1、3.92万住宅项目钢筋混凝土及砌体工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况4二、编制依据4三、编制原则4四、施工方案5（一）、冬期施工部署51、冬施时间及部位52、冬季施工的组织机构5（二）、生产准备工作51、冬期施工现场准备52、冬期施工资源准备63、保温材料的准备64、冬期施工燃料准备75、热源设备的准备76、各期施工仪器仪表准备77、冬施应急方案78、人员培训8（三）、冬期施工的主要施工方法和工艺81、土方开挖82、回填土111、钢筋工程112、混凝土工程133、砌体工程：17五、冬季2、施工的质量控制18六、冬季施工安全措施191、冬季施工应注意事项192、冬季施工人员培训193、冬期施工安全教育194、现场安全管理205、冬期电气安全管理206、冬期给排水安全管理21七、解除冬期施工后的安全管理212、用冻融法砌筑的砌体，在解冻时按砌体工程施工规范检查一遍。214、工程验收规范及其他标准中所规定的应采取必要的措施。21八、混凝土热工计算：218.1 普通混凝土22蓄热法养护过程温度计算及强度验算238.2 大体积混凝土计算：25一、工程概况工程名称:XX工程。工程地址:XX工程规模：总建筑面积39299.04m2，其中地上面积34173.66 m2，地下面积5125.38m3、2。共计四栋，两栋三层框架结构，两栋26层框剪结构。其中1号楼26层，建筑面积15883.84m2，地上面积15201.84 m2，地下面积681.37 m2。建筑高度75.85m。2号楼26层，建筑面积15924.70m2，地上面积15243.33 m2，地下面积681.37 m2。建筑高度75.85m。3号楼3层，建筑面积1862.34m2，建筑高度12.1m。4号楼3层，建筑面积1866.15m2，建筑高度12.1m。地下车库面积3762.64 m2。结构类型:框架剪力墙结构。二、编制依据根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期4、施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。XX市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。三、编制原则1、依据工程项目的内容；遵守冬期施工规范及相应的验收规范；确保质量；本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。2、抓住工程的重点，采用先进的施工技术，选择有效可靠的热源和材料，合理选择施工方案，保证公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。四、施工方案（一）、冬期施工部署1、冬施时间及部位根据XX市地方5、季节的特点，一般冬季施工预计时间为每年11月15日至第二年3月15日。根据本项目总施工进度计划，冬季施工的部位为1-4号楼地下室及车库施工。2、冬季施工的组织机构针对冬季施工的特点和以往对冬季施工的总结经验，设立以项目经理为组长的冬季施工专业指导小组,明确各自职责，设立小组人员责任制。冬施小组设立如下：组长：XX（项目经理）副组长：（项目执行经理）、（生产经理）、（技术经理）成员：（二）、生产准备工作1、冬期施工现场准备1)施工场地做好清除积雪措施，积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近，应尽量运出施工现场。保证施工道路的畅通。 2) 保证消防道路的畅通。3）上水管、截门井、消火栓井6、做好保温工作。4）保证现场取暖用电的安全。5）做好钢筋棚、木工棚及、预拌砂浆搅拌棚等加工场所的维护和保暖措施。2、冬期施工资源准备 外加剂材料的准备。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量，及时进场并作复试报告。1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。 3、保温材料的准备1) 保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。要求具有良好的防火性能7、。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡苫盖。管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。小车、灰浆桶机具保温：选用岩棉毡等。风档、暖棚保温：选用帆布蓬等。门窗洞口封闭保温：选用彩条布、岩棉毡等。2) 保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。4、冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用液化气等，应保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。5、热源设备的准备1) 热水器的安装及管道的保温。2) 热源器件的安装：如空调、电暖器等。6、各期8、施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、温度计。外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。 7、冬施应急方案根据以往施工经验及相关案例，编制具有针对各种冬季施工中可能发生的突发事件的方案。8、人员培训进入冬期施工以前做好测温员、试验员的冬施培训工作，对工长、班组长、施工人员进行冬期施工技术交底。（三）、冬期施工的主要施工方法和工艺1、土方开挖(1).基坑开挖边线及标高的确定：本工程基坑第一步开挖采用1：1放坡，挖至标高-2.25米处，开挖外边线距帷幕桩5.5米，对帷幕桩进行卸载，保证帷幕桩不被压断。在坡底设置300300排水明沟，在坡底至帷幕桩范围9、内（4m）浇筑100厚C25钢筋混凝土压顶，内部钢筋为6200双向。第二步土方开挖在100厚混凝土压顶施工完毕后进行，挖至标高-2.9米，进行第一道桩锚施工，第一道桩锚施工完毕并试验合格后方可继续开挖。第三步土方开挖挖至标高-4.8米处，进行第二道桩锚施工，第二道桩锚施工完毕并试验合格后方可继续开挖至基底标高，机械开挖必须留置300厚土层，留待人工开挖平整。 (2).坡道的设置：本工程车库基坑设置双车坡道4.5m宽，在3-9至4-1轴间。(3).基坑开挖及顺序：基坑开挖的顺序：1、3号楼设一台反铲挖掘机，2、4号楼设一台反铲挖掘机，同时开挖，沿短向由一端向另一端开挖。最后开挖车道。基坑开挖的原10、则为：利用反铲先分层挖周边，后挖中间，从上至下按设计要求分步挖土。在同一开挖土层中施工顺序以现场大门为基准由远到近。当基坑开挖至底板设计标高附近时，应留置不少于300厚土层，用人工清槽开挖，以防超挖，然后由人工修边坡和清槽。集水坑、下返梁、电梯基坑等部位采取人工开挖。（4）施工机械名称机型数量备注反铲挖掘机小松2202斗容量：1.2m3最大运土汽车14根据运土距离合理配置（5）基坑开挖注意事项（1).基坑开挖前必须观察、测量地下水位，地下水位低于基坑标高0.8m后方可进行土方开挖。（2).基坑开挖时，应分层控制挖土标高，特别在挖至基底设计标高前，应在基础垫层底面标高上留不少于300厚土层，改用11、人工开挖清槽。（3).在基坑开挖接近基底处时，测量人员必须密切配合，采取勘测量的办法，做到严格控制标高，杜绝超挖发生。（4).当挖土遇到人防构筑物和原厂房基础时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行方案再行清除。（5).人工清槽前先在坑底每隔不大于4米做一个标高控制桩，拉好标高控制线，严格控制清槽标高，不得超深。（6).电梯井坑，集水坑部分清槽时必须先放好边线，严格控制边坡尺寸及上下口面尺寸。（7).在基坑周围设观测点。基坑开挖每一步每天都作变形观测一次，土方挖完后，每3天一次，15天后每周一次。每次观测由同一个人用同一种仪器、相同观测方法和线路进行观测。基础工程施工质量、安全保证措施（1）12、.质量保证措施1）.基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层（厚度，严禁超挖，保证地基土不被扰动。2）.在人工挖土和清槽时，应用水平仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。3）.已清好的部分，手推车不得直接从上面行使。4）.土方基底人工清理完后及时采用草帘苫盖。防止沉降措施 本工程周围没有高大的建筑物，只有市政道路，在本工程设计中已将靠近道路的一侧设计了挡土桩及锚桩，在施工过程中要定期对道路的标高进行监测，防止道路沉降变形的发生。地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施在本次投标完毕后，根据业主提供的施工现场管线图及四周管线图，在现场进行仔细认真的测量放线，尽13、量准确的确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处理办法。2、回填土1）、基础施工完毕后，进行土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。对大面积回填土开采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过（按体积计）30。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当气温低于-10时，不应进行回填作业。2）、 房屋内部回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。3）、 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上 50cm14、范围内不得用含有冻土块的土回填。4）、 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。5）、为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。1、钢筋工程 1）在冬期施工时特别是在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2）钢筋负温焊接A、 适用范围：钢筋直径16cm时钢筋的连接。B、焊接的方法：电弧焊、电渣压力焊。C、焊接条件及注意事项： a、当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 b、雪天或施焊现场风速15、超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 c、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。 d、钢筋负温帮条焊或搭接焊应在帮条和主筋之间用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条或搭接端部距离不应等于或大于20mm。引弧应从一端开始，收弧应在帮条端头上，弧坑应填满。应分层控温施焊。另外焊缝的厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，宽度不小于钢筋直径的0.7倍。3) 质量验收抽样检验：外观检查每批抽样10的接头，并不少于10个。机械16、性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验（电渣压力焊只取拉伸试件）。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1d直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出17、不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。4) 注意事项每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可进行正常的生产操作。焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。2、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。2.1冬季混凝土施工方法1)根据规范和设计要求，外加剂不得使用氯盐外加剂，因此要提前通知搅拌站进行抗冻剂复试和选择。同时按照建委文件要求，骨料必须具备碱活性检验证明，且碱活性指标必须符合文件规定的类别要求。最后当施工进入严冬时应将砼18、及砂浆配合比提高一个级别，进行施工。2)按照规范规定，商品混凝土的出罐温度不宜低于10，入模温度不得低于5。为了保证混凝土的质量，在与搅拌站签订供应合同时，要求混凝土运输车必须采取有效的保温措施，以确保混凝土的入模温度不低于5，且室外最低温度不低于-15时砼受冻临界强度不得小于4.0N/mm2；室外最低温度不低于-30时砼受冻临界强度不得小于5.0N/mm2。3)混凝土应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制，其水泥标号不得低于425号，每立方米砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。其抗压强度必须在受冻前使其达到设计强度的30%。4）为了减少冻害，在浇筑混凝土时要清除掉钢筋上的冰雪和19、污垢，并对运输和浇筑混凝土的容器要有保温措施，以保证混凝土浇筑时的入模温度不低于5。分层浇筑时已浇筑层的温度在被上一层砼覆盖前不得低于热工计算的温度，且不得低于2。5）混凝土送至浇筑部位后，应采取快速浇筑、快速振捣，及时覆盖保温。具体覆盖方法是，先用塑料布覆盖或包裹起来，再在其外面加盖保温材料（不应采用潮湿状态下的材料，不应将保温材料直接覆盖在潮湿的砼表面），覆盖完毕，请质检员认真检查，遇到大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。以保证混凝土内部温度达到要求。6）测温项目和次数：A、室外气温及环境温度：每昼夜4次(即2点、8点、14点、20点)。B、混凝土出罐、浇筑入模20、温度。每车次测温后都要做好记录，记录必须按真实情况填写，以免弄虚作假而造成混凝土质量问题。C、从混凝土入模到拆出保温层或保温模板期间的温度。D、掺防冻剂的砼在强度未达到规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。7）冬季施工中，混凝土工程应比常温多留置3组同条件混凝土试块，一组用于检查混凝土受冻临界强度，一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度，一组用于拆模时混凝土强度检测用。8）检查混凝土质量除应按国家现行的标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻，检查收缩裂缝，施工缝处有无受冻痕迹，并检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场养护条件相一致。9）混凝土拆模A、砼21、模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。B、拆除模板，砼强度亦必须满足要求。C、 冬期拆除模板时，砼温度和环境气温之差超过20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。D、 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。E、 对已拆除模板的砼，应采取保温草帘予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具，防止集中荷载过大影响结构。10）砼温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：A、 环境温度的测量，每昼夜测4次。B、对出罐时砼拌和物的温度，每车均需测量一次，22、并做好记录工作。C、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次，并做好记录工作。D、对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。E、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。F、为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭测温管，并加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。测量完毕立即覆盖。G、测温孔应设在砼温度较有代表性的地方，数量还应符合测温代表量的要求。H、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即23、通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。2.2 混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应符合钢筋砼工程施工及验收规范规定：1) 每一工作班不少于一组标准养护试件。2) 每浇筑100m3砼不少于一组标准养护试件。3) 现浇楼层，每层不少于一组标准养护试件。此外，冬期施工尚应考虑：墙体、顶板砼，每灌筑一部位或100 m3砼应留一批同条件试块。每批试件至少4组，分别在3d、7d、拆模、600.d时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应使用现场施工时使用的砼与砼浇筑工作同时制作，并与结构或构件在同条件下养护。3、砌体工程：3.1砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制24、。3.2拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。3.3冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1.3.4冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。3.5砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。3.6混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。3.7冬期砌筑工程进行质量控制，在施工日志中除应按常规要求外，应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。3.8砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，增设两组与砌体同条件养护25、的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28的砂浆强度。3.9砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。3.10二次结构的混凝土浇筑后,在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并使用岩棉被进行保温。对边、角部位的保温厚度应增加到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风防失水。3.11运砂浆的浆斗车用岩棉被包裹严密。3.12空心砖和实心砖用草帘被和彩条布苫盖以防雨雪浸湿。五、冬季施工的质量控制1、冬季施工时除了应该符合国家现行标准及其他国家有关标准规定外，还应该严格按照建筑工程冬期施工规程-JGJ104-97的规定。2、增加项26、目部质量管理部门的技术及人员力量，建立完善的质量管理体系，设立质量管理岗位责任制，将责任落实到个人。3、针对冬期施工的特点对相关质量管理人员进行培训与考核，经考核合格后方能上岗。4、加强对进场材料的控制。由于冬期施工各种材料的特殊性，所以应专门安排能清楚了解冬期施工各种材料要求的人，进行检查收料，对不符合要求的材料严禁进场使用。六、冬季施工安全措施1、冬季施工应注意事项1）冬季气候干燥，应注意防火。尤其是木工棚等堆放易燃物品的地方。2）、下雨下雪后，要及时清理好脚手架，避免滑倒、擦伤，同时应将塔吊动臂、平衡臂、提升机上的积雪清理干净。3）、大风天气要及时进行脚手架检查，塔吊在大风超过6级时或是27、视野不良等不利于施工的天气时应停止作业。4）、施工的机械，在使用前应空转15分钟，待全机温度升高后再投入正常使用。对职工定期进行技术、安全教育与培训，特别要利用雨雪、大风天气对其教育。结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。5）、作好防滑、防冻工作，脚手架要采取防滑措施。雪天后要及时清扫，大风、雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。2、冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。3、冬期施工安全教育1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2) 对工人必须进行28、安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、水暖、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。4、现场安全管理1) 现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、易燃等危险物品应单独设置库房。2) 加强季节性劳动29、保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3）、严格执行现场消防管理制度和易燃易爆有毒有害物品管理规定。室内严禁使用电炉子、碘钨灯、大灯泡等方式取暖，并对分承包方的宿舍进行重点检查、严格管理。食堂操作人员要严格遵守操作制度和方法，预防煤气中毒和火灾事故的发生。5、冬期电气安全管理1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场设专职电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。30、大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3) 生活区采暖：每个工人宿舍设现两台电暖器，管理人员宿舍设一台电暖器，会议室设一台台式空调，设专线供电线路专人管理。 6、冬期给排水安全管理 施工现场给排水及生活用给排水系统要在进入冬施以前做好保温防冻工作，重点检查检查管道及阀门的严密性严禁渗漏。做好充分的工作以保障冬期施工的生活生产用水。 七、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1、冬期施工搭设的外脚手架子、塔吊等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。2、用冻融法砌筑的砌体，在解冻时按砌体工程施工规范检查一遍。3、材料堆31、放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和大模板在土层冻融中倒塌。4、工程验收规范及其他标准中所规定的应采取必要的措施。八、混凝土热工计算：本工程采用C35混凝土，每立方米混凝土中的材料用量为：水 170kg ，温度 80 ；水泥332kg，温度5；砂728kg，温度3；石1002吨，温度3；砂含水率3，石含水率1，搅拌房内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时0.5h，当时气温58.1 普通混凝土 混凝土拌和物的理论温度：= 0.9(十）4.2(）b()B()4.2. +0.9()式中：混凝土拌和物的理论温度（）；、每水、水泥、砂、石的温度（）、水、水泥、砂、石的温度32、（）、砂石的含水率；b水的比热(KJ/Kg.K）。B水的溶解热（KJ/Kg.k）；当骨料温度0时，b=4.2 B=0当骨料温度0时，b=2.10 B=335=0.9(33253 7283 1002)4.280（1700. 03 7280. 01 1002)2.1 (0. 03 728（3)0. 01 (3) 1002）335 (0. 03 7280. 01 1002)/4.2 107+ 0.9 (3327281002) =12.58.1.2 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：=0.16(）式中：混凝土从搅拌机中倾出时的温度（）；搅拌棚内温度（）。12.50.16 (12.510)1=12.18.133、.3 混凝土经运输成型后的温度：=（at0.032n)（）式中：混凝土经过运输成型后的温度（）；t混凝土自运输至成型的时间（h)；n混凝土倒运次数；室外气温（）；a温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0.25)。11.9（0.250.50032 x 1）（12.110）12.0 混凝土因钢筋及模板吸热后的温度=式中：混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（）；1混凝土的重量（kg)；与1混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg)；混凝土比热，取 1kJ/kgK；钢材比热，取0. 48kj /kgK；模板钢筋的温度，即当时的大气温度（）。（2400 1 12.0450 0 .4810）（2400 1450 034、.48）10.2 蓄热法养护过程温度计算及强度验算蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7d，养护期间的平均温度计算如下：,a6，C=1， = 2400，4101.3，=0. 013, 360MA/V1/0 .81.25，K6=（/（C-KM）=0.013360410/（0.01312400-1.361.25）=89.5=KM/(C)=1.361.25/(0.01312400)=0.313=,a+=10.2+6+89.5=105.7=(- =(89.52.720.0137105.72.720.3130.0137/0.313105.7/0.31389.5)/(0.3137)6 =25.1得平均35、温度24.8，养护7天，强度65%30%，满足要求。式中：t混凝土养护时间，取7天；C混凝土比热，取1kj/kgK.混凝土密度；每混凝土水泥用量；水泥水化累计最终放热量；水泥水化速度系数；透风系数；K草帘被传热系数；M结构表面系数；设室外温度为-6。8.2 大体积混凝土计算：8.2.1 混凝土内部中心温度计算：假设龄期6d,混凝土厚1.2m.=WQ(1)C取最大值则=0=WQ/C=332461（12400）=63.7W每混凝土水泥用量（kg/)Q每kg水泥水化热量（KJ/kg）混凝土密度取2400kg/t混凝土龄期（d）=+=963.70.46=38.3混凝土浇柱温度龄期T时混凝土绝热温度不同36、浇注块厚度降温系数，=0.468.2.2 混凝土表面温度计算：=+4h(Hh)龄期t混凝土表面温度大气平均温度H混凝土计算厚度（m），H=h+2hh混凝土实际厚度（m）h混凝土需厚度（m），h=K/U；混凝土的导热系数取2.33W/mK；K计算折减系数，可取0.666；U模板及保温层的传热系数（W/ K）；U=1/（）+各种保温材料的厚度（m）；各种保温材料的导热系数（W/mK）；外表面散热阻，可取0.043K/W；龄期时混凝土内最高温度与外界气温之差（），=。=。=38.3+5=48.3U=1/（）+=1/（0.05/6+0.043）=19.5h=K/U=0.6662.33/19.5=0.08H=h+2h=1.5+20.08=1.66=+4h(Hh)=5+40.08(1.660.08)48.3=14.4