1、4.3km大桥工程上下部结构、墩、台、盖梁施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制说明5第1章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法51.1 人员计划及动员周期51.1.1 人员安排计划51.1.2 施工人员动员周期61.2 施工机械设备配置计划及动员周期61.2.1 设备计划和动员周期61.2.2 主要施工机械设备配备71.3 检测仪器设备配备计划及动员周期71.3.1 设备调遣动员周期71.3.2 主要施工检测仪器设备配备计划81.4 主要材料供应计划151.5 设备、人员、2、材料运到现场的方法15第2章 施工组织机构及其主要职责范围162.1 组织机构设置原则162.2 施工组织机构设置162.3 主要职责范围182.3.1 项目经理182.3.2 项目副经理182.3.3 项目总工程师182.3.4 工程技术部192.3.5安质部192.3.6 经营财务部202.3.7设备物资部202.3.8 办公室202.3.9 工区202.3.10 作业队202.4 主要技术力量配备21第3章 施工便道等临时工程方案213.1 施工现场布置及临时工程方案213.1.1 施工便道213.1.2 施工用电223.1.3 施工用水223.1.4 临时通讯223.1.5 生产生活用3、房223.1.6 拌合站223.1.7 污水及垃圾处理223.1.8 医疗、卫生223.1.9 防洪与防火223.1.10 临时用地223.1.11 桥梁制梁场233.2 主要临时工程数量及其结构233.2.1 主要临时工程数量233.2.2 临时工程结构23第4章 施工总体方案及进度计划244.1 工程特点244.1.1地貌244.1.2 环境保护要求高244.1.3工作面多，施工协调量大244.2 施工总体方案244.2.1 工区划分及任务244.2.2 总体施工方案244.3 总体施工进度计划254.3.1 总工期计划254.4 分项工程施工进度计划26第5章 施工方法27桥梁工程27第4、1章 本合同段桥梁结构类型及数量见下表。275.1 XX大桥工程275.1.1 工程概况27穿越层次随墩位稍有不同，详见地质图。285.1.2 桥梁下部结构施工285. 1.2.1 钻孔灌注桩施工285.1.2.2墩、台施工381、施工工艺流程392、施工步骤395.1.2.4 盖梁施工41墩台盖梁施工工艺流程图见图4-5。415.1.3 桥梁上部结构施工43本标段XX大桥采用后张法预应力混凝土T型梁，总共406片。435.1.3.1 T梁预制、运输与吊装435、桥梁安装就位，经监理工程师认可后，进行墩顶预应力钢筋张拉，作业方法如前述。475.1.3.2 桥面系施工471、湿接头施工472、桥5、面铺装483、桥头搭板484、防护栏和预埋件施工485、桥面防水施工496、伸缩缝施工49伸缩缝安装质量标准见表4-6。49切缝后用风镐破除油面结构，进行清缝。清缝必须彻底，上下贯通，保证伸缩缝伸缩自如。493、安装伸缩装置494、浇筑砼495、砼养生495.1.4其它桥涵施工50（1）箱梁预制方法50（2）支架体系50（3）模板制安50（4）梁板制作及预应力张拉等见“后张法T梁施工”相应部分。50后张法施工工艺见附图5-6。515.1.4.2通道及涵洞工程51（1）基槽开挖51（2）垫层515.2.4 涵洞施工515.1.4.3 通道施工525.2道路工程525.2.1 路基施工52第6章 6、混凝土工程556.1 工程简述556.2 拌和站设置556.3 砼的供应和捣固56第7章 确保工程质量和工期的措施597.1 工程质量保证措施597.2 工期保证措施60第8章、冬雨季施工保证措施628.1 冬季施工措施628.2 雨季施工措施64第9章、质量保证体系（见图8-1）659.1 质量组织机构659.2 质量管理制度67第10章、安全保证体系6710.1 安全方针及目标6710.2 安全组织机构6810.3 安全保证体系6810.4 施工安全保证措施7110.5 消防、保卫安全保证措施72第11章、环境保护措施7311.1 环保原则7311.2 环境保护体系7411.3 环境保护保7、证措施75第12章、文明施工措施76第13章、廉政建设措施77（4）建立领导干部成员收入登记卡，杜绝灰色收入。78（6）严格执行与业主签定的廉政建设合同。78（11）不允许安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。78编制说明编制依据XXXX公路是河北省高速公路布局规划“五纵、六横、七条线”公路网主骨架规划中纵五的重要组成部分。本项目采用双向车六道高速公路建设标准，设计车速120Km/h；整体式路面设计宽度34.5m。4标段里程为K32+050K36+361.48，全长4.311公里。主要工程项目如下：（1）路基防护工程：土方开挖12657m3；填方368513 m3。防护工程主要包括格网防护8、种草防护等形式。（2）桥梁、涵洞工程：大桥1座：为XX大桥，下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为2930m先简支后连续预应力混凝土T梁，大桥全长876.96m。 分离式立交1座：下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为16+220+16m连续现浇混凝土箱梁，桥全长78.02m。小桥1座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为八字墙、扩大基础。涵洞1座：为混凝土板涵。 通道2座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为薄壁台、扩大基础第1章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法1.1 人员计划及动员周期根据本工程的工程数量、工期要求及定额工天，并结合拟进场机械配9、备情况、进场队伍施工经验、施工水平，本工程拟组建三个工区，其中包括3个专业路基施工作业队、2个桥梁施工作业队、2个涵洞、通道施工作业队、1个桥梁预制队。劳动力实行弹固结合，灵活组织、动态管理，依据总要求和各分项、分部及单位工程之间的内在联系，实行平行流水或交叉作业，施工高峰期拟投入全员总人数835人（其中经理部35人）。1.1.1 人员安排计划人员安排计划见表1-1。 人员配备表 表1-1名称人数备注经理部35第一工区300第二工区200第三工区200 桥梁场100合计8351.1.2 施工人员动员周期若我单位中标，在接到中标通知书后立即组建项目经理部，组成以项目经理为组长、以各部门负责人、工10、区长和作业队长为成员的先遣组，完成队伍的设营及临时设施布设。本合同段人员就近调遣，保证5天先遣人员50人到达工地，项目经理部挂牌办公，代表我单位全面履行在投标中的承诺，为施工做前期准备；参加本合同段施工的队伍，将按任务划分施工进度安排，依据劳动力安排计划陆续进场。见表1-2。人员动态投入表 表1-2施工时间投入人数年度季度20054150 2006 1250283538354835200711501.2 施工机械设备配置计划及动员周期1.2.1 设备计划和动员周期施工机械依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，就近调配。具体使用时间依据施工需要提前1月调配或按业主、监理工程师的11、要求进行安排，达到业主和监理工程师满意。开工急需的首批设备和先遣人员提前安排，在业主允许进场后7日内到达施工地点，首批进场设备见表1-3。1.2.2 主要施工机械设备配备机械设备配备，遵循以下原则：（1）优选精良、先进、适合本合同段工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，使全线形成快速施工能力。（2）根据本合同段工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。（3）同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。首批进场的机械设备仪器表 表1-3序号设备名称单位数量型号功能备注1发电机台3250KVA2内燃空压机台312m3/min3装载机台12、4ZLC-504推土机台3TY-1805挖掘机台41.0m36汽车台104.5T7风钻台40YT-288抽水机台89潜水泵台1010砼搅拌机台8JZ-35011砼喷射机台812钢筋加工设备套313测量仪器套314载重汽车台108T15汽车起重机台1QY-1616工程指挥车台3拟投入本合同工程的主要施工机械设备见附表3。1.3 检测仪器设备配备计划及动员周期1.3.1 设备调遣动员周期材料试验、质检仪器设备、测量设备将按照工程进度计划的需要，从工地附近工点分期调入，并达到满足监理工程师的要求；开工前期急需的部分测量、检验仪器将在业主允许进场7日内运达现场。1.3.2 主要施工检测仪器设备配备计划13、施工检测设备配备遵循以下原则：仪器设备配备遵循以下原则：（1） 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。（2） 设备功能先进，性能良好，状态稳定。（3） 全部仪器已经过标定合格，并按期进行检定。拟投入本工程的主要检验、测量和试验设备详见附表4。拟投入本合同工程的主要施工机械表附表3 设备名称单位数量型号、产地商标、生产能力出厂日期现所在地现状备注自有新购租用光轮压路机台63Y1821，21t2003燕郊6全液压式振动压路机台4YZ18，21t2003燕郊4多边形冲击式压路机台2YCT20，20t2003燕郊2强制及反转式搅拌机台3JS1500，1.5m32003燕郊3平地机台4PY180，114、36kw2003燕郊4履带式推土机台4235kw, TY320B2003燕郊4水泥砼拌和站座2HZS75，75m3/h2003燕郊2水泥砼运输车台7FV4135MP，213Kw，6 m32003北京7龙门吊台2L-100t，100t2004北京2旋转钻机台3KP1500，f15001800mm2003燕郊3冲击钻机台7KQX120A, 28T2003燕郊7潜孔钻机台6YQ100C, 130mm30m2003燕郊6后张预应力设备台3YCD/240Q，200t2003北京3单斗挖掘机台52m3，PC300-62003燕郊5羊足碾台2YZT18，45t2003燕郊2装载机台5ZL50C，154Kw,15、3.0m32003燕郊5自卸汽车台12XC3320，188KW、18t2003北京12洒水车台3KS-15T, 15m32003燕郊3移动空压机台8VY-12/7, 12m3/min2003燕郊8风钻台25YT-282003燕郊25附表3续设备名称单位数量型号、产地商标、生产能力出厂日期现所在地现状备注自有新购租用挖掘机台3EX210LC，1.2m32003北京3张拉设备台6YCW/150，200t2003燕郊6电动打夯机台10HZ250，4KW、20KN2003燕郊10强夯设备台3HCD75，2.2Kw2003燕郊3变压器台1S9-630/10，630KVA2003北京1变压器台2S9-3516、0/10，350KVA2003北京2发电机台2S-25FE，250kw2003北京2汽车起重机台2QY25，25t2003北京2汽车吊车台2QY15，15t2003北京2振捣器台20ZN35，1.1kw2003北京20自卸汽车台3XC3320，188KW、18t2003北京3拌合机台6JS500，15m3/h2003燕郊6载重汽车台2EQ1092F，105kW2003北京2抽水机台2DA100*8，37KW2003北京2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表附表4名 称规格型号单位数量功能新旧程度备注土 工土壤自动击实仪及附件JZ-2D套195%核子密度仪MC-3台195%灌砂法17、密度仪GRY-2台195%环刀法密度仪HY台195%电子天平4000g/0.01g台195%控温干燥箱HG800800800台195%土工标准筛套195%液塑限联合测定仪台195%调温调湿养护箱台195%钙、镁含量测定仪台195%脱 模 器电动台195%台 称15kg/5g台195%反 力 架LD-114套195%土壤有机质含量测定仪LP-100II台195%含水量快速测定仪HKC-30台195%弯沉仪台195%CBR及附件LCB2-2套195%贯砂筒套395%附表4续名 称规格型号单位数量功能新旧程度备注砂、石料标准筛套295%摇筛机6611型台195%针片状试验规准仪730台195%压碎值18、测定仪150.50套195%视比重测定仪1000m套195%岩石切割机DJ-450台195%石子筛300套295%振动台8080cm台195%电热干燥箱DF-205台195%电子称TGT-100台195%电子磅台195%水泥、砼、钢材万能试验机WE-600台295%压 力 机YE-2000台195%坍落度测定仪300200100套195%回 弹 仪ZC3-A台195%钢筋保护层测定仪HBY-84A台195%磅 秤TGT-100型台195%附表4续名 称规格型号单位数量功能新旧程度备注标准养护箱HBY-40B型台195%砼加速养护箱HJ-84台395%水质分析仪台195%水泥胶砂搅拌机JJ-5台19、195%水泥胶砂震动机ZS-15型台195%抗压夹具4040个195%砂浆稠度仪NA-1台195%砂浆分层度测定仪台295%砂浆凝结时间测定仪KDS-100台295%水灰比测定仪台295%水泥胶砂强度鉴定仪3002g台295%负压筛析仪FSY150A型台195%雷氏沸煮箱FZ-31型只195%电动抗折机KZJ5000-1型台195%混凝土振动台8080cm台195%强制式混凝土搅拌机SJD60台195%浸水膨胀附件套195%净 浆 机NJ-160A台195%雷氏测定仪LD-50台195%附表4续名 称规格型号单位数量功能新旧程度备注水泥稠度仪3002g台195%砼 试 模150150150组120、595%砼贯入阻力仪0-1200N台195%砂浆试模7.077.077.07组595%抗折试模150150150组595%李氏比重瓶200ml个295%承载比试验仪台295%硬 度 仪台295%混凝土含气量测定仪HC-7C 型台295%砼抗渗仪HS-40台295%砼贯入阻力仪0-1200N台195%养护室m22095%岩石切割机台295%针、片状规准仪台295%检测仪器钢 尺50m把195%三米直尺把195%水 准 仪WILDNA2台1595%精密水准仪DSZ-2台295%附表4续名 称规格型号单位数量功能新旧程度备注经 纬 仪TDJ2台1595%全 站 仪WILDTC1800台295%远红外21、温度计只295%应变式温度计只295%温控仪ZWS-11台295%轻型触探仪轻型台195%环境监测温、湿度测定仪温度-20-100湿度0-100%台195%粉尘监测仪台195%水质监测仪台195%风 速 仪台195%雨 量 仪台195%气 压 计个195%气 温 计个195%四合一气体检测仪CUSTODIAN台195%1.4 主要材料供应计划本合同使用钢筋到XX市购买，石材在沿线采石场及石料加工场就近选择材料质量好，价格合理，货源充足，讲信誉的供货商购买。水泥根据需要就近购买。对需求量大，货源较紧的材料设临时库房，确保施工需要。主要材料供应计划见表1-4分季度主要材料供应计划表。1.5 设备、22、人员、材料运到现场的方法投入的施工机械和检验试验设备计划就近抽调，不足部分从我单位本部调派。采用汽车运至工地。主要材料分季度供应计划表 表1-4序号材料名称单位数量2005年2006年4季度1季度2季度3季度4季度1水泥t72017201920192019207202天然中（粗）砂m369596961856185618566963碎石m312103121032283228322812104钢筋t397.279808080795木材m31000033333433306汽油Kg25552255568146814681425557柴油Kg234908234916264262642626422349123、8砂砾m33644863644997196971969719636449本合同段工程施工高峰拟投入人员总数835人，计划从附近工地抽调参加过类似工程施工的队伍承担，并在我单位全范围内以充实管理、技术力量。施工人员根据施工进度安排分批到达， 工程所用材料在XX及附近采购的，通过汽车运至工地；须从厂家购买的材料由我单位物资供应站集中采购，火车运至XX火车站再用汽车运至工地。第2章 施工组织机构及其主要职责范围2.1 组织机构设置原则根据本项目的工程数量、工期要求、施工环境，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间，确定如下原则：（1）坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部24、门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。（2）遵循GB/T19002-1994 idt ISO9002：1994生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，完成要求的质量目标。（3）在满足业主各种要求的前提下，确保实现质量、安全、工期的预期目标。（4）涵洞施工先行，路基紧跟，使洞渣能直接运至路基作填，减少二次倒运。2.2 施工组织机构设置本合同段按照项目法要求，结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我单位对类似工程的组织管理经验，成立张石高速公路项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。委派具有项目经理资质的同志任项目经理，同25、时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目管理，调我单位长期从事公路桥梁、路基工程施工的队伍承担本项目工程的施工。项目经理部设项目经理一名、副经理一名、总工程师一名。下设四部一室，即工程技术部、安质部、经营财务部、设备物资部、办公室。组织机构见附表1。项目经理部全面负责组织本合同段的施工，编制实施性施工组织设计、质量计划，编制关键工序作业指导书，编制年、季度、月施工计划、资金计划、材料计划，将计划层层落实，解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位紧密配合，搞好组织和协调工作。错误!未找到引用源。附表1为承包本合同工程设立的组织机构图2.26、3 主要职责范围2.3.1 项目经理（1）作为单位法人代表的被授权人，在本合同段工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，代表我单位，负责对业主的协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务；（2）在本工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规；（3）作为本合同段工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展；（4）负责施工现场的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程项目的特点，组织制定和实施文明施工管理和环保细则；（5）负责27、工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚，对工程项目成本负责。2.3.2 项目副经理配合项目经理对本项目的管理。按分工对现场施工的安全、质量、进度文明施工、环保、成本控制等实施管理。全面落实安全、质量责任制和各项工作计划，协助项目经理协调好外部关系，处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。2.3.3 项目总工程师（1）对本合同段施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；（2）负责组织编制本28、合同段工程项目的实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全生产的技术措施；（3）负责按设计要求组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；（4）对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题的科研攻关；（5）负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。2.3.4 工程技术部（1）负责施工技术管理办法的实施，根据工程进展编制施工工艺、工序作业指导书，进行技术交底、施工实施过程监控，负责本工程项目的征租地拆迁工作，解决施工技术疑难问题，负责本项目工程的施工过程控制；（2）负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写工程进度分析报告，并及时将有关29、情况传递给项目经理部的有关岗位；（3）负责本合同段工程控制测量、日常施工测量和施工放样、复核等测量工作，以及超前地质预报、监控量测工作的实施和信息反馈；（4）负责本工程项目各工序的检验及不合格的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施检查监督和评定；（5）负责产品标识和可溯性、最终检验和试验，及原材料进场检验、砼的样品采集和检验；（6）根据工程进度及时形成各项质量记录，并分类归档；（7）负责编制本项目有关的交通疏解、环保的方案和措施并监督实施。2.3.5安质部（1）根据我单位安全质量目标和管理规定，制定本合同段工程的安全质量管理工作规划，负责安全质量综合管理；（2）编制和呈报安全质量工作计划、安30、全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实；（3）定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量隐患整改通知书，并监督整改；（4）负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计分析，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，制定并完善安全质量管理制度；（5）负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动；（6）定期对项目经理部安全质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，指定纠正和预防措施，向项目经理部提交审核报告，以保证体系的规范运转。2.3.6 经营财务部（1）对本合同段工程项目实施合同的管理，按时向业主、监理报送有关报表和资料；（2）负责本工程项目施工计31、划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行；（3）及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作；（4）负责本合同段工程项目的财务管理工作；（5）负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。2.3.7设备物资部（1）负责本合同段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备、物资管理办法并监督落实；（2）负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录；（3）负责对本合同段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行评价和管理。32、2.3.8 办公室（1）负责经理部党政文秘工作，拟制、发放、管理项目经理部管理文件，负责接待、后勤事务及公共关系协调等工作；（2）负责本项目工程施工中的治安和综合治理工作；（3）负责项目经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训。2.3.9 工区（1）在项目经理部的领导下，全面负责组织对本工区内工程的施工，按有关规范、施工组织设计和技术交底组织实施施工方案、施工计划，以及安全、质量、进度、管理等指标的实现。（2）负责督促、指导工人严格按工艺方法和作业指导书作业，有权拒绝不符合安全、质量要求的作业指令。2.3.10 作业队服从工区的领导，严格按工艺方法和作业指导书作业，按时完成计划任务，33、按施工组织设计和技术交底确保施工方案、施工计划实施，以及安全、质量、进度、管理等指标的实现。2.4 主要技术力量配备为确保安全、质量、进度目标的实现，高质量、高标准的完成本工程，我单位将通过强大的技术力量配备，来保证按业主的要求，快速、优质、安全的完成各项既定指标。主要技术力量配备见表2-1主要技术力量配备表表2-1序号计划投入的技术力量人数一管理、技术人员351高级工程师22工程师及相当职称103助工、技术员及相当职称23二操作工人4201技师202熟练技术工人400第3章 施工便道等临时工程方案3.1 施工现场布置及临时工程方案场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注34、意保护好施工场地周围的农田、沟渠、构筑物、林地等，不任意拆除和损坏。施工现场布置见表4施工总平面布置。3.1.1 施工便道便道设计修建原则：在征地范围内，永临结合考虑；至洞口的引入便道宽8m，行车道宽度7m，保证有两个行车道。其余便道宽4.5m，泥结碎石路面。3.1.2 施工用电本合同段沿线有村庄、石材场，电源搭接点较为方便，一旦中标，将按就近搭接的原则与电力公司商定解决。进场前期采用自备发电机发电。中后期自备发电机作为备用电源。3.1.3 施工用水根据调查，标段内地下水源丰富，四大工区可就地打井用抽水机抽至高位水池，满足生产、生活用水。3.1.4 临时通讯本合同段采用程控电话和移动手机为通讯35、。3.1.5 生产生活用房生产生活房屋修建标准：砖墙、石棉瓦顶盖，火工品库为砖墙砼预制板结构；住房按5m2/人、办公8m2/人、公共生活服务设施按2m2/人修建。3.1.6 拌合站施工现场设50m3/h砼拌合站3座，分设于三个工区和制梁场，可以满足施工，砼采用集中供应，砼罐车运输。3.1.7 污水及垃圾处理在生产区和生活区修建污水处理池，将洞内外的生产生活废水集中处理；在生活区修建垃圾坑，生活垃圾定期进行妥善处理。3.1.8 医疗、卫生为保证职工能安全、健康、正常地生产、生活，在施工现场设置卫生所，以满足日常的医疗服务，同时与地方医院紧密联系，作为施工后方医救中心。3.1.9 防洪与防火本工程36、所处地区地形起伏变化较大，施工区大部分位于丘陵区，施工雨季到来时，密切注意防洪；防火遵循“预防为主，防消结合”的方针。3.1.10 临时用地根据本工程特点，坚持少占地的原则，严格控制占地数量，共需占地467亩。见附表6临时用地计划表附表6用 途面积（m2）需用时间-年-月至-年-月用地位置菜地水田旱地果园桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程便道11002005.112007.1K35+923110二、生产及生活临时设施1. 生活房屋8002005.112007.1K33+20010022002005.112007.1K33+30010022302005.112007.1K34+2001302237、002005.112007.1K35+42015010202005.112007.1K35+5501102.办公等公用房屋4802005.112007.1K33+2001003.料库22002005.112007.1K33+30010023002005.112007.1K34+20013021002005.112007.1K35+42015023002005.112007.1K35+5501104.加工场11002005.112007.1K33+30010010002005.112007.1K34+20013010502005.112007.1K35+42015010502005.11200738、.1K35+5501105.其他(料场等)24002005.112007.1租用面积合计255303.1.11 桥梁制梁场鉴于本合同段1座大桥和1座互通式立交用梁较多，同时考虑场地问题，制梁场布置在XX大桥线路走向的左侧位置。3.2 主要临时工程数量及其结构3.2.1 主要临时工程数量本标段主要临时工程数量见施工总平面布置中主要临时工程数量表。3.2.2 临时工程结构生活、办工房建单层砖木结构，石棉瓦顶盖，有防火要求的生产房、生产火工品库为砖墙、混凝土顶盖结构。第4章 施工总体方案及进度计划4.1 工程特点4.1.1地貌工程所处地区沿线地形较平坦、地质条件不复杂，施工便道及临时设施布置并不困难39、。4.1.2 环境保护要求高从路线线位布置到桥梁方案的选择，均充分考虑环境景观的要求，以生态绿化为背景、以视觉景观为主导，形成“点、线、面”结合的链状景观体系。4.1.3工作面多，施工协调量大合同段1座互通式立交，1座大桥，对资源动态管理、协调的力度和效果直接影响工程进度。4.2 施工总体方案4.2.1 工区划分及任务本标段划分为三大工区，具体划分任务为：第一工区：负责K32+050 K33+300区段内的路基、桥梁、通道等工程。第二工区：负责K33+300 K35+484.52区段内路基、涵洞、桥梁、通道等工程。第三工区：负责K35+484.52 K36+361.48区段内的XX大桥工程。440、.2.2 总体施工方案4.2.2.1 指导思想（1）充分发挥企业优势和特点：在制定施工方案中，坚持科学组合，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，实现施工组织的先进性和合理性。（2）采用先进的施工技术：机械设备的选择和施工方法的选择作到满足进度、质量和安全的要求。考虑到本标段内有砂土路基，我单位将在该工程中投入先进的设备、先进的技术、选择合理的施工方法，建出一流的工程。（3）科学管理、严格施工工序：由于工作面多，坚持稳扎稳打，稳中求快的原则，科学管理，严格施工工序，充分利用我单位类似工程的施工经验和施工技术。（4）坚持涵洞、桥梁下部结构及路基施工同时展开，对制约关41、键线路的小型主体工程等早开工、快施工。4.2.2.2 总体施工顺序（1）第一工区进场，桥梁作业队先对互通式立交内的桥梁下部基础进行施工。等冬季施工期结束，立即对立交的路基部分进行施工。（2）第二工区进场，桥梁作业队先对区段内的桥梁下部基础进行施工。等冬季施工期结束，立即对立交的路基部分进行施工。（3）第三工区进场，对区段内的桥梁下部基础进行施工，同时进行梁场建设。4.2.2.3 大型机械化设备配套方案（1）路基机械化设备配套方案填方路基采用推土机平土，YT-18型振动压路机压实，洒水车洒水。（2）桥梁机械化设备配套方案本标段XX大桥梁，采用2930m预应力T梁，深孔桩基。各桥附近设置固定砼自动42、拌和站，装载机上料，砼运输车运砼。采用专用定型模板，就地预制T梁，后张法施工。桩基采用钻机钻孔，人工配合。架梁采用龙门吊吊装，架桥机架设。4.3 总体施工进度计划4.3.1 总工期计划业主要求2005年11月18日开工，工期14个月。根据我单位的施工能力和施工经验，工程进度计划安排2005年11月18日开工，2006年12月31日完工，工程进度计划安排见表7施工总体计划表。计划施工总工期为14个月。 施工准备时间安排 施工准备计划为配合人员调转并为主体工程施工创造条件，我方拟定施工准备期为1个月，具体主要准备项目时间安排见表4-1。 主要施工准备时间安排表 表4-1序号准备项目名称时间安排备注43、1项目经理部挂牌2005.11.18前完成2主要管理、技术人员到位2005.11.18前完成3现场规划中标2004征地拆迁中标后5日开始办理5施工准备全面展开2002004.3.2.2 技术准备计划组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题及时报监理和设计单位。精测队配合设计院尽快交桩，根据提供的工程定位资料和测量标志资料进行工程复测，布置现场控制测量点及护桩，并将结果报监理工程师审查。认真编制实施性施工组织设计、质量计划及相应的过程检验和试验计划，并严格按计划实施技术管理，编制施工工艺和作业指导书，审核无误的技术文件进行44、技术交底。根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理，符合监理要求。建立工地试验室，配备满足本标段施工和业主要求的试验及检验设备，并经当地技术监督部门进行检验标定。配齐试验技术人员在监理工程师的监督下，按设计要求进行原材料试验和配合比选定。4.4 分项工程施工进度计划分项工程进度计划详见附表7施工总体计划表。其中，主要工程开、竣工时间见表4-2。主要工程开、竣工时间一览表表4-2序号工程名称开工时间完工时间备注1涵洞、通道2005-12-182006-5-182路基2005-12-182006-9-313XX大桥2005-12-145、82006-11-104主路跨线桥2005-12-182006-6-185支线跨线桥2006-1-182006-6-186分离式立交桥2006-5-182006-10-18第5章 施工方法桥梁工程第1章 本合同段桥梁结构类型及数量见下表。桥梁工程概况表 表2-1 序号中心桩号桥名孔数与跨径（m）桥长（m）结构类型上部构造下部构造墩台基础1K35+923XX大桥2930876.96预应力连续T梁柱式墩台钻孔灌注桩2K34+022.5分离式立交16+220+1678.02现浇预应力连续箱梁双柱墩肋板式桥台钻孔灌注桩3K33+765.5K33+765.5小桥166整体现浇简支板轻型台/4K33+2346、6.6行唐互通跨线桥32065.96后张预应力连续箱梁桩柱式墩肋板式桥台钻孔灌注桩5EK0+597.389行唐互通跨线桥20+226+2098预应力连续箱梁薄壁墩肋板式桥台钻孔灌注桩6K32+152天桥16+220+1677.02现浇预应力连续箱梁薄壁墩肋板式桥台钻孔灌注桩5.1 XX大桥工程5.1.1 工程概况XX大桥，中心位于K35+923里程处。桥梁结构型式为5530米+430米预应力混凝土T梁，桥梁总长为876.96米；桥墩为双柱式，下接钻孔灌注桩基础；桥台为耳墙式，下接承台钻孔灌注桩基础；桥位线部分直线布置，部分曲线布置；桥位处土层主要是砂土，地下水位线距地表26米左右。XX大桥横跨47、现状XX，桥位区的河床平坦。XX为季节性河流，除汛期外无水流。钻桩孔通过地层从上至下依次是：1、砂层（细砂、粗砂和砾砂）。2、圆砾土。3、粗砂、砾砂和卵石土。4、粘土。穿越层次随墩位稍有不同，详见地质图。5.1.2 桥梁下部结构施工 XX大桥下部结构为耳墙式桥台和双柱式桥墩下接钻孔灌注桩。墩柱盖梁为普通钢筋砼结构。5. 1.2.1 钻孔灌注桩施工本桥共有钻孔灌注桩124根。桥台桩径为150cm，桩长23m。桥墩桩径为180cm，桩长28m-35m。根据工程地质，水文地质条件，同时考虑到环保和工期的需要，本合同段桥梁桩基施工采用旋挖钻机或冲击钻进行施工。1、桩基施工顺序及进度计划、施工顺序为了给48、路基施工和架梁创造条件，尽快形成施工流水，扩大作业面，以利缩短工期，从0#台开始依次往29#台施工。具体墩、台桩施工次序：台桩一排六根，隔一打一；墩桩一排四根，隔一打一。见图示4-1。 5.8m 5.8m 6.15m 5.8m 5.8m 8.77m 8.98m 8.77m 图4-1 桥台桩、墩柱桩施工顺序图、施工进度安排 2006年元月14日桥梁施工机械和人员全部到位、完成全部临时设施建设达到开工条件。 2006年元月15日-2006年2月20日136根桩全部完成。其中：0#-7#轴68根桩于2006年元月15日-2006年2月5日完成（两台旋挖钻机，每天成桩4根，机动时间4天）；8# -1549、#轴68根桩基于2006年2月1日-2006年2月20日完成（两台旋挖钻机，每天成桩4根，机动时间3天）。2、 钻孔灌注桩施工方法XX大桥墩、台基础均为钻孔灌注桩，桩基具体设计尺寸见下表。桩基一览表工程名称桩位桩长(m)桩径(cm)根数成孔(m)XX大桥0#23.0150613829#23.0150613828# 28.018041121# 、4#-7#29.01802058025#-27#30.01801236017#31.0180412421#-24#33.0180165282#-3#、8#-11#、15#-16#、18#-20#、34.018044149612#-14#35.01801250、420XX大桥桩基总量：钻孔124个，成孔总长3896m。钻孔桩施工工艺流程见图4-2。平整场地桩 位 放 线埋 设 护 筒钻机就位对中钻 机 成 孔清 孔提钻、成孔检查安放钢筋笼下 导 管灌注砼前准备工作二 次 清 孔（必要时）灌注水下混凝土拆、拔护筒填孔、机具清理 护筒制作修整制 泥 浆泥浆净化测量孔深、斜度、直径导管制作、检验、维修制作砼试件测 回 淤钢筋骨架制作安装清孔设备桩位复测 图4-2 钻孔桩施工工艺流程、场地平整根据设计位置对钻孔场地整平压实。、测量放线依据测量控制桩点及设计图纸定出桩孔平面位置，同时以桩中心为交点纵向、横向埋设护点，经监理工程师核验无误后进行施工。同时施工过程51、中要经常进行复测，测量基线、水准点加以特殊保护。、护筒埋设、钻机就位护筒采用8厚钢板卷制。护筒内径：当使用旋转钻机时大于桩径20cm;使用冲击钻机时大于桩径40cm。护筒长2.5m，埋深2.2m，在人工挖埋护筒时，挖坑直径比护筒大0.8m，坑底深度与护筒底同高且平整，中心与桩中心重合，其顶部高出地面0.3m。护筒四周对称而均匀地夯填最佳含水量的粘土，以防护筒偏斜。钻机就位时，转盘中心对准定位标志，校准水平，并校对天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一直线。、泥浆护壁及成孔泥浆配制：选用人工搅浆护壁，其配比为 水：膨润土：碱：CMC=100：10：1.8：0.2，泥浆性能技术参数见表4-2。泥52、浆性能选择的原则是泥浆砂性大的用上限，粘性大的用下限。泥浆技术指标 表4-2项目名 称新 制 泥 浆循环再生泥浆废弃泥浆1比重（g/cm3）1.061.101.101.251.252粘度（s）18282330303失水量（ml/30min）2030304泥皮厚度（mm）3555含砂量（%）4556PH 值8101111 成孔采用旋挖钻成孔时，边钻进边注入泥浆护壁，保持泥浆面始终不低于护筒顶下0.5m，钻进过程中随时检测钻机挺杆垂直度，并随时调整。鉴于钻孔穿过砂层，应低档慢速钻进，保持孔内水头，加大泥浆比重。成孔后泥浆比重应控制在以内，成孔时应做好记录。采用冲击钻机成孔时，采用小冲程开孔，使初成53、孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过全高后可进行正常冲击。钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。 成孔质量检查a 孔深：采用操作室内液晶深度显示器控制（钻机具此条件时），成孔后以测绳检验，测深与显示器之差即为沉碴厚度，其值不得大于300mm。b 垂直度：采用双向垂球或孔锥测定，钻孔垂直度偏差应小于1%。c 孔径：采用验孔器械测定，使其顺利下至孔底。当测径器械下放深度与测绳相同时，可认定孔径为合格。条件暂时不具备时，采用检孔器吊入钻孔内检查。检孔器用钢筋制成，其外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm，长度不小于4D5 D。、清孔：54、当钻孔达到设计标高后，钻机停止钻进，进行清孔。 、钢筋笼加工及吊装 钢筋笼加工钢筋笼加工与钻孔同时进行，钢筋笼加工每个班为14人，早、中、夜三班倒共计42人。预计20天钢筋笼可以加工完成。钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸（GB50204-92）规范要求。钢筋笼主筋采用闪光对焊或电弧焊，接头相互错开。钢筋笼采用分段安装时，分段处采用电弧焊，接头相互错开，焊接长度符合设计要求。主筋与加强箍筋采用点焊，加强箍筋置于主筋内侧，按设计位置布置。主筋与螺旋箍筋采用绑扎连接，部分点焊。钢筋笼自上而下以2-4m间距设一组直径100mm、厚50mm的预制混凝土垫块，每组设置4块，保证灌注桩的保护层55、厚度。为保证笼顶标高正确，笼顶设吊环，并按桩的标号挂牌。钢筋笼加工完毕，报请设计及监理验收，合格后使用。 钢筋笼吊放桥墩钢筋笼采用25T汽车吊车一次下放；桥台钢筋笼据地面高程分两节制作，下放地面以下部分钢筋笼，地面上部分钢筋笼按墩柱钢筋笼制作安装。 钢筋笼起吊过程中在笼子中间放置架立支撑（下笼时再去掉），不使钢筋笼产生不可恢复的变形，下笼时由人工辅助对准孔位，垂直下放避免碰撞孔壁。钢筋笼下放时由测量人员严格控制笼顶标高及平面位置，经对中、找正后用点焊将其固定在护筒口，以防止灌注混凝土时钢筋笼上浮。、水下混凝土灌注灌注混凝土需要6人，4个人拆装导管，1人记录，1人操作混凝土罐车。灌注混凝土时，要56、注意及时抽桩内的泥浆水。清孔、下钢筋笼后，立即灌注C25混凝土。根据桩径、桩长合理选择导管和起吊、运输设备，混凝土有现场搅拌站供应。灌注时尽量加快速度，缩短时间，连续作业。 水下灌注混凝土工艺施工顺序安设导管及漏斗悬挂隔水塞或滑阀灌注首批混凝土连续灌注混凝土直至桩顶。首先安设导管，导管采用D300无缝钢管，壁厚5mm，法兰盘连接。管节间安装橡胶密封垫。用吊车将导管吊入孔内，位置应保持居中，导管下口与孔底保留40cm左右。导管使用前做密闭性实验，确保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在确认储存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔57、底。灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m。首批混凝土灌注正常后，连续不断灌注，灌注过程中用测锤测探混凝土面高度，推算导管下端埋入混凝土深度，并做好记录，正确指导导管的提升和拆除。直至导管下端埋入混凝土的深度达到4m时，提升导管，然后再继续灌注。在灌注过程中应及时将孔内泥浆水抽出，防止溢出污染环境。 水下灌注混凝土的技术要求a. 首批混凝土灌注量应保证导管底口埋入混凝土中不小于1.0m，灌注过程中混凝土面应高于导管下口2.0m，每次拆除导管前其下端被埋入深度不大于6.0m。混凝土灌注必须连续，防止断桩。b. 随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。拆下的导58、管应立即清洗干净。c. 在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。d.桩身混凝土需超浇5001000mm，桩混凝土达到一定强度后，将设计桩顶标高以上部分用风镐凿除。e. 浇注混凝土时做好记录。f. 当混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应采取以下措施：（a）在孔口固定钢筋笼上端。（b）灌注混凝土的速度尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时其流动性过小。（c）当孔内混凝土接近钢筋笼底时，应保持埋管深度并放慢灌注速度。（d）当孔内混凝土面进入钢筋笼12m后，应适当提升59、导管减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。（e）在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大。如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，也可掏出部分沉淀物，使灌注快速进行。2、钻孔桩施工中质量通病预防及处理措施、钻进成孔在钻进成孔中常出现的问题有：坍孔，钻孔偏斜，缩孔，掉钻、卡钻和埋钻，护筒冒水，钻孔漏浆，清孔后孔底沉淀超厚等问题。a. 坍孔如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，就说明已经坍孔，引起坍孔的主要原因有： 泥浆比重不够； 由于掏碴或清孔而未及时补充泥浆； 护筒埋置太浅或者孔口附近地面受水浸变软，孔口坍塌造60、成护筒漏水形成的坍孔 成孔时间过长而未及时灌注混凝土都会导致坍孔，所以在钻进施工中应尽量避免此类问题的发生。处理的方法有： 将坍塌的桩孔立即用砂和粘土或砂砾和粘土回填夯实，待回填物沉积密实后再行钻孔； 在坍孔部位不深时，也可用深埋护筒法进行处理。b.钻孔偏斜造成钻孔桩偏斜的主要原因有： 钻孔中遇有较大孤石或探头石； 在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均； 扩孔较大处，钻头偏向一方； 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷； 钻杆弯曲，钻头不正。预防方法有： 在安装钻机时要使转盘、底座水平，在钻进过程中要经常检查校正； 由于主动钻杆较长，转动时上部摆动61、过大，必须在钻架上增设导向架； 钻杆、钻头应逐个检查，及时调直； 在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。处理方法： 在倾斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直； 在偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，等沉积密实后再继续钻进。c、缩孔导致缩孔的主要原因有： 钻具严重磨损后焊补不及时； 地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。在施工中应经常检查钻具尺寸及土质的变化，以免此类事故的发生。d.掉钻、卡钻和埋钻主要原因是在卡钻时强提、强扭，使钻杆接头不良等引起掉钻。在打捞掉入钻头时，碰撞孔壁而产生坍孔，造成埋钻，所以在钻进过程中要经常检查转向装置、钻杆、钢丝绳及联结装置，如有问题应及时处理，以62、免事故的发生。e.护筒冒水、钻孔漏浆容易引起护筒倾斜、位移及周围地面下沉而造成坍孔。在埋设护筒时要将护筒四周回填的粘土分层夯实。在钻进时避免碰撞护筒，如有类似情况发生后，可以增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动，还可以适当降低护筒内的水头，如果护筒严重下沉、位移，应反工重埋护筒。f.清孔后孔底沉淀超厚:清孔的目的是为了抽换孔内泥浆，清除沉碴，增加桩尖的承载力，如清理不好，沉碴超厚，还容易引起桩身混凝土产生夹泥或者有夹层，甚至导致断桩。在清孔时还应注意保持孔内水头。、灌注混凝土在灌注混凝土时容易发生的事故有:导管进水、导管堵管、提升导管时导管卡挂钢筋笼、钢筋笼在灌注砼时上浮、灌注63、砼时桩坍孔、埋导管事故、桩头浇注高度短缺、夹泥断桩等。a.导管进水导管进水轻者造成桩身砼离析，轻度夹泥，重者产生桩身混凝土有夹泥，甚至发生断桩事故。主要原因有： 由于首批砼不够或操作不当引起泥浆及水从导管下口灌入导管，造成导管底口进水事故。 在灌注混凝土中，由于未连续灌注，在导管内产生气囊，当又一次聚集大量混凝土拌和物猛灌时，管内气囊产生高压，将两节导管间加入的封水橡胶垫挤出，致使导管接口漏空而进水。 导管拼装后未进行水密性实验，由于接头不严密，使水从接口处漏入导管。 混凝土灌注过程中，测深时误判造成导管提升过量，致使导管底口脱离孔内的混凝土液面，泥水进入导管。所以在灌注时要确保首批混凝土的总64、方量，能满足填充导管下口与底面间隙和导管下口首灌时被埋深度不小于1米。在提升导管时，始终保持导管底口埋于已灌入砼液面下2-6米。拆卸导管的时间间隔尽量缩短。当导管内砼不饱满时，应慢慢地灌注， 防止高压气囊的发生。如果导管因首灌底口进水和灌注中导管提升过量而进水，原则上应将砼抽净后重新灌注。如果距桩顶很浅时，导管进水可以接桩。将导管拔出，用硬塑料将管口封死，重新下导管放上首灌混凝土，提高导管至混凝土液面下1米左右，用高压将导管里的水砸开，再将导管下至好的砼液面下进行灌注即可；如果桩内砼已经很多，而砼液面距离桩顶又很深时，需要接桩，可以将导管下至砼液面下1米左右，用高标号水泥浆冲洗干净以后，再将导65、管下至好的砼液面进行灌注，直至好的砼液面达到设计桩顶高为止。b.导管堵管混凝土在中断后灌注时容易形成高压气囊，导致断桩。造成堵管的主要原因是砼离析、粗骨料集中或者灌注时间过长，最初灌注的砼已初凝，所以在灌注中，中断不超过30分钟为宜。如果发生堵管事故，可用长杆冲、捣或振动器振动导管，若无效果，只能拔出导管，清除砼重新灌注。c.提升导管时，导管卡挂钢筋笼发生卡挂钢筋笼时，可转动导管，待其脱开钢筋笼后，将导管移至孔中央继续提升，如果不能脱开，只好放弃导管，造成埋管。d.钢筋笼在灌注砼时上浮在灌注砼时钢筋笼上浮，如果少量可以继续灌注，如果上浮太多，只能拔出钢筋笼，清除砼，重新灌注。所以在砼液面接近钢66、筋笼底时，应放慢灌注速度。e.灌注砼时桩孔坍孔在灌注砼过程中，要尽量稳定孔内水位，防止护筒及孔壁漏水，如果坍孔，可用吸泥机吸出坍孔内的泥土，同时要保持或加大水头高，不出现再坍孔后，可继续灌注，如坍孔仍不停止或坍孔部位较深时，应拔出导管、钢筋笼，回填粘土，重新钻孔。f.埋导管事故导管埋入砼中过深，间隔时间过长，易导致埋管事故，如果导管实在拔不出来时，可加力拔断导管，然后按断桩处理。g.桩头浇注高度短缺在无地下水时，可开挖后做接桩处理，在有地下水时，应接上长护筒，沉至已灌注的砼面以下，然后抽水、清碴，按接桩处理。f.夹泥、断桩如果断桩可夹泥发生在桩顶部时，可将其剔除，然后接长护筒按接桩处理。桩芯表67、明蜂窝、松散、裹浆、局部断桩等情况时，采用压浆补强处理。3、质量标准及保证措施、保证措施 钢筋原材强度必须符合设计要求，对每一批进场钢筋要有出厂质量证明书，每60T为一批进行钢筋原材试验，每300个焊接接头做一组焊接试验。钢筋笼加工必须符合施工规范要求，同时对主筋连接做现场取样试验。各种原材合格证等资料完整。混凝土强度符合设计要求及施工规范规定。混凝土罐车到场3辆后方可开始灌注。每辆混凝土罐车到场后必须按照规范要求测温、测坍落度。为避免混凝土的碱骨料反应，要求混凝土含碱量1.8kg/m3。混凝土灌注时，每棵桩至少做四组试块，标养至28d后并送专业试验室进行抗压强度试验。 有见证取样：按相关规定68、执行。有见证试件按业主及监理要求数量送指定单位进行试验。 孔深、孔径、垂直度必须符合设计要求，沉碴厚度小于30cm，严格控制笼顶标高。实际浇注混凝土量严禁小于设计计算体积，混凝土灌注桩充盈系数为。浇筑后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。成桩后按要求对基桩桩身质量进行无破损检验(即动力振动波检验法)。若对无破损检测桩质量有怀疑时可进行钻芯取样法对桩身质量进行鉴定。为防止在施工中突然断电造成断桩、停工等不良影响，在施工现场配备一台125kW的发电机。、质量标准见表4-4。钻孔桩成桩质量标准 表4-4项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1钢筋笼主筋间距10尺量检查269、箍筋间距203直径104长度205混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查6桩位（mm）排桩50用经纬仪检查纵、横方向7钻孔倾斜度直桩1%查灌注前记录8沉淀厚度（mm）摩擦桩不大于图纸规定查灌注前记录9钢筋骨架底面高程（mm）50查灌注前记录5.1.2.2墩、台施工本桥桥墩采用柱式圆形桥墩，桥墩直径为1.5m，共有112个墩柱；本桥桥台采用耳墙式桥台，共有2个桥台，16个直径为1.5m的台柱。墩、台施工是XX大桥的重点之一，外观质量及施工进度直接影响对整座桥的评价，必须精心组织，精心施工。根据进度安排，0#台 于2006年2月15日-2006年2月25日完成；1#-7#墩70、柱于2006年2月20日-2006年3月15日完成；15#台肋板于2006年2月26日-2006年3月15日完成；8#-14#墩柱于2006年2月21日-2006年3月15日完成。1、施工工艺流程凿毛、搭脚手架定位放线钢筋绑扎立模（拼缝处理）混凝土浇筑养护拆模2、施工步骤、凿毛、搭脚手架在钻孔桩混凝土达到设计强度70%以上后，将桥台、墩柱底部范围内混凝土表层浮浆彻底凿毛并清理干净，并将预留钢筋整理标准。墩、台脚手架采用碗扣式支架，布置时考虑盖梁、台帽因素，墩台柱完成后，该脚手不拆除，直接作为盖梁、台帽的一部分支撑，对工期更有利。、定位放线用全站仪测设墩台柱的中心点，每个墩、台各设一组十字桩，定71、出模板的定位控制点并用以控制墩、台的纵轴和横轴。为以后备用，中心线十字桩在墩、台每外侧至少埋设两个桩。、钢筋绑扎墩台柱钢筋采用提前加工，整体吊放安装。严格按照有关规范和设计要求施作。绑扎前先调整好承台的预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。并预留好盖梁、台帽的插筋。、模板与支撑安装 测量放线较核墩、台中心位置，同时定出墩、台模板位置的控制点。 安装模板a. 模板拼装墩模板采用定型圆柱钢模板，至少保证有6套倒用。根据墩柱高度自上而下用3m、1.5m、1m、0.5m组合，不足0.5m部分采用砖模，为保证外观，要求自盖梁向下每个墩柱的模板拼缝均水平一致。两节模板接缝处采用栓接72、。拼装时接缝内夹5mm厚海绵胶条，外侧使用钢丝拉纤及方木顶撑调整。b. 模板吊装墩柱模板上部先用钢丝绳成对角线连接好，设2组，每组4根钢丝拉线。然后用25T汽吊根据墩柱位置控制线把拼装好模板准确地吊放到桩基础上，模板上部4根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定于地锚上。采用埋设锚墩形式。锚墩重量充分考虑墩柱施工时的不利因素，锚墩周围回填密实，确保墩柱稳定。最后利用两台经纬仪通过钢丝绳上的调节螺栓来调整模板的垂直度，误差不大于3mm，模板固定形式（设有锚墩）见图4-4。钢丝拉杆钢丝拉杆度对折钢模锚 墩 图4-4 墩柱支立模板示意图、混凝土浇筑墩柱砼标号为C40，混凝土由现场搅拌站供给，搅拌车运输，73、由吊车垂直提升至墩顶。浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的同标号水泥砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根。浇筑时将导管伸入模板内，保证混凝土自由下落高度小于2.0m，防止离析。根据桥墩、台的特点，桥墩、台混凝土一次浇筑成型。浇筑过程中混凝土层浇筑，且要保证混凝土自由下落高度不超过2m，分层厚度不超过50cm。使用捣固棒振捣，振捣每一层混凝土时捣固棒插入下层混凝土510cm，以利于层间结合。振捣不能漏振，也不能过振，选派有施工经验的振捣手施作。为减少色差，保证外观，除严格控制混凝土配比、坍落度等指标外，采用同厂、同强度等级、同批水泥及同批骨料。、养护前期施工处在冬季时，养护采用综合蓄热法。养护期间加强测温74、工作。当混凝土达到设计强度时，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用16T汽吊吊开模板。模板拆除后及时用塑料薄膜将墩台包裹住，同时进行保温养护，保温养护时间根据砼内外温差决定，一般不少于14d。5.1.2.4 盖梁施工XX大桥墩台柱上部设盖梁（桥台盖梁设耳墙），钢筋混凝土结构，砼标号C30。混凝土由现场搅拌站供给，搅拌车运输，由吊车垂直提升至盖梁。施工进度安排，0#台于2006年2月26日-2006年3月5日完成，1#-7#盖梁于2006年2月25日-2006年3月25日完成，8#-14#盖梁于2006年2月28日-2006年3月25日完成，15#于2006年3月16日-2006年3月25日完成，整75、体施工顺序同墩台施工。墩台盖梁施工工艺流程图见图4-5。搭设排架立底模 墩台柱顶部砼面凿毛 清理、绑扎钢筋立侧模浇筑砼养护拆模落架图4-5 盖梁施工工艺流程图1、定位放线根据控制线放出盖梁的纵、横中心线，高程控制点。引测出侧模边线及底模、顶面标高。2、排架及模板搭设盖梁支模采用大模板，底模采用1.5cm厚木胶板外加3cm厚木板，侧模采用特制钢模，加工制作时考虑8套模板倒用。横梁采用1010cm方木，纵梁采用1010cm方木，支承体系采用碗扣式脚手架，立杆间距为横纵=6060cm，横杆步距60cm，见图4-6。3cm木板1.5cm木胶板cm105方木侧龙骨方木1010101010方木图8-5 盖76、梁模板支撑图盖梁底模和支架的受力检算过程：(a) 检算依据竹材物理力学性能指标：弹性模量E=6.0103Mpa；静曲强度f=70MPa；碗扣脚手架木材物理力学性能指标（计算值）：弹性模量E=6.0103Mpa；静曲强度f=25MPa。图4-6 盖梁支撑体系图砂砾砾已夯cm承台顶或承台周边容许挠度：竹胶合板板面1.0mmL1/400（清水混凝土）；竹模板主肋1.5mmL2/500（表板纤维方向）；模板支撑钢楞1.0mmL3/1000（模板主肋方向）。3、钢筋绑扎墩台柱顶面砼凿毛后，及时清扫干净。底模面涂油或脱模剂，开始绑扎钢筋。钢筋采用加工场预先加工、现场绑扎，并严格按照有关规范及设计要求施作。77、加工前先调整好墩柱预留的插筋间距，保护层采用混凝土垫块控制。钢筋绑扎结束后要马上用水把整个盖梁底模冲洗干净，除去杂物，再开始立侧模。6、混凝土浇筑混凝土标号为C30，混凝土由现场搅拌站供给，搅拌车运输，由吊车垂直提升至墩顶，浇筑过程中混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用捣固棒捣固，振捣每层混凝土时捣固棒插入下层混凝土510cm，以利于层间结合。混凝土供应要连续。为减少与下部结构混凝土的色差，保证外观，除严格控制混凝土配比、坍落度等指标外，采用与下部结构混凝土同厂、同强度等级、同批水泥及同批骨料。7、混凝土养护混凝土浇筑后加盖草袋及棚布覆盖保温养护，养护时间不少于7d。 5.1.3 桥梁78、上部结构施工本标段XX大桥采用后张法预应力混凝土T型梁，总共406片。5.1.3.1 T梁预制、运输与吊装1、预制场布置预制场设在XX左岸，靠近线路，与现场搅拌站毗邻。场地内按照要求进行硬化处理。2、制梁主要设备台座8个；各类制梁模板4套；张拉设备3套；50t门式吊车1台，50t汽车吊车2台；架桥机1台。3、T型梁板预制预应力台架制作采用钢筋砼制梁台座，台座四周包裹440mm角钢。模板制作安装底模台座上铺8mm钢板，侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。钢筋加工与绑扎钢筋加工在车间进行,现场人工帮扎，绑扎后要检查定位网位置。波纹管预埋安装79、波纹管，对定位钢筋检查，按设计位置安装波纹管，波纹管应无孔洞，接头牢固。预留排气孔和泄水孔根据设计图纸上给出的位置，排气孔位置在T梁的侧面，泄水孔在T梁与桥台接触处T梁底部，排气孔与泄水孔采用钢管预埋，连接处用胶带密封。混凝土浇筑混凝土在在拌和站拌制，砼输送车运送至现场，砼泵泵送入模，用侧模振动器捣和插入式捣固器捣固密实。预应力钢绞线束下料：下料长度等于波纹管孔道净长加上两端的工作长度，另加适当富余量。下料时钢绞线切口端先用铁丝扎紧，再用砂轮切割机切割。编束：编束时必须使钢绞线相互平行不得交叉，从中间向两端每隔1.0m用扎丝绑紧，并给钢绞束编号。穿束：钢绞束端头必须做成锥型并包裹好。固定锚具与80、预留排气孔：根据设计图纸位置，固定锚固端、张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋。波纹管与喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑混凝土过程中混凝土浆液进入波纹管内。排气孔位置须定在波纹管最高点，排气孔与波纹管连接处用胶带密封。（8）预应力张拉混凝土强度达到设计强度100%，弹性模量达到设计要求后采用千斤顶进行张拉。先张拉上部钢绞线（N1）至100%控制应力，再张拉中部钢绞线（N2）至50%控制应力，然后张拉下部钢绞线（N3）至100%控制应力，最后张拉中部钢绞线（N2）至100%控制应力。张拉程序：0 初应力（10%k）（100%k）持荷3分钟con ( 锚固)注：con为张拉时的控制应力，包括应力损失。81、（9）孔道压浆预应力筋张拉完成后，及时进行孔道压浆工作。压浆自波纹管的一端注入，直到从另一端压浆孔和排气孔溢出与压浆同稠度且均匀的水泥浆为止，注浆压力控制在0.50.6Mpa。（10）封锚切割锚圈外多余钢绞线，并对混凝土进行凿毛处理；浇筑与连续梁同标号的混凝土，人工捣固。3、预应力T梁安装根据施工进度计划及现场实地勘察情况，采用架桥机的架梁方法。施工组织如下：架桥作业由北向南进行，先架设左侧（线路前进方向）半幅T梁，到头以后架桥机由架好的桥上返回，横移至侧，再架设右侧（线路前进方向）半幅，架设完毕在北头将架桥机拆卸、运走。、架桥机由横、纵导梁，横导梁纵移台车，前支腿顶杆，前、中、后支点装置，前82、中、后支点纵、横移台车，桥机轨基础，前、后横联，电气设备，液压系统等组成。、架桥机施工工艺见图4-7架 梁设备到场机械组装调 试空载调试重载调试悬臂试验图4-7 架桥机施工工艺流程图、架梁施工见示意图4-8、4-9错误!未找到引用源。图4-8 架梁施工顺序示意图错误!未找到引用源。图4-9 架梁施工横断面示意图4、预应力梁吊装运输的质量要求 桥台混凝土强度达到设计强度的100后，方可进行梁的吊装。吊装前，梁支座垫板必须用环氧树脂粘贴稳固。 梁就位后，其两端支座应对位，梁与支座必须密合，且安装平稳，支点处必须接触严密牢固。 安装T梁时，需均匀对称，相临桥跨上T梁安装片数差不大于3片。 支座接触83、必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。5、桥梁安装就位，经监理工程师认可后，进行墩顶预应力钢筋张拉，作业方法如前述。5.1.3.2 桥面系施工1、湿接头施工现浇湿接头，模板采用1.2cm厚木胶板，湿接头底模采用拉杆悬吊，侧模采用拉杆对拉；并根据测量所放控制桩严格控制湿接头的轴线偏位及高程。钢筋采用现场加工，现场绑扎，严格按照有关规范及设计要求施作。加工前先调整好T型梁预留的钢筋间距，保护层采用符合设计要求的混凝土垫块进行控制。钢筋绑扎、模板拼装完成，经检查、验收无误后即可浇注。浇注前需将梁表面凿毛，充分润湿后再浇注湿接头，混凝土标号为C50，混凝土由现场搅拌站供给，搅拌车运输。混凝土初凝84、后，采用自然养护，每46小时撒水一次，养护时间不少于7天。2、桥面铺装为使桥面铺装混凝土与板紧密结合，施工桥面铺装混凝土前先将梁顶面凿毛处理，并用水清洗干净。钢筋网绑扎完后，严格按照设计标高对桥面进行充筋或架设导梁，准备工作完善后，分幅浇筑混凝土。铺装层混凝土由现场搅拌站供给，行夯振捣，混凝土的坍落度不大于16cm。桥面铺装必须找平、压光。混凝土浇筑完后及时采用塑料薄膜覆盖并适时洒水养生，防止龟裂。桥面铺装完成后，按照设计规范要求及时进行切缝施工，防止桥面开裂。桥面铺装实测项目应符合下表表5-3要求。桥面铺装检查项目表 表5-3项次检查项目规定值或允许值检查方法（每幅车道）1强度或压实度在合格85、标准内JTJ07198附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5对比桥面浇筑前后标高，每100m5处3平整度IRI（m/km）4.2用平整度仪，全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或。（mm）2.5H(mm)53m直尺，每100m3处3尺4横坡水泥砼0.15每100m检查3个横断面5抗滑构造深度符合设计规定铺砂法每200m检查3处3、桥头搭板桥头搭板在基层石灰粉煤灰稳定砂砾填筑至设计位置后开始施工。首先测量放线确定搭板的位置，按设计图纸严格绑扎钢筋，人工立模并采用C25混凝土现场浇筑。浇筑时两块板分开浇筑，先浇筑一块，然后浇筑另一块。4、防护栏和预埋件施工 严格按照设计要求和有关规范验收预制86、构件，对不符和要求的预制构件禁止使用。 桥梁上所有的预制构件安装、焊接必须严格按照有关施工规范进行。 防护栏采用25T机车吊吊装。 在各道工序中所有预留、预埋件经检查、验收符合要求后，并签字认可后，方可进行下道工序施工。5、桥面防水施工桥面防水层施工安排在桥面铺油前进行，防水层施工过程中严格按照设计及规范要求进行，确保防水层的施工质量。6、伸缩缝施工伸缩缝施工采用后嵌法。伸缩缝施工必须作到上下贯通，安装牢固、直顺、不扭曲，全缝顶面与桥面同高度，同坡度。 伸缩缝安装质量标准见表4-6。施工要点如下：1、切缝对称于伸缩缝中心划出切缝线。一般锚固宽度为50cm，即切缝宽度为100cm。沿切缝线两侧铺87、好塑料布或彩条布，以防切缝或砼施工时污染两侧油面。切缝采用油面切割机进行，刀片厚度5mm。切缝速度要稳定，线条直顺。2、清缝切缝后用风镐破除油面结构，进行清缝。清缝必须彻底，上下贯通，保证伸缩缝伸缩自如。3、安装伸缩装置调正预留钢筋位置，采用手动葫芦安放伸缩装置。伸缩装置的定位角钢依据安装时测定出的气温计算出伸缩缝的伸缩量，解锁调整两块定位角钢之间的距离，然后上锁。按桥面高度将定位角钢焊接到预埋钢筋上。同时布置好分布钢筋。焊接按点焊、满焊对称跳焊的原则进行，并通过调整螺栓不断调整因焊接带来的局部变形。焊接完成后检查伸缩缝各项指标，尤其平整度要提高标准严格控制。4、浇筑砼经验收合格后，将缝内杂物88、清理干净（可用高压风或高压水进行彻底清缝），然后安装嵌缝板，定位角钢顶面用塑料胶条封严，槽缝边缘用胶条将两侧彩条布封严，即可浇筑伸缩缝砼。伸缩缝砼采用C40钢纤维混凝土，坍落度6-8cm。定位角钢附近的砼在施工中振捣比较困难，死角和钢筋密集的部位，应加强人工插捣。在成活过程中用3m直尺检查砼表面平整度。5、砼养生砼成活后及时用塑料布覆盖，及时洒水养生3-7d。养生期间两侧交通封堵，严禁车辆通过。 伸缩装置安装检测标准表 表4-6序号检查项目允许偏差（mm）检查频率检 测 方 法范围点数1直顺度5每条缝1用10米小线任意选点，量缝内两边，取最大值。2顺桥平整度41用1米直尺任意选点，尺垂直于接缝89、方向，量取最大值。3缝匀度43用尺量中部及端部的间隙各计1点4缝宽度-2，+51用尺量，任意选点，量缝宽。5.1.4其它桥涵施工其它桥涵钻孔桩、墩柱、盖梁等均参照XX大桥做法施工，对不同之处分别处理。5. EK0+453.963行唐互通跨线桥上部结构采用20+225+20m预应力连续箱梁；K42+379.5天桥及K34+022.5分离式立交采用16+220+16m预应力连续箱梁。（1）箱梁预制方法施工工序：支架施工模板、钢筋制作钢筋绑扎安装波纹管及锚垫板焊定位框安装内模拼装侧模与端模浇砼拆内模砼养生、清理孔道穿束张拉压浆浇封端砼。（2）支架体系支架体系见“台帽与盖梁施工”相应部分。施工前必须对90、支架进行预压，预压荷载不小于箱梁重的100%。（3）模板制安采用厂制大块模板，模板表面平整，定期检查。模板加工、装拆：侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。内模采用拉杆式可伸缩芯模。端模由紧帖梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。（4）梁板制作及预应力张拉等见“后张法T梁施工”相应部分。后张法施工工艺见附图5-6。5.1.4.2通道及涵洞工程1、工程简述本合同段共设通道2座，均为1-6m三等通道；涵洞4座，1-4m板涵1座，1-2m板涵3座。三等通道采用预制车行道板，重力式台。涵洞采用整体现浇板，轻台、扩大基础。2 施工准备91、通道及涵洞开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、进出口高程以及与排灌系统的连接等进行核对。保证基础、墙体、盖板、进出口锥体等结构安砌或灌注尺寸准确，施工操作应达到设计及规范要求。通道及涵洞施工顺序先于路基一步早施工，并与路基分段作业进度一致，并先于路基一个月完成。3 基槽及垫层施工（1）基槽开挖测量放线：确定通道的准确位置及施工轴线。基槽开挖：按设计图纸施工，人工开挖，基槽轴线允许偏差值50mm。达到设计要求后，检查土层，如不符合要求，进行土质处理。（2）垫层垫层应分层摊铺压实。碎石或砂砾垫层应做好混料的配合比设计，并按规范施工。基座混凝土施工时，沉降缝位置92、预留应遵循设计要求。当地基承载能力不满足设计要求时，采取适当方法以提高地基承载能力，减少沉降量。地基承载试验，经监理工程师同意后才可进行下道工序。5.2.4 涵洞施工（1）先进行基础混凝土施工，随后进行涵身的浇筑；基础顶面与涵身相接部接成毛面；涵洞内水泥砂浆铺底，涵底水面高程允许误差20mm。（2）沉降缝：设置沉降缝的道数、缝宽和位置应按图纸进行施工，并按设计规定填塞嵌缝料。（3）涵背填土必须在强度达到设计强度的75%以后，方可进行填土，填土应两个涵身同时对称填筑，并按规范进行回填。5.1.4.3 通道施工施工方法可参照桥梁工程。5.2道路工程5.2.1 路基施工5.2.1.1工程简述本标段地93、处太行山隆起东缘与华北平原坳陷的交界地带，地势自北向南方向平缓倾斜。路基最小填高1.5m。本合同段路基挖方45136m3；利用土填方38910.1m3、借土填方265265.8m3、利砂土填方364486.4m3。根据工程特点和施工难度及本单位曾参与多项大型工程施工积累的此类工程经验，本着确保工期和工程质量的原则，充分发挥机械设备效益，本着统筹安排就近填筑的原则。本标段主线路基为整体式路基，路基宽度为34.5m。5.2.1 .2 路基施工(1) 路基填方施工顺序工序简要：测量放线地表处理临时排水设施分层填筑分层压实分层检查防护工程路基整修排水设施施工。路基填方施工工艺流程见附图5-8。施工准备94、a.填筑前先测量，放出坡脚桩。b.进行地表处理：清除地表植被、垃圾、表土、杂质土，运到指定地点；排除积水，挖除淤泥，如有出水点先进行处理；按要求将陡坡地段表面挖成台阶，宽度满足摊铺和压实机械的操作需要；路堤基底达不到压实度要求时，应进行翻挖、回填、分层夯实，使压实度不小于规定要求；路堤基底原状土的最小强度达不到要求时，应进行掺灰处理。在填土前请监理工程师检查批准。c.路基试验段：正式填方施工前，在经过整修的路段上选一段长度不小于100m，地质、地形均具代表性的路基进行填筑试验，以确定不同填料在不同的碾压方式下达到规定压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、碾压速度，确定最佳机械、最95、佳含水量、人力组合方式及相关施工工序控制。该项试验工作在全线路基开工前28天予以完成，并将试验结果报监理工程师批准，作为路基填筑施工的依据。施工机械路基填方段采用自卸汽车进行填料运输，推土机、平地机摊铺，采用振动压路机、光轮压路机碾压。路基填筑施工总体要求a.先期填筑地段的涵洞首先施作。b.路基填筑方法路基填筑采用水平分层、纵向分段、机械为主、人工为辅的作业方法进行施工。纵向分段长度平均为200m左右。上土、摊铺和碾压在分段内进行流水作业。c.路基填筑一般要求:所有用料均需试验，符合规范规定。实施时分层填筑厚度同时符合试验段数据要求。每层路基的摊铺宽度两侧大于设计宽度各30cm，以保证边坡整修96、的宽度及压实度。d.碾压:填料在摊铺时先整平并作2%的横坡，然后进行碾压，碾压遵循先低后高、先弱后强的原则，采用重型压路机进行碾压。直线段由路基两侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压时前后两次轮迹重叠30cm，并达到规定压实度。为了保证填方路段的压实度，路基碾压时以超压方式进行，超压宽度0.51.0m。构造物的边角、台背、通道等部位填筑材料，其规格按规范规定或监理工程师的批示处理。大型压路机碾压困难时，采用手扶式振动压路机碾压。e.填料质量及控制措施本合同段路基填料是土方及砂。为保障路基填料质量，根据设计及规范要求，符合填筑要求的填料，装载机或挖掘机配合自卸汽车直接装运至填筑路段进行施工97、；含水量无论高于或低于最佳含水量4%，必须在借土场或填方路段的路边进行晾晒或洒水处理，至填料含水量比较最佳含水量不超过2%时，才能进行铺设碾压。g.压实度及填料符合表5-4规定。填料标准及压实度标准表 表5-4路基部分路面底面以下深度（cm）压实度上路床03096下路床308096上路堤8015094下路堤150 93零填及路堑路床08096填土路堤a.不同土质的填料要分层填筑，不得混填。b.路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。c.用透水性不良及不透水的土填筑时，每层顶部应做成路拱，压实时的含水量，应控制在最佳含水量范围内。d.填土路堤用重型压路机碾压密实。e.填料经过试验，并经监理98、工程师批准后进行填筑，且最大松铺厚度不超过30cm，用几种不同性质的土填筑路堤时严格按设计图纸要求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。f.同种材料填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面整平并作2%横坡。填砂路堤a.严格按照设计及监理工程师要求选用砂。b.对不同料源的砂应做好室内试验，以掌握砂的工程特性，并在路基填筑时每5000m3进行一次试验。结构物台背回填结构物台背回填在混凝土强度达到70%以上方可进行。回填材料粒径为不大于5cm碎石。在回填前，先将两侧台阶成型，具体结构尺寸以设计规范为准。回填时，两侧对称填筑，其填筑尺寸按设计图纸及规范要求进行施作。松铺厚度不大于15cm，用振动压路机碾压，99、对于压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机压实，确保压实度为95%或以上。5.2.1 .3 路基防护与排水(1)防护工程施工本合同段主要防护型式有种草或矮灌木防护；拱形防护及混凝土网格种草防护。小于3米的路段路基防护：种草或矮灌木防护。高度大于等于3米土质路基地段路基防护：混凝土网格防护，网格中植草。线纵坡小于0.3%的平坡路段和超高段内侧，为了利于路面排水，采用拱形防护。了美观，桥头锥坡防护采用混凝土预制块。路基防护工程施工工艺见附图5-9。（2）排水工程施工本合同段主要有边沟、排水沟、截水沟、集水井及泄水槽等。排水程施作遵照以下要求：路基施工中，必须先做好排水工程及临时排水设施，然后再作主体100、工程，路基施工期内，不得破坏地表植被或填塞水系，确保水流畅通，临时排水设施尽量与永久性排水设施结合。超高段的中央分隔带在超高段外侧设置截水沟和集水井，并在路面下设直径50cm的管涵，采用集中排水方式将路面积水排向超高段内侧。非超高段中央分隔带在底部及基层及底基层表面设置一布一膜土工布隔水层。一布一膜规格：PE膜厚500mm，0.3g/m2，断裂强度8.5KN/m，渗水率10-12cm/s，幅宽4m，搭接宽度不小于10cm。超高段中央分隔带采用截水沟+集水井+排水管的方式排水。路基排水工程施工工艺见附图5-10。第6章 混凝土工程6.1 工程简述本合同段混凝土浇注工作量大，规格等级繁多、部位地点101、分散。混凝土工程为施工重点，因此，特别加以安排。6.2 拌和站设置充分考虑沿线附近施工能力和合理调配，混凝土用混凝土输送车，就近负责预制梁场、桥梁混凝土的调用和输送。6.3 砼的供应和捣固（1）材料准备水泥a.严格按照设计要求选用水泥。b.物资部门采购水泥前对不同厂家标号的水泥进行比选。c.选择生产质量比较稳定的转窑水泥粗、细骨料a.细骨料采用中砂，粒径宜为0.165.0mm。要求级配合格、质地坚硬、颗粒洁净。含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%。b.粗骨料采用连续粒级，最大粒径不大于40mm的卵碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.25%。c.采用天然砂和卵碎石，不宜使用砂岩骨料。外102、加剂：采用低碱、无碱外加剂。水：混凝土拌制采用生活水。（2）配合比按现行行业标准普通混凝土配合比设计技术规程（JGJ55）设计混凝土配合比，并通过试配确定。混凝土强度标准差采用无偏差估计值，确定该值的强度试件组数不小于30组，当强度等级等于或大于C30时，其强度标准差计算值低于3.0MPa时，计算配制强度的标准差应取用3.0MPa。（3）拌合采用固定搅拌站和移动式搅拌机两种方式进行混凝土拌合。在混凝土用量大且集中的地方设搅拌站；在混凝土用量小相对分散的地方用移动式搅拌机现场拌合。（4）运输本合同段采用的砼运输方法有：人工手推车：主要用于混凝土现场搅拌且距离较近时基础、墩台混凝土的运输。机动翻斗103、车：主要用于混凝土现场搅拌且距离较远时基础、墩台混凝土的运输。混凝土搅拌运输车：主要用于固定搅拌站混凝土的运输，运输混凝土主要用于梁板预制、连续梁现浇、桥台等大体积混凝土的浇注。（5）入模方法基础：混凝土现场搅拌，泵送砼或手推车运砼入模墩、台、盖梁：入模方法采用泵送砼或者建筑卷扬机提升装砼的小斗车入模，浇筑时将导管伸入模板内。预制梁：混凝土浇注采用汽车吊车和龙门吊起吊料斗入模。现浇混凝土结构：采用混凝土输送泵车泵送入模。（6）捣固基础、墩柱、盖梁：浇筑过程中混凝土必须分层对称浇筑，使模板均匀受力。分层厚度不超过30cm。使用捣固棒振捣，振捣每一层混凝土时捣固棒插入下层混凝土510cm，以利于层104、间结合。预制梁：砼振捣使用附着式高频振动器、平板式振动器与插入式振捣器相结合。附着式振动器安装在侧模两侧，其相对位置互相错开。底板顶面和腹板上部砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平、收浆，终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。（7）养护基础、盖梁：在混凝土初凝后，养护为自然养护，每46h撒水一次。混凝土表面可用草袋包裹，养护时间不少于7d。墩柱：当混凝土终凝后开始洒水养护，并且当混凝土达到设计强度时，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用25T汽吊吊开模板。模板拆除后及时洒水并用塑料薄膜将墩柱包裹住进行养护，养护时间不少于14d。冬季施工严格按照冬季施工措施进行养护，详105、见“7.1”。预制梁：梁体砼采用自然养护的方法在砼浇筑完毕后，静置12h，先用麻袋草帘等物覆盖砼顶面，然后洒水养护，养护期内保持砼充分湿润。混凝土终凝（12h）后，开始覆盖麻片洒水养护，专人专管，洒水的频率必须保证混凝土表面湿润。如气温较高，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖，防止水分蒸发过快。混凝土工程施工工艺见附图5-11。第7章 确保工程质量和工期的措施7.1 工程质量保证措施7.1.1 质量目标和质量承诺我单位的质量方针是实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任。为了交给业主一个放心、满意的优质工程，我单位对拟建的张石高速公路ZS5合同段工程质量做出如下承诺：质量目标：保省优，并配合甲方全线创106、优规划，各项工程质量验收合格率达到100、优良率达到90以上。7.1.2 质量保证措施针对各项工程实际情况采取积极有效措施，使施工的全过程均处于受控状态。（1）组织保证措施成立以项目经理、总工为首的、并由施工工程师、质检工程师、试验工程师参加的质量领导小组，进行日常质量管理，负责提出质量要求，落实质量岗位责任制，并组织、督促、检查各部门工作质量和工程质量，并及时进行反馈和采取措施。（2）制度保证措施为保证工程质量拟采取以下主要措施：全面执行我公司的质量手册及质量控制文件。在下达施工计划和技术交底时必须有质量保证计划和措施。强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。107、执行测量三级复核制。制定并严格执行岗位责任制。严格执行原材料检验制。制定并严格执行隐蔽工程检查办法。开展QC小组活动。定期进行质量检查评定，严格奖惩制度。(3)质量保证技术措施 路基工程a.严格控制填料松铺厚度，确保碾压密实与均匀。b.路基填土采用振动压路机，同时必须保证碾压设备的性能满足路基施工质量求。c.严格按设计要求控制填料的粒径和含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。d.严格控制桥台四周填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对边角等压路机碾压不到的地方，使用蛙式夯机进行夯实。桥涵工程a.墩柱模板施工，预先在地面拼装，检查接缝与接茬错台情况，提前进行修整；所有模板接108、缝均使用单面胶海绵条堵塞，防止漏浆。b.盖梁底模进行预压，以减少沉降；施工时，在柱上打出梁底标高，然后将特制柱模顶部与梁底齐平安装，柱模与柱子接触面垫上柔性胶带，防止漏浆。 混凝土工程a.严格按照施工设计图纸和施工规范要求制安钢筋。绑扎钢筋时必须保证保护层厚度，确保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。b.精选混凝土施工配合比。选用低水化热的水泥和符合要求的粗细骨料，同时严格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。c.认真组织混凝土生产及泵送工作，防止因施工组织不当面出现砼灌注间歇，影响砼质量。施工时，应严格按照技术交底和施工规范施工，拌制砼必须严格按照施工设计配合比计量原材料109、，不得随意更改。d.选择合理的拆模时间，避免因过早拆模，造成混凝土结构裂缝。拆模后即时对砼表面缺陷进行修补。7.2 工期保证措施为保证工期目标的实现，采取如下措施：7.2.1 缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力（1）中标后我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测、征地拆迁、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。（2）施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。（3）组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。7.2.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度（110、1）抽调有实践经验，又年富力强的干部和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署组建高效、精干的项目经理部及工区。（2）经理部领导参预施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。（3）加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。（4）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。（5）深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度和111、职工个人的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。7.2.3 加强施组的动态管理（1）精心安排施组，强化管理，在深入调查复核，熟悉并领会设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。（2）抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。（3）认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排、均衡生产。（4）牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。（5）注重依靠科技和技术进步。采用新技术，新工艺。对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术112、创新活动，保证施工生产的顺利进行。（6）根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。（7）在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理施工数据，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策，以实施施工管理的科学化。7.2.4 提高机械化作业程度以提高施工进度（1）按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。（2）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。（3）建立一支技术精能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化113、作业线的正常作业。（4）认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。7.2.5 加强物资储备，保证物资供应（1）按生产计划编制材料供应计划，积极与业主和供货单位联系，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。（2）派专门的队伍对施工进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。（3）冬雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将冬雨季对施工的影响降低到最低限度。7.2.6 农忙季节的工作安排（1）我单位员工绝大部分都来自城市，基本上不存在农忙季节休的的情况，如有极少数员工需要回家参与农忙，项目部将会申请公司总部抽调精明强干的员工114、及时补充。（2）在当地的农忙季节，项目部会提前与业主和当地的有关部门取得联系，以便保证施工的顺利进行。第8章、冬雨季施工保证措施根据招标文件要求本合同段工期为420天（约14个月），施工跨越2个冬季和1个雨季，因此作好冬季、雨季的施工防范措施，保证优质工程，十分重要。8.1 冬季施工措施成立以项目经理为首的现场冬季施工领导小组，负责安排、检查冬施工作。加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。组织参加冬季施工的工班长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工的质量意识。材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。对机械设备进行一次全面检115、查，及时更换防冻油液，防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。7.1.1冬季混凝土施工对混凝土的技术要求（1）选择合适的配合比，按规范要求掺加外加剂，提高混凝土的抗冻能力。在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。（2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料；拌合设备在暖棚内拌合，拌合前用热水洗刷拌合机；拌合时，砂石骨料及水泥应保持在0以上，为保证混凝土具有施工要求的拌合温度，一般将水加热，加热水的方法，加热水使用的水116、箱或水池予以保温，使水达到规定的使用温度（通过热工计算的实际试拌结果确定），在加热水仍不能满足要求拌合温度时，再将砂石加热。（3）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团，拌制时间应较常温时提高50%。（4）配制与加入防冻剂，设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，加强搅拌直至浓度保持均匀为止。7.1.2冬季混凝土施工的技术措施（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土运送时尽量缩短运输时间，砼运输车上加防寒棉套，确保混凝土入模时温度不低于+10。（2）混凝土浇筑时，其入模温度不低于117、5，在施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面的温度不低于5，确保新旧混凝土的接合缝质量符合要求。（3）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用帆布、盐棉被等防水材料覆盖。模板拆除应根据同条件养护试件的实验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后方可拆模。拆模后的混凝土表面应及时覆盖进行保温，使其缓慢冷却。（4）养护期间气温低于热工计算所依据的平均气温时，桩基和承台采用蓄热法养护，桥墩、台、墩盖梁等采用综合蓄热法养护，并对混凝土表面温度勤测量，不满足要求时，采取进一步的加温措施。（5）冬季测温：混凝土浇筑后的测温工作在冬季施工中是极其重要的环节，为施工中的重点，为保证工程质量，应做到以下几点：养护118、期间的测温工作：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临养强度，或混凝土温度降到0或设计温度前，至少每隔6h测一次。测温的准备工作：测温应指派专人负责，同时必须具备测温百页箱、温度计、标志旗、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表等有关工具。测温孔设置原则：冬期本工程主要进行承台、墩柱、桥台墩盖梁的施工，测温孔的布置一般应选择温度变化，容易散失热量，构件遭冻结的部位设置。孔厚为1015cm，也可为板或墙厚的1/2。8.2 雨季施工措施为保证雨期施工工程的内在和外观质量，应做好以下几点：（1）成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，全面负责雨期工程施工技术、质量及安全工作，并负责编制雨季施工方案。（2）与气象119、部门取得联系，设专人收听天气预报，并做好详细记录，了解短期的天气情况和天气变化，以指挥施工。（3）工地预备足够的防雨物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等。作好遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。材料场地作好排水工作。（4）自备柴油发电机组，以保雨期出现突然停电时能满足排水的需要。（5）在路基两侧、明挖基坑及驻地四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备是否完好，提高快速反应能力。（6）雨天不安排浇筑混凝土施工，已浇筑混凝土未达到足够强度时，及时进行遮盖；混凝土施工时若遇暴雨，用蓬布将施工处全部覆盖，并按规范要求留施工缝。（7）雨季路基若填土被雨淋湿浸泡，先行晾晒120、压实或进行特殊处理后方可进行上层回填施工。为保证工程质量，发现填土含水量过大采用掺石灰或换填砂砾处理；严禁车辆或连绵雨天填筑非渗水路基。（8）路基填方尽量避开雨季汛期施工。雨季施工期间在路基两侧设临时排水沟，因地制宜采取边坡有效防护措施，做好路基边坡的防、排水施工，保护路基边坡的完好性、美观性。（9）桥梁下部结构施工尽量避开雨季。难以避让时分段作好围堰，同时多备抽水设备，随时关注天气变化。（10）路基填方、桥梁基础等避开雨季施工。第9章、质量保证体系（见图8-1）9.1 质量组织机构（1）按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理标准。（2）思想教育121、劳动组织、施工技术、落实责任，将质量责任分解、落实到各部门。（3）建立质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目部总工程师和生产副经理任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、工区主任、工区值班工程师、质检员等组成。进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收。施工组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。质量领导小组成员：经理、总工程师、主管工程师、质检工程师、试验工程师测量组做好材料进场的验收和抽检，负责现122、场计量工作。组织保证试验组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。材料组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。设备组依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.。质量保证体系核算组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。宣教组开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制度保证每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会会。工序质量保证材料构件设备核检达到目的施工保证工序质量检验工程质量检验工程质量评定质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验图8-1质量保证体系框图（4）落实专职质检人员经理部设123、专职质检工程师、工区设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、施工规范及技术交底施工，使用材料及半成品备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下令停工，限期整改并有权进行处罚。9.2 质量管理制度（1）建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制，使施工技术管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，彻底领会设计文件、施工规范和验收标准，施工人员严格掌握施工、质量检查及验收标准和工艺质量要求。（2）严格执行工程监理制度，各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方124、能施工。（3）制定实施性施工计划的同时，编制详细质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（4）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（5）施工测量控制桩点坚持三级测量复核制，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（6）建立抽检制，加强工程试验。建立各种试验台帐和施工记录，砼施工配合比需经监理工程师批准后使用。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等原材料要进行认真检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。（7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。严格按技术交底步骤施工，使施工作125、业程序化。第10章、安全保证体系10.1 安全方针及目标安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全目标：实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建。”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在最小，年负伤率控制在最低。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。做到职工因工死亡指数为零，工伤事故频率控制在最低；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100；特种作业人员持证上岗率达100。10.2 安全组织机构安全组织机构见图10-1项 目 经 理项 目 副 经 理。项目部安全委员会项目126、总工程师施工工区主 任综合治理办公室主任项目部安全检查工程师施工工区安全员综合治理管理员项目部专职安全员班组安全员班组安全员10-1 安全保证组织机构10.3 安全保证体系（1）安全保证体系安全保证体系见图9-2。安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝死亡，重大交通事故，重大火灾事故。安全领导小组：经理、总工、副经理、各业务部门相关人员。安全责任制1.新工人入路三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育5.领导干部安全教育安全教育1.班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙安全监督检查经理部安全小组检查班组安全制度工 区 自 检开工前检查事故处理逐级127、上报施工中检查1.经理部月评奖罚2.工区自评奖罚3.班组自评奖惩制度总结经验教训，以利今后提高9-2 安全保证体系（2）认真遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）、公路建设市场管理办法、公路筑养路机械操作规程及河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（冀交字200219号）中有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中有关安全的要求。（3）严格遵守国务院突发公共卫生事件应急条例及河北省河北省突发公共卫生事件应急实施办法有关规定。（4）坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化128、。贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全。经理部设安监室并设置专职安监工程师，公司设专职安全工程师，工班设兼职安全员。（5）在编制施工计划同时，编制详细的安全操作规程、制度切实可行的安全技术措施。抓好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级教育”工作。（6）在现场的所有施工人员，都统一着装，坚持各工种尤其特殊工种持证上岗。（7）进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。（8）坚持每周一安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度，坚持工前129、讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。（9）做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通，边坡稳固，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。（10）加强施工现场洞内外用电管理、照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路，出现伤亡事故。（11）各种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行，经安监工程师确认合格后方可进行吊装作业。（12）桥墩台施工，要防高空坠落和物体打击事故，所有高空作业必须130、设置安全防护设施，工作人员应戴安全帽，拴好安全绳，严禁重叠作业。提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程操作。（13）工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。（14）全员加强防雷电、防火、防洪等防灾意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。（15）油库、料库等其它高大建筑，设置防雷设施，防止雷击。（16）施工现场设医务所，经理部设工地医院，出现紧急情况应做好现场急救和保护工作，现场备医疗急救车等做好一切急救准备。10.4 施工安全保证措施10.4.1131、 施工现场安全技术措施（1）项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关的安全标志牌。（2）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。9.4.2 施工机械安全保证措施（1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字纪录，保证其经常处于完好状132、态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。（2）车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员应定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。（3）机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。（4）施工用电按施工现场临时用电安全技133、术规范（GJ46-88）要求进行设计、检测。9.4.3 桥涵施工安全保证措施（1）桥涵项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。（2）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。（3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁134、带病工作。（4）高空作业时要进行必要的防护措施。如挂安全网，系安全绳、安全带等。（5）起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。（6）使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。（7）施工用电按施工现场临时用电安全技术规范（GJ46-88）要求进行设计、检测。所有电力设备必须有专人检修和维护，并设置警示标志。10.5 消防、保卫安全保证措施10.5.1 消防安全制度及措施（1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。135、建立防火值班、巡逻制度。（2）消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。（3）施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。（4）使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。（5）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃、易爆材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作它用。10.5.2 现场保卫措施（1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，设一个经济民警，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作。（2）加136、强对临时工的管理，掌握人员数量，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准。（3）职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。（4）施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防法的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。加强干部、137、工人的防火意识，严禁在山上吸烟、生火，以防止发生火灾。第11章、环境保护措施11.1 环保原则（1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及浙江省有关环境保护的管理规定。（2）严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法和工业企业噪声卫生标准，控制施工噪声；（3）控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康；（4）做好施工废水处理，保护水资源，保护森林植被。11.2 环境保护体系建立以项目经理负责制的环境保护体系（见图10-1）。统一思想、提高认识噪 音 控 制法规指导、教育、控制项目部环保措施管理层次水土保护制定制度监督教育管理手段施工队尘埃控制贯彻、执行、控制作业班组环境卫生控制、138、落实措施市环卫部门奖罚市环卫部门监督奖罚制度上级单位年评奖罚环境监督上 级 单 位经理部月评奖罚项目部例行检查工区自评奖罚图10-1 环境保护体系图11.3 环境保护保证措施11.3.1 控制噪音的措施（1）合理选用施工设备，噪音超标的设备尽量不用，必须使用的如空压机等，必须设消音设施，并置入隔音效果较好的房间内。（2）对有些工序能采用无噪音作业的一定要优先采用，尽可能做到低噪音作业，如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。11.3.2 控制大气污染的措施（1）产生超标尾烟的内燃机不允许进入场地或在现场停留。机械人员应保证定期进行检查（每天）、维护检查（139、每周）以及维修工作（每月及按要求），防止超标内燃尾烟排放。11.3.3 控制水污染的措施（1）施工废水须经现场废水处理系统处理合格后排放。（2）施工过程中产生含化学成分污水加强管理，防止其溢流渗入地下，污染地下水。（3）禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施处理，缩小污染。（4）生活污水经处理后符合排放要求后排放。11.3.4 控制粉尘的措施（1）施工场地全部进行硬化，防止扬尘。（2）对施工作业易产生灰尘或污染的工序要有专人负责，及时采取可行的措施，包括监理工程师认为有必要的洒水，必要时搭棚遮盖，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。（3）对能造成起灰的装货车辆应适当加固或盖上防止灰尘在空气中飞140、扬或溢飞到大地上。（4）对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘在空气中飞扬。11.3.5 保证环境卫生的措施（1）现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）生活区设公用厕所，提供洗脸间和冲水厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理。（3）在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。11.3.6 保护植被的措施（1）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然环境。（2）工程竣工后，及时清理沟渠和道141、路上的堆积物，及时清除临时工程及废弃物，恢复原有植被，恢复原有地貌景观。做到施工一处，绿化一方。第12章、文明施工措施（1）严格遵守国家、河北省有关文明施工的规定。在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到文明安全工地标准；（2）挂牌施工，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，自觉接受社会监督；（3）结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循；施工标段内每个重要人工构造物应设置标明名称、施工负142、责人、技术负责人、旁站监理等内容的公告牌。（4）加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。施工现场外观应做到“三洁”：施工现场场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。坚持做到道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化。严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘；（5）工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工；（6）现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安143、全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场；（7）加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理；（8）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求业主和施工监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工；（9）按照业主及主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。第13章、廉政建设措施（1）严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定，严格执144、行张石高速公路XX段公路工程路基桥涵施工的合同文件，自觉按合同办事。（2）执行公司关于廉政建设和反腐败工作的决议部署和工程实际确定规划和目标，适时作出工作部署，定期检查、分析、研究落实情况。（3）抓好员工的思想政治工作，保证思想建设、组织建设、作风建设有机结合、相互促进，共同发展。（4）建立领导干部成员收入登记卡，杜绝灰色收入。（5）设置廉政监督电话和信箱，对举报线索及时调查核实，并对举报人进行保密。（6）严格执行与业主签定的廉政建设合同。（7）发现对方在业务活动中有违反廉政规定的行为，有及时提醒对方纠正的权利和义务。（8）发现对方严重违反本合同义务条款的行为，有向其上级有关部门举报、建议给予处理并要求告知处理机古的权利。（9）不允许以任何理由向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券、贵重礼品。（10）不允许以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方单位或个人支付的任何费用。（11）不允许安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。（12）不得为甲方单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。