1、3942.2025层住宅小区悬挑脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及依据- 6 -第一节 编制说明- 6 -第二节 编制依据- 6 -第二章 工程概况- 7 -第一节 基本概况- 7 -第二节 建筑设计概况- 8 -第三章 施工、劳动力计划- 8 -第一节 现场劳动力配备- 8 -第二节 材料及设备计划- 9 -第三节 施工进度计划- 10 -第四章 脚手架材料的要求- 10 -第一节 钢管- 10 -第二节 扣件- 11 -第三节 脚手板- 11 -第四节 安全网- 2、12 -第五节 连墙件- 12 -第五章 施工工艺- 12 -第一节 悬挑工字钢- 12 -悬挑脚手架构造示意图- 14 -6. 特殊部位悬挑梁布置：- 16 -悬挑结构处的悬挑梁布置- 17 -第二节 立杆- 18 -3. 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。- 18 -5. 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：- 18 -第三节 大横杆- 19 -第四节 小横杆- 20 -第五节 纵、横向扫地杆- 21 -第六节 剪刀撑- 21 -3. 剪力撑跨越立杆的最多根数不得超过规范要求：- 22 -第七节 横向斜撑- 22 -第八节 钢丝绳设置- 23 -4. 吊钢丝绳必须由大横杆底部兜紧3、。- 26 -第九节 吊环设置- 26 -第十节 箍环或者压环设置- 27 -第十一节 连墙件设置- 27 -第十二节 安全网的设置- 29 -第十三节 悬挑吊料平台- 31 -第十四节 斜道设置方案- 34 -第十五节 门洞及护头棚构造- 35 -第十六节 施工电梯- 36 -第六章 安全措施- 37 -第一节 脚手架的安全措施- 37 -第二节 脚手架拆除安全措施- 39 -第七章 验收检查- 40 -4、验收时应具备下列文件- 40 -7、脚手架使用期间的检查- 41 -第八章 施工安全保障措施- 42 -第一节 组织保障- 42 -第二节 技术措施- 43 -1、脚手架搭设技术措施- 4、44 -2、 脚手架拆除技术措施- 46 -第三节 安全管理- 47 -2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；- 47 -6、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；- 48 -10、南、北临街搭设脚手架，外侧有防止坠物伤人的防护措施；- 48 -第四节 日常维护管理- 48 -第五节 检测监控- 49 -6、监测频率- 50 -第九章 文明施工要求- 50 -5. 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。- 50 -第十章 应急预案- 52 -第一节 概况- 52 -第二节 生产安全事故应急救援组织机构- 52 -第三节 应急救援组织架构图- 53 -第四节 应急响5、应- 53 -7、项目应急救援小组及应急抢救人员分工及职责如表所示：- 54 -第五节 针对性措施和应急措施- 55 -1.坍塌事故的预防与应急- 55 -2.高处坠落事故预防与应急- 55 -3.触电事故的预防与应急- 57 -4.物体打击的预防与应急- 57 -第十一章 附件- 58 -第一节 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书1（外挑1150mm）- 58 -三、纵向水平杆验算- 60 -四、横向水平杆验算- 61 -五、扣件抗滑承载力验算- 63 -六、荷载计算- 63 -构配件自重标准值NG2k总计- 64 -七、立杆稳定性验算- 64 -八、连墙件承载力验算- 65 -三、主梁验算- 6、67 -R1=-10.48kN,R2=33.84kN- 69 -四、悬挑主梁整体稳定性验算- 69 -五、锚固段与楼板连接的计算- 69 -第一章 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书2（外挑1850mm）- 71 -三、纵向水平杆验算- 72 -1、抗弯验算- 73 -2、挠度验算- 73 -3、支座反力计算- 74 -四、横向水平杆验算- 74 -q=1.20.033=0.04kN/m- 74 -1、抗弯验算- 74 -2、挠度验算- 74 -3、支座反力计算- 75 -Rmax=1.56kN- 75 -五、扣件抗滑承载力验算- 75 -六、荷载计算- 75 -1、立杆承受的结构自重标准值NG17、k- 75 -2、脚手板的自重标准值NG2k1- 76 -3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2- 76 -4、围护材料的自重标准值NG2k3- 76 -构配件自重标准值NG2k总计- 76 -七、钢丝绳卸荷计算- 76 -钢丝绳卸荷- 77 -八、立杆稳定性验算- 78 -1、立杆长细比验算- 79 -2、立杆稳定性验算- 79 -九、连墙件承载力验算- 79 -三、主梁验算- 82 -q=gk=0.241=0.24kN/m- 82 -1、强度验算- 82 -2、抗剪验算- 83 -3、挠度验算- 83 -4、支座反力计算- 83 -R1=-8.45kN,R2=23.2kN- 83 -四、悬挑8、主梁整体稳定性验算- 83 -主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN- 83 -五、锚固段与楼板连接的计算- 84 -第二章 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书3（工字钢两端固定梁上）- 85 -三、主梁验算- 87 -q=gk=0.241=0.24kN/m- 87 -1、强度验算- 88 -2、抗剪验算- 88 -3、挠度验算- 89 -4、支座反力计算- 89 -四、主梁整体稳定性验算- 89 -主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN- 89 -五、锚固段与楼板连接的计算- 90 -锚固点压环钢筋受力：N/2 =7.23kN- 91 -第一章 编制说明及依据第一节 编制说明由于本工程A9、B楼地上31层，C楼地上25层，为保证结构的施工安全，确保主体结构顺利封顶及装修需要，特制定悬挑脚手架施工专项方案，以便指导施工。本方案包含脚手架作业施工部署、材料要求、脚手架构造、脚手架计算、脚手架搭设及安全措施等内容，施工中应严格按方案要求进行施工，尤其是脚手架构造尺寸和搭设方法，执行中需修改时，须将修改方案报有关单位审批后执行。脚手架工程必须经编制、审批、监理单位和施工单位共同验收，合格后方可投入使用。施工中遇到本方案未包含的问题时，现场施工员须上报项目技术部，并经监理单位同意后方可实施。第二节 编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结10、构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)9、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计第二章 工程概况，总建筑面积73559.09，总用地面积约5696.89，建筑基底面积3942.20，地下室建筑平面大致呈长方形，平面尺寸为33m126.25m，裙楼尺寸与地下室一样，塔楼标准层呈3个十字形连体，是x11、x市在建第一高楼。本项目5层以下采用落地式脚手架；5层以上采用悬挑脚手架，5层以上层高为3米；本次悬挑脚手架针对的是A、B、C三栋楼，都是从5层开始悬挑即从+20.300楼板处开始；A、B栋悬挑四次，悬挑高度分别为24m（+20.30044.3）、24m（+44.30068.3）、18m（+68.30086.3）、21.3m（+86.300107.6）；C栋悬挑三次，悬挑高度分别为24m（+20.30044.3）、24m（+44.30068.3）、21.3m（+68.30089.6）。悬挑主梁采用18号工字钢，一般悬挑长度为1.15m，锚固长为1.8m，步距为1.8m，纵距为1.5m，横距为012、.8m，连墙件为两步两跨设置，内立杆沿建筑物边缘0.25m的空间设置，分别套在焊接于工字钢上的短钢筋直径为25上。具体施工图详见P10、P11、P57、P63、P64、P78、P84、P90P94等平面布置图与大样图。B、C之间在C栋屋面层采用落地式脚手架进行搭设，搭设高度为6.3米。第一节 基本概况根据本工程施工图纸及相关文件，统计工程概况如下：序号项 目内 容1工程名称xx市2建设单位3设计单位4监理单位5勘察单位6监督单位7施工单位8合同工期约17个月，共502天9总造价约9562.68万元10合同内容地基承台基础（不含桩基础、土方开挖、边坡支护）以上主体结构、公共部分装饰工程、给排水工13、程、电气工程（不包含配电房、水泵房设备及地下室车库电缆、消防工程、火灾自动报警系统及喷淋系统、地下室车库通风防排烟工程）工程概况表第二节 建筑设计概况根据本工程施工图纸及相关文件，统计工程设计概况如下：建筑面积总面积总面建筑积73559.09建筑层高地下室(共2层)3.8（地下二层）/3.4（地下一层）地下7884.4裙楼首层4.5m、23层3.9m,4层（转换层）5m地上65674.69A、B、C塔楼3m建筑层数地下室2层建筑高度裙楼17.30m裙楼4层A、B塔楼98.3mA、B塔楼/C塔楼31层/25层C塔楼80.30m建筑结构安全等级二级建筑耐火等级未定设计等级一级设计使用年限50年建筑14、高程A、B建筑物最高106.2m，C建筑物最高88.2m建筑防水类别一类高层建筑地下室使用功能主要是地下车库、设备用房裙楼使用功能商业用房主塔楼使用功能住宅各层建筑面积层数地下二一层首层二三层A栋四层以上单层面积B栋四层以上单层面积C栋四层以上单层面积建筑面积（m2）3942.203091.773136.77713.13708.11688.79 工程设计概况表第三章 施工、劳动力计划第一节 现场劳动力配备现场劳动力配备如下表：工 种人 数任 务备注专职安全员3全面负责现场的安全工作安全员证件另详档案架子工25负责架子搭设及拆除架子辅助工10负责架子材料搬运测量放线工4负责脚手架垂直度控制第二节15、 材料及设备计划1、机具配备名称数量（把）备注架子扳手50搭设和拆除架子用力矩扳手4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦4安装钢丝绳2、材料配备名称数量（估计值）规格工字钢18090m18#工字钢9300m16#钢管4992T 483.5mm脚手板8658密目安全网2787841.8m6.0m扣件711000个名称数量（估计值）规格钢丝绳13568米23卡 具3876套镀锌钢丝900kg用于绑扎脚手板等3、材料颜色名称工字钢钢管剪刀撑钢管安全网颜色黄色黄色黄白相间绿色第三节 施工进度计划所有外架进度必须先于主体结构施工，外架的搭设高度至少高于结构操作层1.5米以上，因此，外架的搭设进度可参16、照主体结构施工进度，按我项目编制的A、B、C楼施工进度计划：标准层为4天一层，所需架子工人数及动态分布情况可依据满足主体工程施工进度为依据。第四章 脚手架材料的要求第一节 钢管脚手架钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：1.脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。2. 新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位17、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定：外径0.5mm、壁厚0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。3.旧钢管：钢管表面锈蚀深度0.5mm；钢管弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表的规定：各种杆件钢管的端部弯曲长度满足以下要求，当钢管长度L1.5m，相对偏差5mm。立杆钢管弯曲，当钢管长度3mL4m，12mm；当4mL6.5m，20mm，平杆、斜杆的钢管弯曲，当钢管长度L6.5m，30mm。4. 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检查18、，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。第二节 扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合普通螺纹的规定。且扣件质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。第三节 脚手板本工程主体裙楼楼层间架体采用钢笆网片，规格为800800m19、m钢芭网脚手片每步设置，脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面100mm。脚手片应设置在三根横向水平杆上。脚手片的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。每5步（即每隔9m）满铺一层木脚手板，首层、顶层和作业层的木脚手板必须满铺，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽250mm，长度为4m，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。另在安全网外侧设置黑黄相间挡脚板，挡脚板高250mm。第四节 安全网安全网分平网和立网两种，平20、网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），网目密度不低于2000目/100c安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。第五节 连墙件连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。第五章 施工工艺架体搭设原则： 根据规范、标准要求3#楼即A、B、C连体建筑6层（含6层，标高为20.300）以上采用悬挑式21、脚手架，悬挑脚手架搭设高度：24m（即8层一悬挑），A、B栋整楼为31层，悬挑四次，悬挑高度分别为24m（+20.30044.3）、24m（+44.30068.3）、18m（+68.30086.3）、21.3m（+86.300107.6）；C栋整楼为25层，共悬挑三次，悬挑高度分别为24m（+20.30044.3）、24m（+44.30068.3）、21.3m（+68.30089.6）。架体双排架的构造尺寸按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中6条设计，立杆横距0.8m，立杆纵距1.5 m，内立杆距离结构边缘0.25m，纵向大横杆步距1.8m，脚手架要沿着建筑物的边缘线进行搭设。型钢悬挑脚手22、架(扣件式)工艺流程：预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 设置卸荷钢丝绳立杆横向水平杆纵向水平杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。第一节 悬挑工字钢1.本工程采用18号工字钢。平面布置包括两项内容，脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置，悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的，即悬挑工字钢按水平间距1.5m设置一根。悬挑工字钢锚固端长度1.8m，悬挑长度的1.25m。本工程脚手架体构造示意图18001800200悬挑脚手架构造示意图2. 定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚23、固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm高，25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。3. 结构转角部位斜向挑梁，悬挑杆上设2根16号工字钢作为连梁，相邻悬挑杆件之间最多设置2根立杆。为保证悬挑杆件与连梁有可靠的连接支撑点，在悬挑杆与连梁交接处焊接，焊脚高度不小于8mm。 4. 悬挑外架的搭设首先必须在要搭设挑架的楼层结构上预埋320钢筋锚环，锚环的埋设间距根据悬挑24、工字钢的间距来设置，预埋锚环前应针对各个子项工程的特点按柱间距分设，不得从建筑物的一端向另一端分设锚环的位置。3个锚环应注意埋设在同一直线上，锚环埋入楼板底钢筋之上与底筋点焊固定，并向两侧锚固不少于20d。待该层砼浇筑完毕终凝后，采用预先准备好的悬挑工字钢穿入锚环，再用同等规格的U字形钢筋与预埋钢筋焊接将工字钢卡牢，搭接长度不小于12d。工字钢水平间距除遇特殊情况可适当调整外，应严格按图施工。（如下图）钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20处悬挑钢梁固定图箍环（压环）与工字钢之间采用木楔塞满塞紧。5. 在遇到有现浇凸窗栏板时，窗台栏板可采取后浇的方式处理。也可在现浇墙上预埋250PV25、C管或250250木盒子。6. 特殊部位悬挑梁布置： 6.1 悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，悬挑梁需要经过阳台、飘窗时采用钢丝和斜撑绳卸荷，阳台悬挑超过1.5m时需采用钢管回顶措施。悬挑结构处的悬挑梁布置6.2 建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-20020010mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布26、置2 6.3 楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置压环钢筋、锚固螺栓构造第二节 立杆1. 悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆采用对接扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm，接头位置距离主节点不超过1/3步距。立杆接长除顶层顶部采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。2. 杆底部必须27、设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。3. 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4. 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5. 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：立杆对接接头布置常采用在悬挑梁或纵向连粱上焊接长度150的C25螺纹钢，焊接处涂刷防锈漆，并同时在立杆下部设置扫地杆。立杆定位钢筋大样图第三节 大横杆纵向水平杆置于立杆的内侧采用直角扣件固定在横向水平杆之上，并应等间距设置，间距不应大于400mm，其长度大于三跨。纵向水平杆采用对28、接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。内排水平杆设置步距为1.8m，外排水平杆腰杆间距为0.6m，同一步纵向水平杆四周交圈，水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于40mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。（如图所示）第四节 小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。搭设的小横杆伸出外立杆边长度不得长短29、不一，最好控制在150300mm左右，便于密目安全网的挂设，保证整个外架的立面效果。小横杆靠墙端的外伸长度不得小于100mm，且不得大于300mm，且小横杆靠墙一端至装饰面的距离不得大于100mm。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。第五节 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，扫地杆连接方式与纵向水平杆连接方式相同（如图所示）。第六30、节 剪刀撑 1. 本脚手架斜撑采用横、纵向剪刀撑方式，每道剪刀撑跨越立杆的根数为4跨，斜撑与地面的倾角为50，局部有调整的部位不小于6m，倾角在45 60之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上31、下连续布置横向斜撑，在同节内斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。2. 本工程悬挑脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑。（如下图）剪刀撑立面图剪刀撑（立杆）搭接构造3. 剪力撑跨越立杆的最多根数不得超过规范要求：剪刀撑与地面的倾角a 45 50 60剪刀撑跨越立杆的最多根数n765第七节 横向斜撑根据扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中6.6.5规定：开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。（如下图）横向斜撑平面图第八节 钢丝绳设置1. 本工程在阳台、飘窗、转角、施工电梯处以及悬挑梁长度超过1.5m时设置卸荷钢丝绳，其余部位均只设置上拉钢丝绳，不参与悬挑钢梁32、受力计算，钢丝绳连接结构和悬挑工字钢，钢丝绳型号为196，钢丝绳直径23mm，钢丝绳两端各设置的卡扣不小于3个，为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大。悬挑长度1.5m，钢丝绳设置悬挑梁长度1.5m，钢丝绳设置钢丝绳防滑结构图2. 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用，拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。3. 在悬挑工字钢的上一层梁板上预埋直径为20的钢筋锚环，斜拉钢丝绳用手拉葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。4. 吊钢丝绳必33、须由大横杆底部兜紧。5. 吊点处设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与建筑物顶紧，或用螺栓固定在墙面预埋铁件上，承受斜拉引起的水平力。可在吊点下方附加斜撑杆，与钢丝绳共同受力。钢丝绳端固定和连接采用4个钢丝绳卡扣，钢丝绳卡扣大样图：钢丝绳绳卡做法第九节 吊环设置吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用20圆钢制成，预埋在混凝土内。钢筋吊环示意图第十节 箍环或者压环设置悬挑脚手架箍环采用20圆钢制作。箍环锚入结构部分双面焊接于板钢筋底筋之上，并与面筋点焊连接，本工程楼板厚度为100mm、120mm、150mm，箍环大样图如下：第十一节 连墙件设置1. 本工程均为框架-剪力墙结34、构，采用抱柱的方式与结构连接。连接原则按每二步二跨设置（即3.6m3m）。连墙件处钢管连接扣件应采用双扣件，抱柱方式连墙件其他部位连墙件的构造如下图所示。1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图2. 除上述要求设置连墙件，针对处在阳台上的连墙件，若按上述设置时，连墙件的水平杆长度较长，采用在阳台边梁上预埋短钢管来设置连墙件。阳台边的连墙件竖向按每层层高设置。钢管埋深根据梁高确定，外露尺寸150mm。搭设防护架时，用水平横杆与外架外立杆同预埋设的钢管连接起来，防护架的拉杆用水平拉杆与预埋钢管用扣件扣紧，以保证防护架的稳定性。（如下图）第十二节 安35、全网的设置1. 作业层脚手架下应用安全平网兜底，且以下每隔9m应采用安全平网封闭，脚手架首层外侧（行人通道上）设置通长平网防护层。安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网。（如下图）安全平网兜底2. 脚手架内立杆内侧与墙距离超过15cm时应设安全平网防护。（如下图）3. 平网的宽度不小于3m，立网的高度不小于1.2m，每张网的重量不超过15kg。4. 菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于80mm。5. 边绳与网体连接必须牢靠，其直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7mm。平网边绳断裂强力不低于7.5KN，立36、网边绳断裂强力不低于3KN。系绳的直径与断裂强力与边绳相同。严禁立网代替平网作水平网使用。6. 绳的直径和断裂强力根据安全网的、结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1.5KN2KN，必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根。7. 筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3KN。安全网上的所有绳结或节点必须固定。8. 平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙件连接。9. 安全网的使用规则和塔设方法： A、安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。 B、要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。 C、安全网安装后，必须37、经专人检查验收合格签字后才能使用。 D、48钢管斜撑按3000布置。10. 安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。搬运时禁止使用钩子。第十三节 悬挑吊料平台1. 吊料平台制作所用材料为：18#工字钢、20吊环、32钢丝绳、50厚脚手板等；2. 本卸料平台为悬挑式平台，最大堆放材料荷载10.00KN（1吨）；3、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，挑梁内端靠建筑物处焊角钢挡铁，并与梁面预埋件电焊连接；4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳应加补软垫物，平台外口略高于内口；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊38、固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、卸料平台左右两侧必须装置固定的密封防护栏；7. 操作平台制作及安全要求： 1）18槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，前一个地锚预埋于阳台梁处，后一个地锚预埋于距阳台板边缘2000mm处； 2）槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔，穿300长20圆钢防止卸料平台后滑； 3）斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢； 4）钢丝绳直径32，与水平钢梁的夹角最好在4560度。 5）卸料平台的斜拉钢丝绳穿过门口上大螺栓孔用钢丝绳卡扣将钢丝绳别于20的钢筋上固定。 6）吊料平台的上部位结点位于建筑物的外墙外侧上，不得39、设置在脚手架等施工设备上； 7）吊料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，防护栏高度1.2m，脚手管底部与型钢焊牢；栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。 8）吊料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 9）吊料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 10)操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（详见卸料平台专项方案）卸料平台大样锚筋大样钢丝绳绳卡大样图第十四节 斜道设置方案 斜道设置在脚手架内，用于人员上下脚手架，或兼用于材料运输。斜道有“一”字形和“之”字形两种，脚手架高度在6m40、以下时可搭设“一”字形斜道，高度超过6m时应搭设成“之”字型。搭设要点： 1. “之”字形斜道的宽度为1.0m，坡度l:3 (高:长)。 2. 立杆、横杆间距不得超过1.5m，小横杆间距不超过lm。 3. 斜道四周必须设1.2m高的护身栏（红白相间），绑两道横杆，侧面设20cm高的挡脚板。脚手板铺严铺牢，板面铺平，对头铺设时，板端部应用双横杆；交叉搭接其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面应钉防滑木条，其厚度为23cm，间距不大于30cm，为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里41、排立杆)，应加强脚手架连墙件的设置。人行斜道构造第十五节 门洞及护头棚构造在外脚手架开设通道门洞，开洞尺寸为35004500。根据开洞宽度，在洞口上挑空一根立杆，相应在洞口两端增加斜杆加强。洞边立柱承载较大，门洞边立柱采用双立杆支撑。入口处设安全通道并搭设护头棚，护头棚上满铺双层脚手板，并在入口处明显位置挂安全提示标识。（如下图）第十六节 施工电梯本次工程使用的为SC200/200施工升降机，额定提升高度130米。该SC200/200施工升降机表示双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2t。该机为购买新机整机状况良好，符合国家升降机设备标准要求，符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求。施42、工升降机安装完毕必须报五华县政府有关部门验收，验收合格并取得准用证后才能使用。SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。施工电梯严禁与外架连接，施工电梯开口处设置之字型斜撑。各楼层施工电梯出入口处均搭设与电梯吊笼同宽的通道。通道用50mm厚木质脚手板铺设，并用8#铁线将脚手板固定牢固。两边设置1300mm高的防护栏杆，满挂安全密目网，栏杆底部设200mm高挡脚板。3#楼共有二台施工电梯，分别在A、B之间一台、B、C之间一台。（布置图详见附件）具体做法祥见施工电梯专项施工方案。第六章 安全措施第一节 脚手架的安全措施1. 脚手架43、满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m6.0m，用塑料扣或绳索缝合在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置25cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。2. 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设在平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。44、（如下图）3. 结构临边防护措施；在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2m，竖向第一道通长大横杆高度为1.2m、第二道高度为0.6m、第三道高度为0.15m，下设200mm高踢脚板。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。（如下图）4. 楼梯间防护措施；楼梯的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。（如下图） 5. 防雷避电措施；采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建45、筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆下整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。46、6. 材质及其使用的安全技术措施；扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m,对接扣件的抗接承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变殂、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用。第二节 脚手架拆除安全措施1. 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆47、等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。2. 做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3. 拆架前，全面检查48、待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场周边环境，包括架空线路，外脚手架地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气等装置情况，凡能根据提前拆除的尽量拆除掉。架体拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4. 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运49、，以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第七章 验收检查1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场1.1 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；1.2 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；1.3 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:2.1 基础完工后及脚手架搭设前；2.2 作业层上施加荷载前；2.3 每搭设完两层后；2.4 达到设计高度后；2.550、 遇有六级强风及以上风或大雨后；2.6 停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列文件4.1 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；4.2 专项施工方案及变更文件；4.3 安全技术交底文件；4.4 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；4.5 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；4.6 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；4.7 脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工51、验收报告。5.1 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；5.2 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；5.3 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；5.4 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；5.5 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。5.6 扣件螺栓是否松动；5.7 架体是否超载；5.8 悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查7.152、 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。7.2 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第八章 施工安全保障措施第一节 组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节 技术措施1、脚手架搭设技术措施1.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不53、应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。1.2 每搭完一步脚手架后，我司将按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表的规定让班组校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1.3 立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定，即立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不允许在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑54、，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。1.4 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。1.5 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰55、面的距离不应大于100mm；1.6 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条、第6.3.3条的规定。1.7 脚手架连墙件安装应符合下列规定：连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；当双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。1.8 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。1.9 脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。1.10 扣件安装应符合下列规定56、：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。1.11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；每步距内设置两道栏杆，栏杆竖向间距为600mm；挡脚板高度为180mm；中栏杆应居中设置。1.12 脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全57、技术规范JGJ130-2011第条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。1.13 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。1.14 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。1.15 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1.16 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。1.17 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应58、尽量使施工荷载内、外传递平衡。1.18 保证脚手架体的整体性，不与升降机一并拉结，不截断架体。1.19 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。1.20 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。2、 脚手架拆除技术措施2.1 拆架前:全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；施工单位技术负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.2 拆架时将划分作业区，周围设59、绳绑围栏并竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。2.3 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。2.4 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。2.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层60、或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。2.6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。2.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。2.8 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。2.9 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及61、时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。2.10脚手架拆除，将配备对讲机。2.11 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。2.12 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第三节 安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送62、混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；7、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔9m应用安全网封闭；悬挑式脚手架沿架体外围用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；9、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时63、，必须对脚手架采取加固措施；10、南、北临街搭设脚手架，外侧有防止坠物伤人的防护措施；11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；12、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；13、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第四节 日常维护管理1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋64、笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；65、5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。第五节 检测监控1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测66、支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台拓普康12” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、67、监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：5.1 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；5.2 连墙件是否松动；5.3 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；5.4 施工过程中是否有超载现象；5.5 安全防护措施是否符合规范要求；5.6 架体与杆件是否有变形现象；5.7 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；5.8 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、监测频率6.1 架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。6.2 架体顶端68、水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。6.3 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。第九章 文明施工要求1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得损坏、随意拆除和移动标示牌。3. 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、癫痫病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得从事脚手架工作。5. 上架子作业人员上69、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7. 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8. 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9. 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10. 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11. 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作70、，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12. 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13. 要保证脚手架体的整体性，不要与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14. 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15. 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16. 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17. 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18. 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆71、当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19. 六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第十章 应急预案第一节 概况（1）针对本工程悬挑架工程在搭设过程中可能发生的意外情况， 项目经理部设应急救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；（2）项目经理对应急救援工作全面负责。第二节 生产安全事故应急救援组织机构（1）项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应能以72、最快的速度集合，并迅速到达事故现场，应急救援领导小组组成如下：组 长：杨相举副组长：汪 泓组 员：徐甜甜、王 亮、陈 帅、魏 华、温利容（2）项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。（3）相关联系方式：就医医院电话：就医医院地址：五华县水寨镇华兴北路53号项目至临近医院就医路线图第三节 应急救援组织架构图项目部应急指挥小组组长：杨相举项目应急指挥小组副组长：汪 泓 综合办主任 ：温利容专业工长：江国化项目安全值班领导现场抢救小组物资供应小 组资金保障小 组信息上报小 组 事故处理小 组技术保障小 组第四节 应急响应1、重大事故发生后，项目部应立即启73、动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；2、采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；3、保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；4、通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授74、意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；5、项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；6、项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；7、项目应急救援小组及应急抢救人员分工及职责如表所示：项目应急救援小组分工及职责序号小组名称小组职责1指挥组长、副组长组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控75、制事故蔓延和扩大。2现场抢救小组现场抢救小组负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭。3物资供应小组物资供应小组有权紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。做到信息准确，物资供应充足。4资金保障小组资金保障小组为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障。5信息上报小组组长、副组长、组员及76、班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援。6事故处理小组事故处理小组根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正合理、合法。7技术保障小组技术保障小组在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效。第五节 针对性措施和应急措施1.坍塌事故的预防与应急坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好支撑系统与竖向结构实体的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司77、和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的坍塌部位采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。 2.高处坠落事故预防与应急1）预防：（1）以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。（2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。（3）78、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。（4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。（5）不得攀爬脚手架。（6）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（7）建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1KN外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。（8）边长大于250mm的预留洞口，采用木板盖板加防滑移措施，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。（9）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问79、题及时加固，确保使用安全。（10）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2）应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入80、，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料81、的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与另一侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：（A）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。（B）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（C）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟82、放松一次，每次放松0.5-1分钟。（6）动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3.触电事故的预防与应急预防工作，主要必须明确在脚手架上禁止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。（1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些83、心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 （2）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。（3）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即人工呼吸和心脏胸外按压急救。 4.物体打击的预防与应急1）防止物体打击的预防措施：（1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。（2）凡现场人员必须正84、确佩戴符合标准要求的安全帽。（3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。（4）施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。（5）作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。（6）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。2）物体打击事故应急救援措施：（1）发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施85、。（2）及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。（3）出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。（4）骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。（6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。第十一章 附件第一节 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书1（外挑1150mm） 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50086、17-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)24脚手架沿纵向搭设长度L(m)60立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13横向斜撑布置方式6跨1设结87、构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区xx五华安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.32风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.5，0.41 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm88、3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.8/(1+1)+1.430.8/(1+1)=1.86kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.8/(1+1)+30.8/(1+1)=1.35kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.861.52=0.42kNm =Mmax/W=0.42106/4490=93.41N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=089、.677qla4/(100EI)=0.6771.3515004/(100206000107800)=2.089mm max2.089mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.861.5=3.08kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.351.5=2.23kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=3.08kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.23kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计90、算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.62106/4490=137.91N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.078mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.56kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=3.08/2=1.54kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆：Rmax=1.56kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高91、度H24脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.13+1.51/20.033/1.8)24=3.45kN 单内立杆：NG1k=3.45kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=(24/1.8+1)1.50.80.31/3/2=0.86kN 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：NG2k1=0.86kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb92、1/3=(24/1.8+1)1.50.171/3=1.22kN 1/3表示挡脚板3步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.524=0.36kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.86+1.22+0.36=2.44kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.86kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.8(13+12)/2=3kN 内立杆：NQ1k=3kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k93、)+0.91.4NQ1k=1.2(3.45+2.44)+ 0.91.43=10.85kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.45+0.86)+ 0.91.43=8.96kN 七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H24立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算94、： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.45+2.44+3=8.89kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.45+2.44)+1.43=11.27kN =N/(A)=11269.6/(0.188424)=141.38N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k95、=3.45+2.44+3=8.89kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.45+2.44)+0.91.43=10.85kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.411.51.82/10=0.25kNm =N/(A)+ Mw/W=10849.6/(0.188424)+248799.42/4490=191.52N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积96、Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.521.821.5=7.48kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.48+3)103/(0.9489)=23.74N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=7.48+3=10.48kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主97、梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115030001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.89198、1.27350150028.8911.2711501500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.241=0.24kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.89/1=8.89kN 第2排：F2=F2/nz=8.89/1=8.89kN 荷载设计值： 99、q=1.2gk=1.20.241=0.29kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.27/1=11.27kN 第2排：F2=F2/nz=11.27/1=11.27kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=17.13106/185000=92.6N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.91000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=22.41N/mm2 max=22.41N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=4100、.31mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-10.48kN,R2=33.84kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=17.13106/(1.05185103)+0103/3060=88.19N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为101、0.93。 = Mmax/(bWx)=17.13106/(0.93185103)=99.68N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =5.24kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=10.48103/(3.14202)=8.34N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应102、力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！第一章 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书2（外挑1850mm） 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)24脚手架沿纵向搭设长度L(m)60立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.95双立杆计算方法103、不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区xx五华安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1104、.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.42，0.35 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.8/(1+1)+1.430.8/(1+1)=1.86kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjb105、lb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.8/(1+1)+30.8/(1+1)=1.35kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.861.52=0.42kNm =Mmax/W=0.42106/4490=93.41N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.3515004/(100206000107800)=2.089mm max2.089mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1q106、la=1.11.861.5=3.08kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.351.5=2.23kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=3.08kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.23kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.62106/4490=137.91N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.078mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足107、要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.56kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=3.08/2=1.54kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆：Rmax=1.56kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H24脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.13+1.51/20.033/1.8)24=3.45kN 单内立杆108、：NG1k=3.45kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=(24/1.8+1)1.50.80.31/3/2=0.86kN 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：NG2k1=0.86kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(24/1.8+1)1.50.171/3=1.22kN 1/3表示挡脚板3步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.524=0.36kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG109、2k2+NG2k3=0.86+1.22+0.36=2.44kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.86kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.8(13+12)/2=3kN 内立杆：NQ1k=3kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.45+2.44)+ 0.91.43=10.85kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.45+0.86)+ 0.91.43=8.96kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢110、丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式骑马式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4吊环设置共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)1.8脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)11212320011003钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arcta111、n(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.58.9612/243/1.5=10.75kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.510.8512/243/1.5=13.02kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=10.75/sin86.19=10.77kN T2=P2/sin2=13.02/sin69.86=13.87kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=13.87kN 绳夹数量：n=2.112、5Fg/T=2.513.87/15.19=3个n=4个 满足要求！ 花篮螺栓验算：=Fg103/(de2/4)=13.87103/(122/4)=122.61N/mm2ft=170N/mm2 满足要求！ Pg=kFg/=913.87/0.85=146.83kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(146.83/0.5)1/2=17.14mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=413.87103/(65)1/2=17mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径17113、.14mm，必须拉紧至13.87kN，吊环最小直径为17mm。 八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H24立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要114、求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max1.8，(1-Kf)hj顶)/H=(3.45+2.44+3)(12+(1-0.8)(12-12)+max1.8，(1-0.8)12)/24=5.33kN 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max1.8，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(3.45+2.44)+1.43)(12+(1-0.8)(12-12)+max1.8，(1-0.8)12)/24=6.76kN =N115、/(A)=6761.76/(0.188424)=84.83N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max1.8，(1-Kf)hj顶)/H=(3.45+2.44+3)(12+(1-0.8)(12-12)+max1.8，(1-0.8)12)/24=5.33kN 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max1.8，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(3.45+2.44)+0.91.43)(12+(1116、-0.8)(12-12)+max1.8，(1-0.8)12)/24=6.51kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.351.51.82/10=0.21kNm =N/(A)+ Mw/W=6509.76/(0.188424)+213364.35/4490=129.19N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205117、连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.4221.821.5=6.42kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.42+3)103/(0.9424)=24.6N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.42+3=9.42kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(118、mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1950主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2300梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉185030001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)15.336.761050150025.336.7618501500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材119、料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.241=0.24kN/m 第1排：F1=F1/nz=5.33/1=5.33kN 第2排：F2=F2/nz=5.33/1=5.33kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.241=0.29kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.76/1=6.76k120、N 第2排：F2=F2/nz=6.76/1=6.76kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=20.19106/185000=109.15N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.091000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=13.78N/mm2 max=13.78N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=11.94mm=2lx/250=21950/250=15.6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-8121、.45kN,R2=23.2kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=20.19106/(1.05185103)+0103/3060=103.95N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=20.19106/(0.85185103)=127.95N122、/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2300梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.22kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.45103/(3.14202)=6.72N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30c123、m以上搭接长度 符合要求！第二章 型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书3（工字钢两端固定梁上） 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数主梁布置方式普通主梁主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁长度Lx(mm)5600梁/楼板混凝土强度等级C30主梁左侧外锚固点到建筑物边缘的距离a1(mm)100主梁右侧外锚固点到建筑物边缘的距离a2(mm)100主梁左侧建筑物内锚固长度Lm1(124、mm)1000主梁右侧建筑物内锚固长度Lm2(mm)1000 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁左侧外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1左上拉3503000900否2左上拉115030001650否3右上拉225030001650否4右上拉30503000900否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)111143501500211141150150031114225015004111430501500 附图如下：125、平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.241=0.24kN/m 第1排：F1=F1/nz=11/1=11kN 第2排：F2=F2/nz=11/1=11kN 第3排：F3=F3/nz=11/1=11kN 第4排：F4=F4/nz=11/1=11kN 荷载设计126、值： q=1.2gk=1.20.241=0.29kN/m 第1排：F1=F1/nz=14/1=14kN 第2排：F2=F2/nz=14/1=14kN 第3排：F3=F3/nz=14/1=14kN 第4排：F4=F4/nz=14/1=14kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=14.6106/185000=78.94N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=30.11000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=29.46N/mm2 max=29.46N/mm127、2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=2.5mm=l/250=3600/250=14.4mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-14.46kN,R2=44.85kN,R3=41.54kN,R4=-14.31kN 四、主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=14.6106/(1.05185103)+0103/3060=75.18N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB5001128、7-2003)得，b=1.6 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.89。 = Mmax/(bWx)=14.6106/(0.89185103)=88.33N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm1(mm)1000主梁建筑物内锚固长度Lm2(mm)1000梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =7.23kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=14.46103/(3.14202)=11.51N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！