1、新建铁路排水渠大桥钢板桩围堰、梁体工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制范围及原则81.1编制范围81.2编制原则8二、编制依据8三、工程概况及地质资料9四、施工总体部署94.1施工组织机构及施工队伍的分布94.2施工用电94.3施工用水94.4劳动力及机械设备9劳动力安排94.5材料供应104.6施工便道及通讯114.7内业资料114.8 施工程序11五、工期进度计划11六、总体施工方案12七、钢结构施工作业平台127.1 钢管桩的插打137.2 钢管桩连接137.3 桩顶主梁2、架设137.4 平台板安装137.5 承台的施工平台13钢结构施工平台用量表14八、钢板桩围堰18九、梁体施工方案209.1 预应力简支箱梁工艺流程图：21十、支架施工方法2210.1 支墩布设2210.2 支架安装2210.3 模板2210.4 贝雷梁支墩钢管桩的布置和立面布置图：2210.5 贝雷梁（钢管桩）支架施工28贝雷梁支架用料数量表29十一、底板横肋29十二、底板纵肋30十三、外模30十四、翼板底碗口架施工30十五、支架预压3015.4 施工注意事项：3315.5 预拱度设计及箱梁底模标高调整33（1）预拱度设计33（2）箱梁底模标高确定33十六、模板的调整及安装3316.2 内模3、的制作及安装33十七、安装支座和调平块3417.1 安装前准备3417.2 吊装支座34十八、底、腹板钢筋绑扎及波纹管定位35十九、顶板钢筋绑扎35二十、混凝土施工35二十一、混凝土养护38二十二、预应力施工3822.1 张拉准备：3822.1.1 张拉设备的选用及规定3822.1.2 张拉程序：3822.1.3钢绞线的张拉顺序：3822.1.4 张拉施工前的其它准备工作3922.1.5 搭设穿束架4022.2 预应力张拉：4022.2.1 张拉前的准备4022.2.2安装张拉设备4122.2.3 张拉4122.2.4 锚固4122.3 张拉伸长值校核：4122.3.2 伸长值校核4122.44、施工要点4222.4.4 工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。42二十三、孔道压浆、封锚4223.1.2 灌浆剂的选定43（4）压力泌水指标：0.14MPa下，最大泌水率不大于6%；4323.1.3 压浆程序和操作办法4323.2施工要点44二十四、模板及支架拆除4525.2 施工方法4625.3 桥面铺装层4625.3.1 防水层、保护层施工4625.3.2 挡碴墙、电缆槽4725.3.3 人行道、遮板、栏杆、避车台4725.3.4 通风孔施工4725.3.5 梁底泄水孔4725.3.6 梁端伸缩缝施工4725.3.7 震落梁预埋钢板的安装4825.4 桥梁附属48二十六、 雨季施5、工保证措施4826.1 雨季施工准备措施4826.2机电设备及材料的防护措施4926.3基础工程雨季施工措施4926.3.2挖基弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。4926.4砼雨季施工措施49二十七、 冬季施工保证措施5027.1钻孔桩施工50(3)操作室具有保温采暖性能。5027.2墩台身施工50(1)模板设置保温层。5027.3混凝土运输5027.4混凝土浇筑5127.5混凝土养护、拆模51二十八、 创优规划及质量保证措施5228.1创优规划5228.1.1创优目标5228.1.2创优保证体系5228.1.3创优目标管理5328.2质量管理机构5428.3质量保证体系5428.4质量保证6、措施5428.4.1质量技术保证措施5428.4.2思想教育保证措施5528.4.4施工管理保证措施57二十九、 工期保证措施6029.1工期目标6029.2工期保证措施6029.2.1指挥机构及时到位6029.2.2施工力量迅速进点6029.2.3施工准备抓早抓紧6029.2.4建立高效指挥系统6129.2.5实施网络控制技术6129.2.6强化施工劳动管理6129.2.7执行责任成本管理6129.2.8加强机械检修保养工作6229.2.9资金保证6229.2.10技术保证62三十、 安全保证措施6330.1安全目标、安全管理重点63(2)安全管理重点：6330.2安全组织机构及安全职责647、30.2.1主要人员安全职责6430.3安全保证6530.3.1组织保证措施6530.3.2临时用电安全措施6730.3.3安全保证措施6830.4 组织保证6830.5 思想保证7030.6 安全生产责任制7030.7 特殊工种持证上岗作业制度7030.8 施工方案逐级审批制度7030.9 安全技术措施制度7130.10 安全生产检查制度7130.10.5 落实好季节性、节假日安全生产专项检查制度。7130.11 安全生产报告制度7130.12 安全事故报告制度7130.13 安全防护制度7230.14 安全评比制度7230.15 岗前培训、定期考核制度7230.16 定人、定机、定岗制度78、230.17 岗位责任制度7230.18 持证上岗制度7230.19 交接班制度7230.20 安全协议制度7230.21 安全经济奖惩制度7230.22 现场安全管理措施7330.23 桥梁下部结构施工7430.24 预制梁预应力施工7430.25 应急救援预案7530.26 应急救援组织机构7530.27 火灾事故应急救援预案7530.28 爆炸事故应急救援预案7630.29 机械事故应急救援预案7630.29.3 采取必要的措施稳定或扼制危险的进一步发展。7630.30 伤亡事故应急救援预案7730.30.4 保护事故现场。77三十一、 施工水土保持、环境保护保证措施7731.1施工环保9、77环境保护体系见下页环境保护体系框图77 环保教育77 环境监测78 做好环保的具体措施78 建立检查评比制度，促进环保工作7931.2 水土保持7931.2.1 水土保持目标7931.2.2 水土保持体系7931.2.3 水土保持措施79三十二、防洪防汛应急预案8032.1 工程概况8032.2 编制目的、任务、原则8032.3 组织指挥体系及职责8032.3.1 组织机构8032.3.2 领导小组职责8232.3.3 防汛责任制度8332.4 施工现场预防措施8532.5 信息报告制度8532.5.2 洪灾紧急情况报告的内容包括：8532.6 应急响应方案8532.7 救援资源及利用8610、32.7.1 应急物资设备8632.7.2 经费保障8732.7.3 其他保障87三十三、应急预案8833.1 事故类型及危险程度分析8833.2 应急处置基本原则8933.3 组织机构及职责891、应急指挥机构892、事故现场总指挥的职能和职责：903、伤员营救组的职能和职责：904、物资抢救组的职能和职责：915、消防灭火组的职能和职责：916、保卫疏导组的职能和职责：917、抢险物资供应组的职能和职责：918、后勤供给组的职能和职责：919、现场临时医疗组的职能和职责：9133.4 预防与预警921、危险源监控922、预警行动943、信息报告程序9433.5 应急物资装备保障95应急事故11、发生处理流程图9633.6 救护处置措施96施工平台钢管桩的计算98一、10.5m长钢管桩：98二、16.3m长钢管桩：98三、21.5m长钢管桩：98四、26m长钢管桩：98拉森钢板桩计算书991.地质勘探数据如下：992.基本计算参数：993.地面超载：100第1阶段主动、被动水土压力合力图1001.作用在桩(墙)的主动土压力分布：100第1层土上部标高0.00m，下部标高-0.80m1002.作用在桩(墙)的被动土压力分布：1003.土压力为零点距离坑底距离d的计算：1004.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算：1015.悬臂桩嵌入D点以下距离t的计算：1016.最大弯矩的计算：10112、第2阶段主动、被动水土压力合力图1011.作用在桩(墙)的主动土压力分布：101第1层土上部标高0.00m，下部标高-2.50m1012.作用在桩(墙)的被动土压力分布：1023.土压力为零点距离坑底距离d的计算：1024.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算：1025.桩(墙)嵌入D点以下距离t的计算：103a1 = 4.81m1036.最大弯矩的计算：103第3阶段主动、被动水土压力合力图1031.作用在桩(墙)的主动土压力分布：104第1层土上部标高0.00m，下部标高-2.50m1042.作用在桩(墙)的被动土压力分布：1043.土压力为零点距离坑底距离d的计算：1054.D点以上土压13、力对D点的力矩与合力计算：1055.桩(墙)嵌入D点以下距离t的计算：105E1 = 29.40kN/m1056.最大弯矩的计算：105钢板桩截面强度验算书1071、桩信息：1082、土层信息：108(7) 1 31101、标准截面类型110( 7) 2 3 01102、标准截面特性110轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类1121、贝雷梁的计算方案1162、321型支片计算分析116（一）设计要求116（二）剪力计算11613排单层桁架自重：g静=12.5KN/m；116（三）弯矩验算117（四）主要技术分析117 xx排水渠大桥实施性施工组织设计一、编制范围及原则1.1编制范围新建xx铁14、路xx排水渠大桥，里程DK342+944.22DK343+338.44全长，394.22米，共有10个墩、2个台、832米的预应力混凝土T梁，3-40米的预应力混凝土箱梁。箱梁混凝土651立方米，箱梁结构高度3.2m, 箱梁宽度5.1米，箱梁自重26.5KN/m。箱梁采用C55耐久混凝土，预应力管道压浆所用水泥的强度等级不低于M50并添加除锈剂。封端采用强度等级为C55的补偿收缩混凝土。现浇挡砟墙混凝土的强度等级为C40。人行道板混凝土的强度等级为C30。1.2编制原则本单位工程本着优质、高效、经济合理的原则；以优化项目管理为原则安排施工生产；以确保质量创优为目标为原则，安排专业化施工队伍，配15、备优良施工机械，精干高效的组织机构，采用先进的质量检测手段；本单位工程采用单位工程管理模式，严格控制，科学管理，精心施工；以确保安全生产为原则制定各项安全措施，严格执行技术安全规则；以节约用地，保护环境及水土保持为原则确定施工总平面布置。二、编制依据新建邯郸（邢台）至黄骅港铁路工程xx排水渠大桥施工图xx施-98及相关设计文件40m单线预应力混凝土简支箱梁（xx桥通-01）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ203-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）铁路工程施工安全技术规程（上、下册）（TB10401.1-16、2003）（TB10401.2-2003）预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010预应力混凝土用金属波纹管 JG225-2007三、工程概况及地质资料桥址区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要由大气降水补给，xx排水渠水深2.55.0m（高程2.022.97m），水位变幅1.03.0m。地下水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H2，对钢筋混凝土中的钢筋具有氯盐腐蚀性，环境作用等级为L3。桥址区广泛分布盐渍土，具有腐蚀性。桥址区分布有淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土，呈透镜体分布。本桥位于地震基本烈度度，地震动峰值加速度为0.05g，反应谱特征周期Tg=0.65s，场地类17、别为类，最大冻结深度为0.54m。四、施工总体部署4.1施工组织机构及施工队伍的分布根据本桥的施工特点，设一个桥梁专业施工队。4.2施工用电我部拟在搅拌站设200KVA变压器，负责搅拌站施工用电，另配150KW发电机解决临时供电，自发电作为备用电源。4.3施工用水生产、生活用水采用深水井取水。4.4劳动力及机械设备劳动力安排施工队伍由多年从事桥梁施工的专业劳务队伍组成，其劳动力组合按管理人员：技术工人:普工=1:4:5的比例组成，及时、有序的进入现场，确保各项工作的开展。计划投入劳动力平均人数100人，高峰人数130人。劳动力计划表序号工序（工种）人数1钢筋班202电工、焊工53模板、支架班318、04混凝土班155吊车、装载机、自卸汽车206杂工、架子工40合计130机械设备配置主要施工机械设备计划表序号机械名称单位数量进场时间1履带吊台12011-2-20290振动锤台12011-2-203卷管机台12011-2-204内燃发电机台22011-2-175钢筋切割机台12011-2-176钢筋对焊机台12011-2-177钢筋弯曲机台12011-2-178挖掘机台12011-2-209推土机台12011-2-2010吊 车台22011-2-2011YWC600型千斤顶台22011-10-2012HP-OB型压浆泵台12011-10-2013HJ200灰浆搅拌机台12011-10-20419、.5材料供应主材：经理部设物资室，负责与材料厂联系，并确保施工需要。凡甲供、甲控的物资，均由材料厂家供应或组织直达。沿线砂石料严重缺乏，均需用汽车远运或火车运输，石料料源点主要是邢台、临城、赞皇、元氏等地。沿线中粗砂匮乏，主要从河北正定、新乐、赞皇等地远运。部分可以从山东海运至黄骅港。为了确保一切原材料的质量，实验室承担本段一切原材料、半成品的试验检测工作。4.6施工便道及通讯本桥于线路右侧修筑通长便道，于xx排水渠两岸连通。本段通讯发达，项目经理部及各作业队采取手机、有线程控电话和无线电话相结合，保持对内对外的联络，各工点间用对讲机联系。4.7内业资料施工内业资料设专人管理，质检工程师负责资20、料的填报，签认。资料填报准确、签认及时，资料签认后及时归档。竣工文件的编制由总工程师牵头组织，项目部各技术人员分工负责，协同整理，所有资料收集完成后报局指审核，审核合格后由局指组织工程交验。4.8 施工程序xx排水渠大桥施工程序为：征地拆迁水利协调场地清理测量放线现场核对编制施组开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修根据前期施工准备，已完成征地拆迁，场地清理，测量放线，现场核对及施组编制，各项施工准备工作就序，已具备该桥的开工条件。五、工期进度计划2011年7月15日准备施工，2011年11月15日完工，工期120（日历天）。40m简支箱梁工期计划安排表序号工21、序名称工 期有效施工天数1支墩基础施工7.157.2062支架安装7.218.8183支架预压8.98.1684模板安装8.179.18 325钢筋绑扎9.1910.28406混凝土浇筑10.2911.467张拉、封锚11.511.1058支架拆除11.1111.155合计120六、总体施工方案先打通进入该桥位的施工便道与水中施工平台，再进行桥位控制测量，并进行施工放样。控制本桥工程工期的是现浇箱梁施工。本桥最高桥墩6.0m，采用整体钢模一次浇注成型。混凝土采用集中拌合，运送方式以混凝土搅拌车运输，输送泵或吊车灌注。钻孔桩在填筑平台上完成，其上的承台、墩身、支墩、贝雷梁等都在钢结构施工平台上完22、成。七、钢结构施工作业平台由于xx大桥斜跨于xx排水渠上，而此排水渠起着泄洪蓄水的作用，大桥的6#、7#墩位于水中，根据当地水务局部门的要求，需搭设钢结构施工作业平台。平台施工采用打直径609mm的钢管（壁厚为12mm）作为施工作业平台主墩，纵向每排31根间距4.0米。横向每排9根4根间距2米，钢管桩上设36b工字钢横、纵梁，用槽钢2020连接支撑，桥面采用20cm20cm木方搭设施工平台面，施工平台面高于水面2.5m。承台施工平台采用焊接、螺栓连接H型钢，接H型钢采用6002501216（mm）。设计活荷取值：承台的施工平台按15kpa设计、施工作业平台按26kpa设计。（钢结构施工平台详图23、见图1、图2、图3）（施工平台钢管桩的计算见附件1）7.1 钢管桩的插打钢管桩采用履带吊机插打，插打桩前根据钢管桩的布置情况在地面上放出钢管桩的具体打入位置。钢管桩下沉过程中要注意经常检查钢管桩的平面位置和垂直度。平面位置偏差不得大于10cm，倾斜度不得大于1%。浅水区域采用70t履带吊机，站位于河堤上，先将第一节平台的桩打完，并将第一节平台的桩顶结构安装好，用履带吊机架设纵横梁，安装第一节桥面板，履带吊机上平台。履带吊机站位于平台上向待打桩端打桩，采用如此方法完成平台施工。7.2 钢管桩连接桩连接是为了增加两根钢管桩之间的立面刚性，使之受力均匀。每排钢管桩插打完成，经过沉桩记录鉴定检查合格后24、，及时焊好桩联结系。桩连接与钢管桩之间采用焊缝连接，焊缝高度为10 mm。7.3 桩顶主梁架设陆地区域采用履带吊机站位于地面吊装，每节段横向工字钢主梁吊装后立即安装纵向主梁进行联结，形成整体。浅滩区域，吊机站位于已成作业平台上，吊装作业平台纵横向主梁，联结成整体，以此循环完成主梁架设。主梁运输采用汽车运输至吊装现场。7.4 平台板安装平台桥面板采用2020cm的木方横桥向紧密铺设，6cm宽扁钢和U型螺丝加固桥面板与工字钢之间。7.5 承台的施工平台为了承台土层不加以松动，确保承台的承载力，采用6002501216cm的H型钢连接作为承台的施工平台。钢结构施工平台用量表材料名称长度单位数量钢管桩25、610cm12mm4405m吨775.360bH型钢224m吨46.59236b工字钢924m吨60.61420a槽钢1027m吨23.241连接钢板未计损耗吨63.95820cm20cm木方方350 图1120609*12mm单位：米施工平台侧面图609*12mm单位：米施工平台立面示意图图2图3八、钢板桩围堰水中墩承台及墩身采用钢板桩围堰施工。6#、7#墩位于水中采用拉森型钢板桩，用型钢制成的内导梁和导框形成单层围笼，顶层导框兼作施工平台。钢板桩围堰采用拉森型钢板桩，桩长18m。钢板桩重量75kg/m，截面抵抗矩W=2037cm3，允许应力=180Mpa；导框采用HPH200200 H型钢26、，内支撑及围檩采用HPH40040030 H型钢，允许应力=180Mpa；斜撑采用组合截面压杆，根据实际应力确定，岸上的承台采用普通钢板桩防护。（拉森钢板桩承台防护示意图见图4）（拉森钢板桩计算书、见附件2）围堰用料数量表材料名称长度单位数量拉森钢板桩3168m吨237.632b工字钢192m吨13.84816010角钢144m吨3.258HPH200*200H型钢200m吨4.5HPH400*400*30H型钢120m吨9图4九、梁体施工方案 由于本现浇箱梁控制了整标段的工期，因此现浇箱梁采用贝雷梁支架法施工，贝雷梁搭设支架的顺序，先完成大桥的中间一跨，再完成两侧的边跨。9.1 预应力简支箱27、梁工艺流程图：施工准备钢管桩顶部横纵梁焊接钢结构施工平台搭设履带吊打设钢管桩承台、墩身完工后梁柱支架搭设贝雷梁组装测量支架变形模板检查钢筋制作安装底模、侧模、设置拱度钢筋检查底板、腹板、横隔梁钢筋绑扎预应力筋孔道安装模板制作模板检查内模、侧模安装砼加工运输砼试件制作底板、腹板、横隔板砼浇注立内模、预留天窗钢筋加工绑扎顶板、翼缘板钢筋砼加工运输砼试件制作顶板、翼缘板砼浇注拆除内模、立天窗模板、封天窗拆除模板、砼养生预应力施工加120荷载进行支架预压模板检查钢筋检查十、支架施工方法10.1 支墩布设本桥三跨现浇箱梁贝雷梁支架完成，先采用振动锤打设钢管桩，靠近桥墩处以承台为主要支撑，在承台上安装5根28、螺旋管桩，每跨等距设2排支墩钢管桩基础。10.2 支架安装 在支墩钢管桩顶部铺设2根32工字钢，工字钢上搭设贝雷梁，横向分布17列，纵向13列，贝雷片之间通过横向连接联成整体。贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、设一道（14cm14cm方木）作分配肋，其上以方木8cm8cm和木楔子调节梁底标高。翼板处以6060cm碗扣架立模加固；腹板采用钢管斜撑对拉螺丝加固。10.3 模板 模板采用18mm胶合板。10.4 贝雷梁支墩钢管桩的布置和立面布置图： （见图5-图9）图5图6图7图8钢管支撑图910.5 贝雷梁（钢管桩）支架施工钢管桩基础采用振动沉管桩桩基，桩基长度24m/根，直径610mm，钢管29、桩进场之前要进行抽样检验，管桩的尺寸（如桩径、管壁厚度、顶面平整度）符合要求后方可施工。（贝雷梁钢管桩计算见附件3）（贝雷梁的计算书见附件4） 桩位放样：根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用全站仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。 钢管桩制作：钢管桩为卷制钢管，工地接长至设计长度，管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接，焊接口承45度。椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合规范要求。 钢管桩施工步骤如下。A 、钢管桩采用履带吊机配D90打桩锤施工；B、 钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之30、内，桩顶端应朝向吊车，并按打入的先后次序逐根排列，离桩顶端3m附近的下方用道木垫高，便于穿钢丝绳起吊；C、用直角交会法准确定出钢管桩位置，正面基线控制的纵向偏位，侧面基线控制的横向偏位，操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高的水准仪配合施工；D、 捆绑、起吊钢管桩，在量测人员的配合下定位，打入到设计深度；E 、在钢管上端切口，架设横梁并固定； 打桩顺序：为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，压桩顺序应单向进行，不能两侧往中间进行施工(关门桩)，避免地基土上溢使地表升高及部分桩身倾斜，保证群桩工作状态基本均匀并符合设计值。其进行垂直度、平面位置的检查。检查合格后方可进行接装。 临时支墩立柱安装：钢管桩基31、础施工完成并逐一检查后，用吊车配合进行钢管支墩的连接。并用20及10槽钢设置剪刀撑。 贝雷桁架纵梁安装:贝雷桁架纵梁每排采用标准贝雷桁架，排与排之间采用连接片相连。贝雷桁架在地面上按单排单层拼装成型，采用一台25t汽车吊吊装就位，安装两排贝雷桁架后，及时安装贝雷桁架横向连接片，以保证贝雷桁架的横向稳定性。 钢管桩与承台、工字钢之间连接钢管桩底部连接采用螺丝连接，用710mm710mm12mm钢板与12根22的螺丝连接承预埋件，详见（支架布置图预埋件B）。钢管桩顶部开槽20cm深，32cm宽，在槽底面焊接6块58l cm钢板，32工字钢安装完成后，采用5cm宽8mm厚弧形钢板将工字钢与钢管桩之间32、焊接牢固。 贝雷梁施工边跨主梁共布置13列，采用两段6节标准贝雷片连接，在边跨中支点处采用加工“U型”螺栓连接成整体，在桥下拼装完成后，二台25t汽车吊按2列一组吊运至设计位置。贝雷片与32b工字钢横向分配梁之间采用螺栓连接。贝雷梁支架用料数量表材料名称长度单位数量钢管桩610cm12mm900m吨158.432b工字钢192m吨11.78321型贝雷梁120m吨246钢支撑48孔吨5.289木方方198十一、底板横肋贝雷梁顶横向分配梁(横肋)采用14cm14cm木方，横梁及箱室变化处间距60cm，单根方木长度4.0m，木方与贝雷片顶以铁丝绑扎连接牢固。两侧翼板底横肋各采用单根l0lOcm方木33、，间距60cm。十二、底板纵肋纵肋顶铺设8cm8cm方木作纵肋，底板两侧倒角l00cm范围及腹板纵肋间距20cm，其余部位40cm。纵肋与横肋之间采用铁钉固定牢固。十三、外模底模采用中间宽1.22m、两侧各2.44m宽18mm厚竹胶板拼装，板缝之间采用l07胶水粘结，竹胶板与纵肋采用射钉连接牢固。预压完成后调节底板面标高，重新固定后画出与阴角模板之间的连接线，裁去多余竹胶板。腹板采用1.22m宽、2.44m高18mm厚竹胶板拼装，模板外侧水平肋板采用8cm8cm方木，间距30cm，靠底板阴角模板处间距适当加强。竖肋采用两根48x3.5无缝钢管并排布置，采用蝴蝶卡连无缝钢管作斜撑，每0.9m布设34、一道，每断面设34道对拉螺杆。十四、翼板底碗口架施工立杆采用1.2m长LG-180型，顶杆采用0.9m和0.6m长两种规格(DG-60型和DG-90型)，横杆采用0.6m规格(HG-60)。立杆横桥向间距0.6m，纵桥向间距0.6m，高度90cm。碗口支架为定型支架，安装时需确定起始安装位置，根据现场测量数据计算出立杆底面标高，利用可调底托将立杆底面标高调平，避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。横向剪刀撑每隔2.7m设置一道，左右侧对称布置；纵向剪刀撑设两列，即靠近腹板处和靠近外侧贝雷梁处。十五、支架预压15.1 预压方式采用编织袋装砂，每袋120Kg，砂袋堆码根据箱梁恒载形式分布，重量按35、全部结构施工荷载的120考虑。15.2 加载顺序为：两侧腹板对称加载，第一次加载50%，第二次加载100%，第三次加载至120%。卸荷载时要分层、对称进行，防止偏载，造成失稳破坏。在支架上浇注箱梁砼施工过程中和支架落架后，箱梁将产生一定的挠度，为使箱梁在落架后能获得设计的线型，需在施工阶段设置一定数值的预拱度。在支架经整架验收合格，底模板铺设完成后进行支架预压，预压采用与梁体1.2倍重的砂袋进行。加载后每天观测一次，并做好记录，直到72小时累计下沉量小于1.0mm为止，卸载后再次测量标高。根据加载前和卸载后的标高计算支架的变形量（包括地基的弹性变形），并以此设置预拱度。 15.3 测量：加载前36、在梁底模端头、1/2截面、1/4截面处设置观测面，每个断面设5个观测点（分别为翼板的左右，底板的左中右），具体设置：测量点用油漆作好标记，预压之前测量模板顶面标高，然后在此位置安设1.5M高的PVC管,以便观测每次加载后的标高变化值。每次预压完6h后进行观测，荷载加载完成后，每天进行沉降观测，测出每天沉降量，当不在继续沉降后，卸荷，最后卸载完后再观测，算出弹性变形及非弹性变形。6#墩3.54观测点5.1M3.6M1/41/2箱梁沉降观测图15.4 施工注意事项：（1）所有使用的材料均要符合要求。（2）所有焊点要牢固，要逐个进行检查。（3）预压时要对称放置砂袋，以防偏压失衡。加载及卸载过程中要防37、止局部应力集中，导致模板产生不均匀变形。（4）预压完成后根据预压结果与原先的预想设计相比较的情况，确定支架的可靠度，并根据设计的预拱度，考虑支架结构现浇混凝土时的弹性变形，来设置支架的预拱度。15.5 预拱度设计及箱梁底模标高调整（1）预拱度设计预拱度的设置考虑以下因素：梁体自重产生的弹性变形；支架销孔挠度、支架梁的弹性挠度；楔木压缩等非弹性变形。（2）箱梁底模标高确定箱梁底模标高按下式确定：H=h+y+s式中：H底模施工标高 h梁底设计标高 y设计预拱度 s支架预压卸载后的回弹量十六、模板的调整及安装16.1 根据预压观测数据，调整底模面板高程，采用在竹胶板与纵向10lOcm方木之间加塞木楔38、，调整底板标高至设计线型，之后加密竹胶板与方木之间的射钉。16.2 内模的制作及安装箱梁内模采用l5mm厚竹胶板制作，节长1.52.0m，腹板及上下倒角处竖肋采用58cm木楞，与竹胶板之间用铁钉连接，在加工场地内加工成整节后运至施工地点，吊车安放就位。内模支撑采用48mm3.5mm无缝钢管配可调顶托，横向间距60cm，纵向间距l00cm，设3道水平内撑。十七、安装支座和调平块17.1 安装前准备支座垫石混凝土标号为C40，垫石顶面四角高差不大于2mm。支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径大于套筒直径60-80mm，深度大于锚栓长度50-39、70mm，预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm 。支座安装前，工地检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。17.2 吊装支座 对准支座中心线与垫石中心线，用专用钢楔块楔入支座四角，找平支座底面调整到设计标高。在支座底面与支承垫石之间应留有2030mm空隙，安装浇筑用模板。仔细检查支座中心位置及标高后，用铁路专业支座灌浆料。支座安装图见下图： 此外，还要注意以下事项：安装支座的标高要符合设计要求，支座顶板、底板表面应水平，两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证两个方向的水平。安装时先将40、支座上、下支座板临时固定好相对位置，整体吊装支座十八、底、腹板钢筋绑扎及波纹管定位在模板上标出纵横向钢筋位置，钢筋绑扎由下至上顺序进行，波纹管定位在腹板钢筋固定后进行，波纹管采用井字型钢筋定位。安装前进行仔细的外观检查，位置准确、圆顺。定位网设置直线段50cm，曲线段不超过40cm，定位网钢筋采用12mm的Q235圆钢筋，净空尺寸大于波纹管23mm。定位网钢筋要焊接成型，并与梁体钢筋连接牢固。进浆管和出浆管在安装时防止突然的折角，以保证压浆能顺利进行。靠近波纹管加工处不得作为焊接场地，以防止焊渣损伤波纹管。接头和缺陷在浇筑混凝土前进行检查和修补。波纹管须从梁端穿入定位网上的预留孔道中。制孔管安41、装完毕后，检查其位置是否正确，误差在规定范围内，管道曲线圆顺。十九、顶板钢筋绑扎内模安放并加固完毕后即绑扎顶板钢筋，绑扎中需保证钢筋定位准确、牢固、稳定，并准确设置伸缩缝、预埋钢筋和泄水孔管等各种预埋件。二十、混凝土施工本梁的混凝土施工先做中间跨，把中间跨的支墩、贝雷梁、模板、钢筋绑扎、钢绞线穿置，待混凝土的强度达到设计要求后再进行预应力张拉，最后注浆，完成中跨整体工序后再做边跨，边跨整体工序完成再进行浇注5#墩、8#墩的高墩。在梁体钢筋及模板安装就位并检查合格后，开始浇筑梁体混凝土。梁体混凝土灌筑采用混凝土泵车泵送入模，连续灌筑，一次成型。泵送时输送管路的起始水平段长度设为15m以上，除出口42、处采用软管外，输送管路其它部分均采用钢管。输送管路用支架、吊具牢固固定，且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土拌和物始终连续输送。高温或低温环境下输送管路分别采用湿帘或保温材料覆盖。其它作业遵循JGJ/T3064的规定。混凝土灌筑采用纵向分段、水平分层连续灌筑，由一端向另一端循序渐进的施工方法。灌筑厚度不得大于30cm。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先灌筑腹板与底板结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，再灌筑腹板，最后灌筑顶板。底板混凝土灌筑时，两台混凝土泵车分别从梁的一端两腹板沿腹板方向，边移动边灌筑混凝土。梁端两腹板混凝土灌筑时，采用同步对称灌筑腹板混凝土，防止两43、边混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它后果。当两腹板槽灌平后，开始灌筑桥面板混凝土。桥面混凝土也从一端开始，分段灌筑，每段2米，向另一端连续灌筑。灌筑两腹板梗斜处，为保证底板与腹板交接部位及其附近区域混凝土密实，将振动棒插入模板预留孔内，沿周围振捣。灌筑过程中，设专人检查模板、插入式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动及时拧紧和打牢。发现漏浆及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。混凝土灌筑入模时下料均匀，与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行，每次振捣按混凝土所灌筑的部位使用相应区段上的振动器。梁体混凝土灌筑采用插入式高频振动棒振捣成型，梁体腹板、底板采用插入式振动，桥面混凝土44、用插入式振动辅以平板振动器振动。混凝土振捣时间，以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面开始泛浆为度，但亦不少于半分钟，注意总结经验，掌握最佳的振动时间。操作插入式振动棒时快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，每点振动时间约20s30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌筑的混凝土面层下50mm为宜。灌筑过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。为达到混凝土外观质量要求，在侧模和底模上安装有高频振动器，当混凝土振捣密实后才开启，以保证脱模后梁体表面光滑平整。桥面板混凝土灌筑到设计标高后用平板45、振动抹平机及时赶压、抹平，保证排水坡度和平整度。收浆抹平执行两次，以防裂纹和不平整。灌筑前检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度；检查所有模型紧固件是否拧紧、完好；模型接口是否有缝隙；所有振动器是否完好，附着式振动器安装螺栓是否已拧紧。在混凝土浇注过程中，随机取样制作混凝土强度及弹性模量试件，其中强度和弹性模量试件分别从箱梁底板、腹板和顶板取样。试件要随梁体或在同样条件下振动成型。每浇筑一联梁取强度试件不得少于11组(1组作拆模依据，1组为预张拉依据，1组为早期张拉依据，4组为终张拉依据，4组标养)。每浇筑一联梁做弹性模量试件4组，一组用于初张，一组用于终张，一组为28天标养试件，一组为终46、张预留备用。试件制作完成后，施工试件随梁养护，28天标准试件按标准养护办理。当现场养护结束试件脱模后，标养试件立即放入标养池内养护。施工用试件继续与梁体同条件养护，直到规定龄期或试压为止。混凝土入模前，由现场试验员对混凝土坍落度、含气量、温度进行详细准确的量测，达到规范要求后方可入模。砼采用集中拌和，搅拌运输车运输，泵车灌注。浇筑方向由低墩身处向高墩身方向进行，浇筑中水平分层、纵向分段、连续浇筑，插入式振捣棒振捣。浇筑中需严格控制梁顶标高，并对梁顶面抹平、压实、拉毛。二十一、混凝土养护砼浇筑完成后及时凿出底板预留通气孔，用以调节梁内外温差，防止由于温差过大引起砼开裂。采用洒水与塑料膜覆盖养生相47、结合，连续养护时间14天以上。二十二、预应力施工初张拉应在梁体设计强度达到80%后进行。22.1 张拉准备：22.1.1 张拉设备的选用及规定张拉设备配套标定，以确定张拉压力表读数的关系曲线，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于1%。张拉时混凝土的强度不能低于85%，混凝土的龄期不能小于5天，千斤顶通常选用YWC600型，油压表精确度1.6%。张拉设备的标定期限，不能超过一个月或每使用200次。当发生下列情况之一时，要对张拉设备从新标定：（1）千斤顶经过拆卸修理；（2）千斤顶久置后从新使用；（3）压力表受过碰撞或出现失灵现象；（4）更换压力表；（5）张拉中预应力筋发生多根破短现象或张拉48、值误差较大；（6）监理工程师要求；（7）预制构件尺寸变化异常。22.1.2 张拉程序：0初应力（0.2con）控制应力con持荷5分钟锚固。22.1.3钢绞线的张拉顺序：张拉过程中的张拉顺序要严格按设计文件中的规定进行张拉。钢绞线张拉顺序，遵循原则：预应力钢束张拉时应以梁中心线为轴左右对称张拉（附张拉顺序表）。张拉顺序及控制应力表张拉阶段张拉顺序钢束编号锚下控制应力（Mpa）初张拉12N693022N293032N793042N493052N8930终张拉12N5130222N3130234N1130242N7130252N2130262N8130272N4130282N6130222.1.449、 张拉施工前的其它准备工作（1）张拉班组布置、人员安排及安全设置；（2）电力供应；（3）构件端头清理及钢绞线清理；（4）工具锚、限位板、千斤顶器等配备及设备配套工具检验、准备等。22.1.5 搭设穿束架（1）穿束架采用钢管脚手架搭设工作平台，平台宽度满足穿束要求。（2）钢绞线下料后，用铁丝绑扎成束，并编号放置。穿束时钢束前部安装锥帽，钢绞线吊装在工作平台上，然后由人工从梁的一端向另一端穿入。（3）注意事项：穿束架及工作平台搭设要牢固、稳定。钢绞线堆放时要垫起，不得损伤钢绞线。穿束时尽量保证钢束水平。小料长度要满足张拉要求。22.2 预应力张拉：混凝土张拉试件强度和弹性模量达到规定要求后，方可进50、行箱梁预应力筋张拉。22.2.1 张拉前的准备（1）清理锚垫板及钢绞线表面；（2）安装锚环；（3）装夹片；（4）安装限位板。22.2.2安装张拉设备（1）千斤顶安装就位；（2）套管打紧工具锚夹片。22.2.3 张拉千斤顶安装完毕后，由技术人员检查合格后开始预应力张拉。张拉力达到设计应力值20%时停泵，量测伸长值，并记录；然后继续张拉至设计应力值的100%时停泵，持荷5分钟后锚固。在预应力施工过程中严格控制钢绞线的张拉应力，并按张拉控制程序测量钢绞线伸长量，并与计算值及时比较，对箱室内的锯齿块张拉作业空间进行复核，发现异常立即停止。22.2.4 锚固（1）打开油缸的回压油回油锚固；（2）向千斤顶51、回油缸供油，活塞回程。22.3 张拉伸长值校核：22.3.1 张拉伸长值的量测用量测千斤顶油缸行程数值方法测量钢绞线伸长值，在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下量测相应油缸外露长度。22.3.2 伸长值校核伸长值校核是检验张拉工序成败的有效手段，预应力控制为主、伸长量控制为辅的双向控制已在预应力中普遍应用，若钢绞线控制应力已达到设计值，并实际量测伸长值在计算伸长值的6%范围内，则认为合格。否则应暂停张拉，查明原因，在采取措施后，方可继续张拉。混凝土强度达到设计强度85%，采用千斤顶进行初张拉。混凝土强度以同条件养护的试件抗压结果为依据。22.4施工要点22.4.1 预应力施工由结构52、工程师现场值班、工中指导和工后检查。及时做好张拉及压浆记录。22.4.2 在预应力作业中，要特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效。巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害，因此必须有安全防护措施。 操作千斤顶和量测伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作严格遵守操作规程。22.4.4 工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。22.4.5 多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。22.4.6 多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的1%，但一束钢丝只允许一根。22.4.7 进行张拉施工时53、要对称张拉，张拉时千斤顶前方严禁站人，防止断丝伤人。二十三、孔道压浆、封锚23.1 孔道压浆是为了保护预应力钢筋不锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，从而既能减轻梁端锚具的负荷，又能提高梁的承载能力、抗裂性能和耐久性。23.1.1 准备工作：用水泥砂浆或水泥浆堵塞锚具周围的钢丝间隙。23.1.2 灌浆剂的选定为保证梁体的耐久性，压浆材料应采用经铁道部鉴定通过的高性能无收缩防腐灌浆剂。其技术指标应满足以下要求：（1）抗压强度大于55MPa，抗折强度大于10MPa；（2）凝结时间：初凝大于1小时，终凝小于24小时；（3）静置条件泌水率：3小时小于0.1%，21小时为0，毛细泌水率：3小时小于54、0.1%；（4）压力泌水指标：0.14MPa下，最大泌水率不大于6%；（5）流动度：出机流动度不大于25秒，30分钟后流动度不大于30秒；（6）28天限制膨胀率0-0.1%；（7）充盈度：无肉眼可见水囊，无直径大于3mm的气囊；（8）含有机渗透迁移性无锈剂（严禁使用亚硝酸盐或铬酸盐等成分的阻锈剂）。23.1.3 压浆程序和操作办法预应力张拉后，要在24h完成孔道压浆，经过铁丝筛的水泥浆用压浆机从一端压浆，当另一端冒出浓浆，稠度达到注浆端水泥浆稠度后，关闭出口阀门继续加压，压力控制在0.50.6Mpa，压力持续至少2分钟，然后关闭阀门。压浆工作要在一次作业中连续完成。管道压浆示意图23.2施工要55、点23.2.1 输送管应选择高强橡胶管，抗压能力大于1MPa，连接要牢固，不得脱管。23.2.2 压浆前将孔道中冲洗干净，吹除积水。压浆使用压浆泵从梁最低点开始，在梁两端压浆孔各压浆一次，直至规定稠度的水泥浆充满整个孔道为止。23.2.3 压浆顺序根据压浆孔的排列先下后上，当一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口，继续持压2分钟，即可关闭进浆阀门。23.2.4 灰浆进入灌浆泵前应通过1.2mm的筛网进行过滤。23.2.5 搅拌后的水泥浆必须做流动度，泌水性试验，并制作强度试件。23.2.6 浆从搅拌至压入孔道内的间歇时间40分钟，在此期间应不断搅拌水泥浆，中途换管道时间内，连续启动灌浆泵，让浆体56、循环流动。23.2.7 储浆罐的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力孔道的体积。23.2.8 对于因为延迟使用所导致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。压浆时发现两管道浆液串孔，则应改成两孔连续压浆。23.2.9 压浆工人应佩带防护眼镜，以防浆液喷出伤眼。23.2.10 压浆完毕尽早浇筑封锚混凝土。封锚为提高结构的耐久性，梁体封锚采用锚穴方式，以减小封锚混凝土体积。封锚前应对锚槽进行凿毛处理，并利用焊在锚板上的钢筋与封锚钢筋网绑扎在一起，以保证封锚端混凝土与梁体混凝土连为一体，封锚后应进行防水处理，锚槽外侧涂刷防水材料。二十四、模板及支架拆除在梁体砼强度达到90%后，拆除模板和支57、架，卸架拆模顺序:先内模再两侧翼缘板侧模，最后底模，从跨中向支点方向对称分级拆除支架底模。具体操作：先松承托，分二到三次逐渐拧松螺杆，待支架与梁体基本脱离后再拆除支架，避免对梁体产生过大振动。钢管支撑二十五、 施工工艺25.1、桥面系铺装施工工艺流程见下图。配制涂料涂刷涂料粘贴防水卷材防水卷材封边施工保护层检查、验收桥面基层清理检查、验收桥面系铺装施工工艺框图25.2 施工方法铁路桥面系工程主要有防水层、桥面铺装层、电缆槽、声屏障、接触网支柱基础等。桥梁附属主要有锥体护坡。25.3 桥面铺装层25.3.1 防水层、保护层施工为使桥面排水畅通，桥面设置2.0%人字排水坡。箱梁外侧悬臂板下缘设置滴58、水槽，在挡碴墙内每隔1.0m设置一个PE排水管，采用直排方式排水。防水层、保护层和伸缩缝进场材料按批次进行验收，并按现行国家标准作性能检验，原材料的品种、规格、性能等必须符合铁道部颁布的有关铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩装置的有关规定及设计要求。防水层铺设前应采用高压风枪清除基层面灰尘。防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部，并顺上坡方向逐幅铺设。防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，在进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。聚合物防水涂料应均匀涂刷于基层表面。不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。涂刷后24h内须防止霜冻、雨淋及暴晒。防水层干固后方可作保护层。混凝土保护层施工59、时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。混凝土保护层浇筑完成后，应保水养护，以免失水过快。自然养护时，桥面采用土工布覆盖，并在上面覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护不少于28天；当环境相对湿度大于60%时，自然养护不少于14天。25.3.2 挡碴墙、电缆槽梁上预埋遮板、挡碴墙、边墙及竖墙钢筋，位置应准确，浇筑成型后表面不得有宽度在0.2mm以上裂缝。两挡碴墙内侧净距及外形尺寸应满足设计规定。电缆槽及接触网支柱基座设置位置必须满足设计规定。25.3.3 人行道、遮板、栏杆、避车台栏杆扶手高度应保持一致，用10m线量矢度不60、得大于10mm，双侧人行道栏杆内侧间距满足设计要求。人行道步行板的施工必须符合设计要求，铺设齐全、稳固、无损坏、板间空隙均匀一致。在梁端和跨中均设避车台，并按工点要求两侧交错设置。25.3.4 通风孔施工在箱梁两侧腹板上设置直径100mm的通风孔，距底板底面250cm，纵向间距2m左右。若通风孔与预应力管道位置干扰，可适当移动通风孔位置，并保证预应力钢筋的保护层大于1倍预应力管道直径，并在通风孔处增设直径170mm的钢筋环。25.3.5 梁底泄水孔为保证箱内排水的需要，应在底板设置直径90mm的泄水孔，在灌注梁底混凝土时，应在底板上表面根据泄水孔位置设置一定的汇水坡，避免箱内积水。靠近梁端底板61、变厚处也设置泄水孔，泄水孔处注意防水处理。25.3.6 梁端伸缩缝施工伸缩缝是铁路桥梁的重要组成部分，其主要功能是满足梁端各向位移要求、集水、排水及防止水对梁端及下部结构的侵蚀。本连续梁采用耐候钢伸缩缝2道，在连续梁两端预留槽口，施工时注意按要求预埋梁顶预埋件。25.3.7 震落梁预埋钢板的安装 在梁体浇筑时，将焊接有套筒及锚固的钢板预埋在梁体的相应位置，梁体浇筑完成后将焊接成型的防落梁挡块通过螺栓安装于梁体底部。防落梁挡块与垫石之间的空隙应增加硬木调整垫块。25.4 桥梁附属锥体护坡的放样用支距法；锥体填土应按标高及坡度填足，待沉落稳定后方可砌筑；砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土不足62、，边砌石边补填土。护坡拉线时，坡顶应预先放高24cm，使护坡能随同锥体填土沉陷，坡度应符合规定；护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走；砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡片石背后要按规定做碎石垫层，护坡与路肩或地面连接必须平顺，便于排水。护锥片石用挤浆法分层砌筑，砌块间灰缝相互错开，灰缝饱满，插捣密实。片石勾缝横平竖直，分格均匀美观。二十六、 雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，不受季节性气候的影响。对深基础施工中易出现的基坑坍塌、桩孔灌水易出现的边坡冲刷、浸泡、含水量过大等问题，采取以排为主，防、排、堵结合。26.1 雨季施工63、准备措施26.1.1主要现场管理人员采用无线通讯工具预订气象预报，以利安排施工，做好预防工作。26.1.2 对施工现场及构件生产基地根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止周邻地面水倒流进入场内。26.1.3现场进出的主要运输道路路基碾压坚实，做好路拱并以天然级配砂石作路面，道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积和冲刷路面。26.2机电设备及材料的防护措施26.2.1机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。26.2.2对水泥、钢材等怕雨淋变形或易受潮块结的材料，分别采取进库存放或垫高覆盖保护措施。26.3基础工程雨季施工措施26.3.1基64、坑设置排水沟和集水坑，并配以抽水机将积水排出到基坑以外。26.3.2挖基弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。26.3.3对紧邻基坑边缘的建筑物，设置观测桩，随时观测建筑物的变化情况，一旦发生异常，采取坑壁加固或回填措施，重新确定施工及防护方案。26.4砼雨季施工措施26.4.1砼在开始拌合以前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少用水量。26.4.2现场备足覆盖材料，要保证已喷脱模剂的模型板和浇灌砼不被雨水冲刷。二十七、 冬季施工保证措施自室外平均气温连续五天低于+5的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于+5的期间应按冬季施工规定执行。当昼夜平均气温低于+5或最低气温低于-3时，采65、取冬季施措进行砼施工。本标段工程冬季施工根据不同项目采取如下措施：27.1钻孔桩施工(1)选用功率储备足够、具备高原低温冷起动性能、可靠性高且便于维护检修的钻孔设备。(2)车架、冲击部件、弹簧、传动部件等部件除满足强度要求外，同时考虑低温条件下冲击韧性和脆性。(3)操作室具有保温采暖性能。(4)加强对施工机械、设备的维修保养，保证施工机械化作业连续进行。27.2墩台身施工(1)模板设置保温层。(2)实体墩台身混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜，然后加盖保温材料。(3) 现浇梁施工时，尽量缩短浇筑时间,浇筑完毕后表面加设保温材料。27.3混凝土运输混凝土运输时采取防寒保温措施，并尽量缩短运输时66、间，减少中间倒运。27.4混凝土浇筑拌合水及骨料最高温度（）序号项 目拌合水骨料1低于强度等级42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602不低于强度等级42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040(1)混凝土运至浇筑地点，尽快浇筑，减少热损失。一旦混凝土从运输到浇筑过程中发生冻结现象时，在浇筑前进行人工二次加热拌合。(2)低温浇筑时，如无法一次浇筑完成而需留置施工缝时，在结构剪力较小且便于施工部位留置。(3)在施工缝处继续浇筑混凝土时，除进行常规处理外，还得使接缝处原混凝土温度高于2。27.5混凝土养护、拆模(1)混凝土浇筑完毕后，当室外最低温度高于-10，优先采用蓄热法养护，并符合67、下列规定：a.混凝土浇筑过程中及浇筑完毕后，进行保温防寒处理，具体措施进行热工计算后确定，特别是在结构的边棱隅角加强覆盖保温。b.所采取的保温措施，应使混凝土的温度在下降到0前，获得抗冻所需的临界强度。c.不得放水养护。(2)如果蓄热养护达不到要求时，采用外部热源加热法养护，同时注意水泥的适应性并保证适当的预养时间。(3)混凝土拆模强度符合设计要求，并达到相应的抗冻强度后，方可拆模。(4)当混凝土与环境的温差在10以上，15以下时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。(5)采用外部热源养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，待混凝土冷却到5以下后再拆模。二十八、 创优规划及质量保68、证措施28.1创优规划28.1.1创优目标本桥作为我局xx线优质样板工程组织施工。28.1.2创优保证体系成立以项目经理为首的创优领导小组，从质量、工期、安全、成本、文明施工、技术资料管理六个方面，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。创优保证体系如图示。28.1.3创优目标管理按照创优要求，制定创优目标管理图，将全优工程的各项目标值分解到各部门和单位。各部门和单位据此狠抓落实，项目部主要责任人不定期检查目标的兑现情况，分析偏差，及时采取纠偏措施。创优目标管理见创优目标管理图。以ISO9001质量管理体系标准为指导，认真贯彻执行xx公司质量方针。28.2质量管理机构建立由项目经理挂帅和总工69、程师、副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；项目经理部质量管理领导小组是负责范围内工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目队质量领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。28.3质量保证体系为保证本项目顺利实施和兑现规定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我经理部质量管理体系文件规定，结合我经理部以往从事类似工程的经验，从组织机70、构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。28.4质量保证措施28.4.1质量技术保证措施开工前对大桥建立平面控制网，对整座桥进行控制测量，确保桥梁位置及几何尺寸正确。明挖基础开挖完毕后及时进行基底处理，及早封闭基底，缩短基坑暴露时间。桥梁孔桩施工完毕后7天即采用超声波进行无损检测，检测合格后方进入下道工序。桥梁墩台身模型采用定型钢模和木模内贴PVC板相结合的方式，确保砼表面光洁、平整。路桥过渡段路基在桥台施工完毕后与一般路堤一起填筑，确保过渡段与相邻段路基沉降一致。路桥过渡段填料根据设计选用级配良好、有较大硬度、能充分压实的碎石或砂砾石。填筑级配71、碎（砾）石时严格按规定分层压实每层须经检测密实度合格后才填筑下一层。28.4.2思想教育保证措施开工前，首先组织本项目施工队伍的主要人员及职能部门负责人前往公司内部质量管理和工程创优先进工地参观学习，吸取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；其次是分层次、分专业向项目管理和操作人员解剖、分析以往在质量方面存在的问题，找出原因，商定控制措施及解决办法，从正反两方面强化参战员工，特别是管理层的质量意识和管理水平。开工后15天以内，即组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺，以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。技术管72、理保证措施.实行以总工程师为首的经理部、项目队两级技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确、责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。.认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织设计，并报业主及监理工程师批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化的情况及时作出必要的调整，使整个施工过程时时处于受控状态。认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给项73、目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主及监理工程师批准后实施。.做好施工前的技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部和项目队的总工程师、工程部长、项目队技术主管、工点技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。测量放样。首先由经理部精测组对整个标段进行复测,并对大桥进行控制测量，再将控制点位交由项目队进行施工放样。关键部位的放样由项目队测量组施测后报74、请经理部精测组进行复核，再用于施工。抓好技术资料管理。施工过程做好工程日志详细记录，各种原始资料收集齐全，用于组织施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。28.4.4施工管理保证措施.施工准备阶段从经理部、项目队直到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。明确质量攻关项目，组建质量QC小组75、进行质量攻关。设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证工程试验和检测的需要。制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地后必须进行验收，投入使用前必须按规定进行检测。搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计意图、规范要求及质量标准和操作工艺，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。严格监督管理，把好试验检测关。按76、照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行检查验收，达不到标准的坚决推倒重做。大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。工程竣工验收阶段单位工程完工后，由经理部组织工程部、安质部、项目队等相关人员进行自验，严格按照验标进行评定，只有通过自验达到优良标准的工程方才邀请业主及监理工程师检查验收；凡是未通过自验有少数缺陷的，在征得监理工程师的同意后限期整修完毕，直到达到验标评定要求。分单位工程施工完毕后即组织全标段的自验，对照验标提出整改、修饰措施，限期处理完毕，达到全段创优标77、准，确保一次性通过业主和使用单位的验收。作好竣工资料的收集整理和编制工作，单位工程竣工后一月内提交达到业主及监理工程师要求的竣工文件，作到外业、内业同步完成。施工过程监督及检查建立健全经理部监督检查和项目队自检的质量监督检查制度，强化以专职质检工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质量检查人员，确保和维护其权威性。实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足相关的质量标准并经监理工程师签认后方可转入下道工序的实施。对混凝土工程等关键工序项目，实行全过程旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监78、理工程师的意见，坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关，联合创优。制度管理保证措施本项目施工的全过程，始终坚持贯彻执行工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。经理部与架子队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。项目队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。视优良为合格，不是优良不合格。建立内部竞争机制，79、实行优胜劣汰，对工程质量好的项目队、班组和在工程质量方面做出成绩的个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，对工程质量差的项目队负责人予以撤换，以示鞭策。二十九、 工期保证措施 29.1工期目标xx排水渠大桥计划开工日期2011年7月15日，计划完工日期2011年11月15日完成，总预计工期120日历天。29.2工期保证措施“时间就是效益，工期就是信誉”，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，我单位主要采取下列措施：29.2.1指挥机构及时到位为加快本合同的实施，我集团公司已成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外80、负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经全部到位，并已投入项目施工生产管理。29.2.2施工力量迅速进点实施本桥的施工队伍已经到场。配置机械设备已到位并经调试合格，确保主体工程及时开工。29.2.3施工准备抓早抓紧已完成本桥的图纸复核，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，并做好技术交底工作，预防一切质量事故。积极配合甲方及有关单位办理征地手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。29.2.4建立高效指挥系统建立从经理部到各施工单位的高效指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对81、工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。29.2.5实施网络控制技术实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施自始至终处于受控状态。29.2.6强化施工劳动管理强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。29.2.7执行责任成本管理实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，最大82、限度调动单位、个人的积极性和创造性。29.2.8加强机械检修保养工作切实做好机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。29.2.9资金保证我单位已垫付一定的资金，以保证工程前期施工准备的快速进行。29.2.10技术保证以施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。对可能影响工期的连续梁工程或工序施工方案和方法，组织技术攻关，进行超前研究，及时提出能确保工期的有效措施。根据制定的网络施工实施计划，编制分季和分月进度计划安排，当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技83、术，采用管理、技术、经济等措施，及时纠偏，使施工进度满足计划要求。每月提供材料计划，根据施工进度计划要求，提前做好材料准备，特别是受季节影响的砂石料，在洪水前充分备足。加强工序质量监控，严格按施工程序操作，隐蔽工程必须经监理工程师检查认可后才能进行后序施工，防止因质量事故影响工期。人员组织合理，钻孔桩采取两班制作业，保证工作面24小时无空档。三十、 安全保证措施30.1安全目标、安全管理重点(1)安全目标：杜绝责任行车事故；杜绝责任行车险性事故；杜绝职工因工责任死亡事故，严防重大爆炸、火灾、机械设备和交通事故，年度重伤率控制在0.5以下，防范职业病的发生，确保施工安全，确保公路交通安全。(2)84、安全管理重点：本桥6#墩、7#墩位于水中，施工平台的整体位于水中，因此我们成立观察小组，由6名成员组成，白天3人，夜间3人，主要观察钢管桩沉降情况，方木铺设有没有松动，防护人员4名，24小时轮流值班。6#墩、7#墩承台施工时，下基坑作业只允许2名工人，在基坑壁上放置4道爬梯，以免意外。钢结构施工平台外侧需要加装防护栏，以保证施工人员的人身安全。安全管理重点是防止施工过程中有机械侵线及落物，对道路行车安全造成威胁。30.2安全组织机构及安全职责作业队经理：xx工 长：xx安质部长：xx钢板桩施工班组钢筋施工班组模板施工班组砼施工班组预应力施工班组安全组织机构30.2.1主要人员安全职责30.2.85、1.1工区经理安全职责(1)工区经理是本工区的安全第一责任人，代表单位主管领导行使工区施工的安全管理，对工区施工安全负全面责任；(2)在组织工区施工过程中贯彻执行安全生产有关法规、政策及规章制度，规划工区施工现场安全标准工地建设工作；(3)组织制定修改并颁发工区安全管理办法、安全防护措施，并监督实施；(4)规划工区开展安全教育、评比、检查活动，分析安全形势，召开工区安全会议，实施安全奖惩办法；(5)按规定拨付工区安全技术措施经费，改善现场劳动条件，完善安全防护措施，治理事故隐患。30.2.1.2安全工程师职责(1)经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥。遇有险86、情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。(2)负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，安全操作细则、施工安全措施，负责向作业工班进行安全技术交底，并监督检查执行情况。(3)坚持“三同时”的原则，在编制施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，必须同时制订安全措施计划。30.2.1.3专职安全员职责(1)深入施工作业现场，制止违章作业和违章指挥。遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。(2)对违反安全管理规定的个人或单位下发安全问题通单，并限期整改，对不服从命令的单位或个人依规进行处罚。87、(3)如实填写安全日志及相关的安全内业资料。30.3安全保证30.3.1组织保证措施、健全各级安全组织建立以项目部经理负责的安全保证体系，项目经理部建立安全领导小组，作业队设专职安监（全）员、工班设安全员，形成安全管理网络。建立各级“标、保、考”安全责任制，坚持安全“三查”原则，明确分工，责任到人，充分发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患，工地设保健站。、加强安全教育，提高全员安全意识A、认真执行国营建筑企业安全生产工作条例，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。B、坚持定期和经常安全检查制度，定期对安全状况分析、88、研究，及时解决施工中存在的安全问题。C、施工人员经考试合格后发给安全上岗证方准上岗，未经培训，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。D、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。执行集团公司各类人员（岗位）安全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度为主的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循、有法可依。E、认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工，施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施89、上，做到文明施工，有条不紊。30.3.2临时用电安全措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须90、设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。 使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关91、发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一92、次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。 30.3.3安全保证措施结合工程实际建立安全管理体系，编制安全计划和施工作业安全操作规程，严格按职业安全健康管理体系运行。为本工程建立施工安全保证体系见下图。30.4 组织保证建立健全安全管理体系，建立以项目经理为首的安全组织机构，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织上保证安全体系的有效运行。项目经理部安质部设安全监察、检查工程师，各施工队设专职安全员，各作业工班设兼职安全员，形成系统的安全管理、检查、监督组织机构。安全组织机构设置见下图。为加强对本工程施工安全管理工作的领导，项目经理部设施工安全领导小组。工程安全93、领导小组设置见下图。安质部质安全组织机构框图施工安全保证体系框图安全生产保证体系思想保证制度保证提高全员安全意识各项安全生产制度实现安全目标无重大施工安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故；无铁路既有线行车险性及以上事故。施工安全技术规程教育组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员安全教育三工教学安全活动日工种安全操作规程安全考核评比制度安全标准工地制度生产安全检查制度安全生产责任制度经济保证安全生产承包责任制经济兑现责任考核项目经理各施工队长30.5 思想保证工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关施工安全的各项管理办法、规定等。施工94、负责人需具备必须的施工安全素质，安全员、防护员、爆破员和工班长必须经过培训考试合格后，持证上岗。同时，在施工过程中，结合开展安全活动日和三工教学活动，坚持每周不少于2h的安全教育，由安全工程师及安全员结合施工项目，上安全技术课，从思想上提高全员的安全意识。30.6 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定受罚外，还将扣除安全风险抵押金。30.7 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气95、焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，进行登记存档，名册齐全。操作证按期复审，不超期使用。 30.8 施工方案逐级审批制度所有项目在开工前，逐级上报施工方案，包括施工组织指挥人员的资历、能力以及施工组织方案、安全保证措施。施工方案经监理、业主的逐级审核和审查，并逐级签认最后经业主批准后方可开工。对于脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。30.9 安全技术措施制度项目经理部、施工队在编制施工组织设计、96、制订施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。30.10 安全生产检查制度30.10.1 开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。30.10.2 定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。30.10.3 经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高处作业、龙97、门架等。30.10.4 专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。30.10.5 落实好季节性、节假日安全生产专项检查制度。30.11 安全生产报告制度按照铁道部技术管理规程规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行。报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。30.12 安全事故报告制度施工中一旦发生重大责任伤亡事故，将按安全事故报告制度和程序立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并及时通知业主。30.13 安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，在施工前98、制定具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规程，关键工序技术人员、安全员需跟班作业，现场监督。30.14 安全评比制度班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有考核措施。30.15 岗前培训、定期考核制度提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。30.16 定人、定机、定岗制度保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。30.17 岗位责任制度使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包维修、包保养；操作人员作到“三懂99、四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。30.18 持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。30.19 交接班制度交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。30.20 安全协议制度临近既有线施工开工前，与铁路设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书。安全协议书明确双方的责任和义务、施工责任和期限、安全防范内容和措施、结合安全分工、发生安全事故的处罚办法等。30.21 安全经济奖惩制度推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工，包括项目经理、施工队长等第一责任人，100、尤其是安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，并予以规定的奖励；未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。30.22 现场安全管理措施30.22.1 制定适合本项工程且具有可操作性的各项规章制度，为安全生产提供一整套行之有效的行为规范和作业制度，使安全工作有章可循，有法可依。30.22.2 组织全体干部职工认真学习施工安全的各项规章制度，加强劳动纪律、作业标准、施工程序教育培训，所有人员必须经考试合格方准上岗操作。30.22.3 加强安全防护工作，既有线施工中严格按照调度命令批准的时间、施工方案和安全措施进行施工，不擅自变更方案，扩101、大范围和延长施工时间。同时，将提取一定安全措施经费并全额投入到安全生产方面，以增强预防事故的能力。30.22.4 大力推进安全标准工地建设，以贯彻实施ISO9001：2000标准为载体，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质，最大限度地减少事故的发生。 30.22.5 认真搞好安全检查，在搞好日常安全自查的基础上，项目经理部每月对各工点进行一次全面的安全检查，主要查安全措施的落实情况，查事故苗头，查安全隐患，查现场作业纪律，查监控与管理。对发现的问题，都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪102、验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜绝事故的发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。 30.22.6 对全体职工实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理。此外，还将结合现场实际，对非正常情况下的安全知识和技能进行培训，不断提高全体职工的安全意识。 30.22.7 推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。30.22.8 加强劳动安全管理，确保人身安全，各级管理103、者要遵守施工生产的客观规律，组织管理生产严格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产要同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人身伤亡事故。30.23 桥梁下部结构施工桥梁下部结构施工中的特殊工种人员，通过安全技术培训，经考试取得合格证后，方可上岗工作。其他人员也进行安全培训和考核。桩基钻孔过程派专人随时对钻机机具进行检查和维修。卷扬机卷拉钢丝绳时，施工人员在其上不能跨越，同时卷筒上的钢丝绳不放完，至少保留三圈，卷扬机钢丝绳断丝超过5时及时更换。钻孔灌注桩基础施工时，严格遵守操作规程，随时检查钻机的运转情况及钢丝绳的磨损及断丝情况，防止卡钻、掉钻104、，加强钻孔设备的检查、维修和保养，确保钻机安全运行。桥墩施工使用的脚手架及工作平台，均采用封闭栏杆式，施工平台上荷载放置均匀、对称，不得超过其设计荷载。施工人员“绳、带、帽”齐全，墩台上下不得重叠作业。拆除模板时，按规定程序进行，先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。用人工拉绳拆除模板时，拉绳有足够长度。施工人员与拆下的模板之间，保持一定的安全距离。砌筑桥台护坡时，采用马凳及跳板配合施工。马凳摆放牢固，跳板的搭设符合规定。砌筑时按施工安全操作规程办理。30.24 预制梁预应力施工预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内不能动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞105、线在张拉时断裂伤人。夹片、锚具进场后仔细检查硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人。采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。张拉或退锚时，张拉油顶后面不能站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉液压系统的高压油管的接头加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油106、管承压检查，保证油管的正常使用。30.25 应急救援预案对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。30.26 应急救援组织机构为保证工程施工安全，确保一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效救援，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，项目经理部成立工程救援应急领导小组，各施工队设立应急救援行动小组。行动小组由身体强壮、有吃苦耐劳精神、责任心强的工人和现场技术、管理人员组成，并配备足够的救援工具、材料和器材。1进行安全风险分析，制定相应应急预案，组织救援预演；2负责救援物资和器材的管理、检查和维护；3组织按即定的应急方案、措施进行救援；4按规定程序向有关部门报告；5事故结束后组107、织调查、处理、总结。30.27 火灾事故应急救援预案30.27.1 灾情发生后，应急领导小组成员立即奔赴现场，迅速判明起火位置，立即收集相关灾情细节，分析火势发展变化情况，按预定方案正确投入和调配人力、物力，指挥各责任分工小组，有效展开工作。30.27.2 警戒现场，进入应急状态，采取有效的灭火措施，控制事故蔓延发展。同时防止无关人员误入受伤。30.27.3 根据先救人、再疏散物资和灭火的原则，适时准确地向火场调集灭火力量。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。30.27.4 火情严重时迅速拨打119报警，说明火灾地点和单位，火灾燃烧类型，火势大小，报警人的姓名、单位及电话号码。报警后迅速到路口108、等候消防车，指引火场道路。消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从消防指挥员统一调动。30.27.5 灭火行动组则迅速拿上预先准备的消防设施、器材到达火警地点，在自身作好防护的情况下，按应急预案，并结合平时的演练，针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。30.28 爆炸事故应急救援预案30.28.1 灾情发生后，应急领导小组成员应立即奔赴现场，迅速查明爆炸位置和灾情细节，判断是否还存在余爆，确定下一步施救行动，防止事故蔓延扩大。30.28.2 隔离、警戒现场，防止无关人员接近。组织引导爆炸现场周围的人员、物资进行撤离、疏散。30.28.3 按预定方案组织指挥各109、责任分工小组，有效展开人员和财物抢救工作。采用一切安全有效措施，尽早尽快组织人力和工具将被困人员抢救出来。在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全。30.28.4 对伤员进行力所能及的前期救护的同时，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。30.28.5 发生人员伤亡事故必须按规定程序和要求向相关部门报告，并保护好现场。30.29 机械事故应急救援预案30.29.1 一旦发生机械碰撞、机械翻倒等险情，立即向现场相关部门、领导报告。30.29.2 应急行动小组立即行动，先救人，同时封锁现场，停止事故周围的施工活动。并防止无关人员接近，防止二次伤害。30.29.3 采取必要的措施稳定或扼制危险的进一步110、发展。30.29.4 应急领导小组现场调研险情，根据险情选择预定抢险方案，在应急领导小组的指挥下，各责任部门按预定方案实施。30.30 伤亡事故应急救援预案30.30.1 出现触电、物体打击、淹溺、灼烫、高处坠落、有害气体窒息、交通事故等，立即抢救伤员，并向领导报告。30.30.2 应急领导小组立即赶赴现场，组织抢险队伍，控制事故蔓延发展。必要时责成办公室负责迅速拨打120、122报警。30.30.3 及时联络救援人员，车辆和物资，稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。30.30.4 保护事故现场。30.30.5 死亡事故发生，必须及时报告公司安全管理部和公司111、领导和按照规定向当地有关部门报告。三十一、 施工水土保持、环境保护保证措施31.1施工环保 环境保护目标符合国家和河北省对环境保护的要求。保护施工现场内外环境，避免由于施工及生活产生的废物、废水、废气、烟尘和噪声等污染环境，或其他原因对公众身体或财产安全造成不应有的损失或伤害。 环境保护重点施工区域和施工现场的空气污染。水的污染。植被的保护。野生动植物的保护。 环境保护体系成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各职能部门负责人和施工队队长为组员的环境保护领导小组。各施工队也成立相应的环境保护小组，工班长为环境保护措施的执行人。环境保护体系见下页环境保护体系框图 环境保护措施 环保教育经常112、对全体干部职工进行有关国家、河北环保法规及有关规定的教育，认真学习招标文件、设计文件对环保的要求，提高环保意识，自觉做好环保工作。 环境监测加强对环境的监测，控制环境污染源，使环境控制参数在许可的范围。 做好环保的具体措施严格遵守国家和河北省有关环保方面的法律、法规治区有关环保的规定，落实环保责任制。施工现场设烟尘等环保检测设备，发现问题及时处理。施工便道及施工区域内的道路经常洒水，防止尘埃飞扬污染周围环境。施工现场及生活区内的废料、垃圾等应及时清理，运至指定地点处理。不用的料具和机械及时清理出场，保持场内洁净。施工现场内存放的油料及其他对环境存在污染危险的物质时，仓库要进行防渗处理，防止跑、113、冒、滴、漏，造成污染水体、空气等事故。易燃、易爆、剧毒及其他对环境有污染危险的物品，必须按照有关规定进行管理，严禁乱丢乱弃，注意计量回收。施工中产生的废水、污水、泥浆等按照规定的方法处理净化再排入附近的河流中。钻孔桩施工产生的废碴、路基清理的淤泥等运至指定地点。运载散体、流体的车辆要有防护措施，封闭缝隙，沿途不得漏撒或飞扬。在离居民较近的工点，对主要噪声源如搅拌机、打桩机等噪声大的施工机具，严格控制其施工时间，并采取有效的吸声、隔声材料施作隔声屏，或设置隔音器，使施工噪声对居民和环境的影响降低至最小值。按规定对机械设备进行保养，尽量使机械噪声维持在最低水平，以减少噪声。夜间施工光源如铲车、汽车114、灯光及施工照明灯不得直接照射居民房屋，应采取措施避免直接照射。生活区内设置沐浴室和水冲式厕所，厕所离厨房的距离不得少于20m，并定期做好厕所的保洁、消毒工作。建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。 建立检查评比制度，促进环保工作环保领导每周组织一次环保工作检查评比，对环保工作做得好的单位给予表彰和物质奖励，对环保工作做得不好的单位，给予通报批评和经济处罚。通过检查评比，促进环保工作的提高。31.2 水土保持31.2.1 水土保持目标不发生因施工方法不当等原因破坏植被，造成水土流失。采取可靠措施减少施工对植被的破坏，避免水土流失。31.2.2 水土保持体系成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长115、，各职能部门负责人和施工队队长为组员的水土保持领导小组。各施工队也成立相应的水土保持小组，工班长为水土保持措施的执行人。31.2.3 水土保持措施保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持实施条例及河北省有关法律、条例。建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水土保持体系，坚持“预防为主，综合治理，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作的重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。施工中严格按照设计方案施工，尽量减少植被破坏，废弃的砂、石、土等必须运至规定的地点堆放，同时做好挡116、护和绿化。工程竣工后，对生活、生产用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或进行绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。路基工程优先安排排水设施施工，防护工程紧随主体工程施工，以防止雨水冲刷造成水土流失。排水沟出口尽量与既有沟渠相连，保证排水畅通。及时恢复取弃土场，按设计要求做好防护工程，避免水土流失。建立检查评比制度，促进水土保持工作。三十二、防洪防汛应急预案32.1 工程概况本工点位于海兴县境内大桥斜跨于xx排水渠，根据施工要求需作钢结构施工平台，贝雷梁做现浇箱梁支架，为确保施工安全，施工平台采用了土工布与砂袋护堤。32.2 编制目的、任务、原则32.2.1 编制目的：防止117、和减轻洪涝灾害，做到有计划、有准备地防御洪水。32.2.2 防洪防汛的基本任务是：采取有效的防御措施，力求减轻洪涝灾害的影响，保障施工人员、企业生命财产安全和xx铁路建设的顺利进行；施工地段无人员伤亡，施工平台确保交通运输车辆、机械设备、应急物资满足抢险要求，运输道路畅通，各级人员通讯设备不中断；遇有超标洪水，及时提出切实可行的对策、保证预案有效运转；出现险情时、积极配合、全力抢险，确保生命财产安全。32.2.3 工作原则：调动全部力量投入防洪、抗洪工作，做到防洪有组织，预防有措施，抢险有能力。实行全面部署，保证重点，统一指挥，统一调度，服从大局，团结抗洪。32.2.4 洪水对施工平台造成的危118、害：洪水来临时对我施工平台造成严重破坏和冲刷，不能正常施工，不能按时完成施工任务，导致于工期错后，影响了xx线的整体通车时间。从人力和物力上给本单位造成极大的经济损失。32.3 组织指挥体系及职责32.3.1 组织机构项目部成立防洪防汛应急领导小组、架子一队成立应急分队。应急领导小组成员包括工程部、安质部、办公室、设备部、物资部、计划、财务等部门负责人。防洪防汛应急领导小组联系方式表序号姓名职务联系方式备注1组长2副组长3副组长4副组长5副组长6组员7组员8组员9组员10组员11组员12组员13组员1411015119、12032.3.2 领导小组职责应急领导小组职责：工地发生洪灾事故时，负责119、指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120及有关部门报告和求援。平时小组成员轮流值班，值班者必须在工地，手机24小时开通，发生洪灾紧急事故时，在应急小组长未到达工地前，值班者即为临时代理组长，全权负责落实抢险措施。a.事故救援组：成员：xx 负责xx排水渠大桥施工平台的防护和抢险，采取针对性措施，保证其安全，尽量减少洪涝灾害。b.设备及后勤保障组：成员：负责落实抢险机械设备，提供交通工具。负责采购调运抗洪抢险物资和必要的生活用品。在抗洪抢险时组成一支供电抢修队伍，及时排除故障，确保抗洪抢险所需电力供120、应。c.通讯联络组：成员：负责落实抢险通讯设备，传递重大信息，确保抗洪抢险期间的通讯畅通无阻（包括有线、无线通讯）。d.治安保卫组：成员： 负责维护抢险工地及区域的治安保卫工作，保障抢险队伍的交通畅通无阻。转移项目的财产、物资。32.3.3 防汛责任制度（1）项目经理负责制。项目经理是防汛工作第一责任人，全面领导和指挥防汛抢险工作。抢险小组对整体的施工平台直接负责，尽全力不能出现一点失误。1）执行有关防汛的政策、决策、预案、命令及领导指示等。建立本级防汛机构。落实本级分包责任制，建立夜间巡查、岗位责任等防汛责任制度.宣传教育广大干部职工服从统一指挥,统一调动。树立以大局为重,以人民利益为重的思121、想,防止、克服麻痹侥幸，树立有备无患思想，宣传动员群从积极参加防汛抢险工作。2）根据统一指挥的原则，落实重点部位守护，抢险责任。3）xx排水渠大桥5号墩6号墩7号墩8号墩做为重点防洪区，建立分包责任制，岗位责任制，技术责任制。同时要督促检查度汛方案、调度计划、工程措施和各种非工程措施工的落实。4）实施度汛方案，突出重点，全面设防，一旦出险情全力抢护。要坚守第一线坐镇指挥、调动人力、物力有效投入抗洪抢险斗争。（2）分包责任制1）应急领导小组成员以及应急小分队各成员，都要实行包区域、包堤防的分包责任制。要对汛前检查，汛前准备，排除隐患，抗洪抢险实行全过程分包。2）抢险小组吃透情况，熟悉方案，按度汛122、预案制定详细具体措施，共同负责组织巡查共同组织设防、共同组织抢险、共同承担责任、确保汛期安全。（3）岗位责任制1）施工队工作人员，管理人员，组建的管理队伍都要制定岗位责任制。设防的每一个环节，抢险的每一条措施，都要根据任务和要求，设岗定责，落实到人。2）抢险小组现场管理人员，作业人员组成防洪抢险队，要根据平时掌握的工程运行状态，分析工程的抗洪能力，划定险工、险段、险部位，做好出险时抢险准备。在整个汛期坚守岗位，密切注视汛情，及时分析险情，并准确向防汛领导小组汇报。要加强专业培训，同时要服从命令，听从指挥，强化组织观念，严格防汛纪律，召之即来，来之能战，战之能胜。（4）值班工作制度1）及时了解掌123、握汛情，及时了解掌握雨情和天气预报，及时了解掌握水情和水文预报；及时了解掌握各类度汛工程设施的运用情况；及时了解掌握发生的灾情和抢险救灾情况。2）坚持24小时昼夜值班制度，保证通讯联络畅通，做到汛情传递准确及时。3）完善汛情处理、汛情报告制度、做到果断迅速、无漏无误。4）对发生的各种类型洪水及出现的各种险情，要进行分析研究，并立即采取有力措施，安排部署防、抢、撤工作。5）做好值班记录。6）严格交接班制度，认真履行交接班手续。（5）抢险制度1）发生险情后，根据应急领导小组成部分的安排，立即组织人力，物力，全力以赴投入抗洪抢险，确保工程安全，最大限度的减少损失。2）服从统一指挥，统一调度，不得各行124、其是。3）要树立全局思想，局部利益服从全局利益。4）要互相配合、密切协作、团结抗洪、齐力抢险、打好防汛抢险总体战。32.4 施工现场预防措施1、施工平台附近材料的堆放有足够的砂子、编织袋、作业灯、铁锹和对讲机。2、备用的机械设备有挖掘机、装载机、发电机、运输车等，一切机械做到能正常作业，洪水来临时能够第一时间内进入正常作业。32.5 信息报告制度32.5.1 报告原则:我单位已向海兴县水务局申请关于xx水库排水通知，一定在排水前的第一时间通知我施工单位（或文字传达）。32.5.2 洪灾紧急情况报告的内容包括：1)洪灾发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况；2)发生的简要经过，险情的基本情况；125、3)原因的初步分析；4)已采取的救援措施；5)报告单位及报告时间32.5.4、信息收集及分析：应急领导小组成员收到气象台发布的洪水预报、现场巡查发现的险情等，应及时整理、分析，并及时制定处理方案。32.6 应急响应方案32.6.1 密切关注天气预报，工区及各施工作业队24小时值班。32.6.2、任何人发现洪灾,应注意判明洪水来向和流量,及时向防洪值班员报告。32.6.3、防洪值班员接到报告后,迅速赶到现场,同时向当地防洪部门、应急小组组长或副组长报告情况,报告时说明洪水地点、流量,是否有人员被困,有无财产损失等。32.6.4 应急小组组长及副组长立即赶赴现场启动应急方案,指挥应急车辆和人员,组126、织抢险和进行人员疏散。32.6.5 抗洪抢险时要防止基坑垮塌、机械设备浸陷等伤亡事故发生。32.6.6 及时按照规定程序向业主及局指挥部报告险情，以及人员是否被困、有无财产损失等。32.7 救援资源及利用32.7.1 应急物资设备应急救援器材设备机具表序号设备名称数量负责小组备注1应急照明灯5个物资部2救援指挥车2辆办公室3急救应急车2辆办公室4照相机1台办公室5止血带5卷办公室6急救箱4个办公室7扩音器2个办公室8绝缘木梯2架物资部9黄色警戒带200米物资部10编织袋6000个物资部11施工机械（挖掘机、装载机、运输车、推土机等）按需配置设备部12钢丝绳100米设备部13水泵4台物资部随时增127、配14对讲机按需配置安质部以上设备物资全部在各工区自己设置抢险分队驻地施工现场，根据就近原则由应急指挥小组进行调配。32.7.2 经费保障项目部设立应急救援专项经费,在安全专项经费中列支,不得随便挪用,在应急响应开始时使用,责任人:项目部财务部长。32.7.3 其他保障工程部、安质部负责抢险救援技术保障,提供技术支持。综合办公室、财务劳资部负责医疗及后勤保障,确保受伤人员尽快送到就近医院接受治疗 (急救电话:120) 。三十三、应急预案为贯彻安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规关于企业对“安全生产事故应急救援预案职责”的规定；同时为了积极应对可能发生的重大安全事故，及时采取有效措施，128、高效、有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本生产安全事故应急救援预案。33.1 事故类型及危险程度分析根据工区的施工内容和特点及与周边外界环境的关系，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素有挂篮倾覆、支架坍塌或倾覆、高处坠落、道路交通、机械伤害、防火、车辆伤害、起重伤害、中毒和窒息、触电。在危险源评估的基础上，对其可能发生的事故类型可能发生的季节及其严重程度分析如下：支架搭设、拆除和预压过程中可能存的危险因素有：由于支架的搭设属于高空作业，不宜进行防护，往往在人的思想上容易造成麻痹大意，容易造成高空坠落事故；支架的搭设要严格按照129、施工方案确定方法去施工，各连接部位要安装牢固，否则容易造成支架坍塌或倾覆；各种管件高空作业要采用吊车起吊，起重作业要严格按照起重作业操作规程操作，由于桥墩较高加上光线的照射起重司机易造成眼睛疲劳，要严格控制操作时间轮班作业，否则容易造成起重伤害。钢筋加工及安装作业过程中存在的危险因素有：钢筋的切断时切割机的使用不当易造成机械伤害；钢筋焊接时用电不当易造成触电事故，防护不当易造成灼伤和；钢筋安装属高空作业，存在起重伤害和高空坠落危险。模板安装作业过程中模板的安装属于高空作业存在高空坠落危险、模板吊装采用吊车存在起重伤害。混凝土施工属于高空作业存在高空坠落危险，混凝土采用泵车和混凝土运输车存在机械130、伤害，混凝土的养护采用再生棉、塑胶泡沫、玻璃棉、发热电缆、发热电毯、混凝土养护机等存在火灾、触电等危险。预应力筋的加工、安装及张拉作业过程中要采用切割机、千斤顶、油泵、吊车等设备存在高空坠落、触电、起重伤害、机械伤害危险因素。33.2 应急处置基本原则1、坚持“以人为本”，牢固树立和落实科学发展观，努力实现由控制事故向预防事故管理转变，不断提高预防和应急处理能力。2、重大事件应急预案以确保施工人员人身安全、最大限度降低财产损失为首要目标，实行“安全第一、常备不懈，以防为主，防抗结合”的原则。3、重大事件应急预案工作按照工程特点和现场布局，统一规划，坚持因地制宜，突出重点，兼顾一般，局部利益服从131、全局利益。33.3 组织机构及职责1、应急指挥机构为保证生产安全事故应急救援工作顺利实施，避免事故施救过程中的盲目性，使应急救援工作有组织、有领导，成立应急救援指挥机构，在指挥机构的统一指挥下，安全、救护、质检等部门密切配合，协同作战，迅速、有效地组织和实施应急救援，尽可能地避免和减少损失。成立应急预案领导小组：组 长：xx副组长：xx xx成 员：xx xx 2、事故现场总指挥的职能和职责：a、所有事故现场操作的指挥和协调；b、现场事故评估；c、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；d、控制紧急情况；e、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调；f、 作好应急救援处理132、现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；g、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。3、伤员营救组的职能和职责：a、引导现场作业人员从安全通道疏散；b、对受伤人员进行营救至安全地带。4、物资抢救组的职能和职责：a、抢运可以转移的场区内物资；b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。5、消防灭火组的职能和职责：a、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。6、保卫疏导组的职能和职责：a、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；b、疏散场区外的居民撤出危险地带。7、抢险物资供应组的职能和职责：a133、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；c、及时提供后续的抢险物资。8、后勤供给组的职能和职责：a、迅速组织后勤必须供给的物品；b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。9、现场临时医疗组的职能和职责：a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。33.4 预防与预警1、危险源监控（1）危险源控制方式对工区项目部辨识的危险源，控制方式有:a用制定目标和管理方案进行控制管理；b用建立和实施运行控制程序进行控制管理;c用应急预案进行控制管理。d同时使用制定目标和管理方案、运行控制程序、应急预案进行管理或用其中任意两种。（2）危险源控制方134、法及预防措施a对全体员工进行安全技术交底、防护措施的教育和培训。b施工现场要认真执行“三清、五好”管理制度。尤其对木制品的刨花、锯末、料头等材料要随干随清，做到工完场清。做好生产、生活用火的管理。c进行高处作业施工，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带、安全帽和安全网等。作业前检查安全设施是否牢固、可靠。作业用工具、材料严禁抛掷。各种恶劣天气严禁作业。d合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器，确保PE线连接点的电器连接可靠。机电设备要定期进行检定维修，确保运行状态良好。e严格执行劳动保护法规和卫生标准，防止食物中毒。f在支架搭设、加载，预压和卸载施工期间都必须设专职安全员，佩135、戴安全员袖章，分班昼夜值班。值班安全员要随时观察支架变化情况和支架挤压响声，若有异常现象，随时向现场施工负责人报告；若支架发生突然变化和剧响，或支架有明显倾斜或下沉，且变化较快时，立即通知施工人员停止作业，迅速撤离施工现场。支架搭设、预压和梁部施工属高空作业。施工人员必须严格遵守高空作业安全操作规程和项目部有关安全规定，作业人员必须戴安全帽、系安全带，不准穿三鞋（拖鞋、凉鞋和塑料底鞋）。支架搭设应按照施工方案设计所要求的材料和方法进行。若有困难时，支架材料应选择具有一定的强度、刚度和稳定性好的大型钢材，接点和联接件尽量减少，整体强度和稳定性应经过检算，支架基础牢固不下沉。g桥上桥下所有电线电路136、均采用电缆架空线，不准将电线拖放在地面上或栓绑在工作平台的支架上；电器开关和配电装置安装在专用开关和配电箱内，配电箱加锁，钥匙由电工统一保管使用，其他人员不准随意开关配电设备；施工现场照明要保证施工区域的亮度，施工作业面、重要的库房、材料集放处，交通道口，人员居住等都要设有照明灯。h预应力张拉设备高压油管使用前应作耐压试验，不合格者不得使用；油压泵上的安全阀调至最大工作油压下能自动打开的状态；油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏者及时修理更换；张拉时，千斤顶后面不准站人，也不得踩踏高压137、油管；张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修；锚具、夹片均应设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失2、预警行动当应急小组接收到现场值班人员、安全员、其他作业人员或相关渠道传递来的预警信息时，应立即予以核实并判断该预警信息的准确程度和严重程度，如属于下列情形之一则立即通知相关部门和人员启动相应的应急措施或应急方案。a、即将发生或已经发生重大质量、安全事故的；b、虽不属于重大质量、安全事故，但在事故发生过程中，情况发生突然变化，有可能造成严重后果的；c、应急小组组长认为有必要启动应急救援预案的。3、信息报告程序（1）信息报告与通知重大事件和事故发生以后，施工队（工班）必须在138、10分钟内报告工区项目部，工区项目部在15分钟内将情况报局项目经理部，在30分钟以内利用电话、传真等一切快速手段，将简要情况报公司应急领导小组办公室。按有关规定，必须向当地政府主管部门或其他相关方报告的，为确保报告的全面规范性，报告内容应经应急领导小组办公室审核后上报，该过程应在事故发生后2小时内完成。向上级主管部门的报告，由应急响应领导小组办公室负责。按以上报告程序，事故发生后应当在二十四小时内写出简要书面报告上报，书面报告内容应符合相关规定的要求。重大安全事故的对外报告和公布，由局项目经理部重大安全事故应急抢险救灾总指挥部办公室统一归口管理。（2）信息上报事故报告应包括以下内容：a发生事故139、的单位及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人；b事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计；c事故原因、性质的初步判断；d事故抢救处理的情况和采取的措施；e需要项目所属公司协助事故抢救和处理的有关事宜。33.5 应急物资装备保障在存在重大危险源场所，单位应按规范储备应急抢险物资，并做好生产流程和生产能力储备的有关工作。抢险物资供应组应及时掌握新材料、新设备的应用情况，及时调整储备物资品种，提高科技含量。紧急事故发生上报工程部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡应急事故发生处理流程图报告指令140、求援救助救助相邻可依托力量应急救援机构求援求救各应急小组工区项目安全部领导小组相邻可依托力量报告救助局项目部指令事故现场救助相邻可依托力量报告救助处安全领导小组启动应急救援程序图33.6 救护处置措施施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为队（工班）、工区项目部、处（公司）、局项目经理部。由工程部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的队（工班）或141、项目分部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110、119等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由工程部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长142、或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。附件1施工平台钢管桩的计算一、10.5m长钢管桩：单桩竖向承载力特征值 R a=148KN单桩竖向极限承载力标准值 Quk=KR a =2148=296KNQuk= Qsk+ Qpk=qsikli+0=3.140.609（223.5+243.4）=300KN296KN桩长：3.6+3.5+3.4=10.5m二、16.3m长钢管桩：单桩竖向承载力特征值 R a=280KN单桩竖向极限承载力标准值 Quk=KR a =2280=560KNQuk= Qsk+ Qpk=qsikli+0=3.140.609（223.5+243.6+242.1+2143、43.5）=572KN560KN桩长：3.6+3.5+3.6+2.1+3.5=16.3m三、21.5m长钢管桩：单桩竖向承载力特征值 R a=400KN单桩竖向极限承载力标准值 Quk=KR a =2400=800KNQuk= Qsk+ Qpk=qsikli+0=3.140.609（223.5+243.6+242.1+248.7）=812KN800KN桩长：3.6+3.5+3.6+2.1+8.7=21.5m四、26m长钢管桩：单桩竖向承载力特征值 R a=506KN单桩竖向极限承载力标准值 Quk=KR a =2506=1012KNQuk= Qsk+ Qpk=qsikli+0=3.140.60144、9（223.5+243.6+242.1+2413.2）=1020KN1012KN桩长：3.6+3.5+3.6+2.1+13.2=26m附件2拉森钢板桩计算书 本计算依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。 1.地质勘探数据如下： 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) () m(kN/m4) 计算方法 土类型 1 2.50 10.00 0.00 0.00 0 水土合算 填土 2 1.50 19.20 10.00 15.00 4000 水土合算 粉土 3 3.50 20.00 12.00 10.00 2200 水土合算 粘性土 4 4.00 19.20 3.00 5.00 300 145、水土合算 淤泥质土 5 3.60 20.20 10.00 12.00 2680 水土合算 粉土 6 1.10 20.50 15.00 11.00 2820 水土合算 粘性土 7 8.00 20.50 2.00 11.00 1520 水土合算 粉砂 表中：h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角()。 基坑外侧水标高0.00m，基坑内侧水标高-7.50m。 2.基本计算参数： 地面标高0.00m，基坑坑底标高-7.00m， 支撑分别设置在标高-0.30m、-4.50m处， 计算标高分别为-0.80m、-5.00m、-7.00m处。 侧壁重要性系数1.00。 桩146、墙顶标高0.00m， 桩墙嵌入深度15.00m， 桩墙计算宽度1.00m。 桩墙顶标高以上放坡级数为0级坡。 序号 坡高m 坡宽m 坡角 平台宽m 3.地面超载： 序号 布置方式 作用区域 标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 一、第一阶段,挖土深0.80m，挡土桩(墙)呈悬臂状,计算过程如下： 第1阶段主动、被动水土压力合力图 1.作用在桩(墙)的主动土压力分布： 第1层土上部标高0.00m，下部标高-0.80m Ea1上 = (10.000.00)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 0.00kN/m2 Ea1下 = (10.000.80)tg2147、(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 8.00kN/m2 第2层土上部标高-0.80m，下部标高-2.50m Ea2上 = (10.000.80)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 8.00kN/m2 Ea2下 = (10.000.80)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 8.00kN/m2 2.作用在桩(墙)的被动土压力分布： 第2层土上部标高-0.80m，下部标高-2.50m Ep2上 = (10.000.00)tg2(45+0.00/2)+20.00tg(45+0.00/2) = 0.00148、kN/m2 Ep2下 = (10.001.70)tg2(45+0.00/2)+20.00tg(45+0.00/2) = 17.00kN/m2 3.土压力为零点距离坑底距离d的计算： 桩的被动、主动土压力差值系数为： B = (17.00-0.00)-(8.00-8.00)/1.70=10.00kN/m3 d = (8.00-0.00)/10.00 = 0.80m 4.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算： D点以上土压力对桩(墙)土压力的合力： Ea = (0.00+8.00)0.80/2.0+ (8.00-0.00)0.80/2.0 = 6.40kN/m D点以上土压力对D点的力矩(梯形转为149、矩形与三角形计算)： Ma = (8.00-0.00)0.80/2.0(0.80+0.80/3.0)+ (8.00-0.00)0.80/2.0(-0.90+1.70-0.80/3.0) 5.悬臂桩嵌入D点以下距离t的计算： 合力Ea到D点的距离： y = 5.12/6.40 = 0.80m 根据规范条得到桩(墙)需要的总长度为3.90m 6.最大弯矩的计算： 而经过积分运算得到 最大正弯矩Mumax，发生在标高-7.60m处； 最大负弯矩Mdmax，发生在标高-2.54m处。 考虑到桩(墙)的计算宽度为1.00m 最大正弯矩Mumax=1.00，发生在标高-7.60m处； 最大负弯矩Mdmax150、=1.00，发生在标高-2.54m处； 二、第二阶段,挖土深5.00m，支撑分别设置在标高-0.30m处，计算过程如下： 第2阶段主动、被动水土压力合力图 1.作用在桩(墙)的主动土压力分布： 第1层土上部标高0.00m，下部标高-2.50m Ea1上 = (10.000.00)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 0.00kN/m2 Ea1下 = (10.002.50)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 25.00kN/m2 第2层土上部标高-2.50m，下部标高-4.00m Ea2上 = (10.002.50+19.20151、0.00)tg2(45-15.00/2)-210.00tg(45-15.00/2) = -0.63kN/m2(取0.0) Ea2下 = (10.002.50+19.201.50)tg2(45-15.00/2)-210.00tg(45-15.00/2) = 16.33kN/m2 第3层土上部标高-4.00m，下部标高-5.00m Ea3上 = (10.002.50+19.201.50+20.000.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 17.74kN/m2 Ea3下 = (10.002.50+19.201.50+20.001.00)tg2(45-10152、.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 31.82kN/m2 第4层土上部标高-5.00m，下部标高-7.50m Ea4上 = (10.002.50+19.201.50+20.001.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 31.82kN/m2 Ea4下 = (10.002.50+19.201.50+20.001.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 31.82kN/m2 2.作用在桩(墙)的被动土压力分布： 第4层土上部标高-5.00m，下部标高-7.50m Ep4上 = (20.0153、00.00)tg2(45+10.00/2)+212.00tg(45+10.00/2) = 28.60kN/m2 Ep4下 = (20.002.50)tg2(45+10.00/2)+212.00tg(45+10.00/2) = 99.61kN/m2 3.土压力为零点距离坑底距离d的计算： 桩的被动、主动土压力差值系数为： B = (99.61-28.60)-(31.82-31.82)/2.50=28.40kN/m3 d = (31.82-28.60)/28.40 = 0.11m 4.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算： D点以上土压力对桩(墙)土压力的合力： Ea = (0.00+25.00)154、2.50/2.0+ (0.00+16.33)1.50/2.0+ (17.74+31.82)1.00/2.0+ (31.82-28.60)0.11/2.0 = 68.46kN/m D点以上土压力对D点的力矩(梯形转为矩形与三角形计算)： Ma = (25.00-0.00)2.50/2.0(2.61+2.50/3.0)+ (16.33-0.00)1.50/2.0(1.11+1.50/3.0)+ 17.741.00(0.11+1.00/2.0)+(31.82-17.74)1.00/2.0(0.11+1.00/3.0)+ (31.82-28.60)0.11/2.0(-2.39+2.50-0.11/3.155、0) 5.桩(墙)嵌入D点以下距离t的计算： 第1层支撑到D点距离： a1 = 4.81m 第1层支撑反力： E1 = 141.51/4.81 = 29.40kN/m 假设支座D点的支撑反力： ED = 68.46-29.40 = 39.06kN/m 根据规范条得到桩(墙)需要的总长度为14.23m 考虑到桩(墙)的计算宽度为1.00m E1=1.0029.40=29.40kN ED=1.0039.06=39.06kN 6.最大弯矩的计算： 而经过积分运算得到 最大正弯矩Mumax，发生在标高-2.44m处； 最大负弯矩Mdmax，发生在标高-6.75m处。 考虑到桩(墙)的计算宽度为1.00156、m 最大正弯矩Mumax=1.00，发生在标高-2.44m处； 最大负弯矩Mdmax=1.00，发生在标高-6.75m处； 三、第三阶段,挖土深7.00m，支撑分别设置在标高-0.30m、-4.50m处，计算过程如下： 第3阶段主动、被动水土压力合力图 1.作用在桩(墙)的主动土压力分布： 第1层土上部标高0.00m，下部标高-2.50m Ea1上 = (10.000.00)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 0.00kN/m2 Ea1下 = (10.002.50)tg2(45-0.00/2)-20.00tg(45-0.00/2) = 25.00kN/m2 157、第2层土上部标高-2.50m，下部标高-4.00m Ea2上 = (10.002.50+19.200.00)tg2(45-15.00/2)-210.00tg(45-15.00/2) = -0.63kN/m2(取0.0) Ea2下 = (10.002.50+19.201.50)tg2(45-15.00/2)-210.00tg(45-15.00/2) = 16.33kN/m2 第3层土上部标高-4.00m，下部标高-7.00m Ea3上 = (10.002.50+19.201.50+20.000.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 17.74kN/m158、2 Ea3下 = (10.002.50+19.201.50+20.003.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 59.99kN/m2 第4层土上部标高-7.00m，下部标高-7.50m Ea4上 = (10.002.50+19.201.50+20.003.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 59.99kN/m2 Ea4下 = (10.002.50+19.201.50+20.003.00)tg2(45-10.00/2)-212.00tg(45-10.00/2) = 59.99kN/m2 第5层土上部标高159、-7.50m，下部标高-11.50m Ea5上 = (10.002.50+19.201.50+20.003.00)tg2(45-5.00/2)-23.00tg(45-5.00/2) = 90.06kN/m2 Ea5下 = (10.002.50+19.201.50+20.003.00)tg2(45-5.00/2)-23.00tg(45-5.00/2) = 90.06kN/m2 2.作用在桩(墙)的被动土压力分布： 第4层土上部标高-7.00m，下部标高-7.50m Ep4上 = (20.000.00)tg2(45+10.00/2)+212.00tg(45+10.00/2) = 28.60kN/m160、2 Ep4下 = (20.000.50)tg2(45+10.00/2)+212.00tg(45+10.00/2) = 42.80kN/m2 第5层土上部标高-7.50m，下部标高-11.50m Ep5上 = (20.000.50+19.200.00)tg2(45+5.00/2)+23.00tg(45+5.00/2) = 18.46kN/m2 Ep5下 = (20.000.50+19.204.00)tg2(45+5.00/2)+23.00tg(45+5.00/2) = 109.92kN/m2 3.土压力为零点距离坑底距离d的计算： 桩的被动、主动土压力差值系数为： B = (109.92-18.161、46)-(90.06-90.06)/4.00=22.87kN/m3 d = 0.50+(90.06-18.46)/22.87 = 3.63m 4.D点以上土压力对D点的力矩与合力计算： D点以上土压力对桩(墙)土压力的合力： Ea = (0.00+25.00)2.50/2.0+ (0.00+16.33)1.50/2.0+ (17.74+59.99)3.00/2.0+ (59.99-28.60+59.99-42.80)0.50/2.0+ (90.06-18.46)3.13/2.0 = 284.32kN/m D点以上土压力对D点的力矩(梯形转为矩形与三角形计算)： Ma = (25.00-0.00162、)2.50/2.0(8.13+2.50/3.0)+ (16.33-0.00)1.50/2.0(6.63+1.50/3.0)+ 17.743.00(3.63+3.00/2.0)+(59.99-17.74)3.00/2.0(3.63+3.00/3.0)+ (59.99-28.60)0.50(3.13+0.50/2.0)+(59.99-42.80-59.99+28.60)0.50/2.0(3.13+0.50/3.0)+ (90.06-18.46)3.13/2.0(-0.87+4.00-3.13/3.0) 5.桩(墙)嵌入D点以下距离t的计算： 第1层支撑力取第2阶段的值： E1 = 29.40kN/163、m 第1层支撑到D点距离： a1 = 10.33m 第2层支撑到D点距离： a2 = 6.13m 第2层支撑反力： E210.33)/6.13 = 147.71kN/m 假设支座D点的支撑反力： ED = 284.32-29.40-147.71 = 107.21kN/m 根据规范条得到桩(墙)需要的总长度为26.26m 考虑到桩(墙)的计算宽度为1.00m E1=1.0094.08=94.08kN E2=1.00147.71=147.71kN ED=1.00107.21=107.21kN 6.最大弯矩的计算： 而经过积分运算得到 最大正弯矩Mumax，发生在标高-7.60m处； 最大负弯矩Md164、max，发生在标高-12.40m处。 考虑到桩(墙)的计算宽度为1.00m 最大正弯矩Mumax=1.00，发生在标高-7.60m处； 最大负弯矩Mdmax=1.00，发生在标高-12.40m处；钢板桩截面强度验算书钢板桩最大剪力为150.5kN钢板桩面积为23600mm2钢板桩F截面抵抗矩为2037000mm3钢板桩抗弯强度fy=200N/mm2钢板桩抗剪强度fV=115N/mm2钢板桩变曲应力Sigma=M/W=192.4*100000/2037000 =94.414004、计算结果： 所以，H = 22米满足承载力要求 计算项目柱间支撑 柱间支撑: zc1 * PK11-柱间支撑计算 *165、 日期: 6/17/2011 时间:16:44:29 设计主要依据: 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001); 建筑抗震设计规范(GB 50011-2001); 钢结构设计规范(GB 50017-2003); - 总信息 - 钢材: Q235 钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85 支撑杆件容许长细比: 200 柱顶容许水平位移/柱高: l / 150 - 节点坐标 - 节点号 X Y 节点号 X Y 节点号 X Y (1) 0.55 0.75 (2) 0.00 1.50 (3) 1.10 1.50 (4) 0.00 0.00 (5) 1.10 0.00 - 柱关联号 - 柱号 节166、点 节点 柱号 节点 节点 柱号 节点 节点 (1) 4 2 (2) 5 3 (3) 4 1 (4) 5 1 (5) 1 2 (6) 2 3 (7) 1 3 - 标准截面信息 -1、标准截面类型 (1) 5, 0.17800E+05, 0.10000E+03, 0.20600E+06 (2) 77, 1, 102, 7.0 热轧无缝圆钢管 - 柱布置截面号,铰接信息,截面布置角度 - 柱号 标准截 铰接 截面布 柱号 标准截 铰接 截面布 面 号 信息 置角度 面 号 信息 置角度 ( 1) 1 3 0 ( 2) 1 3 0 ( 3) 2 3 0 ( 4) 2 3 0 ( 5) 2 3 0 (167、 6) 1 3 0 ( 7) 2 3 02、标准截面特性 截面号 Xc Yc Ix Iy A 1 0.17800E-03 0.00000E+00 0.10000E-01 2 0.05100 0.05100 0.23696E-05 0.23696E-05 0.20892E-02 截面号 ix iy W1x W2x W1y W2y 1 0.13342E+00 0.00000E+00 0.00000E+00 0.00000E+00 2 0.33679E-01 0.33679E-01 0.46463E-04 0.46463E-04 0.46463E-04 0.46463E-04 风荷载作用计算. 节 168、点 荷 载: 节点号 水平力 2 10.00 - 柱轴力 - 柱号 N 柱号 N 柱号 N 1 -6.95 2 6.69 3 -8.29 4 8.61 5 8.61 6 4.90 7 -8.29 吊车纵向刹车力作用计算. 节 点 荷 载: 节点号 水平力 2 140.00 - 柱轴力 - 柱号 N 柱号 N 柱号 N 1 -97.27 2 93.63 3 -116.07 4 120.59 5 120.60 6 68.66 7 -116.08 荷载效应组合计算. 荷载组合: 组合 1: 1.20恒+1.40风 组合 2: 1.20恒+1.40吊 组合 3: 1.20恒+1.40风+0.7*1.4169、0吊 组合 4: 1.20恒+0.6*1.40风+1.40吊 - 荷载效应组合及强度、稳定、配筋计算 - 任意截面 柱 1 截面类型= 5; 布置角度= 0;计算长度： Lx= 1.50, Ly= 1.50 构件长度= 1.50; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 1.00 截面参数: I= 0.178E-03, A= 0.100E-01, E= 0.206E+09 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 -9.53 0.00 0.00 9.53 0.00 2 0.00 -135.99 0.00 0.00 135.99 0.00 3 0.00 -104.8170、6 0.00 0.00 104.86 0.00 4 0.00 -141.82 0.00 0.00 141.82 0.00- 任意截面 柱 2 截面类型= 5; 布置角度= 0;计算长度： Lx= 1.50, Ly= 1.50 构件长度= 1.50; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 1.00 截面参数: I= 0.178E-03, A= 0.100E-01, E= 0.206E+09 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 9.56 0.00 0.00 -9.56 0.00 2 0.00 131.28 0.00 0.00 -131.28 0.00 3 0.171、00 101.31 0.00 0.00 -101.31 0.00 4 0.00 136.89 0.00 0.00 -136.89 0.00- 钢 柱 3 截面类型= 77; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 0.93, Ly= 1.86; 长细比：x= 27.6,y= 55.2 构件长度= 0.93; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 2.00 无缝圆钢管 ： D= 102, T= 7.00 轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 -11.35 0.172、00 0.00 11.53 0.00 2 0.00 -162.25 0.00 0.00 162.42 0.00 3 0.00 -125.10 0.00 0.00 125.28 0.00 4 0.00 -169.21 0.00 0.00 169.39 0.00 强度计算最大应力对应组合号: 4, M= 0.00, N= -169.21, M= 0.00, N= 169.39 强度计算最大应力 (N/mm*mm) = 95.39 强度计算最大应力比 = 0.444 强度计算最大应力 f= 215.00 拉杆,平面内长细比 = 28. = 200 拉杆,平面外长细比 = 55. = 200 构件重量173、 (Kg)= 15.25- 钢 柱 4 截面类型= 77; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 0.93, Ly= 1.86; 长细比：x= 27.6,y= 55.2 构件长度= 0.93; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 2.00 无缝圆钢管 ： D= 102, T= 7.00 轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 12.31 0.00 0.00 -12.14 0.00 2 0.00 169.08 0.00 0.00 -168.91 0.00 3174、 0.00 130.49 0.00 0.00 -130.32 0.00 4 0.00 176.32 0.00 0.00 -176.14 0.00 强度计算最大应力对应组合号: 4, M= 0.00, N= 176.32, M= 0.00, N= -176.14 强度计算最大应力 (N/mm*mm) = 99.29 强度计算最大应力比 = 0.462 平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 87.27 平面内稳定计算最大应力比 = 0.406 平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 93.82 平面外稳定计算最大应力比 = 0.436 腹板容许高厚比计算对应组合号: 1, M= 175、0.00, N= 12.31, M= 0.00, N= -12.14 容许圆管外径与壁厚之比 D/T = 100.00 强度计算最大应力 f= 215.00 平面内稳定计算最大应力 f= 215.00 平面外稳定计算最大应力 f= 215.00 圆管外径与壁厚之比 D/T= 14.57 D/T= 100.00 压杆,平面内长细比 = 28. = 200 压杆,平面外长细比 = 55. = 200 构件重量 (Kg)= 15.25- 钢 柱 5 截面类型= 77; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 0.93, Ly= 1.86; 长细比：x= 27.6,y= 55.2 构件长度= 0.93; 176、计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 2.00 无缝圆钢管 ： D= 102, T= 7.00 轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范GB50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 12.04 0.00 0.00 -11.86 0.00 2 0.00 168.83 0.00 0.00 -168.65 0.00 3 0.00 130.23 0.00 0.00 -130.06 0.00 4 0.00 176.06 0.00 0.00 -175.88 0.00 强度计算最大应力对应组合号: 4, M= 0.177、00, N= 176.06, M= 0.00, N= -175.88 强度计算最大应力 (N/mm*mm) = 99.15 强度计算最大应力比 = 0.461 平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 87.14 平面内稳定计算最大应力比 = 0.405 平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 93.69 平面外稳定计算最大应力比 = 0.436 腹板容许高厚比计算对应组合号: 1, M= 0.00, N= 12.04, M= 0.00, N= -11.86 容许圆管外径与壁厚之比 D/T = 100.00 强度计算最大应力 f= 215.00 平面内稳定计算最大应力 f= 21178、5.00 平面外稳定计算最大应力 f= 215.00 圆管外径与壁厚之比 D/T= 14.57 D/T= 100.00 压杆,平面内长细比 = 28. = 200 压杆,平面外长细比 = 55. = 200 构件重量 (Kg)= 15.25- 任意截面 柱 6 截面类型= 5; 布置角度= 0;计算长度： Lx= 1.10, Ly= 1.10 构件长度= 1.10; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 1.00 截面参数: I= 0.178E-03, A= 0.100E-01, E= 0.206E+09 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 6.93 0.179、00 0.00 -6.93 0.00 2 0.00 96.19 0.00 0.00 -96.19 0.00 3 0.00 74.22 0.00 0.00 -74.22 0.00 4 0.00 100.31 0.00 0.00 -100.31 0.00- 钢 柱 7 截面类型= 77; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 0.93, Ly= 1.86; 长细比：x= 27.6,y= 55.2 构件长度= 0.93; 计算长度系数: Ux= 1.00 Uy= 2.00 无缝圆钢管 ： D= 102, T= 7.00 轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类 构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范G180、B50017-2003 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 0.00 -11.63 0.00 0.00 11.80 0.00 2 0.00 -162.53 0.00 0.00 162.71 0.00 3 0.00 -125.39 0.00 0.00 125.56 0.00 4 0.00 -169.50 0.00 0.00 169.67 0.00 强度计算最大应力对应组合号: 4, M= 0.00, N= -169.50, M= 0.00, N= 169.67 强度计算最大应力 (N/mm*mm) = 95.55 强度计算最大应力比 = 0.444 强度计算最大应力 f=181、 215.00 拉杆,平面内长细比 = 28. = 200 拉杆,平面外长细比 = 55. = 200 构件重量 (Kg)= 15.25- 风荷载作用下柱顶最大水平（X 向）位移: 节点( 2), 水平位移 dx= 0.070(mm) = H / 21472. 风载作用下柱顶最大水平位移: H/ 21472 柱顶位移容许值: H/ 150 所有钢支撑的总重量 (Kg)= 61. -PK11 计算结束-附件4贝雷梁的计算书设计计算依据：1、贝雷梁的计算方案临时贝雷梁跨径计算跨径40m，桥横向宽度以7.65m，为三跨简支梁，上承式结构。主梁采用321型贝雷架拼装而成。桥梁纵向由13片贝雷架拼装而成182、，横向由17片贝雷架拼装而成，每片贝雷架间距45cm，横向之间采用45支撑架连接，以提高侧向稳定性和整体刚度。2、321型支片计算分析（一）设计要求箱梁宽5.1m；长：L=40m。箱梁自重：g活=175 KN/m。（二）剪力计算箱梁荷载均布荷载，分3跨，每跨13.3m，经计算箱梁产生的最大剪力为：Q活=1/2ql=1/217513.3=1163KN；13排单层桁架自重：g静=12.5KN/m；桁架产生的剪力为：Q静=1/2gl=1/212.5 KN/m13.3m=83KN；模板排架自重：g1=0.913.3=11.97 KN/m；施工荷载g2=3.513.3=46.55 KN/m；产生的剪力为183、：Q=1/2（g1 +g2）L=1/2（11.97+46.55）KN /m13.3m=389KN；Qmax=Q静+（Q+ Q活）1.1（安全系数）=83+（389+1163）1.1=1790.2KN；查“桁架容许内力表”得知单排单层桁架容许剪力为：245.2KN；Qmax/245.2=7.3排；（三）弯矩验算M活=1/8gl2=1/817513.32=3870KNm;M静=1/8gl2=1/812.513.3=276 KNm;M =1/8gl2=1/858.5213.3=1294 KNm;M max= M静+（M + M活）1.1（安全系数） =276+(1294+3870)1.1 =5956.4 KNm；查“桁架容许内力表”得知单排单层桁架容许弯矩为：1687.5 KNm； M max/788.2=7.6排。13排单层桁架片满足此3跨，每跨40m箱梁荷载要求。（四）主要技术分析临时贝雷架以施工平台的地平标高为准，地平以下17m。（1）设计周期3个月。（2）计算跨径：40米。（3）桥面宽度：7.65米。（4）设计荷载：40米梁体自重585.9吨，按600吨设计，模板及方木重的重量每孔重60吨。（即：箱梁自重：g活=175KN/m）