1、23层高层住宅工程控制中心弱电项目布线子系统技术复核施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况51工程简介52. 工程内容53工程特点6二、 施工程序及技术要求61. 一般施工程序及技术要求61.1. 管路敷设61.1.1. 施工准备61.1.2. 管路敷设工艺流程61.1.3. 暗管敷设71.1.4. 明管敷设10装饰层内线盒固定方式111.2. 弱电电缆桥架与金属线槽安装121.2.1. 施工准备121.2.2. 桥架与线槽施工工艺流程图。12桥架与线槽施工工艺流程图121.3. 电缆2、敷设151.3.1. 施工流程151.3.2. 施工前准备161.3.3. 弱电通信电缆在桥架内敷设161.3.4. 弱电通信电缆敷设要求171.3.5. 挂标志牌181.4. 管内穿线181.4.1. 工艺流程181.4.2. 施工准备181.4.3. 穿带线191.4.4. 清扫管路191.4.5. 放线及断线191.4.6. 线缆与带线的绑扎191.4.7. 线路检查202. 综合布线子系统202.1. 主要施工工序212.2. 水平布线工艺212.2.1. 线缆布放的一般要求212.2.2. 线缆布放222.3. 配线箱（柜）安装222.3.2. 设备的运输232.3.3. 立柜2323、.3.4. 机柜基础接地232.3.5. 网络配线架的安装232.4. 信息插座安装242.4.2. 数据、语音模块安装242.4.3. 信息面板安装252.4.4. 线路检测252.5. 光缆的敷设及熔接252.5.1. 光缆敷设252.5.2. 光缆熔接252.6. 语音配线架的安装262.7. 系统调试272.7.1. 6类双绞线电缆性能测试273. 入侵报警子系统303.1. 主要施工工序303.2. 入侵探测器的安装303.3. 报警控制器的安装323.4. 系统调试333.4.2. 报警系统调试。334. 视频监控子系统334.1. 主要施工工序344.2. 支架、云台的安装3444、.3. 摄像机的安装354.4. 监控中心设备的安装354.5. 视频线缆缆头制作364.5.1. 镀锡焊接式BNC接头制作安装流程364.5.2. 视频线缆头制作安装364.6. 系统调试365. 有线电视子系统375.1. 主要施工工序385.2. 放大器的安装与调试385.3. 系统调试395.4. 应注意的质量问题396. 火灾自动报警(FAS)系统406.1. 主要施工工序416.2. 火灾自动报警系统的配线416.3. 探测器安装：426.4. 手动火灾报警按钮的安装：436.5. 消火栓按钮436.6. 模块安装：436.7. 火灾报警控制器的安装：446.8. 火灾自动报警系统5、接地446.9. 火灾自动报警及联动控制系统调试456.9.1. 火灾自动报警系统单机调试456.9.2. 火灾报警联动调试467. 楼宇自动控制（BAS）系统497.1. 主要施工工序497.2. 现场设备定位与安装一般规定497.3. 温湿度传感器的定位与安装50a) 应安装在风速平稳、能反映风温的地方507.4. 压力、压差传感器和压差开关的定位与安装507.5. 流量传感器的定位与安装517.5.1. 电磁流量计517.5.2. 涡轮流量计517.6. 空气质量传感器的定位与安装527.7. 空气速度传感器的定位与安装527.8. 风机盘管温控器、风机盘管电动阀的定位与安装527.9.6、 电磁阀、电动调节阀的定位与安装527.10. 电动风门驱动器的定位与安装537.11. DDC控制器安装537.12. 空调与通风系统537.12.1. 校接线537.12.2. 系统连接、调试547.13. 变配电系统557.13.1. 校接线557.13.2. 系统调试557.14. 给排水系统567.14.1. 液位计、液位开关的安装567.14.2. 系统连接、调试567.15. 热源和热交换系统567.16. 冷冻和冷却水系统577.17. 电梯与自动扶梯系统587.18. BAS系统调试587.18.1. 检查各子系统的调试结果应符合设计要求587.18.2. 中央管理工作站调试7、：59三、技术复核内容591.桥架592.管子603.弱电箱（柜）604.线缆60四、 主要资源需用量计划611 劳动力资源配备计划612主要施工机具一览表613主要检验测量器具一览表624测量参数及计量器具选择分析表62五、工期安排及保证措施63六、质量、安全的要求及环境影响641 安全保证措施641.5 施工现场坚决杜绝“三违”现象。641.9 吊运设备、管材要指定专人指挥，确保安全。642 质量保证措施652.7 最终检验和试验653 环境保证措施653.5 采取有效方式控制噪声源和危险源；663.9 采取有效措施保证施工现场工人的职业健康。66七、所用的规范及标准66八、各种记录目录68、6 综合布线系统分项工程质量验收记录67 BAS系统分项工程质量验收记录67一、 工程概况 1工程简介本工程为高层住宅工程控制中心弱电项目。建筑面积为57697平方米，建筑层数为地上23层，地下三层，建筑高度99.9米，为一类高层。地上九至十五层为运营办公，地上十六至二十三层为公司办公。人防区建筑面积为8950平方米，地下室平时为汽车库和设备用房。战时地下一层设防区为综合物资库，地下二、三层设防区为二等人员掩蔽所。2. 工程内容本工程弱电安装分部工程分为火灾自动报警（FAS）、环境与设备监控（BAS）、智能照明、漏电火灾、综合布线、入侵报警、视频监控、有线电视共八个子分部工程。火灾自动报警（F9、AS）子分部工程包含有支吊架制作及安装、电缆桥架安装、管线敷设、探测器、按钮、警报、输入输出模块等的安装、系统主机的安装、接头制作与接线、系统调试。环境与设备监控（BAS）子分部工程包含有支吊架制作及安装、电缆桥架安装、管线敷设、传感器、DDC控制器的安装、接头制作与接线、系统调试。综合布线子分部工程包含有管线预留预埋、支吊架制作及安装、PDS桥架安装、电话干缆、光缆的敷设、桥架内双绞线的敷设、管内穿线、配线架安装、光缆熔接、信息插座的安装、线路通讯测试、交换机、点换交换机等设备安装、系统调试等；入侵报警子分部工程包含有管线敷设、前端探测器、地址模块的安装、输出报警设备的安装、报警主机、防区键10、盘的安装、设备接线、系统调试等；视频监控子分部工程包含有管线预留预埋、支吊架制作及安装、CCTV桥架安装、视频线、控制线缆、电源线的敷设、线缆头的制作与安装、摄像机支架及本体安装、电视墙的制作与安装、DVR、矩阵、视频分配器等设备安装、系统调试；有线电视子分部工程包含有电缆桥架安装、管线敷设、线缆头制作与安装、信息面板安装、分支分配器安装、波形放大器安装、系统调试。3工程特点本工程工期短，时间紧，工程施工质量要求非常高。现场实际施工时需和土建单位、装饰单位及其它专业做好密切配合工作，以保证施工质量和工期。二、 施工程序及技术要求1. 一般施工程序及技术要求1.1. 管路敷设本工程管路敷设主要包11、括电源线、信号传输线缆引出桥架后至信息插座、前端探测器、传感器、输入输出模块、警报装置、摄像机等前端设备的线缆保护管路。管路敷设的材质采用镀锌钢管，吊顶内明敷，墙壁内及地面内暗敷，敷设在吊顶内的管线另配吊筋；在金属管配线中，管子入盒（箱）时外侧套锁母内侧装护口。1.1.1. 施工准备A. 镀锌钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，外表层完整，无剥落现象，具有产品材质单和合格证。B. 镀锌钢管管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。C. 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。D. 接线底盒，金属板等厚度应不小于1.2mm12、，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。E. 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等均采用镀锌件。1.1.2. 管路敷设工艺流程暗敷设、明敷设管路施工工艺流程暗管敷设工艺流程明管敷设工艺流程图1.1.3. 暗管敷设A. 基本要求：暗配的管线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或水泥砂浆内的管，距砌体表面的净距离不应小于15mm。进入配线箱（柜）的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。B. 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯；包括切管、套丝、煨弯，其中镀锌钢管煨弯采用冷煨弯。C. 测定盒、箱位置：根据设计图纸确定盒、箱轴线位置，13、以建筑标高弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。D. 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱要求如下表所示：盒、箱要求一览表实测项目要 求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mmE. 管路连接连接方法：热镀锌钢管管与管的连接采用管箍丝扣连接，并在套丝段涂防锈导电脂。热镀锌钢管间丝扣连接、钢管与盒14、箱连接施工工艺图：F. 暗管敷设方式a) 空心砖墙内的管线敷设：施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。b) 加砌混凝土砌块墙内管线敷设： 管线的敷设应在墙体砌15、好后，根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度出不应小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。c) 现浇混凝土层中配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。d) 吊顶内、护墙板内配管：吊顶内、护墙板内管16、路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管施工工艺；连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。e) 穿人防门处密闭钢套管安装：本工程穿人防门处密闭钢套管建议采用两侧防护的刚性密闭套管，如下图所示人防密闭套管安装示意图1.1.4. 明管敷设A. 镀锌钢管明敷设与暗敷设工艺相同处参见钢管暗敷设的施工方法。B. 基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。C. 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法。支架、吊架(除装配式综合管17、架外)单根钢管时采用8通丝圆钢吊挂，两根管线时采用10通丝圆钢及30*3角钢，多根时采用12通丝圆钢及30*3热镀锌角钢吊挂，如图所示。D. 测定盒、箱及固定点位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150200mm；中间的管卡最大距离(mm)见下表。钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100镀锌钢管1500200025003500E. 盒、箱固18、定：将管固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。干挂石材等装饰层内线盒、管路利用管卡，就近与竖向龙骨、通贯龙骨固定牢靠。见下图装饰层内线盒固定方式F. 管路敷设与连接：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。镀锌钢管管路连接应采用丝扣连接，管路敷设完毕涂刷防火涂料。钢管19、与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。G. 建筑物的伸缩缝处配管在建筑物的伸缩缝处安装电管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。见图保护管过伸缩缝安装方法1、接地卡 2、金属软管 3、接线盒 4、伸缩缝 5、接地线 6、支架1.2. 弱电电缆桥架与金属线槽安装控制中心大楼设计桥架有金属线槽、热镀锌垂直梯形电缆桥架，规格50mm*50mm600mm*100mm，金属电缆桥架及其支架应可靠接地，全长应不少于2处与接地干线相连。1.2.1. 施工准备A. 材料要求：电缆桥架及其附件：型号、规格应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。20、B. 作业条件：顶棚和墙面的喷浆、油漆等装饰工程全部完成后，方可进行桥架敷设，同时配合装饰工程预留孔洞。1.2.2. 桥架与线槽施工工艺流程图。弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装检 查桥架与线槽施工工艺流程图A. 弹线定位根据设计图确定安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿顶棚和地面等处进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀间距并用笔标出具体位置。B. 预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，配合装饰工程二次结构施工做好预留孔洞。C. 支架与吊架制作安装要求a) 本工程所有的水平电缆桥架采用热镀锌角钢50*5及钢板=8mm制作支架，见下图所示：b) 本工程21、竖井内垂直安装的桥架支架安装方式见下图所示：c) 本工程内的金属线槽规格为MR-100*70、MR-50*50、MR-200*100、MR-500*100，MR-600*100金属线槽采用吊装方式使用专用线槽吊具安装。d) 支架与吊架安装基本要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支座与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。D. 桥架内保护地线安装：a) 桥架连接板的两端可22、不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。b) 桥架的宽度在100mm以内(含100mm)，两段桥架用连接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。E. 防火封堵：桥架在穿墙、穿楼板时，该处的缝隙待调试结束后，均要用防火泥或防火涂料封堵死；电气竖井内的电缆桥架、金属线槽安装完毕后，预留孔洞应用防火堵料严密密封。桥架穿墙封堵做法如下图所示。桥架过墙密封示意1.3. 电缆敷设控制中心所有干线均沿钢制桥架沿顶棚及在竖井内沿墙敷设。1.3.1. 施工流程本工程各种规23、格干缆主要沿桥架敷设。其施工工艺流程见下图所示。 1.3.2. 施工前准备A. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。B. 电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。C. 临时联络指挥系统的设置：可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。D. 在桥架上多根线缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防线缆交叉和混乱。E. 弱电通信电缆的搬运及支架架设F. 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点的选24、择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图电缆在电缆支架上架设1.3.3. 弱电通信电缆在桥架内敷设A. 敷设通信电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、线缆滑轮、通讯联络工具等。B. 线缆人工敷设示意图如下图。C. 通信电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面线缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。1.25、3.4. 弱电通信电缆敷设要求A. 水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。线缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。B. 垂直敷设a) 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。b) 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c) 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d) 弱电通信电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间26、缝隙用防火材料堵死。e) 弱电通信电缆在电缆桥架内垂直敷设时，在电缆上端及每隔1m处固定；水平敷设时在电缆首端、尾端、转弯及每隔10m处固定。1.3.5. 挂标志牌A. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。B. 标志牌上应注明线缆编号、规格、型号。C. 沿桥架敷设电缆在其两端挂标志牌，施工完毕做好成品保护。1.4. 管内穿线地控中心综合布线水平布线子系统主要采用6类8芯非屏蔽双绞线；入侵报警系统主要采用RVVP4*1.5作为报警系统专用线；视频监控系统采用75同轴电缆SYV-75-5-128编作为视频传输线，RVV2*1.5作为控制线和集中供电用电源线；有线电视系统采用同轴电缆SYWV27、-75-9为主干、SYWV-75-5为分支电视信号传输线。1.4.1. 工艺流程主要施工工艺流程如下图所示。1.4.2. 施工准备A. 材料要求：检查线缆的规格、型号应符合设计要求。B. 依据施工图，确认信号回路，于线缆两端做好标识，标识要清晰，并有一定的保护措施防止在拉线过程中标识磨损不清，可采用同时多处标识和缠绕透明胶带保护的措施。C. 穿线所需的施工机具、易耗品、辅材准备齐全。1.4.3. 穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm28、的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。1.4.4. 清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。1.4.5. 放线及断线A. 放线：放线前应根据施工图对线缆的标识进行核对，放线时线缆应置于放线架上，不能将线缆在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。B. 断线：剪断线缆时，要立即依据放线前所做标识于线缆截断处29、末端做好相同的标识，并做好防护措施；线缆的预留长度按以下情况予以考虑：信息插座盒内导线的预留长度为30cm；机柜内线缆的预留长度为2m（入柜后距离）； 1.4.6. 线缆与带线的绑扎当线缆根数较少时，可将线缆前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。1.4.7. 线路检查线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正。 2. 综合布线子系统本工程综合布线系统由五个30、独立的子系统组成，采用星型拓扑网络结构。有工作区子系统、水平子系统、管理子系统等组成，方案设计主要包括综合话音，数据，图像及多媒体系统的应用，它将话音和数据通信设备、交换机设备、信息管理系统及设备控制系统、安全系统彼此相连，也使这些设备与外部通信网络相连接。2.1. 主要施工工序2.2. 水平布线工艺2.2.1. 线缆布放的一般要求A. 线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；B. 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；C. 在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标好，标签书写应清晰、端正和正确；D. 信号电缆、电源线、双31、绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。E. 布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞线缆预留长度一般为3-6m，工作区为，特殊要求的应按设计要求预留；F. 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m；G. 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。2.2.2. 线缆布放A. 依据施工图纸，确定布线路由；B. 将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；C. 加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；D. 将合适长度的牵引线沿电缆桥架敷设；E. 从离配线间最远的桥架一端开始，将线缆的末端（捆在一起）与牵引线掴紧，线缆末端若过粗可剥去外皮再32、行绑扎，用胶带捆扎好；F. 回到牵引线的另一端，人工牵引拉线，拉线时应注意配合，放置线箱处应安排1人放线，防止扭绞，一送一拉，直至牵引到另一端；G. 重复（4）（5）（6）步骤直至线缆牵引到配线间；H. 回到放置线箱处，抽出线缆，留足线缆到工作区的长度，切断，在线缆末端做好标识（见（3）；I. 当线缆在桥架内敷设完后，还需通过管道将线缆向下引至信息插座安装孔（参见管内穿线部分）；J. 当线缆敷设到信息插座安装孔后，将管口用软布填塞好以防止异物落入管内，将露出的线缆圈放在插座底盒内2.3. 配线箱（柜）安装2.3.1. 机柜安装流程 落地式配电柜安装流程图2.3.2. 设备的运输设备运输过程中,33、采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。2.3.3. 立柜立柜前首先按设计图纸在机柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200mm处，按规定位置拉两根基准线，将机柜按图纸规定的顺序比照基准就位。2.3.4. 机柜基础接地机柜接地用BVR6mm2双色电线就近与地板下接地扁铜带可靠焊接，接地扁铜带应与机房内预设均压环可靠连接。2.3.5. 网络配线架的安装A. 本标段工程网络配线架选用48口插接式配线架。B. 在端接线对之前，首先要整理线缆，每24条线为一束，用扎带捆扎整齐，分别从两端引入，用带子绑扎在两端竖直理線槽内，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形；（描述24口配34、线架）C. 在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐；D. 在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置，这有利于下一步在配线板的边缘处准确的剥去线缆的外衣；E. 拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上配线架做准备。F. 当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；G. 在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；H. 沿着配线架的边缘将4对导线拉进前面的线槽中；I. 拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索35、引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。J. 当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对位置。在所有4个索引条都就位后，再用专用的打线工具安装连接模块。插入配线架及信息模块完成后标准大样图2.4. 信息插座安装本工程信息插座的安装主要为墙壁上信息插座和地板盒信息插座的安装，此部分工程须和装饰工程密切配合。2.4.1. 施工流程2.4.2. 数据、语音模块安装A. 根据施工图纸，信息插座全为暗装，墙壁上信息插座安装于0.3m高，地板盒信息插座配合装饰装修地板工程做好预留预埋，预埋位置根据桌椅家具设计图纸做好预埋的深化设计，预埋时应弹线定位，固定端正，位置精36、确。B. 模块安装前应核查线缆标识是否设计图纸吻合，套上护套标识，按照568B标准安装，线缆卡接后应再次核查线缆颜色、卡接顺序，检查线缆是否卡接到位、是否牢固、多出的线头是否刀切整齐。C. 信息模块端接a) 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；b) 用环切器从双绞线缆剥除5cm的外护套；c) 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；d) 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切除伸出的余缆；e) 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；2.4.3. 信息面板安装A. 将数据、语音模块卡入信息面板，检查是否卡接牢固、是否有无松动，安装面板，贴上面37、板标识，标识应是打印机打印的标签，标识要有数据、语音明显区别的标记，编号要与设计图纸吻合。B. 将接线盒内的导线与卡接好模块的信息插座按要求接线完毕后，将插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。2.4.4. 线路检测安装完毕应用专用的测线仪检查：各线芯是否正常连线，线序是否正确，各线芯有无交叉连接，如发现问题，查找原因进行修复。2.5. 光缆的敷设及熔接2.5.1. 光缆敷设A. 本标段工程光缆为838、芯62.5/125室內多模光纖，均为桥架内敷设。B. 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍；C. 布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。D. 为防止在牵引过程中扭转损伤损伤光缆，牵引段都与牵引索之间应加入转环。E. 布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。F. 光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。2.5.2. 光缆熔接A. 把光纤从光缆中拔出和处理a) 把长约1M的带状光纤除去其松套管；b) 用中性溶剂除去缆膏；c) 将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁39、，夹力良好。光带夹具要选适当，其宽度和厚度应根据带状的芯数及带状的处理方式而定。B. 光纤剥离程序a) 把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器内5-8s；b) 光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。C. 光纤切割光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的V型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤端面角度1度，切割长度10mm。D. 光纤熔接过程a) 光纤放在V型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；b) 熔接；c) 接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻找最佳接续条件，显示熔接损耗值。E. 熔接后进40、行机械保护将套在溶解点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的支持棒应安放在下面；F. 将经过溶解点加强保护后的光纤安装在光纤配线架内2.6. 语音配线架的安装A. 本标段工程电话干缆采用100对、50对大对数通信电缆，配线架采用110式配线架。B. 用电工刀剥去电缆外层，约80CM。剥电缆外层时应保持内层线芯完整、不散乱，线对能明显辨识。C. 依下表顺序依次分开线对，可用一条细绳顺序编织。12345678910白白白白白红红红红红蓝橙绿棕灰蓝橙绿棕灰11121314151617181920黑黑黑黑黑黄黄黄黄黄蓝橙绿棕灰蓝橙绿棕灰2122232425紫紫紫紫紫蓝橙绿棕灰D. 将分好的线对41、依次放入相应的配线架槽位内，用专用的打线工具将高频模块卡入配线架，卡接时应一次到位，卡接完应检查模块是否卡接到位。E. 用美工刀切去多余的线头，盖上标识盖板。2.7. 系统调试2.7.1. 6类双绞线电缆性能测试A. 通过专用测试仪进行测试，测试链路连接应符合下图的方式；B. 接线图的测试，主要测试水平电缆终接在工作区或电信间配线设备的8位模块式通用插座的安装连接正确或错误。正确的线对组合为：1/2、3/6、4/5、7/8；正确的连接应如下图所示，布线链路及信道缆线长度应在测试连接图所要求的极限长度范围内。C. 测试性能指标应符合下表的要求（测试条件为环境温度20）参数内容带宽（MHz）链路模42、型参数值插入衰耗（衰减）10018.5db25030.7db近端串音（NEXT）10041.8db25035.3db近端串音的功率和（PowerSum NEXT）10039.3db25032.7db远端串音（FEXT）10024.2db25016.2db等电平远端串音的功率和(PowerSum ELFEXT)10021.2db25013.2db衰减串音衰减比率ACR10023.4db2504.6db衰减串音衰减比率的功率和(PowerSum ACR)10020.8db2502.0db回波损耗(水平电缆)10014.1db25011.3db时延100490ns250490ns时延偏差整个频率4443、ns2.7.2. 光缆性能测试A. 测试前应对所有的光连接器件进行清洗，并将测试接收器校准至零位。B. 在施工前进行器材检验时，一般检查光纤的连通性，必要时宜采用光纤损耗测试仪对光纤链路的插入损耗和光纤长度进行测试；C. 对光纤链路的衰减进行测试，同时测试光跳线的衰减值可作为设备连接光缆的衰减参考值，整个光纤信道的衰减值应符合设计要求；D. 在两端对光纤逐根进行双向测试，连接方式见下图，光纤链路中不包括光跳线在内；E. 测试性能指标最大光缆衰减（dB/km）项目多模波长850nm1300nm衰减3.51.5F. 所有光纤链路测试结果应有记录，记录在管理系统中并纳入文档管理。3. 入侵报警子系统44、本系统由前端设备，中间传输路线，控制设备组成。控制中心地上部分除一层以外的主要出入口及一层所有玻璃幕墙上设置被动红外/微波双技术人体探测器，一旦有人非法闯入，将立即报至值班中心，同时联动将立即报至监控中心，通知保安前往处理。所有报警信号进入报警主机，在设防下，只要触发探测器，值班室防盗主机键盘显示报警区域，并触发信号，必要时能够实现与110和视频监控系统联动。3.1. 主要施工工序3.2. 入侵探测器的安装A. 本标段入侵报警系统采用微波/被动红外双技术探测器。B. 入侵探测器（以下简称探测器）安装前要通电检查其工作状况，并作记录。C. 探测器的安装应符合电气装置安装工程施工及验收规范的要求。45、D. 微波被动红外双技术探测器的安装应满足下列要求：a) 壁挂式微波被动红外双技术探测器应安装在与可能入侵方向成45度角的方位。如受条件限制应优先考虑被动红外单元的探测灵敏度，高度2.2m左右，并视防范具体情况确定探测器与墙壁倾角。b) 吸顶式微波被动红外双技术探测器，一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上，必须水平安装。c) 楼道式微波被动红外双技术探测器，必须安装在楼道端，视场正对楼道走向，高度2.2m左右。E. 探测器正前方不准有遮挡物和可能遮挡物F. 安装步骤如下3.3. 报警控制器的安装A. 报警控制器的安装应符合电气装置安装工程施工及验收规范的要求。B. 报警控制器安装在墙上时，46、其底边距地板高度不应小于1.5m，正面应有足够的活动空间。C. 报警控制器必须安装牢固、端正，安装在松质墙上时，应采取加固措施。D. 引入报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：a) 配线应排列整齐，不准交叉，并固定牢固。b) 引线端部均应编号，所编序号与图纸一致、且字迹清晰不易退色。c) 端子板的每个接线端，接线不得超过两根d) 电缆芯和导线留有不小于20cm的余量。e) 导线绑扎成束。f) 导线引入线管时，在进线管处应封堵。g) 报警控制器牢固接地，接地电阻值应小于4欧（采用联合接地装置时，接地电阻应小于1欧），接地应明显标志。3.4. 系统调试3.4.1. 先对各种有源设备逐个进行通电检查47、，工作正常后方可进行系统调试，并做好调试记录。3.4.2. 报警系统调试。A. 按国家现行入侵探测器系列标准、入侵报警系统技术要求GA/T368等相关标准的规定，检查与调试系统所采用探测器的探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、报警状态后的恢复、防拆保护等功能与指标，应基本符合设计要求。B. 按国家现行标准防盗报警控制器通用技术条件GB12663的规定，检查控制器的本地、异地报警、防破坏报警、布撤防、报警优先、自检及显示等功能，应基本符合设计要求。C. 检查紧急报警时系统的响应时间，应基本符合设计要求。4. 视频监控子系统该系统包括前端设备、传输设备、处理/控制设备和记录/显示设备四部分。本工程视48、频安防系统结构采用矩阵切换模式，该系统能手动自动操作，对摄像机、云台、镜头、防护罩等的各种功能进行遥控，控制效果平稳、可靠；具有系统信息存储功能，在供电中断或关机后，对所有编程信息和时间信息均应保持。系统具有与火灾自动报警、入侵报警、公安局等系统联动的接口。4.1. 主要施工工序4.2. 支架、云台的安装A. 检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，云台的运行速度（转动角速度）。和转动的角度范围，应与跟踪目标和搜索范围相适应。确认无误后，根据设计要求，锁定云台转动的起点和终点。B. 支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装，所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为49、宜，安装高度以满足防范要求为原则。4.3. 摄像机的安装A. 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。B. 摄像机应牢固地安装在云台上，并设置在监视区域附近不易受外界损伤的位置，设置位置不影响现场设备运行和人员正常活动，同时保证摄像机的视野范围满足监视要求，所留尾线长度以不影响云台（摄像机）转动为宜，尾线加保护措施。C. 摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。D. 室外摄像机若明显高于周围建筑物时，加避雷措施。E. 在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。F. 安装固定摄像机时，可参考以上要求。4.4. 监控中心设备的安装A. 监视器的安装a) 监视器应端正、平稳安装在监50、视器机柜（架）上，应有良好的通风散热环境。b) 主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的46倍。c) 避免日光或人工光源直射荧光屏，荧光表面背景光照度不得高于100Lx。d) 监视器机柜（架）的背面与侧面距离不应小于0.8m。B. 控制设备的安装a) 本工程控制中心选用16台十六进三十二出视频分配器和16台DVR数字硬盘录像机，256进32出的矩阵控制主机。监视墙由12台26寸和9台40寸LCD液晶监视器组成。b) 控制台应端正、平稳安装，机柜的设备应安装牢固。安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均按要求装好、不得遗漏。c) 控制台或机架柜内插件设备均接触可靠，安装牢固，无扭曲、脱51、落现象。d) 监控室内的所有引线均根据监视器、控制设备的位置，设置电缆槽和进线孔。e) 所有引线在与设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。4.5. 视频线缆缆头制作4.5.1. 镀锡焊接式BNC接头制作安装流程4.5.2. 视频线缆头制作安装A. 护套标识应用专用的护套标签打印机打印，并应与线缆头原有标识相同，标识前并应与相应的编码表核对检查。B. 外层剥削长度约8mm，内层露出部分约5mm；C. 镀锡焊接时应快、稳，应选择带松香的优质锡丝；D. 焊接后应待冷却后轻拉，检查有无松动、是否牢固，并仔细检查BNC头有无变形，尤其是BNC的针头有无歪斜、是否在中心位置等；E. 将52、做好的线缆头连接到相应的设备上，卡不紧时不可硬卡，应检查线缆头及设备接口。F. 接入设备的视频线缆应做相应的绑扎固定，减小线缆重量对接头的拉力，以防止久后因线缆重力拉扯导致线缆接触不良。4.6. 系统调试A. 按视频安防监控系统技术要求GA/T367等国家现行相关标准的规定，检查并调试摄像机的监控范围、聚焦、环境照度与抗逆光效果等，使图像清晰度、灰度等级达到系统设计要求。B. 检查并调整对云台、镜头等的遥控功能，排除遥控延迟和机械冲击等不良现象，使监视范围达到设计要求。C. 检查并调整视频切换控制主机的操作程序、图像切换、字符叠加等功能，保证工作正常，满足设计要求。D. 调整监视器、录像机、打53、印机、图像处理器、同步器、编码器、解码器等设备，保证工作正常，满足设计要求。 E. 当系统具有报警联动功能时，应检查与调试自动开启摄像机电源、自动切换音视频到指定监视器、自动实时录像等功能。系统应叠加摄像时间、摄像机位置的标识符，并显示稳定。当系统需要灯光联动时，应检查灯光打开后图像质量是否达到设计要求。F. 检查与调试监视图像与回放图像的质量，在正常工作照明环境条件下，监视图像质量不满足现行国家标准民用闭路监视电视系统工程技术规范的规定，应能辨别人的面部特征。5. 有线电视子系统本系统设计大楼内有线电视网采用同轴电缆传输，CATV干线采用RG11，分支器引至用户终端均采用RG6。根据本建筑的54、结构特点以及各个功能房间点位的分布情况，在分配系统方面相应采取了分配分支的设计方式，在所有会议室、餐厅、领导休息室、值班室、驾驶员室等预留电视终端。5.1. 主要施工工序5.2. 放大器的安装与调试A. 按设备结构图安装连接好放大器，接通电源，放大器的电 源指示灯应正常指示。B. 增益调整：过低的输入电平会导致载噪比劣化，过高的输出电平会导致失真加大，通过调整增益钮，使放大器的输出电平在94-102v之间。C. 均衡调整：为了补偿有线电视信号通过一定长度电缆的传输后所造成的高低频段电平差45-750z高低频段的衰减量相差约4倍，即45z频点衰减5时，750z 频点则衰减20），请调整均衡钮，使55、放大器输出信号高低段平坦。D. 放大器的安装位置在条件允许尽量远离电视机,靠近有线台分支器安装,尽可能保证信号源有较高的信噪比,在衰减不多的位置安装更好图象更清晰。如果安装后效果不理想,请检查电源是否接通，接头,分配器或分支器是否接触良好。E. 信号通过放大后图像出现斜纹干扰，是因为放大器输出电平过大造成信号互调失真，可以逆时针调整增益纽（针对可调放大器），适当降低放大器输出电平使图像清晰。检查用户端信号电平太弱或信号失真过大时，使用放大器后信号虽能增强但图像效果没有明显改善，此时应检查入户前端的电视信号源，信号源简单检测方法是在有线台信号分支或分配处接入一台彩色电视机，图像清晰说信号信号源没56、问题，如果图像模糊则表示信号源质量差，可以向广电站反映情况。5.3. 系统调试系统试运行及可靠性检测：有线电视网络全系统工程完工后，应进行系统试运行及可靠性试验。检测记录应是前端信号频道全开通条件下的系统输出口工作状态测量记录。每12小时记录一次。检测期测试任意用户系统输出口信号电平和各项指标波动值应符合设计规定。5.4. 应注意的质量问题A. 无信号： a) 前端的电源失效或设备失效。检查电源电压或测量输入信号。b) 线路放大器的电源失效。检查输入插头是否开路，再检测电源，从头测量每只放大器的输出信号和稳压电源是否工作正常。c) 干线电缆故障，检查首端至各级放大器之间的电缆是否开路或短路，并57、检查各种连接插头。B. 信号微弱、所有信号均有雪花：a) 分支器短路或前断设备故障，断开分支器分支信号，若信号电平正常，可能馈线和引下线短路。b) 线路放大器故障，检查每只放大器的输出信号和稳压电源是否正常。c) 干线故障，检查电缆和线路放大器电平是否过低，是否开路或短路。d) 分支器短路，电缆损坏，放大器中间可能短路。C. 只有一个频道的信号：a) 前断设备或天线系统故障，测量这段频道放大器输出。b) 单频道天线自身故障，广播终止，用电视机在前断连接判断。D. 一个或多个频道信号微弱，其余正常:线路、放大器故障或需调节，并检查频率响应曲线。E. 重影a) 桥接放大器、分配或馈线电缆故障，再桥58、接输出用电视机检查图象质量，并分析判断故障所在部位。b) 电缆终端故障，断开终端电阻，用电视机检查图象质量，若良好更换终端电阻。c) 分支外故障，从线路每一端入手，一次用一个电话联系，同时用电视机检查图象质量。F. 图象失真：信号电平输出偏高。测量线路放大器和用户分支器的信号电平。6. 火灾自动报警(FAS)系统地铁控制中心大楼为一类防火建筑，火灾自动报警系统的防护等级按一级设置。采用控制中心报警系统和消防联动控制系统，消防控制室设于一层，设置工作站、消防报警及联动主机，现场设置报警及联动设备。消防水泵室、消防控制室、消防电梯及应急照明等消防用电设备的配电装置均采用专用回路双电源供电，并在末端59、配电装置处设置自动切换装置。火灾报警控制器配备UPS作为备用电源。火灾自动报警系统由火灾自动报警及消防联动控制系统、消防广播系统、消防电话系统、漏电火灾报警系统、火灾应急照明及疏散指示标志（由电气专业实现）等组成。在控制中心大楼消防控制室设置3000点FACP，地下一层设置2000点FACP，地上8层设置3000点FACP，图文工作站及打印机。消防控制室内设消防广播主机。消防广播系统由广播录放盘、定压输出音频功率放大器、扬声器、广播设备组成，完成电子语音、外线输入、话筒、录音机四种播音方式下的事故广播，并能自动将话筒和外线输入的播音信号进行录音。扬声器主要设置在地下车库、走廊，采用吸顶式和壁挂60、式两种类型，应为消防广播主机的原厂生产的配套产品.FACP 配置多线手动联动控制卡，实现对消防泵喷淋泵、与消防相关风机和断电释放。门禁实现手动直接控制。 现场设备包括在回路线上连接的各种探测器、智能型手动报警按钮及电话插孔、智能型消火栓启泵按钮、模块等，通过控制总线连接FACP构成环形闭合式回路。FAS预留与气体灭火系统的接口，气体灭火系统独立自成一个系统。6.1. 主要施工工序6.2. 火灾自动报警系统的配线A. 导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。 (报警系统和事故照明疏散系统也可采用专用的压帽和专用的压线钳子来施工连接)B. 截面积大于25mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式61、端子外，应焊接(拧紧搪锡)或压接端子(俗称“线鼻子” )后再与设备、器具的端子相连接。C. 配线时同一建筑内的导线颜色应一致，标准要求是：报警信号线红色(+)、蓝色(-)。D. 采用压帽形式压接时，压帽的型号必须与导线线芯的规格相匹配(如果填不实，可用线芯填充)，当有二根线时，其二根线芯必须“折回头”：当大于二根线时，至少应有一根线“折回头”，且使用专用的压线钳子进行压接，压帽外不得有裸露的铜线芯。(LC安全型压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于10mm2、15mm2、25mm2、4mm2的24根导线的连接。)E. 消防配电线路(强电)的绝缘电阻不应小于05M。(测量方法是：用500V绝缘62、电阻测试仪分别对相间、相地绝缘电阻值进行测量)F. 导线穿入钢管时，管口处应装设塑料护口用以保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口处，穿入导线后应将管口进行密封。G. 端子箱应安装端正、牢固，箱内、外应整洁卫生，特别注意不得有多余的导线头等施工垃圾。H. 箱内配线应横平竖直，捆扎成束，导线应套有标准的线号管，做到清晰整齐，且端子排的每个接点压线不应超过2根。I. 工程竣工后，应有详细的配线箱编号、位置图及箱内端子接线图。6.3. 探测器安装：控制中心大楼内一般采用感烟探测器，地下停车场等设置感温探测器，防火卷帘门两侧设置感温及感烟探测器。在电缆竖井、电缆桥架等处设置感温电缆。A. 确定探测器63、的安装位置应避开温、湿度急剧变化的地方，周围05m内不应有遮挡物，且探测器中心距离墙壁、梁边的水平距离不应小于05m, 距不突出的扬声器的距离不应小于0.1m；距照明灯具的水平距离不应小于 0.2m；距水喷淋系统喷头的距离不应小于0.3m,纵横成排对称，固定牢固美观。可燃气体探测器的安装位置应根据被测气体的密度、安装现场的气流方向、湿度等条件确定，在室内梁上安装时与顶棚的距离应在200mm以内。B. 探测器属精密电子仪器部件，由底座和探头两部分组成，为了保护好探测器，在安装探测器时先安装其底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探头并进行调试工作。C. 火灾探测器和可燃气体探测器等有64、特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定和生产厂商的要求。D. 探测器底座安装时做好与装修工程的配合,安装应牢固可靠，所用螺丝钉不得少于二个；安装在松软的顶棚板上时，螺丝钉应加背板紧固。E. 探测器或底座的报警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。F. 探测器的接线，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时，注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各级相对应的接线端子上。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，线端处应有明显标志。G. 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的65、助焊剂。H. 探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。I. 探测器安装完毕后应采取保护措施。6.4. 手动火灾报警按钮的安装：A. 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。B. 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。C. 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。6.5. 消火栓按钮A. 消火栓按钮应安装在消火栓箱内， “开门见钮”，牢固可靠。按钮中心距箱侧面100mm，按钮上边缘距箱顶100mm。钢管的进箱点应与消报在箱中的同一侧位置，避免在两侧时出现箱66、内走明线的情况。B. 按下任一消火栓按钮，均可直接启动消防水泵。6.6. 模块安装：模块应就靠近检查或控制的电气单元安装，并有明显准确的标识。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。模块的安装时不同电压、电流类别的端子板的应进行隔离，以保护人身安全。6.7. 火灾报警控制器的安装：在控制中心大楼各层根据防火分区划分设置区域报警显示盘，提供该区域的火警显示。一至八层控制中心设置一套火灾自动报警控制盘，地下三层设置一套火灾报警区域控制盘，九层至屋顶层设置一套火灾报警区域控制盘。A. 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装67、时，其底宜高出地坪0.10.2m。B. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。C. 引入控制器的电缆或导线，须符合下列要求：a) 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；b) 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；c) 端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；d) 导线应绑扎成束；D. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显的标志。6.8. 火灾自动报警系统接地6.8.1. 火灾自动报警接地系统一般都按规定设有保护接地和工作接地68、。火灾报警系统的保护接地如果无特殊要求，按照工业与民用电力装置的接地设计规范进行，即凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起。系统接地属抗干扰性接地，工作接地的接地电阻小于4。6.8.2. 控制中心大楼采用火灾报警控制盘和漏电监控主机共用接地的方式，接地利用建筑物综合接地装置，接地电阻不大于1欧姆，接地干线采用WDZBN-BYJV-1*16铜导线。6.9. 火灾自动报警及联动控制系统调试6.9.1. 火灾自动报警系统单机调试A. 一般性检查：a) 检查设备编码是否正确，探测器、警69、铃、手动报警按钮等安装位置是否正确，探测器周围0.5m内是否有遮挡物。b) 各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子号是否齐全，导线压接是否牢固，对错线、开路、短路、虚焊等故障应及时处理。c) 报警控制器等设备标牌应齐全，屏蔽线连结应符合工艺要求，工作接地和保护接地应接线正确、符合要求。d) 查对回路，可用万用表等仪表，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确。e) 对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘以及其他设备的二次线路检查校对，并对接线螺栓逐个拧紧。f) 探测器、手动报警按钮等回路检查是否连接终端电阻，其阻值必须符合设计要求。g) 测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表、对线间、70、线对地、线对屏蔽层的绝缘电阻分别进行测试，其绝缘值不小于20M。B. 设备单体检查、试验a) 单机系统通电后，应对报警控制器做火警自检功能，消音复位功能，故障报井功能、火警优先功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等功能检查，其结果必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求，同时对产品说明书的其他功能均需测试合格。b) 分别投入主电源和备用电源，其功能均应正常。c) 检查主电源和备用电源容量，其结果应符合技术条件要求。d) 给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正确。e) 逐个对探测器进行烟雾或加温试验、其动作、显示、码应正确无误。f) 对手动报警井按钮及系统联动时71、不能检测的报警控制元件应逐个进行检查，其结果应准确可靠。g) 通电调试过程中，如发现设计、安装问题及影响调试的其他问题应会同有关部门协调解决并有文字记载。6.9.2. 火灾报警联动调试根据设计时控制方式和程序，输入模拟信号后，其报警系统、控制系统应动作可靠、程序正确、工作正常。调试人员接开始命令后，通过探测器、报警按钮等模拟火警信号，中央控制室得到报警信号并确认后，紧急广播系统工作，系统自动关闭楼层送风机，启动排烟风机、加压送风机，以及启动消防泵、消防接力泵等。同时模拟市电停电，试验电源切换装置。试验内容包括：A. 火灾探测器（包括手动报警按钮）工作正常。B. 试验消火栓系统的联动：a) 消火72、栓出水工作泵、备用泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次，以上控制功能应正常、信号正确。消火栓手动报警按钮动作后启动消火栓系统消防泵，消防泵启动信号(或故障信号，指消防泵电源故障)反馈到消防控制室(在报警控制器或联动控制器显示)，同时启动该着火分区和有关相邻分区的警铃、事故广播。b) 消防控制室手动启动消防泵后消防泵启动信号(或故障信号，指消防泵电源故障)反馈到消防控制室(在报警控制器或联动控制器显示)。c) 手动启动消防泵分为采用多线制直接启动消防泵和通过报警联动控制器手动启动消防泵输出模块(控制模块)两种方式，这两种方式必须同时具备。C. 自动喷淋系统试验：a) 工作泵与备用73、泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次控制功能、信号指示正常。水流指示器动作信号“与”压力开关动作信号后启动喷淋泵。b) 水流指示器动作后应向消防控制室反馈信号(报警联动控制器显示水流指示器动作信号)。c) 压力开关动作后应向消防控制室反馈信号(报警联动控制器显示压力开关动作信号)。d) 喷淋泵启动信号(或故障信号，指喷淋泵电源故障)反馈到消防控制室(在报警控制器或联动控制器显示)。e) 消防控制室手动启动喷淋泵后喷淋泵启动信号(或故障信号，指喷淋泵电源故障)反馈到消防控制室(在报警控制器或联动控制器显示)。f) 手动启动喷淋泵分为采用多线制直接启动喷淋泵和通过报警联动控制器手动74、启动喷淋泵输出模块(控制模块)两种方式，这两种方式必须同时具备。g) 进行未端放水试验时，水流指示器、报警阀等相关信号及控制功能正确可靠。D. 电动防火门、防火卷帘的联动防火卷帘分为两种：替代防火墙用的防火卷帘；安装在疏散通道上的疏散卷帘。a) 只作为防火分割用的防火卷帘门,只作为防火分割的卷帘门可不做两步降落。感烟探测器信号启动防火卷帘门下降输出模块控制防火卷帘门下降到底防火卷帘门降低限位信号通过输入模块反馈到消防控制室(消防报警控制器显示防火卷帘门关闭信号)。b) 用在疏散道上的防火卷帘门,用在疏散通道上的防火卷帘门应两步下降，其联动关系如下：安装在防火卷帘门两侧的感烟探测器报警信号启动防75、火卷帘门一步下降输出模块使防火卷帘门下降一步距地1.8m的位置后停止反馈信号送到消防控制中心；当安装在防火卷帘门两侧的感温探测器发出报警信号启动防火卷帘门两步降输出模块使防火卷帘门降落到底反馈信号送到消防控制中心。E. 防排烟系统的联动a) 机械正压送风系统的联动关系如下：探测器报警信号“或”手动报警按钮报警信号打开正压送风口反馈正压送风口打开信号启动正压送风机。 b) 正压送风口的开启数量可按照下列要求设置：防烟楼梯间内的正压送风口应全部开启，使整个楼梯间形成均匀的正压； (一般情况下，此处设置自垂百叶风口，无需控制)前室内的正压送风口的开启应按照人员疏散顺序开启，即开启报警层和报警层上下两76、邻层的正压送风口。c) 信号返回要求：i. 消防控制室(报警控制器或联动控制器)显示正压送风口开启状态；ii. 消防控制室(报警控制器或联动控制器)显示正压送风机的运行状态。iii. 消防控制室手动启动正压送风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动正压送风机输出模块(控制模块)两种方式，这两种控制方式必须同时具备。d) 排烟系统的联动逻辑关系：排烟分区内的探测器报警信号“或”排烟分区内的手动报警按钮报警信号启动该排烟分区的排烟口(打开) 排烟口打开信号启动排烟风机(或启动排烟风机高速)。排烟风机入口处排烟防火阀的关闭信号停止相关部位的排烟机。e) 信号返回要求：i. 消防控制室(77、报警控制器或联动控制器)显示排烟U开启状态；ii. 消防控制室(报警控制器或联动控制器)显示排烟风机运行状态；iii. 消防控制室(报警控制器或联动控制器)显示防火阀关闭状态。iv. 消防控制室手动启动排烟风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动排烟风机输出模块(控制模块)两种方式，这两种控制方式必须同时具备。F. 火灾警报和火灾事故广播的联动在火警状态下应能选层广播，强行功换，其语音清楚。在自动报警系统中联动开启报警器和火灾事故广播的联动关系如下：手动报警按钮“或”两只火灾探测器报警信号的“与” 启动报警器、火灾事故广播输出模块接通报警器电源、接通火灾事故广播线路。G. 消防通78、讯应符合功能要求，并与“119台”进行1-3次通话试验，语音清楚。H. 火灾报警与电梯及非消防电源切除的联动a) 火灾报警与电梯的联动关系如下：手动报警按钮“或”两只探测器报警信号的“与” 消防电梯强降输出模块动作 电梯降到首层 反馈信号送到消防控制中心。b) 火灾报警与非消防电源切除的联动关系如下：手动报警按钮“或”两只探测器报警信号的“与” 非消防电源切除输出模块动作 反馈信号送到消防控制中心。I. 供电系统应在火警状态下，正常功换，3次功换试验均应正常。J. 调试人员应密切注意系统工作情况，如有异常情况发生，立即启动应急预案，及时处置。K. 每次调试完成后，编制详细的试验记录。L. 火灾79、自动报警系统全部试验合格、运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报告，并报请公安消防监督机构审核查验。7. 楼宇自动控制（BAS）系统在对智能大楼实现自控设计应用时，同时也应在实际施工就能够体现出节能的思想。施工工艺，施工中选用的材料都应要满足节能的要求，因此我们制定了以下详细施工方法及技术措施7.1. 主要施工工序现场设备定位管线安装现场设备安装DDC控制器安装校接线系统连接、调试7.2. 现场设备定位与安装一般规定A. 不应安装在阳光直射的位置B. 应远离有较强振动，电磁干扰的区域C. 室外型传感器应有防风雨的防护罩D. 并列安装的同类传感器，距离高度应一致，高度差不应大于1mm,同一80、区域内高度差不应大于5mm。E. 应安装在便于调试、维修的地方7.3. 温湿度传感器的定位与安装A. 风管式温、湿度传感器a) 应安装在风速平稳、能反映风温的地方b) 应安装在风管直管段的下游，还应避开风管死角的位置c) 安装底座尽量采用轻质材料制作，安装处应用柔性材料及密封剂可靠密封，防止漏风B. 管道式温度传感器a) 开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接。b) 感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。c) 安装位置应在流体温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门81、等阻力部件附近和介质流动呈死角处和振动较大的位置。d) 温度取源部件与管道相互垂直安装时，其轴线应与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相交。7.4. 压力、压差传感器和压差开关的定位与安装A. 应安装在温、湿度传感器的上游侧。B. 风管型压力、压差传感器应在风管的直管段下游，应避开风管内通风死角的位置。C. 管道型、蒸汽压力与压差传感器安装：a) 开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在管道焊缝及其边缘处上开孔及焊接。b) 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的82、内壁。c) 在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合：测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内；测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内。d) 蒸汽压力与压差传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近流动呈死角处以及振动较大的地方。D. 安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置；风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m；不应影响空调器本体的密封性。E. 水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝处或在焊缝边缘上开孔安装；水流开关应安装在83、水平管段上，不应安装在垂直管段上。F. 差压传感器应配齐截止阀和平衡三阀组。7.5. 流量传感器的定位与安装7.5.1. 电磁流量计A. 电磁流量计应避免安装在较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。B. 电磁流量计、被测介质及管道连接法兰三者之间应连成等电位，并应接地。C. 应设置在流量调节阀的上游，流量计的上下游均应有一定的直管段，当设计文件和设备说明书无规定时，一般上游侧应有长度为10d、下游段应有5d的直管段。D. 在垂直的管道上安装时，其流体介质应自下向上流动，保证导管内充满被测流体或不致产生气泡；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。7.5.2. 涡轮流量计84、A. 涡轮式流量变送器应安装在便于维修并避免管道振动、避免强磁场及热辐射的场所。B. 当可能产生逆流时，流量变送器后面应装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游，距测压点的位置。测温应设置在下游侧，距流量传感器6-8d的位置。C. 流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。D. 信号的传输线宜采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，宜在流量传感器侧单点接地。7.6. 空气质量传感器的定位与安装被探测气体密度比空气轻的空气质量传感器，应安装在风管或房间的上部；85、被探测气体密度比空气重的空气质量传感器，应安装在风管或房间的下部。7.7. 空气速度传感器的定位与安装空气速度传感器应安装在风管的直管段，应避开风管内的通风死角，直管段长度应满足设计或产品说明书要求。7.8. 风机盘管温控器、风机盘管电动阀的定位与安装温控开关与其他开关并列安装时，高度差不应大于1mm；在同一室内，其高度差不应大于5mm，温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共享线应为零线。7.9. 电磁阀、电动调节阀的定位与安装A. 电磁阀、电动调节阀安装前，宜进行仿86、真动作和试压试验。电磁阀还应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。B. 检查电动调节阀的输入电压，输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。C. 检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力及阀体强度，阀芯泄漏试验，必须满足设计和产品说明书的要求。D. 电磁阀、电动调节阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。E. 电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时电磁阀电动阀口径一般不应低于管道口径2个等级。空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。F. 执行机构应固定牢固，机械传动应灵活，无松动 卡涩现象，操作手轮应处于便于操作的位置。G. 有阀位指示装置的电动阀、电磁阀87、，阀位指示装置应面向便于观察的位置。H. 电动阀门及执行器安装时应符合建筑电气工程施工技术标准、设计文件和产品技术文件的要求。7.10. 电动风门驱动器的定位与安装A. 安装前应作如下检查：应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等符合设计和产品说明书的要求，且宜进行仿真动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。B. 风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。C. 风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。D. 风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡阻现象。E. 风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85。F. 当风阀控制器不能直接与风门88、挡板轴相连接时，可通过附件与挡板轴相连，其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度有足够的调整范围。7.11. DDC控制器安装A. 安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。B. 控制器箱内接线整齐，回路编号齐全，标志正确。C. 控制器箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。底边距地面一般为1.4m，同一建筑物安装高度应一致。D. 检查每台控制器的接口数量，应与被控设备要求相符，并留有10%以上的裕量。7.12. 空调与通风系统7.12.1. 校接线A. 接线前应校线，检查其导通性和绝缘电阻，合格后方可接线，线端应有标号；B. 剥绝缘层时不应损伤线芯；C. 电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好；89、D. 多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接；E. 剥去外护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加设绝缘护套；F. 线路两端均应按设计图纸标号，回路标志齐全正确，标号应字迹清晰且不易褪色。7.12.2. 系统连接、调试A. 系统调试必须配备专业人员负责调试，组成调试班子，其中包括负责现场施工的技术质量人员。B. 要制定调试计划，包括各方面的配合，经业主、监理审查通过后进行。调试步骤及内容：a) 检查新风机、空气处理机、送排风机、VAV末端装置及风机盘管的电气控制柜，按设计要求与DDC之间的接线正确，严防强电串入DDC。b) 按监控点表的要求检查装于通风与空调系统中的各类传感器、变送器、执行90、器等设备的位置，接线正确，其安装应符合本标准的要求。c) 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。d) 确认DDC允许送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。e) 按产品设备说明书和工程设计要求进行DDC功能测试，一般应进行运行可靠性测试和DDC软件主要功能及其实时性测试；f) 确认各类受控空调设备在手动控制状态下，运行正常。g) 在DDC侧或主机侧，检测各AI、AO、DI、DO点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的各项要求。h) 若新风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机变速91、这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。i) 变风量空调机，应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。j) 变频调速排风机。变频调速排风机启动后，室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化。当风压设定值固定时，经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近。如果测量值跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高92、PID调节的积分作用。如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统震荡，并有一定余量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素应作仔细检查，排除此类干扰。7.13. 变配电系统7.13.1. 校接线A. 相应检测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜，必须按设计和产品说明书提供的接线图接线，并检查其量程是否匹配，再将其对应的输出端接入DDC相应的检测段。B. 变送器接线时，严禁其电压输入端短路和电流输入端开路。C. 检查变送器的输入、输出端的范围与设计93、和DDC所要求的信号必须相符。7.13.2. 系统调试A. 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。B. 确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。C. 系统监控点的测试：a) 根据设计图纸和系统监控点表的要求，逐点进行测试。b) 模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机CRT上显示数值进行比较，其误差应满足设计和产品的技术要求。D. 电量计费测试检查。按系统设计的要求，激活电量计费测试程序，检查其输出打印报告的资料，用计算方法或用常规电度计量仪表的资料进行比较，其测试资料应满足设计和计量要求。E. 柴油发电机运行工况的测试94、a) 确认柴油发电机及其相应配电柜单机运行工况正常。b) 确认其输出配电柜处于断开状态，严禁其输出电压接入正常的供配电回路。c) 对柴油发电机进行仿真测试，即仿真激活柴油发电机组的启动控制程序，按设计和监控点表的要求确认相应开关设备动作和运行情况应正常。7.14. 给排水系统7.14.1. 液位计、液位开关的安装A. 浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。B. 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。C. 钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。D. 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。E. 双法兰式差压95、变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。F. 安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。7.14.2. 系统连接、调试A. 按设计监控要求，检查各类水泵的电气控制柜与DDC之间的接线是否正确，严防强电串入DDC。B. 检查各类传感器，安装应符合规范要求，接线应正确。C. 检查各类水泵等受控设备，在手动控制状态下应运行正常。D. 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。E. 确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。F. 按规定的要求检测设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计监控96、点和联运联锁的要求。7.15. 热源和热交换系统系统连接、调试A. 检查热泵机组控制柜的电器元器件应无损坏，内部与外部接线应正确无误。严防强电串入DDC，直流弱电地与交流强电地应分开。B. 按监控点表要求，检查热泵机组上的温度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置，接线应正确，输入/输出信号类型、量程应和设计相一致。C. 手动位置时，确认各单机在非BAS系统控制状态下应运行正常。D. 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。E. 确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。F. 对填写的BAS系统监控点记录表进行核查。G. 按设计和产品技术说明书规定，在确认97、主机、热泵机组、电动蝶阀等相关设备 单独运行正常下，在DDC侧或主机侧检测全部AO、AI、DO、DI点，应满足设计和监控点表的要求。激活自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行两种方式都应正确。H. 增减空调机运行台数，增加其热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能激活或停止热源机组的台数，应能满足负荷需要。I. 模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统应自动激活一个预定的机组投入运行。7.16. 冷冻和冷却水系统系统连接、调试A. 检查冷冻和冷却系统的控制柜的全部电气元器件应无损坏，内部与外部接线应正确无误。严防强电串入DDC，直流弱电地与交流强电98、地应分开。B. 按监控点表要求，检查冷冻和冷却系统的温、湿度传感器、电动阀、压差开关等设备的位置，接线应正确，输入/输出信号类型、量程应和设计相一致C. 手动位置时，确认各单机在非BAS系统控制状态下运行正常。D. 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。E. 确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。F. 对填写的BAS系统监控点记录表进行核查。G. 按设计和产品技术说明书规定在确认主机、冷水泵、冷却泵、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行正常的情况下，检查全部AO、AI、DO、DI点应满足设计和监控点表的要求；确认系统在激活或关闭自动控制两种情况下，各设备按设99、计和工艺要求顺序投入或退出运行两种方式都应正确。H. 增减空调机运行台数，增加其冷负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能激活停止制冷机组的台数，以满足负荷需要。I. 模拟一台设备故障停运，或者整个机组停运，检验系统是否自动激活一个预定的机组投入运行。J. 按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度盘通控制和冷却塔高、低速控制的功能，并检查旁通阀动作方向应正确。7.17. 电梯与自动扶梯系统系统连接、调试A. 检查并且复核电梯和电动扶梯的运行状态和故障状态是否符合BAS系统要求。B. 电气线路检查试验。按设计和监控点表要求，检查DDC与电梯控制柜及装于电梯内的卡片阅读机之间100、的联机或通讯线，连接应正确。C. 检查BAS系统与电梯的接口技术条件，通信接口、数据传输、格式、传输速率等应满足设计要求或双方技术协议的要求。D. 确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。E. 确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常 。F. 负荷运行及性能测试，功能试验检查。在控制侧或主机侧，按规定的要求，检测电梯设备的全部监测点，应满足设计、监控点表和联动联锁的要求。G. 检查电梯系统其他试验。例如静态测试试验，曳引机试运转快慢车运行，自动门调整，安全装置检查试验，均应符合设计及产品技术标准要求。H. 配合技术质量监督局对电梯进行验收，整理电梯安装的有关资101、料和安装施工总结。7.18. BAS系统调试7.18.1. 检查各子系统的调试结果应符合设计要求工程安装完成后，要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试，传感器可用高精度仪表现场校验，使用现场控制器改变给定值或用信号发生器对执行器进行检测，传感器和执行器要逐点测试；系统功能、通信接口功能要逐项测试；并填写系统自检表。7.18.2. 中央管理工作站调试：线缆导通、绝缘等性能测试、设备外观和安装工程质量检查、环境温湿度卫生及供电电源检查、接地系统检查、系统与设备间联机检查，应符合设计要求。A. 系统软件工程测试： 口令及登录； 交互式系统接口； 报警、故障的提示和打印； 报警处理； 系统开102、发环境； 多种控制方式； 历史数据查询打印； 其他辅助功能B. 应用软件功能测试： 采样和数据处理功能； 报警设定； 控制程序； 教学功能； 通信控制； 命令冲突及处理。三、技术复核内容1.桥架桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m；电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；敷设在竖井内和穿103、越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2.管子镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4m2；金属导管严禁对口溶焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密；金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。3.弱电箱（柜）弱电箱（柜）安装允许偏差如下： 弱电箱（柜）体高50cm以下，水平允许偏差1.5mm；弱电104、箱（柜）体高50cm以上，水平允许偏差3mm；弱电箱（柜）有铜质接地螺栓保证机柜的良好接地；4.线缆三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内；不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑揶点间距不应大于2M，同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内； 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的105、线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。四、 主要资源需用量计划1 劳动力资源配备计划序号工种日期2011.3.302011.4.302011.5.302011.6.302011.7.302011.8.302011.9.302011.10302011.11301弱电技术员2223363662电工4666681210103电焊工2333222324辅助668888888合计1417191919222527262主要施工机具一览表序号名称型号规格数量产地用于施工部位1砂轮切割机6002国产配管2交流电焊机BX-3001国产桥架安装3手电钻84日本配管/安装桥架4手电钻164日本配管5电锤106、10国产配管/安装桥架6手扳套丝机100/1502国产配管7手动弯管器4国产配管8台钳2国产配管9电动角向磨光机1003国产配管10拉铆枪SDQ-60 3CK2国产配管11Q9头夹钳4国产配线12配线工具8国产配线13配线手柄8国产配线14替换刀头10国产配线15110刀头10国产配线16各类起子2国产设备安装3主要检验测量器具一览表序号名称型号规格数量产地用于施工部位1无线对讲机MOTOROLA10国产系统测试2光缆测试仪FLUKE 43001美国系统测试4试验变压器TD-50KV/6KVA1美国系统测试5交直流电源YSJ-1A1国产系统测试6绝缘电阻表500V2国产系统测试7接地电阻测量仪107、ZC-81美国系统测试8万用表MF144国产系统测试9游标卡尺0125mm 0.02mm4国产系统测试10电脑清华同方2国产办公11Pal制彩色监视器19寸1三星图像测试12面包车昌河1国产办公4测量参数及计量器具选择分析表序号工序名称测量参数名 称允许公差测量频度计量器具名 称型号、规格、准确度配备数配备位置备注应配已配1配合土建垂直度1/1000L全检钢卷尺2m 1.2m1电工班L为全长2垂直度全检钢直尺300mm 0.1mm1电工班3水平度全检水平尺500mm 2mm/m1电工班4尺寸全检钢卷尺20m 5mm3电工班5配管配线电阻0.5M全检兆欧表500V 500M1电工班6尺寸全检钢卷108、尺20m 5mm(1)电工班7垂直度1/1000L全检钢直尺300mm 0.1mm(1)电工班8水平度全检水平尺500mm 2mm/m(1)电工班9电气器具安装垂直度1/1000L全检钢卷尺2m 1.2m(1)电工班10垂直度全检钢直尺300mm 0.1mm(1)电工班11水平度全检水平尺500mm 2mm/m(1)电工班12座标、标高全检钢卷尺20m 5mm(1)电工班14弱电箱（柜）就位垂直度1.5-3mm全检钢卷尺2m 1.2m(1)电工班15垂直度全检钢直尺300mm 0.1mm(1)电工班16水平度全检水平尺500mm 2mm/m(1)电工班17座标、标高全检钢卷尺20m 5mm(1109、)电工班五、工期安排及保证措施1. 根据设计图纸，及时做出工程所需的物资采购计划，配合材料科确保工程材料及时进入现场，不允许因材料原因致使延误工期现象发生。2. 合理安排施工方法，针对工程特点，采用多个独立施工区域、每个区域自组织流水段施工，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工方法，尽可能压缩工期，加快施工进度。3. 根据实际情况对现场工程进度及时做出调整，使整个工程进度处于受控状态。推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，确保总进度计划实施。4. 按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好个专业、业主生产设备安装的交叉作业，在每个大110、的施工段内，尽可能进行小流水作业施工。5. 采取多种形式的进度计划措施：总进度进化、月进度计划、两周进度进化，严格按进度计划组织施工。六、质量、安全的要求及环境影响1 安全保证措施1.1 进入施工现场必须带安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。施工现场禁止吸烟，禁止随地大小便。1.2 2米（含2米）以上高空悬空作业无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。1.3 安排工作时，尽量避免多层同时施工，如需多层同时施工，在中间层设置安全隔离板或安全网。1.4 电动砂轮切割机使用前检查零部件是否松动，砂轮片是否有裂纹，是否受潮。严禁在切割砂轮机上打磨工件。1.5 施工现场坚决杜绝“三违”现象。1.6111、 特殊工种必须要有合格证、操作证，严禁无证操作，违者严加处罚。1.7 氧气瓶与乙炔瓶要保持5米距离，距明火不小于10米，严禁日光下爆晒。1.8 带电设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，做到一机一闸，必须设漏电保护开关。1.9 吊运设备、管材要指定专人指挥，确保安全。1.10 现场明火作业，动火前必须填写动火申请报告书，批准后方可施工，且必须配备灭火器。1.11 因施工现场预留孔洞较多，施工时应特别注意孔洞的防护。1.12 开挖需申请开挖许可证，批准后方可施工。1.13 电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。1.14 手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡112、皮护套铜心软电缆，并不得有接头。1.15 手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。2 质量保证措施2.1 质量控制的目的在于，在工程形成过程中严格控制各个过程工序，以防为主，达到规定要求，在安装过程中质量控制严格贯彻推行工艺规范和规程的要求，不仅控制安装过程的结果，而且控制影响质量的各因素，尤其是控制其中的关键步骤。2.2 保证材料质量符合要求。2.3 保证工机具精密完好。2.4 施工作业人员技术全面，而且专业性强，熟悉业务。2.5 采用先进的管理手段，针对较难控制的质量问题，提出解决问题的对策。2.6 113、严格实行“三控制”，自检、互检、专检逐层检查，责任到人，严格遵循QSE管理程序文件的有关规定。2.7 最终检验和试验工程完工后由项目成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表以及质检站对本工程进行最终检验和验收。3 环境保证措施为了保护环境，减少对环境的污染，在施工过程中必须有严格的环境保证措施。主要包括对生产、生活中产生的固体废弃物进行管理，对噪声污染的控制，以达到减少噪声污染，减少扰民，保证现场工作人员的健康。3.1 对办公区和施工现场办公区废弃物进行分类3.2 对施工现场废弃物进行分类3.3 对废弃物进行标识3.4 定时将废弃物运送到指定地点，并在运输过程中不遗洒、不飞扬；3114、.5 采取有效方式控制噪声源和危险源；3.6 机械管理员制定专项机械设备噪声控制措施，对于不到标准的要分析原因，制定解决方法；3.7 凡在室内进行噪声作业的，必须严格控制作业时间，并采取有效的降噪声措施；3.8 对现场的粉尘必须进行严格的控制，使用化学药品的部门在储存使用时，要保持通风，防止有毒有害气体对人体的侵害；3.9 采取有效措施保证施工现场工人的职业健康。 七、所用的规范及标准建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 GB/T 50312-2000电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92有线电视系统工程技术规程 GY/T 106-92建筑电气工程施工质量验收规范 115、GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006安防视频监控系统技术要求 GA/T 367民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB 50198入侵探测器入侵报警系统技术要求 GA/A368安全防范系统验收规则 GA 308-2001火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007八、各种记录目录 电导管安装隐蔽记录 防雷接地工程隐蔽验收记录 建筑电气配线敷设施工隐蔽验收记录 配电箱、柜安装质量验收记录 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量验收记录 电气导管、电缆导管和线槽敷设质量验收记录 电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量验收记录 接地装置安装工程检验批质量验收记录表 工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证（检测报告）及进场检（试）验报告汇总表 综合布线系统分项工程质量验收记录 不间断电源安装检验批质量验收记录 支、吊架安装记录 安全防范系统分项工程质量验收记录 有线电视系统分项工程质量验收记录 通信线路电气性能测试纪录 接地电阻测试纪录 消防系统质量验收记录 BAS系统分项工程质量验收记录 智能照明系统质量验收记录