1、大桥梁缆索吊装、金属结构制作、预制件安装实施施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、工程概况5一、工程简介5二、技术标准5三、大桥结构51、上部结构：52、下部结构：5四、自然条件51、地形及地貌概况52、气候53、水文6第二章、主要工程项目的施工方案及施工方法7一、方案选择7二、施工总体部署71、临时设施建设72、施工场地布置73、施工组织机构84、管理职责10三、大桥施工重点、难点14四、主体工程施工方案及说明141、缆索吊机架设施工142、金属结构制作施工153、钢结构及砼预制2、件安装施工17第三章、缆索吊装系统18一、概述18二、吊装系统的布置及吊具的受力计算19、主吊系统主索、起重索、牵引索计算20、吊篮系统主索、起重索、牵引索计算26、扣索计算(主要以北岸计算)29、塔架主后风绳设计计算30、地锚设计31、塔架受力计算及截面验算32、卷扬机设备布置34三、缆索吊吊装实施451、缆索吊机形成452、缆索吊机系统检验453、试吊464、主拱肋吊装46四、主拱合拢及其它施工工序48五、肋间横梁、横撑48六、拱上立柱、拱上立柱横梁49七、系杆施工50第四章施工计划安排53一、施工队伍安排53二、施工计划见计划表53第五章、创优工程措施55一、工程质量目标55二、创优措施3、551、明确质量创优责任，实行质量终身责任制552、质量文件和资料控制553、物资设备采购质量控制564、施工过程质量控制565、特殊过程和关键工序质量控制566、检验和试验质量控制577、物资运输和贮存质量控制578、质量控制记录58三、建立质量情报信息网络58第六章、确保工程质量的措施与承诺59一、质量保证体系及组织机构59(一)质量保证体系59(二)质量管理组织机构59二、保证工程质量的组织措施59三、保证施工工艺的主要技术措施61四、保证工程质量的技术措施62第七章、保证工期的主要措施63一、保证工期的组织机构63二、实现工期目标的保证措施63三、备用和替换设备保证措施65第八章、保证4、施工安全的主要措施66一、安全目标66二、安全保证体系66三、安全管理组织机构66四、实现安全目标的保证措施66五、技术安全保证措施68(一)主桥跨河施工安全措施68(二)机械设备使用安全保证措施68(三)车辆使用安全保证措施69第九章、雨季和农忙季节的施工安排70一、雨季施工安排70二、农忙季节施工安排70第十章、文明施工措施71第十一章、防洪防汛防台风的保证措施72第十二章、其它应说明的事项73一、施工环境保护措施73二、水环境保护措施73第十三章、缺陷责任期内对工程的维护75施工组织设计第一章、工程概况一、工程简介 xx市xx大桥既是连接xx市xx大道城市桥梁，也是xx至xx一级公路上的5、公路特大桥梁，该工程对xx市实施跨江开发，形成“一江两岸”的城市建设格局，加速推进城市化，高标准打造城市品牌形象，具有十分重要的意义二、技术标准(1)设计荷载等级：汽20；挂120；人群荷载3.5KN/m2；(2)主桥宽：1.75米*2(拱肋)+1.25*2米(人行道)+0.25*2米(防撞护栏)+17米(行车道)=23.5米；(3)洪水频率：三百年一遇，设计水位50.15米；(4)通航等级：(3)航道，通航水位：五年一遇，44.58米，净高为6.0米。三、大桥结构1、上部结构：大桥全长为32+88+88+32=240m中承式钢筋混凝土系杆拱桥，拱肋为等截面拱组成，拱肋中轴线采用悬链线，矢高26、2m，矢跨比为1/4，拱轴系数1.756，主拱圈拱肋的劲性骨架上、下弦分别是两根2036的钢管砼和两根L906角钢拼装焊接成形。一孔拱肋单边设12根吊杆，两肋共24根吊杆，由12根预应力钢筋砼吊杆横梁支承。南、北岸引桥上部结构共采用13孔20m预应力砼先简支后连续小箱梁，全桥总长为505.32m。2、下部结构：主、副墩采用群桩接承台构造，桩径为1.6m，边墩采用圆柱式礅、钻孔灌注桩基础，墩柱柱径为1.8m，桩径为2.0m；引桥为圆柱式礅、钻孔灌注桩基础，墩柱柱径为1.2m，桩径为1.4m，桥台采用肋墙式桥台，扩大基础。四、自然条件1、地形及地貌概况xx市处xx省西北部，本大桥经过xx市第二化肥7、厂，主跨与XX基本垂直，区内为XX冲击平原地形。2、气候xx市属亚热带湿润性季风气候，气候温和，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长。多年平均气温17.7，极端最高气温40，极端最低气温8.3，全年无霜期276天。全年主导风向为东北风，夏季主导风向为西南风，多年平均风速2.5m/s。湿度：多年平均相对湿度80。多年平均降水量为1583mm，降水年内分配极不均匀，主要集中在4-6月，约占年总降水量的46，最大一日降雨量154.3mm，最大三日降雨量249.8mm。3、水文(1)流域概况本项目属XX流域，在城区上游约20km处的XX干流上建有XX水库，河道泥沙量不大。(2)水文基本资料项目各频率8、设计值1/3001/1001/5最高水位(黄河高程：米)50.1549.4544.58最大流量(立方米/秒426737832033施工水位(10-4月)保证率90为：43.1米；保证率95为：43.65米(3)地震本区无新构造运动，活动或发震断裂，因此该地区区域构造基本上是稳定的。第二章、主要工程项目的施工方案及施工方法一、方案选择由于市委市政府对大桥的工期要求比较紧，市交通局要求在2006年5月1日前完成本大桥，我公司在接手本项目之日起就开始着手该大桥方案的制定，考虑到原大桥方案(即满堂支架施工)需要的施工周期较长，无法达到市委市政府及该项目业主(展晖公司)对本项目的工期要求，我公司组织了有9、关专家对该项目进行了认真细致的研究，最终与设计单位(XX咨询有限)协商达成一致意见，大桥主拱采用劲性骨架的施工方案。而该方案的主要难点、重点为采用缆索吊机施工，由于缆索起重量较大，塔架、缆索及锚锭的设计与施工必须有一套科学的计算方法加以保证。二、施工总体部署1、临时设施建设1.1进场道路借助当地公路，并对部分乡村小路进行加宽、加固、取直，施工期间在场地内修筑简易的施工便道。1.2用水安排在混凝土搅拌站、预制场各设置30m3蓄水池，并根据实际需要铺设水管，接引水源到各个施工地点和生活区，以满足生产用水需要。1.3、施工用电安排由临近二化高压线接口处引至北岸，南岸用电可用电缆引至施工场地，场地内布10、设380V动力线和220V照明线至各施工点，满足整个大桥的生产、生活供电需要。另配备120KW发电机2台，以备停电时使用。2.4、通讯设施场内联络以高频率对讲机和手机联络为主，另配备有线电话机2部。2、施工场地布置根据地形、线路走向、工程分布，合理布置施工场地，在满足生产的前提下，尽量少占土地，最大限度地减少生产、生活等临时工程的占地数量，办公、生活房屋尽量租用当地空闲房屋，生产区和办公、生活区分开布置。3、施工组织机构项目经理部设项目经理1名、项目副经理2名，总工程师1名、技术管理人员8名。项目经理部驻地设在大桥右侧。项目部下设6个施工队：预制一队：驻地设在大桥北岸左侧，负责本大桥北岸箱梁预11、制及其它混凝土施工。预制二队：驻地设在大桥南岸左侧，负责本大桥南岸箱梁预制及其它混凝土施工。预制三队：驻地设在大桥南岸11-12号墩，负责本大桥劲性骨架的预制。钢结构加工队：驻地设在大桥北岸，负责大桥模板加工及劲性骨架加工。缆索吊安装队：驻地设在大桥北岸，负责缆索吊的安装及劲性骨架安装、横梁安装及行车道板的安装。箱梁安装队：驻地设在大桥北岸，负责所有箱梁的安装。施工组织机构框图xx省路桥工程有限公司xx大桥项目经理部项 目 经 理项目副经理项目总工程师监安部财务部物机部实验室计划部工程部办公室机务管理设备调配物资供应工程计量计划统计质量监督纪检监察廉政建设安全保卫技术管理生产调度工程测量质量检12、测材料试验配合比设计现场检测财务管理成本控制日常收支日常接待行文协调精神文明饮食住宿医疗卫生宣传报道缆索吊安装队钢结构加工队箱梁安装队预制三厂预制二厂预制一厂说明：本标段工程采用综合施工处与专业施工队相结合的方法进行施工组织：按照各自的施工任务组织施工。其管辖范围详见施工组织设计表4（施工总体平面布置）。项目部管理人员10人左右，预制一厂30人左右，预制二厂30人左右，预制三厂20人左右，钢结构加工队12人左右，缆索吊安装队30左右，箱梁安装队：10人左右。1.4施工规划序号姓名职务职称主要工作范围1项目经理工程师全面管理2项目总工高工技术管理3项目副经理现场生产管理4项目副经理安全管理及政策13、处理5工程科科长工程师负责计量及内业及质检等5测量负责人工程师负责测量工作6工程科助工配合测量及内业等工作7实验室助工负责试验8办公室技术员负责资料整理等9安装队队长高级技工负责缆索吊安装等10安装技术负责工程师负责安装技术11钢结构加工队高级技工负责钢结构加工12物机部负责物机采购4、管理职责项目经理职责、项目指挥长是本工程项目总负责人，对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工负完全责任。、对业主负责，及时贯彻执行设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织全体职工认真学习和进行岗位培训，保证施工能安全有效地运行。、按照集团公司三标一体化标准组织施工，保证对业主的承诺。、加强组织内部的团结协作14、，调动一切积极因素，实现“安全第一、质量第一”的经营方针。、做好一切保障工作，确保施工生产正常进行。总工程师职责、主管施工技术科、质检科、测量队、调度室、试验室等各业务部门的工作。、主持编排工程施工进度计划，确定工程施工工艺标准、质量目标，对施工全过程实行全面管理、质量监控。、主持各种业务学习及技术交流会，修改工程施工方案，批准作业指导书。、对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审。、主持重大工程质量、安全事故分析及处理方案。项目副经理职责、全面负责本工区的各项工程项目的施工进度计划，对项目经理负责。、负责项目部制定的工期、工程质量、安全保证措施在本工区内全面落实，实施环境保护，组织文15、明施工。、按照实施性施工组织设计和专项工程施工方案组织施工，提供工区资源配置计划。工程科职责、根据设计图纸、技术文件及有关规程规范，明确施工质量要求，制定保证工程质量的有效措施，做好技术交底，并督促检查指导施工现场。、编制现场施工实施性指导书，提出具体技术控制标准及细则。、编排施工进度计划、实施性施工方案，绘制施工形象进度。、整理并保存各种业务联系单及各种技术处理资料，随时接受业主、代建单位及监理工程师的质量反馈意见，及时制定整改措施并实施。、深入现场及时调查研究，解决有关的技术问题和质量问题，做好技术总结、变更设计及提出方案优化建议。、参加本工程质量调查、研究、分析，并提出处理措施或方案，由16、项目总工程师批准实施。安全质量环保科职责、严格执行有关技术文件、规范要求和检验标准，行使现场施工质量检查和验收的职能。、行使现场施工安全检查和监督职能。、制定各项目质量管理目标，并监督执行。、制定安全文明施工条例，并负责监督执行。、按照集团公司三标一体化标准管理现场，对各有关部门和施工作业队进行具体质量监督和每个月底的内部体系评审。、积极开展“QC”小组活动，对重点项目进行技术攻关。、审查和实施管理过程中程序文件控制，对资源是否处于受控状态进行适时适地监督和检查。、会同监理工程师对工程质量进行实地检查验证，质量问题及时反馈给有关部门并监督改进。、落实检查制度，实行班组、施工队自检，质检工程师复17、检、抽检，监理部门终检的“三检”制度。按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各种施工质检记录。、定时定期进行突击检查，及时消除施工过程的安全、质量隐患11、定期进行施工安全检查，及时消除施工过程中的不安全因素。合同预算科职责、负责单项工程合同起草签订工作，并负责该项工程在执行合同过程中的修改和补充。、编制工程进度计划，协调单位关系，处理合同执行过程中出现的问题，调解合同纠纷。、建立合同签证，执行情况统计报表及档案；根据合同条款，办理工程预付款，竣工结算以及阶段工程进度款的申报和审批手续。、编制施工生产经营计划并定期检查合同执行情况，及时向项目指挥长和项目总工程师汇报。、负责向业主提供年、季、月18、周生产进度计划，重点部位生产情况月报。、编制单项工程预、决算，增减项目的造价补充和存档工作，提供工程进度款的数据资料。物资设备科职责、根据施工处提供的施工组织设计的进度要求，负责向业主提供每季、月、周主材供应计划并及时供应现场使用，提供和调运施工机械。、负责组织编制各种材料申请和购货计划、供应计划，并组织供应，同时进行物耗考核。、负责施工队提出的零星物资计划，集中采购、供应和保管。、严格各种物资入库管理制度和出库材料登记制度。、严格质量和安全要求，接受安质科的检查、指导和监督管理。、配合施工技术科、合同预算科做好工程物资凭证的整理汇编，建立物资收发、存、废档案资料，培训物资管理人员和库管人员19、。中心试验室职责、负责做好xxxx大桥项目部的试验检测计划，并实施，代行江西省路桥工程有限公司中心试验室职责。、负责本项目的工程所用原材料、构件、产品等的采购、抽检、委托，把好材料质量关。、对工地的主要工程材料，应协助物资部门做好质量验收，按要求保管使用。、负责确定控制路基、砼、砂浆等施工的各种施工参数及施工过程控制中的抽检。、负责试验原始资料的整理、保管，对混凝土、砂浆检查试件、路基密实度、水泥钢筋使用情况及工程质量进行统计分析并定期向有关部门报告。、负责做好本项目试验竣工资料。、负责本项目仪器设备使用管理及维修保养，按规定填写仪器设备使用记录。、建立本项目仪器设备档案，做好周检计划，负责送20、检与自校，并为公司计量室建立设备档案提供相关资料。、负责提出本项目仪器设备购置、更新、改造及报废计划办公室职责、负责职工生活和后勤管理工作。、负责接待外来人员及安排食宿。、负责生活车辆管理和维修保养。、负责各种管理文件的上传和下达。、负责文件复印及打印工作，并及时登记。财务科职责、根据计划统计处提供的生产经营目标，结合工程施工生产、物资供应、技术措施、劳动工资、成本控制等，提出流动资金需要量及筹措计划，固定资产折旧计划、费用预算等成本降低计划，利润计划，专项资金计划。、对单项工程成本进行管理核算、检查，考核成本执行情况，进行成本目标控制。、编制每月会计报表，做好资金统筹安排和平衡调度。、负责处21、理与业主的财务往来，负责处理与外单位经济结算工作，负责处理税务金融往来等业务。、负责对生产经营活动过程及结果进行经济分析和考查，向项目经理提出控制成本的分析文件。、定期收集、审查核对、整理会计档案，编制各项目工程的财务报表。施工队长职责、对本队所承担的工程的质量负责，负责施工进度计划的执行。、严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工程序组织施工。、支持并及时申请有关检验、试验人员和技术人员做好施工过程中的检验和质量记录工作，把好质量关。、组织自检、互检工作，发现、发生质量问题时，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正。三、大桥施工重点、难点该项目以主拱肋的施工为主导组织施工。其简易支架基础和桥22、面板安装项目将作为工程调节穿插进行，本工程施工主要分为以下四个步骤进行：(1)施工准备：组织施工机械设备进场，起重设备的架设；进行钢结构件拼装场地的浇制；图纸会审与技术交底等工作。(2)劲性骨架和简易支架制作、安装：拼装场地浇制成形后即组织劲性骨架和简易支架的制作，为减少高空作业量和施工难度，劲性骨架制作成性后需在地面完成10cm厚底板砼浇筑。简易支架砼基础在支架制作期间穿插进行，待缆索机和简易支架安装就位后开始劲性骨架的安装。为保证施工期间正常通航，其中南岸88m主跨河面采用回填土，主拱圈在简易支架上利用劲性骨架现浇施工；北岸主拱圈采用在主钢架扣索扣住劲性骨架再利用劲性骨架现浇施工。(3)缆23、索吊的架设：缆索吊设备庞大，安装工序庞杂，其安装质量直接影响着后续施工，现施工条件已具备缆索吊钢架架设，可进行索吊的安装，并保证在劲性骨架制作成形后具备吊装条件。(4)辅助施工及桥面板吊装：劲性骨架安装就位后将配合主拱圈施工模板、脚手架以及砼的吊运；主横梁吊装就位后即开始桥面板的吊装施工。四、主体工程施工方案及说明1、缆索吊机架设施工本桥采用缆索吊装起重机，对分段制作的单边主拱圈的劲性骨架及吊杆横梁等进行吊装施工，缆机按吊装跨度246米计，即两岸门式塔架设在南北岸桥台8#、10#后35米处，门式钢塔架采用E型万能杆件拼装，间距20.0m，塔高46m(以主拱拱轴线点号1高程44.19m为塔架底座24、基准)，塔架柱截面2m4m。在桥轴线上，架设225t-246m型号缆吊机一台，横跨于河南、北岸，该索吊用于劲性骨架及简易支架安装施工、主拱圈砼浇制施工、主横梁及行车行车道板吊运安装等施工。1.1缆索吊机主要性能参数缆索吊机设计为225t-246m型，跨度为246m，主索工作垂度f=16m,南、北两岸塔架高度为46m，结构为E型万能杆件拼装的门式结构，间距为20.0m，主索选用两组637-47.5钢丝绳，单组6根共12根，主索上设置移动主、副跑车，最大起重能力为50T(双点抬吊)。1.2塔架安装塔架采用24m截面(顺桥向为4m)，高46m的门式钢结构形式，其下部铰结于底座上，用地脚螺栓固定于砼基25、础上，中间28m高处设置1个横撑，由于是万能构件拼装组成，在安装底座时用8t的吊车配合，钢架安装采用自升扒杆安装施工。1.3主索架设选用一根细钢丝绳(长约300m)头部与主索头端卸安，在河床两岸通过塔架顶部用卷扬机拖拉主索穿过塔顶索鞍及地锚平衡滑轮，如此循环即可把单边6根主索拖拉安装完毕，另一组主索架设相同。1.4主地锚开挖浇筑主地锚采用C20片石砼重力式地锚形式，其尺寸为长为4.0m(顺桥向)、宽为5.5m，深为4.0m，先用挖机在南、北两岸的按缆索机设计中指定的主地锚位置并按设计尺寸要求进行开挖，施工过程中注意做好抽水工作，再用C20片石砼浇1.2m左右垫层，再安装主地锚预埋件及拉杆后浇砼26、至设计要求。2、金属结构制作施工本大桥金属结构施工内容包括两部分组成：主拱劲性骨架制作简易支架制作2.1主拱劲性骨架装制作2.1.1制作场地选定及底模平台浇筑在南、北两岸各选择一个较平坦、开阔地，加以平整后，在其上浇筑厚10cm砼弧形平台(弧长90米，宽3米)，并按设计图纸，确定拱段原点O放样出X轴、Y轴，利用坐标关系，逐一放出上、下弦各点(Xi，Yi)的位置。另外，按照施工总体设计，弧形平台旁再平整浇筑510米的构件下料简易砼平台，各设置一台15T全回转桅杆吊配合施工，进场构件吊运、拼焊、骨架翻面等工作。2.1.2钢管骨架制作在弧形平台上利用坐标精确放样出GJ-1，GJ-2的各节点1：1大样27、，采用骨架侧面紧贴底胎，侧卧拼装，严格按照技术图纸制作工艺及技术规范进行构件下料，整体拼装及焊接工作。a、杆件制作：弧形杆件是钢管骨架的重要受力杆件，分为上弦杆2根2036无缝钢管及下弦杆2根L906角钢，每节弦杆设计要求呈弧形，可通过曲率计算，在冷弯台座上采用1：1大样胎模冷顶弯成型，注意预留焊接收缩余量23cm弧度。b、腹杆联系及节点板下料：腹杆联系杆分为腹板和上平联L808角钢、下平联钢筋笼组成，按设计图纸尺寸划线用氧割设备切断或接长即可；节点板采用半自动切割机及手工氧割配合，各种构件下料编号堆放待用。下料原则是：分类下料编号，堆放时下垫枕木防潮防锈防变形。c、杆件组装：将上弦弧管2根228、036及下弦L906角钢运至底胎坐标对应位置，支垫调正后垫平整，放线点焊各节点板、点焊联系杆件、组拼为第一片，吊运在旁边放平施焊，再拼第二片桁架，第二片工艺同第一片一样，逐片组拼顺序施工。d、钢管骨架组装(单段组装)将焊接完毕、整形合格的桁架，按自下而上的顺序，利用15T桅杆吊或12T汽车吊运至砼胎模上，对应各节点坐标，采用侧卧方向拼装，第一片第二片组装联系杆件第三片组装联系杆件第四片组装联系杆件，注意用支架垫好，用水平仪、经纬仪、垂线等测量工具控制尺寸，再按工序顺序焊接各联系杆件及钢筋笼。点焊完毕检查合格后吊移开平放施焊。e、焊接施工由于骨架及简易支架均为桁架式钢结构，焊接过程中极易变形。总29、原则是严格要求焊工持证上岗，技术部门编制合理科学的焊接工艺卡，规范焊接施工，同时加强观察记录变形情况，及时合理地调整施焊顺序，最大限度减小弯曲及扭曲变形，达到规范要求。弦杆对接接头等重要焊缝，焊前用砂轮机打磨坡口，采用直流焊机施焊，焊条按规范烘烤。f、简易支架制作根据设计要求，简易支架采用“八三式贝雷片”、“万能杆件”及部分型材组拼而成，各支架顶部焊接2I32工字钢支撑骨架；并制作楔块作安装骨架调平用。3、钢结构及砼预制件安装施工本安装施工内容包括简易支架安装、劲性骨架安装、预制主横梁安装、引桥空心板安装及行车道板安装施工五大部分。3.1简易支架安装施工利用缆索机从南岸吊运各构件，按图纸要求安30、装施工，必要时用钢绳风浪八字拉牢于南北岸的地锚点，联好横向支撑。顶部高程测控后垫好楔块，并准备50t或100t千斤顶做微调之用。3.2劲性骨架安装施工劲性骨架在平台上制作完毕单件验收及总体预拼装合格后，在各段下部支撑点焊接梯形牛脚，再利用15t桅杆吊吊运至弧形木模上，立模浇筑下面的10cm垫层，待砼强度达到要求后，用2台小平车在铺设好的枕木道轨上将骨架水平运输至缆索吊机起重范围内即可进行安装施工。为保证施工过程中河道通航，南岸采用支架施工，北岸采用扣索施工，安装顺序为南岸GJ-1北岸GJ-1南岸GJ-1北岸GJ-1南岸GJ-2北岸GJ-2，上下游南北岸对称进行。当上下游三段劲性骨架在简易支架上31、及扣索吊装就位准确后，即可进行劲性骨架接头的焊接工作，根据各接头骨架之间的实际间隙下料将骨架的上、下弦的钢管、角钢、及腹板焊接连通形成整体(注意接头断面位置应满足规范要求错开)，再将主拱圈内各对应钢筋焊接连通，尺寸复测合格后即可浇筑底板0.75m砼，浇筑砼时严格按施工图纸及施工加载表进行施工。3.3预制横梁及行车道板安装施工3.3.1预制横梁在桥轴线上临时围堰改造加宽平整夯实且预制强度达到要求完毕后，利用缆索吊机两头抬，按照设计加载顺序吊运安装施工。3.3.2桥面板、行车道安装施工，利用汽车运输至北岸缆吊起吊范围，按照设计加载顺序，从桥梁中轴线起，上下游两侧对称安装，每次两侧各安装一条行车道板32、。3.3.3引桥空心板安装利用小平车移至缆索吊起吊范围内，用缆索吊吊运安装在支座上即可。第三章、缆索吊装系统一、概述xxxx大桥主桥为32+88+88+32米中承式钢筋砼系杆拱桥，主桥长为240米，主拱圈为两条等截面悬链线钢筋砼箱形拱肋。主拱圈拱肋的劲性骨架上、下弦分别是两根2036的钢管砼和两根L906角钢拼装焊接成形，吊装合拢成拱再浇注砼，两拱肋中心间距为18.75米。本桥采用缆索吊装起重机，对分段制作的单边主拱圈的劲性骨架及吊杆横梁等进行吊装施工，缆机按吊装跨度以246米计，即两岸门式塔架设在南北岸桥台8#、10#后35米处，门式钢塔架采用E型万能杆件拼装，间距20.0m，塔高46m(以33、主拱拱轴线点号1高程44.19m为塔架底座基准)，塔架柱截面2m4m。由于主横梁单根重为45T，单边主拱圈劲性骨架分三段制作对称吊装合拢成拱，分段后单段拱肋重量设计小于40T，所以以主横梁吊重单边22.5t控制吊装起重索、牵引索设计，单边主索起吊总重量受力控制小于40t，作为缆机塔架、主要地锚等设计，故缆索吊装起重机设计为425t起吊重量。缆索系统布置按示意图1-1布置安排；缆索主要规格及型式见表1-1。缆索主要规格及型式表表1-1项目名称单位主索起重索牵引索吊篮承重索吊篮起重索吊篮牵引索后缆风扣索2型号股*丝+蕊6*37+16*37+16*37+16*37+16*37+16*37+16*3734、+16*37+1根数-直径根-mm6-47.51-224-19.52-28.54-15.515.52-32.52-43.5单位重量kg/m7.9431.6461.3262.7660.8030.8033.6846.572单根横载面积mm2843.47174.27141.16294.5185.3985.39392.1697.08钢丝直径mm2.21.00.91.30.70.71.52.0单根破断拉力(Tmax)Kg/cm21240.00257208434.50126.00126.00578.51025.00钢丝绳极限抗拉强度Kg/cm2180018001800180018001800180018035、0钢丝绳弹性模量ExKg/cm2756000756000756000756000756000756000756000756000图1-1缆索系统布置示意图二、吊装系统的布置及吊具的受力计算、主吊系统主索、起重索、牵引索计算1、主吊主索计算1.1主索荷载：主索两岸塔架等高，主索为平度(cos=1),主索荷载由作用在主索上的均布荷载及集中载荷合成，主索受力荷载如图2-1-1示意图所示。(1)均布荷载主索为6根47.5的钢丝绳。作用在主索上的均布荷载由起重索、牵引索、主索三部分自重组成：主索重力：牵引索重力：起重索重力：图2-1-1主索受力示意图(2)集中载荷作用在主索上的集中荷载p由四部分自重组成36、：主吊定滑跑车重力吊点动滑轮及配重重力起重索(走8布置)重单段拱肋重故：1.2跑车吊重后，位于跨中平衡状态时的受力计算当跑车吊重位于跨中时，主索张力为最大，并控制主索的设计，荷载作用下主索计算如图2-1-2所示。现控制主索张力的安全系数K=3.5(不考虑冲击系数)，求主索的容许张力Tmax和相应的跨中吊重垂度f(按6根主索整体计算)。(1)采用理论公式求相应的跨中吊重垂度f:取HTmax，则,相对垂度：取跨中垂度f=16m，则相对垂度：(2)实际主索所受总拉力计算(按双吊点间距a=20m)：当集中荷载作用于跨中时，主索最大水平张力：主索最大容许张力：故主索张力安全系数为：(3)主索应力计算跑车37、满载位于跨中时主索应力最大，抗拉安全系数取K3。在跑车作用下弯曲应力:安全系数为：1.3主索的安装张力及安装垂度为了保证架设的主索在吊重时的最大张力不超过容许值,则需求出主索的安装张力H0及安装垂度f0控制主索的张力和标高。张力方程式如下：令计算系数为、则张力工程式简化为：式中：主索弹性模量Ek=756000(kg/cm2)=756(t/cm2)主索截面积An=6843.47=5060.82mm2=50.61cm2主索张力H=191tcos=1、P=46.61t、G=13.43t则这时作用于主索的集中荷载为不计拱肋重力的跑车空载重力P0，、代入上式得经计算得H0=61t跨中垂度：1.4靠近塔架38、安装拱肋时主索的张力及垂度安装端段拱肋时，设跑车离塔顶的最小水平距离x=38mm，这时作用于主索的集中荷载计拱肋重力P则代入上式得经计算得Hx=148相应垂度：主索升角：则=7.970，sin=0.138,cos=0.991.5主索作用在塔顶上的力当荷载作用在跨中时，此时主索(含起重索、索引索)作用在塔顶上的力最大，如图2-1-2所示：图中：1=340、H1=Hmax=191t、T1=T2=Tmax=230t于是，主索作用于塔顶上的分力V、H分加别为：则塔架垂直力：V主=V1+V2=129+30=159t塔架水平力：H主=H2-H1=228-191=37t2、主吊起重索计算主吊起重索选用22钢39、丝绳(637-180型)，单卷扬机布置，走8绳，起重采用40千瓦8吨中速(40米/分)卷扬机，起重索布置如图2-1-3示意图所示：2.1起重绳绕过卷扬机上的张力及应力计算起重卷扬机收紧拉力：式中为考虑拱肋两点起吊的不均匀受力和起吊时的冲击影响，取=1.5起重和转向滑轮工作效率均按=0.96，有效绳数n=8，转向轮数C=2，查表求得,则：22钢丝绳破断拉力R=25.7t，由于计算安全系数时不计冲击力，则：应力安全系数选用8t慢速卷扬机作为起重动力，考虑安全储备，最大起重能力按照70%计算，故870%=5.65.56t2.2起重索作用于塔顶顶部上的力起重索最大张力,因此由起重索在主索产生的张力为T40、起=F起=5.56t,则起重索在塔顶顶部上产生的垂直力和水平力为:3.主吊牵引索计算3.1在塔架前38m处索引力计算由于跨度246m较大，牵引绳不便走很多绳，牵引力最大时状态为吊装两边拱肋就位时。本桥牵引绳设计为19.5钢丝绳，走4绳，5吨慢速卷扬机东、西两岸2台收放对应操作，牵引索布置如图2-1-4示意图所示。计算时从跑车运动阻力、起重索运行阻力、后牵引索的松弛力三方面考虑，由前面计算可知跑车吊拱肋在塔架前38m处时，主索升角=70，牵引索布置情况如图2-1-4示意图。(1)跑车运动阻力：(2)起重索运行阻力：不计冲击时式中：动滑轮a=4，定滑轮b=5。(3)后牵引索的松弛力：所以：总牵引力41、(4)主吊牵引卷扬机的选择牵引卷扬机与牵引拉点之间设一个转向滑轮。利用5吨慢速卷扬机，采用走4绳布置的方案作动力装置。起重卷扬机收紧拉力：起重和转向滑轮均工作效率均按=0.96，有效绳数n=4，转向轮数C=1，查表求得,则：19.5钢丝绳破断拉力R=20.8t则安全系数因为本桥采用的是新绳，故认为安全系数K=4.6是可行的。卷扬机:50.7=3.5800m主吊25吨慢速单筒卷扬机起重1012型电机JZR51-6型台419.5800m牵引35吨慢速单筒卷扬机起重1012型电机JZR51-6型台217.5400m吊篮起吊45吨慢速单筒卷扬机起重1012型电机JZR51-6型台1219.5300m扣42、索53吨慢速单筒卷扬机起重1011型电机JZR51-6型台617.5200m吊篮牵引等合计28缆机设备配置表起重机具(一)序号名称型号单位数量备注一1吊环(卸扣)GD9.5(10吨)个20青岛产：100.00元/个2GD4.5(5吨)个30青岛产：40.00元/个3GD2.7(3吨)个20青岛产：12.00元/个4GD2.1(2吨)个10青岛产：9.00元/个5GD0.9(1吨)个4青岛产：3.00元/个6GD0.48(0.5吨)个2青岛产：2.00元/个合计86序号名称型号单位数量备注二1钢丝绳卡Y12-45(43.5、47.5)个170嘉善产：36.00元/个2Y9-28(28)个30嘉善43、产：13.00元/个3Y10-32(32.5)个56嘉善产：8.00元/个4Y7-22(22)个50嘉善产：7.00元/个5Y7-20(19.5)个50嘉善产：4.5.00元/个6Y5-15(15.5-17.5)个60嘉善产：3.5.00元/个7Y3-10(11)个36嘉善产：1.5.00元/个8Y2-8(8.8)个20嘉善产：0.6.00元/个合计472缆机设备配置表起重机具(二)序号名称型号单位数量备注一1千斤顶50吨油压式个4上海精英：390.00元/个232吨机械式个4上海精英：370.00元/个316吨机械式个4上海精英：222.00元/个43-5吨机械式个10上海精英：125.0044、140.00元/个合计22序号名称型号单位数量备注二1手拉葫芦链条长5.0米5吨只4上海产：590.00元/只23吨只6上海产：430.00元/只32吨只6上海产：350.00元/只41吨只6上海产：240.00元/只合计22缆机设备配置表起重机具(三)序号名称型号单位数量备注1起重滑车6门60吨(H60*6D)套16河南新乡产：3800.00元/套26门50吨(H50*6D)套8河南新乡产：2850.00元/套35门32吨(H32*4D)套8河南新乡产：1820.00元/套44门20吨(H20*4D)套2河南新乡产：630.00元/套52门16吨(H16*2D)套8河南新乡产：580.00元45、/套62门10吨(H10*2D)套2河南新乡产：380.00元/套7单门10吨(H10*1GL)套4河南新乡产：360.00元/套8单门5吨(H8*1GL)套18开口型8套闭口型10套河南新乡产：128.00元/套9单门3吨(H6*1GL)套4开口型河南新乡产：70.00元/套10单门12吨(H10*3GL)套4开口型河南新乡产：32.00元/套合计74结构件及组装件(设计制造)共计43t序号名称数量总重量(kg)1主吊定滑轮组4个5955.12吊兰定滑轮组2个主吊动滑轮组4个吊兰动滑轮组2个各种导向滑轮24个2吊兰2个642.723主索鞍8个425.524扣索鞍16个13117.005地锚预46、埋件及拉杆3套5717.766地锚主索平衡轮14个1029.567小山峰地锚钢带等1套14003.008其它轴、销等2109.32其它设备、物资及工具序号名称数量总重量备注1塔架(万能杆件)2副220t180万2交流电焊机(B*3-300)2台含把线、焊钳、面罩等0.8万3氧割设备2套含割枪、表、官子等0.5万4对讲机4台0.2万5塔架安拆自开扒杆2台3.5万6大锤、小锤、麻绳、活动扳手等若干0.5万7安全网16m*300m1副2万8主、次地锚开挖、浇埋待定三、缆索吊吊装实施1、缆索吊机形成缆索吊机形成是指塔架拼装完成(含各种缆风稳定)，各种缆索如主承重索、起重索、牵引索、扣索、吊蓝工作索、塔47、架主后缆风等均已铺设完毕，各种卷扬机与各相关缆索、滑轮组以及地锚均已连接安装就位，包括各种吊具上、下滑轮组等安装好并已按规范要求卡死固定稳固，达到可以进行各机构试运行的条件。整个缆索吊机形成各项工作若安排有序，设备到场齐全，安装顺利，总工期在2个半月左右有望完成。2、缆索吊机系统检验缆索吊机属建筑特种起重设备，组成设备多，吊重量大，难度大，操作要求严，环境条件要求高，且有一定的风险性。因此整个吊装过程必须确保安全万无一失。为此，必须首先确保缆索吊机设备状态良好，运行安全可靠。所以在整个缆索吊机组成后必须组织有关部门和专业人员进行一次全面检查验收。包括对塔架、缆索及相应吊具备件、卷扬机和控制开关48、电源供应等全面检查，确认状态良好，方可验收，然后进入下一工序试吊。3、试吊试吊是缆索吊装的关键性的一环，既是检验缆索吊机状态是否正常，也是通过试吊检查发现问题有针对性进行改进，以确保主拱吊装安全可靠，万无一失。试吊根据控制节段最大吊重分级加载进行，从10t、20t、30t、40t、50t、以至必要安全储备安全系数1.11.2吊重加载。试吊以工地条件和吊重模拟实际吊装节段长度和宽度、重量进行，初步设想用12.5m长43kg/m钢轨组成轨束梁等代两肋拱管，以12.5m钢轨横向联结组成闭合框架结构，每次加重量不足时以临时袋装砂、石料加足，模拟设计的4吊点抬吊全过程的运行动作。即从桥下组装台座上起吊，49、牵引至两岸拱座处再返回落下至全过程完成为止。预计试吊为一周或十天左右，顺利情况时间可缩短。4、主拱肋吊装为保证施工期间河道能正常通航，在施工过程中南岸主桥下面河道采用回填土做围堰，并搭设简易支架支承主拱肋连接段处；北岸采用扣索方案实施。边段拱肋悬挂定位南岸边段拱肋吊装就位：北岸边段拱肋悬挂就位时，下端头先对准拱座上标画的中线落位，上端用上、下游缆风索使其中线位置大致符合。然后调整上端头标高，使其比设计标高值高出约1530cm(设计标高值包括预加拱度值在内)南岸则落于支架上工字钢上并支承牢固；徐徐松驰起重索，将其力逐浙转移到支架上工字钢上；利用千斤顶调整端头，使端头标高比设计值约高出510cm，50、然后用铸铁板嵌塞拱座背面，两侧用硬木楔夹紧，并加固紧；调整拱肋中线，使偏差不大于12cm；固定风缆另一边段肋悬挂定位工序同上。北岸边段拱肋吊装就位：边段拱肋悬挂就位时，下端头先对准拱座上标画的中线落位，上端用上、下游缆风索使其中线位置大致符合。然后调整上端头标高，使其比设计标高值高出约1530cm，然后收紧扣索并卡紧，设计标高值包括预加拱度值在内；徐徐松驰起重索，将其力逐浙转移到扣索；调整扣索，使端头标高比设计值约高出510cm，然后用铸铁板嵌塞拱座背面，两侧用硬木楔夹紧，并卡紧扣索；调整拱肋中线，使偏差不大于12cm；固定风缆另一边段肋悬挂定位工序同上。拱顶段拱肋定位吊装合拢段，合拢段是吊装51、关键环节，首先必须选择在设计要求的温度1015的情况下合拢。合拢段在组装台座上组装时则基本对准合拢段就位，起吊离地面台座50100cm时持荷30分，对各节段关键部件，连接构件，缆索吊机系统进行全面复查，对各节段标高、拱轴线型进行复测，两岸边段中间开口尺寸复测，确保预抬高量510cm。拱顶肋定位时应准确悬挂吊拱顶段，再降低边段拱肋使其顶段合拢。具体步骤如下：A、北岸拱顶肋定位用仪器控制拱顶段两端头标高，徐徐松开起重索，当标高比设计值高出12cm时，关闭起重卷扬机；松开两侧边段拱肋扣索，使两侧边段端头均匀下降，与拱顶段合龙，松索必须注意按反复、对称、循环、少量、逐步到位的松索方法进行，每一次松索控52、制接头标高变化不大于12cm，同时对扣索1，扣索2采用定长松索，控制钢丝绳放出长度对应计算，确保扣索受力均匀。安装接头螺栓，并确保连接的可靠性，严禁烧切栓孔和少上螺栓。当第一片拱肋合龙后，利用两边肋扣索、拱顶段上的吊点调整拱肋各点高程。利用两边肋上的缆风索(八字抗风)调整拱肋中心线，反复进行，直至拱顶段吊点不受力，摘除吊点，以便吊装下片拱肋，此时扣索基本放松，但不摘除，进行封拱脚，对接头焊接点及包板施焊至完成并经检查合格。当第二片拱肋合龙后并调整接头点高程及中心后，利用203mm无缝钢管及时做好与第一片的横向联络，缆风索不应拆除。B、南岸拱顶肋定位先将合拢拱节段起吊上升，定位在比设计标高高3553、cm处，用千斤顶顶起边拱肋松楔块，再慢慢降千斤顶，使边段向合拢段靠拢，直至基本接触，可进一步循环松起重索和千斤顶使合拢段标高降至比设计标高大23cm为止。当拱肋接头已抵紧，继续松索而接头标高下降很少时，则说明钢管拱肋已形成空管成拱状态，此时测量拱轴线标高、坐标合格后，加固支架与拱肋连接段处，进行封拱脚，对接头焊接点及包板施焊至完成并经检查合格。四、主拱合拢及其它施工工序当主拱骨架焊接合拢后，开始对称平衡灌注钢管混凝土，同时注意合拢温度应控制在设计要求的15度左右。其它工序如下：1对称均匀平衡浇一期侧壁混凝土高0.85米，每个工况浇6米2对称平衡浇筑二期侧壁混凝土，高1米，每个工况6米3对称脱空54、支架，使主拱圈成厚壁开口箱型拱4对称均匀平衡浇筑二期底板混凝土，每个工况6米5对称均匀平衡浇筑顶板混凝土，每个工况6米6现浇肋间横梁及横撑，拱上立柱，立柱横梁，初次张拉系杆7安装系杆槽。利用3吨慢速卷扬机牵引系杆就位。安装系杆锚具，吊挂系杆槽。8系杆初张拉、落架。9安装吊杆，吊杆横梁就位，安吊秤横梁加劲纵梁10安装桥面板：五、肋间横梁、横撑1基础第八孔肋间横梁桩基见桩位图，横撑采用17米28米02米素砼承台，承台垫层处理同边拱横梁、横撑基础第九孔采用17米5米0.2米素砼承台，承台垫层处理同边拱横梁、横撑基础。2支架肋间横梁、横撑的支架均采用拱圈施工的相同碗扣满堂支架，支架两边各搭1.8m宽的55、钢管脚手架肋间横梁、横撑的支架都必须进行预压，预压程序及加载量见主拱预压施工。3底板肋间横梁、横撑的底板均采用钢模，钢钉模下加加固木方，斜撑均采用1015木方加圆，具体见图纸。4钢筋制作安装肋间横梁、横撑钢筋制安绑扎参见设计图纸，在绑扎钢筋时应将预应力钢筋，编垫板按照设计图纸的位置设置，锚下钢筋绑扎严格按照设计图纸进行。肋间横梁与主拱圈结合部有6根1465lllm预埋管，它是供穿系杆用，施工时应严格控制它的预埋尺寸，并与主筋焊牢。5侧模肋问横梁、横撑腰侧模采用钢模，钢模下置加固木方，两侧模内加固采用对拉丝杆，具体见图纸，芯模采用木模，芯模固定在底板钢筋上以防浇砼时芯模上浮。6砼肋间横撑混凝土一56、次浇注完成，在上侧的模板上预留孔洞，待下面混凝土浇注完成后封洞浇注上方砼。肋间横梁混凝土、分两次完成，第一次浇注到图标位置，然后将左侧斜面模板安装加固完毕后再浇注第二次。混凝土的振捣必须密实，但不得过振。六、拱上立柱、拱上立柱横梁主拱拱上立柱(即图纸中标注4号立柱)全桥共8根，柱上横梁四片，为了避免在起吊安装过程中的不利因素，我们对立柱柱上横梁计划进行现浇施工1立柱钢筋施工因本立柱高度不大(N1筋设计长165cm)，有两道N2水平箍筋伸入主拱拱肋，所以在主拱拱肋施工时，先将Nl钢筋和N2两道箍筋。根据测量放样结果安装焊接定位。待拱肋施工完毕，达到设计强度后，再进行立柱施工。在立柱钢筋制作过程中57、，应注意与横梁连接的预埋角钢定位和焊接，制作时符合设计要求。2立柱模板及砼浇筑模板用定型钢模，立至柱顶标高。5厚的30号砂浆部位用泡沫板填充，底部可用拱肋预埋筋加股，侧板有纵横对拉丝杆和锎扣件配合加固。砼浇筑采用泵送砼，插入式振捣棒振捣浇筑。3立柱横梁支架利用肋间横撑支架为基础，用万能杆件拼接立柱和横梁，预压方法同肋间横梁。4立柱横梁施工依据预压观测资料预留起拱值，由测量放样进行标高，中心线控制、铺设底模及钢筋制作。在钢筋制作过程中，要做好1、2系杆槽现浇部分的钢筋预埋，加劲纵梁临时牛腿制板的定位及预埋，梁端底极钢板的定位和预埋，后浇挑臂钢筋预留，波纹管的类型及布设位置，锚后垫板定位等。在钢筋58、制作过程中，同时安装内模并定位加固，预防浇筑过程中位移或上浮。(其它同边拱施工方案)横梁侧模施工与盖梁非挑臂部分施工基本相同，但在立模时要注意变坡高程控制。砼浇筑：采用泵送C50砼浇筑，在浇筑横梁空心箱梁部分时分二次浇筑，待箱内模板取出后，顶上置3厘米厚的钢筋网盖板，再浇顶板砼。七、系杆施工1安装系杆前的准备工作将边拱横梁、加劲纵梁安装完毕。所有柱顶横梁和与所有联系的加劲纵梁安装完毕。除主拱圈以外的所有的钢制系杆槽一次安装到位，并与加劲纵梁焊牢。主拱圈下部的系杆橹就地制作并按抛物线型悬挂牢固，并临时连成一个整体，拱圈悬挂系杆槽部位应作好砼成品保护。主拱圈砼浇筑前，应在拱圈顶部预埋短钢筋，供固定59、悬挂系杆槽钢丝绳用钢丝绳的直径应按计算确定主拱圈厂部的系杆槽制作时应加焊吊环，吊环钢筋直径应按计算确定系杆槽悬挂图附后)依据施工规范和国家规定检验，检测系杆和锚具的各项技术指标。2系杆安装初就位当系杆槽就位和悬挂完毕后，还应检查它们的稳定性、牢固性、安全性，按计算，当它们都能达到临时张拉的受力要求后，可进行系杆就位工作。系杆就位采用3吨慢速卷扬机牵引，从南岸(地势较平坦)徐徐住北岸跟进。系杆牵引就位应注意下面几个问题：应制作专用工具使绞线束与牵引钢丝绳连接牢固：卷扬机走速不宜过快，以人缓步行走时速为宜；牵引时必须有人跟进，并配有酲目标识指挥卷扬机开或停：每个转角处和预埋管的入口都必须设置活动滚60、筒，以保护绞线束详件边角摩擦；钢束安装从下层开始，安装完一层，系杆槽内加装一层滚轴，直至全部安装完毕。3系杆张拉系杆张拉是一项严谨的工艺，应在监控单位的配合下进行，张拉方案及张拉力下步再详述。张拉程序：系杆第一次张拉是在主拱圈砼达到设计强度后，支架开始落架，系杆初张拉，并且控制墩顶向河心水平位移不得超过4mm，第二次张拉是安装吊杆横梁时，根据施工控给出的张拉力分批张拉系杆，第三次张拉是安装加劲纵染，系杆槽就位，现浇系杆槽砼，安奘槽形板时，根据施工控给出的张拉力分批张拉系杆最后一次张拉是安装桥面共它构件，拆除边拱支架时终张拉本桥系杆采用柳州海威姆公司的HVMXG.T15-27型可换式钢绞线系杆。61、每根系杆由27-15.2的钢绞线组成，外涂环氧树脂，外包增强聚脂带和HDPE护层，内部填充油脂。系杆安装到位后，安装系杆两端的支撑筒、锚板和钢绞线夹具。然后安装张拉系杆的特殊连接器，张拉系杆，系杆的张拉以墩顶的变位和水平系杆张拉应力控制为主。现场应加强对墩顶变位的测量控制。系杆张拉的设计要求后，将螺母拧紧。回油，拆除千斤顶。系杆的张拉应两端同时对称进行。利用锚板上的压浆孔，向支撑筒内压注沙浆，安装放松装置，安装保护罩，向保护罩内压注防腐油脂。系杆的张拉顺序详见主桥加载顺序图。系杆的张拉工艺与引桥普通预应力张拉相同，4系杆终就位当吊杆横梁和加劲纵梁安装完毕后，钢制系杆槽必须及时就位。利用20吨的62、倒链葫芦，从拱圈中部到边部徐徐下放，且一次下放高度不得多于2cm，下放顺序基本与落架相同。经过计算，系杆槽就位对系杆的应力损失只有0.25而且还是在系杆初张拉阶段，因此不计应力损失特别提示：系杆槽下放完毕后，要及时与加劲纵梁焊牢，焊结施工时对系杆与钢槽处要加装隔热材料，以保护钢绞线束不受热影响。5系杆保护当系杆终张拉完成后，要及时给系杆槽填灌石蜡，并做好锚具的防腐工作。第四章施工计划安排一、施工队伍安排根据本标段的工程量及现场实际情况，计划配置6个施工队伍。各队任务划分及主要机械设备配备见表组织机构表。序号设备数量型号进场时间1搅拌机1Js7502005.92搅拌机2Js5002005.93装63、载机250L2005.9、2005.114吊车125T2005.105电焊机102005.106钢筋机械12005.97缆索吊设备1425T2005.118架桥设备22005.12二、施工计划见计划表第五章、创优工程措施一、工程质量目标本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100，单位工程达全优。二、创优措施为实现上述目标，结合本标段工程特点，以我单位ISO9002质量认证的各项要求为基础，编制如下创优措施：1、明确质量创优责任，实行质量终身责任制以合同文件和设计文件为依据，以现行施工技术规范和验标为标准，以抓工序质量创优为基64、础，根据创优目标实行质量终身责任制和质量责任目标管理，分解和确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实本标段的质量目标。主要人员的质量创优责任如下：主要管理人员及其质量创优责任项目经理部经理为本标段的总负责人，其主要质量创优责任为：履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行我单位质量方针，组织实施并最终实现工程质量创优目标；负责本标段质量保证体系的正常运行；负责本标段的组织分工，明确人员职责，实施恰当的激励机制，充分发挥所有职工的积极性；对分供方进行评价和监督；主持工程质量工作会议，审定或签发重要文件。项目经理部总工程师为本标段的技术总负责人，其主要质量创优责任为：主持本标段质量创优规划65、的编制及修订工作；负责本标段质量创优规划中有关技术工作的安排；负责组织本标段图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理；负责组织本标段各种质量记录的填写、收集、汇总工作；负责施工过程中轻微不合格的处理和一般不合格以上的上报工作。特殊岗位人员的职责业主组织招标采购的物资和自采物资，由项目经理部物资设备部部长负责进行进货检验和验证。2、质量文件和资料控制根据我单位质量手册的要求，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件和图册。项目经理部工程技术部部长负责所有文件资料的管理工作。按文件和资料控制程序中的有关规定，指定专人负责收发、传送、整理和保存文件资料。属于施工单位负责采66、购的物资，其采购合同存于项目经理部，并由项目经理部物资设备部部长指定专人负责保存。施工图册由项目经理部施工技术部部长负责管理，并按我单位施工技术管理办法执行。3、物资设备采购质量控制本项目物资设备采购，由项目经理部物资设备部部长负责管理，严格按施工合同和我单位采购控制程序执行，保证本标段使用合格的材料和设备。物资采购必须从业主组织招标确定的供应商处采购，或严格按我单位物资部门下发的合格分供方名册选择供应商。如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资设备时，必须及时索要所采购物资设备的原始资料(生产厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等)。4、67、施工过程质量控制施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据质量手册的有关施工过程控制程序的规定执行。施工组织设计的管理施工组织设计由项目经理部总工程师组织编制并进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，并报监理工程师审批。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、交接检、质检人员专检，由项目经理部安全质量部部长负责。5、特殊过程和关键工序质量控制根据68、本标段的实际情况，确定钻孔灌注桩、钢管拱肋加工制造、钢管拱肋架设安装、水平系杆的张拉、拱肋砼泵送顶升等为特殊过程和关键工序，在施工前必须制定专项措施、编制作业指导书。特殊过程和关键工序实施前，必须做好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工工艺进行专项技术交底；参加施工的操作人员必须经过岗前培训，做到持证上岗；对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不得从事施工；施工过程中指定专人对质量和过程进行连续监控，并做好记录；对施工人员的资格、工程所用材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。6、检验和试验质量控制检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负责。69、检验和试验除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：物资检验和试验，由项目经理部试验室主任负责。除所有物资应按进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在质量计划中说明。施工过程中的检验和试验由项目经理部安全质量部部长和试验室主任负责。根据施工进度将检验和试验安排落实到试验员、质检员和工班长。最终检验和试验由项目经理部经理负责，按有关程序向监理工程师和业主申请后进行。本标段使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部试验室主任负责，按我单位计量器具周期校验规定负责送检。7、物资运输和贮存质量控制本标段施工中，严格做好物资的贮存保管和特殊材料的装70、卸搬运工作。在具体的执行过程中，除按我单位有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出操作方案或防护措施报项目经理部经理审批，并保证在工作中准确地向每一名操作人员进行交底。此项工作由项目经理部物资设备部部长负责。施工现场应依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，做好防火、防雨、防盗、防台风等各项工作。物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应齐全、醒目，并保持一致。8、质量控制记录本项目指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时对各过程质量记录71、负责人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。三、建立质量情报信息网络以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：(一)进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。(二)施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。(三)对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程72、质量的法规；处制定的有关保证工程质量管理办法(制度)、技术质量措施的执行情况。(四)历次质量检查(含上级和现场监理检查)、各种验收检查的记录情况，质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。(五)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。(六)机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。(七)其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。第六章、确保工程质量的措施与承诺一、质量保证体系及组织机构(一)质量保证体系详见质量保证体系框图。(二)质量管理组织机构项目经理部成立“质量73、管理领导小组”，由项目经理牵头，项目经理部总工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系，详见质量管理组织机构框图质量管理组织机构框图各施工队施工进度领导小组各 施 工 工 点项目经理部施工管理领导小组计划科科长组长：项目经理副组长：项目部总工程师物资科科长各施工队队长调度室主任安全科科长技术科科长质量科科长各施工队技术负责人二、保证工程质量的组织措施针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控74、制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土自拌砼，输送泵及输送车运输，结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确保结构物表面质量。为确保本标段全面创优，还将采取以下主要保证措施：(一)强化质量教育，增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。(二)制定创优规划，完善质量保证体系(三)加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自75、挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即工程测量双检复核制度隐蔽工程检查签证制度质量责任挂牌制度质量评定奖罚制度质量定期检查制度质量报告制度竣工质量签证制度重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终76、处于受控状态。(四)强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。(五)坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，77、做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。(六)突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控78、制点的施工质量。(七)开展QC小组活动克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。三、保证施工工艺的主要技术措施(一)坚持技术交底制度。每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。(二)坚持工艺试验制度。本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置79、。(三)坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。(四)坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。(五)坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。四、保证工程质量的技术措施(一)保证砼质量的技术措施1、由于本标段使用的是自拌砼，在施工中要做好以下几项工作：(1)合理选择混凝土所用材料80、，对水泥的强度、细度、安定性、凝结时间，细集料的筛分、细度模数、含泥量，粗集料的级配、压碎指标及水质等进行试验，满足规范要求后，方可采购使用。(2)混凝土的拌合采用有自动计量装置的强制式搅拌机，所用各项材料严格按重量投料，搅拌时间不少于1.5min。(3)混凝土远距离运输采用混凝土输送车，保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。2、结构混凝土全部采用厂制定型钢模板，以保证混凝土外观质量。第七章、保证工期的主要措施投合同中，我单位承诺的合同段工期目标为8个月，但因交通局要求我部在2006年5月1日前完成大桥施工。为确保以上工期目标的实现，制订如下措施：一、保证工期的组织机构组81、织保证就是决定因素，我单位将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。二、实现工期目标的保证措施(一)就近调遣精兵强将，早进场，早开工我单位立即就近抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。(二)建立岗位责任制，实施进度监控管理实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措82、施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。对未达到阶段进度计划的施工队，每延误一天罚款一万元。并对未完成的进度计划查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。(三)合理配置资源，满足进度要求按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划83、和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。(四)优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。(五)开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生84、产率，确保总工期的实现。(六)加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。(七)做好施工保障工作1、协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。3、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。4、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效85、手段。5、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。6、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。三、备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：(一)项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。(二)加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设86、备操作员必须持证上岗。(三)加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。(四)备用设备和替换设备(已包括在拟投入主要机械设备表内)，按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。(五)替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。(六)备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。第八章、保证施工安全的主要措施一、安全目标我单位承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因87、工死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。二、安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。工程实施中，成立以项目经理部经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安88、全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。三、安全管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处,保证作业现场整体受控。四、实现安全目标的保证措施(一)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。(二)认真执行我单位十项安全生产制度：、安全生产责任制；、班前安全生产讲话制；、安全技术交底工作制；、临时设施89、检查验收制；、安全教育制；、交接班制；、安全操作挂牌制；、安全生产监督检查制；、职工伤亡事故报告处理制；、安全生产奖惩制。(三)加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。(四)广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100。(五)坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目90、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。(六)严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。(七)严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。(八)加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。(九)全面91、推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关和局制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。(十)突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。对于重点部位，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。五、技术安全保证措施(一)主桥跨河施工安全措施1、施工前，首先将施工方92、案及施工步骤上报运河航道主管部门，共同商讨研究，对施工过程中可能对航运产生干扰的地方要征得航运主管部门的同意，并签署施工配合协议，在施工过程中请航运部门来人进行现场指导，以保证吊装的顺利进行。2、大型构件的吊装宜临时封航，应提前作好计划，并尽量在航运低峰时间进行作业，以减少临时封航带来的损失。3、我公司曾自行研制使用过多座缆索吊机设备，本桥施工中将由有丰富经验的技术人员进行跟踪指导，在技术上充分保证吊装的安全进行。4、拱肋下方在通航限界上设置双层4米宽的安全防护网进行防护，防止施工过程中坠物伤人。5、拱肋的拼装应设专人负责吊装工作，吊装过程中应统一指挥。(二)机械设备使用安全保证措施1、各种机93、械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。4、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。5、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。6、定期组织机械设备安全大检94、查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。7、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。(三)车辆使用安全保证措施1、定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。2、驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。3、汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车95、时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。4、在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。5、汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶员开车。第九章、雨季和农忙季节的施工安排一、雨季施工安排该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：(一)根据该地区的气候特征，在雨季进行施工是不可避免的事情，在下部工程施工中，要在基础周围挖排水沟，以保证施工排水畅通。河岸和渔塘中下部结构施工要尽量避开雨季。(二)上部结构96、施工受雨季影响较大，在雨季施工时在施工作业区上布置雨棚以不影响正常施工作业。(三)钢筋加工场在上场后即安设轻型钢架制的雨棚，做到晴天防晒、雨天防雨，不影响工程施工。(四)所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。(五)雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。二、农忙季节施工安排(一)施工现场劳动力安排以我单位职工为主，欠缺部分由地方劳务补充。(二)农忙时要作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。(四)控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力，根据各地区农97、忙季节的时间差进行劳动力调整。必要时经本地闲散劳务人员补充。第十章、文明施工措施一、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。二、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。三、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全和形象防护。四、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。五98、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。六、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，路修到哪里，把文明带到哪里。第十一章、防洪防汛防台风的保证措施一、设立气象汛情预报站，负责每天与当地气象、水文有关部门建立密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛、防台风工作的决策、实施提供充分依据。二、合理安排工序，台风经过期间停止一切施工作业，并对电杆、支架、库房等耸立物品作加固处理。三、对营区、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置，要符合防汛、防台风、防雷击的要求。四99、成立防汛领导小组，组成抗洪抢险队，配置必需的抢险器材和物资，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。五、保证施工现场与业主、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。六、在雨季、汛期、台风来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对工程材料库房等要进行重点加固并做好防潮处理。七、根据当地情况，平均每年有二、三次台风，防台风最主要是控制好缆索吊的稳定和拱肋的横偏，接到台风预报后，马上进行预加固，同时根据风力的大小进行其稳定性进行计算，对缆索吊和拱肋超强加固。加固方法：主要采用缆风绳对其进行加固，缆索吊四角定位；拱肋双向加固。八、本桥的塔架较高，应在塔架上安装好缆风绳，并在塔架上部安装避雷针100、。第十二章、其它应说明的事项一、施工环境保护措施我部将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。(一)环境保护管理体系及组织机构：项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与地方政府环保保机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。环境保护管理体系图业主和监理项目部主管部门各 施 工 队施 工 现 场地方政府主管部门环境保护监测站现场监测员环境保护管理体系图二、水环境保护措施1、靠近生活101、水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。2、施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。3、桥梁施工废水，建沉淀过滤池或采用其它方法处理合格后排入河流，防止对河流的污染。4、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。5、生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。6、钻孔桩泥浆和其它废弃物要全部拉走；施工中不随便向河流中排放废油、废水，乱扔生活垃圾。弃土要随时拉之指定地点堆放，保证河道畅通，临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。三、固体废弃物管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中102、堆放，定期清至环保部门指定场所。2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。3、报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。第十三章、缺陷责任期内对工程的维护一、工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关部门人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护。二、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷103、要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。三、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。四、各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。五、缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物，大桥上各种设施齐全无损害，形成标志醒目无毁坏。六、本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境好。七、按照ISO9002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。