1、555m道路跨河大桥水中承台 、钢板桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据2二、工程概况21.概述22.本工程钢板桩围堰概况2三、工程地质水文情况31.施工地址32.地质33.水文5四、钢板桩围堰主要技术参数及技术要求51、钢板桩围堰的结构尺寸52、钢板桩参数以及技术要求63.支撑体系6五、钢板桩围堰的力学验算71、xx大桥10#墩围堰图72、xx河大桥19#墩围堰图83xx钢板桩围堰计算84xx河钢板桩围堰计算9六、封底混凝土厚度计算101、xx钢板桩围堰封底混凝土计算102xx2、河钢板桩围堰封底计算10七、水中承台钢板桩围堰施工工期、机械、劳动力及材料安排111、总体工期安排112机械机具使用计划表113、劳力资源使用计划表114、主要材料使用12八、钢板桩围堰施工方法131、钢板桩围堰施工工艺流程132.钢板桩施打前准备工作143.钢板桩施打154.吸泥、清基185.围堰封底186围堰抽水227.围囹及支撑和角撑设置及安装方法228.基坑排水措施239.钢板桩围堰拆除23九、施工安全技术保障及措施241.安全技术保障242.安全措施24十、应急救援预案252.钢板桩围堰的使用和维护要求253.应急措施26十一、现场文明施工及环境保护261.现场文明施工262.环境保3、护28附录一 xxxxxx水中承台、钢板桩结构表附录二 xxxxxx钢板桩围堰平面图及立面图附录三 xxxxxxxx大桥xx河大桥钢板桩围堰施工进度横道图一、编制依据 行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)；国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；xx经济开发区xxxxxx大桥xx河大桥工程两阶段施工设计图纸。二、工程概况1.概述xxxx跨xx大桥项目起迄里程K0+280K0+835，长555m，桥梁路基宽度31m，包括xx大桥（起迄里程K0+290K0+825，长535m）及两岸桥头各10m路基，xx大桥结构形4、式为520+420m预应力砼空心板+531m预应力砼连续箱梁+520+520m预应力砼空心板。xx大桥工程是xxxx跨越xx的部分，起点位于xx北岸，向南跨越xx，重点在xx南岸的正尚农场。xxxx跨xx河大桥项目起迄里程K2+800K4+700，长1900m，标准段桥梁宽度31m，包括xx河大桥（起迄里程K2+858K4+628.5，长1770.5m）及xx路互通立交（A匝道为双向四车道，宽18.0m，匝道长653.047m；B、C、D、E匝道为单向双车道，宽9.0m，匝道长分别为186.284m、219.699m、415m、528.569m）。xx河大桥主要跨越xx河及xx分蓄洪区，起点在5、xx山脚下（桩号为xx三路延长线K2+858，现位于xx山庄内），桥位起点处地势较平坦，终点在xx池边（桩号为xx三路延长线K4+628.5），该处现状为水稻田，地势较平坦。2.本工程钢板桩围堰概况本工程项目xx 1#23#墩在xx内，xx河大桥17 #37#墩在xx河中。虽然本工程桥位处大部分水深很浅，但是根据环保、防洪要求，基础施工不能采用最简单的筑岛施工，对比其它工程经验桩基采用钻孔平台施工、承台采用钢板桩围堰施工。由于拉森型钢板桩重量较轻、惯性矩较大、止水效果好，所以本工程钢板桩全部采用拉森型钢板桩。其中，xx大桥水中承台钢板围堰采用钢板长12米、平面尺寸为9.2米5.2米和9.2米86、.4米两种形式，其中9.2米5.2米形式57个、9.2米8.4米形式8个；xx河大桥水中承台钢板桩围堰采用钢板桩长12米、15米、18米，平面尺寸为10米6.4米、11.2米6.4米、10.4米9.6米、11.2米11.2米和15米11.2米五种结构形式，其中10米6.4米22个、11.2米6.4米7个、10.4米9.6米10个、11.2米11.2米5个、15米11.2米1个。三、工程地质水文情况1.施工地址xx市西南部xx经济技术开发区境内。2.地质xx桥位区位于xx市西南部xx经济技术开发区境内，桥位区在地貌上多属xx湖区，两岸为岗地、微丘，多属长江中游东荆河、汉江一级或二级阶地；地形较为7、平缓。北岸（xx三路岸）地势较低平，为人工平整的开发场地；湖底海拔高程多在16.0519.00m之间。南岸属微丘、垄岗地貌，地面标高在海拨19.5025.20m之间，相对高差在9.00m以内。xx河大桥跨越区沿途河沟、鱼塘发育，除xx河两岸大堤起伏以外，一般桥梁跨越地段地形总体较为平缓，地势较开阔。地面高程一般在海拨19.0025.50m 之间，相对高差在8m 以内。在xx河北岸分布有较多鱼塘及洼地，南岸多为农田，旱地；多属xx河一级二级阶地。桥址处从上到下地质土层情况见表1-1，1-2：xx桥位地质土层情况表 表1-1层号分层名称地基承载力fa0（KPa）摩阻力标准值qik（KPa）基地摩擦8、系数(u)1-1淤泥、淤泥质土层30-1010-250.2-2粘土、粉质粘土160-24035-500.25-3淤泥质土层350750.4-1粘土、粉质粘土300-40060-650.25-2砾砂420-450900.4-2A400600.25-1残积性粘土400-420600.25-2碎石4501200.4-2A300550.25-1强风化泥质砂岩450-5001500.41-2中等风化泥质砂岩8001800.56 -1全风化泥岩12001500.556 -2强风化泥岩12002000.6xx河桥位地质土层情况表 表1-2 层号分层名称地基承载力fa0(KPa)摩阻力标准值qik(KPa)基9、地摩擦系数(u)-1淤泥、淤泥质土层6010010250.20-2粘土、粉质粘土16024035500.25-3淤泥质土层8010020250.20-4细砂200450.35-1粘土、粉质粘土26036055650.25-2砾砂260300650.4-1残积性粘土350650.25-2碎石400900.4-1强风化泥质砂岩400-65085-1100.5-2中等风化泥质砂岩800-1200130-1500.556 -1全风化泥岩300-40060-800.46 -2强风化泥岩500-650100-1200.56 -3a中等风化泥岩650-8001200.556 -3b中等风化泥岩800-12010、0130-1500.63.水文xx为xx市较大的地表水体之一；属xx市水质符合类标准的较大型湖泊，湖泊与外界主要通过人工小河互相联通，雨季涨水小河通过主干排灌站向长江排泄。勘探期间湖面宽约540m，一般湖水深约1.53.8m。常水位为19.0m，最高控制水位19.5m。xx河西承汉水，东注长江，属典型公流河道。河宽180600 米，水深一般7-14 米。其径流很不稳定，水位随季节变化大。每年3 月前后，水位逐渐上升，出现春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上涨；丰水期往往出现在秋季的9-10 月，由于汉江源于米仓山，流经秦巴山地，上游秋雨多于春雨，所以东荆河的最高水位一般出现11、在秋季。汛期有骤涨骤落的特点，有时一夜能涨水3.4 米。xx河流域水土流失严重，泥沙积沉使河床升高，近年水位有上升的趋势。1958 年最高水位为38.62 米，1964 年为39.02 米，1983 年为 39.05 米。其下流河段比上游窄，汇洪能力严重失调，防汛任务之重仅次于荆江。其易涨易落，航运、水产价值不高.xx河河床标高11.2米到19.3米不等,常水位为22.15米,秋冬季节水位约为17.5米左右。xx河通航水位为23.071米。本地区多年平均降雨量 1248.5mm，3-9 月份为雨季，其雨量占全年的65%以上。每年10 月至次年3 月初干旱季节，降雨量小于蒸发量。因此，本工程在钢12、板桩围堰时，xx大桥采用了最高控制水位19.5m来控制钢板桩顶标高；xx河大桥采用常水位为22.15米来控制钢板桩顶标高。四、钢板桩围堰主要技术参数及技术要求1、钢板桩围堰的结构尺寸钢板桩围堰的结构尺寸根据本工程承台的尺寸决定，详见水中承台、钢板桩结构表和围堰的平面图、立面图（后附）；钢板桩的长度选择根据最高水位与承台底标高高差决定，详见水中承台、钢板桩结构表。为保证安全，要求钢板桩的顶面标高高于xx最高水位、xx河常水位的0.5m,钢板桩的底标高与承台底标高高差大于4m。2、钢板桩参数以及技术要求(1)参数通过其他工程钢板桩使用经验，选择拉森型钢板桩的效果较好。钢板桩相关参数：截面抵抗矩W=13、2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.82/m。结合本工程，分别采用长度L分别为12米、15米、18米三种。(2)外观要求钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必须进行检查，剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。(2)打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3)拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；3.支撑体系(1)材料要求型钢(H400*300)和工字钢（工50）、无缝钢管（300*1014、 mm）均采用Q235-A级。(2)构件的连接支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。 构件连接处采用haf接头，300无缝钢管之间焊接，焊缝高度不小于8mm。 在围囹与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。(3)为使围囹与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。(4)为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑抽水至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围囹及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。(5)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检15、验应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。五、钢板桩围堰的力学验算1、xx大桥10#墩围堰图2、xx河大桥19#墩围堰图3xx钢板桩围堰计算 xx钢板桩最大尺寸为9.2米8,4米，计算中选取最大尺寸（10#墩）对钢板桩、围囹、支撑进行验算，其余钢板桩参照施工。10#墩地质情况为5.058.25为-1粉质粘土、8.2513.25为-2粉质粘土，13.2516.25为-1淤泥。钢板桩围堰顶标高为20m，钢板桩围堰底标高为15m。在标高19.7m和17.5m处加设支撑。围囹采用双拼H400*300。A、钢板桩承受水平荷载计算在17.5m处水平荷载：rh=20kN/m在1616、.25m处水平荷载：rh=32.5kN/m在15m处水平荷载：假设淤泥内摩擦力为0,q=32.5+14*1.25=50 kN/mB、钢板桩验算取15m到17.5m对钢板桩进行验算，按简支梁进行验算。M=27.4 kN.m=12.3Mpa满足要求。C、支撑系统计算围囹计算：取17.5m处进行计算，q=53.75 kN/m，M=142,17 kN.m=74.2Mpa，fmax=5ql4/384EI=5.7mmf=L/400=11.5 mm满足要求。钢管支撑计算：F=247.25kN, =26.25Mpa。满足要求。由于围囹受力较小，参照其它工程经验，钢板桩稳定性满足施工要求，故未做详细计算。4xx17、河钢板桩围堰计算xx河钢板桩选取水深最深19#墩围堰对钢板桩、围囹、支撑进行验算，其余钢板桩参照施工。19#墩地质情况为4.9212.90为-1淤泥质粘土。钢板桩围堰顶标高为22.65m，钢板桩围堰底标高为9.90m。在标高22.0m、标高19.4m、标高16.4m和13.4m处加设支撑。围囹采用双拼工50a。A、钢板桩承受水平荷载计算在13.4m处水平荷载：rh=87.5kN/m在12.9m处水平荷载：rh=92.5kN/m在9.9m处水平荷载：假设淤泥内摩擦力为0,q=92.5+14*3=134.5 kN/mB、钢板桩验算取9.9m到13.4m对钢板桩进行验算，按简支梁进行验算。M=17018、.0 kN.m=76.6Mpa满足要求。C、支撑系统计算围囹计算：取13.4m处进行计算，q=303 kN/m，M=527 kN.m=141.8Mpa，fmax=5ql4/384EI=7.2mmf=L/400=9.3 mm满足要求。钢管支撑计算：F=1130.19kN, =120.0Mpa。满足要求。由于围囹受力较小，参照其它工程经验，钢板桩稳定性满足施工要求，故未做详细计算。六、封底混凝土厚度计算 1、xx钢板桩围堰封底混凝土计算xx钢板桩围堰封底厚度拟为1m，取10#墩进行验算，其余参照进行施工。标高14.0m处封底混凝土承受的浮力为：F1=55*9.2*8.4=4250.4kN混凝土自重19、为：F2=23*1*9.2*8.4=1777.44kN混凝土与钢板桩之间的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F3=100*1*（9.2+8.4）*2=3520 kN混凝土与钢护筒之间的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F4=100*1*3.14*1.5*4=1884 kN满足施工要求。2xx河钢板桩围堰封底计算xx河钢板桩围堰封底厚度拟为2.0m，取19#墩进行验算，其余参照进行施工。标高7.9m处封底混凝土承受的浮力为：F1=142.5*11.2*11.2=17875.2kN混凝土自重为：F2=23*2*11.2*11.2=5770.24kN混凝土与钢板桩之间的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F20、3=100*2.0*（11.2+11.2）*2=8960 kN混凝土与钢护筒之间的摩擦力：（摩阻力取100KPa）F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4 kN满足施工要求。七、水中承台钢板桩围堰施工工期、机械、劳动力及材料安排1、总体工期安排xx大桥钢围堰自2011年12月20日开始施工，预计2012年5月20日完工。xx河大桥钢围堰自2012年1月1日开始施工，预计2012年5月30日完工。详见钢板桩围堰施工进度横道图（后附）。 2机械机具使用计划表机具使用计划见下表序 号名 称单位数量150t履带吊台3216t汽车吊台33DZ90震动锤台34运输车台35电焊机台126乙炔21、焊套67打磨机台68全站仪台29水准仪台310220KW发电机台211吸泥设备套61280m3/h输送泵台2138m3砼运输车台614300mm砼导管m40158m3集料斗个23、劳力资源使用计划表劳动力计划投入3个作业班组，其中，xx大桥投入1个作业班组，xx河大桥投入2个作业班组。劳力资源使用计划表如下表：序号名称人数姓名1常务副经理12总工13生产副经理14生产副经理15桥梁工程师16现场技术员27工长38测量工程师19安全员110试验工程师111质检员112氧焊、电焊工1213吊车司机314混凝土工915普工15合 计434、主要材料使用主要材料使用计划见下表工程部位材料名称单位数量x22、x大桥C20水下砼m33300拉森号钢板桩12米m4800H400*300型钢m320300*10mm钢管m200xx河大桥C20水下砼m35600拉森号钢板桩12米m480015米m120018米m2100300*10mm钢管m800工50m1080八、钢板桩围堰施工方法1、钢板桩围堰施工工艺流程施工准备测量放样安装导梁钢板桩插打钢管桩合拢吸泥浇注封底混凝土 抽水、止水承台施工围囹及内支撑安装 、钢板桩围堰施工工艺流程图2.钢板桩施打前准备工作（1）钢板桩的运输及存放检查并处理好的钢板桩，在堆放、起吊和运输中，要尽量避免碰撞，防止弯曲变形，起吊时采用多点（一般为3点）起吊，人工进行配合，平稳23、地放置在挂车上运输到施工现场。（2）钢板桩检查将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对钢板桩进行锁口通过试验，即对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过8001000），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。（3）其它准备工作a.钻孔平台的拆除及作业平台的布置当一个承台范围内的所有桩基施工完毕后，即对钻孔平台进行拆24、除。平台拆除按从上至下的顺序进行，直至拔除平台钢管桩。随后对水中桩基护筒进行割除，其顶标高应结合封底砼施工平台标高确定。参考50t履带吊的作业半径，履带吊可直接在支栈桥上进行钢板桩施打。钢板桩施打作业平面示意图如下： b材料准备在钢板桩围堰施工前，迅速按照材料计划采购材料，进场。c.设备准备插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。3.钢板桩施打（1）设备选型参考本工程栈桥施工方案，钢板桩施打拟采用DZ90振动锤，可以满足施工要求。围堰施工采用50t履带吊作为主要起重设备，其相25、关性能参数如下： QUY-50履带吊主要技术参数项目 单位 数值最大额定起重量基本型主臂t50固定副臂t4最大起重力矩kn.m1815主臂长度m1352主臂变幅角度-380固定副臂长度m9.1515.25起升机构最大单绳速度（空载、第五层）m/min65主臂变幅机构最大单绳速度（第一层）m/min52最大回转速度r/min1.5最高行驶速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比压MPa0.069发动机功率kW115整机质量（主吊钩，13米臂）t48.5运输状态单件最大质量t31运输状态单件最大尺寸（长宽高）m11.53.473.DZ-90型振动锤主要技术参数项目单位参数电机功率KW90静偏心力矩26、N.m724激振力KN570转速R/min0-1000空载振幅mm0-7.45允许拔桩力KN392整机重量（单夹具）吨7.5（2）测量定位施打钢板桩前应先制作导梁，并施打围堰定位桩。导梁及定位桩的构造详见下图：为保证围堰尺寸准确，应加强对围堰的测量监控：拉森桩垂直度用两台全站仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，必须拔出重新开打。拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。（3）钢板桩的施打拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度确定，起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升，吊至打桩位置的导向围囹处。施工人员护桩27、，插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩。桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。钢板桩插打注意事项：在钢板桩锁中内涂黄油混合物，安置好吊点，根据起吊高度设置钢板桩的吊点，如吊车高度不够，可用钢丝绳在钢板桩的1/3以上处捆绑，捆绑处应有夹板，并垫有木块、胶皮，以防滑移和受力后吊点处销口变形。在钢板桩上系揽风绳两根，起吊钢板桩后钢板桩接近垂直状态时，利用揽风绳控制正反方向。每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。(3)合拢为保证钢板桩顺利合拢，要求桩身垂直，平面位置定位准确。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打28、一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后815片钢板桩时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。 本钢板桩围堰平面为矩形，所以在围堰的纵向和横向会出现转角的情况。施工转角处，使用定型角桩。为了便于合拢，合拢处的相邻两片桩为一高一低，打完每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢应选择在角桩附近（一般离角桩5片），如果距离有差距，可调整合拢边相邻一边离导向架的距离，为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与29、对面的钢板桩锁口应尽量保持平行。4.吸泥、清基钢板桩围堰内吸泥钢板桩围堰内抽泥主要设备钢板桩围堰内采用射水吸泥，主要施工设备为吸泥机、射水泵及浮筒。随时观察围堰内外水头差，如果水头相差较大，采用水泵从围堰外抽水进行补水。清基吸泥机吸泥完成后，对河床进行“扫床”。对于护筒周围、钢板桩内壁等重点部位，必要时潜水员进行水下探查。在钢板桩围堰外侧尤其是迎水面，如冲刷较严重，必须采用抛填沙袋或石笼进行护脚。最后对围堰外河床进行检测，确保围堰安全。5.围堰封底围堰封底施工采用C20水下浇筑混凝土进行封底。封底砼浇筑时应从围堰一边向另一边逐步推进，确保封底砼结合面良好。（1）施工工艺流程封底施工工艺流程见下30、图。钢护筒侧壁及板桩内壁清理布设导管、集料斗围堰内基底抛碎石并整平混凝土拌和设备检查及调试封底混凝土配合比设计浇注封底混凝土原材料进场及检验封底平台搭设封底混凝土施工工艺流程（2）钢护筒外壁及钢板桩内壁清理由于钢护筒外壁及钢板桩内壁上会存有泥土等杂物，为了保证混凝土结合面质量以及混凝土与钢护筒之间的握裹力，需要潜水员水下用钢丝刷和高压水枪进行清理。（3）封底混凝土施工a.施工平台的构造封底平台主要由工45a、I25a、竹跳板组成。浇筑前，根据浇注平台标高及导管长度确定集料斗的底标高。施工平台构造详见下图：b、施工平台的搭设施工平台利用围堰第一层围囹及水中钢护筒进行搭设，平台主梁采用工45，其上31、安装I25a分配梁，并在I25a上层分配梁上铺设跳板、挂设安全网。c、在I25分配梁上安装并固定集料斗，集料斗的布设点见上图。d、为加强集料斗的稳定性，可将混凝土浇注平台与护筒的连接。e、封底砼浇筑砼性能指标砼性能指标：砼强度C20；水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，粗集料采用525mm碎石，细集料采用中粗砂；砼坍落度1822cm；掺加适量外加剂，保证初凝时间12小时（封底砼厚度为2.0m，最大浇筑量按250m3考虑，实际砼浇筑强度30m3/h）；砼拌和物和易性、稳定性良好，满足泵送要求。灌注砼工具导管：采用300mm8mm无缝钢管加工成刚性砼下料导管，并用快速丝扣式接头连接，内设一道“32、O”型橡胶密封止水圈。管节长度计算为3.00m，所有的导管必须进行水密性试验和压力试验后，方可使用。水密试验压力取P=1.3p=1.3（chc-whw）=0.5MPa。导管定位架：采用I25及20mm厚钢板加工而成的活动板式的支架定位。集料斗：用=10mm钢板加工成8m3的1个首封贮料斗，用于首批砼的灌注。按规范公式计算得首批砼需用量为7.5m3。灌注首批砼i封底砼采用商品砼搅拌站集中供料，施工现场采用天泵泵送至集料斗。封底砼浇筑采用水下混凝土浇筑工艺。测量控制导管底距河床底20cm左右，用50t履带吊将首封贮料斗吊起放在围堰施工平台I25上，内贮好砼(方量7.5m3，满足首批砼要求后)，用吊33、车副钩拔塞，一根导管首批砼灌注之后，先测量导管底口处的砼顶标高，确保导管埋深在0.40.5m。如果首封失败，则应立即采用空气吸泥器将围堰内砼清除，重新灌注首批砼直至合格。当一个布设点砼浇筑完成后，用50t履带吊将首封贮料斗吊至另一布设点的工作平台上，将泵管转向集料斗内，完成下一根导管首批砼灌注。灌注过程中，根据灌注量每隔一定时间测一次标高，用以指导导管下料，使砼均匀上升。为随时监测封底砼浇筑情况，共布置10处测点。砼浇筑临近结束时，全面测出砼面标高，根据测量结果，对砼面标高偏低的测点附近的导管增加灌注量，直至所测结果满足要求。当所有测点的标高满足控制要求后，结束封底砼灌注。以19#墩围堰为例，34、首批砼方量计算如下： V=h1d2/4+（HcD2/4）/3，式中： Hc导管底端距河床底距离与导管初始埋深之和，取 Hc=0.5+0.2=0.7m； h1 围堰内砼高度达Hc时导管内砼柱面与围堰内砼面的高度差： h1=H WW/c=6.2m，其中： Hw围堰内水面与砼面的高度差（m） w、c 分别为围堰内水、砼容重 d、D 分别为导管直径（m）、导管作用的直径（m），d=0.3m，D=6m； 经过计算，V=7.03m3，取 V=7.5m3。首批砼方量7.5m3即可。混凝土配合比的合理设计，是封底成功的重要因素之一，除采用双掺技术提高混凝土的和易性、流动性及稳定性外，还对封底混凝土其它性能指标35、进行了规定。在封底混凝土浇注过程中，根据具体情况，对混凝土配合比进行必要的调整，使得混凝土的各项指标均满足封底混凝土的质量要求。混凝土浇注临结束时，全面测出混凝土面标高，重点检测导管作用半径相交处、护筒周边，围堰内侧周边转角等部位，根据结果对标高偏低的测点附近导管增加浇注量，力求封底混凝土顶面平整，并保证封底厚度达要求，当所有测点均符合要求后，终止混凝土浇注，上拔导管，冲洗堆放。封底施工注意事项:A、保证混凝土的浇注能力，确保封底混凝土面每小时上升20cm；B、保证导管底口有不少于设计要求的埋深，确保首批混凝土灌注成功；C、混凝土的顶面高程控制在0+10cm，要求测量人员加大测量的频率及测点的36、数量，尽量真实的反映混凝土顶面高程的情况。6围堰抽水当封底混凝土强度达到设计强度的90%以上时，开始对钢板桩围堰内抽水。在抽水之前要重点检查各节点是否顶紧，板桩与围囹间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不宜过快，且要随时观察围堰的变化情况。当锁口不紧密发生漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。基坑抽水干后，钢板桩围堰内表面应基本无漏水，则说明钢板桩围堰成功。如有少数锁口缝隙较大的钢板桩因接头不紧密导致少量漏水，可以采用水泵进行围堰内强排。钢板桩围堰内淤积的少量泥沙应先利用高压水枪冲洗，局部采用人工清除，然后用泥浆泵将泥水抽出。7.围囹37、及支撑和角撑设置及安装方法本工程水中承台数量较多，围堰亦较多，其支撑体系各异但大致相同。xx大桥的钢板桩围堰设置2层H400300型钢围囹，内支撑采用300mm6mm无缝钢管，角撑亦采用和围囹相同的H400型钢；xx河大桥的钢板桩围堰设置24层双拼I50a围囹，内支撑采用300mm6mm无缝钢管，角撑亦采用和围囹相同的I50a型钢。围囹和内支撑的布置详见钢板桩围堰平面图、立面图。安装内支承安装内撑应与围囹抽水交替进行。以xx河大桥19#承台钢板桩围堰为例：在水面上按测量标高设置第一层围囹，然后进行第一次抽水。当水面达到第一层支撑3.5m以下，即可安装第二层内支撑。安装第二层内支撑前，先按确定的38、标高位置在钢板桩内壁焊上牛腿，牛腿采用槽钢10，安装牛腿一定要采取措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装300mm6mm无缝钢管内支承横梁及斜撑，安装方式同第一层内支承。第二层内支承安装完成后，然后进行第二次抽水。按照此工序依次进行第三、四层围囹的支护、抽水，第四次抽水要全部将钢板桩围堰内的水抽干。 钢板桩围堰内抽水完成后，将露出承台底面部分的钢护筒全部切割拆除。 钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。8.基坑排水措施围堰内抽水完成后，应在封底混凝土顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截渗水，并排出场外。在围堰基坑内的底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。9.钢板桩围堰拆除钢板39、桩围堰拆除与施打是一个对立的过程待桥墩施工出水面及临时支撑拆除完成后进行。工艺流程为围堰注水内支撑的拆除钢板桩拔除。1、围堰注水以及内支撑的拆除先采用水泵向围堰内灌水，同时自下而上拆除内支撑，先拆除下支撑，将水灌进一层，再拆除上部支撑。2、钢板桩拔除先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇40、振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。同时钢板桩拔除方向应为先由下游方向开始，对称施工至上游方向。九、施工安全技术保障及措施1.安全技术保障 为提高钢板桩围堰的安全可靠性对拉森桩的入土深度，进行理论数据的计算，并对钢板桩的强度及稳定性进行验证，确保承台施工的可靠性。严格按照设计规范要求施工及设置围囹、支撑和角撑，最大程度的提高小齿口拉森桩防漏性能，保证下道工序顺利进行。 施工过程中，根据具体情况增设支撑和角撑距离及数量，现场配备压密注浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围护项，技术参数达到规范要求。 严格按照钢板桩围堰施工规范实施每道工艺的施工，经常观测钢板桩围堰外水41、位标高。 建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。2.安全措施现场配备专职安全管理人员。严格划分班组工作制度，禁止代替工作和疲劳作业。岗位分工明确，机械使用必须由专人操作，机械使用前必须进行全面检查，检查、调试合格后才能投入施工。进入施工现场必须戴安全帽和救生衣。加强用电安全管理，施工现场临时用电安装、维修必须由电工进行，非电工不得操作。严格执行电气安装操作规程，所有电器设备必须质量可靠并有漏电保护与接地装置。围堰施工属于负高空作业，必须遵守高42、空作业之规程。施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。打拔拉森钢板桩安全操作规程吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2以上。作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。打拔桩严禁超负荷作业，不准超43、力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。做支撑要随挖随做和随抽随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。十、应急救援预案1.成立水中承台钢板桩围堰施工应急安全小组领导小组成员：44、项目经理、项目总工、建设方代表、代建方代表、设计方代表、专业监测单位代表。现场救援人员：工程部、质安部、材料部、施工队2.钢板桩围堰的使用和维护要求(1)严格控制钢板桩围堰四周的水位及荷载。(2)按钢板桩围堰设计方案要求，做好围堰内排水，潜水泵将基坑内积水抽至围堰外。(3) 施工过程中应经常检查排水沟，确保排水通畅，并作好围堰内基坑的沉降、钢管桩位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。(4) 恶劣天气暴雨前后对围堰的支护结构做全面的安全检查，重点查看钢管桩、围囹及支撑和角撑的变形、断裂等情况，如有异常，及时上报并作加固处理。情况较严重时，要求施工人员撤离现场。(5) 施工中若发现地质剖面段45、实际地层较设计选用的钻孔地层软弱，或有其它可能危及钢板桩围堰的稳定及安全时，应立即通知监理和设计人员，及时采取有效处理措施。 3.应急措施当监测项目超过控制值时，必须迅速撤离基坑内施工人员和设备(如有可能)，停止施工，会同监理、设计和建设单位有关人员查明原因，对支护方案进行修改，待加固后方能进行后续施工。一般应急措施有： (1) 施工前准备好加固材料、水泵等工具，以备抢险用。(2) 当围堰结构因碰撞后出现渗漏水时，应及时进行止水处理，必须时人员应立及撤离。(3) 必要时，采取分流等措施，降低围堰外水位。十一、现场文明施工及环境保护1.现场文明施工文明施工管理目标文明施工管理目标：达到样板工地要46、求。文明施工检查人员配置项目部设3名检查员负责日常文明施工管理工作。文明施工保证体系文明施工保证体系见下图。文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师工程部设备物资部综合办公室各工区文明施工措施安全环保措施机械物资管理措施后勤保证措施施工现场管理检查落实检查落实检查落实检查落实落实各项指标文明施工全员参与、全过程控制质检部质量措施检查落实财务合约部资金保证措施检查落实安全环保部文明施工措施费的使用计划和保证措施严格按照有关规定，正确使用文明施工措施费用，专款专用，建立专项使用台帐，止挪作它用。施工现场“七牌一图”、围挡封闭等提示、隔离措施渣土清运、泥浆排放、卫生保洁措施办理建筑47、垃圾处置核准手续，施工现场环卫、环保手续。严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，在发包人、城管规定的时间内及时弃除渣土，同时用水车将吸泥产生的泥浆运送至指定的泥浆池进行处理，防止造成城市环境污染。便民措施本工程施工在遵纪守法的条件下进行。但工程施工过程中不可避免给当地带来一些负面影响。比如车辆太多，给当地造交通出行造成干扰；施工中可能产生一些噪声等。项目部成立协调小组，负责与当地搞好协调工作，争取当地群众的理解。另一方面搞好自身工作，尽量减少对当地的负面影响。再一方面如果确实造成了损失，采取实事求是的态度，在经济补偿的原则，妥善处理与当地之间的关系。安全保卫措施现场值勤人员同时负责施工现场48、的治安保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。定期对职工和民工进行国家相关法律法规、治安管理条例的教育学习，增强法律意识。加强与当地公安部门的联系，群防群治，共同维护社会稳定。项目部内部建立治安管理办法，规范职工行为，使其治安工作好坏与个人利益挂钩。2.环境保护环境保护保证体系环境保护保证体系见下图。环保目标环境目标见下表。环境保护保证体系思想保证组织保证技术措施方案保证检验保证普及教育、专业知识教育特殊工种教育法制法规教育强化环境保护意识增强预防能力项目经理（责任人）总工（负责人）办公室（专职检查）各工区环保负责人明确分工责任到人严格按设计要求施工合理布置现场、科学制定方案严格按国家和地方法规组49、织施工针对特殊工艺制定具体防范措施开展环境保护评比活动定期检查经理部季度检查经理部月检查工区周检查专职检查人员日常检查采用科学合理的技术措施、方案来保证环境目标的实现实现生态环境的保护环境保护保持体系环境目标和指标序号目 标指 标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规定污水排放符合标准及相关方的规定；减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染废气排放符合标准规定；达标率90%以上；有害毒烟经当地环保部门批准排放；目测无较浓扬尘；相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求噪声排放符合标准规定；按规定时间施工，相关方投诉为50、0。5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源按规定使用，按时计量。环境保护保证措施地形环境保护措施a. 营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。b. 对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至专门地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。水环境保护措施a.施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。b. 用水车将吸泥产生的泥浆运送至指定的泥浆池进行处理，以免污染周围环境。c.施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标51、排放。d.钻孔桩泥浆排放采用专用运输车将钻渣、泥浆运输到指定地点堆放。大气环境及粉尘的防治措施a.施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对家作物的污染。b.对运输易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。c.在设备选型时选择污染小，并安装空气净化系统，确保达标排放。d.对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。降低振动、噪音控制措施a.在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪声的施工设备。b.选用性能优良、噪声低、保养良好的施工设备，并加强设备的现场维修和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。c.对自卸货车、起重机等移动机械采用安52、装排气管消音器减低噪音；对空压机、砼搅拌机、砼泵、柴油机组、电动机组等固定机械采用隔离机器的振动部件来降低噪声，如底座加装抗震板、隔震器等。d.合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪声音很大的机械。附录一 xxxxxx水中承台、钢板桩结构表附录二 xxxxxx钢板桩围堰平面图及立面图附录三 xxxxxxxx大桥xx河大桥钢板桩围堰施工进度横道图附录一 xx大桥水中承台、钢板桩结构表1工程部位承台底标高H1（m）承台顶标高H2（m）最高水位标高H3（m）湖床顶面标高（m）水位与承台底面高差（m）承台平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板围堰平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩高度53、钢板桩顶平面适用图钢板桩立面适用图1#15.00017.00019.50016124.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B12#15.00017.00019.50016264.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B13#15.00017.00019.50016214.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B14#15.00017.00019.50014454.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B15#15.00017.00019.50016234.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A154、B16#15.00017.00019.50016394.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B17#15.00017.00019.50016184.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B18#15.00017.00019.50016254.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B19#15.00017.00019.50016184.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B110#15.00017.00019.50016494.4506.1*5.69.2*8.412A2B111#15.00017.00019.5055、016134.4506.1*5.69.2*8.412A2B112#15.00017.00019.50016164.4506.1*5.69.2*8.412A2B113#15.00017.00019.50016324.4506.1*5.69.2*8.412A2B114#15.00017.00019.50016284.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B115#15.00017.00019.50016194.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A116#15.00017.00019.50016134.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A156、B117#15.00017.00019.50016094.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B118#15.00017.00019.50016014.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B119#15.00017.00019.50016264.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B120#15.00017.00019.50016114.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B121#15.00017.00019.50016214.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B122#15.0057、017.00019.50016894.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B123#15.00017.00019.50018564.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B1注：xx大桥最高水位，按常年最高水位考。xx河大桥水中承台 、钢板桩结构表2工程部位承台底标高H1（m）承台顶标高H2（m）最高通航水位标高（m）湖床顶面标高（m）最高通航水位与承台底面高差（m）承台平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩围堰平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩高度钢板桩平面适用图钢板桩立面适用图17#1731980022.15020.3557718*311.2*6.415A58、3B118#11213.70022.15013.981187171*6.610.4*9.615A5B219#9901290022.15012.21317184*8.211.2*11.218A6B320#119001490022.15015.261117184*8.211.2*11.218A6B321#16001850022.15019.1707171*6.610.4*9.612A5B122#1600185022.15019.20707171*2.610*6.412A3B123#1640189022.15019.20667171*2.610*6.412A3B124#167019222.1501959、.38637171*2.610*6.412A3B125#1670192022.15019.77637171*2.610*6.412A3B126#1660191022.15019.90647171*2.610*6.412A3B127#170019522.15020.02607171*2.610*6.412A3B128#Y1710196022.15019.80597171*2.610*6.412A3B129#Y1690194022.15019.90617171*2.610*6.412A3B130#Y1660191022.15019.50647171*2.610*6.412A3B131#Y1500160、7522.15018.00807171*2.610*6.412A3B132#Y1360161022.15016.3947171*2.610*6.412A3B133#Y1450170022.15020.15857171*2.610*6.415A3B228#Z1710196022.15019.8059718*311.2*6.412A4B129#Z1690194022.15019.9061718*311.2*6.412A4B130#Z1660191022.15019.5064718*311.2*6.412A4B131#Z150017522.15018.0080718*311.2*6.412A4B1361、2#Z1360161022.15016.394718*311.2*6.415A4B233#Z1450170022.15020.1585717.8*6.610.4*9.615A5B2xx河大桥水中承台 、钢板桩结构表2工程部位承台底标高H1（m）承台顶标高H2（m）最高水位标高（m）湖床顶面标高（m）最高通航水位与承台底面高差（m）承台平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩围堰平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩高度钢板桩平面适用图钢板桩立面适用图34#Z16.9019.4022.15020.1061717.8*6.610.4*9.612A5B135#Z17.5020.0022.15020.155571762、.8*6.610.4*9.612A5B136#Z17.5020.0022.15021.2055717.1*6.610.4*9.612A5B137#Z17.4020.4022.15021.4656718.2*7.511.2*11.212A6B134#Y16.9019.4022.15020.10617171*2.610*6.412A3B135#Y17.5020.0022.15020.15557171*2.610*6.412A3B136#Y17.5020.0022.15021.2055718.1*6.611.2*11.212A4B137#Y17.4020.4022.15021.46567112*7.515*11.212A7B1xx河匝道桥水中承台 、钢板桩结构表3工程部位承台底标高H1（m）承台顶标高H2（m）最高水位标高（m）湖床顶面标高（m）最高水位与承台底面高差（m）承台平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩围堰平面尺寸（横桥向*顺桥向）钢板桩高度钢板桩平面适用图钢板桩立面适用图8#17219722.15020.8587171*6.610.4*9.612A5B19#17720222.15020.11537171*2.610*6.412A3B1注：xx河大桥最高水位，按常水位考虑。