1、前 言东营市危险化学品企业点多面广，生产工艺流程复杂、技术含量高、连续性强，生产过程中涉及 的有毒有害、易燃易爆等物料种类较多。如果不能充分做好设备设施、工艺生产等方面的安全隐患排 查治理工作，极可能导致生产安全事故发生，造成重大的人员伤亡、 巨大的经济损失以及恶劣的社会 影响。为进一步指导危化品企业落实安全生产主体责任，规范危险化学品企业安全生产隐患排查治理， 深入推动全市危险化学品企业安全风险防控建设，有效防范遏制生产安全事故发生，依据相关法律法规、国家标准及行业规范，编制危险化学品企业隐患排查指导图册（以下简称图册)。危化品企业安全生产隐患排查治理工作技术含量高，要求排查人员有较为全面的2、专业技能。鉴于 此，本图册分九个方面，详细阐述了自动化仪表类隐患排查、电气类隐患排查、防护设施类隐患排查、 消防设施类隐患排查、动静设备和特种设备类隐患排查、防溢流和安全设施类隐患排查、工艺管道安 全类隐患排查、作业安全类隐患排查、安全标识类隐患排查及依法管理隐患排查的方法， 旨在指导企 业生产操作人员、设备管理人员、工艺生产管理人员及安全管理人员有效提升隐患排查治理水平，为危化品企业扎实开展安全隐患排查治理提供参考、依据。目 录第一部分： 自动化仪表类 1第二部分： 电气设施类 26第三部分： 防护设施类 37第四部分：消防设施类 44第五部分：动静设备和特种设备类 61第六部分： 防溢流及3、安全设施类 86第七部分：工艺管道安全类 107第八部分：作业安全类 118第九部分：安全标识类 127第一部分： 自动化仪表类 1 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1容 量 大 3000 m 的 甲 B 液 体储罐未设 置高高液位 与紧急切断 阀联锁。有可能因储罐冒 罐 ， 发生火灾爆 炸事故。 易燃易爆罐区安全监控预警系统 验 收技术要求 （GB17681- 1999 ） 第5. 5条： 液体储罐必须配置液位检 测仪表 ， 同一储罐至少配备两种不 同类别的液位检测仪表 ， 储存易燃 易爆介质的储罐 ， 应配备高 、低液 位报警回路 ， 必要时还应配有液位 与相关工艺参数之间的联锁4、系统。未设置高高液位联设置高高液位联锁2分散控制系 统 （DCS ） 控制单元的 CPU 、 通 信 接口 、 电源 均未冗余配 置。因卡件故障导致 控制系统失效。 分散型控制系统工程设计规范 （HG/T 20573-2012） 第6 .3.4条： 控 制站 的冗余配置 ， 控制 单元 的CPU 应1： 1冗余配置 ； 通信接 口 、 电源 应为1： 1冗余配置 ， 数据采集单元 的CPU 、通信卡宜1： 1冗余配置。未冗余配备CPU配备冗余CPU3自动化控制 系统未设置 不间断电源 或不间断电 源故障。因市电故障 ， 导 致系统无法正常 运行。石油化工仪表供电设计规范 （S H/T3082-5、2019 ） 第4 .2. 1 条 ： 仪 表 及 控制系统供电属于一级负荷中特别 重要的负荷 ，应采用UPS供电。未配备UPS配备不间断电源 2 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4分散控制系 统 （DCS ） 应具有故障 诊断功能。系统故障无法及 时触发报警导致 工况异常操作。 石油化工分散控制系统设计规范 （SH/T3092-2013 ）第5 .3.4. 1 条 ： DCS 应 具有硬件 、 软件 故 障诊 断 功能 ，应自动记录故障并发出报警。无故障诊断功能具备故障诊断功能5分散控制系 统（DCS） 、安全仪表 系统（SIS ) 、可燃有 毒气体检测 报警系统 ( GDS） 时6、钟 不一致不具备时钟同步 功能。无法有效地追溯 分析报警信息及 操作记录。 石油化工分散控制系统设计规范 （SH/T3092-2013 ）第5 .3.7. 1 条 ： DCS 应 具 备使 网络 中各个节 点 的 时 钟同步的功能。无时钟同步功能时钟同步 3 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片6气动执行机 构的气路手 动阀未设铅 封保护。现场人员误操作 导致远程控制失 效。 石 油化工 自动化仪表选 型设计规 范 （SH/T 3005-2016 ） 第 10 .3.6.8 条 ， 在气动执行机构的气路上应能 加装手动阀 ， 现场操作手动阀能将 阀门关闭 ， 该手动阀应设铅封保护。未设铅7、封保护设置铅封保7紧急切断阀 门手轮无明 显标识手动 与自动位置 且未采取防 止误操作的 措施。现场人员误操作 导致远程控制失 效。 石 油化工 自动化仪表选 型设计规 范 （SH/T 3005-2016） 第10 .3.6. 12 条 ， 手轮 的手动和 自动位置应有 明 确标识 ， 自动位置应带有锁定机构。手轮无误 操作措施手轮设置了 误操作措施8基本过程控 制 系 统 （D CS） 历史寄 存器存储时 长 不 满 足 1 个月要求。无法追溯历史记 录。 分散型控制系统工程设计规范 （HG/T20573-2012 ） 第7. 1.4 条 ， 操 作员站的趋势显示功能应包括实时 趋势显示和历8、史趋势显示 。 实时趋 势 曲线采样 时 间 宜为 1s ， 历 史趋 势 曲线采样时间可设定为1min到1个月。历史寄存器存 储时间为7天历史寄存器存储 时间满足30天 4 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片9自动化控制 系统（ 一级 负荷 ） 未设 置双重电源 供电。当电源发生故障 时系统瘫痪崩溃 , 控制 系 统 失 效。 供 配 电 系 统 设 计 规 范 （GB 50052-2009 ） 第 3.0.2 、 3.0.3 条 ， 一 级负荷应由双重电源供电 ， 当一电 源发生故障时 ， 另一电源不应同时 受到损坏 。 一级负荷中特别重要的 负荷供电 ， 除应由双重电源供电外 ,9、 尚应增设应 急 电源 ， 并严禁将其 他负荷接入应急供电系统。仅单路供电设置双重供电10易燃液体储 罐仅配备一 种液位计。为了避免共因失 效导致液位测量 失真致使无法准 确观察储罐液位。 易燃易爆罐区安全监控预警系统 验 收技术要求 （GB17681- 1999 ） 第5. 5条 ，配备两种不同原理的液位 检测仪表 ，且应分开设置。配备一种液位计两种不同原理的 液位计11储罐远传测 量仪表未在 自动控制系 统中设置高 、 低液位报 警。物料满溢导致火 灾或爆炸 ， 液位 过低抽空储罐或 因机封损坏导致 火灾。 石油化工储运系统罐区设计规范 （SH/T 3007-2014 ） 第 5.4.2 10、条 ， 应在 自动控制系统 中设高 、低液位 报警并应符合下列规定： a ）储罐高 液位报警的设定高度 ， 不应高于储 罐的设计储存高液位； b） 储罐低液 位报警设定高度 ， 不应低于储罐设 计储存低液位。未设置高、低 液位报警设置高、低 液位报警 5 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片12100m 储 罐 未设置液位 测量远传仪 表。无法如实监测实 时压力 ， 导致工 艺指标超范围运 行。 石油化工储运系统罐区设计规范 （SH/T 3007-2014 ） 第 5.4. 1 条 ， 容量大于100m的储罐应设液位连续 测量远传仪表。未设置远传 测量仪表设置了液位 远传仪表13远传压力11、测 量仪表显示 量程过大 ， 现 场 显 示 0.000mPa ，现场压力约 为 0 .002mPa。无法如实监测实 时压力 ， 导致工 艺指标超范围运 行。自动化仪表选型设计规范 （HG /T 20507-2014 ） 第 5 .2. 8 条 ， 压 力测 量仪表测量范围的选用应符合下列 要求 ：在测量稳定的压力时 ， 正常 操作压力值应在仪表量程的1/32/3 范围内。量程选型过大无 法显示数值量程选型在仪表 量程2/3范围内14DCS 控 制 系 统操作员站 包含 ： 可燃 有毒气体探 测器 、 公用 工程 、 冷冻 机组 、 罐区 等界面。其它工艺报警导 致本岗位员工注 意力不集中或精12、 力分散。 石油化工分散控制系统设计规范 （SH/T 3092-2013 ） 第 7. 1.4 条 ， 配置原则： 控制站应按工艺装置 、 公用工程单元 、储运单元或控制区 域配置 ， 不应将不同工艺装置 、 公 用工程单元及储运单元（即使是同 一操作分区 ） 的控制回路和检测回 路放在同一控制站中。控制站包含不同 的工艺及储运单控制站工艺单元与储 运单元已独立设置 6 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片15安全仪表系 统逻辑控制 器的中央处 理单元 、 输 入输出单元 、 通信单元 及电源单元 未采用冗余 技术。单元卡件故障导 致系统失效数据 失真。 石油化工安全仪表系统设计规范 （13、GB/T 50770-2013 ） 第 5 .0. 14 条 , 逻辑控制器 的 中 央处理单元 、 输 入输出单元 、 通信单元及电源单元 等 ，应采用冗余技术。通信单元未冗余通信单元冗余配备16涉及毒性气 体 、 液化气 体 、 剧毒液 体的一级 、 二级重大危 险源的危险 化学品罐区 配备的安全 仪表 系 统 ( SIS ） 未 独 立与基本过 程控制系统 （DCS ） ( 测量仪表 、 执行元件共 用）避免高危储罐控 制系统造成共因 失效。 危险化学品重大危险源监督管理 暂 行规 定（2015 年修正 ） （国家 安全生产监 督管理 总局令第40 号 ） 第十三条（三 ） 条 ， 对重14、大危险源 中的毒性气体 、 剧毒液体和易燃气 体等重点设施 ， 设置紧急切断装置 ; 毒性气体 的设施 ， 设置 泄漏物 紧 急处置装置 。 涉及毒性气体 、 液化 气体 、 剧毒液体的一级或者二级重 大危险源 ， 配备独立的安全仪表系 统（SIS）。测量仪表在DCS、 SIS系统同时控制测量仪表仅在SIS 系统显示控制 7 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片17SIS 系 统 辅 助操作台仅 设置红色信 号报警器 ， 未设置预警 报警 、 正常 灯光及试验 按钮。操作员无法有效 识别报警信息造 成误操作。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 15、.2.3 条 , 信 号报警器应采用 下列颜色 的灯 光 ： 黄色灯光表示预报警 ； 绿色灯 光表示运转设备或过程变量正常。仅设置红色信号报 警器设置不同颜色的信 号报警器18安全仪表系 统电源单元 未冗余配置。按照仪表供电设计规范 （HG/T 20509-2014 ） 第 6 . 1.2 条 ， 安 全 联 锁 系统的供电应符合下列要求： 1安全 联锁系统的电源单元 ， 应有冗余措 施。电源单元未冗余配备电源单元冗余配备19企业未编制 安全要求技 术文件（SR S）。杜绝安全仪表每 个功能的安全性 能要求（水平 ） 不满足要求。 过程工业领域安全仪表系统的功 能安全第1部分： 框架 、定义 16、系统 、 硬 件 和 软 件 要 求 （ GB/T 21109. 1-2022） 第10条 ，编写安全要 求技术文件（SRS）。未编写安全要求技术文件文件编制安全要求技术文件 8 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片20安全仪表系 统操作员站 设置人为介 入干预性操 作指令按键 控制执行元 件。安全仪表系统频 繁操作导致安全 仪 表 功 能 回 路 SIF 要 求 时 平 均 危 险 失 效概率 ( PFDSIF） 无法满 足要求 ， 安全仪 表失效。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013） 第5 .0.9条 ， 安全仪表系统不应介入或取代基本 过程控制系统的17、工作。设置人为介入 干预操作指令无人为介入干 预操作指令21安全仪表系 统联锁逻辑 图显示安全 仪表系统未 设计成故障 安全型。安全仪表系统因 故障 、 失电 、 失 气等条件下失控。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 5 .0. 11 条 , 安全仪表 系统应 设计成 故 障安全 型 。 当安全仪表系统内部产生故障 时 ， 安全仪表系统应能按设计预定 方式 ，将过程转入安全状态。未设计成故障安 全型故障安全型逻辑22石化装置联 锁回路安全 完整性等级 定 级 为 SIL4 级应兼顾可靠性 、 可用性 、 可维护 性 、 可追溯性和 经济性 ， 应防止 设18、计不足或过度 设计 ， 杜绝安全 仪表系统流于形 式。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013） 第5 .0.5条 ， 石油化工工厂或装置的安全完整性 等级不应高于SIL3级。安全完整性等 级SIL4安全完整性等级 不应高于SIL3 9 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片23安全仪表系 统操作员站 可以修改系 统组态程序。未经变更随意更 改程序易导致装 置异常 ， 系统失 效或误动作出现 重大安全事故。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 . 1.3 条 , 操作 员站 不应修 改安全仪表系 统 的应用软件。操作员站可以19、修 改系统组态程序独立的工程师站24安全仪表系 统操作员站 设置的软件 旁路开关应 加键锁或口 令保护且未 设置旁路状 态报警和记 录。操作人员随意操 作导致装置误动 作或失效。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 . 1.4 条 , 操作 员站 设置 的软件旁路开关应 加键锁或 口令保护 ， 并应 设置旁路 状态报警和记录。旁路未设置状 态报警和记录旁路已设置状 态报警和记录25安全仪表系 统输入 、 输 出状态及故 障诊断结果 无法进行报 警及记录。操作人员非专业 仪表维护人员无 法及时发现系统 异常 ， 导致控制 系统失效。 石油化工安全仪表系统20、设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 . 1.5 条 , 操作 员站应提供程序运 行 ， 联锁 动作 ， 输入 、输出状态 ， 诊断结果 等显示 ， 并应具有报警及记录等功 能。状态及故障诊断结果 无法进行报警及记录状态及故障诊断结 果进行报警及记录 10 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片26通信接口故 障未在操作 站或工程师 站显示 、 报 警通信接口故障无 法及时发现系统 异常 ， 导致控制 系统失效。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013） 第9 .2. 1条 ， 通信接口的故障不应影响安全仪表 系统 的安全 功 能 。 通信接 口21、故 障应 在操作站或工程师站显示、报警。通信接口故障未设置显示报警通信接口故障 设置了显示报27冗余的最终 元件接到同 一个输出卡 件造成共因 失效。因卡件故障导致 共因失效。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013） 第8 .5.3条 ， 冗余的最终元件应接到不同的输出 卡件 ， 每一输出信号通道应只接一 个最终元件。冗余测量仪表 接入同一卡件冗余测量仪表 接入冗余卡件28操作旁路开 关设置在输 出 回 路 上 ( 控制执行元 件 ） ， 未设 置在输入通 道上。操作旁路过程无 法引起其他操作 人员的注意且无 法实现追溯 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 5022、770-2013） 第10 .4 .3 操 作旁路开关应设置在输入信号通道 上 ； 操作旁路开关的动作应设置报 警和记录。旁路设置在输 出通道上旁路设置在输 入通道上 11 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片29安全仪表系 统复位按钮 未设置动作 报警及记录。复位过程无法引 起其他操作人员 的注意且无法实 现追溯。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 .5.2 条 , 复位按钮 的动作应设置报警和记 录。复位按钮未设置 动作报警、记录复位按钮设置动 作报警、记录30紧急停车按 钮动作未设 置设状态报 警和记录。紧急停车操作无 法引起其他操作 人23、员注意且无法 实现追溯。 石油化工安全仪表系统设计规范 （GB/T 50770-2013 ） 第 10 .6.2 条 , 紧 急停车按钮动作应设状态报 警 和记录。紧急停车按钮未设置 动作报警、记录紧急停车按钮设置 动作报警、记录31安全仪表系 统 （SIS ） ) 未在 辅助 操作台上设 置硬件按钮 实现紧急切 断。不能及时进行紧 急停车导致事故 发生。 信号报警及联锁系统设计规范 （HG/T 20511-2014 ） 第 4 . 11. 1 条 ， 安全联锁系统的紧急停车按钮应在 辅助操作台上设置硬件按钮实现。辅助操作台未设 置硬件按钮辅助操作台设 置硬件按钮 12 序号隐患内容危害排查依24、据隐患图片标准/图片32自动化控制 系统远传测 量仪表安装 不规范。不易观察仪表指 示情况。 石油化工仪表安装设计规范 (SH/T 3104-2013 ） 第4. 1. 1 条 ： 现场 仪表的安装位置应便于接近 、 观察 、 维修及操作 ；在需要时 ， 应设置 专用的平台、梯子。仪表不便于观察仪表便于观察33自动化控制 系统配备的 远传控制阀 失灵。造成操作失误 ， 引起生产波动 ， 可能发生工艺事 故。 全国安全生产专项整治三年行动 计划 （安委2020 3号 ） 附件3 中第 二 、 （二 ） 条 ， 保证 自动化控 制系统投用率100%。反馈器故反馈器完好34磁翻板液位 计下部放空 设25、置单阀。易发生泄漏。 国家安全监管总局关于加强化工 企 业泄漏管理 的指导意见 （安 监 总管三2014 94 号 ）第（五 ） 条 ， 在设备和管线 的排放 口 、采样 口等排放阀设计时 ， 要通过加装盲 板 、 丝堵 、 管帽 、 双阀等措施 ， 减 少泄漏的可能性。排液口设置单阀排液口设置丝堵 13 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片35容器中盛装 易爆介质 ( 火炬排空燃 料气分液罐 ) 使 用 玻璃 管液位计。玻璃管液面计和 玻璃浮子液面计 易损坏 ， 损坏后 泄露引发事故。 钢制化工容器结构设计规定 ( HG/T 20583-2020） 第7 . 1.3条 ，容器 中盛装易26、爆介质和毒性危害程度为 中度 、 高度 、 极度介质时不应选用 玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。玻璃板液位计磁翻板液位计36压力容器现 场磁翻板液 位计未标注 明显的上下 限标识。无法有效直观地 观察现场液位计 的储存容量是否 超限。 固定式压力容器安全技术监察规 程 (TSG 21-2016 ） 第 9 .2.2.2 条 ， 液位计安装液位计应当安装在便于 观察的位置 ， 否则应当增加其他辅 助设施 。 大型压力容器还应当有集 中控制的设施和警报装置 。 液位计 上最高和最低安全液位 ， 应当做出 明显的标志。无上下限标识设置了上下限标识37萃取装置分 馏塔加热炉 F10001 快 开 风门气27、气动 执行器气源 管 采 用 PU 管。发生火灾后无法 进行远程控制失 效。石油化工仪表供气设计规范 （S H/T 3020-201 3 ）第6 . 1.2 条 ， 气源球 阀后及空气过滤器减压阀下游侧配 管 ， 宜选用不锈钢管或带PVC 护套 的紫铜管 ， 对有防火要求的场合 ， 仪表供气管路应选用不锈钢。采用PU管采用不锈钢管 14 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片38气源管道最 低点未设置 排污阀。气源内含水量过 大造成阀门腐蚀 生锈或误动作。 仪 表 供 气 设 计 规 范 （HG/T 20510-2014 ） 第 7 .3. 1 条 ， 在 供 气 系 统配管设计时 ， 应28、设置排污点 ， 并 应在干管最低点和末端设排污阀 ， 排污阀宜选用球阀。未设置排污阀设置排污阀39桥架顶部切 断阀距离地 面高度过高 , 未 设置检 修平台。高度过高不便于 检修、维护 自动化仪表工程施工及质量验收 规 范 （GB 50093-2013 ） 第 8. 1 . 18 条要求 ， 阀门距离地面高度应便于 操作 ， 安装在取源附近的阀门尽可 能靠近检修平台或通道等布置 ， 以 便于操作和维护。未设置检修平台设置了检修平台40磁翻板液位 计液位显示 不准确。无法正确读取液 位。 关于加强化工过程安全管理的指 导 意见 （安监 总管三2013 88 号） 第 （十七） 条 ，要定期监（检29、 ) 测检查连续监（检 ） 测检查仪表 , 及 时消 除静设备密封件 、 动设备 易损件的安全隐患 。 定期检查压力 管道阀门 、 螺栓等附件的安全状态 , 及早发现和消除设备缺陷。磁翻板液位计异常磁翻板液位计完好 15 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片41制氮机房未 设置附近未 设置氧含量 报警仪。氮气含量过多会 出现欠氧出现窒 息。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 . 1.6 条要求 ， 在生产过程 中可能导致环境氧气浓度变化 ， 出 现欠氧 、 过氧的时候人员进入活动 的场所 ，应设置氧气探测器。未设置氧含30、量报警仪设置氧含量报警42控 制 室 GDS 系统未设置 故障报警灯 光。故障发生时无法 引起操作人员注 意。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第 5 .4. 1.5 条 ， 在 下 列 情 况 下 , 报 警控制单元应 能发 出 与可燃气 体和有毒气体浓度报警信号有明显 区别的声 、光故障报警信号： 1） 报 警控制单元与探测器之间连线断路 或短路 。2） 报警控制单元主电源欠 压 。3） 报警控制单元与电源之间的 连线断路或短路。未设置故障报警灯光设置了故障报警灯光 16 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片43控 制31、 室 GDS 系统声 、 光 警报器的启 动信号未采 用第二级报 警设定值信 号。长时间气体探测 器误报 ， 导致控 制室操作人员警 惕性变差。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第5 .4.2 条 ， 声 、 光 警报器 的 启动信号应采用第二级报警设定值 信号。未采用第二级报警信号采用第二级报警设定值信号44GDS 控 制 系 统未独立于 DCS 控 制 系 统。易共因失效。 石油化工可燃和有毒气体检测报 警设计规范 （GB/T 50493-2019） 第3.0. 8 条 ， 可燃气体和有毒气体检 测报警系统应独立于其他系统单32、独 设置。GDS系统未独立设置GDS系统独立设置45可燃有毒气 体检测报警 装置为一级 负荷中特别 重要的未配 备双回路供 电及不间断 电源。一路供电失效后 导致失电。 仪 表 供 电 设 计 规 范 （HG/T 20509-2014 ） 第 3 .2.3 条 要 求 ， 仪 表 电源负荷属于一级负荷中特别重要 的负荷时 ，应采用UPS。单回路供电双回路供电 17 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片46可燃有毒气 体检测报警 装置无法查 询报警参数 设置情况。无法有效追溯 、 统计 、 分析报警 原因。 可 燃 气 体 报 警 控 制 器 （GB 16808-2008 ） 第4. 1.33、3. 11 条 ， 通过控 制器可改变与其连接的可燃气体探 测器报警设定值时 ， 该报警设定值 应能在控制器上手动可查。无法查询报警参数可查询报警参数47可燃气体报 警控制器无 主 、 备电源 自动装换装 置。主电源故障时无 法自动切换系统 无法正常运行。 可 燃 气 体 报 警 控 制 器 （GB 16808-2008 ） 第 4 . 1.7. 1 条 ， 控 制 器 的电源部分应具有主电源和备用电 源转换装置 。 当主电源断电时 ， 能 自动转换到备用电源 ； 主电源恢复 时 ， 能 自动转换到主 电源 ； 应有主 、 备电源工作状态指示 ， 主电源应 有过流保护措施 。 主 、 备电源的34、转 换不应使控制器产生误动作。无主、备电源 自动装换装置主、备电源自动 装换装置完好 18 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片48化验室氢气 瓶存储 间 ( 密闭式 ） 未 在最高处设 置探测器。泄漏后无法及时 发现 ， 易发生火 灾。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 . 1.5 条 ， 当生产 设施及储 运设施区域内泄漏的可燃气体和有 毒气体对周边环境安全有影响时 ， 应沿生产设施及储运设施区域周边 设置可燃气体探测器或有毒气体探 测器。无气体探测器设置了气体探测49可燃气体报 警控制器无 法存储历史 报警记录。35、无法查询报警信 息。 可 燃 气 体 报 警 控 制 器 （GB 16808-2008 ） 第4. 1.3. 10 条 ， 具有报 警历史事件记录功能的控制器 ， 应 能至少记录999条相关信息 ，且在控 制器断电后能 保持信息14d。无法储存历史报警信息可存储历史报警信息 19 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片50有毒物料密 闭厂房内气 体探测器未 联锁事故风 机。泄漏发生后无法 及时启动事故风 机易造成火灾或 中毒。 工业建筑供暖通风与空气调节设 计规范 （GB50019-2015 ） 第6 .4.6 条 ，气体探测器联锁事故风机。无联锁输出回路联锁输出回路完好51气体探测器 检36、测元件人 为封堵。探测器无法正常 运行 ， 易造成火 灾或中毒。中华人民共和国安全生产法 （2 021年修订） 第三十六条 ，对安全设 备进行经常性维护 、 保养 ， 并定期 检测 ，保证正常运转。检测口被人为封堵检测口完好52氢气取样口 处未设置气 体探测器。易泄漏点泄漏后 未及时发现易造 成火灾或中毒。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 . 1.3 条 ， 下 列可燃气体和 （或 ） 有毒气体释放源周围应布置 检测点： 1气体压缩机和液体泵的动密 封；2 液体采样口和气体采样口；3液 体（气体）排液（水） 口和放空口；437、 经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。未设气体探测器设置气体探测器 20 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片53有毒 、 可燃 气体探测器 未将报警信 号送至有人 值守的控制 室进行显示 报警。故障发生或二级 报警发生后消防 部门无法及时发 现异常现象。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第3 .0.3 条要求 ， 报 警信 号应 送至有人值守的控制室进行显示报 警 ； 二级报警信号 、 可燃气体和有 毒气体检测报警系统报警控制单元 的故障信号应送至消防控制室。未送至控制室已送至控制室54抗爆控制室 内新风入口 处未设置气 38、体探测器。生产装置危险发 生后可燃 、 有毒 气体易有新风入 口进入控制室引 发火灾或人员中 毒。 石油化工控制室抗爆设计规范 （GB 50779-2012） 第6 .4.5条的要求 , 当生产装置设有可燃 、 有毒气体 探测报警系统时 ， 新风引入口应设 置相应的可燃 、 有毒气体探测报警 器 ， 且进风 管上应 设置密 闭性 能 良 好的电动密闭阀 ， 在可燃 、 有毒气 体探测器报警的同时 ， 应关闭密闭 阀及新风机。未设置气体探测设置气体探测器55未将报警信 号传送至有 人值守的控 制室。危险区域异常报 警无法及时发现 进行有效处置导 致火灾或人员中 毒。 石油化工可燃气体和有毒气体检39、 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第3 .0.3 条 ，报 警信 号应送至 有人值守的控制室进行显示报警 ； 二级报警信号 、 可燃气体和有毒气 体检测报警系统报警控制单元的故 障信号应送至消防控制室。未送至控制已送至控制 21 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片56硫化氢气体 探测器安装 高度距地坪 0.24m ， 不 符合要求。过低易造成因雨 淋喷溅对探测器 造成损害 ， 过高 则超出了比空气 重的气体易于集 聚高度 ， 导致气 体探测器失效。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第640、 . 1.2 条 ， 检测 比 空气重 的 可燃气体或有毒气体时 ， 探测器的 安装高度宜距地坪0.3m 0.6m。安装高度不 足安装高度符合要求57甲 B 类 可 燃 液体泵房内 未设置气体 探测器。正常运行时泵的 密封处易泄漏发 生危险。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 . 1.3 条 ， 下 列可燃气体和 （或 ） 有毒气体释放源周围应布置 检测 点： 1 气体压缩机和液体泵 的 动密封。未设置气体探测器设置了气体探测器58气体探测器 故障未投用。无法及时有效的 对易泄漏点进行 检测。 中华人民共和国安全生产法 第 41、三十六条第二款 ， 生产经营单位未 对安全设备进行经常性维护 、 保养 , 并 定期检测 ， 保证正常运转 。 维 护 、 保养 、 检测应当做好记录 ， 并 由有关人员签字。气体探测器故障气体探测器完好 22 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片59气体探测器 布置举例超 过规范要求。不利于及早发现 气体泄漏易发生 事故。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 .2. 1 条 ， 释放源 处于 露 天 或敞开式厂房布置的设备区域内 ， 可燃气体探测器距其所覆盖范围内 的 任 一 释 放 源 的 水 平 距 离 不 宜 大42、 10m ， 有 毒气 体探测 器距 其所 覆盖 范围内的任一释放源的水平距离不 宜大于4m。超过覆盖范满足覆盖要求60达不到防水 防 尘 （IP ） 级别的可燃 气体检测报 警仪进水。造成显示屏受潮 , 无法 正 常工作。 可燃气体检测报警器使用规范 （SY 6503-2016 ） 第7 .4 条 ， 在 室 外 和室内易受到水冲刷处安装的检测 器应设防水罩 ， 检测器连接电缆高 于检测器的应采取防水密封措施 。 长期暴露在 强烈 日光 下安装 的检测 器应设遮阳罩 。潮热地区安装的检 测器应设防虫罩 。 风沙较大地区安 装的检测器应设防风、 防沙罩。不满足防护要求满足防护要求 23 序号隐43、患内容危害排查依据隐患图片标准/图片61GDS 系 统 可 燃气体报警 仪仅设置一 级报警未设 置二级报警。现场泄漏无法及 时发现。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019） 第3 0 2条 ，可燃气体和有 毒气体的检测报警应采用两级报警 。 同级别的有毒气体和可燃气体同 时报警时 ， 有毒气体的报警级别应 优先。仅设置一级报设置两级报警62装置区一层 平台报警区 域探测器为 17 个 生产 现 场主要出入 口未设置现 场区域警报 器。巡检人员无法及 时发现生产装置 现场异常。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （G44、B/T 50493- 2019 ） 第5 .3. 1 条 ， 可燃气体和有毒 气体检测报警系统应按照生产设施 及储运设施的装置或单元进行报警 分区 ， 各报警分区应分别设置现场 区域警报器 。 区域警报器的启动信 号应采用第二级报警设定值信号 。 区域警报器的数量宜使在该区域内 任何地点的现场人员都能感知到报 警。未设置区域报警器设置了区域报警器 24 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片63装置区在线 分 析 小 屋 ( 易燃易爆区 ) 未 设置有 毒 / 可 燃 气 体检测仪。加热炉区域存在 易燃易爆介质 ， 窜入设备容易发 生着火事故。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设45、 计 标 准 （GB/T50493- 2019） 第4.4.2条设在爆炸危险区域2 区范围内的在线分析仪表间 ， 应设 可燃气体和（或 ） 有毒气体探测器 , 并同时设置氧气探测器。未设置气体探测器设置气体探测器64可燃气体报 警器显示故 障代码。探头或控制器故 障无法及时有效 对现场有害物质 进行检测和报警 , 造 成 安全 隐 患。可燃气体探测器第1部分： 工业及 商业用途点型可燃气体探测器 ( GB 15322. 1- 2019） 4.3.21 探测器在 连续工作期间不应发出报警信号或 故障信号。气体探测器出现代气体探测器完好65加热炉底部 固定式可燃 气体检测仪 安装位置不 符合要求。46、防止外部气体窜 入 ，造成闪爆。 石油化工可燃气体和有毒气体检 测 报 警 设 计 标 准 （GB/T 50493- 2019 ） 第4 .4. 1 条 ： 明火加 热炉 与可 燃气体释放源之间应设可燃气体探 测器 ， 探测器与加热炉的水平距离 宜为5 10米。安装不满足距离要求安装符合要求 25 第二部分： 电气设施类 26 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1检修设备未断 电挂牌。发生机械伤害。危险化学品单位特殊作业管理规范 （GB 30871-2022 ） 第4.4.C 条 ： 需 要检修的设备上的电器可靠断电 ，在 电源开关加锁并加挂安全警示牌。未断电挂牌未断电挂牌旁路设置在输47、 出通道上2多处机泵电机 与开关接地线 端子形成串接。接地线是起保 护作用的 ， 因 此要求非常严 格 ，所以电力 工程中不允许 有接头 。有接 头时 ，接头处 电阻较大 ，容 易断线 ，后果 严重。电气装置安装工程接地装置施工及 验 收 规 范 （GB 50169-2016 ） 4.2.9 电气装置的接地必须单独与接地母线 或接地网相连接 ，严禁在一条接地线 中串接两个及两个以上需要接地的电 气装置。接地线串接接地线未串接 27 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片3施工队焊机接 地 埋 地 深 0 .2m。人工接地极深 度不足易造成 接地失效。电气装置安装工程接地装置施工及 验 收 48、规 范 （GB 50169-2016 ） 第 4.2 . 1条 ，接地网的埋设深度与间距应 符合设计要求 。 当无具体规定时 ，接 地极顶面埋设深度不宜小于0. 8m。接地地深约0.2米接地地深约0.8米4装置区防爆配 电箱一孔引出 二根线。电缆过多易有 孔洞无法密封。自动化仪表工程施工及质量验收规 范 （GB50093-2013 ） 第 10 . 1.3 条 ， 当防爆仪表和电气设备引入电缆时 ， 应采用防爆密封圈密封或用密封填料 进行封固 ， 外壳上多余的孔应做防爆 密封 ，弹性密封圈的一个密封孔应密 封一根电缆。一孔引出二根线一孔一线安装5装车区临时用 电电缆外皮破 损。易造成触电事 故49、。 用 电 安 全 导 则 （GBT 13869- 2017） 第5. 1 .2条 ， 电气线路的安装电 气线路应具有足够的绝缘强度 、机械 强度和导电能力 ，其安装应符合相应 产品标准的规定电缆外皮破损电缆外皮完 28 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片6配电箱采用柔 性有机填料封 堵 ， 未采用钢 制封堵件。防爆等级不符 , 易造成火花 外泄或气体进 入防爆箱内。电气装置 安装工程 爆炸和火 灾危 险 环境电气装置施工及验收规范（GB5 0257-2014 ） 第 5.3 . 8 条 ， 电 气 设 备 、 接线盒和端子箱上多余的孔 ，应采用 丝堵堵塞严密 。 当孔内垫有弹性密封 50、圈时 ，则弹性密封圈的外侧应设钢制 封堵件 ，钢制封堵应经压盘或螺母压 紧。未采用钢制封堵件采用钢制封堵件7施工队铺设的 临时电线外敷 设在桥架上。易破损 ，导致 触电事故。施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-2005） 第7 . 1.2条 ，架空线必 须架设在专用电杆上 ，严禁架设在树 木、脚手架及其他设施上。临时电线外敷设置在专用槽盒中8机泵过滤器静 电接地线使用 一般电线。易断裂且导电 性不足易发生 静电事故。防静电工程施工与质量验收规范 （GB 50944-2013） 第13 .3.3条 ，接地 系统宜采用镀锌扁钢或裸铜导线（带 ) , 有绝缘外皮时 ，外皮颜色应为黄 绿相间51、。接地线使用一般电线采用绝缘黄绿导线 29 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片9施工现场使用 一拖三插板连 接用电设备。电流过大 ， 易 造成电气火灾。施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-2005） 第8 . 1.3条 ，每台用电 设备必须有各自专用的开关箱 ，严禁 用同一个开关箱直接控制2台及2台以 上用电设备。使用一拖三插板连专用的开关箱10管廊电缆桥架 盖板松动或缺 失。电缆无防水措 施 ， 电气设备 进入导致短路。电缆线路施工及验收规范 （GB 50168-2006） 第5.4.6条 ， 电缆敷设完 毕后 ，应及时消除杂物 、盖好盖板 ， 必要时： 尚应将盖板缝隙密封52、。电缆桥架盖板缺失电缆桥架盖板完整11配电箱门未关 闭。灰尘 、水汽容 易进入配电箱 , 造成短路。 化 工 电 气 安 全 工 作 规 程 (HG/T 30018-2013 ） 配 电 箱 门 随 时 处 于 关 闭状态。箱门未关闭箱门已关闭 30 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片12施工电器未接 漏电保护器。易造成触电事 故。建筑工程施工现场供电安全规范 （GB 50194-2014 ） 第 6 .4.4 条 ： 末 级 配电箱进线应设置总断路器 ，各分支 回路应设置具有短路 、过负荷 、剩余 电流动作保护功能的电器 。第6 .3.3条 ：用电设备或插座的电源宜引自末级 配电箱当53、一个末级配电箱直接控制多 台用电设备或插座时 ，每个用电设备 或插座应有各自独立的保护电器。无漏电保护器采用漏电保护器13临时配电箱放 置于地面。人员触电 、下 雨进水打火造 成事故。石油化工建设工程施工安全技术规 范 （GB50484-2019 ） 落 地 式 配 电 箱应垂直放置 ，配电箱底部应高出地 面300mm。配电箱放置于地面配电箱底部高出地面 31 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片14金属储罐防雷 接地未装设断 接卡。无法测量电阻 值 ， 导电效果 不明。石油与石油设施雷电安全规范 ( GB15599-2009 ） 第 4 . 1.2 条 ， 引 下 线 宜距地面0 .354、- 0.7米之间设断接卡 ，用 两个型号为M12的不锈钢螺栓加防松 垫片连接。未装设断接卡装设断接卡16配电室挡鼠板 缺失。鼠 、蛇类等小 动物进入有可 能造成配电室 跳闸。 低 压 配 电 设 计 规 范 （GB50054- 2011） 第4.3 .7条 ，配电室的门 、 窗关 闭应密合； 与室外相通的洞 、通风孔 应设防止鼠 、蛇类等小动物进入的网 罩。未设挡鼠板设置挡鼠17配电室内未设 置温湿度计。巡点检时无法 直观的判断电 气设备所处的 环境温度及湿 度。20KV及以下变电所设计 （GB5 0053-2013 ） ： 电 容 器 室 、 蓄 电 池 室 、配套有电子类温度敏感器件的高 55、 低压配电室和控制室 ，应设置环境空 气温度指示装置。未设置温湿计已设置温湿计 32 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片18配电箱下堆放 易燃物品。影响电气设备 操作； 发生火 灾时可能导致 事故扩大化。 用 电 安 全 导 则 （GB/T 13869- 2008 ） 第6 .5 条 ： 一般 环 境 下 ， 用 电 产品以及电气线路的周围应留有足够 的安全通道和工作空间 ，且不应堆放 易燃、 易爆和腐蚀性物品。堆放易燃物品已清理堆放易燃物品19设备拆除后带 电部分未有效 防护。人员碰触可能 造成触电。 电力建 设 安全工作规程 第6 .3. 18 条 ， 电力机械及照明设备拆除后不56、得 留有可能带电的部分。未有效防护有效防护20高压配电室未 配备干粉灭火 器。不能及时扑灭 火灾。电力设备典型消防规程 （DL502 7-2015） 第F.3 . 1要求 ， 二氧化碳灭火 器适用于扑灭600V以下的带电B类火 灾 ， 需重新选择相匹配的灭火器 ，根 据是否带电情况选择合适灭火器。未配备干粉灭火器配备干粉灭火器 33 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片21油浸式变压器 贮油池内未设 置鹅卵石。变压器油泄漏 时 ，无法收集 降温。 3- 110kV 高压配 电装置 设计规程 （GB50060-2008 ） 第 5.5.3 条 ， 贮 油 设施 内应铺 设软石层 ， 卵石层57、厚度不 应 小 于 250mm ， 卵 石 直 径 为 5080mm。铺设石子设置了鹅卵石22相邻配电室单 向开门。发生火灾时不 能及时逃脱。20kV及以下变电所设计规范 （G B 50053-2013 ）第6 .2.2 条 ， 变压器室 、配电室 、 电容器室的门应向外开启 。相邻配电室之间有门时 ，应采用不 燃材料制作的双向弹簧门。相邻配电室单向开门相邻配电室双向开门 34 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片23仪表穿线管破 损。可燃气体进入 穿线管 ，可能 因电气火花造 成火灾事故。爆炸危险环境电力装置设计规范 （GB 50058-2014 ） 第 5 .4.3 条 ， 在 爆 58、炸 性气体环境 内钢管配线 的 电气线 路应做好隔离密封。仪表穿线管破仪表穿线管完好24配 电 室 内 1 号 进线柜分合闸 指示灯故障。触电 电气装置安装工程 盘 、柜及 二次 回 路施工及验 收规 范 （GB 50171- 2012 ）第5 .0. 1.6 条 ，信号回路的光电 信号应完好可靠。指示灯故障指示灯完25涉氢环境电气 设备的防爆级 别不符合要求。火灾、爆炸。爆炸危险环境电力装置设计规范 （GB 50058-2014） 续表C ，氢气的场 所的电气设备的防爆级别应为C。防爆级别不符合要求防爆级别满足要求 35 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片26配电柜电缆穿 线口未封堵59、。当配电柜出现 火灾时 ， 电缆 孔封堵不严火 花掉入电缆夹 层引发大的火 灾。 化 工 电 气 安 全 工 作 规 程 (HG/T 30018-2013 ） 电 缆 穿 线 孔 用 防 爆 胶 泥封堵严实 ， 防止火灾事故时火花掉 入电缆夹层引起大的财产损失。电缆穿线口未封堵电缆穿线口已封堵 36 第三部分： 防护设施类 37 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1高温蒸汽管道 表面裸露。发生灼烫。设备及管道绝热技术通则 （GB /T 4272-2008） 4. 1条 a ）外表面温 度高于323K（50) 的设备 、管道 、 附件必须保温。高温管道裸 露高温管道已保温2输送酸、碱等 60、强腐蚀性化学 物料泵的填料 函或机械密封 周围未设置安 全护罩。造成泄漏后 人体灼伤 ， 发生泄漏事 故。石油化工金属管道布置设计规范 （SH 3012-2011） 第3. 1 .22条： 腐 蚀性介质 、有毒性介质和高压管道 的布置应避免由于阀门及易发生泄 漏的管道附件造成对人身和设备的 损坏 ， 易发生泄漏的部位不应布置 在人行通道和机泵上方 ，否则应设 安全防护。3防爆电气设备 铭牌被油漆覆 盖遮挡。不利于了解 设备相关重 要信息及安 全要求。危险场所电气防爆安全规范 ( AQ 30092007） 第6 . 1.2. 1.2条 ， 防 爆电气设备的铭牌、 防爆标志、警 告牌应正确、清晰。61、 38 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4起重机械运行 中钢丝绳缠绕 在一起。起重时钢丝 绳受力不均 , 影响钢丝 绳的使用寿 命。起重机械安全规程 （GB6067 . 1 ) -2010： 钢丝绳在缠绕轮上缠绕有 序 ，并且在运行过程中不交替缠绕。5起重机械钢丝 绳单绳卡固定。吊装重物时 有可能造成 脱扣 ，人员 伤害。起重机械安全规程 GB6067 . 1- 2010： 钢丝绳绳卡数量3 7个/组 ( 与钢丝绳公称直径相关） 。6起重机械钢丝 绳绳卡固定间 距过小吊装重物时 有可能造成 脱扣 ，人员 伤害。起重机械安全规程 GB6067 . 1- 2010 。每两根钢丝绳绳卡间距62、不小 于钢丝绳直径的6倍。 39 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7室外检修配电 箱防水等级不 足且无防护措 施。密封不严时 进水 ，设备 短路 ，损坏 设备。外壳防护等级（P代码） GB4208-2017： 室外配电箱防水等 级不足时应加装防雨罩。8配电室挡鼠板 缺失。鼠、蛇类等 小动物进入 有可能造成 配电室跳闸。低压配电设计规范 （GB 50054- 2011） 第4 .3.7条 ，配电室的门、 窗 关闭应密合； 与室外相通的洞、通 风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进 入网罩 ，其防护等级不宜低于现行 国家标准外壳防护等级（IP代码）GB4208规定的IP3X级。9配电室通风窗 无63、防护措施。有可能因蛇 鼠、飞虫进 入造成设备 短路。低压配电设计规范 （GB 50054- 2011） 第4 .3.7条 ，配电室的门、 窗 关闭应密合； 与室外相通的洞、通 风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进 入网罩 ，其防护等级不宜低于现行 国家标准外壳防护等级（IP代码）GB4208规定的IP3X级。 40 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10高于1.2米的爬 梯无护栏和扶 手。可能造成人 员跌落摔伤。固定式钢梯及平台安全要求 ( GB 4053 .3-2009） ：距离地面1 .2米 及以上的平台通道及工作面应在所 有敞开边缘设置护栏。11隔油池缺少耐 火材料盖板。可燃液体挥 发64、 ，遇明火 有可能发生 火灾爆炸事 故。石油化工企业设计防火标准（20 18年版） （GB 50160-2008） 第 5.4. 1： 隔油池采取不燃的材料封堵。12电缆线路沿路 面明而且无防 护。有可能因机 械损伤而引 发短路。施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-2005） 第7 .2.3条 ， 电缆 线路应采用埋地或架空敷设 ，严禁 设地面明敷 ，并应避免机械损伤和 介质腐蚀。 41 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13气瓶存放时未 有效固定 ，无 防倾倒措施。倾倒后有可 能因碰撞造 成爆炸。气瓶安全技术监察规程 （TSG R006-2014） 第2.4. 5条： 气瓶65、应当整 齐放置 ，横放时瓶端朝向一致 ，立 放时 ，要妥善固定 ， 防止气瓶倾倒 , 配备好瓶帽（有防护罩的气瓶除 外） ，轻装轻卸 ，严禁抛、滑、滚 、碰、撞 、敲击气瓶。14机泵防护罩不 能对转动部位 完全防护。衣物或抹布 等卷入造成 人员伤害。石油化工用机泵工程设计规范 （GB/T 51007-2014） 第10 .3.3 条： 机泵的联轴器、传动轮等外置的转 动部位应设置全密闭的可拆式安全 防护罩。未 完 全 防护已完全防护15高温机泵出入 口阀门、密封 未设置蒸汽筛 孔防护设施。高温油泄漏 后着火无法 进行扑救。石油化工企业防火设计规范（20 18年版） （GB 50160-200866、） 第 8.8.4条： 3.在操作温度等于或高于 自燃点的气体或液体设备附近宜设 固定式蒸汽筛孔管 ，其阀门距被保 护设备不宜小于7.5m；未 设 置防 护 设施已设置防 护设施 42 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16钢直梯护笼竖 向立杆3根 ，不 满足5根以上的 规范要求。防护不到位 , 作业人员 存在坠落风 险。固定式钢梯及平台安全要求 ( GB4053 . 1-2009） 5.7. 1： 护笼宜采用 圆形结构 ，应包括一组水平笼箍和 至少5根立杆。竖向立杆少于5根竖向立杆5根17使用塑料软管 输送易燃液体 时 ，未使用导 电软管。静电积聚，产生危害。石油化工企业设计防火标准67、（20 18年版） （GB 50160-2008）7.2. 18 液化烃、液氯、液氨管道不 得采用软管连接 ，可燃液体管道不 得采用非金属软管连接。未使用导电软管导电软管18装卸车车辆装 卸过程中未使 用防溜措施。发生溜车， 导致事故发 生。山东省可燃液体、液化烃及液化 毒性气体汽车装卸设施安全改造指 南（试行） 10 按照相关标准规定 , 设置防火、 防爆、 防雷、 防静电 设施 ， 以及可燃有毒气体泄漏检测 报警装置 、火灾报警系统和人体静 电消除器 、紧急切断装置 ，配备停 车牌、锥形帽等驻车警示标志 ，设 置装卸车操作规程现场看板、 防溜 车设施。未使用防 溜措施使用了防溜措施 43 68、第四部分： 消防设施类 44 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1操作平台 、通 道或工作面未 设置踢脚板。有可能因物 体坠落造成 人员伤害。固定式钢梯及平台安全要求 ( GB4053 .3-2009 ） 在 平 台 、 通 道 或 工作面上可能使用工具或物品场合 , 应在所有敞开边缘设置带踢脚板 的防护栏杆 。踢脚板顶部在平台地 面之上高度应不小于100mm ，其底 部 距 地 面 应 不 大 于 10mm 。 踢 脚 板 宜 采 用 不 小 于 100mm2mm 的 钢 板 制造。2沿道路两侧地 上式消防栓未 加装防撞护栏。有可能因车 辆冲撞损坏 造成紧急情 况下无法正 常使用。石69、油化工企业设计防火规范（20 18 年 版 ） （GB 50160-2008 ） 8.5.5.5 ， 可 能 受到车辆冲撞 的 消火 栓 ，应设置防护设施。3消防设施被周 边杂物遮挡。紧急状态下 无法正常使 用。消防法 第二十八条规定： 任何 单位 、个人不得损坏 、挪用或擅自 拆除 、停用消防设施 、器材 ， 不得 埋压 、 圈占 、遮挡消火栓或占用防 火间距 ，不得占用 、堵塞 、封闭疏 散通道、安全出口、消防车通道。 45 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4灭火器缺失或 使用后未及时 归位。发生初期火 灾时不利于迅速 、 有效 的扑救。石油化工企业设计防火规范（20 18 年 70、版 ） （GB 50160-2008 ） 第 6. 1. 1条： 一个计算单元内配置的灭 火器数量不得少于两具。5同一定置位置 内灭火器种类 不同。灭火器混用 , 延 误 火 灾 最佳扑救时 间。 建筑灭火器配置设计规范 （G B 50140-2005 ） 第4 . 1.2 条 ： 在 同 一 灭火器配置场所 ， 宜选用相同类型 和操作方法的灭火器 ， 当同一灭火 器配置场所存在不同火灾种类时 ， 应选用通用型灭火器。6灭火器驱动气 体压力不足 ， 显示在红区。灭火器失效 , 失 去 其 应 有效能。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008） 附录C： 灭火 器压力表指示器显71、示在正常工作压 力范围内（绿区） 。 46 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7灭火器喷射软 管龟裂或损坏。使用时 ， 在 压力作用下 , 可 能 造 成 胶管开裂与 器身分离 ， 使灭火器失 去应有效能。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008） 附录C： 喷射 软管表面完好 ， 无明显龟裂或损坏 , 喷嘴无堵塞 ， 灭火器的铅封 、销 闩等保险装置完好有效无损坏。8灭火器的铅封 、销闩等保险 装置损坏或缺 失。造成灭火器 失效 ， 使灭 火器失去应 有效能。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008） 附录C： 喷射 软管表面完好 ， 无明显龟裂或72、损坏 , 喷嘴无堵塞 ， 灭火器的铅封 、销 闩等保险装置完好有效无损坏。9推车式灭火器 车轮 、轴或推 车的配件破损。使用时无法 推动 ， 影响 应急时间。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008） 附录C： 灭火 器的零部件齐全 ， 并且无松动 、脱 落或损伤现象。 47 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10推车式灭火器 喷 射 软 管 “ O” 型缠绕式捆扎。紧急状况下 不方便取用 , 延 误 灭 火 时机。 推车式灭火器 （GB 8109-2005 ) ： 推 车 式 灭 火 器 喷 射 软 管 “ S ” 型 折叠式捆扎。11推车式灭火器 喷射软管损坏。喷73、粉时泄露 , 影 响 正 常 使用。机关 、 团体 、 企业 、事业单位消 防安全管理规定 （中华人民共和 国公安部令第61号） 第二十七条： 单位应当按照建筑消防设施检查维 修保养有关规定的要求 ，对建筑消 防设施的完好情况进行检查和维修 保养。保温破损12消防水带接扣 本体与密封圈 座间定位卡簧 脱落。使用时可能 影响应急时 间。机关 、 团体 、 企业 、事业单位消 防安全管理规定 （中华人民共和 国公安部令第61号） 第二十七条： 单位应当按照建筑消防设施检查维 修保养有关规定的要求 ，对建筑消 防设施的完好情况进行检查和维修 保养。 48 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片174、3消防水带连接 口无垫圈。连接口处密 封不严 ， 水 压不足。 消 防 水 带 （GB 62462011 ） 第4. 13 条 ： 水 带 与 消 防接 口连接 处 不应发生渗漏、爆破或脱滑。14消防水带挪作 他用。发生火灾时 无法紧急备 用。中华人民共和国消防法 第二十 八条： 任何单位 、个人不得损坏 、 挪用或者擅自拆除 、停用消防设施 、器材。15消防水泵接合 器标识缺失。不易被发现 , 发 生 火 灾 时延误救援 时间。 消防安全标志设置要求 （GB1 5630- 1995） 第5 . 11条： 设有地下消 火栓 、 消防水泵接合器和不易被看 到的地上消火栓等消防器具的地方 , 应设75、置“ 地下消火栓 ”“ 地上消火栓 ”和“ 消防水泵接合器”等标志。 49 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16火灾报警电话 缺少安全标示。不易被发现 , 发 生 火 灾 时延误救援 时间。消防安全标志设置要求（GB15630- 1995 ） 第5 . 10 条 ： 设有 火 灾报 警 电 话的地方应设置“ 火警电话”标志。17手动火灾报警 按钮面板移位。不便于观察 监控状态 ； 发生火灾时 不便于启动。手动火灾报警按钮 （GB19880- 2005） 手动火灾报警按钮的正常监 控状态可通过其前面面板外观清晰 识别 ， 启动零件不应破碎 、变形或 移位。18厂区的绿化妨 碍消防操作。76、不利于泄漏 的可燃气体 扩散 ， 一旦 遇明火引燃 , 危 及 储 罐 安全。 工 业 企 业 平 面 设 计 规 范 （GB 50187-2012 ） 第9.2 .3 条 ： 具有 易燃 、 易爆的生产 、贮存及装卸设施附 近宜种植能减弱爆炸气浪和阻挡火 势向外蔓延 ， 枝叶茂密 、含水分大 , 防爆及防火效果好的乔木及灌木 , 不得种植含油脂较多的树种 ， 绿 化布置应保证消防通道的宽度和净 空高度 ，并应有利于消防扑救。 50 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1920000m 成 品 油储罐未设置 固定式泡沫灭 火系统。紧急情况下 无法快速向 罐内注泡沫灭火。石油化工企业防火设77、计标准（20 18 年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 8.7.2 条 ： 单 罐 容 积 等 于 或 大 于 10000m3 的非水溶性可燃液体储罐 应采用固定式泡沫灭火系统。2010000m 地 上 立式储罐未设 置固定式消防 冷却水系统。紧急情况下 , 无 法 对 储 罐进行降温 及隔离热辐 射。石油化工企业防火设计标准（20 18 年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 8.4.5.2 条 ： 容 积 等 于 或 大 于 10000m3 储 罐应 设置 固 定 式 消 防 冷 却水系统。21非持续性消防 应急灯具在应 急电源工作时 未处于点亮状 态。紧急情况下 78、有可能发生 踩踏事故。消防应急照明和疏散指示系统 （GB17945-2010） ：持续型消防应 急灯具 ，光源在主电源工作时不点 亮 ，仅在应急电源工作时处于点亮 状态。 51 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片22安全出口指示 灯不亮。出现紧急情 况不便于应 急疏散及撤 离。山东省消防安全疏散标志设置规 范 （DB 37- 1022-2008） ：安全出 口指示灯应灯光明亮可辨 ，直观醒 目 ， 能够迅速被发现并准确指明应 急疏散方向。23消防沙池未盖 盖板 ， 易雨淋 失效。消防沙易雨 淋失效。 石 油 库 设 计 规 范 （GB 50074- 2014） ： 消防沙应保持干燥 ，79、 消防 沙 配 置 数 量 可 参 考 GB 50074-2014 要求。24常闭式防火门 未关闭。发生火灾时 , 无 法 起 到 暂时阻挡火 焰及浓烟的 作用。建筑设计防火规范 （GB 50016- 2018）6.5. 1防火门的设置应符合下列 规定： 1. 设置在建筑内经常有人通行 处的防火门宜采用常开防火门。常开 防火门应能在火灾时自行关闭，并应 具有信号反馈的功能 。2. 除允许设置 常开防火门的位置外，其他位置的防 火门均应采用常闭防火门。常闭防火 门应在其明显位置设置“保持防火门关 闭”等提示标识。 52 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片25蒸汽服务站未 设置蒸汽胶管。消80、防蒸汽无 法使用。石油化工防火设计规范（2018年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 8.8.3 条： 半固定式灭火蒸汽应设快速接 头 ， 耐热胶管长度宜为15米20 米。26单个容积5m 的 甲 、 乙A 类 液体设备 ， 多 层构架的楼板 为透空的钢格 栅时 ， 耐火涂 料覆盖高度不 足10米。发生火灾时 造成钢结构 损坏 ， 无法 承重。石油化工防火设计规范（2018年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 5.6.2 条 ： 单个容积 5m的 甲 、 乙A类液 体设备 ， 多层构架的楼板为透空的 钢格栅 时 ， 地面 以上10M 范 围 的梁 、柱覆盖耐火层。27储81、罐顶部安全 阀 、调节阀等 部位无防护喷 淋设施。造成火灾时 无法覆盖泄 漏源。石油化工防火设计规范（2018年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第8 . 10.9 条 当储 罐采 用 固 定 式 消 防 冷 却 水 系统时 ，对储罐的阀门 、液位计 、 安全阀等宜设水喷雾或水喷淋喷头 保护。 53 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片28火灾报警按钮 未根据规范设 置安全警示标 识牌。不易被发现 , 发 生 火 灾 时延误救援 时间。手动火灾报警按钮 （GB 19880 -2005） ：手动火灾报警按钮和固定 灭火系统的手动启动器等装置附近 必须设置“ 消防手动启动器”标志。82、无警示标志设置了警示标志29动力消防泵进 出口管线使用 蝶阀 ， 未对阀 门开关标识。人员对阀门 的开关状态 不清晰。消防给水及消火栓系统技术规范 （GB 50974-2014） 第5 . 1. 12 5 消 防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀 或带自锁装置的蝶阀 ，但当设置暗 杆阀门时应设有开启刻度和标志。无开关标识增加了开关 标识30储罐消防管线 （泡沫 、 喷淋 ) 底部未设置 排渣口。未及时排出 锈渣 ， 堵塞 管道。 泡 沫 灭 火 系 统 设 计 规 范 （GB 50151-2021 ） 第4.2.6 条 4 、 泡沫混 合液的立管下端应设锈渣清扫口。未设置排渣口设置排渣口 54 序号83、隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片31消防水管线控 制阀门（切断 阀） 未处于开 启状态。消防设施不 能正常使用。消防给水及消火栓系统技术规范 （GB 50974-2014 ） 第 14 .0 .6 条 ： 4. 每季度应对室 外 阀 门井 中 ，进水 管上的控制阀门进行一次检查 ， 并 应核实其处于全部开启状态。阀门未开启阀门已开启32泡沫发生器防 护罩损坏。影响发泡效 率。 泡 沫 灭 火 系 统 设 计 规 范 （GB 501512021 ） 泡 沫 及 水 幕 系 统 应 满足下列要求： 泡沫发生系统保持 良好 、零部件齐全 、 随时保持备用 状态。防护罩破损防护罩已修复33消防泡84、沫线球 阀手柄缺失。紧急状态下 , 无 法 及 时 打开消防管 线。中华人民共和国消防法 第十六 条 第 2 款 要 求 ， 按 照 国 家 标 准 、 行 业标准配置消防设施 、器材 ， 设置 消防安全标志 ， 并定期组织检验 、 维修 ，确保完好有效。手柄缺失已补充手柄 55 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片34直径大于1 .2m 的容器（塔器 ) 裙座内部未 涂刷防火涂料。耐火极限低 于2小时。石油化工企业设计防火规范（20 18 年版 ） （GB 50160-2008 ）第 5.6.2条钢裙座外侧未保温部分及直 径大于1 .2m 的裙座内侧应覆盖耐火 层 ，覆盖耐火层的钢构件85、 ，其耐火 极限不应低于2h。未涂刷防火涂 料已涂刷防火涂料35加热炉附近未 设置消防软管 卷盘。事故状态下 , 不 便 于 应 急。石油化工企业设计防火规范（20 18 年版 ） （GB 50160-2008 ）第 8.6.4条： 工艺装置内加热炉 、 甲类 气体压缩机 、介质温度超过自燃点 的泵及换热 设备 、 长度小 于30m的 油泵房附近等宜设消防软管卷盘 ， 其保护半径宜为20m。未设置 消防软 管已设置消 防软管36手提式灭火器 未固定 ， 无防 护措施。手提式灭火 器未固定 ， 无防护措施。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2009 ） 手 提 式 灭 火 器宜设86、置在灭火器箱内或挂钩 、托 架上 ， 可保证灭火器不易被随意挪 动或碰翻； 放置在灭火器箱内的灭 火器 ，还可以防止日晒 、 雨淋等环 境条件对灭火器的不利影响。未固定， 无防护措 施已固定，补充了防护措施 56 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片37消防喷淋管线 未设置过滤器。碳钢管道内 有锈渣堵塞 喷淋口 ， 影 响喷淋效果。消防给水及消火栓系统技术规范 （GB 50974-2014 ） 8.3.4.2 ： 减 压阀的进口处应设置过滤器 ，过滤 器的孔网直径不宜小于 4 目/cm2- 5 目/cm2 ，过流面积不应小于管道 截面积的4倍。未设置过 滤器已设置过 滤器38二氧化碳灭火87、 器未配置防冻 伤手套。喷射时存在 冻伤风险。电力设备典型消防规程 （DL50 27-2015 ） F3 .6 使 用 时应 注 意 灭 火 器保持直立状态 ， 不能直接用手抓 住喇叭筒外壁或金属连接管 ， 防止 被冻伤。未配备防 冻伤手套配备防冻 伤手套39消防设施未及 时维护保养。无法正常使 用 ， 延误救 援。建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008 ） 5.2.2 第 2 条 罐区 、石油化工装置区等场所的灭 火器 ， 应按附录C的要求每半月进 行一次检查。未维护保养已维护保养 57 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片40疏散道路未设 置疏散标识。人员无法正 88、确疏散。山东省消防条例 第二十六条： 疏散通道 、 安全出口应当按照国家 消防技术标准要求 ， 设置疏散指示 标志。未设置疏 散标识已设置疏散标识41装置平台未设 置消防竖管。事故时 ， 延 误救援时间。石油化工企业防火设计规范（20 18 年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 8.6.5条工艺装置内的甲 、 乙类设备 的构架平 台 高 出其所 处地面 15m时 , 宜沿梯子敷设半固定式消防给水 竖管 ，并应符合下列规定： 1. 按各 层需要设置带阀门的管牙接口； 2. 平台面积小于或等于50m 时 ，管径 不 宜 小 于80mm； 大 于50m 时 ， 管 径不宜小于100mm；89、 3. 构架平台长 度大 于25m时 ， 宜在另 一侧梯子 处 增设消防给水竖管 ，且消防给水竖 管的间距不宜大于50m。未设置消 防竖管设置消防竖管 58 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片42火灾报警按钮 不具备声光报 警功能。报警后人员 无法觉察。石油化工企业防火设计规范（20 18 年 版 ） （GB 50160-2008 ） 第 8. 12.3 条 ： 3. 火 灾 自动报 警系 统应 设置警报装置 。 当生产区有扩音对 讲系统时 ， 可兼作为警报装置； 当 生产区无扩音对讲系统时 ，应设置 声光警报器无声光报 警功能有声光报 警功能43配电室未设置 烟感报警器。火灾时无法 90、及时发现。火灾自动报警系统设计规范 ( GB 50116-2013） 6.2. 1 （附录D） ， 配电室内设置火灾自动报警探测器。未设置烟感报警器设置烟感报警器44视镜防护失效视镜损坏 ， 防护网伤人。 机 械 设 备 防 护 罩 安 全 标 准 (GB8196-2003） 第8 .2条： 检验防护 装置的冲击强度时应考虑制造防护 装置时使用的材料特性 ，包括将防 护装置连接在机器或其他结构上使 用的连接件的强度 、 固定点的强度 以及滑轨的强度等等。 59 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片45法兰防护罩防 护失效物料泄漏危 害操作人员 并造成环境 污染。石油化工企业职业安全卫生设91、计 规范 (SH/T 3047-2021） 第2.4条： 储存或输送腐蚀性物料的设备 、 管 道及与其接触的仪表等 、应根据介 质的特殊性采取防腐蚀 、 防泄漏措 施。46部分密封点未 使用安全护罩。发生泄漏时 飞溅伤人。石油化工企业职业安全卫生设计 规 范 （SH3047- 1993 ） 第 2 .4.3 条： 输送酸 、 碱等强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围， 宜设置安全护罩。未使用安全护罩使用安全 护罩 60 第五部分： 动静设备和特种设备类 61 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1输送酸 、碱等 强腐蚀性化学 物料泵 的填料 函或机械密封 周 围未设置安 全护罩。石油92、化工金属管道布置设计规范 SH3012-2011第3 . 1.22条： 腐蚀 性介质 、有毒性介质和高压管道的布 置应避免由于阀门及易发生泄漏的管 道附件造成对人身和设备的损坏 ， 易 发生泄漏的部位不应布置在人行通道 和机泵上方 ，否则应设安全防护。机封未设置安全护罩机封设置安全护罩2设备铭牌被油 漆覆盖遮挡。不利于了解设 备相关重要信 息及安全要求。设备油漆施工时 ，可采取涂黄油 、贴 胶布等方式保护设备铭牌 ， 以免油漆 污染、覆盖设备铭牌。设备铭牌被 油漆覆盖设备铭牌清 晰3氢气压缩机中 间筒体放 空管 高度太低。填料泄漏时 ， 有可能因氢气 积聚造成火灾 爆炸事故的发 生受工艺条件或93、介质特性所限 ，无法排 入火炬或装置处理排放系统的可燃气 体 ， 当通过排气筒 、放空管直接向大 气排放时 ，排气筒 、放空管的高度应 符合石油化工企业设计防火标准 （GB50160-2008 ） 2018 年 版 第 5 .5. 11 的相关规定。放空管高度 不足放空管高度符合要求 62 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4机泵防护罩不 能对转动部位 完全防护。衣物或抹布等 卷入造成人员 伤害。 石油化工用机泵工程设计规范 GB/T51007-2014） 第 10 .3.3 条： 机泵 的联轴器 、传动轮等外置的转动部位 应设置全密闭的可拆式安全防罩。联轴器护罩 不全联损坏轴器护罩齐94、全5泵基础有掉块 , 风化严重。泵基础损坏 ， 造成设备损坏。石油化工无密封离心泵工程技术规 定 （SH/T3148-2016 ） 泵 基 础 无 掉 块 ，无风化。基础损坏基础完好6装置部分机泵 无设备名称 、 位号标识。不便于操作。国家安全监管总局关于加强化工过 程安全管理的指导意见 【2013】 88 号第（十六条） 要对所有设备进行编 号。设备无标识设备标识清 晰 63 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7机泵润滑油液 位 在 1/2 以 下。设备损坏。石油化工设备润滑管理制度 （SH S 01002-2004 ） 第 7. 1. 1 条 ： 正 常运 行时油箱油位应保持在 295、/3 以上。润滑油液位 不足润滑油液位 足8高温机泵出入 口 阀门 、 密封 未设置蒸汽筛孔防护设施。高温物料引起 火灾。 石油化工企业防火设计规范 （G B50160-2008 ） 第 8 .8.4 条 ： 3. 在操作 温度等于或高于自燃点的气体或液体 设备附近宜设固定式蒸汽筛孔管 ，其 阀门距被保护设备不宜小于 7 .5m。未设置蒸汽筛孔 防护设施设置蒸汽筛 孔防护设施9高温机泵泵头 和管道保温破 损。设备温度高 ， 造成人员烫伤。设备及管道绝热技术通则 （GBT 4272-2008 ） 4. 1 条 a ） 外 表面 温 度 高 于 323K （50 ) 的 设 备 、 管 道 、 附96、 件必须保温。保温破损保温完好 64 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10易燃介质机泵 防护罩采用铁 质材质。使用过程中机 泵摩擦产生火 花 ， 易发生火 灾。石油化工用机泵工程设计规范 ( GB/T 51007-2014 ） 第 10.3.3 条 ： 危 险场所使用的机泵 ，其防护罩应有不 产生火花的材料。采用铁质护 罩采用不锈钢 护罩11罐区渣油机封 泄漏泵。机泵损坏。国家安全监管总局关于加强化工企 业泄漏管理的指导意见 （安监总管 三2014 94 号） （二） 加强泄漏管 理是预防事故发生的有效措施 。泄漏 是引起化工企业火灾 、爆炸 、 中毒事 故的主要原因 ， 要树立 “97、 泄漏就是事 故 ” 的 理 念 ， 从 源 头 上 预 防 和 控 制 泄 漏 ，减少作业人员接触有毒有害物质 , 提升化工企业本质安全水平。机封泄漏机封完好12防爆区内皮带 传动真 空泵未 使用防静 电皮 带。引发火灾爆炸。 石油化工企业设计 防火规范 （G B50160-2008 （2018 年版） ）5.7.7 可 燃气体压缩机 、液化烃 、可燃液体泵 不得使用皮带传动； 在爆炸危险区范 围内的其他转动设备若必须使用皮带 传动时 ，应采用防静电皮带。使用非防静 电皮带使用防静电 皮带 65 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13机泵出口采取 硬性连接。机泵振动造成 设备损坏。石98、油化工金属管道布置设计规范 （SH3012-2011 ） 13.2. 1 泵 、 离 心 式 压缩机 、蒸汽轮机等设备管口的许用 力和力矩有限制 ， 管道的荷载尽可能 地由管道自身的支吊架承担 ， 一般需 要在管口附近设置合理的支吊架。采用硬性连 接采用弹簧支撑14压缩机循环水 视镜模糊。无法查看液位。标准： 危险化学品从业单位安全标 准化通 用规 范 （AQ3013-2008 ） 第 5.5.2.5 条： 企业应对监视和测量设备 进行规范管理 ，建立监视和测量设备 台账 ， 定期进行校准和维护 ， 并保存 校准和维护活动的记录。视镜模糊视镜清晰15压缩机内部灰 尘油迹过大。灰尘过大影响 散热99、 ， 影响设 备正常使用且 易发生火灾事 故。施工现场机械设备检查技术规范 (JGJ 160-2016 ） 第 3.0.4 条 ： 机 械 设 备外观应清洁 、润滑应良好 ， 不应漏 水、漏电 、漏油、漏气。 66 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16联轴器间隙过 大。引起设备磨损 、 噪音 、 轴偏 心 、 咬合时碰 撞 ， 设备使用 寿命下降。机械设备安装工程施工及验收通用 规 范 (GB 50231 ） 滑 块 联 轴 器 端 面 间隙应小于 2mm（根据联轴器外形直 径可细分） 。17沥青泵出入口 高温管线未采 取 隔热 防烫措 施烫伤石油化工设备和管道绝热工程设计 规 范 100、(SH/T 3010-2013 ） 第 5 .2.a 条 ：外表面温度高于 50C 设备和管道应 进行保温。未采取隔热防烫措施隔热防烫措 施措施完好18管道泵出口未 加支撑 、 未设 置压力表无法查看设备 运行状况。风机 、压缩机 、泵安装工程施工及 验 收 规 范 (GB 50275-2010 ） 第 4. 1.5(2） 泵 的进 、 出管道应有各自 的 支架 ，泵不得直接承受管道等的质量 管道仪表流程图基本单元模式 (HG 28559- 1993） 第 3 .0.2. 1 条所有泵 的出口都必须至少设有就地指示压力 表 ，其位置应在泵出口和第一个阀门 之间。出口未设置支撑、压力表出口设置压101、力表、支撑 67 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片19管道阀门手轮 缺失。阀门无法及时 开关。阀门零部件扳手 、手柄和手轮 ( JB/T93） 管道阀门手柄完好 ，开关无 卡涩。手轮缺失手轮完好20塔器平台腐蚀 严重。塔器平台破损 , 导致人 员 坠 落。工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 （GB50726-2011） 塔器平台完 整无锈蚀 、 穿孔。平台锈蚀严重平台完好21洗眼器过滤网 缺失。水中的杂物可 能对人体眼睛 造成损害。石油化工企业职业安全卫生设计规 范 （SH3047-93 ） 洗 眼器 的每 一个 喷头上面都应该有一个防尘盖 ，洗眼 器的阀门应该简易操作 ，且打开时间 102、不能超过1S ， 阀门应该具有防腐蚀的 功能 ，洗眼器的喷头应加过滤器 ，避 免水中的杂物对人体眼睛造成损害。过滤网缺失 表过滤网完好 68 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片22装置东侧蒸汽 包 1 .2 米 以 上 的作业平 台临 边无防护措施。存在作业人员 坠落风险。 固定式钢梯及平台安全要求及第3 部 分 工 业 防 护 栏 杆 及 平 台 （GB 4053.3 2009 ） 第4. 1. 1 条 ： 距 下 方 相邻地板或地 面 1 .2m 以上 的平 台 、 通道或 工作面 的所有 敞开边缘应 设 置防护栏杆。平台无防护 措施防护措施完 好23设备未除锈便 刷油漆。防腐效果103、差 ， 影响设备使用 寿命。工业设备及管道防腐蚀工程施工规 范 （GB 50726-2011 ） 生 锈 的 设 备 须打磨 、 除锈 ，漏出新底材 ，确保底 漆涂膜的附着力。管道未除锈管道除锈24密闭取样器未 设置操作规程 和注意事项。人员易发生误 操作。石油化工密闭采样安全要求 （T/ CCSAS003-2019 ） 第 5 . 1.3 条 ： 密 闭 取样器铭牌及操作部位名称应标注清 晰 ， 并有便于采样人员参照执行的操 作步骤及注意事项。无操作规程 和注意事项操作规程和注意事项清晰 69 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片25易燃介质机泵 区金属罩棚高 度不满足净空 高 度 3104、. 5m 以 上要求。火灾石油化工储运系统泵区设计规范 （SH/T3014-2012 ）第 4 .2.3 条泵房或 泵棚的净空应满足设备安装 、检修和 操作的要求 ，且不应低于 3 .5m。罩棚高度不 足净空3.5m罩棚高度符合要求26装置现场液化 气取样 ， 未使 用密闭取样现场可燃气体 不得排放 ， 要 求使用循环式 密闭取样器。石油化工金属管道布置设计规范 （SHT3012-2011 ） 7.2.3 下 列 介 质 应 采取密闭循环取样 ： a ） 极度危害和 高度危害的物质 ；b ） 甲类可燃气体 ; c ）液化烃。未采用密闭取样器使用密闭取 样器27装置涉及 H2S （硫化氢 ） 区105、 域 缺 少 H2S 捕消设备不便于应急操 作。石油化工企业硫化氢防护安全管理 规 范 （DB37T3966-2020 ）4.5 设计 时应配备适量的设备腐蚀检测设备 、 硫化氢检测报警仪和硫化氢捕消设备 等。未设置H2S 捕消设备设置H2S捕 消设备 70 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片28换热器设备基 础破损。设备损坏化工设备基础设计规定 （HG/T20 643-2012 ） 设备基础应该完好 ， 无破 损。基础有裂纹基础完好30机泵过滤器未 设置接地。静电积聚 ， 导 致设备损坏。 石油化工企业设计防火标准 （G B50160-2008 ） （2018 年版） 9.3.3 可106、 燃气体 、液化烃 、可燃液体 、可燃固 体的管道在下列部位应设静电接地设 施 ：3. 管道泵及泵入口永久过滤器 、 缓冲器等。过滤器未接 地过滤器接地31天然气管道使 用活节连接。泄漏 石油化工企业设计防火标准 （G B 50160-2008） （2018 年版） 7.2. 1 可 燃气体 、液化烃和可燃液体的金属管 道除需要采用法兰连接外 ，均应采用 焊 接 连 接 。 公 称 直 径 等 于 或 小 于 25mm 的可燃气体 、 液化烃和可燃液 体的金属管道和阀门采用锥管螺纹连 接时 ， 除能产生缝隙腐蚀的介质管道 外 ，应在螺纹处采用密封焊。使用万向节采用法兰连接 71 序号隐患内容危107、害排查依据隐患图片标准/图片32反应器安全阀 放 空管线 闸阀 竖直安装。闸板阀脱落 ， 造成人员伤害。石油化工金属管道布置设计规范 （SH3012-2011） 第 10 .2. 10 条的要求 , 闸阀阀杆水平安装。安全阀出口闸阀 竖直安装安全阀出口闸 阀水平安装33原料加热炉与 蒸汽分配器距 离 不 足 7.5m。火灾时无法使 用。 石油化工企业防火设计规范 （G B 50160-2008 ） 第 8 .8.4 ： 1 、 灭 火 蒸 汽管道应从蒸汽分配管引出 。 蒸汽分 配管距加热炉不宜小于 7 .5m ，并至少 应预留 2 个半固定式接头。距离不足7.5m距离满足7.5m34罐 区储罐108、 的进 出管线 多条不 符合设置总切 断阀的要求。异常情况下无 法切断物料。石油化工储运罐区设计规范 （SH /T3007-2014 ） 5.3.7 储 罐 物 料 进 出 口 管道靠近罐根处设一个总的切断阀 ， 每根储罐物料进出口管道上还应设一 个操作阀。出口共用切断阀门储罐单独设置切断阀 72 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片35罐 区斜梯底部 与踏步硬性连 接。地基下沉 ， 造 成设备损害。立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 （GB 50341-2014 ） 10. 10. 1 ， 第 10 条： 盘梯的设计应符合以下要求： 盘 梯应全部支撑在罐壁上 ，盘梯侧板的 下端与罐基础上表109、面应留有适当距离。采用硬性连接盘梯底部与储罐基础 表面有适当距离36卸车区无缓冲 罐 ， 卸 车 区 10m 外范 围 内 未设置紧 急切 断阀。异常情况下无 法切断物料。石油化工企业设计防火标准（2018 年 版 ） （GB50160-2008 ） 第 6.4 .2 条 5. 站内无缓冲罐时 ，在距装卸车鹤 位 10m 以外的装卸管道上应设便于操 作的紧急切断阀。未设置紧急 切断阀设置紧急切 断阀37装置内 明杆阀 门 防护不到位。人身伤害。关于深入开展企业安全生产标准化 岗位达标工作的指导意见 （安监总 管四【2011】 82 号） 第 6 条： 作业现 场安全要求： （工作环境中的不安全110、 状况包括但不限于） ， 现场物品 、物 料等摆放情况 ，现场扶梯 、栏杆 、平 台 、 篦子板 、盖板等符合安全要求情 况 ， 现场坑 、井 、沟 、孔洞等安全防 护措施设置情况 ，现场照明情况 ，现 场的消防通道、安全通道畅通情况等。明杆未采取 防护措施明杆采取防 护措施 73 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片38储罐氮气密封 管线未设置止 回阀。串压 ， 造成设 备损坏。 石油化工企业设计防火标准 （G B50160-2008（2018 版） ）第 7.2.7 条 公用工程管道与可燃气体 、液化烃和 可燃液体的管道或设备连接时应符合 下列规定 ： 1. 连续使用 的 公用工程管111、 道上应设止回阀 ， 并在其根部设切断 阀。未设置止回阀设置止回阀39储 运 DCS 新 风系统未投用。通风不畅。石油化工控制室抗爆设计规范 ( GB50779-2012 ） 6. 1.6 重 要 房 间 的 空 调设备的启停及故障信号应引至集散 控制系统（DCS ） 。条文解释： 重要 房间的空调设备要求不间断运行 ， 空 调 设 备 的报 警 信 号 引 至 DCS 可 及 时 发现问题 ，确保空调系统的正常运行。新风系统未 投用新风系统正 常投用40甲类液体设备 换热器基础未 涂刷防火涂料。防火效果差。 石油化工企业设计防火标准 （G B 50160-2008 （2018 版 ） 第 5112、.6 条 1. 单个容积等于或大于 5m3 的甲 、 乙 A 类液体设备的承重钢构架 、支架 、裙 座。未涂刷防火 涂料涂刷防火涂料 74 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片41集 中布置 的焊 机未通风散热。无法散热 ， 造 成设备损坏。石油化工建设工程施工安全技术标 准 （GB/T50484-2019 ）第 11 .5.3 条 ：两台及以上的电焊机集中使用时 ， 应摆放在高度距离地面不小于 300mm 的支架上 ，且应搭设防雨棚 、配备消 防器材。无法通风散 热通风散热措 施完好42涉酸 、碱机泵 区 ， 设备基础 地面未做 防腐 处理。酸碱物料渗透 地面。 化工企业安全卫生设计规113、定 （H G2057120145.6.4） 具有酸碱性腐蚀 的作业区中的建（构） 筑物地面 、墙 壁、设备基础 ，应进行防腐处理。未做防腐处 理防腐措施完好43洗 眼器未保温。发生冻凝 ， 影 响设备使用。石油化工紧急冲淋系统设计规范 （SH/T3205-2019 ） 5. 1.4 环 境 温 度低 于 5时 ，应设置防冻设施。未保温保温措施完 好 75 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片44洗 眼器排水未 引入收集设施。造成环境污染。石油化工紧急冲淋系统设计规范 SH/T3205-2019 ） 4. 10 紧 急 冲 洗 器 和 洗眼器排水（液） 应收集、处理。未设置收集 设施设置收114、集设 施45易燃介质使用 塑料瓶取样。静电引发火灾 、爆炸。 防止静电事故通用导则 （GB121 58-2006 ） 第 6.3. 12 条 在 使 用 小 型 便 携式容器灌装易燃性液体时 ， 宜用金 属或导静电容器 ，避免采用静电非导 体容器 ，对金属容器及金属漏斗应跨 接并接地。石油塑料取 样瓶采用金属采 样瓶46化验室气瓶存 放乱。气瓶倾倒。气瓶搬运 、装卸 、储存和使用安全 规 定 （GB/T34525-2017 ） 8.2.7 气 瓶在库房内应摆放整齐 ，数量 、 号位 的标志要明显 ，要留有可供气瓶短距 离搬运的通道。气瓶乱放气瓶专库储 存 76 序号隐患内容危害排查依据隐患图片115、标准/图片47储罐顶部放空 管线未采取防 护措施。小动物误入。 工业金属管道设计规范 （GB503 16 2008） 14.5.3 不经常使用的常压 放空管口 ，应加设防鸟网。未设置防护 措施设置金属网 防护48安全阀顶 阀门 关闭。无法泄压，安全阀安全技术监察规程 （TSG ZF001-2006 ）B4 .2.(4) 安全 阀 的进 出 口管道一般不允许设置截断阀 ，必须 设置时 ， 需要加铅封 ， 并且保证锁定 在全开状态。入口阀门常 开49液氨 、 液氯 、 液化烃 、 闪点 45 的 易 燃 液体两端 阀门 切 断的液相封 闭管段未设置 泄压设施。爆炸 石油化工企业设计防火规范 （G 116、B 501602008 ） 5.5.6 两 端 阀 门 关 闭且因外界影响可能造成介质压力升 高 的液化烃 、 甲 B 、 乙 A 类液体 管 道 ，应采取泄压安全措施。未设置泄压 设施设置泄压设 施 77 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片50保冷层采用聚 氨酯材料 时 ， 氧指数30。火灾石油化工企业设计防火规范 （G B 50160-2008） 5. 1. 1.2 设备和管道 的保温层应采用不燃烧材料 ， 当设备 和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料 制品时 ，其氧指数不应小于 30。保温材料不符合要求采用阻燃材 料保温51储罐进 出 口管 线采用硬支撑。地基下沉造成 储罐损坏。 石117、油化工企业设计防火规范 （G B 50160-2008 ） 6.2.25 储罐 的进 出 口 管道应采用柔性连接。采用硬支撑，未设置柔性连接52不锈钢管道与 碳钢支架 ，接 触面采用不锈 钢板。静电无法释放。 工业金属管道设计规范 （GB503 16 2008 ） 10.5 .4.2 碳钢 的支 吊架 零部件与有色金属或不锈钢管道组成 件不应直接接触 ，在接触面之间可增 加非金属材料的隔离垫层或相应措施。不锈钢管道与支架 直接接触接触面采用 垫片 78 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片53放 空管线未固 定 ， 无法承受 流体减压 、排 放产生 的反作 用力管线受损。 工业金属管道设118、计规范 （GB503 16 2008 ） 3. 1.5.5 在 管 道 布 置 和 支架设计时 ，应能承受由于流体的减 压或排放时所产生的反作用力。设置支架54储罐围堰上设 置 了一处爬梯。紧急情况下不 能快速疏散。 储 罐 区 防 火 堤 设 计 规 范 (GB 50351-2014 ） 第 3. 1.7 条 ： 每 一 储 罐 组 的 防火堤 、 防护墙应设置不少于 2 处越堤人行踏步或坡道 ， 并应设置在 不同方位上 。 隔堤 、 隔墙应设置人行 踏步或坡道。围堰仅设置一处爬梯围堰设置多处爬梯55未对设备除锈 便进行刷漆。防腐效果差 ， 影响设备使用 寿命。工业设备及管道防腐蚀工程施工规119、 范 (GB 50726-2011 ） 生锈 的 设备 须 打磨 、 除锈 ，漏出新底材 ，确保底漆 涂膜的附着力。 79 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片56保温破裂。热量丢失 、 增 加能耗。石油化工设备和管道绝热工程设计 规 范 (SH/T 3010-2013 ） 第 5 .2.a 条 ：外表面温度高于 50C 设备和管道应 进行保温。设置支架57循环水泵正常 投用时管道膨 胀节拉杆螺栓 未拆除或松开。设备损坏 工业金属管道工程施工规范 (GB 50235-2010 ） 第 8.6. 1 条 ： 管 道 安 装 完毕 、热处理和无损检测合格后 ，应 进行压力试验 。试验结束后 120、，应及时 拆除盲板 、膨胀节临时约束装置。膨胀节拉杆松开螺栓紧固58安全阀进口管 道通径大于出 口管道通径。泄压不及时 安 全 阀 安 全 技 术 监 察 规 程 (TSG ZF01-2006 ） 附 件 B2 . 14 条 ： 安全 阀 的流通面积应当能够通过所需要的最 大排放量 。 出口排放面积必须大于或 者等于进口面积 ，且出口排放面积必 须达到足够的要求 ， 以防止排放背压 影响安全阀的正常性能。进口管径大 于出口管径进口管径小 于出口管径 80 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片59水封罐未设置 U 型溢流管石油化工可燃性气体排放系统设计 规 范 (SH 3009-2013 121、） 第 8 .2.7 条 水 封罐应设置 U 型溢流管（不得设切断 阀门 ） ， 溢流管的水封高度应大于 1.75 倍水封罐内气相空间的最大操作 压 力 （表 压 ） ， 溢 流 管 直 径 最 小 为 DN50 。 其 高 点 处 管 道 下 部 内 表 面应 与要求的水封液面处于同一水平高度 。 第 8 .2. 8 条 形 溢 流 管 高 点 上 宜 设 DM25 破真 空接管 ，其高度宜大于等 于 300m 。 破 真 空 接 管 上 不得 设 切 断 阀门。未设置U型 溢流管设置U型溢 流管60多个安全阀泄 放管线汇总至 一条管线上 ， 泄放总管与各 支管的管径相 同。泄压不及时 安 122、全 阀 安 全 技 术 监 察 规 程 (TSG ZF001-2006 ） 附件 B2 . 14 条 ： 安全 阀 的流通面积应当能够通过所需要的最 大排放量 。 出口排放面积必须大于或 者等于进口面积 ，且出口排放面积必 须达到足够的要求 ， 以防止排放背压 影响安全阀的正常性能。泄放管线汇 总一条管线单独设置泄 放管线61防火堤内未设 置集水措施。防火堤内积水储罐区防火堤设计规范 (GB50351 -2014 ）第 3 .2.9 条 ： 防火堤 内排水设 施的设置应符合下列规定：1 、 防火堤内应设置集水设能 ， 连接 集水设施的雨水排放管道应从防火堤 内设计地面以下通出堤外 ， 并应采取123、 安全可靠的截油排水措施；2 、在年累积降雨量不大于 200mm 或 降雨在 24h 内可渗完 ，且不存在环境 污染的可能时，可不设雨水排除设施。未设置集水 设施进口管径小 于出口管径 81 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片62安全阀水平安 装。闸板阀脱落。 安 全 阀 安 全 技 术 监 察 规 程 (TSGZF001-2006 ） 附 件 B.4. 1 条 ： 在设备或管道上的安全阀竖直安装。安全阀水平 安装安全阀竖直安装63安全阀排放管 朝 向巡检楼梯。人员伤害。 安 全 阀 安 全 技 术 监 察 规 程 (TSGZF001-2006 ） 第 B4 .2 条 ： 安 全 阀的124、出口管道直径不小于安全阀的出 口直径 ， 安全阀的出口管道接向安全 地点。排放口朝向 巡检楼梯排放口接向安全地点64空气储罐出口 管道上安全阀 排放口设置了 盲板安全阀无法正 常使用。重大隐患判定标准安监总管三20 17 121 号 第十五条 安全 阀 、 爆破 片等安全附件未正常投用。排放口设置 盲板排放口接向安全地点 82 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片65阀门腐蚀严重安全阀无法 正常使用国家安全监管总局关于加强化工过 程安全管理的指导意见 （安监总管 三2013 88 号） 第十六条： 建立装 置泄漏监（检） 测管理制度 。 企业要 统计和分析可能出现泄漏的部位 、物 料种类125、和最大量 。 定期监（检） 测生 产装置动静密封点 ，发现问题及时处 理 。 定期标定各类泄漏检测报警仪器 , 确保准确有效 。要加强防腐蚀管理 , 确定检查部位 ， 定期检测 ， 建立检 测数据库 。对重点部位要加大检测检 查频次 ，及时发现和处理管道 、设备 壁厚减薄情况； 定期评估防腐效果和 核算设备剩余使用寿命 ，及时发现并 更新更换有在穿全隐患的设备。阀门锈蚀严 重阀门维护保 养完好66跨越道路的甲 醇管道上设置 法兰连接 的切 断阀。物料泄漏。石油化工企业设计防火规范 （G B 50160-2008 ） 2018 版 第 7 . 1.2 条 ： 在跨越铁路或道路的可燃气体 ，液化 126、烃和可燃液体管道上不应设置阀门及 已发生泄漏的管道附件。设置切断阀 门未设置切断 阀 83 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片67起重机械运行 中钢丝绳缠绕 在一起。起重时钢丝绳 受力不均 ， 影 响钢丝绳的使 用寿命。 起重机械安全规程 （GB6067 . 1 ) -2010 ： 钢 丝 绳 在 缠 绕 轮 上 缠 绕 有 序 ，并且在运行过程中不交替缠绕。钢丝绳缠绕钢丝绳完好68起重机械钢丝 绳单绳卡 固定。吊装重物时有 可能造成脱扣。起重机械安全规程 （GB6067 . 1- 2010） ：钢丝绳绳卡数量3 7个/组 ( 与钢丝绳公称直径相关） 。使用单绳卡固定使用三个绳 卡固定127、69起重机械钢丝 绳绳卡 固定间 距过小。吊装重物时有 可能造成脱扣。 起 重 机 械 安 全 规 程 （GB6067 . 1- 2010） ：每两个钢丝绳绳卡间距不小 于钢丝绳直径的6倍。绳卡间距小绳卡间距符 合要求 84 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片70设备行吊吊钩 防脱钩锁紧片 损坏。易造成脱钩危 害。 起重机安全规程第1部分 ： 总则 （GB6067 . 1-2010） 第4.2.2.3条当使用 条件或操作方法会导致重物意外脱钩 时 ，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩。吊钩防脱钩锁紧片损坏吊钩防脱钩锁紧片完好71厂内叉车未悬 挂厂内机动车 牌照。无法标识车辆 信息。中华人民共128、和国特种设备安全法 （国家主席令2013年第四号） 第三十 三条特种设备使用单位应当在特种设 备投入使用前或者投入使用后三十日 内 ， 向负责特种设备安全监督管理的 部门办理使用登记 ，取得使用登记证 书 ， 登记标志应当置于该特种设备的 显著位置。未悬挂机动 车拍照接动车悬挂机动车拍照 85 第六部分：防溢流及安全设施类 86 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1可燃液体仓库 未设置防止液 体流散的设施。易燃液体流散到 仓库外，避免造 成火势扩大蔓延。建筑设计防火规范（2018年版） (GB 50016 2014）第3.6. 12条： 甲、 乙、丙类液体仓库应设置防止液体流 散的设施129、。遇湿会发生燃烧爆炸的物 品仓库应设置防止水浸渍的措施。缺少门坡2转油泵区未设 置小围堰。易燃液体流散， 避免造成火势扩 大蔓延。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160 2008）第5.2.28条：凡在开停工、检修过程中 , 可能有可燃液体泄漏、漫流的设 备区周围应设置不低于150mm的围 堰和导液设施。缺少围堰3储罐区排污阀 正常状态应处 于完全关闭状 态。一旦储罐泄漏物 料流入污排或雨 排管道系统。储罐区防火堤设计规范（GB50351 2014）第3.2.9. 1条：防火堤 内应设置集水设施。连接集水设施的 雨水排放管道应从防火堤内设计地面 以下通出堤外，并应设置安全可130、靠的 截油排水装置。阀门在打开状态关闭至关闭状态 87 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4阀门井中的阀 门开关未设在 地面上。下阀井，操作难 ! 受限空间，作 业险！石油化工企业职业安全卫生设计规 范（SH 3047- 1993）第2.7. 14条：可能积聚有毒气体的阀井中的阀门开 关手轮，应设在地面上。缺少门坡5车间平台空隙 未设置防止可 燃液体泄漏至 下层的措施。液体泄漏至下层 , 造成事故。石油化工企业设计防火规范（2018 年版）（GB 50160 2008）第5.7.5条：有可燃液体设备的多层建筑 物或构筑物的楼板，应采取防止可燃 液体泄漏至下层的措施。孔洞未封堵6甲类、乙131、类装 置区排污井井 口防护不到位。易燃介质泄漏存 在安全、环保风 险。石油化工企业防火设计规范（2018 年版） （GB 50160-2008）第7.3. 1 条： 甲、乙类工艺装置内，生产污水 管道的检 查井盖与盖座接缝处应密 封，且井盖不得有孔洞。井盖未用沙土覆盖井盖未用沙土覆盖 88 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7装置内电缆沟 盖板封堵不到 位。易燃气体积聚， 易发生事故。关于深入开展企业安全生产标准化 岗位达标工作的指导意见（安监总 管四 【2011】82号）第6条：作业现 场安全要求： 装置内的电缆的电缆 沟应有防止可燃气体积 聚或含有可 燃液体的污水进入沟内的措施， 132、电 缆沟通入变配电所控制室的墙洞处应 填实密封。未全密闭全密闭8装置地沟盖板 破损。物料容易窜入造 成事故。关于深入开展企业安全生产标准化 岗位达标工作的指导意见（安监总 管四 【2011】82号）第6条：作业现 场安全要求： （工作环境中的不安 全状况包括但不限于）： 现场物品 、物料等摆放情况，现场扶梯、栏杆、平台、篦子板、盖板等符合安全 要求情 况，现场坑、井、沟、孔洞 等安全防护措施 设置情况，现场照 明情况，现场的消防通道、 安全通 道畅通情况等。破损完整无破损9易燃易爆装置 区、罐区排水 沟使用密闭盖 板。易燃气体不易挥 发，造成积聚。石油化工企业防火设计标准（2018 年版） （133、GB 50160-2008）第7. 1.5 条：距离 散发比空气重的可燃气体 设备30m以内的管 沟应采取防止可 燃气体传入和积聚的措施排水沟密闭用格栅板覆盖 89 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10安全阀出入口 闸阀竖直安装 , 不符合规范 要求。闸阀闸板脱落， 影响泄压造成设 备超压。石油化工金属管道布置设计规范 （SH 3012-2011）第10.2. 10条：当安 全阀进出口管道上设有切断阀时，应 铅封开或锁开；当切断阀为闸阀时， 阀杆应水平安装。当安全阀设有旁路 阀时，该阀应铅封关或锁关。11安全阀排放口 朝向人行通道。安全阀起跳时， 高压气体伤人。石油化工金属管道布置设134、计规范 （SH3012-2011）第8.2.5条：排放管 口不得朝向临近设备或有人通过的地 区12安全阀出口管 道不满足泄放 要求。紧急状态达不到 泄放要求，造成 危害。安全阀的一般要求（GB/12241- 2005）第10.4.2条：排放管道的截面 积应 不小于安全阀出口截面积；第 10.2.3条： 安全阀安装于一个进口支 管上时，该支管 的通道最小截面积 应不小于安全阀进口截面积。排放管直径过小排放管直径大于入口管道。 90 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13安全阀根部阀 手阀未全开。根部阀未全开， 达不到泄压要求。安全阀安全技术监察规程(TSG ZF001-2006) B4.135、2 ： (4) 安 全阀的进出口 管道一般不允许设置 截断阀，必须设置截断阀时，需要加 铅封，并保证锁定在全开状态。下游阀门关闭状态下游阀门全开状态14易燃介质储罐 顶量油孔未设 置人体静电消 除器和静电接 地夹。无法及时释放静 电，导致危害。立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术 规范（AQ 3053-2015）第8.2.4条： 可燃液体储罐的相关作业区，应 设置消除人体静电的装置：a) 储罐的上罐扶梯入口处;b) 罐顶平台或浮顶上取样口的两侧 1.5m之外应各设一组消除人体静电设施，取样绳索、检尺等工具应与设 施连接，该设施应与罐体做电气连接 并接地未设置人体静电释放器井人体静电释放器15易燃介质136、机泵 区金属罩棚顶 部未设置防雷 接地设施。易燃介质机泵区 金属罩棚顶部未 设置防雷接地设 施。石油化工装置防雷设计规范（G B50650-2011）第5.8. 1条：钢框架 、 管架应通过立柱与接地装置相连,其 连接应采用接地连接件。未做防雷接地设置避雷网并接地 91 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16长明灯未处于 常开状态。防止燃气炉熄灭 , 点火时闪爆。危险化学品从业单位安全 准化通 用规范(AQ 3013-2008）第5.5.2.3 条：安全设施应定期维护保养。长明灯气源阀关闭气源阀开启17密闭取样器周 边未设置人体 静电释放器和 静电接地夹。人体静电消除不 到位，存在作业137、 风险。液体石油产品静电安全规程(GB 13348-2009) 第3.7.3条 装置区 取样处应设置人体静电消除器。未设人体静电释放器设置人体静电释放器18柴油储罐顶部 呼吸阀未设置 阻火器。在发生雷击、静 电火花等引起罐 内气体爆炸。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）(GB 50160-2008) 第6.2.19 条甲B 、乙类 液体的固定顶罐应设 阻火器和呼吸阀，对于采取氮气或其 他气体气封的甲B 、乙类液体的储罐 还应设置事故泄压设备，阻火器和呼 吸阀应完好在用。无阻火功能带阻火功能的呼吸阀 92 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片19氢压机放空管 管口未设置阻 火器。排138、放口高度、氢 气易燃、异常天 气容易出现接闪 着火。氢气使用安全技术规程（GB496 2-2008）第8.2条：氢气排放管应设 阻火器，阻火器应设在管口处。放空管未设置阻火 器安装阻火器20设备安全阀未 定期校验。无法确认安全阀 是否失效。安全阀安全技术监察规程（TSG ZF001-2006）B6.3. 1(1）安全阀定期 校验，一般每年至少一次。未定期检验定期检验21厂区内道路未 设置限高限速 牌。危害。大型设备进厂刮 擦管架，影响安 全生产。危险化学品从业单位安全 标准化 通用规范（AQ 3013-2008） 第7.2.3条：企业应按有关规定，在 厂 区道路设置限速、限高、禁行等 标 志。139、无限高标志设置避雷网并接地限高5公里设置避雷网并接地 93 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片22可燃液体的储 罐区环形消防 车 道路面上净 空高度小于5米。影响消防车通行。石油化工企业防火设计规范（2018 年版）（GB 50160-2008）：第4.3.4 条：可燃液体的储罐区、可燃气体储 罐区、装卸区及化学危险品仓库区应 设环形消防车道，当受地形条件限制 时，也可设有回车场的尽头式消防车 道。消防车道的路面宽度不应小于6m , 路面内缘转弯半径不宜小于12m，路 面上净空高度不应低于5m。标识牌显示小于5m标识牌显示5m23装置内消防道 路路面上的净 空 高度不足 4.5m。影响140、消防车通行。石油化工企业防火设计规范（2018 年版） （GB 50160-2008）：第5.2. 10 条：装置内消防道路的路面宽 度不应小于6m ，路面上的净空高度 不应小于4.5m；路面内缘转弯半径不宜小于6m。高度不足4.5m高度5m24高于1.2米的爬 梯无护栏和扶 手。可能造成人员跌 落摔伤。固定式钢梯及平台安全要求（G B 4053.3-2009）第4. 1. 1条：距离地面 1.2米及以上的平台通道及工作面应 在所有敞开边缘设置护栏。未设置防护栏设置防护栏 94 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片25操作平台、通 道或工作面未 设 置踢脚板。有可能因物体坠 落造成人员伤141、害。固定式钢梯及平台安全要求（G B4053.3-2009）第5.6. 1条：踢脚板顶 部在平台地面之上高度应不小于100mm ，其底部距地面应不大于 10mm 。踢脚板宜采用不小于100mm2mm 的钢板制造。无踢脚板安装踢脚板26沿道路两侧地 上式消防栓未 加装防撞护栏。有可能因车辆冲 撞损坏造成紧急情况下无法正 常使用。石油化工企业设计防火规范（2018 年版）（GB 50160-2008）第8.5.5.5条：可能 受到车辆冲撞的消 火栓，应设置防护设施。未加装防撞护栏加装防撞护栏27消防设施被周 边杂物遮挡。紧急状态下无法 正常使用。消防法第二十八条规定：任何单 位、个人不得损坏、挪用142、或擅 自拆 除、停用消防设施、器材，不得 埋 压、圈占、遮挡消火栓或占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通 道、安全出口、消防车通道。周围杂物遮挡未加装防撞护栏 95 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片28灭火器缺失或 使用后未及时 归位。发生初期火灾时 不利于迅速、有 效的扑救石油化工企业设计防火规范（2018 年版）（GB 50160-2008）2018版 第6. 1. 1条：一个计算单元内配置的灭 火器数量不得少于两具。用后未及时归位使用后及时归位29同一定置位置 内灭火器种类 不同。灭火器混用，延 误火灾最佳扑救 时间。建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005) 第4143、. 1.2条：在同 一 灭火器配置场所，宜选用相同类型和操作方法的灭火器，当同一灭火器 配置场所存在不同火灾种类时，应选 用通用型灭火器。灭火器种类不同灭火器种类相同30灭火器驱动气 体压力不足， 显示在红区。灭火器失效，失 去其应有效能。建筑灭火器配置验收及检查规范 (GB 50444-2008) 附录C：灭火器压 力表指示器显示在正常工作压力范围 内 （绿区） 。灭火器压力表指示压力不足灭火器压力指示正常 96 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片31灭火器喷射软 管龟裂或损坏。使用时，在压力 作用下，可能造 成胶管开裂与器 身分离，使灭火 器失去应有效能。建筑灭火器配置验收及检查规144、范 (GB 50444-2008) 附录C：喷射软管 表面完好，无明显龟裂或 损坏，喷 嘴无堵塞，灭火器的铅封、 销闩等 保险装置完好有效无损坏。喷射软管龟裂喷射软管完好32灭火器的铅封 、销闩等保险 装置损坏或缺 失。无法使用，耽误 应急处置。建筑灭火器配置验收及检 查规范 (GB50444-2008) 附录C：喷射软 管表面完好，无明显龟裂或 损坏，喷嘴无堵塞，灭火器的铅封、销闩等 保险装置完好有效无损坏。保险销缺失保险销完好33推车式灭火器 车轮、轴或推 车的 配件破损。使用时无法推动 , 影响应急时间。建筑灭火器配置验收及检查规范 (GB50444-2008) 附录C：灭火器的 零部件145、齐全，并且无松动、脱落或损 伤现象。车轮缺失配件齐全 97 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片34推车式灭火器 喷射软管“O” 型 缠绕式捆扎。紧急状况下不方 便取用，延误灭 火时机。推车式灭火器(GB8109-2005）第6.6.2条：喷射软管的固定装置喷射 软管组件和喷射控制阀应被安全地固 定在贮藏盒或夹紧装置中。在危急的 场合，喷射软管应能被快速简便地展 开，并无绞缠。软管缠绕捆扎未加装防撞护栏软管平铺35推车式灭火器 喷射软管损坏。喷粉时泄露，影 响正常使用。中华人民共和国消防法第十六条 机关、团体、企业、事业等单位应当 履行下列消防安全职责：（二）按照国家标准、行业标准配置 146、消防设施、器材，设置消防安全标志 , 并定期组织检验、维修，确保完好 有效。软管破损软管完好36消防水带接扣 本体与密封圈 座间 定位卡簧 脱落。使用时可能影响 应急时间。机关、团体、企业、事业单 位消 防安全管理规定（中华人民共和国 公安部令第61号）第二十七条：单位 应当按照建筑消防设施检查维修 保 养有关规定的要求，对建筑消防设施的完好情况进行检查和维修保养。 98 序号隐患内容危害排查依据定位卡簧脱落隐患图片卡簧紧固完好标准/图片37消防水带连接 口无垫圈。连接口处密封不 严，水压不足。消防水带(GB62462011) 第 4. 13条：水带与消防接 口连接处不 应发生渗漏、爆破或脱滑147、。垫圈缺失垫圈完好38消防水带挪作 他用。发生火灾时无法 紧急备用。中华人民共和国消防法 八条：任何单位、个人不得 挪用或者擅自拆除、停用消 、器材。第二十 损坏、 防设施挪作他用保管完好39消防水泵接合 器标识缺失。不易被发现，发 生火灾时延误救 援时间。消防安全标志设置要求(GB15630- 1995) 第5. 11条：设有地 下消火栓、消防水泵接合器和不易被 看到的地上消火栓等消防器具的地方 , 应设置“地下消火栓” 、“地上消火 栓”和“消防水泵接合器”等标志。未设置标识牌标识完好醒目 99 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片40火灾报警电话 缺少安全标识。不便于管理，发 生火148、灾时不便于 发现。消防安全标志设置要求(GB15630- 1995 ) 第5. 10条：设有火 灾报警电话的地方应设置“火警电话” 标志。缺少安全标识标识完好醒目41手动火灾报警 按钮面板移位。不便于观察监控 状态；发生火灾 时不便于启动。手动火灾报警按钮(GB19880-2005）第3. 1. 1条：手动火灾报警按钮 的正常监控状态可通过其前面面板外 观清晰识别，启动零件不应破碎、变 形或移位。面板位移面板完好42厂区的绿化妨 碍消防操作。不利于泄漏的可 燃气体扩散，一 旦遇明火引燃， 危及储罐安全。工业企业平面设计规范(GB50187-2012)第9.2.3条：具有易燃 、易爆的生产、贮存149、及装卸设施附近 宜种植 能减弱爆炸气浪和阻挡火势 向外蔓延，枝叶茂密、含水分大，防 爆及防火效果 好的乔木及灌木，不 得种植含油脂较多的树种，绿化布置 应保证消防通道的宽 度和净空高度 , 并应有利于消防扑救。绿化带影响消防操作泡沫管线阀门前保持畅通火 统 100 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4320000m3成品 油储罐未设置 固定式泡沫灭 火系统。紧急情况下无法 快速向罐内注泡 沫灭火。石油化工企业防火设计标（2018年 版第）(GB50160-2008) 第8.7.2条 ：单罐容积等于或大于10000m3 的 非水溶性可燃液体储罐应采用固定式 泡沫灭火系统。半固定式灭火系统150、设置固定式灭火系 统4410000m3地上 立式储罐未设 置固定式消防 冷却水系统。紧急情况下，无 法对储罐进行降 温及隔离热辐射。石油化工企业防火设计标（2018年 版第）(GB50160-2008)第8.4.5.2条 ：容积等于或大于10000m3储罐应设 置固定式消防冷却水系统。未设置冷却系统设置冷却喷淋45静电释放器设 置在防火堤内。人体携带静电不 能及时消除。化工企业安全卫生设计规 范(HG 20571-2014) 第4.2. 10条：为消 除人体静电，在踏步进口处，应设置 静电释放装置。未设置人体静电人体静电释放器 101 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片46非持续型消防151、 应急灯具在应 急电 源工作时 未处于点亮状 态。紧急情况下有可 能发生踩踏事故。消防应急照明和疏散指示系统(GB17945-2010）第3. 12条 ：持续型 消防应急灯具，光源在主电源工作时 不点亮，仅在应急电源工作时处于点 亮状态。电源完好电源完好47安全出口指示 灯不亮。出现紧急情况不 便于应急疏散及 撤离。山东省消防安全疏散标志设置规范 (DB37- 1022-2008) ：安全出口指 示灯应灯光明亮可辨，直观醒目，能 够迅速被发现并准确指明应急疏散方 向。故障，不亮正常状态48消防沙池未盖 盖板，易雨淋 失效。消防沙冻结或减 弱灭火能力。石油库设计规范(GB50074-2014) 152、第12.4.2条：消防沙应保持干燥。消防沙未遮盖消防沙使用盖板遮 盖 102 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片49酸碱储罐附近 未设置安全洗 眼淋 浴器。人员眼镜内浸入 化学品后不能及 时冲洗。化工企业安全卫生设计规范(HG 205712014）第4.6.5条：具有 化学灼伤危险的作业区、应设计必要 的洗眼 器、淋洗器等安全防护措施 、并在装置 区设置救护箱，工作人 员配备必要的个 人防护用品。未设置洗眼器设置洗眼器50常闭式防火门 未关闭。发生火灾时，无 法起到暂时阻挡 火焰及浓烟的作 用。建筑设计防火规范（2018年版） (GB50016-2014）第6.5. 1条：防火门 设置153、应符合下列规定：1. 设置在建筑内经常有人通行处的 防火门宜采用常开防火门。常开防火 门应能在火灾时自行关闭，并应具有 信号反馈的功能。2.除允许设置常开防火门的位置外，其他位置的防火门均应采用常闭防火 门。常闭防火门应在其明显位置设置 “保持防火门关闭”等提示标识。未关闭防火门关闭状态51应急救援物资 柜被锁闭。使用时，不能迅 速取出应急物品 , 影响救援。危险化学品单位应急救援物 资配 备要求(GB30077-2013) 第9.2条：在现场设置应急器材柜，要求摆放整 齐，便于取用。被锁闭留有钥匙，随时打开 103 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片52滤毒罐使用后 未做好密封。空气154、中的水蒸气 进入罐体，降低 药剂药效。工作场所防止职业中毒卫生工程防 护措施规范(GBZ/T 194-2007) 第 4.4.5条：滤毒罐在不用时应将通路封 塞， 以防失效。未密封密封完好53半敞开式氢气 压缩机房顶部 缺少通风措施。可燃气体积聚， 遇明火或静电有 可能发生火灾爆 炸事故。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（G 50160-2008）第5.3. 1条 ：比空气轻的可燃气体压缩机半敞开 式或封闭式厂房的顶部应采取通风措 施。未设置通风设施设置通风设施54汽油泵房未配 置防止可燃气 体积聚地设施。可燃气体积聚， 遇明火或静电有 可能发生火灾事 故。石油化工企业设计防火标准（155、2018 年版）（GB 50160-2008）第5.3.3 条： 甲、乙A类液体泵房的地面不宜 设地坑或地沟，泵房内应有防止可燃 气体积聚的措施。未设置通风设施设置通风设施 104 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片55隔油池缺少耐 火材料盖板。可燃液体挥发， 遇明火有可能发 生火灾爆炸事故。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160-2008）第5.4.1 条：隔油池应设难燃烧材料的盖板。缺少耐火材料盖板补充了耐火材料盖板56缓蚀剂、阻垢 剂露天随意堆 放。药剂泄漏造成周 边环境的污染。工业循环冷却水处理设计规范(GB50050-2017) 第8. 1. 1条：循环冷156、 却水系统的水处理药剂宜在化学品仓 库储存，并应在循环冷却水装置内设 药剂储存间。露天存放室内存放57安全标志脱落 或被遮挡。无法起到警示提 醒作用，可能发 生误进入。安全标志及其使用导则(GB2894 -2008) 第10. 1条：安全标 志牌至少 每半年检查一次，如发现有 破损、变形、褪色等不符合要求时，应及时 修整或更换。安全标志脱落安全标志已恢复 105 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片58公用服务站未 设快速接口及 蒸汽胶管。不便于及时应急 处置。石油化工防火设计规范（2018年版 ) (GB50160-2008）第8.8.3条：半 固定式灭火蒸汽 应设快速接头，耐 热胶管157、长度宜为15米20米。未设快速接口及蒸汽胶管已设快速接 口及蒸汽胶 管 106 第七部分：工艺管道安全类 107 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1管道支撑不 规范。人员伤害和 管路损坏。石油化工金属管道布置设计规范 （SH3012-2011） 中第3. 1 .32条： 管道布置和支撑点设置应同时考虑 。支撑点应可靠 ，不应发生管道与 其支承件脱离、管道扭曲、下垂或 立管不垂直等现象。2盲板螺栓不 全、不按规 定安装、失 效。人员伤害、 环境污染、 资源浪费。钢制管法兰 (HG/T20615-2009 ) 按照管路内物料及管道压力选择 正确的盲板 ，安装时螺栓齐全 ，无 泄漏。3法兰158、缺少静 电跨接静电积累引 发火灾或爆 炸。石油化工企业防火设计规范(GB50160-2008)(2018年版） 第9 .3. 1 条： 对爆炸、火灾危险场所内可能 产生静电危险的设备和管道 ，均应 采取静电接地措施。 108 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4储罐出口管 道支撑位置 错误。柔性连接起 不到作用。石油化工企业设计防火规范 （G B50160 2008） 第6 .2.25条： 储罐的 进出口管道应采用柔性连接。5储罐出口管 道支撑位置 错误。柔性连接起 不到作用。石油化工企业设计防火规范 （G B50160 2008） 第6 .2.25条： 储罐的 进出口管道应采用柔性连159、接。6储罐出口柔 性连接位置 错误。位置不合适 不能很好地 起到补偿位 移、震动的 作用。储罐抗震用金属软管和波纹管补 偿器选用标准 (SY/T 4073-94） 第 5. 1.2条： 根据储罐前工艺管线的配 置形式进行布置。 109 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7碳钢的支架 与不锈钢管 道直接接触。造成电化学 腐蚀。工业金属管道设计规范 （GB50 316 2008） 第10 .5.4.2条： 碳钢的 支吊架零部件与有色金属或不锈钢 管道组成件不应直接接触 ，在接触 面之间可增加非金属材料的隔离垫 层或相应措施 。第12 . 1.2条： 严禁镀 锌的隔热辅助材料与不锈钢管接触。160、8放空管布置 不合理。放空管承受 不了排放产 生的反作用 了而弯曲。工业金属管道设计规范 （GB50 316 2008） 第3 . 1.5.5条： 在管道布 置和支架设计时 ，应能承受由于流 体的减压或排放时所产生的反作用 力。9安全阀接管 过长。因排气反冲 , 造成接管 折断。移动式压力容器安全技术监察规 程 （TSG R0005-2011） 第9 .4.4. 条 （2） 罐体与安全阀之间的连接管和 管件的通孔 ，其截面积不得小于安 全阀的进口截面积 ，接管应当尽量 短而直。安全阀接管过长安全阀接管标准 110 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10金属软管扭 转安装。易造成金属 软161、管泄漏。工业金属管道设计规范 （GB50 316-2008） 第5 . 10.2条： 波纹膨胀节 和金属软管不得用于受扭转的场合。11装卸口无化 学品品名标 识。容易造成错 装误卸 ，造 成事故。危险化学品安全管理条例 （国 务院令591号） 第十三条生产、储存 危险化学品的单位 ，应当对其铺设 的危险化学品管道设置明显标志。12进开停工的 排液阀 ，应 采用二次密 封。增加导淋泄 漏风险。国家安全监管总局关于加强化工 企业泄漏管理的指导意见 （安监 总管三2014 94号） （五） 优化 设计以预防和控制泄漏在设备和管 线的排放口、采样口等排放阀设计 时 ，要通过加装盲板、丝堵、管帽 、双阀162、等措施 ，减少泄漏的可能性。 111 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13使用非标准 盲板。盲板强度不 足。按照管道用钢制插板 、垫环、8字 盲板系列 （HG/T-21547-2016） 选 择盲板。标准盲板14易燃液体 、 气体管线排 凝未加丝堵 、盲板或双 阀。排凝阀泄漏 , 可能造成 火灾事故。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160-2008）第7.2 .8条： 连续操作的可燃气体管道的低 点应设两道排液阀 ， 排出的液体应 排 放至密闭系统； 仅在开停工时使 用的排液阀 ，可设一道阀门并加丝 堵、管帽 、盲板或法兰盖。15不锈钢管道 采用碳钢支 架。造成电163、化学 腐蚀。工业金属管道设计规范(GB50316-2000)(2008年版） 第10.5.4.2条： 碳钢的支吊架零部件与 有色金属或不锈钢管道组成件不应 直接接触 ，在接触面之间可增加非 金属材料的隔离垫层或相应措施。 112 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16膨胀节腐蚀 严重 ，破裂。有可能因物 料泄漏造成 人员灼伤。金属波纹管膨胀节通用技术规范 （GB/T12777-2008） ：膨胀节完 好 ，无腐蚀 ，无变形 ，各膨胀单元 分布均匀。17集中布置的 阀门附近无 介质名称及 流向标识。易造成误操 作。工业管道基本识别色 、识别符号 和安全标识 （GB7231-2003） 第164、 4.2条： 在管道的起点、终点、交叉 点、转弯处、 阀门和穿墙孔两侧等 的管道上和其他需要标识的部位。18工艺管道横 穿交通道路 , 管道下方 设置物料装 车口（或阀 门） 。发生泄漏及 火灾事故时 , 影响消防 车通行。石油化工金属管道布置设计规范 （SHT 3012-2011） 第3. 1.23条： 对于跨越和穿越厂区内铁路和道路 的管道 ，在其跨越段或穿越段上不 应设置阀门及易泄漏的管道附件 ( 金属波纹管或套筒补偿器、法兰和 螺纹连接等） 。设置了阀门未设置阀门 113 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片19易燃易爆的 工艺管道进 出装置界区 、罐区 前， 应加等电位 连接并165、接地。消除物料流 动过程中静 电 ，减少风 险。石油化工装置防雷设计规范 （G B50650-2011） 第5.8.3条： 每根金属 管道均应与已接地的管架做等电位 连接 ，其连接应采用接地连接件; 多根金属管道可互相连接后 ，应 再与已接地的管架做等电位连接。未设置等电 位连接设置等电位 连接20管路支撑不 规范。容易产生管 道应力 ，造 成泄漏。工业金属管道设计规范 （2008 版） （GB50316-2000） ：管路应与 支撑物紧贴。支撑不规 范支撑规范21储罐底部金 属软管扭曲 使用。易发生泄漏 风险。工业金属管道设计规范（2018年 版） （GB50316-2000） 第5 . 1166、0.2条 ：波纹膨胀节和金属软管 ，不得用 于受扭转的场合。软管扭曲软 管 未 扭 曲 114 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片22储罐进出口 软连接前设 硬性支撑。软连接失去 缓降作用。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160-2008）第6.2 .25 条 储罐的进出口管道应采用柔性连 接（弹簧支撑、弹簧吊架、金属软 管） 。软连接前设 置硬支撑软连接后设 置硬支撑23管道阀门螺 栓不全或未 满丝。易发生泄漏。工业金属管道施工质量验收规范 （GB50184-2011） 第7 .3. 8条： 法 兰连接应使用同一规格螺栓 ，安装 方向应一致； 螺栓紧固后应与法兰 167、紧贴 ，不得有楔缝 ， 当需加垫圈 时 , 每个螺栓不应超过一个 ，所有螺 母应全 部拧入螺栓。螺 栓 未 满 丝螺栓满丝24公用服务站 氮气管道设 置单阀。氮气泄漏存 在人员窒息 风险。石油化工金属管道布置设计规范 （SHT3012-2011） 第9.4. 1条： 当 装置中需设半固定式吹扫氮气时，在软管站内应设置氮气接头 ，并应 设置双阀。氮气管单阀氮气管双阀 115 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片25装置机泵公 用工程管道 吹扫控制阀 正常状态应 加盲板或断 开设置。设备运行过 程中造成物 料倒串。石油化工企业设计防火标准（2018 年版）（GB50160-2008）第7.2168、 .7条 ：仅在设备停用时使用的公用工程 管道应设盲板或断开。未 设 置 盲设 置 了 盲26工艺管道末 端采用非标 的盲板。压力等级不 符合要求 ， 容易造成物 料泄漏。钢制管法兰 (HG/T20615-2009) ：按照管路内物料及管道压力选择 正确的盲板 ，安装时螺栓齐全 ，无 泄漏。采用非标盲法兰 盖采用标准盲法兰盖27地面火炬长 明灯燃料气 线法兰使用 六角头螺栓。强度不足 ， 不满足规范 要求。钢制管法兰、垫片、紧固件选用 配合规定（PN系列） （HG/T2061 4-2009） 第5 .0. 1条： 商品级六角头 螺栓及I型六角螺母的使用条件应符 合下列要求：1. 公称压力等级小169、于或者等于PN16。 2. 非有毒、非可燃介质以及非剧烈循 环场合。3.配用非金属平垫片。氮气管单阀使 用 双 头 螺栓 116 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片28硫酸过滤器 顶部爆破片 与安全阀之 间的腔体未 设置排气阀 、压力表或 其他报警指 示器。不能及时发 现爆破片是 否渗漏或破 裂 ，避免因 背压而影响 爆破片的爆 破压力。安全阀与爆破片安全装置的组合 (GB/T38599-2020） 第4 .9条： 爆破 片安全装置与安全阀之间的腔体应 设置排气阀、压力表或其他报警指 示器 ，用以指示爆破片是否渗漏或 破裂 ，并及时排放腔体内积聚的压 力 ，避免因背压而影响爆破片的爆 170、破压力。未设置压力表设置了压力表29钢制管法兰 使用不同规 格形式的紧 固件。易发生泄漏。工业金属管道工程施工规范 （G B50235-2010） 第7.3.4条： 法兰连接 应使用同一规格螺栓 ，安装方向应 一致。使用不同规格 紧固件使用同一规格 紧固件 117 第八部分：作业安全类 118 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1劳动防护用 品破损有孔 洞。作业人员与危险 物料接触的可能 引发人员中毒身 体伤害。化学品生产单位特殊作业安全 规范 (GB30871-2022)： 现场的 设备、工器具应符合要求 ，设置 警戒线与警示标志 ，配备消防设 施与应急用品器材等。劳动防护用品破损完171、好劳动防护用品2防爆区内使 用非防爆工 具。使用时产生的火 花易引起爆炸。爆炸危险场所安全规定 （劳 部发1995 56号） 第二十八条 ：爆炸危险场所使用的机动车辆 应采取有效的防爆措施 。作业人 员使用的工具、 防护用品应符合 防爆要求。防爆区内使用非 防爆工具使用防爆工具3使用有问题 的吊索。易引发高触坠落 事故、起重事故。起重机械吊具与索具安全规程 （LD48-93） 第11 .5. 11条： 当纤 维吊索出现下 列情况之一时 ，应 报废： 1 、绳被切割、断股 、严重 擦伤、绳股松散或局部破裂；2 、绳表面纤维严重磨损 ，局部绳 径变细 ，或任一绳股磨损达原绳 股三分之一。完好吊索 172、119 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4电焊机导线 连接未进行 有效防护易引起短路 ， 电 源接触不良电阻 过大。石油工业电焊焊接作业安全规程 （SY6516-2010） 第4 .3.3条：焊机的电缆宜使用整根导线制成, 并应有适当的长度 ，一般以20M -30M为宜 。 需要接长导线时 ，接 头个数不宜超过2个 ，且接头处应 连接牢靠 、绝缘良好。二次线有接头二次线连接防护5焊钳绝缘损 坏。使用时可能造成 人员触电。施工现场机械设备检查技术规 范 （JGJ160-2016） 第10 . 1.4条 ： 电焊钳应有良好的绝缘和隔热 性能 ， 电焊钳握柄绝缘应良好 ， 握柄和导线连接应173、牢靠 ，接触应 良好。焊钳绝缘 损坏电焊钳握柄绝缘良好6电缆线路沿 路面明而且 无防护。有可能因机械损 伤而引发短路。施工现场临时用电安全技术规 范 （JGJ46-2005） 第7.2.3条 ， 电缆线路应采用埋地或架空敷设 , 严禁设地面明敷 ，并应避免机 械损伤和介质腐蚀。电缆沿路敷设无 防护电缆架空敷设 120 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7电焊机电源 线防护套破 损。人员伤害 、发生 触电及火灾。石油工业电焊焊接作业安全规 程 （SY6516-2010） 第5 . 1.4条： 焊接前应对设备与电源线路检查 , 焊机输出、输入线应完好 ，不 应裸露在外。防护套破损防护套完好174、8未使用合格 的二次线接 地。人员触电 、设备 设施损坏。施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005） 第9.5 .4条： 电 焊机的二次线应采用防水橡胶护套铜芯电缆 ， 电缆长度不应大于30M ，不得采用金属构件或结构钢 筋代替二次线的地线。二次线接地 不合格合格的二次线9电焊作业未 规范佩戴使 用劳保用品。未按要求使用劳 动防护用品容易 造成人员受到伤 害、 引起职业病 等危害。焊接工艺防尘防毒技术规范(AQ4214-2011） 第8. 1条： 焊接作 业应 按GB 11651 、GB94484 .2 、 GB/T 3609 . 1的要求未接触尘毒作 业人员配备符合相关标准要求的175、 个人防护用品。未佩戴劳保用品佩戴劳保用品 121 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10进行焊接和 切割作业时 , 操作者佩 戴普通手套。飞溅的火星可能 造成人员烫伤。建筑施工作业劳动保护用品配 备及使用标准 (JGJ/ 842009）第3.0.3.1条， 电焊 、气割工应配备 阻燃防护服、绝缘鞋、鞋盖、 电 焊手套和焊接防护面罩劳保用品不合 格合格劳保用品11施工人员使 用切割片代 替砂轮片进 行打磨作业。施加到切割片侧 面的力可能使其 损裂 ，造成人员 伤害。按照手持式电动工具的安全第 二部分： 砂轮机、抛光机和盘式 砂光机的专用要求 （GB 3883 .3- 2007） 正确选176、择砂轮片 ，严禁使 用切割片代替砂轮片进行打磨作 业.用切割片打磨使用打磨片12手拉葫芦链 条开焊变形。使用过程中链条 断裂造成吊装物 品坠落。手拉葫芦 （JB/T 73342007 ) 第5 .2.3条 ，手动葫芦链条焊接 完好 ，无变形链条开焊变形链条完好无变 形 122 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13吊装作业利 用管道作为 锚点。化学品生产单位特殊作业安全 规程 (GB30871-2022） 第9 .2.7条 不应利用管道、管架、 电杆、机 电设备等作吊装锚点 。未经土建 专业审查核算 ，不应将建筑物、构筑物作为锚点。用管道作为锚点合格的锚点14点检10KV高 压设备时安177、 全距离不足 0.7米。引起触电点检高压设备时应保持合适的安 全距离（35KV 1米、 10KV 0.7 米） ，可参考电力安全规程。安全距离不足0.7米保持合适的安 全距离15不使用插头 , 直接将铜 线插在墙壁 插座上。触电、短路低压配电设计规范 （GB50054 -2011） 第5 . 1. 1条： 带电部分应全 部用绝缘层覆盖 ，其绝缘层应能长期承受在运行中遇到的机械、 化学电气及热的各种不利影响。不使用插头带绝缘层的插 头 123 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16动土作业时 , 挖出的泥 土堆放在沟 边。坍塌危险化学品单位特殊作业管理 规定 （GB30871-2022）178、 进行动 土作业时 ，使用的材料 、挖出的 泥土应堆放在距槽、坑 、沟边至 少0. 8m处。挖出的泥土 堆放在沟边泥土放在沟边至少0 ，8米17移动乙炔瓶 采用滚动方 式。气瓶滚动过程 ， 发生剧烈碰撞冲 击容易使丙酮流 出 ，导致爆炸事 故发生。气瓶安全技术监察规程 （TSG R006-2014） 第2.4.5条： 气瓶应当 整齐放置 ，横放时瓶端朝向一致, 立放时 ，要妥善固定 ， 防止气 瓶倾倒 ，配备好瓶帽（有防护罩 的气瓶除外） ，轻装轻卸 ，严禁 抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶。乙炔瓶采用滚 动运输采用移动运输 架18气瓶存放时 未有效固定。倾倒后有可能因 碰撞造成爆炸。气瓶安全技术179、监察规程 （TSG R006-2014） 第2.4.5条： 气瓶应当 整齐放置 ，横放时瓶端朝向一致, 立放时 ，要妥善固定 ， 防止气 瓶倾倒 ，配备好瓶帽（有防护罩 的气瓶除外） ，轻装轻卸 ，严禁 抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶。气瓶存放时 未有效固定气瓶存放进行 有效固定 124 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片19动火作业时 下方地沟未 进行封盖。有可能因火星窜 入地沟造成火灾 事故的发生。危险化学品单位特殊作业管理 规定 （GB 30871-2022） ：动火 点周围或下方的地面如有空洞、地沟、窨井等 ，应检查分析并采 取清理或封盖等措施。地沟未进行 封盖封盖完好的地 沟2180、0高处作业未 系安全带。人员坠落风险。标准： 化学品生产单位特殊作 业安全规程 (GB 30871-2022) 8 .2 作业人员应系挂符合 GB6095要 求的安全带。高处作业未 系安全带正确佩戴安全 带21取样作业未 使用护目镜。发生物料伤害。山东省劳动防护用品配备标准 (DB37T 1922-2011） 第 3.4. 1条 款 ，用人单位应当督促、检查从 业人员正确佩戴和使用劳动防护 用品。取样作业未 使用护目镜正确佩戴护目 镜 125 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片22易燃物料擦 洗设备。发生火灾。化工防火防爆十大禁令 严禁 用汽油、 易挥发溶剂擦洗设备、 工具、衣物和地面181、等。易燃物料擦洗设备严禁使用易 燃物料擦洗 126 第九部分：安全标识类 127 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片1厂区内道路 未设置限高 限速牌。大型设备进厂 刮擦管架 ，影 响安全生产。危险化学品从业单位安全标准化通 用规范 （AQ 3013-2008） 第7.2.3条 ：企业应按有关规定 ，在厂区道路设 置限速、 限高、禁行等标志。未设置限高限速牌设置限速 、 限 高、禁行标志2可燃液体的 储罐区环形 消防车道路 面上净空高 度小于5米。石油化工企业防火设计规范 （G B 501602008年2018版） ：可燃液 体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸 区及化学危险品仓库区应设环形182、消防 车道 ，环形消防车道路面上净空高度 不应低于5m ，装置内消防道路路面 上的净空高度不应小于4 .5m。道路面净空 高度小于5米净空高度不 应低于5m3消防水泵接 合器标识缺 失。不易被发现 ， 发生火灾时延 误救援时间。消防安全标志设置要求 （GB15630- 1995） 第5. 11条： 设有地下消 火栓、消防水泵接合器和不易被看到 的地上消火栓等消防器具的地方 ，应 设置“ 地下消火栓”“ 地上消火栓”和“ 消防水泵接合器”等标志。消防泵接合 器标识缺失设置标识 128 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片4安全出口指 示灯不亮。出现紧急情况 不便于应急疏 散及撤离。山东省消183、防安全疏散标志设置规范 （DB 37- 1022-2008） ：安全出口 指示灯应灯光明亮可辨 ，直观醒目 ， 能够迅速安全出口指示灯不亮指示灯应灯光明亮可辨5安全标志脱 落或被遮挡。无法起到警示 提醒作用 ，可 能发生误进入。标准： 安全标志及其使用导则（GB 2894-2008） 第10 . 1条 安全标 志牌至少每半年检查一次 ，如发现有 破损、变形、褪色等不符合要求时应 及时修整或更换。安全标志脱落安全标志牌6集中布置的 阀门附近无 介质、名称及流 向标识。易造成误操作。工业管道基本识别色 、识别符号和 安全标识 （GB 7231-2003） 第4 .2 条要求在管道的起点、终点、交叉184、点 、转弯处 、 阀门和穿墙孔两侧等的管 道上和其他需要标识的部位。管线无标识管线标识 129 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片7罐区、装置 区入口处未 设置永久性 严禁烟火警 示标志。化工企业安全卫生设计规范(HG 20571-2014) 第6 .2.2条 化工装 置区、油库、 罐区、化学危险品仓 库等危险区域设置永久性“ 严禁烟火” 标志。缺少永久性严禁烟火警示设置永久 性“ 严 禁烟火”标志8特种设备（压力容器 ) 未悬挂 特种设备使用标识牌。注册登记信息 缺失。山东省特种设备安全监察条例 第 13 条（ 一 ）特种设备应当具有使用 注册登记 文件 ，并将登记标志或者 安全检验185、合格标志置于该设备的显著 位置。未悬挂特种设 备 使用标识牌标志置于该设备的显著9涉H2S （硫 化氢） 区 域 ，未沿红 线区域标识 H2S字样。外来人员不了 解区域危害和 风险。石油化工企业硫化氢防护安全管理 规 范 (DB 37T3966-2020) 第9 .2条 款： 硫化氢 泄漏风险区域的周界地 面应采用红色警示线标 示区域范围 , 沿线涂示“ 硫化氢”字样。未沿红线区 域标识H2S沿红线区域标识H2S 130 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片10涉硫化氢区 域未设置地 面低点风向 标。人员不清楚疏 散方向。石油化工企业硫化氢防护安全管理规范(DB 37/T3966-202186、0) 风向标按照 高点、低点相结合的原则设置且位置 醒目 。高点风向标的高度及位置应便 于观察 ，低点风向标应设置在中控室 、操作室等人员密集处。未设置地面低点风向标风向标设置 且位置醒目11安全警示标 识牌未根据 规范要求布 置。安全标志及其使用导则(GB2894-2008） 第9.5条款 ， 多个标 志牌在一起设置时 ，应按警告、禁止 、指令、提示类型的顺序 ，先左后右 、先上后下的顺序排列。排序有误按照使用导则 布置12动力消防泵 进出口管线 使用蝶阀 ， 未对阀门开 关标识。人员对阀门的 开关状态不清 晰。消防给水及消火栓系统技术规范 (GB 50974-2014) 第5. 1. 12187、条款 5消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀 或带自锁装置的蝶阀 ，但当设置暗杆 阀门时应设有开启刻度和标志。未对阀门开 关标识设有开启刻度和标志 131 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片13设备裙座处 未纳入受限 空间管理 ， 未设置受限 空间标识。未经批准进入 , 人员进入有 窒息风险。化学品生产单位特殊作业安全规程 (GB30871-2022） 在有限空间作业 场所设置明显的安全警示标志。未设置受限空间标识所设置明显的安全警示14氧气、 乙炔 、氩气气路 颜色不符合 规范要求。颜色混乱 ，不 易辨识。气体焊接设备 焊接、切割和类似 作业用橡胶软管 （GBT2550-2016 ) 第188、10 .2条颜色标识表4要求设置气 路颜色 ， （氧气为蓝色 ， 乙炔为红色 , 氩气/二氧化碳为黑色） 。气路颜色不符合规范要按要求设置气路颜色15安全警示标 识设置在门 上。随物体移动， 影响认读。安全标志及其使用导则 (GB2894- 2008) 第9.2条款 ，标志牌不应设在门、 窗、架等移动的物体上 ， 以免标 志牌随母体物 体移动 ，影响认读。安全警示标 识设置在门标志牌不应设 在移动物体上 132 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片16H2S（硫化 氢） 管线涂 刷色标为100m等距黄 黑色环。石油化工企业硫化氢防护安全管理 规范 （DBT 3966-2020） 第9 .189、3条款： 硫化氢浓度大于150mg/m3的管 线应设置色环标识 ，按照3黑2黄的间 隔色环进行漆色标识 ，黑色环带宽100 mm ，黄色环带宽300黄黑色环不符合要求符合要求的黄 黑色环17危险化学品 助剂未粘贴 安全标签标准： 危险化学品安全管理条例 （中华人民共和国国务院令第646号 ) 第十五条 ，危险化学品生产企业应 当提供与其生产的危险化学品相符的 化学品安全技术说明书 ，并在危险化 学品包装（包括外包装件） 上粘贴或 者拴挂与包装内危险化学品相符的化 学品安全标签 。化学品安全技术说明 书和化学品安全标签所载明的内容应 当符合国家标准的要求。未粘贴安全 标签粘贴相符的化学品安全标签190、18职业危害信 息未及时更 新。标准： 危险化学品从业单位安全标 准化通用规范 (AQ3013-2008) 第5.6.2.5企业应在可能产生严重职业危 害作业岗位的醒目位置 ，按照GBZ158设置职业危害警示标识 ， 同时设 置告知牌 ，告知产生职业危害的种类 、后果、预防及应急救援措施、作业 场所职业危害因素检测结果等。职业危害信息 未更新醒目位置设置 职业危害标志 133 序号隐患内容危害排查依据隐患图片标准/图片19管廊工艺管 线安全标志 牌破损未更 换。安全标志及其使用导则 (GB2894- 2008) 第10 . 1条 ，安全标志牌至少每 半年检查一次 ，如发现有破损、变形 、褪色等不符合要求时 ，应及时修整 或更换安全标志牌破损符合要求的安 全标志牌20风险较大的 设备需要根 据风险设置 安全警示标 识。风险认知不清。中华人民共和国安全生产法 第三十五条： 生产经营单位应当在有较 大危 险因素的生产经营场所和有关 设施、设备上 ，设置明显的安全警示 标志。风险告知不清设置明显的安 全警示标志 134