1、风险管控手册XXX有限公司编 写 说 明为积极落实国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知监总管四201631号和xx省安全监管局关于印发冶金等工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力实施方案的通知（吉安监管2016188号文件）精神，深刻吸取天津港“812”特别重大事故教训，坚持关口前移，着力构建风险管控和隐患排查治理体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，及时发现和消除各类事故隐患，防患于未然。XX有限公司总经理、公司风险评价领导小组组长XX亲自组织，各生产单位和各主管部门及生产一线人员参加，进行了2020年度风险辨识和评价，2、风险评价小组和安全部具体负责编制了风险管控手册。本手册依据国家相关标准规范及公司重大危险源评估报告等相关材料进行编制，每年公司根据风险评价结论进行完善和持续改进。本手册做为公司风险管控措施落实和责任落实的指导性文件，要求全体从业人员参与风险评价并掌握本手册的具体内容，本公司要求以安全风险辨识和分级管控为基础，以隐患排查和治理为手段，把风险控制挺在隐患前面，从源头系统识别风险、控制风险，并通过隐患排查，及时寻找出风险控制过程可能出现的缺失、漏洞及风险控制失效环节，把隐患消灭在事故发生之前，把好事故发生的源头关口，保证安全生产。 年6月10日目 录一、企业简介二、公司风险评价组织； 三、公司危险源3、的识别依据；四、公司采用的风险评价方法；五、公司风险等级确定及相应的管控单位和管控责任人；六、公司采取的主要控制措施；七、重大危险源辨识与分级八、公司等级以上风险的可控状态九、附件1:公司、车间、岗位安全风险管控台账附件2:企业风险公告栏附件3:岗位风险告知卡附件4:风险评价与控制管理制度附件5:风险动态管理制度附件6:风险警示告知管理制度附件7:企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986附件8:危险性作业活动风险分析企 业 简 介XXX有限公司成立于20XX年XX月XX日，注册资本XXXX万元，法定代表人XXX。公司位于XXXXX，占地面积XXXXXX，年产值XXXX元，公司专业致力于X4、XXXX制造销售。XXXXX有限公司现有员工XXXX余人，其中技术人员XXXX余人，销售人员XXXX余人，全年生产XXXX天，三班倒，每班8h。（接下来依据本生产经营单位情况，说明本行业内部具有什么样的设备，物件，常规运作情况，人员工作场所情况，风险点等详细信息）公司风险评价组织公司级风险评价小组组 长：总 经 理 xxx副组长：生产总监 xxx 技术总监 xxx设备总监 xxx 仓储部经理xxx组 员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 车间级风险评价小组组 长：各车间经理组 员：分管生产调度、车间安全员、设备员、工艺员、质量员以及各种技术人员、班组长等。岗位风险评价小组组 长：各班组班5、组长组 员：岗位职工代表公司危险源的识别依据1、GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准（包括20种事故类型等详细信息）2、风险评价与控制管理制度（企业自行制定）3、GB18218-2018危险化学品重大危险源辨识（不涉及危险化学品企业可以不看此项）4、冶金等工贸企业较大危险因素辨识管控 提升防范事故能力实施方案的通知5、xx市安全生产委员会关于印发安全生产风险管控和隐患排查治理“双重预防机制”建设和安全生产“五个一工程”建设活动实施方案公安委字6、各类行业较大危险因素辨识与防范指导手册 例：轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册、机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册、冶金行业较大危险因素6、辨识与防范指导手册、建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册（以上指导手册请在百度直接搜索即可找到）7、风险辨识和评估 流程图（见下页）风险辨识和评估 流程图工作任务描述工作步骤确认其控制防护措施危害识别风险评估（R）风险值是否可接受是实施其控制措施否风险评估（R）风险值是否可接受是否风险评估报告批准后归档 公司采用的风险评价方法公司风险评价小组是风险评价的归口管理部门，负责根据企业的实际情况制定风险评价准则，评价准则应包括事件发生可能性、严重性的取值标准以及风险等级的评定标准。负责公司重大风险分析记录的审查和控制效果的验收，建立、更新重大危险源档案，定期进行风险信息更新。1、企业风险评价准则可7、能性L的判别准则等级标准5现场没有采取防范、检测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监控系统），或在正常情况下经常发生此类事情。4危害的发生不能被发现，现场没有监控系统，也未发生过任何监测，或现场有控制措施，单位有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个体防护用品），或未严格按操作规程执行，或危害的发生容易被发现（没有监测系统），或曾经做过监测，或过去曾经发生类似事故或事情，或异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或在现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效地防范、控制8、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。事件严重性S判别准则等级法律、法规及其他要求人员财产损失（万元）停工公司形象5违反法率、法规和标准死亡大于50部分装置（大于2套）或设备停工中大国内、国际影响4潜在违反法律、法规和标准丧失劳动能力大于252套装置停工、或设备停工行业内或省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病大于101套装置停工或设备停工地区影响2不符合公司的安全操作规程、规定轻微受伤、间歇不舒服小于10受影响不大、几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤无损失没有停工形象没有受损风险等级判断准则及控制9、措施R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限20-25一级 红色巨大风险在采取措施降低风险前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻15-16二级 橙色重大风险采取紧急措施降低风险。建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改9-12三级 黄色中等风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通两年内治理4-8四级 蓝色可接受风险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件有经费时治理小于4轻微或可忽略风险无需采取控制措施，但需保存记录2、 预先危险性分析方法PHA危险、有害因素危险等级划分表危险等级危险等级划分原则1安全的，可以忽略2临界的，处于事故边缘状态，暂时不能造成人员伤10、亡和财产损失，但应予以排除或采取控制措施3危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施4破坏性的，会造成灾难性事故，必须立即排除另外，企业也可以参考风险评价的辨识方法有：1、 工作危害分析（JHA）2、 安全检查表分析（SCL）3、 危险与可操作性分析（HAZOP）4、 失效模式与影响分析（FMEA）5、 故障树分析（FTA）6、 事件树分析（ETA）7、 作业条件危险性分析（LECD）以上评价方法在百度上搜索均可找到，建议生产经营单位采用两种以上方法进行风险评价公司风险等级确定及相应的管控单位和管控责任人 （要求体现在制度中）1、将本企业风险分为1、2、3、4级（1级最危险，依次降低），11、并针对不同区域、不同岗位、不同车间、不同类别，将本企业风险利用“红、橙、黄、蓝”（与风险等级1、2、3、4对应）颜色标注在企业电子总平面布置图上，绘制企业安全风险等级分布电子图。2、公司按照谁主管谁负责的原则，根据风险的级别确定管控单位、管控责任人。3、企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。4、将企业安全风险等级分布电子图、风险管控台账等信息上传至全省安全生产信息系统。5、风险分级管控原则如下：四级：蓝色风险轻度（一般）危险，可以接受（或可容许的）。车间、部门应引起关注，所属工段、班组具体落实；不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外12、成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。三级：黄色风险中度（显著）危险，需要控制整改。公司、部室（车间上级单位）应引起关注，所属车间、部门具体落实；应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。二级：橙色风险高度危险（重大风险），必须制定措施进行控制管理。公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理，具体由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管13、理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。一级：红色风险（巨大风险），极其危险，必须立即整改，不能继续作业。只有当风险已降低至可控状态时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施例：公司采取的主要控制措施1、制冷车间(液氨)：制冷车间液氨储罐为重大危险源，公司针对车间现况多次进行改造，现场对照明、排风、应急照明、控制室门、窗等设施进行防爆改进。完善现场控制室的墙体改造、安装了视频监控系统、浓度测量报警系统、报警排风、紧急排放及喷淋联动系统等 ，现场压力容器、安全装置按时检定。制冷操作人员100%持证上岗。周边设置警示告知牌。委托国14、家甲级评价机构（XXXX公司）对其进行评估，结论为XXXX有限公司液氨重大危险源级别三级，现场条件能够满足对液氨储罐重大危险源火灾、爆炸、中毒和窒息事故的防范和有效控制，符合安全生产条件。并报区、市安全生产管理局备案。（控制措施详见风险管控台账及安全评价报告）2、配电室：定期对电气线路进行检测；保持变配电所的防雨、通风措施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物进入措施且应严密，并且防止可燃气体窜入；防过载、防过热、防接地、防接触不良、防电缆老化，机电设备按规定运行，杜绝过负荷运转，定期检查并维修；防雷电接地等安全措施应齐全完好；消防器材应保持完整、好用。3、管理措施，规范安全管理，包括15、建立健全各类安全管理制度和操作规程；完善、落实事故应急预案；建立检查监督和奖惩机制等；4、教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；5、配备个体防护措施，减少职业伤害。在选择风险控制措施时，应考虑：（1）可行性和可靠性；（2）先进性和安全性；（3）经济合理性及经营运行情况；（4）可靠的技术保证和服务。风险控制措施应在实施前针对以下内容评审：（1）措施的可行性和有效性；（2）是否使风险降低到可容许水平；（3）是否产生新的危害因素；（4）是否已选定了最佳的解决方案；（5）是否会被应用于实际工作中；例：重大危险源辨识与分级（针对重大危险源企业）根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-201816、）进行辨识本企业列入危险化学品重大危险源辨识范围内的化学品见下表。本企业危险化学品重大危险源辨识表名称储存量（t）临界量（t）液氨40.6410厂区内共五处设有液氨储罐，1#冷冻站内设有2台2.5m液氨储罐，2#冷冻站内设有3台2.5m液氨储罐，1台8m液氨储罐，3#冷冻站内设有2台8m液氨储罐，新机房内设有1台8 m液氨储罐，能源中心设有1台20m的液氨储罐，液氨的相对密度（水=1）为0.7t/m3，充装系数以0.9计，则折合液氨的质量为：1#冷冻站50.70.9=3.15t；2#冷冻站15.50.70.9=9.77t；3#冷冻站160.70.9=10.08t；新机房80.70.9=5.0417、t；能源中心200.70.9=12.6t，且这5处液氨储罐设置点的边缘距离小于500m，则这5处液氨储罐可作为一个单元考虑，单元内液氨总质量为3.15t+9.77t+10.08t+5.04t+12.6t=40.64t10t，则该企业构成危险化学品重大危险源。则分级指标：R=2240.64/10=16.2650，根据表，该危险化学品重大危险源级别为三级。公司等级以上风险的可控状态公司于2020年1-6月份对厂区内的6个建筑区：主办公楼；动力车间（污水站、制冷、配电室及锅炉房）；饮料生产车间；冷饮生产车间；物资库房；（冷饮、饮料）成品库房。根据GB6441-86事故20种类型，运用风险评价准则LS18、法分析法、预先危险性分析方法共建立7个岗位风险台账，二级风险1项；三级风险11项，四级风险6项，但由于我公司领导对安全工作高度重视，建立健全了安全生产责任制及各项安全管理制度和操作规程并严格执行，公司在所涉及重大风险的位置严格落实的技术措施及管理措施，对各风险点实行分级管控并落实责任人，使我公司等级以上等级风险均处于可控状态。初步形成企业安全风险自辨自控、隐患自查自治，企业主体责任有效落实，提升安全生产整体预控能力，夯实遏制重特大事故的坚实基础。60附件1 风险管控台帐1、配电室岗位风险管控台帐序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责任人11线路短路；2可19、燃气体窜入或渗入，遇合断开关电弧等电火花发生火灾爆炸3过载引起火灾，由于设备自身故障导致过热而引起火灾4接地不良引起雷电火灾；5. 未配备灭火器材。火灾配电室三级2*5=10人员伤亡财产损失1. 定期对电气线路进行检测；2. 保持变配电所的防雨、通风措施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物进入措施且应严密，并且防止可燃气体窜入3. 防过载、防过热、防接地、防接触不良、防电缆老化，机电设备按规定运行，杜绝过负荷运转，定期检查并维修；4. 防雷电接地等安全措施应齐全完好；5. 消防器材应保持完整、好用。1.遇到火情及时用灭火器进行扑灭，并且及时切断电源；2.发现险情及时通知身边或有关人员20、；辛庆春赵喜山21. 接地系统不合格2. 电气设备绝缘损坏3. 安全防护距离不足4. 带电工作、检修，操作人员缺乏安全知识5. 未穿戴绝缘防护用品触电配电室三级2*5=10人员伤亡1. 检修接地系统，保持其完好2. 保证电气设备、电缆的绝缘合格3. 电气设备应留有足够安全防护距离，（若防护距离达不到要求，则应加装隔离罩或外罩）经常使用的电气设备应采用漏电保护装置，电工持证上岗；4.绝缘工具定期进行检测， 检修时配备防触电工具，采取相应防触电措施并按检修、操作规程进行；5穿戴好安全防护用具1.使触电者迅速脱离电源 2视受伤情况进行初期处置 3请求医疗机构救援辛庆春赵喜山2、C02贮区风险管控台帐21、序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责任人11、储气罐本体缺陷；2、未对压力容器进行定期检测，安全阀、压力表失效；3、储罐保温措施不当4、安全检查不到位、管理不当。容器爆炸二氧化碳储罐分装三级2*5=10人员伤亡财产损失1、采用符合国家要求的设备设施；2、定期对储罐本体及安全附件进行检测；3、二氧化碳容器应避免受热和在日光下曝晒；4、定期进行特种设备专项检查，确保安全附件完好有效。1、启动应急预案。2、对现场进行隔离警戒3、人员疏散、清点人数、清理现场丁安德孙明哲21.物质泄漏、设备密闭不严、阀门、法兰、管线泄漏、腐蚀穿孔2.操作失误3.防护不当（未佩戴22、防护面具或防护面具失效）窒息二氧化碳储罐分装四级2*4=8人员伤亡1、加强检修维护2、加强通风3、加强人员培训,严格执行操作规程4、佩戴相应防护用品5、二氧化碳气体检测仪应尽快移至空气新鲜处送医院，对不能处理或特殊情况，在保证自己安全的情况下紧急停车并撤离岗位后报告。丁安德孙明哲31.进行高处作业时，未系安全带；2.平台上的围栏损坏或不符合标准；3.高空作业人员麻痹大意，注意力不集中；4.操作人员违章作业；5、未按要求佩戴劳动防护用品高处坠落上罐作业平台三级2*5=10造成人员伤亡或不可恢复的健康影响1、高处作业需挤安全带；2.设置防护栏；检修维护；3.人员培训；进行危险预知；4.设置警示标志23、；5.加强管理,配备必要的防护用品。1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。丁安德孙明哲41.装卸物料过程造成人员伤害、 操作失误、司机视野不开阔、车辆超载、突然刹车、道路有杂物等2.车辆进入防火区域未按要求佩戴阻火气 3.管理不善车辆伤害二氧化碳储罐区三级3*4=12人员伤亡1. 设置限速等警示标识2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.装卸车现场设专人管理1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。丁安德孙明哲3、涉氨（区域）风险管控台帐序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施24、应急措施管控责任人11、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；或因腐蚀损坏，阀门、法兰密封不严等引起泄漏，罐基础严重下沉；2、储罐未安装阻火器和呼吸阀3、卸料时物料外溢，与空气形成爆炸混合气体；4、高温、明火、吸烟；违章动火；5、防爆区域内电气线路因超载，绝缘层烧坏引起明火；6、穿带钉皮鞋、化纤衣物、拨打手机7、击打管道、设备产生火花；电气火花，维修时使用钢制工具等8、静电放电；雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路或金属管道侵入;9、物料槽车卸车时未进行安全条件确认（密闭卸车、静电接地、防溜车、物料静止等）火灾爆炸制冷机房氨制冷车间 二级3*5=15人员伤亡财产损失环境影响1、采购合格产25、品，保证安装质量，制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置， 当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发 出报警信号， 并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。；2、储罐安装阻火器和呼吸阀3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高 液位报警装置，贮氨器上方宜安装水喷淋系统、设置紧急卸氨器、事故池；4、严格管理，消除一切外来火源；抢修、检修时严格动火制度；5、采用符合标准要求的防爆电器，防止电气线路超载，消灭电气隐患；6、禁止穿带钉皮鞋，化纤衣物、严谨拨打手机7、检修时，禁止击打管道、设备；严禁在易燃易爆场所使用产生火花的工具；8、线路敷设严格执行标准、规26、范；做好防雷防静电接地，严格按照要求定期检测。设置安全警示标志；9、采取密闭卸车，严格执行物料槽车卸车规定并提供卸车安全检查记录。1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。 2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救。 3、切除进料4、启动应急预案。5、对现场进行隔离警戒6、人员疏散、清点人数、清理现场陈述姜宏辛庆春高金峰21.物质泄漏、设备密闭不严、阀门、法兰、管线泄漏、腐蚀穿孔、通风不畅2.操作失误3.防护不当（未佩戴防护面具或防护面具失效）中毒窒息制冷机房氨制冷车间三级2*5=10人员伤亡1.配备氨气气体检测仪，加强通风，报警仪和风机安全联锁，加强设备维护保养；2. 加强人员培训,严格执行27、操作规程3. 佩戴相应防护用品4. 现场设置危害告知牌。应尽快移至空气新鲜处送医院，对不能处理或特殊情况，在保证自己安全的情况下紧急停车并撤离岗位后报告。姜宏辛庆春高金峰31、设备若缺少可靠的安全防护措施2、设备及机泵高速运转传动部位外露3、人员误操作4、设备缺陷机械伤害制冷机房氨制冷车间四级3*3=9人员伤害1.选用本质安全设备2.设置防护罩3.人员培训4.检修维护5.设置警示标志1、视受伤情况进行初期处置 2、请求医疗机构救援姜宏辛庆春高金峰4、污水站岗位风险管控台帐序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责任人11、污水处理过程中产生硫化氢、 甲 烷 28、等有毒有害气体积聚造成人员中毒。2、通风不畅；3、污水池作业时未按要求开具作业许可票；3、严格执行操作规程中毒窒息空间作业 （污 水 处 理清池）三级3*3=9人员伤亡1、在作业点应设置醒目的硫化氢、 甲 烷 等警示标识牌。2、加强通风，设置机械排风；3.必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。4.作业前， 应先通风，现场作业人员在佩戴好防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；口应设人进行监护， 并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。4.作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。1.及时将受害人员抬至通风处进行现29、场处理。就近送医。情况紧急时拨打120急救电话进行救治。辛庆春董玉金21、污水处理过程中产生硫化氢、 甲 烷 等有毒有害气体积聚，遇明火会引起火灾爆炸；2、通风不畅；3、管理不当，人员吸烟拨打手机等引起火灾.火灾爆炸污水处理池四级2*4=8人员伤亡1、在作业点应设置醒目的硫化氢、 甲 烷 等警示标识牌；2、加强通风，设置机械排风；3、加强培训和安全检查，作业场所严禁吸烟、拨打手机等行为。1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。 2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救3、启动应急预案。4、对现场进行隔离警戒5、人员疏散、清点人数、清理现场辛庆春董玉金5、气瓶储存、使用作业风险管控台帐序号危险30、有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责任人11.使用不符合标准要求的工业气瓶和安全附件；2、作业时氧气瓶和乙炔气瓶安全距离不够；氧气瓶和乙炔气瓶同库存放，未设遮阳棚；4、搬运过程中气瓶相互碰撞，瓶帽和防震圈缺失；容器爆炸气焊作业车间维修间三级2*5=10人员伤亡1、氧气、乙炔瓶未定期检验（一年一次），表未定期校验，压力表定期检测，气瓶出口安装回火器；2、两瓶相距不小于5m；乙炔瓶表压力不能大于1.45MPa；3、氧气瓶和乙炔气瓶分开存放并设置遮阳棚；4、严禁在搬运过程气瓶间相互碰撞，按要求佩戴瓶帽和防震圈；1.立即报告，情况紧急时拨打120急救电话进行救治。张大31、鹏谢立春刘喜才宋国21.装卸物料过程造成人员伤害、 操作失误、司机视野不开阔、车辆超载、突然刹车、道路有杂物等；2.车辆进入库区未按规定路线行驶；3、车辆进入防火区域未按要求佩戴阻火气 ；4.管理不善、未设防倾倒装置等、砸伤车辆伤害气瓶装卸区三级3*4=12人员伤亡1. 设置限速等警示标识；2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.设置拉链防止气瓶倾倒，装卸车现场设专人管理，佩戴劳动防护用品。1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。6、原料库房风险管控台帐序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责32、任人11、外来人员带入火种、其他火源、火花、电器火花；2、动火作业后未及时清理现场；3、雷击；4、电气线路私接乱拉、老化、未穿保护管，管理不善，维护不当造成短路、恶劣天气；5、库内高温；6、灭火设施失效等火灾库区三级3*4=12人员伤亡财产损失1厂区内严禁吸烟；禁止携带火种进入库区，设火灾报警仪2动火必须按动火审批手续进行，并采取严格的防范措施3按规定要求安装避雷针加强管理4加强设备、电气设备及其附属设施的检查、维修、保养5生产与储存场所要阴凉、干燥、通风良好6、配备消防设施定期进行检查等1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。 2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救。 3、启动应急预案。33、4、对现场进行隔离警戒5、人员疏散、清点人数、清理现场高云来张勇王成义21.装卸物料过程造成人员伤害、 操作失误、司机视野不开阔、车辆超载、突然刹车、道路有杂物等2.车辆进入防火区域未按要求佩戴阻火气 3.管理不善车辆伤害库区三级3*4=12人员伤亡1. 设置限速等警示标识2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.装卸车现场设专人管理1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。高云来张勇王成义31.产品、原料堆放过高；2.在码放、搬运、装卸过程中操作不当；3.管理不善。坍塌材料码垛区四级3*3=9造成人员伤亡1. 产品、原料安全合理堆放34、；2.人员培训，严格执行操作规程；3.严格执行国家相关标准及库房规章制度；1、视受伤情况进行初期处置 2、请求医疗机构救援高云来张勇王成义7、消防水池及消防泵房风险管控台帐序号危险有害因素事故类别风险点风险等级L*S=R事故后果管控措施应急措施管控责任人11设备若缺少可靠的安全防护措施2传动设备及机泵高速运转3人员误操作4设备缺陷机械伤害消防泵房四级3*3=9人员伤害1.选用本质安全设备2.设置防护罩3.人员培训4.检修维护5.设置警示标志1视受伤情况进行初期处置2请求医疗机构救援辛庆春高金峰王立成21消防水池水温较深2维修人员操作不当3警示标识和防护设施失效淹溺消防水池四级2*4=8人员伤亡35、1、 设置警示标识2、 加设防护栏1视受伤情况进行初期处置，必要时进行人工呼吸或心脏复苏急救治疗2请求医疗机构救援附件2 企业风险公告栏企业风险等级主要风险二 级火灾、爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害、车辆伤害高处坠落等入厂禁止标志 企业风险管控责任人：总经理 公司电话：0434-3612556附件3 岗位风险告知卡配电室岗位风险告知卡事故类型风险等级预防控制措施处置流程（车间或区域）疏散图火灾三级2. 定期对电气线路进行检测；2. 保持变配电所的防雨、通风措施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物进入措施且应严密，并且防止可燃气体窜入3. 防过载、防过热、防接地、防接触不良、防电缆老化36、，机电设备按规定运行，杜绝过负荷运转，定期检查并维修；4. 防雷电接地等安全措施应齐全完好；5. 消防器材应保持完整、好用。1.遇到火情及时用灭火器进行扑灭，并且及时切断电源；2.发现险情及时通知身边或有关人员；触电三级1. 检修接地系统，保持其完好2. 保证电气设备、电缆的绝缘合格3. 电气设备应留有足够安全防护距离，（若防护距离达不到要求，则应加装隔离罩或外罩）经常使用的电气设备应采用漏电保护装置，电工持证上岗；4.绝缘工具定期进行检测， 检修时配备防触电工具，采取相应防触电措施并按检修、操作规程进行；5穿戴好安全防护用具1.使触电者迅速脱离电源 2视受伤情况进行初期处置 3请求医疗机构救37、援管控责任人： 赵喜山（班长） 安全科制C02贮区风险告知卡事故类型风险等级预防控制措施处置流程（车间或区域）疏散图容器爆炸三级1、采用符合国家要求的设备设施；2、定期对储罐本体及安全附件进行检测；3.二氧化碳容器应避免受热和在日光下曝晒；4、定期进行特种设备专项检查，确保安全附件完好有效。1、启动应急预案。2、对现场进行隔离警戒3、人员疏散、清点人数、清理现场窒息三级1. 加强检修维护2.加强通风3. 加强人员培训,严格执行操作规程4.佩戴相应防护用品5.二氧化碳气体检测仪应尽快移至空气新鲜处送医院，对不能处理或特殊情况，在保证自己安全的情况下紧急停车并撤离岗位后报告高处坠落三级1、高处作业38、需挤安全带；2.设置防护栏；检修维护；3.人员培训；进行危险预知；4.设置警示标志；5.加强管理,配备必要的防护用品。1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。车辆伤害三级1. 设置限速等警示标识2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.装卸车现场设专人管理1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。管控责任人：丁安德（经理）13904343688 孙明哲（班长）18704348448 安全科制涉氨岗位（区域）风险告知卡风险分类等级预防控制措施处置流程（车间或区域）疏散图火灾爆炸二级1、采购合格产品，保证安装39、质量，制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置， 当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发 出报警信号， 并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。；2、储罐安装阻火器和呼吸阀3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高 液位报警装置，贮氨器上方宜安装水喷淋系统、设置紧急卸氨器、事故池；4、严格管理，消除一切外来火源；抢修、检修时严格动火制度；5、采用符合标准要求的防爆电器，防止电气线路超载，消灭电气隐患；6、禁止穿带钉皮鞋，化纤衣物、严谨拨打手机7、检修时，禁止击打管道、设备；严禁在易燃易爆场所使用产生火花的工具；8、线路敷设严格执行标准、规范；做好防雷40、防静电接地，严格按照要求定期检测。设置安全警示标志；9、采取密闭卸车，严格执行物料槽车卸车规定并提供卸车安全检查记录。1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。 2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救。 3、切除进料4、启动应急预案。5、对现场进行隔离警戒6、人员疏散、清点人数、清理现场中毒窒息三级1.配备氨气气体检测仪，加强通风，报警仪和风机安全联锁，加强设备维护保养；2. 加强人员培训,严格执行操作规程3. 佩戴相应防护用品4. 现场设置危害告知牌。应尽快移至空气新鲜处送医院，对不能处理或特殊情况，在保证自己安全的情况下紧急停车并撤离岗位后报告。机械伤害四级1.选用本质安全设备2.设置防41、护罩3.人员培训4.检修维护5.设置警示标志1、视受伤情况进行初期处置 2、请求医疗机构救援管控责任人：辛庆春（经理）13843406169 高金峰（班长）13614449547 安全科制污水站岗位风险告知卡风险分类等级预防控制措施处置流程（车间或区域）疏散图中毒窒息三级1、在作业点应设置醒目的硫化氢、 甲 烷 等警示标识牌。2、加强通风，设置机械排风；3.必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。4.作业前， 应先通风，现场作业人员在佩戴好防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；口应设人进行监护， 并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品42、。4.作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。1.及时将受害人员抬至通风处进行现场处理。就近送医。情况紧急时拨打120急救电话进行救治。火灾爆炸三级1、在作业点应设置醒目的硫化氢、 甲 烷 等警示标识牌；2、加强通风，设置机械排风；3、加强培训和安全检查，作业场所严禁吸烟、拨打手机等行为。管控责任人：辛庆春（经理）13843406169 董玉金（班长）13669220866 安全科制气瓶储存、使用作业风险告知卡主要风险等级预防控制措施处置流程（车间或区域）疏散图容器爆炸三级1、氧气、乙炔瓶未定期检验（一年一次），表未定期校验，压力表定期检测，气瓶出口安装回火器；2、两瓶43、相距不小于5m；乙炔瓶表压力不能大于1.45MPa；3、氧气瓶和乙炔气瓶分开存放并设置遮阳棚；4、严禁在搬运过程气瓶间相互碰撞，按要求佩戴瓶帽和防震圈；1.立即报告，情况紧急时拨打120急救电话进行救治。车辆伤害三级1. 设置限速等警示标识；2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.设置拉链防止气瓶倾倒，装卸车现场设专人管理，佩戴劳动防护用品。1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。管控责任人：丁安德（经理）13904343688 张大鹏（班长）13514377886 （其他车间相同岗位按此格式设立管控责任人） 安全科制原料库房岗位44、风险告知卡要风险等级预防控制措施处置流程（库房或区域）疏散图火灾三级1厂区内严禁吸烟；禁止携带火种进入库区，设火灾报警仪2动火必须按动火审批手续进行，并采取严格的防范措施3按规定要求安装避雷针加强管理4加强设备、电气设备及其附属设施的检查、维修、保养5生产与储存场所要阴凉、干燥、通风良好6、配备消防设施定期进行检查等1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。 2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救。 3、启动应急预案。4、对现场进行隔离警戒5、人员疏散、清点人数、清理现场车辆伤害三级1. 设置限速等警示标识2进入厂区车辆应按固定的路线行驶3.进入防爆区域车辆必须佩戴标准阻火器4.装卸车现场设45、专人管理1. 视受伤情况进行初期处置2.情况紧急时拨打120急救电话进行救治。坍塌四级1. 产品、原料安全合理堆放；2.人员培训，严格执行操作规程；3.严格执行国家相关标准及库房规章制度；1、视受伤情况进行初期处置 2、请求医疗机构救援管控责任人：张勇（经理）13904349066 王成义（班长）15843410859 安全科制消防水池及泵房岗位风险告知卡主要风险等级预防控制措施处置流程（消防泵房或区域）疏散图机械伤害三级1.选用本质安全设备2.设置防护罩3.人员培训4.检修维护5.设置警示标志1视受伤情况进行初期处置 2请求医疗机构救援淹溺三级3、 设置警示标识4、 加设防护栏1视受伤情况进46、行初期处置，必要时进行人工呼吸或心脏复苏急救治疗2请求医疗机构救援管控责任人：辛庆春（经理）13843406169 高金峰（班长）13614449547 安全科制附件4风险评价与控制管理制度 1. 目的为加强公司风险管理，预防事故发生，实现安全技术，安全管理的标准化和科学化，特制定本制度。2. 适用范围公司范围内各部门、单位生产工作中的危害辨识与危险评价。生产装置、设备、设施、储存、运输的风险评价与控制，适用于作业现场，生产经营活动的正常和非正常情况，包括新改扩建项目的规划、设计和建设、投产、运行、拆除、报废各阶段的风险评价、风险控制、风险信息更新以及重大危险源的管理。3. 职责3.1 总经理47、组织建立重大危险源控制系统。3.2 总经理直接负责风险评价领导工作，组织制定风险评价程序和指导书，明确风险评价的目的、范围。成立评价组织，进行风险评价，确定风险等级，主持年终全公司的风险评审工作。3.3 安委会是风险评价的归口管理部门，负责审查各部门确定的风险评价准则，负责公司重大风险分析记录的审查和控制效果的验收，建立、更新重大危险源档案，定期进行风险信息更新。3.4 各部门安全生产管理第一责任人负责低风险等级判定为重大风险以下（不包括重大风险）各级风险的风险分析记录审查与控制效果验收。3.5公司各级管理人员应负责组织、参与风险评价工作，提供相关资料，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。48、4. 工作程序4.1 风险的分级管理4.1.1 各部门负责对所辖范围内所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价。4.1.2 作业风险：巨大风险作业由所在部门负责人初审签字，经安委会复检签字，报公司领导终审批准；重大风险作业由所在部门负责人初审签字后，报安委会终审批准；中等风险、可接受风险和可忽略风险作业由所在班组班组长或班组安全监督员终审批准。4.1.3 岗位（装置、部位等）风险：巨大风险和重大风险所在的岗位（装置、部位等）由公司作为重点部位和关键装置按照关键装置和重点部位安全管理制度进行管理；中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的岗位（装置、部位等）应由所在部门采取隔离、防护、49、制定操作规程等防范措施降低风险。4.2 风险评价的范围1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2）常规和非常规活动；3）事故潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所人员的活动；5）原材料、产品的运输和使用过程；6）作业场所的设备、设施、车辆、安全防护用品；7）丢弃、废弃、拆除与处置；8）企业周围环境；9）气候、地震及其他自然灾害等；企业实施安全标准化风险评价的范围包括：1.生产工艺系统安全可靠性，包括安全设施；2.生产装置开、停车过程安全，紧急停车安全；3.重点部位、关键装置核设施；4.危险化学品仓库、储存区防火、防爆；5.事故处理系统；6.停电、停水；7.其他等。气候、地震及其他自然灾害等应由评50、价资质的机构进行风险评价。4.3 风险评价方法选择1）工作危害分析（JHA）2）安全检查表法 (SCL)3）预先危险性分析（PHA）4）危险与可操作性分析（HAZOP）5）失效模式与影响分析（FMEA）6）故障树分析（FTA）7）事件树分析（ETA）8）作业条件危险性分析（LEC）4.4 评价准则4.4.1公司的风险根据以下内容制订风险评价准则：1）有关的安全生产法律、法规；2）设计规范、技术标准；3）企业的安全管理标准、技术标准；4）企业的安全生产方针和目标公司应根据风险评价准则，选定合适的评价方法进行风险评价，根据风险评价的结果及经营运行情况确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤51、其是重大风险控制在可接受的程度。4.4.2 公司应根据风险评价结果建立重大风险清单、作业活动清单、设备设施清单。4.4.3 公司应结合实际情况，确定风险等级顺序，制定措施消减风险，将风险控制在可接受的程度。4.4.4公司风险评小组应根据风险评价准则先择适当的评价方法进行风险评价。外部评价由相关资质机构自行选用评价准则。4.5 风险评价活动的实施步骤4.5.1 总经理（或安全副总）主持风险评价活动，成立风险评价小组。小组成员由各部室分管领导及各部室负责人和有经验的从业人员组成。有工会的要有工会人员参加。评价组织编制评价大纲。4.5.2 各相关部门收集、整理风险评价所需资料，提交评价组织。4.5.52、3 危险源辩识，实施现场检查，识别危险有害因素。4.5.4 通过定性或定量评价，确定评价目标的风险等级。4.5.5 根据评价结果，提出控制措施。4.5.6 得出评价结论，提交评价报告，并存档。4.5.7 风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：a.火灾和爆炸 b.冲击和撞击c.中毒、窒息和触电d.有毒有害物料、气体的泄漏e.其他化学、物理性危害因素f.人机工程因素g.设备的腐蚀、缺陷h.对环境的可能影响4.6 在确定重大风险时，应考虑：4.6.1 有关法规、标准的要求4.6.2 风险发生的可能性和后果严重性4.6.3 公司的声誉和社会关注程度等4.7 53、风险控制的内容4.7.1选择风险控制措施时，应考虑：a.控制措施的可行性和可靠性b. 控制措施的先进性和安全性c.控制措施的经济合理性及公司的经营运行情况d.可靠的技术保障和服务4.7.2 控制措施应包括：a.工程技术措施，实现本质安全b.管理措施，规范安全管理c.教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识d.个体防护措施，减少职业伤害4.8 风险信息更新：不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患，定期评审或检查风险控制结果。风险评价的频次一般为每年一次，当下列情形发生时，公司应及时进行风险评价：a.新的或变更的法律法规或其他要求b.操作变化或工艺改变c.新建、改建、扩建、54、技改项目d.有对事故、事件或其他信息的新认识e.组织机构发生大的调整4.9 重大危险源控制系统 重大危险源的辩识：按照重大危险源辩识（GB182182018）规定，识别公司生产区域内的重大危险源。应按照规定的频次定期识别。4.10 风险管理的宣传、培训定期对从业人员进行风险培训，培训内容包括危险因素识别、风险评价方法、控制措施和应急预案等，增强从业人员的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并掌握控制风险的技能。4.11 危险评价方法简介4.11.1 L S风险判别法风险度R=L.S 式中： L发生事故的可能性大小S发生事故产生的结果R危险等级可能性L的判别准则等级标准5现场没有采取防范、检测、55、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监控系统），或在正常情况下经常发生此类事情。4危害的发生不能被发现，现场没有监控系统，也未发生过任何监测，或现场有控制措施，单位有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个体防护用品），或未严格按操作规程执行，或危害的发生容易被发现（没有监测系统），或曾经做过监测，或过去曾经发生类似事故或事情，或异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，活在现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效地防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，能执行56、操作规程。极不可能发生事故或事件。事件严重性S判别准则等级法律、法规及其他要求人员财产损失（万元）停工公司形象5违反法率、法规和标准死亡大于50部分装置（大于2套）或设备停工中大国内、国际影响4潜在违反法律、法规和标准丧失劳动能力大于252套装置停工、或设备停工行业内或省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病大于101套装置停工或设备停工地区影响2不符合公司的安全操作规程、规定轻微受伤、间歇不舒服小于10受影响不大、几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤无损失没有停工形象没有受损风险等级判断准则及控制措施R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限20-57、25一级巨大风险在采取措施降低风险前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻15-16二级重大风险采取紧急措施降低风险。建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改9-12三级中等风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通两年内治理4-8四级可接受风险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件有经费时治理小于4轻微或可忽略风险无需采取控制措施，但需保存记录附件5安全风险动态管理制度1.目的为加强风险管理和岗位风险控制，预防事故发生，特制定本制度。2.适用范围 本公司所属各单位、承包商及外来人员。3.职责3.1 公司主要负责人是公司风险评价第一责任人，担任安全风险评价领导小组58、组长，全面负责危险源辨识、隐患排查及风险评价的组织领导工作。3.2 公司安委会成员分别担任安全风险评价领导小组成员。3.3 安全部是公司风险评价安全管理的综合监管部门，负责组织相关部门识别公司内的隐患，考核、验收各单位风险评价、控制效果。3.4 各单位主管是本单位风险评价第一责任人，负责本部门生产活动的危害识别和风险评价，负责各级风险的分析记录、审查与控制效果验收，并定期进行风险评价更新。3.5 公司所有从业人员应参与风险评价和风险控制，了解掌握风险评价方法、范围、准则及防范措施。4.控制程序4.1 安全风险评价辨识评估人员由安全部及相关管理部门、车间安全员和有经验的工人担任。4.2 按照危险59、化学品安全管理条例的相关规定，委托具备国家规定的资质条件的机构对公司的安全生产条件每三年进行一次安全评价（安全预评价、安全现状评价、安全验收评价），提出安全评价报告，且每年进行一次风险评价，对企业危害识别的充分性和对策措施的有效性进行确认。4.3 安全风险评价辨识评估人员，根据国家政策、周边环境、安全评价报告、安全生产标准化等情况对企业进行危险有害因素和安全风险辨识及评估，制定安全风险管控措施、进行风险分类分级、重点部位及关键岗位，绘制风险等级分布电子图并上传至全省安全生产信息系统，同时编制管控手册、安全标准、操作规程、作业规程并实施，制作公告栏、告知卡，配备并保证救援设施，组织进行应急演练。60、4.4 安全风险评价辨识评估人员应随时收集相关信息，包括以下内容：（1） 从国家或当地政府公告中获得与该企业有关的国家或当地政策的变化情况。（2） 从地方安监、消防、环保等部门检查情况中获取相关信息。（3）定期视察周边环境，以获得周边环境的变化情况。（周边环境复杂的企业，建议至少一个月视察一次；周边环境较复杂的情况建议至少每季度视察一次；周边环境简单的企业建议至少每半年视察一次。）（4）本企业使用的工艺、设备、设施的变化情况。（5）本企业人员管理的变化情况。（6）气候变化情况。（7）公司使用的安全标准的修订情况。（8）事故或未遂事故之后。 以上所列8条信息，其中一条信息发生了变化，安全风险辨识61、评估人员应根据其变化情况、结合安全评价报告，进行危险有害因素和安全风险辨识和评估。4.5若收集的信息发生的变化对危险有害因素和安全风险辨识和评估结果不产生影响，安全风险辨识评估人员继续收集相关信息。4.6若收集的信息发生的变化对危险有害因素和安全风险辨识和评估结果产生影响，安全风险辨识评估人员应根据影响结果完善安全风险管控措施、风险分类、风险分级、风险等级分布电子图并重新上传至全省安全生产信息系统、完善管控手册、企业标准、操作规程、作业规程、公告栏、告知卡、救援设施等。附件6风险警示和公告制度1.目的 为确保安全生产，保障员工的身体健康和生命安全，特建立本制度。2.适用范围 公司所属各单位、承62、包商及外来人员。3.应用标准3.1安全标志及其使用导则(GB2894-2008)3.2危险化学品和烟花爆竹企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设方案的通知冶金等工贸企业较大危险因素辨识管控 提升防范事故能力实施方案的通知4.职责4.1 安全部负责对本制度执行情况进行监督。4.2 安全部负责公告栏、告知卡等的统筹制作。4.3 属地单位负责本属地单位风险警示和公告制度的具体执行，负责公告栏、告知卡编制和维护。5.控制程序5.1在公司醒目位置设置公告栏，公告栏应写明企业风险等级、风险点、风险类别、危险危害因素、造成后果及管控措施、应急措施、报告电话、重大危险源标识、重大隐患位置、危害等内容，并明63、确管控责任部门和责任人。5.2在存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危害因素、风险、造成后果、预防措施及应急措施、报告电话、管控责任（单位）部门、责任人疏散通道等内容，同时根据风险类别和可能发生的事故，配备相应的应急救援设施。5.3员工要掌握岗位存在的风险及防范、应急措施。5.4在重大危险源、存在严重职业病危害的场所设置明显标志，标明风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、应急措施等内容。5.5在有重大事故隐患和较大危险的场所和设施设备上设置明显标志，标明治理责任、期限及应急措施。5.6在工作岗位标明安全操作要点。5.7及时向员工公开安全生产行政处罚决定、执行情况和整改结果。5.864、及时更新安全生产风险公告内容，建立档案。附件7 企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986事故分类 01物体打击11冒顶片帮02车辆伤害12透水03机械伤害13放炮04起重伤害14火药爆炸05触电15瓦斯爆炸06淹溺16锅炉爆炸07灼烫17容器爆炸08火灾18其它爆炸09高处坠落19中毒和窒息010坍塌20其它伤害附件8 危险性作业风险分析工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工作任务： 动火作业序号工作步骤危害后果应有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理动火作业票证违章作业引发事故严格办理动火作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故专人负责安全措施的落实2510中65、等（三级）3没有安排监护人不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）4检修的设备、管线清洗置换不合格火灾、爆炸、人员伤害严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格2510中等（三级）5检修的设备、管线不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝155高度重视6动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理火灾、爆炸、人员伤害安排专人进行清理2510中等（三级）7监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）8消防器材不到位不能及时灭火，造成事故扩大作业前仔细检查落实配备到位66、236高度重视9作业票证手续不全引发事故严格按照公司管理规定办理作业票证2510中等（三级）1作业中焊接把线、电焊把子漏电触电、人员伤害使用前认真检测检查155高度重视2不正确接电焊机或不按规定接地线触电、人员伤害、财产损失由专业人员进行接线155高度重视3焊接时焊烟大、超标人员伤害加强通风、佩戴防护用品155高度重视4焊渣飞溅人员伤害佩戴防护用品236高度重视5焊光强烈人员伤害佩戴防护用品236高度重视6气割时劳保护品穿戴不齐全烫伤佩戴防护用品236高度重视7焊花飞溅烫伤佩戴防护用品236高度重视8氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米爆炸、火灾、人员伤害按要求定置3412中等（三级）967、氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米爆炸、火灾，人员伤害按要求定置3412中等（三级）10作业人员不穿戴劳动保护用品人员伤害佩戴防护用品236高度重视1作业后现场没有清理人员伤害，引发事故及时清理2510中等（三级）2余火没有扑灭引发事故、人员伤害扑灭余火后方可离开现场2510中等（三级）评价人员： 日期：工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工作任务： 断路作业序号工作步骤危害后果现有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理断路作业票证违章作业引发事故、财产损失严格办理作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故严格执行公司有关管理规定2510中等（三级）3没有安排监护人不能及时68、发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）4审批作业证以后没有通知有关部门人员伤害、不能及时救助、救援及时通知有关部门2510中等（三级）1作业中没有对断路作业证上的内容进行确认即进行作业施工错误、影响进度确认后作业2510中等（三级）2没有在路口设置交通档杆、断路标识人员伤害设置后再施工2510中等（三级）3人员被施工机械伤害人员伤害提高各工种人员安全意识236高度重视4将地下电缆挖断影响生产、人员触电伤害由电气人员确认后施工155高度重视5将地下工艺管线挖断影响生产、财产损失由工艺人员确认后施工155高度重视6将地下消防水管辖挖断影响灭火、损失扩大由消防69、人员确认后施工155高度重视1作业后施工现场没有设置围栏人员伤害设置围栏236高度重视2施工现场没有设置交通警告牌人员伤害设置警告牌236高度重视3施工现场没有设置夜间警示灯围栏人员伤害设置围栏236高度重视评价人员： 日期：工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工作任务： 高处作业序号工作步骤危害后果应有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理高处作业票证违章作业引发事故严格办理作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故专人负责安全措施的落实2510中等（三级）3没有安排监护人不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）4脚手架有缺70、陷高处坠落、人员伤害使用前认真检查2510中等（三级）5脚手架不牢固高处坠落、人员伤害使用前认真检查2510中等（三级）1作业中不系安全带高处坠落、人员伤害禁止作业2510中等（三级）2不戴安全帽人员伤害禁止作业2510中等（三级）3登高梯子有缺陷高处坠落、人员伤害使用前认真检查155高度重视4在梯子上作业，梯子没有人扶高处坠落、人员伤害禁止作业155高度重视5工作平台湿滑人员伤害干燥后再作业155高度重视6下梯子时脚下踩空人员伤害加强教育155高度重视7梯子湿滑高处坠落、人员伤害干燥后作业155高度重视8不穿工作鞋人员伤害禁止作业155高度重视9不戴工作手套人员伤害禁止作业155高度重视1071、不按要求佩戴其它专用护品人员伤害禁止作业236高度重视11监护人不在现场监护不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）1作业后现场没有清理人员伤害及时清理236高度重视评价人员： 日期：工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工作任务： 盲板抽堵作业序号工作步骤危害后果现有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理抽堵作业票证违章作业引发事故、财产损失严格办理作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故专人负责安全措施的落实2510中等（三级）3没有安排监护人不能及时发现处理现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级72、）4盲板不符合安全要求泄漏、人员伤害按照要求制作盲板2510中等（三级）5没有安排专人进行作业人员伤害安排专人监护2510中等（三级）6部位没有确认加错盲板、影响生产确认后抽加2510中等（三级）7没有绘制盲板分布图加错盲板、影响生产绘制后抽加2510中等（三级）1作业中有毒物质泄漏中毒、人员伤害、财产损失置换彻底、佩戴防护用品2510中等（三级）2在有毒气体管道设备上作业时非刺激性气体的压力不小于26.66kPa、刺激气体的压力不小于6.67kPa中毒、爆炸、人员伤害、财产损失非刺激性气体的压力小于26.66kPa、刺激气体的压力小于6.67kPa时，再施工2510中等（三级）3在管道设备上73、作业时温度大于60人员伤害温度小于60时施工2510中等（三级）4易燃易爆场所作业地点30米内有动火作业爆炸、人员伤害、财产损失禁止动火作业155高度重视5易燃易爆场所作业地点使用非防爆工具爆炸、人员伤害、财产损失使用防爆工具2510中等（三级）6易燃易爆场所作业地点使用非防爆灯具爆炸、人员伤害、财产损失使用防爆灯具2510中等（三级）7在同一管道上同时进行2处以上作业人员伤害严禁在同一管道上同时进行2处以上作业155高度重视1作业后没有清理现场人员伤害及时清理155高度重视2没有建立档案影响生产及时建档155高度重视评价人员： 日期：工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工作任务：动土作业74、序号工作步骤危害后果应有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理动土作业票证违章作业引发事故严格办理作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故专人负责安全措施的落实2510中等（三级）3没有安排监护人不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）4选择进入作业人员不符合作业要求非岗位操作人员无法完成任务，导致人员伤害1.明确本岗位操作人员；2.明确作业负责人，交待安全注意事项2510中等（三级）1作业中未配备防护用品人员中毒伤亡1、 安装轴流风机，强制通风。2、 进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品。3、 作业人员装配通讯设备，保持通讯顺75、畅。155高度重视2盲目在受限空间动土作业人员中毒窒息伤亡1、办理动土作业许可证；若在受限空间作业，还须办理进入作业许可证。2、动土前必须测量EX/OX。3、确认采用的安全防护措施有效。2510中等（三级）1、 对需动土点应确认无地下管线与电线、电缆；2、动土作业如是受限空间或爆炸危险场所还应办理相应作业证。3冒然动土有害物质泄漏、起火、爆炸和电击1、办理动土作业许可证；若在受限空间作业，还须办理进入作业许可证。2、动土前必须测量EX/OX。3、确认采用的安全防护措施有效。2510中等（三级）1、对需动土点应确认无地下管线与电线、电缆；2、动土作业如是受限空间或爆炸危险场所还应办理相应作业证。76、4动土区域没有警告标识人员跌落人员可能跌落的地方，应设立足够的保护栏杆和适当的标志。155高度重视5动土区域通风不足或存在有毒气体人员窒息中毒伤亡1、 受限区域外必须有专人监护。2、 强制通风、佩戴正确的防护用品。3、 作业时需不间断地测试气体。4、 安全措施必须符合要求，否则停止作业。5、一旦警报响起，动土作业许可证失效，作业人员立即停止动土作业。2510高度重视1、 安全员现场监护作业控制措施执行情况。2、查找关闭可燃、有毒气源，确认无误方可作业。1作业后作业后留下垃圾未及时清理埋下隐患人员伤害作业后立即清理工作区域155高度重视评价人员： 日期：工作危害分析表（JHA）部门：生产车间 工77、作任务：进入受限空间作业序号工作步骤危害后果应有控制措施LSR风险等级建议改进措施1作业前不办理进入受限空间作业作业票证违章作业引发事故严格办理作业证2510中等（三级）2安全措施不落实引发事故专人负责安全措施的落实3515重大（二级）3没有安排监护人不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护2510中等（三级）4选择进入作业人员不符合作业要求作业人员有禁忌症或无法完成任务，导致人员伤害1.明确本岗位操作人员；2.明确作业负责人，交待安全注意事项2510中等（三级）1作业中未配备防护用品人员中毒伤亡4、 安装轴流风机，强制通风。2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品278、510中等（三级）2盲目进入受限区域人员中毒窒息伤亡1、办理进入作业许可证。2、进入前必须测量有毒气体和氧气含量。3、确认采用的安全防护措施有效。2510中等（三级）3工作区域通风严重不足人员中毒窒息1、受限区域外必须有专人监护。2、强制通风。3、作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。4、安全措施必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出。2510中等（三级）4作业区域存在有毒气体人员中毒伤亡1、受限区域外必须有专人监护。2、强制通风。3、作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。4、安全措施必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出。155可接受1作业完毕作业后留下垃圾未及时清理埋下隐患人员伤害作业后立即清理工作区域144可接受评价人员： 日期：