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客运专线特大桥墩柱安装浇注墩身综合接地系统施工方案36页
客运专线特大桥墩柱安装浇注墩身综合接地系统施工方案36页.doc
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桥梁工程
上传人:职z****i 编号:985038 2024-09-04 35页 393.54KB
1、客运专线特大桥墩柱安装浇注、墩身综合接地系统施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制说明41.1编制依据4(4)铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94;4(10)单位多年来墩身施工积累的施工经验51.2 编制范围5二、工程概况52.1工程数量52.2工程地质5三、工期及进度安排5四、施工组织安排64.1 管理机构及人员64.2主要材料来源及运输方式64.3 机具设备准备情况7五、施工工艺75.1施工工序75.2墩柱施工工艺81、测量放样82、基础及承台面处理83、脚手架搭设84、钢筋2、的制作和安装9(1)墩身综合接地系统设置105、模板施工116、灌注砼127、拆模128、养护125.3墩身质量控制及检验131、桥梁墩台身质量检验标准132、施工中墩身施工质量控制153、施工中墩身施工测量控制154、墩身砼试件留置155、沉降标设置15六、施工进度计划保证措施176.1 组织保证措施176.2 制度保证措施176.3 技术保证措施176.4 设备物资保证措施186.5 后勤保证措施186.6 劳动力保障措施18员工管理186.6.2 岗前培训186.6.3 特殊时期劳动力保证措施19七、质量控制与检验197.1 质量要求197.2 验收标准207.3 技术保证措施20防止承3、台砼开裂保证措施20保证钢筋保护层厚度的措施21已完工程和设备的保护措施21八、安全保证措施228.1 基本要求228.2施工保护措施23承台基坑人工清底措施231、所有施工人员必须按规定要求,配戴安全防护用具。23承台钢筋加工、安装施工措施231、进场钢筋应分类堆放整齐,不得阻碍交通。23承台模板安装施工措施23混凝土浇筑施工措施23九、环保、水保措施249.1 施工环保、水土保持措施24(1)组织保证措施24(2)水土保持措施24(3)防止噪音污染措施24(4) 防止水污染措施24(5) 维护生态平衡,避免人为恶化环境措施25(6) 地表植被的保护25(7)生产生活垃圾处理及油料管理25(4、8)生态环境保护措施259.2 文明施工保证措施25(1)现场各施工环节严格按照有关文件进行施工。25(8)现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。26(10)加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻队。26(12)生活垃圾要集中堆放,统一运至指定地点废弃。26十、夏季和雨季施工安排及措施2610.1 夏季施工安排及措施2610.2雨季的施工安排271雨季施工的安排原则271雨季施工的措施27十一、职业健康保障措施2811.1劳动保障措施281、施工人员熟知本工种安全操作规程和安全实施细则,坚守岗位。2811.2医疗卫生保障措施2811.3 职业病防治措施29作业人员防护措施2911.3.5、2工作场所防护措施29十二 安全应急救援2912.1 相关生产风险源的识别2912.2 应急机构29指挥部应急救援相关方联系电话一览表3012.3 应急救援内容3112.4 险情报告制度及启动程序3112.4.1 险情报告制度3112.4.2启动程序3112.5 安全应急救援预案3212.5.1 指导思想3212.5.2 基本原则3212.5.3 突发事故报告、应急措施及处理32附表34附表1:现场组织机构框图34 XX客运专线ZXZQ5标段一分部桥墩施工方案一、编制说明1.1编制依据(1)高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设2010241号)(2)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB1076、52-2010;(3)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010;(4)铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94;(5)铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设(2010)241号;(6)XX客运专线施工图 XX特大桥 XX客专施图(桥)-9-;(7)XX客运专线施工图 桥梁综合参考图一(桥参)-2 XX客专施图(桥参)-4;铁路综合接地系统、沉降观测以及郑西公司下发其他的图纸文件等;(8)铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设201041号(9)现场踏勘调查所获得的工程、水文地质;当地资源;交通状况及施工环境等资料 (10)单位多年来墩身施工积累的施工经验1.2 编制范围X7、X特大桥起止里程DK144+745.410(82#墩) DK157+913.55(486墩)墩身。二、工程概况2.1工程数量XX客运专线ZXZQ5标由XX集团有限公司承建,项目西起于XX市XX县,终止于XX。一分部XX大桥起止里程DK144+745.410(82#墩) DK157+913.55(486墩),全长13.168km,墩身累计405个。墩身设计为四种形式,普通承台长宽高为10.08*5.1*2m、10.08*5.6*2.2m和10.2*6.8*2.5m、12.3*9*3m四种形式。承台混凝土:82#墩-185#墩桩基为C40(H2,L1),186#墩-228#墩桩基为C35(H1,T8、2)、229#墩-550#墩桩基为C40(H2,L1),承台钢筋规格为:2520、16、12四种。2.2工程地质标段所经地段为黄淮冲积平原区,水网分布密集,地基土相对软弱,均布有软土及松软地基土,沿线表层均不同程度分布盐渍土、淤泥质粉质粘土,工程地质条件较差。根据XX客专施图(桥)-9-、的桩基地质勘探剖面图显示,该地区地质属于淤泥质黏土、粉土、粉细砂等软土地基,墩柱施工前必须对脚手架基础进行处理,确保墩柱施工安全。三、工期及进度安排根据承台施工顺序,安排墩身工程的施工。施工时以施工图设计为前提,以“试验先行”为原则,严格控制施工质量,为尽快大面积展开施工奠定坚实基础;以“平行作业”为原则,合9、理利用资源和施工空间,形成若干个平行作业面。墩身施工按以下原则,优先安排施工:(1)根据架梁顺序安排,(2)施工周期较长的支架现浇、挂蓝悬浇工程的墩身优先施工。根据我单位总体工期及阶段性工期安排,结合现场实际情况、墩身施工工艺,承台工程计划5月1日开始,计划于12月31日结束,历时236天。四、施工组织安排4.1 管理机构及人员根据工程特点,采用指挥部、分部、架子队三级管理模式,分部参照指挥部机构进行设置,分部设分部经理、安全长、总工程师等领导层;设置工程技术部、安质环保部、物资部、成本部、财务室、办公室、试验室、测量站等职能部门,下设各个架子队。 成立了墩身施工领导小组。小组成员为:组长、副10、组长各一名,配有专门的材料、机械、试验、测量、技术、质检、资料负责人,详见组织机构框图。墩身工程主要负责人如下:序号部门成员序号部门成员1施工负责人5试验负责人2技术负责人6测量负责人3安全负责人7材料负责人4质量负责人8机械负责人4.2主要材料来源及运输方式材料来源:指挥部积极组织物资招标,并对生产厂家进行材料检测,目前已确定生产供应单位,水泥:采用天瑞水泥; 钢材:采用山东石横特钢材;砂、碎石:选用河南信阳砂,安徽萧县碎石;粉煤灰:XX裕东发电有限责任公司;减水剂、引气剂:山西黄腾, 所有建筑材料均采用汽车直接运输至工地。 施工中将严格自购材料的质量控制,制定自购材料质量保证措施,把好材料11、采购关,强化材料检验;材料进入施工现场前,将进行严格的自检工作,具体做法如下:检测过程中,我们将配备足够的技术人员和仪器设备,与监理工程师一起把好自购材料的质量关。自购材料质量检验程序见下图3-1:购进前抽检进场时检验施工中检验资料归档以上检验、检测均由质量监察部门、中心试验室、分部实验室、架子队各级检验检测人员负责进行。4.3 机具设备准备情况根据本桥工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全的施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。主要机械设备配置表序号机械设备单位数量备注1汽车吊车台22挖掘机台212、3砼罐车台44空压机台25自卸车台46电焊机台87振捣器台48钢筋加工设备套2五、施工工艺5.1施工工序施工工序:施工准备测量放样基础或承台面处理绑扎钢筋立设模板及支架钢筋网、预埋件、预留孔等安装专业检查浇注砼养护等强拆模养生。准备施工测量放样养护等强自 检专业检查互 检浇注砼做砼试件钢材试验绑扎钢筋 钢筋加工模板制作模板设计立设模板、支架拆 模试件压强基础和承台面处理 配合比设计养 生图4 承台施工工艺流程图5.2墩柱施工工艺1、测量放样测量班进行墩台放样,基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置,并对工班进行口头和书面交底。2、基础及承台面处理支架搭设前进行地基处理,将场地整平,用小型机械13、夯实,保证地基有足够的承载力。墩台身施工前,基础顶面浮浆凿除,露出新鲜骨料,冲洗干净。3、脚手架搭设在安装上部钢筋及拼装模板时,为保证施工安全和操作方便,须搭设双排钢管脚手架,支架为50mm钢管. 搭设“之”字型扶梯,两侧设扶手,踏步加防滑条,马道维护防护网。搭设脚手架时每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架搭设设纵、横向扫地水平杆距地面2030cm,钢管的纵横向布距均为1.2m,并设置斜撑以增加支架的整体稳定性。脚手架设置足够和牢固的拉结点,不得随意加大脚手杆距离或不设拉结,脚手架外挂防护立网,并随施工升高而升高,脚手板铺平,在脚手架搭设过程中要及时设置连接杆、剪刀撑,钢管脚手架搭设完成后须拉14、设四周缆风绳锚固,避免脚手架的变形、倾倒。4、钢筋的制作和安装按照现场所放的墩身中线、边线和设计图纸进行墩身钢筋的制安。应预先在承台施工时对伸入承台内的墩柱钢筋进行预埋,绑扎完毕后,应采取必要措施对预埋钢筋位置进行加固,防止在承台砼浇注过程中预埋钢筋发生移动。钢筋制作安装严格按设计图纸、施工技术规范执行:钢筋连接采用搭接焊,其中同一截面内的接头数量不能超过50%。加工成形的墩柱钢筋骨架长、宽、高、平整度及垂直度必须符合设计及规范要求。钢筋安装完成后,经监理工程师检验合格后,方可进行模板安装。墩身竖向钢筋,采用搭接焊连接,搭接长度单面焊为10d、双面焊为5d。并按要求将接头错开,施工时,先在长钢15、筋上点焊一道箍筋,将主筋调整到位,然后以此为定位筋安装其他钢筋。墩身钢筋绑扎过程中要求支座垫石钢筋一次绑扎。支座垫石钢筋待模板安装完成后再进行整体吊装,保证支座垫石不偏位,钢筋安装尺寸、高程符合规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合以下规定序号名称允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折角度203箍筋内净尺寸3钢筋间距应按照设计要求均匀布置,基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层要求;设计要求墩身钢筋保护层均为5cm,为保证钢筋保护层满足规范要求的误差允许范围内(-10,+5mm),钢筋均采用高性能混凝土垫块。高性能混凝土垫块具有厚度准确,不易破碎的优势,而且方便施工,16、按照梅花形布置,纵横相间距为50cm,不得小于4个/m2,确保砼垫块与模板密贴,并注意在托盘顶帽位置处进行加密,确保保护层厚度。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法,除相关专业验收标准有特殊规定外,应符合以下规定。序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量,两端,中间各一块2同一排中受力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量,连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架10序号名称允许偏差(mm)检验方法5弯起点位置(加工偏差20包括在呢)306钢筋保护层厚度C(mm)C35+10,-5尺量,两端,中间个两处25c35+5,-2C25+3,-1(1)墩身综合接地系统设置墩身接地钢筋由承台17、沿墩身横桥向墩身中部引至墩顶,桥墩中埋设两根接地钢筋,一端与承台中的环接钢筋相连,另一端与墩帽处的接地端子相连,墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端子,设置在桥墩终点侧立面,且钢筋直径不得小于16mm,并在钢筋绑扎过程中应做好标记。位置设置在墩身横桥向中部距墩身边10cm处,并埋设综合接地端子,而且在砼浇筑之前,应在接地端子螺纹口内采取灌砂或者涂抹黄油的方法,然后再用纱布或胶带进行包裹,防止生锈。并应在浇筑混凝土之前对接地端子的电阻率进行现场测设,要求电阻不得大于1。接地的钢筋焊接要求:双边焊搭接长度不小于55mm,单边焊搭接长度不小于100mm,焊缝厚度不小于4mm,钢筋间十字交叉时采用直径1418、mm(IK25KA)或16mm(IK25KA)的“L”形钢筋进行焊接。(2)墩顶吊篮预埋件根据设计图纸在墩顶设置检查吊篮,按设计位置预留锚固螺栓,后期安装墩顶吊篮。预埋墩顶吊篮U型螺栓,U型螺栓预埋时,按照直螺纹套丝的原理,将U型螺栓在不改变受力要求的前提下,用直螺纹套丝连接(即在模板设计位置钻孔,安装时只将U型螺栓加工成丝扣,拧入套筒内,将套筒直另一端接紧贴模板内侧,然后在模板外侧用螺栓拧入套筒内,进行固定)。混凝土浇注完成后取下模板外侧螺栓,拆除模板,再将U型螺栓靠套筒连接加长。5、模板施工模板制作:模板采用大块整体定型钢模板,选用6mm厚钢板面板,框架采用75角钢,加劲肋采用120型槽钢19、。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。模板进场应进行整体试拼,拼装净空尺寸及平整度合格后方可使用。安装前用打磨机将模板打磨并清洗干净,再均匀涂抹脱模剂。涂刷时保证均匀(不要过厚)、不流淌、不漏涂,抛光做到抛出钢模板的本色,表面光洁,平整(平整度不大于3mm),且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板时要检查模板肋齐全,板眼一致,分堆码放,便于控制并用于同一部位,有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。墩身四周搭设钢管脚手架,人工配合汽车吊进行模板安装;在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。模板安装好后,由技术20、人员采用长水平尺对模板位置偏差和顶面水平及垂直度进行检查,经调整满足施工规范要求后对钢模进行加固,保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。模板安装完毕后,检查一遍拉杆、螺栓是否紧固,模板拼缝及以下接口是否严密,自检合格后上报检验。模板加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)施工单位检验方法监理检验方法备注1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处尺量2表面平整度31m靠尺检查不少于5处尺量3相邻模板错台1尺量不少于5处尺量4同一梁端两垫石高差2测量检查尺量5墩台支撑垫石顶面高差0,-5经纬仪检查见证6预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查尺量6、灌注砼砼浇筑前,对模板、钢筋、支架、预21、埋件进行检查,清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。砼由搅拌运输车从拌合站运送到墩台位置,根据墩身的高度及现场地形情况选用砼泵车或串筒进行砼浇筑,若通过串筒入模,砼自由下落高度不得超过2m,分层厚度宜为30cm一层,采用插入式振捣器捣固密实。混凝土灌注采用斜向分层连续灌注,由两端向中间循环渐进的施工方法;混凝土灌入模时要下料均匀,注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行,混凝土振动时间,应以表面没有气泡一处和混凝土面不再下沉为宜,混凝土振捣应有专人指挥,检查,振捣应定人定点分片包干,责任到人,操作插入式振捣器时宜快插慢拔,振动棒移动上下略微抽动,振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层22、下50100mm为宜。在进行混凝土振捣时,必须优先振捣模板周边的混凝土,防止气泡向模板聚集,真正做到内实外美。在墩体混凝土灌注过程中,应指定专人值班检查模板,若发现异常,立即暂停施工,及时处理,如发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧,漏浆应及时堵严,钢筋和预埋件如有移位,及时调整保证位置正确。7、拆模当砼强度达到2.5Mpa以上时,方可拆除模板,拆模自上向下逐节拆除。拆除时先拆左右连接螺栓后拆上面的连接螺栓,单块模板完全拆除连接方可起吊。模板拆除后,立即用塑料薄膜将墩身砼包裹严实养护。8、养护墩顶混凝土接近初凝时,采用土工布覆盖,注意不得污染墩顶面,土工布块与块之间应设10cm的搭接宽度。为保证混凝23、土充分湿润,设专人不间断洒水养护,以确保任何时候土工布应该处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润为度。洒水养护期:从灌注完开始计时,根据不同的大气温度及潮湿状况,确定养护时间,一般为7d14d。土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度(100cm)以便用于角铁或其他物体压住,防止暴风刮起。夏季施工时,采用在侧面模板浇水降温,以模板湿润为度,冬季则采用土工布覆盖外模保温。外模拆除后,在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿,夏季在墩顶设置水箱一个,不间断小流量浇水。保持墩身足够的湿润。5.3墩身质量控制及检验1、桥梁墩台身质量检验标准工班在作业时,按照下列标准进行质量控制,每到工序完成后,质24、检员按照下列要求进行检验。序号质量控制项目质量标准和要求检验方法监理检验方法备注1承台顶凿毛承台及垫块顶界面范围内将浮浆凿掉,露出新鲜的混凝土,冲洗干净观察观察2墩台身钢筋安装单面焊10d,双面焊大于5d,焊缝厚度0.3d不得小于4mm,焊缝宽度0.7f,并不得小于8mm,允许误差: 主筋间距10mm,主筋长度10mm,箍筋间距20mm,箍筋内径尺寸3mm,观感洁净、规整观察和尺量观察和尺量3保护层垫块采用与设计保护层厚度的高性能混凝土垫块,数量4个/m2,呈梅花形布置观察和尺量观察和尺量4测量放样测出墩台中线水平、标出墩台地面位置,墩台前后左右距中心线尺寸0+20mm全站或水平检查测量资料525、模板及安装采用整体钢模板,模板前后左右各距中心尺寸10mm,表面平整度3mm,相邻模板错台1mm,模板接缝严密布不漏浆,模板及支架强度、刚度、稳定性满足施工要求,将脱模剂刷均匀挂线、垂钓球、尺量、检查至少3个断面观察、尺量6混凝土浇筑混凝土浇筑标高在模板上做出记号,混凝土严格按实验室提供的配比,墩身混凝土一次性完成浇筑,连续不间断的浇筑,混凝土垂直下落高度超过两米挂串筒,混凝土浇筑过程中要有专人观察模板情况。测量、观察、塌落度筒测试巡查7混凝土捣固混凝土水平、分层、浇筑、每次浇筑40cm高。采用插入式振捣棒捣固一次,要快插慢拔,将混凝土中的气体引出,插入深度进入前次混凝土10cm左右,墩身将顶26、面收平。观察巡查8拆除模板混凝土浇筑完毕后强度达到2.5MPa是即可拆模,拆模时严禁用撬棍和大锤猛砸,注意成品保护。观察巡查9墩身养护拆模以后,用塑料薄膜罩上,洒水养护,混凝土面始终保持湿润,连续4周以上安排专人负责,做好养护记录巡查,检查,养护记录10墩身混凝土外观光洁、颜色一致、无麻面、允许偏差,墩台前后,左右边缘距设计中心尺寸20mm,桥墩平扭角2,表面平整度5mm,支撑垫石,顶面平整度5mm,同一墩台梁下俩垫石高差3mm,预埋件与预留孔位置5mm观察、尺量、测量不小于5处见证测量11混凝土强度56 d龄期强度符合设计要求标准养护时间抗压实验见证检验2、施工中墩身施工质量控制(1) 墩身27、模板由有资质、信誉好的专业厂家定做,确保模板的强度和刚度,采用大块整体钢模,减少模板拼装次数和接缝,模板内侧均匀涂刷脱膜剂。模板安装牢固,尺寸准确,确保不跑模、不漏浆。(2) 严格按设计规范要求进行配合比设计,选择合理的水泥标号,采取在混凝土拌和物中掺加混合材料或减水剂等技术措施,以改善混凝土拌和物的和易性。工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告,进场后按规定的数量进行抽检。不符合要求的坚决退回。(3) 混凝土拌和时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确;混凝土应拌和均匀,颜色一致;控制混凝土自由倾落度,可以采取串筒、溜槽等措施下料;混凝28、土分层捣固,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2;混凝土浇筑时,掌握好振动时间,并观察模板、堵缝等情况。防止出现蜂窝麻面现象。(4) 浇筑混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整;为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。(5) 混凝土浇注前检查模板拼缝大小、错台、平顺度等是否满足规范要求。(6) 混凝土浇注后做好墩身混凝土降温防裂措施,完善墩身养护工艺,保证养护时间,减少表面裂纹。(7) 砼拆模时应小心,不要将棱角碰掉,拆模后应用塑料布包裹进行保护。应做到责任到施工班组,谁施工谁保护,加强成品保护意识,不破坏29、已施工完毕部位的外观质量。3、施工中墩身施工测量控制用极坐标定位法、铅垂线控制法,悬挂钢尺水准测量分别对墩身进行平面和标高定位。桥墩施工完毕,及时对中线、标高及跨度进行测量,并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线,复核锚栓孔的位置。4、墩身砼试件留置高性能砼抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56天。抗压强度标准条件养护试件应在砼的浇筑地点随机抽样制作。5、沉降标设置墩身混凝土养护完成后,将承台沉降观测点引至墩身,墩身沉降观测点距离原地面不小于1.0m。采用14mm不锈钢螺栓。见下图所示:墩身观测标设置详图承台墩身观测标位置图六、施工进度计划保证措施6.1 组织保证措施(1)实行与进度30、计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工积极性。(2)严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工,分部编制年、季、月、周施工计划,并按周检查计划执行情况。分部每半月召开一次施工进度分析会,每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理,确保关健工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。(3)配备与进度要求相适应,状态良好的机械设备和周转料具,储备足够的零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证足够的生产能力,保证施工生产的连续进行。(4)根据施工计划的要求,编制逐月物资采购计划,抓好材料的采购、储备和供应,保31、证施工生产有充实的物资作保证,防止发生停工待料。6.2 制度保证措施按照管理组织机构配齐、配强各级机构或部门的工作人员,明确其工作职责范围,制定严格的管理制度和措施,定期分析生产形势,研究解决施工中存在的问题。 6.3 技术保证措施(1)进一步深入进行施工调查,严格按照实施性施工组织设计进行施工,使施组科学、先进、可操作性得以体现。在施工全过程中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。(2)合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序,最大限度的减少因气候引起的停工损失,并加强雨季运输便道的维修与养护工作。冬雨季采取相应的技术措施合理组织施32、工,尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。雨季来临前,疏通基地排水沟,作好防洪措施。(3)施工组织上实行多任务段平行流水作业,重点工程同时施工,各段施工方向多点进行,确保架梁按时通过。6.4 设备物资保证措施(1)抓好设备物资的采购、储备和供应工作。做到渠道畅通、质量优良、供应及时,以满足施工生产需要。(2)对砂石料等消耗量大的材料,选择两家以上的大厂产品同时供应,防止出现意外而断货。建立充足的仓库和储料场,根据市场情况,提前作好材料储备。(3)对钢材、水泥、外加剂等材料,按照施工进度计划,制定材料总需求表,及时科学上报材料使用计划,避免出现材料积压或停工待料的情况。(4)对所有进场的物质设备33、应及时与试验室协调做好试验取样工作,必要时邀请监理进行旁站取样检测,经检测合格后,方能使用。6.5 后勤保证措施搞好路地关系。加强与地方政府和当地群众的联系,取得政府和群众的理解和支持,搞好征地拆迁工作,不留后遗症,为施工创造一个良好的外部环境,保证施工顺利进行。搞好后勤保障工作。关心员工生活,尽力做好生活物资的供应,开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动,使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。6.6 劳动力保障措施 员工管理根据工程的特点和工期要求,除配备足够的管理人员、技术人员、质检人员、测量人员、试验人员、安全人员之外,在劳动组织方面还配备精干的架子队进场施工,架子队人员均具有参与国家34、重点工程的施工管理经验和施工技术经验,技术工人都有技术等级证书,普通工人均经培训考核后,持证上岗。管理人员和生产人员合理配置,形成较强的生产能力,劳动力的规模根据施工进度情况实施动态管理。进入施工现场人员,严格进行自我安全保护、环境保护、生态保护、民族风俗、宗教信仰等方面知识的培训工作,做到先培训、后上岗。6.6.2 岗前培训在正式施工前,针对客运专线工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等,由分部统一组织,分专业制定岗前培训计划,组织具有丰富施工经验的专家,针对施工人员施工的具体工程项目,对施工人员进行岗前培训,明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准,施工人员经培训合35、格后上岗。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。施工过程中,在架子队伍中开展劳动竞赛,技术比武和安全评比等活动,提高施工人员整体施工水平。对于施工中采用的新工艺、新设备,在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训,待其熟练掌握操作技术后,才能进场。6.6.3 特殊时期劳动力保证措施6.6.3.1 农忙季节劳动力保证措施对员工家在农村的,首先进行思想动员,让每位参建员工明确工期和信誉对公司的重要性,提前安排好家中的农活,做到农忙季节不回家,同时对坚持施工的员工给予一定的农忙补贴,让36、员工安心工作。6.6.3.2 春节期间劳动力保证措施春节期间,员工若回家过年,会给工程进度带来很大的影响。因此必须做好节日期间的施工安排,确保施工正常进行的条件下,有序安排员工在春节期间轮流休假,采取特殊津贴,让他们提前安排家中生活,以安定人心,确保有足够的人员坚持工作,使各项工序正常进行;其次提前安排、调整劳动力数量,必须时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动力人数。七、质量控制与检验7.1 质量要求承台施工前在基础垫层顶面放出承台中线和承台轮廓线的准确位置。若承台截面积不大时,混凝土连续一次浇筑完成,以保证其整体性。模板安装完成后,应对其垂直度进行检测,确保满足要求。模板安装完成后,应对模37、板底部缝隙用砂浆塞实,模板接缝之间垫橡胶条,防止模板接缝处出现漏浆、起砂现象。砼浇筑采用混凝土罐车输送混凝土入模,为保证砼浇注质量,使砼浇注过程中不发生离析现象,每层砼浇注厚度不超过30cm。7.2 验收标准承台施工允许误差,除设计有特殊规定外,符合下表的规定。承台施工允许偏差序号项 目允 许 偏 差(mm)检验方法1尺寸30尺量长宽高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点7.3 技术保证措施防止承台砼开裂保证措施优化砼配合比采用低水化热水泥;采用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量;提高集浆比,使集料在砼中形成密集骨架;降低砼入模温度高温季节施38、工时,对骨料搭设遮阳棚并洒水,必要时在水中加冰块降低水温,确保砼入模温度不高于气温且不超过30。选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时,砼浇注时间选择在晚上气温较低的时间进行浇注,砼浇注之前在承台模板外侧洒水,以降低模板温度。合理分层承台砼浇注采用分层浇注,每层厚度30cm,尽量减小分层厚度,加快砼散热速度。必要时布设冷却管为降低混凝土内部温度,必要时,在承台内部设置冷却管,通过不断循环冷水,从而吸收砼中的热量。冷却管上下布设两层,在承台上1/3处和下1/3处各布设一层,水平间距1.0m。冷却管使用前先进行试水,试水在砼浇注到冷却管标高后立即进行,冷却水与砼的温差不宜超过15。冷却过程分二期进行39、。加强养护砼浇注完成后,立即用塑料布进行覆盖养护。砼终凝后,对结构物采取覆盖、包裹、洒水养护,养护期间砼内部最高温度不宜超过65,砼内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15,养护用水温度与砼表面温度之差不得大于15。养护时间不少于28d。当外界气温过低时,对结构物用土工布、塑料布覆盖、包裹保温。 保证钢筋保护层厚度的措施严格控制钢筋下料尺寸钢筋下料前,认真核对图纸中钢筋尺寸,并通过理论计算和现场试验得出钢筋弯曲时的延伸率,根据设计图纸、规范进行下料,确保钢筋下料尺寸。严格控制钢筋摆放位置、间距根据设计图纸并结合测量班放设的结构物轮廓线进行钢筋摆放,确保钢筋摆放位置、间距符合图40、纸、规范要求。严格控制保护层垫块数量保护层垫块采用与结构物同标号的砼垫块或塑料垫块,数量每平方米不少于4个。认真核对模板尺寸模板使用前认真核对其尺寸,保证结构物尺寸满足图纸、规范要求。 已完工程和设备的保护措施施工过程中制定相应的成品保护措施,保证施工过程中的成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修,保持各项半成品及成品的完好。编制现场管理和成品保护实施细则,合理安排施工顺序,避免工序间相互干扰,凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取护、包、盖、封等措施,即视不同情况,分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域施工41、或装卸运输,要安排专人进行管理,防止被撞或被刮。现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库,不能入库的用蓬布遮盖,并进行支垫,防止雨淋、日晒和受潮。在浇注混凝土时,已浇注成型的混凝土必须进行覆盖并不准行人及车辆在上面行走(驶)。提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为要进行制止,一经发现不论是否造成成品损坏,都要给予经济处罚。八、安全保证措施8.1 基本要求1、施工前要求对施工现场、机具设备、安全防护设施及劳动保护用具等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土工作时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机42、具时不小于0.8m。3、禁止在基坑四周搭建工棚,找到合理场地堆放废弃渣料,保证周边环境卫生。4、场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进行操作。现场用电要执行现场临时用电安全规定,以免造成用电伤亡事故。5、承台开挖施工时,地基承载力要达到挖掘设备的承重要求。挖掘机作业时,安排专人指挥施工,开挖时挖掘机尽量在远离既有线侧施工,以免对既有线安全造成威胁。6、施工机械进场前要对开挖部位进行人工挖探沟,确认无地下电力设施及管线后方进行作业。探沟开挖时必须有工务段、电务段、现场监理监控并通知项目部安质部。7、吊车就位时起重臂的方向宜与线路平行,液压腿下面一定要支垫稳固。吊装模板前,检43、查吊车钢丝绳及吊钩,保证吊装作业时的安全。8、起吊作业要有专人指挥,避免因操作失误侵入既有线限界。9、夜间施工要有足够的照明措施。10、在基坑开挖时,在放坡不能保证路基稳定性的情况下,设置钢桩进行边坡防护,防止基坑坍塌。11、如果距离既有线较近,施工时两边设安全防护人员,各种吊装起重作业在行车通过时暂停作业。8.2施工保护措施 承台基坑人工清底措施1、所有施工人员必须按规定要求,配戴安全防护用具。2、 基坑高度超过1.5m时,应具备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。3、开挖过程中中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。4、开挖基坑需机械抽水开挖时,必须配备足够44、的抽排水设备,抽水机及管路要安放牢靠。5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志,并加设围栏,夜间施工时应设置红灯示警。6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控,经常检查,及时进行支护,以免发生边坡跨塌事故。承台钢筋加工、安装施工措施1、进场钢筋应分类堆放整齐,不得阻碍交通。2、电气焊作业人员必须持证上岗,并按电气焊工岗位安全标准进行操作。3、钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运,禁止单绳、单点起吊。绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。4、预埋墩柱钢筋笼吊装作业前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。承台模板安装施工措施1、模板采用人工下放时应有可靠的防滑措施,不得直接向坑内抛落模板。2、45、模板吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定,工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施,并向参加吊装施工人员进行安全技术交底。 混凝土浇筑施工措施1、采用溜槽施工2、检查混凝土料斗是否固定牢靠,下料串筒是否联结正常。3、 混凝土运输车不宜离基坑太近,以免造成基坑的塌坍。4、混凝土振捣作业人员必须等砼料下完后再下仓进行振捣。5、 使用吊车浇筑混凝土施工6、混凝土浇筑前必须认真检查砼料斗的吊环、罐体焊缝有无裂纹,发现有明显损坏的砼料斗必须停止使用。7、施工漏斗连接必须牢靠,上、下联络通畅,发现料斗堵塞必须及时疏通。8、指挥人员必须密切注意吊罐运行情况,吊罐下严禁站人。混凝土振捣作业人员必须等砼料下46、完后再下仓进行振捣。九、环保、水保措施9.1 施工环保、水土保持措施(1)组织保证措施做好生态环境保护的宣传教育工作,提高认识,强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款;严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求;认真贯彻业主制定的环境保护措施。本工程执行环境影响评价指导施工制度和环境保护“三同时”管理制度。在施工期间落实环保设计要求,并建立环保检查制度、环保工作记录制度、环保措施审查、临时工程核对优化制度、环保奖惩制度以及环保一票否决制等一整套环保管理制度体系定期检查,发现问题及时处理,对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理,47、并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。使环境管理实现程序化、规范化运作,取得实效。(2)水土保持措施为保证地表径流的排泄,工程施工不要切割、阻挡地表径流的畅通,不得强行改变径流的方向或改沟、改河。临时用地范围的裸露地表植草或种植树木绿化。(3)防止噪音污染措施针对施工过程中产生的噪音,对动植物和人体损害均较大,为了保护环境,应尽量减少噪音污染,避免夜间作业。对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。(4) 防止水污染措施施工营地生活废水就近排入不外流的地表水体,严禁将生活污水直接排放至江河中,对于含沙量大且浑浊的施工生产废水,采用沉砂池处理后再排放,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地48、表和水体。(5) 维护生态平衡,避免人为恶化环境措施加强生态环境保护的宣传工作,使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性,加强环保意识。制定详细的环境保护措施,建立严格的检查制度,避免人为恶化环境。保护好铁路沿线的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区、野生动植物,维护生态平衡系统。(6) 地表植被的保护合理规划施工便道、施工场地,固定行车路线、便道宽度,限制施工人员的活动范围,尽量少扰动地表、少破坏地表植被。(7)生产生活垃圾处理及油料管理施工营地设置集中垃圾收集地,设专人管理,经无害化处理后排放,定期填埋,严禁就地焚烧。对营地生活垃圾(包括施工废弃物)集中装运至49、指定垃圾处理场处理。对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。油和废油的管理:施工机械维修、油料存放地面应硬化,减少油品的跑、冒、滴、漏,所有油罐要有明显的标志,在不使用时要密封;严禁随意倾倒含油废水,应集中处理。严禁将生活污水直接排放至江河中,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地表和水体。生活污水经化粪池处理后排放。(8)生态环境保护措施征地拆迁范围内的野生植物,根据中华人民共和国野生动植物保护条例向有关部门申报,根据野生植物行政主管部门的意见采取措施,合理保护植物资源。保护施工沿线的古树和其它珍稀树种,防止对古树造成损伤。9.2 文明施工保证措施(1)现场各施工环节严格按照有关文件进行50、施工。(2)生产、办公、生活区划分明显,布局合理,按功能划分办公区、生活区、施工场地、加工车间、材料库房、拌合站、试验室,供风、水、电、设备设施严格按照公司文明施工文件执行。(3)统一标准,我架子队现场办公场地均采用彩钢板统一搭建,能够满足安全、卫生、保温、通风、绿化等要求。设立了宣传标语及统一规格的宣传栏,现场管理、技术、施工人员佩带统一胸卡。(4)安全生产责任制,安全目标管理,安全质量管理机构,各项管理制度,统一按框式标准上墙。(5)对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。(6)挂牌施工,标明工程项目名称、范围51、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督。(7)采用有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。(8)现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。(9)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。(10)加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻队。(11)创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。(12)生活垃圾要集中堆放,统一运至指定地点废弃。(13)施工期间,经常对道路进行维修,确保晴雨畅通52、,并方便沿线居民的生产、生活。(14)混凝土拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区十、夏季和雨季施工安排及措施10.1 夏季施工安排及措施在夏季施工时,在混凝土中加入外加剂,以控制和减缓坍落度的损失,延长混凝土的初凝时间,确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。选择水化热较低、质量稳定、各项理化指标均符合的优质水泥做混凝土的主材。为减少水泥用量,降低混凝土水化热,改善和易性,提高混凝土的综合性能,在混凝土中掺加适量粉煤灰及矿粉。夏季混凝土施工,混凝土中水份易蒸发,造成塌落度减少;若增加用水量,在水灰比不变的情况下,必须增加水泥用量。为此,采用在混凝土中添加缓凝减水53、剂。在施工现场和拌和站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统,准备好各种大型施工机械的易损配件,对施工中出现的各种问题做到反应快速,调度迅速、及时、准确。减少因施工调度和组织不周,混凝土、水泥、钢筋、水、燃料等短缺而造成的施工延误。夏季高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝,为此在施工时采取以下措施防治温差裂缝: 降低原材料的温度:对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度;必要时,在拌合水中加冰块以降低拌合用水的温度;同时保证水泥搅拌时的温度,必要时对水泥罐进行淋水降温;使用低热水泥降低水化热,不用快硬早强高热的水泥。降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升:对已施工完54、毕的混凝土采用无纺布覆盖养生,注意经常洒水,避免晒干。为降低混凝土的温差,延缓混凝土降低速度,在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。高温天气混凝土浇筑尽量在夜间施工。10.2雨季的施工安排1雨季施工的安排原则进行合理的施工组织,统筹安排,受雨季影响较严重的工程项目尽量安排在非雨季施工,尽量减少雨季对工程的影响。密切联系气象站、水文站及地方防汛部门,保障信息畅通,提前掌握气象情况及雨水的发展情况,及时采取防范措施。利用雨季时间认真熟悉图纸和设计文件,搞好内业工作。1雨季施工的措施根据现场具体情况,编制雨天施工作业指导书;随时与气象部门取得联系,掌握好天气情况,有预见性的调整施工的次序;料场的防雨55、措施:修建好施工便道,将便道修成路拱,边上挖好排水沟,保持施工场地和道路排水设施通畅,保证车辆在雨天和雨后能正常行驶;完善拌和场的排水设施,保证场地内雨水的顺利排出,配备足够的防雨棚,使砂石等原材料免受雨淋;机械、材料库等放至较高处的雨棚内,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必须存放于高处雨棚内,防潮防雨防晒。十一、职业健康保障措施11.1劳动保障措施1、施工人员熟知本工种安全操作规程和安全实施细则,坚守岗位。2、所有进入施工现场的人员,必须按规定佩戴安全帽和其它相应工种防护用品,遵章守纪,听从指挥。3、对临时便道做好养护维修,对司机进行经常性的安全教育,避免在运输过程中出现车辆交通事故。4、电工56、电焊工、混凝土工、钢筋工等施工人员经过专门培训且取得相应任职资质,熟练掌握操作要求。5、起重作业,倍加小心。起吊前认真细致检查吊环、吊钩及钢丝绳是否牢固;钢丝绳无脱丝、刻痕、硬弯,要求钢丝绳的安全系数大于12;严禁起重设备下站人;专人指挥,司机与指挥人员保持高度警觉,动作协调,按口令、旗语操作。11.2医疗卫生保障措施1、项目经理部设卫生所并配备专职医生,工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定。能进行现场急救包扎和治疗常见病,编印职工健康手册,定期为施工人员进行体检。2、与当地防疫站定时检查传染病疫情状况,及时采取措施,将疫情消灭在萌芽之中,杜绝传播。无工地医务室的工点,医务人员每周最少57、二次到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。3、根据生活区内人员情况,设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人定时清理,确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备,每天有人清扫。现场及生活区内有充足开水供应,严禁饮用生水。做好防暑降温工作,在高温下作业,除确保工地现场开水供应外,还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。工地调度要合理安排高温季节作业时间和作业项目,采取降温措施,工会组织要按规定发放防暑降温用品,保护员工健康。11.3 职业病防治措施作业人员防护措施对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人,应提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等;对在有噪声、强光、热的飞溅火花、碎片、刨屑场所操作的工人,分别提58、供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等;站在有水或液体地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等;对接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品;对电气操作工人,应提供绝缘靴、绝缘手套等;对经常在露天工作的工人,应提供防晒、防雨的用具。11.3.2工作场所防护措施噪声不得超过允许的最高分贝数;加工车间设置饮水和洗手设备;产生大量一氧化碳等有害气体的场所,应备有防毒救护用具;易燃易爆和有毒有害等危险作业场所应设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备;对于易燃易爆的材料专门妥善保管,还配备足够的消防设施,所有施工人员都应熟悉消防设备59、的性能和使用方法;有害作业场所设立明显的警示标志,禁止违规作业;实行有害作业场所定期监督监测,及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题,提出改进意见并督促尽快落实,防止职业病的发生。十二 安全应急救援12.1 相关生产风险源的识别火灾及爆炸;高空施工坠物;急性作业中毒;防洪渡汛等不可抗力自然灾害;机械事故;暴雨、雷电等自然灾害;食物中毒;突发传染病。12.2 应急机构项目部成立应急领导小组,配备充足的应急资源。小组成员见下表。指挥部应急救援相关方联系电话一览表联系方式救援组织负责人固定电话移动电话备注(区域网)局指挥部应急救援领导小组抢 险 组医疗救护组现场保护组通信联络组后勤服务组善后60、处理组事故调查组第一项目分部应急救援领导小组分部抢险组分部医疗救护组分部现场保护组分部通信联络组分部后勤服务组分部善后处理组分部事故调查组遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。12.3 应急救援内容 明确应急期间的应急指挥及有关人员的职责、权限和义务; 事故或紧急情况可能发生的地点、原因、性质和后果; 应急所需的人员、设施设备、物资、经费及要求; 事故发生后的应急措施(包括报告途径;信息交流协作的方式、抢救、补救和人员疏散的办61、法;重要文件资料及设备物资的保护、控制扩大、蔓延的措施); 报警系统、预警标志、应急照明和动力、逃生工具、安全避难所、消防设备、应急设备、通讯设备等的检查与维护; 附件:应急指挥机构、相关人员名单、办公地点与联系方式;平面布置图;应急器材、设施统计表;与当地安监、环保、公安、消防、医疗、防疫部门的联络人及联络方式。12.4 险情报告制度及启动程序由工程管理部和安全质量部对不同的地质灾害制定详细的施工方案和防范措施,分别先以书面的形式上报监理、设计等有关单位。12.4.1 险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员及时准确的向监理、建设单位、上级相关部门汇报。汇报程序如下:分部负责人62、项目指挥部安全总监项目经理建设单位、监理单位、地方相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化,以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。如发生安全事故,应按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定,及时上报有关部门,并坚持“三不放过”的原则,严肃处理相关责任人。12.4.2启动程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求,按过程分为:接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。 事故情况与响应级别确定接到事故报告后,按程序,对施工情况分析做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。 应急响63、应级别确定后,按所确定的响应级别启动应急程序,通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源(包括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部,向临近单位和群众发出警报,疏散人员,撤离危险物品,妥善保护文件资料和重要的设施设备,隔离或切断其他危险源的扩散途径,及时进行现场扑救、伤员转移、急救等。如不能控制事故时,应立即向协助单位求援,以避免事故的蔓延扩大。12.5 安全应急救援预案12.5.1 指导思想坚持“管生产必须管安全”的重要思想,坚持以人为本,预防为主的方针,以关爱生命为前提,最大限度的减少施工事故的发生,建立快速、有效的应急反映机制,确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失,保证64、工程施工建设顺利实施。12.5.2 基本原则 坚持“以人为本,预防为主”,针对施工过程中存在的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。各架子队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际,制定和完善施工应急预案,做好相关应急准备工作,包括救援器材。 坚持统一领导,统一指挥,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致的原则,建立项目部、施工队、作业班组应急救援体系,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保施工过程中一旦出现重大事故,能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。12.5.3 突发事故报告、应急措施及处理(1) 桥梁跨既有道路、公路作业安全应急预案65、 可能出现的情况:既有道路路基松垮、下陷;高空施工坠物等。 应急预案跨越道路应急预案:发现路基有松垮、下陷现象,迅速组织抢险队对线路进行加固,并及时通知交通运输部门。当上部施工坠物危及人身安全或影响道路行车时,及时向交通运管部门和项目部应急小组报告,同时拨打120急救车进行人员救助,维护现场并及时采取措施,做到先通行后处理。(2)防洪渡汛当接到可能发生暴雨、洪水警报后,由调度立即通知责任区负责人、施工队队长。各负责人接到通知后,对各处有地质灾害的危险地段进行普查,分等级,并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民;向施工队队长汇报,由施工队队长组织技术人员对汇报情况进行66、分析,并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作;并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和其他设备、是否需要疏通下游河道等施工等做出判断,并立即执行。分别由桥梁工程师向分部调度汇报桥位处的降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的危害。调度向分部经理汇报,并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。(3)机械事故应急救援措施发现险情的人员立即向机械队队长报告;并在需要时,切断电源;机械队队长召集抢险小组进入应急状态,由架子队队员上报分部调度,由分部经理组织技术人员对险情制定抢修方案;各小组按职责实施方案。(4)食物中毒应急救援措施 发现异常情况及时报告。 由分部副经理67、立即召集抢救小组,进入应急状态。 由卫生所长判明中毒性质,初步采取相应排毒救治措施。 经工地医生诊断后如果需要将患者送医院救治,联络组与医院取得联系。 由分部副经理组织安排使用适宜的运输设备(含医院救护车)尽快将患者送至医院。 由分部副经理组织对现场进行必要的可行的保护。(6) 突发传染病应急救援措施 发现疫情后,分部副经理等人立即封锁现场,及时报告分部经理和所在地区卫生防疫站。 分部经理召集救护组进入应急状态。 由卫生所长组织调查发病原因,查明发病人数。 分部由分部副经理负责控制传染源,对病人采取隔离措施,并派专人管理,及时通知就近医院救治。 切断传播途径,工地医生对病人接触过的物品,要用868、4消毒液进行消毒,操作时要戴一次性口罩和手套,避免接触传染。 保护易感染人群,发生传染病爆发流行时,生活区要采取封闭措施,禁止人员随便流动,防止疾病蔓延。(7) 不可抗力自然灾害应急措施由分部经理下达发出警报令,进行抢险救灾状态,抢险队及全体人员投入抢险工作;在分部经理的统一指挥下,由分部副经理及时、有序地将人员疏散到安全区,由安全长负责重要物资撤离危险区;由架子队长负责危险区隔离,标出警示;根据分析判断的结果,分部经理组织技术人员定出抢险的方案,调动必要的机具、设备、材料等资源;各抢险组长根据抢险方案,将具体任务下达给各小组成员,各小组成员按要求完成;由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告,密切跟踪灾害变化,以采取相应的措施。附表指挥部领导小组及技术专家顾问组附表1:现场组织机构框图分部经理分部总工程师调度安全长综合办公室测试计量站财务室成本部物资设备部安质环保部工程技术部各个架子队
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