1、1.31万住宅小区工程脚手架、抹灰、外墙饰面、楼地面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明及工程概况6第一节 编制说明6第二节 工程概况7三、墙体：7四、装饰：7第二章 采用的施工技术规范、规程及标准8（27）普通混凝土力学性能试验方法GBJ8185；9（30）建设工程项目管理规范GB/T50326；9第三章 施工组织设计总体方案10第一节 工程主要目标10第二节 专业技术力量配备10第三节 临时设施配备11第四节 技术、物质、设备准备工作12一、技术准备12二2、物资准备12三、施工机械设备及进场计划12第四章 施工现场平面图13第五章 主要施工工艺和方法13第一节 地基与基础工程施工方法和技术措施13第一部分 测 量13第二部分 土方工程14第三部分 干钻孔扩大头底灌注桩15第四部分 桩承台（梁）工程18第五部分 基础模板工程21第六部分 基础钢筋工程24第七部分 基础混凝土工程26第八部分 地下室抗渗混凝土施工技术措施28第九部分 基础砌筑工程29第十部分 地下车库做法31第二节 主体工程施工方法和技术措施33第一部分 清水混凝土工程33第二部分 钢筋工程37第三部分 混凝土工程39第四部分 砌筑工程41第五节 脚手架工程42一、搭设一般要求423、二、安装和拆除工艺43三、检查与验收44第三节 装饰、装修工程施工方法和技术措施45第一部分 门窗工程45第二部分 楼地面工程46第三部分 抹灰工程48第四部分 外墙饰面工程49第四节 屋面工程施工方法和技术措施50一、具体做法：50二、具体做法：50第五节 节能分部工程施工方法52（一）基面处理52（二）施工条件52（三）施工程序52（四）施工要点53（五）施工验收55（六）检验方法55保温板安装的允许偏差及检查方法56第六节 建筑给水、排水及采暖工程施工方法和技术措施574、施工前准备：57水暖专业劳动力组织准备575、施工方案、技术措施：57第七节 电气工程施工方法和技术措施59(一)、4、工程概况59（二）、施工方法60（三）、施工技术保证措施61（四）、施工质量保证措施63（一）、安全生产方面66（二）、文明施工方面67第六章 各项措施68第一节 确保工程质量的施工技术组织措施68第一部分 质量保证措施68第二部分 材料设备的选型及其质量标准和档次的确定70第二节 确保安全生产的技术组织措施72第一部分 安全生产措施72第二部分 地下及地上管线设施的保护加固措施73第三部分 施工现场防火措施74第三节 确保文明施工的技术组织措施77第一部分 保护环境措施77第二部分 文明施工措施82第四节 确保工程工期的技术组织措施83第一部分 建立完善的计划保证体系83第二部分 建立全面质5、量保证体系85第三部分 人、财、物的保障- 87 -第四部分 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍- 87 -第五部分 提前工期的赶工措施- 88 -第六部分 特殊情况下保证工期技术措施- 88 -第七部分 技术工艺保障- 89 -第八部分 临时用电管理措施- 89 -第七章 各专业工程的配合- 90 -第八章 工程的技术服务和完工后服务的内容及措施- 91 -一、关于工程质量保修期- 91 -二、售后服务措施- 91 -4、评价结果做为项目经理及各类专业人员的主要考核依据。- 91 -第九章 投标人认为针对本工程所需要提供的其他必要内容- 91 -第一节 保证降低工程成本控制措施- 91 -第一6、部分 技术、管理、组织措施- 92 -第二部分 应用新技术、新工艺- 94 -第三节 成品、半成品保护措施- 95 -一、测量定位点保护- 95 -二、钢筋成品质量保护- 95 -三、模板保护- 95 -四、混凝土成品保护- 96 -五、楼地面成品保护- 96 -六、门窗成品保护- 96 -七、装饰工程成品保护- 97 -八、屋面成品保护- 97 -九、交工前成品保护措施- 97 -第二节 季节性施工措施- 98 -第一部分 雨季施工措施- 98 -第二部分 风季施工措施- 101 -第三部分 越冬维护措施- 101 -第四部分 防风解冻措施- 101 -第三节 预防质量通病措施- 103 -7、一、钢筋工程：- 103 -二、模板工程：- 103 -三、砌筑工程：- 103 -四、砼工程 ：- 104 -五、楼地面工程 :- 104 -六、装饰工程：- 104 -七、防渗漏措施:- 104 -九、地热地面裂缝：- 105 -十、防止措施：- 105 -第四节 服从建设单位及监理工程师管理的承诺- 105 -三、施工中与建设单位及监理单位的配合- 106 -第五节 承诺创建市安全质量标准化样板工地- 107 -一、认真学习，提高认识形成共识、做好安全质量生产工作- 107 -二、强化组织领导、落实安全质量责任- 107 -三、制定措施明确责任，抓好现场文明施工管理- 107 -四、严格8、执行安全强制性规范标准、实现安全防护规范化- 108 -五、经常开展安全教育，提高全员安全意识- 109 -六、全员管理，全过程管理确保工程质量- 109 -主 要 材 料 计 划- 110 -劳 动 力 需 用 量 计 划112施 工 现 场 平 面 布 置 图1第一章 编制说明及工程概况第一节 编制说明一、我们通过认真研究本工程的有关图纸及现场勘察，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证高质量、高效率、如期全面完成本工程规定的工程范围内的任务。二、我公司郑重声明：我们完全接受业主、招标文件提出的质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并积极落实各项方案和9、措施，与业主、监理公司、设计院一起共同建设好阳光家园小区（二期）B6#楼建筑工程，为XX市的改革发展事业作出贡献。三、我公司一定全力以赴，作好施工前准备和施工现场的总体规划布置。发挥我公司管理严格的优势，实施项目总承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处理，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。四、我们将积极协助业主做好分包商的选定工作，并主动全面地作好对分包协调、管理、配合工作，抓好对分包的质量、工期、安全、文明施工管理工作，确保本工程优质、快速、全面竣工。五、我们全面接受建设单位提出的质量和技术要求，并按国家质量标准和XX市质量监督站有关质量规定进行。10、本工程实行创优目标管理，我公司将严格按照黑龙江省有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，争取达到“黑龙江省文明样板工地”标准。六、我公司各类施工机械齐全，模板、钢管支撑、脚手板等工具设备储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和质量要求。七、我公司将按规定的竣工时间完成本工程的施工任务，即于2011年7月15日竣工。八、我们将与业主和监理单位密切配合，真心接受业主、监理和设计单位在施工全过程的指导和帮助，竭诚为本工程的顺利施工而努力，为阳光家园二期建筑工程早日建成并投入使用，早日发挥效益作出我们应有的贡献。九、“方案先行，样板引路”，本工程将按照业主提供的有关资料，制定详细的、有针对性和可操作性11、的专项方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊地按期保质完成。十、在认真、全面地阅读施工图纸的基础上，深刻贯彻设计意图，针对本工程的特点，结合我公司施工过的类似工程的实践经验，本着实事求是的科学态度，认真组织研究、编写阳光家园小区（二期）B6#楼建筑工程的施工组织设计。十一、本工程施工组织设计的编制范围为阳光家园小区（二期）B6#楼建筑工程的土建、水暖、电气、装饰等工程的施工方案及总承包对工期、质量、安全、文明施工的总协调管理办法。十二、本施工组织设计的编制根据目前业主提供的有关资料为依据，补充资料、完善施工方案，补充各分部分项工程中的细节问题，形成一份具12、有先进性、科学合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主和监理工程师的指导和审查。十三、本施工组织设计编制过程中，根据企业对类似工程的施工经验，在施工组织、施工准备、资源配备、采取的技术措施等方面，借鉴并采用了许多成型的方法和措施，充分体现了企业的技术优势、管理优势、人才优势。特别是针对工程特点，采用了较多的企业专有技术、专利技术以及建设部推广的“十项新技术”等，大大提高了本工程的施工技术的技术含量。第二节 工程概况本工程为XX市哈西新区房地产开发有限责任公司开发建设的阳光家园小区（二期）B6#楼建筑工程，位于齿轮路与宁安路交口处。一、建筑规模：总建筑面积13197.34平方米13、(地上)，其中住宅建筑面积12734.38平方米，设备房建筑面积253.80平方米，阳台建筑面积209.16平方米。二、建筑功能布局：本工程为住宅工程，耐火等级为二级，建筑工程复杂程度为二级，建筑耐久年限为50年以上。地下一层为人防工程，平时为地下汽车库及设备用房，地上一十八层为住宅，层高2.9米，建筑总高度54米，室内外高差为0.30米。抗震设防等级：6度。三、墙体：1、外墙：本工程地下室部分外墙构造为350厚钢筋混凝土抗渗墙体，室外地面以下卷材外包70厚挤塑板加120空心砖保护墙，室外地面以上外墙部分为200厚钢筋混凝土剪力墙或陶粒砌块加100厚聚乙烯泡沫保温板。2、内墙：100厚或20014、厚陶粒砌块。四、装饰：1、抹灰：地下室外墙内表面均用水泥砂浆抹面，地上部分所有外墙内外表面均用水泥砂浆抹面。内墙面用水泥砂浆抹面。所有房间阳角均用1：2水泥砂浆做护角，护角宽度100mm，高2米。窗口及突出墙面的线脚下面均做滴水线，采用成品塑料滴水条。2、内墙面做法：入口门厅前室为花岗岩墙面，走廊、楼梯间、居室、厨房、卫生间、地下一层、屋顶机房采用乳胶漆墙面。3、楼地面：住宅部分卫生间、厨房先抹合成高分子防水涂抹防水层，四周沿墙上翻500mm，再用水泥砂浆抹面，设地漏房间地面均为1：3干硬水泥砂浆以0.5%坡度坡向地漏。厨房、卫生间地面应低于其它房间20mm。走廊、楼梯间楼、地面为花岗岩地面。15、入口门厅前室楼面为花岗岩楼面，居室、厨房、卫生间、屋顶机房采用水泥砂浆楼面。4、踢脚：入口门厅前室、走廊、楼梯间为花岗岩暗踢脚，居室、厨房、卫生间、屋顶机房采用水泥砂浆暗踢脚。5、顶棚：入口门厅前室采用石膏板顶棚，走廊、楼梯间、居室、厨房、卫生间、屋顶机房采用乳胶漆顶棚。6、门窗：外窗采用铝塑节能窗。南向阳台窗采用三玻铝塑窗。7、楼梯：为钢筋混凝土楼梯，饰面采用花岗岩饰面，楼梯顶层栏杆高度为1.1米，竖向栏杆间距小于0.11米。8、地下室防水等级为一级，两道设防，一道350厚抗渗混凝土侧墙，另一道为合成高分子防水卷材。五、屋面：屋面防水等级为二级，防水层耐久年限为15年，平屋面做法为两道防水设16、防，一层合成高分子防水涂料及一道细石混凝土刚性防水层。六、电梯：本工程选用二部载重量为800公斤，速度为1.5米/秒的消防电梯。七、建筑无障碍设计：建筑入口处设置无障碍电梯，电梯轿厢满足无障碍设计要求，住宅公共走道宽不小于1.5米。八、建筑防火：地上每层设为一个防火分区；单元之间设一个防火墙，每个单元设有一个防火墙，每个单元内电梯均为消防电梯，并且应满足残疾人电梯的要求。第二章 采用的施工技术规范、规程及标准 本工程施工组织设计的编制主要依据以下技术文件等。（1）阳光家园二期建筑工程第一、二、三标段招标文件；（2）工程测量基本术语标准GB/T5012399； （3）工程测量规范GB50026917、3；（4）建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；（6）砌体工程施工质量验收规范GB502032002；（7）屋面工程质量验收规范GB502072002；（8）建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；（9）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002；（10）钢筋焊接接头试验方法JBJ30188； （11）建筑工程质量检验评定标准GB5024495； （12）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5016492；（13）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5024495；（14）混凝土强度检验评定标准GBJ1018、787； （15）建筑施工安全检查评分办法GBJ5988；（16）建设施工高处作业安全技术规程GBJ8091； （17）施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688； （18）建设工程施工现场供用电安全规程GB5019493；（19）建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032002； （20）建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准GBJ30288；（21）建筑电气安装工程施工质量验收规范GBJ30388；（22）普通混凝土配合比设计技术规程JGJ552000；（23）土方工程施工及验收规范GBJ20183； （24）建筑地基处理技术规范JGJ7991；（25）普通混凝土用砂质量标准及试验方法J19、GJ5279；（26）普通混凝土碎石和卵石质量标准及试验方法JGJ5379；（27）普通混凝土力学性能试验方法GBJ8185；（28）砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000；（29）建设工程文件归档整理规范GB/T503282001；（30）建设工程项目管理规范GB/T50326；（31）建筑排水聚乙烯管道技术规程CJJ/T2998； （32）电气装置安装工程装置施工及验收规范GB5016992； （33）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017192； （34）电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB5052896；（35）建筑给水排水及采暖工程20、施工质量验收规范GB502422002（36）建筑电气工程施工质量验收规范GB502442002；（37）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范CJJ512001；（38）钢筋焊接工程施工及验收规范JGJ1896，GBJ2432001；（39）混凝土外加剂GB80762001；（40）建筑机械使用安全技术规程JBJ332001；（41）工程建设强制性标准条文房屋建筑部分2000年；（42）工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范；（43）质量管理标准：ISO9001质量体系标准；（44）国家关于工程施工和验收的有关法律、法规等。（45）施工图纸。 第三章 施工组织设计总体方案第一节 工程主要目标本21、工程经过我们认真分析研究，根据其工程特点性质和影响以及我方的具体情况，确定了以下管理目标。1、工期目标：2010年5月1日开工，2011年7月15日竣工。2、质量目标：严格执行IS09002质量保证体系，建造精品工程，确保工程质量达到结构优质合格标准工程。3、安全生产、文明施工目标：创市安全生产、文明施工样板工地，杜绝死亡、重伤及火灾事故。执行IS01400环保标准和IS01800职业健康安全标准，现场实行园林式布置，做到施工无污染，低噪音，不扰民。4、应用新技术管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和新技术，降低成本。第二节 专业技术力量配备公司建设过许多类似高层建筑工程，无论在施22、工上还是在管理上都积累了丰富的经验。公司已经过IS09002质量体系认证，科学管理，体制健全，责任到人，完全可以出色地完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。对于这项工程的项目经理公司将选派曾施工过类似建筑的优秀项目经理、我公司“优秀项目经理”、工程师来组织施工。技术负责人选派曾施工过类似工程的优秀工程技术人员、工程师担当。技术员、质检员、工长、安全员、核算员、材料员等，将选派曾获得过省、市优良工程的、具有类似工程施工经验的专业人员，他们业务精通、自身素质高、施工经验丰富，多年从事本专业工作，完全可以胜任本工程的专业工作。本项目的组织机构可以确保施工全过程的有效控制。现场工程项目经理部，23、将实施总承包管理，由项目经理、技术负责人、各专业技术员、工长、质检员、安全员、核算员、材料员等组成项目班子。项目管理组织机构人员配备：职 务姓 名执业或职业资格证明证书名称证号专业项目经理建造师证土建技术负责人工程师证土建工 长岗位证土建工 长岗位证土建工 长岗位证给排水工 长岗位证电气质检员岗位证土建安全员岗位证专职安全员岗位证专职造价员造价员证土建施工前及施工过程中，项目经理部通过图纸会审，减少图纸失误，解决好施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。在施工中，严格执行甲方及监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。贯彻、落实监理部门的控制24、检查制度，使监理的指令得到全面落实。同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。第三节 临时设施配备临时道路、料场规划及施工临时设施施工、场地平整定位、大型设备进场、组织劳动力进场等工作，将在进场前5天全部完成。本标段施工现场由彩钢板围墙围起，形成封闭场区，根据现场的实际情况，现场设有一个安全门，安全门两侧及上方为宣传标语。现场办公室、会议室、工具库以及生活区（工人宿舍、食堂、水房、厕所、淋浴间、活动室等）全部设在现场内。工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完25、成。各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。各种机械的布置，处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。临时电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。现场作业区设三台塔吊以及钢筋、木工加工棚、水电管线线路等。施工现场实现硬铺装，各种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场。按照现场平面布置，拟在生活区修建一条二米宽的人行通道。道路两侧各挖一条400500的排水沟，坡度为5%下雨时，及时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场。现场临时设施，材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。第四节 技术、26、物质、设备准备工作一、技术准备编制施工图预算、施工图纸会审、编制现场施工平面布置图、编制施工方案、编制分部分项季节性施工措施、提出材料需用量计划等工作将在开工前二天完成。二、物资准备施工用具、机具进场、建筑材料进场等工作将在开工前二天完成。三、施工机械设备及进场计划经过我们在现有的四百余台各类施工机械设备中的挑选，砼运输、振捣机械、电焊设备、塔吊等施工机械设备，已全部按机械设备计划准备就绪。这些机械设备性能优良，运行状况良好。商品砼公司是我公司长期的合作伙伴，也是我市较大的商品混凝土生产基地，设备精良，装备齐全，商品混凝土可全天候24小时待命，一旦现场需求，可立即运送并浇注砼，保证现场混凝土连27、续施工。根据本工程特点和工期要求，我们将投入三台塔式起重机，用于钢筋、模板等大型施工工具、材料的水平、垂直运输。由于采用商品混凝土、砂浆，现场仅配备一台350搅拌机用于零星搅拌。钢筋加工设备三套，木工加工设备三套。本工程所选用的机构设备在施工前两天可保证进行安装、调试完，投入正常使用。临时用地表序号用 途面 积（）需用时间位置1办公室100详见现场平面布置图2门 卫33工具库364食 堂205饮水处156宿 舍4407厕 所248淋浴间209娱乐室3010医疗室1511急救室1512吸烟室613钢筋加工棚12014木工加工棚12015工具堆场8016农民工学校4017合计1135第四章 施工现28、场平面图对于现场临时设施、加工车间、现场办公室、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施，我单位进行了详细的研究，合理布局，形成完整的施工总平面布置图（详图见附件4）。第五章 主要施工工艺和方法第一节 地基与基础工程施工方法和技术措施第一部分 测 量为达到本工程质量标准，要求施工测量定位精度高。为此，我们配备专业技术测量人员，负责本工程的测量工作。设置好永久控制点、控制网，采用电子激光经纬仪、水准仪等先进测量仪器。一、水平测量定位测量工作的原则是先整体后分部，高精度控制低精度。本工程定位测量采用矩形控制网，依据预选控制网及建设单位移交的测量点，在基坑四周确立控制点（可在原有建筑物上），用经纬仪29、经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供使用依据。施工时，利用铅垂仪将设在基坑四周的控制点轴线移至设置的龙门板、桩上，以控制开挖基坑时底部的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，检查挖深和清底的标高，然后进行桩基施工，待桩试验合格后，再根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，来控制承台、承台梁、框架梁、柱等构件平面尺寸，保证位置精确。二、轴线竖向投测选用一台激光经纬仪进行作业，在基础施工完后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，利用承台上的轴线控制点引测至楼面上，定出四条轴线控制线，并在控制线交点处做好明显标记并保护好。以上楼层的轴线以30、此标记为依据，在楼层控制轴线的四个交点处设200200mm孔洞，用激光经纬仪将控制点通过楼板孔洞引到上层楼面，以控制和测设施工楼层的轴线尺寸。三、标高投测在一层设置固定标高点，各层标高均由一层排尺传递。四、施工层的放线施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁等边线。确定无误后，才可进行下道工序。五、测量成果的保存和整理1、每一次测量工作，每一个数据，每一项成果，都要以文字和图片的形式予以保留。2、记录应按要求填写，上交监理和建设单位存档，并自留底。3、重要数据要打印存档。4、按分部分项工程分别整理，装订成册，妥善保管。测量工作的质量直接涉及到工程31、质量，因此，测量的各程序，各环节都要按照误差限差和精度要求进行工作，并把对自己的精度要求定在高于规范要求的前提下，才能取得高质量的测量成果，对于超出限差要求的和没有满足规范规定的成果，一律重测，直到满足要求为止。本工程采用城市工程测量规范。第二部分 土方工程本工程土方开挖主要采用机械挖土，人工配合。整个土方工程为三个施工段，投入三台反铲挖掘机进场作业。一、土方开挖前，建设单位应提供给乙方地下障碍物平面布置图，以便乙方土方开挖。二、现场撒白灰线后，先由质检员、技术员自检，报监理审核后，方可开挖，机械开挖过程中质检员跟踪检查。三、放坡：放坡根据土质、地下情况，放坡系数暂定为1:0.75，实际施工时32、根据土质情况适当调整。四、我们将投入三台挖掘机进行挖土，按照施工段顺序，从地势较低的一侧向地势较高的另一侧推进，以便于土方外运。挖土深度至承台顶标高，基坑及基底土方修整由人工完成，当具备工作面时，进行轴线投测，确定其桩位。五、为避免扰动基底土层，机械开挖时预留300mm高，土层由人工处理。六、考虑室内外回填，减少土方二次回运，拟将此部分土方临时堆放在现场附近闲置场地，做为填土用，降低工程造价。七、回填土施工方法1、回填土土料的要求：回填土应除去杂质，以保证粒径不大于50mm，并控制土的含水度在最优含水量范围内。外墙及承台梁下，回填粗砂等松散材料，以防冻胀。2、施工方法：基底清理检验土质分层填土33、机械夯实找平验收。3、基底清理：土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。4、检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。5、分层铺填：填土前应分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土厚度为200-250mm。6、采用机械夯实：打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。7、验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。八、质量标准1、回填土方的标高、平整度允许偏差应符合规范要求。2、回填土34、的厚度用插钎进行检查，不得超出规定的回填土厚度。3、回填土碾压遍数的确定，应根据回填土密实试验进行确定。4、场地平整填方，每层按400900m2取样一组，取样部位为压实后每层的下半部。5、填方密实合格率不应小于90%，其余10%的最低值与设计之差不得大于0.09g/cm3。第三部分 干钻孔扩大头底灌注桩干钻孔扩大头底灌注桩，桩径D=500mm，桩长22m，底扩大头直径D=1000mm，竖向承载力特征值为1500KN。一、施工准备材料及主要机具：1、混凝土：采用C30商品混凝土。2、钢筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求，有出厂合格证和复试报告。3、主要机具有：钻机、振捣棒、钢筋加工设备、水准仪、35、电焊机等。二、施工条件：1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪。2、场地标高为承台梁上皮标高。3、按设计要求制作好钢筋笼。4、根据图纸放出轴线及桩位点、抄上水平标高的木桩。5、要选择和确定钻机的进出线路和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。6、正式施工前应做成孔试验、数量不少于根。三、操作工艺：工艺流程：定桩点 桩机组装就位 调整垂直度 螺旋钻孔 扩大头 放入钢筋笼 投砼 验收。四、施工方法：1、桩基础施工前进行好桩位复核工作，做好钻机定位，钻机安放平稳保持水平，钻机必须垂直。2、试桩：试桩数量、具体位置由设计单位定，桩机进场后，首先浇筑试桩，待满足试压要36、求后，进行试压，试压结果合格后，进行全面桩基施工。3、施工程序:编制施工方案技术交底施工放线验线生产准备材料、设备进场开工竣工提交完整的内业资料。4、施工方法及技术措施：按国家施工验收规范和市优质工程标准组织施工，施工操作按照钻孔灌注桩的工艺标准执行。认真做好自检，互检，交换检，隐蔽项目，未经验收不得进行下道工序施工。4.1、钻孔：（1）钻机按现场技术员指定点位进行钻孔。（2）钻机稳孔后，钻工必须抄平，使钻机处于垂直状态。 （3）钻机螺旋杆上设置标高控制线，待钻至孔底后提钻，并将虚土清理出孔外1米，检查孔的深度和垂直度，合格后将钻机移走，并立即盖上盖板，以防止孔周围的杂土掉进孔内。4.2、安置37、钢筋笼：（1）钻孔完毕，用塔吊将钢筋笼吊入孔中至设计标高处，桩顶标高的基准点为承台底皮。（2）钢筋笼放置要垂直，在钢筋笼的加劲箍外侧沿圆弧焊三根8长度为62mm的末端带90度直角的限位钢筋，用以保证保护层厚度为50mm。4.3、混凝土浇注（1）混凝土所用的水泥、中砂、碎石必须有合格证和合格的复试报告单，混凝土经试验室试配且出具试配报告。（2）采用商品混凝土，根据混凝土试配报告，质检人员随时抽查坍落度情况。（3）混凝土用输送泵运到桩孔，用串筒运到孔内，振捣密实，混凝土浇注标高为进入承台底皮100mm。（4）技术人员应记录实际灌入孔内的混凝土量，充盈系数不小于1.10。五、质量保证措施1、定位放线38、时，由两个技术员在现场放线，放线过程中及放线后技术员应互相进行自检、互检工作，并由技术负责人及监理单位验线，以确定定位放线准确无误。2、工程技术人员对进场的原材料首先进行外观验收，索要产品合格证。3、钢筋笼的焊接和绑扎严格执行操作规程。4、砼施工严格执行配合比设计，各种原材料的数量差额不超出规范标准。5、经常对商品砼进行坍落度检测，宜根据泵送要求控制坍落度，以满足施工要求。6、施工时应用水准仪严格控制笼顶标高及桩顶标高。7、施工质量标准（允许偏差）桩位允许偏差：、桩身直径：控制桩管直径应大于设计直径、桩中心线沿轴线位移100mm、桩中心垂直轴线位移60mm、桩垂直度偏差1%直径、桩长度：不允许39、出现负误差。钢筋笼允许偏差主筋间距 10mm箍筋间距 20mm钢筋笼直径 10mm钢筋笼长 50mm钢筋笼顶部加一道cm高的钢筋耳朵，保证保护层的厚度；由现场技术人员把关，安放钢筋笼时应居中放置；浇筑前由技术员调整钢筋笼居中情况，方可投放砼。六、安全保证措施1、建立健全安全管理机构，项目经理部安全领导小组按其职能对工程实行安全管理。2、进行施工现场的各种人员必须进行安全教育、安全交底方可操作。3、严格执行本单位本工程的安全管理制度，对违反者要严格按制度办理，严重者停止工作。4、施工现场用电一律采用三相五线制，两级保护，一机一闸，电闸箱上锁，挂牌作业。非本工种人员、无证人员严禁作业。5、钻机就位40、应平稳牢固，施工人员戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，安全带用前检查，不合格不得使用。6、机械工、电工、电焊工持证上岗，并熟悉掌握触电紧急救护知识。7、钻机上下工作人员应听从指挥，防止事故发生。七、降低成本措施1、合理安排钻机的施工顺序，最大限度地发挥钻机的利用率。2、合理安排施工作业班次，有效的衔接，作到最大限度发挥人力降低人工成本。3、应根据设计图纸，合理安排原材料下料，最大限度地节约各种原材料。八、现场文明施工措施：1、施工现场四周设置护拦，在人员走动处设置警告牌。2、保证施工过程中出入交通安全道路畅通。3、安全、消防设施齐全。4、临时设施干净整齐，不到处乱倒垃圾和脏水。5、不随地便溺41、及在施工现场吸烟。6、各种原材料及半成品堆放整齐，散碎材料运输设有防护，以免污染环境。7、施工机械随时保养，并保持其清洁、干净。第四部分 桩承台（梁）工程一、适用范围：适用于工业与民用建筑中的桩基承台梁。二、准备工作：三、材料及主要机具：1、混凝土：采用C30S6级防水混凝土。4、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告，表面无锈和油污。5、垫块：用1: 3水泥砂浆埋22# 铁线提前预制成，或合适的碎石块6、外加剂、掺合料：根据施工需要按规范规定确定。7、主要机具：振捣捧、铁锹胶管、钢筋搬子、钩子、钢尺等。四、作业条件：1、桩基已全部完成，按设计要求挖土，而且办完桩基础施42、工验收记录。2、修整桩顶砼：桩顶疏松的砼全部剔完，如桩顶低于设计标高时，必须接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶剔、冲净。3、桩顶钢筋伸入承台梁部分，必须符合设计要求锚入承台至少500mm。4、砼施工前应将槽底虚土，杂物等清除干净。五、操作工艺（一）工艺流程：挖土清桩头支模校正桩头筋 绑扎钢筋 预埋管线及铁件 检查清理 浇注砼 养护。（二）钢筋绑扎：1、核对半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格形状、型号品种经过检验挂牌、堆放好。2、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎、最后成型。3、预埋管线及铁活：预留洞应正确，桩伸入承台梁的钢筋43、，承台梁上的柱子插筋，均应按图纸绑好、扎结牢固。其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和位移。4、受力钢筋搭接接头位置应正确。其长度相互错开，上筋在跨中下筋应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该搭接长度范围内总钢筋面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋，交接处全绑扎，不得跳扣。5、垫块：底部钢筋下的垫块，一般不小于50MM间隔1M，侧面垫块与钢筋绑牢，不得遗漏。（三）支模：根据施工的实际情况，可采用砖模、木模等方式进行。支承牢固、严密、尺寸要符合设计要求。（四）砼浇筑：1、浇注前桩头、槽底、砖木模帮应先洒水湿润，如有甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。2、振捣：44、应沿承台梁浇注的顺序方向，采用斜向振捣法、振捣棒与水平面倾角300左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50CM为宜、防止漏振，振捣时间以表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子抹平。3、留接槎：纵横连接处及桩顶不宜留槎，留槎应在相邻两桩的1/3范围内，甩槎处应预先用木板挡好，留成直槎。接槎时应用水湿润并浇浆，保证新旧砼接合良好，然后浇注原强度等级的砼。4、养护：砼浇筑后，在常温条件下12H内应覆盖浇水养护，浇水次数以砼湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。六、质量标准：（一）钢筋分项工程：保证项目：1、钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号，性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面必须清45、洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍不留麻点的钢筋，严格按原规格使用。3、钢筋的规格，形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：1、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10, 且不应集中。2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小于规定值。3、制做的箍筋数量、弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。4、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于0接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。5、电弧焊接头，焊缝表面平整、无缺陷，焊瘤接头处无裂纹46、，气孔、焊渣及咬边，接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小0.5d，接头处弯折不大于40。6、允许偏差项目见下表桩承台梁钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法骨架的宽度、高度5尺量骨架的长度10尺量箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取最大值绑扎20受力钢筋间距10尺量两端中间各取一号最大值排距5钢筋弯起点位移20尺量焊接预埋件中心线位移5尺量水平高差+3 -0受力筋保护层基础10尺量第五部分 基础模板工程模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度47、和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性，同时还应装拆简单，便于施工。一、柱子矩型柱模板采用竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。柱校正时沿四角加3分钢丝绳与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直度校正。二、现浇混凝土梁板模板采用竹胶大模板拼装。为加快模板周转和施工速度。梁板模板采用早拆支撑体系。早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器、48钢管立柱、扣件及可调式柱脚组成。当梁板砼达到设计强度50%时，降下可调节柱头后即可拆除模板，但支柱仍保留，使楼板砼处于小跨度受力状态，待砼达到设计强度的70%，既可拆除支柱。当梁跨度大于4米时，梁底模板应起拱，跨中起拱高度为梁跨度的1/10003/148、000。为保证模板接槎平整、接缝严密、不漏浆，模板接缝用塑料胶带粘接。预埋铁件的固定，采取在模板上钻孔，用短螺栓将预埋件固定在模板上的办法，解决预埋件位置准确性问题。三、现浇混凝土墙模板四、电梯井模板采用定型铰接筒模 五、楼梯模板：楼梯踏步模板采用整体定型工具式楼梯模板。该模板由塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇出的楼梯踏步几何尺寸标准，砼表面光滑。六、模板安装质量控制1、竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。基底必须坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高。2、现浇结构模板安装49、的允许偏差，应符合以下规定：轴线位置 5（）底模上表面标高 5（）截面内部尺寸（柱、梁、墙） 4、5（）3、模板拆除拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及支架。侧模拆除时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于36小时，拆模后立即进行养护。底模拆除时，应在砼强度满足以下规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度：结构类型结构跨度（m）按砼强度标准值（%）板2m2m、8m8m50（25C时35天）75（25C时79天）100（25C时1520天）梁8m8m75100悬臂构件2m2m75100第六部分 基础钢筋工程50、一、钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。二、钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。三、钢筋的加工、连接框架竖向钢筋（直径18mm）连接采用电渣压力焊；水平钢筋（直径18mm）连接采用套筒挤压连接。其余钢筋连接采用单面搭接焊连接。采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接51、头处弯折不大于度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊完分钟，待接头冷却后再卸下卡具。钢筋加工的要求：级钢筋的末端需作180弯钩，级钢筋的末端按需要做90或135弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。四、钢筋安装钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。骨架成型的几可尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装牢固，严禁产生位移。在柱子主筋上下部位保护层范围内，各加12钢筋封闭环一个，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。梁内纵向受52、力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。楼板钢筋位置的确定：在模板上划线，按线安装钢筋。梁板钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距，有30mm以利浇筑砼。柱箍筋位置的确定：两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。梁的箍筋位置确定：在架立筋上划点，按点绑扎箍筋。钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上，箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保53、护层的厚度。项 目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋的排距5尺量检查钢筋弯起点位置20箍筋横向间距绑 扎20尺量三档取其最大值焊 接5预埋件中心线位置3尺量检查水平高差10受力钢筋的保护层基 础5柱、梁3板、墙钢筋保护层严格按要求设置，为保证保护层准确，预制高标号砂浆垫块尺寸为4040mm,厚度根据保护层尺寸确定，侧面保护层可在垫块上设置22#铁丝做绑扎之用，上层钢筋保护层控制，可采用810钢筋“马凳”支撑。柱子主筋上下部保护层范围内，各加12钢筋封闭环一个，每根主筋与卦闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确，同时采用下图示防止柱筋偏移。第七部分 基础混凝土工程砼施工采用商品混凝土，现场集中泵送的方54、法。一、准备工作1、技术准备：做好混凝土施工的技术交底工作。2、对所需的混凝土输送泵、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。3、浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸，预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑砼前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。二、混凝土的输送必须保证混凝土泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送55、前先用与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的混凝土，以防吸入空气，产生阻塞。为保证混凝土结构的连续浇筑，备用一台混凝土输送泵，避免浇筑的中断。三、混凝土的浇筑 砼的浇筑顺序由远而近，先浇筑梁板，同一区域的砼按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。柱子砼浇筑采用串筒。梁板柱钢筋加密区的砼采用粒径较小的石子配制的砼浇筑。振捣泵送砼时，振动棒插入的间距为400，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现砼有不密实等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配56、合机械振捣，保证砼的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。本工程梁、板砼全部按清水砼施工，特制定了清水砼施工措施，根据图纸要求配制砼强度，砼外加剂设专人专用容器添加，保证计量准确。浇筑完的楼板砼在初凝前采用“二次抹压法”，防止砼泌水下沉产生的表面裂缝。砼从浇筑成型至初凝期间，固体颗粒下沉，水分上升，即在表面产生泌水，同时，砼发生沉降收缩，会出现裂缝。为消除早期裂缝，排除表面过多的泌水，提高构件表面的平整度的强度，需在砼初凝后、终凝前，对构件表面砼进行二次抹平压光。砼浇筑后要做出明显的标识，以避免砼初凝前的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取同条件制作试块的砼，并用钢筋笼保护好，与该57、处砼等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。四、施工缝的留置柱留在梁下5处，梁板留在跨中1/3跨度内。后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1以内的钢丝筛网，截断砼，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗砼表面，然后铺23厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑砼。五、大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出50标高标记，严格控制板底模板标高（误差在4以内）。浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。六、砼的养护砼浇捣后，逐渐凝固硬化，其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证砼有适宜的硬化条件，58、使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护。梁板砼浇筑完后，要保证足够的湿润状态，砼浇筑完毕后的12小时以内，墙柱砼表面喷洒养护膜养生。对砼加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要还应的砼，不得少于14天。浇水次数应保持砼处于湿润状态。梁板砼比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。七、砼试块的留置每100立方米的同配合比砼，其取样不得少于一次。不足100立方米时，其取样不得少于一次。对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于59、一次；同一单位工程第一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。第八部分 地下室抗渗混凝土施工技术措施一、本工程防水砼采用掺外加剂的防水砼外加剂掺入量配合比根据试验室试配确定，应满足设计防水等级要求。防水砼所用材料，可根据工程要求的抗渗等级，进入现场的砂石、水泥抗渗剂掺合料提前进行试配，并在施工中严格执行。二、底板砼施工应边续浇筑一次完成，不得留有施工缝。墙体砼只允许留设水平施工缝，分层浇圈，水平施工缝宜留在高出底板表面30cm处，如下图。在施工缝上继续浇筑砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮料和杂物，用水冲洗干净，保护湿润，再铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆（同砼中灰砂比相同）三、抗渗60、砼施工要点抗渗砼施工前应做好基坑排水工作，模板固定不得采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在砼表面上造成引水通路，如固定模板及用的螺栓必须穿过防水结构时，应采取止水措施。因墙体为大模板，套管只能与墙厚齐，后补焊接长套管。用木胶合板做预埋套管，在预埋套管两侧各加设一个圆箍，浇筑混凝土后剔除预埋套管，在墙体两侧形成一个梯形槽，方便以后焊接管，后用1：2.5水泥砂浆补齐。(见下图)钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用垫块，确保钢筋保护层厚度不小于30mm。绝不允许出现负误差。浇筑砼入模自落高度超过1.5m时，必须采用串筒将砼送入。防水砼必须振捣密实，要注意避免振捣器触及模板，止水带及埋设件。防水砼不宜61、过早拆模，拆模时砼表面湿度与室外气温温差不得超过15-20，以防砼表面裂缝，防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件预留孔都应事先埋设准确。第九部分 基础砌筑工程基础内墙采用100或200厚陶粒砌块砌体。一、施工准备1、进入现场的砌块按规格分别摆放垂直运输机械处，尽量减少地面水平运距，但以不阻碍整体现场的交通为原则。2、砌块堆放场地应有一定的排水坡度。3、为便于工人搬运和保证安全，砌块堆放高度不宜超过1.6米。4、垂直运输用塔吊。5、对施工中所需的拉结筋、构造柱钢筋和墙体所需埋件应事先准备好，分类贮放。6、依据施工图纸，预制门、窗过梁，并按不同规格整齐存放。二、施工工艺流程图灰缝处理砂浆制备立皮数杆楼62、地面弹线检查验收地面运输砌筑楼面运输垂直运输砌块装车砌块去污墙体附件制备地面装车三、施工技术要点及一般构造措施1、砌体施工前，要先将楼地面清理干净，找平标高，然后依据设计图纸和砌块排列设计图放出第一皮砌块的轴线边线、洞口线和分格线，立好皮数杆，以后逐皮砌筑。2、砌块在砌筑前，要清除表面的浮灰、粘土等污物并对外观质量作检查，搬运过程中，破损严重的砌块严禁上墙。3、砌块严禁浇水润湿，控制砂浆的和易性，利用皮数杆控制每皮砌块的相对水平和砂浆厚度。4、砌块排列时，上下皮应错缝搭砌，纵横墙交接处咬槎、交错搭砌。如搭砌长度、咬槎交错搭砌的刚性砌合不能满足要求时，可采用在交接处的水平灰缝中设置拉结钢筋网片来63、解决。5、墙体砌至框架梁、板下最后一皮砖时，最后一皮砖上表面应满铺掺膨胀剂的水泥混合砂浆砌筑，或用实心铺助砌块楔紧并用掺膨胀剂的水泥混合砂浆砌块与梁板逢填嵌密实。6、与框架柱衔接的砌体，沿墙高先三皮砖后两皮砖交错埋设拉结筋。纵横墙交接应同时砌筑，如有困难，在临时分段施工处预留砌块咬口，错阶梯槎或除预留一进一退的阴阳槎外还应每二、三皮砖设26的拉结筋，并且拉结筋伸入墙壁体内的长度为750。7、砌筑一定面积的墙体以后，随即进行砌体原浆勾缝工作，勾缝时间控制以砂浆初凝时为宜，随时将墙面清扫干净。四、砌筑砂浆的控制1、砌块砌筑砂浆宜采用水泥砂浆。2、砌块与内墙无拉结筋时，应采用粘结砂浆粘结砌筑方法。粘64、结砂浆的配合比（重量比）为水泥：107胶：中砂=1：1：2。五、砌块砌体的允许偏差和外观质量标准（见下表）序号项 目允许偏差（）检验方法1轴线位置10用经纬仪和尺检查2基础顶面或楼盖标高15用水准仪和尺检查3墙面垂直度每 层5用吊线法检查全高10M以下10用经纬仪和吊线法检查10M以上204表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10M以内7拉10米线和尺检查混水墙10M以内106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计）8用尺测量7垂直灰缝宽度（连续5皮砌块累计）包括凹面深度158门窗洞口（后塞框）宽 度5高 度15 -5六、砌筑的质量控制砌筑时，灰缝应横平竖直65、，砂浆饱满，砌块之间粘结良好，铺打灰浆长度控制在1.5m以内。竖向灰缝灌缝时，采用内外临时夹板灌注灰缝密实，严防跑浆。框架预埋拉筋调直，端部弯钩为90度，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内，砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎。不允许留直槎。砌块与门窗的连接时，先立框时，砌块与门窗口外侧均应抹粘结砂浆5mm，挤压塞实，及时校正门窗框垂直度和平整度，并随即在每侧射三个钉子，将门窗框钉固与砌体的预埋砂浆块上。砌体与楼板的连接时，首先在墙身顶面抹粘结砂浆，每砌完一块即在丁头面上皮贴与楼板下皮间用小木楔将墙身楔紧，并用粘结砂浆塞实，灰缝勾平。第十部分 地下车库做法地下车库采用干钻孔扩大头底灌注桩，桩径D=66、500mm，底扩大头直径D=1000mm，竖向承载力特征值为1500KN。顶梁、板混凝土采用C30，底板厚为250厚C30S6抗渗混凝土，配置12200双层双向钢筋网。一、车库地下室底板室外做法：1、2：8灰土回填分层夯实；2、120实心砖保护；3、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；4、防水钢筋混凝土承台；5、50厚C20细石混凝土保护层；6、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；7、150厚C15素混凝土垫层（原浆收光）；8、素土夯实；二、车库地下室底板室内做法：1、20厚1：2.5水泥砂浆；2、水泥浆一道（内掺建筑胶）；3、60厚C15素混凝土垫层；4、素土夯实；5、防水钢筋混凝土楼板；667、50厚C20细石混凝土保护层；7、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；8、150厚C15素混凝土垫层（原浆收光）；9、素土夯实；三、车库地下室外墙做法：1、2：8灰土回填分层夯实；2、70厚挤塑聚乙烯泡沫保温板；3、20厚1：2.5水泥砂浆；4、4厚SBS改性沥青防水卷材；5、防水钢筋混凝土墙；四、排水沟底部做法：1、防水砂浆分层施工最薄处30厚；2、防水钢筋混凝土底板；3、50厚C20细石混凝土保护层；4、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；5、20厚1:2.5水泥砂浆；6、100厚C15素混凝土垫层；7、素土夯实；五、集水坑底部做法：1、30厚防水砂浆分层施工；2、防水钢筋混凝土底板；368、50厚C20细石混凝土保护层；4、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；5、20厚1:3水泥砂浆；6、100厚C15素混凝土垫层；7、素土夯实；六、集水坑侧墙做法：1、20厚防水砂浆分层施工；2、防水钢筋混凝土侧墙；3、20厚1:3水泥砂浆；4、4厚SBS改性沥青防水卷材（空铺）；5、 120厚多孔砖保护墙；6、 2;8灰土分层夯实；第二节 主体工程施工方法和技术措施第一部分 清水混凝土工程清水混凝土是目前建筑业较新的一种施工工艺。它是将传统的混凝土施工工艺进行了细化加工，使混凝土构件表面观感可以达到抹灰的效果，因此可省去传统的抹灰等湿作业操作，直接在构件表面进行油漆、涂料的施工，可以大大缩短69、工期，而且可以节省大量的水泥、砂子等原材料及人工费，具有良好的社会效益和经济效益,具有很高的推广价值。一、施工特点1、可大大缩短工期，节省大量原材料及人工费。2、必须做详细的模板设计，而且模板制作必须规范、准确。3、施工放线必须准确。4、拆模及拆模后应加强构件的成品保护工作。二、工艺流程与操作审图模板设计模板制作施工放线支模预埋件安装钢筋安装验收养护拆模成品保护混凝土浇筑模板修整1、工艺流程2、操作要点审图模板施工前，详细审图，做好图纸会审工作，了解混凝土构件的构造与相互间的连接关系，及混凝土构件中有关设施的位置和安装要求。模板设计依据设计的梁、柱的截面尺寸以及柱高、梁长，根据竹模板的尺寸，做70、详细的模板设计。通过计算，确定柱箍木方的截面、间距，梁的底楞间距，支撑间距以及板的支撑间距。通过荷载验算确保模板及支撑系统具有足够的刚度和稳定性。模板制作根据模板设计用竹模板制作的定型模板要对其进行编号。将轴线、构件编号标注清楚，这样可方便施工且便于模板周转使用。纵、横木楞加工时，必须四面刨光成统一规格，便于工人施工。放线因清水混凝土构件要求位置准确，所以放线及验线工作非常重要。如柱的定位，首先在基层上精确放出柱的四边线，作为定位依据，而且将柱的四边线延长，以备验线使用。在柱模支完后，校验柱根定位、柱的垂直度及柱的截面尺寸和柱角的方正。混凝土的柱头均为定型模板，框架梁的位置已由柱头模板确定，所71、以柱的定位、垂直度及柱角方正是框架梁定位准确的保证，也应是放线，验线工作的重点。支模a、柱支模：依据柱的定位线在柱钢筋底部，按照柱定位线用10的钢筋焊成模板定位卡，防止模板位移。用100mm100mm的柱楞方加固柱模，用14螺杆固定木方。柱支模时应检验柱网方正。钢固螺栓5050角钢加固定型竹模板海绵粘条9090木方柱受力钢筋模板定位卡 柱支模节点图b、梁支模：在梁侧模上钻孔，孔间距为300mm，中间夹pvc硬质塑料管，在塑料管内穿12的螺丝杆，两端用螺帽固定，保证梁不出现胀模现象。在混凝土浇注12小时后（即混凝土终凝后），将螺杆取出，周转使用。pvc硬质塑料管的直径应根据螺丝杆的直径确定，例如72、12的螺丝杆，使用内径20mm的pvc管，pvc管的直径应大于螺丝杆的直径，防止因混凝土的挤压使螺丝杆不易取出。pvc管间距300mm6090木方侧楞通长侧楞6090木方通长底楞100100木方对拉螺栓间距按计算确定音间距皖间支撑梁支模示意图音间距皖间c、板支模：模板表面必须平整，模板与木楞必须固定牢固，因竹模板质地较硬，应先在竹模板上用手电钻钻眼，然后用2.5寸铁钉钉牢，为避免模板拼缝处跑浆影响混凝土表面观感，在模板的拼缝处用5cm宽的胶带粘牢。d、梁、柱交接处模板结点：因竹模板的接触面小，所以在柱头、梁口位置四周用6090mm木方刨光后，做搭头木方，用来固定柱头和梁的侧模，保证安装牢固，为73、避免跑浆，在柱头竹模板上粘海绵条与梁侧模拼接严密。e、剪力墙的门、窗洞口及电梯井道支模：清水混凝土要求门、窗洞口的位置，洞口尺寸必须准确，在施工时，应根据设计的门、窗尺寸，用竹模板和6090mm的木方加工成定型模板与剪力墙的支撑系统连成整体，使之具有足够的刚度，保证不产生变形，保证洞口的尺寸。f、楼梯支模：清水混凝土楼梯的楼梯梁与底板的支模采用整体定型工具式楼梯模板。该模板由塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇出的楼梯踏步几何尺寸标准，砼表面光滑。g、剪力墙支撑钢筋安装为保证混凝土构件的保护层厚度，在施工前必须按不同构件的混凝土保护层厚度预制出与构件混凝土同标号的砂浆垫块，来保证构件混凝土的74、保护层。不能用钢筋棒代替砂浆块，因为清水混凝土表面不抹灰，钢筋垫棒返锈影响涂料的观感。在混凝土浇注前，会同水暖、电气、消防等相关专业人员共同检查隐蔽工程，不得遗漏、错位。坚决禁止将来的刨凿等破坏。混凝土浇注原材料的稳定性和混凝土的配合比是清水混凝土成型后颜色一致的保证。我们选用哈水散装水泥，保证水泥有较好的稳定性，经试验室确定选用配合比。使用配料机进行配料，确保投料准确，加强机械工的岗位培训和现场监督，确保混凝土的搅拌时间和搅拌质量。加强混凝土的振捣。在混凝土施工时，应按规范留置施工缝，施工缝处在混凝土浇注前，应将施工缝处混凝土的浮浆及松动的石子剔除，然后浇水、坐浆，在混凝土浇注时，特别加强施75、工缝处的振捣，使接缝不留明显的接痕混凝土养护为防止裂缝产生，在混凝土浇注后，由抹灰工在混凝土收水前，将混凝土表面进行二次压实后用塑料布覆盖严密。养护时间不少于7天。拆模混凝土拆模后，立即检查混凝土表面质量，明显的拼接痕迹用电动砂轮机磨平表面的拆痕、气孔、麻面及螺栓孔用清水冲净后，用同标号的砂浆填满、刮平。成品保护在柱混凝土拆模后，用剩余的竹模板废料制成宽5cm，高2m的板条，将柱四角保护起来。避免磕、碰柱角，影响混凝土美观。模板修整拆模后，应立即将模板表面的水泥浆等杂物清理干净，并将表面涂刷隔离剂，按编号统一堆放。检查模板表面是否有损坏，若是轻微的破损，可用胶麻斯修补，严重损坏的模板应挑出来，76、重新制作。模板堆放时，应保证地面平整，防止模板变形。三、清水混凝土的质量标准清水混凝土属于新工艺，目前国内没有规范可以遵循，本工程参考了普通抹灰的规范标准，结合我们公司的内控标准，编制了清水混凝土的工艺质量标准。其内容为：1）、结构尺寸标准：项 目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁3垂直度5m15m2截面尺寸3表面平整（2 m长度上）2阴阳角方正2预埋设施中心线位置预埋件5预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置52）、清水混凝土外观标准：混凝土表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝麻面、漏筋、夹渣和明显的气泡，结构部位物无缺棱、掉角；梁、柱的接头平直方正，接缝无明显痕迹。第二部分 钢筋工程本工程所用的钢77、筋必须符合GB149991钢筋砼用钢筋，GB70192低碳热轧圆盘条。1、本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎。施工程序为：审核钢筋施工图制作钢筋下料单选定钢筋下料制作成品标识绑扎安装验收隐蔽。2、钢筋工程施工顺序本着先柱后梁板方向。3、本工程钢筋材料皆选用大型炼钢厂优质钢材，由本公司材料部采购。必须严格控制钢筋的质量。材料在有效期内及有生产许可证的厂家生产的钢筋。钢筋进场堆放合理，验证复试合格后方可使用。钢筋质量验证：4、钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。原材复试取样必须满足混合批的要求（6个炉号、含碳量之差0.02%、78、含锰量之差0.15%），且在复试报告上注明：强屈比b/s=1.25、屈标比s/s标=1.4。5、钢筋工程施工前要仔细阅读图纸，审核结构设计总说明及梁配筋平面图说明和其他配筋图，充分理解设计意图后方可按图计算工程量，提取材料计划，编制钢筋下料单。下料单必须审定认证后方可下料，完成下料的钢筋成品要合理堆放，标识明确，以免混用及错用。6、钢筋绑扎：钢筋绑扎要保证以下要求：1）、钢筋绑扎：单向板处靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分间隔交错绑扎，双向板全部绑扎。2)、箍筋转角处均应绑扎，对于相邻钢筋平直段，绑扣应形成“八字”；箍筋的接头，在梁、柱中沿纵向绑扎方向交错布置，并保证交于四角钢筋上79、。3）、单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度150mm,双向板板底筋，短向放在底层，长向筋置于短向筋上。所有板筋搭接长度为30d，截面积不大于25%。4）、主次梁钢筋相交时，次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上。双排钢筋必须设垫块，并确保钢筋位置正确（垫块采用钢筋25 800）设置。5）、水平非受力筋采用绑扎搭接（M 40d），且搭接部位置于梁跨1/3范围内。6）、箍筋：弯钩角度135、平直部分长度=10d。7)、柱封头筋构造边柱、角柱柱筋封头节点 中柱柱筋封头节点成型箍筋边柱、角柱 7、钢筋焊接： 1）、直径大于16MM粗直径钢筋水平连接全部采用双面搭接焊或窄间隙焊；2）、竖向（柱）直径大于180、6MM钢筋连接全部采用电渣压力焊。3）、钢筋连接由本企业钢筋焊接队完成，现场配置与工程相适应的机械，劳动力、设备。第三部分 混凝土工程一、施工方法：所有混凝土均使用商品混凝土。二、商品混凝土进场，技术人员需测定混凝土的塌落度，并按规定留置试块。三、对柱、梁、板和剪力墙等部位的混凝土采用下面方法进行浇注。1、柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣捧不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度81、不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板棍凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振82、实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、楼梯混凝土浇筑：楼梯段的混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹乎。83、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。养护：混凝土绕筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。5、电梯和剪力墙部位的混凝土除应注意上述的事项外，还应注意：门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50cm为宜。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置准确。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板84、，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已挠筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 质量控制标准现浇梁、柱轴线位移 5mm梁板标高允许偏差 30mm梁板的截面尺寸允许偏差 8mm柱垂直允许偏差 8mm板的表面平整允许偏差 8mm第四部分 砌筑工程一、本工程内墙采用100或200厚陶粒砌块墙体施工，砌筑砂浆全部采用商品砂浆。项目测量人员放出轴线85、，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。二、砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15M。三、墙体砌筑时应挂线，随着砌体的增高要随时检查砌体平整度、垂直度。四、施工中不得留置脚手眼，墙和柱连接处设拉结筋，拉结筋在施工柱混凝土时进行模板穿孔预埋，拉结筋长度压入墙体内1000mm，竖向间距400mm设一道，如下图。五、砌筑采用“三、一”砌砖法，既一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。排砖撂底，根据弹好的门窗口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合砖模数。六、水平灰缝应平直、砂浆饱满，砂浆饱满度不得低于80%。七、立缝灰浆饱满度1、立缝86、灰浆饱满度直接影响墙体的拉结和保温效果，砖与柱接触面，砖与砖接触面灰浆必须打严，立面必须沾满灰浆。砌筑时应先把陶粒立在地上，将立面打满灰后再顶砌在前一块砖上，不得先摆砖，后填灰，防止灰缝砂浆不饱满。2、砌筑每道墙前，地面浮灰应清扫干净并洒水润湿，找出放线员给出的底线，撂第一行砖时，若基底不平灰缝超过20mm时，用细石砼找平标高，不得用砂浆找平或采取长压灰口的办法找平，防止出现灰缝不平直的现象。第一皮砖撂底完毕，挂好通线开始砌筑，长墙线要撑紧，中间适当部位设挑线点，以保证长墙灰缝平直。控制线头的瓦匠必须携带卷尺，撂底时量好第一皮砖两端标高，向上砌筑时，经常量测砖行到给定标高线的距离，防止片行。线87、头瓦匠应控制好灰缝厚度和三皮砖累计厚度（不超过610mm）。砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3、砌块排列应上下错缝搭接，一般搭砌长度为1/2砖长，且不小于150mm。水平灰缝厚度和立缝宽度均不得过大，水平缝三皮砖尺寸不宜大于600mm，立缝三块砖尺寸不宜超过1200mm。做此项要求是由于，陶粒砖干缩率较大，若灰口过大，灰缝处拉裂容易导致墙体抹灰层开裂。水平缝立缝应均匀一致，水平缝应平直，立缝应上下通顺。划缝时，应使用同一种规格的硬塑料管，先划立缝，后划横缝，用力均匀，深浅一致，不得漏划。划缝应掌握好时间，每砌3至5皮砖即划一次，以免间隔时间过长砂浆硬了划不动。划完88、后应及时用扫帚将墙面清扫干净。打灰时应小心，灰浆尽量不要污染墙体，影响墙体观感。4、门窗膀应经常吊直，膀面应平整，砖不允许有里出外进的现象，保证门窗口上下宽度一致，里外宽度一致。5、砖尺寸不规格时，可一面找平，尺寸偏差较大，严重影响墙体的平整及观感的砖应甩出不用。缺棱掉角和有裂缝的砖不宜用在外墙上，若用于内墙时，缺棱掉角或裂缝处，应用砂浆补严。损坏严重的砖不得使用。第五节 脚手架工程我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑的内外架施工，保证脚手架施工安全。一、搭设一般要求1、按照设计要求，在楼面施工时预埋钢筋吊环、锚环。2、加工好189、8号工字钢，并按要求焊接钢管底座。3、做好钢丝绳的下料，准备好与钢丝绳相配的绳卡、夹座。4、在剪力墙根部预留180*180洞，按方案设计位置预埋好直径（I级）16钢筋吊环、锚环（如图所示）。5、先在用手拉葫芦将工字钢拉到设计位置，然后安装钢丝绳，钢丝绳的每个接头处至少设三个绳卡。6、然后将工字钢与预埋在地面的钢筋环牢牢固定好。7、按设计要求搭设钢管。8、铺设木板、张安全网。9、分阶段验收，合格的方可使用。10、四层以上悬挑脚手架，每六层一个体系，在楼层处采用18#工字钢斜拉悬挑式设置。二、安装和拆除工艺1、加工工字钢、钢丝绳放线钢筋绑扎预埋钢筋锚环、吊环砼浇筑布设工字钢并固定好竖装立杆并用钢管90、扣件将其与主结构临时固定（先装最里立杆）设置大横杆、小横杆、扫地杆并扣紧铺脚手板及安全网安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）张拉第一道钢丝绳安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆安接立杆加设剪刀撑张拉第二道钢丝绳验收投入使用。2、拆装工艺:拆除准备检查安全网防护栏杆剪刀撑连墙件竹笆大横杆小横杆立杆钢丝绳工字钢锚环3、搭设过程注意事项脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。采用483.5mm 双排钢管脚手架，91、内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.5m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，底层及以上每隔四层用5 cm厚木方满铺搭设硬防护，并在其下加一层水平挡网。连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65 Nm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。在主节点处固定相应杆件用的直角、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。工字钢与楼面锚环固定，先用楔形木由外向内塞紧,待钢丝绳张拉后,可将工字钢与锚环焊接。钢丝绳张拉待砼达到C2092、时立即进行，不得拖延。搭设脚手架的工人必须培训合格，持证上岗。操作人员必须配备好个人防护用品。凡穿过阳台的立杆四周均要设置隔离套管；每层阳台模板支撑单独设置，不可借用悬挑外脚手架系统，斜拉钢丝绳穿个阳台时必须留设不小于5050孔洞；上下两个悬挑体系间立杆、横杆、剪刀撑间是完全分开，不得相联系。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。三、检查与验收1、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固；悬挑脚手架搭设先对所用材料必93、须进行检查，符合国家相关标准要求，伪劣产品严禁使用。2、脚手架不得使用不同规格混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。3、架子工必须具备中华人民共和国国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。4、施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。5、架子工必须持证一岗，熟悉脚手架94、安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。6、脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。7、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg，只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载，垃圾杂物必须经常清理。8、严禁在脚手架上接缆风绳、模板支架、混凝土泵输送管、设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。9、脚手架的杆件、扣件、竹笆和连墙件等严禁随意拆除。10、当需要在脚手架上开设洞口时，必须先加固，后开洞。11、95、只有经验收合格后方可投入使用；搭设上一层时必须先对下一层进行检查，合格后方可搭设上一层。12、脚手架搭、拆过程中，应明确专人负责指挥；对参加操作人员进行交底13、施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度，每幢脚手架均应有专人负责监护保养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，要加强检查，发现隐患立即进行加固。14、搭、拆脚手架时，地面必须设立围栏和警戒标志，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。15、连墙件均为刚性拉结；连墙件不许随意拆除；严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固当脚手架拆到最后一根长立杆时的高度时，应先在适当的位96、置搭设抛撑加固后，再拆连墙件。16、工字钢与底下阳台要分开，工字钢前端上扬，不可下挠,且在同一平面内，工字钢的间距最大为1.5米,当局部大于1.5米时,必须增设一根工字钢；严禁阳台支撑搭载在脚手架上。17、分段、分立面拆除脚手架时，对不拆除的部分两端要按规定设置连墙件和横向斜撑加固。18、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气量应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨、雪的上架作业时应有防滑措施，并扫除积雪。19、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。20、拆除前必须进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除必须按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，吊离，拆除97、的材料集中吊运，不准从高处抛掷。第三节 装饰、装修工程施工方法和技术措施第一部分 门窗工程本工程中，外窗采用铝塑节能窗，单元门为电子门，分户门为防盗门。施工时应做到：1、塑钢门窗安装要按相应工艺流程进行操作，塑钢窗安装流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌塞缝安装五金配件清理。1）、塑钢门窗在安装前应进行必要的检查:（1）、根据设计图纸,检查门窗的品种,规格,开启方向及组合件,附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装.（2）、按设计要求检查洞口尺寸,如设计不符合应予以纠正:（3）、塑钢门窗采用的零件及固定件,除不锈钢外,98、均应作防腐处理;（4）、检查门窗两侧连接铁角位置与墙体预留空洞位置是否符合,若不符合应提前处理,并应及时将空洞杂物处理干净.（5）、门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接镶入墙体.2）、门窗与墙体的连接固定方法应严格按照有关规定进行.2、玻璃工程施工准备1）、材料的选用：选用的玻璃及玻璃制品的品种，规格，颜色和质量应符合设计要求及产品要求。2）、选用的嵌缝密封橡胶条应具有一定的弹性，不能选用再生声橡胶制品。3）、对照设计图纸，测量好门窗扇，隔断等玻璃裁口的实际尺寸。4）、统筹计划安排玻璃裁割和安装方法，顺序，作到高工效，快速施工。质量要求1）、玻璃在安装过程中，应注99、意骨架与结构的连接强度和玻璃砖的排列均匀，整齐，嵌缝的油灰或胶泥必须饱满密实，接风均匀，平直。2）、安装大块玻璃时，当其长边大于1.5M或短边大于1M的，必须加用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。3）、采用密封胶封缝时，必须填充密实，表面平整光滑，不得凹凸和间断。当密封胶污染玻璃或框扇时应立即清理干净。4）、两面不同的玻璃，安装时朝向必须正确。第二部分 楼地面工程一、水泥砂浆楼地面：1、楼地面施工按如下工艺进行：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护2、水泥砂浆地面施工前为防止空鼓、裂缝、基层表面必须清理干净，提前100、一天浸水湿润，并弹好地面标高墨线；3、抹灰前要对楼地面标高进行抄测，抄平时要注意各室内与走廊高度的关系，抄平的标准线距地面500MM高，弹墨线与四周墙面上；4、铺设找平层水泥砂浆时，要用大拉板刮平，木抹子压实压平，表面要粗糙并注意与墙柱等部位连接；5、水泥砂浆面层分抹平和压光两步，抹平要在砂浆初凝前完成，压光工作要在砂浆终凝前抹压三遍完成，面层强度达到1.2N/MM以上时，方准在上面行走；6、大面积的水泥砂浆地面或宽长相差较大的水泥砂浆地面，应设分格缝，以防止干裂，分格条采用玻璃条。7、墙、柱角、根部、管道根等细部、暗处的水泥砂浆面层要抹压密实、光滑，要与明处一致，使用小抹子精细抹压。8、地面101、压光完工24小时，用油毡纸覆盖并洒水养护、保温湿润，养护时间不少于7天。9、厨房、卫生间地面、楼面比其它房间低20mm，防水砂浆抹面，防水层作至墙上150mm高。二、花岗岩地面：本工程走廊、楼梯间地面采用花岗岩地面，具体工序：素水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层1.2厚光面花岗岩板（1：1水泥细砂浆粘贴，稀水泥浆灌缝）。(1)工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺抛光花岗岩面砖灌缝、擦缝。(2)准备工作：.以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞边角等部位之间的关系。.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。.试102、拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号整齐。.弹线：为了检查和控制花岗岩面砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩面砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰103、比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面面积不得过大）。(3)铺砌花岗岩石材板块根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得104、用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时满浇一层，为使表面平整，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙外应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜105、料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。第三部分 抹灰工程一、抹灰工程按如下工艺进行：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼冲筋基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护1、施工准备（1）、砌体工程完成,并经监理工程师和质检员验收,达到合格标准后方可进行.（2）、抹灰前后检查门窗的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙以106、1:3水泥砂浆分层嵌塞密实.（3）、抹灰前，墙体表面和灰尘、污垢和油渍等要清除干净，检查其平整度，并应浇水湿润墙面，防止抹灰面层出现干裂；（4）、抹灰前,应依据地面标高,在四周墙面上弹出水平线,以控制天棚抹灰线角平直.（5）、施工前应作样板,经监理工程师鉴定合格,确定施工方法后再组织施工.（6）、抹灰工程用的材料品种应符合设计要求,材料质量应符合规定的标准,并应有材料检验合格证明,水泥一般宜用早期强度较高,安定性合格的P.O32.5水泥,砂中不得含有木屑,草棍等杂物,含泥量不得超过3%.2、操作工艺（1）、抹灰的墙面应贴饼,拉线,标筋,四角规方,横线找平,立线掉直,冲筋表面应低于罩面层2-3m107、m,冲筋的距离以1.2-1.5m为宜。（2）、抹石灰砂浆的内墙,柱子,门窗洞口等的阳角处,应用1:2水泥砂将抹出护角,护角高度应不低于2m,每侧宽度不小于50mm。（3）、抹底灰待标筋有一定强度,在刮尺操作不致损坏标筋时即可打底,先在两筋中间将底层砂浆由上而下满抹于墙上,用两端靠在标筋上的该区间内砂浆刮平,使用刮尺用力要均匀,不要将标筋刮平,在用木抹子修补,压实,搓平搓粗。（4）、抹中层灰待底灰六至七成干后,将中层砂浆涂抹墙面,用刮尺和木抹子刮平,压实。（5）、抹墙面阳角时,墙面应充分湿润,将靠尺贴在墙的一面并用线坠吊直,再用铁卡子将靠尺卡住,然后在墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆.取下靠尺贴在108、抹好的砂浆墙面上,用同样的方法将另一墙抹上砂浆,然后用阳角小圆抹子上下推抹,直至光平为止,阳角抹灰宜2-3变成活。（6）、抹墙面阴角时,墙面灰用靠尺刮平后,用线坠子或半圆抹子上下推抹几遍,抹小圆角时的砂浆要稠些。（7）、抹墙面时,应先留出水泥踢脚板的位置,以防结合不牢,影响质量（8）、踢脚线根据需要设计为暗踢脚线。（9）、窗台板的抹灰宜先抹立面后抹顶面和底面,外窗台顶面要有不小于3%-5%的坡度,表面要平整光滑,窗台下应作出滴水线(槽),线高(槽深)10mm,宽窄一致,顺直距外边缘10-20mm,顶面灰应伸入窗框下坎的灰口内.3、质量要求（1）、各抹灰之间及基层间粘结牢固无空鼓。（2）、表面光109、滑,洁净,颜色均匀,无抹痕,角线和灰线平直方正,请细美观。（3）、整齐一致。（4）、分格条(缝)宽度,深度均匀,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。（5）、实测允许偏差符合有关规定。第四部分 外墙饰面工程一、一般规定：1、材料品种、规格、图案、砂浆种类必须符合设计要求。2、面砖镶贴前，基层表面残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3、面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。二、材料质量要求：1、面砖表面不得有划痕等缺陷。2、面砖表面应光洁，各项指标经复试必须合格后，才能使用。3、粘结砂浆所用的水泥、砂应有出厂合格证和复试报告单；水不应含有害杂质。三、技术措施：1、粘砖前用水110、湿润陶粒块表面，修补缺棱掉角处。2、镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，砖幅小于2/3的砖不准使用，砖缝用8或10钢筋做成专用勾缝抹子，勾成圆弧形，砖缝相交部位抹灰R角，阳角处将转割成45角对缝。非整砖应排在次要部位或阴角处。3、镶贴前面砖的背面应清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。4、面砖用1：2水泥砂浆镶贴，厚度控制在6-10mm。第四节 屋面工程施工方法和技术措施平屋面做法为两道防水设防，一层合成高分子防水涂料及一道细石混凝土刚性防水层。一、具体做法：1、40厚细石混凝土保护层；2、合成高分子防水卷材不小于1.5厚；3、基层处理剂；4、20厚1：3水泥砂浆；5、水泥珍珠岩找坡111、最薄处30mm；6、保温层为100厚挤塑板，分层错缝干铺；7、合成高分子防水涂料隔汽层；8、20厚1：3水泥砂浆；9、钢筋混凝土楼面；二、具体做法：1、基层找平层施工作业条件：各种穿过屋面的预埋管、屋面女儿墙、天沟等，按设计图要求施工完，符合下道工序（找平层）施工条件。基层处理：基层清理干净后，先将底层洒水湿润，刷纯水泥浆一道，抹20厚1：3水泥砂浆，表面必须平整。按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工是用二米压尺刮平打实后，木拉板拉平，然后用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处，高底层相交处，女儿墙角等处抹成圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓，起112、砂，酥松等弊病发生。2、隔汽层施工待找平层干燥达到隔气层施工条件后，将基层清理净，进行高分子防水涂料隔气层施工。施工要求厚度达到设计要求，无漏涂，达到下道工序施工条件。3、保温层施工保温层采用100厚挤塑板，分层错缝干铺。4、保温层上找坡层、找平层施工待屋面保温及找坡检查坡度合格后，转入找平层施工。找平层采用水泥珍珠岩找坡最薄处30mm，用二米尺压刮顺平，间隔4-6米留置分格缝，顺坡度方向，搓板搓平，然后用铁抹子压实抹光，及时养护。上面一道20厚1;3水泥砂浆找平层。5、屋面防水层施工采用合成高分子防水卷材不小于1.5mm。工艺流程基层清理涂刷基层处理剂卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材接头密封面113、层清理蓄水实验。按现行技术标准和相应技术规范的有关规定，检查卷材质量是否符合外观质量要求。基层处理基层收水后，进行二次压光表面压实平整。阴阳角、管根等细部复杂部位进行圆弧形处理。然后进行浇水养护、防止酥松、起砂、起皮现象。表面清扫干净。涂刷基层处理及表面涂胶。因基层撒水养护及雨水影响，不易干燥，故采用湿铺法。当基层凝固且可上人操作时，立即满铺一层底胶（1：3），防止水份蒸发。施工时先处理阴阳角、管根等细部复杂部位，然后进行大面积涂刷。卷材涂胶后，待不沾手时，胶面向外反卷；底胶干燥后涂胶。卷材铺贴卷材和基层基本干燥后（20min左右），将卷材平行屋脊从檐口处向上铺贴。铺贴时卷材长与流水方向垂直。114、卷材搭接时应按照流水方向及错逢的原则进行搭接。搭接长度按规定执行。在立面与平面交接处，由下至上铺贴卷材，卷材紧贴阴阳角。压实与排气：每铺完一卷卷材后，用长把滚刷从卷材的一端开始按顺序沿横向用力滚压一遍，排除粘结层间的空气。而后用30kg的铁滚碾压使卷材与基层粘结牢固。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，末端用密封材料封闭。密封材料固化后，表面涂一层防水涂料，然后用107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头密封：卷材搭接缝用胶粘剂（1：1）涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min后，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持久小铁压辊压实，边缘用嵌缝膏封闭115、 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，做蓄水试验，确认不渗漏为止。6、刚性保护层：采用40厚细石混凝土保护层。混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出分隔条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。细石混凝土终凝后(1224h)开始养护工作，养护时间不少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润的方116、法，保证细石混凝土处于充分的湿润状态。第五节 节能分部工程施工方法复合外保温节能墙体施工：本工程地下室部分外墙构造为350厚钢筋混凝土抗渗墙体，室外地面以下卷材外包70厚挤塑板加120空心砖保护墙，室外地面以上外墙部分为200厚钢筋混凝土剪力墙或陶粒砌块加100厚聚乙烯泡沫保温板。（一）基面处理1、基面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的规定。2、基面如果出现脱层、空鼓等现象应清除，露出基层墙体重新抹灰。若被油污或浮灰污须清除，满涂界面剂。（二）施工条件1、保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2、在保温层施工前，外墙门框必须安装完毕并验收合格。3、施工现场应保持工作环境的清117、洁，防止成品污染。4、环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5；风力不大于5级。5、夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工。雨天不得施工。6、施工宜采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。清除其它有碍于施工的杂物。7、墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。（三）施工程序 工具准备基面处理 基面充分湿润 挂线 聚合物砂浆保温板的挑选与非标准板饰块的切割粘保温板（粘贴翻包部位的网格布）保温板打磨找平涂抹聚合物砂浆配制聚合物砂浆清理嵌缝辅贴网络布及门窗洞口细部处理涂抹罩面聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外墙粉饰 （四）施工要点1、施工工具钢锯条工刀118、锯、打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷、分隔线开槽器。2、材料准备1） 聚合物砂浆的配制：聚合物砂浆配制必须有专人负责，按材料使用说明书规定的配合比，经试配满足施工可操作性要求后，方可使用。2） 保温板切割：需切割保温板时，应采用钢锯条或刀锯。3） 网格布裁剪：根据需要留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在干净平整的场地剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。3、保温板粘贴1）贴保温板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面风干应撒水湿润。2） 保温板宜自上而下粘贴，用8#铁线制作的U型钩将上下两层拉住，临时固定。3）保温板若自下而上粘贴，应保证粘巾后的保119、温板面不淋雨、不污染、不损坏。4）上下两层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于13板长，阴、阳角处咬茬搭接。5）在保温板上打聚合物砂浆点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为150mm200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于保温板的30%。6）门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘保温板尽端，在保温板对应部位满打聚合物砂浆。带宽60mm左右，厚度10mm，再在保温板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于保温板的50%。7） 保温板上的各砂浆点与墙面应同时接触，双手用力均力左右揉动57次，使砂浆点与基层墙体粘牢。8）对下料尺寸偏差或切割120、等原因造成的大于2mm的板缝，应用保温板裁成合适的小片塞实磨平。9）女儿墙压顶或凸出物下部应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。10） 保温板粘贴24小时后，对保温板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的保温板屑应清理干净。11）装饰分格线须在保温板粘贴24小时后以专用分隔线开槽器挖槽。12）雨篷、勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在保温板粘贴的尽端处，将宽度200mm260mm（视保温板厚度而定）的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为50mm，保温板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在保温板的另一面。13）粘贴保温板时应注意以下事项：14）保温板板接缝应紧密121、平齐；15）保温板边需翻包网格布时，允许在保温板面涂抹聚合物砂浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆（包括嵌缝用的长板条）；16）先从门窗洞口周边粘贴保温板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净17）打磨时必须做轻柔的圆周运动。4、网格布的粘贴1）涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持保温板面干燥，清除板面的杂物。2）在保温板表面涂抹聚合物砂浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不应皱折，表面干后，再涂抹一层聚合物砂浆，厚度1mm，网格布不应外露。3）网格布周边122、搭接长度不得小于70。在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于70。4）门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50，网格布与基层墙体粘贴。若小于50需做翻包处理。5）门窗洞口四角处，加盖一块200300标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块200长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。6）建筑物阳角应做加强层，加强层贴在最内侧，每边宽150。7）一层部位应先粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布（加强网格布铺设高度按设计要求）。加强网格布应对接。8）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。9）网格布123、粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。10）面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时，养护不得少于48h，低于15时，养护不得少于72h。5、装饰线安装1）装饰线凸出墙面时，保温板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧延长100。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。2）装饰线凹进墙面时，保温板粘后，再标明装饰线位置；用分隔线开槽器在保温板上切凹槽，凹槽处保温板的剩余厚度不得小于20。在凹槽内及凹槽周边100宽范围内，均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后压入标准网格布。墙面粘贴的网格布124、与凹槽周边甩出网格布需搭接。6、缺陷修补1）有工具刀将损坏处周边表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净保温板区域。2）使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70左右。3）将损坏处保温板切除，将墙面上的聚合物砂浆清除干净，切口四周EPS必须打磨平整。4）预切一块保温板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。5）在保温板背面满涂5厚聚合物砂浆，将保温板塞入切口，粘在墙面上。6）切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70。7）用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。8）将保温板表面及周边涂聚合物砂浆，施抹网格布，使之不外露，压平。9）用湿125、毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。10）聚合物砂浆完全终凝后，修复表面。（五）施工验收1、基面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的要求。修补墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、保温板、网格布、聚合物砂浆、42.5硅酸盐水泥、425#快硬硫铝酸盐水泥、中细砂、石英砂、建筑密封膏等原材料必须符合相关标准技术指标，应附出厂合格证和检验报告。3、保温板厚度必须符合设计要求。（六）检验方法1、施工前，按每批号粘结剂（配制聚合物砂浆用）抽取一组样品，按工厂提供的配合比配制聚合物砂浆，按本规程规定方法，检测7天粘结强度及28d30次冻融试验制备试样，每组试样为6个。按本规126、程表2.0.2.4聚合物砂浆有关物理指标进行验收。2、隐蔽工程检查：每道工序按设计要求检查：构造、做法、搭接等。不合格必须重做。3、保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验方法：观察和用手推拉检查或胶皮锤敲击，必要时做粘结强度试验。4、用聚合物砂浆连接墙面与保温板的粘贴面积必须大于30%。保温板粘贴终止部位粘板面积应大于50%。检验方法：尺量检查，取其平均值。注：在聚合物砂浆凝结前进行检查。5、保温板碰头缝不允许有聚事物砂浆。检验方法：肉眼观察。6、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，加强网格布置于内部，紧密对接，外铺设标准网格布，搭接宽度不得小于70。检验127、方法：观察及尺量检查。7、聚合物砂浆面必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5。检验方法：用插针方法检查抹面层的厚度。8、检查数量：按楼层每20m抽查一处且不少于3处，每处不少于2块。9、保温板安装允许偏差应符合下表的规定。保温板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度2用直尺检查注：H为墙全高。1）抹面层允许偏差抹面层允许偏差128、符合下表规定。抹面层允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞注：H为墙全高2）抹面层其它的技术指标应执行国家标准建筑工程测量检验评定标准（GBJ301）的规定。3）墙面装饰凹凸线必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不超过3。第六节 建筑给水、排水及采暖工程施工方法和技术措施1、水暖专业施工准备期间工作计划：2、请设计单位或设计129、代表进行设计交底3、根据施工需要，了解掌握施工现场的下列情况和资料。 （1）工程用地，交通运输及排水条件。（2）现场地形、地貌、建筑物各种管线和其它设施的情况。（3）施工供水供电条件。4、施工前准备：（1）技术准备认真阅读图纸及相关答疑纪要，详尽掌握相关细节，了解专业设计意图，编制出详尽的施工作业任务指导书，指导各个分项工程的施工与紧密衔接确保工程时刻处于受控状态，保证工程质量与工期。设备准备组织人员对材料、设备市场进行调查，经过建设、监理单位审定后方可购入。水暖专业劳动力组织准备制定各种管理人员的职能范围，确立完善的岗位责任制度，根据工程特点把具有较高专业技能，较好文化素质的专业技术工人经考130、核培训合格后批准上岗，然后由技术人员就本工程进行图纸讲解和技术、安全交底。施工机具的组织与合理调配根据暖、卫工程施工特点合理穿插工序，安排工期，分阶段组织进机械设备。5、施工方案、技术措施：(1) 室内给水管道安装机具：专用刀具、冲击钻、活扳子工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡、件固定水压试验冲洗、消毒。明装管道安装：明敷给水管不得穿越烟、风道，并且给水管道应远离热源，立管距热水器或热源不得小于400mm。关于自然补偿的设置：管道应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩，如不能利用，管道支吊架均应为固定支架：水平管与水平支管连接；水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，应有管131、道伸缩时相互不受影响的补偿措施。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 管道穿越楼板时，应设置钢套管。卫生间套管高出地面50mm并应有防水措施;其它部位套管高出地面20mm。敞口水箱应做水箱的满水试验,密闭水箱应做水压试验。满水试验静置24小时观察，不渗不漏。水压试验在实验压力下10分钟压力不降、不渗不漏为合格。水箱溢流管和泄放管应设在排水管附近但不得与排水管直接连接。暗装管道安装：室内地坪0.00以下管道敷设分两段进行，先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段敷设：待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之132、前或未经夯实的土层中敷设。敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，管底宜铺100mm厚的砂垫层。室内埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。水压试验：管道试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。热熔连接管道，水压试验在管道连接完成24小时后进行。严密性试验：管道满水排出管道内空气进行水密性检查。 强度试验： 采用手压泵缓慢升至0.9Mpa，稳压1小时，压力降不得超过0.06Mpa。 在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗、消毒： 冲洗流速不小于2m/S，时间控制133、在排水水质与进水相当为止。 用含有2030mgl的游离氯的水灌满管道进行消毒, 含氯水在管中滞留24小时以上。质量标准：管道材质、规格、尺寸与技术性能必须符合设计要求。管道支吊架安装应位置准确，设置牢固。管道变形的补偿措施应正确、有效。管道坐标、标高和坡度应符合设计及施工验收规范要求。-1各连接点或外观整洁、严密。-2系统的强度严密性试验结果应符合施工与验收规范规定。(2)室内排水管道安装主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、水平尺、板框板牙、毛刷、棉布、线坠等。 工艺流程 ：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水试验。地下敷设管道:埋地排水管道必须敷134、设在原土层上，管道支墩处间距不大于1.5米，水平管道连接采用45度三通或90度TY三通，管道连接完毕，接口进行养生。底部转弯处必须设坚固可靠的支墩；管道穿地下基础墙时，管顶应留有150毫米间距防止下沉压断管道。 在水流转角135度的流水横管上，应设检查口或清扫口。 明装管道安装：PVC排水塑料管，当层高小于或等于4米时，排水立管每层设一个伸缩节，伸缩节处预留的间隙为5mm10mm。塑料横管的坡度应符合标准坡度2.6%。PVC塑料立管管卡距DN50：1.2米，DN110：2.0米，塑料横管管卡距DN50：0.5米，DN110：1.1米，DN160：1.6米。质量标准：管道的材质、规格、尺寸、粘接135、剂的性能必须符合设计要求。隐蔽排水管灌水试验结果需符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求伸缩节间距不小于 4米。 水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。支（吊、托）架的安装应符合施工验收规范要求。第七节 电气工程施工方法和技术措施(一)、工程概况该工程总建筑面积为3.8万平方米，包括：照明系统、电力系统、低压配电系统、封闭式插接母线、电缆桥架及电缆敷设。（二）、施工方法 一、施工准备工作1、础配管开始严格按照设计和施工规范施工，就目前施工图136、角度来看，首先我们要按照施工图, 依土建施工计划把基础联合接地焊接好，并且按施工图及规范规定敷设到准确位置，我们还考虑到该工程的性质和地理位置，将密切与设计部门联系，把问题解决在施工过程之前。2、悉图纸及国家有关规范和标准图集了解设计意图，工艺流程，设备位置及座标尺寸，管材选用，作好图纸会审工作，并特别注意电气与其它各专业交叉作业可能产生的矛盾，并提前解决。3、设计及电业管理部门的要求，作好施工图预算，按施工图及预算做出人工、材料、机具、设备计划，并向材料设备厂家提出加工定货要求。依据建筑工程进度编制电气施工进度计划，安排施工现场及预测进场时间。4、关施工人员及负责人作出技术、安全、质量交底，137、下达有关的作业指导书，并结合土建进度计划编制施工配合计划，按照生产部署和进度要求做好工作。5、现场施工所用材料及时到场，对进入现场所有材料如：各种管材、线材、设备及附属制品零配件，进入施工现场，在使用前要认真检查，必须符合国家标准，技术质量等指标亦应符合设计要求，否则不准安装使用。二、电气工程与土建的配合1、主体浇注、砌筑：配合土建基础施工的砼承台梁、构造柱过程中，我们按照规范要求，把基础接地、网络焊接作业安装完，同时出示基础接地测试报告。2、抹灰前：a）在土建结构验收的同时，电气工程的器具设备安装（如盒、壳体）应按土建供给的内墙水平线、墙角线、水平地面标高，将所有的电气工程须安装的箱壳、盒安138、装好，须预留的孔洞按规定及设计要求做好。b）安装好所有的电气所需要的预埋件，套管、预埋管线。c）将全部暗装电气工程的管路安装完毕，并将管路扫通，检查完设备位置和管路是否符合设计要求和规范规定。3、抹灰中：a）检查电气安装工程中箱（盒）的灰口与墙面是否平齐，支架、套管是否齐全完整，不符合要求者应及时处理整改，否则不准转入下道工序或安装各种器具。b)检查管路进入箱（盒）是否顺直、平齐，护口齐全、接地连线是否符合要求，管进箱（盒）开孔是否合理准确，如发现问题及时解决。c）所有安装完毕的管路确保符合设计要求和规范规定。d）将所有管路全面畅通清扫结束。4、粉刷前：a）进行管内穿线阶段，按照施工图纸要求对139、该工程干、支线管路全面进行导线敷设。b）所有穿管导线须经过绝缘测试，应符合规范规定 。c）导线接头及焊接完毕，接点绝缘处理和接头绕接倍数符合要求。5、粉刷后a）安装各种器具，配电箱安装箱体垂直度符合规定，盘柜配线确保美观整齐，留有足够维护余线，接地保护线选择符合设计要求。b）开关，插座安装板面紧贴墙面，端正清洁无污染，同一墙面安装的保证误差不超过规范规定。c）灯具安装吊件齐全，且吊件符合技术要求，灯具接地线选择正确，成排安装的灯具符合规范要求。（三）、施工技术保证措施按照建筑电气安装工程图集和有关技术操作规程要求进行安装，严格按照施工图施工，执行国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50303140、-2002的有关规定，进行安装施工。1、管路敷设保证措施配管时先检查材料质量，把住质量关，有不符合设计要求的管材一律不准进入现场。管路敷设时电缆进户管要打好坡口，作好连线处的防腐处理，敷设后的管路按先电源后负荷排列，排列间距确保合理。管路连接：配管时要先扫管口，采用套管时选用大一号套管，长度为管外经的1.5-3倍，接口处于套管中心，两端焊接严密。暗配管时保证尽量减少管弯曲处，配管时采用弯管器或液压煨弯机弯管，不得人力随意捌弯，弯曲半经一般为管外径的6-10倍，弯曲处不得有折皱，凹陷和裂缝，剔槽深度应确保管路敷设后砂浆保护层不小于15mm，管路超长应按规定加装接线盒，接线盒应设在便于施工和维护的141、位置，施工时应尽量减少弯曲。管路敷设进入箱（盒），要符合规范要求保证顺直、平齐，护口齐全，铁管进箱（盒）35mm之间。2、配电箱（盒）底壳安装主体浇筑、砌筑时按施工图预留盘位，施工时要严密与土建配合掌握住地面、墙面有关数据标高等指标后再实施安装。箱壳体安装在抹灰前完成，安装时用线坠测量箱壳的垂直度，侧边外留与土建配合按抹灰层厚度留出余量，以确保抹灰后壳体与墙面平齐。壳体安装时进入箱壳的管配件齐全，进入箱体内不超5mm，铁管接地连线上下贯通接线盒、闭火盒安装时亦应随主体砌筑墙内，如不能砌入时刨槽后采用不小于100砂浆固定，安装高度按设计要求依土建室内找平线一致。3、灯器具安装灯具安装应根据现场环142、境，可依据实际情况分别按照不同结构、不同装饰方式按规范要求进行安装，灯具安装应牢固可靠，固定螺钉或螺栓应不少于2个，75mm以下绝缘台可采用1个螺栓，灯具重量大于3公斤时，可做预埋吊钩或螺栓固定，以此来保证灯具安装的可靠性。配电箱（盒）面板安装，明箱时采用10以上金属膨胀螺栓4点固定，安装时采用线坠或水平尺测量确保准确，开关、插座板面与墙平齐不吃灰，盒及箱壳内粉尘清理干净，导线绑扎压弯美观合理，安装螺丝紧固。成排安装的灯具，安装时先固定两端中间用线绳打线拉直，按线绳找灯位或挂钩遇有梁时，在梁下用线绳拉直，然后用线坠吊垂直交点，重合上端即为灯位或吊件位置。5、电缆施工放缆前要先摇测相间、相零、相143、地、地零之间的绝缘电阻，并做好记录，测后放电确保安全，按施工图纸标出的各箱盘按先后顺序做好排列，避免交叉混乱，挂好电缆标志牌使之做到井然有序。电缆头制作时削切面合理，层次清晰，电缆手套包封严密。6、管内穿线管内穿线做到先扫管后穿线，穿管导线确保无接头，穿完用500V绝缘摇表测量绝缘情况，保证所有穿入及布放的导线绝缘大于0.5M。导线接头在箱盒内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足7mm10mm余量，接头后，包封好防水胶皮，胶布以防氧化等，接头应确保导线汇头截面积的57倍，并挂锡焊接。穿管或布放的导线相色分明，按黄、绿、红，A、B、C，兰色为零线，黄、绿相间为地线，开关线为白色的要求敷设144、，所有敷设的导线相序与施工系统图一致。7、封闭式插接母线安装封闭式插接母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定在面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。与封闭插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾工不会影响已安装的母线，才能安装母线。 母线支架和封闭插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。 8、金属桥架安装直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。电缆桥转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允145、许弯曲半径。当无设计要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。9、防雷接地当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊。当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。（四）、施工质量保证措施为确保该电气安装工程的顺利进行，确保安装工程的质量达到省金牌的标准，该工程项目以GBT1900ISO9000质量体系标准实施全面科学管理，我们将按照国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50303-20146、02的有关规定严格施工，同时按照建筑安装工程质量控制检验评定手册进行检评，认真执行“三检制”即“自检、互检、交接检”，对质量问题本着三不放过的原则，使全体管理人员及现场操作人员对工程质量一丝不苟，发现问题及时解决，牢固树立“质量第一”的观念，“干优质工程，保用户满意”。确保各项安装指标都达到相应的质量标准，为此拟定以下质量保证措施来实现这一目标。我们针对该工程特点，根据施工图,，制定各安装分项工程质量保证措施。三、接地工程安装1、基础接地体安装：检查利用底板基础承梁、柱内两根16以上主筋，分别与各柱内钢筋与基础承梁底部两根主筋焊接，跨焊钢筋采用16以上且双面焊，焊接倍数大于6倍以上，查是否都能147、够做到，不足时重新施焊。2、接地引上线安装：利用主体构造柱内2根主筋作为引上线，将两根16及以上钢筋焊接作为一组引上线，检查搭接满足6倍以上，为双面焊，如不能满足应及时查处，同时进行补焊直至符合规范要求。在引上至距外地坪0.8米处作外引接地体的预留接地线，采用40X4镀锌扁钢焊接，焊倍为圆钢的6倍双面焊，当引至0.000位置，距散水坡高度为1.8米处时，设接地测试盒，采用12镀锌钢筋与柱内主筋直接搭焊，焊接倍数为镀锌钢筋的6倍双面焊。此时进行接地电阻测试并出示测试报告，对此我们将分段进行检查，在施工的同时及时发现问题及时解决。3、辅助接地设置在接地引上线的构造柱内底板主筋焊接40*4 镀锌扁钢148、，搭接倍数为扁钢的2倍，将扁钢先引至等电位箱内，再由等电位箱引至电源进户配电柜内，由此进行TNCS接地，保护地线与工作零线严格分开。四、配管1、配管时先检查材料质量，把住材料质量关，主体砌筑时凡240mm以上墙体，管路均随砌筑时砌入墙内，在模板完成后，即可进行测位，安装接线盒，确保位置准确。2、暗配管时保证尽量减少管弯曲，严格检查弯曲半径大于6倍，弯曲处不得有折皱,、凹陷和裂缝，弯扁度不大于管外径的10，剔槽深度确保管路敷设后砂浆保护层不小于15mm，砂浆强度不小于100，管路超长时应加装接线盒，接线盒位置设在便于施工和维护的位置。3、管路敷设进入箱（盒）要符合规范要求，配电箱开孔均在现场按实149、际要求采用开孔器打孔，保证顺直、平齐，护口齐全，进箱（盒）在35mm之间。4、管路连接：采用套管时选用大一号的管径做套管，长度为管外径的1.53倍，接口处套管中心 ，两端焊接严密。5、管路敷设时，电缆进户管要打好坡口，镀锌管时做好连线处的防腐处理，刷防腐漆两遍，用焊接管时内外防腐两遍。五、配电箱（盒）壳体安装主体浇筑、砌筑时按施工图预留盘位，箱壳体安装在抹灰前完成，安装时用线坠测量垂直度，保证误差不超过千分之1.5，侧边外留与土建配合按抹灰层厚度留出余量，以确保抹灰后壳体与墙面平齐。箱（盒）壳体在抹灰前安装，壳体开口时采用专用开孔器打口，壳体安装时进入箱壳的管配件齐全，管垫（根母）上下锁紧，进150、入箱体内不超5mm，接线盒、闭火盒安装时亦应随主体砌筑墙内，如不能砌入时刨槽后采用不小于100砂浆固定，安装高度按设计要求依土建室内找平线一致。六、管内穿线管内穿线做到先扫管后穿线，检查穿管内导线绝缘是否符合规定，导线与器具连接是否牢固可靠，穿入管内的导线确保无接头管内导线额定电压不低于500V，不同电压、不同回路、交流与直流的导线不得穿入同一根管内，穿完用500V绝缘摇表测量绝缘情况，保证所有穿入导线绝缘大于0.5M。导线接头在箱盒内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足7mm10mm余量，接头后，包封好防水胶皮，胶布以防氧化等，接头应确保导线汇头截面积的57倍，并挂锡焊接。3、穿管或151、布放的导线相色分明，按黄、绿、红，A、B、C，兰色为零线，黄、绿相间为地线，白色为开关线的要求敷设，所有敷设的导线相序与施工系统图一致。七、电缆施工放缆前要先摇测相间、相零、相地、地零之间的绝缘电阻，并做好记录，测后放电确保安全，按施工图纸给的各箱盘按先后顺序做好排列，避免交叉混乱，挂好电缆标志牌使之做到井然有序。电缆制作时削切合理，层次清晰，电缆手套包封严密。八、配电箱（柜）面板器件及灯器具安装配电箱（盒）面板安装，明箱时采用10以上金属膨胀螺栓4点固定，且垂直误差保证不超过千分之一点五毫米，开关、插座板面与墙平齐不吃灰，盒及箱壳内粉尘清理干净，导线绑扎压弯美观合理。灯具安装应牢固可靠，固定152、螺钉或螺栓应不少于2个，75mm以下绝缘台可采用1个螺栓，灯具重量大于3公斤时，可做预埋吊钩或螺栓固定，以此来保证灯具安装的可靠性。成排安装的灯具，安装时先固定两端中间用线绳拉直，按线绳找灯位或挂钩遇有梁时，在梁下用线绳拉直，然后用线坠吊垂直交点，重合上端即为灯位或吊件位置。九、封闭式插接母线安装1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。2、母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规范规定。3、当段与段连接时，两相邻段母段及外壳对信，连接后不使母线及外壳受额外应力。十、金属桥架安装1153、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。2、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。十一、防雷接地安装1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置测试点。2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、接地模块应垂直或水不就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。十二、施工过程半成品、成品保证措施钢管暗敷设（1）暗敷在建筑物内的管路，应在土建施工过程中预埋好，敷设在砼内的管路，要154、确保不能破坏其结构强度。（2）盒内管口应用纸等封堵严密，长期裸露的上管口应做有效的保护及时封堵。（3）明敷钢管应先做好预埋吊件，在粉刷后进行安装，以防止污染。配电箱安装（1）配电箱、柜运输和保管过程中，应轻拿轻放，置于干燥处，防止受潮或挤压变形，脱漆腐蚀。（2）配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行防护，以免其它工种作业污染箱体。（3）如铁管明配时补刷防腐油漆过程中，应注意防止污染建筑墙面和地面。（4）配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。照明器具安装（1）为防止对器具的污染，器具安装应在内装修施工结束后进行。（2）为防止装饰墙（棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁，并力155、求不触及器具周围的墙（棚）面，操作者应配带清洁的防护手套。（3）照明器具在运输及保管中应轻拿轻放防止变形和损坏，影响质量。（4）为防止油工补刷墙（棚）面，污染灯具及其木台和开关，插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。4、对工程质量通病的控制 （1）对管进箱盒不顺直的控制：在施工过程中严格按照施工规范要求，保证管进盒箱5mm，割管采用专用切割刀或专用开孔器打孔，在施工中严格把关。 （2）对导线颜色混乱的控制：导线颜色必须一致，色别按相序依次为黄、红色，保护接地线为黄、绿相间色，开关线为白色。十三、安全生产、文明施工保证措施（一）、安全生产方面一个好的优良工程需要有很高的安全措施来保156、证，从而才能使这项工程从一开始就有可靠的安全性，这将会给施工带来井然有序的安全环境，保证计划的顺利实施。1、建立工程项目安全生产领导小组，以项目经理为首，下设一个专职安全员，各班组设兼职安全员，负责检查，督促电气安装工程的安全生产管理工作。2、班组例会制度，作业前由班组长安全员进行班前动员，并安全交底，建立安全生产岗位经济责任制，明确各岗位责、权、利、奖罚分明。3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入现场，所有参加高空作业人员必须进行身体检查，并确认合格后方可上岗，高处作业时必须系好安全带。4、施工中严禁饮洒，打闹嘻戏。5、使用的电动工具必须加装漏电保护器，拉临时照明时，均使用36157、V以下安全电压灯具，所使用的电动工具等采用防水软缆。6、使用人字梯、单梯时有防滑措施，人字梯间的拉线须承住人字梯重负载时的荷载，防止拉断伤人，梯间夹角一般以60为宜。7、使用喷灯焊接导线接头时，应远离易燃易爆场所，喷灯注油量不超过灯体的3/4容积，现场要设有防火器具如：防火砂箱、灭火器等，按喷灯使用操作规程来操作。8、使用手电钻、台钻时严禁戴手套，开动时严禁清扫铜、铁等金属屑末。9、通电试验时必须由两人以上操作，带电作业时必须有专人监护，且需有证电工操作并配有带电作业安全措施。10、测量作业时，摇测绝缘电阻应确保被测线路上无人作业后方可进行，摇测防雷及接地电阻时雷雨天不得测量。11、现场作业应158、防止钉子扎脚，防止踩探头跳板，以防踩空坠下。12、五级风以上严禁生火或登高作业。13、配铁管时应注意弯管器打伤自己或他人。14、对进入现场所有电气施工人员从进入现场之前开始 ，必须进行安全交底，使之严格遵守电气安全交底、土建安全教育和现场安全管理规定。（二）、文明施工方面施工人员进入现场穿戴整齐、配戴胸卡、服装统一、施工时使用文明用语如：您、请、对不起、谢谢等等。施工时，不准随地乱扔线头、管头等杂物，完工时自行清理干净。作业人员进入现场不大声喧哗，如出现问题要耐心解释或请求有关领导协调解决。施工现场材料堆要整齐，料堆要设材料名称、品种、规格、数量等标识牌，现场易燃易爆物品要分类存放，并设专人加159、强管理。对职工宿舍要有防中毒、防中署、防蚊虫叮咬的措施，床铺行李，生活用品要摆放整齐。施工现场贯彻电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，强化电气防火领导体制。 第六章 各项措施第一节 确保工程质量的施工技术组织措施第一部分 质量保证措施质量控制和保证措施在各专项施工中已有具体阐述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的160、各项隐患。为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在硬浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的灰浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量，我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选161、择、拼装、加工等方面都己趋于系统完善，能够较好地控制了模板的膨胀、漏浆、变形等质量通病。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。模板选用18mm厚多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。3、混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供货商，提供优质的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。162、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作时有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便操作者进行全面的质量控制。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免强度上升期间的损坏。为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。4、砌筑工程测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时墙厚超过单块砌块最大长度时双面挂线，其它较薄墙体单面挂线，每层砌筑时应穿线找平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。陶粒砌块墙体每天砌筑高度不超过1.4m。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按图施工。横163、平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。5、防水工程施工保证措施参与施工的管理人员与施工操作人员均持证上岗，并具有多年经验。必须对防水主材及辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计及规范的要求；对于确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要做粘结试验，合格后方可使用。防水工程施工时严格按照施工工艺施工，施工完成后必须进行蓄水和淋水试验，合格后及时作好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须严格地进行管理和控制。对防水层的保护措施和防水层的施工要确保防水的164、安全可靠性。对结构施工缝、结构截面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备的房间的防水必须通过严格的程序和程控，以确保防水施工质量。屋面防水要重点处理好屋面接缝处、阴阳角处、机电管道和防雷接地等薄弱部位和防水层施工的质量控制。只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格进行图纸会审，积极主动的与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与水电工程、土建工程与装165、修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。第二部分 材料设备的选型及其质量标准和档次的确定一、对重要材料设备的选择1、首先按照顾客、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。2、其次是严格样品报批制度，通过顾客和顾客代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。4、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。二、对重要材料设备出厂前的检查和建造对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其他独166、立分包商的重要材料、设备(诸如大型机电设备、电梯等)，要确保设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。三、对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS09002质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方。供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3、实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期167、对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对于不合格的分供方将建议公司从档案中予以除名。4、严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国际、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经理部批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对质量有怀疑时，就加倍抽样和全数检验。四、施工现场质量管理和实时控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：1、建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程 分部工程 分项工程 施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质168、量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案数据管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和数据控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、程控程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。4、强化质量程控，包括：程控计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量程控总结。5、实施过程中，严格执行施工样板制、三检制，实行三级检查制169、度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。6、加强对原材料进厂检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。7、协助顾客和顾客代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。8、)通过工序质量控制，实现分部分项工程的质量控制，保证单位工程质量目标的实现。五、质量检验与工程验收1、材料检验与试验项目技术员负责进场材料及施工过程的检验试验状态的确认，项目质量员负责施工半成品的检验状态标170、示与记录，项目材料员负责进场材料检验试验状态的与记录，经检验和试验后确认有四种状态：合格、不合格、检验待定、未检或待检。进货检验和试验状态管理，项目技术负责人应对检验和试验的证件和报告单进行审查，将检验和试验结果同志项目材料及对实验结果进行标示。项目技术负责人对检验和试验状态的实施情况进行检查和指导，对标示不清或有误的要责令相关部门进行整改。材料员要对不同检验和试验状态的步子分区对方，以确保只用合格物资才能用于施工生产。2、工程检验和试验状态管理在施工过程中项目经理部质量检查员对已检验的产品在检验记录上要明确标出合格或不合格，并在工程实物不合格部委做出醒目标志。质量检查员应对产品过程检验和试验171、的状态进行登记，对检验和试验不合格的予以登记。过程检验和试验状态采用记录方式进行标示的，要在检验和试验结束后整改装订成册。3、分部工程工程验收每一道工序施工完毕，进行班组交接检制度，把发现的问题提出来并进行解决，为下一道工序作准备，实行层层把关，达到施工验收规范和要求，这样未竣工验收奠定基础，竣工验收以前做好成品保护措施，如屋面保温，防水工程，装修工程，做到设专人看管，各负其责，准备好竣工验收的所用资料，做到资料齐全准确，为竣工验收做好准备。第二节 确保安全生产的技术组织措施第一部分 安全生产措施一、安全施工管理保证体系： 1、安全组织保证体系我公司本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产172、责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。安全生产领导小组名单：组长：项目经理副组长：项目副经理 安全员组员：项目班子全体2、安全制度保证体系为了加强安全管理，还必须将其制度化、法规化，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。3、安全技术保证体系通过安全技术交底和严格遵守各工种安全技术操作规程来保证施工活动的安全顺利进行。4、安全教育保证体系对项目部所有成员进行安全思想教育，安全技术知识教育，新工人入场教育的岗位安全教育；学习典型事故的经验教训。二、安全事故的预防安全第一，预防为主。对于施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施，防患于未然。具体如下173、：1、坠落 对四口五临边等处设好护身栏杆，中间支挂安全网。2、机械伤害 严格执行机械设备的保养规程和及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。3、突然崩塌 本工程基坑土方施工采取先机械开挖后人工开挖，挖土时必须按规定进行放坡，挖土边坡2米内不准堆土存放重物，随时检查边坡是否有滑落坍塌现象;严格控制脚手架及上料平台荷载.保证稳定安全.4、触电1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范，现场用电实行三项五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。2）搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱、开关箱周围174、应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。3）配电箱必须统一制式，设门、锁、防雨设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。4）固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。5）电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。6）现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。 7）所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证 ，电工试验合格后，方准投入使用。5、防火1）防火组织机构健全，严格执行三175、级防火制度，落实责任到人。现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。2）施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。3）加强电气管理、防止发生电气火灾。现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。第二部分 地下及地上管线设施的保护加固措施项目经理部进驻施工现场后，及时查看现场周边建筑物、构筑物及其它设施。与建设单位、设计单位、勘探部门、规划部门、市政排水、自来水公司、煤气公司、电业局等有关单位取得联系，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐藏设施的布置情况，开挖土方前进行完各部门会签。一、地下管线、管网、电缆176、等设施的保护遇有地下管网、管线等设施时，采用钢管护桩，将管线、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。对较大的构筑物和较重要的设施（如电缆沟、煤气、管网），确定线路后，设钢板桩或压力注浆桩形成帷幕系统，可保证地下设施安全。运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，其上设置过车地沟盖板，确保管线不受破坏。如发现古墓、出土文物应及时向业主报告，与有关部门联系处理，不得擅自处理。地下所有设施的处理，要经有关部门同意后，方可进行。二、地上设施的保护进场后首先采取相应的措施，来保护地上设施及相临建筑、变压器、线杆、树木等。施工前应考虑施工机械对地上设施和相临建筑物、构筑物是177、否有伤害。如原有建筑物、高压线是否在吊车臂杆转动范围内，要认真校对。挖掘机、钻机进场时，将行车路线用柔性木板铺垫好，保证公路不受破坏。高层施工时设有全封闭安全网，避免高空坠落，伤害地上设施及行人。施工现场周边的树木用120厚实心砖围砌，保证树木安全。第三部分 施工现场防火措施（一）安全防火方针目标贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，层层落实责任到人，健全规章制度，加强消防安全检查，预防火灾事故的发生。我们将把消防工作提高到政治的高度上考虑，这是进入现场施工压到一切的重要工作。（二）安全防火组织管理1、开工前按照公司ISO14001环境管理体系标准要求编制施工现场防火应急准备与响应作业指导178、书，并逐级交底，贯彻落实。2、建立三级防火责任制。投标人项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。3、成立由投标人项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的“消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。4、投标人项目经理部根据施工情况成立810人的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。设专职消防员，建立防火档案并正确及时填写。5、建立多层次的义务消防队组织，投标人项目经理部根据具体情况成立1030人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消179、防人员必须经过培训。（三）工作制度1、“消防管理委员会”每半月召开一次工作例会，总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火方案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。3、建立并执行消防工作检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况对工程评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具180、体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部们应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。（四）管理规定1、施工现场设置35米宽的消防车道。2、施工现场设置6处消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。3、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消181、防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的2ll灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。5、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。6、建立动用明火审批制度。开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。操作前，要清除附近的易燃物，用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火182、部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。7、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8、重点部位(危险品仓库、油漆间、木料库、木工间)等必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按国际标准设置警告标志，配置相应的消防器材。9、非重点仓库及宿舍、食堂等处设有常规消防器材。10、在所施工的工程内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。11、施工现场内禁止用易燃材料支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、工棚、小仓库，如需要，须经有关管理部门批准，并且律使用非易燃材料支搭。12、施工现场内禁止存放183、易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料要根掘工程计划，限量进场，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。13、危险品押运过程中，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查发证，做到持有效证件上岗。14、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。15、施工现场设有防火措施的吸烟室，并明确防火责任人。施工现场内严禁违章吸烟违者按规定处罚。16、现场内和184、办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。17、现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。18、在防水施工作业前，必须制定防火方案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。19、施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。20、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自185、使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。第三节 确保文明施工的技术组织措施第一部分 保护环境措施为保护好环境，实现“绿色文明工地”的目标，本工程将严格执行IS014000环保体系标准，把现场建设成为一个绿色环保工地，实现无烟化、公寓化、花园式的文明工地，特制定以下措施。一、管理目标依据GB/T24001、IS014001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材186、料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、XX关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司在XX市的样板和代表性工程。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理作用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。二、组187、织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。三、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患188、问题通知单”，专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定期施予解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。四、管理措施（一）、场容布置1、对现有围墙按公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。2、根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。3、大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板）。4、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆入盆花。5、在主要大门口明显处设置标牌，标牌189、写明工程名称、建筑面积、建设单位。设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。（二）、防止对大气污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道 运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4、场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。5、现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，190、确保卫生和安全符合规定。6、现场内的采暖和烧水茶炉采用电器产品。（三）、防止对城市道路污染1、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和毡盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。（四）、防止对水污染1、确保雨水管理网与污水网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。4、搅拌站和罐车冲洗将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。5、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再191、排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区污染环境。6、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（五）、防止施工噪音污染1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢盘和钢模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5、使用电锤开洞192、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的噪声污染，严格管理，最大限度的减少噪声扰民。7、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工吹哨声带来的噪声污染。8、木工棚及高噪音设备，实行封闭式隔音处理。9、由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。（六）、限制光污染措施探照灯选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。（七）、废弃物管理1、施工现场设立临时废弃物贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废气物单独贮存，设置按全防范措施且有醒目的标志。2、废弃物193、的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。（八）、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围样和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编和管理。（九）、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求。2、满足规范要求。3、满足质量和建筑物尤其是医院工程所特有的使用功能要求。4、满足环保、194、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。（十）、其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对不资源应合理再利用，如浆降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器195、具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排入在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的目及时采取有效措施进行处理。五、现场的布置整个施工现场由砖围墙分隔。施工区地面实现硬铺装，保证地面无积水、无泥土。生活区的人行道铺装步道板，宿舍地面铺设地砖。生活区空地设置花池，其余地面均铺种草坪，形成花园式的职工生活之家。职工食堂禁止使用原煤或木拌生火做饭，改用液化气、电蒸锅等。六、现场噪音控制将能产生较大噪音的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，如不能设在地下，机械设备设置临时用房，用房采用吸音板4厚的苯板和彩条布全部罩棚封闭，确保场界噪音等效A声级196、，即白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。机械电动机等要有消音、减震措施，保证传动性能良好，尽可能低音运转。砼施工尽量安排在白天进行，若必须晚间施工，采用低噪声振捣器施工。夜间不进行电锯下料工作。本工程使用了竹胶模板，从而减少了拆模进产生的噪音。七、现场扬尘控制场内道路采用现浇砼路面，避免运输车辆与泥土接触。施工时注意粉尘污染，在清扫楼层时，杜绝高空抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。砂松散材料堆入在水泥地面上，并于三面围砌240砖墙，其上用五彩布覆盖。运输车卸料时，加快卸料速度，清洁工负责用水管喷水消尘。散装水泥罐上做容量刻度，材料员随时掌握罐内水泥剩余量，防止运输车上料时超量溢出。在197、水泥罐顶部排气孔周围用纱网围挡。八、现场污水处理在搅拌站内设一座沉淀池，用于搅拌机刷罐污水的储存，待水泥浆沉淀后，将过滤后的污水重新利用，沉淀下来的泥浆及时清理干净。污水池尺寸为1米2米，深1.3，用砖砌成240mm厚的砖墙，内抹20mm防水砂浆。水冲式厕所、食堂下水设专用下水管道，将污水直接排到附近市政下水管道中。九、现场垃圾处理施工层建筑垃圾用编丝袋子系牢，运至现场指定地方，定期运走。现场设一垃圾箱，用于生活垃圾的存放，由专人管理、清运。施工现场的卫生实行“门前三包”，责任到人。第二部分 文明施工措施1、施工现场按照施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，明确谁施工198、谁负责的原则。把文明施工管理落到实处。现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类、有标识、做到成线、成行、成面、成方。严禁乱堆乱放，各行其是。施工操作面要求操作、行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁，有良好工作环境。施工用料及设备配件要严格按照施工。计划供应进场，施工现场必须做到工完场清、活完脚下净。各作业班组必须在下班前15分钟将作业区域内遗留的施工垃圾清理干净并运到指定的垃圾清运点。2、严格执行“食品卫生法”，讲究食品操作卫生，杜绝物中毒事故；厕所定期冲刷，做到异味、无积水、无害虫。职工宿舍要专人负责打扫，喷洒消毒水，保持清洁。宿舍门口要有编号挂牌及住宿人员名单。坚持宿199、舍清洁卫生，保持通风明亮，职工衩褥、衣物及用具叠放得整齐美观。3、施工现场采用密目网进行封闭，书写健康美观的施工宣传标语，设灯箱大门，场区临时道路采用风化石铺设，保证场外道路不受污染。4、根据本工程实际地理位置，严格控制火源，设专人进行安全防火检查，严防因施工用火引燃山火。5、施工中使用机械，如翻斗车等用机油的车辆，经常检修，防止废机油污染土地。第四节 确保工程工期的技术组织措施第一部分 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立分包商招标计划和进场200、计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。一、工期组织管理保证措施1、一旦中标，此工程将列为我公司重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备保证，确保工期。2、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过高大难建筑工程施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。3、项目经理部工程技术部设施工调度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。4、编制施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求，在满足工期201、的前提下选择最佳方案。5、工程开工后，编制谨慎严密的网络计划，抓关键路线，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。6、根据网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划的实现。7、严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计202、划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报我公司组织协调实施。8、根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。9、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。特别是塔吊、搅拌站等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。10、全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创203、造性。11、主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。二、主要工序的工期保证措施1、施工准备工期保证措施进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应。2、204、主体施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图，反复研究论证，制定能确保工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。施工过程中跟踪验算，对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。主体施工是此工程的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转材料，确保计划工期的完成。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置最优化。合理安排混凝土浇灌时间，尽量避开交通高峰期，以205、减少交通阻滞对混凝土施工的影响。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。第二部分 建立全面质量保证体系1、按ISO9000标准建立全面质量保证体系：工程质量保证体系项目总工程师项目质检部、技术部专职质量检查员项 目 经 理项目部内控标准质 量 指 标质量管理实施细则专业熟练技术人员施工机械、设备科学的施工方法施工管理人员专业技术人员先进的施工工艺各班组长保证质量的技术措施产品一次成优现状分析、总结经验计划下一步质量预控信息反馈、数理统计质量跟踪检查实物质量检查岗位责任制材料预测质量预测执行三检制质量程序（技术及管理标准）质量过程控制保证质量资源质量管理组织机构质量目标（结206、构优质）2、按质量保证体系职能分工，形成有效的质量管理网络，层层监控、层层把关，定岗、定责，实行全方位、全过程质量控制。3、建立各级质量责任制的相应各项规章制度，包括技术质量、材料、设备、信息及分包管理制度。4、对质量目标作层层分解，落实到职能部门，班组及个人。5、实行质量内控标准，各分部分项质量内控标准，严于国家现行标准，确保国家标准的实施。6、服从监理监督检查，严格执行上级主管部门的有关规定，密切协作关系，为工程质量服务。7、各种施工过程坚持“以样板引路”，挂牌施工制，各道工序执行“三检”制。8、原材料合格证随施工材料进场，经材料外观质量检查合格后，按取样标准进行复检，复试合格后用于施工。207、9、施工现场设标养室。搅拌现场设坍落度筒、计量器具。计量器具检验合格后使用。第三部分 人、财、物的保障一、本工程我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。在整个工程施工期间，由项目经理负责经常与业主沟通及时传达业主对工程的意见，监督改进措施的落实。依照ISO9000质量管理二、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备统一着装和组合社会优良资源的经验和能力。三、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被市工商行政管理局授予“重208、合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。四、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。第四部分 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保209、证项目所需要的劳动者的个人素质，确保工程能保质保量的按期完工，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。第五部分 提前工期的赶工措施为确保工程顺利完成，保证工期，必须从人力、材料、机械设备方面精心安排。我公司将组织充足的施工队伍进行施工，百天与晚间连续施工，完善的后勤保障体系，良好的生活设施安排，让工人有充足的精力投入施工。材料供应方面，编制好材料计划，按照材料计划提供的进场日期进行供料，保证工程需要。机械设备选用公司性能较好的，进场前做好设备维护工作，保证工程需要，现场合理安排操作人员，保证操作人员持证上岗，保证机械设备正常运转。第六部分 特殊情况下保证工期技术措施一、雨期、炎热210、季节和夜间施工的工期保证措施1、施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。2、雨期施工的工期保证措施做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比，对新浇灌的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。3、炎热季节施工的工期保证措施炎热季节施工时，应尽量避开高温211、日晒，合理调整作息时间，混凝土的浇灌应调整浇灌时间，由专人进行混凝土的检测和养护。做好施工人员的防暑降温工作，加强生活后勤的保障，确保施工人员的饮食卫生及正常的休息，保证施工人员的出勤率和出工率。二、夜间施工的工期保证措施建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间施工由管理人员值班带班。三、节假日保证工期的措施节假日前，做好组织动员工作，安排做好节假日期间的施工安排。提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间钢材、防水材料、商品混凝土、水泥等原材料的供应，最少储备20d212、 的用料。提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。四、特殊情况下的赶工措施此工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现:挖掘潜力，优化施工方案。加大人力、物力、机械和资金的投入。工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。结构在总体安排中是关键工序，影响进度的主要原因是劳动力和周转材料不足所致，应增加劳动力和周转材料以赶进度。备用一定的资金，以便在赶工期间213、资金有充分保障，才能保证赶工措施的实现。第七部分 技术工艺保障1、施工前10天施工组织设计报审完，由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求，对各分项工程向操作班组进行详尽的技术咨询，使操作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法，质量要求。2、操作过程中，质量员、技术员随时跟检查，对出现的偏差及时纠正，不搞死后验尸，不因指定工序而影响下道工序和整个工期。3、技术员在各分部分项工程施工前，对图纸做到烂熟于心，对设计中存在的问题，疑点及时和建设单位，监理单位和设计单位取得联系，提前把变更或答疑掌握在手，并在交底中作详细说明。第八部分 临时用电管理措施一、建立现场临时用电检查制度，按有关规定对现场的214、各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。二、现场采用双路供电系统，空线必须采用绝缘导线，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设不得采用塑料软线。三、施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的隔离防护措施。四、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。五、独立的配电系统必须按颁布标准采用三相五线制215、的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。六、接地和接零保护方式不得混用，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。七、各种高大设施如塔吊、外用电梯等必须按规定装设避雷装置。八、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。九、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工216、中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。十、结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑料线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。十一、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝217、缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第七章 各专业工程的配合俗话说“一花独放不是春，百花齐放春满园”。该工程进入装饰阶段之后，将会有近10个专业施工队伍同时作业。如何搞好各工序的穿插衔接，保证他们在不影响关键工序的前提下，都能够发挥出最大的工作效率，同时做好上道工序的成品保护工作，避免不必要的返工修补，将是现场管理的重中之重；是直接影响到工期和质量目标的关键因素。为此，我公司制定了周密的计划和细致的准备工作，发扬总包单位的优势和精神，为其他兄弟单位服好务。技术上，取长补短，实现优势互补；管理上，团结协作，共同提高。让工程从细部到总体在进度、质量、安全生产、文明施工等方面更上一层楼。第八章218、 工程的技术服务和完工后服务的内容及措施依据建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，我们特制定了相关售后服务措施。一、关于工程质量保修期1、基础和主体结构按设计使用年限50年。2、屋面防水工程、卫生间、厨房和外墙防渗漏5年。3、供热系统2个采暖期。4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程2年。5、其它保修可与业主另行约定。我公司郑重承诺，各分部分项工程在满足以上国家规定的保修期内，无偿保修。二、售后服务措施1、成立以项目经理为首，包括水、电、暖、通、装修等各专业组成的售后服务小组，全面负责本工程的售后服务工作，随时进行保修服务。2、编制工程售后服务计划，工程交工后进行定期回访，发现问题及219、时修理，取得业主满意。3、业主及公司主管部门对项目售后服务小组进行用户满意度评价，评价内容包括：及时编制售后服务计划、回访保修实施情况、业主质量投拆处理情况、保修期业主满意度、保修合同执行情况、回访保修资料管理情况。4、评价结果做为项目经理及各类专业人员的主要考核依据。5、工程竣工移交时，我公司将提供给建设单位一本工程保修书，做为工程保修依据。按照有关规定扣留质量保修金，并自愿承担保修费用。交工后，坚持定期回访，若出现质量问题，保证在接到通知8小时内到达现场，并及时解决。第九章 投标人认为针对本工程所需要提供的其他必要内容第一节 保证降低工程成本控制措施第一部分 技术、管理、组织措施一、组织措220、施1、建立健全保证降低措施为主的各项保证制度，用以严格控制施工的全过程，公司经理挂帅，部门分管负责，项目经理部具体贯彻执行。2、公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签定经营承包责任状，落实项目经理部的人员使用、物资采购、资金使用权，使项目经理部对工程的进度、质量、效益及社会信誉、资金负全面责任。3、充分发挥项目经理部经营权利，使项目经理部成为企业潜力的代言人。4、坚持单位工程单独核算制，从基本抓起，即项目经理部、分公司、总公司核算三级分段管理。5、降低工程造价及成本是直接关系建设单位和施工单位的经济利益，因此我们严格执行奖罚分明的原则，对工程有利、出谋献策的大力鼓励，给予经济奖励，我们的利221、益就是宁可利小，也要为建设单位负责，提高我们的自身信誉。二、管理措施1、施工现场管理微机化，采用公司开发应用的现场管理软件，对工程成本、施工内业等实行微机管理。2、加强对现场材料管理的规划，统一施工布置合理码放，材料就近放置，减少二次搬运费与堆放不合理造成的损失和浪费。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用，砂石堆场为硬底，减少倒运次数，降低使用损耗。4、妥善保管进场材料，防止其因变质散失等造成的不必要损耗。搞好计量工作，避免超量投入。5、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高，价格低的厂家。6、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次、价高的产品坚决不许进场，以保证工222、程质量，降低工程造价。7、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏砘，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。8、搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。9、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头活。10、签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。11、加强对钢模板、钢跳板、钢脚手等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。12、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具要及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。13、做好成品保护工作，防止交叉作业223、造成的不必要破坏。14、严格按劳动力计划及各分项工程施工时间组织操作人员进场减小工资费用。15、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖罚制度。三、技术措施本工程将从科学管理上下工夫，采取相应措施来降低成本，实现创优增效，优质快速地完成本工程项目。1、实行目标管理，以总控制计划为中心，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限度时间内完成。2、混凝土结构全部按照清水混凝土要求施工，混凝土表面达到中级抹灰要求，可省去抹灰层工序，降低工程成本。3、做好土方平衡计划，土方开挖时做到随挖随运走，避免土方二次倒运。4、钢筋直径在18以上的，采用电渣压力焊接头，减小钢筋损失，节约用料。5、钢筋集中224、下料，优化配置，减少损耗。6、加强抄平放线的精度，保证墙面的垂直、平整和楼地面水平，减少抹灰损耗，控制预留洞口尺寸，提前做好预留孔与埋件，减少重复用工。7、从方案中找降低成本的因素，制定可行的具体措施，达到降低费用的目的，施工现场实施封闭管理，加强施工成品、半成品的防护，防止因交叉作业造成不必要的破坏。8、合理布置施工机械，减少人工的投入，提高机械效率和工作效率。9、合理布置材料场地，尽量减少场内二次倒运，减少人工费开支。10、混凝土配合比计算要精确，每罐的材料有量要精确，减少浪费。11、小流水段施工技术。采用该技术可保证人力、机械、物资的合理优化组合和利用，可大幅度降低工程造价。12、砼外加225、剂（粉煤灰、泵送剂等）施工技术。混凝土采用部分外加剂替代水泥和采用高效泵送剂，可保证砼施工质量，降低成本。通过以上各项措施，力求使各工序施工不返工，不返修，确保一次成活，达到优良标准。第二部分 应用新技术、新工艺本工程应用一批新技术、新工艺以及采取相应措施来降低成本，实现创优增效，优质快速地完成本工程项目。一、实行目标管理，以总控制计划为中心，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限度时间内完成，二、放线定位采用先进的激光经纬仪，保证测量精度，提高工作效率。三、砼结构全部按照清水砼要求施工，砼表面达到中级抹灰要求，可省去抹灰层工序，降低工程成本。四、做好土方平衡计划，避免土方二次回运。五、钢筋226、连接采用新技术电渣压力焊和套筒挤压连接，以节省钢筋接头。16以上竖向钢筋采用电渣压力焊，18以上水平钢筋采用钢套筒冷挤压连接。六、砼施工时，采用新工艺施工。1、二次振捣法对浇筑后，坍落度已经消失并开始凝固的砼，如果在适当的时间内二次振捣，会使砼重新液化，能较好地消除粗骨料、水平钢筋、预埋件等下面的积水和周围水膜，排除泌水。有助于砼的层间结合、施工缝新旧接槎，消除沉降、收缩裂缝等，使砼强度提高，密实度增加。进行二次振捣的适宜时间：将运行着的振捣棒以其自重插入砼中进行振捣，砼仍然可以恢复塑性，当振捣棒缓慢地拔出后，砼能自行闭合，而不致留下孔穴。2、二次压光法砼从浇筑成型至初凝期间，固体颗粒下沉，水227、分上升，即在表面产生泌水，同时，砼发生沉降收缩，会产生一道道的裂缝。为消除早期裂缝，排除表面过多的泌水，提高构件表面的平整度和强度，需在砼初凝前，对构件表面砼进行二次抹平压光。七、混凝土工程施工采用泵送砼技术，减少材料的损耗。八、本工程应用新型模板竹胶大模板。主体梁板支撑采用梁板早拆体系。九、本工程现场采用计算机管理，应用管理软件进行管理，可以规范施工程序，提高工作效率，降低工程成本。主要包括：（1）网络计划管理的应用；（2）计划统计的应用；（3）劳动力管理应用；（4）工程质量管理应用；（5）文档管理应用；（6）工程成本控制管理；（7）钢筋优化下料软件应用；（8）应用计算机CAD软件进行施工图228、的辅助绘制。十、大力应用建设部推广的“十项新技术”，以实现快速增效。第三节 成品、半成品保护措施一、测量定位点保护定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架悬挂明显标志提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物或围墙上，标志明显，不准堆放材料遮挡。二、钢筋成品质量保护钢筋绑扎成型完工后，将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接件，不能咬口、烧伤钢筋。木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面229、上。三、模板保护模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件时，与支模配合时行，不得有任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板尺寸。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。四、混凝土成品保护混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作230、好预埋、预留。混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。五、楼地面成品保护水泥砂浆、现落磨石及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净，冬期施工要求作好防冻措施，以确保楼地面质量。注意清洁卫生，建筑物应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，确保清理卫生。严禁在楼地面打钉、生火。1、水电的综合布线管槽、各类管道应事先全部完成，并经过监理检查认可后与土建专业进行交接。2、地面施工时，安排木工随时检查门框的位置门框的位置、垂直度有231、无变动和错误，施工过程中及时校正和修改。3、运输砂将过程中，经过各类门口时，推车要缓慢，防止撞坏门框。4、水电进行二次安装时，使用的人字梯、高梯的下脚要用麻布或胶皮包好，防止滑坏地面。5、整体楼地面施工时，加强对水电各种管线、门框的成吕保护。楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，严禁上人施工，待强度达到后，也严禁在其上拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层锯末或纤维板进行成品保护。六、门窗成品保护1、木门框完成后，在1.2米以下用竹胶板将框周围包钉好，防止碰撞。木门窗油漆施工前，应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染232、，油漆涂刷后、漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2、塑钢门窗安装前，必须粘贴塑料保护胶带，防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢门窗与墙体的接缝处打密封胶时，要及时清理多余的胶液。3、在风天施工时要将门窗关好，防止窗玻璃被打碎和窗框松动、变形。4、门窗玻璃安装前要做好标识保护。5、对滴在窗台、地面上的油漆要及时擦干净。七、装饰工程成品保护每一装饰面成活后，均应该按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。按层对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工233、作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。铝塑钢门窗的塑料膜包裹好，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染；安装好的卫生器具就用草绳包好。安装电器管时，对于可能触及的墙面地面，一定要擦拭干净，带干净的手套，禁止用脚蹬墙面，水暖工在搬运梯子、管材等不得碰坏墙角，使用梯子时两端用丝袋子包好。1、墙面、顶棚施工时，要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料完成后，灯具等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板安装时要戴干净的线手套作业，保持墙面、棚面的清洁，用塑料薄膜和胶带所裹好灯具等，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2、涂料施工前应将地面清理234、干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工时，对地面、造成污染。3、在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。4、外檐喷涂时，边喷边用木板遮挡窗玻璃及窗柜。5、卫生洁具安装时要与装饰施工相交叉，卫生洁具应墙面镶贴面砖、户门安装完成后进行。洁具安装完成后用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防建筑垃圾的侵入和其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。八、屋面成品保护屋面防水涂料施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。应做好屋面筒瓦的成品保护，粘挂完的筒瓦不许上人操作、行走或放置物品，施235、工时由屋檐处向屋脊退行，预留操作路线，退出时架设空中架子。九、交工前成品保护措施为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。第二节 季节性施工措施第一部分 雨季施工措施根据施工进度计划安排，本工236、程基础、主体部分、装饰工程施工处于雨季施工阶段，为保证工程如期竣工，不因雨天影响施工进度，特制定雨季保证措施如下：为了安全生产，保证工期，确保工程质量，特编制雨季施工措施来指导施工。一、组织管理1、成立以项目经理为第一责任人的防汛领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划，并组织编制具有针对性和切实可行的雨季施工措施，报请业主和监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。3、项目部夜间均设专门的值班人员，保证一夜有人值班并作好雨季值班记录，同时派专人收237、听和发布天气情况，以及时采取措施，保证工期施工顺利进行。4、作好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查，包括临时设施、临水、临电、机械设备各项工作。5、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击合理安排日常工作。二、现场管理1、雨季施工前重新检查运输道路的完整情况，对破损处进行修复，作到不积水、不存泥。2、现场在运输道路两侧设排水坡度，保持畅通。3、配备足够的能够保证雨季施工顺利进行的材料及极具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常的运转。4、室外露天的中、小型机械必须按规定搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期238、检查线路的绝缘情况。5、雨季所需要材料、设备，如水泵、抽水管、塑料布、苫布等均提前准备，水泵等设备提前检修。6、各出入口雨季搭接临时防护棚，防止雨水进入地下。三、材料储备与管理1、使用散装材料封闭严密，不得有渗漏。2、工程测量提前准备，保证工程顺利施工。3、对半成品、成品、门窗、木材、构配件，雨季施工中要对库房罩棚，作好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时派出各隐患问题，保护好材料。4、对怕雨、怕潮湿的材料、物品存入在库内、室内。否则，必须架垫好，苫盖封闭好，让其不受雨，不受潮。5、根据施工现场条件，随进度的要求，储备一些防雨、防潮、排水用材料、工具设备以方便施工。但进场的防雨设备239、工具要配套并附有配件。四、主要分部分项工程雨季施工技术措施1、土方工程：A、基槽开挖至设计标高后，及时进行垫层砼浇注，防止雨水浸泡基底。B、基础工程结束后，迅速回填，夯填土要高于地面，并在具基础外挖排水沟、设置截水垄台，以防止雨水灌入基槽，影响地基承载力。C、做好基坑排水，在基坑四周设置排水沟和集水坑连通，并用水泵进行抽水，保证基底土不遭受水的浸泡。D、基坑边坡雨天采用彩条布进行覆盖，并根据工程具体情况切实做好防止基坑塌方的防护工作，以防止雨天因雨水冲刷和浸泡影响边坡的稳定性而产生塌方。2、钢筋工程：A、加工好的成品、半成品雨天进行覆盖，底部垫起300mm，防止钢筋手雨淋及被积水浸泡导致锈蚀240、。B、钢筋焊接时，要设防雨棚，严禁雨天露天作业。3、模板工程：A、模板涂刷隔离剂后应加以遮盖防止雨冲。B、对现浇混凝土的模板，雨过复工前对已经安装的模板的标高、轴线、支撑系统进行检查、校正、加固，确认安全后方可进行混凝土施工。4、混凝土工程：A、雨天混凝土施工时，做好技术措施准备工作和安全技术交底工作。B、混凝土浇注时，遇雨天应停止施工，当混凝土间断位置不满足施工规范施工缝留缝要求时，要在有防雨条件下记性混凝土浇注。C、混凝土浇注时如有遇雨天，要对已浇注未凝固的混凝土表面的覆盖，防止雨水冲刷。5、砌筑工程：A、砌筑砂浆用砂要经常检查含水率并及时调整砂浆度，保证施工配合比准确。B、小型砌块堆放的241、位置要用空心砖垫起来两层高防止低层砌块受雨水浸湿，砌块要用防雨材料覆盖，防止雨淋。C、砌筑中遇上雨天将上层砌体用布盖好，避免雨水冲刷影响砂浆饱满度。6、屋面工程：A、屋面工程施工前，必须设专人收听近五日内的天气情况预报，根据天气情况做好防雨措施及防雨材料的准备工作。B、保温材料堆放应做好防雨淋措施，要随时施工随运到屋面，防止雨淋。C、防水层施工时，要认真检查找平层的干燥程度，符合要求后方可施工。D、外装饰施工前，做好屋面排水，防止雨水冲刷墙面。E、屋面必须设置排气孔，采用铸铁管或钢管。7、脚手架工程：A、施工维护用脚手架立杆必须垫实，并绑扎扫地杆，立杆基础周围开挖排水沟，避免雨水浸泡，脚手架的242、上人斜道要绑扎木防滑条，间距不大于300mm。B、风雨天过后，对脚手架进行检修，经安全员检查合格后，方可使用。8、水电工程：A、所有机具设备均应做好避雷接地工作。B、电力、电照开关必须按规定做好绝缘处理。C、出屋面各类管线，节点处做好防渗漏处理。五、安全措施1、进入现场必须戴好安全帽，禁止“三违”现象发生。2、雨季施工做好施工人员的防雨、防漏、防雷、防触电、防塌方的防护工作，确保职工在安全的环境下施工。3、现场使用的钢筋加工设备、搅拌机的电闸箱均要搭设雨棚，防止设备雨淋后发生触电事故。4、现场的临时用电线路按规范要求敷设，并采用接零、接地措施。5、风雨后对脚手架进行检查，对重点上料口、上人斜道243、口要重点检修。6、对塔吊风雨后要对其基础及避雷针等安全设备进行全面检查。7、高空作业要正确佩带好安全带，电工、电焊工、混凝土工必须穿绝缘鞋作业。8、落实安全生产责任制度，作好职责分工，组织进行雨季施工安全教育。9、认真组织安全检查，雨后施工机械、塔吊及用电线路等进行全面检查，确保安全后，再进行生产活动。10、照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。11、雨后施工前要对基坑边坡进行全面检查，发现问题及时进行处理，保证安全后方可继续施工。第二部分 风季施工措施1、现场内的塔吊除按要求进行固定外，坐到特别的砼墩上。2、风季施工主体时，现场内塔吊按规定与主体框架结构进行244、附着固定。3、脚手架按施工方案中要求的设置斜拉撑，与主体联接部位墙里面卡短钢管连接。4、5级以上大风时，现场挂标志，并严禁用明火。5、遇5级以上大风时，停止室外高空作业。6、大风过后项目经理部管理人员对吊装用的机械，索具地锚及脚手架等进行检查，及时加固。7、风季期间要定期做好安全检查工作，施工搭设的脚手架，对底部支撑点、各节点与建筑物拉结点，做一次全面的检查。塔吊的安全装置锚固部位，检查是否有松动、沉降现象。对搅拌机棚、围墙、作业棚或其它临时设施，认真检查其稳定性，对其临时支撑不要随意拆除。第三部分 越冬维护措施1、对现场进行整顿，切断施工水源、电源，设值班人员对现场进行看护，注意防盗、防火，245、冬季的生火点必须办理生活许可证，对取暖炉必须做好通风工作，以免煤烟中毒。2、入冬前，以塔吊、搅拌机等大型设备进行全面检修和保养，对电源部位切断保险丝，上锁、上封条。3、搅拌机刷罐后降水放干净。4、成立专门检察越冬维护小组，并轮流值班，对建筑物维护及春季解冻进行检查，保证其安全越冬。第四部分 防风解冻措施一、现场检查对现场的设施机械设备越冬后的完好性可用性检查，做出越冬维护效果、评价，并作好记录同时建立七项检查小组，项目部先自检报监理、建设单位审查。二、办理复工手续对使用的塔吊大型设备、基础及暂设工程进行观测检查确定是否有下沉倾斜及裂缝等现象发生。申报复工申请报告，经监理、建设单位检查合格后方可246、复工。三、检查要求及结果：将现场的积雪清除并运出场外，对冬期维护复盖苫布等保温材料进行清理与复检，并盘点数量测出损耗建立沉降观测点，观测解冻期沉降情况塔吊基础没有异常未发现有冻胀现象符合要求临时用电线路经检查，可以正式使用。四、安全要求：做好安全管理安全生产承包，安全责任制的落实对现场堆放保温材料物品进行检查查消除倾斜，裂缝等不安全现象。检查办公用房宿舍食堂等照明设施，确保使用安全；对用电设备明火进行专人检查，严管严罚；建立值班制度，保证现场安全；按照样板工地要求检查，架设各种警示标志；检查电源线路,机械设备在冬停期间是否有损坏现象,如有损坏,项目部组织专业机械工进行修理,符合要求后方可使用；247、对新工人、农民工进行三级安全教育培训和安全技术交底,做到执证上岗；对现场垃圾、残土、冰雪进行清运,清理现场散落杂物,并集中堆放,清理维修暂设工程、食堂工人宿舍,使文明施工达标。五、风季施工措施1、对工程的基础进行全面检查，检查基础是否遭受冻胀破坏及出现其他异常情况，发现问题及时采取措施进行处理，并做好记录。2、检查塔吊等垂直运输设备的基础是否遭受冻胀破坏，并用经纬仪检测垂直度，保证垂直度符合安全标准规定，并检查缆风绳是否固定牢固可靠。3、对落地式脚手架进行全面检查，检查脚手架立杆底部是否垫实，脚手架整体是否有变形或不均匀沉降的现象，脚手架必须经过专职安全员检查验收合格后方可使用。4、对工程进行248、沉降观测，检查是否存在不均匀沉降，并做好沉降观测记录。5、对工程墙、梁、柱等实物进行检查，检查是否有冻胀破坏或因冻融沉降而引起的裂缝，如发现有异常情况要组织人员分析原因进行处理。6、风季施工要做好安全防火工作，项目经理部成立安全防火领导组织机构，指定安全防火管理制度，并上墙。7、项目经理部编制防火的应急救援预案，并上报公司安全科、保卫科审批。8、施工现场配备消防器具齐全，项目经理部做好防火应急演练工作，并做好应急演练记录，要求在复工后10天内上报安全科、保卫科存档。9、工地内未经主管部门的允许不得随意生明火，防止火灾放生。10、对现场的临时用电进行全面检查，检查临时用电是否按规范要求敷设，是否249、采用TN-S系统，是否存在电线私接乱接、漏电等不安全隐患，发现问题必须由专业电工进行整改和修复，保证临时用电符合规范要求。11、对施工机具进行全面检查，要求机具设备必须做到一机一闸一保护，并做好机具设备的维修保养工作，保证机具设备安全。12、宿舍、办公室等暂设室内严禁使用电褥子和电炉子、电暖风等取暖用具，检查如发现有使用者要进行没收处理，禁止明火取暖。13、五级风以上天气要停止高处作业，塔吊停止使用。14、大风前后要检查工地的临时设施、脚手架、机电设备线路，发现倾斜、变形、沉降、漏电等现象，发现问题及时维修加固。15、对越冬主要材料进行检查，对露天堆放的材料要清除表面积雪等杂物，对检验时间超过250、三个月的水泥进行复试，检验合格后方可使用。16、检查设备基础、水泥罐、大型设备的基座、基坑支护及暂设工程等，有无下沉、倾斜、裂缝等现象。第三节 预防质量通病措施一、钢筋工程：1、表面锈蚀防治办法：整齐堆放，不落地遮盖，方可使用。2、箍筋不归方防治方法：下料计算准确 , 弯折角度到位，多根弯折时保持一致，己发生的进行调直返工 , 且只允许调直一次。3、骨架变形防治办法 : 骨架各交点绑扣要绑牢 , 必要时用电焊焊上几点 , 对己变形的应在模板内修复 , 严重的拆下 , 调直后重新组装。4、同一截面接茬过多防治方法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区 , 受压区及同一截面等概念，发现问题，应拆除251、重新绑扎。5、箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如果绑时，可适当增加一两个箍圈。6、钢筋保护层不准防治方法：严格控制梁，柱模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与在全同标号的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。7、负弯矩筋位置偏下的防治方法 : 砼浇注时严禁踩踏钢筋，尤其负弯矩筋，负弯矩筋下面应用铁马垫起 , 以保证其位置。二、模板工程：梁底不平直、下挠及胀模防治方法 : 梁底支撑间距应符合施工组织设计要求。2 、柱烂根、不垂直 : 柱支模前底口用 1: 2 水泥砂浆找平 ,砼浇注时铺 5cm 水泥 , 柱砼浇注完后 , 初凝前进行垂直度二次校正。三、砌筑工程： l 、砌体通缝 : 根据柱252、距及墙体长度作好排砖撂底工作。2 、水平缝不平直 : 在框架柱侧面弹好墙皮数 , 墙体挂线砌筑。四、砼工程 ：l 、麻面、蜂窝、露筋的防治方法 : 模板清理干净 , 脱模剂要刷均匀。严防漏振。严格控制砼配合比 , 砼浇筑自由倾落高度不超过 2m 。插入式振捣器移动间距不在于其作用半径的 1.5 倍。掌握好振捣时间 , 浇筑前检查保护层是否正确 , 振时严禁振捣棒触击钢筋模板。浇筑时不得踩踏钢筋。2 、缺棱掉角的防治方法 : 控制拆模时间 , 不宜过早 , 加强砼成品保护。五、楼地面工程 :1 、地面空鼓 : 认真清理基层 , 面层施工前 , 在基层上刷水灰比0.4-0.6 的素水泥浆作为结合层253、 , 随刷随进行面层施工。2 、砼地面起砂 : 面层采用砼原浆抹压 , 严禁撤干灰及泼浆罩面 ,地面施工完毕 , 采用铺锯末子浇水养护 , 养护期间严禁上人。六、装饰工程：l 、墙面空鼓防治方法 : 基底认真清理 , 抹灰前墙面应浇水 , 基层为砼面层时, 采用水灰比为 0.4-0.6 的素水泥浆进行扫浆。抹灰用的砂浆必须具有良好和易性有一定的粘结强度 , 抹灰用的原材料和使 用砂浆应符合质量要求 , 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。局部抹灰较厚时，应分层抹灰。门窗框处应作为一道主要工序由专人负责。2 、面层起泡、开花预防措施：先用混合砂浆打底灰，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一254、遍、跟着抹第二遍，所掺的石灰熟化时间不少于30d。3 、色差。七、防渗漏措施:1 、选择卷材生产厂家时 , 对其业绩、产品质量认定标准及生产 ,检测情况等进行分承包方调查 , 在合格分承包方中首选评定为 A 级的作业采购对象。2 、防水卷材及所用的辅助材料进入现场后要进行复检、 防止不合格的产品用到工程上。3 、基层处理 : 找平层必须确保平整 , 低凹处掺水泥量 5 % 107 胶 的 1:2.5-1.3 的水泥砂浆进行修整。清理基层时，除多次彻底进行清扫 , 对排水口、管道、如墙拐角处采用砂纸、钢丝刷或溶剂彻底清扫 , 凸出屋面部位作成圆弧型 , 并对该部位做防水加强处理 , 对基层的干燥255、程度进行现场简易检测。4 、铺贴卷材及搭接缝的处理 : 卷材铺贴按施工方案中的配置及顺序施工、用压棍滚压将卷材粘结层中的空气排除以保证粘结牢固，并注意不得将卷材拉得太紧 , 应使卷材处于无拉伸的松驰状态。卷材之间搭接缝的宽度长边与短边均为 lOOmm, 并且不允许有气泡或皱折。八、铝塑门窗四周泛霜：铝塑门窗框与墙体间缝隙应采用吸水率不大于0.05%的闭孔弹性保温材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。九、地热地面裂缝：地面辐射供暖方式由于具有舒适、卫生、节能、不影响室内观感和不占用室内面积与空间等显著的优点，在住宅和公共建筑中，得到广泛应用。由于施工工艺256、的特殊要求，操作过程中质量不宜控制，致使地面出现不同 程度的开裂，影响观感效果。具体表现：1、墙体阳角处产生的裂缝；2、面积较大的房间形成的伸缩缝；3、混凝土填充层与墙体未断开产生的裂缝；4、盘管上表面的裂缝；原因分析：1、由于分隔条设置不当；2、墙体阳角处，由于应力集中造成开裂；3、与墙体没有达到分割效果；4、盘管固定不牢松动，上浮；5、盘管上表面填充层厚度不够；6、苯板表观密度未达到标准要求；十、防止措施：1、施工中严格按地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004国家建筑标准设计图集及低温热水地板辐射供暖系统施工安装03404的要求施工；2、苯板表观密度要达到标准要求，伸缩缝填充物宜采用高257、发泡聚乙烯泡沫塑料。墙四周伸缩缝的聚乙烯泡沫塑料条高度要达到标准，并应通透连续。填充层混凝土厚度满足要求。3、平面图中有突出的阳角部位宜设置分隔缝，或在阳角处做成圆弧，以避免阳角处的应力集中。4、混凝土填充层的养护期不应小于21天。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载。5、地面的施工，应在填充层达到设计强度后才能施工。第四节 服从建设单位及监理工程师管理的承诺我们公司在施工过程中服从建设单位及监理单位指挥，严格按施工合同施工，接受建设单位及监理单位对工程日常活动及工期、质量、安全进行检查、监督和管理。一、在开工前将工程项目部管理人员名单以书面形式报到建设单位及监理单位接受审查。二258、在建设单位及监理单位的协调下加强与设计院联系，进一步了解建设设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们施工方案。1、作好施工图自审，按建设单位时间安排进行图纸会审，协助建设单位向设计者、供应商提出建议，晚上设计内容和设备物资选型。2、对施工出现的情况，除按设计者、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计者、监理及分包方按照进度要求，进行部位验收，中间质量验收和竣工验收。3、协助建设单位协调各施工分包单位在施工中与设计者协商解决的问题，协助设计者解决诸多管道并列等原因引起的标高，几何尺寸的平衡协调工作，协助设计者解决不可预测因素引起的地质沉降，裂缝等变化。三、259、施工中与建设单位及监理单位的配合1、施工前，项目编制经公司审批过的施工组织设计需经建设单位，监理单位审批后方可在施工中实施，监理提出问题立即补充修改加以完善。在施工全过程中，严格按照经建设单位批准的“施工组织设计”惊醒各分布分项工程的质量管理，在各专业单位自检和项目工程师专职质检员专检的基础是，接受建设单位及监理工程师的验收和检查。2、杜绝现场施工专业班组不服从建设单位及监理单位的验收和检查工作，使建设单位及监理工程师的一切指令得到全面的执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均应主动向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书，经建设单位、监理单位同意后方可进场，按规定使用前需进行260、材料复试，主动提交复试结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量结果，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使建设单位和监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，应予以磋商统一。在现场质量管理工作中，维护好建设单位和监理工程师的权威性。5、隐蔽验收工程需在下道工序施工前48小时提出通知报监理公司，并进行施工隐蔽验收准备及检查工作。对验收检查不符合要求的部位及时调整，经监理公司检查验收合格后方可进行下道工序的工作。6、对施工中提出的重大技术问题必须取得设计单位和建设单位及监理单位的签署后方可作出施工依据。7、接受建设单位及监261、理单位对技术档案资料审查。8、与建设单位、监理单位密切配合搞好工程建设。第五节 承诺创建市安全质量标准化样板工地我公司始终坚持以“安全第一，预防为主”的安全生产方针，本着以人为本的原则，进行安全管理及质量管理。该工程自开工建设以来，严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例及职业健康安全管理体系标准等相关法律法规的规定，按照创建安全质量标准化工地的实施要求，履行各项管理制度，为施工现场全体员工创造良好的生活、卫生及生产环境，来确保员工在施工中的安全与健康。下面从以下几方面作以汇报。一、认真学习，提高认识形成共识、做好安全质量生产工作我公司多年来认真贯彻落实党的方针政策、法律法规262、条例及上级文件精神，始终把安全生产、质量生产文明施工工作作为树立企业形象的突破口，在该工程开工前，公司经理专门召集相关部门及项目经理会议，研究部署施工现场安全生产、质量生产、文明施工、卫生环境等工作，同时组织项目部管理人员认真学习安全生产、质量生产文明施工规范要求，并组织管理人员到兄弟单位施工现场参观学习,将其他单位好的经验带回来，以便我们学习和借鉴。二、强化组织领导、落实安全质量责任加强安全生产、文明施工的领导，设项目安全负责人、质量负责人，健全完善项目部的安全生产、文明施工职业健康组织机构安全保证体系和质量保证体系，落实各级管理人员的安全生产质量生产职业健康责任制，坚持做到谁主管谁负责的原263、则，层层签定安全生产责任状质量责任状，将安全质量责任落实到责任的主体，直至每个责任人，做到层层有人抓，事事有人管，上下齐抓共管的良好氛围，同时，为加强现场监管力度，并按上级主管部门要求，现场安装了远程监控系统，并购入了无线对讲机，随时掌握施工现场的施工一切动态，及时解决、处理各类问题。为保证施工全过程的安全质量生产、文明施工万无一失，项目部危险源辩识组，对施工全过程周边环境相关方等方面，带来的危险因素，进行辩识评价，降低风险，对重大危险源制定出可行、有效的控制措施和应急救援预案，并定期对不同类型的危险因素所造成的危害组织定期演练，提高全体员工的安全认识和应急求援的能力。三、制定措施明确责任，抓264、好现场文明施工管理本工程在前期策划布置时，安全生产、文明施工上始终坚持高标准、严要求，一次投入终身受益的理念，按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”和“建筑施工现场环境与卫生标准”进行策划布置。1、对现场实行封闭管理，现场采用钢制大门，门头有企业形象标志（图案），大门一侧设有文化墙，墙内设有体现企业关爱员工的标识及统一样式的施工标牌，办公区种植花草，起到美化环境的作用。2、对施工现场路面做到三通一平，工作路面做到硬化处理，并设有防止污染环境的排水措施，道路畅通，大门口设有冲洗车辆的预防污染环境卫生措施，院内设有门卫室，室外有门卫制度，门卫对面设有自律镜和着装图象，让员工每天上工前都可265、以观看自我安全形象是否正确，提示员工安全的警钟长鸣，施工作业人员进入现场都要佩带工作卡，统一着装。3、对现场建筑材料，各类机械设备，按总平面图摆放整齐，并设有统一样式的标识牌，作业面、施工现场要做到工完场清，建筑垃圾、生活垃圾及残土及时清运，确保现场环境无污染，做到绿色环保施工。4、施工作业区、生活区设置钢筋焊接的标准样式的大门，门上有职工之家标识，和施工作业区标识，与办公区明显划分，现场宿舍、食堂、办公室全部采用活动板房，宿舍地面铺地板革，统一制做双层铁床，被褥床单统一购入，用品摆放整齐，室内保持卫生清洁，实施军事化管理，宿舍内设有防火卫生管理制度，指定专人管理。5、对食堂的布置锅台贴瓷砖，266、地面铺地砖，并设有排烟、排气，上下水及垃圾存放处等设施，设有储藏间，有防潮、防“四害”措施，炊事用具保持清洁卫生，定期消毒，有防蚊蝇罩，炊事人员经防疫部门体检后持健康证上岗，并身着白色工作服、帽，食堂内设有卫生、安全、防食物中毒管理制度，专人管理。6、沐浴间、厕所全部按五小设施卫生标准地面铺地砖，厕所设水冲式，沐浴间设排水、排气设施，室内照明设防水灯头开关和漏电保护装置，并有专人负责管理。7、在办公室，宿舍门前种置绿地花草、树木，做到景观化，同时为职工设有医疗室，配备大量的急救药品、担架氧气袋等，生活区设有阅览室，为职工配备电视、书刊、报刊、安全技术资料等，给职工提供良好的休息学习娱乐场所，为267、员工创造规范花园式的工作生活环境，使劳动者依法享有职业健康安全的权力。四、严格执行安全强制性规范标准、实现安全防护规范化在主体施工上，现场“三宝、四口”、悬挑脚手架、施工用电、机械设备在施工组织设计中明确要求，同时作了专项施工方案，并严格实施。严格规范三宝的采购制度，到指定地点购入合格的安全防护用品。进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须佩带安全带，密目网及水平防护网按标准挂设；四口的防护、通道口和上下通道的设置都是经过项目安全领导小组的精心设计，从安全角度出发，选定的位置和方式，进行设置；悬挑架经过计算，编制合理的施工方案，步距、行距整齐一线，水平每层都设置一道水平防护网，垂直每步采用20268、00目密目网进行全封闭，按要求设置挡脚板；施工用电根据JGJ46-2005要求，采用TN-S接零保护系统，严格三相五线制的设置，做到了三级配电两级保护，即总配电箱、分配电箱、开关箱。总配电箱、分配电箱都上锁并标有临时用电责任人进行监控管理；各种机械设施都搭设了标准的防护棚、操作规章制度规程以及专项责任人等。五、经常开展安全教育，提高全员安全意识公司经常组织管理人员，特种作业人员，新入厂工人，进行安全培训，学习相关法律、法规、条例，安全技术知识，“三标体系”标准，施工现场常识，“五大伤害”的案例和防范措施，以及安全教育资料，从中提高全体施工人员在安全生产、文明施工上的意识心态和安全作业中的自我保269、护能力，并组织考试，合格发证上岗，安全教育率达100%，让全体员工用法律来制约自身的不安全行为，自觉做到有法必依、执法必严，违法必纠，使每名劳动者在安全生产、文明施工中都能做到遵法守法、不违法。六、全员管理，全过程管理确保工程质量编制质量控制方案，建立质量控制体系将质量生产落实到人头在质量生产过程中实现全员管理。在质量管理过程中重点突出原材料合格控制，过程质量控制及专业系统质量和功能测试控制，突出结构的安全性、使用功能的完整性和建筑效果的完美性。按地方标准规定采取环保、节能措施，且措施达到规范要求。我公司通过深化创建安全质量标准化工地的各项要求，正确处理好安全与生产、生产与效益之间的关系，摆正270、安全质量生产工作的位置，努力营造“关爱生命，关注安全”的社会氛围，坚持安全责任重于泰山，质量高于一切的方针保障了公司的安全生产、质量生产、文明施工工作，我们也会在下一步的工作中在安全生产、质量生产工作上更上一个新的台阶。主 要 材 料 计 划C2-01-9序号名 称规 格单位数 量供 应起止日期备 注1钢筋吨基础、主体2钢筋吨基础、主体3钢筋吨基础、主体4钢筋吨基础、主体5钢筋吨基础、主体6钢筋吨基础、主体7钢筋吨基础、主体8水泥吨1094基础、主体、装饰9砂中砂m33300基础、主体、装饰10石1030mmm31180基础、主体、装饰11烧结粉煤灰砖MU10千块2260基础、主体12木材m3271、250基础、主体13SBS防水卷材4mm厚m22300装饰14外墙涂料kg装饰15苯板m3装饰项目经理造 价 员日 期主 要 机 具 设 备 计 划C2-01-10序号名 称规 格需用量使 用起止日期备 注单 位数 量1塔式起重机QTZ630台1基础、主体、装饰2钢筋切断机GQ40台1基础、主体3钢筋弯曲机GW32台1基础、主体4钢筋调直机GT4-1A台1基础、主体5木工圆盘锯MJ225500台1基础、主体6交流电焊机BS1-330台2基础、主体、装饰7插入式振捣棒V30、48V台2基础、主体、装饰8手推车台20基础、主体、装饰9搅拌机JZC350台1基础、主体、装饰10蛙式打夯机HW-60台272、1基础11钢管48吨35基础、主体、装饰12密目网2000目/m2m23800主体、装饰13安全网10cm10cmm2600主体、装饰项目经理施工技术负责人日期劳 动 力 需 用 量 计 划C2-01-12序号工 种 名 称需 用总工日数需 用 人 数 及 进 场 日 期备 注8月9月10月4月5月6月7月8月9月1普工1278866821383078192421481134135628458基础、主体、装饰2钢筋工29409801520440基础、主体3木工406016401864556基础、主体4混凝土工1330460660210基础、主体5砌筑工183310853978034462基础、主体6架子工20624836742057861336基础、主体、装饰7抹灰工3430592132468461417838装饰8油工32925721104138617060装饰9防水工1209624装饰10苯板工34728265装饰11挂瓦工9191装饰施工技术负责人造 价 员日 期 施 工 现 场 平 面 布 置 图（基础、主体、装饰阶段）C2-01-13项目经理施工技术负责人绘 图日 期项目组织机构图项目经理：工长： 技术负责人： 材 保 安 技 技 质 放 放 料 管 全 术 术 检 线 线 员 员 员 员 员 员 员 员 ： ： ： ： ： ： ： ：