1、8.2万m2框剪结构二十四层住宅楼抹灰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制说明6一、编制目的6二、编制依据6第2章 工程概况及特点8一、工程概况：8二、工程条件及特点81.工程条件：82.工程施工特点：8第3章 指导思想与实现目标9一、指导思想9二、实施目标91.工程质量目标：92.工期目标：93.安全及文明施工目标：9第4章 施工部署10一、组织机构10二、施工程序11（一）地下室施工阶段13（二）主体施工阶段13（三）装饰工程施工13（四）节能施工14（五）水电施工152、第5章 主要施工方法和主要施工工艺16一、施工测量16（一）平面控制系统16（二）高程控制系统16（三）垂直度的控制16（六）主体施工阶段的测量控制17二、土方工程和边坡喷锚支护工程17三、地下室防水工程18四、模板工程19（一）模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：19（二）地下室底板模板20（三）柱子、墙壁模板20（四）梁、板模板23五、钢筋工程241、地下室底板钢筋绑扎242、柱子钢筋绑扎263、井壁及剪力墙钢筋的绑扎274、梁钢筋绑扎275、楼板钢筋绑扎286、钢筋电渣压力焊施工方法29六、预应力工程29七、混凝土工程291、地下室部分292、地下室底板混凝土与地下室外墙壁混凝土的导墙3、（600高）的施工措施313、混凝土的浇筑方法31八、脚手架工程361、地下室外脚手架362、裙楼外脚手架的搭设363、外脚手架的搭设高度：374、小横杆的计算:395、大横杆的计算:416、扣件抗滑力的计算:437、脚手架立杆荷载计算:43不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式458、立杆的稳定性计算:459、最大搭设高度的计算:4610、连墙件的稳定性计算:4811、立杆的地基承载力计算:4912、脚手架配件数量匡算:50九、砌筑工程5524小时后植筋达到一定强度，可进行砌筑施工。55十、抹灰工程571.施工作业条件572.施工技术要点583.墙面抹灰工艺控制要点59十一、大白工程64、5十二、外墙涂料工程671、施工工艺流程672、施工方法及要求673、注意事项68十三、屋面防水工程681、工程的构造构成如下：682、施工技术要点69十四、建筑给水、排水、采暖工程70（一）给排水及暖卫工程70立、支管安装技术要点75十五、电气工程76暗配镀锌钢管预埋的技术要求79第6章 施工准备86一、工程投入的主要材料和施工机械情况及进场计划86（一）工程投入的主要材料情况及进场计划86（二）工程投入的主要施工机械情况及进场计划87塔吊的选取88（三）劳动力按排计划89根据本工程的实际情况，我们将选派高素质的施工人员及各专业89二、保证工程质量的技术组织措施及组织体系90（一）质量保证体5、系90（二）质量保证措施和制度91施工通病预防与防治措施92（三）质量管理制度93成品保护机构的运行方式97三、保证安全生产的技术组织措施及组织体系99（一） 安全生产管理制度保证措施99（二） 安全计划与技术措施100四、塔吊安装、拆除与使用安全措施103（一）塔吊技术参数：103（二）塔吊的位置确定、基础作法：104（三）塔吊安装、拆除使用机械、工作顺序及安全措施：104（四） 塔吊安全装置调试说明：107五、保证工程文明施工、环保的技术组织措施1091、保证工程文明施工目标1092、文明施工组织保证和技术措施1091、环境保证组织体系和技术措施1102、降低噪音措施1113、有毒、有害危6、险品防泄露措施1124污水处理措施113六、确保工期的进度计划1131、组织措施1142、技术措施1143、机械设备保证措施:115七、施工总平面布置计划1152、施工总平面管理117八、临时水、电及 雨季施工措施1171、施工给、排水：1172、施工用电：1183、雨期施工措施118一、雨期施工安全技术措施1181.雨期作业应做好防触电、防雷击、防坍塌和防风工作。118二、雨期施工技术措施1191.材料防护排水措施1192.雨期施工技术措施119防水工程和装饰装修工程121三、冬期施工安全技术措施122四、施工技术管理123五、冬期施工技术措施1241.冬期施工所用材料要求1242.冬期施工7、技术措施124九、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用1271、新技术方面：1272、新材料方面1293、禁用、限用材料使用情况129第7章 施工中的协调管理130一、与业主的协调配合1301、计划管理配合：130二、技术质量管理配合：130三、资金配合：131第8章 保修承诺132一.保修服务1327.工程出现的质量问题，要根据具体情况尽快组织检查和维修。132二.定期服务1322.保修期内定期次电话回访，定期到现场检查。132三应急服务133第1章 编制说明一、编制目的本施工组织设计体现了我司对XXxx一期工程的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质8、高速、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据1.xx公司提供的XXxx一期工程地质勘察报告。2.xx公司提供的XXxx一期施工图纸，结施、建施施工图纸以及配套初步设计图纸。3.xx公司的XXxx一期项目招标文件。4.中华人民共和国xx省xx市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。6.所使用规范及验评标准：（1）建筑设计防火规范（修订本）GBJ16-2001（2）高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001（3）建筑给水、排水设计规范GBJ15-1988（4）建设工程监理规范GB509、319-2000（5）采暖通风与空气调节设计规范GBJ191-1987（6）建筑结构荷载规范GB50009-2001（7）建筑结构可靠度统一标准GB50068-2001（8）混凝土机构设计规范GB50010-2002（9）建筑抗震设计规范GB50011-2001（10）建筑地基基础设计规范GB50007-1994（11）建筑物防雷设计规范GB50057-2000（12）城市区域环境噪声标准GB3096-1993（13）建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ133-2001（14）建筑机械使用安全技术规范JGJ133-2001（15）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988（16）建10、筑施工安全检查标准JGJ59-1999（17）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002（18）采暖与卫生工程施工质量验收规范GB50268-1997（19）混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002（20）建设工程文件归档整理规范GB/T50382-2001（21）建设工程项目管理规范GB/T50326-2001（22）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（23）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（24）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（25）钢结构设计规范GB50017-2002（26）钢结构抗震设计规范GBJ11-11、1989（27）民用建筑热工设计规范GB50176-1993（28）民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998（29）其他现行相关规范（30）我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定第2章 工程概况及特点一、工程概况：工程名称：XXxx一期项目施工工程，位于xx市xx西南，东临xx路，北临xx大街。业 主：xx公司设计单位：xx本次投标为“XXxx”一期工程：本工程为框剪结构二十四层一类高层住宅楼，总高度72m,总建筑面积约82346.97m2,其中商业面积4514.48 m2，住宅65106.59 m2，地下车库11848.10 m2，地下设备房877.8 m2. 抗震烈度按7度设防，抗12、震等级为三级。二、工程条件及特点1.工程条件：本工程位于xx市xx西南，东临xx路，北临xx大街。2.工程施工特点：本工程根据场地土类型和覆盖层厚度，该建筑场地类别为三类。建筑抗震设防类别为丙类。本项目本项目为主体的建筑工程及附属配套安装工程的施工。不包括门窗、外墙砖、外墙涂料、消防、地热、弱电工程（除预埋管）、通风空调系统、给水工程进户表以外土石方和基础工程。大堂施工至清水墙，由施工单位自行采购的材料，需甲方认可。第3章 指导思想与实现目标一、指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9000质量管理和质量保证标准，建立工程质量保证体系, 编制项目质量计划，强化项目质量管理，13、信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。二、实施目标发挥我司集团优势和成熟的高层建筑施工工艺，科学地组织各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1.工程质量目标：如若我司中标，将按照甲方标准设计目标，确保本工程为xx市合格工程。2.工期目标：计划工期：2011年8月814、日至2012年8月30日。计划总工期为390日历天。3.安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在1以下，把该工程创建成xx市文明施工优良样板现场。第4章 施工部署一、组织机构本工程为我司在xx市承包工程项目，公司将把本工程定为重点工程，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有奉献精神项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成XXxx一期 工程项目经理部， 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有工程施工经验的各专业施工队伍承担15、本工程的施工任务。项目经理部设四部，分别为工程项目经理部、技术部、技术档案部、材料部，其组织关系详见附图1:项目组织机构体系图；项目主要管理人员名单详见项目主要管理人员组织机构体系。项目执行经理： xx技术负责人：xx技术员：xx安全员：xx质量检查员：xx施工员：xx档案员：xx预算员：xx工 长：xx项目经理简历表姓 名xx性 别男年 龄46职 务项目经理职 称建造师级 别一级参加工作时间22从事项目经理年限10已完成工程项目情况招标人项目名称建设规模开、竣工日期工程质量11000m21992-9至1993-921560m21994-9至1995-8技术负责人简历表姓 名xx性 别男年 龄16、30职 务技术负责人职 称建造师级 别二级参加工作时间10从事技术负责人年限6已完成工程项目情况招标人项目名称建设规模开、竣工日期工程质量21560m21994-9至1995-897年xx奖53660m22001-8至2012-1004年xx奖二、施工程序依据工程特点，工程结构施工阶段，项目部将在地下室和裙楼结构采取分段流水的施工方法。由于工程现场施工作业面非常狭窄,工程施工的钢筋的大部分(特别是地下室)都要在工程以外的场地进行加工成半成品运到工地进行施工。砌筑和抹灰及大白分项工程将在主楼施工阶段采用穿插施工的方法施工，水电配合土建施工。室内粗装修工程从下至上跟进，室外装饰、室内精装修及室内安17、装工程则采取分段从上至下跟进的方法。当主体工程完成整个结构工程的1/2时，插入围护结构、室内粗装修及安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接施工,按计划工期完成工程建设任务。xxXXxx一期工作计划表序号工作名称持续时间开始时间结束时间1开工准备32011-8-82011-8-102塔吊安装102011-8-82011-8-173筏（底）板施工202011-8-82011-8-274地下室结构封顶202011-8-282011-9-165一至十三层主体结构702011-9-172011-11-246施工升降机安装32011-9-282011-9-307负一至九层砌筑502011-18、10-152011-12-28冬休1252011-12-32012-4-49十四层以上主体至结构封顶552012-4-52012-5-2910十四层至顶层砌筑502012-4-152012-6-311门窗安装652012-4-152012-6-1812外墙抹灰652012-4-152012-6-1813外墙保温、外墙粘砖502012-5-12012-6-1914内墙抹灰552012-5-152012-7-815屋面工程202012-6-152012-7-416外架拆除182012-6-32012-6-2017塔吊拆除72012-7-92012-7-1518楼地面抹灰252012-7-1201219、-7-2519室内大白802012-5-52012-7-2320升降机拆除、封上料口152012-7-82012-7-2221水电安装1152012-4-52012-7-2822台阶、散水202012-7-172012-8-1523保洁扫尾、竣工验收152012-8-162012-8-30（一）地下室施工阶段 基坑支护和土方开挖工程由建设单位外包专业性队伍施工,施工方案由专业施工队伍编制。专业施工队伍土方施工采用机械化挖土施工，必须留300厚（包括电梯基坑和集水坑）的土层由我公司采用人工清土，协助挖土专业队伍施工，以保证地基基础不被扰动。基坑土方工程施工完毕，待验槽合格后进入地下室底板浇筑1020、0厚混凝土底板垫层 20厚1：2水泥砂浆找平层SBS防水层40厚细石混凝土保护层铺放绑扎钢筋、安装模板-浇筑地下室底板混凝土-地下室墙板施工。结构施工依据工程后浇带的位置，流水施工段分三段进行结构施工。地下一层结构施工按施工方案施工。在该阶段重点解决，大体积混凝土浇筑时，降低水化热措施，确保地下室底板混凝土施工质量；混凝土后浇带的支护方法；地下室的防水施工、防渗措施；楼板混凝土施工的模板支撑体系的稳定性。（二）主体施工阶段1、根据本工程结构尺寸长，裙楼以下后浇带、加强带多的特点，我们采取以结构工程为先行，流水施工的方法施工。依据工程结构尺寸各工程后浇带的位置，裙楼以下流水段分三段进行结构施工。21、2、主楼结构采取两栋楼平行施工的方法进行结构施工。由于主楼为预应力结构,其施工方法按照建设单位委托的专业施工队伍的专业施工方案进行施工。3、屋面结构及屋面工程施工。（三）装饰工程施工1、砌筑依据结构施工进度情况和砌筑分项工程的施工速度，结合本工程施工进度控制目标和施工现场平面布置情况，本工程砌筑工程计划在主体结构完成第10层后，从裙楼开始进行砌筑施工。随着主楼的施工进度，砌筑工程跟随结构施工，在主楼结构完成时，砌筑工程也随之完成。砌筑工程重点加强拉墙钢筋的施工质量和墙顶封顶斜砌砖的施工质量，防止墙体的后期裂缝、裂纹。2、抹灰本工程顶棚采用清水屋面的施工方法，顶棚不抹灰，顶棚只对边角等特别处进行22、打磨处理，个别处用素水泥浆刮平。内墙抹灰分项工程在砌筑墙体完成一个月之后进行施工（防止下沉使抹灰裂纹）。抹灰工程从裙楼开始，逐层施工。卫生间防水找平层的抹灰提前统一施工，在一段时间内完成，为卫生间防水施工创造施工条件。外墙抹灰计划在砌筑工程施工后开始。施工分为两个施工段，裙楼为第一施工段，可以在裙楼砌筑完成就进行施工，主楼要在顶层砌筑完成后进行施工，以便控制主楼的整体外观效果。3、大白大白是工程的最后一项工作。本工程的大白安排在抹灰工程完成后进行施工。（四）节能施工本工程外墙保温为100笨板粘贴，屋面保温为100厚的笨板分为两层安装。工程外墙保温计划采用外架子辅助法施工。利用外脚手架施工可以窜23、叉施工，又可以减少租用吊篮的费用。施工时要加强架子工的配合，及时调整外架子的支撑，保证施工质量。屋面保温施工要在屋面砌筑等工程完成之后进行，掌握好安装时间，防止雨季遇雨水影响屋面保温效果。节能保温施工要加强质量管理，实行技术人员傍站监督，保证工程施工质量。（五）水电施工水电工程在主体结构施工阶段，主要是进行预埋预留施工，在主体结构施工完成时，集中组织水暖安装和消防工程打压施工。电气随主体结构施工进行预埋管线施工，在工程砌筑完成，门窗安装达到封闭后进行电气穿线及面板安装。 安装预埋预留及室内粗装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段重点24、在于搞好各专业协调配合，各专业间资源的合理调配。第5章 主要施工方法和主要施工工艺一、施工测量XXxx一期工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。（一）平面控制系统本工程平面控制系统以市政测绘部门给定的红线控制点为基准进行施工控制，采用直线交会法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。根据工程进度情况，随时进行测定和控制。 （二）高程控制系统根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设23个高程点即可满足施工要求。根据业主提供的测量资料，以高程作为本工程的0.00标高。场区高程控制点应该布设在远离本工25、程建筑物（永久建筑）上。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。（三）垂直度的控制在工程施工到0.00以后，随结构的升高，采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递，将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。（四）沉降观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，掌握结构承重后沉降量的变化，同时为以后浇带施工，对本工程进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M铟钢水准尺对住宅进行沉降观测。观测点选在建筑物两个主楼的各两个角点，这样就能够正确反映建筑26、物沉降变化，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定在主体结构每完成三层观测一次，由工程技术员和测量工进行观测并记录数据。水准网点和沉降观测点位布设、观测点的构造详见附图。（五）地下室施工测量本工程是筏板基础，基坑支撑和土方开挖由建设单位整体外委。我方在进场后根据红线和水平标高建立工程轴线控制网，经建设单位和监理验线后进行控制施工。土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，基坑尺寸，以确保槽底标高符合设计要求。地下室施工测量控制从基坑挖土结束开始，分为挖土控制、混凝土垫层控制放线、防水保层后放结构线、待底板混凝土浇注完毕后，27、再根据地面上的轴线控制网主轴线精确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。地下二层完成重复以上控制过程进行地下一层结构施工。（六）主体施工阶段的测量控制主体阶段0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。0.00以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台J2型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。二、土方工程和边坡28、喷锚支护工程基坑支护由建设单位外委施工。土方由建设单位外委开挖，但是机械挖土方必须预留300mm厚的土层由我公司工程项目部采用人工清底，人工清底至设计标高后，经验槽合格后浇筑垫层混凝土。施工中，要严格控制其标高，并振捣密实。垫层混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑部位。对于底板高低差相接处，图纸设计为45斜坡。因为基层为砂层，故形成斜坡后难以浇筑混凝土垫层，无法保证砼质量，故采用人工用混凝土拍成垫层（难以达到平整标准）后，进行二次人工修整边坡抹面层，以达到防水卷材施工要求的质量标准。三、地下室防水工程（一）根据设计图纸。本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材4厚。SBS柔性防水卷29、材防水层的施工顺序为：找平基层清理涂刷基层处理剂细部附加增强处理大面积铺贴保护层。本工程地下室防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在垫层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。（二）处理好基层后用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。大面积施工前，应先对阴阳角等节点进行处理，粘贴附加层。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应做成圆角。由于30、应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层增加宽度为500,每个面250。阴阳角进行增强处理，在等到甲方验收合格后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝，搭接各边为100。（三）铺贴过程中应注意：防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。31、防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行40mm厚细石砼保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。四、模板工程（一）模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：（1）必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；（2）模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；（3）保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确，便于模板的拆除。（4）模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。因本工程32、建筑结构比较复杂，模板采用九夹板、筒子模以及零星木板等相结合的模板体系。根据本工程进度要求，在地下室配制2层模板进行流水施工周转使用，对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的13起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（二）地下室底板模板本工程地下室底板外模采用240mm厚砖胎模，采用MU10红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧用1：2水泥砂浆抹面以便防水层施工。砖模外侧采用砂土回填至胎模高度，详见附图：地下室砖胎摸示意图。砖胎模施工时，应准确放线，并应考虑水泥砂浆、防水层以及保护层厚度。砖模施工垂直运输采用吊车进行，砖和砂浆都用吊车吊运到基坑内进行施工。 33、附图：地下室砖胎模示意图（三）柱子、墙壁模板1、柱模板；柱模板采用15多层板作为模板，采用60mm90的木方作为竖楞，柱箍采用483.5mm的钢管抱箍加固，柱箍的竖向间距均为400mm。由于柱的截面尺寸较大，对于柱边长大于600mm柱，在柱模中间加设12的对拉螺杆，柱边长1000时设两根对拉螺杆。具体布置详见附图：柱模板安装示意图。对于地下室柱帽、以及其他零星部位模板采用15厚多层板和6090木方施工。柱模板安装示意图2、剪力墙模板： 剪力墙模板采用15多层板拼制，模板竖楞采用60mm90mm木方，间距200，横楞采用483.5mm的钢管，间距400。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设12mm34、的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均为400mm,模板安装详见下图，模板施工方案中的简图。 墙模板设计简图墙模板设计简图3、电梯井模板：电梯井筒壁模板采用15厚多层板施工，模板竖楞采用6090mm木方，横楞采用483.5mm的钢管，模板采用12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设。电梯井模板施工简图同墙壁模板施工图。4、关于对拉螺栓：地下室防水墙、消防水池用的对拉螺栓中间带止水片（50*50）；地下室其它部位所用对拉螺栓均为一次性普通对拉螺栓，地上结构所用的对拉螺栓均带3分PVC套管。（四）梁、板模板本工程框架梁为400mm800mm和350mm700m35、m等到几种，板为150mm、250mm和300mm三种板厚。梁、板模板采用15厚多层板配制，梁、板底模及梁侧模用60mm90mm的木方垫平支牢，木方间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于400mm的梁板，应按其跨度的1-3起拱。梁板模板的支撑系统采用483.5mm钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑，模板安装支模详见模板工程36、施工方案,支撑简图如下图。梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。五、钢筋工程由于本工程地下室施工阶段施工场地十分狭窄，工程项目部计划工程箍筋采用在工程场地以外租用场地加工，运到工地安装的方法施工。直条钢筋在工地现场加工，包括直螺纹钢筋套丝、钢筋弯曲等。所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态37、等）。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的放样工作，钢筋放样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。竖向连接采用电渣压力焊。1、地下室底板钢筋绑扎本工程基础为筏板基础，主楼部分底板为2.3m厚，构造板0.8m厚,两层钢筋，下层为28螺纹钢筋，上层为28螺纹钢筋。裙楼部分底板厚0.8m,两层钢筋，分别为20、22螺纹钢筋。因本工程底板形状极其不规则，且坑道比较多，所以在38、底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋。底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋绑扎底板坑道钢筋绑扎钢筋马凳设置底板上层钢筋绑扎墙柱插筋的绑扎。底板水平钢筋的接长，18及其以上钢筋采用直螺纹连接，16及其以下钢筋采用绑扎搭接。但是，在工程施工中，工程项目部还是要合理布置钢筋的接头位置，尽可能减少在跨中或轴线附近进行接头。对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋39、移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距1m，马凳行间距1m，沿一个方向通长，马凳撑脚间坐落在底板钢筋上，第一个撑脚按30夹角焊一根25的斜撑，钢筋马凳施工详见下钢筋马凳示意图。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用30mm厚花岗岩。钢筋马凳示意图底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证在混凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生便移，柱子箍筋应向上多绑至少一道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力40、墙横向钢筋向上多绑扎一道，并在剪力墙内加设6 的“”形钢筋拉钩。2、柱子钢筋绑扎柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面一道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上安装钢筋保护层塑料垫圈，保证其由足够的保护层。柱子竖向钢筋接长，25以上（包括25）采用直螺纹连接，16至22采用竖向电渣压力焊连接，14以下的钢筋采用搭接绑扎。钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸41、设计和施工规范要求进行。为了保证柱子混凝土的几何尺寸，保证柱子轴线位置，在柱子模板安装前要在柱子四角焊长300mm的12定位筋，在每一个角的两个方向各焊一根，以确定柱子模板位置。施工示意图如下： 柱脚定位筋施工示意图3、井壁及剪力墙钢筋的绑扎电梯井壁及剪力墙的钢筋绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。对于16及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，在其各面上安装钢筋保护层塑料垫圈。另外在墙体内外层钢筋之间设置“双F”形的钢筋卡，控制内、外层钢筋网片的间距，保证墙体厚度，同时起到顶42、棍作用，防止在模板加固时使剪力墙截面变窄。钢筋卡呈梅花形布置，水平和竖向间距均为1000。如果剪力墙内设有挂钩，相同位置可以代替一个挂钩。“双F”钢筋卡用12钢筋焊制，具体尺寸如下图：剪力墙厚度保护层1.5水平钢筋+2剪力墙“双F”型钢筋卡示意4、梁钢筋绑扎梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：25（含25）以上采用直螺纹连接，16至22采用搭接电弧焊的方法接连接，14及其以下钢筋采用搭接接长。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各43、钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，钢筋长为为本梁宽,间距为800, 以保证二层钢筋的设计距离。5、楼板钢筋绑扎楼板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋44、的位置准确，底层钢筋的保护层用混凝土垫块或碎大理石块，上层钢筋采用焊接马凳做支架的施工方法，应使用三角支撑马镫，板厚小于250mm，钢筋采用直径14的二级钢，板厚大于或等于250mm，钢筋采用直径16的二级钢，马镫单个规格为：长度约为0.9m，净高度为板厚减去板上层钢筋厚度和上层保护层厚度，四个斜支撑腿与板约成45夹角，斜支撑腿支在板模上,为防止支撑腿处裸漏锈蚀，每个斜支撑腿上应刷3-5cm防锈漆。马镫布置方式为：双层双向板上，马镫沿梁一个方向从距离梁边0.5m处开始连接成排布置，排距约为1.0m；有负弯矩钢筋处，沿垂直负弯矩钢筋方向布置一排马镫钢筋。摆好铁马镫铁三角架后，绑上铁的纵横两个定位45、筋，并在定位筋上画分档标志，用铁马镫代替一个方向的定位钢筋，但要注意施工时不得碰动移位。摆上铁与摆下铁相同，马凳通长设置，详见钢筋施工方案。6、钢筋电渣压力焊施工方法（1）电渣压力焊焊接工艺竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。（2）焊接参数电渣压力焊的参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接时间等。（3）焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、裂纹、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷，应参照技术手册查找原因，采取措施，及时消除。六、预应力工程本工程七层以上为预应力工程，详见预应力专项施工方案。七、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。本工程混凝土强度等级结46、构设计为：基础：C40，楼梯：C30，梁、板：C30，框架柱：C30，构造柱：C20，挡土墙：C40，剪力墙：C30.1、地下室部分地下室结构设计混凝土为C40和C30，而且地下室底板、外墙以及水池壁混凝土设计要求具有S8抗渗性能，为保证混凝土施工质量以及满足混凝土泵送要求，商品混凝土必须满足下列要求：为保证商品混凝土的要求和质量，商品混凝土搅拌站试验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。混凝土施工缝的设置：本工程地下室基础平面图的划分，基础底板混凝土拟分十次浇筑段施工，先浇筑地下室主楼底板（2300厚）大体积混凝土，然后浇筑地下室裙楼47、底板（800厚）混凝土。底板后浇带（800高）、加强带的支撑采取一层钢板网两层密目丝网用22#钢丝绑扎的方法施工，支撑钢板网和密目网用一根长76022钢筋为立筋和根450长的22钢筋为斜拉筋，采用焊接在底板钢筋上，以保证后浇带支撑的钢度。支撑见后浇带支撑简图。后浇带、加强带支撑骨架示意图为防止施工缝底部漏浆，在后浇带支撑网安装完成之后，在底板钢筋以下的保护层厚度范围内用1：2水泥砂浆抹50宽的止浆带，以保持混凝土浆以最少限度地流入后浇带。2、地下室底板混凝土与地下室外墙壁混凝土的导墙（600高）的施工措施导墙的吊模在剪力墙内外钢筋绑扎完成之后，采用16的钢筋在内外墙壁钢筋上焊托架，支撑600高48、导墙的内外墙模板。墙模板底部用60mm90mm木方卡在托架内，模板上口，采用镰刀卡子扣紧，保证施工尺寸。模板托架示意图3、混凝土的浇筑方法（1）地下室底板大体积混凝土施工本工程地下室底板为筏板基础，面积约为11000，筏板厚度为2.3m厚和0.8m厚，混凝土量约为13000m3，属于大体积混凝土的主楼筏板6000m3，普通混凝土7000m3,强度等级为C40，抗渗等级为S8。为保证大体积混凝土的施工质量，针对大体积混凝土产生裂缝的主要原因，从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服大体积混凝土的49、裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。混凝土xxxx公司的混凝土搅拌站集中搅拌。混凝土的生产将严格按工程图纸的技术指标进行配制混凝土配合比，并在施工中严格控制，工程技术员傍站监督施工：按在体积混凝土的温度控制要求，做好防裂纹的保温防护措施。随着天气的变化，应做好砂、石含水量的检测工作，特别是雨天，并随时调整配合比的用水量和砂石用量。大体积混凝土的浇筑详见大体积混凝土施工方案。（2）底板混凝土的下料方法本工程计划采用混凝土泵管下料和溜槽下料两种方式结合施工方法，其中，混凝土泵下50、料方法施工准确，但施工进度慢，面溜槽下料施工进度快，各有优点。混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。混凝土浇筑，地下室底板混凝土的浇筑将按斜面浇灌的方法施。在每一个混凝土施工段开始，从一边开始浇灌，逐步推进到完成每一段的混凝土施工。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后51、回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。混凝土浇筑实行倒班连续作业，每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为52、2030秒，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，并浇水养护时间为14d。采用溜槽下料施工混凝土时，要按承重架子绑扎溜槽架子。承重架子采用483.5钢管绑扎53、满堂脚手架，立管纵横间距为1000，步距为1200，底座宽为4000，长为10000。按45度坡度绑扎成溜槽架子，在其上绑扎多层板的混凝土溜槽，进行混凝土施工。（3）剪力墙、梁板、柱混凝土浇筑混凝土高低标号和混凝土结构后浇带的分隔施工本工程剪力墙、梁板、柱混凝土采用整体浇灌的方法施工，在柱头与梁头的高低标号混凝土的分隔和结构后浇带、加强带处混凝土分隔采用一层钢板网和两层密目网的分隔方法施工，并设置14的钢筋支撑杆，间距200，以保证分隔网的刚度。混凝土浇筑先浇高标号，后浇低标号，高低标号混凝土的分隔网位置应满足设计要求，施工方法见后浇带示意图。混凝土的浇筑混凝土采用混凝土汽车泵或者采用布料机进54、行布料施工方法。墙和柱混凝土要分层浇筑，注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。振捣点要求均匀分布，一般应小于500，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的30的混凝土振捣棒。进行洞口混凝土浇筑时，洞口两侧混凝土要浇筑高度均匀对称，要同时振捣，以防洞口受力不均产生变形。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣蛋，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时要55、及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观形状。混凝土的振捣，振捣器的水平移动间距要根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50，振捣蛋要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀，混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现大的气泡，表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高23cm)，将表面找平。做好混凝土保温养护和试块制作的工作结构混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按试验要求取)，14组同56、条件养护试块：按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。大体积混凝土施工：应注意的质量问题墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真振作。墙体洞口位移变形：浇筑时防57、止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。八、脚手架工程本工程采用483.5钢管绑扎工程施工各部位施工脚手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全网进行全封闭，安全网内满铺钢板网作二层防护。三层设道安全兜底网，八层以上每隔四层设安全兜底网一道，操作层满铺脚手板。满堂脚手架立杆纵横向间距均为1.5m，且在梁两侧另加立杆以便支模。1、地下室外脚手架地下室采用483.5钢管绑扎双排脚手架。由于本工程地下室为两层，高度10000，根据建筑工程相关施工规范，地下室架子工程不需要进行脚手架计58、算。脚手架立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距0.9m，立杆步距1.8m，采用二步三垮与墙连接。施工作业面满铺竹跳板。2、裙楼外脚手架的搭设根据工程结构形式，本工程裙楼外脚手架采用落地式双排施工脚手架，脚手架立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距0.9m，立杆步距1.8m，采用二步三垮与墙连接。施工作业面满铺竹跳板。计算高度为25m。剪刀撑间距6m设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆成4560，每层设连墙杆一道，水平间距不大于7m。裙楼外脚手架的搭设顺序：地基为地下室顶板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）-安装第一步小横杆 安装第二步大横59、杆第二步小横杆第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板。3、外脚手架的搭设高度：搭设起点分别为-1.10m、-0.95m、-1.30m的地下室负一层顶板上皮，搭设高度到103.5m止。裙楼外脚手架计算如下：钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。A、脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.9m，立杆的纵距为60、1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 80.00 m；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；B、活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；C、风荷载参数本工程地处xxxx市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考61、虑风荷载作用；D、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:4；E、地基参数地基土类型:地下室顶板；地基承载力标准值(kPa):大于200.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。4、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板62、和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41 = 1.626 kN/m；小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.6260.92/8 = 0.165 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =32.41 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =32.41 N63、/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.15+1 = 1.188 kN/m ；Vqmax = 5ql4/384EI 最大挠度= 5.01.1889004/(3842.06105121900)=0.404mm；小横杆的最大挠度0.404mm,小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm，满足要求.5、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P264、= 0.30.91.5/3=0.135 kN；活荷载标准值: Q= 20.91.5/3=0.9 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.135+1.40.9)/2=0.732 kN；大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 0.267pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.732；M = M1max + M2max = 0.007+0.293=0.3 kN.m最大应力计算值 = 0.65、3106/5080=59.05 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 59.05 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:Vmax = 0.677ql4/100EI 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= 0.6770.03815004/(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:Vpmax =1.883pl3/100EI 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=66、（0.035+0.135+0.9）/2=0.535kN V= 1.8830.53515003/ ( 100 2.06105121900) = 1.353 mm；最大挠度和：V=Vmax + Vpmax = 0.052+1.353=1.406 mm；大横杆的最大挠度1.406mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！6、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑67、承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.92/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.058+0.202)+1.41.35=2.244 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 7、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷68、载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.038/1.8025.00 = 3.600kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.9+0.3)/2 = 1.08 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.525 = 0.187 kN；经计算得到，静荷载标准值69、 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.317 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.91.52/2 = 2.7 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 Wk =0.7UZUSW0 其中Wo-基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 70、0.4511.13 = 0.356 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.317+ 1.42.7= 10.161 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.317+ 0.851.42.7= 9.594 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.5 1.82/10 = 0.206 kN.m；8、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：=N/Af 立杆的轴向压力设计值 ：N 71、= 10.161 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10161/(0.186489)=11172、.716 N/mm2；立杆稳定性计算 = 111.716 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/A +Mw/Wf 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.594 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积73、 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9594/(0.186489)+205860.123/5080 = 146.006 N/mm2；立杆稳定性计算 = 146.006 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！9、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.717 kN；活荷载标准74、值 ：NQ = 2.7 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-4205103-(1.21.717+1.42.7)/(1.20.125)=85.501 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 85.501 /(1+0.00185.501)=78.766 m；H= 78.766 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m，小于H，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构75、配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.717 kN；活荷载标准值 ：NQ = 2.7 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m；Hs =( 0.1864.8910-4205103-(1.21.717+0.851.4(2.7+0.1864.891000.173/5.08)/(1.20.125)=64.675 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式76、调整且不超过50米： H = 64.675 /(1+0.00164.675)=60.747 m；H= 60.747 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m，小于H，满足要求！10、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.77、4WkAw = 8.073 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.073 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 13.073 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 13.073小于双扣件的抗滑力 16 k78、N，满足要求。 连墙件扣件连接示意图11、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =50.805 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.161 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=50.805 fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！12、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时79、变化需要，因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=108； H -搭设高度(m) H=25； h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=0.9； 长杆总长度(m) L =1.1 25.00 (108 + 1.50 108/1.80 - 2 1.50/1.80)=5399.17；小横杆数(根) N1 =1.1 (25.00 /1.80、80 1/2 + 1) 108 = 944；直角扣件数(个) N2 =2.2 (25.00 / 1.80 + 1) 108 = 3538；对接扣件数(个) N3 =5399.17 / 6.00 = 900；旋转扣件数(个) N4 =0.3 5399.17 / 6.00 = 270；脚手板面积(m2) S = 1.1 ( 108-2) 1.50 / 0.90=194.33。根据以上公式计算得长杆总长5399.167m；小横杆944根；直角扣件3538个；对接扣件900个；旋转扣件270个；脚手板194.333m2。根据以上计算，裙楼双排脚手架结构安全达到施工要求。外脚手架搭设:本工程外脚手架采用81、180型号工字钢做悬挑，其中第一次悬挑为一层顶板上皮，第二次悬挑为七层顶板上皮，第三次悬挑为十八层顶板上皮，工字钢悬挑示意图如下：悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。悬挑水平钢梁采用立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距0.9m，立杆步距1.8m，采用二步三垮与墙连接。施工作业面满铺竹跳板，悬挑结构按以上计算方法，结果如下表：工程名称抚顺世城财富广场审核部位普通型钢悬挑脚手架计算参数计算双排脚手架，大横杆在上，搭设高度为25m,采用单立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8m。连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m82、，施工均布荷载2kN/m2，同时施工2层，脚手板铺设8层,抚顺市章党的基本风压为0.45kN/m2，型钢悬挑长度为1.3m，锚固长度为3m；采用1道支杆支撑。设计示意图搭设材料脚手架采用483.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，双扣件；脚手板采用竹笆片脚手板；悬挑型钢20a号槽钢型号；楼板混凝土强度等级C35；锚固螺栓直径20mm；横杆与立杆连接采用单扣件。序号审核要点计算过程结论1大横杆的计算大横杆的最大弯曲应力为= 50.394 N/mm2 f=205 N/mm2符合要求大横杆的最大挠度为= 1.373 mm =1500/150 mm且183、0 mm符合要求2小横杆的计算小横杆的最大弯曲应力 =88.977 N/mm2 f =205 N/mm2符合要求小横杆的最大挠度为 =1.139 mm =900/150=6且 10 mm符合要求3扣件抗滑力的计算单扣件实际抗滑承载力为8kN扣件所受应力R =2.22kN 8kN符合要求4立杆的稳定性计算立杆稳定性计算(不考虑风荷) =136.124 N/mm2 f = 205 N/mm2符合要求立杆稳定性计算(考虑风荷) =170.342 N/mm2 f = 205 N/mm2符合要求5连墙件的稳定性计算连墙件的设计Nl = 10.372kN Nf = 95.133kN符合要求双扣件实际抗滑承84、载力为16kN扣件所受应力Nl = 10.372kN 16 kN符合要求6悬挑梁的受力计算水平支撑梁的最大弯曲应力 =80.217 N/mm2 f =215 N/mm2符合要求水平支撑梁的最大挠度max =5.424 mm =2400/400 mm符合要求7悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁的稳定性计算 =108.783 f = 215 N/mm2符合要求8锚固段与楼板连接的计算楼板螺栓的轴向拉力N =4.658kN N=67.51kN楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度 h 要大于47.22mm。 符合要求楼板螺栓的轴向压力N =25.07kN N=161.754kN 符合要求结论符合要求基坑围护在85、基坑施工阶段，在基坑边（基坑护坡桩压顶梁上）缘设置高1.2m的防护栏，立杆间距2m设三道水平杆，绑扎阻燃密止安全网。安装方法是在护坡桩的压顶梁上预埋25的钢筋，长600，埋入混凝土梁内300，预埋钢筋间距2m，在达到强度之后，在每一个预埋钢筋上插一根1.2m的钢管，从而绑扎为基坑防护栏杆。九、砌筑工程本工程砌体采用190mm空心砖，内墙为190和90空心砖。砌筑砂浆采用M5混合砂浆。砌砖前应按设计模数进行试摆砖(排砖)，在不够整砖处，如无半砖规格时，采用实心砖补助砌筑，空心砖严禁砍凿。在框架柱间砌筑时，可在框架柱上弹出皮数和灰缝厚度，门、窗口及过梁位置线，与柱无接触的内隔墙要设皮数杆。砌砖时挂86、双线，按线砌筑。MU10空心砌块，采用M5水泥石灰混合砂浆。砌筑墙体与结构墙、柱连接采用后植筋的方式进行施工。在结构施工完成之后，混凝土达到强度以后，进行人工钻孔、用手动风管吹净孔内灰、打胶、植6拉结筋，植筋长度、数量应满足砌筑施工规范要求，在24小时后植筋达到一定强度，可进行砌筑施工。在砌筑施工中除必须按照砌体工程施工及验收规范和设计要求进行施工外，根据我们的经验，尤其注意以下问题：沿墙、柱高度每隔500，按间距把拉墙筋全部焊好，钢筋由墙、柱的每边伸出、伸入墙体内的长度为1000，空心砌块每120宽设一根拉墙钢筋。必须做好砌筑前的湿水工作。砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按87、规范执行。砂浆饱满度达到规范要求。构造柱的浇筑必须在砌块砌筑后分段浇筑。严格控制墙面的平整度和垂直度。在大面积砖墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽（深与墙高同），上下与梁连接。空心砖砌至梁底150-200的部位时，应采用实心砖斜砌，斜砌的角度应在45-60间，此部位的实心砖不得同空心砖一起砌成，必须间隔7天左右，空心砖墙体稳定后再补砌。空心砖砌筑时空心砖砖孔不得与柱面接触，应加砌实心砖。空心砖砌筑采用铺浆法，每次铺浆的长度不宜超过3块砖长，竖缝采用挤浆和加浆法，使竖缝灰浆饱满。空心砖的组砌方法，排砖应符合规范要求，上下皮砖的搭砌长度不少于1/2砖长，竖向通缝不得超过两皮砖。墙体拉结钢筋的埋设原则：88、每180mm厚墙不少于1根，即390mm厚墙2根，端头做90弯钩，采用6钢筋，锚入墙体内大于1000，小于1米的墙体与墙同长。当空心砖墙体高于4m时，宜在墙高中部设置与墙同存的钢筋砼拉梁(圈梁)与两侧框架柱锚固为一体。门窗洞口侧面埋置相应的砼预制块，用以固定门窗，预制块的埋置位置及数量应符合门窗配套安装要求，预制块的大小应满足砌体的施工要求，预制块的砼标号为C20。砌体设置过梁、构造柱应符合砌体工程施工质量验收规范要求。砖砌体质量检验控制程序，砖砌体施工质量检验评定必须符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的规定。其检验方法、质量控制如图。十、抹灰工程1.施工89、作业条件依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的规定，对基体结构工程进行检查验收，合格后方可进行抹灰工程。根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线(即+500线)。放线抄平时，应严格控制规方。检查安装的门窗框的位置、开启方向标高、中心线是否正确；应根据检查结果，进行校正；门窗框与墙的连接必须牢固。对基体上存在的孔洞、凹凸不平等担缺陷必须易凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。预埋(设)件、管道应在抹灰前安装好。其位置和标高应准确无误，并应做好防腐处理。基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水湿润。应先行制作样板间(墙)，经鉴定符合标准后再正式施工。对安装的构配件90、要做好防护工作，防止湿作业时污染构配件；室内抹灰前应做好屋面防水工程。2.施工技术要点抹灰工序流程：基层表面处理墙面湿润贴灰饼标筋抹护角抹底、中层灰抹面层灰抹灰要求A、抹灰的平均部厚度，内墙为25，外墙为20，外墙突出墙面部分为25。B、抹灰面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等到安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，用砂浆补齐。C、基体表面处理。墙面的灰尘、油污、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并清理干净，将墙面上凹凸不平处修补平整。砼表面光滑而又要抹灰，经清理后按下列办法加以处理：砼脱膜后，在强度较低时进行凿毛糙面，以此增加基体与抹灰层之间的粘结力。D、通过湿润墙面使水份渗入砌体，砼基体表2-391、并在表工面稍干后方能进行抹灰，从而保证砌体、砼基体与抹灰层之间能够粘结牢固。E、规方、贴灰饼。抹灰前，先检查门窗及墙面符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直、并弹出基准线。具体做法如下：F、首先是地面规方，户室小的房间可以选一面墙做基线，用弯尺量即可；房间面积较大或有柱网时，在地面弹出十字线，以做抹灰基准线位置。G、在离墙壁阴角为100处，用线坠吊直，在墙面上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度，在此线上下两面端钉上钉，这就是每面墙上的四个基准灰饼位置，位于下面的灰饼应在踢脚或墙裙的上口分别挂不同水平白线，由墙角向中央，在水平、垂直每隔1.21.5米，用混合砂浆（1：1：92、6水泥砂浆）抹成7直径灰饼。标筋：用打底灰浆在上下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约10呈八字型的竖向筋，墙面高则加水平方向的横筋。抹护角：室墙面，柱面和门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50，并成为充筋的组成部分。抹底、中面层灰：当标筋收水、手捺不软，分两次进行抹灰，先薄薄抹上一层，待前一层刮平，再用木抹子压实、搓平，并与护角、标筋等接槎处的抹灰平顺且方正、垂直和线角接槎用2米靠尺、方尺等加以检查。3.墙面抹灰工艺控制要点工序内 墙 抹 灰基层处理各种材料基体的基层技术处理方法应符合有关规定标筋应采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直度抹灰层底层抹灰用杠尺刮平、93、应分层作业、一遍刮平，最后一遍压实护角室内门窗口，墙面和柱的阳角处均应做护角，采用1：2水泥砂浆，阳角两侧不少于50，高度不少于2m。护角必须顺直、光滑与大面抹灰接茬平整面层底层砂浆达到六、七成干后即可抹面层。罩面时用铁板抹子压光一次，必须在终凝前压光一遍，达到光滑、洁净、接槎平整。预留的孔、洞、槽盒位置要正确、方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺。规方四角规方、横线找平、立线吊垂，弹出基准线和水平线，以控制几何形体抹灰工程1.施工作业条件A.依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的规定，对基体结构工程进行检查验收，合格后方可进行抹灰工程。B.根据施工图中设计的技术94、数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线(即+500线)。放线抄平时，应严格控制规方。C.检查安装的门窗框的位置、开启方向标高、中心线是否正确；应根据检查结果，进行校正；门窗框与墙的连接必须牢固。D.对基体上存在的孔洞、凹凸不平等担缺陷必须易凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。E.预埋(设)件、管道应在抹灰前安装好。其位置和标高应准确无误，并应做好防腐处理。F.基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水湿润。G.应先行制作样板间(墙)，经鉴定符合标准后再正式施工。H.对安装的构配件要做好防护工作，防止湿作业时污染构配件；室内抹灰前应做好屋面防水工程。2.施工技术要点A.抹灰工序流程：基层表面处理墙面湿润贴95、灰饼标筋抹护角抹底、中层灰抹面层灰B.抹灰要求 抹灰的平均部厚度，内墙为25，外墙为20，外墙突出墙面部分为25。 抹灰面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等到安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，用砂浆补齐。 基体表面处理。墙面的灰尘、油污、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并清理干净，将墙面上凹凸不平处修补平整。砼表面光滑而又要抹灰，经清理后按下列办法加以处理：砼脱膜后，在强度较低时进行凿毛糙面，以此增加基体与抹灰层之间的粘结力。 通过湿润墙面使水份渗入砌体，砼基体表2-3并在表工面稍干后方能进行抹灰，从而保证砌体、砼基体与抹灰层之间能够粘结牢固。 规方、贴灰饼。抹灰前，先检查门窗及墙面符合质量要96、求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直、并弹出基准线。具体做法如下： 首先是地面规方，户室小的房间可以选一面墙做基线，用弯尺量即可；房间面积较大或有柱网时，在地面弹出十字线，以做抹灰基准线位置。 在离墙壁阴角为100处，用线坠吊直，在墙面上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度，在此线上下两面端钉上钉，这就是每面墙上的四个基准灰饼位置，位于下面的灰饼应在踢脚或墙裙的上口分别挂不同水平白线，由墙角向中央，在水平、垂直每隔1.21.5米，用混合砂浆（1：1：6水泥砂浆）抹成7直径灰饼。C.标筋：用打底灰浆在上下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约10呈八字型的竖向筋，墙面高则加水平方向的横97、筋。D.抹护角：室墙面，柱面和门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50，并成为充筋的组成部分。E.抹底、中面层灰：当标筋收水、手捺不软，分两次进行抹灰，先薄薄抹上一层，待前一层刮平，再用木抹子压实、搓平，并与护角、标筋等接槎处的抹灰平顺且方正、垂直和线角接槎用2米靠尺、方尺等加以检查。3.墙面抹灰工艺控制要点工序内 外 墙 抹 灰基层处理各种材料基体的基层技术处理方法应符合有关规定砌体与砼构件接触位置应粘贴400mm宽钢丝网，每边200mm宽标筋应采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直度抹灰层底层抹灰用杠尺刮平、应分层作业、一遍刮平，最后一遍压实护角室内门窗口，墙面98、和柱的阳角处均应做护角，采用1：2水泥砂浆，阳角两侧不少于50，高度不少于2m。护角必须顺直、光滑与大面抹灰接茬平整面层底层砂浆达到六、七成干后即可抹面层。罩面时用铁板抹子压光一次，必须在终凝前压光一遍，达到光滑、洁净、接槎平整。预留的孔、洞、槽盒位置要正确、方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺。规方 四角规方、横线找平、立线吊垂，弹出基准线和水平线，以控制几何形体尺寸阴阳角找方 首先对墙面的阴阳角规方、设置标筋(冲筋)。房间应在墙面一侧做基准线进行测量放线规方；大房间，以地面上弹出的十字线作为基准线，在离墙角约100左右。采用吊线方法，在墙上弹出立线，按地面上的十字线及墙面平整程度向里99、反线，弹出基准点(线)，并在基准点的上下两端挂通线，做标准灰饼及标筋。 阴阳角用方尺规方。阳角抹灰先用靠尺靠在墙角一面用线坠投直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。使阴阳角处方正、清晰美观。踢脚板(墙裙) 按设计要求弹出上口的水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底找平，隔1天后，用1：2水泥砂浆抹面层，在收水终凝前压光，比墙面的抹灰层凸出或凹进3-5，上口齐、压实抹平。外墙涂料工程（一）施工工艺流程基底处理刮腻子底漆饰面涂料（二）施工方法及要求 1) 基层处理 喷涂涂料的基层应表面干燥，含水率低于10%，PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平，100、且要用铁砂低磨平，一般需进行“二批二磨”。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。对于油性涂料层(合成树脂和清漆)，要用01#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层，要用热水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。 2) 用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡1020cm，待喷涂面完成后，将遮盖物移至已喷涂的一面，以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心，切勿将涂膜拉起。 3) 待基层批嵌腻子干燥后，将底层涂料桶盖打开，用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀，但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒101、入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中，应先采用油漆刷子，将涂料从左向右，从上往下均匀刷涂于墙面上。 4) 隔1d左右后，将中层涂料搅拌均匀，倒入镀锌铁皮方盘中，用涂料滚筒将涂料从左向右，从上往下均匀刷面，且边滚边用排笔刷理均匀。 5) 再隔1d左右后，将面层涂料搅拌均匀，倒入喷斗中，用专用喷枪从左向右，从上往下均匀喷涂于墙面上，即可形成丰富多彩饰面层。喷枪压力应稳定保持在2.53.0kg/cm攩2攪，喷枪口离墙面应为3040cm，且喷枪口应垂直于墙面，水平和垂直移动喷枪的速度要均匀，水平移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于纵向状态，一下移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于横向状态。 4 注意事项 1) 要注意气候对本102、涂料施工的影响。应避免雨天和高温气候条件下喷涂面层涂料。施工环境在5以下时不应施工。以确保涂料的色彩、光泽、粘结性和耐久性。 2) 切勿用水或稀释剂稀释本涂料。 3) 冬天，万一遇到面层涂料粘度太大时，可在5060热水中加热包装容器。 4)涂料中含有机溶剂，施工时应注意防火和通风。 5) 喷枪和容器使用后，必须立即用水冲洗干净。6) 不应露天存放涂料。尺寸阴阳角找方 首先对墙面的阴阳角规方、设置标筋(冲筋)。房间应在墙面一侧做基准线进行测量放线规方；大房间，以地面上弹出的十字线作为基准线，在离墙角约100左右。采用吊线方法，在墙上弹出立线，按地面上的十字线及墙面平整程度向里反线，弹出基准点(线103、)，并在基准点的上下两端挂通线，做标准灰饼及标筋。 阴阳角用方尺规方。阳角抹灰先用靠尺靠在墙角一面用线坠投直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。使阴阳角处方正、清晰美观。踢脚板(墙裙) 按设计要求弹出上口的水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底找平，隔1天后，用1：2水泥砂浆抹面层，在收水终凝前压光，比墙面的抹灰层凸出或凹进3-5，上口齐、压实抹平。十一、大白工程大白工程施工，是本工程土建工程施工的收尾环节，施工方法的施工工艺如下： 1、.室内墙面底层应2m长刮杠刮平，并用木抹子将表层搓匀，确保墙面垂直平整。表面如较粗糙，还需用铁抹子压几遍，以表面无浮砂、不光滑为宜；如果表面过于光滑，不利于104、大白浆的粘结。 2、.先将墙面的尘土清扫干净，满刷一道108胶溶液(胶：水=1：9），然后刮大白浆。刮大白浆应采用塑料刮板或橡胶刮板。 3、.大白浆的重量配合比为：滑石粉：108胶：甲基纤维素（20%左右）=4：6：1.3，甲基纤维素应提前用温水浸泡24h，使其充分溶解。大白浆以机械搅拌为主，拌和时间以大白浆均匀细腻、稀稠适中为准 4、.刮第一遍大白浆时用力要均匀，使大白浆渗入基层，并保持大面平整一致，以不留抹纹为宜，厚度1mm 。待第一遍浆刮后的表面基本干燥，可用细砂纸打磨一遍，再刮第二遍浆。刮第二遍大白浆时用力要轻，来回刮抹的幅度以胳膊最大限度伸直为宜。待浆六七成干时来回多刮压几遍，使面层105、无抹纹、孔洞，光洁、平整、密实。所刮厚度应控制在1mm以内。 5、.刮大白浆后、刷浆前，应将所用的浆料重新稀释，这样可使墙面有柔和平稳的感觉。具体方法是将原桶装浆料搅拌均匀，再加进50%左右的108胶：水=1：5溶液，搅拌均匀，溶化后方可使用。稠度应根据试刷效果确定。涂刷时用排笔，具体操作时应少蘸轻刷，顶棚以下按同一方向刷匀，不得漏刷，两遍成活。刷顶棚时，刷纹要顺光线进入方向。大面刷子横平涂刷纹路较好，这种作法具有以下优点。大白浆直接刮抹在找平层上，基层砂浆面层较粗糙，又分几次刮抹，粘结牢固。刮大白浆底层不露出，饰面观感和色泽均匀性好，浆料吸收一致，一般饰面浆料刷两遍即可成活，比不刮大白浆基底106、饰面节省涂料50%以上。浆料涂刷遍数少且浆料较稀，观感效果明显改善。采用刮大白代替墙面抹灰面层和刮腻子，减少了用工材料，仅材料费用可降低15%20%十二、外墙涂料工程1、施工工艺流程基底处理刮腻子底漆饰面涂料2、施工方法及要求 基层处理 喷涂涂料的基层应表面干燥，含水率低于10%，PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平，且要用铁砂低磨平，一般需进行“二批二磨”。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。对于油性涂料层(合成树脂和清漆)，要用01#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层，要用热107、水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡1020cm，待喷涂面完成后，将遮盖物移至已喷涂的一面，以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心，切勿将涂膜拉起。待基层批嵌腻子干燥后，将底层涂料桶盖打开，用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀，但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中，应先采用油漆刷子，将涂料从左向右，从上往下均匀刷涂于墙面上。隔1d左右后，将中层涂料搅拌均匀，倒入镀锌铁皮方盘中，用涂料滚筒将涂料从左向右，从上往下均匀刷面，且边滚边用排笔刷理均匀。再隔1d左右后，将面层涂料搅拌108、均匀，倒入喷斗中，用专用喷枪从左向右，从上往下均匀喷涂于墙面上，即可形成丰富多彩饰面层。喷枪压力应稳定保持在2.53.0kg/cm攩2攪，喷枪口离墙面应为3040cm，且喷枪口应垂直于墙面，水平和垂直移动喷枪的速度要均匀，水平移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于纵向状态，一下移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于横向状态。3、注意事项要注意气候对本涂料施工的影响。应避免雨天和高温气候条件下喷涂面层涂料。施工环境在5以下时不应施工。以确保涂料的色彩、光泽、粘结性和耐久性。切勿用水或稀释剂稀释本涂料。冬天，万一遇到面层涂料粘度太大时，可在5060热水中加热包装容器。涂料中含有机溶剂，施工时应注意防火和通风。喷枪和容器使109、用后，必须立即用水冲洗干净。不应露天存放涂料。十三、屋面防水工程本工程屋面防水构造做法设计为：现浇钢筋混凝土屋面板，SBS改性沥青防水卷材两道，卷材厚度4，局部增加附加层。1、工程的构造构成如下：钢筋混凝土屋面板， 25厚1：3水泥砂浆找平100厚苯板保温 炉渣找2%坡度，振捣密实，表面抹光 防水层，SBS改性沥青防水卷材两道，卷材厚度4。40厚C20砼保护层。 2、施工技术要点工程流程结构层清理水泥砂浆找平层100厚苯板炉渣找坡水泥砂浆找平层卷材防水施工闭水试验找坡前，结构层上的施工杂物必须清理干净，铺设时严格按照图纸设计要求和规范标准规定，找坡、起拱，最薄处不小于30 。苯板保温层铺设：设110、计要求为50厚苯板保温层，铺设时应放稳放平，块与块之间应留有10的缝隙。水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层施工前，苯板保温层应清扫干净。水泥砂浆找平层要随铺随抹平，用木抹压光，女儿墙根部做50mmR角。卷材防水施工操作要点。A、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。B、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。C、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150m111、m。D、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。E、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。F、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。G、本工艺标准应具备以下质量记录：防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。隐蔽工程检查验收资料及质量检112、验评定资料。十四、建筑给水、排水、采暖工程（一）给排水及暖卫工程1.施工工艺流程套管安装预留孔洞、预埋件管道设备安装安装准备管道预制加工卡架安装防腐处理系统冲洗水压试验添堵孔洞竣工验收调试通水试验闭水试验 2.管道施工技术措施要点管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道及附件在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道预留预埋管道穿越墙、楼板时（包括管井中之楼板）均附加上套管。套管和材与管道材质相同。安装在楼板的套管，需引出，高于地面20（有水房间高于地面50mm），当管道穿过防火墙或楼板时，管道外须焊接一件最少6厚的113、翼环，翼环与套管内侧连接。管道预制加工A、管道丝接管道丝接时用砂轮锯断管，套丝采用机器套丝，管径1532一般套丝两次，4050者套丝三次，70以上者套丝34次。丝扣加工完毕后涂抹或缠绕填料，缠绕应按逆螺纹方向，以便在旋转螺纹入扣时，填料越旋越紧。B、法兰连接凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按设计要求和工作压力采用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称打紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓的1/2。法兰连接补垫，一般给水管采用厚度3的橡胶衬垫，垫片要与管径同心，不得垫偏。C、吊架安装支吊架的根本目的在固定各种管道，一定要美观114、可靠，支吊架要按照验收规范及操作工艺标准中的要求制作与安装。支吊架采用膨胀螺栓生根或予埋铁件，与管道接触部分应紧密，不得有间隙。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿现象。管道滑动支架的滑动面须洁净平整，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值之半。保温层不得妨碍热位移。D、管道试压管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部分的管道安装完后应先按规范或设计要求进行试压。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泻水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内注水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查系统，如有漏水应做好标记，并进行修115、理。E、管道灌水试验灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规范时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗露现象应及时修理，修理好后再进行一次灌水试验。F、管道系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管道截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。G、管道刷油、防腐、保温明装镀锌钢管刷两道银粉。埋地铸铁管刷两道石116、油沥清。保温材料符合设计要求，架空室内给水管作防结露保温，采用阻燃泡沫塑料厚度不小于12，热水管采用玻璃棉保温。H、各种材质管道的安装技术措施采用与管材相适应的管件。给水横管，宜有0.0020.005的斜度坡向泄水装置。给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均安装可拆装的连接件。阀门安装前要作检验，合格后方可安装。冷热水管上下平行时，热水管在冷水管上面；垂直安装时，热水管在冷水管面向的左侧。室内排水系统采取由下而上的顺序施工。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接不，应采取45的三通、四通及90的斜三通、斜四通。生活污水管道的坡向根据其管径选择相应的坡度。生活污水管上设置的检查口或清扫口符合117、规范中的规定。埋设在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度不低于地层面高度。3、施工要点控制预留孔洞配合A、预留范围：配合土建施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。B、预留工作准备：仔细审图并与土建核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留。C、套管设置：给水管道穿越楼板时，应设置套管，套管内径比管外径大10mm，空隙用油麻填实。楼板套上端应高出地面30mm，卫生间不少于50mm，套管下部与板底齐，过墙套管与墙饰面相平。管道穿越地下室外墙、水池，一律预埋刚性防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。118、预留施工及技术要求A、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及安装图册要求预制加工。B、土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇筑砼过程中应有专人配合校对，以防移位。C、卫生洁具下水口处预留洞，预留前应与甲方或设计单位确定卫生洁具型号，以确定预留洞的大小及位置。散热器的组对与安装：A、散热器组对前，应按设计要求对散热器的型号、规格进行核对。并进行外观检查：其表面应光滑无砂眼，对丝口平正无划伤，内螺纹端正，用对丝试拧松紧适宜。B、清除散热器内的脏物、污垢及对口处的附锈；C、根据热介质分别选择好衬垫。当介119、质为蒸汽时，应用1mm厚石棉垫；介质为高温水时，应用高温耐热橡胶垫；介质为95以下热水时，宜用耐热胶垫；D、所有组装散热器均按设计要求的数量进行组对，选出合格的对丝、丝堵、补芯，然后组对，对口的间隙一般为2mm。进水（汽）端的补芯为正扣，回水端的补心为反扣；E、散热器在组成后均应进行水压试验，每组留两个头，上部接排气阀，下部接加压泵、压力表等，其余接头都用丝堵堵住。试压时散热器应立置，先向内充水，打开排气阀排气，待充满水后再用水压泵进行加压，直到达设计要求为止。F、散热器顶端距窗台板下缘应50mm，且能把散热器拆下来。底部离地面宜为100mm。如散热器底部有干管可适当提高到250-300mm。120、立、支管安装技术要点A、干管安装：明装管道的干管安装位置、一般设在建筑物的顶层顶棚下或建筑物的地下室顶板下；B、沿墙安装时，管外皮与墙面净距为3050mm，用角钢或管卡固定在墙上；C、暗装干管，一般装于管井、吊顶、地沟或设备层内，有的直接埋在地下土壤中。当安装在非采暖房间内时，应采取冬期防冻措施；当安装在管沟内时，沟底和沟壁与管壁间的距离应不小于150mm，直接埋于地下土壤中的给水管道应按设计要求进行防腐处理；D、给水干管无论是明装和暗装，都要采取有效措施防止夏季水管的结露；E、给水干管宜有0.0020.005的坡度以便于维修和放水;F、暗装管道隐蔽前必须进行水压试验，合格后方可进行下道工序；121、G、给水镀锌钢管不得用加热的方法去调直煨弯和焊接。H、明装管道立管宜在房间的墙角或沿墙，梁、柱敷设。立管外皮至墙面净距离：当管径等于或小于32mm时，应为25-35mm；当管径大于32mm时，应为3050mm。立管应在距地面150mm处装设阀门，并应安装可拆卸的连接件；I、建筑物层高小于或等于5m时，每层立管需安装一个立管卡子；层高大于5m时，每层立管不得少于2个，管卡距地面为1.8m,2个以上管卡的位置,可匀称安装；J、暗装在墙壁内的立管，应与土建配合预留管槽，管道安装应在抹灰前完成，并经水压试验合格后方可抹饰面。各种可拆件与阀门不得埋入墙内。K、明装支管应沿墙敷设，并应有0.002-0.0122、05的坡度，坡向配水点或立管；L、支管与墙壁之间应用管卡固定，固定点要设在配水点附近；M、当冷、热水管上下平行安装时，热水支管应安装上面，垂直安装时，热水管应在面向的左侧，其管中心距为80mm，在卫生器具上，安装冷、热水龙头时，热水龙头应安装在左侧；N、暗装的支管敷设在墙槽内、应按卫生器具的位置预留好管口，并应加临时管堵；O、饮用水管道安装完毕，交付使用前应用游离氯灌满管道进行消毒。消毒完后再用水吹洗，其流速不应小于1.5m/s，直到将污浊物冲净为止；P、支管的横管过门、走廊等处，必须进行防露绝缘。十五、电气工程1、施工工艺流程线路绝缘电阻测试管内配穿线层间配电箱安装施工前准备管道预制加工铺设123、层间干线管铺设垂直主干线管交工验收临时送电运行调试层间配电箱配线配电框安装接线 灯器具安装2、电气施工工艺要求电气专业施工程序在整个程序的安排下原则是先配合土建预埋配管，后设备安装和配线同步进行，再灯具、开关、插座安装。 预埋、预留的内容，钢管暗配及预留洞防雷及接地。线管敷设本工程的动力系统、消防系统全部采用镀锌钢管，普通照明为PVC管材，施工必须符合图纸设计要求，并且要产品的合格证和材质证明。线管的管材要求所使用的镀锌钢管型号、规格必须符合设计要求，并且有材质证明及质保书，镀锌钢管无压扁、劈裂等现象，管内无毛刺，镀锌层均匀完好，无漏镀，管径及管壁厚度符合国标的规定，各种电气附料均要有合格证。124、电气预埋、预留A、结构墙、柱内预留、预埋敷设在结构墙、柱内的线管，在墙、柱的钢筋绑扎时进行配管，在混凝土保护层的垫块旋转完毕后进行稳盒，稳盒应平正固定牢固，盒子坐标应符合图纸要求，盒口应与墙、柱模板的内表面平齐。在盒子的下面用钢筋焊一个横担把盒子固定牢固。B、楼板内线管预留、预埋土建支完模板并经验收合格后，电气人员对照电气施工图纸把板上要预埋的盒子的具体位置用标记进行定位，并把进出每个盒子的管路、规格、方向也同时作好标记。在土建绑好底层钢筋后，进行电气配管，管子进盒处要煨来回弯，以防止底层钢筋在电气混凝土保护层垫块时把盒子抬起。C、暗配管的走向应按图纸所标的线路进行施工，管线敷设过长或有拐弯时125、，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合：直线段超过30米，应加管线过路盒；有一个弯，长超过20米；有两个弯，长超过15米；有三个弯，长超过8米，应加管线过路盒。D、电缆管道敷设时，与其他管线的最小净距不小于下表要求（注明者除外）：最小间距（m）一般工艺管道有保温热水管无保温蒸汽管有保温热力管具有腐蚀性（液）气体管道电力管线380V上方下方上方下方水平间距0.10.30.21.00.50.20.50.15交叉间距0.10.30.21.00.50.20.50.15暗配镀锌钢管预埋的技术要求管路配好后，应用不小于6圆钢在管子与接线盒之间焊跨接地线，钢筋与管子焊接时，其焊接倍数应大于6D，双面施126、焊；钢筋另一头与盒子进行点焊，不要把盒子焊漏，要清除焊碴。暗配钢管的连接，采用套管连接，套管采用死口套管。套管的长度应不小于其所连接管子外径的2.2倍，施工时套管连接的两段管子应在套管中间对齐、对紧，在套管两端进行满焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）15-35832-38850-63102537082（253）2金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管宜与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接固定。暗配钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出箱盒应小于5mm。再用填充物把每个盒和箱填满、填实，特别是盒子的四个角处，以防止混凝土进入盒内。所有管线127、桥架穿越墙、楼板时的孔均应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在进入管道井、防火分区隔离处应采用防火材料封堵。电缆敷设A、电缆敷设前，应研究施工方法，确定施工方案。施工地点应清理，道路应畅通，各项条件应具备。B、电缆在敷设前应实验相间及相对地的绝缘电阻（6-10kv电缆用2500v；3kv及以下电缆用1000v摇表）。必要时应进行耐压、测定漏泄电流等电缆长度超过25m时，应用电缆卷筒展放电缆。电试验，确认电缆合格方可敷设9有时电缆端部受潮应将端部割去）。C、缆在每人肩上或手上的距离应适当，最大距离不得超过5m，每人负担的重量不宜超过40kg。D、油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封。塑料绝128、缘电力电缆，也应有可靠的防潮封端。E、电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头盒的位置宜相互错开；电缆明敷时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板伸出接头两端的长度各不小于0.6m;埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水份进入盒内因冻胀而损坏电缆头。电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。.管内配线A、导线的选择所用绝缘导线的型号、规格，截面必须符合设计要求，不能随意改变其规格及截面。所有的电缆、导线均应有出厂合格证明书，并现场抽样检测，合格129、后方能使用。B、导线的分色穿入管内的干线可不分色，为了方便施工和保证安全，线管管口至配电箱、盘、总开关的一段干线回路及各用电支路按色标要求分色。导线的分包要正确，A相（L1）黄色；B相（L2）绿色；C相（L3）红色；N线浅蓝色；PE保护线黄绿双色。C、导线截面的选择导线截面应符合设计要求，当设计无明确要求时，按规范施工。D、管内穿线管内穿线应在室内抹灰，粉刷及地面工程结果后进行。导线穿管前，应将管内，箱盒内积水杂物清除干净，对管路较长，或弯头较多时，可向管内吹入滑石粉。同一回路的导线必须穿在同一根管内。管内导线的总截面积包括绝缘层的面积不应大于管内径截面积的40%，且管内导线的总根数不应多于8130、根。穿线前应检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。必须二人配合穿线，配合协调，一拉一送。导线穿管敷设，应顺穿管方向将导线展开，理直送入管内，不得有折弯，打圈或相互緾绕。垂直穿管的导线应按要求设置固定导线用的拉线盒，以减少因导线自重下垂力的作用损伤导线。导线在各种箱盒内的预留长度接线盒、开关盒、插座箱盒及灯头盒内的导线预留长度为15。配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。公用导线的分支处，可不剪断直接通过。防雷接地本工程为三级防雷建筑物，在屋顶沿女儿墙及建筑造型等易受雷击的部分采用12的镀锌圆钢做避雷带。利用墙内或柱内两根不小于16的主筋焊接作为防雷引下线，其间距131、不大于25m，上端与避雷带可靠连接，下端与接地装置可靠连接，避雷带与引下线可靠焊接。引下线距地1.8m处做接地测试卡。高度超过60米的建筑物应将60米及以上外墙上的金属门窗、栏杆等与防雷装置连接。屋顶所有金属设备、金属围栏及正常运行不带电的金属部分均应与防雷接地装置可靠连接。选用的材质符合设计要求12镀锌圆钢。避雷线安装前应进行调直，采用机械冷拉调直，严禁用人工手锤调下。避雷线转角处弯曲不得小于90，弯曲半径为圆钢直径的10倍以上。避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距建筑物高度一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，每一直段全长不超过10。避雷网在变形缝处要做好补偿处理，留有132、余量。焊接要求。避雷的焊接应采用搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍。避雷网与避雷网之间，避雷网与支架间的焊接均为双面焊。焊接时不能出现夹渣、咬肉、裂纹及落皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐处理。避雷网的搭接方式，搭接部位一端要弯“”形，使整个避雷带形成一条直线状。10圆钢 6aC、控制要点必须认真熟悉施工图及有关规范技术文件规定，预埋管是否符合设计要求，开关、插座预埋有无设在门背后或与水暖专业有无碰撞现象。严格按照规范和设计要求进行施工，配管、接线盒要有防堵塞，防渗漏，防错位措施。凡电气施工图中表示埋设穿墙，穿梁套管的应随土建工程进度预埋，不得后剔凿。在结构施工中要求暗配在楼板、墙、柱中的管线，133、必须随土建预埋，不得后剔凿，如必须剔凿需经设计部门认可后按要求施工。加气砼墙内后配管镂槽，必须采用专用工具（无齿锯割），位置准确，严禁凿砸。各种管材煨弯弯曲率半径应按规范要求。在墙上刨沟敷设时保护层不得小于15（不含抺灰层厚度）应采用等级小于M10的水泥砂浆抺面保护。钢筋配管管口应有保护帽、丝扣连接必须做跨接线，禁止用火、电焊割管，严禁对口焊接。电气安装所匹配的部件必须用镀锌件。配电箱本体应合格，铁板厚度不应大于1.5，并有标志牌及合格证。暗装配电箱（盒）的安装应随土建施工，配电箱严禁使用火电焊割机、扩孔、箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体周围及箱后应用砂浆填满抺实。配电箱铁管进箱（134、盒）内的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。（塑料管进入箱盒内的长度应在8-10，箱内管子预留长度应一直）。9箱内的导线应有一定的余量，一般余量为箱体半周长。盘后导线排列整齐，成把成束回路标志清晰。箱体及盘、门等接地保护线应用大于2.52多股铜线。电气装置金属外壳均接地或接零，接地线不得串联。导线必须合格、线径、绝缘层应符合国家标准。导线必须按相序依次为黄、绿、红色保护线为黄绿相间色，工作零线为淡兰色，盘内导线不应有接头（分支线除外）回路两端应设标志牌，编号正确、字迹清晰，配线美观、导线无损伤，应先抺灰，后穿线。导线连接均可采用焊接，压接方法进行施工，焊接时不得使用腐蚀性焊药。压接时应采135、用规格相符的模具。灯具安装时木台规格与灯具相匹配并安装牢固。螺口灯头上的相线必须接在中心触点端子上，线在引入灯头不应受机械拉力。灯头软线挂锡时应先将线心砂磨干净后，涂中性焊药，紫软线的棉纱应做收口处理。开关安装应牢固、位正、美观标高统一，单相三孔插座面对插座的上孔为保护线的位置，下面二孔是左零右火，单机两孔插座面对插座左零右火，上下安装时，应上火下零，卫生间、沐浴间等潮湿场必须使用安全型防溅插座，并有防潮措施。开并应控制相线，翘板开关的板把宜上合下分。严禁在门后设开关。采用镀锌圆钢或扁钢作防雷网及引下线时，尺寸规格应符合设计要求。圆钢直径不小于12，搭接长度为6D，双面焊。扁钢的搭接为扁钢宽度136、的2倍，三面焊。焊点为防腐和刷银粉漆。防雷网应成闭合回路。防雷网带转角处不得弯成直角弯，其弧度R大于10D，平面顶上防雷网应距屋面边沿500，防雷网砼支座与屋面要粘结牢固，防雷网支持点间距均匀牢固，一般在1-1.5m，转角处500内不应设支持点。第6章 施工准备一、工程投入的主要材料和施工机械情况及进场计划（一）工程投入的主要材料情况及进场计划根据地下室工程的工程量计算，工程计划投入工程架管1000吨，15厚多层板70000，6090木方280000m等周转材料分期进拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1砼输送泵2中国沈阳1102137、塔式起重机QTZ637中国沈阳20092550133电焊机300KVA3中国沈阳201032280KVA2中国沈阳2010454施工升降机SC200/2007中国抚顺2010662t5搅拌机350L7中国沈阳20117.53506钢筋切断机4中国沈阳20103.27钢筋弯曲机4中国沈阳200938振捣器5中国沈阳20101.29无齿锯6410木工电锯4411电锤42011212电钻62011113水泵620111根据施工组织设计中的总体施工进度计划，不论甲方和乙方供应的工程材料（如属甲供材料，需将计划提前15天通知甲方），严格按计划进场。由于施工场地狭窄，根本没有堆放材料的地点，特别是地下室阶138、段的施工材料，供应单位必须按工程项目部的计划要求准确时间到场，否则来早了用不上，没有场地堆放影响卸料，影响送货车辆的工作，料来晚了就影响工程使用，影响工程施工进度，影响施工工期。1.材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。2.材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。4.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。5.组织材料按计划进场，并作好保管工作。（二）工程投入的主要施工机械情况及进场计划建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此139、我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备：1.垂直运输设备的选择垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此，我们依据每层结构的工程量，并适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量对本工程的塔吊配备进行了认真核算。塔吊的选取根据现场条件和施工需要，选取7台QTZ63型附着式塔吊作为结构施工阶段垂直主运输设备。根据每层工程量估算，完全可以满足吊运量和工程进度要求。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们另外配置一套必要的塔吊易损配件，做到预防在先，确保塔吊的运行正常，以此确保工期目标的万无一失。塔吊入场时间要求根据现场的实际情况：A、塔吊为QTZ63型两140、台，基础置于地下室2.3m厚筏板下面，基础内埋设一副标准腿，一副标准节。B、塔吊为QTZ63型两台，基础置于地下室800mm厚构造板下面，基础内埋设一副标准节。C、塔吊为QTZ63型三台，基础置于地下室2.3m厚筏板内，基础内埋设一副标准腿。七台塔吊在筏板施工前均调试试运转完毕，配合施工正常进行，具体位置见施工总平面图。施工电梯的设置本工程根据实际情况设置两台施工电梯，一台设置于北侧，附着于北侧墙体，基础置于地下一层顶板内，并于基础下地下一层增加工字钢支撑，见施工电梯安装方案。另一台设置于东侧墙体，附着于东侧墙体，基础置于地下一层顶板内，并于基础下地下一层增加工字钢支撑，见施工电梯安装方案。 141、施工电梯的安装时间要求：施工电梯在地上工程方案中确定。砼工程设备的选择砼工程结构均采用商品混凝土，根据每层的混凝土的工程量，地下室施工阶段选用二台汽车泵和二台地泵配合进行混凝土浇筑，主体结构施工阶段在地上施工方案中确定。其它设备的选择及准备情况详见：主要机械设备需用计划表。（三）劳动力按排计划根据本工程的实际情况，我们将选派高素质的施工人员及各专业工种人员进驻现场，并签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。按照工期目标，地下室工程工期短专业作业时间紧，为了保证工期一方面采用先进的施工工艺和技术措施，另一方面就是加大劳动力的投入，计划投入劳动力550人/日142、左右，高峰工期投入740人/日左右，各施工阶段人力投入详见劳动力需用计划表。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础清槽 地下室底板地下室主体主体结构 装饰装修技术人员、管理1010101212测量放线44444钢筋工12012012020模板工6020020060砼工392726020力工4060606040木工812122015砖工10120抹灰工240防水工303020维修电工33333电气人员12121242装饰装修工50水暖工10204060其它510102030合计110423553551736二、保证工程质量的技术组织措施及组织体系（一）质量保证体系本工程将严格按质量管143、理体系文件进行施工操作。以贯彻和实施ISO9000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，以确保工程质量优良，从而达到我司提出的质量方针：“质量第一，服务周到，业主满意，不断把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类和社会。”质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的符合ISO9002族标准的循环系统，该质量体系的核心在于对管理者职能的明确规定，并强制执行，对于施工现场管理人员应编制相应的工作标准，把质量控制的一个大过程分化成控制劳动者（管理者）一个个小小分环节。其运转的基本形式是PDCA的循环管理活动，通过计划，实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量管理有机联144、系起来，形成一个高效的体系来保证工程质量。首先，根据ISO9002体系文件编制质量保证计划，组织参与管理的全体人员参与学习，理解与贯彻。其次：根据质量计划，编制各现场管理人员工作标准和职责范围。再次：形成对质量计划的定期检查，对出现的问题进行总结、汇总，提高解决方法，形成书面材料；最后，对已完成的工序或已成型的产品进行全面检查。发现问题、追溯根源、提出解决方法，决不允许上道工序不合格就进行下一道工序。（二）质量保证措施和制度质量管理体系是对质量保证体系的诠释，对质量管理工作开展起着决定性作用，建立质量管理体系的结果是实施质量管理措施和落实质量管理制度。1质量保证措施本工程的工期较紧，质量要求高145、，为了保证施工计划的顺利完成，我们将充分考虑人、财、物及任务量平衡的基础上，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各道工序的施工管理人员，合理调拨原材料，施工机械，编制施工的总进度计划，阶段性进度计划。直至某一关键工序的进度计划（最后计划待进场后由项目技术部具体编制），要求全体管理人员熟悉该计划做好施工前的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，保质、保量完成。2.施工技术的质保措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前各种翻样图，翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验的分析报告；基准线、控制轴线及高程标高的控制；沉降观测；各种砼及砂浆146、配合比的试配和强度报告。3.施工操作中的质量保证措施：施工通病预防与防治措施根据我们多年的施工经验，对同类的高层建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。详见插表七：质量通病防治表。对这些通病我们主要以预防为主，我们建立完善的质量通病交底制度，项目总工程师(或项目生产经理)工长各类作业队伍，并把易出现质量通病的工序和环节，定为关键部位和关键环节，设置质量管理点，专人负责。对于关键部位、工序的操作人员的配备，必须是业务精，能力强、肯吃苦的生产骨干。建立高效灵活的质量信息反馈系统，专职质检员、技术员作为信息中心负责人及时搜集、整理和传递质量动态信息决策机构(项目经理部)决策机构对异常147、情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构(工程部)调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网络。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度。进行质量意识教育，使“质量第一”的思想植根于每个施工人员的心中。4.严把材料关，严禁不合格的材料、半成品进入施工现场。上一道工序不合格就不得进行下一道工序，待进场后编制材料采购验收程序。（三）质量管理制度根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）建质199642号精神，在本工程中特制定以下质量管理制度。以保证质量计划的实现。1.工程项目质量负责制度：我们公司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月148、向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。2.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3.材料进场检验制度：工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任149、。4.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5.施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6.过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员150、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7.质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8.成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者151、及管理人员负责(其具体内容详见第三节)。项目管理班子配备情况：职务姓名职称专业原服务单位已承担在建工程情况项目数项目名称项目经理xx建造师房屋建筑阿尔滨建设集团0项目执行经理xx建造师房屋建筑阿尔滨建设集团0技术负责人xx阿尔滨建设集团0安全员xx阿尔滨建设集团0质检员xx阿尔滨建设集团0施工员xx阿尔滨建设集团0档案员xx阿尔滨建设集团09.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10.工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标152、准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11.竣工服务承诺制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我局将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12.培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。13.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量153、监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。14成品保护工程质量的控制程度上存在于工程质量的成品保护管理，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护154、管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由主承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。成品保护机构的运行方式A、主承包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。B、各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。C、当主承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单155、位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。D、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。成品保护的实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。A、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净，按地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，基础、梁、板绑扎成型后，在钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重156、物堆置，以免钢筋骨架变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。B、模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。C、砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护时间。楼层或砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放157、。D、其它产品保护进行油漆工程时，油漆应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。进行设备安装时，根据需要，在砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打砼面不得随意开槽打洞。E、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。F、防水成品保护防水施工完工后应清理干净，做到基面干净，排水畅通。不得在防水上堆放材料、什物、机具。不得在防水面用火及敲踩。因收158、尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。因设计变更，在已完防水上增加或换型安装设备必须事先做好防水成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行检查复验。如有损坏应及时修理确保防水质量。G、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。159、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。三、保证安全生产的技术组织措施及组织体系建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。详见附图：安全管理体系图。（一） 安全生产管理制度保证措施 1.落实国家和地方和xx公司的相关安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。2.项目经理与入场作业队人员及和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。3.落实入场人员必须进行入场安全教育制度。4.落实定期160、进行安全技术交底的管理制度。5.落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。6.落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。7.实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。（二） 安全计划与技术措施“安全第一，预防为主”，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。鉴于本工程位于教学区内，安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。1、建筑物周边防护全封闭，加强周边环境的安全防护。详见附161、图32：安全防护大样图。2、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。设置水平挑网，防止高空落物。详见脚手架工程。3、楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识不准拉动的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平162、杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。4、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。在施工中要注意以下几点：主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接163、地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。现场防雷装置。现场脚手架、电样、塔吊都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20镀锌圆钢作避雷器，用小于35mm的钢芯作引下线与埋地(角钢50502500)连接，其电阻值不大于10欧姆。电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有164、效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。5、机械安全防护大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全165、技术操作规程牌。6、施工人员安全防护参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。凡患有禁高症人员不得参加高空作业，企业将每人定期对高空作业人员进行身体健康检查。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7、安全检查和汇报班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当166、时检查当日记录。项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。项目安全员代表公司权利，对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录，工程完工167、后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。四、塔吊安装、拆除与使用安全措施（一）塔吊技术参数：施工现场拟设置塔式起重机7台，均为QTZ63，起重臂长皆为50米。变幅幅度为2.460米，QTZ63塔吊最大起重量为6-1.3吨，独立高度42米。（二）塔吊的位置确定、基础作法：由于受工程条件限制，吊车只能安装在建筑物地下室的基础底板内，才能在地面以上能将附着安装在主楼上，由于底板的设计强度远大于吊车基础，所以同设计院研究安装在底板上。塔吊基础在整个底板之前施工，混凝土提高一个等级施工，同时计划好与后续底板施工的连接准备工作。塔吊位置见平面图，见主体施工平面图。（三）塔吊安装、拆除使用机械、工作顺序及168、安全措施：基础砼强度达到80%设计强度后方可安装。安装拆除每台塔吊分别租赁一台130吨汽车吊和一台25吨汽车吊。安装拆除人员不少于12人，其中电工1人，架工11人，一名专职起重工指挥。塔吊安装前，要清点好销轴、螺栓、开口销等各种连接件的数量，并分类堆放。将塔吊基础节组装好，吊装到四个地脚上，用水准仪测定四个角的高度，若不平应用钢板加垫调整，水平高差1mm。将基节吊装到基础节上用螺栓固定好。将内、外顶升套架拼装好并安好顶升泵站后，吊装到基节内，放好后固定顶升套架。吊装操作平台挂于基节上。将组装为一体的回转支承平台，塔尖等吊起安装在顶升套架上，用螺栓固定。拼装好平衡臂：包括卷扬机构、配电箱、电阻箱169、平衡臂拉杆等，用30T汽车吊吊起，与回转体用销轴固接，再利用汽车吊抬高平衡臂到拉杆连接合适的位置，销好平衡臂拉杆，放下平衡臂。吊装1块平衡重块至平衡臂的内槽。吊起司机操作室安放在回转支承固定位置上，用销轴固接。将起重臂在地面拼装好，并安装好起重壁拉杆，放于上弦杆支架上，用8#线捆绑牢。用马凳将起重臂垫起，安放好变幅小车，穿好变幅钢丝绳。用2台汽车吊将起重臂总成平稳抬起，安装至回转支承铰点处，用销轴固接。将起重臂根部的汽车吊吊点拆下，另一台汽车吊起升吊臂至合适位置暂停。接好卷扬机电源，放出钢丝绳穿绕于起重臂拉杆的滑轮组上固定好，慢慢启动卷扬机将拉杆的联接板靠近塔吊尖的联接板处，至合适位置停止，170、用销轴固接拉杆，拆下起升钢丝绳，汽车吊慢慢放下起重臂后摘钩。吊装剩余的配重块至配重臂上固定好。按本机要求穿绕好起重钢丝绳，固定于起重臂前端。顶升加节：拆开标准节与顶升套架的四个封固点，使顶升的横梁承重。吊起标准节至平台，找好前后臂平衡，顶升到指定位置加节，完成一个工作循环，然后用油缸顶升至下一节的位置，重复的以上组装过程，加节至需要高度停止，将四个拆开顶升点封固好。安装拆除作业人员戴好安全帽，拴挂好安全带；安装配件、工具要稳妥放置，禁止上下交叉作业；安装过程要随时注意天气变化，当风力接近6级时，停止安装、顶升、拆除作业；租用的汽车吊安放的位置要合理，地下是否有各种管道沟，保证汽车吊支腿稳固不下171、沉；吊装作业中要选好各构件的吊点，不平衡不准起吊，选用的钢丝绳扣要合理，凡吊装构件都要检查钢丝绳扣是否有损伤、断丝、露麻芯等情况，不得用达到报废标准的钢丝绳扣；吊装重大的前、后臂、回转体时，各钢丝绳扣之间要用卡环锁好。拆除塔吊的顺序与安装顺序相反，后装先拆，先装后拆，并划定作业区，专人看护，闲杂人等不得入内。A、附着装置：本工程建筑高度最大为99.6m，故塔吊应附着装置。B、避雷接地要求：为防止雷击，塔吊必须设架体接地装置，接地线大于6mm2，接地电阻不大于4欧姆，每次安装完摇测，中间每隔2月遥测一次，并随时检查接地 线是否良好。本工程塔吊接地线应于主楼环形接地连接。C、塔吊与输电线路的防护措172、施：本施工现场塔吊回转范围内有高压输电线，需搭设防护棚，具体做法如下：用木脚手杆在高压线两侧搭设双排防护架，高度超出高压线2m。中间搭设两道水平拉，将两排防护架连成一体。用安全密目网全封闭。顶部用木脚手杆连接，间距1.20m，上铺一层竹脚手板和一层2cm厚的木板。挂“有电危险 禁止攀爬”标志牌。（四） 塔吊安全装置调试说明：1、力矩限制器在49.5m幅度处，QTZ63塔吊钩头挂1.3T，应能正常起升，此时碰到报警开关1发出报警信号；当增加10%钩头挂的重量时，碰到开关2电路报警；当增加15%钩头挂重时，碰到断电开关3断电，钩头停止起升，只能下降。以上操作过程至少重复三次，保证力矩限制器动作灵敏173、可靠。2、限位器幅度限位：运行小车，调整前后停止位置，后限制位置应距离起重臂根部2.4m停止，前限制位置应距离起重臂前头1m左右停止，前后试验两次，若停止位置不合适重新调整。起升高度限位：提升吊钩至距离小车1.5m处，调整限位器，使吊钩停止起升；吊钩起升两次，试验钩头限位器是否起作用，若钩头至极限位置不停或提前停止应重新调整。回转限位器：打开限位器，往一个方向旋转3圈时，调整限位器断电，使回转只能向另一个方向转，中间位置时正反只能左右各转1.5圈，试验两次，保证限位灵敏。吊钩保险装置：吊钩挡板的弹簧要有力量挺住挡板，使钢丝绳扣不能自动脱落钩头，若弹簧无力，应马上更换。3、超重保险当钩头吊重双绳174、超过3T、四绳超过6T时，重量限制器应马上动作发出警报信号，卷扬机构停止起升，只能下降。4、联络信号：设两名专人指挥，用对讲机与塔吊司机联络指挥作业。5、多塔作业的安全措施：本施工现场安装两台塔吊，回转半径范围内都能重叠，为防止起重臂碰撞到一起，将塔吊分别顶升在不同的高度范围内，每两台塔吊之间的高差要大于10m；工作过程当中，相近的两台塔吊起重臂作业距离需大于10m，停止工作后，变幅小车应收至起重臂根部。6、试车、验收及使用要求：塔吊安装完毕，应按说明书要求试验并调整各种限制、限位装置，并检查结构安装质量和电气安装质量，所有都正常后，填写验收单存档，然后请上级技术监督部门检查验收合格后，方可投175、入使用。7、空载试验起升、变幅、回转三机构分别运行数次，并做综合动作运行，运行过程当中不得有异响、阻碍，发现问题及时排除。8、静载试验在幅度10m处双绳吊重3T，起升至离地500mm处停止15表分钟，在此期间，重物下降不应超过100mm；若超过100mm，应调整卷扬机抱闸的松紧程度或更换制动磨擦片。9、动载试验QTZ63吊钩头挂1.3T，分别进行提升、变幅、回转和综合动作，数次后，机构运行应正常。10、使用注意事项作业时，钩头起落及回转半径内无障碍物。指挥工要尽量站在起重司机和挂钩工都能看到的地方指挥作业。严禁任何人在吊起的物件下停留或穿行，吊起的构件不许停留在空中长时间不动。起吊时，起重物必176、须在起重臂的正下方，不准歪拉斜吊。构件吊运就位，必须放置平稳、牢固后，放准松开吊钩摘下钢丝绳扣。遇到六级以上大风或恶劣天气时，停止起重作业。雨雪期进行吊装作业时，应采取防滑措施。不直接参加吊装的人员和无关人员，禁止进入吊装作业现场。起重吊装人员属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。司机和指挥工，应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定，严禁变动。必须了解和熟悉所使用机械设备的性能，遵守操作规程的规定。高处吊装作业必须经体检合格的人员担任。五、保证工程文明施工、环保的技术组织措施1、保证工程文明施工目标文明施工是一个建筑施工企业面貌的最直接反映。本工程文明施工目标是：创抚顺市文明施工优177、良样板现场。2、文明施工组织保证和技术措施施工现场成立文明施工领导小组，按照文明施工管理细则进行定期及不定期的检查、评比，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。施工现场按照文明施工的有关规定明显地设置工程概况、施工进度计划、现场管理制度、安全保卫制度及施工总平面图的四牌一图。为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域分别包干落实到各责任人。施工现场的临建、材、料堆场、仓库等必须按施工平面布置图进行布置，不能随意改变。工地出入口设置现场分区包干标志牌，明确各区域责任人的负责范围，不定时对其进行检查和督促。现场道路必须保持畅通无阻，保证材料、物质的顺利进场；排水也必须通畅，无积水、场地整洁，材料178、堆放整齐，无施工垃圾。对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”、“四净、四不见”和“三好”。在施工过程中合理地安排施工时间，尤其是砼的浇筑时间，有效地控制噪声污染。有关文明施工管理体系详见附图：项目文明施工管理体系图。1、环境保证组织体系和技术措施本工程位于繁华的商业区,施工期间的扰民问题要十分注意,公司将严格按着政府的相关规定执行,从各方面加强管理,保证工程的顺利施工。具体工作按以下措施施工施工中建筑垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。施工现场道路采用C20混凝土进行硬铺盖179、，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬以减少扬尘。运输车辆不得超量运载，运载工程土方最高点不得超车辆槽帮上沿50，边缘低于车辆槽帮上沿10装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿并加以覆盖。施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗撒土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。施工现场的搅拌设备，必须搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。2、降低噪音措施施工现场应遵守G180、B12523-90建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度。建筑施工场界噪声限值单位：等效声级legdB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石挖掘机、装载机等6550结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等6050装修吊车、升降机等6050提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。晚22时至早6时减少作业，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事先做好周围群众的工作并报区、市环保局备案而后施工。工地应设群众来访接待站，对上访的群众给以热情接待，绥善处理。对人为活动噪声应有管理制度，特别181、要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。在施工过程中尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。由于临近的道路都是低等级的，在工程车辆的碾压下必然损坏，工程项目部要随时进行观查，及时修补。3、有毒、有害危险品防泄露措施对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管182、理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。施工中用的汽油，机油、油漆等物品不得洒落施工现场。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境，应集中送到指定地点，进行无污染处理。4污水处理措施凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。施工现场作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放183、要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。六、确保工期的进度计划本工程合同开工日期为2011年8月8日，竣工时间为2012年7月30日，合同总工期为390日历天。因为本工程前期地下室土方开挖和基坑边坡支护工程由业主直接分包，因此，土方和基坑支护工程的施工工期我方将配合控制。由于本工程地下室施工工期间施工场地狭窄，施工无作业面，无材料堆放场地，工程材料进场后必须随时运到施工作业面，以便下一批材料进场。另外，由于工程外在抚顺市繁华地区，交通184、运输十分繁忙，都将是影响工程施工进度的不利因素，因此，工程项目部将采取科学有效的管理措施，保证工程施工进度实现计划目标。为了实现工程施工进度控制计划，主要工期控制点如下：1、组织措施建立精干高效的项目班子，确保令行畅通；精心选配一批思想素质高、技术水平高，管理能力强，具有丰富的高层建筑工程施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能，项目经理部管理机构详见附图1：项目组织结构体系图。建立生产例会制度，地下室施工阶段和施工高峰期每天下午召开生产各专业碰头会，每星期召开2-3次各方参加的工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全185、等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。加强同气象部门联系，合理调整施工进度计划，使施工高峰期尽量避开雨雪天。2、技术措施采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。采用成熟的施工新技术，向科学技术要进度、要质量，通过施工186、新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。施工期间加强与气象部门联系，入场前认真编制冬雨季施工方案。根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。3、机械设备保证措施:根据施工进度科学组织机械设备选购，按时组织进场和及时进行安装调试，以保证施工程施工时能够保持良好的工程效率，保证工程施工生产的顺利进行。在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备充足的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。七、施工总平面布置计划本工程施工总平面布置187、的中心任务是解决地下室施工期间的钢筋加工场地，钢筋、模板堆放区域；塔吊及混凝土输送泵的布置。，因各方面原因，地下室施工期间，施工场地十分紧张，所有临建办公和生活设施全部布置工程现场西面坡桩以外的场地内，必须合理的安排并严格管理。A、钢筋加工场地：本工程直条钢筋在现场进行加工，箍筋另行按排施工场地以外租用场地加工，按工程进度计划运进场地进行安装，工程地仅需要临时堆放。直条钢筋的套丝加工主要按排在工地的东部，这一区域约有120米长，7米宽的一个作业面积，基本可以满足直螺纹加工的需要。工程钢筋箍工程项目部计划在工地以外加工盛开成形后运回工地进行施工安装。B、混凝土采用商品混凝土，地下室施工阶段，因为188、施工场地不能形环形施工通道，所以计划暂时在工地留四个施工用门，以便进料和混凝土施工。混凝土浇灌施工计划在1#3#4#门处布置混凝土泵车施工。装饰施工阶段现场设置二台机搅拌进行砂浆搅拌。C、施工用电：工程施工用电需总容量为630 KW，电台设于工程的西侧。 D、施工用水：根据业主引入施工现场的自来水管，现场采用Dg50水管形成统一环路，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用Dg50水管利用离心加压泵泵送至各楼层。详见附图4：施工临时给排水平面布置图。E、排水设计：现场排水主要解决生活污水和雨水，现场设置一处化粪池用于工地卫生间的排水沉淀排入市政排水系统。地下室施工阶段由于基坑已设置189、基坑降排水系统，所以工程施工中不需再次设置排水系统。F、临时道路：由于基坑施工阶段现场十分狭窄，不能形成环形通道，故计划在基坑施工期间，在工地设置四个通道，两个大门，两个便门。G、施工阶段施工总平面布置：H、主体结构施工阶段施工总平面布置：施工临时水电的布置及设计详见施工临时水电施工组织设计。2、施工总平面管理为了使施工现场达到抚顺市优良施工现场的各项要求，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，严格按照建筑施工现场管理规定、建筑施工现场文明施工标准等有关规定来进行管理。施工现场总平面的使用，根据进度安排，实施分阶段动态管理，业主指定分包单位进场以后施工总平面的使用，由我项目经理部会同主要190、分包单位根据施工进度计划的要求予以协调解决。坑支撑和土方开挖由建设单位整体外委。我方在进场后根据红线和水平标高建立工程轴线控制网，经建设单位和监理验线后进行控制施工。土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，基坑尺寸，以确保槽底标高符合设计要求。地下室施工测量控制从基坑挖土开始，分为挖土控制、混凝土垫层控制放线、防水保层后放结构线、待底板混凝土浇注完毕后，再根据地面上的轴线控制网主轴线精确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。地下二层完成重复以上控制过程进行地下一层结构施工。八、临时水、电及 雨季施工措施根据业主提供的现191、场内的供水管、排水口、排水的走向；供电电源确定现场内供水供电和雨季防范措施，详细不致如下：1、施工给、排水：由于采用商品砼，现场用水只需满足施工和消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg50钢管，上部结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接2、施工用电：施工用电由业主提供的电源引出，现场按施工阶段不同相应设置3个总配电箱，分担各部分的电负荷。见附图 5：施工临时供电平面布置图。3、雨期施工措施做好抚顺市天气情况调查，掌握天气气候特征，为雨季施工作好192、第一手技术资料。做好雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。一、雨期施工安全技术措施1.雨期作业应做好防触电、防雷击、防坍塌和防风工作。2.防触电。电源线不得使用裸导线、塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。3.雨天应及时用塑料布包裹电箱和设备。配电箱必须安装合格正规生产厂家的漏电保护器，随时关好电箱门。4.使用手持电动工具和机械设备时，必须安装漏电保护器，工地193、临时照明灯，标志灯其电压不超过36V。特别潮湿的场所，金属管道和容器内的照明灯，电不超过12V。电气作业人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套。5.防雷击。建设用的塔吊、井字架、龙门架、脚手架应按规定标准要求安装避雷装置。6.防坍塌。搞好脚手架、井子架、龙门架及塔吊基础的排水工作，防止沉降倾斜。坑槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另处加防护，并搞好排水，增防水堤。7.雨天要设专人值班，发现问题及时上报，及时采取补救措施。8.下雨天不得进行吊装工程的施工，雨后吊装时要注意防滑。9.雨后施工上高空操作人员，要注意防滑，要装暖底靴，严禁穿硬底鞋上高空作业。二、雨期施工技术措施1.材料防护排水措施钢筋、型钢：建筑用194、的钢筋和型钢，应集中堆放，放在高坡无积水处，下面垫上木方或条石。钢筋严禁随意堆放，影响场区内排水。雨天可用塑料布或苫布加以覆盖。水泥、白灰：建筑有的水泥和袋白灰，应集中分类库内码垛堆放，不许在外面露天堆放，水泥库地坪应高于外地坪300高以上，地面上应铺垫油毡、水泥、白灰均放在油毡上，不得直接堆放在地面上。水泥库的屋面和墙面不得有漏雨现象，库房四周设排水沟。A、砂、石堆场应集中，不宜铺的过大影响场区排水，砂石堆场周围也应设排水沟。B、砌筑用的砖，加气砼块体，雨天应及时覆盖，防止雨水浸泡。C、建筑用的所有的建筑材料：如屋面防水材料、装饰装修材料、板块饰面材料等，均应放在防雨棚内，并做好排水、防潮措195、施。2.雨期施工技术措施基槽及基坑土石方开挖（建设单位外委）。钢筋工程A、雨天严禁在施工作业层面上进行钢筋焊接，防止焊口处被雨水浇发生脆断，影响工程质量。B、雨天在地面进行钢筋连接时，要在作业棚内加工，严禁在外面作业。现浇砼施工工程A、雨季砼施工，必须随时掌握好天气预报情况。雨天不允许露天浇筑砼，必须有保证质量安全的具体可靠措施，方能组织露天施工。B、独立基础、条基、地下墙砼浇筑时，必须搭设活动防雨棚、准备塑料布遮盖。C、现浇砼框架结构、楼板砼，必须注意天气情况，要安排在无雨天气内施工。如在大雨前未浇筑完，要及时采用防雨措施，对已浇完的砼进行覆盖，防止雨水浸入浸有终凝的砼内，影响砼质量。D、注196、意施工缝部位的留置E、砼浇筑中遇雨时要及时覆盖，雨停后进行下段砼施工时，要把表面被雨水浸泡过的砼砸去一部分，直到密实层为止。F、大体积砼的浇筑和不准留施工缝的砼浇筑，要根据砼的浇筑量和浇筑时间，必须严格把关，掌握三天内的天气情况，在无雨天内施工。砼、砂浆的搅拌和运输A、砼、砂浆应集中拌合并在设有防雨棚的拌合机拌合。B、砼、砂浆运输的翻斗车和运输手推车，要做活动的帆布防雨盖，一边扎牢，一边可以掀起，以防雨水冲入砼和砂浆内影响质量。C、砼搅拌机和砂浆搅拌机台的生产污水，经沉淀后及时排走，不要集积在搅拌台下，影响运输。砌筑工程A、砌砖过程中如果遇到雨时，应及时将砌好的墙体进行覆盖，防止雨冲刷造成倒塌197、。B、如雨后发现砌体灰浆被冲严重，应拆除重砌，雨天应转入室内砌砖。C、砖、空心砖如被雨水浸泡时间较长，含水量较大的砖，要晾干后再用。D、雨天砌砖要根据砖的含水量，适当调整砂浆的稠度，以保证砌体质量和方便施工。防水工程和装饰装修工程A、在雨期前尽量完成防水工程和外装修工程，特别是屋面防水工程的防水层施工，以利装修工程的顺利进行。B、雨前做好的屋面防水层，雨后应进行全面检查，如有问题，应采取相应的补救措施。C、雨天施工屋面要经常注意天气预报，要抢好天气施工。卷材防水屋面面层，如果屋面找平层和保温层含水率达不到规范标准要求时，可在保温层内设排气道，防止面层发生空鼓现象。D、室内装修阶段，雨后要进行室198、内通风。做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，做好地面排水疏导，防止堵塞，防止地面雨水流入地下室，同时要保证地下室施工期间配备两台抽水设备，防止积水。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好冬雨季施工的交底工作。三、冬期施工安全技术措施1、冬期进行施工作业，主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒等项工作。.凡参加冬期施工作业人员，必须进行冬季施工安全教育，并进行安全技术交底。.特各作业199、人员必须经过正规的培训并取得上岗证后才能独立作业。.冬季的取暖设备、取暖炉必须符合标准要求，经检验合格后方能使用。.用电热法施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾。.加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生。.办公室、职工宿舍电源设专人管理，上班后所有的室内用电设备(如电炉、电热毯等)的电均应关掉，防止火灾发生。.六级以上大风、大雪、大雾天气，高处作业和吊装作业应停止施工。.现场脚手架安全网，暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须安有关规定执行。.必须正确使用个人防护用品。.搞好防滑措施，通道防滑损坏的要及时补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。.雨雪过后200、，对场区的积雪要清除干净，特别是人行道的积雪，必要时可铺砂子和矿粉等，防止人行滑倒。.工程技术人员负责编制安全技术措施，并报上一级安全技术负责人审查批准后按照执行。四、施工技术管理1.冬期施工必须遵循以下原则，确保工程质量，做到安全生产，冬期施工措施方案要经济合理，尽量减少能源消耗，缩短工期。2.冬期施工的工程项目，应在生产计划中统一安排，并提前落实，凡不宜进行冬期施工的项目，尽可能安排在入冬前或冬末施工。3.凡进入冬期施工的工程项目，必须认真复核施工图，查对其是否能适应冬期施工要求，如有必要，应及时向建设单位或设计单位提出修改设计的要求。4.已确定的冬期施工项目，在冬施材料、设备落实后，要保201、证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。5.编制冬期施工方案，根据工程特点及冬期施工信息，反馈情况布置年度冬期施工原则及实施方针。6.技术培训，进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员、司炉人员进行培训考核，持证上岗。7.施工现场准备，进行冬期施工，现场必须在11月10日前将所有的 工作完成，达成进入冬期施工的条件。8.安全消防管理，冬期施工前必须进行安全、消防措施交底，对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施，建立安全、消防责任制，并落实到施工班组和个人。9.冬期施工检查，进入冬期施工前，项目经理应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检202、查，根据现场的准备工作情况进行验收。10冬期施工管理工作，冬期施工过程中，除值班经理每周检查一次外，执法部应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实情况，同时做好检查记录。11.冬期施工测量记录，包括天气温度，原材料温度、砼、砂浆出机温度，砼的入模温度，砂浆的上墙温度，养护温度等。要有测温点平面图，测温点的部位，测温日期、测温人签字。五、冬期施工技术措施1.冬期施工所用材料要求冬期拌合的砼要提高一个标号，优先采用硅酸盐水泥，不低于42.5号，水灰比不宜大于0.6。冬期施工用的砼外加剂，要根据砼的设计强度，室外温度随时调整型号和用量。砼用的砂、石骨料中不得有冰、雪冻块，水的温203、度不超过80，砂的温度不超过40，砂的含泥量不大于3%。2.冬期施工技术措施土方工程：土方工程一般不宜在冬期施工，如必须在冬期或低温期施工，必须进行周密计划充分做好准备工作，做到连续施工。冬期回填土，回填土料中不得含有冰、雪冻块，回填每层虚铺厚度比正常温度下施工小20%-25%，连续施工，随筛、随拌、随铺、随夯，并要加以覆盖保温，防止受冻。钢筋工程加工，焊接技术要求：A、钢筋的加工与绑扎，钢筋加工时要将钢筋上的冰块清除干净，在绑扎中遇有大雪天气要将绑好的钢筋加以遮盖，雪停后将雪清除干净。B、焊接钢筋在地面焊接时要在防风棚内加工，在作业层上焊接时要设防风围挡，气温在负20以下时，不得进行钢筋焊接204、。C、砼工程冬期施工技术要求砼冬期施工材料必须符合规范要求。D、冬期施工砼的强度等级必须高于设计强度等不少于一级。砼在暖棚内拌合，水的温度不低于60，不高于80，砂的温度不低于30，不高于40，不得先投水泥后投骨料的拌合方法，必须先投骨料后投水泥拌合。 砼的运输采用保温车，用手推动输砼时用草垫子覆盖保温，保证砼入模时不低于5。 砼浇筑前应清除模板，钢筋上的冰雪、污垢，清除墙柱底部的积雪和冰层。用扫把扫，喷灯或乙炔焰喷烤，把冰雪融化后扫净合模，不得用蒸气或水冲的方法清除，冰雪以免结冰。 砼的搅拌时间比正常搅拌时间延长50%，砼的出机温度不低于10。 砼运至施工现场后必须在15分钟内浇筑完毕。如果205、砼在现场停滞时间过长，发生坍落度损失较大时，严禁现场加水拌合使用。 砼的浇筑。砼的浇筑必须一次性连续浇筑，尽可能缩短砼上下层接合的时间，即上一层砼被下一层砼覆盖前的砼温度不得低于2以上。 如砖不能一次性连续浇筑少有间隔时(在不影响砼接合)，在砼的接头处加以覆盖保温，第二次浇筑前及时清理模板内和钢筋上浮渣，以免在接槎时形成蜂窝和孔洞。 外加剂的选用：外加剂必须选用无氯盐型外加剂，根据室外天气变化随时调整外型号，而每次更换型号时，必须提前五天通知砼供应单位，进行砼试配。砼外加剂宜采用复合型。A、室外温度在5时采用普通减水早强剂。B、室外温度在-5时采用高效减水早强剂C、室外温度在-10时则必采用防206、冻剂。(11)砼的温度测试：砼测温点的布置必须根据规范要求布置，每5m不少于一点，用塑料管，埋入砼内板厚的2/3左右。采用普通温度计，在达到抗冻临界强度(3.5Mpa)前每两小时测温一次，以后每6小时测温一次，同时测量室外温度。设专人测温，绘制测温平面图，做好每日的测温记录。(12)砼试块的留置和养护，按规定要求留置砼试块每100不秒于3组，其中一组在标准养护条件不养护，其它工组与工程同条件下养护。专人管理并编号，注明工程部位，浇筑时间，标号及时送养试压。(13)砼保温措施A、采用18m厚竹制大型模板，增强砼面表与外界温度差损耗。B、成型的砼面层采用塑料薄膜保水，两层草袋保温。C、建筑物周围增207、设围挡，采用塑料布或草垫子，随主体的增高而加高。D、根据施工实际情况可增加火炉增温。E、延长砼的拆除时间。a)抹灰工程的技术要求 灰工程留室外温度昼夜平均低于5时，按冬期施工有关规定进行。 室内抹灰采用保温法，门窗出入口封闭，砂浆可用热水拌合，不得加氯盐，室内温度不低于5。 室外抹灰可采用冷操作(特殊情况下)，砂浆中掺氯化钠或氯化钙。b)卷材屋面防水工程，卷材屋面一般不宜冬期施工，如必须进行时，必须选择晴天，并在10-16点间进行施工，及正温下施工，施工时应采取相应的措施。c)管道工程，所有的给排水、暖卫、通风空调的给水系统的管道，在负温下不得通水和打压、冲洗试验，如有采暖设施时，管道打压、冲208、洗完后，必须将管内的水放净，有存弯的弯管处必须增设卸水点。九、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用1、新技术方面：深基坑支护、深基坑降水技术本工程地下室边坡支护采用钻孔压浆锚拉桩基坑支护技术。该技术所用机械设备简单，施工简便，工期短，边坡支护稳定，同时与其它支护技术措施相比所需费用较低的优点。本工程基础持力层在自然地面以下10m左右，基底标高为-10.60m，地下水位在-5.0-5.5m。基坑土方开挖采用机械开挖，并且水中渗水量大，通过涌水量计算，决定选用深井点降水，使地下水位低于基坑，以便在无水干燥状态下开挖。本现场实际共设置9个降水井，保证水位在-11.5米左右，满足工程施工要求。高效钢筋209、应用施工技术A、HRB400级钢筋的应用技术本工程设计大量采用HRB400级20、28、32钢筋，框架柱主筋及箍筋采用HRB400级10、12、14、16几种，框架梁局部采用HRB400级25，楼板钢筋采用HRB400级8、10、14、20、16等几种高强钢筋。B、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术本工程基础筏板、框架梁、柱钢筋28，施工中均采用等强直螺纹连接技术。对于1622的钢筋接头均采用电渣压力焊施工技术，以上连接方式质量可靠，钢筋受力性能稳定，且施工简便，速度快。C、本工程主楼采用预应力技术，大大地增加了使用空间，减少结构的重量，以节约了工程材料，对国家和企业都有重要意义。 新型模板及脚手架210、应用技术早拆模板成套技术:本工程最大柱网跨度为9米，如果梁板模板支撑按照钢管满堂脚手架进行搭设，必须要到砼强度达到100%方可拆模，周转材料投入将非常大。我们采用在跨度范围内加密脚手架的方法来减少柱网跨度，可以缩短拆模时间，增加材料的周转频率，减少材料的投入。高标号混凝土的应用技术本工程的混凝土结构达到C60，是国家提倡的高强度工程材料。建筑节能技术本工程地下室外墙采用苯板保温保温材料，保温效果好，是工程地下室外墙保温建筑节能的最好方式。建筑防水新技术A、水泥基渗透结晶新型防水材料应用本工程地下室水池采用水泥基渗透结晶材料施工。B、SBS改性沥青防水卷材应用本工程地下室防水采用SBS改性沥青防211、水卷材两道（4），地下停车库-1层顶板上做SBS改性沥青防水卷材两道（4），防水层防水性能良好。高强混凝土应用本工程框架柱采用C60高强混凝土，极大缩小了柱墙截面尺寸，提高墙柱承载力，增大建筑物有效使用面积。无粘钢丝。2、新材料方面主体采用高强商品混凝土C60；HRB400级钢筋；SBS改性沥青防水卷材；水泥基渗透结晶新型防水材料；3、禁用、限用材料使用情况我公司坚决禁用国家、省建设厅禁用、限用材料及产品。第7章 施工中的协调管理本工程为高层建筑，施工涉及专业较多，功能要求齐全，工艺标准高，且业主有较高的文明施工要求，因此，我们在施工中应高度重视协调管理。对此，作为国家一级资质的总承包企业，我212、们将有能力、有信心、有实力负责实施各专业施工的协调管理。我们将发挥我司集团优势和地理优势，积极与业主精诚合作，坚决贯彻本工程指导思想，严格施工总体精心组织、精心施工，确保有计划、有步骤地实现工程各项目标。一、与业主的协调配合1、计划管理配合：进场后，项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜。配合业主合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。在日常计划管理中及时向业主提供以下资料：每月施工进度计划；每周施工进度计划；工程质量保证计划；月度产值完成情况报表。按标书要求做好安装预埋、预留工作。以上资料经业主和监理认可后实施。213、二、技术质量管理配合：此项内内容包括：积极主动地参加业主、监理组织的生产协调会，积极配合业主搞好图纸会审工作。及时向业主、监理提供主要分部分项工程作业设计，并经业主、监理认可后实施。认真及时办理好工序的交验工作，协助与业主、监理质监站及设计部门进行质量考评工作。对业主、监理、质监、设计院等各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。三、资金配合：施工中积极向业主提供全理化建议，减少投资；入场后协助业主制定资金需用计划，提高资金的利用率；在业主资金周转出现暂时困难时，可不影响工程进度，正常施工。第8章 保修承诺一.保修服务1.保修的内容按建设部建设工程质量管理条例中的规定，以及与建设单位合同中约214、定的保修内容执行。2.凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件进行保修。3.由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。4.凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另行处理。5.保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底修复。6.保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服务部备案。7.工程出现的质量问题，要根据具体情况尽快组织检查和维修。二.定期服务1.在工程保修期1个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。2.保修期内定期次电话回访，定期到现场检查。3.中间回访，在工程交用半年时进行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题和隐患。4保修期结束前1个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。三应急服务1在工程保修期内，对于用户日常的报修问题，小问题在12小时内解决。2在工程保修期内，对于较复杂的报修问题，在24小时落实，在三个工作日内解决。