1、xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程施工组织设计2020 年 2 月 20 日发布 2020 年 2 月 28 日实施xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计目录1 编制依据 11.1 编制说明 11.2 编制依据内容 11.2.1 国家现行有关规范、技术规程 11.2.2 有关法律、法规、规定、文件等 21.2.3 招标单位提供的有关资料 21.2.4 编制原则 22 工程概况 22.1 项目概况 22.2 工程水文地质条件 42.2.1 地形、地貌 42.2.2 地质条件 42.2.3 水文条件 62.3 2、工程重难点分析 63 施工准备 73.1 技术准备 73.2 施工准备 93.3 场地准备 93.4 水电准备 103.5 机械准备 103.6 材料准备 103.7 人力准备 104 施工布置 104.1 主要经济技术目标 104.1.1 工期目标 104.1.2 质量目标 114.1.3 安全及文明施工目标 114.1.4 环境保护目标 114.1.5 职业健康安全目标 114.2 施工组织结构 114.3 施工资源配置计划 124.3.1 人员安排计划 124.3.2 机械使用计划 134.4 工序划分及施工流程 134.4.1 工序组织总体思路 134.4.2 关键工序衔接安排 1443、.4.3 土石方、支护工程施工组织 144.5 各单元施工流程 164.5.1 桩锚支护典型剖面图（一单元为例） 164.5.2 桩锚支护典型剖面图（二单元为例） 184.6 总平面布置 194.6.1 目前现状描述 194.6.2 生活设施布置 194.6.3 办公设施布置 204.6.4 生产设施布置 204.6.5 临时用电方案 244.6.6 临时用水方案 274.6.7 各施工阶段平面布置 295 施工方案 295.1 施工测量方案 295.1.1 简介 295.1.2 施工测量组织 305.1.3 施工测量方法 305.1.4 施工测量技术措施 315.2 基坑及周边建筑物变形监测4、方案 315.2.1 基坑及周边建筑物变形监测简介 315.2.2 基坑及周边建筑物变形监测施工组织 315.2.3 基坑及周边建筑物变形监测方法 325.3 原有建筑物、农田树苗拆除方案 335.3.1 简介 335.3.2 拆除施工组织 335.4 土石方工程施工方案 345.4.1 简介 345.4.2 土石方工程施工组织 355.4.3 土方开挖施工方法 355.5 支护工程方案 385.5.1 简介 385.5.2 支护工程施工组织 385.5.3 支护工程施工方法 385.6 降、排水施工方案 515.6.1 降水概述 515.6.2. 降水的时间、水泵的型号 525.6.3.排水5、系统 528.2.4.降水监测及施工期间的抽降水管理 525.7 防止影响周边建筑物施工方案 545.7.1 简介 545.7.2 防止措施 545.8 季节性施工方案 555.8.1 雨期施工 555.9.配合、协调和服务方案 575.9.1 与发包人的配合与协调措施 575.9.2 与其他承包人的协调配合措施 575.9.3 与监理人的配合与协调措施 585.9.4 与设计单位的配合与协调措施 595.9.5 与市政及周边单位的配合和协调措施 606 应急预案 606.1 应急救援机构及职责 616.2 应急救援响应程序 626.3 事故报告的程序、方式和内容 626.4 应急救援物资及设6、备 636.5 恢复生产及应急抢险总结 646.6.现场防疫管控方案 646.6.1 工作原则 646.6.2 组织机构 656.6.3 工作措施 656.6.4.信息报告 666.6.5.应急处置 667 质量保证措施 667.1 质量目标 667.2 质量保证措施 677.2.1 组织管理措施 677.2.2 技术管理措施 677.2.3 管理人员质量责任制措施 687.2.4 异常处理措施 687.3 试验检测 687.4 试样的留置 698 工期目标及保证措施 698.1 工程总进度计划 698.1.1 总工期 708.1.2 施工总进度计划 708.2 工期保证措施 708.2.1 7、组织上的保证 708.2.2 施工工艺和方法上的保证 708.2.3 管理制度上的保证 708.2.4 安全、技术的支持保证 708.3 施工进度计划管理 719 现场文明施工及标准化工地管理 719.1 文明施工 CI 形象管理目标 719.2 机具设备管理 719.3 材料管理制度 729.3.1 材料进场管理 729.3.2 材料堆放管理 739.4 现场水电管理 739.4.1 临时用水管理 739.4.2 临时用电管理 749.5 安全保卫、消防 741 编制依据1.1 编制说明本工程施工组织设计编写过程中，以目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、 文明施工、降低噪声、保护环境等一8、系列的具体化要求为基础，依照国家现行有关规 范、技术规程以及建设行政主管部门制定的现行工程有关配套文件，结合本工程实际， 充分考虑了我单位的施工能力和技术水平。本施工组织设计编制时对施工管理、施工进度计划控制、主要施工方法、质量目 标、材料及机械设备的配备、主要技术质量、安全措施、文明施工等诸多因素， 尽可 能作充分的考虑，突出科学性、实用性，力求文字简捷，突出重点。在施工实施阶段，将会根据现场实际情况，对施工部署、主要施工方法等方面作 进一步的深化，编制基坑专项施工方案。1.2 编制依据内容1.2.1 国家现行有关规范、技术规程建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程施工组织9、设计规范GB/T50502-2009 工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规程GB50086-2015 建筑基坑工程监测技术规程GB50497-2009建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 建筑工程施工质量验收统一标准GB5010、300-2013施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范JGJ106-20141.2.2 有关法律、法规、规定、文件等1.2.3 招标单位提供的有关资料招标文件、设计图纸、地勘报告1.2.4 编制原则遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序； 全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；充分利用现有机11、械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件， 提高劳动效率；合理进行施工平面布置，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施 工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。2 工程概况2.1 项目概况本工程场区位于xx市xx区蓝色硅谷硅谷路 516 号，大任河南一路南侧，大任 河南二路北侧，滨海大道西侧，硅谷大道东侧。临近拟建物由 1#住宅楼（24F 、74.7 米）、2#住宅楼（26F 、79.6 米）、3#住宅楼（26F 、79.6 米）、4#住宅楼（24F 、74.7 米）、5#住宅楼（23F 、71.12、6 米）、16#公共建筑（2F 、9.7 米）组成，整体 2 层地下车 库。本工程占地面积 41800 ，总建筑面积 202487.1 ，地上建筑面积 143386.1 ， 地下建筑面积 59101.03 。场区地理位置见图 2-1。图 2.1-1 拟建场区地理位置图车库范围内基底标高自西向东-3.50 米，主楼范围内基底标高以-4.3 米和-4.2 米。 基坑开挖深度约 6.5 米8.5 米，基坑边坡总长约 1000 米。基坑安全等级为二级，设 计使用年限为 12 个月。共划分为 10 个支护单元，降水体系采用旋喷桩止水帷幕+集 水明排，具体各单元支护体系见表 2.1-1。表 2.1-1 基13、坑支护主要信息统计表剖面名称支护长度(m)开挖深度(m)支护型式单元 1单元 1 剖面81.67约 8.5灌注桩+预应力锚杆单元 2单元 2 剖面254.55约 7.7二级放坡+预应力锚杆单元 3单元 3 剖面133.25约 7.0二级放坡+预应力锚杆单元 4单元 4 剖面27.22约 6.5二级放坡+预应力锚杆剖面名称支护长度(m)开挖深度(m)支护型式单元 5单元 5 剖面156.35约 6.5二级放坡+预应力锚杆单元 6单元 6 剖面50.16约 6.5二级放坡+预应力锚杆单元 7单元 7 剖面58.25约 7.5灌注桩+预应力锚杆单元 8单元 8 剖面66.71约 7.0灌注桩+预应力14、锚杆单元 9单元 9 剖面262.56约 7.7灌注桩+预应力锚杆单元 10单元 10 剖面69.52约 7.7二级放坡2.2 工程水文地质条件2.2.1 地形、地貌地形：场区地形整体较平坦，场地标高未 3.0m-4.0m。 地貌：鲁东丘陵区的山前平原2.2.2 地质条件本项目截至目前尚未完成勘察工作，设计依据地质资料参考初勘中间资料。根据 钻探揭露，场区第四系厚度中等，以全新统人工填土层、陆相洪冲积层以及上更新统 陆相洪冲积层为主，地层结构简单，层序清晰；场区基岩为白垩系王氏群泥岩，呈岩 基产出。现按地质年代由新到老、标准地层层序自上而下分述如下：第(1)-1层素填土： 黄褐色，松散，稍湿湿15、，主要成分为黏性土，含量约 65%， 夹杂砂和少量碎石等，含量约 35%，顶部可见少量植物根系。第(2)层中粗砂：褐黄色，0.52m 为粉土，低韧性，低干强度，无光泽，土体基 本均匀，含少量风化砂；2m 以下为中粗砂，团粒状结构，结构性较好，分选性差， 磨圆度一般。地基承载力特征值 fak=100120kPa，变形模量 E0=68MPa。第(2)-1层粉质黏土：土黄色，稍湿，低韧性，低干强度，土质基本均匀，无光泽， 塑性低，局部夹粉质黏土薄层。第(6)层含有机质粉质黏土：灰黑色浅灰色，很湿，软塑，含有少量有机质，有臭 味，含贝壳碎片，粉粒含量较高。地基承载力特征值 fak=80100kPa，压16、缩模量 Es=2 4MPa。第(7)层 粉质黏土：灰褐黄褐色，可塑。见铁质氧化物、锰质结核及高岭土条 带。干强度中等， 韧性中等，具中等压缩性。该层夹中粗砂薄层， 底部局部相变为黏 土。该层总体上从上到下强度逐渐增高。 该层土地基承载力特征值 fak=150180kPa， 压缩模量 Es1-2=47MPa。第(7)-1层细中砂：灰褐色黄褐色，饱和，松散稍密，砂粒主要矿物成分为长石、石英，见少量碎贝壳，含量约 5%的黏性土，具水平层理，颗粒分选中等，磨圆一般， 级配差。该层局部地段为砾砂及角砾，由上而下强度渐高，均匀性一般。 地基承载 力特征值 fak=100120kPa，变形模量 E0=68M17、Pa。第(9)层中粗砂：黄褐褐色，饱和，中密密实，砂粒矿物成份主要为长石、石英， 分选较好、磨圆中等，含黏性土，上部多为细砂，下部多为粗砾砂，混有 25cm 的卵 石。该层由上至下，砂颗粒粒径逐渐增大，强度渐高，均匀性一般。 该层土地基承 载力特征值 fak=260280kPa，变形模量 E0=1520MPa。第(11)层 粉质黏土：黄褐色，可塑硬塑，含少量砂砾和铁锰结核，韧性高，干 强度高，切面光滑。该层土地基承载力特征值 fak=200240kPa，压缩模量 Es1-2=5 7MPa。第(12)层砾砂：黄褐色，主要成分为石英、长石，级配良好，磨圆一般，分选一 般，含有 10%20%黏性土，18、局部黏性土含量较高，夹砂层，局部相变为粉土、粉细 砂，饱和，中密密实。该层土地基承载力特征值 fak=300340kPa，变形模量 E0=22 27MPa。第(16)层花岗岩强风化带：浅肉红色，结构构造大部分已破坏，主要矿物成份为 长石、石英， 节理裂隙极发育，岩芯呈砂土状碎块状，岩芯采取率 6570%。该层 土地基承载力特征值 fak=600800kPa，变形模量 E0=3040MPa。第(17)层花岗岩强风化带：黄灰色，粗粒结构、块状构造， 主要矿物成分为长石、 石英、黑云母。矿物蚀变中等， 岩芯多呈块状短柱状，柱体粗糙，岩芯锤击声暗哑， 易碎。 该层土地基承载力特征值 fak=1500219、000kPa。第(15)-1层煌斑岩全风化带：黄褐色，原岩风化强烈，结构、构造完全破坏，大 部分矿物成分风化为黏性土和风化砂，浸水时可迅速地软化，干钻可钻进，清水钻进 可自动造浆。第(16)-1层煌斑岩强风化带：灰绿色，主要矿物成分为长石、角闪石， 少量石英， 结构构造大部分已破坏，风化强烈，岩体破碎，岩芯呈碎块状，手捻呈土状，干时用 手可捏碎，浸水时可迅速地软化，干钻可钻进，清水钻进可自动造浆，岩芯采取率 65 70%。第(17)-1层煌斑岩中等风化带：灰绿色，斑状结构，块状构造，斑晶主要成分为 角闪石，含量约 510%，基质主要成分为斜长石、黑云母、角闪石，含量约 9095%， 呈微晶结构20、。节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状、长柱状。2.2.3 水文条件地下水类型按赋存方式分为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。勘察期间测得钻 孔稳定水位埋深为 1.302.60m。2.3 工程重难点分析序号重点和难点具体分析应对措施1整体工期紧 张根据甲方要求，工程 施工时间较短合理安排、科学组织，增加资源配置， 需综合考虑各工项施工时间，需动态及 时调整人力、设备和材料，并保证运输 通道畅通。2基坑开挖较 深基 坑 开 挖 深 度 达 7-9m严格按照审批通过的方案施工，做好安 全防护措施，加强过程监控，严格按照 规范及方案施工3场区面积大整体开挖面积较大， 土方运输量较多合理规划土方开挖方案，根据工21、期及施 工顺序的要求，合理布置土方开挖顺序 及外运线路，保证土方开挖及外运顺 利。4现场纠纷多基坑内存在部分未拆 迁民房、养殖场，部 分村民补偿款未落 实。严格要求现场管理人员及作业工人，避 免与周边村民发生纠纷，遇破坏材料设 备、偷窃等行为及时联系建设单位协调 村委会处理。避免造成集体事件。废水 废浆及时清理，避免排放到村民果园菜 地中。5基坑施工期 遇雨季基坑开挖过程遇xx 地区雨季，降水多， 对基坑安全造成影响严格按图施工，做好坡顶挡水、坡面防 水和坡底排水，配备应急水泵等材料， 做好雨期现场巡查。6基坑南侧距 离居民区近施工浇筑混凝土，设 备运转等噪音扰民协调建设单位与村委会及受影响村22、民 协商，争取谅解。严格控制施工噪音及 夜间施工时间，减少扬尘。7地下水位 高，水量大需要严格控制旋喷止 水帷幕质量，提前降 排水。采用基坑周边打降水管井，坑底沿四周 挖设排水沟，开挖过程中加设集水井等 措施进行降排水。8疫情期间防 控压力大开工期间仍属新冠状 病毒疫情控制期， 工 人防疫任务重，材料 设备和人员组织困难尽量采用省内特别是室内施工队伍和 人员，材料设备提前联系进场，保证高 喷桩等不停机。进场人员严格消毒防 疫，做好进出管控，并发放口罩。设置 防疫领导小组按照防疫方案执行相关 措施。9支护单元种本工程共有 10 个支本工程成败与土石方开挖密切相关，施序号重点和难点具体分析应对措施23、类多护单元、10 个支护剖 面，施工过程中需采 取合理有效的质量控 制措施及方法对各工 项进行质量管理，使 工程满足设计要求， 保证施工质量工中应与土石方单位密切联系，互相配 合，确保基坑顺利完成。开挖采用分层、 分段开挖，分层开挖深度 2m，拟参照 支护标高分层开挖。3 施工准备根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用 空间，以满足各阶段的施工要求以及安全文明施工的相关要求。为此，从技术方案、 物资准备、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等方面来进行规划准备。3.1 技术准备1）施工管理人员应该尽快掌握了解设计图纸，并且组织学习相关的施工规范， 研究重24、要工项做法。落实材料计划，及时完成材料的订制工作。2）利用图纸会审等机会，提出设计图纸与现场条件及施工工艺之间存在的矛盾， 争取使设计、施工相协调，并做好图纸会审记录。3）技术方案的落实：针对本工程特点，编制有效的专项施工方案，方案经审批 后严格落实。4）操作工艺及质量标准的确定：对于有普遍性的施工工艺和工项，要求严格采 用公司作业指导书和工艺标准。应用建筑地基基础施工质量验收规范建筑工程 施工质量验收统一标准等规范对工程进行全方位、全过程的质量控制。本工程各单元的质量控制关键点及控制措施如下：表 3.1-1 各单元质量控制点及控制措施支护 形式质量控制点控制措施灌注 桩加 止水 帷幕测量放线25、1）按照测量施工方案定期复测现场水准控制点和定位基点。2）施工前严格复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。3）检查护筒位置，应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘 土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于 50mm。4）开钻前，检查钻机磨盘的平整度（用水平尺）及主钻杆的垂 直度（用线垂架或经纬仪）。泥浆护壁成孔控制1）钻孔过程中要适当控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时可 适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要少加压慢钻进； 在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用大压力快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用中等压力， 慢转速并适当增加泥浆比重和粘度。抽测泥浆比重。2）26、钻孔至设计深度后，可使钻机空钻不进尺，射入较稀的泥浆， 使孔中较浓的泥浆能置换出来，待泥浆比重降到 1.151.20 左右， 才能允许提钻，并用测绳量测孔深。（第一次清孔）钢筋笼制作和沉放1）对预制的钢筋笼逐节检查，重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍 筋的间距，加密区长度、主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量及 顶笼预留的锚固长度必须符合设计要求。2）检查钢筋笼保护层垫块的设置，一般沿钢筋笼每隔 3m 放置 一组，每组设置三个，按 120 度均匀安放。3）钢筋笼的吊装应双点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终 需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻 立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。27、钢筋笼顶标高必须符 合设计要求。水下混凝土浇筑1）导管使用前须经过过球和压水试验，确保无漏水、渗水，经 验收合格后方能使用，接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。2）待导管下完后，利用导管须进行第二次清孔，在砼灌注前须 再次用测绳量测孔深、孔底沉渣厚度，符合要求后才能允许灌注。3）砼灌注时，应检查隔水栓是否放置，首灌砼量应根据孔径进 行计算，保证首灌埋管深度大于 1m。在砼灌注过程中，卸管时 须测量砼面高度，以控制卸管节数，防止导管拔脱，造成断桩。4）检查每根桩砼的实际灌注量，充盈系数要求大于 1，砼顶标 高须符合设计要求。二级 放坡 加止 水帷 幕桩位及垂直度控制1）必须根据可靠的水准点或控制桩，28、进行平整场地及放样，钻 机应按设计桩位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准桩位， 精确控制桩机对中位置，允许偏差为 50mm。2）采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度，导向架倾斜度控制在 小于 1%的范围内。旋喷浆液原材质量1）管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒 入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止 堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。2）水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离 析，不得停置过长，超过 2 小时的浆液应按废弃处理。3）旋喷作业过程中，应经常测试水泥浆液比重，浆液比重应为 1.5，当浆液比重与上述规定值的误差超过 0.1 时，应立即29、重新调 整浆液水灰比。成桩工艺控制1）当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥 浆液，并应按以下步骤进行操作：按 1620r/min 的转速原地旋 转旋喷管；输入水泥浆液，待泵压升至 2528Mpa，按 22 25cm/min 的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作 业。旋喷桩桩长不小于设计，停浆面为地面以下 1.0m。2）根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻 进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、 注浆泵压力、钻杆提升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆 必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆， 应使浆搅拌机下沉至停浆面以30、下 0.5m，待恢复供浆后再喷浆提 升。如因故停机超过 3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆 管路，清洗后备用。3）旋喷作业过程中拆卸注浆管节后重新进行旋喷作业的搭接长度不应小于 0.3m 。旋喷过程中应经常检查、调整高压泥浆泵的 压力、浆液流量、钻机旋转和提升速度以及浆液的耗用量。4）在旋喷注浆中冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的 20%者为正常现象，但超过 20%或完全不冒浆时，应查明原因并 采取相应的措施。关键工项和特殊工项的设置：关键工项和特殊工项必须编制施工方案，在关键过 程、特殊过程施工中，采用以下控制办法：项目部技术负责人负责编制关键过程、特殊过程施工方案， 报公司总工程31、师和 监理单位审批后实施。施工过程中应该严格按照施工方案进行作业，并做好记录。关键工项、特殊工项作业人员应该持证上岗，安全员负责机械设备的检查，并 制定相应的管理办法。3.2 施工准备1）根据施工平面位置布置现场暂设材料堆放地。2）根据施工组织设计制定的总控制工期，编制月生产进度计划，并上报建设单 位和监理单位。3）编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。4）明确施工划分项，组织协调劳务人员的生产安排。5）施工前对现场进行实地仔细勘察，复核加密高程控制点、平面控制点，并且 做好点位的保护。6）开挖前须与建设单位联系落实场区内管线迁移情况，保证场区内管线全部迁 移出去之后方可施工。3.3 场地准32、备1）平整材料存放场地，搭好施工临设，安排好生产管理人员的办公、生活设施。2）定位放线：将边线或轴线进行现场标定并作好标志，施工单位、建设单位及 现场监理共同复测无误后作好保护。3）铺设电缆，安装、固定配电箱。4）调试各种设备，保证施工后正常运转。5）详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺 利进行。6）根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序，提出开工申请。3.4 水电准备1）按照施工总平面布置图布置并修建生产及生活用房、水、电等设施，同时完 善施工进出场道路。2）应保证日供水量 500m3。3）约需要 1260kW 电量供应可满足施工要求。3.5 机械准备我项33、目部将根据施工顺序，对机械设备进场进行全面的组织，对大小型机械统一 安排进场验收、检修和保养。保证所有设备均有备用件， 并保证所有进场机械设备均 处于最佳状态。3.6 材料准备1）现场所需材料将按照工程进度和编制的材料计划，由项目部统一采购。我项 目部将严格对质量、数量把关，杜绝不合格材料的进场。2）材料进场前准备好堆放场地并进行硬化或铺垫，进场后做好防雨防腐蚀工作。3）材料的供应由现场材料员进行组织并提供计划和进行验收、保管、发放。4）我项目部将根据施工图计算工程量，及时预订所需钢材、水泥、砂石料、钢 筋网等施工材料，并按规范要求进行材料送检，对不合格材料坚决退换。3.7 人力准备施工劳务队34、伍及专业分包是在施工管理组织领导下施工全过程中的实际操作人 员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者， 也是最直接的保证者，故我项目 部在选择劳务层操作人员时，秉承的原则是：具有良好的质量、安全意识， 较高的技 术等级和服从性，具有类似工程施工经验。根据本工程特点、工期要求和工人的专业水平，按照分阶段进退场的实际情况， 若所有工作面同时展开，高峰期预计使用工人约90 人（详见施工劳动力配置计划）。4 施工布置4.1 主要经济技术目标以“业主满意”为总目标，确保基坑支护施工的安全，保证满足设计及规范要求。 确保施工场区及周边环境安全。4.1.1 工期目标该项目自正式开工日起 72 天完成。开35、工日期自接到甲方开工令开始计算。按照 施工合同要求，严格按工期目标进行控制。4.1.2 质量目标符合现行国家和行业标准、规范， 一次性验收合格。全部工程达到建筑工程施 工质量验收统一标准中的合格等级。在施工过程中我方将严格按照设计、监理要求 和有关施工技术规范进行把关，确保工程施工达到一次性验收合格。4.1.3 安全及文明施工目标不发生工伤死亡事件、重伤事件及一般轻伤。4.1.4 环境保护目标控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。4.1.5 职业健康安全目标不发生重大以上安全卫生责任。各类不可接受风险控制在规定风险范围内。 不断改善工作环境，增进员工身心健康。控制环境污染，创造绿色环境，建36、造绿色工程。4.2 施工组织结构依据业主的要求和我公司施工管理实施办法，结合本工程的特点，我们组织施工 管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员，组建“xxxxxx综合体项目（ 一 期）土石方整理工程项目经理部”及相应的组织机构。项目部所有管理人员均选派具 有大型工程及相关施工项目管理经验。本工程的我公司主要管理人员及相关职责如下表所示：表 4.2-1 项目部人员及职责统计表姓名职务主要职责郭洪新项目经理对安全、质量、进度、技术等进行全方面管理王昌执行经理负责现场总的协调作业和指挥辛若亮技术负责处理施工过程中的重大设计、施工质量问题、 参加工程质量验收工作潘好玺生产经理负责协助项目经理主持该项37、目的所有工作孙小帅安全员负责施工现场的安全管理刘永斌质量员施工质量过程控制，保证施工质量付建翔土建工程师负责现场施工于航物资经理负责按项目计划进行材料的采购收料管理张东东土建工程师负责现场施工滕卫卫安装工程师负责现场用电管理xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计项目组织机构图见图 4-1。图 4.2-1 项目组织机构图4.3 施工资源配置计划4.3.1 人员安排计划根据工程的实际工作量和工程特点，我公司将派出整体素质好，能打硬仗的先进 劳务作业队承担本工程的施工。为合理利用资源， 保证工期的实现。工人进场前首先 进行入场教育，确保特殊工种持证上岗率 100%。新工艺、新技术38、施工前严格进行培 训，合格后方准上岗。根据本工程特点、工期要求工人的专业操作水平， 按计划分阶 段进退场。劳动力计划如下表所示：表 4.3-1 施工劳动力配置计划一览表工项工种人数责任人灌注桩施工钻机操作员4潘好玺钢筋电焊工2潘好玺吊车、铲车、板车司机3潘好玺杂工2潘好玺旋喷桩施工钻机操作员2潘好玺后台操作工4潘好玺杂工2潘好玺冠梁施工钢筋工4潘好玺混凝土工4潘好玺模板工2潘好玺土钉施工钻机操作员10潘好玺后台操作工2潘好玺杂工2潘好玺面层施工钢筋工2潘好玺铲车司机1潘好玺后台操作工2潘好玺喷砼工2潘好玺4.3.2 机械使用计划根据工程要求，施工中所采用的主要设备、机具如下表： 表 4.3-239、 机械使用计划表用途序号设备名称规格型号状况数量产地责任人灌注桩1长螺旋桩机XC360良好2中国潘好玺2挖掘机徐工 330良好1中国潘好玺3电焊机BX-500良好2中国潘好玺4钢筋切断机XQ300良好1中国潘好玺5钢筋弯曲机GW40良好1中国潘好玺高压旋 喷桩1旋喷桩桩机MG-15良好2中国潘好玺2后台配套设备/良好2中国潘好玺土钉1成孔设备锚杆钻机良好2中国潘好玺2旋喷扩孔钻机良好1中国潘好玺3高风压空压机红五环良好1中国潘好玺面层喷 射1砼喷射机PR-5良好2中国潘好玺2空压机LG-10良好1中国潘好玺3铲车/良好1中国潘好玺冠梁及 腰梁1钢筋切断机GQ40良好1中国潘好玺2钢筋调直切断机40、乐工 GT4-12良好1中国潘好玺3钢筋调直切断机3-12良好1中国潘好玺4钢筋弯曲机GF20良好1中国潘好玺5钢筋弯曲机GW40良好1中国潘好玺6电焊机BX-500良好2中国潘好玺测量仪 器1全站仪RTS234良好1中国潘好玺2GPSTrimble R10良好1中国潘好玺3水准仪苏州一光 DSZ3良好2中国潘好玺1挖掘机PC360-7良好4中国潘好玺2挖掘机PC80良好4中国潘好玺3装载机SEM605B良好2中国潘好玺4自卸运输车斯泰尔 290良好20中国潘好玺4.4 工序划分及施工流程4.4.1 工序组织总体思路在充分理解招标文件的基础上，重点考虑场区平面布置困难，周边交通、构筑物、xxx41、xxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计地下管线、环境限制等因素，合理划分区段组织施工，总体思路安排如下：进场后与发包方、监理方共同确认场地现状标高及交接相关资料的同时， 完成场 区围挡及出入口等临建以及原有构筑物、硬化地面拆除施工任务， 尽快为场区交通组 织、物料周转与堆放提供条件。第一时间完成支护桩施工区域的清表工作，将现有场 地标高挖至设计支护桩顶标高。在 2#门施工前，优先施工大门内支护桩、止水帷幕及 冠梁，随后进行桩顶回填、硬化。在保证周边支护桩工作面的前提下，采用“盆式”开 挖法优先开挖基坑中间部分的土石方（深度不超过 2 米），待支护桩、止水帷幕、冠 梁等围护结构施工42、完成后，根据土钉标高，同时考虑坡面喷浆作业的可行性，竖向分 段开挖大面土石方，按此节奏逐层开挖至基底标高。土石方支护工程划分为 A 、B 两 个施工区，按照“先 B 后 A，及时穿插”的原则组织施工。4.4.2 关键工序衔接安排表 4.4-1 关键工序衔接计划表序号工序衔接点工序衔接分析1进场交接进场后尽快与发包方、监理方共同确认场地现状标高、水源及电源、原始 坐标点、水准点、地下管线图等重要内容的交接和复核，为后续施工尽快 创造便利条件。2原有构筑物、硬 化地面拆除完成进场交接的同时，立即组织进行场地原有构筑物、硬化地面等拆除以 及临时用电箱的布置工作，尽快为后续施工提供条件。3围护结构施工43、（1）灌注桩施工：定桩位、控标高泥浆准备埋设护筒钻机就位钻 孔第一次清孔测孔深、沉渣厚度下钢筋笼下导管第二次清孔 测沉渣厚度浇筑砼。（2）旋喷桩施工：测量放线钻机就位钻孔接长钻杆钻孔结束水 泥浆制备过滤高压泵加压运输旋喷旋喷结束移机施工下一桩位。（3）冠梁、腰梁梁施工：清理岩面绑钢筋支模浇筑混凝土养护。（4）土钉及面层施工：施工准备坡面平整度修整成孔土钉杆体制作 安放注浆挂网焊接土钉接头面层分层喷砼。（5）灌注桩、旋喷桩、冠梁和腰梁衔接：先施工灌注桩，待灌注桩强度达 到设计强度的70%，再施工旋喷桩止水帷幕，待旋喷桩止水帷幕施工完毕 后，再进行冠梁、腰梁施工，待腰梁达到设计强度后，分层进行开挖44、。4土石方开挖施 工在保证周边支护桩工作面的前提下，采用“盆式”开挖法优先开挖基坑中间 部分的土石方，待支护桩、止水帷幕、冠梁等围护结构施工完成后，根据 土钉标高分层开挖四周土石方，逐层向下开挖至基底标高。土石方开挖流程：测量放线分层开挖、修坡支护整平 留足预留土 层。4.4.3 土石方、支护工程施工组织（1）施工区段划分根据本工程场区特点，结合施工整体部署，将土石方、支护工程根据后浇带施工 划分为A 、B两个大施工区，其中A区范围为1#楼、2#楼区域，B区范围为3#楼、4#楼、 5#楼区域，区域内施工段见图1.3-1。首在B施工区进行支护及开挖工作，预留出A区域xxxxxx综合体项目（一期）45、土石方整理工程 施工组织设计的出土道路，提供B区域内工作面，为之后的预售抢工工作做好铺垫准备。图 1.3-1 土石方、支护工程施工分区图（2）土石方、支护工程施工顺序进场后立即组织进行场地原有构筑物、树苗等拆除以及临时用电箱布置工作。第 一时间完成支护桩施工区域的清表工作，将现有场地标高挖至支护桩顶标高。在 2#门 施工前，优先施工大门内支护桩、冠梁、腰梁，随后进行桩顶回填、硬化。在保证周 边支护桩工作面的前提下，采用“盆式”开挖法优先开挖基坑中间部分的土石方，待支 护桩、止水帷幕、冠梁等围护结构施工完成后，根据土钉标高，同时考虑坡面喷浆作 业的可行性，竖向分段开挖大面土石方，按此节奏逐层开挖46、至基底标高。即基坑支护 和土石方工程分为 2 个阶段组织施工：第1阶段： B区组织施工。先进行北侧旋喷桩施工、南侧进行灌注桩施工，进行 平行施工，同时B区域内的降水井进行施工。第2阶段：B区域内止水帷幕及灌注桩施工完成后，及时进行基坑内的降排水施工， 进行土方开挖工作，分层施工，挖至支护高度，进行支护施工，待强度达到设计要求 后，土方支护分层开挖及护坡，直至挖至基底标高后进行清槽等工作B 区施工进出车辆利用2#大门坡道，A 区施工时利用 B 区域施工道路，经过2# 大门坡道进出车辆。B 区域内施工道路标高需挖是垫层底标高。按要求分区、分层、 分段开挖，基坑周边止水帷幕和支护10单元的部位按1:47、1.2自然放坡，垂直支护区（灌xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计注桩位置）先沿基坑内侧预留6米施工空间，待垂直支护施工完成并检测合格后，开 挖至基底标高以上200mm。开挖时， 先上层后下层，每段开挖长度为20m，分层开挖分 两次开挖，分层开挖深度为锚钉以下 0.5m，严禁超挖，分层施工锚钉、挂网喷射混 凝土面层等工作。开挖基坑时，应注意保护支护结构。垂直支护区（1单元、7单元、8单元、9单元）第一层开挖为桩顶标高下开挖2m， 靠近腰梁处，预留6m 工作面，支护腰梁施工完成达到强度要求后进行第二层工作面开 挖，开挖深度约2,5米，支护面层结束后进行第三层开挖至距基底标高48、200mm 处。止水帷幕支护区域（2单元、3单元、4单元、5单元、6单元）第一层开挖深度3.5 米，支护面层结束后进行第二层土方开挖，挖至距基底200mm 处（开挖深度约4米）。其中工作面需腰梁施工完成，并验收合格后开挖，分两次开挖，每次2米，进行 面层施工（3）主要资源投入1）支护工程施工投入2个独立的施工设备和施工班组，因B区施工灌注桩及止水 帷幕，场区1.2期酒店区域同时进行灌注桩及止水帷幕施工。2）土方施工需根据现场支护情况增加运输车辆。3）根据机械投入情况配备足量桩基工、机械操作人员、测量放线人员及辅助工种。4.5 各单元施工流程本工程分为 10 个单元 10 个基坑单元剖面，典型剖49、面图共两个剖面，根据设计方 案分叙如下，具体单元剖面图详见各支护平面图、剖面图及总平面图。4.5.1 桩锚支护典型剖面图（一单元为例）xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计图 4.2-1 1 单元剖面图1 单元支护长度约 82m，基坑深度约 8.5m ，采用灌注桩加预应力锚杆支护体系。 施工流程如下：第一：定位放线，先进行平面支护位置的桩头土运输与场地清理整平；第二：进行冠梁、腰梁位置的表层土方开挖场地清理整平；第三：进行灌注桩施工；第四：进行灌注桩间旋喷桩止水帷幕施工；第五：平整场地；第六：进行冠梁及腰梁施工；第七：桩顶土钉施工（含成孔、钢筋、灌浆、养护）；第八：桩顶坡面50、施工；第九：第一层土方挖运；第十：坡面支护及第二层土方挖运；第十一：三四层土方开挖、外运（重复第十步）在该单元施工时，为尽快完成现场平面布置，形成交通组织，第一时间为场内盆 式开挖提供通道，优先进行门口部位的灌注桩、旋喷桩、冠梁腰梁施工，经技术间歇 养护至设计要求强度后，进行桩顶回填，进而进行门口内部场地硬化。由于东侧存在 多条管线，施工前必须查明各管线走向、采用挖探暴露其位置后进行灌注桩施工， 灌 注桩施工拟采用旋挖成孔，灌注桩完成后进行旋喷桩施工，紧接着施工冠梁及腰梁， 待强度达到设计要求之后进行土方分层开挖。4.5.2 桩锚支护典型剖面图（二单元为例）图 4.2-2 2 单元剖面图2 单51、元支护长度约254.55m，基坑深度约 7.7m。采用放坡加预应力锚杆的支护体 系施工流程如下：第一：定位放线，先进行平面支护位置的表层土方运输与场地清理整平； 第二：旋喷桩施工；第三：第一步土方开挖至第一道土钉下约 0.5m； 第四：第一道土钉施工（成孔、放筋、注浆）；第五：第一步坡面施工（挂网、加强筋、喷砼）； 第六：坡面养护；第七：第二步土方开挖至平台标高；第八：第二道土钉施工（成孔、放筋、注浆）；第九：第二步坡面施工（挂网、加强筋、喷砼）； 第十：平台面层施工（浇筑混凝土）；第十一：坡面及平台面层养护；第十二：重复三六部，直至基底。其他单元支护与 1 单元和 2 单元相似，仅开挖深度等52、局部不同，其他单元支护形 式详见支护施工图纸。4.6 总平面布置4.6.1 目前现状描述xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程位于xx市xx区蓝色硅谷硅 谷路 516 号，大任河南一路南侧，大任河南二路北侧，滨海大道西侧，硅谷大道东侧。 本工程现场采用广告围挡与外部分隔，现场南侧和西侧为星石庄村落，北侧为农田， 除东侧滨海大道外，无其他市政道路，无法开辟其他施工道路使用。根据xx市建管局要求，建筑工程施工现场必须安装使用工具式彩色喷塑钢板围 挡。本工程基坑坡顶距用地红线极近， 场内空间十分有限，且规划公园内业主需建设 示范区，无法在红线内布置生活区。在平面布置设计的过程中， 充分考虑了工53、程的上 述现状、特点及难点。图 4.6-1 施工现场航拍图4.6.2 生活设施布置（1）生活区场地的选择由于现场空间有限，现场没有场地将生活区集中布置。拟在规划道路大任河南二 路上建设办公区及生活区。生活区的布置力求简洁、安全、实用， 布置生活必要设施 和场所。（2）宿舍布置本工程高峰期工人数量约 96 人，在生活区内设置 4 栋 9 间双层彩钢板房，可满 足高峰期人员住宿需求。宿舍内全部采用 36V 安全电压供电，充电柜 1 个；设置热水间 1 间。（3）厨房与食堂布置生活区厨房根据xx市要求，采用加气块砌筑，面积 60 ；生活区食堂厕所采 用单层彩钢板房搭设，面积 65 。食堂内生熟分开，54、操作区和打饭区分开，同时设 置打饭窗口。食堂在平时兼做职工夜校使用， 室内设置讲台，布置投影仪两套，地面 铺贴瓷砖。（4）淋浴间与厕所布置淋浴间采用太阳能热水器和电热水器结合的方式提供热水，共计 45 。厕所采 用自动冲水式，与淋浴间相邻布置，共计 65m2。厕所采用单层彩钢板房搭设，按照 20 人/蹲位设计，满足高峰期工人使用，各蹲位之间用隔板分开，隔板高度 1.2m，厕 所墙地面铺设白色瓷砖。安排专业单位对生活区厕所进行定时清理。（5）医务室医务室设置在第一栋双层彩钢板房的一楼，共占用 1 间。面积约 19.8m2，配置 治疗床、医疗箱、担架以及常规 OTC 药品等。（6）生活区密封垃圾站55、布置设置密闭垃圾站，可回收垃圾和不可回收利用垃圾进行分类存放，以便于回收利 用，在垃圾站围挡外侧设置清运通道。垃圾专业外运，日产日清。图 4.6-2 生活区内景 图 4.6-3 食堂外景 图 4.6-4 职工之家4.6.3 办公设施布置在现场南侧基坑外场地布置办公区，占地约 1300 ，设置 1 栋双层 24 间箱式板 房，设置办公室、会议室、物资库、资料室等，可满足现场办公需求。4.6.4 生产设施布置现场采用定型化防护、集装箱式临建等设施， 确保现场工具化、定型化、标准化 设备设施使用率达到 90%。（1）现场围挡及出入口按xx市建管局要求设置标准化彩钢围挡。由于现场北侧、西侧、南侧不具备56、开设大门的条件。经现场勘察，计划在现场东侧利用现有开口位置设置两处大门（1#、 2#）。1#门为示范区 8m 推拉门，2#门为 10m 电动伸缩门。在各门口设置洗车槽或洗 车机以避免对周边道路的污染。在 1#、2#门旁边设置定型化门禁门卫室或门卫亭，并 设置实名门禁系统。配备专业保安队 24 小时值班，维护现场安全。图 4.6-5 工地电动大门示意图 图 4.6-6 工地推拉门示意图图 4.6-7 洗车槽和洗车池示意图（2）临时道路1）现场空间狭小，土方开挖阶段不具备设置基坑外环形道路的条件。现场根据 各阶段施工特点，布置临时道路，并及时进行动态调整。2）施工准备阶段：本阶段主要进行原有树苗拆57、除，围挡施工，门口支护桩提前 施工，大门布置，支护桩顶清表，临时设施布置。由于整个现场未进行硬化，需布置 临时道路。在施工期间根据施工顺序， 铺设一部分砂石道路以作为现场车辆、机械通 行的道路，大门区域采用混凝土硬化。3）基坑支护及中心区开挖阶段：本阶段清表已经结束，视实际土质情况利用原 状土或在坑内通过铺设石子、钢板的方式形成坑内临时施工道路， 用于基坑支护施工 通道及作业面。此阶段同时进行中心区土方盆式开挖， 随开挖进度逐步形成基坑内临 时出土坡道，将中心区坑中坑的坡道与上述临时环路相连，现场形成全覆盖的道路交 通网络。4）土方开挖阶段：基坑支护工程结束后，分两个区域进行分层开挖。现场设置58、 一个出土坡道，正对 2#门，坡道路面用混凝土硬化。本阶段根据施工部署中的施工顺 序及组织流向，设置临时道路。（3）临时堆场及加工场地1）基坑支护及中心区开挖阶段：在基坑内南侧设置 1 处钢筋加工区。并在基坑 南侧、西侧各设置 1 处水泥库房用于基坑支护的施工。各加工区及材料堆放场地均进 行场地平整。2）土方开挖阶段：由于基坑内标高不断变化，且开挖阶段钢筋用量和每竖向施 工段水泥用量有限，不再布置永久加工区及材料堆场。设置临时钢筋加工区和水泥库 房，随标高下挖并结合现场实际情况进行位置调整。图 4.6-8 钢筋原材堆场 图 4.6-9 钢筋加工棚（4）库房布置布置 2 处库房，设置在现场北侧基59、坑外和东侧基坑外，采用单层彩钢板房搭建， 面积约 155 ，用于小型机具和手持工具的存放。（5）标养室标养室设置在现场内，面积 18 。标养室内配空调、加湿器、温度计、湿度计、 标养箱等设备，满足试块养护条件。（6）厕所布置在现场北侧基坑外布置厕所，面积约 70 。安排专人每日进行回收清理，保证 临时厕所的环境卫生。（7）降尘设施布置为保证现场安全文明施工，考虑到工程扬尘较多的特点，在现场布置 4 台车载降 尘雾炮对现场扬尘作业面进行跟踪降尘。在 1# 、2#大门处设置可移动式降尘雾炮。（8）标识、标牌布置在工地 2#门处设置十一牌两图，包括：施工标志牌、企业标志牌、企业理念牌、 工程概况牌、60、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌、安全措施牌、入场 须知牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境公示牌、工程效果图、施工平面布置图等。 施工标志牌的规格为宽度 1.5m高 1.8m，其他不小于宽 1.2m高 1.8m，架体材料采用 不锈钢材质，直径不小于 80mm，各类标牌应设置牢固、美观。在施工期间我们将对 现场图牌进行定期维护，必要时将重新更换。在主要施工道路及办公区设置企业文化 宣传栏、品牌栏。图 4.6-10 十一牌两图 图 4.6-11 企业宣传栏安全标识牌：在施工通道、塔吊、施工电梯、临边洞口等处悬挂安全标识牌。图 4.6-12 安全通道警示牌 图 4.6-13 洞口防护警示牌61、导向牌、警示镜、安全日历牌：为便于交通管理，在现场大门口及主要道路转角 等部位设置导向牌。生产区入口处设置安全警示镜和安全生产日历牌。图 4.6-14 导向牌、安全警示镜 图 4.6-15 安全生产日历牌、警示镜物资标识牌：各种物资必须设置现场标识牌，便于现场物资管理。图 4.6-16 材料标识牌车辆限载牌：为严格控制地下室结构顶板上运行车辆荷载，在车辆进入地下室顶 板临时道路入口醒目位置设置车辆限载牌，并安排专人对运行车辆进行监督管理。4.6.5 临时用电方案（1）用电量计算1）负荷统计根据现场平面布置及设备部署，主要用电负荷见表 1.5-1。 表 1.5-1 用电负荷统计表序号机械名称单位62、数量规格单台功率 （KW）总功率 (KW)1塔吊台3TC5610351052塔吊台2TC6010501003塔吊台2TC6015601204施工升降机台8SC200/200221765钢筋调直机台8JK-23246钢筋切断机台8GJ5404327钢筋弯曲机台8GW40-I4328电焊机台10ZX5400222209砼振捣棒台6ZX-502.213.210压刨机台4MJ-1056.52611平刨机台4MJ-10131212圆盘锯台4MJ-10431213砂轮切割机台65001.751014压槽机台12DC-500B0.5615电锤台12ZIC1-160.5616冲击钻台1020-2 型1.51563、17现场照明5018办公区10019生活区1002）负荷计算建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两部分，在计算用电量时，根据施 工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量和机械设备在工作中的需用情况，采用需要 系数法计算用电量。依据建筑施工手册，总用电量按以下公式计算：S=1.051.10(K1 P1/cos+ K2P2+ K3P3 + K4P4) (1-1)式中：S-供电设备总需要容量 （KVA）;P1-塔吊电动机额定总功率 （KW）;P2-其它电机额定功率 （KW）;P3-电焊机输出总功率 （KW）;P4-办公区用电+现场照明总功率 （KW）; cos-电动机的平均功率因数（在施工现场最高为64、 0.750.78,一般为 0.650.75）;K1 、K2 、K3 、K4-需要系数取 K1 =0.6 K2=0.5 K3=0.5 K4=0.8塔吊+施工电梯电动机总功率为： P1=501KW其它电动机总功率： P2=200KW 电焊机总功率为： P3=220KW办公区+室外照明+生活区用电总功率为： P4=250KW 因此施工总用电容量为：取 cos=0.75S=1.05(K1 P1/cos+ K2 P2 /cos+ K3P3+K 4P4+ K 4P5 ) =1.05（0.6501/0.75+0.5*200/0.750.62200.8*250）=900KVA现场需要两台台 630kVA 变65、压器.容量共计 1260kVA900kVA，根据计算结果， 能满足施工用电要求。（2）临时用电布置1）临时用电规划a 现场需共设置 2 台箱式变压器，2 台一级箱，2 台二级箱。b.本工程临时用电采用三相五线制放射式的配电方式，主干线送至各用电区域， 然后在每个供电区域内再分级放射式构成配电网络。每台变压器分回路，每路设置 1台总配电箱，总配电箱下设二级箱。所有的用电设备都设置开关箱，从二级箱接电。 c.生活区、办公区合用 1 台一级箱，共 2 台二级箱，每个加工厂单独设置二级箱。 d.根据施工阶段的转换，电箱、电缆随设备位置的改变而调整。2）供电线路a.场区电缆沿围挡内侧、施工便道边埋地敷设66、， 埋深不小于 0.5m，过路电缆外套 钢管保护。b.干线采用 YJV22 型电缆，支线采用 YC-0.6/1kV 电缆，电缆的截面的选择需通 过计算，最大负荷电流不大于其允许载流量，同时必须满足线路机械强度要求和电压 损失要求。c.现场配备备用电缆进行临时线路更换，保证临时线路、变压器出现问题后的正 常供电。3）配电箱a.现场总配电箱与二级箱全部上锁，由电工统一管理，接电只能由电工操作，电 箱箱壳注明用途与电工联系方式。施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检 查和维修。b.配电系统为三级配电、两级保护， 保证一机一闸一漏，配电箱内标明各回路的 名称、用途、分路标记。4）接地与接零保护装67、置现场每台电箱都设置重复接地，接地干线使用热镀锌扁钢，场区内与基础接地体 相连，其他地区使用角钢作为接地体，接地电阻应10。与电箱连接的接地线使用 黄绿双色的软铜线，总配电箱与二级箱的重复接地连接两处。4.6.6 临时用水方案本工程临时用水主要包括生产用水、消防用水以及生活用水。本工程临时用水水 源为市政管网在项目场区南侧提供的一处临时用水接驳点。（1）施工现场临时用水用水计算1）施工用水量计算施工用水量 q1 采用公式 q1=K1Q1N1K2/(83600)计算 K1未预计的施工用水系数，取 1.10Q1每班计划完成工程量，按每班浇注 200m混凝土N1施工用水定额，混凝土按预拌混凝土考虑，68、仅考虑混凝土自然养护，耗水 量取 200LK2施工现场用水不均衡系数，取 1.2工程用水量 q1=1.102002001.2/(83600)=1.84L/S2）施工机械用水量计算施工机械用水量 q2 采用公式 q2=K1Q2N2K3/(83600)计算 K1未预计的施工用水系数，取 1.10Q2同一种机械台数，取主要用水机械，高压旋喷桩机 3 台，注浆机 6 台，灰 浆搅拌机 3 台N2施工机械台班用水定额，高压旋喷桩取 3200L+注浆机取 6200L+灰浆搅 拌机取 3200LK3施工机械用水不均衡系数，取 1.10工程用水量 q2=1.10(3+6+3)(3+6+3)2001.10/(869、3600)=1.21L/S3）现场生活用水量计算现场生活用水量 q3 采用公式 q3=P1N3K4/(t83600)计算P1施工现场昼夜高峰人数，由于生活区布置在场内，取 191 人N3施工现场生活用水定额，耗水量 40L/人 K4施工现场生活用水不均衡系数，取 1.4 t每天工作台班数，取 1 班现场生活用水量 q3=191401.4/(83600)=0.372L/S4）室外消防用水量计算根据建设工程施工现场消防安全技术规范， 10000m在建工程单体体积 30000m,室外消火栓用水量 q4 取 15L/S，每支水枪最小流量取 5L/S。5）给水环管管径计算施工现场总用水量 Q 计算 q170、+q2+q3+q=1.84+1.21+0.372=3.422L/sq5，故 Q 取 15L/S给水干管管径计算公式：D水管管径（m）Q系统总用水量（l/s）V管网中水流速度（m/s） 给水环网干管管径计算=415/（3.142.51000） =0.088m=88mm根据xx市消防管理的有关规定，消防用管的主干管管径不得小于 100mm，因 此，消防供水主干管（现场供水环管及楼内供水立管）的管径确定为 DN100。临时消 防栓支管管径同栓口规格，为 DN65。施工用水支管管径为 DN50。（2）施工现场临时消防设施安装1）管道预制加工：按照设计图纸在实际安装位置作出标记，按照标记量出实际安装的准71、确尺寸，然后按照图纸及测得的尺寸对管道及附件进行预制加工。2）埋地管道的除锈及防腐：埋地管道在埋设前应进行除锈和防腐处理，给水、消防管道采用镀锌钢管刷热沥 青两道，回填时管道上下各铺设 20 公分的砂垫层。3）现场消防箱支管和楼内立管，施工用水预留管及环管、阀门等外露部分采用 橡塑管壳进行保温，厚度为 30mm，埋地阀门处设置阀门井以便检查维修。4）管道安装坡度：所有管道坡度除图中注明者外均按照施工及验收规范要求进行。5）水压试验：所有环网消防管应在回填隐蔽前进行试压完毕，消防环管及立管试水压力按照工 作压力的 1.5 倍进行。本工程取 1.6MPa，注水 30 分钟不渗漏为合格。4.6.7 72、各施工阶段平面布置各施工阶段平面布置详见附图5 施工方案5.1 施工测量方案5.1.1 简介本工程基底面积约为 4.18 万 m2，基坑边坡总长约为 1000m，基坑超长、超深， 为提高工程定位放线质量与效率。结合以往经验，将以下几个方面作为本工程测量及监测的重点加以控制，详见 表 1.1-1 测量及监测的重点。表 5.1-1 测量及监测的重点序号重点原因分析应对方法1平面总控制网的 合理布设及保护基坑开挖深度6.5m 8.5m不等，变形影响范 围大等特点，很难在场 区内建立稳定的控制 网。选择良好、安全、易保护的地方布点，采 用GPS静态测量的方法测定总平面控制网。2轴线控制及标高 控制基坑73、较深，受到日照、 机械振动等干扰因素 影响控制点精度，各专 业所有平面及标高统 一性。放线之前做好轴线控制点，标高控制点的 检查、复核，并做平面、标高控制点的交 接，统一各部位的控制点，定期复核仪器 检查、校核，合理选择控制点传递时间、 传递方法。3施工变形监测邻近周边建筑及周边 环境复杂、施工设备对利用三维激光扫描仪结合BIM模型、精密水 准仪、精密全站仪等仪器，选择合适的时仪器干扰大。间，一般在清晨，派专人指挥及测量。5.1.2 施工测量组织1）进驻现场后，组织项目测量人员与发包方办理场区平面、高程控制点交接手 续，平面控制基准点利用 GPS 静态测量的方法，高程控制基准点利用水准仪用附合74、 或闭合水准路线法，立即对提供的控制点测量成果进行复核。2）测量精度设计严格执行工程测量规范GB50026 中的要求，其中 GPS 控制 网布设和静态测量精度等级为三等，水准点复测和引测及精密导线测量精度等级为 二等。3）测量人员及仪器配备（1）测量人员配置根据本工程测量放线的工作量和工作难度，安排 1 名专业测量人员负责测量工 作。（2）测量仪器配备本工程测量仪器的配备应满足测量工作需要和精度要求，仪器进行统一管理， 定期进行检定、校核，以保证测量数据的准确性。表 5.1-2 测量设备配备序号名称型号数量用途精度1全站仪LeicaTCA20031套控制测量、坐标测量、施工 放样0.5级1mm75、+1ppm2三维激光扫描仪瑞士徕卡ScanStation21套垂直度监测、变形监测0.1mm3GPS接收机中海达V302套控制测量、变形监测3mm+0.5ppm4电子水准仪DiNi031套二等水准测量、沉降观测0.3mm/km5水准仪索佳C32II2套一般水准测量3mm/km6光学经纬仪J2-21套引测轴线27铟瓦尺天宝2m2套沉降观测水准测量读数最小读数 0.01mm850m钢卷尺日本田岛5把施工丈量1mm9风速/风向仪FB-82套风速/风向测量1/2方位10气压计DYM3-011个气压测量测距气象改正0.5%FS11游标卡尺125mm5把螺栓孔、钢材测量0.1mm12钢卷尺5m25把长度测76、量1mm5.1.3 施工测量方法根据“先整体后局部，先控制后碎部，高级控制低级”的原则，本工程控制网分 三级布网。表 5.1-3 各级控制网布设形式及用途控制网分级布网形式观测方法用途首级平面控制网GPS三角网GPS静态观测引测及定期校核二级平面控制网首级高程控制网附合水准路线精密二等水准观测引测及定期校核二级高程控 制网二级平面控制网GPS三角网GPS静态观测场区平面定位及引测三级平 面控制网二级高程控制网附合水准路线精密二等水准观测场区高程控制及引测三级高 程网三级平面控制网布设内控网极坐标放样，附合导线检核场区平面控制三级高程控制网闭合水准路线二等水准测量场区高程控制首级控制网永久性控制77、点分别设置在滨海大道西侧 2#门附近，与发包方提供其 他控制点进行 GPS 三角网静态测量；用精密水准仪采用附合导线法测量高程。二级控制网控制点搭建成 4m 高的观测高台，侧边埋入高程点，在场区外紧邻围 挡边的位置布设 8 个点位，分别布设在场区外南北两侧（各 4 个二级控制点），均匀 分布，保证南北控制点通视，利用 GPS 静态测量，通过软件计算得出控制点；用精 密水准仪采用附合导线法测量高程。二级控制网控制点每隔 15 天复核一次，以后每 1 个月复核一次。三级平面控制网即为基坑平面控制网，土石方支护施工阶段将基坑平面控制网 设置在基坑边上，每隔 15 天对三级控制网进行检核。5.1.4 78、施工测量技术措施现场放样流程：进行内业计算 现场调整仪器状态放样施工控制点对场内 控制网自检放样施工控制轴线交付下道工序使用施工控制点自检。高精度全站仪可以高精度、高效率完成导线测量，控制网角度和距离闭合差检 核。高精度全站仪、GPS、激光铅垂仪组成测量系统，高精度全站仪可自由设站， 通过后方交、GPS 静态测量的方法对基坑平面控制网进行检核，以便校正轴线控制 网。5.2 基坑及周边建筑物变形监测方案5.2.1 基坑及周边建筑物变形监测简介本基坑占地面积大，开挖深度深，地下水位较高，场区附近无不良地质作用， 但紧邻星石庄村，民房建筑众多。监测的重点为：基坑围护结构变形、周边地表及 建筑物变形、79、深层水平位移、地下水位、基坑底隆起等。监测的同时应进行现场巡 视。5.2.2 基坑及周边建筑物变形监测施工组织组织有工程勘察及测量甲级资质的专业单位实施监测。同时，我司安排专人自 行监测及巡视，与专业单位同步进行，以辅助验证监测结果。监测精度、报警值及测点位置执行现行国家规范及基坑设计要求，主要项详见 表 5.1-4。表 5.1-4 主要基坑监测项精度、报警值、测点位置要求序号主要监测项监测仪器监测精度要求报警值测点位置要求1基坑水平位移 及垂直位移监 测全站仪水 准仪坐标及高程中误 差1.0mm位移绝对值水平达30mm，沉降达 20mm，速 率2mm/d 或超过基坑开挖深度的 1沿平行于开挖80、边界 方向，在坡顶（留 台坡顶）设置，每 一典型坡段不少于 3 个观测点2周边地表沉降 监测水准仪高程中误差 1.0mm沉降绝对值达到 20mm， 或位移速率2mm/d周边道路边缘地面 设置3周边建筑物沉 降监测水准仪高程中误差 0.5mm沉降绝对值达到 10mm， 或位移速率2mm/d临近建筑物主体部 位，测点安装满足 精密测试要求4深层水平位移 监测测斜仪精度0.25mm/m位移绝对值累计30mm， 或位移速率连续 3 日3mm/d基坑周边中部、大 角处，需保护的建 筑物一侧等部位5地下管线监测全站仪水 准仪精度0.5mm周边管线累计水平位移达 到 20mm，或连续 3 日 2mm/d基坑81、周边管线上方，测点安装满足 精密测试要求6地下水位监测水位计误差1.0mm按设计要求基坑周边间距 3040m 设置7基坑隆起监测水准仪误差1.0mm按设计要求开挖过程中基底现场巡检据施工情况每日进行，变形速率异常或恶劣天气加大频度。基坑完成 后若监测数据较稳定可减小频度，基坑回填期间定期监测，基坑回填完毕、各项趋 于稳定，结束监测。5.2.3 基坑及周边建筑物变形监测方法5.2.3.1 主要监测方法（1）基坑围护结构、周边地表、建筑物、地下管线沉降及基底隆起采用几何水 准测量法，使用电子水准仪观测，记录数据，形成原始观测文件，通过数据传输处 理软件传输至计算机，检查合格后使用专用水准网平差软件82、平差，得出各点高程 值，进行监测点稳定性分析。（2）基坑围护结构边坡、周边地表、地下管线水平位移采用导线测量方法，监 测点采用极坐标法观测，使用 1 秒级全站仪实施。（3）深层水平位移监测采用 CX-3E 型测斜仪，现场埋设配套测斜管，在 35d 内用测斜仪对同一测斜管作3 次重复测量，判明处于稳定状态后，求平均值作为侧向位移计算基准值。（4）地下水位监测采用钢尺水位计，在已埋好的水管中缓慢向下放入水位计测 头，测头接触到水面时启动讯响器，读取测量钢尺在管顶位置的读数，每次读数对 应的管顶位置应一致，并固定读数人员。根据管顶高程、管顶与地面的高差计算地 下水位高程和埋深。5.2.3.2 现场巡83、视方法道路及地表现场安全巡视内容：地面裂缝、地面沉陷、隆起、地面冒浆等。基 坑围护结构巡视内容：明显变形、边坡稳定情况、裂缝、渗漏水情况等。基坑南侧 紧邻建筑物，西侧靠近地铁，此三侧区域应重点巡视。5.2.3.3 基坑及周边建筑物变形监测技术措施（1）制定详细监测计划，定期上报监理、建设等单位，报告内容包括施测程 序、方法、使用仪器、监测精度、监测点布置、频率和周期、监测人员情况和安 排，监测质量保证措施等。（2）妥善协调好施工和监测的关系，及时提供工作面，创造条件。在施工过程 中采取有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械和人为的破坏。（3）对比实测数值与初始数值，绘制各种时态曲线，运用回84、归分析法进行分 析，根据位移，应力变化趋势推算最终结果与控制值比较，确定安全稳定性，提交 成果报告。（4）组织 IT 技术顾问建立网上信息平台系统，所有信息即时网上公布。5.3 原有建筑物、农田树苗拆除方案5.3.1 简介本工程占地面积约为 4.18 万 m2，原场区覆盖农田树苗，在场区西侧有三栋单层 砖砌建筑，上述场区内的原有建筑、树苗需全部拆除，拟采用机械拆除的方法进行 作业。5.3.2 拆除施工组织B 区域内存在大量农田树苗，清表工作施工方向为由东向西，优先施工东侧及 南北两侧侧支护桩、止水帷幕施工区域， 以便桩顶清表工作和桩基施工的及时插 入。A 区域内存在农田及砖砌建筑，待协商村民拆85、除后再进行施工5.3.2.1 技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅发包方提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和 资料；拆除工程涉及区域的地上建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图 纸和资料，进行实地勘察。弄清周边水电及设备管道情况；（2）学习有关规范和安全技术文件；（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等；（4）向进场施工人员进行安全技术教育。 5.3.2.2 现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作 是否完毕，确认安全后方可施工；（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源；（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等；（4）向周围群86、众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。5.3.2.3 机械设备材料准备根据施工经验及本工程实际境况，拟准备挖掘机、自卸车等机械若干进行建筑 物拆除，配备运输车辆若干进行建筑垃圾外运，数量根据进度计划及外运距离进行 配置。5.3.2.4 在工地固定场所设置下列标牌（1）工程概况牌：标明工程项目名称、施工单位名称和施工项目经理、开（竣） 工日期、监督电话；（2）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可 靠防护措施，实行封闭施工。5.3.2.5 施工影响范围的保护（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管 理；（2）相邻管线必须经管线管理单位87、采取管线切断、移位或其它保护措施；（3）安排专人定时洒水降尘，避免拆除作业时环境污染。5.4 土石方工程施工方案5.4.1 简介本工程基坑面积约 4.18 万 m2，开挖深度 6.58.5 米，总开挖量约 30 万 m3，开 挖方量较大。5.4.2 土石方工程施工组织土石方工程施工投入 2 套独立的施工设备，分别施工 B 大区两个流水段。其中 B1 区投入 2 台 PC360 反铲挖掘机，B3 区和 B2 区投入 2 台 PC360 反铲挖掘机。配备 20 台（视实际施工时堆土点距离确定）自卸车进行土方外运。在土石方开挖施工前， 积极与业主沟通，提前确定后期结构肥槽的回填做法，争取利用场地内原88、状土进行 土方平衡。5.4.3 土方开挖施工方法5.4.3.1 测量放线（1）平面位置控制依据业主提供的坐标控制点及基坑设计图纸确定放线方案，经监理单位认可后 分别向外引设，作为基坑施工校核的依据。引设时应将控制点引至施工影响范围之 外，周边布设明显的标志，并做好保护。在施工时所测设的开挖范围内的位置桩很难保留，采取栓桩的办法进行控制。 在施工中定期测量，每到一个开挖面， 利用布设在基坑周围的坐标控制点进行定 位。（2）高程控制1）水准点的布置根据发包方提供的水准点，利用水准仪将水准点引测到场区周围不易破坏的区 域，周边布设明显的标志，并做好保护。2）过程控制在开挖过程中，对开挖深度定期测量，89、当开挖一定深度后，可将高程点引至基 坑里，便于测量标高。3）注意事项施工过程中要随时注意对控制点的保护，作出明显的标志，并告知施工现场的 有关人员。必要时采用四根钢管或钢筋植入地下形成封闭栏杆将控制点包围，并悬 挂提示牌。测量人员在施工过程中每周对坐标控制点和水准点进行检查，以便能发现人为 因素对控制点的破坏，及时发现并进行恢复。定期对控制点进行复核，以减免开挖、运输等其他原因对控制点的破坏而对工 程所产生的影响4）基坑周边防护沿基坑周边应设置防护栏杆，防护栏杆高度为 1.2m，并采用醒目红白油漆进行 粉刷。场区周边设置标准化彩钢板围挡，围挡高度符合xx市安全文明施工围挡标 准，围挡开设出入口90、。基坑施工期间设警示牌，警告施工人员严禁翻越防护栏杆。5.4.3.2 土石方开挖的控制原则土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层、分块、留土护 坡、对称、限时开挖支护”的原则。土方开挖前必须保证支护桩、冠梁、腰梁施工完 毕并达到设计要求强度后方可开挖，分层开挖后要求每层土钉达到强度后方可进行 下一步开挖。在开挖最后一步土方时， 加强测量控制，确保控制到设计标高以上 200mm 以内，不得低于设计标高。5.4.3.3 土石方开挖的顺序及与支护施工配合要求使用挖掘机进行场区清表、平整，将各支护单元多余土方挖除至设计桩顶标高 位置。随后进行支护桩施工，同时距离基坑边线 20 米以外91、的基坑中间部位土石方进 行“盆式”开挖（深度不超过 2 米）。当各单元支护桩施工完成并达到设计规定的强度 后，随即进行距离基坑边线 10 米内第一层土石方开挖和修坡，同时土钉及喷面施工 及时跟进。土方开挖分层以土钉标高为准， 一道土钉为一层，分段开挖支护长度不 宜大于20 米，每层开挖深度至支护土钉下方约0.5 米，严禁超挖。土石方开挖速度要 与支护施工做好配合，下层土方开挖在上层支护面层达到设计强度的 70%后方可进 行。第二层土石方开挖时要做好基坑围护措施和基坑监测点的布设工作，先进行放 线定位，确认无误后按照第一层开挖的顺序进行施工，依次循环，直至基底。5.4.3.4 出土口的开设根据施92、工现场的需要及现场具体情况， 只有出土口设在滨海大道一侧，外运土 方所有车辆均从该侧驶出场区。按xx市文明工地要求，在出土口位置设置洗车 机，运输车辆轮胎必须经过清洗后才能上路。5.4.3.5 坡道及车辆道路的设置在滨海大道设置出土坡道，坡道上端与出土口连接，坡道按 1:6 放坡，坡道长约 50 米，顶宽 8 米，基坑内临时道路按挖掘机回旋半径距离设置，道路宽度 8 米。当基坑内土石方基本运输完毕仅剩车道时，运输车辆不能进入基坑内，采用长 臂挖掘机装车。5.4.3.6 机械配置拟配备 4 台 PC360 挖掘机，20 辆（视实际施工时卸土点运距确定）斯太尔自卸 车进行土石方外运。在理想作业条件93、下，PC360 挖机一天约挖土方 1200m, 每日总 挖方量 4800m, 综合考虑天气、环境、土质等限制因素的影响，可在计划内完成全 部土石方开挖施工，满足进度计划要求。5.4.3.7 土方工程技术措施施工前项目总工向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个 操作者对施工的要求和步骤清楚明了。开挖基坑时,应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前,应在基坑底面的设计 标高上留一部分土方,具体留置厚度视基础桩型的要求。边坡挖好后，人工进行找平修正拍平，并及时喷砼防护。开挖时如遇地下管网等障碍物，应及时报发包方、监理及项目总工等检查处理 后方可进行下步土方开挖。在基础开挖中应有专人控94、制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原状地基 土的稳定性。开挖时按要求及时配合修坡和支护施工，同时在基坑周围用标准围护栏杆进行 防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入。挖到基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑宽、长度符合设计要求后，并及 时通知发包方、监理、设计、勘察方验槽。5.4.3.8 安全措施及标准加强对施工人员的安全教育，增强安全施工意识，科学合理的安排施工工序， 做到“精心组织、安全施工”，并有各种复杂情况的应变能力，确保工期的顺利完 成。挖掘机进入现场及在作业区域内，严格遵守施工规范，注意架空设施和地下预 埋管道。自卸汽车严格遵守市内交通规程，不违章超车，不酒后开车，经常不断加强95、对 驾驶员安全教育，杜绝交通事故发生。基坑开挖时，两人操作间距应大于 2.5 米。挖土机间距应大于 10 米。在挖土工作范围内，不允许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆 坡挖土。基坑开挖应严格按照要求放坡。操作时应时刻注意土壁的变动情况， 如发现有 裂纹或坍塌现象，应及时进行处理，并注意土壁的变化和支护的稳定，机械多层开 挖时，应注意边坡的稳定，挖土机距离边坡具有一定的安全距离， 以防塌方，造成 翻机事故。重物距边坡的安全距离：坡顶一倍开挖深度范围内严禁堆土，挖出的土石方必 须及时清运出场。5.5 支护工程方案5.5.1 简介本工程开挖面积大，现场外运土方量大，地下水位较96、高，基坑深度 6.58.5 米，属于二级基坑，支护施工难度较大。需合理设计运输路线，精心计算用车数 量，保证现场交通顺畅。并且由于各工序穿插施工，需要多种设备同时施工，平面 管理和协调至关重要。支护工程主要有灌注桩（泥浆护壁成孔）、旋喷桩、土钉、混 凝土坡面层、冠梁、腰梁等施工内容。根据基坑开挖深度、场区工程地质条件以及 周边环境特点，本工程共分 10 个支护单元。5.5.2 支护工程施工组织由于工程体量大，在着重考虑了施工组织、现场条件、周边环境以及交通情况 等因素后，将支护工程划分为A 、B 两个施工区。其中B 区与酒店区域支护桩同时施 工。待 B 区旋喷桩止水帷幕施工完成且 B 区灌注桩97、施工完成后，穿插施工 A 区旋喷 桩。进场后首先定位放线， 定好基坑边线及灌注桩、旋喷桩的支护位置， 然后用挖 掘机进行场区平整，将各施工区场地平整至设计桩顶标高位置。随后进行支护桩施 工，支护工程施工投入2 个独立的施工设备和施工班组，分别施工B 区及酒店周围区 域。其中 B 区投入 2 台锚杆钻机（用于土钉钻孔），1 台高压旋喷机, 1 台旋挖钻机； 酒店区域投入 1 台旋挖钻机，1 台高压旋喷机。5.5.3 支护工程施工方法5.5.3.1 灌注桩施工方法（1）定位放线根据设计图纸，放出施工控制线，准备施工。（2）钻机就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移 98、动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心 与桩孔中心偏差不大于 20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。钻机就位后，由质检人员、现场监理、测量人员对桩位及护筒标高进行复测， 确认达到设计与规范要求后，方可开始钻进。（3）钻进成孔为核对地质资料，检验设备，工艺以及技术要求是否适宜，桩在正式施工前进 行超前钻。试钻孔位置选择在勘探孔附近，每半径设计范围内布置一孔，便于比 较。钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前将钻头着地，进尺深度调整为 零。钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进 压力，初钻压力控制在 90Kpa 99、左右，钻速先慢后快。进入中风化花岗岩时， 钻机推进困难，结合循环液中捞取的岩样并参照地质报 告确定入岩深度直到满足设计要求为止。在钻进过程中，要根据不同的地层条件，合理地选择钻进技术参数， 及时调整 锤重、泥浆相对密度、粘度等钻进控制因素。当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行， 关闭钻头回转底盖。缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋 转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开，倾卸钻渣。然后关闭底盖，旋回 孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔，重复进行。当出现钻杆跳动，钻机摇 晃，钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直100、至 钻至设计深度。（4）成孔质量检查及检查方法成孔结束后，对成孔质量进行检查，检查的主要内容包括成孔直径、成孔深 度、入岩深度、桩位偏差、桩径偏差、垂直度偏差等。以上指标必须符合设计和建 筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的要求。（5）清孔xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计成孔后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认，即可进行清孔，一次 清孔利用钻孔的循环系统的泥浆泵持续吸渣515 分钟左右，使孔底钻渣清除干净， 一次清孔结束后，将钻机移至下孔，安放钢筋笼后下放导管，测量孔底沉渣和泥浆 性能，如孔底沉渣和泥浆性能满足规范要求后即进行吊放钢筋笼， 随后进行二次清 101、孔。其方法有两种：一是沉渣厚度较小时，可用泥浆泵正循环清渣；二是沉渣厚度 较大时，用循环方法清渣。具体做法： 利用混凝土导管做为清渣管，上接异径弯 头，其下端与导管相连接。清渣时，导管下端距孔底（沉渣面）200300mm。循环 开始由人工缓慢以扫描状摆动导管， 以便彻底清除沉淀物， 桩底沉渣厚度 100mm。待检测合格后，即可拆除异径接头进行灌注。成孔质量达到设计和建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）的要求后，立即进行 清孔。在清孔的同时进行换浆，向循环槽内注入清水，清孔后的泥浆粘度、泥浆密 度、含 砂量、孔底沉渣厚度等指标必须符合设计和建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）的要求。表102、 5.5-1 钻孔灌注桩清孔质量检查表序号项目技术要求1泥浆粘度1720Pa.s2泥浆密度1.031.10，不宜超过1.15（相对密度）3含砂率98%（6）泥浆排放根据现场情况，在粘土和粉质粘土中成孔时， 可注入清水，以原土造浆护壁。 排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对 密度应控制在 1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对 密度应控制在 1.31.5。护壁泥浆黏度宜控制在 25s 以下，控制失水量，减少泥皮厚 度。在混凝土灌注前，应先挖设好沟槽，将泥浆沿沟槽排至泥浆坑内，防止泥浆在 混凝土灌注时溢出污染场地，灌注结束后，103、 及时清理现场，保持场地清洁、有序。 现场泥浆坑的泥浆处理途径， 一是采用罐车直接外运，二是与干燥土方拌合后外 运，三是如条件允许晾晒后外运。（7）钢筋笼的制作与安装针对不同桩型，按设计图纸制作钢筋笼，并经监理单位验收合格后方可使用。xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计吊放与固定钢筋笼用 25T 吊车吊装入孔就位，顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位 后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊加筋箍。提吊钢筋 笼时要对称吊放，平稳操作，防止钢筋笼发生变形，下放钢筋笼时对准孔位中心轻 放、慢放，严禁高起猛落、强104、行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。钢筋笼按设计 标高就位后，固定于护筒上，防止在混凝土灌注过程中上浮或脱落。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足 要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑混凝土，如二次清孔后4 小时尚未开始 浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。（8）水下混凝土浇筑本工程采用商品混凝土，混凝土出厂质量证明书、配合比报告等资料必须齐 全。要求进场后采用坍落度筒测试坍落度，混凝土坍落度控制在 150180mm。1）导管：选用 10mm 厚无缝钢管制作，内径 250mm，底节尺寸定为 7m，标准 每节 2.5m，另有 0.5m1.0m 长的辅助导管。接头用双105、螺纹方扣快速接头。气密试验 按孔底水压的 1.5 倍进行，防止导管在混凝土浇筑过程中爆裂和漏水。2）导管安装时底部应高出孔底 3040cm。导管埋入砼内深度 23m，最深不超 过 4m，最浅不小于 1m，导管提升速度要慢。3）开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求，开管前要备足相应的数量，约 12m。4）料斗：钻孔灌注桩初灌量应满足设计及有关规范要求。施工时，用 8mm 钢板 加工漏斗，漏斗体积必须确保首批混凝土使导管埋入混凝土 23m；当砼量较大 时，拟采用泵送。5）水下混凝土浇筑：钻孔桩水下混凝土初凝时间设计为 46 小时，坍落度 150180mm，须检查坍落度和均匀度、温度、含水量合格后106、才能放入漏斗。灌注水 下混凝土时，导管和漏斗之间设置阀门关好，并将导管提高孔底 3040cm 左右，然 后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土之后方可打开阀门开始浇注水下混凝土。在混凝 土灌注过程中，实测实量正在浇筑的混凝土面的标高，控制导管埋深 3m 左右，最小 不小于 2m。混凝土灌注应连续进行不得中断。砼用商品砼，吊机吊斗入槽或搅拌车 直接卸料入槽。桩的灌注时间不宜过大，严禁导管提出混凝土面造成事故。当出现堵塞情况 时，可将导管小幅度升降疏通导管排除故障，但不得左右摇晃移动，当钢筋笼底部 埋入混凝土初期，应放慢混凝土入管速度， 减少混凝土上升顶力对钢筋笼的影响， 避免钢筋笼上浮，作好混凝土灌注记107、录备查。为确保桩顶质量，混凝土超灌高度应 超过桩顶 0.2m ，现场测量人员认真测量桩顶砼标高。施工时桩身不得有缩颈现象， 砼充盈系数控制在 1.11.3之间。（10）凿桩头人工清出桩头后，采用风镐进行桩头凿除，近桩顶标高处采用人工凿平，并及 时清理凿除的垃圾。（11）安全防护措施1）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。2）泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有 安全防护设施，并有人看守。3）导管安装及砼浇注前，孔口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位 置），并且要求能保证人员的安全。4）配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固108、，并且 要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。5）挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。6）运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。7）吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。8）施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人 员绊倒造成事故。9）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以 避免将人员砸伤。5.5.3.2 旋喷桩施工方法（1）桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋设标记，经过复测验线合格后， 用钢尺和测线实地布设桩位，并用钢筋签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差 小于 50mm。（2）修109、建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生 1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀 后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储 存设备、灰浆输送设备组成。（3）钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位 一致，偏差应在 10mm 以内，钻孔垂直度误差小于 0.3%；钻孔前应调试空压机、泥 浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔 底标高满足设计深度。（4）引孔钻进钻机施工前，应首先在地110、面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻 进，钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。（5）拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度， 在插管过 程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过 1Mpa，以免压力过 高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。（6）旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵， 然后由下向上旋喷，同时将泥浆 清理排出。喷射时， 先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭 断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转 10 秒钟左 右，待孔口冒浆正111、常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻 机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩 底端质量，在桩底部 1.0m 范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程 中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。（7）钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管 道，然后将钻机移位。（8）质量标准及检查措施表 5.5-2 旋喷桩施工技术检查表序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏112、差0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量， D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时观察记录7水泥土强度qu(28)1.2MPa试验检验8水灰比1:1试验检验5.5.3.3 预应力锚杆及砼面层施工方法（1）砼面层施工流程砼面层施工工艺采用：施工准备 锚钉安装 挂网 焊接立柱 面层分层喷 砼。（2）喷锚网支护结构严格按照设计规定的分层开挖深度作业顺序施工，在完成 上层作业面的土钉与喷混凝土前，不得进行下一层开挖。（3）修坡：当机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成土体松动。基坑 的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡， 以保证边坡平整并符合设计规定的坡 度。（4）锚钉制安：按设计长度，在锚113、钉上间隔 1.5m 设置保护环，使土钉居中。（5）成孔：按设计图纸要求测定土钉位置，按一定倾角成孔。成孔时应避开邻 近地下管线和建筑物。（6）土钉注浆注浆前，对锚钉孔内残留土体进行清除，管口设置止浆塞。水泥浆拌和均匀， 并调整其和易性，边拌边用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。注浆时，注浆压力 利用压力表进行控制，将注浆管往外抽出，且始终保持注浆管口埋在浆内，以避免 浆内出现空洞，注浆终结时压力值不得小于 30Mpa。（7）挂网：按设计要求现场绑扎，安装时钢筋采用搭接绑扎，钢筋网与压筋的 交叉部分用镀锌铁丝绑扎。钢筋网应与锚钉连接牢固，喷射砼时钢筋网不能松动。 坡面按照图纸要求设置泄水孔。（8）114、喷砼施工喷砼采用干喷法施工工艺，同一标段自下而上分层进行喷射，喷射第一层厚度 为 30-50mm 混凝土完成后，成孔、安装锚索（杆）、绑扎钢筋网片，然后在喷射第 二层混凝土至设计厚度。喷射混凝土厚度控制在边坡土层上按照 3 米3 米的间距，固定 6.5 钢筋，使用 卷尺量出混凝土应喷射厚度后使用红色油漆标记于钢筋上，在混凝土喷射过程后， 以此来控制混凝土厚度。（9）坡面养护喷射砼终凝 2 小时后，浇水养护，养护时间根据天气确定为 7 天。（10）主要安全措施1）喷射作业前应对工人进行专项交底，人人知晓；2）喷嘴严禁正对人员施工，对准喷射面后再打开机械电源；3）定时对喷射机械进行检查，防止漏电。115、5.5.3.4 冠梁、腰梁施工方法（1）定位放线测量人员根据设计，精确放出桩位中心线、由桩位中心线引出相应结构梁轴 线，并将其引至结构梁基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进 行开挖。（2）地槽开挖1)根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行。2)开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至结构梁底设计标 高以上 20cm 后， 用人工开挖至结构梁底标高并找平， 宽度大于冠梁平面尺寸 60cm100cm。3)如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽 水。（3）桩头处理1)开挖完毕后，凿除桩头松散混凝土， 以便保证桩头质量。本工116、艺采用空压 机、风镐破碎，严禁使用破碎锤。2)当破碎位置距离设计标高为 5cm 时，剩余部分采用人工凿除。桩头要求平 整，周边不允许破坏，可于凿除前在桩头标高位置人工先凿出一条沟槽。3)由于各单元冠梁标高不同，故交界处冠梁采用缓降放坡连接如图所示：图 5.5-1 单元交接处结构梁连接示意图4)支护 1 单元第一道腰梁处由于锚杆角度过大，使腰梁承受竖向力过大，为保证腰梁稳定性， 故腰梁与灌注桩搭接处采用植筋方式，将其与灌注桩连接，以增加其竖向承载力，如图所示。图 5.5-2 腰梁与灌注桩搭接处加强处理示意图（2）钢筋制作与安装1）钢筋进场加工场地应平整无积水，钢筋进料后应按不同规格、型号分别放置117、。钢筋进场 必须有厂家的出场合格证、出场试验报告、备案证及相关资料才能进场，钢筋加工 前，进行复试试验。（4）钢筋工程：(1)钢筋进场：A.加工场地应平整无积水，钢筋进料后应按不同规格、型号分别放置。B.钢筋进场必须有厂家的出场合格证、出场试验报告、备案证及相关资料才能 进场，钢筋加工前，进行复试试验。(2)钢筋加工与制作：A.钢筋加工程序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型。B.钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用 前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈拟采用电动除锈机 除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，118、或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。C.钢筋在钢筋棚集中加工，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规 格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。加工好的钢筋按规格、长度、编号等分批存放，并注意防雨防锈。图 5.5-3 腰梁 1 配筋详图（4）钢筋工程：1)钢筋进场：A.加工场地应平整无积水，钢筋进料后应按不同规格、型号分别放置。B.钢筋进场必须有厂家的出场合格证、出场试验报告、备案证及相关资料才能 进场，钢筋加工前，进行复试试验。2)钢筋加工与制作：A.钢筋加工程序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型。B.钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落119、的浮皮、铁锈等应在使用 前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈拟采用电动除锈机 除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面， 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计C.钢筋在钢筋棚集中加工，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋 的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。加工好的钢筋按规格、长度、编 号等分批存放，并注意防雨防锈。图 5.5-4 腰梁配筋详图表 5.5-3 钢筋加工允许偏差表项目允许偏差受力钢筋沿长度方向净尺寸 10mm弯起钢筋弯折位置120、20mm箍筋外廓尺寸5mm3)钢筋安装A.钢筋的绑扎与安装包括钢筋的现场绑扎、钢筋网与钢筋骨架的安装及质量检 查等内容。钢筋绑扎用的铁丝，拟采用 2022 号铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直 径 12mm 以下的钢筋。B.钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块，沿箍筋间距方向每 4 跨绑 1 块，竖向绑2 块，已确保保护层厚度及钢筋位置。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等 于或小于 20mm 时为 30mm30mm，大于 20mm 时 50mm50mm。当在垂直方向使 用垫块时，可在垫块中埋入 20 号铁丝。表 5. 5-4 钢筋安装允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法绑扎钢筋骨架长 1121、0mm尺量宽、高20mm尺量连续三挡、取最大偏差值纵向受力钢筋锚固长度-20mm尺量间距 10mm尺量排距5mm尺量纵向受力钢筋、箍筋梁5mm尺量砼保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm尺量连续三挡、取最大偏差值钢筋弯起点位置20mm尺量预埋件中心线位置5mm尺量水平高差3mm ，0塞尺测量（5）模板工程：(1)选材：模板选用 12mm 厚木胶板，采用40*70 木方、48.33.6 钢管加固。(2)施工工艺流程：模板调平及上油测量放线拼装模板加固支撑系统复 查支撑系统报验及交接模板拆除及保养。(3)模板安装前应保证钢筋安装完毕并已按验收程序检验合格，采用高压风、水 将底基面及桩出露钢筋清理122、干净。(4)测量组现场放样后向施工人员进行轴线、标高放样交底，施工人员必须妥善 保护放样点位，在整个施工过程中确保点位准确，模板安装中随时对照检查。(5)模板板面应仔细清理，并均匀、充分地涂刷脱模剂。(6)模板安装平、顺、直，尺寸准确，模板接缝严密不漏浆。(7)模板支架要有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的侧压力及 施工中产生的荷载。(8)模板拆除：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，且在 24 小 时后方可进行侧模的拆除。模板拆除时需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝 土面出现裂纹，小心不要破坏梁表面混凝土，梁底模待同条件试块达到设计要求强 度 75%时方可拆模。表123、 5.5-5 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法轴线位置5mm尺量底模上表面标高5mm水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸梁5mm尺量相邻模板表面高差2mm尺量表面平整度5mm2m靠尺和塞尺测量（6）商砼施工：待钢筋工程、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可进行混凝土浇筑工 作。砼施工流程为：模板内清理检查钢筋及支模情况模板报验 商品砼运输 砼浇筑砼养护砼拆模。砼浇捣前施工现场应先做好各项准备工作，混凝土塌落度、振捣棒等应事先检 查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。混凝土搅拌车进场后，应严把砼质量关。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象，混凝土自124、高处落下的 自由高度不应超过 2m，在浇筑时，自浇筑段一端向另一端方向逐层连续浇筑，每次 的浇筑应控制在 50cm 厚度范围内，连续浇筑至所需高度。砼每浇捣完一段，则对其 表面进行粗整平， 在砼终凝前完成抹面、收光作业，保证梁顶砼的平整度和光洁 度。混凝土浇筑时，在确保上下层混凝土的时间间隔不超过混凝土的初凝时间前提 下，加强混凝土的振捣，同时在混凝土浇捣过程中，就地实测混凝土塌落度和浇筑 温度，并按规范要求留置砼试块。设专职人员检查模板、支架、钢筋的情况，如发 现有变形、位移、漏浆或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前修 整好。振捣应密实，但不得过振。振捣棒的操作要做到“快插慢拔125、”，砼振捣应分点 振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣 时间、移动间距、插入深度。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为 50cm ， 以混凝土表面泛浆， 无大量汽泡产生为止， 严防混凝土振捣不足或在一处过振而发 生跑模现象。混凝土的振捣，采用插入式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：1）插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保 持 510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模 板、钢筋及其他埋件。2）混凝土振捣应充分均匀，一般以混凝土不再显著下沉、基本上不再出现气 泡、混凝土表面呈水平并出现水泥126、浆为宜。3）砼浇筑完 12h 以内对所有外露砼面用麻袋进行覆盖并浇水养护，每天浇水次 数以能保持砼表面始终处于湿润状态为宜，养护时间不少于 7 天。4）在砼具有一定强度并且保证砼棱角不因拆模而受损时可进行模板的拆除。在后续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土 的连接。新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度。表 5.5-6 现浇结构位置和尺寸偏差及检验方法表项目允许偏差检验方法轴线位置梁8mm尺量标高梁 10mm水准仪、拉线或尺量截面尺寸梁+10mm， -5mm尺量预埋件中心位置预埋螺栓5mm尺量预埋管5mm尺量预埋板10mm尺量其他10mm尺量表面平整度127、8mm2m靠尺和塞尺测量预留洞、孔中心线位置15mm尺量（7）成品养护(1)砼应在浇筑完毕后的 7 天内对混凝土进行洒水养护，洒水前用土工布对混凝 土进行覆盖，以确保延长混凝土表面保湿时间。(2)养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，表面出现泛白、细小干缩裂缝， 应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水时间，加以补救。（8）试块留置本工程所有混凝土构件，腰梁、冠梁、面层喷射混凝土、灌注桩混凝土均需要 按照规范要求，每班次、每浇筑批次按照每 100m留置一组标准养护混凝土试块，2 组同条件试块，试块留置养护由专人负责， 现场设置标准条件养护室。同条件试块 放于专用的试块笼内，放于现场与实际128、混凝土构件同条件养护。5.6 降、排水施工方案5.6.1 降水概述1 施工工艺：井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层-吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控 制电路试抽水、降水井正常工作土方开挖、截断井管降水完毕拔井管封井2 综合考虑本工程基坑的水文地质条件及基坑周围概况，降水井按照每4050m 一处沿基坑周边布置，井深以达到基岩面为准。土方开挖过程中不断截断井管，至降 水完成拔管并封井。降水井材料采用直径600mm长800mm水泥管，水泥上中下部位各用 电钻钻一圈直径10mm孔，孔距100mm。水泥管外用滤网（310目尼龙网）包裹，管井 外侧填入砂及129、碎石滤料。每井一泵。降水井结构示意图如下：xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计图 5.6-1 降水井示意图3 坡顶线外 1m 砌筑挡水台阶，挡水台阶高约 330mm。挡水台可有效防止基坑外部 水流入坑内。基坑内随开挖提前挖设集水井集水明排.根据地下水情况，每层开挖前 进行预降水，保证水位在开挖高度以下 0.5m。坑底设置排水沟， 高、底宽均为 300mm， 沿排水沟间隔约 3040m 设置集水井，井径 0.5m,井深超基底 1m，井管采用无砂管。4 及时监控水位变化对边坡及建筑影响。5 土方开挖阶段确保集水井及降水井持续降水，主体施工阶段依托环状排水沟及 集水井及时抽排，130、保证主体施工。5.6.2. 降水的时间、水泵的型号根据设计要求，降水应持续进行。待土方回填完成后，水位稳定后方可结束。降水设备按一井一闸一泵的原则，潜水泵为三相潜水泵，功率为 2.2KW，个别水 量大的井可用 5.5KW 潜水泵。潜水泵连接的水管管径为 50mm 或 100mm，并每台泵使用 水位控制器，5.6.3.排水系统现场在基坑坡顶挡水台外侧埋设波纹管排水管道并设置沉淀池，排水管道保持一 定坡度，保证水能最终汇入大集水池中。集水池内根据水量大小安放合适功率水泵， 将水排入预定渠道中。西侧将水排入排水沟并北流入河，东侧排入场区东侧直径 1000mm 水泥管道并流入海中。南侧排入拟建排水沟中131、，北侧距离大任河约 100m，直 排入河。8.2.4.降水监测及施工期间的抽降水管理xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计1 降水监测1)降水运行前的准备工作(1)施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的 关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工 程各项工作。(2)水电齐备，场地平整后，材料、设备进场。(3)连接水、电，安装调试设备。(4)排设排水管道与集水坑。(5)电缆线、配电箱排设及安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。2)降水施工要点(1)基坑内的降水应做到能保证土方开挖作业。(2)坑内抽水时，潜水泵的抽水间132、隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应 立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。(3)降水运行过程中，做好各集水井的水位、抽水量的观测工作，及时掌握水位 的变化情况。(4)降水运行期间，现场实行24 小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做 到准确齐全。3)降水运行的注意事项(1)做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积 水抽干；(2)降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复；(3)降水运行阶段应保证双电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时 通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。(4)排出水可以133、采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产用水等到。4)降水运行技术措施(1)降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降 至开挖面以下，应尽可能提前抽水。(2)降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转 正常。(3)降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。(4)降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，甲方须提前二个小时通知施 工单位，以便及时采取措施，确保降水的效果。(5)根据观测井的水位，在保证基坑安全的前提下，能够不抽就尽量不抽，严格 控制抽水量。当观测井水位位于基底以下 1m 时，可停止抽水。5.134、7 防止影响周边建筑物施工方案5.7.1 简介本基坑占地面积大，开挖深度深，西侧、南侧紧邻星石庄村落。为了保证在施 工期间对周边建筑物造成的影响降到最低， 我司将采取切实、有效的措施，保证工 程的顺利进行。在施工期间可能对周边建筑物影响的主要内容有结构变形、地下管 线破坏、扬尘污染、噪音污染、光污染等。5.7.2 防止措施进场后，项目经理部成立专门的防止影响周边建筑物的关系协调小组。专门负 责制定、实施针对性的防止影响周边建筑物的措施。序号类别措施内容1沟通协调1)及时、直接与周边建筑管理单位交流，取得相互理解；2)主动与有关部门建立联系，加强交流，时刻听取相关意见，并针对 性的提出解决方案，135、及时改善；3）现场设立来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电， 对所有问题均在24小时以内予以明确答复；4）遇特殊情况，在施工前公布连续施工的时间，提前贴出告示，以 取得谅解和支持。与业主协商，达成一致后执行。2技术措施1）加强对周边建筑物竖向位移和水平位移的监测工作；2）施工期间加强对地下管线的保护，部分地下管线迁改时，提前与 周边单位取得联系，保证周边建筑的正常运营；3）合理安排作业时间，夜间尽量避免进行较大噪音的施工作业；4）噪音较大的加工车间采取全封闭，并在车间内壁衬隔音层，减少 噪音的扩散。在邻近建筑物位置设置隔音墙，减少噪音污染；5）施工现场所用设备，均采用降噪设备；6）136、对发出噪音较大的设备，限时使用，设备运转时间尽量避开居民 休息时间；7）对混凝土振捣人员进行交底，不振钢筋和模板，做到快插慢拔， 减少空转时间；8）在邻近建筑物位置布置防尘网，现场配备八台雾炮车，一台市政 洒水车，对裸露的土体采用防尘网覆盖，严格控制扬尘污染；9）夜间室外照明灯设灯罩，透光方向集中在施工范围，减少因灯光 照射影响休息。3管理措施强化对工人的文明施工教育，提高意识：1)减少施工中的人为喧哗和不当行为。2)车辆进出施工现场时减速慢行，文明行车；材料到达施工现场，必 须机械调运或人工搬运，禁止整车倾倒。3)现场的信息联络均采用对讲机进行，禁止大声喊叫。5.8 季节性施工方案5.8.1137、 雨期施工5.8.1.1 雨期施工准备雨期施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入雨期 前进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。进入雨期，每周 进行定期综合检查；所需要的材料在雨期施工前准备好、保管好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。夜间应设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，同时要设置 天气预报员，负责每天收听和发布天气情况并及时汇报。应做好施工人员的雨期培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工 现场的准备工作，其中包括临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮及材料保管 等工作。宿舍、办公室、仓库等应进行全面检查，对危险138、建筑物应进行全面翻修加 固或拆除。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水 口，保证雨天排水通畅。对洞口，在雨期期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。5.8.1.2 施工现场管理施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等临设工程，各分管单位应在雨期前 全面检查和翻修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏水，场地不积水。加强天气预报收听收看工作，现场大门附近设天气预报栏。施工现场道路两旁设置排水沟，上面用钢筋焊的篦子进行覆盖。保证雨后不 滑、不陷、不积水。并要防止四邻地区的水倒流进入场地。现场临时排水管均要提 前疏139、通，并定期清理。5.8.1.3 原材料及半成品的储存和堆放（1）现场存储的钢材做好覆盖，防止雨水锈蚀。水泥全部存入仓库，仓库保证 不漏、不潮，材料下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）雨期前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时架子等仔细检查，需要加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得积水，周围不得堆放任何妨碍操 作、维修的物品，确保用电安全。（3）加强气象预测预报的联系工作。安排专职人员收集收听气象信息，及时将 信息传递给施工有关人员，尽可能避免在雨天浇筑砼。若因连续浇筑不可避免时， 必须采取相关措施加以保护，确保砼质量。（4）砼浇筑前，必须准备好薄膜、草帘或蓬布等防雨用品。砼140、浇筑过程中偶遇 大雨，如必须连续浇注，必须采取防雨措施，采用薄膜等防雨雨具随打随盖，防止 雨水进入以浇筑好的砼内，并随时检测砼坍落度及时调整，确保砼质量；否则立即 停工，并按要求留好施工缝。如遇到刚浇的砼表面水泥浆被雨水冲走，必须在砼初 凝前撒同标号同品种水泥将表面进行重新收光处理。（5）消防器材采用定做标准消防棚存放，以防雨、防晒。对化学品、油类、易 燃品应专人妥善保管，防止受潮变质或因天气过热起火。5.8.1.4 环境保护措施现场设临时洗车池，以防止泥土带出场外影响市容，清洗机械和运输机械的废 水经沉淀池沉淀，设专人定期清理废物。5.8.1.5 雨期施工保证安全的技术措施雨期施工主要应作好141、防雨、防风、防雷、防汛等工作。现场设排水沟，雨后积 水应及时清理。一切机械设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防 雨棚，机械设备的电源要绝缘良好、要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护 装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。露天使用电气 设备，要有可靠防漏电措施。5.8.1.6 雨期基坑应注意事项（1）在基坑的地表水的迎水一侧设置排水沟、或截水挡土堤，将地表水截住； 在低洼地段开挖基坑时，应在基坑四周筑 0.50.8m 高的土堤截水，基坑外的排水系 统最好利用原有的自然排水系统。（2）基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。（3）基坑内的积水要及时排142、出，防止浸泡坡脚而导致塌方，因此要在基坑内沿 四周设置排水沟，排水沟应布置在建筑物的轮廓线以外，且距离基坑边坡坡脚不小 于 0.30.5m，根据基坑排水量的大小确定排水沟上断面尺寸和坡底坡度，一般排水 沟宽度不小于 0.3m，深度不大于 1.0m，坡度不小于 2。（4）集水井与排水沟配套设置，集水井设置在建筑物轮廓线以外较低的地方， 它与建筑物外缘的尺寸必须大于井的深度。井的容积至少要保证水泵停工 1015 分 钟，由排水沟流入井中的水量不使漫溢，水井要低于排水沟 1.02.0 米。（5）坡顶一倍开挖深度范围内严禁堆放重物。（6）雨后按既定要求及时增大对边坡及支护体系的观测频率。（7）建立完整143、健全的边坡异常观测网络，对危险地段的坡脚用装土沙袋等其 他措施进行处理。（8）建立本工程“雨季紧急抢险应急”体系，根据需要备置沙石、编制袋等抢险 材料和抢险队伍，根据工程特点制定有针对性的抢险应急方案，确保万无一失。5.9.配合、协调和服务方案5.9.1 与发包人的配合与协调措施（1）中标后，立即与发包人取得联系，办理合同签订文档相随等相关事宜，并 按照投标承诺做好人员、施工设备等施工资源的组织工作。（2）合同协议签订后，将尽快与现场发包人代表取得联系，根据发包人代表在 本项目中各管理部门的职能和工作权限，成立相应的组织管理机构，明确职责分工 及与发包人的主要接口人员，并报发包人备案，以便施144、工过程中与发包人的联系和 沟通。（3）工程进场后，按合同规定及时接收由发包人提供的施工场地、施工通道、 施工电源、生活用水接口、通讯接口及测量控制网。具体落实与本标相关的工作程 序与要求。与供电、供水管理部门联系落实与本标相关的工作程序与要求，为各部 门在现场开展的各项工作提供方便。（4）与发包人协商确立工程协调例会制度、双方文件收发及信息传递方式等。 施工过程中及时向发包人或发包人代表通报施工情况，协商工作事项，解决施工中 存在的问题。（5）施工过程中积极参加发包人组织的工程协调会，工作例会，及时圆满完成 发包人分配的各项工作；5.9.2 与其他承包人的协调配合措施（1）服从调配、建立相关制145、度：由于其他承包人队伍施工工期可能直接影响本 工程工期，因此在总体上应统一排布施工进度，并服从业主统一安排。指派定专人负责与其他承包人的工作协调，作为日常工作协调措施。建立例会制度，每周定期 与其他承包人召开一次协调会，解决施工过程中发生的问题和存在的困难。建立业 务联系制度，与其他承包人之间工序上的施工业务交往均应采用业务联系单、备忘 录、会议记录等书面形式，保证施工行为的规范，有据可查。（2）施工场地协调：严格按招标文件界定的场地进行施工布置，在发包人、监理人的统一协调下处 理干扰问题。对于规划不尽合理的场地，本着实事求是、公平合理的原则协商处理。（3）交通协调：场内道路设置环道及专门的出146、入口，加强本工程范围内的交通通道的运行维 护，确保畅通。遇特殊情况服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。提高运输 设备的完好率，加强车况管理，提高车辆的安全性，加强对所属运输车辆驾驶员的 安全教育，保障安全行驶与文明行驶，减少事故与干扰的发生。科学合理地布置施 工通道和交通线路，从本质上解决好施工通道的干扰因素，解决交通的干扰问题。（4）施工进度协调方面：根据发包方总体施工进度要求和其他承包人一起对进度进行协调，并互相监督 调整施工行为，确保不影响总工期。在施工质量上，共同服从于业主、监理的施工 质量监督，做好施工工序的交接配合工作。（5）其他配合协调：如施工用水、用电，施工便道的使用等，我147、司将尽量给与 方便。5.9.3 与监理人的配合与协调措施（1）工程开工后，及时联系监理人，以便监理人开展现场监理工作。（2）认真学习并严格执行监理人的各项管理程序和制度，使监理人的一切指令 得到全面贯彻执行。积极参加监理人组织的工程工作例会，及时圆满完成监理人安 排的各项工作。（3）按合同规定的时间向监理人提供本标实施性施工组织设计和由承包人负责 设计部分的施工图纸（包括临时工程与设施等设计），施工中按监理人要求提供单位 工程或分部工程的施工组织设计、施工措施、计划等。（4）签署协议后在规定时间内，严格按监理人批准的计划，向监理人提交各种 图纸和文件，内容包括：施工总进度计划、施工总布置设计、148、临时设施设计、主要工程的施工方法和措施、施工图纸、完工验收资料。（5）严格按照经监理人批准的图纸、文件施工和过程控制，并按合同规定和监 理人的指示及时提供试验成果、施工样品和必要的文字说明， 以及工程照片、录 像、会议纪要等。（6）各施工工序均在作业队自检和项目部质检部门终检的基础上，接受监理人 的检查和验收，如未通过验收，则按监理人的要求予以整改。（7）必须由监理人检查和验收的施工工序及其工艺，提前 24 小时通知监理人检 验的地点、时间，并准备好记录表格，完成验收后及时履行签认手续。（8）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理人 提交产品合格证和质保书，及时报验。（149、9）施工过程中，工程各部位严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的 准则，使监理人能顺利开展工作。当双方出现意见分歧时，遵循“先执行监理指令， 后协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理人的权威性。（10）保证监理人及其授权人员能够在任何时候进入施工场所及材料加工场、材 料库及工程设备库进行检查，并保证监理工程师的安全。（11）监理工程师到现场检查时，各工作面施工负责人员主动介绍情况和解答问 题，并在检查仪器设备、测量控制网点等方面提供协助。（12）项目部设专职计量工程师负责计量工作，协助监理工程师进行计量审核， 并提供监理工程师计量所要求的一切相关资料。5.9.4 与设计单位的配150、合与协调措施（1）工程中标后及时通过发包人、监理人与设计单位取得联系，详细了解设计 意图及工程要求，在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出澄清建议，协 助完善施工图纸设计。（2）通过发包人、监理人与设计单位协商制定供图计划，根据现场施工的实际 进度及时向发包人、设计单位提供调整供图计划，以满足施工进度的要求。（3）严格按照设计图施工，施工过程中保持与设计代表的联系，对施工中出现 的设计问题及时与设计代表沟通，提出建议，并向发包人、监理人汇报，在办理设 计变更手续未批复前，不得随意变更设计进行施工。（4）为设计人员到现场了解施工情况提供好条件，对设计要求提供现场必要的 资料时，主动积极，以151、利于工程建设。5.9.5 与市政及周边单位的配合和协调措施（1）提前与公安交通管理部门取得联系，对有可能对现况交通造成影响的施工 项目和路段编报详细的交通疏解方案，以确保施工期间现场的交通通畅。施工前与 市政管理部门、沿线单位取得联系，了解现况地上杆线和地下管线的详细资料，征 求其对施工方案的意见，并签订相关配合协议等。（2）主动与周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计 划、文明施工、防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的 理解和支持，确保工程顺利进行。对由于施工造成人行车交通困难的单位、居民， 我司先要进行告示，取得相关单位的谅解，并及时修建临时通道、道152、路，减少影 响。（3）对施工区内管网改造的所有权单位，提前联系，摸清管网的真实情况，与 所有权单位共同协商管网的保护和改线等相关工作，以利于现场管网的保护、拆迁 和改建。对新建的管网所有权单位，在相应管网施工前积极联系， 在施工过程中积 极配合，对一些专业要求强的管网铺设，听取相关单位的意见仔细施工，保证满足 要求。（4）对会展中心及周边建筑在施工阶段注意加强保护。（5）与当地各级政府和行政主管部门协调。我公司积极争取得到当地区、市等各级政府及建设行政主管部门、质量监督、 安全监督等部门的大力支持。为保证工程顺利实施，积极完善各项工程建设审批手 续，遵守国家法规和地方管理规定，为当地人民作贡献153、，给当地政府树立一个良好 的企业形象。6 应急预案在基坑开挖过程中，如出现危险报警情况或其他险情时，应立即停止开挖，并 应根据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措施，危险 消除后方可继续开挖。必要时对危险部位采取基坑回填、地面卸土等应急措施。当 危险由坑体渗水造成时，应及时采取堵漏、疏排渗水等措施； 可采取以下应急措 施：1） 支护体脚临时堆载压重或增加支撑体加固；2） 坡顶主动区土体卸土减载，并严格控制卸载程序；xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计3） 做好坡顶、坡面临时排水、封面处理；4） 当出现支护结构松弛、拔出现象时，应查找原因。若为施工原因154、，应在原设 计位置周围 20cm 内重新施工；若是设计原因，应通知设计人员重新验算出具设计变 更；5） 对险情段加强监测。6） 施工现场应准备若干编织袋及塑料布，基坑侧壁开挖后及时进行挂网喷射混 凝土面层并做好施工材料及施工成品的保护， 以免被雨水淋湿影响施工质量；开挖 后未及时进行挂网喷射混凝土面层的部位应采用雨布覆盖，防止雨水直接冲刷基坑 侧壁。7） 制定堵漏预案，对基坑开挖后可能出现的漏水情况做好预防措施。8） 由于风化岩层可能对止水帷幕的施工带来困难，基坑开挖后，若止水效果不 理想，可根据实际情况采取相应的补救措施，如注浆堵漏、增加降水井、加大明排 措施等。9） 基坑开挖过程中，若实际155、地层状况与设计条件差别较大，应做好施工过程的 勘察工作，并应及时与设计人员联系， 设计人员应进行验算，必要时进行设计变 更。10）施工现场应配置双电源，确保能全天候进行降水作业，保证基坑不积水、不 倒灌。11）注重信息化施工、动态设计，加强工程巡视。基坑开挖揭露的实际土层与设 计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖，在采取 相应处理措施后方可开挖。6.1 应急救援机构及职责1）应急救援机构针对基坑开挖过程中易出现的风险，项目部成立应急救援领导小组， 在开挖过 程中，基坑出现险情时，积极组织和协调救援抢险工作，充分调动各方人员和机 械、设备，全力以赴做好基坑抢险救援工作156、，确保人员和财产安全，最大限度减少 损失。（1）事故应急救援领导小组职务人员组长郭洪新副组长王昌组员潘好玺 孙小帅 辛若亮 张东东 刘永斌 付建翔 滕卫卫6.2 应急救援响应程序发生安全事故或突发事件后，应急救援响应程序详见图 6.1-1 应急救援响应程 序。图 6.1-1 应急救援响应程序6.3 事故报告的程序、方式和内容凡发生事故，必须以最快的方式上报项目部经理，并上报公司安全部和相关方， 同时按照有关规定实施逐级上报。1）事故应急报告程序凡发生事故的，站、区现场施工负责人应立即采取抢救措施， 撤离人员，保护好 现场，第一时间通知项目经理；项目经理接到事故报告后，应立即作出决定，启动应 急157、预案，负责指挥抢险或救援工作，并规定及时报告公司值班领导。2）突发事件（故）报告的内容事故发生的时间、地点、工程项目、单位名称；xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计； 事故发生原因的初步判断和可能出现的后果；事故发生后采取的措施及灾情控制情况； 报告单位、报告人、职务、联系方式。表 6.1-2 重大事故应急处理部门联系电话单 位电 话备 注xx市安全生产监督管理局0532-85912181急救中心120消防救援119公安报警110电力抢修95598xx区人民医院885121226.4 应急救援物资及设备1）应急抢修材料设158、备作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备材料的储备，见表 6.1-3 应急救援物资设备清单表。表 6.1-3 应急救援物资设备清单表序号名称规格数量序号名称规格数量1水泥PO42.5100T24双快水泥袋50 袋2水泵60m315 台25钢管脚手架485 吨3水管90855050m26砂袋包1004货运车辆15t1 台27挖掘机PC-200 01 台5指挥车辆台128注浆设备0.5MPa120L/min2 台6对讲机台2029注浆管米1007扫把把2030发电机200KW1 台8应急手电把1031交流电焊机BX3-50 02 台9急救药箱套532乙炔割枪把210担架副233钢板20m159、m10 张11电 缆m50034推车式灭火器台212配电箱二级 2 个、三 级 8 个10 个35氧气面罩套2013应急灯盏1036反光背心套50xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计序号名称规格数量序号名称规格数量14黄 沙方20 方37氧气瓶只415编织袋条3000 条38乙炔瓶只416工字钢18A5T39手推车辆1017方 木10*1010 方40柴油L100L18铁锹把20 把41雨衣套3019安全绳根30 根42水桶个1020警示带卷5 卷43警示灯个1021水 靴双50 双44铁丝KG50KG22C30 混凝 土按需45撬棍根106.5 恢复生产及应急抢险总结救160、援抢险结束后，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采 取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施，要从以下几个方面进行恢复生产：1）做好事故处理善后工作，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经 理为中心，将创优目标层层分解，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。2）健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，整个项目形成 一套严密完整的安全、质量管理体系。各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的 作用。3）依据安全、质量管理体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安 全、质量管理依据，做到“有法可依”。严格实施岗位责任制。4）做好技术、测量、机械、施工工161、艺、后勤等各项保证工作。5）对施工生产确保资金不受阻。6）确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设 备和材料，及时调用后备人员和机械设备补充到施工区，进行生产恢复，尽快达到生 产正常。7）抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找 出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情 况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。6.6.现场防疫管控方案6.6.1 工作原则（1）现场封闭式管理原则。各施工作业区、生活区域应与外界进行隔离，安排xxxxxx综合体项目（一期）土石方整理工程 施工组织设计专人值守。（2）“外防162、输入，内防扩散”原则。以项目部为单位， 严格按照防控要求，对所 有外来人员均实行严格准入管理，场内工作人员无特殊情况禁止对外流动。6.6.2 组织机构在上级组织领导下，成立项目部及班组长组成的现场防疫领导机构。 机构成员：组长：郭洪新负责疫情管控期间总体协调管理、突发事件等疫情报告工作。成员：王昌、范瑞猛、辛若亮、张东东、付建翔 职责分工如下：范瑞猛：对各班组工人防疫健康的培训、教育、工人信息汇总。对接八局和公 司相关防疫要求的资料、表格。辛若亮：对各班组日常卫生检查、测温，监督现场消杀工作及环境卫生整治。 张东东：领用消毒药品、口罩等保障工作。付建翔：对工人进出场进行管控。对进入场区无关人员163、进行劝返。对配送材料、 物资等外来人员进行管控和相关接收工作。各班组班组长：负责组织人员对本队工人健康监测的具体实施和数据上报，落 实疫情控制措施。6.6.3 工作措施1 对进场人员实行严格准入制度，（建立防控疫情人员台账，包括姓名、身份证 号码、户籍地、春节假期到往何地(包括途径地点)、有无与疫情重点地区人员接触、14 天内有无发热咳嗽等症状、联系电话等，对于近期曾去过疫区和有疫区人员接触史 或身体健康情况不良的人员，一律禁止进入现场）要求劳务人员在场地内居住，项目 部管理人员每日要向单位提报居住点、人数、身体情况等详细信息， 单位对符合疫情 防控要求的人员方可准予进入工地。2 对工地内工作164、人员，建立健康监测和严格外出制度。统一发放口罩和消毒用品， 配备测温仪，每天 2 次对全部人员进行体温测量和登记，发现发热等身体异常人员， 立即采取隔离、送医等应急处置。3 严格落实全员登记制度，对进出工地人员的姓名、籍贯、来去方向、交通方式 及时间等信息实施真实、动态记录。严禁无关人员进入施工现场， 未佩戴口罩的禁止进入施工现场。4 对配送材料、物资等外来人员，车辆进场后，车上人员不得出驾驶室，货物、 物资由项目部安排工地内人员接收和装卸。5 做好工地内人员生活保障工作，确保生活保障物资充裕。由专人外出采买， 外 出人员做好自身防护措施，出入时间、路线做好登记备案。6 各项目要按照防疫要求，165、保持施工现场、宿舍卫生及室内空气流通， 落实环境 消毒制度，切实做好施工现场卫生管理、个人卫生防护和生活垃圾装袋清理， 做好处 理垃圾污物，消除鼠、蟑等病媒生物孽生环境， 及时组织开展全面的病媒生物防治与 消杀，有效降低病媒生物密度。7 各项目应严格落实值班制度，加强值班管理。安排专人实施 24 小时值班和领 导带班，确保信息畅通。6.6.4.信息报告1 实行日常定时报告制度，每日 10:30 前，报告进出人员信息，正常情况下实行 零报告。2 实行紧急报告制度，工地发现有发烧症状、疫区输入人员等情况的，应迅速实 施隔离，拨打 120 急救电话，确保在第一时间采取正确的处理措施，同时将情况如实 166、报送院疫情防控工作领导小组。3 来访人员需符合疫情防控要求。6.6.5.应急处置1 如发现发热、咳嗽等症状人员要立即拨打 120 电话，对与其密切接触人员进行 隔离观察，配合疫情防控部门做好处置工作，并将有关情况如实报送工程所在地街道 办事处和建设主管部门。2 配合疫情防控部门做好后续处置工作。应急结束后，按有关规定向上级主管部门报告疫情发生、发展、应急救援等情况。 做好事故原始资料收集工作，向疫情调查小组移交相关资料；得到调查组同意后，方 可开始现场恢复重建工作。7 质量保证措施7.1 质量目标本工程质量目标为一次验收合格。7.2 质量保证措施7.2.1 组织管理措施选派组织过优质工程施工的167、项目经理以及施工经验丰富、协调能力强的项目成 员组成项目部，确保工程质量目标的实现。建立健全质量保证体系，制定详细的质量计划，设立分项质量控制点，使质量 管理工作落实到实处。按照质量管理体系GB/T19001 及建筑施工企业质量管理规范GB/T50430 的要求，编制项目质量保证计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试 验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制 点，施工中要加强对各控制点的监控。认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目技术负责人对工程的质量全面负 责，各专业工长对所分管的分部168、分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负 责。严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必 须进行自检和互检， 并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合 格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量。严格执行原材料、构配件的试验和检验制度， 凡进入工地的原材料、构配件， 必须先检查合格证，然后按规定取样复验， 由项目工程师和质检员签署“合格”字样 后才能使用，严禁不合格的原材料、构配件进入料场。7.2.2 技术管理措施按照优质工程的标准， 从第一道工序开始入手，制定创优质工程的计划和各种 技术措169、施。做到程序化、文件化、标准化。认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制切实可行并 具有指导性的施工组织设计。按本工程的特点制定分部分项工程工艺标准， 搞好技术交底工作，做到施工按 规范、操作按规程、验收按标准。认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料 与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的技术依据。认真做好技术复核工作，对开挖的轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人 逐一复核，确认无误后方可施工。7.2.3 管理人员质量责任制措施项目部设置专职质量检查员，各作业班组设置兼职质量检查员，做到人员落 实、控制到位。对170、专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控，设专业质检员， 跟踪检查，项目技术负责人不定时巡查。施工员做好各工种和各道工序的交接，做到上有结果下有准备，相互联系，出 现质量问题一查到底。技术员做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，推行QC 活动，彻底落 实过程精品战略的实施。7.2.4 异常处理措施施工过程进行动态监测，若监测反馈资料表明支护结构向基坑侧产生超出设计警 戒的变形，应立即停止施工，尽快回填土方或堆筑砂石袋等，并及时确定补救措施， 调整设计方案。基坑施工过程中设专人巡视边坡土体的变化情况，发现异常，立即撤离基坑内作 业人员，并紧急疏散周边道路车辆和人群，同时向有关部门171、汇报。施工现场应 24 小时备有应急车辆和通讯工具，以便发现异常情况及时处理。7.3 试验检测1）水泥检验进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名 和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差 1kg）等。同一批号每 200t 验收 1 次， 取样随机取 20 个不同部位等量样品总数不少于 12kg，拌和后分成两份，一份送试验 室检验，一份密封保存备校验用。配合比须增加 30kg。2）钢材检验进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于 60t，带肋钢 筋每种型号拉伸和弯曲试样各取 2 支，拉伸试样长度 5d+250300mm，弯曲试样长 度 5d+15172、0mm； 盘圆每种型号拉伸试样取 2 支、弯曲试样取 1 支， 试样长度10d+250300mm。3）砂石检验进场时检查颗粒粗细，宜用中粗砂，检查含泥量，取样相同规格每 600t（或 400m3）一批，取样部位均匀，取样数量 100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不 大于 3， 现浇混凝土砂需测定含水率，用以校正加入的水量。进场时检查石子质 量，石子原材料宜为中风化以上坚硬岩石，现浇混凝土石子采用 13cm，喷浆采用 细石（0.5cm），注意检查粉末含量，取样相同规格每 600t（或 400m3）一批，取样 部位均匀，取样数量 150kg（含配合比用量），混凝土用石子含泥量不大于 1。4）对173、于重要的工序或对工程质量有重大影响的的工序在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。5）隐蔽工程的检查凡是隐蔽工程均应经过甲方或监理单位的检查认证后方可隐蔽，然后才能进行 下一步的施工等。7.4 试样的留置1）混凝土（喷射）试块留置方法：每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的 混凝土，其取样不得少于 1 次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，不足 100 盘时， 其取样不得少于 1 次；每组 3 个试件，应在同盘混凝土中取样制作，制作可采用 150mm3 试模喷制形成。锚杆注浆体设计为水泥浆，可只检验其水泥物理性质，施工 过程中检查水灰比即可。2）混凝土（灌注桩）试块174、留置方法：每浇注 1 台班灌注桩，取一次样，留 3 组 试块，一组标准养护、一组同条件养护、一组备用，每组3 个试件，应在现场浇注混 凝土中取样制作，制作时采用 100mm 试模浇注形成。3）灌注桩：采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的10%。4）土钉：采用抗拉试验检测承载力。在同一条件下，试验数量不少于土钉总数 的 1%，且不应少于 3 根。8 工期目标及保证措施8.1 工程总进度计划8.1.1 总工期根据合同要求本工程总工期为 72 日历天。8.1.2 施工总进度计划施工进度计划详见附图五：xxxxxx综合体（一期）土石方整理工程总进 度计划。8.2 工期保证措施8.2.175、1 组织上的保证将本工程列为我公司的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥公司优势，调集精 锐力量，加大人力、物力、财力投入， 为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。选 派具有类似工程施工经验的施工管理人员，组建项目管理机构，通过加强管理确保工 期。选择较高技术素质的施工人员参加本工程施工， 从人员素质上保证施工的顺利进 行。8.2.2 施工工艺和方法上的保证选择合理的施工工艺和方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配， 从而保证工期。8.2.3 管理制度上的保证严格的工期管理制度，可以保证各方职责的履行；各方职责的履行可以有效的保 证工程工期。8.2.4 安全、技术的支持保证施工单位与设176、计单位密切配合，将图纸中的问题解决在施工之前，以免影响施工， 提前做好技术准备工作，做到早介入、早协商、早准备， 保证施工顺利进行。同时密 切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程， 争取将一切影响工期的 不利因素做到在施工前解决。认真研究施工难点，采取重点攻关，突破难点，制定切实可行的施工技术方案， 早作准备，使施工能顺利进行。在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料， 提高机械化施工程度， 以达到加快进度，确保质量和安全，节约材料，降低成本，降低劳动强度的目的。充分利用该工程的作业面，实行分段施工，流水作业，充分利用有限的时间和空 间，组织立体交叉施工。对不能流水作业177、的部位实行一次同时施工的办法。搞好各专业施工的协调配合，使各项工作既能齐头并进，又能有理有节有序地开展。在各个施工段内合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下， 充分利用施工 空间，科学组织各种施工专业的交叉作业。加强设备的维护保修，确保机械设备的正常运行。加强安全管理，搞好文明施工， 做到安全生产，保证施工顺利进行。8.3 施工进度计划管理建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题， 协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划， 一级保一级， 绝不拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，178、最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时， 利用计算机实现计划的优化管理，应用智能项目管理系统编制各级进度计划并进行优 化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改 计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。对施工进度实行三级计划管理，及时调整计划偏差，现场每天召开一次碰头会， 检查当天计划完成情况，提高对进度计划控制的预警和应变效率，确保对各控制点目 标按期实现，对完不成计划的单位，要分析原因，采取措施，将损失的工期补回来。组建精干、高效的项目经理部，由项目经理部直接指挥施工作业层，减少中间环 节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系顺畅运行。9 现场文179、明施工及标准化工地管理9.1 文明施工 CI 形象管理目标创建xx市安全文明示范工地。9.2 机具设备管理机具设备管理工作由项目部统一负责，所有进入施工现场的机械设备都必须服从 项目部的统一调度、统一协调，有计划的进退场。机具设备的使用必须遵循以下几点：1)所有进场的施工机具必须提前申报。工程设备申报单必须注明进场机具的型 号、数量、及有关参数。并在进场时做好登记， 将登记表上报项目部，并随表附上进 场机具的合格证。项目部将对进场机具随时检查。2)凡是没有进场登记的机具一律拒绝进场。项目部对进场机具进行检查时， 若发 现没有做登记的机具将停止其使用，并有权调查其来历直至没收。3)施工机具的使用180、必须符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求。施工机 具不得带病作业。4)检验、测量及试验设备包括己在施工现场使用的全站仪、经纬仪、水准仪、 500mm 以上钢直尺、压力表、氧气表、乙炔表、绝缘电阻表、万用表、电流表等， 必须具有检验合格证。5)项目部在施工过程中随时对此类设备、仪器及钢卷尺等进行检查， 若发现没登 记、不合格、已损坏过期且正在使用或处于待用状态， 项目部将按其使用的情况，对 没有登记、不合格、已损坏、过期的设备、仪器进行重新检查合格为止。6)使用的机具外壳绝缘必须符合要求，所使用的电源线必须为符合规范要求的电 缆线，不得用其它线代替；7)所有机具必须做到一机一闸，一漏一箱。181、三级配电箱的配量必须符合要求，漏 电保护开关漏电动作电流应小于 30 毫安，漏电动作时间应小于 0.18 秒；8)进入现场的施工机具必须自觉接受项目部方机械管理员的检查，对检查中发现 的不符合要求的施工机具必须立即停止使用，并在 24 小时内撤出场外，否则，项目 部有权予以处罚。9)施工机具在使用时严禁带电移动，接、拆线路必须由专业电工负责。专业电工 必须持证上岗，并将上岗证复印件报项目部机械管理员备案。10）挖掘机作业半径内严禁站人，两台挖机作业间距保持 10m 以上，多台挖机 同时作业时安排专人进行指挥；打桩机械移位时安排专人进行指挥，除操作人员外， 其余人员远离作业半径范围。9.3 材料182、管理制度为加强材料管理工作，切实做到科学、合理的使用材料，本着“确保质量、满足 需要、降低成本”的原则。使材料管理工作做到职责清楚、奖罚分明。9.3.1 材料进场管理1)本项目的材料管理主要由项目部各专业工程师牵头监督管理。2)设置专职的材料主管人员，负责材料的报验工作，材料在进场以前必须填写报 验单，报送样品，进场数量、规格及有关证书（生产厂家资质证书、质量保证书、合格证、检测试验报告），进行报验，未经报验通过的材料、构配件不得进场使用。3)材料、构配件进场后，24 小时内必须向项目部申请材料、构配件的报验。材料、 构配件报验前不得分散到施工现场。报验时带材料、构配件报验单， 由工长、材料员183、 及项目部专职工程师按报单内容到料场验收合格后再报监理。没有报验或报验没通过 的材料、构配件不得使用， 也不得分散到料场以外的地点，并按项目部要求做退场或 其它处理。4)每批材料到达工地后，应进行质量检查，并按照规范要求进行材料复检，经复 检合格后方可使用。9.3.2 材料堆放管理1)项目部现场的材料堆放场地进行统一划分，指定各作业班组堆放区域。2)进场材料必须在指定区域分门别类、堆码整齐。水泥不得露天存放， 搭设临时 工棚或采用密闭水泥库房；钢筋临时堆放底部必须加垫垫木，上覆篷布或塑料薄膜， 防止雨雪锈蚀。3)易燃、易爆物品（油漆、稀释剂、氧气、乙炔气等）一律不准在建筑物内储存， 必须在项目184、部的指定位置搭设符合要求的库房或者随进随用。4)所堆放的材料必须有明显标识，标识牌的制作必须事先征得项目部的同意。5)材料每次进场须持材料清单在门卫处登记。门卫处设材料进场台帐， 查实登记 后放行。6)剩余材料出场时，必须到物资设备部开具出门证。出门证上注明运出材料的规 格、型号、数量。凡未在进场台帐上登记的材料一律视为未进场，一律不得运出场外。9.4 现场水电管理项目部对现场内所有水电实行统一管理，为达到合理调度、节约使用的目的，特 制定如下规定：9.4.1 临时用水管理1)各作业班组进入施工现场后，在施工之前应将水电使用申请以书面形式报项目 部，批准后，在指定地点按指定线路接水。2)水电使185、用申请应包括使用地点、使用期限、使用量； 对用电申请还须注明使用 的机械、功率及安全措施。3)接水、接电必须由专业人员完成。4)违章用水造成浪费或用水时跑冒滴漏损坏物品的，要负全部责任，并视情况轻 重给予罚款。9.4.2 临时用电管理1)各作业班组进入施工现场后，在施工之前应将用电使用申请以书面形式报项目 部专业工程师批准后，在指定地点指定的配电箱接电。2)施工区设专职电工，对现场一级配电箱、二级配电箱进行维护管理。3)本工程严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采用 TNS 接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两级漏电保护，实行“一机 一闸一漏一箱”制，每台设备应有186、各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制两台及以 上用电设备，其设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于 30mA，额定漏电 动作时间不大于 0.18 秒。4)现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程，值班期间不得擅自脱岗， 处理故障迅速果断，不得有意拖延时间。5)值班电工须作好值班记录，交接班时作好交接记录。6)进入施工现场必须戴好安全帽，配带常用工具及检测仪器，1 小时内处理不了 的故障，须向有关领导反映。7)正常维护需要时，值班电工有权对作业班组的用电线路及设备进行安全检查， 提出问题必须限时整改，否则对相关责任人进行处罚。8)作业班组必须对现场的临时用电设施进行保护，如因使用不当187、或私自拆改造成 破坏，须承担经济赔偿。9)配备维修电工，维修电工应持有xx市有关单位或其认可部门签发的特种作业 操作证。现场临电设施必须由专职维修电工进行维护， 严禁非电工接、拆线路及操作 开关。10)安全检查人员有权按xx市及我公司的有关规定对在现场的用电及用电设 备、电动工具进行检查， 下达整改和处罚，情节严重的可停工整顿，因此造成的一切 损失及后果由责任方自行负责。9.5 安全保卫、消防请安保公司进行门卫管理，执行 24 小时轮岗制度，4 个大门按照 3 班制，共聘 请 12 名安保人员，且门卫室安装无线监控显示屏，无线监控安设主要出入口、原材料堆场、生活区等，保证现场无死角。安全保卫和188、消防管理由项目部统一组织、统一按照xx市消防管理条例的有 关规定。在施工过程中必须落实如下措施：1)所有进入施工现场的施工管理人员及施工人员必须佩戴我公司发放的安全帽， 否则拒绝其进场。2)所有进出施工现场的车辆必须经过门卫登记同意后才能放行，凡带料进出施工 现场的车辆必须经项目部有关领导批准。3)消防集中点，设置消防环网，每 50 米设置消防栓，布置消防设备，配足灭火 器材。4)把好易燃易爆物品进场关。进场时采用申报制度。作业层应派专人看管， 并按 使用的时间和部位分次进场。5)生活区规划应留有防火间距与消防通道。6)及时处理各种违章，一般违章以教育为主，无证操作或持伪冒证假证，危险性 作业。以及屡教不改等严重违章实行重罚，直至清理出场。