1、11.7万m2住宅楼主体、门窗等分项工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、综合说明6（一）质量目标6（二）工期目标6（三）安全生产目标6（四）编制依据6（五）工程概况6二、项目部人员配备及质量管理体系7三、施工方案及进度计划9（一）施工方案92、总体流程图如下：9四、施工准备及主要劳动力、材料、机具计划10五、主要分部分项工程施工方法13（一）土方工程131、施工准备：142、土石方开挖：143、土方回填144、施工测量放线：14（二）钢筋工程151、钢筋检验与保管152、钢筋加工：2、163、钢筋连接：164、钢筋绑扎与安装：175、钢筋电弧焊施工186、钢筋闪光对焊施工18（三）模板工程191、模板的基本要求：192、模板的安装193、模板的拆除204、模板安全施工203、现浇楼板底模支撑立杆、纵距、横距均为6m，即211、验算砼楼板支架212、扣件的抗滑承载力计算223、横板支架立杆计算222、扣件的抗滑承载力计算：233、模板支架立杆计算：23则支架立杆的轴向力设计值23（四）混凝土工程241、原材料242、砼的拌制243、砼的运输：254、砼的浇筑255、砼试块的留置：266、砼的养护：277、砼的验收：27（五）填充墙砌体工程271、砌筑砂浆272. 后砌填充墙砌3、体工程28（六）屋面工程291、层面找平层施工292、屋面防水层施工：293、平瓦屋面施工29（七）楼地面工程301、水泥楼地面30（八）墙面装修工程301、墙面抹灰工程302、瓷砖墙面31（九）涂料工程312、燥前，应防止雨淋、尘土玷污。315、涂料严格按照使用说明书的要求进行施工，不得随意变动。31（十）门窗工程321、材料采购322、准备工作323、塑钢门窗施工324、质量要求33（十一）安装工程331、安装与各工种之间的配合：332、安装与土建配合：333、业主及监理的配合：34（十二）外墙保温工程34一.施工准备341.物资准备34（2）其他系统材料，须有厂方的出厂合格证及检测报告。4、342、机具设备的准备343.施工现场的准备34二、施工方案及主要技术措施341、基层342、施工准备343、胶浆的搅拌344、挤塑聚苯板的粘贴345、网格布铺贴356、打描固件3510.隐蔽分项验收35（1）聚苯板粘贴完毕后验收35（2）钢丝网铺设完毕后验收359 竣工验收36六、工程质量保证措施36（一）建立健全技术质量保证体系，强化组织管理机构36（二）加强施工过程质量管理361、施工图纸会审管理362、设计变更管理363、施工组织设计管理374、技术交底制度375、现场质量检查376、隐蔽工程验收与技术复核377、三级检查和工序交接检查378、分项（工序）样板制389、施工部位挂牌制35、810、QC小组活动管理3811、作业人员素质管理3812、专业分包工程质量管理39（三）原材料质量管理39（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。39（6）原材料进场后必须挂牌标识。39（四）设备管理39（五）计量管理40（六）技术资料及竣工图管理40（七）应用新技术，提高施工科技含量40七、安全生产保证措施40（一）安全保证措施403、加强安全管理标准化：40（二）安全防护措施411、围护：本工程在装修施工阶段，外墙均采用密目网围护。41（三）机械设备安全管理措施41（四）防火安全措施419、施工垃圾要及时清理，不得有过量易燃物堆积。42（五）施工现场临时用电方案及安全措施6、425、安全用电说明及安全措施：42（六）其他安全措施431、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。43八、文明施工措施43（一）环境保护措施43（二）文明施工管理措施43（三）施工不扰民措施433、场内外运输机械安装消声器，最大限度的减少噪声。43十、质量通病防治措施44（一）主体工程441、模板工程:442、钢筋工程:443、砼工程:454、后切填充墙工程：45a. 砖选用规格及强度好的加气混凝土砌块45（二）地面与楼面工程461、砂浆找平层及水泥抹面:46（三）门窗工程461、塑钢门窗工程：46（四）装饰工程471、抹灰工程:47（五）屋面工程471、水泥砂浆找平层:472、有机硅防7、水层：47（六）防渗漏措施481、厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：482、外墙渗漏水：48（七）楼板裂缝防治措施：493、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。498、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。49（八）“两强”质量控制措施：492、对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。49十一、成品保护措施50（三）提前保护，以防止成品发生损伤和污染。508、内墙面砖镶贴完后，对其阳角用胶带粘硬纸板保护。50（四）部分分项工程完工后，及时封闭现场。50（二）公司与项目部均必须保证资金专款专用。51（五）加强对机械设备的维修与保养，确保正常使用。51（十）确保工程质量8、一次成优，杜绝质量问题，减少返修。51十三、冬、雨季施工措施51（一）施工技术措施514、雨季时，砂、石含水率要经常测定，以确保砼施工配合比正确。52（二）施工安全措施52十四、环境保护措施52（一）环卫保证措施：522、场内排入城市下水管网的水，必须是经过处理的清洁水。524、每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。526、垃圾及时外运处理。52（二）文明施工措施532、制定现场治安管理制度，并通告全体现场工作人员。536、对施工现场内的空地设置绿化带，美化环境。53（三）控制施工现场噪音的措施531、施工现场管理措施532、施工措施：53十五、工程质量回访与保修制度53（一）工程质量回访59、4（二）工程质量保修制度542、施工项目部负责对由施工造成的质量缺陷进行修缮。54一、综合说明（一）质量目标优良工程。（二）工期目标计划开工日期：2010年 月 日计划竣工日期：2011年 月 日总日历天数： 天（三）安全生产目标县级安全文明工地。（四）编制依据1、依据国家、地方现行的有关施工与验收规范、标准及文明施工管理制度。2、依据本公司有关分部分项工程施工工艺及验收规定。3、依据该工程全套施工图纸及预算书。4、依据有关工期定额、劳动定额。5、依据对该工程施工现场的地形、高程、气象、交通等调查资料。6、依据建设单位及公司对该工程的要求。（五）工程概况1、该工程建筑面积6293.42m2，东10、西长68.95米，南北宽17.55米。该工程一、二层商业房，层高6.9米；标准层四层，层高3.0米，檐高22.550米。屋顶为钢筋砼坡屋顶，挂蓝灰色水泥瓦，屋面采用细石混凝土刚性防水；一二层地面为砼水泥地面，标准层厨卫间地面有机硅防水，楼面为水泥楼面。厨卫阳墙面贴瓷砖，内墙刮瓷刮腻子； 外墙保温后刷丙烯酸涂料及真石漆。2、该工程基础为钢筋混凝土筏基及条形基础，砼强度等级垫层为C15，基础部分C30。主体为框架结构，砼强度等级为C30，填充墙材料为加气混凝土砌块。3、该工程施工现场三通一平已具备，交通方便，但场地狭窄，且必须做好安全防护工作。4、本地区7、8月份为雨季，年平均雷暴日数为27.3天11、，属雷暴较少区。根据xx市多年气温资料显示，一般当年11月底至12月下旬和次年的1月中旬至2月初，日平均气温0；当年12月下旬至次年1月中旬日平均气温-5。二、项目部人员配备及质量管理体系（一）主要施工管理人员简介序号职 务职 称专业构成备注1项目经理工民建2项目技术负责人工民建3施工员工民建4质检员工民建5安全员工民建67891011121314151617（二）施工现场管理机构框图：项目经理：xx项目技术负责人：资料管理：材料管理：设备管理：安全管理：质量管理：生产管理：施工班组计划管理：三、施工方案及进度计划（一）施工方案1、本工程各工序采取平面流水，立体穿插施工。总体本着先地下、后地上12、，先结构、后填充，再装修，先湿装后干装的原则。2、总体流程图如下：施工准备备土方工程基础工程主体结构粗装修精装修竣工验收屋面防水水、电、暖及设备预留安装、调试3、结构工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责予留、予埋。为加快施工进度，合理分配劳动力资源，各专业工种交叉施工。4、装修工程施工阶段，工种较多，应组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施。四、施工准备及主要劳动力、材料、机具计划（一）施工准备工作计划序号项 目完成日期负责人员备 注1图纸会审开工即日xx2编制施工预算xx3编制施工组织设计xx4项目部人员配备xx5施工机具计划xx6工程材料计13、划xx7施工用水xx8施工用电xx9临时道路xx10现场围墙xx11生产用临设xx12生活用临设xx131415161718192021（二）劳动力需用计划序号工 种人数进场时间退场时间备 注1木 工15开工即日主体完成 2木 工10主体完成 3钢筋工20主体完成4焊 工5交工5砼 工20装饰完成6瓦 工25主体完成7架子工10装饰完成8防水工10装饰完成9抹灰工20装饰完成10镶贴工20装饰完成11粉刷工20装饰完成12油漆工10装饰完成13塔吊司机2装饰完成14信号指挥工2装饰完成1516171819202122（三）主要材料、半成品需用计划序号材料名称规 格单位分期进场数量备 注基础主体14、装饰1钢 筋HPB235T基础主体2钢 筋HRB335T基础主体3钢 筋HRB400T基础主体4水 泥32.5MpaT基础主体装饰5木 材模板材M3基础主体5红 砖MU10千块基础主体7河 砂中 砂M3基础主体装饰8碎 石1631.5M3基础主体装饰9内墙瓷砖M2装饰10芝麻白花岗岩M2装饰1112131415161718192021（四）主要施工机械设备需用计划序 号机具名称型号单 位数 量进场时间退场时间1塔式起重机QT20台1开 工即日装饰完成3混凝土搅拌机JZC350台1装饰完成4砂浆搅拌机台1装饰完成5平板式振动器台2装饰完成6插入式振动器台4主体完成7钢筋切断机台1主体完成8钢筋弯15、曲机台1主体完成9卷扬机台1主体完成10闪光对焊机台1主体完成11园盘锯台1主体完成12蛙式打夯机台2主体完成13水准仪台1交工14经纬仪台1交工15161718192021注：其余机械根据工程实际使用情况，随时进场。五、主要分部分项工程施工方法（一）土方工程1、施工准备：（1）全面调查施工现场，制定方案和计划。（2）根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸进行测量放线，基坑开挖范围内的所有轴线桩、水准点都引出机械活动区外，设置红白漆的醒目标志，并加以保护。（3）根据有关部门要求，办理交通、城建、市容、环卫等手续，准备弃土场，办理运土、运渣的有关手续。2、土石方开挖：本工程基槽采用16、挖掘机大开挖并配合人工挖土，余土方运至施工现场旁边。3、土方回填（1）土方回填前应清除基底的垃圾等杂物。（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入，填方应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量。（3）填土工程应按其整个宽度水平分层进行，每层均须仔细夯实。采用蛙式打夯机夯实时，填土分层厚度250350mm，每层压实34遍，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。采用人工打夯时，填土分层厚度应小于200mm，每层压实34遍，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。（4）每层压实后，应采用环刀取样测定土的干容重，求出土的密实度。取样部位应在每层17、压实后的下半部，取样数量按规定执行。（5）填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，其中，标高50mm，表面平整度20mm。4、施工测量放线：（1）施工中配备专业测量人员，严格进行施工测量。测量人员应熟练操作仪器，正确处理测量数据。（2）对测量仪器、工具，必须做到及时检查校正，加强维护保养、定期检修。（3）工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准，二倍中误差作为极限误差。（4）本工程采用TDJ2经纬仪、DS3水准仪及钢卷尺进行施工控制测量和施工放样。（5）采用经纬仪，依据建设单位提供的规划定点及施工图纸，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据。平面控制网可布设成十字轴线或矩形控制网18、。在控制网上采用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。（6）根据建设单位提供的高程点，采用水准仪，将高程控制点引至施工现场，建立单位工程现场水准控制点，并采取保护措施。施工中，应将其高程引测至建筑物合适位置，反复校核，作为向上传递高程的基准点。（7）首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间两侧的轴线上。由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。（8）轴线控制网竖向投测时，均以首层基准平面控制网上的固定控制点为依据。采用经纬仪或线坠将控制点投测到施工层，建设该层轴线19、控制网，并反复校核，满足精度要求后，再放建筑物细部轴线。 （9）采用吊线坠法直接向各施工层悬吊引测轴线。线坠的几何形体要规正，重量要适当(13kg)。吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。悬吊时要上端固定牢固， 线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于34mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于23mm时，再取平均位置，作为投测结果。投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。在逐层引测中，要用更大的线坠(如5kg)每隔35层，由下面直接向上放一次通线，以作校测。（10）高程竖向传递时，均用钢尺以首层固定点为基准向上竖直量取。为了便于校核，每20、栋建筑物应由3处分别向上传递标高。（11）建筑物施工放样的主要技术要求：测距相对中误差；1/5000，测角中误差20，在测站上测定高差中误差：2.5mm,根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差：4mm，竖向传递轴线点中误差：2.5mm。（12）施工过程中，为了及时掌握施工对邻近建筑物影响的程度，因此对邻近建筑物进行观测。在基础施工影响范围以外设基准点，再根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物，设置观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。（二）钢筋工程1、钢筋检验与保管（1）钢筋原材料进场时，应仔细核对出厂质量证明书，查对标志，进行21、外观检查。核对无误后，会同建设单位、监理单位及销售商，按有关现行国家标准抽取试件，封样后送有关单位作力学性能检验。所使用钢筋必须检验合格。（2）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（3）出现钢筋脆断、焊接性能良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）钢筋运到施工现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆。（5）钢筋应尽量堆入料棚内，在条件不具备时，应选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放，在仓库或场地周围挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜小于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（6）钢筋堆22、放，应防止与酸、盐、油等物品存放在一起，以免污染和腐蚀钢筋。（7）钢筋成品要分构件名称，按号码顺序分类堆放,挂好料牌，按号牌排列,并避免泥土污染。2、钢筋加工：（1）钢筋应保持洁净，表面粘着的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈等，在使用前均应清理干净。（2）对成盘的钢筋在使用前应加以调直，采用卷扬机拉直钢筋时，必须控制冷拉率，对级钢筋不应大于3%。（3）根据图纸尺寸、混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接、锚固等规定，计算钢筋下料长度。在满足设计要求前提下，尽可能利用短料，以节约钢材。（4）切断钢筋时，应将同规格的根据不同长度长短搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，以减少短头，减少损耗。（5）23、混凝土保护层厚度，基础为40毫米，主体结构中梁为30毫米，柱为30毫米，板为20毫米，保护层厚度且不应小于受力筋直径。（6）钢筋锚固长度（Lae）：钢筋搭接长度（Lle）：（且不应小于300）抗震等级三钢筋的最小锚固长度（Lae）1.05La 钢筋的最小搭接长度（Lle）钢筋的接头率小于等于25为1.26Lae钢筋的接头率小于等于50为1.47Lae 备注d为钢筋直径最小搭接长度不小于300（7）钢筋的弯钩和弯折必须符合设计、规范及图集的有关规定。（8）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。（9）钢筋加工的允许偏差应符合GB5024、204-2002第12页的规定。3、钢筋连接：（1）现浇梁钢筋采用绑扎搭接连接及闪光对焊连接或电弧焊连接。（2）钢筋的接头位置必须符合设计及图集要求，宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（3）在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ182003的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，并抽取试件作力学性能检验，其质量应符合规定。（4）纵向受力筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的最大）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百25、分率不宜大于50%（受拉区）。（5）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为：梁板不宜大于25%，柱不宜大于50%。（6）绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（7）悬挑梁的钢筋不留接头。（8）钢筋的连接及箍筋配置均应符合设计要求及图集规定。4、钢筋绑扎与安装： （1）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。（2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的26、顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和加快进度。（3）做好绑扎材料和工具的准备。绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号镀锌铁丝，绑扎直径1225mm钢筋用20号镀锌铁丝。（4）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（5）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距（6）板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。（7）框柱或梁中箍筋一般应与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点、均应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋接头在梁中沿纵27、向交错布置在两根架立筋上；在柱中沿竖方向交错布置，并位于箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上。（8）现浇板钢筋网的绑扎，绑扎前须先按设计图要求间距划线，按线绑扎。四周两行钢筋的相交点每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。（9）为保证砼保护层的厚度，应在钢筋下或外侧设置水泥砂浆垫块。砂浆垫块尺寸一般为3030mm(用于保护层厚20mm以下)或5050mm(用于保护层厚20mm以上)。当垫块用于垂直方向时，应在垫块内埋入20号铁丝，以便于扎在钢筋上。（10）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护28、层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm、-7mm；对板类构件为+8mm、-5mm。（11）钢筋入模前，认真清理好模板内杂物，放好垫块，以保证砼底面不夹渣，无杂物。（12）浇筑砼时，派专人值班跟踪检查修整钢筋。5、钢筋电弧焊施工A、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：（1）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。（2）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。（3）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。（4）当需要立焊时，焊29、接电流应比平焊减少1015。（5）当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。B、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其 按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。余则与帮条焊工艺基本相同。6、钢筋闪光对焊施工（1）对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路30、，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。（2）对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预31、热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。（3）对焊注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。 焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。 不同直径钢筋对焊，32、其两截面之比不宜大于1.5倍。 焊接场地应有防风防雨措施。 （三）模板工程 本工程采用竹胶模板与钢模板组合使用，模板使用前与周转中必须刷隔离剂，拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。模板拼缝要严密，可用海绵条堵塞，防止漏浆，影响混凝土质量。模板尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线，严格找直，柱模可通过松紧对拉螺栓来找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。1、模板的基本要求：（1）模板应能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及其空间的位置的准确性（2）模板及其支架应具有足够的承载能力、侧压力以及施工荷载；（3）模板系统构造要简单，装拆尽量方便，能多次周转使用。2、模板的安装（1）框柱模板采用木胶合板配33、木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为100100mm木方，每600mm设置一道。柱模板安装前，应先弹好四周边线，然后拼装。模板拼装完经垂直度校正后，便可装设柱箍，并用支撑保持其稳定。柱模外侧采用钢管及钢筋、花篮螺栓与四周脚手架及预埋件进行撑、拉固定。柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。（2）楼板采用15mm厚的木胶合板，次龙骨用5070mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整的要求，全部木方用压34、刨将触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。（3）梁底模板采用木胶板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑，间距900。梁侧模采用竹胶板，木龙骨外侧是48钢管固定，梁侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。对跨度不小于4米的梁、板，其模板应起拱。钢模的起拱高度为跨度的12，木模的起拱高度为23。（4）安装梁板结构的上层模板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上35、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（5）模板安装应使板面平整，拼缝严密，必要时嵌缝，防止漏浆。（6）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。（7）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水。（8）固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合GB502042002第7页的规定。（9）现浇结构模板安装的允许偏差应符合GB50204-2002第7页的规定。3、模板的拆除（1）拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除36、跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆自两端。（2）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及其支架拆除时的砼强度应符合GB50204-2002第9页的要求。（3）模板的拆除要注意讲究技巧，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。（4）拆除模板要注意安全，不得站在正拆除模板的下方或正拆除的模板上。（5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。（6）已拆下的模板和支架要按规格分类堆放并及时清远，钢模板要及时清除粘结的灰浆，修理损坏的模板及配件，板面刷防锈油。（7）已拆除的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部计算荷重。4、模板安全施工（1）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中37、，严禁放在模板或脚手板上，反手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。（2）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等到上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。（3）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。（4）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。（5）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要进应在洞口处设置安全网。（6）安装预组装成片模板时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）预组装模板装拆时，垂直吊运应采取两个以上的吊38、点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。（8）预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。（9）拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。5、支撑系统计算书1、该工程模板采用竹胶板模板组拼，层高3.0 m2、施工支撑采用483.5mm钢管搭设脚手架做模板支撑架，根据楼层高度及板厚和梁截面尺寸，可分三部分进行计算：恒荷截标准值楼板木档板自重标准值：0.3 KN/m2;梁板木模板自重标准值：0.3 KN/m2;楼板钢筋自重标准值：1.1 KN/m2;梁钢筋自重标准值：1.539、 KN/m2;新浇筑砼自重标准值：24 KN/m2;楼板底模板支架自重标准值：0.45 KN/m2;梁底模板支架自重标准值：0.51 KN/m23、现浇楼板底模支撑立杆、纵距、横距均为6m，即La= Lb=0.28m，长距1.45m，现浇5537梁截面，且截面较大，故取一层为代表来计算，梁底模支撑立杆横距0.459m，纵排0.6m。活荷载标准值：施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2;振捣砼时产生的荷载标准值2.0KN/m21、验算砼楼板支架砼楼板模板下大横向水平杆按三跨连续梁计算。作用于大横杆永久荷载标准值gk1=0.30.9+1.10.120.9+240.120.9=2.98 KN/m作40、用于大横杆永久荷载设计值：g1=1.2gk1=1.22.98=3.58 KN/m作用于大横杆可变荷载设计值：gk2=10.9+20.9=2.7 KN/m作用于大横杆永久荷载设计值：g2=1.4gk2=1.42.7=3.78 KN/m大横杆受最大弯矩M=0.1g1Lb2+0.7g1Lb2=0.13.580.92+0.1173.780.92 =0.65KN/m M 0.65106抗弯强度= = W 0.58103=128N/mm2205 N/mm22f满足要求 L4挠度= （0.677gk1+0.99gk2）100EL 9004(0.672.98+0.992.7)=1002.061052.191041、4 90044.69046= 2511.14109 1450 =1.23mm =9.67mm 150查表48钢管硬性E=2.06105N/MM2J=12.9104MM4故满足要求2、扣件的抗滑承载力计算大横杆传给主杆的最大竖向力R=1.1g1Lb+1.2g2Lb=1.13.580.9+1.2+3.780.9=7.63KN8.0KN满足要求3、横板支架立杆计算支架立杆的轴向力设计值为大横相传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和，即：N=R+0.451.2=7.63+0.451.2=8.17KN模板支架立杆的计算长度：L0=kuh 查130-2001规范k为计算长度附加系数，42、其值取1.155，u查表取1.5 ，J=1.58则L0=1.1551.51.45=2.512则长细比 L0 2.512102 = =159=210满足要求 J 1.58查表得=0.277验算支架立杆稳定性即N 8.17107 = =60.32 N/mm2205 N/mm2A 0.277489故满足要求2、验算砼梁模板支架1、小模向水平杆计算砼梁模板下小横杆按简支梁计算。小横杆受恒荷载作用产生的集中力标准值：Pk1=(0.8-0.12)0.400/20.45+0.4/20.80.45(24+1.5) =2.23KN小横杆受活荷载作用产生的集中力标准值：Pk2=10.4/20.45+20.4/2043、.45 =0.41KN传给小横杆集中力标准值：Pk= Pk1+ Pk2=2.23+0.41=2.64KN传给小横杆集中力设计值P=1.2 Pk1+ 1.4Pk2=1.22.23+1.40.41=3.25KN作用小横杆的最大弯矩： 1 1M=PLb1 =3.250.93 3=0.975KN/M M 0.975106抗弯强度= = W 5.08103 =192N/mm2205N/mm22f故满足要求。 23Pk13 232.649003103挠度= = 648EJ 6482.0610512.19104 1=2.72mm =6mm满足要求。 1502、扣件的抗滑承载力计算：小横杆传给立杆竖向力R=P44、=3.25KNRC=8KN满足要求。3、模板支架立杆计算：横板及支架自重、新绕砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力求和：NGK=0.30.9(0.9-0.4/2)+0.51+240.30.12(0.9-0.4/2)+1.10.120.45(0.90.4/2)=1.35KN施工人员及施工设备荷载标准值，振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力求和：NGK=10.45(0.9-0.4/2)=20.45(0.9-0.4/2)=0.95KN则支架立杆的轴向力设计值N=1.2NGK+1.4NGK=1.21.35+1.40.95+3.25 =6.19KN模板支架立杆的计算长度： L0 = kwh=1.1551.45、51.45=2.52长细比 L0 2.52102 = =159=210满足要求 J 1.58查表得=0.227验算支架立杆稳定性即N 6.19103 = =35.8 N/mm2205 N/mm2A 0.227489故满足要求。（四）混凝土工程1、原材料（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查验收，并会同建设方、监理工程师进行见证取样，封样送有关单位，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999等的规定。（2）水泥生产厂家应为已备案并取得工业产品许可证的企业，至少每批水泥提供3天强度检验报告及28天强度补报46、单。（3）现场应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样复试不少于一次。（4）钢筋砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。（5）砼所用砂、石的质量应符合国家现行标准：建筑用砂GB/T146842001与建筑用卵石、碎石GB/T146852001等的规定。（6）拌制及养护砼采用饮用水，水中不能含有能影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等。（7）砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。2、砼的拌制（1）砼施工前，应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求提前到有关单位进行配合比设计。（2）砼拌制前，应测定砂、石含水47、率，并根据测试结果调整材料用料，提出施工配合比，现场按施工配合比施工。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。（3）砼配料应采用重量比，配料应准确。每盘称量的允许偏差为：水泥、掺合料2%；砂、石3%；水2%。各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。（4）向料斗中装料顺序通常是先加砂再加水泥，最后加入石子，以避免上料时水泥飞扬。（5）砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致。从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间为：自落式搅拌机90秒，强制式搅拌机60秒。3、砼的运输：（1）采用塔式起重机配合吊斗装运。（2）砼48、在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、离析、漏浆。砼运到浇筑地点时，应具有规定的坍落度。（3）砼的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并用最少的转载次数、最短的时间从搅拌地点运往浇筑地点。（4）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。4、砼的浇筑（1）砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件、设备等进行细致的检查，作自检记录和工序交接记录，并通知建设方及监理工程师进行有关隐蔽工程验收。（2）对输送和浇筑设备内部的杂物以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，均应在浇筑前清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，运输49、道路应平整畅通。（3）为保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并应在上一层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。 （4）浇筑每层柱时，应沿高度一次浇筑完毕，为避免柱脚部分发生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（5）在浇筑柱、梁交叉处的砼时，由于该处钢筋较密集且上部负筋较多，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时该处可改用细石砼浇筑。（6）浇筑基础时，应特别注意构造柱插筋位置的准确，防止位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的砼，并用捣钎捣实，使插筋下端50、的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并在浇筑下料过程中注意避免碰撞钢筋，如有偏差应及时纠正。（7）使用插入式振动器振捣时，要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动器不得挂在钢筋上，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间过短不易振实，过长可能引起砼离析现象。（8）使用平板振动器，应将砼浇筑区划分若干排，依次平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘5厘米左右，以防漏振。振捣时间以砼停止下沉并向上翻浆或表面平整并均匀出现浆液为准。（9）浇51、筑梁板砼时，砼虚铺厚度要略大于设计厚度，浇筑时使用钢插尺检查，控制混凝土虚铺厚度，并于钢筋上拉通线控制标高。用平板振动器振捣密实，适时用木抹子在混凝土上表面磨平搓毛两遍以上。（10）楼梯段砼自下而上浇筑，底板与踏步一起浇筑，不断连续向上推进。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。（11）浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或52、堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整（12）由于技术和组织方面的原因，混凝土不能一次连续浇筑完毕，停歇时间又超过初凝时间，则应留施工缝。 施工缝留设的位置：施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱的施工缝留置在基础顶面、梁的下面，楼梯的施工缝留置在斜板跨中1/3范围内。 施工缝的处理：在施工缝出继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2Mpa，以抵抗继续浇筑砼时的扰动。首先清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水湿润冲刷干净，再浇一层与砼成分相同的水泥砂浆，厚度为1015mm，以保证接缝质量，然后继续浇筑砼。施工缝处应细致捣实，使其紧密结合。5、砼试块的留置：（53、1）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构件砼强度的试块，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定： 每拌100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每拌制200 m3取样不得少于一次； 每楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试块； 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。（2）同条件养护试块的留置及养护，应符合下列要求： 同条件养54、护试块所对应的结构构件或部位，应由建设、监理、施工等各方共同选定； 对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件； 同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据砼工程和重要性确定，不宜少于10组、且不应少于3组； 同条件养护试块拆模后，应设置在靠近相应结构构件或部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度实验。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不记入；等效养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d； 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组55、数可根据实际需要确定。6、砼的养护：砼浇筑完毕，应及时采取有效的养护措施，并符合下列规定：（1）应在浇注完毕的12小时以内对砼加以覆盖并保温养护；（2）砼养护时间一般不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天；（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）砼强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。7、砼的验收：（1）砼拆模后，应由建设、监理、施工等单位对外观质量和尺寸偏差进行检查作出记录，如有问题及时处理。（2）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。（356、）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。（4）现浇结构的尺寸偏差应符合GB502042002第35页的规定。（5）对砼强度的检验，应以在砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。当同条件养护试件强度的检验结果符合砼强度检验评定标准GBJ107的有关规定时，砼强度应判为合格。（五）填充墙砌体工程1、砌筑砂浆（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不应超过5%。（3）配制混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。（4）搅57、制砂浆用水采用饮用水。（5）砂浆现场拌制时，各组分材料应按配合比采用重量计量，并采用机械操作，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。（6）砂浆应随拌随用，混合砂浆应在3小时内使用完毕。（7）砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作。砂浆强度以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。2. 后砌填充墙砌体工程砌体工程应严格按照图纸设计砂浆等级使用。施工前及时做好砂浆配比、各材料送检工作，严格按照施工控制资料规范，随机留置试块，做好砂浆过磅记录。施工顺序：清理基层抄平弹线排砖摞缝立皮数杆铺灰砌筑。（1） 施工方法砌筑施工前，应提前抄好水平线，立好皮数杆，皮数杆的间距不大于8米，以控制每皮砖砌筑的58、坚向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖面水平，同时在杆上标明门窗口、过梁、圈梁的高度，以保证 其位置准确。第一层砂浆厚度大于20mm时，采用C20细石砼找平，砌体灰缝厚度，蒸压加气混凝土砌块及空心砖砌块等砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算，砌筑工程应做到横平竖直，砂浆饱满，无通缝。砌体砌筑，采用一顺一丁法组砌，用“三一”砌砖法砌筑，即“一块砖、一铲灰、一揉挤”，切实落实“一揉挤”的施工方法。砌体工程以瓦工为主，施工时，在首层要做好摆砖摞底，内外墙要同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，且斜槎长度不小于高度的2/3，砌筑时59、砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，并要随时控制灰缝厚度。每次铺灰长度不大于50cm，砌体的组砌方法要正确，杜绝通缝，拉结筋按设计要求和规范规定以及本地区抗震设防要求留置。（2） 在与GZ连接处应留置马牙槎：先退后进，每退进各60mm。（3） 冻期施工，粘土砖略浇水湿润，砂浆稠度可适当加大。（4） 注意事项：1） 砌筑砂浆随拌随用，如出现泌水现象，要及时进行二次搅拌，砂浆要在2小时内用完，不得使用过夜的砂浆；2） 拉接筋必须按要求埋设，每500设置一层，且入墙1米伸入构造柱20，在框架柱中采用植钢筋方法，钢筋长度为墙长的1/5，且不得小于700。3） 施工前，提前一天对砌块进行浇水60、湿润，使其含水量达到10%-15%间，根据砌块的尺寸，制定皮数杆；4） 质量要求：梁口、预留构造柱截面正确，误差不得超过10mm，施工中严格控制允许偏差，每层垂直度不超过5mm，全高不超过15mm,g表面平整度不超过6mm，水平灰缝平直度不大于8mm，门窗高度宽度误差不大于5mm，外墙壁上下口位移不大于10mm。5） 严禁寸砖上墙，不得出现干砖入砌现象，构造柱内的积灰及时性清理，施工中采用双面挂线。6） 后砌墙体大于5米时墙顶与梁拉结，可才采用预留60*60*5间距600的予埋铁件，后焊26，钢筋长度240，墙顶予留120*240*240的洞，用C20混凝土灌实。构造柱的钢筋设置要符合设计及规61、范要求。（六）屋面工程1、层面找平层施工（1）严格控制找平层砂浆配合比、水泥的强度和安全性以及砂子的含泥量。调整砂浆的水灰比，确保砂浆找平层的强度，防止起砂。（2）整体水泥砂浆找平层上必须留置分隔缝。分隔缝的纵、横间距不宜大于6m，缝宽度约为20mm并嵌填密封材料，兼作排汽道时，应适当加宽并与保温层相通。（3）水泥沙浆找平层收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（4）基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，施工时均应精心做成半径为100150mm的圆弧形。（5）施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡、然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的62、标高和坡度。2、屋面防水层施工：（1）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行防水施工。（2）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，进场后按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。（3）伸出屋面的管道或预埋件等，要在防水层施工前安设完毕。（4）铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。（5）防水施工中，应按防水施工的工序，层次进行质量检验。3、平瓦屋面施工（1）本工程平瓦屋面，瓦采用水泥彩瓦。施工前应检查瓦的质量，做好选瓦工作。（2）施工顺序：水泥砂浆找平层施工 分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作 基层检查合格后上瓦 粘贴平瓦 粘贴斜脊、63、斜沟、山墙边半瓦 做平、斜屋脊 屋面泛水施工 平瓦屋面验收 修整。（3）平瓦施工质量要求： 平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一致，吸水率应小于8%； 不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象； 瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐； 脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密； 砖瓦铺贴尺寸及检验方法，参照墙面饰面砖铺贴要求，以及陶瓦铺贴的有关规定。（七）楼地面工程1、水泥楼地面（1）水泥砂浆面层厚度不小于20mm。水泥砂浆的体积比64、为1:2，其稠度不大于35mm，强度等级不小于M15。（2）水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不小于32.5号，严禁使用不同品种，不同标号的水泥。采用的砂为中粗砂，其含泥量不大于3%。（3）基层面清洁后刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（4）根据室内+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。（5）对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1:3水泥砂浆找平。后做65、1:2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.60.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。（6）在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光,凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。（7）在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、66、压实、压光。（8）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。（八）墙面装修工程1、墙面抹灰工程（1）抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙踢脚板线。（2）墙面抹灰前先做灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。（3）抹灰前，对砼基层应先刷浆，并提前一天浇水充分湿润墙面。（4）对室内阳角，先根据灰饼用1:2水泥砂浆做护角到砖墙顶，护角沿角留5cm。（5）墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应在底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。（6）抹灰表面要求平滑，接搓平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。（7）对于67、内外墙抹灰，为提高砂浆与基层的粘结力，在柱梁与填充墙交接处表面铺挂钢丝网后进行甩浆，待甩浆强度达到70%时，即可开始抹灰。（8）施工操作人员进行施工操作时，先进行小面积试抹，取得经验后，再大面积施工，施工技术人员应熟悉施工方法并向操作人员详细交底，施工过程中应经常检查督促，严格按操作要求进行施工。2、瓷砖墙面（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡23h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护12d，方可进行镶贴。（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，划出皮数杆，顶出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的68、砖。（3）先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的棱角翘出，以棱间作为标准，上下用托线挂直，横向用2m场靠尺板或下限拉平。灰饼间距1.5m左右，在门口或阴角处的灰饼除正面外，靠阴角的侧面也要挂直，称为两面挂直。（4）镶贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫层板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。（5）镶贴时一般先从阳角开始，使不成套块的瓷砖留在阴角。（6）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割机割好，套割洞口严禁拼接和对接。（7）贴到上口须成一线，每层砖缝应横平69、竖直，接缝饱满均匀，颜色一致。（九）涂料工程1、本工程内外墙刷乳胶漆涂料，应待基本干燥（含水率不大于8%）后施工，在涂料施工前，应用草酸稀释溶液，在基层上涂刷一遍，然后用清水冲，以清除抹灰面层的泛碱。2、燥前，应防止雨淋、尘土玷污。3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净，不得有裂纹。厕所应使用防水腻子。4、涂料的工作粘度稠度必须加以控制。使其在涂料竖涂时不流淌，不显刷纹。5、涂料严格按照使用说明书的要求进行施工，不得随意变动。6、内墙涂料进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。7、内墙涂料工程应等墙体抹灰基本干燥后进行施工，并且用墙面应用同一批号的70、涂料，每遍涂料不宜刷涂过厚，涂层应均匀，色泽一致。8、刷涂料要求均匀，并严格按规范进行。手工涂刷涂料时其涂刷方向和行程长均短应一致，刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷纹、交叉污染。（十）门窗工程塑钢门窗1、材料采购（1）塑材：根据图纸及甲方要求严格选用塑钢型材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于15mm，生产厂为全国名牌厂家。（2）玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质浮法玻璃，门窗选用5mm厚度玻璃。（3）密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。（4）五金件：应符合GB1175和GB2702标准。（5）所有材料必须出具出71、厂合格证书及相应的质检报告书。2、准备工作（1）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。（2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。（3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。（4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。3、塑钢门窗施工（1）首先对进场的塑钢门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（2）门窗框安装工作应在室内外抹灰前进行；门窗扇安装工作应在室72、内外抹灰等湿作业完毕后，室内粉刷前进行。（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。（6）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡73、胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过塑钢门窗外框边3mm。（7）门窗扇安装时，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。4、质量要求（1）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求（2）门窗框的安装必须牢固，锚固件的74、数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。（3）门窗扇安装关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。（4）门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。（5）门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约2030mm）转角处应斜面断75、开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致。（6）型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。（十一）安装工程1、安装与各工种之间的配合：根据设计图纸，各工种本着小管道让大管道，电让水的原则，确定和调整给排水管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置。隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格后进行保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。施工中各种管道、支架、先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。设备订货应尽快就位，为管道配管、电气接线创造条件。2、安装与土建配合：预埋预留配合，预留人员按设计图纸进行预留预埋，预留中不得随意损76、伤简直钢筋，与土建结构矛盾，由安装技术人员与土建技术人员协商处理。设计变更增加的埋管，必须在未作楼地面前处理。楼板上、墙上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建技术人员商定后由土建留孔。卫生间施工，在土建主体施工时配合留洞，安装时要求土建确定楼地面标高基准，器具安装前必须先做好地面防水。暗设箱盒在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和顶棚的保护以防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的开关、阀门77、及各种管道线路，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。3、业主及监理的配合：甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，供货计划由施工项目部提出。图纸及设计变更资料，由甲方及监理按规定数量及时提供，安装与设计的有关事宜亦由甲方及监理协调后再行施工。（十二）外墙保温工程 一.施工准备1.物资准备建筑材料的准备：本工程使用的主要材料有专业粘结剂、网格布、聚苯板，锚固件、角钢托架所有材料均要求提前准备好，开工后应保证施工进度计划要求的供应量。所有材料要求如下：（1）挤塑聚苯板：具有厂方出厂质量合格保证，并符合系统对聚苯板的有关质量要求，尺寸要求厚度根据设计要求（2）其他系统材料，须有78、厂方的出厂合格证及检测报告。2、机具设备的准备抹子、角抹子、靠尺、700-1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、电动冲击钻、灰浆托板、拉线、皮尺、粘有20粒度粗砂纸的打磨抹子等。3.施工现场的准备（1）施工用水、用电应提前接通。（2）准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。（3）准备好垂直运输的器械。（4）采用施工单位脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案及主要技术措施瓷砖饰面操作流程：基层墙体原由涂料处理 -搅拌胶-粘贴挤塑聚苯板-铺设网格布-打描固件-找平处理-外墙腻子-外墙涂料-清理-验收，温度要求：每道工序完工后24小时内温度必须在4摄氏度以上，40摄氏度以下。1、基层基层墙体原79、由涂料必须干净，墙面没有浮尘、脱摸剂、油污等，必要时用水清洗墙面，晾干后方可施工。平整度、垂直度均不得大于4mm(2m范围内)。如超出此标准应进行局部打磨或找平。2、施工准备施工前应将所有的阴阳角、门窗洞口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度、垂直度、用户安装空调的协调拆除，以确保外墙外保温系统施工的条件。3、胶浆的搅拌胶必须由专人负责。搅拌标准：将25公斤粉料倒入约加有5.5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀糊状胶浆，直至搅拌均匀为止，没有结块。稠稀度以施工操作简易和天气温度情况而定。第一次搅拌结束后，应静止5分钟后在搅拌一次，以达到最佳粘结效果。4、挤塑聚苯板的粘贴粘贴前拉好垂80、直线、水平线、采用点框粘法、右下往上粘板。在保温系统断开处，将20Cm宽的标准网与基层粘贴，粘贴宽度约为5Cm,以便对Eps板进行反包。贴Eps板时，要求在板背的四周均匀打出一圈宽度为5Cm，厚度1 Cm的专用胶，中国其他部位按排打8个点（直径约10 Cm，厚度1 Cm），见图一。上墙后用双手均匀按实，第一排Eps板与第二排Eps板不能顺缝，应错缝1/2板长，见图二。打胶面积占Eps板面积约60%。边粘板边用靠尺尽量找平，垂直度及平整度误差不得大于4mm。粘完板后须养护24小时，才可进行塞缝、打磨、以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。施工时，塞缝时一定要塞实、塞紧。打磨聚苯板的动作81、应是轻柔的圆周运动，不得沿板缝平行向打磨。5、网格布铺贴（1）粘贴后的聚苯板应静置至少24h石方可进行铺贴，先抹第一道抹面胶浆3-5 mm，等抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉（带盘尼龙胀栓）压住钢丝网插入胀塞套管，使网格布绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向500 mm梅花状分布，将网格布固定在基层墙体上，检查合格后第二道抹面胶浆，厚度3-4 mm，网格布不得外露。（2）网格布裁剪应保证最外一边网格的完整，搭接宽度不应小于两个完整网格；搭接部位要有描固件固定；左右搭接接茬应错开，防止局部街头网片层数过多，影响抹灰质量。（3）墙角，阴阳角洞口周边应使用塑料护角网，其性能应符合规程中塑82、料护角网性能要求。（4）门窗洞口周边，管道或其他设备穿墙洞处，勒角，阳台，雨蓬，女儿墙等近端变形缝与基层不同构造，不同材料结合处等，应进行玻纤网翻包处理，其中玻纤网性能符合材料规程中性能要求。（5）具体翻包构造详见（GBJ 14-035-2007）外墙保温应用技术规程附录。（6）在施工阴阳角和门窗洞口时，应先靠角，在施工大面，大面随角走，这样就避免了阴阳角不顺直或阴阳角过厚而造成的验收及不合格或质量隐患等问题，刮完抹面胶浆后，要求外观均匀平整，没有抹痕，没有钢丝网痕迹。整个保温系统必须由钢丝网和网格布覆盖，进行外墙饰面砖，施工时需超过48小时后。6、打描固件（1）待挤塑聚苯板板粘贴牢固，一般在83、8-24小时后（视天气）开始安装固安件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，描固深度不小于50 mm钻孔深度为描固深度在加上10 mm。（2）固定件个数每平方米6个，任何面积大于0.1的单快板必须加固描件。（3）固定中加密：阳面，檐口下，孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300 mm，距基层边缘不小于60 mm。（4）金属螺钉用电动螺丝拧紧并使用膨胀钉的帽子与EPS板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀尾部回拧使之与基层充分描固。7、用抹面胶浆进行找平处理。8、外墙外保温使用维护要求外墙外保温系统集保温、防水、装饰于一体，因此外保温系统严禁私自钻孔、凿洞等行为，以造成漏水等破坏外墙外保温系统，如确实需要钻孔84、，应选择密封胶进行密封处理（建议采用硅酮密封胶或聚氨脂密封胶）。10.隐蔽分项验收（1）聚苯板粘贴完毕后验收聚苯板贴48小时后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。必要时可揭下聚苯板观察是否有虚贴，并观察界面破坏情况。破坏界面在聚苯板内时为粘结良好。粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。（2）钢丝网铺设完毕后验收A 用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。B 现场随机检查钢丝网是否按规定铺设。C 用插针方法检查抹面胶浆的厚度。9 竣工验收六、工程质量保证措施（一）建立健全技术质量保证体系，强化组织管理机构1、建立以ISO9002标准为质量保证模式的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理；85、横向分工合作，协调一致，职责分明的严密的组织机构网络。2、公司应在技术、质量、安全、材料、资金等方面重点协调，确保该工程达到要求的质量目标。3、本工程施工中采用项目法施工的管理模式，选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工，进行现场全方位的综合协调和项目施工管理。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过86、程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标4、对劳动队伍精心选择，明确只有技术力量棒，创优意识强，组织管理水平高，并于近两年内在同类工程取得良好业绩的队伍才能入选。对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，在质量、进度、安全等方面进行全方位控制。（二）加强施工过程质量管理1、施工图纸会审管理 （1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 （2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。 （3）在图纸自审的基础上组织设计交底87、及图纸会审。图纸会审时会同设计、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 （4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。2、设计变更管理（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、承包、监理和业主共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3、施工组织设计管理（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底88、。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4、技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。5、现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）89、项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。6、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，经复核审定后进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。7、三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。90、（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8、分项（工序）样板制（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范及标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面91、积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。9、施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的，无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。10、QC小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控92、制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。11、作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。12、专业分包工程质量管理（93、1）首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标，提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料，审查分项工程的施工方案。（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。（3）把好材料、设备质量检验验收关。（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。（三）原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式94、的出厂合格证明材料。 由实验员在业主方、监理方陪同下按标准取样复试，并做验收记录。（4）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）对高级装饰材料要提前组织业主、监理、施工三方看样定货。.在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。（6）原材料进场后必须挂牌标识。（四）设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。广泛95、采用新技术，使用高效能的建筑机械。（3）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（4）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。（五）计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。（六）技术资料及竣工图管理（1）各项技术资料均应按工96、程进展，及时填写和收集，并分门别类。（2）按建设主管部门的规定做好技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程部检查无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。（3）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送承包单位汇总。（七）应用新技术，提高施工科技含量推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量，要效益。（八）加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序，按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封等措施，并建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维97、护成品保持应有的状态和质量水平，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免因成品损坏而影响工程质量。七、安全生产保证措施（一）安全保证措施1、建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全部门，配属队伍设专职安全员，班组设兼职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。2、要经常对职工进行安全教育，定期对现场工人进行安全基本知识教育，新入场工人进行安全培训必须做记录并有考核结论，不合格者一律不得上岗。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，各工种操作人员要熟知本各种的安全操作规程，没项工序操作前应进行安全技术交底。3、加强安全管理标准化：（1）坚持“五同时”，“三不放过”制度。（2）坚持98、安全班前交底，工后讲评活动。（3）坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动。（4）坚持定期检查制度，项目经理部每周，施工队每天各检查一次。（5）施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标五规范”的要求组织施工。4、施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。设专人与气象台联系，及时做出大风、大雨预报，采取相应措施防止事故发生。5、施工现场按总平面布置设围护墙，对外通道建岗设卡，保证现场安全。6、基础必须坚实平整，排水畅通，发现有不均匀沉降，应及时加固地基。（二）安全防护措施本工程严格按照“一标准五规范”设置防护措施。1、围护：本工程在装修99、施工阶段，外墙均采用密目网围护。2、防护：通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，防止落物伤人。按有关规定使用“三宝”。（三）机械设备安全管理措施1、进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查，是否性能完好，并且在使用前都必须进行试运转并有记录。2、机械人员都必须具有上岗证，进场后接受安全教育，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底，以防出现安全事故，定期对设备进行维护保养，确保机械设备的完好率。3、施工机具：转动部分有防护或挡板；机械安装平稳只东可靠；专人专机；搅拌机等应有操作棚，电动机应装设漏电保护机接地。（四）防火安全措施1、加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器。2、100、建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显警告标志。3、实行动火许可制度。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。4、现场成立以项目经理为组长的防火领导小组，切实做好防火工作。由项目经理任组长，项目副经理负责具体落实，由安全员每周对工地检查一次。5、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。6、氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放，气焊、气割、电焊现场清除易燃物。7、消防器材必须齐全有效的配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。8、施工中101、如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。9、施工垃圾要及时清理，不得有过量易燃物堆积。（五）施工现场临时用电方案及安全措施1、确定电源进线，总配电箱、分配电箱位置及线路走向。2、电源进线：由甲方提供电源。3、电箱位置：由甲方提供电源，从配电室引出，直接进入总配电箱；从总配电箱分别引出三路电源进入分配电箱。4、线路走向：由总配电箱引到三个分配电箱内，电缆采用五芯电缆埋地敷设，现场不准使用架空线，以保证施工安全及现场的整体美观。所有电箱、五芯电缆、漏电开关均采用省市安全检查部门推荐产品，现场严禁使用假冒、伪劣产品，其他一般电器102、电线、电缆应采用优质产品。5、安全用电说明及安全措施：（1）现场照明：施工现场的照明要安装在合适的地方，牢固可靠，灯罩的金属外壳应做良好的保护零线。照明灯应远离易燃物品，以免引燃施工中的临时照明灯，应及时拆除，收好。现场照明灯线，应畅通橡胶软线，不得使用护套线和花线。（2）办公室的照明，应按正规室内照明走线安装，不得乱拉乱接。（3）接地与防雷要求：接地：甲方提供的电源为380/220V相线引入工地总配电箱后，应按照规范要求，对其零线进行重复接地（做法见规范），接地电阻应不小于4欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端引出保护零线）。工作零线和保护零线103、不得混用。在各分箱处再做重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线，保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱及各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线不得小于0.5mm2的软铜线。防雷：对现场施工用的塔吊、施工电梯、外脚手架，应做防雷接地保护，其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应电气检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置巡视检查，确保安全可靠。（六）其他安全措施1、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。2、平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相电的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。3、施工现场严禁吸烟、取104、暖等非生产性用火，吸烟要在专门吸烟室里吸，生产用火（限于电焊、气焊、气割，其他用火需报项目经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。八、文明施工措施（一）环境保护措施1、由门卫对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。2、设立污水处理池，对场内排放的污水进行处理，然后再排入地下管网。3、安排专人清扫现场外围有关的道路。4、对现场内的建筑、生活垃圾及时外运处理。5、对施工现场内的空地设置绿化带，美化环境。（二）文明施工管理措施1、针对现场实际情况，对各工种进行划区管理。施工场地保持工完场清，道路及排水畅通。2、合理规划总平面图，严格按总平面图布置临建和施工机具105、，堆放材料，成品及半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更。3、现场材料堆放要整齐划一，砖成垛、砂成方，分类分规格码放整齐并标志清楚，不得占用施工道路和作业区。（三）施工不扰民措施1、严格遵照中华人民共和国建筑施工现场外界噪声限值的相应环境噪声标准，制定相应的制度、措施。2、严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，并严格执行审批手续。3、场内外运输机械安装消声器，最大限度的减少噪声。4、配备专职机械维修人员，对施工机械及时维修、保养，使其保持良好的工作状态，防止因机械故障引起噪声污染。5、加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。6、106、在交通高峰时间，尽量避免大型车辆进出现场，以免影响交通。7、进入现场的施工材料、机具，必须及时转入场内，不得在人行道及马路上堆放。九、新技术新材料的应用建筑工程要创优质工程，不仅要求工程设计、施工质量优良，而且对新技术、新材料的应用也提出了很高的要求。新技术、新材料的应用，既可促进质量提高，同时又是创优的一个必不可少的条件。结合建设部要求推广应用的十项新技术和工程特点，我公司将在本工程施工中推广应用以下新技术和新材料：（1）屋面采用高分子防水卷材。（2）现代化管理体系和计算机管理技术。项目部配备电脑、打印机、复印机和有关软件，对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等107、进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的作用。十、质量通病防治措施（一）主体工程 1、模板工程: 常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.砼梁4 m时应按规定起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。2、钢筋工程: 常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢108、筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。消除质量通病措施有:a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。3、砼工程: 常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差109、裂缝等。 消除质量通病措施有:a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。4、后切填充墙工程： 常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上110、墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;墙体裂纹。 消除质量通病措施有：a. 砖选用规格及强度好的加气混凝土砌块 b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。 d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。g. 墙梯砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙，上部要二次斜砌或留50mm用细石膨胀混凝土添堵严密。（111、二）地面与楼面工程1、砂浆找平层及水泥抹面: 常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。 消除质量通病措施有:a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。 b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。 c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起112、砂。 d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。 e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。（三）门窗工程1、塑钢门窗工程： 常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。 消除质量通病措施有:a.塑钢材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。b.塑钢门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。c.窗、门框安装须牢固,连接件的数113、量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。 e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。g.塑钢门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。（四）装饰工程1、抹灰工程: 常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。 消除质量通病措施有:a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢114、均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。 c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。（五）屋面工程 1、水泥砂浆找平层: 常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等115、。 消除质量通病措施有:a.屋面基层圾应清理干净。 b.找平前应浇水湿润。 c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。2、有机硅防水层： 常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。 消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。（六）防渗漏措施1、厨房、卫生间楼板及116、屋面渗漏：原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防治措施：（1）管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。（2）防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。（3）防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反3050cm高，防水层厚度必须达到2mm。（4）防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。（5）防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分117、格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。（6）保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。2、外墙渗漏水：原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：（1）框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，（2）外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。（3）外墙保温大面积空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。（4）墙体粉刷完后，应118、保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。（5）外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。（七）楼板裂缝防治措施：1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过119、磅，确保配合比准确。4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且50mm。8、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。（八）“两强”质量控制120、措施：混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。1、对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受。2、对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。3、按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。4、严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑121、完毕应振捣密实。6、砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。7、水泥砂浆采用中砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。十一、成品保护措施（一）加强施工人员的成品保护意识，优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序，按正确的流程组织施工。（二）建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。（三）提前保护，以防止成品发生损伤和122、污染。1、门框安装后，其下部应加钉防护板。2、进出口台阶垫方木脚手板过人。3、窗台、洞口等用木板保护，两端用木楔塞紧。4、外墙大角或柱子立木板固定保护。5、砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。6、铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰前应补好。电气开关插座、灯具等应包裹，以防止刷浆时污染。7、楼地面道路采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖。散水完活后，覆盖麻片保护。8、内墙面砖镶贴完后，对其阳角用胶带粘硬纸板保护。（四）部分分项工程完工后，及时封闭现场。1、楼梯施工后，将楼梯口暂时封闭，达到上人强度并采用草帘和砂袋保护后再开放。2、屋面防水做完后，要暂时封闭上屋面的出入口123、。3、室内抹灰或砂浆成活后，为调节室内温度，设专人开关外窗。（五）工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。 十二、工期保证措施（一）建设单位必须保证资金及时拨付，所提供的材料、设备要保质、保量，及时进场，并协调好各专业分包单位。（二）公司与项目部均必须保证资金专款专用。（三）工人工资及时发放，充分调动全体施工人员的工作积极性。实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在农忙及节假日期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，坚持正常生产，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的124、补贴，使施工不间断地连续进行。（四）根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）。（五）加强对机械设备的维修与保养，确保正常使用。（六）合理优化施工方案，安排好各工序、各工种间的穿插作业，提高劳动效率。（七）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料，减轻劳动强度，提高劳动生产率。（八）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包125、单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。（九）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。 （十）确保工程质量一次成优，杜绝质量问题，减少返修。十三、冬、雨季施工措施（一）施工技术措施1、项目部专人负责按时收听天气预报，掌握天气变化情况，及时通知有关人员，因时制宜，合理安排生产。2、堆料场地要平整，不积水，构件场地要夯实、硬化。做好场地排水设施，疏通排水管道，准备好排水机具，防止雨水淹泡。3、钢模板在露天堆放时，要上盖下垫，防止锈蚀。水泥怕水怕潮，要建库保管，露天存放必须盖垫，做到防雨防潮。4、雨季时，砂126、石含水率要经常测定，以确保砼施工配合比正确。5、安排好雨期施工项，在雨期到来前尽可能做好屋面防水及地下工程，为雨期进行室内和地上施工创造条件，不宜雨期施工项目，如室外装饰、灰土工程、防水工程等，尽量安排好雨期穿插施工。6、室外抹灰安排在晴天进行，雨天转入室内抹灰。室内顶棚抹灰在屋面或上层楼面不渗透的情况下施工。7、防水屋面的施工重点将冷水处理好，保温隔热材料含水率不得大于20%，并留设排水气孔。8、尽量避开雨天浇筑砼，否则要有防雨措施，避免雨水浸泡新浇砼，施工缝部位要采取挡雨措施。（二）施工安全措施1、冬、雨季到来前，进行一次安全教育，以提高认识，同时加强安全检查，发现问题及时处理。2、检查127、照明线和动力线有无乱扯、乱接现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入端位置，以确保雨期正常供电、用电。3、检查各种设备的接地、接零是否有效、安全。对漏电保护器进行全面检查，以确保在使用过程中灵敏有效，消除安全隐患。4、检查塔吊的避雷装置，并对其防雷接地电阻进行重新测试检查，确保符合要求。5、全面检查脚手架，做好脚手架的防滑加固工作，检查基础有无异常，检查防护网有无开洞、漏绑、松绑现象，并及时整改。十四、环境保护措施（一）环卫保证措施：1、设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净方可出场。2、场内排入城市下水管网的水，必须是经过处理的清洁水。3、进入现场的施工材料128、，施工机具必须及时转入场内，不得在人行道及马路上堆放。4、每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。5、在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场，以免影响交通。尽量安排运料在晚上运入现场，同时作好当地居民工作。6、垃圾及时外运处理。7、现场道路及堆放场地等用砼进行硬化，对现场堆放的散装材料要喷硬化剂进行表面硬化，以防止风吹起尘。（二）文明施工措施1、现场所有工作人员进出施工现场均佩带“胸卡”或“现场出入证”。2、制定现场治安管理制度，并通告全体现场工作人员。3、该工程全部采用全封闭式施工，外用双排脚手架，绿色密目网封闭，临街砌围墙，以免建筑工程及现场的灰尘被风刮起，影响环境。4、噪音较大施工机具如129、电锯等安排在室内作业，在现场建有木工房，内挂泡沫板，吸音隔音。5、现场施工内的施工道路全部采用砼硬化，对施工时产生的建筑垃圾随清随运，做到施工现场干净清洁。6、对施工现场内的空地设置绿化带，美化环境。7、对现场内场地，根据自然地坪设置明沟排水，对施工污水，直接排到城市管网。8、设置环境保护施工领导小组，由项目经理亲自挂帅，制定各项责任制确保环境无污染。（三）控制施工现场噪音的措施1、施工现场管理措施（1）现场成立“防噪声扰民”领导小组，对施工现场噪声进行监督管理。（2）严格执行GB12523-90的相应环境噪声标准并制定相应的制度、措施。（3）施工作业，严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当130、必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关单位批准后方可施工。2、施工措施：（1）现场机具严格按施工总平面图布置，并进行围护，与外界隔离施工。（2）场内外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运机等安装消声器，最大限度的减少噪声。（3）配备专职机械维修人员，施工机械及时维修保养，保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。（4）加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。十五、工程质量回访与保修制度（一）工程质量回访1、为了加强工程质量管理，提高服务质量，我公司每年定期对竣工工程进行质量回访，倾听建设单位的意见，对存在的质量问题及131、时派人修复，对非施工造成的质量问题，我们也积极配合建设单位进行修复。2、公司成立回访维修小组，由公司工程部长及各项目经理组成，并与建设单位及用户都留有联系电话，若发现问题及时抢修。3、建立健全登记管理制度，每次回访结束后认真填写回访记录，将回访质量问题记清楚，整改情况记清楚，分析产生质量问题的原因，在以后的施工中加强质量控制，避免同类问题再次发生。4、对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备要回访其使用效果或技术状态，并做好记录。（二）工程质量保修制度1、严格按照工程质量保修书中约定的保修范围、内容、保修期、保修责任、保修费有等规定执行。2、施工项目部负责对由施工造成的质量缺陷进行修缮。3、施工项目部负责所有合同要求和国家有关规定期限内的保修，应业主要求维修的项目，属施工原因的无偿返修，达到业主满意，属非完全施工原因的可与业主协商处理。