1、城市路网跨线桥建设项目钢板桩专项工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、 工程概况2009年，XX市政府组织编制完成了XX市城市总体规划（20092020。依据城市结构，总体规划提出，要在XX市规划区范围内建立起完善的路网体系，在可持续发展理念的指导下，引导城市空间结构调整和功能布局的优化，促进区域交通协调发展，支持经济繁荣和社会进步。建立以快速路、快速轨道交通和公共交通快线为骨干、功能多样化和结构合理的现代化交通网络。项目所在位置的交叉口为XX东路与南山街相交处，为城市信号控制交叉口。XX东路向2、东被XX铁路所截断，该处为断头路；为实现铁路东西两侧的贯通，故在此处新建立交桥一座。XX铁路为南北走向，铁路西侧为南山街，东侧为规划东山街，均与铁路平行，XX东路为东西走向，现新建一座立交桥跨越南山街、XX铁路和规划东山街。并在主桥南新建一座人行天桥，满足铁路两侧行人过境需求。二、地质状况根据岩土工程勘察报告结果显示，共分为以下6层，分别为杂填土、粉质粘土、圆砾、强风化砾岩、中风化砾岩。地层岩性概述及水文地质特征：第层杂填土层：平均厚度2.56m：松散状态。第层粉质粘土层：平均厚度4.47m黄褐色，可塑状态，干强度中等，韧性中等。第层中砂：平均厚度1.57m，颗粒级配良好，形状棱角形，湿度稍湿3、，密实度稍密。结构性差。第层圆砾层：平均厚度5.1m颗粒级配良好，形状以圆形及亚圆形为主。颗粒排列不规则。母岩为花岗岩，硬质岩石，微风化。第层全风化泥岩：泥岩层，平均厚度2.12m泥质结构，层状构造，岩石全风化，岩心呈现碎块状，为级软岩，完整程度为破碎。 第层强风化砂岩：平均厚度2.8m砂质结构，层状构造，岩石强风化，岩心呈现碎块状，为软岩，完整程度为破碎。第层强风化砾岩，平均厚度7.05m，碎裂状结构，块状构造，岩石强风化，岩心呈现短柱状碎块状，坚硬程度为较硬岩，完整程度为破碎。第层中风化泥岩：平均厚度1.66m，泥质结构，层状构造，岩石中风化，岩心呈现短柱状，坚硬程度为较硬岩，完整程度为破4、碎。第层中风化砂岩：平均厚度2.03m，砂质结构，层状构造，岩石中风化，岩心呈现短柱状，坚硬程度为较硬岩，完整程度为较完整。桥位处地下水埋深3.5-4m属于潜水型，水的补给来源为大气降水及径流补给。三、钢板桩支护布置目的本工程项目主线桥跨越XX线铁路，施工中为了更好的满足铁路行车通行的安全及XX线铁路线路的稳定，根据铁路内部安全保障及防护要求，进一步调查铁路生产设施现状制定合理的铁路加固维护，对铁路沿线的基坑进行充分的加固支护，以满足铁路运输生产安全减少行车干扰。加固形式为钢板桩及围檩结构。加固的位置为XX线铁路线两侧及以东的、桥墩、桩基进行防护。具体位置主线桥1#(为什么设)、4#、5#、65、#、7#、8#承台，匝道桥1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#承台。四、施工工艺实施表层土剥离根据施工图及高程放设沉桩定位根据定位线控设钢板桩导向槽整修平整施工机械行走道路插打钢板桩将钢板桩送至指定标高焊接围护支撑挖土承台施工回填土拔除钢板桩五、钢板桩布置形式钢板桩支护图六、钢板桩类型及结构设计1钢板桩采用热轧40a型槽钢，长度为9米，为主要受力结构。采用I20b工字钢作为围檩。2. 用I20b工字钢固定于钢板桩做为围檁。在钢板桩顶0.5m以下和基坑底部共设置2道围檩， 3.采用245mm*6.5mm钢管做为内支撑构件，支撑在围檁上，间距250cm。4.在钢板桩四个转角上设I26、0b工字钢角撑，用螺栓拉杆固定于围檁上。5.当基坑挖深大于5.0米时对基坑进行监测，主要监测支护结构顶部水平位移、沉降，水平支撑的轴向力及其随土方开挖变化情况，发现异常及时研究以便采取相应的应急措施。监测沟槽周边道路、既有管网等沉降情况。6. 本工程项目中的钢板桩，结合实际施工工期要求，采用全钢板桩支护，不考虑周转。本工程共计15个承台需要钢板桩支护，其中主线桥1#、4#、5#、6#、7#、8#承台，匝道桥1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#承台。全桥需要钢板桩 总周长： （9.5*2+13.5*2）*5+（9.5*2+25.63*2）+（5.5*2+9.5*2）*8+（10*7、2+11*2）=582.26m全桥需要钢板桩根数：582.26/0.4=1456根6.1主线、匝道钢板桩总重量为58.91kg/m*1456*9=771.96t 6.2主线桥1#、4#、5#、6#、7#、8#围檁长度为（9.5*2+13.5*2）*5+（9.5*2+25.63*2）*2=600.52m匝道桥1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#围檩长度为（5.5*2+9.5*2）*8*2+（10*+11*2）*2=564m主线、匝道围檩总长度600.52m+564m=1164.52m主线、匝道围檩总重量1164.52m*31.069kg/m=36.18t6.3 I20b工字钢角撑8、2*4*15=120mI20b工字钢角撑重量120m*31.069kg/m=3.72t6.4主线桥、匝道桥内支撑245mm钢管总长度 （5*9.5*5+11*9.5 ）+（4*8*5.5+4*10）=368m368m *38.23kg/m=14.06t6.5主要材料汇总表名称型号数量（t）钢板桩热轧40a型槽钢771.96围檩I20b工字钢36.18角撑I20b工字钢3.72内支撑245mm*6.5mm钢管14.06七、施工方案1.主线桥1#、4#、5#、6#、7#、8#承台在XX东路上和南山街边，考虑通车采用全钢板桩支护。最大高差4.3米，钢板桩上下布设两道I20b工字钢做围檩，用直径2459、mm钢管做内支撑，间距2.5米，I20b工字钢做斜支撑。2.主线桥6#、7#承台在铁路两侧，考虑开挖基坑破坏铁路路基，采用全钢板桩做支护。最大高差3.4米，钢板桩上下布设两道I20b工字钢做围檩，用直径245mm钢管做内支撑，间距2.5米，I20b工字钢做斜支撑。3.匝道桥1#、2#、3#、4#、承台在杂填垃圾和杂填黑土上，土层特别不稳定，采用全钢板桩支护最大高差4.9m，钢板桩上下布设两道I20b工字钢做围檩，用直径245mm钢管做内支撑，间距2.5米，I20b工字钢做斜支撑。其中2#承台周围有自来水管线，需要自来水施工队提供自来水管线走向坐标。4.匝道桥5#、6#、7#、8#、9#承台在回10、填杂填土层上，土质不稳定，开挖深度深，开挖平均高度在6.7m，采用挖台阶方法，先撤去2.7m土层，在打入钢板桩，钢板桩上下布设两道I20b工字钢做围檩，用直径245mm钢管做内支撑，间距2.5米，I20b工字钢做斜支撑。其中7#承台有自来水管线通过，需要先排遣自来水管线，在进行施工。八、施工方法1.测量放样钻孔桩施工完毕，场地平整，根据设计资料计算承台开挖线坐标，用全站仪测出开挖边线，敷设标准桩，沿四周洒上白灰线，用水准仪测出原地面高程及支护钢板桩顶高程，确定钢板桩长度和基坑开挖深度，做好标志，便于开挖时直接丈量控制深度。钢板桩的位置设置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础边缘留有60-1211、0厘米支模、拆模工作空间，基坑护壁钢板桩的平面布置形状尽量平直、整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置2.钢板桩施打（1）钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，（2）打桩前，在槽钢内壁涂油脂，以方便打入拔出。（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（4）根据现场施工条件，钢板桩采用单独打入法，即从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。（5）振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。（6）振动锤夹紧钢桩吊起，使槽钢桩垂直就位或与相邻桩内壁咬12、合，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。（7）沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。3基坑开挖钢板桩施打闭合后，采用挖掘机进行基坑开挖，基坑采用分层开挖，每挖一层进行一次围檁支护。第一层挖至地面50cm时，进行围檁支护，以下每两米进行一次围檁支护。4.变形观测为了了解基坑的变形情况，采取监测措施，主要监测围护结构墙顶位移、墙体最大位移、地面最大沉降。5.钢板桩拔除承台、桥台施工完成后进行基坑回填，回填前拔除钢板桩，以便重复使用。拔除后的孔洞用水沉沙方式填13、补。九、资源配置计划1.机械投入计划主要施工机械投入计划表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机2101台2振动锤打桩机GZB-6001台3蛙式打夯机HW-201台4平板振动器ZB111台5装载机ZL501辆6自卸车大力神18t2台 检测设备投入计划一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1全站仪DOO2450台12水准仪DZS3-1台23混凝土试模标准组34砂浆试模标准组35水泥砼标准养护箱HBY-50C台16钢卷尺50m把37坍落度筒标准件18万能材料试验机WE-1000B型台12.劳动力投入计划序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员4人2汽车司机2人3机械司机2人4电工2人5测量工6人14、6土方工8人7钢筋工18人十、安全文明施工措施1.安全施工措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。(1)在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。(2)司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。15、(3)开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。(4)晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。(5)因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。(6)进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。(7)开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员16、和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。(8)采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注17、视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。(9)搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.01.2m，下杆离地面高度为0.50.6m。基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或18、40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。(10)挖土施工安全要求： 使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。 土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。 在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整19、平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 2.文明施工措施(1)成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。(2)施工现场的文明施工管理细则以中铁六局的工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。(3)加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。(4)做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施20、工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。(5)施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。(6)现场机械机具分类堆放停置。(7)施工现场设置施工标志牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等；(8)加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；(9)开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；(10)及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；(11)加强施工沿线的夜间照明；(12)保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。十21、一、保证措施1.管理保证(1) 施工中采用动态控制，全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。(2) 做好各专业的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。(3) 加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。2. 组织保证(1)选好项目负责人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2)配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政桥梁工程的专业队伍。(3)搞好标准化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，稳产高产22、，防止大起大落。(4)搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行。3.劳动力保证 根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。4.机械保证 本工程施工涉及施工机械种类多，必须按照施工组织设计配足围护结构施工设备、降水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、混凝土设备及基底换填压实设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。5.制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励及约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性。6.培训针对本标段工程特点，施工前及施工过程中不断对职工进行23、操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。十二、保证工期的技术措施1.搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。2.根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。3.组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及24、时申报开工，及时提交竣工验收。4.加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。十三、 应急救援预案1.应急预案的方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 2.应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见25、下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急准备和响应工作程序图3.明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施危险因素：(1)违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。(2)支护桩侧向位移(3)受到应力的影响基坑坑底隆起。(4)地质复杂发生涌砂涌水。(5)帷幕桩渗水与漏水事故(6)高空坠物4.应急救援组织架构(1)应急救援领导组：组 长： 电话：副组长： 电话：组 员： (2)应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急26、救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。(3)应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。(4)各救援组职责： 应急救援办公室 负责人： 电话： 主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。 组员 负责人： 电话： 主要职责：组27、织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 事故救援组 负责人： 电话：主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 医疗救护组 负责人： 电话： 主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障组 负责人： 电话： 主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 事故调查组 负责人： 电话：主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及28、责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 善后处理组 负责人： 电话： 主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。5.事故报告(1)事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。(2)紧急通讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120交通事故紧急救援电话 122天气预报电话 12121应急救援领导组办公室电话 (3)事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负29、责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。(4)事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。(5)报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救30、援措施。6.应急救援（1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。7.应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员31、已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。8.后期处置(1)善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。(2)调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。9.宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。10.演练本应急救援预案每年演练一次，通过演练（桌面演练、功能演练、全面演练）检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程32、序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。11.总结针对存在的问题提出整改意见和建议附表：1. 应急救援程序流程图2、应急救援物资储备一览表流程事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制应急救援预案 应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数 量存放地点责任人1消防器材5套现场及驻地3砂100m3料仓4石100m3料仓55cm厚板材1033、m3工区现场6编 织 袋500个工区库房7200200方木10m3工区库房8铁 锹20把工区料库9十 字 镐20把作业现场12医用急救包2个库房13ZL50装载机1台作业现场16发电机150KW1台工区现场17电焊机UN-1003台库房18消 防 水池1工区施工现场19混凝土喷射机1套作业现场20手电筒20作业现场十四、常见事故类型1.基坑坍塌滑坡(1)预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，34、避免暴露太多的基坑工作面。 坡顶严禁堆积荷载， 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。(2)应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。 通知相关铁路线路管理单位，根据影响程度进行线路监护和处置。 会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。 在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。 尽量减少动载、进行坡顶卸载。 杜绝任何流入基坑边坡内的水源。2.支护桩侧向位移(1)安全预防措施35、。 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。 开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。(2)应急措施： 出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如36、采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。3.基坑坑底隆起(1)安全预防措施 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。 基坑周边防止过多的超载。 开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理37、。(2)应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。 回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。4.涌砂涌水(1)安全预防措施 开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。 若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。 加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。 监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。(2)应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 在涌砂处打设42 注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。5.高空坠物(1)作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；(2)为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。缺钢板桩入土深度检测，规范规定超过5m深的基坑需要进行理论计算，尤其淤泥质土。但经验系数：悬挑一般1:2，带横撑的一般1:1。