1、400小区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 编 制 依 据 1-1施工组织设计的编制依据： 1-1-1、国家现行的有关建筑施工质量验收规范； 1-1-2、国家及河南省现行的有关建筑施工及验收统一标准； 1-1-3、河南省2002建筑工程预算定额及2003安装工程预算定额； 1-1-4、建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全操作规程；1-1-5、建筑施工现场临时用电安全技术规范；1-1-6、XX小区区区区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程施 工图纸、招2、标文件及答疑纪要； 第二章 工 程 概 况2-1工程概况：本工程位于XX高速XX西XX小区内。2-2设计概况：2-2-1建筑设计概况：XX小区区区区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程，建筑总面积为400。2-3结构概况：2-3-1钢筋混凝土工程：基础垫层为C15砼，其它砼强度均为C25。 2-3-2砌体：0.00m以下采用MU10烧结煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.00m以上采用MU10烧结煤矸石实心砖，M5混合砂浆砌筑。 2-4场地平整，三通一平工作已完成，具备开工条件。第三章 施工组织计划本工程按项目法管理施工，公司选派一名具有丰富施工管理经验的XX同志任项目经理，由有类似工程施工经3、验的XX同志担任技术负责人，实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的施工技术对工程进行全过程、全方位的管理。3-1项目部管理组织项目部组织机构框图项 目 经 理技术科质检科安全科材料科后勤科生产科 钢筋班瓦工班模板班水电班装饰班架子班砼班3-2项目部主要管理人员资历及职责该项目我公司拟设项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、取样员、测量员等各配置一名。工程项目技术人员具体安排见下表：主要拟派管理人员一览表姓 名性 别年 龄职 务职称XX男35项目经理助理工程师XX男36技术负责人助理工程师XX男56安全员助理工程师男38质检员助理工程4、师女22预算员助理工程师女23资料员技术员男20测量员技术员男44材料员技术员3-3项目部主要管理人员职责：3-3-1项目经理职责：3-3-1-1 对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。3-3-1-2 负责对项目质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主的要求。3-3-1-3负责项目工程质量策划，并组织编写项目质量计划。3-3-1-4 接受公司及监理部门的质量监督和质量审核，对存在问题认真制定纠正预防措施，并进行整改。3-3-1-5组织好生产进程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯。3-3-1-6 经常对员工进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。35、-3-2技术负责人职责： 3-3-2-1分管项目部的贯标工作，组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程进行质量控制、管理与监督，主要对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，处理施工的技术质量问题。3-3-2-2 监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量，主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证。3-3-2-3 组织编写、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施质量计划，主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经总工程师师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书、施工方案的编写质量和实施质量负责。3-3-2-6、4 指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。3-3-2-5 组织、指导QC小组的活动。3-3-3施工员职责：3-3-3-1落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。3-3-3-2参加编制施工组织设计和质量计划。严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3-3-3-3参加质量事故调查分析会，做好详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。3-4质检员职责：3-3-4-1执行国家有关质量检验标准和公司有关规定。3-37、-4-2负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核实，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3-3-4-3做好受检工程、工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。3-3-4-4参加本单位质量事故及不合格品/项目质量分析会、做好记录。填报有关报表，参加QC小组活动。3-3-4-5及时向技术负责人和有关部门提供质量信息、填报有关报表。3-3-4-6及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好本项目的质量档案。3-3-5材料员职责：3-3-5-1按有关标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包8、括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、储存、保管和发放。3-3-5-2负责收集、保管、整理进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3-3-5-3负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。3-3-5-4负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识、参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。3-3-6资料员职责：3-3-6-1负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。3-3-6-2参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。3-3-7安全员职责：3-3-7-1贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规9、定，落实“安全第一，预防为主”的方针。3-3-7-2负责承担的业务工作和主管的工程项目的安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3-3-7-3参加伤亡、安全事故的调查分析、统计处理、教育、报告等工作。3-3-7-4对安全生产方面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施效果负责。3-3-7-5负责对项目员工进行安全技术培训、安全教育和安全交底。3-3-8测量员职责：3-3-8-1负责本工程项目定位，轴线、标高的测设工作，对测量成果及记录符合设计和质量要求负责。3-3-8-2对各种测量标志的埋设稳固负责。3-3-9预算员职责：3-3-9-1负责按设计变更洽商记录办理经10、济确认，为竣工结算提供有效的依据。3-3-9-2负责合同及其修订信息的及时传递。3-3-10班组长职责：3-3-10-1负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准、安全交底施工严格控制本班组人员的操作质量。3-3-10-2在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3-3-10-3严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。3-3-10-4负责组织本班组成员积极参与QC小组活动。3-4质量管理目标： 我公司对本工程的质量目标为合格工程。 3-5施工总平面布置： 施工总平面图附后。 3-6施工工期本工程合同工期为90日历天，计划开工日11、期 2010年7月10日，计划竣工日期2010年10月10日；施工中，各专业要严格按施工网络图或横道图进行施工。3-7劳动力组织：3-7-1从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，带领广大职工努力奋斗，保证按期、按质完成施工任务（项目部组织机构框架图附后）。 3-7-2落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体技术交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，并做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 3-7-3劳动12、力计划表(附后)。 3-7-4劳动力分布动态曲线（附后）。 3-8主要材料计划（附后）第四章 施 工 准 备接到中标通知书五日内，组织人员进场，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员逐步到位。施工准备工作的内容包括组织准备、技术准备、现场准备、资源配置准备四个方面，要求做到“四通一平”即水、电、路、通讯及场地平整，“六落实”即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施。施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证创优，按期竣工。4-1组织准备：4-1-1从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，按项目13、法进行施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理对工程的施工、质量及工期全面负责。同时，按项目法施工要求组建项目组织管理机构。带领广大职工努力奋斗，保证按期，按质完成此项施工任务。4-1-2工程所需的劳动力在全公司范围内通过择优录用，竞争上岗，并能随时调配劳动力，以保证劳动力的数量和素质，满足工程施工的需要。4-1-3基础、主体结构施工阶段以瓦工、钢筋工、模板工、砼工为主配备劳动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人员随调随到。4-2技术设备：4-2-1组织有关工程技术人员熟悉设计图纸，做好图纸会审工作。4-2-2组织技术人员认真熟悉并会审图纸，明确工程施工的重点与难点，详细了14、解细部做法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。4-2-3组织施工人员遵照质量体系程序文件的要求按工种以检验批、分项工程和分部工程进行技术交底。4-2-4编制细化了的施工组织设计、项目质量保证计划、进度计划、主要项目施工方案，特殊、关键工序作业指导书，使其具有合理性，指导导性、适用性、可操作性，并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。4-2-5学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工和验收规范组织施工，使工程质量等级达到国家建筑安装工程检验评定标准的优良等级。4-2-6测量试验器具的配置、计量器具的配置。4-2-6-1 测量器具配置表 测量器具一览表序号测量器具名称单15、位数量型号备注1经 纬 仪台1工程开工即组织进场2水 准 仪台1DSZ33钢卷尺100米把15米把54 水准标尺（5米）根15 工 程 检 测 尺根14-2-6-2试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土试模150150150组5工程开工即组织进场2砂浆试模70.570.570.5组33天 平台14砝 码M2级1-1000g套15环 刀100套6试验器具一览表4-3资源配置根据施工进度计划及工程预算，编制材料、资金使用、劳动力、周转工具需用量、施工机械需用量等各项计划。4-3-1施工机具、施工机械由公司根据需要统一调配进入施工现场，并提前做好检修工作。4-3-2各种仪器及计量16、器具送检并达到要求方可使用。4-3-3周转材料由公司材料供应科购进或租赁，公司按进度、按计划保质量供应。4-3-4各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，确保不发生现场停工待料现象。4-3-5根据设计图纸要求，做好水泥、钢筋等材料的复试工作和砼、砂浆配合比试配工作。4-3-6根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。 4-4现场准备：积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并修建临时水池，根据平面布置现场临时设施，修临时道路，做好水准点、坐标点引测工作。4-4-1根据业主提供的坐标点和水准点进行测量定位17、，将坐标网和水准点引测到现场内，并建立半永久性的方格控制网和水准点，布置现场的永久性水准点和测设控制线。4-4-2根据施工总平面图布置和施工实际情况进行场地平整及硬化，平整现场道路能保证材料设备进场。现场排水按其自然坡向辅以排水明沟，将水排至道路雨水井内，保证施工时排水畅通。4-4-3根据业主提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设三相五线制施工线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。4-4-4为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用围护起来，并在主要入口处设立五图一牌，标明工程名称、施工单位等。4-4-5按照施工总平面布置的要求搭设临时设施，住宿、钢筋加工在施工现场另外安排。4-5施工用电18、：4-5-1施工用电根据现场设备和照明用电情况，按施工、办公分路供电。4-5-2主要机械设备用电详见主要施工机具配置表。4-5-3照明用电按10%考虑。4-5-4选择导线采用三相五线制TN-S系统，选用BLX铝芯橡皮线，主线125mm 2 ，钢筋车间、楼层两路支线。4-6施工用水：施工用水根据现场施工用水和生活用水总需求，主供水管采用32供水管，从主干管分一支25支管至砼搅拌站，作为现场施工、消防用水；从主干管分出一支15管作为生活用水。在拌合机旁设蓄水池，并安装3BA-9型潜水泵，解决二楼以上施工和消防用水。第五章 施 工 部 署5-1施工原则：做好施工前准备工作，整个工程遵照“先地下、后地19、上、水电同步协调、主体与装饰穿插作业”的原则进行，充分利用平面、空间、时间，组织立体交叉流水作业，做到科学管理，精心组织，均衡施工。5-2分部工程施工方案：5-2-1施工流水段划分：考虑我公司拟配置模板数量及周转次数，垂直机械运输能力以及人员配备和技术要求的需要，流水段划分如下：5-5-1-1基础垫层及钢筋混凝土基础不划分流水段，一次施工完成；基础砌体与圈梁在沉降缝处划分为两个流水段。5-5-1-2主体结构阶段按小流水作业法组织施工，小流水作业法就是合理划分施工段，只要有工作面就要有人和物占据，作到人财物的均衡，主要考虑砌体、钢筋、模板、砼四大工序进行节拍流水，每施工段工程量大致相等。本工程在20、沉降缝处分开划分为两个流水段进行小流水作业。5-5-1-3装饰阶段则立体分段，主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具的调配，对其他工序影响小及对人、机影响的非关键的工序可灵活安排做为窝工时调剂项目。5-2-2施工顺序及交叉安排：5-2-1施工顺序安排：组织安排指导思想是：充分利用时间和空间，采用先地下后地下，先主体后装修，外部装修与内部装修同步进行。以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织交叉施工。5-2-2-2工序交叉安排：本工程的施工顺序为先砌墙，后浇柱，再圈梁现浇板、予制板的施工顺序。主体施工后及时施工屋面，外墙抹灰在主体完成三层后开始施工，室内抹灰在主体施工21、完四层时插入，保证主体与抹灰少占工期，降低施工高峰。精装修自上而下立体复式适时插入，其原则是：上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品完整，在时间和空间上充分利用，紧凑搭接。屋面工程和水、电安装不应占用绝对工期，高级装修应在湿作业及屋面防水工序后进行，门窗框安好且待污染源消除后再进行下道工序。交叉施工对成品保护工作会有一些影响，制定专门措施，否则就无法达到加快进度的结果。5-3人员及工期安排：本工程2010年10月份交工，共安排日历工期90天，时间及人员安排如下：（1）地基施工阶段：2010年7月10日至2010年7月20日，进行土方开挖及地基施工，安排人员22、20人，工期10天；（2）基础施工阶段：2010年7月20日至8月10日，进行基础施工；（4）主体施工阶段：2010年8月10日至2010年9月10日进行主体施工；（5）装饰装修阶段：内外粉、楼地面、水电、暖通、装饰等同时进行，交叉作业，2010年10月进行交工验收。5-4垂直及水平运输：在楼北侧设一台提升机作为主体施工及装饰阶段的垂直及水平运输设施，装饰阶段的水平运输采用小推车进行。5-5脚手架工程：5-5-1主体工程施工时，每层的现浇板部分搭设满膛脚手架，沿外墙搭设双排钢管脚手架，并加设密目防护网。5-5-2装饰抹灰结束后，自上而下进行外墙涂料和外墙面砖作业，每作业层完成后，拆除脚手架。第23、六章 施工工艺6-1施工测量：6-1-1轴线测量：根据总平面图定位尺寸定出楼位置，然后进行纵向轴线测定，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设不受施工影响，并加以保证，基础施工阶段用经纬仪测垂直度，用水准仪测标高，然后用线绳、钢尺在已浇筑的楼板上放线。6-1-2标高控制：根据设计图纸甲方确定的0.00位置，在合适部位埋设标高控制桩，一层施工后，在一层外围柱上弹出50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经纬仪、水准仪做好测试，并做好复核。6-1-3沉降观测：沉降观测点的位置及形式按照规范规定位置在一层施工完毕后，及时设点并委托有资质单位进行观测并记录初次高程，以后每施工24、一层，观测一次，主体完工后，每月观测一次。6-2地基及基础工程： 6-2-1工艺流程：定位、放线土方开挖人工清槽验槽混凝土垫层基础钢筋制安基础模板基础砼基础墙体 构造柱模板构造柱砼 圈梁钢筋圈梁模板圈梁砼回填土6-2-2基坑开挖：根据该楼的建设工程规划平面控制图和基础开挖平面图，用水准仪引测高程点抄平，确定0.000标记，按规定放坡，并撒坑外边灰线；基坑开挖采用反铲挖掘机配合自卸汽车施工，挖土运出场外，集中堆放。6-2-3 C15砼垫层施工：6-2-3-1根据轴线控制桩进行定位放线，经验收无误后，进行支模工作，并清扫基坑内的杂物。6-2-3-2砼搅拌前要检查水泥出厂合格证及复试报告是否齐全，检25、查砂、石的复试报告，测定砂、石含水率确定施工配合比，砼搅拌采用机械搅拌，用塔吊进行水平运输。6-2-3-3 现场设置磅称二台，每盘用料必须按照试验室出具的配合比调整后按重量比进行配料，并过磅计量，在施工中随时配合甲方代表或监理人员抽查，及时作出调整。6-2-3-4试块留置：按规范要求进行试块留置，即每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次，并及时做抗压试验。6-2-4基础钢筋工程：6-2-4-1基坑中砼垫层施工完毕，达到终凝，并具有一定的强度后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋。其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，用保护26、层垫块绑扎垫放正确，不允许存在钢筋与垫层相贴现象，钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师和设计代表检验验收，合格后才能支模浇筑砼。6-2-4-2钢筋加工均在场内完成，采用集中配料现场绑扎，钢筋保护层采用大理石垫块，规格4040mm。6-2-4-3钢筋的连接采用双面搭接焊或单面搭接焊。6-2-5基础模板工程：6-2-5-1本建筑物地梁工程模板采用钢、木模板进行支护，钢管、大头柱和方木进行加固的模板施工方案。模板支护时必须严格控制顶面标高和模板的平整度，并要求加固可靠，各截面尺寸符合设计要求。6-2-5-2模板支设前，表面涂刷隔离剂。6-2-5-3基础侧模支设较为简单，但必须支设牢靠，在基坑四周架设27、顶杆，保证其截面尺寸正确无误。6-2-5-4地梁侧模加固采用悬吊支撑法进行加固，具体做法将在专项施工方案中做以详细介绍。6-2-5-5模板采用组合钢模，支撑系统采用脚手架进行加固，同时留适当的清扫口，方便模板底部消除杂物和集水。6-2-6基础砼工程：6-2-6-1模板支设及钢筋绑扎完毕，经自检合格后报请建设单位及监理单位验收，并经监理工程师及建设单位项目技术负责人验收合格后方可进行浇筑工作。6-2-6-2浇筑前工作面要洒水冲洗，模板和钢筋上的杂物应清除干净，浇筑时必须作到砂石料车车过磅计量。6-2-6-3浇筑方向：从42轴线开始由东往西进行，浇筑基础地梁砼时连续进行，以保证其结构的整体性。如必28、须间歇，且间歇时间超过规范时间，应做施工缝处理。6-2-7-4 施工缝的留置：留置在受力较小处。6-2-7-5振捣：采用插入式震动棒振捣，平板后振，随即用木抹子压实，挂线找平，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌。砼拌合过程中应根据砂石料含水量变化随时调整配合比，保证塌落度为35cm。加强砼养护，严禁凝固初期承受荷载。6-2-7-6试快留置：按规范要求留置试块，即每一工作班或不多于100m3的砼留置一组试块。6-2-7-7 砼浇筑完毕12个小时内，应覆盖浇水养护。6-2-8回填土回填土应按设计要求施工，土料到不得含淤泥、冻土及有害要质，最大粒经不得大于5cm，土料使用前应过筛，并29、注意将土料含水率控制在最佳含水率内（现场施工时土料含水率的控制方法，紧握成团，轻拍即碎，即表明土料含水率适宜）。6-2-9砖基础、构造柱、圈梁等工作参照主体施工相应部分。6-3主体结构：根据砖混结构的特点，其总体施工方案如下：采用砂浆和混凝土搅拌机分别拌制砂浆和混凝土。砂、石子、水泥，用手推车运输，砖、砂浆采用塔吊做水平及垂直运输，搭设里脚手架砌墙，满堂架支现浇板，搭设外墙脚手架进行防护。6-3-1施工工艺： 定位复核构造柱钢筋绑扎墙体砌筑支护构造柱模板砼浇筑支圈梁及现浇板模板予制板安装砼浇筑养护6-3-2主体钢筋：6-3-2-1钢筋采用钢筋库加工与现场安装同时进行的施工方案，钢筋进场时，要按30、现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋加工前，要有钢筋合格证并及时进行复验。需进行焊接的钢筋，应提前焊出试件进行复验，报监理工程师批准后方可进行加工、安装。6-3-2-2构造柱、现浇板钢筋连接根据规范要求采用绑扎方式，用符合规格的大理石垫块绑扎稳固的方式，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间距及钢筋品种均应符合规范及设计要求。同时，应注意各预留孔洞处钢筋的连续性及各预埋件的稳固焊接，确保埋件位置准确。6-3-2-3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。6-3-2-4 钢筋绑扎搭接31、接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。6-3-2-5同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合：梁、板不宜大于25%；柱类构件，不宜大于50%。6-3-2-6在圈梁、构造柱内箍筋严格按设计及三门峡市标准图的要求设置。6-3-2-7钢筋绑扎完成后要进行认真的自检和复检，并经确认合格，请监理工程师验收签字后方可进行下一工序的施工，同时，应安排专人进行钢筋的看护。6-332、-3主体模板：6-3-3-1本工程模板采用定型组合钢模板、竹胶板、方木配合使用，支撑系统为钢管脚手架。6-3-3-2现浇顶板的模板全部采用竹胶板，以保证顶板的观感质量达到清水砼效果。6-3-3-3模板配制原则上是保证质量，节约材料。应根据构件的物征进行下料，竹胶板下料应进行计算，采用套栽，竹胶板及支撑材料不得用扭曲严重和脆性材料，过分潮湿的应进行风干，以免引起收缩翘曲或裂缝。6-3-3-4钢模在使用前应清净、拉平，并要计算好用量，构件接头处，不能用整块模板时可配用木模。模板配好后，不同部位构件的模板应进行编号，分别堆放。6-3-3-5构造柱模板采用木制定型模，该构件有平面模和角模，模内侧可加钉33、附加层，以防漏浆。模板厚以40mm为宜，标高用+50cm线控制，竖向由主线控制，固定用DN50钢管，其间距以800mm为宜。6-3-3-6 圈梁模板支设时应拉通线，将模板校正后，用5050和木挡、夹木和斜撑支牢，间距600800mm，上口还应加搭头木加固。6-3-3-7现浇板的模板支护采用满堂脚手架。模板支护施工时，应确保上层钢筋标高的准确，下部钢管、横向拉杆及剪力撑应牢固可靠，不仅要加设上下层钢管和剪力撑，同时要在中部加设网状横杆以确保支撑的牢固可靠，且各种支撑均应支撑在牢固的基础上，各项误差不得超过规范要求。所有立柱不能直接立于楼面上，应加设垫木。6-3-3-8 楼梯段支模前先在墙面上弹出34、平、主、斜线，并根据图纸踏步尺寸分步控点，楼梯段落模板较复杂，故尺寸要准确。6-3-3-9 固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差值必须控制在规范允许的范围内。6-3-3-10模板拆除：底模及其支架拆除时砼强度应符合设计及施工规范要求：大于2m且小于等于8m的现浇板，砼强度必须保证达到75%；小于等于8m的梁，砼强度必须保证达到75%；挑梁砼强度必须保证达到100%。为了掌握砼拆模时间，在现场留置拆模试件，试验数据符合要求，经监理单位认可后，方可拆除底模及支架。侧模拆除时的砼强度能保证其表面及棱角不受损伤。对拆除的模板，不得对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分35、散堆放并及时清运。6-3-3-11周转材料垂直运输：根据主体结构实际情况，利用塔吊和垂直提升架进行垂直运输，以保证施工进度需要。模板拆除以后必须清理、校正、堆放整齐，未经处理的模板不得再次使用。6-3-4予制板工程：抹找平层或硬架支模吊装大楼板调整板位置整理绑扎钢筋6-3-4-1抹找平层或硬架支模：安装大楼板之前根据标高，一般情况在墙四周用硬架支模，也可在墙顶上抹找平层，找平层的水泥砂浆配比为1：3。如采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应降下13cm。6-3-4-2吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫煤气电气管线洞口）及大楼板方向标志，再对照结构图的布置，查清每房间所用大楼板所用型号36、是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。如抹找平层应坐浆（水泥素浆水灰比为0.45）.6-3-4-3调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求，然后将相邻两块板的612拉结筋互相焊接，焊缝长度应90mm，焊缝质量应符合焊接规程的规定。6-3-4-4整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋端部弯成圆弧状；锚在板缝、圈梁或墙体中，不得直弯硬拐。6-3-5砼工程：6-3-5-1砼浇筑前首先确保浇筑所需的各种材料的现场储备，砂石质量要经试验室进行检验并达到要求，水泥应有出厂合格证及复试报告，配合比和配料应挂于拌合机操作台前，以便随时检验，现场设吊磅两台，以保证砼浇筑时每盘砂石计量准确37、。投料按重量配合比用磅称计量，分段浇筑时，要及时振捣，且随振随捣随抹平，并在浇筑时设操作平台，严禁踏踩钢筋，同时应保证预留洞口、埋件位置准确，不得任意移动。6-3-5-2 在施工过程中一般不留施工缝，若遇特殊情况必须得留施工缝时，留置的施工缝必须满足构件要求，施工缝处理采用在接口处先浇筑同标号同配比水泥砂浆作结合层后再进行正常浇筑的方案，以确保粘接可靠。砼振捣按振捣器影响范围进行均匀振捣，不得出现漏振、欠振现象，以保证砼密实性良好，振捣过程中按规定随机抽样留置试块以备检验。6-3-5-3 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作38、为验证配合比的依据。6-3-5-4 构造柱砼浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过600mm。振捣圈梁时，振动棒与砼面应成斜角，斜向振捣，楼梯段砼应处下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起振捣，连续向上推进，并随时用木抹子抹平，砼是否振实的目测法为：砼振捣时不再下沉，表面无气泡即为振实。6-3-5-5 砼浇筑过程中，模板工、钢筋工、水电工必须设专人检查和维修本工种的工作。模板是否有变形和漏浆；钢筋是否有位移、松扣和人踩变形、弯钩变向。暗敷线管，线合是否移位，损坏或接头松动，预留孔的埋件是否位移、松动等，均是以上工种所需跟班检修的工作内容，发现问题应及时纠正。6-3-5-639、 砼浇筑前一定要清净模板内的杂物、堵实孔洞，模板湿润后不得存有积水。6-3-57 砼在浇筑时，每班必须做两项坍落度的检查，如坍落值与设计值不符应及时分析和调整，因坍落度是砼和易性的重要保证。6-3-5-8 砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼经常处于湿润状态，养护设专人负责。6-3-6砌体结构工程6-3-6-1所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。6-3-6-2 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。6-3-6-3 砌筑机制砖砌体时，先引放轴线和高程，计算皮数杆后再砌筑。砌筑时采用“三一”砌砖法，外墙拄通40、线，水平灰缝厚度宜为10mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6-3-6-4 砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h内使用完毕。6-3-6-5在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并在洞口上部设置过梁。6-3-6-6 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6-3-6-7 墙中的洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时应正确预留，不得遗漏。6-3-6-8 砌体水平灰缝饱满度不得小于80%，保证砂浆嵌入墙孔中不小于10mm，形成销键。竖41、缝砌筑刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不得大于12mm。6-3-6-9 砖砌体，多孔不能使用射钉和膨胀螺栓等连接件，也不宜采用剔凿栽入固定法。在施工时，可将预埋木砖、铁件、实心砖等砌进墙体，门窗两侧上、中、下三个埋件，按标准预留。6-3-6-10 砌砖应采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的操作工序，砂浆的稠度要调整为6080mm，砖要提前12d浇水湿润砌筑时砖的含水率控制在1015%，砂宜采用中砂，其含泥量不应超过5%，砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌成后的3h内使用完毕，混合砂浆在拌成后使用完毕。6-3-642、-11电线管及冷热水管埋设尽量走圈梁和板孔，垂直方向可用开槽机开槽，电线就位后用M10水泥砂浆抹平。6-3-6-12 在墙体留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，在洞口上应设置砼过梁，在洞口两侧预埋26锚拉筋，搭接300mm，墙体留马牙槎，并用M10混合砂浆填砌。6-4建筑装饰装修工程：6-4-1施工工艺：室内装饰工程工艺流程：基层处理立门窗框内墙抹灰楼地面清理楼地面制作养护门窗扇安装油漆玻璃安装室外装饰工程工艺流程：基层处理弹线贴灰饼抹灰养护外墙保温层外墙涂料或外墙面砖6-4-2水泥砂浆面层：6-4-2-1水泥砂浆楼地面结合层施工时，要求稠度6080mn，拌好的浆膏一次用完，严43、禁不断加水搅拌以延长使用时间。6-4-2-2 在施工前先将板面，墙根等处的杂物清理干净，在施工前一天将楼层洒水湿润。6-4-2-3 根据墙身所弹+50cm水平线在地面四周用1：2水泥砂浆贴出灰饼，卫生间根据排水坡度进行标高控制。6-4-2-4 铺灰前先在基层刷一道1：0.5的水泥浆结合层，随刷随铺砂浆，砂浆配合比为1：2，用木抹子赶铺拍实，括杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子找平。6-4-3抹灰工程：6-4-3-1抹灰前基层处理：6-4-3-1-1砌体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。6-4-3-1-2 用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢清除干净后，用水将墙和板面44、浸透。6-4-3-1-3平整、光滑的砼顶板，可不抹灰，用刮腻子处理。基层为砼面先刷洗干净，并用扫帚甩上一层1：1水泥砂浆（内掺20%水重的108胶），第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝结在墙上用手掰不掉为止。6-4-3-1-4不同基层材料（如斜粘土砖与砼梁、构造柱）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于100mm。6-4-3-1-5 墙同的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。6-4-3-1-6 门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。6-4-3-2外墙抹灰6-4-3-2-1柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。6-4-345、-2-2抹底子灰前基层要先浇水润湿，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一至两天后再罩面，次日浇水养护。6-4-3-2-3尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。6-4-3-2-4外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6-4-3-2-5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6-4-3-2-6外墙和顶棚的抹灰层与基层之站及抹灰层之间必须粘结牢固。6-4-3-3内墙抹灰6-4-3-3-1先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。6-4-3-3-2抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提46、前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。6-4-3-3-3墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。6-4-3-3-4为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。6-4-3-3-5窗口先抹灰，后装塑钢窗框。抹窗口时，使用定性塑钢框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。6-4-3-3-6抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。6-4-3-3-7室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于80mm。6-4-3-3-8基层为砼时，打灰前应先刮素水泥浆一道。 6-5门窗47、安装6-5-1塑钢窗安装：弹线找规矩，整个楼窗垂直边线，要上下照直，水平位置以楼层+50cm水平线为准，每一层要保持一致。窗框外侧粘贴或包装塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与窗框表面接触，产生电化反应，腐蚀窗框。与墙体的固定：用射钉枪铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小于18cm，铁脚间距要小于60cm，窗框与洞口墙体采用弹性连接。塑钢窗安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙外表留58mm，深槽口嵌密封胶。6-5-2木门安装：门框安装：采用塞樘，墙内预埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。门扇安装：先按门的开启方面48、进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进行修刨，合适后应用木楔临时固定在门框内，画合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。6-6装饰工程：6-6-1外墙涂料：6-6-1-1 施工顺序为：修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料6-6-1-2 操作要领：施工之前，应将基层缺棱掉角处修补，表面、麻面、缝隙填平，灰尘、污垢清除干净。外墙涂料分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍不宜过厚，涂层应49、均匀，颜色一致。第一遍刮腻子，根据基层涂料的性质配套选用相应的腻子，仔细涂刮，确保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、无流坠、疙瘩，并用砂纸找平整、光滑。罩面涂料的颜色调配，应根据设计施工图中有关说明，标注进行。涂料涂刷，均匀两边成活，注意不同部位颜色的区分，切忌相互干扰，造成混色，同时，一定搞好成品保护，防止寸淋、污染。6-6-2 室内釉面砖：6-6-2-1 面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计和现行标准规定，砖平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角和端裂等缺陷，施工前做面砖的粘结拉拔试验。6-6-2-2 垂直、套方、找规矩：根据面砖的规矩尺寸以50线控制，分层粘贴。6-6-2-3 抹底层砂浆50、：先刷一道水泥素浆后抹底层砂浆。6-6-2-4 弹线分格：待基层灰六至七成干时即可分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸几垂直平整。6-6-2-5 排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖面缝隙均匀。6-6-2-6 渗砖：先将面砖清理干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干使用。6-6-2-7 镶贴：在砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度610mm，贴上墙后用灰铲柄轻敲使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠调整垂直且平整。6-6-2-8 勾缝与察缝：按设计要求的宽度和颜色进行勾缝和察缝，勾完后用布或棉丝蘸擦洗干净。内墙面砖镶贴必须牢固，不得空鼓，无歪斜、裂缝等现象，按51、缝填嵌密实、平直、颜色一直，阴阳角处砖压向正砖，非整砖的部位适宜。6-7涂饰工程6-7-1 室内防瓷涂料6-7-1-1 施工顺序为：修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平防瓷涂料6-7-1-2 操作要领：施工之前，应将基层缺棱掉角处修补，表面、麻面、缝隙填平，灰尘、污垢清除干净。外墙涂料分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。第一遍刮腻子，根据基层涂料的性质配套选用相应的腻子，仔细涂刮，确保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、无流坠、疙瘩，并用砂纸找平整、光滑。罩面涂料的颜色调配，应根据设计施工图中有关说明，标注进行。涂料涂刷，均52、匀两边成活，注意不同部位颜色的区分，切忌相互干扰，造成混色，同时，一定搞好成品保护，防止寸淋、污染。6-8油漆工程门油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完进行。6-8-1 门油漆刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用1#砂婚打磨，磨完后用潮布将磨下的粉末搽净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷（注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮拦），刷门时，先刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，再刷门的正面，全部刷完后，检查有无遗漏，有污染处应全部搽净。6-8-2 楼梯栏杆油漆时应从上向下逐层进行，刷53、完一层封闭一层，防止施工人员上下时将其污染。6-8-3 门窗玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装，按照设计要求尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序放在安装处备用，窗玻璃安装后用硅酮密封防止向内渗水。6-9建筑屋面工程：6-9-1施工工艺：基层处理找坡层找平层防水层保温层6-9-2找坡层施工：屋面找坡层采用1：6水泥焦渣，施工前应根据图示坡度在妇女儿墙内侧用水准仪找坡度线，经控制坡度坡向正确施工，水泥焦渣的配比应正确，拌和均匀，铺设时要根据测的坡度线，做标志块，然后铺设拍实，其表面应平整，坡度符合要求。6-9-3屋面找平层砂浆找平层铺设应由高到低进行，两个面54、的相接处，如伸缩缝、女儿墙以及檐口、水落管处，均应做成半径为20mm的圆弧，严格控制坡度，保证薄厚均匀和屋面无明显凸凹，并要保证养护，防止干裂。6-9-4防水层施工（高分子复合防水卷材）屋面防水层的粘贴方向随意，粘贴前预放3米8米找正，找正后在中间固定，将片材始端卷至固定处涂胶粘贴，粘完后在将片材捆卷至已粘贴好的位置向前涂胶粘贴。屋面防水层施工时，必须使找平层充分干燥彻底，污水管、透气帽、落水管出口等底油涂刷要薄要匀，不得有空白、麻点、气泡。卷材要平行于屋脊方向铺设，粘贴要牢固，无空鼓、翘边、破损现象，长边和短边搭接，接缝必须符合规范规定，施工完毕后，尽量减少人员在上面走动。6-10建筑给水、55、排水及采暖安装工程：施工工艺：施工准备材料组织进场支架制作安装（配合土建预留、预埋变管及管件加工）管道敷设安装管道打压管道防腐卫生器具安装吹洗及调试验收6-10-1安装原则：积极与土建配合，做好预埋、预留工作。6-10-2给水管道先立管，后支管，自下而上进行，立管垂直度安装时吊大线锤校正，垂直偏差不超过3mm，管道穿过墙壁和楼板均应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面相平。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在56、套管内。6-10-3排水管道的安装要求平稳、牢固、洁净，支架与器具接触严密，其水平度、垂直度，符合设计要求。6-11建筑电气安装工程：施工工艺：施工准备配合土建预埋、预留管内穿线电气设备、照明器具安装电气动力、照明系统调试验收6-11-1所有电气安装人员，必须持证上岗。6-11-2认真仔细熟悉施工图纸，核对材料，与土建积极配合，搞好预埋、预留，防止漏埋现象发生，搞好施工技术措施、安全措施、组织措施。水、电工程师对施工人员进行技术交底。根据各项的性质和技术要求配合具有相应技术水平的水、电施工人员。6-11-3配管工程：线管材质按设计选购，墙体内配管随砌随安装，埋入墙体内深度不小于15mm，管子过57、入盒箱处应顺直，管口平整光滑，护口齐全。进入配电箱的管口应高出配电箱基础面5080mm。6-11-4穿线工程：穿线在地面工程结束后进行，先用滑石粉、拖布拉线清理，再用钢丝进行穿线，管内导线不得有接头和扭接现象，盒内导线预留150mm，配电箱内预留箱体周长的1/2。进入配电箱的所有管件在穿入电线、电缆后应做密封处理。6-11-5配电箱安装：所有配电箱的金属框架必须保护接地，箱体安装，位置正确，部件齐全。箱盖罩贴墙面，涂层完整，箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，箱内设零线各保护，地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6-11-6开关、插座安装：位置正确，紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光58、滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。开关控制相线，通断位置一致，操作灵活、接触可靠。6-11-7绝缘检测：穿线完毕后，用兆欧表进行电气装置相间和对地间的绝缘摇测，绝缘电阻值应符合设计要求。6-12脚手架工程：6-12-1外墙脚手架：主体施工至一层时，搭设双排脚手架。具体施工要点如下：6-12-1-1本工程采用扣件式钢管脚手架，钢管为483.5焊接钢管，长46米，扣件为可锻铸铁造扣件，其质量应符合钢管脚手架扣件JCJ2285的规定要求。6-12-1-2 基础做法：脚手架立杆不能直立于地面上，底部应加设50mm厚木板，板底夯实。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或加设底梁（枕木或型钢梁）。地基应有可靠的排水59、措施，防止雨水浸泡。6-12-1-3 脚手架搭设方法：立杆纵距1.5m，横距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆架设于大横杆之上，每边伸出0.15m。小横杆间距0.75m。每一作业层外侧高出作业层1.0m处设一通长护栏杆。在两端及中间每隔12m设一通高剪刀撑，剪刀撑斜杆为三跨三步架设。每层设连日墙点，间距6m（四跨），可在框架梁或柱上预埋20半园环与小横杆拉接牢固或直接在框架柱上钢管固定。立杆与大横杆接头位置应相互错开，分别布置在不同的步架内，且与相邻的大横杆或立杆间距不大于1/3步距或纵距。相邻步架的大横杆应分别布置在立杆的里侧或外侧。脚手架底部距地面200mm处，大小横杆均设扫地杆与立杆连60、接牢固。6-12-1-4 脚手板及围护设施：脚手板采用40mm厚木板铺设，作业层架板必须满铺，人行走时，其最小宽度不能小于750mm，里边距墙面空隙不能大于300mm。外边支设挡脚板，高度为200mm。沿脚手架外侧挂设密目防护网，用尼龙绳与钢管连接牢固。6-12-1-5 脚手架安全：作业层每1m2架面上施工荷载（包括人员材料和机具）不得超过3KN/m2。在架板上堆放的标准砖不得超过单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN。在架面上设置的施工材料堆放整齐、牢固。施工时严禁向下抛掷物品。6-12-2模板支撑架：6-12-2-1 主体施工时，梁及顶板采用满堂脚手架支撑，梁及顶板配备三层套的模板61、用量，梁底采用大头柱支撑，间距750mm，板底采用可调式钢管支撑架，纵距750mm，横距1500mm，模板采用组合钢模板（顶板采用竹胶板）。第七章确保工程质量的技术组织措施7-1施工管理目标：本工程质量目标：合格。7-2质量管理组织机构：副总经理、总工程师工程技术科质量安全科工程管理科项目经理技术负责人施工员试验员质检员资料员材料员各班组长各施工班组7-3保证工程质量的组织措施：各类人员要在各自的岗位上对该楼的工程质量负责。7-3-1施工人员负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，不合格的要返工重做。7-3-2材料人员严格把关采购关，各原材料、半成品必须有出厂合格证，产品性能检测报告，62、原材料必须送检复试合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。7-3-3质检人员负责质量标准的交底，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定、任务书的签证。7-3-4试验人员和测量人员要及时检查试验和放线工作。7-3-5工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，砌砖与浇灌砼实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，装饰要实行样板墙、样板间。7-4确保工程质量的技术措施：7-4-1工程测量精度的技术措施7-4-1-1 建筑物定位放线时，必须项目经理亲临现场进放线工作。建筑物设置的轴线桩和标准水准点要牢固，不得任电挪动损坏，放线要会同业主、规划部门共同检验，及时做好预检手63、续。7-4-1-2 标高控制：根据甲方指定的+0.000位置，在合适部位埋标高控制桩，基础施工后，在墙、构造柱上弹出500mm水平线，以上每层标高均依次为基准用钢尺进行引测。7-4-1-3 沉降观测：委托市中心试验室对该工程进行观测。7-4-2确保砼工程的技术措施7-4-2-1 砼的配制必须严格执行试验验室给出的配合比，砂石车车过秤，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑砼时，振换捣应做到快插慢拔，插点均匀排列，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。用于检查结构构件砼质量的试块，要在砼的浇筑地点随机取样制作。在砼浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7d。在已浇筑的砼强度未64、达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。7-4-2-2 浇灌砼、板时，施工缝按规范的要求留置，接槎要清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止梁接槎不严及柱烂根现象。7-4-3钢筋在绑扎完毕后，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移、变形。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉压不超过50%。钢盘焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗，并在规定的范围东进行焊接操作。7-4-4屋面工程65、施工时，找平层必须平整并每隔6m留一道分格缝，待完全干燥后方可施工防水层。檐口、女儿墙根部及其它与水落管浇接处由项目经理亲自监督严格按工艺标准进行施工，防水工程做完要做好蓄水试验。7-4-5抹灰前做好抹灰面的基层处理，当抹灰厚度过厚时，必须分层抹灰，赶平压实。7-4-6保证资料严格按施工规范的要求划分分部与分项、检验批工程，施工进度的工作内容与资料整理同步进行，不得事后整补。做到各项保证资料记载及时、真实、准确、分类清晰、内容完整、签证齐全、字迹清楚、规格化、系统化。7-4-7所有的隐蔽工程均在甲方和监理工程师的监督下进行。7-5成品保护措施：7-5-1制定科学合理的作业计划：施工作业前，应熟66、悉图纸设计，制订多工种交叉作业计划。既需考虑时间保证工程顺利进行，又要考虑交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取措施，而造成的相互损坏，反复污染现象的产生。7-5-2交接清楚、责任明确、管理到位。7-5-2-1 提高成品质量保护意识，以合同、协议等明确各工种对上道工序质量的保护责任及工序的保护，提高产品保护责任心。7-5-2-2 上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。7-5-2-3 在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层，分片看管，以防产品损坏。7-5-3制订成品保护的具体措施：7-5-3-1 地面与楼地面工程7-5-3-1-1 地面施工时，应避67、免损坏门框、墙面。防止压、砸已完在坪及墙面，保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、废浆等造成堵塞。7-5-3-1-2 地面湿作业，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。7-5-3-1-3 要求养护的地面应保护有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要覆盖，防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步等部位应加强保护。7-5-3-1-4 楼梯踏步粉好后，可在踏步面砌砖或加铁角护口等临时保护措施。7-5-3-2 门窗工程7-5-3-2-1 门入库堆放，应码放整齐，垫离地面2040mm，上面毡布盖好68、，防爆晒干裂或受潮锈蚀等损坏。7-5-3-2-2 已安装的门窗应采取保护措施。木门框用铁皮、旧车胎或钉木条保护。塑钢门窗框，除所包的塑料膜保护层外在门窗高度1/2以下部位再加包一层保护，施工中严禁将脚手架等重物搁置在窗档上做为支点或固定点使用，防止脚砸碰损坏。防止门窗位移变形。7-5-3-2-3 抹灰时，应先核查门窗的垂直度及位置正确后才能开始抹灰，门窗表面不得污染。7-5-3-2-4 已安装的门窗扇应采取必要的防风雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿内部装饰。7-5-3-3 装饰工程7-5-3-3-1 内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线槽盒，水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。7-5-3-369、-2 外墙饰面时，除保护好预留洞口外，还应注意多工种窗穿插，自下而上，逐层完成逐层清理。7-5-3-3-3 拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物，防止撞坏外门窗。窗台、幕墙等外墙饰面。7-5-3-3-4 油漆、涂料施工前，首先清理周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清理干净。第八章 确保安全文明施工的组织措施8-1安全管理目标：杜绝重大伤亡事故8-2安全管理组织机构：副总经理、总工程师工程部质量安全科项目经理技术负责人安全员各班组长8-3安全管理措施：8-3-1执行公司、项目部、施工班组三级安全检70、查制度。8-3-2以项目经理为第一负责人，项目负责人协助对安全生产直接负责，并以此形成该项目的安全保证体系，保证国家安全法规贯彻执行。8-3-3工人进场前，要组织进行安全教育，签定安全合同，特种作业人员要持证上岗。8-3-4实行安全一票否决制。8-3-5对每个分项工程都要进行安全技术交底，每道工序都要按安全操作规程操作。8-3-6进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，三米以上脚手架设安全网。8-3-7建筑进出口必须搭设防护棚，做好“四口”及外围安全防护。8-3-8每月召开两次安全会议，总结安全工作中存在的问题，对不安全因素及隐患进行通报并限期整改，落实“预防为主”的方针，在布置工作任71、务的同时，必须布置安全工作。8-3-9严禁从楼上向下投掷物品、倒垃圾，如需向下运送垃圾，必须用提升架。8-3-10脚手架、提升架按规定要求搭设，顶层结构施工时，必须设置外装修吊架固定环，使用前必须组织有关人员检查、验收。8-3-11任何架子在使用过程中，未经技术人员许可，不准拆改移动。严禁用提升架载人。8-3-12施工现场临时用电线路应统一架设，必须采用“三相五线制”、“三级配电、两级保护”和专用铁制电表箱。各种用电器具、机械设备设专人操作，专人维护，各种机电设备要有保护、接地、防雨等防护设施。8-3-13木工棚附近严禁明火，消防栓要有明显标志，消防工具禁止挪用，明火作业要有专人看管。8-4文72、明施工：8-4-1目标：严格按照建设部有关施工现场管理规定施工，全面实施我单位文明施工计划，创施工现场市级文明工地。8-4-2成立由技术负责人为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期不定期的组织施工检查，对于施工中的不符合项限期整改。8-4-3实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会总结评比。8-5文明施工的技术组织措施：8-5-1施工现场周围按规定砌筑围墙，沿街面刷白，并绘制宣传标语。8-5-2施工现场进出口要设置大门，门头设置企业名称，大门处设警卫室，并张贴门卫制度，大门口设置“五牌一图”。现场内设73、永久性的安全标语及宣传栏。8-5-3现场大门外做好门前“三包”工作，出入大门的车辆有防易洒物的遮盖措施，设专人清扫，洒水湿润工作，保持场内外清洁。8-5-4施工现场做到道路、排水畅通、照明良好。8-5-5建筑材料、构件、料具必须按照总平面布置图进行布置、堆放，且必须堆放整齐，设置标志牌、标注名称、品种和规格。8-5-6施工作业区与办公、生活区分别设置，办公室、宿舍门窗要整齐，住宿要保证每人一床铺，夏季要有消暑和防蚊虫措施，冬季应有保暖和防煤气中毒措施。8-5-7施工现场设置水冲式厕所和浴室。食堂集中设置，整洁卫生，锅台应贴面砖，菜案应有防蝇措施，有卫生许可证，工作人员要有健康证。生活垃圾要装入74、容器，设专人管理并及时清运。8-5-8现场设保健急救医药箱和急救器材，以满足急需。8-5-9夜间施工按环保和市建委有关规定执行，防止夜间施工机械噪音扰民。特殊情况与有关部门协调解决，并同居民搞好邻里关系。8-5-10搅拌机棚作好封闭隔音处理，降低机械噪音，机棚内安装必要的除尘设备，防止粉尘污染大气，影响工人健康。第九章 质量通病防治措施9-1砼工程质量缺陷和防治：9-1-1施工缝作法不正确，出现蜂窝、孔洞、夹渣。正确做法为首先清除留缝处杂物，剔除松散的砼，然后洒水湿润。灌注50mm100mm厚同砼配比相同的水泥砂浆层，再浇筑砼并振捣密实。9-1-2施工缝留置位置不正确，给结构留下隐患。正确留置75、位置：梁宜留置在跨中1/3范围内，楼梯宜留置在底板中间1/3处。9-1-3砼强度不稳定。应严格按照配合比进行精确计量。严禁采用不符合规定的建筑材料。9-1-4出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞现象。浇筑前一定要洒水使模板充分湿润；浇筑过程中一定要由专业砼工操作，搅拌均匀，振捣密实；浇筑时一定要注意钢筋垫块以防位移，钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够造成露筋。9-2卫生间、厨房管子根部漏水质量措施：9-2-1做卫生间、厨房的垫层时应做好泛水，泼向地漏，泛水分水岭位置应在墙边。9-2-2按图纸准确将上下水管留洞，并比管节在50mm左右，将管道用沥青麻绳绕几圈。9-2-3穿楼面管子必须装套管，套管应高出地面2076、mm，套管与地面之间用C30细石砼分层回填密实，沿管周要抹成小圆角，待凝固后，再抹防水砂浆。注意地漏应低于其它部位。9-2-4凡是墙与地面交接处，做垫层时，均应抹成小圆角。9-3防止屋面渗漏质量措施：9-3-1屋面基层含水率应符合施工规范要求，铺设卷材时应压实铺平，把空气赶走，严格按操作规程施工。9-3-2凡卷材粘贴部公均应抹找平层，卷材顶部应做出檐口，抹灰时应做滴水或鹰嘴，卷材贴至出檐下46cm即收头。9-3-3要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入烟道或排气管，排气孔必须完善防水措施。9-3-4防水施工中，每一道防水完成后，应由监理人员检验签字，才能进行下一道施工。9-377、-5检验屋面有无渗漏和积水，可在雨后或持续淋水2h后进行，经检查无积水、渗漏方为合格。9-4外墙抹面质量控制措施：9-4-1由技术负责人亲自带领技术人员，粉刷班长进行室外大角挂线，大角找方，拉通线贴灰饼。9-4-2外墙打底子灰前，首先用同砌体标号一样的砂浆补架眼和洒水湿润，经主管外粉刷施工员验收后方可抹底子灰。9-4-3底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一至两天后再抹第二遍，以免罩面后表面干裂、收缩。9-4-4檐口、窗口、阳台、雨棚、女儿墙压顶等部位均做滴水槽，深度一致，水平顺直。第十章 农忙季节施工措施10-1农忙期间公司在施工人员内部进行统一调整，在施工主体工程及装饰工程施工中主要使用南方78、技工及普工，保证施工人员在农忙季节不放假、不回家，完成总合同工期。10-2农忙前加大劳力投入，加班加点，使分项工程提前完成。10-3公司职工主要使用其所长南方技工及普工，农忙时间可以相互调整。10-4做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业利益，信守“献身、实干、进取、守信”的企业精神。10-5采取经济补助措施，对主要岗位不能回家的职工采取经济统一补贴，确保职工无后顾之成。10-6合理调整施工工序，适时调整人员，保证工程劳动力的需求，保证总工期顺利实现。第十一章 停水、停电的施工措施11-1临时停电施工措施：11-1-1重要部位施工前，由项目经理编制临时停电应急措施，并安排专人负责。11-1-79、2工地配备移动式发电机组，由专人进行管理，保证工地停民后30分钟内能正常投入工作。11-1-3每月定期向电业部门索取停电检修计划，以备提前安排工地各项施工活动。11-1-4条件许可的情况下，尽量与甲方人员协商架设双回路供电线路，以保证工期。11-2临时停水施工措施：11-2-1工地搅拌站设容量50m3水池，施工时经常保持满水状态，即可保证均衡用水又可作为停水应急使用。11-2-2工地配备运水车，在停水时及时向水池内补充施工用水。第十二章 冬、雨季施工措施12-1冬期施工措施：12-1-1注意收集气象资料，密切注意气温变化，防止寒流突然到来造成砼受冻等损失。砼施工可采取掺加防冻剂，并用草袋覆盖等80、措施，同时拌合用水应适当加热。12-1-2土方回填前清除基层上的冰雪，每层铺土厚度比常温施工减少2025%。冻结的材料不得使用。12-1-3砌体工程：12-1-3-1 砌筑前，应清除块材表面污物；石灰膏应防止受冻，如遭受冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。12-1-3-2 不得使用无水拌制的砂浆，拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。12-1-3-3 冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mn12-1-4砼工程：12-1-4-1 砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的81、矿物质。12-1-4-2 砼浇筑使用早强型普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。12-1-4-3 拌制掺用防冻剂的砼应符合国家标准的有关规定，搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温时间的1.5倍，砼拌合物出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。12-1-4-4 配制与加入防冻剂，应由市中心试验室提供配合比单，并设专人负责做好记录。12-2雨季施工措施：12-2-1做好施工现场的排水工作，保证雨水排水沟通畅通，现场不得大片存水，并对道路进行修补，以保证车辆行走。12-2-2做好物资供应和储备，并应对水泥易受潮材料实行保护。182、2-2-3基坑四周设240mm高的挡水墙，以防止雨水流入基坑内，基坑内设排水沟，排入集水坑，用抽水泵将雨水排出。12-2-4对遭受雨水冲洗的部位在晴天及时性进行修补。12-2-5砂、石水含量提高后，混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。12-2-6机电设备必须加设遮雨棚、罩，以免漏水而损坏设备，并做好电机接地接零保护，防止漏电伤人。12-2-77浇注砼时，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工地点准备充足的防水物品，以备浇筑时遇雨进行覆盖。12-2-8遇持续高温天气时，对砼面要及时覆盖、保护、洒水降温，在测量引测时注意高温影响。第十三章 主要劳动力及材料施工机械我公司对承接该工程83、非常重视，采用先进成熟的施工技术和施工机械设备，以科学的施工管理，合理的施工组织设计和最强的施工力量，投入工程本工程建设，以实现优质、高效低耗的目标。15-1主要劳动力需用计划表（一个楼）工种数量项目普 工木 工钢筋工砼 工瓦 工抹灰工其他工种合 计基础阶段51010108245主体阶段1010101010252装饰阶段251035水电安装551015-2主要周转材料需用量计划表机械名称规格及型号单位数量备注钢管50T100扣件十字个1000扣件回转个500钢模M21000竹架板块1000安全网片100015-3主要施工机械计划表：施工机械计划一览表序号名 称规 格数量功率（单台）1混凝土搅拌84、机JZW35015.5KW2提升机SSE16017.5KW3卷杨机JK-114.5KVO4砂浆机200L11.0KVO5插入式振捣机HZ-5051.1KVO6平板振动机PZ-5041.5KVO7打夯机蛙式44.0KVO8钢筋切割机QJ-4012.1KVO9电焊机B300121KVO10对焊机1111钢筋弯曲机40型131CM12测量仪器具1套13潜水泵下吸式2台2.2/CM14提升架2套15第十四章 工期网络图施工进度横道图附后（见附图）本工程计划开工日期2010年7月10日，竣工日期2010年10月10日，总工期90天。第十五章 施工总平面布置根据工程情况，在楼北侧设一台砼搅拌机和一台砂浆搅85、拌机，20T水泥库一个，木工棚、各一个，在楼东侧设办公室三间和生活设施，现场临时用水由已给出的出水管网接出，临时用电由给出的电源引入。18-1施工设施：施工设施安排如下：木工棚、钢筋棚、水泥库、配电箱、门卫、料具库、材料堆放场。生活设施安排如下：办公室、宿舍、食堂、厕所等。18-2施工道路：在施工区域内用炉渣铺设一条宽4米的临时施工道路，在生活办公区内沿房屋2米范围，设一通长砼路面作为生活办公道路，大门两侧均为美化道路。18-3施工现场总平面布置：附：施工现场总平面布置图 第十六章 确保工期的技术组织措施本工程日历工期90天，又遇雨季，施工期间还要赶上秋收、秋种及春节工人放假时间，实际上有效工86、期非常紧张，工期紧迫是本工程施工的难点之一。根据实际情况，编制施工总进度计划，建立多级网络计划，同时进行工序的重组和资源的调整，使每道工序所需的工程量、施工持续时间、人力安排、材料供应、机电设备、成本要求等与网络计划对号输入，对进度计划进行最终的优化方案。保证工期具体措施：18-1项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划组织；指挥、协调、监督等项目职能，并在公司系统内选择能打硬仗的，业绩好的施工队组成、作业队，承担本工程的施工任务。18-2建立生产例会制度，每星期召开2次工程例会，检查上一项例会以来计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取87、有效措施保证计划完成。18-3采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合，控制与管理；在施工生产中执主导工序；找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过网络节点控制目标的实现来保证工期目标的实现。18-4根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各部分项工程在时间，空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业，从而缩短工程的施工工期。18-5根据工作需要，主要工序需要，必要时采用每日三班制度（24小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度，认确保工期实现。18-6作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。