1、张地2014-B06-A地块商住用房项目塔吊安装施工方案编制单位：xx市xx机械施工有限公司编 制 人：日 期：xx.7.20目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 22.1 工程概况 22.2 设计概况 22.2.1 塔吊平面布置图 22.2.2 塔吊选型及安装高度 32.2.3 塔吊基础设计概况 42.2.4 塔吊安装概况 62.3 吊装主要参数塔机部件的重量 92.4 主要零部件吊点位置示意图 10第三章 施工安排 123.1 项目管理组织 123.1.1 总包管理组织机构及人员分工 123.1.2 专业分包管理组织机构及人员分工 123.2 项目管理目标 123.3 各项资源供应方2、式 133.4 施工流水段划分及施工工艺流程 143.4.1 施工工艺流程 143.4.2 工程施工重点和难点分析及应对措施 15第四章 施工进度计划 15第五章 施工准备与资源配置计划 165.1 施工准备计划 165.1.1 技术准备 165.1.2 现场准备 175.2 资源配置计划 18第六章 施工方法及施工工艺 206.1 安装拆卸前技术准备工作及注意事项 206.2 流程图 216.3 安装步骤 216.4 起重臂及配重组合方式图： 276.5 顶升加节 276.6 塔机检查 276.7 调试各安全装置、验收 306.8 安装附着装置 306.9 安装质量要求 316.10 塔吊调3、试 326.10.1 调试试验 326.10.2 额定载荷试验 326.10.3 110额定载荷动载试验 336.10.4 125额定载荷静载试验 336.11 塔吊电源设置 33第七章 各项管理计划 357.1 进度管理计划 357.1.1 确定施工进度控制点 357.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工 357.1.3 进度管理措施 357.2 质量管理计划 367.2.1 项目质量管理人员职责 367.2.2 现场质量管理制度 377.2.3 质量保证措施 377.3 安全管理计划 387.3.1 职业健康安全管理分解目标 387.3.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限 387.4、3.3 职业健康安全重大危险源 387.3.4 职业健康安全资源配置计划 397.3.5 施工现场安全生产管理制度 397.3.6 安全保证措施 397.3.7 现场办公区安全保证措施 417.3.8 消防保证措施 417.3.8 文明施工措施 417.4 环境管理计划 427.4.1 环境管理组织机构 427.4.2 环境管理目标 427.4.3 环境保护资源配置计划 427.4.4 环境管理规章制度 427.4.5 重要环境因素及控制措施 427.4.6 施工环境保证措施 437.5 绿色施工管理计划 437.5.1 绿色施工管理组织和职责、权限 437.5.2 绿色施工管理目标 447.5、5.3 绿色施工保证措施 44第八章 主要零部件吊装计算 478.1 钢丝绳选择 478.2 汽车吊吊钩选择 498.3 吊装吊环选择 508.4 吊装稳定性计算 51第九章 重大危险源识别 53第十章 成品维修保养 5510.1 金属结构件的维护与保养 5510.2 钢丝绳机器维护保养 5511.3 机械部分的维护保养 5510.4 其它主要部件的维护保养 5610.5 回转支承装置的维护保养 57第十一章 塔式起重机安全应急预案 5811.1 制定目的 5811.2 组织应急救援预案组织机构网络 5811.3 应急处理措施 5811.4 预防与预警 5911.5 应急处置 5911.6 应6、急物资与装备保障 6011.7 救援路线 61第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政 文件建设工程安全生产条例国务院令第 393 号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第 166 号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 13 号4特种设备安全监察条例国务院第 373 号令5建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质201837 号7国家行业 规范塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20069重要用途钢丝绳GB8918-200610建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-27、01611建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200912建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201214建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ196-201015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑施工组织设计规范GB50502-200918设计文件工程结构设计图/19QTZ125（6016-10）塔式起重机使用说明书厂家提供20企业管理 文件xx标准化管理手册/21施工现场常见垂直8、运输设备施工技术标准ZJQ-08-SGJB004-20171第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称张地 2014-B06-A 地块项目总承包 工程工程性质施工总承包建设规模该地块出让面积 69927.86 ，容 积率 1-1.8 ，商住用地，建筑体量 约 199800m2。包含 22 栋商业住宅 1 栋配套商业、1 个地下车库。工程地址xx省xx市经济开发区， 北至南二环路，西至港城大 道，南至旺西路，东至待建用地。总占地面积69927.86 总建筑面积199800 m2建设单位项目承包范围桩基、土建、安装等施工总承 包设计单位主要分包工程消防、弱电、门窗、栏杆、外 墙保温、外墙涂料等。勘察9、单位合同 要求质量一次验收合格率 100%监理单位工期765 个日历天总承包单位安全苏州市文明工地工程主要功能或用途商住用地2.2 设计概况2.2.1 塔吊平面布置图1#、3#、5#塔吊分别附着于 6、8、26 号楼楼层，2#、4#安装高度为自由高 度无需附墙。具体塔吊平面布置具体见图 2.2-1。图 2.2-1 塔吊平面布置图22.2.2 塔吊选型及安装高度本工程一期拟选择 5 台 QTZ125 塔式起重机，二期塔吊待定本方案暂不考虑。 具体技术参数见表 2.2-1。表 2.2-1 选型塔吊参数表序号项目型号最大工作幅 度（m）最大附着高 度（m）最大自由高 度（m）最大吊重（t）1-5#Q10、TZ125（6016）601774510表 2.2-2 塔吊安装关键信息表序号型号最终安装 高度（m）安装臂长（m）初始安装 高度（m）扶墙高度（m）塔吊厂家1#塔吊 （6#楼）QTZ125（6016）57543030xx市天运建筑机械有限公司2#塔吊 （7#楼）QTZ125（6016）455439/xx市天运建筑机械有限公司3#塔吊 （8#楼）QTZ125（6016）57543030xx市天运 建筑机械有限3公司4#塔吊 （15#楼）QTZ125（6016）455430/xx市天运建筑机械有限公司5#塔吊 （26#楼）QTZ125（6016）57543030xx市天运建筑机械有限公司2.2.11、3 塔吊基础设计概况根据相应塔吊使用说明书，同时根据现场实际条件，结合塔吊布置图，本工程 TD1-TD9 采用钢筋混凝土承台，尺寸如下表，配筋情况见下表，承台混凝土强 度 C35，养护时间大于 15 天。塔吊塔吊型号基础尺寸（mm）配筋拉勾TD1QTZ125 （6016-10）560056001450上层 HRB400C20180 下层 HRB400C22180HRB400C14510TD2QTZ125 （6016-10）560056001450上层 HRB400C20180 下层 HRB400C22180HRB400C14510TD3QTZ125 （6016-10）560056001450上12、层 HRB400C20180 下层 HRB400C22180HRB400C14510TD4QTZ125 （6016-10）645064501700上层 HRB400C20118 下层 HRB400C25120HRB400C20470TD5QTZ125 （6016-10）560056001450上层 HRB400C20180 下层 HRB400C22180HRB400C14510TD6待定TD7待定TD8待定TD9待定特殊说明：4#（TD4）塔吊原定型号为 TS-6015 基础已按 64506450 1700 施工，现塔吊型号更改为 QTZ125（6016-10），说明书要求 56005600 13、1450 即可满足，现基础更改为 645064501700，经 PKPM 计算满足要求。4塔吊 QTZ125（6016-10）基础配筋图 塔吊基础下的基桩与基础连接参照苏 G03-2012 图集。5注：详细塔吊基础设计详见张地 2014-B06-A 地块商住用房项目塔吊基础 施工方案。2.2.4 塔吊安装概况1、本次安装采用 50T 汽车吊650t 汽车吊整机重量为 40t，外形尺寸为 13.22.83.6m（长宽高）。 行走时受载地面压力为 4t/m2。施工时四支腿间距为 6.66m，单只支腿对地面 压力为 30t（最不利工况）,在支腿下铺设 4-51m 的路基箱（用 200mm 黄砂找 平14、）或道木，受载地面压力为6t/m2。为了保证塔机安装作业的安全，经现场查 看，场区道路，从临时道路到塔吊基础最近的路，必须平整夯实，把整个进场路 线上的建筑材料清理干净，以保证安装作业选用 50t 汽吊就位安装，场地道路确 保 运 输 车 辆 的 通 行 ， 50t 汽 吊 吊 装 时 ， 肢 腿 全 伸 ， 肢 腿 脚 底 部 垫 1000mm*1000mm*100mm 道板。2、本工程拟选择 9 台 QTZ125 塔式起重机，具体技术参数见下列表格。7表 2.2-1 1#5#塔吊参数表83、起重性能表表 2.2-4 1#5#塔吊起重性能表2.3 吊装主要参数塔机部件的重量表 2.3-1 115、#5#塔机部件的重量92.4 主要零部件吊点位置示意图图 2.2-5 基础节与套架整体吊点位置图 2.2-6 回转总成与驾驶室节总成整体吊点位置10图 2.2-7 平衡臂整体吊点位置图 2.2-8 起重臂整体吊点位置11第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 总包管理组织机构及人员分工总包管理组织机构及人员分工见本项目施工组织设计 3.1 节3.1.2 专业分包管理组织机构及人员分工1、塔吊安装公司管理组织机构2、塔吊安装公司人员分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人陆军负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人蒋建军负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行16、性。安全负责人黄小明落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人王伟明负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。安拆工4 人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守 工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥安申振负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清 晰、明确。塔吊司机安理严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值进度目标按照工作计划进行，满足业主工期要求。质量目标符合规范17、塔吊安装相关规范要求，塔吊验收合格。12安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故。创苏州市文明工地。节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购。文明环保施工塔吊安装过程对将塔吊机构以及零部件上的杂物清理干净，塔吊安装过程产 生的的废物清理干净。3.3 各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工 队名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人塔吊安装xx市 xx机械 施工有限公司壹级xx.7每个塔吊 安装 3 天专业分包塔吊安装罗能华2、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人QT18、Z125 塔吊（6016）xx市天运建筑机械有限公司租赁xx.7xx.12叶璇50 吨汽车吊分包自有租赁xx.7xx.4叶璇注：50 吨汽车吊起重性能表 吊车抗倾覆计算：塔吊平衡臂4735kg，吊绳及滑轮组吊钩按 500kg 计算。则起吊重量为 4735+500=5.235 吨。吊车放置位置按半径 10m 计算，主臂伸出 24.6 米时的起吊力为 13 吨，满足 要求。133.4 施工流水段划分及施工工艺流程3.4.1 施工工艺流程塔吊基础制作设备进场塔吊安装塔吊顶升塔吊验收。塔吊安装：拆除定位框基础节、标准节安装顶升套架安装 回转安装 驾驶室节安装平衡臂、配重安装起重臂安装、配重穿绳调试、顶19、升验收。143.4.2 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1塔吊基础制 作塔吊的基础对水平度有着较高的技术要求，要求水平度不大于千分之二塔吊基础制作时，对塔吊水平度测量仔 细，合格后对塔吊基础预埋退进行加 固，固定牢固；固定完以后符合水平度谭增力2塔吊安装塔吊安装属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔吊安装各机构顺序正确，各机构吊点正确，使用吊装机械以及吊索和卸扣符合规范要求，安装过程划分好安全作业 区域。朱小平3塔吊顶升塔吊定顶升属于危险性较 大工程，对安装过程有很 高的技术及安全操作要求塔吊顶升之前塔吊各机构连接牢固，顶升前查看天气预报20、，顶升过程划分好安 全作业区域。朱小平第四章 施工进度计划根据施工进度计划安排，本工程塔吊安装计划于 xx 年 7 月 28 日开始施工， 于 xx 年 8 月 11 日施工完毕。塔吊编号塔吊型号开始安装时间安装完成时间1#塔吊QTZ125（6016-10）xx.8.3xx.8.52#塔吊QTZ125（6016-10）xx.7.28xx.7.303#塔吊QTZ125（6016-10）xx.7.31xx.8.24#塔吊QTZ125（6016-10）xx.8.6xx.8.85#塔吊QTZ125（6016-10）xx.8.9xx.8.1115第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.21、1 技术准备（1）技术文件资料准备计划表序号文件名称文件编号配备 数量持有人1塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20112谭增力/蒋建军2塔式起重机安全规程GB5144-20062谭增力/蒋建军3重要用途钢丝绳GB8918-20062谭增力/蒋建军4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162谭增力/蒋建军5建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20092谭增力/蒋建军6建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20122谭增力/蒋建军7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052谭增力/蒋建军8危险性较大分部分项工程管理办法建质201837 号2谭增力22、/蒋建军9特种作业人员名单及证书复印件/2谭增力/蒋建军10安拆告知资料/3谭增力/蒋建军11塔吊安装使用说明书/3谭增力/蒋建军12汽车吊使用说明书/2谭增力/蒋建军13建筑、结构施工图纸/2谭增力/蒋建军14本工程施工组织设计/2谭增力/蒋建军15中国建筑第八工程局标准化手册/2谭增力/蒋建军（2）施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人编制时间1安全应急救援预案上海民安蒋建军xx 年 7 月2塔吊安装专项方案上海民安蒋建军xx 年 7 月分包项目技术负责人编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审 批，审批合格后方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、塔吊安装施23、工人员进行专项 方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工 艺等情况确定具体塔吊安装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对塔吊安拆工人进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方 法、塔吊具体布置、起重臂方向、安装高度、技术要点及质量标准。165.1.2 现场准备1、场地准备：塔吊进场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔吊运输采用 17.5 米货车，现场需铺设钢板路，以方便 17.5 米货车和汽车吊进场，对安装现场进 行清理，以便有足够空间支车，拼装塔吊零部件。现场由于环行路离塔吊基础距离过长，故需在场地内铺设道渣路，铺设钢板， 钢板路、拖车行进路线24、以及汽车吊位置如下图。2、塔机安装前使用单位项目部现场的准备工作：（1）根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱， 并距塔机中心不大于 5m，配备塔机正常工作需要用电容量。（3）根据租赁方提供的塔机基础图进行塔机基础计算、施工。同时安装前 项目部必须提供砼基础的混凝土强度报告资料。17（4）在基础的边缘未开挖的老土对角上打入两根未刷漆的镀锌钢管，焊上 小螺丝，做接地线；接地地阻不大于 4 欧姆；镀锌钢管的长度和深度由实际情况 定。3、塔机安装前专业分包公司的准备工作：（1）施工技术准备：区域项目技术人员必须提前进行现场适地勘25、测，仔细 地考虑在今后安装，拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难 问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。（2）安装前塔机的检查、维护：做好保养、检查，清理安装部件，做好装 运准备。4、塔机基础的验收：（1）塔机基础的定位及制作由使用单位施工项目部负责完成，塔机基础按 照基础施工方案施工，QTZ125 型塔吊砼承台的规格为：560056001450 施工 项目如果有特别要求，修改基础尺寸的，由施工项目出具相关的计算书。（2）确保固定底脚四个角水平面的垂直度在1/1000。当 C35 砼强度达到 90%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。（3）26、在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基 础资料：a.砼基础的强度报告，（要求达到 90%以上）；b.砼基础隐蔽工程验收资料；（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；c.基础地耐力报告；d.基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）； e.预埋固定支脚水平度测量报告；f.管柱的隐蔽工程验收资料（插入深度、质保书等）塔吊安装单位与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各 方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业5.2 资源配置计划1、劳动力配置计划安装类别按现场塔机安装阶段投入劳动力情况安装工电工司索工信号工塔机司机汽车吊司 机半27、挂车司 机18准备阶段41安装阶段4111114顶升阶段41111项目管理部设专业安全员共 1 人，持证上岗，对塔吊的安装进行检查和管理；设安全监督检察人员 1 名，持证上岗，确保塔吊的安装和使用符合方案要求， 监督检查工人各项安全操作项目；塔吊安装工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全 教育培训，考试合格后持证上岗。2、施工周转工具计划周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊专用工具1自有xx.7xx.8叶璇电气焊1自有xx.7xx.8叶璇麻绳2自有xx.7xx.8叶璇测量仪器1自有xx.7xx.8叶璇电工仪表1自有xx.7xx.8叶璇对讲机5自有xx.28、7xx.8叶璇梅花扳手1自有xx.7xx.8叶璇开口扳手1自有xx.7xx.8叶璇冲子4自有xx.7xx.8叶璇内六角扳手1自有xx.7xx.8叶璇管子钳扳手2自有xx.7xx.8叶璇电工工具1自有xx.7xx.8叶璇破坏钳1自有xx.7xx.8叶璇链条葫芦2自有xx.7xx.8叶璇大锤5自有xx.7xx.8叶璇手锤4自有xx.7xx.8叶璇钢丝绳吊索（直径 12.5，规格 6*37）10自有xx.7xx.8叶璇19第六章 施工方法及施工工艺6.1 安装前技术准备工作及注意事项1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量的关键部位；2、检测塔机基础的几何尺寸误差及平面度误差，应在允许29、范围内；3、塔机基础施工应满足设计的强度要求。4、详细了解安装用吊车的技术状况，安全负责人应向吊车司机交待安装程序 及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置，臂杆长度及仰角等 主要技术参数；5、安全负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同 讲解落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到 坚实牢固；6、塔机安装人员必须持证上岗方可作业，戴好各种劳动防护用品；7、塔机各部位之间的连接轴，螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产 厂家随机或指定的专用件，不得随意自行更换；8、安装时销轴孔必须涂沫润滑脂，装好后开口销必须张开到规定的程度，螺 30、栓必须紧固；9、吊装组件时，须注意吊装设备的起吊能力和吊物的重心位置,严禁超载运行。10、安装前人员和工具准备工作a、用水平仪复核预埋支腿的水平,安装塔机前基础砼强度要达到 80%以上。 b、附着架着力处的砼强度90%以上，预埋件埋入位置偏差50mm。c、施工现场根据施工用电三级保护标准安装好电源箱。d、安装前必须经过检修，确保塔机性能良好，了解现场情况，清理障碍，准 备足量的铁丝，钢丝绳等工具。e、准备好吊装机械、安拆工具、辅助设备及技术资料。206.2 流程图安装过渡节及标准节安装爬升套架安装回转总成安装平衡臂第一节安装平衡臂第二节安装起重臂第一节216.3 安装步骤安装起重臂第二节安装平31、衡臂第二节和二块平衡重依次安装其余起重臂节安装剩余平衡重1、安装 7.5 米基节及 1 节标准节在安装塔机之前，固定脚柱预先埋入混凝土基础里面。 将高度为 4m 塔身基节和一节标准节，在下面用8 个 M39 高 强度螺栓联接为一体（螺栓的予紧力为 36 吨），然后吊装 在基础上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦要垂 直于轨道（或建筑物），上面的爬梯应和基础节上的相对准。 安装完毕后，应当用经纬仪测量基础节的垂直度，确保垂直 度偏差不大于千分之一。2、套架的安装应掌握其重心位置，套挂方法正确，当吊绳受力后经检查无误后方可进行吊 装。安装套架时应注意套架的开口方向，其开口方向应与 7.5 米32、基础节的顶升耳 座所在位置相对；套架所有的平台和操作台应使用相应销轴和螺栓紧固好，所有 栏杆也应正确连接。3、安装回转支承及塔身总成（1）、明确使该总承重心偏心回 转机构一侧，采用四根千斤绳套挂， 确保吊装平稳。（2）、回转体总承到位后，应先 与外套架连接后与标准节连接。4、安装塔头掌握塔头的吊装高度，吊绳不宜长，吊绳应套挂在塔头的顶部，并且锁紧， 防止吊下塔头在地面翻倒时吊绳滑动，不得将吊绳套挂在塔头的顶部滑轮上。同绳时要注意塔头的方位。5、安装平衡臂总成（1）、吊装前应将平衡臂刚性拉杆固定在平衡臂上，装好平衡臂的栏杆。（2）、吊装平衡臂必须使用一组（两根或四根）专用吊绳，其绳子直径不小 于33、 15.5mm，确保吊起后，尾端略高于根部，两侧平衡，前后两根钢丝绳的夹角 不大于 1200 ，套挂吊绳的卸扣应符合国家规定和使用标准。（3）、在吊钩处，应将几根吊绳用卸扣锁在一起。22（3）、掌握平衡臂整体重量及重心位置，通知汽车吊司机，防止汽车吊超 载发生安全事故。（4）、允许将起升机构安装在平衡臂上后一起吊装。安装平衡臂前应将两 件同长度的平衡臂拉杆预先安装于平衡臂上，以方便后续安装。平衡臂安装完毕 后，安装一块平衡配重（配重的型号和重量请参阅安装使用说明书）6、安装起重臂总成在地面上将起重臂连接成整体，并将起重小车和变幅机构安装于起重臂上。 起重小车安装于起重臂上时应注意将其固定避免其34、在起重臂上滑动。用吊车将起 重臂吊装到位后，用销轴将起重臂与回转支承连接，开动塔机起升机构，将起重 机的钢性拉杆与塔头连接，安装起重臂时，臂下不得站人。（吊装起重臂时应注 意起吊点位置，再安装前应先微微离地进行试吊。具体的吊点位置请参阅安装 使用说明书）7、安装平衡重平衡重的安装方向由尾端指向平衡臂根部，即按照由平衡臂的外侧到内侧的 顺序依次安装，平衡重采用汽车吊吊装。注意安装平衡重时，平衡重的位置应严 格按照安装使用说明书所示位置布置，具体的布置请参阅安装使用说明书）。8、电气安装电气安装应由安装电工进行，严禁其余人员在通电状态下接触塔机电线电缆 等电气装置。电气接线严格按照安装使用说明书或35、相应机构的补充说明书 所示的电路图或接线图进行。9、安装吊钩及卷绕、固定钢丝绳吊钩安装前应检查其是否完好，防跳绳装置是否完好。钢丝绳的固定应符合 国家标准和安装使用说明书的要求，安装钢丝绳楔块与楔子时应注意其是否 接触良好，采用钢丝绳夹固定的应注意绳夹的安装方向和安装数量。10、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查至少两个相邻方向的 塔身轴线的垂直度，垂直度误差不大于 41000。按说明书电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转， 检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与 结构件有摩擦，不正常情况均应在交付使用前予以排除。夜间36、照明系统不能使用塔机自身电源供电系统进行接线，应单独进行接线。 夜间安装作业是必须要保证充足的照明。在塔机塔头最高处和起重臂、平衡臂最远处有相应的航空信号灯安装座，请 按照安装使用说明书 电路图的要求进行正确接线。独立起升高度超过五十 米的塔机还应安装风速仪，采用了变频机构的塔机还应安装避雷针。11、塔机顶升（l）塔机顶升前的准备工作A、按液压泵站要求给其油箱加油，液压油应符合安装使用说明书和国 家标准的规定，液压油应充分的保证其清洁度。顶升操作前，应确认电动机接线 正确，风扇旋向正确，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。顶升加节前应先进行油 缸排气，并检查泵站的油量和油温是否满足要求。24B、清理37、好或拼装好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加 高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个 顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。C、放松电缆长率略大于总的顶升高皮，并紧固好电缆。D、将起重臂旋转至套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸正好位于 平衡臂正下方）。E、在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身连接销轴（2）顶升前塔机的配平A、塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到 配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物（顶升时必须根据实际情况的需要 进行调整）。塔机未配平之前严禁拆除下四个支脚与标准节的38、连接销轴：B、将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向 ”， 使套架顶升至下支承支脚刚 刚脱离塔身的主弦杆的位置：C、检验下支承与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是布袖一条垂直线上，并 观察套架上 8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否配平，若 不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油 缸梁的位置上。D、记录载重小车的配平位置（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但 要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变， 事后应将该标志取掉）。E、操纵液压系统使套架下降，连接好下支承和塔身标准节间的连接销轴。（3）顶升作业A、将一节加强节或标准节（统称标准村）吊至套39、架引进横梁的正上方，在 标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩, 使装在标准节上的引进滚轮比较 合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。B、将载重小车开至顶升平衡位置。C、将回转机构锁死，避免塔机有回转动作。D、卸下塔身顶部与下支承连接的8 个连接销轴。E、将顶升横梁安装距离最近的标准节顶升耳座内（要设专人特别注意观察 顶升横梁两端销轴是否放正确安装就位）。确认无误后，开动液压系统，使活塞 杆伸出，将套架及其以上部分顶起 1050mm 时停止，检查顶升横梁、套架等传力 部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后， 继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使套架上的活动棘爪滑40、过一对顶升耳座 并自动复位后，停止顶升，回缩油缸，使套架的活动棘爪搁在顶升横梁所顶顶升25耳座的上一对顶升耳座上。确认两个活动棘爪都准确地压在顶升耳座顶端圆弧槽 内并承受住套架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁， 重新使顶升横梁顶在棘爪所搁的顶升耳座的对应位置，用销轴将其与顶升耳座连 正确连接，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时 塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将套架引进横梁上的标准节引至塔身 正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，用八件销轴连接下标 准节连接牢靠。再次缩回油缸，将下支承落在新的塔身顶部上，并对正，用八件 连接销41、轴将下支承与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加 几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支承顺利地落在塔身顶部， 并对准连接孔，在缩回油缸之前，可在下支承四角的螺栓孔内从上往下插入四根 （每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支承落下。（4）顶升过程的注意事项：A、塔机最高处风速大于 13m/s（四级风）时，不得进行顶升作业。B、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制 动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。C、若要连续加高几节标准节，则每加先一节后；塔机起吊下一节标准节前， 塔身各主弦杆和下支承必须使用八件安全销将下支承和标准节临时固42、定。D、所加标准节上的顶升耳座，必须与已有标准节对正。E、在下支承与塔身没有安装好全部销轴没有安装到位之前，严禁回转、变 幅和吊装作业。F、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸， 将下支承落在塔身顶部，并用八件连接销轴将下支承与塔身连接牢靠后，再排除 液压系统的故障。严禁在带压或活塞杆伸出的情况下进行故障检修。G、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至 不同的角度，检查塔身各接头处、基础节与基础预埋件连接销轴是否连接有效， 所有标准节主弦连接销轴应安装好立销，并用开口销将立销锁住。12、部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转，应对塔机各43、部件进行一系列试 运转和全面地检查工作。A、各部件之间的紧固联接状况检查，螺母是否紧固，开口销是否有效； B、检查支承平台及栏杆的安装情况；C、检查钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或本或相磨擦地方； D、检查电缆通行状况；26E、检查平衡臂配重的固定状况；F、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人； G、检查各润滑面和润滑点；H、检查起重小车断绳保护和断轴保护装置是否有效； I、检查起重臂下弦三角轴端挡板是否完好。13、安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高 度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量 限制器，此44、外还包括风速仪等。整机安全保护装置的安装位置的调试按照安装 使用说明书进行。6.4 起重臂及配重组合方式图：1#5#塔机6.5 顶升加节（l）塔机顶升前的准备工作27A、按液压泵站要求给其油箱加油，液压油应符合安装使用说明书和国 家标准的规定，液压油应充分的保证其清洁度。顶升操作前，应确认电动机接线 正确，风扇旋向正确，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。顶升加节前应先进行油 缸排气，并检查泵站的油量和油温是否满足要求。B、清理好或拼装好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加 高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个 顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过45、程所用时间最短。C、放松电缆长率略大于总的顶升高皮，并紧固好电缆。D、将起重臂旋转至套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸正好位于 平衡臂正下方）。E、在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身连接销轴（2）顶升前塔机的配平A、塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到 配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物（顶升时必须根据实际情况的需要 进行调整）。塔机未配平之前严禁拆除下四个支脚与标准节的连接销轴：B、将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向 ”， 使套架顶升至下支承支脚刚 刚脱离塔身的主弦杆的位置：C、检验下支承与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是布袖一条垂直线上，并46、 观察套架上 8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否配平，若 不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油 缸梁的位置上。D、记录载重小车的配平位置（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但 要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变， 事后应将该标志取掉）。E、操纵液压系统使套架下降，连接好下支承和塔身标准节间的连接销轴。（3）顶升作业A、将一节加强节或标准节（统称标准村）吊至套架引进横梁的正上方，在 标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩, 使装在标准节上的引进滚轮比较 合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。B、将载重小车开至顶升平衡位置。C、将回47、转机构锁死，避免塔机有回转动作。D、卸下塔身顶部与下支承连接的8 个连接销轴。E、将顶升横梁安装距离最近的标准节顶升耳座内（要设专人特别注意观察 顶升横梁两端销轴是否放正确安装就位）。确认无误后，开动液压系统，使活塞28杆伸出，将套架及其以上部分顶起 1050mm 时停止，检查顶升横梁、套架等传力 部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后， 继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使套架上的活动棘爪滑过一对顶升耳座 并自动复位后，停止顶升，回缩油缸，使套架的活动棘爪搁在顶升横梁所顶顶升 耳座的上一对顶升耳座上。确认两个活动棘爪都准确地压在顶升耳座顶端圆弧槽 内并承受住套48、架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁， 重新使顶升横梁顶在棘爪所搁的顶升耳座的对应位置，用销轴将其与顶升耳座连 正确连接，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时 塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将套架引进横梁上的标准节引至塔身 正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，用八件销轴连接下标 准节连接牢靠。再次缩回油缸，将下支承落在新的塔身顶部上，并对正，用八件 连接销轴将下支承与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加 几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支承顺利地落在塔身顶部， 并对准连接孔，在缩回油缸之前，可在下49、支承四角的螺栓孔内从上往下插入四根 （每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支承落下。（4）顶升过程的注意事项：A、塔机最高处风速大于 13m/s（四级风）时，不得进行顶升作业。B、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制 动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。C、若要连续加高几节标准节，则每加先一节后；塔机起吊下一节标准节前， 塔身各主弦杆和下支承必须使用八件安全销将下支承和标准节临时固定。D、所加标准节上的顶升耳座，必须与已有标准节对正。E、在下支承与塔身没有安装好全部销轴没有安装到位之前，严禁回转、变 幅和吊装作业。F、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异50、常，应立即停止顶升，收回油缸， 将下支承落在塔身顶部，并用八件连接销轴将下支承与塔身连接牢靠后，再排除 液压系统的故障。严禁在带压或活塞杆伸出的情况下进行故障检修。G、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至 不同的角度，检查塔身各接头处、基础节与基础预埋件连接销轴是否连接有效， 所有标准节主弦连接销轴应安装好立销，并用开口销将立销锁住。296.6 塔机检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行一系列试 运转和全面地检查工作。A、各部件之间的紧固联接状况检查，螺母是否紧固，开口销是否有效； B、检查支承平台及栏杆的安装情况；C、检查钢丝绳穿绕是否正确，51、及是否有与其相干涉或本或相磨擦地方； D、检查电缆通行状况；E、检查平衡臂配重的固定状况；F、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人； G、检查各润滑面和润滑点；H、检查起重小车断绳保护和断轴保护装置是否有效； I、检查起重臂下弦三角轴端挡板是否完好。6.7 调试各安全装置、验收塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高 度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量 限制器，此外还包括风速仪等。整机安全保护装置的安装位置的调试按照安装 使用说明书进行。（详见验收要求）6.8 安装附着装置1、附着装置是由四个撑杆和一套附着框等组成，它主要52、把塔机固定在建筑 物的预埋件上，起着依附作用，使用时附着框套在标准节上， 四根撑杆分别支 承附着框四角。撑杆应保持在同一水平内，本塔机附着装置是按塔机中心与建筑 物距离为 4.0 米设计的，撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而作改动。302、附着架是由三根撑杆和前后梁、侧梁及卡箍、斜撑杆、楔板等组成(可根 据用户需要做成四 杆式)。前后梁、侧梁及卡箍、斜撑杆、楔板用销轴链接 成附着框架与标准节组成一个整体。附着框架的两个角有三根撑杆与之铰接，每根撑杆上都有一个调节螺栓，用以 调节撑杆长度，三根撑杆的端部有耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应尽可能保持在同一水 平面内。3、每道附着架的三（四）53、根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装 附着框架和内撑杆时，若与标准节 EQ7 的某些部位干涉，可适当升高或降低内 撑杆的安装高度;4、附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重 物;5、安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大 于塔身全高的4/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到;6、附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接 必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调 整好后， 应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查有 否发生松动， 并及时进行调整。注意：不论附着几次54、，只在最上面的一个附着框架内安装内撑杆，即新附着 一次内撑杆就要移到最新附着的框架内。6.9 安装质量要求1、确保爬梯、休息平台、护栏等零部件安装正确可靠，无损坏。2、确保标准节连接螺栓，塔身电缆线的固定以及各机构之间的连接销轴安 装正确。3、确保回转总成，塔头安装正确，无异常，并开好开口销，严禁使用铁丝 等代用品代用。4、确保驾驶室与塔头连接可靠，用钢丝绳把驾驶室与塔头固定，确保安全。5、确保起重臂连接处可靠，开口销开好以及起升钢丝绳，变幅钢丝绳穿绕 符合要求。6、确保平衡臂护栏，连接销，开口销，配重连接和放置正确，安全可靠。7、确保电路无破损，无漏电以及电线敷设安全合理，符合要求。8、确保55、整机在工作的情况下正常，无异常现象。9、塔顶高于 30m，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，起重臂根部 铰点高度大于 50m 的塔机，应配备风速仪。10、塔机安装后，在空载、风速不大于 3m/s状态下，塔身轴心线测向垂直 度允差应满足：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧 向垂直度应4。11、主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废,卷筒两侧边缘的高度大于 钢丝绳直径 2倍,钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈,滑轮应设 有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%,钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用56、绳夹固定时， 绳卡数量与绳径相匹配，间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反31交错。12、主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管 都应接地，接地电阻不大于 4 (重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电 路中，对地绝缘电阻不小于 0.5M 。13、塔吊各个安全装置的灵敏度符合安装要求。14、必须保证塔吊最大旋转部分与周围建筑物距离不小于 0.6 米，塔吊任何 一部位与架空线路安全距离符合下表规定。安全距离电 压 (KV)220垂直方向（m）1.53.04.05.06.0水平方向（m）1.01.52.04.06.06.10 塔吊调试6.10.1 调试试验157、空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验，检查：（1）操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；（2）各行程限位器的动作准确性和可靠性；（3）各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情 况，各机构运动的平稳性，是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。6.10.2 额定载荷试验额定载荷试验按表 6.10-1 进行。每一工况试验不少于 3 次。各参数的测定 值取为 3 次测量的算术平均值。表 6.10-1 额定载荷试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度相应 的额定起重量在起升全程范 围内以额定速 度进行起升、 下降，在58、每一 起升、下降过 程中进行不少 于三次的正常制动在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度 进行左右回 转。对不能 全回转的塔 机，应超过 最大回转角以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道，吊重离地 500mm 左右，往返运行不小于 20m测量各机构的运动速度；机构及司机室噪声；力矩限制器、起重量限制器精度最大额定起重量相应的最大幅度在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅具有多档变速 的起升机构， 每档速度允许 的额定起重量测量每档工作 速度32注：1、对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可59、不按本表规定进行带载变幅试验。2、对可变速的其他机构，应进行试验并测量各档工作速度。6.10.3 110额定载荷动载试验110额定载荷动载试验按表 6.10-2 进行。每一工况试验不少于 3 次。每 一次的动作停稳后再进行下一次启动。表 6.10-2 110 额定载荷动载试验工况试验方法试验目的起升变幅回转运行动臂变幅小车变幅最大幅度，相应额定起重量 110%在起升全 程范围内 以额定速 度进行起 升、下降在最大幅度和 最小幅度间，臂 架以额定速度 进行俯仰变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度 进行左右回 转。对不能全 回转的塔机， 应超过最大回转角以额定速度往60、 复行走。臂架 垂直于轨道，吊重离地500mm 左右， 往返运行不小于 200m根据设计要求进行组合动作试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。卸载后检查机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象在 x 米幅度时， 起吊最大额定 起重量110%在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在 x 米幅度处，相应额定起重量110%具有多档变速 的起升机构， 每档速度允许 的额定起重量的 110%注：对设计规定不能带载变幅的动臂式塔机，可不按本表规定进行带载变幅试验。6.10.4 125额定载荷静载试验125额定载荷静载试验按表 6.10-3 进行试验时臂架分别61、位于与塔身成 0 和 45 的两个方位。表 6.10-3 125额定载荷静载试验工况试验方法试验目的在最大幅度,起吊相应额定起重量 125%起升额定载荷，离地 100 200 ，停稳后，逐次加载至125%，测量载荷离地高度，停留 10min 钟后同一位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸载后目测检查塔机是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其他可能对塔机性能和安全有影响的隐患在 x 幅度时，起吊最大额定起重量 125%在 x 幅度处，起吊额定起重量125%注 1：试验时不允许对制动器进行调整；注 2：试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。6.62、11 塔吊电源设置电缆规格50mm配电箱二级箱33漏电保护大小250A漏电动作电流150mA漏电动作时间1s要求二级箱为塔吊专用二级箱，与塔吊基础距离不得大于 5m，一级箱与二 级箱之间的电缆线不宜大于 50m，如果大于 50m，建议更换规格更大的电缆线。塔吊专用电箱安排电工每日进行日常巡视检查，每月进行一次塔吊电气系统 常规性检查。34第七章 各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称开始时间完成时间1塔吊基础砼浇筑xx.6.23xx.6.252塔吊标准节安装xx.7.25xx.8.107.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号岗位、部门职责分工163、项目经理全面负责项目施工进度管理。2项目生产经理编制、收集各专业和各阶段施工进度计划，分析进度滞后 原因，制定赶工计划。3项目总工编制总、年、月进度计划，从技术方面制定可行施工措施， 提高施工速度。4工程管理部、机 电安装部执行生产职能，施工员提供进度计划执行情况。5技术质量部在技术负责人领导下实施技术质量管理工作。6物资部保障物资供应的连续性，避免物资短缺引起窝工。7商务合约部施工前和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能 按期完成的惩罚措施等。在合同中添加专款专用制度以防 止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动 力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段 控制日期的64、完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施 工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制 度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。7.1.3 进度管理措施序 号措施类 别措施内容责任人1工期协 调例会项目部定期召开施工生产协调会议，形成例会制度。会议由 项目执行经理主持，业主指定专业分包和劳务作业班组主管 生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在 的问题，分析原因，研究对策，采取措施，协调制约因素， 保证工程的顺利进行。罗能华2工期月 报周报形成工期周报月报制度， 以总进度计划节点工期为目标，编 制月进度计划和周进度计划，并在每次监理例会前一天把上 周完成的形象进度和下周的进65、度计划上报给业主。每月 25 日 把当月完成的进度统计报表和下月的施工进度计划报表上 报。通过进度计划的细化，和对比分析，使控制更有效，偏 差发现更及时，纠偏更及时。所有参建专业分包及劳务班组 以月进度计划和周进度计划为工期指令，报周报和月报。保 持实际施工进度满足进度计划要求。朱春阳353进度计划的动态调整通过进度计划的管控，发现偏差，及时调整进度计划。实现 进度计划的动态管理，对每一级进度计划出现在关键线路上 的工序，如出现工期延后，则通过平衡资源、加班施工等方 式及时赶工。赵中科4工期劳 动竞赛在劳务班组间，开展工期劳动竞赛，对于能够保质保量完成 工期的班组给予奖励。通过竞赛，激发工人的66、劳动热情，创 造赶工的劳动热潮，为工期提供保障。谭增力5优化施 工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织、施工方案 及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定 总体目标计划，将合同中的里程碑节点再进行细化，分解出 更细的工期控制点，制定分阶段措施保证工期。谭增力6细化流 水段划分，精心组织穿 插根据目前流水段划分进行组织施工，视现场实际完成情况， 根据实际情况来细化流水段，精心组织工序穿插，增加施工 班组，以加快施工进度。谭增力7资金管 理建立专门的工程资金账户，随着工程各阶段控制日期的完成， 及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而 影响工程的进展，充分保证劳动67、力、机械、材料的及时进场。 施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现 金流，对资金做到平衡使用， 以丰补缺，避免资金的无计划 管理。张宏一8资金奖 励拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制， 结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动施工人员的积极性， 力保各项工期目标顺利实现。张宏一7.2 质量管理计划7.2.1 项目质量管理人员职责依据项目质量管理组织机构，明确各岗位及部门的质量管理职责，突出了项 目经理是项目质量管理第一责任人。序 号岗位/ 部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲 的编制，制定工程质量实施总目标。执行公司质量方68、针，组织贯彻实 施公司质量体系文件；执行项目主要质量管理活动；领导项目全面质 量管理工作，主持制定和实施项目各项管理制度。2技术总工与监理人进行有关质量工作的沟通和汇报，并定期组织质量讲评、质 量总结；根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标 准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和 标准管理。3技术质量 部负责项目质量管理工作，对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下 发，及时处理施工过程中出现的质量问题 ;负责工程、技术资料的质量 报验工作 ;负责质量管理控制措施的贯彻实施，协调项目内部各部门的 质量管理工作 ;负责编制项目检验计划和确立各项质量标准 ;负责组69、织 项目质量活动的开展，组织各种形式的质量分析和讨论会 ;组织参与项 目各阶段质量验收和竣工验收 ;负责 ISO9000 体系运行监督管理工作 ; 负责项目特殊工序和关键工序的施工管理活动 ;负责对现场进场材料 质量的监督检查 ;负责制定项目质量成本数据库。364工程 管理部指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工 测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工 资料与工程进度同步。5物资采购 部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资 的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7.2.2 现场质量管理制度序 号制度名称制度70、内容1工程质量责任 承包制度依据项目质量管理职责与所有管理人员及部门签订工程质量责 任状，充分调动项目部全体管理人员及班组成员的工作积极性， 努力提高其整体战斗技能。2方案先行、技术交底先行制度工程施工前，技术负责人会同技术部根据施工图纸结合工程实际 特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重 点难点工序的专项施工方案，并进行综合论证。技术部根据施工 组织设计及各项方案积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要 编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3材料进场检验 制度工程所用的各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范 要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用71、，因使用 不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4三检制度实行自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目技术负责人组 织专业工程师、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。5质量否决制度项目部建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都 明确自己的质量目标和责任，牢固树立“百年大计，质量第一 ” 的思想；坚持质量一票否决权；定期召开质量分析会；不合格分 项工程流入下道工序，要追究项目经理、班组长等有关人员的责 任；有关责任人针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措 施；不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。6质量例会讲评 及会诊制度由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评72、。对质量好的要予 以表扬，对需整改的内容需要规定整改期限。同时由责任工程师 根据现场实际情况，对突出的质量问题采用质量会诊制。7培训上岗制度工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量 不合格或出现质量事故的，要追究当事人直接责任外，还要追究 项目部管理者的责任。8成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下 工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能 对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理 人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序 操作者及管理人员负责。项73、目施工员在进行技术交底时，应把成 品保护措施作为重要内容之一。成品保护措施应能保证成品和半 成品不受损害，并责任明确到人。成品保护交接应执行严格手续。7.2.3 质量保证措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理 安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具， 合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施37在施工方案设计审批完毕以后，技术人员会同安装队长先对施工方案进行深 化、熟悉、了解提出施工方案中的问题、难点、错误，并在方案会审及技术交底 时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研74、究， 并编制相应的专项施工方案用以指导施工。做好施工技术交底，本工程采用三级 交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求 及主要施工工艺向项目全体管理人员及队长、安装技术负责人进行交底。第二级 交底为安装队长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人 交底，交底必须有记录。3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他 们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核， 尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，塔吊须经劳动局验收合格后方可使用， 且操作人员须有上岗证。加强75、质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控 制上加强自觉性。施工管理人员（队长及安装技术负责人），应随时对操作人员 的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。7.3 安全管理计划7.3.1 职业健康安全管理分解目标序号管理内容管理目标1安全生产文明 施工管理目标零事故、零火情，安全生产标准化，苏州市文明工地。2环境管理目标按照绿色建筑评价标准（GB/T50378-2014）进行施工管理。7.3.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限参见施工组织设计中的组织机构和职责分工。7.3.3 职业健康安全重大危险源序号危害可导致的事故相应的控制措施责任人1机械作业 场地76、机械伤害汽车吊进入施工场地前，必须核实汽车吊型号以及支车位置地耐力情况，防止汽车吊倾翻提前做好统筹安排，防止交叉作业朱小平 黄小明2吊装作业机械伤害、起 重伤害吊装过程中， 吊点选择合适在吊装过程中，指挥人员应密切注意吊物的水平度和垂直度作业区域必须拉绳警示朱小平 黄小明3高空作业高空坠落高空作业人员首先应身体健康高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固的地方，不得随意抛掷物品朱小平 黄小明4指挥失误起重、机械伤 害选用经验丰富的起重工进行指挥 加强安装现场的监督管理朱小平 黄小明385施工工艺机械伤害、起 重伤害安拆前组织安拆人员对本塔机的 说明书和方案进行详细学习针对施工现场条件，77、综合考虑每个 存在隐患的环节。加强施工现场的监督管理朱小平 黄小明7.3.4 职业健康安全资源配置计划序 号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽30正常朱小平2反光背心30正常朱小平3灭火器10正常朱小平7.3.5 施工现场安全生产管理制度序 号制度名称主要内容简述1安全技术 交底制度根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面 交底。2班前安全 活动制度专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是 否进行了检查。3安全教育 培训制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存 在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。4安全78、检查 制度项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措 施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。5安全生产 责任制度本项目实行安全到人，每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。6安全生产责 任考核制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安 全意识，避免违章指挥。7危急情况 停工制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报 告有关部门，及时采取措施排除险情。8事故报告 制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场， 按“ 四不放过 ”原则对事故进行处理。9安全值班 制度对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，必须79、有管理人员现 场旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题及时处理。10紧急预案 制度若发生紧急情况，立即启动应急预案，项目经理是第一责任人，立 即启动应急预案。7.3.6 安全保证措施（1）所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。（2）安装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机安安拆全操作规程， 并在作业中严格执行。（3）安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须 有足够的照明。（4）只许在风力小于 4 级时进行作业，如遇大雨、大雾等恶劣天气，严禁 进行安装作业。（5）在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责，不得39擅自启动泵阀开关和其他电器设备80、，非操作人员不得登上操作平台。（6）作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。（7）全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全 带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽。（8）作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、 电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安拆的安 全与质量。（9）高空作业人员如在安拆过程中发现不符合技术要求的零部件及安全隐 患必须首先停止作业，排除后方可继续进行。（10）起重安装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应 以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。（11）出现指挥信号不明81、或错误时，安拆人员应暂停动作，待确认无误后再 动作。（12）安拆人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故 的发生。（13）信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如 因条件限制，作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业 人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。（14）起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或 通过。（15）使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身体站在撬扛的侧旁，用力 平衡，防止撬扛打滑或支点脱滑，物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。（16）每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作， 以82、确保塔机安装的安全和效率。司机安全操作规程：（1）司机必须全面了解起重机各工作机构的构造性能、操作方法和注意事 项，严格按说明书和指示牌中的规定进行操作。（2）起重作业前应平整场地，清理障碍物，选择坚实地基，调整支腿。地 面必须夯实，在同一个平面保证水平。（3）禁止不用支腿进行起重作业，支腿必须牢固可靠，不准用石块做支腿 垫衬物，必须用垫板。（4）吊起重物禁止伸缩吊臂。（5）吊起重物，调整工作幅度时（一般限于较小吨位），一定要在起吊垂 直允许的幅度内进行，决不允许超出起重垂直允许的幅度。（6）起重作业时起重臂下严禁站人。（7）禁止起重机吊进行斜拉重物。（8）起吊重物时严禁调整支腿，需要调整支腿83、时应将重物放下并缩回吊臂。（9）当起重机连续作业时应注意液压油温度不得超过 75 C，否则应停机 冷却，待油温下降后再继续工作。（10）起重机作业只允许在车的后方及两侧方进行。（不包括具有前支腿的 起重机）。（11）放支腿时，一定要先放水平支腿，后放垂直支腿；收支腿时一定要先 收垂直支腿后收水平支腿。（12）空负荷时，各机件允许同时动作，吊重物时严 禁同时操作。40（13）司机与起重工必须密切配合。操作前必须先鸣喇叭。（14）起重机不得在斜坡上横向作业更不许朝下坡方向转动起重臂。（15）起重臂与输电线路间的安全距离见下表输电线路电压1 千伏以下1-20 千伏35-110 千伏154 千伏22084、 千伏允许与输电线路 的最近距离1.5m2m4m5m6m（16）汽车吊司机必须经上级有关部门培训考试合格，并发给操作证，方能 上岗操作。7.3.7 现场办公区安全保证措施现场办公区位于塔吊覆盖范围内，对于办公区内办公室及厕所等临建设施要 搭设安全防护棚。防护棚顶采用木板铺设，双层搭设间距 700mm。防护棚设置满 足 JGJ 80-2016 建筑施工高处作业安全技术规范要求。7.3.8 消防保证措施（1）消防管理原则：预防为主，防消结合。（2）严格执行国家有关消防的法规、管理条例、办法，采取一切可能的预 防火灾的措施。（3）施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。（4）配备足够的消防灭85、火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、 定期检查，保证器材的完好率为 100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置 明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。（5）严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防 火间距。（6）加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显 警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。（7）施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。7.3.8 文明施工措施（1）严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、 噪音控制的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。（2）抓精细管理86、，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡， 上、下班一律统一持证进出现场。（3）施工现场严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。（4）对于施工区域的垃圾应及时清理到 7.4 指定的区域；生活垃圾应分袋 装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工 地上燃烧垃圾。（5）位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理，并严格执行苏州市 卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和 疾病流行。（6）保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防 水施工引起的损坏。（7）认真做到“工完料净场清 ”，及时清理现场，保持施工工地整洁。487、17.4 环境管理计划（1）项目经理为本项目绿色施工直接负责人。（2）设立“绿色工地 ”监督员，负责环境保护和文明施工工作，实现绿色 施工。（3）合理、节约用水用电，节约水电资源。（4）将现场垃圾进行合理分类，并及时清运至指定的区域，按相关要求进 行处理。（5）定期对本分包范围的现场所有人员进行环保、文明绿色施工的知识培 训，增强绿色施工意识。7.4.1 环境管理组织机构参见施工组织设计中的组织机构及岗位职责。7.4.2 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人实施时间1噪声排放达标：白天不超过 70 分贝夜 间不超过 55 分贝通过分贝仪控制王德友施工过程 中7.4.3 环境保护资源配置88、计划序 号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1水枪1 套良好于小淞2洗车池1 个良好于小淞3噪声测定仪1 套良好于小淞7.4.4 环境管理规章制度序 号名称措施内容1现场卫生管理制度施工管理部门负责安排专人每天对现场卫生清扫。2现场消防管理制度消防设施严谨挪作他用，并进行定期检查。3现场用水管理制度本项目现场用水由水暖人员专门负责，保障现场用水供应及环 境保护。4现场用电管理制度现场用电由机电部负责管理，保障临电供应以及现场临电安全 以及用电环境7.4.5 重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施1油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生， 对固体废弃物分类89、处 理，有毒有害固体废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带 油污染物回收箱中,集中回收 处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、水 体、土地控制废油洒落1.严格执行机械安全操作规程，防止液压油泄露。泄漏油42序号重要环境因素环境影响目标控制措施料回收，无公害处置率 100%。 2.加强现场监督、检查。7.4.6 施工环境保证措施序号措施名称主要内容1大气污染控制措施施工现场现场堆放石灰覆盖防止大风扬尘，施工便道洒水车洒水 抑尘。道路运输塔吊构件运输车辆场区内慢行，防止扬尘。2道路污染控制措施道路安排专人负责清扫、塔吊构件中油管等设备进行密封处理，防止 洒落污染道路3水污染控制措90、施冲洗污水施工产生的冲洗污水经过二级沉淀后集中排入市政污水 管网，现场大门位置设洗车池，所有冲洗车辆产生的污 水经沉淀后排入污水管网，定期对沉淀池进行清理。4噪声污染控制措施人为噪声施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度， 夜间施工杜绝人为的大声喧哗、吵闹，增强全体施工人 员的防噪声污染的自觉意识。7.5 绿色施工管理计划7.5.1 绿色施工管理组织和职责、权限序号岗位职责和权限1项目经理项目经理为第一责任人，负责环境保护的组织实施及目标实现，并指定环 境保护管理人员和监督人员。2施工管理 部1、项目生产经理具体负责项目部环境保护管理方案和措施的落实工作。2、对各专业施工进行监督、督91、促、检查。3、在各阶段按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。3安全环境 部1、安全总监为绿色施工管理主要负责人，日常的绿色施工管理全权负责， 安排绿色施工部的日常工作，下达工作任务，组织环境保护管理小组对项 目环境保护施工方案进行可行性、实用性、科学性评估，检查等。2、在实施过程中分阶段对环境保护实施情况评价。3、项目竣工后，对环境保护施工进行整体评价。4、组织各部门及施工队伍对绿色施工专业知识学习。5、收集整理绿色施工资料。6、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长 期职业健康。7、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施 工现场建议卫生急救、保健92、防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供 及时救助。8、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强改善施工人员的生活条件。9、综合管理部对现场生活区及办公区的环境污染、用水用电等能源节约 措施实施情况进行监督检查并记录。4技术质量 部1、参与制定、组织绿色施工计划及绿色施工方案，并对方案进行施工技 术交底。2、监督落实绿色施工方案的实施情况，并对施工过程中出现的问题给予 纠正和整改。3、定期负责对绿色施工的材料收集处理，并汇总存档。43序号岗位职责和权限5项目其他 管理部门1、严格按照项目环境保护管理方案实施并进行记录。2、参与项目环境因素识别和评价。6各专业施 工队伍1、按照项目环境保护方案内容要93、求进行施工。2、按总包单位要求参加环境保护检查和例会。7.5.2 绿色施工管理目标序号绿色施工目标实现方法责任人1施工现场目测扬尘高度不 超过 1m，运输无洒漏。1、加强现场监管，明确惩罚制度。2、现场设置洒水车、洗车机等设施。朱小平/黄 小明2生产生活污水达标排放1、加强监管力度，明确惩罚制度。2、生活区设置隔油池设施。3、雨污水按要求分离，严禁接入同一排水系统。4、对基坑地下降排水经检测、检查后重复利用于现 场施工生产、机械设备的冲洗，降低市政用水的消 耗量。朱小平/黄 小明3重大环境污染事故发生率 为 01、加强现场监管，明确惩罚制度。2、对环境污染问题零容忍，一经发现，严肃处理责 任人94、。朱小平/黄 小明4透光方向集中在施工现场 区域1、合理制定方案。2、加强现场监管。朱小平/黄 小明5现场临时设施标准化、定 型化工具使用率达到 70%1、编制施组方案严格按照苏州市地方规范标准、局 规范标准要求。2、设施、设备进场前进行严格的检查制度，对非标 不合格的产品退场，严禁使用。3、加强现场标准化临时设施的成品保护，并落实到 人，跟进监督。朱小平/黄 小明7.5.3 绿色施工保证措施序号环境 影响保证措施1扬尘及 大气污 染控制1、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污染场外道路，场区内可能引起扬 尘的材料及建筑垃圾搬运和作业区要有降尘措施。2、对容易散落、飞扬、流漏的物料必须采取专95、用车辆进行运输，保证车辆清洁。3、施工现场出口设置洗车槽。4、对易产生扬尘的堆放材料采取覆盖措施。5、对粉末状材料封闭存放。6、浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生 扬尘的设备。7、对易产生飞扬尘屑的加工区设置围挡，防止扬尘扩散。8、机械剔凿作业时可用局部水淋、遮挡、掩盖等防护措施。9、清理垃圾采用容器吊运。9、构筑物拆除前，做好扬尘控制计划。采用清理积尘、拆除体洒水预湿、设置 隔档、搭设防尘排栅等措施。2噪音与振动控制1、采购具有良好降噪措施的混凝土输送泵。强噪音加工区域、 混凝土泵机设置区域设置隔音围挡。2、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免 96、或减少施工噪音和振动。现场噪音排放不 得超过国家标准 建筑施工场界 环境噪声排放标443、产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间 完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、运输车辆在市区内禁止鸣喇叭。5、建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工，禁止现场 人员大声喧哗。6、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人 管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调 整，达到施工噪声不扰民的目的。准（GB12523-2011 ) 的规定。昼间夜间70 分贝55 分 贝3光污染 控制1、探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具，夜间室外照明灯加设 灯罩，透光方向集97、中在施工作业区域范围。2、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。4水污染 控制1、针对不同的污水，设置相应的处理设施（如沉淀池、隔油池、化粪池等）， 污水排放前必须经处理并检测合格后方可排入指定污水管道。2、污水排放委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。3、保护地下水环境。当进行地下水回灌时，尽量采用原地底抽取的水回灌或经 处理后符合水质要求的。4、施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面要 做防水层，并做好渗漏液收集和处理；储存、使用和保管要专人负责，防止油 料的跑、冒、滴、漏、污染水体。5、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收并交有98、资质的单位处 理，不能作为建筑垃圾外运，避免渗透地表土污染地下水。5土壤保 护1、因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种， 以减少土壤侵蚀。2、现场土体全部硬化处理，因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，采 取设置地表排水系统、稳定护坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。3、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类 池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。4、污水流淌不能直接与裸露地面接触，必须采取措施隔断，防止渗入地面土层。5、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料、油料等回收并交有资质的 单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤。6、施工后恢复施工活动破99、坏的植被（临时占地）。与当地园林、环保部门等机 构进行合作，在先前占用场地种植合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿 化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。6建筑垃 圾与生 活垃圾 控制1、制定建筑垃圾减量化计划。2、加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到 30%，建 筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建 筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用，力争再利用率大于 50%；计划对支撑拆除的废混凝土渣用作肥槽回填的混凝土骨料，支撑系统的钢筋钢 管全部回收利用。3、办公区、生活区设置封闭式垃圾容器，生活垃圾实行袋装化，及时清运100、。4、对建筑垃圾进行分类，并收集到现场垃圾站，集中运出。5、对所有废弃物进行标识和分类管理。6、废弃物的运输：内部运输：建立垃圾竖向运输通道，确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装。 外部运输：对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行。外运前， 由项 目环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废弃物 的运输，执行国家或当地的相关法规。7施工环 境与人 员健康1、项目部对工程进展引起的通风环境条件变化有充分预计：地下室施工时必须 设置临时通风排风措施。2、工程中使用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告， 并符合设计要求和规范规定，发现低挥发性材料不符合设计101、要求及规范规定，45严禁使用。3、在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，制定有效的水质检测与卫 生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。4、统一规划搭建工地所有卫生间及临时厕所等公共卫生设施。总承包负责保持 卫生间及其周边环境的清运和卫生。工程竣工后，拆除和搬走临时卫生间，修 复现场。专业分包按总承包单位的文明施工要求正确使用临时卫生间，并协助 保持卫生间及周边环境的清洁和卫生。5、作业区与办公区及生活区分开设置。职工的膳食、饮水、休息场所必须符合 卫生标准，满足安全性要求。46第八章 主要零部件吊装计算8.1 钢丝绳选择为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳102、许用拉力，制定以下吊装用绳 选择标准。吊索选用6*37 纤维芯钢丝绳，吊索的绳环或两端的绳套应采用编插 接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍。吊索的安全系数 K 选 6(不 能小于 6)；动载荷系数 K1 =1.1；不均衡载荷系数 K2 =1.2。1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。 钢丝绳使用拉力的计算：、破断拉力：Q50D 、使用拉力：P50D / K 式中Q公称抗拉强度 1570MPa 时的破断拉力，单位 kg P钢丝绳使用近似拉力，单位 kgD钢丝绳直径，单位mm K钢丝绳的安全系数。钢丝绳直径（mm）破断拉力（T）许用拉力（T） 1816.22.721.5233.103、852428.84.830457.5塔吊吊索安全计算最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用拉力吊 挂分肢数肢间夹角与铅垂线角 度 吊挂方式系数1-120 90 0 45 1.490 120 45 60 13-0 45 2.1-45 60 1.54740 90 0 45 2.190 120 45 60 1.51.回转总成吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳24）根据吊装回转总成时吊索状态可以看出，选择吊装系数为 2.1 24 钢丝绳最大许用拉力（单根）：4.8T吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置 销轴曲率半径为钢丝绳直径的 3 倍，钢丝绳起重性能降为 75104、%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的最大许用 拉力折算系数吊装回转总成：最大安全工作载荷=2.1 4.8T0.75=7.56T吊装回转总成钢丝绳受力=8.7*K1 *K2 /4=2.8T7.56T；符合要求；2.平衡臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳24）根据平衡臂总成时吊索状态可以看出，吊装系数为 1.5 24 钢丝绳最大许用拉力（单根）：4.8T吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置起48重臂曲率半径为钢丝绳直径的4 倍，钢丝绳起重性能降为80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢上的最大许用 拉力折算系数最大安全工作载荷=1.54.8T105、0.8=5.76T，计算实际拉力=10*K1 *K2 /4=3.3T5.76T，满足要求。3.起重臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳24）根据平衡臂总成时吊索状态可以看出，吊装系数为 2.1 24 钢丝绳最大许用拉力（单根）：4.8T吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径 6 倍，折算系数不予考虑；吊点位置起 重臂曲率半径为钢丝绳直径的4 倍，钢丝绳起重性能降为80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢上的最大许用 拉力折算系数最大安全工作载荷=2.1 4.8T0.8=8T，计算实际拉力=11.5*K1 *K2 /4=3.8T38KN 满足要求。 因此，选用 7.5 吨型卡环。8.4 吊装稳定性106、计算计算依据：1、建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-20122、起重吊装计算及安全技术主编 卜一德图 8.4-1 吊装简图起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值 G1 (不包括起重臂、 吊钩、配重)(kN)25G1 重心至旋转中心的距离 l1 (m)1起重机底盘部分的自重标准值 G2 (kN)15平衡重自重标准值 G3 (kN)30G3 重心至回转中心的距离 l3 (m)3吊装荷载自重标准值 Q1 (包括构件自重和索具自重)(kN)40吊钩自重标准值 Q2 (kN)5起重臂自重标准值 Q3 (kN)50旋转中心至支腿倾翻支点的距离 a1 (m)2.5旋转中心至起重臂下107、铰点的距离 a2 (m)1.4旋转中心至起重臂重心的距离 a3 (m)2.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离 x(m)0.4额定起重量时幅度R(m)851起重机稳定性安全系数允许值K1.333根据起重吊装计算及安全技术计算 ：K=Mr/Mov=G1 (l1+a1)+G2a1+G3 (l3+a1)/(Q1+Q2) (R-a1)+Q3x=25 (1+2.5)+15 2.5+30 (3+2.5)/(40+5) (8-2.5)+500.4=1.384K=1.384K=1.333 满足要求！52第九章 重大危险源识别表 9.1-1 重大危险源辨识与控制措施序 号施工 项目危险因素危害如何发生可导致 后果作108、业中危险性评价危 险 级 别现有控制措施及 有效性LECD1高空 作业2 米及以上作业不挂安全 带。施工人员高空作 业未规范扎挂安 全带，可能造成 高空坠落事故。高空落物。人员伤 亡1615903加强施工人员高 空作业安全意识 教育，加强现场监 督，施工区域围好 警戒线、专人看 护，工器具用毕立 即收回工具包，常用扳手和榔头系 好安全绳。2施工 用电 防护现场电缆泡在 泥水中，过马路未进行防 护。 电源箱、 电焊机等未规 范接地，未安装漏电保护 器。电缆进水造成短路， 电缆或用电设备漏电造成触电事故触电1615903施工前对用电设备进行检查，消除触电隐患后再进行用电施工3塔吊 安装高空落物、高109、 空坠落施工人员高空作 业未规范扎挂安 全带，可能造成 高空坠落事故。高空落物。人员伤 亡1615903加强起重监护，统一指挥，起重臂根部超过回转节销结点后下降对口，防止顶倒塔身，注意滑轮的固定，防止滑落各部件未紧固 到位施工人员未按照 要求紧固到位机械倾 覆、人 员伤亡111001003专人负责检查紧 固到位情况4顶升 加节未按说明书要求操作，停电，恶劣天气操作错误导致套架以上所有重量无支撑，停电导致顶升加节过程突然中断，恶劣天气导致顶升加节突然中断塔机倾覆、人员伤亡、财产损失111001003四角专人看护，监 护耳板、销轴，爬 爪和滑靴上下各 2 人维护，顶升油缸 专人操作，施工负 责人和110、技术负责 人应该检查确认 后发出顶升或下 降命令，保证设备 及电源的连续稳 定正常，顶升期间 应关注天气状况， 在恶劣天气到来 前停止作业，并恢 复塔机的正常安 全状态，严格安操53作规范要求施工5塔机 操作 使用违章操作司机未按操作规程操作，起吊或回转过程中碰撞构筑物或人员构筑物 损坏、 人员伤害1240803塔机司机必须经 过培训、持证上 岗，并报监理审批合格，加强对司机 的安全教育。超重起吊钢丝绳断裂、塔 吊倾翻机械损 坏、人 员伤害1615903经常检查力矩限制器，确保正常可靠，加强操作工安全教育6汽车吊操作使用违章操作司机未按操作规程操作，起吊或回转过程中碰撞构筑物或人员构筑物 损坏111、 人员伤害1240803吊车司机必须经 过培训、持证上 岗，并报监理审批合格，加强对司机 的安全教育。超重起吊钢丝绳断裂、汽 车吊倾翻构筑物 损坏、 人员伤害1615903检查力矩限制器， 确保正常可靠，加 强操作工安全教育54第十章 成品维修保养10.1 金属结构件的维护与保养1、严格执行起重机钢结构件报废标准。2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损 等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发 现异常，应进行处理，结构件的检查应按下列程序进行。（1）日常检查：塔机每工作 80 小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接 班时，应检查各连接112、部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失 灵等情况时，应进行检查，并作好记录。（3）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由技术人员和专业维修人员进行详 细检查，并作好记录。3、在使用过程中应防止结构件变形和碰撞损坏。4、做好除锈、防锈工作，施工中发现修饰的地方应及时补漆和涂油润滑， 防止继续生锈。10.2 钢丝绳机器维护保养1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防 止与机械或其他杂物相摩擦。2、塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用润滑脂涂抹一遍，以 后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。3、塔机的总113、体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予 以报废：（1）钢丝绳 619d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 5 根，在 30d 长度内断丝数量超过 10 根。（2）钢丝绳 637d(d 钢丝绳直径)在 6d 长度内断丝数量超过 10 根，在 30d 长度内断丝数量超过 19 根。（3）钢丝绳紧靠在一起，即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5 根，也应报废。（4）钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的 40%，或钢丝绳相 对于公称直径减小 7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。（5）钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、绳径局部变大114、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。（6）钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废 数量减半。本说明书未提及情况按 GB5972 的规定执行。11.3 机械部分的维护保养1、 日常保养1) 经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；2) 检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；3) 检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4) 检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5) 检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；556) 检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；7) 115、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8) 检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。2、小修(塔机工作 1000 小时以后进行)1) 进行日常保养的各项工作；2) 拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；3) 清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；4) 检查和调整回转支承装置；5) 检查和调整制动器和安全装置；6) 检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作 4000 小时以后进行）1) 进行小修的各项工作；2) 修复或更改各联轴器的损坏件；3) 修复或更换制动瓦；4) 更换钢丝绳、滑轮等；5) 检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：116、更换时采用高强螺 栓；6) 除锈、油漆。4、大修（塔机工作 8000 小时以后进行）1) 进行小修和中修的各项工作；2) 修复或更换制动轮、制动器等；3) 修复或更换减速机总成；4) 修复或更换回转支承总成。10.4 其它主要部件的维护保养1、制动器零件有下列情况之一的应予报废：1) 裂纹；2) 制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%；3) 制动轮表面磨损量达 5mm2mm；4) 弹簧出现塑性变形；5) 杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。2、吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：1) 用 20 倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2) 钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3) 挂117、绳处断面磨损量超过原高的 10%；4) 心轴磨损量超过其直径的 5%；5) 开口度比原尺寸增加 15%。3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：1) 裂纹和轮缘破损；2) 卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%；3) 滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。4、车轮有下列情况之一的应予报废：1) 裂纹；2) 车轮踏面厚度磨损量达原厚度的 15%；563) 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%。5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应 及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。10.5 回转支承装置的维护保养1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面118、的座 子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处 理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。2、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。4、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮 精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度 方向上不小于 25%，在轮齿长度方向上不小于 30%。5、齿面工作 10 个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。6、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第 119、一个 100 小时和 500 小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作 1000 小时应检查一次预紧扭矩。7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和 防松。9、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手 在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均 匀。10、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4 个油杯，由此向滚道 内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转 50 小时润滑一次。每次加油必须 加足，直至从密封处渗出油脂为止。57第十一章 塔式起重机安全应急预案11.1 制定目的为了确保本工程塔式起重机在安装过程中120、，容易出现电气设备故障、高空坠 落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从 而造成财产损失和人员伤亡，为预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡， 积极采取的应急准备和响应预案。11.2 组织应急救援预案组织机构网络1、总包应急组织体系组 长：时红亮（总包项目经理） 陆军（分包项目经理）副组长：朱小平（总包安全总监） 黄晓明（分包安全员）组 员：谭增力、朱春阳、任福斌、姜允超、叶璇2、指挥机构及职责 组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施 场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确121、定其可能的发展过程；指导设施 的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何 伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；在场(设施)内实行 交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和 处理。副组长职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和 财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤 者及安排非重要人员离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机 构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救122、。11.3 应急处理措施触电事故：立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；迅速断电；立即组织现场拆装作业人员进行自我施救； 并同时向当地急救中心(120) 、电力部门报告；立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；严格保护事故现场；（2）高处坠落事故：立即组织现场拆装作业人员进行施救；争取时间；立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告，以求得到最快救援；58（3）火灾事故：当接到火灾发生信息并确定后, 现场负责人立即报警，拨打 ”119 ”火警 电话,并同时通知公司应急抢险领导小组,同时组织现场人员及时扑救火123、灾，按照 “先控制,后灭火；救人重于救火；先重点,后一般 ”的灭火战术进行；并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危 险和重点物资,充分利用施工现场地消防灭火器材进行灭火。当专业消防队到达火灾现场以后,火灾事故应急领导小组要简要地向消防 队负责人说明情况,并全力支持消防队员灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协 力,共同灭火。现场保护：当火灾发生和扑救完毕后,要派人保护好现场,维护好现场秩序, 等待对事故原因及责任人的调查；（4）坍塌事故：立即组织现场拆装作业人员疏散、撤离，消除或降低人员损伤，在人员安 全的情况下，同时争取时间；做好财产抢救的准备工作；立即向分公司应急124、抢救领导小组汇报事故发生情况；如有人员受伤，立即向当地医疗卫生(120) 、公安部门(110)电话报告， 以求得到最快救援；公司接到电话报告后,应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况, 开展抢救和维持现场秩序,保护事故现场，并及时向公司应急抢救小组电话报告。 在公司领导的安排下，做好救援方案，采取善后工作,及时清理,将事故造成的垃 圾分类处理并采取其他有效措施,从而将事故造成的环境污染降到最低限度。评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少设施和 财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联125、络，为应急机构提供建议和信息。11.4 预防与预警（1）危险源监控建立健全施工全过程重大危险源监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对 危险源进行识与评估。在技术和管理措施上加强重大事故的监控，防止重、特大 事故发生。（2）预警行动如遇意外事故时，在场的项目管理人员要立即采用电话、对讲机或其它快捷 方式第一时间向施工总承包单位项目经理和相关负责总汇报险情。同时立即采取 应急措施，通知抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到 报告后，应在 1 小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事 故的时间、地点、126、班组、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。11.5 应急处置（1）响应分级为确保工程顺利施工，预防突发事件以及预想不到的、不可抗拒的事件发生， 事前应有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大限度地减少人员伤亡、国59家财产和经济损失。根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工危险因素和风险的基础上，确 定本工程重大危险因素的高空坠落与物体打击作为一级响应。（2）响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应 迅速逐级上报，次序为现场、项目部、甲方、行业主管部门。由项目部收集、记 录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组长或副组长主持紧急情况会议， 协调、派遣和127、统一组织指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上 级汇报。事故外理应根据事故大小来确定，如果事故特别小，根据上级指示由作 业班组自行直接进行处理。如果事故较大或作业班组处理不了则由作业班组向施 工总承包单位或其它上级主管部门请示，请求施工总承包单位的救援预案，仍不 能进行处理，则由施工总承包单位的安全管理部门向市安监站或政府部门启动上 一级救援预案。（3）处置指挥与控制：抢救组到达出事地点，在施工总承包单位项目负责人指挥下分头进行工作。首先抢救组和作业班组负责人一起查明险情：确定是否还有危险源。如相关 防护是否到位；人员伤亡情况；商定抢救方案后，由作业班组向有关负责人请示 汇报批准，128、然后组织实施；B、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不 准闲人靠近，对外注意礼貌用语；C、工地值班电工负责切断有危险的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯 光；D、抢险组在排除继发性危险的情况下，立即救护伤员，边联系救护车，边 及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送附近医院。E、应急抢险完毕后，作业班组负责人应立即召集作业骨干、专业技术人员、 安全员及全体作业人员，参与配合事故调查，找出事故原因、责任人，制订防止 再次发生类似事故的整改措施；F、对应急救援预案的有效性进行评审、修订。从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程 施工造成很大影响，而129、且对作业班组及施工现场的其它施工人员的安全造成威 胁。11.6 应急物资与装备保障应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在事故的性质和后果 分析，配备应急中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障 物资。本预案常用物资和设备有：（1）常用药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等） 及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型全属切割机、电 工常用工具等。（3）应急器材：钢管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电 焊机、水泵、灭火器等。60（4）交通车辆：面包车、小轿车各一辆。（5）其它物资：根据需要随时增补配备。11.7 救援路线应急处理就医线路图：医院名称地址联系电话距离xx市第一人民 医院xx省苏州市xx市暨阳西路 68号5.6kmxx澳洋医院杨舍镇金港大道279号(近港城车站)3.7km具体送医路线见下图：xx市第一人民医院路线图xx澳洋医院路线图61