1、xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块-上拉式悬挑脚手架施工方案xx年 11 月 编制目 录1 编制依据12 工程概况22.1 工程建设概况一览表22.2 设计概况22.2.1 设计概况22.2.2 上拉式悬挑脚手架搭设构造设计32.2.3 悬挑式脚手架钢梁设计43 施工安排53.1 项目组织管理53.2 项目管理目标73.3 各项资源供应计划83.4 施工区段划分及施工工艺流程83.4.1 施工流水段的划分83.4.2 施工工艺流程83.5 工程施工重点和难点分析及应对措施94 施工进度计划95 施工准备与资源配置计划95.1 施工准备计划95.2 资源配置计划116 施工方法及2、工艺要求126.1 悬挑式脚手架构造126.2 施工工艺流程176.3 施工要点186.3.1 施工前准备186.3.2 技术措施准备186.3.3 上拉式悬挑脚手架设计概要186.3.4 外架搭设流程236.3.5 施工要点316.3.6 电梯井、天井悬挑做法386.4 质量标准396.4.1 施工质量要求 396.4.2 施工质量检查验收 39I6.4.3 进场前盘扣脚手架材料质量标准 407 各项管理计划 417.1 进度管理计划417.2 质量管理计划427.3 安全管理计划447.4 环境管理计划527.5 资源节约管理计划548 上拉悬挑式脚手架施工应急预案 558.1 应急救援组3、织机构 558.2 救援工作程序568.3 救援方法568.3.1 高空坠落应急救援方法568.3.2 坍塌应急救援方法578.3.3 物体打击应急救援方法578.3.4 触电事故应急救援预案578.3.5 机械伤害应急救援预案588.3.6 消防事故应急救援预案599 计算书599.1 1400mm 悬挑梁计算书 609.2 2150mm 悬挑梁计算书 729.3 1900mm 悬挑梁计算书 849.4 3050mm 悬挑梁计算书 909.5 阳角处斜向钢梁（2600mm）计算书969.6 电梯井 1850mm 悬挑梁计算书1029.6 各节点验算计算书113II1 编制依据序 号 类 别 4、文件名称 编 号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令 第 十三号2建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令3生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493 号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部 37 号令5危险性较大的分部分项工程安全管理规定建质办 31 号文6国家行业规范建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规 程JGJ231-20108建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20189混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200811建5、筑结构荷载规范GB50009-201212建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-201113钢结构设计规范GB50017-200314钢结构焊接规范GB50661-201115钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201016钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201117钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118混凝土结构设计规范GB50010-201519建筑地基基础设计规范GB50007-201120建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201121建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201622钢管脚手架扣件GB 15831-206、0623施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201524建筑施工安全检查标准JGJ59-201125安全防范工程技术规范GB50348-2004126地方行政文件xx市建设工程质量和安全管理条例xx市公告第 42 号27xx市建设工程危险性较大的分部分项工程 安全管理实施细则沪住建规范联20196 号28现场施工安全生产管理规范DGJ08-903-201029文明施工规范DGJ08-2102-201230建筑施工现场钢管扣件安全管理规定沪建质安（2016）256 号 文31设计文件xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块设计 蓝图32企业技术标准脚手架安全技术标准ZJQ08-SG7、JB003-201733建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-201734品茗计算软件/35合同文件xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块总承 包合同2 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块工程 性质商办、住宅建设规模地下 2 层，地上房屋最高层数26 层，最高高度 85.05m工程 地址xx市xx区奉浦街道，东至奉浦河，西至远 东路，南至浦南运河，北至奉浦河总占地面积53968.8 建筑 面积总建筑面积 210165.36 ，其中地上面积 145498.11 ，地下面积 64667.25 建设单位设计 单位8、勘察单位监理 单位总包单位工程主要功 能或用途住宅、商业、办公、高科技影视体验馆、博物馆，地下汽车库、门卫。2.2 设计概况2.2.1 设计概况本工程 1#9#楼为装配式住宅，10#楼为钢框架-钢筋混凝土核心筒结构，11#、13#楼为钢2框架结构，12#楼为单层球面网壳结构，故地上外脚手架施工只涉及到 1#9#装配式建筑及 10# 楼核心筒。本工程悬挑脚手架拟采用上拉式悬挑脚手架，每次悬挑高度不超过 20m。因本工程 悬挑脚手架主要应用于装配式住宅，而装配式结构灌浆施工落后于现浇结构，故计算书按最不 利高度 20m+4m（两步架）共 24m 计算。2.2.2 上拉式悬挑脚手架搭设构造设计1、本9、单位工程中上拉式悬挑脚手架搭设概况如下表所示，悬挑搭设最高为 19.8m。搭设 位置落地式脚手架 第一次悬挑 第二次悬挑 第三次悬挑 备注1#楼-1.95023.500 地库顶8F高度：25.45m23.50041.2009F14F高度：17.7m41.20058.90015F20F高度：17.7m58.90076.700 21F26F高度：17.8+2m机房层高 5 米，此部位单 独设置悬挑架2#楼-1.95023.500 地库顶8F高度：25.45m23.50041.2009F14F高度：17.7m41.20058.90015F20F高度：17.7m58.90076.700 21F26F高10、度：17.8+2m机房层高 5.9 米，此部位单 独设置悬挑架3#楼-1.95020.550 地库顶7F高度：22.5m20.55038.2508F13F高度：17.7m38.25055.95014F19F高度：17.7m55.95070.800 20F机房层高度：14.85+2m/4#楼-1.95024.700 地库顶8F高度：26.65m24.70042.4009F14F高度：17.7m42.40060.20015F20F高度：17.7m60.20065.200机房层高度：5+2m/5#楼-1.95021.750 地库顶7F高度：23.7m21.75039.550 8F13F高度：17.811、+2m39.55041.400机房层高度：3.85m/6#楼-1.95023.500 地库顶8F高度：25.45m23.50041.2009F14F高度：17.7m41.20058.90015F20F高度：17.7m58.90070.800 21F机房层高度：11.9+2m/7#楼-1.95020.550 地库顶7F高度：22.5m20.55038.2508F13F高度：17.7m38.25055.95014F19F高度：17.7m55.95070.800 20F24 层高度：14.85+2m机房层高 5.9 米，此部位单 独设置悬挑架8#楼-1.95023.500 地库顶8F高度：25.4512、m23.50041.2009F14F高度：17.7m41.20058.90015F20F高度：17.7m58.90076.700 21F26F高度：17.8+2m机房层高 5 米，此部位单 独设置悬挑架9#楼-1.95023.500 地库顶8F高度：25.45m23.50041.2009F14F高度：17.7m41.20058.90015F20F高度：17.7m58.90076.700 21F26F高度：17.8+2m机房层高 5.9 米，此部位单 独设置悬挑架10# 楼-1.65018.900 地库顶4F高度：20.55m18.90034.9005F8F高度：16m34.90050.900 13、9F12F高度：16m50.90066.900 13F16F高度：16m66.90083.90017F屋面高度：17+2m32、上拉式悬挑架构造设计设计部位 设计名称 设计方案 备注悬挑架架体设计架体选择盘扣式脚手架立杆横距0.9m立杆纵距1.8m（具体布置以图纸为准）步距2m悬挑部位设计悬挑工字钢梁16#工字钢花篮拉杆M20高强螺栓M20构造设计外架内侧与外墙面 的距离0.3m0.4m操作层外侧挡脚板 和防护栏杆高度挡脚板高 0.2m，护身栏杆每步设置一道高1m，外侧设置两道道防护栏杆，高度为 0.5m、1m。安全网外围满挂阻燃性灰色安全网。防护设施悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用 胶合14、板全部封闭。挑梁每挑底部用一层绿密目网兜底，其上用竹笆或木板密封，密 封至外墙间，首步做好硬隔离措施。连墙件在楼层板上外围梁板上部预埋短钢管，通 过扣件进行连接。PC 外墙部分预留圆钢。连墙件竖向按楼层每层设置采取两步两跨 的措施。剪刀撑竖向斜杆，每五跨自下而上满布，角度在 40到 60之间。2.2.3 悬挑式脚手架钢梁设计序号 悬挑钢梁长度 计算选型立杆布 置个数拉杆 个数位置11350mm1400mm1400mm21普通悬挑处21450mm2150mm2150mm21飘窗、空调板悬挑处31600mm1900mm1900mm31小转角处，上有 3 排立杆42450mm3050mm3050mm15、42大转角处，上有 4 排立杆51000mm1850mm1850mm21电梯井、天井43 施工安排3.1 项目组织管理1、项目管理组织机构如下：安装经理 李春武项目总工 李成龙生产经理 肖宇霆安全总监 关旭晨工程部安监部物资部科技部安装部项目经理 陈全刚商务经理 张杨商务部资 料 员 ： 张 彦技 术 员 ： 张 华试验员 ： 张杰质 量员 ： 马 龙电 气 施工 员 ： 李 增 源水 暖 施工 员 ： 李 增 源劳务员 ： 王德力预算员 ： 葛志钊预 算 员 ： 王 青材料员 ： 姜约天安全员 ： 蒋国建安全员 ： 韩佳成计划管理员 ： 仇庆辰土建 施工 员/ 信用 管理:绉阳土建施工员/环16、境员: 陈 健2、项目主要管理人员职责权限序号 姓名 项目职务 工作职责01陈全刚项目经理对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。 明确项目的各项管理目标并分解落实。明确项目管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人 员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划与实施计划、商 务策划、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。 协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。502肖宇霆项目生产 经理项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。 负责项目年度计划、月周计17、划的编制与实施。负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。 负责项目分包管理。负责现场周边环境的管理与协调。负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。 负责脚手架施工的进度、安全。03李成龙项目总工负责项目技术质量的全面管理工作。主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家对策划 文件进行论证。负责悬挑架专项施工方案编制。参与组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。 组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作。组 织实施项目危险源辨识、风险评价。负责牵头编制总进度计划。04张扬商务经理负责对总包方18、的工程结算管理和现场签证管理。 负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。组织项目成本分析，提出改进意见。负责如实记录悬挑架施工所用的材料工程量，方便后期结算。05李春武安装经理项目的安装专业负责人。按分工参与各类策划编制，编制必要的作业指导书，进行专业技术交底。 按分工做好相关文件和记录的控制。负责安装专业的施工现场及质量、安全管理。负责项目各项策划关于负 责专业的落实。参与安装的成本管理工作，及时沟通有关信息。06马龙土建施工 员对现场的计划执行与落实、资格的落实进行管理。 协助项目经理、生产经理对施工现场管理。负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理或项目经理反馈。019、7陈健土建施工 员参与产品实现策划，现场进行专业技术交底。按照分工负责项目危险源与环境因素的管理、分管专业（区域）的施工生 产调度与协调；分管专业（区域）的安全与环境管理工作。现场绿色施工实施。编制材料计划，审核分包单位材料计划。负责现场脚手架方案的具体实施，落实方案交底内容。08张华土建技术 员负责栋号内的技术管理和双优化实施。配合总工、商务经理、项目经理进行双优化工作。负责栋号内变更、洽商、签证的撰写并报预算员进行审核。6与业主、监理对进行变更、洽商、签证的办理并形成台账。监督施工人员对图纸、变更的理解和落实情况，并反馈给项目经理。 负责检查脚手架专项施工方案的落地，现场实施与方案的统一性20、。09姜约天材料员负责进场物资的数量与质量验收，登记入账、做好验收发放记录、标识和 现场使用过程管理；负责 ERP 系统物资采购系统、收发存、盘点等业务数据的录入工作；负责上报各类物资管理报表，负责保存涉及项目物资管理方面的经济及 质量管理资料；严格按计划控制物资的进场、通过季度（节点）盘点控制施工现场物资消 耗，定期对现场物资消耗情况进行分析，有效降低物资消耗成本；负责检查盘扣架材料的有效性。10李增源安装质量 员负责项目机电工程技术质量的全面管理工作。主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件。组织策划并实施项目机电专业优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。 组织项目各项验收管理工作。21、负责项目机电专业分包管理。负责配合项目机电专业招标等工作。负责检查悬挑架过程中，临时用电的合规性。11王德力试验员主要负责各分项质量管理负责工程材料的检验试验工作，并编制工程材料试验计划。 按规定对原材料和过程半成品进行取样送验。负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。 编写整理工程试验资料。编制填写原材料、过程产品试验台帐及技术资料台帐。 负责检查悬挑架施工过程中垂直度等质量内容。12关旭晨安全总监参与项目的职业健康安全管理教育。及项目危险源辨识、风险评价与控制 策划，参与环境因素的识别与评价。协助安全总监进行项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收 集和提供。负责项目现场的22、日常安全检查与管理，负责日常安全体系运行监测，发现 问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责对工人进行安全教育，确保悬挑架施工安全性。3.2 项目管理目标项目管理目标名称 目 标 值项目施工成本执行合同约定条款工期开工日期： 2018 年 12 月 28 日 计划竣工日期：2021 年 5 月 31 日7质量目标一次验收合格率 100%，3-6#、8#、9#楼创xx区优质结构；4#、5#、6#楼创xx市优质结构。安全目标杜绝重大安全事故，死亡事故为零，一般安全事故3；无违反政府 安全管理条例情况；达到“xx市文明标化”工地3.3 各项资源供应计划1、劳务资源安排一览表施工项目名 称专业施23、工队名称 资质要求开始施工时 间建设工 期分包方式分包商选 择方式责任人上拉式悬挑脚手架搭设及拆除xx莎鸥建筑劳 务有限公司满足合同 要求xx年 12 月90 天劳务分包公司选定陈全刚2、工程用大宗物资供应一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人盘扣杆件xx莎鸥/-/xx市2019.9姜约天安全网xx莎鸥/-/xx市2019.9姜约天3、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称 拟选供应商 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人ST7013（臂长 40m）/租赁2019.62020.12020.10姜约天ST7020（臂长 50m）/租赁2019.62020.9姜约天24、ST7525（臂长 50m）/租赁2019.62020.8姜约天3.4 施工区段划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分本工程 1#9#楼为装配式住宅，10#楼为钢框架-钢筋混凝土核心筒结构，11#、13#楼为钢 框架结构，12#楼为单层球面网壳结构，故地上外脚手架施工只涉及到 1#9#装配式建筑及 10# 楼核心筒。依照施工组织整体思路和各号楼工期要求，将每个号楼划分为一个施工段，预计投 入 1 个施工队伍，如下：6#4#7#8#9# 1#2#3#5#10#。3.4.2 施工工艺流程上拉式脚手架的设计材料的选择受力性能验算悬挑工字钢与拉杆的制作专家论 证悬挑梁的安装架体搭设上拉杆件的安25、装底部封口验收使用外架监测。83.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人1外架垂直度人工操作，偏差不易发现搭设过程中及时复核，确保架体垂直度马龙2预埋套筒精确 度本工程住宅为装配式结构，外墙分为预制外墙和 现浇外墙，预埋套筒需进 行深化，预埋精确度要求 高预埋套筒前布置好悬挑型钢位置，深化 预制构件，预埋套筒，严格控制预埋套 筒精度仇庆辰3安全控制本工程结构外型较为复杂，工期紧外架搭设交叉 作业，安全控制难度较大专人监护，架体与建筑物之间的及时封 闭关旭晨4 施工进度计划脚手架工程计划于 xx年 12 月 7 日开工，2020 年 8 月 14 日结束26、，总工期 252 日历天。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备（1）技术文件准备计划一览表序 号 类 别 文件名称 编 号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令 第 十三号2建设工程安全生产管理条例国务院第 393 号令3生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493 号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部 37 号令5危险性较大的分部分项工程安全管理规定建质办 31 号文6国家行业规范建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规 程JGJ231-20108建筑结构可靠性设计统一标准GB50027、68-20189混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015910建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200811建筑结构荷载规范GB50009-201212建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-201113钢结构设计规范GB50017-200314钢结构焊接规范GB50661-201115钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201016钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201117钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118混凝土结构设计规范GB50010-201519建筑地基基础设计规范GB50007-201120建筑施工扣件式钢管脚28、手架安全技术规范JGJ130-201121建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201622钢管脚手架扣件GB 15831-200623施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201524建筑施工安全检查标准JGJ59-201125安全防范工程技术规范GB50348-200426地方行政文件xx市建设工程质量和安全管理条例xx市公告第 42 号27xx市建设工程危险性较大的分部分项工程 安全管理实施细则沪住建规范联20196 号28现场施工安全生产管理规范DGJ08-903-201029文明施工规范DGJ08-2102-201230建筑施工现场钢管扣件安全管理规定沪建质安（2016）256 29、号 文31设计文件xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块设计 蓝图/32企业技术标准脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-201733建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-201734品茗计算软件/35合同文件xx区南桥新城 04 单元 15B-06 区域地块总承 包合同/（2）施工方案编制计划表10序号 施工方案名称 编制单位 负责人 编制时间1落地式脚手架施工方案中建八局张华xx年 9 月2上拉式悬挑脚手架施工方案中建八局肖宇霆xx年 11 月（3）施工试验检验计划表工程部位 检测项目 单位 检测频率 检验时间 责任人上拉式悬挑脚手架立杆件50020130、9.12王德力上拉式悬挑脚手架横杆件5002019.12王德力上拉式悬挑脚手架钢制爬架网件5002019.12王德力（4）技术复核和隐蔽验收计划表序号 验收项目 验收内容 责任人1测量、定位放线建筑物位置线、现场标准水准点，坐标点引测成果（包括标 准桩、成果计算及示意图）。肖宇霆2脚手架脚手架材质；构造、连墙件设置。肖宇霆3架体垂直度测量搭设过程中及时复测，确保架体垂直度。肖宇霆4拉结点设置拉接点数量和位置是否规范肖宇霆5悬挑层工字钢安装工字钢安装按照相应要求及节点施工。肖宇霆6扣件扭矩值复核对扣件扭矩值抽检，扭矩值必须在要求范围之内。肖宇霆5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划表序 号专 业31、 工 种劳动量（工 日）需要量计划（工日）责任 人2019202012123456781架 子 工3150100100100100100100100100100肖宇 霆2）工程施工主要周转材料配置计划周转工具 名称估计数 量规格型号提供 方式要求进场时间 计划出场时间 责任人立杆10000mB-LG-3000(48 3.23000)租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天横杆15000mSG-900(482.5840)A-SG-1500(482.51440)A-SG-1800(482.51440)租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天11斜32、杆3500m18002000mm租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天钢脚手板500 片50mm 高、250mm 宽租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天普通钢管1000m483.2租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天扣件3000 个/租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天灰色安全 网10000m2/租赁xx年 11 月 10 日2020 年 8 月 30 日姜约天工字钢5000m16#租赁xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天花篮拉杆2000 个M20租赁33、xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天钢板2000 个200200租赁xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天垫板2000 个100100租赁xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天螺栓6000 个M20租赁xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天18 圆钢200mHPB300采购xx年 11 月 30 日2020 年 8 月 30 日姜约天1）测量设备配置计划序号 测量设备名称 分类 数量 使用特征 检定周期 保管人1钢卷尺C10尺寸计量12 个月各专业工程师2游标卡尺C1壁厚验收12 个月王德力3扭矩34、扳手C4扣件检测12 个月王德力4游标卡尺A 类1良好1 年王德力6 施工方法及工艺要求6.1 悬挑式脚手架构造1、上拉式悬挑脚手架整体构造122、上拉式悬挑脚手架节点构造13节点 1：花篮拉杆上端固定节点节点 2：花篮拉杆花篮螺栓节点14节点 3：单根斜拉杆连结节点节点 3：特殊部位加长挑梁双根斜拉杆连结节点15节点 4：悬挑梁与建筑物螺栓连接节点节点 5：螺栓孔预埋钢管点位图163、预制墙体处特殊节点构造 详见附图 001-1001-2。型钢挑梁由 16#工字钢组成，根据不同用途分为普通型、加长型两种。普通型长度为 1.2m2.2m，加长型长度为 2.3m3.2m。花篮斜拉杆由20 长螺栓35、杆，中间配有 M50 的大的螺 母组成花篮螺栓。花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物上、下端与型钢挑梁相连结， 型钢挑梁由螺栓固定 在建筑物上。外脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过连墙件与建筑物相连，组成一个 整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。4、悬挑架立面图和剖面图悬挑架立面与剖面示意图6.2 施工工艺流程搭设准备工作剪力墙、结构梁埋设套管搭设临时防护栏杆安装悬挑工字钢挑梁安 装花篮斜拉杆拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度验收进行上部脚手架搭设（包括拉墙钢管17搭设）根据现场情况拆除临时防护栏杆。在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的 70%时，悬挑钢梁应搁置在底层脚 手架或36、临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过 4 步架。悬挑层楼层混凝土浇筑前， 在螺 栓位置处的梁或墙中预埋直径 25 镀锌钢管。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。 搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架 与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时， 设置临时稳定 措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设要求参见构造要求。6.3 施工要点6.3.1 施工前准备（1）认真编制相关的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。（2）项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和施工方案，对工人作详尽 的书面及口37、头施工安全、技术交底工作。（3）组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。（4）进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。（5）经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配 件堆放场地应排水应畅通，无积水。（6）根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，应提前与相关部门协商处理。（7）安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。6.3.2 技术措施准备1、施工方案经过公司审批和外部评审；2、完成技术交底；3、方案中涉及的技术要求已交底，相应材料已准备到位。6.3.3 上拉式悬挑脚手架设计概要1、上拉式悬挑脚手架的选取外架采用承插型盘扣式钢管架38、，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立 杆部件为基础，立杆每 50cm 配置一个圆盘。每个圆盘上设计有 8 个孔，以便连接其他部件， 使整个结构牢固、稳定。18图 6.3-1 承插型盘扣式支架连接圆盘盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变 化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用， 不但可以减少施工成 本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。专业的安全防护体系：盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件。包括钢梯、钢跳板 等脚手架专用配件，将这些专用安全配件与盘扣式脚手架体系进行搭设组合形成稳定的安全防39、 护体系。主要构件介绍：立杆：立杆上焊接有连接盘和连接套管，立杆盘扣节点间距按 0.5m 模数设置。立杆材质 为 Q345。横杆：横杆长度按 0.3m 模数设置。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘扣插 销敲紧即可。底座：在地基不平时可采用可调式底座，底座放置在悬挑钢梁上，当悬挑钢梁不在同一水 平面上时，可以通过调节可调螺杆使最下部横杆在同一标高处。斜撑：采用专用竖向斜杆，每五跨自下而上满布。脚手板：脚手板采用钢脚手板，盘扣式钢脚手板规格为 50mm 高、250mm 宽。安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯。 典型构配件样例如下图所示：19图 6.3-2 承插型盘扣式支架典型构配件组40、成2、材料的选取1）承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高 强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T700 以及一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 的 规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表 6.3-1 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质名称 型号 规格（mm） 材质 理论重量（kg）立杆B-LG-2000483.22000Q345A9.90B-LG-3000483.23000Q345A14.65水平杆A-SG-1500482.51440Q235B5.00A-SG-1800482.51740Q235B41、5.90A-SG-900482.5840Q235B3.20竖向斜杆B-XG-9002000332.32173Q1954.90B-XG-18002000332.32618Q1955.70可调底座B-XT-600335.0600Q235B3.892）承插型盘扣式钢管支架主验收要求进场构件检查应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书； 当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为 0.1mm。20表 6.3-2 钢管外径允许偏差（mm）外径 D（mm） 外径允许偏差（mm）33、3842、42、48+0.2 -0.1承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢 制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352）中牌 号为 ZG230450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235 钢板制作，厚度不应小于 5mm，允许尺寸 偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于 150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊， 并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于 40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于 6 扣，螺母厚度不得小于 30m43、m，插 入立杆内的长度不得小于 150mm。3、悬挑钢梁选型及验收要求用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确定采用， 本工程 采用 16#工字钢梁。型钢材质应符合国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235A 级钢或或低 合金高强度结构钢GB/T1591 中 Q345 级钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合冷弯薄壁型 钢结构技术规定GB50018 的规定。型钢材料的力学性能应符合建筑施工悬挑式钢管脚手架 安全技术规程DGJ32J121-2011 的要求。4、螺栓验收要求用于构件连接的螺栓的应符合六角头螺栓GB/T5782 的规定，其机械性能应符合紧固 件机械性能 锚栓44、螺钉和螺丝GB/T3089 的规定。锚固用螺栓的材质应采用 HPB235 或 HPB300 级光圆钢筋制作、其技术性能应符合钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 的 规定，不得采用冷加工钢筋制作。5、拉杆验收要求吊拉构件采用的钢筋拉杆，其技术性能应符合钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB1499.1 中 HPB235 或 HPB300 级钢筋的规定。6、焊接材料制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条 应符合碳钢焊条GB/T5117 和低合金钢焊条GB/T5118 的规定，自动焊和半自动焊所采 用的焊丝和焊剂应符合埋弧焊用碳45、钢焊丝和焊剂GB/T5293 和低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T1240 规定。7、安全网（1）应选用有本地认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格21证和安鉴证的国标阻燃密目式安全网。密目式安全网规格 1.8*6m，网目密度不应低于 2000 目 /100cm, 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。不得有断纱、破洞、变 形及有碍使用的编织缺陷。（2）旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可 使用。（3）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。（4）密目式安全网技术要求应符合 GB5725-2009 的规46、定。（5）密目式安全网使用时应采用有足够强度的尼龙绳绑扎，不得使用铁丝捆绑。（6）密目式安全网必须为阻燃型（采用恒顺、安惠、瑞安等指定品牌）。8、安全平网（1）安全平网使用直径 9mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的 材料编制网。外观应平整， 宽度不得小于 3m，网眼尺寸不大于 5cm，每张安全平网重量一般不 宜超过 15kg。（2）水平设置时能承受不小于 1.6kN 的冲击荷载。（3）阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于 4s。9、防护栏杆、挡脚板外脚手架作业层必须在脚手架的外侧设 1200mm 高的安全防护栏杆和 200mm 高的踢脚板， 保证架上操作47、人员的安全和预防高空坠物。图 6.3-3 防护栏杆和挡脚板构造1、上栏杆；2 外立杆；3、挡脚板；4、中立杆10、安全通道建筑物的主出入口必须设置安全通道防护棚。安全通道均采用局标准化成品安全通道， 本 工程安全通道长度为 6 米，宽度为 4 米。22图 6.3-4 安全通道示意图6.3.4 外架搭设流程1、简介悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管，型钢支座一端通过穿过预埋套管的螺栓与建筑 结构连接，另一端通过销栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒组件和两段拉杆组成， 套筒与拉 杆在连接处设有方向一致的螺纹，上节拉杆和下节拉杆端部螺纹方向相反，上节拉杆通过穿墙 螺栓与结构拉结，下节拉杆与型钢支座拉48、结。2、构件定型化制作（1）焊接要求23焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定，应采用与母材相匹配的焊条、焊剂和焊丝 且符合相应的国家标准。名称 型 号 标 准 标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T14957-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001焊丝碳钢、低合金钢气体保护电弧焊用碳钢、 低合金钢焊丝GB/T8110-1995焊剂碳钢埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊49、用焊剂GB/T12470-1990焊接设备的选择焊接方法 焊接设备 电流和极性 单弧或多弧 手工或机械埋弧焊MZ-1-1000直流反接单弧自动手工焊、电弧焊ZX-500直流反接单弧手工CO2 气体保护焊KR350直流反接单弧半自动焊缝要求序号 项目 允许偏差1焊脚尺寸 hfHf6mm 时：01.5；Hf6mm 时：03.0；2角焊缝余高 CHf6mm 时：01.5；Hf6mm 时：03.0；（2）钢结构制作及检测要求钢材应详细检查钢厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其它质量 要求必须符合国家现行标准的规定，且其质量证明书上的炉批号应与钢材实物上的标记一致， 否则不得入库。根据50、钢材质量证明书与尺寸规格表逐张检验、核对， 并检查钢材表面质量、厚度、局部 平面度钢板厚度按热轧钢板和钢带的尺寸、外形、垂直和允许偏差（GB709-2006）执行,当 钢板厚度小于等于 20mm 时,钢板厚度公差不大于 5.0。用游标卡尺进行检测。坡口焊接要求1坡口角度aa= 250242坡口角度aa+ aa= 50 a= 2503坡口钝边aa= 1.0螺栓孔加工要求项 目 允许偏差直径0+1.0mm圆度1.5mm垂直度0.03t 且2.0mm3、施工准备（1）在钢构件进场前，组织有关技术人员逐级进行技术交底，确保操作人员熟悉脚手架 搭设施工工艺。同时，在施工现场搭设悬挂脚手架样板，以便操作人51、员掌握操作要点。悬挂架样板及连接 节点如下图所示。25（2）将钢构件堆放在指定位置，待使用时搬运至施工场地，要求堆放位置安排经济、合 理，且在钢构件下垫设木垫或者条石，做好防腐、防潮措施。4、型钢对拉螺栓套管（连接钢板）预埋在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前（PC 构件在工厂预埋），对照型钢布置图， 复核穿墙螺栓位置。套管预埋时， 使用套管固定工具，保证预埋套管的精度。穿板预埋套管固 定工具如下图所示。5、悬挑层结构混凝土浇筑（1）螺栓套管预埋安装完成，检查复核安装位置，偏差控制在允许范围内。（2）高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式，施工时，先浇墙、柱，再浇筑水平楼板、 梁，严格按照规范52、要求施工。混凝土施工需用振动棒振捣密实，控制质量缺陷。（3）混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度 的提高。6、型钢支座安装型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装前， 其一端搁置在 临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁（墙）水平套管固定装置。型钢支座挑出端焊接约 10cm 的钢筋，采用现场焊接，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构 混凝土达到计算要求强度且不小于 C15 时，方可进行型钢挑梁安装。普通部位型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧的螺母拧紧，螺 母与墙壁间设置垫片。然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙53、螺栓嵌入， 型钢支座顶端加设垫 片，并用螺母拧紧。型钢支座安装及型钢支座详见下图。26转角部位型钢与钢板斜向焊接，具体角度可根据图纸计算。转角部位，可增设连系梁，确 保不利转角部位的安全，连系梁采用 16#槽钢与工字钢梁角焊连接，具体增设连系梁部位详见 图纸，连系梁仅为加固措施，不参与受力计算。27转角部位详图如下：转角为加长钢梁详图 转角为斜向钢梁详图7、脚手架搭设型钢支座安装好后，按照常规方法搭设脚手架立杆、水平杆、扫地杆、连墙件。8、拉杆拉结螺栓套筒预埋在悬挑层上层结构混凝土浇筑前，预埋拉杆穿墙螺栓套筒，方法与预埋连接型钢的穿墙螺 栓套筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。拉杆穿飘窗时， 54、可以拉在飘窗内侧，这样可以避 免在飘窗处留洞。拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土，浇捣、养护方 法，同悬挑层结构混凝土施工。9、拉杆安装悬挑层上层结构混凝土施工完成后，且悬挑层下层及悬挑层预制墙体灌浆完成后并达到设28计强度的 80%，开始进行拉杆的安装。安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。然后， 分别紧固 上节拉杆、下节拉杆，并旋转至预紧状态，此时各拉杆预紧拉力要保持一致。最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞，并在销栓穿出钢板端使用开口销，防止销栓 横向移动，使下节拉杆与型钢支座连接紧固。由于拉杆拉结点在型钢侧边，拉杆拉力对型钢产生55、扭矩，所以在实际操作时，相邻型钢拉 杆不得位于型钢的同一侧。拉杆安装完成后，拆除临时顶托。10、脚手架使用新型悬挂脚手架安装完成，进行安全性能检测，合格后方可进行上一层脚手架搭设。2911、脚手架拆除（1）脚手架拆除，严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。同时，拆除作业应由上至 下、逐层拆除，严禁上下同时作业。（2）拆除前，先全面检查脚手架的扣件连接、拉接件、支撑体系的安全完全完整性，并 根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施，对作业工人进行拆除安全技术交底，清理 脚手架上的杂物及未处理垃圾。（3）脚手架拉接件必须随着脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于 两步应增设连墙件56、加固。对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。（4）脚手架架体完全拆除后，方可进行拉杆拆除。（5）型钢支座最后拆除，转角处与预埋钢板焊接的型钢支座，使用气割拆除。12、阳台部位构造措施悬挑层及上拉层阳台部位使用钢管回顶，如下图。306.3.5 施工要点1、工字钢悬挑架每一悬挑段高度不得超过 20 米。架体搭设完毕验收后方可挂标识牌使 用。2、开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结，直至连墙件安放稳定后，方可根据情况拆除。3、当脚手架搭设到连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆 后，应立即设置连墙件。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以57、上二步。 当脚手 架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完成后方可根 据情况拆除。5、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设.6、扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于 65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转 扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；纵向水平杆件应用对接扣件连接。扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。6、PC 结构连墙件设置31脚手架超过女儿墙部分应采用普通钢管与女儿墙进行连接，具体做法如下图所示：连58、墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固 定。 宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且 不应大于 4m。 本工程采用刚性连墙件，按照两步两跨进行布置。连墙件中的纵向连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜 连接，水平方向不应采用斜连接。当连墙件采用预埋圆钢连接时，钢管应与结构顶紧，确保刚性连接。连墙件放置后混凝土浇筑前应加强检查，此部位模板固定需开口，防止木工拆除连墙件。连59、墙件圆钢放置标高应加强控制，以免圆钢突出过高，造成上部预制墙体吊装困难。7、现浇部位采用预埋普通钢管作为连墙件，钢管型号为 483.0。328、外架的操作层和上人坡道采用钢脚手板、钢梯。脚手板垂直于 0.9m 横杆方向铺设，且 采用对接平铺,采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上。9、每步悬挑层最下部楼层，工字钢与外架体周圈空隙先采用兜网防护，再采用木胶板、 木方等加固硬防护，要求防护严密、牢固可靠。10、剪刀撑与横向斜撑盘扣外架，沿架体外侧纵向每 5 跨每层设置一根竖向斜杆，端跨的横向每层设置竖向斜 杆；对双排脚手架每步水平杆水平杆层，当无钢脚手板加强水平层刚度时，应每 5 跨设置水平斜杆60、。11、 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，用尼龙绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。从悬挑层起， 工 字钢部位进行硬防护，包含外架及外架至楼层等水平部位；硬防护采用满铺一层木板，软防护 采用满挂一层安全网进行防护。外脚手架硬防护搭设时， 在小横杆上搭设两根大横杆，用以固 定硬防护木板。作业层水平安全网应高于作业层1.5m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度 3.0m 左右设首层平网，脚手架立杆 于 0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设 180mm 高的挡脚板。脚手板、钢管及其他33防护设施涂刷红色和白色搭配的警示漆。本工程采用多层板将型钢梁进行封闭，保护型钢梁，防止杂物从该61、部位掉落。12、施工电梯位置及塔吊位置外脚手架为保证施工电梯按施工进度进行安装使用，此处悬挑脚手架进行拆除，拆除后及时将端部 脚手架进行封闭处理，确保施工安全。塔吊附墙处若附着杆件碰到盘扣架立杆，则在上部紧邻楼层另设置悬挑钢梁，在新设置的 钢梁上搭设立杆。附着杆件与悬挑钢梁中间空隙处使用钢管扣件搭设并封闭，不允许人员通过， 外侧布置安全网封闭。塔吊附墙示意图3413、挑网挑网在悬挑层下端设置，挑网斜撑杆件每隔两跨搭设一根，用横向钢管将其连接成整体， 挑网水平面与架体夹角应不小于 20 , 挑网应用两层网面组合，上层网采用密目网，下层网采 用大孔网面，满足冲击承载力要求。挑网平挑长度不小于 3 62、米。3514、脚手架的验收立杆的垂直偏差：搭设高度 H25m 时，同偏差不大于 H200，且不大于 10mm；横向偏差不大于 H400， 且不大于 55mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1300，且不大于 20mm；同跨内两根纵向水平杆的 高差不大于 10mm。脚手架步距、立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵距偏差不大于 50mm。扣件紧固力宜在 4065N.m 范围内。连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于 20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构 件，以保护整体稳定。15、脚手架搭设、使用及拆除脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不应63、超过相邻连墙件以上二步；每搭完一步脚手架后应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每两 层至少设一道，且不超过 10m。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内错开距离应符合规范的规定；开始搭设立杆时应每隔 6 跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后， 应立即设 置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范要求；3616、纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定。在封闭型脚64、手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。17、脚手架在下列阶段进行检查和验收：悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前；作业层上施加荷载施工前；每搭设完 68 米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风和大雨后，寒冷地区解冻后；停用超过一个月。18、脚手架使用中，应定期检查项目：杆件的设置和连接是否符合构造要求；悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；荷载是否超限；连墙件是否牢固可靠；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。19、密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：严重的变形或磨损；断裂或破洞； 霉变；系绳松脱。20、拆除脚手架前的准备工作应符合下65、列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。经主管部门批准后方可实 施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部 最后一根长立杆的高度约 6.5 米时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。21、脚手架安拆监测监控措施项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料66、。37日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；连接扣件是否松动；架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求；施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。脚手架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。22、成品保护措施装卸钢管时应轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产生噪音污染。废安全网不得燃烧处理，避免产生有毒气体。安全网上产生的建筑垃圾必须及时清理干净，保持安全网整洁。钢管及时刷漆进行保护，刷漆时，必须采取措施，防止油漆污染环境。报废的木脚手板必须及时清运至指定地67、点。操作架上严禁集中堆放荷载，临时性堆放材料时，不要超过设计要求，并及时移除。23、脚手架防雷接地脚手架应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在 4 欧姆内；脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径 253mm、壁厚不小于 3mm 的镀锌钢管或直径 12 的镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于 1 米；将脚手架所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地板用不小于 20 的圆钢，水平接地板可用厚度不小于 4mm,宽 2540mm 的角钢制 作。接地板的设置， 可按脚手架的长度每 50 米（或小于 50 米）设置一个，接地板埋入地下的 最高点应深入地下不小于 500mm。接地线可采用直68、径不小于8mm 的圆钢或厚度不小于 4mm 的扁钢，接地线的连接应保证接 触可靠，在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地 线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于 3 米），以免 发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。6.3.6 电梯井、天井悬挑做法本工程电梯井、天井处上部内脚手架拟采用上拉式悬挑脚手架， 悬挑架搭设高度不得超过 20m，搭设形式同悬挑外架，悬挑层设置硬封闭防护69、，内架层层设置连墙件，使用盘扣式钢管。38以 22002050 电梯井为例，悬挑架布置如下图：6.4 质量标准6.4.1 施工质量要求6.4.2 施工质量检查验收脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。1、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：（1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；39（2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；（3）当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。2、脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收（1）基础完工后及外架搭设前；（2）首段高度达到 6m 时；（3）架体随施工进度逐层升高时；（4）搭设高度达到设计高度后。3、70、对脚手架应重点检查与验收以下内容：（1）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；（2）立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬空现象；（3）连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；（4）外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。（5）周转使用的支架构配件使用前复检合格记录；（6）搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。（7）双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应符合外架施工验收记录表的要求。6.4.3 进场前盘扣脚手架材料质量标准1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。2、钢板71、冲压制作的连接盘厚度 10mm，允许尺寸偏差应为0.5mm。3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。4、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端和接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不 拔脱，抗拔力不小于 3KN。5、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。6、立杆连接套管长度不应小于 160mm，可插入长度不小于 110mm，套管内径与立杆外径间 隙不大于 2mm。7、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔， 销孔孔径不大于 14mm，允 许尺寸偏差0.1mm，立杆连接件直径为 12mm，允许尺寸偏差0.1mm。8、连接盘与立杆72、焊接固定时， 连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于 0.3mm；以单侧 边连接盘外边缘处为测点，盘而与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于 0.3mm。9、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁， 插销厚度 6mm，允许尺寸偏差应 为0.1mm。10、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔， 销孔孔径 14mm，允许尺寸 偏差应为0.1mm；立杆连接件直径为 12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。11、可调底座的底板和可调托座托板采用 Q235 钢板制作，厚度 6mm，允许尺寸偏差应为400.2mm；可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，配置48丝杆和调节手柄， 丝杆外径不73、 小于 46mm。托承力面长度和宽度均不应小于 150mm，承力面钢板与丝杆应采用环焊并设置加劲 片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于 40mm。12、构配置件外观质量应符合下列要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用钢管对接焊接；2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的 1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干 净；4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5）各焊缝有效高度应符合本规程第 3.3.1 条的规定，焊接应饱满，焊药应清除干净，不 得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6）可74、调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配 件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；7 各项管理计划7.1 进度管理计划1、施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理组织机构和职责分工同 3.1 节项目管理组织1、进度管理措施序号 措施类别 措施内容 责任人1组织措施实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、 监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。 项目部的工程部为施工进度计划协调调度中心，实施进度计划的编 制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总 进度控制为基础，确定各分部分项工程关75、键点和关键线路，并以此 为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期目标的按时实 现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接 检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材 料堆放申请制度、总平面管理制度等。加强同各指定分包商的施工协调、合作与进度控制，根据工程进展 及时通知指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好条件。陈全刚2管理措施根据业总进度计划，进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标， 分层次。与指定分包商签定责任目标，指定分包商针对责任目标编肖宇霆41制实施计划，进一步分解到月、周、日， 并分解到队、班、组和作 业面。形成以日保周、以周保月、以月保76、年的计划目标管理体系， 保证工程施工进度满足总进度要求。3材料保证措施物资管理部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计 划，按施工进度要求进场。提前协调施工队，保证盘扣架体材料机 具提前进场。姜约天4机械保证措施协调使用大型机械设备，保证垂直运输高效利用。姜约天7.2 质量管理计划1、项目质量管理的组织机构及职责序号 管理职务 职责和权限1项目经理是施工项目质量的第一责任人，对施工项目的质量管理工作及项目的工程实 体质量负直接领导责任：保证国家、行业、地方的法律、法规、技术标准，以及公司的各项质量管理 制度在项目的实施中得到贯彻落实；建立施工项目的质量管理体系并保持其有效运行； 召集77、并主持项目部质量专题会议；按规定上报工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。2项目总工程师对项目的工程质量负技术管理责任：严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范；保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准， 并监督方案、技术措施的落实；保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态； 参加项目质量验收工作；参与质量事故调查。3项目生产经理严格执行公司各项施工过程质量管理制度；严格按批准的施工方案、技术措施组织施工；参加项目质量例会，对涉及施工过程管理的质量问题监督整改； 参与质量事故调查。4项目专业工程师对项目工程施工操作质量的直接责任人严格按施工图设计文件及施工方案组织78、施工；编制对施工作业班组的技术交底并组织交底，使施工操作人员真正了解施工 方法和工序质量标准；依据技术交底文件，实时监控作业人员的工序操作质量； 施工作业前核实所有材料、设备的质量；监督工序、班组交接检验； 组织对不合格品的返工；编制本专业施工资料，保证施工资料真实、追溯性，并与进度保持同步。425项目质量工程师对工程的质量负监督与确认的责任 熟悉施工图设计文件；接受施工组织设计、施工方案交底，了解技术及管理要求；参加对施工作业班组的技术交底，监督工艺、工序质量要求交底到位； 依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查，必要时旁站监督； 协助专业工程师实施对工序质量进行过程控制；参加项目各阶79、段工程质量验收，编制质量验收资料； 会同建设方、监理方对检验批质量进行验收；参与项目质量事故的调查和处理； 编制质量监督工作日志。6项目材料工程师负责对进场材料、设备的质量把关；核对进场材料、设备的规格、型号，保证其符合物资购买合同的要求； 核对进场材料、设备的质量证明资料的真实性、完整性；参与进场材料、设备的开箱验收，并填写相关记录。7项目试验工程师对应送第三方的检（试）验工作的真实、有效负责；严格按有关检（试）验方案取样，保证试件的代表批量符合规范的规定； 保证项目部设备的试验设备、设施符合有关规范的规定；保证各类试件送交具有相应资质的检测机构检验；完整、准确填写试件送检单，保证试验结果具80、有可追溯性。2、确定质量控制点控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制内容施工准备阶 段设计交底与 图纸会审图纸技术文件自审设计交底技术会谈各专业 工程师李成龙图纸资料是否齐全了解设计意图，提出问题对图纸的完整性，准确性，合法行，可行性进行会审制定施工 工艺文件施工组织设计 专项施工方案肖宇霆专业工程师按企业标准进行编制并 会签组织审批和交底技术交底技术总交底和 专业交底肖宇霆专业工程师技术交底内容具有施工指 导意义并符合现场情况测量控制测量放线肖宇霆陈健测量成果施工阶段垫层质量垫层厚度及平 整度肖宇霆仇庆辰垫层施工记录设备进场 检查测量设备精度 灌砼设备质量肖宇霆仇庆辰检测81、记录工程验收验收报告及资料肖宇霆专业工程师签发验收报告，资料整 理检查验收阶 段工程资料齐全、填写规范肖宇霆张华 马龙质量检验批资料、技术资料符合xx市要求且有 效。3、现场质量管理制度43序号 制度名称 制 度 内 容1材料进场检验 制度按照局管理体系文件物资控制程序执行。其中，公司建立合格供应商 名录，项目经理部从列入名录的供应商中选择材料供应商。项目部对其采 购的全部建筑安装材料、配件和设备的质量负责。材料进场必须由材料员和 技术人员进行材质和规格复核检验，按照规范和当地主管部门规定抽样送检 和见证取样送检。不合格的不得使用在工程上。实行材料报验制度，每批材 料进场都要报监理工程师确认，82、凡未经确认的材料不准使用。因使用不合格 材料而造成质量问题事故的要追究有关人员的责任。2样板引路制度施工操作要注重工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探 索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。3成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应 做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成 影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染， 否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。4质量文件记录 制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求其实和详尽。各类安装记录及材料 检验试验记录，83、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理， 应详细记录当时的情况，理清各方责任。质量记录按照中建八局记录控制 程序执行。5培训上岗制度工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训， 并持证上岗。因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的， 除要追究直接责任外，还要追究项目部管理者的责任。6过程三检制度实行并坚持自检、互检、专检、交接检制度。班组自检要作文字记录，分项 工程要由项目经理组织专业工程师、质量检查员、班组长参加进行检查验收， 并做出详细的文字记录，报总承包单位、监理工程师验收确认签章。7质量问题跟踪 检查制度在工程施工过程中，对于自检或者施工84、各方检查发现的质量问题，及时召开 专题会，确定解决措施，明确责任人。并对问题进行跟踪检查，解决及检查 过程有记录。8施工挂牌制度结合技术交底内容，在各道工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明其操作 要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，作为重要的施工档案保存，因 现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。7.3 安全管理计划1、职业健康安全管理分解目标序号 单位工程名称 安全目标 责任人1悬挑脚手架工程符合职业健康安全管理标准 GB/T28001 的要求；杜绝重 伤、死亡事故；杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾、爆 炸、环境污染事故陈全刚2、建立安全组织机构，明确安全职责和权限485、4图 7.3.1 安全生产管理组织机构图现场职业健康安全管理职责分工3、项目主要岗位及部门的安全管理职责见下表。人员或部门 安全管理职责项目经理作为安全生产第一责任人，对安全生产工作哟全面负责；建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员 的安全生产责任考核；组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程； 每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%； 组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实；参与或主持本项目安全策划、安全工作计划的指定。项目副经理协助经理抓好全面的安全生产工作，对本单位的安全生产、消防、文明施工、交通安全 工作负具体领导责任；直接负责组织领导安全生86、产检查工作，指导协助各施工单位开展安全生产活动，并督促 各施工单位安全措施的落实和施工现场隐患的整改，组织领导重大安全事故的调查；经常检查、指导安全专职部门的工作。技术负责人对项目安全生产负技术领导责任；严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范；组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较 大的分部分项工程的专项方案专家论证；组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措 施落实情况；组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结 构防护的验收；对施工方案中安全技术措施的变更或采87、用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批 后方可组织实施，并做好培训和交底；参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。施工管理部严格贯彻执行上级各项安全生产的规章；45制定项目经理部安全生产管理办法。在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材 料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执 行情况；制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用、维修保养、定期检修制度； 对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施；负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产 检查评比、开展安全月活动；组织安全88、生产大检查,掌握整个工程的生产状况；参与安全培训考核工作。参加事故调查与处理，结果上报有关部门； 参加重大安全事故调查。安全部协助项目负责人和主管领导认真贯彻落实安全生产法律、法规和上级有关指示、规定， 会同有关部门建立健全本单位安全生产规章制度；深入现场检查规章制度落实情况，督促作业人员认真执行安全操作规程，及时制止违章 指挥和违章作业。责令排除检查中发现的事故隐患；重大事故隐患排除前或排除过程中 无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，立即停工整改；向作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急 措施，并检查措施的执行和落实。协助组织本项目定期与不定89、期安全检查工作，发现问题督促整改。参与抢险、抢救计划 /预案的制定及实施。参加有关生产会议，对施工现场操作、设施、机具等存在的隐患提出整改意见，并督促 整改落实。贯彻执行本项目安全技术措施，对关键部位、关键工序等安全控制重点，随时了解动态， 发现问题及时督促解决。及时分析和总结本单位安全生产状况，并提出下一步防范重点。如实向安全生产负责人 及上级主管部门报告工作、信息。督促现场提供符合国家标准和行业标准的个人劳动防护用品，监督检查个人防护、防寒 用品及保健食品的发放、使用。参加伤亡事故的调查处理，负责有关统计报告工作。 提出安全生产奖罚意见，并监督兑现实施。落实“安全标准工地 ”创建工作，负责90、组织申报，总结活动经验，配合现场验收。 全面做好工程质量检查、监督工作，以质量保施工安全。物资设备部凡购置的各种机、电设备、脚手架、新型建筑装饰、防水等料具或直接用于安全防护的 料具及设备，必须执行国家、市有关规定，必须有产品介绍或说明的资料，严格审查其 产品合格证明材料，必要时做抽样试验，回收后必 须检修。采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及市有关规定，并向主管部门提供情况，接受 对劳动保护用品的质量监督检查。合约商务部根据本企业实际情况及企业安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全技术措施经 费、劳动保护经费及其它安全生产所需经费，保证专款专用。46按照安全生产设施需要，制订安全设施的91、经费预算。与各工区及作业队签订安全生产协议，明确职责和责任。3、职业健康安全重大危险源序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员1钢管切割机械伤害机械伤害作业工人及管理人员2脚手架搭设高空作业高处坠落作业工人及管理人员3脚手架搭设钢管吊运物体打击作业工人及管理人员4脚手板铺设吸烟、动火火灾作业工人及管理人员5长料切割机具电缆破损 不规范用电触电伤害作业工人及管理人员6施工临时用电照明、动力用电电 线及电缆触电伤害作业工人及管理人员7大型机械钢管，扣件，吊装机械伤害及机械倾覆作业工人及管理人员4、职业健康安全资源配置计划序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人1一级配电箱92、7现场临时用电关旭晨2二级配电箱50现场临时用电关旭晨3安全帽150安全防护关旭晨4灭火器300现场消防关旭晨5雨靴50安全防护用品关旭晨6医护箱10救护用品关旭晨5、施工现场安全生产管理制度序号 制度名称 主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行 了检查。3安全检查制度经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定 时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4安全生产责任制本项目实行安全到人，每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。5危急情况93、停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关 部门，及时采取措施排除险情。6事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“ 四 不放过 ”原则对事故进行处理。7安全生产责任目标 考核制对检查中位于前两名的单位给予 1200-3000 元奖励，对最后两名给予 1200-2000 元罚款或停工整顿。478安全值班制项目部安全管理人员现场旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题 及时处理。9紧急预案制若发生紧急情况，立即启动应急预案，项目经理是第一责任人，立即启动应 急预案。6、安全保证措施1）、安全检查日常检查由安全员每日进行专项巡检，项目部其94、他管理人员负责分管项目的检查。每天 对现场情况进行全面检查，存在严重隐患的必须立即整改，并按照要求下达整改通知单。项目部每周对现场安全管理情况进行定期检查，参加人员包括：项目经理、项目技术负 责人、施工员、安全员、施工队负责人、兼职安全员、工长、班组长，并形成检查记录，将 检查出的隐患开具隐患整改通知单。项目认为有必要时随时不定期进行全面检查或专项检查。在特殊情况下进行检查，如恶劣天气、自然灾害、紧急情况发生后等。2）、主要危险源控制措施表序号 危险源 可能导致的事故 保证措施1钢管切割机械伤害机械运动范围内闲人不得靠近，机械防护装置齐全。小型 机具使用前，应经项目部验收，并及时悬挂验收合格牌95、。2脚手架搭设高处坠落从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不 得从事高处作业。搭设和拆除时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防 滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3脚手架搭设物体打击吊运由持证专业司索指挥，起吊前检查牢固后再起吊。钢 管调运时，应按同类长度规格进行分来整理，分类吊装。 扣件等小物件吊装时应使用吊斗，且不得超量放置。4脚手板铺设火灾加强工人安全教育，并悬挂警示牌。增加现场巡查力度及 频次，施工现场内严禁吸烟，各区域保持足够的消防器 材。5长料切割触电漏电保护器每周测试一次，每天由电工试验一次，保持灵 敏可靠。电工每日巡检发现闸具损坏、电缆破损、配电系 统遭96、到破坏立即修复。6施工临时用电触电伤害施工用的临时照明和行灯的电压不得超过 36V；特别潮湿 的环境时，不得超过 12V。照明行灯及机电设备的移动线 路应采用绝缘橡胶套电缆线。防触电和架空输电线路的 安全距离应遵守国家现行标准施工现场临时用电安全 技术规范（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动 力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢管 架体上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施 工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电48工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝 缘破损漏电伤人。7大型机械机械伤害及倾覆对塔吊进行定期检查、维修，确保塔吊自身运行的安全及97、 可靠性。塔吊指挥必须持证上岗，严格遵循“十不吊”准 则，超重大物件应分批分次吊装。3）、脚手架搭设技术措施（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果 超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。（2）每搭完一步脚手架后，应按建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范规 定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）立杆搭设应符合下列规定：1）相邻立杆的对接连接应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范 JGJ231-2010 相应规定；2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根 据98、情况拆除；3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆 后，应立即设置连墙件。（4）脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；纵向水平杆的搭设应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范J JGJ231- 2010 的规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部 立杆固定。（5）脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1）搭设横向水平杆应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范JGJ231- 2010 相应规定的构造规定；2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙99、装饰面的距离不应大于 100mm；（6）脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术 规范JGJ231-2010 相应规定规定。（7）脚手架连墙件安装应符合下列规定：1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2）当双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时 拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。（8）脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不49得滞后安装。（9）脚手架门洞搭设应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范 JGJ231-2010 相应规定规定。（10）扣件安装应符100、合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m，且不应大于 65N m；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转 扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。（11）作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为 1.2m；3）挡脚板高度不应小于 180mm；4）中栏杆应居中设置。（12）脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm；2）在101、拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。（13）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成 避雷网络，并检测接地电阻不大于 30。（14）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处 理。（15）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳 定，确保施工安全。（16）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（17）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（18）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（19）结102、构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（20）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保 较大安全储备。（21）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。4 脚手架拆除技术措施（1）拆架前 :501）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可 实施；3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖103、立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止 非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建 筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技术规范JGJ231-2010 相应规定设置连墙件和横向斜 撑加固。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守“ 由上而下，先搭后拆 ”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清 ”原则依次进行。严禁上 下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑 时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。104、（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分 段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一 根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通 知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分 类堆放，“当天拆当天清 ”，拆下的构配件应105、按建筑施工承插型盘扣式钢管支架架安全技 术规范JGJ231-2010 相应规定的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。（11）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（12）如遇强风、大雨特殊天气，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（13）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清 除的残留物从高处坠落伤人。4）、消防保证措施（1） 在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的消防防火管理体系，结合工程 施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。（2） 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，106、组建消防小组，负责日常的消防工作。51分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强劳务队伍的消防教 育。（3） 施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉， 并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。（4） 加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对 于此类材料严格执行限额领料制度。（5） 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。（6） 加强对生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期 进行检查，发现问题及时整改。7.4 环境管理计划1、环境管理目标序号 环境目标和指标 实现方107、法 责任人 协管部门 监管部门 实施时间1噪声排放达标，昼间 70dB，夜间55dB木工房采用封闭加 工房肖宇霆科技部工程管理部工程开工 至竣工2用水指标控制在 4 立方 米/ 万元产值在满足施工要求的 前提下，最大限度 地节约水电能源肖宇霆科技部工程管理部工程开工 至竣工3用电指标控制在 60 度 电/ 万元产值在满足施工要求的 前提下，最大限度 地节约水电能源肖宇霆科技部工程管理部工程开工 至竣工2、明确环境管理职责和权限成立以项目经理领导，技术负责人指导，各专业工程师现场实施为体系的环境管理组织 机构。环境管理组织机构见 3.1 项目组织机构图。环境管理人员职责见下表：序号 岗位/部门 108、职责内容1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系， 组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动 ;领导项目全 面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。2生产经理负责监督环保规章制度和操作规程的落实。3项目总工主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部 的环境意识教育和环保措施培训。贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4安全环境部组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组织环保措 施交底并督促措施的落实。参加109、环保检查和监测并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，52确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规允许范围内。5各专业施工 管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。3、环境保护资源配置计划序号 环境保护用资源名称 数量 使用特征 保管人1噪声测定仪1 套良好姜约天2扬尘检测设备1 套良好姜约天4、环境管理规章制度序号 名称 措施内容1现场卫生管理制度施工管理部门负责安排专人每天对现场卫生清扫2现场消防管理制度消防设施严谨挪作他用，并进行定期检查。3现场用水管理制度本项目现场用水由水暖人员专门负责，保障现场用水供应及环境保护4现场用电管理制度现场用电由机110、电部负责管理，保障临电供应及现场临电安全以及用电环 境3、施工环境保证措施1）固体废弃物控制措施本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。（1）建筑垃圾的控制建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃 圾存放点分类集中封闭堆放。2）噪声污染控制措施（1）木工房采用封闭加工房，圆盘锯、平刨、压刨等随用随开，严禁空转。（2）修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，在封闭的工棚内进行修理工作。（3）脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷。（4）严禁用铁锤敲打管道及金属工件。3）光污染控制措施选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射111、施工区而不影响周围环 境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。4）施工过程中控制措施1）脚手架搭设、拆除时应注意控制噪音污染。长钢管加工过程中使用电锯，应在室内作 业，注意控制噪音。本工程临近居民区，夜间施工时遵守当地规定，防止噪音扰民。2）现场材料分类码放整齐。3）多余扣件和螺丝要装入专用袋子中，按要求回收，不得乱丢乱放。537.5 资源节约管理计划1、资源节约管理目标序号 单位工程名称 目标名称 绿色施工总目标 责任人1悬挑脚手架材料损耗率材料实际损耗率与定额损耗率降低 5%李成龙2、资源节约管理组织和职责、权限表 7.5-1 资源节约管理人员职责岗位 岗位职责项目经理绿色施工管理小组第一责任人，112、负责制定各项管理目标，审批绿色施工实施方案，建立 认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，协调项目其它相关方工作。施工管理部负责本项目绿色施工管理、协调工作，定期组织项目管理人员对绿色施工的培训和学习 工作。负责绿色施工方案的实施，负责各岗位的管理工作，按照经过小组批准的方案实 施。负责督促分包单位执行绿色施工实施方案、提供相关资料，落实各项管理计划顺利 实施。组织对工人进行绿色施工方面的培训，在技术、安全交底中明确绿色施工要求， 在施工过程中严格按方案要求实行，并按要求保留相关记录。科技质量部熟悉绿色施工质量标准，按要求编制检测计划、提供相关检测报告。组织编制建造过程 中绿色施工实施113、方案，负责督促分包单位执行绿色施工实施方案3、资源节约管理规章制度1）管理培训制度 :项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工内容的培训班，培训期 间要认真做好学习笔记，回到项目后将整理后的笔记向项目其他管理人员进行宣传。密切关注 公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各项通知， 并告知资料员及时下载、打 印相关信息资料。2）检查评估制度（1）项目部按公司标准自纠自查（2）按照绿色施工计划逐层进行目标分解，细化到各部门各专业工程师实施。3）资源消耗统计制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计工作。（2）由技术部结合统计好的数据进行114、总结，形成资源消耗统计记录.（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。4、资源节约保证措施在项目施工的成本控制中，对于成本的主要构成进行合理的分解分析，采取有效措施来加 强成本的控制与管理，管好用好资金，实行“以收定支”来达到降低成本，提高效益，增收利 润的目的。具体控制措施如下：541）人工费的控制根据工程特点和施工范围，通过招标确定劳务队伍。在施工过程中， 严格按合同核定的劳 务分包费用，严格控制支出。发现超支现象及时分析原因，同时在施工过程中，加强预控管理， 防止额外费用发生。2）材料的控制要求作到合理使用和节约材115、料，尽可能降低材料成本。材料的采购由物资公司统一进行采 购，对外面向社会建材市场，对内建立内部材料市场，对主要材料实行统一计划、统一供应、 统一调配。材料进场后，根据施工平面布置图，做好材料的堆放保存，要求作到方便施工，避免、减 少场内材料的二次倒运。进库材料验收后， 建立台帐，并做好防火、防潮、防变质、防盗措施。 严格执行限额领料制度，收发料具手续齐全。超出限额时， 须办理手续，说明超用原因，经批 准后方可领用。材料在使用过程中要进行跟踪监督，使用要求工完场清，严禁乱丢乱放。3）现场水电管理的控制所有的进场的分包队伍，在进场后必须以书面的形式上报水电的接驳使用（生活和生产用 水用电)，由现场116、的施工员，督促落实水表及电表的接驳工作，防止水电管理出现漏洞，导致 水电流失。加强对现场分包队伍的管理，对现场的水电管线进行不定期检查，杜绝现场“跑、 冒、滴、漏”及“长流水”和“长明灯”现象，节约水电费。8 上拉悬挑式脚手架施工应急预案8.1 应急救援组织机构成立以项目经理领导，生产经理、技术负责人指导， 各专业工程师现场实施为体系的应急组织机构。组长：陈全刚副组长：李成龙、肖宇霆组员：关旭晨、韩佳成558.2 救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长陈全刚立即上报公司，必要时向当地 政府相关部门，以取得政府部门的帮助。如发生人员伤亡或火警等， 应分别第一时间直接打电 话报117、 120 急救中心或 119 报火警救助。2、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控 制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负 责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定陈全刚负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的 真实性和时效性。5、发现险情时，应及时将受伤人员送至距离最近的xx区中心医院就诊，确认人身安全。图 8.2.1 应急医院路线图8.3 救援方法8.3.1 高空坠落应急救援方法1、现场只有 1 人时大声呼救；2 人以上时，有 1 人或多人去打“12118、0”急救电话及马上报 告应急救援领导小组抢救。2、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身 体着地部位，和着地部位的具体情况。3、如果是头部着地， 同时伴有呕吐、昏迷等症状， 很可能是颅脑损伤，迅速送医院抢救。56如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出， 千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高 或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果伤员腰、背、肩部先着地， 有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动， 搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会 加重伤情。8.3.2 坍塌应急救援方法1、当发生悬挑架坍塌事119、故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况 下控制好事故现场；2、报 120 急救中心，到现场抢救伤员。（尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等， 并派人到路口等待）；3、发现人员急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援 措施；4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到 最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。8.3.3 物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢， 应急以 后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞120、止血法和止血带止血法 等。2、对伤口进行包扎： 以保护伤口、减少感染， 压迫止血、固定骨折、扶托伤肢， 减少伤 痛。3、对于头部受伤的伤员，首先仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果 有呕吐、昏迷等症状， 迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出， 千万不能用手 巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如是重伤，迅速送医院拯救。8.3.4 触电事故应急救援预案序号 细则1根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。2发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者在脱离电源后在没有搬移、不急于处理外121、伤的情 况下，立即进行心肺复苏急救，并根据伤情迅速联系医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止57时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸循环，对脑、心重要脏器供氧。3触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电 设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护 人员也要注意保护自己。4如果触电者处于高处，为防止解脱电源后自高处坠落应采取预防措施。5触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插 头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解脱触电者；也可抓住122、触 电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝 缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上进行 救护。6触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手 套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）解脱触电者，救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电 部分必要的安全距离。8.3.5 机械伤害应急救援预案序号 处理方式及原则 具体内容1120 电话求援在电话中应向医生讲清伤员的确切地点，联系方法(如电话号码)、行驶路线。 简要说明伤员的受伤情况、症状等，并询问清楚在救护车到来之前，应该做 些什123、么。派人到路口准备迎候救护人员。2现场处理应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检 查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地 采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危 及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏 如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重， 以防止其进一步受124、伤。让患者平卧并保持安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一 边以防止噎塞。动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦 救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍 击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。588.3.6 消防事故应急救援预案序号 原则或状态 具体内容1救人重于灭火火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。2先控制、后消灭对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭 火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。3先重点、后一般1)人和物相比125、，救人是重点；2)有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危 险的方面是重点；3)易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保 护重点；4)贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点；5）火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点；6）火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点；7）要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。4局部失火1)局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。2)局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一 方 3)面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓126、延扩大，一方面向现场管理 者汇报。5火势蔓延1)现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员负 责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员.2)现场最高领导者马上向单位领导汇报。3)现场最高领导者立即拨打消防报警电话“119” 火灾情况：着火物资及火势大小联系电话：在回答了“119” 的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防 车。4） 若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话“120”与医院联系。9 计算书按照本工程悬挑架平面布置图，上拉式悬挑架钢梁布置大致可以分为以下四种类型：序号 悬挑钢梁长度 计算选型立杆布 置个数拉杆 个数位置11350m127、m1400mm1400mm21普通悬挑处21450mm2150mm2150mm21飘窗、空调板悬挑处31600mm1900mm1900mm31小转角处，上有 3 排立杆5942450mm3050mm3050mm42大转角处，上有 4 排立杆52400mm2600mm2600mm22斜向钢梁61000mm1850mm1850mm21电梯井、天井9.1 1400mm 悬挑梁计算书型钢悬挑脚手架 1400mm 计算书计算依据1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-128、20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计标准GB50017-20176、混凝土结构设计规范GB50010-2010架体验算一、脚手架参数脚手架安全等级I 级结构重要性系数 01.1立杆纵向间距 la(m)1.8立杆步距 h(m)2顶部防护栏杆高 h 1(m)1.2纵横向扫地杆距立杆底距离20060h2(mm)脚手架搭设排数2立杆排号立杆依次横距 lb(m)立杆搭设高度 Hs(m)10.42420.924二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1 步 1 设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m )20.01挡129、脚板类型木脚手板挡板栏 杆 与 挡 脚 板 自 重 标 准 值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式6 步 1 设结构脚手架作业层数 njj2结 构 脚 手 架 荷 载 标 准 值Qkjj(kN/m )22风荷载标准值 k(kN/m2)(连墙件、 立杆稳定性)基 本0(kN/m )2风压0.40.308 ，0.308风荷载高度变 化系数 z(连墙件、 立杆稳定性)0.77 ，0.77风荷载体型系 数 s1搭设示意图61盘扣式脚手架剖面图62盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028横 向 横 杆 130、抗 弯 强 度 设 计 值(f)(N/mm )2205横向横杆截面惯性矩 I(mm4)92800横向横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩 W(mm3)3860承载力使用极限状态q=1.2(m2+Gkjb la)+1.4Qkjj la =1.2(0.028+0.351.800)+1.42.01.800=5.830kN/m 正常使用极限状态q=(m2+Gkjb la)=(0.028+0.351.800)=0.658kN/m 计算简图如下631、抗弯验算Mmax=qlb2/8=5.8300.9002/8=0.590kNm=0Mmax/W=1.10.590106/3860=16131、8.205N/mm2f=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5qlb4/(384EI)=50.6589004/(38420600092800) =0.294mm minlb/150，10 = min900/150 ，10 =6mm满足要求。3、横向横杆传递给纵向水平杆的集中力 承载力使用极限状态R1=5.8300.900/2=2.623kN 正常使用极限状态R1=0.6580.900/2=0.296kN四、荷载计算立杆钢管类型483.2立杆每米自重 m1(kN/m)0.035纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028外斜杆材料形式专用斜杆外斜132、杆每米自重 m4(kN/m)0.028外斜杆布置5 跨 1 设外斜杆钢管截面类型482.5单立杆静荷载计算1、结构自重标准值 NG1k(1)、立杆的自重标准值 NG1k1立杆 1 ：NG1k1=Hs1 m1=240.035=0.840kN 立杆 2 ：NG1k1=Hs2 m1=240.035=0.840kN (2)、纵向横杆的自重标准值 NG1k2立杆 1：步数 n1=(Hs1-h1-h2)/h= (24-1.2-0.2)/2 =11 NG1k2=m2 la (n1+1)=0.0281.8(11+1)=0.605kN 立杆 2：步数 n2=(Hs2-h1-h2)/h= (24-1.2-0.2)133、/2 =11 NG1k2=m2 la (n2+1)=0.0281.8(11+1)=0.605kN (3)、横向横杆的自重标准值 NG1k364立杆 1: NG1k3=0.0280.900 /2=0.013kN立杆 2: NG1k3=0.0280.900/2=0.013kN (4)、外斜杆的自重标准值 NG1k4立杆 2 ：NG1k4=m4 (22+1.82)0.5 n2 1/5=0.028(22+1.82)0.5 111/5=0.166kN 1/5 表示专用外斜杆 5 跨 1 设结构自重标准值 NG1k 总计立杆 1 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 =0.84+0.605134、+0.013=1.457kN立杆 2 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 + NG1k4=0.84+0.605+0.013+0.166=1.623kN 2、构配件自重标准值 NG2k(1)、脚手板的自重标准值 NG2k1立杆 1 ：NG2k1=(n1+1)la 0.9Gkjb 1/1/2 =(11+1)1.8000.90.3501/1/2=3.402kN立杆 2 ：NG2k1=(n2+1)la 0.9Gkjb 1/1/2 =(11+1)1.8000.90.3501/1/2=3.402kN 1/1 表示脚手板 1 步 1 设(2)、栏杆挡脚板的自重标准值 NG2k2立杆 2 ：135、NG2k2=(n2+1)la Gkdb 1/6 =(11+1)1.8000.171/6=0.612kN 1/6 表示挡脚板 6 步 1 设(3)、围护材料的自重标准值 NG2k3立杆 2 ：NG2k3=Gkmw la H =0.011.80024.0=0.432kN 构配件自重标准值 NG2k 总计立杆 1 ：NG2k= NG2k1=3.402kN立杆 2 ：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.402+0.612+0.432=4.446kN 单立杆施工活荷载计算立杆 1 ：NQ1k= la 0.9(njj Qkjj)/2 =1.8000.9(22)/2=3.240kN立杆 136、2 ：NQ1k= la 0.9(njj Qkjj)/2 =1.8000.9(22)/2=3.240kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力：立杆 1 ：N1 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1.457+3.402)+1.43.24=10.367kN立杆 2 ：N2 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1.623+4.446)+1.43.24=11.819kN 立杆最大轴力设计值 N=max(N1,N2)= max(10.367,11.819)=11.819kN五、立杆稳定性验算65立杆钢管类型483.2立杆每米自重 ml(kN)0.035立杆截面抵抗矩137、 W(mm3)4730立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)300立杆截面面积 A(mm2)450连墙件布置方式两步两跨立杆计算长度系数 1.451、立杆长细比验算l0=h=1.452=2.9m长细比 = l0/i =2.9 1000 /15.9=182.39210 查表得，=0.158满足要求2、立杆稳定性验算Mwd=wQMwk=wQ(0.05 1wklaH12)=0.61.4(0.050.60.3081.842)=0.224kNm立杆的轴心压力标准值 N =(NG1k+NG2k)=(1.623+4.446)=6.069kN立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 138、值 N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.623+4.446)+1.43.240=11.819kN=0 N/(A)+ Mwd/W=1.111818.98/(0.158450.00)+0.224106/4730=234.838N/mm2 f=300N/mm2满足要求！3、立杆底部轴力标准值计算立杆 1：恒载标准值 FG1=4.859kN, 活载标准值 FQ1=3.24kN立杆 2：恒载标准值 FG2=6.069kN, 活载标准值 FQ2=3.24kN六、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件计算长度 l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件139、型号483连墙件截面面积 Ac(mm2)424连墙件截面回转半径 i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205对接焊缝的抗拉 、 抗压强度ft(N/mm )2185Nlw=1.4k Ll Hl=1.4k2h2la =1.40.308 2 221.8 = 6.21kN长细比 =l0/i=600/15.9=37.736，查规范JGJ231-2010 表 D 得，=0.896 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N0，取 3kN。66(Nlw+N0)/(Ac)=(6.209+3)103/(0.896424)=24.24N/mm20.85f =0.85205=174.25N/mm140、2满足要求！连墙件的周长 lw=d=3.14248=150.796mm； 连墙件钢管的厚度 t=3mm；=(Nlw+N0)/(lwt)=(6.209+3)103/(150.7963)=20.357N/mm20.85ft=0.85185N/mm2=157.25N/m m2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)25悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1800主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固 定点141、的垂直距离 L 1(mm)支撑件上下固 定点的水平距离 L2(mm)是否参与计算1上拉120029501200是作用各排立杆传至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)16.06911.819400180026.06911.81913001800附图如下：67平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 142、材 料 抗 弯 强 度 设 计 值215682f(N/mm )主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=6.069/1=6.069kN 第 2 排：F2=F2/nz=6.069/1=6.069kN 荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.819/1=11.819kN 第 2 排：F2=F2/nz=11.819/1=11.819kN1、强度验算弯矩图(kNm)ma143、x=0Mmax/W=1.12.795106/141000=21.804N/mm2f=215N/mm2符合要求！692、抗剪验算剪力图(kN)max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1.111.8691000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=15.429N/mm2max=15.429N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.061mm=2lx/250=21400/250=11.2mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=7.044kN,R2=16.944kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉144、杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )220570上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2950/1200)=67.865 上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=116.944=16.944kN 主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=16.944/tan67.865=6.892kN 上拉杆件轴向力：设计值：NS1=0R145、S1/sin1=1.116.944/sin67.865=20.121kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1 .NSi=20.121kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=20.121103/314.2=64.04N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=20.121103/(8120)=20.96N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=20.121103/A=20.121103/314.2=64.04N/mm2ftw=185N/m146、m2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-6.892)|/1=6.892kN 压弯构件强度：max=0 Mmax/(W)+N/A=1.12.795106/(1.05141103)+6.892103/2610=23.671N/mm2f =215N/mm2塑性发展系数 符合要求！受弯构件整体稳定性分析：71其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 0Mmax/(bWxf)=1.1147、2.795106/(0.929141215103)=0.1091符合要求！9.2 2150mm 悬挑梁计算书型钢悬挑脚手架 2150mm 计算书计算依据1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计标准GB50017-20176、混凝土结构设计规范GB50010-2010架体验算一、脚手架参数脚手架安全等级I 级结构重要性系数 01.172立杆纵向间距 la(m)1.8立杆步距 h(m)2顶部防护栏148、杆高 h 1(m)1.2纵横向扫地杆距立杆底距离 h2(mm)200脚手架搭设排数2立杆排号立杆依次横距 lb(m)立杆搭设高度 Hs(m)11.152420.924二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1 步 1 设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m )20.01挡脚板类型木脚手板挡板栏 杆 与 挡 脚 板 自 重 标 准 值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式6 步 1 设结构脚手架作业层数 njj2结 构 脚 手 架 荷 载 标 准 值Qkjj(kN/m )22风荷载标准值 k(kN/m2)(连墙件、 立杆稳定性)149、基 本0(kN/m )2风压0.40.308 ，0.308风荷载高度变 化系数 z(连墙件、 立杆稳定性)0.77 ，0.77风荷载体型系 数 s1搭设示意图73盘扣式脚手架剖面图74盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028横 向 横 杆 抗 弯 强 度 设 计 值(f)(N/mm )2205横向横杆截面惯性矩 I(mm4)92800横向横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩 W(mm3)3860承载力使用极限状态q=1.2(m2+Gkjb la)+1.4Qkjj la =1.2150、(0.028+0.351.800)+1.42.01.800=5.830kN/m 正常使用极限状态q=(m2+Gkjb la)=(0.028+0.351.800)=0.658kN/m 计算简图如下751、抗弯验算Mmax=qlb2/8=5.8300.9002/8=0.590kNm=0Mmax/W=1.10.590106/3860=168.205N/mm2f=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5qlb4/(384EI)=50.6589004/(38420600092800) =0.294mm minlb/150，10 = min900/150 ，10 =6mm满足要求。3、横向横杆传151、递给纵向水平杆的集中力 承载力使用极限状态R1=5.8300.900/2=2.623kN 正常使用极限状态R1=0.6580.900/2=0.296kN四、荷载计算立杆钢管类型483.2立杆每米自重 m1(kN/m)0.035纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆每米自重 m4(kN/m)0.028外斜杆布置5 跨 1 设外斜杆钢管截面类型482.5单立杆静荷载计算1、结构自重标准值 NG1k(1)、立杆的自重标准值 NG1k1立杆 1 ：NG1k1=Hs1 m1=240.035=0.840kN 立杆 2 ：NG1k1=H152、s2 m1=240.035=0.840kN (2)、纵向横杆的自重标准值 NG1k2立杆 1：步数 n1=(Hs1-h1-h2)/h= (24-1.2-0.2)/2 =11 NG1k2=m2 la (n1+1)=0.0281.8(11+1)=0.605kN 立杆 2：步数 n2=(Hs2-h1-h2)/h= (24-1.2-0.2)/2 =11 NG1k2=m2 la (n2+1)=0.0281.8(11+1)=0.605kN (3)、横向横杆的自重标准值 NG1k376立杆 1: NG1k3=0.0280.900 /2=0.013kN立杆 2: NG1k3=0.0280.900/2=0.01153、3kN (4)、外斜杆的自重标准值 NG1k4立杆 2 ：NG1k4=m4 (22+1.82)0.5 n2 1/5=0.028(22+1.82)0.5 111/5=0.166kN 1/5 表示专用外斜杆 5 跨 1 设结构自重标准值 NG1k 总计立杆 1 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 =0.84+0.605+0.013=1.457kN立杆 2 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 + NG1k4=0.84+0.605+0.013+0.166=1.623kN 2、构配件自重标准值 NG2k(1)、脚手板的自重标准值 NG2k1立杆 1 ：NG2k1=(n154、1+1)la 0.9Gkjb 1/1/2 =(11+1)1.8000.90.3501/1/2=3.402kN立杆 2 ：NG2k1=(n2+1)la 0.9Gkjb 1/1/2 =(11+1)1.8000.90.3501/1/2=3.402kN 1/1 表示脚手板 1 步 1 设(2)、栏杆挡脚板的自重标准值 NG2k2立杆 2 ：NG2k2=(n2+1)la Gkdb 1/6 =(11+1)1.8000.171/6=0.612kN 1/6 表示挡脚板 6 步 1 设(3)、围护材料的自重标准值 NG2k3立杆 2 ：NG2k3=Gkmw la H =0.011.80024.0=0.432kN155、 构配件自重标准值 NG2k 总计立杆 1 ：NG2k= NG2k1=3.402kN立杆 2 ：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.402+0.612+0.432=4.446kN 单立杆施工活荷载计算立杆 1 ：NQ1k= la 0.9(njj Qkjj)/2 =1.8000.9(22)/2=3.240kN立杆 2 ：NQ1k= la 0.9(njj Qkjj)/2 =1.8000.9(22)/2=3.240kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力：立杆 1 ：N1 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1.457+3.402)+1.43.24=10.367k156、N立杆 2 ：N2 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1.623+4.446)+1.43.24=11.819kN 立杆最大轴力设计值 N=max(N1,N2)= max(10.367,11.819)=11.819kN五、立杆稳定性验算77立杆钢管类型483.2立杆每米自重 ml(kN)0.035立杆截面抵抗矩 W(mm3)4730立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)300立杆截面面积 A(mm2)450连墙件布置方式两步两跨立杆计算长度系数 1.451、立杆长细比验算l0=h=1.452=2.9m长细比 = l0/i =2.9 1000157、 /15.9=182.39210 查表得，=0.158满足要求2、立杆稳定性验算Mwd=wQMwk=wQ(0.05 1wklaH12)=0.61.4(0.050.60.3081.842)=0.224kNm立杆的轴心压力标准值 N =(NG1k+NG2k)=(1.623+4.446)=6.069kN立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 值 N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.623+4.446)+1.43.240=11.819kN=0 N/(A)+ Mwd/W=1.111818.98/(0.158450.00)+0.224106/4730=234.838N/mm2 f=158、300N/mm2满足要求！3、立杆底部轴力标准值计算立杆 1：恒载标准值 FG1=4.859kN, 活载标准值 FQ1=3.24kN立杆 2：恒载标准值 FG2=6.069kN, 活载标准值 FQ2=3.24kN六、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件计算长度 l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积 Ac(mm2)424连墙件截面回转半径 i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205对接焊缝的抗拉 、 抗压强度ft(N/mm )2185Nlw=1.4k Ll Hl=1.4k2h2la =1.40.308 2 221.8 159、= 6.21kN长细比 =l0/i=600/15.9=37.736，查规范JGJ231-2010 表 D 得，=0.896 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N0，取 3kN。78(Nlw+N0)/(Ac)=(6.209+3)103/(0.896424)=24.24N/mm20.85f =0.85205=174.25N/mm2满足要求！连墙件的周长 lw=d=3.14248=150.796mm； 连墙件钢管的厚度 t=3mm；=(Nlw+N0)/(lwt)=(6.209+3)103/(150.7963)=20.357N/mm20.85ft=0.85185N/mm2=157.25N/m 160、m2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)25悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1800主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)2150主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固 定点的垂直距离 L 1(mm)支撑件上下固 定点的水平距离 L2(mm)是否参与计算1上拉195029501950是作用各排立杆传至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)16.161、06911.8191150180026.06911.81920501800附图如下：79平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.180主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 材 料 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/mm )2215主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F162、1=F1/nz=6.069/1=6.069kN 第 2 排：F2=F2/nz=6.069/1=6.069kN 荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.819/1=11.819kN 第 2 排：F2=F2/nz=11.819/1=11.819kN1、强度验算弯矩图(kNm)81max=0Mmax/W=1.14.99106/141000=38.927N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1.111.8691000881602-(88- 6)140.22/(8163、113000006)=15.429N/mm2max=15.429N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.339mm=2lx/250=22150/250=17.2mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=4.481kN,R2=19.695kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型2082上拉杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )2205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值164、 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2950/1950)=56.535 上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=119.695=19.695kN 主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=19.695/tan56.535=13.018kN 上拉杆件轴向力：设计值：NS1=0RS1/sin1=1.119.695/sin56.535=25.969kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1 .NSi=25.969kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=25.969103/314.2=82.652N/mm20.5f=102.5N/mm165、2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=25.969103/(8120)=27.051N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=25.969103/A=25.969103/314.2=82.652N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-13.018)|/1=13.018kN压 弯 构 件 强 度 ： max=0 Mmax/(W)+N/A=1.14.99106/(1.05141103)+13.0166、18103/2610=42.56N/mm2f=215 N/mm2塑性发展系数 83符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 0Mmax/(bWxf)=1.14.99106/(0.929141215103)=0.1951符合要求！9.3 1900mm 悬挑梁计算书多排悬挑架主梁验算 1900 计算书计算依据：1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20102、建筑施工扣件式钢管脚手架安全167、技术规范JGJ130-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计标准GB50017-20175、混凝土结构设计规范GB50010-201084一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)900主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)1900主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固 定点的垂直距离 L 1(mm)支撑件上下固 定点的水平距离 L2(mm)是否参与计算1上拉170029501700是作用各排立杆传168、至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)16.0711.8230090026.0711.8290090036.0711.821800900附图如下：平面图85立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 材 料 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/mm )2215主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值(N/169、mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=6.07/1=6.07kN 第 2 排：F2=F2/nz=6.07/1=6.07kN 第 3 排：F3=F3/nz=6.07/1=6.07kN86荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.82/1=11.82kN 第 2 排：F2=F2/nz=11.82/1=11.82kN 第 3 排：F3=F3/nz=11.82/1=11.82kN1、强度验算弯矩图(kNm)max=170、Mmax/W=6.134106/141000=43.506N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算87剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.8211000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=17.516N/mm2max=17.516N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.364mm=2lx/360=21900/360=10.556mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=14.821kN,R2=21.114kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积 A(171、cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )2205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值18588ftw(N/mm2)焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2950/1700)=60.046 上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=121.114=21.114kN 主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=21.114/tan60.046=12.167kN 上拉杆件轴向力：设计值：NS1=RS1/sin1=172、21.114/sin60.046=24.369kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1 .NSi=24.369kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=24.369103/314.2=77.558N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=24.369103/(8120)=25.384N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=24.369103/A=24.369103/314.2=77.558N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五173、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-12.167)|/1=12.167kN压 弯 构 件 强 度 ： max=Mmax/(W)+N/A=6.134106/(1.05141103)+12.167103/2610=46.096N/mm2f=215N/ mm2塑性发展系数 符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：89查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 Mmax/(bWxf)=6.134106174、/(0.929141215103)=0.2181符合要求！9.4 3050mm 悬挑梁计算书多排悬挑架主梁 3050mm 验算计算书计算依据：1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20102、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计标准GB50017-20175、混凝土结构设计规范GB50010-2010一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)900主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接90主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)3050主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁175、/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离 L 1(mm)支撑件上下固定点的水平距离 L2(mm)是否参与计算1上拉195029501950是2上拉285029502850是作用各排立杆传至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)16.0711.8225090026.0711.82115090036.0711.82205090046.0711.822950900附图如下：平面图91立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 176、nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 材 料 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/mm )2215主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=6.07/1=6.07kN 第 2 排：F2=F2/nz=6.07/1=6.07kN 第 3 排：F3=F3/nz=6.07/1=6177、.07kN92第 4 排：F4=F4/nz=6.07/1=6.07kN 荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.82/1=11.82kN 第 2 排：F2=F2/nz=11.82/1=11.82kN 第 3 排：F3=F3/nz=11.82/1=11.82kN 第 4 排：F4=F4/nz=11.82/1=11.82kN1、强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=4.398106/141000=31.193N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)93max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1178、4.0131000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=16.561N/mm2max=16.561N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)max=0.33mm=2lx/360=23050/360=16.944mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=13.222kN,R2=24.918kN,R3=9.902kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )2205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值 ftw(179、N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2950/1950)=56.535 2=arctanL1/L2=arctan(2950/2850)=45.988 上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=124.918=24.918kN94设计值：RS2=nzR3=19.902=9.902kN主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=24.918/tan56.535=16.472kN NSZ2=RS2/tan2=9.902/tan45.988=9.566kN上拉杆180、件轴向力：设计值：NS1=RS1/sin1=24.918/sin56.535=29.87kN设计值：NS2=RS2/sin2=9.902/sin45.988=13.768kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1 .NSi=29.87kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=29.87103/314.2=95.068N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=29.87103/(8120)=31.115N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt181、)=29.87103/A=29.87103/314.2=95.068N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1-NSZ2)|/nz=|(-(-16.472-9.566)|/1=26.038kN压 弯 构 件 强 度 ： max=Mmax/(W)+N/A=4.398106/(1.05141103)+26.038103/2610=39.684N/mm2f=215N/ mm2塑性发展系数 符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于182、 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 Mmax/(bWxf)=4.398106/(0.929141215103)=0.1561符合要求！959.5 阳角处斜向钢梁（2600mm）计算书多排悬挑架主梁验算阳角计算书计算依据：1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20102、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计标准GB50017-20175、混凝土结构设计规范GB50010-2010一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)183、1200主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)2600主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固 定点的垂直距离支撑件上下固 定点的水平距离是否参与计算96L 1(mm)L2(mm)1上拉150029501500是2上拉240029502400是作用各排立杆传至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)16.0711.821600120029.1117.73250012184、00附图如下：平面图97立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 材 料 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/mm )2215主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=6.07/1=6.07kN 第 2 排：F2=F2/nz=185、9.11/1=9.11kN 荷载设计值：98q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=11.82/1=11.82kN 第 2 排：F2=F2/nz=17.73/1=17.73kN1、强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=1.778106/141000=12.61N/mm2f=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.781000881602-(88-996)140.22/(8113000006)=21.012N/mm2 max=21.012N/mm2=125N/mm2符合要求！3186、挠度验算变形图(mm)max=0.019mm=2lx/360=22600/360=14.444mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=0.126kN,R2=8.996kN,R3=21.078kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )2205上拉杆弹性模量 E(N/mm2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arc187、tan(2950/1500)=63.048 2=arctanL1/L2=arctan(2950/2400)=50.87上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=18.996=8.996kN设计值：RS2=nzR3=121.078=21.078kN100主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=8.996/tan63.048=4.574kN NSZ2=RS2/tan2=21.078/tan50.87=17.148kN 上拉杆件轴向力：设计值：NS1=RS1/sin1=8.996/sin63.048=10.092kN 设计值：NS2=RS2/sin2=21.078/sin50.87=27.17188、2kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1 .NSi=27.172kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=27.172103/314.2=86.481N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=27.172103/(8120)=28.305N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=27.172103/A=27.172103/314.2=86.481N/mm2ftw=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|189、(-(-NSZ1-NSZ2)|/nz=|(-(-4.574-17.148)|/1=21.722kN压 弯 构 件 强 度 ： max=Mmax/(W)+N/A=1.778106/(1.05141103)+21.722103/2610=20.332N/mm2f=215N/ mm2塑性发展系数 符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 Mmax/(bWxf)=1.778106/(0.929141215190、103)=0.0631符合要求！1019.6 电梯井 1850mm 悬挑梁计算书型钢悬挑脚手架(盘扣式)-电梯井计算书计算依据1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计标准GB50017-20176、混凝土结构设计规范GB50010-2010架体验算一、脚手架参数脚手架安全等级II 级结构重要性系数 01立杆纵向间距 la(m)1.5立杆步距 h(m)2顶部防护栏杆高 h 1(m)1.2纵横向扫191、地杆距立杆底距离 h2(mm)200脚手架搭设排数2立杆排号立杆依次横距 lb(m)立杆搭设高度 Hs(m)10.251821.518二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1 步 1 设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m )20.01挡脚板类型木脚手板挡板栏 杆 与 挡 脚 板 自 重 标 准 值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式3 步 1 设102结构脚手架作业层数 njj2结 构 脚 手 架 荷 载 标 准 值Qkjj(kN/m )21风荷载标准值 k(kN/m2)(连 墙件)基本风压 0(kN/m2)0.40.3192、08风荷载高度变化系 数 z(连墙件)0.77风荷载体型系数 s1搭设示意图盘扣式脚手架剖面图103盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028横 向 横 杆 抗 弯 强 度 设 计 值(f)(N/mm )2205横向横杆截面惯性矩 I(mm4)92800横向横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩 W(mm3)3860104承载力使用极限状态q=1.2(m2+Gkjb la)+1.4Qkjj la =1.2(0.028+0.351.500)+1.41.01.500=2.764kN/m193、 正常使用极限状态q=(m2+Gkjb la)=(0.028+0.351.500)=0.553kN/m 计算简图如下1、抗弯验算Mmax=qlb2/8=2.7641.5002/8=0.777kNm=0Mmax/W=10.777106/3860=201.363N/mm2f=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5qlb4/(384EI)=50.55315004/(38420600092800) =1.907mm minlb/150， 10 = min1500/150 ，10 =10mm满足要求。3、横向横杆传递给纵向水平杆的集中力 承载力使用极限状态R1=2.7641.500/2=2.194、073kN 正常使用极限状态R1=0.5531.500/2=0.415kN四、荷载计算立杆钢管类型483.2立杆每米自重 m1(kN/m)0.035纵横向水平杆钢管类型482.5纵横向水平杆钢管每米自重 m2(kN/m)0.028外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆每米自重 m4(kN/m)0.028105外斜杆布置5 跨 1 设外斜杆钢管截面类型482.5单立杆静荷载计算1、结构自重标准值 NG1k(1)、立杆的自重标准值 NG1k1立杆 1 ：NG1k1=Hs1 m1=180.035=0.630kN 立杆 2 ：NG1k1=Hs2 m1=180.035=0.630kN (2)、纵向横杆的自重标准值195、 NG1k2立杆 1：步数 n1=(Hs1-h1-h2)/h= (18-1.2-0.2)/2 =8 NG1k2=m2 la (n1+1)=0.0281.5(8+1)=0.378kN 立杆 2：步数 n2=(Hs2-h1-h2)/h= (18-1.2-0.2)/2 =8 NG1k2=m2 la (n2+1)=0.0281.5(8+1)=0.378kN (3)、横向横杆的自重标准值 NG1k3立杆 1: NG1k3=0.0281.500 /2=0.021kN 立杆 2: NG1k3=0.0281.500/2=0.021kN (4)、外斜杆的自重标准值 NG1k4立杆 2 ：NG1k4=m4 (22196、+1.52)0.5 n2 1/5=0.028(22+1.52)0.5 81/5=0.112kN1/5 表示专用外斜杆 5 跨 1 设 结构自重标准值 NG1k 总计立杆 1 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 =0.63+0.378+0.021=1.029kN立杆 2 ：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3 + NG1k4=0.63+0.378+0.021+0.112=1.141kN2、构配件自重标准值 NG2k(1)、脚手板的自重标准值 NG2k1立杆 1 ：NG2k1=(n1+1)la 1.5Gkjb 1/1/2 =(8+1)1.5001.50.3501/1197、/2=3.544kN 立杆 2 ：NG2k1=(n2+1)la 1.5Gkjb 1/1/2 =(8+1)1.5001.50.3501/1/2=3.544kN 1/1 表示脚手板 1 步 1 设(2)、栏杆挡脚板的自重标准值 NG2k2立杆 2 ：NG2k2=(n2+1)la Gkdb 1/3 =(8+1)1.5000.171/3=0.765kN 1/3 表示挡脚板 3 步 1 设(3)、围护材料的自重标准值 NG2k3立杆 2 ：NG2k3=Gkmw la H =0.011.50018.0=0.270kN106构配件自重标准值 NG2k 总计 立杆 1 ：NG2k= NG2k1=3.544kN198、立杆 2 ：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.544+0.765+0.270=4.579kN 单立杆施工活荷载计算立杆 1 ：NQ1k= la 1.5(njj Qkjj)/2 =1.5001.5(21)/2=2.250kN 立杆 2 ：NQ1k= la 1.5(njj Qkjj)/2 =1.5001.5(21)/2=2.250kN 不组合风荷载作用下单立杆轴向力：立杆 1 ：N1 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1.029+3.544)+1.42.25=8.637kN 立杆 2 ：N2 =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k =1.2(1199、.141+4.579)+1.42.25=10.014kN 立杆最大轴力设计值 N=max(N1,N2)= max(8.637,10.014)=10.014kN五、立杆稳定性验算立杆钢管类型483.2立杆每米自重 ml(kN)0.035立杆截面抵抗矩 W(mm3)4730立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)300立杆截面面积 A(mm2)450连墙件布置方式两步两跨立杆计算长度系数 1.451、立杆长细比验算l0=h=1.452=2.9m长细比 = l0/i =2.9 1000 /15.9=182.39210 查表得，=0.158满足要求2、立杆稳定性验算立杆的200、轴心压力标准值 N =1.2(NG1k+NG2k)=(1.141+4.579)=5.720kN立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.141+4.579)+1.42.250=10.014kN=0N/(A) =110013.70/(0.158450.00)=140.840N/mm2 f=300N/mm2满足要求！3、立杆底部轴力标准值计算立杆 1：恒载标准值 FG1=4.573kN, 活载标准值 FQ1=2.25kN立杆 2：恒载标准值 FG2=5.72kN, 活载标准值 FQ2=2.25kN107六、连墙件承载力验算连墙件布置方式两201、步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件计算长度 l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积 Ac(mm2)424连墙件截面回转半径 i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205扣件抗滑移折减系数0.85扣件连接方式双扣件Nlw=1.4k Ll Hl=1.4k2h2la =1.40.308 2 221.5 = 5.17kN长细比 =l0/i=600/15.9=37.736，查规范JGJ231-2010 表 D 得，=0.896 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N0，取 3kN。(Nlw+N0)/(Ac)=(5.174+3)103/(0.896424)202、=21.516N/mm20.85f =0.85205=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=5.174+3=8.174kN0.8512=10.2kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)25悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度 L x(mm)1850主梁外锚固点到建筑物边缘的距 离 a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C40二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固 点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离 L 1(mm)支撑件上下固定点的水平距离 L2(mm)是否参与计算1上拉165029203、501650是作用各排立杆传至梁上荷载各排立杆传至梁上荷载各排立杆距主梁外锚固主 梁 间 距108点号标准值 F(kN)设计值 F(kN)点水平距离(mm)la(mm)15.7210.014250150025.7210.01417501500附图如下：平面图立面图109三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数 nz1主梁材料规格16 号工字钢主梁截面积 A(cm2)26.1主梁截面惯性矩 Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩 W x(cm3)141主梁自重标准值 g k(kN/m)0.205主 梁 材 料 抗 弯 强 度 设 计 值f(N/mm )2215主 梁 材 料 抗 剪 强 度 设 204、计 值(N/mm )2125主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250荷载标准值：q=gk=0.205=0.205kN/m第 1 排：F1=F1/nz=5.72/1=5.72kN 第 2 排：F2=F2/nz=5.72/1=5.72kN 荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m第 1 排：F1=F1/nz=10.014/1=10.014kN 第 2 排：F2=F2/nz=10.014/1=10.014kN1、强度验算110弯矩图(kNm)max=0Mmax/W=12.021106/141000=14.331N/mm2f=215N/mm2符合205、要求！2、抗剪验算剪力图(kN)max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=110.0641000881602-(88- 6)140.22/(8113000006)=11.894N/mm2max=11.894N/mm2=125N/mm2符合要求！3、挠度验算111变形图(mm)max=0.074mm=2lx/250=21850/250=14.8mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=8.088kN,R2=12.402kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积 A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm )2205上拉杆弹性模量 E(N/m206、m2)206000对 接 焊 缝 抗 拉 强 度 设 计 值 ftw(N/mm2)185焊缝厚度 he(mm)8焊缝长度 lw(mm)120角焊缝强度设计值 ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2950/1650)=60.781 上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=112.402=12.402kN 主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tan1=12.402/tan60.781=6.937kN 上拉杆件轴向力：设计值：NS1=0RS1/sin1=112.402/sin60.781=14.21kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxN207、S1 .NSi=14.21kN轴心受拉稳定性计算： =NS/A=14.21103/314.2=45.228N/mm20.5f=102.5N/mm2符合要求！角焊缝验算：f=NS/(he lw)=14.21103/(8120)=14.803N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1.22符合要求！对接焊缝验算：=NS/(lwt)=14.21103/A=14.21103/314.2=45.228N/mm2ftw=185N/mm2112符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-6.937)|/208、1=6.937kN压 弯 构 件 强 度 ： max=0 Mmax/(W)+N/A=12.021106/(1.05141103)+6.937103/2610=16.306N/mm2f=215 N/mm2塑性发展系数 符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=2由于 b 大于 0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表 C，得到 b值为 0.93。 0Mmax/(bWxf)=12.021106/(0.929141215103)=0.0721符合要求！9.6 各节点验算计算书一、斜拉杆与钢板209、连接处焊缝验算斜杆拉力 T=29.87KN(取上述斜杆拉力最大值) 焊缝长度 LF 为 100mm焊缝高度：hf =6mm 见下图焊缝剪应力 = 15.56N/mm2 Lf = 95 ,满足剪切要求113二、上拉点处钢板截面验算：钢板为了与钢筋得到较好的连接，钢板进行开槽，截面被削弱了。1、拉筋端头处截面为 120（100-20）=960mm22、钢板承受由拉杆传给铁板的拉力为 29.87KN（取最大值）。3、钢板设计抗拉应力为 190N/ mm24、钢板承受抗应力 = = = 31.11 N/ mm2 =190 N/ mm2 满足要求。-12*250*100长100坡口焊正反面4条20拉杆1210、0050 501150 100三；悬挑梁斜拉端节点焊缝验算：114上拉杆轴向力：29.87KNN 水平=29.87cos48.120 =19.94KN Nh=29.87sin48.120 =22.24KNTf=7.345/he lw =19.67/860=40.98N/mm2 f =22.24/860=46.33N/mm2在各种力综合作用下， f 和Tf 共同作用处单面焊缝：=61.85N/mm2 ffw =130 N/mm2式中 f按焊缝有效截面（he lw ）计算，垂直于焊缝长度方向的应力；Tf按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；正面角焊缝的强度设计值增大系数 f=1 经验收符合要211、求！四、斜拉筋下端连接板、螺栓处局部承压强度验算1、斜拉杆轴向拉力 N=29.87KN2、铁板厚为 12mm3、螺栓规格为204、局部螺栓处承压座力5、钢板局部设计强度为 fce =320 N/（mm）2 ce 座力 满足局部承压要求五、花篮螺丝验算1、20 花篮螺栓 螺栓最小截面为 17.294115有效截面积 = 3.1416 = 234普通螺杆抗拉强度=300MPa 该螺栓能承受最大拉力P=A=234300=70200 N=70.2 KN 29.87KN 满足要求2、螺纹验算：螺杆螺纹参数为：Dmax = 19.958mm ; Dmin = 19.623mm ;螺距P = 1.725mm；螺纹为300 锯 齿型螺纹b = 0.75P ；螺母螺纹按 25mm 计；花蓝螺栓螺纹按 60mm 计；因螺母比螺杆强，故对 螺杆螺纹进行验算：剪切强度验算：弯曲强度：b = = = 104.62Nmm2 b = 205N mm2 故螺纹验算 能满 足要求。3、螺帽厚度选择说明：螺帽厚度通常与螺栓粗细相配匹，不必要进行验算。根据本悬挑架拉杆选20，选用六角螺帽通常厚度小于 30mm，现为了制作花篮螺丝，侧面 需要绑焊 3 根14 钢筋，考虑焊缝长度能得到保证，特此选定 60mm 厚的螺帽。所以此与丝牙 大小没有多大关系。116