1、97.5m住宅楼工程附着升降脚手爬架安装拆除施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 1工程概况42.动轨式爬架42.1 简介42.3 防倾覆原理52.4 防坠原理52.5 性能指标62.6 性能特点63.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）74.3预埋设计（图一）76.1爬架安装平台搭设（图二）106.4水平桁架安装（图三）117.1 安装时应符合下列规定147.2 立杆搭设要求147.3纵向水平杆、横向水平杆搭设要求157.4 内外剪刀撑搭设157.5 扣件安装注意事项168. 翻板制做17附2、着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定1811.1同步控制装置应符合下列规定：2411.2限制荷载自控系统应具有下列功能：2511.3水平高差同步控制系统应具有下列功能：2513.4构件运输方式:2713.5安全生产,文明施工2814.电梯、塔吊及其附墙处的协调28（6） 防雷、防雨、防尘、防砸措施2915.2防雨、防尘、防砸措施2917.1 技术准备3017.2 安全技术交底及培训制3017.3 准备材料、工具3017.4 施工组织领导机构3017.5 施工人员计划3118安全、技术应急预案3118.1 技术预案3118.2 安全预案3219爬架安装、提升及下降过程的管理3420导轨式爬架的3、维护和保养3521附图3622 计算书36XX4-6#住宅楼爬架施工方案工程概况本工程为XX房地产公司开发的山西XX4-6#住宅楼 工程，本工程位于XX市XX东侧，地下3层，地上32层，建筑高度97.5M，层高3M，建筑总面积为 60000 。1.2 编制依据序号内容备注1山西XX4-6#住宅楼平面图电子版2爬架安装操作规程企业标准3建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20105建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-917建筑安装工人安全技术操作规程（80）建工劳字第24号8施工现4、场临时用电安全技术规范JGJ46-20059钢管脚手架扣件GB15831-200610建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211建筑工人安全技术操作规程2.动轨式爬架2.1 简介附着升降脚手架（简称爬架）是外脚手架的延伸和发展，它是从传统的建筑周转材料概念发展成的成套建筑施工设备。它具备了传统脚手架的全部功能，特别适应于高层建筑、超高层建筑施工。动轨式爬架是爬架中的一种类别，它由爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成。我公司生产的KYTXMA动轨式爬架适用于框架或剪力墙结构的高层、超高层建筑，特别是一些结构复杂的建筑。通过在不同工地的应用,证明其性能优良、安全可靠、运行平稳、经济实5、用,给广大用户施工生产带来极大的方便。结构施工时，能满足上层绑扎钢筋、支模、浇砼，下层拆模，边墙砌筑，预应力张拉，构件安装等施工需用；装饰施工时，能满足打底抹灰、喷涂、贴磁盘、大理石安装、玻璃幕墙安装等各种装修施工需用。可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工，与垂直运输设备互不干扰。一次搭设，多次升降使用，具有良好的经济效益和社会效益。爬架主框架是由横梁、斜杆、导轨、立杆组成的空间桁架体系，当架体在使用工况下时，通过连接于主框架上面的导轨，利用卸荷座卸荷到附墙导向座上面，附墙导向座安装在建筑结构上；当架体在提升工况下时，提升葫芦挂于提升座上，提升座固定安装于主框架立杆之间6、，提升钢丝绳穿过底座滑轮连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，提升钢丝绳另一端则挂在附墙导向座上，这样，通过电动葫芦链条的收缩，可以实现架体相对于建筑结构的上下运动，从而实现爬架的升降运动。2.3 防倾覆原理动轨式爬架的防倾功能是主要通过附墙导向座和动轨的共同作用实现的。附墙导向座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，轨套在附墙导向座的导向头上，动轨螺栓连接在主框架上，这样动轨只能沿附墙导向座上下运动，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，架体上的动轨抱住导向头使架体无竖向倾斜，这就起到了防倾的作用。2.4 防坠原理动轨式爬架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下降时能利用防坠摆针自动托住导轨连管（连管焊接在背靠7、背槽钢间，间隔200mm，防坠摆针分别附着在三个附墙座上，制动距离80mm），防止爬架下落，为动轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。 2.5 性能指标序号项 目性能指标1架体宽度m2架体高度3离墙距离0.4m 4电动葫芦T 功率500W5升降速度12cm/min6架体步高7立杆间距8附着最大间距直线段7.0m;转弯处5.4m、乘积110m29荷载要求结构施工时，两作业面，每层不超过3kN/m2装修施工时，三作业面，每层不超过2kN/m22.6 性能特点 同一提升机位具有3个附着点，底部层卸荷 具备防外倾及导向功能 防坠落装置每套提升机位安装有三个安全防坠装置，分别在三个附墙座上 设计安装有8、刚性的竖向主框架及水平承力桁架 爬架一次性安装，操作简便，材料成本低3.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）工期：按照施工单位主体施工工期确定为8个月。施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工。 山西XX4-6#住宅楼 爬架自 2层 开始搭设, 附着至 4.5 层,楼层高3M，架体高14.4M,施工防护至屋面32层；施工完毕在楼上空中拆除。平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。（详见施工图）。标准层层高均为3m，设计架体外排高度为14.4m，架体宽度0.75m，架体步高1.8m，架体底面距离临近上楼面0.5m。导轨配置：导轨（5.4M）1+导轨（5.4M）1固定9、架配置：固定架11+固定架25，架体高度：14.4m。4.3预埋设计（图一） 预埋件位置按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置（详见施工图）及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用，预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。 预埋件制作预埋件材料：402.5 PVC 管。PVC 管采用绑扎，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。.1 PCV管预埋件利用402.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。预埋件的埋设及要求：依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。 2010、0合模后安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保证强度要求。混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。 预埋尺寸要求项 目尺寸要求预埋孔中心距200mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差40mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整。 预埋件的埋设预埋时预埋件与结构配筋绷扎，防止浇注时预11、埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。特制钢梁是爬架附着的基础安装构件，用于解决飘窗、悬挑板、空调板无法预埋的问题。 L型钢梁、直梁安装要求如下：（1） 特制钢梁 采用安装调节拉杆把三个附墙座连接成一个整体均匀受力，也防止钢梁抬头或下移。（2） 特制钢梁安装时用14的钢丝绳加花篮螺丝加固卸荷，把重量卸荷到主体剪力墙上，保证附墙座水平；水平偏差30mm；（3） 竖向斜支承（483.5钢管）两根，要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根。为便于调整，斜支撑下端可使用可调水平小横杆2根托撑。（4） 斜支撑钢管在楼面支撑点间距8001500mm；与地面夹角应控制在5012、度；特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板，但避让不开则需要安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。（参见：立面附着方式示意钢梁支持示意图） 三角型钢梁的安装要求如下：1) 特制钢梁安装时保证附墙座水平；水平偏差30mm；2) 钢梁安装必须贴实楼面；3) 钢梁前端需预埋定位筋，保证钢梁水平方向不发生位移；4) 钢梁端部安装穿墙螺栓位置必须加垫板，螺母必须拧紧。 搭设安装平台摆放底座、安装导轨，组装水平桁架各部件将横梁用螺栓连接于导轨上，将主框架立杆扣于固定架上将斜杆扣于立杆和固定架上安装附墙导向装置后，将架体卸荷到附墙座上随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板与建筑结构做临时架体13、拉接、张挂外排密目安全网装完第三个固定架后，安装吊点横梁和上一层附墙座接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板铺设底层安全网及脚手板、制作翻板上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）张挂外排密目安全网至架顶将防坠摆针安装在每个附墙座上，安装提升钢丝绳摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层安装全部完毕，进入提升循环6.1爬架安装平台搭设（图二）本工程 4-6#住宅楼在 2层搭设安装平台，平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m14、，详见图二。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。平台操作面位于搭平台楼层顶板下返L= 500mm。平台上满铺脚手板。平台基本承载要求：3kN/m2平台脚手架基本要求：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制20-50mm平台内缘离墙200-300mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度12001300mm将底座中心摆放到设计尺寸，横纵偏差小于10mm。竖向主框架由底座、固定架、斜拉杆、导轨、立杆组成，按照爬架立面设计高度进行连接。（1）将导轨安装在底座上；（2）把固定架1安装在导轨上；（3）把四根6m立杆插入并固定在底座上，然后与固定架1固定，使导轨四根立杆成为固定的一个整体；（4）继续安装固15、定架2到制定的(3.6M)高位置，继续安装固定架3到制定的(5.4M)高位置，然后把吊点横梁扣在四根立杆上，并固定；（5）继续安装导轨，在导轨上（7.2M）高位置用斜撑加固，把立杆和吊点横梁连接固定，与（9M）高位置固定斜撑加固，与（10.8M）高位置固定斜撑加固,接高架体到制定高度；竖向主框架安装要求：垂直于底座顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差小于10mm。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。保证导向轨（四根立杆）的中心尺寸，左右里外扭距偏差小于10mm。6.4水平桁架安装（图三）（1） 水平桁架构件包括侧架、H横杆、X斜杆，侧架为焊接刚性框架，H横杆16、X斜杆为6.3#角钢杆件。水平桁架单元跨模数为0.75m、1.2m、1.5m、1.8m，（2） 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。（3） 水平桁架连接节点利用M2040螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。 （4） 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。（5） 单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。（6） 利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水平仪检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在侧架、立杆下面17、加垫方木或先期使用可调托撑进行调整。（1） 穿墙螺栓、附墙导向座的安装：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧螺母；墙体外侧安装附墙导向座和防坠器组件，导向座、防坠器组件中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差30mm。导向座和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓的双螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，螺丝拧紧后最少要露出三丝螺丝扣（拧紧力矩4065KN）禁止松动。每套爬升机构安装一套吊点横梁，吊点横梁安装于主框架的4根立杆上方，用扣件固定。（1） 材料规格配置规格单套爬升机构配置数量提升钢丝绳20 6371 根（2） 提升钢丝绳的安装提升钢丝绳从底18、座的滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端挂于附墙导向座上，另一端挂于电动葫芦下吊钩上，电动葫芦挂在吊点横梁上。（1） 材料规格配置名称规格数量间距提升钢丝绳Y204个/端120150（2） 安装要求：1.绳卡安装方向一致； 2.绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端；3.间距要符合要求；4.绳卡螺栓、螺母应拧紧。（1） 电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。（2） 电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；（3） 电控柜应满足接零及漏电保护等安19、全要求；接线盒固定于架体节点；（4） 爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式；（5） 电动葫芦安装于提升座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。所用材料：钢管 低压流体输送焊接钢管（GB/T 3091-2008）扣件 钢管脚手架扣件（GB15831） 附着式升降脚手架应按专项施工方案进行安装，可采用单片式主框架的架体，也 可采用空间桁架式主框架的架体，在本工程中20、只要是采用空间桁架式主框架的架体。附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台。7.1 安装时应符合下列规定 1、相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm； 2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5，且不得大于60mm；3、预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm。4、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10； 5、升降机构连接应正确且牢固可靠；6、安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求； 7、升降动力设备工作正常。 附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。安全保险装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应21、符合设计要求，并应设置必要的消防设施。电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定。采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ130-2011的要求。升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备，均应采用同一厂家产品。 升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。7.2 立杆搭设要求（1） 立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。（2） 立杆钢管使用最大长度6m。（3） 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立22、杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4） 在架体顶层顶步，脚手架立杆采用长度合适的钢管或采用立杆搭接找平。如采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定。（5） 立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。7.3纵向水平杆、横向水平杆搭设要求（1） 纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。（2） 纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同23、步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接；（3） 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（4） 操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。（5） 操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于架体宽度的0.4倍同时不得大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。（6） 操作层外排架距主节点60024、mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。（7） 内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。7.4 内外剪刀撑搭设（2） 外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在4560之间。（3） 内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。（4） 剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不25、应小于100mm。（5） 剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。7.5 扣件安装注意事项（1） 扣件规定必须与钢管直径相同。（2） 扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40NM且不大于65NM。（3） 扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。（4） 对接扣件开口应朝上或朝内。（5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。爬架底层有钢管做刚性内挑，内挑后离结构外檐不得大于200，在内挑上满铺脚手板 。 （3） 脚手板采用木脚手板（50mm厚）。（4） 结构施工时，脚手板操作层4层，分别在架体第一步、第三步、第五步和最上面一步。（5） 作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离底层不26、大于200mm，另外两层根据施工需要尽可能不大于300mm。（6） 脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。（7） 爬架底层脚手板采用木脚手板，其缝隙小于5mm。（8） 在操作层外排架处，利用木板搭设挡脚板，其高度为180mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用铅14#以上钢丝与立杆固定。（9） 架体离墙距离大于500mm应按照内挑防护示意图的要求进行内挑，然后在上面满铺脚手板。8. 翻板制做（1） 在爬架27、最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板，在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂水平网。（2） 翻板一般利用胶合板制做，利用标准件（合页）或自制加工的铰链连接。（3） 制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇滑轮组件及立杆时，制做凹槽。（4） 翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在3060，翻板与脚手板搭接长度不小于（5） 翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后。（1） 安全网使用2000目/1002以上的密目安全网。（2） 架体外排架内側必须铺挂密目安全网。（3） 爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底。（4） 顶层和中间层脚手板层架体内排至结构28、处张挂水平网。（5） 铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处利用钢筋绷网。（1） 在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共设四层，分别设在脚手板铺设层。（2） 操作层断片处在0.5m高处搭设一道拦腰杆，拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm。（3） 断片处须张挂密目安全立网进行封闭；两片架体之间须用小横杆连接。（4） 架体提升前，须解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复以上部件。（1） 爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。（2） 利用钢管扣件进行搭设，搭设角度在3050度。（3） 爬梯必须两侧搭设扶手杆。爬架在遇五29、级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定1、 应按升降作业程序和操作规程规进行作业； 2、 操作人员不得停留在架体上；3、 升降过程中不得有施工荷载； 4、 所有妨碍升降的障碍物应已拆除；5、 所有影响升降作业的约束已经拆开；6、 各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm。 9.1.1 升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令； 9.1.2 当采用环链葫芦作30、升降动力时，应严密监视其运行情况，及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障。 9.1.3 当采用液压升降设备作升降动力时，应排除液压系统的泄漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工作；9.1.4 架体升降到位后，应及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。 9.1.5 附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按本规范表8.1.3进行检查，合格后方可使用；遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。爬架提升前的检查架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检，自检应严格按照爬架提升前自检表的内容进行检查。 爬架提31、升工艺流程 提升前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧解除上部架体与结构拉接解除断片处架体外侧安全立网提升架体100mm拆除卸荷座提升架体一个楼层高安装卸荷座对上部架体进行拉接（拉接间距不大于4.5m）封闭断片处架体外侧安全立网将提升钢丝绳周转到上层安装位置用销轴把钢丝绳穿在附墙导向座进行提升前的检查准备进入下一次升降循环爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查，检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先进行调整。调整完成后进行如下检查： 爬架材料质量检查 检查架体及爬升机构材料有无断裂、锈蚀，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机32、构件有无材料代用。 架体安装检查（1） 纵向水平杆在转角处是否有变形下沉；（2） 架体主节点处是否搭齐横向水平杆；（3） 扣件安装及杆件接头是否符合要求；（4） 剪刀撑是否与架体有效连接；（5） 竖向主框架是否垂直并对准导轨；（6） 水平承力桁架是否水平有无变形。爬升机构（1） 检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓；（2） 附墙导向座是否安装可靠，是否与墙面贴实；（3） 特制钢梁竖向承载安装是否有效，调节螺栓是否紧固。电动系统（1） 电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、有异常声音；（2） 电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否正常、接头是否绝缘；（3） 电控箱33、是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效；防护检查安全网有无漏洞，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，是否严密有效。爬架升降前障碍物检查检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍；检查结构支模木方与架体是否干涉；检查从结构伸出的钢管与架体是否干涉。9.37防坠、防倾系统检查检查防坠装置是否灵敏有效、检查导向轮组及导轨连接管有无凸起、开焊现象，如有以上情况应及时修理调整。按提升点逐个预紧，同一个人检查，预紧程度要一致。（8） 爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升爬架。（9） 爬架提升起100mm后，停止提升34、，对爬架进行检查，确认安全无误后，将卸荷座放到，由架子班长发布指令继续提升爬架。（10） 在爬架提升过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。（11） 电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源，停止提升爬架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升爬架的指令。（12） 爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，安装卸荷座。（13） 将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止混凝土进入。10.1爬架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。135、0.2爬架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。10.3爬架使用时，必须按照爬架施工组织设计中有关方案要求及本规程使用，必须对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。10.4爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，管理人员按规定检查同意后，方能允许非爬架操作人员上架施工。10.5爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌。10.6爬架不允许超载使用或承受集中荷载。使用工况下爬架允许3-4个操作层同时施工，但按所有操作层垂直投影面积计算，每平米荷载最大6kN。10.7爬架上，物料36、周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于爬架上。10.8禁止大模板放置于爬架上。10.9爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件，爬架爬升机构专用构件不得任意用其他材料代用。之规定附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业：利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动爬架架体、禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、利用架体支撑模板或卸料平台。10.11爬架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。10.12爬架使用过程37、中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。5) 可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；6) 浇注后清除导向头、底座上的混凝土等杂物；7) 电动葫芦上面的防护板有无短缺，葫芦链条定期涂润滑油；8) 电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴晒、烘烤等措施。10.13 爬架防坠原理和使用说明爬架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下防止爬架下落，为爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是，防坠装置安装在附墙座上，每个附墙座上有一个防坠摆针，竖向主框架及导轨上升时，导轨中间的连接管会把摆针自动拨开，行程超过摆针后，利用设计的偏心原理自动回复反复运动。而38、且应经常清理附墙支座和防坠装置里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。防坠落装置必须符合下列规定： 1、防坠落装置应设置在竖向主框架处，并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用； 2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置； 3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合下表的规定。表1 防坠落装置技术性能脚手架类别制动距离（mm）整体式升降脚手架80单片式升降脚手架1504、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；6、钢吊杆式防坠落39、装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm。10.14 爬架防倾原理和使用说明 爬架的防倾功能是主要通过附墙导向座和导轨的共同作用实现的。首先附墙导向座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，将导轨扣在附墙导向座的导向头上，这样导轨只能沿附墙导向座上下运动，然后导轨固定在架体上，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，而无法往里或往外倒。这样相当于附墙导向座抱住了架体而使架体无法向外倒，这就起到了防倾的作用。参见下图: 防倾覆装置应符合下列规定：1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接；3、在升降和使用两种工40、况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4； 4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能；5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。11.1同步控制装置应符合下列规定：1、附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统。11.2限制荷载自控系统应具有下列功能：1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，应能使该升降设备自动停机；2）应具有超载、失41、载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和储存功能；3）应具有本身故障报警功能，并应能适应施工现场环境；4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内。11.3水平高差同步控制系统应具有下列功能：1）当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机；2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记忆和储存的功能；3）不得采用附加重量的措施控制同步。（1）在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求；（2）一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，已减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步：（3）提升前应对架体进行全面检查，清除一切可能的障碍，防止架42、体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。爬架所有点位电动葫芦均由总控箱统一供电，在每个提升点位处都设了分控箱，采用串联的方式与总控箱进行连接。在总控箱处设有线控，可以对电动葫芦进行统一控制，在提升过程中应尽量整体提升。另外应加强提升过程中的检查已保证架体的顺利提升，发现障碍应及时鸣哨发出信号停止架体提升，待障碍清除后再继续提升。待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适量调整。序号故障项目产生原因解决方法1导轨不能插到导向座里面预埋不准、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步调整预埋偏差（如果偏差超出要求需令打眼）2主框架内立杆变形或折断附墙导向座预埋偏差太大调整附墙导43、向座位置3架体变形架体荷载不均、架体杆件不全通过局部剪刀撑、之字撑加固4电动葫芦有异常声音，触摸有异常发热现象提升不同步，架体局部超载检查电路是否有缺相或架体局部是否有超载5架体提升跳跃式上升提升点位处防坠系统有扎物，导向轮组不平衡用工具轻击防坠组件和导向轮组件注：在对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理。如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上进行控制，以防止故障继续发生。（1） 组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。（2） 安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。（3） 班组长负责现场具体的拆除工作及物料的44、运输工作。（4） 清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。（5） 检查爬架各构件情况,支架扣件及节点情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架按顺序拆除时的稳定性，每次拆除不得超过2榀。（6） 准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。（7） 拆除时应有可靠的安全防护人员与防止物料坠落的措施，拆除的材料及设备不得抛扔。 （8） 拆除作业应在白天进行。遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆卸作业。（1） 拆除人员按拆除平面图依次拆除各单元。（2） 由上至下按拆除顺序图逐步拆除。（3） 45、通过附墙连接及调整卸荷座保持支架卸荷状态。（4） 从提升点中间一跨拆除到提升点,提升点处通过窗洞利用大绳由上至下拆除主框架。（5） 所有拆除构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除。（1） 构件的拆除方法:（A） 绑扎防坠绳,按拆除顺序图依次拆除,通过人员传递到楼层。（B） 按类别码放到指定的吊运地点。（2） 主框架的拆除方法:（A） 操作人员系好安全带,脚下踏实。（B） 利用大绳吊住主框架,操作人员松开主框架间的连接之廊道斜杆及螺栓母。（C） 通过大绳及挂轮吊运主框架至楼层。（3） 水平承力框架的拆除方法:（A） 架体自上而下拆除到水平框架时,先从提升点中间一跨拆起。（B） 操作人员系好安全46、带,拆除底层脚手板,由工人传递到楼层内。（C） 松开两个中间框架之间的横杆及斜杆,由工人传递到楼层内。（D） 准备工作未做好前,相临中间框架至横杆、斜杆必须紧固。13.4构件运输方式:（7） 利用工地电梯将拆除的主框架及水平承力框架,运到楼底。（8） 利用工地电梯将爬架之钢管、扣件,脚手板及辅料运到楼底。（9） 单体构件若需用塔吊、施工电梯运输时，须明确重量，严禁超载。（10） 由于6米钢管在电梯中无法运输，需要用人工在架体上传运，操作时要系好安全带。（11） 如遇晚间需使用电梯运输材料，项目部须提供照明设备。13.5安全生产,文明施工（C） 拆除人员应戴好安全帽,系好安全带。（D） 拆除区域47、10M范围内,设立警戒线及警戒标志,组织安全员进行巡视,严禁人员走动及施工。（E） 如拆除区域在施工电梯附近，则施工电梯及安全出口暂时封闭,禁止人员出入。（F） 拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔,以免伤人。（G） 严禁交叉作业。（H） 最底一层架体拆除时,应与落地架加固,挂防护立网进行封闭。 注：架体拆除应按照专项的拆除方案进行，专项拆除方案在架体拆除前根据具体拆除方式（高拆或下降后拆除）进行编制。14.电梯、塔吊及其附墙处的协调塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑（详见：塔吊附墙48、处架体搭设示意图）。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护（详见：附图塔吊附墙处底层脚手板做法示意图）。在架体提升过程中需要临时搭拆临时短横杆。搭拆需要两人合作共同完成，必须系好安全带，不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体。塔吊附墙处的防护必须认真完成，不能因为临时搭拆而马虎。施工电梯跟随架梯下面爬升，待爬架爬升至顶时，拆除电梯附近的相关架体,使电梯上冲到顶。施工电梯处的防护由施工单位自行设计解决。（6） 防雷、防雨、防尘、防砸措49、施升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土机构旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由总包方负责完成）。升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。避雷针是简单易作的避雷装置之一，他可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地引下线，所以当升降架一次上升完成时，在每组架体上只要50、找一到两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍），使架体良好接地，就能达到防雷的目的。当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区呢，故无需在升降架上再另设防雷装置。注意：在每次架体提升前，必须将升降架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后在进行提升。提升到位后，再用连接圆钢把架体和主体结构竖向钢筋接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度不小于接地线直径的6倍。在施工期间如遇有雷雨，升降架上所有人员必须立即离开。15.2防雨、防尘、防砸措施升降设备、控制系统、防坠落装置都是架体上的重要结构，因此在使用过程中应对其进行防雨51、防尘、防砸措施，具体的操作方法是在吊点横梁上加块木板，用铁丝固定即可起到防雨、防尘、防砸的作用。爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到C10，结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。17.1 技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。17.2 安全技术交底及培训制施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬 架进场后，应首先组织三级安全教育52、和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。17.3 准备材料、工具（1） 材料材质必须符合国家有关规定。（2） 准备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。（3） 准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。（4） 准备指挥工具：对讲机、哨子。17.4 施工组织领导机构施工安全及领导保障体系：施工现场执行经理 架子工（王彦红、邱显、叶昌虎、管庆喜、耿光贵等）17.5 施工人员计划序号职 务职 称职 责 范 围1总负责工程53、师负责整体施工组织方案、安全操作方案（张仁）。2工程主管工程师3安检工程师工程师4工长技术员5架子班长6兼职安全员7架子工持证持证，并经过爬架专业培训。负责支架搭设，爬升机构的安装、调整、爬架的操作等。在升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况（张福林、邱显、叶昌虎、陈登江、龙永刚等）。8电工持证18安全、技术应急预案18.1 技术预案1、在架体提升过程中注意观察架体的提升状况，是否同步均匀上升，如出现架体的不均匀上升，则首先检查是否有障碍物和垃圾局部过载。2、观察上下附墙导向座、导轨在提升过程中有无变形、有无异常响动，如有上述现象应指定专人看守，并且在架体提升过程中用工具不时敲击该附墙导向54、座，以防止附墙导向座与导轨卡死。3、观察提升钢丝绳是否有松动现象，如有说明该点处架体可能出现障碍，应及时停止对架体的提升并对防坠装置、附墙导向座以及建筑周围可能障碍进行检查，确认没有问题然后恢复对架体的提升。4、观察电动葫芦链条移动是否正常，电动葫芦是否有异常声音，触摸是否有异常发热现象，如有上述现象及时停止对架体的提升，检查是否有缺相或超载，如果是电动葫芦出现问题应及时更换备用电动葫芦（禁止电动葫芦带病作业），待问题解决后方可继续提升。18.2 安全预案当施工现象突发事故有人员伤亡时，应立即将受伤人员解救到安全地带，同时采取防止事故的进一步扩大措施，第一发现人应立即向施工现场主要负责人汇报。55、若受伤人员需要临时处理伤口时，可以到就近医院处理完后，再去相关医院进行医治，待病情稳定后视医生意见，再送其他指定医院治疗。如不能判断伤情，应先打急救电话120，以期得到紧急救治。现场发生架体体系失稳及人员高处坠落应视为重大事故项处理。现场应急领导小组工作启动，现场应立即全面停工，主要责任管理领导第一时间到场。立即采取紧急处理措施。马上组织人力进行抢救，在现场抢救人员过程中避免造成二次伤害。应用适宜的工具加大人员投入，进最大的可能进行抢救。同时按照建委有关要求逐级上报事故情况，并组织有关人员分析事故原因，指定抢救方案，方案得到各方认可后，立即有组织排险。在应急抢救过程中遇有威胁他人人身安全或事故56、有进一步扩大的危险时，应迅速组织人员脱离危险场所，必要时应封闭现场，疏散人员和重要物资，确保抢救人员的安全。公司应急救援领导小组名单：组员： 余方才 庞清德 郑重 张仁 杨志国 公司办公室联系人及联系电话公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场负责指挥组织抢救，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告公司应急救援领导小组以及政府有关部门。指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。负责协调指挥调动项目一级应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。协助和57、接受政府有关部门对事故的调查处理。协助政府有关部门分析事故原因和性质。吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。（1）坍塌：包括建筑物、堆置物、排山、土石方、深基坑（槽）倒塌等；（2） 高处坠落：包括从架子、高支模、卸料平台、屋顶坠落以及从平地坠落地坑等；（3） 触电：包括雷击伤害；（4） 起重伤害：指起重大型设备或操作过程的伤害；（5） 物体打击：指落物等碰伤的伤害；（6） 火灾爆炸；（7） 中毒。1设消防安全管理人员，建立群众性义务消防组织，加强业务学习和58、训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。2工程开工前应制定本项目的保卫、消防方案，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。3根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。1通讯设备：包括固定电话、移动电话2交通工具：供指挥、联系、救援的用车3急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等。19爬架安装、提升及下降过程的管理爬架搭设完成后，由陕西开友实业有限公司现场主管人员组织项目部安全主管、技术负59、责人、现场主管工程师、架子班长，检查验收之后，办理初步验收手续后，方可按规程提升爬架，各级人员需履行签字手续。（1）爬架提升一层后组织对爬架进行检查验收（2）技术资料是否齐全。（3）爬升机构及架体是否按要求搭设。（4）爬架是否符合现场安全要求。（1）爬架安装验收记录表。（2）检查验收整改通知单。（3）完成以上检查验收内容后方可提升爬架。（1）填写爬架具备升降条件表，由甲方下达升降命令并书面交底。（2）对爬架操作人员进行现场交底，交底内容包括安全及技术要求。（3）提升或下降一层到位后爬架各部位安装完毕后，填写爬架安装交接使用表。20导轨式爬架的维护和保养爬架属于建筑施工设备，它与其它设备一样，需60、要维护保养，其保养的好坏程度直接关系到爬架使用的安全性和使用寿命，必须严格按照制度执行。1、安排专人定期清除架体上的垃圾杂物（一月大清理一次）。2、导向座必须定期检查和维护。3、每次浇注完混凝土后，必须将导向座及架体表面的杂物及时清理。4、电动葫芦上面的防护板有无短缺，以免杂物掉入葫芦上，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周涂抹润滑剂一次），以防链条生锈，如有异常及时修理，不能带病工作。5、提升两次后，对所有部件、节点、焊缝进行全面仔细检查，如有裂纹、变形、弯曲，应检查产生原因，修复后方可继续使用。6、穿墙螺栓必须定期润滑（一般一个月润滑一次），外露的螺纹表面用帆布套或塑料布包封，以免杂物落61、在其上，对弯曲变形的穿墙螺栓应及时调直或更换。7、随时检查防坠装置弹簧是否灵敏有效，如有零件损坏，应立即调整更换。8、随时检查安全网是否被损和被拆开，如有应立即修补或恢复。9、随时检查电控系统是否完好，如有故障应即时修理或更换，禁止带病运行。21附图1. 爬架平面布置图2. 预埋（立面）定位尺寸图；3. 电梯位置处架体拆除大洋图；4. 立面附着方式示意钢梁支持示意图；5. 爬架立面图；6. 提升流程图；7. 结构顶板模板支撑与爬架提升点位关系示意图；8. 预埋件图；9. 断片处错层时水平网防护立面图；10. 相邻断片同标高时断片处防护立面图；11. 底部桁架示意图；12. 底层脚手板做法大样图62、；13. 塔吊附墙处底层脚手板铺设；14. 塔吊附墙处架体搭设示意图；15. 防倾示意图;16. 防坠原理图。22 计算书 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称 结构形式 建筑面积 机位布置情况 总包单位 项目经理 租赁单位 项目经理 安拆单位 项目经理 序号检查项目标准检查结果1保证项目竖 向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算 2各节点应焊接或螺栓连接 3相邻竖向主框架的高差30mm 4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接或螺栓连接 5桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并63、宜采用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6 mm 6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构 7立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处 8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中小于等于的要求 9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中小于等于的要求 10剪刀撑设置水平夹角应满足4560 11脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm 12扣件柠紧力矩40Nm65Nm 13保证项目附墙支架每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置64、一道附墙支架 14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上 15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置 16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10 18架体构造尺寸架高5倍层高 19架宽m 20架体全高支承跨度110 m2 21支承跨度直线型7 m 22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离 23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 24升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m 25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆65、水平夹角45 26防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用 28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如 30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm 31防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件 32保证项目防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接 33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于或架体高度的1/4 34应具有防止竖向主框架倾斜的功能 35应用螺栓66、与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm 36同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统 37简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统 38一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2，3kg/张 39防护栏杆高度为 40档脚板高度为180mm 41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 检查结论 检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位 符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份外爬架第一次提升前67、自检表工程名称： 年 月 日序号检查项目主要检查内容与标准检查情况1架体架体搭设是否符合钢管扣件式脚手架规范，有无内外倾斜、下垂，、变形现象；各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并按要求拧紧。2预埋件、穿墙螺栓、附墙座同一提升点预埋件（孔）、水平偏差不2cm；穿墙螺栓齐全，螺母拧紧，附墙座贴实结构面，无塞垫木块现象。3导座拉杆导座拉杆是否拉紧，并安装齐全，安装位置是否正确，4附墙导向座、防坠装置、卸荷座、导轨附墙导向座安装正确，销轴安装齐全并配置了开口销，附墙座按方案要求正确安装、数量齐全；防坠摆针安装齐全，卸荷座的安装，导轨安装正确、垂直，无明显变形，导向头运动自如，无卡死现象5电控系统开关、按钮68、灵便，电缆无破损；漏电保护符合要求，电缆布设整齐，电动葫芦有无翻链、扭链现象。6架体连接及临边防护水平拉接符合要求，两片架体间竖向及底部应密封，中层脚手架水平内挑至离墙距离不得大于300mm7架体断片处端面所有断片处端面是否按要求安装护身栏杆，是否按照方案相应部分要求进行设置和设置防护。8吊点横梁吊点横梁焊接部分焊缝饱满，无虚焊漏焊现象，吊点横梁吊环焊接牢固，横梁与架体立杆基本垂直9底座、底座上杂物及砼是否清理干净；10特制钢梁的安装按相应规定安装特制钢梁，钢梁安装要水平，三角型钢梁和直梁是否按照方案要求正确安装，三角型钢梁楼板底部是否按要求设置支撑，直梁是否按照要求设置斜撑或斜拉钢管11提升69、钢丝绳提升钢丝绳松紧程度一致，无破损断丝锈蚀现象、绳卡安装正确自检意见项目负责人： 日期：参加检查人员：爬架提升后使用交接验收表工程名称形象进度第 层作业班组日 期年 月 日序号检查项目主要检查内容与标准检查情况1架体架体无明显内外倾斜、下垂、变形现象；各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并拧紧；剪刀撑安装齐全正确，搭接方法符合规范要求2预埋件、穿墙螺栓、连墙挂板同一提升点预埋件（孔）、水平偏差不1cm；穿墙螺栓齐全，螺母拧紧，连墙挂板应贴紧结构面，无塞垫木块现象3导座拉杆安装齐全；拉接紧固。4卸荷装置与导轨之间是否用销轴固定、拧紧；与导向座之间没有间隙。确保两个卸荷座同时受力。5电控系统电葫芦插头70、是否从分电箱拔下，总电箱是否切断电源6架体的拉接及断片处水平拉接符合要求，两片架体间竖向及底部应密封，断片处内挑防护是否用钢管连接，是否铺设脚手板，并且捆扎牢固7特制钢梁检查特制钢梁的支撑体系有无变化8安全网及脚手板安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，无松动脱落，木方无断裂腐蚀，间隙60cm；底层脚手板与墙空隙控制20cm范围9翻板及踢脚板翻板是否翻转安装到位，检查翻板有无缺失情况，踢脚板是否齐全10保养架体垃圾杂物及时清理，葫芦滑轮包扎严密，砂浆污染及时清除，各种丝扣件定期上油除锈检查意见爬架施工单位爬架使用单位 爬架提升前检查验收表形象进度第 层作业班组日 期年 月 日序号检查项目71、主要检查内容与标准检查情况1架体杆件、翻板架体无明显内外倾斜、下垂、变形现象；各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并拧紧，剪刀撑安装齐全正确；翻板已打开且固定好2穿墙螺栓穿墙螺栓齐全，螺母拧紧。3导座拉杆导坐拉杆安装齐全，连接紧固。4附墙导向座、防坠装置、卸荷座、导轨附墙导向座安装正确，销轴安装齐全并配置了开口销，附墙座按方案要求正确安装、数量齐全；防坠摆针安装齐全，卸荷座的安装，导轨安装正确、垂直，无明显变形，导向头运动自如，无卡死现象5电控系统开关、按钮灵便，无缺项现象、电缆无破损；漏电保护符合要求，电葫无翻链扭现象6架体拉接及断片处水平拉接已拆除，两片架体间竖向及底部连接已拆除，断片处内挑防护钢管连接已断开，断片处设脚手板已翻起，并且捆扎牢固7提升挂座、提升钢丝绳提升挂座安装位置正确、弯销直销安装齐全；提升钢丝绳无破损断丝锈蚀现象、绳卡安装正确8底座、底座上杂物及砼是否安装防滑扣件、9架体断片处端面所有断片处端面是否按要求安装护身栏杆10特制钢梁特制钢梁是否安装两根斜支撑钢管、斜支撑钢管底部是否有防滑移措施；是否安装防滑扣件、是否安装中腰杆及扫地杆检查意见爬架施工单位爬架使用单位 爬架月定期检查记录表编号：工程名称施工单位合作形式架子队名称检查内容：爬架当前状态当前爬架防护范围检查人接受人年 月 日