1、xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程 劲性结构施工方案编 号：PJC-编制单位：xx有限公司 编制人：编制日期： 年 月 日xx 年 12 月发布 xx 年 12 月实施目录1 编制依据 11.1 编制依据 12 工程概况 22.1 工程建设概况 22.2 场地周边环境条件 22.3 钢结构概况 32.4 项目管理重点和难点 53 施工安排 63.1 项目管理组织 63.2 项目管理目标 63.3 施工配合 73.4 施工区段划分及施工工艺流程 93.5 施工工艺流程 94 施工进度计划 125 施工准备与资源配置计划 135.1 施工准备计划 135.2 资源配置计划 146 施工方法及2、工艺要求 176.1 钢结构加工制作方案 176.2 钢结构安装方案 227 进度管理计划 427.1 确定施工进度控制点 457.2 施工进度管理组织机构和职责分工 457.3 工期保证措施 468 质量管理计划 478.1 质量管理组织机构 478.2 质量管理职责分工 488.3 确定质量目标 498.4 现场质量控制措施 498.5 质量管理程序 518.6 成品保护措施 489 安全管理计划 529.1 职业健康安全管理分解目标 529.2 安全组织管理机构及职责分工 539.3 职业健康安全重大危险源 559.4 施工现场安全生产管理制度 559.5 安全技术措施 509.6 安全3、施工措施 509.7 安全预防措施 589.8 钢构件吊装注意事项及操作规程 629.9 应急预案 6310 绿色施工 6810.1 绿色施工管理目标 6910.2 绿色施工制度 6910.3 资源节约制度及保证措施 731 编制依据1.1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程质量管理条例国务院第 279 号令2建设工程安全管理条例国务院第 393 号3工程建设标准强制性条文6国家行业规范建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20097建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019钢结构施工规范GB50755-2014、210钢结构设计规范GB50017-201211建筑结构荷载规范GB5009-201212工程测量规范GB50026-200713钢结构焊接规范GB50661-201114钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-201315钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201116紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T16938-200817钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/3632-200818碳素结构钢GB700-200619低合金高强度结构钢GB/T1591-201820建筑结构用钢板GB/T19879-201521气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T8110-25、00822热轧 H 型钢和剖分 T 型钢GB/T11263-201023非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-201224建筑施工安全检查标准JGJ59-201125施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200526建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201627建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201228起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201012 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx国际啤酒城改造项目 T1T2楼工程工程性质办公、酒店建设规模本工程地上由T1、T2及裙房相结合构成 总体平面，其中裙房为地上四层（局部三层），T1酒店及办公塔楼为地上42层，T2办6、公塔楼为地上42层。两座塔楼建筑高度均为201.8m。工程地址xx区苗岭路以南，香港东路以北，深圳路以西，海尔路以东总占地面积3.03万平方米总建筑面积21.2万平方米建设单位结构类型框架-核心筒结构设计单位主要分包工程地基与基础工程、临时工程、主体结构及粗装修工程、室内外装修工程、安装工程等勘察单位质量质量合格监理单位工期373天(钢结构)总承包单位xx有限公司安全xx市标准化示范工地、 山东省安全文明示范工 程、国家AAA级样板工地2.2 场地周边环境条件图 2.2-1 场地环境22.3 钢结构概况本项目位于xx市xx区，北起至苗岭路，南至香港东路，西至海尔路，东至深 圳路。项目主要由塔楼7、 T1，塔楼 T2 及裙房组成。T1 楼、T2 楼地下为 2 层，地上为 42 层，地上主体结构高度分别为 182.5 米及 183.4 米。为框架核心筒体系。裙房地下 2 层，地上 4 层，地上主体结构高度 23 米，为框架及桁架结构。T1 楼钢结构从地下一 层至地上 31 层，钢柱为 H 型钢柱，随着楼层增加，钢柱减少，截面变小。T2 楼钢结 构从地下一层至地上 21 层，钢柱为 H 型钢柱，随着楼层增加，钢柱截面变小。图 2.3-1 T1T2 楼型钢位置布置图3表 2.3-2 T1T2 楼型钢规格尺寸表单位重量（t/m）*1.11系数1.421.140.950.830.72H型钢柱0.58、0.380.271.070.561.141.010.820.40.3截面尺寸H800x700x80x80H800x500x80x80H800x500x60x70H700x500x60x60H700x400x60x60H700x400x40x40H700x400x30x30H700x200x30x30H500x600x80x80H400x400x60x60H800x500x80x80H800x500x70x70H800x500x50x60H800x400x30x30H600x300x30x30结构形式H型钢柱T1楼T2楼序号部分21根据结构设计总说明，各节钢柱连接采用工地耳板安装螺栓连接，翼缘腹9、板均采 用全熔透的坡口对接，对接焊缝为一级。本工程钢构件焊接均采用 CO2 气体保护焊， 采用低氢型焊丝。4xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案图 2.3-3 T1T2 楼钢结构型钢柱楼层分布图综上所述，本工程钢结构构件品种多，数量大，安装难度较大，属于危险性较大 工程范围，特编制该专项方案指导现场施工。2.4 项目管理重点和难点表 2.4-1 项目难点分析及解决措施序号项目难点解决措施1塔吊起重能力有限，汽车吊场地及施工条件受限，塔 吊和汽车吊任何一方都不能单独完成吊装。汽车吊及塔吊协同配合，塔吊起重范围内优先使用塔吊，覆盖范围外 采用汽车吊安装。2现场多区域同时开挖施工10、，钢构货车进场及卸车困T1 楼卸车在东侧围挡外侧马路边，5难。 起吊位置在 T1 楼东北角或负一层 板上。T2 楼卸车在正南侧，待裙房 施工时，卸车位置设置在 T2 楼北侧及东侧0 面上，楼板回顶加 固。xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案3型钢混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与周边主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理重点施工中应重点控制型钢轴线位置、垂直度。4地下一节及地上一节钢柱重量较重，难以满足机械起 重要求。对离起重机械较远钢柱进行分节。5较重钢柱进行分节，需要对接焊接，对接钢板厚度较 大，焊接质量要求高。焊缝采用背部加衬板11、，两侧加引弧 板，焊接加设防风布。6周边环境复杂，施工对周边安全防护、施工噪声的控 制、施工环境卫生的保持均要求较高。提前组织，提前策划，做好安全文 明施工。3 施工安排3.1 项目管理组织项目部采用的管理模式是项目经理负责制，其他成员以项目部为主体实行统一的 对口管理。根据项目管理目标，运用科学的管理手段，采用高标准的施工工艺，实行 统一管理、统筹安排、统一资金运作、全方位协调管理，实现各施工单位相互协调及 配合。3.2 项目管理目标表3.2-1 项目管理目标项目管理目标名称目标值项目施工成本执行合同约定条款6xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案工期373日历天质量目标一12、次合格率100%，无重大质量事故及投诉合格，确保泰山杯、国优。安全目标杜绝伤亡事故，创“山东省建筑施工安全文明示范工地”及“xx市 安全文明示范工地”。环保施工、CI目标达到ISO14001国际环保认证的要求3.3 施工配合序号对象配合内容1业主1）、项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部 全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把工期和质量作为核心，为业主 提供一流的服务，让业主满意。2）、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超 合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3）、为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解13、难，想 业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4）、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符 的及时查找原因，并请业主或监理核实及签证。7xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案2监理1）、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。2）、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证 明或设备完好证明。3）、施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监 理审核批准后再行采购使用。4）、工程隐蔽前在检查合格的基础上，提前 24 小时书面通知监理。5）、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给预积14、极配合， 并对检测仪器的使用提供方便。6）、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。7）、若发现质量事故及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处 理。8）、工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复 验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。9）、在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。3设计 单位1）、对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。将细化的钢结构施工 方案送交设计院审阅，征求意见，以便完善。2）、开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。 3）、严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。4）、对设计院的设计变更，15、预以认真落实，并及时调整现场施工。83.4 施工区段划分及施工工艺流程图3.4-1 项目施工分区示意图3.5 施工工艺流程由于施工现场场区狭小，且工期较紧，综合现场情况及经济因素，先进行 T1 塔 楼 T2 塔楼筏板基础钢筋混凝土施工，在筏板施工的同时，进行 B-2，B-4，B-1，B-3 及 A-1，A-3，A-2，A-4 基础施工。C-1，C-2，C-3，C-4 作为钢结构吊装地下一节及 地上一节钢柱时汽车吊及货车行车占位线路，待钢结构完成 T1T2 楼地下一节及地上 一节钢柱后，进行 C-1C-4 裙房基础施工。3.5.1 第一阶段 T1T2 楼地下一节钢柱安装T1 楼地下一节钢柱安装阶16、段，现场 B-2，B-4，A-2,A-4 区域已开挖进行基础施 工，且 1#塔吊安置在 T1 东侧 LJ 轴之间交 39 轴。距离 C-4 区域较远，塔吊无法卸车 及起吊钢柱。若将钢柱全部分节，严重影响进度。因此 T1 楼西侧及南侧外围钢柱， 采用汽车吊卸车并安装，T1 楼东侧及北侧钢柱采用 1#塔吊进行卸车起吊安装。1#塔 吊钢柱卸车点在东侧围挡外侧马路边上，卸车半径 28 米，满足卸车要求。钢柱卸车9后将钢柱堆放至T1楼负一层板面上进行起吊，若此时B-4基础筏板刚好完成施工，也 可将塔吊卸车钢柱临时堆放至 B-4 筏板基础上。（详见下图平面图）T2 楼地下一节钢柱安装阶段，此时 A-1，A17、-3，B-1，B-3 已开始基础施工阶段， 钢柱货车及汽车吊无法通行，T2 北侧无场地。只能在 T2 楼南侧进行卸车吊装。因此 T2 楼钢柱货车卸车点及临时堆放位置在 T2 负一层楼板面及 T2 南侧基础地面，2#塔吊 起吊点也在负一层板面或 T2 南侧基础地面。T2 楼东侧及北侧东半截钢柱因距离 2#塔 吊较远，无法起重，汽车吊又无法深入，此区域钢柱进行分节，满足 2#塔吊起重要 求。T2 楼南侧东半截钢柱采用汽车吊整支安装方法。（详见下面平面图）图3.5.1 T1T2楼地下一节柱安装平面图3.5.2 第二阶段 T1T2 楼地上一节钢柱安装T1T2 楼地上一节钢柱安装阶段，此时 T1T2 楼18、已出0 板面，同时周边车库 B-1， B-2，B-3，B-4，A-1，A-2，A-3，A-4 区块与 T1T2 楼同时出0 板面。C-1，C-2， C-3，C-4 区块基础暂不施工。T1 楼为避免钢柱分节，加快工程进度，保证钢构质量，除 T1-3 交 T1-F 及 T1-210交 T1-F 钢柱因汽车吊及塔吊因起重量受限均不能安装采取钢柱分节外，其他地上一 节钢柱均无需分节。根据施工现场已有条件，T1 楼东侧及北侧钢柱采用 1#塔吊安 装，钢柱货车卸车点在 1#塔吊东侧围挡外马路边上。需塔吊安装的地上一节钢柱临 时堆放点设置在 B-4 区块0 板面或者 T1 楼0 板面上。T1 楼西侧及南侧钢19、柱采用汽 车吊安装，汽车吊及钢柱货车行走占位线路为 T1 楼南侧和西侧，钢柱临时堆放点为 T1 楼南侧 C-4 及西侧 C-3 区域。T2 楼西侧采用 2#塔吊安装，钢柱货车卸车点在 T2 楼南侧 C-1，C-2 区域以及西侧 A-2，A-4 区域0 楼板面上，通过汽车吊占位在 C-1 区域，将 T2 西侧钢柱吊装倒运至 T2 楼0 楼板上，用 2#塔吊将倒运至0 楼板上的钢柱进行起吊安装。或者货车通过 0 楼板面直接开至 2#塔吊西侧进行卸车，临时钢柱堆放点也在塔吊西侧0 楼板面 上。T2 楼东侧及南侧地上一节钢柱超出 2#塔吊起重范围，需要分 23 节，为避免分 节，采用汽车吊安装。T2 20、南侧钢柱采用汽车吊安装，占位在 T2 南侧，并在南侧 C-2 区域卸车并临时堆放钢柱。T2 东侧及北侧钢柱，采用汽车吊安装，汽车吊行车及占 位在 B-1，B-3 区块0 楼板面上，钢柱货车通过 B-4 东侧大门，,沿 B-4，B-3 区块 0 楼板面进入 T2 楼东侧及北侧,在 B-1，B-3 区块0 楼板面上卸车并临时堆放钢柱。 汽车吊及货车行走占位线路区域0 楼板需总包加固底部架管并达到一定混凝土强度 后再进行进车安装。图 3.5.2 T1T2 楼地上一节柱安装布置图113.5.3 第三阶段 T1T2 楼地上二节钢柱安装T1T2 楼地上二节钢柱安装阶段，此时 T1T2 楼周边施工状态同第二21、阶段，裙房基 础 C-1，C-2，C-3，C-4 不施工。T1 楼除西南角四支钢柱采用汽车吊安装外，其他钢柱均使用 1#塔吊进行安装。 需汽车吊安装的四支钢柱在汽车吊占位区域卸车起吊。剩余需 1#塔吊安装钢柱在东 侧围挡外侧马上上卸车，临时堆放于 B-4 区块0 板面上，并在此区域起吊。T2 楼地上二节钢柱全部采用 2#塔吊卸车安装，货车卸车点及临时堆放起吊点在 T2 楼南侧。图3.5.3 T1T2楼地上二节柱安装布置图4 施工进度计划钢结构计划 xx 年 10 月 15 日开工，2020 年 10 月 20 日主体完成，共 371 天。125 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.122、.1 技术准备技术人员熟悉图纸、招标文件以及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调 查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优 化施工方案。、根据工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划，装定位所用的 轴线控制点和测量标高所用的水准点。5.1.2 高强螺栓的复检本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用材料和规格，保证其性能符合要 求。高强螺栓和连接副的额定荷载试验，连接副紧固轴力由厂方提供、施工方根据批 量进行复检。根据钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的要求进行摩擦面的试 验。摩擦面的抗滑移系数试件，由制造厂按规范要求提供试件后，由安装单位复检，23、 达到设计规程的要求并经监理认可，方可施工。5.1.3 栓钉安装工艺评定栓钉工艺评定按国家规范 JBJ81-91 要求进行施工，其焊接检验也按国家规范 JBJ81-91 进行。5.1.4 机械设备准备根据施工现场的特殊性，机械设备在施工中合理的选用尤为重要。所选用的机具 必须能够满足工程的需求，确保机械设备在施工中的使用。5.1.5 施工材料准备施工材料的选用应使用正规厂家的货源，应按照本工程设计的材料、材质进行购 买，厂家需提供材料的材质证明、合格证书。根据图纸的要求，编制材料申请单，如 订购油漆、焊材、抗剪栓钉等。材料进出库场均按质量保证体系文件执行，并跟踪记 录。做好钢材材料复检工作。化24、学成份要求：C、SI、Mn、P、S 等元素含量。力学性能要求试验项目：s、 b、 5（%）、和 Akv(J)。13试验取样按照 GB2975-84钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差执行。 拉伸试验按照 GB228-87金属拉伸试验方法执行。弯曲试验按照 GB232-88金属弯曲实验方法执行。冲击试验按照 GB4159-84金属低温夏比冲击实验方法执行。5.1.6 焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工艺师选择相匹配的焊材，具体选用焊材的 标准如下：（1）手工焊：当主体钢材为 Q345,采用 E50XX 型焊条,其性能应符合低合金焊 条GB5118-95 的规定；当 Q235-B 钢25、与 Q345-B 钢焊接时，采用 E43xx 型焊条。（2）自动焊和半自动焊：采用能符合（GB/T 14957-94）规定 的焊丝；主体金属为 Q345-B 钢，采用 H08MnA 焊丝配合高锰型焊剂。5.2 现场准备5.2.1 施工现场场地的要求应保证场地三通一平，由于现场需要设置拼装胎具及汽车吊行走、吊运，必须保 证场地夯实且硬化，能保证运输车辆进入，方能确保构件拼装、安装精度。5.2.2 构件堆放场地的规划在构件进场前应对构件的堆放场地进行构件的编号和安装顺序合理的划分，并留 出吊车和平板车转运的道路，场地四周设置警戒标识和指示牌。5.2.3 现场用水、电布设和完善根据钢结构施工方案的要26、求，在施工前应完善现场水、电条件，达到正常使用要 求，能够满足钢结构施工的需要。5.2.4 施工道路的规划和保障钢结构在安装前一定要保障现场道路的畅通，如果道路情况不好必须采取道路的 硬化，保障在施工中车辆能够安全行驶。5.2.5 组织准备按项目管理组织架构建立项目组织保证体系，人员到岗。明确工程性质及施工管 理目标，明确责任分工，有条不紊开展工作。14做好施工人员进场的安全、质量、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键 技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计 划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求等。5.3 资源配置计划5.2.1 劳动27、力配置计划表5.2.1工程拟投入劳动力资源配置表序号工种执证情况投入时段备注1安装工/钢结构施工610 人2焊工有证钢结构施工28 人3测量工有证钢结构施工1 人4电工有证钢结构施工1 人5信号工有证钢结构施工1 人6司机有证钢结构施工1 人5.2.2 主要施工机具配置计划表5.2.2现场安装机械设备投入计划表序号机械或设备名称规格型号单位数量用于生产部位备注11#塔吊STT373A-18t台1T1 楼22#塔吊STT293台1T2 楼35#塔吊待定台1裙房4汽车吊130 吨台1T1T2 楼根据现场条件定5汽车吊100 吨台1T1T2 楼根据现场条件定6汽车吊80 吨台1T1T2 楼根据现场条28、件定7汽车吊50 吨台1T1T2 楼根据现场条件定8对讲机/台6指挥9钢丝绳 28mm（637+1）米48吊装损耗更换10钢丝绳 17.5mm（637+1）米60吊装损耗更换11钢丝绳 16mm（637+1）米24吊装损耗更换1512 卡环 6.5t/8.5t 个 12 吊装 各 6 个xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案13防坠器15 米个4吊装14二氧化碳焊机OTC-600台8现场安装15手工电弧焊机AX-500-7台4现场安装16碳弧气刨ZX5-630台1现场安装17气割丙烷氧气套2现场安装18磨光机/个4现场安装19集装箱/个2存放工机具20螺旋千斤顶20t/50t29、个4现场安装各两个21二级电箱带电表个2现场用电22三级电箱/个8现场安装23手拉葫芦2T/5T只8现场安装各四只24电缆四线/五线米200现场用电5.2.3 测量设备配置计划表5.2-3测量设备配置计划计划表序号测量设备名称型号/规格数量检定周期1水准仪索佳 C32-11 年2经纬仪苏一光 DT202C21 年3水平尺80024激光接收靶100*10015钢卷尺30m/7.5m66钢盘尺50m17磁力线坠5 米48角尺5002166 施工方法及工艺要求6.1 钢结构加工制作方案6.1.1 钢结构焊接工艺评定不合格工厂和现场应用工程焊接工艺特点分析H 型钢柱在下料组立制作前要进行焊接工艺评定，30、根据焊接工艺评定参数编制焊 接作业指导书，指导型钢柱焊接成型。焊接工艺评定任务书焊接工艺评定方案制定焊接工艺评定指导书制备焊接工艺评定试件焊工资格确认试件焊接试样制备检测单位资格确认试样送检焊接工艺评定检验焊接工艺评定报告合格焊接作业指导书焊接工艺卡资料备案17图6.1.1 钢结构加工制作流程图6.1.2 H 型钢梁制作流程18图6.1.2 H型钢加工制作流程图6.1.3 加工工艺19图6.1.3 H型钢工艺流程图6.1.4 加工工装、关键工艺及设备（1）焊接 H 形构件组装采用在专用H 型钢自动组装机上组装，如下图示。图6.1.4-1 H形钢自动组装生产线（2）焊接 H 形构件焊接采用在专用31、H 型钢生产线上进行，采用龙门式自动埋弧焊 机在船形焊接位置焊接，如下图示。20xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案图6.1.4-2龙门式H形钢埋弧自动焊焊接生产线（3）焊接 H 构件的矫正采用在 H 型钢翼缘矫正机上进行翼板角变形矫正，采用弯 曲矫直机进行挠度变形的调查，如下图所示。图6.1.4-3 H型钢翼缘矫正机（4）焊接 H 形杆件的钻孔采用数控钻床进行出孔，根据三维数控钻床的加工范 围，优先采用三维数控钻床制孔，对于截面超大的杆件，则采用数控龙门钻床进行钻 孔，如下图示。固定式数控三维钻床 数控龙门移动式钻床图 6.1.4-3 H 型钢打孔机床（5）焊接 H 型钢32、的冲砂涂装21焊接 H 型钢加工制作后，采用 H 型钢抛丸除锈机以及手工冲砂相结合的方式进行 冲砂除锈，如下图。图 6.1.4-3 H 型钢抛丸除锈机6.2 钢结构安装方案6.2.1 安装施工准备为了保证本工程能够顺利的进行，施工前的技术准备、交接及复测、构件的进场 及验收、构件的堆放和安装辅材等准备是必不可少的。（1）安装前技术准备序号内 容1开工前各方图纸会审已完成。2钢结构深化设计图纸完成并通过设计院审核。3钢结构施工方案等已完成并审批。4钢结构施工方案、三级安全教育对施工班组完成交底工作。（2）轴线的交接及复测22xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案序号内 容1对提33、供的定位轴线，会同总包单位、监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验 线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不 宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。3复测完成后，测放基础节点的轴线位置与标高。（3）构件进场验收及堆放现场构件验收主要是构件外观和尺寸检查及制作资料的验收和交接，质量控制重 点在厂区。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题 及时在回单上说明，反馈车间，以便更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，34、做好检查 记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要 检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。根据现场总体规划图，现场吊装采用汽车吊与塔吊相结合的方式进行吊装安装。 钢构件堆放位置根据现场各个不同施工阶段来设置，原则是汽车吊安装区域，堆放位 置要在汽车吊起重覆盖范围内，塔吊安装区域，堆放位置要在塔吊起重范围内。具体 见前面“3.5 施工工艺流程”，此不再累述。6.2.2 锚栓安装（1）测量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控 制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和 至少两个标高控制点。（2）地脚锚栓模板的35、制作：钢柱螺栓的框架在现场进行加工制作，制作采用钢模 板将螺栓固定为一个整体（如下示意图）。螺栓的制作精度：螺栓中到中的间距2 , 每组螺栓顶端的相对高差2 。23（3）地脚锚栓的埋设：在板钢筋及板梁钢筋绑扎之后，地脚锚栓埋设工作即可插 入。根据测量工所测放出的轴线，将地脚锚栓整体就位，首先找准钢模板纵横向中心 线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件 四个角上螺栓顶面的标高，高度不够时在埋件下边四根固定角钢的四个角下用钢筋或 者角钢抄平。图6.2.2-1 锚栓及钢模板示意图（4）地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进 入浇灌工序；36、砼浇灌前，螺纹上要包薄膜保护，浇灌过程中，要对其进行监控，便于 出现移位时可尽快纠正。地脚螺栓的埋设精度，直接影响到结构的安装质量，所以埋设前后必须对预埋螺 栓的轴线、标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查、验收。标高以及水平度的调整一 定要精益求精，确保钢柱就位。对已安装就位弯曲变形的地脚螺栓，严禁碰撞和损坏，绑扎钢筋时不得随意移动24固定支架及地脚螺栓。土建施工时一定要注意成品保护，避免使安装好的地脚螺丝松 动，移位。综上为示意图，实际施工根据现场实际情况可以适当调整。具体实例步骤见下图：安装步骤实 例 图 示1、首先熟悉图纸上的轴线位置以及与 土建单位做好轴线的交叉复测和校正，同时 根据土建37、单位提供的实际轴线位置做好测量 复测以及数据的交接确认，然后进行锚栓位 置的定位（给予暂时性的定位点焊处理）2、待到相关轴线位置和单个锚栓的相 对位置以及垂直度和露出螺栓杆标高的尺寸 后，经复核均满足图纸上的要求后，将各个 锚栓全部利用辅助钢筋，将其焊接牢固；确 保浇筑时不至于跑位偏差超标。同时做好丝 扣部分的成品保护，避免损坏。6.2.3 安装使用机械主要性能参数25（1）1#2#塔吊 STT373ASTT293 坐标及起重性能STT373A-18t 塔吊根据现场条件，大臂组合覆盖半径 70 米，定位坐标如下。图6.2.3-1 1#2#塔吊坐标图图 6.2.3-2 1#塔 STT373 吊起38、重性能26图6.2.3-3 2#塔吊STT293起重性能图 6.2.3-4 徐工 100 吨汽车吊起吊性能27xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案QY130吨 38吨配重、全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.85639、.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.815.313.512.0141623.123.924.024.022.018.617.114.013.011.5161818.519.40、419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.130327.07.07.27.57.96.632346.06.06.26.67.06.234365.25.45.86.25.636384.41、75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948图6.2.3-5 徐工130吨汽车吊起吊性能28xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案徐工80吨吊车主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度 (不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.0942、.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.01443、.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.9表6.2.3-6 徐工80吨汽车吊起重性能29xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案表6.2.3-7 中联50吨汽车吊起吊性能306.2.3 T1 楼钢结构安装方法（1）T1 楼地下一节钢柱安装T1 楼地下一节钢柱重44、量分布及汽车吊塔吊定位如下图。图6.2.3-1 T1楼地下一节钢柱吊装线路T1 楼地下一节柱全部无需分节，图中黄色云线内为塔吊无法起重的钢柱，此部 分钢柱使用 80 吨和 130 吨汽车吊安装。地下一节柱南侧钢柱重量最重，工况要求最 高。经现场测量，外围柱到平面边线为 8 米，汽车吊支腿全伸为 8 米，取一半 4 米。 汽车吊中心到柱轴距离 12 米，查 80 吨汽车吊性能表，主臂 30 米长，工作半径 14.6 米时，汽车吊起重 10 吨9.46 吨，汽车吊 14.6 米半径时，垂直高度 26 米柱顶 11 米，满足吊装要求。黄色云线外钢柱采用 1#塔吊安装，卸车在深圳路上，卸车半径 28 45、米，查起重参 数满足卸车要求，钢柱起吊点在 T1 楼东北侧或负一层板面上。塔吊安装钢柱位置半 径起重量钢柱重量，满足要求（详见上图）。31（2）T1 楼地上一节钢柱安装T1 楼地上一节钢柱重量分布及汽车吊塔吊定位如下图。图6.2.3-2 T1楼地上一节钢柱吊装线路T1 楼地上一节柱 T1-2 交 T1-F 及 T1-3 交 T1-F 共 2 支钢柱需要分节，其他钢柱无 需分节。图中黄色云线内为塔吊无法起重的钢柱，此部分钢柱使用 130 吨汽车吊安装 （全配重）。地上一节柱南侧钢柱重量最重，工况要求最高。经现场测量，外围柱到 平面边线为 8 米，汽车吊支腿全伸为 8 米，取一半 4 米。汽车吊中46、心到柱轴距离 12 米，查 130 吨汽车吊性能表，主臂 41.98 米长，工作半径 22 米时，汽车吊起重 14.6 吨13.3 吨，汽车吊 22 米半径时，垂直高度 35.7 米柱顶 22 米，满足吊装要求。黄色云线外钢柱采用 1#塔吊安装，卸车在深圳路上，卸车半径 28 米，查起重参 数满足卸车要求，钢柱起吊点在 T1 楼东北侧或0 层板面上。塔吊安装钢柱位置半径 起重量钢柱重量，满足要求（详见上图）。32（3）T1 楼地上二节钢柱安装T1 楼地上二节钢柱重量分布及汽车吊塔吊定位如下图。图6.2.3-3 T1楼地上二节钢柱吊装线路T1 楼地上二节柱均不分节。图中黄色云线内为塔吊无法起重的47、钢柱，此部分钢 柱使用 80 吨汽车吊安装。地上二节柱南侧钢柱重量最重，工况要求最高。汽车吊中 心到柱轴距离 12 米，查 80 吨汽车吊性能表，主臂 44 米长，工作半径 16 米时，汽车 吊起重 7.1 吨7 吨，汽车吊 16 米半径时，垂直高度 41 米柱顶 28 米，满足吊装要 求。黄色云线外钢柱采用 1#塔吊安装，卸车在深圳路上，卸车半径 28 米，查起重参 数满足卸车要求，钢柱起吊点在T1楼东北侧或 2层板面上。塔吊安装钢柱位置半径起33重量钢柱重量，满足要求（详见上图）。6.2.4 T2 楼钢结构安装方法（1）T2 楼地下一节柱安装T2 楼地下一节柱钢柱重量分布及汽车吊塔吊定位如48、下图。图6.2.4-1 T2楼地下一节钢柱吊装线路T2 楼地下一节柱 6 支分节。图中黄色云线内为塔吊无法起重的钢柱，此部分钢柱 使用 100 吨汽车吊安装。其中南侧云线内钢柱重量最重，工况要求最高。汽车吊中心 到柱轴距离 12 米，查 100 吨汽车吊性能表，主臂 43.6 米长，工作半径 20 米时，汽车 吊起重 10.2 吨9.15 吨，汽车吊 20 米半径时，垂直高度 38.7 米柱顶 11 米，满足吊 装要求。云线外钢柱采用 2#塔吊安装，卸车在 T2 楼正南侧偏西位置，采用 100 吨汽车吊34将 2#塔吊需安装的未分节的钢柱倒运至塔吊能起重范围的负一层楼板面上。塔吊安 装钢柱位置49、半径起重量钢柱重量，满足要求（详见上图）。（2）T2 楼地上一节柱安装T2 楼地上一节柱钢柱重量分布及汽车吊塔吊定位如下图。图6.2.4-2 T2楼地上一节钢柱吊装线路T2 楼地上一节柱全部不分节。图中黄色云线内为塔吊无法起重的钢柱，此部分 钢柱使用 100 吨汽车吊安装。南侧 4 支钢柱，汽车吊中心到柱轴距离 12 米，查 100 吨汽车吊性能表，主臂 39.2米长，工作半径 18 米时，汽车吊起重 12.3 吨11.41 吨， 汽车吊 18 米半径时，垂直高度 35 米柱顶 21 米，满足吊装要求。T2 楼东侧钢柱，货 车沿0 板面从南侧进入 T2 东侧区域，使用塔吊卸车安装。云线外钢柱采50、用 2#塔吊安装，卸车位置，钢柱货车从工地南侧通过0 楼板面沿 着后浇带进入 2#塔吊西侧区域卸车并起吊。卸车并堆放位置在塔吊半径 25 米内，查 起重参数满足卸车要求，塔吊安装钢柱位置半径起重量钢柱重量，满足要求（详见上 图）。35（3）T2 楼地上二节柱安装T2 楼地上二节柱钢柱重量分布及塔吊定位如下图。图6.2.4-3 T2楼地上二节钢柱安装线路图T2 楼地上二节均不分节，全部在 2#塔吊起重范围以内，卸车及起吊点在 T2 楼西 侧0 楼板面上（详见上图）。6.2.5 吊装锁具选择1）根据安全系数 6 倍，钢柱重量主要集中在两个重量段，5 吨13.5 吨及 5 吨以 下。吊装钢柱采用两根51、钢丝绳吊装。计算公式 P=Q/n*cos（a）P每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q起重设备的重力（N）； n使用钢丝绳的根数；a钢丝绳与铅垂线的夹角。P=5200/（2*cos00 ）=2600 吊装钢柱两支钢丝绳全部栓在钢柱顶部，夹角近似36为 0，cos00=1.查下表表选择全新28 及17.5 钢丝绳扣钢丝绳直径 d（mm）当=170千克/mm2时钢丝绳的破断力（千克）安全吊重量（kg）安全系数K5678108.738807766475544853881160701214101086775860713874017481455124810908741511900238019851700148852、119017.5155003100268322151937155019.5196503930327527072456196521.5242504850404134643031242524293505870489141923669293526349506990582549934369349528410508210684158645132410530476009520793368005950476032.55465010930910878076831546534.562150124301035888777769621536.5702001404011533100278775702039.5787053、015740131161124298377870439715019430161911387812143971547.511750023500195831678514687117505213950027900232501992817437139506621400042800356673057126750214002）、卡环选择，根据钢柱吊装重量 14 吨及 5 吨重量等级，两个吊点，查下表，37选择型号 7.5 及 3.5 两种型号。6.2.6 钢柱安装（1)根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以 及卡环。准备好防坠器、工具包以及扳手等小型工具。（2)钢柱吊点设置在顶54、部，直接用临时连接板（连接板至少4 块）。图6.2.6-1 钢柱起吊示意图（3)安装前要对预埋件进行复测，并在基础上进行放线。根据钢柱的底标高调整 好螺杆上的螺帽。然后钢柱直接安装就位，如下图所示。当由于螺杆长度影响，螺帽 无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量 人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板宜不多于 4 块。垫板与基础面和 柱底面的接触应平整、紧密。此方法适用于混凝土标高大于设计标高的部分。38（4)钢柱吊装到位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，39并将柱的四面中心线与基 础放线中心线对齐吻合， 四面兼顾，中心线对准或 55、已使偏差控制在规范许可 的范围以内时，穿上压 板，将螺栓拧紧，即为完 成钢柱的就位工作。（如 右图 6.2.6-2 所示） 调整斜铁柱中心线 标高控制线 钢柱柱中心线 标高控制线 钢柱止退螺母方垫板 调整斜铁止退螺母紧固螺母 调节螺母紧固螺母方垫板调整斜铁柱底安装缝 50mm（5)当第一节钢柱吊装完成并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌 浆，对钢柱进一步稳固。钢柱内需浇灌混凝土时，土建单位应及时配合。 标高控制线柱中心线无收缩细石混凝土浇灌 钢柱 止退螺母模板 方垫板H40 紧固螺母 调节螺母图6.2.6-3 柱底灌浆示意图（6)上部钢柱的安装与第一节钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固56、定方式上不 同，上部钢柱通过连接夹板进行安装。（7)下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上 节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误 差过大。（8）钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼 顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接 夹板。图6.2.6-4 钢柱对接连接示意图（9）对于核心筒双锚栓小柱子，塔吊安装就位后，利用塔吊自身摆动将柱子垂直 度进行粗调。在柱底板四个角用铁锤将斜铁打进去固定后再摘钩。（10）安装将要起钩时，将防坠器挂于塔吊大钩上，并在防坠钩上栓一条 1057、 米麻 绳。钢柱安装就位加固后，通过麻绳将防坠器钩拉下来，摘钩人员将安全带挂于防坠 钩上，通过柱身栓钉爬至顶端摘除卡环。摘钩人员下至地面后再摘除防坠钩，塔吊转 走，吊下一只。图6.2.6-5 吊装摘钩示意图6.2.3 钢结构测量校正现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程中进行的一系列测量工作，其衔40接和指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技 术工作之一。通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度 的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。图6.2.3-1 钢柱测控原理图(3) 柱垂直度的测控本工程的钢柱垂直控制方法如下：先通过基58、准点用经纬仪引至混凝土楼层上，用 激光经纬仪从底层直接引上，以减少偏差。将柱轴线或者柱边线全部放好。再用二台 激光经纬仪置于结构楼面，成 90 度视角位置，将钢柱顶部边线或中线反馈至楼板面 上，与楼板面上的控制线对比校正。对于第一节柱校正后，将柱底锚栓螺母拧紧并焊 接柱底板上面方垫片，通知土建及时灌浆。对于上节柱，校正后进行加固再焊接。图6.2.3-1 钢柱测量及校正示意图6.2.5 钢结构焊接(1）焊工411) 焊工应具有相应的合格证书，并在有效期内。2) 持证焊工进入现场前应结合本项目的焊接特点进行现场操作考试，考试合格 者才可进行现场焊接工作。3) 严禁无证上岗，或者低级别焊高级别。4)59、 在开始实际焊接工作之前，焊工证件的复印件应提交给现场管理部。(2）母材和焊材1) 母材本工程现场所用母材为 Q345B，钢板最大厚度 80mm。2) 焊材二氧化碳气体保护焊（E501T-1 型药芯焊丝及 ER50-6 实心焊丝， 直径均为 1.2mm， 保护气体为 CO2 ，纯度应不低于 99.7%。） 手工电弧焊（J506 ，直径 3.2mm、 4.0mm）3) 焊接方法本工程现场焊接主要的焊接方法为二氧化碳气体保护焊，手工电弧焊。(3)本工程现场焊接本项目上部结构钢结构工程现场焊接，一级焊缝：型钢柱分段现场拼接焊缝。焊 缝类别：现场焊缝形式单面坡口 V 型焊缝。为了控制焊接变形，焊接时要60、整体分 层焊接，即先打底焊节完成，再填充焊接，最后整体盖面。图6.2.5-1 现场对接焊缝型式42(4) 焊接工艺评定本工程型钢焊接应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应严格按照本工程的施工要 求进行。焊接工艺评定记录应详细，应用于本工程前应提交业主或工程师认可。如果 之前在其它项目中的相同母材、焊材和焊接条件、坡口形式等的焊接工艺评定，也可 用于本工程，而无须进行重新进行焊接工艺评定。焊接工艺评定中应包括焊接方法、 焊接位置、母材材质及尺寸、熔敷金属及焊丝（条）的直径、保护气体、焊接参数、 坡口、焊接道数、热处理、焊缝等级、规范等等。表6.2.5-2 现场焊接工艺评定原则序号原则1不同焊接方法的61、评定结果不得互相代替。2不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替。3 、 类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结 果可代替低级别钢材;、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替 ;不同类别 的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替。4评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热处理条件基本 相同。5焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直到 合格为止。6施工企业己具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行相应项目的焊接工艺评定 试验。（5） 焊接质量等级不合格者修整有超标缺陷时62、处理UT检测现场 H 型柱的对接焊缝为全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，探伤比例为 100%。施工准备焊接节点装配质量检查焊材供应安装衬垫板坡口表面清理焊接焊缝表面检查有超标缺陷时返修报监验收图 6.2.5-3 现场对接焊缝焊接工艺流程43(6) 外观检测钢结构构件检查在焊接后自然冷却到工作环境温度后进行，采取眼睛观察、放大 镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波均匀，焊缝表面缺陷应符合建筑钢结构 焊接的规定。一级和二级的外观质量缺陷不得有气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤；一级 焊缝同时不得有咬边、根部收缩和未焊满、接头不良等质量缺陷。表6.2.5-4 焊缝余高和错边的允许偏差序 号项目示意图允许偏63、差（mm）一、二级三级1对接焊缝余高（c）B20时，C为03;BC为04B20时，C为03.5；BC为052对接焊缝错边（d）D0.1t 且D0.15t 且3角焊缝余高（c）HfHf(7）内部缺陷超声波无损检测一级焊缝应进行 100%的检测，其合格等级应为现行国家标准： （GB11345）B 级检测的 级水平。44sxx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案图6.2.5-5 超声波无损检测(8）焊缝缺陷返修措施对于内部缺陷部位须清除（用磨光机或碳弧气刨）后进行返修，返修使用与正式 焊相同的焊接工艺进行焊接，返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两 次，如果多于两次应制定专门64、的返修方案.7 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点钢结构施工计划 xx 年 10 月 15 日开工，2020 年 10 月 20 日主体完成，共 371 天。7.2 施工进度管理组织机构和职责分工表7.2-1施工进度管理组织机构和职责分工岗位职务进度管理职责项目负责人全权负责整个项目进度项目技术负责人从技术角度制定可行施工措施，提高施工速度生产负责人根据计划执行情况，统筹实施纠偏措施，编制、收集进度计划，分析落后区段工 期滞后原因，制定赶工计划。技术员在项目技术负责人领导下实施技术质量管理工作，为现场施工提供技术支持和服 务，具体加强过程质量控制，提高一次验收合格率，协调配合施工管理部、制65、造 部管理工作。施工员在生产负责人的领导下，协调监督施工现场的施工进度，以满足施工进度要求， 执行生产职能，为生产负责人提供进度计划执行情况。安全员全面负责施工现场的安全管理工作，监督检查施工安全隐患，杜绝安全事故，确 保工程施工顺利进行。457.3 工期保证措施7.3.1 组织措施（1）实施项目经理负责制。行使计划、组织、指挥、协调、控制，监督各项基本 职能，并选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。（2）适当延长工作时间。我们强调职工吃住均在工地，所以每天工作时间控制在8 小时左右，适当结合夜间施工，力争工程提前竣工。（3）将本工程列为我公司的重点工程，实行计划、劳力、材料66、资金四个单列， 劳力、材料、资金、机械、工具用具供应五个优先。（4）实行岗位责任制，分工明确，责任到人。7.3.2 管理措施（1）制定切实可行的施工总进度横道图，并做好相应的月、周、日施工作业计 划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，保证总进度计划的实现。（2）安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面，使各分项工程可交叉施 工。（3）安排好钢结构深化、设计、加工制作、安装，组织协调好相互间的工序交 接，尽量减少前后工序间的间隙时间。（4）选用科学、先进、切实可行的施工方法，施工手段进行钢结构安装。（5）使用先进的设备、机具，仪器以提高劳动生产率。（6）协调好与土建单位间的工序关系，尽量使67、多个工作面同时打开，尽量使钢结 构施工时间顺序上与土建单位合拍。（7）以计划工期为依据，及时检查工程进度情况， 一旦发现未达到计划要求，立 即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。（8）完善成品保护措施。各工种之间相互作好成品保护工作，不得将安装好的工 程随意破坏，安装人员在配年搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间 作好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工 目的。（9）作好工程收尾工作，平时注意作好施工现场落手清工作。467.3.3 农忙和节假日保工期的特殊措施（1）农忙季节，为确保工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保，首先68、，充分 做好劳动力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的 办法，每完成一个定额工日的工程量，给予 10 元的补助，5 元的奖劢；其次，派员走 访农忙期间施工人员家庭，对确有困难的，公司给予帮助。并统一为他们购买化肥、 农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想。（2）双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场 的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施 工，以确保工程工期目标的实现。8 质量管理计划本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一 ”的方针，精心组织，精心施工， 严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，69、在组织管理上，建立完善的施工质量 管理机构，明确各级职员的质量管理职责。质量方针是生产优良的产品，安装优良的 工程，提供满意的服务。确保本工程质量达到合格标准，为此将采取以下措施。8.1 质量管理组织机构图 8.1 质量管理组织机构478.2 质量管理职责分工表8.2 各岗位、各部门质量管理职责项目经理（1）是项目质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范、以及企 业工程质量管理规定在项目施工中得到贯彻落实。（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总 目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。（3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持70、项目 质量总监及专职质量员的工作。质量总监（1）由单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督 项目质量工作的实施，具有一票否决权。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对 工程质量过程进行控制。（3）负责组织原材料进场验收、各工序施工质量检查、重要部位的预检、隐蔽 工程检查及各项试验工作。（4）组织分部工程的质量核定及单位的质量评定，针对不合格产品发出“不合 格产品报告 ”及“整改通知书 ”。组织分部分项工程各检验批报验工作。（5）监督检查质量计划的落实情况。生产经理（1）组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。（2）根据工程质量策划71、和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行总体部 署和协调。（3）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有 关质量工作的沟通和汇报。技术负责人（1）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程 的编制,提出质量保证措施，组织对作业班组的技术交底，指导工程施工生产。（2）负责结构预控验算、结构变形监测和各项试验检测管理工作。（3）参加项目分部分项工程的质量验收工作。（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻48xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案关工作，并积极推广工程质量成果。质量安全部（1）编制专项计划72、，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对 工程质量控制进行控制。（2）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不 合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。（3）监督检查质量计划的落实情况。生产管理部（1）及时确定并下发图纸、施工方案、工艺标准，指导工程的施工生产。（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。（4）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量，组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。设计研发部组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业73、协调吻合，从而 保障整体工程的施工质量。8.3 确定质量目标本工程的创优目标分解为以下目标：1、各分项工程一次验收合格率达 100%；2、检验批质量验收中主控项目的抽样检验一次合格率达到 100%；3、检验批质量验收中一般项目的抽样检验一次合格率达到 100%；4、各工序一次自检验收合格率到 100%；5、质量控制资料的数量齐全，记录完整、准确、检验、试验结果符合标准要 求；6、全面满足现行施工质量验收规范和建筑工程资料管理规程的要求；7、工程交付使用后，顾客满意度调查结果良好。8.4 现场质量控制措施8.4.1 技术措施（1）格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。（2）在施工中不得随意74、修改、变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。49（3）验收标准及范围应按公司提供的国家现行标准进行验收。（4）在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。（5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评 定、公司质检部门按时抽检。（6）具体检查项目由以下几部分，每项目都有检核人、复核人签字，并有检核时 间。8.4.2 每道工序质量检查注意事项（1）预埋部分验线：检查放线是否准确，预埋位置是否正确，预埋件在钢柱吊装 前强度是否达到设计要求。（2）进场构件验收，卸货及堆放：对照材料发货清单，检查构件是否符合图纸要 求，检查构件是否在运输过程式中有损坏和变形，75、检查构件堆放是否符合平面布置要 求，检查构件防护措施是否得当。（3）结构安装：检查次结构安装时是否螺丝松紧不同，使结构整体产生倾斜，检 查在主结构和次结构调整完成后是否折紧全部螺丝，检查斜撑及连系梁上紧后是否有 构件扭曲和变形，检查开洞位置及次结构安装是否符合图纸要求，是否位置正确。（4）板材安装：检查板材在运输和搬运过程中是否有损坏，检查板材安装是否牢 固，检查所有板材侧接处是否紧密且正确合缝。（5）收边件的安装：检查所有堵头条是否安装正确，是否在一条直线上，检查在 安装过程中对其他工序是否有被破坏的。（6）竣工清理：检查工作现场建筑垃圾是否清扫干净，检查外露钢构的泥土、灰 尘、脚印是否清洗76、掉并在脱漆部位重新补漆，检查板、门、泛水上的灰尘、油污、密 封胶是否清除，检查整体工程是否达到竣工验收标准。508.5 质量管理程序项目总体质量管理技术管理物资管理物资供应商筛选图纸会审各专业工程施工审核依据(1)证明材料(2)到厂家考察工序，检验批，分部 分项工程施工完成审核供应商资质图纸深化设计编制施工组织设 计，专项施工方 案，作业指导书物资样品报审合格各专业展开自检、互 检验收确认依据(1)供货周期(2)产品质量(3)产品服务不合格对供应商确认总包单位审批合格工程质量管理部门展 开专职检查验收报监理工程师审批，填报材料样品 报审单监理单位审批专业监理工程师验收合格物资采购施工质量管理合77、格合格不三级质量技术交底物资送达现场检查方法(1)检查物资出 厂合格证明、试验报告(2)物资外观质 量检查，做复 试检测物资部会同专业工 程师，质量工程师，现场监理检验 验收各工序，检验批，分 项分部工程按照方案，技术交底施工返工不执行方案合格技术部，深化设计部 监督检查方案，技术 交底的落实情况物资现场使用工程资料收集整理、编 目、标识、装订上报图 8.5 质量管理程序图518.6 成品保护措施8.6.1 防止钢构件变形（1）钢结构在运输、堆放过程中建议采用枕木垫超，拼装时设计专用胎架。（2）构件进场应堆放整齐、正放，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木 上，并根据构件的编号和安装顺序来分78、类。（3）转运和吊装时吊点及堆放时搁置点通过计算确定，确保钢结构变形不超出允 许范围。（4）运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形， 影响构件质量。（5）吊装前，在构件的下部设牵引绳，避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产 生变形。（6）吊装时应有专人在旁边监督查看，避免碰撞已安装就位的钢结构或其他成 品、半成品。8.6.2 禁止随意割焊（1）施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均 须提出割焊原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。（2）构件在吊运、堆放过程中，吊点和支承点应选择在节点上，不得随意在构件 上开孔或切断任何杆件，不得受到撞79、击。9 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标表9.1职业健康安全管理分解目标序号施工阶段安全目标1钢结构安装保证场内的安全隐患整改率必须保证在规定时限内 达到100%，现场杜绝重伤、死亡事故的发生。529.2 安全组织管理机构及职责分工9.2.1 组织管理机构项目经理安全总监项目总工生产经理专职安全员专职安全员卸 车 验收 倒运 工 段焊 接工 段安 全防 护 工 段测 校工 段吊 装工 段图9.2.1 安全组织管理机构53xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案9.2.2 安全管理职责分工表9.2.2安全管理职责分工岗位安全管理职责权限项目经理项目经理是施工现场安全生80、产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按建筑工地安全检查标准进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。项目总工参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织 实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。组织 人员编制钢构件吊装工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。组织安全技术交底。项目生产 经理协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技 术81、交底与安全设施验收工作。安全总监 安全员对安全生产工作负直接责任。执行国家及xx市安全生产的方针、政策、法规和各项 规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。组织现场安全生产、消防措施的 检查，出现问题及时处理。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整 改。发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“ 四不放过 ”原则督促改进措施的落实。临时用电 管理负责施工现场临时用电管理工作。直接执行上级有关安全生产规定,并对所辖班组的 安全生产负直接领导责任；认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特 点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规程、措施、82、交底要求执行情况 经常检查,随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。现场安全 防护管理认真执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量检定标准。针对生产任务特点,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章；经常检 查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。549.3 职业健康安全重大危险源表9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1生活场所充电器、烟头、热水器、电线 等明火生活区工人2作业现场电焊飞溅明火现场作业人员3作业现场氧气、乙炔泄露轻伤、重伤或死亡83、施工人员或社会行 人4作业场所配电箱、电线各种用电设备触电现场操作人员5钢构件吊装高空坠物，物体打击轻伤、重伤或死亡现场作业人员6车辆运输、作业人员横 穿马路交通事故轻伤、重伤或死亡施工人员或社会行 人7施工机械使用与维修 作业机械事故轻伤、重伤或死亡机械操作人员9.4 施工现场安全生产管理制度表9.4 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员下达施工计划时需亲自 逐级进行书面交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底 人签字，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包84、对安全防护措施是否 进行了检查。3安全教育培训制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在 的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工 人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。55xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案4安全检查 制度项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措 施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。主要包括定 期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查和日常 安全检查。5安全生产 责任制本项目实行安全到人，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明 确，责任到人每个分部分85、项管理人员直接对本项安全负责。6危急情况 停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告 有关部门，及时采取措施排除险情。7特种作业人员 持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。8安全值班 制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，必须有管理人员现场 旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题及时处理。9安全生产 奖罚制度对每次安全检查中位于表现优秀的单位给予奖励，对较差的单位给予 罚款或停工整顿。10事故报告 制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按 “ 四不放过 ”原则对事故进行处理。11紧急预案制若发生紧急情况，立即启动应急预案，86、项目经理是第一责任人，立即 启动应急预案。9.5 安全技术措施1、吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和 保证安全的技术措施。2、参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安 全技术交底。3、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡 具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即 调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要 构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。569.6 安全施工措施（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全87、面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实 施。（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、 检查。（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规 定。（7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全 ”的制度。（8）加强“安全第一 ”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人 员。（88、10）进入施工现场需配戴安全帽。（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进 行一次性能检查，确保完好。（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备、以完成工程的安全防护。（13）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。（14）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（15）特殊工种持有效证上岗。（16）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。（17）钻孔时始终要戴好防护镜。（18）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。（19）在安装钢梁时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑 措施，拉好防护绳，扣好安全带。（89、20）移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定57在坚实有承载力的地面上。（21）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。（22）在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。9.7 安全预防措施9.7.1 防止高空坠落（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用， 并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内， 起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。（3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，站在操作平台时，上面严禁90、站人。（4）吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装时在其上 弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在上弦上能安 全操作，严禁在未加固的构件上行走。（5）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。（6）工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和人手脚须远离移动重 物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。（7）高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递 物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。（8）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传 递。（9）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的91、重心位置。吊开时应平稳，避免振 动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。（10）起吊构件时速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构 件脱落。（11）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方 可松钩、卸索。（12）吊装高空对接构件时需绑好溜措施。控制其方向。58（13）雨天作为业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。（14）严禁在高空向下抛掷物料。9.7.2 起重设备作业要求（1）吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清 楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力92、 集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。（2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使 构件长时间处于悬挂状态。（3）起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。（4）构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，待稳定后 方可拆除固定工具或其他稳定装置。（5）长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子 加地锚固定。（6）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固 达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。9.7.3 防止触电事故（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工93、人员随意拆改。（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有 漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（5）构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线以防触电。（6）各种电线要经常检查，有问题及时处理。（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装 置，用电施工机械做好接地接零。（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，电源 应设触电保护器。（9）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。59（10）现场有乙炔94、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷、猛摔，同 时避免在阳光下曝晒，并与明火的安全距离应在 10 米以上。（11）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃 物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。9.7.4 人员施工管理措施表9.7.4人员施工管理措施序号项目具体措施1流动人口管 理(1)登记所有进场施工人员资料(身份证号码、家庭住址、流动人口婚育证明 等)，输入微机存档。(2)统一办理暂住证、工伤保险等。(3)施工过程中，发生人员流动的，及时更改登记记录。2身份识别管 理(1)安全帽1)各类人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：其中包括：参观人员、业主、监 理95、质量检查人员、一般作业人员、施工管理人员、安全监察人员。3工作服管理2)在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。(2)臂章：安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章， 班组安全员戴红底黄字袖章。(3)服装：所有操作人员统一服装(冬夏各两套)，执行企业形象识别标准。(4)工作证：统一尺寸和编号，贴个人一寸彩色照片，注明岗位或工种。包 括：贵宾胸卡、管理人员胸卡、一般作业人员胸卡。4人员进出 场管理所有进场工人必须持有身份证，各个分包单位进场前上交工人入场花名册， 然后按照花名册内容进行工作卡办理，并在施工现场的入口处设置电子识别系 统，任何人员未经登记不得进入。5教育利导(1)加强对工人96、的文明教育和素质教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作业，施 工作业区严禁吸烟。(2)制定、实施一系列文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施 工意识。609.7.5 钢构件运输过程中的安全保护措施(1)、运输司机要熟悉路况，运梁过程中，注意行车安全的同时保证钢构件的安 全，每隔一段时间检查钢构件的稳定性。运输过程中，司机尽量在线路中间行驶，注 意车头、车尾、侧面防护，注意道路交通车辆的意外。(2)、运输过程中，运输司机应高度集中精力，密切注意运输车的运行状况和前 方道路情况，发现异常，及时采取相应的措施。严禁高档位急起急停。监护人员要密 切注意构件装运状态，发现异常，及时发出信号，通知操作人员97、采取相应的措施。(3)、由于运输途中线路长、道口多，路况复杂，而运输车自身笨重，车身长， 因此在各道口安排专人疏导交通，确保车辆、人员安全。(4)、钢构件在运输过程中，钢构件尾部和前段安排专业指挥人员，并在运输车 尾部、中间部及前段加设明显的反光标志及夜间警示灯。(5)、运输道路沿线危险地段需设置明显警示标志。(6)、在设备装车、运行过程中，遇到严重危及人员、设备安全时应立即采取紧 急制动。紧急制动以后，必须对车辆的主要安全机件和重物捆绑绳索进行检查，确认 安全后，方可行车。由于冲击载荷大，必须慎用紧急制动。(7)、钢构件在运输过程中，特别是运行至上坡或下坡路段，操作人员必须在车 后随时准备打98、屑，防止溜车；(8)、所有作业人员必须穿着反光衣，在运输车通过桥梁、涵洞时，作业人员在 桥梁、涵洞前后 150m 处封锁道路，指挥信号采用对讲机，施工过程中要注意自身安 全。(9)、运输负责人在运梁之前，沿运梁线路考察路况，对于路况不佳或损坏的路 面提前进行处理，满足运梁要求。9.7.6 钢构件吊装过程中监控措施(1)、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械器材的安全。现场吊装施 工是采用警戒带将吊装区域围护，严禁非施工人员进入吊装区域。施工人员进入吊装 现场，严禁行走在吊梁下方。安排专人对吊装现场实施管理，加强监测和巡查，对经 过的车辆及人员进行疏导。(2)、钢丝绳必须紧密有序的的排在卷99、筒上，卷筒上必须有四圈钢丝绳的容绳61量。(3)、起吊前要对吊装索具进行检查,是否捆绑正确无误,护角是否垫好.每片梁在 墩台就位后,要经现场技术人员确认,安装正确无误,保证质量方可通知吊车松钩绳,避 免返工,造成麻烦。施工中，如遇有大雨、大雾和五级以上的大风影响施工安全时， 必须停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的 防护措施。(4)、防止吊车倾覆安全措施1）吊车必需严格按照操作规程进行操作，加强设备的检查维护，杜绝带病作业、 酒后作业。2）在风力超过五级、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。3）对吊车安放位置的软地基进行换填，并碾压整平，达到验算的地基承载力值。4100、）吊车司机在不明确指挥人员手势的情况下，禁止盲目起吊。在吊车起吊过程 中，必需保持匀速起升，禁止起吊过程中突然停止或起动的现象。5）安排作业队长全程监控吊车的支立及试吊过程，严格盯控吊车支腿在试吊、起 吊过程是否有沉降情况发生，统一指挥吊车作业。9.8 钢构件吊装注意事项及操作规程9.8.1 起重、运输设备使用注意事项(1)、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试 吊。(2)、吊起重物作业平移时，应将重物提高到可能遇到的障碍物 0.5 米以上，运 行时被吊重物不得左右摇摆。(3)、钢构件吊装工程，应制定安全技术措施，并向参加工作的人员进行安全技 术交底。(4)、吊装作业101、应派专人统一指挥，指挥人员与吊车司机使用手势及无线对讲机 进行联络，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其它人员要有明确分工。(5)、各种起重机具不得超负荷使用。作业中遇到有停电或其他特殊情况，应将 重物落至地面，不得悬在空中。操作人员不得擅自离开岗位。62(6)、钢构件运输应根据钢构件的外形尺寸和质量，在起运前会同托运人勘察作 业现场和运行路线，了解沿途道路线形和桥涵通过能力，并制定运输组织方案。涉及 到其他部门的应事先向有关部门申报并征得同意，方可起运。(7)、钢构件运输应制定货物装卸、加固等技术方案和操作规程，并严格执行， 确保合理装载、加固牢靠、安全装卸。9.8.2 高处作业注意事项102、(1)、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业要在开放型结 构上施工，在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没能立 足点或没有牢靠点的地方作业等。(2)、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高病症，不得从事高 处作业，严禁酒后登高作业。(3)、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应 放在工具袋内。(4)、高处作业用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通 道处（或平台）使用梯子应设置围栏。(5)、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。(6)、夜间施工时，现场必须符合操作要求的照明设备。9.9 应急预103、案为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例 等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定钢构件吊 装应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、 高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、 财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。9.9.1 应急小组职责(1)、应急总指挥职责：掌握事故动态，控制事故蔓延发展，及时准确向上级报 告。(2)、应急副总指挥职责： 联系附近医院，告知事故发生地点和所需救援车63辆；立即联系工班组长，组织救援；通知项目部主要领导。(3)、工班组长职责：组织现104、场劳务人员一方面对受伤人员进行紧急救援，另一 方面保护事故现场，严禁无关人员入内。(4)、劳务人员（即在场所有施工人员）职责：听从指挥和安排，做好救援工作和 警戒工作。(5)、现场安全员职责：组织人员疏导交通，引导救护车辆入场。9.9.2 应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的 方式报告公司及应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司及应急救援小 组指挥现场应急救援小组实施应急响应。(1)、工程项目部现场应急救援小组1）工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除 险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或105、火警等，应分别 第一时间直接打电话报 120 急救中心或 119 报火警救助。2）由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和 人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动， 防止事故扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排保护事故现场。3）指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保 救援工作在统一指挥下有序地进行。4）协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处 理。5）协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训举一反三地制 定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重106、复发生。6）负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实 做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正 常生产。(2)、公司应急救援小组1）公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概64况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上 级应急救援组织以及政府有关部门。2）指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大；同时 协同现场保护好事故现场。3）负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术 支持，全力保障应急行动的顺利完成。4）协助和接受政府有107、关部门对事故的调查处理。5）协助政府有关部门分析事故原因和性质。6）吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。7）协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报 有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。(3)、应急响应中必须遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。2）项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方 案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队 伍求救，并密切配合救援队伍。3）事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。4）在急救过程中，遇到威胁人108、身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱 离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。6）项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究 防止事故再次发生的对策。9.9.3 应急救援装备在施工现场附近联系落实好 1 台 50 吨汽车吊、1 台面包车，遇到紧急问题时随时 调遣。吊机的易损件要配备充足、齐全， 一旦发生一般机械故障时，能够及时抢修更 换。为防止钢丝绳在吊装过程中出现分股、断丝危险，现场配备足够的同规格的钢丝 和卡环。应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器109、材、应急药箱、吊65车、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、 纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救 包等。内服药品：云南白药等。9.9.4 应急救援措施(1)、发生高处坠落事故的应急救援措施1）当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血的 处理上。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇 呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3）对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分 泌物、呕吐物，防止110、影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，然后尽快送医院抢救治疗。4）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅；对于骨折者，应初步固定后再 搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现时，应该用 消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院 治疗。5）对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条 包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上；搬运过程，严禁只抬伤者的两 肩与两腿或单肩背运。6）对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运；应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固 定，使断端不再移位或刺伤肌肉、111、神经或血管。7）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并 注意保暖。(2)、发生物体打击伤害事故的应急救援措施1）发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅 脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇 呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。663）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再 搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现时，应该用 消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院 治疗。4112、）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并 注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。5）对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。(3)、发生机械伤害事故的应急救援措施1）发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立 即对伤员采取包扎止血措施。2）对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送 到医院，以便做接驳手术。3）对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽 快将伤者送医院检查治疗。(4)、发生火灾事故的应急救援措施1）发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散113、有关人员，并对伤者进行救治； 同时拨打“119” 电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人 在现场门口等待并引导救火车入场救火。2）火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽 快把火扑灭。3）现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区 域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散，撤离事故区域。4）如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120” 电话 求救或用车把伤员送到医院救治。(5)、发生触电事故的应急救援措施1）触电急救的要点是动作迅速、救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者 脱离电源，114、然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2）当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死67（电击二次伤害）。3）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4）触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并 派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利 呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。6）若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅 气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。(6)、发生防汛115、的应急救援措施1）首先保证现场人员的安全转移，二是确保施工现场巨大隐患及时排除，将险情 降低到最低。2）若发生人员受伤，抢救伤员时应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应 先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。具体救援 方法同上。3）所有防汛组人员服从组织安排，第一时间赶到现场，做好排水、挡水、防水、 抽水工作。4）防汛领导组应与当地有关政府机构保持联系，当遇到暴风雨时，及时报告当地 有关政府，请求支援。10 绿色施工为了对可能具有重大环境影响，波及质量和人体健康安全的情况和活动进行控 制，我单位将依据有关规范标准的要求，充分认识环境保护的重要性，预防污染，倡 导116、环境保护，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、 粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员的身体健康，并达到以下环境保护目标：（1）防大气污染：运送材料、机具设备等，不污损场外道路，保持道路清洁，施 工现场扬尘达到国家二级排放规定；施工现场严禁焚烧各类废弃物。（2）施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，按照标准要求回收利用；生活垃圾设置 封闭式垃圾容器回收；有毒有害废弃物， 移交有资质的单位处理；各类垃圾及时清68运。（3）噪声污染控制：严格按照 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准 执行，具体控制限值昼间 70dB，夜间 55dB。（4）防止光污染：夜间照明、电117、焊作业不影响周围居民社区。（5）化学品等有毒废弃物处理控制:有毒有害废弃物要集中存放，不得有渗漏污 染。10.1 绿色施工管理目标序号绿色环境控制项目环境目标1建筑垃圾再生利用率和回收率达到30%（道渣路）2噪声控制昼间70db,夜间50db3水污染控制生产及生活污水排放达标，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）4扬尘控制控制粉尘排放，不超过法律、法规的限定数值，基础设 施施工扬尘高度1.5m5光源控制达到环保部门规定，不扰民，不伤害他人10.2 绿色施工制度10.2.1 绿色施工组织及职责分工表10-2-1绿色施工职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理项目经理是施工现场环境管理的118、第一责任人，负责建立健全项 目环境管理体系，组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项 目主要环境管理活动 ;领导项目全面环境管理工作，主持制定和实 施项目各项环境管理制度。2项目技术负责人（1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培 训。（2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。（3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，69并监督实施。xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案3生产经理负责监督环保规章制度和操作规程的落实。4安全环境部（1）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环 境保119、护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。（2）参加环保检查和监测并根据监测结果，确定是否需要采 取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市 有关环保法规允许范围内。5各专业施工管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落 实。6专业工程师直接负责各专业环境保护工作。7分包负责人负责对各专业班组长传达环境保护任务并监督完成情况。8专业班组长负责各专业环境保护工作的实施人。10.2.2 辨识重大环境因素根据本工程实际情况，由项目技术负责人组织对施工现场环境因素进行辨识，填 写环境因素调查评价表，环境因素辨识的范围包括从准备到交付的整个施工生产过程 及其所有相关活动，120、所有进入作业场所、办公场所的人员的活动，作业场所、办公场 所内的所有设备和设施（内部的和外部提供的），所有的办公区域及与产品生产相关 的附属辅助作业场所。序号工序/工作活动环境因素环境影响实施方法1施工全过程施工粉尘排放空气污染完善喷洒及防护设施2施工全过程尾气排放机械超负荷运转机械运转使用无铅汽油3施工全过程能源资源消耗建筑用水、用电、材料选择制定目标过程监督控制4施工那过程噪声污染机械设备噪音降噪防护、作业时间5施工全过程水体污染施工用水及生活用水排放设置沉淀池及化粪池6施工全过程可回收利用废物排放废弃道渣等建筑垃圾回收利用表 10-2-2 现场环境因素影响7010.2.3 绿色施工规章制121、度表10-2-3绿色施工规章制度序号制度名称主要内容1现场卫生管理制度生产经理张国峰负责安排劳务队专人每天对现场卫生清扫。2现场化学危险品管理制 度蒋凯负责对现场化学危险品由安环部进行统一管理。3现场消防管理制度由朱健每周对消防设施进行检查，确保完好。4现场用水管理制度本项目现场用水由周长阳专门负责，保障现场用水供应及环境保 护。5现场用电管理制度现场用电由机械管理员兼电气工程师刘桂山负责管理，保障临电供 应以及现场临电安全以及用电环境。10.2.4 施工环境保证措施表10-2-4施工环境保证措施序号措施名称主要内容1大气污染 控制措施施工场地现场主干道路和加工场地进行硬化，设专人负责每日洒水122、 和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实 施绿化处理。土方堆场土工布予以覆盖。2固体废弃物控制措施生活垃圾生活区的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，每 天及时组织外运。办公垃圾办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃， 并由安全环境管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位等联 系处理。3水污染控制措施雨水项目开工前，在作现场总平面规划时，设计现场雨水管网， 并将其与市政雨水管网连接。设计现场污水管网时，确保 不得与雨水管网连接。由项目环保管理员通知进入现场的 所有单位和人员，不得将非雨水类污水排入雨水管网。厕所污水施工临设设冲水厕所，厕所污水进入化粪池二级沉淀后， 定时抽123、排，定期对化粪池进行清理。4噪声污染控 制措施人为噪声施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度， 杜绝人为的大声喧哗、吵闹，增强全体施工人员的防噪声 污染的自觉意识。噪声的转移产生强噪声的半成品加工制作，应尽量放在工厂、车间及71xx国际啤酒城改造项目 T1T2 楼工程劲性结构施工方案加工厂完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。5现场及周边 交通环境保 护1、在工地出入口设置洗车槽，对出入车辆定时清理以保障不影响道 路环境。2、安排工人每天对现场道路以及工地门口道路进行清扫10.2.5 资源节约管理目标表10-2-5资源节约管理目标序 号绿色施 工内容施工目标责任部门1节能与能源 124、利用公共区域内照明，节能照明灯具的比率大于 80%；万元产值综合能 耗不能高于 0.18 吨标准煤，并逐年有所降低。施工管理部2节地与施工 用地保护根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施占地 面积按用地指标所需的最低面积设计。施工现场、仓库、加工厂、 作业棚、材料堆场等布置应考虑最大限度地缩短运输距离，尽量靠 近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。节约施工用地， 减少施工现场出入口，最大限度地保护市政道路绿化用地。施工管理部3节水与水资 源利用基坑降水未停之前充分利用井点降水资源，采用地下水作为搅拌、 养护、冲洗和部分生活用水。施工管理部4节材与材料 资源利用节约钢材 125、50 吨，水泥 80 吨，木材 100 立方米，商品砼 500 立方米。 材料实际损耗率比定额损耗率降低 5%。尽量就地取材，施工现场 500km 以内生产的建筑材料用量占建筑材料总用量 70以上。物资管理部5环境保护不发生环境污染事故。施工管理部10.2.6 资源节约管理组织职责分工表10-2-6资源节约管理组织职责分工岗位岗位职责项目经理绿色施工第一责任人，主持领导小组例会，负责制定各项目标，审批实施 专项方案，建立管理组织机构，组织现场检查和整改，协调各分包施工管 理工作。技术负责人协调各项工作的开展，总体策划，编制施工组织设计。绿色施工各项技术 应用指导，监督现场实施情况。编制绿色施工126、施方案，各项工作策划，绿 色施工“ 四新 ”技术应用的策划。施工员负责现场绿色文明施工的实施，负责绿色施工各项资料的收集整理、影像 资料的留置工作。安全员总体负责绿色文明施工现场安全设施的实施质量员负责绿色施工质量管理预算员负责项目绿色施工经济效益的预估及对比计算7210.3 资源节约制度及保证措施10.3.1 辨识重大环境因素 管理培训制度:项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工内容的培训 班，培训期间要认真做好学习笔记，回到项目后将整理后的笔记向项目其他管理人员 进行宣传。密切关注公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各项通 知，并告知资料员及时下载、打印相关信息资料。10.3.2 检查评估制度（1）项目部按公司标准自查（2）自查结果上报公司生产部门（3）定期接受公司领导检查（4）按照绿色施工计划逐层进行目标分解，细化到各部门实施。10.3.3 资源消耗统计制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计 工作。（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录。（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。73