1、27层住宅楼土建砌筑、水暖通安装工程冬雨季施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制说明及依据11一、编制说明：11二、编制依据11三、适用的相关规范和验评标准11第二章 工程概况122.1、 工程简介12、工程建设概况:132、 工程施工概况:133、工程设计概况:132.2、建筑地区自然条件14运输条件:邻近城市主干道，运输方便142.3主要工程量:14）.砌筑工程量大, 约为 5100m315第三章 施工总体部署153.1施工总体目标15安全目标：安全无事故153.2施工组织机构162、3、项目经理部的组成：164、建立管理制度：173.3施工总顺序17A、施工起点流向和施工程序183)先土建后设备: 先进行土建施工，再进行水、电安装。182.技术准备19通过熟悉图纸，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。19.2物资准备192.劳动组织准备20集结施工力量，组织劳动力进场，以便对工人生活安排和教育。202.施工现场准备202. 施工的场外准备20、材料的加工和订货20、做好分包和签订分包合同212. 冬雨季施工的准备21做好材料的储存保管、防止物品淋雨而变质。216.要加强砼表面的覆盖保温工作。222.用水准备222.用电准备:22临时用电包括: 计算用电总量、确定导线3、截面面积22施工机械及动力用电计算22.室内外照明用电量23. 配电导线截面按允许电流选择233.5施工总平面布置233.5.1、总平面布置原则233.5.2、施工临时设施布置233.5.3、用电布置243.5.4、用水布置253.5.5、施工现场排水布置253.5.6、消防布置253.5.7、施工材料、半成品、成品堆放253.5.8、施工总平面图管理25第四章 主要方案及技术措施26主体结构工程施工阶段274.1.1工程测量272测量方案273回填29、模板设计的基本原则302、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。301.检查验收314.3.4本工程模板的采用311工艺流程4、：326.合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。328.拆除大模板339、质量标准3310、成品保护3511、应注意的质量问题351安装梁模板361、预埋件和预留孔洞的设置38楼板用螺丝固定孔模示意图412、各个节点处模板处理示意图414、门窗洞口模板436钢筋连接522电渣电力焊的工艺过程：543 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。544 质量标准565 成品保护576 应注意的质量问题577 质量记录591、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点592、施工准备603、接头螺纹轧制加工工艺604、直螺纹接头连接工艺605、质量检查614.6.1施工准备656.1材料要求656.5、2主要机具654.6.3操作工艺663.1工艺流程：663.2砌砌块：663.3质量要求683.4成品保护683.5应注意的质量问题694.7门窗工程：由专业施工队伍进行施工，并上报专项施工方案。704.8底板、外墙防水施工(SBS卷材防水)。704.9地面及装饰工程712.1施工部署742.2施工准备742.3、外墙保温的基本构造及施工材料的技术要求752.4施工工艺流程简图764.10水、暖、通安装工程85分部、分项施工方案871.1施工准备881.2质量要求891.3工艺流程901.4 操作工艺914.12电气工程99分部、分项施工方案1014.13沉降观测1024.14屋面工程10316、.1 施工准备1032.2 主要机具：1032.3 作业条件1042.4施工工艺1042.2 主要机具：1052.3 作业条件：1053.1施工准备1053.2主要机具：1053.3作业条件：1063.4、操作工艺106.4排气、压实1084、质量标准1095.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。1097、质量记录11015.2 主体结构工程11115.3 砌筑工程11315.4 装饰工程11415.5 渗漏通病预防11516.1清水砼施工工艺117162钢筋植螺纹连接技术118163现代化管理技术与计算机应用。118164粉煤灰综合应用技术118165早拆支撑系统技术应用17、18166整体式提升外脚手架技术119167臂式混凝土布料杆技术119168大体积砼电脑测温119第五章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施119施工进度网络计划图见附页1201.总体施工工期控制1202、统筹网络的分级管理121（1）、四级网络：1212、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。1225、定期召开生产例会和质量例会1234.3资源调配措施1234.4技术措施1231、先进的模板体系1232、采用均衡流水施工1243、采用砼泵送工艺1247、合理安排工序1248、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。1254.5交通措施1254.6经济奖罚措施1254.7信息8、管理措施：1253、认真贯彻雨季施工措施，保证工程项目正常进行。1264.8、劳动力保证措施1264.9、资金及材料供应保证措施1261、本工程资金专款专用，保证工程所须。1264.10、与其它单位协调措施1261、施工项目组织协调的范围1262、施工项目组织协调的内容1283、施工项目内部关系协调1281）施工项目经理部内部关系协调128施工项目经理部内部关系协调的内容与方法见表2128第六章 质量目标及保证措施1306.1、质量目标130（1）本工程质量目标为合格。1316.2、工程质量保证措施131质量保证体系1312.1施工质量的因素控制1311、人的控制1322.2材料控制1322.9、3机械设备的控制133、各种设备要按操作要点进行操作，熟练掌握，正确使用。1332.4方法控制133）、测量放线（标高，垂直度及坐标位置）质量控制。133）、开工前制定消除质量通病计划，提出落实措施，认真执行。1342.5环境控制1342.6 成品保护134采取四项保护措施进行成品保护135、护：就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。135、包：就是进行包裹，以防止成品被损伤和污染。135、盖：就是对表面进行覆盖，防止堵塞和损伤。135、封：就是进行局部封闭。1352.7 冬季施工的质量保证措施1362.7.1空心砌块砌体的冬季施工：1362.7.2钢筋砼工程的冬期施工措施1362.810、聚苯板外墙外保温质量保证措施137B保证质量的工艺流程1372.9地板辐射供暖施工质量保证措施1382.9.1、选用合格的材料1382.9.2施工质量控制1383.2楼面裂缝重点防治措施1401、小马镫的间距应控制在800毫米以内。1403.3防止墙体开裂施工方案1431、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治：1436.4、质量通病与预防措施144土建工程各类质量通病防治表144第七章项目班子组成情况1467.1项目班子组成情况1467.2项目经理简介及主要人员简历表147第八章施工机械的配备和施工人员配备1478.1施工机械的配备：1478.2劳动力计划147第九章安全生产、文明施工、及环境保11、护措施1489.1、安全生产保证措施148）、施工前施工人员做好安全技术的书面交底，并有签字。1484.1钢筋工程危险源及控制措施：1491、设备设施缺陷及控制措施：1492、防护缺陷及控制措施：1503、电危害及控制措施：1504、运输及控制措施：1515、明火及控制措施：1516、造成灼伤的高温物质及控制措施：1517、粉尘与气溶胶及控制措施：1528、作业环境不良及控制措施：1529、标志缺陷及控制措施：15210、易燃易爆性物质及控制措施：1524.2防雷接地安装工程危险源及控制措施：1531、设备设施缺陷及控制措施：1532、防护缺陷及控制措施：1533、电危害及控制措施：1534、12、噪音危害及控制措施：1545、振动危害及控制措施：1546、作业环境不良及控制措施：1544.3建筑电器危险源及控制措施：1541、设备设施缺陷及控制措施：1542、防护缺陷及控制措施：1553、振动危害及控制措施：1564、运动物危害及控制措施：1565、粉尘与气溶胶及控制措施：1566、标志缺陷及控制措施：1567、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1568、指挥失误及控制措施：1564.4给排水工程危险源及控制措施1561、设备设施缺陷及控制措施：1562、防护缺陷及控制措施：1573、电危害及控制措施：1574、噪音危害及控制措施：1575、振动危害及控制措施：1576、作业环境不良13、及控制措施：1587、指挥失误及控制措施：1588、操作失误及控制措施：1589、监护失误及控制措施：1584.5混凝土工程危险源及控制措施1581、设备设施缺陷及控制措施：1582、防护缺陷及控制措施：1592、电危害及控制措施：1603、噪音危害及控制措施：1604、振动危害及控制措施：1605、运动物危害及控制措施：1616、作业环境不良及控制措施：1617、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1618、指挥失误及控制措施：1619、操作失误及控制措施：1614.6填充墙砌体工程危险源及控制措施1621、防护缺陷及控制措施：1622、电危害及控制措施：1623、运动物危害及控制措施：1614、33、作业环境不良及控制措施：1634、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1635、健康状况异常及控制措施：1637、指挥失误及控制措施：1648、操作失误及控制措施：1649、监护失误及控制措施：1644.7抹灰工程危险源及控制措施1641、设备设施缺陷及控制措施：1642、防护缺陷及控制措施：1653、噪音危害及控制措施：1654、作业环境不良及控制措施：1655、标志缺陷及控制措施：1656、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1657、监护失误及控制措施：1664.8模板工程危险源及控制措施：1661、设备设施缺陷及控制措施：1662、防护缺陷及控制措施：1673、电危害及控制措施：15、1684、噪音危害及控制措施：1685、运动物危害及控制措施：1687、作业环境不良及控制措施：1688、信号缺陷及控制措施：1699、标志缺陷及控制措施：16910、指挥失误及控制措施：16911、操作失误及控制措施：16912、监护失误及控制措施：1694.9塔吊危险源及控制措施：1691、设备设施缺陷及控制措施：1692、防护缺陷及控制措施：1703、电危害及控制措施：1704、运动物危害及控制措施：1715、标志缺陷及控制措施：1716、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1717、心理异常及控制措施：1718、指挥失误及控制措施：1729、监护失误及控制措施：1724.10屋面工程危16、险源及控制措施1721、设备设施缺陷及控制措施：1722、防护缺陷及控制措施：1723、明火及控制措施：1724、造成灼伤的高温物质及控制措施：1735、作业环境不良及控制措施：1736、标志缺陷及控制措施：1737、易燃易爆性物质及控制措施：1738、有毒物质及控制措施：1734.11装饰工程危险源及控制措施1741、设备设施缺陷及控制措施：1742、防护缺陷及控制措施：1743、电危害及控制措施：1744、运动物危害及控制措施：1755、粉尘与气溶胶及控制措施：1756、易燃易爆性物质及控制措施：1754.12后勤管理中的危险源及及控制措施1761、设备设施缺陷及控制措施：1762、防护缺17、陷电危害及控制措施：1763、明火及控制措施：1764、作业环境不良及控制措施：1775、标志缺陷及控制措施：1776、致病微生物及控制措施：1777、传染病媒介物及控制措施：1774.13设备管理、仓库管理，涉及危险源及控制措施：1771、设备、设施缺陷及控制措施：1772、防护缺陷及控制措施：1783、电危害及控制措施：1784、电磁辐射及控制措施：1795、运动物危害及控制措施：1796、明火及控制措施：1797、标志缺陷及控制措施：1808、易燃易爆性物质及控制措施：1809、有毒物质及控制措施：1805、施工现场安全防护1805.1、“三宝”的正确使用：180（4）密目式安全网严禁作18、为平网使用。1825.2、“四口”防护：1825.3、临边防护：1835.4、攀登作业的安全防护183（4）上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。1845.5、悬空作业的安全防护：1845.6、交叉作业的安全保护：1855.7、悬挑式卸料平台的安全防护：185(1) 卸料平台的构造详见设计方案。1865.8脚手架安全防护：1866、脚手架安全防护：1866.2整个外架子沿架高方向用安全网全部封闭。1861 组织管理措施：1872 现场管理措施：1879.3环境保护措施188对区域环境噪声污染防治的措施188第十章季节性施工措施19210.1雨季施工措施192第十一章降低工程成本措施193119、钢筋连接采用直螺纹机械连接，节约搭接钢筋。1933材料到现场，坚持验质、点数、过磅、量方、记账，及时调整劳动力，减少窝工19310安装水表、电表，节约能源，主要材料按定额领料，降低损耗。19412严格按图纸计算材料用料，确保订购材料数量的准确性。194第十二章附表194施 工 材 料 进 场 计 划 表20310.施工现场平面布置图203第十三章保修阶段组织设计204第一章编制说明及依据一、编制说明：（1）组织和指导工程施工（2）改善和提高工程管理水平（3）提高工程质量和取得经济效益 二、编制依据.招标单位提供的招标文件及建设单位提供的施工图纸.施工现场条件和勘察资料.工程造价咨询单位提供的工20、程量清单4、 GB/T19001-2000 idt ISO9001-2000标准及公司质量管理体系文件；5、ISO 14001-1996环境管理体系及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系标准；三、适用的相关规范和验评标准 )工程测量规范 GB50026-932）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023) GB5020320024) GB5020420025)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20026）木结构工程施工质量验收规范 GB50206-20027） GB5020720028）地下防水工程质量验收规范 GB50208-20029) GB50221、09-200210） GB50210-200111) GB50242200212）通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200213）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200214）、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范GBJ50236-9815）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ50259-9616）GBJI49-9017）GB50169-9218）GB19）GB50171-9220）GB50258-9621）GB50258-9622） GB50300-200123) JGJ80-9124）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8625) JGJ422、68826）XX省建设厅及XX市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。第二章 工程概况2.1、 工程简介、工程建设概况:工程名称: XX35#、36#楼工程工程地址：XX区中心地段。资金来源: 企业自筹质量等级：合格拟计划开竣工日期：工期目标：承诺总工期为 天（日历天数），计划开工日期为 年 月 日；计划竣工日期为 年 月 日。2、 工程施工概况:工程概况：本工程35#、36#楼均为剪力墙结构，总建筑面积为32914.1m2,建筑高度80.70m。均为地下2层，地上27层。结构设计使用年限50年；结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙抗震等级为二级。 3、工程设计概况: 1）、住23、宅建筑设计特点:平面形状:一字型 门窗: 防火门窗、塑钢中空玻璃门窗，铝合金百叶窗、防盗门楼地面：保温砂浆地面、大理石地面 墙面：内墙砂浆墙面、白色涂料、外墙挤塑板保温、外墙涂料。 屋面：SBS改性沥青卷材防水，保温层聚苯乙烯泡沫塑料板。2）、电气部分本工程属一类防火建筑，其消防电梯、送风设备、应急照明等消防设备电力负荷为一级负荷，客梯为为而二级负荷，其余为三级负荷。电源进线采用ZR-YJV型电缆引入所有电源均引至地下一层变电室内。卫生间插座选用防水型。所有照明灯具只预留灯位，应急疏散指示照明采用自带蓄电池的方式，切断电源后自动点亮可连续工作不少于90分钟。室内线路选用BV-0.45/0.7524、KV聚氯乙烯铜芯绝缘导线穿UPVC电线管暗敷设。电话及宽带网、有线电视、可视对讲系统、火灾自动报警系统均只做预埋穿线管、接线盒及留洞，安装调试由各相关专业公司完成。本工程防雷类别为一类，在女儿墙装设避雷带做接闪器。接地装置利用基础钢筋焊接成闭合回路作为接地体，引下线采用40*4扁钢沿墙暗附设，引下线距室外地坪0.5米处设测试点，接地电阻不大于1欧姆。3）、给、排水及采暖安装部分给排水：室内生活给水立管采用钢塑复合压力管，丝扣或卡箍连接，水表后给水管道采用PP-R给水塑料管，热熔连接，S5级。排水采用UPVC塑料排水管。采暖：无缝钢管及热镀锌钢管，每户均为地盘管地暖。2.2、建筑地区自然条件土壤25、类别:详见本工程岩土工程勘察报告地貌：较平坦。 运输条件:邻近城市主干道，运输方便“四通一平”情况：已具备 2.3主要工程量: 本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，施工特点为:）.现浇梁板柱量大，约为 14879.97m3 ）.砌筑工程量大, 约为 5100m3 3）.抹灰工程量大，约为 138914 ,装修工序多而复杂、工期长。第三章 施工总体部署3.1施工总体目标质量目标：执行国家施工验收规范合格标准。单位工程竣工一次交验合格率100%；分部工程一次交验合格率100%；分项工程一次交验合格率100%。工期目标：确保 天内完成本工程。安全目标：安全无事故文明施工目标：达到市优文明施工工地。环保26、目标：执行XX市有关环保规定，实现“园林化环保工地”。科技示范目标：工程施工以科技领先，工艺及管理创新为先行，创公司“科技示范工程”。、工程管理原则1、本工程分为主体、装饰、屋面及水暖电气安装等分部工程，通过工序合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。2、本工程施工期间以工程质量和工程进度及施工现场安全为控制点，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足工程，以确保施工总进度计划。3、组织计划施工内容有主体、装饰、水暖、电等工程，为加快工程进度，对于这些工程内容实行充分的交叉施工，作为承包方，我们将编制一份实事求是的施工进度计划。3.2施工组织机构1、施工管理体制：根据本工程特点，我公司将27、该项目列为重点创名牌工程，实行项目法施工，成立现场指挥部，负责确定整体施工方案和施工决策，以及公司内部施工力量的调配。本工程实行一级项目管理，选派具有丰富施工经验的专业人员组成项目经理部，公司做为坚强的后盾。项目部为生产核心，发挥其管理职能及其主观能动性，组织好现场施工管理，负责施工人员机具的总协调及工程质量、进度、安全的全面监控。项目经理部经理及拟投入主要管理人员详见附表。2、项目经理部组织机构模式：本工程根据工程特点，采用工作队式进行项目组织，这种管理方式适用于大型项目、工期要求紧的项目，要求多工种多部门密切配合的项目，它要求项目经理素质高，指挥及协调能力强，有快速组织队伍及善于指挥来自各28、方人员的能力。3、项目经理部的组成： 1）、本工程组成一个一级项目经理部，由12人组成。设项目经理1名，项目副经理1名，工长（施工员）1名，项目工程师1名，材料员1名，技术员1名，质检员1名，安全员1名，预算员1名，总务员1名，资料员1名，试验员1名，并按照楼号增设各个栋号施工负责人，包括项目管理所必须的预算、成本、技术、施工、质量、安全、场容、机械、材料、档案、后勤等多种职能。 2）、设立五大部门： 成本控制部门：主要负责预算、合同、成本核算。 质量控制部门：主要负责生产调度、质量管理、劳动力配置。安全控制部门：主要负责安全管理、消防保卫、文明施工等。 物资设备部门：主要负责材料工具采购运输29、机械设备租赁。后勤管理部门：主要负责保卫、后勤供应、工人食宿等。4、建立管理制度：项目经理部执行公司管理制度，同时根据本项目管理的特殊需要建立自己的制度，主要是目标管理、核算、现场管理、对作业层管理、信息管理、资料管理等方面的制度。1）项目管理岗位责任制度。2）技术与质量管理制度。3）图纸和技术档案管理制度。4）计划、统计与进度报告制度。5）项目成本核算制度。6）材料、机械设备管理制度。7）文明施工和场容管理制度。8）例会与组织协调制度。9）分包及劳务管理制度。3.3施工总顺序本工程拟计划 年 月 日开工， 年 月 日竣工，总工期为 天。开工伊始，在做好施工准备工作及测量放线，完成后随即开始30、主体结构分部工程的施工。主体结构的施工，工期控制在 天，主体验收后即开始屋面防水工程、内外抹灰、地面、粉刷、安装及室外等工程的施工。所有工程项目于 年 月 日前全部完成 于 年 月 日前做好工程项目清理收尾工作，准备竣工验收。具体施工顺序如下：A、施工起点流向和施工程序 A.1、 施工程序: 1)先地下后地上:首先完成临时管道、管线等地下设施，然后依次进行主体、装饰等施工，以免造成施工返工或对上部工程的干扰，影响质量造成浪费。 2)先主体后围护: 先施工主体结构，在主体结构施工至 6 层时，对 3 层以下进行围护结构施工。 3)先土建后设备: 先进行土建施工，再进行水、电安装。A.2、各分部工31、程施工流水段的划分 根据本工程规模、平面形状、施工组织条件，对各分部工程划分以下流水段进行施工，以加快工程进度。2.、主体结构施工：每层分2个流水段，每个单元各为一个流水段，共计2个流水段，每段均衡施工，稳定流水步距；为保证工期要求，本工程主体结构验收分两次完成。2.、外装修自上而下进行。2.、内装修以单元为界，自上而下，施工顺序组织流水施工。2.、屋面工程从整体考虑不分段。2.5、设备安装以一个楼梯口为一段，自下而上进行3.4施工准备1、甲方负责解决事项1）、提供建设场地红线桩，水准点及地质勘察报告等资料。2）、负责施工场地的“四通一平”工作，临时用水源、电源。2、本工程项目部施工准备工作计32、划包括: () 技术准备 () 物资准备 () 劳动组织准备 () 施工现场准 () 施工场外准备 () 冬雨季施工准备 () 用水准备 () 用电准备。2.技术准备由工程技术部组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸会审、自审工作，以便正确无误地施工。通过熟悉图纸，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织务专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计单位进行交底，准确掌握设计中的细节。.2物资准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的物资用量计划，作好备33、料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作。组织材料计划进场，并作好保管工作。构配件的加工订货准备：根据施工进度及施工预所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面图作好存放和保管工作。施工机械准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及进度计划的安排，编制施工机具需用量计划，组织施工 机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2.劳动组织准备由施工主管和各专业工长组成，负责施工工作的具体实施，要求各工种合理配合，以适合流水施工组织方式的要求。集结施工力量，组织劳动力进场，以便对工人生活安排和34、教育。2.施工现场准备、建造临时设施计划表、 安装、调试施工机具 施工机具进场就位后立即进行搭棚、接电源、保养和调试工作，对所有机具进行检查和试转，要求在三天内完成。 、及时提供建筑材料的试验申请计划：按建筑材料的需用量计划及时提供试验申请计划，包括：钢材等。 做好雨季施工安排，落实雨季施工临时设施和技术措施。 设置消防保卫措施，建立组织机构和规章制度，布置好工作。2. 施工的场外准备、材料的加工和订货 施工材料、构配件、建筑制品的加工订购要与加工部门、生产部门联系、签订供货合同，搞好及时供应。、做好分包和签订分包合同2. 冬雨季施工的准备雨季施工的准备：. 做好晴天、雨季施工的综合进度安排，35、尽量避免雨季施工造成的损失。在雨季到来前，多安排完成基础、地下工程、土方工程、室外及屋面工程等不宜在雨季施工项目。雨季施工多安排室内工作如：地面垫层、室内抹灰。加强施工调度，合理安排工序穿插，节约防雨措施费用，相对地加快工程的施工进度。做好道路维护，保证运输畅通。雨季到来适当填高路面，并保证路边排水沟的通畅，保证路面不塌陷。加强材料、物资的储备，减少雨天的运输量，以节约费用。同时准备必要的防雨器材。做好材料的储存保管、防止物品淋雨而变质。库房四周设排水沟，水泥等材料要先到先用，后到后用，防止和减少损失。、冬期施工的准备：1.冬期施工宜优先选取用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水36、泥使用前1-2d存入暖棚，棚内温度在5度以上。（系指零星混凝土）2.粗细骨料应提前冲洗、筛选，做到骨料清洁、无杂物、无冰结与冰雪。材料可加热，但优先加热水。（系指零星混凝土）3.砼不宜露天搅拌，并做先选用大容量搅拌，以减少热量损失。（系指零星混凝土）4.应尽量减少运输时间和距离，使用大容积的运输工具，并采取适当保温措施。5.要加强砼的振捣，提高砼的密实度，尽可能采取机械振捣，振捣时间应比常温下有所延长。6.要加强砼表面的覆盖保温工作。 2.用水准备确定施工用水量：因本工程混凝土采用商品混凝土，现场用水量较小，主要是满足混凝土养护、装修工程及生活用水， 因此选择 D = 100mm 的管作为水管37、，能够满足施工需要。2.用电准备: 临时用电包括: 计算用电总量、确定导线截面面积 施工机械及动力用电计算电焊机 21 4 = 84 KW 混凝土输送泵 451=45KW搅拌机 6.52 = 13 KW 塔吊 45 4 = 180KW震捣器 1.14 = 4.4 KW 电锯 4.52 = 9 KW切断机 5.52 = 11 KW 抻筋机 5.5 2 = 11 KW施工外用电梯354=140KW 龙门架 25*3=75 KW P动 = 1.1（K1PA) = 1.10.75720 594KW .室内外照明用电量 P =1/1000 ( K2P外+K3P内 ) =1/1000 (0.84000+138、5000)= 8.2 KW .总=动+照= 594+8.2 = 207.4KW . 配电导线截面按允许电流选择 =1000207.4/380 *0.75V=1000603/3800.75 =1191(A) 查表选用W-3180+270电缆。 3.5施工总平面布置3.5.1、总平面布置原则（1）施工现场总平面的布置能够配合进度的要求。（2）临时设施尽量一步设置到位，避免出现挪位现象。（3）材料的堆场以方便施工和运输为原则。3.5.2、施工临时设施布置按规定施工用混凝土必须使用商品混凝土，以避免混凝土搅拌带来得扬尘和噪音污染。施工现场设2小搅拌站占地150平方米，用来加工抹灰、砌筑用砂浆和零星混凝39、土。钢筋考虑加工、成型、焊接，由现场加工厂所需面积参考指标知，钢筋加工场地600平方米，整个钢筋区约为1200平方米，因场地狭小按1000平方米考虑。综合木工加工区主要考虑竹胶合模板的临时堆放和加工，考虑600平方米。由系数法知工地需用仓库面积。水泥库面积=0.40.5全年水泥用量（由经验考虑800）0.7=0.48000.7=216平方米，实际考虑商品混凝土的使用和现场场地狭小，改设250平方米水泥库。土建工具库面积=0.10.2高峰年（季）平均人数=0.1150=15平方米。五金杂品库、水暖器材库、电器器材库、化工油漆危险品仓库虽单独设立，但面积相应减小，考虑综合面积250平方米。在必要时40、增设堆料棚。三大工具堆场（脚手、跳板、模板）=0.30.52000(类似工程年工作量)=600平方米。生活用房屋设施由设施参考指标可知，办公室考虑35人左右，办公室面积=3435=105140平方米。宿舍面积=2.53.5150（高峰年平均职工数，参照类似工程数据）=375525平方米。食堂面积=0.50.8250（高峰年平均职工数）=125200平方米。医务室面积=0.050.07250（高峰年平均职工数）=12.517.5平方米。浴室面积=0.070.1250（高峰年平均职工数）=10.525平方米。开水房1040平方米。厕所面积=0.020.07250（高峰年平均职工数）=517.5平方41、米。警卫室60平方米。现场办公室采用临时活动房屋，开间3M，进深4 M，9个房间，宿舍也采用临时活动房屋，开间3M，进深5M，一排10间。装修都是普通装修，内墙抹灰刷涂料。3.5.3、用电布置由业主提供的电源引出，并设现场用电一级电箱，分出三个二级电箱形成三路供电，一路供塔吊，一路供钢筋加工设备，一路供电焊机和砼振捣设备，供电实行三相五线制，系统按“三级配电，二级保护”的原则进行配置。临时用电采用埋地电缆方式从总配电箱（分配电箱）引出，输电线路采用三相五线制。根据施工布置配置合适数量的配电箱，使用较大功率用电器时，电量的配给需通过项目用电安装技术部门的协调。3.5.4、用水布置由业主提供的水源42、上接De100mm塑料管作供水管，支管采用De50mm塑料管。3.5.5、施工现场排水布置在场地内沿施工道路开设明沟200300mm，在工地大门处设置排水出口。在进入出水口处设三级沉淀池，并应经常清理排污，不允许阻塞。3.5.6、消防布置在施工场地内，按消防要求设置足够泡沫灭火器。在仓库、生活区、办公区每100平方米设置二个泡沫灭火器，木工间、危险品仓库等处设置醒目防火标记。3.5.7、施工材料、半成品、成品堆放贯彻公司质量体系规定，进入现场的材料要有统一规定的标识，对原始物料投入施工生产到半成品、成品的形成过程中，要防止不合格品产生。3.5.8、施工总平面图管理1、施工总平面布置一旦经业主及43、监理单位同意，不得任意更改，如各阶段施工需要，可根据实际不同情况分阶段进行调整，并经业主审批后，方可执行。2、由现场施工员负责带领一支场容管理小组，严格按照施工总平面布置图实施标准化工地管理。5.9、施工现场平面布置图详见附图3.6重要分部施工安排工程名称：XX市XX区XX35#、36#楼分部工程计划开始时间计划完成时间备注地基与基础分部主体结构分部建筑装饰装修分部屋面分部建筑电气分部建筑给排水及采暖分部第四章 主要方案及技术措施施工顺序: 本工程施工顺序共分为四个阶段进行， 即基础工程阶段 主体工程阶段 屋面和装饰工程阶段 水暖电安装工程阶段。基础工程施工阶段工程定位 基槽开挖 清槽及基槽验44、收 垫层 基础底板防水施工 保护层施工 基础底板施工 基础结构施工 外墙防水 土方回填 基础结构验收。主体结构工程施工阶段放线-墙、柱钢筋帮扎-墙、柱钢筋验收-墙、柱模板安装校正-墙、柱混凝土浇筑-墙体模板拆除-搭设顶板用脚手架-顶板模板安装-顶板钢筋绑扎-水暖电做好预留或预埋-顶板混凝土浇筑-填充墙墙体砌筑（在主体结构施工至20层开始）4.1.1工程测量1.图纸，根据市测绘站给定的座标进行本建筑物的定位，并依据测绘站所给定的原始高程测定在建物的标高，设专业人员认真施测，并必须经过复测。2测量方案0.00以下结构施工测量放线 依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通45、视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构墙、柱，以便向基坑投测轴线。 建筑物控制网经自检和监理验收后，紧邻红线的控制线须申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。 建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭和水准路线校核。 垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动，投测宜采用角度交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60m90m时，允许误差15mm，对角线尺寸误差为边长46、误差的2倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。其它技术指标可参考建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）第条要求。高程控制可采用悬挂钢尺法，由基础上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。0.00以上结构施工测量放线 施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用铅垂线法向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设内控点。内控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角。 高程控制应由首层标高控制线向上引测，47、每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高的控制，层高允许误差3mm，全高20mm。装修阶段的测量放线 装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。 装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。 地面十字直角定位线及分格量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构四周48、墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500mm或1400mm水平线，作为地面和天花板吊顶的控制线。 外墙装饰设计有分格要求时，应按高于1/10000的精度测定分格线，并在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置，铅垂钢丝用经纬仪校测，两次投测误差小于2mm。室内墙面应按1/3000的精度控制竖直，分格精度同室外墙面。4.2土方工程（由专业队伍进行施工）1、土方开挖，挖土拟按1：0.8放坡，挖土时深度预留5-10cm厚，由人工配合修槽。2排水措施：在基槽的四边采用明沟排水，并在四角设集水井用水泵系统排出场外。3回填回填前，对基底验收，并对外墙防水层及防护墙进行验收，待达到49、要求办理好隐验手续后方可回填。回填前，做好水平标高的设施，并要按规定做好土层的含水量测定，使土料的含水量控制在最优含水量2%的范围内。回填时，要分别分层回填，每层回填厚度在250mm，同时用蛙式打夯机至少夯实2遍，打夯时采用一夯压半夯的方法时行。回填过程中，要随时按规范要求进行取样，测压实后的干容量，同时做好填方土料及填土压实的试验记录。质量标准基坑土质必须符合设计要求严禁扰动。回填的土料必须符合设计要求和规范的规定。本工程降水工程由专业施工队伍进行施工。4.3模板工程、模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化50、的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。本工程框架结构墙体、柱采用竹胶板模施工，由专业人士根据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，顶板、梁及楼梯采用竹胶板施工；本工程剪力墙结构墙体采用大钢模版施工，由专业人士根据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，顶板、梁及楼梯采用竹胶板施工；顶板模板板缝贴透明胶带防止漏浆，顶板支撑采用立杆间距0.8m的满堂红脚手架，板下铺50100木楞，间距600*900mm。模板周材供应51、及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。.脚手架工程：本工程框架结构采用双排落地脚手架，剪力墙结构采用外挂脚手架，顶板脚手架采用满堂红脚手架。根据该工程的外形结构，在本工程场地小、工期紧的情况下，选用整体提升外脚手架，以减小占用场地，减轻塔吊运输压力，满足施工进度要求。1.检查验收脚手架安装完毕后，要经过检查验收合格后才能投入使用，这是保证脚手架安全使用的必要程序，不能忽视和省略。脚手架安装完毕后，安装52、单位进行自检并填写检查纪录表，检查的主要内容有：检查脚手架架体的安装是否符合设计的要求。检查承重架、提升机、防坠防倾装置、导轨、吊臂、花篮拉杆等部件的安装是否符合技术要求的规定，所有螺栓、螺母必须全部拧紧，各部分的连接是否符合要求。检查电器、电缆是否完好，接线是否正确。4.3.4本工程模板的采用（1）本工程地下室墙体、柱采用多层板进行施工，0.000以上墙体据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，采用大钢模施工。（2）梁及顶板采用15mm竹胶板施工，板缝贴透明胶带防止漏浆，顶板支撑采用立杆间距1m的满堂红架子，板下铺50100木楞，间距600mm。（3）门口及预留洞口处采用先立口的方法，并加斜撑53、，以保证位置正确，墙体浇筑后不变形。全现浇结构安装大模板（用于剪力墙结构）1工艺流程：准备工作外调平方木支设安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检。2.在下层外墙混凝墙强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3.安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。4.在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。5.先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。6.合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。54、7.安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。8.拆除大模板8.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。8.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤55、砸模板。8.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。8.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。8.5大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。8.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。9、质量标准模板安装工程质量检验标准 (I)项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第421条对照设计观察检查观察检查2避免隔离剂沾污第422条一般项目1模板安装的一般要求第423条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第424条观察检查3模板起拱高度56、第425条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安装允许偏差轴线位置(mm)5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查底模上表面标高(mm)5截面内部尺寸(mm)基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5模板拆除工程质量检验标准 ()项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1底模及57、其支架拆除时的混凝土强度第431条检查同条件试件试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条观察3后浇带拆模和支顶第433条观察一般项目1避免拆模损伤第434条观察2模板拆除、堆放和清运第435条观察注：全数检查10、成品保护10.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。10.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。10.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。158、0.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。10.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。11、应注意的质量问题11.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。11.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。11.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。11.4角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。11.5角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。11.6门窗洞口混凝土59、变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。11.7严格控制模板上口标高。梁、板模板：梁、板模采用竹胶合板，60*90的木楞做搁栅，间距300mm，支撑系统采用普通满堂脚手架，立杆间距600mm，水平杆间距1200mm。 考虑流水施工、模板及支撑体系配置二层用量。模板拆除时砼强度要符合规范要求，拆除顺序与安装顺序相反，先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板。拆除时不许用力过猛，禁止敲击模板，拆下来的材料要及时运走，整理模板及时清理干净，涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。1安装梁模板（1）安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设60、通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（2）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（3）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（5）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（6）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2安装楼板模板：顶板搁栅采用100100木方，搁栅间距600*900mm，100100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁底搁栅采61、用50100木方，搁栅间距400mm，100100木方作搁栅托梁，间距1.0m。a、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨100100木方安放次龙骨50100木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。b、楼板模板安装：（1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆做标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（2）竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。（3）以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为600*600m62、。（4）以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。（5）以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。（6）在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。（7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。（8）顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。（9）模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起63、拱1。（10）标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。（11）将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。.6特殊部位模板：所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB502042002施工验收规范中的规定。1、预埋件和预留孔洞的设置1）、竖向构件预埋件的留置采用焊接固定的方法：用电焊机将预埋件锚脚与钢筋架焊接在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2）、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件64、的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高（如下图所示）。板顶面固定预埋件示意图3）、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图2、各个节点处模板处理示意图(1)梁与方柱交接处模板节点：在梁柱交接处，在支设梁模板时，先做抱柱模板，抱柱模板在梁头处需切豁口，见下65、图：(2)梁与砼墙交接处模板节点 梁与墙交接处，利用上道墙体砼浇筑预留在墙的锥形套管，在墙上用穿墙螺栓将两100100木方拉紧，作为梁头节点处模板的支撑，模板面板为胶合板或多层复合板，竖筋为10050木方，背楞用双根48钢管，见下图。4、门窗洞口模板采用多层板作面板，50100的木方作背楞，脚手管作支撑，用角钢及专用拉杆螺栓作阴角以保证洞口处的施工质量，及加强模板的使用次数。角钢尺寸见附图。门窗洞口及方形管线洞口采用15mm厚胶合板和50100木方，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻15孔，以形成排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模66、板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用3mm厚复合板，背肋用50x18胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，详见下图：.7模板拆除 a、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：（1）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（2）顶板砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m， 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；（3）悬挑板：悬挑结构跨度小于2m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2m，砼强度达到设计67、强度标准值的100%才能拆模。b、拆除顺序遵循先支后拆，自上而下原则。c、模板拆除方法（1） 梁、板模板拆除拆除梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼底模板。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。4.4、钢筋工程 (1)钢筋的检验与存放：钢筋的质量及规格要符合设计要求及满足规范的规定。1）、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时68、，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2）、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以69、利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5）、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(2)钢筋制作加工场地及加工机械钢筋配料统一进行，保证长度；接头位置及搭接长度、锚固长度、除锈等符合设计及施工规范要求，钢筋表面要洁净、无损伤，油渍、铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(3)作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻70、合外，同时要满足现场实际进度需要。(4)钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。(5)钢筋绑扎(5).1工艺流程A绑柱钢筋：工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋及电渣压力焊画箍筋间距线绑箍筋a按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱71、内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。b绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表239。c绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。B柱箍筋绑扎：a在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动72、，由上往下宜采用缠扣绑扎。b箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）d有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10（为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5。e柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。f.柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。g.当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求73、。C剪力墙钢筋绑扎：a工艺流程:立24根竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋。b先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。c竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。d剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。e剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，74、其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。f剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。g合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。D梁钢筋绑扎工艺流程:模内绑扎： 画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。模外绑扎： (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁75、下层纵筋穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。A梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求 B框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3)绑扎箍筋A绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。B箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5。C梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。D梁端与柱交接处箍筋加密，其76、间距及加密区长度要符合设计要求， 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。6)梁筋搭接A梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。B搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。C接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。D接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于77、50%。E板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。6) 钢筋定位及保护层控制措施顶板：顶板钢筋完成后，设置砂浆（或大理石）垫块，间距控制在900978、00mm，保证设置在纵横钢筋交接处，呈梅花形布置。上下排钢筋设置马凳，钢筋直径16mm（二级钢），全宽连续设置，间距1500mm（具体形式详见附图）。顶板负弯矩筋90度弯点处与分布筋点焊，确保弯钩方向一致。柱：为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部设PVC塑料定位卡。上部设置定距框，防止插筋移位。剪力墙：上部设置定距框，防止插筋移位。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体厚度，在对拉螺栓处增加上、中、下三道钢筋内撑，钢筋两端平整，刷上防锈漆。剪力墙保护层采用PVC塑料定位卡。F楼梯钢筋绑扎：工艺流程:画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋）在楼梯段79、底模上画主筋和分布筋的位置线。2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内。3)底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6钢筋连接6.1钢筋连接：竖向钢筋：当d16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。梁板筋：采用电弧焊或植螺纹、冷挤压等机械连接。钢筋直径d20mm且带拐头时，采用电弧焊、闪光对焊连接或植螺纹。6.2钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接80、接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。6.3钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸81、处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。6.4电渣压力焊施工1、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球(也可省去) 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 2电渣电力焊的工艺过程：闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电3 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。382、.3 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3.4 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表423。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数 表423钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t21618202225283236402002502503003003503504004004583、0500550600650700750850-9004045404540454045404540454045404540452227222722272227222722272227222722271415171821242730334556667893.5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。3.6 安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。3.7 84、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。3.8 施焊操作要点。 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电85、渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.9 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4 质量标准4.1 保证项目： 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过86、化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。.1 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.2 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： 焊包较均匀，突87、出部分最少高出钢筋表面4mm. 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 接头处的弯折角不大于4度。 接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。5 成品保护接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。6 应注意的质量问题6.1 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表424查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与88、防止措施 表424项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大的挤压力4 及时修理或更换夹具2弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具3焊包薄而大1 减低顶压速度2 减小焊接电流3 减少焊接时间4咬边1减小焊接电流2缩短焊接时间3注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1 增大焊接电流2 避免焊接时间过短3 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1 钢筋端面力求平整2 填装焊剂尽量均匀3 延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1 按规定要求烘焙焊剂2 清除钢筋焊接部位的铁锈3 确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤189、 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的漏孔2 避免焊后过快回收焊剂6.2 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 焊剂合格证。7.3 钢筋机械性能复试报告。7.4 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。6.5钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋的直径20mm者，均采90、可用钢筋直螺纹接头。1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。（2）检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁91、锈等杂物。（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4、直螺纹接头连接工艺（1）筋同径和92、异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示）。5、质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以300个作为一个验收批进行检验与验收，不足300个93、也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJI07-96）要求。成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（11）砼浇注时，设专人看护钢筋，以免钢筋移位、变形。（12）为保证各构件的保护层厚度，在各构件的钢筋骨架完成后，用同保护层厚度的砂浆垫层，绑扎在钢筋骨架上。4.5混凝土工程垫层施工A基础94、进行验收、合格后进行垫层施工，在槽底用水平仪测出标高控制线，用小桩固定，然后拉线，作为垫层的标高控制。为确保垫层的平整度，采取以下措施：首先将标高准确引测到基槽边上，并钉好水平桩。浇筑砼时，采用横向分块浇注。B垫层施工基础进行验收、合格后进行垫层施工，在槽底用水平仪测出标高控制线，用小桩固定，然后拉线，作为垫层的标高控制。为确保垫层的平整度，采取以下措施：首先将标高准确引测到基槽边上，并钉好水平桩。浇筑砼时，采用横向分块浇注。砼工程（1）施工准备A、本工程采用商品混凝土进行浇筑，由商品混凝土厂家提供相关质量证明文件；B、主要机具：砼输送泵、锹、插入式振捣棒、木抹子、胶皮水管、铁插尺。（2）作业95、条件：A、砼的输送采用泵送技术，布料采用管道布料杆，具体做法按国家级高层建筑施工方法执行，振捣采用机械振捣。B、浇筑层段施工前，检查模板、钢筋、预埋件及管线是否安装完毕，如安装完毕，必须经监理验收并作好隐验手续。C、操作工艺：作业准备：浇筑砼前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，钢筋保护层垫块是否垫好。泵送砼时必须保证砼连续工作，如发生故障、停歇时间超过45min或砼出现离析现象应即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。冬季气温低时对管道加以保温。砼浇筑与振捣的一般要求。a、基础、梁板柱混凝土的浇筑施工时严格掌握混凝土落度，开盘时应先做鉴定，施工中严禁加水，浇筑前底部应先填510c96、m厚与砼配合比的减石子砂浆，高度3m之内可直接下灰浇筑，墙体要分层分步浇筑，每层厚度不大于50cm，砼振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间缝隙且插点均匀，不得漏振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；遇门窗洞口处应由正上方下料，且两侧同时下料同时振捣，振捣时距洞边30cm以上以防止洞口变形，且时间不宜过长，两侧浇筑时间差不超过30min。砼振捣完毕后，将上甩口钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线将表面找平。b、板砼浇筑板浇筑由一端开始用赶浆法，采用小直径振捣棒，用铁尺检验砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。施工缝位置留在次梁及板跨度1/3范围内且不得留斜槎，施工缝97、用木板及钢丝网挡牢。与墙体的施工缝处浇筑前将砼面的松动石子剔除，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，使之结合牢固，紧密。c、楼梯砼浇筑楼梯砼浇筑自上而下浇筑，先振捣底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑不断连续向上，并随时用木抹子将踏步表面抹平，楼梯不得留置施工缝。砼养护砼浇筑完毕后要刷砼养护剂，并浇水养护，浇水次数应保持砼有足够湿润状态，养护期不少于7昼夜，气温低于5时应对砼加以覆盖以防止冻胀。（3）成品保护砼浇筑振捣至最后要保持甩出筋的位置正确，保护好预留洞口、预埋件及电预埋管盒等。砼未达到强度前不得踩踏楼板及楼梯。（4）砼拆模墙体拆模时间：达到设计强度1.2MPa即可折模98、；顶板拆模时间：达到设计强度的75%（5）质量标准：所用水泥、水、砂、石必须符合规范规定，配合比要严格按要求执行，砼搅拌养护、施工缝处理必须符合规范规定，砼必须振捣密实，不得漏振，不得有峰窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等现象，具体见国家施工标准 GB502042002。4.6砌筑工程4.6.1施工准备6.1材料要求（1）陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块，有出厂合格证和检测报告。 （2）水泥：PC32.5及其以上的普通硅酸盐水泥，并有检测单位的复检报告。砂子：中砂，并有检测单位的复检报告。6.2主要机具搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、线锤、托线板、小白99、线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌空心砌块的部位在墙上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。（4）砌筑前应做完地面垫层，墙根部先砌好三层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木100、砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4.6.3操作工艺3.1工艺流程：（1）因本工程墙体采用竹胶板、大钢模板施工，二次结构砌筑钢筋进行二次植筋。由专业人员按照项目部技术负责人提供的尺寸进行植筋，植筋材料由两种不同材料（A、B）按照一定比例进行配制，植筋完毕后必须经过相关检测单位提供的墙体植筋拉拔检测合格报告后，方可进行下步施工。（2）基层处理：将混凝土表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3.2砌砌块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺101、寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）混凝土墙体与填充墙墙体连接处，必须按设计要求设置拉结筋，竖向间距为400左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于墙长的1/5且不小于700mm。未预留拉结筋部位，需要在框架柱上打孔，孔深不得小于200mm，孔径8mm，用环氧树脂进行粘接。（3）砌块与门窗口联结：将预制好埋有木砖或102、铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块设置，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土过梁，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口做钢筋混凝土过梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：填充墙顶采用斜砖并与框架梁或楼板密切结合，103、应有锚拉措施。（5）当围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中部加设构造柱，构造柱的柱顶及柱脚应在主体结构中预埋412短竖筋，钢筋搭接锚固长度5d，断面=墙宽*240，配筋412、6200。3.3质量要求1）使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合设计及规范要求的各项技术性能指标，并有出厂合格证，并进行二次检验。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4）每道墙3皮砌块的104、通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。5）砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。6）拉结筋间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。3.4成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和转角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）各种管线以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿时不得乱剔硬凿，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。（4） 墙体拉结筋、抗震105、构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（5） 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3.5应注意的质量问题（1）碎砖上墙。施工搬运中损坏较多，随意将破砖砌墙，影响墙体的强度。（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于500mm。（3）灰缝不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。 （5） 混水墙粗糙：舌头灰106、未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应里外挂线。 （6） 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。4.7门窗工程：由专业施工队伍进行施工，并上报专项施工方案。、施工顺序：采用后塞口，在内、外墙抹灰完成后即可进行。、施工方法：入户门及窗均采用厂家订制，按实际洞107、口尺寸绘制大样图，厂家依据大样图的形式加工，在门窗上安装五金件时必须先钻孔后用自攻螺钉拧入，严禁用锤直接钉入，以防损坏门窗。加工成型后运至施工现场安装，安装时与墙体连接件采用胀管螺栓。在墙体钻孔时不得过大，刚好能放入螺管即可，拧入螺栓，胀紧，每边不少于3个固定点。安装必须牢固，横平竖直，高低一致。安装前用水平仪打出水平线，保框体标高一致，框与墙体缝隙填嵌饱满，但不宜过紧，以免框架变形，四周用密封胶封严，表面平整光滑，无裂纹，安装后扇应开启灵活，无倒翘阻滞及反弹现象，表面洁净。4.8底板、外墙防水施工(SBS卷材防水)。1工艺流程（热熔法施工） 基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封108、边验收保护层。 2 基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过24h后，开始铺贴卷材。 4附加层施工：一般用热熔法施工改性沥青卷材防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随卷随放随用火焰枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面30109、mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。4.9地面及装饰工程地面工程水泥砂浆地面工程1、工艺流程：地基处理垫层找平层面层2、基层清理符合要求。3、铺设找平层前，将下一层表面清理干净，并予以润湿，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一道并随刷随铺，抹压平整。4、铺设时预先用板隔成小于3m的条形区段然后铺水泥砂浆，用刮尺找平用振捣器振捣密实，用木抹抹平和压光。（2）地面大理石工程地面清理选砖标高控制（找坡）铺贴擦缝清理养110、护施工要点：磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1：2加入适量胶接材料（8407胶）控制其稠度在25-35mm，严禁使用过性砂浆。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。装饰工程主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方111、法，在主体结构施工到12层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。112、解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。、分项工程内容：外墙保温，内墙抹灰、油漆、粉刷等。内墙抹灰工程1内墙抹灰工艺流程：清理墙面基层浇水湿润113、冲筋刷一道1:4 建筑胶水溶液抹底层灰抹罩面灰1.1内墙抹灰：中级抹灰：抹灰前检查门、窗口位置是否正确，室内阳角2米以下用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于5cm，阴阳角必须方正、垂直，分层赶平，表面压光，各抹灰层之间粘结牢固，不得空鼓、裂纹，底子灰抹完后待78成干后再抹罩面灰。2外墙保温工程：2.1施工部署经过审查本工程施工图纸，熟悉并掌握墙体各部位的构造，明确门窗洞口、装饰线条等各部位尺寸、标高等的施工技术要求及节点做法，针对本工程现场实际情况及多年的施工经验，保温层采取由下至上方式粘贴，且以每个吊篮作业队为单位，进行分散独立作业，但同时必须保证各独立作业对作业面的良好衔接。2.2施工准114、备（一）、材料及施工机具1、保温材料为挤塑聚苯板，并有合格证、质检报告、产品备案证书及复测报告2、聚苯板粘接、罩面材料为聚合物干粉砂浆3、机械固定件（塑料涨栓）规格：8*100mm1、 钢丝网规格为：0.5mm 20*20mm2、 施工机具外接电源设备、电动搅拌器，角磨机、电锤、密齿手锯、壁指刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、拖线板、2m靠尺、墨斗等（二）、施工人员操作人员全部经过专业的业务及安全培训。2.3、外墙保温的基本构造及施工材料的技术要求外墙保温的基本构造保温材料为聚苯板，用高性能聚合物干粉砂浆粘贴外墙上，上面加钢丝网，并用涨栓进行固定，并抹罩面砂浆，之后在粘贴外墙瓷砖。基层墙115、体系统的基本构造构造示意图粘接层保温层连接件增加防护层装饰面层混凝土墙体粘贴剂聚苯板钢丝网用涨栓进行固定抹面砂浆瓷砖涂料1 2 3 4 5 6 施工材料的技术要求A、粘接剂及抹面砂浆的 拉伸粘接强度、柔韧性、可操作时间等性能指标符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG149-2003的规定B、聚苯板的外观要求、表观密度、压缩强度、尺寸稳定性等性能指标符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）的规定，要求码放平整。C、钢丝网符合设计要求及相应的图集要求D塑料涨栓：金属螺钉采用不锈钢或经过表面处理的金属制成，带圆盘的塑料涨套采用聚乙烯或聚苯烯制成。E水泥：符合相应的标准要求，并且经116、过复测，合格后方可使用。F砂：符合相应的技术标准要求，并且经过复测，合格后方可使用。2.4施工工艺流程简图基层墙体处理材料准备弹线工具准备材料准备配制粘接剂 粘贴聚苯板聚苯板找平铺设钢丝网并进行涨栓固定进行涨栓固定配制抹面砂浆涂抗裂砂浆找平修补验收 基层墙体处理（1）、清除基层墙体的浮尘、污垢、泥土等妨碍粘贴的物体。（2）、剔除墙体表面的凸出物，填平出凹陷处，使之平整清洁。（3）、清除墙体松动或风化的部分，并以水泥砂浆填实找平。配制胶泥1、配制胶泥必须有专人负责，以确保搅拌质量。2、配合比（重量比）粘合剂：32.5普通硅酸盐水泥：砂1：2：53、搅拌胶泥：（1）初次搅拌：应一小部分一小部分地将117、水泥加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的水泥。（2）再次搅拌：胶泥初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及和易性等要求，可以适当加入少许清水（软化水）进行调和，加水量最多不得超过胶料量的5%。（3）胶泥的存放：调配好的胶泥最好在1小时内用完，最长不宜超过2小时，遇炎热天气应适当缩短存放时间。铺贴聚苯板1、铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板。贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。首层铺板为了防止下滑，需在底部将聚苯板临时固定。2、聚苯板反包部位及要求：根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、118、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙尽端部位，聚苯板需进行反包标准网。其方法是将宽度为25-30cm（视聚苯板厚度而定）的标准与基层先粘帖，其粘贴宽度为10cm，待聚苯板粘贴后进行反包。3、铺摊胶泥：粘贴聚苯板时，在板背面沿周边刮上约30mm宽，16mm厚的胶泥，板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌情而定）直径约80mm，厚16mm的胶泥的饼，一般情况下不允许在板侧面刮胶泥。4、贴聚苯板：将刮好胶泥的聚苯板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠近尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。5、聚苯板的接缝：铺设时应保证聚苯板板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净，对不料尺寸偏差或119、切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。6、特殊部位的处理：圆弧阳台部位的聚苯板依其弧度的大小，分条镶嵌，打磨成型。7、聚苯板板面初步找平：将刮好胶泥的EPS板按规写就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。8、聚苯板打磨：待聚苯板板粘贴24小时后方可进行打磨，使用专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。铺贴钢丝网、铺网顺序及要求钢丝网：在整个墙面上铺设，网从上至下铺设，钢丝网在大墙转角处也应连续。、按需要长度、120、宽度，从整卷玻钢丝网上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。网的搭接和埋入长度（1）边网：包在聚苯板板网的长度，底板不小于100mm，板面不小于60mm。（2）接缝或重叠：非连续的钢丝网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。墙体打钉采用塑料胀钉，8长10mm，对需镶砖部位进行聚苯板加固，每平方米3-4个钉（阳台除外），安装时注意平整度，安装完后经验收合格进行下道工序。安装锚固件在粘贴好的聚笨板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基础不小于30mm，然后插入锚固件。安装方法和数量如下；（1）、2层以下，板面四角各一个，中间两个。（2）、34层，板面四121、角各一个，中间2个。刮胶粘网刮胶泥：聚苯板表面刮上胶泥型料，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致约1-1.5mm。、验收标准、保证项目A、聚苯板、钢丝网的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。B、聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼层每20M长抽查一处（每次3延长米），但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。、基本项目A、每块聚苯板与墙面的总粘接面积小不于30%，须打钉部位，每平方米打钉数不少于3个检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：尺量检查取其平均值。B、聚苯板碰头缝不122、抹粘接料。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：观察检查。允许偏差附表序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙面平整4用2m直尺和楔形尺2墙面垂直每层5用2m托线板和尺全高H/100020用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2m托线板和尺4阴阳角方正4用200mm方尺5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺注：H为全高，检查数量按楼层每20m长抽查一次（每次1.2延长米），但不少于3处。保温墙面层执行国家标准建筑装饰装修工程质量验验收规范（GB50210-2001）的规定注意问题1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。2、施工质量检123、查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，应防止重物撞击墙面。、成品保护1、门窗框上残留的砂浆要及时清理干净。2、翻撤和移动脚手架要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面。（指吊篮）3、砂浆终凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其强度。4、涂饰面层时，防止墙面污染，不可蹬踩窗台，以免损坏棱角。刷乳胶漆工艺（1）操作工艺（a）工艺流程基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平磨124、光第二遍涂料（b）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。（c）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。（d）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干125、净。不得遗漏或将腻子磨穿。（e）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。（f）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。（2）质量标准（a）材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。（b）涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保护（a）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（b）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰126、撞损坏。（c）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（4）应注意的质量问题（a）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（b）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（c）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（d）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。镶贴工程（1）内墙瓷砖粘贴工程粘结材料：粘接材料拟选用8407胶，此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好127、。粘接层厚度要控制在5-7mm。排砖原则：墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。（2）外墙面砖镶贴工程大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方128、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2）应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是足砖。3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，发窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。4）镶贴129、应自上而下进行。高层建筑采取措施后可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，最下一层压下皮的位置线先稳好靠尺，以此托信第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5）面砖铺贴勾缝时，采用专用防水抗裂钩缝材料，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。6）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。7）所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。8）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。9）成130、品保护各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。10）勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。4.10水、暖、通安装工程主要工作内容：1、给排水工程：包括给水系统、卫生设备与排水系统、消火栓系统及灭火器配置（1）给水系统：水源由城市给水管网接入本院给水管网。（2）消火栓系统：本工程消火栓系统分2个区，-2F-3F为低区，由小区生活管网供给，4-34层为高区，由小区加压泵供给。（3）灭火器配置灭火器设置下房层配电室、屋面电梯机房及专用灭火器箱内。（4）排水系统：设独立的排水立管，其中卫生间污131、水经处理后排入院内污水管道。2、采暖工程：采暖系统为低温水系统。施工配合安装各工种之间的配合1、本住宅楼设备功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。2、为解决专业间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。安装与土建的配合1、预留预埋配合：土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装；卫生间、厨房卫生设备穿楼板孔洞预留；电气管道132、的预埋工作，煤气管道穿墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼室内管道较多采用塑料管道，主要安装在厨房卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划133、应详细、具体。3、厨房、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其它物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。4、建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、喷头、消防栓等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。5、考虑到现场施工场地较狭窄，现场办公室用房及工具房可就近搭设或租借，预制加工应在公司机械加工厂完成。成品保护的配合通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管134、线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应另时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。分部、分项施工方案（一）给排水及采暖部分：1、给水系统安装：1.1施工准备作业条件1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、 暗装135、管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。材料要求1、 镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度136、不准，然后试压。2、 消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。3、 消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。4、 水表的规格应符合设计图纸要求。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。5、 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一137、般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。6、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。主要机具1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。1.2质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第条2给水系统通138、水试验第条3生活给水系统管道冲洗和消毒第条4直埋金属给水管道防腐第条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第条2金属给水管道及管件焊接第条3给水水平管道坡度坡向第条4管道支、吊架第条5水表安装第条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上25mm铸铁管每m2mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m以上8mm塑料管复合管每m2mm5m以上8mm铸铁管每m3mm5m以上10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm1.3工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲139、洗通水试验1.4 操作工艺安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长140、2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。干管安装把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,逐根安装。安装前清扫管膛.立管安装1、 给水立管净距：管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l2层立管为DN50；34层为DN40；56层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编141、号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3、 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。支管安装1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上142、临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。3、 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4、 水表安装：室内水表外壳距墙l3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。5、 消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。143、箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。6、 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。管道防腐和保温1、 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2、 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露144、措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)第条要求做给水145、系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。2、排水、雨水管道安装：（1）施工顺序：安装准备预制加工排出管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验（2）排水管安装工艺：管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。立管安装：管道安装146、前清理场地，将已的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。（4）灌水试验：暗装或埋地的排水147、管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。（5）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。3、消防自动喷洒系统：由专业施工队伍进行施工.4、通风工程由专业施工队伍进行施工.5、采暖工程1、安装程序：按系统（环路）组织施工，根据土建进度自下而上进行，系统工艺流程如下图：安装准备预制加工卡架安装干管安148、装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试（1）安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。管道穿墙、楼板应穿大于管经两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿楼面套管应高出地面20mm。固定支架应在管井土建施工时埋设预埋钢板。（2）管道安装总立管安装：总立管应在土建结构封顶后安装，固定支架应安装牢固，波纹补偿器安装前应预拉，预拉长度为膨胀长度的一半。预拉后用临时支撑固定，管道与上、下固定支架焊接牢固后拆除临时支撑。水平干管安装：水平干管安装在梁下，应在土建149、施工不会对管道安装产生较大障碍与污染后进行。按施工草图，先进行管段的加工预制，支架按设计要求或规定间距安装，安装高度应保证管道的坡度。干管安装应从进户或分支路点开始，管道要调直，装管前检查管腔并清理干净，胀力应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道穿墙安装套管，管道安装、调整完毕填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。由于夹层为不采暖房间，管道应保温，管道与管道间应设固定或活动支座。户内立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点，按编号从第一节开始安装，然后依次进行。安装前检查立管的每个预留口标高、方向、半圆150、弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放人卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直，连接散热器，把麻头清净。安装完毕用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。（3）地暖施工由专业队伍进行施工（4）水压试验：按系统分两部进行，先进行管道系统的水压试验，然后系统整体水压试验。试验压力为工作压力个1.25倍。试验在温度151、5以上进行。（5）系统冲洗：系统试验合格后应进行水冲洗。（6）防腐与保温：管道、管件、支架除锈后后刷防锈漆两道，银粉两道，保温管可不刷银粉。设在楼梯间、夹层内等非采暖房间采用超细玻璃棉保温，外加复合铝箔。（7）通暖：接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，152、则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后。进行正式检查验收，并办理验收手续。4.11通信工程：按照图纸要求，做好预埋、预留工作，安装由专业队伍进行施工，并报专项工程施工方案。4.12电气工程主要工作内容：电气工程：分为强电、弱电两部分。（1）强电：变配电、电力照明、避雷接地。电源由主电源引入本楼层配电室，电气与照明线路敷设至各住户配电箱，照明线路采用导线穿钢管暗敷，应急照明灯具设在楼梯口。（2）弱电：火灾报警及153、联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统、访客对讲系统。施工配合（一）安装各工种之间的配合1、本住宅楼设备功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。2、为解决专业间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。（二）安装与土建的配合1、预留预埋配合：土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管154、位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼室内管道较多采用塑料管道，主要安装在厨房卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详细、具体。3、厨房、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高155、与方位，并保护好管口（用木塞或其它物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。（三）成品保护的配合通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应另时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。分部、分项施工方案1、动力、156、照明安装（1）供配电电源由主电源引入本楼配电室。电气与照明线路敷设至各住户配电箱，配电室至电缆竖井之间的线路沿桥架敷设，电气竖井内设电缆支架。照明线路采用BV-500铜芯导线穿钢管暗敷。（2）桥架安装：电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。（3）灯具、插座、开关等安装；开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米，厨房插座安装高度1.3米，卫生157、间插座安装高度1.3米，其它地方插座离地0.3米。2、防雷接地：（1）不同平面的屋顶四周均设避雷带，避雷带采用16制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm（2）30米以上的金属栏杆、金属门窗与柱内引下线焊接，引下线与最下端的建筑基础钢筋相连，基础钢筋与柱基钢筋焊接成一体。防雷接地施工程序如下：接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均压环3、弱电安装：本楼弱电部分设计有：火灾报警及联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统、访客对讲系统。由专业队伍进行施工。4.13沉降观测（一）沉降观测水准点的埋设沉降158、观测点埋设位置：按设计要求设置沉降观测点。水准点：不少于2个，设置在距建筑物3080m稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上。（二）沉降观测点的埋设沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。（三）观测方案及技术要求1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用精密水准仪。采用闭合法观测，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、观测要求：第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每施工完一层楼观测一次，主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层159、做一次，竣工后观测一次，第一年三个月一次，第二年半年测一次，以后每年测一次，直至稳定为止。3、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。4.14屋面工程 施工顺序：基层清理铺聚苯板保温层、铺水泥珍珠岩找坡抹水泥砂浆找平层做防水层保护层1 保温160、层施工方法1.1 施工准备 材料及要求：.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有复测试验资料。.2 材料：聚苯板：产品应有出厂合格证、备案证，规格应一致，外形应整齐，并符合设计要求。2.2 主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3 作业条件穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2.4施工工艺 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找161、坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 保温层铺设：板块状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。在块状保温层上用水泥珍珠岩作找坡。2、找平层施工2.1施工准备2.1 材料及要求： 水泥、砂的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 水泥砂浆：水泥不低于PO32.5号的普通硅酸盐水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2.2 主要机具： 机械：砂浆搅拌机。 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、162、水平尺2.3 作业条件： 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。3、防水层施工3.1施工准备3.1材料及要求：防水卷材应有厂家当年的质检报告、合格证及生产厂家的产品备案证书，并有复测报告。3.2主要机具：电动搅拌器、高压吹风机。铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。3.3作业条件：施工前163、审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。3.4、操作工艺工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层。清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基164、层处理剂：涂布聚氨酯底胶。.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。卷材与基层表面涂胶：.1卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的165、基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。.2基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度166、应符合设计要求。.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。.2卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。.3铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。.4排气、压实.4.1排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。.4.2压实：排除167、空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴：.1卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。.2卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按11的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边168、缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.6防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。3.7保护层施工：在卷材铺贴完好，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4、质量标准卷材防水层质量检验标准项序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法主控项目1卷材及配套材料质量设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2卷材防水层第条雨后或淋水、蓄水检验3防水细部构造第条观察检查和检查隐蔽工程验收记录般项目l卷材搭接缝与收头质量第条观察检查2卷材保护第条观169、察检查3排汽屋面孔道留置第条观察检查4卷材铺贴方向铺贴方向正确观察和尺量检查5搭接宽度允许偏差-10mm观察和尺量检查5、成品保护5.1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。5.3变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。5.4防水层施工完毕，应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6、应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好170、各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。6.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7、质量记录7.1卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。4.15、预防质量通病措施15.1 回填土工程 （1）回填土下沉：严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；填方必须分层铺土和压实；不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥171、炭土、淤泥等原状土上填方；填方前应对基底的橡皮土进行处理。（2）橡皮土：重锤夯实施工时，应通过击实试验确定土的最佳含水量；严禁在含水量过大的地基原状土上进行回填；对含水量大的地基土进行处理后方可夯击。（3）夯击不实：夯击时要控制虚铺土的厚度，每层铺填后应及时夯实；严格执行夯击的顺序和落锤的布点；严格控制夯位和落夯的平稳度；按设计要求和规范规定控制好夯击遍数及间歇时间。15.2 主体结构工程（1）物资技术保障措施：改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁172、在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。采用泵送砼，保证大体积砼及墙柱、梁板砼的连续浇筑。采取有效措施,控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。（2）钢筋工程柱子钢筋外伸错位：浇筑板砼前把柱主筋焊接在箍筋上；严禁操作机械碰撞已绑扎好的柱筋。绑扎节点松扣：扎丝要粗细得当；绑扣形式要正确；接头要绑扎牢。钢筋保护层不足：钢筋骨架或网片绑扎要牢固、尺寸要准确；垫块数量要保证；禁止操作机械碰撞钢筋。焊缝加渣：保证通电时间；焊接电流要稳定；回收焊剂重复使用时夹杂物要清理干净。焊缝咬边：焊接电流不要太大；通电时间不要过长；压入深度要足够。焊缝焊瘤：熔池温度不宜过高；焊接电流要稳定；焊条角度要正确，操作要得当。（173、3）模板工程预防轴线偏位：模板轴线放线后，要有人进行技术复核无误后才能支模；墙柱模板根部和顶部必须设限位措施；支模时要拉水平竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平竖向位置准确；混凝土浇捣时，要均匀对称下料浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。模板变形：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载；组合小钢模拼装时，连接件应按规定设置；梁柱模板采用的卡具间距要按规定设置；模板要按规范规定起拱。标高偏差：每层设标高控制点，竖向模板根部要找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工；楼梯踏步模板安装时要考虑装修层厚度。接缝不严：钢模板变形要及时修整平直；钢174、模板嵌缝措施要控制；梁、柱交接部位支撑要牢靠拼缝严密发生错位要校正好。（4）混凝土工程砼强度等级不符合设计要求：拌制砼所用的水泥粗（细）骨料和外加剂等必须符合有关技术规定；必须按法定检测单位发出的砼配合比实验报告配置；配置砼必须计量准确，且按重量计量投料；砼必须采用机拌；控制拌制好的砼运输时间；控制好砼的浇筑和振捣质量。蜂窝、孔洞：砼配比要准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要均匀，和易性要好，入模后振捣密实；模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；木模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀；钢筋过密部位应采取用同强度等级细石砼分层浇筑；拆模应严格控制砼的强度，不许175、过早拆馍。15.3 砌筑工程（1）砖墙砌筑墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要检查校核砌体轴线与边线的关系，挂线不宜过长。灰缝厚薄不均匀：皮数杆标高要一致，砌体盘角的时候每道灰缝控制要均匀，砌砖准线要拉紧。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处要用侧砖，立砖要斜砌60o顶贴挤紧。（2）加气砼块砌筑墙体裂纹：砌筑时不能将断裂或零星碎砌块夹杂其中，镶砖组砌要合理。砂浆粘接不牢：砌筑砂浆要按配合比拌制，砌块在砌筑前要充分洒水湿润。门窗洞口构造不合理：过梁两端压接部位要按规定砌四皮实心粘土砖或放砼垫块；门洞口要设加砼过梁。砌体不稳定：拉接筋规格、长度要按设计规定位置埋设，墙顶要与176、天花及梁、板底连接好。15.4 装饰工程 （1）一般抹灰面层不平整、空鼓、裂缝：基体要清理干净和修理平整；不同基层材料交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm；墙体与门窗框交界处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝模平；砼墙柱面应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先抹一层；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上；严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。面层爆灰：白灰熟化时间一般不得少于15 d；底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂一道素水泥浆，在素浆溶液中应加入20%的107胶，再做罩面；待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。（2）镶贴类花岗石墙面接缝不平板面纹理不顺色泽不匀: 对偏差较大的基层应事先凿平或177、修补，清扫并浇水湿润；安装花岗石前，基层应弹线找规矩；对花岗石应事先进行挑选，凡有缺楞、掉角、裂纹和公司部污染的板材应挑出，并进行套方检验，规格尺寸如有偏差应磨边修正，外露边口都应磨光，并按色泽、纹理进行试拼，然后由下至上编号待用；镶贴时要对号进行；每天工作在完成后应及时清理板面，不准水泥残桨污染板面。花岗石墙面开裂、腐蚀、空鼓、脱落：选用板材时应剔出有裂疤、暗伤、缺楞掉角等缺陷，尽可能待结构沉降稳定后再进行板材施工；室外花岗石压顶部位要保证不渗水接缝应严密，在花岗岩上部设计上尽可能采取措施防止墙面值接受日晒雨淋。瓷砖墙面空鼓、脱落：做好基层防空鼓措施；瓷砖在镶贴前应进行挑选，并用水浸泡至不冒178、气泡为止；随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏；不得在砖口处塞灰；镶贴时可用手轻压或用小木铲轻敲瓷砖，不可多敲；嵌缝必须密实，防止漏嵌。（3）油漆涂料涂料涂层颜色不均：尽量选用同厂同批涂料，颜料的配制比例应保持一致；涂料使用前应搅拌均匀，不得任意加水；基层含水率应小于10%，砂浆pH值在10以下；接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。a饰面起鼓、起皮、脱落：涂刷前要先把基层修补平整，刷除表面油污浮灰；基层含水率应小于10%，基层碱性不宜过大；当基层表面太光滑时，要适当敲毛，出现小孔麻点可用107胶水配滑石粉做腻子刮平。油漆流坠、透底：油漆不可随意稀释；对具有吸收能力的表面，应事先封闭179、，将孔眼修补填平；正确选用油漆，将室内和室外油漆分开，正确使用；如漆膜太薄，光亮不足，可将表面适当处理后，在加刷一道油漆。15.5 渗漏通病预防（1）屋面：女儿墙部位渗漏：施工时，收口处埋好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口用壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中挖制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。（2）厕浴间渗漏管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根180、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。（3）墙面渗漏：主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，撤水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补沿必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。(4)窗台、窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，要用矿棉等轻质181、材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。4.16、采用新技术、新工艺、新材料缩短工期、提高质量的措施16.1清水砼施工工艺清水砼施工工艺是我公司成熟的施工工艺，已在中央圣境8、9#楼等工程中成功运用，效果良好。该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心就是针对该工程的结构特点，结合墙、板的尺寸设计制作的，组合方便、拼缝严密的模板体系。（1）采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板快支拆体系。（2）采用我公司成熟的泵送砼施工工艺浇捣砼。（3）对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验，并根据试验结果进行砼试配。（4）选掺高效减水剂和公司科技部推荐的保证砼质量减少气孔的外加剂。（5）打砼时严格182、按操作规程和对砼浇筑和振捣。（6）用水泥模对浇捣后的砼楼地面收摸平整，消除一切施工痕迹。（7）按计划拆模板，不得提前，拆模时严格按操作规程进行，不得违规作业。（8）施工过程中特别加强成品保护。162钢筋植螺纹连接技术其优势表现在：强度好。接头强度保证100%大于母材的强度。显著提高施工效率。施工一个接头有三个工序：镦粗钢筋；钢筋套螺纹；钢筋的连接安装。三个工序的操作时间大约各分钟，但前两个工序可在加工场地预制，不占现场施工时间，施工现场通常两人一班(8小时)可安装接头200个，和其它接头方式相比有显著提高。163现代化管理技术与计算机应用。现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥183、我公司已联网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料、模板配板及优化设计等方面都得到圆满的应用。164粉煤灰综合应用技术在砼和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰，可以取代部分水泥和细集料，从而改善砼的性能，提高工程质量，有效节约能源。165早拆支撑系统技术应用为保证本工程结构施工工期，本工程楼板支撑体系采用目前国内先进的新型门架早拆支撑体系。其原理是：当楼板砼浇筑57d时达到设计强度的50%左右，即可拆除模板、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，达到规范规定的拆模强度时，再行拆模。快拆支撑体系与电梯井筒模、外提升脚手架与全钢大模板同184、步提升三项技术是结构层施工工期的有利技术保证。166整体式提升外脚手架技术整体式提升外脚手架随主体结构施工整体上升，随外墙装饰整体下降，可充分发挥其安全、方便、高速的优越性。整体性提升脚手架由脚手架体、提升装置、防倾覆防坠落安全装置和安全设施四部分组成的。167臂式混凝土布料杆技术采用砼布料杆，可整个覆盖工作面，布料方便，施工速度快，加快工期。168大体积砼电脑测温底板大体积砼采用电脑测温（采用济南环宇通科技有限公司的红外测温系统），能准确的反映出其内部温度，该项技术在我公司有成功的经验，自1997年以来已在几十个工程中得到了有效应用，效果良好。第五章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施5.185、1施工工期：本工程计划_年_月_日开工，_年_月_日竣工，总工期为_天。5.2、施工阶段里程碑进度控制点单位工程施工部位计划开始时间计划完成时间备注本工程施工准备本工程地基与基础（地下室结构施工）本工程主体结构本工程二次结构本工程屋面造型本工程屋面工程本工程建筑装饰装修工程施工本工程建筑给排水及采暖工程施工本工程建筑电气工程施工本工程电梯工程施工本工程竣工验收前清理本工程竣工验收5.3施工进度网络计划施工进度网络计划图见附页施工进度计划1.总体施工工期控制本工程项目指挥部将运用梦龙PERT2000软件进行施工网络计划控制，采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划，分级186、管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。2、统筹网络的分级管理（1）、四级网络：A、一级网络，即主网络。根据业主要求及我方制定的本工程工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络。（详见施工进度表）B、本工程计划_年_月_日开工，_年_月_日竣工，总工期为_天。一级网络：由公司项目指挥总部编制和控制工程总体网187、络。二级网络：即阶段性网络。以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：季度施工进度网络，根据工程进度情况按季编制进度计划，以满足总工期的要求。四级网络：月度施工进度网络，根据近期施工情况及时调整施工进度，保证季度进度的实现。（2）、五级计划：是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。A一级计划本工程建设总体计划B二级计划年度计划，据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。C三级计划季度计划，是年计划的阶段计划。D四级计划月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季188、度计划的 实现。E五级计划周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。5.4、 工程进度计划保证措施5.4.1施工进度保证措施4.1保证工期承诺：签订合同之日起_天内圆满完成本工程。4.2组织措施：建立施工进度控制的组织体系1、建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业189、工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度190、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。4.3资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备2、专业施工保证：优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。4.4技术措施1、先进的模板体系剪力墙采用全钢大模板，顶板采用木竹胶合板。这种模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，砼成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。梁板191、支撑系统采用钢管脚手架支撑早拆模体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇注速度192、，现场常备1台砼泵，及砼输送以满足工程需要。4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.5、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭193、设脚手架。7、合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。8、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。4.5交通措施1、本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便，根据我司以往工程经验钢筋和周材充分利用夜间运输。2、混凝土浇灌期间，混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要，应满足混凝土运输车白天不少于12车/小时，夜间25车/小时的通行需要。为此，我们将对场区环行道路进行全194、面的效能调度，保证必要的道路通行能力。即在现场场区环行道路各安排12名经济民警，使用对讲机进行全方位的交通调度。4.6经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。4.7信息管理措施： 不断收集施工实际进度的有关资料，进行整理统计与计划进度比较，定期提出比较报告。根据报告调整施工进度。 1、工程施工划分流水作业段，编制科学合理的进度计划195、，组织流水作业充分利用施工空间。 2、做好施工图纸会审，充分理解设计意图，解决图纸不完备之处。做好各种技术交底，交底要详细透彻，通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝返工现象，防止浪费和拖延工期。3、认真贯彻雨季施工措施，保证工程项目正常进行。4、采用新技术、新工艺，从技术上保证工期目标的实现，确保工程目标的完成。4.8、劳动力保证措施 1、各阶段劳力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳力进场。2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场即适应工程需要。4.9、资金及材料供应保证措施 1、本工程资金专款专用，保证196、工程所须。 2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。3、材料员与技术人员合作及时做好进场材料检查验收，保证进场材料符合要求。4.10、与其它单位协调措施4.10.1与其他单位的协调配合措施1、施工项目组织协调的范围施工项目组织协调的范围可分为内部关系协调和外部关系协调，外部关系协调又分为近外层关系协调和远外层关系协调，详见表1图1施工项目组织协调范围示意图图1施工项目组织协调范围示意图施工项目组织协调的范围 表1协调范围协调关系协调对象内部关系领导与被领导关系业务工作关系与专业公司有合同关系项目经理部与企业之间项目经理部内部部门之间、人员之间项目经理部与作业层之间作业层之197、间外部关系近外层直接或间接合同关系或服务关系企业、项目经理部与业主、监理单位、设计单位、供应商、分包单位、贷款人、保险人等远外层多数无合同关系但要受法律、法规和社会公德等约束企业、项目经理部与政府、环保、交通、环卫、环保、绿化、文物、消防、公安等2、施工项目组织协调的内容施工项目组织协调的内容主要包括人际关系、组织关系、供求关系、协作配合关系和约束关系等方面的协调。这些协调关系广泛存在于施工项目组织的内部、近外层和远外层之中，分别叙述如下。3、施工项目内部关系协调1）施工项目经理部内部关系协调施工项目经理部内部关系协调的内容与方法见表2施工项目经理部内部关系协调 表2协调关系协调内容与方法人际198、关系项目经理与下层关系职能人员之间的关系职能人员与作业人员之间作业人员之间坚持民主集中制，执行各项规章制度以各种形式开展人际间交流、沟通增强了解、信任和亲和力运用激励机制，调动人的积极性，用人所长，奖罚分明加强政治思想工作，做好培训教育，提高人员素质发生矛盾，重在调节、疏导，缓和利益冲突组织关系纵向层次之间、横向部门之间的分工协作和信息沟通关系按职能划分，合理设置机构以制度形式明确各机构之间的关系和职责权限制订工作流程图，建立信息沟通制度以协调方法解决问题，缓冲、化解矛盾供求关系劳动力、材料、机械设备、资金等供求关系通过计划协调生产要求与供应之间的平衡关系通过调度体系，开展协调工作，排除干扰抓199、住重点、关键环节，调节供需矛盾经济制约关系管理层与作业层之间以合同为依据，严格履行合同管理层为作业层创造条件，保护其利益作业层接受管理层的指导、监督、控制定期召开现场会，及时解决施工中存在的问题2）施工项目经理部与企业本部关系协调2）施工项目经理部与远外层关系协调施工项目经理部与远外层关系协调的内容与方法见表4施工项目经理部与远外层关系协调 表4关系单位或部门协调关系内容与方法政府建设行政主管部门接受政府建设行政主管部门领导、审查，按规定办理好项目施工的一切手续在施工活动中，应主动向政府建设行政主管部门请示汇报，取得支持与帮助在发生合同纠纷时，政府建设行政主管部门应给予调解或仲裁质量监督部门及200、时办理建设工程质量监督通知单等手续接受质量监督部门对施工全过程的质量监督、检查，对所提出的质量问题及时改正按规定向质量监督部门提供有关工程质量文件和资料金融机构遵守金融法规，向银行借贷，委托，送审和申请，履行借贷合同以建筑工程为标的向保险公司投保消防部门施工现场有消防平面布置图，符合消防规范，在办理施工现场消防安全资格认可证审批后方可施工随时接受消防部门对施工现场的检查，对存在问题及时改正竣工验收后还须将有关文件报消防部门，进行消防验收，若存在问题，立即返修公安部门进场后应向当地派出所如实汇报工地性质、人员状况，为来劳务人员办理暂住手续主动与公安部门配合，消除不安定因素和治安隐患安全监察部门按201、规定办理安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证施工中接受安全监察部门的检查、指导，发现安全隐患及时整改、消除公证鉴证机构委托合同公证、鉴证机构进行合同的真实性、可靠性的法律审查和鉴定司法机构在合同纠纷处理中，在调解无效或对仲裁不服时，可向法院起诉现场环境单位遵守公共关系准则，注意文明施工，减少环境污染、噪声污染，搞好环卫、环保、场容场貌、安全等工作尊重社区居民、环卫环保单位意见，改进工作，取得谅解、配合与支持园林绿化部门因建设需要砍伐树木时，须提出申请，报市园林主管部门批准因建设需要临时占用城市绿地和绿化带，须办理临建审批手续，经城市园林部门、城市规划部门、公安部门同意，并报当202、地政府批准文物保护部门在文物较密集地区进行施工，项目经理部应事先与省市文物保护部门联系，进行文物调查或勘探工作，若发现文物要共同商定处理办法施工中发现文物，项目经理部有责任和义务，妥善保护文物和现场，并报政府文物管理机关，及时处理第六章 质量目标及保证措施6.1、质量目标1、质量方针：诚信守法，强化环保施工，保障健康安全。持续改进，筑造精品工程，实现用户满意。2、质量目标：本工程严格执行我公司的质量方针，即：执行国家施工验收规范合格标准。单位工程竣工一次交验合格率100%；分部工程一次交验合格率100%；分项工程一次交验合格率100%。 （1）本工程质量目标为合格。（2）为确保公司质量目标的实203、现，本工程要全面完成合同条款各项内容，满足合同规定要求，合同履约率达到100%。（3）根据合同要求，主动及时周到地为顾客服务，其中：基础、主体分部必须达到合格，确保满足使用功能。6.2、工程质量保证措施质量保证体系本项目部根据施工合同要求及公司贯标文件、施工组织设计编制项目质量计划，执行标准为国家施工及验收规范、国家质量验评标准本公司的支持性文件。建立质量保证体系，负责人由项目经理担任，成员由质检员、技术员等组成。质量保证体系（见附图）质量保证措施根据我公司实力和质量方针，我们把此项目定为合格工程。为达到质量目标，我公司将采取一系列保证措施，严格按ISO9002标准和我公司质量保证体系文件执行204、，使其能够顺利实现。2.1施工质量的因素控制 施工过程中对人、材料、机械、方法、环境进行综合控制。1、人的控制)、组织全体职工认真学习技术标准和技术规程，并使其熟练掌握内容和要求。)、教育全体职工树立“百年大计，质量第一”和安全生产的思想，自觉地按照技术规程办事。)、根据需要把工程质量标准和操作规程进行分解，使其具体化，每道工序都必须按统一标准进行严格的控制和检验。）、搞好技术交底，开工前组织有关人员审查学习，熟悉图纸及设计文件，并对施工员、测量员、放线员、班级长进行技术交底。）、编制好单位工程的施工组织设计，制定各种作业技术措施，并按要求认真执行。）、对砌砖、钢筋绑扎、砼浇筑等重要部位由技术205、熟练、经验丰富的工人完成。2.2材料控制为确保原材料质量，本工程设2名经验丰富的专职材料员，在采购中对合格供应商进行评估，并进行“三对比”即对比质量、价格和运距。）、加强原材料的检验工作，进场材料必须有合格证，不合格的材料不得进入施工现场，有双控要求的必须做好试验。）、砂浆、混凝土要严格执行配合比，砂要过磅，加水要准确，各种计量器具要定期检查，确保有效。）、新材料应用，必须通过试验和鉴定。4）、水泥、钢筋、砖等原材料的质量控制对水泥、钢材、防水卷材等实行“双控”，即在有合格证的同时，进行复试，不合格材料严禁使用。特别是对一些材料进行“紧急放行”时，严格按紧急放行程序文件要求进行控制。2.3机械206、设备的控制）、工程中使用的机械、设备、工具要了解其主要性能参数，要正确选择、使用、管理、保养，做到人机固定，有交接，有检查，确保机械设备处于最佳使用状态，工作达到最佳效果。、各种设备要按操作要点进行操作，熟练掌握，正确使用。2.4方法控制）、加强质量检查，做好自检、互检和专职检查工作。质量检查人员要对每个部位进行全面检查，并做到各项检查有记录。）、测量放线（标高，垂直度及坐标位置）质量控制。A、本工程设专职测量员二名，并编制专项测量方案。B、标高控制：本工程采用水准测量工程传递法，多传递几次后，校测各传递结果，误差要求在3mm以内。0.00以上用钢尺沿结构外墙向上竖直测量，将水准仪安置在施工层207、上，校测由下传递上来的各水平线，误 差在3mm以内。）、浇筑前对模板、钢筋、铁件、予埋件位置做全面检查，符合要求方可浇筑。）、对工程质量按分项、分部、单位工程三级进行自检。）、分项工程由工长组织工地质检员、班组长检查评定。）、分部工程由技术员组织评定，工地质检员核定，其中地基基础，主体、装饰工程三部分，由公司总工办核定。）、授于质检员“十大权力”,工地质检员对各分项工程的各工序监督把关，对关键项目如内外墙抹灰、刷浆、油漆、地面屋面防水、安装等必须作样板，经项目部技术负责人确认后，方可进行大面积施工，施工中严格执行挂牌标名制度。）、开工前制定消除质量通病计划，提出落实措施，认真执行。2.5环境控208、制本工程要求达到市级文明工地的标准，为此要建立文明施工措施，创造文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路通畅，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。2.6 成品保护A、合理安排施工顺序，按以下的施工流程组织施工，以搞好成品保护，确保工程质量。B、遵循“先地下后地上”的施工顺序，防止破坏地下管网和道路路面。C、地下管道与基础工程配合施工，严禁基础完成后打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。D、装饰工程采取自上而下的流水施工顺序，可以使房屋主体工程完成后，有一定沉降期；已做好的屋面防水层，可防止雨水渗漏。E、先做天棚、墙面抹灰，后做地面，防止地面受伤，修补困难。F、楼梯间209、和踏步饰面、抹灰在整个饰面工程完工后自上而下进行。G、门窗扇安装在抹灰后进行。先油漆后安玻璃，有利于成品保护。H、先刷浆后安装灯具，避免安装灯具后修理浆活、污染灯具。采取四项保护措施进行成品保护采取护、包、盖、封进行成品保护。 、护：就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。 楼梯踏步在棱角处放置护棱钢筋，防止缺楞掉角现象发生。 门框在墙面抹灰后再安，防止推车碰损。 进出口台阶垫砖或方木，搭脚手板过人。 、包：就是进行包裹，以防止成品被损伤和污染。 大理石面板贴好后用塑料布包裹，防止损伤及污染。 楼梯扶手易污染变色，油漆后包纸进行保护。 铝合金门窗应用塑料布包扎，防止污染。 暖气片、管道污210、染不好清理，应包纸保护。 电气开关、插座、灯具等设备也应包好，防止刷浆时污染。 、盖：就是对表面进行覆盖，防止堵塞和损伤。 对刚镶完的地面砖、水泥地面进行覆盖。 落水口、排水管安好后加以覆盖，防止堵塞。 散水交活后盖一层砂子，防止碰撞且易保水养护。 其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也采取相应的措施。 、封：就是进行局部封闭。 刚抹完灰的地面、楼梯、屋面找平层进行暂时封闭，待达到上人强度再开放。 屋面防水做完后封闭上屋面的出入口。 室内抹灰及浆活完成后，为调节室内温湿度，设专人开关外窗。2.7 冬季施工的质量保证措施 2.7.1空心砌块砌体的冬季施工： 1、空心砌块在砌筑前，应清除冰霜。 2211、砂浆宜采用普遍硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥配制的砂浆， 3、石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用。 4、拌制砂浆用的砂，要防止冻结，不得含有冰块和直径大于10毫米的冻结块。 5、拌合砂浆原材料需加热时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。 6每日砌筑完成的砌体表面，应覆盖保温材料，如草垫、麻袋等以防冻害。2.7.2钢筋砼工程的冬期施工措施 1、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于42.5#，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅212、拌时间比常温情况下增加50%。 2、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2-3%。 3、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。 4、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。 5、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。 6、掺防冻剂213、混凝土的拆模 负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。 在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。 对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。2.8聚苯板外墙外保温质量保证措施A材料质量的保证 选用符合要求的粘结胶浆、聚苯板、面层涂料。B保证质量的工艺流程 墙体基层处理-弹线-配制聚苯砂浆粘贴聚苯板-做饰面层C保证施工质量要点C.1、基层墙面处理:基层墙面必须清理干净，不得有油污、尘土、脱模剂、涂料、霜等妨碍粘结污染物214、。剔除墙表面的凸出物，使之平整，不平处事先用水泥砂浆抹面。C.2、面层涂料的施工 面层涂料施工前，先修补抹面胶浆的缺陷及凸凹不平处，并用专用的细砂纸打磨一遍。然后采用滚涂法自上而下进行面层施工。2.9地板辐射供暖施工质量保证措施2.9.1、选用合格的材料 管材应有产品合格证，产品性能检测报告、管材表面应标明生产厂家名称、规程、适用温度、生产日期等指标。2.9.2施工质量控制 1、精选材料，备齐工具，断管应采用专用工具。 2、绝热层应铺设平稳，搭接严密。不得有漏铺或绝热层破损现象。 3、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 4、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径塑料管不应小于8倍管外径215、，复合管不应小于5倍管外径。 5、加热盘管管径、间距、长度应符合设计要求，加热管固定间距不应大于700毫米，弯曲管段不应于350毫米。 6、与墙柱的交接处，填充厚度不小于10毫米软质间孔泡沫塑料。 7、应按要求在加热段始末端适当距离穿越伸缩缝处设柔性套管。 8、盘管隐蔽前必须进行水压试验，且符合规范要求，应做好中间验收、隐蔽验收工作，并做好记录，且签章齐全，这是一项重要的工作。 9、填充层强度标号应满足设计要求，施工时，加热管应充水并保持0.4mp以上压力。10、地热管安装，环境温度不宜低于5度，冬施应有相应技术措施。11、施工过程应注意成品保护和安全生产。12、地热管施工完成后应进行系统调试216、，不具备供热条件时，可延期调试。但应在合同中注明，应做好竣工验收及技术文件的立卷归档工作。6.3、本工程重点、难点的保证措施3.1卫生间防水质量保证措施 1、在管道安装时首先检查管道四周与楼板的距离，间距不得小于5厘米，然后将洞壁表面的砼凿毛再安装管道。2、管道四周浇注细石砼前派专业木工进行模板支设，支模要牢固。3、浇注时砼中可掺加防水膨胀剂，砼分两次浇注。第一次浇注至板厚的一半，第二次浇至板的上皮平，砼浇注完毕后要加强养护。 4、围圈蓄水既养护砼又进行了闭水试验。 5、做找平层时交底一定要详细，尤其各细部节点要在现场交底并且落实到操作人员，6、 柔性防水一定要固定专人，完成后做闭水试验。7、217、水暖施工同样固定专人，管理人员要随时检查绝对不能破坏柔性防水，并且水暖流施工有变更时必须同土建配合，杜绝私自乱动。8、在卫生间地面施工时严格控制地面的找坡，严禁出现积水现象。3.2楼面裂缝重点防治措施重点加强楼板上层钢筋集置的有效保护措施。 1、小马镫的间距应控制在800毫米以内。 2、避免各工种交叉作业，造成施工人员众多。无处落脚后难免被大量踩踏，可采取下列综合措施加以解决： （1）尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在楼板下层钢筋绑扎完后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成做到不留或少留尾巴，以有效减少楼板上层钢筋绑扎后的作业人员数量。 （2）在楼梯、通道等频繁和必须的218、通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。 （3）加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护楼板上层钢筋正确位置的重要性，必须行走时，应自觉沿钢筋小马镫支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。 （4）安排足够数量的钢筋工（3人左右）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼板面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。 （5）砼工在浇筑砼时对裂缝的易发生部位和上层钢筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。（6）做好预埋线管处的裂缝防治。对于较粗的管线或多根管线的集散处，应增219、设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用6-8，间距150毫米，两端的锚固长度应300毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼顺利和振捣密实。当线管数量众多，使集散口的砼截面大大削弱时，宜按预留洞构造要求在四周增设上下各212的井字形抗裂构造成钢筋。（7）做好材料吊卸区域的楼板裂缝防治。对裂缝的综合措施如下： 1、主体结构的施工速度不能强求过快，楼板砼浇筑完后的必要养护（一般不宜24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在5-7天一层为宜，以确保楼板220、砼获得最起码的养护时间。 2、在楼层砼浇筑完毕的24小时内可限于做测量、定位、弹线等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24小时以后，可行先分批安排吊运少量的组合柱钢筋（及楼板钢筋）和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻脚、轻放，以控制和减少冲击振动力。第三天方可开始吊卸组合柱楼板的模板。 3、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。（8）、混凝土的防裂：降低水泥水化热温升值。降低混凝土浇注入模温度。改善约束条件，减少温度应力。提高基础的极限拉伸强度。加强温度控制与养护。混凝土的测温：（1）测温的意义本工程混凝土施工面积大、厚度较厚221、，内部水泥水化热高且不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，测温工作对保证混凝土的后期质量和控制裂缝有重要意义。（2）测温管理制度设专职测温工，应将当日测温表项填写完整并签字后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势，以确认是否增加覆盖和采取其他措施。在混凝土浇注时随时用测温探杆测出砼入模温度，在混凝土强度达到1兆帕时，开始对预埋的探头进行测试读数。测温要求如下：17d 每2小时一次821d 每4小时一次222、2228d 每8小时一次测温结果按不同浇注区填写，每天9时和17时交技术人员签阅。（3）测温点的布置为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板砼测温孔，平面按孔/150m2的原则布置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。加强对楼板砼的养护。施工中必须覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保温养护，并建议采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响的目的。3.3防止墙体开裂施工方案本工程部分内外墙采用加气砼砌块砌筑。加气砼砌块墙面在抹灰前，必须将223、砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。1、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治：（1）对剪力墙的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。（2）剪力墙凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层所覆盖。（3）如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝224、处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层玻璃丝布（混凝土与墙各100mm宽），然后再抹灰。6.4、质量通病与预防措施土建工程各类质量通病防治表序号质量通病类别预防措施1梁墙接头不齐采用木竹胶和模板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3纵向钢筋偏位设置定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼7墙柱支模后的清理开清渣口，浇砼前用水冲洗干净或采用吸尘器。8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制225、9砼暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间10砼楼面标高的控制每M2见方做好标高记11轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核12砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化14抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与框架柱交界处采用玻璃丝布防裂。16地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷材226、铺贴接缝密实，基层干燥。17防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。18卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。安装工程各类质量通病防治表专业现象预防措施电气配管管口毛刺连接处焊缝错边、焊穿箱、盒安装标高不一致管口用半圆锉磨内口调节好焊接电流根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。管道管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙。根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。支吊架一律采用机械下料、打孔，227、并用砂轮机清除毛刺。按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。支架安装应按不同支架选择不同安装方法。排水不畅通，有堵塞现象排水横管安装时，排水坡度不小于3，管子吊架间距不大于2米。管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥碴，并对管内进行清扫。第七章项目班子组成情况7.1项目班子组成情况我公司将组成精干的项目经理部，既有高学历的技术知识人员，又有深晓实践经验的管理人才，在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。项目部由项目经理、项目总工、质检员、材料员、预算员、安全员、设备员、施工228、员等人员组成。7.2项目经理简介及主要人员简历表项目经理由我公司项目经理程培英同志担任，该同志参加并负责了许多大型的工程项目建设，有丰富的施工现场管理经验，并有较强的组织能力。详见主要施工管理人员表及项目经理简介表。第八章施工机械的配备和施工人员配备8.1施工机械的配备：1根据工程结构特点及施工需要，主体施工时选用4台QZ80型塔吊用于垂直运输。装修施工时选用4台施工外用电梯；3部龙门架。 2混凝土部分全部采用商品混凝土，装修施工过程中设搅拌机4台，合理安排，提高搅拌机的生产效率。3其他施工机械的配置根据施工内容的安排进行调配。拟投入本工程主要机械设备详见附表8.2劳动力计划依据施工工期控制线229、做为工程所需劳动力主线，装修及室内安装在主体施工完成后紧凑进行。用工高峰主要在主体、抹灰、镶砖等分项工程。工程施工高峰期劳动力安排：主体结构分部木工175人（包括支模和内业），铁工120人，砼工75人，砌筑瓦工150，抹灰瓦工装修180人，其它班组人员统一归项目部调配。各分部施工各班组投入人员详见劳动力计划附表。 第九章安全生产、文明施工、及环境保护措施9.1、安全生产保证措施1、安全管理目标：安全无事故；施工现场安全文明施工等级：达到市级文明工地2、安全施工管理体系详见附图3、安全管理措施）、建立以项目经理为首、各级人员级成的安全生产领导小组，设专职安全员名，完善安全生产制度，明确各级人员的230、责任，进行全员管理，做到横向到边，人人负责。）、特种作业人员要按规定参加安全考核，持证上岗。）、对工人进行安全生产知识、技术意识教育：a新入场工人的三级安全教育；b结合施工生产变化，每10天进行安全知识教育；c 班前进行安全生产教育。）、施工前施工人员做好安全技术的书面交底，并有签字。)、加强安全生产检查：查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，检查中发现问题及时更正处理。a作业前检查：要求工人对作业环境、作业位置清楚，并符合安全要求。 机具设备安全可靠、摆放合理、使用方便，安全装置符合要求。 个人防护用品穿戴齐全、可靠，符合要求。 参加作业人员身体、情绪正常，无穿高跟鞋、拖鞋、裙子现象。231、b作业中检查： 有无打闹、强行作业、隐瞒隐患等违纪现象。 有无乱摸乱动机具设备、物体，任意脱去个人防护用品，私拆防护措 施，省略动作等违章现象。 有无违章指挥现象。 有无不懂，不会操作现象。 有无故意违反技术操作现象。c作业后检查： 材料物资整理，清理有用品，清除无用品，堆放整齐；料具、设备归位还原，保持整洁。 作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物体。 道路路口通畅，照明良好，库上锁，门关严。4、工程危险源部位及安全技术措施4.1钢筋工程危险源及控制措施：1、设备设施缺陷及控制措施：1）钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换：由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢232、丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用。2）钢筋切断机外壳脱落，松动：由机电人员进行维修加固。3）钢筋切断机刀口有两处破损，由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用。4）对焊机作业时,没有配备灭火器材，将对焊机周围的易燃物品远离，按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器。5）钢筋机具无重复接地：由机电人员按照JGJ46-2005标准要求增加 。2、防护缺陷及控制措施：1）对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩：由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品。2）对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋：按职业健康安全管233、理制度中有关防护用品规定进行发放，并监督其正确使用。3）钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识：在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌。3、电危害及控制措施：1）设备外壳没有保护接零（接地）：由机电人员按照JGJ46-2005标准增设重复接地，其电阻值不大于4。2）对焊机没有设置漏电保护器：按照JGJ46-2005标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用。3）机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作：依据职业健康安全管理制度有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度。4）电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时234、难于及时切断电源：由器材部采购符合JGJ46-2005标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。4、运输及控制措施：1）平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人：对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。2）塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人：将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。3）无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人：人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品。5、明火及控制措施：1）钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护：按职业健康安全管理制度办理动火申批手续。2）焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾：对235、操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。3）对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾：根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。6、造成灼伤的高温物质及控制措施：电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人：按有关标准配发防护用品，并加强安全教育。7、粉尘与气溶胶及控制措施：焊接过程产生的烟气对人体的伤害：给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检。8、作业环境不良及控制措施：1）钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人：按照职业健康安全管理制度的规定，将钢筋头及时清理搬运。2）机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害：按照职业健康安全管理制度有关规定及现场的236、实际情况，扩大钢筋制作的场地。3）绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故：绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。4）对焊机棚搭设没有使用防火材料：使用防火材料，并加强操作人员的安全教育。5）电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故：在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品。9、标志缺陷及控制措施：1）钢筋机具处没有设置安全标志：项目部安全员根据实际情况进行增设。2）安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到：项目部安全员根据实际情况进行挂设。3）对焊机棚没有防火标志牌：项目部安全员根据实际情况挂设。10、易燃易爆性物质及控制措施：对焊237、机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶：项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所。4.2防雷接地安装工程危险源及控制措施：1、设备设施缺陷及控制措施：1）电焊机接线处无防护罩：项目部安全员按照职业健康安全管理制度中电焊机安全管理规定增设防护罩。2）电焊机龙头线老化、长度过长：将老化的龙头线及时更换，长度按照JGJ59-99标准进行整改，符合安全要求后方可使用。3）冲击钻无保护零线：机电人员按照JGJ46-2005的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用。2、防护缺陷及控制措施：1）作业人员没有佩戴安全帽：按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。2）电焊作业没有佩戴绝238、缘鞋和绝缘手套：按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。3）高空作业时没有使用安全带：按照职业健康安全管理制度的规定给予处罚，并加强安全教育。3、电危害及控制措施：1）移动配电箱的电缆任意拖拉：由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用。2）漏电保护器失灵：由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用。3）电焊机保护零线接触不良：机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用。4）使用的碘钨灯保护零线接触不良：由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情239、况进行整改，符合安全要求后方可投入使用。4、噪音危害及控制措施：冲击钻使用时发出的噪音：给操作人员配发耳塞，并定时轮换。5、振动危害及控制措施：冲击钻使用时产生的振动：按冲击钻使用要求进行操作，定时轮换。6、作业环境不良及控制措施：1）夏天高温作业，容易中暑：增加通风设施，并及时发放防暑降温用品4.3建筑电器危险源及控制措施：1、设备设施缺陷及控制措施：1）使用的绝缘工具没有检测：项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。2）小型电焊机一次进线长度大于5M，不符合安全要求：按照电焊机安全管理规定进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。3）电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要240、求，焊钳破损严重、线截面积偏小：按照电焊机安全管理规定和JGJ46-2005进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。4）使用的手持电动工具没有进行绝缘检测：按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。5）使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固：使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。6）电焊机无保护零线及出线、进线防护罩：按照电焊机安全管理规定进行纠正，经过检查合格后方可投入使用。7）I类手持电动工具无保护零线：按照手持电动工具安全安全管理规定进行检查，合格后方可投入使用。2、防护缺陷及控制措施：1）手持砂轮机无防护罩：按照手持电动工具安全安全管理规定进行检查，合格后方可投241、入使用。2）电焊面罩破损严重：项目部按照劳动保护用品发放标准及时进行更换。3）角磨机操作工不佩戴防护眼镜：项目部按照劳动保护用品发放标准及时进行发放，安全员现场监督执行。4）操作工高空作业不使用安全带：按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业。5）电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋：按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业。6）漏电保护器失灵：按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。7）在潮湿的地方照明没有使用安全电压：按照JGJ46-2005标准的要求进行纠正。3、振动危害及控制措施：冲击钻使用发生的振动：按照242、国家规定调整作息时间。4、运动物危害及控制措施：室外电气安装时与塔吊作业同时进行：施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。5、粉尘与气溶胶及控制措施：使用冲击钻过程中产生的粉尘：按照职业健康安全管理制度中劳保用品发放标准配备防护用品，安全员监督使用情况。6、标志缺陷及控制措施：电器安装时，没有设置安全警示牌：安全员根据现场实际情况挂设。7、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1）电工作业无证上岗：安全员监督，禁止无证上岗。2）高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中：项目部合理安排作息时间 。3）酒后作业：安全员监督，禁止酒后作业。4）心脏病、高血压患者进行电器安装作业：安全员监督243、，及时调整8、指挥失误及控制措施：施工管理人员违章指挥：按照职业健康安全管理制度进行教育。9、操作失误及控制措施：违章作业：按照职业健康安全管理制度进行教育。4.4给排水工程危险源及控制措施 1、设备设施缺陷及控制措施：切割机开关破损：由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作。2、防护缺陷及控制措施：1）电焊机无防护罩：由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作。2）开丝机无保护零线：根据JGJ46-2005标准要求，机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用。3）预留洞口无防护：根据高处作业规范及现场的实际情况，制定有效的防护措施及实施，经过验收合格后方可作业。4）电244、焊机无保护接零：根据电焊机安全管理规定，机电人员及时设置并验收合格后方可投入使用。5）作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴：根据职业健康安全管理制度有关规定给予处理，项目部管理人员加强施工过程的监督力度。3、电危害及控制措施：1）碘钨灯的保护零线接触不良：依据JGJ46-2005标准，由机电维修人员及时维修，符合安全要求后方可投入使用。2）手持电动工具没有做到一机一闸：由机电人员根据JGJ46-2005标准，安装符合安全要求的电箱，检查合格后方可投入使用。4、噪音危害及控制措施：冲击钻使用发出的噪音：作业人员配备耳塞。5、振动危害及控制措施：冲击钻使用产生的振动：合理安排作业时间。6、作业环境不良245、及控制措施：1）作业场所道路不畅通：项目部依据职业健康安全管理制度的规定，进行清理整顿，确保施工道路畅通。2）高空作业周围无防护：依据高处作业规范标准的有关规定，项目部配专业操作人员设置防护措施，经过验收合格后方可投入使用。7、指挥失误及控制措施：管理人员违章指挥：依据职业健康安全管理制度给予处理，并进行安全教育。8、操作失误及控制措施：1）酒后上班：依据职业健康安全管理制度给予处理，严禁酒后上岗并加强安全教育。2）违章作业：依据职业健康安全管理制度给予处理，并进行安全教育。9、监护失误及控制措施：危险的地方无人监护：项目部根据现场的实际情况，安排施工员进行监护并在作业前做好安全技术交底。4.246、5混凝土工程危险源及控制措施1、设备设施缺陷及控制措施：1）搅拌机安装不够稳固：根据搅拌机安全管理规定及时加固，加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用。2）搅拌机的操作电箱没有上锁：机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督。3）搅拌机料斗无保险钩：根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用。4）搅拌机上限位失灵：根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用。5）振动器开关无按钮：根据振动器安全管理规定及时设置并在试运行符合安全要求后方可投入使用。2、防护缺陷及控制措施：1）操作棚无防雨、防砸措施：根据高处作业的规范标准，项目部安排专职人员搭设双层防护棚，间距40CM，247、验收合格后方可投入使用。2）无操作平台：依据高处作业规范标准，项目部技术人员编制专项施工方案，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用。3）搅拌机传动部分防护罩松动：机电维修人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用。4）工人没有正确配戴安全帽：依据职业健康安全管理制度进行处理，项目部较强安全教育，管理人员加强施工过程监督。5）操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋：依据职业健康安全管理制度进行处理，加强安全教育，管理人员加强施工过程监督。6）电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上：按照职业健康安全管理制度及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。7）248、操作人员没有穿雨靴：按照职业健康安全管理制度及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施。8）电缆没有进行绝缘检查：机电管理人员按照JGJ46-2005标准要求进行检测，不符合要求的及时更换。9）泵送管加固架不稳固：项目部根据现场的实际情况安排专业人员进行加固，作业前做好安全技术交底，并配备专人监护。2、电危害及控制措施：1）碘钨等外壳保护零线接触不良：机电人员按照JGJ46-2005标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用。2）移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立：机电人员按照JGJ46-2005标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用。3）电缆没有架空249、：未按离地面1.3-1.5米要求架立：机电人员按机电人员按照JGJ46-2005标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用。4）搅拌机无重复接地，保护零线接触不良：依据搅拌机安全管理规定，机电人员及时维修保养符合安全要求的方可投入使用。3、噪音危害及控制措施：1）搅拌机作业过程中的噪音：配备耳塞，合理安排作业时间。2）插入式振动器作业过程的噪音：配备耳塞，合理安排作业时间。3）输送泵作业时的噪音：配备耳塞，合理安排作业时间。4、振动危害及控制措施：1）振动棒的使用：合理安排作业时间。2）平板振动器的使用：合理安排作业时间。3）泵车运转过程的振动：合理安排作业时间。5、运动物危害及控制措施：1250、）上料来往车辆的行驶：现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督。2）垂直运输设备及塔吊在吊送混凝土过程对人员和物的伤害：施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过程中配备专人监护。3）运输混凝土的来往车辆的行驶：项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全。6、作业环境不良及控制措施：1）上料的道路不畅通：按文明施工有关规定及时配人清理，确保施工道路通畅。2）搅拌机周围排水不畅通：项目部安排施工人员按照施工现场的排水排污方案实施。3）模板上无混凝土运输措施：按职业健康安全管理制度及JGJ59-99标准的；要求，项目部技术负责人补充并在施工过程中实施。7、体力251、听力、视力超过极限及控制措施：作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降：项目部按照劳动法的有关规定，并按项目工程的实际情况调整作息时间。8、指挥失误及控制措施：班组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥：依据职业健康安全管理制度给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训。9、操作失误及控制措施：作业人员违章操作，不按照安全规程作业：依据职业健康安全管理制度给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训。4.6填充墙砌体工程危险源及控制措施1、防护缺陷及控制措施：1）作业人员没有配戴安全帽：依据职业健康安全管理制度给予处理，项目施工管理人员加强安252、全教育，并定期和不定期检查。2）单排架搭设不符合安全要求，不稳固、间距过大：按脚手架的规范标准及施工方案，项目部专业作业人员整改，施工完后，经检查符合要求后方可投入使用。3）脚手板没有铺满或绑扎：按脚手架的规范标准及施工方案，项目部专业作业人员整改，施工完后，经检查符合要求后方可投入使用。4）高空作业没有使用安全带：按照职业健康安全管理制度给予处理，施工过程中配专职监护人监护，做好岗前安全技术交底，并加强安全教育。5）楼层周围没有防护栏杆：按照高出作业规范标准，项目部家属负责人根据现场的实际情况，编制专项方案，配专业人员搭设，并做好岗前安全技术交底，配专人监护。2、电危害及控制措施：1）移动照253、明电箱的电缆在地面拖拉：机电人员按照JGJ46-2005标准及有关规定，将电缆线架空高度为2.2m，符合安全要求后，通电使用。2）使用的碘钨灯没有固定：机电人员按照职业健康安全管理制度及有关要求，及时整改，经检测符合安全有求后，方可使用。3、运动物危害及控制措施：1）项目部加强工人的安全教育，并做好岗前安全技术交底，班前做好班前活动，在施工过程中认真落实。2）场地内行驶的车辆：项目部加强工人的安全教育，并做好岗前安全技术交底，班前做好班前活动，在施工过程中认真落实。3、作业环境不良及控制措施：1）夜间作业照明不良：由机电人员根据施工需求，增加照明设备，潮湿的场所使用安全电压设备。2）运输砖块的254、道路不畅通：根据职业健康安全管理制度有关规定整改，确保道路畅通。3）底层及地下室环境潮湿及排水、通风措施不良：由项目部根据有关安全要求，安排相关后专人员进行整改，根据劳动法有关规定及实际施工情况调休。4、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1）作业时间长容易精力不集中：由项目部根据有关安全要求，安排相关后专人员进行整改，根据劳动法有关规定及实际施工情况调休。2）重体力劳动时间长，体力下降：根据职业健康安全管理制度有关规定处理，并加强岗前安全教育。5、健康状况异常及控制措施：1）酒后上班：根据职业健康安全管理制度有关规定处理，并加强岗前安全教育。2）带病上岗：严禁带病上岗，根据实际情况，配备替换255、人员。3）心理异常及控制措施：6、情绪异常造成注意力不集中：项目部管理人员加强施工过程的安全管理，发现异常现象，应立即停止作业，进行换岗。7、指挥失误及控制措施：班组长违章指挥：按职业健康安全管理制度的有关规定给予处理，项目部应加强安全教育。8、操作失误及控制措施：1）作业人员未按照要求传递砖块，出现乱扔现象：项目部施工管理人员应在岗前做好安全交底。2）施工中没有按照安全规程执行：项目部加强安全管理，并加强安全技能培训。3）砖刀随意乱扔乱放：项目部加强安全管理，加强安全技能培训。9、监护失误及控制措施：施工人员监督不力：按照职业健康安全管理制度对相关人员进行处罚，同时给予安全考核，考核合格者方256、可上岗。4.7抹灰工程危险源及控制措施1、设备设施缺陷及控制措施：1）未按照要求搭设装修架（吊篮）：严格按规范标准有关条款执行。2）电梯井无防护设施：严格按高出作业有关规定执行，每隔4层设一层封闭封的防护层。2、防护缺陷及控制措施：1）工人没有按照要求佩戴好安全帽：按照职业健康安全管理制度有关规定进行处理，加强安全教育，加强施工现场的安全监督力度。2）高空作业没有使用安全带：按照职业健康安全管理制度的有关规定进行处理，在施工过程加强监督力度。3）卸料平台没关安全门：按照施工方案进行。3、噪音危害及控制措施：1）切割机在使用时发出的噪音：给操作者配发耳塞，合理安排作业时间。2）作业过程中十字交叉257、作业对人的伤害：项目部在岗前进行安全技术交底。完善各项工程的防护措施，管理人员加强施工中的管理力度。4、作业环境不良及控制措施：作业场所内部非常潮湿，容易引发事故：使用的照明灯具采用36V安全压，机电人员不定期对灯具及手持电动工具加强管理。5、标志缺陷及控制措施：1）预留洞口无警示标识：由项目部安全员根据现场及有关标准规范挂设安全标志牌。2）十字交叉作业缺少安全标志：由项目部安全员根据现场及有关标准规范挂设安全标志牌。6、体力、听力、视力超过极限及控制措施：1）工人作业时间长，体力下降：根据劳动法调整休息时间。2）夏天高温作业容易中暑：调整工作时间，采用有效的防暑措施，（防暑药草，盐水），尽量258、在通风的室内工作。7、监护失误及控制措施：拆除内装修架无人监护：在拆出作业前，施工人员做好安全技术交底，严格执行拆除方案，并设置警戒区及监护人。4.8模板工程危险源及控制措施：1、设备设施缺陷及控制措施：1）木工平刨机没有设置安全防护装置：由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩。2）木工平刨机防护罩脱落：由机电人员检查脱落的原因，采取有效的措施并加固。3）木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝：按照平刨安全管理规定将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。4）圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落：按照圆盘锯安全管理规定，机电人员根据机械的特点及时设置并加固。5）圆盘锯刀片破损两处以上或有裂259、缝：按照圆盘锯安全管理规定将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。6）圆盘锯没有设置防护挡板及分料器：按照圆盘锯安全管理规定将刀片更换，并经过检查合格后方可使用。7）圆盘锯、平刨机无保护接零：机电人员按照JGJ46-2005标准的要求，增设保护接零。其电阻小于4欧。8）木工手电锯未设置漏电保护器：按照JGJ59-99标准，漏电保护器安全管理规定的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用。9）砼运输泵支架未设置剪刀撑，高度超过3M的未设置连墙点：项目部根据现场实际情况，编制专项方案，施工中作业人员严格按照施工方案进行施工，施工后经过验收合格方可进行作业。10）使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重260、的钢管：项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用。11）部分木方有节疤、缺口易断裂：项目部将存在问题的木方更换。12）未按照模板施工方案搭设模板支撑系统：项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改。13）底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求：按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用。2、防护缺陷及控制措施：1）拆除悬臂结构底模未挂设安全带：施工前根据职业健康安全管理制度进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区。2）模板拆除时,未将电梯井口楼梯口封闭防护,易坠物：按照进行搭设，每隔4层设置一道封闭式的保护261、，并挂设安全网及安全标志。3）模板拆除后未及时对四口、五临边设置防护：按照临边防护有关规定进行搭设，设置1-1.2M的防护栏杆，并挂设安全标志，经过检查后方可投入使用。4）木工机具传动部位无防护罩：由机电人员按照JGJ46-2005的要求，增设防护罩方可使用。3、电危害及控制措施：1）木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉：增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用。2）手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套：按照手持电动工具安全管理规定进行检测，作业人员配戴防护用品后作业。4、噪音危害及控制措施：圆盘距使用时的噪音影响作业人员听力：项目部根据现场的实际情况安排在室外进行262、作业。5、运动物危害及控制措施：1）垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落：根据JGJ59-99标准，堆放的高度不得大于2M。2）塔吊吊装大模板，吊装措施不符合安全要求：作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区。6、明火及控制措施：木工作业区有人吸烟：按照职业健康安全管理制度的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育。7、作业环境不良及控制措施：1）木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚：木工将拆下的模板及时移开并清理现场。2）夜间作业照明不足：由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用。3）场地狭小，材料堆放超高、零乱：263、按照JGJ59-99及职业健康安全管理制度有关文明施工的要求执行。8、信号缺陷及控制措施：吊运安装大模板联络信号不明确：项目部安排专人指挥，信号传递采用对讲机。9、标志缺陷及控制措施：1）拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管：项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护。2）木工作业区未设置禁止吸烟及禁止烟火的标志：项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护。3）四口、五临边模板拆除后未设置提示标志：项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护。10、指挥失误及控制措施：1）班长安全意识淡薄，抢进度蛮干：项目部集中所有的人员进行安全教育，按照职业健康安全管理264、制度进行处理。11、操作失误及控制措施：木工不按照安全技术交底要求作业：按照职业健康安全管理制度的规定执行。12、监护失误及控制措施：拆除模板无专人监护：项目部安排专人进行监护。4.9塔吊危险源及控制措施：1、设备设施缺陷及控制措施：1）力距限位器不灵敏：由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用。2）超高、变幅限制器不灵敏：由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用。3）吊钩无保险装置：由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用。4）塔吊卷扬机滚桶无保险装置：机电人员进行安装，安装后检查合格方可投入使用。5）上人爬梯无防护圈：265、机电人员进行安装，安装后检查合格方可投入使用。6）检修平台栏杆低于1.2M：由架工按照高空作业规定，设置1-1.2M的防护栏杆并符合安全要求后方可投入使用。7）附墙设置不符合规范要求：项目部机电人员严格按照专项方案执行，安装完毕并检查合格后方可投入使用。8）多塔同时作业无防止碰撞措施：项目部技术负责人编制专项技术方案，增设信号装置。2、防护缺陷及控制措施：1）安装、拆除塔吊未设置警戒区：项目部安全员在作业前配备专人监护并设置警戒区。2）塔吊与架空线路间隔小于安全距离且无防护措施：项目部根据实际情况，增设防护措施，增设安全标志，加强日常巡查。3、电危害及控制措施：1）塔吊无避雷装置：按照JGJ4266、6-2005标准要求，增设防雷接地。2）塔吊重复接地不符合要求：按JGJ46-2005标准要求，增设接地。3）塔吊配电箱未上锁：由机电人员增设电箱门锁。4）塔吊配电箱未保护接零,距离地面小于1.5M：按照JGJ46-2005标准要求，增设接零，符合安全要求后方能投入使用。4、运动物危害及控制措施：1）塔吊吊装时物件捆扎不牢固而散落：项目部塔吊指挥人员认真检查，符合安全要求方可作业。2）长短材料混合吊装：项目部塔吊指挥人员认真检查，符合安全要求方可作业。3）对讲机使用电池老化,使用时间短,用完后无法联络：项目部及时通知器材部进行购买更换。4）没有配备指挥旗以备应急：项目部及时通知器材部进行购买，267、并培训指挥人员。5）塔吊司机没有持证上岗：禁止无证上岗。5、标志缺陷及控制措施：1）塔吊没有挂设操作安全规程牌：由项目部安全员监督挂设。2）塔吊未设置十不吊等安全标志：由项目部安全员监督挂设。3）塔吊拆除未设置警戒线和提示标识：由项目部安全员监督挂设。6、体力、听力、视力超过极限及控制措施：长时间作业，容易精力不集中：项目部根据现场实际情况，合理调整作业时间。7、心理异常及控制措施：1）操作人员未执行十不吊等规定，冒险蛮干：按照职业健康安全管理制度的规定执行。2）塔吊作业人员精力不集中容易误操作：按照职业健康安全管理制度的规定执行。8、指挥失误及控制措施：塔吊无专人指挥运行：项目部调配合格人员268、上岗指挥。9、监护失误及控制措施：拆除、安装塔吊无专人指挥，无专人现场监护：项目部安排专职人员进行监护。4.10屋面工程危险源及控制措施 1、设备设施缺陷及控制措施：1）上人屋面未搭设运输斜道：按照JGJ80-91标准由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M，扫地杆为50-60CM，符合安全要求方可使用。2、防护缺陷及控制措施：1）不上人屋面未搭设临时防护，或者防护高度低于1.4M：按照JGJ80-91标准由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M，扫地杆为50-60CM，符合安全要求方可使用。2）防水作业时,作业人员没有使用防护用具,如手套鞋等：按照职业健康安全269、管理制度的规定，发放防护用品，施工工程中安全员和管理人员进行监督。3、明火及控制措施：1）卷材施工中使用液化火枪未配备灭火器材：作业前项目部做好具有针对性的安全技术交底，施工前准备好消防灭火器材。2）熔化沥青未配备灭火器材：作业前项目部做好具有针对性的安全技术交底，施工前准备好消防灭火器材。4、造成灼伤的高温物质及控制措施：沥青施工不着防护服装：项目部根据施工特点，配备防护服装。5、作业环境不良及控制措施：1）大风时进行屋面施工：项目部根据施工特点及天气预报，大风时停止作业。2）夜间施工照明不足：机电人员根据现场的实际情况，增设照明灯具，符合安全要求后投入使用。6、标志缺陷及控制措施：1）卷材270、及粘接剂的仓库没有安全标志：项目部仓管员根据危险品管理办法挂设安全标志。2）浇油时没有设置警告标志：项目部配专职人员监护，挂设警示牌并按照消防管理制度执行。3）现场安全警告标志没有设置：项目部安全员根据现场实际情况设置安全警告标志牌。7、易燃易爆性物质及控制措施：液化气的使用储存：项目部根据危险品管理办法设置专用仓库并专人管理。8、有毒物质及控制措施：防水材料的施工产生有毒物质：在施工过程中，施工人员配戴防护用品，安全员监督。4.11装饰工程危险源及控制措施1、设备设施缺陷及控制措施：1）移动平台没有防护栏杆：设置1-1.2m高的栏杆，扫地杆20cm，底层挂设安全阀。2）人字体中间无链条：机电271、人员根据人字梯的特点，设软性拉接。3）吊篮没有配备安全绳：机电人员根据吊栏的实际情况，增设安全缆，检测符合要求后，方可使用。2、防护缺陷及控制措施：1）吊篮使用的电缆无固定措施：按JGJ46-2005标准，将吊蓝的电缆加固，符合安全要求后方可使用。2）操作工人没有使用安全带：项目部按职业健康安全管理制度有关条款进行处理，加强安全教育，施工过程加强监督力度。3）临时搭设的防护设施不规范：项目部按照有关法规标准，及专项方案执行，加强安全技能培训。4）有毒作业没有戴口罩：给操作工配口罩，操作工定期体检。5）灰尘条件下没有使用防尘眼镜：给操作工配发防尘眼镜，在施工过程中加强监督力度。3、电危害及控制措272、施：1）吊篮使用的专用移动电箱漏电保护器失灵：按漏电保护器的有关规定即使更换，安装完毕后，经检测符合安全要求后，方可使用。2）电缆没有进行绝缘测试：由电工进行测试，符合安全要求后，方可投入使用。3）碘钨灯保护零线接触不良：由电工进行加固，符合安全要求后，方可投入使用。4）手持电动工具没有进行绝缘测试：由电工进行加固，符合安全要求后，方可投入使用。5）使用的电缆随意拖拉：按JGJ46-2005标准，由电工将电缆架空，经检测符合安全要求后，方可使用。4、运动物危害及控制措施：1）施工外用电梯使用中对人员的伤害：项目部在施工前做好具有针对性的安全技术交底，施工过程中加强监督和检查力度，加强安全教育，273、增强工人的安全意识。2）机动车辆的行驶：项目部根据施工现场的实际情况，设置安全标志牌，加强安全教育。5、粉尘与气溶胶及控制措施：1）打磨时产生的粉尘对人体的伤害：给操作工配发口罩，操作工定期体检，换岗。2）油漆及涂料有害物质的挥发对人体的伤害：给操作工配发口罩、眼镜、服装、手套等防护用品，加强施工过程中的监督力度。6、易燃易爆性物质及控制措施：油漆、胶水的使用、存放：按危险管理规定，项目部在施工前做好安全技术交底，设立专用仓库存放，设专人管理，操作人员定期体检。4.12后勤管理中的危险源及及控制措施1、设备设施缺陷及控制措施：1）高底床上层没有防护栏杆：高底床设置30cm的防护栏杆。2）夏天缺274、少降温设施：室内增设电扇或空调设备，增设通风设施。3）食堂、厕所、办公室、宿舍缺少灭蚊、蝇、鼠措施：项目部购买消毒柜，灭蝇灯及灭鼠消毒药品。2、防护缺陷电危害及控制措施：1）食堂没有设置专用的配电箱：由电工按JGJ46-2005标准，设置专用的配电箱，符合安全要求后，方可投入使用。2）漏电保护器没有防潮措施：电工按漏电保护器安全管理规定的有关规定，将漏电保护器安装在室外防水的配电箱内。3）进入食堂的220V电源没有设置保护零线：由电工按JGJ46-2005标准设置保护零线，其阻值不大于4，符合安全要求后，方可投入使用。4）宿舍中使用电炉：按职业健康安全管理制度有关条款处理，严禁使用电炉，加强工275、人的安全教育，增强安全意识。5）使用不符合标准的热水器：严禁使用，退场处理。3、明火及控制措施：1）食堂炉灶使用：项目部根据实际情况，增设消防设备，执行动火审批程序。2）宿舍中吸烟引发火灾：加强工人的安全教育，宿舍里增设消防设施，加强宿舍管理。4、作业环境不良及控制措施：1）宿舍及周围的环境卫生差容易引发疾病：项目部将引发病的废物搬离或定期采取消毒措施。2）食堂中卫生不好，引发中毒事故：项目部的食堂的炊事员严格执行职业健康安全管理制度中的有关规定及饮食法律法规。5、标志缺陷及控制措施：1）食堂、宿舍无消防标志：由项目部安全员根据实际情况挂设。2）灭鼠、灭蝇的药物使用、保管：项目部应安排专人管理276、，专用存放地存放。6、致病微生物及控制措施：食堂、宿舍、厕所的蚊蝇、老鼠等传播疾病：项目应定期灭鼠、灭蝇，消毒。7、传染病媒介物及控制措施：食堂工作人员没有定期身办理健康证：炊事员应在指定机构体检，取得上岗证。4.13设备管理、仓库管理，涉及危险源及控制措施：1、设备、设施缺陷及控制措施：1）压力表、安全阀损坏：机电人员定期进行检查，发现问题及时采取措施。2）皮带转动部分没有防护罩：机电人员根据机具的特点增设防护罩，符合安全要求后方能投入使用。3）电焊机接线防护罩损坏、没有进行接地：由电工按照JGJ46-2005要求，增设接地，接地电阻小于4欧，符合安全要求后方可投入使用。2、防护缺陷及控制措277、施：1）角磨机无防护罩：机电人员检查并，安全员监督，禁止无防护罩使用。2）安全帽、绝缘鞋、绝缘手套没有定期检定：项目部按照GB6095-85、GB6096-85、GB5726-86的规定进行测试。3）电动工具没有定期做绝缘试验：电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。4）特殊作业时不使用或不正确使用防护用具：项目部在施工前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督。3、电危害及控制措施：1）漏电保护器失灵：电工及时更换，安装完成后经过检测符合安全要求后投入使用。2）碘钨灯外壳无接零：电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。3）潮湿278、场所没有使用安全电压照明：电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。4）电缆绝缘性能不符合安全要求：电工按照JGJ46-2005标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用。5）漏电保护装置配备不符合用电标准要求接地、接零装置不符合标准要求：电工严格按照JGJ46-2005标准执行，不符合安全要求的更换。6）现场没有做到一机一闸：电工严格按照JGJ46-2005标准执行，及时增设漏电保护器，安装完成并检测合格后投入使用。7）切割机的使用的噪音：作业人员配戴耳塞，合理安排使用时间8）空压机工作噪音：作业人员配戴耳塞，合理确定放置地点，减少对作业人员的影响。4、电磁279、辐射及控制措施：计算机CRT显示器的使用：合理安排使用时间，定期休息。5、运动物危害及控制措施：1）场地内装载机的使用：操作人员严格按照装载机的规程进行作业，现场挂设安全标志。2）场地内铲车的使用：操作人员严格按照作业规程进行作业，现场挂设安全标志。3）起重、吊装物件时对人和物的伤害：器材部在作业时配备专人指挥，严格进行安全技术交底。4）外来车辆在场地内的行使：现场设置安全标志。6、明火及控制措施：1）电焊作业：按照JGJ59-99标准的要求，实行动火审批制度，配备消防器材并专人监护。2）气割焊的作业：按照JGJ59-99标准的要求，实行动火审批制度，配备消防器材并专人监护。3）对焊作业：按照280、JGJ59-99标准的要求，实行动火审批制度，配备消防器材并专人监护。4）造成灼伤的高温物质：电焊、气割焊过程中金属物、焊渣飞溅配发防护用品。5）切割机使用的飞溅物：电焊、气割焊过程中金属物、焊渣飞溅配发防护用品。7、标志缺陷及控制措施：1）化学品库无危险标志：器材部仓管员增设安全标志。2）现场安全标识牌缺少或不完整：器材部仓管员增设安全标志。3）场地内无交通标志：器材部仓管员增设安全标志。8、易燃易爆性物质及控制措施：1）氧气瓶与乙炔瓶距离过小，露天暴晒，与明火间距过小，无专门的氧气瓶与乙炔瓶存放地：氧气瓶与乙炔瓶单独存放，通风情况良好，距离明火间隔大于10M。2）无专门的化学品存放地点：设281、置专用化学品仓库。3）消防器材配备不足或设置不规范：器材部根据现场实际情况增设，符合消防要求。9、有毒物质及控制措施：油漆作业：配备防护用品。5、施工现场安全防护 5.1、“三宝”的正确使用： 安全帽的正确使用： （1） 凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。安全帽必须有质量合格证或检测报告，并经常检查，异有常损伤、裂痕应立即收回停止使用。 （2） 使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，调整好帽衬间距，调整好帽箍。戴帽后，帽箍要箍紧，帽带必须系紧。 （3） 休息时不得将安全帽当凳子坐，下班后不要把安全帽当作盛东西的容器。 （4） 炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。 282、安全带的正确使用： （1） 凡在2米及2米以上高处作业,无防护时,必须系好安全带。安全带必须有质量合格证或检测报告并定期进行试验。 （2） 安全带使用时要高挂低用，并防止摆动，碰撞避开尖刺，不能打结使用，不能将挂钩直接挂在保险绳上，应挂到连接环上。 （3） 安全带要妥善保管，不可接触高温、明火、强碱或尖锐物体。安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。 安全网的设置： （1） 安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证或检测报告，并取得安全监督部门准用证。 （2） 密目网设置在脚手架外立杆内侧，从架体底部到顶连续横向设置。一层顶及以上每隔两层设置一道水平兜网，兜网应兜严里立杆与墙体间缝隙。 （283、3） 物料提升机架体外侧使用立网防护，提升机司机一侧采用大眼网，其余三侧采用密目网防护严密。 （4）密目式安全网严禁作为平网使用。 （5） 密目网安装时每个环扣都必须穿入12-14铁丝，绑在外脚手架大横杆上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。 （6） 平网安装时网面不要绷的过紧，系结点应沿网边均匀分布，每个系点用一根独立的系绳连接，系绳要连接牢固而又容易解开，筋绳要连接在支撑架上。 （7） 立网要牢固扎结，固定点的距离应不大于50，上下两网之间的拼接要严密。 （8） 安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。使用中应注意以下事项： A、 禁止在粗糙或有锐角（边）的表面拖拉； B、 禁止人倚284、靠或将物品堆积压向密目网； C、 避免大量焊花落入密目网； D、 密目网周围不得有严重的腐蚀性烟雾； E、 发现有严重变形或磨损；断裂或破洞；霉变；系绳松脱；搭接处脱开等情况时，要进行修理或更换。 5.2、“四口”防护： （1） 楼梯口防护：旋转楼梯一层顶设置安全平网一道，要严密、牢固。楼梯踏步拆除后，沿楼梯口两侧边搭设1.2米高护身栏杆 （2）各楼层预留洞口防护：短边尺寸大于25mm、小于250mm的洞口用10mm厚竹胶板覆盖严密并固定；大于250mm、小于500mm的洞口，用50厚木板盖严并固定（见附图三）；边长500-1500mm的洞口，在钢筋网格上满铺50厚木脚手板固定；边长大于150285、0mm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 （3） 安全通道口防护：建筑物进出口设安全通道（见附图四），搭设防护棚，高度不小于4m，出建筑物不小于5m，使用钢管搭设，钢管间距2m，棚顶用50厚木板铺满铺严，两侧用密目网封严（见附图五）。 （4） 通道口、楼梯口、井道处要设明显警示标志，夜间用红灯示警。 （5） 防护栏杆的设置要求：“四口”及临边防护栏杆的横杆及栏杆柱均采用48，3.5钢管，以扣件固定。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2米,下杆离地高度0.6米,栏杆柱间距不大于2米。楼梯段两侧边安装防护栏杆，借助楼梯预埋件与栏杆柱焊接固定。 5.3、临边防护： （1）286、 基坑周边、楼层周边、物料平台两侧边、斜马道两侧边必须设置防护栏杆，物料平台出料口设置开关式安全门。 （2）防护栏杆的固定：基坑周边栏杆柱打入地面0.6m,栏杆柱间距不大于2m，距坑边0.6m（见附图六），基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和放置机具。楼层周边在楼板上预埋25钢筋，长400mm，与栏杆柱焊接，并且用钢管、扣件将防护栏杆与框架柱拉结。 5.4、攀登作业的安全防护 （1）现场登高借助建筑结构和脚手架的上下通道，攀登作业使用梯子。 (2)上下间距30cm为宜，不得有缺档。梯子如需接长使用，必须连接牢固，且接头不得超过1处。 （3）折梯使用时上部夹角为35。45。，铰链必须牢固，并有可靠拉287、撑。 （4）上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。 5.5、悬空作业的安全防护： 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： (1)支撑按照规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面装、拆模板。 (2)支设柱模板，四周设斜撑，并搭设操作平台。 (3)支设悬挑形式的模板时，要有稳固的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖严。砼板上拆模后形成的临边或洞口，按各楼层预留洞口的防护执行。 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： (1)绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道。 (2)绑扎挑梁、挑檐、外墙、边梁和边柱等钢筋时，288、应搭设脚手架并挂密目网，满铺脚手板。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架上操作。 (3)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎柱钢筋，必须搭设操作平台。 砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地面2米以上的框架、雨蓬时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： (1)安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。 (2)在高处外墙安装门、窗，操作人员要系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物上。 (3)进行各项窗口作业时，操289、作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。 5.6、交叉作业的安全保护： (1)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。 (2)钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。（3）钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿必须大于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。（4）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚。高度超过24米的层次上的交叉作业，设置双层防护。5.7、悬挑式卸料平台的安全防护： (1) 卸290、料平台的构造详见设计方案。 (2) 卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 (3) 平台设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 (4) 平台安装时，钢丝绳卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应另衬软垫物，平台外口高于内口。 (5) 平台外围三面必须安装1.2m高防护栏杆，双道横杆间距0.6米，并挂密目式安全网封严。(6) 平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收方可松卸起重吊钩，上下操作。5.8脚手架安全防护： (7) 钢平台使用时，设专人进行检查，发现钢丝绳子有锈291、蚀损坏的及时调整，焊缝脱焊及时修复。 (8) 平台上显著部位挂标识牌，标明容许荷载值。平台上人员和物料的重量，严禁超过设计的容 许荷载，设专人监督。6、脚手架安全防护：6.1外架子搭设必须坐落在坚硬平整的基础上，确保架基不下沉失稳，外架子随主体增高，逐层与建筑物拉结。6.2整个外架子沿架高方向用安全网全部封闭。6.3本工程基础、主体结构处在冬季施工阶段，大风后，要设专人检查架体整体，确保安全后方可使用。6.3本工程基础、主体结构处在冬季施工阶段，大雪后，要及时清理脚手架上的9.2 现场文明施工措施 1 组织管理措施：）健全管理组织：a成立以项目经理为组长，安全、质量、生产、技术、保卫等管理人员292、为成员的施工现场文明施工管理组织；b分包单位应服从总包单位的统一管理，接受监督检查并负责本单位的文明施工工作。）健全管理制度：a按专业、岗位、栋号、分片包干，分别建立岗位责任制度。b把文明施工列入单位经济承包责任制中与经济挂钩，奖惩分明。c工地每月至少组织两次综合检查，按专业标准全面检查。班组实行自检、互检、交接检，做到自产自清、日产日清、工完场地清。d坚持持证上岗制度，各种作业人员持证上岗。2 现场管理措施： 对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁管理。）施工现场四周连续设置高1.8M砖砌围墙，要美观、整洁。）进出口设大门，有门卫、门头，有企业标志，管理人员戴胸卡。）工地道路畅通，做到硬化293、，有排水设施，有绿化。）材料堆放挂标牌，分类堆放整齐，完工场地清。）作业、办公区、生活区分开，宿舍卫生、安全，有防蚊蝇措施。）合理配置灭火器材，有动火审批手续。）大门口挂“七牌二图”，有安全标语、宣传栏、读报栏、板报。）厕所、食堂卫生，有卫生责任制。）生活垃圾及时清理，有专人管理。 10）工地设保健医药箱、急救器材。 11）建立防粉尘，防噪声措施，现场严禁焚烧有毒、有害物质。9.3环境保护措施对区域环境噪声污染防治的措施我公司在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治 法及秦皇岛市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符294、合法律、法规的具体要求，主要措施有：（1）因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。（2）尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。 对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大势污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：（1）工地工人食堂大295、灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。（2）各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。（3）各类炉、灶排放的烟气黑度不得超过林格曼一级，排放的烟尘浓度不超过100豪克/标立方米。施工现场及周边环境卫生保证措施根据GJ16-86中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：（1）施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。（2）挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加296、垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。（3）禁止在马路上长期停放机动车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。（4）确因施工需要占用道路时，必须提出申请，经公安部门同意，城建部门批准，领取占用许可证。且要严格按照批准的范围作业、堆放、并设置隔离设施，悬挂标示牌，注明占用单位，负责人、占用范围和期限、堆入材料名称和批准单位等。占用完毕后，做到工完料净场地清，报经批准部门验收，核销占用许可证。（5）对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。（6297、）施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。（7）不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。 施工过程中的社会冶安及计划生育管理保证措施该工程地处市区，为确保该工程顺利进行，我公司将采取以下安全保证措施。（1）该工程的治安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类案件，由辖区派出所处理，我公司公安保卫科与该工程辖区派出所签订保卫协议。（2）行政管理措施。针对该工程处于北环地带的特殊性，我们将采取基本封闭式施工管理方法，全298、体施工人员不允许随便上街游逛、自由活动，生活必需品由负责日常行政工作的司务长统一代购。施工人员一律在食堂就餐，以最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。（3）单位之间的纠纷处理办法：主动与有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生。一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定。与社会上经济往来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。（4）施工现场的保卫措施：在施工现场由该工程项目部抽调责任性较强的同志担任昼夜看护任务。施工现场各出入口由公司公安科派经济民警负299、责专管。该工程设立一名专职干警负责日常治安管理工作。项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。（5）对突发事件的处理。我单位具有部队优良的传统作风，凡遇到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。（6）施工现场，必须将有关管理部门批准的施工许可证和占用道路许可证悬挂在适当位置，以利管理部门监督管理。（7）按文明工地标准，实施一切活动，工地要设有标志牌，标明工程名称、建设单位、施工单位和负责人、现场平面布置图和开竣工日期。（8）工地设专门进（出）料口、每口由专人值班把守，每班人，小时，每天班，严禁不整洁的车辆外出。（9）工地设临时厕所。对食堂、厕所定期喷洒药物300、，杀灭蝇蛆，防止环境污梁。对清运生活垃圾、粪便的车辆，封盖严密，绝对禁止沿途洒落和泄漏（包括泥浆），以防污染道路，每天派人专门负责其工作，并清扫周边马路及所有卫生。（10）工程竣工后，及时拆除临时设施，对厕所及时清除，整理现场，做到工完场清，派出的环卫人员同时撤出建筑工地。 （11）项目部将与有关计划生育管理部门密切合作，施工中执行有关规定，作好施工人员的计划生育管理工作。第十章季节性施工措施10.1雨季施工措施11进入雨季前项目部应制订详细的雨季施工方案，并备足用于雨季施工的工具、材料等。12根据建设单位指定的排水位置，施工现场统一规划设计明沟法排水，并配置小型抽水泵3台。13施工现场、路面301、应采取适当措施，做到平整、坚硬，雨天不积水、不泥泞，保证道路畅通。14机电设备及电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具、设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。15施工现场及构件、材料堆放场地应根据地形对排水系统进行疏通，并防止道路上的水倒流入场地。对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面200mm以上。现场临时设施，特别是水泥库、材料库等做到不漏雨、不潮底。16加强焊接作业管理。焊条应按其使用说明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘302、物。17高耸建筑物，起重设备等要作好防雷接地，防风缆绳和地锚要牢固可靠。下班后必须做好吊车的防风固定，雨后认真检查吊车路基，并空车运转，无问题后再正式使用。18雨后试验员及时测定砂石含水率，以便调整砼、砂浆的搅拌用水量，保证工程质量。19回填土前应将基础坑内积水排净，并做好回填土含水率测定，严禁使用含水率大的土壤回填，保证回填土密实度。110现浇砼施工应根据天气预报合理安排浇筑时间，施工前，应备好防护用具，以备降雨时及时覆盖，较大降雨时应停止砼浇筑。111工地备好防暑降温的急救药品。施工中应采取防滑措施。10.2冬季施工措施11安排专人进行气温观测，并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。12做好混凝土