钢筋混凝土结构砌体工程内外装饰室外总体工程工程收尾及竣工验收3.4.2.3 水、电工程施工流程预留预埋管道支架制作管道支架安装填堵孔洞水压、闭水试验器具安装竣工验收接地体焊接接地电阻测试引下线焊接避雷带焊接管道及箱盒安装桥架安装线缆敷设电气装置安装绝缘电阻测试器具安装系统调试竣工验收3.4.2.4 基础、地下室施工流程施工准备管桩施工垫34、层施工防水施工地下室混凝土结构施工防水施工隐蔽验收土方回填基础验收3.5 施工准备3.5.1 施工技术准备3.5.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸会审，施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.5.1.2 施工图深化设计 本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司35、有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。 根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划进度完成。 编制项目质量保证措施，确保质量总目标：按照国家现行质量验收规范（新）实施，达到一次性“合格”验收条件，施工过程按建设部建设项目施工现场综合考评抓好施工组织管理、工36、程质量管理、安全管理、文明施工、保质守约、用户满意。 组织技术交底：本工程技术工作将采取会议技术交底（形成记录）各项目施工前的现场交底样板施工样板验收及技术改进全面施工的管理模式。交底内容包括：自工程开工时的图纸、施工组织设计（施工设想）及相关方案规范，到工程收尾阶段的迎检整改，交底对象包括项目经理部所有参建成员、施工班组、操作人员。各接受交底的人员在会后应认真贯彻执行，做到全员参与、层层落实。 组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。3.5.1.3 图纸、规范、标准、图集等 技术质量组按照表1.4-1要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集，常用的规范施工员人手一册，37、按公司文件资料要求建立文件清单。 本工程图纸由办公室负责登记发放，并定期检查变更在图纸上标识情况。对本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.5.1.4 设备及器具 本工程按照公司有关文件要求配置检验、测量和试验设备，详下表。序号计量器具名称规模型号准确度单位数量使用部门1全站仪GTS-105N(2mm+2ppmxD*台1技术质量组2经纬仪DJ22”台1技术质量组3天顶垂准仪WLDZNL1/3000台1技术质量组4精密水准仪DSZ2+FS10.5mm台1技术质量组5水准仪DS33mm台3技术质量组6质量检测器0.5mm套3技术质量组7水准标尺5m38、0.02mm把3技术质量组8钢卷尺50m0.1mm把2技术质量组9钢卷尺5m0.1mm把6技术质量组10游标卡尺20cm0.02mm把1技术质量组11台秤JGJ-5001%台2技术质量组12水平尺500mm0.2mm把3技术质量组13坍落度筒个1技术质量组14数字温度计DTR1001C把2技术质量组15电脑组装台3项目部16一体机（A3、A4）东芝163台1项目部17绝缘电阻测试表Fluke1520+20%, -0%台1项目部18接地电阻测试表ZC29B-210台1项目部19电焊机ZX7-125台3项目部20试压泵4DSY-70/16台1项目部 项目部办公室为一栋二层活动房，办公桌、椅、办公用39、品由项目部自行采购，项目部配三台微机（办公室、预算组、技术质量组各一台），一台激光打印机，一台复印机。3.5.1.5 测量基准交底、复测及验收根据建设单位与规划部门提供的坐标点，引测至场地内，在地面建立半永久性坐标点，并请有关部门进行核样。根据建设单位提供的坐标点标高，引测至场内，建立三个固定水准点。各单位工程定位点的具体位置经复核无误后，办理测量定位记录。3.5.1.6 技术工作计划（制定分项施工方案的编制计划，制定试验工作计划，制定样板、样板间计划等。）序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备 注1施工组织设计2009-4xxxx朱冬坤2塔吊基础设计方案2009-4xxxx朱冬坤3模板40、工程施工方案2009-4xxxx朱冬坤4外脚手架施工方案2009-4xxxx朱冬坤5防水工程施工方案2009-4xxxx朱冬坤6临时用电施工方案2009-4xx翁 维xx7安全组织设计2009-4xx翁 维xx8转料平台施工方案2009-5xxxx朱冬坤9保温节能施工方案2009-6xxxx朱冬坤10屋面工程作业指导书2009-6xxxx朱冬坤11卸料平台施工方案2009-5xxxx朱冬坤序号施工方案名称实施日期备 注1地下室防水2009-42钢筋工程2009-53砖墙砌体2009-94墙体粉刷2009-105内墙、天棚涂料2009-116屋面防水2009-107玻化砖、地砖楼地面2009-141、28水泥砂浆楼地面2010-19细石砼楼地面20010-910卫生间防水2009-1111铝合金门窗安装2009-1112吊顶2009-1113外墙涂料2009-1114外墙干挂花岗岩2009-113.5.1.7科研计划根据建设部新颁布的十项新技术并结合工程实际情况，确定工程重点科技推广项目，并编制的相应技术总结、论文。3.5.2 现场准备3.5.2.1进场后进行包括：现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。3.5.2.2 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护本公司测量人员根据建设单位提供的由城建规划部门测42、设的城市规划控制点及轴线，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，是工程建筑施工放线的主要依据。各控制轴线经复测、复核无误后，将各轴线两端分别引测到场地外，在场地外做好稳固的基准点，各轴线两端标志必须设在离开挖边线510m以外且不少于6个，并做上红三角作标记。控制桩和基准点的保护做法如下图所示。控制桩保护标高固定引测点1-1剖面3.5.2.3 临时供水、供电、供热3.5.2.3.1 施工用水量计算及管线布置1、设计依据u 建筑设计防火规范（GBJ1687）u 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）u 结构专业提供的施工现场平面布置图2、临时用水设计43、内容u 施工现场消防、生产临时设施给水设计。u 施工现场临时设施排水设计。3、临时用水设计方案（1）用水量计算施工用水包括三个方面：分别是施工生产用水、现场生活用水、消防用水。1）施工生产高峰期用水量：q1=k1k2k1未预计的施工用水系数，本工程取1.10。k2用水不均衡系数，取1.5。q1每台班实物量，浇筑混凝土100m，砌砖30m，抹灰量300m。N1施工用水定额，浇筑混凝土取2100 l/m，砌砖取200 l/m，抹灰取30 l/m。则：q1=1.11.5=2.59 l/s2）施工现场生活用水。q2=P1施工现场高峰昼夜人数，取940人。N3施工现场生活用水定额，夏天取30 l/人.日44、。K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.1。I每天工作班数，取3。则：q2=0. 46 l/S3）消防用水量：取q310 l/S4）总用水量：因为qq20m时为不大于75mm。纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用；u 搭设完毕后。u 连续使用达到6个月。u 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。u 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。u 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。（12）安全技45、术措施安全技术措施：1）脚手架搭、拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3）脚手架的构配件必须严格检验合格后使用。4）脚手架搭设时分阶段进行检查，发现问题及时纠正。5）操作层上的施工荷载不得超载(限载3KN.);严禁任意悬挂起重设备。6）六级及六以上大风和雾、雨天停止脚手架作业，雨后上架操作设有防滑措施。7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆、配件。8）临近道路搭设的脚手架外侧设有专门防护措施，以防坠物伤人。9）在脚手架时上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。10）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。11）拆除脚手架时，地面46、设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（13）注意事项：1）严禁任意改变构架结构及其尺寸。2）严禁任意改变连接件位置，减少其数量。3）严禁任意减少铺板数量、防护杆件和设施。4）严禁任意采取加高措施，增加荷载。5）严禁任意拆除安全防护装置。6.5.5：挑架的构造七层及以上采用悬挑架，其悬挑承力构件是由型钢、钢丝绳制成的。悬挑架高度17.4m，悬挑梁采用16号工字钢制作，架体内排立杆距建筑物200mm，内外排立杆的横距为1000mm，立杆纵距为1500mm，大横杆步距为1800mm，每一步中间设置一道拦腰杆；每二步三跨设置一道连墙件；剪刀撑水平夹角4560。脚手架外立面采用密目式安47、全网进行全封闭，挑架底部采用脚手板满铺并与墙面封严，上部每隔三层设置一道水平防护层；操作层满铺脚手板，其上的施工活荷载不大于2.0kN/，在每段悬挑架体同一投影面积内不得有二个以上作业层同时作业。6.6：屋面工程:6.6.1：屋面构造：u 屋面做法：屋面1：有保温上人屋面做法（从上往下）浅色面砖300*300*10，1：1水泥砂浆勾缝20厚1：2水泥砂浆结合层40厚C20细石防水砼，配6150双向钢筋30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板3厚APP改性沥青防水卷材20厚1：2水泥砂浆找坡层现浇钢筋砼板屋面2：有保温不上人屋面做法（同屋面1）屋面3：有保温层防水坡屋面做法 屋面瓦穿3赤铜丝与6横向钢筋绑扎 平48、均厚度30厚1：2.5水泥砂浆卧瓦 由屋脊垂下6钢筋间距每三片瓦宽20厚1：2.5水泥砂浆保护层30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板4厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材15厚1：1水泥砂浆结合层20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋砼板屋面4：无保温层无防水坡屋面做法 屋面瓦穿3赤铜丝与6横向钢筋绑扎 平均厚度30厚1：2.5水泥砂浆卧瓦，6横向钢筋与竖向钢筋焊接（每两片瓦） 由屋脊垂下6钢筋间距每三片瓦宽20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋砼板屋面5：无保温层不上人屋面做法浅色面砖300*300*10，1：1水泥砂浆勾缝20厚1：2水泥砂浆结合层聚酯毡隔离层3厚APP改性沥青防水卷材20厚1：2水泥砂浆找坡层现浇49、钢筋砼板6.6.2：防水层施工：（一）卷材防水1、工艺流程涂布基层处理剂涂布基层胶粘剂及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理复杂部位增强处理施工保护层2、材料准备（1）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。（2）防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。3、技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。（3）掌握所用的防水材料的50、性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。（4）作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。4、机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量用途1平铲小型把40清理基层2钢丝刷把40清理基层或管道3棕扫普通把20清理基层4高压吹风机300w台5清理基层表面浮土5卷尺5m把10丈量、放线、检查6卷尺50m把5丈量、放线、检查7剪刀普通把10裁剪卷材8壁纸刀大号把20裁剪卷材9粉线白色个10弹线10刷子把20涂刷基层11滚筒个10滚压防水卷材12电动搅拌器个5搅拌防水涂料13拌料桶个10拌合防水涂料14滚筒刷个20滚刷防水涂膜15刮板个15刮涂附加层16热熔机具套5热熔卷材51、施工用5、防水基层及作业条件（1）防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。（2）防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。（3）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在535气温下施工；雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。（4）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。6、施工程序及施工要点（1）施工程序：基层52、检查清理修补，用1：2水泥砂浆找平弹线涂刷基层胶粘剂铺贴卷材打封口胶清理、检查、修补质量检查（蓄水、淋水试验完成）报验验收保护层施工。（2）施工要点：为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。卷材接头的粘贴，卷材搭接尺寸为长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。将卷材接缝采用热迷人刮缝收边连接。卷材末端的收头处理，为了防止53、卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全团化时，即可用801胶水泥砂浆压缝封闭。搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过54、套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。7、施工注意事项（1）防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施予以弥补。（2）选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。（3）采取施工措施：防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补卷材穿刺性差的缺陷，但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层，否则必须修补严密，不留隐患，再做保55、护层。（4）在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。（5）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。（6）施工温度以1025最佳，不宜小于5和大于35的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。（7）施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。（二）水泥基聚合物水泥防水涂料1、涂刷底涂：应先立面、阴阳角、排水管等接合部位，然后大面积平面涂刷。2、第一遍涂料的施工：在底胶基本干燥固化后，用刮板涂刷，涂刷时用力要均匀一致。3、第二56、遍涂料的施工：在第一层涂膜固化24小时后，对所涂的涂料空鼓、气孔等进行修补后进行第二遍涂抹，涂刮方向与第一层垂直，涂刷总厚度应1.5mm以上。涂刷顺序应先立面后平面。6.6.3：保温层施工： 防水涂料施工完，即可进行保温层铺设；但铺设当前，保温层施工条件应具备。 保温层边与竖直构件应留2.5cm以上间隙，保温层中按屋面伸缩缝留置要求每6m宽度留置2cm宽伸缩缝。 保温层基层面应平整，找坡方向正确，不得有积水现象。 保温层大面积施工时，挤塑板面应用钢管的较重物体压住，避免屋面风大时将保温板吹离屋面。6.6.4：保护层施工：防水层做完后，即可做保护层，4cm厚C20细石混凝土，4200双向分布，细57、石混凝土材料用量按试验室配合比施工。坝落度不大于30mm,并按每1000m2做试块一组；浇筑要求：施工前弹好标高控制线，将搅拌好细石混凝土铺设到保温层上，紧接着用2m长刮杠顺着标高控制线刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，最后用木抹槎平，保护层分隔缝做法同屋面找平层。6.6.5：坡屋面彩瓦屋面1、施工准备材料屋面瓦：进场随行质量保证书，要求坡瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层，裂纹和露砂等缺陷，坡瓦的瓦榫与瓦槽的尺寸应配合适当。水泥：经送检合格的普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不大于2.0%。机具：铁锹、铁抹子、电动切割机、铁锤、水泥钢钉。作业条件：坡屋面58、加筋细石砼保护层已施工完毕，分格缝已嵌填密封材料，并办理了相关书面手续。人员要求：应由公司劳务分包商中选择专业队伍进行施工，施工可应先做样板，经有关部门评审合格后方可大面积铺设彩瓦。2、操作工艺水泥挂瓦条施工在细石砼保护层之上做水泥砂浆挂瓦条，宽30，高25，具体做法如下要求：在细石砼表面做挂瓦条处应事先清洗干净，除去松动的石子，砼结硬等杂物。在屋脊顶端两侧面各设第一条挂瓦条，这两条挂瓦条的间距为40。由屋脊往天沟处逐条施工，最后一条挂瓦条应比其他挂瓦条高25，即高度应为50，倒数第二根挂瓦条与最后一根挂瓦条的间距应为320，其余挂瓦条的间距可在320355的范围内。挂瓦条必须平行设置，上棱成59、一直线。屋面瓦施工铺设顺序：从右到左，从下到上。搭接：为减少切割，本工程所有坡屋面彩瓦搭接采用直接式，以保证彩瓦本身具有较好的防水性能，屋面瓦搭接长度要求不少于65。屋面瓦的固定：采用钢钉固定，要求钢钉的长度应适宜，以免穿透砼保护层，破坏屋面防水层。天沟处屋面瓦应挑出檐口50。彩瓦应铺成整齐的行列，应做一彼此紧密搭接，并应注意瓦榫落槽，瓦脚挂瓦，瓦头排齐，檐口成一直线。铺设坡瓦时，应由两坡从下向上进行，同时对称铺设，严禁单坡铺设。彩瓦左右两边在坡屋面反口封接处以及靠近屋脊处的第一排坡瓦下应用1:2.5水泥砂浆嵌填瓦下空隙，窝牢，砂浆外露表面用专用彩色水泥砂浆粉刷补色。烟囱与屋面的交接处在迎水面60、中部应抹出分水线，并应高出两侧各30。脊瓦施工脊瓦应逆风向铺设，下端距坡面瓦的高度不应大于80，且脊瓦间的搭接尺寸为35。脊瓦铺设应平直，无起伏现象，下面不得垫放砖块。脊瓦下应用水泥砂浆嵌填饱满、窝牢，砂浆外露表面用彩色水泥砂浆粉刷补色。6.7：装饰工程6.7.1：外墙装修工程6.7.1.1：墙面石材湿贴工程（1）施工工艺流程基层处理选料弹线选料石材安装灌浆擦缝（2）施工要点1）基层处理A 混凝土基层：光滑表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，之后刷上1:1的水泥细砂，再将30%801胶70%水拌水泥浆，甩小拉毛，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为61、止。B 砖墙基层：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，提前一天浇水湿透。2）预选及准备 安装墙面石材前，应把石材在地面试拼，并按石材颜色纹理、规格、表面平整度等进行编号。3）弹线找规矩 A 按设计要求，弹出花色、品种、规格分隔线。B 对每一个墙面均应弹线，垂直控制线以石板每块宽度设一度为宜，水平控制线按每排间距设一度。4）石材安装 A按照水平控制线安装通长拉结钢筋，在每隔500mm左右在基层打进1支直径6mm的钢钉或膨胀螺栓，伸入基层长度不小于50mm，并牢靠，用直径6mm的水平直钢筋与钢钉或膨胀螺栓焊接牢固。 B 在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于50mm，且每边钻孔62、不小于2个，孔口离左右板边约5080mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋设锚固销为准。插入锚固锁，锚固销应用不锈钢丝或铜丝制作，钢丝或不锈钢丝直径宜用1-2mm。 C 安装好最下一排石板块下口靠尺板边以作第一排石板块的依托。将石板块背面的尘土，用毛刷（横扫）蘸水擦干净，按预排编号、挂线、吊线、安装好第一块石板块，安装由下而上逐排进行，石板块上下左右的锚固销要与基层上拉结钢筋勾牢固，石板块就位校对后，应用木契、卡具支撑稳定；石板块校核后立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二层石板块安装，依照上面顺序逐排安装完，阳角接口宜作45o接缝或海棠角接缝。5）63、灌浆 灌浆用1:2水泥砂浆（稠度为80120mm）。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，应用竹片边捣边灌，使砂浆充盈缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm，并不大于1/3板高度。待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板上口低50mm，并应将上口残留砂浆液清干净，以利上排板块接缝。对于浅色石板块，灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底。灌浆终凝后应浇水保养。6）擦缝石板块安装灌浆完后，及时将残余浆涂清除干净，用白水泥调制色浆（按石板块颜色调制），将缝擦满并用棉砂或布片将石材面擦干净。6.7.1.64、2：外墙涂料1、外墙涂料施工的质量控制重点：流坠，起皮，起粒，皱皮，透底，泛碱，刷纹。2、外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和沟槽应提前进行修补。3、待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥、清洁后即可涂刷底层涂料，涂层均匀，干燥后刷第一遍涂料。4、第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料涂刷。涂刷时先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干65、燥后用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。6.7.2：抹灰工程1）基层处理抹灰前，砌体、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿墙和楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应安装好门窗框、栏杆、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。2）墙面抹灰抹灰前先用检查墙面的平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做66、一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采用与墙面抹灰材料相同的砂浆，大小约50mm见方厚度以墙面的平整度垂直决定，然后根据灰饼用靠尺挂锤定出距地面约30-40cm左右墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼附近墙面挂通线间隔1.2m1.5m左右加做标准灰饼待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽50mm左右砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进行抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝结后抹后一层，每一层抹灰厚度控制在7-9mm。3）天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰相同。4）外墙面抹灰外墙面抹灰之前应从上往下拉钢线来控制其垂67、直度，特别得注意阳台、突窗等线条的垂直和方正，其他施工方法与内墙面一致。 5）质量要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁牢固，不得有空鼓、脱层、开裂等现象。抹灰层表面光滑，洁净，接搓平整，阴阳角方正灰线清晰顺直。6.7.3：楼地面工程先对基层处理，凿除楼面上砼、砂浆渣，把垃圾清理干净，然后用水冲洗，做好楼面标高控制线等施工前准备工作。（1）水泥砂浆楼面层1) 施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平墨线。做底层前，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。2) 刷素水泥浆结合层,水灰比为0.4-0.5，随刷随做面层。3) 打灰饼、冲筋，冲筋间距1.5米左右， 在有68、地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。4) 用干硬性水泥砂浆铺于两冲筋之间，用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子的磨。4) 在水泥初凝前，用铁抹子压抹第二遍，做到压实、压光。6) 在水泥终凝前，用灰匙抹压第三遍，抹去留下的抹纹、细孔等。7) 养护：第二天即可浇水养护，时间七天。（2）地砖地面根据弹好的水平标高线，打灰饼、推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆，根据冲筋，用1:4干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层用刮尺木抹子压平打实。对照中心线在结合层面上弹上面砖控制线，靠墙一行面砖与墙边距离应保持一致，纵横每五块面砖设置一度控制线69、。面砖铺贴，根据控制线先铺好左右靠边基准行（封路）的块料，然后根据基准行向外挂线逐行铺贴，铺贴时用水泥膏满涂面砖背面，对准挂线，将面砖贴上，用小木锤着力敲击至平正，及时将挤出的水泥膏擦干净。要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。（3）环氧地面漆自流平地面环氧自流平地坪材料是以环氧树脂为涂料成膜物,通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填70、料而配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。它具有表面光洁、耐磨、耐腐蚀和整体性好的优点。施工准备基层检查基层检查包括混凝土含水率、平整度、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便,这里不再叙述,而因含水率对涂膜的影响很大,必须引起高度重视。含水率的测定通常有以下几种方法:A、塑料薄膜法:把45 cm 45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面,将四边用胶带纸密封16 h后,若薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。B、无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。C、氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中71、氯化钙在72 h后的增重,其值应46. 8 g/m3。混凝土基层的含水率应小于9% 3 ,否则应排除水分后方可进行涂装施工。基层表面处理方法对于平整地面,常用下列方法处理: A、酸洗法(适用于油污较多的地面) :用10% 15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡) ,再用清水冲洗,并采用毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并提高光滑度。B、机械方法(适用于大面积场地) :用喷砂或电磨机清除表面突出物、松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞的地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。经处理后的混凝土基层性能应符合表1指标:环氧自72、流平地坪施工主要施工用具地面处理机械用磨削机、磨光机等、吸尘机械、搅拌器、刷子或滚筒、刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品。涂装环境条件施工环境温度不宜低于5,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料反应快,使用期短,涂料来不及流平,施工时也应注意。高湿对涂层观感有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。 施工步骤A、底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,滚涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。B、中涂施工: 中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合粒径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化) ,用刮刀涂成一定厚度的平整密实层,推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子73、滚压以释出膜内空气。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。C、腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,填平修补,自然养护干燥后再打磨平整。D、面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、滚涂或喷涂,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。E、施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。F、注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组分混合后,应尽快在使用期内用完;面层涂装完成后,应充分保养才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统;涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,则会在使用过程中易遭损坏。质量验收要求A、表面状况:74、作为一种表面装饰性较高的自流平涂料,要求有良好的平整性,同时不应该有杂物等。B、饱满度:通常采用反光率的一个指标来度量饱满度,要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%。C、硬度:作为地坪,要求固化后的表面有一定的硬度,以保证有足够的耐磨性。6.7.4：墙面、天棚乳胶漆1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光) 第三遍涂料。2）施工方法基层清理首先将墙、柱、天棚表面清理干净。修补墙、柱、天棚表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将75、浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶76、漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。6.7.5：墙面贴面砖工程（1） 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 （2） 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护77、，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3）抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比78、为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和79、对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用80、11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防81、止尿檐而引起空裂。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 （3）基层为砖墙面时的操作方法： 1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、82、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 6.8：门窗工程6.8.1：木门安装1、木门框安装u 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。u 安装时应对照图纸检查门框的规格，平面位置，开启方向，对照墙上水平线控制高度。u 立框时用线锤找直吊正，并在砌筑，抹灰时随时检查是否倾斜和移动。u 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处其间距离不大于1.2mm。u 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。u 在安放门框时，应按图纸核对，并做到平整83、方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫实，以防止门框变形。u 门框安好后，抹灰时应加盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。u 安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。u 框安装调整后，随即用泡沫塑料填嵌边缝。2、门扇安装u 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕进行。u 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。u 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线用细刨处理平直。u 小五金安装时均用相应规格的木螺钉固定，固定时先用锤打入其长度的1/4，然后再拧入，严禁全部打入。u 绞链距门上，下端宜取主梃高度的1/10，并避免上下冒头，安装后开启灵活。u 门拉手位于门高度中点，门拉手距地面84、1.05m，门锁距地面1.0m。6.8.2：铝合金门窗安装1、操作工艺u 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 塑料门窗外观检查 塑料门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 u 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先进行剔槽处理。u 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。u 安装门窗框上的铁脚。u 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。u 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。u 门窗附85、件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧人，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。u 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。2、主控项目：1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填缝、密封处理应符合设计要求。2）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用86、要求。3、一般项目1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2) 铝合金每次推拉门窗扇开关力应不大于100N。3）铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。4）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 。推拉铝合金门窗安装的允许偏差、限值和检验方法应符合下表：铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差20087、0mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢板尺检查8推拉门扇与框搭接梁1.5用钢直板尺检查4、铝合金门窗通病防治在使用中，推拉铝合金门窗存在以下几点通病：1）外墙面安装的推拉铝合金门窗的下框槽口内积水、渗水其防治措施：当窗口下框型材竖向翼缘朝外安装时，瓢泼雨水入框后，易被翼缘堵住造成槽口内积水。因此，安装时应在翼缘平底钻流水孔。另外，导轨根部也应钻流水孔，使积水顺孔外流。：窗口下横框与竖框相接处槽、榫拼合应严密，丝缝须打注硅酮密封胶封严88、，防雨水流入框底内渗。：窗框下框与洞口底面间隙的大小应根据不同的饰面材料留设，一般间隙不应小于50mm，使外窗台能做成流水坡，便于雨水外排。切勿密封胶掩住横框，阻碍排水。2）窗扇很容易被人从外面摘下来。其防治措施：安装房屋底层外窗时，窗口下框型材翼缘应向外安装，可阻止窗扇不易摘下：窗扇上横两侧与上滑道之间的毛条缝隙应为2mm窗扇勾企与上框的上滑道之间的间隙为1.5-2mm，使窗扇不能向上抬起，脱离下滑道而被摘下。3）组装门窗的明螺丝未加处理。防治措施：门窗组装过程中尽量少用或不用明螺丝。如必用明螺丝时，应用同颜色的密封材料填埋密封。：采用不锈钢螺丝。5、应注意的质量问题u 运输存放损坏：运输时89、应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，井竖直存放，并应远离热源。u 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，转入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单晴及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程变，使门框安装后不松动。u 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。u 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。u 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打孔，后拧螺丝。u 污染，保护措施不够，清洗不认真。u 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。6.8.390、：防火门安装u 防火门的制作必须选择具有消防资质的厂家生产；u 土建结构施工时应根据防火门安装图，在结构中预埋安装铁件。如果门安装在砖墙砌体上，应事先预制专用的混凝土预制块，预制中按规范要求埋设钢门安装连接铁件，施工砖砌体时，在门的两侧规范安装铁件预制块；u 门框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设方式及防腐等符合设计要求；u 门扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；u 门框与墙体间的间隙应填嵌密实，表面平整光滑、元裂缝；u 防火门的五金配件安装应齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，符合消防检查验收要求。6.9：幕墙工程（装修时另编专项方案）6.9.1：石材幕墙1、施工工艺流程安装91、预埋件测量放线金属骨架安装防火保温棉石材饰面板安装幕墙表面清洗工程验收2、干挂石材幕墙安装施工 预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据读工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm，如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，报设计单位审核批准、并应在现场做拉拔试验，做好记录。 测量放线 由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在92、钢支架上的钢丝线作标志控制线。 使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。 放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放其准线，并注意施工配合。 金属骨架安装： 根据施工放样田检查放线位置。 安装固定竖框的铁件。 先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。 按照设计尺寸安装金属横粱。横粱一定要与竖框垂直。 如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接93、时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。， 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。 防火、保温材料安装 必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。 在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。保护层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定，要求严密牢固。 幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水，防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。 石材饰面板安装 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施94、工面附近，并注意摆放可靠。 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材， 注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶)，以保证饰面板与挂件的可靠连接。 安装时，宜先完成洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。 在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方； 嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体 要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。 用带95、有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。 清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡成刷保护剂。3、施工注意事项 严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块石材96、板有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。 测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。 根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。 根据安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。 固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。4、安全施工技术措施 进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋，凉鞋进入工地。 禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。 幕墙施工下方禁止人员通行和97、施工。 现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。 电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员戴绝缘手套。 在6级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业， 所有施工机具在施工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸附质量和持续吸附时间试验，电动工具需作绝缘电压试验。 在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在高地面2m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。 施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。每道工序都要做好施工记录和质量自检。6.10节能保温工程（98、详保温节能专项方案）本工程的能耗设计经过计算，能满足节能的要求，节能工程设计为：1）屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，传热系数K=0.86；2）外墙采用190厚多孔砖；3）架空楼板采用30厚挤塑聚苯板；4）外墙内墙面采用20厚无机保温砂浆，表面抹5厚抗裂砂浆；5）外窗均采用本色铝合金框，外窗玻璃选用中空玻璃。 6.10.1：屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板(1)材料及要求：1.材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有合格证及复检报告。 2.聚苯挤塑保温板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求;表现99、密度为45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/mK。3.作业条件4.屋面卷材防水层施工完，经检查验收合格，方可铺设保温材料。5.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。(2)操作工艺1.工艺流程：基层清理保温层铺设保护层施工1.1基层清理：卷材防水层表面，应将杂物、灰尘清理干净,基层应平整、干燥。1.2保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在卷材防水层上，应铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。1.3保护层施工:保温层施工完成后，应及时施工保护层,保护层为20mm厚水泥砂浆，施工时应留设分100、格缝6m6m ，以沥青油膏灌缝。(3)质量标准1.主控项目：1.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；1.2保温层的含水率必须符合设计要求。2.一般项目：2.1板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。2.2板块保温层厚度的允许偏差为+5%,且不得大于4mm。 (4)成品保护1.在已铺好保温层上施工时，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2.保温层施工完成后，应及时施工保护层，以保证保温效果。(5)、应注意的质量问题1.保温层功能不良：保温材料导热系数、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能101、效果。2.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成保护层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。3高温天气施工做好防暑降温措施。4下班时屋面上的材料、工具等应清除干净。6.10.2：外墙内墙面无机保温干粉砂浆无机保温干粉砂浆外墙内保温体系由保温隔热层（无机保温干粉砂浆）和抗裂防护层（抗裂砂浆）两部分组成。无机保温干粉砂浆，是采用以膨胀玻化微珠为轻骨料的高性能新型墙体隔热保温材料，它可以直接抹用于干状墙体上，从而使建筑物达到建筑节能60%的国家建筑节能规范的要求。墙龙牌抗裂抹面砂浆为聚合物改性水泥砂浆，它作为抹面层起到增强、抗裂防护的作用。1、施工准备：（1）、基层墙体准备102、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上应有不同的隔离剂，需要适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。基层墙面，内墙四角，洞口等处的表面平整及垂直应满足有关施工验收规范的要求。按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。按厚度控制线，用墙龙牌无机保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。（2）、搅料工序按照粉料比水11.1的重量比，先将水放入搅拌机中，再将粉料加入搅拌机，搅拌58分钟，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配比好的料浆须在60分钟内用完，不得二次加水使用。2、施工工艺：（1）、工艺103、流程面饰涂料工艺流程：基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆，一次成型20mm 抹抗裂砂浆，一布三涂，即在批刮第一涂的同时贴铺耐碱玻纤网格布刮柔性耐水腻子面层装饰涂料。（2）、施工要求：当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。抹灰厚大于30mm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹104、涂方法与普通砂浆相同。对于外饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为34mm，使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。外装饰：保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可按照设计要求进行施工。3、质量检验及标准：主控项目所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。工程竣工后，应按采暖居住建筑节能检验标准（JGJ1322001）规定现场抽检传热系105、数，应符合设计要求。一般项目表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。允许偏差单位：mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用控针、钢尺检查质量评定按建筑装饰修工程质量验收规范（GB502102001）的“一般抹灰工程”执行。106、4、成品保护及安全注意事项：分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。翻拆架子时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。6.11：设备安装工程6.11.1：给排水工程1、生活给水管PP-R管安装（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具，熔接工具应107、安装可靠，便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。（2）热熔承插连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度。熔接深度应符合下表：热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分）20145432516743322084440211264连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到现规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加108、热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。水压试验：管道连接完24小时后，可以向管道进行加压，冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。钢塑管安装截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/109、T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。不得反向旋转。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部110、位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。2、排水柔性铸铁管安装（1）管道安装前应熟悉施工图纸，核对现场实际条件，进行备料，同时要求所有进场管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准规定，并应有合格证及作好管材、管件进场抽样检查记录。（2）管道安装的顺序宜沿逆水流方向111、从下游向上游安装，同时管道的支吊架设应同步跟上，设置位置及固定点应符合规范要求。（3）卡箍接口操作步骤如下：a将接口处管外表面擦干净，再将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。b其次将橡胶圈一头套在一个接口管的管口上，要求应套入至规定深度。c再将橡胶圈的另一头向外翻转，把要连接的管件或直管的管口入入翻转的橡胶圈口内，校准方位。d再次校准管道的坡度或垂直度或方位，移动不锈钢卡箍套住在橡胶圈外并拧紧卡箍的固紧螺栓，同时应随即固定好支承件，还应将敝口临时封堵。（4）排水管道根据设计要求做好灌水和通水试验，并做好保护措施防止污染。3、排水管(U-PVC管)安装 UPVC管工艺流程：选材 支架安装 断管粘接112、卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1、根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。2、管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3、配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm；DN110,L48mm；DN125,L51mm；DN160,L58mm。4、用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口113、内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5、找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置23分钟。6、承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7、排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，横管坡度：DN50，i0.025；DN75,i0.015；DN110,i0.012。横管相连接采用顺三通，或斜三通，管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水干管还需做通球试验合格后方可验收。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验114、方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上38铸铁管每米1全长25米以上254立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上15铸铁管每米3全长5米以上154、卫生器具安装1、卫生洁具安装必须要严密配合土建装修进度，条件一旦成熟即进行安装，卫生洁具的定货必须按设计或甲方要求购买。、卫生洁具的安装的共同要求是：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。、卫生洁具的安装必须保证排水出口与排水管接口的连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。、排水栓要求低于盆、槽底表面，地漏低于安装处排水表面，卫115、生器具、木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平整，且与支架接触紧密，表面洁净。、安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让施工产生的污物进入，造成堵塞。6、工程结束时卫生器具作满水试验，排水系统做通水能力试验，把给水系统的1/3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。5、水泵安装1、水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机的位置找正,对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。2、水泵就位前应对其基础的尺116、寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，运行小时以上，各项参数符合规范要求。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1静置设备坐标15用水平尺、直尺拉线和尺量检查标高5垂直度（每米）52离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1吊线和尺量检查卧式泵体垂直度（每米）0.1联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8径向位移0.16.11.2：电气工程1、配管及防雷接地、预留、预埋的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，技术人员吃透图纸，同时，还要核对结构、建117、筑的施工图，相互作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位，当底筋铺设完后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。本工程在现浇砼中暗设电气保护管为扣压式薄壁钢管及塑料管，扣压或粘结连接，管入盒入箱长度35毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同时与接地网联成一体。管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10D。当管线过长式拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑118、扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离。接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用6以上圆钢跨接，焊长为6倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，以保证构成完整电气通路,浇灌混凝土派专人负责看护。、防雷接地基础接地：接地采用TN -S接地方式，建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成，对119、独立基础，利用人工接地体将所有钢柱形成同一电气通路作为接地极。各弱电系统逻辑接地、强电工作接地、防雷接地共用自然接地体，接地电阻不大于1。防雷引下线焊接：利用剪力墙内或柱内对角两主筋（直径不小于16）通长焊通作引下线，下部与接地装置焊通，上部出屋面与避雷带焊接。在图示位置防雷引下线柱内设置接地测试点，距室外地坪0.8m处，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。等电位联结：工程设总等电位联结MEB箱，电梯机房、弱电机房、水泵房、卫生间等作局部等电位联结设LEB板；进出建筑的金属管道均与MEB接地总箱用-404镀锌扁钢进行等电位联结；竖井内金属管道及金属物在底端与顶端进行等电位联结。均压环焊接：120、建筑高度45米以上，每层利用结构圈梁两根主筋通长焊通并与防雷引下线焊通成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等均与均压环连接，金属栏杆及金属门窗等均应与均压环焊接，以防止侧向雷击。避雷网安装: 采用12镀锌圆钢沿屋面、女儿墙及其他易受雷击部位敷设，并在屋面组成不大于10m10m（或12m8m）的避雷网格，突出屋面的风管、设备等物体的顶部边缘设避雷带，避雷带暗设部分采用12镀锌圆钢。焊接必须符合下列要求：圆钢间为其直径的6倍，并双面焊接；扁钢间为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并双面焊接；焊缝要求饱满、均匀，无虚焊现象。2、插接式母线槽安装121、工艺流程：开箱点件检查支架制作安装插接母线槽安装接地检查、绝缘耐压试验试运行验收（1）开箱检查时，设备及配件的规格、数量、品种应符合设计要求，有产品合格证及“CCC”认证标志等，分段标志应清晰齐全。支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装。在母线槽安装、调试无误后，用防火材料填满楼层预留洞。（2）插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，电阻值不小于20M。母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。母线外壳两端应与保护地线连接。（3）母线安装完毕后，应整理、清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘测试和交流工频耐压试验合格，才能送122、电；送电空载运行24h无异常现象，确认为合格。3、桥架、线槽安装工艺流程：弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架线槽、桥架安装保护地线安装（1）根据设计确定进户线、盒箱的位置，从始端至终端（先干线后支线），找好水平或垂直线，弹出中心线，确定好支吊架的位置，选择合适的膨胀螺栓将加工好的支吊架固定在膨胀螺栓上。支吊架应焊接牢固，不得漏焊、气孔、凹陷等缺陷，支架与吊架的规格一般不小于角钢303。（2）桥架、线槽安装直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，末端应加装封堵。（3）桥架、线槽安装应平整，无扭曲变形，接口应平整。桥123、架、线槽内设-254镀锌扁钢为接地干线，每节桥架、线槽在首尾两端及支架用BV6mm2双色线与此扁钢连接，镀锌扁钢在首尾两端与PE干线连接，作好整体接地。4、管内穿线（1）导线敷设导线在管内敷设时应注意：检查导线的型号、规格是否符合设计要求；管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防被拉断；管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面积的40%。导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、淡兰、黄绿相间线敷设。本工程所有照明分124、支线路均带有一根PE线，用于金属灯具的接地。（2）导线连接导线与设备器具的连接应符合下列要求：截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻不得小于0.5M。5、箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装本工程配电箱(柜)分嵌入式、落地式、悬挂式125、三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：a.产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；b.盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；c.盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。、落地柜安装: 槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安装,为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四126、周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是否矩形,可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm, 底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm,单独箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1.5mm,盘间接缝为2mm。、悬挂式配电箱安装:为了确保配电箱安装牢固,必须合理选用膨胀螺栓,一般不小于M10。、嵌入式配电箱安装:嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。所有箱127、柜的外壳都必须可靠接地，可利用TNS系统的专用PE线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。6、电缆敷设电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。电缆支架制作安装电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不庆大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、128、完整。电缆上不得有未消除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设标识牌。电缆应进行固定，固定位置在电缆首，末两端,竖井电缆每层固定。7、灯具及开关插座安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求：同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；日光灯启辉器应朝向门口，便于检修；固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定；当灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时,应设置专用接地线。开关、插座安装各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“C129、CC”认证标志。、同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。、同一场所开关的通断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠。、开关控制相线，单相插座为左零右火上接地线，三相上孔为地线。6.11.3：通风工程1、通风工程的预埋需注意的问题 认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。 风管穿越墙体时可以用木框预留洞口,木框预留孔洞边长尺寸比风管尺寸大100mm。 基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。 风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大的方型或 圆型风管,并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封。2、130、风管的制作本工程所有通风管道均采用镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接，橡胶衬垫，镀锌钢板厚度为：风管长边320mm时，=0.5mm；320mm风管长边630mm时，=0.6mm；630mm风管长边1000mm时，=0.75mm；1000mm4003M10002m且2个3、风管安装风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方交下工序。可采用漏光法检测。检测时手持低于100W保护罩的低压照明灯为移动光源，置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与131、接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。风管系统吊、支架采用膨胀螺栓进行固定，且支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装前应清除内、外杂物，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，吊架间距不应大于4m；大于400mm，吊架不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少132、于1个。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整、不变形，调节应灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐133、。4、通风设备安装空调工程中所安装设备均为成品，且大多为进口产品，故施工组在接收前，须先对该设备进行认真开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。、通风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。支吊架须牢固可靠，并应考虑减震，可采用减震吊架。叶轮严禁与壳体碰撞，可通过试运转检查其叶轮旋转方向是否正确，滑动轴承、滚动轴承温升是否符合规范要求。、设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安134、装。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。机组的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。、消声器的安装应符合下列规定：消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器安装的位置，方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮；消声器、消声弯道均应单独设支架。5、系统试运转及调试通风系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统135、联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。6.11.4：消防系统1、管道系统主要施工方法（1）钢管丝接安装一般按照先下后上、先总管后支管的顺序进行。安装前对管材进行弯曲度、椭圆度等检查并作必要的调整，根据设计和现场实测进行下料，用套丝机套丝后组对安装，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，将麻丝、生料带等清理干净。复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵，丝接管道应在适当位置设可拆卸管件以利维修。在管道试压合格后接口处刷漆防腐。（2）法兰连接法兰焊接时将法兰表面清理干净，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，严禁用增加垫片等方法强136、行组对。螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。法兰设置应符合设计要求，易拆装。（3）报警控制阀及水泵接合器安装报警控制阀安装安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不宜小于0.5，正面与墙的距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。水泵结合器安装水泵结合器规格应根据设计选定，共有三种类型：墙壁型、地上型137、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合应装有泄水阀。（4）系统组件及喷洒安装水流指示器安装一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示器的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。报警阀配件安装报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直138、径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。喷洒头安装喷洒头安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用四氟乙烯带。节流装置安装节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管道上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。阀门及附件安装、设备安装、水压（气密型）试验、管道冲（吹）洗、管道防腐、支吊架安装等施工方法及施工要点参照给排水系统施工方案进行。（5）消火栓安装消火栓栓口应安设成朝外；消火栓栓口中心安设高度应为距栓口处139、的地面1.10m或1.20m（根据设计图选定）。2、火灾自动报警与消防联动控制系统（1）控制方式和功能控制方式消防控制分为手、自动两种方式，手自动切换设在区域报警盘上。在自动方式下，当某一区域发生火灾报警时，该区域的火灾报警盘自动启动相应的消防设备。在手动方式下，需由集控室内的值班员接到火警信号后，人工确认报警区域，在集控室的火灾报警控制盘上手动启动相应区域的消防设备。主单位工程部分消防控制分为为手动、自动两种。手动控制时，需由集控室内的值班员接到火警信号后，人工确认报警区域，在集控室的火灾报警控制盘上手动启动相应区域的雨淋阀。自动控制时，则由火警信号通过区域火灾报警控制盘自动启动相应区域雨淋140、阀。因此就地不设手动启动开关，只在区域火火报警控制盘设手动自动切换开关。根据火灾自动报警系统设计规范，设置控制中心报警系统，在控制中心设置两套火灾自动报警和消防联动控制设备及手动控制操作台，并外接CRT消防控制图形中心，实现对本工程全部消防系统的管理和监控。整个系统组成u 由智能型感烟探测器、智能型感温探测器、水流指示器等组成的自动报警系统；u 由手动火灾报警按钮、消火栓按钮组成的手动报警系统；u 消火栓控制系统；u 自动控制喷洒控制系统；u 防火卷帘控制系统；u 防、排烟控制系统；u 消防广播，声光报警装置组成的消防广播及警报系统；u 消防电话系统；u 切断非消防电源；u 应急照明控制系统。141、（2）火灾紧急广播及火警专用通信的设置消防电话系统设独立的消防通信系统；现场人员利用手提对讲电话，通过电话插底座何与消防控制中心进行双向通话。消防水泵房、柴油发电机房、主要通风和空调机房、排烟机房、配变电所、制冷机房、消防电梯机房、消防值班室、气体灭火控制系统操作装置处、保安监控室及其他与消防联有关的设备机房等地设有红色非拨号型消防专用电话分机。消防控制中心、保安监控室另设有可直接报警的119直拨外线电话。消防广播系统和背景音乐合用一套广播系统，其扬声器布置就满足有关消防规范的规定，火灾发生时，系统强切至火灾应急广播状态，其控制程序符合下列要求：（3）电气配管u 施工人员应密切配合土建，根据施142、工草图，作好配管的打点定位工作。对于敷设在多尘、潮湿场所的电线管，管子连接处、管口应作密封处理。可采用麻丝和沥青混合堵塞。u 暗配管应按最近路线敷设（严禁跨穿工艺预留孔），尽量减少弯曲，埋入混凝土内的管子离表面的净距离不应小于15mm。埋入地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。进入落地式箱（柜）的电线管应排列整齐，管口高于基础，并不小于50mm。u 配管弯曲半径应符合规范要求。电线管超过规定长度时，中间应加装接线盒和分线盒，其加装位置应便于以后施工和维修。u 水平和垂直敷设的明配管允许偏差3mm/2m，全长偏差不应大于管子外径的1/2。多根管并列敷设应排列整齐，其管子固定143、应符合规范。管子进入设备接线盒、器具箱应加管纳子固定，其丝扣露出部分为24扣。暗配管进入接线盒、分线盒以及控制箱、盘时，可采用焊接固定，管子露出盒（箱）应小于5mm。u 管子的连接在G25以下（包括G25）均采用丝接，并有良好的电气接地。其G25以下可采用6钢筋跨接；G25采用8钢筋跨接，其熔焊长度为钢筋直径的6倍，并双面焊。管口应光滑、整齐、无毛刺。采用套筒连接应满焊。所有焊接处应做防腐处理。u 对所有电气配管一次不能到位的管口，应用油漆按系统将符号注明于管口，以便接管正确。电气配管应在土建底模板施工完成后，根据电气施工图按系统放线定位，并用油漆按系统将符号注明于模板上，待土建底筋排列后，进144、行电气配管。在焊接跨接处应用铁皮遮挡，以免损坏模板。（4）电缆的敷设u 电缆导线的敷设必须在所经由的管路、桥架、套管等施工完毕，并经验收合格后方可敷设。敷设前，应对电缆导线的型号、规格等进行校对，并应进行绝缘、通断试验。u 电缆在敷设前应首先确定电缆盘放置的位置，向末端敷设，电缆的敷设应由专人统一指挥，避免电缆在地上、桥架上、支架上磨擦。电缆的终端、中间接头处应考虑预留适度的余量。u 并将电缆的回路编号用不干胶注明于电缆头上（至少二处，二处为之间距离为500mm）。u 因弱电系统所有电缆机械强度底，因此在敷设时不应使电缆过分受力，以免破坏电缆的性能，使指标下降。u 各种电缆的中间接头应使用标准145、专用接头，不得直接焊接或绞接（如同轴电缆应使用F型专用接头）。对于弱电系统所用的电缆（如同轴电缆）在订货时，应考虑每条回路电缆的长度，按每条电缆的长度定货，尽量减少中间接头，以提高信号传输质量，增加系统抗干扰能力。（5）综合布线敷设u 单根敷设时，可直接将电缆用电工粘胶带与拉绳捆扎在一起。牵引多条时应将多条线缆聚集成一束，并使它们末端对齐，用电工胶带紧绕在缆束外面，在末端外绕5到8cm距离就可以；将拉绳穿过电工胶带缠好的线缆，并打好结，如果在拉线缆过程中，连接点散开了，可采取更牢固的连接，即：除去一些绝缘层以暴露出5cm的裸线；将裸线分成两条；再将两束导线互相缠绕起来形成环；将拉绳穿过此环，并146、打结，然后将电工胶带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。u 将缆向后弯曲以便建立一个环；直径约为15到30cm，并使缆末端与缆本身绞紧，用电工胶带紧紧的缠在绞好的缆上，以加固此环；把拉绳连接到缆环上；用电工胶带紧紧的将连接点包扎起来。u 大对数电缆与拉绳的连接可以用芯套钩连接。剥去约30cm的缆外护套，包括导线体的绝缘层；使用针口钳将线切去，留下约十二根；将导线分成两个绞线组，将两组绞线交叉地穿过拉绳的环，在电缆的终端建立一个闭环；将缆一端的线缠绕在一起以使环封闭；用电工胶带紧紧的缠绕在缆周围覆盖长度约5厘米，然后继续再绕上一段。（6）监控中心控制台、机柜的安装地面敷设架空防静电地板，各种线缆经147、吊顶内沿墙引下进入地板内，地板内敷设金属槽，供电缆敷设使用，为防止机柜、控制台压迫地板，将机柜安装在由8号槽钢制作的支架上面，槽钢支架与防静电地板在同一水平高度上，并用膨胀螺丝固定在地板上，支架可靠近地，各种线缆经地面线槽由机柜下面引入柜内进行端接。（7）广播系统安装接线广播系统主机采用100V定压式输出，每个扬声器配带一个功率变换器，接入抽头的不同，可以改变扬声器的使用功率，因此接线时应按图纸注明的功率要求接线。另外，为了方便调试和维护，每个分区的每条支路采用串型并接方式，即每个扬声器上并出的支路只能为一个，支路并接点不能在两场声器之间的线路上。 扬声器音箱（防尘罩）的安装：扬声器安装前应先148、进行音箱的安装。因工程装修用的吊顶多为轻型龙骨结构，装修工艺要求不得将其它器具固定在龙骨上，因此音箱的安装选择吊挂在顶板上，用铁链悬挂，音箱的底边与吊顶板在同一平面上，音箱安装后，将扬声器固定在音箱内，按要求接线。（8）消防报警系统设备安装探头的安装先将探头的底座安装在顶板或顶板上； 验证探头型号与底座标牌上注出的型号相匹配；在探头上设定其地址要与基座标牌上注出的地址相匹配；将探头置于探头基座上；顺时针旋转探头，直到它对上位置为止。模块安装将监视模块或控制模块接至电路中；设定模块的地址；指定模块标签上的地址和ID型软件；安装模块；接上电源；确信每个模块处于常态时，上面的LED在闪亮。底座安装经149、过严格的校线和绝缘测试,确认线路正确后,先将底座接线盒内的导线削头,穿过安装底板的穿线孔,再按接线要求将导线与底座的接线端子(或连接焊片)连接好,用螺钉将底座连同底板一起固定在预埋底座盒上。在安装时特别要注意使探测器的确认灯朝向入口方向。探测器的接线应严格按照产品说明书和设计文件进行。火灾报警控制器安装火灾报警控制器安装应严格依据设计施工图及产品说明书进行。分壁挂式和柜式用膨胀螺栓、槽钢等支架固定。将已到位的导线穿入箱体编号接线。报警主机安装该工作必须在消防中心装修工作已经结束，架空地板已铺好，SLC环路线已全部敷设至中控室，并已具备供电条件。用膨胀螺栓将主机箱固于侧墙上，清扫干净，将CPU板150、及其它显示屏等设备安装在机箱上，接好各SLC回路总线及接地线。（9）系统调试试运内容包括：报警检测、 故障检测、智能型控制模块测试、动作检测、主机测试、回路线测试、消防联动系统的调试等。（10）系统联动试验水、电、通风等系统分别调试完毕,试运行正常后,即组织有关人员进行联动功能试验,试验时各工种参加人员按分工到达指定岗位,试验时分层、分区进行。按规范要求能手动、自动启动设在楼内的消防泵和喷淋泵，按规范要求能切除相关层的非消防电源，接通相应的紧急广播，手动、自动启动排烟机、风机等。联调前依据设计文件及设备随机文件另行编制消防系统联动试验方案。6.12：“四新”技术推广应用计划本工程计划采用的新技151、术新工艺如下：u 砼“双掺”技术；u 新三级钢应用技术；u 新型防水材料施工技术；u 钢筋机械连接技术；u 新型模板及支撑体系；u 塑料垫圈保护层的应用；7.各项管理及保证措施7.1质量保证体系(一)按ISO9002标准建立质量保证体系，以确保工程质量目标实现。体系主要内容如下：1.合同评审项目经理参与合同文件的评审及合同更改工作。合同签订后，项目经理应对项目部的成员进行合同交底。合同履行过程中发生的合同变更，项目部应根据变更影响程序分别处理。2.文件和资料控制项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度，统一管理文件的制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作。一般文件的复制，应填写借阅152、复制登记表，由单位负责人签批。受控文件需要复制时，应填写受控文件复制审批表，由原文件签批的领导或其受控人批准。所有正在使用的文件和资料，凡已失效而作废的均应有标识，特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识。3.采购根据合同规定的厂商采购所需物资。所有物资的采购必须从公司合格供应商名册中选择。物资需用计划由项目材料员根据施工图预算材料汇总表编制，经技术负责人审核，项目经理批准后报材料部门安排采购。采购产品在供应商货源处验证，物资进场验收由采购员和材料员负责进行，采购验收分文件验收和实物验收。4.产品标识和可追溯性材料员负责材料、半成品标识并记录，施工员负责对工程设备、施工工序、分项、分部工程进153、行标识并记录。对重要的物资如钢材、水泥、防水材料、砼外加剂、结构用焊条等，必须具备可追溯要求。5.施工过程控制项目经理组织编写施工准备计划，明确各准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到具体的负责人和规定实施期限。施工过程控制主要是对关键过程和特殊过程控制，关键过程和特殊过程应编制施工方案、作业指导书和技术交底。实施样板作业，满足施工工序合理交叉和施工质量标准。施工机械设备由公司材料设备管理部门统一管理，现场设机管员，负责机械设备的保养维护工作。6.检验和试验进货的检验和试验由材料员、试验员、质检员协调进行；施工工序、分项分部工程的检验和试验由质检员、工程技术负责人按规定进行。实施见证取样154、制度，对需二次检验的物资由施工单位和业主（或监理）共同在现场取样，样品存放于专用的密封见证取样箱内，共同送至有资质等级的实验单位进行检验。见证取样样品占该工程所需检验样品数量的30%，见证取样人必须具备见证取样的资格证书。7.检验、测量和试验设备的控制所使用的计量器具应检查是否处于检定的有效期内，所有计量器具应处于合格状态。计量器具的检定、核准由计量员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，自核的送公司有关部门。8.不合格品的控制轻微、一般不合格材料、半成品、工程设备由质检员、施工员进行评审和处置，材料员参加。严重的不合格材料、半成品、工程设备，由质量部门、项目经理部负责评审和处置，材料采购155、部门参加。对于施工工序、分项分部工程分为轻微、一般、严重不合格三种，由相应的部门评审和处置。本工程不允许出现让步接收。9.纠正和预防措施当发生严重不合格，或重复发生轻微和一般不合格，以及用户投诉时，必须制定纠正措施。技术部门根据收集到的信息和分析结果，确定是否下达纠正和预防措施通知，项目部接到通知后，应组织人员实施落实，并将实施结果及时反馈到主管部门。10.搬运、贮存、包装、防护和支付为保证产品质量，项目部材料设备组制定成品、半成品的搬运、贮存、包装、防护及交付的有关关联方法，并负责贯彻执行。材料进场后应在现场的指定地堆放，分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。施工过程中的成品保护156、进行严格交接，成品保护措施，列入单项方案一并贯彻执行。11.质量记录：项目经理每旬组织项目部管理人员召开质量分析会，对质量体系在工程中实施进行自检，对发现的不合格品及时采取纠正措施。12.培训程序项目经理部人员培训应满足公司劳动部门计划和项目需要。各关键岗位管理人员及特殊工种的上岗证齐全。涉及关键过程、特殊过程的工作人员，必须经过培训，劳务分包队伍进场前必须进行专业技能的考核。13.统计技术：选用适当的统计方法，应用于关键工序和特殊工序的施工过程中，定期分析，采取纠正措施，以提高工程质量。(二)质量管理与质量预控1.质量管理程序（见下表）不合格不合格方 案审批技术交底三检制现场工程师初检现场工157、程 师复检不合格业主监理检查认可下道工序不合格不合格方案：经审批方可实施操作：按工艺标准要求材料：原材半成品检验人员：基本要素质量机具：检测合格方可使用执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方 案 保 证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机 具 保 证产品质量保证过程监控，根据施工情况改善、补充2.施工质量预控7.2 质量保证措施资源管理质量、环境和职业健康安全管理体系的持续改进测量、分析和改进顾客、员工、相关方管理职责产品实现顾客、员工、相关方要求满意输入工程监视和测量装置检验和试验招投标合同施工准备采购生产和服务提供（施工）桩 基 主 屋 装 安 基 础 体 面 饰 装回访保修竣158、工交付增值活动信息流图释：输出管理体系过程及其关系7.2.1项目质量保证体系的组成及其分工图例: :主控责任 :相关责任序号要素代号程序文件要素负责人组 室 责 任 划 分办公室工程管理组技术质量组财务预算组141管理评审程序xx243合同评审程序庄俊民345文件和资料控制程序xx44.6-1采购程序吴家茂54.6-2工程分包商评定和选择程序庄俊民64.6-3劳务分包商评定和选择程序庄俊民747业主提供物资的控制程序xx848产品标识和可追溯性程序xx94.9-1施工过程控制程序xx104.9-2施工机械设备管理程序吴家茂11410检验和试验程序xx12411检验、测量和试验设备的控制程序xx159、13412检验和试验状态程序xx14413不合格品的控制程序xx15414纠正和预防措施程序xx164.15-1搬运、贮存程序xx174.15-2保护和交护程序xx18416质量记录的控制程序xx19417内部质量审核程序xx20418培训程序庄俊民21419工程回访保修程序xx22420统计技术应用程序xx7.2.2质量目标及其分解（1）确定的项目质量控制目标为：u 确保工程一次性验收“合格”；u 确保xx市优质工程；u 争创省优良工程。（2）质量目标分解通过精心组织施工，将控制质量目标分解为：u 分项工程合格率100%，分项优良率90%以上u 分部工程优良率90；u 观感得分率达90以上。160、分部分项质量目标序号分部工程子分部工程分项工程分项工程质量目标子分部工程质量目标分部工程质量目标1地基与基础混凝土基础模 板合格合格合格钢 筋合格混凝土合格后浇带混凝土合格混凝土结构缝处理合格地下防水卷材防水层合格合格合格桩基预应力离心管桩合格合格合格2主体结构混凝土结构模 板合格合格合格钢 筋合格混凝土合格现浇结构合格砌体结构填充墙砌体合格合格合格3建筑装饰装修楼地面水泥砂浆面层合格合格合格面砖面层合格抹灰一般抹灰合格饰面板饰面板安装合格涂饰溶剂型涂料涂饰合格吊顶暗龙骨吊顶合格4建筑屋面涂膜防水涂膜防水合格合格合格卷材防水卷材防水合格刚性防水细石砼防水层合格5建筑给、排水室内给水系统PP-R161、管敷设合格合格合格室内排水系统UPVC管敷设合格合格合格6建筑电气防雷及接地防雷引下线、等电位、接地合格合格合格电气照明配电箱、电缆、桥架、电工套管合格合格合格7.2.3明确质量标准总的要求做到安全、可靠、使用方便、便于拆装检修、不渗不漏，屋面坡度准确，能畅通排水无积水、漏水、渗水现象，地面工程泛水好，不空裂，不起砂，不渗漏；门窗开启灵活，踏步高宽差均匀一致，水管上下畅通，不堵塞，不渗漏；电气暖卫安装位置要准确，牢固、安全、可靠，使用方便；避雷线要接地接零；开关位置及零火线安装要按规定做，不得倒置搞乱，尺寸准确。 地基与基础及主体工程至始至终抓好结构安全可靠，抓好轴线标高和位置的准确性；重点抓162、好钢筋砼工程、砌体工程。钢筋砼工程严格控制材料质量，预先编制材料取样计划，选择有相应资质的试验单位对进场材料进行检验，严格把关。指导钢筋下料，控制下料尺寸，避免偷工减料和浪费。严格控制砼的水灰比、重量比和配合比，确保砼强度符合设计要求；砼施工时应配备足够数量的施工机具，合理安排施工工序，对施工人员进行详细交底确保砼施工质量；砼试块组数要按规定留置，要有真实性和代表性。抓好模板工程的施工质量，合理选材配材，淘汰烂模板，杜绝砼构件出现狗洞，避免蜂窝、麻面、露筋等，在保证砼施工质量的同时节约成本；同时，严格控制支模的轴线、标高和结构尺寸的准确性。施工过程应协调好各班组、工种的交叉作业，避免互相破坏，163、影响结构质量。 砌体工程抓好原材料的品种、规格的检验，抓组砌方法和垂直度的检测工作，确保登高不超差。做好墙体拉接筋的隐蔽工作，做好基层处理及隐蔽工作，精确放样、引测标高，保证砌体与结构的结合及墙体位置准确。详细看图，按图知道施工，做到结构尺寸准确，门窗洞位置正确，避免组砌花乱，游丁缝严重错位。同时要做到灰缝砂浆饱满，避免产生瞎缝，透缝，对缝和通缝；不允许留直槎，非留不可，必须加筋，不允许留阴槎。不得干砖上墙，灰缝大小要均匀一对敌；砂浆强度要符合设计要求，试块组数要做足，具有代表性。 装饰工程装饰工程基本要求：主体基层面应清理干净，必要时用粘结材料，确保面层与基层之间的粘结牢固；装饰工程采用的材164、料必须符合有关规定，面层材料应注意选择规格、观察色差；块材施工前应进行预排，选择合理的施工方案，以提高外观质量；装饰工程面层应平整竖直，阴阳角方正、顺直，外墙部分、采光井部分、楼梯间等部位应从上往下吊线使用，确保上下通线；由于装饰阶段工种较多，施工过程交叉作业常常带来大量的污染，故应合理安排施工顺序，加强协调，做到文明施工。内墙涂料：在内墙面确保打底砂浆强度，表面平整度、立面垂直度、大角、阴阳角方正、顺直的基础上，砂浆面层做到厚薄均匀一致，无起壳空鼓裂缝，无凹坑、凸面，无明显接槎 ，无波浪形，然后上面层涂料，面层涂料做到平整、光滑、无波浪形，无铁板钝 ，无接槎痕迹，无漏涂和流坠，色泽、色差均匀165、一致，手感通顺，特别在阳光照耀下，做到远看近看、45度看，无上述的明显缺陷为止。整个面层平整度偏差做到02mm，大角、阴阳角方正偏差02mm，大角阴阳角顺直做到既挺且直，经得起目测、线坠和仪器检验。整个墙面上涂料后，还要做到无变色，无沾污、无粉化、龟裂和剥落现象。内墙抹灰墙面：内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、催光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、爆灰、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度，墙面垂直度偏差要求做到02mm以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直、方正，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的义汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门洞窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致，力争一级品质量。水泥砂浆找平层：室内楼地面水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得起壳、空鼓、裂缝或脱层，表面应平整，不得起砂；面层拉毛粗糙度应均匀一致，观感通顺，无明显铁板印、波浪形或一团一团的迹象。砂浆强度要保证达15N/mm2。 屋面工程：屋面隔