1、编号：SJHN.JZY-XX19万平米航天城住宅总承包外脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明51.1、编制依据51.2、编制审核人员51.3、发放范围5分公司：工程部、技术部5第二章 工程概况62.1、工程概况62.2、施工特点6第三章 型钢悬挑斜拉脚手架设计63.1、外架选型及布置63.2、悬挑架设计方案73.3、悬挑架工字钢平面布置图7第四章 施工部署84.1、悬挑斜拉脚手架搭设84.2、型钢卸料平2、台84.2.1、型钢卸料平台安装要求84.2.2、型钢卸料平台安全要求104.3、材料组织114.3.1、钢管114.3.2、扣件114.3.3、脚手板124.3.4、挡脚板124.3.5、密目式安全网（阻燃型）124.3.6、平网134.3.7、连墙件134.3.8、水平悬挑梁134.3.9、避雷装置134.4、施工准备145、根据相关规范对施工荷载进行取值如下表：14施工均布活荷载标准值14第五章 施工方法145.1、外架搭设145.1.1、落地架搭设155.1.2、悬挑架搭设155.1.3、脚手架架体的搭设要求235.1.3、防电防雷要求275.1.4、防护及其他要求285.2、脚手架拆3、除295.2.1、拆除工艺流程295.2.2、拆除作业注意事项29第六章 脚手架搭设质量检查和验收316.1、分段验收316.2、整体验收316.3、定期检查316.4、搭设质量316.5、脚手架检查与验收324、脚手架使用中，应定期检查下列项目：32第七章 安全保证措施347.1、安全保证体系347.2、架体搭设安全技术措施3412、每天班前要检查作业区安全隐患，清除架体上材料垃圾。367.3、架体拆除368、拆架时有十字扣必须从钢管上拆除。3614、严禁架工在夜间进行架体搭拆工作。377.4、安全管理措施376、临道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。377.5、日常维护管理要求4、38第一章 编制说明1.1、编制依据XX施工图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）品茗施工安全计算软件1.2、编制审核人员1.3、发放范围分公司：工程部、技术部项目部：工程部、技术部、安全部、生产经理、总工程师、项目经理建设单位、监理单位第二章 工程概况2.1、工程概况本工程位于XX市XX区XX大道与XX路交汇处，建筑总面积约19万平米，其中地上部分面积约14万平米，该分项工程概况统计详下表：项次建筑总高建筑层数建筑层高10#楼96.50m31F1F/6.0m ，5、2F/5.8m，3F-30F/2.9m，31F/2.85m；11#楼90.70m29F1F/6.0m ，2F/5.8m 3F-28F/2.9m，29F/2.85m；12#楼13#楼98.45m25F1F/6.0m ,2F/4.2m ,3F/4.5m,4F-24F/3.8m，25F/3.75m；群楼部分10.15m2F1F/6.0m ,2F/4.15m；2.2、施工特点 1、本工程安全文明施工目标为“XX省标化工地”及“XX市标化工地”，13#楼为创“天府杯”工程，对外架搭设及质量要求较高； 2、建筑高度较高，建筑外形不太规则，10#12#楼属住宅楼，其外围空调板、飘窗板、阳台板较多，立面线条较6、为复杂。第三章 型钢悬挑斜拉脚手架设计3.1、外架选型及布置综合考虑现场实际情况和建筑外形特点，10#13#楼上部架体采用悬挑架，裙楼部分采用落地架。根据每栋楼主楼层高及层数特点，型钢悬挑具体设置详下表：项次首层悬挑位置悬挑段悬挑高度落地架范围落地架高度10#楼2层梁板6层一悬挑17.4m3层14.70m11#12#楼2层梁板6层一悬挑17.4m3层14.70m13#楼3层梁板5层一悬挑19.0m2层10.20m裙楼/均搭设落地架10.15m3.2、悬挑架设计方案10#埋设型钢预埋环位置：2F、4F、9F、15F、21F、27F（埋于当层楼板砼中）；10#预埋钢丝绳吊环位置：3F、5F、10F7、16F、22F、28F（埋于当层外墙或梁顶部）；11#、12#埋设型钢预埋环位置：2F、4F、9F、15F、21F、27F（埋于当层楼板砼中）；11#、12#预埋钢丝绳吊环位置：3F、5F、10F、16F、22F、28F（埋于当层外墙或梁顶部）；其中，12#楼局部在2F埋设型钢预埋环位置，3F预埋钢丝绳吊环位置；13#埋设型钢预埋环位置：3F、7F、12F、17F、22F（埋于当层楼板砼中）；13#预埋钢丝绳吊环位置：4F、8F、13F、18F、23F（埋于当层外墙或梁顶部）。注意：型钢悬挑斜拉脚手架步距1.8m，立杆间距1.5m，排距0.8m，内排立杆距离外墙的长度为0.3m。采用16#工8、字钢、619+1钢丝绳（钢丝绳直接统一采用15.5mm）。3.3、悬挑架工字钢平面布置图附图二：10#楼悬挑架工字钢平面布置图（2F）；附图三：10#楼悬挑架工字钢平面布置图（4F/9F/15F/21F/27F）；附图四：11#/12#楼悬挑架工字钢平面布置图（4F/9F/15F/21F/27F）；附图五：12#楼悬挑架工字钢平面布置图（2F）；附图六：13#楼悬挑架工字钢平面布置图（3F）；附图七：13#楼悬挑架工字钢平面布置图（7F/12F）；附图八：13#楼悬挑架工字钢平面布置图（17F）；附图九：13#楼悬挑架工字钢平面布置图（22F）；附图十：节点大样；附图十一：10#楼悬挑架立面示9、意图；附图十二：11#/12#楼悬挑架立面示意图；附图十三：13#楼悬挑架立面示意图。第四章 施工部署4.1、悬挑斜拉脚手架搭设应提前做好悬挑斜拉脚手架搭设前的各项准备工作，如所需的各种材料、构配件等应提前进场，并按照方案、公司标准化图集的相关要求进行油漆的涂刷、定位筋等的焊接工作。当施工进度施工至预设楼面标高位置，在该层砼浇筑前，应将固定型钢用的拉环固定好，并经检查无误后方可进行砼浇筑施工。为确保安全，在设置型钢悬挑梁楼层以上的结构施工时，须待挑架搭设基本完成，外架高度高于工作面1.2m后方可结构施工。4.2、型钢卸料平台4.2.1、型钢卸料平台安装要求本工程的卸料平台采用槽钢、钢管等焊接成10、整体，焊接时应保证槽钢上翼缘表面在一个水平上，以利于上面满铺木胶合板，木胶合板与槽钢或栏杆之间采用10#铁丝绑扎固定。防护栏杆采用A483.0钢管焊接而成。栏杆内侧用竹胶合板封闭，卸料平台下设置180mm高的挡脚板，采用公司统一标准进行油漆涂刷。卸料平台拉索采用619+1、直径18.5mm的钢丝绳。每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端头至少设3只钢丝夹具，夹具螺栓直径15.8mm。每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力。在挑架锚固端楼层梁板内设置预埋件，用以固定挑架槽钢。楼板上预埋圆钢（用于固定卸料平台）及上层梁内吊环（用于固定钢丝绳）的设置同挑架，在该层砼浇筑前应预埋好，并在砼浇筑11、过程中对其位置进行检查。卸料平台绳卡固定方法钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况。卸料平台各部位细部做法参见中建五局现场安全生产标准化实施细则。卸料平台使用时应挂限载牌（如下图所示），详细标明一次所能堆放的钢管、扣件、木枋、模板等材料的数量，并且堆载高度不得超过栏杆的高度。本工程卸料平台限载800Kg。卸料平台具体位置及12、详细做法详卸料平台专项施工方案，13#办公楼计划配置4个卸料平台、10#12#楼住宅楼计划每栋各配置8个卸料平台（一个单元4个）。4.2.2、型钢卸料平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加设补软垫物，平台外口应略高于内口；3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6、操作平台上应悬挂限重牌，显著标明容许13、荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。4.3、材料组织4.3.1、钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。2、每根钢管的最大质量不应大于25kg，应采用厚度为3.0mm的钢管。3、钢管使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用；搭设前，除剪刀撑、防护栏杆及踢脚板杆件应涂刷为红白相间300mm安全色外，外架外立面杆件均须涂刷为黄色。4.3.2、扣件1、扣件式钢管14、脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2、扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。3、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达70Nm时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.4、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：15、先除锈然后采用油浸防锈。4.3.3、脚手板1、对于本工程脚手板采用一律采用竹笆板，竹笆板不能采用腐朽的材质制作，周转多次有明显质量缺陷的不能使用；2、绑扎竹笆板时应采用大于16号镀锌铁丝；3、计算时，脚手板自重标准值采用0.35kN/m2。4.3.4、挡脚板1、作业层设置挡脚板，挡脚板高度为180mm,安全色为红白相间的颜色；2、挡脚板采用木模板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm；3、挡脚板自重标准值采用0.14 kN /m2。4.3.5、密目式安全网（阻燃型）脚手架外立面必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆和横杆内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固，详下图：1、应选用16、有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网的规格为宽1.8m，长6m,网目密度不应低于2000目/100cm2, 颜色选用绿色。各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；2、旧密目式安全网再次使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用；3、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用；4、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐火性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑；5、边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N.系绳沿网边均匀分布17、，相邻两系绳间距应0.45m。4.3.6、平网1、安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg；2、水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载；3、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s；4、边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距0.75m。4.3.7、连墙件1、连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制作。刚性连接方式采用形式为在建筑物边梁上预埋500mm长钢管（18、梁内250mm,梁外250mm），通过直角扣件将预埋的短钢筋和连墙件连接。有墙体位置，应在墙体上留洞，用短钢管将连墙与墙体扣住；2、连墙件必须水平设置，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；3、本工程连墙杆件设置应为两步三跨，本工程亦即每层均须需设置，水平间距为4.5m。4.3.8、水平悬挑梁1、水平型钢悬挑梁的材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）的规定；2、焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。4.3.9、避雷装置1、接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络；219、接地极：垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽度25-40mm的扁钢；3、接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠；4、避雷装置接地电阻不得大于30。4.4、施工准备1、项目生产副经理、项目总工及现场责任工长应按施工方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底；2、应按前述的规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手20、板等进行检查验收，不合格产品不得使用；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；4、根据本工程的施工总进度计划，各楼栋现浇砼结构施工基本为平行施工，故必须保证现场的外架搭设作业人数。在外架搭设时，每栋楼的搭设工人不能少于12人，才能满足现场进度需要；在外架拆除时，外架工人每栋楼不能少于15人，才能保证现场架管的及时拆除。同时在施工工程中专职安全员不能少于三个，及时进行外架工程的巡查，保证施工质量，并在每个班组培养一个安全协管员，配合现场安全工作。5、根据相关规范对施工荷载进行取值如下表：施工均布活荷载标准值类别标准值(kNm2)装修脚手架2结构脚手架3第五章21、 施工方法5.1、外架搭设5.1.1、落地架搭设搭设工艺流程为：定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件绑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑与地面夹角在4560度之间，每组剪刀撑跨越立杆数不少于5根，宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆应置于固定，严禁22、悬空。剪刀撑斜杆连接均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件。内外架设“之”字撑加强连接，斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出段上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。在转角位置设置，其他位置六跨一设，横向支撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。落地架平面搭设布置图详附图一。5.1.2、悬挑架搭设1、型钢悬挑脚手架搭设工艺流程搭设悬挑斜拉脚手架搭设的操作架和前期临时支撑平台铺设钢梁（钢梁锚筋先行按图预留完毕）第一步架体搭设同落地架全面检查构架质量和钢梁情况，严格确保设计要求和构架质量按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置钢丝拉绳、连墙件和剪刀撑23、铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。型钢布置过程中，转角位置采用弧形布置，阳角位置设置“井”字架，外立杆等分，对穿墙、柱工字钢，应做相应的加强和补救措施。详附图二附图十。安装钢梁端应与砼面顶紧，并保持钢梁水平，施工完钢梁所在楼层上一层楼板后及时穿钢丝绳并拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝绳上必须每端上两个卡环，以增加安全系。在外架进行上一层搭设前，应对下层架子及型钢、钢丝绳及卡环等构件进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。注意：转角位置悬挑工字钢应设置两根钢丝绳进行固定。（详计算书中附图）2、悬挑型钢脚手架相关构造设置A、除剪刀撑、防护栏杆及踢脚板斜道杆件为红白相间安全色外，外架24、外立面杆件为黄色（按照中建五局三公司施工现场管理标准图集安全防护标准图施工）。B、各栋型钢埋设位置详附图，根据公司型钢悬挑脚手架锚固标准化要求，在悬挑层梁板浇筑前应预埋A20的圆钢，用于固定型钢，预埋圆钢与楼板的净高大于200mm。图5.1 悬挑层预埋A20圆钢根据设计施工图，预埋圆环所在楼面部位的板厚为120，应采取加固措施：在预埋圆环底部水平段每侧附加2根不短于1.5m长的C18及其以上直径的附加钢筋，型钢与A20圆钢间的空隙应用木楔塞紧，端部用双螺帽固定，当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm10mm（宽厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应25、小于63mm63mm6mm。图5.2 预埋圆环与板筋布置及附加钢筋示意图除阳台、挑板、转角部位悬挑端长度为0.3+0.80+0.10=1.20m，建筑物内的锚固长度为1.251.20=1.50m，总长度采用2.7m，采用3m型钢，悬挑段长度控制在1.21.35m；在转角及阳台、空调板、飘窗板等挑出构件或凸出外墙面构件部位采取4.5m（空调板，固定端长度确保2.5m）及6m（阳台及转角，固定端长度确保3.3m）型钢。具体选用型钢长度详见挑架型钢平面布置图。型钢在其顶部、底部设25短钢筋与型钢焊牢，分别用于挑架立杆及钢丝绳的定位与固定；型钢侧面按照公司安全防护标准图集的要求涂刷红白相间300mm油26、漆。图5.3 挑架型钢顶面、底面焊C25钢筋悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25 倍。型钢悬挑梁固定端应采用2套锚固螺栓与建筑结构梁板固定，锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。图5.4 型钢固定构造型钢悬挑梁穿过剪力墙时可用木楔把钢梁和墙楔紧，不再在墙边预埋A20圆钢。见下图：图5.5 型钢固定构造（穿墙）C、在悬挑层的上层结构梁上设置A20圆钢的吊环，用于固定斜拉钢丝绳。如下图所示。图5.6 斜拉钢丝绳吊环预埋D、钢丝绳与每道型钢进行拉结，大样图如下图所示： 图5.7 钢丝绳与工字钢拉结节点大样E、关于防护工作，27、根据XX区要求，采用竹笆板与水平兜网隔一布一的原则进行布置，详下图： 图5.8 型钢悬挑脚手架剖面及外部防护示意图3、在主体砼结构施工阶段，首先考虑人货电梯与建筑物间距20cm设置，该处脚手架断开；如人货电梯与建筑物相距较远，该位置的外架与建筑物其它部位外架脱开设置，但须与其他部位的外脚手架搭接，搭接长度不少于1m。人货电梯所在部位在第一次悬挑层不设置型钢悬挑，采用工字钢每隔3层进行悬挑处理，挑出钢管在楼层内预埋固定件同挑架。 人货电梯所在位置外架搭设大样详下图：图5.9 人货电梯位置外架搭设平面图一图5.10 人货电梯位置外架搭设平面图二4、悬挑架底层按照防护标准图集要求，应进行全封闭（如下28、图所示），并增设180mm高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）防止物品无意从高处坠落从挑架底部空隙处落下造成安全伤亡事故。图5.11 底层封闭示意图5、落地窗、飘窗部位型钢设置本工程落地窗、空调板外挑长度为600mm，该位置工字钢采用4.5m长度，外挑长度1.85m，锚固段长度2.65m。图5.12落地窗挑板部位型钢布置示意图6、立杆穿立面线条位置设置由于住宅立面线条较多，立杆搭设位置存在穿立面线条的情况，做法如下：5.1.3、脚手架架体的搭设要求1、纵向水平杆的搭设应符合下列规定：A、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨，纵向水平杆外边缘间距800mm29、；B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，各段为保持平齐美观可采用搭接。2、对、接、搭接应符合下列规定：A、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图所示；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图5.16 纵向水平杆对接接头布置B、搭接长度不应小于1m（如人货电梯位置），应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；C、因本工程采用竹笆板，纵30、向水平杆应置于横向水平杆之上，用直角扣件固定在立杆上，纵向水平管的间距应不大于250mm，竹笆板平铺于纵向水平杆之上，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm。D、脚手架两端设置横向斜撑，横向斜撑在脚手架中部每隔6跨设置一道。E、在本方案双排脚手架中，横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上；横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。挑窗板位置挑出800，并在内立杆靠墙一侧增加一道立杆，立杆立于下层跳板上； 3、竹笆板铺设要求如下：A、作业层脚手板应满铺、铺稳，铁丝绑扎牢固。B、作业层上、下步架均应满铺脚手板；脚手架非作业层每两步架架高,采用竹笆板满铺作水平防护进行隔离。C、竹笆脚手板应按其31、主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。D、脚手板长度宜略短于相邻两立杆的纵向跨距。脚手板应采用平铺相接，接头处脚手板端部宜设横向水平杆。 图5.17 竹笆板脚手架正立面图竹笆脚手板四边应采用铁丝与水平杆绑扎牢固，绑扎点距离不大于500mm。绑扎竹笆板与水平杆的铁丝接头应朝外向下。4、立杆搭设要求如下：A、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。B、挑架步距为1800mm，立杆间距为1500，排距为800mm。C、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按二步三跨设置，亦即32、每层均需布置。D、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3； b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 c、立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。d、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。5、连墙件的布置应符合下列规定：A、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；B、应从底层第一步纵33、向水平杆处开始设置；C、采用菱形布置；D、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6、连墙件的搭设应符合下列规定：A、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；B、连墙件必须采用连墙件使用与架体同种规格钢管制作。（1）梁上预埋连墙件 （2）墙体上预埋孔连墙件图5.18 连墙杆件设置方式7、剪刀撑的设置应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m；B、必须在外侧立面连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；图5.19 剪刀撑布置C、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，如下图所示；图5.20 剪刀撑斜杆搭接示意图D、斜杆应用旋转扣34、件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5.1.3、防电防雷要求1、防电A、钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表。外电线路 电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距（m）4681015B、对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。C、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：a.对电线和脚手35、架分别采取有效的绝缘措施；b.对脚手架要采取可靠的安全接地处理；c.夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。2、避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10。5.1.4、防护及其他要求1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4、在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5、双排脚手架横向水36、平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；6、连墙件搭设应符合前述规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；7、立杆应对接接长，顶部找平杆采用搭接接长，但必须采用不少于3个扣件，且搭接长度不得小于1.2m。立杆接长交错设置，错开高度至少在1步以上。8、双排外架外围必须用密目安全网围护严密，不得任意留洞口；外架底层、作业层用木架板满铺扎牢。9、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。10、对接扣件开口应朝上且朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm37、；水平杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm，不得大于150mm。11、外架搭设操作时应设脚板。架体安装完毕必须将架体清理干净，不得在架体上随意放置各类工具材料，做到工完料清。12、严禁使用打孔、变形、锈蚀等不符合要求的型钢和架管。13、架体在使用工程中，应对架体进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。14、外架的水平封闭必须达到以下要求：作业层和作业层的下一层，悬挑架首层，落地架第二层，中间层不超过10m且不超过三层必须全封闭。5.2、脚手架拆除5.2.1、拆除工艺流程拆除脚手板拆除剪刀撑拆除大横杆拆除小横杆拆除立杆38、材料传递至地面清除扣件按规格堆码、退场拆除程序应遵守由上而下、先搭后拆、一步一拆的原则依次进行。5.2.2、拆除作业注意事项 1、拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 5、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件加固。6、松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。739、严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.2.3、卸料时注意事项1、各构配件严禁抛掷至地面；2、运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第六章 脚手架搭设质量检查和验收6.1、分段验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，每一个新搭设段完成后，必须报请分公司工程部组织项目执行经理、项目生产副经理、项目总工程师、作业班组等进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。并履行交底签字手续后存档。参加验收人员为架子工、班组长和专职安全员及现场监理人员。6.2、整体验收架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门40、人员进行全面检查验收。6.3、定期检查由项目安全员按公司综合考评管理要求进行。6.4、搭设质量脚手架的搭设质量必须符合如下表所示规定： 表6.1 脚手架的搭设质量要求项次项目技术要求检查方法1立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高12m20mm24m20mm2间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm3纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm4横杆外伸长度100 mm尺量5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于1/3步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节41、的距离不得大于1/3跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手6剪刀撑倾角45角尺7竹笆板材质情况目测编制情况目测规格卷尺8竹笆板铺设情况是否平铺对接目测对接处是否设置横向水平杆目测主竹筋是否垂直于纵向水平杆方向目测绑扎间距500mm卷尺6.5、脚手架检查与验收1、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：2、作业层上施加荷载前；A、每搭设完10-13m高度后；B、达到设计高度后；C、遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；D、停用超过一个月。3、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：施工方案及变更文件及技术交底文件。4、脚手架使用中，应定期检查下列项目：A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的搭设42、是否符合要求；B、底座是否松动，立杆是否悬空；C、扣件螺栓是否松动；D、安全防护措施是否符合要求；E、是否超载。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表6.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准第七章 安全保证措施7.1、安全保证体系图7.1 安全保证体系表7.2、架体搭设安全技术措施1、外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得作业。配备架工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指43、导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架工工种的人员，必须持有定期（每年）体检合格证明。2、脚手架支搭以前，必须由项目生产副经理和项目总工程师向所有参加作业人员进行书面交底。3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，施工员和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4、架工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。在架体上操作应精力集中，禁44、止打闹和开玩笑，休息时应下架体。严禁酒后作业，也不得在身体状况欠佳的情况下进行作业。5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。6、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。7、在铺设过程中，应注意调整脚手板的平整度，未搭完的一切脚手架，非架工一律不准上架。8、每日收工前应清理作业面，将架面上的材45、料物品堆放整齐，及时清理落入架体水平防护上的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。9、使用中的架体必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；主体或装饰阶段必须拆改时，应经项目生产副经理和项目总工程师批准，由架工负责操作。10、因故停用的架体或经过大风、大雨后，必须进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。11、架体搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。12、每天班前要检查作业区安全隐患，清除架体上材料垃圾。7.3、架体拆除1、外架拆除前，必须向拆架施工人员进行书面安全交底工作（交底必须有接受人签字）。2、拆46、除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。3、拆架前设置警戒区，设有监护人，没有安全员在场，未经项目工程部书面签发的通知单，外架不准拆除。4、架体拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆料。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求架体拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5、拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。6、拆架人员必须系安全带，47、拆除过程中，应由专业工长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业，项目部施工员、安全员全过程巡回督察。7、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。8、拆架时有十字扣必须从钢管上拆除。9、拆架人员应配备工具套，当手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须牢靠地放在工具套内。10、拆架休息时不准坐在架体上或施工区域不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。11、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底等易滑鞋上架作业，衣服要轻便。12、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，必须对更换人员进行安全技术交底，并将拆除情况交待清楚后方可离开。禁止单人进行拆除作业。13、拆除48、过程中，不得向地面抛掷钢管、扣件等。拆下来的材料要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。14、严禁架工在夜间进行架体搭拆工作。7.4、安全管理措施1、脚手架搭设人员和配合外架施工的焊工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业工人。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。操作人员在脚手板面上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物来增加操作高度。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应进行检查验收，合格后方准使用。严禁任何49、人员任意拆除固定脚手板的任何部件。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5、在脚手架使用期间，特别是填充墙砌体砌筑阶段，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。6、临道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7、应对脚手板进行定期检查，检查水平杆、立杆、垫板有无异常，架体与脚手板连接的所有连接件有无脱落、松动，是否完整齐全。操作层脚手板上堆放的材料、工具应分散放置，其附加的荷载不得大于设计计算时的施工均布活荷载标准值。 8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专50、人看守。 9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.5、日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈51、后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：A、由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；B、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。