1、15栋住宅楼及公共设施建筑专项治理工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 编制说明11.1编制依据11.2执行标准1第2章 工程概况52.1 工程简介52.2 主要工程量62.3 工程特点102.4 工程施工条件10第3章 施工部署113.1施工管理组织机构113.2项目施工目标163.3施工程序173.4施工里程碑划分173.5施工的重点和难点分析173.6新技术、新工艺183.7施工任务划分及分包计划18第4章 施工进度计划204.1 施工工期204.2 施工进度计划20第52、章 施工准备与主要资源配置计划215.1 施工准备215.2 主要资源配置计划30第6章 主要施工方法及技术措施356.1主要施工方法356.2 施工技术措施366.3专项施工措施676.4季节性施工措施82第7章 质量保证措施847.1 质量保证机构847.2质量目标867.3 质量控制要点和措施867.4工程质量通病防治措施897.5关键工序和特殊过程质量控制措施96第8章 施工进度保证措施978.1 进度目标分解978.2 进度控制措施978.3 施工进度赶工措施998.4 施工进度协调措施100第9章 职业健康、安全与环境保护控制措施1009.1安全环保目标1009.2成立HSE管理组3、织机构1009.3风险识别与评估1019.4安全技术措施和现场环境保护的控制措施1029.5安全生产管理制度和职工安全环保教育培训制度1079.6 专项安全技术措施1099.7 季节性安全措施1099.8 现场安全、环境检查制度及事故处理规定1109.9 文明施工措施1119.10 现场安全管理需要执行的国家和地方政府部门的要求111第10章 成本控制措施11210.1技术经济指标11210.2成本控制措施113第11章 其它管理措施11311.1 成品保护措施11311.2 地下管线及其它地上设施的保护措施11411.3 回访、服务及保修措施11411.4 工程技术资料管理措施11511.54、 总承包管理措施11611.6 创优质工程措施117第12章 工程交付、服务与保修11812.1 工程验收与交付11812.2 服务与保修11912.3 交付、服务与保修措施120附表1 施工准备工作计划120附图1 施工进度计划图1附图2 施工平面布置图2附图3 施工现场暂设示意图3第1章 编制说明1.1编制依据建设工程施工合同，合同编号：2014ZWX00104国家有关法律、法规、政策国家现行的有关法律、法规、政策，地方颁发的安全、消防、环保等管理规定。详见下表表1-1 主要法律法规序号法律、法规名称颁布部门实施时间备注1中华人民共和国民法通则全国人大1987-01-012中华人民共和国招5、标投标法全国人大2000-01-013中华人民共和国合同法全国人大1999-10-014中华人民共和国建筑法全国人大1998-03-015建设工程质量管理条例国务院2000-01-306房屋建筑工程质量保修办法建设部2000-06-307中华人民共和国安全生产法全国人大2002-11-18建设工程安全生产管理条例国务院2004-02-019中华人人民共和国环境保护法全国人大1989-12-2610建设工程环境保护管理条例国务院1998-11-2911中华人民共和国民事诉讼法全国人大2008-04-0112中华人民共和国仲裁法全国人大1995-09-011.1.2 企业质量、环境健康、安全质量保6、证体系表1-2 公司质量管理体系文件一览表序号文件名称文件编号备注12011年油建公司质量手册QM/JS012文件控制程序3记录管理程序4管理评审控制程序5人力资源管理程序6与顾客有关过程的控制程序7采购管理程序8施工过程控制程序9内部审核管理程序10工程及产品质量检验控制程序11不合格品控制程序12纠正和预防措施控制程序表1-3 公司HSE管理体系文件一览表序号文件名称文件编号备注1职业健康安全风险与环境因素管理程序HSER_H1_012法律、法规及其他要求管理程序HSER_H1_023培训意识和能力管理文件HSER_H1_034协商与沟通管理文件HSER_H1_045文件控制程序HSER_7、H1_056设备设施管理程序HSER_H1_067物质管理程序HSER_H1_078能源与水资源管理程序HSER_H1_089环境保护管理程序HSER_H1_0910危险化学品管理程序HSER_H1_1011土地使用和植被保护管理程序HSER_H1_1112员工健康管理程序HSER_H1_1213安全管理程序HSER_H1_1314放射性和辐射管理程序HSER_H1_1415工程分承包管理程序HSER_H1_1516新、改、扩项目管理程序HSER_H1_1617变更管理程序HSER_H1_1718应急准备及响应管理程序HSER_H1_1819绩效、监测、测量管理程序HSER_H1_1920法律8、法规符合性评估程序HSER_H1_2021事故、事件、不符合纠正和预防措施管理程序HSER_H1_2122记录和记录管理程序HSER_H1_2223内部审核管理程序HSER_H1_2324管理评审控制程序HSER_H1_241.1.3施工图纸依据xx高新技术产业开发区规划建筑设计院提供的设计图纸、设计文件及相关标准化设计图、复用设计。1.1.4工程建设地调查资料小区位于xx区xx小区，该地区交通及通讯方便，施工现场临时用水用电方便可就近连接。工程建设地地势较低，但较平坦，土质为粘土，地下水位较高，土壤冻结期为10月份开始，最大冻结深度1.8m以上。该地极端最高气温37.4，极端最低气温-36.9、2，年采暖日期及天数10月20日4月20日，计183天；降雨量年平均降雨量440.2mm；年最大降雨量661.3mm；日最大降雨量115.2mm；最大风速25m/s；土壤最大冻结深度2.3m。平均积雪天数192天，年平均蒸发量1600mm，全年最多雷暴日27d，冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为南风和西南风。1.1.5资源供应情况（1）工程管理人员为苏中公司职工；土建、工艺、防腐、低压电、弱电施工人员为我公司合同工。施工人员各工种齐全，能够满足施工所需。（2）工程施工所需机具设备均使用我公司自有设备，个别机械设备为租赁，各种施工设备机具齐全，能够满足施工所需。（3）工程所需预制产品分别由油田10、内部的不同生产厂家供应，各类预制产品丰富，能够满足施工所需。（4）施工措施用料一部分由材料库库存供应，不足部分委托甲方材料部门进行采购。1.1.6施工企业相关能力xx公司为国家特级资质施工企业，企业的施工技术水平，施工机具设备均能满足施工需求。工程处有完善的质量和技术管理组织机构，工程质量实行样板起步，首件检查和三检验收制度，有效杜绝质量通病的发生，创建了多项精品工程。同时，根据HSE（健康、安全与环境管理体系）要求，建立HSE管理组织机构，我们的管理目标是“健康有保障，安全无事故，环境无污染”。我单位被市政府以及油田公司评为先进施工单位、模范单位。施工的班组多个都被评为标准化班组，施工组织机11、构选用人员皆具有相关资质且施工经验丰富，保障该工程等够合理调度、顺利实施；各工种施工人员也都具备相关资质，确保施工质量要求。表1-5 主要企业标准、企业工法一览表序号文件名称使用范围备注1钢筋弯箍机改进及其箍筋制作工法钢筋工程2模板早拆支撑施工工法模板工程3矿物绝缘电缆接头及终端施工工法电气工程4聚乙烯丙纶双面复合防水卷材施工工法防水工程1.2执行标准施工执行的施工标准、操作规程，质量评定标准。详见下表表1-6施工执行规范、标准序号标 准 名 称标准编号备注1xx省建筑安装施工技术操作规程 屋面工程DB23/T702-20022xx省建筑安装施工技术操作规程 钢结构工程DB23/T703-2012、023xx省建筑安装施工技术操作规程 砌体工程DB23/T706-20024xx省建筑安装施工技术操作规程 钢筋工程DB23/T707-20035xx省建筑安装施工技术操作规程 门窗工程DB23/T710-20036xx省建筑安装施工技术操作规程 建筑给水、排水及采暖工程DB23/T712-20037xx省建筑安装施工技术操作规程 混凝土结构工程DB23/T708-20038xx省建筑安装施工技术操作规程 建筑电气工程DB23/T714-20039xx省建筑安装施工技术操作规程 建筑地基基础工程DB23/T715-200310xx省建筑安装施工技术操作规程 模板工程与脚手架工程DB23/T7013、9-200311xx省建筑工程施工质量验收标准 统一标准DB23/711-200312xx省建筑工程施工质量验收标准 混凝土结构工程DB23/716-200313xx省建筑工程施工质量验收标准 砌体工程DB23/717-200314xx省建筑工程施工质量验收标准 建筑地面工程DB23/718-200315xx省建筑工程施工质量验收标准 建筑地基基础工程DB23/721-200316xx省建筑工程施工质量验收标准 屋面工程DB23/722-200317xx省建筑工程施工质量验收标准 建筑电气工程DB23/723-200318xx省建筑工程施工质量验收标准 建筑装饰装修工程DB23/712-20014、319xx省建筑工程施工质量验收标准 建筑给水、排水及采暖工程DB23/713-200320xx省建筑工程施工质量验收标准 模板工程与脚手架工程DB23/723-200321xx省建筑工程施工质量验收标准 钢结构工程DB23/723-200322城市供热管网工程施工程施工及验收规范CJJ28-200423高密度聚乙烯外护套管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-200024城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-9825建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200226给排水管道工程施工及验收规范GB50268-200827建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T15、29-9828建筑给水聚丙烯管道工程技术规程GB/T50349-200529建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168-200430埋地给排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规程CECS129-200131城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 第2章 工程概况2.1 工程简介2.1.1工程项目相关情况：工程项目名称：xx小区专项治理工程（二标段）。项目性质：小区改造工程。地理位置：位于xx区xx小区。建设规模：工程主要是对xx15栋住宅楼及公共设施建筑，包括污水排放系统、雨水排放系统、给水系统、采暖系统及电气部分进行改造等。新建砼路、新建铺装、新建采暖阀井、翻16、建检查井、新建污排管道、采暖管道、雨水管道、给水管道、新建雨水口、楼梯间油漆墙裙、住宅楼外墙粉刷、山墙保温及路灯、电力电缆更换等。合同金额：2253.21万元开竣工日期：2014年7月25日至2015年8月30日。2.1.2项目相关单位：（1）建设单位：（2）施工单位：（3）设计单位：（4）监理单位：（5）检测单位：2.2 主要工程量 表2-3 主要工程量一览表序号名称及规格、型号单位数量备注1硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管m48202无缝钢管m14593焊接钢管m10104热镀锌钢管m18355高密度聚乙烯管道m20006二级钢混凝土承插口管m6907排水铸铁管m29158成品特加强级防腐钢管17、m4329钢骨架塑料复合管m201710不锈钢管m123511钢骨架电熔套筒个36812阀门个32013采暖阀井座3114圆形砼污水检查井座20515雨水检查井座4416钢筋砼井座1817砖砌阀井座1018弱电人孔井个1819砖砌雨水口个8220钢筋化粪池座121钢骨架复合三通个3022不锈钢弯头个30023地下式消火栓套424780型铸铁散热器片80025电力电缆m890326楼头防水配电箱个1027电缆标志桩个8028室外电表柜个429路灯盏2530庭院灯盏4331路灯基础座6832双金属温度计 0-150个433弹簧管式压力表0-1.6MPa 个834墙面粉刷35墙面保温材料36混凝土路18、面846937铺装2.3 工程特点2.3.1主要设计特点：主要设计特点：本工程为小区改造项目，主要更换小区内的给水、排水、雨排、采暖、道路、电气、路灯、监控等与居民密切相关的部分，工程设计采用比较成熟的技术。2.3.2工程施工特点：本工程施工内容较多，涉及专业较多。各项工序应做到准备及时充分，协调好交叉作业、平行作业。工程在居民小区内，居住人口密集，施工生产与居民生活关系密切，施工用水、电、通讯均可在小区水电线路上直接接入。周围环境较好，交通便利，进场道路便利，但无法堆放大宗材料。本项目地处小区，现场为居民生活区，施工现场施工场地较小，附近居民较多，要保证工程质量的同时也要保障居民生活少受影响19、，协调好居民关系，现场要做好防护与警示标识，杜绝扰民等不愉快事件的发生。2.4 工程施工条件2.4.1施工条件：本工程施工用水、电、通讯均可就近接入。施工通信采用手机通信，小区内手机、小灵通信号较强，可以正常通信。周围环境较好，交通便利。施工区域环境状况良好，施工机具设备、人员准备就绪可按计划依次进场，由于地处居民区，施工时间受限，施工工期较为紧张。施工用搅拌站设立位置不影响居民生活。埋地工艺管线穿过砼路、沥青路、砖路时采用钢顶套管穿越，穿过本次设计翻建的道路、砂石路时采用刚开套管穿越。地下工程施工若需要井点降水时，应提出书面申请，建设单位同意后方可编制施工方案，批准后方可施工。道路施工、场地20、铺装时发生的树木移栽，报请物业部门同意，并指定地点由施工单位进行移栽。2.4.2建设地点条件： xx小区专项治理工程（二标段）位于xx区xx小区，属于平原地区，地下水位较高，土质较松散，平均水位为-1.2m，土壤冻结期为10月份至第二年4月份及冻结深度最深为m。2.4.3 施工合同或招标文件对项目施工的重点要求： 工程承包方式为包工包料，乙方采购的材料设备，应按图纸要求和标准采购，并要求“三证齐全”，对材料设备质量负责。2.4.4 其他应说明的情况：（1）甲方委托乙方施工的“四通一平”工程，在经甲方同意后，按照有关规定单独编制费用预算。（2）特殊工程的技措费应当按甲方的规定履行审批手续。第3章21、 施工部署按项目法组织施工，由具有多年项目管理经验的xx同志任项目经理，同时选择最优秀的管理人员组成项目经理部。全面行使对工程质量、技术、工期、成本、HSE等控制和管理职能，负责对外联络，负责与建设单位、设计代表和监理公司之间的工作协调与联络。各分包单位服从项目部总体进度安排和对施工质量、HSE等工作的要求。 3.1项目施工目标3.1.1进度目标：开工日期2014年7月25日，竣工日期20154年8月30日，力争在2015年8月25日达到竣工验交条件。3.1.2质量目标：（1）创油田公司样板工程。（2）分项工程合格率100%，分项工程优良率92%。（3）分部工程合格率100%，分部工程优良率922、6%。（4）单位工程合格率100%，单位工程优良率100%。（5）无损检测一次合格率95%以上。（6）计量器具配备率、标准覆盖率100%。 （7）用户满意率100%。3.1.3职业健康、安全、环保控制目标（1）安全无事故，环境零污染、健康有保障。（2）本工程施工HSE具体目标、指标：表3-1 施工HSE具体目标、指标一览表目标指标水资源降耗生活用水量比去年节约3%加强固体废弃物的管理工业废弃物有效处理率90%废气排放管理有效控制废气排放达标率95%工业废水排放固定源工业废水排放达标率95%预防火灾和爆炸杜绝火灾和爆炸事故发生减少人员伤害1全员千人死亡率不超过0.05；2全员千人重伤率不超过0.23、283全员千人轻伤率不超过10预防职业病发生无职业病发生3.1.4文明施工目标遵照国家有关环境保护的法令，对合同规定的施工界线之内的生态环境，尽力维护原状，对合同规定的施工界线以外的生态环境，必须予以保护。以“高效率、高质量、高素质”的形象完成施工，争创油田公司优质工程，以达到油田公司优质工程的要求。3.1.5成本目标（1）科学组织生产，使劳动生产率提高。（2）采取各种降低成本率措施，使成本率降低率达到3。3.2施工管理组织机构3.2.1施工管理组织机构项目经理 xx 技术负责人 xx材 料 员 xx HSE 监督员 xx 质 检 员 xx预 算 员 xx资 料 员 xx安装施工员土建施工员 24、取 样 员 xx 安 全 员 xx 防腐队电气队安装队土建队焊接队3.2.2施工作业能力分析根据工程实际情况，工程处配备管理人员30人，工艺队、土建队、电气仪表队、防腐保温队施工人员总计200人左右。根据甲方要求的合同工期及施工总进度计划，施工最高峰的八、九月份时，现场施工人员在160人左右，我公司各种设备齐全，使用状态良好，可以随时满足现场施工的需求，预计使用的搅拌机、打夯机、焊机和弯管机等，以及大型设备、大宗材料的拉运，吊装所使用的汽车吊、履带吊、液压吊、拖板车等，均可以直接从公司调用。3.2.3岗位职责3.2.3.1项目经理岗位职责（1）贯彻落实党的路线和各项方针政策，遵守国家法令、法规25、以及基本建设施工的各项规定。（2）负责日常生产工作，主持制定本项目的年度生产经营计划，月度生产计划，并组织实施。（3）负责施工过程中甲乙方、监理、分包队伍、人力资源、施工车辆及突发事件的协调、指挥、处理工作、平衡资源使用，保证施工生产顺利进行。（4）负责履行基建施工合同，组织施工协调会，解决生产中出现的问题，搞好生产衔接和计划统筹运行，保障工期和工程质量。（5）加强施工现场管理，改善职工劳动条件，做到文明施工，安全生产。（6）负责HSE管理的全面工作。3.2.3.2技术负责人岗位职责（1）负责组织项目技术质量例会，对本项目施工项目定期进行检查、协调、指导，及时处理技术质量工作中发现的问题。（226、）负责组织施工组织设计的编制。（3）负责组织本项目施工项目的图纸会审工作。（4）负责组织工程试运方案编制。（5）负责对本项目各项目竣工资料，电子文档、声像资料进行检查和指导。（6）负责组织完成本项目创优工程资料的收集、整理、完善。（7）负责参与锅、容、管、特安装资质复评的相关工作。（8）负责本项目质量体系管理的相关工作。（9）负责组织本项目所属工程一般质量事故的调查、处理和上报。（10）负责组织本项目所属工程实行“三级三检”的质量检查及整改。（11）负责组织本项目开展QC小组、小改小革和合理化建议活动，对活动情况进行检查和指导。（12）负责本项目所属工程项目技术质量考核工作。3.2.3.3各专27、业施工员岗位职责（1）负责相关专业图纸会审，参加系统图纸会审，做好图纸会审记录。（2）负责参加设计交底，对设计确定的问题做好记录。（3）负责掌握相关专业施工图纸内容，负责编制相关专业的施工方案、技术措施。（4）负责编制工序管理点控制图。（5）负责相关专业技术交底，按图纸指导施工。（6）负责施工过程控制，参加关键过程交接工作。（7）负责参与检验、试验计划的编制。（8）负责相关专业检验、试验的委托工作。（9）负责施工中原始数据的收集和整理，编制施工技术记录，通知监理、甲方验收，办理签字确认手续。（10）负责相关专业设计变更管理，及时办理设计联络、技术经济签证。（11）负责本项目竣工资料的收集、整理28、组卷，同时建立电子文档、声像资料。（12）负责编制相关专业施工总结。3.2.3.4项目部质量检查员岗位职责（1）负责编制本项目工程项目的质量管理办法、创优计划、项目质量计划、质量检验、试验计划等质量文件。（2）负责本项目进场设备、材料进行质量检验，并做好记录。（3）负责填写在用焊工业绩档案。（4）负责对本项目施工项目的专项检验和分项、分部、工程质量评定，掌握工程质量动态，及时向有关部门汇报质量情况。（5）负责对本项目施工全过程质量控制点、质量停监点、质量难点及隐蔽工程进行检查。（6）负责参与本项目工程事故的调查和处理。（7）负责质量资料的收集、整理和完善，并上报质量月报。（8）负责本项目工程29、项目单位工程质量认证并备案。（9）负责本项目参与收集、整理创优工程申报资料和评审工作。（10）负责组织本项目QC小组人员定期开展活动，完成并上报QC成果的编制。3.2.3.5项目部安全员岗位职责（1）负责落实贯彻执行国家有关安全生产法律、法规和上级安全主管部门安全生产要求，协助主管领导开展安全生产工作。（2）负责施工现场的安全管理。（3）负责组织HSE管理体系的持续改进和推行工作。（4）负责编制本项目安全生产管理制度和安全技术措施，并检查执行情况。（5）负责编制本项目隐患整改方案，及时上报和检查落实。（6）协助领导做好员工的安全意识、安全技术教育工作，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。（730、）参加各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。（8）定期分析安全生产情况，提出安全生产工作重点。（9）负责本项目安全技术装备、消防器材、防护和急救器具的管理。（10）负责健全安全管理基础资料。（11）定期向主管领导汇报职责范围内的安全生产情况和建议，完成领导交办的其他安全工作。3.2.3.6预算员岗位职责（1）负责贯彻、执行国家、行业、地方及上级主管部门制定的有关工程造价管理的政策、法令、法规。（2）工程承包、分包、自建合同签订，补办超投资计划，办理增补合同。（3）负责本项目施工图预算编制。（4）负责本项目工程结算，审计及效能监察。（5）负责本项目分包工程结算和自建工程结算。（6）负责组织31、编制公司所需的各种表格。（7）完成领导交办的其他工作。3.2.3.7项目部材料员岗位职责（1）负责贯彻、执行国家、行业、地方及上级主管部门制定的有关政策、法规。（2）负责本项目各项标准、制度贯彻落实。（3）负责本项目物资需求计划的编制，按要求及时准确报送公司物管中心。（4）负责本项目物资的领取和发放，完成号领导交办的各项任务。（5）负责甲、乙物资的结算。（6）负责入库物资、质量、库房管理的监督和考核。3.2.3.8项目部资料员岗位职责（1）做好现场所用计量器具的检查工作，并监督检查配合比、材料进场数量及标准。（2）按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记32、录。（3）工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。3.3施工程序道路部分：拆除工程测量放线基槽开挖基槽碾压过路套管安装水泥粉煤灰碎石基层施工水泥粉煤灰土基层混凝土面层养生花岗岩路牙石安装。给水管道工程：测量放线沟槽开挖、验槽管道安装检查井施工水压试验沟槽回填管道冲洗、消毒排水管道施工：沟槽开挖垫层施工管道安装管道与检查井连接检查井施工管道闭水试验管沟回填雨排管道施工：定位放线基槽开挖地下水排除（井点降水）垫层施工管道安装检查井砌筑雨水口砌筑闭水试验土方回填。采暖管道部分：测量放线管沟开挖验槽管线安装阀门安装刷油保温阀井砌筑管道吹扫、试压管道33、补口补伤管沟回填室外电气工程：拆除工程电缆沟开挖垫层施工导管敷设电缆安装电缆沟回填开关、柜安装电气系统接线调试。路灯工程：拆除工程土方开挖基础灯杆安装灯具安装土方回填。铺装工程：拆除工程测量放线基槽开挖垫层施工铺装安装界石。3.3.9公建及单体楼部分：拆除工程水电安装建筑物防雷接地装置维修门窗安装墙体保温工程室内、外涂料工程屋面工程散水及台阶维修3.4施工里程碑划分表3-2 施工里程碑的划分序号施工里程碑名称计划开始时间计划完成时间备注1给水、排水及采暖系统2014年7月25日2014年9月20日2住宅楼单体维修2014年7月25日2014年10月20日3公建单体改造2014年7月30日20134、5年8月20日4电气系统2014年8月20日2014年10月20日5路灯安装2014年8月25日2014年10月10日6道路及铺装2014年8月25日2015年8月20日3.5施工的重点和难点分析（1）本工程施工内容较多，涉及专业较多。各项工序应做到准备及时充分，协调好交叉作业、平行作业。（2）工程在居民小区内，居住人口密集，施工生产与居民生活关系密切，施工用水、电、通讯均可在小区水电线路上直接接入。周围环境较好，交通便利，进场道路便利，但无法堆放大宗材料。本项目地处小区，现场为居民生活区，施工现场施工场地较小，附近居民较多，要保证工程质量的同时也要保障居民生活少受影响，协调好居民关系，现场要35、做好防护与警示标识，杜绝扰民等不愉快事件的发生。3.6新技术、新工艺针对本工程的新技术、新工艺详见表1-5。施工完成后请建设单位或监理对防腐质量进行确认，确保采用新技术、新工艺后，施工质量满足标准要求。3.7施工任务划分计划3.7.1施工任务划分根据工程实际情况，对施工任务进行划分，详见下表。表3-3 施工任务划分序号专业施工队任务分工备注1土建施工队铺装、单体土建施工2工艺设备施工队给水、排水及采暖系统及设备安装施工3电气仪表施工队电气仪表安装施工4防腐保温队给水、排水及采暖系统及设备安装中的防腐保温施工第4章 施工进度计划4.1 施工工期4.1.1开竣工日期开工工期：2014年7月25日；36、竣工日期：2015年8月30日，工期402天。4.1.2施工阶段划分及分部工程施工进度计划序号施工阶段名称计划开始时间计划完成时间备注1给水系统2014年7月25日2014年9月20日2污排系统2014年7月25日2014年9月20日3雨排系统2014年7月25日2014年9月20日4采暖系统2014年7月25日2014年9月20日5道路工程2014年8月20日2015年8月20日6地面铺装2014年8月20日2015年8月20日8电系统改造2014年8月20日2015年8月20日9路灯工程2014年8月20日2014年10月10日10住宅楼单体改造2014年8月20日2015年8月20日1137、公建部分2014年8月20日2015年8月20日12细部处理、自检、交验2014年8月20日2015年8月20日4.2 施工进度计划施工进度计划横道图见附图1。第5章 施工准备与主要资源配置计划5.1 施工准备施工准备工作计划，见附表15.1.1技术准备5.1.1.1 施工技术资料的准备（1）根据本工程所在地自然及社会条件，应对当地进行以下调查，以编制一份切实可行的施工组织设计。自然条件的调查分析：工程地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度情况；气温、雨、雪、台风和雷电等情况；土的冻结深度和冬季、雨季的期限等情况。38、技术经济条件的调查分析。工程地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应；当地消防、治安状况。施工前，由工程项目部组织有关人员进行现场勘察，落实施工环境是否符合操作、工艺、设备使用、安全生产等要求，并填写施工现场勘察记录。当施工环境不能满足施工过程所需条件时，采取有效措施改善施工作业环境，使之满足施工过程所需条件，并做好记录。（2）开工前，由项目技术负责人根据施工内容组织有关技术人员进行图纸会审，充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，查找设计图纸中存在的问题和错误，并39、填写施工图纸会审记录。使其改正在施工开始之前，为工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。（3）开工前，由工程处质量检查员办理质量监督注册资料。（4）由技术负责人组织有关人员参加建设单位组织的设计交底活动，并办理设计技术交底记录。（5）由技术负责人组织相关人员完成施工组织设计编制，技术负责人编制焊接工艺指导书及技术交底等施工技术文件。专业技术人员在施工前对施工班组进行技术交底，将焊接工艺指导书、技术交底等技术文件下发给施工班组。（6）由质检员编制过程检验计划和材料试化验计划，保证施工全过程的质量监控及材料按要求及时送检。（7）在工程开工前需向上级主管部门申报的文件包括：开工报告、施工环境保护方案40、建设工程开工安全生产条件审查表、施工组织设计、施工暂设布置图及施工平面布置图、施工进度计划、质量检验计划、两书一表等。（8）掌握与施工相关的技术及标准要求。施工及验收技术标准见表1-2。5.1.1.2 新技术应用准备针对本工程的新技术、新工艺详见表1-5。施工完成后请建设单位或监理对防腐质量进行确认，确保采用新技术、新工艺后，施工质量满足标准要求。5.1.1.3 施工方案编制计划主要分部（分项）工程和专项工程在施工前应单独编制施工方案，施工方案根据工程进展情况，分阶段编制完成，施工方案编制计划见下表。表5-1 施工方案编制计划序号施工方案名称计划编制时间负责人备注1临时用水、用电设计方案3基41、槽、管沟施工安全及防护措施4脚手架搭设措施5季节性施工措施6防腐技术措施8季节施工技术措施9电气施工技术方案10仪表施工技术方案11试运方案12降水施工方案5.1.1.4 试验检验计划表5-2 土建理化试验计划序号材料名称规格型号计划委托时间负责人备注1水泥32.5#2014年7月26日顾华2中砂2014年7月26日顾华3碎石20-40mm2014年7月26日顾华4红砖MU102014年7月30日顾华5II级钢筋122014年7月26日顾华8水泥砂浆M7.5 M52014年7月26日顾华9砌筑砂浆Mb7.52014年7月26日顾华11混凝土配合比C152014年7月26日顾华12混凝土配合比C42、202014年7月26日顾华13混凝土配合比C252014年7月26日顾华14混凝土配合比C302014年7月26日顾华15回填土密实度97%2014年8月30日顾华16粉煤灰2014年7月26日顾华17荷兰砖200*100*502014年8月20日顾华18植草砖2014年8月20日顾华19内墙涂料2014年8月20日顾华表5-3 防腐材料理化试验计划序号材料名称规格型号计划委托时间负责人备注1聚乙烯热收缩带2014年8月20日顾华2聚氯乙烯工业膜2014年8月20日顾华3硬质聚氨酯泡沫2014年8月20日顾华4环氧磷酸底漆2014年8月20日顾华5硬质憎水硅酸盐板2014年8月20日顾华6硬43、质复合硅酸盐绝热管壳2014年8月20日顾华7环氧磷酸底漆2014年8月20日顾华8防水卷材2014年8月30日顾华9玻璃纤维布2014年8月20日顾华10外墙涂料2014年8月30日顾华11粉末弹涂2014年8月30日顾华12封闭底漆2014年8月30日顾华5.1.1.5 样板制作计划工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，结合我公司多年推行的“首件检查、样板起步”的做法，施工前提前策划样板施工内容并在工程实体是直接形成样板件（样板段），起到对后续施工质量的示范引领的作用，使之成为项目施工质量管理的一项有效手段和措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程44、质量通病，切实提高工程实体质量的整体水平。根据施工进度，特制定样板制作计划，见下表。表5-5 样板制作计划序号样板工程名称样板制作部位样板制作时间备注1钢筋工程检查井2014年7月30日2模板工程检查井2014年7月30日3砼工程检查井2014年7月30日4墙体抹灰单体楼2014年9月20日5管道组对采暖管线2014年7月30日6管道焊接采暖管线2014年7月30日7管道安装采暖管线2014年7月30日8管线防腐采暖管线2014年7月30日9管线保温采暖管线2014年7月30日10电气盘柜安装场区2014年8月10日11道路施工小区道路2015年4月30日12人行道铺装小区人行道2015年4月45、30日13涂料粉刷单体楼2014年8月10日14楼上墙保温单体楼2014年8月10日5.1.1.6 项目信息化管理计划根据xx公司综合信息管理平台要求，从项目设立、合同签订、项目分解、施工预算、进度管理、材料计划、技术质量、安全管理、财务结算等全过程进行网上录入，实现施工信息与网络平台同步进行。项目部人员配备电脑、打印机等办公设备，工地安装有限或无线网络上网设备，通讯采用固话、移动手机或油田通信，全面实现移动办公。项目部应确保与下列各单位之间的联络（1）项目部与业主的通讯联络；（2）项目部与监理公司的通讯联络；（3）项目部与第三方质量检测公司的通讯联络；（4）项目部与各施工作业队的通讯联络。546、.1.2生产准备5.1.2.1物资准备本工程所需材料全部为甲方提供。项目部在接到蓝图并进行设计交底后，由技术人员及时编制材料需用计划，经项目经理、预算、材料审核工程处主管领导审批后，由材料员报送建设单位或公司物管中心。并由材料员负责落实物资厂家委托及到货情况。5.1.2.2施工设备机具准备表5-6 关键施工设备机具技术能力情况一览表序号施工设备、机具名称规格型号额定功率（KW）性能状况自有或租赁情况1电焊机ZX7-4007.5良好自有2挖掘机PC220220良好租赁3氩弧焊机NSA1-300-2良好自有4汽车吊QY-8B138良好租赁5履带吊QUY-1284良好租赁6汽车吊100t419良好租47、赁7汽车吊QY-25138良好租赁8推土机D60PL-8良好租赁9压路机8T29.4良好租赁10压风机W6/898良好租赁11翻斗车100良好租赁12挂车60t良好租赁13挂车30t良好租赁14载重汽车9t良好租赁15砼搅拌机JC6Q191良好租赁16泥浆泵3PN22良好租赁17焊条烘干箱ZYH-10036良好租赁18焊条保温箱良好自有19水准仪S3良好租赁20经纬仪J2良好租赁21导链10吨良好租赁22导链5吨良好租赁24振捣器L=6良好租赁5.1.2.3施工队伍与管理人员准备项目部管理人员由油建公司第五工程部管理人员组成，工程投入的工艺班由工程部提出需用计划，公司人力资源部、生产协调部进行48、协调；分包工程的现场管理人员及施工人员有分包单位负责组织提供。工程所需用的机械设备由工程部提出需用计划，设备租赁公司负责配备，公司生产协调负责协调。在工程开工前项目经理应根据工程需要组织相关人员、设备进场。（1) 根据要求本工程项目经理必须具有二级项目经理资质。项目质检员必须经过质检培训合格，具有专职质检证书。管理人员技术能力情况见表5-7表5-7 管理人员技术能力情况一览表序号姓名职务职称资质等级备注1项目经理工程师一级 2技术负责人高级工程师3安全员员级C类4HSE监督员 员级5安装质检员员级6土建质检员工程师7资料员助工8取样员助工9材料员工程师10xx造价员助理经济师表5-8 特种作业49、人员技术能力情况一览表序号工种岗位资格与等级备注1电焊高级2气焊高级3架子工高级4起重工高级5操作手高级6防腐工高级（2) 特殊工种焊工、防腐工、起重工、电工、设备操作手必须持证上岗。焊工所持焊工证考核项目必须能够满足本工程对焊接材料、焊接方法的需要。（3）开工前，安全员对施工人员进行职业健康、安全和环保知识培训，气焊工人必须经过消防安全培训。防腐施工前，防腐必须进行技术培训。5.1.3现场准备.1施工现场环境情况：现场环境情况中心小区环境综合整治工程位于八百垧铁人大道附近，属于平原地区，地下水位较高。地处居民小区，施工用水、电、通讯均可在小区水电线路上直接接入。周围环境较好，交通便利，小区内50、居民较多，并且有一座大中型医院。材料及构配件供应经由甲方指定，货源充足、供货及时、价格合理。5.1.3.2现场“四通一平”情况：本工程施工用水、电、通讯均可就近接入。施工通信采用手机通信，小区内手机、小灵通信号较强，可以正常通信。周围环境较好，交通便利。施工区域环境状况良好，施工机具设备、人员准备就绪可按计划依次进场。由于地处居民区，施工时间受限，施工工期较为紧张。施工用搅拌站设立在不影响居民的生活区，同时做好隔音防尘处理，满足开工需要。5.1.3.3施工总平面布置：对施工现场的环境条件进行描述，落实现场“四通一平”，并提出现场暂设及营地设施布置计划。施工现场及施工暂设摆放地点应地面平整，尽量51、位于上风向，且靠近公路。施工时尽量选择无风或微风天气晴朗的天气，利于管线焊接。施工前应对管线沿途进行扫线，平整场地，便于大型设备进出场；对施工暂设场地进行平整，就近接通临时用水、用电等。施工作业现场平面布置图，见附图。5.1.3.4施工暂设营地布置：营区道路采用红砖铺装；营区用彩钢板进行围护、材料库用钢板网进行围护；营区及办公区内设置停车场。周围道路进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度施工生活暂设布置图，见附图5.1.4项目施工风险识别5.1.4.1安全环保风险识别(1)施工准备阶段的HSE风险识别 施工准备阶段的主要任务是勘察、选择施工暂设的位置、测量放线、四通一平、营房的拉52、运和摆放、现场施工机具的准备等。A 健康风险识别:由于蚊虫或其它疾病中间宿主相对活跃,易发生食物中毒及传染性疾病.B 安全风险识别在施工暂设及施工机具的拉运及摆放过程中存在车辆和机械伤害的潜在危险.材料进场的过程中,可能发生高处坠落、机械伤害、物体打击、触电。C 环境风险识别施工现场区域及施工暂设区域的平整过程中存在违规破坏地表植被的可能。 车辆运输中途径非施工区时对植被的碾压。(2)施工过程HSE风险的识别 A、健康风险识别施工过程中焊接作业频繁,如员工防护不当,电弧辐射易导致电光性眼炎。 日光灸烤及季节性高温可能导致人员中暑。高温季节,细菌繁殖活跃,易发生食物中毒。 营地不卫生,易导致各种53、疾病传播。B、安全风险识别 物料、设备等装卸、搬运、安装时易发生高处坠落、机械伤害、物体打击。 磨光机打磨时的飞屑伤人。 工业动火，由于措施不当、操作失误、可能出现的燃爆事故。管道试压时可能发生的泄爆。 工作能力不足或违反操作规程、误操作可能导致事故。 施工现场及营区违反用电、用火制度所造成的火灾。 气瓶由于拉运、装卸、保管、使用不当所造成的燃爆。 由于施工现场泥泞、路况不良、带病行驶；操作人员违章行为等导致车辆或厂内活动设备可能出现的伤害事故。设计缺陷可能出现的事故。防腐、防水、焊接等施工可能出现的伤害。 C、环境风险识别 施工过程中的各类工业废弃物及污油的残留污染。施工作业带及邻近区域地表54、植被的破坏。运输设备对非施工区道路的碾压。设备“跑、冒、滴、漏”对环境的污染。营地垃圾的污染。(3)施工试运转、验收阶段HSE风险识别本阶段的HSE风险主要有：电气设备漏电导致人员触电。施工过程中的垃圾残留造成的环境污染。5.1.4.2质量风险识别（1）材料、设备不合格，影响施工质量，导致施工质量不合格。（2）土建施工人员质量意识不高，不注重施工质量，导致施工质量部合格，造成返工、重建等问题。（3）焊接质量不合格，导致无损检测不合格，造成焊接返工。5.1.4.3进度风险识别（1）施工人员数量或施工技能不能满足施工进度要求，导致进度延后。（2）施工机具、设备损坏，影响施工进度。（3）施工所需材料55、设备进场延后，导致窝工，影响施工进度。（4）雨季造成的停工及施工效率下降，影响施工进度。（5）冬季温度低，影响施工效率，大雪导致的停工等造成施工进度滞后。5.1.4.4成本管理风险识别（1）施工消耗料浪费，导致施工成本上升。（2）施工人员消极怠工，导致施工效率下降，导致施工成本上升。（3）施工机具使用率不高，导致施工成本上升。5.2 主要资源配置计划5.2.1劳动力配置计划5.2.1.1各阶段用工量：根据施工任务划分及施工进度计划，预计各阶段用工量如下： 施工准备阶段（2014/4/20-2014/5/10）；70人第一施工阶段（2014/5/11-2014/6/15）：130人第二施工阶段56、（2014/6/16-2014/8/10）：160人第三施工阶段（2014/8/11-2014/9/5）：130人竣工验收阶段（2014/9/6-2014/10/30）：70人5.2.1.2劳动力需求计划根据施工进度计划确定各施工阶段劳动力配置计划，编制劳动力需求计划表，见下表。表5-9 劳动力需求计划表序号工种需用劳动力人数及时间施工准备拆除工程室外道路室外铺装室外水电安装公建及单体维修收尾验收1瓦工101040502035102木工101555420103钢筋工5410/224水暖工81045308205电工5103210646电焊工25213527油漆工52/130158砼工42304/57、1059绿化工34/1/1010司索工211111111普通工人154050705570305.2.1.3人力资源条件要求及岗位培训计划各类管理人员、特殊作业人员岗位资格与等级要求见表5-7、表5-8各专业人员、特殊工种工人必须持证上岗。工程施工前对专业技术员、质检员、工长、安全员等专业人员及焊工、防腐工、管工、吊装工、钳工等特殊工种进行培训，以提高全员素质，取证上岗。5.2.2物资配置计划5.2.2.1主要工程材料和设备配置计划表5-10 主要材料设备需求计划表序号名称及规格、型号单位数量到货时间1.成品高密度聚乙烯外护套管聚氨酯泡沫预制直埋保温管 DN273*6m2.成品高密度聚乙烯外护套58、管聚氨酯泡沫预制直埋保温管 DN219*6m3.成品高密度聚乙烯外护套管聚氨酯泡沫预制直埋保温管 DN159*6m4.成品高密度聚乙烯外护套管聚氨酯泡沫预制直埋保温管 DN114*4.5m5.焊接钢管 DN89*4 m6.焊接钢管 DN76*4 m7.焊接钢管 DN57*3.5m8.焊接钢管 DN45*3.5m9.地砖10.人行铺装11.球阀个12.柱翼型内腔无砂喷塑铸铁散热器组13.两通温控阀个14.铜质球阀个15.钢骨架塑料复合管m16.不锈钢管m17.钢骨架电熔套筒个18.钢筋混凝土阀井座19.砖砌阀井座20.止回阀个21.钢骨架塑料复合管弯头个22.法兰式蝶阀个23.HDPE高密度聚乙59、烯双壁波纹管m24.柔性排水铸铁管（A型）m25.圆形混凝土污水检查井座26.玻璃钢子盖套27.钢筋混凝土化粪池座28.级钢筋混凝土管m29.给水铸铁管m30.连续铸铁管m31.钢筋混凝土雨水检查井座32.砖砌立箅式单箅雨水口个33.导线m34.入户集中电表开关箱套35.单元集中电表开关箱套36.单元分户配电箱套37.LED单元雨棚灯 带阻燃型声光控制灯头个5.2.2.2预制产品需用计划（无预制产品）5.2.2.3工程施工主要周转材料和施工机具的配置计划表5-12 施工机械设备与机具需求计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注一施工机械1汽车吊50t台12014-7-262挖掘机PC1060、0台12014-7-263压风机W6/8台12014-7-264翻斗车10t台22014-7-265汽车5t台22014-7-266推土机T180台12014-7-267压道机台12014-7-26二施工机具8电焊机ZX5400台102014-7-259砼搅拌机JC6Q台22014-7-2510蛙式打夯机HW201台42014-7-2511焊条烘干箱ZYH60台22014-7-2512焊条保温筒个202014-7-2513电动套丝机台42014-7-2514煨管机台22014-7-2515插入式振捣器L=6个82014-7-2516导链5吨个162014-7-2517导链2吨个102014-761、-2518污水泵IS10080台122014-7-2519水准仪S3台22014-7-2520经纬仪J6台22014-7-25表5-13 施工措施用料需求计划表序号材料名称规格单位数量计划需求时间备注1电焊把线35mm2m2002014-7-252钢丝绳1/2吋m1502014-7-253钢丝绳3/8吋m1502014-7-254铁丝8# 12#公斤1002014-7-255砂轮片150片3002014-7-256跳板200030020块8002014-7-257防雨布m25002014-7-258潜水泵DN100台32014-7-259水龙带DN100m4002014-7-2510钢管48362、.5m8002014-7-25脚手架用料11卡扣个35002014-7-25脚手架用料12跳板200030020块8002014-7-25脚手架用料13安全带付1002014-7-255.2.2.4对进场关键施工设备、机具的技术能力要求根据工程实际情况施工用的关键设备、机具的技术能力的要求见表5-6。5.2.3施工力量调遣计划 由于工程施工量较大、且施工工期较短，为了保证工程能保质保量完工。根据工程实际需求，当施工人员不能满足施工进度需求时，通过公司相关部门协调，调遣相应的施工人员进场。第6章 主要施工方法及技术措施6.1主要施工方法6.1.1 施工方法6.1.1.1为了实现安全文明优质快速的63、施工目标，我们将根据本工程的施工特点，做好统筹规划，加强与建设单位及设计部门沟通，积极配合生产单位，作好前期准备工作，制定切实可行的施工进度计划。根据本工程情况可以分为土建、道路铺装、管线安装、设备安装、电气几个方面进行，由于小区内各专业互不干扰，可以单独进行。6.1.1.2基槽、管沟等采用人工开挖和回填。6.1.1.3混凝土施工采用现场搅拌机搅拌，翻斗车运输，人工浇筑，机械振捣，浇水养生。6.1.1.4模板选用组合钢模板、木支撑。6.1.1.5工艺管道焊接使用胶轮焊机施焊，部分采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接方法。6.1.1.6管道分段试漏介质为水，设备采用水泵；管道系统压力试验介质为水64、，设备采用打压泵；管道吹扫采用空气。 施工工艺流程本着先地下、后地上，先室外、后室内，先设备、后管线，先主体、后装饰，先拆除、后安装，中间穿插电气、防腐工程的施工总体顺序，组织好交叉、平行流水作业。在措施上，准备工作做到充分及时，人力、物力和施工机具的调配做到科学合理，审图要认真细致，技术管理要超前，质量管理实行全过程的受控。6.1.1.2 主要施工工艺流程（1）雨排、污排、给水管线施工工艺流程： 场区围护顶面破除土方开挖基坑支护-管井降水验槽管线施工（混凝土、钢骨架塑料复合管）管线试漏与老管线碰头拆除旧管线土方分层回填夯实地表恢复拆除维护。（2）电气安装：施工准备预留预埋配电设备控制室内弱电65、设备定位安装设备单校线槽组装灯具穿线及电缆敷设交工验收。（3）道路施工：原有道路拆除路槽处理道路基层道路结构层道路面层。（4）楼体施工 墙面清理及平整拉线、界面剂外墙保温材料涂抹抗裂砂浆等抹灰工程板缝处理。6.2 施工技术措施6.2.1公建及单体工程：6.2.1.1土建施工（1）砌体工程：本工程砖墙所用的砖，必须选用尺寸准确、无缺棱、掉角、裂纹和变形、翘曲现象，除有出厂合格证外，还必须现场抽样送检。红砖在砌筑的前一天应浇水湿透，以防在砌筑时使用砂浆脱水烧坏，影响砌体质量。砖墙应做到横平竖直，横平用每层砖都挂线（双线）来控制。竖直在砌墙时经常用靠线板吊正，灰缝应砂浆饱满。厚薄均匀，每块砖应砌缝交66、错，接槎可靠。另外，必须严格按设计要求施工保证接缝内挤满灰浆，红砖采用MU10红砖，M5水泥砂浆。（2）给排水管道安装工程1）给水管线钢骨架塑料复合管管a、同种材质的配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。b、管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。2）热熔连接应按下列步骤进行：a、熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b、割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应去除毛边和毛67、刺；c、材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d、接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f、到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转丝扣连接工艺流程及注意事项如下：安 装管段调直断 管配装管件套 丝管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管允许用68、加热调直。管段调直不允许损坏管材。3）排水铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷。a、管道安装工艺流程干管安装材料检查预制加工安装准备管道试压支管安装管道试压立管安装管道冲洗b、排水管道安装排水立管中心与墙面的距离排水管中心墙面距离：管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出管道试压吹洗。c、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加69、的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.03MPa.d、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。6.2.2.2电气工程(1）电气安装：楼梯间施工时，配合埋管，土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修后再安装。箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。6.2.2.3配管工程：进户线采用管内穿线，70、在敷设电线管之前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。配电箱安装：暗装配电箱先预埋底箱，再装电气组件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，在1:2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。开关安装一般距门边15-20cm，埋盒时注意平正，不得偏斜，盒口面与墙面一致，面板紧贴墙面。插座接线时应是左零右火上地，不得错接，其它工艺要求同开关安装。电气安装工程质量要求：配线，管口平齐，管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，规则整齐，高71、度一致，配电箱、盒、板及开关插座的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密。6.2.2.4装饰工程(1)内外装修施工做法：室内墙面抹灰严格履行下列工序：冲筋，做水泥阴户角按设计做各层抹灰。(2)内装修采用自下而上的装修顺序，先做天棚，再做墙面，然后再做地面。(3)墙面在抹灰之前，先对墙进行清理，施工程序按像上面后下面，先顶棚，后地面。为了确保墙面抹灰达到优良标准，抹灰前采用横拉通线，垂直冲筋，基层找平后，进行罩面工序，罩面灰随抹随用，并有铁抹子抹光，做到三遍成活。每次抹灰必须在前一层抹灰7-8成干后，方涂抹后一层，要特别提前半个月开始石灰材料进行熟化，以免出现粉刷后的墙面72、爆灰后患，质量要求各层粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。(4)内外粉刷1）抹灰内墙表面涂料工程的主要工序：清扫、填补缝隙、局部刮腻子、磨平、第一遍满刮腻子、磨平、第二遍满刮腻子、磨平、第一遍涂料、复补腻子磨平、第二遍涂料、磨平、第三遍涂料。2）施工方法：清理基层表面的灰浆，并用清水润湿，干燥后，用腻子满刮墙面及天花板表面，补缝隙、麻面和孔洞。待腻子干燥后，应打磨平整，清理干净。3）使用涂料过程中，应经常搅拌，同时不行稀释，否则会影响涂料湿度或造成涂面色泽不一，涂料稠度适中，太稠不便于施工，太稀，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。4）水性涂料饰工程的颜色、图73、案应符合设计要求。5）水性涂料饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、漆皮和掉粉。6.2.2.5散水施工基层开挖采用人工开挖，回填砂子采用水撼砂的施工方法。水泥混凝土：机械拌和，翻斗车运料，人工铺筑，机械振捣，人工平整，洒水覆盖养生。（1）模板支立：a、支模前请工程师与施工单位的质检员对基层的外观质量进行检查，对质量有缺陷的路段处理后方可支立模板。b、立模的平面位置准确、直线顺直、曲线圆润，其高程、宽度、横坡度均符合设计要求，模板接缝处要支立牢固，紧密、垂直、平顺、不离缝、不前后错茬、无高低不平现象。接缝处用油毡纸粘贴，以保证振捣时不漏浆。c、模板支立要牢固，采用钢钉打入基层固定槽钢底部，74、槽钢高度与水泥砼厚度一致，模板与基层的空隙用油毡纸和水泥砂浆堵塞抹平，使其有足以承受摊铺振捣，整平机作业的冲击和振动强度。d、为使脱模防止漏浆，模板内侧涂机油，并用油毡纸折成直角。e、模板安装完工后，要按砼面层的厚度、宽度、高程、横坡度、纵向顺直度、模板顶部的平整度要求，进行验收检测。 (2)混凝土的拌和与运输：a、每日施工开始前，应做好如下工作：电子称等计量工具进行检测校核，保证各种材料计量准确。测定好砂、石材料的含水量，并根据水泥砼施工配合比，确定本日拌和时的施工配合比和水灰比，做好搅拌记录。控制好砂、石含泥量，当含泥量过大时，拌和前用水冲洗干净。在搅拌第一锅混凝土前，应先用适量的砂浆搅拌75、，拌后排弃，然后按规定的配比进行搅拌，每锅混凝土的搅拌时间不得小于40秒。b、每日施工完成后，用水将残留的水泥砂浆，杂物清洗干净，以免影响使用。维修人员在施工结束后，及时对拌和机进行必要的维修，保养，确保第二天的正常使用。c、拌制好混合料后，应立即运往现场并进行摊铺，混合料从搅拌出料后，运至铺地点进行摊铺、振捣、做面，直到浇筑完毕的允许最长时间不超过1h。运输车辆都必须备有一块足以确保拌和好的混合料不受雨淋的苫布，苫布必须备于车上，以供随时使用。运输时不许漏浆，不得离析。 (3)混凝土浇筑与整平：a、砼摊铺前，先用人工将模板内侧的油毡纸挡牢，然后将混合料由边部向中央依次摊铺，人工摊铺时要采用扣76、锹法，不要采用扬锹施工，以免产生离析现象。砼振捣从边角向中心依次振捣，直到全部振捣密实，插入式振捣器的移动间距不得大于35cm梅花式振捣，振捣棒在每一位置的时间不得少于20秒，从拌和物不下沉后，不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并防止过振，产生混凝土离析现象。b、整平：采用人工整平，整平时应注意随时保持模板顶部的干净，整平工作到砼表面砂浆均匀平整为止，多余积料须回收到准备好的手推车内，供表面处理进补浆用。c、整平结束后，如砼表面存在缺陷用刮板将砼表面砂浆刮平，用直尺检查表面，对于缺浆的地方，应及时补浆并用长柄平板抹子抹平，直至用直尺检查完全平整，检查时采用一尺压半尺的办法进行，再用长柄半米平板抹子77、将表面的痕迹抹平，再用塑料大抹子抹平遗留的表面各种缺陷。d、粗平，细平后，从边部向内每隔30cm依次用直尺靠砼表面，靠的同时观测直尺与砼表面昀空隙大小，根据空隙大小和面积进行补浆，然后用长柄平板抹子推拉补浆部位，再用4m直尺靠，如果不平往复补浆，刮平，靠尺，直至尺面与砼靠严为止。e、精平，细平后用长柄平板抹子全浮着砼表面轻轻地抹平，清除遗留的痕印，水印，蜂窝麻面等缺陷。6.2.3模板工程6.2.3.1 现浇板与框架采用门式脚手架。根据现场实际，对于形状不规则的基础采用木质模板，对于形状规则基础，模板采用组合钢模板，以加快施工进度，便于装卸运输；5070木方做模板龙骨，钢管脚手架做支撑，木楔配合78、找正找平；模板安装时要留清扫孔，清理完杂物后，堵上清扫孔。6.2.3.2模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土本身重量和各种施工荷载，模板接缝应严密，保证浇筑过程中不漏浆。6.2.3.3模板与混凝土接触的一面涂刷脱模剂。6.2.3.4 竖向模板和支撑部分当安装在基土上时，要加设垫板（200mm200mm,10mm厚钢板）且基土必须坚实。6.2.3.5待混凝土强度达到要求方后，通知现场监理，获得许可后方可拆除。6.2.4混凝土工程6.2.4.1拌制混凝土的所有材料必须经试化验合格后方可使用。6.2.4.2严格按试化验单位提供的混凝土配合比进行拌制。6.2.4.3 混凝土采用2台强制式搅拌机搅79、拌。6.2.4.4粗细骨料车车计量，设专人记录。6.2.4.5投料顺序：粗骨料-水泥-细骨料-水。6.2.4.6搅拌时间不少于2分钟。6.2.4.7 运输方式：采用塔吊配合翻斗车进行运输。6.2.4.8 振捣时不得过振，避免离析现象的发生。振捣混凝土时不得振动钢筋或模板，以免钢筋移位模板变形。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层。6.2.4.9混凝土浇筑(1) 框架柱用人工向模板内浇筑混凝土。混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，采用串筒的方法施工，构造柱在砖墙砌完后方可浇筑。施工方向从一端向另一端推进，每层一次浇筑成型，不留施工缝。(2) 由于梁与柱、梁与梁交接处钢筋80、较密，要特别加强该处的振捣。(3) 每层所留施工缝，在下层混凝土浇筑前必须清除干净，并剔除松动石子、浮渣，用水冲洗，并铺一层100mm厚同配比石子砂浆，然后浇筑混凝土。(4)混凝土浇筑前对水、电等安装专业的预留孔、预埋件认真检查，防止错漏，振捣时，振捣棒要小心操作，预留孔、预埋件如有位移，及时矫正到位。6.2.4.10独立基础混凝土采用人工一次浇筑成型，混凝土输送采用小型翻斗车运输，人工配合，浇注过程中在混凝土罐基础上方搭设2道两米宽的浇注通道，采用后退式浇注，边浇边拆。6.2.4.11 如需加抗渗剂，必须按厂家说明书要求，送检测单位进行配合比试验，并严格按配合比进行搅拌。6.2.4.12在混81、凝土施工前必须进行塌落度试验。6.2.4.13 浇筑过程中在监理的监督下随机抽取试样，同条件养护，在规定日期内送检。6.2.4.14 混凝土的养护(1) 养护时用塑料薄膜在浇注后12h以内加以覆盖混凝土表面，并浇水养护，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土强度达1.2Mpa以上时方可进行下道工序(达到1.2Mpa时间：10-15,C20砼需20h,水灰比：0.65-0.8)。(2) 养护用水要求与拌制混凝土用水要求相同。 (3) 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前不得在其上踩或安装模板及支架，池体混凝土强度达到75%以上时，方可拆模或进行下道工序。(482、)养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天，达到80的设计强度后方可拆除梁板的支撑体系，悬挑结构100%拆模。(5)浇水次数应视混凝土保持湿润的状态而定。雨天浇筑混凝土应有防雨措施，浇筑后及时覆盖，防止雨水冲刷。6.2.5住宅楼保温工程：6.2.5.1施工准备（1）作业条件1）先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。2）用杠尺顺一下所要贴苯板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他影响，确定是否要剔凿，如需要必须在聚苯板施工之前进行。3）在保温施工前，外墙门窗框，各种进户管线及其他预埋件必须按设计和施工验收规范要求安装完毕并验收合格。4）83、施工环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5，大风和雨天不得施工，夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工，应设遮阳防护网。（2）材料要求1）AT-QBJC轻型节能保温材料2）可靠的阻燃性能。3）良好的保温性能。4）足够的抗拉和抗压强度以承受荷载的作用，抗弯强度以承受包括自重在此内的垂直荷载作用。5）满足非常严格的尺寸偏差的要求。6）保证足够的养护时间，以确保其良好尺寸稳定性。（3）耐碱玻璃纤维网格布1）不被面层砂浆所腐蚀，耐碱性要好。2）极限延伸率低，便于铺装，不起皮皱裂。3）抗拉强度高，保证抗开裂，抗冲击性能。（4）EPS胶黏剂拉伸粘接强度应符合设计要求及规范规定。（5）聚合物抗裂砂浆。（6）掺合84、在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥，应符合国家标准的要求。（7）掺合在粘接胶浆和抹面胶浆中的水，应符合施工用水。（8）施工机具：杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。6.2.5.2工艺流程山墙保温的工艺流程为：界面处理打点挂线冲筋分3次抹50mm厚请体保温节能材料做抗裂砂浆并埋粘网格布钻孔打塑料涨钉做抗裂砂浆批挂外墙腻子。6.2.5.3、操作工艺（1）基层清理将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。（2）水泥的粘贴基层表面处理（界面处理）施工前应修补墙面孔洞，清除表面灰层、油污、碎屑等，墙体上影响施工的各种管件和支架等暂时移除。基层表面为涂料的，要完全清除涂料层。施工现场环境温度和基层85、表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于15，风力不大于5级。为保证施工质量，施工面应避免雨水淋湿。必要时，应在墙面上搭设防雨布，遮挡墙面。界面处理：(1)水刷石墙面用本公司生产的专用璧宝高级界面剂直接辊涂。配合比详见界面剂外包装说明书。注意：如有脱落情况的水刷石墙面应把易脱落的部分清理掉。如有空鼓情况必须敲掉，并修补找平。(2)水泥墙面、红砖墙面用本公司生产的专用璧宝高级界面剂做拉毛处理，严禁遗漏。注意：如有粉化和风化情况红砖墙面进行剔凿处理，并进行修补（用高强度水泥砂浆修补）。如有空鼓情况必须敲掉，并修补找平。界面剂拉毛比例-界面剂：水泥（水泥标号425）：沙子（沙子含土量不得多于3%）86、=1:2:2。搅拌桶使用前要清洗干净，严禁混入其他东西。打点挂线冲筋：找规矩，对墙体四角进行规方，横线找平，竖线顺直，保证墙面的平整度，冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。 按AT-QBJC：水=1：0.9（重量）搅拌均匀成膏状。随拌随用，加入适量水充分搅拌均匀。注意：具体操作比例，1袋AT-QBJC兑1桶水（以璧宝高级界面剂桶为准，水位线距桶口7公分）。搅拌好的物料应在2小时内使用完毕，已经硬化的物料不得再加水搅拌使用。分层抹50mm厚AT-QBJC，分3次涂抹。（1）第一层必须压实，厚度不超过15-20mm，表面留毛面。（2）第一层初凝硬化后，涂抹第二遍，分层之间87、留毛面，第二遍厚度15mm-20 mm。（3）第二层初凝硬化后，涂抹第三遍，表面平整均匀，第三遍厚度10mm-20 mm。注意：初凝硬化时间大概需要12-24小时，向阳面在晴天25以上时初凝硬化时间为12小时，背阳面在阴天25以下时初凝硬化时间为24小时。涂抹最后一遍时要注意表面平整均匀，用2m铝合金靠尺撸平，阴阳角靠顺直。在没有防雨设施的情况下雨天禁止施工。做3mm厚抗裂砂浆并埋贴耐碱玻纤网格布。注意：配制比例（重量比）-抗裂砂浆5：水1，用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。搅拌桶使用前要清洗干净，严禁混入其他东西。先涂抹3mm厚抗裂砂浆，然后贴上耐碱玻纤网格布，注88、意贴平整。 耐碱玻纤网格布覆盖面达到完全，不能有遗漏（包括窗口等位置）。 耐碱玻纤网格布连接处不能低于50mm。打塑料涨钉6个/。注意：横向和竖向每隔500mm一个，一定要打入基层墙体，塑料涨钉长80-100mm。做3mm厚抗裂砂浆，表面要平整均匀，利于下一步外墙腻子施工。批刮美保连外墙柔性腻子注意：配制比例-腻子3：水1，用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，一次搅拌不宜过多，搅拌好的腻子应在2小时内用完。搅拌桶使用前要清洗干净，严禁混入其他东西。在抗裂砂浆完全干燥后才可涂抹。腻子批刮2遍，一次批刮不宜太厚，以0.5-1mm宜，两遍施工间隙不小于6小时。质量检验所有材89、料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层与胶粘剂以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6.2.7道路、铺装工程6.2.6.1拆除工程：采用人工拆除旧路面，人工拆除旧路缘石，汽车弃运废方。6.2.6.2路槽施工：首先进行测量放样，利用人工挖槽，人工找平、整型，压路机压实，摊铺采用自卸汽车定点运输，推土机初平，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验站给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺结构厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行90、。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。错轮碾压，横向重叠不大于0.4m,相邻区段向重叠不大于1.2m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。6.2.6.3采用人工拌和法施工，分层机械碾压，每层厚度为150mm厚，人工找平。（1）施工放样：按设计宽度放样，钉出中桩和边桩，并在边桩上标出设计高程。（2）铺料：先将粉煤灰运到路上，按照施工配合比通知间计算出结构层使用粉煤灰的松铺厚度后，均匀摊铺后，然后再铺水泥和土（碎石）。（水泥和土或碎石的松铺厚度与粉煤灰的计算方法相同）。（3）拌合：随时检查拌合深度，为了防止拌合底部留有“素土”夹层，每10m挖一处，发现夹91、层重新拌合。（4）找平及整型：首先利用人工进行初平、整型，然后人工挂米格线进行找平。（5）碾压：碾压前，试验人员抽查含水量，当混合料在最佳含水量时，采用先轻后重的方式进行压路机碾压，直线段由两侧向中间1/2错轮碾压，至无明显轮迹为止。含水率、密实度二次化验必须合格。（6）养生：碾压终了采用洒水覆盖养生，养生期不少于七天。6.2.6.4花岗岩路牙石（1）材料要求：花岗岩路牙石应按照规格分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的路牙石，应予剔出，标号和品种不同的路牙石不得混杂使用，花岗岩路牙石的强度等级应不大于MU60，有检查检测报告和合格证。（2）施工方法：1）按照设计要求挑选规格、颜色一致的花岗岩路牙92、石。2）根据设计要求，统一弹线，如按整块分格，可采取调整石缝大小解决。3）镶贴时，在基层上铺满砂浆，镶贴后，用橡皮锤把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。4）花岗岩路牙石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方法和坡度应符合设计要求；花岗岩路牙石缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。6.2.7.5铺装施工准备（1）材料及主要机具：1） 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽2.5mm，厚度2.5 mm，长度400 mm平整度为1 93、mm，长度800 mm，平整度为2 mm。2） 水泥方格砖抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求现配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整、无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。3） 砂：粗砂、中砂。4） 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。5） 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木缸、小木缸、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。（2）作业条件：1） 小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。2）小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。3） 小区道路已放线且已抄平，标高、94、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已辗压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。施工方法（3） 工艺流程：灰土垫层找标高、拉线路缘石铺砌路面砖灌缝1） 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。灰土垫层应采用人工拌合料铺设，拌合料配比按设计执行，粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm,灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。2） 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行95、砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。3） 路缘石：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。4） 铺砌路面砖：a、混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的版块剔出，强度和品种不同的版块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土版块，以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层30mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，版块铺上时96、略高于面层水平线，然后用橡皮锤将版块敲实，使面层与水平线相平。版块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查版块的平整度。b、 水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此作为甬路路面的标准。铺30mm厚砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和版面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。以上两种版块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或版块），如有非整砖（或版块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇97、混凝土补齐，与路缘石相接，其强度等级不应低于20Mpa,若不设路缘石时，要注意路边的顺直，并要培土保护。c、灌缝：预制混凝土版块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。6.2.7.6质量要求（1） 保证项目：预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。（2） 基本项目：1） 路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。2）预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的版块，缝宽均匀，缝格顺直。3） 路边面顺直，高度一98、致，棱角整齐。（3） 允许偏差项目。成品保护1) 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。2）无路缘石的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。 项 目允许偏差（mm）检验方法横 坡0.2/100用坡度尺检查表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差3）不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。6.2.7.8应注意的质量问题（1） 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的99、施工质量，更不得在冻土层上作路面。（2） 板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。（3）板面平整偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，现在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。6.2.8井室工程：6.2.8.1土建施工土方开挖（1）模板工程本工程模板采用现浇板模板、针对工程特点，采用12mm厚胶合模板和木枋制成的定型清水模板，采用钢架管作垂直支撑。（2）钢筋工程：钢筋在现场进行下料，钢筋工程施工严格注意以下几点100、：施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。钢筋进场时，须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检后方可进行加工。本工程钢筋用量较大，为了提高工作效率，避免混用，一律按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别捆扎。钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，钢筋摆放前，应先在模板上画好线。钢筋绑扎好后，及时搭设好操作平台和运输道，防止成品钢筋踩乱、踩弯。本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。(3)砼工程：1101、）施工现场设置一台砼搅拌机，设地磅进行计量，采用350L型强制式搅拌机搅拌，严格按设计要求配比，确保配料准确。2）配比采用设计配合比C25抗渗砼符合设计要求规范规定（C25细石砼掺KH98防水剂）。3）砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间。插入式振动器和平板振动器配合作用，并随捣随平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。6.2.8.2给水管线施工(1)土方工程1)管沟土方a、挖方包括土方的清理、运输以及多余土方的处理。开工前，对已完成的测量放线进行复测，确保满足设计要求。b、采用人工开挖，按设计要求放坡，放坡系数102、1:0.42，挖至设计标高，挖出土方采用一面弃土，另一面进行不管焊接。c、基槽土方不得全面开挖，应分批分段连续施工，挖完一批基坑应及时会同有关部门进行基坑验收，并做好验槽记录，及时进行管线下沟；必须落在原状土上，如不到原状土，局部再加深。从沟底到管顶至少100mm内的沟壁表面要光滑无石块。d、管线周围应用干净土回填，基槽回填土用人工分层填土夯实，每层填土厚在200250mm左右，回填土时不得有大于100mm硬土块、腐植土、建筑垃圾及杂填土和高塑性粘土、较大的石头或其它有害物质等杂物填入基坑内。如有需要换土及时请甲方要求进行换土，其它余土外运。e、挖沟时，如遇地下不明障碍物要注意保护，地下为扎填103、土或腐殖土、淤泥应与建设单位现场共同确定后核实后再继续挖沟。2）基坑开挖及回填a、按设计图纸核对位置，如遇地下障碍与设计联系。b、基坑开挖后，须将沟底垫平夯实，地耐力10t/，经验槽后，再放入100mm厚细土压实，管道落地调整好后，方可填土砂，直至高出保温层300mm。c、人工夯填每层回填土厚度为200m。d、回填土时不得有大于20mm坚硬物。回填土须回填至设计地面标高。在道路，铺装施工路段沟槽为垂直下挖，在地质较差地段沟槽两侧应加装护板，防止塌方。（2）钢骨架复合管焊接1）焊接前的准备工作：a、现场焊接开始时，最后一次检查焊机及材料。用万用表测焊机输入端电压是否在22020V或38020V范104、围内，如不在此范围内，应采取措施才能焊接；检查管材、管件端面是否被划伤、碰坏或露出了钢骨架；电熔接头中的铜丝是否断线，接线柱是否损伤或松动。b、进行现场焊接参数试验调试。现场施工时，给定的焊接参数常常需要修正。焊接参数会因时（季节）、因地（不同地区）、因环境气象条件的变化而需作适当调整。每个工程的试验件不少于两个现场焊接参数，对试验件经解剖，并观察焊接效果后方确认焊接参数。如推荐的焊接参数不能保证现场的焊接质量，应根据现场气候及电压数值，调整焊接工艺参数。焊接参数一经确定，不准许随意改动，必须严格遵守。2）配管与电熔焊接工艺与注意事项：a、将管材、管件进行选配。将准备好的电熔接头用手推入管口适105、当深度。过紧时应用手动刮削机具进行刮削，直至正常配合。或现场配管时需要断管下料，PSP管端面的钢丝应用砂轮打磨，使钢丝头低于塑料端面，之后再用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊接应尽可能均匀，端面严禁钢丝暴露，PSSCP管端面应用砂轮打磨后，再用加热板将封口环封上。b、在对接的两根管表面划上焊接区标记。用水或汽油清洗焊接区域面上的泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精或丙酮擦净，以保证链接表面是干燥、无尘、无油污的。c、用手刮刀或机械刮刀对焊接区表面刮皮，以去除表面氧化层。刮皮应均匀刮整个周边，不准许漏刮。刮好后，应再次用清洁抹布或棉纱做好内、外管表面的清洁工作。管材、管件对接看清待安装管走向，106、将其摆正，然后插入电熔接头。装入时，可用木锤轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。严禁敲击电源接线栓处。装扶正器a、将扶正器的两个卡环调到适当位置。b、将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。c、拧紧卡环螺栓，拉紧扶正器纵向拉杆，轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆的螺母准备焊接。电熔焊接将输出端插头插入电熔接头插孔，注意插实，使之保持良好的性能。打开焊机，设置加热时间，所需电压，设置并校对焊接参数。接通焊接，应随时用手摸、眼看、鼻闻等方法，注意表面温度的变化，注意接头，观察孔的变化有无异常声音。正常情况下必须按确定的焊接参数完成焊接。如发现冒料应立107、即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。在焊接或安装时，必须随时将溅落在焊接区的泥沙、汗水等擦干净。焊接后，应对电熔管件用油漆笔进行编号，并及时认真填写施工记录，以便对施工质量跟踪分析。冷却在冷却过程中要让接头处于夹紧状态，且保证冷却过程中接头不受任何外力作用。一般来说，冷却时间应在30分钟以上。拆卸扶正器当温度降到常温时即可拆卸扶正器。至此完成一次电熔焊接过程。另外为了节省冷却等候时间，也可几个连接件依次预装到位，然后再依次进行电热熔焊接。但应确保每个电熔件的冷却时间在30分钟以上，方能拆卸扶正器。8）法兰式连接工艺与注意事项a、两种不同管材之间，难于直接连接时（如与钢管、阀门等），可采用108、法兰连接。b、连接工艺及注意事项c、检查：用毛刷将密封槽及接头端面刷干净，槽及端面若有污物及毛刺应小心修理清除，密封圈及槽内不许涂抹黄油及其它润滑脂。密封圈表面规则。平整无飞边毛刺、划痕，且不能拧紧。找正：管道连接前应在自然状态下进行找正。埋地敷设方式找正时，管材必须坐落在夯实平坦的沟底上，法兰位置的地面应挖出凹坑，管底垫土应随垫随夯。连接：管材自然找正后，即可用钢制活套法兰对接把紧。连接时不允许丢漏件（垫圈、垫片），密封圈应正确放入密封槽内，两法兰对应螺栓孔不用轴度不应大于1mm，工作斜面应与管接头斜面贴合均匀良好，多个螺栓应均匀把紧。螺栓应拧紧至管道接头端面完全贴合（密封胶圈处于受压缩状态109、，而塑料不发生局部塑料变形为宜）。9） 法兰和阀门安装：a、管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和器材检验部门的检验合格证明，方可使用在工程上。b、阀门安装时，开关手轮应处于便于操作的位置，水平安装的闸阀应处于上半周范围内，阀门应在关闭状态下进行安装，阀门的操作机构的传动装置应达到灵活、可靠、无卡涩现象。阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空坠落。严禁用阀门手枪作为吊装的承重点。严格检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的110、方法，消除法兰接口端面的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓能自由穿入。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰的方法进行法兰焊接。螺栓及螺母应以石墨机油加以保护。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，坚固螺栓时应对称，均匀地进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度，应不超过23倍螺距，需要用垫圈调整时，每螺栓只能用一个垫层。（3）管线试压与冲洗1）管道试压a、试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。b、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。预试验阶段：将管道111、内水压缓缓升至试验压力0.8Mpa，期间如有压力下降可注水补水，但不得高于0.8Mpa，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取措施后重新试压。主试验阶段停止注水补压，稳压15min，压力降为0.02，将试验降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，即为合格。 系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。6.2.9排水管线施工概况：排水使用管材采用112、柔性接口排水铸铁管。6.2.9.1施工方法（1）熟悉图纸定位放线、精确及重复测量标高，保证标高准确性。（2）开挖沟槽 采用人工挖土，沟槽土弃置一侧占地范围内，开挖沟槽边坡为1:042.管道基础采用砾石垫层基础100mm厚。(3)管道、管材、管件试装 1）将管材、管件进行选配。管材、管件的颜色一致，无色泽不均及分解现象。管材的内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 2）用手刮刀或机械刮刀对焊接区表面刮皮，以去除表面氧化层。刮皮应均匀刮整个周边，不允许漏刮。刮好后，应再次用清洁抹布或棉纱做好内、外管表面的清洁工作。（3）管材、管件对接 连接管道安装，推入管口适当深度。过紧时应用手动113、刮削机具进行刮削，直至正常配合。将准备好的热收缩带平铺在对好口上热缩带中对准管口，用火焰均匀加热使管线与热缩带熔为一体。铸铁管线安装1)铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。2)铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽取10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪隐和错位等缺陷，其要求如下：承插部分不得有粘砂凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。机械加工部分的轻微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm。间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2咖，环装重皮及划伤的深度114、不大于5%壁厚加1mm。 3)铸铁内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。 4）铸铁管、管件的尺寸允许偏-表l的要求承插口环隙（E）承插口深度管子平直度（mm/m）DgE/30.05HDg2003Dg800（E/3+1）Dg2004502（4）检查井施工1）圆形检查井施工工艺流程施工准备井体、砼井盖井圈拆除垫层面弹线抗渗钢筋砼井体墙面清理、勾缝、养护安装井盖及爬梯（安装井圈及爬梯钢筋、复合井盖、砼井圈座浆、抹三角灰等）2）施工方法 a、砖砌体材料宜采用烧结普通砖MU10，M7.5水泥防水砂浆。 b、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断 处应砌成斜槎，斜槎水平投影长115、度不应小于高度的2/3。 c、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 d、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要标和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 e、混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002等和有关环境保护的规定f、当地下水位高于基坑底面时，应采用地面截水、坑内抽水、井点降水等有效措施来降低地下水位。同时及时性观察坑内、境外降水的标高，以确定对周围环境的影响程度，并及时采取措施，防止降水而产生的影响，如坑内降水坑外回灌等。6.2.10采暖工程：概况：成品高密度聚乙116、烯外护套管聚氨脂泡沫预制直埋保温管，焊接钢管。6.2.10.1管沟土方（1）挖方包括土方的清理、运输以及多余土方的处理。开工前对已完成测量放线进行复测，确保满足设计要求。（2）直埋采暖管线采用人工开挖，按设计要求放坡，放坡系数1：04 2，挖至设计标高挖出土方采用一面弃土，另一面进行布管焊接。（3）基槽土方不得全面开挖，应分批分段连续施工，挖完一批基坑应及时会同有关部门进行基坑验收，并做好验槽记录，如不到原状土，局部再加深。从沟底到管顶至少100mm内的沟壁表面要光滑无石块。（4）管线周围应用干净土回填，基槽回填土用人工分层填土夯实，每层填土厚在200 - 250mm左右，回填土时不得有大于1117、00mm硬土块、腐植土、建筑垃圾及杂填土和高塑性粘土、较大的石头或其它有害物质等杂物填入基坑内。如有需要换土及时请甲方要求进行换土，其它余土外运。（5）挖沟时，如遇地下不明障碍物要注意保护，地下为杂填土或腐殖土、淤泥应与建设单位，现场共同确定后核实后再继续挖沟。6.2.10.2基坑开挖及回填（1）按设计图纸核对位置，如遇地下障碍与设计联系。（2）基坑开挖按设计要求每边留300mm工作面，挖土放坡系数1：0.42，挖出土运至周边0. 8m外以各回填。（3）每层回填土厚度为200mm，压实密度采用环刀取样。（4）回填土时不得有大于100mm硬土块、腐植土、建筑垃圾、淤泥及杂填土等杂物填入基坑内。如118、有需要换土可按甲方要求进行换土，其它余土外运。 管线摆管：管线沿沟槽排管，人工进行摆管使相邻管错开100mm，用编织带装满黄土垫在管两头，使管距地面50-100mm。管口用玻璃丝布捆扎防止进入异物。6.2.10.3管线组对：（1）钢管对口错边量允许偏差：壁厚5时，错口量0. 5mm,=610时错边量1. 0mm：（2）不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。（3）管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整齐、光洁，不得裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。（4）潮湿的焊件应进行烘干后，方可使用。6.2.1119、0.4管线焊接：（1）所有供热管线及管件，设备安装涉及到的工艺管线均采用手工电弧焊焊接。（2）焊件组对时的定位焊应符合如下要求：6.2.10.5所用的焊条性能应与设计要求相同。6.2.10.6质量应符合焊缝质量标准。6.2.10.7对接接头焊缝质量标准如下：（表面质量）（1）不允许存在表面裂纹、表面气孔、夹渣及熔合性飞溅。（2） 咬边深度e1 0. 5mm，长度小于等于该焊缝总长的10%（双面）。（3）焊缝表面加强高el +0. 2bl（b1为焊缝宽度)。（4）接头坡口错位e20.25S（S为焊件厚度）。（5）焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘23m120、m。（6）管线焊缝应按规定执行“抽检”方式，焊口进行检查。（7）供热管网的全部焊缝在管网严密性及强度试验合格后方可认定合格。6.2.10.8管道安装（1）管道安装时，应遵守以下各项规定：1）已做防腐层和保温层的管道，不得在管沟中沿沟纵向拖动。2）用管组或单根管子逐根地固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道 的中心线对好管口。（2）直埋管道安装 1）直埋管道的埋设深度不得小于设计规定，管沟底部应挖至原土层。2）宜采用先将管子焊接成较长管段再吊入管沟就位的施工方法，应按管段的承重能力核算吊点间距并均匀布设置吊点，用尼龙或橡胶吊带进行吊装，稳起稳放不得损伤管道防腐层。3）己就位的管子，管腔内不121、得存有杂物，离开施工现场时，应用堵板封闭管口。4）雨季施工应现场制订可靠的排水措施，防止泥砂进入管腔及管道漂浮。5）管线穿越小区道路时按设计要求采用钢开或钢顶施工，供回水管线单独设套管，套管伸出道路每侧0.5米，套管采用成品加强级沥青防腐管，管材为螺旋缝钢管。（3）法兰和阀门安装： 1）热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和器材检验部门的检验合格证明，方可使用在工程上。 2）阀门安装时，开关手轮应处于便于操作的位置，水平安装的闸阀应处于上半周范围内，阀门应在关闭状态下进行安装，阀门的操作机构和传动装置应达到灵活、可靠、无卡涩现象。 3）阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔摔，己安装122、就位的应防止重物撞击和由高空堕落。4）严禁用阀门手轮作为吊装的承重点。 5）严格检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷存在。 6）法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。 7）法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%,保证螺栓能自由穿入。 8）严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。 9）螺栓及螺母应以石墨机油加以保护。 10）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，坚固螺栓时应对称，均匀 地进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度，应不超过2123、3倍螺距，需要用垫圈调整时，每螺拴只能用一个垫圈。（4）管道补口补伤 1）管道补口时须在管道压力试验合格后进行。 2）补伤要求：保温层破损厚度不大于l0mm直径或长度大于300mm，必须按补口程序补伤：夹克层的漏洞不论大小都应用胶粘带修补，修补处应超过洞口边l00mm。（5）质量要求 1）泡沫小包装料应充分混合，搓动。 2）自弥热缩套加热时，火焰应来回移动，不应将火焰留在某处。（6）保证项目 1）补口用原材料的品种、规格的性能必须符合设计要求和规范规定。 2）补口处的防腐，保温层的结构必须符合设计要求及规范规定。 3）除锈后补口处的防腐钢管表面严禁有浮锈、油污及其他杂物，除锈等级必须符合设计要124、求及规范规定。（7）基本项目1）保温层补口；不发酥、不发脆、不收缩：厚度与管体保温层厚度一致：无凹凸、表面平直。 2）钉外保护层补口：表面平整光滑、无裂纹和碳化等缺陷：与管体外保护层搭接处无褶皱和卷边；与管体外保护层粘接严密牢固。（8）偏差项目：1）保温层与保护层厚度：与管体厚度相同：2）与原防腐保温层搭接宽度：50mm.（9）安全要求：1）火焰喷灯使用时严禁对人，用后马上关闭。2）防腐保温材料应分类堆放，严禁烟火。3）施工操作人员应戴眼镜、口罩、手套等防护用品避免中毒；不准穿化纤类衣物6.2.10.9管线试压与冲洗（1） 管线焊接完毕，用压缩空气进行分段严密性试压，试验合格后，进行补口填。最125、后管线总体试压，在管道、设备均已安装完进行总体试压。（2）分段试压管道内的压力升至工作压力1.5倍后，稳压10分种无渗漏，为合格。试压采用电动试压泵，在泵出口及管道另一端各安装一块压力表，压力表须校验合格，其精度不得低于l.5级，表的满刻度值应为试验压力的I.5-2倍。(3)总体试压，管道充水时要在高处排气放空。试压达到试验压力达到供水管1.25Mpa、回水管0.6Mpa，稳压30min无压降为合格。(4)管线采用水冲洗。冲洗时水流速不低于1. 5m/s；排放水应引入排水井中。水冲洗以排出口水质与进水目测一致为合格。6.2.11 低压电气工程6.2.11.1电缆施工(1)由于本工程是在小区内进126、行，所以挖电缆沟要用人工，首先要检测出电缆的长度，按照国家标准图集规定挖电缆沟和现浇筑手孔井。(2)敷设塑料管时要注意不要拐太陡的弯，以后穿电缆时方便。(3)敷设电缆，沟内地面铺工程沙不少于200mm，然后把电缆顺沟铺设，完后把砖一块一块的与电缆形成交叉垂直方向，紧密地铺上，把土方回填、夯实，电缆一定要留出余量约为3米，以防热胀冷缩造成电缆崩断。(4)电缆过路面要穿钢管保护，根据设计要求破路穿管。恢复结构同原道路结构。(5)电缆接头要做好户外干包电缆头，用铜线鼻子压接连接，然后用绝缘胶布做好绝缘处理。(6)清场和恢复原貌，工作一旦完成，应予以清场，清除工作期间残留，在现场的散料，工作垃圾处理，127、把工作的场合恢复原来的状态敷设电缆：应符合下列要求：电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定；电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、震动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，与地下建筑交叉及饶过地下建筑物处，应采取保护措施。电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合要求。直埋电缆的上下方须铺不小于100mm厚的沙层，并盖砖，其覆128、盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆敷设是清理沟内杂物，然后敷设。可以用人力拉引。电缆敷设时应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，电缆两端、中间接头、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。电缆敷设完毕及时会同有关单位和部门进行全面检查。确认无误后，方能投入使用。室外电缆及电线路、路灯安装完后进行调试。 (7)楼梯间内配电施工1)更新照明箱的技术措施a、配电箱的金属框架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠装有电器129、的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸边强铜线连接，且有标识。b、照明配电箱应有可靠的电机保护。向内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，向内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。c、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。d、箱内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不上线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全；（8）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma动作时间不多于0.1s；1）照明箱内，分别设置零线（N）和保护接地（PE线）汇流130、排，零线和保护接地经汇流排配出。（9）箱内检查实验符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关的切换动作与主开关动作一致；4）箱上的标识器件标明被控设备编号其名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色；（10）低压电器组合应符合下列规范:1）发热元件安装在散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的规定值符合设计要求；3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4）信号回路灯的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5）外壳需接（PE）的连接可靠；6）端子排安装131、牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp（mm）S16S16S351635S400S/27）箱间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、支流线路及计算机控制系统应分别绑扎，且有标识，固定后不应妨碍手车开关火抽出式部件的拉出货推入。8）连接箱内可动部位的电线应符合下列规定：a、采用多股铜芯软电线，敷132、设长度留有适当余量；b、线束有外套塑料管等加强保护层；c、与电气连接时，端部绞紧，且又不开口的终端子或搪锡，不松散、断股；d、可转动部位的两端用卡子固定。（11）照明配电箱安装应符合下列要求：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，安装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；2）箱内接线整齐，回路编号齐全，标示正确；3）箱不可采用可燃材料制作；4）箱安装牢固，垂直度允许偏差1.5；底边距地面为1.5米，照明配电板底边距地面不小于1.8米。（12）更新原线路的技术措施1)三项或单项交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的133、电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不应有接头。3)爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。4)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。关口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电线、电缆后、管口应密封，5)当采用多相供电时，同一建筑物、构建物的电缆绝缘层应选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。(13)接地安装测试的技术措施1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。2)测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。3)防雷接地的人工接地装置的接地干线134、埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1 米，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面；4)接地模块顶面埋深不应小于0.6米，接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。5)接地模块应垂直或水平设置，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。6)当设计无要求时，接地装置顶面埋深深度不应小于0.6米。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5米。接地装置的焊接应采用塔焊接，搭线长度应符合下列规定：a、扁钢与扁钢搭线接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；b、圆钢于圆钢直径的6倍，双面施焊；c、圆钢于扁钢搭接为圆钢135、直径的6倍，双面施焊；d、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴四分之三钢管表面，上下两侧施焊；e、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施，7）当设计无要求时，接地装置的材料采用钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、最小允许规格、尺寸应符合规定。8）接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与 接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不应少2处6.2.11.2施工方法（1）技术标准配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格证件。配电线路厚壁钢管必须符合GB2102-88规定配电线路用薄壁钢管必须符合GB2102-88规136、定配电线路用硬塑料管必须符合SG78-74规定配电线路用导线应符合GBG023-85规定（2）施工顺序本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与2土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。施工程序为：施工准备 预留预埋 配电设备、控制室内弱电设备定位安装 设备单位 线槽组装 灯具 穿线及电缆敷设 交工验收。（3）与各专业配合土建施工基础、主体的同时作好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件预留预埋、及剪力墙内管暗敷工作。暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及137、预留铁件安装时作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。砖墙（或轻质隔墙）内配管需于土建做好灰饼和标出+50线后再进行施工。（4）电气配管1）阻燃型PVC管的连接管子采用套管连接法的专用端头进行连接，管进盒、箱，不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐。2）暗管的敷设工艺流程为：检查 预制加工 测定盒、箱位置 固定盒、箱 管道连接 敷设 变形缝处理 接地跨接线焊接 管口、盒内封堵。敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。砼中敷设管不防腐，其余部分均做防腐处理。3）钢管的连接大于DG32明配级暗配钢管采用套管连接，小于DG32明配钢管采用管箍丝接，并用8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒为5mm138、，丝接管进箱、盒为2扣丝，并锁紧螺母固定并上好护口。管子、套管焊接及跨接线焊接，焊缝要饱满，无夹渣、通焊现象。4）钢管的敷设弯曲半径不小于6D（D为管外径），弯曲度不大于0.1D；管子设超过以下长度时，中间增加接线盒子；L 30M 无弯曲，L 20M有一个弯曲，L 15M有两个弯曲，L 8M有三个弯曲。5）其他砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，官面保护层不小于15MM，并且严禁在砖墙上剔横槽。管子过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否畅通。（5）管内穿线管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿设，所穿导线分色，相线采139、用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用黑色线，保护接地采用黄/绿双色线。管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。管内严禁有接头，所有接头匀设在接线盒内，导线接头包扎先缠橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V摇表测试，大于0.5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于5兆欧为合格。（6）电缆敷设电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合140、要求后进行敷设。电缆排列整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行风头，以防止水分进入。电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。电缆终端头采用干包式电缆头。电缆敷设完毕后进行电缆耐压实验，低压电力电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻应不小于1兆欧，控制电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。1）配电柜、配电箱安装配电柜、配电箱安装前摇先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。等装饰工序完后，立即接线安141、装，箱壳应有可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。（7）灯具安装灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫。明确和装饰施工单位的分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上。灯具在接线时，相线盒零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。1）开关、插座安装同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个版面的垂直度，均不大于0.5mm。凡安装单相或三相四142、孔插座时，保护零线插孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并类开关均应切断相线，搬把翘板开关向上为合，向下为断。暗开关、插座的版面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，但不许安在墙皮内。室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。（8）金属软管钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。软管的敷设要到尾，软管绝对禁止在墙内暗配。禁止用金属软管作接地体，软管与钢管、塑料管连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于1m。（9）防雷、工作接地及弱电接地1）防雷接地材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要143、求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。防雷接地引下线可采用柱子两根主筋引下，在主筋搭接处做跨焊底线，接地跨接线采用10圆钢搭接。接地母线搭焊应符合以下要求：扁钢搭焊2d,三边焊接，元钢搭焊扁钢6d,双面焊接，元钢与元钢搭焊为6d,双面焊接。防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。防雷线敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。2）工作接地所有电器装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范144、设计之要求。线槽接地系统应保持连续性。线槽接地按设计、规范要求，线槽无设计时，可单设254镀锌扁钢或软铜线可靠跨接。电缆接地，对于穿线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应于用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。（10）电气安装的系统调试1）照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5M，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，作好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四145、孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。2）配电系统调试配电箱在接线前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出现接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作，指示灯显示是否正常。若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。6.3专项施工方案6.3.1脚手架施工方案6.3.1.1门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志146、。6.3.1.2、周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀，不影响正常使用和安全承载。所以，门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物，除锈后可以使用，重新油漆属于经常性的保养工作。B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀，用肉眼或器具测量可见，该类门架及配件将影响正常使用和安全承载，所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用；该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去，重新涂刷油漆。C类指有片状剥落，锈蚀面147、积大（达总表面面积的50以上），有修坑，但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象，这类门架及配件不能由外观确定承载力，而应由试验确定其承载力。承载力试验方法按现行国家标准门式钢管脚手架（JGJ76）中6.2及表6规定执行。D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复，或承载力补符合（JGJ76）规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹，指主要受力杆件（立杆、很杆等）有裂纹等，非主要部位、零件裂纹损伤严重，修复后仍不能满足正常使用要求者。壁厚小于规定厚度，不满足承载力要求，属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯，平整后仍有明显伤痕，会造成承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者148、。门架及配件重量类别判定方法按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。6.3.1.3水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准炭素结构钢（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应为42mm。6.3.1.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。6.3.1.5连接外径42mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接149、外径42mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。6.3.1.6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。6.3.2施工准备6.3.2.1施工作业前，对作业人员进行技术、质量和安全交底。6.3.2.2认真组织现场施工人员熟悉降水的有关技术资料，掌握施工工艺标准。6.3.2.3作业需用的机械、工器具、仪器及安全防护用品已准备齐全，对设备进行保养调试，试运转，保证施工正常投入运行。6.3.2.4落实施工围挡材料，作好施工区域围挡，为施工做好准备6.3.3主要施工方法及技术措施6.3.3.1工艺流程150、：门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备铺放垫木（板）拉线放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架（或脚手板）装梯子（需要时，装设作用加强用的大横杆）装设连墙件照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的剪刀撑装设顶部栏杆扎安全网。地基：本工程脚手架地基础部位是强度等级不低于C20的混凝土楼板，混凝土厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。门架：门架步距跨距，符合现行行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2010)的规定，并与交叉支撑规格配合。门架立杆高墙面净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采取151、内挑架板或其他高口防护的安全措施。门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。转角处门架连接： 在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。此外，水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。配件：交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。在脚手架的操作层上应连152、续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。水平架设置应符合下列规定： 1)在脚手架在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置； 2)当脚手架搭设高度H=15m时，沿脚手架高度，水平架应两步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设； 3)水平架在其设置层面内应连续153、设置； 4)当因施工需要，临时局部拆障脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架； 5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。 6)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座，通长底座，用槽钢，长1500mm，宽200mm。加固件 (1)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。 (2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 (3)剪刀撑设置应符合下列规定：1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45O60O，剪刀撑宽度宜为48m；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，154、搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(4)水平加固杆设置应符合以下规定： 1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。连墙件连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。连墙件应连于155、上、下两榀门架的接头附近。在脚手架的转角处、不闭合(一字型、槽型)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。斜梯 作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用之字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固钢梯应设栏杆扶手。通道洞口通道洞口高不宜大于两个门架，宽不宜大于一个门架跨距通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手156、架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。扣件扣件规格应与所连钢管外径相匹配。扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。脚手架计算书脚手架参数 1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图脚手架搭设高度为15.2米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b= 1.2米，门架的高度 h0= 1.9米，步距 h=1.950米，跨距 l= 1.83157、0米。门架 h1= 1.55米，h2= 0.1米，b1= 0.8米。门架立杆采用 422.5 mm钢管，加强杆采用 422.5 mm钢管，水平加固杆五步四设，每步2根连墙件采用422.5 mm钢管，2步3跨搭设，竖向间距3.9米，水平间距5.49米。6.2每米高度架体配件自重产生的轴向力标准值计算 每步架高内的构配件及其自重：门架 1榀 0.224KN交叉支撑 2副 0.042= 0.08 KN水平加固杆 每5步4设，每步2根 1.8320.02434/5= 0.071KN旋转扣件 每个跨距为8个 80.0145/5= 0.023KN脚手板 每5跨1设，2个 0.18421/5= 0.074K158、N连结棒 2个 0.062= 0.012KN铁臂 2副 0.00852= 0.017KN合计： 0.501 KN 轴向力标准值：=0.257kN/m剪刀撑、附件产生的轴向力计算钢管自重计算剪刀撑采用422.5mm钢管，钢管自重为0.0243kN/m，剪刀撑按4步4跨距设置，则每跨距宽度内：因为=1.066 =0.684钢管自重：20.0243=0.130kN扣件自重计算每跨距内直角扣件1个，旋转扣件2个扣件重：(10.0135+20.0145)=0.043kN每米高脚手架的剪刀撑重：=0.022kN/m附件自重计算按采用立网全封闭，每5步架加栏杆一道，挡脚板一道，栏杆挡脚板采用422.5mm钢159、管及3个扣件;安全网每跨距内每米高重量：0.021.83=0.037kN/m(本例采用立网自重为0.02kN/m2)。栏杆、挡脚板自重：=0.018kN/m剪刀撑、附件产生的轴向力=0.022+0.037+0.018=0.077kN/m荷载参数本工程地处xx省xx市，由建筑结构荷载规范GB5009-2001（2006版）查得，基本风压=0.35kN/m2，风荷载高度变化系数=0.74，风荷载体型系数=1.0，风荷载标准值=0.259 kN/m2。稳定性计算门式脚手架的稳定性应按下式计算：NNd 式中：N门式脚手架作用于一榀门架的轴向力设计值；Nd一榀门架的稳定承载力设计值，取74.38N。门式160、脚手架作用于一榀门架的轴向力设计值N按以下公式计算，并取较大值：（1）不组合风荷载时：N=1.2(NG1k+NG2k)H+1.4NQKNQk=Qkbl（2）组合风载时：N=1.2(NG1k+NG2k)H+0.91.4(NQK+)式中：NG1k每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值，经计算为0.257kN/m；NG2k每米高度架体附件自重产生的轴向力标准值，经计算为0.077kN/m；H门式脚手架搭设高度，按15.2米计算；NQK作用于一榀门架的各层施工荷载标准值总和；1.2、1.4永久荷载与可变荷载的荷载分项系数；Qk施工荷载标准值，取5.0 kN/m2；b门架的宽度，取1.2米；l跨距，取161、1.830米。门式脚手架风荷载产生的弯矩标准值，计算得0.721 kN/m；q wk风线荷载标准值，=0.2591.830=0.474 kN/m；H1连墙件竖向间距,连墙件取3.9米；门架跨距，取1.830米；b门架宽度，取1.2米；0.9可变荷载的组合系数。风荷载标准值，计算得0.259 kN/m2。（1）不组合风荷载时：N=1.2（0.257+0.077）15.2+1.45.01.21.83=21.47N（2）组合风载时：N=1.2（0.257+0.077）15.2+0.91.4(5.01.21.83+)=21.45 N取较大值N=21.47Nd ,满足要求。6.3.3.12连墙件的计算:162、风荷载作用于连墙件的拉(压)轴向力设计值(N)Nw=1.4 WkL1H1式中：L1连墙件水平间距，取5.49m；H1连墙件竖向间距，取3.9m；Wk - 风荷载基本风压值(kN/m2)，0.259kN/m2 计算得Nw=7.77 kN连墙件稳定系数计算连墙件的稳定系数根据立杆长细比查取；=kh0/i式中：k调整系数，查得1.13； h0门架高度，取1900mm； i门架立杆换算截面回转半径，取16.52mm； 计算得=130.查得=0.396连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求：强度： 0.85 稳定： 0.85 N= Nw+3000（N）式中：连墙件应力值(N/mm2)；Ac连墙件的净163、截面面积(mm2)，带螺纹的连墙件应取有效截面面积，取310 mm2；A连墙件的毛截面面积(mm2)，取310 mm2；N风荷载及其它作用对连墙件产生的拉(压)轴向力设计值(N)，计算得10770 N；Nw风荷载作用于连墙件的拉(压)轴向力设计值(N)，7770 N；连墙件的稳定系数，查得0.396；-连墙件钢材的抗压强度设计值，取205N/mm2。强度： =34.750.85 =174.25 稳定： =87.740.85 =174.25 满足要求。采用钢管采用双扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算，应满足下式要求：N2Rc式中：Rc扣件抗滑承载力设计值，一个直角扣件应取8.OkN。 计算得：164、N=10.77 kN 16 kN，连墙件的设计计算满足要求！6.3.3.13立杆的地基承载力计算:门式脚手架作用于一榀门架的轴向力标准值按以下公式计算，并取较大值：（1）不组合风荷载时：Nk =(NG1k+NG2k)H+NQK（2）组合风载时：Nk =(NG1k+NG2k)H+0.9(NQK+) 通过前面计算过的数据计算可得：（1）不组合风荷载时：Nk =（0.257+0.077）15.2+5.01.21.83=16.0568 kN（2）组合风载时：Nk =（0.257+0.077）15.2+0.9(5.01.21.83+)= 16.0403 kN取较大者为16.0568 kN。立杆基础底面的165、平均压力应满足下式的要求 P = Nk/Ad fa 其中 P - 门架立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)； Nk 门式脚手架作用于一榀门架的轴向力标准值(kN)； Ad - 一榀门架下底座底面面积 (m2)，取0.1 m2； fa 修正后的地基承载力特征值；计算得 P =16056.8N/100000 mm2=0.016 N/mm2地基承载力设计值按下式计算 fa= kc fak ；其中 kc -地基承载力修正系数，取kc = 0.6； fak - 地基承载力特征值，取fak = 1.95 N/mm2；因 P=0.016 N/mm2 1.95 N/mm2,地基承载力的计算满足要求！脚手架搭166、设的劳动力安排为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收，并经监理、建设单位验收同意后方可搭设。验收时应具备下列文件：167、(1)根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， （5)脚手架工程的施工验收报告。 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记人施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。脚手架搭设安全技术措施钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角168、立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架体的整体性，不得截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员、监理单位、建设单位验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆169、除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，170、禁止非作业人员进入。 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人171、时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。6.3.5钢窗安装概况：施工的流程为钢窗拆除一脚踢门窗框安装密封胶配件安装调整清理封堵及抹水泥窗口涂刷外墙涂料清理施工现场6.3.5.1钢窗拆除及塑钢窗、防盗门的安装。钢窗拆除在室外进行，要搭设不少于1m款的跳板，并且应系172、好安全带。6.3.5.2钢窗的拆除使用手锤及钢钎子沿窗的四周均匀的剔除，不许用铁锤子直接砸窗口及窗扇。待钢窗活动后增加二人一组施工，一个人用手扶着，另一人拆除余下的部分。6.3.5.3塑钢窗的安装在室内进行。（1）塑钢窗安装前必须先清理好预安装的窗洞口，并留有足够的余量。（2）安装塑钢窗前，应对号入座，把不同型号的塑钢窗搬到相应的洞口旁，当发现保护膜脱落时，应重新补贴保护膜并且在窗框的上下边画出中线。（3）固定片的安装前应检查窗框上下边的位置及内外朝向，确认无误后再安固定片。安装时应先采用直径4.2mm钻头钻孔，然后应将十字槽盘头白攻钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗脚、中173、竖框、中横框150mm到200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的档头上。（4）应测出各窗口中心线并应逐一做出标记。当窗框装入窗口时其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置，应用垫块塞紧做临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用垫块塞紧临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调正窗框的垂直度，水平度及直角度；门窗框扇在安装前检查附近是否齐全，质量是否合格。在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，符合设计及规范要求。（5）施工要点按图纸174、尺寸放好门窗框安装线及立口德标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木器临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按照设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5到8mm密封胶封闭。安装后注意成品保护，防污染，防损坏面层。（6）质量标准门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污175、染，拼接缝严密。（7）成品保护窗框四周嵌防水密封胶时，应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面作业、室内顶墙涂刷时，应用塑料薄膜风挡好门窗，防止污染。污水、垃圾、污物不可从窗外往外仍。安装设备和管道，应防止物料撞坏门窗。严禁在窗扇上站人。不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦法清理门窗。（8）当窗与墙体固定时应固定上框，而后固定边框，砼圈梁一面可采用射钉固定。（9）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。填塞后撤掉临时固定用垫铁，其空隙也应采用闭孔弹性材料塞填。（10）塑钢窗安装完毕后，其洞口内外侧与窗框之间采用1:4水泥砂浆填实抹平176、，当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应高出窗框，其厚度以不影响窗扇开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材并将玻璃胶挤入抹灰层与窗框之间。抹灰前要修补的窗口必须浇水湿透。6.3.5.4应注意的质量问题运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放。砌块墙应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装弹性连续。门窗框安装后，不得在门窗上铺搭脚手架。6.3.6轻型井点降水 本工程管线开挖后，因地下水位较高，且地下土质均为流沙土，在小区内为了加快施工进度，确保施工安全，采用轻型井点降水施工。6.3.6.1工程概况参照小区地下水文资料，地下177、水位较高，考虑采用井点降水施工6.3.6.2降水措施井点管间距1.2m，单排插管，每50根为一组，预计降水时间为期5天。6.3.6.3井点水管的制作方法（1）轻型井点降水设备由管路系统和抽水设备组成，管路系统包括：虑管、井点管、弯联管、井点总管组成。虑管为进水设备，通常采用1.0到1.2m直径为48mm的无缝钢管，管壁钻15到19mm的呈梅花状排列不知的虑孔，虑孔面积的20%到25%，外缠尼龙纱布铜丝包裹，并采用22#铁丝线绑扎缠绕，虑管上端与井点管相连。（2）井点管直径为48mm的无缝钢管，井点管的上端用透明弯管连接。（3）抽水设备为电动真空泵、离心泵和集水箱组成。6.3.6.4降水施工时主178、要施工步骤（1）铺设井点降水用的专用电缆，主要电缆采用350+116的电缆，各电泵支线采用310的橡套电缆埋地敷设。（2）井点管使用：井点使用时应连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律是先大后小，先混后清，如不上水，或水一直较混，或出现清后右混等情况，立即检查纠正。正空度时判断井点熊良好与否的尺度，经常观测，一般不低于55.3到66.7KPa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，及时修好。（3）水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。泵技术性能1、抽吸深度9.6米；排水量60/h；工作水压力0.25MPa；电机功率7.5KW；外形尺寸2227600850.泵正常使用8台，备用2台；井点管179、正常使用50根，备用20根；电源由采用4台发电机组发电使用.（4）施工排水及维护要求，因水泵用电必须搭临时电装置，同时找好排水位置，否则要焊接临时排水管线，必须保持施工现场干净，管沟开挖施工现场用脚手塔护栏，石棉挖或五彩布封死。施工安全要求，安排专职人员巡查，设警示牌，晚间安排专人值班，工人上岗做好安全教育工作，用好防护用品，在小区施工今年过量减少扰民，做好小区环境保护工作。出现上水情况，且地下土质均为流沙土，为保证施工条件及避免塌方，应采取井点降水措施。为保证施工质量和进度要求，次部分应采取井点降水措施。6.3.6.5材料准备（1）泥浆泵、离心泵、真空泵、井点降水管、胶管、集水总管、集水箱、180、电缆、电源、发电机等。（2）各种阀门、配电箱、电具应装箱保护。6.3.6.6工期保护措施（1）配备六组降水设备完成工程降水的施工力量、机械设备，保证作业需要。（2）根据施工进度计划要求，提前把劳动力，机具材料计划提前进场，确保作业需要。（3）根据施工计划要求，同意安排当日工作任务，下达日计划，并做到日检查日完成。6.3.6.7安全生产和文明施工措施（1）凡进入施工现场的操作人员，都必须进行安全教育，进场必须戴安全帽。（2）加强管理，非专业人员严禁修理电器设备，电气设备及电源设备实行一机一闸一保护，并严格接地接零。出点保护设备要安全灵敏。（3）施工中严格执行建筑工程安全技术操作规范。（4）施工现181、场设置施工标牌，主要写明工程名称规模、建设、施工、监理单位及工程主要负责人。（5）文明施工，对不安全的地方要设置警示牌。（5）多工种在现场施工时，要统一规划管理，按照施工谁负责和施工管理的原则。6.3.6.8雨季施工（1）施工前应提前做好统筹安排，并认真做好各项施工准备和防范措施。（2）雨季施工技术措施的重点要做好防治基坑塌方，防触电和雷击等工作。（3）雨季施工前，应对原施工现场内原有排水系统进行全面检查，疏通和加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通6.4 季节性施工措施6.4.1雨季施工措施6.4.1.1施工原则遵循先地下后地上；先深后浅；先高后低的原则，组织施工。优先安排易受雨季影响的抽182、油机基础及计量间基础等施工。6.4.1.2焊接工程焊条应存放在通风干燥处，以免受潮。当施工现场的空气相对湿度大于90%时，不得进行焊接。阴雨天气焊接时，必须设置防雨棚，对雨水淋湿的管口必须用火焊或喷灯烘干、除锈后，方可进行焊接。 6.4.1.3防腐保温工程当金属表面温度低于露点以上3或相对湿度大于80%时不得进行喷砂除锈、油漆及涂装。已喷砂除锈，清理的金属表面在6h内应涂刷底漆，涂刷底漆的金属表面，被雨水、潮气浸湿出现锈迹时，应重新喷砂除锈。在雨、雾、风力大于5级或相对湿度大于80%时不得进行室外油漆涂装及管道补口、补伤作业。6.4.1.4措施用料施工措施用料序号材料名称规格型号单位数量备 注183、1防雨布m23002木材m333潜水泵DN100台24水龙带DN100m2005喷灯个36焊条保温筒个57五彩布m2200第7章 质量保证措施本工程按照公司GB/T19001-2000质量管理体系要求，以及相应的压力管道等质量保证体系，现场建立了项目质量保证机构和压力管道保证机构，对工程质量进行严格把关，压力管道焊接过程进行过程监控，严把质量关。7.1 质量保证机构7.1.1质量保证机构铆焊小组项目经理：xx安全员 xx质量检验员 xx材料员 土建工程师 取样员 项目质量保证工程师：xx电气工程师 水暖工程师 土建小组防腐保温小组探伤小组电气仪表小组工艺小组各岗位职责7.1.2.1项目经理（1184、）公司授权其履行公司质量保证体系管理者代表的职责，确保质量保证体系在本工程中的有效运行；（2）组织编制施工组织设计、质量管理计划，负责审批作业技术文件，有权纠正不符合法规、规范、规程、标准的技术文件；（3）检查、指导、监督与质量有关人员的工作，使其能够按照各自的质量职责开展工作。（4）定期组织召开本工程质量分析会，分析出现和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施；（5）审定本工程各项技术资料，并组织组卷归档；（6）对本工程现场负有质量保证责任；（7）对违反质量体系文件和工艺文件规定的现象有权制止，必要时有权决定中止施工作业，并对责任人员做出处罚决定。7.1.2.2技术负责人（1）组织质量管185、理手册及各项标准的贯彻实施，组织工程施工技术管理工作；（2）组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施，组织收集整理竣工资料；（3）组织办理施工变更和经济签证；（4）负责质量体系的运行和管理，组织工程质量的监督检查；7.1.2.3各专业责任工程师（工艺、土建、电气仪表、道路、防腐）（1）对本工程本专业的施工质量控制负直接技术责任；（2）参加图纸会审，对会签图纸的可行性和正确性负审查责任；（3）参加编制施工组织设计、负责本专业施工方案、技术措施和工艺技术文件的编制，对技术文件编制的及时性和可操作性负责；（4）负责与设计部门联系办理本专业设计变更（联络）及材料代用单；（5）负责向施工人员进行本专业技186、术交底，负责本专业外委加工计划的编制工作；（6）负责本专业工装机具选型或设计和验证；（7）负责提出本专业原材料、试件、工艺评定、试验委托单，指导试验人员取样送试；（8）施工前审查操作人员资质，检查是否具备施工工艺要求的条件；（9）检查、监督本专业施工技术措施和工艺文件执行情况，监控工艺参数，解决施工中出现的技术问题；（10）有权制止违反技术文件的操作行为，有权修改不符合生产实际的工艺、工装设备，经质保工程师审批后实施；（11）对施工中存在的重大技术、质量问题及时上报。7.1.2.4项目质保工程师（1）对本工程检验质量控制负直接责任；（2）负责编制本工程施工质量管理计划；（3）按照设计图纸、标准187、及程序文件要求进行现场检验,对检验的及时性、判定的准确性负责。（4）掌握本工程的质量动态，及时联系业主、工程师、监督、监察等有关部门或人员进行现场见证；（5）负责核验本工程质量评定资料；（6）有权制止违反标准、规范、规程、工艺文件的质量行为，并有权按规定对责任人员做出处罚；（7）负责本工程不合格品控制，有权终止不合格工序的施工和转序。7.1.2.5项目标计责任工程师（1）对本工程理化及计量工作质量控制负直接责任；（2）根据项目技术员提出的工程理化试验项目，提出试化验委托单，对其正确性、样品代表性、送试及时性负责；（3）将试化验报告送项目质保工程师审批，传递给专业技术员；（4）向项目质保工程师提188、出本工程计量器具的配备方案，批准后组织实施；（5）建立本工程在用计量器具台帐，编制计量器具检定计划，并组织实施；（6）对现场计量器具的管理进行监督检查，有权制止使用非校准状态的计量器具。7.2质量目标A. 单位工程合格率100%；单位工程优良率100%。B. 分部工程合格率100%；分部工程优良率96%。C. 分项工程合格率100%；分项工程优良率92%。D. 无损检测一次合格率95%以上；E. 用户满意率100%；F. 工程质量等级达到“优良”，创油田公司优质工程；7.3 质量控制要点和措施7.3.1工程质量控制要点表7-1 工程质量控制要点一览表序号控制点重点部位和环节控制内容质量目标1金189、属管道焊接a焊工应持与焊接的工程相对应的等级证书上岗。b严格执行焊接工艺规程和作业指导书的规定。焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺要求。c施工现场应按要求配备防风、防雨、防雪及防寒设施。d焊接按规定检查合格后方可进行下道工序。符合设计及规范要求2管道系统的试压a严格按照制定的试压方案和相关的规定进行试压。b试压用计量器具按规定检定合格。c做好试压记录。d试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。符合设计及规范要求3管道保护运管、布管时a管口和防腐层管口和防腐层不被破坏4防腐保温粘接、搭接、材料a搭接宽度b粘接面c材料的二次检验符合设计及规范要求5屋面防水190、粘接、搭接a搭接宽度b粘接面符合设计及规范要求7.3.2质量控制措施（1）建立健全质保体系及明确各岗位职责表7-2 质量控制措施表序号工程部位关键质量控制点控 制 措 施1钢管道安装(1)焊材管理a.验证管材、焊接材料、管件、阀门、紧固件等质量保证资料及二次试验资料必须满足规定要求。b.施工现场建立二级库房，规范存放，设专人管理。c.严格执行焊条管理、烘干、发放及回收制度。(2)安装前工序检查a.管道安装前严格检查管内清洁程度b.管件、阀门等应按设计要求校对无误,阀门按规定试压。c.填塞材料的试化验单必须符合设计要求。d.对上道工序进行交接,并作好工序交接记录。(3)管道清理、坡口加工a.管道191、清洗、清理合格后，方能进行下道工序施工。b.坡口加工必须按规定要求进行机械加工打磨。(4)焊接a.焊工应持与焊接的工程相对应的等级证书上岗b.严格执行焊接工艺规程和作业指导书的规定。c.施工现场应按要求设防风、防雨、防雪及防寒设施。d.焊接按规定检查合格后方可进行下道工序。(5)分段试压和整体试压a.严格按照制定的试压措施和相关的规定进行试压。b.试压用计量器具按规定检定合格。c.做好试压记录。2防腐1)施工前准备a.参加防腐、补口人员必须经培训，持证上岗。b.补口处的油污、毛刺、焊渣必须清除，除锈达到标准。c.防腐材料必须有出厂合格证,且需要二次化验,合格后方可使用。2)防腐施工在气温低于5192、及大风、雨、雪天气作业时,必须制定相应的作业措施,并报项目监理批准后执行。3模板工程1）模板安装a.模板的强度和稳定性符合施工要求。b.按照单项措施执行。c.模板支架应牢固，涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。d.模板接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且安装牢固，模板安装位置及偏差符合设计或规范要求。2）模板拆除a.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。b.拆模时应保证砼表面及棱角不受损伤。4砼浇筑工程1）原材料砼所用的水泥、骨料、水和外加剂的质量必须符合规范和有关标准规定。2）配合比砼的配合比应按普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定进行，原材料计量、搅拌193、必须符合规范规定。3）砼浇筑a.砼强度试块的取样制作、养护和试验必须符合混凝土强度检验评定标准的规定。b.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，外观质量应符合GB50204规范的规定。5电缆线路工程1）电缆桥架安装桥架安装需加工时，应用切割机或手锯下料加工，采用电钻开孔，确保桥架表面镀锌层不受损，安装平直。2）电缆终端头制作高压电缆终端头，设专业人员现场制作。3）电缆试验电缆试验按有关规范要求进行试验。（2）严格按施工方案和分项工程安全技术措施进行施工，严肃施工纪律。（3）实行工序质量控制，抓好抓实班组质量检查与交接，杜绝不合格品发生，设立防腐质量控制点，严格把好防腐关，使防腐工作上水平，争194、创全优工程。（4）控制好进场材料，设备。不合格品不得用于工程上，对无法确定质量情况的，一律进行试化验，合格后方可使用。（5）建立质量检查领导小组，严格检查，把好质量关。（6）针对工程特点和影响质量的各种因素，制定切实可行的纠正、预防措施，防止质量通病的产生。（7）工程开工后，按公司质量体系程序文件的要求，各部门协调运作，使质量保证体系有效地运作起来。按照公司的质量方针，作到优质管理，优质施工，优质服务。（8）严格执行国家现行施工及验收规范，按设计图纸施工。严格执行质量否决权制度，做到样板起步，规范施工，严管重罚，对工程质量进行动态控制。（9）加强落实“三检制”以及隐蔽工程验收、试运检查制度；（195、10）实行四先四后进货检验制度，严格工程材料出、入库检查验收和试化验管理。（11）加强分部、分项工程、检验批质量验收和工程报验，只有通过监理确认的工程才能转序和交付。7.3.3工程项目检验计划 检验计划祥见表5-2、表5-3、表5-4。7.4工程质量通病防治措施根据施工及质量验收规范，搞好文明施工，标准化操作，克服和消灭以往施工中的质量通病，把质量管理工作推向一个新水平，为实现我公司在生产经营中优质管理，优质施工，优质服务；在市场竞争中求信誉、求发展、求生存的目标，提高工程施工质量，提高经济效益，针对工程特点制定以下防止质量通病措施。7.4.1建筑工程7.4.1.1计量管理问题计量用秤托盘卡死196、，托盘及车皮重量测定不准确，上料不过磅或走过场，混凝土记录不真实，混凝土试块制作不规范。预防措施：A、项目土建技术员指导、检查并确认；B、质检员监督。7.4.1.2土方工程（1）基坑（槽）回填土局部或大片出现沉陷，靠墙体地面，室外散水空鼓下陷，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构不均匀下沉，出现裂缝。预防措施：A、基坑（槽）回填前，应将槽中积水排尽，将淤泥，松土，杂质清理干净，如有地下水或地表水滞水，应有排水措施。B、回填土采取严格分层回填，夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查，确保符合要求。C、填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，197、不应有较多的干土块，急需进行下道工序时，宜用2：8或3：7灰土回填夯实。（2）夯填基础墙两侧土方或用推土机送土时，将基础、墙体挤动变形，造成基础墙体裂缝、破裂，轴线偏移，严重地影响墙体受力性能。预防措施：A、基础两侧用细土同时分层回填夯实，使其受力平衡。两侧填土高差应不超过300mm。B如遇暖气沟或室内处回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。C、基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填土施工。同时防止在单侧临时大量堆土或材料设备，以及行走重型机械设备。7.4.1.3地基与基础工程（1）检查井变形、下沉，构配件质量差：检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太198、大，影响外观及其使用质量。 防治措施：认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。（2）回填土沉陷：检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。 预防与处治措施：管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经199、济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂行成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。处置措施：根据沉降破坏程度采取相应措施。不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。7.4.1.4钢筋混凝土工程（1）梁底不平，向下挠曲，梁身不平直；梁侧模胀模（模板崩坍）；拆模后梁身侧面有水平裂缝、200、掉角、蜂窝、麻面，表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。预防措施：A、模板支投未校直撑牢，没有技撑在坚硬的地面上，混凝土在浇筑过程中由于荷载增加，泥土受潮降低了承载力，支撑随地面下沉变形。B、梁底模未起拱；模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。C、钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向内推力而内倾，使上口宽度大小不一。D木模板采用黄花松或易变形的木材制作，混凝土浇筑后变形较大，易使混凝土产生裂缝、掉角和表面毛糙。E、事先未留有空隙，木模在混凝土浇筑后吸水膨胀而产生胀模。F、模板缝隙过大，混凝土浇灌过程中跑浆，造成201、局部蜂窝。G、侧模拆模过迟。（2）混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施：砂浆垫块得适量可靠，对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块，竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。（3）混凝土浇筑时，出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等现象。预防措施：A、对上道工序模板工程，钢筋工程进行严格检查，减少出现缺陷的202、可能。B、严格控制混凝土原材料的质量，按照施工配合比配置混凝土，控制好集料的级配。C、严格按施工规范进行混凝土的搅拌，运输和振捣，保证浇筑，振捣的质量。D、做好成品和半成品的分配制度措施，防止施工过程的损伤。（4）混凝土裂缝预制措施：混凝土的水泥、砂、砾石、水配比必须严格按照混凝土配合比进行计量、配置。同时加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，在炎热季节，更加强表面的抹压工作，可以在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹灰，以减少混凝土的收缩量。7.4.1.5抹灰工程门窗洞口，墙面，口踢脚板，墙裙上口空鼓裂缝。预防措施：A、基层清理不干净或处理不当，浇水不透，抹灰前应做好施工前的浇水，清理工作B203、抹灰应分层分遍压实，需认真，仔细，每遍厚度应保持在7-9mm，不能过厚。C、加强对原材料的质量控制，并要严格按照配合比来配制所需砂浆D、施工后应及时浇水养护，保持抹灰面湿润，并注意施工地点的清洁。7.4.1.6山墙体保温 （1）外墙保温施工细部处理不严密预防措施：设计人员根据实际工程，出具外墙与窗口、阳台的保温节点图，同时作好接口处的防护与防水处理，加强隐蔽工程的施工质量控制与验收。 （2）外墙勒脚处保温处理 预防措施：针对个体建筑工程，灵活掌握材料特性，出具合理的底层勒脚保温节点图示，明确勒脚处构造、翻包处理保护、接口处理与防水措施。 （3）保温浆料的涂抹操作质量与影响成品性能与成品外观质204、量问题。 预防措施：1、施工人员经培训后上岗；2、做好界面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；3、满足设计厚度，且厚度宜控制在3060mm安全范围内；4、最后一道要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活；5、注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位7.4.1.7地面工程（1）细石混凝土地面质量预防措施：A、地面起砂：确保水泥标号或使用期限，水灰比合适，施工操作正确，抹压遍数足够，及时养护。B、空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀，抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实。（2）地砖地面质量预防措施：A、空鼓，起拱：铺结合层砂浆必须时，基层上水泥素浆205、应刷均，不漏刷，不积水，不干燥，随刷随摊铺结合层。铺贴后，砖必须压紧。7.4.1.8门窗工程（1）门窗外口漏打封闭胶预防措施：为防止雨水渗入，应在门窗外口打封闭胶，封闭胶要厚薄均匀，粘结牢靠。 （2）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线木门窗安装，门窗框与墙体间需填充保温材料。预防措施：安装前要求施工人员必须按工艺要求先弹线找规矩，做样板，鉴定符合要求后再全面安装。7.4.1.9道路工程道路沉陷，发生不均匀下沉，断裂预防措施：A、路基施工时，应先清除路基范围内的草皮腐殖土等杂物，路基填筑时应采用水平分层填筑分层压实。B、石灰粉煤灰结碎石的施工，要控制好混合料的含水率。施工时，自加水拌合至碾压终206、了时间严禁超过水泥终凝时间。施工完毕后，应注意保护，严禁重型车辆上路行驶。7.4.2工艺安装质量通病7.4.2.1管道安装工程（1）立管垂直度偏差较大预防措施：A、合理安排工序，严禁先管道施工，后下管墩的情况发生B、管墩要座在原状土上，回填土要分层夯实C、加强检查，发现问题及时整改。（2）阀门间距偏差较大预防措施：严格要求施工人员按标准施工，工长、质量检查员检查到位。（3）焊缝尺寸不符合要求预防措施：对尺寸过小的焊缝应补焊到所要求的尺寸，坡口角度要合适，装配间隙要均匀，正确地选择焊接规范，手工焊接操作人员要熟练掌握运条速度和焊条角度，以获得成形美观的焊缝。（4）咬边预防措施：手工电弧焊时应选择207、合适的焊接电流，不宜过大，控制电弧长度，尽量用短弧焊接，掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使熔化的焊条金属填满边缘，而中间要稍快些，一旦出现咬边缺陷，其深度或长度已超过允许值时，应先将咬边处的熔渣等清理干净，采用直径较小，牌号相同的焊条，焊接电流可比正常焊接时略偏大，进行补焊填满。（5）螺旋焊管的焊道上开孔数量多，开孔处未打加强板 预防措施：开孔前认真旋转选位，技术员交底时提示焊道处开孔必须打加强板。（6）防腐管线防腐层破坏预防措施：禁止用钢丝绳吊装，捆绑防腐管，破坏的防腐层管要及时修复。7.4.3防腐保温专业7.4.3.1防腐专业（1）防腐漆面透208、底、漆膜返锈预防措施：A、涂漆前，必须彻底清理钢材表面的泥土、水分等杂质。特别是钢材表面的点蚀及锈蚀产物，必须清除干净，使钢材表面露出金属光泽。钢材表面清理干净后，尽快涂上底漆防止再生锈；B、按涂料使用说明进行稀料、固化剂的配比，钢材进行涂防锈底漆、面漆时要均匀，对达不到厚度处及时进行补涂；C、钢材表面涂装时，选择晴好天气进行（1520）相对湿度575；D、涂装应均匀，不得少涂或漏涂。（2）漆层流坠、起皮预防措施：A、涂刷时操作要均匀用力；涂刷蘸油不宜过多，漆膜不宜过厚，一般涂层厚度应保持30-50微米；B、选用优质的漆料和适当的稀释剂，使用适量的稀释剂调整好油漆粘度；C、选择适用的油刷，刷毛209、不宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚；D、严格按照设计要求的涂层结构、涂层总厚度和涂敷道数进行施工。7.4.3.2保温专业保温管线外保护层成型不好。预防措施：A、保温施工前，检查工艺管线施工是否满足保温施工要求不满足要求处及时进行整改。B、加强原材料进场检验，及运输过程中的保护，同一单元内保证外观一致。C、保温施工前保温材料的厚度进行检验，在施工时同一管线保温层厚度要一致，不起包，直径一致，绑扎间距要符合设计要求。7.4.4电气仪表安装专业7.4.4.1导管及电线电缆（1）电缆保护管采用火焊而不是机械进行切割，管口毛刺、棱角不处理，应做喇叭口的不做喇叭口或采用火焊加热制作喇叭口，保护管管210、径小，镀锌管采用焊接，螺纹连接时其跨接接地经采用焊接。预防措施：镀锌电缆保护管必须采用机械切割，杜绝火焊切割，清除管口毛剌和棱角，喇叭口制作应采用冷制作，杜绝火焊加热制作方法，保护管内径是电缆外径的1.5倍以上，镀锌管严禁焊接，应用螺纹或紧固螺钉连接，并采用专用接地线跨接。（2）室外导管的管口未敷设到位预防措施：室外导管的管口应设置在盒箱内。7.4.4.2照明工程（1）灯具、开关、插座等质量差。预防措施：因为灯具，开关，插座的生产厂家多，相同规格，型号的产品正规大厂和小厂的质量差别很大，因此应该严把进货质量关。（2）暗设的配电箱盖板没有紧贴墙面。预防措施：配电箱盖板应端正且紧贴墙面。7.4.4211、.3接地装置盘柜保护接地不可靠，不明显。预防措施：首先基础型钢采用焊接可靠接地，其次盘柜设有接地专用螺栓，最后基础型钢与盘柜接地螺栓可靠连接，装有电气的可开启门，门和框架的的接地端子应用裸编制铜线连接，最后做明显标志。7.5关键工序和特殊过程质量控制措施关键工序：根据公司质量手册要求确定山墙保温为本工程的关键工序。施工时严格图纸及标准施工，保证施工质量。特殊过程：根据公司质量手册要求确定压力管道焊接、防腐保温为本工程的特殊过程。施工前严格按照有关的标准编制施工技术方案，施工时严格按照标准及技术方案组织施工，确保施工质量。7.5.1施工质量控制措施(1) 对关键工序和特殊过程应编制施工方案。(2212、) 关键工序和特殊过程施工前，由项目技术负责人根据技术交底编制规定编制技术交底记录，并向施工作业人员进行技术交底。在技术交底中要对影响过程质量的参数作出明确的规定。（3）关键工序和特殊过程施工前，由项目技术负责人组织对设备能力和操作人员的技能进行确认，满足规定的要求后方可施工作业。7.5.2关键工序和特殊过程施工人员、设备能力鉴定7.5.2.1施工人员能力鉴定（1）电焊工：1）对进入施工现场的焊工进行检查，无焊工证的人员严禁施工。2）对有焊工证的焊工进行登记，焊接科目达不到焊接要求的严禁施工。3）对于满足施工现场焊接等级并具有相应等级证书的焊工进行现场集中检查，进行试件焊接，焊接后经无损检查合213、格的，允许进行施工。对不能达到施工要求的焊工，进行集中培训，培训后仍不合格的，禁止进行关键工序和特殊过程的施工。4）现场施工的电焊工亦应具备施工安全常识，施工过程中，尤其是交叉作业时，要有安全操作风险识别能力，对于野蛮施工人员，严禁施工。（2）防腐工1）对进入施工现场的防腐工进行检查，对没有防腐操作证人员，严禁进行防腐施工。2）现场防腐工应具有防腐施工常识、安全常识，熟悉防腐工作流程，能够按照设计要求、规范规定进行防腐施工。3）对于不按安全操作规程及防腐施工要求施工的防腐人员，严禁施工。4）施工现场文明施工，禁止施工人员乱扔防腐废料，防止污染环境。7.5.2.2施工设备能力鉴定表7-3 关键工214、序和特殊过程施工设备能力鉴定表序号施工设备、机具名称规格型号额定功率（KW）性能状况备注1电焊机ZX7-40040良好焊接工程2氩弧焊机NSA1-300-2良好焊接工程3X光射线机RF250EGS2良好无损检测4水准仪S3良好注水泵机组安装5导链10吨良好注水泵机组安装第8章 施工进度保证措施8.1 进度目标分解序号阶段性目标计划开始时间计划完成时间备注1给水系统2014-7-252014-9-202污排系统2014-7-252014-9-203雨排系统2014-7-252014-9-204采暖系统2014-7-252014-9-205道路2014-8-252014-10-206铺装及宅前路2215、014-8-252014-10-207电系统改造2014-7-252014-10-208住宅楼单体改造2014-7-252014-10-209公建部分2014-7-252014-10-2010路灯部分2014-7-252014-10-2011细部处理、自检、交验8.2 进度控制措施8.2.1从组织管理上保证施工进度（1）按照本工程施工组织设计的要求配备足够精干人员,调集精良设备投入到本工程项目施工之中。成立施工项目经理部，由我单位官永岐同志担任项目经理，该同志具有多年丰富的类似工程施工经验。我单位将充分重视本工程的施工，将精兵强将及精良的施工装备投入到本工程的施工建设中。由项目经理任工期保证负216、责人，以各专业施工队(班组)为生产实施对象，形成一个从上而下的施工进度的组织有效体系。（2）建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题当天明确,并让每个生产者清楚第二天的工作内容和施工要求。（4）每周定期召开一次由各管理人员和各专业施工队(班)负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。（5）每月由项目经理或生产副经理主持生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决施工内部矛盾，及时协调各专业施工队之间和各职能部门之间的关系；安排施工217、机械设备、生产物资和劳动力使用计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、施工质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（7）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。（8）建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁218、拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。8.2.2从计划安排上保证施工进度（1）在工程开工前，严格按照中心小区专项治理工程施工合同的总工期要求，并结合甲方要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期进行认真审查。（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排计划。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真优化组合、动态219、管理。灵活机动地调度人员、设备、物资，以满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。（6）精心组织，科学安排，合理调度，加强计划性，利用先进的P3工程管理软件，编制工程控制网络计划，并将整个工程分若干阶段和节点进行控制，使各阶段和节点准点到达。 8.2.3从技术上保证施工进度（1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理。项目机构中的技术部门负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由项目部总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主各220、监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不正之处，使工程顺利进行。（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，确保工程按步就班地有节奏地进行。（4）实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题现场就地及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。（5）使用计算机对施工全过程进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行施工，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，同时，在工程施工期间，所有数据的传221、送尽可能做到光盘或电话传输，使数据传送方便、迅捷。8.3 施工进度赶工措施8.3.1工程进度未按期完成工程计划执行过程中，如出现未能按期完成计划的情况，必须及时检查分析原因，立即采取有效的补救措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的意外耽误工期的补赶措施，确保总工程进度计划的实现。8.3.2因甲方要求，施工工期提前施工工期提前时，重新编制施工进度计划，并报监理单位审批。因赶工出现人员及设备紧缺时，及时报油建公司协调人员及设备，以保证施222、工进度。8.4 施工进度协调措施（1）施工用水、用电、用地等手续及时办理，确保不影响施工进度。（2）每天组织各施工分包队伍召开施工协调会，有问题及时沟通、协调处理。（3）施工现场附近有群众居住，工程开工前，向全员传达与群众和谐相处的精神。避免引起纠纷影响工程施工。第9章 职业健康、安全与环境保护控制措施9.1安全环保目标表9-1 本工程施工HSE具体目标、指标目标指标水资源降耗生活用水量比去年节约3%加强固体废弃物的管理工业废弃物有效处理率90%废气排放管理有效控制废气排放达标率95%工业废水排放固定源工业废水排放达标率95%预防火灾和爆炸杜绝火灾和爆炸事故发生预防职业病发生无职业病发生9.2223、成立HSE管理组织机构生活 xx工长 xx全体员工项目经理 xx项目副经理 xx项目技术负责人 xxHSE管理员 xx预算 xx班组长财务 xx质量 xx材料 xx兼职HSE监督员技术负责人xx9.3风险识别与评估9.3.1本工程危害（环境因素和危险源）识别本项目共分工程准备、主体施工、试运行等阶段。9.3.2施工准备阶段的HSE风险识别施工准备阶段的主要任务是勘察、选择施工暂设的位置、测量放线、四通一平、营房的拉运和摆放、现场施工机具的准备等。9.3.2.1健康风险识别由于蚊虫或其它疾病中间宿主相对活跃,易发生食物中毒及传染性疾病。9.3.2.2安全风险识别在施工暂设及施工机具的拉运及摆放过224、程中存在车辆和机械伤害的潜在危险.材料进场的过程中,可能发生高处坠落、机械伤害、物体打击、触电。9.3.2.3环境风险识别施工现场区域及施工暂设区域的平整过程中存在违规破坏地表植被的可能。9.3.3 施工过程HSE风险的识别9.3.3.1健康风险识别（1）施工过程中焊接作业频繁,如员工防护不当,电弧辐射易导致电光性眼炎。（2）日光灸烤及季节性高温可能导致人员中暑。（3）无损检测中的X射线易对人体造成辐射。（4）高温季节,细菌繁殖活跃,易发生食物中毒。（5）营地不卫生,易导致各种疾病传播。9.3.3.2安全风险识别（1）物料、设备等装卸、搬运、安装时易发生高处坠落、机械伤害、物体打击。（2）磨光225、机打磨时的飞屑伤人。（3）工业动火，由于措施不当、操作失误、可能出现的燃爆事故。管道试压时可能发生的泄爆。（4）员工能力不足或违反操作规程、误操作可能导致事故。（5）施工现场及营区违反用电、用火制度所造成的火灾。（6）气瓶由于拉运、装卸、保管、使用不当所造成的燃爆。9.3.3.3环境风险识别 （1）影响周围环境污染的因素。施工过程中的各类工业废弃物及污油的残留污染。施工作业带及邻近区域地表植被的破坏。（2）运输设备对非施工区道路的碾压。设备“跑、冒、滴、漏”对环境的污染。营地垃圾的污染。9.3.4施工试运转、验收阶段HSE风险识别 本阶段的HSE风险主要有：电气设备漏电导致人员触电、施工过程中226、的垃圾残留造成的环境污染。9.4安全技术措施和现场环境保护的控制措施9.4.1 施工安全技术措施9.4.1.1电光性眼炎的预防（1）焊工要正确使用手套、焊帽、护目镜。（2）擦弧时通知临近人员，避免误伤他人。（3）焊接现场的其他人员禁止直视电弧。9.4.1.2 辐射伤害的预防（1）无损探伤时，要用警绳、警灯、警旗划出危险区域标志，有警戒人员对现场进行警戒，严防非工作人员误入射线区。（2）现场X射线操作时，操作人员正确使用防护用品和用具。（3）遇有五级以上大风、暴雨、大雾天气时应停止作业。9.4.1.3 预防使用手持电动工具触电措施（1）施工现场内一般场所应选用2类手持电动工具，并配置额定漏电动作227、电流不大于15MA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用1类工具，除上述措施外，工具本身还需做保护接零。（2）在露天、潮湿场所或金属结构上操作时，必须选用2类手持电动工具，并配有防溅型漏电保护器；额定漏电动作电流和时间要求同前。在这类场所中，禁止使用1类工具。（3）手持式电动工具使用前，应对电源线、开关、外壳进行检查，不得有绝缘开裂破损现象，接头要牢固，开关要灵活，通电后要做空载检查，运转正常后方可正式作业。9.4.1.4防止高压触电措施（1）防止人员触及电力线路的措施1、隔离防护措施可以是隔离棚架、屏障、遮拦、围栏或保护网，并应悬挂醒目的警告标志牌。2、防护架搭设应牢固，与建筑物228、拉接，其高度和宽度应能保证保护整个操作面。3、不能按上述要求进行防护时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移线路或变更工程地址等措施，否则不得施工。4、操作时必须有操作票，且有专人监护。（2）防止吊车触及高压线的措施1、施工现场机动车通道与高压线路交叉时的垂直距离不得小于规范要求，机动车辆在高压线下方通过时，应有防止车上设备、材料触及或接近高压线的措施。2、汽车吊等起重设备进行吊运作业时，其臂杆、吊物、钢丝绳等与6KV高压线的最小安全距离不得小于2M。3、必须在高压线下起吊作业，应设置牢固的隔离防护措施或改变作业方式，否则不得施工。9.4.1.5预防低压线路和设施的触电措施（1）预防线路触电的措229、施1、施工现场内，建筑物外侧距6KV以下线路的最小水平距离不小于4米，距道路垂直距离不小于6米，应采取防护措施。2、线路架设必须用绝缘卡子固定在电杆上，严禁利用脚手架、树干和其它构价做支持点，电缆线路可沿围墙敷设，高度不低于7.5米。3、室内线路采用绝缘导线敷设，应设绝缘物固定，高度不低于2.5米，采用电缆敷设，高度不低于1.8米，线路绑扎固定不能采用金属裸线。4、室外临时电缆敷设，应设绝缘物固定，高度不低于5.8米，地下电缆应埋在地面30厘米以下。（2）照明线路及灯具防触电措施1、非电工人员不得私自乱接、乱拉灯头线路。2、金属照明灯具外壳应做保护接零，室内灯具高度不低于2.5米，室外不低于3230、.0米。3、现场内施工活动电器设备和生活照明均应设漏电保护器和过载保护器。4、施工应采用安全电压，橡胶电缆进行照明。（3）预防电动设备触电事故1、电工要熟悉所管辖范围的用电设备及配电设备的技术性能，坚持巡回检查制度，发现隐患及时处理。2、进入设备的电源线应穿管保护，管口用绝缘材料密封，防止油污或水滴入管内。3、当需带电进行试车或检修时，必须由持证电工担任，并严格执行带电作业安全制度，采取有效的安全保护措施。移动设备，必须断电。4、设备的保护接零（地）应由专用保护接零线，并连接牢固，不得将设备的工作零线代替保护零线，更不允许利用设备本身代替工作零线。9.4.1.6预防火灾的措施（1）工业动火预防231、措施1、动火区施工应严格履行HSE管理程序文件及作业文件中规定的动火审批手续。2、在火灾危险较大部位切割焊接动火，必须从严掌握，按下列原则办理：3、有条件拆除的构件如管件、法兰等，应拆下来移至安全场所，检修动火后再装上去。4、尽量采用不动火，并能达到预期效果的方法代替。5、必须就地进行动火的，应经批准，尽可能把动火的时间和范围压缩到最低限度，同时落实各项防火措施。（2）防火措施1、施工前应对施工作业区做出合理的布置，应注意建筑物间的防火距离。2、大型动火除有消防值班车和专业的消防人员外，还应有安全管理人员在现场指挥和监督，并做好各项防护工作。3、项目组要严格执行应急反应计划，定期进行的防火训练232、和演习。4、消防设施应定期检查，消防器材、工具要保持良好状态，并应设置在容易取得的固定地点，不得挪做它用，做到“定人、定机、定位、定期检查”。5、仓库、器材堆放场地及其他指定严禁明火的场所，严禁吸烟、动火，并设有警告牌。6、生活区内不许随便吸烟，只能在指定的吸烟室内吸烟，吸剩的烟头与火柴杆要及时熄灭，员工必须严格执行“人走灯灭，人走火灭”之规定。9.4.1.7防磨光机打磨时的飞屑伤害人体措施（2）磨光机人员按规定穿戴防护用品和护目镜；（2）磨光机打磨焊缝时，操作人员应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人；（2）磨光机换砂轮片时，应先将磨光机电源关闭，以防误操作砂轮片转动伤人。9.4.1.8防材料233、管线等吊卸、安装时可能发生人员或设备自高处坠落，导致伤害（1）材料、管线等吊装，要制定具体的方案，并计算被吊重量，以供正确选择吊装机械、确定吊装反方按。（2）捆扎吊装绳索必须认真操作，使其吃力均匀，绳索与被吊物接触处 ，应加防滑措施，防止吊物装中滑脱。（3）重物起吊的绳索或吊耳的位置，必须在起吊设备的重心点上，捆扎要拴系牢固，以防重物倾斜或滑移脱落。（4）起重工必须熟悉起重方案，设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。（5）起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号，所发234、信号必须准确、清楚。（6）起吊物件时，严禁操作人员和行人在起吊物下方，防止坠落伤人。（7）风力大于5级（含5级）时禁止起吊作业。9.4.1.9 防氧气瓶、乙炔瓶爆炸伤人（1）认真检查钢瓶试压期限，不合格或过期的钢瓶停止使用。（2）防剧烈振动与撞击，搬运时应轻装轻放，不得用肩扛手搬，严禁从高处滑下或在地上滚动，禁止用起重设备（电磁吸盘）直接吊运，实瓶在运输、贮存过程中必须戴有瓶帽和护瓶圈。（3）防热：避免日光暴晒，气瓶与气瓶库应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物于10米以外，放气不能过快。（4）使用时，应先检查瓶阀，接管螺纹和减压阀，如有漏气、滑扣、表针动作不灵等则不能使用。检查是否漏气235、时应用肥皂水，禁止用明火。（5）与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫绝缘物。（6）瓶阀与减压阀如有冻结现象，只能用热水或水蒸气解冻，严禁用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀，更不能猛拧减压阀的调节螺丝，瓶阀或减压阀不得粘有油污。（7）使用乙炔瓶时，必须配用合格的乙炔专用减压阀和回火防止器。（8）氧气瓶的气体不能用尽，应留有剩余压力(1-2个大气压)。（9）乙炔瓶瓶温不得超过30-40度，禁止在烈日下暴晒和靠近热源。（10）使用乙炔瓶时瓶身立放，切勿横卧倒置。（11）存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。（12）施工中，氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上，气瓶与动火部位应相距10米以上。9.4.2236、环保技术措施（1）施工前编制“两书一表”，合理选择施工暂设搭建位置，最大限度地保存原有树木、草原、湿地等，减少破坏；（2）施工前，需在施工暂设四周开挖合适的排水沟；（3）施工前，需在生活暂设区设置暗管排放生活污水，生活污水应排放至远离生活区的排污坑。（4）设置现场监督，严格控制作业区域，使自然环境或人工植被遭受最低限度的损坏。（5）施工前编制环境保护施工方案，并到相关单位审批。（6）对现场设备进行维护和保养，杜绝跑、冒、滴、漏所造成的环境污染。（7）施工过程中施工车辆设备严格在站址范围内进行施工作业，不得随意在站址范围外行驶作业。施工车辆经过区域，凡受到破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。（8）237、防腐保温工程产生废弃油漆桶由防腐施工队集中存放，定期处理。（9）施工现场运输材料过程采用在施工现场洒水措施防止粉尘污染。（10）土建施工使用的水泥、白灰等已飞扬的材料在运输过程中用蓬布苫盖，防止粉尘污染。（11）土建洗石使用的清水经沉淀后做二次使用，如用来做洒水防尘用水。减小资源消耗。（12）防止营地废水、垃圾产生污染。1)营地的生活污水，应倒入污水排放沟内排放。2)生活垃圾禁止燃烧，以杜绝废气排放后对当地大气环境的污染。3)生活垃圾、施工现场的排弃物，应集中堆放，由施工单位设专人定期、统一运到当地垃圾堆放点处理，严禁随处倾倒垃圾。4)营地院内的环境卫生设专人负责，每天打扫一遍。5)对员工进行238、环保知识教育，要求员工宿舍整洁，不能随地吐痰、扔垃圾，保持营地院内清洁。（13）防止废水、废油、废渣等废弃物残留污染1)废机油、润滑油等油类应设置专用回收桶分类回收，严禁随便抛洒。2)施工设备应坚持日常检查制度，按规定期限进行维护保养，严禁跑、冒、滴、漏现象发生，以杜绝环境污染事件发生。3)设备试运行或修理时，要采取相应措施，避免水、油等流体介质直接落在地表。4)对违反环境影响因素削减措施的人和事，严肃处理。5)施工中，对施工产生的废渣等固体废弃物按业主指定的地点堆放，对污染环境的废渣要及时送至甲方指定地点处理。9.5安全生产管理制度和职工安全环保教育培训制度安全生产管理制度（1）领导干部和主239、管人员都要在各自分管工作的范围内有明确的安全职责，对安全生产工作负起领导和相关责任人的责任。（2）工程项目开工前按建设单位和当地相关部门的要求，根据工程实际情况编制相应的安全技术措施和风险防护措施，从而保证生产的顺利进行。（3）每日要根据班组班前安全分析会记录内容开展安全工作，总结安全生产情况，研究决定安全生产上的疑难问题，针对下月的生产计划，制定相应的预防措施。（4）办公区内按照消防标准配备消防器材，制定消防制度。（5）施工现场要符合国家或地方政府的有关规定，并要有安全、HSE管理组织机构、承诺、方针、目标、安全生产承包责任人，重点要害部位要、有平面图及安全警句。（6）按程序办理施工中的工业240、动火手续及锅、容、管、特安装的申报、审批及总体验收。9.5.2安全环保教育培训制度（1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强员工的安全培训教育工作，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生。（2）职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。（3）职工每年必须接受一次专门的安全培训。（4）项目经理每年接受安全培训。（5）专职安全管理人员每年必须接受专业技术业务培训，并持证上岗。（6）其他管理人员和技术人员每年接受安全掊训。（7）特殊工种（包括电工、焊工、起重工等）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训。（8）其他职工每年接受安全培训的时间，241、不少于15学时。（9）待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训。（10）新进场的工人，必须接受公司、项目、班组的三级安全培训教育，经考核合格后，方能上岗。（11）对职工进行安全生产、劳动保护方面的法律、法规的宣传教育，从法制角度认识安全生产的重要性。（12）对职工进行深入细致的思想政治工作，使职工认识到，安全生产是一项关系到国家发展、社会稳定、企业兴旺、家庭幸福的大事。（13）教育的侧重点是安全操作技术。9.6 专项安全技术措施根据工程实际，脚手架安装，危险性较大。制定专项安全技术措施如下：脚手架搭设安全技术措施（1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横242、杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。（2）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（7）保证脚手架体的整体性，不得截断架体。（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员、监理单位、建设单位验收合格后方可使用。任何班组长和个243、人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（10）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。（11）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架244、时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，245、以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事。9.7 季节性安全措施9.7.1雨季施工安全措施（1）雨季施工前要对全体职工进行技术安全教育，作好安全技术交底。（2）在雨季到来之前，要组织电气人员认246、真检查现场的所有电器设备，凡露天使用的设备和电闸箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。要认真检查设备的接零或接地保护是否牢固。（3）在雨季到来之前，还要做好钢管脚手架、钢管井字架、龙门架等高大设施的防雷保护。（4）大雨过后要认真检查脚手架、钢管井字架、龙门架处地基是否下沉。 （5）雨季从事基础和管沟施工时，要在基础和沟边采取挡水和排水措施，以防雨水浸泡造成塌方。（6）雨季要经常检查基坑（槽），如有裂纹或土质松动现象，未经处理，严禁坑槽内施工。（7）雨季要注意存放构件和钢模板场地，发现地基下沉、构件及钢模板倾斜时要及时采取加固措施。（8）施工人员进入现场必须戴安全帽。高空作业必须系好安全带，支护安全网247、，安全带和安全网等安全用品要定期检查。（9）特殊工种作业人员须经培训合格后，持证上岗。吊装作业要按照严格规定进行操作。9.7.2冬季施工安全措施（1）冬施前要对全体职工进行技术安全教育，作好安全技术交底。（2）所有工程的技术方案和交底都必须有安全技术措施要求。对爆破、打桩、吊装、水下、槽坑、支摸、架子等工程均应编制单项技术安全措施，并作好交底，否则不允许施工。（3）特殊工种作业人员须经培训合格后，持证上岗。（4）冬期要作好防滑、防冻、防中毒工作。脚手架、上人坡道要采取防滑措施。大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（5）施工人员进入现场必须戴安全帽。高空作业必须系好安全带，支护安全网248、，安全带和安全网等安全用品要定期检查。（6）吊装作业要按照严格规定进行操作。（7）冬施中的电气设备特别是各类加热设备，要建立交接班制度，并填写运转记录，同时作好保养和维修。（8）大风雪后，应对供电线路及电气设备进行检查，防止因冻害和风雪造成短路，出现触电事故。（9）随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度，方可解除冬施。冬施后要对现场进行普查，对存在的各类质量问题和安全隐患及时采取预防措施。（10）严禁在现场和生活区用明火取暖。9.8 现场安全、环境检查制度及事故处理规定（1）项目部对生活区、施工现场进行不定期的检查，帮助解决工作中的疑难问题，结合近期的安全形势，每季度对员工进行一次安全教育。（249、2）项目部配备安全生产管理员和HSE监督员。（3）施工现场的安全管理员对本项目进行不定期的检查，并填写监督检查记录，对于重大安全隐患问题要有纠正预防措施。（4）项目技术人员对每一道工序进行安全交底，安全管理员对安全交底情况进行检查。（5）项目部每周要召开一次安全会议，讨论现场中存在的安全问题和解决方法。（6）公司安全环保部按照考核细则对施工现场进行不定期的检查和月度检查，并填写监督检查记录，对于重大隐患要下发隐患整改通知单，各项目要将整改情况和纠正预防措施一起上报安全环保部，安全环保不对其整改情况进行复查。9.9 文明施工措施（1）暂设内必须有卫生、安全管理制度和逃生路线图，施工暂设区内必须设250、有、“安全纪律牌”、“工程施工平面布置图”、“领导安全承包牌”和“安全技术措施牌”。（2）安全管理要害部位设立统一的安全警句警语标示牌，并有专人负责。（3）施工场地平整，无坑、池、积水、油污及易燃物，施工消防道路通畅，有排水防涝设施。（4）材料库的施工用料要按照规格、型号摆放整齐，有防雨、防晒设施，做到“上铺下垫”。（5）施工现场要合理提料，避免现场材料堆积，当天提出的用料进可量当天用完。9.10 现场安全管理需要执行的国家和地方政府部门的要求表9-2 施工现场需要执行国家和地方政府的相关法律、法规及政策序号法律、法规名称颁布部门实施时间备注1中华人民共和国职业病防治法全国人大2002.05.251、012中华人民共和国安全生产法全国人大2002.11.013中华人人民共和国环境保护法全国人大1989.12.264中华人民共和国危险化学品安全管理条例全国人大5中华人民共和国水污染防治法全国人大6中华人民共和国清洁生产促进法全国人大7中华人民共和国节约能源法全国人大8中华人民共和国环境噪声污染防治法全国人大9中华人民共和国环境保护法全国人大10中华人民共和国固体废物污染物环境防治法全国人大11中华人民共和国文物保护法全国人大12国家经贸委13石油天然气管道保护条例国务院14生产安全事故报告和调查处理条例国务院15劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产总局16建设工程安全生产管理条例国务院20252、04.02.0117建设工程环境保护管理条例国务院1998.11.2918建筑安全生产监督管理规定建设部1991.0719xx省劳动安全条例xx省人大常务委员会20xx省消防条例xx省人大常务委员会21xx省安全生产条例xx省人大常务委员会22xx省环境保护条例xx省人大常务委员会1995.04.0123xx省文物管理条例xx省人大常务委员会1993.05.16第10章 成本控制措施10.1技术经济指标 10.1.1工期指标按合同工期2014年7月25日开工，2015年8月30日竣工。 10.1.2工程质量指标 单位工程优良率100%，创油田公司优质工程。分部工程合格率100%，分项工程合格率253、100%。10.1.3 降低成本指标工程成本降低率3。10.1.4全员劳动生产率12万元/人.年10.1.5安全指标安全生产无事故。10.2成本控制措施（1）搜集国内外同类工程的成功施工方案、方法用于本工程。（2）实行限额领料制度，实测实量，套材下料，降低消耗。节奖超罚。（3）修旧利废，充分利用边角余料。满足要求的构件、基础等可以利旧使用。（4）应用P3项目管理软件，合理调配人力、物力，提高工效。（5）重视质量，力争一次成优，杜绝返工。（6）计划周密，合理安排机械设备，提高使用效率。（7）设备满负荷运转，节约台班费用。（8）设备加强保养，避免损坏，节约修理费用。（9）水电实行定额管理，杜绝浪费254、。（10）提高管理人员素质，减少管理人员数量。（11）实施项目管理法，奖优罚劣，调动工作积极性。第11章 其它管理措施11.1 成品保护措施（1）土方与基础施工时，应对轴线和标高定位的标志桩加以保护。（2）在进行装饰抹灰、喷涮涂料或油漆时，对以前的完成的工艺管道设备 等事先用草袋子遮护。（3）保温或防腐管道吊装使用软吊装带，防止破坏防腐保温层。（4）在已完成的内装修的建筑物内安装采暖管线，电气设备时对墙面加以遮挡，使之避免遭到破坏与污染。（5）在已完成的防腐或保温的管道进行其他安装时，应防止碰坏防腐保温层。（6）室内管道，设备涮漆时应对室内以建完的地面，墙面加以遮挡。（7）管线下沟前应吊管缓慢255、，避免擦碰管沟碰坏防腐层或保温层。（8）管道试压时，关闭阀门，以免杂物进入。（9）加热炉基础地脚螺栓预留洞用木方塞堵，防止杂物进入。（10）温度计套与压力表安装后要加以包裹，防止后续作业破坏，或进入杂物。（11）场区防护负责人：陈孝忠。11.2 地下管线及其它地上设施的保护措施一、地下管线的保护措施1、项目部设专职的管线保护监护人，监督管线交底保护工作负责与管线单位的联络，并驻扎在现场主管管线保护，在施工中，通知有关管线单位派人到现场监护，每隔4小时对管线测量一次，并填写监测记录，并及时向管线部门和建设单位进行汇报。2、基础施工及机械开挖时项目部必须有专人负责对地下管线的监护。3、施工前主动与256、管线部门取得联系，建立“三卡一单”双监护制度，办理管线监护申请卡、地下管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合业务联系单。基坑开挖前通知电力、通信、煤气、自来水、市政排水等单位，到现场勘察，根据现场地下管线及电缆的具体位置，研究制定防护加固措施。4、根据管线的管径、走向、性质、深度与其他管线及施丁管道的相对位置设计管线保护、加固、监测方案，并取得管线部门和建设单位的认可。必要时调整施工方案，保证管线安全。对于地下有煤气管线，则其附近禁止使用明火。5、在得到管线卡后对施工区的各条管线人工开挖样洞，直至管线完全暴露。根据业主要求，在重要管线管道范围内采取人工挖土的方式确保管线安全。6、遇到地槽257、及软土较深时的情况下，搞清楚该基槽的土质情况报告，申报到建设单位、设计单位，请他们到现场勘探后，由设计部门拿出加固措施。7、遇到废气、水、油等管线，应与相关方面取得联系，给予拆除，但必须做好工程记录及有关资料。8、及时向班组、职工作好交底工作，并有书面记录。及时竖立管线标牌，注明管线名称规格，离地面高度等，便于管线监护。9、施工，若发现地下管线有异常情况，必须先停止施工，同时与管线单位联系，现场监护，并向主管部门报告。若发现地下管线损坏事故，应立即通知管线单位，保护现场。做好记录，并向主管部门报告，坚持“抢修在前、处理在后”的原则。10、在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、258、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。二、地上设施周围建筑物的保护处理1、建筑物周围高压线路保护措施对于建筑物上侧部位的高压电线等，开工前需进行线路改线。对于无法改线的高压线路，必须根据高压线搭设木质台阶式防护三排立杆。(1)、杆件连接和绑扎方法杆件绑扎用双股8号铁丝，杆件垂直相交时采用平插十字扣(见下图)，平插扣不易松动、横杆的沉降量小，效果较好。绑扎时拧紧适度，既不让杆件松动，又不使铅丝受伤或绞断，绑扎紧固后将绑扎铅丝砸近杆件。铅丝下料长度根据所绑杆子粗细而定。平插十字扣绑法杆件搭接接长采用顺扣绑扎(见下图)，259、搭接长度不小于1.5m并大于步距和跨度，绑扎不少于3道，间距不小于0.6m。顺扣绑法(2)、一般构造和技术要求根据现场高压线位置，防护架采用三排单立杆搭设。中间一排立杆在高压线底步第一道横杆位置处截断。1）、杆间距立杆间距：1.5m。立杆排距: 4.8m，保证立杆距高压线边线不小于1.7m。大横杆步距: 1.8m。小横杆间距：水平方向3.0m，竖直方向3.6m，梅花布置，距离高压线不小于1.7m。2）、剪刀撑设置纵向连续剪刀撑，每4根立杆设一组。剪刀撑设在架子外侧与地面呈4560，从下到上连续设置。杆子的交叉点绑在立杆或横杆上。防护架内侧每4根立杆设一组内剪刀撑。在架顶两个角部各设置一道斜撑，260、斜撑加固点距角部水平及竖向距离都为1.6m.3）、外斜撑的设置为加强防护架整体稳定性，防护架两边外部设置斜撑，每隔4跨设置一根，支撑高度约8m，斜撑底部距离立杆不得小于4米。(3)、搭设和拆除要点1）、基底处理防护架的立杆、斜撑的底端必须埋入地下。立杆埋深不小于80cm，斜撑埋深50cm，坑口直径40cm，坑底直径要比坑口略小。挖坑完成后立正防护架立杆后坑内先分层夯实回填约40cm，剩余40cm高度浇注混凝土。在搭设完主结构部分后，斜撑坑内浇注混凝土。2）、搭设方法防护架杆运到现场后，先选择分类，把头大粗壮者做立杆，直径均匀，杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做剪刀撑。然后按照设计方案架设。具体要求261、是：立杆竖立做到纵成线，横成方，杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度，跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不少于3道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向互相错开，如果第一个接头在左边，第二个接头放在右边，第三个接头又放在左边，以此类推；而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。如果杆子不直，将其弯曲部分弯向架子的纵向，不要弯向里边或外边。大横杆绑在立杆外侧，力求做到平直；两杆接头置于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：不小于1.5m，绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开，即两根大横杆的接头，既不在同一跨内，也不在同一步内。小横杆绑在大横杆和立杆的交叉处，262、小横杆间隔布置，水平间距为3m，竖向间距为3.6m。小横杆伸出立杆部分不小于30cm。大横杆搭设至四步以上开始绑设斜撑，斜撑设置高度约8m，搭设至三步以上时设置剪刀撑。最下一步剪刀撑的底脚应距立杆70cm。（见下图）剪刀撑的布置防砸板的铺设：防砸板对头铺设，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分保持1015cm。搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持2030cm，板端挑出小横杆的长度保持1015cm。2、地上临时用电埋地电缆的保护措施对于现场临时埋地电缆，行车通过处须做如下防护。地上临时埋地电缆防护图11.3 回访、服务及保修措施一般规定（1）我们将按公司质量体系程序文件顾客满意度263、管理程序的规定，全面负责工程竣工后的回访，为用户提供全面、及时、周到的售后服务。同时，我们按法律、法规的规定，对交付业主使用的工程在质量保修期内承担质量缺陷保修责任。（2）工程竣工后，本公司将与用户之间建立起计算机网络联系系统，及时取得用户反馈信息、并按计划、实施、验证、报告的程序。做好回访与保修工作。（3）保修工作严格履行施工合同约定的条款和“工程质量保修书”中的承诺。回访（1）工程竣工后，回访纳入公司计划，并按质量体系文件实施管理。（2）为确保服务质量，公司编制回访工作计划，计划包括以下内容：1)确定主管回访保修的部门。2)确定回访保修的执行单位。3)确定回访时间安排和主要内容。4)确定回264、访工程的保修期限。（3）回访单位在每次回访后填写回访记录；在全部回访结束后，编写“回访服务报告”。主管部门依据回访记录对回访服务实施效果进行验证。（4）回访采用以下方式：1)以半年一次例行回访为主、辅以不定期的电话征询。2)夏季重点回访防水、排水、通风和场区工程；冬季回访重点是工艺设备及管道的供热、保温和办公生活设施的采暖。3)对施工过程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程，回访使用效果和技术状态。（5）我公司通过创建精品工程、服务承诺、质量回访等措施提高工程质量、服务质量；以优质的工程、优良的服务得到顾客和社会的肯定。服务及保修措施从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修265、期间，我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对雇主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。1、保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：屋面防水工程有防水要求的卫生间、屋面和外墙的防渗漏为5年。供热系统为2个采暖期。电气管线、给排水管道、设备安装和装266、修工程为2年。道路工程为2年。工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。2、定期回访制度自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数），小组由项目经理、生产经理、项目技术负责人、公司各有关业务科室负责人组成。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。(1)、回记内容：1）、听取业主对工程质量的意见，重点了解使用中发现的问题。2）、检查业主提出的质量问题的部位和情况。3）、分析所生产的质量问题的原因，与建设单位协商返修内267、容及进度。(2)、回访小组一般由公司工程处负责组织，根据需要可指派负责施工的专业人员参加。(3)、回访记录：回访时间、回访内容、存在的问题、处理方案、年理结果的验收，业主的意见都应写进回访记录，作为拟定返修计划、划分经济责任的依据。3、保修责任我单位作为工程施工的总承包方，对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给予维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我单位派驻现场保修负责人（或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，若4小时后我单位未作出268、反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由公司经营科负责解释处理，并做到让业主满意。4、保修措施工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订工程保修合同，并建立工程回访服务卡。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大269、的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在35个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按规范、标准和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。已过返修期，而尚未返修完毕的项目，应继续按质按量完成，返修后仍出现问题的部位或项目，负责返修的部门应负责返修。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。5、保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录，并请业主签字确认。6、纠正和预防措施公司回访小组应根据顾客投诉和回访中发现的质量问题分类总结找出质量管理薄弱环节，及时向公司管理层汇报。需要提出纠正和预防措施，由公司或工程技术部负责发出纠正和预防措施报告经管理者代表或公司270、主管领导批准后，下发责任部门或单位实施，在规定的期限结束时，由工程部进行验证。11.4 工程技术资料管理措施（1）工程技术资料管理人员必须素质高，水平强。并具有一定的工作经验。工程技术资料由项目技术负责人分配到相关人员，做到统一管理。（2）图纸会审由业主主持，会同施工单位、监理单位、设计单位等相关部门共同参加。 图纸会审完成后，由施工单位形成图纸会审记录并提交甲方及设计单位认证。 （3）施工组织设计、施工方案的编制、审批、发放、宣贯须在工程开工前完成，并做到技术先进、经济合理、内容齐全、数据准确、语言简练准确。（4）技术交底在工程开工前进行，必须采用书面形式，施工交底和记录上须有接受人、交底人271、签字。（5）施工作业指导书由施工单位专业工程师编写、技术负责人审核、项目经理审批；作业指导书一式两份，一份交施工班组施工用，一份由施工单位技术负责人保存。（6）材料、设备、构件进场后，材料部门应及时索取、收集产品的合格证、质量证明书和说明书，并分类登记妥善保管；检验资料必须有检测人及检测单位的签章和施工队技术负责人、监理单位、建设单位签字方可执行。（7）隐蔽工程验收组织由施工单位技术负责人组织施工单位项目经理、质量检查员自检，自检合格后通知监理工程师，业主代表联合参加验收。隐蔽工程检查记录由资料员填写，业主代表、监理工程师、施工队技术负责人和质量检查员签字确认。（8）工程竣工投产后，三十日内完272、成竣工资料的组卷与报批；竣工资料的份数除建设单位要求以外，应再组卷一份竣工资料，交本公司存档。11.5施工技术保证措施一、施工图纸会审1、图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。认真做好图纸会审工作，对于减少施工图中的差错，保证和提高工程质量有重要的作用。在图纸会审前，我方项目经理部的总工程师室成员与各个系统工程师首先会认真阅读施工图，熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录下来，在设计交底和图纸会审时解决。2、图纸会审，建议由建设单位组织，分别由设计单位、监理公司、项目组有关成员参加，有步骤地进行，并按照工程的性质、图纸内容等分别组织会审工作。会审结果应形成纪要，由273、参加方共同签字，并分发下去，作为施工图的补充技术文件。3、由项目总工程师主持，项目技术质量部组织下列人员对工程施工图纸进行图纸会审：4、首先由各专业工程师组织各专业人员对本专业工程施工图纸就以下内容进行审核： 图纸目录：图纸是否齐全有效； 设计施工说明：设计说明、施工做法是否明确，设计标准是否明确； 设备材料明细表：规格、型号是否明确， 系统图：设计原理正确，技术参数是否明确，设备型号、位号是否与设备明细表一致； 平面图：管线、标高是否明确，设备安装位置是否正确，与系统图是否一致。5、由项目总工程师组织各专业人员就以下问题对施工图纸进行图纸会审： 各专业图纸与土建是否有矛盾，土建图纸的留洞是否274、满足专业图纸的要求； 在各专业管道交汇处，各专业管道的标高是否相互干涉； 各专业图纸与装修装饰图纸是否有矛盾。6、在图纸会审中提出的问题由技术质量部负责记录整理，并将图纸 会审记录发送设计院、项目监理部。7、由设计单位在设计交底时对图纸会审提出的问题进行答复，并由 技术质量部负责办理一次性洽商。8、在施工中发放补充图纸、变更图纸，除按以上程序和内容要求进 行图纸会审外，还要审核以下问题： 与相关图纸是否一致； 对以前图纸有无影响； 对已完工程的影响内容。二、技术交底 1、技术交底由项目经理领导并组织技术总工、项目经理代表、项目组负责人、系统保障组组长等各项目组负责人进行技术交底，项目组负责人负275、责施工布线人员、设备安装调试人员、系统调试工程师等施工专业人员的技术交底工作，它们应分级分层次进行。2、施工组织设计的技术交底： 工程的施工组织设计经项目监理部审批通过后，由项目总工程师主持，技术质量部组织以下人员进行技术交底： 项目部的项目经理；工程部、技术质量部和经营物资部的全体管理人员。 3、技术交底由技术质量部做好记录，项目部的项目总工程师在交底人处签字，项目经理、生产经理、经营经理和工程部、技术质量部经理应在被交底人处签字。三、施工方案的技术交底 1、施工方案经项目监理部审批后，由项目总工程师主持，技术质量部组织以下人员进行技术交底： 专业项目经理、专业工长、专业工程师、质检员； 专276、业施工队施工负责人、技术负责人。 2、技术交底由技术质量部做好记录，项目部的项目总工程师在交底人处签字，被交底人签字。四、分项工程的技术交底 1、由各专业工程师组织各专业项目经理、专业工长对各专业施工队所承担施工的各分项（子分项）工程进行技术交底。 2、分项（子分项）工程的技术交底应在施工前进行，由各专业工程师在交底人处签字，由各专业工长或专业施工队负责人在被交底人处签字。 3、技术交底一式三份，专业工程师、专业工长和专业施工队各存留一份。五、特殊工序的技术交底 1、对于特殊工序，由专业工程师制定专项技术措施，并负责对专业工长、质检员和专业施工队进行技术交底。2、对于特殊工序，由专业工程师、专277、业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检查，对施工过程的参数进行连续监控，以确保施工的内在质量。11.6 创优质工程措施组建创优领导小组组 长：xx组 员：工程师： xx 质检员：xx 材料员： xx 资料员：xx 标 计： xx 安全员： xx 预 算：xx 11.6.2质量方针承建本标段施工任务，必须树立“精益求精，质量第一”的思想，确保该项工程质量合格。11.6.3质量目标1单位工程合格率100%，单位工程优良率100%。2、分部工程合格率100%，分部工程优良率96%。3分项工程合格率100%，分项工程优良率92%。4探伤一次合格率： 95%以上。5标准覆盖率：100%。6计量器具278、周检率：A类100%，BC类100%。7安全生产无重大事故。8、工程建成油田公司优质工程。11.6.4创优措施11.6.4.1采取多种形式，提高全员的质量意识。（1）抓好培训工作油建公司是取得质量体系认证的单位，我工程处隶属于油建公司，因此为了使质量体系有效的运转，本工程项目将按ISO9001：2000标准要求，组织管理好各个要素，做到从工程处长到台班组工人，按程序文件控制质量，使工程施工更规范化，程序化，标准化。（2）抓典型、树样板、及时展开质量分析会、现场分析会等，促进现场工程质量的提高，对工作成绩突出者，给予表扬和奖励，使每名职工明确创优的意义。11.6.4.2加强质量管理建设，加大监督279、力度（1）健全质量管理网络工程项目必须设专职质检人员、标计员、熟悉质量检验标准，检验规范和检验办法，准确填写质量评定各类表格，使每个质量管理人员精通业务，出手过得硬，是搞好质量管理工作的坚实基础。（2）坚持三检制严格按检验和试验计划落实台班组自检工作，各台班组互检，质检人员专检制度，做好原始资料，完成工程的质量目标。（3）突出阶段重点加强无损检测管理，加大无损检测现场抽查检验，提高焊接合格一次成优率，真正把工程质量从根本上抓好。11.6.4.3加强施工过程管理和工序管理（1）续开展质量无缺陷活动，在治理质量通病上下工夫。（2）所有分项工程都必须实行首件检查，样板起步，首件不合格者不得上岗操作，280、特殊工种应持证上岗。（3）严格按施工组织设计组织施工，执行作业指导书，做好技术交流，使每个上岗工人都明白本工种的技术要求，操作要领，质量标准，控制要点，环境要求等。（4）加强材料管理，进场的原材料、预制件、半成品、机泵设备等要进行严格检验，不合格品严禁使用。（5）施工机具、计量仪表和检验试验设备，必须经过校正合格后方可使用。（6）对于特殊工序的施工，在施工前技术人员要制定可行性措施，下达作业指导书。选择合格的操作者，加强过程检验，严格把关。（7）无损检测推行以片计奖方法，促进焊接质量提高，降低不合格品的产生。（8）做好工程收尾工作及时进行工程质量回访，虚心接受用户提出的意见，做好为用户服务工作281、，及时开展对创优工程项目的检查，评定认证工作，认真做好各种资料的填报汇总及上报工作。第12章 工程交付、服务与保修12.1 工程验收与交付12.1.1 工程最终检验与试验工程施工完毕后，在交付顾客前，项目部质检人员对本工程进行质量检查，检查出的问题及时整改。上报油建公司技术质量科进行复查。复查合格后报使用单位进行竣工验收。并编制投产方案上报建设单位审批。12.1.2 对业主的交付验收工程按设计建成后，由项目部和技术质量部分别组织预验收、合格后向建设单位提出验收申请。项目投产正常后，项目部要及时向建设单位或上级主管部门提交工程竣工验收申请报告，做好验交准备工作。工程交付运行半年后，进行一次质量回282、访，具体执行PD/JS01/8.2.1顾客满意度管理程序。12.1.3 分包工程的验收工程施工完毕后，在交付业主前，项目部质检人员对土建工程进行质量检查，检查出的问题及时整改。上报油建公司技术质量科进行复查。复查合格后报使用单位进行竣工验收。并编制投产方案上报建设单位审批。12.1.4工程交付工程交付过程中，与工程交付有关的工作安排，组织维修人员的对投产期间的设备进行监控，发现问题及时整改，施工结束后组织人员将现场的清理干净，撤出多余人员、材料、设备，配合总承包清理现场，达到交工条件，拆除临时设施，竣工档案的组卷、移交和报送和竣工手续的办理完毕。12.2 服务与保修12.2.1回访计划按照公司283、文件要求，保修期内每半年回访一次，及时满足用户的要求。12.2.2质量保修期： （1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。（2）电气管线、给排水管道、工艺安装工程为2年。（3）给排水设施、道路等配套工程为2年。（4）其他项目保修期限约定如下：工艺设备、管线、防腐工程为2年；保温、保冷工程为3年；其它工程为2年。（5）质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。（6）接到保修通知后，7天内派人保修；发生紧急抢修事故时，在接到事故通知后，立即到达事故现场抢修。（7）质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。12.3 交付、服务与保修措施（1）保证按照甲方要求按期交付，无特别要求284、时，以合同工期为准。（2）甲方提出要求时，保证24小时内到达现场。出现紧急情况时，4小时内到达现场，及时处理工程问题。（3）成立服务小组，出现问题时，相关人员各施其职，及时、优质的处理好问题，给甲方单位一个满意的交代。附表1 施工准备工作计划工程项目名称：xx小区专项治理工程（二标段） 序号施工准备工作项目工 作 内 容 说 明编制负责人验收负责人备注1施工现场踏勘调查地下障碍物、管网、电缆、光缆等分布情况已调查完毕，关键点部位人工挖探坑取得数据并已形成记录。xxxx2设计图纸、施工标准配备施工图纸已领取、登记、分发，各专业施工标准、图集已按设计要求配备齐全。xxxx3施工计量检测器具配备工程285、所需计量检测器具已配备齐全并经过xx油田计量鉴定测试所检定合格。4岗前培训、施工人员、设备技术能力评价进场特殊工种已取得相关执业资格证书，施工管理及作业人员对其进行入场安全教育培训，业务能力已达到要求。5各专业图纸会审各专业技术质量人员针对本专业设计图纸中的错、漏、碰、缺等情况，详细进行会审，已经提出问题并单独形成记录。6系统图纸会审项目技术负责人组织各专业人员，针对专业图纸会审提出的问题进行分析汇总，形成会审记录，现已交业主及设计单位解决。7设计交底建设单位组织监理单位、所有施工单位、使用单位参加，由设计单位对设计图纸进行交底说明，解决图纸会审提出的问题，并已形成设计交底纪要。8施工组织设计286、编制在详细了解设计意图、施工图纸及现场条件后，由项目经理组织技术、质量、造价、劳资、材料、安全等项目相关人员进行施工组织、策划、编制，形成技术经济文件。xx9项目质量计划编制按照集团项目质量计划编制指南要求进行编制。10安全生产条件审查表办理建立健全项目安全管理各项规章制度；编制HSE 两书一表等；按照油田公司安全管理部门规定执行。11质量监督注册按照油田公司质量监督站及建设单位质量监督室的质量监督注册管理办法执行。12开工报告办理施工组织设计审批及安全生产条件审查表、质量监督注册完成后，即可办理开工报告。13专项施工方案编制重点、难点分部、分项工程及标准化设计、季节性施工必须单独编制施工方案287、，是对组织设计的必要补充，可作为结算的依据。14施工预算编制施工预算用于施工企业内部核算，可以指导施工部署。15施工临时用水、电、土地申请、审批根据施工进度、劳动力、机械设备配置需求，计算得出施工临时用水、电、土地用量，提出申请、审批。16工艺试验及材料试化验计划编制实施焊接工艺评定延用申请报告办理；电气、仪表专业工艺试验委托计划编制；工艺、土建、防腐、电仪各专业材料理化试验计划编制实施。17系统技术交底是对施工组织设计要点及各专业的全面交底。18专业技术交底是土建、工艺、电仪专业单独详细制定的分项工程技术交底。19作业指导书编制针对管道焊接控制而单独编制的指导性技术质量文件。20材料、设备、288、预制构件、自购材料委托计划编制甲供材料、设备委托计划，施工措施用料采购计划，自购材料委托计划，限额领料措施等编制工作。21“四通一平”工作实施施工现场水、电、讯、道路及施工场地平整的落实情况。22施工生活暂设及施工现场平面布置按照集团生产协调部相关文件及施工组织设计规划进行布置。23劳动力计划编制实施根据现场工程量大小，工序及进度计划安排确定劳动力计划并实施。24大型施工机械设备进、退场计划根据现场工程量大小，工序及进度计划安排确定大型施工机械设备进、退场时间安排。25施工材料进场计划土建大宗材料进场，标准化预制材料进场进行前期预制加工生产。26定位测量、放线测量基线布置，水准点引测至场区，场区主要建（构）筑物定位放线。 编制：xx 审核：xx 批准：xx附图2 施工平面布置图附图3 施工现场暂设示意图