1、1200平米混砖结构住宅项目土建排水采暖电照工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月施工组织概述工程综合说明工程名称：XX十二团爱心工程建设项目建设地点：XX十二团工程概况：本工程XX十二团爱心工程建设项目包括：10栋住宅，建筑总面积1165.4；砖混结构，一层。施工范围：土建、给排水、采暖、电照等及施工图纸包含的所有内容。要求质量标准：一次性交验合格。建筑设计特点：XX十二团爱心工程建设项目耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级。屋面做法：30厚C20细石混凝土找平层(4Mx4M分格2、)；炉渣找2%坡（最薄处15厚，振捣密实，表面抹光）；100厚EPS板保温，分层错缝铺设；20厚1：3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板；板底水泥砂浆抹灰。外墙按渲染图刷乳胶漆。结构设计特点：结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级，基本风压：Wo=0.5Kn/，基本雪压So=0.10kN/，地基土冻结深度0.6m，场地地质构造相对稳定，地形地貌简单。地基基础开挖至标高-0.6米地基承载力特征值fak=100Kpa。基础形式为墙下条形基础。回填土压实系数为0.94。总体设想首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加XX十二团爱心工程建设项目投标竞争的机会。通过认真学习和研3、究了XX十二团爱心工程建设项目的招标文件、有关图纸、答疑资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。我们将积极配合建设单位做好其它专业分包商的选定工作，并主动全面地做好与各分包商的协调、配合工作，确保4、本工程顺利进行。施工中将严格按照国家及行业标准规范、及师市的标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求，争创“师市优良样板工程”。我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，派驻安全隐患排查小组坚决将安全事故扼杀在萌芽状态，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位5、对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。我公司将严格按照师市有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，争创“师市安全生产、文明施工优良样板工地”。我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，若本工程由我公司中标承建，我公司将以招标文件中拟定的工期完成XX十二团爱心工程建设项目的承包范围内施工任务。编制依据工程实施目标质量目标我公司在该项目的质量管理上，按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和市现行6、质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定，并严格按照ISO9000质量保证体系的相关要素进行质量管理和质量保证。采取合理有效的技术措施、管理措施和经济手段确保本工程达到如下质量目标：单位工程质量目标：“优良”工程安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。文明施工目标创师市建筑工程安全文明工地。消防目标消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生。施工部署由于本工程工期较为紧张，为了保证各分部分项均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则季节施工的考虑：根7、据工程实际的开工条件，主体结构及装修工程处在雨季及夏季施工；因此雨季、夏季施工的有关要求做好相应的防雨、防暑等的防范工作，确保工程质量和总体进度要求。在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用土建和安装立体交叉施工。总施工顺序上的部署原则：按照先结构，后围护；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。在资源上的部署原则机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。混凝土采用自搬混凝土。针对本工程规实际特点，本工程拟采用“项目法”施工。项目经理作为整个工程的直接责任者，为确保工程的按时、优质8、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。针对性施工方案模板工程施工方案柱模板制安应按照图纸尺寸制作柱侧模，（注意：外侧模板要加大两倍内侧模板厚）按放线位置钉好压脚再安放模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱模板9、应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行设计选择，柱间距一般按500MM设置，柱截面较大者，以及剪力墙部位，应采用对穿螺丝予以加固，柱对穿螺丝采用8钢筋加工而成，间距为500，对上部各层柱，截面较大时，也应考虑采用对穿螺栓。梁模板安装前，应先在柱上弹出轴线、梁位置、水平线等，装柱头模板梁底模板应按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模，并拉线找平。当梁跨度大于4.00M时，跨中梁底处应按设计要求预起拱，起拱高度为梁跨度的千分之三，主次梁交接时，主梁先起拱，次梁后起拱。梁侧模板应根据墨线安装梁侧模板、压脚线、斜撑等，梁测模板制作高度应根据梁高及楼板碰边或压旁来确定。楼面模板的制安应根据模板的排列图架10、设支柱和龙骨，支柱和龙骨的间距，根据楼板的砼重量和施工荷载的大小来确定，一般支柱间距为8001200，大龙骨距为6001200，小龙骨为400600，在设置支柱时，还应考虑设置施工通道。支柱系统及斜撑系统的布置，按施工实际情况确定，对于较大层高的支柱系统，应设置三道水平拉杆，一般层的支柱系统，应设置两道水平拉杆，各层支柱系统均应设置剪刀撑。拆模模板及支撑的拆除必须达到规定的砼养护强度后，方可拆除，梁跨度为28m的梁强度达75%方可拆模，而大于2m的伸臂梁和井式梁须边到100%砼强度可能拆模，未拆模的楼面施工中不得超载作用，严禁堆放过量的建筑材料。拆模时注意切勿损坏砼。如砼表面出现小孔洞时，应先11、将孔洞冲洗干净，涂刷一道水不泥浆，再用1：2.5的砂浆填实抹平。如出现蜂窝、麻面、露筋等的现象时，不得私自处理，应会同甲方、设计及本公司工程质检科共同确定修补方案，如出现较大的质量事故或缺陷时，应报请有关质监部门进行处理。砼浇灌后严禁打洞。钢筋工程施工方案钢筋焊接焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。焊工必须持证上岗，钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋直径35倍的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。钢筋焊接的搭接长度需满足现行规范。钢筋焊接采用的焊条应予分类，并放在通风良12、好、干燥的仓库，焊工必需持证上岗，对焊接好的钢筋，应进行除渣的工作，并由铁工班长对焊口进行外观检查，由有关人员送质检部门进行检测。柱子钢筋的施工，搭接长度、焊接长度及焊口的质量等，应满足有关规范及设计要求。钢筋绑扎钢筋绑扎前，应先在钢筋或楼板模板上，划出或弹出安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的构件的构件规格、形状、数量等。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎其搭接长度按图纸或规范要求，楼面钢筋和梁钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置应符合图纸及有关规范的要求。在绑扎钢筋时，梁柱接头的核心区范围要认真处理13、好密箍的摆设，尽可能采取一、二道箍与柱筋点焊固定，并按图纸要求放够密箍。为保证主筋垂直，不位移，柱、梁主筋1.50cm左右四角放设水泥砂浆垫块，井在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直。凡板厚为120mm的楼面板绑扎底面两层钢筋，钢筋撑脚选用8，相互间距为100cm，以防止钢筋面踩陷。垫块需保证砼保护层的必须厚度，并按板的设计厚度分别选用不同厚度的沙浆垫块，沙降垫块的相互间距为800800mm，均匀放置，钢筋绑扎采用20号钢丝。钢筋工程的验收钢筋安装完成后，就要进行检查，复核钢筋的级别、直径、根数、起弯点、间距等，均必须符合图纸或规范要求，检查有无变形，走位现象，保护层厚是否按14、规定挂、垫好，经自检合格后，提交甲方、监理、设计方验收，在办理隐蔽工程验收手续后，才能浇筑砼。在浇砼过程中应派专人跟班检查，发现变形及走位要及时调整，保证施工质量。混凝土工程施工方案混凝土的浇筑由于采用自拌砼，对搅拌时间、搅拌顺序等，必须派专人与搅拌中心进行联系、落实确定，保证混凝土工程的顺利进行。在浇筑前一天，应对梁、柱、板的模板进行浇水，充分发透模板，保证模板湿润。捣制混凝土前，应把墙、柱基部及梁底清理干净，检查钢筋及模板的位置、支撑的强度、刚度和稳定性，不允许出现模板下沉、鼓肚的现象。柱子全高的垂直度偏差不超过8mm，经检查合格后方可捣制混凝土。天面及水池施工应按设计要求做好防水及抗渗处15、理。派专人在浇灌现场按照规范要求做砼试块，保证试块的质量及数量。捣制楼板混凝土前要事先搭好马凳和运输栈道，不能直接踩在钢筋上，而且在施工过程中应配备钢筋工跟班，以便随时校正钢筋位置。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密度等来确定。每次浇捣时要连续施工，自落砼要用漏斗，每层浇灌厚度不得超过振动棒作用部分长度的1.25倍，浇灌面应保持平整。砼振捣采用插入式振动器和平板式振动器，插入式振动器主要用于浇筑基础及楼面的梁、柱、剪力墙，平板式振动器主要用于浇筑砼楼地面板。插入式振动器插点间距不得超过作用半径的1.5倍，振动时间1020秒，以砼开始泛浆不冒气泡为准。浇铸砼应连续进行，16、在浇铸前，应作好劳动力的组织，安排好各班组的作息，浇筑间隔原则上不得超过2小时，如超过此时间控制，应按照施工缝的有关处理规定进行处理。对于工程中的各种预留孔洞，孔洞下方的混凝土要小心振捣，既不能使孔洞移位，又要使孔洞四周，特别是孔洞下方的混凝土振捣密实。混凝土的养护砼浇灌四小时后应指派专人专职负责进行淋水养护，淋水次数以砼经常保持湿润为度，浇灌三天内应每隔四小时淋水养护一次。养护期不得少于14天。在浇筑地点按规定留一定砼试块，并按标准养护28天。砌筑工程及装饰工程施工方案为了便于控制工程质量，坚持以样板间为先导的施工方法，先安排工人试做一个小开间，经技术人员检查合格后才能大面积铺开施工，并随时17、进行抽查，工程质量达到标准要求后才能施工，以防浪费材料和时间。砌砖前一日晚上，安排专业人员把次日需用的砖充分淋透。根据图纸弹出砖墙的中线及边线准备好砌筑过程需用的预埋木砖及钢筋。从墙的转角或端部开始先砌，并拉准线，砌块依准线砌筑，并随时使用线锤及检测尺检查墙体的垂直度。砌筑时应横平竖直，砂浆饱满，灰缝宽度一致，不生缝。最上皮砖应余砌或侧砌。木门框采用后安装工艺，即砖砌体、室内抹灰、室内地面完成后安装。但抹灰在门框两侧留出约宽，待门框安装完成后再补抹及塞缝，避免施工过程碰损门框。室内抹灰按材料供应计划分批进场，集中加工，减少场地的占用，根据图纸内容和工期要求，决定先室内后室外的做法，室内抹灰自下18、而上，室外抹灰从上而下的立体交叉作业方式，坚持先做样板间，再铺开施工。墙身抹灰前先找好规距，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚线板位置。首先用检测尺检查墙面平整和垂直度。再决定抹灰厚度，在墙体的上角做出两个标准灰饼，大小5050mm见方，然后根据这两个灰饼用检测尺或线锤挂垂直做下面两个灰饼，厚度以垂直为准再用钉子钉于灰饼左右砖缝同通线，并根据灰线的位置加设若干灰饼，并在上下灰饼之间抹上宽约10cm的灰条，再用括尺括平，待稍干之后便可以进行抹灰。抹灰砂浆按配合比下料，砂子要求中、细砂各半，灰浆稠度适当。灰浆要求熟化过筛，熟化时间不少于15天。室内墙面的阳角，柱面阳角和门洞的阳角19、,用1:2.5水泥砂浆抹出护角，高度为2m，每则宽度不少于8cm。压好八字尺,并找方吊直，用水泥砂浆分层找平，待砂浆稍干后，再用捋角器沾水泥浆捋出小园角。若基层为混凝土，抹灰前扫水泥浆一道；罩面砂灰宜在底子灰56成干时进行，底子灰过干时,应先浇水湿润,罩面分两遍压实。外墙窗台、窗楣、雨缝、压顶和突出腰线等，上面做成流水线斜坡，下面做成滴水线，高度和宽度均不应小10mm，并整齐一致。天花抹灰：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷水泥浆一道。抹灰前应在四周梁侧（或墙面）弹出水平线，以梁侧（或墙面）上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等20、现象：顶棚与墙相交的阴角，庆成一条直线。外墙饰面工程：整栋楼自上而下进行施工，每步架自下而上进行。质量保证和质量违约责任承诺质量管理组织机构我公司是通过IS09000质量认证的企业，质量管理体制与国际接轨 。公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。 在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量一次成优。建立以项目经理为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导21、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。工程质量管理体系组织机构详见下图表。各管理职能人员安装施工班组土建施工班组业 主质量管理技术管理合约管理施工管理技术负责人监 理项目经理事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技22、术交底、图纸会审等）物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制23、方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未24、处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评25、等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。工作工序质量的控制内容从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：严格遵守工艺规程。主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。及时检验工序活动效果的质量。在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前26、，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。为了给职工带来良好的工作环境，场外宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。材料的控制掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备27、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材28、料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。施工方法的控制施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个29、方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。环境控制施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。工序活动效果的质量检验工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下30、几点：每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。同时为铸精品工程提供了必须的保证。主要分项工程质量保证措施模板工程质量保证措施所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用31、“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，偏位。支模前沿墙外皮线通长贴模板条，防止大模漏浆。每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。将角模连接与加固作为32、重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。门窗口模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设45度斜撑，确保刚度。严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。钢筋工程质量保证措施楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免混凝土浇筑时33、冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。因楼板配筋直径不大，且大部分为圆钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和34、接头允许位置严格按设计和规范要求。在柱纵向主筋接头处，箍筋宜避开直螺纹接头处，保证钢筋保护层位置。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。落实专人复核砖墙拉接筋的留设。不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。混凝土质量保证措施35、优化配合比设计，降低水泥水化热通过计算比较，控制水泥每立方米用量；控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；骨料：严格控制含泥量。含泥量控制在砂3%，石子1%。浇筑措施混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚小于400mm，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。养护覆盖措施为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂36、BD21型。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。砖砌体工程质量保证措施严格要求并控制砖的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。砖提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求多孔空心砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖砍断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。在施工时，特别注意砖墙拉37、接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度严格按设计要求及规范留设。每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。装修工程质量保证措施为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。装饰施工38、单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技39、术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。安装质量保证措施为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。一般过程的控制一般过程指工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在40、过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。关键过程控制关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、电气调试、有洁净要求的部位及消防41、工程的安装调试等。关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。特殊过程控制特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊42、过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。施工现场监督检查在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕43、，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。成品保护措施各分项工程保质保量地完工后，更加要注意成品保护，坚决避免返工现象的发生，以此来保证工程的质量。施工期间合理安排施工顺序，各工种交叉施工时，做到衔接合理，避免重复作业。另外，施工人员认真遵守现场成品保护制度。内墙抹灰成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢窗必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运44、东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。屋面成品保护已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。防水层施工完毕，应及时做好保护层。施工中不得污染已做完的成品。回填土成品保护施工时，对定位标准桩、轴线45、引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。竣工后服务承诺制度按公司服务控制程序要求，做好竣工服务工作，竣工后由质保部组织定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务承诺：结构、装修、水电工程保修二年；屋面防水保修四年；供暖通风系统保修二年 (具体售后服务见工程合同) 。施工进度计划及保证措施施工总体进度计划及安排为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根46、据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流47、水段的工序工期。周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。施工程序施工准备土方开挖0.00以下结构土方回填主体结构回填土楼地面工程屋面工程内装修工程安装工程外装修工程总体工程安装调试竣工总进度计划确保本工程以49个日历天（2010年7月8日2010年8月25日，竣工验收完成）完成招标文件所要求的全48、部施工任务，并按如下招标文件要求完成各节点工期：节 点开始时间完 成 时 间开 工2010年7月8日/基础工程2010年7月9日2010年7月21日主体施工2010年7月22日2010年8月8日楼地面及屋面工程2010年8月9日2010年8月22日内装饰工程2010年8月9日2010年8月24日外装饰工程2010年8月9日2010年8月22日安装工程2010年7月16日2010年8月22日竣工交验/2010年8月25日详见工程进度计划网络图。工期保证措施及承诺充分作好前期准备工作根据对现场的实地踏勘，以及对招标文件的认真分析，在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，了解施工现49、场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工。技术保证措施施工段的划分为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工大段，大段内划分施工流水段组织流水作业，施工面按钢筋、模板、安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。周转设备、材料和机械配置为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。及时编制各阶段施50、工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。充分的做好劳务施工人员所需生活后勤工作，保证满足施工需要。加强操作人员对质量意识的51、培养，提高施工质量和一次成活率。提高达到质量标准的一次成活率来施工进度，从而保证施工进度。组织保证措施若本工程中标后，我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来52、缩短工期，并配备足够的劳动力。为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配龙门吊，垂直运输机械设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力的保证。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。引进竞争机53、制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。劳动力和材料投入计划劳动力配备计划说明本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰安装工程的劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配54、备施工人员，做到决不影响土建工期。为了确保工期，本工程必须在各工序的施工阶段投入充足的劳动力，劳动力的投入高峰时达到90左右，平均40人左右。劳动力计划表工种名称需用量（人）基础阶段主体阶段装修阶段砼工202010木工102540钢筋工10205瓦工101030架子工152025抹灰工1040机械工555振捣工44电焊工35电工113油工5水暖工21025卷扬机手22劳动力保证措施管理人员在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批有创省、市优良样板工程和类似工程施工经验的技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以55、人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。项目管理人员由具有大专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员组成进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。操作人员的选用现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。我们对劳务施工人员所56、需生活后勤已作了充分的考虑，可保证满足施工需要。周转材料计划主要周转材料的投入加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料的进场时间，并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及招标文件的要求，避免不必要的返工从而拖延工期。材料保证措施我单位有完善的材料分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的材料分供商。材料及设备部根据施工进度计划，每月编制材料需用量57、计划和采购计划，按施工进度要求进场。项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。主要施工机械设备及保证措施施工机械、检测设备主要施工机械设备细目表机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注自卸车QE302柴油自有搅拌机JNY1000112.5方自有钢筋调直机JJK-1.514自有钢筋切断机GW4017.5自有闪光对焊机NU-100KVA2100KVA自有电焊机BX6-500238.6 KVA自有圆剧机Z05MJ-10514自有压刨机MB1010A12.5自有平刨机MQ44212.2自有插入式振动机HZ6-5011.1自有平板式振动机PZ-5021.58、1自有抽水机IS125-100-20027.5自有柴油发电机180GF1180自有机械投入保证措施本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。现场混凝土搅拌使用1台混凝土搅拌机。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，为及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态，应做到施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量；施工大型设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。施工现场平面布置及临时59、设施施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、建设方对施工场地布置的要求以及符合本工程施工需要，针对本工程实际现场施工条件进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：车辆出入口服从现有道路流向与流量及现场条件，并经有关部门批准。阶段平面布置与该时期的施工重点想适应。划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环环通畅，施工方便。符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。施工场地布置时考虑房地产销售的需要，做到简洁、美观。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全60、出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。现场出入口及道路根据业主提供的资料和现场的实际情况，在场地的一侧布置了一个大门，并且设置警卫室，为材料以及人员的主要入口。按照文明工地的要求，对于重载车道，下铺20cm道渣。其余通道硬化处理，用C20砼浇筑100mm厚。路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。垂直、水平运输机械设置根据施工进度，在主体结构开始施工时，安排布置，保证在主体施工时投入使用，以满足砌体及装饰跟进主体施工的需要。临时设施的布置施工区：在场地内分别布置办公室、机修房、仓库、标养室各一个，具体位置详见施工平面布置图。生活区61、：生活区门口设置门卫和警卫室，禁止非施工人员擅自进入；区内设职工宿舍、食堂、餐厅、浴室、厕所、学习室、活动室、医疗室等。原材料及加工场地的布置根据建设单位提供的施工总平面图、招标文件中对平面布置的要求及实际现场的场地情况；对现场材料堆场、加工场布置作如下布置：本工程在基础及主体施工阶段设置钢筋堆场、钢筋加工场、模板堆场及加工场各一个，具体位置见施工平面布置图。现场养护室的设置养护室内设置足够大且防渗漏的储水池及放置试块的支架。现场养护室内配置温度计、湿度计，温湿度并派专人每天记录二次（上、下午各一次），并有管理制度。配备足够数量的砼、砂浆及其它试模；按规范要求制作试块，砂浆、砼试块制作后在终凝62、前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等以免混淆。施工临时用水、用电布置施工用电方案我公司将根据业主提供的电源，设配电室，集中管理。现场施工用电线路采用TN-S三相五线制接零保护系统，施工用电线靠围墙部分部分架空，其余部分采用埋地，过道路采用加钢套管保护。场地照明采用在临边建筑物顶部或井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。现场用电情况如下施工现场用电从业主提供变压器处的接驳点引入。施工用电量计算建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。各种机械设63、备在工作中需用的情况。施工用水方案本工程根据业主提供的临水接驳点，分二路接出水管，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。楼层施工用水按每单元设置一条竖向水管采用DN50管径布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿临时施工道路边埋地，穿越重载车处作加固处理。施工用水量计算本工程临时供水主要分为现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、及现场消防用水4大部分。临时排水及污水排放在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。污水排入专设污水坑，待沉清后面排入下水系统。沿施工道路边设置明排水沟400mm300mm64、（深宽），每隔30m设1.51.51.8深的沉淀池（且在砂浆机及搅拌机边设置2.02.01.8m的沉淀池），污水经沉淀后统一用暗沟排放到市政污水管道。沉淀池用240红砖砌筑，盖板用22钢筋制成钢筋栅封盖，并派专人负责定期清理。厕所污水经化粪池沉淀后排入市政污水管道。在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工拉圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。安全文明生产措施我公司将严格按照标准要求保证本工程安全生产零事故，搞好安全生产。建立健全安全生产岗位责任制，组建完善的安全管理保证体系，工程开工前组织工作人员学习管理体系支持性文件中的安全生产管理条例对参加上岗的职工进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使65、每个职工自觉遵守安全规程，严格遵守各项安全管理制度，项目经理全面负责该工程的安全管理工作，按照建筑面积的比例配备专职安全管理人员和兼职安全管理人员，专职安全员具体负责安全工作，工长在安全生产过程中要首先抓好安全生产，在施工前工地项目经理要对现场施工人员进行一次全面的安全技术交底，并在工作中对安全工作达到人人管安全，人人重视安全，集体实现安全生产工作。并设立安全宣传牌，张贴标语口号创造现场安全气氛。预留洞口： 边长或直径在20-50的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60-150的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。 150以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1Mm66、设两道水平杆。搅拌机及砂浆机：必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；操作人员应持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；搅拌机拉铲必须使用安全电压；砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯要设松口刀（分料器）；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。手持电动机具：必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙67、头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。现场施工用电应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2003）执行，达到“三相、五线”制，按照三级配电，二级保护的原则配制临时用电，每台设备执行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，各类机电设备应设接地、接零以杜绝触电事故的发生，所有电源、电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化，破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空68、，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明：一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。文明施工措施现场场容、场貌布置现场布置图设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。施工现场必须有“五69、牌一图”：既施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无事故重大计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统并畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。大堆材料砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐70、，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。周转设备施工设施设备、大模、砖夹等、集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库整洁，无“上漏下渗”。构配件及特殊材料混凝土构件分类，分型，分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高（多孔板不得超过12块）。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格71、堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。生活卫生生活卫生应纳入工地总体规则，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。施工现场须设有饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。具体措施现场72、施工必须达到示范文明施工现场的标准，严格按照省市有关文明施工法规的条款为标准，以创建文明施工工地为目标，决不影响周边环境，严格遵守各项规章制度。施工现场采用新式彩钢围墙封闭，围墙高度不小于2米，外侧抹灰并书写标语，安全门按公司的统一要求制作，书写我公司统一标语。对运输砂、石、水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施，防止洒泄于道路上，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运输，装卸后应立即清扫干净现场。进材料的大车晚七点以后进入现场。成立以项目经理挂帅的文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条例，广泛利用宣传板，标语等形式开展宣传教育，使文明施工成为参于施工活动的每一名同73、志的一种自觉行为，贯穿于工程施工的全过程。施工操作现场做到工完场清，建筑物内外的生产、生活垃圾及残土当日清理运出场外，保证场内清洁。施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。施工现场及生活所用明火，设专人负责，有管理制度，杜绝对环境的污染。服从甲方及监理公司的管理，自觉遵守有关的各规定。工程施工方案及技术措施要求工程测量工程定位控制测量针对本工程的特点，工程定位控制测量时注意以下几点：做好与业主的场地移交工作：根据建设方提供的放样控制点建立首级控制点。根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长74、期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。工75、程平面放样根据本工程的特点，本工程的平面放样基础部分采用外控法，主体部分采用内控基点竖向投测。基础部分采用外控法施测时将经纬仪安置在平面控制网点上进行平面投测。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。利用控制网点直接向施工层投测。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。主体部分采用内控基点竖向投测首层平面放线直接依据平面控制网，其它楼层平面放线，从首层控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器76、选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。标高传递在现场场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设四个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这四个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求77、，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5mm(n为测站数)。楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每单元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线进行校核。模板工程柱模板本工程柱均采用定型组合钢模板拼装，长度为600、750、900、1200、1500，宽度为100、150、200、250、78、300。柱模施工程序：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍 安拉杆或斜撑校正、预检。具体操作如下：放线定位后，按标高抹好水泥砂浆找平层，以保证柱轴线边线与标高的准确，或按照放线位置在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止柱位移；安装柱模板：先安装两端柱, 经校正、固定, 拉通线校正中间柱, 模板按柱子大小预拼成一面一片(一边带一个角模), 或两面一片, 就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板；柱箍为48MM钢管, 间距500加固,每块模板缝间设对拉钢片拉紧。柱每边设两道拉线, 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，通过调79、节紧线器控制柱模垂直，经纬仪校正.安装柱模的拉杆或斜撑，柱模板每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。梁模板梁模施工程序：弹位置线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模验收。具体操作如下：采用组合钢模板支模钢管支撑二道水平拉结，以保持空间稳定；铺梁底模时，标高和轴线位置要准确，梁底模、梁邦模支模时必须挂通线；梁邦加固：梁邦外侧用6060木方加固间距600-800mm，并用斜边拉方顶牢，将两侧梁邦模拉紧加固，以防胀模；支梁模底模应起拱，高度为梁长的1.53大跨度板采用0.5%。板模板：采用大块竹80、模板(LBH24401220X12mm)做板底模，用100100大方做板下横梁，间距不大于500mm。支撑采用100100木方，平整度可通过底部对头木楔进行调节。顶板与墙之间的阴角处在支模时，用双面刨平的50 mm50 mm木方紧贴墙面，确保阴角直顺。模板安装前的准备工作模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以81、便于模板的安装和校正。标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。竖向模板的支设应根据模板支设，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在同条件养护试块试压报告出来，满足施工规范的要求，方准拆模。粱板拆模前砼82、应达到的强度为：板跨2m时，达到设计强度的50方可拆模。2m8m时，达到设计强度的100方可拆模。悬臂板跨2m时，达到设计强度的70方可拆模。悬臂构件达到设计强度的100方可拆模。柱子模板拆除：先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬辊清清撬动模板，使模板与混凝土脱离；梁模板拆除时，先拆除梁侧帮模，然后再拆除支柱，用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放；模板拆除后，应做到工完场清。设专人进行清渣工作，刷好隔离剂，对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。应注意的问题柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：83、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。钢筋工程本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。钢筋接长方法：大于或等于22柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长84、，梁主筋采用搭接焊接长，其余采用绑扎接长。钢筋接头：接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。钢筋的绑扎和安装：钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应85、设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 钢筋搭接焊：搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的86、一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。钢筋及接头质量要求：本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。混凝土浇筑钢筋工程的隐蔽、模板工程87、的预检、预埋件（包括钢板止水带等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。工艺流程作业准备 现场搬制 施工缝接浆 砼运送到浇筑部位 底板、柱、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣 养护浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm50mm5000mm木条上刷白油漆，正面自下而上每450mm88、用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5o2.5o；底板分层振捣时厚度不超过45cm（采用50振动棒）；墙体浇筑时分层厚度46cm（50振动棒），浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距57.75cm（89、50振动棒）。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。振捣器距离模板24cm（50振动棒），浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。柱混凝土浇注前底部应先剔除疏松层，浇水湿润。柱混凝土应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混90、凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土运输、浇注及间歇时间不得超过水泥初凝时间，当超过时留置施工缝，柱施工缝留置在基础的顶面、梁的下面；在混凝土浇注过程中，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理；梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注，并用小直径振捣棒振捣；各部位砼浇筑底板砼浇筑浇筑方法采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法来缩短砼的暴露面。为保证砼的分层厚度的准确，配备标尺杆，利用自然流淌形成斜坡。梁板砼的浇筑梁、板同时浇筑，浇筑由一头开始，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根91、据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼的浇筑连续向前推进。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均待振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的需铺厚度略大于板的设计厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺着浇筑方向依次振捣，浇筑时用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼92、时不允许用振捣棒摊砼。施工缝的位置：沿次梁方向浇筑楼板。施工缝留设在次梁跨度的1/3范围内，施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝处用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的表面强度不小于1.2Mpa时，才继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面必须凿毛，剔除浮动的石子。振捣必须细致，使新老砼紧密结合。板浇筑时为了保证板的平整度，应拉标高线控制随时检查，达到要求时，使用刮杠大致赶平，然后用木抹子赶浆抹平，为了防止表面出现干缩裂缝，在表面泌水后，立即用木抹子增加压平一次。地下部分为了保证外墙抗渗混凝土质量，在梁板混凝土浇筑时，须先申请一定量的抗渗混凝土，将外墙与模板相同标高的部位浇筑到位后再进行93、其它部位梁板混凝土的浇筑。混凝土养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，养护期一般不少于7昼夜，抗渗砼不少于14天。柱及墙的混凝土养护可采用喷或滚涂混凝土养护剂的方法进行养护，梁板混凝土采用浇水养护法进行养护。混凝土试验砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：每100m3同一强度等级，同配合比砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时或同楼层同一流水段，取样不少于一次。同条件试块：平面结构每次必须留置，竖向结构根据结构部位、温度变化要求留置。除按规定取样外，还必须做见证取样，见证取样总数为取样总数量的30%。试件养护到期后要及时94、送到试验室进行试验，同时要求试验室出具强度试验报告。砌筑工程本工程承重墙为粘土砖墙。粘土砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该在前一天进行，一般控制水进入砖四边1.5CM，含水率为10-15%，长温施工不得使用干砖上墙，雨季不准使用含水率达到以饱合状态的砖砌墙。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏为5%，搅拌时间不少于1.5分。水泥砂浆在3小时内用完，水泥混合砂浆在4小时内用完，不使用过夜砂浆。脚手架：砖墙砌95、筑时采用搭设内脚手架。砌筑工序：抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。施工方法：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌砖法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致，保证主缝垂直，不游丁走缝；为了提高砌体的整体性，稳定性和96、承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，排砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度符合排砖模数。240 墙以上双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳；屋面工程本工程屋面防水等级为三级。屋面板砼工程施工要点要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。为提97、高屋面防水抗渗能力，屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先准备好原材料的储备工作，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前98、，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加增强层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或数层，也可采用用其他防水卷材或涂99、料予以增强。保温苯板施工聚笨乙烯泡沫保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。保温隔热板施工要点：铺设保温隔热板的基层应平整、干燥和干净；干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温隔热板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要100、求和现行材料标准的规定。装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内外墙面抹灰：抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经101、建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。工艺程序：基层处理打灰饼抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。具体操作如下：基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角；检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打灰饼，每打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼102、的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰；抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的；抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料；墙面、天棚面涂料施工：涂料面施工工艺流程：清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刮第一遍大白涂103、料复补腻子磨光刮第二遍涂料磨光刮第三遍涂料施工要点：基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%；刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料；刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔104、挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。电气安装工程施工施工顺序：接地极的焊接，防雷引下线的焊接照明、动力、事故照明配管箱、盒安装扫管穿线、穿电缆、屋面避雷网设备、照明箱、动力箱安装插座、灯具安装调试收尾竣工。施工工艺电线管路沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面净距不小于mm。进入配电箱的电线管路，排列整齐，管口出底皮mm。管子弯曲半径要求： 明配时：不小于管外径的倍，只用一个弯时，可不小于管外径的4倍；暗配时：不小于管外径的倍，埋设于地下或砼楼板时，不小于管外径的倍。埋于地下105、的电线管路，尽量不穿过基础。在穿过建筑物基础时，加保护管保护。在电线管路超过下列长度时，中间加装拉线盒或接线盒，两个拉线点之间距离要求如下：管长每超过30m时，无弯曲时；管长每超过20m时，一个弯；管长每超过15m时，二个弯；管长每超过8m时，三个弯。半硬阻燃管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品，半硬质塑料管材质按国家统一标准，无毒、阻燃、氧指数27%以上。阻燃管的连接采用胶合剂粘法，接口牢固密封，其连接方法采用插入法或套接法。阻燃管的管壁厚度均匀，内壁光滑。钢管外壁做防腐处理（埋入砼内的可不做防腐）。使用前先检查钢管内有无毛刺，有无扁折，有无裂缝及有无堵塞物，并清除表面的污锈,将106、切断口的毛刺打平。钢管连接的要求：丝扣连接：管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端焊接地跨接线。套管连接：用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在管的中心，焊口焊接牢固/严密。薄壁管严禁焊接。钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒、及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒、箱大于mm，明配管用锁紧螺母或护圈固定，露出锁紧螺母丝扣为34扣。管钢与设备连接时，将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，按下列要求连接：在干燥的房屋内，在钢管出口处加保护软管引入设备，将管口包扎严密；在室外或潮湿度较大的房间，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，弯成防水弧度后107、，再引入设备。管口距地面高度大于200mm。金属软管引入设备时要求：软管与钢管或设备连接用软管接头连接；软管用管固定，固定点间距小于1m；不得利用金属软管作为接地体。吊棚内暗配管时，加做吊件，防止对吊棚产生重力。天棚内灯位盒与吊棚内灯位盒用金属软管连接，进入盒时用软管接头固定。所有敷设在吊棚内的管和明配管均加防火涂料。配线工程管内穿入的绝缘导线的规格、型号按设计图要求，并有出厂合格证。穿入管内的绝缘导线的额定电压不低于500。导线最小截面要求：铜芯绝缘导线2.5mm2。管内导线不允许有接头和扭接，其接头在接线盒内连接。钢管或半硬阻燃管，在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补108、齐或更换。穿线时把电线架上放线架册，或用人工放线，将导线 理顺，不打卷，不弄乱，如管路 长，弯曲多，穿线困难时，向管内吹入适量的滑石粉或用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线。穿线时用人工一拉一送，配合协调，不允许借用机械外力强行穿线。同一管内不得穿入不同回路，不同电压和交流与直流的导线。但由同一变压器供电且回路间没有互为备用关系的下列情况例外：额定电压在50以下时；同类照明的几个回路，但导线根数不得超过根；同一花灯的所有回路；同一设备或同一流水作业线设备的电机回路册无特殊抗干扰要求控制回路，信号回路。管内导线所占的总面积不超过管子内净截面积的40。电线穿管前削绝缘层时，不损伤线芯，同时做好统一109、相序记号，以免穿线后接头摘错。同一交流回路的导线，穿在同一钢管内，不得一根导线穿一根管子。使用500量程为0500的兆欧表测每一回路的导线间或对地的绝缘电阻，照明线路不小于0.5，动力线路大于；铜芯导线的中间连接和分支连接使用熔焊、锡焊、线夹瓷接头或压接法连接：截面为102及其以下单股铜芯线，截面为2.52 及以下的多股铜芯线与电气工具的端子直接连接；多股铜芯的线芯先打紧挂锡后再连接。截面超过2.52的多股铜芯线的终端。焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接，（设备自带插接式的端子除外）使用焊锡连接铜芯导线时，焊锡灌得饱满，不使用酸性焊剂。绝缘导线的中间和分支接头处，用绝缘带包缠均匀、严密，并110、不低于原有的绝缘强度，按要求里面包橡皮胶布，外面包一层黑绝缘胶布。管内穿线在建筑物墙面、顶棚抹灰、地面工程结束后进行。在穿入导线前将管中的积水及杂物清除干净。管内穿的回路及根数，按图示进行。敷设于垂直线管中的导线，当超过下列长度时，在管口处或接线盒中加以固定：导线截面积502以下为30；导线截面积70952以下为20；导线截面积1202002以下为18；导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线，在不进入盒箱的垂直管上，穿入导线后将管口作密封处理。照明灯具安装灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。螺口灯头注接线要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的111、绝缘外壳无损伤，不漏电。一般灯具安装要求：吊链灯具的灯线不受力，灯线与吊链编叉在一起；软线吊灯的软线两端作保险扣；同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不于；固定灯具的螺钉或锣栓不可少于两个。吊灯灯具的重量超过3kg时，先预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1kg以下，超过时设吊链。开关、插座安装插座安装要求：安装高度按设计要求，同一场所安装的插座高度一致；同一室内安装的插座高低差小于5mm；成排安装的插座高低差小于2mm。插座接线要求：单相二孔插座，面对插座，左极接零线，右极接相线；单相三孔插座的接地均在上方。暗设的插座（开关）备有专用盒，盖板端正紧贴墙面。开关、插座的距地高度按图纸设计要求，同一场所开112、关的切断位置一致,操作灵活,接点接触可靠。暗装开关距门框为0.50.2m，成排开关高度差小于5mm。电器、灯具的相线经开关控制，扳把开关按动时为上合下分。配电箱安装配电箱、开关箱的安装高度按设计要求，同类箱安装高度一致。配电箱、开关箱在土建施工时，按箱体尺寸预留孔洞。箱壁紧贴墙体的部位涂刷防锈漆。箱体嵌入墙体后，后壁外露时加金属网保护，然后用50水泥砂浆抹好盘面，贴脸平整，周边间隙均匀。配电箱、开关箱的安装横平竖直、牢固整齐。其垂直高度误差为：高度在500mm以下的配电箱小于1.5mm； 高度在500mm以上的配电箱小于3mm。配电箱上标明用电回路名称。配电箱外壳与钢管接地螺栓连接。电缆工程电113、缆敷设前认真检查，其外观无损伤，绝缘良好，如对电缆的密封有怀疑，先对其进行潮湿判断。敷设前按设计图和实际施工情况计算每根电缆的下料长度，合理安排好每盘电缆，减少电缆接头。三相五线制系统中电缆是用四芯电力电缆，电缆金属护套作中性线，不准使用三芯电缆另加一根单芯电缆或附以导线。并联使用的电力电缆，其长度、型号、规格一致。制作电缆终端子接头，从剥切电缆时不许损伤线芯和保留的绝缘层。电缆终端上没有明显的相色标志，且与系统的相一致。电缆终端头，包带包扎时，拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料及使用要求。防雷接地本工程为厂房防雷建筑物，接地采用共用接地系统。利用建筑物基础内钢筋作为接地体，利用结构柱内两根主筋114、做引下线(每根引下线不少于2根16以上钢筋)。作为引下线的主筋上与屋面避雷带焊接，下与基础内钢筋焊接成电气通路。接地电阻R小于等于1欧姆。柱插筋与筏板底板钢筋焊接，其搭接长度不小于6D，凡结构上无筋者均加16的附加镀锌钢筋。建筑物金属栏杆，金属门窗及建筑物顶较大的金属物体应与防雷装置可靠连接MEB端子箱，预埋件安装高度均为距地300mm。预埋件采用150*60*6镀锌钢板，MEB端子线采用40*4镀锌扁钢在地面内暗敷设。电源进线的电缆金属外皮在入户端与端子线相连。水暖专业的金属管道、煤气、弱电系统等的金属管线在其入口处与MEB端子线相连接。测试接地端子板距室外地坪1.8高，接地端子板距室外地坪115、0.8，总等电位联接安装高度500。质量标准配管及管内穿线工程： 主控项目：导线间及导线对地间必须大于0.5M。管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全。明本管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲无明显折皱，刷油漆防腐，盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒（箱）露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母螺纹为2.4扣，暗配管保护层大于15mm，线进入电气设备和器具的管口位置正确。管内穿线，在盒（箱）内导线留有适当余量，导线在管内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线压接牢固，包括严密，绝缘良好，不伤线芯，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套116、护口，护线套管齐全，不脱落。连接紧密、紧牢、接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分油漆无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。一般项目：管子最小弯曲半径（暗配管）弯曲半径6D。电气照明器具安装及配电箱（盘）安装工程。器具接地（接零）全面提高措施符合规定要求。器具安装，器具及其支架牢固端正，暗插座，开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净。配电箱（盘）安装，位置正确，部件齐全，箱体开孔适当，切口整齐，暗配式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接无绞结现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确，管子与箱117、体连接有专用锁紧螺母。导线与器具连接： 主控项目：连接牢固、紧密、不伤线芯。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，三相插座的相序排列一致，单相插座的接线，面对插座的右侧接相线，在侧接零线，单相三孔、三四孔插座的零线在正上方，插座的接地单独敷设，不与工作零线混同，导线进入器具盒（箱）的余量适当。接地（接零）连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，坐标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。一般项目：（单位mm）箱体高500mm以下：允许偏差1.5箱体高500mm以上：允许偏差3照明器具，成118、排灯具中心线允许偏差5照明器具，暗开关、插座的面板(同一场所高差)允许偏差5照明器具，暗开关、插座的面板(垂直度)允许偏差0.5采用的新技术、新工艺“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况和特点，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料等技术措施 ，确保工程质量和工期，降低工程造价。根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。据本工程特点采用的施工技术措施如下：竹胶合板大模板支模技术竹胶合板技术，经我公司在多个工程中的使用情况总结良好，其成本及经济效益与钢模板、木模板比较，有轻便快捷、整体良好，经济效益可观。本工程将在现浇楼板中119、予以采用。推广新型塑料管材推广新型塑料管材取代传统铸铁管材，延长使用寿命，简易施工程序项目班子配置本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度120、计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理部组织机构工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。资料室：资料整理，材料送检121、。水电部：水电施工现场指挥。材料部：材料采购、装卸、保管、发放。后勤组：现场保卫、食堂管理。二级建造师履历及项目班子人员配置详见商务部分。各岗位责任明确：项目经理岗位责任制遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及地区有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施122、工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。技术负责人岗位责任制根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施123、和实施计划。遵照国家和地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。负责对工程材料、构件等的数量、规124、格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。安全员岗位责任制严格遵照国家和地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部及师市有关标准、规定做好现场及资料工作。对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。对违125、章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。质检员岗位责任制严格遵照国家和地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。施工员岗位责任制严格遵守国家和师市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。